1、建设项目环境影响报告表（污染影响类） 项目名称：xx年加工7200吨润滑油项目 建设单位（盖章）：xx市xx石油制品有限公司 编制日期： 2023年9月 一、建设项目基本情况建设项目名称xx年加工7200吨润滑油项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2511原油加工及石油制品制造建设项目行业类别“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业 25”精 炼 石 油 产 品 制 造251；煤炭加工 252建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展2、和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2023E040331号总投资（万元）2000.00环保投资（万元）11.00环保投资占比（%）0.6施工工期18个月是否开工建设R否是： 用地面积（m2）2015.93专项评价设置情况专项评价的类别设置原则项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目产生的废气为非甲烷总烃、硫化氢，不属于有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目无生产废水产生，生活污3、水依托xx市xx工贸有限公司化粪池处理后，近期排入xx污水处理厂，远期五金园区污水处理厂建成运营之后，排入五金园区污水处理厂（污水纳管证明见附件18）。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目根据4.3.6环境风险章节分析，本项目Q1（Q为危险物质的总量与其临界量比值或物质总量与其临界量比值），因此判定环境风险潜势为，项目不需开展风险专项评价。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目主要从事润滑油混合分装，不属于新增河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目属于污4、染影响类，无生产废水产生，生活污水依托xx市xx工贸有限公司化粪池处理后，近期排入xx污水处理厂，远期五金园区污水处理厂建成运营之后，排入五金园区污水处理厂，不会直接向海排放污染物。否规划情况规划名称：xx县xx工业园控制性详细规划(修编) 审批机关：xx县人民政府审批文件名称及文号：xx县人民政府关于xx县xx工业园控制性详细规划（修编)的批复、浦政文202090号规划环境影响评价情况规划环评：xx县xx工业园控制性详细规划（修编）环境影响报告书（报批本）。审批机关：xx市生态环境局审批文件名称及文号：xx市生态环境局关于印发xx县xx工业园控制性详细规划(修编)环境影响报告书审查小组意见的5、通知、漳环评20207号规划及规划境影响评价符合性分析1、与xx县xx镇总体规划修编（2018-2030）符合性分析根据xx县xx镇总体规划修编（2018-2030）要求，规划远期（2030年）用地规模控制规划镇区建设用地694.84hm2。拟规划形成：“一带、一轴、四片区”的空间布局结构。其中“四区”为城镇综合服务区、滨海旅游度假区、生态农业发展区、皮革工业区。规划镇区范围内工业用地面积417.91hm2，其中中心镇区内工业用地96.95hm2。规划保留东部五金工业区、南部工业园，西北部石材工业区采取退二进三，淘汰原始的石材加工产业，积极引进石雕、石刻等创意、创新型产业，并落实东部和南部工业6、园区污染控制目标，努力打造成我省污染集中控制区典范。项目位于xx县xx工业园区五金工业园，属于工业用地（附图1），本项目属于原油加工及石油制品制造，从事润滑油混合分装，项目产业、所选用的机器设备及采用工艺均属允许类，符合国家产业政策。因此，本项目虽不属于园区主导产业，但不属于园区明令禁止、限制引进的项目，视为园区允许类建设项目。项目建成后与园区周边规划发展企业不会存在环境冲突，符合环境要求，本项目与xx县xx镇总体规划定位不冲突。且润滑油可用于xx工业园企业机械设备，保护机械及加工件，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，广泛应用于各类生产、制造业中，属于配套服务企业。2、与xx7、县xx工业园控制性详细规划(修编)符合性分析本项目与xx县xx工业园控制性详细规划(修编)符合性分析分析见表1-1。表1-1与xx县xx工业园控制性详细规划(修编)符合性分析项目园区规划项目符合性产业定位xx工业园位于福建省xx东部沿海，规划总面积17km2，园区规划主导产业为造纸及下游配套加工、物流；精密五金制造及其配套、电子线路板及其配套；皮革加工制造和高档皮革后整饰及其下游配套，与五金园、皮革园、造纸产业配套的精细化工、专用化学品制造，禁止危险化学品生产。项目从事润滑油混合分装。润滑油可用于xx工业园企业机械设备的润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，广泛应用于各类生产、制造业中8、，属于配套服务企业，另本项目不属于危险化学品。用地规划xx工业园用地规划为北部五金产业园、中部造纸产业园、南部皮革及精细化工产业园、南部造纸下游配套产业园。本项目位于北部五金产业园内，根据附件2出租房土地证明，本项目所在地属于工业用地，虽不属于五金产业园主导产业，但可用于xx工业园企业机械设备的润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用属于配套服务企业，根据低效用地实施方案，该地块属于二期退出。今后如园区规划有调整，要求退出，企业承诺无条件搬迁（承诺函见附件3）。产业规划园区规划严格执行产业结构调整指导目录（2019年）、限制淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录以及各项产9、业规划和政策，国家明确限制、禁止的工艺、设备、产品等不得新建，引导建设国家和福建省产业政策中鼓励产业中的低污染、低能耗项目本项目建设内容不属于限制类及淘汰类，为允许类。综上所述，本项目与xx工业园规划定位不冲突。润滑油可用于xx工业园企业机械设备的润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，广泛应用于各类生产、制造业中，属于配套服务企业。今后园区规划如有调整，政府要求本项目退出时，企业应无条件配合（承诺函见附件3）。3、与xx县人民政府关于xx县xx工业园控制性详细规划(修编)的批复符合性分析本项目与xx县人民政府关于xx县xx工业园控制性详细规划(修编)的批复符合性分析见表1-2、附件1。10、表1-2 批复符合性分析情况一览表序号批复意见项目符合性1规划范围：北至横一路，南至海边，西至沿海大通道，东至直六路、绿江路，规划总面积约1286.91公顷，其中，园区规划总建设用地面积927. 86公顷。根据附图1可知，项目位于xx县xx工业园区五金工业园。2功能定位：主导产业为制浆造纸及纸制品下游配套加工、物流；精密五金制造及其配套、电子线路板及其配套、机械制造；皮革加工制造和高档皮革后整饰及其下游配套，与五金园、皮革园、造纸产业配套的精细化工产业，禁止危险化学品生产。项目从事润滑油混合分装。润滑油可用于xx工业园企业机械设备的润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用属于配套服务企业。11、4、xx县xx工业园控制性详细规划（修编）环境影响报告书（报批本）符合性分析项目建设与xx县xx工业园控制性详细规划（修编）环境影响报告书（报批本）的符合性分析详见表1-3。表1-3 规划环评符合性分析情况一览表项目规划环评内容本项目建设内容符合性分析产业发展定位“主导产业为制浆造纸及纸制品下游配套加工、物流；精密五金制造及其配套、电子线路板及其配套、机械制造；皮革加工制造和高档皮革后整饰及其下游配套，与五金、皮革、造纸产业配套的精细化工产业，禁止危险化学品生产。其中五金产业园：重点发展精密五金制造及其配套，电子线路板及其配套，兼容造纸下游配套产业，积极发展高附加值的五金智能产品（如家电五金、12、厨房五金）制造；逐步淘汰落后产能，盘活闲置土地，培育龙头企业，促进中小企业走“专精特新”发展道路，促进产业转型升级项目从事润滑油混合分装。润滑油可用于xx工业园企业机械设备的润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用属于配套服务企业符合五金产业园准入要求与管制措施重点发展精密五金制造及其配套，电子线路板及其配套，造纸下游配套产业，引入紧密配套型电镀工序应布置在三类工业用地，现有的电镀企业应进行转型升级，新、改、扩建电镀行业必须遵循重点重金属污染物排放“减量置换”或“等量置换”的原则，应有明确的重金属污染物排放总量来源。设置100m环境防护带”项目从事润滑油混合分装，属于配套服务企业，不涉及电13、镀工序，且不存在重金属污染符合5、与xx市生态环境局关于印发xx县xx工业园控制性详细规划(修编)环境影响报告书审查小组意见的通知符合性分析本项目与xx市生态环境局关于印发xx县xx工业园控制性详细规划(修编)环境影响报告书审查小组意见的通知符合性分析见表1-4、附件2。表1-4 本项目与规划环评审查小组意见符合性分析一览表序号审查意见项目符合性1加强规划引导。坚持绿色、高质量发展。坚持生态优先，集约使用有限土地资源和水资源，进一步优化规划用地及产业规模、功能布局、产业结构等。加强生态空间管控，实施永久基本农田和沿海基干林的有效保护，实现产业发展与生态环境保护、人居环境安全相协调。以环境质量改14、善为核心，做好与省市国土空间规划和“三线一单”的衔接。本项目租用xx市xx工贸有限公司5#厂房，在此基础上优化结构布局，使用土地不涉及永久基本农田和沿海基干林，且项目投产后对周边环境造成的影响较小。2严格产业准入。以发展制浆造纸、皮革、五金为主导模，以发展服务本规划区造纸、制革原料为主。构建完善的主导产业链体系。园区皮革产能控制在1000万标张；根据当地资源环境承载力严格控制制浆产能；五金制造产业用地控制在现有的范围内，禁止使用落后工艺及设备，禁止引入以总磷为主要污染物排放企业。项目从事润滑油混合分装。虽不属于xx县xx工业园主导产业，润滑油可用于xx工业园企业机械设备的润滑、辅助冷却、防锈、15、清洁、密封和缓冲等作用，符合规划环评审查小组意见“构建完善的主导产业链体系”的要求，且其建设有利于盘活闲置厂房和土地资源。生产过程中不涉及落后工艺及设备，项目投产后无生产废水，不属于以总磷为主要污染物排放企业。3严格空间管控。做好规划控制和生态隔离带建设，加强对园区内基干林、永久基本农田等保护，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动，严禁占用前湖湾重要自然岸线和将军湾重要自然海岸线等海洋生态红线区。本项目租用xx市xx工贸有限公司5#厂房，不涉及基干林、永久基本农田，不涉及开发建设活动，不涉及占用前湖湾重要自然岸线和将军湾重要自然海岸线等海洋生态红线区4严守环境质量底线。根据国家和福建省、xx市16、关于大气、水、土壤等污染防治攻坚战的相关要求，进一步强化规划区污染物排放总量控制，采取有效措施减少大气及废水污染。本项目无生产废水，废气经收集处理后达标排放，对周边环境影响较小。5严格入区项目生态环境准入。执行最严格的行业废水、废气排放控制指标。制浆造纸企业的清洁生产水平应达到一级水平；其他行业应达到国内清洁生产先进水平。联盛热电联产、扬绿热能锅炉实施超低排放要求，重金属污染物排放“减量置换”或“等量置换”，VOCs排放实行等量或倍量替代。本项目无生产废水，废气非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）、硫化氢执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），并在17、无组织VOCs排放控制上，增加“NMHC厂区内监控点处1h平均浓度值、监控点处任意一次浓度值”的控制要求，VOCs排放实行倍量替代。6加快环保基础设施建设。园区实行采用集中供热方式，淘汰分散供热锅炉。完善污水管网等配套设施建设，园区实施污水分区处理后统一深海排放，落实报告书提出的集中排海污水处理的出水标准要求，优化入海排污口设置。提高规划区水资源利用率，工业用水重复利用率应不小于75%，中水回用率应不小于10%；强化污水收集率、再生水回用率要求，落实中水回用去向。固体废物、危险废物应依法依规收集、处理处置。本项目生产过程中不排放生产废水，生活污水依托厂内化粪池处理后进入市政管网，近期排入xx污18、水处理厂，远期五金园区污水处理厂建成运营之后，排入五金园区污水处理厂进行最终处理，项目次氯酸钠溶液脱硫过程中，需要添加次氯酸钠和水，以保持次氯酸钠溶液浓度(5%)。因此，项目生产用水主要为次氯酸钠脱硫过程补充的新鲜水和5%次氯酸钠溶液配制用水，用水量较少，不涉及锅炉等供热工序，固体废物、危险废物应依法依规收集、处理处置。7加强生态环境保护及风险防控。统筹考虑区内污染防治、生态恢复与建设、环境风险防范、环境管理等事宜。严格落实报告书及重点风险企业突发环境事件应急预案提出的各项要求，从环境风险防控角度，加强联盛浆纸、制革企业周边用地规划控制。建立健全区域环境风险防范体系，建立应急响应。本项目完成后19、，根据要求编制应急预案并于园区应急防控体系相衔接。其他符合性分析1、与xx县xx工业园其他相关规划、政策的符合性分析土地利用规划符合性分析项目选址于xx县xx工业园，根据xx五金园现状图（见附图1）及附件2出租房土地证明，本项目所在地属于工业用地，因此，从土地规划用途上分析，项目符合xx县xx工业园的规划要求。与环境功能区规划符合性分析项目位于xx县xx工业园，纳污水体为xx溪入海口感潮段及xx东部海域，水环境质量目标为海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准；环境空气质量功能区划为二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准；声环境质量功能区20、划为3类声功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区标准；项目产生的污染物经有效的治理后，不会改变区域环境功能区，因此，项目选址符合环境功能区划要求。与周边环境相容性分析项目位于xx县xx工业园区五金工业园，周边主要为其他工业企业，不涉及饮用水源保护区、风景名胜区等敏感点，项目所在厂房最近的环境保护目标为西南侧约312m的沙园村。项目产生的各类废气经处理后达标排放，对周边居民影响不大；生活污水经化粪池处理达标后近期排入xx污水处理厂，远期五金园区污水处理厂建成运营之后，排入五金园区污水处理厂深度处理，对周边水环境影响不大；噪声经控制后在厂界能达到工业企业厂界环境噪21、声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准排放；固废经分类收集处理后不会产生二次污染，项目采取以上措施后，各项污染得到有效处理。由以上分析可知，项目建成后，各项污染物符合环保要求，对区域环境造成影响在可接受的范围内，与周边环境相容性较好。2、“三线一单”符合性分析生态保护红线项目位于xx县xx工业园区五金工业园，用地性质属工业用地。项目不在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等生态保护区内，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，不属于其一级、二级管控区（附图2），满足生态保护红线要求。环境质量底线项目所在区域环境质量底线：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2022、12）及其修改单二级标准，水环境质量目标为海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准；声环境质量功能区划为3类声功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区标准。项目在采取相应的污染治理措施并实现达标排放后，对环境影响不大，不会改变该区现有环境功能，不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线项目用水来自市政供水管网，用电来自市政供电管网。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清23、单本项目最终产品均未列入xx县xx工业园控制性详细规划（修编）环境影响报告书环境准入负面清单，符合环境准入要求。生态环境准入清单xx县xx工业园控制性详细规划（修编）环境影响报告书中提出了工业园的生态环境准入清单，拟建项目与准入条件的符合性分析见表1-4。同时对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（漳政综202180号）中的环境管控单元准入要求，分析本项目建设符合重点管控单元要求，分析本项目建设符合环境准入负面清单。