1、I 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.18 三、区域环境质量现状、环境保护三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准目标及评价标准.31 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.42 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.67 六、结论六、结论.70 附图附图 1 建设项目地理位置示意图建设项目地理位置示意图.71 附图附图 2 建设项目周边环境概况建设项目周边环境概况.72 附图附图 3 建设项目周围环境状况照片建设项目周围环境状况照片.73 附图附图 4 建设项目建设项目厂区总平面布置图厂2、区总平面布置图.74 附图附图 5 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图.75 附图附图 6 xx区水环境功能区划图xx区水环境功能区划图.76 附图附图 7 xx区声环境功能区划方案xx区声环境功能区划方案.77 附图附图 8 项目周边项目周边 500 米范围内环境保护目标图米范围内环境保护目标图.78 附件附件 1 营业执照营业执照.79 附件附件 2 法人代表身份证法人代表身份证.80 附件附件 3 土地证土地证.81 附件附件 4 房产证房产证.82 附件附件 5 租赁协议租赁协议.83 附件附件 6 现状检测报告现状检测报告.84 附件附件 7 清运协议清运协议.85 附件附件 3、8 水性漆水性漆 MSDS.86 附件附件 9 水性胶水性胶 MSDS.87 附件附件 10 专家函审意见专家函审意见.88 附件附件 10 专家意见修改清单专家意见修改清单.89 附件附件 11 专家复核意见专家复核意见.90 附表附表 1 污染源源强核算结果及相关参数污染源源强核算结果及相关参数.91 附表附表 2 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.94 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 190 万把梳子生产项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类4、别 C2927 日用塑料制品制造 C2039 软木制品及其他木制品制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业 29 塑料制品业 292 其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）；十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20木质制品制造 203 建设性质 新建 改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）无 项目审批（核准/备案）文号（选填）无 总投资（万元）500 环保投资（万元）48 环保投资占比（%）9.60 施工工期/是否开工建设 否 是：未批先建5、，已建内容见第二章节表 2-2。根据宁波市生态环境局鄞州分局关于进一步加强环境影响评价违法建设项目环境监管的通知(甬鄞环【2019】16 号)进行补办 用地面积（m2）2400（租赁厂房面积）xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 2 专项评价 设置情况 表表1-1 专项评价设置情况专项评价设置情况 专项专项评价评价类别类别 设置原则设置原则 本项目相关情况本项目相关情况 是否是否设置设置 大气大气 排放废气含纳入有毒有害大气污染物名录（2018年）（生态环境部、卫生健康委员会公告2019年4号）的污染物（不包括无国家或省排放标准的污染物）、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外6、500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目废气不含该项提及的污染因子 否 地表地表水水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目不涉及工业废水直接排放 否 环境环境风险风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 本项目危险物质最大存储量未超过临界量 否 生态生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目使用自来水，不涉及取水口 否 海洋海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不属于海洋工程项目，不直接向海排放污染物 否 规划情况 文件名7、称：xx市xx区咸祥镇区控制性详细规划 审批机关：xx市人民政府 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 xx市xx区咸祥镇区控制性详细规划xx市xx区咸祥镇区控制性详细规划符合性分析符合性分析 本项目位于xx市xx区咸祥镇咸兴路277号，根据图1-1，本项目所在位置为不在规划范围内，对照项目租赁土地证可知，本项目为工业用地，项目的建设符合规划要求。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 3 图图1-1 xx市xx区咸祥镇区控制性详细规划xx市xx区咸祥镇区控制性详细规划 其他符合性分析 1、三线一单符合性分析、三线一单符合性分析 本项目“三线一单”符合性分8、析具体见表1-2。表表1-2 “三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容内容 符合性分析符合性分析 生态保 护红线 本项目位于xx区咸祥镇咸兴路277 号，项目选址不在其生态保护红线范围内及禁止开发的区域范围，位于工业发展集中区域（xx市xx咸祥-塘溪产业集聚重点管控单元），因此满足区域生态保护红线要求。资源利 用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自市政供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目水、电等资源利用不会突破区域的资源9、利用上线。环境质 量底线 项目所在区域为空气质量属于二类功能区，大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，到2025 年，全市 PM2.5 年均浓度达到 30 微克/立方米，空气质量优良天数比率达到省下达的目标。到 2035 年，全市环境空气质量持续改善，市民的蓝天幸福感明显增强。项目附近水体为甬江 72 支流，水功能区为大嵩江xx工业、农业用水区，水环境功能区为工业、农业用水区，地表水水体目标为类水质，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求10、，到2025 年，全市水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例本项目所在地 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 4 达到 76%，水质满足功能区要求的断面比例达到 100%；近岸海域水质保持稳定。到 2035 年，全市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。按照土壤环境质量“只能更好、不能变坏”原则，结合全市土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状况，设置土壤环境质量底线：到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2035 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环。大气环境质量：11、大气环境质量：根据 xx市生态环境质量报告书2021 年），宁波市中心城区 2021 年各基本污染物年平均质量浓度和百分位数日平均或 8h 平均质量浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准限值要求，为达标区，区域空气环境质量较好。本项目废气产生量少，对周围环境影响较小，不会改变环境质量现状。水环境质量：水环境质量：根据 xx市生态环境质量报告书2021 年），项目附近地表水 2021 年总体水质均能达到水质功能控制目标地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准的要求，水质情况较好。本项目无生产废水外排，近期生活污水经化粪池预处理后委托清运，远期12、预处理后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。土壤环境质量：土壤环境质量：项目所在厂区均已做好地面硬化，喷漆车间及危废仓库做好防腐防渗，加强环保措施维护，减少废气废水事故排放，不会对区域土壤环境造成不良影响，不会改变当地土壤环境质量。生态环境准入清单 具体分析见表 1-3 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于“ZH33021220014xx市xx咸祥-塘溪产业集聚重点管控单元”，面积1.19km2。表表1-3 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案准入清单生态环境分区管控方案准入清单 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案准入清生态环境分区管控方案13、准入清单单 本项目符合性分析本项目符合性分析 环境管控单元编码 ZH33021220014/环境管控单元名称 xx市xx咸祥-塘溪产业集聚重点管控单元/行政区划 xx市xx区 本项目位置处于xx区咸祥镇咸兴路277号 管控单元分类 产业集聚重点管控单元/面积（km2）1.19/空间布局约束 禁止新建、扩建不符合当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于“塑料制品制造（除属于三类工业项目外的）”类别、“锯材、木片加工、木制品制造”，属于二类工业项目。项目符合空间布局约束。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 5 符合符合 污染物排14、放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项采用行业先进设备，污染物排放达到同行业国内先进水平；本项目污染物严格落实总量控制制度，新增污染物排放总量通过区域替代削减平衡，本项目区域所在地正在铺设管网，近期生活污水经化粪池预处理后委托清运，远期预处理后纳管排放，同时落实厂区内地面防腐防渗措施（车间地面防渗，喷漆车间、原料仓库、15、危废仓库防腐防渗）。符合符合 环境风险评估 定期评估沿江河湖库工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。本项目位于工业集聚区内，厂区合理布局，排气筒远离南侧居民区，本项目不向农用地排放污染物，且与生产厂房距离最近的敏感点为西侧30m隔着咸江路的咸祥工商所，中间设有绿化带隔离，故项目生产运营过程中对敏感区影响较小。符合符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型16、工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目推进节水，不涉及煤炭消费，在区域可承受范围内，不会突破资源利用上线。符合符合 2、产业政策符合性、产业政策符合性 根据产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改）、市场准入负面清单（2022年版）等文件，项目所用的生产工艺设备不属于限制、淘汰类，符合国家相关产业政策，故本项目符合相关产业政策要求。3、建设项目符合土地利用规划的要求建设项目符合土地利用规划的要求 本项目位于xx区咸祥镇咸兴路277号，根据提供的土地证，本项目用地性质为工业用地，符合土地利用规划要求。4、xx省实xx省实施细则符合性分析施细则符合性分析 17、本项目位于xx区咸祥镇咸兴路277号，塑料梳生产属于 建设项目xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 6 环境影响评价分类管理名录（2021版）中“二十六、橡胶和塑料制品业29塑料制品业292其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”类别，主要工艺为注塑、植毛等，木梳生产属于建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版）中“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20木质制品制造203”类别，主要工艺为木工、喷漆、固化等，均不属于港口码头、自然保护地的岸线和河段范围内长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止建设的项目，符合要求。5、xx省18、“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 表表1-4 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案分析xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案分析 内容 序号 规范要求 是否符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCS排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCS含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCS排放工艺和装备，加大引19、导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCS污染物产生。符合，本项目使用VOCs 含量限值符合国家标准的水性涂料和胶粘剂。本项目符合产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，不涉及限制类工艺和装备。2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCS排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行等量削减；上一年度环境空气质20、量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。符合，本项目与xx市三线一单管控要求相符。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定。大力推进绿色生产，强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化符合，21、本项目采用空气辅助/混气喷涂工艺，生产设备不涉及落后装备，在车间布局、工艺装备等方面的治理水平符合相关标准。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 7 碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCS含量原辅材料。严格执行 中 华 人 民 共 和 国 大 气 污 染 防 治 法 第四十六22、条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的VOCS含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料 的使用量、废弃量、去向以及 VOCS含量。符合，本项目使用低挥发性有机化合物含量涂料，该原料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCS含量限值要求，具体见表 1-8 5 大力推进低 VOCS含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案23、指导目录，制定低 VOCS含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCS含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCS含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控制，减少过程泄漏 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCS物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCS物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用24、全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCS物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。符合，本项目涂装工序均在单独密闭车间内进行；采用整体换风措施，VOCS无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCS物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展25、 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR 数字化管理。符合，企业不涉及LDAR 8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等 符合，企业不属于石xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 8 企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全26、厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCS排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCS无组织排放控制，产生的 VOCS应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。化、化工企业，企业在日常生产中将加强非正常工况的排放管理，减少非正常工况VOCs 的排放 升级改造治理设施，实施高效治理 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCS产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并27、按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCS治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCS治理设施改造升级，石化行业的VOCS综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCS综合去除效率达到 60%以上。