1、建设项目环境影响登记表（“区域环评+环境标准”改革）（污染影响类）项目名称：xx电子（xx）有限公司铝线产线搬迁及增产 的技术改造项目 建设单位（盖章）：xx电子（xx）有限公司 编制日期：2022 年 10 月 目录目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.15 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.38 四、主要环境影响和保护措施.44 五、环境保护措施监督检查清单.65 六、结论.68 附表.69 附图：1、项目地理位置图；2、项目周边环境保护目标及周边环境照片；3、xx市“三线一单”；4、厂区平面布置图；5、厂区雨污管网图；附件：1、项目备案通知书；2、营业执照复印2、件；3、租房合同及产权证复印件；4、企业排污许可证；5、原项目环评备案受理书；6、企业自行监测报告；7、原辅材料 MSDS；8、危废委托处置合同;9、排水许可证；10、环境影响登记表审查告知函及修改对照表；11、信息公开情况及说明；12、xx措施法人承诺书、法人承诺书；13、授权委托书；14、信用承诺书。1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx电子（xx）有限公司铝线产线搬迁及增产的技术改造项目 项目代码 建设单位 联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 其他电子元件制造（3989）建设项目 行业类别 三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业81 电子元件及电子专用材料制3、造 398印刷电路板制造；电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）；使用有机溶剂的；有酸洗的；以上均不含仅分割、焊接、组装的 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区xxxx新区行政审批局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2201-330114-89-02-972956 总投资（万元）2850 xx投资（万元）100 xx投资占比（%）3.4 施工工期 12 个月 是否开工建设 否 是 用地（用海）面积（m2）11754（租用）专项评价设置情况 无 4、规划情况 xx大xx产业集聚区管理委员会和xx市城市规划设计研究院于2017 年2 月共同编制完成xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划 规划环境影响评价情况 规划环境影响评价文件名称：xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书 召集审查机关：xx省生态环境厅 审查文件名称及文号：浙环函2018533号；*2 2021年5月，xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书“六张清单”调整报告，对6张清单中与“三线一单”管控要求不相符的内容作适当调整和完善，并通过xx市生态环境局xx分局审核。规划及规划环境影响评价符合性分析 1、与xx大xx产业集聚区（大xx新区）分5、区规划规划符合性、与xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划规划符合性分析分析 1）规划范围规划范围 xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划范围：东、西、北均以xx江界线为界，南至红十五线、十二棣横河及绍兴县接壤的北侧河道，西南至xxxx工业园区与xx空港经济开发区的边界线。规划总面积427 平方千米，其中陆域面积 348 平方千米，xx江水域面积79 平方千米。地域范围覆盖河庄、义蓬、新湾、xx、前进5 个街道的行政管辖区域及党湾镇部分用地。2）规划）规划期限期限 规划期限：20152030 年。其中：近期 20152020 年；远期 20212030年；远景展望至 2050 年。3）6、目标定位）目标定位 战略目标建设国家级新区，打造“智慧大xx、魅力生态城”。近期重点建设以智慧和人才为导向的产业平台，侧重吸引人口集聚，逐步强化制造业功能，并结合智慧产业及生态特色带动区内公共服务配套完善。远期逐步成为产城融合、生态和谐、创新高效、服务完善的国际一流的智慧新区和魅力彰显的生态新区。功能定位 三区一城，即“国家自主创新示范区、长三角产城人融合先行区、xx产业转型升级引领区、xxxx智慧生态新城”。特色定位 创新智造航母、陆空海一体门户、生态休闲江湾、宜居宜业家园。4）空间布局）空间布局 大xx产业集聚区形成“一城三园，一心三带”的总体结构。3 一城三园 一城：即生态智慧新城。即钱7、江通道以西的创新引领、宜居宜业、生态优化的高品质新城。强调串河成网、连田成绿的生态基地。三园：即xx、前进、xx以产业功能为主导的三大功能园区。以产城融合为理念，设施完善，环境优美的综合型功能园区。一心三带 一心：即大xx综合公共服务主中心，市级副中心之一。集商务办公、金融商贸、展览展示、公共服务等功能于一体的市级副中心，是新区功能和形象核心。三带：即产业创新服务带、城市生活服务带和江海湿地生态景观带。产业创新服务带位于xx大道以北，依托xx一路，是连续城市创新功能的连续轴带；城市生活服务带位于xx大道以南，依托河景路和轨道交通，是连接城市品质生活服务的连续轴带；江海湿地生态景观带位于xx二路8、以北，依托沿江湿地生态基地，打造大xx最具生态景观特色的国家级综合型湿地。5）工业用地布局工业用地布局 规划工业用地面积为 4056.63 万平方米，占城市建设用地的 36.9%。其中工业研发类用地 261 万平方米，一类工业用地 172.18 万平方米，一二类工业用地 3273.58 万平方米，二三类工业兼容用地 349.87 万平方米。规划依据产业特色、园区规模、配套要求等，形成“四片多园”的工业用地格局。xx产业片 xx先进装备制造园：位于靖江路以东，xx一路以北，重点聚焦特色化、规模化的汽车整车及零部件制造领域；xx战略新兴产业园：位于xx一路以北，头蓬快速路以西，为现状企业提供创新平9、台，重点发展新能源、新材料、生命健康等战略新兴产业。前进产业片 前进先进装备智造园：位于钱江通道以东，xx三路以北，xx大道以西，重点发展汽车整车及汽车零部件装备；4 前进战略新兴产业园：位于xx大道以西，重点发展航空航天、机器人及自动化等装备制造产业。xx产业片 xx高新技术产业园：位于钱江通道以东，xx一路以南，充分落实国家高新技术产业园的创建目标，积极发展新能源运输装备、高新技术制造产业，重点发展高铁、动车、地铁、轻轨等轨道交通设备制造，适时发展工业机器人、智能机床、智能仪器等智能装备制造业；xx新材料产业园：位于xx片区东南角，引导现有化纤、化工、纺织等产业向新材料方向升级。临空产业片10、 临空会展商贸园：位于头蓬快速路与红十五线交叉口西北，受机场噪音及净空影响，宜发展空港会展商贸、航空培训等，结合地区生态农业的培育，适时发展切花及农作物展销等功能；临空制造园：位于义蓬街道，重点发展航空维修、航空制造、航空食品加工、临空加工制造等临空型产业，以及绿色能源、航空材料、电子信息等高新技术产业；民营经济创新园：位于河庄街道，以传统产业改造提升为基础，引导发展以柔性生产为特色的临空制造产业。符合性分析：符合性分析：本项目位于xx区河庄街道xx四路5288 号，属于xx产业片。本项目行业类别为其他电子元件制造（3989），属于二类工业项目，根据厂房土地证（编号 D33003776440）11、，土地用途为工业用地/工业，符合土地规划。本项目产品为铝线（带）为芯片和外部电路之间的电连接线，是半导体产业的核心原材料，符合重点发展特色化、规模化的汽车整车及零部件制造、新能源、新材料、生命健康等战略新兴产业的产业布局。在此基础上，本项目符合xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划要求。2、与xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告与xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书书“六张清单六张清单”调整报告符合性分析调整报告符合性分析 2021年5月28日，xx市生态环境局xx分局在xx组织召开xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书“六张清单”调12、整报5 告技术咨询会，会后课题组根据咨询会意见认真修改，形成备案稿。本项目位于xx省xx市xx区河庄街道xx四路5288号，根据规划环评生态空间清单，本项目位于xx区大xx产业集聚重点管控单元2（ZH33010920013），详见表1-1。根据规划环评环境准入条件清单，本项目位置属于区块八，该区块规划重点发展新能源新材料、食品、健康产业，涉及大xx城镇生活重点管控单元（ZH33010920002）及xx区大xx产业集聚重点管控单元2（ZH33010920013），详见表1-2。表表1-1 规划环评规划环评生态空间清生态空间清单单 开发区内开发区内规划区块规划区块 xx区大xx产业集聚重点管控单13、元2 生态空间生态空间名称编制名称编制 ZH33010920013 区块范围区块范围示意图示意图 管控要求管控要求 1.根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件；2.合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带；3.严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量；4.所有企业实现雨污分流；5.强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。规划环评符合性分析：规划环评符合性分析：对照调整后的环境准入清单14、（表1-2），本项目行业类别为其他电子元件制造（3989），不属于禁止准入类产业。本项目VOCs年排放低于0.5吨/年，不属于限制准入类产业；本项目厂区周围设有绿化带；本项目实施后企业新增化学需氧量0.069吨/年，氨氮0.003吨/年，削减比例1:1，需削减替代化学需氧量0.069吨/年，削减替代氨氮0.003吨/年。新增挥发性有机物0.152吨/年，需按照1:2的比例进行区域调剂，挥发性有机物调剂量为0.304吨/年。本项目厂区实行雨污分流；本环评要求企业委托编制突发环境事件应急预案并向当地生态环境局备案，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。在此基础上，本项目符合规划环评的要求。6 表表15、 1-2 规划环评环境准入规划环评环境准入条件条件清单清单 禁止准入类产业 行业清单 新建、扩建火力发电（燃煤）；49、饲料添加剂、食品添加剂制造；75、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新；111、纺织品制造（有染整工段的）；114、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；117、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；（单纯混合或分装外的）；118、肥料制造：化学肥料制造（单纯混合和分装除外）；119、日用化学品制造（单纯混合和分装除外）；116、20、化学药品制造；121、化学纤维制造（单纯纺丝除外）；131、铁合金制造；132、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；133、有色金属合金制造；135、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）。禁止危化品货物分拨中心和仓库建设；危险化学品/危险废物仓储（企业配套原料或产品库除外）禁止危化品货物分拨中心和仓库建设；危险化学品/危险废物仓储（企业配套原料或产品库除外）128、石墨及其他非金属矿物制品（含焙烧的石墨、碳素制品）；废旧资源（含生物质）加工再生、利用等 工艺清单 涉及电镀、酸洗、磷化、电化学镀、铸造工艺金属制品制造 单纯的表面喷涂项目；87、黑色金属压延加工；17、89、有色金属压延加工 55、含湿法印花、染色、水洗工艺的服装制造 距离居住区规划边界 200 米范围内布置溶剂型油漆喷涂项目 涉及电镀、酸洗、磷化、电化学镀、铸造工艺金属制品制造 产品清单/限制准入类产业 行业清单/工艺清单 严格限制年排放 VOCS0.5 吨/年以上（或 VOCS产生量 2 吨/年）项目 产品清单/3、与规划环评审查意见符合性分析、与规划环评审查意见符合性分析 本项目属于其他电子元件制造（3989），不属于环境准入条件清单禁止准入产业，基本符合环境准入条件，项目位于工业区内，不涉及环境制约因素。本项目废水、废气经本环评提出的污染治理措施后均能达到同行业先进水平。符合总量控制18、要求。项目各污染物经过本环评提出的治理措施后均能达标排放，不会超出区域环境承载能力。在此基础上，符合规划环评审查意见。7 其他符合性分析 1、关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环、关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评环评2016150号）中号）中“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 表表1-3 “三线一单三线一单”符合性分析符合性分析“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 生态保护红线 本项目位于位于xx区xx四路5228 号，属于大xx产业集聚区。根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830 号），本项目不在生态功能生态19、保护红线内，不触及生态保护红线。环境质量底线 根据2021 年度xx市生态环境状况公报，项目周边地表水达标，xx市 2021 年属于环境空气非达标区域，主要超标因子为臭氧，主要原因由于工业企业挥发性有机废气排放，交通尾气排放等共同导致。随着xx省空气质量改善“十四五”规划，xx市生态环境保护“十四五”规划等规划的实施，区域环境空气质量将得到进一步改善并最终实现达标。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目各项污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线。资源利用上线 本项目消耗的能源、资源较小，不新增工业用地，不会突破地区能源、水、土地等资源消耗上线20、，不触及资源利用上线。生态环境准入清单 经对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 中的“xx区大xx产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013）”的管控要求。2、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市 “三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx区大xx产业集聚重点管控单元2（ZH33010920013），本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求，符合性分析见表1-4。表表1-4 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控要求符合行分析生态环境分区管控要求符合21、行分析 项目项目 要求要求 项目实际情况项目实际情况 结论结论 空间分布约束 根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于xx区xx区河庄街道xx四路5288 号，本项目租用现有厂房，根据土地证，土地用途为工业用地/工业，且设有绿化带。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。所有企业实现雨污分流。本项目污染物排放符合总量控制要求。本项目厂区雨污分流。符合 环境风险防控 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，22、加强重点环境风险管控企业应急预案要求企业编制环境应急预案，建立常态化的企业隐患排查整治监管机符合 8 制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。制，加强风险防控体系建设。资源开发效率要求/3、xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第、xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第388号）号）符合性分析符合性分析 1）建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。符合性分析：本项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单23、管控的要求；本项目污染物达标排放，且符合总量控制要求。2）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。