1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新增储罐和原储罐变更及年产 2 万吨光阻洗净液 建设单位（盖章）：xxxx电子材料有限公司 编制日期：2022.3 1一、建设项目基本情况建设项目名称新增储罐和原储罐变更及年产 2 万吨光阻洗净液 项目代码 建设单位联系人联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别C3985 电子专用材料制造建设项目行业类别三十六、计算机、通信和其 他 电 子 设 备 制 造 业81.电子元件及电子专用材料制造 建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部2、门（选填）xx县工业信息化和科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2021F040047号 总投资（万元）1500 环保投资（万元）3 环保投资占比（%）0.2 施工工期2023.4 是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）利用现有甲类车间，车间内占用面积 104m2 专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求，项目土壤、声环境不开展专项评价，地下水原则上不开展专项评价，大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价根据“专项评价设置原则表”进行设置，详见表1-1。本项目磷酸、三氧化硫存储量超过了临界量，因此，项目需设置环境风险专项评价。本评价3、根据环境影响评价相关技术导则开展专项评价工作，编制完成新增储罐和 2 原储罐变更及年产2万吨光阻洗净液项目环境风险影响专项评价，详见章节“七、环境风险专项评价”。表表1-1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否需要设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 不涉及 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 排入污水处理厂 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 有毒有害和易燃易爆4、危险物质存储量超过临界量 是 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工 建 项目 不涉及 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况（1）规划名称：xx蛟洋新材料产业园区总体规划（2019-2035年）（2）审批机关：/（3）审批文件及文5、号：/规划环境影响 评价情况（1）规划名称：xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书（2）审查机关：xx市生态环境局（3）审查文件及文号：xx市生态环境局关于印发审查小组意 3 见的函（龙环函202173 号）规划及规划环境 影响评价符合性分析 1.1 与规划符合性分析与规划符合性分析 xxxx电子材料有限公司于 2019 年选址在xx县蛟洋新材料产业园区内建设年产 36 万吨半导体级电子材料项目，并已通过阶段性验收。本次项目属于改扩建，主要利用现有甲类车间进行建设，生产湿法电子化学品，并对储罐区进行改造，不新增工业用地，因此，项目选址符合土地利用规划。1.2 与规划环评符合性分析与规划环6、评符合性分析 根据 xx市生态环境局关于印发审查小组意见的函（龙环函202173 号）可知：产业园区的产业布局主要为：循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块；余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区；华强工业区：以机械及铜加工、xx产业为主的高新技术园区。通过技术改造、xx产业置换，逐步引导园区向高新技术园区转变。本项目位于7、循环经济化工园区，属于xxxx电子材料有限公司改扩建项目，生产湿法电子化学品供应半导体公司，因此项目建设符合园区规划环评及审查意见要求。4 其他符合性分析 1.3 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 项目主要生产电子化学品供应半导体公司，对照产业结构调整指导目录（2019年版）（国家发展和改革委员会令第29号）和 国家发展改革委关于修改的决定（国家发展和改革委员会令第49号），本项目属于鼓励类第二十八大项信息产业“第22条：半导体、光电子器件、新型电子元器件等电子产品用材料”范围，符合国家及地方产业政策要求。1.4 环境功能区规划符合性分析环境功能区规划符合性分析 项目运营期环境空气污染排放8、源强很低，对周围环境空气不会产生显著影响，符合环境空气质量标 准(GB3095-2012)及其修改单中二级标准；项目生产废水经污水处理站处理后排入园区污水厂集中处理，对周边水体环境影响较小，符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准；项目在采取一定的噪声污染防治措施后，项目产生的噪声不会对周围环境产生显著影响，项目所在区域的环境噪声符合声环境质量标准（GB3096-2008）的 3类区标准，因此，项目建设符合环境功能规划。1.5 与周边环境相容性分析与周边环境相容性分析 根据现场勘查，项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区等环境保护目标，建设单位在确实落9、实本评价提出的各项污染治理措施的前提下，可实现污染物达标排放，且各污染物排放源强较低，运营期产生的“三废”及噪声对周边环境影响不明显，因此，项目建设与周边环境基本相容。1.6“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析 1.6.1 生态保护红线生态保护红线 本项目位于xx省xx市xx县蛟洋工业集中区（利用 5 厂内已建的甲类车间），项目属于改扩建工程，用地性质属于工业用地，根据现场勘查可知，项目用地不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区，无xx省生态保护红线划定成果调整工作方案中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区，本项目建设10、符合xx省生态保护红线要求。1.6.2 环境质量底线环境质量底线 项目所在地区环境空气、地表水及声环境质量能够满足相应的环境功能区划要求。项目在采取相应的污染治理措施并实现达标排放后，对环境影响不大，不会改变该区现有环境功能，不会对区域环境质量底线造成冲击。1.6.3 资源利用上线资源利用上线 项目运营过程中所利用的资源主要为电、水、天然气，电、天然气属于清洁能源，本项目运行后通过内部管理、设备选择等多方面采取合理可行的污染防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地节约能源。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。1.6.4 环境准入负面清单环境准入负面清单 根据xx省发展和改革委员会印11、发的xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单(试行)（2018年3月），列入xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单有永泰县、泰宁县、周宁县、柘荣县、永春县、华安县、屏南县、寿宁县、武夷山市等9个县（市）。项目位于xx省xx市xx县蛟洋工业集中区（利用xxxx电子材料有限公司年产36 万吨半导体级电子材料项目厂内的甲类车间），项目不在xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单(试行)所列县市内，且项目选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求；本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰及限制建设项目，对照市场准入负 12、6 面清单（2020年版）（发改体改规20201880号），本项目不在其禁止准入类中，本项目不属于禁止类项目。1.6.5 与xx市人民政府关于印发xx市与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案的通知和xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知符合性分析生态环境分区管控方案的通知和xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知符合性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）和龙岩市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126 号）相关要求分析，具体见表 1-13、2 和表1-3。表表1-2 xx市生态环境准入要求一览表xx市生态环境准入要求一览表 准入要求 本项目情况 符合性 全市 空间布局约束 1.xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xxxx工业园区、漳平工业园区xx禁止引入大气污染物排放量大的石化、xx、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、漳平工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、连城工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目14、。江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换；除列入国家规划的大型1、项目位于xx省xx市xx县蛟洋工业集中区，不属于其规定的污染物管控区域。项目不涉及总磷及重金属排放。2、本项目属于改扩建工程，依托现有燃气锅炉产生的蒸汽，项目建设与空间布局约束要求不相冲突 符合 7 煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、漳平市新材料产业园具有氟化工产业功能，且已开展15、规划坏评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。表表1-3 xx县生态环境准入清单xx县生态环境准入清单 准入要求 本项目情况 符合性 xx县蛟洋工业区 空间布局约束 1、严格控制排放重金属、持久性有机污染物和氨氮、总磷等污染物排放量大的项目，2、限制高耗水企业入驻。3、园区禁止引进集中电镀企业，涉及电镀的企业采取外协 4、禁止以萤石为原料，采用水直16、接吸收工艺新建、改扩建氢氟酸生产装置。5、禁止建设非自用氯氟烃项目。本项目无重金属排放，生产废水经处理后排入污水厂处理，符合空间布局要求 符合 污染物排放管控 1、不应新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。2、完善污水收集管网建设，保障企业工业污水与生活污水纳入污水处理设施处理后达标排放。本项目未使用燃煤锅炉，且厂区周边污水管网已建成，废水已接入至xx县第二污水处理厂进行处理，符合污染物排放管控要求 符合 环境风险防控 单元内现有有有色金属冶炼业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除17、生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要本项目属于扩建，厂区内建有一座事故应急池，厂区周边建有园区的事故应急池，可与本项目进行联动，符合环境风险防控要求 符合 8 严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。根据上述分析，本项目与xx市人民政府关于印发龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综2021 72 号)和xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126 号）中的相关规定是符合的。综述，项目建设符合“三线一单”的控制要求。9 二、建设项目工程分析 建设内容建设内容 2.1 项目由来项目由来 超净高纯试剂是超大规模集成电路制作过程18、中的关键性基础化工材料之一。超净高纯试剂的主要应用领域包括半导体行业和xx能行业，半导体行业用超净高纯试剂要求更高。我国高端产品主要靠进口，国内主要生产中低端产品。为此，xxxx电子材料有限公司拟投资 1500 万元建设 2 万吨光阻洗净液项目，用于半导体行业中电路板两面光阻剂等的去除、洗净，该项目的建成，填补了国内市场空白，替代了国外产品的进口，在给企业带来丰厚的利润的同时，还能促进当地的经济发展。并且对厂区内的储罐区进行改造，新增 3 个 110m3的三氧化硫储罐、1 个 80m3的醋酸储罐和 4 个 300m3的磷酸储罐，原规划的 4 个 80m3盐酸储罐搬迁到丁类罐区西侧。根据最新版建19、设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业：81 电子元件及电子专用材料制造中的电子专用材料制造”，按规定属于需编制报告表的类别。2.2 工程概况工程概况 项目名称：新增储罐和原储罐变更及年产 2 万吨光阻洗净液 建设单位：xxxx电子材料有限公司 建设地点：xx省xx市xx县蛟洋工业集中区，利用xxxx电子材料有限公司年产 36 万吨半导体级电子材料项目厂内的甲类车间 总 投 资：1500 万元 企业性质：有限责任公司 建设性质：改扩建 建设规模：年产 2 万吨光阻洗净液，新增 3 个 110m3的三氧化硫储罐、1个 80m3的醋酸20、储罐和 4 个 300m3的磷酸储罐，原规划的 4 个 80m3盐酸储罐搬迁到丁类罐区西侧。10 职工人数：新增职工 6 人 工作制度：年工作天数 300 天，采用四班三运转制度。表表 2-1 项目产品方案项目产品方案 序号 名称 单位 数量 1 光阻洗净液 EBR t/a 10000 2 光阻洗净液 EBR7030 t/a 10000 表表 2-2 光阻洗净液光阻洗净液 EBR 质量标准质量标准 项目 指标 PGMEA 100%水份 0.1 ppm 银（Ag）1 ppb 铝（Al）1 ppb 硼（B）1 ppb 钡（Ba）1 ppb 铋（Bi）1 ppb 钙（Ca）1 ppb 镉（Cd）1 21、ppb 钴（Co）1 ppb 铬（Cr）1 ppb 铜（Cu）1 ppb 铁（Fe）1 ppb 镓（Ga）1 ppb 铟（In）1 ppb 钾（K）1 ppb 锂（Li）1 ppb 镁（Mg）1 ppb 锰（Mn）1 ppb 钠（Na）1 ppb 镍（Ni）1 ppb 铅（Pb）1 ppb 锶（Sr）1 ppb 铊（Tl）1 ppb 锌（Zn）1 ppb 颗粒(0.5 um)5 pcs/ml 表表 2-3 光阻洗净液光阻洗净液 EBR7030 质量标准质量标准 项目 指标 PGMEA 30 2%PGME 70 2%水份 0.1 ppm 银（Ag）1 ppb 铝（Al）1 ppb 硼（B）1 p22、pb 钡（Ba）1 ppb 11 铋（Bi）1 ppb 钙（Ca）1 ppb 镉（Cd）1 ppb 钴（Co）1 ppb 铬（Cr）1 ppb 铜（Cu）1 ppb 铁（Fe）1 ppb 镓（Ga）1 ppb 铟（In）1 ppb 钾（K）1 ppb 锂（Li）1 ppb 镁（Mg）1 ppb 锰（Mn）1 ppb 钠（Na）1 ppb 镍（Ni）1 ppb 铅（Pb）1 ppb 锶（Sr）1 ppb 铊（Tl）1 ppb 锌（Zn）1 ppb 颗粒(0.5 u)5 pcs/ml 2.3 项目组成及主要建设内容项目组成及主要建设内容 本项目主要利用xxxx电子材料有限公司年产 36 万吨半导体23、级电子材料项目厂内的甲类车间进行建设，并对储罐区进行改造，在丁类储罐区西侧新增一个 30-盐酸储罐区作为原有盐酸储罐安放位置。项目组成及主要建设内容见表 2-4。表表 2-4 项目建设内容一览表项目建设内容一览表 工程类别 建设内容 工程内容及规模 主体工程 光阻洗净液生产线 利用现有甲类车间内预留区域，占地 104m2，建设 2 条光阻洗净液生产线 辅助工程 办公区 依托原工程 公用工程 给排水系统 依托原工程 消防系统 依托原工程 纯水制备系统 新增一套 30m3/h 的纯水制备系统 初期雨水池 依托现有初期雨水池，容积为 4860m3 事故应急池 依托现有事故应急池，容积为 2880m324、 储运工程 13-甲类罐区 新增 1 个 80m3的醋酸储罐替换原有双氧水应急罐；新增 3 个 110m3三氧化硫替换原有盐酸储罐 12 30-盐酸储罐组 原有 4 个 80m3盐酸储罐搬迁到新建的 30-盐酸储罐组 31-丁类储罐组 新增 2 个 300m3磷酸储罐 32-丁类储罐组 新增 2 个 300m3磷酸储罐 环保工程 废水 本项目生产废水和生活污水依托原工程。