1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项项目目名名称称：年年产产 5000 套套金金属属柜柜、3000 套套金金属属门门、500 套套编编制制日日期期：2023 年年 11金金属属书书架架、500 套套玻玻璃璃柜柜建建设设项项目目建建设设单单位位（盖盖章章）：xxxxxxxx金金属属科科技技有有限限公公司司月月0目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二二、建设项目工程分析、建设项目工程分析.16三三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.31四四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施.38五五、环境保护措施监督检查清单环境保护措2、施监督检查清单.71六六、结论、结论.74附表：附表：建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：附图 1：项目地理位置图附图 2：项目周边环境概况图附图 3：项目车间布局图附图 4：xx县环境管控单元图附图 5：xx县声环境功能区划分方案图附图 6：项目 500m范围内环境保护目标图附件：附件：附件 1：营业执照附件 2：法人身份证照附件 3：不动产权证附件 4：厂房租用协议附件 5：原料成分报告1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 5000 套金属柜、3000 套金属门、500 套金属书架、500 套玻璃柜建设项目项目代码-建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3359 其他3、建筑、安全用金属制品制造、C3059 其他玻璃制品制造建设项目行业类别三十、金属制品业建筑、安全用金属制品制造 335；二十七、非金属矿物制品业玻璃制品制造 305建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）500环保投资（万元）25环保投资占比（%）5施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）4000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1、建建设设项项目4、目环环评评审审批批符符合合性性分分析析根据xx省建设项目环境保护管理办法规定，本项目2环评审批符合性分析如下：1.1.1、生态保护生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控要求的符合性分析境准入清单管控要求的符合性分析（1）生态保护红线：根据2018年7月省政府批复的全省（含各地市）生态保护红线，宁海县划定生态保护红线单元11个，面积约为339.22km2，占全县国土面积的19.80%。生态保护红线单元包含白溪水库、黄坛（西溪）水库、西林水库、力洋水库、车岙港水库、清溪水库（在建）水源涵养生态保护红线单元，南溪温泉森林公园生物多样性维5、护生态保护红线单元以及深甽镇、黄坛镇、岔路镇、力洋镇水土保持生态保护红线单元。xx县涉及的海洋生态保护红线单元主要为xxxx滨海旅游区海洋生态保护红线单元，面积约为26.24km2。本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 442 号，不在划定的生态保护红线单元范围内，因此本项目的实施不触及生态保护红线。（2）环境质量底线：水环境质量底线：结合水十条实施方案，制定水环境质量底线目标。到 2020 年，水环境质量进一步改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 100%，水质满足功能区要求的断面比例达到 100%。到 2025 年，水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 100%，6、水质满足功能区要求的断面比例达到 100%。到 2035年，水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。大气环境质量底线目标：以改善城市空气质量，保护人体健康为基本出发点，综合确定大气环境质量底线目标。到2020 年，细颗粒物浓度稳定降到 30 微克/立方米以下，环境空气质量达到国家二级标准，降尘量降至 5 吨/月平方公里。到32025 年，环境空气质量在保持达标的基础上持续改善。到2035年，大气环境质量持续改善。本项目所在区域空气常规污染因子符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，TSP 的日均值符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，属于达7、标区；项目附近水体为白溪，白溪柘胡杨断面水质能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准要求。本项目在采取相应的污染防治措施后，各污染物对周边环境影响较小，项目实施后周边环境质量仍能达到相应要求，因此本项目符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线：能源（煤炭）资源上线目标：到 2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成省下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。水资源利用上线目标：水资源利用上线以xx省实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案（浙水保【2017】8 号）以及xx市水利局关于8、下达各区县（市）实行最严格水资源管理制度考核指标的通知（甬水政【2016】66号）中考核指标要求为准。土地资源利用上线目标：衔接xx市土地利用规划等相关文件，制定全县土地资源利用上线。到 2020 年，全县耕地保有量稳定在 45.69 万亩，基本农田保护面积稳定在 40.3 万亩，建设用地总规模控制在 26.1万亩。本项目不属于高耗能、高耗水项目，且项目不新增用地。项目运行时消耗少量的能源和水资源，不会对该区域资源利用产生明显影响，不触及该区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单：4本项目位于xx县岔路镇湖头工业区442号，对照xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，属于“xx市xx县宁西片9、区产业集聚重点管控单元（ZH33022620014）”。对照该管控单元的环境准入及管控要求，本项目的符合情况分析如下。表表1-1管管控单元准入清单要求控单元准入清单要求符合性分析符合性分析序号类别要求项目情况是否符合1空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于二类工业项目；项目不涉及纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆、发黑10、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等工艺。符合2污染物排放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。项目在落实各污染防治措施后，各污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。项目所在地已纳管，能实现雨污分流、污水零直排。符合3环境风险防控紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；完善区域内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具科学性、实效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系；严格控制工业与居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离11、带。项目周边最近敏感点为厂界西南侧 335m的后良王村，与本项目距离较远。本项目不属于风险潜势等级高的项目。符合4资源开发效水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能本项目主要使用的能源为电和水，不属于高耗能企业，要求企业做好节约用水符合5率要求耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。工作。本项目使用现有厂房，不新增建设用地。综上所述，项目的实施不会触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，符12、合生态环境准入清单管控的要求。1.1.2、排放污染物符合国家、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准省规定的污染物排放标准根据分析，经采取措施后“三废”均能达标排放。1.1.3、排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标制指标项目营运后厂区 COD 总量为 0.023t/a、NH3-N 总量为0.0023t/a、VOCs 总量为 0.4t/a、粉尘总量为 0.713t/a，均以排环境量计。其中 COD 区域替代削减量为 0.008t/a（仅生产废水）、NH3-N 区域替代削减量为 0.0008t/a（仅生产废水）、VOCs 区域替13、代削减量为 0.4t/a、粉尘区域替代削减量为0.713t/a。总量控制指标在当地区域内平衡调剂解决，符合总量控制原则。1.1.4、建设项目符合建设项目符合国土空间国土空间规划要求规划要求本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 442 号，根据企业提供的不动产权证，项目所在地块为工业用地，因此本项目的建设符合相关规划的要求。1.1.5、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改），本项目不属于限制、淘汰类项目，因此本项目的建设符合国家产业政策的要求。因此，本项目的建设符合xx省建设项目14、环境保护管理办法省政府令第 388号（2021.2.10）的要求。61.2、项目项目与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，本项目符合性情况见下表：表表 1-2 与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析序号类别要求项目情况是否符合1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清15、洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs污染物产生。本项目使用水性漆，三楼底漆中VOCs 含量133.3g/L、面漆中 VOCs含量50.6g/L，四楼水性漆中VOCs 含量179.2g/L，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中规定的限值标准。符合2严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定16、，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标项目所在区域上一年度环境空气质量达标，因此对 VOCs排放量实行等量削减。符合7后的下一年再恢复等量削减。3全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术17、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。项目三楼喷漆房使用空气辅助/混气喷涂，四楼喷漆房使用静电喷涂。符合4全面推行工业涂装企业使用低VOCs 含量原辅材料严格执行中华人民共和国大气污染防治法18、第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目使用符合要求的水性涂料，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向和VOCs 含量。符合5大力推进低VOCs 含全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低企业使用水性漆，为低VOCs 含量涂料，不19、使用溶剂型的符合8量原辅材料的源头替代VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。工业涂料。6严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采20、用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。企业在密闭车间内操作，根据相关规范合理设置通风量。符合7建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。21、组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到企业使用水性漆，采用水喷淋装置处理产生的VOCs，并且平时做好治理设施排查。符合9要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。8加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VO22、Cs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业将按要求实施。符合综上所述，本项目的实施能符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。1.3、项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年年版）版）xx省实施细则的xx省实施细则的符合性分析符合性分析表表 1-3 项目与项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）年版）xx省实23、施细则xx省实施细则符合性分析符合性分析文件内容本项目情况是否符合第三条：港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及浙江省港口管理条例的规定。本项目不涉及港口码头。符合10第四条：禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另24、行研究执行。本项目不涉及港口码头。符合第五条：禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行)的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及在自然保护地的岸线和河段范围内建设项目。不在 I级林地、一级国家级公益林内建设项目。符合第六条：禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二25、级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合第七条：禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内。