1、 -1-中部国际设计中心项目 外外幕墙工程施工方案幕墙工程施工方案 编制单位：编 制 人：日 期：2019 年 8 月 1 日 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据.1 第二章第二章 工程概况工程概况.3 2.1 工程建设概况.3 2.2 设计概况.5 2.2.1 裙房.5 2.2.2 主楼.11 2.3 工程施工条件.12 第三章第三章 施工安排施工安排.14 3.1 项目管理组织.14 3.2 幕墙工程管理目标.15 3.3 各项资源供应方式.15 3.3.1 劳务资源安排一览表.15 3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表.16 3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表.16 2、3.4 施工流水段划分及施工工艺流程.16 3.4.1 施工流水段划分.16 3.4.2 施工工艺流程.16 3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施.17 3.6 总平面布置图.18 3.7 临时用水计划.20 3.8 临时用电计划.21 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划.23 第五章第五章 施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划.24 5.1 施工准备计划.24 5.1.1 技术准备.24 5.1.2 现场准备.24 5.2 资源配置计划.28 5.2.1 劳动力配置计划.28 5.2.2 生产工艺设备需要量计划.32 5.2.3 施工机具配置计划.32 5.2.4 测量计量仪3、器配置计划.32 第六章第六章 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求.36 6.1 测量放线.36 6.1.1 控制部署.36 6.1.2 室外控网的布设.36 6.1.3 室内施工平面控制网的布设.37 6.1.4 高程控制测量.39 6.1.5 注意事项.43 6.2 后置埋件施工.45 6.2.1 后置埋件施工方法.45 6.2.2 膨胀螺栓与化学螺栓安装过程.45 6.3 竖明横隐玻璃幕墙系统施工.49 6.3.1 施工流程.49 6.3.2 具体施工方案.51 6.4 铝合金门窗系统施工.61 6.4.1 施工流程.61 6.4.2 工艺说明.63 6.4.3 质量控制及质量要求.64、3 6.5 铝板幕墙系统施工.65 6.5.1 施工流程.65 6.5.2 具体施工方案.65 6.6 铝合金格栅施工.66 6.6.1 铝合金格栅系统介绍.66 6.6.2 施工流程.68 6.6.3 施工步骤.68 6.6.4 检查验收内容.70 6.7 维护栏板系统施工.71 6.7.1 施工流程.71 6.7.2 具体施工方案.71 6.8 采光顶系统施工.74 6.8.1 施工流程.74 6.8.2 具体施工方案.74 6.9 幕墙防火施工.77 6.9.1 幕墙防火设计.77 6.9.2 层间防火施工工艺.77 6.10 施工吊篮专项施工方案.77 6.10.1 吊篮概况.77 65、.10.2 吊篮施工管理组织.80 6.10.3 吊篮施工工艺.81 6.10.4 吊篮施工注意事项.90 6.10.5 吊篮施工安全保证措施.94 6.11 施工脚手架专项施工方案.100 6.11.1 脚手架搭设前准备工作.100 6.11.2 脚手架搭设.101 6.11.3 脚手架的检查与验收.104 6.11.4 脚手架的拆除.104 6.11.5 脚手架的安全搭设措施.105 6.12 幕墙工程验收要求.106 6.12.1 幕墙工程的报审、验收程序及要求.106 6.12.2 通过审批和验收的措施.109 6.12.2.1 现场安装程序控制.109 6.12.2.2 现场安装的检6、验控制.110 6.12.2.3 最终检验控制.112 第七章第七章 进度管理计划进度管理计划.113 7.1 工程管理控制措施.113 7.2 设计进度保证措施.114 7.3 采购进度保证措施.115 7.4 生产加工进度保证措施.115 7.5 材料运输进度保证措施.116 7.6 现场安装进度保证措施.116 7.7 重要节假日期间施工进度计划保证措施.118 7.8 劳动力组织投入保证措施.119 7.9 关键节点工期延误的回补措施.120 第八章第八章 质量管理计划质量管理计划.121 8.1 质量管理目标.121 8.2 质量管理的组织机构和职责分工.121 8.3 质量控制措施7、.124 第九章第九章 安全管理计划安全管理计划.153 9.1 职业健康安全管理分解目标.153 9.2 安全管理组织机构和职责分工.153 9.3 职业健康安全重大危险源.156 9.4 职业健康安全资源配置计划.157 9.5 安全生产管理制度.157 9.6 安全生产保证措施.158 9.7 现场消防保证措施.196 第十章第十章 环境管理计划环境管理计划.206 10.1 环境管理目标.206 10.2 环境管理组织机构和职责分工.206 10.3 环境保护措施.206 10.4 噪声污染控制措施.207 10.5 扬尘污染控制措施.208 10.6 环境污染控制措施.209 10.8、7 施工废弃物处理.210 第十第十一章一章 绿色施工管理计划绿色施工管理计划.211 11.1 绿色施工组织机构.211 11.2 绿色施工实施措施.212 第十二章第十二章 成品保护管理计成品保护管理计划划.214 12.1 成品保护管理组织和职责分工.214 12.2 成品保护计划及保证措施.214 12.2.1 加工阶段保护措施.214 12.2.2 包装阶段保护措施.217 12.2.3 运输过程保护措施.220 12.2.4 施工现场保护措施.221 12.2.5 施工场内材料堆放.222 12.2.6 施工过程保护措施.224 第十三章第十三章 应急预案应急预案.227 13.19、 事故类型和危害程度分析.227 13.2 组织机构及职责分工.227 13.3 预防与预警.228 13.3.1 危险源监控.228 13.3.2 预警行动.228 13.4 信息报告程序.230 13.5 应急处置.230 13.5.1 相应分级.230 13.5.2 响应程序.230 13.5.3 处置措施.230 第十四章第十四章 服从现场总包管理服从现场总包管理及配合好相关参建单位穿插施工及配合好相关参建单位穿插施工.236 14.1 各工序间的协调、配合.236 14.2 与其它专业工程的协调、配合.236 第十五章第十五章 计算书和相关图纸计算书和相关图纸.248 1 第一章第一10、章 编制依据编制依据 序号 类别 文件名称 编号 1 国家行政文件 工程建设标准强制性条文 2013 年版 2 建设工程安全生产管理条例 国务院令 第 393 号 3 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住建部令2018第 37号 4 住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知 建办质201831 号 5 国家行业规范 建筑幕墙 GB/T21086-2007 6 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2018 7 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-2007 8 优质碳素结构钢 GB/T699-2015 9 铝合金门窗 GB11、/T8478-2008 10 硅酮和改性硅酮建筑密封胶 GB/T14683-2017 11 幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-2001（2017 年复审）12 建筑用安全玻璃第 1 部分：防火玻璃 GB15763.1-2009 13 钢丝绳夹 GB/T5976-2006 14 高处作业吊篮 GB/T19155-2017 15 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废 GB/T5972-2016 16 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 17 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 18 工程测量规范 GB50026-2007 20 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-12、2015 21 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 22 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 23 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001 24 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 25 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 26 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 27 施工现场机械设备检查技术规范 JGJ160-2016 28 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 29 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 30 点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127：2001 313、1 合同 中部国际设计中心幕墙工程施工合同/32 中部国际设计中心施工总承包合同/33 设计文件 中部国际设计中心幕墙工程施工图纸/2 34 中部国际设计中心工程施工图纸/35 企业管理文件 安全施工管理手册 CECSC81-AS-2019 36 技术质量管理手册 CECSC81-JS-2019 37 其他 ZLP 系列高处作业吊篮使用说明书/3 第二章第二章 工程工程概况概况 2.1 2.1 工程建设工程建设概况概况 表 2.1-1 工程建设概况一览表 工程名称 中部国际设计中心（7#地 01、02#地块）工程 工程性质 办公写字楼 建筑规模 地下 2 层，地上 11 层，其中裙房 2层，A14、B、C 三栋塔楼 9 层。建筑高度：51.90 米（算至屋架顶）。工程地址 郑州市航空港区洞庭湖路与凌飞街交叉口东北角 总占地面积 28023 总建筑面积 113395.22 建设单位 项目承包范围 施工图范围的土建、安装、预留预埋总承包和工程量清单中的内容 设计单位 主要分包工程 基坑支护、土方、人防门、幕墙、精装修、室外景观绿化等 勘察单位 合同要求 质量 合格、确保一栋楼获得河南省优质工程（中州杯奖）监理单位 工期 680 天 总承包单位 安全 河南省安全文明工地 分包单位 科技/工程主要功能 地下二层为机械车库和设备用房，地下一层为普通车库、非机动车库和设备用房；地下夹层为非机动车库15、。地上一层为商业，二层以上为办公。表 2.1-2 幕墙工程概况 项目 内容 项目名称 中部国际设计中心 项目概况 本工程分为地下 2 层；地上 11 层，其中裙房 2 层，裙房以上（A、B、C 三栋塔楼）9 层；建筑高度：51.90m（算至屋架顶）。建筑层高：地下二层 5.1m，地下一层主楼投影部分 6.5m，其余 5m。地上一层 6m，二层 5m，三至十一层 4.1m。总建筑面积：113395.22平方米，其中地上建筑面积：68631.94 平方米，地下建筑面积：44763.28 平方米。建筑防火分类:一类高层建筑，耐火等级：一级。主要结构类型：钢筋混凝土核心筒+钢结构框架混合结构，抗震设防16、烈度：7 度。本工程钢结构部分用于主楼地上部分，包括 A、B、C 三塔，塔体采用钢框架-核心筒混合结构体系，核心筒采用钢筋混凝土梁板体系，外围钢框架与核心筒之间楼板采用钢筋桁架楼承板。钢结构焊缝等级要求：水平加劲肋与柱的连接形式采用全焊透单边 V 型坡口对接焊缝，焊缝等级二级；水平加劲肋和与梁 4 项目 内容 的腹板平行加劲肋连接采用角焊缝，焊缝等级二级；梁腹板(连接板)与柱的连接焊缝，当板厚小于 16mm 时，可采用双面角焊缝，焊缝的有效截面高度应符合受力要求，且不得小于 5mm，当腹板厚度等于或大于 16mm 时，应采用 K 形剖口焊缝，角焊缝及剖口焊缝等级为二级；梁翼缘和腹板连接采用部分17、熔透的对接焊缝，焊缝等级二级；梁翼缘与柱的连接、框架柱的拼接、柱脚与柱脚板连接采用全熔透坡口焊缝，焊缝等级一级，其他全熔透焊缝为二级；所有对接焊缝，焊缝等级二级。环形连接板与柱采用全熔透剖口焊缝，焊缝等级一级；梁翼缘与柱水平连接段拼接采用全熔透剖口焊，焊缝等级一级；钢板剪力墙的钢板与钢柱和钢梁采用全熔透剖口焊缝，焊缝等级为三级。现场一级焊缝宜采用气体保护焊。5 项目 内容 幕墙工程施工范围 A、B、C 塔楼及裙房 幕墙设计参数 地面粗糙度类别：B 类；幕墙高度：+51.600m 建筑物防火等级：地下一级 地上一级 抗震设防类别：乙类（标准设防类）、抗震设防烈度：7 度（基本地震加速度 0.1518、g）主体结构设计使用年限：50 年 幕墙设计使用年限：25 年 基本风压：Wo0.45 KN/m2（50 年）、基本雪压：So0.40 KN/m2（50 年）2.2 2.2 设计概况设计概况 2 2.2.1.2.1 裙房裙房 系统类别 幕墙系统说明 裙楼明框架玻璃幕墙 骨架：横竖龙骨采用铝合金型材；国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；对于分格大于 1350mm 的竖框需加钢插芯，详细尺寸见节点图纸，不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）19、+12A+8TP 中空玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。最大重量：100kg。裙楼弧形明框架玻骨架：横竖龙骨采用铝合金型材；国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，A A 塔楼塔楼 C C 塔楼塔楼 B B 塔楼塔楼 裙房裙房 6 系统类别 幕墙系统说明 璃幕墙 结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；对于分格大于 1350mm 的竖框需加钢插芯，详细尺寸见节点图纸，不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A20、+8TP 中空弧形玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。封修隔热材料：层间采用 100mm 厚防火岩棉，容重 110kg/m；防火岩棉承托板采用 1.5mm 厚镀锌钢板。最大重量：105kg。裙楼成品防火玻璃幕墙 骨架：幕墙采用专业成品防火幕墙结构体系，框架采用经热浸镀锌处理的钢制冷弯型材框架（折弯处不得采用刨槽工艺），壁厚 2.5mm，表面光滑，面漆喷涂均匀，且具有防火完整性1.0 小时的要求。制作与安装应符合 GBJ205 的相关规定。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空防火玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝21、单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。封修隔热材料：层间采用 100mm 厚防火岩棉，容重 110kg/m；防火岩棉承托板采用 1.5mm 厚镀锌钢板。最大重量：80kg。裙楼大面铝板幕墙 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（颜色待建筑师确定）。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。最大重量：50kg。裙楼外圈挑檐铝板幕墙 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化处理；不可视钢材表面热22、浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（弯弧部位应采用曲面铝板）。保温棉：墙体保温由土建完成，不在招标范围。最大重量：50kg。裙楼内圈挑檐铝板幕墙 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理；采用 50 x50 x2.0mm 氟碳喷涂铝型材装饰造型，间距 150mm。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（弯弧部位应采用曲面铝板）。7 系统类别 幕墙系统说明 保温棉：墙体保温由土建完成，不在招标范围。最大重量：50kg。裙楼内圈铝板幕墙吊顶 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧23、化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理；采用 90 x90 x2.5mm 氟碳喷涂铝型材装饰造型。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板。保温棉：墙体保温由土建完成，不在招标范围。最大重量：50kg。裙楼其他铝板幕墙 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板。保温棉：墙体保温由土建完成，不在招标范围。最大重量：50kg。裙楼玻璃栏板 骨架：采用 316 成品不锈钢立柱及扶手；不可视钢材表面热浸镀锌处理；玻璃顶底采用不锈钢护边形式包封，竖向分格采用透明密封胶密封。面板：10HS+1.52PVB+10H24、S 夹胶玻璃。铝合金百叶 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：百叶内部设 316 不锈钢防虫网，网目尺寸不大于 10 x10mm。铝板包圆柱 骨架：竖龙骨采用 40*40*4mm 方钢管，表面采用镀锌处理方式。横龙骨采用50*5mm 角钢，表面采用镀锌处理方式。面板：3mm 厚氟碳喷涂弯弧铝单板。上悬开启 骨架：横竖龙骨采用铝合金型材；国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0m25、m，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。开启五金：采用进口品牌上悬装置；附件包括执手、锁头、锁座等。8 幕墙北立面图 幕墙东立面图 9 幕墙南立面图 幕墙西立面图 图 2.2.1 幕墙立面图 10 图 2.2.2 裙房及塔楼平面图 11 2 2.2.2.2.2 主楼主楼 系统类别 幕墙系统说明 系统 A：半隐框玻璃幕墙（内倾）骨架：横竖龙骨采用铝合金型材；国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分26、氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+6HS+1.52PVB+6HS 中空玻璃；消防救援窗采用：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。系统 B：半隐框架玻璃幕墙（双曲）骨架：竖龙骨采用钢型材外包 2.5mm 粉末喷涂铝单板，横龙骨采用铝合金型材；国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处27、理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+6HS+1.52PVB+6HS 中空玻璃（标高 16.1m 以上）；6HS+1.52PVB+6HS（双银 Low-E）+12A+8TP 中空弧形玻璃（标高 16.1m 以下）；消防救援窗采用：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。系统 C：半隐框架玻璃幕墙（外倾）骨架：竖龙骨采用钢型材外包 2.5mm 粉末喷涂铝单板，横龙骨采用铝合金型材；国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级28、铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：6HS+1.52PVB+6HS（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。封修隔热材料：层间采用 100mm 厚防火岩棉，容重 110kg/m；防火岩棉承托板采用 1.5mm 厚镀锌钢板。系统 D：半隐框架玻璃幕墙（角部）骨架：19.3m 以上：横竖龙骨采用铝合金型材；19.3m 以下：竖龙骨采用钢型材外包 2.5mm 粉末喷涂铝单板29、，横龙骨采用铝合金型材；国产优质的 6063-T5 或T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+6HS+1.52PVB+6HS 中空玻璃（标高 16m.1 以上）；6HS+1.52PVB+6HS（双银 Low-E）+12A+8TP 中空弧形玻璃（标高 6.116.1m 以下）；12 系统类别 幕墙系统说明 6HS+1.52PVB+6HS（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃（标高 6.1 以下）。玻璃背板：3mm 双面30、氟碳喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。封修隔热材料：层间采用 100mm 厚防火岩棉，容重 110kg/m；防火岩棉承托板采用 1.5mm 厚镀锌钢板。系统 E：框架铝板幕墙 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（标高 6.1m16.1m 范围内采用异形曲面铝板）；室内侧装饰铝板采用 2.5mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。系统 F：塔楼首层铝板门斗 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 31、高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（颜色待建筑师确定）。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。塔楼竖向铝板装饰条 120 x300 骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（颜色待建筑师确定）。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m，单面铝箔。塔楼玻璃幕墙平推开启扇 骨架：型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理。面板：不包含玻璃面材（本项仅32、含开启扇比固定扇幕墙之增加材料）。2.3 2.3 工程施工工程施工条件条件 项目 内容 建设地点 郑州市航空港区洞庭湖路与凌飞街交叉口东北角 现场条件 现场已具备进场条件。现场不提供工人及管理人员住宿。提供办公场区域，办公用房由施工单位自行搭建，费用自理（安全及防火要求必须满足甲方及总包要求并服从甲方及总包管理）。提供临时材料堆放场地。13 项目 内容 脚手架：裙楼幕墙施工需搭设脚手架。人货梯：总包主体砌体完成前（预计 2019 年 10 月 30 日前完成）可以使用。地质与气候条件 郑州位于东经 11242-11413，北纬 3416-3458，东西宽 166 公里，南北长 75 公里，北临33、黄河，西依嵩山，东南为广阔的黄淮平原，东面是七朝古都东京开封市，西面为十三朝古都洛阳市，南面是许昌市，北面为焦作市和新乡市。郑州市横跨中国二、三级地貌台阶，西南部嵩山属第二级地貌台阶前缘，东部平原为第三级地貌台阶的组成部分，山地与平原之间是低山丘陵地带。郑州最高点位于登封市的少室山，连天峰海拔约 1512.4 米；最低点位于中牟县韩寺镇胡辛庄，海拔 73 米。郑州山地面积约 2377 平方公里。郑州市属北温带大陆性季风气候，冷暖适中、四季分明，春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季晴朗日照长，冬季寒冷少雪。郑州市冬季最长，夏季次之，春季较短。处于西部浅山丘陵区的荥阳、巩义、新密和登封四市，年平均气温34、在 1414.3之间。郑州年平均降雨量 640.9 毫米，无霜期 220 天，全年日照时间约 2400小时。统计资料表明郑州市的平原和丘陵地区春季开始的时间大致在每年 3 月 27 日，终止于 5 月 20 日，历时 55 天；夏季开始于 5 月 21 日，终止于 9 月 7 日，历时 110天；秋季开始于 9 月 8 日，终止于 11 月 9 日，历时 63 天；11 月 10 日至次年的 3月 26 日为冬季，长达 137 天。14 第第三三章章 施工安排施工安排 3.1 3.1 项目管理项目管理组织组织 在现场的施工中，配备优秀的技术管理人员及管理团队。安装人员的素质、技术水平也是决定工35、程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程我公司挑选最优秀的人员,项目经理：1 人,技术负责人：1 人,施工员：1 人,质检员：1 人,安全员：1 人,材料员：1 人,资料员：1人,并配备先进的安装工艺装备。项目项目管理管理人员组织人员组织机机构如下构如下 项目技术负责人 施 工 员 质 检 员 材 料 员 资 料 员 安 全 员 测 量 员 焊 工 安 装 工 杂 工 电 工 胶 工 项目经理 15 项目部管理人员配置如下表项目部管理人员配置如下表 岗 位 姓36、名 职 责 项目经理 刘也溪 全面领导施工，抓好现场管理，是质量、安全、文明施工的直接负责人。技术负责人 王仁国 工程施工技术、施工质量的技术责任人，组织编制幕墙施工方案，组织对新技术、新工艺的开发和实施，疑难技术问题攻关。施工员 王志明 实施施工方案和技术开发，调度各工序的衔接，负责轴线放样定位。质检员 刘欢 负责对工序、设备安装质量的检查、监督、指导，负责质量管理制度的实施。安全员 张麒麟 设备的安全使用，完善安全设施，实施有关安全管理制度，按时呈报有关安全资料报表。材料员 潘斌 负责材料购置及辅助设备的采购，保证采购计划的及时、完整、准确、有效实施。资料员 李文强 负责工程相关资料整理并37、及时报送总包资料室 3.3.2 2 幕墙幕墙工程工程管理目标管理目标 项目管理目标名称 目标值 幕墙工程工期 工期 270270 天（具体进场时间以甲方通知为准）质量目标 幕墙工程质量一次性验收合格、并达到幕墙相关标准 安全目标 施工现场无伤亡事故，设备事故、火灾事故。因公死亡率控制在 0%以内，重伤率控制在 0%以内。定期对从事有害作业人员进行健康检查，食物中毒事故为零。节能目标 按照郑州市节能标准执行 环保施工 按照郑州市安全文明工地标准执行 3.33.3 各项资源供应方式各项资源供应方式 3.3.1 3.3.1 劳务资源安排劳务资源安排一览表一览表 施工项目名称 专业施工队名称 资质 要38、求 开始施工 时间 建设 工期 分包 方式 分包商 选择方式 责任人 外幕墙安装/10 年以上幕墙劳务施工经验，同时具有类似工程施工经验 2019.12.15 270 天 劳务 公司选定 刘也溪 16 3.3.2 3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表工程用大宗物资供应安排一览表 物资名称 采购单位 拟选供应商 采购地点 要求进场时间 责任人 铝型材类 江河幕墙/2019.9.30 刘也溪 玻璃 江河幕墙/2019.11.10 刘也溪 铝板 江河幕墙/2019.12.1 刘也溪 岩棉 江河幕墙/2019.10.15 刘也溪 3.3.3 3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表大型机械设备采39、购供应安排一览表 机械设备名称 拟选供应商 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人 吊篮 待定 租赁 2019.11.15 2020.08.15 刘也溪 脚手架 待定 租赁 2019.11.15 2020.08.15 刘也溪 3.4 3.4 施工流水段施工流水段划分划分及施工工艺流程及施工工艺流程 3.4.13.4.1 施工流水段划分施工流水段划分 施工区 施工段 第一施工区：主楼 第一施工段：主楼内倾幕墙 第二施工段：主楼外倾幕墙 第三施工段：主楼装饰线条 第四施工段：主楼其他位置 第二施工区：裙房 第一施工段：裙房西立面 第二施工段：裙房北立面 第三施工段：裙房东立面 第四施工段：裙40、房南立面 3.3.4.24.2 施工工施工工艺流程艺流程 本工程 3 个塔楼每个施工区段的装饰项目基本一样，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙、屋框架幕墙、雨篷、装饰条等。我司计划塔楼通过搭设吊篮在塔楼施工，工人站吊篮里B 塔楼 裙房 C 塔楼 A 塔楼 17 对外立面幕墙施工作业。裙房幕墙将利用吊篮脚手架混合施工，其它雨篷、采光顶、等采用脚手架安装。3.5 3.5 工程施工重点和难点工程施工重点和难点分析及应对措施分析及应对措施 重点 重难点详细分析 应对措施 责任人 安全防护作业安全防护难度大 1、中部国际外立面幕墙工程建筑幕墙完成面高度较高，任何小物体的坠落均能造成严重的事故；2、土建结构完成后41、，混凝土建筑完成后仅有少量的安全防护。3、幕墙安装工作量大；幕墙工程施工高处作业、强风作业，幕墙玻璃板块吊装，伸出建筑平面外作业，板块的吊装安全尤为重要。1、设计上玻璃板块防坠落、结构胶的安全性、脆性材料防止坠落 2制定专项安全防护措施，如安全防护棚、安全围栏，防止坠物。3加强高空作业的安全监督管理，如安全带、安全网、工具袋正确使用，防止人员坠落、高空坠物。4、玻璃安装采用特殊的、先进的安装机械设备(如电动吸盘机、特种操作平台等)，设计 2道防护措施。张麒麟 测量放线是本工程重点 工程楼栋多，施工面广，因此要直接精确投测并校核幕墙控制点很困难。而测量质量的好坏将直接关系到各分项工程施工和安装的42、质量，以及施工速度，所以精确的测量放线是本工程的重点及难点。1、成立专业的测量小组。2、使用高精度的测量仪器和设备。3、采用经专家认证的测量方案。4、严格遵循施测布置原则。王仁国 铝板平整度控制 面积多、质量要求高，铝板的平整度保证是项目施工的难点；1、提高设计技术水平。2、确保原材料的加工精度。3、运输中加强防护措施。4、在安装过程中采取多点起吊，确保吊点的均匀，防止铝板在吊装过程中发生变形，影响平整度；现场安装的铝板板块具有可调性设计，便于施工人员进行现场调节，确保铝板板缝的拼缝大小均一。王仁国 18 重点 重难点详细分析 应对措施 责任人 幕墙系统防渗漏解决方案是本项目的重点及难点 本工43、程建筑立面交叉部位多，面与面的交汇形式多，如处理不当还可能会影响到幕墙的性能特别对幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗震性能将产生一定的影响。防水渗漏设计和施工是工作重点和难点。1、幕墙工程防渗漏的深化设计。2、严格控制结点交界处施工密封胶的质量，质检员重点检查密封胶与玻璃、型材的相融性，是否有按工艺要求清洁干净，有无漏打或少打密封胶。3、严格把控耐候胶质量。4、严格把控注胶施工质量水平 王仁国 幕墙系统收边收口是本项目的重点难点 本工程造型丰富，六边形立面交接部位收边收口难度大，塔楼主体有内倾外倾两种造型，层间交接收边收口难度加大。使用BIM软件提前发现现场交接收边收口等问题，严格把控测量放线的44、精度，严格把控下料的精准度，严格把控施工安装的精度和质量。王仁国 3.3.6 6 总平面布置图总平面布置图 1 总平面布置图 详见附图一：施工总平面图 2 临建平面布置 总包现场布置要求 临建平面布置 现场不提供工人及管理人员住宿。在场外就近租赁场地作为住宿区。场外住宿区 19 总包现场布置要求 临建平面布置 班车接送施工人员 提供场区域，办公用房由施工单位自行搭建，费用自理（安全及防火要求必须满足甲方及总包要求并服从甲方及总包管理）。在总包提供的场地内自行搭建办公区。提供临时材料堆放场地。利用总包提供的临时材料堆放场地作为材料临时存放区。与总包协商在场内设置小型的仓储区。20 总包现场布置要45、求 临建平面布置 现场场地周圈设置环形道路，场地中间利用车库顶板做为临时道路。利用总包的道路进行场内运输。其他场地、设备与总包协商解决。1、现场生产用水管和消防用水管单独设置，水管沿围墙四周布置，总管、支管均采用 DN100 钢管。2、首层室外沿围墙四周设置 20 个 DN50 临时消火栓并配 50m 消防水带及 19mm 消防水枪一支。