废气 废气收集后引至 30m 高 Q16 排气筒排放 噪声 选用低噪声设备，采用减震、声等措施 固体废物治理措施 依托现有危废库进行暂存 2.4 主要能源消耗情况主要能源消耗情况 根据建设单位提供资料，本项目主要能源消耗情况见25、表2-5。表表 2-5 项目主要能源消耗情况一览表项目主要能源消耗情况一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1 电 万 kWh/a 1.08 依托原工程 2 水 t/a 3450 依托原工程 3 低压蒸汽 0.8MPa 1600 依托原工程 2.5 主要生产设备主要生产设备 根据建设单位提供资料，项目主要生产设备见表2-6。表表 2-6 项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表 设备名称 型号/规格 单位 数量 备注 混配槽 V=20m3 台 2/SPS 输送柜 设计精度 1/5000 台 2/SPS 槽车充填柜/台 1/SPS 输送泵 15m3/h 台 1/抽料泵组/台 1/三氧化硫储罐26、 V=100m3 台 3/醋酸储罐 V=80m3 台 1/磷酸储罐 V=300m3 台 1/盐酸储罐 V=80m3 台 4/三氧化硫输送泵 15m3/h 台 3/醋酸输送泵 15m3/h 台 2/磷酸输送泵 15m3/h 台 4/13 盐酸输送泵 15m3/h 台 2/2.6 主要原辅材料用量情况主要原辅材料用量情况 本次改扩建项目原辅材料用量情况见表 2-7。表表 2-7 2 万吨光阻洗净液原辅材料用量一览表万吨光阻洗净液原辅材料用量一览表 序号 名称 用量（t/a）最大储量（t）物态 包装形式 储存场所 1 丙二醇甲醚乙酸酯 13008 60 液 吨桶 综合仓库 2 丙二醇甲醚 7007 27、30 液 吨桶 综合仓库 3 超纯水 5 自给 液 纯水储槽 纯水站 表表 2-8 新增储罐和原储罐变更涉及原辅材料用量新增储罐和原储罐变更涉及原辅材料用量 序号 名称 规格/%年消耗量 t/a 供应来源 火灾危险类别 物态 包装形式 运输方式 1 三氧化硫 99 66000 外购 乙类 液体 储罐 槽车 2 盐酸 32 26000 外购 丁类 液体 储罐 槽车 3 醋酸 99 650 外购 乙类 液体 储罐 槽车 4 磷酸 85 4205 外购 丁类 液体 储罐 槽车 2.7 项目水平衡项目水平衡（1）生产用水 工艺用水 本项目生产过程中需添加一定量的纯水与原材料混合，根据设计资料，项目生产28、过程中需添加纯水量为 5t/a，全部进入到产品中。设备清洗用水 项目光阻洗净液装置需每天进行清洗，根据设计资料，清洗水量为0.2m3/d，则年用水量为 60t/a，污水产生系数按照 90%计，则设备清洗废水产生量为 54t/a，排入现有污水处理站进行处理后排入xx县第二污水处理厂处理。地面清洗用水 本次生产线在甲类车间内占地面积 104m2，地面清洗采用拖把进行清洗，清洗用水产生量为 0.3m3/d，90t/a。污水产生系数以 90%计，则车间地面清洗废水产生量为 81t/a，排入污水处理站进行处理后排入xx县第二污水处理厂处理。14 锅炉蒸汽用水 本项目生产需使用蒸汽进行加热，蒸汽依托现有的29、天然气锅炉进行提供，新增产品蒸汽消耗量为 0.08t/t，则锅炉蒸汽用水量为 1600t/a，属于清净下水，经沉淀池沉淀后排入园区雨水管网内。纯水制备用水 本项目需消耗纯水量为 1605t/a，新增纯水制备效率为 50%，则新鲜水用量为 3210t/a，浓水产生量为 1605t/a，属于清净下水，经沉淀池沉淀后排入园区雨水管网内。（2）生活用水 本项目新增员工 6 人，不住厂职工每人每天生活用水量按 50L/人d 计，则生活用水量约为 0.3m3/d，即 90t/a。生活污水排水系数按 80%计，则污水排放量为 0.24m3/d（72t/a），依托现有化粪池处理后排入xx县第二污水处理厂处理。30、图图 2-1 项目水平衡图（项目水平衡图（t/a）2.8 平面布置合理性分析平面布置合理性分析 项目平面布置详见附图 4。本项目主要利用现有厂内的甲类车间进行建 15 设，并对现有储罐区进行改造，厂区内总体布局功能分区明确、人员进出口及物料运输路线分开，布局合理。工艺流程和产排污环节 2.9 工艺流程工艺流程 本次改扩建项目新增的 2 种光阻光阻洗净液生产工艺相同，均为简单的物理混合，无化学反应产生。其工艺流程及产污环节图详见图 2-2。图图 2-2 光阻洗净液工艺流程及产污环节图光阻洗净液工艺流程及产污环节图 本项目工艺较为简单，主要是将原辅材料按照各个产品的质量配比加入至混配槽内进行物理混31、合，混配槽内保持常压状态，为保持混配槽内的气压，槽顶端设有呼吸阀，并与尾气处理系统相连接。经混配后的半成品通过输送泵输送至高精密过滤设备中进行过滤，控制成品中的微粒子在 10ppb 以内，最终成品通过分装系统装罐后外售。表表 2-9 两种产品质量配比一览表两种产品质量配比一览表 产品 物料配比 光阻洗净液 EBR 丙二醇甲醚乙酸酯：纯水=2001：1 光阻洗净液 EBR7030 丙二醇甲醚：丙二醇甲醚乙酸酯=7007：3003 2.10 产污环节产污环节 改扩建项目产污环节详见表 2-10。表表 2-10 产污环节一览表产污环节一览表 类别 污染来源 主要污染因子 处理及排放方式 废 混配 非32、甲烷总烃 活性炭吸附 废水 设备、地面清洗 COD、氨氮 污水处理站处理 噪声污染源 设备噪声 等效连续A声级Leq 基础减震、墙体隔声 消声 固 过滤 过滤渣/16 与项目有关的原有环境污染问题 2.11 原有工程回顾性分析原有工程回顾性分析 2.11.1 原有工程环保手续原有工程环保手续 原有工程目前已通过竣工环境保护验收。现状工程达标情况引用年产36 万吨半导体级电子材料项目阶段性（年产 0.9 万 t 电子级氢氟酸、0.6 万 t本项目为xxxx电子材料有限公司年产 36 万吨半导体级电子材料项目（以下简称“原有工程”）配套的供热工程，原有工程于 2019 年委托河北xx环境科技有限公33、司编制完成了xxxx电子材料有限公司年产 36 万吨半体级电子材料项目环境影响报告书，于 2019 年 11 月 29 日取得了xx市生态环境局批复（龙环审2019452 号）。2022 年 12，该项目通过了建设项目竣工环境保护验收，本次验收属于阶段性验收，只对年产 0.9 万 t 电子级氢氟酸、0.6 万 t 工业级氢氟酸项目进行验收。2.11.2 原有工程达标情况原有工程达标情况工业级氢氟酸项目）竣工环境保护验收监测报告中的结论进行分析。（1）废水 现有工程排入污水处理站的生产废水主要包括有车间清洗废水、实验室设备清洗废水和碱洗废水，通过污水管网先汇入污水收集罐内，再打入污水处理池内进行34、处理。本次验收范围为电子级氢氟酸和工业级氢氟酸生产线，产生的废水主要为含氟废水，主要采用两级“钙盐结晶+化学混凝沉淀”作为去除废水中的氟污染物的预处理工艺；项目初期雨水在经初期雨水收集池收集后，采用“酸碱中和+化学混凝沉淀”作为预处理工艺，最终预处理后的含氟废水和初期雨水排入综合污水调解池内，在采用“两级 A/O+MBR”进行处理后排入园区污水管网。污水处理站工艺流程详见图 2-3，污水处理站处理效果详见表 2-11。17 图图 2-3 污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图 表表 2-11 废水监测结果一览表废水监测结果一览表 采样日期 检测点位 检测项目 检测结果（mg/L）第 1 次 35、第 2 次 第 3 次 第 4 次 2022.10.20 W4 污水站进口 pH 5.2 5.5 5.1 5.4 SS 26 30 32 25 COD 76 80 88 84 BOD5 25.1 26.6 30.2 28.1 石油类 1.11 1.34 1.46 1.03 氟化物 784 882 845 814 氨氮 1.22 1.01 1.15 1.29 总磷 1.07 1.15 1.22 1.02 W5 污水站出口 pH 7.2 7.4 7.3 7.2 SS 14 12 16 17 COD 45 50 44 40 BOD5 14.3 16.5 13.8 12.5 石油类 0.34 0.4636、 0.51 0.42 氟化物 2.46 3.23 3.45 2.66 氨氮 0.736 0.774 0.715 0.865 总磷 0.34 0.38 0.45 0.42（2）废气 现有工程废气主要排放污染物为氟化物、二氧化硫。氮氧化物和颗粒物，其处置措施详见表 2-12。废气排放监测结果详见表 2-13。18 表表 2-12 现有工程废气处理措施一览表现有工程废气处理措施一览表 序号 废气来源 排放 方式 主要污 染因子 实际处理方式 1 高纯氢氟酸生产 连续 氟化物 采用二级水洗塔+一级碱洗塔处理，最终从 30m 高 FQ-30172-4 排气筒排放 2 工业氢氟酸生产 连续 氟化物 采用二37、级水洗塔+一级碱洗塔处理，最终从 30m 高 FQ-30172-5 排气筒排放 3 氟化氢储罐呼吸 连续 氟化物 采用一级水洗塔+一级碱洗塔+21m排气筒 4 无尘室充填包装 连续 氟化物 采用一级碱洗塔处理，最终从 30m 高FQ-30172-12 排气筒排放 5 废水处理站污水收集罐呼吸 连续 氟化物 采用一级水洗+一级碱洗处理，最终从21m 高 FQ-30172-14 排气筒排放 6 天然气蒸汽锅炉 连续 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物 从 15m 高 FQ-30172-15 排气筒排放 表表 2-13 现有工程废气排放监测结果一览表现有工程废气排放监测结果一览表 检测点位 检测项目 采样日38、期 检测结果/标干流量（m3/h）实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）高纯氢氟酸车间废气处理设施出口 氟化物 2022.10.20 均值 1.88103 18.7 0.035 工业氢氟酸车间废气处理设施出口 氟化物 2022.10.20 均值 5.71103 1.42 8.1410-3 无尘车间充填包装酸性气体废气处理设施出口 氟化物 2022.10.20 均值 1.68104 0.75 0.013 废水处理站废气处理设施出口 氟化物 2022.10.20 均值 1.91103 0.32 6.0910-4 天然气蒸汽锅炉排气筒出口 颗粒物 2022.11.15 均值 2118 4.3 939、.1810-3 二氧化硫 均值 2118 3 3.1810-3 氮氧化物 均值 2118 21 4.3810-2 烟气黑度 均值 2118 1 19 氟化氢储罐排气筒出口 氟化物 2022.12.07 均值 2876 0.65 1.8710-3（3）噪声 本项目在正常运营的情况下，根据监测结果，厂界各点昼间噪声贡献值不超过 65dB，夜间噪声贡献值不超过 55dB，可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)规定的 3 类排放标准。周边村庄距离本项目较远，受本项目设备噪声影响不大，项目生产噪声排放对周边环境的影响在可接受范围内。（4）固废 现有工程生产过程中产生的危废废物包括废40、滤芯、废离子交换树脂、废活性炭、实验室废液、结晶废物。其中废滤芯、废活性炭、实验室废液属于HW49 类危险废物，废离子交换树脂属于 HW13 类危险废物，结晶废物属于HW13 类危险废物。以上危险废物暂存在危废库内临时贮存，并已委托xx三明海中环保科技有限责任公司进行处理。表表 2-14 现有工程固废处置情况一览表现有工程固废处置情况一览表 固废种类 实际产生量 t/a 实际处理措施 废滤芯 0.41 暂存在危废库内，并委托xx三明海中环保科技有限责任公司处置 废离子交换树脂 5 废活性炭 4.59 实验室废液 0.3 结晶废物 3.9 污泥 60 现阶段污泥主要成分为氟化钙，可作为一般固废进41、行管理 废过滤膜 0.7 委托环卫部门清运处置 含油废抹布 0.15 生活垃圾 24.9 2.11.3 原有工程存在的环境问题原有工程存在的环境问题 根据现场踏勘，现有工程已按照验收要求进行建设的管理，不存在环境问题。20 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 大气环境质量现状大气环境质量现状 3.1.1 区域环境空气质量达标判定区域环境空气质量达标判定 本项目属于环境空气功能区二类功能区，执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中环境空气质量现状调查与评价，项目所42、在区域的基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告数据或结论。根据xx县 2021 年环境质量状况（xx县人民政府 2022 年 1 月 13 日）数据，xx县城区空气自动监测站xx生态环境局、xx一中站1-3月份正常运行，监测项目为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，监测时间为每日 24 小时连续监测。2021 年城区环境空气中 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO（第 95 百分位数）、O3（第 90 百分位数）六个指标均值分别为 6ug/m3、10ug/m3、37ug/m3、17ug/m3、1.0mg/m3、107u43、g/m3，2021 年综合指数 2.29，同比上升 0.1，2021 年城区环境空气质量优良天数比例为 100%。3.1.2 特征因子环境质量现状调查特征因子环境质量现状调查（1）监测布点 为了解区域空气特征污染物环境质量现状，本次环评引用xxxx环境检测有限公司对蛟洋镇和苏家坡村的大气环境现状监测数据（2022 年 8 月 11 日17 日，报告编号：CTHJ（2022）081105）。具体监测点位见表 3-1 和图 3-1。表表 3-1 环境空气现状监测点位一览表环境空气现状监测点位一览表 序号 监测点位 与厂址方位 监测项目 G1 蛟洋镇 上风向 非甲烷总烃 G2 苏家坡村 下风向 2144、 图图 3-1 大气环境现状监测点位图大气环境现状监测点位图（2）监测方法 监测项目和方法见表 3-2。表表 3-2 各监测项目采样和分析方法各监测项目采样和分析方法 序号 监测项目 检测方法 检出限 1 非甲烷总烃 环境空气 总烃、甲烷和非甲 总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ604-2017 0.07mg/m3（3）大气环境质量现状评价 评价标准 特征因子：非甲烷总烃评价标准参照执行大气污染物综合排放标准详解（P244）。评价方法 评价方法采用直接比较法与单项污染物最大污染指数法。直接比较法是将监测结果与评价区所执行的相应环境质量标准直接进行比较，以直观地表示其浓度超标与否。单项污染物45、最大污染指数法是说明污染物的最大污染状况，它是污染物 22 监测浓度的最大值与该污染物所采用的评价标准值的比值，其表达式为：Ii=Ci/Csi 式中：Ii为第i个项目的污染指数；Ci为第i个项目监测浓度的最大值(mg/m3)；Csi 为第 i 个项目评价标准值(mg/m3)。评价结果分析 厂址周围大气环境现状监测统计结果见表 3-3 和表 3-4。表表 3-3 监测数据统计结果监测数据统计结果 检测点位 检测项目 检测频次 检测结果（mg/m3）8.11 8.12 8.13 8.14 8.15 8.16 8.17 G1 蛟洋镇 非甲烷总烃 第一次 0.26 0.23 0.18 0.22 0.146、9 0.26 0.20 第二次 0 21 0.25 0.25 0.23 0.19 0.25 0.18 第三次 0.21 0.20 0.23 0.19 0.23 0.26 0.19 第四次 0.19 0.18 0.20 0.17 0.21 0.25 0.23 G2 苏家坡村 非甲烷总烃 第一次 0.20 0.19 0.20 0.22 0.27 0.24 0.22 第二次 0.23 0.20 0.21 0.20 0.24 0.21 0.21 第三次 0.21 0.24 0.22 0.18 0.23 0.22 0.23 第四次 0.20 0.21 0.23 0.19 0.26 0.23 0.24 表47、表 3-4 现状评价标准指标一览表现状评价标准指标一览表 监测点位 非甲烷总烃 G1 0.090.13 G2 0.090.13 根据表3-4可知，非甲烷总烃标准指数小于1，满足大气污染物综合排放标准详解（P244）中的标准要求。综上所述，项目区域环境空气质量现状良好。3.2 水环境质量现状水环境质量现状 项目所地区域地表水为梅坝溪，根据 2007 年 1 月 28 日省政府批准的 龙岩市地表水环境功能区划定方案的批复，梅坝溪地表水功能区划为类区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据xx市人民政府发布的 2021 年度xx市生态环境状况公报，2021 23 年全市境内 348、 条主要河流水质状况总体良好。其中九龙江北溪（28 个水质评价断面）、闽江北溪（6 个水质评价断面）I 类类水质比例均为 100%；汀江（41 个水质评价断面）I 类类水质比例为 95.1%；长江流域 1 个国控断面 I 类类水质比例为 100%。