符合11第八条：在国家湿地公园的岸线和河段范围内：(一）禁止挖沙、采矿；(二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；(三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；(四）禁止截断湿地水源；(五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；(六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄26、游通道，禁止滥杀滥捕野生动植物；(七）禁止引入外来物种；(八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；(九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不在国家湿地公园的岸线和河段范围内。符合第九条：禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不违法利用、占用长江流域河湖岸线。符合第十条：禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设项目。符合第十一条：禁止在全27、国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不在划定的河段及湖泊保护区、保留区内建设项目。符合第十二条：禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合第十三条：禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工项目。符合第十四条：禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不建设尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合12第十五条：禁止在合规园区外新建、扩建钢铁28、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于高污染项目。符合第十六条：禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工项目。符合第十七条：禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单)的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。符合第十八条：禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求29、的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。符合第十九条：禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目生产设备使用电能，不属于高耗能企业；同时，项目采用先进适用的设备和工艺技术，并采取相应的污染防治措施来减少污染物排放。符合第二十条：禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不在水库和河湖等水利工程管理范围内。符合第二十一条：法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。本项目符合法律法规及相关政策文件。符合由上述可知，本项目能符合长30、江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则的相关要求。1.4、项目与、项目与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案替代实施方案（甬美丽办发甬美丽办发202238 号号）符合性分析符合性分析13对照xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发202238号），本项目符合性情况见下表：表表 1-4与与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案案符合性分析符合性分析序号判断依据本项目情况是否符合1全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽31、车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶黏剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶黏等 10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨、胶黏剂“应替尽替”。项目使用水性涂料，不使用溶剂型涂料。符合2使用涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等原辅材料的新、改、扩建项目应使用非溶剂型原辅材料，确需使用溶剂型原辅材料的需由xx市生态环境局审核，实施原辅材料 2 倍量削减替代。项目使用水性涂料，不使用溶剂型涂料。符合3使用低 VOCs 原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设 VOCs 末端治理设施。使用的原辅材料 VO32、Cs 含量（质量比）低于 10%的工序，无组织排放浓度达标的，可不要求采取 VOCs 无组织排放收集措施。项 目 使 用 低VOCs 原 辅 材料，产生的涂装废气通过水帘柜除漆雾+水喷淋装置处理后高空排放。符合4项目使用的 VOCs 原辅料，需符合国家、省、市管控标准要求。低 VOCs 原辅材料，是指符合油墨中可挥发性有机 化 合 物 VOCs 含 量 的 限 值（GB38507-2020）、清洗机挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）、胶黏剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）和低挥发性有机物 33、含 量 涂 料 技 术 规 范 （SZJG54-2017）要求的低 VOCs 含量油墨、清洗剂、胶黏剂和涂料。项目使用水性漆，三楼底漆中 VOCs 含量133.3g/L、面漆中 VOCs 含量50.6g/L，四楼水性漆中 VOCs含量179.2g/L，能符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）等文件规定的限值标准。符合综上所述，本项目的实施能符合xx市重点行业低挥发14性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发202238号）相关要求。1.5、项目与、项目与xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）（甬环发34、施方案（试行）（甬环发202313 号）号）符合性分析符合性分析对照xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）（甬环发202313号），本项目符合性情况见下表：表表 1-5与与xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）行）符符合性分析合性分析序号要求项目情况是否符合1按照省、市大气污染防治攻坚战的工作要求，推进全市挥发性有机物治理低效设施升级改造专项工作。工作范围包括但不限于光催化、光氧化、低温等离子和涉及上述治理设施的组合工艺设施（恶臭异味治理的除外），以及非水溶性挥发性有机物废气单一喷淋吸收的治理设施。2023年 835、 月底前完成 VOCs治理低效设施升级改造；2024 年起，各区（县、市）对 VOCs 低效治理设施实施动态清理。企业环保管理水平和废气治理效果明显提升，VOCs 排放量持续下降。项目使用水性漆，产生的废气通过水喷淋装置处理。符合2优先实施源头替代。按照xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发202238号）工作要求，引导全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶黏剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶黏等 10 个重点行业优先采用符合国家有关低 VOCs 含量产36、品项目使用水性漆喷涂，属于低VOCs 含量原辅材料，实现源头替代。符合15的原辅材料实施源头替代。3实施分类处置。各地在升级改造工作过程中，要充分考虑到不同企业生产工艺、涉 VOCs 原辅料性质、VOCs 废气产生环节、周期性变化以及浓度特征等情况，实施分类处置，选用适宜高效的治污设施，合理制定升级改造方案。对采用单一低温等离子、光催化、光氧化、（恶臭异味治理的除外）以及非水溶性 VOCs 废气采用单一喷淋吸收等治理技术，实施淘汰整治；对VOCs 治理组合装置中涉及上述低效治理设施的，实施改造升级，确保治理效果。项目使用水性涂料，产生的 VOCs废气通过水喷淋装置处理，可确保处理效果。符合4提37、升数字监管。实施智慧环保用电监控系统建设，通过现场端设备对排污单位产污、治污设施用电情况进行采集，将设施运行状态、用电参数等相关数据上传至用电监控平台，实现对排污单位产污治污设施进行实时监控。试点构建活性炭更换过程感知体系，活性炭装置通过安装独立电表、压差计等监控设备，用于观测记录设备运行状态，实时预警活性炭吸附饱和状态，提醒更换活性炭。项目将按要求提升数字监管。符合5企业每年将购置的活性炭质保单、质量检测报告、活性炭更换台州、涉 VOCs 原辅材料检测报告、危废管理台账、危废转移联单、自行监测报告以及废气处理设施运行台账等整理存档备查。本项目将按要求执行。符合综上所述，本项目的实施能符合xx38、市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）（甬环发202313号）相关要求。16二、建设项目工程分析建设内容xxxx金属科技有限公司位于xx县岔路镇湖头工业区 442 号，租赁xxxx家居有限公司的闲置厂房（租赁面积为 4000m2）作为生产经营场所，主要购置喷漆设备、机加工设备等用于生产，项目实施后形成年产5000 套金属柜、3000 套金属门、500 套金属书架、500 套玻璃柜的生产规模。2.1.1、产品方产品方案案项目产品方案见表 2-1。表表 2-1项目主要产品方案项目主要产品方案序号产品名称年产量备注1金属柜5000套/年本项目产品均为客户定制产品，规格尺寸也是按客户要求专39、门定制2金属门3000套/年3金属书架500 套/年4玻璃柜500 套/年2.1.2、项目工程组成、项目工程组成项目工程组成详见下表 2-2。表表 2-2项目工程组成表项目工程组成表序号工程类别项目组成主要建设内容1主体工程生产区本项目生产区包括两幢厂房，一幢位于北侧、一幢位于南侧，具体分布为：（1）北侧厂房共 4F：1F 为机加工车间和展厅；2F 为组装和打包车间、办公区；3F 为喷涂烘（晾）干一体化车间（2 条喷涂线）、组装车间、仓库；4F为喷涂烘（晾）干一体化车间（1条喷涂线）、组装和打包车间（2）南侧厂房共 3F：1F 为机加工车间、2F 为组装和打包车间（含玻璃清洗区），3F 为喷砂40、和打磨车间2辅助工程办公区位于北侧厂房 2F3储运工程仓库位于北侧厂房 3F4公用工程供电当地供电系统供给给水市政自来水管网供给排水项目排水采用雨污分流制，生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂区污水处理设施处理达标后纳入市政污水管网175环保工程废水生活污水经化粪池处理打磨废水、水帘废水、喷淋塔废水、喷枪清洗废水、玻璃清洗废水经隔油+混凝沉淀+芬顿氧化工艺处理废气切割粉尘加强车间通风换气，及时清扫车间地面焊接烟尘加强车间通风换气，及时清扫车间地面喷砂粉尘布袋除尘装置处理+不低于 15m 排气筒排放（DA001）刮腻子废气加强车间通风换气打磨粉尘湿式除尘装置处理+不低于 15m 排气筒排放（DA41、002DA006）油漆废气水帘柜除漆雾+水喷淋装置处理+不低于 15m排气筒排放（DA007DA009）噪声设备选型时选购低噪声设备；对场地进行合理布局，对高噪声设备采用消声、隔声、防振装置等；对喷淋塔安装减震垫；将空压机放置在独立密闭的空压机房内，并安装减震垫；风机进出口采用软连接等；暂不使用的设备应立即关闭；加强设备维护和保养，有异常情况及时检修固废危险废物储存在危废暂存库（位于厂区东侧，约 25m2），经分类收集后委托有资质单位处理一般工业固废储存在一般固废暂存库（位于厂区西南角，面积约 8m2），经分类收集后交物资回收单位利用生活垃圾收集后置于垃圾桶内，委托环卫部门清运2.1.3、主要42、设备、主要设备项目主要设备见表 2-3。18表表 2-3项目主要设项目主要设施施一览表一览表序号主要工艺设备、设施名称数量备注（型号等）设备位置1喷涂底漆喷涂烘（晾）干一体化车间1 个/北侧厂房 3F喷涂区域其中包括水帘喷台1 个循环水池尺寸 7m1.2m0.4m晾干区1 个/烘干房1 个能源为电喷枪2 把/2面漆喷涂烘（晾）干一体化车间1 个/其中包括水帘喷台1 个循环水池尺寸 5m1.2m0.4m晾干区1 个/烘干房1 个能源为电喷枪2 把/3喷涂烘（晾）干一体化车间1 个/北侧厂房 4F喷涂区域其中包括水帘喷台1 个循环水池尺寸4.3m1.2m0.4m晾干区1 个/烘箱1 个能源为电喷枪43、2 把/4喷淋塔3 套每条喷漆线配备一套北侧厂房房顶5机加工动柱式加工中心1 台KN-3481D北侧厂房 1F6打孔单主轴侧孔机1 台CK-3000北侧厂房 1F7封边封边机1 台KE-668JSGA北侧厂房 1F8拉直开槽自动拉直开槽一体机1 台LZ-02北侧厂房 1F9封边叠臂封边机1 台W2北侧厂房 1F10焊接手持激光机1 台1500W南侧厂房 1F11机加工台式钻攻两用机1 台ZS4116D南侧厂房 1F12焊接多功能逆变脉冲弧焊1 台WSME-400南侧厂房 1F13焊机1 台NB-315F南侧厂房 1F14焊机1 台NB-200南侧厂房 1F15焊机1 台TIG250S南侧厂房 44、1F1916弯管单头弯管机1 台JB/T2671.2南侧厂房 1F17切管切管机1 台/南侧厂房 1F18切割铝型材双头数控精密切割锯1 台LJZ-500X4200南侧厂房 1F19打孔铝型材数控打孔机1 台LJZ-2019-32993南侧厂房 1F20锯切铝型材单头斜角锯1 台LJZ-2019-32465南侧厂房 1F21倒角铝型材倒角机1 台HY-6南侧厂房 1F22机加工轻型钻铣床1 台XZ7016南侧厂房 1F23打磨手持打磨砂光机5 台/南侧厂房 3F24喷砂喷砂机1 台/南侧厂房 3F25雕刻铝板雕刻机1 台/北侧厂房 1F26机加工铣床1 台/南侧厂房 1F27机加工数控钻铣一体45、机1 台/南侧厂房 1F28机加工铣床1 台CNC-1200.B2南侧厂房 1F29清洗玻璃清洗机1 台/南侧厂房 2F30辅助空压机2 台/北侧厂房外2.1.4、主要原辅材料、主要原辅材料项目主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4项目原辅材料消耗情况一览表项目原辅材料消耗情况一览表序号原辅材料名称年用量备注1铝型材（为已做好造型的成品型材）80t/a金属件产品原材料2不锈钢20t/a3铝板150t/a4钢板20t/a5玻璃200t/a玻璃柜产品原料，由客户提供，无需加工、可直接使用6门板400t/a金属门产品原料，由客户提供，无需加工、可直接使用7免漆层板10t/a用于少部分金属柜。