2020青岛跨风河新建桥梁工程深基坑支护、开挖、降排水专项施工方案(73页).pdf
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1、青岛海洋活力区跨风河新建桥梁工程深深基基坑坑支支护护、开开挖挖、降降排排水水专专项项施施工工方方案案编编制制单单位位:编编 制制 人人:日日期期:二二二二年年十十二二月月目目录录1 1 编制原则、依据和适用范围编制原则、依据和适用范围.1 11.1 编制原则.11.2 编制依据.11.3 适用范围.22 2 工程概况工程概况.3 32.1 工程概况.32.1.1 工程概况.32.1.2 深基坑统计表.62.2 自然条件.72.2.1 气象.72.2.2 水文.72.2.3 地质条件.72.3 工程特点.93 3 总体施工部署总体施工部署.10103.1 项目管理组织.103.1.1 项目管理组2、织机构.103.1.2 各人员职责分工.103.2 施工进度计划.113.3 施工设备计划.123.4 施工人员计划.133.5 主要材料计划.134 4 基坑支护、土方开挖施工方案、工艺及方法基坑支护、土方开挖施工方案、工艺及方法.15154.1 总体施工方案.154.2 总体施工流程.154.2.1 自然放坡基坑开挖工艺流程.154.2.2 钢板桩支护基坑开挖工艺流程.154.3 施工准备.164.3.1 技术准备.164.3.2 人员准备.164.3.3 物资准备.164.3.4 机械设备准备.164.4 施工场地处理.194.5 钢板桩围堰施工.194.5.1 钢板桩围堰设计.194.3、5.2 钢板桩围堰插打和拔除.244.5.3 围堰开挖.294.5.4 支撑系统安装.314.5.5 垫层浇筑.334.5.6 基坑回填及围堰拆除.334.6 自然放坡基坑开挖施工.344.6.1 施工工艺.344.6.2 截排水措施.374.6.3 安全防护.374.7 基坑监测.384.7.1 监测项目及监控频率.384.7.2 基坑边坡水平及竖向位移监测.394.7.3 钢板桩桩顶水平及竖向位移监测.404.7.4 内支撑监测.414.7.5 巡视检查.414.7.6 监测流程.424.7.7 监测预警.424.7.8 监测报告.435 5 质量管理措施质量管理措施.45455.1 质量4、目标.455.2 质量管理组织机构.455.3 质量管理目标及质量管理体系.455.4 施工重难点分析.465.5 质量保证措施.475.5.1 管理措施.475.5.2 原材料质量控制措施.475.5.3 过程质量控制措施.476 6 安全生产措施安全生产措施.49496.1 安全生产目标.496.2 安全生产组织结构.496.3 安全生产管理职责.496.4 安全生产保证体系.526.5 施工危险源辨识及分析.526.6 安全保证措施.566.6.1 管理措施.566.6.2 现场巡视管控.566.6.3 技术措施.577 7 绿色文明施工绿色文明施工.59597.1 组织机构.597.25、 保证体系.597.3 保证措施.607.3.1 固体废弃物污染防治措施.607.3.2 噪声污染防治措施.607.3.3 大气污染防治措施.607.3.4 节能节电措施.617.3.5 文明施工保证措施.618 8 应急预案应急预案.62628.1 应急救援组织.628.2 应急小组职责.628.3 应急响应.628.4 应急救援装备.638.5 应急救援演练.648.6 应急救援措施.648.6.1 基坑监测结果超限值应急处置措施.648.6.2 基坑坍塌应急处置措施.648.6.3 高处坠落事故应急处置措施.658.6.4 物体打击伤害事故应急处置措施.658.6.5 机械伤害事故应急处6、置措施.658.6.6 火灾事故应急处置措施.668.6.7 触电事故应急处置措施.661/661 1 编制原则、依据和适用范围编制原则、依据和适用范围1.11.1编制原则编制原则(1)贯彻政策贯彻执行国家、当地政府等部门制定的有关政策;按照工程施工程序,合理安排施工进度,保证质量,确保按期完工,节约资源,保护环境,取得社会和建设单位信誉。(2)工程技术积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,不断提高施工技术水平,提高工程质量,降低工程成本。(3)质量管理加强质量管理,全面开展质量管理活动,严把质量关,确保工程质量符合要求。(4)文明施工坚持文明施工,保护环境。按照国家、当地政府对本工程的环境7、保护的要求,精心组织,严格管理。本施工方案重点对深基坑支护、土方开挖、土方回填施工的施工工艺、操作要点、进度计划、资源配置,以及相关质量、安全、绿色文明施工保证措施等进行描述,旨在指导现场施工,预防施工过程中质量、安全、环境污染等事故的发生,确保按期、安全、优质完成海口路跨风河大桥及凤凰山路跨风河大桥承台施工。1.21.2编制依据编制依据本方案编制执行的编制依据见下表。表表 1.21.2-1 1 编制依据汇总表编制依据汇总表序号标准号(文件日期)标准(文件)名称1主席令第 46 号中华人民共和国建筑法2主席令第 13 号中华人民共和国安全生产法3主席令第 22 号中华人民共和国环境保护法4主席8、令第 69 号中华人民共和国突发事件应对法5国务院令第 493 号生产安全事故报告和调查处理条例6国务院令第 279 号建设工程质量管理条例7国务院令第 393 号建设工程安全生产管理条例8住建部令 2018 年 37 号危险性较大的分部分项工程安全管理规定9建办质201831 号住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知10GB 50026-2016工程测量规范11JTG/T 3650-2020公路桥涵施工技术规范12/662GB50017-2017钢结构设计标准13GB50007-2011建筑地基基础设计规范14GB/T 51295-2018钢围堰工程技9、术标准15JGJ 33-2012建筑机械使用安全技术规程16JGJ 120-2012建筑基坑支护技术规程17GB/T50640-2010建筑工程绿色施工评价标准18CJJT 275-2018市政工程施工安全检查标准19GB 12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准20JGJ 146-2013建设工程施工现场环境与卫生标准21JGJ 80-2016建筑施工高处作业安全技术规范22JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范23GB 50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范24JGJ 276-2012建筑施工起重吊装工程安全技术规范25ZJQ00-GL-028-2010中10、国建筑安全生产管理手册262015 年修订版中国建筑项目管理手册272017 版XX标准化手册28CSCEC8B-EQ-2019XX技术质量管理手册29简明深基坑工程设计施工手册30青岛海洋活力区跨风河新建桥梁工程招投标及合同文件31青岛海洋活力区跨风河新建桥梁工程岩土工程勘察报告32凤凰山路跨风河大桥工程施工图设计33海口路跨风河大桥施工图设计34青岛海洋活力区跨风河新建桥梁工程施工组织设计1 1.3 3适适用用范范围围本方案适用青岛海洋活力区跨风河新建桥梁工程海口路跨风河大桥及凤凰山路跨风河大桥深基坑支护、开挖施工,主要包含钢板桩围堰施工、土方开挖、基坑回填等内容。3/662 2工程概况工11、程概况2.12.1工程概况工程概况2.1.12.1.1 工程概况工程概况2.1.1.12.1.1.1项目概况项目概况青岛海洋活力区跨风河新建桥梁工程位于国家级新区青岛西海岸新区内,项目主要包括新建海口路及凤凰山路跨风河大桥及两侧接线工程。新建海口路跨风河桥位于风河与相公山河、月牙河的三河交叉地带,新建凤凰山路跨风河桥毗邻活力区滨河公园和中央景观带。海口路、凤凰山路以及现状滨海大道是青岛市海洋活力区内最重要的三条南北向主干路,跨越风河两岸,连通公园活力区、人才活力区以及产业活力区三大片区。图图 2.12.1-1 1 项目地理位置项目地理位置图图凤凰山路跨风河大桥起点桩号 K0+523.3,终点桩12、号 K0+872.8,全长 349.5m,桥梁共分为 3 联,跨径布置为(29m+25m)现浇箱梁+(165m+70m)系杆拱桥+(32m+23m)现浇箱梁。主桥为 165m+70m两跨下承式系杆拱桥,引桥采用等截面预应力混凝土连续箱梁。4/66图图 2.12.1-2 2 凤凰山路跨风河大桥总体布置图凤凰山路跨风河大桥总体布置图海口路跨风河大桥起点桩号 K0+513.869,终点桩号 K0+890.869,全长 377m,桥梁共分为 3 联,跨径布置为:30m 现浇箱梁+(41+165+85)m 斜拉桥+(30+22)m 现浇箱梁。主桥采用 41m+165m+85m独塔斜拉-连续梁协作体系,(13、30+22)m 引桥采用等截面预应力混凝土连续箱梁。图图 2.12.1-3 3 海口路跨风河大桥总体布置图海口路跨风河大桥总体布置图2.1.1.22.1.1.2承台概况承台概况凤凰山路跨风河大桥共有 7 个墩位,其中 0#桥台采用长条形承台,分 2 幅设置;1#墩、5#墩均为圆柱墩,未设置承台,分幅设置有 2 组桩间系梁;2#、4#墩采用分离式承台,分 3 幅设置;3#主墩5/66采用哑铃型承台,3 个承台通过系梁连接形成整体;6#桥台承台分为两幅,单幅承台为哑铃型,4 个承台通过系梁连接形成整体。表表 2.12.1-1 1 凤凰山凤凰山路跨风河大桥承台信息一览表路跨风河大桥承台信息一览表序号14、 墩号结构形式单个承台尺寸(m)承台结构长宽高10#长条形承台(2 幅)20.293.51.521#桩间系梁(2 幅)8.61.41.232#分离式承台(3 幅)106.52.543#哑铃型承台106.52.554#分离式承台(3 幅)6.56.52.565#桩间系梁(2 幅)7.51.41.276#哑铃型承台(2 幅)5.52.01.5海口路跨风河大桥共有 7 个墩位,其中 0#、6#桥台承台为菱形,分 2 幅设置;1#墩为圆柱墩,未设置承台,分幅设置有 2 组桩间系梁;2#、3#、4#墩采用分离式承台,分 2 幅设置;5#墩为圆柱墩,未设置承台及桩间系梁。承台混凝土等级均为 C40,各墩位15、承台参数见下表。表表 2.12.1-2 2 海口海口路跨风河大桥承台信息一览表路跨风河大桥承台信息一览表序号 墩号结构形式单个承台尺寸(m)承台结构长宽高6/6610#菱形承台(2 幅)19.294.61.521#桩间系梁(2 幅)7.51.41.232#分离式承台(2 幅)6.56.52.543#分离式承台(2 幅)16.813.8454#分离式承台(2 幅)6.56.52.566#菱形承台(2 幅)19.294.61.52.1.22.1.2 深基坑统计表深基坑统计表表表 2.12.1-3 3 深基坑统计表深基坑统计表序号桥梁名称墩(台)号筑岛(原地貌)标高(m)承台底标高(m)结构尺寸(m16、)基坑深度(m)1凤凰山路桥0#桥台+5.500+0.6004.540.64.90021#墩+1.500-2.20010.41.83.70032#墩+1.500-3.5006.5105.00043#墩+1.500-3.50031.5105.00054#墩+1.500-3.50031.56.55.0007/6665#墩+1.500-2.2009.31.83.70076#桥台+3.200+1.6005.516.11.6008海口路桥0#桥台+4.200+3.4004.638.60.80091#墩+4.000-2.0009.471.86.000102#墩+4.000-3.3006.56.57.30017、113#墩+4.000-4.80016.813.88.800124#墩+4.000-3.3006.56.57.300136#桥台+4.600+1.5004.638.63.1002.22.2自然条件自然条件2.2.12.2.1 气象气象青岛地处北温带季风区域,属温带季风气候,且具有显著的海洋性气候特点。夏季湿热多雨,但无酷暑;冬季风大温低,持续时间较长。青岛年平均气温 12.7,最热月为 8 月,平均气温 25.6,最冷月为 1 月,平均气温为-0.9。最高气温高于 30的天数,年平均为 27.7 天;最低气温低于-5的天数,年平均为 52.2 天。青岛市降水量年平均为 662.1 毫米,降水时18、间大部分集中在 69 月份,年平均降雪日数只有 10天。海雾频繁是青岛特点之一,夏季是海雾盛行季节,平均雾日 51 天(青岛海事局 2013 年论证),平均轻雾日 108.3 天。年平均风速为 5.2 米/秒,以东南风为主导风向。2.2.22.2.2 水文水文据水文观测资料,青岛市黄岛区多年平均年降水量 775.6mm,降水时间大部分集中在 79 月份,多年平均汛期(69 月)的降水量占多年平均年降水量的 81%,最大降水一般出现在七、八月份,多年平均 78 月降水量占多年平均年径流量的 63%,枯水期(105 月)的降水量仅占多年平均年降水量的 19%。桥址位于黄岛区风河入海口,根据不同时间19、的潮水水位所测得的地下水位标高值均有所不同,正常蓄水位 2.70m,资料查询近 50 年最高潮位为 2.97m。青岛属正规半日潮港,潮差为 1.93.5 米,大潮差发生于朔或望(上弦或下弦)日后 23 天。2.2.32.2.3 地质地质条件条件勘察区上部第四系地层主要为全新世(Q4)土层,下伏基岩以中生代燕山期晚期深成相全晶质花岗岩为主,局部燕山期煌斑岩脉岩较为发育,与围岩组成复合岩体。由于长期受内外地质营力作用,场区内岩体物理力学性质在空间上发生了不同程度的变化,自上而下形成了性状各异的风化带。不同岩性由于其矿物成份、结构构造不同,受内外动力作用改造的程度不同,导致其风化程度及风化带特征也有20、较大差异。根据地层岩性、成因时代及工程特性的不同,自上而下分述如下:第层素填土(Q4ml)黄褐色灰褐色,松散,稍湿湿,主要由粉细砂、粉土组成,局部含少量砾石、碎石,粒径 210cm,回填年限不详,该层工程性质差。该层主要分布在河岸堤,场区 1#4#、4245#钻孔揭露,厚度:3.007.50m,平均 5.54m;层底标8/66高:-0.381.10m,平均 0.30m;层底埋深:3.007.50m,平均 5.54m。第层砂混淤泥(Q4al+pl)灰黑灰褐色,松散,饱和,以中粗砂为主,局部混淤泥质砂、淤泥质粉质粘土,腐殖质含量高,可见大量贝壳残屑,具腥臭气味,随着潮汐涨落含水量变化较大。