1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析.-12-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-31-四、主要环境影响和保护措施.-39-五、环境保护措施监督检查清单.-88-六、结论.-90-附表附表 建设项目污染物排放量汇总表 附图附图 附图 1 项目地理位置图 附图 2 “三线一单”环境管控单元图 附图 3 生态保护红线分布图 附图 4 水环境功能区划分图 附图 5 环境空气质量功能区划分图 附图 6 土地利用规划图 附图 7 控制性详细规划图 附图 8 项目周边环境概况图 附图 9 厂区总平面图 附图 10 项目平面布置图 附图 11 项目监测点位图 附图 122、 编制主持人现场踏勘照片 附件附件 附件 1 营业执照 附件 2 不动产权证 附件 3 项目立项文件 附件 4 厂房租赁合同 附件 5 木工胶检测报告 附件 6 化学品安全技术说明书 附件 7 喷胶成分报告 附件 8 建设单位承诺书 附件 9 环评编制单位承诺书 -1-一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称建设项目名称 xxxx家具有限公司年产15000 套货架、500 套沙发建设项目 项目代码项目代码 建设单位联系人建设单位联系人 联系方式联系方式 建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C2110 木质家具制造 C3311 金属结构制造 建设3、项目建设项目 行业类别行业类别 十八、家具制造业 2136 木质家具制造 211 其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）三十、金属制品业 3366 结构性金属制品制造331其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目建设项目 申报情形申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）部门（选填）部门（选填）xx县经济和信息化局 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）4、文号（选填）文号（选填）2210-330326-07-02-383814 总投资（万元）总投资（万元）200 环保投资环保投资（万元）（万元）30 环保投资环保投资 占比（占比（%）15%施工工期施工工期/是否开工建设是否开工建设 否 是：用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）5800 专专项项评评价价设设置置情情况况 1.1 专项评价设置专项评价设置情况情况 表1-1 专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目相关情况 判定结果 大气 排放废气含纳入 有毒有害大气污染物名录（2018年）（生态环境部、卫生健康委员会公告 2019年 4 号）的污染物（不包括无国家或省排放标准的污染物5、）、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 排放的大气污染物不含纳入有毒有害 大 气 污 染 物 名录的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 不需设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 不涉及工业废水直接排放 不需设置 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 危险物质存储量未超过临界量 不需设置 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及直接从河道取水 不需设置 海洋 直接向海排放污6、染物的海洋工程建设项目 不直接排放污水 不需设置 -2-规规划划情情况况 1.2 规划情况规划情况 xx万全轻工园区家具园（一期）控制性详细规划修改 审批部门：xx县人民政府 审批文号：平政发202196 号 规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况 1.3 规划环境影响评价情况规划环境影响评价情况 无 规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析 1.4 规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析 本项目属于“C2110 木质家具制造”和“C3311 金属结构制造”，根据平阳县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平2020130 号）附件 1“工业7、项目分类表”，归入二类工业项目：60、家具制造和 89、金属制品加工制造除属于一类 19、金属制品加工制造（仅切割组装的）、三类 133、金属制品加工制造（有电镀工艺的）工业项目外的。本项目位于xx省xx县万全镇万达路 288 号，不动产权证编号：浙（2022）xx县不动产权第0011780号，见附件 2显示，用途为工业用地/工业。本项目所在地块规划为工业用地（见附图 7），本项目的用地性质与规划相符。其其他他符符合合性性分分析析 1.5 其他符合性分析其他符合性分析 1.5.1“三线一单”根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平 2020130号），本项目所在地属于xx省xx市xx8、县万全产业发展产业集聚重点管控单元（ZH33032620006）。一、生态保护红线 本项目不在具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域内，不涉及不涉及xx省“三线一单”生态环境分区管控方案、xx县“三线一单”生态环境分区管控方案等相关-3-文件划定的生态保护红线，能够严守生态保护红线。二、环境质量底线 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案环境质量底线目标为：（一）大气环境质量底线目标 到 2020 年，xx县PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米；到 2025 年，PM2.5年均9、浓度达到 27 微克/立方米。到 2035 年，全县大气环境质量持续改善。（二）水环境质量底线目标 表 1-2 xx县10 个县控及以上断面水环境质量底线目标 序号 流域“水十条”控制单元 断面 所在水体 水质目标 2020 年 2025 年 2030 年 1 飞云江流域 飞云江xx控制单元 小姜坪 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 2 东门 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 V 3 宋埠 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 4 xx流域（含独流入海小河流和省境河流）xx温州控制单元 江口渡 xx xx 5 埭头 xx xx II II II 6 江屿 xx xx 7 方岩渡 xx xx 8 顺溪 xx xx I I I 9 吉祥10、桥 瑞平鳌塘河 平鳌塘河 V 10 东洋 瑞平鳌塘河 平鳌塘河 V （三）土壤环境质量底线目标 到 2020 年，全县土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到 95%以上，生态系统基本实现良性循环。（四）符合性分析 根据2021 年xx市生态环境状况公报，2021 年xx县PM2.5年11、均浓度为 23 微克/立方米，小于 30 微克/立方米的质量目标；环境空气质量总体优良，符合环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，满足xx省环境空气-4-质量功能区划分方案的要求。根据2021 年xx市生态环境状况公报，距离本项目最近的宋埠断面水质符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类标准，本项目所在区域水质满足xx省水环境功能区划分方案的要求。对照工矿用地土壤环境管理办法（试行）（生态环境部令第 3 号），本项目不是（一）有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业中应当纳入排污许可重点管理的企业、（二）有色金属矿采选、石油开采行业规模以上企业、（三）其12、他根据有关规定纳入土壤环境污染重点监管单位名录的企事业单位，不属于规定的土壤和地下水环境污染重点监管单位。本项目产生的废水、废气经治理达到相应的污染物排放标准后排放，固体废物减量化、资源化、无害化处理，能够维护环境质量底线。三、资源利用上线 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案资源利用上线目标为：（一）能源（煤炭）资源利用上线 到 2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成xx市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。（二）水资源利用上线 到 2020 年全县年用水总量控制在 2.110 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控13、制在 0.960 亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比2015年降低28%和16%以上，农业亩均灌溉用水量进一步下降，农田灌溉水有效利用系数提高到 0.587 以上。到 2030 年，全县年用水总量控制在 2.38 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 1.06 亿立方米以内。（三）土地资源利用上线 到 2020 年，耕地保有量不少于 46.78 万亩，永久基本农田保护面积不少于41.10 万亩，建设用地总规模控制在 16.61 万亩以内，城乡建设用地规模控制在14.00 万亩以内，人均城镇工矿用地控制在 85 平方米以内，万元二三产业增加值用地量控制在 3114、.3 平方米以内。（四）符合性分析 本项目主要水源为自来水，由xx县市政自来水管网供给，本项目用电由-5-区域公共电网统一供给，水、电用量在管网供量中的占比较小，能够得到供给保障。本项目合理规划，多管齐下，节能降耗，能够管控水、土地和能源等资源利用上线。四、生态环境准入清单 表 1-3 生态环境准入清单符合性分析 管控要求 项目情况 符合性分析 空间布局引导 根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。严格控制重要水系源头地区和重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区15、和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。执行xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（平政办201857 号）有关规定。禁止新建、扩建不符合万全现代产业园发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围。本项目位于xx省xx县万全镇万达路 288 号，所在地属于xx省xx市xx县万全产业发展产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线。本项目属于“C2110 木质家具制造”及“C3311 金属结构制造”，根据 平阳县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平2020130 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工16、业项目：60、家具制造和 89、金属制品加工制造除属于一类 19、金属制品加工制造（仅切割组装的）、三类 133、金属制品加工制造（有电镀工艺的）工业项目外的。本项目与距东侧厂界 90 米处的环境保护目标之间有道路、河流作为隔离带。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目通过污染物区域替代削减，不会新增区域污染物排放总量。生产工艺成熟，17、废水、废气、固废、噪声等污染物采取相应措施防治后可达标排放，不会对周边环境产生不良影响。厂区已进行雨污分流，生活污水纳管排放。符合 环境风险管控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目制定环境应急预案，进行安全评价，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合 资源开发效推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率18、。本项目建成运行后，通过内部管理、原辅材料选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目的，有效控制污染，提高资源能源符合 -6-率要求 利用效率。综上所述，本项目符合“三线一单”管控要求。1.5.2 整治规范符合性分析 一、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）符合性分析 表 1-4 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 要求 项目情况 是否符合 全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（19、高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目使用涂料为水性漆和符合要求的溶剂型高固体份涂料，使用塑粉为粉末涂料，均符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 VOCs 含量限值要求。按要求建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案20、指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目水性涂料用量占比 76.9%，符合指导目录中“木质涂装木质家具制造木质家具制造（C211）中其他家具”替代比例70%的要求。符合 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移21、和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目上漆工序在密闭微负压的喷漆房进行，喷漆时喷漆室的门紧闭，上漆产生的废气先通过水帘喷漆台去除漆雾再通过集气罩进行收集；晾干工序在密闭微负压的晾干房进行，采用整体引风集气；本项目喷漆房、晾干房控制风速不低于 0.5米22、/秒。符合 建设适宜高效企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一本项目采用二级活性炭吸附装置处理有机废气，建议企业有机废气处理符合 -7-的治理设施。治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），23、石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。设施xx级箱活性炭更换周期为 46 天、二级箱活性炭更换周期为 500小时，企业应当根据项目的实际运行情况，从严把控，及时更换活性炭。本项目 VOCs 综合去除效率为 93%。加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使24、用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求落实。符合 二、xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南（温环发2018100号附件 1）符合性分析 表 1-5 xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 政策 法规 生产 合法性 1 执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 按要求落实 符合 污染 防治 废气 收集与处理 2 涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）本项目涂装、流平、晾干等工序25、均密闭收集废气，烘干工序烘箱排风管直接连接排烟管道，尽可能减少开箱废气无组织逸散 符合 3 溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭 本项目调漆作业在独立密闭的喷漆房内进行，盛放含挥发性有机物的容器均加盖密闭 符合 4 密闭、半密闭排风罩设计应满足排风罩的分类及技术条件（GB/T 16758-2008），确保废气有效收集 按要求落实 符合 5 喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集 按要求落实 符合 6 配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和VOCs处理本项目采用水帘喷漆台去除漆雾，且后段符合 26、-8-装置（VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方式）采用二级活性炭吸附装置处理 VOCs 7 挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合 大气污染 治 理 工 程 技 术 导 则 （HJ 2000-2010）要求 按要求落实 符合 8 废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）及环评相关要求 本项目废气排放、处理效率符合工业涂装工序大气污染物排放 标 准 （DB 33/2146-2018）及环评相关要求 符合 废水 处理 9 实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管27、收集 本项目实行雨污分流，雨水、生活污水收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集 符合 10 废水排放执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）及环评相关要求 本项目废水排放执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）及环评相关要求 符合 固废 处理 11 各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌 按要求落实 符合 12 危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 按要求落实 符28、合 环境 管理 环境 监测 13 定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度 按要求落实 符合 监督 管理 14 生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序 按要求落实 符合 15 建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台 按要求落实 符合 16 企业建立完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年 按要求落实 符合 说明：整治期间如国家、省、市修订或出台标准、政策，则按修订或出台的新标准、新政策执行。三、xx市工业涂装行业挥发性有机物29、（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号附件 1）符合性分析 -9-表 1-6 xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见 符合性分析 类别 序号 要求 项目情况 是否符合 源头控制 1 优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ 2537-2014)的规定。木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，到 2020 年底前，替代比例达到60%以上；全面使用水性胶粘剂，到 2020年底前，替代比例达到 100%。本项目使用涂料为水性漆、溶剂型高固体份涂料，使用塑粉为粉末涂料，本项30、目属于木质家具制造行业，水性涂料用量占比约为 75%。本项目使用胶粘剂为水性胶粘剂 符合 2 采用先进涂装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、自动辊涂等涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂；平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。