少部46、分金属柜的层板和背板无需喷漆，采用免漆板直接安装，一般为木质板或发光板或大理石板等8免漆背板10t/a9水性漆（厂房三水性底漆4t/a20kg/桶，调配时油漆:固化剂:水的配比为 10:1:1，厂区最大暂存量共计 10 桶10水性面漆3t/a11固化剂0.7t/a2kg/桶，厂区最大暂存量 10 桶20楼）12水0.7t/a/13水性漆（厂房四楼）水性漆3.5t/a20kg/桶，调配时油漆:固化剂:水的配比为 10:1:1，厂区最大暂存量共计 10 桶14固化剂0.35t/a2kg/桶，厂区最大暂存量 10 桶15水0.35t/a/16无铅焊丝1t/a/焊接工序17二氧化碳2.4t/a40L/47、瓶18氩气8.5t/a40L/瓶19砂轮片0.5t/a/20砂纸0.5t/a/21腻子2t/a企业外购已调配好的糊状腻子，无需再兑水，可直接使用22喷砂料5t/a/23LED 灯带1t/a配件24润滑油0.1t/a4L/桶25液压油0.1t/a4L/桶26切削液0.1t/a18L/桶，与水按 1:20 比例配置27硫酸0.05t/a浓度 98%，35kg/桶，厂区最大储存量 2 桶废水处理药剂28硫酸亚铁溶液0.1t/a35kg/桶，厂区最大储存量 2 桶29双氧水0.5t/a浓度 30%，35kg/桶，厂区最大储存量 2 桶30氢氧化钠0.1t/a袋装31PAC0.04t/a袋装32PAM248、kg/a袋装（1）主要原料成分：水性底漆（北侧厂房三楼）：根据企业提供的成分报告，项目三楼喷涂所用水性底漆成分为：二丙二醇单甲醚 34%（按 4%计）、二丙二醇单丁醚 34%（按 4%计）、水性色浆 23%（按 2%计）、去离子水 1520%（按20%计）、水性树脂 3540%（按 40%计）、碳酸钙 2530%（按 30%计）。水性面漆（北侧厂房三楼）：根据企业提供的成分报告，项目三楼喷涂所用水性面漆成分为：酸 0.019%、水 65.231%、添加剂 0.178%、消光剂0.9%、醇类 0.091%、胺 0.086%、填料 2.779%、酯类 0.048%、醚 0.08%、乙二醇 3.1349、6%、聚合物 0.482%、聚氨酯树脂 26.97%。21水性漆（北侧厂房四楼）：根据企业提供的成分报告，项目四楼喷涂所用水性漆成分为：改性聚酯树脂 2040%（按 38%计）、炭黑 110%（按6%计）、正丁醇 110%（按 5%计）、乙二醇丁醚 110%（按 5%计）、水2040%（按 38%计）、二氧化硅 415%（按 8%计）。固化剂：根据企业提供的成分报告，项目所用固化剂成分为：水分散聚异氰酸酯 8590%（按 88%计）、二甲基环己胺0.1%、丙二醇甲醚醋酸酯1015%（按 11%计）、水性多功能助剂 12%（按 1%计）。腻子：根据企业提供的成分报告，项目所用腻子成分为：不饱和聚50、酯树脂 2025%、阻燃材料 1020%、颜填料 510%、钛白粉 510%、有机膨润土 36%、滑石粉 5780%。（2）油漆中 VOCs 含量分析：根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中“5.2.2.2.2 其他水性涂料中 VOC 含量”要求，如果涂料中水分含量小于 70%（质量分数），按照 GB/T23985-2009 的规定进行。本项目油漆中水分含量小于 70%，因此按照 GB/T23985-2009 中“8.4、“待测”样品扣除水后的 VOC含量”公式来计算油漆中 VOCs 含量，具体如下：式中：（VOC）lw：“待测”样品扣除水分后的 VOC 51、含量，单位为 g/L；（NV）：不挥发物含量，以质量分数%表示；w：水分含量，以质量分数（%）表示；s：试验样品在 23时的密度，单位为 g/mL；w：水在 23时的密度，单位为 g/mL，取 0.997537；1000：g/mL 换算为 g/L 的换算系数。则厂房三楼水性底漆中 VOC 含量计算过程为：（100-66.75-25）/100-（1.1525/0.997537）1.151000=133.3g/L。22厂房三楼水性面漆中 VOC 含量计算过程为：（100-35.67-62.69）/100-（1.0562.69/0.997537）1.051000=50.6g/L。厂房四楼水性漆中 V52、OC 含量计算过程为：（100-50.12-40）/100-（1.0540/0.997537）1.051000=179.2g/L。表表 2-5油漆中油漆中 VOCs 含量情况含量情况表表类型密度挥发分含量水分含量折合含量限量值厂房三楼水性底漆1.15g/cm38.25%25%133.3g/L250g/L（标准参考 GB/T38597-2020 中表 1 水性涂料中 VOC 含量要求“工业防护涂料金属基材防腐涂料”的双组分底漆、面漆限量值）水性面漆1.05g/cm31.64%62.69%50.6g/L四楼水性漆1.05g/cm39.88%40%179.2g/L根据上表可知，本项目油漆中挥发性有机53、物含量能符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）规定的限量值。（3）油漆用量匹配情况分析：喷涂面积核算因产品规格大小不一，喷涂面积不固定，所以按平均喷涂面积来估算，具体喷涂面积情况见下表。表表 2-6产品涂装面积产品涂装面积情况情况表表产品每个产品平均喷涂面积（m2）产品数量（套/年）总喷涂面积（m2）备注金属柜4（大多为嵌入式展示柜，一般喷涂柜内 5 个面）500020000喷 2 遍底漆+1 遍面漆（涂层厚度共约115m），喷涂区位于北侧厂房三层金属门6（仅喷涂边框）1500（仅部分金属门喷漆）9000喷涂 1 遍水性漆（涂层厚度约 60m），喷涂区位于北54、侧厂房四层玻璃柜6（仅喷涂边框）5003000金属书架10（喷涂层板，一般为四块，正反面喷涂）5005000油漆用量消耗情况喷涂时油漆用量消耗情况见下表。23表表 2-7油漆用油漆用量消耗情况量消耗情况表表项目厂房三层喷漆线所用水性底漆参数厂房三层喷漆线所用水性面漆参数厂房四层喷漆线所用水性漆参数漆膜厚度80m35m60m喷涂面积20000m2/a20000m2/a17000m2/a水性漆密度1.15g/cm31.05g/cm31.05g/cm3上漆率60%60%60%涂料固含量66.75%35.67%50%折合喷涂所需油漆量4.594t/a3.434t/a3.57t/a合计油漆量11.6t/55、a根据上表结果，企业所用理论油漆量约 11.6t/a。考虑到喷涂过程中会有所损耗，因此企业提供的油漆量 12.6t/a较为合理。2.1.5、劳动制度、劳动制度企业员工人数为 30 人，昼间一班制生产，日工作时间 8 小时，年工作时间 320天。项目不设食堂与宿舍（设一个餐厅，用于员工蒸饭和就餐）。2.1.6、水性漆使用情况平衡图水性漆使用情况平衡图图图 2-1水性漆水性漆使用情况使用情况平衡图平衡图2.1.7、VOCs 产排情况平衡图产排情况平衡图24图图 2-2VOCs 产排情况产排情况平衡图平衡图单位：单位：t/a2.1.8、水平衡、水平衡图图图图 2-3项目水平衡项目水平衡图图单位：单位56、：t/a252.1.9、平面布置平面布置本项目主要包括两幢厂房，具体厂区平面布置图详见下图。图图 2-4项目厂区平面布置项目厂区平面布置图图：废水排放口：废水排放口：排气筒：排气筒工艺流程和产排污环节2.2.1、生产工艺流程、生产工艺流程（1）金属柜生产工艺：图图 2-5金属柜金属柜生产生产工艺流程及产污图工艺流程及产污图26工艺说明：首先对外购的金属原材料（不锈钢或铝板或钢板）使用加工中心、切管机、切割锯等设备进行切割，使用侧孔机、打孔机等设备打孔，使用弯管机折弯，以及其他铣床、倒角机、斜角锯等设备进行造型加工，部分工件还需焊接，最终使工件形成所需形状。之后对工件进行刮腻子，使工件表面平整光57、滑，企业外购的腻子是已调配好的糊状腻子，无需再兑水，可直接使用。然后再用砂纸或砂光机打磨工件，以去除工件表面的毛刺等。之后将工件送入密闭的喷漆房内进行喷漆。喷涂工序包括底漆喷涂和面漆喷涂，均位于北侧厂房三层，包括一个底漆喷涂烘（晾）干一体化车间、一个面漆喷涂烘（晾）干一体化车间。本项目使用水性漆，水性漆与固化剂、水按 10:1:1 比例配置后，采用水帘喷台进行喷涂。先喷涂一道底漆，然后将工件放入烘干房烘干或放在晾干区晾干（一般当天气晴好时，可放在晾干区晾干；当天气较冷或者需要加快进度时，则放入烘干房烘干）。之后对工件进行打磨，再喷涂一道底漆，再放入烘干房烘干或放在晾干区晾干。之后对工件再进行打58、磨，再喷涂一道面漆，再放入烘干房烘干或放在晾干区晾干（晾干房使用时间按 24h/d计）。最后将加工好的工件与其他配件（LED 灯带等，部分产品还需安装免漆层板或背板）一起组装，最后打包出售。项目在每天喷涂完毕后使用清水对喷枪进行清洗。企业的机械设备在运行过程中会添加润滑油或液压油或切削液，产生的废润滑油、废液压油和废切削液由企业收集后作为危险废物委托处理。（2）金属门、玻璃柜生产工艺：金属门的门板、玻璃柜的玻璃均由客户提供，无需加工，直接安装使用，本企业只生产产品的边框。（其中金属门产品中，大部分产品边框无需喷漆，只需将铝型材进行切割制成门框，之后与客户提供的门板组装即可。本环评主要描述需喷漆59、的金属门生产工艺）27图图 2-6金属门、玻璃柜金属门、玻璃柜生产生产工艺流程及产污图工艺流程及产污图工艺说明：企业购入已做好大致造型的铝型材，经过切割、打孔等机加工，使工件形成所需形状尺寸。之后对铝型材工件进行喷砂，再用砂纸或砂光机打磨工件，以去除工件表面的毛刺，使表面平整光滑。（喷砂：该工序在密闭的喷砂机内进行。喷砂时，喷砂机喷嘴将砂料高速喷射在工件表面，使工件表面获得一定的清洁度。砂料在喷砂过程中经管道回收后，由砂尘分离器将砂料与粉尘分离，砂料可循环使用，粉尘则进入集尘箱中储存，之后作为固废处理。）之后将工件送入密闭的喷漆房内喷漆，该喷漆房位于北侧厂房四层，为喷涂烘（晾）干一体化车间。本60、项目使用水性漆，水性漆与固化剂、水按10:1:1 比例配置后，采用水帘喷台进行喷涂。喷涂一遍水性漆后，将工件放入放入烘箱烘干或放在晾干区晾干（一般当天气晴好时，可放在晾干区晾干；当天气较冷或者需要加快进度时，则放入烘箱烘干，温度约 180）。之后将加工好的工件与客户提供的玻璃或门板进行组装。其中客户提供的玻璃中，有小部分玻璃的表面会沾染脏污，需使用玻璃清洗机先对其进行清洗，清洗后再安装。清洗机清洗时仅使用自来水，不添加其他清洗剂。28组装好之后即可打包出售。项目在每天喷涂完毕后使用清水对喷枪进行清洗。企业的机械设备在运行过程中会添加润滑油或液压油或切削液，产生的废润滑油、废液压油和废切削液由企61、业收集后作为危险废物委托处理。（3）金属书架生产工艺：金属书架的结构主要包括层板和吊杆，吊杆为外购铝型材，无需加工、可直接使用，本企业主要生产层板。图图 2-7金属书架金属书架生产生产工艺流程及产污图工艺流程及产污图工艺说明：先对铝板进行切割、打孔、焊接等机加工，使工件形成所需形状尺寸。之后对工件进行刮腻子，使工件表面平整光滑，企业外购的腻子是已调配好的糊状腻子，无需再兑水，可直接使用。然后再用砂纸或砂光机打磨工件，以去除工件表面的毛刺等。之后将工件送入密闭的喷漆房内喷漆，该喷漆房位于北侧厂房四层，为喷涂烘（晾）干一体化车间。本项目使用水性漆，水性漆与固化剂、水按10:1:1 比例配置后，采用62、水帘喷台进行喷涂。喷涂一遍水性漆后，将工件放入放入烘箱烘干或放在晾干区晾干（一般当天气晴好时，可放在晾干区晾干；当天气较冷或者需要加快进度时，则放入烘箱烘干，温度约 180）。29最后将加工好的工件与铝型材吊杆、LED 灯带等配件进行组装，最后打包出售。项目在每天喷涂完毕后使用清水对喷枪进行清洗。企业的机械设备在运行过程中会添加润滑油或液压油或切削液，产生的废润滑油、废液压油和废切削液由企业收集后作为危险废物委托处理。2.2.2、主要污染工序、主要污染工序本项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表。表表 2-8项目主要污染工序一览表项目主要污染工序一览表类别产污节点主要污染物主63、要污染因子/固废物质废气切割G1 切割粉尘颗粒物焊接G2 焊接烟尘颗粒物喷砂G3 喷砂粉尘颗粒物刮腻子G4 刮腻子废气非甲烷总烃打磨G5 打磨粉尘颗粒物水性漆喷涂与干燥G6 油漆废气漆雾、非甲烷总烃、臭气浓度废水员工生活W1 生活污水pH、COD、NH3-N废气处理W2 打磨废水pH、COD、NH3-N、石油类、SS水帘水更换W3 水帘废水喷淋水更换W4 喷淋塔废水喷枪清洗W5 喷枪清洗废水玻璃清洗W6 玻璃清洗废水pH、COD、NH3-N、SS噪声设备运行N1 各类设备运转产生的噪声等效连续 A 声级固废原料拆包S1 废包装物塑料袋、纸箱等金属件机加工S2 金属边角料与碎屑金属喷砂S3 废喷64、砂料废喷砂料打磨S4 废砂纸和废砂轮废砂纸、废砂轮焊接S5 废焊丝废焊丝废气处理S6 收集的粉尘粉尘废水处理S7 打捞的沉渣沉渣机器运行S8 废润滑油废润滑油机器运行S9 废液压油废液压油机器运行S10 废切削液废切削液原料包装S11废桶废桶喷漆过程、喷淋水捞渣S12 漆渣漆渣废水处理S13 污泥污泥员工生活S14 生活垃圾塑料、纸等30与项目有关的原有环境污染问题本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 442号，企业租赁xxxx家居有限公司的闲置厂房作为生产加工用房，该厂房不属于xx省建设用地土壤污染风险管控和修复监督管理办法（浙环发202121 号）中规定的甲类地块（指用途变更为敏感用地的地块）65、乙类地块（指 2019 年 1 月 1 日后列入“土壤污染重点监管单位名录”的单位）、丙类地块（指化工（含制药、农药、焦化、石油加工等）、印染、电镀、制革、铅蓄电池制造、有色金属矿采选、有色金属冶炼和危险废物经营等 8 个行业），项目所在地无遗留的环境污染问题。31三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1、大气环境大气环境：（1）常规污染物质量现状项目所在地属二类环境空气功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。为了解该项目所在区域周围的大气环境质量现状，本环评采用2022年xx县环境质量大气常规监测数据，监测点位于宁海城区，监测结果统计66、见下表。表表 3-12022 年xx城区大气环境监测统计结果年xx城区大气环境监测统计结果点位名称污染物评价指标评价标准g/m3现状浓度g/m3达标情况宁海城区SO2年平均质量浓度607达标日平均第98百分位数15012达标NO2年平均质量浓度4019达标日平均第98百分位数8043达标CO日平均第95百分位数4000800达标O3日最大8h平均第90百分位数160141达标PM10年平均质量浓度7041达标日平均第95百分位数15082达标PM2.5年平均质量浓度3523达标日平均第95百分位数7552达标由上表可知，项目所在区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-201267、）二级环境标准。（2）特征污染物质量现状本项目大气特征污染物包含 TSP，为了解项目所在区域的特征污染因子TSP环境质量现状，本环评引用项目北侧 1800m 处的企业（xx赛宁斯金属制品有限公司）于 2022 年 9 月委托xx瑞启检测技术有限公司对项目特征污染物环境质量监测所得的数据，监测结果见下表。32表表 3-2特征污染物环境质量现状监测结果特征污染物环境质量现状监测结果单位：单位：mg/m3检测因子监测点位监测时段监测结果总悬浮颗粒物企业所在地（xx赛宁斯金属制品有限公司）24 小时平均0.0830.167评价标准：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准0.3达标情况达68、标根据监测数据可知，项目所在区域的特征污染因子 TSP环境质量现状能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。