本层在场21、区内普遍揭露,厚度:1.505.20m,平均 3.66m;层底标高:-5.03-1.30m,平均-3.37m;层底埋深:2.6010.20m,平均 4.67m。修正值 283.0./8.05.70.50.175.2第层粉质黏土(Q4al+pl)灰褐色黄褐色,可塑为主,局部软塑,土质较均匀,干强度中等,韧性中等,偶见铁锰质结核,底部夹少量中粗砂,局部相变为粉土、粉砂。本层在场区内普遍揭露,厚度:0.905.80m,平均 2.94m;层底标高:-9.00-2.70m,平均-6.36m;层底埋深:5.0011.20m,平均 7.38m。层中粗砂(Q4al+pl):灰褐黄褐色,主要成分为石英、长石,见22、贝壳残屑,磨圆度、分选性较好,颗粒级配良好,松散稍密,局部相变为中细砂、粉细砂,夹少量粘土。本层在场区内普遍揭露,厚度:0.705.30m,平均 2.91m;层底标高:-12.34-6.08m,平均-9.59m;层底埋深:6.5012.50m,平均 9.80m。第层粉质黏土(Q4al+pl)黄褐色褐黄色,可塑硬塑,切面光滑,韧性中等,干强度很高,含少量姜石和铁锰氧化物,局部底部为粉砂薄层。该层在场区内大部分钻孔揭露,部分钻孔缺失,厚度:0.707.50m,平均 2.71m;层底标高:-14.86-3.71m,平均-10.64m;层底埋深:9.2015.00m,平均 12.22m。第层粗砂(Q423、al+pl)黄褐色、黄白色,饱和,稍密密实。以粗砂为主,含约 510黏性土,局部夹少量细砂、粉细砂,磨圆度较差,级配一般,主要成分为长石、石英,局部夹薄层粉质粘土及砾石,砾石粒径 2040mm。该层在场区普遍揭露,厚度:0.607.20m,平均 3.03m;层底标高:-16.03-3.70m,平均-12.23m;层底埋深:9.0020.00m,平均 13.33m。层强风化花岗岩(53)黄褐色浅肉红色,中粗粒结构,块状构造,组织结构大部分破坏,岩芯呈砂砾状,底部呈碎块状,矿物成份为长石、石英、云母,矿物蚀变强烈,矿物间连接力差,干钻不宜钻进,为破碎的软岩,岩体基本质量等级为 V 级。开挖后,浸水24、易软化,略有膨胀性,无崩解性,具有进一步风化的特性,岩体中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。场区普遍分布,45#钻孔缺失,厚度:4.5014.00m,平均 8.86m;层底标高:-28.88-15.00m,平均-21.08m;层底埋深:15.3030.00m,平均 22.25m。9/66-1 层强风化煌斑岩黄褐色灰绿色,主要矿物成分为长石、角闪石,少量石英,结构构造大部分已破坏,风化强烈,岩体破碎,岩芯呈碎块状,干时用手可掰碎,浸水时可迅速地软化,干钻可钻进,清水钻进可自动造浆,岩芯采取率 6570%,开挖后,浸水易软化,略有膨胀性,无崩解性,具有进一步风化的特性,岩体中无洞穴、临空面、破碎25、岩体或软弱夹层。该层在场区以岩脉形式出现,仅在 21、27、33#钻孔揭露,厚度分别为 3.2m、1.2m、1.7m。层中风化花岗岩(53)肉红色青灰色,中粗粒结构,块状构造,矿物成分以长石、石英为主,节理裂隙发育,岩芯呈短柱状、柱状,局部呈块状。岩芯敲击声脆,不易碎。属较破碎的较软岩,岩体基本质量等级为 IV级,岩体中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。该层未穿透。最大揭露厚度 11.7m。cczcczczczc 4.00zc3-160.15-215.3026-15-110.604 6.800.21-140 3.6035-132115.500.2013.804-122711.8026325 26、6.7024-1123 3.4022216.00-1014.8015.0014.10 7.807-18-911.60 5.006 4.104320.206c50.1643-180.142-171:20011-11工 程 地 质 剖 面 图zc-11-10-7-6c-5-4-3-2-101(m)高标-9-8 7.50-17-8 4.80-16-714.80-113.208-15-611.00 7.20-14-5 4.506-13-415.00511.00-12-3 7.004图图 2.22.2-1 1 典型地质剖面图典型地质剖面图2.32.3工程特点工程特点(1)工程位于青岛市西海岸新区最核心区27、域,绿色文明施工要求高。(2)施工时运输车辆需穿越城市道路,相关安全措施需加强。(3)承台施工区域地下水与海水相通,地层渗透性较强,潮汐时地层易被扰动,需采用对应措施。(4)承台施工区域素填土、砂混淤泥地层工程性质较差,开挖时易坍塌,相关安全措施需加强。10/663 3总体施工部署总体施工部署3.13.1项目管理组织项目管理组织3.1.13.1.1 项目管理组织机构项目管理组织机构成立以项目经理为组长,以技术负责人、生产经理为副组长的的管理机构,分层落实方案及制定的措施,提供有力的组织及质量保证体系,确保工程的施工质量。施工组织机构如下:3.1.23.1.2 各人员职责分工各人员职责分工表表328、 3.1.1-1 1 主要人员及职能部门岗位职责表主要人员及职能部门岗位职责表机构名称任务与职责项目经理负责深基坑支护、土方开挖、土方回填等工程的总协调,全面安排工程施工。总工负责方案的编制、组织上报审核、审批工作;负责与甲方、设计院等部门进行对接;负责深基坑支护工程技术、质量策划及创优工作。生产经理组织现场按方案实施,负责施工所需人、机、物的组织管理与控制,负责现场安全生产,负责协调外围关系和组织项目周检。质量总监负责向项目部管理人员进行质量交底,统筹深基坑支护施工质量管理,控制生产质量;监督施工试、检验情况。工程部负责按方案要求提出物资需用计划;对施工进行现场指导;实施现场施工过程旁站监督29、,确保施工按方案实施;具体负责工程施工过程控制和对作业人员进行技术交底、安全交底和技术培训等;负责施工质量检查,反馈施工信息;负责施工验收及资料的归档整理工作;同时配合专职安全员完成安全生产任务;负责现场测控网的管理工作,放测工程控制点位、检查队伍测量定位准确性,收集、整理测量资料。设计部负责项目的设计工作,全面保证项目的设计进度、质量和费用符合项目合同的要求;组织设计团队,确定设计标准、规范,制定统一的设计原则并分解设计任务;组织召开设计协调会,负责与其他设计分包单位的管理和协调工作;物资部负责材料供应,对所供应的材料质量负责,并按照国家标准对进场钢材进行验收,对现场材料保管、材料使用、材料30、节约等方面进行严格的控制。11/66机构名称任务与职责安装部负责现场临电、临水供应,定期对现场临电、临水设施检查,解决临电、临水方面出现的问题,确保工程顺利进行。安全部配合生产经理进行安全检查,严格动火审批程序,确保施工安全。负责整个施工、使用过程的安全监控,管理机械进场及现场机械使用情况;检查作业人员的上岗证件是否齐全有效;参与进场物资验收,对不符合安全要求的事项提出整改通知并检查整改落实情况。3.23.2施工进度计划施工进度计划表表3.2-13.2-1 施工进度计划表施工进度计划表序号桥梁名称基坑编号施工工序工期开始时间完成时间1凤凰山路桥0#桥台放坡开挖3d2021.05.042021.31、05.0821#墩钢板桩插打3d2021.04.242021.04.26第一次开挖2d2021.04.272021.04.28圈梁及支撑安装1.5d2021.04.292021.04.30第二次开挖及垫层施工3.5d2021.04.302021.05.0332#墩钢板桩插打5d2021.04.042021.04.08第一次开挖3d2021.04.092021.04.11圈梁及支撑安装4d2021.04.122021.04.15第二次开挖及垫层施工8d2021.04.162021.04.2343#墩钢板桩插打5d2021.03.152021.03.19第一次开挖3d2021.03.202021.32、03.22圈梁及支撑安装4d2021.03.232021.03.26第二次开挖及垫层施工8d2021.03.272021.04.0354#墩钢板桩插打5d2021.03.152021.04.03第一次开挖3d2021.03.152021.04.03圈梁及支撑安装4d2021.03.152021.04.03第二次开挖及垫层施工8d2021.03.152021.04.0365#墩钢板桩插打3d2021.04.042021.04.06第一次开挖2d2021.04.072021.04.08圈梁及支撑安装1.5d2021.04.092021.04.10第二次开挖及垫层施工3.5d2021.04.102033、21.04.1376#桥台放坡开挖5d2021.04.142021.04.188海口路桥0#桥台放坡开挖5d2020.12.252020.12.2991#墩左钢板桩插打1.5d2021.01.192021.01.20第一次开挖1d2021.01.202021.01.21圈梁及支撑安装1d2021.01.212021.01.22第二次开挖及垫层施工2.5d2021.01.222021.01.2412/66101#墩右钢板桩插打1.5d2021.01.252021.01.26第一次开挖1d2021.01.262021.01.27圈梁及支撑安装1d2021.01.272021.01.28第二次开挖及34、垫层施工2.5d2021.01.282021.01.30112#墩左钢板桩插打3d2020.12.302021.01.01第一次开挖2d2021.01.022021.01.03圈梁及支撑安装1d2021.01.042021.01.04第二次开挖及垫层施工4d2021.01.052021.01.08122#墩右钢板桩插打3d2021.01.092021.01.11第一次开挖2d2021.01.122021.01.13圈梁及支撑安装1d2021.01.142021.01.14第二次开挖及垫层施工4d2021.01.152021.01.18133#墩左钢板桩插打4d2021.03.012021.0335、.04第一次开挖1d2021.03.052021.03.05第一层圈梁及支撑安装1.5d2021.03.062021.03.07第二次开挖3d2021.03.072021.03.10第二层圈梁及支撑安装1.5d2021.03.102021.03.11第三次开挖及垫层施工4d2021.03.122021.03.15143#墩右钢板桩插打4d2021.03.012021.03.04第一次开挖1d2021.03.052021.03.05第一层圈梁及支撑安装1.5d2021.03.062021.03.07第二次开挖3d2021.03.072021.03.10第二层圈梁及支撑安装1.5d2021.03.36、102021.03.11第三次开挖及垫层施工4d2021.03.122021.03.15154#墩左钢板桩插打3d2021.03.162021.03.18第一次开挖2d2021.03.192021.03.20圈梁及支撑安装1d2021.03.212021.03.21第二次开挖及垫层施工4d2021.03.222021.03.25164#墩右钢板桩插打3d2021.03.162021.03.18第一次开挖2d2021.03.192021.03.20圈梁及支撑安装1d2021.03.212021.03.21第二次开挖及垫层施工4d2021.03.222021.03.25176#桥台放坡开挖5d2037、21.03.262021.03.303.33.3施工设备计划施工设备计划凤凰山路跨风河大桥及海口路跨风河大桥深基坑支护及土方开挖主要施工设备计划见下表。13/66表表 3.33.3-1 1 主要施工机械及设备进场计划主要施工机械及设备进场计划序号机械/设备名称型号规格单位数量使用部位进场时间备注1汽车吊25t辆2起重吊装2020.122汽车吊50t辆2起重吊装2020.123打拔机SY650HD台2钢板桩围堰施工2020.124挖掘机PC60台4土石方开挖2020.125挖掘机PC300台2土石方开挖2020.126平板车13m辆2材料运输2020.127潜水泵QY25-120个8基坑排水2038、20.128自卸汽车德龙 X3000套6土方运输2020.129手推小斗车台4基坑底部土方清理2020.1210发电机150KW台2临时用电2020.123.43.4施工人员计划施工人员计划凤凰山路跨风河大桥及海口路跨风河大桥深基坑支护及土方作业施工人员计划见下表。表表 3.43.4-1 1 施工人员配置计划施工人员配置计划序号岗位/工种人数备注1技术主管1技术总负责2施工主管1组织、协调现场生产3技术员2现场技术管理及技术资料收集4安全员2现场安全、文明施工监督5施工员2现场技术管理6质检员1质量监督、检查7测量员2测量放样8材料员1材料、物资管理9班组长2现场施工劳动力、机械设备组织10电39、焊、气割工3现场零星焊接、切割工作11起重工4起重、吊装作业及指挥12电工2负责施工用电安装和检查13司操手12挖机、运输车辆驾驶17普工10其他零星工作总计453.53.5主要材料计划主要材料计划凤凰山路跨风河大桥及海口路跨风河大桥深基坑施工主要材料计划见下表。表表 3.53.5-1 1 主要材料计划表主要材料计划表序号材料名称单位数量备注1拉森 IV 钢板桩t2854钢板桩14/662H 型钢t131.4钢板桩围堰圈梁363010 钢管t127.2钢板桩围堰内支撑4C25 砼m3467.9垫层15/664 4基坑支护、土方开挖施工方案、工艺及方法基坑支护、土方开挖施工方案、工艺及方法4.140、4.1总体施工方案总体施工方案本项目海口路跨风河大桥 1#、2#、3#、4#墩和凤凰路跨风河大桥 1#、2#、3#、4#、5#墩均位于风河主河床中,相关墩位承台和系梁均采用钢板桩围堰支护施工。海口路跨风河大桥及凤凰山路跨风河大桥 0#桥台、6#桥台均采用自然放坡进行基坑开挖施工。两桥 0#桥台、6#桥台除外,各墩位钻孔桩施工完成并检测合格后,开始插打相应墩位的钢板桩,钢板桩采用 2 台 SY650HD 打桩机作为钢板桩插打设备,圈梁和内支撑在加工场内加工成型,运至现场后,采用履带吊分段起吊安装。基坑土体开挖采用干挖施工,相应地下水位较高的墩位采用降排水方案。基坑开挖至内支撑标高后,安装相应内支41、撑,直至基坑内开挖面至混凝土垫层底标高,采用干浇法浇筑垫层混凝土。