符合性分析：本项目位于xx区xx区河庄街道xx四路5288号，租用现有厂房，根据土地证用途为工业用地/工业，故符合国土空间规划。本项目为外资投资项目，根据xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，行业类别为其他电子元件制造（3989），产品为铝线（带），不属于外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2021年版）（中华人民共和国国家发展和改革委员会中华人民共和国商务部令第47号）。故符合产业政策要求。4、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境保护管理条例(国务院令第国务院令第624、82号号)“四性五不批四性五不批”相相符性分析符性分析 表表1-5 “四性五不批四性五不批”相符性分析相符性分析 审批要求审批要求 符合性分析符合性分析 是否符是否符合要求合要求 四性 建设项目的环境可行性 本项目符合产业政策、达标排放、选址规划、生态规划、总量控制原则及环境质量要求等，从xx角度看，本项目在所选场地上实施是基本可行的。符合 环境影响分析预测评估的可靠性 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目不设置专题评价，因此无需大气环境影响预测评估和水环影响预测评估，仅分析达标排放和环境影响即可，声环境影响采用 环境影响评价技术导则 声环符合 9 境（HJ2.25、4 2021）。故环境影响分析预测评估具有可靠性 环境保护措施的有效性 废气：清洗废气收集后经活性炭吸附处理后高空排放，排气筒高度 15 米，设计风量约 7500 m3/h，收集效率 95%，处理效率 30%。退火废气收集后经活性炭吸附处理后高空排放，排气筒高 15 米，设计风量约 8000 m3/h，收集效率 95%，处理效率 50%。废水：生产废水经隔油沉淀预处理达标后纳管，生活污水经化粪池预处理达标后纳管，然后送xx污水处理厂处理后达标排放。噪声：对高噪声设备设置减振垫，风机设置消声器。固废：一般固废（废铝线、铝带、废树脂、废包装材料）外售物资公司回收利用；危险废物（废润滑液、废清洗液、26、废滤芯、废导热油、隔油沉淀池污泥、废油桶、废化学品包装、废灯管、废活性炭）委托相关资质单位处置；生活垃圾收集后环卫清运。在此基础上其环境保护措施是可靠合理的。符合 环境影响评价结论的科学性 本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环境结论是科学的。符合 五不批 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。本项目不属于国家重点管控重污染项目，无相关该方面规定。不属于不予批准的情形 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求。根据2021 年度xx市生态环境27、状况公报，xx市2021 年属于环境空气非达标区域，主要超标因子为臭氧，主要原因由于工业企业挥发性有机废气排放，交通尾气排放等共同导致。随着xx省空气质量改善“十四五”规划，xx市生态环境保护“十四五”规划等规划的实施，区域环境空气质量将得到进一步改善并最终实现达标。根据2021 年度xx市生态环境状况公报，项目周边地表水达标。项目产生废气、废水、噪声和固废，在落不属于不予批准的情形 10 实本环评报告提出的各项污染防治措施基础上，均能达标排放或者不外排，对环境影响不大，环境风险很小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放28、标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。项目采取污染防治措施符合规范，能够起到预防和控制生态破坏的作用，污染物排放达到国家和xx省排放标准。不属于不予批准的情形 改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。企业原环评未对铝线车间有机废气进行评价，有机废气收集后直接高空排放，无处理设施。根据企业排污许可证，已将非甲烷总烃列入日常监测项目，并进行自行监测。根据企业自行监测报告，非甲烷总烃有组织排放和无组织排放均达标，且有组织排放浓度较低，排放量较小。故本环评认为现有项目无重大环境问题需要整改。建议通过本次环评落实挥发性有机物总量指标。不属于不予批准的情形 建设项29、目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。本项目在编制过程中数据真实，内容精简，条例有序，未存在重大缺陷、遗漏。且本项目结论客观、过程公开、评价公开，并综合考虑建设项目实施对各种环境因素可能造成的影响。不属于不予批准的情形 5、xx省实施细xx省实施细则符合性分析则符合性分析 对照xx省实施细则，本项目符合相关要求。表表 1-6长江经济带发展负面清单指南（长江经济带发展负面清单指南（试行，试行，2022 年版年版）符合性分析符合性分析 分分类类 相关要求相关要求 项目情况项目情况 是否是否 符合符合 1 禁止建设不符合30、全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目不属于码头项目，不涉及长江干线。符合 2 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目选址不涉及自然保护区和风景名胜区，不在禁止范围内。符合 11 3 禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排31、放污染物的投资建设项目。本项目选址不涉及饮用水水源一级和二级保护区及岸线。符合 4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目为其他电子元件制造 3989，选址于工业区内，不涉及挖沙、采矿，项目选址不涉及岸线和航道，项目符合相关要求。符合 5 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止32、在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及长江流域岸线、航道以及河段及湖泊保护区、保留区，项目符合相关要求。符合 6 禁止未经许可在长江于支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水经预处理后纳管排放，项目符合相关要求。符合 7 禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目为其他电子元件制造 3989，不涉及捕捞，项目符合相关要求。符合 8 禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、33、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目为其他电子元件制造 3989，不属于化工、尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库项目，项目符合相关要求。符合 9 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目为其他电子元件制造 3989，不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目，项目符合相关要求。符合 10 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目 本项目为其他电子元件制造 3989，不涉及石化、煤化工行业，项目符合相关要求。符合 11 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止34、新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目为其他电子元件制造 3989，不属于外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2021年版），不属于落后产能项目 符合 12 6、环境保护综合名录（环境保护综合名录（2021 年版）符合性分析年版）符合性分析 本项目行业类别为其他电子元件制造（3989），产品为铝线（带），不属于环境保护综合名录（2021 年版）“高污染、高环境风险”产品目录。7、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析 对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，本35、项目符合相关要求，详见表 1-7。表表 1-7 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合挥发性有机物综合治理方案符合性分析治理方案符合性分析 主要任务主要任务 符合性分析符合性分析（一）推动产业结构调整，助力绿色发展 1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实 产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减36、少涉 VOCs 污染物产生。本项目位于xx区xx四路5228号，位于大xx工业集聚区。本项目使用的铝线清洗液，VOCs 含量限值符合国家标准。故符合要求。2.严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。xx年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；xx年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量37、削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目符合xx“三线一单”管控要求。本项目新增VOCs 按照 1:2 的比例进行区域调剂。故符合要求。（二）大力推进绿色生产，强化源头控制 3.全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减38、少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不涉及。13 4.全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的VOCs 含量39、限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。本项目铝线清洗剂 VOCs 含量符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）有机溶剂清洗剂的要求。要求企业建立台账，记录原辅材料的使用量、废气量、去向以及 VOCs 含量。故符合要求。5.大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低40、 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目铝线清洗剂 VOCs 含量符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）有机溶剂清洗剂的要求，故符合要求。（三）严格生产环节控制，减少过程泄漏 6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气41、罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目清洗废气、退火废气收集后经活性炭吸附处理后高空排放。故符合要求。7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 42、企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理。本项目不涉及。8.规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、本项目不涉及。14 设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放43、空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。（四）升级改造治理设施，实施高效治理 9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 44、年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目清洗废气和退火废气产生量小，拟采用活性炭吸附处理，要求企业按照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）设计、管理。故符合要求。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或45、检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业按要求管理废气处理设施。11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及。15 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来项目由来 xx电子46、(xx)有限公司落在xx经济技术开发区 10 号路北 19 号路西F(1)号标准厂房，是由xx电子股份有限公司和xx贵金属国际公司在xx投资建设的。该公司的前身是xxxx高新材料有限 公司，当时是由xx综合材料股份有限公司在 2001 年投资设立，2007 年 10 月xx电子工业集团与xx综合材料股份有限公司资本重组，取得xxxx高新材料有限公司的所有权，并于2008 年 9 月 10 日起正式更名为xx电子(xx)有限公司。根据xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（项目代码：2201-330114-89-02-972956），企业向xx区xxxx新区行政审批局备案xx电子（杭州）47、有限公司铝线产线搬迁及增产的技术改造项目。项目拟租用位于xx区xx四路 5228 号的xxxx包装科技有限公司的厂房及场地（雨棚），其中厂房面积9744 平方米，场地（雨棚面积 2010 平方米），合计 11754 平方米，将xx工厂现有铝线车间的生产设备整体搬迁。拟购置铝线中间伸线、铝线伸线机、铝线卷取机等生产设备，预计年产 2.45 亿米铝线（带）。本项目产品铝线（带），为芯片和外部电路之间的电连接线，是半导体集成电路、分立器件、传感器、光电子、功率半导体、IGBT 等传统封装工艺制程中必不可少的核心基础原材料。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务48、院令第 682 号）中有关规定，该建设项目应进行环境影响评价。依据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目为“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业电子元件及电子专用材料制造 398印刷电路板制造；电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）；使用有机溶剂的；有酸洗的以上均不含仅分割、焊接、组装的”，确定本项目环评类别为环境影响报告表。根据xxxx新区管理委员会办公室关于印发xxxx新区“区域环评环境标准”改革实施方案的通知（xx管办发201954 号），对环评审批负面清单外且符合准入环境标准的项目，原要求编制环境影响报告表的，可以填报环境影响登记表。环评审批负面清单：环评审批49、权限在生态环境部、省生态环境厅的项目；需编制报告书的电磁类项目和核技术利用项目；新建、扩建省生态环境厅确定的重污染、高环境风险以及严重影响生态的项目；新建、扩建环境功能区划中列入三类工16 业（含工段）的项目；重点污染物（化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物）排放量 0.5 吨/年及以上的项目；涉及重金属项目；生活垃圾处置项目；危险废物处置项目。本项目环评审批权限为xx市生态环境局xx分局。根据备案通知书，本项目为其他电子元件制造（3989），属于二类工业项目，不涉及三类工段，不属于重污染、高环境风险以及严重影响生态的项目。本项目排放重点污染物化学需氧量 0.088 吨/年，氨氮50、 0.004 吨/年，挥发性有机物 0.152 吨/年，均小于 0.5吨/年，不涉及重金属。在此基础上，本项目填报环境影响登记表。为此，xx电子（xx）有限公司委托我公司对该项目进行环境影响评价。我公司接受委托后，即组织有关人员赴现场进行踏勘、对周围环境进行了调查，并收集有关资料，在此基础上根据相关技术导则和规范要求，编制本环境影响登记表。2、工程组成工程组成 表表 2.1-1 工程组成一览表工程组成一览表 工程名称工程名称 建设内容和规模建设内容和规模 主体工程 项目拟租用位于xx区xx四路5228 号的xxxx包装科技有限公司的厂房及场地（雨棚），其中厂房面积9744 平方米，场地（雨棚面51、积2010 平方米），合计11754 平方米，将xx工厂现有铝线车间的生产设备整体搬迁，拟购置铝线中间伸线、铝线伸线机、铝线卷取机等，预计年产 2.45 亿米铝线（带）。辅助工程 中央空调系统、新风系统、纯水系统等 公用 工程 供电 由当地供电部门供应。