根据分析可知，项目不属于禁止准入的项目，另2023年8月3日xx县xx工业园管理中心已同意本项目按程序开展环评手续报批，详见表1-5、附件6。表1-4 拟建项目与xx县xx镇工24、业园准入清单的符合性分析生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束（摘录）生态保护红线北部五金产业园内2.68hm2生态公益林，暂缓开发；综合服务中心内17.11hm2生态公益林，规划为绿地的14.17hm2保留；规划商业用地和公用设施用地2.94hm2暂缓开发；项目红线范围内无生态公益林分布。符合生产空间五金产业园南侧地块（100m宽）内已投产企业应做好大气、噪声等污染治理措施，保证环保设施稳定运行，企业污染物稳定达标排放；对于未投产的企业应合理布局，将企业内高噪设备和主要大气污染源布置在靠北一侧，南侧靠近居住区地块可作为企业内部的办公、宿舍、食堂等综合用地。本项目位于五金产业园南侧，拟将25、高噪声设备和主要大气污染源布置于东北侧，于厂区南侧布置为办公区域，符合空间管制要求。符合五金产业园重点发展精密五金制造及其配套，电子线路板及其配套，造纸下游配套产业，引入紧密配套型电镀工序应布置在三类工业用地，现有的电镀企业应进行转型升级，新、改、扩建电镀行业必须遵循重点重金属污染物排放“减量置换”或“等量置换”的原则，应有明确的重金属污染物排放总量来源。设置100m环境防护带。项目从事润滑油混合分装。虽不属于xx县xx工业园主导产业，润滑油可用于xx工业园企业机械设备的润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，符合规划环评审查小组意见“构建完善的主导产业链体系”的要求，且其建设有利于盘活26、闲置厂房和土地资源。项目100m环境防护带内无居住区等敏感目标。符合禁止开发利用未经评估和无害化处理的列入建设用地污染地块名录寄开发利用负面清单的土地本项目位于五金产业园内，不在该禁止条款内符合生活空间五金产业园与造纸产业园之间居住用地与工业用地之间应设置宽度不小于100m的环境防护带。项目不属于五金产业园与造纸产业园之间居住用地与工业用地之间的位置。符合污染物排放管控废水排放总量控制在16.965万t/d，COD 5581.22t/a、氨氮467.46t/a、总磷46.75t/a、总氮771.32t/a。禁止引入以排放氨氮、总磷为主要污染物的企业。本项目无生产废水，外排废水为生活污水，不属于27、以排放氨氮、总磷为主要污染物的企业。符合废气允许排放总量：二氧化硫1220.94t/a、氮氧化物2499.827t/a、颗粒物559.145t/a、VOCs96.862t/a。园区实行集中供热，禁止新建蒸汽锅炉，现有蒸汽锅炉应在热电联产项目建成后6个月内拆除，联盛热电联产及扬绿热能锅炉废气执行超低排放限值，即在基准含氧量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，扬绿热能锅炉废气超低排放改造应在联盛热电联产项目投产前完成，改造后扬绿热能锅炉废气烟尘、SO2、NOX排放量分别不大于8.74t/a、30.24t/a、43.2t/a。S28、O2、NOX、VOCs排放实行等量或倍量替代。除供热企业外禁止燃煤等高污染燃料，园区内企业应使用天然气等清洁能源。本项目废气不涉及二氧化硫、氮氧化物、颗粒物；VOCs排放总量为0.4t/a符合建立园区重点VOCs排放企业管理台账，深化VOCs治理技术改造，对于生产设备配套、水性原辅材料供应逐步成熟的表面涂装、制鞋等行业，推进原辅材料的水性化改造或低挥发性有机物含量（VOCs含量低于4%）原辅材料的使用。项目从事润滑油混合分装，其中原料罐、沉淀罐、过滤罐、搅拌罐等均为锥顶储罐(属于固定顶储罐)。因此，项目有机废气、含硫恶臭废气主要来自减一线油储存、沉淀、过滤、搅拌、装卸过程中会产生大小呼吸废气以29、及管道、法兰密封不严处产生的无组织废气。有机废气（非甲烷总烃）、含硫恶臭废气（硫化氢）采用“次氯酸钠氧化”脱硫处理后，再进入“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理。不涉及推进电镀、皮革行业的专项治理，实施清洁化改造。电镀行业参照福建省电镀行业污染防治工作指南（试行）进行提标改造，皮革行业应加强管理，产臭工段应进行密闭收集，提高恶臭气体处理效率至90%以上。本项目不在此专项治理管控范围内。不涉及环境风险防控紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势为及以上的建设项目。项目所处地块厂界外围无居住、科教、医院等环境敏感点且不属于风险潜势为及以上的建设项目。不涉及对园区内具有潜在土壤污30、染环境风险的电镀、皮革、精细化工企业应加强管理，实施项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营全生命周期土壤和地下水污染防治，建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度、风险防控体系和长效监管机制。本项目不在加强管理范围内。不涉及生产、储存危险化学品及产生大量废水的企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排周边地表水体造成污染。本项目不属于危险化学品，也不产生废水，本项目生产区内地面防腐防渗，成品罐与原料罐区拟设置围堰（408.24m3），围堰内还有一个有效容积为102.58m3空置预留应急油罐，另厂房内设置有一个有效容积为16.25m3的事故应急池，均可用于突发事件应急。防止31、因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排周边地表水体造成污染。符合生产、利用及处置固体废物（含危险废物）的企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防治污染的措施拟建项目产生的含油水杂质、废硅胶过滤沙、废次氯酸钠溶液、废活性炭交由资质单位安全处置。一般工业固体废物由专人管理、集中收集，可回收的经分类收集后交由有主体资格和技术能力的处置单位进行回收，不可回收的与生活垃圾一同交由环卫部门清运处置。危险废物暂存间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行规范建设与管理。建设单位应严格按照本评价的要求落实各项地下水、土壤及风险防控32、措施。符合规范配套事故应急池及雨水收集池，建立企业、污水处理站和周边水系三级环境风险防控工程，确保有效拦截、降污和导流，防止事故废水直接排入水体。五金产业园在xx污水厂内设5000m3事故应急池（现状已建3000m3），造纸产业园在联盛污水站旁设40000m3事故应急池，皮革及精细化工产业园及造纸下游配套产业园在绿江污水处理厂内设12500m3事故应急池（已建13000m3）。同时在五金产业园雨水排放口设2100m3雨水收集池、造纸产业园设2200m3雨水收集池、皮革与精细化工产业园设4500m3雨水收集池（已建1000m3）。按规范配套事故应急池及雨水收集池，建立企业、污水处理站和周边水系三33、级环境风险防控工程，确保有效拦截、降污和导流，防止事故废水直接排入水体。符合资源开放利用要求引进的各类项目，其生产工艺、设备、污染治理技术，以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用效率应至少达到国内同行业先进水平。其中现有电镀企业应整改至国内先进水平；原皮加工企业的污染物产生指标应达到清洁生产I级基准值；制浆造纸企业黑液提取率99%、碱回收率98%、碱炉热效率72%、白泥综合利用率98%、工业用水重复率90%。本项目生产工艺仅为润滑油的混合分装，使用的储罐均为固定顶罐，结构简单，维护成本低。有机废气（非甲烷总烃）、含硫恶臭废气（硫化氢）采用“次氯酸钠氧化”脱硫处理后，再进入“活性炭吸附脱附34、+催化燃烧”处理，根据分析有机废气处理效率可达到90%。含硫恶臭废气处理效率可达到70%，减少了污染物排放。项目生产用水主要为次氯酸钠脱硫过程补充的新鲜水和5%次氯酸钠溶液配制用水，用水量较少，不涉及热力生产与供应。符合万元工业增加值能耗0.5吨标煤万元工业增加值取水量8m3工业用水重复率75%中水回用率10%单位工业用丝工业增加值9亿元/km2可利用土地资源1273.29hm2，建设用地总量940.63hm2，工业用地总量675.65hm2表1-6 与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案生态环境准入条件清单对照地区生态环境准入条件（可准入条件/禁止或限制准入）本项目建设情况xx县xx工业园35、重点管控单元空间布局约束1.造纸产业园制浆产能控制在230万吨以内，碱回收炉、污水处理站等污染较大的工段应布置在园区东南侧；造纸产业园应设置200m环保隔离带，造纸下游配套产业园设置100m环保隔离带。2.五金产业园引入紧密配套型电镀工序应布置在三类工业用地，现有的电镀企业应进行转型升级，并设置100m环保隔离带。3.皮革和精细化工产业园禁止危险化学品生产，控制原皮加工总规模为1000万标张。机械制造产业禁止电镀工序。皮革园设400m环境防护带。4.扬绿热能项目维持现有规模（335t/h，两用一备），禁止扩建。1.项目不位于造纸产业园。2.项目不设置电镀工序。3.项目不位于皮革和精细化工产业园36、。4.项目不属于扬绿热能项目。污染物排放管控1.新增二氧化硫、氮氧化物排放量实行1.2倍替代，新增VOCs实行倍量替代。2.新、改、扩建配套电镀、制革行业必须遵循重点重金属污染物（铅、汞、镉、铬及类金属砷）排放“减量置换”或“等量置换”的原则，应有明确的重金属污染物排放总量来源。3.xx污水处理厂尾水执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2标准，其中氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准；绿江污水处理厂尾水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级A标准，其中氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-37、2002）一级A标准。xx污水处理厂和绿江污水处理厂尾水于前湖湾深海排放。4.新增联盛纸业污水由经自建污水站处理达制浆造纸工业水污染物排放标准（DB35/1310-2013）标准后，与xx、绿江、镇区污水厂尾水汇合后，一并排放前湖湾。5.制浆废水排放量小于11万吨/年。1.项目不生产二氧化硫、氮氧化物。2.项目新增VOCs实行倍量替代。3.项目不属于污水处理厂项目。4.项目无生产废水。5.项目不排放纸浆废水。环境风险管控1.对单元内具有潜在土壤污染环境风险的企业应加强管理，实施项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营全生命周期土壤和地下水污染防治，建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度、风险防控体38、系和长效监管机制。2.规范配套应急池，建设企业、污水处理站和周边水系三级环境风险防控工程和完善污水处理厂在线监控系统联网。要求涉重金属企业安装特征污染物在线监控设施。1.建设单位拟建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度、风险防控体系和长效监管机制。2.建设单位拟配套应急池，建设企业、污水处理站和周边水系三级环境风险防控工程和完善污水处理厂在线监控系统联网，项目不属于涉重金属企业。资源开发效率1.推进园区内实施集中供热，提高能源利用率。已建成的分散供热锅炉要在集中供热项目供热管线覆盖后逐步关停。2.工业用水重复利用率75%。3.万元工业增加值能耗0.5吨标煤。项目生产用水主要为次氯酸钠脱硫过程补充39、的新鲜水和5%次氯酸钠溶液配制用水，用水量较少，不涉及热力生产与供应。2、产业政策分析项目从事润滑油混合分装，属于原油加工及石油制品制造。不属于外商投资产业指导目录（2017年修订）限制和禁止类，为允许类项目，不属于工业和信息化部部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）里的落后生产工艺装备和产品，项目建设符合国家的产业政策和环保政策。2023年6月27日xx县发展和改革局对该项目进行了立项备案（备案文号：闽发改备2023E040331号，见附件7）同意项目建设。综上，项目建设符合产业政策。3、与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性项目建设与“十三五”挥发性有机物污40、染防治工作方案（环大气2017121号）的符合性分析详见表1-6。表1-6 与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案的符合性分析序号项目方案要求本项目情况符合性1严格环境准入提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。本项目位于xx县xx工业园区五金工业园内。本项目严格控制新增污染物排放量，含有VOCs的废气（非甲烷总烃）采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”达标排放。区域内VOCs排放需41、倍量削减替代。符合4、与福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的符合性项目建设与福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）（闽环保大气20179号）的符合性分析详见表1-7。表1-7 与福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求的符合性分析序号项目方案要求本项目情况符合性1有组织排放控制要求挥发性有机物有组织排放限值：VOCs100mg/m3；苯3mg/m3；甲苯与二甲苯合计20mg/m3。排气筒高度应按环境影响评价要求确定，且不低于15米。采用燃烧法治理VOCs废气，每套燃烧设施可设置一根VOCs排气筒，采用其他方法治理VOCs废气，一栋建筑一般只设置一根VOCs排气筒。根据工程分析42、结果，排气筒VOCs排放浓度为5.42mg/m3。项目排气筒高度均不低于15米。本项目有机废气（非甲烷总烃）采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”达标排放。符合2工艺过程控制要求含VOCs物料应储存于密闭容器中。盛装含VOCs物料的容器应存放于储存室内，或至少设置遮阳挡雨等设施。本项目含VOCs物料应储存于密闭容器中符合3无组织排放控制要求密闭式局部收集的逸散的VOCs废气收集率应达到80%以上本项目废气收集拟通过管道直接连接各生产罐上方呼吸阀，根据分析废气收集效率可达95%。符合5、与挥发性有机物无组织排放控制标准的符合性本项目建设与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的43、符合性分析详见表1-8。表1-8 与挥发性有机物无组织排放控制标准的符合性分析序号项目方案要求本项目情况符合性1VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目含VOCs物料应储存于密闭容器中符合2工艺过程VOCs无组织排放控制要求VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目生产车间为密闭车间，将产生VOCs气体（非甲烷总烃）采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”达标排放。符合3VOCs44、无组织排放废气收集处理系统要求收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%。企业应建立台账，记录废气收集系统，VOCs处理设施的主要运行和维护信息，台账保存期限不少于3年。厂区内VOCs 无组织排放监控要求：污染物项目NMHC，监控点处1h 平均浓度值10mg/m3，监控点处任意一次浓度值30mg/m3。收集的废气中NMHC初始排放速率为1.14kg/h，有机废气处理设施采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理效率可达90%；企业根据分析计算按要求做好活性炭定期更换，做好台账记录，台账保存期限不少于10年。已按标准要求执行。符合6、与福建省臭氧污染防45、治工作方案（闽环保大气201721号）的符合性本项目建设与福建省臭氧污染防治工作方案（闽环保大气201721号）的符合性分析详见表1-9。表1-9 与福建省臭氧污染防治工作方案（闽环保大气201721号）的符合性分析政策相关要求企业拟采取措施符合性福建省臭氧污染防治工作方案（闽环保大气201721号）优先采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。本项目生产工艺仅为润滑油的混合分装，仅在搅拌工序中倒入增稠剂，未使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。