4.24.2总体施工流程总体施工流程4.2.14.2.1 自然放坡基坑开挖工艺流程自然放坡基坑开挖工艺流程施工准备测量放线分层开挖修坡整平留足预留土层人工清土4.2.24.2.2 钢板桩支护基坑开挖工艺流程钢板桩支护基坑开挖工艺流程图图 4.24.2-1 1 深基坑(海口路深基坑(海口路 3#3#墩除外)支护及开挖施工工艺流程图墩除外)支护及开挖施工工艺流程图16/66图图 4.24.2-2 2 海口路跨风河大桥海口路跨风河大桥 3#3#墩基坑施工工艺流程图墩基坑施工工艺流程图4.34.3施工准备施工准备4.3.14.3.1 技42、术准备技术准备4.3.1.14.3.1.1测量测量根据施工设计图纸,建立模型,计算承台及墩柱截面轴线点、角点以及特征点三维坐标。计算成果编制成汇总资料,报监理工程师和施工主管进行审批。4.3.1.24.3.1.2试验试验所有原材料均经过进场验收并满足方案技术要求。4.3.24.3.2 人员准备人员准备对进场的施工作业队提前进行安全技术交底,组织专业队人员熟悉地质情况及气候影响,特别是特殊季节的各种困难应做到充分了解。4.3.34.3.3 物资准备物资准备施工开始前,做好施工材料物资的准备,例如钢板桩、型钢、等物资。4.3.44.3.4 机械设备准备机械设备准备4.3.4.14.3.4.1打桩机43、打桩机17/66选用 2 台 SY650HD 打桩机进行钢板桩插拔作业。震动锤的振动力 Fv,应克服钢板桩在下沉中土的摩擦力 FR与钢板桩自重 W 的差值。土的摩擦力按下公式进行估算:F=fLR,钢板桩采用 15m 或 18m 长拉森 IV 钢板桩,单根钢板桩自重为 1908Kg,最大入土深度 16m,动摩擦阻力系数选取 1.0。根据地质资料进行计算,钢板桩插打所需激振力约为 569KN;钢板桩施工最高作业高度为 18m,该设备满足相关要求。表表 4.34.3-1 1 SY650HDSY650HD 打桩机性能参数表打桩机性能参数表4.3.4.24.3.4.2吊机吊机在 2 座桥梁基坑施工投入 44、1 台 50t 汽车吊和 1 台 25t 汽车吊,主要用于内支撑等其他重物起吊作业,50t 汽车吊和 25t 汽车吊主要参数分别见下表。表表 4.34.3-2 2 50t50t 汽车吊参数表汽车吊参数表工作半径(m)主臂长度(m)10.7015.2510.7025.7510.70序号参数名称单位详细参数备注1机型SY6502整机重量吨703大臂长米194发动机功率kw3305液压泵排量ml/r2206偏心力矩KGM97激振力kN7008重量Kg47009额定流量LPM28010频率RPM260011运输总长度m1812运输总宽度m3.218/66工作半径(m)主臂长度(m)10.7015.2545、10.7025.7510.703.050.003.050.003.050.003.543.003.543.003.543.004.038.004.038.004.038.004.534.004.534.004.534.005.030.005.030.005.030.005.528.005.528.005.528.006.024.006.024.006.024.006.521.006.521.006.521.007.018.507.018.507.018.508.014.508.014.508.014.509.011.509.011.509.011.5010.010.010.012.012.0146、2.014.014.014.016.016.016.018.018.018.020.020.020.022.022.022.024.024.024.026.026.026.028.028.028.030.030.030.0表表 4.34.3-3 3 25t25t 汽车吊参数表汽车吊参数表工作幅度(m)主臂吊臂长度(m)10.015.2520.525.75313253.52141814.54.516.513515129.55.514119612.510.58.27.5710.59.57.27898.56.666.39765.54.7105.95.354.3114.954.74.54124.24.47、243.619/66133.63.353.2143.13.12.9152.72.72.65162.32.32.3181.71.751.75201.31.3220.90.95240.65260.44.44.4施工场地处理施工场地处理环形筑岛施工完成后,修建进入基坑施工区域的临时便道,并沿基坑施工区域四周开挖排水沟和集水井,利用水泵将筑岛内的积水排出。排水沟边距离筑岛坡脚线不小于 0.5m,并距离基坑顶部边线不少于 1m。积水通过排水沟流入集水井内,再由水泵抽出,防止施工区域存在积水。然后利用挖机进行清表,将施工区域内所有垃圾、树根、淤泥、表层土等清理干净,并进行整平压实,满足设备材料临时堆放和施48、工机械进出、作业要求。图图 4.44.4-1-1 筑岛内施工场地处理示意图筑岛内施工场地处理示意图4.54.5钢板桩围堰施工钢板桩围堰施工4.5.14.5.1 钢板桩围堰设计钢板桩围堰设计4.5.1.14.5.1.1海口路跨风河大桥海口路跨风河大桥海口路跨风河大桥 1#、2#、3#、4#墩采用钢板桩围堰施工,相应钢板桩围堰设计参数可见下表。表 4.5-1 海口路大桥钢板桩围堰设计参数表海口路大桥钢板桩围堰设计参数表墩位墩位平面尺寸平面尺寸顶底标高顶底标高钢板桩型号和钢板桩型号和长度长度圈梁圈梁内支撑内支撑1#墩11.5684.2m顶标高+4.500,底标高-7.500SP-IVw 钢板桩,L=49、12mHM3903004060HM390300104806301032402#和 4#墩1010m顶标高+3.000,底标高-12.000SP-IVw 钢板桩,L=15mHM3903009660HM39030088806301042653#墩20.217.6m顶标高+4.500,底标高-13.500SP-IVw 钢板桩,L=18mHM39030017260HM39030019280HM58830017260HN58830018884630109214,630108934,20/66630103133,630102853相应围堰的详细设计可参加下图。图图 4.54.5-1 1 海口路海口路 1 50、1#墩围堰设计图墩围堰设计图21/66图图 4.54.5-2 2 海口路海口路 2#2#(4#4#)墩围堰设计图)墩围堰设计图22/66图图 4.54.5-3 3 海口路海口路 3#3#墩围堰设计图墩围堰设计图4.5.1.24.5.1.2凤凰山路跨风河大桥凤凰山路跨风河大桥凤凰山路跨风河大桥 1#、2#、3#、4#、5#墩采用钢板桩围堰施工,相应钢板桩围堰设计参数可见下表。表 4.5-2凤凰山路大桥钢板桩围堰设计参数表凤凰山路大桥钢板桩围堰设计参数表墩位平面尺寸顶底标高钢板桩型号和长度圈梁内支撑1#墩12.44.4m顶标高+2.000,底标高-7.000SP-IVw 钢板桩,L=9mHM39051、30011280,HM39030040606301032402#墩13.610m顶标高+2.000,底标高-10.000SP-IVw 钢板桩,L=12mHM58830013260,HM5883008484630103711,6301084843#墩35.213.6m顶标高+2.000,底标高-10.000SP-IVw 钢板桩,L=12mHN58830013260,HM58830033684630105402,63010120444#墩33.69.6m顶标高+2.000,底标高-10.000SP-IVw 钢板桩,L=12mHM5883009260,HM58830032082630104856,652、301080845#墩11.24.4m顶标高+2.000,底标高-7.000SP-IVw 钢板桩,L=9mHM39030010080,HM3903004060630103240相应围堰的详细设计可参加下图。23/66图图 4.54.5-4 4 凤凰山路凤凰山路 1#1#墩围堰设计图墩围堰设计图图图 4.54.5-5 5 凤凰山路凤凰山路 2 2#墩围堰设计图墩围堰设计图图图 4.54.5-6 6 凤凰山路凤凰山路 3 3#墩围堰设计图墩围堰设计图24/66图图 4.54.5-7 7 凤凰山路凤凰山路 4#4#墩围堰设计图墩围堰设计图图图 4.54.5-8 8 凤凰山路凤凰山路 5#5#墩围堰设53、计图墩围堰设计图4.5.24.5.2 钢板桩围堰插打和拔除钢板桩围堰插打和拔除4.5.2.14.5.2.1钢板桩进场检查验收钢板桩进场检查验收(1)材料验收25/66钢板桩进场验收时应备有出厂合格证,机械性能和尺寸符合要求。钢板桩制作允许偏差应符合下表的规定:表 4.5-3 钢板桩检验标准钢板桩检验标准序号项目检查数量检查方法检验标准备注1钢板桩进场检验每一批检查检验报告应具备出厂检验报告2钢板桩外观及尺寸全数检查观察及尺量外观质量不应有严重缺陷,外形尺寸符合设计要求3拼接钢板桩端头间隙检查全数检查尺量拼接端头间隙不大于 3mm,断面错位不大于 2mm4内支撑材料检验全数检查观察及尺量材料及尺54、寸符合要求(2)钢板桩锁扣检查用一块长 1.5m,同类型、规格的钢板桩做标准桩,对钢板桩进行锁口抽检。将标准桩与待检查桩锁口对接,用绞车或卷扬机拉动标准桩,从检查桩头通过到尾部。(3)钢板桩检修钢板桩检查时发现个别有弯曲、破损、锁口不合现场的,用冷弯、热敲、焊补等方法进行修整,修整后符合要求才能使用。(4)钢板桩现场堆放钢板桩采用分层、多支垫堆放,每层不超过 5 根,并控制堆放高度小于 2m。图图 4.54.5-9 9 钢板桩堆放示意图钢板桩堆放示意图4.5.2.24.5.2.2钢板桩施打钢板桩施打(1)板桩施工作业区应有明显标志或围栏。使用前,对打桩机整机进行试运转,确认各传动机构、齿轮箱、55、防护罩等良好,各部件连接牢靠。(2)为了保证板桩的插打质量,钢板桩插打过程使用导向架严格控制其垂直度及平面位置。先测放出钢板桩围堰轴线,根据圈梁及钢板桩厚度,在轴线两侧放出导桩位置,每隔 5m 设置 1 根导桩。导桩采用短钢板桩制作,采用打桩机准确打入导桩,严格控制其垂直度及平面位置。然后在导桩内侧安装导梁(工 25 型钢),在导桩外侧安装另一道导梁,两层导梁间可以安装临时拉杆,以增强导梁的刚度。导梁的标高应比钢板桩顶低 3050cm,以防止干扰打桩作业。26/66图图 4.54.5-1010钢板桩导向装置图钢板桩导向装置图(3)插打顺序钢板桩施工优先施工远离便道的一侧钢板桩,再施工横桥向两边56、钢板桩,由远离便道向便道侧插打,最后施工便道侧钢板桩并合龙。(4)插打过程的控制由于钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大,在插打过程中,上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此,每打四五根钢板桩就要通过测量将钢板桩的倾斜度控制在 1以内,超过限定的倾斜度应予纠偏(一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打)。当钢板桩偏移太多时,只能采用多次纠偏的方法逐步减少偏移量,若因土质太硬导致纠编困难时,可采用倒链葫芦或滑轮组纠偏。在钢板桩插打施工过程中,经常计算合龙位置,出现问题可及时调整,确保预留合龙位置。(5)插打板桩时注意事项插打时要严格控制垂直度,特别是第一根钢板桩;当钢板桩难以下插57、时,应停下来分析原因,检查锁口和桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能一味蛮干,磨损了钢板桩;严禁吊桩、行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩的情况下,操作人员不得离开岗位。当停机时间较长时,应将机械臂搁置于地面。(6)钢板桩围堰合龙在围堰即将合龙时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度,计算出所需钢板桩的片数,并按此确定下一步钢板桩的插打工艺。钢板桩围堰合龙时两侧锁扣不一定平行,根据现场实际情况采用相应的技术措施进行调整合龙。通过测量观测两端钢板桩顶端偏位情况,然后在钢板桩顶端使用千斤顶或滑车组等调整平行,也可以采取异型钢板桩合龙法,即在钢板桩合龙时发现两侧锁口不平行,在两端58、相距一定范围内时开始采取插打异型钢板桩合龙。钢板桩围堰合龙后,将钢板桩与内导框之间的空隙逐个以硬木塞塞紧,增强钢板桩围堰的整体稳定性。27/66图图 4.54.5-1111异型钢板桩合龙异型钢板桩合龙(7)钢板桩围堰止水因钢板桩正常插打闭合后,本身已经有很好的阻水效果,在开挖的工程中仍需密切监视围堰的渗水情况。渗漏水应及时用过筛炉渣、木屑、粘土(按比例 1:1:1)拌合物进行堵漏,漏缝较深时,将炉渣拌合物装入袋内,到水下适当深度处倒炉渣堵漏。漏缝较深时,宜采用土工布进行填塞后再用拌合物或薄膜进行堵漏。(8)钢板桩围堰施工要求钢板桩围堰施工完成后,允许偏差及检验方法应符合下表要求:表表 4.5459、.5-4 4 钢板桩围堰允许偏差及检验方法钢板桩围堰允许偏差及检验方法序号项目容许误差检查数量检验方法1桩墙纵向长度0mm单根钢板桩的宽度打桩过程中适当的时候,一次;打桩完成时,一次利用钢卷尺等2与桩墙定位轴线距离100mm打桩完成时;1 根/20 根与设计轴线不同的点利用经纬仪、钢卷尺3偏离桩墙定位轴线的倾斜度顶部和底部宽度差小于 1 根桩;小于或等于 1/100;打桩过程中 1 次;打桩完成时(在端部),1 次;利用经纬仪、铅垂线、倾斜仪等4钢板桩顶高程不低于设计高程打桩完成后所有桩利用水准仪5锁钩脱开-所有桩观察4.5.34.5.3 开挖降水开挖降水对于海口路跨风河大桥 3#墩围堰,由于60、其平面尺寸大,且基坑开挖深度较大,当水位较高时,在进行围堰内土方开挖前采取相应的降水措施,将围堰周边的地下水位降低至+0.0m 以下,以确保围堰的开挖过程中的安全。当施工水位较高时,根据现场实际条件和开挖过程中围堰变形情况,海口路跨风河大桥 3#墩围堰外侧可采用轻型井点进行降水,由于基坑面积较大,井点按环形布置,井点距围堰距离约为 0.9m,井点管间距约为 2m(四个角处间距加密),井点管底标高约为-1.0m,轻型井点的降水计算见附件。轻型井点布置示意图见下图。28/66图图 4.54.5-1212轻型井点平面布置图轻型井点平面布置图图图 4.54.5-1313 轻型井点立面布置图轻型井点立面61、布置图井点降水的具体施工步骤为:(1)采用冲水管进行冲孔,冲水管压力采用离心泵循环抽送,控制孔径小大于 300mm,成孔深度不小于井点管设计深度;(2)冲孔完成后,安装井点管,井点管与孔壁间及时用粗砂滤料灌实,滤料填至地面以下 12m29/66后用粘土填满压实;(3)井点管埋设完毕,接通井点管、集水总管与抽水设备进行试抽水,检查有无漏水,漏气现象;(4)进行正常抽水,正常出水规律是“先大后小,先混后清”。