供水 由当地自来水厂供给 排水 本项目依托xx区xx四路5228 号的xxxx包装科技有限公司厂区内的现有雨水和污水排放系统。生产废水预处理达标后纳管排放，生活污水依托厂区化粪池预处理后纳管排放。xx 工程 废水 生活污水依托现有厂区化粪池预处理后纳管排放；生产废水经隔油沉淀预处理后达标纳管排放，新建隔油沉淀池容积约 3m3。达标纳管后送往xx52、污水处理厂。噪声 减振垫、消声器等。废气 清洗废气收集后经活性炭吸附处理后高空排放，设计风量 7500 m3/h，收集效率95%，处理效率 30%，排气筒高度 15 米。退火废气收集后经活性炭吸附处理后高空排放，设计风量 8000 m3/h，收集效率95%，处理效率 50%，排气筒高 15 米。固废 设置一般固废和危险废物暂存间（面积 54m2）储运 工程 储存 设置原辅料仓库和危化品仓库（乙类）。运输 汽车运输。依托工程 xx污水处理厂 17 3、产品方案产品方案 本项目产品为 2.45 亿米铝线（带）。本项目铝线（带）为芯片和外部电路之间的电连接线，是半导体集成电路、分立器件、传感器、光电53、子、功率半导体、IGBT 等传统封装工艺制程中必不可少的核心基础原材料。本项目铝线产品规格为 100600m、铝带产品规格为 0.52.5mm，根据客户需求定制。产品方案见表 2.1-2。表表 2.1-2 产品方案产品方案 序号序号 产品名称产品名称 单位单位 现有项目审批产能现有项目审批产能 本项目实施后产能本项目实施后产能 变化情况变化情况 1 铝线 亿米/年 2.24 2.40+0.16 2 铝带 亿米/年 0.05 0.05 0 铝线（带）合计 亿米/年 2.29 2.45+0.16 备注：原环评产品规格为线径 100300m，平均线径约 200m；技改后产品规格为线径约100600m54、，平均线径约 380m。4、生产单元、工艺、生产设施及设施参数生产单元、工艺、生产设施及设施参数 本项目为异地搬迁扩增技改，企业xx厂区原有铝车间设备全部搬迁至大xx厂区，无设备淘汰，并新增相关设备进行技改，大xx厂区设备清单见表2.1-3。xx厂区铝线车间以外其余生产线保持不变，xx厂区设备情况见表2.3-3。表表 2.1-3 大xx厂区设备清单大xx厂区设备清单（单位：台（单位：台/套）套）序号序号 设备名称设备名称 从xx厂区搬从xx厂区搬迁数量迁数量 本次技改新本次技改新增数量增数量 技改后全厂技改后全厂设备数量设备数量 备注备注 1 伸线机 1 1 2 铝线前工程 2 清洗机 1 055、 1 3 退火炉 1 0 1 4 卷换机 4 2 6 铝线后工程 5 退火炉 2 0 2 6 伸线机 3 1 4 7 铝带拉伸机 1 0 1 铝带后工程 8 铝带卷换机 1 0 1 9 铝带真空炉 2 0 2 10 铝带退火炉 1 0 1 11 张力拉引机 2 0 2 12 热处理炉 1 0 1 备用 13 纯水机 0 1 1 辅助工程 14 隔油沉淀池 0 1 1 生产废水预处理设施 15 废气处理设施 0 2 2 退火废气处理设施（活性炭吸附）18 产能符合性分析：产能符合性分析：根据表 2.1-4 本项目主要生产设备产能符合产品方案生产需求。表表 2.1-4 设备产能分析设备产能分析 产56、品产品 设备设备 数量数量 车速，车速，m/min 工作时工作时长，长，h/a 报废率报废率 产能，亿产能，亿米米/年年 产品方案，产品方案，亿米亿米/年年 铝线 后工程伸线机 4 300 4000 10%2.6 2.4 后工程卷换机 6 200 4000 2.6 铝带 铝带拉伸机 1 200 500 10%0.054 0.05 卷换机 1 200 500 0.054 5、主要原辅材料及能耗主要原辅材料及能耗 本项目原辅材料清单见表 2.1-5，因技改后产品线径规格改变，故原辅材料用量变化。xx厂区金、银、铜线生产原辅材料保持不变，具体见表2.3-4。表表 2.1-5 原辅材料清单原辅材料清单57、 序号序号 原辅料名称原辅料名称 单位单位 原环评审批用量原环评审批用量 技改后用量技改后用量 变化情况变化情况 1 铝线原料 吨/年 17 76+59 2 铝带原料 吨/年 3 2.4-0.6 3 铝线前工程用润滑液 升/年 4000 8400+4400 4 铝线前工程用清洗液 升/年 3000 14000+11000 5 铝线后工程用润滑液 升/年 250 2400+2150 6 铝线后工程用清洗液 升/年 2000 24000+22000 7 导热油 吨/年/0.5/8 氢氧化钠（固体）千克/年/0.018/9 无水乙醇 升/年/150/10 滤芯 个/年/1600/11 水 吨/年/258、000/12 电 万 Kwh/年/180/清洗液挥发性有机物含量分析见表 2.1-6。由此表可知，本项目清洗液符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）的要求。表表 2.1-6 清洗液挥发性有机物含量分析清洗液挥发性有机物含量分析 清洗液清洗液 成分成分 密度密度 沸点沸点 VOC 含量含量 铝线前工程清洗液 饱和无环烃 0.734g/cm3 169173 734g/L 铝线后工程清洗液 异构烷烃 0.761g/cm3 166 761g/L 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）有机溶剂清洗剂 900g/L 根据企业提供本项目相关的液体原辅材料 MS59、DS，详见附件 7，储存量及主要19 参数摘录见表 2.1-7。表表 2.1-7 本项目相关液体原辅材料参数一览表本项目相关液体原辅材料参数一览表 原辅料名原辅料名称称 铝线前工程铝线前工程用润滑液用润滑液 铝线前工程铝线前工程用清洗液用清洗液 铝线后工程铝线后工程用润滑液用润滑液 铝线后工程铝线后工程用清洗液用清洗液 导热油导热油 无水乙醇无水乙醇 规格，L/桶 200 200 200 200 180 0.5 包装材料 铁桶 铁桶 铁桶 铁桶 铁桶 玻璃 最大储存量 800L 600L 200L 800L 180L 50L 成分 矿物油8090%饱和无环烃98.5%以上 矿物油9099%异构60、烷烃100%合成基础油90100%乙醇 CAS NO./64771-72-8/68551-16-6 68551-17-7/64-17-5 密度，g/cm3 0.9 0.734 0.85 0.761 0.8334 0.79 LD50，mg/kg 5000 15000 5000 5000/闪点，246 53 156 48 218 12 爆炸界限/0.85.5%/0.66.2%17%3.319%6、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 50 人，由xx工厂抽调员工10 人，新招员工 40 人，xx厂区不补招员工。本项目年工作 250 天，二班制，白班工作时间为 8：30-17：00；61、中班工作时间为 17：30-02：00，每天工作 16 小时，不设食堂、宿舍。7、水平衡水平衡 退火冷却用水退火冷却用水 铝线前工程退火后冷却采用纯水喷淋冷却，冷却水循环使用，每天更换一次，每次 200L，则消耗纯水 50 吨/年，排污系数取 0.9，产生冷却废水 45 吨/年。冷却废水经隔油沉淀预处理后纳管。模具清洗用水模具清洗用水 本项目拉伸模具需每天清洗，采用超声波纯水清洗，添加少量氢氧化钠除油，pH 值约为 9，清洗用水量约 180L/天，则消耗纯水 45 吨/年，产生清洗废水 45 吨/年。清洗废水经隔油沉淀预处理后纳管排放。纯纯水制备用水水制备用水 项目配置 1 台纯水机制备纯水，62、用于退火后冷却和模具清洗。项目退火冷却用20 水 50 吨/年，模具清洗用水 45 吨/年，合计消耗纯水 95 吨/年。本项目纯水机采用 RO反渗透+EDI 离子过滤，产水率 67%，则制备纯水消耗自来水约 142 吨/年，产生浓水 47 吨/年。浓水主要为 Ca2+、Mg2+等离子，CODCr浓度一般小于 40mg/L，水质较好可直接纳管排放。纯水机反冲洗用水纯水机反冲洗用水 本项目纯水机每周反冲洗 1 次，每次用水 1m3，则消耗自来水 52 吨/年，产生反冲洗废水 52 吨/年。反冲洗水 CODCr浓度一般小于 100mg/L，水质较好可直接纳管排放。地面清洗用水地面清洗用水 项目后工程63、车间为万级无尘车间，员工每周更换一次经专业清洗后的无尘鞋、无尘服，所有带灰尘的物品禁止带入车间，车间地面每个月擦洗一次。其余非无尘车间地面也每天擦洗一次。无尘车间面积约 498m2，普通车间面积约 650m2，地面清洗用水量按 3L/m2/次计，则地面清洗用水约 505 吨/年。地面清洗用水为自来水，排污系数取 0.9，产生清洗废水约 455 吨/年。故地面清洗废水主要为灰尘、润滑液清洗液等，经隔油沉淀预处理后纳管排放。生活用水生活用水 按人均 100L/天计算，项目定员 50 人，年工作 250 天，则生活用水 1250 吨/年，排污系数取 0.9，产生生活污水 1125 吨/年，生活污水经64、化粪池预处理后纳管。图图 2.1-1 水平衡图水平衡图（单位：吨（单位：吨/年）年）21 表表 2.1-8 项目水平衡表项目水平衡表 序号序号 用水项目用水项目 用水（用水（t/a）排水（排水（t/a）损耗损耗（t/a）自来水自来水 纯水纯水 纯水纯水 废水废水 1 前退火冷却用水/50/45 5 2 模具清洗用水/45/45/3 纯水制备 142/95 47/4 反冲洗 52/52/5 地面清洗用水 505/455 50 6 生活用水 1250/1125 125 合计 1949 95 95 1769 180 8、厂区平面布置厂区平面布置 厂区平面布置如下，具体见附图 4。厂房楼高 10 米。65、表表 2.1-11 厂区平面布置厂区平面布置 车间车间 位置位置 面积面积 备注备注 铝线前工程车间 中间 约 498m2/铝线后工程车间 中间 约 650m2 清洗车间 北侧 约 200m2/危化品仓库 北侧 约 100m2 设置消防废水收集池约 0.8m3 危废仓库 西南角 约 54m2 设置消防废水收集池约 0.8m3 办公区 东北侧 约 1000m2/22 工艺流程和产排污环节 1、工艺流程、工艺流程 清洗退火粗线伸线连续伸线在线洗净退火卷绕检查包装、出货真空干燥铝带拉伸退火卷绕检查包装出货前工程清洗液前工程润滑液后工程润滑液后工程清洗液废气、废液废液废滤芯废液废滤芯废气废气废气键合线66、键合带冷却冷却废水纯水废铝线废铝带废铝线、废包装材料、废液废铝线、废包装材料、废液乙醇乙醇废液、废滤芯废气前工程后工程铝线原料、铝带原料 图图 2.2-1 工艺流程图工艺流程图 铝线前工程工艺说明铝线前工程工艺说明 清洗：清洗：本项目铝线和铝带原料均为 5 铝线。首先在清洗车间清洗，清洗使用前工程清洗液。清洗液循环使用，定期补充和排出废液。清洗液蒸馏冷凝后经水分分离机，排出废液进入废液桶收集，处理后的清洗液回到中间罐。清洗车间产生少量清洗液挥发，主要成分为饱和无环烃，经集气罩收集和车间整体收集后，经活性炭吸附处理后高空排放。清洗机使用导热油进行清洗液的蒸馏冷凝，导热油循环使用，每个月更换一次，67、每次约 50L。退火退火：清洗后的铝线进入前工程退火炉，降低金属硬度和脆性、消除残余应力、稳定尺寸、减少变形、增加可塑性。退火炉采用电加热，温度控制在 250450C，处理时间 70140 分钟，退火炉全封闭，退火过程中不通保护气。工件上残留的清洗23 液高温加热后分解产生 CO2、H2O，微量残留以气态挥发（以非甲烷总烃计）。退火废气收集后经活性炭吸附处理后高空排放。冷却：冷却：退火后的铝线采用纯水喷淋冷却，喷淋水循环使用，每天更换一次 200L。粗线拉伸：粗线拉伸：使用专用拉伸机进行粗线拉伸，拉伸过程加入专用的铝线前工程用润滑液，拉伸至顾客所需直径的细铝线(一般直径小于 600 微米)，拉68、伸过程出现断线情况的直接报废，润滑液循环使用定期更换，更换周期约为 1 个月，同时产生含油废滤芯与润滑液同步更换。退火拉伸完成后可根据产品需求再次进行清洗和退火。铝线后工程工艺说明铝线后工程工艺说明 连续伸线连续伸线、在线清洗、在线清洗：前工程加工完了的铝线，在连续伸线机上继续进行连续拉伸，直至客户指定线径，连续伸线采用后工程润滑液减少摩擦，同时采用后工程清洗液在线清洗润滑液。润滑液循环使用定期更换，更换周期约为 1 个月，后工程润滑液主要成份为矿物油。清洗液循环使用定期更换，更换周期约为半个月，后工程清洗液主要成份为异构烷烃。同时产生含油废滤芯，与润滑液、清洗液同步更换。退火：退火：采用电加69、热，降低金属硬度和脆性、消除残余应力、稳定尺寸、减少变形、增加可塑性。退火温度控制在 200300，退火时间为 30 120 分钟，退火过程全封闭，不通保护气。工件上残留的清洗液高温加热后分解产生 CO2、H2O，微量残留以气态挥发（以非甲烷总烃计）。退火废气经炉内排气管道送至车间屋顶高空排放；并且在退火炉出口设置集气罩，收集开关炉门时的逃逸废气。退火废气经活性炭吸附处理后高空排放。退火完成后风冷。检查：检查：用专用设备检查机械特性，不合格的直接报废；绕卷过程中出现断线的直接报废；绕卷完成后检查不合格(主要检查直径、机械特性、外观等)的直接报废。根据企业生产经验，铝线生产整体报废率约 10%。70、包装：包装：检查合格进行包装、入库，产生废包装材料。铝带工艺说明铝带工艺说明 真空干燥：真空干燥：连续拉伸和清洗后的铝线（600m 及以下线径），进入真空干燥炉干燥，干燥炉温度 3080，干燥时间 3060min。尾气主要为水蒸气。铝带拉伸：铝带拉伸：干燥后的铝线拉伸成铝带，不加热，不使用溶剂等。退火：退火：采用电加热，退火温度控制在 350450，退火时间为 30 160 分钟，退火过程全封闭，不通保护气。工件上残留的清洗液高温加热后分解产生 CO2、H2O，24 微量残留以气态挥发（以非甲烷总烃计）。退火废气经炉内排气管道送至车间屋顶高空排放，并且在退火炉出口设置集气罩，收集开关炉门时的逃71、逸废气。退火废气经活性炭吸附处理后高空排放。退火后风冷。检查：检查：绕卷过程中出现断线的直接报废；绕卷完成后检查不合格的直接报废。根据企业生产经验，铝带生产整体报废率约 10%。包装：包装：检查合格后的产品包装、入库。包装时产生废包装材料。其他说其他说明明：包装线盒和设备会使用酒精溶液擦拭，乙醇质量浓度小于 10%，产生的挥发量较小，经车间换气后对环境影响较小，本环评不定量分析乙醇挥发，主要产生擦洗废液作为危废。2、产污环节产污环节 表表 2.2-1 营运期主要产污环节及污染因子营运期主要产污环节及污染因子一览表一览表 产污产污环节环节 工艺工艺 工序工序 污染因子污染因子 废气废气 废水废水72、 固废固废 生产 铝线前工程 清洗 清洗废气（NMHC）/废清洗液 退火 退火废气（NMHC）/冷却/冷却废水/粗线伸线/废润滑液、废滤芯 铝线后工程 连续伸线、在线清洗/废润滑液、废清洗液、废滤芯 退火 退火废气（NMHC）/铝带生产 真空干燥 尾气（水蒸气）/退火 退火废气（NMHC）/拉伸、卷绕、质检 拉伸、卷绕、质检/废铝线、铝带 设备维护 设备维护/模具清洗废水 废导热油、废树脂 地面清洗 地面清洗/地面清洗废水/包装 包装/废包装材料 原料使用 原料使用/废油桶、废化学品桶 其他 其他 擦洗废气（不定量分析乙醇）/擦洗废液 配套工程 纯水机组 纯水制备/浓水/反冲洗/反冲洗水/污水73、处理 隔油沉淀/污泥 废气处理 废气处理/废活性炭 其他 日光灯管更换/废灯管 员工生活/生活污水 生活垃圾 25 与项目有关的原有环境污染问题 1、现有项目环评及验收情况、现有项目环评及验收情况 xx电子（xx）有限公司落在xx经济技术开发区10 号路北 19 号路西F(1)号标准厂房，是由xx电子股份有限公司和xx贵金属国际公司在xx投资建设的。该公司的前身是xxxx高新材料有限公司，当时是由xx综合材料股份有限公司在 2001 年投资设立，2007 年 10 月xx电子工业集团与xx综合材料股份有限公司资本重组，取得xxxx高新材料有限公司的所有权，并于2008 年9 月10 日起正式更74、名为xx电子(xx)有限公司。公司目前的经营范围为：“研究、生产：半导体用金线等电子材料及其其他相关产品（上述经营范围中涉及前置审批项目的，在批准的有效期内方可经营）；销售：本公司生产的产品；并提供技术指导；从事上述同类商品的批发及进出口业务(以上商品进出口不涉及国营贸易、进出口配额许可证、出口配额招标、出口许可证等专项管理的商品，涉及国家其他相关规定的，按国家有关规定办理（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。企业原有项目环评及验收情况见表 2.3-1。表表 2.3-1 企业原有项目一览表企业原有项目一览表 序号序号 项目名称项目名称 环评审批情况环评审批情况 xx验收情况75、xx验收情况 审批规模审批规模 1 xxxx高新材料有限公司建设项目 杭经开环200229 号 杭经开环xx设竣验20040055 号 杭经开环xx设预验20040002 号 年产高精线7000 万米 2 xxxx高新材料有限公司金属回收项目 杭经开环200548 号 杭经开环验20060175 号 年可回收再利用 2.64 吨黄金 3 xx电子（xx有限公司）新增年产 5 亿米键合金线技术改造项目 杭经开环评批20080357 号 杭经开环验201414 号 年新增产 5 亿米键合金线 4 新增年产 3 亿米键合铜线生产线技术改造项目 杭经开环评批20110028 号 杭经开环验20168476、 号 年新增产 3 亿米键合铜线 5 xx电子（xx）有限公司自备食堂项目 杭经开环评批20100203 杭经开环验201685 号 70 平方米食堂，2 个基准灶头 6 新增年产镀钯铜线 9600 万米铝线 2400 万米技术改造项目 杭经开环评批2016103 号 杭经开环验20176号 年产铝线 2400万米、镀钯铜线 9600 万米 7 xx电子（xx有限公司）关于新增年产 9.41 亿米金属线（带）技术改造项目 杭环钱环备20201 号 已自主验收 年产 9.41 亿米金属线（带）注：2008 年xxxx高新材料有限公司改名为xx电子（xx）有限公司 26 2、现有项目排污许可手续情77、况、现有项目排污许可手续情况 根据企业排污许可证（91330100734494863H001U），企业于 2020 年 5 月 27 日首次申领，2021 年 10 月 18 日重新申请。