1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 5GWH 储能电芯制造项目 建设单位（盖章）：xxxx储能电池有限公司 编制日期：2023 年 8 月 目录目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.8 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.18 四、主要环境影响和保护措施.43 五、环境保护措施监督检查清单.85 六、结论.89 附表.95 附图.97 附件.99 年产 5GWH 储能电芯制造项目环境风险专项评价.124 年产 5GWH 储能电芯制造项目电磁环境影响专项评价.162 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 5GWH 储能电芯制造项目 项目代码 建2、设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C-3841 锂离子电池制造 建设项目 行业类别 三十五、电气机械和器材制造业 38，电池制造 384 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2022F040426 号 总投资（万元）200000 环保投资（万元）1500 环保投资占比（%）0.75%施工工期 2023 年 9 月-2025 年 12 月 是否开工建设 否 是：用地3、（用海）面积（m2）139341 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表 1 专项评价设置原则，本项目需设置环境风险专项评价。另外，本次新建 110kV 变电站，根据环境影响评价技术导则 输变电（HJ24-2020），需设置电磁环境影响专项评价。表表 1.1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目排放废气主要含有非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、NH3和 H2S，不含有毒有害污染物4、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水经预处理后排入科创谷污水处理厂处理，属间接排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设本项目危险物质存储量超过临界量 是 2 项目 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不设置取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不属于海洋工程建设项目 否 规划情况 xxxx新材料科创谷控制性详细规划 规划环境影响 评价情况 规划环评文件名称5、：xxxx新材料科创谷控制性详细规划环境影响报告书（龙环审函202317 号）规划及规划环境 影响评价符合性分析 规划符合性分析：xxxx新材料科创谷控制性详细规划明确科创谷重点发展锂电池材料、半导体材料两条细分领域新材料产业链，规划确定以锂电新材料、半导体材料等为主导产业。本项目为锂离子电池制造，属于规划中的锂电新材料行业，符合园区规划要求。图图 1-1 xxxx新材料科创谷控制性详细规划xxxx新材料科创谷控制性详细规划图图 项目位置 3 与规划环评审查意见符合性分析：表表 1.2 园区规划环评审查意见符合性分析园区规划环评审查意见符合性分析 规划环评要求规划环评要求 符合性分析符合性分析6、 是否是否 符合符合 强化规划引导。坚持绿色发展和协调发展理念，根据国家、区域发展战略，坚持生态优先、高效集约发展，做好与xx县国土空间总体规划等上层位规划的协调。根据区域资源环境承载条件，进一步优化园区规划产业类型和开发规模，确保区域生态环境质量不下降。本工程位于xxxx新材料科创谷，项目属于规划环评近期规划建设项目，符合园区产业规划。符合 严格空间管控。在规划层面统筹解决工业和生态公益林、种子林、实验林等的布局性矛盾，落实报告书提出的用地调整及产业布局等要求。做好规划控制，促进区域生态环境的持续改善和提升。项目位于工业园区内的二类工业用地上，不涉及生态公益林、种子林、实验林等。符合 严格环7、境准入。产业发展应符合规划确定的产业定位，落实报告书提出的生态环境准入要求，强化企业污染物排放控制，提高清洁生产水平和污染物治理水平，引进项目的生产工艺、设备，资源能源利用效率，污染治理技术水平等须达到国内同行业清洁生产先进水平。根据建设单位提供的资料及能评单位提供的能耗，对照电池行业清洁生产评价指标体系，本项目能达到国内同行业清洁生产先进水平。符合 严守环境质量底线。强化污染物排放总量管控，根据国家和xx省、xx市关于大气、水、土壤污染防治和生态环境分区管控相关要求，采取有效措施减少污染物排放，促进产业发展与生态环境保护相协调 本项目废气（各工序烟粉尘、涂布烘干 NMP 废气、注液及化成化成8、废气等）和废水处理措施符合排污许可证申请与核发技术规范 电池工业（HJ967-2018）要求，处置措施合理、可行有效；选取低噪声设备，车间隔声，设置减震、软连接等措施；固体废物妥善处置；符合 加快环保基础设施建设。按照“雨污分流、清污分流”的原则，加快完善污水管网等配套设施建设，适时启动中水回用设施建设。鼓励使用清洁能源。依法依规做好各类固体废物的分类收集与处理处置。本项目雨污分流，污水排放严格执行电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 间接排放标准和科创园污水处理厂纳管标准的最严格要求；采取天然气作为锅炉燃料；项目对各类固废分类收集并按规范处理处置工作。符合 加强环境跟踪监9、测和能力建设。根据规划区功能分区、产业布局、重项目将依托园区管委会，开展项目环境空气、地表水、地下水等长期跟踪/4 点企业分布、特征污染物的排放种类和状况、环境敏感目标分布等情况，建立包括环境空气、地表水、地下水、土壤、生态等环境要素的监控体系，做好长期跟踪监测与管理，根据跟踪监测评价结果适时优化调整规划内容。监测。建立健全园区环境风险防范体系。编制园区环境风险预案，并与当地政府、相关部门的预案衔接，加强园区环境风险防控和应急响应能力，保障区域生态环境安全。本项目实施后将制定完善的环境风险应急预案和环境风险防范体系，与园区的环境风险防范体系和生态安全保障体系相结合，确保环境风险可控。符合 其他10、符合性分析（一）（一）“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）与生态红线区域保护规划的相符性 本项目位于二类工业用地，不在xx省生态保护红线划定成果调整工作方案“生态保护红线”范围之内，符合生态红线要求。（2）环境质量底线相符性 根据xx省生态环境厅发布的 2022 年 12 月xx省城市环境空气质量状况，本项目所在区域大气环境质量属于达标区，监测期间项目所在区域环境空气、地表水、噪声各环境要素环境质量现状均满足相应标准要求。采取本环评提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线相符性 本项目营运过程中用电量、用水量主11、要依托市政供给。项目建设用地不涉及基本农田，土地资源消耗符合要求。因此，项目符合资源利用上限的要求。（4）环境准入清单相符性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，本项目位于xx县新材料科创谷（环境管控单元编码ZH35082320003）二类工业用地内，属于重点管控单元，对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案总体生态环境准入条件和所在管控单元准入条件，本项目的建设符合xx市生态环境准入要求（表1.3）和环境管控单元准入要求（表 1.4）。5 表表 1.3 与与xx市生态环境总体准入要求xx市生态环境总体准入要求 适用范围 准入要求 符合性分析 全市 空12、间布局 1.xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xx永定工业园区、漳平工业园区富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、xx经济开发区、漳平工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、xx工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4.xx市严控钢铁13、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换；除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、漳平市新材料产业园具有氟化工产业功能，且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。符合。项目位于汀江流域，为锂电池制14、造，不属于汀江流域范围禁止建设产业类项目。污染物排放管控 汀江流域：1.汀江闽粤交界（永定县汀江桥）以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2.推进畜禽粪污资源化利用，推动小流域污染整治。符合 xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”；新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值；尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。符合，本项目不涉及 环境风险防控 1.强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风15、险防控。2.建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系，健全应急响应机制。3.xx蛟洋工业园区、xx朋口工业集中区、漳平新材料产业园区（含漳平华寮化工集中区）、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。4.