1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.16 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.24 四、主要环境影响和保护措施.32 五、环境保护措施监督检查清单.56 六、结论.58 附表.59 建设项目污染物排放量汇总表.59 附图.61 附图一 建设项目地理位置图.61 附图二 周边概况及环境保护目标分布图.62 附图三 厂区平面布置图.63 附图四 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图.64 附图五 xx市生态保护红线图.65 附图六 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案.66 附图七 xx市声功能区划图.67 附件.68 附件 1 立项文件.682、 附件 2 营业执照.70 附件 3 法人代表身份证.71 附件 4 不动产权证.72 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 12000 吨电动汽车充电桩用无卤阻燃热塑性弹性体项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制造业 29-53 塑料制品业 292-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（3、核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2303-330282-04-01-668762 总投资（万元）14560 环保投资（万元）50 环保投资 占比（%）0.34 施工工期 23 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）23333 专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯比a芘、氰化物、氯气且厂界外 500m 范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、4、二噁英、苯比a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质储存量超过临界量3的建设项目 本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量 否 生态 取水口下游 500m 范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）；25、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。2 规划情况 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划 规划环境影响评价情况 规划环评名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书 召集审查机关：xx市生态环境局（原xx市环境保护局）审查文件名称及文号：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划的环保意见，文号慈环建2018417号 规划及规划 环境影响评价符合性分析 1、用地规划符合性分析、用地规划符合性分析 根据xx滨海6、经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图，本项目所在地块为其他工业用地，符合xx滨海经济开发区相关规划要求，具体见附图四和附件4。2、规划环境影响评价符合性分析规划环境影响评价符合性分析 根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，制定了xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件，本项目与其符合性分析见表1-21-4。表表 1-2 与规划环评中与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件”符合性分析符合性分析 类别 序号 涉及本项目的环境保护对策要求 本项目情况 是否符合 产业导向 1 符合7、国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等。符合国家及地方产业政策 符合 2 符合市场准入负面清单草案（试点版）。符合市场准入负面清单草案（试点版）。符合 3 符合所属行业有关发展规划。无所属行业规划 符合 4 符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”。本项目符合工业集聚区一二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内。符合 规划选址 1 选址符合各项环境功能区划。选址符合 各项环境功能区划。符合 2 选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。项目位于xx滨海经济开发区蓝海8、二路，选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。符合 环境保护 1 符合行业环境准入要求。符合行业环境准入要求。符合 2 项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。本项目拟排放污染物符合过年、省规定的污染物排放标准。符合 3 建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求。本项目主要污染物排放量符合总量控制要求。符合 3 4 废水集中纳管排放，工业园区内试行集中供热。本项目废水纳管排放 符合 5 实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件 不涉及，本项目属于新建项目 符合 表表 1-3 与规划环评中与规划环评中“环境准入9、条件清单环境准入条件清单”符合性分析符合性分析 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 依据 工 业集 聚区 一二 三期 工业 区块 禁 止准 入产业 石油加工、炼焦业 84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划 非金属矿物制品业 石棉、石墨、碳素 环境功能区划 化学原料和化学制品制造业 85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划 黑色金属冶炼和压延加工 43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划 有色金属冶炼和压延加工 48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划 煤10、炭开采和洗选业 27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产 环境功能区划 限制类 农副食品加工业 所有 与规划定位不符 食品制造业 所有 与规划定位不符 纺织业 涉及手工印花工艺的 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大 纺织服装、服饰业 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业 皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工 产业低端 家具制造业 新建涉及电镀或喷漆工艺的 产业低端 化学原料和化学制品制造业 基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性11、的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大 化学纤维制造 粘胶纤维 恶臭污染 橡胶和塑料制品业 新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造 含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎 VOCs 排放量大、恶臭污染 非金属矿物制品 新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混凝土加 沥青制品；建筑恶臭污染 4 工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；陶瓷制品；金属制品表面处理及热处理加工 有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染 电气机械和器材制造业 铅酸蓄电池 重金属污染 废弃资源综合利用业 新建废旧资源加工、再生利用 附加值低 仓12、储业 涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险 其他 不符合国家和地方相关产业政策的项目 /表表 1-4 与规划环评中与规划环评中“生态空间清单生态空间清单”的符合性分析的符合性分析 序号 清单内容 本项目情况 符合性 1 调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量；本项目属于二类工业项目 符合 2 禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目；本项目属于二类工业项目 符合 3 新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；本项目为新建项目，工艺废气经收集处理后达标排放；生13、活污水经预处理后纳管排放，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平 符合 4 合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全；企业与居民区之间存在一定距离。且本项目不属于该区域禁止的项目。符合 5 禁止畜禽养殖；不涉及 符合 6 加强土壤和地下水污染防治；本项目厂房地面硬化，危废仓库等重点区域落实相关防渗、防漏等措施，排污无土壤及地下水污染途径 符合 7 保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造 不涉及 符合 符合性分析符合性分析：本项目属于“二14、十六、橡胶和塑料制造业”中的“53塑料制品业292”，为二类工业项目，不涉及准入条件清单中禁止或限制准入的行业、工艺或产品。本项目废水经预处理后纳入市政管网；工艺废气分类收集处理能达标排放；对于高噪设备采取降噪措施后可达标排放；对于固体废物均分类管理，危险废物委托有资质单位进行安全处置；本项目使用清洁能源。综上，本项目的符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控5 制性详细规划及规划环评中的要求。其他符合性 分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“宁波市慈溪市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元”，编号15、：ZH33028220029，详见附图六。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-5。表表 1-5 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于二类工业，且不属于该区域禁止的项目。符合 污染物排放管控 严格实施16、污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目雨污分流，生活污水经预处理后纳管排放。工艺废气经收集处理后达标排放；积极落实土壤和地下水等防控要求，符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范17、设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控企业，满足环境风险防控要求 符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目生产废水经处理后循环使用，所需能耗为电能，不涉及煤炭能源消耗。符合 2、“三线一单”符合性、“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-6。表表 1-6 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市划18、定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目不在生态保护红线内。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目工艺废气经收集处理达标后排放，对周围环境影响较小，不会突破大气环境质量底线。符合 水环境质量底线目标 本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，不会突破水环境质量底线。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源能源利用上线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 6 利用上线 水资源利用上线目标 本项目用水均来自19、自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目不涉及新增用地。符合 生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-5。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改），本项目并非国家明令要求淘汰或限制的落后项目，故本项目符合国家的产业政策。4、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置20、推动制造业高质量发展实施办法符合性分析配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号），对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。