1、1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称电动机制造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3812 电动机制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 3877 电机制造 381；输配电及控制设备制造 382；电线、电缆、光缆及电工器材制造 383；电池制造 384；家用电力器具制造 385；非电力家用器具制造 386；照明器具制造 387；其他电气机械及器材制造389 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新2、审核项目重大变动重新报批项目项目审批备案部门xx市xx区发展和改革局项目审批备案文号闽发改备2021F010485 号总投资（万元）800环保投资（万元）42环保投资占比（%）5.25施工工期2023 年 6 月至 2023 年 12 月是否开工建设否是：用地面积（m2）7000专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx龙雁开发区总体规划(2010-2030)审批机关：/审批文件名称及文号：/规划环境影响评价情况规划环评名称：xx龙雁开发区总体规划环境影响报告书召集审查机关：原xx省环保厅审批文件名称及文号：xx省环保厅关于xx龙雁开发区总体规划环境影响报告书审查意见的函（闽环保评201295号3、）规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xx龙雁开发区总体规划(2010-2030)的相符性根据xx龙雁开发区总体规划(2010-2030)，规划面积19.37km2，包括机械及电子装备制造产业园11.16km2，循环经济产业园2.64km2，轻工科技产业园1.76km2，再生材料和新材料产业园23.14km2。开发区规划产业主要为“大大力力发发展展机机械械及及电电子子装装备备制制造造业业，积极扶持再生材料和新材料、循环经济，培育轻工科技产业，形成以集群化、集约化、专业化为特征的产业体系”结合xx龙雁工业园产业规划2专题可知，规划区内的主导产业为“机械及电子装备制造业机械及电子装备制造业”，辅4、助产业为以再生金属和钨合金深加工为发展方向的再生材料和新材料产业、以造纸相关产业为主的轻工科技产业，并利用现有的氯碱水泥企业构建循环经济产业链条的衍生产业。本项目位于xx区雁石镇新芦村龙三路3号，租赁现有企业厂房进行建设，不新增用地。本项目属于机械设备制造和维修项目，建设符合与xx龙雁开发区总体规划和产业规划。2、与xx龙雁开发区总体规划环境影响报告书及审查意见的相符性xx省环保厅关于xx龙雁开发区总体规划环境影响报告书的审查意见提出：a、园区应禁止新建、扩建排放重金属及持久性有机污染物的项目，禁止新建、扩建化工、水泥、电镀、造纸项目，禁止引进有色金属冶炼和以拆解为主的再生金属生产项目。严格控5、制以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目。建材产业应优先考虑利用现有坑口电厂灰渣资源。b、入园项目应达到国内清洁生产先进水平要求，鼓励使用清洁能源。企业应提高工业水循环利用率，水耗指标应达到本行业清洁生产先进水平。开展水资源综合利用，近期园区工业水循环利用率不低于70%。本项目为电动机制造和电机维修项目，属于机械及电子装备制造业，符合园区规划。因此，项目满足园区规划和规划环评及审查意见中提出的园区环保准入要求。其他符合性分析1.1“三线一单三线一单”符合性符合性（1）生态保护红线本项目位于xx市雁石镇龙三路3号，在龙雁经济开发区内，对照xx省陆域生态保护红线规划成果报告（征求意见稿）及xx市人民6、政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172号），本次评价范围内不涉及重要生态保护红线，本项目位于重点管控单元（环境管控单元编码 ZH35082420001），根据下表1-1项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析可知，项目符合xx市生态环境管控单元准入要求。表表1-1项目与xx市环境管控单元准入要求符合性项目与xx市环境管控单元准入要求符合性环境环境管控管控单元单元编码编码环境环境管控管控单元单元名称名称管控管控单元单元类别类别管控要求管控要求项目情况项目情况符符合合性性ZH3508022龙雁经济重点空间1、限制有机废气污染物排放量大和以氮、磷排放为主要废水7、污染物的项目电动机制造项目，涉及少量喷漆量。符合30003开发区管控单元布局约束工项目入园。2、园区现有化工、水泥企业应加强污染治理，禁止扩大规模项目为电动机制造项目，不属于化工、水泥行业。符合污染物排放管控新建涉 VOCs 排放项目实行区域内等量替代。本项目 VOCs 排放项目实行区域内等量替代。符合（2）环境质量底线项目所在区域的环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准；项目区域水体雁石溪现状水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质的标准。项目生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入8、xx市第二污水处理厂处理；废气采取相关环保措施后均可达标排放；固废均可做到合理有效处置，不外排。采取本环评提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线项目运营过程中会消耗一定量的水、电等资源，不属于高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单本项目不在市场准入负面清单（2020年版）中禁止准入范围内。根据xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产9、业准入负面清单（试行），列入xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单的有永泰县、泰宁县、周宁县、柘荣县、永春县、华安县、屏南县、寿宁县、武夷山市等9个县（市）。项目位于xx市xx区，不在试行的重点生态功能区县名单中。4根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知中xx市生态环境总体准入要求，本项目与准入要求符合性分析如下。表表1-2 项目与xx市生态环境准入要求符合性分析项目与xx市生态环境准入要求符合性分析准入要求准入要求本项目本项目符合性符合性空间布局1.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业10、项目。2.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。3.闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。项目无生产废水产生。符合要求污染物排放管控九龙江流域：九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。项目无生产废水产生。符合要求环境风险防控九龙江北溪流域禁新、扩建电镀项目。本项目不在九龙江流域。符合要求综上所述，项目满足“三线一单”要求。1.2 与xx市生态环境局关于印发xx市涉挥发性有机物企与xx市生态环境局关于印发xx市涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见的通知业分行业治理指导意见的通知(龙环龙环211、0218 号号)相符性分析相符性分析表表 1-3项目与项目与 xx市生态环境局关于印发xx市涉挥发性有机物企业xx市生态环境局关于印发xx市涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见的通知分行业治理指导意见的通知(龙环龙环20218 号号)相符性分析结果一览表相符性分析结果一览表序序号号具体要求具体要求本项目本项目对比对比分析分析结结1（二）大力推进源头替代推进工业企业源头替代。各县（市、区）要结合实际，推动工业涂装、家具喷涂、包装印刷等重点行业低VOCs 含量源头替代，采用符合国家有关低VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂、切削液、润滑液等，或使用的原辅材 VOCs含量（质量比）均低于 1012、%的工序。工业涂装行业根据涂料中挥发性有机物限量中VOCs 含量限值要求，重点加快使用粉末、水性、高固体分、射固化等低 VOCs 含量的涂料替代溶剂型涂料；化工行业重点推广对项目使用的涂料符合国家标准，且通过活性炭吸附装置处理后，达标排放。