49 个小流域监测断面 I 类类水质比例为100%，同比上升了 2.4 个百分点，无 IV 类、V 类和劣 V 类水质。因此，区域水环境质量可以达到功能区划要求。3.2.3 声环境质量现状声环境质量现状 项目所在地属xx县蛟洋工业区循环经济化工园区，所在区域为 3 类声环境功能区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评49、202033 号）的要求：厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。根据环境影响评价网（生态环境部环境工程评估中心）关于建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答：“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据”。根据现场调查，项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，因此本评价不进行声环境质量现状监测。3.4 生态现状调查生态现状调查 本项目位于xx县蛟洋工业区循环经济50、化工园区（利用现有厂内的甲类车间），本项目未新增用地且用地范围内未含有生态环境保护目标，故不进行生态现状调查。3.5 地下水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行)(环办环评202033 号)规定，“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开 24 展现状调查以留作背景值”。项目位于xx县蛟洋工业区循环经济化工园区（利用现有厂内的甲类车间），根据现场勘查周边以工业企业为主；项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，采取有效的防渗措施后，项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在51、土壤、地下水环境污染途径，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监测。环境 保护 目标 3.6 环境保护目标环境保护目标（1）大气环境 项目厂界外 500 米范围内无大气环境保护目标。（2）声环境 项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。（3）地下水环境 项目厂界外 500 米范围内无特殊地下水资源。（4）生态环境 本项目位于xx县蛟洋工业区循环经济化工园区（利用现有厂内的甲类车间），本项目未新增用地且用地范围内未含有生态环境保护目标，故不进行生态现状调查。（5）地表水环境 项目最近地表水体为北侧 50m 的梅坝溪，地表水环境保护目标为北侧50m 的梅坝溪。项目周边环境保护目标分52、布图见附图 2。表表3-5 环境保护目标情况表环境保护目标情况表 环境 要素 环境保护目标名称 与本项目方位 最近距离 环境功能 大气环境 项目厂界外 500 米范围内无大气环境保护目标 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准 25 水环境 梅坝溪 北侧 50m 地表水环境量标准（GB3838-2002）类水质标准 声环境 厂界外 50 米范 内无声环境保护目标 声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区 污染 物排 放控 制标 准 3.7 污染物排放标准污染物排放标准 3.7.1 废水排放标准废水排放标准 项目运营过程中主要外排废水为生产废水和职工生活污水，生活污水经厂内三53、格化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 1 中三类标准后排入园区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理。生产废水经污水处理站处理达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的间接标准，达标废水排入园区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理。表表 3-6 水污染物排放标准水污染物排放标准 序号 污染物 排放浓度限值(mg/L)执行标准 1 化学需氧量（COD）500 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 1 中三类标准 2 生化需氧量(BOD5）300 3 悬浮物（SS）400 4 石油类 30 5 pH 值 69 6 化学需氧量（C54、OD）200 无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的间接标准 7 悬浮物（SS）100 8 石油类 6 9 氨氮 40 10 总磷 2 11 氟化物 6 12 pH 值 69 3.7.2 废气排放标准废气排放标准 本项目运营期废气主要为非甲烷总烃，非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/T1782-2018）表 1、表 2 中的标准要求，厂区内监控点处任意一次非甲烷总烃浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 中的标准要求，详见表 3-7。26 表表 3-7 大气污染物排放浓度限值大气污染物排放浓度限值 55、污染物 有组织排放监控浓度限值 无组织排放监控浓度限值 最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度（m）排放速率（kg/h）周外界最高 浓度(mg/m3)厂区内监控点处任意一次非甲烷总烃浓度值(mg/m3)非甲烷总烃 100 30 9.6 2.0 30 3.7.3 噪声排放标准噪声排放标准 运营期厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，见表 3-8。表表3-8 项目噪声排放标准项目噪声排放标准 项目 厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 执行标准 厂界四周 3 65 55 GB12348-2008 3.7.4 固体废物排放标准固体废物排放标准 建设项目一般工业固体56、废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的标准要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的标准要求。总量 控制 指标 3.8 总量控制总量控制 根据国家“十三五”期间污染物总量控制要求及xx省“十三五”环境保护规划（闽环保财201651 号）、xx省人民政府关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见(试行)（闽政201424 号）、xx省环保厅关于贯彻落实的通知（闽环发20149 号）、xx省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知（闽环保评201443 号）、“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案和xx省臭氧污染57、防治工作方案（闽环保大气20188 号）等有关文件要求，需进行排放总量控制的污染物为 COD、NH3-N、SO2、NOX、VOCS（以非甲烷总烃计）。（1）水污染物排放总量计算：本项目生产废水经污水处理站处理后排入 27 xx县第二污水处理厂集中处理。新增 COD 排放量为 0.007t/a，氨氮排放量为 0.001t/a，在报生态环境主管部门批准认可后，COD、氨氮需至海峡交易市场购买。（2）大气污染物排放总量计算：本次改扩建项目新增非甲烷总烃排放量6.0t/a，作为特征因子进行控制。28 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用现有厂内的甲类车间进行建设，不新增构58、筑物，施工期主要是设备安装，主要影响为安装噪声，采取以下环境保护措施：严格控制施工时间，禁止中午及夜间施工；高噪声设备周围设置屏蔽物、减震垫等。施工期环境污染均为短期影响，随着施工期结束其影响将消失。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.1 地表水环境地表水环境 4.1.1 污染源强污染源强（1）生活污水 本次改扩建项目新增职工 6 人，均不住厂，不住厂职工每人每天生活用水量按 50L/人d 计，则生活用水量约为 0.3m3/d，即 90t/a。生活污水排水系数按 80%计，则污水排放量为 0.24m3/d（72t/a），依托现有三格化粪池处理后排入xx县第二污水处理厂集中处理。污水厂尾水处59、理至城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排放黄潭河。参考给排水设计手册（第五册城镇排水），典型生活污水水质大体为 COD：400mg/L、BOD5：200mg/L、SS：250mg/L、NH3-N：40mg/L。项目生活污水经三格化粪池处理后污染物浓度大致为 COD：180mg/L、BOD5：90mg/L、SS：90mg/L、NH3-N：25mg/L。生活污水排放情况见表 4-1。表表 4-1 项目生活污水污染物排放情况表项目生活污水污染物排放情况表 项 COD BOD5 NH3-N SS 处理前 产生浓度（mg/L）400 200 40 250 产生源60、强（t/a）0.029 0.014 0.003 0.018 化粪池 处理后 处理效率（%）55 55 40 64 排放浓度（mg/L）180 90 24 90 排放源强（t/a）0.013 0.006 0.002 0.006 达标性 污水厂进水标准（mg/L）460 230 25 270 达标性 达标 达标 达标 达标 污水厂处理后尾水 排 浓度（mg/L）50 10 5 10 排放源强（t/a）0.004 0.0007 0.0004 0.0007 29 （2）生产废水 根据水平衡，本次改扩建项目新增外排生产废水 135t/a，主要为设备清洗废水和地面清洗废水组成，废水种类和现有工程废水种类相61、同，生产废水经收集后排入现有污水处理站进行处理，根据表 2-11 可知，废水经污水处理站处理后可达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的间接标准，生产废水经处理后纳入市政污水管网，最终纳入xx县第二污水处理厂集中处理，对周边水环境影响较小。4.1.2 废水治理措施处理可行性废水治理措施处理可行性（1）生活污水污染控制可行性：由于项目生活污水所含 COD、BOD5浓度低，污染物成分简单，不含有腐蚀成分，因此项目区内污水经过三格化粪池收集处理后，污水的可生化性提高。项目污水经化粪池收集处理后，出水水质中各污染物指标浓度可以达到xx县第二污水处理厂进水水质要求，措施可行62、。（2）生产废水污染控制可行性：本项目新增生产废水主要为设备和地面的清洗废水，污染物成分简单，主要污染物种类为 COD 和氨氮，污染物浓度较低。废水经现有污水处理站处理后可达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的间接标准，符合污水厂进水水质要求，措施可行。（3）xx县第二污水处理厂纳污能力分析 根据对xx县第二污水处理厂的调查，xx县第二污水处理厂主要收集整个蛟洋新城及xx蛟洋新材料产业园区，目前日处理规模可达到 3 万 m3/d。现状污水厂日处理水量为 5500m3/d，还有余量 24500m3/d，扩建项目新增废水量仅占余量中的 0.003%，污水厂目前有足够63、的处理能力容纳本项目废水，因此项目排水进入污水厂处理不会对污水厂形成冲击负荷影响，从技术上分析是可行的。30 4.2 大气环境大气环境 4.2.1 污染源强污染源强 本次改扩建项目产生的大气污染物主要为非甲烷总烃。本次光阻洗净液主要使用有机试剂作为原料，根据业主提供的设计资料，其主要在混配工段时有极少量的有机试剂会通过槽顶端的排气口挥发损耗，根据物料衡算，有机试剂的损失量为 0.1%，则光阻洗净液 EBR 生产过程中非甲烷总烃产生量为 10t/a，光阻洗净液 EBR7030 生产过程中非甲烷总烃产生量为 10t/a，排气口与集气管道相连接，并处于微负压密闭状态，可做到百分百收集。有机废气经收集64、后采用活性炭吸附对非甲烷总烃进行处理，对非甲烷总烃去除效率可达 70%以上，非甲烷总烃经处理后从 30m 高的 Q16 排气筒达标排放，设计风机风量为 15000m3/h，则非甲烷总烃排放量为 6.0t/a，排放速率为 0.83kg/h，排放浓度为 55mg/m3。4.2.2 废气污染治理措施废气污染治理措施 本次改扩建项目新增非甲烷总烃废气主要采用活性炭吸附装置对其进行处理，活性炭吸附工作原理如下：当气体分子运动到固体表面时，由于气体分子与固体表面分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体表面，形成气体分子在固体表面浓度增大，这种现象称为气体在固体表面上的吸附。被吸附物质称为吸附质，吸附吸附65、质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，它可以根据需要制成不同性状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料）在高温下炭化后，再用水蒸气或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为（1040）10-8cm，比表面 31 积一般在 6001500m2/g 范围内，具有优良的吸附66、能力。本项目采用蜂窝煤活性炭，以优质煤质活性炭为原材料，经模具压制、高温活化烧纸而成，更换便捷，吸附容量大，使用寿命长，对有机废气吸附效率可达 70%以上。根据计算，非甲烷总烃排放浓度为 55mg/m3，排放速率为 0.83kg/h，满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/T1782-2018）表 1 中的标准要求，符合xx市生态环境局关于印发xx市涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见的通知（龙环20218 号）的要求。综上所述，本项目非甲烷总烃的处理工艺具有针对性，运行维护便捷，处理效率较高，工艺技术成熟，投资规模适中，处理后废气达标排放。本项目有机废气处理设施技术和经济上是合理可行的。67、4.2.3 非正常工况排放情况非正常工况排放情况 本项目最可能出现的非正常工况为废气处理装置出现故障，导致废气处理装置处理效率无法达到设计效率时，废气在未经有效处理的情况通过排气筒排放。本环评非正常工况取废气处理效率为 40%，非正常工况情况废气污染源排放核算结果详见表 4-2。表表 4-2 非正常工况情况下废气污染物排放核算结果非正常工况情况下废气污染物排放核算结果 序号 污染源 非正常排放原因 污 物 非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应对 措施 1 Q16排气筒 废气处理设施故障 非甲烷总烃 111 1.67 0.5 1 停产并及时维68、修，加强维护 4.2.4 影响分析影响分析 根据“3.1 大气环境质量现状”章节分析，项目所在区域环境质量现状良好，能满足环境功能区划要求。本评价根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 C 推荐的估算模式（AERSCREEN）预测改扩建项目生产废气的最大落地浓度和占标率，估算模型参数详见表 4-3，预测结果见表 4-4。32 表表 4-3 估算模型参数表估算模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 农村 人口数（城市选项时）/最高环境温度/38.5 最低环境温度/-3.3 土地利用；类型 针叶林 区域湿度条件 潮湿气候 是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据69、分辨率/m 90 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 岸线距离/km/岸线方向/表表 4-4 改扩建项目污染源估算模型计算结果一览表改扩建项目污染源估算模型计算结果一览表 预测项目 Q16 排气筒 非甲烷 烃 浓度（mg/m3）占标率（%）下风向最大质量浓度及占标率 0.061274 3.06 经估算预测，新增 Q16 排气筒排放的非甲烷总烃最大落地浓度为0.061274mg/m3，占标率为 3.06%。因此，项目废气正常排放时，污染物最大落地浓度低于相应质量标准要求，对周边环境空气影响较小。