3.1.2、地表水环境地表水环境：根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案中“甬江流域水功能区水环境功能区划分方案”，本项目所在区域水系属于甬江 76 号，水功能区为白溪xx农业用水区，水环境功能区为农业用水区，水质目标为 II 类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准。为了解白溪的水环境质量现状，本项目引用xx县环境质量报告书（2021年度）中白溪柘胡杨断面的水质监测数据进行分析评价，具体数据见下表。表表 3-32021 年年白溪柘胡杨断面白溪柘69、胡杨断面水质监测结果水质监测结果单位：单位：mg/L（pH 值除外）值除外）监测因子项目pH高锰酸盐指数总磷氨氮溶解氧化学需氧量平均值7.211.10.050.1910.84II 类标准值6940.10.5615由监测数据表明，白溪柘胡杨断面水质能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准，现状水质能满足要求。3.1.3、声环境、声环境：本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 442 号，项目所在地属于工业区，根据xx县声环境功能区划分方案（宁政办发202315 号），为 3 类声环境功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。本项目厂界外周边 50m 范围内不70、存在声环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），无需进行声环境质量现状监测。333.1.4、生态环境：、生态环境：项目位于xx县岔路镇湖头工业区 442号，属于工业园区范围内，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，因此无需进行生态现状调查。3.1.5、电磁辐射：、电磁辐射：项目不属于新建或改建、迁扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。3.1.6、地下水、土壤环境：、地下水、土壤环境：项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且车间地面均为硬化地面，无地下水、土壤污染途径，不开展地下水、土71、壤环境现状调查。环境保护目标3.2、环境、环境保护目标保护目标：3.2.1、大气环境大气环境项目周边 500m范围内的环境空气保护目标详见下表。表表 3-4环境空气保护目标一览表环境空气保护目标一览表名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离XY后良王村121196.340291333.841居民区居民环境空气GB3095-2012二类西南约 335m湖头村1211928.549291329.863居民区居民东南约 485m3.2.2、声环境、声环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），要求明确厂界外 50米范围内声环境保护目标。项目周边 50米范围内无72、声环境保护目标。3.2.3、地下水环境、地下水环境项目厂界外 500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。3.2.4、生态环境、生态环境本项目属于工业园区范围内，不新增用地，无生态环境保护目标。34污染物排放控制标准3.3、污染物排放控制标准：、污染物排放控制标准：3.3.1、废气、废气项目切割粉尘、焊接烟尘的污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准及无组织排放监控浓度限值标准。具体标准值详见表 3-5。表表 3-5大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污73、染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度 m二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5（1.75*）周界外浓度最高点1.0注*：根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）规定：排气筒高度应高出周围 200m 半径范围的建筑物 5m 以上；不能达到要求的排气筒应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行。刮腻子工序、喷砂工序、打磨工序都是涂装的预处理工序，因此刮腻子废气、喷砂粉尘、打磨粉尘、油漆废气的污染物排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值以及表 6企业边74、界大气污染物浓度限值（该标准中未规定颗粒物无组织排放标准，故颗粒物无组织排放标准参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”的无组织排放监控浓度限值标准）。具体标准值详见表 3-6。表表 3-6工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）污染物有组织无组织适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置适用条件无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物所有30车间或生产设施排气筒/总挥发性有机物（TVOC）其他150/非甲烷总烃（NMHC）其他80所有4.0臭气浓度11000所有2035注 1：75、臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。项目厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度限值执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 5 厂区内 VOCs 无组织排放限值。具体标准值详见表 3-7。表表3-7挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置NMHC10监控点处 1h 平均浓度限值在厂房外设置监控点50监控点处任意一次浓度值3.3.2、废水废水项目生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂区废水处理设施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮76、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 工业企业水污染物间接排放限值】后纳入市政污水管网，最终经xx县城南污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准【其中 COD、氨氮、总磷指标执行城镇污水处理厂主要水污染物排放限值（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值】后外排。具体排放指标详见表 3-8、3-9。表表 3-8污水综合排放标准污水综合排放标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）污染物名称pHCODSSBOD5氨氮总磷石油类三级标准值695004003077、035*8*20注*：氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 工业企业水污染物间接排放限值。表表 3-9城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）污染物名称pHCODSSBOD5氨氮总磷石油类一级 A 标准6940*10102（4）*0.3*1注*：COD、氨氮、总磷指标执行城镇污水处理厂主要水污染物排放限值（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。氨氮指标括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3、噪声噪声项目厂78、界噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准36（GB12348-2008）3类标准。具体指标见表 3-10。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：LeqdB(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间3 类65553.3.4、固、固废废危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关规定，一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法以及xx市美丽办关于印发xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）中的有关规定。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技79、术指南（建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标3.4.1、总量控制原则总量控制原则根据关于印发xx省应对气候变化“十四五”规划、xx省空气质量改善“十四五”规划的通知（浙发改规划2021215 号）、建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）等相关文件，“十四五”期间实施总量控制的污染物为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、粉尘和 VOCs、重点重金属污染物。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号)中规定：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项80、目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减。本项目位于xx县，所在区域控制单元环境质量能达到国家或者地方环境质量标准，因此建设项目主要污染物实行等量削减。3.4.2、总量控制污染物、总量控制污染物本项目实施后，涉及的总量控制指标为 COD、NH3-N、VOCs、粉尘。根据上述文件，COD、NH3-N、VOCs、粉尘排放量应实行等量削减，替代37削减比例为 1:1。3.4.3、项目总量平衡方案项目总量平衡方案表表 3-11项目主要污染物排放情况表项目主要污染物排放情况表单位：单位：81、t/a污染物项目总量替代削减比例替代削减量生活污水COD0.015/NH3-N0.0015/生产废水COD0.0081:10.008NH3-N0.00081:10.0008VOCs0.41:10.4粉尘0.7131:10.713项目营运后厂区 COD 总量为 0.023t/a、NH3-N 总量为 0.0023t/a、VOCs总量为 0.4t/a、粉尘总量为 0.713t/a，均以排环境量计。其中 COD 区域替代削减量为 0.008t/a（仅生产废水）、NH3-N 区域替代削减量为 0.0008t/a（仅生产废水）、VOCs 区域替代削减量为 0.4t/a、粉尘区域替代削减量为0.713t/a82、。总量控制指标在当地区域内平衡调剂解决，符合总量控制原则。根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。根据上述文件，本项目新增的化学需氧量、氨氮的排污权应通过省交易平台交易获得。38四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目使用现有厂房实施生产，施工期主要为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施4.1、废气废气4.1.1、大气83、污染物源强分析大气污染物源强分析（1）污染源源强核算结果及相关参数情况根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），本项目废气污染源强核算情况见下表 4-14-3。表表 4-1切割切割粉尘、焊接烟尘粉尘、焊接烟尘、喷砂粉尘、打磨粉尘喷砂粉尘、打磨粉尘污染源源强核算结果及相关参数污染源源强核算结果及相关参数一览表一览表工序/生产线切割焊接喷砂打磨装置切割锯等切割设备焊机等焊接设备喷砂机手持打磨砂光机污染源无组织无组织DA001DA002/DA003/DA004/DA005/DA006/无组织污染物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物污染物产生核算方法/系数法系数法系数法废气产生量/（m3/h）/84、20002500/产生浓度/（mg/m3）/136.726.7/产生量/（kg/h）少量0.0020.2730.0670.0445治理措施工艺/布袋除尘+15m排气筒湿式除尘+15m排气筒/效率/%/9585/污染物排放核算方法/系数法系数法系数法废气排放量/（m3/h）/20002500/排放浓度/（mg/m3）/6.84/排放量/（kg/h）少量0.0020.0140.010.0445排放时间（h）25602560640256039表表 4-2厂房四层喷涂线油漆厂房四层喷涂线油漆废气废气、厂房三层底漆喷涂线厂房三层底漆喷涂线污染源源强核算结果及相关污染源源强核算结果及相关参数一览表参数一览85、表工序/生产线水性漆喷涂与干燥水性漆喷涂与干燥装置厂房四层喷涂线厂房三层底漆喷涂线污染源DA007无组织DA008无组织污染物非甲烷总烃臭气浓度漆雾非甲烷总烃臭气浓度漆雾非甲烷总烃臭气浓度漆雾非甲烷总烃臭气浓度漆雾污染物产生核算方法系数法系数法废气产生量/（m3/h）8000/10000/产生浓度/（mg/m3）43.1/29.7/产生量/（kg/h）0.345少量/0.016少量/0.297少量/0.015少量/治理措施工艺水帘柜除漆雾+水喷淋+15m排气筒/水帘柜除漆雾+水喷淋+15m 排气筒/效率/%60/60/污染物排放核算方法系数法系数法废气排放量/（m3/h）8000/10000/86、排放浓度/（mg/m3）17.2/11.9/排放量/（kg/h）0.138少量/0.016少量/0.119少量/0.015少量/排放时间（h）25602560表表 4-3厂房三层面漆喷涂线、刮腻子废气厂房三层面漆喷涂线、刮腻子废气污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线水性漆喷涂与干燥刮腻子装置厂房三层面漆喷涂线/污染源DA009无组织无组织污染物非甲烷总烃臭气浓度漆雾非甲烷总烃臭气浓度漆雾非甲烷总烃污染物产生核算方法系数法/废气产生量/（m3/h）12000/产生浓度/（mg/m3）4.6/产生量/（kg/h）0.055少量/0.002少量/少量治理措87、施工艺水帘柜除漆雾+水喷淋+15m 排气筒/40效率/%60/污染物排放核算方法系数法/废气排放量/（m3/h）12000/排放浓度/（mg/m3）1.8/排放量/（kg/h）0.022少量/0.002少量/少量排放时间（h）25602560（2）污染物源强核算过程本项目废气主要为 G1 切割粉尘、G2 焊接烟尘、G3 喷砂粉尘、G4刮腻子废气、G5打磨粉尘、G6 油漆废气。