符合破碎、配料、干燥等工序鼓励采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局46、部抽风、整体换风等多种方式进行。项目有机废气经“两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放。符合7、与xx市大气污染防治条例的符合性本项目建设与xx市大气污染防治条例的符合性分析详见表1-10。表1-10 与xx市大气污染防治条例的符合性分析序号项目条例要求本项目情况符合性1工业污染防治第十九条产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取有效措施减少废气排放。项目从事润滑油混合分装，其中原料罐、沉淀罐、过滤罐、搅拌罐等均为锥顶储罐(属于固定顶储罐)，均在密闭的设备中进行。符合- 78 -二、建设项目工程分析47、建设内容2.1.项目建设概况xx市xx石油制品有限公司租赁xx市xx工贸有限公司现有厂房。xx市xx工贸有限公司原名为xx市xx铜业有限公司，于2021年2月5日更名为xx市xx工贸有限公司（名称变更登记通知书见附件8）。主要从事浸胶纸生产，xx市xx工贸有限公司项目于2019年12月12日通过xx市xx生态环境局审批（附件9：浦环审201932号）。于2020年1月开工，2020年10月2020年11月完成部分设备安装并调试，开始阶段性生产，并于2020年10月30日申领排污许可证（编号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx，附件10）。目前xx市xx工贸有限公司项目的3条浸胶生产线已经投48、产，还剩余5条浸胶生产线（其中两条为备用）及印刷机尚未投产；项目单条浸胶生产线的实际设计生产规模与环评一致。xx市xx石油制品有限公司是一家从事润滑油加工制造、销售等业务的公司（内资情况表见附件11），成立于2023年5月9号，公司坐落在福建省，地址为：xx市xx县xx工业园五金园区。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录等有关规定，本项目从事原油加工及石油制品制造，属于编制环境影响报告表的范畴，评价分类判定情况详见下表2-1。因此，xx市xx石油制品有限公司于2023年8月委托本评价单位编制该项目的环境影响报告表49、（委托书见附件1）。我司接受委托后即组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资料收集等和调研的基础上，按照环境影响评价有关技术规范和要求，编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批。表2-1 建设项目环境影响评价分类管理目录 环评类别项目类别报告书报告表登记表二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25精 炼 石 油 产 品 制 造251；煤炭加工 252全部（单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的除外；煤制品制造除外；其他煤炭加工除外）单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）；煤制品制造；其他煤炭加工/2.2 项目基本情况（1）项目名称：xx年50、加工7200吨润滑油项目（2）主要建设内容及规模：xx市xx石油制品有限公司（附件12：营业执照、法人身份证复印件）拟租用xx市xx工贸有限公司建筑面积2015.93平方米（租赁合同见附件13）。建设年加工7200吨润滑油生产线一条，年产值3500万元。配置：原料油罐3个、成品油罐2个、预留应急油罐1个、一级沉淀罐2个、二级沉淀罐2个、板框机2台、过滤罐6个、搅拌罐3个，项目厂区周边示意图及照片见附图3、附图4。（3）建设单位：xx市xx石油制品有限公司（4）建设地点：xx市xx县xx工业园五金园区，项目地理位置图详见附图5。（5）建设性质：新建（6）总投资：2000万元，其中环保投资11万元51、（7）运行时间：8h/d，300d/a（2400h/a）（8）生产定员：职工8人，不食宿2.2.1 项目工程情况项目组成一览表见表2-2。 表2-2 项目组成一览表 工程类别主要组成层数占地面积规格主体工程沉淀区一层项目租用xx市xx工贸有限公司5#厂房，厂房建筑面积为2015.93m2。位于厂房东北侧，分为一级沉淀、二级沉淀。一级沉淀：2个沉淀罐，容积为19.62m3，对减一线油进行初步沉淀；二级沉淀：2个沉淀罐，容积均为21.23m3，对减一线油进行二级沉淀。通过一、二级沉淀，提高减一线油的品质。过滤区位于厂房东北侧，先用板框机（2台）初过滤后，再经过过滤罐过滤，6个过滤罐，容积均为3.152、7m3，过滤介质为硅胶过滤沙。通过过滤减一线油的杂质，提高减一线油的品质。搅拌区位于厂房东北侧，数量3个搅拌罐，容积为39.23m3。通过加入增稠剂，同 减一线油混合搅拌，提高油品粘稠度，得到润滑油成品。辅助工程办公区一层用于工作人员办公休息，位于车间的西南侧实验室一层用于成品油检验储运工程原辅材料区一层外购增稠剂、硅胶过滤沙、次氯酸钠、片碱的原辅料位于厂房南侧，3个原料罐位于厂房北侧，均为42.45m3成品区一层位于厂房北侧，2个成品罐，均为42.45m3，并设有1个应急油罐，容积为102.58m3，预留应急使用。公用工程给水系统/用水依托园区给水管网排水系统/项目排水采用雨污分流的排水体制53、，依托厂内现有供电系统/依托园区供电环保工程废水/无生产废水，生活污水依托现有化粪池处理后，近期排入xx污水处理厂，远期五金园区污水处理厂建成运营之后，排入五金园区污水处理厂废气/各罐产生的废气经“次氯酸钠脱硫+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后，于15m高排气简排放。噪声/基础减振、墙体隔声固废/一般固废暂存点位于厂房西南角，面积约4m2，储存硅胶过滤沙、增稠剂、片碱等废弃包装材料。危废间位于厂房西南角，占地面积为30m3，储存含油水杂质、废硅胶过滤沙、废活性炭、废次氯酸钠溶液、废次氯酸钠包装袋。环境风险/车间内拟设围堰（408.24m3）围堰内还有一个有效容积为102.58m3空置预留应急油54、罐，另厂房内设置有一个有效容积为16.25m3的事故应急池，均可用于突发事件应急。危险废物贮存间拟进行地面防腐防渗、设置围堰。配备消防桶、消防栓及灭火器等应急设备。 2.1.3主要产品与产能本项目主要的产品为年加工7200吨润滑油，详见表2-3。表2-3 产品年产量一览表产品名称产量（吨/年）最大储存量（t）物质状态储存方式润滑油7200324.73液态固定顶罐本项目最大储存量计算公式为m=*V，其中V为11个成品罐最大容积的70%，为880kg/m32.1.4主要生产单元本项目租用xx市xx工贸有限公司5#厂房，从事润滑油的生产、加工。拟建设年加工7200吨润滑油生产线一条，配置：原料油罐355、个、成品油罐2个、预留应急油罐1个、一级沉淀罐2个、二级沉淀罐2个、板框机2台、过滤罐6个、搅拌罐3个。详见附图6、附图7。2.1.5主要原辅材料及能源消耗原辅材料消耗及能耗见表2-4。表2-4 主要原辅材料用量一览表序号原辅材料名称用量t/a包装方式物质形态最大储存量（t）储存场所用途1减一线油720050m3/罐液态355#厂房分装原料，项目原有来源见附件142增稠剂36170kg/桶液态2增加减一线油的粘稠度3硅胶过滤沙325kg/袋固状1过滤减一线油的杂质4次氯酸钠0.03225kg/袋固状0.016脱除含硫恶臭废气5片碱0.02725kg/袋固状0.027中和酸6水243.6699/56、生产、生活用水7电3.1万kwh/年/生产、生活用电（2）主要原辅材料理化性质见表2-5。表2-5 项目主要化学原料理化性质一览表序号原辅材料名称理化性质组分1减一线油减线油是指原油减压蒸馏塔产出的油。依据沸点的不同主要分为一线到四线，沸点越来越高。减一线油是生产润滑油的基础原料，属于非标油，主要指标有密度、凝点、色度、粘度、闪点等。闪点（开口）：200230 分子量：290360。密度（20）：0.880.89g/cm3凝点：-1-10色度：5 号运动粘度（40）：4270mm2/s运动粘度（100）：6.59.0mm2/s粘度指数：90120沸点：180200蒸发损失（250，1h）（质量57、分数）：15%硫含量：0.001%饱和烃：90.2；水分：0.369；硫：0.001；机械杂质：0.004；其他：9.4252增稠剂pH值中性外观：乳白色浆状液体相对密度：1溶解性：易溶于水中乳化见MSDS附件15固含量68%1%3硅胶过滤沙采用无机硅胶作为过滤介质。无机硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。无机硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定、无毒。 硅胶有很强的吸附能力。/4次氯酸钠外观与形状：微黄色溶液，有似氯气的气味熔点（）：-6 沸点（）：102.2 相对密度（58、水=1）：1.10 闪点（）：无意义 爆炸上限%（V/V）：无意义 爆炸下限%（V/V）：无意义见MSDS附件15/5片碱外观与形状：白色不透明固体，易潮解。 熔点（）：318.4 沸点（）：1390 相对密度（水=1）：2.12 闪点（）：无意义 爆炸上限%（V/V）：无意义 爆炸下限%（V/V）：无意义见MSDS附件15/2.1.6主要生产设施项目主要设备或设施见表2-6。表2-6 生产设备一览表序号位置设备名称容积储罐类型数量1原料贮存区原料罐V=42.45m3锥顶储罐（固定顶储罐）3个2成品区成品罐V=42.45m3锥顶储罐（固定顶储罐）2个3预留应急油罐V=102.58m3锥顶储罐（59、固定顶储罐）1个3沉淀区一级沉淀罐V=19.62m3锥顶储罐（固定顶储罐）2个二级沉淀罐V=21.23m3锥顶储罐（固定顶储罐）2个4过滤区板框机进料罐直径2.6m、板框机过滤罐1.2m/2台过滤罐V=3.17m3锥顶储罐（固定顶储罐）6个5搅拌区搅拌罐V=39.23m3锥顶储罐（固定顶储罐）3个6实验室馏程测试仪用于检测油密度、馏程、粘度、闪点、密度等1个粘度检测仪1个闪点检测仪1个搅拌器1个加热器1个密度计1个7厂房废气处理设施风量：20000m3/h/1套2.1.7劳动定员及工作制度本项目生产所需要的员工为6人，均在厂内食宿；工作时间为300d，每天8h生产。2.1.8公用、配套工程1、60、耗能情况本项目用电来自市政供电，年用电量约3.2万KWh/年。2、 给排水情况本项目用水分为生产及生活用水，均来自园区市政供水。1) 生产用水：项目次氯酸钠溶液脱硫过程中，需要添加次氯酸钠和水，以保持次氯酸钠溶液浓度(5%)。因此，项目生产用水主要为次氯酸钠脱硫过程补充的新鲜水和5%次氯酸钠溶液配制用水。其中，次氯酸钠溶液配制用水折合为0.00203 t/d (0.609t/a)，新鲜水补充量按配制用水蒸发量的10%核算为0.000203t/d ( 0.0609t/a)。因此，项目生产用水共计0.002233t/d (0.6699t/a)。2) 生活用水：本项目厂内食宿6人，项目生活用水为员工61、日常洗手、冲厕等用水。根据建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)(2009年版)，结合项目实际情况，食宿生活用水按照经验参数150L/（人天）的用水量，则项目用水量0.9t/d（270t/a），污水排水量按90%计算，则生活污水排放量0.81t/d（243ta）。表2-7 项目用水量、排水量测算表 单位：t/d序号用水名称生产天数用水量损耗量排水量循环水量1生产用水300d0.0022330.00020300.002032生活用水0.90.090.8102.1.9厂区平面布置本项目平面布置图平面图见附图7。新建项目租赁厂房呈矩形形状，用地面积为2015.93m2。厂区的平面布置方案分62、为：生产区、原料区、办公区。生产区位于租赁厂房北侧，从左至右主要布置有：原料油罐3个、预留应急油罐1个、成品油罐2个、板框机2台、过滤罐6个、一级、二级沉淀罐均为2个、搅拌罐3个。原料区均位于租赁厂房东南侧。危险废物暂存间、一般固废堆场位于租赁厂房西南侧、实验室位于租赁厂房西南侧，废气处理设施位于租赁厂房东北侧。综上所述，由平面图可看出，项目平面布置简单，功能分区明确，总平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节2.2.1工艺流程新建项目主要工艺流程及产污环节见图2-1。具体工艺分析如下：（1）储存 槽车将外购的减一线油运至厂区，用泵将减一线油从槽车抽至原料罐中储存。项目设置3个原料罐，容积为4263、.45m3 ，储存减一线油。槽车每天运输1次。根据减一线油的原辅材料组成及理化性质可知，减一线油储存会有有机废气（G1-1）、含硫恶臭废气（G1-2）产生。石油产品中都含有一些硫，如元素硫、硫化氢、硫醇、硫醚、二含硫恶臭废气，硫（杂）茂等，这些含硫物质的存在直接影响到石油产品的性质，引起油品发生恶臭或着色。硫含量：石油产品中的硫含量指存在于油品中的硫及其衍生物（硫化氢、硫醇、二硫化物等）的含量，以质量%表示。项目所用减一线油含硫0.001%。本次评价以硫化氢恶臭指标作为含硫恶臭废气综合影响因素进行评价，下同。（2）一、二级沉淀将减一线油用泵从原料罐抽至一级沉淀罐中沉淀，沉淀时间为0.5h。减一64、线油各成分根据密度不同，在一级沉淀罐中分层，上层为油相、下层为水相和杂质。上层油相进入过滤罐过滤，下层水相和杂质进入二级沉淀罐沉淀。一级沉淀会有有机废气（G2-1）、含硫恶臭废气（G2-2）产生。二级沉淀时间为12天。减一线油各成分根据密度不同，在二级沉淀罐中分层，上层油相进入过滤罐中过滤，下层含油水杂质（S3-1）属于危险废物，在危险废物暂存区暂存。二级沉淀会有有机废气（G3-1）、含硫恶臭废气（G3-2）产生。（3）过滤一、二级沉淀罐中的油相用泵抽至板框压滤机进行初过滤，一些杂质会被截留在板框机内，清理的杂质（S4-1）属于危险废物，板框压滤机进行初过滤会有少量有机废气（G4-1）、含硫恶65、臭废气（G42）产生，可忽略不计。油相再进入过滤罐中过滤，过滤介质为硅胶过滤沙，一些杂质被截留在硅胶过滤沙中，而油相通过硅胶过滤沙，进入搅拌罐搅拌。过滤时间为20h，过滤过程中采用压缩空气作为动力，推动减一线油的过滤。硅胶过滤沙约15天更换1次，更换的废硅胶过滤沙（S5-1）属于危险废物，在危险废物暂存区暂存。过滤过程中会有有机废气（G5-1）、含硫恶臭废气（G5-2）产生。（4）搅拌经过滤后的减一线油进入搅拌罐，采用人工倾倒的方式，往搅拌罐中添加增稠剂，时间约为2min。增稠剂：减一线油=1：200。搅拌方式为循环搅拌，即用泵将混合料从罐底抽至罐顶，往返循环，搅拌时间为35min。搅拌过程，66、搅拌罐保持密闭。搅拌均匀后的混合料即为润滑油成品。搅拌过程中会有有机废气（G6-1）、含硫恶臭废气（G6-2）产生。（5）装罐润滑油成品经检验合格后分装进入成品罐内，待出售。该过程中会有有机废气（G7-1）、含硫恶臭废气（G7-2）产生上述原料罐、沉淀罐、过滤罐、搅拌罐、成品罐内壁基本不附着杂质，约半年会使用洁净的润滑油清洗一次，清洗后的润滑油重新返回沉淀、过滤、搅拌工序后，装桶作为润滑油成品外售。（5）有机废气处理各罐体产生的有机废气、含硫恶臭废气经收集，采用次氯酸钠溶液脱硫（两套）、活性炭吸附处理后，经过排气筒排放。次氯酸钠溶液浓度为5%，循环使用，约3个月更换1次；活性炭吸附饱和后，根据67、计算一年更换2次。因此，项目废气处理过程中会有废次氯酸钠溶液、废活性炭产生。废次氯酸钠溶液（S8- 1）、废活性炭（S8-2）属于危险废物，在危险废物暂存。图2-1 生产工艺流程及产污环节2.2.2产污分析综上所述，项目生产过程主要项目产污环节见表2-8。表2-8 项目产污环节一览表类别污染来源主要污染物处理设施及去向废气原料罐、成品罐、沉淀罐、过滤罐、搅拌罐VOCs（以非甲烷总烃为表征）、H2S“次氯酸钠氧化”脱硫处理后+再进入“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后，经过15m排气筒排放废水生活用水pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、TP依托厂区化粪池处理后，进入市政污水管网，近期排入68、xx污水处理厂，远期五金园区污水处理厂建成运营之后，排入五金园区污水处理厂固废一般固废废弃包装袋硅胶过滤沙废包装袋/废旧资源回收部门回收增稠剂废包装袋危险废物含油水杂质石油烃委托有资质单位回收处置过滤工序废硅胶过滤沙废包装袋氢氧化钠、碱废气处理废次氯酸钠溶液、废活性炭次氯酸钠脱硫废碱液约3个月更换1次，作为危废处置，委托有资质单位回收处置生活垃圾生活用品/收集交由环卫部门处置噪声设备噪声合理布局、选用低噪声、低频率、设备加设减振橡胶垫、厂房隔声2.2.3 物料平衡和水平衡2.2.3.1 物料平衡含硫物质物料平衡情况见表2-9。表2-9 项目含硫恶臭废气物料平衡一览表投入（t/a）排放（t/a）69、次氯酸钠脱硫量（t/a）有组织排放量无组织排放量硫化氢硫化氢硫化氢硫化氢0.0760.0220.00380.05图2-2 项目硫化氢物料平衡图非甲烷总烃物料平衡情况见表2-10。