符合，本项目涂装废气（喷漆+固化）收集后经水帘柜预处理再经“水喷淋+干式过滤器+活性炭”装置处理后通过 15m 的排气筒（DA004）排放，注塑废 气 经集 气罩 收集后，不低于 15m 排气筒排放，并按要求足量添加、定期更换活28、性炭，定期维护废气治理设施，VOCs 综合去除效率能达到 60%以上。10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCS收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCS治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符合，企业在日常生产中将严格执行治理设施较生产设备“先启后停”的原则；在VOCS治理设施发生故障或检修时停运对应的生产设备，待检修完毕后投入使29、用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，企业应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCS排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。符合，企业不设置非必要的含 VOCS排放的旁路 深化园区12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转符合 xxxx30、木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 9 集群废气整治，提升治理水平 型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCS治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCS排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCS组分构成，识别特征污染物。13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCS企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积31、极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。符合 14 建设涉 VOCS“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCS“绿岛”项目，实现 VOCS集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCS治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类32、型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。符合 强化重点时段减排，切实减轻污染 15 实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCS排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCS物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCS排放的环境管理措施纳入排污许可证。符合 完善监测监控体系，强化治理能力 16 完善环境空气 VOCS监测网。继续开展城市大气VOCS组分观测，完善区域及城市33、大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCS排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCS特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及 18 提升污染源监测监控能力。VOCS重点排污单位依法依规安装 VOCS自动监控设施，鼓励各地对涉VOCS企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCS现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCS泄漏检测仪、VOCS便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、不涉及，企业不属于VOCS重点排污单34、位 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 10 区）全面配备 VOCS便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCS泄漏检测仪器。附件 1 低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录 符合，本项目使用水性涂料比例为100%，符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案附件1 指导目录中的行业整体替代比例。由上表可知，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。本环评要求企业投入运行后，严格按照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案有关规定进行生产、治理和管理。6、环境保护综合名录（、环境保护综合名录（2035、21年版）符合性分析年版）符合性分析 根据 环境保护综合名录（2021年版），本项目属于C2927日用塑料制品制造和C2039软木制品及其他木制品制造，项目类别不在“高污染”、“高环境风险”、“高污染、高环境风险”产品名录内，故符合要求。7、挥发性有机物无组织排放控制标准要求挥发性有机物无组织排放控制标准要求符合性分析符合性分析 表表1-5 与挥发性有机物无组织排放控制标准相关要求符合性分析与挥发性有机物无组织排放控制标准相关要求符合性分析 序序号号 分类分类 防治措施防治措施 本项目情况本项目情况 相符相符性性 1 VOCs物料储存无组织排放控制要求 5.1.1VOCs 物料应储存于密闭的容36、器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目涉 VOCs 物料均储存于密闭的容器 符合 2 5.1.2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目涉 VOCs 物料的容器均存放于室内 符合 3 5.1.4VOCs 物料储库、料仓应满足 3.6 条对密闭空间的要求。本项目储存涉 VOCs 物料的仓库满足密闭空间要求 符合 4 VOCs物料转移和输送无组织排放控制要6.1.1 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、37、罐车。本项目涉 VOCs 物料以密闭容器进行物料转移。符合 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 11 求 5 含VOCs产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。企业产生 VOC 的工艺均采取收集措施，收集后经活性炭吸附处理后高空排放 符合 6 其他要求 7.3.1 企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及 VOCs含量等信息。台账保存期限不38、少于 3 年。建设单位已建立相关台账制度 符合 7 7.3.2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。项目车间采用合理的通风措施 符合 8 VOCs无组织排放废气收集处理系统要求 10.1.2VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用：生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施 或 采 取 其 他 替 代 措 施GB37822-2019。本项39、目 VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备可停止运行，待检修完毕后同步投入使用。符合 9 10.2.2 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按 GBT16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。本项目按GB/T16758中的规定设置排风罩，且AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，确保 控 制 风 速 40、不 低 于0.3m/s。符合 10 10.3.2 收集的废气中 NMHC初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%：对于重本 项 目 注 塑 废 气 的NMHC 初始排放速率远小于2kg/h，且塑料粒子用量较少，收集后符合 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 12 点 地 区，收 集 的 废 气 中MMHC 初 始 排 放 速 率 2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外 通过一根15m高排气筒高空排放，根据检测数据，该排气筒中污染因子能达标排放；本项目41、喷漆废气中的 MMHC初始排放速率2kg/h，由于使用量较多，企业对其收集后经“水喷淋+干式过滤器+活性炭”装置处理后通过 1 根15m 高排气筒高空排放，根据检测数据，该排气筒中污染因子能达标排放。11 10.3.4 排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度均不低于 15m。符合 8、xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）、xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）符合符合性分性分析析 本项目对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）要求进行分析，具体规范提升42、标准对照见下表。表表 1-6 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）内容内容 序号序号 判断依据判断依据 本项目本项目 是否符合是否符合 源头控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外(UV)光固化涂料等环境友好型涂料，限制使用即用状态下VOCs 含量420g/L 的涂料 本项目使用水性涂料 符合 2 汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料(水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料(HJ 2537-2014)的规定)使用比例达到 50%以上 本项目生产木梳、塑料梳，不在此项要求范围内/过程控制 3 涂装43、企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率 项目采用空气辅助/混气喷涂，涂料利用率较高 符合 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存本项目水性涂料、头梳胶、固化剂等液体原料符合 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 13 放，属于危化品应符合危化品相关规定 存放于原料仓库，密闭保存 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求 本项目不涉及调配 符合 6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存 本项目无集中供料系统，原辅料转运采用密闭容器封存 符合44、 7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外)本项目作业时车间密闭 符合 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭 的泵送供料系统 本项目采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统 符合 9 淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间 本项目涂装作业结束后，水性涂料返回储存间 符合 10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散 本项目危险废物收集后密闭存放在危废仓库 符合 11 鼓励企业45、采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备 本项目喷漆车间密闭，人工喷涂 符合 12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCS排放量少的涂装工艺 本项目采用空气辅助/混气喷涂工艺/13 鼓励采用废气热能回收-固化一体化的生产设备 建议企业使用/废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和固化废气混合收集、处理 本项目喷漆、流平、固化废气收集后经水喷淋处理，温度低于 45，后续采用“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”处理。根据工业涂装工序大气污46、染物排放标准（DB33/2146-2018），喷漆废气和固化废气可混合处理。符合 15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 喷漆、固化处均进行收集 符合 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 14 16 对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理 本项目不涉及/17 根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。喷漆及固化车间均密闭，并在喷台设置集气罩定点收集，有机废气总收集效率 90%，收集系统与生产设备同步启动 符合 18 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-201047、)要求 VOCs 污染气体收集与输送满足大气污染治理工程技术导则 符合 19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求 废气收集系统委托有专业资质的单位设计建设，符合国家相关规范要求 符合 废气处理 20 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾 本项目不涉及溶剂型涂料/21 喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理,处理效果以满足后续处理工艺要求为准 本项目漆雾先经水帘柜预处理后再经废气治理设施处理/22 使用溶剂型涂料的生产线，固化废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收电力燃烧装置，设施总净化效率不低于90%本项目不使用溶剂型涂料/23 48、使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾(风)干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%本项目废气处理设施总净化效率 80%符合 24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理 本项目有机废气采用水喷淋处理后，温度低于45，后续采用“水喷淋+干式过滤器+活性炭”装置处理 符合 25 使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。本项目喷漆废气、流平、固化废气采用“水喷淋+干式过滤器+活性炭”装置处49、理 符合 26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求 废气末端净化系统委托有专业资质的单位设计建设，符合国家相关规范要求 符合 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 喷淋废水、废过滤棉、废活性炭定期更换，按照相关管理要求规范处废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规2157范处置，防范二次污染置符合 排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规28范化的采样口排气筒按规范要求设置15m不低于，并按要求 对废气处理装置进、出口设置规范化的采样口符合 完善环境保50、护管理制度，包括环2监督管理9保设施运行管理制度、企业已设置环境保护管废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度理制度，并按要求执行符合 定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1次半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相30关标准和规范要求。按要求实施符合 健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的31消耗台账(包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量)、废气处理耗 企业已设置各类台账并严格管理，承诺台账保材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置51、台账。台账保存期限不得少于三年存期限不得少于三年符合 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门32的报告并备案。企业已设置非正常工况申报管理制度，按要求实施符合 9、胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析析 本项目与胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）的符 合性分析详见下表。