本项目采用静电喷涂工艺 符合 废气收集 3 采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T 16758-2008），外部罩控制风速符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274）相关规定，其最小控制风速不低于 0.3m/s。按要求落实 符合 4 生产线采用整体密闭的，密31、闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，车间采用整体密闭的（如烘干、晾干车间、流平车间等），车间换风次数原则上不少于 8 次/h。本项目喷漆房设计换风次数为 21 次/h，晾干房设计换风次数为 9次/h 符合 5 喷漆室采用密闭、半密闭设计，除满足安全通风外，喷漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的端面平均风速）应满足涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定（GB 14444-2006）要求，在排除干扰气流情况下，密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67 m/s，半密闭喷漆室（如，轨道行车喷漆）控制风速为 0.67-0.89 m/s。静电、UV 涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气32、，控制风速参照密闭喷漆室风速要求。按要求落实 符合 6 喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除漆雾预处理装置，预处理后达不到后续处理设施或堵塞输送管道的，需进行进一步处理。本项目采用水帘去除漆雾，后段采用二级活性 炭 吸 附 装 置 处 理VOCs 符合 7 溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放等应采用密闭或半密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织排放。本项目调漆工序在密闭的喷漆房内进行，并采用密闭集气，涂料、稀释剂均在桶内加盖保持密闭 符合 8 所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间应保持微负压，并设置负压标识（如飘带）。按要求落实 符合 -10-废气输送 9 收集的污染气体应通过管道输33、送至净化装置，管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。按要求落实 符合 10 净化系统的位置应靠近污染源集中的地方，废气采用负压输送，管道布置宜明装。按要求落实 符合 11 原则上采用圆管收集废气，若采用方管设计的，长宽比例控制在 1:1.2-1:1.6 为宜；主管道截面风速应控制在 15 m/s 以下，支管接入主管时，宜与气流方向成 45 角倾斜接入，减少阻力损耗。按要求落实 符合 12 半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门。按要求落实 符合 废气治理 13 VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业34、，无需配套建设 VOCs处理设施；使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理可采用光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20吨及以上的企业，非甲烷总烃处理效率应满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）要求，可采用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术。本项目溶剂型涂料使用量为 1.5 t/a，涂装工序产生的 VOCs 采用二级活性炭吸附装置处理 符合 废气排放 14 VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大35、气，排气筒高度不低于 15 m。本项目 VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气，排气筒高度 25 m 符合 15 排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取 15 m/s 左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时，可适当提高出口流速至 20-25 m/s。按要求落实 符合 16 排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，防雨帽下方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口 30 cm 以上，减少排气阻力。按要求落实 符合 17 废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合气体参数测量和采样的固定位装置（HJ/T 1-92）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。按要求落实 符36、合 设施运行维护 18 企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并对其进行培训。按要求落实 符合 19 企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，建立相关的管理规章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账。按要求落实 符合 原辅材料20 企业应按日记录涂料、稀释剂、固化剂等含挥发性有机物原料、辅料的使用量、废按要求落实 符合 -11-记录 弃量、去向以及挥发性有机物含量，记录格式见附表。台账保存期限不得少于三年。-12-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建建设设内内容容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项37、目概况 xxxx家具有限公司主要从事货架、沙发的制造和销售，位于xx省温州市xx县万全镇万全轻工基地家具园区万达路288 号，租赁xxxx科技有限公司xx科技园第 1 幢第 3 层西侧厂房进行生产，租赁建筑面积 5800 m2。本项目建成投产后，公司形成年产 15000 套货架、500 套沙发的生产规模。根据 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第 253 号）及其修改决定（国务院令第 682 号）的有关规定，本项目必须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）及修改单（国统字201966 号），本项目属于“C238、110 木质家具制造”和“C3311 金属结构制造”；对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“十八、家具制造业 2136 木质家具制造 211其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”和“三十、金属制品业 3366 结构性金属制品制造 331其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”。因此，本项目应编制环境影响报告表。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11 号），本项目属于“十六、家具制造业 2135 木质家具制造 39、211”，不在2022 年xx市重点排污单位名录（温环发202221 号）之列，年使用溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂）小于 10 吨，年使用水性涂料或者胶粘剂小于 20 吨，没有磷化表面处理工艺，应实行排污登记管理；属于“二十八、金属制品业 3380 结构性金属制品制造 331”，不在2022 年xx市重点排污单位名录（温环发202221 号）之列，无锅炉、工业炉窑、水处理，表面处理无电镀工序，无酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序，年使用有机溶剂小于 10 吨，应实行排污登记管理。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 40、11号）第五条：同一排污单位在同一场所从事本名录中两个以上行业生产经营的，-13-申请一张排污许可证。因此，本建设单位实行排污登记管理，建设单位须在发生排污行为之前完成排污登记。受建设单位xxxx家具有限公司委托，xx竟成环境咨询有限公司经过现场勘察及工程分析，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），编制本项目环境影响报告表，报请审批。2.1.2 主要产品及产能 表 2-1 主要产品及产能 序号 产品名称 单位 年产量 1 木质货架 木工板 贴皮 套 2000 未贴皮 5500 免漆板 2500 合计 10000 2 金属货架 铁 套 300041、 不锈钢 2000 合计 5000 3 沙发 套 500 2.1.3 工程组成 表 2-2 工程组成 序号 工程组成 组成分项 主要建设内容 1 主体工程 生产车间 金工车间、喷塑房、木工车间、打磨车间、喷漆房等，详见表 2-9 2 公用工程 给水系统 由市政给水网引入 供电系统 由市政电网提供 供热系统 柴油燃烧机 排水系统 采取雨污分流制，雨水汇集后排入雨水管网，初期雨水进入废水处理系统，其他雨水排入市政排水管网；生产废水经“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理、生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准后纳管排放，最终进入xx县东海污水处理厂，污水处理厂出水的 42、COD、总氮、氨氮、总磷处理达城镇 污 水 处 理 厂 主 要 水 污 染 物 排 放 标 准 （DB 33/2169-2018），其他控制项目处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准排放 3 储运工程 仓库 成品仓库、原料仓库(本项目厂房西南侧)-14-4 环保工程 废气处理系统 调漆-喷漆-晾干废气：先采用水帘初步处理漆雾，废气经收集后，再通过喷淋塔进一步净化漆雾中的固化组分，有机废气流入后端二级活性炭吸附装置（TA001）净化处理，处理后引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排放高度 25 m；烘干固化废气：烘箱排风管直接连接排烟管道，废气引至厂房楼43、顶排放口 DA002 排放，排放高度 25 m；木工粉尘：废气收集后通过布袋除尘器（TA002）处理达标后引至厂房楼顶排放口 DA003 排放，排放高度 25 m；木工打磨粉尘：废气经水帘处理后再通过一套文丘里洗涤除尘器（TA003）处理，然后引至厂房楼顶排放口DA004 排放，排放高度 25 m；金属打磨-抛光-拉丝粉尘：废气收集后通过布袋除尘器（TA004）处理达标后引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排放高度 25 m；喷塑粉尘：废气收集后经设备自带滤芯回收系统回收处理，引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，排放高度 25 m；燃烧废气：废气收集后引至厂房楼顶排放口DA007排放，排放44、高度 25 m；木工胶废气、批灰废气、封边废气、亚克力板雕刻废气、喷胶废气、金属雕刻烟尘、焊接烟尘：加强车间通风换气 废水处理系统 生产废水：经“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理达标后纳管排放 生活污水：经化粪池处理达标后纳管排放 噪声防治措施 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 固废处置系统 固体废物收集装置、危废暂存间 5 依托工程 xx县东海污水处理厂 xx县东海污水处理厂位于海西镇海滨村，主体工艺采用 AAO 工艺，污水处理总规模为 3 万立方米/天，出水水质中的 COD、总氮、氨氮、总磷排放执行城45、镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），未涉及指标排放执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 6 行政、生活设施 行政办公 办公室 2.1.4 总平面布置及四至关系 厂区总平面布置图和车间平面布置图见附图 9 和附图 10。表 2-3 项目所在楼栋使用情况 幢号*楼层 主要布置 1 1 F xxxx包装科技有限公司 2 F xxxx小蒋科技有限公司 3 F 西侧 本项目 -15-东侧 xx龙圣科技有限公司 4 F 瑞罗兰全屋定制*编号为不动产权证编号。表 2-4 厂区平面布置 楼层 主要建设内容 3 F 木工车间、喷漆房、晾干房46、打磨车间、雕刻室、金工车间、喷塑房、沙发车间、半成品流转区、试装成品区、安装打包区、原料仓库、成品仓库、办公室、展厅 楼顶 废气处理设施 本项目东北侧为楼叶河，过河隔路为xx创康家具用品有限公司；东侧为xx龙圣科技有限公司；东南侧为xxxx科技有限公司其他厂房；西南侧为万达路（次干道），隔路为xx县万联机动车驾驶培训有限公司和xx宏博服装辅料有限公司；西北侧为xx日升卫浴洁具有限公司。距离最近的环境保护目标为距东侧厂界 90 米的倪垟村民宅。本项目四至关系见图 2-1。-16-东北侧-xx创康家具用品有限公司 东侧-xx龙圣科技有限公司 东南侧-xxxx科技有限公司其他厂房 西南侧 1-xx47、县万联机动车驾驶培训有限公司 西南侧 2-xx宏博服装辅料有限公司 西北侧-xx日升卫浴洁具有限公司 图 2-1 四至关系图 2.1.5 原辅材料 表 2-5 主要原辅材料的种类及用量 序号 名称 用量 单位 包装规格 最大储存量 备注 1 木工板 7500 张/200 张 2.44 m 1.22 m 12 mm，密度取 700 kg/m3 2 免漆板 2500 张/100 张 2.44 m 1.22 m 12 mm，密度取 700 kg/m3 3 铁板 2000 张/100 张 2.44 m 1.22 m 1.2 mm 密度取7800 kg/m3 4 铁方管 3000 根 6 m/根 15048、 根 截面尺寸 40 mm 20 mm 厚度 1.2 mm 5 铁圆管 300 根 6 m/根 50 根 截面尺寸 30 mm 厚度 1.2 mm 6 不锈钢板 1500 张/100 张 2.44 m 1.22 m 1.2 mm 密度取7800 kg/m3 7 不锈钢方管 1500 根 6 m/根 150 根 截面尺寸 40 mm 20 mm 厚度 1.2 mm 8 不锈钢圆管 500 根 6 m/根 50 根 截面尺寸 30 mm 厚度 1.2 mm 9 焊丝 0.06 t/a 20 kg/卷 0.06 t/10 玻璃 3000 m2/委外加工，本项目仅组装 11 亚克力板 200 张/5049、 张 2.44 m 1.22 m 5 mm，密度取 1200 kg/m3 12 玻璃胶 150 箱 24 支/箱 50 箱/13 腻子粉 0.2 t/a 2 kg/桶 0.1 t/14 木皮 12000 m2/用于部分木板贴皮 15 封边带 600 卷 50 m/卷/用于免漆板封边 16 木工胶 2.25 t/a 15 kg/桶 0.5 t/-17-17 塑粉 3.2 t/a 20 kg/箱 0.5 t 用于喷塑 18 油性漆 0.9 t/a 25 kg/桶 0.3 t 油性漆：固化剂：稀释剂=3:1:1 19 固化剂 0.3 t/a 10 kg/桶 0.1 t 20 稀释剂 0.3 t/a 50、10 kg/桶 0.1 t 21 水性底漆 2.0 t/a 25 kg/桶 1.0 t 水性漆：水=10:1 22 水性面漆 3.0 t/a 25 kg/桶 1.0 t 23 木方 100 m3/用于沙发生产，密度取 700 kg/m3 24 皮革 6000 m 30 m/卷/用于沙发生产，宽度 1.4 m 25 布料 12000 m 80 m/卷/用于沙发生产，宽度 1.4 m 26 海绵 6000 张/用于沙发生产，2 m 1.5 m 40 mm 27 喷胶 0.9 t/a 15 kg/桶 0.3 t/28 柴油 11.76 t/a/1.3 t 储存于储罐中，厂家定期补充 29 液压油 051、.85 t/a 170 kg/桶 0.85 t/30 润滑油 0.17 t/a 170 kg/桶 0.17 t/一、原辅材料理化性质 丙二醇丁醚：无色液体，具轻微气味和苦味，溶于乙醇、乙醚、甲苯、二氯甲烷，难溶于水，用作真漆、树脂、染料、油类等物质的润滑剂，可燃，具刺激性，低毒。二丙二醇甲醚：无色黏稠液体，有令人愉快的气味，与水及多种有机溶剂混溶，主要用作涂料、染料的溶剂，低毒，低粘度，低表面张力，易燃。二丙二醇丁醚：一种有机化合物，无色液体，溶于水，沸点 222 232，是众多水性涂料最有效的成膜助剂之一。乙酸丁酯：又称醋酸正丁酯、醋酸丁酯，无色透明有愉快果香气味的液体，是一种优良的有机溶剂52、，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。熔点为-78，沸点为 126.6，难溶于水，闪点为 22.2，易燃，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。环己酮：一种有机化合物，无色透明液体，有强烈的刺激性气味，熔点-47，沸点 155.75，是重要的工业溶剂，易燃，微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。二甲苯：无色透明液体，有芳香烃的特殊气味，系由 45%70%的间二甲苯、15%25%的对二甲苯和 10%15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。-18-易流动，能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、53、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶，沸点 137 140。乙二醇乙醚醋酸酯：一种无色液体，有令人愉快的酯类香，能与一般有机溶剂混溶，溶于水，沸点为 156.3，主要用于金属、家具喷漆的溶剂。二、原辅材料 VOC 含量限值符合性分析（一）木工胶 本项目使用木工胶为水基型聚乙酸乙烯酯胶粘剂，根据木工胶检测报告（见附件 5），木工胶 VOC 含量2 g/L，远低于胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）中表 2 水基型胶粘剂木工与家具聚乙酸乙烯酯类的限值100 g/L。（二）涂料、固化剂、稀释剂 根据企业提供的化学品安全技术说明书及主要成分说明表，本项目所使用的涂料、固化剂、稀释剂的主54、要组分见表 2-6。表 2-6 涂料、固化剂、稀释剂成分一览表 名称 用量（t/a）成分 含量（%）本环评取值（%）固化成分含量（t/a）VOCs含量（t/a）油性漆 0.9 固化分 醇酸树脂 80 80 0.783 0.117 其他助剂（粉料）7 7 挥发分 乙酸丁酯 10 10 环己酮 3 3 固化剂 0.3 固化分 异氰酸树脂 45 45 0.135 0.165 挥发分 乙酸丁酯 45 45 二甲苯 10 10 稀释剂 0.3 挥发分 二甲苯 70 70 0 0.300 乙酸丁酯 20 20 乙二醇乙醚醋酸酯 10 10 合计 油性漆（调配后）0.918 0.582 水性底漆 2.0 固55、化分 水性丙烯酸树脂*50-80 80 1.568 0.192 挥发分 二丙二醇丁醚 1-4 4 乙二醇单丁醚 1-4 4 -19-水 5-13 12 水性面漆 3.0 固化分 水性羟基丙烯酸*40-60 52 2.659 0.221 水性聚氨酯树脂*10-20 16 钛白粉 15-25 22 挥发分 丙二醇丁醚 1.5-2.5 2.5 二丙二醇甲醚 0.5-1.5 1.5 二丙二醇丁醚 0-2 2 水 1-5 4*根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730号），水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测56、数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。本项目喷漆使用油性漆与水性漆，属于木器喷涂，油性漆与固化剂、稀释剂的调配比例为 3:1:1，调配后油性漆、水性漆密度均为 1.0 g/cm3。