1、煤炭储运工程水泥土深层搅拌桩施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况1二、 设计标准1三、 编制依据2四、 施工工艺34.1、组织机构34.2、人机料投入计划44.3、施工工艺及施工方法54.4、水泥搅拌桩施工工艺技术54.4.1、工艺试桩54.5、施工方法64.6、施工控制74.7、施工安排及进度计划8五、 质量保证措施85.1、质量控制措施85.2、质量检验措施95.3、施工质量管理措施95.4、冬季施工保证措施105.5、质量保证措施10六、 危险因素分析及安全保证措施1162、.1、危险因素分析116.2、安全生产管理制度116.4、突发情况现场处置措施136.5、应急组织机构14七、 环境保护及消防安全措施167.1、环境保护167.1.1、粉尘控制措施16、噪声控制16、污水控制167.2、现场文明施工17八、 现场平面布置图17九、 附件：深搅桩进度计划1一、 工程概况工程名称：xxxx煤炭储运工程。工程地点：xx市xx市本水泥搅拌桩项目拟对储煤棚南侧道路采用水泥土深层搅拌法（湿法）进行地基加固处理，地基处理范围及水泥土搅拌桩布置见“深层搅拌桩平面布置图”根据桩底标高不同分为A1、A2、B三种桩型，总加固面积约为2500。A1型桩顶标高为2.12m，桩底标高为3、-15.88m，A2型桩顶标高为2.12m，桩底标高为-8.88m，B型桩顶标高为2.12m，桩底标高为0.12m。A1型桩约1080根，A2型桩约1500根，B型桩约为1080根，详见平面布置图。二、 设计标准2.1、水泥土搅拌桩直径为500mm，加固深度：A1型约为18m，A2型约为11m，B型约为2m，A1、A2型桩均以第粉细砂层为桩端持力层，B型桩均以桩长控制，采用42.5普通硅酸盐水泥，A1、A2型搅拌桩水泥掺入比取15%，B型搅拌桩水泥掺入比取10%，严格控制水灰比为0.450.50。2.2、以淤泥粉质粘土土样进行室内配比试验，分别采用水泥掺入比10%、15%，分别检验龄期为14天4、28天、90天的水泥土试块抗压强度，每组试验6个试块，共36个试块。A1、A2型水泥土搅拌桩的单桩承载力特征值不小于120KN。深层搅拌桩平面布置图如下所示：三、 编制依据 3.1、本合同段招标文件、设计图纸：JS027-SG-JG-DJCL； 3.2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 3.3、经审批的施工组织设计；3.4、本工程地质情况xx高资区xx煤炭储运码头工程（陆域土建及堆场部分）岩土工程勘察报告。四、 施工工艺4.1、组织机构搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本工程安排4个工班作业施工，同时工班配备相应的人员。、施工组织机构框架项 目 经 理 5、办 公 室工 程 部机 料 部质 安 部试 验 室财 务 部施工一班施工二班施工三班施工四班项目技术负责人生产经理4.2、人机料投入计划、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1深层水泥搅拌机SJB-2 37KW2台良好2灰浆搅拌机Y112M-62台良好3泵浆机UB-34KW、33L/min2台良好4电焊机30KW1台新进5发电机100 KW1台新进备用4.2.2、进场计量器具一览表序号设备名称型号出厂编号制造单位单位数量1全站仪NTS-312B40139南方台12水准仪DSZ2218059苏州一光台13电子经纬仪FDT2CM132324天津台14钢卷尺50m/长城把16、5水准仪DS-321028703天津台1、施工人员一览表序号人员名称人数备注1队长22副队长43技术员44质检员15安全员26电工27机械操作员208其他人员104.3、施工工艺及施工方法4.3.1、施工前期准备、施工现场予以整平，清楚地上地下一切障碍物，需回填土的低洼场地应抽水清淤后，分层回填粘性土料，并予以适当压密，不得回填杂填土。、待真空联合堆载预压地基处理施工完毕后，清除密封沟内黏土袋及沟下排水板，采用粉土或粉砂回填密封沟。、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。、组织材料及设备进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送实验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。7、4.4、水泥搅拌桩施工工艺技术4.4.1、工艺试桩水泥搅拌桩施工前先进行工艺试桩，对搅拌机的灰浆量，灰浆经输浆管到达搅拌机输浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数进行标定，搅拌桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数经换算与工艺试桩后确定，待工艺试桩完成后记录各项施工参数并将试桩工艺上报监理、设计单位确认后方可进行大规模施工。水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩位放样钻机就位检验、调整钻机边钻进搅拌边喷浆至设计深度提钻搅拌再次边钻进搅拌边喷浆（第二喷）至设计深度提钻搅拌（第四搅）提钻至地表成桩结束施工下一根桩。（见以下水泥搅拌桩施工工艺流程图）水泥搅拌桩施工工艺流程图施工准备桩机就位制备8、水泥浆预搅下沉边搅边喷提升搅拌等待恢复供浆下沉边搅边喷提升搅拌水泥搅拌桩施工工艺流程图 4.5、施工方法4.5.1、测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸放线。 