G1 切割切割粉尘粉尘项目各类金属原材料在切割时会产生少量粉尘，因粉尘主要为金属颗粒，金属颗粒比重较大，很快沉降在设备周围，极少逸散到空气中，要求企业加强车间通风换气，及时清扫车间地面，则对周边环境影响很小。G2 焊接烟尘88、焊接烟尘项目工件需要焊接，会产生焊接烟尘，根据焊接车间环境污染及控制技术进展中数据，不同焊接（切割）方法发尘量情况见下表：表表 4-4不同焊接（切割）方法发尘量一览不同焊接（切割）方法发尘量一览表表焊接方法焊接材料施焊时发尘量（mg/min）焊接材料发尘量（g/kg）手工电弧焊低氢型焊条（结 507，直径 4mm）3504501116钛钙型焊条（结 422，直径 4mm）20028068自保护焊药芯焊丝（直径 3.2mm）200035002025二氧化碳焊实芯焊丝（直径 1.6mm）45065058药芯焊丝（直径 1.6mm）700900710氩弧焊实芯焊丝（直径 1.6mm）1002002589、埋弧焊实芯焊丝（直径 5.0mm）10400.10.3氧-乙炔切割/4080/本项目使用 CO2保护焊和氩弧焊，其中氩弧焊焊丝用量约为 0.5t/a、CO2保护焊焊丝用量约为 0.5t/a，焊丝总用量为 1t/a。焊接时发尘量根据上表中数据，CO2保护焊取平均值 8.5g/kg-焊材、氩弧焊取平均值 3.5g/kg-焊材，41则计算得焊接烟尘产生量为 0.006t/a（工作时间按 8h/d 计，初始排放速率为0.002kg/h），烟尘产生量很少，要求企业加强车间通风换气，及时清扫车间地面，则对周边环境影响很小。G3 喷砂粉尘喷砂粉尘项目铝型材制的工件需进行喷砂处理，该过程会产生喷砂粉尘。喷砂工90、序在密闭的喷砂机内进行，无组织粉尘仅在打开喷砂机取件时会有少量未沉降的粉尘溢出，产生量很少，在此不计算无组织粉尘产生量。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册06 预处理”中数据，金属材料在喷砂时的颗粒物产污系数为 2.19kg/t-原料，本项目仅铝型材需进行喷砂，原料用量为 80t/a，因此喷砂粉尘产生量为 0.175t/a。喷砂粉尘经密闭收集后通入一套布袋除尘装置处理，处理后引至不低于15m 排气筒（DA001）排放，风机风量按 2000m3/h 计。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册06预处理”相关数据，布袋除尘的处理效率为 95%。喷91、砂工段工作时间按 2h/d计，则喷砂粉尘的颗粒物产排情况见下表。表表 4-5喷砂粉尘喷砂粉尘的颗粒物的颗粒物产排情况一览表产排情况一览表项目产生量（t/a）有组织排放情况排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）喷砂粉尘颗粒物0.1750.0090.0146.8风机风量计算：根据环境工程设计手册，密闭罩的排风量可按下式计算：L=L1+vF；其中：L密闭罩排放量，m3/s；L1物料或工艺设备带入罩内的空气量，m3/s，本项目取 0.3；v工作孔口和缝隙上吸入气流速度，m/s，一般不应小于 1.5m/s，本项目取 1.6；F工作孔口和缝隙总面积，m2，本项目取 0.125。经核算，92、风机风量为 1800m3/h，考虑到一部分风量损失，最终风机风量设计为2000m3/h。根据上表可知，喷砂粉尘的污染物排放浓度能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1大气污染物排放限值。42G4 刮腻子废气刮腻子废气项目部分产品需刮腻子，刮腻子时会产生废气。项目所用的腻子为外购的糊状腻子，无需再加水调配，可直接使用。腻子中的不饱和聚酯树脂里可能含有极少量单体，挥发出的废气以非甲烷总烃计，因刮腻子工序在常温下操作，废气产生量很少，本环评不做定量分析，要求企业加强车间的通风换气，则废气对周边环境的影响很小。G5 打磨粉尘打磨粉尘项目金属件在喷漆之前，需先用砂光机对93、工件进行打磨，该工序在厂区西侧厂房三层的车间内进行，打磨时会产生打磨粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册06预处理”中数据，金属材料在打磨时的颗粒物产污系数为 2.19kg/t-原料，本项目铝型材仅打磨一次，其他金属材料工件需打磨三次，合计需打磨的原料量一共为 650t/a，因此打磨粉尘产生量为 1.424t/a（本项目共 5 台砂光机，平均每台产生粉尘量约 0.2848t/a）。本项目设 5 台砂光机，每台砂光机配备一个集气罩和一套湿式除尘设施，粉尘经收集后通入湿式除尘装置处理，处理后引至不低于 15m 排气筒（DA002DA006）排放，收集效率约 60%，94、每台风机风量按 2500m3/h 计。根据参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册06预处理”相关数据，冲击水浴装置的处理效率为 85%。打磨工段工作时间按 8h/d计，则打磨粉尘的颗粒物产排情况见下表。表表 4-6打磨打磨粉尘粉尘的颗粒物的颗粒物产排情况一览表产排情况一览表项目产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）单台砂光机的打磨粉尘0.28480.02560.0140.1140.0445项目共 5 台砂光机，则粉尘产排量合计为：5 台砂光机合计的打磨粉尘1.4240.195、280.05/0.570.222543单台砂光机的风机风量计算：集气罩面积约 1m2，风速取 0.6m/s，则单个集气罩风量为 2160m3/h，考虑到一部分风量损耗，最终风机风量设计为 2500m3/h。根据上表可知，打磨粉尘的污染物排放浓度能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1大气污染物排放限值。G6 油漆油漆废气废气1、有机废气、有机废气（1）废气产生情况：）废气产生情况：项目金属原材料需使用水性漆喷涂，水性漆与固化剂、水按 10:1:1 比例调配后使用（调配工序在喷房内进行，产生的废气计入油漆废气），喷涂后放在晾干区晾干或放入烘箱/烘干房烘干，在该过96、程中会产生油漆废气。企业共设有 3个密闭的喷涂烘（晾）干一体化车间，均位于北侧厂房。其中 2 个车间位于厂房三层，分别为底漆喷涂烘（晾）干一体化车间、面漆喷涂烘（晾）干一体化车间，每个车间均配备一个水帘喷台、一个烘干房、一块晾干区。另一个喷涂烘（晾）干一体化车间位于厂房四层，配备有一个水帘喷台、一个烘箱、一块晾干区。每个水帘喷台配备 2 把喷枪用于不同颜色的喷涂，生产时最多使用 1 把喷枪，则厂区喷漆工序全部运行时最多使用 3 把喷枪。单把喷枪的最大流量约 40ml/min，三楼水性底漆密度在 1.15g/cm3左右、水性面漆密度在1.05g/cm3左右，四楼水性漆密度在 1.05g/cm3左97、右，1 小时内有效喷漆时间按 50min 计，则 3把喷枪同时运作时油漆最大用量为 6.5kg/h。根据类似企业喷涂经验，喷漆附着率约 60%，附着在工件上的涂料在后续干燥过程中，有机废气陆续挥发；另外 40%涂料在喷涂过程中不能附着在工件上，以雾状形式挥发形成漆雾，其中的挥发份全部挥发。附着在工件上的油漆，其挥发性成分约 5%在喷漆时挥发，约 5%在流平时挥发（流平工序挥发的废气计入喷漆废气中），另外约 90%在干燥时挥发。根据水性漆、固化剂的成分报告，其挥发性有机物成分及含量见下表。同时根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法：“水44性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳98、液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计”，产生的废气以非甲烷总烃计，本项目按最不利因素考虑，即其中的挥发性有机物全部挥发考虑。则有机废气污染物及其含量见下表。表表 4-7有机有机废气废气污染物及其含量污染物及其含量一览表一览表位置种类用量（t/a）挥发份含量有机废气产生量（t/a）厂房 4F水性底漆底漆3.5二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚（以非甲烷总烃计）8%0.3766游离单体（以非甲烷总烃计）0.8%固化剂0.35二甲基环己胺、丙二醇甲醚醋酸酯（以非甲烷总烃计）11%0.0385水0.35/合计合计非甲烷总烃非甲烷总烃0.4151厂99、房 3F水性底漆底漆4二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚（以非甲烷总烃计）8%0.352游离单体（以非甲烷总烃计）0.8%固化剂0.4二甲基环己胺、丙二醇甲醚醋酸酯（以非甲烷总烃计）11%0.044水0.4/合计合计非甲烷总烃非甲烷总烃0.396厂房 3F水性面漆面漆3酸、醇类、胺、醚、酯类（以非甲烷总烃计）0.324%0.0259游离单体（以非甲烷总烃计）0.539%固化剂0.3二甲基环己胺、丙二醇甲醚醋酸酯（以非甲烷总烃计）11%0.033水0.3/合计合计非甲烷总烃非甲烷总烃0.0589则水性漆废气污染物产生情况见下表。45表表 4-8有机有机废气污染物废气污染物产生情况产生情况位置污染物名100、称工序产生量 t/a最大产生速率 kg/h厂房 4F非甲烷总烃喷涂0.1910.2956烘干/晾干0.22410.0875合计0.41510.383漆雾喷涂0.842/厂房 3F（喷底漆区域）非甲烷总烃喷涂0.1820.2464烘干/晾干0.2140.0836合计0.3960.33漆雾喷涂1.2816/厂房 3F（喷面漆区域）非甲烷总烃喷涂0.02710.0489烘干/晾干0.03180.0124合计0.05890.061漆雾喷涂0.5136/注：喷涂时最大产生速率根据 3 把喷枪同时运作时最大用漆量计算。（2）废气收集与处理：）废气收集与处理：项目共设有 3个密闭的喷涂烘（晾）干一体化车间，101、均位于北侧厂房，1 个位于四楼，2 个位于三楼。企业对每个车间产生的有机废气进行单独收集和处理。厂房四楼喷涂线：厂房四楼喷涂线为喷涂烘（晾）干一体化密闭式车间，企业对车间进行整体密闭收集，将喷漆废气先通过水帘柜去除漆雾，再与烘干/晾干废气一并通过一套水喷淋装置处理，最后通过一根不低于 15m 高排气筒排放（DA007）。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），水喷淋装置的废气净化效率为 10%70%，本项目使用水性漆，水溶性较好，因此净化效率取 60%；车间或密闭间进行密闭收集的收集效率大约在 80%95%，本项目收集效率取 90%。密闭车间整体抽风的风机风量为车102、间体积（长宽高）换气次数，根据xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南规定，密闭区域内换风次数原则上不少于20 次/h，本项目按 25 次/h 计，车间面积约为 120m2、高度约为 2.5m，则计算得风机风量为 7500m3/h，考虑一部分风量损失，最终车间风机风量设计46为 8000m3/h。则该条喷涂线的油漆废气污染物产排情况见下表。表表 4-9厂房四层喷涂线的油漆废气厂房四层喷涂线的油漆废气污染物污染物产生及排放情况产生及排放情况排放源污染物产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）最大排放速率（103、kg/h）水性漆喷涂与干燥（厂房四层）非甲烷总烃0.41510.1490.13817.20.04150.016折合TVOC0.41510.1490.13817.20.04150.016漆雾0.842形成漆渣，作为危废处置厂房三层喷涂线：厂房三层设置两条喷涂线，一条为底漆喷涂线，一条为面漆喷涂线，均为喷涂烘（晾）干一体化密闭式车间。企业对两个车间分别进行整体密闭收集，将喷漆废气先通过水帘柜去除漆雾，再与烘干/晾干废气一并通过一套水喷淋装置处理，处理后通过一根不低于 15m 高排气筒排放（底漆喷涂线DA008、面漆喷涂线 DA009）。根据浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1104、版），水喷淋装置的废气净化效率为 10%70%，本项目取 60%；车间或密闭间进行密闭收集的收集效率大约在 80%95%，本项目取 90%。密闭车间整体抽风的风机风量为车间体积（长宽高）换气次数，根据xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南规定，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，本项目按 25 次/h 计，底漆车间面积约 150m2、高度约 2.5m，面漆车间面积约 180m2、高度约 2.5m，则计算得底漆车间风机风量为 9375m3/h，考虑一部分风量损失，最终底漆车间风机风量设计为10000m3/h；面漆车间风机风量为 11250m3/h，考虑一部分风量损失，最终面105、漆车间风机风量设计为 12000m3/h。则厂房三层喷涂线的油漆废气污染物产排情况见下表。47表表 4-10厂房三层喷涂线的油漆废气厂房三层喷涂线的油漆废气污染物污染物产生及排放情况产生及排放情况排放源污染物产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）水性漆喷涂与干燥（底漆）非甲烷总烃0.3960.1430.11911.90.03960.015折合TVOC0.3960.1430.11911.90.03960.015漆雾1.2816形成漆渣，作为危废处置水性漆喷涂与干燥（面漆）非甲烷总烃0.05106、890.0210.0221.80.00590.002折合TVOC0.05890.0210.0221.80.00590.002漆雾0.5136形成漆渣，作为危废处置根据上述分析，项目油漆废气的污染物排放浓度能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1大气污染物排放限值。2、恶臭恶臭水性漆在使用过程中会散发少量恶臭，以臭气浓度表征。恶臭强度是人们对异味物质所感知的一种污染指标，其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。目前，国外对恶臭强度的107、分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6级分级法，该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，具体分类见下表。表表 4-11恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质，认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质，但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑48根据类比同类型项目，本项目车间的恶臭等级在 23级左右。项目产生的恶臭与有机废气一并经收集后通过废气处理设施处理后通过不低108、于 15m 高排气筒排放，经该措施处理后车间内的臭气浓度会大幅度降低，对周边环境的影响很小。4.1.2、废气处理设施可行性分析、废气处理设施可行性分析根据对照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、xx省挥发性有机物污染防治可行技术指南等文件，本项目废气处理措施情况如下。