1、油性漆 根据表 2-6，油性漆（调配后）总用量为 1.5 m3，结合涂料中 VOCs 的含量，可知油性漆（调配后）的 VOCs 总量为 0.582 t/a，最终计算得出本项目油性漆施工状态下 VOC 含量为 388 g/L，低于木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）表 1 溶剂型涂料醇酸类的限值 450 g/L，同时低于低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）表 257、 溶剂型涂料木器涂料（限工厂化涂装用）的限值 420 g/L。2、水性漆 根据表 2-6，水性底漆总用量 2.0 m3/a，水性面漆总用量 3.0 m3/a，结合涂料中 VOCs 的含量，可知水性底漆的 VOCs 总量为 0.192 t/a，水性面漆的 VOCs总量0.221 t/a，最终计算得出本项目水性底漆VOC含量为96 g/L，水性面漆VOC含量为 74 g/L，均低于木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）表 1 水性涂料色漆的限值 250 g/L，同时均低于低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）表 1 水性涂料木器涂料色漆的限值 22058、 g/L。（三）喷胶 根据本项目喷胶成分报告（见附件 7），喷胶中主要成分含量分别为水性合成树脂 48%52%、水 48%52%、其他 1%3%，不含有机溶剂，VOC 含量低于胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）中表 2 水基型胶粘-20-剂木工与家具其他的限值 50 g/L。三、涂料用量匹配性分析（一）水性漆、油性漆用量匹配性分析 本项目投产后，预计年产 10000 套木质货架，其中 2500 套免漆板木质货架无需喷漆，剩余 7500 套木工板木质货架需要喷漆。根据企业提供资料，货架产品规格不完全相同，平均每套货架需喷涂面积约为 5.6 m2。其中 1200 套未贴皮货架59、需要喷涂一道油性底漆、一道油性面漆，4300 套未贴皮货架需要喷涂一道水性底漆、一道水性面漆，2000 套贴皮货架只需喷涂一道水性面漆，喷漆前需对涂料进行调配，油性漆与固化剂、稀释剂的调配比例为 3:1:1，水性漆与水的调配比例为 10:1，本项目喷漆面积核算见表 2-7，涂料用量核算见表 2-8。表 2-7 项目产品单道喷漆面积核算 参数 油性漆 水性漆 未贴皮货架（1 道底漆、1 道面漆）未贴皮货架（1 道底漆、1 道面漆）贴皮货架（1 道面漆）单道喷漆面积（m2/套）5.6 5.6 5.6 喷漆数量（套/a）1200 4300 2000 单道喷漆总面积（m2/a）6720 24080 160、1200 表 2-8 项目涂料用量核算 产品 工序 喷涂总 面积（m2/a）干膜 厚度（m）干膜 密度（g/cm3）理论干 膜总量（t/a）调配后 固含量（%）上漆率（%）涂料 用量（t/a）未贴皮货架 油性底漆 6720 35 1.20 0.282 61.2 70 0.658 油性面漆 6720 40 1.20 0.323 61.2 70 0.754 未贴皮货架 水性底漆 24080 35 1.20 1.011 71.3*70 2.026 水性面漆 24080 40 1.20 1.156 80.6*70 2.049 贴皮 货架 水性面漆 11200 40 1.20 0.538 80.6*7061、 0.954 合计（调配后）油性漆 1.412 水性底漆 2.026 水性面漆 3.003*根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730号），水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。根据表 2-8 可知，本项目油性漆理论用量（含固化剂、稀释剂）为 1.412 t/a，设计用量为 1.5 t/a，水性底漆、水性面漆理论用量（含水）分别为 2.026 t/a、3.003 -21-t/a，设计用量（含水）分别为 2.2 t/a、3.3 t/a，设计用量均略大于理论用量，故62、本报告认为设计用量是合理的。（二）塑粉用量匹配性分析 本项目投产后，预计年产 5000 套金属货架，其中 3000 套铁质金属货架需要喷塑。根据企业提供资料，货架产品规格不完全相同，平均每套货架需喷塑面积约为 4.5 m2，需要喷涂的总面积为 13500 m2，喷塑涂层厚度取 150 m，密度取 1.5 g/cm3，则理论涂层总重量为 3.038 t。本项目塑粉设计用量为 3.2 t/a，喷塑粉尘产生量为 0.112 t/a，烘干固化废气产生量为 0.039 t/a，则实际形成涂层重量为 3.049 t/a，大于理论涂层总重量，故本报告认为设计用量是合理的。2.1.6 生产设施 表 2-9 主63、要生产设备及参数 序号 生产单元 设备名称 数量 单位 备注 1 金工 切割机 2 台/2 数控开槽机 1 台/3 液压剪板机 1 台/4 液压折弯机 1 台/5 冲床 2 台/6 台钻 2 台/7 多用途激光雕刻机 3 台/8 焊接 氩弧焊机 8 台/9 金属打磨 手提打磨机 15 把 5 把备用 10 抛光、拉丝 砂轮抛光机 2 台/11 喷塑 喷塑台 1 个 每个喷塑台配 1 把喷枪 12 喷塑烘干 烘箱 2 个 每个烘箱配备 1 台柴油燃烧机 13 木工 精密推台锯 5 台/14 万能锯 1 台/15 镂铣机 4 台/16 全自动打孔机 1 台/17 冷压 冷压机 4 台/18 封边 64、全自动封边机 1 台/19 打磨 砂带砂光机 1 台/20 水帘打磨台 3 个 水帘打磨台水槽均为 4.0 m 1.5 m 0.3 m -22-21 喷漆 水帘喷漆台 2 个 每个配 1 把喷枪，水帘喷漆台水槽均为5.5 m 1.5 m 0.3 m 22 晾干 晾干房 1 个/23 亚克力雕刻 亚克力激光雕刻机 1 台/24 软包 电剪刀 1 把/25 针车 4 台/26 供热 柴油燃烧机 2 台 每台可提供 10 万大卡热量 27 空气压缩 空压机 1 台/28 存储 柴油储罐 1 个 容量：1.6 t，最大装液量按容量的 80%计 2.1.7 劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 40 人，65、厂内不设食宿，实行白班 8 小时工作制，年生产300 天。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 2.2 工艺流工艺流程和产排污环节程和产排污环节 2.2.1 施工期 本项目的厂房已建设完成，施工期不涉及厂房基建，仅涉及生产设备安装，其环境影响程度很小。因此，不进行工程分析。2.2.2 营运期 一、工艺流程 -23-（一）木质货架工艺流程 图 2-2 木质货架（木工板）工艺流程图 -24-图 2-3 木质货架（免漆板）工艺流程图（二）金属货架工艺流程 图 2-4 金属货架（铁）工艺流程图 -25-图 2-5 金属货架（不锈钢）工艺流程图（三）沙发工艺流程 图 2-6 沙发工艺流程图（四）工艺66、流程简介 1、木质货架（木工板）工艺流程（1）木工、木工组装：将木工板利用精密推锯台、万能锯等设备根据设计图纸进行下料，并根据需要利用全自动打孔机、镂铣机进行钻孔、铣削等木工作业，随后进行组装。该过程会产生木工粉尘、噪声和边角料。（2）冷压：部分板材需要冷压。设置好冷压机的工作压力，并在板材的粘合面人工刷上木工胶，再将板材放入冷压机压合，使板材间粘合牢固。该过程会产生少量有机废气和噪声。（3）批灰、打磨：部分木工板需要进行批灰。主要是板件表面存在的钉洞、缺口、线条缝隙或凹凸不平等局部缺陷用刮涂工具将腻子粉等材料作嵌补填平，-26-使其变得平整、光滑。修补过的部位需要进行打磨，主要是对填充部位的67、再次加工，进一步提高其表面平整度。批灰过程会产生少量有机废气，打磨过程会产生打磨粉尘、废水、噪声和固废。（4）贴皮：部分木工板根据客户要求需要在表面贴上木皮，主要作用是保护木工板表面，并使之更加美观，贴合使用的胶粘剂为木工胶。该过程会产生少量有机废气。（5）喷漆、晾干、漆后打磨：木工板制货架均需要进行喷漆，其中，不贴皮家具在批灰后需喷涂一道底漆、一道面漆，贴皮家具由于木皮可起一道保护作用，故仅需喷一道面漆，本项目采用水帘喷漆工艺。本项目设 1 个底漆房、1 个面漆房、1 个晾干房，涂料调配工序均在喷漆房进行，溶剂型油漆与固化剂、稀释剂的调配比例为 3:1:1，水性漆与水的调配比例为 10:1，68、调配后的涂料通过喷枪喷出，在工件表面上漆（采用静电喷涂）。底漆喷涂后，需先将工件放入晾干房内自然晾干，待涂料形成干膜后，即可搬至打磨台进行打磨，作用是去除表面的毛刺、灰尘，并增强涂层的附着力，面漆喷涂后放入晾干房内自然晾干，无需打磨。涂装作业产生废气、废水、噪声和固废，打磨过程产生打磨粉尘、废水、噪声和固废。（6）亚克力板、玻璃：部分货架根据客户要求安装亚克力板和玻璃，其中亚克力板利用亚克力激光雕刻机根据设计图纸进行雕刻，该过程会产生废气、噪声和边角料；玻璃委外加工，本项目仅需安装。亚克力板和玻璃利用玻璃胶粘贴到货架上，玻璃胶基本不产生废气。（7）部分木质货架直接使用木板制作框架，部分货架需要69、铁质框架，铁质框架工艺流程与铁质金属货架中工艺流程相同，详见下文。2、木质货架（免漆板）工艺流程（1）木工、木工组装：将免漆板利用精密推锯台、万能锯等设备根据设计图纸进行下料，并根据需要利用全自动打孔机、镂铣机进行钻孔、铣削等木工作业，随后进行组装。该过程会产生木工粉尘、噪声和边角料。（2）封边：免漆板边廓需要贴上封边条进行装饰，本项目使用封边条为带胶封边条，自带热熔胶。该过程会产生少量有机废气和噪声。（3）亚克力板、玻璃：部分货架根据客户要求安装亚克力板和玻璃，其中亚克力板利用亚克力激光雕刻机根据设计图纸进行雕刻，该过程会产生废气、-27-噪声和边角料；玻璃委外加工，本项目仅需安装。亚克力板70、和玻璃利用玻璃胶粘贴到货架上，玻璃胶基本不产生废气。（4）部分木质货架直接使用木板制作框架，部分货架需要铁质框架，铁质框架工艺流程与铁质金属货架中工艺流程相同，详见下文。3、金属货架（铁）工艺流程（1）剪板、雕刻（铁板）、金工：将铁管和铁板利用切割机、液压剪板机、多用途激光雕刻机等设备根据设计图纸进行下料，并根据需要进行钻孔、折弯、开槽等金工作业。其中剪板、金工过程会产生噪声和边角料；雕刻过程会产生烟尘、噪声和边角料。（2）焊接：将完成外形加工的铁管焊接成框架，将部分完成外形加工的铁板焊接成柜体。该过程会产生烟尘和噪声。（3）打磨（铁）：将焊接好的框架、柜体表面等通过手提打磨机打磨，使工件表面71、变得光滑。该过程会产生粉尘和噪声。（4）喷塑：采用人工喷枪喷塑工艺，利用喷枪使塑粉末吸附在工件表面，形成粉状的涂层。该过程会产生噪声和粉尘。（5）烘干：将喷塑后的工件转移至烘箱内进行高温固化，经过烘烤使粉末熔化粘附在工件表面，将工件表面涂料中的有机分全部挥发，烘干温度 160；烘箱由柴油燃烧机加热提供热量。该过程会产生烘干固化废气、燃烧废气和噪声。（6）亚克力板、玻璃：部分货架根据客户要求安装亚克力板和玻璃，其中亚克力板利用亚克力激光雕刻机根据设计图纸进行雕刻，该过程会产生废气、噪声和边角料；玻璃委外加工，本项目仅需安装。亚克力板和玻璃利用玻璃胶粘贴到货架上，玻璃胶基本不产生废气。4、金属货架72、（不锈钢）工艺流程（1）剪板、雕刻（不锈钢板）、金工：将不锈钢管和不锈钢板利用切割机、液压剪板机、多用途激光雕刻机等设备根据设计图纸进行下料，并根据需要进行钻孔、折弯、开槽等金工作业。其中剪板、金工过程会产生噪声和边角料；雕刻过程会产生烟尘、噪声和边角料。（2）焊接：将完成外形加工的不锈钢管焊接成框架，将部分完成外形加工的不锈钢板焊接成柜体。该过程会产生烟尘和噪声。-28-（3）抛光/拉丝：将焊接好的框架、柜体表面等通过砂轮抛光机进行抛光或拉丝。该过程会产生粉尘和噪声。（4）亚克力板、玻璃：部分货架根据客户要求安装亚克力板和玻璃，其中亚克力板利用亚克力激光雕刻机根据设计图纸进行雕刻，该过程会产73、生废气、噪声和边角料；玻璃委外加工，本项目仅需安装。亚克力板和玻璃利用玻璃胶粘贴到货架上，玻璃胶基本不产生废气。5、沙发工艺流程（1）裁料：根据产品大小使用剪刀将外购皮料、布料和海绵裁切成所需尺寸、规格，皮料裁切过程产生边角料，海绵边角料可以直接用于软包家具填充物，无废边角料产生。（2）针车：通过针车将裁好的皮料、布料缝制成沙发套。（3）木工、木工组装：将木方利用精密推锯台根据需要切割成所需尺寸，随后组装成木质框架。该过程会产生木工粉尘、噪声和边角料。（4）软包组装：在木质框架的适当位置使用喷胶枪喷上喷胶，再将裁切好的海绵粘贴在框架上，然后将覆有海绵的框架与相应的沙发套进行组装。框架喷胶时会产74、生喷胶废气。二、产排污环节 表 2-10 产排污环节及其污染因子 污染源类型 产排污环节 污染源名称 污染因子 废气 木工 木工粉尘 颗粒物 冷压、贴皮 木工胶废气 非甲烷总烃 批灰 批灰废气 非甲烷总烃 封边 封边废气 非甲烷总烃 批灰打磨、漆后打磨 木工打磨粉尘 颗粒物 调漆、喷漆、晾干 调漆-喷漆-晾干废气 二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃 金属雕刻 金属雕刻烟尘 颗粒物 焊接 焊接烟尘 颗粒物 金属打磨、抛光、拉丝 金属打磨-抛光-拉丝粉尘 颗粒物 喷塑 喷塑粉尘 颗粒物 烘干固化 烘干固化废气 非甲烷总烃 亚克力板雕刻 亚克力板雕刻废气 非甲烷总烃、臭气浓度 -29-柴油燃烧 燃烧废气 75、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 喷胶 喷胶废气 非甲烷总烃 废水 喷漆、批灰打磨、漆后打磨 生产废水 COD、氨氮、总氮、SS 办公生活 生活污水 COD、氨氮、总氮 噪声 生产过程 噪声 A 声级 固体废物 木工 木材边角料 木料 喷漆、木工打磨 漆渣 有机物 金工、剪板、金属雕刻 金属边角料 金属 亚克力板雕刻 亚克力板边角料 亚克力 更换液压油 废液压油 液压油 更换润滑油 废润滑油 润滑油 原辅料使用 矿物油废桶 矿物油、金属 一般包装材料 纸、塑料 废包装桶 金属、有机物 废气处理 收集木工粉尘 木粉 收集金属粉尘 金属 回收塑粉 塑粉 废滤芯 无纺布、塑粉 废活性炭 活性炭、有机物 废76、水处理 废水处理污泥 污泥、有机物 三、水平衡 图 2-7 水平衡图（单位：t/a）-30-与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 xxxx家具有限公司位于xx省xx市xx县万全镇万全轻工基地家具园区万达路 288 号，租赁xxxx科技有限公司xx科技园第1 幢第 3 层西侧厂房进行生产。该厂房为新建厂房，且本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。图 2-8 空置厂房照片 -31-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区域域 环环境境 质质量77、量 现现状状 3.1 区域区域环境质量现状环境质量现状 3.1.1 大气环境质量现状调查与评价 一、基本污染物环境空气质量现状调查 根据2021 年xx市生态环境状况公报，xx县2021 年环境空气质量达到一级标准 179 天，占 49.0%；二级标准 184 天，占 50.4%；三级标准 2 天，占 0.5%；四级、五级标准 0 天，占 0.0%。环境空气质量优良率为 99.5%。按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013），对2021 年xx市生态环境状况公报公布的环境空气污染物基本项目进行数据统计，结果见表 3-1。xx县2021 年环境空气质量总体优良，达到环境空气质78、量标准（GB 3095-2012）二类标准。本项目所在区域属于环境空气功能二类区，环境空气质量达标。表 3-1 2021 年xx空气基本污染物监测数据统计分析表 单位：g/m3 污染 因子 评价指标 浓度及标准值 是否达标 现状浓度 标准值 PM2.5 年平均质量浓度 23 35 达标 百分位数（95%）日平均质量浓度 46 75 达标 PM10 年平均质量浓度 41 70 达标 百分位数（95%）日平均质量浓度 82 150 达标 NO2 年平均质量浓度 18 40 达标 百分位数（98%）日平均质量浓度 36 80 达标 SO2 年平均质量浓度 6 60 达标 百分位数（98%）日平均质量79、浓度 10 150 达标 O3 百分位数（90%）8 h 平均质量浓度 128 160 达标 CO 百分位数（95%）日平均质量浓度 800 4000 达标 二、其他污染物环境空气质量现状调查 为了解项目建设区域内其他污染物的大气环境质量现状，本环评引用xxxx检测科技有限公司检测报告xx检（2021）气字第 1195 号，相关监测因子及其基本信息详见表 3-2，具体位置见附图 11。-32-（一）监测基本信息 表 3-2 其他污染物补充监测点位基本信息 监测点名称 监测点坐标 监测 因子 监测时段 相对厂址方位 相对厂界距离 东经 北纬 监测点 A 120 353.83 27 4322.9580、 TSP 2021.9.4 2021.9.6 每天连续 24 h 采样 北侧 1190 m（二）评价标准 TSP 执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）的二级浓度限值（300 g/m3，24 小时平均值）。（三）评价方法 根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013），采用单项目评价方法，进行单点环境空气质量评价。（四）监测结果 表 3-3 其他污染物环境质量现状（监测结果）监测 点位 污染物 监测时段 评价标准/（mg/m3）监测浓度范围/（mg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况 监测点 A TSP 2021.9.4 2021.9.6 0.300 0.0781、60.081 27.0 0 达标 根据表 3-3 检测结果可知，本项目所在区域环境空气中 TSP 浓度低于环境空气质量标准（GB 3095-2012）表 2 的二级限值，说明该区域环境空气质量良好。3.1.2 地表水环境质量现状调查与评价 根据xx市生态环境局于2022 年 9 月 13 日发布的水环境质量月报（2022 年8 月），距离本项目最近的宋埠断面水质符合 地表水环境质量标准（GB 3838-2002）III 类标准。本项目所在区域属于水环境功能 IV 区，水质达标，详见表 3-4。表 3-4 2022 年 8 月宋埠断面水质监测结果 水系 控制断面 功能要求类别 现状水质 瑞平鳌塘82、河 宋埠 IV III 3.1.3 声环境质量现状调查与评价 本项目所在区域为居住、工业混杂区，根据 声环境质量标准（GB 3096-2008）和声环境功能区划分技术规范（GB/T 15190-2014），为 2 类声环境功能区。西南侧临近万达路（次干道），声环境执行声环境质量标准（GB 3096-2008）4a类标准；其余厂界声环境执行声环境质量标准（GB 3096-2008）2 类标准。-33-本项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标，所以不进行声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境质量现状调查与评价 本项目用地范围内无生态环境保护目标，所以不进行生态环境质量现状调查。3.1.583、 电磁辐射现状调查与评价 本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设施，所以不进行电磁辐射现状监测。3.1.6 地下水、土壤环境质量现状调查与评价 本项目用地范围内地面硬化，不存在地下水、土壤环境污染途径，所以不进行地下水、土壤环境现状监测。环环境境保保护护目目标标 3.2 主要主要环境保护目标环境保护目标 3.2.1 大气环境 本项目厂界外 500 米范围内大气环境保护目标主要为居住区，具体情况详见表3-5 和图 3-1。表 3-5 大气环境保护目标 序号 名称 坐标 保护对象 保护 内容 环境功能区 方位 相对厂 界距离（m）东经（）北纬（）1 倪垟村民宅 84、120.54252863 27.66776532 居民 约 1000 人 二类区 东 90 2 万达花苑 120.54324981 27.67062986 居民 约 200 户 二类区 东南 310 3 规划住宅用地（现状为空地）120.54593772 27.67198415 居民/二类区 东南 145 4 宏源社区 120.54738075 27.67002026 居民 约 240 人 二类区 西北 480 注：环境保护目标坐标取距离项目厂址中心点的最近点位置，相对厂界距离取距离项目厂址边界最近点的位置。-34-图 3-1 大气环境保护目标分布图（L=1000 m）3.2.2 声环境 本项85、目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3.2.3 地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境 本项目用地范围内无生态环境保护目标。-35-污污染染物物排排放放控控制制标标准准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气 一、木工 本项目木工过程中产生的粉尘有组织排放执行 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值二级标准；颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。