4.5.2、制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的10%.和15%，水灰比0.50。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。 4.5.3、预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度约0.8m/min，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时9、观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。 4.5.4、下钻喷浆 往下钻进钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录喷浆量，达到桩尖设计标高后停止喷浆，边搅拌边提升直至桩顶标高，待恢复供浆时再进行二次喷浆和复搅。 4.5.5、清洗 桩机停止施工或施工间歇时间3小时，应向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 4.5.6、移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。4.6、施工控制 4.6.1、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下10、钻。 4.6.2、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 4.6.3、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 4.6.4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。4.6.5、水泥搅拌配合比：水灰比0.50，A1型桩A2型桩水泥掺入比15%，每米计算净掺灰量为51.52kg。B型桩水泥掺入比10%，每米11、计算净掺灰量为35.33kg。 4.6.6、水泥搅拌桩施工采用四搅二喷工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位，喷浆压力不小于0.4MPa。 4.6.7、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次下钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。 4.6.8、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工12、。 4.6.9、施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于1m，超过12小时应采取补桩措施。 4.6.10、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。4.7、施工安排及进度计划 4.7.1、施工安排根据现场情况，水泥土深搅桩区域有一段长约30m左右正在使用的砼道路13、，此段须进行破除，由于其他单位正在使用该路段，须经建设单位协调后确定破除施工时间，按目前现有资料我部计划于2016年10月28日开始该路段破除施工，为深搅桩施工提供便利条件。考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排.计划工期为：2016年10月15日开工，2016年11月30日完成搅拌桩施工。五、 质量保证措施5.1、质量控制措施5.1.1、水泥质量：采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，进场后按规定见证取样送试验室做复检，采用钢制水泥罐存放，并有防潮措施。 5.1.2、灰量控制：不得超过规定值的5%。 5.1.3、桩径：必须采用相应规格的钻头，14、因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。5.1.4、为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可施加其他施工和进行下道工序施工。5.1.6、由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。5.1.7、水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管15、道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下下钻。5.1.8、质量标准 5.2、质量检验措施5.2.1、水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行现行标准。5.2.2、水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。 成桩试验检测 水泥搅拌桩的质量检验：成桩后3天内，用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性，检查数量为总数的1%；成桩7d后进行无侧限抗压强度检测；成桩28天后进行竖向承载力试验，采用复合地基载荷试验和单桩荷载试验，检测数量不少于总桩数的0.5%进行。5.3、施工质量管理措施、项目经理部建立有效的质量保证体系，并保证其独立畅通运行，项目16、经理部配备专职质检工程师，工班设兼职质检员。、项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工过程控制，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。