本项目经营主体（xxxx新材料科技有限公司）无“亩均效益”综合评价等级，不属于上述经营主体、平台，不在上述排污权指标配置限值范围内，暂无需进行对照分析。5、与与xx省xx省实施细则21、（长江办实施细则（长江办20227号）符合性分析号）符合性分析 根据 浙江省实施细则（浙长江办20226 号），本项目不属于其禁止建设的项目。表表1-7 xx省实施细则xx省实施细则符符合性分析合性分析 序号 内容 企业概况 是否符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守 中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及 符合 7 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、浙江省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目 不涉及 符合 3 禁止在自然保护地的岸线和22、河段范围内投资建设不符合浙江省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目 不涉及 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目 不涉及 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目 不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目23、；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动 不涉及 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线 不涉及 符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项 不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖24、泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 不涉及 符合 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口 不涉及 符合 11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及 符合 12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及 符合 13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行 不涉及 符合 14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化25、工等产业布局规划的项目。不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及 符合 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务 不涉及 符合 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目 不涉及 符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、26、矿渣、垃圾等物质 不涉及 符合 综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止建设的项目，符合要求。6、xx省“十四五xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性”挥发性有机物综合治理方案相符性 8 本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关的符合性分析，符合性分析如下。表表 1-8 与与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析 序号 判断依据 企业概况 是否符合 1 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目27、，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目 本项目为塑料制品加工，不属于涉 VOCs 重点行业，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。本项目贯彻落实产业结构调整指导目 录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排28、放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目VOCs 削减替代量比例为1:2。VOCs 总量由企业从全市区域削减的市政府储备量中获得。符合 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密29、闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不属于石化、化工、工业涂装等重点行业，本项目采用先进生30、产工艺装备。符合 9 4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。不涉及/5 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 V31、OCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及/6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应32、保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目要求造粒车间密闭，集气罩按相关规范要求设置 符合 7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的33、县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）不涉及/10 全面实现 LDAR 数字化管理（见附件 2）8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，34、产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在 O3污染高发时段。造粒废气、注塑（试样）废气由集气罩收集后经高效水喷淋+除湿+活性炭吸附后通过不低于 15m排气筒排放。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和35、活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目采用水喷淋+干式过滤+两级活性炭吸附组合处理技术，后续企业落实相关技术要求。符合 10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。36、根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目按要求运行治理设施。符合 11 11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门37、开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及/12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs 组分构成，识别特征污染物。不涉及/13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查38、使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施 符合 14 建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs 治理设39、施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。按要求实施 符合 12 15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16 40、推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/17 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应41、密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs 含量原辅材料源头替代。不涉及/18 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/19 实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特42、征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制按要求实施 符合 13 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。20 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。按要求实施 符合 21 完善环境空气 VOCs 监测网43、。继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。按要求实施 符合 22 提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气44、回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs 泄漏检测仪器。按要求实施 符合 综上，通过对比分析，本项目的建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。7、与与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性符合性分析分析 表表1-9 xx省工业企业恶臭xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）异味管控技术指南（试行）符合性分析符合性分析 序号 管控措施 具体要求 企业概况 是否符合 1 原辅料替代 企业依据自身情45、况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身本项目使用的塑料粒子为行业通用的生产弹性体 TPE 的原辅料，异味物质在塑料粒子中含量很低，影响较小。符合 14 异味排放。2 过程控制 企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本项目挤出工序、46、注塑（试样）工序产生少量异味物质，由于工艺需求不能将设备完全密闭，本项目在挤出机、注塑机出料口设置半密闭罩收集废气后采用“水喷淋+干式 过滤+两级活性炭吸附”处理技术。符合 3 末端高 效治理 企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目有机废气经收集后采用“水喷淋+干式过滤+两级活性炭吸附”处理，异味物质可在活性炭吸附阶段处理。符合 4 治理设 施运行 管理 企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理47、 设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。本项目建成后企业按要求对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，定期更换活性炭，喷淋废水定期更换，确保废气处理设施有效运行。符合 5 排气筒 设置 企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。本项目有机废气排气筒高度为 15m，位于 3 号厂房。符合 15 6 异味管 理措施 企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，48、按照 HJ944、HJ861 的要求建立台账。企业按要求配备专职环保管理人员，本项目建成后建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理。符合 7 涉VOCs 企业管 控环节 与措施 涉 VOCs 企业为异味管控重点，塑料行业重点管控环节：挤出造粒、成型、脱溶。排查重点和防治措施为以下方面：生产工艺环保先进性采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；生产设施密闭性造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；废气收集方式采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于0.3m/s；危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废49、库采取有效的废气收集、处理措施；废气处理工艺适配性采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭且仅可作为除臭组合单元之一；环境管理措施根据实际 本项目涉及挤出工序、注塑成型。生产工艺方面减少使用风冷设备，挤出后采用间接和直接水冷的方式冷却；造粒工序采用局部气体收集措施，挤出机、注塑（试样）出料口设置半密闭罩对熔融挤出废气进行收集；根据设计风量和企业半密闭罩设置情况，出料口控50、制风速不低于 0.3m/s；本项目水喷淋+干式过滤+两级活性炭吸附处理有机废气，产生的危废废活性炭采用密闭包装暂存在危废仓库，并定期外运处置；废气处理工艺适配性方面本项目在采用活性炭吸附之前采用水喷淋装置冷却，再采用干式过滤去除废气中的水分；环境管理方面本项目按要求配。符合 16 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、项目由来项目由来 xxxx新材料科技有限公司成立于2022年11月11日，主要从事塑料制品制造，现企业拟投资14560万，利用xx市滨海经济开发区蓝海二路部分工业用地，新建厂房，实施年产12000吨电动汽车充电桩用无卤阻燃热塑性弹性体项 目。