1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.22四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.30五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.54六、结论六、结论.56附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2厂区周边环境示意图附图 3厂区周边敏感点示意图附图 4项目平面布置图附图 5xx市中心城区坎墩街道控制性详细规划附图 6xx市环境管控单元图附图 7xx市声环境功能区划图附件：附件：附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项2、目备案通知书附件 2营业执照附件 3法人身份证附件 4土地证及房产证复印件附件 5申请报告及承诺附件 6关于同意环境影响评价文件信息公开的情况说明附表：附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 100 万件手动工具配件生产线项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3322 手工具制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33-66 金属工具制造 332-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核3、项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2309-330282-07-02-267503总投资（万元）400环保投资（万元）20环保投资占比（%）5施工工期/是否开工建设否是：用地面积（m2）7333专项评价设置情况无，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋均不开展专项评价，判定依据见表 1-1。表表 1-1专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况是是否否设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒4、有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及 有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建5、设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无3其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx高新技术开发区产业集聚重点管控单元，编码：ZH330282200176、（详见附图 6），属于产业集聚类重点管控单元。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征该管控单元横跨天元、长河、宗汉、坎墩及崇寿镇，主要位于宗汉街道北部和坎墩街道西部，xx高新技术开发区是xx市高新区分园，着力打造成为全市工业发展新引擎、区域智能制造新高地、前湾新区先进制造业核心区，主要产业为装备制造、生命健康、新材料、电子信息，区块内有 1 个xx绿色食品园区和 1 个小微园区天亿（xx）健康产业园。该管控区块内设有 1 个县控地表水水质监测点（坎7、墩三塘江测点）。该单元主要水系为三塘江水系和陆中湾水系。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx市北部污水处理厂处理。本项目位于xx市坎墩街道顺和路 255 号，地处坎墩工业区内。项目所在地已敷设管网，污水可纳管送xx北部污水处理厂处理。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目生产手动工具配件，对照方案附件工业项目分类8、表，本项目属 90、金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的），为二类工业项目。项目位于xx市坎墩工业区内，与居住区间有防护隔离带。本项目不涉及对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目，不属于空间布局约束条件中禁止的项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国9、内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求，废水可实现纳管。符合4气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量10、替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能和自来水，且用量不大。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据对建设项目周边的大气环境质量的监测和资料收集，2022 年xx市大气常规因子 O3超标，为不达标区。本项目11、产生少量 VOCs、颗粒物、甲醇，经有效措施后排放，对周边影响较小，不会改变环境质量现状。对周围环境影响较小，不会改变环境质量。符合水环境质量底线目标坎墩三塘江水质高锰酸盐指数和总磷为主要超标因子，已达到类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求。本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线12、。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表符合51-2。本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析（1）企业生产手动工具配件，为 C3322 手工具制造，未列入产业结构调整指导目录（2024 年本）中淘汰或限制类项目，项目的建设符合国家的产业政策。（2）与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年13、版）符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版），符合性分析内容具体见表 1-4。表表 1-4长江经济带发展负面清单符合性分析长江经济带发展负面清单符合性分析序号负面清单要求本项目符合性分析是否符合1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合 长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本 项 目 类 别 属 于C3322 手工具制造，不属于码头、过长江通道项目。是2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目，禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本 项 目 类 别 14、属 于C3322 手工具制造，位于工业集聚区，周 边 无 自 然 保 护区、风景名胜区。是3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本 项 目 类 别 属 于C3322 手工具制造，位于工业集聚区，周边无饮用水水源一级、二级保护区。是4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海投资建设项目，禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建15、设项目。本 项 目 类 别 属 于C3322 手工具制造，位于工业集聚区，周边无水产种质资源保护区、国家湿地公园。是5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利用的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目，禁止在全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于工业集聚区，不属于划定的岸线保护区，且本项目未占用河岸线。是66禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水经收集处理后纳管排放，16、不排河。是7禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本 项 目 类 别 属 于C3322 手工具制造，位于工业集聚区。是8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目，禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本 项 目 类 别 属 于C3322 手工具制造，位于工业集聚区。是9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、纸浆造纸等高污染项目本 项 目 类 别 属 于C3322 手工具制造，位于工业集聚区，不 属 于 17、高 污 染 项目。是10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本 项 目 类 别 属 于C3322 手工具制造，不属于上述项目。是11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目，禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本 项 目 类 别 属 于C3322 手工具制造，位于工业集聚区，不属于产能过剩项目，经污染措施处理后，本项目排污量不大，不属于高耗能高排放项目。是12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。按需执行。是本项目属于 C3322 手工具制造，选址位置位于xx高新技术开发区产18、业集聚重点管控单元，属于产业集聚重点管理单元，不涉及自然保护区、森林公园、地质公园、海洋特别保护区、饮用水水源保护区及准保护区、水产种质资源保护区、国家湿地公园、长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、生态保护红线、永久基本农田等，亦不属于细则关注的港口码头、高污染、落后产能、过剩产能或需要产能置换的行业类别。因此，本项目不属于xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目。综上，本项目的建设符合产业政策相关要求。4、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx市中心城区坎墩街道控制性详细规划，本项目所在地块规划为工业用地，现状为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。75、与与xx19、市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合符合性分析性分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。本项目建设单位xx市xx实业有限公司在2022年度xx市3亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均20、效益”综合评价结果为C。据调查，该公司专业从事C3525模具制造生产，主要生产工艺为机加工。