表 3-6 大气污染物86、综合排放标准（GB 16297-1996）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级 监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 120 25 14.45*周界外浓度最高点 1.0*本项目木工粉尘排气筒设计高度 25 m，大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中无对应高度的颗粒物排放速率限值，故本环评根据该标准附录 B 中 B1 式计算得出排气筒高度为 25 m 时的颗粒物最高允许排放速率。二、调漆、喷漆、晾干、批灰、木工打磨、金属打磨、抛光、拉丝、喷塑、烘干固化 本项目调漆、喷漆、晾干、批灰、木工打磨、金属打磨、87、抛光、拉丝、喷塑、烘干固化过程中产生的废气、粉尘有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯系物、乙酸丁酯、臭气浓度无组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值；因工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）未规定颗粒物的企业边界大气污染物浓度限值，颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。表 3-7 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）污染物88、项目 有组织排放 无组织排放 排放限值（mg/m3）适用条件 污染物排放监控位置 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 颗粒物*30 所有 车间或生产设施排气筒/苯系物 40 所有 2.0 企业边界 乙酸酯类 60 涉乙酸酯类 0.5 臭气浓度*1000 所有 20 非甲烷总烃（NMHC）80 所有 4.0 -36-总挥发性有机物（TVOC）150 所有/*颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）。*臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。三、柴油燃烧 本项目柴油燃烧机产生的燃烧废气有组织排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）表 2 89、干燥炉、窑二级排放限值，同时执行工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）规定的排放限值（对于暂未制订行业排放标准的工业炉窑，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最高允许排放浓度分别不超过30 毫克/立方米、200 毫克/立方米、300 毫克/立方米）。颗粒物无组织排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）表 3 有车间厂房其他炉窑无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度。表 3-8 柴油燃烧废气排放限值 污染物项目 排放限值（mg/m3）执行标准 有组织 无组织 颗粒物 30 5.0*工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）二氧化硫 200/氮氧化物 300/烟气90、黑度（林格曼级）1/工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）*执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）四、厂区内挥发性有机物无组织排放 本项目厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）特别排放限值。表 3-9 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1 h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3.3.2 废水 本项目生产废水经“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理、生活污水经化粪池处理91、至符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准以及其他标准后，纳管至平阳县东海污水处理厂，污水处理厂出水的 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水-37-处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。表 3-10 污水综合排放标准（GB 8978-1996）单位：mg/L（pH 值除外）项目 pH 值 COD BOD5 SS 石油类 氨氮 总磷 总氮 限值 6 9 500 300 400 20 35*8*70*氨氮、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/892、87-2013）；总氮排放执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）。表 3-11 东海污水处理厂尾水排放标准 单位：mg/L（pH 值除外）项目 pH 值 COD BOD5 SS 总氮 氨氮 总磷 一级 A 标准值 6 9 40 10 10 12（15）*2（4）*0.3*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3 噪声 本项目所在区域属于 2 类声环境功能区，西南侧临近万达路（次干道），噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）4 类标准；其余厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-293、008）2 类标准。表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）类别 昼间 dB(A)夜间 dB(A)2 类 60 50 4 类 70 55 3.3.4 固体废物 固体废物管理遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，坚持“减量化、资源化、无害化”原则。一般工业固体废物按照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）进行分类、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）进行管理，贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 185994、7-2001）及其修改单（环境保护部公告 2013年 36 号）。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号），分类收集，委托环卫部门定期清运。总总量量控控制制3.4 总量控制指标总量控制指标 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197-38-指指标标 号）要求，化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等四种主要污染物实施排放总量控制，烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物、总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制。3.4.1 实施排放总量控制的污染95、物 根据本项目污染特征，确定本项目实施排放总量控制的污染物为 COD、氨氮。另外，烟粉尘、VOCs、总氮纳入排放总量控制。3.4.2 总量平衡原则 一、各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于 1:1。重点区域大气污染防治“十二五”规划（国函2012146 号）要求：二、新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放区域内现役源 1.5 倍削减量替代。本项目属于“C2110 木质家具制造”和“C3311 金属结构制造”，COD、氨氮实行等量削减96、替代；二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 实行 1.5 倍削减量替代。3.4.3 污染物总量平衡方案 表 3-13 污染物总量平衡方案 单位：t/a 污染物 环境排放量 总量控制建议值 区域削减替代比例 区域削减替代总量 COD 0.028 0.028 1:1 0.028 氨氮 0.002 0.002 1:1 0.002 总氮 0.009 0.009/烟粉尘 0.357 0.357 1:1.5 0.536 VOCs 0.156 0.156 1:1.5 0.234 二氧化硫 0.001 0.001 1:1.5 0.002 氮氧化物 0.036 0.036 1:1.5 0.054 本项目新增的排97、污权指标为 COD 0.028 t/a、氨氮 0.002 t/a、二氧化硫 0.001 t/a、氮氧化物 0.036 t/a，需要通过排污权交易取得。-39-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工施工期环期环境保境保护措护措施施 4.1 施工期施工期 本项目为新建项目，厂房已建设完成，不涉及厂房基建，仅涉及生产设备的安装，因此不对施工期环境保护措施进行分析和论证。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 4.2 营运期营运期 4.2.1 废气 一、源强核算 本项目主要产生有机废气（包括木工胶废气、批灰废气、封边废气、调漆-喷漆-晾干废气、烘干固化废气、亚克力板雕刻废98、气、喷胶废气）、粉尘（包括木工粉尘、木工打磨粉尘、金属雕刻烟尘、焊接烟尘、金属打磨-抛光-拉丝粉尘、喷塑粉尘）和燃烧废气。（一）有机废气 1、木工胶废气 本项目木工胶使用过程中会产生木工胶废气。根据木工胶检测报告（见附件 5），本项目使用木工胶为水基型聚乙酸乙烯酯胶粘剂，木工胶 VOC 含量2 g/L。本项目木工胶用量为 2.25 t/a，木工胶密度取 1.1 g/mL，VOC 含量取 2 g/L，产生的木工胶废气以非甲烷总烃表征，则非甲烷总烃产生量为 0.004 t/a。根据关于印发的通知（环大气201953 号）中相关规定：使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要99、求采取无组织排放收集措施。本项目使用的木工胶为水性原料，其 VOCs 含量低于 10%，因此本项目木工胶废气不作收集处理，通过加强车间通风换气无组织排放，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。2、批灰废气 本项目批灰过程中会产生批灰废气，产生的废气以非甲烷总烃表征。由于本项目腻子粉用量仅 0.2 t/a，废气产生量较少，本项目仅作定性分析。要求企业加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。3、封边废气 本项目封边条自带热熔胶，封边机工作温度约 170，热熔胶不含溶剂，主要成分为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其分解温度约 230。因此，封边过程热熔-40-胶不会发生热分解，但会因受热而有微100、量的残余未聚合单体释放，其产生量极少，本环评仅作定性分析。要求企业加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。4、调漆-喷漆-晾干废气 本项目采用静电喷涂工艺。（1）漆雾 水性漆、油性漆及固化剂、稀释剂等所含固化成分核算见表 4-1。表 4-1 固化成分含量核算 名称 用量（t/a）固化成分 含量（%）本环评取值（%）固化成分含量（t/a）油性漆 0.9 醇酸树脂 80 80 0.783 其他助剂（粉料）7 7 固化剂 0.3 异氰酸树脂 45 45 0.135 水性底漆 2.0 水性丙烯酸树脂*50 80 80 (1-2%)1.568 水性面漆 3.0 水性羟基丙烯酸*40 60101、 52 (1-2%)2.659 水性聚氨酯树脂*10 20 16 (1-2%)钛白粉 15 25 22 合计 5.145*根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发 201730号），水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。类比同类型工艺，喷涂过程中 70%的固化成分附着在工件表面，剩余 30%逸散形成漆雾。根据表 4-1 的核算结果，漆雾中固化成分含量 1.544 t/a。（2）有机废气 水性漆、油性漆及固化剂、稀释剂等所含挥发成分挥发，产生有机废气。设定挥发成分全部挥发，102、有机废气产生量核算见表 4-2。表 4-2 有机废气产生量核算 名称 用量（t/a）挥发成分 含量（%）本环评取值（%）挥发量（t/a）油性漆 0.9 乙酸丁酯 10 10 0.090 环己酮 3 3 0.027 固化剂 0.3 乙酸丁酯 45 45 0.135 二甲苯 10 10 0.030 稀释剂 0.3 二甲苯 70 70 0.210 -41-乙酸丁酯 20 20 0.060 乙二醇乙醚醋酸酯 10 10 0.030 水性底漆 2.0 水性丙烯酸树脂*50 80 80 2%0.032 二丙二醇丁醚 1 4 4 0.080 乙二醇单丁醚 1 4 4 0.080 水性面漆 3.0 水性羟基丙103、烯酸*40 60 52 2%0.031 水性聚氨酯树脂*10 20 16 2%0.010 丙二醇丁醚 1.5 2.5 2.5 0.075 二丙二醇甲醚 0.5 1.5 1.5 0.045 二丙二醇丁醚 0 2 2 0.060 非甲烷总烃（合计）*0.995*根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发 201730号），水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。*VOCs 种类繁多，成分复杂，本环评均以非甲烷总烃计。本项目设 1 个底漆房、1 个面漆房、1 个晾干房，调漆在喷漆房104、进行。喷漆房尺寸均为长 11.7 m、宽 8.2 m、高 2.7 m，每个喷漆房配备 1 个水帘喷漆台，尺寸为长 5.5 m、宽 1.5 m、高 2.2 m；晾干房尺寸为长 16.4 m、宽 13.7 m、高2.7 m，采用自然晾干。本环评要求水帘喷漆台设置集气管道，对调漆废气、喷漆废气进行收集，晾干房侧面设置抽风口，对晾干废气进行负压收集，废气收集率按 95%计。本项目采用水帘喷漆，先采用水帘初步处理漆雾，废气经收集后，再通过喷淋塔进一步净化漆雾中的固化组分，有机废气则流入后端二级活性炭吸附装置（TA001）净化处理（第一道活性炭吸附效率按 80%计，第二道活性炭吸附效率按 65%计，总处理105、效率为 93%），处理后引至厂房楼顶排放口DA001 排放，排气筒高度 25 m。根据xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发 2019 14号附件1）中的要求“密闭喷漆室控制风速为0.38-0.67 m/s”，本项目控制风速不低于 0.5 m/s。本项目设 2 个水帘喷漆台，单个操作口抽风面尺寸为 5.5 m 0.5 m，则喷漆台总抽风面积为 5.5 m2，水帘喷台设计风量取11000 m3/h，喷漆房容积总计 518 m3，换风次数可达 21 次/h，满足xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914号附件 1）中的要求“生产线采用106、整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不-42-少于 20 次/h”；晾干房侧面设置 1 个抽风口，抽风面尺寸取 3 m 1.1 m，则晾干房总抽风截面积为 3.3 m2，晾干房设计风量取 6000 m3/h，晾干房容积约 607 m3，换风次数可达 9 次/h，满足xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号附件 1）中的要求“车间采用整体密闭的（如烘干、晾干车间、流平车间等），车间换风次数原则上不少于 8 次/h”。作业期间喷漆房、晾干房均保持密闭，总风机风量为 17000 m3/h。类比同类型企业，项目涂料在各工段中挥发比例为：调漆、喷涂占 30%，晾107、干占 70%（本项目在晾干时流平）。项目年工作 300 天，调漆、喷漆合计时间平均 3 h/d（调漆在喷漆房进行，且时间相对较短，故一并分析计算），晾干时间平均 4 h/d，则项目调漆、喷漆、晾干废气产排情况见表 4-3。表 4-3 调漆、喷漆、晾干废气产排情况 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）调漆、喷漆废气 二甲苯 0.0720 0.0048 0.0053 0.3129 0.0036 0.0040 0.0084 乙酸丁酯 0.0855 0.0057 0.0063108、 0.3716 0.0043 0.0048 0.0100 其他 VOCs 0.1410 0.0094 0.0104 0.6128 0.0070 0.0078 0.0164 NMHC（合计）0.2985 0.0199 0.0220 1.2973 0.0149 0.0166 0.0348 晾干废气 二甲苯 0.1680 0.0112 0.0093 0.5476 0.0084 0.0070 0.0196 乙酸丁酯 0.1995 0.0133 0.0111 0.6503 0.0100 0.0083 0.0233 其他 VOCs 0.3290 0.0219 0.0182 1.0725 0.0164 0.109、0137 0.0383 NMHC（合计）0.6965 0.0464 0.0386 2.2704 0.0348 0.0280 0.0812 合计*二甲苯 0.2400 0.0160 0.0146 0.8605 0.0120 0.0110 0.0280 乙酸丁酯 0.2850 0.0190 0.0174 1.0219 0.0142 0.0131 0.0332 其他 VOCs 0.4700 0.0313 0.0286 1.6853 0.0235 0.0215 0.0548 NMHC（合计）0.9950 0.0663 0.0606 3.5677 0.0497 0.0446 0.1160*合计的排放速率110、排放浓度为调漆、喷漆、晾干废气同时排放的叠加值。5、烘干固化废气 本项目使用烘箱加热高温固化工序，固化温度 170180，高温固化工序会产生固化废气。塑粉主要化学成分为：环氧树脂 28%、聚酯树脂 28%、填料 40%、助剂 3%、颜料 1%。环氧树脂、聚酯树脂等不可避免地含有树脂生产-43-过程中残留下来的挥发性有机物。这些残留物质在固化过程中会逸散出来，设定其全部挥发，挥发性有机物以非甲烷总烃表征。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730 号）附表 1E 其他涂装工艺物料中 VOCs 含量参考值，粉末涂料 VOCs 含量取值 2%（树脂量），本项目塑粉用量111、 3.2 t/a，其中树脂 1.792 t/a，则固化废气产生量 0.036 t/a。根据xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号），使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施。本项目烘箱排风管直接连接排烟管道，尽可能减少开箱废气无组织逸散，集气效率按 90%计。废气引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排放高度 25 m。烘箱排风管截面积取 0.5 m2，则两台烘箱排风管截面积总计 1 m2，控制风速不低于 0.6 m/s，则设计风量为 2500 m3/h。本项目烘干固化工序时间为 8 h/d，年工作 100 天，则烘干固化废气产排112、情况详见表 4-4。表 4-4 烘干固化废气产排情况 污染物 污染 因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）烘干固化废气 非甲烷总烃 0.036 0.032 0.041 16.200 0.004 0.005 0.036 6、亚克力板雕刻废气（1）有机废气 本项目亚克力板使用亚克力激光雕刻机进行切割。激光切割过程中切口处由于激光的高温作用会有少量废气产生，产生的废气以非甲烷总烃表征。本项目仅部分货架需按客户要求安装亚克力板，由于加工量不大，废气产生量较少，本项目仅作定性分析。要求企业加113、强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。（2）恶臭 本项目亚克力板在激光切割过程中产生的废气具有异味，其成分复杂，以臭气浓度表征。类比同类型企业，远离车间约 10 m 以上时，基本感知不到臭味。企业需加强车间通风换气，臭气经稀释后，对周边环境影响较小。