表表1-7 胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析 应用领域应用领域 限量值限量值 本项目情况本项目情况是否符合是否符合 环氧树脂类（g/kg装配）本项目使用的头梳胶（52、环氧树脂胶）属于本体型胶粘剂，无溶剂型高粘度环氧树脂胶，挥100发份极低是 木工与家具 橡胶类（g/L）本项目使用的木工胶为水性胶，根据表2-5可知，本项目挥发份占比为5%100，胶水的密度为是xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 16 1.1g/cm3，即挥发性有机化合物含量为55g/L 10、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求符合性分析、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求符合性分析 根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020)，本项目使用的涂料符合性分析见下表。表表 1-8 水性漆中水性漆中 VOC 含量的要求含量的要求 本项目本项目涂53、料涂料 产品类型产品类型 主要产品类型主要产品类型/施涂方式施涂方式 限量值限量值（g/L）密度密度（g/mL）VOC 折合含折合含量（量（g/L）水性漆 参考玩具涂料 喷涂 420 1.05 210 由上表可知，本项目所用水性漆中 VOC 含量为 210g/L，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020)相关要求。11、“十四五”塑料污染治理行动方案符合性分析、“十四五”塑料污染治理行动方案符合性分析 根据国家发展改革委 生态环境部关于印发“十四五”塑料污染治理行动方案的通知（发改环资20211298号）要求：禁止生产厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋、厚度54、小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜、含塑料微珠日化产品等部分危害环境和人体健康的产品。本项目塑料生产产品为塑料梳，不属于文件禁止生产产品，符合该方案的要求。10、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例符合性分析符合性分析 第十三条禁止在象山港沿岸及岛屿新建、扩建煤电、化工、印染、造 纸、电镀、电解、制革、炼油、有色金属冶炼、水泥、拆船以及其他严重污染环境的项目。改建第一款规定的项目应当采用清洁生产工艺，减少污染物排放。第十四条象山港沿岸及岛屿已有的企业事业单位排放的污染物应当 符合规定的排放标准。超过标准排放污染物的，应当依法限期治理；污染 严重又难于治理55、或者逾期未完成治理任务的，按照管理权限，由市和沿象山港县（市）、区人民政府责令停业、关闭。第二十条沿象山港县（市）、区人民政府应当建设和完善排水管网，有计划地建设污水处理厂或者其他污水集中处理设施，防止沿岸产业和居民生活对象山港造成污染损害。象山港沿岸及岛屿范围内的滨海度假xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 17 村、宾馆、酒店等排放的污水未纳入城市污水处理设施进行集中处理的，必须设置污水处理设施，达到排放标准后方可排放。第二十二条禁止向象山港排放油类、酸液、碱液、剧毒废液、含重金 属废水、含病原体的医疗废水和高、中水平放射性废水。严格控制向象山港排放低水平放射性废水，确需排56、放的，应当严格执行国家辐射防护规定。第二十六条在象山港及沿岸、岛屿新建、改建和扩建项目，应当依法 进行环境影响评价，并实施环境影响评价文件审批部门审批意见中提出的环境保护对策措施。建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。在项目建设、运行过程中产生不符合经批准的环境影响评价文件的情形的，建设单位应当根据 中华人民共和国环境影响评价法组织环境影响后评价。第二十七条可能对象山港海洋环境造成较大影响的项目，建设单位应 当在报批建设项目环境影响评价文件前举行论证会、听证会57、，征求有关单位、专家和公众的意见。建设单位报批的环境影响评价文件，应当附具对听证意见采纳或者不采纳的说明。根据以上相关条例，本项目不属于化工、印染、造纸、电镀、电解、根据以上相关条例，本项目不属于化工、印染、造纸、电镀、电解、制革、炼油、有色金属冶炼、水泥、拆船等等严重污染环境项目，并按制革、炼油、有色金属冶炼、水泥、拆船等等严重污染环境项目，并按相关排放标准合理处置项目污染物，相关排放标准合理处置项目污染物，符合符合xx市象山港海洋环境和渔xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例业资源保护条例。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 18 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析58、 建设内容 2.1项目概况项目概况 xxxx木制品有限公司位于xx省xx市xx区咸祥镇咸兴路277号，主要从事梳子（塑料梳和木梳）的制造加工。企业投资500万元，增购注塑机、植毛机、喷漆设备、烘干设备等生产设备，最终达到年产190万把梳子生产项目的生产能力。本项目属于“未批先建”违法建设项目，根据xx市生态环境局xx分局关于进一步加强环境影响评价违法建设项目环境监管的通知（甬鄞环201916号），本项目符合xx区违法建设项目环保审批原则。根据甬鄞环201916号，针对“未批先建”的环境违法项目按违法情形以下方式补办：项目符合环境功能区划、土地利用总体规划、城乡规划、国家和省产业政策，排放污染物59、符合污染物排放标准和总量控制要求，造成的环境影响符合项目所在地环境功能区确定的环境质量要求且由局行政处罚案审会议审定免于处罚的项目，可以补办环评（备案）手续。本项目符合以上条件，可以走免于处罚流程，补办环评（备案）手续。企业已根据甬鄞环201916号附件免予处罚案件实施细则，完成免于处罚流程，现按要求补办环评手续。表表2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录建设项目环境影响评价分类管理名录 环评类别环评类别 项目类别项目类别 报告书报告书 报告表报告表 登记登记表表 本项目本项目类别类别 塑料制品业292 以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含60、稀释剂）10吨及以上的 本项目不涉及所述工艺 其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）本项目塑料梳子使用新料，工艺为注塑、植毛染珠，喷漆外协/环境影环境影响评价响评价报告表报告表 木质制品制造203 有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的 本项目不涉及所述工艺 年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的，或年用非溶剂型低VOCs含量涂料10本项目不使用溶剂型涂料，使用水性涂料，且水性涂料用量为9t/a/xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 19 吨及以上的；含木片烘干、水煮、染色等工艺的 项目具体位置见附图1。租赁厂房面积为2400m2，主要建设内容如61、下表：表表2-2 本本项目组成一览表项目组成一览表 序序号号 名称名称 工程组成工程组成 建设内容建设内容 1 主体工程 1#厂房 一层为注塑车间及原料仓库、二层为办公室、三层为成品仓库 2#厂房 一层为木工车间和危废仓库，二层为植毛车间、喷漆车间及原料仓库、三层为包装车间 2 辅助工程 原料储存 1#厂房一层、2#厂房二层 成品储存 1#厂房三层 办公室 1#厂房二层 3 公用工程 供电 供电由当地供电系统供给，能够满足生产工艺设备要求的用电负荷 供水 市政给水管网供给 排水 采用雨、污分流制。雨水由雨水管道收集后排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理后清运至滨海污水处理厂处理后排放。4 62、环保工程 废气治理 注塑废气：注塑废气：收集后通过 15m 高排气筒排放（DA001）投料投料粉尘：粉尘：工作时加盖，加强车间通风 破碎粉尘：破碎粉尘：工作时加盖破碎，加强车间通风 1#木工粉尘木工粉尘：收集后经旋风除尘器处理后通过 15m 的排气筒（DA002）排放 2#木工粉尘：木工粉尘：收集后经布袋除尘器处理后通过 15m 的排气筒（DA003）排放 喷漆废气：喷漆废气：收集后经水帘柜预处理再经“水喷淋+干式过滤器+活性炭”装置处理后通过 15m 的排气筒（DA004）排放 流平、流平、固化废气：固化废气：收集后汇集经水帘柜预处理的喷漆废气经“水喷淋+干式过滤器+活性炭”装置处理后通过 63、15m 的排气筒（DA004）排放 染珠头及晾干废气染珠头及晾干废气：加强车间机械通排风 手工粘合异味：手工粘合异味：加强车间机械通排风 废水治理 厂区实施雨污分流。注塑冷却水循环使用不外排，定期补充损耗。近期生活污水经化粪池预处理后委托清运，远期预处理后纳管排放。噪声治理 包括基础减震、消音等 固废治理 固体废物均按相关要求贮存、处置。5 储运工程 储存 原料及产品仓库均布置在厂区内。运输 厂区内液体原辅料采用密闭容器，进出厂区均采用汽车运输，其余原辅材料袋装或箱装 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 20 2.2建设规模和产品方案建设规模和产品方案 表表2-2 项目产品方64、案项目产品方案 序号序号 产品名称产品名称 年产能年产能 产品规格产品规格 1 塑料梳 40万把/a 常规生产的塑料梳子毛重40g150g等多种规格，包括普通的直梳和气囊梳外壳 2 木梳 150万把/a 常规生产的木梳毛重70g180g等多种规格，包括普通的直梳和气囊梳 2.3主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 根据建设单位提供资料，企业现有原辅材料消耗见表2-3。表表 2-3 企业企业主要主要原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况 单位：单位：t/a 类型类型 原辅材料名称原辅材料名称 使用量使用量 规格规格 备注备注 塑料梳原料 ABS 塑料粒子 25 新料/PP 塑料粒子 25 新料/尼龙丝 465、/植毛 头梳胶（环氧树脂胶）0.12 5kg/桶，最多暂存 10 桶 染珠头，头梳胶：固化剂=6:1 固化剂 0.02 5kg/桶，最多暂存 5 桶 水性胶水 0.03 5kg/桶，最多暂存 10 桶 粘合 木梳原料 原木/板材 150/水性漆 9 25kg/桶，最多暂存 80 桶/水性胶水 0.1 5kg/桶，最多暂存 10 桶/尼龙丝 3/植毛 PP 丝 1/猪鬃 0.5/布料 10/牛皮 15/润滑油 0.51 170kg/桶，最多暂存 1 桶 设备维护保养 表表 2-4 塑料粒子理化性质塑料粒子理化性质 成分名称成分名称 理化性质理化性质 ABS粒子 ABS 树脂是微黄色固体，有一定的66、韧性，密度约为1.041.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.051.18g/cm3,收缩率为0.4%0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性250。PP塑料粒子 PP是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.890.91g/cm3，易燃，熔点165，PP粒子分解温度270，在155左右软化，使用温度范围为-30140。在80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医67、疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 21 表表 2-5 水性漆及木工胶成分及挥发比例水性漆及木工胶成分及挥发比例 序序号号 辅料名称辅料名称 主要组分主要组分 含量范含量范围围%环评取值环评取值（%）挥发份挥发份（t/a）固含量固含量（t/a）水含量水含量（t/a）1 水性漆（9t/a）水性环氧树脂乳液及水性合成树脂 3050 40 0.081*3.969 0 颜填料 1015 10 0 0.9 0 水性助溶剂丙二醇 15 5 0.45 0 0 水性助剂 310 10 0.9 0 0 蒸馏水 254068、 35 0 0 2.7 合计合计/100 1.422 4.428 3.15 2 水性胶（0.13t/a）氯丁橡胶 7080 75/合成树脂 2025 20/助剂 05 5 0.0065/注*：据关于印发的通知以产品MSDS文件为核定依据，已获取MSDS文件，水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发性比例计入VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的2%。本项目木梳需要进行喷漆处理，采用空气辅助/混气喷涂，根据企业提供的资料，涂装过程中涂料使用情况见下表。表表2-6 本项目本项目涂装工序中涂装工序中水性漆水性漆用量核算用量核算 参数参数 物料物料 喷漆面积69、喷漆面积（m2/a）漆膜厚度漆膜厚度（m）漆膜（干）密度漆膜（干）密度（kg/m3）理论漆膜量理论漆膜量（t/a）水性漆 22500（一把梳子平均喷涂面积0.015m2）100 1200 2.7 根据上表计算结果可知：本项目所需漆膜量约2.7t/a，综合考虑喷漆过程中漆雾以及涂料附着率所带来的损失，涂料利用率以70%计；本项目涂料用量判定情况详见下表 表表2-7 本项目本项目涂装工序中涂装工序中水性漆水性漆用量判定用量判定 参数参数 物料物料 理论漆膜理论漆膜量（量（t/a）涂装工序涂装工序 涂料利用涂料利用率（率（%）理论所需理论所需固份质量固份质量（t/a）项目固体项目固体份质量份质量（t70、/a）用量是否用量是否满足要求满足要求 水性漆 2.7 喷漆 70 3.86 4.428 是 根据上表计算结果可知：本项目所用水性漆用量能满足项目产品xx喷漆需要。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 22 2.4主要生产设备及参数主要生产设备及参数 本项目主要生产设备清单见下表。表表 2-8 本项目本项目主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号序号 名称名称/型号型号 型号型号 数量数量 备注备注 1 木工锯床 马氏 5 台 木工车间 2 压刨机 金华富强 1 台 3 自动车木机/2 台 4 自动铣边机/5 台 5 自动雕刻机 上海创鸣 3 台 6 砂光机/1 台 7 注塑71、机 海天 2 台 注塑车间 8 投料机/1 台 9 碎料机/1 台 10 冷却塔 2t/h 1 台 11 喷淋水柜 xx劲嵩 1 台 喷涂车间 12 废气处理设备 xx劲嵩 1 套 13 全自动植毛机 xx铭力 8 台 植毛车间 14 飞毛机 xx铭力 4 台 15 激光打标机 上海创鸣 2 台 包装车间 16 包装流水线 慈溪佳达 2 条 喷漆线产能匹配性分析：喷漆线产能匹配性分析：本项目设置1个喷台（喷台尺寸为2m2m2.5m），配备2把喷枪，同时最多使用2把喷枪。喷涂线单个喷枪最大流量为80g/min，喷枪为间歇式喷涂，单枪实际最大喷漆时间为40min/h，则实际水性喷枪单枪最大喷涂速率72、为3.2kg/h，工作时间1800h/a，则最大喷漆量为11.52t/a，本项目使用水性漆量占喷枪最大负荷的78%，能满足本项目喷漆配置。2.5劳动制度劳动制度 项目员工 35 人，全年工作日 300d，单班 8h 工作制（常白班），不提供食宿。2.6 水平衡水平衡 本项目实施后水平衡下图。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 23 图图 2-1 本项目本项目水平衡图水平衡图 2.7 水性漆物料平衡水性漆物料平衡 本项目木梳生产过程使用的水性漆物料平衡见下图本项目木梳生产过程使用的水性漆物料平衡见下图 图图 2-2 本项目水性漆物料本项目水性漆物料平衡图平衡图 xxxx木制品有73、限公司年产 190 万把梳子生产项目 24 2.8 厂区平面布置厂区平面布置 本项目位于xx区咸祥镇咸兴路277 号，厂房占地面积 2400m2。东侧为xx明兴实业有限公司，南侧隔咸兴路为金江花园小区，西侧隔咸江路为咸祥工商所及xx西应服装工贸有限公司，北侧为农田。本项目最近的环境敏感点为厂界西侧 30m 的咸祥工商所，项目周边环境概况、周围环境状况照片见附图 2、附图 3。项目厂区总平面布置图见附图 4。本项目车间布置根据工件加工（转运）工艺流程走向布置，提高了生产效率，本着布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、投资最小化等因素布置厂区总平面图，排气筒布置在厂房北侧，远离南侧敏感点。总体上，厂区74、平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。工艺流程和产排污环节 2.8 生产工艺流程及说明生产工艺流程及说明 图图 2-3 塑料梳塑料梳生产工艺流程图生产工艺流程图 生产工艺简述：生产工艺简述：（1）注塑成型：首先用投料机分别将 PP 粒子或 ABS 粒子投至注塑机内，通过注塑机热xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 25 熔成型（热熔温度 200230左右，电加热），之后人工修边、检验合格后即为不同形状的梳把和梳头。人工修边产生的废塑料边角料和检验产生的不合格品破碎后重新注塑回用。（2）喷漆固化：外协。（3）植毛：喷塑完成返厂后，将尼龙丝或 PP 丝插入梳子半成品上，经修剪整齐75、检验合格后进行染珠头。（4）染珠头：将头梳胶跟固化剂以 6:1 的比例混合后均匀铺在玻璃板上，形成 1mm 厚的混合液，然后将梳毛在上面点头后晾干。（5）粘合：有少量款式塑料梳晾干后与外购零配件用胶水进行手工粘合。（6）与外购零配件组装，最后成品包装入库。图图 2-4 木梳木梳生产工艺生产工艺流程图流程图 主要工艺流程：主要工艺流程：（1）木加工：对木材进行切割、雕刻、钻孔等木工，随后委外打磨抛光；（2）喷漆：本项目设置 1 间喷房，喷房设有水帘喷台，喷台尺寸为 2m2m2.5m（配两把喷枪），喷台上方设有集气装置。工作时进行手动喷漆，每xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 76、26 批梳子喷漆时间约为 10s。喷漆完成后，产品进入晾干区自然晾干（晾干区位于喷漆房内）。漆过程中漆料在水帘喷台下附着于产品，未能附着于产品的漆料随水帘进入循环水池，水帘废水经添加絮凝剂预处理捞渣后循环使用，最终定期更换后的高浓度有机废水作为危废委托有资质单位处置。少量漆雾由于未被水帘装置吸附，集气罩在风机的作用下，能将该部分废气收集进入水喷淋装置处理，废气经过水喷淋后会有水汽带出，经过滤棉除湿后进入活性炭箱内经过活性炭吸附后排放。（3）流平：木梳在喷涂完成后需要通过流平工序将湿漆膜流平，保证漆膜的平整度和光泽度（流平温度约 50，流平时间约 810min），流平和固化在同在喷漆房内，废气收77、集后汇集经水帘柜预处理的喷漆废气经“水喷淋+干式过滤器+活性炭”装置吸附处理后高空排放。（4）固化：本项目固化采用自然晾干，晾干过程中，固化废气收集后汇集经水帘柜预处理的喷漆废气经“水喷淋+干式过滤器+活性炭”装置吸附处理后高空排放。（5）植毛：尼龙丝或 PP 丝插入梳子半成品上。（6）染珠头：将头梳胶跟固化剂以 6:1 的比例混合后均匀铺在玻璃板上，形成 1mm 后的混合液，然后将梳毛在上面点头后晾干。（7）粘合：晾干后与外购零配件用胶水进行手工粘合。（8）包装入库：成品包装入库待外售。2.9 主要产污环节主要产污环节 根据生产工艺分析，本项目主要污染环节见下表。