表2-10 项目有机废气物料平衡一览表投入（t/a）排放（t/a）活性炭吸附处理量（t/a）有组织排放量无组织排放量非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃2.750.260.142.35图2-3 项目有机废气物料平衡图2.2.3.2水平衡 （1）生活用、排水 项目生活用水量为0.9t/d（270t/a），产污系数按90%计，则生活污水产生量为0.81t/d（243/a）。项目生活污水经化粪池处理后，经污水管网排入污水70、处理厂处理。 （2）生产用、排水 项目生产用水为次氯酸钠脱硫过程补充的新鲜水和5%次氯酸钠溶液配制用水。其中，次氯酸钠溶液配制用水折合为0.00203m3/d (0.609m3/a)，新鲜水补充量按配制用水蒸发量的10%核算为0.000203m3/d ( 0.0609m3/a)。因此，项目生产用水共计0.002233m3/d (0.6699m3/a)。次氯酸钠溶液循环使用，约3个月更换1次，纳入危险废物处置；补充的新鲜水全部损耗。项目用、排水情况见表2-11。表2-11 项目用、排水情况一览表（单位：m3/a）项目新鲜水用水量污水回用量损耗量排水量生活用水270027243生产用水0.669971、00.06090.609*合计270.6699027.0609243+0.609*注：带“*”的表示生产废水产生量，全部纳入危险废物处置。图2-4 项目用、排水平衡图（单位：m3/a）与项目有关的原有环境污染问题2.3.1现有项目情况 项目租用xx市xx工贸有限公司5#厂房，厂房目前空置，无环保遗留问题，不存在与本项目有关的原有污染。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1环境空气（1）环境空气质量功能区划根据xx市环境空气功能区划及2000年2月29日xx市人民政府关于、的批复漳政2000综31号文相关内容，项目所处区域环境空气质量功能类别为二类功能区，环境空气72、质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，H2S参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D表D.1参考限值，非甲烷总烃执行国家环境保护局科技标准司大气污染物综合排放标准详解中的要求，执行2.0mg/m3。详见表3-1。表3-1 项目所在区域大气环境质量标准污染物标准限值（mg/m3）引用标准年均值24小时均值1小时平均（一次值）SO20.060.150.50环境空气质量标准中二级标准（GB3095-2012）NO20.040.080.20CO/410O3/0.16注10.20PM100.070.15/PM2.50.0350.075/NOx0.05073、.100.25TSP0.200.30/硫化氢/0.01环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D标准限值非甲烷总烃/2国家环境保护局科技标准司大气污染物综合排放标准详解中的要求注1：臭氧（O3）日最大8小时平均二级浓度限值为0.160 mg/m32、基本污染物环境质量现状调查（1）基本项目主管部门发布数据本评价引用xx市生态环境局公布的2022年1月至2022年12月份各县（市、区）环境空气质量排名情况xx县的环境空气质量，具体结果如下表3-2。表3-2 2022年1月至2022年12月份xx县环境空气质量情况表月份综合指数达标天数比例（)S02NO2PM10PM2.5CO74、95per03-8h90per首要污染物1月2.911000.0050.0150.0500.0320.60.108细颗粒物2月2.141000.0050.0090.0320.0190.60.110臭氧3月2.951000.0060.0130.0530.0280.60.132臭氧4月2.701000.0050.0110.0460.0240.60.134臭氧5月2.0696.80.0050.0110.0260.0120.40.143臭氧6月1.181000.0060.0060.0170.0050.40.072臭氧7月1.781000.0050.0060.0250.0100.40.128臭氧8月1.75、561000.0060.0070.0200.0060.40.116臭氧9月2.4993.30.0060.0080.0390.0170.60.158臭氧10月2.051000.0060.0090.0340.0110.60.125臭氧11月2.111000.0060.0120.0320.0140.60.112臭氧12月2.381000.0060.0200.0350.0170.60.102臭氧备注：综合指数为无量纲，其他浓度单位均为mg/m3。由上表3-1可见，项目所在区域环境空气中各基本污染物均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，区域环境空气质量良好。环境影响评价GIS服务76、平台项目所在区域达标区判定查询结果根据环保部GIS服务平台中环境空气质量模型技术服务系统（图3-1 环保部GIS服务平台中环境空气质量模型技术服务系统截图（2）引用资料的有效性分析根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ 2.2-2018)，环境质量现状数据“项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本评价区域达标判定数据采用xx市生态环境局发布的环境空气质量现状，符合环境影响评价技术导则-大气环境(HJ 2.2-2018)要求。（3）特征因子本项目特征因子为硫化氢及非甲烷总烃，为了解项目区域大气环境质量现状，本报告硫77、化氢引用xx县xx工业园五金园区污水处理厂项目环境影响报告书于2023年4月12日2023年4月18日委托xx检测技术有限公司做的监测。监测结果见表3-3、附件16。表3-3 区域大气硫化氢监测结果监测点名称硫化氢G1东城村浓度范围(L)0.003-0.001占标率%0.3超标率（%）0达标情况达标由上表可知，监测期间监测点位所测指标硫化氢满足环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.22018)附D其他污染空气质量浓度参考限值要求，H2S 的最大浓度占标率均小于1，超标率均为0。本报告非甲烷总烃引用xx市xx金属制品有限公司项目竣工验收检测报告，xx市xx金属制品有限公司位于xx县xx工业园五金78、园区内，于2023年2月14日2023年2月15日委托xx市xx检测技术有限公司做的监测。监测结果见表3-4、附件16。表3-4 区域大气非甲烷总烃监测结果监测日期检测项目监测频次检测结果(单位：mg/m3)标准限值（mg/m3）上风向5#下风向6#下风向7#下风向8#2023-02-14非甲烷总烃第一次0.24 0.36 0.47 0.36 2.0第二次0.21 0.37 0.44 0.36 第三次0.20 0.40 0.44 0.37 最大值0.472023-02-15非甲烷总烃第一次0.24 0.42 0.42 0.39 2.0第二次0.23 0.42 0.43 0.35 第三次0.2479、 0.44 0.40 0.39 最大值0.44由上表可知，监测期间监测点位所测指标非甲烷总烃满足国家环境保护局科技标准司大气污染物综合排放标准详解中的要求。3.1.2水环境质量现状（1）海水功能区划本项目生活污水依托厂区化粪池处理后，进入市政污水管网，近期排入xx污水处理厂，远期五金园区污水处理厂建成运营之后，排入五金园区污水处理厂处理达标后排入前湖湾海域，根据福建省近岸海域环境功能区划（修编）（20112020年）中的有关要求，前湖湾体环境功能定为一般工业用水区、纳污，执行海水水质标准（GB3097-1997）第二类海水标准，具体详见表3-5。表3-5 GB3097-1997海水水质标准中第80、二类海水水质标准(单位：mg/L)序号项目第二类序号项目第二类1水温（）人为造成的海水温升夏季不超过当时当地1，其他季节不超过29pH（无量纲）7.88.5（同时不超出该海域正常变动范围的0.2pH单位）2化学需氧量310石油类0.053五日生化需氧量311铅0.0054溶解氧512砷0.0305无机氮（以N计）0.3013铜0.0106活性磷酸盐0.3014锌0.0507汞0.000215总铬0.328六价铬0.10（2）海水环境质量现状项目引用xx县xx工业园五金园区污水处理厂项目环境影响报告书 2021年3月20日31日的海水水质监测结果，详见表3-5，调查资料表明：xx工业区 12 个81、站位(CH-00CH11)及 1 个对照站位(CH-12)其海水溶解氧、pH、化学需氧量、生化需氧量、无机氮及重金属均符合海水二类水质标准：石油类除 CII-00、CH-03、CH-05、CH-09站位超标 0.34-1.8倍外，其余站位均未超标；活性磷酸盐除 CH-00 和 CH-03 站位超标 0.07 和 0.27 倍以外，其余站位均未超标，符合 GB3097-1997海水水质标准中第二类海水水质标准。表3-6 xx县xx工业园五金园区污水处理厂项目环境影响报告书水质监测结果由表3-6可知，本项目区域海水水质达到海水水质标准（GB3097-1997）第二类海水水质标准限值。3.1.3声环82、境（1）声环境功能区划本项目位于xx县xx工业园区五金工业园，属于工业区。本项目根据工业企业厂界环境噪声排放标准关于厂界的定义，本项目的租赁厂房为厂界，根据声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014），声环境功能区划为3类区。详见表3-7。表3-7 项目环境噪声限值声环境功能区类别适用区域等效声级 LAeq(dB)昼间夜间3 类指以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域6555（2）声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中：“厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价83、达标情况”的规定，本项目位于xx县xx工业园区五金工业园，项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标（见附图3、附图4），无需开展敏感点噪声现状监测。3.1.4生态环境项目位于xx县xx工业园区五金工业园，建设用地为工业用地，项目利用现有空地建设厂房及相应的配套设施，项目周边无生态环境保护目标，因此不对项目开展生态环境现状调查。3.1.5、电磁辐射项目周边无新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此不对项目进行电磁辐射现状开展监测与评价。3.1.6地下水、土壤环境（1）土壤环境评价等级根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ 964-2018）84、的附录A注1内容可知，仅切割组装的、单纯混合和分装的、编织物及其制品制造的，列入类，并且不属于农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定中需考虑大气沉降影响的行业，判定本项目周围土壤环境敏感程度为不敏感，项目占地规划为小型（5hm2），根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）“4.2.2 其中IV类建设项目可不开展土壤环境影响评价”。因此，本项目不开展土壤环境影响评价工作。（2）地下水环境评价等级根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录A 中L石化、化工84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制油、生物制油及其他石油制品内容，本项目属于编85、制报告表范畴，无需开展地下水环境影响评价工作。环境保护目标3.2.1主要环境保护目标本项目主要环境保护目标基本情况见下表3-8，环境保护目标分布详见附图4。表3-8 环境空气保护目标一览表序号环境要素保护目标相对项目厂区方位与拟建项目距离环境功能区划1水环境前湖湾E1178GB3097-1997第二类海水标准xx溪NE13312大气环境（厂界外500m范围内沙园村SW312二类区3声环境（厂界外50m 范围内）厂界外50m 范围内无声环境保护目标4地下水（厂界外500m 范围内）厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源5生态环境用地范围内无生态环境保86、护目标项目周边最近敏感点主要为厂界外西南侧312m处的沙园村和东侧1178m前湖湾，厂界东北侧最近距离1331m处为xx溪。污染物排放控制标准3.3.1水污染物排放标准项目生活污水经厂区化粪池理后，排入污水处理厂进行集中处理。根据xx县xx工业园五金园区污水处理厂项目环境影响报告书内容，目前现有五金园区的所有污水均排入xx污水处理厂处理，今后新建的五金园区污水处理厂建成运营之后，现有的xx污水处理厂将停止运行，本项目近期生活污水执行xx污水处理厂进水水质标准，即生活污水污染物排放应达到污水综合排放标准(GB8978-1996）中的表4三级标准，NH3-N、总氮、总磷参照执行GB/T31962-87、2015污水排入城镇下水道水质标准表1中的B级标准。尾水执行电镀污染物排放标准(GB21900-2008）表2标准，其中氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002）一级A标准，五日生化需氧量执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002）一级B标准。远期待五金园区污水处理厂建成运营之后，本项目生活污水执行五金园区污水处理厂进水水质标准，即生活污水污染物排放应达到污水综合排放标准(GB8978-1996）中的表4三级标准，NH3-N、总氮、总磷参照执行GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表1中的A级标准。尾水执行电镀污染物排放标准(G88、B21900-2008）表2标准，其中氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002）一级A标准。具体见表3-9、表3-10、表3-11。表3-9 新建企业水污染物排放浓度限值序号污染物近期排放限值远期排放限值污染物排放监控位置1pH值(无量纲)6969生活污水排放口2悬浮物(mg/L)4004003BOD5(mg/L)3003004CODCr(mg/L)5005005氨氮(mg/L)45456总磷(mg/L)88表3-10xx污水处理厂尾水执行标准序号项目标准值依据1pH值(无量纲)6-9电镀污染物排放标准(GB21900-2008）表2标准2悬浮物(mg/L)589、03CODCr(mg/L)804BOD5(mg/L)20城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1一级A标准、一级B标准5氨氮(mg/L)56总磷(mg/L)0.5表3-11五金园区污水处理厂尾水执行标准序号项目标准值依据1pH值(无量纲)6-9电镀污染物排放标准(GB21900-2008）表2标准2悬浮物(mg/L)503CODCr(mg/L)804BOD5(mg/L)20城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1一级A标准、一级B标准5氨氮(mg/L)5（8）6总磷(mg/L)0.5备注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标90、。3.3.2废气染物排放标准项目生产过程中产生VOCs（以非甲烷总烃为表征），项目非甲烷总烃排放限值及速率执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中表1排气筒挥发性有机物排放限值要求及表3企业边界监控点浓度限值、硫化氢废气排放应执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值及表2恶臭污染物排放标准值。具体见表3-10。另厂区内监控点1小时平均浓度执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表2厂区内监控点浓度限值、任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）具体见表3-11。表3-10 项目废气91、排放标准一览表标准污染物污染物排放浓度限值（mg/m3）高度（m）排放速率（kgh）企业边界监控点浓度限值（mg/m3）工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）非甲烷总烃100151.82.0恶臭污染物排放标准(GB14554-93）硫化氢/0.330.06表3-11 厂区内监控点浓度限值工序污染物无组织排放监控位置厂区内监控点浓度限值（mg/m3）1h平均浓度值监控点处任意一次浓度值其他行业非甲烷总烃在厂房设置监控点830.03.3.3噪声排放标准本项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，见表3-12。