3、主楼自一层起每层设置 1 个 DN50 临时消火栓、1个 DN25 施工用水点。每个消火栓配置 50m 消防水带及 19mm 消防水枪一支。4、临时供水管采用镀锌钢管焊接连接，焊接处作防腐处理。根据总包现场的用水阀门接入幕墙用水管线。1、现场共布置 9 个46、一级配电箱，临时用电采取 TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或链式构成配电网络。2、每个大型机械单独布置 1 个二级配电箱；各加工场地布置 1 个二级箱。3、现场电缆采用沿墙明铺与埋地铺设的方式，埋地要安全可靠 根据总包现场的用电二级配电箱接入幕墙用电管线。3.3.7 7 临时用水计划临时用水计划 序号 内容 1 临时用水计划说明 考虑到幕墙施工用水量不大，不再另行设水供给设施，在幕墙施工过程中的用水，由总包预留出接驳位置，提供施工用水。我司在施工前就幕墙工程用水需求量向总包提出用水需求，并将现场施工用水总管线布置提交监理及发包人批准。根据总承包47、规划的给水系统和排水系统，驳接分支，合理布置，负责日常维护 21 序号 内容 保养。为减少水源可能对其它施工工序及施工区域造成的污染，在施工用水期间，项目部将设专人对水源进行管理，以防止施工用水造成的污染及不必要的损失。该人员将专门负责提供饮用水，所有施工人员在各个固定地点取用饮用水。2 淋水试验用水 我司在幕墙淋水试验时需大量用水，根据现场淋水试验安排，我司试验用水将在总包指定的位置接驳，以满足试验需求。幕墙淋水试验时采用20 直径软管装上专用喷嘴，或用手将软管捏成喷嘴状，将水直接喷射在各接缝，喷嘴对准接缝处缓慢移动。每处喷射时间约为 5min，喷水速度为 3m/s，每种类型构件的不同位置应48、进行最少 50 个试验。3 清洗用水 设每清洗一层约用水 50 升，清洗期间换水一次，本工程计划进行二次幕墙清洗。3.3.8 8 临时用电计划临时用电计划 序号 内容 1 临时用电计划说明 考虑到幕墙施工用电量不大，不再另行设电供给设施，在幕墙施工过程中的用电，由总包预留出接驳位置，提供施工二级配电箱。现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及电机等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出，并设级电箱一套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。在使用总包方供电、供水设施时，我司单独装表计量，按表交费。在现场内准备 249、 台 200kW 和 2 台 150kW 的发电机，作为补充电力或应急之用。由于现场面积大，为了施工现场用电线路的安全，所用电线路的敷设主要采用架空方式，影响吊装及运输区域采用穿套管埋地敷设。2 电气接线系统图 先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设八个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。22 序号 内容 电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素，满足施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 要求。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，在各个楼层都设50、置可靠的电源，从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。TNS 系统示意图 总包二级电箱 我司 现场总电箱 我司 三级配电箱 现场用电 现场加工用电 现场照明用电 现场施工用电 23 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 本工程计划 2019 年 12 月 15 日开工，2020 年 9 月 3 日全部竣工，总工期 270 日历天，其中 2020 年 1 月 17 日至 2020 年 2 月 9 日为春节假期（共计 23 天），暂停施工。任务名称任务名称 工期（工期（d d）开始时开始时间间 完成时间完成时间 总施工进度计划 270 2019 年 11 月 15 日 2051、20 年 9 月 3 日 一：材料采购、加工、运输计划 210 2019 年 11 月 15 日 2020 年 6 月 15 日 1）第一施工区：主楼 210 2019 年 11 月 15 日 2020 年 6 月 15 日（1）第一施工段：内倾幕墙 90 2019 年 11 月 15 日 2020 年 2 月 15 日（2）第二施工段：外倾幕墙 90 2019 年 12 月 15 日 2020 年 3 月 15 日（3）第三施工段：装饰线条 90 2020 年 1 月 15 日 2020 年 5 月 15 日（4）第四施工段：其他幕墙 90 2020 年 3 月 15 日 2020 年 6 52、月 15 日 2）第二施工区：群楼 210 2019 年 11 月 15 日 2020 年 6 月 15 日（1）第一施工段：裙楼西立面 90 2019 年 11 月 15 日 2020 年 6 月 15 日（2）第二施工段：裙楼北立面 90 2019 年 11 月 15 日 2020 年 2 月 15 日（3）第三施工段：裙楼东立面 90 2019 年 12 月 15 日 2020 年 3 月 15 日（4）第四施工段：裙楼南立面 90 2020 年 1 月 15 日 2020 年 5 月 15 日 二：幕墙施工阶段 240 2019 年 12 月 15 日 2020 年 8 月 15 日 53、1）第一施工区：主楼 240 2019 年 12 月 15 日 2020 年 8 月 15 日（1）第一施工段：内倾幕墙 90 2019 年 12 月 15 日 2020 年 4 月 15 日（2）第二施工段：外倾幕墙 90 2020 年 1 月 15 日 2020 年 5 月 15 日（3）第三施工段：装饰线条 90 2020 年 3 月 15 日 2020 年 6 月 15 日（4）第四施工段：其他幕墙 90 2020 年 5 月 9 日 2020 年 7 月 15 日（6）收边收口 20 2020 年 7 月 16 日 2020 年 8 月 5 日（7）幕墙清洗、竣工验收 10 202054、 年 8 月 6 日 2020 年 8 月 15 日 2）第二施工区：群楼 240 2019 年 12 月 15 日 2020 年 8 月 15 日（1）第一施工段：裙楼西立面 90 2019 年 12 月 15 日 2020 年 4 月 15 日（2）第二施工段：裙楼北立面 90 2020 年 1 月 15 日 2020 年 5 月 15 日（3）第三施工段：裙楼东立面 90 2020 年 3 月 15 日 2020 年 6 月 15 日（4）第四施工段：裙楼南立面 90 2020 年 5 月 9 日 2020 年 7 月 15 日（5）收边收口 20 2020 年 7 月 16 日 20255、0 年 8 月 5 日（6）幕墙清洗、竣工验收 10 2020 年 8 月 6 日 2020 年 8 月 15 日 24 第五章第五章 施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划 5.1 5.1 施工准备计划施工准备计划 5.1.5.1.1 1 技术准备技术准备 表表 5 5.1.1.1.1-1 1 技术文件准备计划一览表技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备 数量 持有人 1 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 102-2003 1 王仁国 2 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T 139-2001 1 王仁国 3 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2018 1 王仁56、国 4 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 1 王仁国 表表 5.1.15.1.1-2 2 施工方案编制计划表施工方案编制计划表 序号 施工方案名称 编制单位 负责人 审批 完成时间 1 幕墙工程施工方案 江河幕墙 王仁国 公司 2019.8.1 表表 5.1.15.1.1-3 3 施工试验检验计划表施工试验检验计划表 序号 工程部位 检验项目 完成时间 责任人 1 主楼、裙楼 幕墙风荷载变形试验 幕墙安装前 王仁国 2 主楼、裙楼 幕墙雨水渗透性试验 幕墙安装前 王仁国 3 主楼、裙楼 幕墙防空气渗透性试验 幕墙安装前 王仁国 4 主楼、裙楼 幕墙平面变形试验 幕墙安装前 王57、仁国 5 主楼、裙楼 幕墙保温试验 幕墙安装前 王仁国 6 主楼、裙楼 幕墙空气声隔声试验 幕墙安装前 王仁国 7 主楼、裙楼 硅酮结构胶相容试验 幕墙安装前 王仁国 8 主楼、裙楼 现场玻璃复试 幕墙安装前 王仁国 9 主楼、裙楼 现场铝型材复试 幕墙安装前 王仁国 10 主楼、裙楼 现场喷淋试验 竣工验收前 王仁国 表表 5.1.15.1.1-4 4 技术复核和隐蔽验收计划表技术复核和隐蔽验收计划表 序号 技术复核、隐蔽验收部位 复核和隐蔽内容 责任人 1 后置埋件 锚栓及埋板规格尺寸 王仁国 2 幕墙框架 钢材及型材规格尺寸 王仁国 3 保温防火岩棉 岩棉规格尺寸 王仁国 4 避雷 避雷58、材料规格尺寸 王仁国 5.1.2 5.1.2 现场准备现场准备 1 设备表 25 表表 5.1.2 5.1.2 施工设施准备计划施工设施准备计划 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW）生产 能力 用于施 工部位 备注 1 三级配电箱 DPXL 4 台 国产 2011/良好 供电 2 流动配电箱 HS 10台 国产 2011/良好 供电 3 叉车 3 吨 2 台 国产 2008/良好 运输 4 手动液压托盘车 HZBO 2 台 国产 2007/良好 运输 5 电焊机 BX1-315 4 个 国产 2009 15kW 良好 加工 6 手电钻 ED10PT 8 台59、 德国 2009 0.05kW 良好 加工 7 台钻 Z516A 型 2 台 上海 2007 0.6kW 良好 加工 8 铆钉枪 HANDRIVETER 8 台 国产 2009 良好 加工 9 射钉枪 南山 6 支 国产 2008 良好 加工 10 胶枪-10支 2008/良好 打胶 11 冲击钻 日立 PR-38E 4 个 日本 北京 2010 1.05kW 良好 加工 12 3T 链式电动葫芦 HHXG-05A 2 台 国产 2008 1.1kW 良好 吊装 13 2 吨手拉葫芦 HSZ-A618 10台 国产 2010/良好 吊装 14 电控卷扬机 2 吨/300 米 2 台 国产 2060、10 7.5kW 良好 吊装 15 电动玻璃吸盘 BOLE 4 套 日本 北京 2010 1.8kW 良好 吊装 16 真空吸盘 X-SFSX-4P 10套 国产 2007/良好 吊装 17 施工电梯/2 部 国产-/良好 运输 18 吊篮 ZLP630 9 台 国产 2015/良好 吊装 19 汽车吊/2 台 国产 2011/良好 吊装 20 脚手架/10000 米 国产 2015/良好 吊装 26 2、图片一览表 序号 设备名称 实物照片参照 备注 1 配电箱 自有 2 电焊机 自有 3 电动玻璃吸盘 自有 4 叉车 租赁 27 序号 设备名称 实物照片参照 备注 5 施工电梯 总包提供 61、6 汽车吊 租赁 7 吊篮 租赁 8 脚手架 租赁 28 5 5.2.2 资源配置计划资源配置计划 5.2.1 5.2.1 劳动力配置计划劳动力配置计划 在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。1、劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第一施工区：主楼 第二施工区：群楼 第一施工段 第二施工段 第三施工段 第四施工段 第一施工段 第二施工段 第三施工段 第四施工段 测量放线 3 3 3 3 3 3 3 3 转接件安装 3 3 3 3 2 3 3 3 电工 2 2 2 2 262、 2 2 2 焊工 3 4 3 4 3 4 3 4 运输工 6 8 6 8 6 8 8 8 架子工 6 6 6 6 6 6 6 6 框架安装工 30 36 30 42 30 36 30 42 收边收口 3 2 2 2 2 2 2 2 起重工 1 1 1 1 1 1 1 1 29 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第一施工区：主楼 第二施工区：群楼 第一施工段 第二施工段 第三施工段 第四施工段 第一施工段 第二施工段 第三施工段 第四施工段 信号工 2 2 2 2 2 2 2 2 材料员 1 1 1 1 1 1 1 1 技术员 1 1 1 1 1 1 1 1 质量员 1 1 1 1 1 1 63、1 1 库房管理员 1 1 1 1 1 1 1 1 安全员 1 1 1 1 1 1 1 1 施工队长 1 1 1 1 1 1 1 1 总人数 65 73 64 79 63 73 66 79 30 图 5.2 工程施工阶段投入劳动力条形图 31 2 劳动力基本要求（1）遵纪守法、身体健康、年龄在 45 周岁以下。（2）经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。3 劳动力工种 工种一工种一览表览表 测量放线工 运输工 电工 电焊工 技术安装工 打胶工 4 劳动力组织 32（1）建立本工程项目的领导机构，制定整体流程管理。（2）建立64、精干的设计小组、生产加工专业组及施工队伍。向设计人员进行图纸技术交底，向生产经理及组长进行工程材料制作事项交底，向施工队伍、工人进行施工方案、进度计划和技术交底。（3）合同签定后进场，派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建，工程的测量放线，与业主、监理和总包等单位相关事宜的交接工作等。（4）组织相关人员熟悉图纸、施工人员进场。将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质等各方面都具备较高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍，以行业内最高水平的施工方法达到同类工程的最高质量，保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定65、。5.2.2 5.2.2 生产工艺设备需要量计划生产工艺设备需要量计划 序号 生产设备 名称 型号规格 电功率(kVA)需要量(台)进场时间 责任人 1 数控双头 切割机 1 8 1 开工进场 张麒麟 2 切割机 1 5 2 开工进场 张麒麟 3 气割 1/2 开工进场 张麒麟 4 空压机 4V-1.0/10 7.5 1 开工进场 张麒麟 5 冲床 JD21-100 11 1 开工进场 张麒麟 6 折弯机 WCY67-63 11 1 开工进场 张麒麟 7 分条机 GCD-30 2.2 1 开工进场 张麒麟 5.2.3 5.2.3 施工机具配置计划施工机具配置计划 序号 施工机具名称 型号型号 66、国别 产地 需要量(台)使用时间 责任人 1 电锤 HR2010 中国 2 开工进场 张麒麟 2 电钻 6510 型 中国 10 开工进场 张麒麟 3 角磨机 中国 6 开工进场 张麒麟 4 配电箱 中国 8 开工进场 张麒麟 5 交流弧焊机 BX-300 中国 12 开工进场 张麒麟 6 射钉枪 SDQ603 型 中国 10 开工进场 张麒麟 7 电动吸盘 1T 中国 4 开工进场 张麒麟 8 电动葫芦 3T 中国 6 开工进场 张麒麟 9 发电机 200kW/150kW 中国 4 开工进场 张麒麟 5.2.5.2.4 4 测量计量仪器配置计划测量计量仪器配置计划 33 1 本工程配备主要设67、备如下 主要设备表主要设备表 序号 器具名称 型号 数量 备注 1 全站仪 徕卡 TCRA1201+，1 秒级 2 台 测量型机器人 2 全站仪 徕卡 TS06，2 秒级 2 台 3 激光垂准仪天顶仪 大连拉特，精度：1/200000 1 台 天顶仪，垂准仪各一台 最高精度 4 电子水准仪 徕卡 DNA03 1 台-5 水准仪 徕卡自动安平型 NA2 10 台 标高检测 6 便携机 徕卡 2 台 外业数据采集及处理 7 手持式测距仪 徕卡 测程 200m，精度 1mm 5 快速精准测距 8 钢尺 田岛 50m 钢尺 5 日本进口 9 温度计 红外温度计 5 直接快速测出 10 气压计 普通 568、 国产优质 11 湿度计 普通 5 国产优质 12 盒尺 5m 若干 国产优质 13 对讲机 5 公里 20 台 保证及时通信 14 墨斗 普通型 若干 国产优质 15 电脑 PC 若干 内业处理 2 图片一览表 测量仪器表测量仪器表 序号 设备名称 实物照片参照 备注 1 徕卡 TCRA1201+全站仪 自有 34 序号 设备名称 实物照片参照 备注 2 徕卡 TS06 全站仪 自有 3 徕卡 DNA03 水准仪 自有 4 徕卡 NA2 自动安平水准仪 自有 5 拉特自动安平垂准仪 自有 6 拉特垂准仪（天顶仪）自有 35 序号 设备名称 实物照片参照 备注 7 徕卡电子测距仪 自有 8 电69、子气压计 自有 9 红外温度计 自有 10 50 米钢尺 自有 36 第六章第六章 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求 6.1 6.1 测量放线测量放线 6.1.1 6.1.1 控制控制部署部署 1、组织部署 由项目技术部专业测量人员成立测量小组，项目部测量小组将总承包单位移交的坐标点和高程控制点进行工程定位，建立建筑施工平面控制网，进行主体结构的控制测量工作。对施工测量组人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，由技术负责人根据项目的总体进度计划安排所有施测的工作进度。根据本项目幕墙工程施工特点分为若干个放线区域，成立若干个测量小组，控制点统一测设，然后根据各幕墙系统的特点，每个小组独立70、进行测量工作。2、施测原则 a 严格执行测量规范；遵守先整体后局部，步步有检核的工作原则，先确定建筑施工平面控制网，然后以控制网为依据，进行各局部的定位放线。b 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作法则，定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。c 测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。d 明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。3、准备工作 a 全面了解设计意图，认真熟悉审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环71、境，建筑物的位置及坐标，现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层0.000 的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据。在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、标高，对比基础、楼层平面、建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其轴线及标高是否吻合，有无误差存在。b 测量仪器的选用：根据有关规定，测量中所用的仪器，送国家计量检测院检测中心进行校验，检验合格后方可投入使用。6.1.2 6.1.2 室外控网的布设室外控网的布设 外部控制网，与内控点联测，统一进行导线平差，保证内、外控制点坐标系统的一致性。采用强制对中归心，72、减少对中误差的影响。按照规范要求浇注混凝土强制观测墩。37 观测墩 强制归心盘 屋面的控屋面的控制点用钢制点用钢制的强制对中基座焊接在钢结构上制的强制对中基座焊接在钢结构上 6.1.3 6.1.3 室内施工平面控制网的布设室内施工平面控制网的布设 1、复核总承包控制网 进入工地放线之前对由总承包方提供控制网布置图，用 LeicaTS30 全站仪对控制网采用闭合导线测量进行复核，直到满足规范要求，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，致函于总承包单位，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。根据总承包提供的控制网，在此基础上布置幕墙施工控制网，使之满足幕墙施工要求，38 幕墙控制网73、定期与总承包和钢结构施工控制网联测。2、控制网的布设 a 布设要求 由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用 Leica TM30 全站仪（测角 0.5，测距 0.6+1PPM），从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出幕墙施工内外控制网基准点，作为幕墙施工首级平面控制网，内控网与外控网布设同时进行。根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表规定。等级 测角中误差（）边长相对中误差 一级 5 1/30000 b 内控点的投测 投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确74、地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少外界不利因素影响。架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点，在楼面上放线，应根据实际情况采取切实可行的方法进行，同时经过校对和复核，以确保无误。激光垂准仪 11 楼层轴线控制 39 内控点（轴线控制点）竖向投测操作方法：A、将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。B、通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小75、，最清晰。激光接收靶由 3003005mm 厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。接收靶示意图接收靶示意图 C、通过顺时针转动望远镜 360 度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。D、通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。E、所有轴线控制点投测到楼层后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，进行闭合导线测量，结果达到规范和设计要求后，进行下道工序。F、考虑到此工程幕墙施工的特点，从埋设预埋件起就要求精确控制，而埋设预埋件时，楼板尚未浇筑好，仪器不能稳定的架设在楼板上，所以76、内控点应投递在一个特制的钢架上，保证仪器架设稳定、内控点投测精确，才能进行幕墙预埋件测量定位作业。6 6.1.4 .1.4 高程高程控制测量控制测量 1、建立高程控制网 为保证建筑幕墙施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据总承包提供的场区水准基点（至少应提供三个）或者基准线，采用徕卡 DNA03 电子水 40 准仪（精度 0.3mm/km 往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，或者沿用总承包单位高程控制网并联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。幕墙施工是在结构施工之后，所以幕77、墙高程的控制必须与土建单位、钢结构施工单位联测，统一调整误差，保证幕墙与土建结构、钢结构等单位标高的统一，避免出现误差。2、高程竖向传递 高程传递宜采用悬挂钢尺法（钢尺必须经过检验）进行测量，并对钢尺读数进行温度、尺长和拉力的改正，50m 钢尺标准拉力 50N，用弹簧拉力器测量拉力，用电子温度计（精度1）测量现场温度，然后对测量值进行温度与拉力修正，计算公式因钢尺型号而异。标高应分别从三处向上传递，每次从每处传递的初始标高应为同一处，传递的标高较差小于 3mm 时，可取平均值作为施工层的标高基准，否则应重新传递。根据结构图，计算出结构标高 1m 的数据，在各层高度立柱或剪力墙的同一位置弹出结构78、标高1m 线，分别用红油漆记录。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被破坏。精度要求：层与层之间3mm，总标高30mm，且必须对标高测量中产生的误差合理分配，直到满足规范要求。3、幕墙高程控制测量特点 41 a 一个建筑物或构筑物的幕墙施工，高程控制测量可分为两部分作业，第一部分是埋件施工时埋件埋设高程控制测量，第二部分是幕墙全面施工时的高程控制测量。为什么要分为这两部分，主要有两点原因：A、根据幕墙工程的特点，幕墙一般是先施工埋件，埋件施工时，随建筑主体进度而跟进的，而幕墙全面施工是在主体完成之后。B、二者作业环境不一样，埋件施工时，不定因素多（时间紧，与各单位79、交叉施工，土建单位有施工偏差等），很难做到幕墙主体安装的精度一样，但必须去控制它的偏差，保证在允许范围内，允许偏差必须根据每个工程设计的特点确定，必须遵循保证幕墙施工质量与结构安全的原则。幕墙主体施工高程控制测量时，主体结构也已经趋于稳定，作业环境相对较稳定，可以进行高精度高程控制测量。b 幕墙工程高程控制测量在土建高程控制测量之后进行，各分包单位进场时必须要求土建单位将建筑原始标高点交接给各施工单位，一般为建筑的首层0.000m 或者1.000m。各分包单位都必须以此点为标高原始起始点，不必再从国家或城市高程控制点引进来，否则可能出现误差，因为建筑土建已经施工，可能发生沉降。幕墙的标高传递必80、须与土建结构每层标高校核，保证在允许偏差范围之内，若偏差超范围，必须与土建结构单位共同复核，共同对层间标高进行调整，使之符合规范要求，不可单独传递标高而不与其他单位复核。若复核后土建单位标记的层间标高在允许范围内，我司可以土建单位为准，但必须在其标记旁做出我司的标记。c 幕墙标高竖向传递的允许偏差 项目 内容 允许偏差（mm）标高竖向传递 每层 3 总高 H（m）H30 5 30H60 10 60H90 15 90H120 20 120H150 25 150H 30 4、标高传递应该注意的重点 a 幕墙施工层间标高的传递，一般在每层楼主体结构如柱子，核心筒等部位，最好选择每层的同一部位，且在混81、凝土稳固的地方做出清晰标记，并标明测量的日期，一般刷油漆，建议采用与其他单位不同的颜色作标记，以区别其他单位。刷油漆也要注意，先用胶带贴好再刷，这样刷出来就比较美观、漂亮。b 采用悬挂钢尺法（钢尺须经过检验）传递标高，应对钢尺读数进行温度、尺长 42 和拉力改正。用弹簧拉力器测量拉力，用电子温度计（精度0.5）现场多次直接测量钢尺温度，然后取平均值对测量值进行温度与拉力修正。注意修正公式因钢尺型号和制造商不同而异，必须采用正规厂家通过检验的钢尺，一般选用 50m 长的钢尺，使用起来比较方便，市面也比较常见，钢尺产品说明书有温度、拉力与尺长的修正公式。采用电子温度计与拉力计，一般情况下也可用检验82、合格的普通玻璃温度计，拉力计可用悬挂标准重物替代，虽然这样会产生一定误差，主要是因为不是直接测量钢尺温度和不是标准拉力，但对于测量值影响非常小，可以忽略。c 传递起始点都应为土建单位交接的标高基准点，传递点的数目必须根据建筑物的大小和高度确定。规模较小的工业或多层民用建筑，宜从 2 处分别向上传递，规模较大的宜从 3 处分别向上传递。传递的标高较差小于 3mm 时，可取其平均值作为施工层的标高基准，否则应重新传递。根据建筑图，计算出建筑标高 1m 线的数据，在各层立柱或剪力墙的同一位置用油漆标记出建筑标高 1m 线，在幕墙施工安装完成之前，所有的标记必须清晰完好，不能被破坏。d 传递的次数至少83、两次，每次时间段不同，相隔一段时间，至少半个月，最好选择阴天或多云的天。因为幕墙施工时大多主体没有完工，主体结构在变化，混凝土凝固受力后一般会产生收缩，若建筑主体是钢结构亦会产生焊接应力收缩，温差产生的变形也是影响的因素之一。按一般的经验，混凝土凝固受力后每 10m 大约会收缩 2mm，钢结构变形量随结构不同而不同，需要实地测量验证。对于温度变化的影响，幕墙的设计都考虑到了温度可能产生的变形，不会对幕墙的性能与质量产生影响，但标高测量时必须测量钢尺的温度，对读数进行修正，以获取当时标高的真实值。e 若建筑物的高度较高，超过钢尺长度，可采用分段传递，一般一次传递 10 层左右，约 50 米。进行84、标高传递时，钢尺悬挂处应选择外力（风力，施工电梯震动，浇筑混凝土时震动）影响小的地方，一般选择测量孔、电梯井和管道井等位置。f 水准仪选择至少 DSZ2 级，能达到三四等水准测量要求的，放大倍率 30 倍，具有自动安平功能。每次进行标高传递必须先自行进行仪器检验，检验方法参照说明书，测量时尽量保持前后视距相等。钢卷尺也应采用正规厂家生产。g 在建筑的施工过程中会产生变形，为确保水平标高的准确性，最好使用全站仪，对建筑整个标高及变形进行不定期复核，确保高程传递偏差在允许误差范围内。一般情况下，钢尺传递的标高与全站仪测出来的值能对应，误差约为 3mm 左右。全站仪使用前须经过检验，且使用过程中测量85、员必须按周期经常自检。一般国产的全站仪，在仰角比较大时，高程测量误差比较大，建议用徕卡牌全站仪，所测值比较稳定。43 h 标高传递一般应至每层或必要的施工部位，分配好误差，调整好最后值，即以每层或该施工部位的标记标高作为基准，来控制该层或该施工部位幕墙各细部构件的标高，允许误差视具体情况而定，一般按规范不超过 3mm。i 标高传递控制办法 1：钢制卷尺补正计算方法。j 标高传递控制办法 2：用高精度全站仪进行三角高程测量。可以用三角高程测量法传递标高，采用徕卡 TM30 全站仪在建筑物外围进行高程测量，能准确方便的把标高传递至各施工区域。据实践经验，徕卡 TM30 全站仪三角高程测量的精度完全86、能满足幕墙施工要求。全站仪三维坐标放样法的标高放样采用无仪高、反射贴片代替棱镜的三角高程测量，精度、效率较高，在空中定位测量有较好效果，在复杂的空中结构安装中较水准仪+钢尺法应用更便捷。6.1.5 6.1.5 注意注意事项事项 1、测量控制的要求 a 测量过程中提供的各项数据必须真实准确，不得虚编伪造原始数据。44 b 测量的全过程必须如实记录各项数据。c 测量误差必须控制在以下范围内：项目 允许偏差 测量控制点 3mm 水平 3mm 安装控制点 3mm 垂直度、水平度 5mm 相邻两块玻璃的间隙 2mm 相邻两块玻璃的高低偏差 1mm d 控制测量必须与各专业分包单位尤其是总承包单位、钢结构87、施工单位的控制网进行联测，保证幕墙施工控制网与其他施工控制网的统一，及时与各单位沟通，统一调整误差。2、施测安全及仪器管理 a 施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。b 在使用仪器时，确保架设的全站仪和经纬仪等仪器的稳定。c 在楼面架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。d 操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。e 轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。f 操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。g 施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。h 施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪88、器碰撞或倾倒。i 所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃、掉落伤人。j 仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。k 测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。l 使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。m 钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。n 测量仪器的检验。用于测量的主要测量工具必须按期经国家计量检测中心检测合格后，方可使用。且现场测量人员需定期在现场较检，保证测量仪器的健康。3、测量资料管理 a 本工程建筑工程资料管理采用计算机管理。