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部 部令第16号）及有关规定，属于“三十二、专用设备制造业 35-70化工、木材、非金属加工专用设备制造352”，为仅分割、焊接、组装的项目，属于环评豁免项目。本项目为C3322手工具制造生产，属于不新增与原产能相同(近)项目排污权指标的情况。因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。6、与与 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发浙环发 202121、10号）对照分析号）对照分析表表1-5xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号）符合性分析号）符合性分析序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项22、目手动工具生产，不属于涉VOCs重点行业，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx高新技术开发区符合8代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后23、的下一年再恢复等量削减产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目VOCs削减替代量比例为1:2。3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化24、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平不涉及符合4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的VOCs含量25、限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量不涉及符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求不涉及符合6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOC26、s物料全方位、全链条、全环节密闭管G1红冲废气+G3热处理油烟废气：收集后经符合9理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理过滤棉+油雾净化器处理后通过高于15m的排气筒（DA001）；G5油品挥发废气：加强车间通排风7全面开展泄漏检测与修复27、（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理不涉及/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（428、月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的29、组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级G1红冲废气+G3热处理油烟废气：收集后经过滤棉+油雾净化器处理后通过高于15m的排气筒（DA001）；G5油品挥发废气：加强车间通排风符合10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设30、备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；按要求实施符合10因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告按要求实施符合12强化重31、点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物按要求实施符合13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，32、积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批按要求实施符合14建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型33、有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心不涉及/15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000不涉及/11吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。34、喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代不涉及/17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料不涉及/18实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包35、装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证不涉及/19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间不涉及/20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城36、市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系不涉及/21提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VO37、Cs便携式检不涉及/12测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。7、与xx市与xx市 2022 年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案符合性分析符合性分析表表 1-6xx市xx市 2022 年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案符合性分析年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案符合性分析序号内容具体要求本项目情况是否符合1手续完善环评审批、“三同时”验收手续，并按规定办理排污许38、可证或排污登记手续。经审批后按要求进行后续验收工作，并按规定办理排污许可证或排污登记手续。是2厂区布局合理布置厂区，油类、挥发性气体类耗材放置、人工操作区域应当合理划分，做好地面滤油和导流。要求企业合理布置厂区，油类、挥发性气体类耗材分类放置，仓库和人工操作区域合理划分，做好地面滤油和导流。是3易污染区域地面应当硬化和作防渗、防漏处理，严控跑、冒、滴、漏现象，严禁露天堆放。采取分区防渗措施，易污染区域地面应当硬化和作防渗、防漏处理，严控跑、冒、滴、漏现象，严禁露天堆放。是4原辅材料加强各类易挥发原辅料的管理，油类、挥发性气体类（甲醇、丙烷、酒精、氨气等）耗材包装应当做好密封，统一管理和存放，避39、免扬散、挥发产生无组织废气。要求企业加强各类易挥发原辅料的管理，油类、挥发性气体类（甲醇）耗材包装应当做好密封，统一管理和存放，避免扬散、挥发产生无组织废气。是5推荐使用高沸点、低挥发、低残留的油类或挥发性耗材，从源头减少污染物的产生量和排放量。采用清洁能源进行供热。本项目使用高沸点、低挥发、低残留的油类或挥发性耗材。本项目设备均采用电加热。是6工艺技术推广先进工艺和设备，优先采用智能化、电子化设备，提高设备自动化水平，提倡使用高端网带炉、多用炉、真空炉、感应炉、封闭箱式炉等新型设备和保护气氛连续式生产线。本项目高频感应炉新型设备是7按照我市“产业结构调整指导目录”相关要求淘汰落后设备，不得使40、用列入淘汰目录的电机设备。本项目所用设备不属于xx市“产业结构调整指导目录”相关要求淘汰落后设备。是8提升旧式箱式炉、井式淬火炉等老旧传统设备，提升简易除尘抛丸机等辅助设备。本项目无老旧传统设备，抛丸机自带布袋除尘。是9废气防治确保废气收集、处理设施正常运转，退火、淬火、回火等环节做好废气收集，在确保收集效率前本项目淬火、回火环节均设置废气收集装置。是13提下，合理设置风量。在此基础上，鼓励车间整体封闭进行废气二次收集处理。10废气处理环节要求至少采用过滤+油雾净化复合式处理形式，过滤环节可采用过滤器（棉、球、网等）或等效设备。本项目热处理油烟废气经收集后通过过滤棉+油雾净化器处理后由 15m41、 高的排气筒排放。是11推荐在油雾净化前增设风冷、冷凝等冷却环节，采用带水冷却的，必须设置高效除湿器，确保后端油雾净化装置安全使用。本项目热处理油烟废气收集后经管道风冷冷却后通过过滤棉+油雾净化器处理后于15m 高排气筒排放。是12油雾净化装置应当确保放电组件正常运行，保持合理电压，必须定期保养并做好台账。要求企业油雾净化器正常运行，保持合理电压，必须定期保养并做好台账。是13有组织废气排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准，厂区内VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。本项目有组织废气排放达到大气污染物综合排放标准（G42、B16297-1996）二级标准，厂区内 VOCs 无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。是14固废防治一般固废应分类储存并做好防雨、防渗、防扬撒等措施，按要求建立台账并在全国固体废物管理信息系统中登记申报，交合法单位进行处置。按要求实施是15含油废物、废活性炭、废油和废油桶等危险废物要严格落实危险废物管理制度，分类收集并交有资质的单位进行处置，严格执行联单和台账制度。贮存场所地面必须作硬化处理，渗滤液导流汇集后规范处理。危险废物严禁露天堆放，做好标识标签、周知卡、制度上墙等工作。要求各类危险废物严格落实危险废物管理制度，分类收集并交有资质的单位进行处置，43、严格执行联单和台账制度。贮存场所地面必须作硬化处理，渗滤液导流汇集后规范处理。危险废物严禁露天堆放，做好标识标签、周知卡、制度上墙等工作。是16废水防治产生废水、油污的设备应做好防飞溅、防渗漏措施。工件清洗、去油、抛光等环节产生的废水及喷淋废水汇集后规范处理。具备纳管条件的必须纳管，废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）。本项目生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网。是17厂区应当做好雨污分流，厂区雨排口设置应急阀门。废水委托处置的，应当符合xx市环境污染防治规定 第二十一条相关规定。项目实施后按要求执行是18噪声防治上下工44、件、冲压、抛光、打磨等产生明显噪声的环节，应做好噪声防控，设置防震垫等措施。项目实施后按要求执行是19企业强化各类耗材管控，配备专人建项目实施后按要求执行是14管理立完善各种环保管理台账。20定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求制定突发环境事件应急预案，定期进行演练。项目实施后按要求执行是21污染物处理设施必须单独安装计量电表，定期抄录登记。项目实施后按要求执行是22安全管理企业安全生产管理工作应当符合应急管理部门、消防部门相关要求，配备相应的应急设施、设备、物资等。严格落实安全生产法律法规规定，使用危险化学品从事生产项目要严格按规定开展专项安全评价，并经整改确认。按要求实45、施是由上表可知，本项目建设符合xx市 2022 年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案要求。