九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园，并严格控制重金属的排放量。符合，按要求建设环境风险防范体系 6 其他符合性分析 表表 1.4 环境环境管控管控单元准入要求单元准入要求 环境管控单元名称 管控单元类别 准入条件 符合性分析 ZH35082320003 xx县新材料科创谷 重点管控单元 空间布局约束 1.禁止建设非自用氯16、氟烃项目。2.居住用地周边禁止布局潜在废气扰民的建设项目。符合。本项目为锂电池制造，与最近村庄距离约 300m，项目采取严格的污染防治措施，确保污染物达标排放，对周边敏感目标影响可接受。环境风险防控 建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。符合。本项目按要求建设环境风险防范体系。（二）产业政策的符合性分析（二）产业政策的符合性分析（1）与产业结构调整指导目录（2019 年本）符合性 本项目属于产业结构调整指导目录（2019 年本）“第一类鼓励类”中所列“十九、轻工”中“13 17、锂二硫化铁、锂亚硫酰氯等新型锂原电池；锂离子锂离子电池电池、氢镍电池、新型结构（双极性、铅布水平、卷绕式、管式等）密封铅蓄电池、铅碳电池、超级电池、燃料电池、锂/氟化碳电池等新型电池和超级电容器”，因此，拟建项目符合当前国家产业政策。项目已取得xx县发展和改革局备案（备案号：闽发改备2022F040426号），项目符合地方产业政策要求。（2）与xx省发展和改革委员会关于加快推动锂电新能源新材料产业高质量发展的实施意见（闽发改规202212 号）符合性 实施意见提出发展目标为“实现锂电新能源新材料产业集聚化、规模化发展，以动力及储能电以动力及储能电池制造为核心池制造为核心，以材料和设备为支撑，做18、全做大做强上下游配套产业，延伸带动发展金属矿产、锂电回收等关联产业，打造一批各具特色的产业集群。争取到 2025 年，全省锂电池产”。本项目属于年产 5GWH 储能电芯制造项目，符合当前xx省锂电新能源新材料发展目标。7 （三）与锂离子电池行业规范条件（三）与锂离子电池行业规范条件（2021 年本）相符性年本）相符性 表表 1.5 项目与锂离子电池行业规范条件符合性分析一览表项目与锂离子电池行业规范条件符合性分析一览表 锂离子电池行业规范条件锂离子电池行业规范条件 项目情况项目情况 符合性符合性 一、产业布局和项目设立一、产业布局和项目设立（一）锂离子电池企业及项目应符合国家资源开发利用、生态19、环境保护、节能管理、安全生产等法律法规要求，符合国家产业政策和相关产业规划及布局要求，符合当地国土空间规划和生态环境保护专项规划等要求，符合“三线一单”生态环境分区管控要求。（二）在规划确定的永久基本农田、生态保护红线，以及国家法律法规、规章规定禁止建设工业企业的区域不得建设锂离子电池及配套项目。上述区域内的现有企业应按照法律法规要求拆除关闭，或严格控制规模、逐步迁出。项目位于xx新材料科创谷智慧园，主要从事锂电池生产，项目符合国家产业政策和相关产业发展规划及布局要求，符合“三线一单”生态环境分区管控要求。符合 二、工艺技术和质量管理二、工艺技术和质量管理（二）企业应采用技术先进、节能环保、安20、全稳定、智能化程度高的生产工艺和设备，并达到以下要求：1.锂离子电池企业应具有电极涂覆后均匀性的监测能力，电极涂覆厚度和长度的控制精度分别不低于 2m 和 1mm；应具有电极烘干工艺技术，含水量控制精度不低于 10ppm。2.锂离子电池企业应具有注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力；应具有电池装配后的内部短路高压测试（HI-POT）在线检测能力。3.锂离子电池组企业应具有单体电池开路电压、内阻等一致性控制能力，控制精度分别不低于 1mV 和 1m；应具有电池组保护板功能在线检测能力。根据企业提供的资料，本项目具备左边 1、2 和 3要求。符合（三）企业应建立质量管理体系，质量管理体系至少21、包括质量方面的控制流程、防止和发现内部短路故障的控制程序、试验数据和质量记录等内容，鼓励通过第三方认证，设立质量检查部门，配备专职检验人员。项目产品质量须满足相关国家标准或行业标准，配备了质量检验部门和专职检验人员。符合（四）企业应依据有关政策及标准，对锂离子电池产品开展编码并建立全生命周期溯源体系，鼓励企业应用主动溯源技术。符合 三、产品性能三、产品性能 储能型单体电池能量密度145Wh/kg，电池组能量密度100Wh/kg。循环寿命5000 次且容量保持率80%。本项目储能型单体电池能量密度170Wh/kg，循环寿命6000 次且容量保持率80%符合 四、四、安安全和管全和管理理（三）锂离22、子电池企业应加强应急处置能力建设，制定事故应急预案并定期开展演练，建设事故处置专业队伍，并配备与企业规模相适应的人员和装备。项目依法制定事故应急预案并定期开展演练，建设事故处置专业队伍，并配备与企业规模相适应的人员和装备。符合 8 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目基本情况项目基本情况 项目名称：年产5GWH储能电芯制造项目；建设单位：xxxx储能电池有限公司；建设地点：xx省xx市xx县白砂镇新材料科创谷，项目地理位置示意详见附图1；建设性质：新建；总用地面积：139341m2；工程总投资和建设规模：项目总投资200000万元，建设年产5GWh储能电芯23、制造项目生产线及配套公辅工程，包括电芯厂房、原料库、固废库、电芯库、动力站、安全性能厂房、食堂姐宿舍等。本项目使用X-ray检测设备不在此次评价范围内，建设单位应委托有资质的单位另行评价。2.1.2 项目组成项目组成 项目组成及主要建设内容见表2.1.1。表表 2.1.1 项目组成与建设内容项目组成与建设内容 分类 项目 组成 规模及主要内容 主体工程 3#电芯厂房 占地面积 36960m2，建设 2 条锂离子电池电芯生产线，设置每条生产线年产量为 2.5GWh。涉及正、负极混料制浆、涂布烘干、辊压分切、卷绕、热压、焊接、烘烤、注液、化成、封口等工序。辅助工程 1#办公楼 占地面积 1431m24、2 2#倒班楼/食堂 占地面积 2089m2 公用工程 供水 市政管网供水，市政给水管网供水压力约为 0.24MPa，引入管管径为DN200。供电 新建 1 座 110kV 变电站，引进的 1 回 110kV 电源降压成 10kV 为主体工程提供电源。占地面积 940m2。设置 1 台 31.5MVA 变压器和 1 台 20MVA 变压器。由xx220kV 营上变以 1 回 110kV 线路供电，接至本项目的输电线路由当地政府配套，不属于本项目评价范围。供气 天然气规划由园区 LNG 天然气站供给，年使用量为 1926.9 万 Nm 8#动力站 占地 1666.64m2 一楼布置 3 台 1525、t/h 燃气锅炉（2 用 1 备）供热；二楼布置 1 座冷冻站，采用 R123 作为冷冻剂，制备冷却水；9 三楼布置 1 座空压站，为生产厂房提供干燥压缩空气；雨水蓄水池 为解决和规避雨水洪峰，实现雨水循环利用，本项目设置一个 2050m3雨水蓄水池，把雨水临时贮存起来，待降雨高峰后再将雨水慢慢排出。其中，部分雨水用于绿化和道路洒水。10#安全性能厂房 占地面积 1100m2，用于测试电芯性能 储运工程 4#原料库 占地面积 3350m2，用于磷酸铁锂、PVDF、CNT、石墨、SBR 等物料的贮存 6#电芯库 占地面积 4000m2，作为电芯仓库 9#电解液仓 占地 1000m2，用于贮存电解26、液 NMP 罐区 占地面积 541m2，设有 4 个 60m3NMP 新液罐和 4 个 60m3NMP 回收罐；在罐区左侧建设 7#NMP 泵房；环保工程 废气治理设施 磷酸铁锂投料粉尘和石墨投料粉尘经集气罩负压收集后送各自配套滤筒除尘器（除尘效率按 99%计）处理，尾气在车间沉降以无组织形式排放。辅料投料粉尘、辊压分切粉尘、模切焊接烟尘、极耳分切粉尘、卷绕粉尘、卷芯激光焊接烟尘和焊接清洗烟尘经集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除尘效率按 99%计）处理，净化后一部分作为洁净干燥气体返回车间，一部分外排。涂布烘干 NMP 挥发废气经 NMP 回收系统（二级冷凝器+三级水喷淋塔）处理后27、通过 23m 高排气筒排放；注液、化成废气和烘烤废气经真空泵收集后送入“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”处理设施，再通过 23m 高排气筒排放；NMP 精馏废气经三级水喷淋处理后通过 23m 高排气筒排放；1#、2#和 3#锅炉烟气采用低氮燃烧，烟气分别通过 15m 高排气筒排放，其中 3#锅炉为备用锅炉。废水处理站恶臭经收集后采用一级活性炭吸附处理，再通过 15m 高排气筒排放；NMP 储罐呼吸废气采取氮封措施，废气以无组织形式排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由屋顶专用烟囱排放；废水治理设施（1）生活污水经隔油池、化粪池处理后排入科创谷污水处理厂；（2）生产废水：正极清洗废水、负极清洗废水、28、精馏废水、废气喷淋废水、壳体清洗废水、实验室废水送入废水处理站处理（采用“调节池+混凝沉淀+两级 A/O+MBR”工艺）。处理后与锅炉排污水、锅炉软化浓水、纯水制备浓水、循环冷却排污水以及经隔油池、化粪池处理后的生活污水一并通过总排放口排放到科创谷污水处理厂。噪声治理设施 选择噪声小的设备，进行隔声、减振等措施；固体废物治理设施 在厂区西侧建设 1 座 5#固废库，一般固体废物暂存间和危废库分别占地 40m2和 200m2；一般固废收集后暂存于一般固废暂存间，委托有处置能力的单位处置；危险废物暂存于危废库，交由有资质单位处理。风险防范设施 制定应急预案；建设 1 个容积 1350m3事故池和 29、25m3的变电站事故油池；2.1.3 产品方案产品方案 产品名称及规模见表2.1.2，生产的电芯（电池单体）满足电力储能用锂离子电池（GB/T36276-2018）“表3型式实验要求和样品数量”要求。10 表表 2.1.2 产品方案及规模产品方案及规模 序号 产品名称 产量 产品数量（只/年）1 电芯（Cell）5GWh 558 万 2.1.08 平面布置平面布置 本项目平面布置图见附图2。本项目位于xx市xx县白砂新材料科创谷，项目西侧为xxxx锂元材料科技有限公司和规划工业用地，北侧、东侧和南侧均为林地。项目厂区整体沿北向南布置。