表3-12 项目运营期92、厂界环境噪声排放限值 单位：dB（A）类 别昼间LAeq（dB）夜间LAeq（dB）标准来源36555GB12348-20083.3.4固体废物固体废物的管理执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法相关规定，其中对危险废物的管理执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中危险废物污染环境防治的特别规定。一般工业固体废物贮存设施的建设和运行管理执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2015年修订）中的相关规定中相关规定。危险废物贮存设施的建设和运行管理执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）危险废物污染防治93、技术政策中相关规定。总量控制指标根据福建省建设项目主要污染物排放总量控制指标管理办法，福建省关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见(闽政2016号54号)、福建省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知（闽环保评201443号）等有关文件要求，现阶段国家实施总量控制的主要污染物包括COD、NH3-N、SO2、NOX。根据国家总量控制要求，对全国实施重点行业工业烟粉尘总量控制，对总氮、总磷和挥发性有机物(以下简称VOCs)实施重点区域与重点行业相结合的总量控制。结合本项目的实际情况，项目污染物总量控制因子为废气中的非甲烷总烃，具体排放情况见下：1、水污染物排放总量控制指标项目无生产废94、水排放；外排的废水主要为职工生活污水。根据福建省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156号）的规定“对水污染物，仅核定工业废水部分。”因此项目生活污水不需要进行污染物排放总量交易。2、大气染物排放总量控制指标本项目废气污染物挥发性有机物不属于可进行排污权交易的因子，但根据福建省环保厅、发改委、经信委等12部门联合印发福建省臭氧污染防治工作方案 (闽环保大气20188号)，以及xx市人民政府印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知新增VOCs应实行倍量替代。根据工程分析结果，废气污染物总量控制指标如下表3-13。表3-13 总量控制一览表 （t/a）控制类95、别污染物名称产生量削减量排放量合计总量调剂废气非甲烷总烃（有组织）2.62.350.260.40.42非甲烷总烃（无组织）0.14/0.14备注：新增VOCs排放按1.05倍替代原则调剂3、总量控制方案项目无生产废水排放；生活污水不需要进行污染物排放总量交易。由于项目废气特征污染物VOCs不属于国控污染物，因此无需通过福建省排污权交易平台购买，但应以达标排放为控制原则，同时应控制VOCs(以非甲烷总烃计)的排放源强，根据福建省环保厅、发改委、经信委等12部门联合印发福建省臭氧污染防治工作方案(闽环保大气2018)8号)以及xx市人民政府印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，需对排放96、挥发性有机物总量进行调配，VOCs排放总量应由xx市xx生态环境局调剂获取总量替代来源。项目建成投产后新增的主要污染物排放量为挥发性有机物（VOCs）0.4t/a，我市属重点控制区，实施倍量替代，按市生态环境局倍量调剂1.05倍替代原则，本项目替代量为0.42t/a。根据xx市xx生态环境局关于xx市xx石油制品有限公司新增挥发性有机物排放替代方案的函（浦环函2023154号）附件17，本项目属于C2511原油加工及石油制品制造，xx市作为臭氧重点控制区，新增挥发性有机物（VOCs）实行区域内1.05倍削减量替代，本项目挥发性有机物按倍量调剂1.05倍替代原则，替代量为0.42吨/年，202297、年xx县进行胶合板行业含VOCs原辅材料源头替代减排核算，该行业产生的挥发性有机物(VOCs)削减量可作为公司xx年加工7200吨润滑油项目挥发性有机物(VOCs) 年排放总量区域内现役源削减量替代源。建设单位应在公司投产前依法办理排污许可手续。3、固体废物排放总量控制指标新建项目固体废物不自行处理排放，所以不设置固体废物总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租用xx市xx工贸有限公司5#厂房，厂房目前空置，施工期主要环境影响为储罐及设备安装，储罐及设备安装主要会产生噪声及废包装材料，由于项目需安装的时间短，产生的噪声为暂时性，随着安装的结束而结束，其对周围环境的影响也98、随之消失；废包装材料集中收集后交由回收公司处置。运营期环境影响和保护措施4.1.废气4.1.1.废气源强核算项目主要从事润滑油的混合分装，将外购减一线油沉淀、过滤后，添加增稠剂搅拌。减一线油、增稠剂的理化性质及成分见表2-5。项目原料罐、沉淀罐、过滤罐、搅拌罐、成品罐等均为锥顶储罐（属于固定顶储罐）。因此，项目有机废气、含硫恶臭废气主要来自减一线油储存、沉淀、过滤、搅拌以及装卸过程中会产生大小呼吸废气、实验室检测废气以及管道、法兰密封不严处产生的无组织废气。实验废气本项目在厂房内西南侧设有一间实验室，用于检测润滑油密度、馏程、粘度、闪点等，检测期间不添加任何化学药剂，仅为物理检测，由于实验室检99、测的润滑油用量少，检测时间短，检测完毕后可将润滑油倒回产品罐内，故检测期间产生的挥发性有机物（非甲烷总烃）废气较少，基本可忽略不计。大小呼吸废气“小呼吸”损失：指因储罐温差变化而使油品蒸发损耗。储油罐中静止储存的油品，白天受太阳热辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。“大呼吸”损失：油罐进行收发作业所造成。当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。本次评价采用中国石油化工系统经验计算公式估算其排放量。由于减一线油在生产工序均采用计量泵输送，故本次评100、价忽略管道、法兰密封不严所产生的无组织废气。本次评价仅计算减一线油储存、二级沉淀、过滤、成品等“小呼吸”损失以及厂外来料装罐、一级沉淀、搅拌、成品等“大呼吸”损失。 “小呼吸”损失“小呼吸”损失可通过下式进行计算：式中：L固定顶罐小呼吸损耗量，m3/a；M储罐内蒸汽的分子量，290360，本次评价取330；P操作温度下（20）的真实蒸气压，取1970Pa；D储罐直径，H储罐平均留空高度，m；以固定顶罐储存系数的70%计算；T日环境温度变化（每日最高温度与最低温度的差值）的年平均值，取10；Fp涂料系数，参考能源技术手册表3-7-4，涂料系数取1.02；C小直径储罐的校正系数 C=1-0.012101、3（D-9）2，对于直径大于等于9m的储罐，可取值1.0；Kc产品因子（石油原油Kc取0.65，其他有机液体去取1.0）。项目固定顶储罐“小呼吸”损失计算参数选定及计算结果见表4-1。表4-1 项目固定顶罐“小呼吸”损失计算参数及计算结果一览表物质减一线油合计罐体名称原料罐过滤罐二级沉淀罐成品罐个数362223M330330330330/P（Pa）1970197019701970/D（m）2.61.22.62.6/H（m）82.848/T（）10101010/Fp1.021.021.021.02/C0.500.250.500.50/Kc0.650.650.650.65/单罐源61.284.76102、43.4961.93171.46总源强kg/a185.7928.5586.98123.86425.18“大呼吸”损失“大呼吸”损失可通过下式进行计算：式中：Lw储罐的工作损失，kg/m3投入量；M储罐内蒸汽的分子量，290360，本次评价取330；P在大量液体状态下，真实的蒸气压，Pa；KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。周转次数=年投入量/储罐容量；K36，KN=1；36K220，KN=11.467K-0.7026；K220，KN=0.26；项目年工作300天，项目原料罐、成品罐平均1天转运1次，年平均转运次数约300次，KN=0.26；一级沉淀罐平均1天转运16次，年平均转103、运次数约4800次，KN=0.26；搅拌罐平均1天转运14次，年平均转运次数约4200次，KN=0.26。Kc产品因子（石油原油Kc取0.65，其他有机液体去取1.0）。Q为物料年泵输送罐量，m3/a。项目固定顶储罐“大呼吸”损失计算参数选定及计算结果见表4-2。表4-2 项目固定顶罐“大呼吸”损失计算参数及计算结果一览表物质减一线油合计罐体名称原料罐一级沉淀罐搅拌罐成品罐M330330330330/P（Pa）1970197019701970/KN0.260.260.260.26/KC1.01.01.01.0/投入量（kg/a）7200000720000072000007200000/(kg/104、m3)880880880880/Q(m3/a)8181.828181.828181.828181.82/Lwkg/m3投入量0.0710.0710.0710.0710.284kg/a580.91580.91580.91580.912323.64（1）有机废气产生情况由表4-1、表4-2可知，项目储罐“大小呼吸”有机废气（以“非甲烷总烃”控制）产生量共计2.75t/a，最大产生速率共计1.15kg/h。产生的非甲烷总烃废气收集拟通过管道直接连接各生产罐上方呼吸阀，收集后采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理达标后通过15m排气筒排放（DA001），废气收集效率根据主要污染物总量减排核算技术指南（2105、022年修订）中“表2-3 VOCs废气收集率和治理设施去除率通用系数”，密闭管道收集效率按95%计算。另根据挥发性有机物治理实用手册（生态环境部大气环境司编，2020年）内容，活性炭+CO（催化燃烧）处理效率不低于90%，本评价按照90%进行核算，风机风量为20000m/h，经处理后非甲烷总烃有组织排放量为0.26t/a，排放速率为0.11kg/h，排放浓度为5.44mg/m；无组织排放量为0.14t/a，排放速率为 0.057kg/h。表4-3 非甲烷总烃废气产排情况一览表排放方式污染物类别产生情况排放情况非甲烷总烃产生量（t/a）产生速率（kg/h）生产浓度（mg/m3）排放量（t/a）106、排放速率（t/a）排放浓度（mg/m3）有组织2.611.0954.40.260.115.44无组织0.140.057/0.140.057/（2）含硫恶臭废气产生情况项目含硫恶臭废气以“硫化氢”控制。硫化氢的产生量=减少一线油用量硫含量硫化氢转化率=72000.001%1.06=76.32kg/a，硫化氢产生速率为：0.032kg/h。根据计算项目含硫恶臭废气（以“硫化氢”控制）产生量为0.076t/a，产生速率为0.032kg/h，产生的硫化氢废气收集拟通过管道直接连接各生产罐上方呼吸阀，收集后采用“次氯酸钠氧化脱硫”处理达标后通过15m排气筒排放（DA001），废气收集效率按95%计算，另107、根据环境工程技术手册-废气处理工程技术手册(化学工业出版社，2012.11)“第十章其他气态污染物的控制第一节硫化氢的治理”，次氯酸钠脱硫效率可达70%80%，本评价按照70%，进行核算，风机风量为20000m/h，经处理后硫化氢有组织排放量为0.022t/a，排放速率为0.009kg/h，排放浓度为0.45mg/m；无组织排放量为0.0038t/a，排放速率为 0.0016kg/h。表4-4 硫化氢废气产排情况一览表排放方式污染物类别产生情况排放情况硫化氢产生量（t/a）产生速率（kg/h）生产浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（t/a）排放浓度（mg/m3）有组织0.07220.0108、31.50.0220.0090.45无组织0.00380.0016/0.00380.0016/4.1.3.措施可行性分析及大气影响分析 项目有机废气（非甲烷总烃）、含硫恶臭废气（硫化氢）采用“次氯酸钠氧化”脱硫处理后，再进入“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，设计风量为：20000m3/h。项目营运期产生的废气主要为：含硫恶臭废气（以“硫化氢”控制)、有机废气（以“非甲烷总经”控制)等。（1）废气收集措施废气收集拟通过管道直接连接各生产罐上方呼吸阀，收集废气效率可达95%。（2）废气处理措施含硫恶臭废气项目润滑油混合分装过程，会产生含硫恶臭废气，具有酸性。另外，含硫恶臭废气中含有硫醇、硫醚等，属109、于挥发性气体。项目含硫恶臭废气采用湿法脱硫，脱硫剂为5%的次氯酸钠溶液，脱硫效率为70%，本项目拟采用次氯酸钠脱硫处理。硫化氢在氧化塔中氧化成硫酸后，投加片碱中和硫酸，推动氧化反应的进行，反应式如下：4NaClO+H2S4NaCl+H2SO4NaOH+H2SO4Na2SO4+H2O项目氧化塔采用填料塔，废气由塔底进入塔体，自下而上穿过填料层，最后气体从塔顶排出。脱硫剂、片碱从塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下运动，最后流至塔底，用泵将脱硫剂抽至塔顶，循环使用。次氯酸钠溶液循环使用，约3个月更换1次。根据环境工程技术手册-废气处理工程技术手册(化学工业出版社，2012.1110、1)“第十章其他气态污染物的控制第一节硫化氢的治理”，采用强碱和弱酸的盐溶液吸收H2S，由于弱酸的缓冲作用，吸收H2S气体时，pH值不会很快发生变化，保证了系统的稳定性。该方法的主要优点是设备简单、经济。综上所述，项目采用“次氯酸钠氧化”脱硫处理后，再进入“活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”处理对含硫恶臭废气、有机废气的处理效果较好，设施费用适中，设施便于操作，废气处理措施可行。图4-1 次氯酸钠氧化脱硫设施示意图有机废气（非甲烷总烃）系统由3个活性炭吸附器（2吸1脱），1个催化燃烧床构成，将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备，各个支管上安装一只手动调节阀，配比调节风量；废气送入活性炭吸111、附箱进行吸附净化，当任一活性炭吸附器接近饱和时，系统将自动切换到备用活性炭吸附器（此时饱和活性炭吸附器停止吸附操作），然后用热气流对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩，浓度较原来提高几十倍，浓缩废气送到催化燃烧装置，最后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后，活性炭吸附器进入待用状态，待其他活性炭吸附器接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附，如此循环工作。最后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。该工艺广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理。图4-2 活性112、炭吸附脱附+催化燃烧工艺图另根据排污许可证申请与核发技术规范 储油库、加油站（HJ 1118-2020）表2储罐挥发内容，项目采用活性炭吸附脱附+催化燃烧的组合工艺符合技术规范要求属于废气治理可行技术措施。（3）大气影响分析含硫恶臭废气项目含硫恶臭废气经“次氯酸钠氧化脱硫”处理后，于15m高排气筒排放（DA001），硫化氢排放浓度为0.45mg/m3、排放速率为0.009kg/h，能够满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93）表2排放限值（排气简高度：15m，排放速率0.33kg/h)，对环境影响较小。有机废气项目有机废气经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后，于15m高排气简排放（DA00113、1），非甲烷总体的排放浓度、排放速率分别为5.42mg/m3、0.116kg/h，排放浓度、排放速率均能够满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中表1排放限值（排气筒高度：15m，排放浓度100mg/m3、排放速率1.8kg/h)，对环境影响较小。本项目位于五金工业园区，根据分析xx县属于达标区，项目所在区域大气环境质量较好，周边保护目标主要为沙园村，距离为312m，本项目采取的污染治理措施可行，有组织排放排气筒高度为15m，少量未收集废气在车间内无组织排放，对周边环境的影响较小。