15二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx实业有限公司是一家专业从事手动工具配件生产的企业，现企业因发展需要，拟投资 400 万元，利用位于xx市坎墩街道顺和路 255 号的已建自有闲置厂房，并新购置 2 台超音频加热设备、2 台红冲机、3 台渗碳炉、1 个淬火槽、1 台回火炉、1 台高频机、10 台机床等设备，实施年产 100 万件手动工具配件生产线项目，该项目预计于 2024 年 9 月投产。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号）46、，本项目属于“三十、金属制品业 33”中的“66、金属工具制造332”的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容表表 2-1建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容主体工程厂房本项目共一层：1F 布置为红冲、抛丸、机加工、热处理车间；危废暂存间；一般固废贮存间辅助工程办公区办公楼，用于日常办公管理公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制；其中污水经预处理后纳管排放供电设备由当地供电系统供给环保工程废气治理G1 红冲废气+G3热处理油烟废气：收集后经过滤棉+47、油雾净化器处理后通过高于15m的排气筒（DA001）；G2 渗碳废气：炉门自带一个小火炬为废气排放口，同时加强车间通排风；G4 抛丸粉尘：经设备自带的布袋除尘装置处理后通过不低于15m 的排气筒（DA002）；G5 油品挥发废气：加强车间通排风废水治理采取雨、污分流制；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理达标后排放。噪声治理隔声、基础减震、降噪、消声器等。固废治理设1 个20m2的一般固废暂存间和1 个 20m2的危废暂存间储运工程运输车运。仓库设置原料仓库、成品仓库3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-2本项目主要产能及产品方案本项目主要产能及产品方48、案产品名称产品名称年产量年产量备注备注手动工具配件100 万件/a/4、主要生产设施、主要生产设施16本项目主要生产设备和参数详见表 2-3。表表 2-3主要生产设备清单一览表主要生产设备清单一览表序号主要生产单元名称数量/台备注1下料自动送料机2/2红冲超音频加热设备2采用电加热3红冲机2/4机加工机床10/5花键轴铣床9/6仪表车床19/7大车床5/8拉床2/9数控车床20/10滚齿机3/11压力机2/12热处理渗碳炉3采用电加热13淬火槽1尺寸：2m*3m*1.8m14回火炉1采用电加热15高频机1采用电加热16抛丸震动盘1/17抛丸机1/18其他空气压缩机1/19冷却塔120t/h5、49、主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量本项目主要原辅材料见表 2-4。表表 2-4主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表序号名称规格年用量 t/a备注1钢材/200碳素钢，主要成分为铁，含少量碳、硫，不含 Cr、Ni2钢丸/0.5外购，用于抛丸3甲醇100kg/桶2/4皂化油170kg/桶0.34兑水比例1:105回火油170kg/桶0.2用于回火。年新鲜添加量0.2t/a，首次添加量 1t，即第一年共需回火油 1.2t6淬火油170kg/桶2用于热处理的淬火。年新鲜添加量2t/a，首次添加量4t，即第一年共需淬火油6t7机械润滑油170kg/桶2.2其中 2t 用于机械设备润滑，0.50、2t 用于脱模甲醇：甲醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，常温下对金属无腐蚀性(铅、铝除外)，略有酒精气味。分子量 32.04,相对密度0.792(20/4)，熔点-97.8，沸点64.5，燃烧热 725.76KJ/mol，闪点12.22，自燃点463.89，17蒸气与空气混合物爆炸极限为 636.5%(体积比)，能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，但是不与石油醚混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧。淬火油：暗黄褐色透明油液，密度0.837g/cm3，闪点 185。用做淬火介质，具有良好的冷却性能，高闪点和燃点，不易挥发，低粘度，基本无毒无味，对环境影响小。急性毒性：51、LD50:2000mg/kg(大鼠经口)，极低毒性。6、水平衡水平衡皂化油3.4t/a皂化油兑换用水危废处置1.122t/a2.618t/a0.34t/a油淬间接冷却水蒸发等损耗336t/a336t/a20t/h化粪池北部污水处理厂生活污水270t/a300t/a蒸发等损耗30t/a自来水危废处置高频淬火直接冷却水蒸发等损耗10.8t/a0.179t/a10.979t/a650.379t/a图图2-1本项目水平衡图本项目水平衡图7、劳动制度劳动制度项目劳动定员 20 人，实行昼间单班制，每班工作 8h，全年生产天数为 300天。厂区内不设宿舍和食堂。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx52、市坎墩街道顺和路 255 号，项目周边四址情况为：东侧隔顺和路为xx市铭虹塑料制品有限公司，南侧为xx市至诚彩印包装厂，西侧为隔大盛路为xx市斯沃德机械有限公司和xx市联发机械有限公司，北侧为xx扬航模具配件有限公司。本项目最近敏感点位于厂界南侧约 493m 的坎西村居民住宅区。本项目主体为1幢厂房，本项目共一层，布置红冲车间、热处理车间、抛丸车间、机加工车间、一般固废暂存间、危废暂存间。具体厂房平面布置图见附图4。本项目车间布置根据工件加工（转运）工艺流程走向布置，提高了生产效率。另外，危废仓库设置于厂区西南侧，将按要求做好防渗防漏及防风防雨工作。总体上，项目平面布置功能分区明确，整体布局较53、为合理。9、环保设施及投资情况环保设施及投资情况项目总投资 400 万元，环保投资约 20 万元，占总投资的 5%，具体见下表：18表表 2-5主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废气治理红冲废气+热处理油烟废气收集后通过过滤棉+油雾净化器处理后于15m 高的排气筒（DA001）排放12渗碳废气加热炉出气口自带小火炬，同时加强车间通排风2抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘装置处理后通过不低于 15m 的排气筒（DA002）2油品挥发废气加强车间通排风/废水处理生活污水化粪池/固废处理一般固废建立一个一般固废暂存点（20m2）1危险固废建立一个54、危废暂存间（20m2）1隔声降噪、基础减震等2小计20工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期1、工艺流程、工艺流程本项目利用企业现有已建厂房实施，施工期内容主要为设备安装，对外环境的影响不大。（二）营运期（二）营运期1、工艺流程、工艺流程本项目生产工艺流程见图 2-2。机加工红冲钢材下料G1淬火加热甲醇淬火油G3G2高频淬火抛丸包装入库G4回火G3图图 2-2 本项目生产工艺流程图本项目生产工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：1）红冲在红冲过程中，需要使用超音频加热炉进行加热，加热炉采用电加热，加热温度为 600700左右，通过超音频加热设备加热后利用红冲冲压成型。本项目红冲过程使用机55、械润滑油脱模，金属工件表面粘附少量油污，经过加热会挥发少19量的红冲废气，主要污染因子为油雾（颗粒物）以及极少量的非甲烷总烃，废气通过集气罩收集后同热处理油烟废气经“过滤棉+油雾净化器装置”处理后通过15m 高排气筒（DA001）排放。2）热处理本项目工件根据客户需求选用油淬和高频淬火，二选一。淬火后的工件进行回火处理。A.油淬工件在渗碳炉内加热时按一定比例加入甲醇（保护气体和提供碳源），采用电加热到600，加热4小时，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，芯部仍保持原有成分。本项目渗碳炉加热时采用甲醇作为工作保护气体，通入渗碳炉内，将炉内的空气赶出，以避免加热过程中金56、属的氧化。渗碳炉有少量甲醇随炉子废气排出，通过炉门持续燃烧的小火柜将逸出的甲醇燃烧生成CO2和水蒸气，加强车间通排风即可。工件经加热后放入含有淬火油的淬火槽内急冷却至80左右。淬火油循环使用，定期补充不外排。初始油温在40左右，淬火过程中放出大量的热，油温升高，为保持淬火槽油温稳定维持在80，淬火槽通过冷却塔间接冷却水间接冷却。间接冷却用水循环使用，定期补充，不外排。工件淬火过程中有间歇性产生含油废气。淬火槽不更换槽液，定期将废渣捞出即可。B.高频淬火将工件放在空心铜管绕成的感应器内，在工件表面形成高频率感应电流，工件迅速加热(几秒内可升温至800左右)，若干秒后立即通过自来水进行冷却，该冷却57、水与高频淬火后工件进行接触，对冷却水水质要求不高，可循环使用。本项目极少数产品需要高频淬火处理，仅产生少量油烟，绝大部分为水蒸气对周边基本无影响，本评价不再细化分析。C.回火淬火后的金属构件一般不能直接使用，必须进行回火后使用。因为淬火后的工件硬度大、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性。将工件经过沥油后工件送至回火炉内，进行回火处理，回火温度在100左20右，回火时间为1h，回火后工件进行自然冷却。本项目采用油煮回火，回火过程也有少量热处理油烟废气产生，在回火炉设置侧吸风集气罩，废气收集后进入过滤棉+油雾净化器进行处理，最终经15m高的排气筒（DA0058、1）排放。4）抛丸本项目回火后的工件经过沥油后，工件表面残留少量回火油，经过震动盘振动力使工件相互摩擦使工件达到去油、去毛刺的效果。随后利用抛丸机电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将钢丸抛向工件的表面，从而除去工件金属表面毛刺，增加工件的光洁度，抛丸工序是在密闭的抛丸机设备内完成。2、产污环节、产污环节本项目营运期主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-6。表表 2-6营运期主要污染工序一览表营运期主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1红冲废气红冲油雾（颗粒物）、非甲烷总烃G2渗碳废气加热甲醇G3热处理油烟废气淬火、回火油雾（颗粒物）、非甲烷总烃G59、4抛丸粉尘抛丸颗粒物G5油品挥发废气机加工非甲烷总烃废水W1生活污水员工生活CODCr、BOD5和氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1金属边角料机加工废金属S2废油渣淬火、回火含有机物质等S3废皂化液机加工废矿物油S4废机械润滑油设备维护废矿物油S5废化学品包装原料包装含有机物质等S6废油桶原料包装含有机物质等S7废过滤棉废气处理含有机物质等S8油烟净化器收集的废油废气处理含有机物质等S9含油金属废屑抛丸含有机物质等S10高频淬火直接冷却用水高频淬火含有机物质等S11废钢丸抛丸废钢丸S12金属粉尘废气处理废金属S13生活垃圾员工生活果皮、塑料、纸张等21与项目有关的原有环境污染问题本项目60、建设单位xx市xx实业有限公司在2022年度xx市3亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果为C。据调查，该公司专业从事C3525模具制造生产，主要生产工艺为机加工。