表表4-5 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核70、算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口 1 Q16 排气筒 非甲烷总烃 55 0.83 6.0 有组织 放总计 有组织排放总计 非甲烷总烃 6.0 4.2.5 自行监测计划自行监测计划 本项目原有工程环评期间已制定的详细的监测计划（详见xxxx电子材料有限公司年产 36 万吨半导体级电子材料项目环境影响报告书内容），本 33 项目实施后增加了 1 根有机废气排气筒，自行监测计划参照排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业（HJ1035-2019）中相关要求进行，详见表 4-5。表表4-6 废气自行监测计划废气自行监测计划 监测点位 监测项目 最71、低监测频次 Q16 排放口 非甲烷总烃 1 次/季 4.3 声环境声环境 4.3.1 污染源强污染源强 改扩建项目主要噪声源为生产设备运行产生的噪声，根据类比分析，其噪声值约在80-90dB（A）之间，具体见表4-7。表表4-7 噪声源强叠加情况一览表噪声源强叠加情况一览表 （单位：（单位：dB（A）设备名称 单台设备噪声级 dB（A）治理措施 降噪 效果 排放强度 dB（A）持续时间 h 混配槽 75 采用低噪声设备，设置减振基座，厂房隔声 5dB（A）60 24 输送泵 80 15dB（A）65 24 空压机 85 15dB（A）70 24 4.3.2 声环境影响分析声环境影响分析 噪声预72、测模式采用环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.4-2021）中推荐的预测模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。（1）室外点声源利用点源衰减公式 式中：LA（r）、LA（r0）分别是距声源 r、r0处的 A 声级值。（2）室内声源按下列步骤计算 34 由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级 LA（r0）。将室外声级 LA（r0）和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的升功率级。式中：S为透声面积。用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。用下73、式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。式中：LAi为声源单独作用时预测处的 A 声级；n为声源个数。（3）户外建筑物的声屏障效应 声屏障的隔声效应与声源和接收点、屏障位置、屏障高度和屏障长度及结构性质有关，我们根据它们之间的距离、声音的频率（一般取 500HZ）算出菲涅尔系数，然后再查表找出相对应的衰减值（dB）。菲涅尔系数的计算方法如下：式中：A是声源与屏障顶端的距离；B是接收点与屏障顶端的距离；35 d是声源与接收点间的距离；波长。（4）空气吸收引起的衰减（Aatm）空气吸收引起的衰减按以下公式计算：式中：a为温度、湿度和声波频率的函数。（5）预测结果分析 根据噪声源分布情况，预测74、计算结果见表 4-8。表表 4-8 项目噪声预测结果项目噪声预测结果 项目 时段 厂界东侧 厂界南侧 厂界西侧 厂界北侧 所有设备的贡献值 44 47 44 67 执行标准（3类）昼间 65 65 65 65 夜间 55 55 55 55 达 情况 昼间 达 达标 达标 达标 夜间 达标 达标 达标 达标 根据表 4-8 可知，项目生产过程中四周厂界昼夜间噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。项目经采取有效措施，项目生产过程产生的噪声经隔声及距离衰减后对周围声环境影响不大。4.3.3 治理措施可行性治理措施可行性 为了确保厂界噪声达到工业企业厂界环境75、噪声排放标准(GB 12348-2008)中 3 类标准，建议采用以下降噪措施：（1）项目选用低噪声生产设备，从源头上降低噪声源强。（2）加强车间内的噪声治理，对厂区高噪声设备采用隔声、消声、吸声、减振等有效措施，以有效降低车间噪声。（3）加强对设备的管理和维护。36 通过以上降噪措施，有效降低设备噪声对厂界的影响程度，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准要求，措施可行。4.4 固体废物固体废物 4.4.1 固体废物产生及处置情况固体废物产生及处置情况 本次改扩建项目新增的固体废物主要有过滤渣、废吨桶和生活垃圾。（1）过滤渣 为控制产品中微粒76、子的含量，需进行高精密过滤，根据物料衡算，过滤渣产生量为 0.45t/a，由于这种固体废物的危险性质暂无法判断，应当对其是否属于危险固废进行浸出实验鉴定，在鉴定结果会出来前暂时按照危废标准进行处置。（2）废吨桶 根据业主提供的资料，厂区原辅材料采用吨桶进行贮存，根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）第 6.1 章节中的内容：“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定的行业通行的产品质量标准并且用于其原始途径的物质”可不作为固体废物进行管理。本项目全年产生的空桶量为 240 只，当装有毒性物质的空桶出现破损的情况，应作为危废进行管77、理，厂家不得进行回收修复。根据吨桶结构，吨桶由内部的塑料容器和外部的钢管架组成，钢管架主要起保护作用，可作为单独配件销售，不与内部的物料接触。因此，本次环评以内部塑料容器重量用于计算全年装有毒性物质的空桶量。经查阅相关资料，塑料容器约重 17kg，则废空桶的年产生量为 4.08t/a，属于 HW49 类危险废物，统一收集后依托现有危废库进行暂存，并交由有资质的单位定期处置。（3）生活垃圾 本次扩建项目新增工作人员 6 人，生活垃圾的产生量按 0.5kg/d人计，则生活垃圾产生量为 0.9t/a，交由环卫部门清运处置。37 4.4.2 危险废物管理措施危险废物管理措施 本次改扩建项目危废依托现有78、危废库进行暂存，危废库占地面积 360m2，能够容纳本次扩建新增的危废，现有危废库已按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定对危废进行管理、收集、暂存和运输。根据现场踏勘，现有危废库门口已设置危险废物识别标志。库内地面已按照相关要求做好防渗，防渗层为 1 米厚粘土层（渗透系数10-10cm/s）。4.5 地下水、土壤地下水、土壤 项目属于改扩建项目，位于xx县蛟洋工业区，根据现场勘查，项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，建设单位在采取有效的车间硬化防渗措施后，不存在对土壤、地下水环境造成污染的污染物和污染途；厂界外 500 米范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿79、泉水、温泉等特殊地下水资源，项目可不开展地下水环境评价和土壤环境评价，不存在对地下水、土壤环境造成污染的污染源、污染物。4.6 环境风险环境风险 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）的要求：“开展专项评价的环境要素，应在表格中填写主要环境影响评价结论”。因此本小结仅对影响结论进行介绍，环境风险识别及预测详见第七章节环境风险专项评价环境风险识别及预测详见第七章节环境风险专项评价。主要措施：（1）生产装置区及罐区均设置可燃气体和有毒气体检测报警器；（2）罐区制定新增物料泄漏应急处置措施；（3）选定成熟可靠的生产流程，保证装置的安全生产，处理好易燃易爆物料和着火源的关系，防止泄漏出的80、易燃易爆物质遇明火发生爆炸；（4）新增装置区及罐区设置消防系统，并有安全疏散通道、楼梯、疏散标志以及火灾报警器等，建筑物之间的距离符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）要求；（5）做好厂区三级防控措施，依托现有事故应急池。主要影响结论：本次改扩建项目环境风险主要是原辅材料的有毒性，具有潜在泄漏事故风险。企业从生产、贮存、危废暂存等多方面积极采取防护 38 措施，加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。因此本项目各个设施或者生产过程中所存在的环境风险处81、于可接受水平。4.7 电磁辐射电磁辐射 项目不属于电磁辐射类项目，不涉及电磁辐射内容 39 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 排气筒 Q16 非甲烷总烃 活性炭吸附处理 工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/T1782-2018）地表水环境 生活污水 pH、COD、氨氮、BOD5、SS 三格化粪池 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 1 中三类标准 生产废水 pH、COD、氨氮、BOD5、SS 污水处理站 无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的间接标准 声环境 厂界 设备82、运行噪声 选用低噪声设备、设置减震基座、安装隔声和吸声材料等降噪措施 执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 电磁辐射/固体废物（1）生活垃圾：设置垃圾桶，统一收集后由当地环卫部门处置。（2）过滤渣应当对其是否属于危险固废进行浸出实验鉴定，在鉴定结果会出来前暂时按照危废标准进行处置。（3）废吨桶统一收集后依托现有危废库进行暂存，并交由有资质的单位定期处置。土壤及地下水 污染防治措施 本项目不涉及。生态保护措施 本项目不涉及。40 环境风险 防范措施（1）生产装置区及罐区均设置可燃气体和有毒气体检测报警器；（2）罐区制定新增物料泄漏应急处置措施；（3）选定成熟可83、靠的生产流程，保证装置的安全生产，处理好易燃易爆物料和着火源的关系，防止泄漏出的易燃易爆物质遇明火发生爆炸；（4）新增装置区及罐区设置消防系统，并有安全疏散通道、楼梯、疏散标志以及火灾报警器等，建筑物之间的距离符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）要求；（5）做好厂区三级防控措施，依托现有事故应急池。在采取以上措施后，本项目建设对厂区周围环境的影响可防控。其他环境 管理要求 1、竣工环境保护验收、竣工环境保护验收 根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测报告表。竣工验收程序和内容主要84、为：（1）本项目属于以排放污染物为主的建设项目，应按照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类编制验收监测报告；（2）建设单位不具备编制验收监测报告能力的，可以委托有能力的技术机构编制。建设单位对受委托的技术机构编制的验收监测报告结论负责；（3）验收监测应当在确保主体工程调试工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下进行，并如实记录监测时的实际工况；（4）建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格后，其主体工程方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用；41 （5）验收监测报告编制完成后，建设单位应当根据验收监测报告结论，逐一检查是否存在验收不合格的情形，提出验收意见。85、存在问题的，建设单位应当进行整改，整改完成后方可提出验收意见；验收意见包括工程建设基本情况、工程变动情况、环境保护设施落实情况、环境保护设施调试效果、工程建设对环境的影响、验收结论和后续要求等内容，验收结论应当明确该建设项目环境保护设施是否验收合格；（6）建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见：未按环境影响报告表及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的；污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告表及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；环境影响报告表经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、86、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告表或者环境影响报告表未经批准的；建设过程中造成重大环境污染未治理完成；纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或者不按证排污的；建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 42 的。（7）验收报告编制完成后 5 个工作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于 20 个工作日。建设单位公开上述信息的同时，应当向所在地县级以上环境保护主87、管部门报送相关信息，并接受监督检查；（8）验收报告公示期满后 5 个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息，环境保护主管部门对上述信息予以公开。建设单位应当将验收报告以及其他档案资料存档备查。（9）纳入排污许可管理的建设项目，排污单位应当在项目产生实际污染物排放之前，按照国家排污许可有关管理规定要求，申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。建设项目验收报告中与污染物排放相关的主要内容应当纳入该项目验收完成当年排污许可证执行年报。2、排污许可管理要求、排污许可管理要求 根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年88、版），建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。建设单位应按排污许可证申请与核发技术规划 无机化学工业（HJ1035-2019）中要求重新申领排污许可证。3、排污口规范化管理要求、排污口规范化管理要求 项目排污口规范化图标分别按环境保护图形标志（GB15562.1-1995、GB15562.2-19989、5 及修改单）执行。43 表表 5-1 各排污口（源）标志牌设置示意图各排污口（源）标志牌设置示意图 排放部位 项目 污水排放口 废气排放口 噪声排放源 一般工业固废 危险废物 图形符号 形状 正方形边框 正方形边框 正方形边框 三角形边框 三角形边框 背景颜色 绿色 绿色 绿色 黄色 黄色 图形颜色 白色 白色 白色 黑色 黑色 4、环境管理要求、环境管理要求（1）环境管理要求 设立环境管理机构，配备专职环保管理人员，建立健全的环境管理制度。做好环保设施的管理和维护工作，定期检查各设备运行情况，确保设备正常运行，确保污染物达标排放，杜绝污染事故发生。制定运营期的环境监测计划，定期对污染物排放90、情况进行监测，并做好监测报告的存档备查工作，监测发现问题应立即整改。专门建立环保档案，重点做好废水、废气、危险废物的统计工作，编制环境保护统计报表，定期向生态环境行政主管部门报送污染物排放相关材料（监测报告、危险废物转移联单、污染物统计报表等）。做好环境保护宣传和职工环保意识教育及技术培训等工作。（2）环境管理计划 环境管理计划要从项目建设全过程进行，如设计阶段污染防范、施工阶段污染防治、运营后环保设施环境管理、信息反馈和群众监督各方面形成网络管理，使环境管理工作贯穿于生产的全 44 过程中。本工程环境管理工作计划见表 5-2。表表 5-2 环境管理工作计划一览表环境管理工作计划一览表 阶段 91、环境管理工作内容 环境管理总要求 根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环保手续 营运中，定期请当地生态环境部门监督、检查，协助主管部门对不达标装置及时整改。配合有资质的第三方检测单位做好自行检测工作，及时缴纳环运营阶段 主动接受生态环境部门监督 主管部门全面负责环保工作。主管部门负责厂区内环保管理和维护。建立环保设施档案。定期组织污染源和厂区内环境监测。信息反馈和群众监督 反馈监测数据，加强群众监督，改进污染治理工作。建立奖惩制度，保证环保设施正常运转。归纳整理监测数据，发现异常问题及时与生态环境部门联系汇配合生态环境部门的监督检查、做好自主验收工作。45 六、结论 综上所述，新增储92、罐和原储罐变更及年产 2 万吨光阻洗净液项目位于xx省龙岩市xx县蛟洋工业区（利用xxxx电子材料有限公司年产 36 万吨半导体级电子材料项目厂内的甲类车间），项目建设符合产业政策和功能区划要求，选址合理，项目运营期采取有效的环保措施，污染物能够达标排放，对周围环境影响较小。项目在认真执行环保“三同时”制度、加强环境管理的前提下，从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。