1、公路工程路面粗集料针片状颗粒含量游标卡尺法试验作业指导书编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1.开展项目32.依据文件33.主要仪器设备34.操作规程35.试验/检测工作程序46.安全注意事项77.数据处理78.测量不确定度99.原始记录表格101. 开展项目表1 开展检测项目开展检测项目项目名称适用范围目的粗集料针片状颗粒含量试验路面用粗集料用于评价集料的形状和抗压碎能力2. 依据文件表2 依据文件依据文件依据文件试验方法公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）T 0312-20053. 主要仪器设备表3 主要仪器设备主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围2、准确度等级游标卡尺0-500等成都/0.01mm配套仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级电子天平TE6101-L塞多利斯科学仪器公司06100g0.1g4. 操作规程4.1操作步骤 4.1.1电子天平4.1.1.1打开电源；4.1.1.2按下标定开关（即Tare键）；4.1.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码；4.1.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数；4.1.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要清零，然后再称量；4.1.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净。4.2注意事项4.2.1操作人员需要熟悉试验操作规程，3、能熟练操作仪器方可进行本试验；5. 试验/检测工作程序5.1试验准备 5.1.1设备有效性检查：试验前先检查电子天平、游标卡尺、沥青砼集料筛是否在使用有效期范围内。如果在使用有效期范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。5.1.2仪器设备准备.1调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止；.2校核天平：取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。校核方法为：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速的4、全部放上天平，待数据显示为5000g即可。 调平天平 校核天平.3检检查游标卡尺是否能正常使用。.4经检查，若试验主检设备能正常使用，在试验前将设备使用记录“使用前”一栏填写“正常”；若试验主检设备不能正常使用，填写设备维修单，通知设备管理员进行维修。5.1.3 试验辅助用品准备：粗集料针片状颗粒含量试验过程中所需要的试验辅助用品如表4所示：表4 试验辅助用品表序号试验用具名称数 量用 途14.75mm沥青砼集料筛1个筛分样品29.5mm沥青砼集料筛1个筛分样品3手套1副试验用4料铲1只试验用5.1.4试验样品准备.1将样品标签上“在检”一栏划“”。.2将试样用4.75mm和9.5mm标准筛过5、筛，取4.75mm9.5mm和大于9.5mm两档，用四分法缩分至要求的质量，对粒径4.75mm9.5mm每份不小于800g, 对粒径大于9.5mm每份不小于1200，且试样数量不少于100颗。 粒径9.5mm 粒径4.75mm-9.5mm每份样品需放上样品标签，标明样品编号，并根据试验状态在样品标签上标明“在检”或“已检”。 标明样品编号、试验状态5.2试验步骤 5.2.1按现行集料随机取样的方法，采集集料试样；5.2.2 将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状和片状的颗粒；5.2.3 将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，颗粒平面方向的尺寸lb，用卡6、尺逐颗测量石料的长度l，宽度b及厚度t（tbl），将l/t3的颗粒(即最大长度方向与最大厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒)分别挑出作为针片状颗粒。称取针片状颗粒的质量，准确至0.1g。 