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部 部令第16号）及有关规定，属于“三十二、专用设备制造业 35-70化工、木材、非金属加工专用设备制造352”，为仅分割、焊接、组装的项目，属于环评豁免项目。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状（1）基本污染物）基本污染物根据xx市环境空气质量61、功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数104150662、9.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。（2）其他污染物）其他污染物为了解本项目周边空气中特征污染物非63、甲烷总烃、TSP环境质量情况，本次评价的特征污染因子非甲烷总烃、TSP引用xx赛浪电器有限公司年产700万台家用煎烤盘生产线项目环境影响报告表中的相关现状监测数据。1）监测点位及因子23表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离（m）非甲烷总烃、TSPxx赛浪电器有限公司所在地/012022 年 8 月7 日8 月 13 日西北27362）监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02：0003：00、08：0009：00、14：0015：00、20：0021：00，每小时至少有45分钟的采样时间64、，连续监测7天。TSP：24 小时平均值，连续监测 7 天。3）监测结果表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果(非甲烷总烃单位：非甲烷总烃单位：mg/m3，总悬浮颗粒物单位：，总悬浮颗粒物单位：g/m3)采样时间采样位置污染物监测浓度范围评价标准最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况24h 均值xx赛浪电器有限公司/01总悬浮颗粒物达标1 小时平均值非甲烷总烃达标由监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3、TSP24 小时均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 300g/m3要求。图图65、 3-1环境空气监测点位图环境空气监测点位图2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的监测站为坎墩三塘江测点，本环评引用xx市生态环境本项目本项目xx赛浪电器xx赛浪电器有限公司有限公司/012736m24质量报告书（2022年）中坎墩三塘江水质监测数据，监测结果见表3-4：表表 3-42022 年年坎墩三塘江坎墩三塘江测点水质常规监测结果统计表（测点水质常规监测结果统计表（单位：除 pH 值外均为 mg/L）项目pH 值DO高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷LAS样品数(个)66666666平均值810.76.13.60.930.020.2300.05最大值8.918.87.66、75.01.820.040.320.07最小值7.65.485.22.50.190.010.110.05超标率%0033.333.350.0066.70类别根据上表检测结果分析：目前项目附近内河水质高锰酸盐指数和总磷为主要超标因子，已达到类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，故无需补充监测声环境质量现状。4、生态环境、生态环境本项目位于位于xx市坎墩街道顺和路255号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、67、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、甲醇，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，生活污水经处理后纳管排放，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，厂区内设有危废仓库，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。（二）环境质量标准（二）环境质量标准1、环境空气、环境空气根据 xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类68、区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值 2.0 mg/m3，甲醇采用环境影响评价25技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 甲醇的标准。详见表 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018年修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 69、小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值甲醇1 小时平均3mg/m3环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D日平均1mg/m32、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），本项目附近地表水体为xx中心城区河网xx景观娱乐用水区，其目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准70、地表水环境质量标准单位：单位：mg/L，pH 值值除外除外项目类类类类类类pH 值69CODMn2461015BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4石油类0.050.050.050.51.0LAS0.20.20.20.30.3263、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在地声环境质量执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准（声环境功能区划图详见附图 7），即昼间 65 dB（A）、夜间 55 dB（A）。环境保护目标环境敏感保护目标环71、境敏感保护目标表表 3-7主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表序号坐标保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离（m）环境功能区经度纬度环境空气1211352.690301341.850坎西村居民区居民南493二类区声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标3 类区地下水环境本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气1）本项目有红冲废气、渗碳废气、热处理油烟废气、抛丸粉尘、油品挥发废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-199672、)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，具体采用的排放标准值见下表3-8。表表 3-8大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准2）挥发性有机物无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的相关要求，其中厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体见表 3-9。表表 3-9厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任73、意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值污染物最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)周界外浓度最高点(mg/m3)排气筒高度排放标准非甲烷总烃15m101204.0颗粒物15m3.51201.0甲醇15m5.11901227（DB33/887-2013）间接排放限值后排入市政污水管网。纳管废水最终经xx市北部污水处理厂处理达标后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物74、排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值，其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，具体标准见表 3-10、表 3-11。表表 3-10本项目废水纳管标准本项目废水纳管标准单位：mg/L，pH 值除外项目标准限值备注pH 值69污水综合排放标准(GB8978-1996)CODCr500BOD5300石油类20动植物油100SS400氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-11xx市北部污水处理厂xx市北部污水处理厂排放标准排放标准单位：mg/L，pH 值除外项75、目三级标准备注CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1氨氮2（4）总氮12（15）总磷0.3pH 值69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 ABOD510SS10石油类1动植物油1注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别昼间(dB（A）)夜间(dB（A）)3 类65554、固废76、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬28尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和 关于发布的公告（2017年第 43 号）中有关规定；一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中相关规定。总量控制指标根据 xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发77、改规划 2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为VOCs、CODCr。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表 3-13。表表 3-13本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表污染物名称本项目排环境控制总量 t/a废气颗粒物0.262注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施78、监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化79、物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，氮氧化物、挥发性有机物执行 1:2 削减替代要求，其余大气污染因子执行 1:1 削减替代要求。