符合5芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代；包装印刷行业重点推广使用植物油基油墨、辐射固化油墨、低（无）醇润版液等低（无）VOCs 含量原辅材料，重点推进塑料软包装印刷、印铁制罐等企业的替代任务。2（三）加强控制无组织排放应严格落实龙岩市生态环境局关于印发xx市重点行业无组织排放排查治理实施方案的通知（龙环2020）103 号）提出的“企业生产过程中的物料运输13、装卸、存、厂内转移与输送、物料加工与处理等通用的操作过程，以及典型工艺过程中（指各行业的工艺无组织排放源，如焙烧、锻造等）无组织排放控制要求”，鼓励企业以园区或行业协会为单位，组织企业环保负责人定期学习相关法规，进一步明确无组织排放控制要求，提升企业自我监督意识。项目生产过程中，涉及有机废气工艺的均设置废气收集设施，减少无组织排放。符合3（四）改造优化末端治污设施要加大对企业排污情况和治污设施的分类指导，帮助企业合理选择末端治理技术，提高VOCs 治理效率，确保末端治污设施稳定达标排放。组织专家对重点企业 VOCs 治理设施效果开展评估，对设施工程设计不规范、设施选型不合理、治污设施简易低效14、或无效导致排放浓度与去除效率不达标的企业，提出升级改造要求并明确改造时间点，鼓励企业采用多种技术的组合工艺，确保 VOCs 治理效果。低浓度、大风量的废气，宜优先采用沸石转轮吸附浓缩、活性炭吸附浓缩等减风增浓技术；高浓度废气，优先使用吸附、冷凝等技术进行溶剂回收，难以回收的宜采用催化燃烧、高温焚烧等技术。非水溶性的VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。除恶臭异味治理外，新改扩建的企业项目不得使用低温等离、光催化、光氧化等副产臭氧的 VOCs 处理技术，已投用该类型的治理工艺鼓励逐步退出。高浓度及低沸点有机废气优先采用低温冷凝回收技术，在充分回收可利用有机物后再采用其它末端治理工艺。项目15、使用有机溶剂较少，产生的有机废气量较少，用活性炭吸附装置能有效处理，并达标排放。符合4（五）加强监督废气治理设施运维情况采用单一活性炭吸附技术的，活性炭饱和吸附量应高于企业年 VOCs 产生量，活性炭填装量和更换频率需符合设计要求，保证排放口稳定达标，活性炭更换记录需定期汇报至属地生态环境部门。使用脱附燃烧设备对活性炭进行原地再生的，设备出口处需加装VOCs 浓度检测仪，辅助确定脱附再生时间和频率；采用燃烧法工艺的需保证 VOCs 去除效，催化燃烧装置处理效率不低于 95%，建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，相关台账记录至少保存三年符合6直接焚烧装置处理效率不得低于 97%。16、各县（市、区）生态环境部门需要实时跟踪企业整改落实情况。组织企业对现有 VOCs 废气去除率开展自查，加强测管联动，关注采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施，对达不到要求的 VOCs 治理设施推动进行更换或升级改造，确保实现达标排放。年产生 5 吨VOCs 废气或年使用油漆、油性涂料、油墨等含 VOCS 原料超过 10 吨的企业，安装视频监控，并与xx省固废监管平台联网。1.3产业政策符合性产业政策符合性项目为电动机制造项目，对照 产业结构调整指导目录（2019年本），该项目不属于限制类中和淘汰类，为允许类。且项目于2023年6月15日取得了xx市xx区发17、展和改革局“xx省企业投资项目备案证明”（项目备案表见附件4），因此，项目的建设符合国家和xx省当前的产业政策要求。1.4选址可行性选址可行性项目选址于xx省xx市xx区雁石镇新芦村龙三路3号，系租赁现有闲置厂房作为建设用地（厂房租赁合同见附件4），根据园区土地规划图可知，项目租赁场地为工业用地（见附图4）；因此，项目的选址符合园区土地利用总体规划。7二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1.1 项目情况项目情况项目名称：电动机制造项目项目性质：新建项目建设单位：xx市xx区机电设备有限公司建设地点：xx省xx区雁石镇龙 三道 3 号（地块中心坐标：东经117102.97，北纬 18、251643.23），项目周边环境现状关系见附图 2。项目投资：总投资 800 万元2.1.2 建设内容建设内容建设规模：年产电动机（YKK450-4-500KW、YKK450-6-315KW、YKK630-4-1600KW、YR500-4-710KW、YRKK560-6-800KW、YRKK900-8-2500KW、ZSN4-355-902-315KW、YPKK630-6-2250KW）5000 台，维修电机（电动机/发电机/变压器）8000 台，占地面积 7000m2；建设内容：新建两条电动机生产线，两条维修生产线，项目平面布置图见附图2。工作人员及工作时间：项目劳动定员 50 人，提供食19、宿，日工作 9 小时，年工作 300 天。本项目建设内容及规模详见表 2.1-1。表表 2.1-1项目主要项目主要建设内容一览表建设内容一览表工程类别工程类别工程工程名称名称建设规模及内容建设规模及内容主体工程生产车间一层 7000m2，设绕线区、车床加工区、浸漆区、喷漆区等等公用工程给水系统市政供水供电系统市政供电排水系统园区污水管网环保工程废气有机废气经收集后经活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放废水生活污水经三级化粪池预处理后，接入市政污水管网，进入xx第二污水处理厂进行处理噪声选购低噪声设备，高噪声设备隔声减震，加强设备维护，确保良好运行；8固体废物废液压油委托有资质的单位处置废机油20、废桶废活性炭废零部件统一由物资公司回收废包装材料废抹布手套环卫部门清运生活垃圾2.1.4 主要产品与产能主要产品与产能表表 2.1-2产品产能产品产能序号序号类型类型产品名称产品名称生产规模生产规模备注备注1生产电动机5000台电动机型号：YKK450-4-500KW、YKK450-6-315KW、YKK630-4-1600KW、YR500-4-710KW、YRKK560-6-800KW、YRKK900-8-2500KW、ZSN4-355-902-315KW、YPKK630-6-2250KW2维修电机8000台电动机/发电机/变压器2.1.5 主要生产设施主要生产设施表表 2.1-3新增新增主21、要主要生产设备一览表生产设备一览表序号序号设备名称设备名称型号及主要参数型号及主要参数数量数量1高压电机试验站型式试验站 10000KW 内1 台2转子动平衡机YYW-8000KG1 台3VPI 真空浸漆罐3500*35001 台4电机烘干房0-250/3000*35001 台5卧式普通车床1080*508*6351 台6激光熔覆设备6000W1 套7绕线机DJCW-21 台8嵌线机JM-120/1901 台9冲压机Y315E1 台10液压机Y41-100T1 台11整形机JM-W601 台12钎焊机220V1 台92.1.6 主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗表表 2.1-4项目主22、要原辅材料消耗量项目主要原辅材料消耗量序号序号名称名称年耗量年耗量最大贮存量最大贮存量单位单位1漆包线6000200kg2转子5000200个3机座铸件毛坯5000200个4端盖铸件毛坯5000200个5出线盒5000200个6绝缘纸30030kg7醇酸磁漆20020kg8松节油6710kg9测温线2000200个10绝缘漆302kg11绝缘漆稀释剂101kg11轴承1.2200个12液压油202.5kg理化性质：理化性质：醇酸磁漆醇酸磁漆是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成的油漆涂料，广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。2.1.7 项目项目用水用水生活生活用用23、水水：本次劳动定员 50 人，厂区提供食住，年工作 300 天，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），职工生活用水指标按每人 150L/d 估算，用水量为 7.5t/d（2250t/a）。废水产生系数按 0.8 计，则生活污水量为 6t/d（1800t/a）。2.1.8 劳动定员劳动定员本次劳动定员 50 人，厂区提供食住，每班工作 8 小时，年工作 300 天。工艺流程和产排污环节2.2.1 工艺流程：工艺流程：电机生产工艺流程电机生产工艺流程：电机由定子、转子、机座、端盖和其他附件组成，机座和端盖为外购毛坯铸件10在厂内进一步加工生产，将定子、转子、端盖、机座与外购零部件进24、行组装获得成品电机。