本 项 目 已 向 慈 溪 市 发 展51、 和 改 革 局 备 案，项 目 代 码 为2303-330282-04-01-668762，该生产线预计2025年3月建成投产。根据 中华人民共和国环境影响评价法 和中华人民共和国国务院令第682号 建设项目环境保护管理条例，建设项目实行环境影响评价制度。根据 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年度），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业29”中“53塑料制品业292”的“其他（年用非溶剂型低VOCS量涂料10吨以下的除外”，应编制环境影响报告表，我单位受xxxx新材料科技有限公司委托，承担本项目的环境影响评价工作。2、工程组成、工程组成 项目主要工程组成情况见表2-1。表表 2-152、 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 生产车间 生产车间位于 3#楼 1F，设有投料搅拌区、挤出作业区、注塑试样区等，共设有 15 台双螺杆挤出机（含 3 台试验机）以及 4 台注塑成型机（试样机）等 2 辅助工程 办公室 设有办公楼（共 5 层），位于厂区北侧，用于日常办公 3 食堂 位于 1#楼 1F 4 宿舍 位于 1#楼 2F5F 5 公用工程 供水 由市政供水系统供给 6 排水 雨污分流，雨水排入雨水管网，间接冷却水循环使用，定期补充；直接冷却水和废气处理喷淋废水经过废水处理设施（隔油+混凝沉淀）处理后回用。生活污水经化粪池预处理后53、纳管纳入市政管网 7 供电 由市政供电系统供电 8 环保工程 废气治理 投料及拌料粉尘收集后经一套滤筒除尘器处理后通过 15 米高排气筒达标排放；熔融挤出废气、注塑（试样）废气收集后经一套“水喷淋+干式过滤+两级活性炭”废气治理设施处理后通过 15 米排气筒达标排放 9 废水治理 间接冷却水循环利用，不外排；直接冷却水和喷淋废水经隔油+混凝沉淀设施处理后回用；生活污水经预处理后纳入市政污水管网 10 噪声治理 基础减震、厂房隔声 17 11 固废治理 在 3#楼 1F 设 1 间 80m2危险废物贮存间和 1 间 180m2一般固废仓库 12 储运工程 储罐 在 3#楼西北侧设有 2 个白油储54、罐 13 原料区 位于 3#楼 23F 整层 14 成品仓库 在 3#楼 1F 设 1 间 1200m2的成品仓库 3、主要产品及产能、主要产品及产能 本项目主要产品主要产品见表2-2。表表 2-2 主要产品主要产品方案方案 序号 名称 规格/型号 年产量 单位 1 热塑性弹性体 TPE/5000 吨 2 无卤阻燃热塑性弹性体TPE/7000 吨 合计 12000 吨 4、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 主要生产设备见表2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 单位 备注 1 原料自动配料系统/5 套 2 原料自动上料系统/5 55、套 3 卧式搅拌机/5 台 4 高速搅拌机/10 台 5 双螺杆挤出机 HT-36、HT-50、HT63-110-48、HT-63*52 15 台 试验机3台 6 塑料注塑成型设备/4 台 试样设备 7 切粒机/14 台 8 混合机/10 台 9 吹干机/10 台 10 成品自动称量包装系统/5 台 11 自动打托机/5 台 12 傅里叶变换红外光谱仪/1 台 检测设备 13 LCR 测试仪/1 台 检测设备 14 差示扫描热分析仪/1 台 检测设备 15 水平-垂直燃烧试验仪/1 台 检测设备 16 热重分析仪/1 台 检测设备 17 高温高湿试验箱/5 台 检测设备 18 老化试验箱/1056、 台 检测设备 18 19 拉力试验机/3 台 检测设备 20 分光测色仪/1 台 检测设备 21 UL94 规格水平-垂直燃烧试验仪/1 台 检测设备 22 熔体流动速率仪/3 台 检测设备 23 电子比重计/2 台 检测设备 24 高阻计/1 台 检测设备 25 硬度计/5 台 检测设备 26 氧指数测定仪/1 台 检测设备 27 介电常数和介质损耗测试仪/1 台 检测设备 28 螺杆式（干式）集中真空系统/1 套 辅助设备 29 空压机/3 台 辅助设备 30 冷却塔 循环量 120t/h 2 台 辅助设备 31 冷干机/2 台 辅助设备 设备产能匹配性分析：表表 2-3 产能匹配性产能57、匹配性分析分析 设备 型号 设计生产能力(kg/h台)年工作时间（h）数量（台）年设计产能（t）备注 双螺杆挤出机 HT-50 120 5000 5 3000 HT-63-110-48 300 5000 6 9000 HT-63*52 300 5000 1 1500 HT-36/3/试验机 合计 15 13500 本项目双螺杆挤出机共有 15 台，其中 3 台型号为 HT-36 的挤出机为试验机，不进行日常生产。根据企业提供的不同型号双螺杆挤出机的设计生产能力，工作时间按 5000h 计，年设计产能为 13500t/a，建设单位根据实际生产需要进行调节，可满足本项目年产 12000t/a 热塑58、性弹性体 TPE 的产能需求。5、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 主要原辅材料及年消耗量见表2-4。表表 2-4 项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量一览表消耗量一览表 序号 名称 用量 单位 包装规格 最大储存量 储存位置 1 SEBS 1800 t/a 25kg/袋 15t 原料仓库 2 PP 1800 t/a 25kg/袋 15t 19 3 PE 1200 t/a 25kg/袋 10t 4 阻燃剂 2400 t/a 25kg/袋 400kg/袋 20t 5 TPU 3600 t/a 25kg/袋 30t 6 白油 1200 t/a 2 个储罐，单个储罐容积50m3 6859、t 白油储罐 合计 12000 t/a/7 润滑油 2 t/a 160L/桶 0.26t 原料仓库 8 蒸馏水 10 t/a 1t/桶 1t 注：蒸馏水用于挤出工序间接冷却。表表 2-5 原辅料理化性质表原辅料理化性质表 序号 原辅料名称 理化性质 1 SEBS 氢化苯乙烯-丁二烯共聚物，是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，SEBS 不含有不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂等。2 PP 聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。聚丙烯为60、无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达 167，分解温度约为310。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。3 PE 聚乙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上也包括乙烯与少量-烯烃共聚物。聚乙烯无臭，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100-70），化学稳定性良好，能耐大多数酸碱侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，点绝缘性优良。4 阻燃剂 三聚氰胺氰尿酸，无卤阻燃润滑剂。无臭无味的白色粉末。pH 值：5-7；密度：相对密度(水=1)：1.7（25）；不溶于水、甲醇、乙醇等。急性毒性 LD50(ra61、t)：4000mg/kg 5 TPU 热塑性聚氨酯，是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料，密度 1.11.2g/cm3，分解温度约为 240，TPU 具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料，目前已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水等特性。6 白油 白色矿物油（石油），CAS 号：8042-47-5。无色无味液体，相对密度（20）：0.85；闪点：235；可燃极限（在空气中%vol.）：爆炸下限（LEL）：62、1.0，爆炸上限（UEL）：7.0；不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于热乙醇、二硫化碳、乙醚、酯、氯仿、苯、石油醚。除蓖麻油外，与许多油脂和蜡都能混合。主要起到增塑剂的作用。5、水平衡水平衡 本项目水平衡图，详见图2-1。20 蒸馏水（外购）10挤出间接冷却水自来水直接冷却水隔油+混凝沉淀喷淋废水50075750150150750纳管排放损耗10损耗500损耗75生活污水4500隔油+化粪池40504050损耗450单位：t/a5075 注：由于注塑仅用于试样，用水量较少，且不外排，因此不定量。图图2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图 6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 员工数：新增劳动定员63、120人；工作制度：年工作日约250天，生产班制为三班制，每班8小时，年工作时间为6000小时，其中挤出工序年工作时间为5000小时，设有食堂和宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目位于xx市滨海经济开发区蓝海二路，东北侧为规划蓝海二路，东南侧为xx滨海工业空地，西南侧为xx联华汽车部件有限公司（在建），西北侧为xx青蓝新材料科技有限公司（在建）。项目最近敏感点为项目西侧1.8km的龙企家园。具体周边概况见附图二。本项目所在厂房为矩形，设有13#楼以及办公楼。1#楼为食堂、宿舍，本项目生产区域整体位于厂区3#楼1F，厂区主入口设置在厂区东北侧，项目所处位置地势平坦，并根据本产品的工艺、运64、输、消防、安全的要求，结合地形等因素，对车间、产品运输等进行布置。厂区所在区域对外交通便利，主要通道设置合理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散，厂区车间内各功能区明确，布局合理，避免了相互交叉干扰影响，厂区平面布局基本合理。平面布置示意图见附图三。工艺 流程 和产 1、工工艺流程图艺流程图 项目工艺流程图见图2-2。21 排污 环节 原料投料、配料混合搅拌挤出切粒检验G1 投料及拌料粉尘S1 废包装材料G2 熔融挤出废气W1 间接冷却水W2 喷淋废水W3 直接冷却水S2 废过滤网板S3 废边角料注塑（试样）G3 注塑（试样）废气W4 注塑冷却水S3 废边角料G1 投料及搅拌粉尘称重包65、装、入库S4 塑料残次品图图2-2 工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 2、工艺、工艺流程简述流程简述 投料、配料：原料（SEBS、PE、PP、阻燃剂、TPU）运至二层投料间后拆包，将不同原料人工倒入不同投料口，利用管道经自动配料系统按原辅料配比称重后自动上料，白油经密闭管道从储罐进入自动配料系统。本项目使用的塑料粒子均为颗粒状且密度较大，颗粒料投料无粉尘产生，故本次评价仅考虑粉末状的阻燃剂在投料过程产生的投料及拌料粉尘 G1。本项目设置单独的投料间，投料口始终保持负压状态，投料粉尘可被有效收集，经滤筒除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。剩余未被收集的少量粉尘在投料间地面沉降。原料拆66、包产生废包装材料 S1。搅拌：原料上料后通过密闭管道进入密闭的混合搅拌机内高速搅拌。由于阻燃剂为粉末状，且搅拌较剧烈，故搅拌过程中产生投料及拌料粉尘 G1。搅拌粉尘经密闭设备收集进入滤筒除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。挤出：搅拌均匀后的原料通过密闭管道投入挤出机，于 200230下熔融，该过程产生熔融挤出废气，在旋转螺杆的剪切、压缩与搅拌作用下，物料受到进一步的熔融和塑化。为维持熔融温度，需要采用蒸馏水进行间接冷却。本项目设有间接冷却水箱，为防止冷却系统堵塞，冷却水需采用蒸馏水，于冷却过程中少量损耗，间接冷却水 W1 定期补充，不外排。双螺杆挤出机在塑料熔融过程中设备内部会产生熔融有机67、废气，如果不及时去除这些废气则会降低产品的内在和外观品质，本项目采用螺杆式（干式）集中真空系统达到抽气目的。挤出过程产生的熔融挤出废气 G2 经收集后进入“水喷淋+干式过滤+两级活性炭吸附设备”处理，再通过 15m 高排气筒排放。熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头。通过机头后，处于流动状态的物料被挤出成条，俗称拉丝。拉丝工序中采用冷却水槽对拉丝出的物料直接冷却，产生直接冷却水 W2，直接冷却水定期经隔油及混凝沉淀设施处理后回用。22 当物料从挤出机挤出时要经过水槽冷却，因而带有很多水分需要进行吹干。本项目利用吹干机对物料表面的水分进行高速气流强制吹干。切粒、测试检验、称重包装入库68、：塑料条冷却后切成粒状，切粒完成的塑料粒子，经过检测设备检测，合格的即为成品，本项目每批次生产完的产品粒子会经过注塑（试验）机打样，一次取样约 500g。注塑成品后续进行相关性质的检验。其中在注塑过程中会产生少量的注塑（试样）废气 G3，以及检验过程中产生少量不合格的塑料残次品 S4，经收集后外售给相关单位综合利用。合格品经称重设备称重后包装入成品库暂存，外售。3、公辅工程、公辅工程（1）本项目使用原料白油储存在白油储罐中，储存过程中产生有机废气G4。（2）废气处理过程中产生喷淋废水W3、除尘器清理粉尘S5、废滤筒S6、废过滤棉S7、废活性炭S8，废水处理过程中产生油渣和含油污泥S9。4、产、69、产污环节汇总污环节汇总 根据生产工艺分析，本项目产污环节见表2-6。