3、现有项目污染物实际排放、现有项目污染物实际排放总量核算总量核算 1）现有项目基本情况现有项目基本情况 生产规模生产规模 企业目前的生产规模及产品方案见表 2.3-2。表表 2.3-2 企业现有生产规模企业现有生产规模 序号序号 产品名称产品名称 单位单位 现有项目现有项目 审批产能审批产能 2021 年实年实际产量际产量 备注备注 1 铝线 亿米 2.24 0.34 达产率 15.2%2 铝带 亿米 0.78、05 0.00014 达产率 0.3%3 银线 亿米 0.36 0.03 达产率 8.3%4 铜线 亿米 10.96 10.63 含镀钯铜线（也称 PCC 线）达产率 97%5 金线 亿米 13.4 12.8 含蒸发金1，达产率 96%6 金提纯 吨 8.4 8.0 做为金线的原料，不外售。达产率 95%备注备注 1 蒸发金：因客户需求，部分键合金线在初伸线后，切割为小颗粒金，企业称为蒸发金。蒸发金生产工艺与键合金线类似，仅出货形态不同，不增加污染物排放。备注备注 2 铝线、铝带、银线的达产率较低，主要因为产品根据客户需求定制规格，线径差异较大，故在产品长度上差异也较大。设备情况设备情况 xx79、厂区现有设备见表2.3-3。表表 2.3-3 xx厂区设xx厂区设备清单（单位：台备清单（单位：台/套）套）序号序号 设备名称设备名称 现有项现有项目数量目数量 备注备注 1 伸线机 1 铝线车间（本次技改整体搬迁至大xx，无淘汰设备）2 清洗机 1 3 退火炉 1 4 卷换机 4 5 退火炉 2 6 伸线机 3 7 铝带拉伸机 1 8 铝带卷换机 1 27 9 铝带真空炉 2 10 铝带退火炉 1 11 张力拉引机 2 12 热处理炉 1 13 纯水机 1 辅助工程 14 溶解炉 1 黄金提纯设备 15 大气溶解 1 16 处理槽 2 17 王水洗净机 1 18 搪瓷反应釜 2 19 储存槽80、 2 20 处理槽 2 25 真空干燥箱 1 26 真空熔解炉 2 27 压延机 1 金线 28 母合金压延机 1 29 NOx 处理器+碱喷淋处理系统 1 溶解黄金酸雾废气 30 碱喷淋处理系统 2 酸雾废气处理 31 粗伸线机 5 铜线 32 细伸线机 20 33 退火卷换一体机 31 34 张力拉引机 5 35 在线无尘检查台 9 38 中间退火炉 4 39 伸线机 3 银线 40 退火炉 6 41 卷换机 5 42 在线无尘检查台 1 43 中间退火炉 2 金线 44 冲压机 1 45 刻印机 1 46 横滚筒伸线机 2 47 连续伸线机 1 28 48 伸线机 20 49 退火机 281、2 50 卷换机 20 51 多功能干燥机 1 52 超声波清洗机 8 辅助生产设备 53 螺杆式空压机 2 54 二次纯水设备 1 55 金精制废水处理系统 1 石灰水中和+板框压滤+pH 调节+活性炭吸附 56 NOx 废水处理系统 1 稀盐酸中和+双氧水氧化还原 57 碱喷淋废水处理系统 1 稀盐酸中和+活性炭吸附+板框过滤 58 三效蒸发设备 1 处理能力：150L/h 原辅材料情况原辅材料情况 表表2.3-4 xx厂区现有项目原辅材料使用情况xx厂区现有项目原辅材料使用情况 序号序号 原辅料名称原辅料名称 单位单位 原环评审批用量原环评审批用量 备注备注 1 铝线原料 吨/年 17 82、铝线生产线 2 铝带原料 吨/年 3 3 铝线前工程用润滑液 升/年 4000 4 铝线前工程用清洗液 升/年 3000 5 铝线后工程用润滑液 升/年 250 6 铝线后工程用清洗液 升/年 2000 7 99.99%黄金 吨/年 8.4 金、银、铜线生产线 8 二乙二醇二丁醚 吨/年 2.0 9 草酸 吨/年 10.0 10 氢氧化钠 吨/年 7.5 11 铜线原料 吨/年 3 12 银线原料 吨/年 0.2 13 铜线和银线用润滑液 升/年 4000 14 氮气 吨/年 32 15 氢气 Nm3/年 1100 16 退火冷却液 升/年 16 17 硝酸 吨/年 10 18 盐酸 吨/年 83、27 29 劳动定员及劳动制度劳动定员及劳动制度 xx厂区现有员工 180 人。xx厂区实行两班制，白班工作时间为8：30-17：00；中班工作时间为 17：30-02：00，年工作时间为 250 天。有食堂，不设宿舍。2）xx设施配置情况xx设施配置情况 废水废水 现有项目生产过程的废水主要为金精制废水、NOx 废水（NOx 处理器产生的喷淋废水）、碱喷淋废水、润滑剂废水、界面活性剂废水、线盒清洗废水、地面冲洗废水、纯水机浓水和生活污水。企业依据各股废水的特性，分别采用不同的处理工艺，具体废水处理工艺如下。A.金精制废水处理工艺金精制废水处理工艺 金精制废水主要产生于黄金王水溶解、DBC 萃84、取、还原及清洗过程，主要有害成分为盐酸、硝酸、DBC、草酸、氢氧化钠、草酸纳等。现有项目金精制废水处理工艺：“石灰水中和+板框压滤+pH 调节+活性炭吸附”，CODCr检测合格后排放。金精制废水经石灰水中和后产生的钙质沉淀物经板框过滤机压滤，污泥做危废处理，过滤后的废水再经 pH 调节中和，经活性炭罐吸附废水中残留的 DBC 有机溶剂，处理完成的废水经检测 CODCr达标后纳管排放。活性炭罐中的活性炭依据 CODCr 检测结果定期更换活性炭（更换的活性碳做危废处置）。依据企业现有项目实际生产数据，王水提纯 1吨黄金产生金精制废水量约 69.6t，现有项目年提纯黄金 8.4t 产生金精制废水量约85、 585t/a。金精制废水处理能力：3.0t/d，可以满足现有项目平均每天 2.3t/d 的废水处理需求。石灰水反应板框压滤pH调节检测合格纳管金精制废水活性炭吸附 图图 2.3-5 金精制废水处理工艺流程图金精制废水处理工艺流程图 B.NOx 废水处理工艺废水处理工艺 NOx 废水专指王水溶解黄金过程中产生的含 NOX、HCl 浓度较高的酸雾废气经小型氮氧化物去除设备（也称 NOx 处理器）中去除大部分 NOx 过程产生的浓碱喷淋废水。现有项目 NOx 废水处理工艺：“稀盐酸中和+双氧水氧化还原”，处理后 CODCr检测合格后排放。依据企业现有项目实际废水处理经验，NOx 废水用稀盐酸中和，86、双氧水氧化还原处理后 CODCr浓度可低于 350mg/L，可以满足 污水综合排放标准30 （GB8978-1996）中的三级标准 500mg/L。依据企业现有项目实际生产经验，王水提纯 1 吨黄金产生 NOx 废水量约 2.86t，现有项目年提纯黄金 8.4t 产生 NOx 废水量约 24t/a。NOx 废水最大处理能力：150kg/d，可以满足现有项目平均每天约 100kg/d 的废水处理需求。稀盐酸中和双氧水氧化还原检测合格纳管NOx废水 图图 2.3-6 NOx 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图 C.碱喷淋废水处理设备碱喷淋废水处理设备 碱喷淋废水专指企业屋顶上的 3 套碱喷淋处理87、设施产生的喷淋废水。该股废水主要成分为氢氧化钠、钠盐及夹带少量的 DBC 有机溶剂。现有项目碱喷淋废水废水处理工艺：“稀盐酸中和+活性炭吸附+板框压滤”，处理后 CODCr检测合格后排放。依据企业现有项目实际废水处理经验，碱喷淋废水经稀盐酸中和，粉末活性炭吸附 DBC（搅拌 4hr 充分吸附），板框过滤(废活性碳做危废处置），处理后的废水放在暂存槽中，测 CODCr合格后纳管排放。依据企业现有项目实际生产经验，王水提纯 1 吨黄金产生碱喷淋废水量约 14.3t，现有项目年提纯黄金 8.4t 产生碱喷淋废水量约 120t/a。现有项目碱喷淋废水最大处理能力：1t/d，可以满足现有项目平均每天约 88、0.5t/d 的废水处理需求。稀盐酸中和活性炭吸附DBC板框压滤碱喷淋废水检测合格纳管 图图 2.3-7 碱喷淋废水处理工艺流程图碱喷淋废水处理工艺流程图 D.润滑剂润滑剂/界面活性剂界面活性剂生产废水处理工艺生产废水处理工艺 产品伸线过程中为降低模具摩擦产生的温度，需使用经过纯水稀释的低浓度润滑液，润滑液定期更换会产生润滑剂生产废水；产品退火过程使用经过纯水稀释的低浓度退火冷却液，冷却液定期更换会产生界面活性剂生产废水。企业现有项目润滑剂/界面活性剂生产废水采用三效蒸发浓缩处理，蒸发出来的废水检测合格后纳管排放，浓缩液做危废处置，最大处理能力：150L/h（3.6t/d），浓缩比约为 1:189、20。依据企业现有项目实际生产经验，平均每生产 1 亿米键合金、银、铜线平均产生润滑剂生产废水量约 15t、界面活性剂生产废水量约 6.5t，现有项目年生产键合金、银、铜线 24.72 亿米，产生润滑剂和界面活性剂生产废水量合计约 530t/a（2.1t/d），31 现有三效蒸发浓缩处理设施可以满足处理需求。工作原理工作原理:在一定压力下的加热蒸汽进入一效加热器，液体受热沸腾，在真空作用下，沸腾的料液由加热器向蒸发室成雾状喷射而迅速蒸发，蒸发的二次蒸汽作为热源在真空的作用下进入二效加热器，同一效一样，液体受热沸腾，沸腾的料液由加热器向蒸发室成雾状喷射而迅速蒸发，蒸发的二次蒸汽作为热源在真空的作90、用下进入三效加热器，同前两效一样，料液受热沸腾蒸发。由于温差、压差和密度差的相互作用，沸腾-喷射-迅速蒸发的状态在各效间连续循环的进行，蒸发的二次蒸汽在真空的作用下进入冷凝器，形成冷凝液进入收集罐，浓缩液达到过饱和浓度后通过真空差吸入结晶过滤器进行油水分离。工艺流程工艺流程:母液预热器一效加热器及一效蒸发室（自然循环）二效加热器及二效蒸发器（自然循环）三效加热器及三效蒸发器（自然/强制循环）形成过饱和浓缩液三效蒸发室沉降罐结晶过滤器油水分离 E.线盒清洗废水、地面冲洗废水、纯水机产生的浓水、生活污水处理工艺线盒清洗废水、地面冲洗废水、纯水机产生的浓水、生活污水处理工艺 线盒清洗废水、地面冲洗废91、水、纯水机浓水、生活污水进入xx经济技术开发区东部厂区污水管网经园区“隔油池+化粪池”预处理后纳管排放。废气废气 现有项目生产过程的废气主要为黄金溶解酸雾废气、黄金萃取还原酸雾废气、盐酸、硝酸储槽呼吸酸雾废气、清洗废气、退火、干燥、酒精擦拭废气。企业依据各股废气的特性，分别采用不同的处理工艺，具体处理工艺如下。A.黄金溶解黄金溶解酸雾处理工艺酸雾处理工艺 黄金使用王水溶解提纯工艺，王水溶解黄金过程中会产生 NOX、HCl 的酸雾废气，且 NOX、HCl 浓度较高。现有项目黄金溶解酸雾处理工艺：“NOx 处理器（浓碱处理）+碱喷淋”二级废气处理，每批次加入约 16L 氢氧化钠，处理达标后引至屋顶92、离地 25m 排气筒（酸洗车间#2）高空排放，实际排气风量为 900m3/h。B.黄金萃取还原工序黄金萃取还原工序处理工艺处理工艺 黄金萃取还原工序过程中也会产生少量的 NOX、HCl 酸雾废气。该股酸雾废气32 采用“一级碱喷淋”处理后引至屋顶离地 25m 排气筒（酸洗车间#3）高空排放，实际排气风量为 2000m3/h。C.盐酸、硝酸储槽呼吸酸雾处理工艺盐酸、硝酸储槽呼吸酸雾处理工艺 盐酸储罐和硝酸储罐在物料移送过程中也会产生少量的 NOX、HCl 酸雾废气。该股酸雾废气采用“一级碱喷淋”处理后引至屋顶离地 25m 排气筒（酸洗车间#4）高空排放，实际排气风量为 1800m3/h。D.清洗93、废气、退火、酒精擦拭废气处理清洗废气、退火、酒精擦拭废气处理 铝线清洗车间产生有机废气，主要为清洗液挥发，经车间整体换气后屋顶高空排放。产品生产过程中退火工序会产生少量的废气。退火过程产品表面附带的清洗液基本分解为 CO2 和 H2O，少量残留挥发，产生产生的废气收集后经专用烟道送至车间屋顶高空直接排放。包装线盒和设备会使用少量的酒精溶液擦拭，酒精质量浓度小于 10%，产生擦洗废液。表表 2.3-5 企业现有污染防治措施一览表企业现有污染防治措施一览表 污染物污染物 防治措施防治措施 排放标准排放标准 废气 食堂油烟 食堂设置处理效率60%以上的油烟净化装置 饮食业油烟排放标准（试行）（GB194、8483-2001）NOX 小型氮氧化物去除器+碱喷淋处理后由 25m 排气筒排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准 HCl NMHC 收集后经专用烟道送至车间屋顶高空排放，排放高度约20m/废水 生活污水 厂区生活污水处理设施处理达标纳管 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）生产废水 润滑剂/界面活性剂废水三效蒸发设备处理达标纳管 金精制废水处理系统处理达标纳管 NOx 废水处理系统处理达标纳管 碱喷淋废水处理系统处理达标纳管 固废 危险废物 委托有危险废物处理资质单位安全处理 无95、害化 噪声 噪声 1、清洁生产，尽量选用优质低噪设备，以减轻噪声对环境的污染；2、车间内的生产设备、设施进行合理的布置；3、企业应加强设备的日常维修、更新，使生产设备处于正常工况，杜绝设备在不正常运行状况下出现高噪声现象。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准 33 3）污染物达标排放情况污染物达标排放情况 根据企业日常监测报告（报告编号：2021-H-462，2021-H-463，采样日期 2021年 11 月 12 日），企业废水、废气、噪声均达标排放，具体检测结果摘录见表 2.3-6表 2.3-9。表表 2.3-6 废水检测结果表（报告编号：废水检测结果表（96、报告编号：2021-H-462）单位：单位：mg/L，pH 值：无量纲值：无量纲 样品来样品来源源 采样采样时间时间 水样外观水样外观 悬浮悬浮物物 总磷总磷 总总氮氮 动植物动植物油类油类 氨氮氨氮 化学需化学需氧量氧量 五日生五日生化需氧化需氧量量 pH值值 废水排放口 11:55 无色澄清 19 0.17 21.3 1.39 6.35 253 119 6.9 GB8978-1996污水综合排放标准表4中三级标准 400 100 500 300 69 DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值 8 35 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 表表 2.3-97、7 有组织废气检测结果表（报告编号：有组织废气检测结果表（报告编号：2021-H-463）测试位置测试位置 污染物污染物 平均浓度平均浓度，mg/m3 平均排放平均排放 速率速率，kg/h 排放限排放限值值，mg/m3 允许排放速允许排放速率率，kg/h 达标达标情况情况 食堂油烟排放口出口 油烟 0.3*2.2110-3 2.0/达标 喷淋塔废气排放口出口（2#）氮氧化物 2.3 1.8110-3 240 2.8(1.4)达标 氯化氢 2.77 2.1510-3 100 0.92(0.46)达标 喷淋塔废气排放口出口（3#）氮氧化物 2.6 4.9410-3 240 2.8(1.4)达标 氯98、化氢 2.77 5.2610-3 100 0.92(0.46)达标 喷淋塔废气排放口出口（4#）氮氧化物 2.2 3.710-3 240 2.8(1.4)达标 氯化氢 2.80 4.6410-3 100 0.92(0.46)达标 等效排气筒 氮氧化物/1.04510-2/2.8(1.4)达标 氯化氢/1.20510-2/0.92(0.46)达标 铝线退火炉排放口（1#）非甲烷总烃 3.67/120 17(8.5)达标 铝线退火炉排放口（2#）非甲烷总烃 3.31/120 17(8.5)达标 清洗车间排放口（3#）非甲烷总烃 1.53/120 17(8.5)达标 油烟执行GB18483-200199、饮食业油烟排放标准（试行），氮氧化物、氯化氢和非甲烷总烃执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2；*注：油烟浓度为折算为基准风量的平均浓度；排气筒高度未超过200m范围内建筑5m以上，排放速率严格50%执行，即括号内值。34 表表 2.3-8 无组织废气检测结果（报告编号：无组织废气检测结果（报告编号：2021-H-463）采样地点采样地点 采样时间采样时间 检测项目检测项目 检测结果检测结果（mg/m3）标准值标准值 达标情况达标情况 上风向 9:17 非甲烷总烃 1.30 4.0 达标 11:25 非甲烷总烃 1.31 4.0 达标 13:31 非甲烷总烃 1.28 4.0 100、达标 15:40 非甲烷总烃 1.25 4.0 达标 下风向 9:29 非甲烷总烃 1.55 4.0 达标 11:37 非甲烷总烃 1.53 4.0 达标 13:39 非甲烷总烃 1.46 4.0 达标 15:51 非甲烷总烃 1.55 4.0 达标 下风向 9:34 非甲烷总烃 1.47 4.0 达标 11:40 非甲烷总烃 1.47 4.0 达标 13:42 非甲烷总烃 1.49 4.0 达标 15:54 非甲烷总烃 1.39 4.0 达标 下风向 9:37 非甲烷总烃 1.45 4.0 达标 11:44 非甲烷总烃 1.36 4.0 达标 13:46 非甲烷总烃 1.34 4.0 达标 101、15:57 非甲烷总烃 1.35 4.0 达标 评价标准：GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2 表表 2.3-9 厂界环境噪声检测结果（报告编号：厂界环境噪声检测结果（报告编号：2021-H-463）编号编号 测点位置测点位置 昼间昼间Leq dB(A)排放限值排放限值 dB(A)昼间昼间Leq dB(A)排放限值排放限值 dB(A)达标情况达标情况 1#厂界南侧 57.7 60 49.2 50 达标 2#厂界东侧 57.0 60 49.4 50 达标 3#厂界北侧 58.2 60 48.2 50 达标 4#厂界西侧 57.5 60 48.3 50 达标 评价标准：GB12348102、-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类功能区标准 企业现对各类固废进行分类收集、集中堆放、分质处理，建有固废临时仓库和危废仓库，且满足相关标准要求。