b 工程资料各种表格的记录、计算、统计等工作都由计算机进行，工程资料的收 45 集、整理89、和查询采用计算机进行管理。c 移交的电子工程档案，其格式和要求按国家相关规定执行。6.2 6.2 后后置埋件施工置埋件施工 6.2.1 6.2.1 后置埋件施工方法后置埋件施工方法 幕墙使用的后补埋件主要有两种：膨胀螺栓及化学螺栓。膨胀螺栓 化学螺栓：管药剂包及螺杆 6.6.2.2 2.2 膨胀螺栓与化学螺栓安装过程膨胀螺栓与化学螺栓安装过程 本工程按照设计院设计要求，考虑现场实际情况，采用 200*300*10 的四孔镀锌平板后置埋件，配合四个 M12*100 自切底机械锚栓进行施工，本工程所选用锚栓要求见下表：锚栓种类 锚栓 规格 套筒外径/mm 有效锚固埋深/mm 材质 表面 处理 抗拉90、力设计值/KN 抗剪力设计值/KN 安装扭矩/Nmm 自切底机械锚栓 M12X100 18 100 5.8 级碳素钢 热镀锌 31.2 22.3 80 1、膨胀螺栓安装过程：先在混凝土上钻孔，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内插入膨胀螺栓，使用扭矩工具扭转膨胀螺栓使其端部胀开，最后拧上螺母。46 2、化学螺栓安装过程：先混凝土上钻孔，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内注入化学药剂，插入螺杆，等待化学药剂养护硬化后，最后拧上螺母。47 完成安装后的后完成安装后的后补埋件补埋件 3、后补埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。48 后补埋件进场验收记录表后补埋件进场91、验收记录表 项目名称：供应商：产品名称：到货日期：批号：型号：数量：序号 检验项目 质量情况 备注 1 产品保证文件 2 埋板尺寸偏差 3 埋板厚度偏差 4 膨胀螺栓长度偏差 5 外观质量 6 拉拔试验质量 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 检验结论 备注 检验人：检验日期：年 月 日 49 4、当后补埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写埋件安装检查表。后补埋件检测记录表后补埋件检测记录表 项目名称：供应商：安装日期：埋件批次：施工部位：编号 测量放线 编号 测量放线 出入 左右 上下 倾斜度 备注 出入 左右 上下 倾斜度 备注 1 11 2 12 3 192、3 4 14 5 15 6 16 7 17 8 18 9 19 10 20 施工员：日期：5、检测方案：后置埋件的抗拉拔试验 a 后置埋件施工完成；b 填写抗拉拔试验委托单，与检测中心检测人员预约检测时间；c 检测的取样及数量按检测人员的要求进行；d 试验合格并拿到测试报告后，报监理审批，监理审批通过后方可进行下一道工序的施工。6.3 6.3 竖明横隐玻璃幕墙系统施工竖明横隐玻璃幕墙系统施工 6.3.1 6.3.1 施工流程施工流程 施工前准备工作转接件、立柱安装横梁安装托板安装玻璃安装泡沫棒安装打胶压板安装扣盖安装完成。50 标准横剖节点图标准横剖节点图 标准纵剖节点图标准纵剖节点图 51 93、标准横剖节点图标准横剖节点图 标准纵剖节点图标准纵剖节点图 6.3.2 6.3.2 具体施工方案具体施工方案 1、施工前准备工作 进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全帽带，戴好手套等劳保用品。根据安装批次将立柱、横梁等材料分类码放在施工区域，做好半成品保护。52 2、转接件、立柱安装 a 转接件安装（a）、操作说明 说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，表面处理是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。（b）、工艺流程 工艺流程：熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱或竖框线拉水平线控制水平高度及进深位置螺栓固定检查调整拧紧螺栓防腐记录 每层楼的支座点焊后由94、水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。b 立柱安装 (a）首层立柱安装 立柱从一侧向另一侧安装，或者从中间向两侧安装。立柱采用铝插芯连接，铝插芯先安装 4mm 单面贴，插入立柱，将立柱推入转接件内，立柱孔位与转接件孔位对好，穿螺栓进行连接并初拧固定，用钢卷尺根据控制线对立柱精确测量定位，终拧螺栓进行固定，并注意铝合金垫片齿牙与转接件齿牙咬合紧密。53 按照上述步骤安装同层第二根立柱。相邻两根立柱间距偏差控制在1mm，同时满足第一根立柱安装偏差控制范围。立柱95、安装轴线偏差2mm 54 立柱竖向直线度偏差2.5mm 立柱外表面平面度偏差：幕墙宽度20m 时，5mm 幕墙宽度40m 时，7mm 幕墙宽度60m 时，9mm 幕墙宽度60m 时，10mm(b）第二层立柱安装 单个立柱安装步骤同首层立柱安装。将立柱下端插入下层立柱上端插芯，安装立柱上端穿好铝插芯推入转接件内，对好孔位穿螺栓连接并初拧固定，用钢卷尺根据控制线对立柱精确测量定位，上下立柱之间留好伸缩缝，终拧螺栓进行固定，并注意垫片齿牙与转接件齿牙咬合紧密。安装偏差控制同首层立柱安装要求。相邻立柱间距偏差1mm 立柱安装轴线偏差2mm 55 立柱竖向直线度偏差2.5mm 立柱外表面平面度偏差：幕墙96、宽度20m 时，5mm 幕墙宽度40m 时，7mm 幕墙宽度60m 时，9mm 幕墙宽度60m 时，10mm c 上下立柱伸缩缝打胶 先在胶缝上下两侧贴好美纹纸，用胶枪沿伸缩缝位置注胶，用刮刀将胶刮至均匀，完成后撕掉美纹纸，防止污染型材。3、横梁安装 检查横梁胶条是否安装，且两端是否铣自攻钉避位，此工序由车间完成，到货后项目应检查。检查横梁两端弹销是否牢固，如果松脱，现场补装，弹销外露 8.5mm。56 横梁安装前应保证横梁与立柱相交对应部位的保护膜撕掉，保证横梁与立柱紧密接触，无缝隙。（此处撕掉保护膜工序，由车间完成，到货后项目应检查）。从外向内将横梁推入，直至两端弹销全部落入立柱配合孔内，97、检查确定两侧弹销是否全部入孔，并 100%进行检查。单个横梁安装偏差：长度2m 时，1mm 长度2m 时，2mm 使用自攻钉固定横梁，保证垂直安装到位，横梁两端固定后，在立柱与横梁交接处打胶密封，并将胶条压紧。按照以上步骤安装其他横梁。相邻两个横梁标高偏差：1mm 横梁整体高度偏差：幕墙宽度35m 时，5mm 幕墙宽度35m 时，7mm 57 4、托板安装 玻璃托板与 2mm 玻璃垫块粘接在一起安装，在加工厂粘接好，用钢卷尺依据施工图节点在约 200mm 距离处放入托板，且一块玻璃限两个托板，小于 500mm，可用一个托板，放于横梁中部。5、玻璃安装 注意事项：根据玻璃编号图将所需玻璃用平板车98、运至安装区域，平板车采用胶皮或其他柔软物品做好防护，安装时注意玻璃的内外片方向。玻璃安装前用干净的抹布擦拭玻璃表面的灰尘，采用电动葫芦或手动葫芦或手工方式，用电动吸盘将玻璃吸附牢固。操控人员缓缓启动电动葫芦，待离开平板车前，由 2-3 名地面操作人员扶住玻璃，直至玻璃变为直立状态，其中一名操作人员将平板车推离吊装区域，另一名操作人员手扶玻璃移动到安装位置。58 一名操作人员手扶玻璃，另一名操作人员使用手动葫芦，调整玻璃板块的位置，直至符合设计要求。将玻璃下放至托板上，竖向使用临时压块固定，横向使用全压块固定，用工具通过自攻钉进行固定，自攻钉规格见施工图节点，全压块间距一般约为 300mm，依据99、具体施工图节点布置。按照上述步骤将其余玻璃安装完成。6、泡沫棒安装 采用专用的泡沫棒，通过挤压，把泡沫棒压入间隔条槽口内，避免松脱，安装泡沫棒时，减少泡沫棒接头，挤压到位，保持泡沫棒的平整。59 7、打胶 打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于 3.5mm（宜 4.5mm 以内），宽度不应小于厚度的 2 倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。8、压板安装 调整竖向压板的位置，保证竖向顺直，先固定上下两颗螺钉，然后再用自攻钉300mm完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他竖向压板，竖向压板之间留 2m100、m 缝隙并打胶密封。9、扣盖安装 60 根据扣盖编号图安装竖向扣盖，将竖向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他竖向扣盖，竖向扣盖之间间隙 2mm。10、完成 11、安装质量要求 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 安装轴线偏差 2 用经纬仪测量 2 竖向构件直线度 2.5 用 2m 的靠尺、塞尺测量 3 相邻两竖向构件间距偏差 1 用钢卷尺在两端测量 4 构件外表面平面度 b20m b40m b60m b60m 5 7 9 10 用钢直尺和尼龙线 或激光全站仪测量 注：h幕墙高度，b幕墙宽度 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 单个横向构件水平度 L2m 1 用水平尺101、测量 L2m 2 2 相邻两横向构件端部标高差 1 用水平仪、钢卷尺测量 3 幕墙横向构件高度差 b35m 5 用水平仪测量 b35m 7 注：h长度，b幕墙宽度 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度30m 10 激光仪或经纬仪 30m幕墙高度60m 15 61 项目 允许偏差（mm）检查方法 60m幕墙高度90m 20 90m幕墙高度150m 25 幕墙高度150m 30 2 竖向构件直线度 2.5 2m 靠尺、塞尺 3 横向构件水平度 长度2000mm 2 水平仪 长度2000mm 3 4 同高度相邻两根横向构件高度差 1 钢板尺、塞尺 5 幕墙横向构件水平度 幅宽35102、m 5 水平仪 幅宽35m 7 6 分格框对角线差 对角线长2000mm 3 对角线尺或钢卷尺 对角线长2000mm 3.5 注：1、表中 15 项按抽样根数检查，第 6 项按抽样分格数检查；2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。6.4 6.4 铝合金门窗系统施工铝合金门窗系统施工 6.4.1 6.4.1 施工流程施工流程 熟读图纸安装基准线确认洞口确认材料就位安装窗/门框固定检查调整框填缝清理框胶纸打防水胶安装固定玻璃安装扇调试清理 62 312 标准铝合金窗节点图标准铝合金窗节点图 A-A剖面图1-1剖面图 标准门节点103、图标准门节点图 63 6.4.2 6.4.2 工艺说明工艺说明 1、熟读图纸：熟记图纸中门窗的结构形式与尺寸。2、洞口确认：铝合金窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线，放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。处理不了再报业主监理。3、门窗型确认：检查门窗结构形式、尺寸是否与图纸相符。4、材料就位：检查需要安装的门窗材料是否齐全，尺寸较大的门窗框，因运输困难，须在工地组装，贴保护胶纸。5、安装框：根据洞口偏差的大小，选用 1.5MM 厚标准或加长型固定片，将固定片安在窗框上（边距180，中间距104、500）；装于门窗框上，框与墙体接触的部位涂防腐材料，用木楔块作支点，调整门窗框达到安装标准后，通过转接角钢将框焊接固定在土建结构上，如窗洞口四周为砖墙要采用 M6 的膨胀螺栓固定。在塞缝前做好隐蔽验收记录。6、填塞框：用发泡胶填塞门窗框四周缝隙，待凝固后，以壁纸刀进行修边，外侧以硅酮耐候密封胶进行收缝、修整。7、清理：撕去门窗框外贴的保护胶纸。8、固定玻璃的安装：先将扣条取出，在框的两个角打玻璃胶，在玻璃槽内垫橡胶块，镶入玻璃，压扣条，打玻璃胶。9、安装门窗扇：达到安装要求。10、调试：对门窗进行调整。11、清理：清理框扇上的残胶和污物。6.4.3 6.4.3 质量控制及质量要求质量控制及质105、量要求 1、窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.0mm；窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.5mm。2、框、扇各相邻构件装配间隙0.3mm，同一水平高低差0.3mm。对角线：2000mm 2mm 2000mm 3mm 水平度 1.5mm 水平标高 5mm 正侧面垂直度 2mm 3、门、窗塞缝工艺 64 铝合金门窗框四周沙浆塞缝，与铝框间采用弹性连接。(1)、防水砂浆地配制 a 骨料采用中砂，其含泥量不应大于 2；b 水泥采用 42.5#硅酸盐水泥；c 水泥砂浆中加入防水剂与膨胀剂两种外加剂。(2)、在调整好铝合金门窗的水平、出入、垂直及对角，且固定在楼层相应结构106、上后，在门窗四周边的结构上洒适量水，但不可积水现象出现，这样可以避免塞缝砂浆上墙后因结构吸水而使得成形后的周边塞缝有起砂、麻面的现象出现而影响门、窗的防水处理。(3)、配制 1：2.5：100：200防水剂：膨胀剂：水泥：中砂的防水水泥砂浆，充分搅拌均匀，然后将其填塞进铝合金门窗与结构之间的空档位置，并用钢筋插捣密实，表面压光。对于此防水砂浆采用自然养护，遇高温干燥气候，则需对其进行洒水养护。4、避雷接地(1)、铝窗总包预留圆钢连接。(2)、用砂皮打去铝框上的粉末喷涂膜层（因粉末喷涂膜层电，不去除没有效果）。(3)、将 10mm2铜导线与铝窗连接，另一端与土建预留扁铁（用螺丝）。(4)、螺丝连107、接处要拧紧不得有松动。(5)、连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，抱监理验收。(6)、接地电阻4 欧姆。5、注胶 打胶是铝窗安装作业中至为关键的一环，打胶作业的质量合格与否不仅会影响到幕墙三大性能，也会影响到铝窗外观，因此必须严格地按照施工程序，施工的技术要求由熟练的施工人员进行打胶作业。注意以下事项：打胶前首先要清洁胶缝；打胶运枪速度要均匀；注意不要有气泡进入；一般打胶宽度为厚度的 2 倍；当室外气温在 3以下，湿度在 85%以上时不能打胶。65 6.5 6.5 铝板幕墙系统施工铝板幕墙系统施工 6.5.1 6.5.1 施工流程施工流程 测量放线钢龙骨安装铝板安装完成 标准横剖节点108、图标准横剖节点图 标准纵剖节标准纵剖节点图点图 6.5.2 6.5.2 具体施工方案具体施工方案 1、测量放线 66 首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经纬仪放出控制线以及拐角控制线。对土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用全站仪检测，调准。2、钢龙骨安装 首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2-3mm 之内。根据测量得出的点和线进行主龙骨的安装，并对已安装完成的龙骨进行校正、调整，并在龙骨上测定面板的分格109、线、定位点、以及铝板连接码件的定位点。3、铝板安装 根据测量得出的定位点，逐一进行面板的安装。铝板通过角码固定在钢龙骨上，最后注胶密封。4、完成 6.6 6.6 铝合金格栅施工铝合金格栅施工 6.6.1 6.6.1 铝合金格栅系统介绍铝合金格栅系统介绍 格栅幕墙，可视部分为氟碳喷涂。铝合金格栅铝合金格栅系统大样示系统大样示意图意图 67 铝合金铝合金格栅系格栅系统大样统大样示意图示意图 铝合金格栅系统节点示意图铝合金格栅系统节点示意图 68 6.6.2 6.6.2 施工流程施工流程 基点控制点确认测量放线、埋件修补复核土建结构尺寸骨架材料运输钢结构安装检查验收铝型材运输铝型材安装检查验收铝合金110、格栅运输铝合金格栅安装检查验收清洁清洗 6.6.3 6.6.3 施工步骤施工步骤 1、放线、测量 按土建提供的中心线、水平线、进出位线、50 线，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每 2 层一个固定支点，水平钢线每 10 米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。（1）、放线操作要领 放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于 4 级时不宜放线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。（2）、测量操作要领 测量：根111、据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：A多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；B测量点要统一；C测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。2、连接件安装 连接件与预埋件焊接连接固定。连接件点焊后由水平仪检测，相邻连接件水平误差应符合设计标准，连接件的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。69 连接件的焊接工作必须在埋件安装和校正后才可进行。注：连接件可以单独安装，也可以与立柱或竖框同时进行。3、钢框安装 钢框与墙体采用膨胀螺栓固定。4、铝合金型材安装 铝合金型材与钢结构通过不锈钢螺钉连接固定。5、铝合金格栅安装 铝112、合金格栅采用角码和螺栓与铝型材连接安装。70 6、清洁收尾 1）、铝合金格栅表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。2）、铝合金格栅的构件、铝合金格栅和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。3）、清洗铝合金格栅和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。4）、铝合金格栅幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。6.6.4 6.6.4 检查验收内容检查验收内容 1、产品检验的重点 序号 内容 1 原材料检验主要的重点在钢结构龙骨、铝合金格栅。2 立柱连接支座113、与结构的连接可靠性，主要重点为焊接质量。3 安装于立柱和结构装配组件之上的构件的牢固性。4 结构装配组件安装位置的准确性。5 防雷接地，检测接地电阻及接地点的焊接可靠性。2、检查验收的资料 按照国家幕墙验收标准进行检查验收。幕墙验收时提交下列资料：序号 内容 1 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；2 材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及性能检验报告；71 3 预制构件出厂质量证书；4 隐蔽工程验收文件；5 施工安装自检记录。6.7 6.7 维护栏板系统施工维护栏板系统施工 6.7.1 6.7.1 施工流程施工流程 施工前准备工作测量放线转接件、栏杆立柱安装玻璃安装栏杆扶手安装114、完成 标准节点图标准节点图 6.7.2 6.7.2 具体施具体施工方案工方案 1、施工前准备工作 进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全帽带，戴好手套等劳保用品。根据安装批次将材料分类码放在施工区域，做好半成品保护。72 2、测量放线 据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。3、转接件、栏杆立柱安装 根据测量所得的定位点及线，进行转接件与栏杆立柱的安装。4、玻璃安装 用玻璃吸盘把玻璃面板吸稳，然后采用115、夹具固定在栏杆立柱上。玻璃吸盘 73 5、栏杆扶手安装 6、完成 玻璃扶手 74 6.8 6.8 采光顶系统施工采光顶系统施工 6.8.1 6.8.1 施工流程施工流程 施工前准备工作测量放线点驳件安装玻璃安装打胶完成 标准节点图 6.6.8.2 8.2 具体施工方案具体施工方案 1、施工前准备工作 进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全帽带，戴好手套等劳保用品。在采光顶周围拉设钢丝绳，供工人临边作业挂安全带使用，在采光顶底部挂安全网，防止坠人坠物，根据安装批次将玻璃、点驳件等材料分类码放在施工区域，做好半成品保护。2、测量放线 据幕墙分格大样图和标高点、进出116、位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在结构上定出幕墙分格等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。3、点驳件安装 进行点驳件安装。组件式成品到工地安装，标刻。75 4、玻璃安装 采用电动葫芦配合电动玻璃吸盘进行玻璃吊装。5、打胶 打胶密封。76 6、完成 77 6.9 6.9 幕墙防火施工幕墙防火施工 6 6.9.9.1 1 幕墙防火设计幕墙防火设计 玻璃幕墙与层间楼板，隔墙外沿间的缝隙，采用 100mm 厚的防火岩棉填充密实。建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，在每层楼板处采用 100mm 厚防火岩棉封堵。防火岩棉应采用 1.5mm 厚的镀锌钢板承托或包裹，镀锌117、钢板与结构间缝隙采用防火密封胶加以密封，确保与楼板或墙体形成全封闭的隔离带，防止串烟。6.9.2 6.9.2 层间防火施工工艺层间防火施工工艺 结构检查1.5mm 镀锌钢板安装防火棉安装打胶密封 1、结构检查 层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。2、1.5mm 镀锌钢板的安装 1.5mm 镀锌钢板的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应50，射钉与射钉的间距不应大于 300。3、防火棉的安装（1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行118、施工。（2）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。（3）现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大 1020，四周应塞紧不应有空隙、见光。4、防烟板的安装 待防火棉安装完毕，经检查合格后，防火板打防火胶进行密封。5、打胶密封 待安装完毕后，打胶密封处理。密封处应平整光滑、表面清洁无污染。6.10 6.10 施工吊篮专项施工方案施工吊篮专项施工方案 6.10.1 6.10.1 吊篮概况吊篮概况 1、ZLP 系列高处作业吊篮的简介 ZLP 系列高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程；也可应于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产119、品操作简便、安全可靠、可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率。其主要结构为：78（1）、悬吊平台：悬吊平台由 1m，1.5m，2m 基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为 1m，1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m 等不同长度，根据墙面要求，可考虑在吊篮上增加副篮。特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。（2）、悬挂机构：悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。（3）、吊篮的升降及保护系统：ZLP 系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝120、绳三大部分组成，提升机工作速度为 810/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于 3-8自动锁住安全钢丝绳。（4）、电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制，同时可方便从配电箱内接取 36V、220V 电源用于照明和手持电动工具的使用。2、吊篮技术参数及布置情况 我公司准备在该工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的使用型号及相关资料作必要介绍：（1）、施工吊篮型号及说明 施工中使用的 ZLP630 型吊篮技术参数介绍如下：生产厂家：无锡小天鹅 CCMA 中国工程机械121、工业协会资质证书编号：ZSZ200804-001 ISO9001 质量体系认证证书注册编号：00513Q20254R5M 吊篮配置表 型 号 ZLP630 长 度 1.m-6m (标准节分为 1m/1.5m/2m 三种)吊篮组成部件：79 提升机 LTD630 型 2 台 安全锁 2 把 电控箱 1 套 屋顶吊架 2 付 工作平台 1 套 钢丝绳 直径 8.7mm（4 根）电缆线 1 条 安全绳 1 条 自锁器 1 个（非标准安装）钢丝绳捆绑式（2）、主要技术参数：吊篮主要技术参数 型号 ZLP630 额定载重量：630 公斤 施工安全载重量：（标准支架）500 公斤；（非标支架）400 公斤122、 提升速度：810(m/min)最大提升高度：60 米 工作平台尺寸：长 6m/宽 0.7m/高 1.195m 前吊杆伸出长度：（标准支架）1.1m 1.7m；支架调节高度范围：1.2m 1.7m 提升机额定提升力：6.17KN 80 提升机功率：1.5KW2 提升机制动力矩：15Nm 钢丝绳结构：437SW+FC-8.30 钢丝绳破断力：54KN 安全锁锁绳角度：8（3）、吊篮正常工作环境：环境温度-20oC +40 oC 环境相对湿度90%（25 oC）电源电压偏离额定值5%工作处阵风风力8.3m/s(相当于 5 级风力)（4）、吊篮布置情况 该工程满铺共需使用吊篮 9 台。本工程主要施工123、难点及解决方案：具体的吊篮进场数量和安装，依据现场幕墙施工的要求进行调整和安装。因本工程楼层上面为花架混凝土梁，为确保吊篮安装.外墙施工的安全，吊篮悬挂机构需用钢丝绳在混凝土花架梁上捆绑安装方法；6 6.10.2 .10.2 吊篮施工管理组织吊篮施工管理组织 项目经理（项目总负责）安全技术负责设备供应负责人 现场指挥 装卸、移位班维修保养负责装卸、移位人承租方配合人维修保养人施工作业日常保养人员 81 6.10.3 6.10.3 吊篮施工工艺吊篮施工工艺 1、吊篮安装工艺流程 82 注：本流程图显示了自“现场勘查”至“移交”吊篮架设过程中的基本作业项目，为预防事故发生，请务必遵照此流程进行作业124、。擅自省略作业步骤、遗漏须确认的项目或前后顺序颠倒都可能导致重大事故发生。吊篮整体布置（未考虑电梯口和塔吊口）如下：吊篮平面布置示意图 2、安装方案和措施 1）安装步骤 83 吊篮悬挂机构安装架设.前梁的伸出长度根据篮体与墙面的最佳施工间距进行调节（吊篮的悬挂机构是可以调节梁的伸出和缩进的量来进行调节的）。屋面混凝土梁吊篮的架设需借助该梁。具体方法：吊篮前梁放在（用：8.7cm*8.7cm*5mm*10cm.与 7.5cm*7.5cm*5mm*25 cm的方钢做一个前支架坐）放在混凝土梁上，防止前梁倾斜。安装时以螺栓固定于吊篮前梁上，再以钢丝绳固定于混凝土梁上。中梁与前后梁链接，调整前后距离以125、达到前、后的最佳施工间距，螺丝固定。张紧加强绳，悬挂机构定位。为了支架的平衡，前、后梁用钢丝绳与花架混凝土梁捆绑，为确保钢丝绳使用安全，捆绑时钢丝绳需双道捆绑，以确保吊篮的使用安全，钢丝绳应采取紧绳器拉紧固定，确保钢丝绳的张紧度。为防止支臂位移，在安装完成后，需在吊篮后梁支架上口及花架梁下口以钢管及 M12 拉锚栓进行拉结固定在花架梁上，确保其无法位移。（安装时需借助门式架作为安装平台进行安装）。张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘 3-5 厘米，产生预应力，提高前梁刚度。装绳夹钢丝绳时，绳夹的数量是 4 个，U 形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和126、前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。84 垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。悬挂支架定位。2）悬吊平台的安装：悬吊平台的安装顺序：安装图示：悬吊平台安装图悬吊平台安装图 3）悬吊平台的安装、调整：(1）选择平整的地坪做安装面。(2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。(3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。(4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。4）安全锁及提升机的安装：85(1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上127、的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。5）电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、128、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。6）通电、检查(1)电源是否 380V 电源，电源电缆接出是否可靠固定。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动。(3)钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。通电后检查及要求：(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。(9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运129、转。(10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。7）穿工作钢丝绳 86 穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。（2）转动转换开关并130、按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面 20-30 厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。8）穿安全钢丝绳 将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝131、绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。9）安装上限位装置：当工作吊篮上升时，装在安全锁上的限位开关碰触上限位块，可使吊篮停止上升，保障施工安全。10）重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约 5-6 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。11）花架梁支撑安装 经设计院核算后，花架梁满足吊篮支臂部位点式受力要求，花架梁整体受力经计算后需在下方进行支撑：花架梁外圈支撑吊篮支臂的位置，于女儿墙上使用直径不小于70mm 厚度132、不小于 4mm 的钢管进行支撑，现场采用 10mm 厚 200*300 镀锌钢板在花架梁下口及女儿墙上口用锚栓进行固定作为垫块，中间采用 80*80*4 的镀锌钢管进行支撑，满足设计计算的需求。（后附吊篮支撑示意图）12）验收、交接（1）、我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。（2）、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求；87 B、与花架梁固定是否符合要求。C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于 2。D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表）E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。F、安全锁133、是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。G、进行空载试验、额定荷载试验和超载 10、超载 25%的静载试验，动载试验。（3）、根据安装交接单签字交接。使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培训。