表表2-9 本项目主要产污环78、节本项目主要产污环节 名称名称 排放工序排放工序/排放源排放源 污染物名称污染物名称 主要污染物因子主要污染物因子 废气 注塑工序 注塑废气 G1 非甲烷总烃、臭气浓度、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯 投料工序 投料粉尘 G2 颗粒物 破碎工序 破碎粉尘 G3 颗粒物 1 号机木工 1#木工粉尘 G4 颗粒物 2 号机木工 2#木工粉尘 G5 颗粒物 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 27 喷漆 喷漆废气 G6 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 流平、固化 流平、固化废气 G7 非甲烷总烃、臭气浓度 染珠头 染珠头及晾干废气 G8 非甲烷总烃 手工粘合 手工粘合异味79、 G9 非甲烷总烃 废水 注塑冷却 注塑冷却水 W1/职工生活 生活污水 W2 化学需氧量、氨氮 固废 胶水包装 废胶水桶 S1 胶水、桶 固化剂包装 废固化剂桶 S2 固化剂、塑料桶 水性漆包装 废水性漆桶 S3 水性漆、桶 喷漆 水性漆渣 S4 有机物质、水 废气治理 废活性炭 S5 有机物质、活性炭 废气治理 废过滤棉 S6 有机物质、过滤棉 植毛修毛 植毛边角料 S7 尼龙丝、PP 丝 普通包装 普通包装材料 S8 塑料、纸箱 设备维护保养、擦拭 废抹布手套 S9 抹布、手套、油 废气治理 高浓度有机废液 S10 有机物质 喷枪清洗 洗枪废水 S11 有机质、废水 设备维护保养 废润滑80、油 S12 油类 润滑油包装 废润滑油桶 S13 油类、铁桶 职工生活 生活垃圾 S14 纸张、果皮等 噪声 等效连续 A 声级 与项目有关的原有环境污染问题 本项目使用现有厂房进行生产，2019 年 10 月已投产。对现有环保设施进行提升改造完善，本环评对本项目现状进行评价。本项目基本情况、三废排放情况与现有情况一致，具体见相应第四章节具体内容。本项目属于需进行排污登记管理的行业，企业已于 2021.6.15 完成了排污登记，并取得排污许可登记回执，固定污染源登记编号为 91330212MA2AE6Q83M001W。2.12 本项目本项目现有污染源达标情况分析现有污染源达标情况分析 企业环评81、编制期间委托xxxx检测科技有限公司对废气、废水、噪声进行了检测（报告详见附件）：1）废气）废气 监测结果分析：监测结果分析：监测期间，注塑废气排放口中非甲烷总烃最大排放浓度为2.82mg/m3，苯乙烯未检出，排放浓度均符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 相关标准；木工粉尘 1 号机排气筒出口、木工粉尘 2xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 28 号机排气筒出口废气中颗粒物最大排放浓度分别为 1.5mg/m3、5.5mg/m3，排放均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物二级标准要求；涂装废气排气筒出口废气中非82、甲烷总烃和颗粒物最大排放浓度分别为 16.4mg/m3、9.1mg/m3，排放均符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 2“大气污染物特别排放限值”要求。本项目厂界无组织废气中非甲烷总烃的最大排放浓度为 1.39mg/m3，排放符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 6“企业边界大气污染物浓度限值”要求，颗粒物最大值为 0.409mg/m3，排放符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2 无组织排放监控浓度限值要求；厂区内厂房外 1m 废气中的非甲烷总烃最大浓度为 3.90mg/m3，排放符合 GB37822-20183、9挥发性有机物无组织排放控制标准附录 A 表 A.1 特别排放限值要求。2）废水）废水 监测结论：监测结论：监测期间，本项目生活污水中 pH 值范围，化学需氧量、悬浮物、动植物油类、石油类、五日生化需氧量的最大日均排放浓度均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮、总磷符合xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值】。3）噪声）噪声 监测结论：监测结论：监测期间，本项目厂界东、南、西、北侧昼间、夜间噪声排放均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类功能区排放限值要求，敏感点噪声满足声环84、境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。本次实际排放量核算见下表。表表2-10 现有工程主要污染物排放量一览表现有工程主要污染物排放量一览表 项目项目 现有工程排放量现有工程排放量/（固废产生量）（固废产生量）t/a 废水*COD 0.017 NH3-N 0.0012 废气 非甲烷总烃 0.403 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 29 颗粒物 0.654 苯乙烯 少量 丙烯腈 少量 1,3-丁二烯 少量 甲苯 少量 乙苯 少量 臭气浓度 少量 固体废物 植毛边角料 0.05 普通包装材料 0.5 废固化剂桶 0.0008 废胶水桶 0.0078 废水性漆桶 0.385、6 水性漆渣 1.11 废活性炭 6.8125 废过滤棉 1 高浓度有机废液 11.2 废抹布手套 0.6 洗枪废水 0.2 废润滑油 0.51 废润滑油桶 0.51 企业基本情况、三废实际排放情况与现有情况一致，具体见相应第四章节具体内容。2.13 与与本项目有关的主要环境问题及整改措施本项目有关的主要环境问题及整改措施 与本项目有关的原项目存在的主要环境问题及整改措施汇总情况见下表。表表 2-8 原项目存在的主要环境问题及整改措施汇总情况表原项目存在的主要环境问题及整改措施汇总情况表 序号序号 主要环境问题主要环境问题 整改措施整改措施 整改时间整改时间 1 危废仓库不符合规范 危废仓库已86、完成整改，本项目所在厂区地面均已硬化，原料车间和危废仓库地面做好防腐防渗措施，即使发生泄露，泄漏量较小，可控制在车间范围内。2022.6 2 喷漆废气收集措施及处理设施简陋 已重新安装喷漆车间废气集气罩及管道，已对废气处理设施升级改造 2022.9 3 厂区内未配备应急物资 企业已配备了相应的应急设施与物资。2022.6 4 本项目为未批先建项目，企业应及时补全相关的环保手续（环评、验收及其他规定手续）。企业目前环保设施、环境管理等基本落实，但仍需加强以下几点：xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 30 严格遵守环保法律法规，完善台账管理及内部环保制度。加强对环保设施的日常维护87、，做好设备台账记录。杜绝现场跑冒滴漏现场，制定对应的防护措施。规范固废暂存场所管理；对应急设施与物资经销定期检查、及时补充。企业整改后照片见下表：危废仓库 涂装废气收集措施、治理设施 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 31 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 3.1环境空气质量现状环境空气质量现状 1）基本污染物 本项目位于xx区咸祥镇咸兴路277 号，根据xx市空气质量功能区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准。为了解项目所在区域环境空气质量现状，本环评引用88、xx市生态环境质量报告书 2021 年）关于 2021 年xx市中心城区的空气质量状况，汇总见表3-1。表表3-1 环境空气质量现状监测结果环境空气质量现状监测结果 单位：单位：g/m3 污染物污染物 年评价指标年评价指标 评价标评价标准准g/m3 现状浓度现状浓度g/m3 按日评价超按日评价超标率标率%达标情况达标情况 SO2 年平均质量浓度 60 9 0 达标 NO2 年平均质量浓度 40 34 0 达标 PM10 年平均质量浓度 70 40 0 达标 PM2.5 年平均质量浓度 35 21 0 达标 CO 第95百分位数日平均质量浓度 4000 900 0 达标 O3 第90百分位数日最89、大8小时平均质量浓度 160 137 4.1 达标 由上表可知，xx市中心城区各基本污染物年平均质量浓度和百分位数日平均或8h平均质量浓度均能达到 环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准限值要求，区域空气环境质量较好。项目所在区域环境空气质量属于达标区。2）其他污染物 为 了 解 区 域 内 大 气 环 境 中 TSP 的 环 境 质 量 现 状，企 业 于2022.2.172022.2.20委托xxxx检测科技有限公司对项目所在地南侧金江花园小区处的TSP进行监测（报告编号：2022H021608）。具体情况如下。本次TSP监测点位基本信息见下表，具体布点位置见图3-90、1。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 32 图图3-1 大气大气TSP现状监测点位图现状监测点位图 表表3-2 其他污染物监测点位基本信息其他污染物监测点位基本信息 监测点位名称监测点位名称 监测因子监测因子 监测时段监测时段 相对厂址方位及相对厂址方位及最近距离最近距离 01#TSP 2022.2.172022.2.20 东南侧60米 监测频次、频率 TSP：24小时均值，连续三天，每天24小时连续。监测结果及评价分析 表表3-3 TSP环境质量现状监测结果一览表环境质量现状监测结果一览表 采样点采样点 监测项目监测项目 监测结果监测结果 单位单位g/m3 2022.0291、.17-2022.2.18 2022.02.18-2022.02.19 2022.02.19-2022.02.20 01#TSP 69 77 88 表表3-4 其他污染物环境质量现状监测评价一览表其他污染物环境质量现状监测评价一览表 监测监测点位点位 污染物污染物 评价评价 指标指标 评价标准评价标准 g/Nm3 检测浓度范围检测浓度范围g/Nm3 超标率超标率%达标情况达标情况 01#TSP 24小时300 6988 0 达标 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 33 均值 由表3-4可知，项目所在地TSP环境质量浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准92、，项目所在地TSP的环境质量现状较好。3.2地表水环境质量现状地表水环境质量现状 项目附近水体为甬江72支流，水功能区为大嵩江xx工业、农业用水区，水环境功能区为工业、农业用水区，地表水水体目标为类水质，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。引用距离本项目较近的常规地表水监测点（大嵩断面），根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年大嵩断面监测点监测数据统计见下表。表表3-5 2021年年大嵩断面大嵩断面常规监测结果统计表常规监测结果统计表 单位：单位：mg/L（除（除pH）项目项目 pH DO CODMn CODCr BOD5 氨氮氨氮 石油类石油类 总磷总磷93、 最大值 8 11.9 2.8 15 3 0.24 0.05 0.088 最小值 6 4.8 1.5 10 2.2 0.02 0.01 0.022 均值 7 7.7 2.2 13.2 2.6 0.09 0.02 0.056 III 类标准值 69 5 6 20 4 1.0 0.05 0.2 超标率 0 8.3 0 0 0 0 0 0 类别 I I II I I I I II 从以上数据分析知，大嵩断面监测点各因子均能达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准的要求。3.3声环境质量现状声环境质量现状 项目位于xx区咸祥镇咸兴路277 号，根据xx区声环境功能区划分图，项目所94、在地位于“0212-2-07”内，属于 2 类声环境功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。根据现场踏勘，项目厂界外 50m 范围内有声环境保护目标，需开展声环境质量现状调查。企业于 2022.2.192022.2.20 委托xxxx检测科技有限公司对厂界及敏感点处噪声进行监测，监测结果见下表，噪声监测点位见图 3-2。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 34 图图3-2 厂界及敏感点噪声95、厂界及敏感点噪声现状监测点位图现状监测点位图 表表 3-6 厂界四周噪声监测结果厂界四周噪声监测结果 单位：单位：dB（A）检测日期检测日期 监测地点监测地点/点位编号点位编号 检测结果（检测结果（LeqdB（A）昼间昼间 昼间噪声标准昼间噪声标准 2022.2.19 厂界东侧/1#57.2 60 厂界南侧/2#58.9 60 厂界西侧/3#58.5 60 厂界北侧/4#56.4 60 2022.2.20 厂界东侧/1#56.4 60 厂界南侧/2#57.4 60 厂界西侧/3#56.7 60 厂界北侧/4#59.7 60 2022.2.19 敏感点 5#西侧咸祥工商所 53.1 60 20296、2.2.20 敏感点 5#西侧咸祥工商所 51.3 60 根据监测数据可以看出，项目厂界四侧环境噪声（昼间）均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类环境噪声限值要求，敏感点噪声能达到xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 35 声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类环境噪声限值要求。3.4生态环境质量生态环境质量 本项目位于xx市xx区咸祥镇咸兴路277 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低；本项目无新增用地，无需进行生态现状调查。3.5电磁辐射电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。3.6土壤土壤环境质量环境97、质量 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目原料中有大量液态原料，泄漏时可能对土壤存在影响，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）说明，开展现状调查以留背景值。为了解项目所在区域的土壤背景情况，企业于 2021 年 7 月 22 日委托浙江清盛检测技术有限公司进行检测，检测报告见附件 6。由检测数据分析可知，项目所在地土壤各项指标均满足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中第二类用地中筛选值的要求。398、.7 地下水环境质量地下水环境质量 本项目厂区内排水实行雨污分流制，清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放；近期生活污水经化粪池预处理后委托清运，远期预处理后纳管排放（已采取防腐防渗措施），相应管道均做好防渗措施。项目做好化粪池及相应管道及车间的防渗措施、危废仓库的防腐防渗措施，相应管道均做好防渗措施，建设项目对地下水环境基本不存在污染途径，故不开展现状调查。环境保护3.8 大气环境大气环境 根据现场踏勘，本项目的大气主要环境保护目标见下表。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 36 目标 表表 3-7 主要环境保护对象主要环境保护对象 名称名称 保护对象99、保护对象 坐标坐标 相对相对厂界厂界方位方位 相对相对厂界最厂界最近近距离距离/m 经度经度（E）纬度纬度（N）大气环境 咸祥工商所 1214649.201 294135.801 西 30 金江花园小区 1214653.25 294131.45 南 62 王家新村 1214647.66 294132.75 西南 80 竹山新村 121471.30 294128.20 东南 210 康乐小区 1214634.79 294133.29 西南 365 竹山祥苑 121475.07 294131.41 东 240 湖滨新村 1214642.73 294135.41 西 210 咸二村 1214650.100、87 294126.06 南 210 咸一村 121477.52 294122.03 东南 414 3.9 声环境声环境 经现场踏勘，厂界外周边 50 米范围内有声环境保护目标，详见下表。表表 3-8 声环境声环境保护保护目标目标 名称名称 保护对象保护对象 坐标坐标 相对厂址方位相对厂址方位 相对相对厂界最厂界最近近距离距离/m 经度经度（E）纬度纬度（N）声环境 西侧咸祥工商所 1214649.201 294135.801 西侧 30 3.10 地下水环境地下水环境 经现场踏勘，厂界外周边 500 米范围内没有地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.11 生态环境生101、态环境 本项目位于xx区咸祥镇咸兴路277号，项目用地为工业用地，不新增用地，周边为工业企业、道路，处于人类活动频繁区，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。污染物排放控制标准 3.12 废气排放标准废气排放标准 根据xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告（浙环发201914号）等相关要求，xx省全部行政区域均执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。本项目塑料梳生产会产生注塑废气、投料粉尘、破碎粉尘、染珠头及晾干废气、手工粘合异味。本项目木梳生产会产生木工粉尘、喷漆废气、流平、固xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 37 化废气、染珠头及晾干废102、气、手工粘合异味。本项目注塑使用的原料粒子为ABS塑料粒子和PP粒子，注塑有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5规定的大气污染物特别排放限值，注塑废气、破碎粉尘、投料粉尘无组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的限值，具体见表3-9；其中臭气浓度、苯乙烯（无组织）执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关限值，具体见表3-10；丙烯腈无组织执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2相关限值。