xx省xx环保科技有限公司xx省xx环保科技有限公司 2023 年年 3 月月 46 七、环境风险专项评价 新增储罐和原储罐变更及年产新增储罐和原储罐变更及年产 2 万吨光阻洗净液项目万吨光阻洗净液项目 环境风险专项评价环境风险93、专项评价 日期：二零二三年三月日期：二零二三年三月 47 目目 录录 1.前言前言.48 1.1 编制依据编制依据.48 1.1.1 法律法规法律法规.48 1.1.2 技术依据技术依据.48 1.2 评价因子与评价标准评价因子与评价标准.48 1.3 评价工作等级及范围评价工作等级及范围.48 1.3.1 评价工作等级评价工作等级.48 1.3.2 评价范围评价范围.49 1.4 环境保护目标环境保护目标.49 2.环境风险评价及对策措施环境风险评价及对策措施.50 2.1 评价等级及环境敏感要素识别评价等级及环境敏感要素识别.50 2.1.1 评价等级评价等级.50 2.1.2 环境风险敏94、感要素识别环境风险敏感要素识别.55 2.2 风险识别风险识别.55 2.2.1 危险物质风险识别危险物质风险识别.55 2.2.2 风险识别风险识别.60 2.2.3 事故统计和典型案例分析事故统计和典型案例分析.61 2.3 大气环境风险预测与分析大气环境风险预测与分析.63 2.3.1 最大可信事故概率最大可信事故概率.63 2.3.2 事故情形分析事故情形分析.63 2.3.3 源项分析源项分析.63 2.3.4 风险预测及分析风险预测及分析.65 2.3.5 管线破损泄漏风险分析管线破损泄漏风险分析.72 2.4 环境风险管理环境风险管理.73 2.4.1 环境风险防范措施环境风险防95、范措施.73 2.5 应急预案应急预案.80 2.6 小结小结.82 3、环境风险评价结论、环境风险评价结论.83 48 1.前言前言 1.1 编制依据编制依据 1.1.1 法律法规法律法规（1）中华人民共和国环境保护法，2015 年 1 月 1 日；（2）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修订并施行；（3）建设项目环境保护管理条例，中华人民共和国国务院令第 253 号，1998年 11 月 18 日；（4）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修订并施行；（5）中华人民共和国清洁生产促进法，2016 年 7 月 7 日；（6）建设项目环境保96、护分类管理名录（2021 年版），2020 年 11 月 30 日；（7）建设项目环境保护管理条例，2017 年 10 月 1 日起施行；（8）xx省生态环境保护条例，xx省人民代表大会常务委员会公告十三届第 69 号。1.1.2 技术依据技术依据（1）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）。1.2 评价因子与评价标准评价因子与评价标准 根据对项目的初步工程分析和环境影响识别，以及评价区域的环境特征，对改扩建项目的污染因子进行了筛选，详见表 1-1。表表 1-1 环境风险评价因子环境风险评价因子 类别 项目 评价因子 环境风险 风险识别 磷酸、醋酸、三氧化硫 风险评价 磷酸、醋酸97、三氧化硫 1.3 评价工作等级及范围评价工作等级及范围 1.3.1 评价工作等级评价工作等级 本项目全厂所用原材料中所涉及的化学品有磷酸、醋酸、三氧化硫等。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B“重点关注的危险物质及临界量”和危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）中表 1 和表 2 中的危险化学品名称及其临界量，属于突发环境事件风险物质的有三氧化硫、硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、氨水、液氨、醋酸、氟化氢、四甲基氢氧化铵、氢氧化钾、丙二醇甲 49 醚乙酸酯和丙二醇甲醚等。依据导则中 Q 值、M 值、P 值和 E 值相关判定，本项目环境风险潜势为级，因此98、本项目风险评价工作级别为二级。表表 1-2 风险评价工作级别风险评价工作级别 环境风险潜势、+评价等级 一 二二 三 简单分析 a a：是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。1.3.2 评价范围评价范围 根据环境风险评价技术导则（HJ169-2018），风险敏感点调查和评价范围界定为项目厂址为中心，中心到边界距离为 5km 的圆形范围内。1.4 环境保护目标环境保护目标 本项目环境风险敏感目标详见表 1-3。表表 1-3 环境风险敏感目标一览表环境风险敏感目标一览表 序号 点位 离项目厂界距离（m）及方位 环境基99、本特征 环境质量目标 方位 距离 坐标 1 环境风险评价 坪埔村 东北 1446 25114.39N，1164359.50E 186 户，897 人/梅坝新村 东北 1780 251056.56N，1164429.91E 220 户，887 人 小和村 西南 2020 25106.23N，1164139.89E 195 户，747 人 苏家坡村 东南 2735 25106.49N，116450.14E 290 户，950 人，秋竹村 西测 3530 251033.53N，1164048.25E 899 人 下郭车村 东测 3590 251038.02N，1164536.68E 350 户，12100、00 人 营上村 西北 3005 251113.67N，116413.95E 42 户，147 人 崇头村 东北 2735 251213.22N，1164346.18E 225 户，767 人 丰年村 西侧 4780 251030.14N，1164034.55E 190 户，780 人 大和村 南侧 3541 25815.89N，116431.01E 156 人 50 2.环境风险评价及对策措施环境风险评价及对策措施 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏101、，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价在条件允许的情况下，可利用安全评价数据开展环境风险评价。环境风险评价与安全评价的主要区别是：环境风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。环境风险评价是对偶然事件发生可能性的环境影响和危害进行的风险评价。环境风险评价的目的是找出事故隐患，提供切合实际的安全对策，使区域环境系统达到最大的安全度，使公众的健康和设备财产受到的危害降到最低水平 2.1 评价等级及环境敏感要素识别评价等级及环境敏感要素识别 2.1.1 评价等级评价等级（1）危险物质数量与临界量比102、值（Q）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B“重点关注的危险物质及临界量”。本项目全厂涉及的环境风险物质主要为三氧化硫、硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、氨水、液氨、醋酸、氟化氢、四甲基氢氧化铵、氢氧化钾、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚等。将项目所涉及和每种危险物质在厂界内最大存在总量，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1，q2，qn每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；Q1，Q2，Qn与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）本项目 Q 值详见表 2-1。表表 2-1 项目项目 Q 值确定表值确定表 序号 物质名称 厂内储存量（t）临界103、量(t)q/Q 危险源识别 1 磷酸 1895.2 10 189.52 2 三氧化硫 351.22 5 70.24 3 醋酸 77.2 10 7.72 51 4 硫酸 20 10 2.0 5 盐酸 260 7.5 34.7 6 硝酸 100 7.5 13.3 7 氢氟酸 140 1.0 140 8 氨水 20 10 2.0 9 液氨 240 5 48 10 氟化氢 20 5 4 11 四甲基氢氧化铵 4 5 0.8 12 氢氧化钾 8.4 50 0.17 13 丙二醇甲醚乙酸酯 60 5000 0.01 14 丙二醇甲醚 30 5000 0.01 合计 512.47 构成重大危险源 根据表 2104、-1 分析可知，本项目所用的危险化学品 q/Q 合计为 512.47，构成重大危险源。根据导则，当 Q1 时，该项目环境风险潜势；当 Q1 时，将 Q 值划分为：1Q10；10Q20；10M20；5M10；M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表表 2-2 项目项目 M 值确定值确定 行业 评估依据 分值 数量/套 M 分值 石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、105、偶氮化工艺 10/每套 0 0 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/每套 0 0 涉及高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程 a、危险物质储罐罐区 5/每套（罐区）1 5 管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头 10 0 0 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化）、气库（不含加气站的气库）、油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）10 0 0 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 1 5 结果/10 本项目 M 值为 10，属于5100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4（4）所在地环境敏感性106、 大气环境 依据环境敏感目标的环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 位环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 位环境低度敏感区，分级原则及判定结果详见表 2-4。表表 2-4 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级 分级 带齐环境敏感性 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200人 E2 周边周边 5lm 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口107、总数大于范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于万人，小于 5 万人；或周边万人；或周边 500m 范围内人口总数大于范围内人口总数大于 500 人，小于人，小于 1000人人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100人，小于 200 人 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人 根据项目周边环境敏感性及人口密度情况判定本项目大气环108、境敏感程度为 E2。地表水环境 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 位环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 位环境低度敏感区，分级原则详见表 2-5。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 2-6 和表 2-7。表表 2-5 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地表水环境敏感程度分级 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 53 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 表表 2-6 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感 F1 排放109、点进入地表水水域环境功能为 II 类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的；较敏感较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为排放点进入地表水水域环境功能为 III 类类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的；低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 表表 2-7 环境敏感目标分级环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10kmn 范围内、近岸海域一个潮110、周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）：农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区；重要湿地：珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道：世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区：海洋特别保护区：海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场：海洋自然历史遗迹：风景名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最111、大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场：森林公园；地质公园：海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游（顺水流向）排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平 距离的两倍范围内无上述类型距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型和类型 2 包括的敏感保护目标包括的敏感保护目标 依据表 2-6 判定本项目敏感性为较敏感 F2，依据表 2-7 判定本项目环境敏感目标分级为 S3，最终判定本项目地表水环境敏感程度为 E2。地下水环境 依据地下水功能敏感性与包112、气带防污性能，共分为三种类型，E1 位环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 位环境低度敏感区，分级原则见表 2-8。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 2-9 和表 2-10。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时，取相对高值。表表 2-8 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E1 E2 E3 54 表表 2-9 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 敏感 G1 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水113、源，在建和规划的饮用水水源）准保护区：除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水温泉等特殊地下水资源保护区 较敏感 G2 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区：分散式饮用水水源地：特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a 低敏感低敏感 G3 上述地区之外的其他地区上述地区之外的其他地区 表表 2-10 包气带防污性能分级包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3114、 Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5mMb1.0，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb1.0m，1.010-6cm/s2,000mg/kg 健康危害 燃烧爆炸危险燃烧性 易燃 闪点/47.9 引燃温度/315 爆炸极限/%1.313.1 危险特性 蒸气与空气可形成爆炸性混合物。