-44-7、喷胶废气 本项目沙发框架贴海绵时采用手工喷枪进行喷胶，本项目喷胶使用胶水为水性胶粘剂（见附件 7），不含有机溶剂，在常温下进行，废气产生量较少，本项目仅做定性分析。要求企业加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。（二）粉尘 1、木工粉尘 木料加工（包括切锯开料、钻、铣等）过程中均会产生粉尘，类比同类型项目114、云斯创科技（xx）有限公司年产55 万平方米商业道具、10000 套全屋定制家居智能制造建设工程项目环境影响报告书（温环平建202218 号），木工粉尘的产生量通常为木材用量的 0.2%，本项目木工板、免漆板、木方总计用量约为 457 m3/a，密度按 700 kg/m3计，则本项目木材用量约为 320 t/a，木工粉尘产生量为 0.64 t/a。本项目在产生木工粉尘的部位均设置侧吸式抽风管道，罩口尽量靠近粉尘产生点，木工粉尘经收集后（收集率按 80%计），通过 1 套布袋除尘器（TA002）处理后（去除率按 95%计），引至厂房楼顶排放口 DA003 排放，排气筒高度25 m。项目产生木工粉115、尘的设备为 5 台精密推台锯、1 台万能锯、4 台镂铣机，总计 10 台设备，每个抽风管口截面积设为 0.5 m2，控制风速不低于 0.6 m/s，则设计风量取 11000 m3/h。本项目年工作 300 天，木材加工工位日均工作 8 小时，木工粉尘产排情况见表 4-5。表 4-5 木工粉尘产排情况 污染物 污染 因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）木工 粉尘 颗粒物 0.640 0.026 0.011 0.970 0.128 0.053 0.154 2、木工打磨粉尘 本项目批灰116、以及喷底漆后均需要在水帘打磨台对涂层表面进行打磨，过程中会产生打磨粉尘，主要成分为腻子、底漆的固化分，本项目批灰后打磨和漆后打磨均在同一打磨车间进行，产生粉尘统一进行收集。其中批灰后打磨类比-45-同类型工艺，粉尘产生量约为腻子粉用量的 5%，本项目腻子粉用量为 0.2 t/a，则腻子后打磨粉尘产生量为 0.01 t/a；漆后打磨参考类比同类型项目xx凯立展柜有限公司年产 630 节货柜建设项目环境影响报告表（温环瑞建2019166 号），其产生量约为涂层固化分的 5%。水性底漆、油性底漆涂层固化分总计 1.293 t/a，则漆后打磨粉尘产生量为 0.065 t/a。木工打磨粉尘总产生量 0.117、075 t/a。本项目设置独立打磨房，打磨房配备 3 个水帘打磨台，尺寸均为长 4 m、宽 1.5 m、高 2.2 m，水帘打磨台设置集气管道对打磨粉尘进行收集（收集率按95%计），粉尘废气经水帘处理后再通过一套文丘里洗涤除尘器（TA003）处理（除尘效率按 80%计），然后引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m。水帘打磨台单个操作口抽风面尺寸为 4 m 0.4 m，则水帘打磨台总抽风面积为 4.8 m2，控制风速不低于 0.6 m/s，则水帘打磨台设计风量取 12000 m3/h。本项目年工作 300 天，木工打磨工位日均工作 4 小时，木工打磨粉尘产排情况见表 4-6。118、表 4-6 木工打磨粉尘产排情况 污染物 污染 因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）木工打磨粉尘 颗粒物 0.075 0.014 0.012 0.990 0.004 0.003 0.018 3、金属雕刻烟尘 本项目部分金属板材使用多用途激光雕刻机进行切割，激光切割过程中切口处会产生少量烟尘。本项目大部分金属板材使用液压剪板机进行切割，仅部分金属板材需进行激光切割，由于加工量不大，烟尘产生量较少，本项目仅作定性分析。要求企业加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。4119、焊接烟尘 焊接过程中产生一定量的焊接烟尘，主要是焊条表面保护层中的金属元素逸散所致，主要成分为 Fe2O3、SiO2、MnO2、CaO2、MgO2等，毒性不大，但吸入肺内会对工人健康产生危害。根据排放源统计调查产排污核算方法和系-46-数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），手工电弧焊焊接烟尘产污系数 20.2 kg/t-原料，本项目焊条使用量为 0.06 t/a，则焊接烟尘产生量 0.001 t/a。要求企业加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响较小。5、金属打磨-抛光-拉丝粉尘 本项目铁材打磨、不锈钢材抛光、拉丝会产生粉尘，主要120、成分为金属颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），铁材、钢材打磨时颗粒物产污系数为 2.19 kg/t-原料。本项目金属工件量约为 132 t/a，则粉尘产生量 0.289 t/a。本项目在产生金属打磨-抛光-拉丝粉尘的部位均设置侧吸式抽风管道，罩口尽量靠近粉尘产生点，粉尘收集后（收集率按 80%计），通过 1 套布袋除尘器（TA004）处理后（去除率按 95%计），引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m。项目产生金属打磨-抛光-拉丝粉尘的设备为 10 把手提打磨机、2 台砂轮抛光机121、，总计 12 台设备，每个抽风管口截面积设为 0.4 m2，控制风速不低于 0.6 m/s，则设计风量取 12000 m3/h。本项目年工作 300 天，金属打磨、抛光、拉丝工位日均工作 2 小时，金属打磨-抛光-拉丝粉尘产排情况见表 4-7。表 4-7 金属打磨-抛光-拉丝粉尘产排情况 污染物 污染 因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）金属打磨-抛光-拉丝粉尘 颗粒物 0.289 0.012 0.019 1.606 0.058 0.096 0.069 6、喷塑粉尘 本项目属于粉122、末喷涂-静电喷涂-零部件喷涂，塑粉使用量为 3.2 t/a，参照 污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ 1097-2020）附录 E 汽车制造部分生产工序物料衡算系数一览表，粉末涂料附着率 65%，未附着喷塑量 1.12 t/a；喷塑设备自带滤芯回收系统，回收率按 90%计，可直接回收利用塑粉 1.008 t/a，则喷塑粉尘产生量 0.112 t/a。处理后引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，排气筒高度 25 m。-47-本项目有设 1 个喷塑台，喷塑台采用三面围挡一面敞开的排气柜集气方式，同时控制面一侧尽量设置挡板减少开口，拟设每个喷塑台操作口截面尺寸为 2.0 m 1.0 m，操作口平123、均风速取 1.0 m/s参考局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016），粉尘排风柜控制风速为 1.0 m/s，则设计风量取 8000 m3/h。本项目喷塑时间为 6 h/d，年工作 100 天，则喷塑粉尘产排情况见表 4-8。表 4-8 喷塑粉尘产排情况 污染物 污染 因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）喷塑粉尘 颗粒物 1.120 0.112 0.187 23.333 0.000 0.000 0.112（三）燃烧废气 本项目使用柴油燃烧机。柴油燃烧机124、以柴油作为燃料，燃烧过程会产生废气。本项目拟设 2 台 10 万大卡柴油燃烧机，本项目按每天燃烧 6 h，保温 2 h，年生产 100 天计算，柴油的热值为 42.652 MJ/kg，则柴油年耗量约为 11.76 t。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 227 册）：工业锅炉（热力工业）行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），本项目燃烧废气产生的各污染物产排污系数详见表 4-9。表 4-9 项目使用燃料产排污系数表 产品 名称 原料 名称 规模 等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理 技术名称 排污系数 蒸汽/热水/其他 柴油 所有 规模 工业废气量 标立方米125、/吨-原料 17804 直排 17804 二氧化硫 千克/吨-原料 19S 19S 氮氧化物 千克/吨-原料 3.03 3.03 颗粒物 千克/吨-原料 0.26 0.26 注：根据车用柴油（GB 19147-2016）柴油硫含量小于 10 mg/kg。即柴油硫含量按0.001%计，则 S=0.001，19S=0.019。项目燃烧废气收集后引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排放高度 25 m。本项目燃烧废气产生及排放情况详见表 4-10。表 4-10 柴油燃烧废气产排情况一览表 项目 产生量 排放量 排放浓度 工业废气量 20.938 万 Nm3/a 20.938 万 Nm3/a/二氧化硫126、 0.001 t/a 0.001 t/a 1.067 mg/m3 -48-氮氧化物 0.036 t/a 0.036 t/a 170.182 mg/m3 颗粒物 0.003 t/a 0.003 t/a 14.603 mg/m3（四）汇总 本项目废气产排情况汇总详见表 4-11，废气排放口基本情况详见表 4-12。-49-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-11 废气产排情况一览表 产排污环节 污染物 种类 污染物产生情况 排放形式 治理设施 污染物排放情况 核算方法 产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）工艺名称 处理能力（m3/h）收集率（%）去除率（%）是否可行技术 排127、放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）年排放时间（h）调漆、喷漆 二甲苯 物料 衡算 0.0684 4.4706 有组织 水喷淋+二级活性炭吸附 17000 95 93 是 0.0048 0.0053 0.3129 调漆废气、喷漆废气年排放900 h；晾干废气年排放1200 h 乙酸丁酯 0.0812 5.3088 0.0057 0.0063 0.3716 其他 VOCs 0.1340 8.7549 0.0094 0.0104 0.6128 NMHC（合计）0.2836 18.5343 0.0199 0.0220 1.2973 晾干 二甲苯 0.1596 7.8235 0.0128、112 0.0093 0.5476 乙酸丁酯 0.1895 9.2904 0.0133 0.0111 0.6503 其他 VOCs 0.3126 15.3211 0.0219 0.0182 1.0725 NMHC（合计）0.6617 32.4350 0.0464 0.0386 2.2704 调漆、喷漆、晾干（合计）*二甲苯 0.2280 12.2941 0.0160 0.0146 0.8605 乙酸丁酯 0.2708 14.5992 0.0190 0.0174 1.0219 其他 VOCs 0.4465 24.0760 0.0313 0.0286 1.6853 NMHC（合计）0.9453 5129、0.9693 0.0663 0.0606 3.5677 烘干固化 非甲烷总烃 系数法 0.032 16.200/2500 90 0/0.032 0.041 16.200 800 木工 颗粒物 类比法 0.512 19.394 布袋除尘 11000 80 95 是 0.026 0.011 0.970 2400 批灰打磨、漆后打磨 类比法 系数法 0.071 4.948 文丘里洗涤除尘 12000 95 80 是 0.014 0.012 0.990 1200 -50-金属打磨、抛光、拉丝 系数法 0.231 32.111 布袋除尘 12000 80 95 是 0.012 0.019 1.606 6130、00 喷塑 系数法 1.120 233.333 滤芯回收 8000 100 90 是 0.112 0.187 23.333 600 柴油燃烧 二氧化硫 系数法 0.001 1.067/100 0/0.001/1.067 800 氮氧化物 0.036 170.182 0.036/170.182 颗粒物 0.003 14.603 0.003/14.603 冷压、贴皮 非甲烷总烃 物料 衡算 0.004/无组织/0.004 0.002/2400 批灰/少量/少量/2400 封边/少量/少量/2400 调漆、喷漆 二甲苯 物料 衡算 0.0036/0.0036 0.0040/调漆废气、喷漆废气年排放9131、00 h；晾干废气年排放1200 h 乙酸丁酯 0.0043/0.0043 0.0048/其他 VOCs 0.0070/0.0070 0.0078/NMHC（合计）0.0149/0.0149 0.0166/晾干 二甲苯 0.0084/0.0084 0.0070/乙酸丁酯 0.0100/0.0100 0.0083/其他 VOCs 0.0164/0.0164 0.0137/NMHC（合计）0.0348/0.0348 0.0280/调漆、喷漆、二甲苯 0.0120/0.0120 0.0110/乙酸丁酯 0.0142/0.0142 0.0131/-51-晾干（合计）*其他 VOCs 0.0235/0.132、0235 0.0215/NMHC（合计）0.0497/0.0497 0.0446/烘干固化 非甲烷总烃 系数法 0.004/0.004 0.005/800 亚克力板雕刻/少量/少量/2400 喷胶/少量/少量/2400 木工 颗粒物 类比法 0.128/0.128 0.053/2400 批灰打磨、漆后打磨 类比法 系数法 0.004/0.004 0.003/1200 金属雕刻/少量/少量/2400 焊接 系数法 0.001/0.001 0.001/2400 金属打磨、抛光、拉丝 系数法 0.058/0.058 0.096/600*合计的排放速率、排放浓度为调漆、喷漆、晾干废气同时排放的叠加值。133、-52-表 4-12 废气排放口基本情况一览表 排放口编号 排放口名称 产污环节 污染物名称 坐标 高度（m）内径（m）温度（）排放口类型 东经（）北纬（）DA001 调漆-喷漆-晾干废气排放口 调漆、喷漆、晾干 二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃 120.58425575 27.71154436 25 0.65 20 一般排放口 DA002 烘干固化废气排放口 烘干固化 非甲烷总烃 120.58456153 27.71201927 25 0.25 35 一般排放口 DA003 木工粉尘废气排放口 木工 颗粒物 120.58449179 27.71189342 25 0.50 20 一般排放口 DA134、004 木工打磨粉尘废气 排放口 批灰打磨、漆后打磨 颗粒物 120.58434427 27.71167733 25 0.55 20 一般排放口 DA005 金属打磨-抛光-拉丝粉尘废气排放口 金属打磨-抛光-拉丝 颗粒物 120.58495581 27.71218074 25 0.55 20 一般排放口 DA006 喷塑粉尘废气排放口 喷塑 颗粒物 120.58467418 27.71217361 25 0.45 20 一般排放口 DA007 燃烧废气排放口 柴油燃烧 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物 120.58467150 27.71216649 25 0.10 45 一般排放口 -53-运营135、运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 二、达标性分析 表 4-13 有组织废气污染物达标性分析 排放口 编号 污染物 名称 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放标准 是否达标 标准名称 浓度限值（mg/m3）排放速率（kg/h）DA001 苯系物 0.015 0.861 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）40/是 乙酸酯类 0.017 1.022 60/是 非甲烷 总烃 0.061 3.568 80/是 TVOC 0.061 3.568 150/是 DA002 非甲烷 总烃 0.041 16.200 80/是 DA003 颗粒物 0.011 0.136、970 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）120 14.45 是 DA004 颗粒物 0.012 0.990 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）30/是 DA005 颗粒物 0.005 1.606 是 DA006 颗粒物 0.187 23.333 是 DA007 二氧化硫/1.067 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）200/是 氮氧化物/170.182 300/是 颗粒物/16.603 30/是 由表 4-13 分析可知，本项目调漆、喷漆、晾干过程中产生的苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、TVOC，烘干固化过程中产生的非甲烷总烃137、，木工打磨、金属打磨、抛光、拉丝、喷塑过程中产生的颗粒物有组织排放浓度均符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值要求；木工过程中产生的颗粒物有组织排放浓度和排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值二级标准；柴油燃烧机产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度均能满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的排放要求。三、非正常工况分析 非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等138、情况下的排放。本项目选取废气处理设施因维护保养不到位、活性炭未及时更换、布袋和滤芯破损等原因而导致其处理效率降低的情况作为非正常工况进-54-行分析，期间废气去除率以原去除率的 50%计，废气收集系统仍正常运行。则本项目非正常工况废气排放情况见表 4-14。表 4-14 非正常工况废气排放情况一览表 排放口编号 污染物名称 非正常工况 收集率（%）去除率（%）非正常排放状况 排放标准 是否达标 速率（kg/h）浓度（mg/m3）年发生频次/次 单次持续时间/h 速率（kg/h）浓度（mg/m3）DA001 苯系物 废气处理设施异常 95 46.5 0.115 6.581 1 1/40 是 乙酸139、酯类 0.130 7.811/60 是 NMHC 0.466 27.270/80 是 TVOC 0.466 27.270/150 是 DA003 颗粒物 80 47.5 0.116 10.185 14.45 120 是 DA004 颗粒物 95 40 0.036 2.970/30 是 DA005 颗粒物 80 47.5 0.053 16.863/30 是 DA006 颗粒物 100 45 1.029 128.332/30 否 由表 4-14 分析可知，在非正常工况下，项目喷塑粉尘废气排放口 DA006的颗粒物无法做到达标排放，为减少项目废气排放对周边环境的影响，当出现非正常工况时，企业应当立即140、停产，并对废气处理设施展开检修，直至废气处理设施可正常运行、处理效率符合环评要求后，才可继续生产。企业应安排专人对环保处理设备进行管理，加强废气处理设施的日常监管、维护，确保活性炭数量、质量达标、布袋和滤芯破损及时更换，保证其正常运行。四、废气污染防治措施可行性分析（一）调漆-喷漆-晾干废气 本项目水帘喷漆台设置集气管道，对调漆废气、喷漆废气进行收集，晾干房侧面设置抽风口，对晾干废气进行整体负压收集。本项目采用水帘喷漆，先采用水帘台初步处理漆雾，废气经收集后，再通过喷淋塔进一步净化漆雾中的固化组分，有机废气则流入后端二级活性炭吸附装置（TA001）净化处理（第一道活性炭吸附效率按 80%计，第141、二道活性炭吸附效率按 65%计，总处理效率为 93%），处理后引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排气筒高度 25 m。调漆-喷漆-晾干废气处理工艺流程：-55-根据xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范（浙环函 2015402号）中“调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理”，本项目调漆、喷漆、晾干工序均在常温状态下进行，正常生产时，废气混合后温度不会达到 45，故调漆、喷漆、晾干废气经收集后可通过一套废气处理设施一并处理。根据xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范（浙环函 2015402号）中的“喷涂废气应优先设置有效的漆雾处理装置，鼓励采用干式过142、滤高效除漆雾、湿式水帘+多级过滤除湿联合装置、静电漆雾捕集等先进除漆雾装置”可知，本项目漆雾通过水帘台+喷淋塔进行处理是可行的。