表表 3-9 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物污染物 103、适用的合成树脂适用的合成树脂类型类型 排放限值排放限值（mg/m3）污染物污染物排放监排放监控位置控位置 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 监控点监控点 浓度浓度 非甲烷总烃 所有合成树脂所有合成树脂 60 车间或生产设施排气筒 周界外浓度最高点 4.0 颗粒物 20 1.0 苯乙烯 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂树脂 不饱和聚酯树脂 20 5.0*1 丙烯腈 ABS 树脂树脂 0.5 0.6*2 甲苯 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂树脂 环氧树脂 有机硅树脂 聚砜树脂 8 0.8 乙苯 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂树脂 50/1,3-丁二烯*3 ABS 树脂树脂 1/单位产品非甲烷总烃产生104、量（kg/t 产品）所有合成树脂所有合成树脂（有机硅树脂除外）0.3/*注：*1：本标准中未明确该因子无组织排放标准，故参照执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。*2：本标准中未明确该因子无组织排放标准，故参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。*3：待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表 3-10 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）控制项目控制项目 排气筒高度排气筒高度 m 标准值标准值 kg/h 无组织排放监控浓度值无组织排放监控浓度值 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 38 监控点105、监控点 浓度浓度 mg/m3 臭气浓度 15 2000 无量纲 周界外浓度最高点 20 无量纲 苯乙烯 15 6.5 5.0 喷漆废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）、流平、固化废气（非甲烷总烃）排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1和表6相关排放限值。具体见表3-11。木工粉尘（颗粒物）、染珠头及晾干废气（非甲烷总烃）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2相关限值，具体见表3-12。表表 3-11 工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）污染物污染物 大气污染物排放限值大气污106、染物排放限值（mg/m3）企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)颗粒物 30 1.0*1 非甲烷总烃 80 4.0 臭气浓度 1000（无量纲）20*2 注：1*DB33/2146-2018 中无颗粒物企业边界大气污染物浓度限值，执行 GB16297-1996“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。*2：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-12 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物污染物 最高允许最高允许排放浓度排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率kg/h 污染物排污染物排放监控位放监控位置107、置 无组织排放监控浓无组织排放监控浓度限值度限值 排气筒排气筒 m 二级二级 监控点监控点 浓度浓度 非甲烷总烃 120 15 10 车间或生产设施排气筒 周界外浓度最高点 4.0 颗粒物 120 15 3.5 1.0 厂区内VOCs无组织排放监控执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）A.1中厂内VOCs特别排放限值，其中具体指标见下表。表表 3-13 挥发性有机物无组织排放标准（挥发性有机物无组织排放标准（GB37822-2019）污染物项目污染物项目 特别排放限值特别排放限值（mg/m3）限值含义限值含义 无组织排放监控位置无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）108、6 监控点处 1h 平均浓度限值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3.13 废水排放标准废水排放标准 本项目外排废水为员工生活污水，注塑使用的冷却水循环使用不外排，项目所在地正在铺设市政污水管网，近期生活污水经厂内预处理后委托环卫部门xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 39 清运，远期管网铺设完成后，生活污水经厂内预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准后排入市政管网（其中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值），最终由滨海污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排109、放标准（GB18918-2002）中的一级A标准（其中化学需氧量、氨氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值）。排放指标详见下表。表表 3-14 本项目污水纳管排放标准本项目污水纳管排放标准 单位：单位：mg/L 除除 pH 外外 项目项目名称名称 pH BOD5 CODCr SS 石油类石油类 氨氮氨氮 总磷总磷 数值 69 300 500 400 20 35 8 标准 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表表 3-15 城110、镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：单位：mg/L 除除 pH 外外 项目名称项目名称 pH BOD5 CODCr SS 石油类石油类 氨氮氨氮 总磷总磷 数值 69 10 40 10 1 2（4）*0.3*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.14 噪声排放标准噪声排放标准 根据xx区声环境功能区划分图，项目所在区域属于2 类声环境功能区，营运后本项目厂界四侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准，临近敏感点执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2 类环境噪声限值。表表3-16 工业企业厂界111、工业企业厂界及敏感点及敏感点环境噪声排放标准环境噪声排放标准 单位：单位：dB（A）位置位置 采用标准采用标准 标准值标准值 昼间昼间 夜间夜间 厂界四周 2类 60 50 敏感点 2类 60 50 3.15 固体废弃物固体废弃物 项目产生的固体废弃物根据国家危险废物名录（2021 年版）和固体xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 40 废物鉴别标准通则（GB34330-2017）来鉴别一般工业废物和危险废物。根据固废的类别，一般固废在厂区内暂存参照执行 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年版）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022年）修订）中的相关规定；危险112、废物在厂区内暂存参照执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中的相关规定。总量 控制 指标 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号)：“严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市环境质量报告113、书（2021年），本项目所在区域 2021 年度环境空气质量属于达标区，故本项目颗粒物、非甲烷总烃新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目外排污水仅有生活污水，不需区域替代削减。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物有 VOCs、颗粒物、化学需氧量、氮氧化物。根据结算，本项目实施后纳入总量控制的污染物详见下表。表表3-17 本项目主要污染物排放量本项目主要污染物排放量（单位：（单位：t/a）污染物污染物 本项目排环境控制总量本项目排环境控制总量 t/a 生活污水 废水量 420 COD 0.017 氨氮 0.0012 废气 VOCs 0.403 颗粒物 0.6114、54 表表3-18 企业总量控制平衡方案表（单位：企业总量控制平衡方案表（单位：t/a）类别类别 污染物名称污染物名称 本项目排放量本项目排放量 区域区域削减替代削减替代比例比例 区域替代削减量区域替代削减量 全厂全厂总量控总量控制建议值制建议值 废气 VOCs 0.403 1:1 0.403 0.403 颗粒物 0.654 1:1 0.654 0.654 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 41 生活污水 废水量 420/420 COD 0.017/0.017 氨氮 0.0012/0.0012 根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入115、省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成VOC、颗粒物、COD、氨氮排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 42 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目利用已建厂房进行生产，并已投产，因此已不存在施工期环境影响。运营期环境影响和保护措施 4.1废气废气 4.1.1源强核算结果及参数源强核算结果及参数 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见附表1。4.1.2废气源强核算过程废气源强核算过程 本项目为已建项目，项目评116、价期间对废气进行了检测，检测日当天均为满负荷工况。本项目本项目生产废气包括：生产废气包括：G1注塑废气、G2投料粉尘、G3破碎粉尘、G4/G5木工粉尘、G6喷漆废气、G7流平、固化废气、G8染珠头及晾干废气、G9手工粘合异味。G1注塑废气注塑废气：本项目使用的塑料粒子在注塑中受热会产生一些有机废气，注塑成型温度180200，低于本项目注塑使用的粒子的最低分解温度（ABS塑料粒子分解温度250，PP粒子分解温度270），注塑成型过程仅将塑料加热到使之具有热塑性的温度，基本不会发生分解，不发生化学反应，仅产生少量有机废气，主要为非甲烷总烃；但塑料可能因局部受热不均而导致微量分解，分解的单体大部分会117、因间接冷却而被重新固定到产品中，只有少量未被固定的残留单体挥发出来，根据ABS塑料粒子理化性质，注塑过程中还会有苯乙烯、丙烯腈等残留单体的挥发；同时ABS塑料粒子在受热过程中，会有极少量的甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、臭气浓度产生。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 43 本项目已建成正常投产运行，注塑废气风量实测为2300m3/h左右，注塑废气集气罩距离产污点很近，半密闭罩收集方式收集效率为65%85%，注塑废气收集效率以80%计，根据本项目现状监测报告（报告编号2022H091407），非甲烷总烃的平均排放速率为0.0054kg/h，工作时长为1800h/a，由此推测非甲烷118、总烃有组织排放量为0.01t/a。由于苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度等污染物整体产生量占非甲烷总烃的比例较低，因此产生量极少，本环评不予定量计算。表表4-1 注塑废气产生排放一览表注塑废气产生排放一览表 污染源污染源 产生产生量量 类别类别 产生量产生量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度 mg/m3 非甲烷总烃 0.0125 有组织 0.01 0.01 0.0056 2.42 无组织 0.0025 0.0025 0.0014/苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度 少量 有组织 少量 少量 低速率 低浓度 无组织 少119、量 少量 低速率 低浓度 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.24（选用实测最大浓度2.82mg/m3及对应风量2382m3/h参与计算，当日产品产量为1340把塑料梳（约167kg塑料粒子）G2投料粉尘：投料粉尘：本项目注塑过程无粉料，仅有塑料粒子，投料时有极少量粉尘产生，投料过程在封闭的投料机内完成，主要为颗粒物。由于在封闭的容器内进行且粉尘产生量较小，故本环评不作定量分析。在企业加强通风措施的基础上，利用大气的扩散稀释作用，对周围大气环境影响较小。G3 破碎粉尘：破碎粉尘：本项目破碎过程中会有粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物，项目边角料/不合格产品统一收集后，集中由破碎机破碎处理120、后作为原料回用。在破碎时采取加盖的方式抑尘，破碎后静置一段时间待粉尘内部重力降尘，再打开盖子，因此粉尘产生量很少，本环评不予定量计算，经加强车间通风后无组织排放。G4/G5木工粉尘：木工粉尘：木材加工粉尘主要来源：锯床、刨床、雕刻等工序会产生少量木屑粉尘。企业共有木加工设备17台，其中木工锯床、压刨机、自动车木机（1#木加工区）xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 44 粉尘收集汇至一套旋风除尘器（TA001）处理后通过一根15m高排气筒（DA002）高空排放（处理效率按70%计），自动铣边机、自动雕刻机及砂光机（2#木加工区）粉尘收集汇至一套布袋除尘器（TA002）处理后通过121、一根15m高排气筒（DA003）高空排放（处理效率按80%计）。每把木梳共计经过6道木加工工序。集气罩距离产污点较近，半密闭罩收集方式收集效率为65%85%，本项目收集效率均以75%计算。本项目已建成正常投产运行，根据本项目现状监测报告（报告编号2022H021608），1#木加工粉尘风量实测为7500m3/h左右，2#木加工粉尘风量实测为10000m3/h左右，1#木加工颗粒物的平均排放速率为0.0178kg/h，工作时长为2400h/a，由此1#木加工颗粒物有组织排放量为0.043t/a。2#木加工颗粒物的平均排放速率为0.052kg/h，工作时长为2400h/a，由此1#木加工颗粒物有组122、织排放量为0.125t/a。木材加工粉尘的产生及排放情况见下表：表表4-2 1#和和2#木工粉尘产生、排放情况木工粉尘产生、排放情况 污染源污染源 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量产生量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度 mg/m3 1#木工粉尘 颗粒物 0.191 有组织 0.143 0.043 0.024 3.18 无组织 0.048 0.048 0.027/2#木工粉尘 颗粒物 0.833 有组织 0.625 0.125 0.069 6.94 无组织 0.208 0.208 0.116/G6/G7涂装废气（喷漆废气、流平、固化废气）：涂装废123、气（喷漆废气、流平、固化废气）：本项目使用水性漆，无调漆工序。根据企业提供资料：本项目塑料梳及木梳均需进行喷漆处理，喷漆工序在喷漆房内进行，本项目喷涂车间设有一条人工喷漆线，含1个水帘喷漆台（喷台尺寸为2m2m2.5m，喷台为人工喷漆，设2把喷枪，同时最多使用2把喷枪，本项目采用空气辅助/混气喷涂。本项目已建成正常投产运行，根据本项目现状监测报告（报告编号2022H120213、2022H021608），涂装废气出口风量实测为10000m3/h左右，涂装废气的颗粒物的平均排放速率为0.079kg/h，工作时长为1800h/a，由此涂装废气xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 4124、5 的颗粒物有组织排放量为0.142t/a。涂装废气的非甲烷总烃的平均排放速率为0.141kg/h，工作时长为1800h/a，由此涂装废气的非甲烷总烃有组织排放量为0.254t/a。根据进出口检测数据并考虑最不利影响，涂装废气处理设施对颗粒物去除率以82%计，对非甲烷总烃的去除率以80%计。本项目喷漆房保持密闭、整体集气、保持微负压，固化采用自然晾干，固化工序在喷漆房内进行。本环评考虑漆雾中含有的挥发性有机物在涂装过程中完全挥发，将挥发量计入喷涂工序。企业对喷漆废气、流平及固化废气进行收集处理，对喷漆车间进行整体密闭，保持收集开口处微负压，严禁在喷漆过程中打开喷涂车间的门。流平及固化废气汇同经125、水帘处理后的喷漆废气进入1套“水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+活性炭吸附”装置处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA004）高空排放。项目喷漆房进出口门的单扇尺寸为1.52.0m，共1个喷漆房（含流平、固化区），敞开处的面积共3m2，根据实测风量，敞开口风速为0.92m/s，大于规定的0.5m/s，仅少量有机废气逸出。故喷漆车间废气总体收集效率按90%计，结合实际喷漆过程，喷漆工序年运行时间约为1800h。A.喷漆过程有机废气喷漆过程有机废气 表表 4-3 涂装废气中有机废气产生量、排放情况涂装废气中有机废气产生量、排放情况 污染源污染源 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量产生量（t/a）126、排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度 mg/m3 非甲烷总烃 1.39 有组织 1.25 0.25 0.139 13.89 无组织 0.14 0.14 0.077/B.喷漆过程漆雾喷漆过程漆雾 漆雾产生及排放情况见下表。表表 4-4 漆雾理论产生量、排放情况漆雾理论产生量、排放情况 污染源污染源 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量产生量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度 mg/m3 颗粒物 0.87 有组织 0.78 0.14 0.08 7.78 无组织 0.09 0.09 0.05/C、涂装涂装废气最大速率源强废气最127、大速率源强（理论）（理论）项目工艺底漆喷涂后流平、自然晾干，工艺废气最大产生速率以喷枪全部xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 46 同时工作期间的工况进行分析。