88 吊篮交付使用前检查吊篮交付使用前检查记录表记录表 检查人：_ 检查日期：年 月 日 设备型号 设备编号 检查须目 判定 悬 挂 机 构 栓、绳夹是否松动 钢丝绳是否有断丝、拉结 重块数量是否符合标准 重块是否散失、破损 重是否固定 吊 篮 栓是否松动 各操作按钮是否正常 电保护开关动作是否正常 源是否反接 限位开关动作是否正常 全锁动作是否正常 降机动作是否正常 跃确134、认悬挂机构平衡状态是否正常 备注 填写要求：（一）正常用“”表示，异常用“”表示 （二）发现异常的须及时整改，且将其结果填写在备注栏内 89 高处作业吊篮安装交接单高处作业吊篮安装交接单 产品编号：交 接 项 目 备 注 目次 内 容 结 论 1 整机配套，随机文件齐全 2 各安装连接部位正确，牢固 3 控制电路正确 4 电动机起动、制动装置工作正常，运行无异常现象 5 提升机运转正常，升降灵活 6 手动滑降、制动正常 7 安全锁锁绳、松开可靠 8 限位开关在预定位置及按动紧急停机按钮能立即切断电源，吊篮停止运动 二 交接结论：附 提升机编号：电气箱编号：安全锁编号：供方：需方：交接人：接收人135、：日期：日期：13）、安全大绳及自锁器的安装 安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反。14）电动吊篮的拆卸程序：90 (1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；(2）拆卸的方法步骤：A 将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；B 切断电源；C 将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；D 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；E 最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。拆下销轴下前后拉杆。拆下销轴卸下前后梁。放稳前支架。6.10.4 6.10.4 吊吊篮施工注意篮施工注意事项事项 1、电136、动吊篮安装安全注意事项 电动吊篮安装应注意以下几点：91 1）、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，并严格按照产品使用说明书要求进行安装。2）、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度 10%。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。3）、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：（1）当现场确无发安装前，后支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的安装措施。（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸；前后支架137、间距不得小于产品使用说明书规定的最小极限尺寸；当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于 2 的标准要求。（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按产品使用说明书的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非138、常危险的。（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差10cm。4）、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。5）、对生命绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。6）、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。7）、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内 92 悬挂机构运送到屋139、面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、上限位挡块等。2、施工用电注意事项 1）、施工现场吊篮临时用电措施 根据建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：（1）、施工现场临时用电的原则及组织：a 必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。b 必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、开关，所140、有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。c 必须实施“一机一闸”制：不存再在分路问题。d 必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的 TN-S 接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线 e 动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用。f 尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中141、处，与开关箱的距离不得超过 30m。g 根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：(a)现场勘查；(b)确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全、节约用电。2）、现场用电的配电系统（配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求）。（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于 1mm 的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接（3）N 端子板和 142、PEN 端子板必须分别设置，避免 N 线和 PEN 线混接 93（4）N 端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而 PEN 端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为 0.6-1.5m（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业 1 小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种143、基本功能 a电源隔离功能；b电路接通与分断功能；c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；d通电状态指示功能；3）、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置 PEN 端子板；（2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用 3 级刀型开关，并设置于进线端；（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；（5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关144、可选择三级三线型产品；（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停 94 电应严格按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电顺序：开关箱-分配箱-总配电箱145、；4）、吊篮电器控制系统（1）、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。（2）、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。（3）、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于 4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。（4）、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ 正弦波形、250V 电压为时 1 min 的耐压试验。（5）、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于 2M。（6）、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。（7）、悬吊平台上必须146、设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。（8）、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。（9）、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。（10）.依据“机电设备设计手册”的推荐。吊篮用电缆线选用 32.5+21.5 的5 芯电缆，该电缆的额定电流值为 10A。吊篮控制箱：采用 36V 低压控制，设置紧急状态切断主电源急停按钮，过热，短路，漏电等保护。有接地，接零，绝缘电阻2M.。电机额定功率：1.5kW2，额定电流 5A。吊篮用分配箱：采用一机一闸选用 100A 的空开（1 只），32A147、 相应的漏电开关（10 只），5 芯电源插头 16A（10 只）有接地，接零。绝缘电阻2M.。选用 310+26 的 5 芯电缆，该电缆的额定电流值为 40A。6.10.5 6.10.5 吊篮施工安全保证措施吊篮施工安全保证措施 1、全部吊篮必须由承租方派持有高空作业特种操作证人员操作，并由出租方登记备案，严禁无证人员操作吊篮。2、承租方应遵守班前交底的规定、每天上岗前组织全体上机作业人员进行安全上 95 岗交底，出租方在现场的值班人员也应参加交底活动。3、吊篮配重在屋面固定处的防护措施要用钢丝绳绑扎，排专人值守，防止人为破坏吊篮配重固定设施。4、全体上机作业人员应戴好安全帽，并正确系好安全带148、，同时还应将自锁器正确的固定在安全大绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器内起到人机分离的保护作用，合格的生命绳及自锁器由出租方提供，安全帽、安全带由承租方自备。5、全体上机操作人员不得携带无关的随身物品，工具、材料等物品也应尽可能用短绳固定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛投物品、垃圾等，以防坠落伤人。6、吊篮操作人员每天应在首次开机前对吊篮各主要部位（提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等）做一次全方位检查和测试，在确认安全可靠后方能投入使用。7、承租方不得违章指挥及其违章使用吊篮，并严格控制在额定荷载范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果由承租方（或责任者）149、承担一切责任。8、承租方管理人员对吊篮使用人员负有安全技术教育、监督和管理责任，如发现使用人员违章作业，应及时纠正违章作业行为，对吊篮的安全使用负责。9、作业过程中如发生卡绳现象，应立即停机并组织操作人员离机，同时通知出租方由技术人员对其进行维修，绝对禁止在发生卡绳现象后继续强行开动吊篮，以防止发生断绳坠机事故。10、严禁承租方作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置，或使安全装置失效，否则由此造成的一切后果由承租方（或责任者）承担一切责任。11、承租方作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损坏应及时通知乙方维修，以防垃圾坠落伤人。12、施工期间发生安全事故，双方应在查清150、事故原因和责任的情况下由事故责任方承担责任，但双方均有及时抢救伤员和设备的义务，将事故损失降低到最低程度，事故由主要责任方负责处理，另一方有配合处理的义务。13、根据 GB/T19155-2017高处作业吊篮的文件及吊篮安全作业的要求，在下列其中环境情况下严禁使用吊篮，双方应严格遵守，七种情况详见如下：（1）下雨；（2）雷电；（3）下雪；（4）五级以上大风（以当地天气预报为准）96（5）起雾；（6)吊篮平台上有冰冻或积雪未清；（7)天黑以后或视线不清。14、其它安全要求：（1）作业人员进行吊篮后必须正确使用生命绳，并在作业全过程始终处于生命绳的保护之下，严禁违章作业。（2）设备构件较重，因此甲151、方在配合搬运机架时应注意物体打击伤害。（3）吊篮施工期间，甲方应设置安全隔离区域，架设安全网，距吊篮施工现场 2m范围内不得有非施工人员随意进入，并在区域外围设置安全警示牌。（4）提供的电源必须符合安全配电的规范要求。本项目吊篮用电须380V 电源，吊篮设备用电功率 ZLP630 为 1.5KWx2。15、高处作业吊篮移位注意事项 1）、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。2）、卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。3）、待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步骤，依次安装。152、4）、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。15、高处作业吊篮安全操作规程及注意事项 1）、为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守以下操作规程适用高处作业吊篮。（1）使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。（2）吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定。（3）吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，限定载重量。（4）在现场使用中，距离整机 10 米内不得有高压线。（5）工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。（6）提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、153、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。97(7)钢丝绳的检查和报废按 GB/T5972-2016起重机 钢丝绳保养、维护、检验和报废中的规定执行。出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：a 断股或在一个捻距（每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离）内断丝达到 4 根；b 绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端，否则应报废；c 由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小 10%；d 外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少 7%或更多；e 外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛；f 钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、局部压扁154、扭结和弯折的变形；g 受热或电弧引起的损坏。(8)检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，检查安全锁是否灵敏可靠。(9)检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。(10)试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。(11)操作人员应从地面进出吊篮，工作前必须佩戴安全帽，系上安全带，严禁酒后上吊篮作业。(12)吊篮每次使用前均应在 2 米高度下空载运行 2-3 次，确认无故障方可使用。(13)吊篮只能由一个人控制运行，运行前应确定吊篮上、下方有无障碍物。启动前应提醒其他人员。(14)操作人员必须且只有二人，不允许单独一155、个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。(15)吊篮应下放到地面或安全固定在稳固可承重的平板（架子）上，人员方可进出吊篮，严禁随意在窗洞或其他不安全地点放置和进出吊篮，人员离开时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。(16)吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。(17)当吊篮施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风（风力 5 级以上）天气不得使用吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。98(18)非工作状态下，人员离开时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风156、。(19)施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。2)、吊篮操作人员注意事项(1)吊篮操作员必须年满 18 周岁，40 周岁以下，初中以上文化程度，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗。(2)过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。(3)操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。(4)操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按吊篮日常检查项目与内容进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修。(5）作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。(6）对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。(7）157、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。(8）禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。(9）不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。(10）悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。(11）在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。(12）悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。(13）严禁对悬吊平台猛烈晃动。(14）作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。(15）在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下158、方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。(16）作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。(17）作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。16、季节性施工措施 1）、在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水 99 胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2）、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。3）、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4）、雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5）、五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6）、冬季施工应注意不可以将159、施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7）、在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。8）、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。吊篮日常检查项目表吊篮日常检查项目表 项目 检 查 内 容 结果 标记 项目 检 查 内 容 结果 标记 钢 丝 绳 有否损伤（断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯）提升机 与安装架连接是否牢靠 有无漏油 有否被杂物沾污、有无沾油 悬吊平台运行 悬吊平台在 5m 以上行程运行 3 次有无异常声音 锈蚀及磨损情况 悬吊平台是否水平 绳夹有无松动 插头、插160、座是否完好 悬挂机构 花架梁钢丝绳有无松动、破损 电气控制系统 电缆是否完好 各梁、支架、支柱连接是否牢固 锈蚀情况 电源指示灯是否完好 转换开关动作是否正常 定位是否可靠 交流接触器动作是否正常 悬 吊 平 台 栏杆、底架、安装架等连接是否牢固 限位开关动作是否正常 紧急停机的动作是否正常 管子有无损伤、锈蚀 评价及处理意见：焊缝有无裂纹、脱开 安全锁 倾斜锁绳是否可靠 动作是否灵活 磁制动间隙是否正常 100 动作有无卡阻 制动是否可靠 手动滑降是否灵活 注：1、表中“结果”栏用“”表示正常，用“”表示有问题；检查结果有问题的，在“标记”栏内填好标记并按以下要求执行；有标记的，应立即整修；161、有标记的，应限期整改；有标记的，应按规定报废。悬吊平台上下运动要在项目检查完毕并合格以后进行。设备编号：检查人 日期：年 月 日 6.11 6.11 施工脚手架专项施工方案施工脚手架专项施工方案 6 6.11.1 .11.1 脚手架搭设前准备工作脚手架搭设前准备工作 1、材料（1）钢管：采用外径 48mm、壁厚 3.5mm 的焊接钢管，用作主要的柱、大横杆、小横杆、斜撑等。施工前对钢管、扣件、脚手板，型钢、螺杆等进行质量检查，不合格的配件不得使用。经检查合格后的构配件按品种、规格分类堆放。（2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣。A、扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷162、。B、扣件的螺栓不得有滑丝现象。C、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。D、扣件表面应进行防锈处理。E、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙应不小于 1mm。F、回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱和十字撑的连接。G、直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如主柱与大、小横杆的连接。H、对接扣和驳蕊用于两条钢管杆件的对接，如主柱、大横杆的接长。（3）底座：用40 钢管和 45mm 钢板制成（见图19-1），用于主柱的垫脚。底座的底板面积不应少于 200cm2。（4）脚手板：木脚手板。木板采用长 5000mm 宽 200mm 厚 50mm 杨木。101 2163、作业条件 空中大堂部位，搭设脚手架进行铝板吊顶施工。6.11.26.11.2 脚手架搭设脚手架搭设 1、搭设方法和程序(具体见脚手架搭设专项施工方案)（1）搭设方法 A、搭设前项目技术负责人、施工员、安全员等共同对架子班全体人员进行搭设技术交底和安全交底，自身首先要确立安全施工意识。B、本工程采用双排脚手架，架体宽 0.9m，步距 1.8m，立杆间距 1.5m。C、落地脚手架搭设顺序：砼基础铺垫木斜杆（固定用）立杆小横杆大横杆（第一步测量好水平）搁栅剪刀撑脚手板挡脚杆、扶手杆拉结与定位挂安全网检查验收。D、钢管脚手架底部立杆，采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头相互错开，不在同一164、平面上，以保证脚手架的整体性。E、钢管脚手架所有杆件连接均须用扣件，每只扣件的螺栓应拧紧，脚手架搭设做到横平竖直的要求。F、剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。高度在 20 米以下的外脚手架，必须设置正反斜撑。G、脚手架转角处，用钢筋与建筑物电焊连接，做好接地和避雷装置。L、脚手架搭设完成后，进行自检合格后，邀请公司质安部进行分段检查验收，验收合格挂牌后方可使用。J、大横杆可以对接或搭接，剪力撑与其它杆件采用搭接,剪刀撑搭接部位不少于 1m，并应采用不少于 2 个旋转扣件固定。相交于立杆上，至中心节点距离不大于 150mm。（2）搭设165、立柱的注意事项：A、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，两个相邻立柱接头不应设置在同步的同一跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的 1/3.B、开始搭设立柱时，应按每隔 6 跨的范围内设置一根抛撑，直接连墙安装稳定后，方可根据情况拆除。C、当立柱搭到有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。102（3）搭设纵、横向水平杆的注意事项：A、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣角与立杆扣紧。B、为便于挂安全网，纵向水平立杆必须采用对接扣件连接，对接头应交错布置，且不能设在同步、同166、一跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。C、端部扣件盖板的边缘距离不得小于 100mm。D、封闭型脚手架要求在同一步的纵向水平杆，必须满足四周封闭交合，用直角扣件与内、外角柱固定。E、横向水平杆靠墙的一端必须离墙装饰面的距离 100mm。（4）在搭设架体的连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑杆的注意事项：A、连墙杆的设置必须采用12 钢筋焊接，按水平方向不大于 7 米，垂直方向不大于 4 米设一拉结点，具体应根据主体结构进度情况及时布置。B、剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵向、横向水平杆同步搭设。C、每道剪刀撑跨越立柱的根数控制在 7 根以内，但不能小于 4 跨，且不167、小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 4560 之间。D、剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。高度在 20 米以下的外脚手架，必须设置正反斜撑。E、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。F、剪刀撑必须用活接扣件固定在与剪刀撑相交的横向水平杆的伸出端或立杆上、活接（旋转扣件）中心线距主节点的距离不应大于 150mm。G、横向支撑的斜撑杆应在 12 步内，由底层至顶层连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出墙上。H、脚手架两端应设置横向支撑外，中间每隔 6 跨设置一道。（5）扣件安装的168、注意事项：A、本工地统一使用48.33.6 的钢管。B、扣件螺栓须拧紧，但要防止过紧造成扣件破坏，拧紧的扭力矩控制在 40Nm65 Nm 之间。C、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于 150mm。、d）对接扣件的开口应朝上。E、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。103（6）铺设脚手板的注意事项：A、每层满铺脚手板。脚手板要铺平整、不得翘头或叠铺，要铺稳实，靠墙一侧离墙面距离不得大于 150mm。B、每块脚手板两头必须用 12#铅丝绑扎固定在纵向水平横杆上。C、在转角处和进料平台处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防169、止滑动。（7）脚手架搭设标准：整个脚手架搭设除达到前述注意事项外，还必须达到全部杆件横平竖直，整齐清晰美观，造型一致，平竖通顺对直，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃、不积水，并做好避雷接地的要求。2、搭设脚手架注意事项：（1）按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。（2）采用外径 48.3mm、壁厚 3.6mm 的焊接钢管；其化学成份及机械性能应符合 碳素结构钢（GB/T700-2006）的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。（3）选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用可锻铸铁件GB/T 9440-2010的规定，机械性能不低于可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合碳素结构170、钢（GB/T700-2006）中的规定。扣件质量要求：不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净，表面进行防锈处理。（4）一层一层地搭设并与结构拉结好。（5）拧紧扣件（拧紧程度要适当），要求扭力矩控制在 3949N.m。当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。（6）立杆的垂直偏差应小于 20mm,同一大横杆的水平偏差不大于 300mm。（7）相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于 600mm。（8）大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷。171、（9）及时与结构拉结，以确保搭设过程的安全。（10）搭设工人必须佩挂安全带。（11）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，以免发生意外。（12）施工荷载不得大于 1500N/m2。104（13）所有杆件必须按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。（14）搭设后经验收合格方可使用。6.11.3 6.11.3 脚手架的脚手架的检查与验检查与验收收 1、每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2、班组自检：脚手架在搭设过程中由架子组长，工地安全员对该外脚手架的搭设过程部位随时检查发现问题及时处理。3、脚手架在使用中由该项目技术负责人，每周组织安全172、员和架子负责人对外脚手架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求等进行检查。发现问题及时整改落实，以达到安全生产的目的。