蒸气可能源的点火和闪光灯。大多 59 性 数蒸气比空气重。他们将沿地面扩散并聚集在低处或密闭区域（下水道，地下室，水箱）。蒸气爆炸的危险在室内，室外或下水道中。燃烧分解产物 CO，CO2，H2O 聚合危害 无资料 稳定性 无资料 禁忌物 氧化物 灭火方法 干粉、干砂，不要用115、水直接喷射。操作注意事项 操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。禁止明火、禁止火花和禁止吸烟。密闭系统，使用防爆型的通风系统和和防爆型电气设备。操作处置应在具备局部通风或全面通风换气设施的场所进行。避免眼和皮肤的接触，避免吸入蒸气。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。罐装过程应控制流速，有接地装置，防止静电积聚。避免与氧化剂等禁配物接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。倒空的容器可能残留有害物。使用后洗手，禁止在工作场所进饮食。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源、防静电。保持容器密封。应与氧化剂、碱金属分开存放，切忌混储116、。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。打开了的容器必须仔细重新封口并保持竖放位置以防止泄漏。急救措施 吸入：如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。如呼吸停止，进行人工呼吸，就医。皮肤接触：用肥皂和大量的水冲洗，就医 眼睛接触：谨慎起见用水冲洗眼睛。食入：禁止催吐。切勿给失去知觉者喂食任何东西。用水漱口，就医。个体防护 空气中浓度超标时，必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。必要时，戴化学安全防护眼镜。穿化学防护服。戴橡胶手套。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。包装 包装分类 III 包117、装标志 易燃液体 包装方法 保持在一个密封的容器中，在阴凉，干燥的地方 运输注意事项 运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置。使用槽(罐)车运输时应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季最好早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。表表 2-17 丙二醇甲醚（丙二醇甲118、醚（PGME）危险有害特性表）危险有害特性表 标识 中文名：丙二醇甲醚 分子式：C4H10O2 分子量：90.12 英文名:Proprylene glycol monomethyl ether 危险化学品目录序号:-CAS 号:107-98-2 理化性质 外观与性状 无色透明液体。熔点/-97 相对密度（空气=1）3.11 沸点/117.2 临界温度/相对密度（水=1）0.919 临界压力/MPa 无资料 饱和蒸气压（kPa）14.5 燃烧热/（kJ/mol）无资料 最小引燃能量/mJ 无资料 溶解性 可溶于水 危险性类别 易燃液体 类别 3 毒性及健康危害 接触限值 无资料 侵入途径 吸入、119、皮肤接触 LD50（小鼠，经口）11,700mg/kg LC50（大鼠，吸入）5h-10000ppm LD50（兔子，经皮）13,000mg/kg 60 健康危害 特异性靶器官系统毒性（一次接触）；能引起昏睡或眩晕；特异性靶器官系统毒性（反复接触）燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃 闪点/33 引燃温度/275.2 爆炸极限/%1.613.8 危险特性 蒸气与空气可形成爆炸性混合物。蒸气可能源的点火和闪光灯。大多数蒸气比空气重。他们将沿地面扩散并聚集在低处或密闭区域（下水道，地下室，水箱）。蒸气爆炸的危险在室内，室外或下水道中。燃烧分解产物 CO，CO2，H2O 聚合危害 无资料 稳定性 无资料 禁120、忌物 氧化物 灭火方法 用水雾,抗乙醇泡沫,干粉或二氧化碳灭火。操作注意事项 操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。禁止明火、禁止火花、禁止吸烟。操作处置应在具备局部通风或全面通风换气设施的场所进行。避免眼和皮肤的接触，避免吸入蒸气。密闭系统，场所通风，使用防爆型的通风系统和设备。罐装过程应控制流速，应有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。倒空的容器可能残留有害物。使用后洗手，禁止在工作场所进饮食。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。工程控制 密闭操作，防止泄漏，加强通风。设置自动报警装置和事故通风设施。设置应急撤离通道和必要的泻险区。设置红色区域警示121、线、警示标识和中文警示说明，并设置通讯报警系统。提供安全淋浴和洗眼设备。储运注意事项 使容器保持密闭，储存在干燥通风处。打开了的容器必须仔细重新封口并保持竖放位置以防止泄漏。急救措施 吸入：如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。如呼吸停止，进行人工呼吸，就医。皮肤接触：用肥皂和大量的水冲洗，就医 眼睛接触：谨慎起见用水冲洗眼睛。食入：禁止催吐。切勿给失去知觉者喂食任何东西。用水漱口，就医。个体防护 空气中浓度超标时，必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。必要时，戴化学安全防护眼镜。穿化学防护服。戴橡胶手套。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。包装 包装分类122、 III 包装标志 易燃液体 包装方法 保持在一个密封的容器中，在阴凉，干燥的地方 运输注意事项 运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置。使用槽(罐)车运输时应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季最好早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。2.2.2 风险识别风123、险识别 根据本项目所涉及有毒有害物质危险性识别结果，本项目主要风险识别结果见表2-18。表表 2-18 主要危险源的源项特性主要危险源的源项特性 序号 危险单元 风险源 主要危险物质 操作温度 操作压力 环境风险类型 触发因素 环境影响途径 可能影响的敏感目标 1 综合仓库 吨桶 丙二醇甲醚乙酸酯 常温 常压 火灾 管道、阀门、法兰大气 周边居民、学 61 丙二醇甲醚 常温 常压 火灾 破损、操作失误等 校 2 罐区 储罐 三氧化硫 35 0.095MPa 泄漏 大气、地下水 周边居民、学校、浅层地下水 磷酸 80 常压 泄漏 醋酸 30 常压 泄漏 2.2.3 事故统计和典型案例分析事故统计124、和典型案例分析 根据国家安全生产监督管理局统计，2004 年全国共发生各类事故 803571 起，死亡 136755 人，其中：危险化学品伤亡事故 193 起，死亡 29 人。（1）事故类型：我国化工企业十多万家，生产化工产品五万多种，其中相当一部分是危险化学品。危险化学品在生产、经营、储存、运输、使用过程中，存在着火灾、爆炸、中毒等重大事故的危险性。据统计，19831993 年期间，我国化工系统 601 次事故中，储运系统的事故比例占 27.8%。我国建国初期至上世纪 90 年代，在石化行业储运系统中发生的 1563 例较大事故中，火灾爆炸事故约 30%，其次是设备事故（14.6%）、人为事125、故（7.4%）、自然灾害事故（3.6%）、其它事故（0.9%）。其中，在火灾爆炸事故中，明火违章占66%，其次是电气设备事故（13%）、静电事故（8%）、雷击事故（4%）、其它事故（9%）。另据国内有关资料和国外相关报导，对世界石油化工企业近 30 年的 100 起特大事故进行统计和分类，结果列于表 2-19。表表 2-19 100 起特大事故发生原因分布起特大事故发生原因分布 事故分类 事故次数 所占比例（%）排序 操作失误 15 15.6 3 泵设备故障 18 18.2 2 阀门管线泄漏 34 35.1 1 雷击自然灾害 8 8.2 6 仪表电器失灵 12 12.4 4 突发反应失控 10126、 10.4 5 统计数据表明，阀门管线泄漏占 35.1%，其次是设备故障占 18.2%，然后操作失误占 15.6%。由于阀门管线泄漏引发事故的可能性最大。另从 100 起特大事故的产生装置来看，石化装置的罐区事故发生比例高达 16.8%。62 同时据调查，世界上 95 个国家近 25 年登记的化学事故中，液体化学品事故占46.8%，液化气事故占 26.6%，气体事故占 18.8%，固体事故占 8.2%；在事故来源中工艺过程事故占 33.0%，贮存事故占 23.1%，运输过程占 34.2%；从事故原因来看，机械故障事故占 34.2%，人为因素占 22.8%。（2）事故起因：一起危险化学品事故的发127、生，其原因往往是复杂的，事故原因可分为管理原因、人的失误（包括违章行为）、设备设施的缺陷以及环境方面的原因（地形、人群、天气状况）等。事故发生后，化学品泄漏是直接后果，相继可引发火灾爆炸等其它环境事故。日本对石化xx企业灾害事故统计的 768 起事故中，由泄漏引起的多达 332 起，占事故总数的 42%，产生泄漏的部位最多的是配管，包括阀门和法兰，约 137 起，占泄漏总数的 41%。据有关部门统计，在 1950 至 1990 年的 40 年间，我国石油化工行业发生的事故，经济损失在 10 万元以上的共有 204 起，其中经济损失超过 100 万元的占 7 起。事故原因及所占比例列于表 2-2128、0。表表 2-20 国内国内 40 年间发生的事故原因及比例年间发生的事故原因及比例 事故原因 所占比例（%）排序 违章动火或用火措施不当 40 1 错误操作 25 2 雷击、静电及电气引发火灾爆炸 15.1 3 设备损害、腐蚀 9.2 5 仪表失灵等 10.3 4 由表 2-20 可知，违章动火或用火措施不当及错误操作等认为因素导致的事故占事故比例的 65%。从发展趋势看，自上世纪 90 年代以来，随着防治灾害技术水平的提高，影响较大的灾害性事故发生频率有所降低。参照类比调查资料，易发生泄漏的事故原因统计结果见表 2-21。表表 2-21 易发生事故设备及统计分析表易发生事故设备及统计分析表129、 序号 设备名称 事故原因 事故发生统计结果 1 截止阀 截止阀损坏 42%2 管线 管线腐蚀 30%3 弯头 弯头损坏 25%4 贮槽 操作不当，负压失控 过滤器清洗不及时，造成堵塞 据调查，约三年发生两次 5 高位槽 阀门忘关 约 10 年发生一次 6 其他/3%由表 2-21 可知，阀门和管线是发生事故的多发部位。63 2.3 大气环境风险预测与分析大气环境风险预测与分析 2.3.1 最大可信事故概率最大可信事故概率 根据事故造成的后果可将事故分为重大事故和一般事故。重大事故：国际工业界通常将导致反应装置及其它经济损失超过 2.5 万美元或造成严重人员伤亡的事故定义为重大事故。一般事故：130、指那些没有造成重大经济损失和人员伤亡的事故，此类事故如处置不当，将对环境产生不利影响。根据有关资料，企业主要类型及发生概率见表 2-22。表表 2-22 主要事故发生概率统计表主要事故发生概率统计表 序号 事故名称 发生概率（次/年）备注 1 管道、输送泵、钢瓶。储罐等损坏泄漏 110-1 可能发生 2 管道、钢瓶、储罐、反应釜等破损泄漏 110-2 偶尔发生 3 管线、阀门、钢瓶、储罐等严重泄漏 110-3 也许可能发生 4 钢瓶、储罐等出现重大爆炸、爆裂 110-4 极少发生 5 重大自然灾害事故 110-1110-6 很难发生 由上表可知，管线、阀门、钢瓶、储罐等发生重大事故的概率为 1131、0-3及以下。2.3.2 事故情形分析事故情形分析 在风险识别的基础上，本次风险评价选择磷酸、三氧化硫、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚为主要的危险因子。通过对本工程各装置和设施的分析，本次环境风险评价确定为丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚泄漏引起火灾爆炸突发事故，磷酸、三氧化硫储罐管道发生泄漏，泄漏孔径为 10mm 进行情景设置。表表 2-23 本项目事故情形分析一览表本项目事故情形分析一览表 危险单元 风险源 危险物质 事故情形设定 模式 事故频率 综合仓库 吨桶 丙二醇甲醚乙酸酯 火灾次生 CO/110-4/a 丙二醇甲醚 火灾次生 CO/罐区 储罐 磷酸 泄漏 泄漏孔径为10mm，水平喷射泄漏132、 三氧化硫 2.3.3 源项分析源项分析 2.3.3.1 吨桶发生火灾爆炸引发伴生吨桶发生火灾爆炸引发伴生/次生次生 CO 参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中油品火灾伴生/次生一氧化碳产生量计算方法如下：GCO=2330qCQ 64 式中：GCO一氧化碳的产生量，kg/s；C物质中碳的质量百分比含量；q化学不完全燃烧值，取 1.5%6.0%，本评价取 6%；Q参与燃烧的物质量，t/s，本项目丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚贮存量分别为 60t 和 30t，燃烧时间按照 6h 计 根据上述公式，本项目各生产装置发生火灾产生次生 CO 排放源强见表 2-24。表表 2-24 泄133、漏后次生火灾泄漏后次生火灾 CO 产生量计算一览表产生量计算一览表 位置 危险物质 物质中碳的含量（%）化学不安全燃烧值（%）参与燃烧的物质量（t/s）CO 排放速率（kg/s）综合仓库 丙二醇甲醚乙酸酯 54.53 6 0.0028 0.21 丙二醇甲醚 53.31 6 0.0014 0.10 2.3.3.2 储罐发生泄漏储罐发生泄漏 本项目三氧化硫、磷酸和醋酸储罐最大容积分别为 110m3、300m3和 80m3，假设储罐发生泄漏，泄漏直径为 10mm。其泄漏源强选用建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 F.1.1 液体泄漏速度方程即伯努利方程计算。式中：Q液体泄漏速率134、，kg/s；Cd液体泄漏系数，本评价取 0.65；A贮罐裂口面积，0.0000785m2；液体密度，三氧化硫 1970kg/m3、磷酸 1874 kg/m3；P容器内介质压力，三氧化硫储罐压力 95000Pa，磷酸储罐常压；P0环境压力，取当地多年平均气压 101325Pa；g重力加速度，9.8m/s；h裂口之上的液位高度，取最高液位 2.0m；t泄漏时间，s。65 通过上述计算可知，三氧化硫、磷酸发生泄漏时的泄漏速率分别为 0.58kg/s、0.60kg/s，泄漏时间按照 30min 计，则三氧化硫和磷酸泄漏量分别为 1044kg、1080kg。2.3.4 风险预测及分析风险预测及分析 2.135、3.4.1 预测模型及参数选择预测模型及参数选择（1）计算模型选择 本评价采用环境风险评价系统 EIAproA 软件中的 SLAB 模型和 AFTOX 模型计算其影响范围，其中 SLAB 模型适用于平坦地形下重质气体排放的扩散模拟，AFTOX模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟。（2）气象条件 本评价选取最不利气象条件进行后果预测。其中最不利气象条件取 F 类稳定度，1.5m/s 风速，温度 25，相对湿度 50%。（3）毒性终点浓度 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 H.1，本次各评价因子毒性终点浓度见表 2-25。表表 2-25 评136、价因子毒性终点浓度一览表（单位：评价因子毒性终点浓度一览表（单位：mg/m3）序号 评价因子 毒性终点浓度-1 毒性终点浓度-2 1 三氧化硫 160 8.7 2 磷酸 150 30 3 CO 380 95 2.3.4.2 风险预测结果风险预测结果（1）三氧化硫泄漏预测结果 根据 SLAB 模型进一步预测计算可知，最不利气象条件时，下风向不同距离处三氧化硫的最大浓度见表 2-26。下风向最大浓度为 0.015692mg/m3，出现在 15.01min，距污染物质泄漏点 10m 处；毒性终点浓度-1(160mg/m3)未计算出。毒性终点浓度-2(8.7mg/m3）未计算出。