根据表2-5可知，水性漆总用量为9t/a，水性漆挥发份占比为15.8%，挥发份总量为1.422t/a。本项目水性漆用量总计约为9t/a，根据表2-5可知，水性漆中的固份占比为49.2%，固含量为4.428t/a。本项目设置1个喷台，配备2把喷枪，同时最多使用2把喷枪。喷涂线单个喷枪最大流量为80g/min，喷枪为间歇式喷涂，单枪实际最大喷漆时间为40min/h，则实际水性喷枪单枪最大喷涂速率为3.2kg/h。按喷涂废气128、在喷涂的时间内全部挥发，计算涂装废气最大产排速率及最大产排浓度。具体见下表。表表 4-5 涂装废气最大产排速率及最大产排浓度涂装废气最大产排速率及最大产排浓度 污染源污染源 类别类别 最大产生最大产生速速率率(kg/h)最大产生浓最大产生浓度度(mg/m3)最大最大排放速排放速率率(kg/h)最大排放浓最大排放浓度度(mg/m3)非甲烷总烃 有组织 0.910 91 0.182 18.2 无组织 0.101/0.101/颗粒物 有组织 0.425 42.5 0.085 8.5 无组织 0.047/0.047/D、涂装臭气、涂装臭气 喷漆过程中有恶臭气体产生，其主要来源为油漆中有机物的挥发。恶臭129、为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等）,加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。本项目即用状态下VOCs挥发限值量为420g/L，恶臭产生相对较少，且涂装废气经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”系统处理，总VOCs去除效率可达80%，故经处理后，臭气浓度可符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1的排放限值（臭气浓度1000（无量纲）的要求。G8染珠头及晾干废气染珠头及晾干废气：本项目染珠头工序中使用的头梳胶在染珠头过程会产生少量挥发废130、气，其主要污染因子为非甲烷总烃。本项目兑和后的头梳胶消耗量为0.14t/a，根据头梳胶为高固份环氧树脂胶，且该工序常温进行，挥发废气产生量较小，建议企业加强车间机械通排风将废气排出车间，改善车间空气环境。G9手工粘合异味：手工粘合异味：xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 47 本项目手工粘合产生的异味主要污染因子为非甲烷总烃。本项目手工粘合时间约为8h/d，则年工作时间为2400h。本项目水性胶水年用量为0.13t/a，挥发份占比极低且该工序常温进行，异味产生量较小，建议企业加强车间机械通排风将异味排出车间，改善车间空气环境。4.1.3污染治理设施可行性及排放口基本情况污染治131、理设施可行性及排放口基本情况 根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）附录A.2，同时考虑本项目源强2kg/h，注塑废气可以收集后高空排放。参考排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ1027-2019）可知本项目木工粉尘采用旋风除尘器、涂装废气采用水帘过滤+水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附属于可行技术，因此，本项目废气处理设施技术和经济上是合理可行的。表表 4-6 项目废气污染治理设施概况表项目废气污染治理设施概况表 产污产污 环节环节 污染物种类污染物种类 污染物治理设施污染物治理设施 处理工艺处理工艺 收集收集 效率效率%治理工艺治理工艺 去除132、效率去除效率%技术是技术是 否可行否可行 注塑 非甲烷总烃、臭气浓度、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯 收集后通过 1 根 15m 的排气筒（DA001）高空排放 80/是 破碎 颗粒物 工作时加盖破碎，加强车间通风/投料 颗粒物 工作时加盖搅拌，加强车间通风/1#木工 颗粒物 通过旋风除尘器+15m 排气筒（DA002）外排 75 60 是 2#木工 颗粒物 通过布袋除尘器+15m 排气筒（DA003）外排 75 80 是 喷漆 颗粒物 经“水帘+水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+活性炭吸附”装置净化处理后再通过一根 15m 高的排气筒（DA004）高空排放 90 84 是 非甲烷总烃133、 90 84 是 臭气浓度 90/固化 非甲烷总烃 收集后汇同经水帘柜预处理的喷漆废气经“水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+活性炭吸附”装置净化处理后再通过一根 15m 高的排气筒90 84 是 臭气浓度 90/xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 48 （DA004）高空排放 染珠头及晾干 非甲烷总烃 加强车间机械通排风将废气排出车间/手工粘合异味 非甲烷总烃 加强车间机械通排风将废气排出车间/表表 4-7 废气排放口基本情况表废气排放口基本情况表 编编号号 名称名称 编号编号 地理坐标地理坐标 高度高度m 内内径径m 流量流量m3/h 温温度度 类型类型 经度经度 E 纬度纬度134、 N 1 注塑废气排放口 DA001 1214653.602 294136.201 15 0.4 2500 常温 一般排放口 2 1#木工粉尘排放口 DA002 1214653.52 294135.49 15 0.4 8000 常温 一般排放口 3 2#木工废气排放口 DA003 1214653.64 294135.74 15 0.6 10000 常温 一般排放口 4 涂装废气排放口 DA004 1214653.76 294136.09 15 0.6 10000 常温 一般排放口 4.1.4非正常工况说明非正常工况说明 参照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）“若多台设施135、采用混合方式排放废气，且其xx台处于启停时段，排污单位可自行提供废气混合前各台设施污染物有效监测数据的，按照提供数据进行合规判定。其他非正常情况导致污染物超标排放的，应立即停产整改。”本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经处理直接排放。要求企业在废气处理设施失效时，暂停相关生产工序作业，待设施维修正常后恢复生产。表表 4-8 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况 非正常非正常排放源排放源 非正常非正常排放原排放原因因 污染物污染物 非正常排非正常排放浓度放浓度/（mg/m3）非正常排放非正常排放速率速率/（kg/h）单次持续136、单次持续时间时间/h 年发生年发生频率频率/次次 应对措施应对措施 DA002 废气处理装置失效 颗粒物 10.62 0.08 1 1 停产检修 DA003 颗粒物 34.72 0.35 1 1 DA004 颗粒物 43.21 0.43 1 1 非甲烷总烃 69.44 0.69 厂界 收集装置失效 颗粒物 低浓度 低速率 1 1 非甲烷总烃 较高浓度 较高速率 苯乙烯 低浓度 低速率 臭气浓度、丙低浓度 低速率 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 49 烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯 4.1.5正常工况下废气排放达标情况分析正常工况下废气排放达标情况分析 本项目在落实大气污137、染防治措施后，分别于2022.02.192022.02.20、2022.9.172022.9.18、2022.12.032022.12.04委托xxxx检测科技有限公司对企业正常工况下厂区废气进行了采样检测，根据检测报告（附件6）可知本项目正常工况下各污染物排放浓度及排放速率均能达标排放。4.1.6废气自行监测情况废气自行监测情况 本项目应实施排污登记管理，自行监测要求参照排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）。废气污染源监测计划见下表。表表 4-9138、 废气污染源监测计划废气污染源监测计划 序号序号 监测点监测点 监测频率监测频率 监测项目监测项目 执行标准执行标准 1 DA001 1 次/半年 非甲烷总烃 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 1 次/年 苯乙烯 1 次/年 丙烯腈 1 次/年 1,3-丁二烯*1 1 次/年 甲苯 1 次/年 乙苯 1 次/年 臭气浓度 恶臭污染物排放标准 GB14554-93 2 DA002 1 次/年 颗粒物 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 3 DA003 1 次/年 颗粒物 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 4 DA004 1 次/年 颗粒物 工业涂139、装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 1 次/年 非甲烷总烃 1 次/年 臭气浓度 5 厂界四周无组织 1 次/半年 非甲烷总烃 工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 1 次/年 苯乙烯 恶臭污染物排放标准 GB14554-93 1 次/年 甲苯 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 50 1 次/半年 颗粒物 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 1 次/半年 臭气浓度 恶臭污染物排放标准 GB14554-93 4 厂区内（厂房外 1m）1 次/年 非甲烷总烃 挥发性有机物140、无组织排放控制标准GB37822-2019 4.2废水废水 本项目排水采用雨污分流制，主要废水包括：W1注塑冷却水、W2生活污水。4.2.1源强核算结果及参数源强核算结果及参数 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见附表1。4.2.2 废水源强核算过程废水源强核算过程 W1 注塑注塑冷却水：冷却水：注塑工序采用自来水间接冷却，通过冷却塔冷却后循环使用，不添加阻垢剂等其他药剂，由于设备冷却水不直接与产品接触，废水基本无污染，冷却水以蒸汽的形式损耗，需定期进行补充。冷却水循环水量约 2t/h（每天运行 6h，约 12t/d）。根据企业实际运行情况（损耗占比 1.5%），损耗量为 54t/a（0.141、18t/d），即需补充量为 54t/a（0.18t/d，0.03t/h），冷却水循环使用不外排。冷却水回用可行性：由于设备冷却水不直接与产品接触，废水基本无污染。间接冷却对所用水水质要求不高，同时每天补充新鲜水，可适当降低水中 SS 的集聚。W2 生活污水：生活污水：企业现有员工 35 人，年工作 300 天，厂区内不设食宿，员工用水量按 50L/pd 计，则本项目的生活污水用水量为 525t/a（1.75t/d），排水系数按 0.8 计，则本项目生活污水产生量为 420t/a（1.4t/d），生活污水水质参照城市生活污水水质，主要污染因子为 CODCr、NH3-N、SS 等，生活污水中主要污142、染物及其含量一般约：CODCr350mg/L、SS250mg/L、NH3-N35mg/L。则 CODCr产生量为 0.147t/a、SS 产生量 0.105t/a、NH3-N 产生量 0.0147t/a。4.2.3废水产排情况汇总废水产排情况汇总（1）废水污染治理设施情况）废水污染治理设施情况 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 51 本项目无生产废水外排，近期生活污水经化粪池预处理达标后委托清运，远期纳管排放，相应污染治理设施情况见下表。表表 4-10 废水污染治理设施信息表废水污染治理设施信息表 产排产排污环污环节节 废废水水种种类类 污染污染物种物种类类 治理设施治理设143、施 排放排放方式方式 排排放放去去向向 排排放放规规律律 排放排放口名口名称称 排放排放口类口类型型 设施编设施编号号 治理治理工艺工艺 处理处理能力能力t/d 治理治理效效率率%是否为是否为可行技可行技术术 员工生活 生活污水 CODCr 氨氮 TW001 化粪池/CODCr处理效率约15%是 间接排放 宁波市滨海污水处理厂 间歇排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放 废水排放口 一般排放口-总排口（2）废水排放口基本情况）废水排放口基本情况 表表 4-11 废水排放口基本情况废水排放口基本情况 名称名称 排放口编号排放口编号 排放口类型排放口类型 地理坐标地理坐标 经度经度 纬度纬度144、 近期清运近期清运 生活污水排放口/远期纳管远期纳管 生活污水排放口 DW001 一般排放口/（3）废水监测要求）废水监测要求 自行监测要求参照排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）。本项目仅有单独的生活污水外排，无废水自行监测要求。（4）废水治理设施可行性分析废水治理设施可行性分析 近期生活污水经化粪池处理后定期委托清运，远期纳管后经化粪池预处理xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 52 达标后纳管排放，其水质具有污染物成分简单、浓度较145、低、可生化性好的特点，化粪池技术是处理生活污水应用最普遍的技术，主要通过沉淀作用和污水密闭厌氧发酵、液化、氨化、生物拮抗等原理去除污染物，可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准的要求。根据xx省典型地区生活污水水质调查研究（科技通报2011 年 5 月），生活污水经化粪池预处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。综上，本项目生活污水能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中的三级标准，其中氨氮能满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-20146、13）间接排放限值。（5）废水依托污水处理设施的环境可行性评价废水依托污水处理设施的环境可行性评价 项目废水主要污染物包括 CODcr、氨氮、SS、石油类等，均在滨海污水处理厂废水排放标准覆盖范围内。滨海污水处理厂采用 A2O 工艺。本项目废水排放量较少，滨海污水处理厂设计规模为 6.0 万 m3/d，因此对污水处理厂的冲击负荷很小，对其工艺处理效率和出水水质影响不大。待管网铺设完成后，本项目废水纳管至滨海污水处理厂为可行方案。本项目位于滨海污水处理厂服务范围内，主要污染因子为 CODCr、BOD5、SS、动植物油和氨氮，水质相对较为简单，可生化性较好，因此，项目所有废水经预处理达到纳管规定要147、求后，一般不会对该污水处理厂运行负荷造成冲击。建设单位应认真组织实施污废分流这一排水体制。在满足排放要求的情况下，为进一步减少项目营运期废水对周围环境的影响，必须采取如下措施：本项目排水管网、化粪池必须做好防渗处理；加强对化粪池的日常管理，定期清理，疏通排水管道以确保污水达标排放；做好宣传工作，节约用水，以减少废水的产生量。综上所述，只要企业做好废水的收集、处理工作，从纳管水量、水质等各xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 53 方面考虑，本项目生活污水经化粪池处理达标后纳管排放进入滨海污水处理厂处理是可行的。经过上述处理后，本项目废水对周围地表水环境影响较小。xxxx木制品有148、限公司年产 190 万把梳子生产项目 54 运营期环境影响和保护措施 4.3 噪声噪声 4.3.1 源强及降噪措施源强及降噪措施 本项目噪声主要来源于各类机械设备的运行噪声。本项目以厂界东南角作为原点（具体位置见附图 4）。项目噪声源强调查具体见下表。表表 4-12 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号 建筑建筑物名物名称称 声源声源 名称名称 声源源声源源强强 dB（A）声源控声源控制措施制措施 空间相对位置空间相对位置/m 距室内边距室内边界距离界距离 m 室内边界室内边界声级声级 dB（A）运行时运行时段段/h 建筑物插建筑物插入损失入损失 d149、B（A）建筑物外噪声建筑物外噪声 X Y Z 声压级声压级 dB（A）建筑物外建筑物外距离距离 m 1 1#厂房 注塑机 75/1m 定时检查；对高噪声设备安装减振装置；加强设备管理和维护，有异常情况及时检修-17.96 37.62 1 5 70 1800 15 55 5 2 注塑机 75/1m-12.83 35.06 1 5 70 1800 15 55 5 3 破碎机 75/1m-13.4 38.06 1 5 70 1800 15 55 5 4 2#厂房 木工锯床 75/1m-5.9 14.85 1 5 70 2400 15 55 2 5 压刨机 75/1m-2.51 13.96 1 5 7150、0 2400 15 55 2 6 自动车木机 75/1m 0.71 11.46 1 5 70 2400 15 55 2 7 自动铣边机 75/1m-3.22 8.07 1 5 70 2400 15 55 2 8 自动雕刻机 75/1m-7.86 10.03 1 5 70 2400 15 55 2 9 砂光机 75/1m-0.36 6.1 1 5 70 2400 15 55 2 10 全自动植毛机 75/1m-6.61 5.92 7 5 70 2400 15 55 2 11 喷漆设备 75/1m-2.15 5.74 4 5 70 1800 15 55 2 表表 4-13 工业企业噪声源强调查清单151、（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号序号 声源名称声源名称 声源源强声源源强 dB（A）空间相对位置空间相对位置/m 声源控制措施声源控制措施 运行时段运行时段 h X Y Z*1 废气处理设施风机 1 70/1m-14.82 41.99 1 选用低噪设备，减震垫片 1800 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 55 2 废气处理设施风机 2 70/1m 5.35 13.78 1 2400 3 废气处理设施风机 3 70/1m 2.67 8.17 1 2400 4 废气处理设施风机 4 70/1m 0.71 9.14 12 1800 5 冷却塔 70/1m-1152、0.72 39.67 1 1800 表表 4-14 工业企业声环境保护目标调查表工业企业声环境保护目标调查表 序号序号 声环境保护声环境保护目标名称目标名称 空间相对位置空间相对位置/m 距离厂界最近距离厂界最近距离距离/m 方位方位 执行标准执行标准 声环境保护目标情况声环境保护目标情况说明说明 X Y Z 1 西侧咸祥工商所-92.66 30.74 1.2 40 西侧 声环境质量标准（GB3096-2008）2 类 隔路，行政办公 本项目属于未批先建，实测值为已建正常运营现状值。