企业目前对各类危废设有危险固废台账，记录危险固废的产生、贮存及处置情况，同时建立危废转移联单制度。企业现有项目固废产生情况见表 2.3-10。其中油类原料使用后的空桶无损坏，由厂家回收再利用。35 表表 2.3-10 企业固废企业固废 2021 年产排情况年产排情况 序序号号 固废名称固废名称 产生工序产生工序 属性属性 固废代码固废代码 产生产生量量，t/a 处置处置单位单位 是否符是否符合xx合xx要求要求 1 废润滑液 生产工序 危险废物103、 HW08（900-209-08）1.3 委托xxxx环境服务有限公司处置 符合 2 废清洗液 生产工序 HW06（900-402-06）2.7 3 废含油滤芯 生产工序 HW49（900-041-49）3 4 废 DBC 生产工序 HW06（900-402-06）1 5 废导热油 铝线前工程清洗机用油 HW08（900-209-08）0.4 6 擦洗废液 清洗金属表面脏污（主要为酒精）HW06（900-402-06）0.5 7 废润滑油 设备维护保养 HW49（900-041-49）0.1 8 废化学品包装桶 原材料使用 HW49（900-041-49）2.1 9 废蓄电池 设备备用电源 H104、W31（900-052-31）0.2 10 废玻璃钢 生产储罐报废 HW49（900-041-49）1 11 废活性炭、污泥 污水处理 HW06（900-409-06）12 12 COD 检测废液 污水处理 HW49（900-047-49）1.2 13 浓缩废液 污水处理 HW08（900-204-08）2 14 废灯管 照明 HW29（900-023-29）0.2 15 废树脂 纯水机 一般固废/0.4 出售给物资公司 符合 16 银、铜、铝线废品 生产工序/2.3 17 产品包装材料 包装纸、塑料、金属等/4.2 18 生活垃圾 职工生活/36 环卫清运 符合 36 4）污染物排放量污染物105、排放量 根据企业自行监测报告，废水、废气、噪声均达标排放，但一次监测数据工况差异较大，不作为污染物排放总量核算依据。现有项目废气氮氧化物和氯化氢主要为黄金提纯产生的废气，根据 2021 年生产情况，黄金提纯达产率 95%，故废气排放量参照原环评核定量。废水中生产工艺废水主要与黄金提纯相关，线盒清洗废水、地面冲洗废水、纯水机浓水、生活污水基本保持达产水平排放量。根据 2021 年企业统计，废水排放量13208t，根据折达产情况下现有项目废水排放量基本与原环评核定量一致，约14110.7t/a。具体见表 2.3-11。表表 2.3-11 企业现有项目污染物排放情况企业现有项目污染物排放情况 项目项106、目 污染物污染物 现有项目排放量（现有项目排放量（t/a）废气 氮氧化物 1.03 氯化氢 0.0999 废水 废水量 14110.7 化学需氧量 0.705 氨氮 0.071（原环评按 5mg/L 计）0.036（实际按 2.5mg/L 计）4、现有项目主要环境问题及整改措施现有项目主要环境问题及整改措施 企业原环评未对铝线车间有机废气进行评价，无总量指标。有机废气收集后直接高空排放，无处理设施。根据企业排污许可证，已将非甲烷总烃列入日常监测项目，并进行自行监测。根据企业自行监测报告，非甲烷总烃有组织排放和无组织排放均达标，且有组织排放浓度较低，排放量较小。故本环评认为现有项目无重大环境问题107、需要整改。建议通过本次环评落实挥发性有机物总量指标。5、xx厂区以新带老削减量xx厂区以新带老削减量 本项目技改后，xx厂区铝线车间全部搬离，以新带老削减排放的污染物主要为废水和固废。退火冷却废水：退火冷却废水：达产状态下，退火冷却废水 45 吨/年；模具清洗废水：模具清洗废水：达产状态下，45 吨/年。浓水：浓水：退火冷却水和模具清洗水使用纯水，合计使用纯水 95 吨/年，纯水机得水率约 67%，则产生浓水 47 吨/年。37 地面清洗废水：地面清洗废水：根据现有铝线车间面积约 700 平米，为无尘车间，地面清洗用水按单次 3L/m2计，每个月清洗一次，产污系数取 0.9，则产生地面清洗废水108、约 23吨/年。员工生活污水：员工生活污水：10 名员工生活用水按 100L/人*天，250 天/年，产污系数按 0.9，则生活污水为 225 吨/年。废水合计：废水合计：合计削减废水 385 吨/年，削减化学需氧量 0.019 吨/年，氨氮 0.001 吨/年（以污水处理厂出水标准：化学需氧量 50mg/L，氨氮 2.5mg/L 计）。固废产生量说明：固废产生量说明：根据实际固废产生量核算以新带老削减量。表表 2.3-12 以新带老削减量以新带老削减量 污染物污染物 削减量，削减量，t/a 废水（排放量）废水量 385 化学需氧量 0.019 氨氮 0.001 固废（产生量）废铝线、铝带 1109、.6 废导热油 0.4 废润滑液 1.3 废清洗液 2.7 擦洗废液 0.2 废含油滤芯 0.6 废化学品包装桶 0.4 废包装材料 0.8 生活垃圾 3 38 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 1、大气环境、大气环境 根据2021 年度xx市生态环境状况公报环境空气质量：按照环境空气质量标准（GB 3095-2012）评价，xx市区（xx区、xx区、xx区、xx区、xx区、xx区、临平区、xx区、xx区和临安区，下同）环境空气优良天数为 321 天，同比减少 13 天，优良率为 87.9%，同比下降3.4 个百分点。xx市区细颗粒物（PM2.5）达标天数为 36110、2 天，同比增加 7 天，达标率为99.2%，同比上升 2.2 个百分点。2021 年xx市区主要污染物为臭氧（O3），日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数 162 微克/立方米。二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）四项主要污染物年均浓度分别为 6 微克/立方米、34微克/立方米、55 微克/立方米和 28 微克/立方米，一氧化碳（CO）日均浓度第 95百分位数为 0.9 毫克/立方米。二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）和一氧化碳（CO）达到国家环境空气质量一级标准，可吸入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）达到国家二级标准，111、臭氧（O3）略超过国家二级标准。与 2020 年相比，细颗粒物（PM2.5）、二氧化氮（NO2）年均浓度、一氧化碳（CO）日均浓度第 95 百分位数均有下降，幅度分别为 6.7%、10.5%、18.2%；可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）年均浓度持平；臭氧（O3）日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数上升，幅度为 7.3%。综上，xx市2021 年属于环境空气非达标区域，主要超标因子为臭氧，主要原因由于工业企业挥发性有机废气排放，交通尾气排放等共同导致。随着xx省空气质量改善“十四五”规划，xx市生态环境保护“十四五”规划等规划的实施，区域环境空气质量将得到进一步改善并最终实现达112、标。本项目特征污染物非甲烷总烃不包含在环境空气质量标准（GB3095-2012）中，故不进行现状监测。2、地表水环境、地表水环境 根据2021 年度xx市生态环境状况公报地表水环境质量状况：全市水环境质量状况为优，同比稳中有升。市控以上断面，水环境功能区达39 标率 100%，同比持平；水质达到或优于类标准比例 100%，同比上升 1.9 百分点。xx江水质状况为优，水环境功能达标率为100%，干、支流水质达到或优于类标准比例为 100%。运河水质状况为优，水环境功能达标率为 100%，水质达到或优于类标准的比例为 100%。城市河道水质状况为优，水环境功能达标率为 100%，水质达到或优于类113、标准的比例为 100%。3、声环境、声环境 厂界外周边 50 米范围无声环境保护目标，故不进行声环境现状监测。4、生态环境、生态环境 本项目租用xx四路5288 号空置厂房，为零土地技改，不涉及新增用地，且厂区内无生态环境保护目标，故不进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地下水和土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目废气不涉及一类重金属、持久性大气污染物，废水不涉及一类重金属。本项目租用xx四路5288 号空置114、厂房进行技改，厂区地面均已硬化，危废仓库按要求设置，不存在土壤、地下水污染途径。本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，故不开展现状调查。环境保护目标 1、大气环境、大气环境 本项目厂界外 500 米范围内大气环境保护目标为春雷村，具体见表 3.2-1。表表 3.2-1 大气环境保护目标大气环境保护目标 类别类别 名称名称 坐标坐标/m 保护对象保护对象 保护内容保护内容 环境功能区环境功能区 相对厂相对厂址方位址方位 相对厂界相对厂界距离距离 X Y 环境 空气 春雷村 260002.848 3358721.674 居住区 居民 GB309115、5-2012 二类区 东 170 2、声环境、声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。40 3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目为零土地技改，不涉及新增用地范围，现有厂区内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准 1、废气废气 1）企业现有项目废气排放标准）企业现有项目废气排放标准 现有项目废气氮氧化物、氯化氢和非甲烷总烃执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级，油烟执行 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）。具体标准值见表116、 3.3-1 和表 3.3-2。表表 3.3-1 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表）表 2 污染物污染物 最高允许排放最高允许排放浓，浓，mg/m3 最高允许排放速率，最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 排气筒高度，排气筒高度，m 二级二级 监控点监控点 浓度，浓度，mg/m3 氮氧化物 240 20 1.3 周界外浓度最高点 0.12 30 4.4 氯化氢 100 20 0.43 周界外浓度最高点 0.20 30 1.4 非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 20 17 表表 3.3-2 饮117、食业油烟排放标准（试行）（饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）规模规模 小型小型 中型中型 大型大型 基准灶头数 1，3 3，6 6 对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.00 5.00，10 10 总投影面积（m2）1.1，3.3 3.3，6.6 6.6 最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除率（%）60 75 85 注：单个灶头基准排风量：2000m3/h 2）本项目废气排放标准）本项目废气排放标准 本项目废气主要为清洗车间有机废气、退火废气，主要为清洗液挥发，根据MSDS 主要成分为饱和无环烃和异构烷烃，以非甲烷总烃计。非甲烷总烃排放执行GB162118、97-1996大气污染物综合排放标准表 2 二级，具体见表 3.3-3。41 表表 3.3-3 非甲烷总烃排放标准非甲烷总烃排放标准 污染污染物物 最高允许排放最高允许排放浓，浓，mg/m3 最高允许排放速率，最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 排气筒高度，排气筒高度，m 二级二级 监控点监控点 浓度，浓度，mg/m3 非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 20 17 厂区内挥发性有机物执行 GB37822-2019 挥发性有机物无组织排放控制标准表 A.1 中特别排放限值，具体见表 3.3-4。表表 3.3-4 厂区内厂区内 VOCs119、 无组织排放限值无组织排放限值 污染物项目污染物项目 特别排放限值，特别排放限值，mg/m3 限值含义限值含义 无组织排放监控位置无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 1）企业现有项目废水排放标准）企业现有项目废水排放标准 企业现有生产废水和生活污水处理至污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮和总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳管排放，送至七格污水处理厂处理至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 后排入xx江，其120、中氨氮为2.5mg/L。具体标准值见表 3.3-5。2）本项目废水排放标准）本项目废水排放标准 本项目生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，生产废水经隔油沉淀处理达标后纳入市政污水管网。纳管排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），纳管后废水经xx污水处理厂处理到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 后排入xx江，其中氨氮为2.5mg/L。具体见表 3.3-5。表表 3.3-5 废水排放标准废水排放标准 单位：单位：mg/L，除，除 pH 值值 污染物污染物 pH 化学需121、化学需氧量氧量 氨氮氨氮 总磷总磷 总氮总氮 SS 动植动植物物油油 石油石油类类 污水综合排放标准三级 69 500 35*8*/400 100 20 城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 69 50 2.5*0.5 15 10 1 1*注：氨氮、总磷排入污水处理厂，其纳管标准执行xx省地方标准工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；*注：污水处理厂实际排放标准。42 3、噪声、噪声 企业现有项目噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准。本项目噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准。122、具体标准值见表 3.3-6。表表 3.3-6 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别厂界外声环境功能区类别 昼间，昼间，dB(A)夜间，夜间，dB(A)3 65 55 4、固废、固废 中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定，一般工业废物妥善处理，不得形成二次污染。根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废应根据危险废物贮存污染控制标准123、（GB18597-2001）及其修改版标准（2013 年修订）要求贮存，应根据国家危险废物名录委托有资质的单位进行处理。总量控制指标 1、总量控制依据、总量控制依据 根据xx市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定，印染、造纸、化工、医药、制革等行业建设项目新增化学需氧量总量指标削减替代比例为 1:1.2，新增氨氮总量指标削减替代比例为 1:1.5。其他行业新增化学需氧量和氨氮总量指标削减替代比例均不低于 1:1。新建、改建、扩建项目应在建设项目环境保护设施竣工验收前按照排污权交易相关规定通过竞价交易获取排污权总量指标并完成登记。本项目实施后企业新增化学需氧量和氨氮按 1:1 削减替代。根据124、关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。xx年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；xx年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。43 根据2021 年度xx市生态环境状况公报，xx市2021 年为环境空气质量非达标区域，故 VOCs 排放实行 2 倍削减。2、本项目总量控制建议、本125、项目总量控制建议 根据xx电子（xx）有限公司关于新增年产9.41亿米金属线（带）技术改造项目的建设项目环境影响报告表，企业现有总量指标为：氮氧化物1.03吨/年，废水总管排水量为14110.7吨/年，化学需氧量为0.705吨/年，氨氮 0.071吨/年（原环评按5mg/L计）。