表表 4-12废气处理措施情况表废气处理措施情况表项目污染因子治理措施处理效率是否为可行性技术喷砂粉尘颗粒物布袋除尘95%是打磨粉尘颗粒物湿式除尘85%是油漆废气非甲烷总烃、臭气浓度水喷淋60%是4.1.3、正常工况下废气排放情况、正常工况下废气排放情况（1）废气排放口基本情况表表 4-13废气排放口基本情109、况废气排放口基本情况排放口编号DA001排气筒DA002/DA003/DA004/DA005/DA006/排气筒DA007 排气筒DA008 排气筒DA009 排气筒排放口名称喷砂粉尘排放口打磨粉尘排放口油漆废气排放口（厂房四层喷涂线）油漆废气排放口（厂房三层底漆喷涂线）油漆废气排放口（厂房三层面漆喷涂线）排放口类型一般排放口污染物种类颗粒物颗粒物非甲烷总烃、臭气浓度非甲烷总烃、臭气浓度非甲烷总烃、臭气浓度排放口地理坐标/m经度1211913.3281211913.5191211914.0301211913.9261211913.702纬度291344.119291344.382291345.110、123291345.202291345.152排气筒高度 H/m1515151515排气筒出口内径 R/m0.20.250.450.50.5549排气温度 T/2020303030（2）排气筒废气达标情况分析本项目排气筒达标排放情况如下。表表 4-14排气筒废气达标情况排气筒废气达标情况污染源污染物排放浓度/mg/m3排放速率/kg/h执行标准浓度限值/mg/m3速率限值/kg/h达标情况DA001排气筒颗粒物6.80.014工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）1203.5达标DA002/DA003/DA004/DA005/DA006/排气筒颗粒物40.011203.111、5达标DA007排气筒非甲烷总烃17.20.13880/达标VOCs150臭气浓度/少量1000（无量纲）/DA008排气筒非甲烷总烃11.90.11980/达标VOCs150臭气浓度/少量1000（无量纲）/DA009排气筒非甲烷总烃1.80.02280/达标VOCs150臭气浓度/少量1000（无量纲）/由上述可知，项目有组织排放的废气污染物均可以达到相应排放限值要求，能实现达标排放。4.1.4、非正常工况下废气排放情况、非正常工况下废气排放情况本项目非正常工况主要考虑废气处理设施故障，从而导致废气未经处理直接排放的情况，具体排放情况见下表。表表 4-15非正常工况下废气排放情况非正常工况112、下废气排放情况污染源污染物非正常工况原因非正常排放状况浓度（mg/m3）速率（kg/h）频次及持续时间排放量（kg/a）DA001排气筒颗粒物废气处136.70.2731 次/年，0.27350理设施故障，导致处理效率降为 01h/次DA002/DA003/DA004/DA005/DA006/排气筒颗粒物26.70.0670.067DA007排气筒非甲烷总烃43.10.3450.345VOCs臭气浓度/少量少量DA008排气筒非甲烷总烃29.70.2970.297VOCs臭气浓度/少量少量DA009排气筒非甲烷总烃4.60.0550.055VOCs臭气浓度/少量少量为防止废气非正常工况排放，企113、业应加强废气治理设施的管理，做好日常维护、定期检修，确保废气治理设施正常运行。在环保设施出现故障时，企业应立即停止生产并开展开检查维修。4.2、废水、废水4.2.1、废水源强分析、废水源强分析（1）污染源源强核算结果及相关参数情况根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），项目废水污染源源强核算情况及综合污水处理厂废水污染源源强核算情况分别见表 4-16、4-17表表 4-16 工序工序/生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线企业生产员工生活装置打磨、喷涂、油漆废气处理、喷枪清洗、玻璃清洗/污染源打磨废水、水帘114、废水、喷淋塔废水、喷枪清洗废水、玻璃清洗废水生活污水污染物CODNH3-N石油类SSCODNH3-N污染物产生核算方法类比法类比法产生废水量/（m3/h）0.07850.15产生浓度/（mg/L）175410958035035产生量/（t/h）0.13770.00080.00070.04550.05250.0053治理工艺隔油+混凝沉淀+Fenton 氧化化粪池51措施效率/%90809585/污染物排放核算方法系数法系数法排放废水量/（m3/h）0.07850.15排放浓度/（mg/L）17220.58727528排放量/（t/h）0.01350.00020.000040.00680.041115、30.0042排放时间（h）25602560表表 4-17综合污水处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表综合污水处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表工序污染物进入xx城南污水处理厂污染物情况治理措施污染物排放排放时间/h产生废水量（t/h）产生浓度（mg/L）产生量（t/h）工艺综合处理效率/%核算方法排放废水量（t/h）排放浓度（mg/L）排放量（t/h）综合污水治理COD0.229/改进型氧化沟/系数法0.229400.0092/NH3-N/40.0009石油类/10.0002SS/100.0023（2）污染物源强核算过程项目废水主要为 W1 生活污水、W2打磨废水、W3水帘废水116、W4 喷淋塔废水、W5喷枪清洗废水、W6 玻璃清洗废水。W1生活污水项目劳动定员 30 人，企业不设有食堂与宿舍，生活用水按每人 50L/d计，则生活用水量为 480t/a，排水量以用水量 80%计，则生活污水产生量为384t/a。生活污水中主要污染物及产生量分别为 COD0.134t/a（350mg/L）、NH3-N0.013t/a（35mg/L）。W2打磨废水项目打磨粉尘采用湿式除尘装置处理，项目共设 5 套湿式除尘装置，可将吸收的粉尘沉积在水池中。每个水池水量约 0.5t，企业平时对水池定期进行沉淀捞渣，水则循环使用、按需添加，大约每隔半个月补充新鲜水量约5215%，则年补充水量约 9117、t/a。水池中的水在使用一段时间后因积累较多杂质无法继续使用，需进行更换，大约每隔两个月更换一次，更换时因蒸发、损耗等原因，排水量按 85%计，则废水产生量约为 13t/a。W3水帘废水项目水帘喷台以水为介质喷淋沉降颗粒物（漆雾），颗粒物（漆雾）沉降后被捞出，水则在喷台内循环流动、重复利用。水池中的水在循环使用一段时间后，因氧化变质等原因无法继续使用，需定期进行更换。企业设有 3个水帘喷台，每个喷台配有 1 个循环水池，水池尺寸分别为：厂房三层底漆喷 台 水 池 尺 寸 为 7m1.2m0.4m，厂 房 三 层 面 漆 喷 台 水 池 尺 寸 为5m1.2m0.4m，厂房四层水帘喷台水池尺寸为118、 4.3m1.2m0.4m，水池中水量按容积的 90%计。企业按平均每工作 15 天更换一次水帘水，则一年更换次频次按 22 次计。更换时因蒸发、损耗等原因，更换水量按 80%计，则水帘废水产生量为 124t/a。W4喷淋塔废水项目在处理油漆废气时使用水喷淋装置处理，企业平时对喷淋水进行沉淀捞渣，喷淋水则循环使用，使用一段时间后因水质变差等原因无法继续使用，需定期更换。项目设有 3个喷淋塔，每个喷淋塔内循环水量约 1t，企业按平均每工作 15 天更换一次喷淋水，则一年更换频次按 22 次计，更换时因蒸发、损耗等原因，更换水量按 80%计，则年产生喷淋塔废水量约 53t/a。W5喷枪清洗废水项目119、在每天喷涂完毕后用清水对喷枪进行清洗，每天清洗水量约 4kg，则喷枪清洗用水量为 1.28t/a。因蒸发、损耗等原因，排水量按 85%计，则年产生清洗废水量约 1t/a。W6玻璃清洗废水项目在生产玻璃柜时，所需的玻璃由客户提供，其中有小部分玻璃表面会沾染脏污，需使用玻璃清洗机对其进行清洗。清洗机清洗时仅使用自来水，不添加其他清洗剂。清洗机里的水在使用一段时间后因积累了较多污染53物，无法继续使用，需进行更换。清洗机中水量约 1t，平均每个月更换一次，更换时因蒸发、损耗等原因，更换水量按 85%计，则年产生清洗废水量约 10t/a。项目生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂区废水处理设施处理达到污120、水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1工业企业水污染物间接排放限值】后纳入市政污水管网，最终经xx县城南污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准【其中 COD、氨氮、总磷指标执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值】后排放。根据参考预曝气调节-混凝沉淀-序批式活性污泥法处理涂装废水（水处理技术，第 34卷第 7期），涂装废水综合水质中水污染物主要以CODCr、SS、石油121、类为主，浓度为 CODCr2003300mg/L、SS50700mg/L、石油类 815mg/L；氨氮浓度参考其他同类型项目。结合本项目具体情况，项目采用水性漆，则项目废水水质情况详见下表（喷枪清洗废水的污染因子浓度参考水帘废水）。表表 4-18项目废水项目废水污染物产排情况汇总表污染物产排情况汇总表废水类别废水量（t/a）污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）W1 生活污水384COD3500.134400.015NH3-N350.01340.0015W2 打磨废水13CODCr10000.013400.0005NH3-N50.0000740.000122、05石油类80.000110.00001SS8000.01100.0001W3 水帘废水、W5 喷枪清洗废水125COD20000.25400.005NH3-N100.001340.0005石油类100.001310.0001SS6000.075100.0013W4 喷淋塔废水53CODCr15000.0795400.0021NH3-N80.000440.0002石油类80.000410.0000554SS5000.0265100.0005W6 玻璃清洗废水10CODCr10000.01400.0004NH3-N80.000140.00004SS5000.005100.0001生产废水合计20123、1CODCr17540.3525400.008NH3-N100.001940.0008石油类90.001810.0002SS5800.1165100.002全厂废水合计585CODCr/400.023NH3-N/40.0023石油类/10.0006SS/100.0064.2.2、生活污水治理设施可行性分析生活污水治理设施可行性分析根据xx省农村生活污水处理设施水污染物排放标准制定研究，生活污水经化粪池处理后废水水质中 COD 浓度约为 275mg/L、NH3-N 浓度约为 28mg/L，可以满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间124、接排放限值（DB33/887-2013）表 1工业企业水污染物间接排放限值】的水质要求。4.2.3、生产废水处理设施可行性分析、生产废水处理设施可行性分析本项目从以下几个方面分析生产废水的处理设施可行性：（1）处理设施工艺可行性分析；（2）处理设施规模可行性分析。（1）生产废水处理设施工艺可行性分析；本项目生产废水废水处理设施工艺大致如下。图图 4-1生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图工艺说明：55生产废水先收集至调节池，经调节水量和均化水质后将废水输送至隔油池，经隔油处理去除水中石油类。之后进入混凝沉淀池，投加 PAC、PAM药剂与废水充分反应，使污染因子相互聚合形成较大的絮体，通125、过沉淀可去除大部分悬浮物以及部分不溶的有机物。之后废水进入 Fenton氧化池-二沉池，进水后采用硫酸调节 pH至 4，同时加入药剂进行反应，反应 2h后进入后续二沉池沉淀池，投加 NaOH 调节 pH 至 69，沉淀 1h后纳管排放。沉淀池以及 Fenton氧化池中的污泥集中到污泥浓缩池中进行浓缩，由污泥提升泵泵入污泥脱水机中进行压滤，压滤干化后泥饼外运妥善处置，污泥压滤液流入调节池进行重新处理。通过以上处理工艺，对石油类、氨氮、SS 有较好的去除效率，对 SS约有 85%去除率，对石油类约有 95%去除率，对氨氮约有 80%去除率。Fenton氧化法是一种高级氧化方法，是在酸性条件下，通过126、投加亚铁和双氧水反应生产羟基自由基，并通过羟基自由基的强氧化性将有毒物质和难处理有机物降解成无毒、易生物降解的小分子物质，不对环境造成二次污染。根据参考混凝芬顿法处理汽车涂装有机废水（材料保护，第 51卷第 9期，2018年 9 月）：一定条件下先混凝沉淀再芬顿法处理，汽车涂装废水的总 COD去除率可达 90.2%。本项目需要处理的废水主要为涂装废水，且废水处理工艺同样为混凝沉淀+Fenton 组合工艺，与文献中组合工艺基本一致，具有一定的可类比性。则本项目生产废水经污水处理设施处理后情况见下表。表表 4-19项目生产废水处理情况项目生产废水处理情况工艺流程CODCr石油类NH3-NSS进水浓127、度（mg/L）1754910580污水处理设备处理效率%90.2958085出水（mg/L）1720.5287纳管标准（mg/L）5002035400由上表可知，生产废水经厂区废水处理设施处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。为了保证废水设施的处理效果，要求车间地面及四壁必须落实防腐、防56渗措施，地坪采用耐腐建筑材料铺设，废水收集管线采取明管套明沟设计，废水管道应满足防腐防渗漏要求，生产过程中杜绝跑冒滴漏现象。废水处理设施也须做好防腐防渗措施，并配备专业人员负责日常环保管理和维护。（2）生产废水处理设施规模可行性分析：打磨废水每日最大产生量为 2.215t，水帘废水128、每日最大产生量为5.633t，喷淋塔废水每日最大产生量为 2.4t，喷枪清洗废水每日最大产生量为 0.003t，玻璃清洗废水每日最大产生量为 0.85t，合计每日最大生产废水产生量为 11.1t。企业拟设置的废水处理设施处理规模在 13t/d 左右，大于每日生产废水最大产生量，可以满足生产废水处理需求。4.2.4、废水纳入xx县废水纳入xx县城南城南污水处理厂可行性分析污水处理厂可行性分析企业所在区域已接通污水管道，项目实施后废水排放总量为 585t/a。宁海县城南污水处理厂目前有较多余量，本项目废水排水量占城南污水处理厂处理规模的占比较小，且城南污水处理厂采用较为先进的改进型氧化沟污水处理工129、艺，能容纳并处理本项目排放的废水，可以满足纳管处理的要求。4.2.5、厂区废水处理设施安全应急管理要求、厂区废水处理设施安全应急管理要求根据关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）和甬应急202322 号等文件要求，为了加强厂区废水处理设施的安全管理，预防和减少安全事故发生，保障从业人员生命安全，要求企业做到：1）加强环保设施源头管理环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。立项阶段：依法对建设项目开展环境影响评价，不得采用国家、地方淘汰的设备、产品、工艺。设计阶段：企业应当委托有相应资质的设计单位对建设项目（含130、环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。