故本项目颗粒物执行 1：1 削减替代要求。29本项目总量控制方案见表 3-14。表表 3-14本项目本项目总量控制指标汇总表总量控制指标汇总表 单位：（t/a）项目本项目新增排放量全厂总量指标增减量区域削减替代比例区域削减替代量废气颗粒物0.2620.262+0.2621:10.262注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水。本项目新增颗80、粒物在区域内调剂削减替代，颗粒物总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。30四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1）废气源强分析）废气源强分析表表 4-1本项目运营期废气污染物产排情况一览表本项目运营期废气污染物产排情况一览表序号产污环节污染物种类产生量(t/a)产生速率(kg/h)有组织无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)1红冲废气油雾（颗粒物）0.20.0830.0160.0070.70.081、40.017非甲烷总烃少量/少量/少量/2渗碳废气甲醇少量/少量/少量/3热处理油烟废气油雾（颗粒物）0.440.1830.0310.0131.30.1320.055非甲烷总烃少量/少量/少量/4抛丸粉尘颗粒物0.4390.3660.0210.01890.0220.0185油品挥发废气非甲烷总烃少量/少量/少量/（1）废气源强废气源强G1 红冲废气红冲废气本项目对金属胚料进行红冲，由于金属胚料表面沾染少量油渍以及脱模采用脱模剂进行脱模，脱模剂为机械润滑油（0.2t/a），因此在红冲过程中会产生，其主要成分为油雾（颗粒物），红冲温度高于机械润滑油挥发温度，默认全挥发，31即红冲废气（油雾（颗粒物82、）产生量为 0.2t/a。红冲机工作时间按每天 8 小时计，则油雾（颗粒物）产生量为 0.2t/a（0.083kg/h）。同时在脱模剂的使用过程中会产生一定量的油品挥发废气，其主要污染因子为非甲烷总烃，产生量较小，因此本环评不做定量分析。G3 热处理油烟废气热处理油烟废气热处理油烟产生量的大小与淬火、回火介质的质量有很大关系，质量低下的淬火油、回火油中含有的杂质多，淬火、回火时能产生大量的油烟，而高纯度高质量的淬火油、回火油则仅有极少量油烟挥发。本项目淬火油、回火油采用高纯度高质量淬火油，热处理车间作业环境清洁，淬火时工件均位于淬火槽液面以下，淬火过程由于淬火油瞬间受热产生油烟废气。在回火过程83、工件均位于回火油液下，在回火炉内加热时温度较低，产生少量油烟废气。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册中12热处理工段产排污系数表，整体热处理（淬火/回火）中非甲烷总烃的产污系数为0.01kg/t-原料，整体热处理（淬火/回火）中油雾（颗粒物）的产污系数为200kg/t-原料，本项目使用淬火油2t/a、回火油0.2t/a，则本项目热处理废气中非甲烷总烃产生量为0.000022t/a，可知非甲烷总烃产生量很小，可忽略不计；油雾（颗粒物）产生量为0.44t/a（0.183kg/h）。本项目在淬火槽和回火炉安装侧吸风集气装置，淬火槽、回火炉侧吸集气罩风量均为3500m3/h，84、因此热处理油烟废气总风量为7000m3/h。废气收集率按70%，处理效率为90%。G1 红冲废气红冲废气+G3 热处理油烟废气热处理油烟废气红冲废气和热处理油烟废气经汇集后通过一套过滤棉+油烟净化器装置处理后于15m高的排气筒（DA001）排放。企业在每台红冲机上方拟置集气罩收集，单个集气罩风量为1500m3/h，红冲废气总风量为3000m3/h，收集率80%，去除率90%。在淬火槽和回火炉安装侧吸风集气装置，淬火槽、回火炉侧吸集气罩风量均为3500m3/h，因此热处理油烟废气总风量为7000m3/h。废气收集率按70%，处理效率为90%。根据废气处理设计方案，本项目废气处理系统合计风量约1085、000m3/h，整套废气处理系统对油雾（颗粒物）的去除率为90%。具体情况见表324-2。表表 4-2红冲废气和热处理油烟废气产生排放一览表红冲废气和热处理油烟废气产生排放一览表污染物污染因子产生情况处理效率（%）有组织排放无组织排放产生量(t/a)收集效率（%）产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)红冲废气油雾（颗粒物）0.2800.083900.0160.0070.70.040.017非甲烷总烃少量/少量/少量/热处理油烟废气油雾（颗粒物）0.44700.183900.0310.0131.30.1320.055非甲86、烷总烃少量/少量/少量/合计油雾（颗粒物）0.64/0.266/0.0470.0202.00.1720.072非甲烷总烃少量/少量/少量/G2 渗碳废气渗碳废气本项目加热炉加热时采用甲醇作为工作保护气体和提供碳源，控制温度在800850，大部分甲醇已经在高温炉子内燃烧殆尽，而仅有极少部分甲醇随炉子废气排出。甲醇对人体有一定的神经毒性，因此为避免较大量的甲醇随炉子废气排出而影响人体和周边环境，本项目拟在炉门设置一个小火柜为废气排放口，燃去加热工序排出的残余甲醇，其燃烧产物主要为二氧化碳和水，并加强车间强制通风。在此过程中，极少量的甲醇因燃烧不充分，随炉子废气排出，对周围环境影响不大，本项目不做定87、量分析。G4 抛丸粉尘抛丸粉尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业预处理产污系数核算表，抛丸废气颗粒物产污系数为 2.19kg/t-原料，本项目需要抛丸的工件为200t/a，同时本项目使用钢丸为 0.5t/a，则项目抛丸粉尘产生量为 0.439t/a。抛丸过程为密闭，抛丸粉尘经设备自带的袋式除尘器处理，抛丸粉尘的收集率以 95%33计，去除率以 95%计。本项目共有 1 台抛丸机，均自带废气收集处理系统，每台抛丸机废气收集处理系统风量为 2000m3/h，合计风量 2000m3/h，抛丸机废气经自带布袋除尘器（TA002）处理后汇集通过一根不低于 15m 高排气筒（DA002）排88、放。抛丸工作时间为 1200h/a，项目抛丸粉尘产生及排放情况详见下表。表表 4-3抛丸粉尘产生排放一览表抛丸粉尘产生排放一览表污染物污染因子产生情况处理效率（%）有组织排放无组织排放产生量(t/a)收集效率（%）产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)抛丸粉尘颗粒物0.439950.366950.0210.01890.0220.018G5 油品挥发废气油品挥发废气在机加工过程中要用到皂化液、机械润滑油等油品，该过程中均产生一定量的油品挥发废气，主要污染因子为非甲烷总烃。通过加强车间通排风，因其浓度低，经扩散后对环境影响89、小，因此本环评不做定量分析。2）废气治理措施及达标性分析废气治理措施及达标性分析G3热处理废气G1红冲废气G5油品挥发废气加强车间通排风G4抛丸粉尘过滤棉+油烟净化器高于15m高的排气筒（DA001）排放经设备自带的布袋除尘装置处理后高于15m高的排气筒（DA002）排放G2渗碳废气加热炉出气口自带小火炬，同时加强车间通排风图图 4-1 项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图本项目废气污染防治设施情况如表4-4。表表 4-4废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况序号产污环节污染物种类污染物治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力收集效率治理工艺去除90、效率是否为可行技术1红冲油雾TA001过滤棉+过滤10000m3/h80%90%是DA00134废气（颗粒物）油雾净化器棉+油雾净化器非甲烷总烃2热处理油烟废气油雾（颗粒物）70%90%是非甲烷总烃3渗碳废气甲醇/是/4抛丸粉尘颗粒物TA002设备自带的布袋除尘装置布袋除尘装置2000m3/h95%95%是DA0025油品挥发废气非甲烷总烃/是/本项目废气排放口情况如下表4-5。表表 4-5排放口基本情况排放口基本情况编号名称地理坐标排气筒高度 m排气筒出口内径 m流量m3/h烟气温度类型经度纬度DA001红冲废气、热处理油烟废气排放口121.23016830.233485150.51000091、25一般排放口DA002抛丸粉尘排放口121.23022330.233802150.2200025一般排放口表表 4-6废气达标排放情况一览表废气达标排放情况一览表序号排放口编号/产污环节污染物种类排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)污染物排放标准达标情况标准名称最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)1DA001油雾（颗粒物）0.0192.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）3.5120达标非甲烷总烃/10120达标2DA002颗粒物0.01893.5120达标35废气废气治理措施治理措施可行性分析：可行性分析：红冲废气：红冲废气采用过滤棉+油雾净化器92、处理，其采取的废气治理措施为排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中的可行技术，可满足处理要求。渗碳废气：渗碳废气通过在炉门设置一个小火炬为废气排放口，其燃烧产物主要为二氧化碳、水，为无毒无害气体，同时加强车间通排风，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。热处理油烟废气：热处理油烟废气采用过滤棉+油雾净化器处理，其采取的废气治理措施为排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中的可行技术，可满足处理要求。另外，根据xx市 2022 年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案中93、废气防治中提及“废气处理环节要求至少采用过滤+油雾净化复合式处理形式，过滤环节可采用过滤器（棉、球、网等）或等效设备”、“推荐在油雾净化前增设风冷、冷凝等冷却环节，采用带水冷却的，必须设置高效除湿器，确保后端油雾净化装置安全使用。”本项目淬火废气采用“过滤棉+静电油雾净化设备“处理，处理措施符合要求。抛丸粉尘：抛丸粉尘采用布袋除尘装置处理，其采取的废气治理措施为 排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中的可行技术，可满足处理要求。油品挥发废气：产生量较小，企业通过加强车间通风的形式进行处理，因其浓度低，经扩散后对环境影响小，采取的废气治理94、措施为常规、通用类技术，为可行技术。因此，本项目采取的废气治理措施均为可行技术。3）正常工况下大气正常工况下大气环境影响分析环境影响分析xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。项目周边环境的特征污染物非甲36烷总烃小时值满足“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值的要求，TSP 符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。红冲废气：在每台红冲机边设置侧吸风集气罩对红95、冲废气进行收集，废气收集后经过滤棉+油雾净化器处理后通过15m高排气筒（DA001）高空排放，废气排放可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。