4、脚手架搭设完 13.0 米高度后，由工地项目技术负责人组织工地安全员和栋号长及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收，对不符合要求的提出整改方案及措施，整改完毕后，继续验收，验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表，并逐级签字。5、遇有六级大风及大雨后进行检查。6、脚手架搭设完毕后，经工地初验合格报公司质安部，由公司质安部对该项目外脚手架进行整体验收，验收合格后发“安全防护用具及机械设备使用许173、可证”，不合格的需整改，复验合格后发证。6.11.46.11.4 脚手架的拆除脚手架的拆除 1、拆除前的准备工作（1）项目安全员向操作人员作脚手架拆除的安全技术交底。（2）清除脚手架上杂物及地面障碍物。（3）在拆除区域设好警戒线，指定专人负责警戒看管。2、脚手架的拆除（1）由项目负责人组织项目安全员对工程进行全面检查，脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系，并由项目安全员进行拆除安全技术交底。（2）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，工具不用时要放入工具袋内。（3）正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋，正确带好安全“三件宝”。拆除 105 悬挑架等危险部位必须栓好安全174、带。（4）拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。（5）严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。（6）拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。（7）拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。（8）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。（9）拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。（10）脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好175、。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。（11）弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。6.11.56.11.5 脚手架的安全搭设措施脚手架的安全搭设措施 1、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中，实现安全生产，成立以项目经理负责的现场安全管理小组，项目部建立各职能人员安全生产责任制。公司每月对项目经理进行考核，项目经理对项目部及班组长进行考核，对考核不合格进行处罚，对优秀的进行奖励。2、制定各工种安全操作规程，并列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。3、现场176、配备专职安全员一名监督日常的安全工作。施工班组超过 50 人设一名专职安全员，不足 50 人的设一名兼职安全员，并与劳务公司签定安全生产协议书，明确双方责任。4、编制施工组织设计，并根据工程特点指定相应的安全技术措施。作业前由工长向班组进行分部、分项、分工种，有针对性详细全面的安全交底，并履行签字手续。106 5、制定安全检查制度，每周对施工现场进行一次全面检查，凡不符合规定的和存在隐患的问题均进行登记，定人、定时间、定措施来解决，并对实际整改的情况进行登记，对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。6、对新入场的工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，教育内容、时间及考核结果要有记录。工人变换177、工种进行操作技能及安全操作知识培训，考核合格后，方可上岗操作。7、建立班前安全活动制度。活动内容要针对各班组专业特点和作业条件进行，每次活动简单重点记录活动内容。8、特殊工种持证上岗，当超越操作证规定的有效期限时进行复试。对特种作业人员进行登记造册，记录操作证号码、年限，有专人管理加强监督。9、建立工伤事故档案，发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均进行登记上报。没有发生伤亡事故时，也填写建设系统伤亡事故月报表按月向上级主管部门上报。10、施工现场针对作业条件悬挂安全标志牌，安全标志设专人管理，在作业过程中有损坏时及时更换。6.16.12 2 幕墙幕墙工程工程验收验收要求要求 6.126.12.178、1.1 幕墙工程的报审、验收程幕墙工程的报审、验收程序及要求序及要求 1、工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。2、由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。3、公司验收合格后，提交总承包单位、甲方及监理进行验收，参加人员包括本项目部质保部长、项目总工、项目经理、总包单位项目质量员、总包项目总工、总包项目经理、专业监理工程师、总监理工程师及甲方相关人员等。4、验收前应将幕墙表面清洗干净。5、验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行，参照玻璃幕墙工程技术规范的有关要求。179、名称 等级要求 检验方法及 检测设备 优良 合格 转接件安装 焊缝符合设计要求；焊波均匀；焊渣清理干净；表面防腐涂层完整良好，无锈迹。焊缝符合设计要求；焊波较均匀；可见处焊渣清理干净；表面防腐涂层完好，无锈迹。目测 107 名称 等级要求 检验方法及 检测设备 优良 合格 幕墙封修 幕墙与女儿墙接口平整顺直；压顶板平整；排水坡度正确一致；钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶饱满，平整光滑无气孔、无污染；层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。幕墙与女儿墙接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满，不渗水，无气孔、无污染；层间封修符合设计，搭接缝均匀。目测 钢卷尺 接口胶缝注胶质量、玻璃槽180、口密封 密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度2mm 密封条安装到位，贴合基本紧 密，对 接 缝 处 间 隙 0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度3mm。目测 钢板尺 3m 靠尺 外观质量 表面光洁，划痕、碰伤极少、无锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测 幕墙项目检测 序号 项目内容 允许偏差 检验方法及检测设备 优良 合格 1 竖框垂直度 一层 1.0 经纬仪或吊线和钢板尺检查 三层 2.0 2.5 H30m 3.4 4 30mH60m 181、6 7 60m100m 13 15 2 相邻两根竖框间距 固定端头 1.0 钢卷尺 3 任意连续四根竖框的间距 固定端头 1.0 1.5 4 相邻横框间距 2000 1.0 1.0 钢卷尺 2000 0.5 1.5 6 同一标高平面内横框水平度（b 为宽度尺寸）1 水准仪 水平尺 塞尺 B20m 3 B30m 4 B60m 6 B60m 7 7 同层竖框外表面平面度（相对位置）（注：0.5 经纬中吊线和 108 序号 项目内容 允许偏差 检验方法及检测设备 优良 合格 b 宽度尺寸）b20m 2 钢板尺检查 20m60m 3 8 弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置差 2 钢板尺 钢卷尺 9 182、相邻单元板块外缘垂直度及水平方向位置度 2000 1 1 钢板尺及拉线 2000 1 1.5 10 竖缝及墙面的垂直度 高度20m 2.5 3 激光仪或经纬仪 20m高度60m 4 6 高度60m 7 9 11 幕墙平面度 2 2.5 2m 靠尺、钢板尺 12 竖缝直线度 2 2.5 2m 靠尺、钢板尺 13 横缝水平度 2 3 用水平尺 14 胶缝宽度（与设计值比较），全长 1 1.5 用卡尺或钢板尺 15 胶缝厚度 0.5 1.0 钢板尺、塞尺 16 两相邻板块之间接缝高低差 0.5 1.0 17 翻窗与幕墙相邻表面高低差 0.5 1.0 6、验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。7183、验收时，项目经理应提交如下资料。（1）全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。（2）材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。（3）公司内加工产品出厂合格证。（4）施工安装自检记录。（5）施工阶段验收文件。8、施工质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应检查。（1）观感检查内容：A.单元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。B.整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。C.镀膜玻璃膜面及铝板的安装方向应正确。D.装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。E.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的184、处理及防雷体系应符合设 109 计要求。F.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。G.幕墙不得渗漏。（2）抽样检查要求：A.玻璃或铝板安装应牢固。B.橡胶条或密封条应镶嵌密实。C.压板间距及压板数量符合设计要求。D.钢化玻璃表面不得有伤痕。E.每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。F.框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。G.附件安装符合设计要求。抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽 3，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽 3，并不得少于 10 个。9、验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验收结论。10、对验收为不合格的工程，需指185、出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。11、项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。6.126.12.2.2 通过审批和验收的措施通过审批和验收的措施 在现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证，为工程通过审批和验收做好准备。现场安装时具体控制措施如下：6 6.1 12.2.2.12.1 现场安装程序控制现场安装程序控186、制 1 项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。2 根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。3 根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。110 4 埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。5 项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产187、品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。6 项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。7 安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。8 施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。9 对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。10 项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。11 安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。12 安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。13 项目经理应组织安装队对成188、品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。14 工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。6 6.1 12.2.2.2.2 2 现场安装的检验控制现场安装的检验控制 1 安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。2 分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者 100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于 20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于 10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。3 质检员检查需填写质量记录，具体记189、录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。4 分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。5 分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。A.框架施工结束并满焊。B.饰面完成。6 阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备 111 报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。7 质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不190、低于 5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。8 阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按主控项目、一般项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。优良：主控项目 100符合要求，一般项目 100合格且有 50以上达到优良，允许偏差项目 90以上实测值合格。合格：主控项目 100符合要求，一般项目 100合格，允许偏差项目 80以上实测值合格。9 根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。10 对验收过程中191、发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。11 质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：A.现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。B.施工前是否进行技术交底，有无记录。C.文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。D.人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。E.物料管192、理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。F.文明施工及成品保护。12 该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。13 工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制程序执行。112 6 6.1 12.2.2 2.3 3 最终检验控制最终检验控制 1 产品在公司内的最终检验（1）检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。（2）检验内容：A.产品外观质量；B.图纸要求；C.检验标识是否齐全、清晰；D.有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。（3）检193、验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。113 第第七七章章 进度管理计划进度管理计划 为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各阶段进度的保证措施。7 7.1 1 工程管工程管理控制理控制措施措施 1 制定合理可行的施工方案 分段组织施工，“化大为小”，在各个施工段内分区域组织施工，根据各区域特点进一步细分为若干批次进行施工。以招标文件要求的各阶段工期关键节点为控制点，采取分段执行，分段达到工期目标的方式。在项目投标阶段，所有参与部门的负责人已开始介入，掌握各工期关键点，194、对工作进行总体布局，并对施工中可能出现的突发状况，或者影响工期的因素进行系统分析，制定出应对措施。2 进度管理流程 进度执行信息反馈 竣工验收 进度实施管理：1.施工作业部署 2.施工进度计划 3.施工调整平衡 实际计划差异分析 进度纠偏控制措施 施工方案计划的审批 进度计划管理：1.月、周施工计划 2.生产要素配置计划 合同工期目标设定 条件的确认 编制施工进度 1.主要工期的分析 2.关键工期的分析 3.控制总进度计划 项目任务目标下达 114 3 进度协调控制流程 7 7.2 2 设计进度设计进度保证措施保证措施 1 中标后我司立即开始了幕墙工程细化设计工作，同时派设计人员与顾问进行沟通195、，对设计院、顾问、建筑师及业主提出的各种意见作出快速反应，为保证工程进度按时完成，在图纸审核阶段要求顾问、设计院、顾问、建筑师及业主等在一周内给出审核意见，确保施工方案图按时会签。2 投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。3 严把设计图纸审核关，切实按 ISO9001 质量管理体系之要求展开设计工作，贯彻执行施工图策划、施工图评审、施工图会签制度，力争一次性获得通过，减少重复设计工作。4 采用先进的网络设备和在 CAD 软件平台上开发的标准化设计软件进行设计，通过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅196、速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。业主、总包配合协助 总进度计划 加工中心生产计划 各分项进度计划 各分项周进度计划 材料供应计划 实施 调整 调整 实施 调整 实施 调整 实施 实施 调整 实施 调整 实施 调整 115 5 多年的技术开发和实际施工经验，使的产品已经系列化、标准化，在设计过程中采用已经成熟、完善的结构体系。6 现有设计人员数百人，在设计过程中若需加快进度，可随时增加设计人员参与该工程的设计，确保该工程的设计时间按时完成。7 7.3 .3 采购进度保证措施采购进度保证措施 1 我司与国内外众多幕墙材料供应商有着长期、良好的合作关系，并签订了长期供货合同，确保在同等条197、件下对我司优先供货。2 在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料的提料和采购工作。本工程主材全部从与我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购，不仅能保证材料的质量，而且能保证材料的供货周期。3 科学合理地组织材料的加工、储备、运输等工作，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。4 编制详细的需用量计划和采购计划，严格按文件和技术参数要求做好材料、设备的采购工作，确保供应的材料、设备质量满足工程施工要求。5 根据详细的需用量计划，为保证材料设备可靠、有序到场，方便工程施工，保证施工进度和施工质量。积极收集工程信息，协助业主做好材料供应准备工作。6 按定额计划使用材料，加强198、运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。7 若有必要我司在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，及时掌握材料情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。8 用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的供货时间，为材料的及时供应提供有力保障。7 7.4 .4 生产加工进度保证措施生产加工进度保证措施 1 我司拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我司将 116 充分利用所配备的先进机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保199、证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。2 加工基地配备多条国际标准的幕墙生产线。所有玻璃面材、边框的加工装配均实现机械组装，自动传输，极大地提高了组装精度和生产效率。我司将单独安排生产线为本工程生产服务；承诺按时保质完成项目进度的生产要求。3 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕后由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。4 检测工具要校准，检验人员专职负责对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。5 设备的定期检查、保养，保证机械加工生产有序进200、行，并做好保养、检查记录。6 加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。7 工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。8 建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品 100%合格。7 7.5 .5 材料运输进度保证措施材料运输进度保证措施 1 根据现场施工进度，合理安排材料运输。我司计划用专用卡车运输，用于型材、玻璃、铝板的运输，完全满足施工进度要求。在施工过程中，对于型材、玻璃、铝板和其他材料的运输，我司在类似的工程中积累了大量的经验，不会使材料运输成为影响幕墙工程进度的制约因素。2 我司拥有自己的运输车队，并有完备的载运设施和防护措施。3 同时根据材料产成品的需要制作专用运输架201、。合理设计运输架，以使运输架便于工厂、项目装卸、叉车作业及运输。4 我司日发货量可达 300 吨，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。即便本项目与其它项目工期重叠冲突，也可以通过合理的安排行车路线来解决。同时，我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。7 7.6 .6 现场安装进度保证措施现场安装进度保证措施 1 我司吸纳了大批优秀的项目管理专业人才，同时与国内外知名设计机构及顾问公司建立长期合作和战略伙伴关系，先后承建了近百个与境外建筑师合作的项目，打造了一批成熟、国际一流的项目管理团队。117 2 该幕墙工程执行202、项目经理负责制，并且由施工经验丰富的幕墙项目经理负责施工。在施工队伍选择上，我司将选用施工经验丰富的，有类似施工经验的，有工程抢工经验的施工队伍进行安装，保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员要多沟通、多交流、多汇报，并且分工明确，对工程的重点和难点把握准确，对质量的控制点清晰。3 按工程施工组织计划，分别制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。4 每周六召开项目部调度协调会，总结每周工作，并对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情203、况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。5 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分提高工作效率，并通过梳理各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7 施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，将增加施工人员或采用二班、三班作业施工。8 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。10 严格按有关施工规范进行施工204、，杜绝因安装原因造成返工等。及时提供合格的安装作业面，设计过程充分考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的减少施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。11 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。12 项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。13 工程进度分析：计划205、管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标，劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析总结经验、暴 118 露问题，找出原因，制定措施，确保进度计划的顺利进行。14 施工任务指令原则上由项目经理签发，主要针对出现的新情况，利用签发指令的形式，取得短平快的效果；其次是针对穿插施工，必须在规定的时间内完成相应的施工任务，否则将影响下道工序的施工计划。15 业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误及时向项目部进行说明。16 项目部随时召开并提前下达会议通知单，业主指定分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者206、。17 严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。设计过程充分考虑主体施工过程产生的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面而影响进度计划的落实。18 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。19 依据文件要求编制合理的施工总进度计划。以整个工程为对象，综合考虑各方面的因素，对施工过程做出战略性部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工主攻方向。同时编制所有施工专业的207、分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，在时间安排上留有一定余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。20 每月向监理、业主及总包提供当月分包工程执行情况；每月向监理、业主及总包提供下月施工进度计划；每月向监理、业主及总包提供各种资源与进度配合调度情况。7 7.7 .7 重要节假日期间施工进度计划保证措施重要节假日期间施工进度计划保证措施 在建筑工人中，除技术工人外，辅助普通工绝大数均为农民，根据中国的传统，在重要节假日期间，农民工都要回家团聚，因此为保证重要节假日期间顺利施工，特制定以下保证措施：序号 措施名称 具体内容 1 合同约束 在春节期间，提前与各劳务公司208、签订用工保证协议，运用经济杠杆确保用工稳定。对于农民合同制工人，可采用轮流休假制，如不休假的可提高工资待遇。2 超前计划 在节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件。提前半个月制定详细材料计划，并同相关材料供应商沟通，确保落实。根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质检协调好诸如图纸疑问、分 119 部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。3 延长工时 采用歇人不歇工序，适当延长工作时间的方法。灵活运用经济杠杆，在期间不休息的人员，可提高工资待遇。4 经济补偿 严格按照国家劳动法，对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供209、相应报酬、补助发放，提高参建人员的积极性。5 便利条件 对节假日期间职工的娱乐生活等提供各项支持，确保工作积极性。7 7.8 .8 劳动力组织投入保证措施劳动力组织投入保证措施 工程开工之前，在现有劳动力投入计划的基础上，再投入三成的劳动力做为储备，为工程赶工做好准备，在需要大量抢工时，保证 48 小时到位，确保加班加点工作的工人不疲劳作业，提高工作效率，保证不出现安全事故。1 严格执行总包方各项管理制度，服从总包方现场管理人员的管理，服从总包方工期、质量、安全、消防、文明施工等方面的全面管理。2 服从总包方总施工进度计划要求，根据总包方的进度计划及工作安排制定自己的进度计划和人员安排，每月 210、23 日书面报总包方。3 与总包方签定消防协议书，遵守总包方的消防管理规定。4 与总包方签定安全协议书，遵守总包方的安全生产管理规定。5 与总包方签定临时用电协议书，遵守总包方的临时用电管理规定。6 施工现场文明施工，施工人员遵守操作规程，施工用材料按指定部位码放整齐，保持现场的良好施工环境。7 施工中与各专业工种及分包队伍密切配合。8 在劳务队之间开展竞赛，加强竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。9 准军事化管理：我司对劳务队伍采用准军事化管理，统一安排食宿。组织工人夜校，对劳务人员进行统一的安全教育、技术培训等。10 在工程开工前进行质量安全培训，施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受211、安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗。11 施工人员在上岗前要进行岗前技术培训，培训合格才能上岗工作。施工期间定时对施工人员进行技术跟踪指导，保证施工队伍达到最高的技术水平。12 在工程开工前对劳务队伍进行健康体检，体检合格者方可上岗工作，同时为施工人员按照国家规定缴纳社会保险，对高空作业人员缴纳意外事故安全险。13 考虑指派专为抢工而培养的一支内外可以作战的劳务人员队伍，用来保障本工程施工的进度需求。120 7 7.9 .9 关键节点工期延误的回补措施关键节点工期延误的回补措施 工程管理必须本着“先难后易、先急后缓”、“计划在前、赶工在前”的管理思路212、，将一切重点、难点必须在前期解决处理，将不可控的工作内容策划充分，杜绝侥幸心理。只要严格执行所编制的施工组织方案和各项管理制度，以及业主、总包的协调配合和大力支持，节点工期延误问题可以避免。由于现场因各种原因导致的动态工期调整也时有存在，一旦出现这种情况，我司将采取以下措施进行工期回补：1 前一个施工节点延误后，在下一个施工节点，增加部署计划劳动力的两倍人力进行施工作业；2 施工机械、设备准备充分；3 增加作业时间，特殊情况必要时，采用昼夜两班倒施工（尽量减少夜间施工，会对工程质量的控制增加难度）。