5.4、冬季施工保证措施、注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。、如遇气候突变冷，温度下降至5度以下，则要按照混凝土冬季施工要求进行处置，必要时停止混凝土施工。已浇好的混凝土必须做好防寒保温措施。、雨天施工时配电箱均加双坡盖板、雨17、披，防止雨水流入配电箱。合理安排工程进度，确保工程流水作业，避免对工程质量及工程进度的影响。5.5、质量保证措施本工程按项目法组织施工，全面执行合同条款，推行ISO9000系列标准，运用科学的施工管理手段，积极推广应用“四新”技术，充分发挥机械设备效能，抓住施工重点，确保质量目标的实现。 、成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。项目经理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员。项目部与各施工队签订质量保证责任状，各级质量管理人员分工负责，互相协调，层层落实职能和责任，做到各司其职，各负其责，保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。 、抓好思想教育，提高质量意18、识，针对施工中出现的一些问题对职工进行技术培训，熟悉施工工艺和质量标准。本项目岗前培训内容：施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等。 、建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。 、严格按合同条款和施工规范办事，坚决服从监理工程师的管理，按监理工程师的指令办理施工相关事宜。 、抓好施工技术管理工作。认真审核图纸，详细技术交底，施工中技术人员跟班作业，做好工中指导。及时办理各种签证手续，上道工序未经监理工程师认可签字，下道工序不得开工。 、抓好施工现场管理。做到科学组织，文明施工。现场布置合理，机械和各种材料存放19、整齐，妥善保管，树立标牌。 、项目部设专人负责技术资料、来往文件、会议纪要等的收集、整理及分类归档工作。制定档案管理制度，明确责任，及时对过期文件、资料进行清理，确保施工资料、文件的有效性。六、 危险因素分析及安全保证措施 6.1、危险因素分析序号作业活动名称危险因素预控措施1机械安装机械伤害1.正确使用劳动保护用品2.拼装作业对构件做可靠支撑2施工电源、配电设施的布置与使用电气短路、火灾、设备事故1、电源不超负荷使用，落实专人负责检查维护； 2、电源箱做好防雨、防淹、防尘措施。3、加强设备维护保养，悬挂操作规程； 4、加强接地管理。3钻孔作业易发生塌落等事故1.施工区域设维护2.专人看护，以20、防非施工人员进入施工场地4注浆作业水泥粉尘伤害1.施工人员配备专用防护面罩2.定期检查身体5起重吊装作业高处作业人身坠落、高空落物、起重机械事故1、安装人员必须持证上岗； 2、安全设施与施工任务同时计划、布置、检查、总结、评比； 3、督促作业人员正确使用安全带； 4、按安装程序进行和配备相应起重机械并遵守起重“十不吊”规定。6.2、安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：、安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构21、到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。 、建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育 、坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。、安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维22、修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。 6.2.4、坚持安全检查制度每周由项目经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。、安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。6.3、安全保障措施、一般规定 、进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟23、鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。 、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证6.3.2、施工用电安全 、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。 、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。 、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。 、机械施工安全措施 、机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。严格按机械操作规程作业。 、机具停放不得侵入建筑物接近限界，并24、要停放平稳。 、实施中设专职安全员进行机械移动指挥。 、健全组织机构，落实岗位职责 、成立以队长为组长，各工班负责人为副组长，有关人员参加成立的安全生产领导小组。施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。 