如不上水,或水一直较混或出现清后水混等情况,立即检查纠正;(5)降水过程中指派专人进行巡视,定期对水位及涌水量进行监测,发现异常及时反馈处理;(6)井点管、配电设施设置明显的安全保护标识,降水62、期间定期对抽水设备和井管连接部位进行维护检查,每天至少检查一次;(7)降水过程中注意观测钢板桩围堰变形、基坑周边地表沉降、环形筑岛沉降及变形等情况,发现异常情况及时反馈处理;(8)承台施工完成后,拆除井点系统,将井点管所留孔洞用砂或土填塞。4.5.44.5.4 围堰开挖围堰开挖4.5.4.14.5.4.1围堰内土方开挖围堰内土方开挖基坑土方采用长臂挖机开挖,根据基坑尺寸和开挖深度分层分块开挖。钢板桩插打完成后,利用挖机开挖土方,边开挖边设排水沟和集水井进行排水。开挖分多次进行,第 1 次开挖至第 1 层圈梁和内支撑底以下约 50cm 处,立即安装第 1 层圈梁和内支撑,然后继续开挖至第 2 层63、圈梁和内支撑底(如有)以下约 50cm 处,立即安装第 2 层圈梁和内支撑,继续开挖至承台设计底标高处,人工清淤整平后浇筑垫层混凝土。开挖过程中,及时设置排水沟及集水井抽除基坑内积水。开挖过程中长臂挖机设专人指挥,避免挖机大臂触碰围堰内壁,导致围堰发生不均匀沉降或者围堰变形。挖出的土方通过渣土车经施工便道运输至指定地点集中处理。图图 4.54.5-1414 围堰内土方开挖平面布置示意图围堰内土方开挖平面布置示意图30/66部分承台尺寸较大,且开挖深度较深,如挖机臂长无法满足开挖要求,则采用 80t 履带吊通将小型挖机整体吊运至基坑内,进行开挖作业。以平面尺寸最大的凤凰山路跨风河大桥 3#主墩为64、例,基坑开挖分 A、B 区域进行,具体施工步骤如下:(1)首先开挖 A 区域土方,从基坑一侧短边开始开挖,挖过的土方通过斜道运出;(2)A 区域土方开挖至对应内支撑下方后,及时安装圈梁及内支撑;(3)A 区域土体大部分开挖完成后,长臂挖机退至围堰外;(4)80t 履带吊将小型挖机吊入,开挖支撑下方的土体,通过长臂挖机将渣土转运至基坑外;(5)开挖 B 区域土体,及时安装对应的斜撑;(6)继续开挖,清淤整平,浇筑垫层。图图 4.54.5-1515 围堰内土方开挖示意图围堰内土方开挖示意图31/66图图 4.54.5-1616 围堰内土方开挖示意图围堰内土方开挖示意图4.5.4.24.5.4.2围65、堰内排水围堰内排水对于钢板桩顶标高高于外部筑岛面面的承台,基坑顶面设置反坡进行排水,由于钢板桩顶口高出四周地面 0.5m 以上,可阻挡四周流水进入基坑。对围堰四周土体设置反坡防止积水浸泡。对于钢板桩顶标高低于外部筑岛面的承台,在围堰顶部四周设置排水沟,确保基坑外的积水不流入到承台内部。开挖过程中,在开挖作业面四周适当位置开挖临时排水沟及集水井,使用抽水设备外排基坑内存积水至基坑外排水体系,经沉淀后外排。垫层浇筑完成后,在基坑坑底两侧设置排水沟,排水沟断面尺寸深 0.1m、宽 0.2m,排水沟边缘距钢板桩距离 10cm,排水沟坡度不小于 0.3%;四个角点位置设置 0.5m0.5m,深 0.5m66、 的集水井,集水井底部铺设碎石滤水层。用水泵将坑底积水排至基坑外,经沉淀后外排。4.5.54.5.5 支撑系统安装支撑系统安装圈梁采用双拼 HM588300mm 型钢或 HM390300mm 型钢,两片型钢之间采用间断焊,每段焊缝长度不小于 100mm,间距 200mm,焊脚尺寸不小于 6mm,接头位置以及与内支撑连接处采用满焊,并增设 20mm 厚加劲板。圈梁在加工厂场内按单根进行加工制作,接头采用等强对接焊缝连接,验收合格后后将 4 根圈梁组焊成整体框架,转角处加焊两块 t=20mm 加劲板。单组圈梁整体重量最大约 7.8t,在圈梁上焊接若干吊耳,设置 4 个吊点,通过履带吊整体起吊安装。67、土方开挖至圈梁位置时,清理出牛腿安装位置,由测量人员测放牛腿标高,焊接安装牛腿,牛腿材料选用工 25a 型钢,长 0.8m,间距为 5m,牛腿与钢板桩之间采用满焊,焊缝焊脚尺寸不小于 6mm。32/66牛腿安装完成后,履带吊起吊圈梁安装在指定位置。为防止围堰变形,将圈梁型钢与钢板桩之间的间隙用钢板抄垫塞实,保证密贴。圈梁20mm厚加劲板圈梁支撑钢板桩牛腿800钢板桩圈梁圈梁图图 4.54.5-1717 圈梁安装圈梁安装示意图示意图内支撑采用63010 钢管撑,内支撑与圈梁连接部位设有加强构造,桩头结构 N1(t=20mm)、N2(t=10mm)、N4(t=10mm)与钢管先焊接成为整体后,最后68、焊接 N3(t=10mm)。N1 与钢管撑采用周边满焊,焊缝焊脚尺寸不小于 10mm。N1、N2、N4 之间采用双面角焊缝连接,焊缝焊脚尺寸不小于 8mm。内支撑根据现场施打钢板桩实测偏位数据进行加工,加工时每端收缩 5mm 便于安装及焊接。圈梁与内支撑连接部位增设 3 组 20mm 加劲板,钢管撑与圈梁相接的部位满焊,基坑开挖至支撑位置时及时施工圈梁和支撑,形成稳定的支撑体系。N4N2N320mm厚加劲板圈梁N2N1内支撑N3N4N2N1N1N3N3圈梁N220mm厚加劲板内支撑N1图图 4.54.5-1818 圈梁与内支撑连接构造圈梁与内支撑连接构造图图钢板桩围堰内支撑安装质量要求如下表所69、示。表表 4.54.5-5 5钢板桩围堰内支撑安装质量标准钢板桩围堰内支撑安装质量标准序号项目允许偏差(mm)检查数量检验方法1圈梁标高30全数水准仪检查2水平支撑允许挠度L/250全数水准仪检查3两端支座中心位移(加力前)20全数钢卷尺检查33/66序号项目允许偏差(mm)检查数量检验方法4两端支座中心位移(加力后)50全数钢卷尺检查5侧向弯曲矢高L/1500 且10.0全数测量仪器检查6横撑间允许偏差(高程)50全数水准仪检查7横撑间允许偏差(水平间距)50全数钢卷尺检查8支撑安装时间设计要求全数检查施工记录9开挖超挖200全数测量检查4.5.64.5.6 垫层浇筑垫层浇筑(1)清理基层:70、再施工围堰内 C25 混凝土垫层前,应清除基层的淤泥和杂物,挖除预留的覆土;基层表面平整度应控制在 10mm 内。(2)确定标高:根据木桩上水平标高控制线,向下量出垫层标高。(3)混凝土拌制:垫层施工所用混凝土统一采用商混,并由混凝土搅拌车运输至施工现场。(4)铺设垫层:利用溜槽或料斗必要时采用天泵进行垫层混凝土浇筑,垫层铺设从一端开始连续铺设,间断时间不得超过 2h。(5)表面找平:完成垫层铺设后,以木桩上水平控制点为标志,带线检查平整度并进行修整。水平刮杠刮平后,表面抹平。(6)垫层施工需满足如下要求:表表 4.54.5-6 6垫层混凝土允许偏差及检验方法垫层混凝土允许偏差及检验方法序号检71、查项目规定值或允许偏差检查数量检验方法1垫层混凝土顶面高程(mm)+50至少测量 4 处水准仪2混凝土强度(MPa)在合格标准内每 100m2 取样一次,总数不少于 2次,超过 1000m2 后,每 500m3 取样1次;最后一批混凝土取样一次;每次取样应制作同养和标养试块各一组混凝土试块检测3厚度(mm)满足设计要求至少核查 4 处测量施工前标高和浇筑后混凝土顶面标高4平整度(mm)100至少核查 4 处水准仪4.5.74.5.7 基坑回填及围堰拆除基坑回填及围堰拆除4.5.7.14.5.7.1基坑回填基坑回填(1)海口路风河大桥 3#墩围堰支撑体系转换待承台混凝土浇筑完成,强度满足要求后拆72、除侧模,在承台四周与钢板桩之间回填 3.6m 高砂土并用振动棒振捣密实,砂土顶部浇筑 0.35m 厚的混凝土圈梁。混凝土圈梁施工前,在其与钢板桩接触部位涂刷一层脱模剂,方便后期拔桩施工。34/66混凝土圈梁强度达到设计要求后,拆除下层内支撑,将围堰底层支撑力通过混凝土圈梁传递给承台。然后继续施工墩身,待墩身高出地面后即进行基坑回填至地面,拆除顶层内支撑,拔除钢板桩。(2)基坑回填承台施工完成后,拆除基坑内结构物完成拆模,开始回填围堰基坑,回填过程中,拆除相应的内支撑,直至基坑回填要高出原地面,以防止基础被雨水侵蚀。4.5.7.24.5.7.2钢板桩围堰拆除钢板桩围堰拆除(1)内支撑拆除承台施工73、完成后,完成围堰内的体系转换,基坑填筑至相应内支撑处后,开始拆除内支撑系统。首先拆除钢管支撑,拆除过程中先拆除斜撑,斜撑拆除完毕,开始拆除较短的杆件,最后拆除纵横通长的杆件。钢管撑通过吊机吊出围堰后,再整体吊出圈梁,全部拆除完成后,再完成剩余基坑回填。(2)钢板桩拔除钢板桩拔除采用打桩机,作业前对每个板桩的打入情况,作详细调查,以此判断拔桩作业的难易程度;在内支撑全部拆除完成,进行钢板桩的拔除。在拔桩时,采用打桩机进行拔除,拔一根清理一根。并及时运走,以保证场地的清洁。拔桩应注意以下事项:1)拔桩起点应离开角桩 5 根以上;2)拔出的钢板桩应及时清除土砂,涂以油脂。变形较大的板桩需调直,完整的74、板桩要及时运出工地,堆置在平整的场地上;3)将钢板桩用打桩机再复打一次,可克服土的黏附力。为及时回填拔桩后的土孔,4)当把板桩拔至比垫层混凝土顶面标高略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分;5)对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动 15min,振动连续不超过 1.5h;6)按与打板桩顺序相反的次序拔桩。7)钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。4.64.6自然放坡基坑开挖施工自然放坡基坑开挖施工4.6.14.6.1 施工工艺施工工艺自然放坡基坑的施工工艺流程为:施工准备测量、放线分层开挖修坡整平留足预留土层人工清75、土4.6.1.14.6.1.1施工准备施工准备(1)清除开挖区域内所有障碍物,如地上高压线、电线、通讯线路、电杆、树木、废旧构筑物及建筑物、地下给排水管线、煤气、热力管道、电缆、沟渠、基础等进行搬迁或改迁等。(2)制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,现场施工负责人绘制施工总平面布置图并确定35/66开挖路线、土方运输路线、弃土场等。(3)完成测量控制网设置,包括控制线、轴线和基准点等。(4)在施工区域内做好临时排水、临时用电等措施。临时排水应结合场地地形、地貌,防止地表水、雨水、废水流入基坑内,必要时在基坑外围设置截水沟。(5)机械设备运至现场,进行维护、检查、试运转、验收等工序,保持良好的76、工作状态。4.6.1.24.6.1.2测量、放线测量、放线施工前,由测量人员按照施工图纸,放样出承台边线。测量地面标高,确定开挖深度,然后根据承台结构尺寸、基底预留工作宽度、放坡宽度计算出开挖尺寸,放样出开挖边线,将开挖边线用白石灰撒线画在地面上。计算开挖尺寸时要注意基底预留 80100cm 宽的作业空间。4.6.1.34.6.1.3土方开挖土方开挖1、基坑坑壁坡度的确定坑壁土类别坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1:11:1.251:1.5卵石、砾类土1:0.751:11:1.25按照地勘报告,放坡开挖范围内土质均为素填土,密实度不均、透水性中等。故本工程桥台基坑开挖边坡坡度均77、取 1:1.5,以保证坑底施工人员的安全。2、土方开挖(1)开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机施工,辅以人工清底。(2)土石方开挖按照分层、分段、均衡、对称开挖的方法进行,开挖过程中严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。(3)每层开挖深度控制在 23m 左右,每层开挖完后,挖掘机及时刷坡,严格控制坡率,严禁超挖和欠挖,由人工配合修正边坡并及时进行边坡的防护。36/661:1.5承台底面工作面1:1.5 放坡承台防护栏杆排水沟1000图图 4.64.6-1 1 放坡开挖示意放坡开挖示意图图(4)当开挖高度大于 5m 时,采取分级放坡,每 5m 设置 1 级放坡平台,平台宽度为 1m。(5)开挖78、时,挖机注意避开桩头。桩头附近的土体、基坑边角部位、机械开挖不到之处,由人工进行清理,将松土清至机械作业半径范围内,再用挖机运走。(6)挖出的弃土及时通过自卸汽车运走,不得堆积在基坑周边处。(7)为防止超挖,机械开挖至距承台、系梁底标高 2030cm 时,改用人工清理。(8)机械开挖完成后,及时进行基底地基承载力检测,当地基承载力不满足设计要求时,挖除表面土,并利用运输车回填碎石土或黏土,分层夯实,确保地基承载力满足设计要求。(9)确认地基承载力合格后,人工开挖剩余土体,清理基底并整平,开挖完成后基坑底部较承台设计底标高低 20cm。37/66(10)检查基底平面位置、尺寸、标高满足要求后,立79、即浇筑 20cm 厚混凝土垫层。4.6.24.6.2 截排水措施截排水措施在基坑顶部开挖截水沟,截水沟距离基坑开挖边界约 1m 左右。基坑内修筑排水沟和集水井进行积水明排。在基坑底两侧开挖形成排水沟,排水沟呈倒梯形,上口宽 400mm,下口宽 300mm,低于坑底 0.4m,距离基坑坡脚线不小于 0.3m 远。集水井分别布设在基坑内 4 角,低于坑底 1m,底部用混凝土找平,井壁用水泥砂浆砌筑。基坑内的积水通过排水沟流入集水井内,再由水泵抽出,防止坑内积水。抽水采取间断式抽水,即水满则抽,无水则停的原则。图图 4.64.6-2 2 放坡开挖放坡开挖基坑截排水措施示意图基坑截排水措施示意图4.680、.34.6.3 安全防护安全防护基坑开挖深度超过 2m 后,及时搭设临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用钢管搭设,立杆高度不低于 1.2m,间距不大于 2m,打入地面深度不小于 0.5m,设置 3 道水平杆,间距为 0.4m,防护栏杆刷红白相间的警示油漆。立杆与基坑边坡的距离不小于 0.5m,内侧满挂密目安全网,在明显部位悬挂警示标语“基坑危险、防止跌落”等,夜间设置红色警示灯。基坑内设置专用通道供人员上下,通道宽度为 1.0m,两侧设扶手,踏步间距保持一致,约为 2030cm。施工期间定期进行巡查,严禁在基坑边线四周 1.2m 范围内堆载、停放重型机械。