运营期环境影响和保护措施4.1.1.5非正常排放量核算表4-3 大气污染物非正常排放量核114、算表序号污染源非正常 排放原 因污染物非正常排放速率( kg/h)非正常排放浓度( mg/m3)单次持续 时间/h年发生频 次/年应对措施1DA001废气治理措施损坏非甲烷总烃1.0954.410.5停止生产， 维修废气 治理措施硫化氢0.031.54.1.1.6监测要求本项目参照排污单位自行监测技术指南 石油炼制工业（HJ880-2017）表2内容，拟建项目自行监测计划见表4-6。运营期环境影响和保护措施表4-4 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 污染源污染物产生情况收集效率无组织排放有组织产生处理方式是否为可行技术处理效率处理量t/a有组织排放情况风量m3/h排气筒概况标准限值达标情115、况排放时间/h监测要求速率kg/h产生量t/a速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a编号及名称高度m内径m温度类型地理坐标浓度mg/m3速率kg/h监测点位监测因子监测频次储罐废气非甲烷总烃1.152.7595%0.0570.1454.41.092.61活性炭吸附脱附+催化燃烧是90%2.355.440.110.2620000DA001150.525一般排放口E117.886106N 24.0921541001.8达标2400排气筒出口非甲烷总烃1次/月硫化氢0.0320.07695%0.00160.00381.50.030.072116、2次氯酸钠氧化脱硫是70%0.050.450.0090.022/0.33达标2400排气筒出口硫化氢1次/月合计非甲烷总烃/0.14/0.26/厂界（非甲烷总烃、硫化氢）并测厂内非甲烷总烃）1次/季度硫化氢/0.0038/0.022/运营期环境影响和保护措施4.2.1废水（1）产污环节根据工艺流程分析可知，项目无生产废水产生，主要外排废水为生活污水，生活污水依托xx市xx工贸有限公司厂内化粪池处理达标后排入污水处理厂，xx市xx工贸有限公司污水纳管证明（见附件18）。目前现有五金园区的所有污水均排入xx污水处理厂处理，今后新建的五金园区污水处理厂建成运营之后，现有的xx污水处理厂将停止运行，本117、项目对废水依托污水处理厂可行性进行近远期分析，具体见章节4、措施可行性分析及影响分析。（2）排放情况根据水平衡分析可知，项目外排生活污水量为243t/a，项目生活污水与现有项目年产1800万m2浸胶纸项目一同外排。故本项目参照出租方已建项目（化粪池设计处理能力50t/d）环评xx市xx铜业有限公司年产1800万m2浸胶纸项目环境影响报告书内容，生活水中主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，参考给水排水常用数据手册（第2版），典型生活污水的污染物浓度值为：COD400mg/L、BOD5200mg/L、SS220mg/L、NH3-N35mg/L、TP8mg/L。生活污水经三级化粪池预处理后近118、期排入xx污水处理厂，远期五金园区污水处理厂建成运营之后，排入五金园区污水处理厂深度处理。根据类比，一般三级化粪池对各污染物的处理效率为COD15%、BOD59%、SS30%、氨氮3%、TP15%，出水水质满足园区污水处理厂接管标准。（3）排放口基本情况新建项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表见表4-8。（4）措施可行性分析及影响分析1）废水处理措施可行性分析废水措施可行性分析项目生活污水依托现有已建三级化粪池，生活污水水质简单，污染物浓度较低，经化粪池处理后水质可满足园区污水处理厂接管标准。另xx市xx工贸有限公司已在厂内建有一座处理能力为50m3/d的三级化粪池，目前xx市xx工贸有119、限公司现有生活污水量为5.16m3/d，剩余44.84m3/d。根据工程分析，本项目生活污水量为0.81m3/d，仅占厂内生活污水剩余处理能力44.84m3/d的1.81%，所占比例较小，拟依托厂内现有化粪池处理，综上，本项目生活废水单独经化粪池处理后纳入园区污水管网可行。近期废水依托污水处理厂可行性A、污水管网接纳的可行性分析xx污水处理厂于2021年6月报批了xx县xxxx污水处理有限公司日处理2500吨废水生化处理设施技术改造项目环境影响报告书xx污水处理厂主要收集五金园区内生活污水跟工业废水，xx污水处理厂现状采用芬顿试剂+气浮+A/O+BAF工艺，改造完成后增加高级催化氧化、高效离子120、气浮、高效反硝化生物脱氮、高效脱磷等工艺。B、处理能力分析项目所在xx污水处理厂主要收集园区内生活污水跟工业废水，污水设计处理能力为2500m/d，远期需根据规划预测污水量扩容至5500m/d。（1）设计水质指标根据xx县xxxx污水处理有限公司日处理2500吨废水生化处理设施技术改造项目环境影响报告书，众诚污水处理厂进水要求为污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中NH3-N、总氮、总磷执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中对的B级标准。xx污水处理厂尾水（近期：排入xx溪感潮河段，远期：园区深海排放管网建成后，统一汇集至前湖海域深海排放。）执行121、限值电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2标准，其中氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，具体见表4-7。表4-7 设计进水与出水水质指标水质标准类别BOD5pHCODcrSSNH3-NTP设计进水水质(mg/L)30069500400458设计出水水质(mg/L)2069805050.5（2）污水处理工艺流程改造完成后，xx污水处理厂采用污水处理主要采用“快速离子气浮+芬顿氧化+快速离子气浮+水解酸化+耐高盐硝化菌种强化的活性污泥曝气+催化芬顿氧化+快速离子气浮+过滤消毒”工艺，可有效削减难降解污染物工艺，使出水水质达到城镇污水处122、理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。xx污水处理厂污水处理工艺流程见图4-2。图4-2 xx污水处理厂污水处理工艺流程示意图（3）xx污水处理厂接纳项目废水可行性1）废水排入xx污水处理厂的可行性分析xx污水处理厂设计处理规模2500m3/d，主要接收园区内生活污水及生产废水。根据调查了解，目前xx污水处理厂已投入运行，现状实际处理规模为800m3/d，项目所在区域污水管网已接通，本项目生活废水经处理达到xx污水处理厂进水水质要求后，可排入xx污水处理厂。2）项目废水正常排放影响分析水质影响分析生活污水经化粪池预处理后，满足xx污水处理厂的进水水质要求。废水中各污染物浓度123、可以达标排放，对污水处理厂污泥活性无抑制作用，不会影响污水处理厂正常运行和处理效果。水量影响分析根据调查，xx污水处理厂处理能力为2500m3/d，现有实际处理规模为800m3/d，尚有1700m3/d的处理余量。根据工程分析，本工程新增外排废水量为0.81m3/d，仅占xx污水处理厂剩余处理能力1700m3/d的0.05%，所占比例较小，故项目废水排放不会对xx污水处理厂造成水量冲击。综上所述，项目所在地属xx污水处理厂服务范围，废水可纳入xx污水处理厂。废水正常排放时，其出水水质符合xx污水处理厂进水水质要求。废水排放量0.81m3/d，占xx污水处理厂剩余处理能力1700m3/d的0.0124、5%，不会对园区污水处理厂造成水量冲击。因此，项目废水进入xx污水处理厂是可行的。远期废水依托污水处理厂可行性A、污水管网接纳的可行性分析xx节水科技（xxxx）有限公司于2023年6月报批了xx县xx工业园五金园区污水处理厂项目环境影响报告书，五金园区污水处理厂建成运营之后，现有的xx污水处理厂将停止运行，五金园区污水处理厂将代替xx污水处理厂，收集五金园区内生活污水跟工业废水。五金园区污水处理厂采用“进水调节池+气浮池+芬顿氧化塔+芬顿沉淀池+水解酸化池”；生化系统采用“五段式bardenpho工艺+二沉池”工艺；深度处理工艺采用“斜管沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒池”。B、处理能力分析125、远期项目所在五金园区内污水处理厂主要收集园区内生活污水跟工业废水，远期总规模为1.5万m3/d，近期污水处理规模为6000m3/d。（1）设计水质指标根据xx县xx工业园五金园区污水处理厂项目环境影响报告书内容：根据现状污水厂实际进水水质、原xx市环保局要求及xx县xx工业园控制性详细规划(修编)环境影响报告书的要求，企业污水纳入污水厂集中处理前，企业污水排放有行业间接排放标准的应执行行业间接排放标准，无行业标准的执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表1和表4的三级标准，NH3-N 参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015），即45mg/L。五金园区污水厂尾水126、执行电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表2标准，其中氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。具体见表4-8。表4-8 设计进水与出水水质指标水质标准类别BOD5pHCODcrSSNH3-NTP设计进水水(mg/L)30069500400458设计出水水(mg/L)206980505（8）0.5备注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。（2）污水处理工艺流程根据xx县xx工业园五金园区污水处理厂项目可行性研究报告，项目一级处理工艺采用“进水调节池+气浮池+芬顿氧化塔+芬顿沉淀池+水解酸化池”，二级处理工艺127、采用“五段式bardenpho工艺+二沉池”，深度处理工艺采用“斜管沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒池”，污泥处理工艺采用“污泥浓缩池+污泥调理池+厢式隔膜压滤机”，旁路重金属应急处理工艺采用“一级破氰反应池+二级破氰反应池+絮凝沉淀池+PH调节池+综合反应池+综合沉淀池”，除盐应急系统采用电解工艺。五金园区污水厂污水处理工艺流程见图4-3。图4-3 五金园区污水厂污水处理工艺流程示意图（3）五金园区污水厂接纳项目废水可行性1）废水排入五金园区污水厂的可行性分析五金园区污水厂远期总规模为1.5万m3/d，近期污水处理规模为6000m3/d。主要接收园区内生活污水及生产废水。根据xx县xx工业园128、五金园区污水处理厂项目环境影响报告书计算，五金园区污水处理厂建成运营之后，园区污水量合计约5391.105m3/d，项目所在区域污水管网已接通，本项目生活废水经处理达到五金园区污水厂进水水质要求后，可排入五金园区污水厂。2）项目废水正常排放影响分析水质影响分析生活污水经化粪池预处理后，满足五金园区污水厂的进水水质要求。废水中各污染物浓度可以达标排放，对污水处理厂污泥活性无抑制作用，不会影响污水处理厂正常运行和处理效果。水量影响分析根据调查，五金园区污水厂近期污水处理规模为6000m3/d，根据计算五金园区污水处理厂建成运营之后，园区污水量合计约5391.105m3/d，尚有608.895m3/129、d的处理余量。根据工程分析，本工程新增外排废水量为0.81m3/d，仅占五金园区污水厂剩余处理能力608.895m3/d的0.13%，所占比例较小，故项目废水排放不会对五金园区污水厂造成水量冲击。综上所述，项目远期所在地属五金园区污水厂服务范围，废水可纳入五金园区污水厂。废水正常排放时，其出水水质符合五金园区污水厂进水水质要求。废水排放量0.81m3/d，占五金园区污水厂剩余处理能力608.895m3/d的0.13%，不会对园区污水处理厂造成水量冲击。因此，项目废水进入五金园区污水厂是可行的。（5）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 石油炼制工业（HJ880-2017）表1监测要求可知，单独130、排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测。因此项目无需开展自行监测。运营期环境影响和保护措施表4-9 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节类别污染物种类产生源强治理工艺处理能力治理效率/%是否为可行技术废水排放量t/a因子排放源强排放方式排放去向排放规律排放口基本情况污水处理厂排放口监测要求主要污染物产生量(t/a)污染物产生浓度(mg/L)主要污染物排放量(t/a)污染物排放浓度(mg/m3)编号名称类型地理坐标排放量(t/a)排放浓度/(mg/L)监测点位监测因子监测频次生活办公生活污水COD0.097400三级化粪池50t/d15是243COD0.083340间接排放近期131、xx污水处理厂，远期五金园区污水处理厂废水间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW001生活污水排放口一般排放口E117.884351N24.0923270.01980/BOD50.0492009BOD50.0441820.0520SS0.05322030SS0.0371540.01250NH3-N0.009353NH3-N0.00833.950.0015TP0.0019815TP0.0026.80.000120.5由上表可知，全厂新增废水排放量243t/a，近期纳入xx污水处理厂统一处理，远期待五金园区污水处理厂建成运营之后，全厂新增废水纳入五金园区污水厂统一处理，最终排132、放水体污染物量为COD0.019t/a，氨氮0.001t/a。运营期环境影响和保护措施4.3.1噪声本项目噪声源主要是来自泵类、风机等设备运行产生的噪声，各设备噪声源强、降噪措施及降噪效果见表4-10。表4-10 噪声源强一览表噪声源数量（台）声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值dB（A）排放时间(h/a)核算方法噪声值dB（A）工艺降噪效果dB（A）泵类6台固定类比法80密闭隔声减振20602400风机1台固定类比法80减振1070经预测，厂界噪声值见下表。表4-11 噪声预测结果 单位：dB（A）位置贡献值现状监测值叠加值执行标准达标情况昼间昼间昼间昼间厂界外北侧60576265达标厂界外东133、侧49.8555665达标厂界外南侧29.8606065达标厂界外西侧25.6606065达标根据预测结果表明采取相应的降噪措施后，厂界噪声预测值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB、夜间不生产）限值。根据排污单位自行监测技术指南 石油炼制工业（HJ 880-2017），并结合项目运营期间污染物排放特点，制定本项目的噪声污染源监测计划，建设单位需保证按监测计划实施。监测分析方法按照现行国家、部颁标准和有关规定执行。表4-12 噪声污染源监测一览表监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界连续等效A声级1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB134、12348-2008）3类4.4.1固体废物项目生产过程主要固废为生活垃圾、一般固体废物及危险废物。4.4.1.1生活垃圾员工产生的生活垃圾，按每人每天0.5kg计，项目6名员工，则项目生活垃圾产生量为0.003t/d（0.9t/a），统一由环卫部门清运。4.4.1.2一般固废根据xx市xx石油制品有限公司提供资料，项目营运期一般固废有硅胶过滤沙、片碱、增稠剂的废弃包装材料等产生。1）硅胶过滤沙废包装袋项目硅胶过滤沙年用量为3t，规格为25kg/袋，则项目硅胶过滤沙包装袋产生量为120个，一个包装袋约0.1kg，则项目废包装材料产生量为0.012t/a，经收集后外卖。2）增稠剂废包装袋项目增稠135、剂年用量为36t，规格为170kg/桶，则项目增稠剂包装桶产生量为212个，一个空桶约17kg，则项目废包装材料产生量为3.604t/a，经收集后外卖。4.4.1.3危险废物根据xx市xx石油制品有限公司提供资料，项目营运期危险废物有废含油水杂质、废硅胶过滤沙、废次氯酸钠溶液、废活性炭、废次氯酸钠包装袋。1)废含油水杂质项目将减一线油用泵从原料罐抽至一级沉淀罐中沉淀，会产生废含油水杂质属于国家危险废物名录（2021版）所列的危险废物，编号为HW08废矿物油与含矿物油废物，代码为900-214-08（车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油）。根据建设136、单位提供资料，废含油水杂质产生量为27t/a，收集后应委托有危废处置资质单位处理。