表表 2-6 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 污染物名称 产生环节 污染因子 废气 G1 投料及拌料粉尘 投料、搅拌 颗粒物 G2 熔融挤出废气 熔融挤出 非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）、臭气浓度 G3 注塑（试样）废气 注塑（试样）非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯70、基异氰酸酯（PAPI）、臭气浓度 G4 白油储罐废气 白油储存 非甲烷总烃 G5 食堂油烟废气 食堂 油烟 废水 W1 间接冷却水 挤出/W2 直接冷却水 拉丝 COD、SS、石油类 W3 喷淋废水 废气处理 COD、SS、石油类 W4 注塑冷却水 注塑/W5 生活污水 员工生活 COD、氨氮、动植物油、LAS 23 噪声 N 设备噪声 生产 等效连续 A 声级 固废 S1 废包装材料 原料使用 废弃包装材料 S2 废过滤网板 挤出 沾染白油等有机物的金属 S3 废边角料 挤出、注塑（试样）废塑料 S4 塑料残次品 检验 废塑料 S5 除尘器清理粉尘 废气处理 粉尘 S6 废滤筒 废气处理 废71、滤筒 S7 废过滤棉 废气处理 废过滤棉 S8 废活性炭 废气处理 废活性炭 S9 油渣和含油污泥 废水处理 含油污泥 S10 废润滑油 设备维护保养 废润滑油 S11 废油桶 润滑油使用 沾染润滑油的油桶 S12 生活垃圾 日常办公 果皮、纸屑等 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 本项目为新建项目，新建楼房进行生产活动，故无原有污染情况及主要环保问题。24 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境（1）常规污染因子 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准72、。为了解项目所在区域环境空气质量现状，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）xx市城区2022年全年的环境空气质量监测结果作为评价依据，监测资料见表3-1。表表 3-1 大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 点位名称 污染物 年评价指标 评价标准/ug/m3 现状浓度/ug/m3 占标率/%达标情况 xx市城区监测点 SO2 年平均 60 8 13.3 达标 日平均第 98 百分位数 150 17 11.3 NO2 年平均 40 23 57.5 达标 日平均第 98 百分位数 80 50 62.5 PM10 年平均 70 46 65.7 达标 日平均第 95 百分位数 15073、 104 69.3 PM2.5 年平均 35 26 74.3 达标 日平均第 95 百分位数 75 64 85.3 CO 日均值第 95 位百分位 4000 800 20 达标 O3 日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数 160 164 102.5 超标 引用的监测结果表明，2022年xx市常规大气污染物SO2、PM2.5、PM10、CO、NO2均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3超出环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。对照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规定，本项目所在区域环境空气质量为不达标区。（2）特征污染74、因子 为了解本项目周边空气中特征因子总悬浮颗粒物的环境质量状况，本环评引用xx人欣检测研究院股份有限公司（人欣检测 气R22293-04-1）对金园小区总悬浮颗粒物的监测数据，监测时间为2022年4月24日4月30日，每日连续采样24h。监测点位及因子 大气环境质量现状调查中的监测点位、监测因子等具体信息见表3-2。25 表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表 监测点名称 监测点坐标 监测因子 监测时段 相对厂址方位 相对厂址距离 经度 纬度 金园小区 121.5949E 30.0554N TSP 2022 年 4 月 24 日2022 年 4 月 3075、 日 西南 3.4km 监测结果 特征污染因子监测结果及评价占标率见表3-3。表表 3-3 特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果 项目 监测点位 浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）最大占标率（%）超标倍数 达标情况 TSP 金园小区 0.1600.193 0.3 64.3%0 达标 从环境空气现状监测结果可知，本项目所在区域TSP浓度能满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准。2、地表水环境、地表水环境 为了解项目所在区域地表水环境质量现状，本环评引用xx市环境质量报告书（2022年）淡水泓监测断面的监测结果作为评价依据，具体监测情况见表3-4。本项76、目 金园小区 3.4km 26 表表 3-4 地表水环境质量地表水环境质量监测结果统计表监测结果统计表 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 项目 项目 pH DO CODMn BOD5 氨氮 总磷 石油类 淡水泓 样品数（个）6 6 6 6 6 6 6 平均值 8 8.7 7.1 4.3 0.72 0.245 0.02 最大值 8.8 12.8 11.7 7.4 0.91 0.380 0.04 最小值 7.6 5.43 4.9 1.7 0.53 0.130 0.01 超（%）0 0 50.0 33.3 0 50.0 0 类别 I I IV IV III IV I 由上表可知，目前项目附近的淡77、水泓水质中，CODMn、BOD5、总磷不能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质要求，其余指标均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明附近水域已经受到一定的污染。分析其原因：受生活及农业面源影响，农村生活污水排放、农药化肥随地表径流进入河道造成污染。3、声环境、声环境 根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目厂界周边50m范围内不存在声环境保护目标，故不进行声环境现状监测及评价。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx滨海经济开发区蓝海二路，属于工业用地，利用已建厂房实施生产不涉及新增用地，且项目周边无生态环境敏感保护目标，故不78、进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。6、地下水与土壤环境、地下水与土壤环境 本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃和颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，厂区、车间地面均做到硬化，要求厂区内设置危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流环境污染途径，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响，原则上不开展环境质量现状调查。27 环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境79、状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-5，环境保护目标分布图见附图二。表表 3-5 环境环境保护目标保护目标 类别 编号 保护目标名称 保护对象 保护级别 相对厂址方位 相对厂界距离/m 大气环境 本项目厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标 声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态环境 本项目新增用地范围内无生态环境保护目标 污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气（1）本项目生产过程中产生的投料及拌料粉尘、熔融挤出废气和注塑（试样）废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）80、中的大气污染物特别排放限值，其中臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值的规定；厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9规定的大气污染物特别排放限值，厂界无组织苯乙烯和臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1的新改扩建项目二级标准；厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。具体见表3-63-8。表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）序号 污染物 排放限值mg/m3 适用类别 81、污染物排放监控位置 边界大气污染物 1 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 4.0 2 颗粒物 20 1.0 3 苯乙烯 20 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂 不饱和聚酯树脂/4 甲苯二异氰酸酯（TDI）*1 聚氨酯树脂/5 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）*1 聚氨酯树脂/6 异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）*1 聚氨酯树脂/7 多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）*1 聚氨酯树脂/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除/28 外）注*：待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表 3-7 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准(GB14554-93)82、污染物 最高允许排放速率（kg/h）周界外浓度最高点（mg/m3）排气筒高度 排放标准 苯乙烯 15m 6.5 5.0 臭气浓度 15m 2000（无量纲）20（无量纲）表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值（2）本项目油烟废气执行 饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001）小型饮食单位标准，具体标准见下表。表表 3-9 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准（试行）83、（试行）（GB 18483-2001）规模 小型 中型 大型 基准灶头 1，4 3，6 6 最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除效率（%）60 75 85 2、废水、废水 排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。本项目仅排放生活污水，生活污水经预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳入污水管网，总氮参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）排放纳入城市污水管网，最终经xx市域东部污水处理厂处理达到城镇污84、水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A标准后排放，其中CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。详见表3-1011。表表 3-10 废水废水污染物纳管排放标准污染物纳管排放标准 单位：单位：mg/L，除，除 pH 外外 项目 标准 备注 pH 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 CODcr 500 BOD5 300 石油类 20 29 SS 400 动植物油 100 LAS 20 NH3-N 35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB3385、/887-2013）总磷 8 总氮 70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 表表 3-11 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：单位：mg/L，除，除 pH 外外 序号 污染物项目 限值 标准名称 1 化学需氧量（CODCr）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮 2（4）*3 总氮 12（15）*4 总磷 0.3 5 BOD5 10 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准 6 SS 10 7 动植物油 1 8 粪大肠菌群数 100086、 个/L 9 石油类 1 10 LAS 0.5 注：*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声 营 运 期 厂 界噪 声 排放 执 行 工业 企 业厂 界 环 境 噪声 排 放标 准（GB12348-2008）3类标准，昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。4、固体废物、固体废物 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染；一般固废贮存应按照要求满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的有关规定。总量 控制 指标 根据xx市环境保护局关于进87、一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实30 行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物有：COD、氨氮、颗粒物、VOCs。根据核算，本项目新增总量控制指标见表3-12。