渗碳废气：本项目在炉门设置一个小火炬为废气排放口，其燃烧产物主要为水蒸汽、CO2，为无毒无害气体，加强车间通排风后，渗碳废气满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值，对周边大气环境影响较小。热处理油烟废气：在油淬槽、回火炉变设置侧吸风集气罩对热处理油烟废气进行收集，收集的热处理油烟废气经 1套过滤+油烟净化设备处理后通过96、一根15m高排气筒（DA001）高空排放，废气排放可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。抛丸粉尘：经风机收集后进入抛丸机自带布袋除尘系统处理后通过15m高排气筒（DA002）排放，废气排放可满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。油品挥发废气：通过加强车间通排风，因其浓度低，废气经扩散后满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值，对周边大气环境影响较小。本项目各废气污染物经有效处理措施处理后，均可97、实现达标排放，且废气排放量不大，对外环境的影响不大。本项目最近敏感点位于厂界南侧约 493m 的坎西村居民住宅区，距离较远，预计项目废气在达标排放前提下，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。4）非正常工况下大气环境影响分析非正常工况下大气环境影响分析本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处37理设备失效，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表 4-7 所示。可见废气污染物排放浓度有明显提高。表表 4-7非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放单次持续时间/h年发生频率/次应对措98、施排放速率（kg/h）DA001废气治理措施未落实或故障红冲废气、热处理油烟废气油雾（颗粒物）0.195 4 1停产检修，解除故障后方可复产非甲烷总烃/4 1停产检修，解除故障后方可复产DA002抛丸粉尘颗粒物0.348 4 1停产检修，解除故障后方可复产应对措施应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气99、处理系统正常运行；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。5）监测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）以及排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）要求，本项目废气监测计划见表 4-8。表表 4-8本项目废气监测计划一览表本项目废气监测计划一览表序号监测点位100、监测指标监测频次执行排放标准381DA001非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准颗粒物1 次/年2DA002颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准3厂界四周非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值颗粒物1 次/年甲醇1 次/年4厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）“表 A.1 厂区内VOCs 无组织特别排放限值”2101、运营期运营期废水废水1）废水源强分析废水源强分析高频淬火直接冷却用水高频淬火直接冷却用水本项目高频淬火工序需使用冷却水对工件进行直接冷却，冷却水仅与工件进行接触，对冷却水水质要求不高，可循环使用，定期补充，不外排。根据建设单位提供的资料，本项目每台高频机自带 0.8m0.4m0.8m 的冷却槽，储存水量约为储量约为容积的 70%，即 0.179m3，在水淬过程中每天工件带走及蒸发量约为冷却槽内水的 20%，本项目共有 1 台高频机，则每天需补充用水量为 0.036t/d（10.8t/a）。高频淬火直接冷却用水多次循环使用后水质较差，无法继续回用，需更换新鲜水，更换下来的高频淬火直接冷却用水产102、生量为 0.179t/a，每年更换一次。油淬间接冷却水油淬间接冷却水为维持淬火油温度，需要采用冷却水进行间接冷却。间接冷却水经冷却塔冷却后回用，冷却塔设计流量为 20m3/h，进水温度 40，出水温度 35。间接冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：100PeQQe Pe=Ket39式中：Q设计进塔水量（m3/h）；Qe蒸发损失水量（m3/h）；Pe蒸发水量损失水率（%）；t冷却塔进水与出水温度差（）；Ke蒸发水量损失系数（1/），本项目取 0.14。计算得间接冷却水的蒸发损失量为 0.14m3/h，按年运行 24103、00h 计算，蒸发损失水量为 336t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量为 336t/a。W1 生活污水生活污水本项目劳动定员为 20 人，平均生活用水量按 50L/人d 计，生活污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量为 0.9t/d（270t/a），主要污染因子为 pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为 pH 值 69、CODCr400mg/L，BOD5300mg/L，NH3-N5mg/L。表表 4-9本项目废水产排情况汇总表本项目废水产排情况汇总表序号废水类别污染物种类产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）处置方式1生活污水104、废水量/270/270经预处理后纳管排放CODCr4000.108400.011BOD53000.081100.003NH3-N350.0092（4）*0.0012）废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析表表 4-10废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施工艺处理能力是否为可行技术1生活污水pH 值、CODCr、BOD5、NH3-NTW001化粪池化粪池/是DW001废水排放口基本情况详见表 4-11。表表 4-11废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排105、放口类型排放口地理坐标/废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度2DW001生活污水排放口（一般排放口）121.231290 30.2335620.027进入xx市北部污间断排放，排放期间流量不稳定且无规8：0017：0040水处理厂律，但不属于冲击型排放废水污染物排放执行标准详见表 4-12。表表 4-12废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH 值污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行 工业企106、业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L69CODCr500BOD5300NH3-N353）环境影响环境影响及及可行性分析可行性分析（1）油淬间接冷却水回用可行性分析：本项目淬火需使用冷却水对淬火槽进行间接冷却，该间接冷却水经冷却塔冷却处理后回用于淬火槽，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。（2）本项目废水依托xx市北部污水处理厂可行性分析时间和空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入xx市北部污水处理厂进行处理。容量的可行性分析107、本项目废水量为 0.9t/d（270t/a），废水水质简单，xx市北部污水处理厂设计处理能力为 10 万 t/d，本项目新增废水量仅占处理能力的 0.0009%，且本项目废水水质简单，不会对污水处理厂产生负荷冲击，废水进入xx市北部污水处理厂进行处理是可行的。污水处理工艺的可行性分析本项目纳管废水的主要污染物为pH值、CODCr、NH3-N、BOD5等，预处理后实现达标纳管，纳管浓度满足xx市北部污水处理厂进水要求。且废水污染因子均为xx市北部污水处理厂控制的污染物，xx市北部污水处理厂采取分点进水A/A/O工艺处理废水，处理后可实现达标排放。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。414）监108、测要求）监测要求根据导则及排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020），本项目仅排放生活污水，属于间接排放，故无需进行监测。3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见表 4-13表 4-14。表表 4-13项目噪声源强调查清单（室外）项目噪声源强调查清单（室外）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB（A）1风机-38.633.81.275减震、加装消声器2400表中坐标以厂界中心（121.109、230773,30.233615）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向表表 4-14工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称数量声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）建筑物外距离声功率级/dB（A）XYZ1厂房自动送料机275采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，-40-21.71.211.366.724002145.712超音频加热设备275-40-19.91.213.166.7240045.713红冲机28110、5-39.5-181.214.076.7240055.714机床1085-25.7-211.213.083.7240062.715花键轴铣床985-25.7-16.61.213.983.2240062.216仪表车床1985-25.5-12.11.214.186.5240065.517大车床585-19.3-6.41.28.480.7240059.718拉床285-27.1-8.11.216.076.7240055.719数控车床2085-27.8-11.217.486.7240065.7110滚齿机385-26.96.51.217.178.5240057.5111压力机285-17.71.9111、1.27.676.7240055.7112渗碳炉380-38.7-7.71.213.273.5240052.5113淬火槽180-37.11.31.213.568.7240047.7114回火炉180-36.8 10.81.212.468.7240047.714215高频机180-31211.211.668.7240047.7116震动盘180-36.9 17.51.211.368.7120047.7117抛丸机180-36.6 25.51.27.568.7120047.7118空气压缩机180-26.2 24.61.27.668.7240047.7119冷却塔180-44.60.81.26.112、168.7240047.71表中坐标以厂界中心（121.230773,30.233615）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向2）预测模式）预测模式根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：（B.1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；113、TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。