3#电芯厂房为主要生产车间，布置于厂区东半边，3#电芯厂房西30、侧从北往南依次布设着4#原料库、6#电芯库、NMP罐区、8#动力站、9#电解液仓、10#安全性能厂房等，3#电芯厂房西侧东南侧布设着110kV变电站和废水处理站。办公楼、食堂等公辅工程位于厂区北侧，远离生产车间。根据人、货分流的原则，在厂区北侧和西侧分别设置1个（人流）和2个（货流）出入口。本项目总平面布置功能分区明确、生产流程顺畅，便于管理，减少交叉干扰，有利于安全生产，总体布局基本合理。2.1.5 主要生主要生产设备产设备 本项目主要生产设备详见表2.1.3。表表 2.1.3 主要设备清单主要设备清单 工序名称 设备名称或工序辅房 设备数量（台）11 12 13 2.1.6 主要原辅材料及31、能源消耗主要原辅材料及能源消耗 本项目主要原辅材料及用量详见表2.1.4，主要能源消耗见表2.1.5，原辅料理化性质见表2.1.6。表表 2.1.4 主主要要原辅原辅材料及用材料及用量量 序号 主要原材料 单位 年使用量 最大 存储量 包装 规格 形态 贮存位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 注：电解液中碳酸乙烯酯（EC）含量为2030%，碳酸丙烯酯（PC）含量为510%，碳酸甲乙酯（EMC）含量为4050%，碳酸二乙酯（DEC）含量为3040%，六氟磷酸锂含量为12.5%；NMP年使用量包含外购MMP56.09t/a和NMP精馏系统提纯后的NMP5943.32、91t/a；表表 2.1.5 主要能源消耗情况一览表主要能源消耗情况一览表 序号 名称 单位 消耗量 来源 1 电力 万 kW.h 32345kW.h/年 110kV 专线 2 自来水 万吨 20.87 万吨/年 市政供水 3 天然气 万 Nm 1926.9 万 Nm/年 市政管道天然气 表表 2.1.6 原辅原辅料料理理化化性性质质 名称 理化性质 磷酸铁锂 磷酸铁锂简称 LFP；分子式：LiFePO4；分子量：157.76；CAS：15365-14-7；基本不溶于水。磷酸铁锂作为锂电池正极材料其安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的。单节电池过充电压 30V 不14 燃烧，穿刺不爆炸。电33、解液 碳酸丙烯酯 分子式：C4H6O3，分子量：102.09，CAS：108-32-7；无色无臭的易燃液体，沸点：240，熔点：-55，相对密度：1.2047（25），闪点：132。与乙醚、丙酮、苯、氯仿、醋酸乙烯等互溶，溶于水和四氯化碳。碳酸二乙酯 分子式：C5H10O3，分子量：118.13，CAS：105-58-8；熔点：-43，沸点：126-128，无色透明液体，微有刺激性气味。不溶于水，溶于醇、醚等有机溶剂。碳酸甲乙酯 分子式：C4H8O3，分子量：104.1，CAS：623-53-0，密度 1.00g/cm3，无色透明液体，沸点：107，熔点：-14.5。闪点：23。无色液体。不溶34、于水，溶于醚、醇。碳酸乙烯酯 分子式：C3H4O3，分子量：88.06，CAS：96-49-1，透明无色液体（35），室温时为结晶固体。沸点：248，闪点：160；密度：1.3218g/cm3；饱和蒸汽压：0.004kpa。六氟磷酸锂 分子式：F6LiP，分子量：151.91，CAS：21324-40-3，闪点：25。白色结晶或粉末，相对密度 1.50，潮解性强；易溶于水，还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙醇、碳酸酯等有机溶剂。暴露空气中或加热时分解。在空气中由于水蒸气的作用而迅速分解，放出 PF5而产生白色烟雾。N-甲基吡咯烷酮（NMP）分子式：C5H9NO，分子量：99.13，CAS：872-5035、-4，熔点：-24，沸点：203，无色透明油状液体，微有胺的气味。能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃和蓖麻油互溶，易溶于水。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。聚偏二氟乙烯（PVDF）聚偏二氟乙烯（PVDF）是一种粘结剂，白色粉末状结晶性聚合物，可通过 1，1-二氟乙烯的聚合反应合成，是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物。密度 1.75-1.78g/cm3。在电极中作为粘结两极活性物资的粘结剂使用。熔点 156-165，在 310以下稳定性良好。在 310-320的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。在高于 370的环境中，产品分解36、速度明显加快。羧甲基纤维素钠（CMC）羧甲基纤维素钠是一种有机物，化学式为 C6H7O2（OH）2OCH2COONan，分子量由几千到百万。CAS 号：9004-32-4，白色纤维状或颗粒状粉末，1.6g/cm3，熔点 274，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。主要作为增稠剂、乳化剂、黏结剂等。苯乙烯聚丁橡胶（SBR）苯乙烯聚丁橡胶（SBR）由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合和溶液聚合，其综合性能和化学稳定性较好。密度 1.04g/mL。是一种合成橡胶发泡体，手感细腻，柔软，富有弹性，具有防震，保温，弹性，不透水，不透气等特点。石墨 分子量 12，质软，黑灰37、色；有油腻感，可污染纸张。硬度为 12，比重为 1.92.3，比表面积范围集中在 1-20m2/g，在隔绝氧气条件下，其熔点在 3000以上，是最耐温的矿物之一，它能导电、导热。天然气 主要由甲烷 CH4（85%）和少量乙烷（9%）、丙烷（3%）、氮（2%）和丁烷（1%）组成。主要用作燃料。密度 0.7174kg/m3，主要成分甲烷沸点-161.5，闪点-188，熔点-182.5。表表 2.1.7NMP 罐区信息罐区信息 名称 容积（m3）储罐 结构 储罐 材质 规格型号 储存压力（MPa）储存温度（）年周转次数 年周 转量（t）D(mm)D(mm)NMP新液罐 4 60 固定顶罐 不锈钢 338、300 8650 0.15 常温 30 6000 NMP回收罐 4 60 固定顶罐 不锈钢 3300 8650 0.15 常温 36 7212 2.1.7 劳动定员及生产班制劳动定员及生产班制 15 本项目劳动定员 600 人，两班制，每日工作 20 小时，年工作 300 天。2.1.8 公辅工程公辅工程 2.1.8.1 给水工程给水工程 本项目计划从市政道路上引入一路给水管道进入到厂区红线内，在基地内形成环状给水管网，供项目生活、生产及消防用水。在引入管上设置总水表和倒流防止器。市政给水管网供水压力约为 0.24MPa，引入管管径为 DN200。给水系统包括生产用水、生活用水和消防用水系统。39、（1）生产用水 生产用水包括纯水制备用水、锅炉用水、喷淋用水和冷却塔循环水补水等。纯水制备用水 项目采用反渗透工艺制备去离子水，用于负极制浆、搅拌系统冲洗、壳体清洗等。锅炉用水 本项目拟设置 3 台燃气锅炉（2 用 1 备），锅炉有排污水和蒸汽损耗量。喷淋用水 烘烤、注液和化成废气、涂布烘干 NMP 挥发废气、NMP 精馏废气等涉及喷淋处理工艺，喷淋用水循环使用，定期补充。冷却塔循环水补水 冷却塔蒸发量为 197m3/d，冷却塔排水 225m3/d，则冷却塔循环水补水量为422m3/d。实验室用水 用于原辅料性质检测用水。（2）消防用水 厂区设置 1 套室内消防系统。室内消火栓系统为临时高压系40、统，采用消防水池消火栓给水泵屋顶水箱稳压联合供水方式供水。根据设计单位提供的资料，本项目室外和室内消火栓系统水量为 45L/s 和 25L/s，自动喷水灭火系统水量为 120L/s。室内外消火栓系统用水量按 3 小时算和自动喷淋系统用水量按 2 小时计。项目设置 2 个 5000m3蓄冷罐，兼作消防水罐。（3）生活用水 16 本项目职工定员 600 人。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），本项目食堂用水取 25L/人 次（一日两餐），生活住宿用水取 100L/d，则每天用水量 90t/d。2.1.8.2 排水工程排水工程 室外排水系统采用雨、污分流制。经废水处理站处理后的正极41、清洗废水、负极清洗废水、精馏废水、废气喷淋废水、壳体清洗废水、实验室废水，与经隔油池、化粪池处理的生活污水，以及锅炉排污水、锅炉软化浓水、纯水制备浓水、循环冷却排污水一并通过总排口排入科创园污水处理厂处理。2.1.8.3 供电供电 厂区新建 1 座 110kV 变电站，引进的 1 回 110kV 电源降压成 10kV 为主体工程提供电源。消防用电设施和 FMCS 系统为二级负荷，其它设备均为三级负荷。变电站配套设置 1 台 31.5MVA 变压器和 1 台 20MVA 变压器。2.1.8.4 供气供气 天然气规划由园区 LNG 天然气站供给，年使用量为 1926.9 万 Nm。2.1.8.5 42、供热供热 蒸汽由动力站内设置的 3 台 15t/h 燃气锅炉（2 用 1 备）供给，以天然气为燃料，压力为 0.8MPa。蒸汽主要供给涂布烘箱工序、高温静置老化工序、3#电芯厂房除湿机加热盘管以及 NMP 精馏系统蒸发釜等过程用。2.1.9 物料平衡物料平衡 2.1.9.1NMP 物料平衡物料平衡 根据建设单位提供的工艺包数据，项目 NMP 物料平衡如表 2.1.8 所示。表表 2.1.8NMP 物料平衡表物料平衡表 进料量 出料量 物料名称 数量（t/a）去向 百分比（%）数量（t/a）去向 17 图图 2.1-1NMP 物料平衡图物料平衡图 2.1.9.2 水平衡水平衡 根据建设单位和设计43、单位提供的数据，项目水平衡如图 2.1-2 所示。18 厂区雨水回用雨水回用水池49.310.3绿化用水39.0道路洒水用水冷却循环水站蒸发损耗 197422纯水站1149245纯水制备浓水22负极制浆用水烘干蒸发 45299工艺冷却水补水24正极清洗房负极清洗房5三级沉淀池三级沉淀池正极清洗废水5负极清洗废水24损耗 9222.25电芯壳体清洗喷淋塔（注液、化成废气）4喷淋塔（NMP挥发废气）90食堂用水生活用水5022隔油池化粪池72损耗 8损耗 10喷淋废水 2精馏废水 3.7废水处理站39.8408.3368.5科创谷污水处理厂锅炉房蒸发损耗 18 67.5锅炉排污水 19.5锅炉软化44、浓水 30壳体清洗废水 5循环冷却排污水 225新鲜水695.842200NMP精馏系统损耗 0.3损耗 0.20.1实验室用水实验室废水 0.1 图图 2.1-2 水平衡图（水平衡图（t/d）19 工 艺流 程和 产排 污环节 2.2 工艺流程及产污节点工艺流程及产污节点 2.2.1 主体工程工艺流程和产排主体工程工艺流程和产排污环节污环节 本项目电芯生产工艺流程和产排污环节如图2.2-1所示。