表表 3-12 本项目主要污染物88、本项目主要污染物排放量一览表排放量一览表 单位：单位：t/a 污染物 本项目排环境控制总量（t/a）生活污水 废水量 4050 COD 0.162 氨氮 0.011 废气 颗粒物 0.564 VOCs 0.727 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年再恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢89、铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx市环境空气质量未达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，超标因子为臭氧，故本项目颗粒物新增排放量实行区域内排放物 1:1 削减替代，VOC 新增排放90、量实行区域内排放物 1:2 削减替代。本项目总量控制方案见表 3-13。表表 3-13 本项目新增总量控制指标及平衡方案本项目新增总量控制指标及平衡方案 项目 本项目排放量 区域替代削减比例 区域平衡替代削减量 废气 颗粒物 0.564 1:1 0.564 VOCs 0.727 1:2 1.454 注：废水仅计生产废水，生活污水另行计算。本项目不排放生产废水。31 根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知甬环发函202242号等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污91、权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。32 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目施工期主要内容为土建施工，设备安装，施工期对环境的影响及采取的环境保护措施见表4-1。表表 4-1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施及及环境影响分析环境影响分析 类别 环境保护措施 环境影响分析 大气 1）施工现场沿工地四周设置连续围挡100%；2）外脚手架密目式安全网安装率 100%；3）施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率 100%；4）92、施工现场主要道路硬化率 100%；5）施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率100%；6）施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率 100%；7）建筑渣土等运输车辆出场密闭率100%；8）施工现场主出入口处标牌设置率100%。施工期对大气环境的影响主要表现为各类扬尘、施工机械以及车辆排放的尾气等以及装潢期粉尘及油漆废气等。施工期和装潢期对大气环境的影响是暂时的，一旦结束后，其影响也不复存在，对环境的影响十分有限。废水 生活污水经临时化粪池或依托周边村庄生活设施处理后委托清运。施工过程产生的泥浆水、施工设备、车辆的冲洗废水应经沉淀池沉淀后回用，沉淀池中的泥浆由工程车外93、运至指定的地方排放。同时，做好建筑材料和建筑废料的管理，防止它们成为地面水的二次污染源，建议施工工地周围设置排水明沟，径流水经沉淀池沉淀后回用。项目施工期废水主要为生活污水、施工废水以及车辆的冲洗废水等。只要加强环保管理，对各类废水进行分类处理后，施工期废水不会对周围水环境造成大的不良影响，施工完成后，影响随之消失。噪声 1）采用先进的施工工艺，从根本上减少噪声污染的影响.如打桩可采用较先进的“静钻根植桩工法”。设备选型上尽量采用低噪声设备。如以液压机械代替燃油机械等。对高噪声的施工机械要采取一定的降噪措施。对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工94、作时的噪声级。暂不使用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速，严禁鸣笛。2）合理布局施工场地。避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，避免局部声级过高。尽量利用工地已完成的建筑作为声障，达到自我缓解噪声的效果。在工地四周设置一定高度的围墙，通过增加衰减距离和实墙隔声，减小对周边居民点的影施工期噪声主要为机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声、装潢噪声。施工噪声具有阶段性和临时性，不同的施工设备产生的噪声不同。施工期噪声对周边居民区的影响是必然的，施工单位应严格落实本环评提出的各项噪声防治措施。33 响。3）采用商品混凝土。通过采用商品混凝土，减少混凝土搅拌时产生噪声。4）合理安排施工时间。制定95、施工计划时，应尽量避免同时使用大量高噪声设备施工。严禁夜间施工，因生产工艺要求确需在夜间进行施工作业的，施工单位应当持所在地建设行政主管部门的施工意见书，向所在地环境保护部门申领夜间作业证明。施工单位应当将夜间作业证明提前三日向附近居民公告，并按照夜间作业证明载明的作业时间、作业内容、作业方式以及避免或者减轻干扰附近居民正常生活的防范措施等要求进行施工。施工期间必须按建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）进行施工噪声的控制。5）加强施工车辆的管理。建议加强施工车辆的管理，采取禁止超载、限制车速、禁止鸣笛、禁止夜间运输、途径沿线有居民路段缓行等一系列措施，将运输噪声不利影响降96、到最低。固体废物 生活垃圾委托环卫清运；建筑垃圾施工单位应当委托取得建筑垃圾经营服务企业资格许可的企业处理，将建筑垃圾运至当地政府设置的消纳场所或中转场所，并与其签订建筑垃圾经营服务合同。施工期固废主要是建筑施工产生的建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。经合理处置后对环境影响较小。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气产生情况）废气产生情况 项目废气产生情况见表4-2。表表 4-2 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源 名称 污染 因子 产生情况 排放 形式 排气量m3/h 收集 效率 治理设施 名称 kg/h t/a G1 投料及拌料粉尘 颗粒物 2.67 2.40 有组织97、 18000 85%TA001 粉尘处理设施 G2 熔融挤出废气 非甲烷总烃 0.62 3.09 有组织 21000 90%TA002 有机废气处理设施 苯乙烯 低速 少量 甲苯二异氰酸酯（TDI）低速 少量 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）低速 少量 34 异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）低速 少量 多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）低速 少量 臭气浓度（无量纲）低速 少量 G3 注塑（试样废气）非甲烷总烃 低速 少量 有组织 2000 90%TA002 有机废气处理设施 苯乙烯 低速 少量 甲苯二异氰酸酯（TDI）低速 少量 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）低速 少量 异佛尔酮二异氰酸酯（IPD98、I）低速 少量 多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）低速 少量 臭气浓度（无量纲）低速 少量 G4 储罐废气 非甲烷总烃 低速 少量 无组织/G5 食堂油烟废气 油烟 0.012 0.018 有组织 3000 60%TA003 油烟净化器 投料及拌料粉尘 G1 本项目造粒过程中含有粉末状原辅材料（阻燃剂），在投料和搅拌过程中产生粉尘，主要污染因子为颗粒物。根据类比同类型项目，阻燃剂投料过程粉尘产生量按粉末原料总量的 0.1%，本项目阻燃剂投加量约为 2400t/a，则粉尘产生量为 2.4t/a。本项目大部分阻燃剂采用 400kg/袋的吨袋包装，投料时将吨袋吊起，使吨袋底部出口对准投料口，拆包后阻99、燃剂依靠重力直接进入投料口；少部分阻燃剂采用 25kg/袋的包装规格，拆包后采用人工投料的方式，将包装袋口先放入投料口，再抬起包装袋依靠重力使阻燃剂进入投料口。本项目设置单独投料间，投料口保持负压抽风状态；搅拌过程设备始终保持密闭状态，内部设粉尘收集管道。通过采用上述投料方式和粉尘收集方式，粉尘收集效率按 85%计。收集后通过滤筒除尘器处理后于 15m 高排气筒排放，每台搅拌机设计风机风量为 1200m3/h，则总风量为 18000m3/h，去除效率按 90%计，本项目投料作业时间35 约为 900h/a。未被收集的粉尘在车间内以无组织形式排放。则颗粒物有组织排放量为 0.204t/a（0.2100、27kg/h），排放浓度为 12.59mg/m3，无组织排放量为 0.36t/a（0.4kg/h）。熔融挤出废气 G2 本项目塑料造粒生产过程中，塑料熔融废气主要产生点位为螺杆式（干式）集中真空系统出气口、熔融挤出口。根据本项目产品特性，挤出加工温度为200230，该温度下塑料粒子处于熔融状态，均未达到 SEBS、PP、PE、TPU塑料粒子的裂解温度。本项目产生有机废气主要成分为非甲烷总烃，其中 SEBS受热时产生少量苯乙烯，TPU 受热产生少量甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）。特征因子废气产生量极少，101、不做定量分析。企业设有一套螺杆式（干式）集中真空系统，通过软管连接 15 台挤出机出风口收集废气，后续接入废气处理装置，每台挤出机出风口设计集气风量为400m3/h，则真空系统总风量为 6000 m3/h；每台螺杆挤出机熔融挤出口上方设置集气罩，风量为 1000m3/h，本项目共设置 15 台双螺杆挤出机。故熔融挤出工序合计风量 21000m3/h。废气具有一定热量，废气走向呈上升趋势，集气效果较好，综合收集效率按 90%考虑，收集后至废气处理装置处理后通过 1 根不低于 15m 的排气筒排放。本项目双螺杆挤出机熔融挤出口集气罩控制风速考虑取值 1m/s，单个集气罩风量=0.5m 0.5m 1102、m/s 3600s/h=900m/h。（集气罩有效面积按照 0.5m 0.5m考虑），本项目单台螺杆挤出机熔融挤出口集气罩设计风量为 1000m3/h，可满足收集要求。参考空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的未加控制的塑料生产的排放因子系数，非甲烷总烃排放系数均参考 PP 排放系数，本项目挤出工序非甲烷总烃排放系数取 0.35kg/t 原料。本项目树脂原料使用量为8400t/a，故非甲烷总烃产生量为 2.94t/a。另外，由于挤出的原料组成中包含白油，挤出过程中会有少量烷烃类油雾产生，以非甲烷总烃计。白油的成分为矿物油，主要起到增塑剂的作用。根据同行业类比xx万马聚力新材料科技有103、限公司年产 6000 吨热塑性弹性体（TPE/TPU）建设项目环境影响报告表，临环审2020213 号），该废气产生量为 0.1285kg/t 白油原料，本项目白油原料使用量36 为 1200t/a，则油雾（非甲烷总烃）产生量约为 0.15t/a。因此本项目熔融挤出废气中非甲烷总烃产生量合计约 3.09t/a，速率为 0.62kg/h。本项目熔融挤出废气（21000m3/h）汇同注塑废气（2000m3/h）后总风量为 23000m3/h。本项目废气收集效率按 90%计，处理效率按 85%计。未被收集的熔融挤出废气在车间内无组织排放。则非甲烷总烃有组织排放量为 0.418t/a（0.084kg/104、h），排放浓度为3.63mg/m3，无组织排放量为 0.309t/a（0.062kg/h）。其排放浓度可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 排放限值标准要求。同时经计算，本项目挤出工序单位产品非甲烷总烃排放量为 0.0610.3（kg/t 产品），满足标准要求。注塑（试样废气）G3 本项目每批次生产完的产品粒子会经过检测设备检验，其中测试用注塑机，一次取样约 500g 进行注塑等检验工序，因此在该注塑检验过程中会产生少量的注塑加热废气，根据建设单位提供信息可知，由于检测过程中使用的塑料粒子量较少，年用量不超过 6t，因此本次环评对注塑测试产生的有机废气不做定量分析105、。但是本次环评要求建设单位需在注塑测试机出气口设置集气罩对其产生的废气进行收集。每个集气罩的风量为 500m3/h，本项目设有 4 台注塑试样机，总风量为 2000 m3/h，收集后的有机废气与熔融挤出工序的废气一同经一套水喷淋+干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后再通过 15m 高的排气筒排放。储罐废气 G4 储罐在存储过程中，罐内气相空间随着罐内液面高度变化而增大或减小，罐内压力也随之变化，当罐内压力增大到超过呼吸阀控制压力时，呼吸阀打开排放罐内气体，由此造成的物料损耗称为大呼吸损耗（本环评以非甲烷总烃计）。储罐在没有原料进出作业情况下，随着外界气温、压力在一天内的周期升降变化，罐内气体空间106、温度、浓度和蒸汽压力也随之变化，由此带来排出蒸汽和吸入空气的周期过程，造成一定量的物料损耗，叫小呼吸损耗。本项目使用的白油成分为矿物油，闪点较高，挥发性小。白油储存在厂房内部，常温存储，温度变化范围小，故储运过程大小呼吸排放的有机废气较少，对环境影响较小，本环评不做定量分析。要求企业加强管理，容器非取用状态37 时加盖、封口，保持密闭，车间（含储罐区）除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。食堂油烟废气 G5 本项目建成后食堂最大用餐人数按120人计算。根据类比同类型食堂，用餐平均用油量20g/人d，一般油烟挥发量占总耗油量的107、24%，本环评按3%计算，食堂年营运250天，由此可估算得本项目厨房油烟产生量为0.018t/a，食堂采用油烟净化专用装置，净化率大于60%，食堂炉灶每天工作6小时，总风量为3000m3/h，则净化处理后本项目油烟排放量为0.007t/a，排放浓度为1.6mg/m3，低于2mg/m3，尾气通过排烟管道引至楼顶排放。（2）治理措施及环境影响）治理措施及环境影响 项目废气治理措施汇总见表4-3。表表 4-3 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TA001 粉尘处理设施 滤筒除尘 18000m3/h108、 90%是 DA001 粉尘排气筒 TA002 有机废气处理设施 水喷淋+干式 过滤+两级活 性炭吸附 23000m3/h 85%是 DA002 有机废气排气筒 TA003 油烟净化器 油烟净化 3000m3/h 60%是 DA003 食堂油烟排气筒 废气处理可行性分析：废气处理可行性分析：水喷淋：喷淋塔主要作用为降低烟气温度，以保证后续活性炭吸附装置有效处理。