公司要充分考虑加班作业工资、补助以及后勤保障；4 业主、总包在提供施工面、现场运输机具等各方面给213、予协调配合；5 通过以上以及其它措施，把在前一个施工节点延误的工期，在下一个施工节点找回来，防止节节延误，最终导致竣工时间节点的延误，给业主造成不必要的损失。121 第第八八章章 质量质量管理管理计划计划 8 8.1.1 质量管质量管理目标理目标 质量要求：本项目质量目标为“合格”，幕墙工程质量标准需符合项目工程整体质量目标要求。质量标准的评定以国家或行业现行质量检验评定标准为依据。本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格执行国家相关技术规范、标准及招标文件要求。幕墙工程质量是检验建筑最终使用性能的一个重要表现环节。因此，要确保幕墙工程质量达到相应标准，需要幕214、墙承建商有过硬的技术实力以及优良的技术组织措施。幕墙工程施工是一个长期的过程，从最初施工设计方案的审定、前期材料的采购、中期幕墙产品的加工以及幕墙施工现场安装，到最后的收边、收口和竣工验收都是控制幕墙工程质量的重要环节。我司针对设计、采购、加工制作、施工安装、幕墙检验等几个重要阶段的质量控制进行论述。质量控制的的几个重要阶段：8 8.2 .2 质量管理的组织机构质量管理的组织机构和职责分工和职责分工 在本工程中，我司将委派具有类似工程经验的优秀项目经理，具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程项目部管理团队，充分发挥企业的整体优势和项目团队精神，用全面质量管理的理念组织现场施工。建立专业管理和215、计算机信息管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，争创一流的工程。精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。根据工程情况建立完善的项目管理机构，建立质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量始终处于受控状态。1 质量管理体系示意图 方案设计 材料采购 加工制作 现场安装 幕墙检验 122 总经理 总质量师、质安处 合同签定评审 总体工作计划 评审 签定材料 合同 材料入库 检验 加工中心 加工评审 半成品检验 半成品包装 半成品入库 下一步工序安装216、 方案设计 评审 详细设计 评审 图纸会签 材料预算 评审 加工放样 评审 下步工序 评审 施工方案 评审 测量、放线评审 埋件处理 检验、验收 骨架安装 检验、验收 层间防火、保温、防雷、连接 幕墙安装、检验、验收 产品性能测验试验 复验 竣工检验 整体验收交会 售后服务 123 2 质量管理人员职责（1）项目经理职责 a 项目经理是幕墙分包工程的第一责任人，对幕墙工程质量负全面领导责任。b 建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。c 保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施过程中得到完全的贯彻落实。d 贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确保工程质量目标，主持编制项217、目质量保证策划书。(2)项目副经理 a 在项目经理的领导下，对本工程质量负技术责任。b 严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。c 具体负责组织有关人员编写施工方案或技术措施、质量策划书、质量检验计划等，并按时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对本工程质量给予可靠保证。d 组织开展施工方案交底工作，检查施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。e 组织工程各阶段的质量验收工作。(3)质量经理职责 a 组织质量计划编制、质量目标制定、质量验收标准订立等工作。b 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。c 负责每道工序施工前的技术交底，做交底记218、录，有被交底人签字。d 组织工序样板制作安装，并验收。e 负责质量计划的起草编制。f 检查验收施工队的工序报验，并签署意见。g 组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。h 参加项目经理主持的每周质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。i 回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。j 解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。(4)加工厂经理职责 a 对制造厂的各个方面全权负责。124 b 确保制造过程遵从并按照所有制造程序执行。(5)设计协调员职责 a 辅助设计经理监控所有设计活动。219、b 随时向设计小组提供最新的设计情况和进程。c 在发布所有的施工图纸前进行审查，确保内容和质量符合相关标准和技术规范的要求。d 保留所有设计文件，并进行归档。e 与建筑师、幕墙顾问和当地机构进行协调。f 与采购部门、工厂和施工队伍就设计问题进行协调。g 准备所有与变更令相关的图纸，帮助项目经理处理设计阶段的商务事宜。(6)采购负责人职责 a 负责评估供应商的表现。b 编制并核准订单（PO）。c 对采购文件进行归纳、归档和维护。d 监督并控制仓库的运转，负责保存最新的存货清单。e 与物流部门进行协调，以便将所有部件有序、按时运往施工现场。8 8.3.3 质量控制措施质量控制措施 1 设计质量控制220、 设计是整个工作的前提，决定着工程的内在质量。同时，设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装等过程，进而影响整个幕墙工程的质量、进度，对造价起控制作用。所以，必须将设计工作放在重要位置来抓，我司采用 Autodesk Inventor 三维软件和 PLM 管理系统进行幕墙设计，且已成功将此软件运用到众多工程中。(1)Autodesk Inventor 设计系统和 PLM 系统介绍 Autodesk Inventor 是一个三维机械设计系统，提供用于生产、验证和记录完整数字原型的一组综合三维机械 CAD 工具。Inventor 模型是三维数字样机，原型可帮助实现可视化、仿真和分析产品，或零221、件在构建之前如何在真实条件下工作。Inventor 提供了用于创建零件和部件的直观三维设计环境。工程师可将主要精力放在设计功能上，来促进智能零部件的自动创建。Inventor 和 Autodesk 将数据管理应用程序紧密集成在一起，这样便使得数字设计数据可以高效、安全地交换，并且促进设计工作组和制造工作组之间及早地开始协同工作。不同工作组可使用 Autodesk Design Review 软件来管理和跟踪数字样机的所有零部件。该软件以全数字方式检查、测量、标记和跟踪设计更改，可 125 以更好地重复使用关键设计数据、管理 BOM 表，并与其他团队和合作伙伴协作。它的主要流程如下：建模装配基础222、模板（如：顶横梁切口、中下横梁放置）生成工程模板（如：编号图数据提取、BOM 结构导出）数据库出表（如：装配明细表、工序明细表、材料提料单）工程图成图。通过此软件程序化操作可避免人为因素造成的错误，并能提高设计质量和设计时间，从而保证设计质量能得到有效的控制。该软件的操作界面如下：PLM-Product Lifecycle Management 产品生命周期管理系统，通过提供广义企业协作功能，把计算机辅助设计（CAD）和产品数据管理（PDM）等传统的数字化产品解决方案扩展到数字化产品价值链和整个产品生命周期中。PLM 本质上是以制造企业的产品数据为核心，解决用户需求分析、订单信息、设计、生产制223、造、维修等整个生命周期过程中，不同类型综合管理，跨部门、跨区域，系统整合、供应链协同等各种问题。我司使用的 PLM 系统为全球 PLM 领域顶尖美国 PTC 公司的 Windchill 系统。它是所有产品数据的中央存储中心，可以让公司各个业务部门使用此平台来共享相关数据，便于各部门之间的沟通与交流，通过异地协调设计提高设计效率，提升团队协作水平。也可以直接查看工程的工作进度以及出现的一些问题，及时调整一些不合理的安排，保证工程能够顺利完成。该系统的一些操作界面如下：126 (2)设计质量控制流程 报废处理 设计修改单 现场修改 现场施工 现场施工图 竣工资料 设计图存档和发放 设计出图 设计初224、步方案 合同文件/工程指令/优化方案 内部评审会签 方案内部审查 顾问审批 零件加工图 生产加工 生产偏差 偏差报告 报废处理 顾问审NO YES NO YES YES NO 顾问审NO NO NO NO YES 127 以上设计质量控制流程图，适用于深化设计、加工图设计以及施工图设计等阶段。我司将严格按照以上流程图进行设计操作，本着节约成本、建一流工程的指导思想，层层把关，严格控制设计时间及质量，从而保证工期，确保整个工程的质量。(3)设计控制程序 我司作为获得 ISO9001 国际质量认证的企业，对设计管理有一套完整科学的控制管理程序。a 设计任务下达(a）工程管理中心向设计部下达设计任务225、单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。(b）公司资料员负责接收设计任务单，并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计负责人根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。b 设计方案初步策划(a）主设计师消化理解投标的交底、商务方面的设计指标及工程部下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调，协调意见形成文件下发至设计部。(b）主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。c 确定每个系统设计方案(a226、）主设计师根据工程合同、投标图纸确定每个系统设计方案，沟通顾问、业主、设计院等相关方，对系统设计方案进行沟通评审。(b）主设计师向结构组提交结构计算所需资料。(c）设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划、按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期，设计部下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核，并作为薪酬发放的考核依据之一。d 系统图评审(a）主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、幕墙大样图、预227、埋点位图、幕墙节点图、幕墙三维图、幕墙功能图。(b）会签图设计完毕后，主设计师提请设计负责人进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计负责人提出会议 128 评审请求，设计负责人根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。(c）设计负责人主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。(d）主设计师指派专人记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。(e）总工程师对设计方案进行综合阐228、述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。(f）主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为设计负责人。(g）设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函，及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在图纸审查意见表上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。e 图纸评审的主要内容（a）评审设计方案是否符合工程合同要求。（b）评审设计方案是否符合国家、企业相关标229、准、规范。（c）评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。（d）评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。（e）评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。f 签字评审的主要内容（a）校对人员审查内容 A、图纸及设计文件是否符合合同要求。B、图纸及设计文件是否完整、统一。C、检查图纸的配套及相互关系。D、图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。E、节点、零（组）件加工和装配的可行性、防雨水渗漏性能、防空气渗透性能、129 位移变形余量设计的有效性、合理性。F、材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料230、尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。G、结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。(b）审核人员审查内容 A、工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。B、分格和各节点（组件）的设计是否正确合理，加工和安装的可行性和经济性。C、结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。D、主要材料的选用应满足有关标准要求。E、工程图纸及设计文件的完整性。(c）标准化人员审查内容 A、图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定，责任签署是否完整齐全。B、图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定，图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。C231、图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。D、技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定，文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。E、文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。F、图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。G、图纸及设计文件的完整性。(d）批准人员审查内容 A、检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。B、检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。C、检查主要结构232、形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院、土建总包方或监理签字认可。D、检查图纸及设计文件的完整性。E、检查结构计算是否准确合理。130 F、分格和各节点（组件）的设计是否正确合理，加工和安装的可行性和经济性。g 会议评审程序(a）评审组织 方案图设计完毕后，主设计师提请设计负责人进行方案内部自评，并写出设计部自评意见，主设计师根据自评意见对方案进行修改，完毕后向设计负责人提出会议评审请求，设计负责人根据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审，担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员，并将设计自评意见表分发给评审小组成员：总工程师、项目经理、设计负责人、相关职能部门负233、责人、其他有关人员。(b）评审申请 该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计负责人提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计负责人向总工程师汇报设计情况并提出评审要求。(c）评审程序 A、设计负责人主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况。B、主设计师向评审小组成员介绍工程概况，及整个方案的设计过程和设计思路，主设计师介绍的内容包括：该工程的合同介绍、外装修范围、幕墙类型、每种幕墙的设计工作量及价格、型材的生产厂家（是否需要开模）、面板材料的生产厂家（面板的规格、性能等）、辅助材料及胶条、附件材料的供应厂家（是否需要开模）等。依次介绍该工程每种类型幕墙的设计方案（包括234、幕墙与主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等），以及选择这种方案的原因。该方案是否采用投标方案、如果有变更，应详细介绍变更的部位以及为什么要变更，变更以后的设计方案与投标方案相比较有那些优越性，该方案在符合国家、企业标准规范及保证安全的情况下，设计成本是否最经济，该方案在加工、组装、安装方面的可行性。C、结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程，并在计算过程中向主设计师提供最佳型材组合。力学模型应较真实反映建筑幕墙的实际结构形式，在保证质量、安全的情况下，最大限度地降低设计成本。D、评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见，指出该方案中不能满足合同、标准235、等的地方，并找出解决问题的方法。E、主设计师指定专人记录、整理评审意见，并负责将这些意见记录到设计评审报告上，评审小组成员在报告上签到。131 F、总工程师综合评审小组意见作评审综述，并下评审结论。该方案是全部通过，部分通过，还是全部重新变更。对于部分通过和全部重新变更的方案需按以上步骤重新进行方案评审。h 签字评审程序 整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后，依次将图纸送往校对、审核、评审及批准人员处，校对、审核、评审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件，在图纸审查意见表上签署自己对该批图纸的审查意见，如果有需要变更的地方，必须监督变236、更的落实，审查意见作为薪酬考核的参考依据。i 开模图、试验图设计(a）设计会签完成后，主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及幕墙试验。如需要进行型材、胶条等开模，则根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图的设计工作。(b）如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计。试验图设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单，然后将图纸移交项目管理处，如四性试验不能满足合同及标准要求，必须进行主方案的设计变更。(c）开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。j 施工图设计 主设计师根据会签图、开模图及幕墙试验结果安排小组成237、员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件图、板件组装图。k 施工图评审 施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向设计负责人口头提出内部施工评审要求，由设计负责人组织评审，评审程序同会签图。l 提出材料订货清单 设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为设计负责人。m 加工图设计、提出零件清单 132(a）设计人员根据施工图绘238、制幕墙材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准人为设计负责人。(b）主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量，预算设计成本。n 设计图纸技术交底 设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段，分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下：(a）向加工中心进行技术交底 型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中的注意事项、允许误差、技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书239、面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。加工技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。(b）向项目部进行技术交底 工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的施工负责人及班组长进行施工技术交底，并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运、安装顺序、施工方法、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，240、并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。(c）技术交底格式 技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料与设计图纸作为技术资料一起保存。o 设计变更(a）设计变更不得降低工程质量，违背有关标准、规定。变更后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰，原件有据可查。(b）设计变更分为：设计方案变更（对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的变更称为设计方案的变更）和设计细节变更（不影响性能和寿命，不属设 133 计方案241、变更的其余设计变更）。(c）公司设计图纸、文件的变更权限隶属设计部。(d）设计变更必须先申请，变更申请分为三个方面：A、设计过程中，设计组提出的设计细节变更可直接填写设计变更通知单报批。B、公司内部提出设计变更的，申请者填写设计变更申请单，报设计部审批。C、建筑设计院、幕墙顾问、业主提出设计变更的，由项目管理处将书面材料移交至设计部，由技术处审核。(e）设计部根据第 4 条各单位提出的设计变更内容填写设计变更通知单。(f）根据变更申请部门不同，设计变更的审核和批准分为三个方面：A、技术设计组提出的设计细节变更，由主设计师审核，设计部批准；B、公司内部提出的设计细节变更，由各单位审核，设计部批准242、；C、设计方案的变更，由设计部审核，总工程师批准，并组织对设计变更后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。(g）对细节变更，设计小组成员根据设计变更通知单的变更内容采用划改或换页的方式。划改方法：将需要变更的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉，被划掉的部分应仍能清楚地看出变更前的尺寸、文字、符号、图形等，同时变更人必须在变更处或标题栏内注明变更标识、变更单编号、变更者姓名、日期。当划改不能表达清楚变更内容时，应采用换页方法变更，换页后原图盖“作废保留”字样，并注明变更后的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案变更的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。(h）若图纸及文243、件的底图经多次使用与变更已污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后变更的尺寸、文字、图形等重新出图。重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。新图上仍应按规定履行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。(i）生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先变更复印图，事后由发现错误的部门及时补办变更申请手续。设计小组成员填写设计变更通知单并进行底图（或软件）及存档蓝图的变更。已发出的图纸可用设计变更通知单通知有关单位自行变更并244、向设计部反馈变更回执。134 p 整理竣工图纸 工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，竣工图纸的签字最好是原设计班子，如不便取得原有人员，可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、幕墙大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、幕墙节点图、幕墙三维图。技术交底作为竣工资料移交。2 材料采购质量控制 材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将材料采购质量保证措施叙述如下：(245、1)根据招标文件要求选择业主或建筑师指定的品牌厂家，没有指定品牌的材料围绕“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程提供强有力的材料保障，保证材料的质量、供货周期满足工程需要。(2)对本工程使用的主要材料，采购合同中明确详细的技术质量要求和标准，开始加工前对供应商进行详细的技术交底，让供应商充分了解项目材料的质量要求，出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。(3)五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报246、告，并进行严格的检测。(4)要求材料厂家及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。(5)不合格产品要按规定隔离和弃用。(6)驻厂监造，提前发现问题，提前解决问题，既保证产品质量，又不耽误供应周期。对于对工程质量、进度有重大影响的材料，我司将派专员驻材料供应厂家，督促材料生产加工质量及生产进度。3 材料与产品质量检验、报验 检测中心主要检测项目 材料类别 检测项目 检测方法 检测目的 1）金属材料及其他金属制品 钢材及铝合金化学元素含量分析 十四种元素的含量 保证钢材及铝合金材料的物理性能、化学性能 135 材料类别 检测项目 检测方法 检测目247、的 螺栓紧固件的机械性能测试 握钉力试验、拉力试验机、载荷试验、耐腐蚀试验 保证所使用紧固件能满足设计受力要求 金属材料及制品的力学性能 拉伸、弯曲、压缩、剪切试验 保证所使用金属产品的材料安全 铝塑板的粘结强度 铝塑板的剥离试验 保证所使用的铝塑板自身的强度 铝合金型材各种涂层的耐久性 盐雾（CASS）试验、耐磨试验 保证铝合金型材涂层能满足设计要求 金属构件力学性能测试和校核 拉伸、弯曲、压缩、剪切试验 保证设计构件的安全，能满足设计受力要求 2）非金属材料及制品 非金属材料及制品的力学性能 拉伸、压缩试验 保证非金属材料及制品受力在设计要求范围内时不发生破坏，能满足正常使用要求 3）玻璃248、 钢化玻璃的钢化程度 钢化玻璃表面应力测试 保证所使用的钢化玻璃能满足设计要求 钢化玻璃外观 钢化玻璃平整度测试 保证钢化玻璃的外观性能满足要求 中空玻璃的耐久性 中空玻璃高温高湿性能测试、耐紫外线性能测试 保证中空玻璃的耐久性 4）橡胶及密封胶类 耐臭氧老化性能测试 臭氧箱加速老化试验 保证材料耐久性能满足使用要求 加热收缩率性能测试 高温箱加热测量尺寸试验 保证材料的正常使用性 高温失重性能测试 高温箱加热称重试验 拉伸强度、拉断伸长率测试 拉伸试验 保证材料的力学性能能满足设计受力要求 4 生产加工质量控制(1)生产加工流程图 136 (2)加工制作质量保证措施 a 生产制造程序 开工会249、议 生产策划 生产准备会议 首样评审 现场评审 试验验证 业主认可 批量生产预备会议 批量生产 材料检验、工序自检、入库检验、成品检验、现场检验、监理监督 是否满足要求 采取纠正预防措施 是否满足要求 出厂 生产总结会 137(a）准备工作及相关文件 A、对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。B、相关文件：质量手册、质量、环境、职业健康安全程序文件、建筑幕墙、设计图纸，工艺技术文件。(b）职责 A、工艺部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责制品工序，出厂安排及统计工作。B、车间主任负责各车间生产安排及产品质量控250、制。C、工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。D、质监员负责全生产过程质量监控、检查，对不合格品提出纠正，采取预防措施。(c）生产程序 A、工艺文件准备 工艺部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。工艺部部长组织工艺技术人员，根据图纸编制工艺文件，编制操作指导卡。工艺文件编制完成后，必须经工艺部部长审批后，方可下发使用。B、工序控制 生产部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质251、量控制点）交与各加工中心负责人。各加工中心负责人带领工序长，组织生产员工按加工图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。C、质量控制 质量安全部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。坚持“三检”工序：操作者自检检验员检验质监员最终验证。检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定进行抽样，检测数据记 138 入加工质量检验记录，交质监员检验验证。出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。D252、设备控制 设备必须保持处于完好状态。生产部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。E、计量控制 计量检测用具必须完好，准确。计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。F、环境控制 库房的物资必须按种类设置摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施。G、注胶工序控制 严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉253、剥试验的试样，并认真做好注胶记录。蝴蝶试验及拉断试验蝴蝶试验及拉断试验 试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。打胶间内有温度、湿度仪打胶间内有温度、湿度仪 139 胶样须按工程编号，由生产部保管，准备查证。H、员工控制 员工培训按人力资源管理程序由工艺部组织执行，经考核、测评，考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。I、材料及半成品的库存 铝型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得254、碰撞。玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。半成品运输前需包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。注胶完成的半成品需固化养护，包装，用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。