（1）定子生产工艺流程图图 2-1 定子加工工艺及产污节点图定子加工工艺及产污节点图工艺流程说明简述：冲片、叠压：根据电机型号先采用冲压机将冷轧钢带冲压成片，然后液压机将冲压好的钢片叠压在一起，送至嵌线工序待用。该工序会产生边角料（S1）及设备运行噪声（N）。线圈绕制：采用绕线机将外购的漆包线在绕线模具上，绕制成服帖、紧靠的线圈，使得线圈尺寸、匝数符合设计要求。该工序会产生边角料（S1）及设备运行噪声（N）。嵌线：将叠压工序制得的定子铁芯插上绝缘纸，嵌入绕好的线圈内，该工序仅产生设备运行噪声（N）。整形接线：通常嵌合线包较为膨大须送至中整形机进行初整形，再接入线路，为避免线25、路松散脱接还需对其绑扎塑线进行固定，经整形机进行最终整形。采用电阻焊工艺在钎焊机上接入线路，该过程不使焊条或助焊剂，基本无焊接烟尘产生。11检验：该工序在检测台上进行人工检测，主要检测定子的转向、高压测试等，检测合格产品进入浸漆烘干工序，不合格品返回相应工序。浸漆烘干：利用真空连续浸漆机将定子线圈浸上绝缘漆并烘干以增加线圈的绝缘性能，本项目采用浸漆、烘干一体化封闭设备，完全实现自动化，生产效率较高，具备良好的强力通风装置，车间工作环境大为改善，具体浸漆工艺见下文浸漆工艺分析。压装将浸漆烘干后的定子压装到机座里，形成一个成品定子，入库待用。（2）总装生产工艺流程图图 2-3 总装工艺及产污节点图26、总装工艺及产污节点图工艺流程说明简述：组装：将机座、端盖、定子、转子和其他外购件送至自动装配线依次进行装配，然后依次装上接线板、出线盒。检验：装配线设置在线检测工序，保证产品质量，最后对产品进行重量检验及外观检查，对不合格品进一步查出问题点，重新加工。喷漆烘干：按照客户需求对电机进行喷表面漆，烘干。12钉铭牌：对检验合格的产品贴铭牌和警示标签。包装待售：将电机成品装箱待售。（3）故障电机维修生产工艺流程图图 2-4 浸漆工艺图浸漆工艺图工艺流程说明简述：故障电机进厂后先进行人工拆解，查找故障原因，更换相关零件，组装检验合格后出厂。（4）真空浸漆工艺细化说明图图 2-5 真空浸漆工艺图真空浸漆工27、艺图工艺流程说明简述：项目电机铁芯和线圈需进行浸漆处理，是将工件放入真空浸漆槽内，通过真空泵系统将真空浸漆槽抽至 10Pa 左右，排除设备内部空气和挥发物，然后开启放风13排风阀门，使贮漆罐中的绝缘漆在重力和线圈毛细管作用下迅速渗透并充满绝缘结构内层的一种机械作业的绝缘工艺。浸漆：待定子测试完成后，启动浸漆缸真空阀门，待真空表示数显示漆缸真空达0.095MPa 左右后，关闭真空泵和真空阀门，打开浸漆管路阀门，靠贮漆罐与浸漆缸之间的压差（一个常压，一个负压）将绝缘漆由贮漆罐中输送至浸漆缸内，使漆面高出部件约 500mm，关闭进漆阀，启动真空泵，待真空表示数为-0.095MPa时关闭真空泵，浸漆时28、间约 20 min 后，解除真空。项目使用绝缘浸渍漆，该绝缘漆为环保型绝缘油漆，不含苯、甲苯、二甲苯等有毒有害、易燃易爆的有机溶剂，适用于电机、电器绝缘线圈绝缘浸漆处理。回漆：浸漆结束后启动真空泵对贮漆罐抽真空，抽回剩余的绝缘漆。滴漆：工件余漆滴落在滴漆盘内，滴漆时间约 50 min，滴漆结束后，打开回余漆管路阀至漆回净为止。烘干固化：开动加热器，在真空条件下进行加热，加热器使用电力为能源，升温至 100-150约 10min，解除真空，继续加热至 110，保温 50min 后取出。随着时间延长，树脂完全反应形成交联结构，完成固化过程，形成不溶于水和溶剂的漆膜。真空浸漆工艺参数如下表所示：表表29、 2.1-5 真空浸漆主要生产工艺参数一览表真空浸漆主要生产工艺参数一览表序号序号工序工序温度（温度（）时间（时间（min）备注备注1浸漆常温20真空度至-0.095MPa2回漆常温/真空度至-0.08MPa3滴漆常温50/4烘干固化100-150 任意设定，165超温报警60电作为能源（6）喷漆工艺细化说明14图图 2-6 喷漆工艺图喷漆工艺图工艺流程说明简述：根据客户要求对电机的机座和端盖进行喷漆，机座毛坯和端盖毛坯进厂前已喷有底漆，本项目仅需喷 1 道面漆即可。项目设 1 条喷漆生产线，包括喷漆区和烘干区。（1）上件项目所需喷涂产品由上件区进行上件，通过空压机压缩气流除去包装产品上极少附30、着灰尘，本项目除尘附着灰尘产生忽略不计。（2）喷涂喷涂件设计时只需涂装 1 道面漆，面漆使用前在喷漆区内与稀释剂按照 3：1的比例进行调和，由人工利用喷枪进行喷涂作业。完成后直接进烘干区，喷枪定期采用稀释剂清洗，清洗后的稀释剂回用于调漆。（3）烘干项目喷面漆完成后进入烘干区，烘干时间约 30min，烘干加热采用电加热。烘道烘干过程中会挥发一定的有机废气，由抽风装置抽风后与喷漆区废气一并处理。根据上述生产工艺流程分析并结合项目公用及辅助工程、环保工程情况，项目主要污染物类型及其产污环节汇总列于表 2.1-6。表表 2.1-6项目主要污染物类型及其产污环节一览表项目主要污染物类型及其产污环节一览表31、污染类型污染类型污染物名称污染物名称编号编号产生环节产生环节废气非甲烷总烃G1喷漆、浸漆废水生活污水W1职工生活噪声噪声N生产设备运行固废边角料S1生产液废机油、废液压油S2机加工15废漆桶S3喷漆废零件S4电机维修废活性炭S5废气处理废包装材料S6包装、原料脱包生活垃圾S7职工生活与项目有关的原有环境污染问题根据现场勘察，项目用地范围内已经搭建好空置厂房，无其他对环境造成污染的现象；周围主要为道路以及闲置厂房，未发现与本项目有关的主要环境问题。16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现32、状本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告 中的数据和结论。为了解xx地区环境空气质量达标情况，本评价收集了xx省生态环境厅发布的 2022 年xx省城市环境空气质量状况，根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），长期监测数据的现状评价内容，按 HJ663 中的统计方法对各污染物的年评价指标进行环境质量现状评价，2022 年项目所在区域xx市 SO233、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物指标达标情况见表 3-1。表表 3-12022 年xx市各月空气质量情况年xx市各月空气质量情况月份综合指数达标天数比例（%）SO2NO2PM10PM2.5CO95perO390per首要污染物12.7810072538270.982细颗粒物21.8810051221160.789臭氧32.8410062136250.7132臭氧42.670071835200.6140臭氧52.3910061826160.7133臭氧61.341005131670.658臭氧72.2110071429140.6125臭氧81.9610071525120.6934、8臭氧93.0493.3111842240.6155臭氧102.41100101532170.6121臭氧112.4110092029190898臭氧122.2100101828170.687臭氧全年2.46/81730180.7126臭氧本项目位于xx省xx市xx区雁石镇新芦村龙三路 3 号，因此，项目所在区域属于环境空气质量达标区。3.1.2 地表水环境质量地表水环境质量17项目区域水环境属于雁石溪，水体主要功能为工业用水、农业用水，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。根据xx市人民政府发布的2022 年xx市国民经济和社会发展统计公报显示：水环境质量方面，九龙江流域35、国省控-类综合水质比例为 100%。因此，区域地表水的水质能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域的要求。3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状项目位于龙雁经济开发区，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目 50m 范围内无声环境保护目标，因此不对现状噪声进行监测。3.1.4 土壤、地下水环境质量现状土壤、地下水环境质量现状根据环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ964-2018）附录 A 土壤环境评价项目类别表，本项目所属行业为类，可不开展土壤环境影响评价，本次评价不再对其区域土壤现状进行监测。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-236、016）附录A土壤环境评价行业分类表，本项目为报告表，可不开展地下水环境影响评价，本次评价不再对其区域地下水现状进行监测。