表表 4-15 工业企业厂界及声环境保护目标噪声现状与达标情况表工业企业厂界及声环境保护目标噪声现状与达标情况表153、 序号序号 接受点接受点 噪声现状值噪声现状值/dB（A）噪声标准噪声标准/dB（A）超标和达标情况超标和达标情况 昼间昼间 昼间昼间 昼间昼间 2022.02.19 2022.02.20 1 厂界东侧 57.2 56.4 60 达标 2 厂界南侧 58.9 57.4 60 达标 3 厂界西侧 58.5 56.7 60 达标 4 厂界北侧 56.4 59.7 60 达标 5 咸祥工商所 53.1 51.3 60 达标 数据来源*报告编号：2022H021608 4.3.2达标情况分析达标情况分析 根据表4-14，厂界噪声可以做到稳定达标排放，厂界四侧噪声能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（G154、B12348-2008）中2类标准，敏感点能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 56 4.3.3监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及本项目周边环境特点，本项目噪声监测计划见下表。表表 4-16 营运期的噪声监测计划营运期的噪声监测计划 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 厂界四侧 LeqdB（A）1 次/季度（昼间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准 咸祥工商所 声环境质量标准（GB3096-2008155、）中 2 类标准 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 57 运营期环境影响和保护措施 4.4 固废固废 4.4.1 固废产排情况固废产排情况 本项目固废及副产物主要为S1废胶水桶、S2废固化剂桶、S3废水性漆桶、S4水性漆渣、S5废活性炭、S6废过滤棉、S7植毛边角料、S8普通包装材料、S9废抹布手套、S10高浓度有机废液、S11洗枪废水、S12废润滑油、S13废润滑油桶及S14生活垃圾。S1废胶水桶废胶水桶：水性胶桶的规格均为5kg/桶，产生量总计为26个/a，单个桶重约0.3kg，合计产生量为0.0078t/a。S2废固化剂桶：废固化剂桶：固化剂的规格为5kg/桶，产生量156、总计为4个/a，单个桶重约0.2kg，则产生量为0.0008t/a。S3废水性漆桶：废水性漆桶：水性漆的规格均为25kg/桶，产生量总计为360个/a，单个桶重约1kg，则产生量为0.36t/a。S4 水性漆渣：水性漆渣：项目使用水性漆进行xx喷漆，水帘装置及喷淋设施循环水中的漆雾积聚形成漆渣，需定期清捞，根据水性漆成分组成、水性漆用量及上漆率，项目喷漆用漆量为 9t/a，则干漆渣产生量约为 0.664t/a，考虑漆渣含水率60%左右，则水性漆渣产生量为 1.11t/a。S5 废活性炭：废活性炭：水喷淋有机废气合计去除率约 15%，其余有机废气由活性炭吸附去除，本项目需活性炭去除 VOC 量约157、为 0.8125t/a。本项目涂装废气治理设施风机风量为 10000m3/h，VOCs 初始浓度小于 200mg/m3，参照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 进行估算，则涂装废气治理设施中的活性炭最少装填量为 1.5t。企业需500h 更换一次活性炭，年更换次数取整为 4 次（1800/500），则产生的废活性炭量合计约为 6.8125t/a。活性炭的吸附容量按 15%计算，0.8125t/a 的 VOC 需5.42t/a 的活性炭吸附，则废活性炭全年产生量为 6.2325t/a。综上，企业活性炭箱单次填充量应在 1.5t，年更换四次，可以满足废158、气吸附需求，废活性炭产生量以 6.8125t/a 计。S6 废过滤棉废过滤棉：项目有机废气处理设施采用“水喷淋+干式过滤器（过滤棉）xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 58 +活性炭吸附”处理工艺，预计废过滤棉产生量约为 1t/a，收集后委托有资质的危险废物处理单位处置。S7植毛边角料：植毛边角料：修毛边产生，根据企业提供数据，年产生量约为0.05t/a，收集后由环卫部门定期清运处理。S8普通包装材料：普通包装材料：项目原辅材料使用过程中产生包装袋、纸箱及头梳胶桶等废包装材料，根据包装规格及用量估算，一般废包装材料产生量约为0.5t/a，收集后全部委托物资公司回收利用。S9 159、废抹布手套：废抹布手套：废抹布手套主要产生于设备维护过程，沾有润滑油，根据调查，产生量约为 0.6t/a。废抹布手套属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49，对照国家危险废物名录（2021 版），其属于豁免管理的危险废物，其豁免环节为“全部环节”，豁免条件为“未分类收集”，豁免内容为“全过程不按危险废物管理”。固体废物污染环境防治应坚持减量固体废物污染环境防治应坚持减量化、资源化和无害化的原则要求，本项目产生的废抹布手套做好分类收集工作，化、资源化和无害化的原则要求，本项目产生的废抹布手套做好分类收集工作，收集后委托资质单位处置。收集后委托资质单位处置。S160、10 高浓度有机废液：高浓度有机废液：在实际操作中，喷漆企业对于捞渣后的水会长时间循环使用，其中溶解的有机质会出现饱和，在添加絮凝剂后，有机质会随药剂混凝形成漆渣，但是药剂的添加并不足以将废水中 COD 降低至直接纳管的浓度。本环评要求企业每 3 个月更换一次水帘台废水和水喷淋塔废水，则高浓度有机废液产生量约 11.2t/a（水帘喷台水槽 2m*2m*0.5m，喷淋塔水槽1.5m*1m*1m，有效容积 80%）。S11 洗枪废水：洗枪废水：项目洗枪过程中会产生洗枪废水，项目水性漆喷枪采用清水清洗，水性漆喷枪清洗用水量约为 0.2t/a，收集暂存后委托资质单位进行安全处置。S12 废润滑油：废润161、滑油：主要产生于设备维护保养、检修过程，其产生量约等于年耗量 0.51t/a。废润滑油属于危险废物，废物类别为 HW08 其他废物，废物代码为 900-217-08，收集后委托有资质单位处置。S13 废润滑油桶：废润滑油桶：润滑油规格为 170kg/桶，润滑油年用量 0.51t/a，废润滑xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 59 油桶产生量为 3 个/a，单个桶重约 20kg，则产生量为 0.06t/a。废油桶属于危险废物，废物类别为 HW08 其他废物，废物代码为 900-249-08，收集后委托有资质单位处置。S14生活垃圾：生活垃圾：项目员工为35人，职工生活垃圾量按0162、.5kg/人d计，则生活垃圾排放量为17.5kg/d，共计5.25t/a，由环卫部门定期清运处理。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）判定，本项目固废分类及处置去向见下表。表表 4-17 本项目固废分析情况汇总表本项目固废分析情况汇总表 序号序号 固废固废名称名称 产生产生 工序工序 形态形态 属性属性 固废固废 代码代码 产生量产生量（t/a）采用的利用采用的利用 处置方式处置方式 是否符合是否符合 环保要求环保要求 1 废胶水桶*163、包装 固态 危险废物 HW49 900-041-49 0.0078 收集后委托有资质单位处置 是 2 废固化剂桶 包装 固态 危险废物 HW49 900-041-49 0.0008 是 3 废水性漆桶*包装 固态 待鉴定 HW49 900-041-49 0.36 是 4 水性漆渣*喷漆 半液态 待鉴定 HW12 900-252-12 1.11 是 5 废活性炭 废气治理 固态 危险废物 HW49 900-039-49 6.8125 是 6 废过滤棉 废气治理 固态 危险废物 HW49 900-041-49 1 是 7 废抹布手套 员工使用 固态 危险废物 HW49 900-041-49 0.6164、 是 8 高浓度有机废液 废气治理 液态 危险废物 HW09 900-007-09 11.2 是 9 洗枪废水*喷枪清洗 液态 待鉴定 HW09 900-007-09 0.2 是 10 废润滑油 设备维护保养 液体 危险废物 HW08 900-217-08 0.51 是 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 60 11 废润滑油桶 润滑油包装 固态 危险废物 HW08 900-249-08 0.51 是 12 植毛边角料 植毛 固态 一般工业固废/0.05 环卫部门定期清运处理 是 13 普通包装材料 包装 固态 一般工业固废/0.5 全部委托物资公司回收利用 是 14 生活垃165、圾 职工生活 固态/5.25 环卫部门定期清运处理 是*：水性胶水桶、水性漆渣、废水性漆桶、洗枪废水均未列入国家危险废物名录（2021版），但根据其成分分析可能具有危险特性（毒性），环评要求该种固废按照危险废物鉴别技术规范（HJ/T298-2019）、危险废物鉴别标准（GB5085.16-2019）等国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定，经鉴别不具有危险特性的，则按一般固废进行利用处置；否则即为危险废物，收集后委托有资质单位进行无害化处理；未鉴定前企业暂按危险废物从严管理，参照本环评报告给出类别代码委托处置。根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体166、废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的有关规定，本评价要求建设方建立一个规范化的固废暂存间和一个规范化的危废仓库。本项目依托现有危废仓库，危废仓库采用了合建分区储存制，并做好了防腐、防渗工作 4.1.2贮存、处置及环境管理要求贮存、处置及环境管理要求 具体贮存、处置及环境管理要求详见下表。表表 4-18 贮存、处置及环境管理要求贮存、处置及环境管理要求 序序号号 固废固废 名称名称 环境管理要求环境管理要求 污染防治措施污染防治措施 收集收集 贮存贮存 运输运输 处置处置 1 危险废物 危废收集、暂存应满足 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 和 危险废物收集贮存运输技术167、规范(HJ2025-2012)中相关要求 制定收集计划，做好台账和安全防护 分 区 贮存 并 做好“六防”措施 委托有资质的单位定期进行安全运输、处置 1 一般工业固废 一般固废和危险固废分类贮存，并按环境保护图形标志固体废物储存（处置）场（GB15562.2-1992）设置标志，由专人进行分类收集存放。企业应严格按照国家中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年版）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022年）修订）中的相关规定，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施 本项目产生的危险废物分开收集、分开储存，本项目危险废物贮存场所基xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 6168、1 本情况见下表。表表 4-19 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序序号号 贮存贮存场所场所名称名称 危险废物名危险废物名称称 危险废物代码危险废物代码 位置位置 占地占地面积面积 贮存方式贮存方式 贮存贮存 周期周期 1 危废 仓库 废胶水桶*HW49 900-041-49 厂区南侧 15m2 加盖 最多不超过半年 2 废固化剂桶 HW49 900-041-49 加盖 3 废水性漆桶*HW49 900-041-49 加盖 4 水性漆渣*HW12 900-252-12 桶装加盖 5 废活性炭 HW49 900-039-49 袋装 6 废过滤169、棉 HW49 900-041-49 袋装 7 废抹布手套 HW49 900-041-49 桶装加盖 8 高浓度有机废液 HW09 900-007-09 桶装加盖 9 洗枪废水*HW09 900-007-09 桶装加盖 10 废润滑油 HW08 900-217-08 桶装加盖 11 废润滑油桶 HW08 900-249-08 加盖 注：本项目危废合计转运量为22.3111t/a，转运周期为1次/半年，桶装及袋装贮存1t占地约1m2，因此危废仓库占地面积和贮存能力可以满足使用需求。企业现有危废仓库已严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，做到防风、防雨、防晒及防渗漏，地面高于厂房的基准地面，确保170、雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚有坚固、防渗的材料建造，铺设有环氧地坪漆。本项目设置的危废仓库位于室内，符合防风、防雨、防晒、防渗漏的要求，设计贮存能力符合产生量要求，另外做到危废贮存容器、危废暂存区地面满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597）及其修改单要求。危险废物的运输、处置均委托有资质单位进行。综上本项目危废贮存过程对环境空气、地表水、地下水、土壤和周边敏感目标影响较小。4.5土壤影响分析土壤影响分析 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 62 本项目建设土地现状为工业用地，环评期间建设单位根据导则要求对项目所在地土壤环境质量现状进行了布点监测，具171、体土壤环境理化特性及监测结果见附件。项目危废仓库、喷漆车间及原料仓库（水性漆、胶水、润滑油存放）为重点防渗区，防渗层的防渗性能不应低于6m厚，渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层的防渗性能，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。为进一步降低项目运行过程对土壤环境的影响，本环评要求建设单位做好以下几点：源头控制措施 严格执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）无组织排放控制要求，减少废气无组织排放。加强废气污染治理设施的维护，保证治理设施持续有效运行，减少污染物排放。在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏的管理，减少物质泄漏可能对土壤环境造成的污染172、。过程防控措施 规范危化品的运输、使用的管理工作，避免危化品泄露事故的发生；规范废气处理设施的运行管理，避免污染物事故排放，形成通过大气沉降的土壤污染事故；规范危险废物的暂存管理，按相关规范管理危险废物的转移、贮存工作，避免危险废物的泄露事故发生。跟踪监测 正常情况下对土壤的影响概率较小，故本环评不开展土壤环境影响分析。在此基础上，项目不会对地下水、土壤环境产生不利影响，不需开展跟踪监测。4.6地下水地下水影响分析影响分析（1）地下水污染途径）地下水污染途径 本项目可能对地下水产生影响的因素包括：油漆等原辅料泄露通过地坪对周围地下水造成污染。生活污水通过管道跑冒滴漏下渗对周围地下水造成污染。生173、活垃圾堆放过程被雨水淋滤，污染物下渗造成地下水污染。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 63 事故状态下若事故水池不能进行有效收集，或事故水池防渗不严格，导致污染物经池壁下渗对地下水造成污染。（2）地下水环境保护措施）地下水环境保护措施 本项目采用分区防渗，厂区内已设置雨污分流系统，初期雨水收集后经雨水管网排出；生产废水收集后通过污水管网流入污水处理站，近期经处理后清运。厂区地面已全部硬化，减少了生产废水对周边地下水环境的影响。在此基础之上，本环评进一步提出如下防渗要求：提升生产装置水平，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。防止地面积水，在易积水的地面，按防渗漏地面要求设计。制订相关174、的防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。严格落实环评提出的废气废水污染治理措施且确保全部污染物达标排放。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显不利影响。4.6环境风险环境风险（1）风险调查）风险调查 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）适用于涉及有毒有害和易燃易爆危险物质生产、使用、储存（包括使用管线输运）的建设项目可能发生的突发性事故（不包括人为破坏及自然灾害引发的事故）的环境风险评价，对照附录B，本项目日常运营期间涉175、及有毒有害物质如下。表表4-20 环境风险物质贮存情况环境风险物质贮存情况 序号序号 危险源名称危险源名称 所在位置所在位置 最大存储量最大存储量 t 备注备注 1 危险废物 危废仓库 11.16 最大存储量按企业危废储存能力计（半年）2 水性漆 原料仓库 2 25kg/桶，最多暂存 80 桶 3 水性胶水 原料仓库 0.05 5kg/桶，最多暂存 10 桶 4 固化剂 原料仓库 0.025 5kg/桶，最多暂存 5 桶 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 64 5 润滑油 原料仓库 0.17 170kg/桶，最多暂存 1 桶 本项目环境风险物质如下表。表表4-21 物质危险176、性识别物质危险性识别 危险物质危险物质 最大储存量（最大储存量（q）/t 临界量（临界量（Q）/t 比值比值 危险废物 11.16 50 0.2232 水性漆 2 100 危害水环境物质 0.02 水性胶水 0.05 100 危害水环境物质 0.0005 固化剂 0.025 100 危害水环境物质 0.00025 润滑油 0.17 2500 油类物质 0.000068 合计（约）0.244 危险废物的临界量参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2）环境风险潜势初判及评价工作等级分析）环境风险潜势初判及评价工作等级分析 根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录C.1177、.1危险物质数量与临界量比值（Q）。经计算，本项目Q=0.2441，因此，本项目潜在环境危害程度较低。（3）风险识别）风险识别 根据环境风险的识别原则，经对本项目生产工艺等的分析，确定本项目主要环境风险为：液体原料以及危险废物在储存、运输过程中出现泄漏，引起有毒、有害物质的泄漏，以及废气治理设施故障造成废气异常排放。根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：原料仓库、喷漆车间、危废仓库、废气治理设施。（4）环境风险防范措施及应急要求）环境风险防范措施及应急要求 危险废物应由具有危险废物经营许可证并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。危险废物还应按危险178、废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置，加强危废仓库管理。建设方必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理。加强对污染防治设施的管理和维护。