表表 2-26 三氧化137、硫储罐泄漏下风向不同距离处三氧化硫的最大浓度值三氧化硫储罐泄漏下风向不同距离处三氧化硫的最大浓度值 序号 距离（m）浓度出现时间（min）高峰浓度（mg/m3）1 10 15.01 0.015692 2 50 15.08 0.015691 3 100 15.14 0.015678 4 200 15.27 0.015643 5 300 15.41 0.015570 6 400 15.54 0.01530 7 500 15.68 0.015614 66 8 600 15.82 0.015598 9 700 15.95 0.015582 10 800 16.09 0.015566 11 900 16138、.23 0.015551 12 1000 16.36 0.015478 13 2000 17.73 0.015295 14 3000 19.09 0.015156 15 4000 20.45 0.015103 16 5000 21.82 0.014972 三氧化硫储罐泄漏事故后基本信息见表 2-27。表表 2-27 事故源项及事故后果基本信息表事故源项及事故后果基本信息表 风险事故清洗分析 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 压力容器 操作温度/35 操作压力/MPa 0.095 泄漏危险物质 三氧化硫 最大存在量/kg/泄漏孔径/mm 10 泄漏速率/（kg/s）0.58 泄漏时间/min 3139、0 泄漏量/kg 1044 事故后果预测 大气 危险物质 大气环境影响 三氧化硫 指标 浓度值/（mg/m3）最远影响距离/m 到达时间/min 大气毒性终点浓度-1 160 未计算出 未计算出 大气毒性终点浓度-2 8.7 未计算出 未计算出 敏感目标名称 超标时间/min 超标持续时间/min 最大浓度/（mg/m3）坪埔村 0 0 0.0155 梅坝新村 0 0 0.0153 小和村 0 0 0.0154 苏家坡村 0 0 0.0153 秋竹村 0 0 0.0152 下郭车村 0 0 0.0151 营上村 0 0 0.0152 崇头村 0 0 0.0153 丰年村 0 0 0.0152 140、大和村 0 0 0.0151 67 浓度-时间曲线浓度-时间曲线坪埔梅坝新村小和村苏家坡村秋竹村下郭车村营上村崇头村丰年村大和村0.0000.0050.0100.0150.020浓度(mg/m3)01020304050时间(min)图图 2-1 最不利气象条件下各关心点浓度时间变化曲线图最不利气象条件下各关心点浓度时间变化曲线图（2）磷酸泄漏预测结果 根据 AFTOX 模型进一步预测计算可知，最不利气象条件时，下风向不同距离处磷酸的最大浓度见表 2-28，最大影响范围见图 2-2，下风向最大浓度为 108.87mg/m3，出现在 0.22min，距污染物质泄漏点 20m 处；毒性终点浓度-1(141、150mg/m3)未计算出。毒性终点浓度-2(30mg/m3）对应的最大半宽为 4m，出现在 0.22min，距污染物质泄漏点 20m 处。表表 2-28 磷酸储罐泄漏下风向不同距离处磷酸的最大浓度值磷酸储罐泄漏下风向不同距离处磷酸的最大浓度值 序号 距离（m）浓度出现时间（min）高峰浓度（mg/m3）1 10 0.11 61.373 2 50 0.56 49.028 3 100 1.11 18.257 4 200 2.22 6.1062 5 300 3.33 3.1499 6 400 4.44 1.9597 7 500 5.56 1.3537 8 600 6.67 0.9963 9 700142、 7.78 0.7320 10 800 8.89 0.61878 11 900 10.00 0.50829 12 1000 11.11 0.42622 13 2000 22.22 0.14966 14 3000 33.33 0.087148 15 4000 44.44 0.059357 16 5000 55.56 0.044059 磷酸储罐泄漏事故后基本信息见表 2-29。68 表表 2-29 事故源项及事故后果基本信息表事故源项及事故后果基本信息表 风险事故清洗分析 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 常压容器 操作温度/80 操作压力/MPa 常压 泄漏危险物质 磷酸 最大存在量/kg/泄漏143、孔径/mm 10 泄漏速率/（kg/s）0.60 泄漏时间/min 30 泄漏量/kg 1080 事故后果预测 大气 危险物质 大气环境影响 磷酸 指标 浓度值/（mg/m3）最远影响距离/m 到达时间/min 大气毒性终点浓度-1 150 未计算出 未计算出 大气毒性终点浓度-2 30 70 0.78 敏感目标名称 超标时间/min 超标持续时间/min 最大浓度/（mg/m3）坪埔村 0 0 0.232 梅坝新村 0 0 0.0017 小和村 0 0 0.0896 苏家坡村 0 0 0.0453 秋竹村 0 0 0.0699 下郭车村 0 0 0.0046 营上村 0 0 0.0711 崇144、头村 0 0 0.00537 丰年村 0 0 0.0704 大和村 0 0 0.0616 69 图图 2-2 最不利气象条件下风向磷酸影响范围图最不利气象条件下风向磷酸影响范围图 浓度-时间曲线浓度-时间曲线坪埔梅坝新村小和村苏家坡村秋竹村下郭车村营上村崇头村丰年村大和村0.000.050.100.150.200.25浓度(mg/m3)01020304050时间(min)图图 2-3 最不利气象条件下各关心点浓度时间变化曲线图最不利气象条件下各关心点浓度时间变化曲线图（3）吨桶发生火灾爆炸引发伴生/次生 CO 污染物排放 根据 AFTOX 模型进一步预测计算可知，最不利气象条件时，下风向不同距145、离处CO 的最大浓度见表 2-30，最大影响范围见图 2-4，下风向最大浓度为 1852.4mg/m3，出现在 0.33min，距污染物质泄漏点 30m 处；毒性终点浓度-1(380mg/m3)对应最大半宽为 10m，出现在 0.78min，距污染物质泄漏点 70m 处；毒性终点浓度-2(95mg/m3）对应最大半宽为 28m，出现在 2.67min、距污染物质泄漏点 240m 处。70 表表 2-30 吨桶发生火灾下风向不同距离处吨桶发生火灾下风向不同距离处 CO 的最大浓度值的最大浓度值 序号 距离（m）浓度出现时间（min）高峰浓度（mg/m3）1 10 0.11 140.44 2 30146、 0.33 1852.4 3 50 0.56 1528.1 4 100 1.11 852.18 5 200 2.22 348.92 6 300 3.33 189.85 7 400 4.44 120.74 8 500 5.56 84.352 9 600 6.67 62.705 10 700 7.78 48.708 11 800 8.89 39.093 12 900 10.00 32.178 13 1000 11.11 27.024 14 2000 22.22 9.5303 15 3000 42.33 5.5533 16 4000 56.44 3.7839 17 5000 69.56 2.8094147、 发生火灾事故后基本信息见表 2-31。表表 2-31 事故源项及事故后果基本信息表事故源项及事故后果基本信息表 风险事故清洗分析 环境风险类型 火灾爆炸引发伴生/次生 CO 泄漏设备类型 吨桶 操作温度/操作压力/MPa/泄漏危险物质 CO 最大存在量/kg/泄漏孔径/mm/泄漏速率/（kg/s）0.31 泄漏时间/min 30 泄漏量/kg 397 事故后果预测 大气 危险物质 大气环境影响 CO 指标 浓度值/（mg/m3）最远影响距离/m 到达时间/min 大气毒性终点浓度-1 380 180 2.0 大气毒性终点浓度-2 95 460 5.11 敏感目标名称 超标时间/min 超标持148、续时间/min 最大浓度/（mg/m3）坪埔村 0 0 7.98 梅坝新村 0 0 0.496 小和村 0 0 11.2 苏家坡村 0 0 4.96 秋竹村 0 0 4.96 下郭车村 0 0 0.621 营上村 0 0 5.63 崇头村 0 0 1.21 丰年村 0 0 3.56 大和村 0 0 3.74 71 图图 2-4 最不利气象条件下风向最不利气象条件下风向 CO 影响范围图影响范围图 浓度-时间曲线浓度-时间曲线坪埔梅坝新村小和村苏家坡村秋竹村下郭车村营上村崇头村丰年村大和村051015浓度(mg/m3)01020304050时间(min)图图 2-5 最不利气象条件下各关心点浓度149、时间变化曲线图最不利气象条件下各关心点浓度时间变化曲线图 2.3.4.3 气相毒物伤害概率分析气相毒物伤害概率分析 根据上文计算结果，项目最大可信事故情景影响范围见表 2-32。表表 2-32 各风险事故影响范围一览表各风险事故影响范围一览表 事故情景 毒物 毒理特征 最大影响范围（m）受影响人数，人 影响范围总人数，人 对应气象条件 储罐泄漏引发中毒事故 三氧化硫 毒性终点浓度-1 未计算出/1.5m/s，F 毒性终点浓未计算出/72 度-2 磷酸 毒性终点浓度-1 未计算出/1.5m/s，F 毒性终点浓度-2 70 本厂职工约171 企业职工约171 泄漏引发火灾次生 CO事故排放 CO 150、毒性终点浓度-1 180 本厂职工约171 企业职工约171 1.5m/s，F 毒性终点浓度-2 460 本厂职工约171 企业职工约171 由表 2-32 可知，本项目三氧化硫和磷酸泄漏时在毒性终点浓度-1 和毒性终点浓度-2 内未涉及环境敏感目标，发生火灾次生 CO 事故排放时在毒性终点浓度-1 和毒性终点浓度-2 内未涉及环境敏感目标，对周边环境敏感目标影响较小。因此，三氧化硫、磷酸泄漏以及发生火灾次生 CO 事故的最大可信事故风险水平是可接受的。2.3.4.4 小结小结 本次环境风险评价，主要依据相关法律法规、导则、标准等要求，从新增罐区角度分析，根据涉及的风险物质，同时综合考虑了化学151、品环境风险防控“十二五”规划重点防控化学品名单中的突发环境事件高发类物质，筛选了罐区可能产生的最大可信风险事故。最后按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）推荐的模式进行毒物在大气中的扩散计算，在预设条件下模拟出了事故发生后可能产生的最大影响，评价基本涵盖了本项目危害最大的事故和环境风险的最大后果，具有一定的代表性。但受制于以上种种不确定性因素的影响，本项目实际发生环境风险事故时，实际的风险影响范围和程度有可能大于以上预测值，建设单位应严格按照本评价及可行性研究报告的要求落实各项风险防范措施，特别应杜绝发生大规模泄漏的风险事故发生。2.3.5 管线破损泄漏风险分析管线破损泄漏风152、险分析 本项目厂区原料和成品均通过管线进行运输，管线如果发生破裂造成硫酸、盐酸等化学品泄漏引发中毒和火灾。外力破坏是管道破裂的主要因素，主要包括认为破坏和自然灾害另外，造成管道破裂的其他因素还有施工安装缺陷、管道腐蚀失效、管道材料选用不当等。本项目施工建设过程中严格选用安全性能好、产品质量有保证的管线，按照规范施工，正常生产过程中不会出现管线破损的情况，仅在出现外力破坏导致管线破损。本项目输送管线位于厂区内，人为故意破坏的可能性很小，自然灾害破 73 坏主要指在台风、地震、暴雨、洪水、地基塌陷等情况下，发生泥石流、土层移动、坍塌等造成管道破坏，此事件发生概率极低。2.4 环境风险管理环境风险管153、理 环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。2.4.1 环境风险防范措施环境风险防范措施 2.4.1.1 总图布置总图布置（1）该项目的工程设计严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定和标准。各生产装置之间应严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按建筑设计防火规范（GB50016-2014）规定等级设计。（2）根据车间生产过程中火灾、爆炸危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。合理划分工艺生产区及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。（154、3）合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，生产区周围设置消防通道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。（4）厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。厂区内主要装置的设置符合化工企业安全卫生设计规定，原料和产品的储存和管理符合危险化学品安全管理条例和要求。（5）总图布置在满足防火、防爆及安全标准和规范要求的前提下，尽量采用露天化、集中化和按流程布置，并考虑同类设备相对集中。便于安全生产和检修管理，实现本质安全化。2.4.1.2 危险品贮运安全防范措施危险品贮运安全防范措施（1）工程投产后，各种危险品的生产155、储存、运输和处置废弃均应遵守作业场所安全使用化学品公约、危险化学品安全管理条例、作业场所安全使用化学品的规定。另外，常用危险化学品的储存还应满足常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）的要求。74 （2）危险品采用常温、常压储存。化学品使用过程中操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，使用防爆型的通风系统和设备。配备消防器材及泄漏应急处理设备。运输由有资质的专业运输车辆配送，按危险货物运输规则运输。（3）生产装置区及罐区均设置可燃气体和有毒气体检测报警器。2.4.1.3 物料泄漏应急处置措施物料泄漏应急处置措施（1）磷酸的泄漏处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离156、，小泄漏时隔离 150m，大泄漏时隔离 450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，从上风处进入现场，尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散，喷雾状水稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用一捉捕器使气体通过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。废水收集入事故水池，处理合格后外排。（2）三氧化硫泄漏处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离 150m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源。若是液体小量泄漏：用砂土、蛭石157、或其他惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集与干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。2.4.1.4 工艺技术、自动控制设计及电气、电讯安全防范措施工艺技术、自动控制设计及电气、电讯安全防范措施（1）工艺设计上选定成熟可靠的生产流程，保证装置的安全生产，处理好易燃易爆物料和着火源的关系，防止泄漏出的易燃易爆物质遇明火发生爆炸。（2）根据该项目的规模、流程特点及操作要求，设计对生产过程中的温度、压力、流量、液位等主要参数，按工艺要求在控制室进行集xx测。（3）为确保安全生产，158、在工艺设计中设置有安全连锁和事故紧急停车措施。设置控制室，对生产过程监视和管理，安全连锁保护系统由分散型控制系统内部的逻辑控制功能完成。控制室内设电话，方便各车间互相联系，遇到事故情况下，做好紧急停车的协调完成。75 （4）装置、储区均按建筑物防雷击设计规范GB50057-94（2000 版）设计防雷击、防静电系统。为了将突然停电引发事故的危险降至最低，供电系统采用双电源供电方式。仪表仪器的电源采用不间断电源（UPS）。为减少电缆着火及损坏的危险，尽可能采用地下敷设。紧急电源线及仪表电缆线布置在危险区域地上时，采用相应级别的电缆电线。装置区内电缆的选用充分考虑阻燃、环境腐蚀等不利因素，在装置区159、的电缆桥架内放置阻火包。（5）装置区内所有正常不带电的金属外壳及爆炸危险区域内的工艺金属设备均可靠接地，装置内工作接地、防雷、防静电接地设施和接地电阻、避雷设施数量、位置、高度和接地电阻均按安全评价报告和安全部门要求设计。爆炸危险场所采用防爆灯具，在控制室、配电室配备事故照明设施。（6）物料泵输送有易燃易爆的物质，选用机械密封性能可靠的泵，电机采用防爆型，防止泄漏引发火灾爆炸事故。（7）按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 的要求对全厂的爆炸火灾危险区域进行划分，并按规定选用相应防爆型的电气设备。2.4.1.5 消防及火灾报警系统消防及火灾报警系统 装置区及罐区设置消防系160、统，并有安全疏散通道、楼梯、疏散标志以及火灾报警器等，建筑物之间的距离符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）要求。（1）工艺装置及电气 工艺流程设计尽量合理，减少易燃物质的散失，并尽可能回收。设计和选用的生产设备密封性要强。对容易发生火灾的岗位增设仪表以加强工艺条件操作的控制监测和记录，并设有报警装置。相关岗位设置通风设施。考虑工艺设备及管道的防静电措施。按规范要求，设置火灾报警装置。（2）消防系统设计 该项目消防水源为工业区供水管网。该项目消防设计采用“以水消防为主、辅之于化学灭火器”的设计方案。