3.1.5 生态环境生态环境本项目用地范围内不涉及生态环境保护目标，故不进行生态现状调查环境保护目标3.2.1 环境保护目标环境保护目标项目 500 米范围内无大气环境保护目标，无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，50 米范围内无声环境保护目标，项目敏感保护目标详见表 3.2-1；项目评价范围内敏感保护目标见附图 3。表表 3.2-1项目周边环境敏感目标项目周边环境敏感目标环境要素环境目标相对方位与厂区最近距离规模保护要求大气环境益坑村S550m约37、 600 人环境空气质量标准(GB3095-2012)二级水环境雁石溪E1.5km47.72m3/s地表水环境质量标准（GB3838-2002）类18声环境项目所在厂界 50m 范围内无声环境敏感目标声环境质量标准（GB3096-2008）3 类污染物排放控制标准3.3.1 大气污染物排放标准大气污染物排放标准项目排放的挥发性有机物主要污染物因子为非甲烷总烃，有组织挥发性有机物排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB 35/1783-2018）中表 1标准限值；厂界无组织排放工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表 4 标准限值，厂区内非甲烷总烃 1h 平均浓38、度值排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB 35/1783-2018）中表 3 标准限值，厂区内任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中附录 A 表 A.1 标准限值；表表 3.3-1工业涂装工序挥发性有机物排放标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)有组织无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)企业边界监控点浓度限值厂区内监控点浓度限值非甲烷总烃60152.52.08.0表表 3.3-2挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控39、制标准（GB37822-2019）污染物项目排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃30监控点处任意一次浓度值在厂房外设置监控点3.3.2 水污染物排放标准水污染物排放标准本项目无生产废水；生活污水经三级化粪池处理达到达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，其中氨氮排放参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准后排入污水管网进入xx市第二污水处理厂处理达标后排放；其排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中的 B 级标准，详见下表。表表 3.3-3项目生活污水排放标准一40、览表项目生活污水排放标准一览表项目pHCODBOD5SS氨氮总磷动植物油GB8978-199669500300400458100GB18918-2002696020208（15）13*注：三级排放标准中氨氮、总磷排放标准参考污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准限值193.3.3 噪声排放标准噪声排放标准项目运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准限值。具体排放限值详见表 3.3-4。表表 3.3-4工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）位置类别昼间/dB（A）夜41、间/dB（A）项目厂界外 1m365503.3.4 固废排放标准固废排放标准项目一般工业固体废物按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求处置；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单；生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和 生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标项目产生的生活污水经三级化粪池（防渗防漏）处理，进入xx市第二污水处理厂后达标排放；有机废气经活性炭吸附后通过 15m 排气筒排放；生活垃圾由环卫部门清运。根据42、污染物排放总量控制原则及项目工程分析，项目建成后企业废气非甲烷总烃 0.066t/a，非甲烷总烃不属于特征指标，无需申请总量，仍应以达标排放为控制原则。项目污染物控制排放量为本环评建议，须报环保部门审批后执行。20四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目租赁利用现有闲置厂房进行项目建设，施工期主要是生产设备以及环保设施的安装和调试，产生的污染主要为噪声污染。由于施工期较短，对周边环境影响较小。因此，本评价对施工期不做详细分析运营期环境影响和保护措施4.2.1、废气环境影响和保护措施、废气环境影响和保护措施4.2.143、.1 废气污染源强分析废气污染源强分析本项目废气主要为浸漆及烘干废气、喷漆及烘干废气。（1）浸漆及烘干工序废气项目内浸漆漆料采用绝缘浸渍漆 30kg/a，固体含量 65%，绝缘漆与稀释剂3:1 调配，稀释剂使用量为 10kg/a，生产设备为 1 台真空连续浸漆机（电加热），日工作 2 小时，年工作 600 小时。浸漆及烘干废气主要污染物为非甲烷总烃，采用真空浸漆及烘干，在密闭空间内进行，浸漆烘干工序非甲烷总烃产生量为0.03t/a，废气收集率按 95%计，浸漆烘干废气经活性炭吸附装置处理，尾气经 15m高排气筒（DA001）排放，活性炭吸附有机废气处理效率 70%，真空连续浸漆机年运行 60044、h，拟设计总风机风量为 3000m3/h。（2）喷漆及烘干工序废气喷漆烘干工序在密闭喷漆线内进行，项目内共设 1 条喷漆线（包括喷漆室和烘干室），日工作 2 小时，年工作 600 小时，工件悬挂通过喷漆房，使用喷枪对工件喷漆，喷漆操作一般 1020s 完成，工作时喷涂距离为 15-20 cm。醇酸磁漆年使用 300kg/a，固体含量 65%，与稀释剂（松节油）3:1 调配，松节油使用量为67kg/a，喷漆后工件通过悬挂流水线进入烘干区干燥，烘干时间一般 25min。喷漆室应为封闭结构，喷漆工序进行时，喷房门关闭，喷房两端仅留有供流水线上挂件进出开口，确保喷房的密闭性，废气收集率可按 95%计。45、喷漆烘干废气同浸漆烘干废气一起引至活性炭吸附装置进行处理，尾气经 15m 高排气筒（DA001）排放。活性炭吸附装置对非甲烷总烃的净化效率不低于 70%，漆房年运行 600h，拟设计总风机风量为 3000m3/h。21运营期环境影响和保护措施表表 4.2-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节污染物种类产生源强排放形式治理设施处理能力m3/h收集效率治理工艺去除率是否为可行技术排放源强排气筒概况排放标准mg/m3是否达标监测要求主要污染物产生量(t/a)主要污染物产生速率(kg/h)污染物产生浓度(mg/m3)主要污染物排放量(t/a)污染物排放46、速率(kg/h)污染物排放浓度(mg/m3)编号及名称高度m内径m温度类型监测点位监测因子监测频次浸漆及烘干工序废气非甲烷总烃0.030.0510有组织活性炭吸附300095%70%是0.0660.1136.67废气排放口DA001150.3常温一般排放口60达标DA001非甲烷总烃1 次/年喷漆及烘干工序废气非甲烷总烃0.20.3366有组织合计非甲烷总烃/0.066/22运营期环境影响和保护措施4.2.1.2 大气环境防护距离确定大气环境防护距离确定按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中“8.7.5 大气环境防护距离要求”，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但47、厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护距离，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。经预测结，厂界外所有计算点短期浓度均未超过环境质量浓度限值，无需设置大气环境防护距离。