建设与验收阶段：施工单位应严格按设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，57建设单位应按照法律、法规规定的标准和程序对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。2）有效落实企业的安全管理责任企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治131、理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。4.2.6、废水排放信息废水排放信息企业的废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-20。表表 4-20废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生产废水pH、COD、NH3-N、SS、132、石油类城南污水处理厂间断排放，流量不稳定且无规律TW001废水处理设施隔油+混凝沉淀+芬顿氧化DW001是否企业总排2生活污水pH、COD、NH3-NTW002化粪池沉淀和厌氧发酵DW002废水间接排放口基本情况见下表 4-21，废水污染物排放执行标准见下表4-22。表表 4-21废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编排放口地理坐标废水排放量/排放去向间歇排放受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物污染物排放58号（万t/a）时段种类标准浓度限值/（mg/L）1全厂废水排放口1211917.76291355.080.0585城南污水处理厂工作时间城南污水处理厂COD40石油类133、1SS10NH3-N4表表 4-22废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001COD污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 工业企业水污染物间接排放限值】500NH3-N35石油类20SS4002DW002COD500NH3-N354.3、噪声、噪声4.3.1、噪声源强分析、噪声源强分析根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ 884-2018），本项目噪声污染源源强核算情134、况见下表。表表 4-23工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单（室外声源）（室外声源）声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段/hXYZ声功率级/dB（A）空压机1545175-85放置在空压机房内，安装减震垫2560喷淋塔21351375-85采用低噪声设备，安装减震装置风机20341375-85采用低噪声设备，安装减震垫，风机进出风管用软连接注：坐标轴的建立以厂界西南角为原点，以东西向为 X 轴，以南北向为 Y 轴，以设备高度为 Z轴。59表表 4-24噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表（室内声源）噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表（室内声源）序号建筑物名称声135、源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段/h建筑物插入损失/dB（A）建筑外噪声声功率级/dB（A）XYZ东南西北东南西北声压级/dB（A）建筑物外距离东南西北1北侧厂房水帘喷台（三楼，2 个）70-80选购低噪声设备、合理车间布局、设备维护、消声减震等1734718818753.6 54.2 53.654.4工作时间东、南、西、北：2043.5 44.3 43.6 44.0生产厂房外 1m2喷枪（三楼，4把）70-801734718818753.6 54.2 53.654.43封边机65-7528321101123551.9 51.9 51136、.653.14叠臂封边机65-7527331101023651.9 51.9 51.652.75自动拉直开槽一体机65-75253011851012 51.6 53.1 51.951.86动柱式加工中心70-80263011851012 53.6 55.1 53.953.87铝板雕刻机70-8022311205813 53.6 55.1 54.253.88单主轴侧孔机65-7522331224813 51.6 53.8 52.251.89烘箱70-8024311015818753.7 54.2 53.654.410水帘喷台（四楼，1 个）70-8017351018818753.6 54.2 5137、3.654.411喷枪（四楼，2把）70-8017351018818753.6 54.2 53.654.412南侧厂房手持激光机65-75102012526812 52.6 52.5 53.152.846.7 46.7 46.8 46.713多功能逆变脉冲弧焊65-751120125251012 52.6 52.6 52.952.814焊机65-751018124241912 52.6 52.6 52.652.86015焊机65-7591812425811 52.6 52.6 53.152.816焊机65-751917117151621 52.6 52.7 52.652.617单头弯管机65-138、751815117141622 52.6 52.7 52.652.618切管机65-751516120151321 52.6 52.7 52.752.619铣床70-801716118151521 54.6 54.7 54.754.620台式钻攻两用机70-801515117151621 54.6 54.7 54.654.621铝型材双头数控精密切割锯70-801815117151620 54.6 54.7 54.654.622铝型材数控打孔机65-751720117181618 52.6 52.6 52.652.623铝型材单头斜角锯70-801516117151621 54.6 54.7 139、54.654.624铝型材倒角机70-801616117151621 54.6 54.7 54.654.625轻型钻铣床70-801720117181618 54.6 54.6 54.654.626数控钻铣一体机70-80122011827810 54.6 54.5 55.154.927铣床70-801420116271010 54.6 54.5 54.954.928玻璃清洗机65-751812517181720 52.6 52.6 52.652.629手持打磨砂光机（5 台）70-802011716181720 54.6 54.6 54.654.630喷砂机70-8020771081730 140、55.9 56.1 55.655.5614.3.2、噪声达标情况噪声达标情况分析分析本环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录 A（规范性附录）“户外声传播的衰减”和附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。本项目仅昼间生产，夜间不生产，项目实施后厂界噪声预测结果见下表。表表 4-25项目项目厂界厂界昼间昼间噪声预测结果噪声预测结果方位昼间噪声贡献值 dB(A)标准限值 dB(A)达标情况东侧54.365达标南侧61.5西侧63.7北侧62.4根据预测结果可知，项目实施后厂界昼间噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3141、 类标准限值要求。为了进一步降低项目噪声对周边环境的影响，本环评要求企业做到：设备选型时选购低噪声设备；对场地进行合理布局，对高噪声设备采用消声、隔声、防振装置等；对喷淋塔安装减震垫；将空压机放置在独立密闭的空压机房内，并安装减震垫；风机进出口采用软连接等；暂不使用的设备应立即关闭；加强设备维护和保养，有异常情况及时检修。4.4、固废固废（1）固体废物产生量核算企业在日常营运过程中固体废物产生量的核算结果见下表。表表 4-26项目项目固体废物固体废物产生量核算产生量核算表表产生工序/生产线固体废物名称产生量（t/a）产生量核算依据原料拆包S1 废包装物2项目在原料拆包时会产生废包装物，产生量约142、 2t/a。金属件机加工S2 金属边角料与碎屑5项目金属件在切割等机加工过程中会产生边角料与碎屑，产生量约 5t/a。喷砂S3 废喷砂料1项目在喷砂时使用喷砂料，产生的废喷砂料约 1t/a。打磨S4 废砂纸和废砂轮0.3项目使用砂纸或砂光机打磨工件，会产生废砂纸和废砂轮，产生量约 0.3t/a。焊接S5 废焊丝0.1项目焊接工序会使用焊丝，产生的废焊丝量约 0.1t/a。62废气处理S6 收集的粉尘0.17项目使用布袋除尘器处理喷砂粉尘，经除尘器收集的粉尘量约 0.17t/a。废水处理S7 打捞的沉渣0.97项目使用湿式除尘装置处理打磨粉尘，从其中打捞的沉渣量约 0.97t/a。机器运行S8 143、废润滑油0.01项目设备运行过程中会添加润滑油，产生的废润滑油约 0.01t/a。机器运行S9 废液压油0.01项目设备运行过程中会添加液压油，产生的废液压油约 0.01t/a。机器运行S10 废切削液0.01项目设备运行过程中会添加切削液，产生的废切削液约 0.01t/a。原料包装S11废桶1项目水性漆、液压油、润滑油、切削液等原料采用桶装，会产生废桶，产生量约1t/a。喷漆过程、喷淋水捞渣S12 漆渣6.59项目使用水帘柜、水喷淋装置处理废气时，会产生一定量的漆渣，主要为未附着在工件上的水性漆，将其打捞后含水率约60%，则产生量约 6.59t/a。废水处理S13 污泥0.5项目生产废水处理144、过程中会产生污泥，污泥产生系数按 1kg/t-废水计算，含水率按60%计，则污泥产生量为 0.5t/a。员工生活S14 生活垃圾4.8项目员工 30 人，生活垃圾产生量按0.5kg/人d 计，则生活垃圾产生量约4.8t/a。（2）固体废物属性判定根据建设项目危险废物环境影响评价指南（环保部公告201743号）、固体废物鉴别标准通则（GB 34330-2017）、危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2019）和国家危险废物名录（2021 版）等文件要求，项目固体废物属性判定情况见下表。表表 4-27项目固体废物项目固体废物属性判定情况表属性判定情况表副产物名称形态主要成分是否属于固体废物145、判定依据是否属于危险废物危废类别和代码S1 废包装物固态塑料袋、纸箱等是4.1h否/S2 金属边角料与碎屑固态金属是4.2a否/S3 废喷砂料固态废喷砂料是4.1d否/S4 废砂纸和废砂轮固态废砂纸、废砂轮是4.1d否/S5 废焊丝固态废焊丝是4.1d否/S6 收集的粉尘固态粉尘是4.3a否/S7 打捞的沉渣固态沉渣是4.3a否/63S8 废润滑油液态废润滑油是4.1c是HW08（900-217-08）S9 废液压油液态废液压油是4.1c是HW08（900-218-08）S10 废切削液液态废切削液是4.1c是HW09（900-006-09）S11废桶固态废桶是4.1c是HW49（900-04146、1-49）S12 漆渣固态漆渣是4.3e是HW12（900-252-12）S13 污泥固态污泥是4.3e是HW12（900-252-12）S14 生活垃圾固态塑料、纸等是5.1c否/（3）固体废物处置本项目固体废物分析结果汇总情况详见下表。表表 4-28项目固体废物项目固体废物分析结果分析结果汇总表汇总表固体废物名称产生工序形态主要成分固废属性废物代码预测产生量去向S1 废包装物原料拆包固态塑料袋、纸箱等一般固废/2资源回收单位综合利用S2 金属边角料与碎屑金属件机加工固态金属一般固废/5S3 废喷砂料喷砂固态废喷砂料一般固废/1S4 废砂纸和废砂轮打磨固态废砂纸、废砂轮一般固废/0.3S5 147、废焊丝焊接固态废焊丝一般固废/0.1S6 收集的粉尘废气处理固态粉尘一般固废/0.17S7 打捞的沉渣废水处理固态沉渣一般固废/0.97S8 废润滑油机器运行液态废润滑油危险废物HW08（900-217-08）0.01有资质单位处理S9 废液压油机器运行液态废液压油危险废物HW08（900-218-08）0.01S10 废切削液机器运行液态废切削液危险废物HW09（900-006-09）0.01S11废桶原料包装固态废桶危险废物HW49（900-164041-49）S12 漆渣喷漆过程、喷淋水捞渣固态漆渣危险废物HW12（900-252-12）6.59S13 污泥废水处理固态污泥危险废物HW1148、2（900-252-12）0.5S14 生活垃圾员工生活固态塑料、纸等一般固废/4.8环卫部门清运（4）固废管理要求本项目固体废物包括一般工业固废和危险废物，应分类收集处理，要求建设单位分别建立一个规范化的固废暂存库和危废暂存库。1）一般工业固废的管理要求：A、厂内管理要求企业拟在厂区西南角设置一个一般固废暂存库，面积大约 8m2，贮存时间为半年。企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。具体应做到：a、一般固体废物贮存过程采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等），应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。b、建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、149、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环境部门检查。c、分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。d、一般固废中不得混入危险废物。B、转移利用处置要求企业妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境，具体应做到：a、一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议；b、一般固废可以作为原材料再利用或者作为一般工业固体废物进行无害化处置。c、一般固废宜以减容打包包装形态出厂。2）危险废物的管理要求：项目实施后，项目厂区危险废物贮存场所（设施）基本情况见下表。6150、5表表 4-29厂区厂区危险废物贮存场所基本情况危险废物贮存场所基本情况序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别及代码位置占地面积贮存方式贮存周期11 个危废暂存库废润滑油HW08（900-217-08）厂区东侧约25m2桶装一年2废液压油HW08（900-218-08）桶装一年3废切削液HW09（900-006-09）桶装一年4废桶HW49（900-041-49）托盘暂存一年5漆渣HW12（900-252-12）桶装一年6污泥HW12（900-252-12）桶装一年A、厂内管理要求贮存点由于项目危险废物产生点涉及多处，建议设置贮存点，根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）规151、定，贮存点是指设置于生产线附近，用于暂时贮存以便于中转其产生的危险废物的场所。本项目危险废物包括废润滑油、废液压油、废切削液、废桶、漆渣、污泥，其中厂区一层的机加工车间会产生废润滑油、废液压油、废切削液、废桶，厂区三层、四层的喷漆车间会产生废桶、漆渣，因此建议企业在厂区三层喷漆车间、厂区一层机加工车间均设置一个贮存点，以便临时贮存危险废物，之后定期中转至危废暂存库。