过滤棉除湿：通过过滤棉截留水分达到除湿的效果，避免水汽对活性炭净化效率的影响。过滤棉计划2个月更换一次。根据同类项目实际运行情况，经喷淋塔+干式过滤后，可有效去除水分，保证后续活性炭吸附装置的有效运行。活性炭简介：活性炭是一种黑色多孔的109、固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和38 废气中的有机污染物。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），在设计风量为1000020000m3/h，VOCs初始浓度在0200mg/Nm3条件下，活性炭最少应填装1.5t。本项目设计风量23000m3/h，活性炭填装量确定为1.6t，本项目采用两级活性110、炭对有机废气进行处理，综合废气处理效率按85%计。根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），采用喷淋和吸附设施处理挤出工序产生的污染物为可行技术。（3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-4。表表 4-4 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号 及名称 污染因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a 排放浓度mg/m3 排放速率 kg/h DA001 粉尘排气筒 颗粒物 12.59 0.227 0.204 20/DA002 有机废气排气筒 非甲烷总烃 3.63 0.084 0.418 60/苯乙111、烯 较低 较低 少量 20/甲苯二异氰酸酯（TDI）较低 较低 少量 1/二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）较低 较低 少量 1/异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）较低 较低 少量 1/多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）较低 较低 少量 1 臭气浓度（无量纲）较低 较低 少量 2000（无量纲）/DA003 食堂油烟排气筒 油烟 1.6 0.005 0.007 2/（4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品（HJ1207-2021），本项目运营期主要污染源监测计划如下。表表 4-5 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称112、 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量m3/h 地理坐标 污染物 监测点位 监测频次 39 DA001粉尘排气筒 一般排放口 15 0.6 25 18000 E：121.595478 N：30.089546 颗粒物 排放口 1 次/年 DA002有机废气排气筒 一般排放口 15 0.7 25 23000 E：121.595253 N：30.089396 非甲烷总烃 排放口 1 次/半年 苯乙烯、甲苯二异氰酸酯（TDI）*、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）*、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）*、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）*、臭气浓度 1 次/年 DA003食堂油烟排气筒 113、一般排放口 15 0.3 25 3000 E：121.596422 N：30.089107 油烟/*：待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表 4-6 项目无组织项目无组织废气排放情况和监废气排放情况和监测要求测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 生产车间 非甲烷总烃 加强通风/监控点处 1小时平均浓度限值：6mg/m3 监控点处任意一次浓度值：20mg/m3 厂区内，车间外 1 次/年 厂界 非甲烷总烃 加强通风/4.0 厂界 1 次/年 苯乙烯 加强通风/5.0 臭气浓度 加强通风/20（无量纲）（5）非正常工况）非正常工况 114、非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目车间和设备封闭性好，大部分废气都能做到有组织收集，因此以最不利情况考虑废气处理系统故障，有组织废气（排放源强最大）未经处理后直接排入大气的排放情况。表表 4-7 非正常排放参数表非正常排放参数表 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措 施 40 熔融挤出废气和注塑废气 废气处理设施故障 非甲烷总烃 24.2 0.56 0.5 1 停产检修 苯乙烯 115、低浓度 低速 甲苯二异氰酸酯（TDI）低浓度 低速 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）低浓度 低速 异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）低浓度 低速 多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）低浓度 低速 臭气浓度（无量纲）低浓度 低速 应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；定期更换活性炭、过滤棉，定116、期维护喷淋塔，保证废气处理效率达标性；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量；生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。（6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目所在区域环境空气质量为不达标区，周边500m内无大气环境保护目标。本项目投料及拌料粉尘经收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒达标排放，能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的大气污117、染物特别排放限值；熔融挤出废气、注塑（试样）废气经收集后进入一套“水41 喷淋+干式过滤+两级活性炭”废气治理设施处理后通过15m高排气筒达标排放，能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的大气污染物特别排放限值；其中臭气浓度排放能达到恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值的规定；厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物能达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9规定的大气污染物特别排放限值，厂界无组织苯乙烯和臭气浓度排放能达到恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1的新改扩建项目二级标准；厂区内VOCs无组织排放限值能达到挥发性118、有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放，排放浓度小于2mg/m3，可达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB 18483-2001）小型标准，对周边大气环境影响较少。综上所述，本项目废气经采取相应措施处理后，对周边大气环境以及保护目标影响较小 2、废水、废水（1）废水产生情况）废水产生情况 本项目废水产生情况见表4-8。表表 4-8 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 万 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W2、W3 直接冷却水、喷淋废水 0.090 CODCr 800 0.72 TW001生119、产废水处理设施 SS 300 0.27 石油类 100 0.09 W5 生活污水 0.405 CODCr 400 1.620 TW002 隔油+化粪池 氨氮 35 0.142 动植物油 40 0.162 LAS 10 0.041（2）废水污染源强分析）废水污染源强分析 本项目间接冷却水循环使用不外排；直接冷却水和喷淋用水进入隔油混凝沉淀后循环使用不外排。间接冷却水 W1 主要产生于螺杆设备中熔融工段。螺杆设备内部熔融段为维持熔融温度，需要采用冷却水进行间接冷却，具体为设备内部有一个水箱，水量约 200kg。本项目设有 15 台螺杆挤出机，循环量约 3t。当熔融温度过高时，内部冷却水采用喷射降温120、。若工艺控制的好，间接冷却水使用频率极低，该部分间接冷却42 水循环使用，定期补充蒸馏水，不外排。直接冷却水 W2 螺杆挤出机将塑料熔融挤出后于冷却水槽进行直接水冷却，每台挤出机均配置有一个容积 1.25m3、实际水量约 1 m3的冷却水槽。直接冷却水每日缓慢的采用管道溢流排放至冷却塔中进行冷却，直接冷却水每 5 天更换处理一次，废水水质一般为 CODCr：400800mg/L、SS：300mg/L、石油类：60120mg/L。直接冷却水的处理量 750t/a，冷却后的直接冷却水排至厂区污水处理系统，采取隔油、混凝沉淀处理后循环使用。废气处理喷淋废水 W3 本项目熔融挤出废气经水喷淋+干式过滤121、+活性炭吸附处理，水喷淋装置设置一个内循环水箱，水箱内循环水量约 3t，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。水喷淋主要将废气中的固体颗粒洗涤下来，喷淋水循环使用，定期补充，不外排。但是为保证水质需定期排至厂区污水处理系统，采取隔油、混凝沉淀处理后循环使用。喷淋水每周更换处理一次，则合计喷淋废水年处理量约 150t。结合本项目实际用水需求，同时类比同行业生产废水水质特点，确定本项目生产废水污染物类型为：CODcr、石油类、SS，废水水质一般为 CODcr：8001000mg/L、SS：200300mg/L、石油类：6080mg/L，该废水经厂区污水处理系统处理后循环使用。122、注塑冷却水 W4：本项目注塑（试样）机进行产品检验时，需要自来水间接冷却成型，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充不外排。由于注塑机仅用于试样，使用时间较短，因此补充量不定量计算。生活污水W5：本项目新增员工人数120人，每人每天用水量为150L，产污系数以90%计算，则生活污水排放量16.2t3/d（4050t3/a）。生活污水水质一般为CODCr：400mg/L，NH3-N：35mg/L，动植物油：40mg/L，LAS：10mg/L。（3）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见下表。表表 4-9 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否123、为可行技术 排放口编号及名称 TW001 生产废水处理设施 隔油+混凝沉淀 5t/d 是/TW002 隔油+化粪池 隔油+厌氧/是 DW001 企业总排放口 企业拟新建一座5t/d的废水处理设施专门用于处理造粒生产废水，主要工43 艺为隔油、混凝沉淀，工艺流程图如图4-1。直接冷却水、喷淋废水隔油混凝沉淀污泥池压滤机泥饼外运回用 图图 4-1 废水处理工艺废水处理工艺 废水处理主要工艺说明：隔油主要通过隔油池去除废水中石油类，混凝絮凝采用PAC和PAM试剂对废水进行处理，与水中有机物结合形成不溶于水的沉淀物，从而去除水中的有机物。本项目更新排放的直接冷却水和废气处理喷淋废水经上述废水处理设备处124、理后，从处理能力、处理工艺方面分析是可行的。同时，参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），采用隔油+混凝沉淀为可行性处理方式。回用水可行性分析：直接冷却水用于挤出后的熔融塑料冷却，条状塑料在冷却槽中游浸过程中凝固冷却。为避免产品表面沾染油污杂质，保证产品质量，直接冷却水定期更新排放，通过隔油除去浮于水体表面的污染物，再通过加药沉淀去除水中的污染物，经以上预处理后的冷却水水质较好，可达到回用的要求。废气处理喷淋利用循环水溶液喷淋对熔融废气进行降温的作用。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质（自来水）接触，接触后废气被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次125、碰撞表面积增大且重力增大。重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部，较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面。废气喷淋废水通过隔油除去浮于水体表面的污染物，通过加药沉淀可去除水中的污染物，经以上预处理后的喷淋水水质较好，可以达到回用的要求。综上所述，直接冷却水主要用于拉丝后的塑料冷却，废气处理喷淋用水用于废气处理，对冷却水水质要求均不高；本项目废气喷淋废水和直接冷却水经隔油+混凝沉淀处理后，水质较好，可以达到回用的要求。（4）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-10。44 表表 4-10 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放126、 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001企业总排放口 间接 排放 0.405 COD 400 1.620 500 氨氮 35 0.142 35 动植物油 40 0.162 100 LAS 10 0.041 20 项目废水最终经xx市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此排环境量为：生活污水污染物 COD：4127、0 mg/L，0.162t/a；氨氮：2（4）*mg/L，0.011t/a（5）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021），本项目废水排放和监测要求见表4-11。