38/66图图 4.64.6-3 3 基81、坑防护栏杆及人行通道示意图基坑防护栏杆及人行通道示意图4.74.7基坑监测基坑监测4.7.14.7.1 监测项目及监控频率监测项目及监控频率根据建筑基坑支护技术规程JGJ 120 的相关规定,海口路 3#主墩基坑平面尺寸较大,且开挖深度达 8.8m,安全等级为二级,其余深基坑安全等级为三级。表表 4.74.7-1 1支护结构的安全等级支护结构的安全等级安全等级破坏后果一级支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安全的影响很严重二级支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安全的影响严重三级支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安全的影响不严重根据建筑基82、坑工程监测技术标准GB 50497 的相关规定,开挖深度超过 5m 的土质基坑需进行监测。本工程监测项目主要内容为:表表 4.74.7-2 2土质土质基坑工程监测项目表基坑工程监测项目表监测项目基坑工程安全等级二级三级围护墙(边坡)顶部水平位移应测应测围护墙(边坡)顶部竖向位移应测应测深层水平位移应测宜测支撑轴力应测宜测地下水位应测应测周边地表竖向位移应测宜测39/66具体监测方法及频率见下表所示。表表 4.74.7-3 3基坑监测项目一览表基坑监测项目一览表监测项目监测对象监测方法监测频率一般阶段开挖及拆撑阶段汛期阶段承台浇筑后坡顶水平位移基坑边坡全站仪1 次/2d1 次/1d1 次/1d183、 次/3d破顶竖向位移基坑边坡水准仪1 次/2d1 次/1d1 次/1d1 次/3d桩顶水平位移钢板桩顶部全站仪1 次/2d1 次/1d1 次/1d1 次/3d桩顶竖向位移钢板顶部水准仪1 次/2d1 次/1d1 次/1d1 次/3d桩身水平位移钢板桩桩身测斜管、测斜仪1 次/2d1 次/1d1 次/1d1 次/3d支撑轴力内支撑杆件钢弦应变计1 次/2d1 次/1d1 次/1d1 次/3d地下水位水位水位标尺1 次/2d2 次/1d2 次/1d1 次/3d地表沉降地表沉降水准仪1 次/2d2 次/1d2 次/1d1 次/3d当出现下列情况之一时,应加强监测,提高监测频率,并及时向相关单位报告84、监测结果:(1)监测数据达到报警值;(2)监测数据变化量较大或者速率加快;(3)存在勘察中未发现的不良地质条件;(4)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏;(5)基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值;(6)支护结构出现开裂;(7)周边地面出现突然较大沉降或严重开裂;(8)基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象。4.7.24.7.2 基坑边坡水平及竖向位移监测基坑边坡水平及竖向位移监测(1)测量仪器水平位移采用莱卡全站仪测量,测角精度 1,测距精度 1mm+2ppm。竖向位移采用 DS05 级水准仪测量。(2)测点布置沿基坑边坡顶部周边布置,基坑周边中部、转角处布置85、监测点,监测点间距不宜大于 20m,每边监测点数目不少于 3 个。40/6612330123301233093759375图图 4.74.7-1 1 放坡开挖基坑坡顶测点布置示意图放坡开挖基坑坡顶测点布置示意图4.7.34.7.3 钢板桩桩顶水平及竖向位移监测钢板桩桩顶水平及竖向位移监测(1)测量仪器水平位移采用莱卡全站仪测量,测角精度 1,测距精度 1mm+2ppm。竖向位移采用 DS05 级水准仪测量。(2)测点布置测点在施沉结束后布设,沿钢板桩围堰顶部四边布置,围堰每边中部、转角处布置监测点,监测点间距不宜大于 20m,每边监测点数目不少于 3 个。9835983586308630图图 86、4.74.7-2 2 钢板桩桩顶测点布置示意图钢板桩桩顶测点布置示意图设置于钢板桩顶部的测点标杆安装时须稳固,对露出地面的部分均应设置警示标志及保护装置,41/66同时派专人看管,一旦发现标杆受拉或移位,立即修复,并复测。据观测结果与前次观测结果进行分析对比后,对异常者进行修正,保证观测数据连续性。4.7.44.7.4 内支撑监测内支撑监测内支撑采用表面应力计或轴力计进行监测,应力计或应变计的量程不宜小于设计值的 1.5 倍,精度不宜低于 0.5FS,分辨率不宜低于 0.2FS。海口路跨风河大桥 3#墩围堰共布置 10 个监测点,分别设在对撑 A、对撑 B、斜撑 A、斜撑 B 中部。图图 4.87、74.7-3 3 钢板桩桩顶测点布置示意图钢板桩桩顶测点布置示意图以 70%构件承载能力设计值为预警值,应力超过预警值时,增大监测频率,当应力超过设计值时,立即停止施工,分析原因并解决之后方可继续施工。4.7.54.7.5 巡视检查巡视检查对基坑、边坡本体、施工工况、周边环境和监测设施等应每天进行巡视检查,现场巡视检查对象及内容见下表。1)支护体系巡视检查内容包括:支护结构体系成型质量、基坑边坡顶部有无裂缝出现、土体有无沉陷、裂缝及滑移、基坑有无涌土、流砂、管涌。2)施工工况巡视检查内容包括:开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异,基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致,有无超长、超88、深开挖,场地地表水、地下水排放状况是否正常,基坑降水、截排水设施是否运转正常,基坑周围地面堆载情况、有无超堆荷载。3)周边环境巡视检查内容包括:地下管道有无破损、泄露情况、周边建(构)筑物有无裂缝出现、周边道路(地面)有无裂缝、沉陷、邻近基坑及建(构)筑物的施工情况。4)监测设施巡视检查内容包括:基准点、测点完好状况、有无影响观测工作的障碍物、监测元件的完好及保护情况。42/66表表 4.74.7-4 4现场巡视检查对象及内容现场巡视检查对象及内容序号类别巡视检查对象及内容一、基坑本体1本体支护体系成型质量;基坑边坡顶部的裂缝;土体沉陷、裂缝及滑移;基坑涌土、流沙、管涌;地表水、地下水状况等。89、二、周边环境2周边建(构)筑物周边建筑物有无裂缝、倾斜、沉陷等。3周边地表、管线周边堆载;周边地表裂缝、沉陷及周边管线的破损、渗漏、沉陷等;邻近施工情况。三、监测设施4监测设施基准点、测点完好状况;监测元件完好情况。4.7.64.7.6 监测流程监测流程日常基本监测和数据处理工作,应按下图进行检测反馈。图图 4.74.7-4 4日常检测流程图日常检测流程图4.7.74.7.7 监测预警监测预警基坑及支护结构监测报警值应根据监测项目、支护结构的特点和基坑等级确定,具体详见下表。表表 4.74.7-5 5基坑及支护结构检测报警值基坑及支护结构检测报警值43/66序号检测项目支护结构类型基坑类别二级90、累计值/mm变化速度 mm/d绝对值/mm相对基坑深度(h 控制值)1坡顶水平位移钢板桩40500.5%0.7%462坡顶竖向位移钢板桩25300.3%0.5%343围护墙深层水平位移钢板桩80850.7%0.8%464基坑周边地表竖向位移5060465支撑内力70%80%f当出现下列情况之一时,必须立即报警;并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。(1)监测数据达到监测报警值的累计值;(2)基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等;(3)基坑支撑体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象;(4)周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构91、的变形裂缝。4.7.84.7.8 监测报告监测报告施工中要及时观测和反馈信息,定期分析监测报告,及时发现报告存在问题,监测报告每周报送业主和监理。由于工地现场施工情况变化,具体测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现场工程进度、测量反馈信息进行相应调整。测量完毕,将实际测值与允许值进行比较,预测变形发展趋向,及时向有关部门汇报。若发现位移变化较大,立即向有关部门报告,并提供报表。测量结果正常,则在测量结束后 2 天内提供报表一式四份。测量工作结束后提交完整的观测报告。以达到信息化施工的目的。1、监测当日报表的内容由以下几方面组成:(1)当日的天气情况和施工现场的工况;(2)仪器监测项目各监测点92、的本次测试值、单次变化值、变化速率以及累计值等,必要时绘制有关曲线图;(3)巡视检查的记录;(4)对监测项目应有正常或异常的判断性结论;(5)对达到或超过监测报警值的监测点应有报警标示,并有原因分析及建议;(6)对巡视检查发现的异常情况应有详细描述,危险情况应有报警标示,并有原因分析及建议;(7)其他相关说明。2、阶段性监测报告应包括下列内容:(1)该监测期相应的工程、气象及周边环境概况;(2)该监测期的监测项目及测点的布置图;(3)各项监测数据的整理、统计及监测成果的过程曲线;(4)各监测项目监测值的变化分析、评价及发展预测;44/66(5)相关的设计和施工建议。3、基坑工程监测总结报告的内93、容应包括:(1)工程概况;(2)监测依据;(3)监测项目;(4)测点布置;(5)监测设备和监测方法;(6)监测频率;(7)监测报警值;(8)各监测项目全过程的发展变化分析及整体评述;(9)监测工作结论与建议。45/665 5质量管理措施质量管理措施5.15.1质量目标质量目标序号目标名称目标值1质量管理目标泰山杯、中国市政金杯奖、国家优质工程奖、中国建筑工程钢结构金奖、市政公用工程设计一等奖5.25.2质量管理组织机构质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长,项目总工程师、生产经理、质量总监等相关部门负责人参与组成的质量管理领导小组,对工程质量负全面领导责任,负责全面质量管理工作,现场施工负94、责人、主管工程师具体落实。图 5.2-1 项目质量管理组织机构图项目质量管理组织机构图5.35.3质量管理目标及质量管理目标及质量管理体系质量管理体系项目部全面落实质量管理,全过程、全方位质量管理,确保工程施工质量有效管控。为保证本项目顺利实施和实现质量目标,项目部从组织、资源、技术、制度保证等各个方面建立符合项目实际的质量管理体系,明确项目施工准备期、施工期、缺陷责任期与质保期等阶段及各阶段的质量管控内容。同时采用 PDCA 模式,通过不断循环的工作方法,提高质量,促进质量管理体系的持续改进。项目质量保证体系见下图。46/66图图 5.35.3-1 1 项目质量管理体系图项目质量管理体系图595、.45.4施工重难点分析施工重难点分析表表 5.45.4-1 1 施工重难点及控制要点施工重难点及控制要点施工重难点施工重难点控制要点控制要点钢板桩插打及合龙(1)钢板桩运到工地后,进行检查、分类、编号及登记。新钢板桩必须符合出厂质量标准,重复使用的钢板桩外观质量需满足要求,否则在打设前应予以矫正。(2)装卸钢板桩采用两点吊。吊运时,注意保护锁口免受损伤。(3)第一、二根钢板桩打入时,反复仔细校正钢板桩位,确保垂直,每完成 1 米测量校正 1 次,确保钢板桩的垂直度和位置。(4)其余各钢板桩,则以已插好的钢板桩为准,通过导梁及卡板控制钢板桩插打精度。(5)每打四五根钢板桩就要通过测量将钢板桩的96、倾斜度控制在 1以内,超过限定的倾斜度应予纠偏,调整工具有千斤顶、木楔、导链等。使用(6)插打至接近合龙时,确定合龙口位置,一般采用配桩法合龙,配置相应规格的异形钢板桩,现场实测异形钢板桩的角度和尺寸,根据实际切割焊接异形钢板桩,以确保整个围堰的密封性。(7)合龙插打时要先插后打,若合龙有误,用倒链或滑车组对拉,使之47/66施工重难点施工重难点控制要点控制要点合龙。合龙后,再逐根打到设计深度,在用倒链或滑车组对拉时不要过猛,以防止合龙段缝隙过大。圈梁及内支撑安装(1)土方开挖至圈梁及内支撑下方后,及时安装圈梁及内支撑。(2)支撑、圈梁、钢板桩之间用钢板或木楔抄垫,保证紧密贴合。(3)在钢板桩97、上焊接牛腿用以放置圈梁,通过抄垫钢板保证圈梁顶面平齐,位于同一水平面上。(4)内支撑根据现场施打钢板桩实测数据进行加工,确保安装精度。(5)在内支撑系统安装过程中,加强对钢板桩桩顶位移、桩身变形和支撑轴力的检测,及时对检测数据分析反馈。止水防渗漏(1)施工过程中重点加强对锁口的检查。施工前用同型号的短钢板桩做锁口渗漏试验,检查钢板桩锁口松紧程度,过松或过紧都可能导致钢板桩施工后渗漏;(2)施打前在钢板桩锁口内抹黄油混合物油膏;(3)施打时控制好垂直度,不得强行施打,以防损坏锁口。(4)围堰合拢后,钢板桩受力后会发生变形,其锁口处也容易产生漏水。如果有漏水,应进行堵漏处理,施工中对钢板桩损坏的地98、方可用电焊补强。5.55.5质量保证措施质量保证措施5.5.15.5.1 管理措施管理措施(1)建立健全质量管理制度,做到分层管理,逐级负责,对每一道工序都要明确责任人。(2)严格实行“质量管理责任制”、“质量一票否决制度”。(3)严格执行各项操作规程和施工规范,加强自检、互检和专检工作。(4)严格控制原材料质量,不合格材料坚决不用。(5)对持证上岗的特种作业人员定期进行考核,不合格的坚决淘汰。(6)实行“质量考核制度和质量奖惩制度”,以经济手段对工程质量实行控制管理。(7)实行“隐蔽工程及关键部位检查验收制度”,配合监理工程师做好中间工序检验与验收,并做好记录和签证。5.5.25.5.2 原99、材料质量控制措施原材料质量控制措施(1)选取合格的材料供应商,采购符合现行国家标准的相关材料,做好材料进货的检验和标识工作。(2)钢板、型钢、焊材等原材料进场后,及时进行组织验收,检查产品合格证、质量保证书、包装、规格、外观质量等,验收合格后方可使用。(3)经检验合格的原材料按品种、规格、出厂日期分别存放整齐,并进行标识,防止混用。钢材堆放时,要进行支垫,离地高度不小于 20cm。5.5.35.5.3 过程质量控制措施过程质量控制措施基坑支护及土方开挖施工过程中的质量控制措施见下表。表表 5.55.5-1 1 基坑施工过程质量控制措施基坑施工过程质量控制措施序号施工工序控制措施1钢板桩围堰施(100、1)钢板桩进场后,对其材质及外观质量进行检查,检查中要注意对打入48/66序号施工工序控制措施工钢板桩有影响的焊接件应予以割除;割孔、断面缺损的应予以补强。(2)钢板桩转运时采用两点起吊,注意保护锁口。(3)钢板桩插打前,设置导向结构控制平面位置及垂直度。