综上所述，本项目运营期产生的废气经采取合理、有效的控制措施后，对周围空气环境质量影响较小。4.2.1.3 大气防治措施大气防治措施（1）废气治理措施可行性分析：活性炭吸附：有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由左到右进入吸附箱，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从箱体右侧经主风机排入大气。当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气，及时更换。48、活性炭吸附器内气流的平均分布是保证净化效率的一个十分重要的措施。活性炭吸附单元采用单元分流组合式吸附器组合结构，废气在活性炭吸附单元的腔体内通过吸附单元进气口与排气口合理的气流分布措施，气流十分均匀地进入活性炭吸附层，使得整个活性炭层的气流十分均匀，保证了高的净化效率。对照挥发性有机物治理使用手册，低 VOCs 含量有机废气采用通用的活性炭吸附措施，本项目活性炭吸附可有效净化有机废气。因此，本项目废气治理措施可行。4.2.1.4 大气环境影响评价结论大气环境影响评价结论综上所述，本项目区域除 PM10、PM2.5外，其余因子年平均浓度均能能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标49、准，运营期产生的废气经采取合理、有效的控制措施后能够满足相应排放标准，项目废气对周围空气环境质量影响较小。4.2.2、废水、废水项目采取雨、污分流的排水体制。雨水经厂区雨水管道接管市政雨水管网。本项目生活污水经化粪池预处理后满足xx市第二污水处理厂接管标准，接23入xx市第二污水处理厂深度处理，达标排放至雁石溪，不会对周边水环境质量产生明显影响。4.3.3、噪声、噪声4.2.3.1 噪声源强噪声源强本项目主要噪声源为车间内生产设备等及废气处理设备风机、污水处理站风机运行过程产生的噪声，其噪声源强为 80-90dB(A)，为了减轻设备运行产生的噪声对周围环境的影响，建设方拟采取如下降噪措施：（150、）合理总平布局通过合理车间布局，将车间内噪声较大的设备尽量远离厂界。（2）降低噪声源在选购设备时尽可能选用低噪声设备，从源头上降低噪声源，对于噪声源强相对较高的设备底座安装减振基座、垫橡胶圈，在声源周围加装隔声屏障或设置隔振沟等减振、隔震等措施。（3）加强管理加强对企业操作人员的业务管理，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。表表4-2项目噪声源及治理措施项目噪声源及治理措施单位：单位：dB(A)序号设备名称噪声源强数量治理措施降噪效果1高压电机试验站80-851选用低噪声设备，安装减振基座，厂房隔声20-302转子动平衡机80-8513VPI 真51、空浸漆罐75-8014电机烘干房75-8015卧式普通车床80-8516绕线机80-8517嵌线机75-8018冲压机80-8519液压机75-80110整形机75-80111钎焊机80-9014.2.3.2 噪声噪声预测分析预测分析根据 环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)中的工业噪声预测模式，本项目主要产噪设备均位于室内，可采用室内声源等效室外声源声功率级法进行计算。24某个室内声源在靠近围护结构处的倍频带声压级：Lpi=Lw+10lgRQ442式中：r1-室内某个声源与靠近围护结构处的距离，mR-房间常数；Q-方向性因子，无量纲值。所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍52、频带叠加声压级：Lpw T=10lgNiLplij11.010式中：Lpli（T）-靠近围护结构出产生的 i 倍频叠加声压级，dB；Lplij-室内 J 声源 i 倍频带的声压级，dB；N-室内声源总数在室内近似为扩散声场时，靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i T=Lpli T-6iTL式中：Lp2i（T）-靠近围护结构处室外 N 个声源产生的 i 倍频带叠加声压级，dB；TLi-围护结构处 i 倍频带的隔声量，dB；将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）外的等效声源的倍频带的声功率级 Lw：Lw=Lp2 T+10lgS已知声源的倍频带声功率级（从53、 1.63Hz 到 8KHz 标称频带中心频率的 8 个倍频带），预测点位置的倍频带声压级 Lp（r）可按下式计算：Lp r=Lw+Dc-AA=Adiv+Aatm+Abar+Agr+AmiscLw-倍频带声功率级，dB（A）；Dc-指向性校正，dB；Adiv-声波几何发散引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Abar-声屏障引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Aatm-空气吸收引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Agr-地面效应引起的 A 声级衰减量，dB（A）；25Amisc-其他多方面效应引起的 A 声级衰减量，dB（A）；预测点的 A 声级 LA（r），可利用 8 个倍频带的声压级按下列公54、式计算得出：LA r=10lg 8110iALrLipi式中：Lpi（r）-预测点 r 处，第 i 倍频带声压级，dB；Li-第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB；项目声源在预测点的等效声级贡献值计算：设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作时间为 ti：第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（LeqX）为：Leqg=10lgNiMiLLAJArtjtiT111.01.010101（3）噪声预测结果本项目各厂界预测结果见下表。将设备噪声源在厂区平面图上进行定55、位，利用上述的预测数字模型，将有关参数代入公式计算，预测拟建工程噪声源对各向厂界的影响；厂界预测结果见下表：表表 4-3项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果单位：单位：dB(A)厂界测点位置厂界测点位置昼间贡献值昼间贡献值夜间贡献值夜间贡献值达标情况达标情况1#（东厂界）51.80达标2#（南厂界）50.20达标3#（西厂界）53.10达标4#（北厂界）53.70达标备注：夜间不生产。由上表看出，本工程运营生产时，其设备噪声经厂房和围墙隔声、减震基座和距离衰减后，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求。4.2.4、固体废物、固体废物4.2.4.1 固废产56、生及处置情况固废产生及处置情况项目运营期产生的固体废物主要包括一般固体废物、危险废物以及员工生活26垃圾。一般固体废物包括废包装材料、废零件和废抹布手套，危险固废包括废机油、废液压油、废漆桶、和废活性炭。具体产生情况如下：1、一般固体废物（1）边角料：项目冷轧钢板在加工过程会产生一定量的边角料，约 1t/a。（2）废包装材料：项目原辅料拆包过程产生的废包装袋，根据建设单位提供的资料，废包装袋产生量约为 2t/a，属于一般固废，集中收集后外售废品公司。（3）废零部件：故障电机维修过程中会产生一定量的废零部件，约 0.5t/a，收集后统一由物资公司回收。（4）废抹布手套废抹布手套主要来自设备维修过57、程，本项目废抹布手套产生量为 0.01 t/a，根据国家危险废物名录（2016 年 8 月 1 日起实施）的最新规定，含油废抹布手套可不按危废处理，可混入生活垃圾，交由环卫部门统一处理。2、危险固废（1）废机油、废液压油：根据建设单位提供数据，本项目机加工设备维修和加工过程中替换下来的废机油和废液压油，除自然损耗外，约 10%都转化成废油，则项目产生的废液压油约 0.1 t/a、废机油约为约 0.1 t/a。废液压油属于国家危险废物名录中的 HW08废矿物油与含矿物油废物“非特定行业 900-218-08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油”，废机油属于国家危险废物名录中的 HW0858、 废矿物油与含矿物油废物“900-214-08 车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”，废液压油和废机油收集后交由资质单位处理。（2）废活性炭：废气治理过程中产生废活性炭。根据现代涂装手册（化学工业出版社，陈治良主编），活性炭吸附容量一般为 25%。