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 65 （5）环境风险评价结论）环境风险评价结论 综上分析，项目所涉及危险物质的风险潜势相对降低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表表 4-22 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称建设项目名称 xxxx木制品有限公司年产179、190 万把梳子生产项目 建设地点建设地点 xx省 xx市 xx区 咸祥镇 咸兴路 277 号 地理坐标地理坐标 E 1214653.254，N294136.132 主要危险物质主要危险物质及分布及分布 危险废物危废仓库 液态原辅料原料仓库、喷漆车间 环境影响途径环境影响途径及危害后果及危害后果（大气、地表（大气、地表水、地下水水、地下水等）等）主要危险物质及分布：危险废物储存于危废仓库；液态原辅料储存于原料仓库及喷漆车间 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）A、液态原辅材料以及危险废物在储存、运输过程中出现泄漏，引起有毒、有害物质的泄漏。B、火灾爆炸衍生次生消防废水等环境事件经地180、表径流和大气扩散对周边大气和地表水环境产生影响。风险防范措施风险防范措施要求要求 总图布置和建筑安全措施 A、生产区车间、物料存储车间等建、构筑物的设计应与火灾类别相应的防火对策措施，建筑物耐火等级应符合建筑设计防火规范的有关规定，并通过消防、安全验收。B、工厂主要出入口不应少于两个，厂内道路的布置应满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求。C、各功能区之间应设有联系通道，有利于安全疏散和消防。分区内部和相互之间保持一定的通道和安全间距。厂区应有应急救援设施及救援通道、应急救援设施及救援通道。D、按照建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000 年版）的要求对建、构筑物采取防直击181、雷、防雷电感应、防雷电波侵入的措施。E、属于火灾爆炸危险场所的设计必须符合 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）和爆炸危险场所安全规定的相关规定。管理过程风险防范措施 A、制作安全操作手册，对员工进行培训；B、对安全知识时常演练与考核；C、对重要的设备设立完善的检修项目、维护方法；按计划定期维护，设立专门档案。D、必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理。E、危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置，加强危废仓库管理。F、要求企业编制环境突发事182、件应急预案，建设事故废水应急池，配备应急物资，进行应急演练。建立常态化的企业隐患排查整治监 管机制。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 66 填表说明（列填表说明（列出项目相关信出项目相关信息及评价说息及评价说明）明）对照建设项目环境风险评价技术导则中附录 B，环境风险潜势为 I，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。（6）加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知 根据xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号），本项目不涉及脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥183、发性有机物回收、污水处理（指地上有效池容300立方米以上且地上水深1.5米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施，因此不属于安全风险评估重点审查对象。根据xx省应急管理厅、xx省生态环境厅（浙应急基础2022143号）文件精神，企业在开展环境保护管理过程中，要同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 67 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源 污染物项目污染物项目 环境保护措施环境保护措施 执行标184、准执行标准 大气环境 注塑废气 DA001 非甲烷总烃、臭气浓度、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯 收集后通过 15m 高排气筒排放（DA001）合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准GB14554-93 投料粉尘 颗粒物 工作时加盖，加强车间通风 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 破碎粉尘 颗粒物 工作时加盖破碎，加强车间通风 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 1#木工粉尘 DA002 颗粒物 通过旋风除尘器+15m 排气筒（DA002）外排 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 2#木185、工粉尘 DA003 颗粒物 通过布袋除尘器+15m 排气筒（DA003）外排 喷漆废气 DA004 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 经“水帘+水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+活性炭吸附”装置净化处理后再通过一根 15m 高的排气筒（DA004）高空排放 工业涂装工序大气污染物排放标准 DB33/2146-2018 流平、固化废气DA004 非甲烷总烃、臭气浓度 收集后汇同经水帘柜预处理的喷漆废气经“水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+活性炭吸附”装置净化处理后再通过一根 15m高的排气筒（DA004）高空排放 工业涂装工序大气污染物排放标准 DB33/2146-2018 染珠头及晾干废气 非甲烷总烃 加186、强车间通风 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 手工粘合异味 非甲烷总烃 加强车间通风 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 厂界废气 非甲烷总烃/工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 苯乙烯/恶臭污染物排放标准GB14554-93 甲苯/合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015 颗粒物/大气污染物综合排放标准GB16297-1996 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 68 臭气浓度/恶臭污染物排放标准GB14554-93 厂区内 非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准 GB37822-2019 水环境 W2 生187、活污水DW001 CODCr、NH3-N 近期生活污水经化粪池预处理后委托清运，远期预处理后纳管进入滨海污水处理厂处理排放 纳管达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准限值，其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）W1 注塑冷却水 循环使用不外排，定期补充损耗 声环境 设备噪声 Leq 隔声降噪 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准 电磁辐射/固体废物 本项目固废及副产物主要为 S1 废胶水桶、S2 废固化剂桶、S3 废水性漆桶、S4水性漆渣、S5 废活性炭、S6 废过滤棉、S7 植毛边角料、S8 普通包装188、材料、S9 废抹布手套、S10 高浓度有机废液、S11 洗枪废水、S12 废润滑油、S13 废润滑油桶及 S14生活垃圾。废固化剂桶、废活性炭、废过滤棉、废抹布手套、高浓度有机废液、废润滑油、废润滑油桶属于危险废物，分类收集后委托资质单位处置；普通包装材料收集后外售物资回收单位回收利用，植毛边角料和生活垃圾分类收集后定期委托环卫部门清运。废胶水桶、废水性漆桶、水性漆渣、洗枪废水未鉴定前企业暂按危险废物从严管理。综上，固废均能得到有效处置。危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质189、单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移管理办法做好转移记录。土壤及地下水污染防治措施 根据项目所在地的地下特点优化地面布局，必要时设置地面硬化、围堰或围墙；根据相关标准规范要求，对设备设施采取相应防渗措施。生态保护措施/环境风险 防范措施 危险废物应由具有危险废物经营许可证并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。危险废物还应按 危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置，加强危废仓库管理。建设方必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理。加强190、对污染防治设施的管理和维护。其他环境 管理要求 表表 5-1 本项目环保投资本项目环保投资 项目项目 环保设施及相关设备环保设施及相关设备 投资（万元）投资（万元）废气治理 收集管道及集气罩、1 套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置，2 套除尘器，4根排气筒 40 废水污水 生活污水处理设施：依托出租方化粪池 0 xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 69 噪声治理 高噪声设备增设减震垫、日常检修和维护 3 固体废弃物处理 危废仓库、一般固废仓库（固体废物分类收集存放）5 合计 48 1、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目塑料梳子生产属于“二十四、191、橡胶和塑料制品业 29 塑料制品业 292 其他类”，塑料梳子生产线应做登记管理；木梳生产属于“十五、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20 木质制品制造 203”类，应按照通用工序发证，木梳生产涉及通用工序中的xx处理，本项目水性漆用量最大为 9t/a，木梳生产线应做登记管理。综上可知本项目属于实施登记管理的行业。（本项目属于需进行排污登记管理的行业，企业已于 2021.6.15 完成 了 排 污 登 记，并 取 得 排 污 许 可 登 记 回 执，固 定 污 染 源 登 记 编 号 为91330212MA2AE6Q83M001W。）2、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺及污染防治措192、施发生重大变化，应及重新报批建设项目的环境影响评价文件；3、项目建成投产后，原则上 3 个月内完成自主验收。xxxx木制品有限公司年产 190 万把梳子生产项目 70 六、结论六、结论 本项目位于xx区咸祥镇咸兴路277 号，属于xx市xx咸祥-塘溪产业集聚重点管控单元，项目建成后将形成年产 190 万把梳子的生产规模，采取的污染防治措施有效可行，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求、国家产业政策的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。附图附图 1 建设项目地理位置示意图建设项目地理位置示意图 项目所在地项193、目所在地 附图附图 2 建设项目周边环境概况建设项目周边环境概况 附图附图 3 建设项目周围环境状况照片建设项目周围环境状况照片 东侧东侧 南侧南侧 西侧西侧 北侧北侧 附图附图 4 建设项目厂区总平面布置图建设项目厂区总平面布置图 附图附图 5 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图 附图附图 6 xx区水环境功能区划图xx区水环境功能区划图 本项目所在地 附图附图 7 xx区声环境功能区划方案xx区声环境功能区划方案 本项目所在地 附图附图 8 项目周边项目周边 500 米范围内环境保护目标图米范围内环境保护目标图 表示厂界500m范围123465789 附表附表 1 污染源源强核算结果194、及相关参数污染源源强核算结果及相关参数 附表附表 1-1 废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序工序/生产生产线线 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排排放放时时间间/h 核算核算 方法方法 产生量产生量（t/a）产生速产生速率率/（kg/h）工艺工艺 效率效率/%核算核算 方法方法 废气排废气排放量放量/（m/h）排放量排放量/（t/a）排放浓度排放浓度/（mg/m）注塑 DA001 非甲烷总烃 实测法 0.01 0.0056 收集后经 1 根 15m高排气筒排放（DA001）/实测法 2300 195、0.01 2.42 1800 苯乙烯 少量 少量/少量 低浓度 1800 丙烯腈 少量 少量/少量 低浓度 1800 1,3-丁二烯 少量 少量/少量 低浓度 1800 甲苯 少量 少量/少量 低浓度 1800 乙苯 少量 少量/少量 低浓度 1800 臭气浓度 少量 少量/少量 低浓度 1800 无组织 非甲烷总烃 0.0025 0.0014/0.0025 低浓度 1800 苯乙烯 少量 少量/少量 低浓度 1800 丙烯腈 少量 少量/少量 低浓度 1800 1,3-丁二烯 少量 少量/少量 低浓度 1800 甲苯 少量 少量/少量 低浓度 1800 乙苯 少量 少量/少量 低浓度 180196、0 臭气浓度 少量 少量/少量 低浓度 1800 破碎 无组织 颗粒物 类比法 少量 少量 工作时加盖破碎，加强车间通风/少量 低浓度 1800 投料 无组织 颗粒物 类比法 少量 少量 工作时加盖，加强车间通风/少量 低浓度 1800 工序工序/生产生产线线 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排排放放时时间间/h 核算核算 方法方法 产生量产生量（t/a）产生速产生速率率/（kg/h）工艺工艺 效率效率/%核算核算 方法方法 废气排废气排放量放量/（m/h）排放量排放量/（t/a）排放浓度排放浓度/（mg/m）1#木工 DA002 颗粒197、物 实测法 0.143 0.060 收集后经旋风除尘器处理后通过 15m高排气筒排放（DA002）60 实测法 7500 0.043 3.18 2400 无组织 颗粒物 0.048 0.02/0.048 低浓度 2400 2#木工 DA003 颗粒物 0.625 0.26 收集后经布袋除尘器处理后通过 15m高排气筒排放（DA002）80 10000 0.125 6.94 2400 无组织 颗粒物 0.208 0.087/0.208 低浓度 2400 喷漆、流平、固化 DA004 非甲烷总烃 1.25 0.91*喷漆废气经“水帘+水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+活性炭吸附”装置净化处理后再通过一198、根15m 高 的 排 气 筒（DA004）高空排放，流平、固化废气收集后汇同经水帘柜预处理的喷漆废气经“水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+活性炭吸附”装置净化处理后再通过一根 15m 高的排气筒（DA004）高空排放 80 10000 0.25 18.2*1800 颗粒物 0.78 0.425*80 0.14 8.5*1800 臭气浓度 少量 低速率/少量 低浓度 1800 工序工序/生产生产线线 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排排放放时时间间/h 核算核算 方法方法 产生量产生量（t/a）产生速产生速率率/（kg/h）工艺工艺 效率效率199、/%核算核算 方法方法 废气排废气排放量放量/（m/h）排放量排放量/（t/a）排放浓度排放浓度/（mg/m）无组织 非甲烷总烃 实测法 0.14 0.101*/0.14 低浓度 1800 颗粒物 0.09 0.047*/0.09 低浓度 1800 臭气浓度 少量 低速率/少量 低浓度 1800 染珠头及晾干 无组织 非甲烷总烃 类比法 少量 少量 加强车间通风/少量 低浓度 2400 手工粘合 无组织 非甲烷总烃 类比法 少量 少量 加强车间通风/少量 低浓度 2400 注*：涂装废气均为最大产排速率及最大产排浓度 附表附表 1-2 废水污染源强核算结果及相关参数一览表废水污染源强核算结果及200、相关参数一览表 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排放排放时间时间/h 核算核算 方法方法 废水产废水产生量生量/（m/a）产生浓度产生浓度/（mg/L）产生量产生量/（t/a）工艺工艺 效率效率/%核算核算方法方法 废水排废水排放量放量/（m/a）排放浓度排放浓度/（mg/L）排放量排放量/（t/a）生活污水 CODcr 产污系数法 420 350 0.147 化粪池 CODCr处理效率约15%类比法 420 40 0.0168 2400 SS 250 0.105 10 0.017 2400 氨氮 35 0.0147 2 0.0012 201、2400 附表附表 2 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：单位：t/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）本项目本项目 排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量（固体全厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量 废气废气 非甲烷202、总烃/0.403/0.403+0.403 颗粒物/0.654/0.654+0.654 苯乙烯/少量/少量+少量 丙烯腈/少量/少量+少量 1,3-丁二烯/少量/少量+少量 甲苯/少量/少量+少量 乙苯/少量/少量+少量 臭气浓度/少量/少量+少量 废水废水 废水量/420/420+420 化学需氧量/0.017/0.017+0.017 氨氮/0.0012/0.0012+0.0012 一般工业一般工业固废固废 植毛边角料/0.05/0.05+0.05 普通包装材料/0.5/0.5+0.5 危险废物危险废物 废固化剂桶/0.0008/0.0008+0.0008 废胶水桶 0.0078 0.0078+0.0078 废水性漆桶 0.36 0.36+0.36 水性漆渣/1.11/1.11+1.11 废活性炭/6.8125/6.8125+6.8125 废过滤棉/1/1+1 高浓度有机废液/11.2/11.2+11.2 废抹布手套/0.6/0.6+0.6 洗枪废水/0.2/0.2+0.2 废润滑油/0.51/0.51+0.51 废润滑油桶/0.51/+0.51+0.51 注：=+-；=-