另外，根据xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号附件 1）表 3，使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光催化、低温等离子等处理技术，本项目使用涂料为水性漆和溶剂型高固体分漆，有机废气浓度低，活性炭吸附属于可行技术，故本项目针对有机废气建设的废气处理设施是可行的。综上所述，本项目针对调漆、喷漆、晾干废气预设的废气处理设施是可行的。（二）烘干固化废气 本项目烘箱排风管直接连接排烟管道，尽可能减少开箱废气无组143、织逸散，集气效率按 90%计，废气引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排放高度 25 m。烘干固化废气处理工艺流程：1、根据xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号），VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素，使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施。-56-本项目使用粉末为无溶剂涂料，无需配套建设 VOCs 处理设施。2、根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）：收集的废气中 NMHC 初始排放速率3 kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地144、区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2 kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%。本项目有组织排放速率为 0.041 kg/h（见表 4-13），小于 2 kg/h，因此无需配套建设 VOCs 处理设施。综上所述，本项目针对固化有机废气预设的废气防治措施是可行的。（三）木工粉尘、金属打磨-抛光-拉丝粉尘 本项目在产生木工粉尘的部位均设置侧吸式抽风管道，罩口尽量靠近粉尘产生点，木工粉尘经收集后（收集率按 80%计），通过 1 套布袋除尘器（TA002）处理后（去除率按 95%计），引至厂房楼顶排放口 DA003 排放，排气筒高度25 m。木工粉尘处理工艺流程：本项目145、在产生金属打磨-抛光-拉丝粉尘的部位均设置侧吸式抽风管道，罩口尽量靠近粉尘产生点，粉尘收集后（收集率按 80%计），通过 1 套布袋除尘器（TA004）处理后（去除率按 95%计），引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m。金属打磨-抛光-拉丝粉尘处理工艺流程：根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 1027-2019）表 6，针对金属打磨、抛光、拉丝、木工产生的颗粒物污染防治，袋式除尘属于可行技术，故本项目针对木工粉尘、金属打磨-抛光-拉丝粉尘预设的废气处理设施是可行的。（四）木工打磨粉尘 本项目设置独立打磨房，水帘打磨台设置集气管道对木工打磨粉尘进行收集（收146、集率按 95%计），粉尘废气经水帘处理后再通过一套文丘里洗涤除尘器-57-（TA003）处理（除尘效率按 80%计），然后引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m。木工打磨粉尘处理工艺流程：文丘里洗涤除尘原理：文丘里洗涤除尘器对粉尘的捕集主要是利用惯性碰撞的机理，除尘效率为 80%99%。其中包括三个过程：含尘气流由收缩管进入喉管流速急剧增大，洗涤液(一般为水)通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴喷入，液滴被高速气流冲击进一步雾化成更细小的水滴，此过程称为雾化过程；在喉管中气液两相得到充分混合，粉尘粒子与水滴碰撞沉降效率很高。进入扩张管后，气流降低，静压逐渐增大，水滴与粉尘颗粒凝聚成147、较大的含尘水滴，这一过程称为凝聚过程。气体随后进入除雾器实现了气液分离，达到除尘目的，这一过程称为分离除尘过程。雾化过程和凝聚过程是在文丘里管内进行的；分离除尘过程是在除雾器或其他分离装置如填料洗涤塔中完成的。净化后的气体从除雾器顶部排出，含尘废水由除雾器锥形底部排至沉淀油。本项目木工打磨粉尘经文丘里洗涤除尘后，有组织排放浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值要求，故本项目针对木工打磨粉尘预设的废气处理设施是可行的。（五）喷塑粉尘 本项目喷塑设备自带滤芯回收系统，用于回收喷塑过程中未被吸附利用的粉末，总集气效率按 100%计，装置回收148、率按 90%计，滤芯回收期回收的塑粉直接返回喷塑工序使用；未被滤芯回收器捕集的粉尘收集后通过排气筒（DA006）高架排放，排放高度为 25 m。喷塑粉尘处理工艺流程：项目滤芯回收装置为粉末喷涂专门设计，其原理为：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入除尘滤芯室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤芯过滤，大部分粉尘阻留于滤材表面，净气再通过风机、管道排入大气，在维护到位、滤料不破裂的情况下，可达到极高的回收效率。-58-本项目喷塑粉尘经滤芯回收装置处理后，有组织排放浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值要求，故本项目针对喷塑粉尘预149、设的废气处理设施是可行的。（六）燃烧废气 本项目燃烧废气收集后引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排放高度 25 m。燃烧废气处理工艺流程：本项目使用柴油作为燃烧机燃料，所用柴油符合普通柴油（GB 252-2015），柴油为清洁能源，其燃烧废气排放浓度均能满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的排放要求，故本项目针对燃烧废气预设的废气防治措施是可行的。五、环境影响分析 项目所在区域属于空气质量二类功能区，区域环境空气质量达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目排放废气主要污染物为颗粒物、苯系物、非甲烷总烃150、乙酸酯类，不涉及有毒有害污染物的排放，项目废气经采取环评提出的措施治理后，可做到达标排放，对周边大气环境的影响较小。4.2.2 废水 一、源强核算 本项目主要产生生产废水（包括喷漆废水、喷淋塔废水、木工打磨废水）和生活污水。（一）生产废水 1、喷漆废水 本项目采用水帘初步处理漆雾，喷漆台底部均设置循环水池，喷漆废水可循环使用，当水质变差时，需进行排放、换水。项目设 2 个水帘喷漆台，每个水池长 5.5 m、宽 1.5 m、深 0.3 m，有效容积按 80%计，类比同类型企业，喷漆废水通常每 15 天更换 1 次，年更换 20 次，则每次排水量 3.96 m3，年喷漆废水产生量 79.2 t。151、循环水在使用过程中会因蒸发而损耗，企业需适时添加，损耗量按用水量的 20%计，则水帘漆喷台需用水量为 99.0 t/a。-59-2、喷淋塔废水 本项目喷漆废气经收集后，采用喷淋塔对漆雾中的固化组分进行进一步处理，喷淋塔设置循环水池，通过专用水泵循环使用喷淋水，当水质变差时，需进行排放、换水。项目喷淋水循环池半径约 1 m，深度 0.5 m，有效容积按 80%计，类比同类型企业，喷淋塔废水每 15 天更换 1 次，年更换 20 次，则每次排水量 1.3 m3，年喷淋塔废水产生量 26 t。喷淋水在循环使用过程中会因蒸发而损耗，企业需适时添加，循环水池采用密闭设计，损耗量相对较少，按用水量的 10152、%计，则喷淋塔需用水量为 28.9 t/a。3、木工打磨废水 本项目采用水帘和文丘里洗涤除尘处理木工打磨粉尘。水帘打磨台和文丘里洗涤除尘器底部均设置循环水池，废水可循环使用，当水质变差时，需进行排放、换水。本项目设 3 个水帘打磨台，每个水池长 4 m、宽 1.5 m、深 0.3 m；设 1 台文丘里洗涤除尘器，水池长 2 米、宽 1.5 米、深 0.5 米，有效容积均按80%计，类比同类型企业，木工打磨废水通常每 15 天更换 1 次，年更换 20 次，则每次排水量 5.52 m3，年木工打磨废水产生量 110.4 t。循环水在使用过程中会因蒸发而损耗，企业需适时添加，其中水帘打磨台损耗量按153、用水量的 20%计，文丘里洗涤除尘器循环水池采用密闭设计，损耗量相对较少，按用水量的 10%计，则水帘打磨台和文丘里洗涤除尘器共需用水量为 134.7 t/a。本项目生产废水排放量总计 215.6 t/a，类比同类型项目xx市定生五金厂年产 150 万件五金配件和 15 万件塑料配件建设项目竣工环境保护验收报告中废水检测报告（XSJC-HJ-210706-492），生产废水中 COD 产生浓度为 2450 mg/L，氨氮、总氮、SS 产生浓度分别按纳管浓度 35 mg/L、70 mg/L、400 mg/L计，则污染物产生量为COD 0.5282 t/a、氨氮0.0075 t/a、总氮0.015154、1 t/a、SS 0.0862 t/a。本环评建议企业采用“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理生产废水，生产废水经处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准及其他标准后纳管排入东海污水处理厂，污水处理厂出水的 COD、氨氮、总氮、总磷执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。-60-4、处理工艺及达标性分析（1）处理工艺 企业拟采用“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理生产废水，生产废水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物。然后155、进入调节池调节废水 pH 至符合处理的条件，再进入芬顿反应器，投加硫酸亚铁和双氧水组成的芬顿试剂，进行芬顿氧化。氧化结束后，调节 pH至中性。再经管道进入混凝沉淀池，加入混凝剂 PAM，搅拌后静置沉淀，完成混凝沉淀。沉淀池上清液进入市政管网，污泥经压滤机压滤，滤液再返回混凝沉淀池处理。本项目废水排放时间经合理安排后，单次最大排水量为 5.52 t，则废水最大处理量为 5.52 t/次，考虑到不可预计因素，故本项目建议废水处理能力不低于 6 t/d，以满足本项目的废水处理要求。（2）达标性分析 本项目生产废水主要污染物为 COD、氨氮、总氮、SS，其中 COD 浓度高于纳管标准。参考同类型项目x156、x市定生五金厂年产150 万件五金配件和 15万 件 塑 料 配 件 建 设 项 目 竣 工 环 境 保 护 验 收 报 告 中 废 水 检 测 报 告（XSJC-HJ-210706-492），其生产废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理，对 COD 去除率可达到 90%，本项目生产废水中 COD 浓度为 2450 mg/L，则经废水设施处理后 COD 浓度为 245 mg/L，符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准中 COD 浓度小于 500 mg/L 的要求。图 4-1 生产废水处理工艺流程图 综上所述，本项目生产废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理是可行的，企业也可根157、据实际生产情况采用其他废水处理工艺，但须确保废水经处理后可达到环评要求标准。-61-（二）生活废水 本项目定员40人，厂区不设食宿，按照人均用水量40 50 L/d计，取50 L/d，年工作 300 天，生活污水产污系数 0.8，则生活废水产生量 480 t/a。生活废水中污染物浓度一般为 COD 500 mg/L、氨氮 35 mg/L、总氮 70 mg/L，则污染物产生量 COD 0.2400 t/a、氨氮 0.0168 t/a、总氮 0.0336 t/a。（三）废水排放情况 生产废水经“芬顿氧化+混凝沉淀”处理、生活废水经化粪池处理，达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准158、及其他标准后，纳管排入东海污水处理厂，污水处理厂出水的 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。（四）汇总 本项目废水产排及处理情况见表 4-15。-62-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-15 废水排放及处理措施情况一览表 污染源 污染物 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 排放 时间（h/a）废水排放量（t/a）纳管量 排环量 核算方法 废水产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）设施名称 治理效率（%159、）纳管浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水 COD 类比法 480 500 0.2400 化粪池/480 500 0.2400 40 0.0192 2400 氨氮 35 0.0168 35 0.0168 2（4）*0.0014 总氮 70 0.0336 70 0.0336 12（15）*0.0064 生产废水 COD 类比法 215.6 2450 0.5282 废水处理设施（芬顿氧化+混凝沉淀）90 215.6 500 0.1078 40 0.0086 300 氨氮 35 0.0075/35 0.0075 2（4）*0.0006 总氮 70 0.0151160、/70 0.0151 12（15）*0.0029 SS 400 0.0862/400 0.0862 10 0.0022*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。由表 4-15 可知，本项目污染物排放量为 COD 0.0278 t/a、氨氮 0.0020 t/a、总氮 0.0093 t/a、SS 0.0022 t/a。-63-二、废水排放信息 表 4-16 废水类别、污染物及污染治理设施等信息一览表 产排污 环节 类别 污染物种类 污染处理设施 排放去向 排放方式 排放规律 排放口名称 排放口编号 排放口类型 污染治理 设施名称 污染治理 设施工艺 是否为可行技术 职工生161、活 生活污水 COD、氨氮、总氮 化粪池 厌氧发酵 是 xx县 东海污水处理厂 间接排放 间断排放，排放流量不稳定，但有周期性规律 废水总排放口 DW001 一般排放口 喷漆、木工打磨、废气处理 生产废水 COD、氨氮、总氮、SS 废水处理设施 芬顿氧化+混凝沉淀 是 -64-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-17 废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排 放量（万 t/a）收纳污水处理厂 东经 北纬 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值（mg/L）国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 1 DW001 120 355.04 2162、74240.80 0.06956 xx县东海污水处理厂 COD 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1排放限值 氨氮 2（4）*总氮 12（15）*SS 10*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表 4-18 废水污染物排放标准执行表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 COD 污水综合排放标准（GB 8978-1996）500 2 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）35 3 总氮 污水排入城镇下163、水道水质标准（GB/T 31962-2015）70 4 SS 污水综合排放标准（GB 8978-1996）400 三、依托污水处理厂可行性（一）总体情况 东海污水处理厂位于海西镇海滨村，处理出水排放厂区东侧护塘河，最终排入东海。二期工程现已投入运行，日处理规模为 3 万 m3/d。目前东海污水处理厂采用“粗格栅和进水泵房细格栅和旋流沉砂池水解酸化池AAO二沉池高效沉淀池深床反硝化滤池臭氧接触氧化池纤维转盘滤池次氯酸钠消毒”处理工艺，出水水质中的 COD、总氮、氨氮、总磷排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，未164、涉及指标排放仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。处理工艺流程详见图 4-2。-65-图 4-2 东海污水处理厂改扩建后工艺流程图（二）运行情况 2021 年 01 月 12 日xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台东海污水处理厂废水监督性监测数据，xx县东海污水处理厂出水水质排放情况见表4-19。表 4-19 东海污水处理厂水质排放情况 监测项目 流量 实测浓度 标准限值 排放单位 是否超标 pH 值 1.5027 万立方米/天 6.93 6-9 无量纲 否 氨氮（NH3-N）0.60 4 mg/L 否 动植物油 0.24 1 mg/L 否 粪大肠165、菌群数 634 1000 个/L 否 化学需氧量 26 40 mg/L 否 六价铬 0.016 0.05 mg/L 否 色度 3 30 倍 否 石油类 0.24 1 mg/L 否 五日生化需氧量 2.0 10 mg/L 否 悬浮物 7 10 mg/L 否 阴离子表面活性剂（LAS）0.09 0.5 mg/L 否 总氮（以 N 计）2.78 15 mg/L 否 总镉 0.0004 0.01 mg/L 否 总铬 0.016 0.1 mg/L 否 总汞 0.00016 0.001 mg/L 否 总磷（以 P 计）0.22 0.3 mg/L 否 总铅 0.008 0.1 mg/L 否 总砷 0.001166、2 0.1 mg/L 否 -66-（三）纳管可行性分析 本项目位于xx省xx市xx县万全镇万全轻工基地家具园区万达路288号，企业所在区域已铺设市政管网，属于xx县东海污水处理厂纳污服务范围。根据xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台公布的数据，xx县东海污水处理厂现状日处理水量3万吨，运行负荷率为50.09%，建项目废水排放量695.6 t/a，项目污水进入xx县东海污水处理厂处理在空间容量上是可行的，本项目排水对xx县东海污水处理厂的日常工作负荷几乎不会产生冲击。根据表4-19污水处理厂监督性监测数据可知，xx县东海污水处理厂可以做到达标排放。4.2.3 噪声 一、噪声源强 本项目主要噪167、声源为各类设备和设施的运行，通过同类型设备和设施的类比调查，确定各类设备和设施噪声声压级。本项目生产设备均放置于生产车间内，厂房为钢混结构，生产期间门窗密闭，综合隔声量可达 20 dB(A)；废气处理设施位于厂房楼顶，风机外加装隔声罩，并加装减振垫，隔声量可达 10 dB(A)。本环评建议企业在内壁、顶棚安装或悬挂多孔性吸声材料（泡沫塑料、有机纤维材料等）以抑制噪声的扩散，参考环境噪声控制工程（洪宗辉，高等教育出版社，2002），2.5 cm 厚、密度为 15 kg/m3的超细玻璃棉的平均吸声系数 0为 0.22，本项目吸声系数按 0.20 取值进行计算，详情见表 4-20。