(4)钢板桩插打前在锁口处涂抹沥青胶或其他专用油脂,以减少插打时的阻力,并增加防渗功能。(5)每打四五根钢板桩,用垂球吊线测量倾斜度,及时纠偏。(6)内支撑外围接圈梁的各杆件应按照图纸尺寸缩短 1cm 下料,以保证内支撑安装尺寸。(7)围堰施工完成后,对连接部位焊缝质量进行检查,对圈梁与钢板桩之间的间隙进行处理。2围堰外降水(1)为充分利用水101、泵能力,集水总管标高尽量接近地下水位线,并沿抽水水流方向有 0.5%的上仰坡度,水泵轴心与总管齐平。(2)冲孔时冲管垂直插入,并作上下左右摆动,加速土体松动,冲孔深度较滤管底深 0.5m,防止冲管拔出时,部分土颗粒沉淀导致井点管无法安装至预定位置。(3)降水过程中随时观测水位并进行记录,发现水位异常随时汇报。3土方开挖(1)基坑分层开挖至基底以上 2030cm 时,人工清底,防止扰动基底原状土。(2)开挖过程中设置排水沟、集水井排除坑内积水。(3)开挖过程中注意控制挖机勿碰撞桩头,桩头附近的土体后续人工进行清理。(4)土方开挖完成后,及时检查基底尺寸、高程、地基承载力等,符合要求后,及时进行后102、续工序施工。4混凝土施工(1)开盘前试验员检查砂、石的质量情况,核实原材料与配合比通知单是否相符,每一工作班测定砂、石含水率,及时调整拌合用水量。(2)混凝土运输过程中严禁向拌合物中加水。(3)混凝土分区振捣,责任到人。混凝土采用插入式振捣器振捣,振捣时插点均匀,成行或交错式前进,振捣时快插慢拔,以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。(4)混凝土浇筑完成后,应及时用三米刮尺对混凝土裸露面进行修整、抹平,待定浆后二次收面。5基坑回填(1)回填土应进行检验,确保不含淤泥、垃圾、草根等杂物,且具备较好的压实性。(2)填筑前,检测回填土的含水量,使其处于最优含水量范围内。(3)回填时分层进行103、填筑、压实,对称进行,每层填筑厚度不超过 30cm,利用小型压实机具进行压实。6 6安安全全生生产产措措49/66施施6 6.1 1安安全全生生产产目目标标序号目标名称目标值1青岛市建筑施工现场标准化管理示范工地XX安全达标示范工地安全管理目标山东省安全文明示范工地6 6.2 2安安全全生生产产组组织织结结构构设置以项目经理为第一责任人的安全生产保障机构,建立由项目经理任组长、项目班子成员任副组长,由安全总监和安全环保管理部牵头,项目部相关职能部门、各施工班组负责人为成员的安全生产领导小组。安全生产领导小组的活动贯穿于项目管理、施工技术管理、施工现场管理的全过程。安全组织机构见下图。图图 6 104、6.2 2-1 1 项项目目安安全全生生产产组组织织机机构构图图6 6.3 3安安全全生生产产管管理理职职责责各岗位的安全生产职责参见下表。表表 6 6.3 3-1 1各各岗岗位位安安全全生生产产职职责责表表序号岗位主要职责1项目经理贯彻国家安全生产的政策和法规。制定基坑施工的各项目标。全面负责基坑施工安全生产保证体系的实施,严格落实管理职责。主持召开安全生产会议。2项目总工对照图纸及设计说明的有关要求,组织对项目周围环境、地质条件、地下管线等因素进行调查复核。督促技术部门按规定完成专项方案的报审。督促技术部门牵头对基坑施工进行安全技术交底。动态关注基坑实施过程中施工边界条件的变化,及时调整专105、项施工方50/66序号岗位主要职责案。按要求进行带班值班,检查项目部的安全生产工作,排查事故隐患,协调解决安全生产问题。参加生产安全事故(重大隐患)的调查处理。3生产经理在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。督促施工作业队伍严格按照批复的方案组织施工,合理安排安全生产,及时落实防护措施。处理好进度与安全生产的关系,不违章指挥,不强令冒险作业。发现或接到险情报告,应立即组织停工并撤离人员。组织或参加月度安全生产大检查、安全专项检查等活动。组织落实重大危险源应急预控措施。协助项目经理做好应急救援工作。按要求进行带班值班,排查事故隐患,协调解决安全生106、产问题。参与生产安全事故(重大隐患)的调查处理。4安全总监督促项目经理部班子成员、各部门及员工履行安全生产责任。督促生产管理部门及时办理各类施工许可手续。组织识别危险有害因素,建立重大危险有害因素清单,参与专项施工方案的编制和审查。组织安全隐患排查,督促各类隐患及时整改。督促安全管理部门及时开展作业人员三级安全教育培训。监督应急救援体系的运行,开展应急救援预案的演练。按要求进行带班值班,检查项目部的安全生产工作,排查事故隐患,协调解决安全生产问题。监督检查重大危险有害因素应急预控措施是否落实。协助项目经理部主要负责人定期进行安全生产责任制考核和奖惩。参与生产安全事故的应急救援工作。组织重大隐患107、的调查,参与生产安全事故的调查处理。5物资经理牵头编制机械设备的安全管理制度、操作规程。负责机械设备进场验收、使用、维修保养及检查、退场的全过程管理,确保进场的机械设备符合国家和公司的有关要求。组织对机械设备日常维护保养工作进行检查。组织开展特种设备安全专项检查、临电工程专项检查。协助生产副经理按照批复的方案实施设备安拆作业及临电工程施工。按要求进行带班值班,检查项目部的安全生产工作,排查事故隐患,协调解决安全生产问题。6安全工程师参与制定安全操作规程。牵头编制安全生产保证计划、年(季)度安全生产工作计划,并定期检查计划实施情况。督促检查各部门、工段、班组认真执行国家安全生产方针、政策、法规、108、法令、标准及上级指示、决议等,组织签订安全生产责任书。牵头组织危险有害因素的识别与评价,建立重大危害因素清单;组织编制项目应急预案,组织应急预案培训、交底,适时开展应急演练。建立特种作业人员花名册,并动态更新。根据需求编制年度安全教育培训计划,组织对新进场人员的“三级安全教育”、进场教育等教育培训,保证全员三级安全教育培训覆盖率100%。参与基坑施工安全技术交底,组织或参与特种作业人员的安全操作规程交底和培训,通过交底或培训,书面告知作业人员项目存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。51/66序号岗位主要职责组织开展日常安全生产检查,监督事故隐患的整改落实情况。组织消防、安全防护设施专项检查109、。参与月度安全生产大检查,参与防台防汛、特种设备、临电、起重作业、易燃易爆危化品等安全专项检查。对查出的重大隐患登记建档,重大隐患有治理方案,并报相关部门备案。参与施工现场安全设施、临时设施的验收、检查、维护工作。对行业主管部门或上级单位的安全投诉及时处理。针对业主、监理及上级主管部门在检查中提出的隐患整改意见,及时整改闭合。及时参与事故现场处置,及时向有关部门报告。配合事故调查处理,及时落实整改措施。按要求上报各类安全生产信息报表。7土建工程师组织编制基坑专项施工方案,并按要求及时完成方案报批。组织基坑施工的安全技术交底。对基坑专项施工方案在现场的实施情况进行检查和技术指导。参与现场相关临时110、设施的验收。参与安全生产检查,查找安全技术隐患。参与事故(重大隐患)的调查处理。贯彻执行安全生产规章制度和施工组织设计中的安全技术措施,危险性较大分部分项工程严格按照批复的施工方案组织施工。8质量工程师检查质量时,应同时检查项目部制作加工的安全设施的质量,并监督责任单位及时整改可能导致生产安全事故的质量隐患。参与安全设施材料的进场验收,负责材料的抽样检测。参与对施工现场的施工用电、洞口临边防护等的验收。参与安全生产检查和隐患排查治理,从质量问题方面查找安全技术隐患,提出整改建议。参与事故(重大隐患)的调查处理。9物资工程师确保采购的各类物资材料检验合格,符合国家、行业主管部门颁布的安全质量标准111、。严格执行国家及地方关于易燃易爆、有毒有害等危险物品的运输、储存、保管、收发等管理方法,严格各环节的管理。组织对采购的安全防护设施材料、劳动防护用品、消防器材等物资进行进场验收。对在用的安全带、安全帽及消防设施等按规定定期进行检验。及时提供安全技术措施计划所需材料及应急救援所需的物资、设备配件。在组织石料等物资运输时,应选择符合规定、持有有效证书的车辆。10造价工程师与施工各劳务协作、设备租赁等单位签订合同时签订安全生产协议。下达生产计划时结合施工期间的气候环境等因素,为完善安全保障措施提供足够的时间。选择作业班组时充分考虑承台施工的特点,选择有相关资质的班组进行施工,检查其合同履约情况。按照112、国家相关法律法规要求,提取足够的安全专项经费,列入财务工作计划,按时提供资金并专款专用。协助安环部按照规定收取罚款和扣、发奖金及其他款项。优先提供施工现场完善安全防护措施、整改安全隐患所需的资金。11试验员依法合规开展试验检测工作,为生产、质量等委托部门出具数据真实的书面试验检测报告。配合做好安全设施材料的抽样检测工作。负责检验检测设备检定/校准工作,做好检验检测设备的安全防护。52/666.46.4安全生产保证体系安全生产保证体系坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据项目特点,从思想、组织、制度、技术、资源、过程等方面入手建立健全安全生产保证体系,全面落实各项安全措施到施工过程中,113、确保安全生产目标的实现。图图 6.46.4-1 1 项目安全生产保证体系图项目安全生产保证体系图6.56.5施工危险源辨识及分析施工危险源辨识及分析结合项目资源配置情况、技术能力状况,以及施工区域气象、水文、地质情况,对施工过程存在的危险因素进行了辨识和评价,然后根据评价结果对危险等级较大的危险源采取控制措施。危险源辨识采用 LEC 法进行,D=LEC,其中 L 表示发生事故或事件(险情)的可能性,E 表示人员暴露于潜在危险环境中的频次,C 表示发生事故可能产生的后果。风险等级划分为 5 级:D20,风险等级为一级,稍有危险;20D70,风险等级为二级,一般危险;70D160,风险等级为三级,114、显著危险;160D320,风险等级为四级,高度危险;320D,风险等级为五级,极其危险。一级:是指稍有危险,毋须采取措施且不必保留文件记录;二级:一般危险,不需要另外的控制53/66措施,需保持现有做法并进行关注;三级:显著危险,结合实际情况,制定针对性安全控制措施;四级:高度危险,应编制安全专项方案及应急预案,施工期间,严格落实领导带班制度;五级:极其危险,应编制安全专项方案及应急预案,施工期间,严格落实领导带班制度,当风险涉及正在进行中的工作并暂时不能控制时,必须停止作业,采取应急措施。54/66表表 6.56.5-1 1基坑施工基坑施工危险源辨识及风险评价一览表危险源辨识及风险评价一览表115、序号作业作业活动活动单元单元活动内容活动内容可能存在的隐患可能存在的隐患潜在事故类潜在事故类型型危险、有害因素评价危险、有害因素评价危害级别事故发生事故发生可能性可能性 L人员暴露人员暴露频率频率 E后果严重后果严重程度程度 C风险大风险大小小 D1施工准备安全技术交底安全技术交底是否覆盖全部参建人员以及是否规范。其它4243222劳动防护用品劳动防护用品管理不规范。其它5244023施工便道施工便道未根据实际情况进行设计和施工,便道承载力、便道宽度等不满足要求。车辆伤害3242424深基坑施工钢板桩围堰支撑系统的施工与拆除顺序与支护结构的设计工况不一致,未严格遵守先撑后挖的原则坍塌73714116、735钢支撑端头未设置封头端板,端板与支撑杆件未满焊。物体打击坍塌7257036钢支撑使用过程中未定期进行应力监测坍塌5288037降排水抽排出的水未妥善排出场外,存在倒灌流入基坑情况坍塌4333628基础施工时地下水位未保持在基坑底面以下 0.5 以下或满足设计施工要求坍塌3343629集水坑壁无防护结构坍塌33436210排水沟与集水井的深度未随开挖深度不断加深,并及时将集水井中的水排出基坑坍塌53575311基坑土方开挖基坑开挖未遵循先设计后施工的原则。坍塌32848212基坑开挖未按照分层、分段、分块、对称、均衡、限时的方法开挖。坍塌6210120313基坑周边的施工荷载超标坍塌528117、80314基坑开挖至坑底标高后未及时进行垫层施工坍塌43448215挖土机械碰撞围堰支撑等坍塌机械伤害32530216未采取有效的降排水措施坍塌357105317基坑周边未装防护栏杆高处坠落56390318深基坑施工未设置人员上下通道;存在人员沿坑壁、支撑或乘高处坠落573105355/66运土工具上下的现象19起重作业吊具、钢丝绳、卸扣未按照规定设置防脱钩装置,或者防脱钩装置失效起重伤害34560220吊具悬挂不牢固可靠、吊耳出现变形起重伤害35575321钢丝绳使用不规范、卸扣存在缺陷起重伤害34560222起重作业吊装业作区 4 周未设置明显标志或警戒区;夜间施工没有足够的照明起重伤害4118、1520223作业前,未检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环等起重伤害52550224吊物下方站人,未保持一定的安全距离起重伤害63590325大雨、雾、及六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业起重伤害44580326开始起吊时,未先将构件吊离地面 200300mm 后停止起吊,并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等。起重伤害67284327已吊起的构件长久停滞在空中。起重伤害28580328被吊物品未绑扎牢固,存在散落风险。起重伤害29590329钢丝绳安全系数不能满足规范要求。起重伤害3105150330焊接切割焊接切割焊接和切割未采用不可燃或耐火屏板(或屏119、罩)加以隔离保护。火灾47128231气瓶仪表损坏(减压阀、回火阀等)容器爆炸14520232气瓶距离明火距离小于 10m。容器爆炸14520233氧气瓶、乙炔瓶未分开存放。火灾14520256/66根据 LEC 法评估表结果,二级以上危险源有 16 项,主要潜在事故类型:起重伤害、机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌,需要制定针对性安全措施,施工期间,严格落实领导带班制度。6.66.6安全保证措施安全保证措施6.6.16.6.1 管理措施管理措施(1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,增强全员安全意识,使全员都能明确自己的安全目标和职责。(2)严格执行安全生产教育与培训制度,120、对参建人员进行岗前安全教育培训,经培训考试合格后方可上岗。