76 该项目按根据建筑灭火器配置设计规范（GB50140 一 2005）的要求，主厂房161、配备手提式及推车式干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，灭火器布置在利于及时发现和使用的地方。2.4.1.6 火灾爆炸风险防范措施火灾爆炸风险防范措施（1）总平面布置 总平面布置和储存、生产区内部设备布置应严格执行有关防火、防爆规定。各功能区之间应按国家消防安全规定，设置足够的安全距离和道路，以便安全疏散和消防。各设备应设置 DCS 系统控制、完善的报警连锁系统以及水消防系统、泡沫灭火系统和干粉灭火系统等。（2）控制与消除火源 工作时严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆区；动火必须按动火手续办理动火证，采取有效的防范措施；使用防爆型电器；严禁钢制工具敲打、撞击、抛掷；安装避雷装置；转动设备部位162、要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧；有毒、有腐蚀性物料运输要请专门的、有资质的运输单位，运用专用的设备进行运输。（3）灭火装置的设置 严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，按规范设置消防系统，配置相应的灭火装置和设施。在重要岗位设置火眼探测器和火警报警系统，并经常检查确保设施正常运转。在成品库房布置小型灭火器材。（4）火灾报警系统的设置 该系统由火灾报警控制器、火灾探测器等组成，构成自动报警检测系统，以利于自动预警和届时组织灭火扑救。并对该系统做定期检查。除自动火灾报警系统外，还应设若干手动火灾报警按钮，以便及时报警和处理。（5）严格控制设备质量与安装质量 罐、器、泵、管线等设备及其配套仪163、表选用合格产品；管道等有关设施应按要求进行试压；77 对设备、管线、泵等定期检查、保养、维修；电器线路定期进行检查、维修、保养。（6）加强管理、严格纪律 定期对设备进行安全检测，检测内容、时间以及人员应有记录保存。安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频率和次数；遵守各项规章制度和操作规程，严格执行岗位责任制。坚持巡回检查，发现问题及时处理，如通风、管线是否泄漏，消防通道、地沟是否通畅等；检修时，做好隔离，清洗干净，分析合格后，要有现场监护在通风良好的条件下方能动火；加强培训、教育和考核工作。（7）安全措施 消防设施要保持完好；特殊场所安装有毒气体检测报警装置；要正确佩戴相应的劳防用品和正164、确使用防毒过滤器等防护用具；搬运时轻装轻卸，防止包装破损；厂区要设有卫生冲洗设施；采取必要的防静电措施。2.4.1.7 厂区三级防控措施厂区三级防控措施（1）一级防控措施 对装置区设围堰、罐区设围堤。本项目装置区、罐区应当按照设计要求设置相应高度的围堤，保证事故状态下泄漏的危险品或事故高浓废水和轻微事故泄漏造成的废水（喷淋水）及时收集，纳入应急事故池；初期雨水设置初期雨水收集池，经检测合格后排入雨水管道，超标雨水处理达标后方能排放；事故池中废水经污水处理后，进入生产用水系统（水洗、碱洗用水工段）。（2）二级防控措施 防控措施 现有厂区东北侧已建设 1 座事故应急池，事故应急池的容积为 2880165、m3，当发生较大事故如火灾产生大量消防废水，用于收集消防废水，事故喷淋水等。现有事故池容积设置合理性 78 按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（Q/SY1190-2013）规定的事故缓冲设施总有效容积公式，核算本项目最大事故污水量：V 总(V1V2V3)maxV4+V5 注：(V1V2-V3)max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算。V1V2V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；t 消消防设施对应的设计消防历166、时，h；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V510qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。参数取值 V1=890m3（不同罐组总容积为 890m3）；V2=756m3（根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014），项目一次灭火消防最大用水量为 35L/s，火灾延续时间为 6h）；V3=0（这里取不利条件）V4=0m3；V5=0m3（厂区内已单独设置了初167、期雨水收集池，因此 V5取值为 0）则 V 总（V1V2V3）maxV4+V51646m3。综上所述，在不利条件情况下，全厂事故废水产生量为 1646m3，现有事故应急容积为 2880m3，能够满足改建后项目事故应急要求。79 （3）三级防控措施 蛟洋金铜产业园区内，按现有地形，因地制宜，在梅坝溪片和下道湖溪片共设置2 个园区级的事故应急池。一处在瓮福xx的北面梅坝溪边低洼处，应急池容积为32000m3；一处设置在星星物流边下道湖溪边上的低洼处，应急池容积为 28000m3。事故应急池配套切换装置、管道，防止企业污水治理措施发生故障，高浓度废水直接排放园区污水处理厂，对其系统造成严重破坏。同时168、还可防止园区污水治理措施故障，废水未经处理达标就排放进入地表水体。2.4.1.8 现有应急物资配置情况现有应急物资配置情况 现有工程已购置了相应的应急物资，建立应急设备、器材台帐，每月进行更新，并随时更换失效、过期的药品、器材，且有相应的跟踪检查制度和措施。现有应急物资、装备情况见下表 2-33。表表 2-33 公司突发环境事件应急物质与设施一览表公司突发环境事件应急物质与设施一览表 序号 应急物资名称 规格型号 数量 单位 管理责任人/联系电话 备注 1 重型防化服 套 6 2 耐酸碱橡胶手套 双 10 3 耐酸碱橡胶鞋 双 10 4 防毒口罩 过滤式 个 5 5 便携式氢气气体检测仪 GC169、210-09 个 2 6 便携式一氧化碳气体检测仪 GC210-03 个 2 7 便携式氧气体检测仪 GC210-02 个 2 8 便携式氟化氢气体检测仪 GC210-17 个 2 9 便携式氨气体检测仪 GC210-08 个 2 10 送风式长管呼吸器 20m/30m 台 各 1 11 正压空气呼吸器 RHZK6.8/C 台 3 备用气瓶 4 个 12 雾状水枪 DN65MM 个 5 13 消防水枪 DN65MM 个 10 14 消防水带 DN120M 条 5 15 防毒面具 隔绝式 个 4 16 救护担架 副 1 17 防爆轴流风机 台 1 18 专用扳手 把 3 19 活动扳手 把 2 170、20 橡胶手锤 把 1 21 克丝钳 把 1 22 竹签、木签、橡皮塞 个 各 5 23 铁丝 20m M 20 24 铁箍 个 2 25 橡皮垫 条 2 26 四氟生料带 个 10 80 27 柴刀 把 2 28 电工人字梯 个 1 29 安全带 条 5 30 安全绳 m 20 31 对讲机 台 3 32 应急强光灯 台 10 33 应急潜水泵 台 1 2.5 应急预案应急预案 建设单位已编制了突发环境事故应急预案，并在xx县环境保护局备案成功（见附件），但本次扩建项目建成后，厂区产能发生了变化，生产设备增加，因此，建设单位应对现有的突发环境事故应急预案进行修编并向xx市xx生态环境局重新备171、案。应急预案修编主要内容见表 2-34。建设单位环境风险应急预案的具体内容的共性部分可参照本项目应急预案要求的主要内容，自行或委托相关单位进行编制。表表 2-34 应急预案内容应急预案内容 序号 项目 应急预案包括主要内容 1 基本情况 主要包括单位的地址，经济性质，从业人数，主要产品，产量等内容 周边区域重要基础设施、道路等情况 本项目的原辅材料消耗和包装储存位置 周边区域单位和社区情况，人口分布情况，联系方式 2 危险目标及其危险特性对周围影响 危险目标分布图，危险特性对周围的影响情况 危险目标：主要为原料库棚、仓库和生产车间 3 设备、器材 危险目标周围利用的安全、消防、个体防护的设备、172、其次及其分布图 4 组织机构、组成人员和职责划分 泄漏、火灾事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构 组成人员名单 主要职责内容 各危险化学品事故应急救援预案 负责人员、资源配置、应急队伍的调动方式 各类事故现场指挥人员 协调事故现场有关情况 预案的启动与终止程序 事故状态下各级人员的职责 危险化学品事故信息上报工作程序 接受政府的指令和调动程序 组织应急预案的演练计划工作 保护事故现场及相关数据规定 5 报警、通讯联络方式 24 小时有效的报警装置 24 小时有效的内部、外部通讯联络方式 运输原辅料或者成品的驾驶员、押解员报警及与本单位、生产厂家、托运方联系方式、方法 6 处理措施 根据工173、艺规程、岗位安全操作规程、化学品 MSDS、运输装卸紧急处置指南扥规定，制定紧急处理措施内容。包括：81 生产车间火灾事故现场处置程序与方法 废水处理设施排水异常超标处置程序与方法 废气处理系统装置故障处置程序与方法 非计划性停电、停水、停气故障处置程序与方法 生产装置大量液体物料泄漏处置程序与方法 油剂泄漏应急处理措施 7 人员紧急疏散撤离 事故现场人员清点，撤离的方式、方法 非事故现场人员紧急疏散的方式、方法 抢救人员在撤离前、撤离后的报告 重大事故区周边企业和居民疏散、撤离方式、方法 8 危险区的隔离 根据事故大小、类别、级别设定厂危险区隔离范围：警容区域的边界及警示标志 事故现场隔离区174、的划定方式、方法 事故现场隔离方法 事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法 9 检测、抢险、救援及控制措施 检测的方式、方法及检测人员防护、监护措施 抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施 现场实时检测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法 控制事故扩大的措施 事故可能扩大后的应急措施 10 受伤人员现场救护、医院救治 接触人群检伤分类方案及执行人员 依据检伤结果对患者进行分类现场紧急救援方案 接触者医院观察方案 患者转运及转运中的救治方案 患者的救治方案 入院前和医院救治机构确定及处置方案 11 现场保护及现场洗消 事故现场的保护措施 事故现场清洗工作的负责人和专业队伍情况 12 应急救175、援保障 内部保障包括：（a）应急队伍；（b）消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书、互救信息等存放地点、保管人；（c）应急通信系统；（d）应急电源、照明；（e）应急救援装备、物资、药品等；（f）危险化学品运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护设备；（g）保障制度 外部救援：（a）单位互助的方式；（b）请求政府协调应急救援方式；（c）应急救援星系咨询方法；（d）专家信息及联系方式 13 事故应急救援终止程序 确定事故应急救援工作结束 通知本单位相关部门、周边社区及人员事故危险已解除 14 应急培训计划 依据对从业人员能力的评估和社区或周边人员176、素质的分析结果，确定培训内容。15 演练计划 厂应急演练计划及人员培训内容及方法 16 附件 组织机构名单 值班联系电话 组织应急救援有关人员的联系电话 危险化学品生产单位应急咨询服务电话 外部救援单位联系电话，政府有关部门联系电话 本单位平面布置图 消防设施配置图 周边区域道路交通示意图和疏散路线、交通管制示意图 周边区域的单位、社区、重要基础设施分布图及有关联系方式，供水、供 82 电单位的联系方式 应急救援保障专家信息 气象资料、相关化学危险品安全技术说明书 2.6 小结小结 通过分析可以看出，若严格落实设计和本环评报告中各项风险防范措施、并制定了相应的应急预案，严格按照建设单位所制定的177、相关规范执行，则本项目各个设施或者生产过程中所存在的环境风险处于可接受水平。本次扩建项目环境风险评价自查表见表 2-35。表表 2-35 项目环境风险评价自查表项目环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 风险调查 危险物质 名称 磷酸 三氧化硫 醋酸 硫酸 盐酸 硝酸 氢氟酸 存在总量/t 1895.2 351.22 77.2 20 260 100 140 名称 氨水 液氨 氟化氢 四甲基氢氧化铵 氢氧化钾 丙二醇甲醚乙酸酯 丙二醇甲醚 存在总量/t 20 240 20 4 8.4 60 30 环境敏感性 大气 500m 范围内人口数/人 5km 范围内人口数 30404 人 每公里管段周边 178、200m 范围内人口数（最大）/人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性 Q 值 Q1 1Q10 10Q100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势+评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风险识别 物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 影响途径 大气 地表水 地下水 事故情形分179、析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价 大气 预测模型 SLAB AFTOX 其他 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 180 m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 480 m 地表水 最近环境敏感目标 /，到达时间 /h 地下水 下游厂区边界到达时间 /d 最近环境敏感目标 /，到达时间 /d 重点风险防范措1、各类固废按性质（如一般工业固废、危险废物）分类贮存在固废暂存场所，并设置明显 83 施 的标志，各贮存区应设立管理岗位，严格领用制度，防止危险物质外流。2、加强防火巡查检查：落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。3、加强安180、全疏散设施管理：单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。4、加强消防设施、器材维护管理：每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。5、编制应急预案，配备应急物资 评价结论与建议 本项目环境风险水平可接受；风险管理措施有效、可靠；从环境风险的角度分析，本项目可行。注：“”为勾选项，“”为填写项。3、环境风险评价结论、环境风险评价结论 本次改扩建项目环境风险主要是原辅材料的有毒性，具有潜在泄漏事故风险。企业从生产、贮存、危废暂存等多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及181、时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。因此本项目各个设施或者生产过程中所存在的环境风险处于可接受水平。84 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 0.45t/a/0.45t/a/NOx 3.184t/a/3.184t/a/SO2 1.094t/a/1.094t/a/氟化物 0.3126t/a/0.182、3126t/a/挥发性有机物/6.0t/a/6.0t/a+6.0t/a 废水 废水量 40013.1t/a/135t/a/40148.1t/a+135t/a COD 1.8t/a 2.71t/a 0.007/a/1.807/a+0.007/a 氨氮 0.03t/a 0.27t/a 0.001t/a/0.031t/a+0.001t/a 危险废物 废滤芯 0.41t/a/0/废离子交换树脂 5t/a/0/废活性炭 4.59t/a/0/实验室废液 0.3t/a/0/85 结晶废物 3.9t/a/0/废吨桶/4.08t/a/0/过滤渣/0.45t/a/0/其他废物 污泥 60t/a/0/废过滤膜 0.183、7t/a/0/含油废抹布 0.15t/a/0/生活垃圾 24.9t/a/0.9t/a/0/注：=+-；=-附图 附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图本项目位置 本项目位置 比例尺：1:400000 附图附图 2 环境保护目标及周边关系图环境保护目标及周边关系图 原有工程红线 图例：本项目位置 敏感目标 竹背水库竹背水库 坪埔村坪埔村 原有工程红线 本项目位置 瓮福xx瓮福xx 思康新材料思康新材料 xx铜业xx铜业 xx贵金属xx贵金属 1396m 厂区西侧 厂区北侧 排污口 厂区内 附图附图 3 项目周边环境现状图项目周边环境现状图 附图附图 4 总平布置图总平布置图 磷酸罐组 盐酸罐组 三氧化硫罐区 醋酸储罐 本项目位置 附图附图 5 xx蛟洋新材料产业园区总体规划布局图xx蛟洋新材料产业园区总体规划布局图 本项目所在位置