、建立健全安全目标和制订安全生产责任状。 、定期对全体施工人员进行安全培训教育，要先合格，后持证上岗。 、施工现场进行安全控制，建立安全管理和责任体系，以施工负责人为第一责任人。明确各岗位的安全责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关，确保施工安全。发现问题及时汇报处理。 、严格技术交底，施工前负责人再组织学习教育，并进行全面细致的安全交底，做到无安全技术交底不开工。25、 、安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。在岗时精力集中，坚守岗位，及时发现和消除安全隐患。 、经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力 、做好安全记录。6.4、突发情况现场处置措施6.4.1、项目部成立专项事故应急小组，负责指挥、协调和重大问题的决策。6.4.2、成立后勤服务工作小组。负责人员、抢险物资、车辆及后勤保障，协调消防应急行动，保持内外部联络，负责对应急人员的自身保护、急救、消防知识、消防技能培训。6.4.3、加强安全宣教检查工作，牢固树立“安全第一”的观点，在施工期首先确保全体员工的人身安全，做到万无一失；其次避免重大机械设备损失、火灾损失以及工程本身26、和工程物资的损失。6.4.4、施工现场安全防护措施要到位，认真做好防护设施的日常维护，定期检查，急时整改，切实做到“安全第一、预防为主”。6.4.5、当现场发生人员坠落、坠物伤人、人员触电及发生火险时，应按规范要求立即实施现场抢救，及时、正确报警，同时应立即向项目应急小组汇报；现场发生机械或设备事故，重大成品破坏等紧急情况时，应及时汇报项目应急小组。6.4.6、现场施工负责人或施工人员应根据现场情况，按预定操作程序组织疏散人群，保护事故现场。项目应急小组应尽快到现场指挥、协调。6.4.7、高处作业必须有方便人员上下的安全通道或垂直爬梯，一旦发生紧急情况必须保证通道畅通，保证人员安全撤离。6.427、.8、施工现场应有严禁烟火安全标语，施工区域严禁明火作业。6.4.9、现场备灭火器，且人员要会熟练使用，如发生火灾可以即时扑灭。6.4.10、易燃材料应存放在专用库房内，仓库应有足够的消防设施。6.4.11、发生人员伤害或火险时，及时组织人员撤离现场，降低人员伤亡，并使用灭火器灭火，防止事态进一步扩大，同时拨打火警电话119及急救电话发110，进行报警和求助。6.5、应急组织机构 6.5.1、 应急组织机构：组 长 （项目经理）： 副组长 （技术经理）： 副组长 （安全经理）： 现场负责人 现场安全 （安全员） 现场安全 （安全员） 现场急救员（安全员） 其他组员： 6.5.2、应急组织职责：28、 （1）、组长副组长职责组长：负责事故的决策和全面指挥，调动全部救援人员、设备、物资等资源。副组长：协助组长工作，负责事故现场的具体指挥，组织相关人员及时赶到现场，组织指挥救援工作。 （2）、项目部应急救援各组的职责、应急行动、抢险组的职责 接到现场报警通知后，第一时间向应急救援小组组长汇报事故概况，并通知各组负责人做好应急出发准备工作；组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。、安全保卫组的职责 负责现场警戒、维护秩序 、疏散救援现场闲杂人员及疏导交通，引导救援人员、物质、车辆、设备进入救援现场，保护好现场；阻止非抢险救援人员进入现场，负责保护抢险人员的人身29、安全。、 后勤保障组的职责组织好救援物资、设备车辆进场施救，协助抢险人员对施工设备进行保护，对抢险现场进行组织、协调、指导；负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。 、现场技术组的职责 负责制定相关安全技术方案及安全技术措施，对安全事故及时勘察现场情况，做出合理科学的技术分析、判断，及时向指挥部汇报，并指导、协助应急抢险急救工作。 、善后处理及事故调查组制定抢险方案并进行论证，组织现场救援人员落实施救措施；负责做好对伤亡者家属的安抚工作，协调落实伤亡者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜；负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提30、出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见；申报、申领建筑工程保险费和意外伤害保险费用。 、医疗卫生救护组的职责 负责现场受伤人员的紧急护理、救护等工作。拨打市急救中心120电话及人民医院急救科，协助急救中心把受伤人员及时送往医院抢救。 、防汛指挥领导组的职责根据应急组织机构，项目部建立防汛指挥领导组，与汛期实行干部轮流值班制，落实防汛抢险组织，并相应建立防汛抢险队，（将名单、值班电话上墙公布），随时参与抢险工作。七、 环境保护及消防安全措施7.1、环境保护7.1.1、粉尘控制措施、现场定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。、装卸或清理31、有粉尘的材料时，提前在现场洒水。 、严禁向现场周围抛掷垃圾 、施工泥浆水处理严格按有关规定执行。、噪声控制、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。、污水控制 食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。7.2、现场文明施工、做好现场施工平面布置的管理，施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。八、 现场平面布置图九、 附件：深搅桩进度计划