(3)严格执行特殊工种持证上岗制度。(4)严格执行安全技术交底制度,使作业人员能了解作业过程中可能存在的事故隐患。(5)项目部以安全总监主管安全生产工作,专职安全员负责日常安全管理工作,班组设兼职安全员,进行现场安全管理、指导、监督。(6)每两周召开一次安全会议,决定安全生产的重大事项;每周进行一次安全检查,并随时召开部门安全会议,检查总结一周的安全工作,贯彻安全领导小组的决定,落实整改措施。(7)随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评,对提出的问题,立即落实方案组织实施,确保安全生产。6.6.26.6.2 现场巡视管控现场121、巡视管控为了确保基坑施工期间安全生产受控,必须对施工现场可能存在安全隐患的部位进行相应的巡视与管控。(1)专职安全员每天对施工现场进行巡查,重点检查内容包括:1)个人防护用品是否按照要求穿戴和使用,高处作业人员是否挂好安全带。2)特种作业人员是否持证上岗,并遵守相关安全操作规程。3)临时用电线路布设是否满足安全要求,消防器材是否齐全有效。4)氧气、乙炔气瓶是否满足安全距离要求,压力表、防回火阀、气管等是否齐全有效。5)其他需要巡查、检查的部位及检查内容。(2)项目部设备管理员每天对施工现场使用的汽车吊等起重设备,挖掘机、起重钢丝绳等施工机具设备进行巡查。定期进行设备维修保养,做好设备维修保养记122、录。(3)专职电工每日检查施工现场“三级用电,二级保护”、“一机、一闸、一箱、一漏”等临时用电安全要求落实情况,尤其常见的用电线路未按三级用电布设、线路破损、漏保失效等用电隐患在发现后必须立即整改到位。(4)施工期间组织专项检查、月度检查,尤其是关键部位的验收检查,各部门应积极参与,并留下检查验收记录。(5)施工期间对起重吊车及起重工索具进行经常性的检查,确保起重设备和工索具状态完好、各构件连接满足要求。57/66(6)安全生产管理人员每日对施工现场进行巡视时,应检查起重设备使用情况,包括:履带吊设备标识、登记牌、各种安全防护装置齐全完好,起重吊装过程有专人指挥,起重司机、司索、指挥各司其职,123、起重吊装过程中严格遵守操作规程,防止吊车倾覆、钢丝绳断裂、脱钩等引发安全事故。(7)每班作业前,起重机司机应对履带吊吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查,各机构进行空载运转,发现不正常时,应予排除。(8)基坑施工期间,每天由专人对基坑进行巡视检查。检查应包含以下内容:围堰、基坑有无显著变形;边坡有无失稳、滑落迹象;基坑截排水措施是否完备;基坑四周防护设施是否齐全;基坑周边地面有无超载;基坑周边地面有无裂缝、沉陷等。巡视检查如发现异常和危险情况,应暂停施工并及时采取补救措施。6.6.36.6.3 技术措施技术措施基坑支护及土方开挖施工过程中的安全技术措施见下表。表表 6.66.6-1 1 基坑施工过程124、安全技术措施基坑施工过程安全技术措施序号项目安全技术措施1施工准备(1)对全部参建人员进行安全技术交底,并履行签字手续。(2)施工现场入口处设专人检查,确保作业人员正确穿戴、使用劳动防护用品。(3)加强作业人员安全教育,严禁酒后作业、酒后驾驶。(4)在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志,对施工现场进行封闭施工,严禁非施工人员进入;夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等,并派专人看守。2钢板桩围堰施工(1)钢板桩插打前需对锁扣变形情况进行检查,并将接头位置错开。(2)严格控制垫层砼性能及浇筑厚度,并在抽水后持续对基底沉降情况进行监测。(3)严格按照既定的施工步骤进行体系转换,基坑开挖及时125、进行内支撑安装。(4)起重吊装使用的工索具严格按相关规范要求取用安全系数,并在使用前对其进行检查。(5)施工过程中如发现漏水现象及时对锁扣位置进行封堵。3土方开挖(1)基坑顶部周边及时修筑截排水设施,防止地表水流入基坑内。(2)土方分层进行开挖,每层开挖深度控制在 23m 左右。(3)多台机械开挖,挖土机间距错开 10m。(4)开挖过程设专人指挥,严格控制坡率,及时刷坡修坡,必要时对边坡进行防护。(5)基坑顶部设置警示标志,挖出的土方及时运走,严禁在基坑周围堆积重物。弃土堆的坡脚(坡底)与基坑顶边缘的安全距离不得小于 1m,如为雨天,则安全距离必须加大。(6)基坑临边侧设置防护栏杆和警示标志,126、设置专用通道供人员上下,严禁在挖土面攀爬。(7)开挖过程中,及时对围堰变形及基坑外地表沉降等进行监测,发现异常情况立即停止开挖作业,及时疏散施工人员及机械,并采取应对措施处理。4砼施工(1)罐车、泵送设备放置离基坑边缘保持一定安全距离。(2)泵送浇筑混凝土时设专人指挥,泵车操作人员与泵管处作业人员通讯畅通,以防混凝土忽然喷出伤人。58/66序号项目安全技术措施(3)吊车吊起料斗浇筑混凝土时,设专人指挥,并设置揽风绳控制料斗移动。(4)人员上下承台顶面时,使用带扶手的扶梯或脚手架。5起重吊装作业(1)吊车司机、起重信号及司索工等人员持有效证件上岗。(2)起重作业前,全面检查起重设备的空载运转、回127、转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等,确认正常后方可作业。(3)起重作业前,明确桩头、钢筋、模板等吊物的重量,按相关规范要求计算选择满足安全系数要求的工索具,并定期对工索具进行检查。(4)起重作业前,检查施工生产现场的安全防护设施和警示标志,确认吊钩与吊索具、吊索具与吊点之间连接牢固后,方可进行起吊作业。(5)起重作业时,设专人进行指挥,指挥信号应清晰、规范、准确。(6)起重臂回转区域内和吊物下方严禁站人,严禁人员站在吊物上。6气割电焊作业(1)气割、电焊作业人员持有效证件上岗。(2)气割、电焊作业前按规定办理动火审批手续,作业人员穿戴好劳动保护用品。(3)电焊机配置防触电保128、护器,外壳必须有良好的接零或接地保护,按照一机一闸的原则设置开关箱。(4)现场电焊机设置防雨、防潮的机棚,电源的装拆由专业电工完成。(5)焊接作业场地周围清除易燃易爆物品,并在作业部位配备消防器材。(6)焊接作业结束,切断焊机电源,检查作业区域无着火危险后方可离开。(7)气瓶分类存放,使用和存放时竖直放置,(8)搬运气瓶时,要避免碰撞和剧烈震动。(9)气割作业时,乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于 5m,气瓶距易燃易爆物品和明火的距离不得小于 10m,气瓶严禁平放、曝晒。(10)气割作业结束,关好气瓶气阀,拧上安全罩,检查作业区域无着火危险方可离开。7临时用电(1)电工持有效证件上岗,专职电工每天做129、好临时施工用电安全检查和巡视。(2)施工现场临时用电按 施工现场临时用电安全技术规范 相关要求进行布置。(3)施工现场临时用电实行三相五线制,符合“三级配电,二级保护”规定,使用标准配电箱,动力箱与照明要分开。(4)开关箱按“一机一闸一箱一漏”原则布置。每台用电设备设各自专用的开关,严禁用同一个开关直接控制 2 台及 2 台以上用电设备。(4)电器设备及输电线路安装完毕后,经安全部门验收合格后方可运行。8夜间施工(1)夜间施工时设安全管理人员和专职电工值班。(2)夜间施工时,作业人员穿戴反光背心,施工车辆上粘贴反光条,(3)夜间施工时,现场设置充足的照明,施工用电设备有专人看护。(4)夜间禁止130、进行大型吊装作业,尽量避免进行高处作业。59/667 7绿色文明施工绿色文明施工7.17.1组织机构组织机构成立由项目经理为组长的绿色文明施工管理小组,全面开展文明工地、绿色施工活动,创造良好的施工环境和氛围,保证工程的顺利完成。绿色文明施工管理组织机构如下:图图 7.17.1-1 1 绿色文明施工组织机构图绿色文明施工组织机构图7.27.2保证体系保证体系根据施工区域周边环境特点,依据有关法律、法规及建设单位的规定,制定详细的绿色文明施工措施,从思想保证、制度保证、过程控制、资源保证、技术保证、组织保证六个方面控制。绿色文明施工保证体系见下图。60/66图图 7.27.2-1 1 绿色文明施131、工保证体系图绿色文明施工保证体系图7.37.3保证措施保证措施7.3.17.3.1 固体废弃物污染防治措施固体废弃物污染防治措施(1)施工产生的废方、废弃混凝土等固体废弃物不得直接排放,应运至指定地点集中处理,避免污染环境。(2)施工现场设置垃圾桶收集各种垃圾,集中运至指定回收点进行处理。(3)施工现场运送各种材料、预拌混凝土、垃圾等应采取遮盖或防护措施,防止溢撒。7.3.27.3.2 噪声污染防治措施噪声污染防治措施(1)施工中注意选用效率高、噪声低的机械设备,并注意维修养护和正确使用,使之保持最佳工作状态和最低声级水平,可视情况给强噪声设备装隔声罩。(2)施工期间,注意控制施工车辆鸣笛,经132、过居民区的重型运输或施工机械,注意限速。(3)合理安排施工活动,减少施工噪声影响时间,避免高噪声施工机械在同一区域内使用。打桩锤等高噪声施工机械运行时尽量避开居民休息时间。7.3.37.3.3 大气污染防治措施大气污染防治措施(1)在设备选型时选择低污染设备,机动车辆或机械设备的废气排放应符合国家和地方相关排放标准方能投入使用。(2)在运输物料时用蓬布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输;对散装材料采用密闭运输、61/66存放。(3)配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常洒水湿润,在现场车辆出入口设置清洗池,对车辆进行清洗,减少扬尘。(4)不得焚烧油毡、橡胶、塑料以及其他产生有毒有害烟尘和气体133、的物质。7.3.47.3.4 节能节电措施节能节电措施(1)对施工现场临时用水、用电实行分级、分段管理,节约用水用电。(2)定期对施工机械设备进行维修保养,使机械设备保持低耗、高效的状态。7.3.57.3.5 文明施工保证措施文明施工保证措施(1)施工现场封闭管理,施工人员进入施工现场应佩戴工作卡。(2)施工作业人员、项目管理人员进入施工现场应统一穿着工作服,按要求穿戴安全防护用品,规范安全帽的佩戴。(3)严禁酒后上岗作业,严禁打架斗殴,严禁在施工现场嬉戏逗闹等不文明行为。(4)在施工现场入口处按要求设置公示标牌,主要内容应包括:工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、施134、工现场总平面图等,标牌应规范、整齐、统一。(5)现场材料、构件、料具应按总平面布局进行码放,材料应码放整齐,并标明名称、规格等;材料码放应采取防火、防锈蚀、防雨等措施。(6)施工现场设置垃圾箱和废料箱,并安排专人每天进行清扫,做到“工完、料尽、场地清”;配备移动厕所等卫生设施,保持施工环境的整洁。(7)现场使用的主要机械设备应设置“设备标志牌”和“安全操作规程”,“设备标志牌”。(8)驻地、加工厂等处设置洗车槽,保证车辆行车无扬尘,不影响当地群众正常生活、生产和通行。62/668 8应急预案应急预案为了保证本工程的施工安全工作落实到实处,根据建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规和标准,针对135、本工程的特点,结合本工程的实际情况制定管材吊装应急救援预案。制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时,能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展,及时展开救援,抢救受伤人员,使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救,将事故损失减小到最低程度。8.18.1应急救援组织应急救援组织项目应急救援小组名单:1、组长:高福庆2、副组长:解祥祥、钟仁亮、刘文杰3、应急救援小组成员:项目剩余全体人员及分包管理人员8.28.2应急小组职责应急小组职责1、应急组长职责:掌握事故动态,控制事故蔓延发展,及时准确向上级报告。2、应急副组长职责:联系附近医院(西海岸新区人民医院 0532-86114696,距离施工现场 3136、.8Km)告知事故发生地点和所需救援车辆;立即联系工班组长,组织救援;电话通知项目部主要领导。3、工班组长职责:组织现场劳务人员一方面对受伤人员进行紧急救援,另一方面保护事故现场,严禁无关人员入内。4、劳务人员(即在场所有施工人员)职责:听从指挥和安排,做好救援工作和警戒工作。5、现场安全员职责:组织人员疏导交通,引导救护车辆入场。8.38.3应急响应应急响应发生四级以下的一般事故时,由现场应急救援小组实施应急响应,同时以最快的方式报告公司及应急救援机构;发生四级以上重大安全事故时,由公司及应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。1、工程项目部现场应急救援小组(1)工地现场发生事故后,现137、场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情,同时以最快的方式报告公司应急救援机构;如发生人员伤亡或火警等,应分别第一时间直接打电话报 120 急救中心或 119 报火警救助。(2)由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作,进行应急任务分配和人员调度,有效利用各种应急资源,保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动,防止事故扩大和蔓延,力求将损失减少至最低程度,同时注意安排保护事故现场。(3)指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援,确保救援工作在统一指挥下有序地进行。(4)协助公司和上级部门开展事故调查,接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。(5)协助公司138、及上级有关部门分析事故原因和性质,吸取事故教训举一反三地制定并落实相63/66应的预防措施,切实防止类似的事故重复发生。(6)负责安排专人做好事故的善后处理工作,使各级人员都受到安全教育,在切实做好预防措施和确保安全的情况下,上报有关上级部门,争取尽快批准恢复工地的正常生产。