图图 2.2-1 生生产工艺流程图产工艺流程图 工艺流程简述：1、正极、负极投料过程 正极粉料为磷酸铁锂（LeFPO4），辅料主要为氮-甲基吡咯烷酮（NMP）、碳纳米管导电浆料（CNT 导电浆料）和聚45、偏氟乙烯（PVDF）。负极粉料为石墨，辅料主要为去离子水、导电碳黑（SperP-Li）、聚苯橡胶（SBR）和食品级羧甲基纤维素钠（CMC）。陶瓷制浆物料主要为导电碳黑（SperP-Li）、勃姆石陶瓷粉、食品级羧甲基纤维素钠（CMC）和聚偏氟乙烯（PVDF）。（1）磷酸铁锂、石墨的投料和输送 建设单位计划从厂区西侧xx锂元购置磷酸铁锂，因此磷酸铁锂粉料可通过管道从xx锂元输送至3#电芯厂房密闭的主粉储罐，再通过螺杆喂料机定量输送至正极搅拌机里面。另外，建设单位还考虑从其他地方外购磷酸铁锂粉料，因此外购的磷酸铁锂粉料将通过吨袋运输至 4#原料库，再通过电动葫芦吊到 3#电芯厂房拆包站投料口进行自动46、拆包。考虑源强核算的全面性，本次以从其他地方外购磷酸铁锂粉料方式进行后续源强核算。正极和负极车间均配备有拆包站。拆包站由机械手臂、拆包罐和气泵组成，机械手臂自动抓取吨袋至拆包罐上方，开启拆包，粉料自动掉落至拆包罐内，同时拆包罐内开启自动吸风装置，自动吸风装置内置有滤芯，可定期更换，收集拆包过程逸散的粉料。拆包罐内的粉料通过气力输送到主粉储罐，再通过螺杆喂料机定量输送至正极搅拌机里面。外购吨袋石墨投料方式和吨袋磷酸铁锂投料输送方式一致。产污环节：产污环节：废气：磷酸铁锂投料粉尘（废气：磷酸铁锂投料粉尘（G1）、石墨投料粉尘（）、石墨投料粉尘（G2）；）；固废：废包装物（固废：废包装物（S1）、集47、尘灰（）、集尘灰（S2）；）；20 （2）辅料的投料和输送 辅料形态有粉料态、液态与粘流体态。导电炭黑（SperP-Li）、聚偏氟乙烯（PVDF）、甲基纤维素钠（CMC）和勃姆石陶瓷粉为粉料态；聚苯橡胶（SBR）和氮-甲基吡咯烷酮（NMP）为液态；碳纳米管导电浆料（CNT 导电浆料）为粘流体态。导电炭黑、PVDF、CMC 和勃姆石陶瓷粉均通过人工吸枪上料送入各自储罐，再通过螺杆喂料机定量输送到发送罐，再进一步送入正负极搅拌机里面。吸枪上料位置位于单独密闭的小房间，投料粉尘通过集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除尘效率按 99%计）处理，净化后作为洁净干燥气体返回车间。氮-甲基吡咯烷酮48、（NMP）通过槽车运输至厂区 NMP 罐区新液罐，通过管道输送到正极搅拌机里面。去离子水通过泵与管道打入到负极搅拌机里面。SBR 和 CNT分别通过隔膜泵打入到计量罐里面，再通过螺杆泵定量输送到负极、正极搅拌机里。另外，本项目聚偏氟乙烯（PVDF）属于聚合物，其在 310以下稳定性良好，不会分解，投料粉尘中主要以颗粒物形式存在。产污环节：产污环节：废气：辅料投料粉尘（废气：辅料投料粉尘（G3）；）；固废：废包装物（固废：废包装物（S1）、集尘灰（）、集尘灰（S2）；）；2、正极、负极和陶瓷制浆过程 项目正、负制浆工艺相同。正负极粉料、溶液与及导电浆料分别按比例计量送入搅拌机后，进行高速充分搅拌49、，制成一定粘度的混合浆料。搅拌过程在常温常压下进行，为物理机械过程，不改变原有物质化学物质结构，不发生化学反应。正、负极浆料在混料过程中均在全封闭式的搅拌机中进行，无粉尘逸散。搅拌完成后的物料通过管道与螺杆泵进入到中转罐进行储存，再送到涂布机的成品罐当做原材料进行使用。陶瓷制浆工艺与正、负极制浆工艺相似。勃姆石陶瓷粉、PVDF 粉料和 NMP 溶剂按照一定比例输入搅拌机后，进行高速充分搅拌，将搅拌好的粘稠浆料送入陶瓷浆料中转罐（200L），人工推送至涂布机头机尾，然后通过螺杆泵输入涂布模头陶瓷腔中。通过狭缝挤压涂覆至正极料区与箔材之间的交界处，涂宽大概 3mm-8mm。建设单位会定期对搅拌机、50、中转罐等设备进行清洗。正极、陶瓷制浆设备和正极涂布设备一并送正极清洗房清洗，负极制浆设备和负极涂布设备一并送负极清洗房清洗。产生的清洗废水送各自预沉淀池处理后，上清液送废水处理站处理，废沉21 渣委托有处置能力的单位处置。另外，全厂检修或停产时，会使用 NMP 溶液和去离子水分别对正极（含陶瓷）、负极过程密闭制浆设备及管线进行清洗，产生高浓度废浆料。产污节点：产污节点：废水：正极清洗废水（废水：正极清洗废水（W1）、负极清洗废水（）、负极清洗废水（W2）；）；固废：正极清洗房废沉固废：正极清洗房废沉渣（渣（S3）、负极清洗房废沉渣（）、负极清洗房废沉渣（S4）；）；正极（含陶正极（含陶瓷）废浆51、料瓷）废浆料（S5）、负极废浆料（）、负极废浆料（S6）；）；3、极片涂布和烘干 将成品罐中的正、负极浆料通过螺杆泵定量挤入涂布机模头内腔中，按设定尺寸，通过宽度方向排布的狭缝，均匀挤压涂覆到过辊转动的基材上。正极片以铝箔为基材，负极片以铜箔为基材，形成涂布的湿极片。涂布后的湿极片进入涂布机循环回风式的热风干燥处理，热风以锅炉供热为热源，利用锅炉产生的蒸汽对新风进行换热加温，产生的循环热风烘干极片。干燥温度根据涂布速度和涂布厚度设定，一般在 120左右，烘箱长度 75 米，走速为 75米/min，持续烘烤蒸干。正极烘干过程中（120130），溶剂 NMP 挥发形成含 NMP的烘干废气。NMP 52、回收系统主要由换热器、一级冷却器、二级冷却器和三级水喷淋塔组成。将正极涂布烘干产生的 NMP 废气通过管道收集输送至气气换热器中，经冷风与其间接换热，升温后的冷风进入到正极烘箱内再利用，降温后的 NMP 废气进入一级、二级冷却器内进一步冷却。冷却器采用间接冷却方式，产生的冷凝液送入 NMP回收液储罐中暂存。经二级冷却器降温冷凝后的气体，约 90%回收至前道换热器内，作为冷风进行换热，随后进入烘箱内循环，10%进入三级水喷淋塔，处理后通过 23m高排气筒排放。产生喷淋废水与冷凝液一并送至 NMP 回收罐。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。图图 2.2-2NMP 回53、收系统流程图回收系统流程图 建设单位会定期对涂布机头、机尾等设备进行清洗。正极涂布设备与正极、陶瓷制浆设备一并送正极清洗房清洗，负极涂布设备和负极制浆设备一并送负极清洗房清洗。22 另外，涂布过程有废铜箔、废铝箔、废极片等边角料产生。产污节点：产污节点：废气：涂布烘干废气：涂布烘干 NMP 挥发废气（挥发废气（G4）；）；固废：固废：NMP 回收冷凝液（回收冷凝液（S7）、废铝箔（、废铝箔（S8）、）、废铜箔（废铜箔（S9）、废极片）、废极片（S10）；）；4、辊压分切 将涂布后的正/负极片放入辊压分切一体机内进行压实，达到合适的密度和厚度，然后将辊压后的极片进行分切。该工序会产生极其微量的粉54、尘，通过集气罩负压送至中央除尘塔。此外，还会定期采用无尘布对设备进行擦洗，因此将产生废无尘布。产污产污节点节点：废气：分切粉尘（废气：分切粉尘（G5）；）；固废：废无尘布（固废：废无尘布（S11）；）；5、极耳激光模切/对切 将辊压分切的极片送入激光模切分条一体机内，对极片两边留白进行极耳分切，使极耳大小符合要求，并将极耳分切的极片对其料区再进行一次对半分切，此时形成单个极片，使极片宽度符合工艺标准。此过程会产生废极片。极耳激光模切过程中会产生焊接烟尘，对切过程中会产生微量的粉尘，均通过集气罩负压送至中央除尘塔。产污节点：产污节点：废气：模切焊接烟尘（废气：模切焊接烟尘（G6）、对切粉尘（）、55、对切粉尘（G7）；）；固固废废：废极片（：废极片（S10）；）；6、自动卷绕 将分切好的正、负极片挂放在卷绕机上，自动将一层正极片、一层隔膜纸（隔膜、铝塑膜），再一层负极片、一层隔膜纸通过卷针卷绕在一起，卷绕层数根据产品要求确定，完成后即为卷芯，卷芯随后进入组装段。该过程会产生微量的卷绕粉尘和废卷芯，粉尘通过集气罩负压送至中央除尘塔。产污节点：产污节点：废气：卷绕粉尘（废气：卷绕粉尘（G8）；）；固废：固废：废卷芯废卷芯（S12）；）；7、预热、热压、X-ray 检测和焊接 23 利用隧道炉（电加热）对卷芯进行预加热，再通过热压机对卷芯进行整形。对热压后的卷芯进行 X-ray 在线检测，测试卷56、芯厚度是否达到工艺标准。采用配对机对卷芯进行称重配对，工作原理为根据重量对卷芯进行两两配对成组。将卷芯之间的极耳进行焊接，再对极耳和转接片进行焊接，之后再对转接片和顶盖进行焊接，再对顶盖进行激光打码。对激光打码后的卷芯进行翻转堆叠，两个卷芯就并联成为一个完整电芯。再将完整电芯外表面包覆一层马拉胶及底托片，加压加热进行热熔贴合在电芯上。完成后将整个电芯按照一定压力放置到铝壳内，再将铝壳和顶盖进行焊接。为防止移位，先点焊后满焊。满焊完进行抽真空检氦，检查气密性。焊接过程会产生微量的焊接烟尘，通过集气罩负压送至中央除尘塔。产污节点：产污节点：废气废气：卷：卷芯芯激激光光焊接烟焊接烟尘（尘（G9）；857、电芯烘烤 将焊接后的电池放入电热真空烘箱内进行烘烤（45），去除极片中含有及制作过程中吸入的微量水分。产污节点：产污节点：废气：废气：烘烤废气烘烤废气（G10）；）；9、注液、高温浸润和化成 通过注液机将一定量的电解液注入电芯壳体内。本次采用一次注液和二次注液。对一次注液后电芯进行高温静置浸润，以使电解液完全浸润裸电芯，并对静置后电芯进行化成激活。对化成后电芯进行二次注液，注液后电池进行后称重，合格流出，不合格补液或抽液合格后流出。以上过程会产生注液、化成废气和废电解液。废气经负压收集后引至经“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”处理后经配套的 23m 高排气筒达标排放。喷淋塔用水循环使用，定期58、补充，平均每半月外排一次废水。产污节点：产污节点：废气：注液、化成废气（废气：注液、化成废气（G11）；）；废水：注液、化成废气喷淋废水（废水：注液、化成废气喷淋废水（W4）固废：废电解固废：废电解液（液（S13）、废活性炭（）、废活性炭（S14）；10、清洗、封口和壳体清洗 24 将注液孔打入密封胶钉，密封铝钉，利用密封片焊接机对密封铝钉与外壳进行焊接密封。