据工程分析，活性炭吸附有机物量为 0.066t/a，则需要 0.264t 活性炭。废活性炭产生量为活性炭用量和吸附污染物量的总和，即 0.33t/a。（3）废漆桶本项目营运期沾染危险化学品的废桶产量约 0.3 t/a，属于 国家危险废物名录中的 HW49 其他废物“非特定行业 900-41-49 含有59、或沾染毒性、感染性危险废物的27废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，收集后交由资质单位处理。3、生活垃圾本项目劳动定员 50 人，生活垃圾产生系数按 0.5kg/（人d）计，则生活垃圾产生量约为 7.5t/a。分类收集后袋装由环卫部门统一收集定期清运处理。本项目固体废弃物处理措施见表 4-4。表表 4-4 固体废物处置措施一览表固体废物处置措施一览表序号名称产生工序 形态属性 废物类别废物代码产生量(t/a)处置方式1废液压油 设备维修 液态危废HW08900-218-080.1交由资质单位处理2废机油设备维修 液态危废HW08900-214-080.13废桶喷漆工序、浸漆工序、机加工固态危废H60、W49900-41-490.34废活性炭活性炭吸附固态危废HW49900-41-490.335废零部件故障电机维修固态一般固废/0.5统一由物资公司回收6边角料原料加工 固态一般固废/16废包装材料包装材料类固态一般固废/26废抹布手套设备维修 固态一般固废/0.01交由环卫部门统一处理7生活垃圾 职工生活 固态一般固废/7.54.2.4.2 固废环境影响分析固废环境影响分析1、一般工业固废一般工业固废本项目一般工业固体废物均为固体，采用箱装贮存，储存过程无废气产生。项目拟设置建筑面积为 10m2的一般工业固废区，最大存放量为 1t，一般工业固废间储存周期不超过半年，项目建成后全厂一般工业固废61、总量为 3.5t/a，能够满足贮存要求。本项目一般工业固废由合法合规企业回收、利用、处置。2、生活垃圾生活垃圾本项目拟于办公区内设置若干个垃圾桶，生活垃圾经分类后投放入垃圾桶，可满足生活垃圾的储存需求，生活垃圾分类收集、分类运输、分类处理，不会对外环境产生污染影响。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订），产生生28活垃圾的单位应当履行生活垃圾源头减量和分类投放义务，承担生活垃圾产生者责任。任何单位都应当依法在指定的地点分类投放生活垃圾。禁止随意倾倒、抛撒、堆放或者焚烧生活垃圾。已经分类投放的生活垃圾，应当按照规定分类收集、分类运输、分类处理。3、危险废物危险废物（1）危险62、废物贮存场所能力可行性）危险废物贮存场所能力可行性根据建设项目危险废物环境影响评价指南（原环境保护部公告201743号），本项目危险废物储存情况见表 4-5。表表 4-5危险废物储存情况一览表危险废物储存情况一览表贮存贮存场所场所名称名称危险废危险废物名称物名称危险废危险废物类别物类别危险废物代危险废物代码码位置位置占地占地面积面积贮存方式贮存方式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期危废暂存间废液压油HW08900-218-08危险废物暂存间10m2盛装于专用包装袋内10t/a一年废机油HW08900-214-08废桶HW49900-41-49废活性炭HW49900-41-49项目新建 1 间建筑63、面积为 10m2的危险废物暂存间，最大存放量为 10t。企业危险废物处理周期平均为一年处理一次，本项目建成后全厂危险废物产生量约为0.83t/a。（2）危险废物贮存过程对环境的影响）危险废物贮存过程对环境的影响对环境空气的影响：本项目贮存的危险废物放置在密封的包装袋内，对环境空气的影响较小。对地表水、土壤、地下水的影响：本项目危险废物贮存场所地面设有环氧地坪，且项目产生的危险废物为固体状态，不会对地表水造成影响，也不会泄漏至土壤和地下水中。建设单位应定期检查危废贮存场所防渗地面的破损情况，以便及时作出修补措施。（3）危险废物运输要求）危险废物运输要求危险废物在处置单位来厂区收货或运输至处置单位64、的过程中，如不按照有关规范和要求对危险废物进行包装，或不用专用危险废物运输车辆，如装车或运输途中发生包装破损导致漏液沿途滴漏，会污染沿途土壤和地下水，遇下雨经地表径流进入河流等会引起地表水体的污染，并对周边人群造成潜在威胁。29本项目危险废物贮存场所距离危废产污点较近，危废从车间产生环节至危险废物贮存场所的路线较短，经采取密闭包装容器运输，危废散落、泄露的可能性极小。项目危险废物装在专用容器内，不同类别危险废物分类包装，贮存容器须符合标准要求，运输过程中为密闭。危险废物委托专业资质单位运输，且采取防止污染环境的措施，加强运输过程的监管。禁止超装、超载；运输过程中执行危险废物转移联单管理办法有挂65、规定和要求，做好危废转移登记，可有效抑制危险废物在运输过程中挥发、溢出和渗漏。同时，运输路线应尽量避免居民、学校等环境敏感点。（4）危险废物贮存设施合规性分析）危险废物贮存设施合规性分析本项目危险废物暂存间地面采取防渗措施，铺设耐腐蚀环氧树脂硬化地面，表面无裂隙；基础也按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求进行防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s，危废存放在专用密封包装袋内，袋上粘贴危废种类标志，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 66、2013 年修改单要求，同时按照环境保护图形标志（GB15562.2-1995）中的要求，在醒目处设置警示标志牌，符合环保要求。（5）危险废物处置过程环境风险控制）危险废物处置过程环境风险控制建设单位以控制危险废物的环境风险为目标，制定危险废物管理计划。将危险废物的产生、处置等情况纳入记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生和收集贮存部门危险废物交接制度。加强对危险废物包装、贮存的管理，对盛装危险废物的容器和包装物，要确保无破损、泄露和其他缺陷。严格执行危险废物转移联单制度，运输符合本市危险废物运输污染防治技术规定，禁止将危险废物提供或委托给无危险废物经营许可证的单位。本项目危险废物从产生环节67、至危险贮存场所，再至最终处置场所的过程中，经采取上述措施，并严格执行危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）中相关要求，从分类收集、密闭贮存、防渗漏到规范安全运输，则对沿线环境不会产生污染影响。综上，本项目危险废物、一般工业固废、生活垃圾分开收集、贮存，储存过程中废物不发生扩散、不直接排入外环境。在做到以上固体废物防治措施后，本30项目产生的固体废物做到 100%处理，实现零排放，不产生二次污染，对周围环境影响较小。4.2.5、地下水、土壤、地下水、土壤4.2.5.1、地下水：地下水：根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录 A，本项目为“K 机械、电子机68、械、电子71、通用、专用设备制造及维修，其他、通用、专用设备制造及维修，其他”。地下水环境影响评价项目类别为 IV 类项目，不需开展地下水环境影响评价。4.2.5.2、土壤：土壤：根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）(HJ964-2018)中附录 A“表A.1 土壤环境影响评价项目类别”，项目属于 III 类项目。项目为工业园区，无敏感点；项目占地面积约为 7000 平方米，属于小型。根据污染影响型评价工作等级划分表可知，不需开展土壤环境影响评价工作。4.2.5.3、地下水、土壤污染防控措施地下水、土壤污染防控措施分区防渗措施：分区防渗措施：根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ6169、0-2016）中规定，将厂区划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区：涉及重金属及持久性有机污染物，且泄露后不易及时发现和处理的区域或部位。一般防渗区：涉及重金属及持久性有机污染物，泄露后可及时发现和处理的区域或部位。或涉及其他类型污染物，且泄露后不易及时发现和处理的区域或部位。简单防渗区：涉及其他类型污染物，且泄露后可及时发现和处理的区域或部位。表表 4-6 厂区防渗内容厂区防渗内容序号序号类别类别区区 域域1重点防渗区喷漆房、油漆仓库、危废暂存间等2一般防渗区生产车间、仓库3简单防渗区综合办公室、辅助用房、厂区道路等区域地面防渗方案设计根据不同分区分别参照下列标准和规范：重点防渗70、区：等效黏土防渗层 Mbb6.0m，K10-7 cm/s；或参照 GB18598 执行。