2、公司应急救援小组(1)公司应急救援小组接到工地重大事故报告后,应立即赶赴现场,同时将事故概况(包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等)分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。(2)指挥现场应急救援组织,首先抢救伤员和排除险情,防止事故蔓延扩大;同时协同现场保护好事故现场。(3)负责协调指挥调动公司139、的应急救援力量,包括应急物质资源和人员支持、技术支持,全力保障应急行动的顺利完成。(4)协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。(5)协助政府有关部门分析事故原因和性质。(6)吸取事故教训,制定并落实相应的预防措施,防止类似事故的重复发生。(7)协同现场做好事故的善后处理工作,在做好预防措施确保安全的情况下,上报有关部门复检认可后,努力争取尽快恢复正常生产。3、应急响应中必须遵循的原则(1)紧急事故发生后,发现人应立即报警。(2)项目部急救援小组在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业救援队伍求救,并密切配合救援队140、伍。(3)事故发生时,应立即疏散人群,保证现场道路畅通,确保救援工作顺利进行。(4)在急救过程中,遇到威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。(5)截断发生事故的区域或场所处电源,防止事态扩大。(6)项目部设紧急联络员一名,负责紧急事物的联络工作。(7)紧急事故处理结束后,部门负责人应填写事故有关记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。8.48.4应急救援装备应急救援装备在施工现场附近联系落实好 1 台 50 吨、1 台 25 吨汽车吊、4 台面包车,遇到紧急问题时随时调遣。吊机的易损件要配备充足、齐全,一旦发生一般机械故障时,能够及时抢修141、更换。为防止钢丝绳在吊装过程中出现分股、断丝危险,现场配备足够的同规格的钢丝和卡环。应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、吊车、铁撬及担架等。外用药品:双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。64/66内服药品:云南白药等。8.58.5应急救援演练应急救援演练项目部应根据施工现场实际情况定期组织有关人员演习预案,同时应定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。演习或事故发生后,项目部应组织人员对应急预案的实际效果进行评价,必要时进行修订。8.68.6应急救援措施应急救援措施8.6.18142、.6.1 基坑监测结果超限值应急处置措施基坑监测结果超限值应急处置措施(1)监控人员发现监控数据超限值或有超限趋势时,立即告知现场生产负责人和技术负责人,生产负责人立即通知在基坑内的作业人员迅速、有序撤离,并拉设警戒线,安排专人值守,没有生产负责人允许不得靠近或进入现场。同时向应急领导小组汇报,应急小组按程序做好应急准备工作。(2)组织监测人员在确保安全的前提下加密监测。(3)技术负责人接到通知后迅速到现场查看情况,并立即向围堰设计人员反馈现场情况。(4)在保证安全的前提下,及时对围堰进行加固,并采取降水措施。必要时,对基坑进行回填,防止坍塌。(5)项目总工组织召开专题会,讨论提出处理方案。(143、6)根据处理方案,编写交底单,组织安全技术交底。(7)在确保安全的前提下,由项目生产经理负责处理方案的实施。(8)处理完成后,项目经理组织相关部门对处理结果进行检查、验收,并分析原因。8.6.28.6.2 基坑坍塌应急处置措施基坑坍塌应急处置措施(1)基坑施工过程中,定期对围堰、边坡变形情况进行监测,发现围堰、边坡变形严重时,立即撤出作业人员及设备。发生基坑坍塌事故后,采取以下应急措施:(2)坍塌事故发生后,事故现场有关人员立即向周围人员呼救,同时向现场负责人报告,现场负责人立即向现场处置小组报告,并立即到达事故现场。(3)有人员被压埋,事故现场人员主动积极抢救被压埋人员。(4)现场指挥人员及144、时拨打急救中心电话,医务人员赶到现场抢救受伤人员。(5)在保证安全的前提下,现场负责人采取措施对围堰进行加固处理,防止围堰的进一步坍塌,并及时向上级领导汇报现场情况和已采取的处理措施;(6)现场处置小组到达事故现场后,立即启动应急预案,发出命令,应急小组履行职责,疏散无关人员。(7)如人员被掩埋,而抢救中遇到坍塌物人工搬运有困难时,现场指挥人员可调用挖机处理,在接近被压埋人员时停止机械作业,改用人工清理,防止误伤被压埋人员。(8)人员被救出后,立即转移到安全地方,转移时注意不得造成二次伤害,按物体打击等伤害处理措施进行现场抢救,冬季做好防冻保暖工作,准备好毛毯、热水等物资,并立即安排车辆送往医145、65/66院治疗,必要时可与 120 急救车在途中交接。(9)注意保护事故现场,对相关信息和证据进行收集整理,做好事故调查工作。(10)救援人员要严格遵守安全操作规程,加强自我保护,确保应急救援人身和财产安全。8.6.38.6.3 高处坠落事故应急处置措施高处坠落事故应急处置措施(1)当发生事故后,应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血的处理上。处理后,迅速送往邻近医院进行检查治疗。(2)抢救伤员时,应先观察伤员的受伤情况,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。(3)对于处于休克状态的伤员应将其平卧,面部转向一侧,并注意清除其口中的分146、泌物、呕吐物,防止影响呼吸;让其保持安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约 20 度左右,然后尽快送医院抢救治疗。(4)对于颅脑外伤的伤员,必须保证其呼吸道通畅;对于骨折者,应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现时,应该用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,并且用绷带或布条包扎后,立即就近送有条件的医院治疗。(5)对于脊椎受伤的伤员,创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时,应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上;搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(6)对于手足骨折的伤员,不要盲目搬运;应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移147、位或刺伤肌肉、神经或血管。(7)对于创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。8.6.48.6.4 物体打击伤害事故应急处置措施物体打击伤害事故应急处置措施(1)发生物体打击伤害事故时,必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。(2)抢救伤员时,应先观察伤员的受伤情况,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸。(3)对于颅脑外伤的伤员,必须保证其呼吸道通畅,对于骨折者,应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现时,应该用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,并且用绷带或148、布条包扎后,立即就近送有条件的医院治疗。(4)对于创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。处理后,应立即送往邻近医院进行检查治疗。(5)对于头部受伤或怀疑骨折的伤员,即使没有明显流血也要送医院治疗。8.6.58.6.5 机械伤害事故应急处置措施机械伤害事故应急处置措施(1)发生机械伤害事故时,要立即采取拉闸断电等措施,停止机械运转,然后应立即对伤员采取包扎止血措施。(2)对于手、脚趾被切断的伤员,立即将被切断部分用干净布包好,与伤员同时送到医院,以66/66便做接驳手术。(3)对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上。进行处理后,应组织车辆尽快将伤者送医院检149、查治疗。8.6.68.6.6 火灾事故应急处置措施火灾事故应急处置措施(1)发生火灾时,首先是迅速扑灭火源,及时疏散有关人员,并对伤者进行救治;同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。(2)火灾发生初期是扑救的最佳时机,火灾现场的人员要及时把握好这一时机,尽快把火扑灭。(3)现场的消防管理人员,应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走,避免火灾区域扩大;同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法疏散,撤离事故区域。(4)如有人员受伤,要马上将伤员撤离危险区域进行施救,并立即打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。8.6.7150、8.6.7 触电事故应急处置措施触电事故应急处置措施(1)触电急救的要点是动作迅速、救护得法。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。(2)当触电者位于高处时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。(3)夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。(4)触电者未失去知觉时,应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。(5)触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时,应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送医院诊治。(6)若151、发现触电者呼吸困难、心跳失常,甚至呼吸和心跳停止时,应首先为其通畅气道,然后立即采取人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。8.78.7防疫应急预案防疫应急预案8.6.18.6.1 防疫领导防疫领导小组小组成立以项目经理高福庆为组长,生产经理刘文杰、安全总监解祥祥为副组长的项目防疫领导小组。应急领导小组的主要职责为:(1)贯彻落实国家及上级有关事故应急救援与处理的法律、法规及有关规定,接受甲方和总包方应急处理的指挥领导。(2)做好项目预防措施、人员、物资情况的落实。(3)审定项目新型冠状病毒肺炎疫情防控应急预案。(4)负责组建应急指挥部及指定人员到现场指挥应急抢险工作,对应急抢险重大问题做出决策。152、(5)负责审定下达及解除预警信息,负责下达应急程序的启动及终止命令。67/66(6)应急响应结束后,安排相关部门和人员进行事故调查评估和总结8.6.28.6.2 主要主要防疫防疫措施措施(1)做好工人进场台账,统计工人身体状况,返青方式等详实信息并做好记录,如有疑似病例即使隔离观察并向有关部门报告。(2)合理安排工作区域及工作交叉,分散施工,避免工人大规模聚集现象。(3)实行分餐式就餐,避免与人面对面进餐,进餐前使用消毒洗手液洗手,进餐结束后立即戴好口罩。(4)设置生活区防疫分区级隔离区,每天进行消毒设置专职疫情防控员,负责对宿舍区、食堂、办公区、仓库、卫生间、垃圾场等公共部位进行喷雾消毒,现153、场设置生活垃圾分类回收点集中存放,垃圾由专门垃圾处理单位运送出场。(5)设置体温检测点生活区门口、1#门、3#门、办公区门口处设置 4 个体温监控点,每天在工人工作开始前、工作结束前各进行一次测温,发现有咳嗽或体温超过 37.2 摄氏度等症状的人员立即将发烧人员安置到隔离点并上报有关部门,必要时到医院就诊。(6)完善防护用品使用制度本项目所有工人上下班期间必须佩带口罩,项目管理人员现场排查,发现不按照规定佩带口罩者进行教育,不听劝阻者上报项目部,进行清场处理。项目人员参加会议时必须佩带口罩,进入会议室前必须洗手消毒。开会人员间隔 1 米以上。减少集中开会,通过电话、微信等通讯手段部署工作,会议154、时间超过 20 分钟时需要开窗通风。会议前及结束后,需对场地进行消毒。茶具用品用开水浸泡消毒。(7)门口设置口罩专用垃圾桶,每天由专人消毒、清理,禁止废弃口罩乱扔或私自焚烧。(8)设置隔离区设置在施工现场东侧空地位置,隔离点设置 6 间集装箱板房,用 2 米围墙进行隔离,隔离区北侧设置单独大门(9)将工人安全教育和防疫知识宣传通过电视、广播和班组微信群等方式进行,避免人员集中。(10)现场设置防疫物资储存库房,由项目部专人负责管理,正确的储存、使用酒精、消毒液等防疫物品,并做好防火措施,确保安全。8.6.38.6.3 应急应急响应响应(1)发生疑似新型冠状病毒肺炎事件之后,事发项目负责人应立即向建设行政主管部门疫情应急办公室报告,并及时向附近疾控中心和医疗机构报告。(2)当发生确诊新型冠状病毒肺炎事件之时,应急办公室需按规定向公司总部应急办公室报告,各应急救援工作组在现场应急指挥部的统一指挥下,按照分工,互相配合,密切合作,共同开展应急处置和救援工作,由属地政府统一协调指挥的急性传染病突发事件,应遵循其安排。(3)报告内容:新型冠状病毒肺炎名称、发生时间、发生地点、涉及人群或潜在影响和威胁、报告单位、联系人、通讯方式。并尽可能的提供新型冠状病毒肺炎的类型、范围严重程度、可能原因、68/66已采取措施、病例发生和死亡的分布及可能发展的趋势。8.88.8应急救援路线应急救援路线
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上传时间:2023-11-23
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