该过程会产生激光焊接清洗烟尘，通过集气罩负压送至中央除尘塔。在密封钉激光封口之前，自动灌入氦气，封口后进行氦检，再次检测铝壳的密封性能。最后进入到壳体清洗机，对密封好的电芯外壳用去离子水进行清洗去除脏污烘干。该过程会产生清洗废水，送废水处59、理站处理。产物环节：产物环节：废气：废气：焊接清洗烟尘焊接清洗烟尘（G12）；）；废水：壳体清洗废水（废水：壳体清洗废水（W5）；）；11、高温和常温老化 对分容前后电芯进行高温静置与常温静置，对电芯进行老化处理，使电芯内部副反应完全发生。12、分容 物流线体自动将封口清洗后的电芯进行上柜分容；分容结束后进行电池常温搁置，以消除分容造成的电池极化，减少对自放电测试的影响。对消除极化后的电芯进行检测、测试。将电池按好坏优劣进行分类。13、OCV 测试与分选 对分容后的进行电压内阻检测，在进行常温和高温静置，再进行一次电压内阻检测，通过两个电压差值计算 K 值，用来衡量电芯的自放电性能，以及对电芯60、进行瞬间大电流，小电流放电得到直流电阻值（DCIR），然后对电芯进行贴上绝缘片与包蓝膜进行绝缘处理，最后根据测试得到内阻，电压，K 值对成品电芯进行分组分档。产污节点：产污节点：固废：固废：废电池废电池（S15）2.2.2 公辅公辅工程、储运工程、储运工程工程、环、环保保工工程程等产污环节等产污环节 2.2.2.1NMP 精馏系统精馏系统 NMP 回收冷凝液从 NMP 回收罐通过管道泵送至 NMP 精馏系统，再从 1#NMP精馏塔的塔顶得到色度、水分、杂质离子都符合锂离子电池生产要求、纯度达到 99.9%以上的 NMP。NMP 精馏系统主要由 1#脱水塔、2#脱水塔、1#精馏塔和 2#精馏塔组61、成，流程见图 2.2-3。25 （1）1#脱水：来自 NMP 回收罐的 NMP 回收液经泵送入 1#脱水塔内，在-80kpa，105（蒸汽加热）条件下经蒸发釜加热后，气相进入 1#冷凝器（30水冷），冷凝液中下层液回到塔内继续处理，上层液进入废水罐中暂存，一部分用于三级水吸收装置补水，一部分外排（W3），此处产生冷凝废气（G13-1）；蒸发釜底重组分杂质（难挥发组分、溶解性固形物杂质）通过 1#再沸器继续加热后，气相回到塔内继续处理，液相采出至 2#脱水塔内。（2）2#脱水：1#再沸器底部液相进入 2#脱水塔后，在-90kpa，128（蒸汽加热）条件下经蒸发釜加热后，气相进入 2#冷凝器（3062、水冷），冷凝液中下层液回到塔内继续处理，上层液回到 NMP 回收液储罐内暂存，此处产生冷凝废气（G13-2）；蒸发釜底重组分杂质（难挥发组分、溶解性固形物杂质）通过 2#再沸器继续加热后，气相回到塔内继续处理，重组分采出至 1#精馏塔内。（3）1#精馏：2#再沸器底部重组分进入 1#精馏塔后，在-98kpa，128（蒸汽加热）条件经蒸发釜加热后，气相进入 3#冷凝器（30水冷），冷凝液部分回到塔内继续处理，部分经冷却后进入 NMP 新液罐内暂存，此处产生冷凝废气（G13-3）；蒸发釜底重组分杂质（难挥发组分、溶解性固形物杂质）通过 3#再沸器继续加热后，气相回到塔内继续处理，重组分采出至 2#63、精馏塔内。（4）2#精馏：3#再沸器底部重组分进入 2#精馏塔后，在-98kpa，136（蒸汽加热）条件经蒸发釜加热后，气相进入 4#冷凝器（30水冷），冷凝液部分回到塔内继续处理，部分回到 NMP 回收液储罐内暂存，此处产生冷凝废气（G13-4）；蒸发釜底重组分杂质（难挥发组分、溶解性固形物杂质）通过 4#再沸器继续加热后，气相回到塔内继续处理，重组分即为精馏残渣（S16）。（5）三级水吸收：各阶段冷凝器产生的冷凝废气（G13）经过三级喷淋吸收后排放，吸收后的吸收液回到 NMP 回收液储罐中暂存，三级水吸收补水采用经 1#冷凝器分离出来的冷凝分离水。根据建设单位及设计单位提供的资料，项目 N64、MP 回收液中 NMP 占比约 80%，水及其他重组分杂质占比约 20%。经 NMP 精馏系统处理后，NMP 成品液中各物质含量见表 2.2.1。表表 2.2.1 项目项目 NMP 成品液设计指标表成品液设计指标表 序号 类别 占比 1 纯度 99.9%26 2 外观 透明液体 3 色度 10#4 水分 200ppm 5 游离胺 20ppm 6 pH 值 6.59.0 7 金属杂质离子 Fe5ppm、Cr5ppm、Ni5ppm、Zn5ppm、Cu5ppm 图图 2.2-3NMP 精馏系统流程图精馏系统流程图 2.2.2.2 锅炉锅炉 本项目拟布设 3 台锅炉（2 用 1 备），以天然气作为燃料65、。运行过程中会产生锅炉烟气、锅炉排污水和软化浓水。（1）锅炉烟气（G14 和 G15）：天然气燃烧过程会产生锅炉废气，主要污染物为 SO2、NOx、烟尘（颗粒物），每台锅炉配置 1 根 23m 高排气筒，锅炉废气由对应排气筒排放。（2）锅炉排污水（W6）：锅炉运行过程中有部分污水排放，与经废水处理站处理后的其它废水一并通过总排口排放。（3）软化浓水（W7）：蒸汽锅炉用水为软水，需先将自来水经过软水系统软化后再进入锅炉，因此有软化浓水产生，与经废水处理站处理后的其它废水一并通过总排口排放。2.2.2.3 纯水制备站纯水制备站 项目纯水制备系统的纯水制备率 80%，纯水制备过程中有 20%的浓水产66、生。纯水制备过程中产生的废水（W8），与经废水处理站处理后的其它废水一并通过总排口排放。设备需定期更换反渗透膜（S17），由设备供应商定期更换。2.2.2.4 循环水站排水循环水站排水 循环水站产生的排污水（W9），主要污染物为 COD、SS，与经废水处理站处理后的其它废水一并通过总排口排放。2.2.2.5 废水处理站废水处理站 废水处理站处理采用“调节池+混凝沉淀+两级 A/O+MBR”工艺。废水处理站运行过程中将产生恶臭气体（G16），主要污染物为氨和硫化氢。臭27 气经负压收集一并送入“一级活性炭吸附”处理，再通过 15m 高排气筒排放。污水处理站运行产生的污泥，污泥（S18）进入污泥池67、进行重力浓缩，浓缩后泵入高压隔膜压滤机进行脱水处理，压滤后泥饼含水率可在 75%以下。产生的污泥委托相关单位定期清运处理。2.2.2.6NMP 罐区罐区 本项目设置了 1 个 NMP 罐区（4 个 NMP 新液罐和 4 个 NMP 回收罐），每个储罐容积 60m3。项目所用的 NMP 由槽车运入厂内的 NMP 罐区固定位置，然后用鹤管泵入储罐内，有少量储罐大呼吸废气产生；使用时再用泵抽至生产厂房的罐内，该过程由管道全密闭输送。项目 NMP 罐为固定顶罐，罐内有氮封，日常有极小量的小呼吸废气产生。NMP 储罐呼吸气（G17）以无组织形式排放。NMP 回收系统产生的 NMP 回收冷凝液由管道通过泵68、泵送入 NMP 罐区 NMP 回收罐。2.2.2.7 职工生活、生产职工生活、生产 职工生产、生活产生污染主要为生活污水、食堂油烟以及生活垃圾。（1）生活污水（W10）主要污染物为 COD、SS、NH3-N、动植物油、LAS 等，经隔油池、化粪池处理后与经废水处理站处理后的生产废水等，汇合后一并排入园区污水处理厂。（2）食堂油烟通过油烟净化器处理后排放。（3）办公生活产生的生活垃圾厂区统一收集后，委托相关单位统一外运处置。2.2.3 项目项目产污产污环节汇总环节汇总 本项目生产过程各环节产污情况及拟采取的治理措施详见表 2.2.1。表表 2.2.1 项目生产过程产污环节及治理措施一览表项目生产69、过程产污环节及治理措施一览表 类别 编号 污染源名称 产生工序 主要污染物 拟采取的治理措施 排放 方式 废气 G1 磷酸铁锂投料粉尘 正极粉料投料 颗粒物 各自配套滤筒除尘器，车间沉降 无组织 G2 石墨投料粉尘 负极粉料投料 颗粒物 无组织 G3 辅料投料粉尘 正极、负极 辅料投料 颗粒物 中央除尘塔（滤筒除尘器）无组织 G4 涂布烘干 NMP 挥发废气 正极涂布烘干 非甲烷总烃 NMP 回收系统（二级冷凝器+三级水喷淋塔）有组织 G5 辊压分切粉尘 辊压分切 颗粒物 中央除尘塔（滤筒除尘器），净化后作为洁净干燥气体返回车间，部分外排 无组织 G6 模切焊接烟尘 极耳激光模切 颗粒物 无组70、织 G7 极耳分切粉尘 极耳对切 颗粒物 无组织 28 G8 卷绕粉尘 卷绕 颗粒物 无组织 G9 卷芯激光焊接烟尘 焊接 颗粒物 无组织 G10 烘烤废气 烘烤 非甲烷总烃 经“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”处理后由 23m 高排气筒排放 有组织 G11 注液、化成废气 注液、化成 非甲烷总烃 G12 焊接清洗烟尘 激光清洗 颗粒物 中央除尘塔（滤筒除尘器）无组织 G13 NMP 精馏废气 NMP 精馏 非甲烷总烃 经“三级水喷淋”处理后由23m 高排气筒排放 有组织 G14 1#锅炉废气 锅炉燃烧 SO2、NOx、颗粒物 低氮燃烧后由配套的 15m高排气筒排放 有组织 G15 2#锅炉废71、气 锅炉燃烧 SO2、NOx、颗粒物 低氮燃烧后由配套的 15m高排气筒排放 有组织 G16 废水处理站恶臭 废水处理站 氨、硫化氢 收集后经一级活性炭吸附后由 15m 排气筒排放 有组织 G17 NMP 储罐呼吸气 NMP 储罐 非甲烷总烃 氮封 无组织 G18 食堂油烟 食堂 油烟 经油烟净化装置处理后由 高于楼顶的排气筒排放 有组织 G19 3#锅炉废气（备用）锅炉燃烧 SO2、NOx、颗粒物 低氮燃烧后由配套的 15m高排气筒排放 有组织 废水 W1 正极清洗废水 正极搅拌制浆和涂布 pH、COD、SS、总氮、总磷、氨氮 经各自配套预沉淀池处理后送入废水处理站 经园区污水管网送入科创谷72、污水处理厂 W2 负极清洗废水 负极搅拌制浆和涂布 W3 精馏废水 NMP 精馏系统 pH、COD、氨氮、SS 废水处理站 W4 废气喷淋废水 烘烤废气、注液、化成废气处理系统 pH、COD、SS W5 壳体清洗废水 壳体清洗 pH、COD、SS W6 锅炉排污水 锅炉 COD、SS/W7 锅炉软化浓水 锅炉 COD、SS W8 纯水制备浓水 纯水制备 COD、SS W9 循环冷却排污水 循环冷却系统 COD、SS W10 生活污水 职工生产生活 COD、SS、氨氮、总磷、动植物油、LAS 隔油池、化粪池 W11 实验室用水 化验、检测 pH、COD、SS 废水处理站 固体废物 S1 废包装物73、 备料/一般工业固体废物，委托有处置能力的单位处理/S2 集尘灰 投料 废粉料 一般工业固体废物，委托有处置能力的单位处理/S3 正极沉淀池污泥 正极清洗房/S4 负极沉淀池污泥 负极清洗房/S5 正极（含陶瓷）废浆料 正极制浆 废浆液 S6 负极废浆料 负极制浆 废浆液 S7 NMP 回收冷凝液 涂布烘干 NMP 送 NMP 精馏工序/29 S8 废铝箔 涂布烘干/一般工业固体废物，委托有处置能力的单位处理/S9 废铜箔 涂布烘干/S10 废极片 涂布烘干、极耳激光模切/分切/S11 废无尘布 辊压分切/S12 废卷芯 自动卷绕/S13 废电解液 高温浸润、化成/危险废物，委托有资质单位处理74、处置/S14 废活性炭 注液化成废气处理；废水处理站恶臭/S15 废电池 OCV 测试和分选/一般工业固体废物，委托有处置能力的单位处理/S16 NMP 精馏残渣 NMP 精馏 NMP 危险废物，委托有资质单位处理处置/S17 废滤筒 滤筒除尘/一般工业固体废物，委托有处置能力的单位处理/S18 废反渗透膜 纯水制备/S19 废水处理站污泥 污水处理/S20 废机油 检修维护 机油 危险废物，委托有资质单位处理处置 S21 生活垃圾 职工生产生活/委托环卫部门处置/噪声 N 设备噪声 各生产环境/选取低噪声设备，车间隔声，设置减震、软连接等措施 与项目有关的原有环境污染问题 无 30 三、区域75、环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.1 地理位置地理位置 本项目位于xx市xx县白砂镇白砂新材料科创谷，项目西侧为xxxx锂元材料科技有限公司和规划工业用地，北侧、东侧和南侧均为林地。