图图 4-4室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按公式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：（B.2）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：43（B114、.3）式中：LPli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LPlij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：（B.4）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级（B.5）然后按等效室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级115、为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（B.6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。3）预测结果与分析预测结果与分析本项目噪声环境预测结果及达标分析见表 4-15。表表 4-15厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界116、昼间昼间昼间昼间贡献值5562.862.561.944评价量5562.862.561.9达标限值65656565达标/超标情况达标达标达标达标3）噪声环境影响分析）噪声环境影响分析根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。4）防治措施）防治措施为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强117、管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，对周边声环境影响较小。5）监测要求）监测要求表表 4-16噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要为金属边角料、废油渣、废皂化液、废机械润滑油、废化学品包装、废油桶、废过滤棉、油烟净化器收集的废油、含油金属废屑、高频淬火直接冷却用水、废钢丸、金属粉尘、生活垃圾。S1 金属边角料：机加118、工过程会产生一定量的金属边角料，类比同类型企业，金属边角料产生量约为原材料的 1%。本项目钢材用量 200t/a，则预计产生金属边角料约 2t/a。S2 废油渣：本项目淬火槽、回火炉每半年捞废油渣一次，每次废渣产生量约45为 0.2t，则废渣合计产生量为 0.4t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），危废代码900-203-08（使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油），应委托有资质的单位进行安全处置。本项目不需要更换淬火油、回火油，定期补充即可。S3 废皂化液：本项目机加工过程需用皂化油兑水调配后的混合液体进行冷却和润119、滑，皂化液年用量约为 3.74t/a（皂化油兑水比例 1:10），皂化液循环使用，少量更新排放，其产生量约占用量的 30%，废皂化液产生量约为 1.122t/a，对照国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW09 类危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代码为 900-007-09（其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），需委托有资质单位进行无害化处置。S4 废机械润滑油：本项目机加工设备在运行过程中需要添加一定量机械润滑油，机械润滑油平常循环使用，一年更换一次，少部分损耗，则其产生量约 1.6t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），废机械润滑油属于 HW08（废矿物120、油与含矿物油废物）类危险废物，废物代码为 900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），应委托有资质的单位进行安全处置。S5 废化学品包装：本项目甲醇用量为 2t/a，包装规格为 100kg/桶，则废甲醇的包装桶产生量共计约 20 个，单个桶按 4kg 计，废化学品包装的产生量总计约为 0.08t/a。废化学品包装属于危险废物，类别为 HW49 其他废物，废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），收集后委托资质单位处置。S6 废油桶：本项目淬火油、回火油、皂化油、机械润滑油使用完后会产生废油桶，其产生量约 0121、.476t/a（每个油桶重 17kg，一年产生油桶 28 只），根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物类危废，废物代码为 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S7 废过滤棉：为确保油烟净化装置高效安全使用，在油烟净化装置前面加一道过滤棉，该过滤棉约 2 个月更换一次，每次更换会产生 2kg 的废过滤棉，故废46过滤棉年产生量约 0.012t。根据国家危险废物名录（2021 年版），废过滤棉属于 HW49 类危险废物（其他废物），危废代码为 900-041-4122、9（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位进行安全处置。S8 油烟净化器收集的废油：本项目油烟净化装置会产生废油，根据工程分析，其产生量约 0.421t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），代码为 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S9 含油金属废屑：抛丸加工前需要振动去油此过程会产生少量的金属废屑，类比同类型企业，产生量约为原料用量的 2，本项目金属原料用量 200t/a，则含油金属废屑产生123、量为 0.4t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），危废代码为 900-200-08（珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油泥），需委托有资质的单位处置。S10 高频淬火直接冷却用水：高频淬火直接冷却用水多次循环使用后水质较差，无法继续回用，需更换新鲜水，更换下来的高频淬火直接冷却用水产生量为0.179t/a，每年更换一次。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW09类危废（油、水/烃、水混合物或乳化液），代码为代码为 900-007-09（其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），需委托有资质的单位处置。S11 废钢124、丸：企业使用钢丸进行抛丸，在使用一段时间钢丸被磨损，达不到所需尺寸，需定期更换，本项目抛丸工序产生的废钢丸产生量为 0.499t/a，经收集后外售综合利用。S12 金属粉尘：本项目抛丸粉尘经布袋除尘装置收集处理，根据工程分析，收集的粉尘量为 0.396t/a，经收集后外售相关公司综合利用。S13 生活垃圾：企业运营过程中有办公、生活垃圾产生，按 0.5kg/人d 计，则办公、生活垃圾产生量为 3t/a。生活垃圾主要组分为果皮、纸张等，分类收集后委托环卫部门及时清运、处置。47本项目固废产生情况见表 4-17。表表 4-17本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分125、产生量（t/a）S1金属边角料机加工固态废金属2S2废油渣淬火、回火固态含有机物质等0.4S3废皂化液机加工液态废矿物油1.122S4废机械润滑油设备维护液态废矿物油1.6S5废化学品包装原料包装固态含有机物质等0.08S6废油桶原料包装固态含有机物质等0.476S7废过滤棉废气处理固态含有机物质等0.012S8油烟净化器收集的废油废气处理液态含有机物质等0.421S9含油金属废屑抛丸固态含有机物质等0.4S10高频淬火直接冷却用水高频淬火液态含有机物质等0.179S11废钢丸抛丸固态废钢丸0.499S12金属粉尘废气处理固态废金属0.396S13生活垃圾员工生活固态果皮、塑料、纸张等3依据一126、般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表 4-18。表表 4-18固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式S1金属边角料一般固废/收集暂存于一般固废仓库经收集后外售相关公司综合利用S2废油渣危险废物HW08900-203-08T，I贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置S3废皂化液危险废物HW09900-007-09TS4废机械润滑油危险废物HW08900-217-08T，IS5废化学品包装危险废物HW49900-041127、-49T/InS6废油桶危险废物HW08900-249-08T，IS7废过滤棉危险废物HW49900-041-49T/InS8油烟净化器收集的废油危险废物HW08900-249-08T，I48S9含油金属废屑危险废物HW08900-200-08T，IS10高频淬火直接冷却用水危险废物HW09900-007-09TS11废钢丸一般固废/收集暂存于一般固废仓库经收集后外售相关公司综合利用S12金属粉尘一般固废/S13生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求一般固废一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求。要求建设方建立一个规范的固废暂存128、库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。危险固废危险固废环境管理要求：建设单位需在厂区严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）相关规定，贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存设施或场所类型和规模。贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污129、染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相49容，可采用抗渗130、混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直 接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。