1、工业与民用建筑普通混凝土配制、浇筑工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月普通混凝土工程作业指导书1、适用范围本作业指导适用于工业与民用建筑普通混凝土工程的施工操作。2、相关国家规范标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、普通混凝土力学性能试验方法（BGJ81）。3、普通混凝土工程工艺流程图4、普通混凝土浇筑工程质量控制职责分配表工程名称目标项目检查项目质量标准质量保证关联部门技术材料工长试验班组普通混凝土浇筑工程垂直度2、表面平整度支模板位置准确、支撑牢固模板拼装拼缝严密操作工具选用适当操作严格执行工艺标准成品保护防止上下工序之间相互破坏无蜂窝麻面模板表面混凝土渣摸板加工安装前应清理干净脱模剂涂刷涂刷均匀、无漏刷振捣按施工工艺标准、无漏振无孔洞下料超过2m高度时使用串筒振捣按施工工艺标准、无漏振无漏筋钢筋位置钢筋位置正确，保护层厚度符合规定垫块厚度合适，分布均匀拆模时间按规范规定的时间并结合实际抗压强度确定浇筑厚度30cm 温度控制25混凝土拌合物质量符合设计要求混凝土原材料质量符合质量标准上料数量按混凝土施工配合比执行搅拌时间不少于90秒商品混凝土质量符合施工及规范要求强度及耐久性取样制作试件并送检，：主管；3、：相关5、普通混凝土浇筑工程质量控制点设置工程名称质量目标分项项目管理点设置基本要求对策措施检查工具及检查方法质量责任人普通混凝土分项工程混凝土拌合物质量控制原材料质量控制水泥、砂、石的进场控制材料质量符合标准规定1.各种材料按不同品种、标号、日期、厂家等分类堆放2.材料进场按规定抽样检验3.在有效期内使用检查合格证及试验报告材料员上料搅拌严格控制配合比原材料上料应严格计量设置计量器具，并安排专人进行计量抽查称量数量施工员混凝土浇筑表面缺陷控制蜂窝配合比、漏振、漏浆、下料过多、振捣梁、柱上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2;基础、墙、板上一处不大于200cm2，累计不大于400cm4、1 砼搅拌时，严格控制配合比；2砼自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；3在钢筋密集处，可采用细石砼浇筑，模板底部冲洗干净；4预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；5浇筑砼前，施工缝处先下水泥砂浆，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理，分布均匀；6为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；7在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗8模板拼缝必须严密，钢木结合部分须处理妥善尺量外露石子面积及深度施工员孔洞混凝土浇筑不畅通、漏振、末按施工工艺操作、末按规定下料、跑浆无孔洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积5、及深度露筋保护层强度、混凝土离析、振动棒撞击钢筋、振捣无露筋尺量钢筋外露长度施工员缝隙夹渣未清理干净、振实不够无缝隙夹渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度施工员混凝土结构几何尺寸控制位移模板不牢固、放线不准、振捣方法不当允许偏差值在515mm间1、模板固定要牢固；2置线要弹准确，认真将吊线找直，及时调整误差 ；3模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并应检查、核对，以防施工过程中发生位移；4门洞口模板及各种预埋件位置应符合设计要求，做到位置准确、定位牢固；5防止砼浇筑时冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧砼对称均匀进行浇筑和振捣的方法；6振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变6、形或预埋件位移和脱落。7浇筑砼板时，应采用平板式振动器振捣；8砼浇筑后12h内，应进行覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2MPa后，方可在已浇筑的结构上走动；9模板应有足够的强度、刚度和稳定性；10.柱模板外面应设置柱箍；11砼浇筑前，应仔细检查尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理；12砼一次下料不得过多；13不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密；14减少放线误差，及时校正并调整；15加强支撑尺量检查施工员平整度 框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5 mm2m靠尺及楔形尺检查施工员垂直度 允许偏差值为5mm2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查施工员截面尺寸 7、模板支撑不牢固允许偏差最小值为+5mm-2mm尺量检查施工员标高 允许偏差值为10mm水准仪或尺量检查施工员6、普通混凝土浇筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1振捣不当交接班不清；未分层浇捣；碰移钢筋；漏振；建立交接班责任制；控制下料厚度，分层浇捣；主筋不准移位；棒棒相接不漏振；调整移位钢筋，重新振捣漏振部位；2施工缝未处理好间隔时间长，没有留缝；缝处铺浆过厚；接缝处未清干净；位置不合要求；间隔时间不能超过水泥初凝时间；厚度控制在10-15mm之间；接缝清理干净，并浇水润湿；按规范规定和设计要求留设；影响结构受力和使用功能时对施工缝进行重新处理；8、3下料方法不当一次下料过厚；未设溜槽、溜桶，自由倾落高度过高；应二次搅拌未搅拌；一次下料不超过振动棒长度的1.25倍；超过2m要设溜槽；需二次搅拌的底部要加大铁板；加强巡查，对违章作业及时纠正；严格按操作规程施工；4浇筑顺序有误交底不清；工人素质底；交底到位；两侧对称浇灌；加强监督，根据现场实际情况及时调整浇筑顺序；7、普通混凝土浇筑工程工艺管理项目内 容施工准备一 材料 1、 水泥：进场时必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其标号、品种、包装、出厂日期等进行检查。2、 砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30时含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%3、 石子：粒径按构件最小截面及钢筋最小间距选定，9、混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%4、 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。5、 外加剂：应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后方可使用二作业条件1、 完成钢筋隐检工作，完成模板预检工作2、 浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格3、 水泥、砂、石及外加剂等经验查符合有关标准要求，试验室已下达下达混凝土配合比通知单4、 磅秤经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格工长已进行技术交底操作工艺1、 清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，木模要浇水湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭10、。