2)废硅胶过滤沙项目减一线油油相再进入过滤罐中过滤，过滤介质为硅胶过滤沙，一些杂质被截留在硅胶过滤沙中，硅胶过滤沙约15天更换1次，会产生废硅胶过滤沙属于国家危险废物名录（2021版）所列的危险废物，编号为HW49其他废物，代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），根据建设单位提供资料，废硅胶过滤沙产生量为13t/a，收集后应委托有危废处置资质单位处理。3)废次氯酸钠溶液各罐体产生的含硫恶臭废气经收集后，采用次氯酸钠溶液脱硫，次氯酸钠溶液浓度为5%，循环使用，约137、3个月更换1次。更换的废次氯酸钠溶液属于属于国家危险废物名录（2021版）所列的危险废物。编号为HW35废碱，代码为900-399-35（生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强碱性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强碱性废碱液、固态碱和碱渣），根据建设单位提供资料，废次氯酸钠溶液产生量为0.32t/a，收集后应委托有危废处置资质单位处理。4）废次氯酸钠、废片碱包装袋项目片碱年用量为0.027t，规格为25kg/袋，则项目片碱包装袋产生量为1个，一个包装袋约0.1kg，则项目废包装材料产生量为0.0001t/a，项目次氯酸钠年用量为0.032t，规格为25kg/袋，则项目138、次氯酸钠包装袋产生量为1个，一个包装袋约0.1kg，则项目废包装材料产生量为0.0001t/a，项目危险废物包装袋总计0.0002t/a，编号HW49其他废物，废物代码900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），集中收集后按照危险废物暂存，委托有危废处置资质单位处理。5）废活性炭根据工程分析可知，本项目使用活性炭去除有机废气量为2.34/a，根据简明通风设计手册P510页可知，1kg活性炭可吸附0.24kg废气，润滑油混合分装工序吸附有机废气需要活性炭量约9.75t，根据下列公式计算润滑油混合分装工序废活性炭年产生量为12.09t。（更换天数计算如下139、，每年更换2次），则每次更换活性炭6.045t。）危废类别为HW49（900-039-49）“烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭”。废活性炭的产生量根据下列公式（参考工业通风，孙一坚主编第四版）计算：T=（mS）/（CQt10-6）T活性炭达到饱和的时间，d；m活性炭的装填量，kg，取2250kg（2吸1脱）；S平衡保持量，%，平衡保持量为75%；C有机物进口浓度，mg/m，润滑油混合分装工序进口浓度为120.49mg/m；Q设计处理风量，m/h，取20000m/h；t每天工140、作时间，h/d，取8h/d；根据计算，润滑油混合分装工序活性炭的更换周期约为195天，项目为保证活性炭设施处理效率，本环评建议每年进行更换2次，则废活性炭产生量为12.09t；故本项目润滑油混合分装工序每天8h满负荷生产状态下，年活性炭产生量为12.09t。项目固废产生量及分类汇总见表4-12。表4-12 危险废物产生情况序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-4912.09废气处理固态有机废气1年T贮存容器：铁桶、袋子委托有资质的单位处置2废含油水杂质HW08900-249-082141、7一、二级沉淀液体石油烃T，I3废硅胶过滤沙HW49900-041-4913过滤液体石油烃T/In4废次氯酸钠溶液HW35900-399-350.32废气处理液体含碱C，T5废次氯酸钠、废片碱包装袋HW49900-041-490.0002原辅料包装袋固态碱T/In运营期环境影响和保护措施4.4.2环境管理建设一般工业固体废物暂存场所一处，位于厂区西南角，面积4m2，敞开式，主要临时储存项目产生的废包装材料，一般工业固体废物临时堆场参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）进行建设。同时企业应根据一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)，建立工业固体废物管理台账，如实142、记录工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。产废单位应当设立专人负责台账的管理与归档，一般工业固体废物管理台账保存期限不少于5年。项目员工产生的生活垃圾由环卫部门定期清运处理。项目所设一般工业固废临时贮存场所贮存能力分析具体详见下表4-13。表4-13 项目一般固废暂存间贮存能力分析表临时贮存场所名称存放危险废物名称废物量(t/a)位置占地面积(m2)合计储存容积(t)贮存周期结论一般固废暂存间硅胶过滤沙废包装袋0.012厂房西南侧43.616（类比1t的加厚耐磨太空袋占地面积约1m3）本项目需要3.616m31年符合增稠剂废包装袋3.6041年符合2)危险废物建设危险废物暂存143、场所一处，位于厂区西南角，面积30m2，敞开式，主要临时储存项目产生的危险废物。根据建设项目危险废物环境影响评价指南危险废物贮存应关注“四防”（防风、防雨、 防晒、防渗漏），明确防渗措施和渗漏收集措施，以及危险废物堆放方式、警示标识等方面内容。项目所设危险废物临时贮存场所贮存能力分析具体详见下表4-14。表4-14 项目危废暂存间贮存能力分析表临时贮存场所名称存放危险废物名称废物量(t/a)位置占地面积(m3)合计储存容积(t)贮存周期结论危险废物暂存间废含油水杂质27厂房西南侧3026.77（类比1t的加厚耐磨太空袋占地面积约1m3）本项目需要26.77m3半年符合废硅胶过滤沙13半年废次氯144、酸钠溶液0.321年废次氯酸钠、废片碱包装袋0.00011年废活性炭12.09半年危险废物暂存要求A、贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。B、贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。C 、贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。D、贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗145、渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2 mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。E、同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防漆、防腐工艺应分别建设贮存分区。F、贮存设施应采取技术和管理措施防止无关大员进入。贮存容器要求A、容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。B、针对不同类别、146、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。C、硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。D、柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密、无破损泄漏。E、使用容器盛装液态，半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。F、容器和包装物外表而应像持清洁。4.4.3危险废物转移联单的运行和管理危险废物转移联单应当根据危险废物管理计划中填报的危险废物转移等备案信息填写、运行。危险废物转移联单实行全国统一编号，编号由十四位阿拉伯数字组成。第一至四位数字为年份代码；第五、六位数147、字为移出地省级行政区划代码；第七、八位数字为移出地设区的市级行政区划代码；其余六位数字以移出地设区的市级行政区域为单位进行流水编号。移出人每转移一车（船或者其他运输工具）次同类危险废物，应当填写、运行一份危险废物转移联单；每车（船或者其他运输工具）次转移多类危险废物的，可以填写、运行一份危险废物转移联单，也可以每一类危险废物填写、运行一份危险废物转移联单。使用同一车（船或者其他运输工具）一次为多个移出人转移危险废物的，每个移出人应当分别填写、运行危险废物转移联单。采用联运方式转移危险废物的，前一承运人和后一承运人应当明确运输交接的时间和地点。后一承运人应当核实危险废物转移联单确定的移出人信息、148、前一承运人信息及危险废物相关信息。接受人应当对运抵的危险废物进行核实验收，并在接受之日起五个工作日内通过信息系统确认接受。运抵的危险废物的名称、数量、特性、形态、包装方式与危险废物转移联单填写内容不符的，接受人应当及时告知移出人，视情况决定是否接受，同时向接受地生态环境主管部门报告。对不通过车（船或者其他运输工具），且无法按次对危险废物计量的其他方式转移危险废物的，移出人和接受人应当分别配备计量记录设备，将每天危险废物转移的种类、重量（数量）、形态和危险特性等信息纳入相关台账记录，并根据所在地设区的市级以上地方生态环境主管部门的要求填写、运行危险废物转移联单。危险废物电子转移联单数据应当在信息149、系统中至少保存十年。因特殊原因无法运行危险废物电子转移联单的，可以先使用纸质转移联单，并于转移活动完成后十个工作日内在信息系统中补录电子转移联单。4.4.4固体废物汇总本项目产生的固体废物排放情况见表4-15。运营期环境影响和保护措施表4-15 项目产生的固体废物汇总表生产过程环保设备生产过程硅胶过滤沙废包装袋增稠剂废包装袋废活性炭废次氯酸钠溶液废含油水杂质废硅胶过滤沙废次氯酸钠、废片碱包装袋一般工业固体废物危险废物/HW49 900-039-49HW34900-349-34HW08900-249-08HW49900-041-49HW49900-041-49无废活性炭、有机废气废碱渣石油烃石油150、烃碱固体固体固体液体液体液体固体无无TC，TT，IT/InT/In0.012t/a3.604t/a12.09t/a0.32t/a27t/a13t/a0.0002t/a一般固废间危险废物暂存间收集后分别交由专业废物/一般固废单位回收处理交由具备危险废物许可证的单位处置0.012t/a3.604t/a12.09t/a0.32t/a27t/a13t/a0.0002t/a收集后分别交由专业废物/一般固废单位回收处理交由具备危险废物许可证的单位处置运营期环境影响和保护措施4.3土壤、地下水环境影响分析4.3.1土壤、地下水环境影响因素识别本项目对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要生产车间，主要污染151、物为大气污染物、物料泄漏等。 4.3.2环境影响途径分析地下水、土壤产生污染的途径可分为大气沉降、地面漫流和垂直入渗。根据现场调查，项目车间占地范围内均已硬化处理并做好防腐防渗处理，另项目拟在生产区内设置围堰。建设时严格按照相应规范要求施工并在竣工验收时严把质量关，不会对地下水及土壤环境产生影响。本项目无生产废水，生活污水依托厂区现有化粪池处理后纳管排放，正常工况下不会形成地面漫流，也不会存在排水管道泄漏污染土壤、地下水的情况。本项目大气污染物主要为非甲烷总烃、硫化氢，均为非持久性污染物，可以在大气中被稀释和降解，且排放量均较少，根据分析大气污染物沉降对项目周边土壤环境影响不大，因此不考虑大气152、沉降的影响。本项目要求次氯酸钠及各类原料均存放于室内，固废全部贮存于固废仓库内，不得露天堆放，一般固废需按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的规定建设。危险废物暂存间的设置应按危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求建设，不会存在危废泄漏污染土壤、地下水的情况。4.3.3分区防渗措施 建议项目对各区域分别采用防控措施，以水平防渗为主，对地面进行硬化，根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中“表7地下水污染防渗分区参照表”，项目防渗分区见下表。表4-16 污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度主要特征难对地下水环境有153、污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理。易对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理。地下水污染防渗分区参照见表4-17及附图8。表4-17 地下水污染防渗分区参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗分区防渗技术要求生产区、危废区、应急池中-强难非持久性有机物污染物重点防渗区防渗区等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行一般固废区、实验室、原辅料存放区弱易-难其他类型一般防渗区等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889 执行其他区域中-强易其他类型简单防渗区一般地面硬化针对防渗分区的划分，主154、要采取以下措施：1）生产区、危险废物暂存间、应急池、原辅料存放区项目生产区、危险废物暂存间、应急池、原辅料存放区位于生产车间内。项目生产区、危险废物暂存间是地下水重点防治区，地面进行防渗处理，防渗层采用2mm厚环氧树脂层，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，可避免泄漏液态危险废物下渗，避免对地下水的影响。选用符合标准的容器盛装化学物料和危险废物，有效减少渗滤液及物料的泄漏。生产区、危险废物暂存间、原辅料存放区内设置毛毡、木屑、抹布、收集桶等应急吸收材料，及时清理泄漏物。危险废物暂存间内设置泄漏液导流沟、收集池或围堰，收集泄漏的危险废物。定期车间内排水管的情况，若发现墙体或155、管道出现裂痕等问题，应立即进行抢修或翻新。车间内生产区设置围堰，防止原辅料泄漏至外环境，控制在车间内处理。保持车间内应急池空容积状态。加强厂区检查维护，防止危险废物泄漏渗漏引起地下水污染。据调查，一般情况下一旦发现物料泄漏时及时进行处理，污染源的存在只是短时的间断存在，只要及时发现，及时处理，污染物作用时间短，很难穿透基础防渗层，因此，其对地下水影响较小。2）一般固废间、实验室a.建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围。b.一般固废间、实验室地面进行防渗处理，防渗层渗透系数建议10-7cm/s，同时设置防渗墙裙。3）其他区域a.厂房所在地已做硬底化处理，因此无需再做其他防渗措施。156、4）对于生活垃圾，建设单位应做到日产日清，同时对堆放点做防腐、防渗措施，则生活垃圾不会对地下水产生污染。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可有效控制厂区内的液态危险废物等污染物下渗现象，不会出现污染地下水、土壤的情况。4.3.4 跟踪监测经上述土壤及地下水环境影响途径分析，项目运行期间对地下水和土壤无污染影响途径，无需布设跟踪监测点。4.3.5 生态环境本项目不涉及新增用地和生态环境保护目标，故不进行生态环境影响评价。4.3.6环境风险（1）危险物质和风险源分布情况 根据建设项目环境风险评157、价技术导则（HJ169-2018）附录B重点关注的危险物质及临界量的要求，查找本项目危险物质及临界量，详见下表。表4-18 全厂风险Q值计算危险物质最大储存量q（t）临界量Q（t）qi/Qi储存位置Q（qi/Qi）润滑油3525000.014车间0.0204次氯酸钠0.03250.0064车间本项目Q1（Q为危险物质的总量与其临界量比值或物质总量与其临界量比值），因此判定环境风险潜势为，项目不需开展风险专项评价。 （2）环境风险识别本项目存在的风险主要是火灾、爆炸和泄漏。（1）物质风险性识别根据危险化学品名录（2022调整版），本项目生产过程中所需使用的次氯酸钠，为危险化学品。（2）生产设施风158、险识别本项目在除使用、储存和运输化学品过程中可能会发生泄漏、火灾及爆炸等环境风险事故外，部分生产设施、车间也存在环境风险。项目生产设施风险识别表见下表。 表4-19 项目存在的环境风险类别危险目标事故类型事故引发可能原因环境事故后果生产车间、原辅料仓库火灾、爆炸、泄漏1、原料包装不密，蒸发达到爆炸极限遇到明火或者高热引起火灾、爆炸；2 、生产车间生产设备破损使用不当造成化学品泄漏，通过雨水管进入水体或大气环境。当泄漏未发生火灾或爆炸时，有毒有害气体挥发到大气环境；造成附近河涌水质恶化，影响水生环境；危废暂存场泄漏装卸或存储过程中某些危险废物可能会发生泄漏可能污染地下水，或可能由于恶劣天气影响，159、导致雨水渗入等。可能污染地下水；（3）环境风险防范措施及应急要求针对本项目的项目特点，发生泄漏、火灾爆炸等事故处理过程中引发的污染主要包括润滑油燃烧时产生的烟气、液态原辅料泄漏产生的废液、扑灭火灾产生的消防水。根据本项目特征及所在地的环境特点，本评价将对上述事故引发的影响进行分析评价。