一般防渗区：要求等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数 K10-7 cm/s；或参照 GB1688931执行。简单防渗区：主要为厂区内道路区域。要求地面硬化处理。4.2.6、环境风险评价、环境风险评价4.2.6.1 风险调查风险调查拟建项目原辅材料主要为醇酸磁漆、松节油等，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中突发环境事件风险物质及其他危险物质分类，本项目松节油为突发环境事件风险物质，本项目主要危险物质的分布情况见下表。表表 4-7 风险物质消耗量及储存方式风险物质消耗量及储71、存方式危险物质危险物质危险性类别危险性类别年用量年用量厂区一次最大储存量厂区一次最大储存量储存方式储存方式松节油有毒物质、易燃67kg10kg桶装，10kg/桶危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 HJ 1692018 附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn每种危险物质72、的最大存在总量，t；Q1,Q2,.,Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 1692018），项目危险物质数量与临界量比值（Q）判定如下：表表 4-8危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）风险物质风险物质贮存方式贮存方式最大贮存量（最大贮存量（kg）临界量临界量（t）Qi松节油桶装储存，10kg/桶1025004.0 x10-4合计（Q）4.0 x10-4根据上表计算，项目危险物质数量与临界量比值 Q=4.0 x10-41。4.73、2.6.2 环境风险识别环境风险识别32物质危险性识别物质危险性识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 1692018），本项目涉及到的风险物质主要为醇酸磁漆、松节油等。生产过程和设施风险识别生产过程和设施风险识别生产设施风险识别范围包括：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。A、储运系统风险识别本项目工业漆由专门销售公司提供，在运输过程存在的潜在风险主要有：因路基不平或发生车祸导致容器内的危险化学品泄漏或喷出，发生火灾等；运输人员玩忽职守，未严格遵守危险化学品管理条例中有关危险化学品运输管理规定（第 3546 条），如无证上岗、不熟悉物料特性、未对容器采取有74、效防护措施（防晒、防火、粘贴危险标志）等，使容器内危险化学品发生泄漏事故。涂装车间使用的涂料是易燃物质，工业漆设单独封闭的仓库堆存，贮存过程可能发生泄漏，相对来说为较为常见的风险事故，有机废气在空气中达到一定的浓度，一遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故。B、生产装置风险识别根据我国对 19721982 年 154 件涂装作业事故发生火灾的原因调查统计结果，我国涂装作业发生火灾的事故中因电器设备故障，陈旧导致的火灾占 15%，因烘箱故障、简陋导致的火灾占 18%。喷涂晾干设备工作的主要零配件大部分是电气元件，而目前的电气元件有许多都不符合质量要求，如热电偶测不准晾干窑的实际温度，烘道内的远红外75、辐射板、辐射管由于碳化硅涂层不够而引起的一些质量事故，都是造成火灾的直接因素。C、污染治理设施的潜在风险本项目使用的工业漆在涂装过程中挥发产生有机废气，有机废气由呼吸或皮肤进入到人体内，与人体发生化学作用或物理作用，对人体健康产生危害。根据其化学结构选择性蓄积原理，蓄存在人体内脏器官、血液、神经骨骼组织中引起神经、造血等机能障碍，有的直接刺激皮肤、刺激眼、鼻等粘膜引起疾病。当吸入量多时引起麻醉，失去知觉甚至死亡。若本项目废气处理装置出现故障后，有机废气直接排放，对周围环境会造成不良影响。D、次生/伴生污染物料发生大量泄漏时，极有可能引发火灾爆炸事故；为防止引发火灾爆炸和33环境空气污染事故，采76、用消防水对泄漏区进行喷淋冷却，泄漏的物料部分转移至消防水，若消防水直接外排可能导致水环境污染。为了避免事故状况下，泄漏的有毒物质以及火灾爆炸期间消防污水污染水环境，企业必须制定严格的排水规划，设置消防水池、管网、切换阀和监控池等，使消防水排水处于监控状态，严禁事故废水排出厂外，以避免事故状况下的次生危害造成水体污染。E、事故应急过程的风险识别在事故应急救援中产生的消防水等将伴有一定的物料，若沿清水管网外排或流入周边地表水体，将可能对地表水、地下水产生污染；堵漏过程中可能使用的大量拦截、堵漏材料，掺杂一定的物料，若事故排放后随意丢弃、排放，将对环境产生二次污染。4.2.6.3 环境风险分析环境风77、险分析1、火灾事故风险分析油漆车间事故风险来源主要考虑火灾，发生火灾时，直接对火源周围的人员、设备、建筑物构成极大的威胁。火灾风险对周围环境的主要危害包括以下方面：热辐射：易燃物燃烧速度快、燃烧面积大，而且放出大量的辐射热。危及火区周围的人员的生命及毗邻建筑物和设备的安全。浓烟及有毒废气：易燃物火灾时在放出大量辐射热的同时，还散发出大量的浓烟，它是由燃烧物质释放出的高温蒸汽和毒气，被分解的未燃物质和被火燃加热而带入上升气流中的空气和污染物质的混合物。它不但含有大量的热量，而且还含有蒸汽，有毒气体和弥散的固体微粒，对火场周围的人员生命安全和周围的大气环境质量造成污染和破坏。2、环保装置故障污染风78、险分析因生产装置配套的环保设施出现故障，而引起的超标排放，对大气环境有一定的影响。3、泄漏风险分析本项目化学品存储库原料存储过程发生泄漏，可能对土壤有一定的污染影响。4.2.6.4 环境风险防范措施环境风险防范措施1、危险化学品贮运风险防范措施危险化学品贮运风险防范措施涂料的储存34涂料及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量，存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于 1.5h 的不燃烧体楼板与其他部分隔开。涂料的输送及处理项目不设集中供料系统，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调79、漆室或倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按当地有关固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。2、工艺和设备、装置方面安全防范措施工艺和设备、装置方面安全防范措施油漆车间的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地，并应考虑作业人员的操作空间。作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。涂漆区入口处及其他禁止明火和生产火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。涂漆设备、贮存容器、通风管道和物料输送系统等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专80、人监管并配备灭火设施。3、废气事故风险防范措施废气事故风险防范措施发生事故的原因主要有以下几个：废气处理系统在出现故障，未经处理的废气排入大气环境中；生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓度超标；厂内突然停电，废气处理系统停止工作，致使废气不能得到及时处理而造成事故排放；对废气治理措施疏于管理，使废气治理措施处理效率降低造成废气浓度超标；管理人员的疏忽和失职。为杜绝事故性废气排放，建议采用以下措施来确保废气达标排放；平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进81、行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；35项目应设有备用电源，防止厂区突然停电导致废气系统停止工作；设专业人员加强运营管理，加强废气治理系统设备维护工作，保证去除效率。当废气处理措施发生故障，造成废气事故性排放，项目应立即停产，同时在厂区上风向和下风向监测点位对相对应的污染物进行监测，每 1 小时监测一次，并组织技术人员对废气处理设施进行抢修，排除事故故障，待确保废气治理措施正常运转后再恢复生产。4、固废事故风险防范措施固废事故风险防范措施全厂各种固废分类收集，盛放，临时存放室内固定场所，不被雨淋、风吹、专车运送，所有固废都得到合适的处置或综合利用，生活垃圾由环卫部门统一收集处理，固废实现82、“零排放”是有保证的，不会对环境产生二次污染。