非针片状颗粒针片状颗粒称取针片状颗粒的质量5.3样品处理及卫生要求5.3.1试验结束后，将剩余试验样品放置到样品区留存，并且将标签上“已检”一栏划“”；检查试验主检设备，若无异常，将设备使用记录“使用后”一栏填写“正常”，并完整填写使用记录；5.3.2称完集料后将天平托盘擦拭干净；试验过程中保持地面、仪器的洁净；试验完成后，电子天平、游标卡尺擦拭干净，并放到指定位置。将游标卡尺放入盒中保存6. 安全注意事项6.17、试验过程中须穿着工作服，佩戴手套；6.2接触高温物品时必须戴好干燥的隔热手套；6.3试验过程中，人员在仪器未关闭的情况下，禁止离开；6.4试验完毕后，应关闭仪器电源，下班后应切断总电源。7. 数据处理7.1试验结果计算7.1.1计算公式：按下式计算针片状颗粒含量，准确至0.1%。 式中 针片状颗粒含量，； 试验用的集料总质量，g；针片状颗粒的质量，g。试验要平行测定两次，计算两次结果的平均值。如果两次结果之差小于平均值的20%，取平均值为试验值；如大于或等于20%，则本次试验作废，重新取样进行试验。7.2出具报告7.2.1根据委托信息、原始记录进行报告编制。7.2.2报告送审核人员进行审核、签8、字。7.2.3报告送批准人员进行审核、签字。7.2.4报告复印、盖章，进行存档。7.3数据处理规定7.3.1有效数字7.3.1.1（末）的概念：所谓（末）指的是任何一个数最末一位数字对应的单位量值。7.3.1.2有效数字：任何一个数通过位数截取都可得到一个近似数，该近似数的绝对误差的模小于0.5（末）时，从左边第一个非零数字算起，直到最末尾为止的所有数字。7.3.2近似数运算7.3.2.1加、减运算参加加减运算时以各数中（末）最大的数为准，其余的数均比它多保留一位，多余位数舍去。计算结果的（末）应与参与运算的数中（末）最大的那个数相同。若计算尚需参与下一步运算，则可多保留一位。例如：18.3+9、1.4546+0.876=18.3+1.45+0.88=20.6320.6如是最后计算结果，取20.6；若尚需参与下一步运算，取20.63。7.3.2.2乘、除运算参与数的乘除运算时，以有效数字最少的数为准，其余的数均较之多保留一位。运算结果（积或商）的有效数字位数，应与参与运算的数中有效数字位数最少的那个数相同。若计算结果尚需参与下一步运算，则有效数字可多取一位。例如： 1.1m0.3268 m0.10300 m =1.1 m0.327 m0.103 m =0.0370 m30.037 m3运算结果为0.037 m3。若需参与下一步运算，则取0.0370 m3。7.3.3数字修约确定数字的修10、约间隔k（1、2、5）和有效数字位数后按下列方法进行：修约间隔整数倍数的一系列（修约数的上一个至下一个即可）数中，最接近拟修约数的数则为修约数。如1.150001按0.1修约间隔（0.1表明k=1，及1位小数），相临修约数有：1.2、1.1，两数中1.2最接近1.150001,故1.2为修约数。如果修约间隔整数倍数的一系列数中，有连续两个数同等地接近拟修约数，则两个数中只有为修约间隔偶数倍的数才是修约数。8. 测量不确定度8.1数学模型：确定被测量Qe与输入量m1、m0 的函数关系式： 式中 Qe针片状颗粒含量， m0试验用的集料总质量，g m1针片状颗粒的质量，g8.1.1测量的最佳值：测得11、m0=800.4g , m1 =32.0g , Qe4.0% 8.2方差与灵敏系数：8.2.1方差：根据前面已建立的数学模型得 U C2(Qe)=(Qe/m0)2U2(m0)+(Qe /m1)2U2(m1)8.2.2灵敏系数： Ci=f/xi 即： C1=C(m1)= Qe/m1=0.002 C2=C(m0)= Qe/m0 =-0.000058.3 标准不确定度的计算：测量读数m0 、m1的标准不确定度 U2(m0), U2(m1)U2(m0)= |/KU2(m1) = |/K 允许误差 =0.1，均匀分布,包含因子 K=1/3则： U2(m2)=0.06，U2(m1) =0.068.4计算合12、成标准不确定度U C2(Qe)：U C2(Qe)=( Qe / m1)2U2(m1)+( Qe / m0)2U2(m0) 得：U C(Qe)= 0.000068.5扩展不确定度U： U=kUC(fcc)= 0.000128.6试验检测结果的不确定度报告： y=yU=4.0%0.000129. 原始记录表格见下页。粗集料针片状颗粒含量试验记录表格编 号： ZY01-028-2010 序 号： 任务单号： 样品编号： 环境条件： 样品名称： 规格型号： 样品状态： 仪器设备名称、型号及编号： 游标卡尺 0-500 3110103 试验方法： T 0312-2005 岩性次数试样总质量（g）针片状颗粒质量（g）针片状颗粒含量（%）平均值（%）备注1212试验： 复核： 日期：