表表 4-11 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号 及名称 排放口 类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001 企业总排放口 一般排放口 E：121.594985 N：30.089654 xx市域东部污水处理厂 间接排放 COD、氨氮、动植物油、LAS/注：根据相关排污许可技术规范和自行监测技术指南128、要求，本项目仅排放生活污水，无需进行监测。（6）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 处理能力可行性分析 本项目废水纳管后，最终经xx市域东部污水处理厂处理后排放。本项目投产后，废水排放量为16.2t/d（4050t/a），目前xx市域东部污水处理厂现状处理规模为10万吨/d，实际日平均处理水量为5.4104m3/d，可处理水量余量为46%，故本项目不会对xx市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。时间、空间衔接上的可行性分析 项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入与xx市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是129、完全可行的。污水处理工艺可行性分析 本项目纳管水质主要污染物为COD、氨氮、动植物油、LAS，xx市域东45 部污水处理厂采取A/A/O工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 项目噪声产生排放情况见表4-12和表4-13。表表 4-12 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序序号号 声源名称声源名称 数量数量 空间相对位置空间相对位置/m 声源源强声源源强 声源控制声源控制措施措施 运行时段运行时段 X Y Z 声功率级/dB(A)1 冷水塔 2 50 16 0.8 75130、 优先选购低噪声设备，合理布局，基础减振 昼夜 2 风机 若干 65 18 0.2 85 46 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-13 工业企业主要噪声工业企业主要噪声源强调查清单（室内源强调查清单（室内声源）声源）序号 建筑名称 声源名称 数量 声源源强 声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 声压级/1m/dB(A)X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 3#厂房生产车间 混合机 10 台 85 优先选购低噪声设备，合理布局，做好隔音减震措施，房间要求加装隔音装置 93 26 0.5 131、17 60 昼夜 15 39 1 2 双螺杆挤出设备 15 台 90 72 18 0.5 16 66 15 45 1 3 切粒机 14 台 90 47 5 0.5 15 66 15 45 1 4 卧式/高速搅拌机 15 台 88 92 12 0.5 16 64 15 43 1 5 塑料注塑成型设备 4 台 85 77 6 0.5 17 60 15 39 1 6 原料自动上料系统 5 台 80 63 28 0.5 5 66 15 45 1 7 原料自动配料系统 5 台 80 50 23 0.5 5 66 15 45 1 8 螺杆式（干式）集中真空系统 1 套 85 70 15 0.5 15 61132、 15 40 1 9 吹干机 10 台 85 27 5 0.5 13 63 15 42 1 10 冷干机 2 台 80 27 3 0.5 13 58 15 37 1 11 空压机 3 台 83 100-16 0.5 1 83 15 62 1 注：1、企业西北角为相对原点，向东为 X 轴正方向，向北为 Y 轴正方向，垂直于地面向上为 Z 轴正方向。2、本次对主要噪声源强设备进行统计，噪声影响不明显的设备不进行统计。47 运营 期环 境影 响和 保护 措施（2）预测预测结果结果 通过模型预测，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表4-14。表表 4-14 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果 预测133、位置 贡献值 标准值 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 厂界东侧 34.5 34.5 65 55 达标 达标 厂界南侧 38.6 38.6 65 55 达标 达标 厂界西侧 49.7 49.7 65 55 达标 达标 厂界北侧 51.2 51.2 65 55 达标 达标 经预测计算，本项目厂界昼夜间噪声贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准要求（昼间65dB（A），夜间55dB（A）。为了进一步稳定厂界噪声达标，必须做到以下措施：选用低噪声型设备，对高噪声设备进行基础加固；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修；合理布置噪声源，尽量将高噪134、声设备布置在车间的中央；夜间严禁使用高噪声设备。综上所述，本项目产生的噪声对周围声环境影响较小。（3）监测要求）监测要求 噪声监测要求见表4-15。表表 4-15 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 本项目本项目运营期产生的固废主要为废包装材料、废过滤网板、废边角料、塑料残次品以及废气、废水处理过程产生的固体废物（除尘器清理粉尘、废滤筒、废过滤棉、废活性炭、油渣和含油污泥）、设135、备维护保养产生的固体废物（废润滑油、废油桶）、生活垃圾。具体分析如下：1、废包装材料（S1）：配料拆包过程产生废包装材料，根据业主提供资料，产生量约为25t/a。2、废过滤网板（S2）：根据业主提供经验数据，废过滤网板产生量约为48 0.9t/a。根据国家危险废物名录，废过滤网板属于“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，废物代码为HW49（900-041-49），收集后委托有资质单位安全处置。3、废边角料（S3）：挤出过程会产生少量废边角料，其产生量约12t/a（以0.1%损耗量计算），经收集后外卖综合利用。4、塑料残次品（S4）：根据业主提供经验数据，本项目不合136、格率约为0.2%，即塑料残次品产生量为24t/a。5、除尘器清理粉尘（S5）：本项目搅拌过程产生投料及拌料粉尘，经滤筒除尘器过滤，清理除尘器时产生粉尘固废，根据物料平衡，粉尘固废年产生量为1.836t/a。6、废滤筒（S6）：本项目设置1套滤筒除尘器，滤筒除尘器中的滤筒半年更换一次，每只废滤筒重量约10kg，则产生量0.02t/a。7、废过滤棉（S7）：本项目采用过滤棉除湿，该过滤棉约2个月更换一次，每次更换会产生3kg的废过滤棉，故废过滤棉年产生量约0.018t。根据国家危险废物名录（2021 年版），废过滤棉属于废过滤网板属于“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质137、”，废物代码为HW49（900-041-49），收集后委托有资质单位安全处置。8、废活性炭（S8）：本项目熔融挤出废气中非甲烷总烃2.37t/a被活性炭吸附。根据xx省重点行业VOCS污染排放源计算方法（xx省环科院，2015.11），活性炭吸附率按0.15t有机物/1t活性炭计，则理论上需使用活性炭量约15.78t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），本项目活性炭一次填装量确定为1.6t。活性炭一次使用时间按500h计，一年需更换10次，则废活性炭的产生量约18.37t/a（活性炭16t/a+吸附的废气2.37t/a18.37t/a）。根据国家危138、险废物名录，废活性炭属于“烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”，废物代码为HW49（900-039-49），收集后委托有资质单位安全处置。9、油渣和含油污泥（S9）：在废水处理设备预处理时会产生少量的油渣49 及污泥，产生量通常按2kg/m3污水计算，则油渣及污泥的产生量约1.8t/a。根据国家危险废物名录，油渣和含油污泥属于“含油废水处理中隔油、气 浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）”，废物代码为HW08（900-210-08），收集后委托有资质单位安全处置。10、废润滑油（S10）：本项目设备在检修期间需更换润滑油，检修时更139、换的润滑油产生量约0.2t/a。根据国家危险废物名录，废润滑油属于“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”，废物代码为HW08（900-217-08），收集后委托有资质单位安全处置。11、废油桶（S11）：在设备检修更换润滑油时，会有润滑油废包装桶的产生，润滑油采用160L铁桶包装，产生量约0.2t/a。根据国家危险废物名录，属于“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，废物代码为HW08（900-249-08），收集后委托有资质单位安全处置。12、生活垃圾（S12）：职工生活垃圾按1kg/人d计，本项目新增劳动定员120人，则生活垃圾产生量约为30t140、/a。项目固废产生情况见表4-16，固废分类和处置去向见表4-17。表表 4-16 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要污染成分 产生量（t/a）S1 废包装材料 原料使用 固态 废弃包装材料 25 S2 废过滤网板 挤出 固态 沾染白油等有机物的金属 0.9 S3 废边角料 挤出、注塑 固态 废塑料 12 S4 塑料残次品 人工筛选 固态 废塑料 24 S5 除尘器清理粉尘 废气处理 固态 粉尘 1.836 S6 废滤筒 废气处理 固态 废滤筒 0.02 S7 废过滤棉 废气处理 固态 废过滤棉 0.018 S8 废活性炭 废气处理 固态 废活性炭 18141、.37 S9 油渣和含油污泥 废水处理 半固态 含油污泥 1.8 S10 废润滑油 设备维护保养 液态 废润滑油 0.2 50 S11 废油桶 润滑油使用 固态 沾染润滑油的油桶 0.2 S12 生活垃圾 日常办公 固态 果皮、纸屑等 30 表表 4-17 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 单位：单位：t/a 编号 固废名称 属性 危废代码 环境危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量（t/a）S1 废包装材料 一般固废/贮存于一般固废仓库 经收集后外售给相关单位综合利用 25 S2 废过滤网板 危险废物 HW49（900-041-49）T/In 贮存于危废仓库 有资142、质单位进行安全处置 0.9 S3 废边角料 一般固废/贮存于一般固废仓库 经收集后外售给相关单位综合利用 12 S4 塑料残次品 一般固废/贮存于一般固废仓库 经收集后外售给相关单位综合利用 24 S5 除尘器清理粉尘 一般固废/贮存于一般固废仓库 经收集后外售给相关单位综合利用 1.836 S6 废滤筒 一般固废/贮存于一般固废仓库 经收集后外售给相关单位综合利用 0.02 S7 废过滤棉 危险废物 HW49（900-041-49）T/In 贮存于危废仓库 有资质单位进行安全处置 0.018 S8 废活性炭 危险废物 HW49（900-039-49）T 贮存于危废仓库 有资质单位进行安全处置143、 18.37 S9 油渣和含油污泥 危险废物 HW08（900-210-08）T，I 贮存于危废仓库 有资质单位进行安全处置 1.8 S10 废润滑油 危险废物 HW08（900-217-08）T，I 贮存于危废仓库 有资质单位进行安全处置 0.2 S11 废油桶 危险废物 HW08（900-249-08）T/In 贮存于危废仓库 有资质单位进行安全处置 0.2 S12 生活垃圾 一般固废/贮存于生活垃圾桶 委托环卫部门无害化处置 30 51 （2）环境管理要求）环境管理要求 一般工业固废 一般固体废物暂存库需按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定，做到防粉尘、防雨、防流失、防渗144、等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。危险固废 建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定专门设置临时堆放仓库，根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。并设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚145、乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm厚黏土层（渗透系厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。企业应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。必须做 好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录146、上须注明危险废物的名称、来 源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受 单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地生态环境部门批准同时填写 危险废物转运单。5、地下、地下水、土壤水、土壤（1）土壤及地下水污染情况 本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯等，不涉52 及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小；项目生产设施均位于室内，生活污水经化粪池处理后纳管，不会发生地面漫流；本项目危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，可做到防腐防渗；本项目地块土地均已硬化，无污染147、土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对土壤及地下水环境造成影响较小。