项目地理位置见附图1。周边环境示意见图 3.1-1。项目西侧和北侧地块 项目东侧用地 项目南侧地块 图图 3.1-1 项目周边环境现状项目周边环境现状 3.1.2 大气环境质量现状调查与评价大气环境质量现状调查与评价（1）常规污染物 根据xx省生态环境厅发布的2022 年 12 月xx省城市环境空气质量状况，xx县2022 年达标天数比例76、为 100%，环境空气中各个基本污染物的浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，表明项目所在的区域为环境空气质量达标区。另外，本次评价收集了xx市xx生态环境局和县一中两个监测站点位2022 年项目用地项目用地 xx锂元（西侧）规划工业用地（西侧）林地（北侧）林地（东侧）项项目目用地用地 项目项目用地用地 林地（南侧）31 常规大气现状资料，监测结果如表 3.3.1 所示。根据收集的常规监测数据表明，2022 年的 SO2、NO2、PM10、CO、PM2.5日均浓度和臭氧日最大 8 小时平均浓度均可符合 GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准，表明项目所在的区77、域为环境空气质量达标区。表表 3.1.1 xx县xx县2022 年污染物年平均统计分析年污染物年平均统计分析 监测点 项目 二氧化硫 二氧化氮 PM10 PM2.5 CO 臭氧 g/m3 g/m3 g/m3 g/m3 mg/m3 g/m3 xx县生态环境局 浓度 限值 占标率（%）是否达标 县一中 浓度 限值 占标率（%）是否达标 （2）特征污染物 本次评价引用厦门xx测试有限公司于2021 年 1 月 191 月 25 日在项目所在区域布设的 2 个监测点位数据，监测点位为大田村（山下里）和塘丰村（坝上）。本次监测点位布设如图 3.1-2 和表 3.1.2 所示。图图 3.1-2 大气环境监78、测点位大气环境监测点位图（图（G1、G2 为大气监测为大气监测点）点）表表 3.1.2 大气监测大气监测点位表点位表 序号 点位 经纬度 监测时段 监测项目 G1 G2 监测方法按照 环境空气质量手工监测技术规范 和 空气和废气监测分析方法进行环境空气质量监测，分析方法按环境空气质量标准（GB3095-2012）中的有关规定执行，分析方法见表 3.1.3。表表 3.1.3 环境空气质量环境空气质量监监测分析测分析方法方法 项目名称 分析方法 检测仪器 检出限 32 颗粒物 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995 及修改单/生态环境保护部公告，2018 年第 31 号 电子79、天平 0.001mg/m3 非甲烷总烃 环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法 HJ604-2017 气相色谱仪 0.07mg/m3 氨 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 HJ533-2009 紫外可见分光光度计 0.01mg/m3 硫化氢 空气和废气监测分析方法（第四版）（增补版）国家环保总局编第五篇第四章第十条第三法亚甲基蓝分光光度法 紫外可见分光光度计 0.001mg/m3 本次大气监测结果与评价结果见表 3.1.4。表表 3.1.4 空气质量监测空气质量监测结果结果 监测点位 污染物 平均时间 评价标准/（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率%80、超标率%达标情况 大田村-山下里自然村 非甲烷总烃 小时浓度 达标 氨 小时浓度 达标 硫化氢 小时浓度 达标 TSP 日均浓度 达标 塘丰村 非甲烷总烃 小时浓度 达标 氨 小时浓度 达标 硫化氢 小时浓度 达标 TSP 日均浓度 达标 监测结果表明，TSP 符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准详解标准限值；氨和硫化氢符合环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的标准。3.1.3 地表水环境质量现状调查与评价地表水环境质量现状调查与评价（1）常规监测断面 本次评价收集了项目所在区域小流域监控断面横岗头断面（W）281、021 年至2023 年 2 月测数据，监测位置见图 3.1-3，结果见表 3.1.5。表表 3.1.5 xx县调和溪横岗头xx县调和溪横岗头断面断面20212023 年水质监测年水质监测结结果果统计表统计表 单位：mg/L（pH 无量纲）监测项目名称 pH DO CODMn 氨氮 总磷 实际水质类别 类水标准 69 5 6 1.0 0.2 2021 年 2 月份 4 月份 6 月份 8 月份 10 月份 12 月份 33 2022 年 2 月份 4 月份 6 月份 8 月份 10 月份 12 月份 2023 年 2 月份 （2）补充监测 为了解评价区域的地表水环境现状，本次评价引用厦门xx测82、试有限公司于2021年 1 月 20 日22 日及 2022 年 1 月 11 日13 日对项目所在河流调和溪（当地称麒麟溪）布设的 2 个监测断面调查数据。具体点位如表 3.1.6 和图 3.1-3 所示。表表 3.1.6 水质现状监测断面位置水质现状监测断面位置 站位 名称 位置 经纬度 控制标准 监测时间 W1 W2 图图 3.1-3 地表水监测断面位置地表水监测断面位置 监测项目：pH 值、悬浮物（SS）、溶解氧、高锰酸盐指数、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、可吸附有机卤化物、硫化物、氟化物、氯化物、总有机碳、挥发性酚、石油类、汞、铜、铅、锌、镉，六价铬、铁、镍、阴离子表面活性83、剂等 26 项。检测频次：连续监测 3 天，每天采样 1 次。采样方法：按地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）执行。表表 3.1.7 地表水水质监测结果单位：地表水水质监测结果单位：mg/L 项目点位 W1 W2 pH 值 溶解氧 水温 悬浮物 高锰酸盐指数 COD 氨氮 总氮 总磷 BOD5 34#可吸附有机卤化物 硫化物 氟化物 氯化物#总有机碳 挥发酚 石油类 汞 铜 铅 锌 镉 铁 镍 六价铬 阴离子表面活性剂 表表 3.1.8 地地表表水水水质评价结水质评价结果果 Si 值值 项目点位 W1 W2 pH 值 溶解氧 高锰酸盐指数 化学需氧量 氨氮 总磷 五日生化需氧量 84、硫化物 氟化物 氯化物 挥发酚 石油类 汞 铜 铅 锌 镉 六价铬 阴离子表面活性剂 注：低于检出限，按检出限的一半计；综上所述，调和溪断面各监测因子均可符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，调和溪水质状况总体较好。3.1.08 声环境质量现声环境质量现状调查与状调查与评价评价 35 为了解项目所在地声环境质量现状，本评价委托厦门xx检测技术有限公司于2023 年 5 月 31 日在项目所在区域四周进行现状监测，具体监测点位及监测结果详见图 3.1-4 和表 3.3.9。图图 3.1-4 声环境现状声环境现状监测监测点位点位 表表 3.3.9 声环境质量现状监测结果一览表85、声环境质量现状监测结果一览表 序号 监测点位 单位 监测结果 评价标准 昼间 夜间 昼间 夜间 1 N1 厂界东侧 dB（A）2 N2 厂界东南侧 3 N3 厂界西南侧 4 N4 厂界西侧 5 N5 厂界北侧 根表表 3.3.9 可知，项目所在区域监测值均符合 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准，声环境质量现状良好。3.1.5 生态环境质量现状调查与评价生态环境质量现状调查与评价（1）植被和植物资源现状调查 项 目 所 在 区 域 植 被 已 经 清 理，项 目 周 边 常 见 的 植 物 种 类 有：马 尾 松（Pinsmassoniana）、xx柏（Fokieniaho86、dginsii（Dnn）HenryetThomas）、杉木（Cnninghamialanceolata）、木 荷（SchimasperbaGardn.etChamp）、无 患 子（Sapindsmkorossi）、朴树（Celtissinensis）、星毛鸭脚木（Scheffleramintistellata）、复羽叶栾树（Koelreteriabipinnata）、黄槐决明（Cassiasffrticosa）、盐肤木（Rhschinensis）、毛竹（Phyllostachysheterocycla）、胡枝子（Lespedezabicolor）、芒萁（Dicranopterisdichoto87、ma）、莎草、禾草、葛藤等等。人工栽培的物种有水稻、香菇、油茶（Camelliaoleifera）、芋（Colocasiaesclenta）、红薯（Lpomoeabatatas）等。