贮存点具体的设置要求包括：应具有固定的区域边界，并与其他区域隔离开来；应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散的措施；贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不能直接散堆；贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取152、防渗、防漏等污染防治措施；贮存点要及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3吨。之后当贮存设施退役时，企业应依法履行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地环 境风险防控责任。66危废暂存库危险废物在厂内暂存期间，企 业应按照相关要求将危险废物转入容器内并粘贴危险废物标签、做好相应纪录；对危废暂存库应建设基础防腐防渗、防风防雨、防晒设施，暂存场所设置危废识别标志，并配备照明设施、消防设施等。企业应当制定危险废物管理计划，建立、健全污染环境防治责任制度，严格控制危险废物污染环境。具体要求企业做到：a、153、制定危险废物管理计划，并向所在地生态环境主管部门申报，包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。管理计划内容有重大改变的，应当及时申报。b、建立危险废物台账记录，跟踪记录危险废物在厂内运转的整个流程，包括各危险废物的贮存数量、贮存地点，利用和处置数量、时间和方式等情况，以及内部整个运转流程中，相关保障经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施的实施情况。有关记录分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备环保部门检查。c、危险废物单独收集贮存，包装容器、标识标签及贮存要求应符合相关规定。不得将危险废物堆放在露天场地。B、危险废物运输过程相关要求及环境影响分析企业154、应确保危险废物安全达到处置单位，具体应做到：a、危险废物分类堆放，禁止将危险废物与乘客等置于同一运输工具上载运；b、危险废物在运输时，须先将危险废物密闭置于专用包装物或容器内，确保包装物或容器完好无损，防止危险废物在运输过程中散落、泄露；c、危险废物转运时采用专用车转运，并做好密闭、遮盖、捆扎等保护措施；d、在运输过程中企业应挑选合适的路线，尽可能避开敏感点。C、危险废物委托利用或者处置要求及环境影响分析本项目不自行处理危险废物，将委托有相应类别的危废处理资质的单位进行处理。要求企业尽快与有处理资质的单位签订委托处理协议，将危险废物定期委托处理。并且在进行危险废物转移时，应当对所交接的危险废物155、如实进行转移联单的填报登记，按相关程序向生态环境主管部门报告。67综上所述，只要企业按要求妥善处置本项目产生的固体废物，则本项目固体废物对周围环境的影响不大。4.5、地下水及土壤环境地下水及土壤环境项目使用已建成厂房，车间地面均已水泥硬化，项目各生产设施、物料均位于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放。项目地下水和土壤的污染途径主要考虑生产废水、生活污水的渗漏以及液体原料、危险废物因储存不当而下渗污染地下水和土壤的情况。为避免项目建设对地下水和土壤环境产生影响，本环评要求企业加强相关污染防治措施，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗等方面进156、行控制。源头控制：、对废水处理设施的水池、废水收集管道、危废暂存库、原料仓库等的防渗层加强管理，确保防渗层满足防渗要求，杜绝污水下渗现象发生；、生产过程中加强巡检，若发现防渗密封材料老化或损坏要及时维修更换，避免跑冒滴漏现象发生；、做好场地地面硬化和防腐防渗工作，加强厂区环境管理，严禁废渣乱堆乱弃；IV、各项液体原料和危险废物分类收集并于室内贮存，物料底部设防漏托盘，物料的包装或容器需设有明显标志并定期检查是否有破损、泄露等情况，原料仓库和危废暂存场所做好防腐防渗措施。分区防渗：企业应按照分区防控的原则做好防渗措施，对可能发生物料和污染物泄漏的地上构筑物进行防渗处理。本项目的废水处理设施、原料157、仓库、危废暂存场所应为重点防渗区，生产区域为一般防渗区，其他区域为简单防渗区，防渗措施应满足环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）规定的防渗要求。具体件下表。表表 4-30分区防渗要求分区防渗要求防渗分区防渗技术要求重点防渗区等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598执行一般防渗区等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889执行68简单防渗区一般地面硬化通过采取以上措施，可有效防止项目污染物渗漏而污染地下水、土壤，所以本项目的实施对地下水、土壤环境的影响是可接受的，本环评不开展地下水、土壤环境影响分析。4.6、生态158、生态本项目使用已建厂房，不新增建设用地，不涉及生态环境影响。4.7、环境风险、环境风险（1）风险物质识别：对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目实施后厂区内涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值 Q见下表。表表 4-31厂区涉及风险物质比值厂区涉及风险物质比值 Q序号物质名称临界量/t最大存储量/tq/Q1润滑油25000.10.000042液压油25000.10.000043切削液25000.10.000044水性漆1000.40.0045水性漆固化剂1000.040.00046硫酸100.070.0077双氧水2000.070.000358危险废物50159、8.120.1624IiQq/0.17427注：润滑油、液压油、切削液的临界量按油类物质选取。水性漆、固化剂的临界量按表 B.2 其他危险物质临界量推荐值（急性毒性类别 1）选取。危险废物的临界量参考表B.2 其他危险物质临界量推荐值（类别 2，类别 3）。双氧水的临界量参照危险货物品名表（GB12268-2012）文件中数据。由上表可知，本项目 Q 值为 0.174271，环境风险潜势为 I，环境风险进行简单分析即可。（2）风险源分布：各原料储存在仓库，危险废物储存在危废暂存库。（3）环境影响途径：原料、危险废物若管理不善，引发泄漏等事故，会对地表水、地下水等环境产生不利影响；若遇明火引发火160、灾、爆炸等事故，会对大气环境造成不利影响。69（4）风险防范措施要求：安排专业人员负责厂区安全管理，操作人员须经过专业培训；对员工进行消防培训，加强员工安全意识；厂区须配备消防器材。贮存的涉风险物质须设有明显标志，贮存区域需做好地面硬化及防腐防渗工作。做好日常监督检查与维修保养，有异常现象及时检修。4.8、环境管理和环境监测计划、环境管理和环境监测计划（1）环境管理项目生产运行阶段，建设单位应提高对环境保护工作的认知，加强环境保护意识教育，建立健全的环境保护管理制度体系，并配备专门环境保护管理工作人员来进行日常的环境管理工作。（2）环境检测计划根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-161、2020）等文件要求，项目环境监测方案见下表。表表 4-32环境环境监测计划监测计划项目监测点位监测指标监测频率执行排放标准废气有组织排气筒DA001 出口颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1大气污染物排放限值排气筒DA002DA006 出口颗粒物1 次/年排气筒DA007DA009 出口非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年无组织厂界非甲烷总烃、颗粒物1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6企业边界大气污染物浓度限值厂区内非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 5厂区162、内 VOCs 无组织排放限值废水废水排放口pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、石油类1 次/半年污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准雨水排放口pH、化学需氧量、悬浮1 次/月/70物噪声厂界四周等效连续 A声级（昼间）1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准注：雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。71五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境切割G1 切割粉尘（颗粒物）加强车间通风换气，及时清扫车间地面大气污染物综合排放标准（GB16297-163、1996）焊接G2 焊接烟尘（颗粒物）加强车间通风换气，及时清扫车间地面DA001G3 喷砂粉尘（颗粒物）布袋除尘装置处理+不低于15m排气筒排放（DA001）工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）刮腻子G4 刮腻子废气加强车间通风换气DA002DA006G5 打磨粉尘（颗粒物）湿式除尘装置处理+不低于15m排气筒排放（DA002DA006）DA007DA009G6 油漆废气（非甲烷总烃、臭气浓度、漆雾）水帘柜除漆雾+水喷淋处理+不低于 15m 排气筒排放（DA007DA009）地表水环境DW001打磨废水、水帘废水、喷淋塔废水、喷枪清洗废水、玻璃清洗废水（pH、COD164、氨氮、石油类、SS）生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂区废水处理设施处理达标后纳入市政污水管网，最终经xx县城南污水处理厂处理达标后排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 工业企业水污染物间接排放限值】DW002生活污水（pH、COD、氨氮）声环境厂界设备运转噪声dB（A）设备选型时选购低噪声设备；对场地进行合理布局，对高噪声设备采用消声、隔声、防振装置等；对喷淋塔安装减震垫；将空压机放置在独立密闭的空压机房内，并安装减震垫；风机进出口采用软连接等；暂不使用的设备应立即关闭；加强165、设备维护和保养，有异常情况及时检修厂界昼间噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射无固体废物一般工业固废：废包装物、金属边角料与碎屑、废喷砂料、废砂纸和废砂轮、废焊丝、收集的粉尘、打捞的沉渣经收集后交由资源回收单位综合利用。72危险废物：废润滑油、废液压油、废切削液、废桶、漆渣、污泥经收集后委托有资质单位处理。生活垃圾：委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施一般固废室内贮藏，原料仓库采用水泥硬化并做好防渗层；危废暂存库单独设置，内部根据危废仓库相关设计规范进行设计施工，做好地面硬化、防渗防漏、防风防雨等措施。企业应加强地面硬化，油漆等原料于室内贮存166、，液体物料的包装或容器需设有明显标志并定期检查是破损、泄露等情况，容器下方设防漏托盘，防止出现渗漏现象。全面排查原料仓库、化粪池、废水收集管网、危废暂存库等的防渗情况，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象发生。生态保护措施无环境风险防范措施安排专业人员负责厂区安全管理，操作人员须经过专业培训；对员工进行消防培训，加强员工安全意识；厂区须配备消防器材。贮存的涉风险物质须设有明显标志，贮存区域需做好地面硬化及防腐防渗工作。做好日常监督检查与维修保养，有异常现象及时检修。其他环境管理要求排污许可排污许可：经查询国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及国民经济行业分类国家标准167、第 1 号修改单，本项目属于 C3359 其他建筑、安全用金属制品制造、C3059其他玻璃制品制造。经查询固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十八、金属制品业 33建筑、安全用金属制品制造335”、“二十五、非金属矿物制品业 30玻璃制品制造 305”，具体管理要求详见下表。表表 5-1固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）年版）对照表对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十八、金属制品业 3380结构性金属制品制造331，金属工具制造332，集装箱及金属包装容器制造 333，金属丝绳及其制品制造 334，建筑、安全168、建筑、安全用金属制品制造用金属制品制造 335，搪瓷制品制造 337，金属制日用品制造338，铸造及其他金属制品制造 339（除黑色金属铸造 3391、有色金属铸造 3392）涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他二十五、非金属矿物制品业 3066玻璃制品制造玻璃制品制造 305以煤、石油焦、油和发生炉煤气为燃料的以天然气为燃料的其他通用工序包括锅炉、工业炉窑、表面处理、水处理，本项目不使用煤、石油焦、油和发生炉煤气、天然气等燃料，不涉及通用工序重点管理和简化管理，因73此根据上述分类，本项目应实行登记管理。企业已经按要求办理排污登记，要求企业在项目实施后按要求完成三同时验收。74六169、结论xxxx金属科技有限公司位于xx县岔路镇湖头工业区 442 号，项目实施后形成年产 5000 套金属柜、3000 套金属门、500 套金属书架、500 套玻璃柜的生产规模。对照xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，项目属于“xx市xx县宁西片区产业集聚重点管控单元（ZH33022620014）”。根据分析，本项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求，项目选址符合“三线一单”管控要求，因此本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表t/a项目分类污染物名称170、现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/0.713/0.713+0.713非甲烷总烃/0.4/0.4+0.4臭气浓度/少量/少量少量废水废水量/585/585+585COD/0.023/0.023+0.023NH3-N/0.0023/0.0023+0.0023石油类/0.0006/0.0006+0.0006SS/0.006/0.006+0.006一般固废废包装物/2/2+2金属边角料与碎屑/5/5+5废喷砂料/1/1+1废砂纸和废砂轮/0.3/0.3+0.3废焊丝/0.1/0.1+0.1收集的粉尘0.170.17+0.17打捞的沉渣0.970.97+0.97危险废物废润滑油/0.01/0.01+0.01废液压油/0.01/0.01+0.01废切削液/0.01/0.01+0.01废桶/1/1+1漆渣/6.59/6.59+6.59污泥/0.5/0.5+0.5生活垃圾生活垃圾/4.8/4.8+4.8注：=+-；=-