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净2、 混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间要按规范规定3、 混凝土运输：混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点，如混凝土运到浇灌地点有离析现象，须在浇灌前进行二次拌合，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作4、 混凝土浇筑与振捣：混凝土的自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土时应分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半11、径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行5、 柱的混凝土浇筑：柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需施工缝时应留在主梁下面；在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时使其获得初步沉实，再继续浇筑6、 梁板混凝土：肋形楼板的梁板应同时浇筑；和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下23cm处； 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣；宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；施工缝的表面应与梁轴线或板12、面垂直，不得留斜搓；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢7、 楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平；宜连续浇筑8、 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内覆盖和浇水，浇水次数年应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜冬期施工：冬期施工前应制定冬期施方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工；在混凝土冷却到5后方可拆除模板及保温层，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护质量标准1、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施13、工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求2、 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定3、 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定4、 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求5、 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷6、 轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预留洞中心线位置偏移、预埋件中心线位置偏移均不得超过允许偏差详见普通混凝土分项工程质量控制点设置成品保护1、 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不14、碰动预埋件和插筋2、 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密3、 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖时，要站在脚手架上操作，尽量不踏脚印注意质量问题蜂窝;2、露筋;3、麻面；4、孔洞；5、缝隙及夹层；6、梁、柱结点处断面尺寸偏差过大；7、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差过大安全措施1、为节约水泥，加入粉煤，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准；2、浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格；3、操作时精神要集中，不得嘻笑打闹，以15、防意外事故发生8、普通混凝土浇筑工程质量程序控制制订保证混凝土质量措施 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准每个工作班不少于1组；每100m2 砼不少于1组；每100盘不少于1组；现浇楼层，每层不少于1组材料准备，取样检验、试验报告单 准备工作 技术交底申请混凝土配合比 模板、钢筋混凝土交接 计量检测工具准备检查脚手架及道路水平、垂直运输机械准备 岗位分工，操作挂牌申请浇灌命令 专业会签 中间抽查紧插慢拔30s，棒棒相接不漏捣质量评定资料整理书面交底 操作人员参加 办理钢筋隐蔽签证手续 拌混凝土，执行重量计量 自检木工、钢筋工跟班保质量 根据情况调查配合比 浇灌混凝土养护时间不少于七昼夜16、冬季注意保温防冻（按冬季施工技术措施执行）及时覆盖，浇水养护或刷无水养生液清理现场，文明施工 执行验评标准 不合格的处理（返工） 按规定预留、养护、试压试块楼板砼应进行二次压光未达到规定强度，不得拆模、上人作业养护成品保护 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量评定记录 混凝土浇灌命令 测温记录 事故处理记录 施工记录 克服上道工序弊病的补救措施9、普通混凝土浇筑工程检验和测量12试块制作1 1坍落度试验2 1 一次LS181 30t1 6FM013浇捣混凝土1混凝土验收2混凝土输送4混凝土检测 41 轴线位移43截面尺寸44柱墙垂直度 45表面平整度42标高3 5m1 一次LS074 S3117、 12LP593 5m1 一次LS076 2m1 12LS405 21 24LA466 2m1 12LS407 1 24LP663 5m1 一次LS07 46预埋件检测47预留洞检测3 5m1 一次LS0748电梯井3 5m1 一次LS079.1普通混凝土浇筑工程计量网络图9.2普通混凝土浇筑工程测量过程控制序号工序名称及位置质量检验项目测量设备名称检验方法备注1混凝土验收重量汽车衡对商品混凝土数量进行过秤验收可以外协坍落度试验钢板尺用坍落度筒、钢板尺检查坍落度筒试块制作混凝土试模用混凝土试模进行制作2混凝土检测轴线位移钢卷尺尺量检查标高水准仪用水准仪或尺量检查截面尺寸钢卷尺尺量检查柱墙垂直度经纬仪钢卷尺用经纬仪或吊线和尺量检查表面平整度质量检测尺、塞尺用质量检测尺和塞尺检查预埋件、预留洞钢卷尺尺量检查电梯井钢卷尺尺量检查9.3、普通混凝土浇筑工程测量设备配备表序号测量设备（计量器具）名称型号、规格备注1汽车衡30t（50t）2钢板尺500mm3钢卷尺5m4水准仪S35经纬仪J2 26质量检测尺2m自校7塞尺150mm自校