植被类型以马尾松（Pinsmassoniana）林、杉木（Cnninghamialanceolata）林、福建柏（Fokieniahodginsii（Dnn）HenryetThomas）和木荷（SchimasperbaGardn.etChamp）林等次生林和人工林为主。评价区主要植被类型见表 3.1.10。表表 3.1.10 生态评生态评价价范范围围内内主要植主要植被类型被类型 植被型 群系 群丛 I.针叶林 一、88、马尾松林 马尾松檵木-芒萁 II.阔叶林 二、木荷林 木荷芒萁 36 .针叶林 三、杉木林 杉木马尾松五节芒.针叶林 四、xx柏林 xx柏五节芒 通过现场调查和走访，评价区范围内未发现重点保护植物和古树名木。（2）动物资源现状调查 评价区人类活动频繁，受人类活动干扰，区内野生动物较少分布。本次评价采用收集资料和现场走访调查相结合的方式进行。1）哺乳动物 区内无大型野生哺乳动物分布。小型哺乳动物主要有啮齿目和食虫目的小型兽类，如小家鼠、黑线姬鼠、社鼠、褐鼠、臭鼩等伴人居种类。另外，夜间还可见到一些翼手目物种。评价区内未见野生保护哺乳动物。2）鸟类 评价区域常见鸟类主要有珠颈斑鸠、山斑鸠、棕背伯劳89、戴胜、丝光椋鸟、黑领椋鸟、白头鹎、红耳鹎、暗绿绣眼鸟、黄腹鹪莺、褐头鹪莺、画眉、乌鸫、褐柳莺、黄眉柳莺、黑卷尾、喜鹊、鹊鸲、红嘴蓝鹊、噪鹊、赤红山椒鸟、八哥、大山雀、小云雀、树麻雀、白鹡鸰、田鹨、树鹨、家燕、金腰燕、小白腰雨燕、白腰文鸟、斑文鸟、白鹭、池鹭、牛背鹭、普通翠鸟等。另外，区内也偶见普通鵟和红隼等猛禽。其中，普通鵟和红隼为国家二级野生保护动物；戴胜、黄眉柳莺、白鹡鸰、田鹨、树鹨、家燕、金腰燕、小白腰雨燕、白鹭、牛背鹭等为xx省级野生保护动物：。3）两栖类 评价区内活动的两栖类动物有中华蟾蜍、黑眶蟾蜍、沼蛙、泽蛙、阔褶水蛙、大树蛙、花姬蛙等；其中黑眶蟾蜍、沼蛙、泽蛙较为常见，其它种类90、较少见。评价区未见重点野生保护两栖类动物分布。4）爬行类 评价区内活动的爬行类主要有晰赐目的多疣壁虎、中华石龙子、蓝尾石龙子、铜蜒蜥、南草蜥；蛇目的乌游蛇、灰鼠蛇、乌梢蛇、翠青蛇等。其中比较常见的种类有中华石龙子、蓝尾石龙子、铜蜒蜥、乌梢蛇等，其它种类较为少见。区内未见重点野生保护爬行类动物分布。（3）生态公益林分布现状 根据当地林业部门提供园区周围生态公益林分布图可知，项目所在区域及评价范围内未涉及生态公益林。37 （4）基本农田保护区分布现状 根据白砂镇政府提供的永久基本农田图斑分布图，项目所在区域未涉及基本农田保护区。（5）生态红线分布现状 根据xx县生态环境局提供的生态红线，项目未涉及91、生态红线。3.1.6 电磁环境质量现状调查与评价电磁环境质量现状调查与评价 为了解工程所在区域的电磁环境现状，本次评价委托厦门xx检测技术有限公司于 2023 年 5 月 31 日对变电站区域的工频电场强度、工频磁感应强度进行了现状监测。监测结果表明，项目所在区域的工频电场强度值为 72.887.0V/m，工频磁感应强度值为 0.0550.072T，各监测值均满足电磁环境控制限值（GB8702-2014）中规定的控制限值要求（工频电场强度 4000V/m，工频磁感应强度 100T）。具体内容详见 110kV 变电站电磁环境影响专项评价。3.1.7 地下水、土壤环境调查与评价地下水、土壤环境调查92、与评价 本项目生产厂房及各公辅建筑将采取严格的防渗措施，项目运营过程中不会对土壤、地下水造成环境污染，可不考虑开展土壤、地下水环境现状调查。环境 保护 目标 3.2 环境保护目标环境保护目标 项目位于xx县白砂镇新材料科创谷，用地范围内不存在生态环境保护目标。根据现场踏勘结合卫星影像图，项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标；厂界外 500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；厂界外 500m 范围内主要为环境空气保护目标包括塘丰村（营背）、塘丰村（坝上），具体方位与人口规模见下表 3.2.1，位置关系见图 3.2-1。表表 3.2.1 项目主要环境保护目标93、一览表项目主要环境保护目标一览表 环境 环境保护目标 方位 相对距离（m）人口规模 备注 大气 塘丰村（营背）南 298 100 GB3095-2012 中二类区 塘丰村（坝上）东南 445 386 土壤 基本农田 1 东 294/GB15618-2018 基本项目和其他项目 基本农田 2 南 263/38 图图 3.2-1 项目与周边项目与周边敏感目标位置关系敏感目标位置关系 39 图图 3.2-2 项目与周边敏感目标位置关系项目与周边敏感目标位置关系 污染 物排 放控 制标 准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气排放标准废气排放标准（1）生产废气 颗粒物、非甲烷94、总烃执行电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5“新建企业大气污染物排放限值”中“锂离子/锂电池”。表表 3.3.1 生产废气大气污染物排放限值生产废气大气污染物排放限值 序号 污染物 GB30484-2013 标准限值（mg/m3）污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 50 车间或生产设施排气筒 2 颗粒物 30 （2）锅炉废气 燃气锅炉颗粒物、SO2、氮氧化物和烟气黑度执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2“新建锅炉大气污染物排放浓度限值”。表表 3.3.2 锅炉排放限值锅炉排放限值 序号 污染物 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）标准限95、值（mg/m3）1 颗粒物 20 2 SO2 50 3 NOx 200 40 4 烟气黑度（林格曼黑度，级）1 （3）污水处理站恶臭 污水处理站产生的恶臭污染物氨、硫化氢排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中的表 2 标准。排气筒高度 15m 对应氨和硫化氢排放速率分别为4.9kg/h 和 0.33kg/h。（4）食堂油烟废气 食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型规模标准。（5）无组织废气 企业边界颗粒物、非甲烷总烃执行 电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 6 标准；氨、硫化氢排放执行恶臭污染物排放标准（GB145596、4-1993）中的表 2标准；企业厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度应符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的表 A.1 中特别排放限值的相应规定。表表 3.3.3 企业边界大气污染物排放限值企业边界大气污染物排放限值 序号 污染物 GB30484-2013 标准限值（mg/m3）1 非甲烷总烃 2.0 2 颗粒物 0.3 3 氨 1.5 4 硫化氢 0.06 表表 3.3.4 厂区内厂区内 VOCs 无组无组织排放织排放度限值（度限值（mg/m3）污染物项目 特别排放限值 限制含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃 6 监测点处 1h 平均浓度值 在厂房外设97、置监控点 20 监测点处任意一次浓度值 3.3.2 废水废水排放排放标准标准 本项目经废水处理站处理后的正极清洗废水、负极清洗废水、精馏废水、废气喷淋废水、壳体清洗废水、实验室废水，与经隔油池、化粪池处理的生活污水，以及锅炉排污水、锅炉软化浓水、纯水制备浓水、循环冷却排污水一并通过总排口排入科创园污水处理厂处理。厂区总排放口污染物排放执行电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）中表 2“新建企业水污染物排放限值”中“锂离子/锂电池”间接排放标准和科创园污水处理厂纳管标准的最严格要求。动植物油和阴离子表面活性剂参照执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准和污水排入98、城镇下水道水41 质标准（GB/T31962-2015）一级 B 标准后排入园区污水处理厂处理。表表 3.3.5 水污染物排放限值水污染物排放限值 序号 污染物 GB30484-2013间接排放标准 科创园污水处理厂纳管标准 GB8978-1996表 4 三级 GB/T31962-2015 一级 B 最严限值 1 pH 值 69 69/69 2 化学需氧量 150 450/150 3 悬浮物 140 250/140 4 总磷 2.0 4.0/2.0 5 总氮 40 40/40 6 氨氮 30 30/30 7 动植物油/100 100 100 8 阴离子表面活性剂/20 20 20 单位产品基准99、排水量 0.8m3/万 Ah/0.8m3/万 Ah 注：根据生态环境部（原“环境保护部”）关于执行电池工业污染物排放标准有关问题的复函（环函2014170 号）“锂离子电池基准排水量 0.8m3/万 Ah”；根据xx市生态环境局关于xxxx新材料科创谷污水处理厂工程建设项目环境影响报告书的批复（龙环审2022322 号）：科创谷污水处理厂尾水排放执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类四类标准，SS 和 TN 无河流地表水标准，参照城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 中的一级 A 标准。由于地表水环境质量标准（GB3838-2002）中并未涉及动植物油的外排指标，因100、此，动植物油参照城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 中的一级 A标准。表表 3.3.6 污污水水处理厂污染物排放处理厂污染物排放标标准准单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲 污染物 CODcr BOD5 SS TP NH3-N TN pH 动植 物油 阴离子表面活性剂 排放标准 30 6 10 0.3 1.5 15 6-9 1 0.3 （3）噪声排放标准 本 项 目 厂 界 环 境 噪 声 排 放 执 行 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）中 3 类区标准；施工期噪声排放标准执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-101、2011）。