根据当地总量控制管理要求，结合本项目工程分析，本项目总量控制污染物为：化学需氧量、氨氮和挥发性有机物。本项目实施后企业污染物总量控制建议值见表 3.4-1。本项目实施后企业新增化学需氧量 0.069 吨/年，氨氮 0.003 吨/年，削减比例1:1，需削减替代化学需氧量 0.069 吨/年，削减替代氨氮 0.003 吨126、/年。本项目实施后企业新增挥发性有机物 0.152 吨/年，需按照 1:2 的比例进行区域调剂，挥发性有机物调剂量为 0.304 吨/年。根据xx市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定，企业应在建设项目环境保护设施竣工验收前按照排污权交易相关规定通过竞价交易获取排污权总量指标并完成登记。表表 3.4-1 本项目实施后企业污染物总量情况一览表本项目实施后企业污染物总量情况一览表 单位：单位：t/a 类类别别 项目项目 已核准总已核准总量指标量指标 现有排现有排放量放量 本项目本项目排放量排放量 以新带以新带老削减老削减量量 技改实施技改实施后全厂总后全厂总量量 变化量变化量 区域削区域削减替127、代减替代总量总量 总量控总量控制建议制建议值值 废水 废水量 14110.7 14110.7 1769 385 15495 +1384/15495 化学需氧量 0.705 0.705 0.088 0.019 0.774 +0.069 1:1 0.774 氨氮 0.036 0.036 0.004 0.001 0.039 +0.003 1:1 0.039 废气 氮氧化物 1.03 1.03/1.03 0/1.03 挥发性有机物/0.152+0.152 1:2 0.152 备注：氨氮按污水处理厂目前排放标准 2.5mg/L 核算 44 四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施 施工期环境128、保护措施 本项目拟租用现有空置厂房技改，施工期主要为厂房装修和设备安装，无土建工程，影响较小。营运期环境保护措施 1、废气、废气 1）废气源强）废气源强 表表 4.1-1 废气废气污染物排放源污染物排放源 生产生产线线 装置装置 污染污染源源 污染物污染物 废气产生废气产生 治理设施治理设施 污染物排放污染物排放 核算核算排放排放时间时间，h 核算核算 方法方法 废气产废气产生量，生量，m3/h 产生产生量，量，t/a 产生速产生速率，率，kg/h 产生浓产生浓度，度，mg/m3 工艺工艺 效率效率 核算核算 方法方法 废气排废气排放量，放量，m3/h 排放排放量，量，t/a 排放速排放速率，129、率，kg/h 排放浓排放浓度，度，mg/m3 清洗车间 清洗机 排气筒 1 NMHC 类比法 7000 0.0633 0.025 3.6 活性炭吸附 30%类比法 7500 0.0443 0.018 2.4 2500 无组织 NMHC 类比法/0.0033 0.001 /类比法/0.0033 0.001 /2500 铝线车间 退火炉 排气筒 2 NMHC 类比法 8000 0.1896 0.076 9.5 活性炭吸附 50%类比法 8000 0.0948 0.038 4.7 2500 无组织 NMHC 类比法/0.0100 0.004 /类比法/0.0100 0.004 /2500 备注备注 130、清洗废气主要为少量前工程清洗液挥发，根据 MSDS，前工程清洗液主要成分为饱和无环烃，以非甲烷总烃计。45 退火废气包括前工程退火废气和后工程退火废气，主要为在工件上的前工程清洗液和后工程清洗液高温加热后分解产生 CO2、H2O 以及微量残留的挥发。根据 MSDS，前工程清洗液和后工程清洗液的主要成分为饱和无环烃和异构烷烃，以非甲烷总烃计。废气源强核算类比现有项目铝线车间废气排放情况。现有项目铝线车间清洗废气、前退火废气和后退火废气收集后高空排放，无处理设施，源强根据监测数据核算，详见表4.1-2。本项目清洗废气、退火废气产生量核算见表4.1-3。表表4.1-2 现有项目铝线车间清洗废气和退火131、废气现有项目铝线车间清洗废气和退火废气排放量核排放量核算算 污染物污染物 排气筒排气筒 排放浓度，排放浓度，mg/m3 风量，风量，m3/h 排放速率，排放速率，kg/h 排放时间，排放时间，h/a 有组织排放量，有组织排放量，t/a 收集效率收集效率 产生量，产生量，t/a 非甲烷总烃 前退火炉排放口 3.67 313 1.1510-3 2000 0.0023 90%0.0026 后退火炉排放口 3.31 1846 6.1110-3 0.0122 90%0.0136 清洗车间排放口 1.53 2400 3.6710-3 0.0073 80%0.0092 合计 0.022/0.025 注：企业132、现有铝线车间一班制，风量为企业提供设备风量 表表4.1-3 本项目清洗废气、退火废气本项目清洗废气、退火废气产生量产生量核算核算 废气废气 2021 年排放量，年排放量，t/a 产污物料产污物料 密度，密度，g/cm3 2021 年用量年用量 本项目本项目用量用量 本项目本项目产生量产生量，t/a L/a t/a L/a t/a 清洗废气（NMHC）0.0092 前工程清洗液 0.734 1930 1.42 14000 10.3 0.0666 前退火废气（NMHC）0.0026 前工程清洗液 0.734 1930 1.42 14000 10.3 0.0185 后退火废气（NMHC）0.0136133、 后工程清洗液 0.761 1800 1.37 24000 18.3 0.1810 合计 0.025/0.266 清洗废气收集后经活性吸附处理后高空排放，废气源强浓度较低，本环评考虑活性炭处理效率30%。退火废气收集后经风管冷却，经活性炭吸附处理后高空排放，气源强浓度较低，本环评考虑活性炭处理效率50%。具体收集处理方案见表4.1-4。项目废技改后铝线生产设备运行时间以每天 10 小时计，年生产 2500 小时。则项目废气产排情况汇总见表 4.1-5。46 表表4.1-4 本项目废气收集方案本项目废气收集方案 产污点产污点 设备设备 数量数量 废气收集废气收集方式和收集效率方式和收集效率 收集134、风收集风量，量，m3/h 排气筒排气筒 排气筒风排气筒风量量，m3/h 废气处理方案及处理效率废气处理方案及处理效率 清洗车间 清洗机 1 台 车间整体换气+清洗机集气罩收集，收集效率按 95%7000 排气筒 1 7500 活性炭吸附，处理效率 30%前工程车间 前退火炉 1 台 退火炉内排气管+炉前集气罩+车间整体收集，收集效率按 95%8000 排气筒 2 8000 经风管冷却后活性炭吸附，处理效率 50%后工程车间 后退火炉 3 台 注：清洗车间废气与危化品中间仓库排气合并经排气筒 1 排放。排气筒 1 和排气筒 2 高 15 米。表表 4.1-5 废气产排情况废气产排情况汇总汇总 废135、气废气 产生量，产生量，t/a 收集效率收集效率 处理效率处理效率 有组织排放有组织排放量，量，t/a 无组织排放无组织排放量，量，t/a 合计排放量，合计排放量，t/a 处理量，处理量，t/a 清洗废气（NMHC）0.067 95%30%0.044 0.003 0.048 0.019 退火废气（NMHC）0.200 95%50%0.095 0.010 0.105 0.095 合计 0.266/0.139 0.013 0.152 0.114 2）达标排放分）达标排放分析析 表表 4.1-6 废气排放达标性分析废气排放达标性分析 废气源废气源 污染物污染物 排放情况排放情况 执行标准执行标准 标136、准值标准值 达标达标性性 排放速率，排放速率，kg/h 排放浓度，排放浓度，mg/m3 排放速率，排放速率，kg/h 排放浓度，排放浓度，mg/m3 排气筒 1 NMHC 0.018 2.4 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 2 二级 10（5）*120 达标 排气筒 2 NMHC 0.038 4.7 达标 等效排气筒 NMHC 0.056/达标 无组织排放 NMHC 0.035/GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 2/4.0 达标 挥发性有机物无组织排放控制标准表 A.1 中特别排放限值/6（1h 平均浓度值）20（任意一次浓度值）达标*注：本项目排气筒 15 137、米，未超过周围 200 米范围内建筑 5 米以上，严格 50%执行，即括号内值 47 3）非正常排放情况非正常排放情况 表表4.1-7 非正常排放情况非正常排放情况 序号序号 非正常排非正常排放源放源 非正常排放非正常排放原因原因 污染物污染物 非正常排放浓非正常排放浓度，度，mg/m3 非正常排放速非正常排放速率，率，kg/h 单次持单次持续时间续时间 年发生年发生频次频次/次次 应对措施应对措施 1 排气筒 1 活性炭饱和 非甲烷总烃 3.6 0.025 0.5h 1 定期检查，加强运行管理。建立污染物排放和控制台账并保存记录。活性炭 500 小时更换 1 次，确保吸附效率。2 排气筒 2138、 活性炭饱和 非甲烷总烃 9.5 0.076 0.5h 1 4）排放口基本情况排放口基本情况 表表 4.1-8 排放口基本情况排放口基本情况 排气筒编号排气筒编号 排气筒名称排气筒名称 X 坐标坐标/m Y 坐标坐标/m 排气筒高度排气筒高度/m 排气筒内径排气筒内径/m 烟气出口温度烟气出口温度/排放口类型排放口类型 DA001 排气筒 1 259793.244 3359041.835 15 1.0 25 一般排放口 DA002 排气筒 2 259766.684 3359042.718 15 0.8 50 一般排放口 5）污染防治措施及其可行性）污染防治措施及其可行性 表表4.1-9 污染治139、理措施可行污染治理措施可行性分析性分析 生产线生产线 装置装置 污染源污染源 污染物污染物 治理设施治理设施 收集方式收集方式 收集率收集率 处理工艺处理工艺 处理能力处理能力 处理效率处理效率 是否为可是否为可行技术行技术 可行性技术依据可行性技术依据 铝线 清洗机 排气筒1 NMHC 设备集气罩+车间整体收集 95%活性炭吸附 7500m3/h 30%是 污许可证申请与核发技术规范电子工业HJ1031-2019 无组织排放 NMHC/退火炉 排气筒2 NMHC 炉内排气管+炉前集气罩收集 95%活性炭吸附 8000m3/h 50%是 污许可证申请与核发技术规范电子工业HJ1031-2019140、 无组织排放 NMHC/48 6）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），本项目企业非重点排污单位，废气排放口均不是主要排放口。表表 4.1-10 废气监测要求废气监测要求 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频次监测频次 执行标准执行标准 排气筒 1 非甲烷总烃 1 次/年 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 2 二级 排气筒 2 非甲烷总烃 1 次/年 厂界 非甲烷总烃 1 次/年 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 2 无组织排放监控浓度限值 厂区内 非甲烷总烃 1 次/年 GB37822-2019挥发性有机物无组织排141、放控制标准表 A.1 中特别排放限值 7）废气影响分析）废气影响分析 xx市2021 年属于环境空气非达标区域，主要超标因子为臭氧，主要原因由于工业企业挥发性有机废气排放，交通尾气排放等共同导致。随着xx省空气质量改善“十四五”规划，xx市生态环境保护“十四五”规划等规划的实施，区域环境空气质量将得到进一步改善并最终实现达标。项目废气经收集处理后可实现达标排放。环境空气保护目标为东侧 170 米春雷村，企业在落实本环评提出的环境管理要求基础上，对保护目标影响较小，本项目废气影响总体可接受。2、废水、废水 1）源强及达标排放情况）源强及达标排放情况 根据水平衡，本项目退火冷却废水、模具清洗废水和142、地面清洗废水收集后经隔油沉淀预处理达标后纳管，合计隔油池处理 545t/a。浓水和反冲洗废水可直接纳管排放，合计 99t/a。生活污水经化粪池预处理后满足纳管标准，1125t/a。合计纳管排放废水 1769t/a。纳管后废水送往xx污水处理厂，处理到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 后排入xx江。本项目合计排放废水 1769t/a，外排环境化学需氧量 0.088t/a，氨氮 0.004t/a（以 2.5mg/L 计）。废水源强汇总见表 4.2-1。49 表表 4.2-1 废水源强废水源强 工序工序/生生产线产线 装置装置 污染源类污染源类别别 污染物种污染物种类143、类 废水产生废水产生 治理设施治理设施 废水排放废水排放 核算排核算排放时间放时间/h 核算核算方法方法 产生废产生废水量水量,t/a 产生浓产生浓度度,mg/L 产生产生量量,t/a 工艺工艺 效率效率 核算方核算方法法 排放废水排放废水量量,t/a 排放浓排放浓度度,mg/L 排放排放量量,t/a 前工程 退火炉 冷却废水 CODCr 类比 45/隔油沉淀 石油类50%类比 545 CODCr 192 SS 167 石油类 20 CODCr 0.105 SS 0.091 石油类 0.011 50 模具清洗 模具清洗机 模具清洗废水 CODCr 类比 45 300 0.014 50 地面清洗144、 车间地面 地面清洗废水 CODCr 类比 455 200 0.091 250 SS 类比 200 0.091 石油类 类比 30 0.014 纯水制备 纯水机 浓水 CODCr 类比 47 40 0.002 /类比 47 40 0.002 100 反冲洗水 CODCr 类比 52 100 0.005 类比 52 100 0.005 26 员工生活/生活污水 CODCr 类比 1125 350 0.394 化粪池/类比 1125 350 0.394 4000 NH3-N 类比 35 0.039 类比 35 0.039 废水废水 1 退火冷却退火冷却废水废水：本项目前工程退火后铝线采用纯水喷淋直145、接冷却，产生退火冷却废水 45 吨/年。退火后的工件表面残留清洗液已高温分解挥发，故水质较好，基本无污染物，故不定量分析污染物，经隔油沉淀池后纳管排放。废水废水 2 模具清洗废水模具清洗废水：本项目模具清洗废水采用超声波纯水清洗，添加少量氢氧化钠除油，pH 值约为 9。清洗用水量约 180L/天，则消耗纯水 45 吨/年，产生清洗废水 45 吨/年，主要污染物为模具上残留的润滑液。经企业实验室测定，清洗废水水质 pH 为79，CODCr为 1260mg/L。由于未测定石油类浓度，参照同类企业模具清洗废水水质，CODCr 300mg/L，石油类 115mg/L。对比企业自测浓度，从最不利角度，本146、环评取较大值作为源强。模具清洗废水经隔油沉淀池后纳管排放。废废水水 3 地面清洗废水地面清洗废水：项目产生地面清洗废水约 455 吨/年，主要污染物为地面灰尘、滴落到地面的微量润滑液和清洗液等有机物。废水水质 SS 200mg/L，CODCr 200mg/L、石油类 30mg/L。地面清洗废水经隔油沉淀池后纳管排放。废水废水 4 浓水浓水：纯水机采用 RO 反渗透+EDI 离子过滤，产水率 67%，产生浓水 47 吨/年。浓水中主要物质为 Ca2+、Mg2+等离子，50 CODCr浓度一般小于 40mg/L 水质较好，可直接纳管排放。废水废水 5 反冲洗废水反冲洗废水：本项目纯水机每周反冲洗一147、次，产生反冲洗废水 52 吨/年，CODCr浓度一般小于 100mg/L，可直接纳管排放。废水废水 6 生活污水生活污水：本项目劳动定员 50 人，年工作 250 天，产生生活污水 1125 吨/年。生活污水水质按 CODCr 350mg/L，NH3-N 35mg/L 计。2）排放口情况、污染治理措施及可行性）排放口情况、污染治理措施及可行性 表表 4.2-2 排放口情况、污染治理措施及可行性排放口情况、污染治理措施及可行性 工序工序/生产生产线线 装置装置 污染源污染源类别类别 污染物种污染物种类类 排排放放方方式式 排排放放去去向向 排放排放规律规律 排放口排放口编号编号 排放排放口名口名148、称称 地理坐标地理坐标 治理设施治理设施 X 坐标坐标/m Y 坐标坐标/m 处理处理工艺工艺 处理能处理能力力 处理效处理效率率 是否为可是否为可行技术行技术 可行性技术可行性技术依据依据 前工程 退火炉 冷却废水/间接排放 临江污水处理厂 每天1 次 DW001 污水排放口 259852.607 3359042.312 隔油沉淀 30m3/d 石油类 50%是 HJ1120-2020排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序表 A.1 模具清洗 模具清洗机 模具清洗废水 CODCr、石油类 每天1 次 地面清洗/地面清洗废水 CODCr SS、石油类 每天1 次 纯水制备 纯水机 浓水 C149、ODCr 每周1 次/反冲洗 纯水机 反冲洗废水 CODCr 每周1 次/员工生活/生活污水 CODCr NH3-N 昼间连续 化粪池/是/51 3）监测要求）监测要求 表表 4.2-3 废水监测要求废水监测要求 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频次监测频次 执行标准执行标准 污水排放口 CODCr、NH3-N、SS、石油类 1 次/季度 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）4）依依托集中污水处理厂可行性托集中污水处理厂可行性分析分析 水量方面水量方面 本项目废水排放量为 1769 吨/年，最大日排放约 150、10 吨。