表 4-20 噪声168、源强及其他参数 单位：dB(A)序号 噪声源 声源 数量 声源 位置 声源 类型 噪声源强 降噪措施 噪声排 放值 持续 时间(h/d)核算方法 噪声值 措施 降噪值 1 切割机 2台 3F 频发 类比法 80 85 隔声、减振 20 60 65 8 2 数控开槽机 1台 3F 频发 类比法 78 81 隔声、减振 20 58 61 8 3 液压剪板机 1台 3F 频发 类比法 76 80 隔声、减振 20 56 60 8 4 液压折弯机 1台 3F 频发 类比法 76 78 隔声、减振 20 56 58 8 5 冲床 2台 3F 频发 类比法 75 78 隔声、减振 20 55 58 8 6169、 台钻 2台 3F 频发 类比法 75 80 隔声、减振 20 55 60 8 7 多用途激光 雕刻机 3台 3F 频发 类比法 74 78 隔声、减振 20 54 58 8 8 氩弧焊机 8台 3F 频发 类比法 65 70 隔声、20 45 50 8 -67-减振 9 手提打磨机 15把 3F 频发 类比法 81 83 隔声、减振 20 61 63 2 10 砂轮抛光机 2台 3F 频发 类比法 80 83 隔声、减振 20 60 63 2 11 喷塑台 1个 3F 频发 类比法 75 80 隔声、减振 20 55 60 6 12 烘箱 2个 3F 频发 类比法 71 75 隔声、减振 2170、0 51 55 8 13 精密推台锯 5台 3F 频发 类比法 78 82 隔声、减振 20 58 62 8 14 万能锯 1台 3F 频发 类比法 76 81 隔声、减振 20 56 61 8 15 镂铣机 4台 3F 频发 类比法 76 80 隔声、减振 20 56 60 8 16 全自动打孔机 1台 3F 频发 类比法 70 75 隔声、减振 20 50 55 8 17 冷压机 4台 3F 频发 类比法 70 74 隔声、减振 20 50 54 8 18 全自动封边机 1台 3F 频发 类比法 72 76 隔声、减振 20 52 56 8 19 砂带砂光机 1台 3F 频发 类比法 80171、 82 隔声、减振 20 60 62 4 20 水帘打磨台 3个 3F 频发 类比法 76 80 隔声、减振 20 56 60 4 21 水帘喷漆台 2个 3F 频发 类比法 66 70 隔声、减振 20 46 50 3 22 亚克力激光 雕刻机 1台 3F 频发 类比法 74 78 隔声、减振 20 54 58 8 23 针车 4台 3F 频发 类比法 75 78 隔声、减振 20 55 58 8 24 柴油燃烧机 2台 3F 频发 类比法 65 75 隔声、减振 20 45 55 6 25 空压机 1台 3F 频发 类比法 81 85 隔声、减振 20 61 65 8 26 废水处理设施 172、1台 3F 频发 类比法 68 70 隔声、减振 20 48 50 8 27 废气收集风机 6套 厂区 楼顶 频发 类比法 86 90 隔声、减振 10 76 80 8 二、达标情况及影响分析 根据厂区总平面布置，预测工程投产后四周厂界的噪声影响值。本次评价主要根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模式进行声环境影响预测，具体室内等效室外声源声功率计算、户外传播衰减、几何衰减、噪声贡献值叠加等计算模式如下：-68-（一）室外声源在预测点产生的声级计算基本公式 户外声传播衰减包括几何发散（）、大气吸收（）、地面效应（）、障碍物屏蔽（）、其他多方面效应（）173、引起的衰减。1、在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A.1）或式（A.2）计算。()=+(+)（A.1）式中：()预测点处声压级，dB；由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。()=(0)+(+)（A.2）式中：()预测点处声压级，dB；(0)参考位置0处的声压级，dB；指向性174、校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。2、预测点的 A 声级可按式（A.3）计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级。()=10lg100.1()8=1 （A.3）-69-式中：()距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；()预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。3、在只考虑几何发散衰减时，可按式（A.4）计算。()=(0)（A.4）175、式中：()距声源处的 A 声级，dB(A)；(0)参考位置0处的 A 声级，dB(A)；几何发散引起的衰减，dB。衰减项的计算详见环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）附录A。（二）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：2=1(+6)（B.1）式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；2靠近开口处（或窗户）室外176、某倍频带的声压级或 A 声级，dB；隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图 4-3 室内声源等效为室外声源图例 也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A 声级：1=+10(42+4)（B.2）式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；-70-指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；房间常数；=/(1 )，为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；声源到靠近围护结构某点处的距离，177、m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：1()=10lg(100.11=1)（B.3）式中：1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：2()=1()(+6)（B.4）式中：2()靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的178、室外声源，计算出中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级。=2()+10lg （B.5）式中：中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；2()靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；透声面积，m2。-71-然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（三）噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（）为：=101(100.1=1+100.1=1)（B.6）式中：建设项目声源在预测点产生的噪声贡献179、值，dB；用于计算等效声级的时间，s；室外声源个数；在时间内声源工作时间，s；等效室外声源个数；在时间内声源工作时间，s。（四）噪声预测结果 本环评噪声预测采用 NoiseSystem 软件，该软件以环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）中的相关模式要求编制，具有与导则严格一致性的特点，适用于噪声领域的各个级别的评价。根据项目生产制度，夜间不生产。各设备的源强见图 4-4，根据厂区总平面布置和预测模式计算四周厂界的噪声贡献值，预测图见图 4-5，预测结果见表 4-21。-72-73-74-图 4-4 噪声预测参数 表 4-21 噪声预测结果（昼间）单位：dB(A)序号 测点位置180、 预测贡献值 背景值 叠加值 标准值 昼间 昼间 昼间 昼间 1 东北侧厂界 54.3/60 2 东南侧厂界 55.1/60 3 西南侧厂界 52.3/70 4 西北侧厂界 58.4/60 图 4-5 昼间噪声预测结果图 根据噪声预测结果可知，项目西南侧厂界昼间噪声贡献值均能符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）4 类标准；其余厂界昼间噪声：厂界 -75-贡献值均能符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2 类标准，本项目噪声排放对周边声环境影响不大。4.2.4 固体废物 一、固体废物产生情况 本项目除目标产物之外，主要产生木材边角料、漆渣、金属边181、角料、亚克力板边角料、废液压油、废润滑油、矿物油废桶、一般包装材料、废包装桶、收集木工粉尘、收集金属粉尘、回收塑粉、废滤芯、废活性炭、废水处理污泥。（一）木材边角料 本项目木材在加工过程中会产生边角料，类比同类型工艺，木材边角料产生量约为原料用量的 5%。本项目木材用量约为 320 t/a，则木材边角料产生量为16.000 t/a。（二）漆渣 本项目涂料在喷涂过程中约 70%会附着在喷涂件表面，剩余 30%则形成漆雾，其固化组分因水帘喷淋及喷淋塔作用而落入水池中，形成漆渣沉积，企业定期捞渣处置；木工打磨粉尘经水帘和文丘里洗涤除尘处理后落入水池中，形成废渣，主要成分为漆渣，企业定期捞渣处置。根据182、前文工程分析可知，本项目漆雾中固化组分的量为 1.544 t/a，木工打磨粉尘削减量为 0.057 t/a，漆渣含水量通常为 60%，则漆渣产生量为 4.003 t/a。（三）金属边角料 本项目金属材料在加工过程中会产生边角料，类比同类型工艺，金属边角料产生量约为原料用量的 5%。本项目金属工件量约为 132 t/a，则金属边角料产生量为 6.600 t/a。（四）亚克力板边角料 本项目亚克力板在加工过程中会产生边角料，类比同类型工艺，亚克力板边角料产生量约为原料用量的 5%。本项目亚克力板用量约为 3.57 t/a，则金属边角料产生量为 0.179 t/a。（五）废液压油 本项目在注塑过程中183、使用液压油作为液压系统的液压介质，在液压系统中 起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，在使用过程中会 被消耗和变质，需要及时更换。本项目液压油使用量 0.85 t/a，年更换一次，则废-76-液压油产生量为 0.850 t/a。（六）废润滑油 本项目机械设备润滑用到少量润滑油，其使用一段时间后会产生废润滑油，废润滑油产生量约为使用量的 10%。本项目润滑油使用量 0.17 t/a，则废润滑油产生量为 0.017 t/a。（七）矿物油废桶 本项目使用液压油、润滑油后会产生废包装桶，均属于矿物油废桶。根据原辅料使用情况，本项目年产生矿物油废桶 6 个，单个废桶重量按 20 kg 计184、，则本项目矿物油废桶产生量为 0.120 t/a，由原厂家回收利用。（八）一般包装材料 本项目使用玻璃胶和塑粉会产生一般包装材料。其中玻璃胶使用纸箱包装，根据原辅料使用情况，废纸箱产生量为 50 个/年，单个纸箱重量按 300 g 计；塑粉使用塑料袋和纸箱包装，根据原辅料使用情况，废塑料袋和废纸箱产生量均为 160 个/年，单个塑料袋重量按 100 g 计，单个纸箱重量按 300 g 计，则一般包装材料总计产生量为 0.079 t/a。（九）废包装桶 本项目使用腻子粉、木工胶、喷胶、涂料、固化剂、稀释剂后会产生废包装桶，根据原辅料使用情况，本项目使用腻子粉后年产生废包装桶 100 个（重量按 185、0.2 kg/个计），使用木工胶和喷胶后年产生废包装桶 210 个（重量按 1.5 kg/个计），使用油性漆、水性漆后年产生废包装桶 236 个（重量按 2 kg/个计），使用固化剂、稀释剂后年产生废包装桶 60 个（重量按 1 kg/个计），则本项目废包装桶产生量为 0.867 t/a。（十）收集木工粉尘 本项目采用布袋除尘器处理木工粉尘，处理过程中，粉尘会被布袋所捕集，该粉尘主要为木质颗粒物，项目木工粉尘产生量为 0.64 t/a，总排放量为 0.154 t/a，则收集木工粉尘产生量为 0.486 t/a。（十一）收集金属粉尘 本项目采用布袋除尘器处理金属打磨、抛光、拉丝粉尘，处理过程中，186、粉尘会被布袋所捕集，该粉尘主要为金属颗粒物，项目金属打磨-抛光-拉丝粉尘产生量为 0.289 t/a，总排放量为 0.069 t/a，则收集金属粉尘产生量为 0.220 t/a。-77-（十二）回收塑粉 项目喷塑粉尘大部分经设备自带的滤芯回收装置收集后回用于生产，喷塑粉尘产生量为 1.12 t/a，总排放量为 0.112 t/a，则根据物料平衡可知，回收塑粉的产生量为 1.008 t/a。（十三）废滤芯 本项目喷塑工序使用的滤芯因滤布破损、滤芯内支撑网弯曲收缩变形等原因致使滤芯无法继续使用，本项目喷塑台滤芯合计 5 个，每年更换一次，每个滤芯约 5 kg，则废滤芯产生量为 0.025 t/a。187、（十四）废活性炭 本项目采用二级活性炭吸附处理喷漆有机废气。前文已经确定，VOCs 产生量 0.995 t/a，收集率 95%，风机风量 17000 m3/h，年工作 300 天，每天作业时间7 小时。本项目一级去除率按 80%计，二级去除率按 65%计，总去除率 93%，则一级吸附箱削减量 0.756 t/a；二级箱削减量 0.123 t/a。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-2，采用一次性活性炭吸附抛弃法，可直接将“活性炭年更换量 15%”作为废气处理设施 VOCs 削减量，则一级箱活性炭需要量 5.041 t/a（16.80 kg/d），二级箱活性188、炭需要量 0.819 t/a（2.73 kg/d）。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013），使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于 0.60 m/s（本环评取 0.6 m/s），厚度一般200600 mm，颗粒状活性炭堆积密度一般 0.450.65 t/m3（本环评取 0.5 t/m3），则活性炭吸附箱吸附装置主要技术参数详见表 4-22。表 4-22 活性炭吸附箱主要技术参数 炭箱 截面积（m2）填充厚度（mm）填充体积（m3）填充量（t）更换周期（天）一级 7.87 200 1.574 0.787 46 二级 200 1.574 0.787 288 考虑到活性炭189、吸附受操作温度、压力、浓度和流速等诸多因素的影响，为保证污染物长期稳定达标排放，按照xx市生态环境局关于加强2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）“原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3 个月”的要求，建议二级箱活性炭均运行 500 小时更换 1 次，一年更换 4.2 次。-78-综上，在设计条件下，一级箱活性炭更换周期 46 天，实际需要量 5.133 t/a，二级箱活性炭更换周期 500 小时，实际需要量 3.306 t/a，活性炭总需要量 8.438 t/a，废活性炭产生量 9.317 t/a。企业应当根据项目的实际190、运行情况，从严把控，及时更换活性炭。企业需在厂区内设置危废暂存间，并设置危废标牌，更换下来的废活性炭收集暂存后，委托有相应危险废物处理资质的单位进行安全处置。（十五）废水处理污泥 本项目生产废水处理过程中会产生污泥，干污泥的产生量通常为废水处理量的 3，项目生产废水处理量为 215.6 t/a，则干污泥产生量为 0.647 t/a，污泥含水率约 70%，则污泥产生量为 2.157 t/a。（十六）汇总 表 4-23 除目标产物之外的物质产生情况汇总 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 木材边角料 木工 固态 木料 16.000 2 漆渣 喷漆 固态 有机物 4.003 3191、 金属边角料 金工、剪板、金属雕刻 固态 金属 6.600 4 亚克力板边角料 亚克力板雕刻 固态 亚克力 0.179 5 废液压油 更换液压油 液态 液压油 0.850 6 废润滑油 更换润滑油 液态 润滑油 0.017 7 矿物油废桶 原辅料使用 固态 金属、矿物油 0.120 8 一般包装材料 固态 纸、塑料 0.079 9 废包装桶 固态 金属、有机物 0.867 10 收集木工粉尘 废气处理 固态 木粉 0.486 11 收集金属粉尘 固态 金属 0.220 12 回收塑粉 固态 塑粉 1.008 13 废滤芯 固态 无纺布、塑粉 0.025 14 废活性炭 固态 活性炭、有机物 9192、.317 15 废水处理污泥 废水处理 固态 污泥、有机物 2.157（十七）固体废物鉴别 根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令第 15 号）、一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）等，本项目固体废物鉴别、危险废物鉴别和相关情况汇总详见表-79-4-24表 4-26。表 4-24 固体废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固废 判定 依据 1 木材边角料 木工 固态 木料 是 4.2 a)2 漆渣 喷漆、木工打磨 固态 有机物 是 4.1 h)3 金属边角料 金工、剪板、金属雕刻 固态 193、金属 是 4.2 a)4 亚克力板边角料 亚克力板雕刻 固态 亚克力 是 4.2 a)5 废液压油 更换液压油 液态 液压油 是 4.1 h)6 废润滑油 更换润滑油 液态 润滑油 是 4.1 h)7 矿物油废桶 原辅料使用 固态 金属、矿物油 否 6.1 a)8 一般包装材料 固态 纸、塑料 是 4.1 h)9 废包装桶 固态 金属、有机物 是 4.1 i)10 收集木工粉尘 废气处理 固态 木粉 是 4.3 a)11 收集金属粉尘 固态 金属 是 4.3 a)12 回收塑粉 固态 塑粉 否 6.1 a)13 废滤芯 固态 无纺布、塑粉 是 4.3 n)14 废活性炭 固态 活性炭、有机物 194、是 4.3 l)15 废水处理污泥 废水处理 固态 污泥、有机物 是 4.3 e)表 4-25 危险废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态 属性 废物类别 废物代码 1 木材边角料 木工 固态 一般固废 03 211-001-03 2 漆渣 喷漆、木工打磨 液态 危险废物 HW12 900-252-12 3 金属边角料 金工、剪板、金属雕刻 固态 一般固废 09 211-001-09 331-001-09 4 亚克力板边角料 亚克力板雕刻 固态 一般固废 06 211-001-06 331-001-06 5 废液压油 更换液压油 液态 危险废物 HW08 900-218-08 6 废润滑油 195、更换润滑油 固态 危险废物 HW08 900-217-08 7 一般包装材料 原辅料使用 液态 一般固废 07 900-001-07 8 废包装桶 液态 危险废物 HW49 900-041-49 9 收集木工粉尘 废气处理 固态 一般固废 66 211-001-66 10 收集金属粉尘 固态 一般固废 66 331-001-66 11 废滤芯 固态 一般固废 99 331-001-99 12 废活性炭 固态 危险废物 HW49 900-039-49 13 废水处理污泥 废水处理 固态 危险废物 HW12 264-012-12 -80-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-2196、6 固体废物性质及处置情况一览表 序号 名称 产生工序 形态 属性 主要有毒 有害物质 环境危险特性 产生量（t/a）贮存方式 利用处置方式及去向 利用或处置量（t/a）1 木材边角料 木工 固态 一般固废 03/211-001-03/16.000 袋装 物资单位回收利用 16.000 2 金属边角料 金工、剪板、金属雕刻 固态 一般固废 09/211-001-09 09/331-001-09/6.600 袋装 6.600 3 亚克力板边角料 亚克力板雕刻 固态 一般固废 06/211-001-06 06/331-001-06/0.179 袋装 0.179 4 一般包装材料 原辅料使用 液态 197、一般固废 07/900-001-07/0.079 袋装 0.079 5 收集木工粉尘 废气处理 固态 一般固废 66/211-001-66/0.486 袋装 0.486 6 收集金属粉尘 固态 一般固废 66/331-001-66/0.220 袋装 0.220 7 废滤芯 固态 一般固废 99/331-001-99/0.025 袋装 0.025 8 漆渣 喷漆、木工打磨 液态 危险废物 HW12/900-252-12 有机物 T，I 4.003 桶装密封 有资质单位回收处置 4.003 9 废液压油 更换液压油 液态 危险废物 HW08/900-218-08 液压油 T，I 0.850 桶装密198、封 0.850 10 废润滑油 更换润滑油 固态 危险废物 HW08/900-217-08 润滑油 T，I 0.017 桶装密封 0.017 11 废包装桶 原辅料使用 液态 危险废物 HW49/900-041-49 有机物 T/In 0.867 加盖密封 0.867 12 废活性炭 废气处理 固态 危险废物 HW49/900-039-49 有机物 T 9.317 桶装密封 9.317 13 废水处理污泥 废水处理 固态 危险废物 HW12/264-012-12 有机物 T 2.157 桶装密封 2.157 -81-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 二、环境管理要求（一）一般固199、体废物 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，提出如下环保措施：1、一般固体废物按照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）进行分类收集。2、为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。3、贮存、处置场应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。4、贮存、处置场应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（二）危险废物 项目危险固废贮存场所（设施）基本情况表见表 4-2200、7。