J、半成品堆放运输方案 半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。装车前用手动液压车将半成品运到吊钩下，吊钩起吊放置于汽车上，运往施工现场。b 下料工序质量控制 1）下料前操作者检查机器运行正常与否。2）车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸，根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料的准确性及精确度。3）根据型材表面特征及255、下料要求，选取合适的垫块及基准面，调整气夹头的水平度、垂直度、力度。4）根据下料长度、角度及偏差，初调定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。5）下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。6）下料后清除毛刺和铝屑，为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变 140 形。7）填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。c 组装工序质量控制(a）组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序，组装顺序为256、先装竖向中梃，再装横向中梃。(b）为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中梃之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。(c）为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。(d）组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。(e）安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。(f）安装锁具及把手，保证孔位准确，误差2mm。锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。(g）为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使257、玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理，并在主要部位装有减震块，然后安装扣条和胶条。(h）检验合格后用打包带将中梃及四个角打包，转入成品库。d 组角工序质量控制点(a）组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。(b）选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。(c）为保证撞角深度及力度，须使压力表达到 0.60.8MP 之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。(d）组角块与铝框内腔须加注组角胶后，方可铆接。(e）铆角时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。(f）当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其 141 不258、移动。e 产品包装质量控制(a）产品经检查及验收合格后，可进行包装，包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。(b）型材包装应尽量将同种规格的产品包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面，型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。(c）型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。(d）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。(e）对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm 左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。(f）对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺259、寸用编织带成捆包扎。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。(g）对于组框后的副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。(h）包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。(i）产品包装时，在外包装上用记号笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。(j）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。5 施工过程质量控制（制度化管理）142(1)项目组织信息化 我司率先建立了代表行业最前沿科技的信息化平台，选用全球排名第一，世界五百强企业超过 80%均选用的 SAP-ERP 软件，系统性的搭建了“一个平台、四大系统”，涵盖公司经营业务的各个环节，实现了平台信260、息化的系统全面管理。a 企业资源计划管理系统 整合并优化业务流程，实现公司业务的统一管控，提高项目运营效率和洞察力，提高业务分析与财务分析能力，控制并管理风险，为公司战略决策提供支持。b 产品生命周期管理系统 为公司在产品生产周期中的数据管理、设计文档管理、设计计划、项目管理、质量控制、工程变更管理提供一个协同平台，提高研发效率、项目控制力和质量控制力。c 项目协同管理系统 143 借助于 P6E/C 项目管理平台，采用多级计划模式，使项目进度、成本和计划完全实现可控，确保项目管理趋于标准化。极大地提高了项目管理效率，使工程进度可控制，原来调配及时，资源配置更加优化，管理趋于标准化、规范化、透261、明化。d 异地协同设计研发平台 全球异地绘图，审图的工作平台，缩短了设计人员与客户时间空间的距离，使设计研发在任何地区都保持相同得技术标准和设计品质，助力工程项目施工，极大提高设计研发效率。e 财务业务一体化管理平台 144 与项目管理同平台集成，形成项目管理协同平台与财务管理平台的一体化，引领财务管理水平的提高，实现了对项目的整体有效管控。f 信息化基础设施平台 建立了覆盖全球的企业广域网络，基于 INTERNET 的 OA 协同办公平台，支持远程电话，视频会议，并实现了千人同时并发在线，创造了协同行业并发人数的最高记录，打造了一个信息时代的数字企业。(2)现场管理总体流程 145 学习图纸262、和技术资料 学习操作规范和质量 标准 书面交底 操作人员参加 中间抽查 自检 清理现场 办理隐检签证 办理预检申报 自检目录 技术交底 结构验收记录 隐检记录 预检记录 施工日志 施工试验目录 主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试验报告 质量评定记录 竣工资料 设计变更洽商 抄平放线 机械、人力、物资准备 确定方案 检查材料是否符合设计要求 现场结构是否符合施工要求 防火防腐各项符合隐检要求 加固等措施符合特殊要求 特殊工艺符合甲方合理要求 质量目标符合设计造价要求 进行包裹 提前保护 表面覆盖 局部封闭 执行验收标准 国家验收标准各项内容 准备工作 技术交底 施 工 成品保263、护 质量评定 资料准备 (3)劳务分包商选择 安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量一个不可忽视的重要因素。我司选择劳务对象为规模大、行业地位高、口碑好的劳务分包单位，同时其安装人员都必须是经 146 过专业技术培训的技术工人，达到技术水准高、操作技能强的要求。(4)、按质量计划施工 a 制定质量计划 施工阶段的质量计划包括施工方案、样板及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工方案和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工方案、技术交底内容、技术标准及规范要求，编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量264、计划中注明实施要求。b 质量主要控制点(a）施工工序按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工员及安装工人明确施工的关键点、难点、质量要求向，施工质量计划要明确各安装过程的安排和质量要求，必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护，安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗（安装人员需持公司内部颁发的相关证件，特殊作业工种须持有关部门颁发的证件，如电工证、焊工证、架子工证、叉车证、人货电梯证等）。(b）工序报验制度及三检制度 报验制度：项目部应对安装过程的检验，编制书面的检验265、要求，质量员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。三检制度：施工过程中严格按照施工人员自检、施工班组之间互检、总分包之间交接检的检验过程对施工工艺进行检验。同时有专职质量检查员进行工序专检。(c）质量控制程序 A、质量责任人 质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。B、安装材料进场检验 进场材料由质检员负责进行外观和数量检查，验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装；对验证不合格的材料266、半成品，报公司处理。C、安装工序自检 安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。147 D、安装工序抽检 根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目及外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。E、检验和试验设备 监理部对工地所使用的测量仪器和量具进行检查，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。(d）工地检查 A、工程安装前两个星期前检查将要施工位置，对施工结构进行测量放线校核。B、核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高。C、施工前267、检查建筑结构，并确认有无任何妨碍施工的问题。D、现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。E、积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品，尽量减少成品和半成品的搬运。F、记录检查结果填于工地检查记录册内。(e）质量安全部质量监督 质量员定期对在施工项目进行质量检查与监督，发现有质量问题的工序或幕墙部位，有权利要求项目部进行返工返修处理。(f）安装过程中质量控制 A、一般要求 幕墙、门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保证垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经268、建筑批审的细则安装锚固，所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护，所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。幕墙工程所有外露金属表面的设计、制造和安装保持平直，组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件，进而避免影响幕墙的刚度，损坏表面、外观、降低幕墙的性能。滴水线、排气孔及排水孔设置在不显眼的位置，以免影响外观，并能减少部件的生锈、斑点和痕渍。148 所有泛水正确安装，以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。所有钢扣件及附件均做镀锌处理，（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。所有其他钢材均镀锌并269、涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料，若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。锚固构件隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封性，不透风雨。除建筑师图纸注明的玻璃幕墙、铝合金、花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使幕墙不透风雨，达到所需的设计要求。B、误差控制 幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：在每 3.5m 的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于 3mm，总长度内的误差小于12mm；两连续组件连接时的误差小于 1.6mm；天窗连续部件连接270、时的误差小于 0.75mm；玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于 0.8mm。C、锚固 锚固系统的安装应保证不影响建筑设计的平面或面积大小。在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包、建筑师和幕墙顾问，由总包更正错误的锚固。一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。所有加固件钢材均为热浸镀锌。D、固定 所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕271、墙调配校正后，连接点均牢固定位。在因温差变化或建筑结构移动的设计上，需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。149 第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的焊工证。焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何令外型、表层变化的不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合周边材料的外观。不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触272、面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的，在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的，在不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸或保护胶膜加以分隔。所有连接均为隐藏方法，如有外露的螺栓或螺丝，则应确保配合该材料的表面。E、防水 幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。(5)质量检验及验收标准 a 施工质量检测方法及检测设备(a）质量等级评定 项目名称 等级要求 检验方法及检测设备 优良 合格 转接件安装 焊缝符合设计要求，焊波均匀，焊渣清理干净，表面防腐涂层完整良好，无锈迹。焊缝符273、合设计要求，焊波较均匀，可见处焊渣清理干净，表面防腐涂层完好，无锈迹。目测 幕墙封修 幕墙接口平整顺直，压顶板平整，排水坡度正确一致，钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶饱满、平整、光滑、无气孔、无污染，层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。幕墙接口基本平整顺直，排水坡度正确，钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满、不渗水、无气孔、无污染，层间封修符合设计，搭接缝均匀。目测 钢卷尺 150 接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封 密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度2mm。密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙0.3mm，密封条不得外露，耐候胶274、充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度3mm。目测 钢板尺 3m 靠尺 外观质量 表面光洁，划痕、碰伤极少，无锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测(b）幕墙项目检测 项目 允许偏差/mm 检测方法 墙面垂直度（幕墙高度 H）H30m 10 经纬仪 30mH60m 15 60mH90m 20 90mH150m 25 H150m 30 墙面平面度 2.5 2m 靠尺 竖缝直线度 2.5 2m 靠尺 横缝直线度 2.5 2m 靠尺 b 隐蔽工程验收 幕墙在安装施工过程中，需对下列内容进行隐蔽验收：(a）后置螺栓连接件。(b）构件与主体结构的连接节点。(275、c）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵。(d）幕墙墙面转角节点。(e）隐框玻璃板块的固定。(f）幕墙防雷连接节点。(g）幕墙防火、保温节点。c 中间验收 幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板层，然后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。(a）各种质量保证资料。151(b）主体结构连接隐蔽单（自检表）。(c）焊接隐蔽单（自检表）。(d）避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。(e）必备的三性试验报告。(f）总包、业主、监理评估报告及中间核验报表。d 竣工验收(a）工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕276、墙质量进行的最完善检测，是对此项工程的最后考核与结论。(b）工程安装竣工前的最终检验内容及程序：A、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准。B、有齐全的质量凭证、原始记录。C、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。D、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。E、竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。F、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。(c）竣工检验的内容和要求：A、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。B、按“分部、分项工程质量检验评定表”中的内容，由工程项目经理组织自277、检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。C、工程使用功能的检验。D、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。E、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。F、竣工验收后，按档案馆的规定，整理好竣工资料一套交档案馆。(d）玻璃幕墙检验批的划分 A、玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应按下列规定划分检验批，每幅玻璃幕墙均应检验。B、相同设计、材料、工艺和施工条件的玻璃幕墙工程每 500-1000 m2应至少抽查一 152 处，每处不得少于 10 m2。C、同一单位工程278、的不连续幕墙工程应单独划分检验批。D、对异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。e 幕墙安装及验收标准(a）预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定 A、幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。B、预埋件的标高偏差不应大于 10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm。(b）检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法 A、与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。B、在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。C、用分度值为 1mm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。(6)喷淋试279、验 为了确保本工程幕墙质量符合规范的要求，在施工现场安装完成样板后，我司将严格遵循 GBT15227-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法进行现场喷淋试验。喷淋试验要求：在幕墙安装期间定期进行现场喷淋试验。每种外墙系统必须通过 3 次成功喷淋试验，测试位置由建筑师指定。所有收口位置，与窗框相连位置，在铝板、全部盖板和室外栏杆后面的泛水板都必需测试。(7)预防与纠正措施 a 预防质量事故发生要从设计方案、原材料质量、加工质量、施工质量等环节全方位预防。b 对设计加工图错误的要重新设计，原材料不合格的作退货处理，施工过程中发生质量事故的要及时纠正或返工。153 第第九九章章 安全管理计划280、安全管理计划 9 9.1 .1 职业健康安全管理分解目标职业健康安全管理分解目标 按照郑州市安全文明工地标准执行。遵守国家有关安全生产的法律法规。施工现场安全防护到位，全部机械设备经验收合格后方可使用。接受总包施工现场安全文明工地达标管理并完成达标。施工达到无重大伤亡、无火灾发生，杜绝安全事故的发生。9 9.2 .2 安全管理组织机构和职安全管理组织机构和职责分工责分工 1 主要介绍 我司从成立之初起就建立了质量安全部，为我司所有在施项目的正常运行提供安全方面的专业指导与检查，同时督促项目认真执行国家、行业、公司等的安全管理规定。项目经理对本项目中所有的安全事宜负责，严格遵守国家、行业、公司等281、的安全管理规定，熟悉现行安全法律，并要求管理人员执行有关法律的相关要求，定期编制、修订项目的安全管理计划，建立并加强与安全经理之间的联系。2 安全组织 3 安全相关职责(1)、质量安全部的职责 材料员 质量员 施工员 资料员 项目经理 专职安全员 公司质量安全部 全体施工人员（吊装班组组长）兼职安全员（搬运班组组长）兼职安全员（安装班组组长）兼职安全员（加工班组组长）兼职安全员（电工班组组长）兼职安全员（材料班组组长）兼职安全员（设备班组组长）兼职安全员 154 a 主管企业安全生产，对企业的安全生产、劳动保护工作全面负责。b 认真贯彻执行国家、行业、地方等有关安全生产的方针、法律、法规、政策282、和制度，加强职工的安全教育培训，接受安全培训考核。c 建立并落实企业各级领导安全责任制，建立健全安全生产的保证体系。d 审定安全生产规划和计划，确定本单位安全生产目标，签发安全规章制度、安全技术规程，批准重大安全技术措施，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善劳动条件。e 组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改。f 定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。g 组织对重大事故的调查处理，落实事故“四不放过”原则，坚持发生重大事故上报制度。(2)、项目经理安全相关职责 a 对所管工程项目的安全生产负全面领导责任。b 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章283、制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。c 对施工队签订劳务承包合，订立合同的同时，订立安全协议治安、消防协议，齐全后安排生产。d 组织落实施工方案中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。e 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。f 正确处理安全生产与其他工作的关系，经常组织安全检查，制止违章指挥，违章作业，认真消除事故隐患。g 考核项目部人员安全职责的落实，积极支284、持安全专职员的工作。h 工伤事故、未遂事故要立即上报，保护现场和组织抢救，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目安全领导小组成员对事故进行调查，提出事故处理报告，总结事故经验教训。(3)、专职安全员安全相关职责 a 贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负 155 责把上述内容在公司范围内进行宣贯，负责与政府安全管理部门的日常对口接洽工作。b 对项目所存在的危险源进行识别排查，并建立健全职业健康安全管理方案。c 参与专项安全方案、施工方案中安全技术措施方案的编制（包括项目安全目标指标管理方案），编制消防、高处坠落、台风等应急预案及相应措施。d285、 负责工人入场教育，三级教育，班前教育，进行安全培训及考核并记录、归档。每周定期组织召开工人安全生产大会，进行阶段安全生产的工人培训工作。对分包商人员进行操作规程及安全技术交底，做好书面记录。e 建立定期安全检查制度，组织每周一次以上的安全生产大检查，组织日常安全巡查，参加总包方的定期安全检查并落实整改。f 督促、检查技术操作规程执行情况，并对规程、措施、安全交底要求执行情况经常检查，及时处理现场安全隐患，签发安全整改通知单，随时纠正违章冒险作业。g 对施工过程中的脚手架、吊篮、钢结构安装、幕墙施工等危险系数较大的作业进行重点安全管理，并实施安全旁站制度。h 处理突发的安全事故，按应急预案组织286、处理相关事宜。(4)、材料员安全相关职责 a 熟悉安全技术规范，遵守国家法令，执行上级部门关于安保方面的有关规定。b 采购的安全设施、材料物品、劳动保护用品，应保证产品质量，决不能以次充好，采购伪劣产品入库。c 购买安全设施和劳保用品及防护材料时，应认准国家批准的设施和物品，同时取得合格品证件。d 对于上门销售的安全设施和劳保防护物品，除国家与有关部门认可的外一律不准采购，以防次品与伪劣产品危害安全。e 应廉洁奉公，不贪小利，坚持原则，保证设施与物品的质量，有权拒绝购买次品与伪劣物品，并报告上级处理。(5)、质量员安全相关职责 a 遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措287、施。b 在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能，各部位洞边防护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。c 在施工中，要避免因构件不合格造成的断裂、坍塌，带来安全事故的发生。d 在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。156(6)、施工员安全相关职责 a 认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。b 认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。288、c 经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。d 定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。e 对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。f 发生因工伤亡等事故要保护现场，并立即上报。(7)、资料员安全相关职责 a 遵守国家法令，学习熟悉安全生产289、技术操作规程和安全资料编制的要求。b 按时、按规定做好安全技术资料，使之真实完整。c 深入施工现场，配合安全员检查安全生产，做好记录，使安全资料符合相关要求。d 如实做好资料，不准不了解施工现场实际情况便做记录，导致安全资料空虚不切实际。e 坚持原则，杜绝作假，并将此情况报告上级处理。9 9.3 .3 职业健康安职业健康安全重大危险源全重大危险源 序号 工序/工作活动 危险源 危险源控制方法 受伤害人员 1 办公室、辅助用房、动火作业、用电安全 火灾 在存在火灾隐情的部位设置专人监管，并放置防火器材，焊接时易燃易爆物品覆盖防火器具，并派专人看护、巡查，及时预防。项目管理人员、现场施工人员 2 290、大型设备的用电、配电箱及大功率电器设备的用电安全 触电 现场电源设置三级配电、二级漏电保护，动力、照明用电实行分开供电。施工人员 3 安装时出现坠落、各类构件 严格检查构件连接的可靠性，组织安装小组现场实施工人员 157 序号 工序/工作活动 危险源 危险源控制方法 受伤害人员 脱落现象并伤人 掉落 时全方位监控，及时汇报和调整。设置有针对性的安全防护设施。4 操作员视力有限，吊装物资时可能伤人 吊篮设备 吊篮设备派专人监管，严格执行安全操作流程。施工人员 5 操作员操作有误，产品器件老化 氧焊气割设备 单独分类存放，注意通风散热，不随意使用。使用时专人监管。施工人员 9 9.4 .4 职业健291、康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划 序号 职业健康安全资源名称 数量 使用特征 保管人 1 安全帽 100 佩戴安全帽的同时系好帽带 施工人员 2 安全带 100 高挂抵用 施工人员 3 反光背心 100 施工中穿着 施工人员 4 手电 50 进入昏暗施工场地使用 施工人员 5 焊工服、焊工手套、焊工面罩 30 焊接作业 焊工 9 9.5 .5 安全安全生产管理制度生产管理制度 序号 安全管理制度 具体内容 1 安全技术方案报批制度 执行总承包总体工程施工组织设计和安全技术方案编制单项作业安全防护措施，报总承包审批后方可执行，若改变原方案必顺重新报批 2 安全生产交底制度 1、贯彻执行292、劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定；2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理；3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护 用品；4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全；5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责；158 序号 安全管理制度 具体内容 6、按规定做好“三上岗”、“一293、讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录；7、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工；8、机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用；9、未经交底人员一律不准上岗。