xx污水处理厂设计处理量为50 万 m3/d，本项目废水排放量占 0.002%，对xx污水处理厂水量冲击较小。水质方面水质方面 xxxx污水处理有限公司xx水处理厂位于xx围垦外十五工段，主要收集xxxx区、xx老城区、城市新区、经济开发区、宁围镇、湘湖区、高教园区、钱江世纪城、临浦、戴村、义桥、浦阳等南片地区的污水。现有工程设计日处理能力为 50 万 m3/d，占地面积 31.2 公顷，于 2004 年 11 月建设，2006 年 9 月 21 日正式通水运行。采用：进水格栅均调节生物吸附初沉厌氧水解好氧曝气二沉池高效澄清紫外线消毒出水工艺。污水经处理后排放xx江河口段。2017 151、年完成出水标准从100mg/L 提高到 50mg/L 以下，氨氮 2.5mg/L。本项目废水排放符合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），符合xx水处理厂进水标准，不会对xx污水处理厂水质造成冲击。管网方面管网方面 本项目依托租用厂房现有污水排放口，本项目正式投产后能确保污水纳管。综上，本项目废水依托污水处理厂可行。52 3、噪噪声声 1）源强统计排放情况源强统计排放情况 表表 4.3-1 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号序号 建筑建筑物名物名称称 声源名称声源名称 型152、型号号 声功率声功率级，级，dB(A)声源控制声源控制措施措施 空间相对位置空间相对位置/m 距室内距室内边界最边界最近距离近距离/m 室内边室内边界最大界最大声级声级/dB(A)运行时运行时段段 建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声 X Y X 声压级声压级/dB(A)建筑物建筑物 外距离外距离/m 1 厂房 前工程伸线机/75 减振 28.23 12.47 1 22.64 57.9 昼、夜 15 36.9 1 2 前工程伸线机 2/75 减振 25.55 12.58 1 22.52 57.9 昼、夜 15 36.9 1 3 后工程伸线卷绕设备等效-12 台/86153、 减振 26.09-7.59 1 30.55 68.8 昼、夜 15 47.8 1 4 清洗室风机/90 减振、消声 27.61 30.81 6 4.29 73.7 昼、夜 15 52.7 1 5 危化品风机/90 减振、消声 19.66 30.83 6 4.25 73.7 昼、夜 15 52.7 1 6 铝线车间风机 1/90 减振、消声 14.1 32.48 6 2.58 74.9 昼、夜 15 53.9 1 7 铝线车间风机 2/90 减振、消声 9.8 31.96 6 3.09 74.4 昼、夜 15 53.4 1 8 风机 1/90 减振、消声 4.59 31.16 6 3.87 7154、3.9 昼、夜 15 52.9 1 9 空调室风机/90 减振、消声 61.21 23.3 1 1.66 76.8 昼、夜 15 55.8 1 10 风机 2/90 减振、消声 61.46 15.22 6 1.44 77.6 昼、夜 15 56.6 1 11 办公区风机 1/90 减振、消声 61.57-5.33 6 1.39 77.8 昼、夜 15 56.8 1 12 办公区风机 2/90 减振、消声 61.82-14.12 6 1.17 78.9 昼、夜 15 57.9 1 53 2）厂界达标情况）厂界达标情况 根据环境影响评价技术导则 声环境HJ2.3-2021，本环评采用NoiseSy155、stem噪声预测软件计算对厂界达标情况进行预测。噪声设备在采取减振、消声措施后，厂界贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，见表4.3-2。表表4.3-2 厂界噪声预测结果与达标分析表厂界噪声预测结果与达标分析表 序号序号 预测点预测点 空间相对位置空间相对位置/m 本项目噪声厂界贡献值本项目噪声厂界贡献值/dB(A)噪声排放标准噪声排放标准/dB(A)达标情况达标情况 X Y Z 昼间昼间 夜间夜间 昼间昼间 夜间夜间 昼间昼间 夜间夜间 1 厂界东 71-3 1.2 52.1 52.1 65 55 达标/2 厂界南 0-53 1.2 506 506 65156、 55 达标/3 厂界西-65-3 1.2 49.5 49.5 65 55 达标/4 厂界北 15 47 1.2 50.2 50.2 65 55 达标/3）监测要求监测要求 表表 4.3-3 噪声监测要求噪声监测要求 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频次监测频次 执行标准执行标准 厂界东、南、西、北 LAeq 1 次/季 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类 4、固废固废 1）固废源强固废源强 固废固废 1 废铝线、铝带：废铝线、铝带：铝线、铝带生产使用原料 78.4 吨/年，报废率约 10%，则产生废铝线、铝带约 7.84 吨/年。外售物资公司回收利用。固废157、固废 2 废润滑液：废润滑液：项目铝线前工程润滑液和后工程润滑液使用原液，不进行配制，使用量为 7.56 吨/年（8400L/年，密度 0.9g/cm3）54 和 2.04 吨/年（2400L/年，密度 0.85g/cm3），润滑液循环使用，定期更换，使用过程中有非常少量被铝线带走，本环评从最不利角度考虑取润滑液使用量作为废润滑液产生量，则合计产生废润滑液 9.60 吨/年。根据国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，废物类别 HW08，废物代码 900-209-08，委托相关资质单位处置。固废固废 3 废清洗液：废清洗液：项目铝线前工程清洗液和后工程清洗液使用原液，不进行配制，使用量158、 10.28 吨/年（14000L/年，密度0.734g/cm3）和 18.26 吨/年（24000L/年，密度 0.761g/cm3）。清洗液循环使用，定期更换，清洗液使用过程中将铝线上的润滑液清洗下来，少量清洗液被铝线带走，从最不利角度，本环评取全部清洗液使用量作为产污量，则合计产生废清洗液废 28.54 吨/年。根据国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，废物类别 HW06，废物代码 900-402-06，收集后委托相关资质单位处置。固废固废 4 废滤芯：废滤芯：本项目伸线过程的润滑油经滤芯过滤后循环使用，滤芯定期更换，年消耗滤芯约 1600 个，废滤芯以 1kg/个计，产生 1159、.6 吨/年。根据国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，废物类别 HW49，废物代码 900-041-49，收集后委托相关资质单位处置。固废固废 5 隔油沉淀池隔油沉淀池污泥：污泥：本项目生产废水隔油沉淀预处理后纳管排放，本项目生产废水水质较好，隔油沉淀池年预处理废水545 吨/年，根据水质产生的 CODCr 0.105t/a，SS 0.091t/a，石油类 0.019t/a，隔油沉淀去除主要为 SS 和石油类，去除效率 SS 取 20%，石油类取 50%，则产生污泥量约 0.03 吨/年。根据国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，废物类别 HW08，废物代码900-210160、-08，收集后委托相关资质单位处置。固废固废 6 废导热废导热油：油：本项目清洗机导热油循环使用，每个月更换一次，每次 50L，合计产生废导热油 600L/年，导热油密度0.8334g/cm3，则产生废导热油约 0.5 吨/年。根据国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，废物类别 HW08，废物代码900-249-08，收集后委托相关资质单位处置。固废固废 7 废废油桶：油桶：本项目润滑液、导热油包装桶为铁桶，根据企业提供的包装规格和使用量，产生废桶 58 个，单桶重以 10kg计，则产生废桶 0.58 吨/年。根据国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，废物类别 HW08，废161、物代码 900-249-08，收55 集后委托相关资质单位处置。固废固废 8 废化学品包装：废化学品包装：本项目铝线清洗液包装为铁桶，产生废桶 190 个，单桶以 10kg 计，则产生废桶 1.9 吨/年。本项目使用无水乙醇 150 L/年，包装规格为 500mL/瓶，包装材料为玻璃瓶，则产生 300 个废乙醇瓶，单个计 100g，则产生废乙醇瓶 0.03 吨/年。合计产生废化学品包装 1.93 吨/年，根据国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，废物类别 HW49，废物代码 900-041-49，收集后委托相关资质单位处置。固废固废 9 废灯管：废灯管：本项目生产车间照明使用荧光灯，162、每年更换量约 20 根，每根以 0.5 千克计，则产废灯管约 10 千克/年。根据国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，废物类别 HW29，废物代码 900-023-29，收集后委托相关资质单位处置。固废固废 10 废活性炭：废活性炭：本项目退火废气处理采用活性炭吸附，根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，项目清洗机废气风量 7500m3/h，退火废气收集风量 8000m3/h，初始浓度均200mg/m3，活性炭装载量各 1 吨，活性炭 500 小时一换，确保吸附效率，吸附处理挥发性有机物 0.11163、4 吨/年，则合计产生废活性炭约 10.114 吨/年。根据国家危险废物名录（2021 版），废活性炭属于危险废物，废物类别 HW49，废物代码 900-039-49。固废固废 11 擦洗废液：擦洗废液：项目使用乙醇溶液擦洗线盒和设备，乙醇用量 150L/a，稀释后为 1.5t/a，使用过程中损耗约 20%，则产生擦洗废液约 1.2t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），擦洗废液属于危险废物，废物类别 HW06，废物代码 900-402-06。固废固废 12 废树脂：废树脂：本项目纯水设备使用离子交换树脂，每年更换下废树脂约 0.2 吨/年，收集后外售物资公司回收利用。固废固废 13 废164、包装材料：废包装材料：本项目产品包装使用塑料、纸、金属等材料，产生废包装材料约 1 吨/年，收集后外售物资公司回收利用。固废固废 14 生活垃圾：生活垃圾：本项目员工 50 人，人均生活垃圾产量 0.5kg/天，年工作 250 天，则产生生活垃圾 6.25 吨/年分类收集后由环卫部门清运。56 表表4.4-1 固废源强一览表固废源强一览表 工序工序/生产线生产线 固废名称固废名称 固废属性固废属性 废物类别废物类别/废物代码废物代码 产生量（吨产生量（吨/年）年）处置措施（吨处置措施（吨/年）年）核算方法核算方法 产生量产生量 形态形态 主要成分主要成分 有害成分有害成分 环境危环境危险特性险165、特性 利用处置方利用处置方式和去向式和去向 利用或利用或处置量处置量 贮存贮存方式方式 伸线 废润滑液 危险废物 HW08/900-209-08 物料衡算 9.6 液态 矿物油 矿物油 T,I 委托处置 9.6 暂存危废仓库 清洗 废清洗液 危险废物 HW06/900-402-06 物料衡算 28.54 液态 清洗液 清洗液 T,I,R 28.54 设备维护 废滤芯 危险废物 HW49/900-041-49 物料衡算 1.6 固态 矿物油 矿物油 T,I 1.6 废水预处理 隔油沉淀污泥 危险废物 HW08/900-210-08 物料衡算 0.03 半固态 矿物油 矿物油 T,I 0.03 设166、备维护 废导热油 危险废物 HW08/900-249-08 物料衡算 0.5 液态 矿物油 矿物油 T,I 0.5 原料使用 废油桶 危险废物 HW08/900-249-08 物料衡算 0.58 固态 矿物油、铁 矿物油 T,I 0.58 原料使用 废化学品包装 危险废物 HW49/900-041-49 物料衡算 1.93 固态 清洗液、酒乙醇、玻璃、铁 清洗液、乙醇 T/In 1.93 设备维护 废灯管 危险废物 HW29/900-023-29 类比 0.01 固态 玻璃、汞 汞 T 0.01 废气处理 废活性炭 危险废物 HW49/900-039-49 物料衡算 10.114 固态 活性炭167、挥发性有机物 挥发性有机物 T 10.114 包装 线盒、设备 擦洗废液 危险废物 HW06/900-402-06 物料衡算 1.2 液态 乙醇、水、矿物油、清洗液 乙醇、矿物油、清洗液 T,I,R 1.2 卷绕、质检 废铝线、铝带 一般固废/类比 7.84 固态 铝/外售 7.84 暂存一般固废仓库 设备维护 废树脂 一般固废/类比 0.2 固态 树脂/外售 0.2 包装 废包装材料 一般固废/类比 1 固态 纸、塑料/外售 1 员工生活 生活垃圾 生活垃圾/系数法 6.25 固态 果壳、纸屑/环卫清运 6.25 分类收集 57 2）管理要求管理要求 固废收集、暂存固废收集、暂存 一般固体168、废物采取符合标准的容器，对产生的工业废物进行分类收集和存放，生活垃圾单独存放于垃圾桶内，一般工业固体废物的贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目危险固废集中收集后暂存于危废暂存间，储存和堆放场所应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准要求。地面采取防渗措施，铺设耐腐蚀的环氧树脂硬化地面，表面无裂隙，基础也采取防渗处理，设计防渗系数10-7cm/s，四周设收集沟确保泄露后冲洗水收集，危废应根据国家危险废物名录委托有资质的单位进行处理。本项目危废暂存间设置于厂房西南角，占地约 54m2，具体位置详见附图 4。企业危险废物贮存场所基本情况详见表 4.169、4-2。表表 4.4-2 企业危险废物贮存场所基本情况表企业危险废物贮存场所基本情况表 序号序号 贮存场所贮存场所 危险废物名称危险废物名称 废物类别废物类别 废物代码废物代码 贮存方式贮存方式 最大贮存量最大贮存量，t 贮存能力贮存能力 贮存周期贮存周期 1 危废仓库 废润滑液 HW08 900-209-08 分类收集，暂存危废仓库 2.40 216t 3 个月 2 废清洗液 HW06 900-402-06 7.14 3 废滤芯 HW49 900-041-49 0.40 4 污泥 HW08 900-210-08 0.008 5 废导热油 HW08 900-249-08 0.13 6 废桶 H170、W08 900-249-08 0.15 7 废化学品包装 HW49 900-041-49 0.48 8 废灯管 HW29 900-023-29 0.003 9 废活性炭 HW49 900-039-49 2.023 10 擦洗废液 HW06 900-402-06 0.3 合计 13 58 固废运输固废运输 项目产生的危险废物需要外运处置，应委托有资质单位外运处置。外运过程中如果发生散落泄露，应及时通知当地安全主管部门、xx主管部门等，采取一切可行的措施，切断污染途径，减轻污染影响。对危险废物的转移处理须严格按照生态环境部、公安部交通运输部 部令 第 23 号危险废物转移管理办法执行。5、地下水、171、土壤地下水、土壤 1）本项目不涉及对地下水和土壤环境产生污染的重金属和持久性有机污染物，且车间地面做好防腐防渗，废水纳管排放，故不存在土壤或地下水污染途径。2）分区防治措施：环评要求按照下表防渗标准分区设置防渗区，建立防渗设施的检漏系统，杜绝污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。表表 4.5-1 厂区防渗措施一览表厂区防渗措施一览表 污染防控区域污染防控区域 防渗技术要求防渗技术要求 重点防渗区 危废暂存间、危化品仓库、清洗车间、铝线车间、隔油池、污水管线 等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-10cm/s；或参照 GB18598 执行 一般防渗区 普通仓库、包装车172、间、一般固废暂存点 等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行 简单防渗区 办公区域 一般地面硬化 6、生态生态 本项目租用xx四路5288 号空置厂房，为零土地技改，不涉及新增用地，且厂区内无生态环境保护目标。由于本项目营运期产生的污染物不多，且经治理后均能达标排放，基本不会造成生态影响。7、环境风险环境风险 1）危险物质和风险源分布情况危险物质和风险源分布情况 59 危险物质数量与临界量比值（Q）：=11+22+式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的；临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为；173、当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10 时；（2）10Q100；（3）100Q。据 HJ169-2018建设项目环境风险评价技术导则附录 B，本项目涉气风险物质为油类物质（前工程润滑液、后工程润滑液、导热油）、前工程清洗液、后工程清洗液和其他危废。前工程清洗液、后工程清洗液不在附录 B 表 B.1，根据毒理学数据，不符合B.2 健康危险急性毒性物质（类别 1、2、3），故按危害水环境物质（急性毒性类别 1）的推荐临界量。