表 4-27 危废贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 名称 危废 类别 废物代码 位置 预设面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危废暂存间 漆渣 HW12 900-252-12 3F 20 m2 桶装密封 0.801 t 2个月 2 废液压油 HW08 900-218-08 0.850 t 3 废润滑油 HW08 900-217-08 0.017 t 4 废包装桶 HW49 900-041-49 加盖密封 0.180 t 5 废活性炭 HW49 900-039-49 桶装密封 1.863 t 6 废水处理污泥 HW12 264-012-12 0.431 t 1、贮存201、场所管理要求 本项目危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及其修改单（环保部公告 2013 年第 36 号）的相关要求。贮存、处置场应按 GB 15562.2 设置环境保护图形标志并进行检查和维护。危险废物由危废处置单位定期清运处理，包装容器为密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等，并采用专用密闭车辆，保证运输过程无泄漏。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，委托利用处-82-置应执行报批和转移联单等制度。2、运输过程管理要求（1）根据危险固废的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并在202、运输过程中加强监管，避免固体废物散落、泄漏情况的发生。（2）本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危废收集运输正常化。（3）危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。3、委托利用或者处置的环境影响分析 本项目漆渣、废液压油、废润滑油、废包装桶、收集木工打磨粉尘、废活性炭、废水处理污泥收集后应定期委托有相应的资质的危废处置单位进行处置，委托处置单位所经营的危废类别应包203、含本项目涉及的 HW08、HW12、HW49。经妥善处置后，本项目涉及的危险废物不会对周围环境产生影响。综上，只要按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.2.5 地下水、土壤 本项目废水纳管进入市政污水管网，原辅料及废气中不含持久性污染物及重金属，建议对涂料仓库及危废暂存间划为重点防渗区，设置废液收集系统，远离高温及明火。经落实以上措施后，项目建设对周边地下水、土壤环境影响不大。4.2.6 生态环境影响 本项目位于工业用地，不涉及新增用地，不会对周边生态环境造成明显影响。4.2.7 环境风险204、 一、危险物质判定和分布情况 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，项目中-83-的突发环境事件风险物质为：油类物质（包括柴油、液压油和润滑油）、乙酸丁酯、二甲苯、环己酮、危险废物。表 4-28 企业涉及的环境风险物质调查 序号 所在位置 危险源名称 最大储存量（t）CAS 号 1 原料仓库 油类物质 2.320/2 涂料仓库 乙酸丁酯 0.095 123-86-4 3 二甲苯 0.080 1330-20-7 4 环己酮 0.009 108-94-1 5 危废暂存间 危险废物 4.142/二、环境风险潜势初判 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建205、设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）标准所列物质，本项目危险物质数量与临界量比值（206、Q）如表 4-29 所示。表 4-29 项目危险物质数量和临界值比值（Q）危险物质名称 临界值（t）最大贮存量（t）Q 值 油类物质 2500 2.320 0.000928 乙酸丁酯1 100 0.095 0.00095 二甲苯 10 0.080 0.008 环己酮 10 0.009 0.0009 危险废物2 50 4.142 0.08284 Q 值合计 0.093618 注：1、乙酸丁酯临界量参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）中表 B.2 其他危险物质临界量推荐值中的危害水环境物质（急性毒性类别 1）；-84-2、危险废物临界量参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 207、169-2018）中表B.2 其他危险物质临界量推荐值中的健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）。根据表 4-29，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q1，因此本项目环境风险潜势为 I。三、评价工作等级划分 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 4-30 确定评价工作等级。表 4-30 评价工作等级划分 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 根据上表可知，项目风险潜势为 I，可开展简单分析。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)，本项目环境风险潜势初判为 I，风险评价208、等级为简单分析。四、环境风险识别及分析 项目在原料、危险废物运输、贮存和使用过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着火灾、泄漏和中毒等事故风险。评估的内容可具体划分为：（一）运输过程 项目液压油、润滑油、涂料、固化剂、稀释剂、危险废物使用桶装包装，运输途中若发生交通事故，导致原料、危险废物泄漏，可能通过大气、地表水、地下水扩散，造成环境污染。（二）存储风险 本项目柴油、液压油、润滑油存放于原料仓库，涂料、固化剂、稀释剂存放于涂料仓库，危险废弃物存放于危废暂存间内。在储存过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，发生泄漏时，对人体呼吸道及皮肤具有轻度刺激作用；若遇明火会发生火灾，如不能209、及时扑灭，会产生刺激烟雾与有毒废气，同时可能造成经济损失以及人员伤亡。（三）事故性排放 当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响；当废水处理设施发生故障或药剂投加不到位-85-时，会造成未处理达标的废水直接进入市政污水管网，排放后对纳污水体造成一定的影响。五、环境风险防范措施及应急要求（一）运输过程中的安全防范措施 对承担运输的驾驶员、装卸管理人员应进行有关安全知识培训：驾驶员、装卸管理人员必须掌握原材料化学品运输的安全知识。运输时，防止发生静电起火，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一210、步扩大，并积极协助前来救援的公安交通和消防人员抢救伤员和物资，使损失降到最低范围。（二）物料存储、使用过程的安全防范措施 本项目对储存过程的环境风险进行了一系列的管理，具体如下：1、原料贮存、危废暂存设置明显标识牌。2、对各类原材料按计划采购、分期分批入库，严格控制贮存量。3、原料场周围设置环形消防通道，原料场、仓库与周围构筑物设置一定的安全防护距离，以防火灾发生时火势蔓延。危废贮存区要求防腐、防渗、防雨，同时在危废暂存间、危化品仓库设置围堰、储漏槽等，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。4、对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品的控制和管理。5、实行安全211、检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改。6、制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生。7、建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。灭火器材配置有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员 24 小时值班。消防器材主要有干粉灭火器和灭火器、国标消防栓。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。周围消防栓应标明地点。-86-（三）火灾风险防范措施 本项目具有潜在212、的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，特别是仓储区，物料存储量最大，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。1、在项目施工建设及投产运营各阶段均严格落实 建筑设计防火规范(GB 50016-2006)等相关规定和要求，落实厂区防火措施要求。2、加强管理，提供职工意识，增强责任心，同时加强职工的防火意识，从源头上控制消防事故废水的产生。3、在厂区配备灭火沙子、手提式干粉灭火器、消防水龙带等，一旦发生起火事故，可及时有效地进行扑救。4、厂区发生火灾后，213、灭火时会产生大量的消防废水。本项目拟设置消防废水池，发生火灾事故时，全厂将在第一时间内立即停产，产生的消防废水可暂存于应急事故池。（四）废气处理设施故障的风险防范措施 项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信灾害事故概率较小，但建设单位一定要从设计、建设、生产、贮运等各环节、各方面积极采取防护措施，这也是确保安全生产的根本措施。为了防范事故发生，减少对环境的危害，要制定事故风险应急预案。当事故发生时，要采取紧急应急措施，必要时，启动社会214、应急措施，以控制事故和减少对环境造危害。六、环境风险分析结论 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），本项目环境风险潜势初判为 I，风险评价等级为简单分析，在采取有效环境风险防范措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平，不对周围环境造成较大影响。4.3 监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范（浙环函2015402 号）、排污许可证申-87-请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 1027-2019）等的要求，本环评对建设项目提出环境监测建议，建设单位应按要求定期委托有资质的机构进行环境监测，项215、目监测计划见表 4-31。表 4-31 项目监测计划表 监测要素 产污节点 监测点位 监测指标 执行标准 监测 频次 废气 调漆、喷漆、晾干 调漆-喷漆-晾干废气排放口DA001 苯系物、非甲烷总烃、乙酸酯类、TVOC DB 33/2146-2018 1 次/年 烘干固化 烘干固化废气排放口 DA002 非甲烷总烃 1 次/年 木工 木工粉尘排放口 DA003 颗粒物 GB 16297-1996 1 次/年 批灰打磨、漆后打磨 木工打磨粉尘排放口 DA004 颗粒物 DB 33/2146-2018 1 次/年 金属打磨、抛光、拉丝 金属打磨-抛光-拉丝粉尘排放口 DA005 颗粒物 1 次/年216、 喷塑 喷塑粉尘排放口 DA006 颗粒物 1 次/年 柴油燃烧 燃烧废气排放口 DA007 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 环大气201956 号 1 次/年 烟气黑度 GB 9078-1996/厂区内 非甲烷总烃 GB 37822-2019 1 次/年 企业边界 非甲烷总烃、苯系物、乙酸丁酯 DB 33/2146-2018 1 次/年 颗粒物 GB 16297-1996 1 次/年 废水 生产废水 废水处理设施排放口 COD、氨氮、总氮、SS GB 8978-1996 1 次/年 生产废水、生活污水 废水总排放口DW001 噪声 设备运行 厂界外 1 m 等效连续声级 Leq dB(A)GB 217、12348-2008 1 次/季 -88-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物 项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 调漆-喷漆-晾干废气排放口 DA001 苯系物、非甲烷总烃、乙酸酯类、TVOC 设置独立密闭的喷漆房、晾干房，采用水帘喷漆，先通过水帘台喷淋初步处理漆雾中的固化组分，调漆、喷漆、晾干废气经收集后，再采用喷淋塔对漆雾进一步处理，有机废气则流入后端二级活性炭吸附装置（TA001）处理，最终通过厂房楼顶排放口DA001 排放，排气筒高度 25 m 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）烘218、干固化废气排放口DA002 非甲烷总烃 烘箱排风管直接连接排烟管道，废气收集后引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排气筒高度 25 m 木工粉尘排放口 DA003 颗粒物 废气收集并通过布袋除尘器（TA002）处理后，引至厂房楼顶排放口 DA003 排放，排气筒高度 25 m 大气污染物综合排放 标 准 （GB 16297-1996）木工打磨粉尘排放口DA004 颗粒物 废气经水帘处理后再通过一套 文 丘 里 洗 涤 除 尘 器（TA003）处理，然后引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）金属打磨-抛光-拉219、丝粉尘排放口DA005 颗粒物 废气收集并通过布袋除尘器（TA004）处理后，引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m 喷塑粉尘排放口 DA006 颗粒物 喷塑粉尘经设备自带滤芯回收系统收集后，未被滤芯回收器捕集的粉尘收集后引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，排气筒高度 25 m 燃烧废气排放口 DA007 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 废气收集后引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排气筒高度 25 m 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）烟气黑度 工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）无组织排放 非甲烷总烃 加强密闭措施，提高集气率；加强220、车间通风换气 厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）；厂界无组织排放执行-89-工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）颗粒物 厂界无组织排放执行大气污染物综合排放 标 准 （GB 16297-1996）苯系物、乙酸丁酯 厂界无组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）地表水环境 废水总排放口 DW001 COD、氨氮、总氮、SS 生产废水经“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理、生活污水经化粪池处理后纳管至xx县东海污水处理厂处理达标后排放 污 水 综 合 排放 标准（GB 8978-1996）三级标221、准氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放 限 值 （DB 33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下 水 道 水 质 标准(GB/T 31962-2015)声环境 生产设备 噪声 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 西南侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排 放 标 准 （GB 12348-2008）4类标准；其余厂界执行工业企业厂界环境噪声排放 标 准 （GB 12348-2008）2 类标准 电磁辐射/固体废物 生活垃圾委托环卫部门清运；木材边角料、金属边角料、亚克力板边角料、一般包装材料、222、收集木工粉尘、收集金属粉尘、废滤芯暂存于一般工业固废暂存间，委托物资回收单位回收利用；漆渣、废液压油、废润滑油、废包装桶、废活性炭、废水处理污泥需要妥善收集存放于危废暂存间，并委托有资质的单位回收处置。土壤及地下水污染防治措施 加强厂区污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、分区防渗设施建设并加强维护。生态保护措施 不涉及 环境风险 防范措施 一、参照建筑设计防火规范（GB 50016-2014）相关要求，规范设计风险物质贮存场所，合理设置防火间距及防火堤，在贮存场所显眼处张贴贮存的相关安全技术说明书以及现场处置预案，并严禁明火。二、按照规范编制突发环境事件223、应急预案，建立应急组织体系，配备必要的应急救援物资，落实事故防范措施，并定期进行演练。三、定期检查废气收集装置，确保废气收集能有效收集。其他环境 管理要求 一、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第11 号），本项目实行排污登记管理，建设单位须在发生排污行为之前完成排污登记。二、委托有资质的机构，按照本环评提出的计划，定期进行环境监测。-90-六、结论六、结论 6.1 环评总结论环评总结论 本项目为xxxx家具有限公司年产15000 套货架、500 套沙发建设项目，项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求，符合建设项目其他部门审批要求。项目224、的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从环保的角度分析，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议 要求建设单位重视环境保护工作，认真实施各项污染源的治理措施，确保本项目的废水、废气、噪声等均能达标排放，固废均能得到妥善处理；运营期间确保“三废”处理环保设施的正常运行，并做好保养工作，一旦环保设施出现故障，应立即停产修理。附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本225、项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气（单位：t/a）VOCs 0.156 0.156+0.156 工业粉尘 0.357 0.357+0.357 二氧化硫 0.001 0.001+0.001 氮氧化物 0.036 0.036+0.036 烟尘 0.001 0.001+0.001 废水（单位：t/a）废水量 695.600 695.600+695.600 COD 0.028 0.028+0.028 氨氮 0.002 0.002+0.002 总氮 0.009 0.009+0.009 SS 0.002 0.002+0.002226、 一般工业 木材边角料 16.000 16.000+16.000 固体废物（单位：t/a）金属边角料 6.600 6.600+6.600 亚克力板边角料 0.179 0.179+0.179 一般包装材料 0.079 0.079+0.079 收集木工粉尘 0.486 0.486+0.486 收集金属粉尘 0.220 0.220+0.220 废滤芯 0.025 0.025+0.025 危险废物（单位：t/a）漆渣 4.003 4.003+4.003 废液压油 0.870 0.850+0.850 废润滑油 0.017 0.017+0.017 废包装桶 0.867 0.867+0.867 废活性炭 9227、.317 9.317+9.317 废水处理污泥 2.157 2.157+2.157 注：=+-；=-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 项目位置 附图附图 2“三线一单”环境管控单元图“三线一单”环境管控单元图 本项目位本项目位项目位置 附图附图 3 生态保护红线分布图生态保护红线分布图 项目位置 附图附图 4 水环境功能区划分图水环境功能区划分图 项目位置 附图附图 5 环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图 项目位置 附图附图 6 土地利用规划图土地利用规划图 项目位置 附图附图 7 控制性详细规划图控制性详细规划图 项目位置 附附图图 8 项目周边项目周边环境环境概况图概况图 附附图图 9 厂区总平面图厂区总平面图 附图附图 10 项目平面布置图项目平面布置图（3F）附图附图 10 项目平面布置图（楼顶）项目平面布置图（楼顶）附图附图 11 项目监测点位图项目监测点位图 1190 m 图例 本项目 大气环境监测点 项目位置