3 安全教育培训以及持证上岗制度 1、项目总指挥、项目经理、技术经理、专业安全管理人员接受安全培训、考试合294、格后持有效证件方可组织施工；2、施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总承包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗；3、工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总承包，按规定进行教育、考核合格 后方可上岗；4、特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗；5、工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。4 安全检查制度 1、虚心接受总承包以及其295、上级主管部门和各级政府、各 行发包人管部门的安全生产检查；2、建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施；3、设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。5 设备验收制度 各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总承包安全部门验收，合格后方可使用。6 伤亡报告制度 如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总承包的安全部门或项目领导，向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现296、场勘查。并做好事故的善后工作。7 安全工作奖罚制度 教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。9 9.6 .6 安安全生产保证措施全生产保证措施 159 1 吊篮安全措施(1)吊篮的安装验收及整改 吊篮安装完毕，应由安装单位在自检符合要求后，报项目部进行检查，项目自检合格后组织监理单位、总包、安检站联合验收。验收应严格把关，不放过任何不符合相关技术规范和安装要求的缺陷。验收时要查验施工方案，技术安全交底，安装施工日记等记录，还要进行现场检查和试运行，验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求297、。吊篮检测项目 检测项目 说明 图片 钢丝绳 1、吊篮钢丝绳包括安全绳、工作绳、攀绳；2、钢丝绳不得有乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散、起鼓、锈蚀等；3、吊篮工作绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。悬挂机构 1、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案给定的尺寸；2、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）。/安全锁 1、在有效的标定期限内；2、动作灵敏可靠。升降装置 1、升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠；2、爬升机构运转正常无异响。160 检测项目 说明 图片 电气系统 1、各操纵按钮和急停开关灵敏可靠；2、超高限位灵敏可靠；3、电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠。(2)吊篮试运行 a298、 将悬吊平台在离地 13m 的范围内上下运行 34 次；b 贴墙滚轮应运转自如，爬升机构应运行正常；c 载荷试验在超过额定载荷时超重限位应切断电源；d 最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。(3)、吊篮检查、操作 a 吊篮的检查 现场使用检查内容 说明 图片 161 现场使用检查内容 说明 图片 钢丝绳卡扣检查 1、将钢丝绳环绕成鸡心环；2、钢丝绳采用四个钢丝卡固定；3、在第三、四个绳卡之间预留一个观察孔；4、日常根据观察孔情况，判断钢丝绳卡是否松动，当观察孔被拉直时，证明钢丝绳卡松动，可以根据情况调整。说明:1、钢丝绳环绕鸡心环后；2、采用钢丝绳采用四个钢丝卡固定；3、在第三、299、四个绳卡之间留一个观察孔；4、日常根据观察孔情况，判定钢丝绳卡是否松动时，当观察孔被拉直时,证明钢丝绳卡松动，可以根据情况调整。鸡心环钢丝绳不受力端10厘钢丝卡钢丝绳受力端观察孔 安全大绳检查 1、每台吊篮必须要有专用安全大绳；2、安全大绳必须与主体结构进行有效绑扎；3、安全大绳与主体接触部位必须进行有效防护。支架固定检查 1、吊篮支架螺栓必须拧紧，以弹簧垫压平为准；2、螺栓直径必须与说明书相符；3、所紧固的螺栓螺杆外露长度不小于 3 个丝扣。162 现场使用检查内容 说明 图片 行程限位器检查 1、行程限位开关必须灵活有效；2、行程限位开关严禁变形、弯曲；3、开关必须固定牢固。吊篮专用电箱检300、查 1、开关箱内配置必须符合一机一闸一漏一保；2、禁止在吊篮专用电箱内接其它用电设备；3、漏电保护器必须每月监测一次，防止失效；4、有效接零接地。吊篮日检记录检查 1、吊篮日检记录所填写内容必须真实有效；2、吊篮专业维修人员填写完成后项目部要签字确认；3、吊篮日检记录严禁打钩，必须以文字说明检查结果；4、严禁弄虚作假，提前填写检查记录。（2）吊篮的操作 操作步骤 操作内容 图片 1 操作人员上岗前，要进行专门培训。163 操作步骤 操作内容 图片 2 吊篮使用前，进行试运行，检验安全锁性能，每日上班前，必须对吊篮安全装置进行检查。3 吊篮作业时，下方区域设置警戒线，防止无关人员进入。4 吊篮必301、须由两人操作，禁止一人升高作业。5 安全带必须系挂在安全大绳的防坠器上。164 操作步骤 操作内容 图片 6 人员进入吊篮前，必须先将安全带系挂在安全绳上，然后再进入吊篮。7 人员从吊篮跨出时，必须保持安全带系挂在安全绳上，当人员进入到室内安全位置时，方可将安全带与大绳分离。2 施工现场临时用电安全措施(1)施工现场临时用电的基本原则 a TN-S 接零保护系统 TNTN-S S 接零保护系统示意图接零保护系统示意图 1 1-工作接地，工作接地，2 2-PEPE 线重复接地，线重复接地，3 3-设备外设备外壳壳 (a）TN-S 接零保护系统概念 具有专用保护零线的中性点直接接地的系统叫 TN-302、S 接零保护系统。但是在同一个电网内，不允许一部分用电设备采用保护接地，而另外一部分设备采用保护接零，这样是相当危险的，如果采用保护接地的设备发生漏电碰壳时，将会导致采用保护接零的设 165 备外壳同时带电。(b）基本供电系统总体介绍 建筑工程使用的基本供电系统有三相三线制、三相四线制等，但这些名词术语内涵不是十分严格，国际电工委员会（IEC）对此作了统一规定，低压配电系统按接地方式的不同分为三类称为 TT 系统、TN 系统、IT 系统，其中 TN 系统又分为 TN-C、TN-S、TN-C-S系统。(c）TN 方式供电系统特点 A、TN 方式供电系统。这种供电系统是将电气设备的金属外壳与工作零303、线相接的保护系统，称作接零保护系统，用 TN 表示。B、一旦设备出现外壳带电，接零保护系统能将漏电电流上升为短路电流，这个电流很大，是 TT 系统的 5.3 倍，实际上就是单相对地短路故障，熔断器的熔丝会熔断，低压断路器的脱扣器会立即动作跳闸，使故障设备断电，比较安全。C、TN 系统节省材料、工时，在我国和其他许多国家广泛得到应用，可见比 TT 系统优点多。TN方式供电系统中，根据其保护零线是否与工作零线分开而划分为 TN-C和TN-S等两种。a、TN-C 方式供电系统。它是用工作零线兼作接零保护线，可以称作保护中性线，可用 NPE 表示。b、TN-S 方式供电系统。它是把工作零线 N 和专用304、保护线 PE 严格分开的供电系统，称作 TN-S 供电系统。(d）TN-S 供电系统的特点 A、系统正常运行时，专用保护线上没有电流，只是工作零线上有不平衡电流。PE线对地没有电压，所以电气设备金属外壳接零保护是接在专用的保护线 PE 上，安全可靠。B、工作零线只用作单相照明负载回路。C、专用保护线 PE 不许断线，也不许进入漏电开关。D、干线上使用漏电保护器，工作零线不得有重复接地，而 PE 线有重复接地，但是不经过漏电保护器，所以 TN-S 系统供电干线上安装漏电保护器。E、TN-S 方式供电系统安全可靠，适用于工业与民用建筑等低压供电系统，在建筑工程工工前的“三通一平”。(e）TN-C-305、S 方式供电系统的特点 TN-C-S 方式供电系统在建筑施工临时供电中，如果前部分是 TN-C 方式供电，而施 166 工规范规定施工现场必须采用 TN-S 方式供电系统，则可以在系统后部分现场总配电箱分出 PE 线，TN-C-S 系统的特点如下。A、工作零线 N 与专用保护线 PE 相联通，要求负载不平衡电流不能太大，而且在 PE线上应作重复接地。B、PE 线在任何情况下都不能进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作会使前级漏电保护器跳闸造成大范围停电。C、对 PE 线除了在总箱处必须和 N 线相接以外，其他各分箱处均不得把 N 线和 PE线相联，PE 线上不许安装开关和熔断器，也不得兼306、作 PE 线。通过上述分析，TN-C-S 供电系统是在 TN-C 系统上临时变通的作法。当三相电力变压器工作接地情况良好、三相负载比较平衡时，TN-C-S 系统在施工用电实践中效果还是可行的。但是，在三相负载不平衡、建筑施工工地有专用的电力变压器时，必须采用 TN-S方式供电系统。b 三级配电、两级保护(a）三级配电系统 三级配电是指施工现场从电源开始至用电设备之间经过三级配电装置配送电力，即设置总配电箱、分配电箱、开关箱，分三个层次逐级实现配电的方式。组合形式可分为：（1）室内总配电柜（箱）室外分配电箱 开关箱（2）室外总配电柜（箱）分配电箱 开关箱(b）三级配电结构图 (c）两级漏电保护 307、两级保护为两级漏电保护系统，主要是指采用漏电保护措施，除了在总配电箱内加装漏电保护器外，还要在末级开关箱再加装一级漏电保护器，总体形成二级漏电保护。电源 分配电箱 开关箱 总配 电箱 分配电箱 分配电箱 开关箱 开关箱 开关箱 开关箱 开关箱 167 要点：在总配电箱（一级）与末级开关箱（两级）中设置漏电保护器，漏电保护器也称漏电断路器。c 漏电断路器定义 漏电断路器电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的开关。常用的漏电断路器分为电压型和电流型两类，而电流型又分为电磁型和电子型两种。漏电断路器用于防止人身触电，应根据直接接触和间接接触两种触电防护的不同要求来选择。电压型漏电断路器用于变压器中性308、点不接地的低压电网。其特点是当人身触电时，零线对地出现一个比较高的电压，引起继电器动作，电源开关跳闸。电流型漏电断路器主要用于变压器中性点接地的低压配电系统。其特点是当人身触电时，由零序电流互感器检测出一个漏电电流，使继电器动作，电源开关断开。d 漏电断路器的接线要求(a）应按照漏电断路器上的电源和负载标志进行接线，不得将两者接反。(b）保护线不得穿过零序电流互感器，当采用三相五线制或单相三线制时，保护线必须接在漏电断路器进线端的保护干线上，中途不得穿过零序电流互感器。(c）单相照明电路、三相四线制配电线路以及其他使用工作零线的线路或设备，零线必须穿过零序电流互感器。(d）在变压器中性点直接接309、地的系统中，一旦装设了漏电断路器，工作零线自穿过零序电流互感器后就只能当作工作零线使用，不能重复接地，也不能与其他线路的工作零线相连。(e）用电设备只能接在漏电断路器的负荷侧，不允许一端接在负荷侧，而另一端接在电源侧。(f）三相四线制或三相五线制下单相与三相负荷混用的线路中，要尽量使三相负荷平衡。e 断路器 168 断路器的定义：断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，310、其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。(2)、配电箱与开关箱 a 配电箱和开关箱的设置(a）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统宜使三相负荷平衡。220V 或 380V 单相用电设备宜接入 220380V 三相四线系统，当单相照明线路电流大于 30A 时，宜采用 220380V 三相四线制供电。(b）总配电箱以下可设若干分配电箱，分配电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距311、离不宜超过 3m。(c）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制 2 台及2 台以上用电设备（含插座）。实施要点：开关箱满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，严禁“一闸多用、一箱多机、箱内无漏保”等作法，防止误操作发生事故。(d）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。(e）配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为 1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于 1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于 1.5mm，箱体表面应做防腐处理。(f）配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定312、式配电箱、开关箱的中心点与地面的 169 垂直距离应为 1.41.6m，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为 0.81.6m。(g）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内，金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。(h）配电箱、开关箱内的电器应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。(i）配电箱的电器安装板上必须分设 N 线端子板和 PE 线端子板。N 线端子板必须与金属电器安装板绝缘，PE 线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的 N线必须通过 N 线端子板连接，313、PE 线必须通过 PE 线端子板连接。(j）配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝缘的颜色标志应按规范要求配置并排列整齐，导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。(k）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过 PE 线端子板与 PE 线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须采用编织软铜线做电气连接。(l）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。(m）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套314、绝缘电缆，不得有接头。(n）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。b 电器装置的选择(a）配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。(b）总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则：第一、当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关、总断路器、分路断路器、总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器。第二、当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关、总断路器、分路断路器、总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保315、护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。170 第三、隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。(c）总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表。专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管理部门的要求。装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零线有一个连接点，且严禁断开电路。(d）分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关、总断路器、316、分路断路器、总熔断器、分路熔断器。(e）开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另设隔离开关。(f）漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。(g）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定317、漏电动作时间不应大于 0.1s。(h）总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于 30mA，额定漏电动作时间应大于 0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于 30mAs。(i）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。(j）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。171 插座正确接线方式图插座正确接线方式图 配电箱与开关箱要做保护接零配电箱与开关箱要做保护接零 (3)、施工现场318、三级配电箱标准配置 下图为三级开关箱的标准配置，其中 HK1 系列开关，可以使用 HR5 系列隔离开关、DZ20 系列外壳透明的断路器代替。但是开关箱中要求，用电设备功率在 3.0kW 以下应采用隔离开关，用电设备功率在 3.0kW 以上应采用断路器。三级箱中经常出现的错误：不能保证“一机、一闸、一箱、一漏”的要求（吊篮开关箱除外），在漏电断路器的上端接线，出现无保护零线的插头。(4)、接地与防雷 a 一般规定（a）在施工现场专用变压器供电的 TN-S 接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏 172 电保护器电源侧零线处319、引出。(b）在 TN 接零保护系统中，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得再做电气连接。电气连接是指导体与导体之间直接提供电气通路的连接（接触电阻接近为零）。(c）在 TN 接零保护系统中，PE 零线应单独敷设，重复接地线必须与 PE 线相连接，严禁与 N 线相连接。(d）施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。(e）PE 线所用材质与相线、工作零线（N）相同时，其最小截面应符合规定。(f）保护接零必须采用绝缘导线。配电装置和电动机械相连接的 PE 线应为截面不小于 2.5mm2的绝缘多股铜线，手持式电动工具的 PE 线应为截面不小于 1.5mm2的多股绝缘铜线。(g）PE320、 线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。b 保护接零(a）在 TN 系统中，下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零。A、电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳。B、电气设备传动装置的金属部件。C、配电柜与控制柜的金属框架。D、配电装置的金属箱体、框架、靠近带电部分的金属围栏和金属门。E、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等。F、安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。(b）城防、人防、隧道等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。c 接地与接地电阻(a）单台容量超过 100321、kVA 或使用同一接地装置并联运行且总容量超过 100kVA 的电 173 力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于 4。(b）单台容量不超过 100kVA 或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过 100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于 10。(c）在土壤电阻率大于 1000m 的地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到 30。(d）TN 系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。在 TN 系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于 10。在工作接地电阻值允许达到 10的电力系统中，所有322、重复接地的等效电阻值不应大于 10。(e）在 TN 系统中，严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。(f）每一接地装置的接地线应采用 2 根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢，接地可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。d 防雷(a）施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工在建工程等所有外露金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按规定安装防雷装置。(b）施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于 30。(c）做防雷接地机械上的电气323、设备，所连接的 PE 线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。e 施工现场接地保护的一般做法 174 3 高处作业的安全措施(1)常见高处作业分类 a 临边作业(a）在施工现场，当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施，但其高度低于 80 厘米时，这一类作业称为临边作业。(b）处于这类临边状态下场合施工，例如沟、坑、槽边，深基础周边，楼层周边，梯段侧边，平台或阳台边，屋面边等，都属于临边作业。此外，一般施工现场的场地上，还常有挖坑、挖沟槽等地面工程，在它们边沿施工也称为临边作业。b 洞口作业 孔、洞口旁324、边的高处作业，包括施工现场及通道旁深度 2 米及 2 米以上的桩孔、沟槽与管道孔洞等边沿作业称为洞口作业。c 攀登作业 借助建筑结构、脚手架上的登高设施、采用梯子或其他登高设施在攀登条件下的高处作业，称为攀登作业。175 d 悬空作业 在周边临空状态下进行的高处作业，称为悬空作业。e 交叉作业 在施工现场的上下不同层次，于空间贯通状态下同时进行的高处作业，称为交叉作业。在这里重点指明是上下不同层次、空间贯通，说明了交叉作业的立体性，也说明了其危险性。f 操作平台作业 在施工现场中用以站人、载料并可进行操作的平台，称作操作平台作业。操作平台分为移动式操作平台、悬挑式操作平台等，本节只讲述移动式操325、作平台与悬挑式操作平台。(a）移动式操作平台：可以搬移的用于结构施工、室内装饰和水电安装等的操作平台。(b）悬挑式钢平台：可以调运，搁支于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式的操作平台，通常采用钢构件制作。悬挑式平台又称为卸料平台，又分为斜拉式悬挑钢平台和下撑式悬挑钢平台。(2)高处作业的注意事项 a 高处作业“五要五不要”(a）要持证上岗，方可上高处作业，不要认为有的作业高度只有二、三米无所谓，必须认识到它存在危险性。176(b）要戴好安全帽，系好安全带，不要认为只是装修、安装，挂上、戴上防护用品不方便，在高处作业，切不可疏忽危险因素。(c）要身在心也在，要认真谨慎操作，不要思想不集中或326、一心两用。(d）要牢记安全操作规程，照章作业是安全的保障，不要违章操作，它是事故的根源。(e）要牢固树立安全意识，安全第一，预防为主，不要麻痹大意和存在侥幸心理。b 高空作业“十不准”(a）高空作业没系安全带不准作业；(b）高空作业没戴安全帽不准作业；(c）高空作业没安装安全网不准作业；(d）高空作业不准赤臂作业；(e）高空作业不准穿硬底鞋（拖鞋）作业；(f）高空作业不准带病作业；(g）高空作业不准双层作业；(h）高空作业不准戏闹；(i）高空作业的脚手架不准用劣质材料；(j）高空作业的物料不准抛投。(3)临边防护栏杆必须符合下列要求 a 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 327、1.01.2m，下杆离地高度为 0.50.6m。b 防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于 18cm 的挡脚板或 40cm 的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于 25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于 10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。c 当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。(4)高处作业安全防护措施 a 临边安全防护(a）对临边作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：A、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台、挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，都328、必须设置防护栏杆。177 B、头层墙高度超过 3.2m 的二层楼面周边，以及无外脚手架高度超过 3.2m 的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。C、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。D、井架、施工用电梯、脚手架、建筑物通道的两侧边等，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。E、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。楼层临楼层临边防护边防护 楼层内结构边临边防护楼层内结构边临边防护 b 洞口安全防护(a）进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的，必须按下列规定329、设置防护设施：A、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。B、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔 10m 设一道安全网。C、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。(b）洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：A、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于 25cm 但大于 2.5cm 的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应防止挪动移位。B、楼板面等处边长为 2550cm 的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口，330、盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位 178 置的措施。C、边长为 50150cm 洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。D、边长在 150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。E、垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑、安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上办理外，还应加设明显的标志，如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。F、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力 2 倍的荷载。G、墙面331、等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于 15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。H、下边沿至楼板或底面低于 80cm 的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于 2m 时，应加设 1.2m 高的临时护栏。I、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。c 交叉作业安全防护(a）土建结构施工与幕墙作业等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。(b）脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。(c332、）楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。(d）凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚，高度超过 24m 以上的交叉作业，应设双层防护。(e）由于上方施工可能坠落物件的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廓。4 动火作业安全措施(1)电焊的不安全因素 a 焊接烟尘、有毒气体、弧光伤害、噪声。b 放射性物质、高频电磁场等六类。c 可能引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故，导致工伤或 179 者死亡。d 也可能造成尘肺、慢性中毒、眼疾和皮肤病等职业病。(2)焊接气割安全操作规程 a 焊接安全管理(a）焊接操作333、人员属特殊工种人员，建筑施工特种作业人员管理规定要求建筑施工特种作业人员必须经建设主管部门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准上岗作业。(b）电焊作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋和白色工作服，使用目镜和面罩，高空危险处作业，须系安全带，施焊前检查焊把手及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。(c）在地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员，其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟悉焊接操作规程和应急抢救方法，需要照明，其电源电压应不高于 12V。(d）有的焊割作业现场须执行“用火证制度”并切实做到用火有措施，灭火有准备，施焊时有专人监护，施焊完毕后，需留有充分的时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。(e）预防触电事故。为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人保护等安全措施。(