本项目危险废物主要为废油渣、废皂化液、131、废机械润滑油、废化学品包装、废油桶、废过滤棉、油烟净化器收集的废油、含油金属废屑、高频淬火直接冷却用水存放于危废仓库。危废仓库设计占地面积为20m2，最大存储量约为16t。本项目年危废产生量约为4.69t/a，则企业至少每年委托相关单位转运危险废物并通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源、污染类型及污染途径本项目土壤环境影响源影响因子见下表。表表4-19本项目土壤环境影响源及影响因子识别表本项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径污染物类型特征因子机加工车间、红冲车间、热处理车间、抛丸车间机加工、热处理、红冲132、抛丸大气沉降垂直入渗非甲烷总烃、颗粒物、甲醇、石油烃石油烃（C10-C40）危废仓库危废贮存垂直入渗地表漫流石油烃石油烃（C10-C40）原料仓库原辅材料存储垂直入渗地表漫流石油烃石油烃（C10-C40）本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、甲醇等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，厂区、车间地面均做到硬化，并按照要求做好车间、危废仓库、原料仓库等的防腐防渗措施。热处理50车间设于厂房一楼，对热处理车间油槽做好有效的防腐防渗措施，正常运行情况下，不会有油品泄漏情况发生，不会发生地面漫流垂133、直入渗。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。防渗漏措施：利用行车将工件放入沥干篮中在淬火槽上方进行沥油，随后将工件放入转运箱经行车转移至下个工序（此过程均在集油托盘上进行且转运箱134、为密封容器），避免转运途中跑冒滴漏发生。在生产车间、化学品库、油品仓库、危废仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。分区防护：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表 4-20 所示。表表 4-20厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染135、物/中-强难危险仓库、原料仓库、热处理车间等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s；或按参照GB18598 执行弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照GB16889 执行51中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬化（3）环境影响项目正常工况下，基本不会发生原料、废液泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企136、业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、生态影响分析生态影响分析本项目位于xx市坎墩街道顺和路255号，利用已建厂房实施，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险（1）风险物质识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，对照导则附录 B 识别危137、险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下。表表 4-21本项目本项目全厂全厂危险物质识别危险物质识别序序号号物质名称物质名称CAS 号号临界量临界量/t最大存在量最大存在量/tq/Q1油类物质（皂化油、回火油、淬火油、机械润滑油）/25004.740.00192甲醇67-56-11020.23危险废物/504.690.0938（qi/Qi）0.3128注：（1）危险废物参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）中确定临界存储量为 50t。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.31281，此外，项目所在区52域不属于环境敏感区。（2）评价等级1）根据建设项目环境风险评价技138、术导则（HJ169-2018），环境风险评价工作等级划分见下表。表表4-22评价工作等级划分表评价工作等级划分表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录 A。本项目风险潜势为，根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析。表表 4-23建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx市xx实业有限公司年产100万件手动工具配件生产线项目建设地点xx市坎墩街道顺和路255号地理坐标经139、度121度14分1.320秒纬度30度13分49.728秒主要危险物质及分布危险废物存放于危废仓库；油类物质、甲醇存在于原料仓库和生产车间；环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）原辅材料泄漏或火灾引发的伴生次生污染物排放，对大气、地表水、土壤和地下水环境影响；（2）废气收集排放设施发生故障，导致废气未经处理直接排放，对大气环境造成影响；（3）危险废物暂存处液体出现大量泄漏时，对地表水、土壤和地下水环境影响。环境风险防范措施要求（1）在装卸危险物品前，预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运工具，如工具曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染，必须清洗后方可使用。（2）做好储存仓库、140、危废仓库防渗防漏措施，定期更换易泄漏部件，加强巡查及管理。（3）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；（5）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。（6）本项目涉及粉尘治理，须按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理141、部门联动工作的通知（甬环发20218 号）、xx市应急管理局xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急54202322 号）等文件要求，开展安全风险评估，并纳入安全监管范围。53填表说明（列出项目相关信息及评价说明）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析，大气环境不需风险设置评价范围。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联142、动机制的通知（甬应急202322号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有143、关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。54五、环境保护措施监督检144、查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境G1 红冲废气DA001油雾（颗粒物）、非甲烷总烃集气罩收集，经过滤棉+油雾净化器处理后通过 15 m 的排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值中”的二级标准G2 渗碳废气甲醇炉门自带一个小火炬为废气排放口，同时加强车间通排风G3热处理油烟废气 DA001油雾（颗粒物）、非甲烷总烃集气罩收集，经过滤棉+油雾净化器处理后通过 15 m 的排气筒排放G4 抛丸粉尘DA002颗粒物经设备自带的布袋除尘装置处理后通过 15m 的排气筒G5油品挥发废气非甲烷总烃加强车间145、通排风地表水环境W1 生活污水CODCr、BOD5、NH3-N经化粪池处理达标后纳管达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）声环境厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类电磁辐射/固体废物金属边角料、废钢丸、金属粉尘等收集后外售综合利用；废皂化液、废机械润滑油、废化学品包装、废油桶、废过滤棉、油烟净化器收集的废油、含油金属废屑、高频淬火直接冷却用水等危险废物委托有资质单位安全处置；生活垃圾委托环卫部门清运。土壤146、及地下水污染防治措施生产设施均位于室内，企业全厂场地已全部硬化，危废仓库地面按照相关规范要求进行防渗处理；生活污水经处理后纳管，不会发生地面漫流。生态保护措施/环境风险防范措施（1）在装卸危险物品前，预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运工具，如工具曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染，必须清洗后方可使用。（2）做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，定期更换易泄漏部件，加强巡查及管理。（3）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（4）按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，应147、急预案逐项落实、演练。55（5）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；（6）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。其他环境管理要求（1）建设单位应设置规范化的排污口与监测孔。（2）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目需在环境保护设施竣工验收前办理排污许可简化管理手续。（3）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。56六、结论xx市xx实业有限公司年产100万件手动工具配件生产线项目位于xx市坎墩街道顺和路255号，属于xx高148、新技术开发区产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220017）。企业利用自有已建厂房，主要工艺为红冲、机加工、热处理、抛丸等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重149、新申报。附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）颗粒物/0.262/0.262+0.262废水（t/a）废水量/270/270+270CODCr/0.011/0.011+0.011氨氮/0.003/0.003+0.003固废（t/a）金属边角料/2/22废油渣/0.4/0.4+0.4废皂化液/1.122/1.122+1.122废机械润滑油/1.6/1.6+1.6废化学品包装/0.08/0.08+0.08废油桶/0.476/0.476+0.476废过滤棉/0.012/0.012+0.012油烟净化器收集的废油/0.421/0.421+0.421含油金属废屑/0.4/0.4+0.4高频淬火直接冷却用水/0.179/0.179+0.179废钢丸/0.499/0.499+0.499金属粉尘/0.396/0.396+0.396生活垃圾/3/3+3注：=+-；=-