4.3.7 项目风险防范措施1、环境风险防范措施（1）总图布置和建筑安全防范措施 厂区总平面布置要严格执行国家规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响。厂区道路人、货流分开，满足消防通道和人员疏散要求。（2）厂房风险防范措施为了避免或减少火灾发生，在厂房四周每隔一160、定距离设置消防栓；消防用水储存于生产、消防高位水池中，并设有消防用水不被他用的技术设施，以保证用水安全。若发生火灾事故，应立即启用应急预案，进行灭火处理，消防废水不能直接排放，须排入事故应急池暂存，经处理达标后方可外排，若监测超标，应分批进入污水处理站处理达标后排放。对于成品区和其它消防要求高的车间，配置报警、烟感、水流指示器等装置，同时根据建筑设计防火规范（GB50016-2014）及建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）在各车间内设置室内消火栓及灭火器，并在室内消火栓上设置报警阀。2、应急处置原辅料泄漏应急处置a.储存于阴凉、通风的库房，库温不超过35，相对湿度不超过85%；b161、.保持容器密封；c.应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储；d.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。风险事故发生时的废水应急处理当突发废水事故时，建设单位立即关闭园区内现有的雨水管网、污水管网的厂区出口处闸门，防止泄漏液体和消防废水流出厂区，将其可能产生的环境影响控制在厂区之内。发生火灾事故时，在事故发生位置四周用装满沙土的袋子围成围堰拦截消防废液，并在厂内采取导流方式将消防废液、泡沫等统一收集，集中处理，消除隐患后交由有资质单位处理。并依托现有应急事故池处理。车间地面必须作水泥硬底化，发生散落时，材料不会直接通过地面渗入地下而污染地下水。风险事故发生时的162、废气应急处理发生爆炸事故后，及时疏散厂内员工，从污染源上控制其对大气的污染，应急救援后产生的废物委托有资质的单位处理。发生火灾时，应及时采取相应的灭火措施并疏散厂内员工，必要时启动突发事故应急预案，及时疏散周围的居民。事故发生时，救援人员必须佩戴理性的防毒过滤面具，同时穿好工作服，迅速判明事故当时的风向，可利用风标、旗帜等辨明风向，向上风向撤离，尽可能向侧、逆风向转移。废气处理设施发生故障时，应立即停止生产，维修人员必须佩戴理性的防毒过滤面具，同时穿好工作服，迅速检查故障原因。一旦产生润滑油、次氯酸钠等液态原辅料泄漏，应采取关闭阀门、停止作业、减负荷运行等措施，并迅速撤离泄漏污染区人员至上风处163、，加强泄漏区通风，禁止明火和热源，尽快查明泄露原因并切断泄露源，喷雾状水稀释、溶解，也可在现场施放大量水蒸汽和氮气，破坏燃烧条件。在迅速采取应急措施的情况下，敏感点区域的人员需在一定的时间进行撤离和防护。事故发生后，相关部门要制定污染监测计划，对可能污染进行监测，根据现场监测结果，确定被转移、疏散群众返回时间，直止无异常方可停止监测工作。3、环境风险事故应急预案建设单位应加强生产管理，预防各种环境风险事故发生。同时应针对可能出现的各种风险事故，制定切实可行的突发环境风险事件应急预案， 并定期演练，保证事故发生后能够及时、正确处置，防止环境污染事故的发生、扩大。应急预案的目的是迅速而有效地将事故164、损失减至最小，制定突发环境风险事件应急预案原则如下：确定救援组织、队伍和联络方式。 制定事故类型、队伍和联络方式。 配备必要的救灾器具及防护用品。岗位培训和演习，设置事故应急学习手册及报告、记录和评估。制定区域防灾救援方案，与当地政府、消防、环保和医疗救助等部门加强联系，以便风险事故发生时得到及时救援。预留风险事故基金，以备风险事故发生后财产人员损失伤害的补偿。本项目主要环境风险应急预案内容如下：表4-20 本项目环境风险应急预案内容一览表序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：生产车间2应急组织机构及人员建设单位设置应急组织机构，厂长或经理为总负责人，各部门和车间应急负责人为本项目的应急计划165、协调第一责任人，应急人员必须为培训上岗熟练工；区域应急组织结构由当地政府、相关行业专家、消防安全卫生相关单位组成，并由当地政府进行统一调度。3预案分级响应条件根据事故险情的严重程度制定相应级别的应急预案，以及适合相应情况的处理措施4应急救援保障各装置应配备相应数量的基本的灭火器、大型灭火 器具、泄漏收集容器等。应急设备设施的管理具体执行生产区及储罐区应急装备物资管理规定。5报警、通讯联络方式逐一细化应急状态下各主要负责部门的报警通讯方式、地点、电话号码以及相关配套的交通保障、管制、消防联络方法，涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系，及时通报事故处理情况，以获得区域性支166、援。同时充分重视并发挥煤体的作用。6应急环境监测、抢险、救援及控制措施组织专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，专为指挥部门提供 决策依据。严格规定事故多发区、事故现场、邻近区域、控制防火区域设置控制和清除污染措施及相应设备的数量、使用方法、使用人员。7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对有毒有害物质应急剂量控制规定，制定紧急 撤离组织计划和救护，医疗救护与公众健康。根据厂内风向标，判断事故废气扩散的方向167、，制定逃生路线。9事故应急救援关闭程序与恢复措施制定相关应急状态终止程序，事故现场、受影响范围内的善后处理、恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。10应急培训计划定期安排有关人员进行培训与演练。11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信 息。12事故恢复措施组织专业人员对事故后的环境变化进行监测，对事 故应急措施的环境可行性进行后影响评价。3、事故应急池设置消防事故废水本项目厂房等发生火灾，主要产物为二氧化碳和水，但是会有一定化学品的味道，对周围环境有一定影响，并且火灾过程中产生的浓烟会对下风向的环境产生一定的影响。火灾后的次生污染主要为消防废水影响，本评价根据事故168、状态下水体污染的预防与控制技术要求（QSY1190-2009）的要求计算消防废水量。本项目消防废水的污染物主要为润滑油、次氯酸钠等化学物质，废水汇入事故应急池，分批经废水处理站处理后排放到区域的污水管网。本项目发生火灾后，根据项目设计资料和建筑设计防火规范（GB50016-2015）、消防给水及消防栓系统技术规范（GB50974-2018）本项目各构筑物室内外用水量见下表。表4-21 本项目各单元消防用水量一览表建筑名称室内消防用水量 L/s室外消防用水量 L/s火灾延续时间h消防灭火总用水量m3厂房10202.0216本项目一次火灾最大消防用水量为216m 。事故应急池根据中石化“水体污染防169、控紧急措施设计导则”和化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）中的相关规定设置。事故池主要用于区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水。污染事故水及污染消防水通过雨水的管道收集，污染事故水和消防废水分开存放。事故水池容积确定，计算公式如下：V2=Q消t消V5=10qfq=qa/n式中：V1收集系统范围内发生事故的贮罐或装置的物料量，m3；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时，h；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生170、事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；针对公司现状，突发环境事故应急池的容积计算如下： V1：项目收集系统范围内发生事故时涉及到的最大物料储罐为成品罐，则V1=42.45m。V2：本项目经计算取216mV3：发生事故时可将事故废水收集至拟建围堰内，根据建设单位提供资料项目拟在北侧成品罐及原料罐处未建一围堰，有效容积为408.24m3，故V3=408.24m3。V4：项目无生产废水，则V4=0m3。V5=10qF=10qa/nF=10（1098.2113.7）0.202=19.51m3。式中：V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m；q171、降雨强度，mm；按平均日降雨量；qa年平均降雨量，取1098.2mm；n年平均降雨日数。xx县年平均降雨日数，取n=113.7天；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积hm2，F=0.202hm2。（以5#车间使用权面积为准）。V事故池=（42.45m+216m-408.24m）+0m+19.51m=-130.28m。根据以上计算，现有的应急措施可满足突发环境事件应急使用，根据建设单位提供资料本项目厂房内北侧拟设一空置预留应急油罐，容积为102.58m3，厂房内东南侧设置有一个有效容积为16.25m3的事故应急池，突发环境事件时均可作为应急池使用，建议建设单位布设抽水泵及消防软管，放置于厂内172、以便于应急使用。4.5.8 环境风险分析结论综上所述，本项目只要加强管理，建立健全相应的防范应急措施，并在生产运行中得到认真落实，上述风险事故隐患可降至最低。因此，本项目的环境风险是可以接受的。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准水环境生活污水排放口pH值(无量纲)化粪池污水综合排放标准(GB8978-1996）中的三级标准，氨氮等其余指标参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)69悬浮物(mg/L)400BOD5(mg/L)300CODCr(mg/L)500氨氮(mg/L)45总磷(mg/L)8大气环境废气排173、放口DA001非甲烷总烃、硫化氢废气收集后通过“次氯酸钠氧化脱硫”处理后，再进入“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后高空排放工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表1、恶臭污染物排放标准(GB14554-93）表2厂界非甲烷总烃/工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）2.0mg/m3非甲烷总烃1h平均浓度值在生产车间安装通风排气扇，加强车间通风，减少废气无组织排放对车间操作工人的影响工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）8mg/m3监控点出任意一次浓度值挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）30.0mg/m3声174、环境车间设备噪声减振、隔声、减振橡胶垫工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）执行3类，昼间65dB、70dB。固体废物按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。废含油水杂质、废活性炭、废次氯酸钠溶液、废硅胶过滤沙属于危险废物，委托有资质单位接收处理。硅胶过滤沙废包装袋、硅胶过滤沙废包装袋、增稠剂废包装袋收集后分别交由专业废物/一般固废单位回收处理；危险废物严格执行危险废物转移电子联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，确保运输过程不发生环境安全事故。项目依托厂区现有的一般固废临时储存场和危险废物临时储存场，占地面积分别为4m2、30m2。土壤及175、地下水污染防治措施厂区重点污染防治区主要包括生产区、危废暂存间、原辅料存放区、应急池。对于重点污染防治区已进行防腐、防渗设计，地面采取粘土铺底，再在上层铺设水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗。重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m、厚渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层防渗性能。一般污染防治区本项目主要为一般工业固废间、实验室。对于一般污染防治区拟采取粘土铺底，再在上层铺水泥进行硬化。一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚、渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层防渗性能，对于其他区域进行地面硬化处理。生态保护措施/环境风险防范措施按建筑灭火器配置设计规范配置灭火器设施。车间176、仓库严禁烟火，严格操作规范，制定一系列的防火规章制度；厂内车间、仓库应在进口处等明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。操作人员必须经过专门培训，并且严格遵守操作规程。保证安全生产，严格落实各项安全与环保措施，防止事故造成的环境污染。项目事故应急池根据计算容可满足事故废水的收集要求。车间设有紧急疏散按钮，可在应急时用于厂内工作人员紧急疏散通知。其他环境管理要求要求建设单位按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924号）和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470号）等文件要求，进行排污口规范化设置工作。及时申请原油加工及石油制品制造排污许可证。项目竣工后，建设单位应当依照国家177、有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。应根据项目实际情况，设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督员，研究、制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作。建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及时归档并妥善管理。六、结论综上所述，该项目选址于xx市xx县xx工业园五金园区，选址合理可行，其建设符合国家、当地产业政策，对环境178、影响较小。建设项日所在区域水、大气、声环境质量现状良好，能够符合环境规划要求。项目在运营过程中，按照本评价提出的措施执行，并加强对废水、废气、噪声及固废的处理与处置，做到项目运营中各项污染物都能达标排放，并符合总量控制要求。因此，建设单位认真落实本报告表提出的污染防治措施并保证其正常运行的条件下，该项目的建设对环境的影响是可以接受的,从环境保护的角度分析，本项目的建设是可行的。根据低效用地实施方案，该地块属于二期退出用地。今后如园区规划有调整，政府要求本项目退出，企业承诺无条件搬迁（承诺函见附件3）。 xxxx环保科技有限公司 2023年9月附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有179、工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量单位废气有组织非甲烷总烃/0.26/0.26+0.26t/a硫化氢/0.022/0.022+0.022t/a无组织非甲烷总烃/0.140.14+0.14t/a硫化氢/0.00380.0038+0.0038t/a废水废水量（吨/年）/243/243-t/a化学需氧量/0.019/0.019+0.019t/a氨氮/0.001/0.001+0.001t/a一般废物硅胶过滤沙废包装袋/0.012/0.012+0.012t180、/a增稠剂废包装袋/3.604/3.604+3.604t/a危险废物废活性炭/12.09/12.09+12.09t/a废次氯酸钠溶液/0.32/0.32+0.32t/a废含油水杂质/27/27+27t/a废硅胶过滤沙/13/13+13t/a废次氯酸钠、废片碱包装袋/0.0002/0.0002+0.0002t/a注：=+-；=-；“/”为该项无生产；“+”为变化量增加；“-”为变化量减少。- 79 -附图1 xx五金园现状图- 80 -附图2 xx市环境管控单元图项目位置拟建项目所在- 81 -附图3 环境保护目标分布图及周边关系图- 84 -附图4 项目及周边环境现状照片项目所在地厂界外北侧xx鸿劲新型材料有限公司厂界外西侧宗唐（xx）建材有限公司厂界外西侧直三路厂界外西侧昶兴五金（xx）有限公司厂界外南侧农田及沙园村厂内项目东侧 牛亿家 厂内项目东侧厂内项目北侧厂内项目南侧厂内项目西侧附图5 项目地理位置图- 89 -附图6 xx市xx工贸有限公司总平面布置图附图7 项目平面布置图附图8 分区防渗图附图9 区域雨水管网图附图10 污水处理厂管网图和污水走向图 - 90 -