本项目 Q 值计算见 4.7-1，本项目 Q1，无需开展专项评价。表表 4.7-1 物质数量与临界值比值（物质数量与临界值比值（Q）环境风险物质名称环境风险物质名称 C174、AS 号号 最大储存量，最大储存量，qi（t）临界量（临界量（t）qi/Qi 前工程润滑液/0.72 2500 0.0003 后工程润滑液/0.17 2500 0.0001 导热油/0.15 2500 0.0001 前工程清洗液 64771-72-8 0.44 100 0.0044 后工程清洗液 68551-16-6，68551-17-7 0.61 100 0.0061 危险废物/13 50 0.26 Q 0.27 2）环境影响途径及危害后果环境影响途径及危害后果 废水污染事故：厂外污水收集管网发生风险事故，废水外溢将影响内河水质；厂内废水发生外溢事故，如槽体破裂、生产废60 水管道破裂等，废175、水易进入雨水管网，影响内河水质。危险废物污染事故：项目产生的危险废物，若未严格按照危险废物贮存污染控制标准分类收集暂存，将会发生危险废物污染事故，从而污染附近河流水质或土壤。化学品事故：危化品若泄漏可能染附近地表水体、土壤、地下水；上述化学品发生事故均可能会危及厂内人员健康、安全。废气污染事故：各类废气收集装置若发生故障，废气无组织排放，会对周边环境产生一定影响。火灾事故：项目导热油、润滑油等油类物质易燃，有发生火灾的危害。3）风险防范措施风险防范措施 生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施；严格把好工程设计、施工关；提高认识，完善制度，严格检查；加强技术培训，提高安全意识；提高应急处176、理的能力。在运输中应特别小心谨慎、确保安全。合理地规划运输路线及时间；装运应做到定车、定人；担负长途运输的车辆，途中不得停车住宿；被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品标志，包装标志的粘贴要正确、牢固；发生意外采取应急处理并报xx、公安等部门。贮存过程中的风险防范措施。危险化学品不得露天堆放，须存放于危险品仓库，并张贴明显标注，管理人员必须经过专业培训，持证上岗；出入库必须检查验收登记；遵守储存相关法律法规；做好四防措施。末端处置过程风险防范。末端治理措施必须确保日常运行；为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护；加强对废水收177、集管道的维护；加强各类废水的分流工作；加强对废气收集设施的维护；各岗位严格按照操作规程进行，确保处理效果；制定严格的废水排放制度，确保清污分流，雨污分流。保护内河水环境措施。加强管理，防止事故发生，减少事故废水产生；污水处理设备定期维护；配备专职管理人员 61 环境风险监控对策，做好应急人员培训。管理对策措施。加强员工管理；建立环境管理机构；加强安全管理的领导；加强xx措施日常管理。要求企业落实雨水排放口截止阀，其他。根据国家有关法规，为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，使项目投产后能达到劳动安全卫生的要求，保障职工在生产过程中的安全与健康，从而更好地发挥其社会效益和经济效益，企业应落实178、好相应的劳动安全卫生应急措施。4）应急预案）应急预案 要求企业按照xx省企业突发环境事件应急预案编制导则编制应急预案，并报xx市生态环境局xx分局备案。5）事故应急池事故应急池 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），应设置事故废水收集（尽可能以非动力自流防渗）和应急储存设施，以满足事故状态下收集泄露物料、污染消防水和污染雨水的需要，明确并图示防止事故废水进入外环境的控制、封堵系统。事故应急池计算事故应急池计算 根据（GB50056-2014）建筑设计防火规范、（GB50160-2008）石油化工企业设计防火规范等相要求，进行事故池总有效容积的计算。V总=（V1+V2-V3179、）max+V4+V5 注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算，V1+V2-V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消 62 Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量；t消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF 180、q降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n 式中：qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。本项目实施后全厂最大单个包装的物料容积最大量为 0.2m3，因此 V10.2m3；事故状态下的消防用水总量估算 根据消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014，工厂、堆场储罐区等，当占地面积小于等于 100hm2，且附有居住区人数小于等于 1.5 万人时，同一时间内的火灾起数应按 1 起确定。本项目厂房面积 9744m2，高 10m，则体积为 97440m3，其中乙类仓库面积 290m2,体积 2900m3，则建筑物室外消火栓设计流量取 15181、L/s，火灾延续时间以 0.5 小时计。则产生的消防废水量 V227m3。V3 取 0m3;V4取 0m3；V5=10qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量；63 q=qa/n 式中：qa年平均降雨量，xx市年均降雨量为 1438mm；n年平均降雨日数，xx年均降雨天数为 147 天；F须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，考虑发生火灾时火灾区域的雨水收集，本项目考虑危废仓库和危化品仓库面积，共计 154m2=0.0.0154hm2。V5=101438/1470.01541.5m3 V总=0.22701.5 27.35m3 企业危废仓库和危化品仓库各设有 2 个 0.8m3的消防废水收集池，厂182、区内雨水管长度约 400 米，管径 300mm，企业 2 个消防废水收集池和雨水管容积合计 29.86m3，能够满足事故废水的收集要求。本环评要求企业落实雨水排放口截止阀，企业拟采用手动控制。具体管理方式见图 4.7-1。雨水收集井雨水收集井消防废水收集池消防废水收集池厂区雨水管网厂区雨水管网洁净雨水洁净雨水委托外运处理后达标排放委托外运处理后达标排放市政污水管网市政污水管网阀门1阀门1阀门2阀门2 图图 4.7-1 事故应急池管理示意图事故应急池管理示意图 日常采取如下操作：日常采取如下操作：日常未下雨时关闭雨排口的外排阀门 1，防止突发废水外排；日常下雨时开启阀门 1 将清洁雨水通过雨水排183、放口排入市政雨水管网。64 发生事故时，此时雨排口的外排阀门 1 呈关闭状态，同时开启消防废水收集池阀门 2，使事故废水进入消防废水收集池。待事故结束后，将消防废水收集池和厂区雨水管内的所有事故废水委托外运处理达标后排放。事故应急池的其它要求事故应急池的其它要求 根据水体污染防控紧急措施设计导则，对环境突发事故废水收集系统的设计和管理必须满足以下要求：公司根据实际情况制订应急阀的操作规程，防止消防废水和事故废水进入外环境。事故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施。事故应急池可能收集挥发性有害物质时应注意采取安全措施。应急池非事故状态下不得占用，以保证事故期间事故废水有足够的容纳空间。8、x184、x投资估算、xx投资估算 本项目总投资 2850 万元，其xx保投资100 万元，占比 3.5%。具体xx投资估算如下：表表 4.8-1 项目xx投资估算项目xx投资估算 序号序号 xx设施xx设施 数量数量 投资（万元）投资（万元）1 减振垫、消声器 若干 5 2 隔油沉淀池 1 个 10 3 危废暂存间 1 个 10 4 废气收集系统 2 套 35 5 废气处理设施 2 套 40 合计 100 65 五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源 污染物项目污染物项目 环境保护措施环境保护措施 执行标准执行标准 大气环境 DA001/排185、气筒 1 非甲烷总烃 活性炭吸附处理后高空排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级；DA002/排气筒 2 非甲烷总烃 活性炭吸附处理后高空排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级；车间无组织废气 非甲烷总烃 车间换气 厂区内挥发性有机物执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值；厂界执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2无组织排放监控浓度限值 地表水环境 DW001 厂区废水排放口 化学需氧量、氨氮、SS、石油类 化粪池、隔油沉淀池 污水综合排放标准（GB8978-19186、96）三级标准；工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境 厂房 噪声 LAeq 减振、消声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 电磁辐射/固体废物 一般固废（废铝线、铝带、废树脂、废包装材料）外售物资公司回收利用；危险废物（废润滑液、废清洗液、废滤芯、废导热油、隔油沉淀池污泥、废油桶、废化学品包装、废灯管、废活性炭、擦洗废液）委托相关资质单位处置；生活垃圾收集后环卫清运。土壤及地下水污染防治措施 做好场地内的地面和设施等防渗防漏措施，废水纳管排放。生态保护措施/环境风险 防范措施 生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施；严187、格把好工程设计、施工关；提高认识，完善制度，严格检查；加强技术培训，提高安全意识；提高应急处理的能力。在运输中应特别小心谨慎、确保安全。合理地规划运输路线及时间；装运应做到定车、定人；担负长途运输的车辆，途中不得停车住宿；被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品标志，包装标志的粘贴要正确、牢固；发生意外采取应急处理并报xx、公安等部门。贮存过程中的风险防范措施。危险化学品不得露天堆放，须存放于危险品仓库，并张贴明显标注，管理人员必须经过专业培训，持证上岗；出入库必须检查验收登记；遵守储存相关法律法规；做好四防措施。末端处置过程风险防范。末端治理措施必须确保日常运行；为确保处理效188、率，在车66 间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护；加强对废水收集管道的维护；加强各类废水的分流工作；加强对废气收集处理措施的维护；各岗位严格按照操作规程进行，确保处理效果；制定严格的废水排放制度，确保清污分流，雨污分流。保护内河水环境措施。加强管理，防止事故发生，减少事故废水产生；污水处理设备定期维护；配备专职管理人员 环境风险监控对策，做好应急人员培训。管理对策措施。加强员工管理；建立环境管理机构；加强安全管理的领导；加强环保措施日常管理。要求企业落实雨水排放口截止阀。其他。根据国家有关法规，为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，使项目投产后能达到劳动189、安全卫生的要求，保障职工在生产过程中的安全与健康，从而更好地发挥其社会效益和经济效益，企业应落实好相应的劳动安全卫生应急措施。要求企业按照xx省企业突发环境事件应急预案编制导则编制应急预案，并报xx市生态环境局xx分局备案。其他环境 管理要求“三同时三同时”要求要求 根据建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号），对建设阶段要求如下。a 建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。b 建设项目的初步设计，应当按照环境保护设计规范的要求，编制环境保护篇章，落实防治环境污染和生态破坏的措施以及环境保护设施投资概算。建设单位应当将环境保护设施建设纳入施190、工合同，保证环境保护设施建设进度和资金，并在项目建设过程中同时组织实施环境影响报告书及其审批部门审批决定中提出的环境保护对策措施。c 建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。排污许可申报要求排污许可申报要求 根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目为其他电子元件制造，不涉及溶剂型涂料，未纳入重点排污单位名录，故属于登记管理 环境保护设施竣工验收要求环境保护设施竣工验收要求 根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评2017)4 号），对企业自主开展相关验收工作要求如下：建设单位是建设项191、目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照本办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。排污口规范化要求排污口规范化要求 根据国家标准环境保护图形标志排放口(源)和国家xx总局排污口规范化整治要求(试行)的技术要求，企业所有排放口必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置排污口标志牌。a.污水排放口 根据排污口规范化设置要求，对厂区外排的主要水污染物进行192、监测，在建设项目的总排放口设置采样点，在排污口附近醒目处，设置环境保护图形标志牌。b.废气排放口 根据排污口规范化设置要求，对厂区外排的主要大气污染物进行监测，在建设项目的总排放口设置采样点，在排污口附近醒目处，设置环境保护图形标志牌。c.固定噪声排放源 67 按规定对固定噪声源进行治理，并在企业边界噪声敏感点且对外影响最大处设置标志牌。d.设置标志牌要求 标志牌应设置在排污口（采样点）附近且醒目处，排污口的有关设置(如标志牌、计量装置、监控装置等)属xx设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除。各xx标志详见下表。表表 5-1 环境保护图形标志环境保护图形标志 简介：193、污水排放口 提示图形符号污水排放口 表示污水向水体排放 简介：噪声排放源 警告图形符号噪声排放源 表示噪声向外环境排放 简介：噪声排放源 提示图形符号噪声排放源 表示噪声向外环境排放 简介：固体废物 提示图形符号 表示固体废物贮存、处置场 简介：废气排放源 提示图形符号废气排放源 表示废气向大气环境排放 日常监测要求日常监测要求 根据本环评监测要求执行。68 六、结论 xx电子（xx）有限公司铝线产线搬迁及增产的技术改造项目符合规划及规划环评，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，不属于环境保护综合名录（2021年版）194、“高污染、高环境风险”产品目录，符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求。符合建设项目环境保护管理条例“四性五不准”审批原则，符合污染物达标排放和总量控制要求。从环境保护角度，本项目只要落实本次环评提出的各项治理措施，严格执行“三同时”制定，加强xx管理，项目的实施可行。69 附表 建设项目污染物排放量汇总表（t/a）项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 氮氧化物 1.03 1.03/1.03 195、0 氯化氢 0.0999 0.0999/0.0999 0 挥发性有机物/0.152/0.152+0.152 废水 废水量 14110.7 14110.7/1769 385 15495 +1384 化学需氧量 0.705 0.705/0.088 0.019 0.774 +0.069 氨氮 0.036 0.036/0.004 0.001 0.039 +0.003 一般工业 固体废物 银、铜、铝线废品 0（2.3）/0（7.84）0（1.6）0（8.54）0 废树脂 0（0.4）/0（0.2）/0（0.6）0 废包装材料 0（4.2）/0（1）0（0.8）0（4.4）0 危险废物 废润滑液 0（1.196、3）/0（9.60）0（1.3）0（9.60）0 废清洗液 0（2.7）/0（28.54）0（2.7）0（28.54）0 废滤芯 0（3）/0（1.6）0（0.6）0（4）0 隔油沉淀污泥/0（0.03）/0（0.03）0 废导热油 0（0.4）/0（0.5）0（0.4）0（0.5）0 70 废油桶/0（0.58）/0（0.58）0 废化学品包装桶 0（2.1）/0（1.93）0（0.4）0（3.63）0 废 DBC 0（1）/0（1）0 擦洗废液 0（0.5）/0（1.2）0（0.2）0（1.5）0 废润滑油 0（0.1）/0（0.1）0 废蓄电池 0（0.2）/0（0.2）0 废玻璃钢 0（1）/0（1）0 废活性炭、污泥 0（12）/0（12）0 COD 检测废液 0（1.2）/0（1.2）0 浓缩废液 0（2）/0（2）0 废灯管 0（0.2）/0（0.01）/0（0.21）0 废气处理废活性炭/0（10.114）/0（10.114）0 注：=+-；=-