（2）土壤及地下水污染防治措施 企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制 在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。防渗漏措施 厂区生产车间、原料仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。分区防护 本项目所有生产设备均布置于厂房内部，建设单位应对本项目所在区域采取分区防渗措施，按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2148、016）并参考危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013），本项目地下水/土壤污染源、污染物类型、污染途径、分区防控如下表。表表 4-18 本项目防渗分区本项目防渗分区一览表一览表 序号 污染源 污染物类型 污染途径 防控区类别 1 危险废物 危险废物 渗漏、漫流 一般防控区 2 白油储罐区、生产车间 油类物质 渗漏、漫流 一般防控区 3 地下污水管线及隔油+混凝沉淀池 生产废水 渗漏 重点防控区 4 办公室、食堂宿舍楼 生活污水 渗漏 简单防渗区 防渗分区防控措施如下：本项目营运期产生的危险废物暂存于危废仓库，危险废物暂存场严149、格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，防渗层渗透系数10-7cm/s，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）；液态物料白油储存在3#厂房西北侧的白53 油储罐区，本项目不涉及地下或半地下储罐等原料存储设备，生产厂房地面防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0 10-7cm/s的黏土层的防渗性能；项目所在厂区雨污分流，直接冷却水和喷淋废水经隔油+混凝沉淀设施处理后循环使用不外排，与生活污水汇总后排入市政污水管网。废水管道等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；员工办公室、食堂宿舍楼为简单防渗，进行一般地面硬化。150、因此，本项目在做好生产车间、白油储罐区、危废仓库、地下管道的各项防 渗措施情况下，对地下水、土壤环境基本无影响。（3）环境影响分析）环境影响分析 项目正常工况下，基本不会发生原料、废液泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐151、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、生态、生态 本项目用地属于工业用地，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ69-2018）附录B，对未列入表B.1，但根据风险调査需要分析计算的危险物质，其临界量可按表B.2中推荐值选取，本项目危险废物按表B.2中健康危险急性毒性物质考虑。项目涉及风险物质最大储存量与其临界量的比值Q详见表4-19。表表 4-19 项目涉及的危险物质及储存情况一览表项目涉及的危险物质及储存情况一览表 序号 危险物质名称 CAS 号 最大储量（t）所152、含危险化学组分储存量（t）临界量（t）qn/Qn 1 危险废物/15 15 50 0.3 2 白油/68 68 2500 0.027 54 3 润滑油/0.26 0.26 2500 0.0001 Q=qn/Qn 0.327 经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.3271，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-20 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 12000 吨电动汽车充电桩用无卤阻燃热塑性弹性体项目 建设地点（xx）省 （xx）市 xx市 滨海经济开发区153、/地理坐标 经度 121 度 35 分43.875 秒 纬度 30 度 5 分21.865 秒 主要危险物质及分布 主要危险物质为危险废物（废过滤网板、废过滤棉、废活性炭、油渣和含油污泥、废润滑油、废油桶）、油类物质（白油、润滑油），分别分布于危废仓库、原料仓库 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1）危废暂存间或环保设施/装置若发生故障或破裂，污染物泄漏或事故排放都会对大气环境、地表水环境、土壤和地下水环境产生影响。2）存放在原料仓库的润滑油、白油发生泄漏，如遇明火发生燃爆事故，对环境造成危害。风险防范措施要求 1）车间布局防范措施、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、154、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施；仓库配备消防器材，严禁与易燃易爆品混存。在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。2）贮存过程中的防范措施 尽可能减少白油的储存量和储存周期。原料仓库、油罐区及危废仓库设立检查制度。厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。3）白油使用/生产过程中的防范措施 厂房内加强机械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。原料仓库、155、油罐区及危废仓库等处定期做全面检查，查看是否有泄漏或运行不良现象。凡有白油存放、使用场所，都应在醒目位置张贴安全须知卡。4）应急联动管理措施 根据xx省应急管理厅 xx省生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础202214355 号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）以及宁波市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号），企业防范措施如下：企业要切实履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报156、属地生态环境部门备案。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目 Q1，该项目环境风险潜势为 I，只进行简单分析。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。56 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 DA001 颗粒物 收集后经滤筒除尘器处理后通过 15m高排气筒达标排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-20157、15）表 5“大气污染物特别排放限值”及表 9“企业边界大气污染物浓度限值”；苯乙烯和臭气浓度排放速率及无组织排放执行执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 二级标准（新扩改建）；企业厂区内 VOCS 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内VOCS无组织排放限值中的特别排放限值 DA002 非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）、臭气浓度 收集后进入一套“水喷淋+干式过滤+两级活性炭”废气治理设施处理后通过 15158、m 高排气筒达标排放 DA003 油烟 油烟净化 饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001）小型饮食单位标准 地表水 环境 生产废水 CODCr、SS、石油类 隔油+混凝沉淀后回用 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到xx省地方标准，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）生活污水 CODCr、氨氮、动植物油、LAS 经隔油、化粪池预处理后排入市政污水管道 声环境 设备噪声 等效连续A声级 选用低噪声型设备，合理布置噪声源 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 电磁辐射/固体废物159、 一般工业固废：1、设有 180m2一般工业固废暂存区；2、废包装材料、废边角料、塑料残次品、除尘器清理粉尘、废滤筒、等经收集后外售给相关单位综合利用。危险废物：1、设有 80m2危废暂存区；2、废过滤网板、废过滤棉、废活性炭、油渣和含油污泥、废润滑油、废油桶等委托有资单位进行安全处置。生活垃圾：委托环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合160、理设计，建立防渗设施的检漏系统。在认真采取以上措施的基础上，一旦发生溢出与泄漏事故，会被及时发现，不会对地下水及土壤造成影响。（3）分区防渗：项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，57 采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。生态保护措施/环境风险 防范措施 1）车间布局防范措施、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施；仓库配备消防器材，严禁与易燃161、易爆品混存。在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。2）贮存过程中的防范措施 尽可能减少白油的储存量和储存周期。原料仓库、油罐区及危废仓库设立检查制度。厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。3）白油使用/生产过程中的防范措施 厂房内加强机械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。原料仓库、油罐区及危废仓库等处定期做全面检查，查看是否有泄漏或运行不良现象。凡有白油存放、使用场所，都应在醒目位置张贴安全须知卡。4）应急联动管理措施 根据xx省应急管理厅 xx162、省生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）以及 宁波市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号），企业防范措施如下：企业要切实履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价时，163、应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。其他环境 管理要求 1、根据固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 年版）中“二十四、橡胶和塑料制造业 29-62 塑料制品业-年产 1 万吨及以上涉及改性的塑料零件及其他塑料制品制造 2929”，本项目属于简化管理。企业应在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台申领排污许可证（简化管理）。2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。58 六、结论 xxxx新材料科技有限公司年产12000吨电动汽车充电桩用无卤阻燃热塑性弹性体项目位于xx滨海经济开发区蓝海二路，属于“xx市xx滨海164、经济开发区产业集聚重点管控单元”，编号：ZH33028220029。项目建成后将形成年产12000吨电动汽车充电桩用无卤阻燃热塑性弹性体的生产规模，主要生产工艺为搅拌、挤出、切粒等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。59 附表 建设项目建设项目污染物排放量汇污染物排放量汇总表总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程排放量现有工程排放量（固体废物产生165、（固体废物产生量）量）现有工程许现有工程许可排放量可排放量 在建工程排在建工程排放量（固体废放量（固体废物产生量）物产生量）本项目排放本项目排放量（固体废物量（固体废物产生量）产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后全本项目建成后全厂排放量（固体厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量 废气 颗粒物 0.564 0.564+0.564 非甲烷总烃 0.727 0.727+0.727 苯乙烯 少量 少量 少量 甲苯二异氰酸酯（TDI）少量 少量 少量 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）少量 少量 少量 异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）少量 少量 少量 166、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）少量 少量 少量 臭气浓度（无量纲）少量 少量 少量 油烟 0.007 0.007+0.007 生活污水 废水量 0.405 0.405+0.405 COD 0.162 0.162+0.162 氨氮 0.011 0.011+0.011 一般工业固体废物 废包装材料 25 25+25 废边角料 12 12+12 塑料残次品 24 24+24 除尘器清理粉尘 1.836 1.836+1.836 废滤筒 0.02 0.02+0.02 危险废物 废过滤网板 0.9 0.9+0.9 废过滤棉 0.018 0.018+0.018 废活性炭 18.37 18.37+18.37 60 油渣和含油污泥 1.8 1.8+1.8 废润滑油 0.2 0.2+0.2 废油桶 0.2 0.2+0.2 注：=+-；=-