危废暂存场所设置防渗层，防止固废对地下水和土壤的造成污染。5、漆料泄漏事故应急措施漆料泄漏事故应急措施本项目漆料泄漏事故包括生产车间（漆料暂存区）的泄漏事故，在发生泄漏事故后，泄漏区的员工首先应加强自身安全，采取以下个人安全防护措施：泄漏区的员工应首先撤退到安全区域，进入事故现场的人员必须配戴防毒面具、防护靴、防护服等必要的个人防护用具；严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护。如果所泄漏的化学品是易燃易爆的，应急处理时，应严禁火种，并应使用防爆型工器具。4.2.7、环境监测计划、环境监测计划企业应根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-83、2017）及其他相关规定做好营运期污染物排放监测和环境质量监测。（1）自行监测的一般要求、制定监测方案容包括：单位基本情况、监测点位及示意图、监测指标、执行标准及其限值、监测频次、采样方法、监测分析方法和仪器、质量保证与质量控制等。企业应当在投入生产或使用并产生实际排污行为之前完成自行监测方案的编制及相关准备工作。、开展自行监测企业应按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自36有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测。持有排污许可证的企业自行监测年度报告内容可以在排污许可证年度执行报告中体现。、做好监测质量保证与质量控制企业应建立自行监84、测质量管理制度，按照相关技术规范要求做好监测质量保证与质量控制。、记录和保存监测数据企业应做好与监测相关的数据记录，按照规定进行保存，并依据相关法规向社会公开监测结果。（2）自行监测计划本项目监测参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）中要求，根据本项目污染特征制定营运期的环境监测计划见下表：表表 4-10 监测计划一览表监测计划一览表分类分类监测位置监测位置监测项目监测项目监测频次监测频次执行标准执行标准废气DA001排气筒非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB 35/1783-2018)厂界非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 3785、822-2019）噪声厂界外1米处昼夜间等效连续A声级1 次/年工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准4.2.6、环保投资估算、环保投资估算项目总投资 800 万元，其中环保投资 42 万元，环保投资占总投资的 5.25%。项目各项环保投资估算见表 4-10。表表 4-10项目环保投资项目环保投资环保项目环保项目主要内容主要内容环保投资环保投资/万元万元废水治理三级化粪池2废气治理集气罩+活性炭吸附装置+15m 排气筒30噪声治理设备减震、隔声5固废处置垃圾收集桶、危废间、一般固废暂存区5合计42374.2.7、排污口规范化管理、排污口规范化管理根据闽环保1999理 86、3 号“关于转发 关于开展排污口规范化整治工作的通知的通知要求”，一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，都必须在建设污染治理设施的同时建设规范化的排污口。因此，建设单位必须把各类排污口规范化工作全部纳入“三同时”进行实施，并列入项目环保验收内容。本项目排污口为污水处理站排污口和废气排污口，必须对排污口进行规范化建设，设立排放口标志，标志牌应注明污染物名称以警示周围群众。所有排污口附近应设置排污口标志牌且满足以下要求：（1）排污口或采样点在厂界附近或厂界外的，排污口标志牌应就近在排污口或采样点附近醒目处设置；（2）排污口及采样点采用开放性通道与厂区外界相连通的：通道长度50m，排污口标87、志牌应在近排污口处设置；通道长度50m，应在通道入口醒目处和近排污口处各设置一处标志牌。（3）排污口标志牌的形状宜采取矩形，长度应600mm，宽度应300mm，标志牌上缘距离地面 2 m。（4）排污口标志牌的图形标志、图形颜色及装置颜色、标志牌材质、表面处理、外观质量以及字体等要求应符合环境保护图形标志排放口（源）（GB/T15562.1-1995）及 关于印发排放口标志牌技术规格的通知（环办200395号）的有关规定。（5）排污口标志牌辅助标志的内容依次为：排污口标志牌、排污口编号、执行的排放标准、主要污染物及允许排放限值、排放去向、环境保护局监制、监督举报电话等字样。（6）排污口的图形标志88、和辅助标志应在标志牌上单面显示，易于被公众和环保执法人员发现和识别。（7）鼓励有条件的单位，在排污口附近醒目处或标志牌上设置电子显示屏或在排污单位网站，实时公布排污口水污染物在线监测数据及其他环境信息；公开其他环境信息可参照国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）执行。（8）排污口标志牌的内容和格式经设区市环境保护行政主管部门审定后由排38污单位制作。表表 4-11 环境保护图形标志设置图形表环境保护图形标志设置图形表序号序号提示图形符号提示图形符号警示图形符号警示图形符号名称名称功能功能1污水排放口表示污水向水体排放2废气排放口表示废气向大气环境排放3噪声排放源表示噪声向外环境排放4一89、般固体废物一般固体废物贮存、处置场5/危险废物危险废物贮存、处置场39五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准废气排放大气环境DA001非甲烷总烃活性炭吸附装置+15m排气筒工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB 35/1783-2018）；厂房非甲烷总烃加强通风挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）地表水环境生活污水pH、COD、BOD5SS、氨氮经化粪池预处理后有污水管网进入xx市第二污水处理厂污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，其中氨氮排放参考执行污水排入城镇下90、水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准声环境车间设备噪声选用高效低噪声设备、安装减振底座等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，昼间 60dB，夜间 50dB。固体废物一般工业固废废液压油委托有资质的单位处置不外排废机油废桶废活性炭废零部件统一由物资公司回收边角料废包装材料废抹布手套环卫部门清运生活垃圾土壤及地下水污染防治措施做好分区防控措施、做好分区防控日常维护。做好防渗、防漏工作。生态保护措施环境风险防范措施其他环境管理要求要求建设单位按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924 号）和排污口规范化整治技术要求（试91、行）（环监1996470 号）等文件要求，进行新增排污口规范化设置工作。及时申请排污许可证。项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。40六、结论六、结论xx市xx区机电设备有限公司电动机制造项目位于xx省xx区雁石镇龙三道 3 号，项目符合国家相关产业政策，其选址较为合理，总平布置是基本合理，并符合“三线一单”控制要求。通过采取有效的污染防治措施，可实现污染物稳定达标排放，区域92、环境质量满足环境功能区划要求。因此，本评价认为，该项目的建设在采取本报告表中提出的一系列环保行动计划，认真执行“三同时”制度，加强环境管理前提下，从环境保护角度分析论证，本项目建设可行。xx市xx环保科技有限公司xx市xx环保科技有限公司41附表附表附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃/0.066/0.066/废水COD/BOD5/氨氮/SS/一般工业固体废物废液压油/0.1/0/废机油/0.1/0/废桶/0.3/0/废活性炭/0.33/0/废零部件/0.5/0/边角料/10废包装材料/2/0/废抹布手套/0.01/0/生活垃圾/7.5/0/注：=+-；=-；本次废水排放量填写的均为尾水排放环境的总量。42附图附图附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图43附图附图 2 厂区平面布置图厂区平面布置图44附图附图 3 环境保护目标分布图环境保护目标分布图45附图附图 4 项目园区土地利用规划图项目园区土地利用规划图