（4）固体废物控制标准 一般工业固体废物贮存和处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。（5）电磁辐射 42 本项目以 4000V/m 作为电场强度控制限值，以 100T 作为磁感应强度控制限值，具体见 110kV 变电站电磁环境影响专项评价。总量 控制 指标 本项目所需申购的主要污染物排放总量指标应通过排污权交易获得，VOCs 总量指标应通过调剂获得。（1）废水污染物 本项目废水排放总量为 122490t/a，废水经预处理后排入科创谷污水处理厂处理，科创谷污水处理厂尾水排放执行102、地表水环境质量标准（GB3838-2002）类四类标准，SS、TN 和动植物油无河流地表水标准，参照城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 中的一级 A 标准。根据闽环发201412 号文，废水进入集中式污水处理厂处理的总量按照污水处理厂的排放标准核算总量。则本项目建成后需新增的废水总量指标见表 3.3.7。（2）废气污染物 本项目主要污染物有颗粒物、SO2、氮氧化物、挥发性有机物（以 NMHC 计）、氨和硫化氢，其中 SO2、氮氧化物、VOCs 均为国控污染物。SO2、氮氧化物排放总量指标应通过排污权交易获得，VOCs 总量指标应通过调剂获得。具体见表 3.3.7。表表 3.3103、.7 总量控制指总量控制指标标 类别 种类 污染物名称 单位 项目建成后排放量 国家总量控制指标 大气 污染物 SO2 t/a 3.86 NOx t/a 13.44 VOCs t/a 6.626 水污 染物 废水排放量 t/a 122490 COD t/a 3.67 氨氮 t/a 0.18 建设单位应尽快自行向排污权交易机构申购所需总量指标，并按照生态环境主管部门出具的排污权交易来源限制条件进行交易。43 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期环境影响施工期环境影响 4.1.1 施工期大施工期大气污染防治措施气污染防治措施 本项目施工期大气环境污染源主要有：施工104、道路扬尘；施工车辆、施工机械排出的含 NO2、CO、THC 等尾气；设备焊接烟气。（1）施工粉尘 本项目建筑材料及建筑渣土在运输过程中如管理不当，会造成撒漏而逸散进入空气；另外施工及运输车辆在通过未硬化路面或落有较多尘土的路面时，将有路面二次扬尘的产生；此外，建筑材料在堆存和制备过程，遇大风等气象条件，均可能有粉状物料逸散，产生施工扬尘。施工扬尘的排放源属于无组织的面源，地面上的粉尘在环境风速足够大时（大于颗粒土沙的起动速度时）就产生了扬尘，其源强与颗粒物的粒径大小、比重，以及环境的风速、湿度等因素有关，风速越大，颗粒越小，土沙的含水率越小，扬尘的含水率越小，扬尘的产生量就越大。从类比结果来看105、，一般情况下施工扬尘的影响范围在 200m 以内。在扬尘点下风向 050m 为较重污染带、50100m 为污染带、100200m 为轻污染带，200m 以外对大气影响甚微。根据调查，工程区周边距离 200m 范围没有村庄等居民密集点分布。因此，项目施工对附近村庄的环境空气影响不大。考虑工程区施工过程中会进行开挖土石方、清除表土层等场地平整作业，运输车辆沿途扬尘客观存在，建议工程在施工过程中针对施工场地采取洒水保湿、施工场地四周设置屏障等扬尘控制措施，降低大风季节施工扬尘对施工厂界外环境空气的影响，确保将工程建设对当地居民的生活环境不利影响降至最低。工程建筑材料及建筑渣土的运输主要采用陆运方式，106、如在建筑材料运输过程中未采取必要的遮盖措施，导致建筑渣土等散落至路面，在运输车辆行驶过程中将产生二次扬尘，对沿途村庄的环境空气造成较大影响，为此，工程建设方应采取措施保持运输路面的清洁，并要求运输车辆限速行驶，减少建筑材料运输过程的起尘量，降低对沿途居住区的不利影响，混凝土应采用全封闭式搅拌车制备运输，如场地确需开展少量的拌合工艺，则应在拌合站周边设置围挡，降低扬尘的污染。44 总体而言，施工期间，建筑材料及渣土的运输和堆放、装卸过程将产生二次扬尘，在一定范围内对工程区及其附近和运输道路沿线的村庄环境空气造成不利影响，但其影响范围和程度有限，且能够通过加强环境管理和采取必要的措施得以有效的控制107、。（2）焊接烟气 本项目设施施工安装过程的焊接烟气产生量可忽略不计，施工期短，工程一结束，影响随之消失。（3）施工机械、施工车辆燃油产生的尾气 施工机械运输和车辆动力源为柴油，主要污染物为 NO2、CO 和 THC（碳氢化合物）等。一般来说，施工机械排放的废气和运输车辆尾气的污染源较分散，且是流动性的，因数量少，影响较为轻微。4.1.2 施工期水污染防治措施施工期水污染防治措施 施工期水污染源来自施工营地的施工生产废水与施工生活污水，主要包括施工人员生活污水、施工泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水、车辆和机械设备洗涤水等。（1）施工人员生活污水 本项目施工期生活污水包括施工人员粪便污水、淋浴污水、108、洗涤污水和食堂含油污水等，主要含有 COD、BOD5、SS、NH3-N 和动植物油以及粪大肠菌群等污染物。本项目施工高峰时期施工人员需要大约 100 人。根据本项目所处地理位置、气候环境和生活条件等实际情况分析，施工人员人均生活用水量按 100L/人 日计，排水系数取 80%。施工期生活废水产生量约为 8m3/d，主要污染物为 COD、氨氮、SS等，施工生活污水经一体化处理设施处理后回用于附近林地绿化，不外排。（2）施工生产废水 本项目施工期生产废水主要来自汽车机械设备冲洗含油废水以及施工场地泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水等。施工高峰期运输车辆和机械设备包括挖掘机、推土机、自卸汽车以及各类车辆109、大约共有 30 辆（台）。施工机械清洗废水隔油沉淀后回用。施工场地设置简易的泥浆水收集池，使泥浆水自然渗透过滤，避免泥浆水直接流入周边水域，影响水域水质环境。45 4.1.3 施工期噪声施工期噪声污染污染防治措施防治措施 为了避免拟建项目施工期间噪声的超标和扰民现象出现，建议采取以下措施：（1）从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，例如选液压机械取代燃油机械，采取先进的施工工艺代替落后工艺，比如采用静压式打桩机，其噪声源强仅为 80dB 左右，比冲击式打桩机噪声小 30dB。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现110、场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。（2）合理安排施工时间，施工噪声特别是夜间的施工噪声对环境的影响较大，原则上禁止午间（12:00-14:00）、夜间（22:00-次日 6:00）施工，并采取相应的缓减措施。严禁夜间高噪声设备的施工作业，若不可避免使用时，需提前向生态环境部门提出申请，并在附近受影响区域张贴安民告示。（3）尽量使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机等噪声的影响。（4）加强各类施工设备和车辆的维护和保养，保持其良好的工况，以降低噪声源强。（5）提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。（6）在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围挡，以减111、轻设备噪声对周围环境的影响。（7）建设单位应责成施工单位在施工现场张贴布告和投诉电话，建设单位在接到报案后应及时与当地生态环境部门取得联系，以便及时处理各种环境纠纷。项目施工期噪声对周边环境的影响是客观存在的，在选用低产噪设备、采取减噪降噪等措施、合理组织施工情况下，可以做到施工噪声对居民的影响降低到最小程度。4.1.08 施工期固体废物污施工期固体废物污染防治染防治措施措施（1）施工建筑垃圾 本项目施工作业固体废物主要为建筑模板、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装袋、废旧设备零件以及建筑碎片、碎砖头、水泥块、石子、沙子等建筑材料废弃物和少量机械修配擦油布等。这些施工固体废物中，建筑模板112、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装袋、废旧设备零件等可回收综合利用；建筑碎片、碎砖头、水泥块、石子、沙子等建筑材料废弃物可作为本项目厂区场地平整填46 方。（2）生活垃圾 本拟建项目施工高峰期各类施工人员约 100 人，按每人每天产生 1kg 生活垃圾估算，则项目施工期生活垃圾产生量为 100kg/d。生活垃圾包括残剩食物、废纸、塑料和各种玻璃瓶等，由当地环卫部门统一收集处理。4.1.5 施工期生态环境施工期生态环境影响分析影响分析 施工期对生态的影响主要是施工土方开挖、填筑、机械碾压等施工活动，破坏了工程区域原有地貌、景观，造成水土流失等。本项目所在地块地表植被已清理，施工过程中，生113、态影响主要表现为对土壤的影响、对景观的影响、对陆地动物及栖息地的影响、水土流失影响等。（1）对动植物及其栖息地的影响 施工期的尘土、噪声会对区域内的动物、周边植物产生不良的影响，产生的粉尘将影响附近植物的光合作用，施工粉尘可能在短时间内周边的植物生长受到影响，使栖息于林间的动物的生活在短时间内受到干扰。附近的陆地动物会暂时迁移到离建设地较远的地方，鸟类会暂时飞走。本项目施工影响范围内无珍稀濒危的动物，因此不会对动物的重要生境和珍稀濒危的动物造成影响，一般的陆生动物会随着项目建设的结束逐渐回迁。（2）生物多样性的减少 随着施工期的进行，征地范围内的一些植物将会消失。但据调查本项目占用的土地中没有114、珍稀濒危的保护植物种类，而随着施工期的结東，经过绿化建设，植被会得到逐步恢复，且绿化物种较为多样化，将可弥补植物种属多样性的损失。但施工期对植被的破坏将可能会降低区域生态系统的服务功能，此影响将会延续到施工期后的运营期。但由于区域主要为人工生态系统，不会对物种多样性造成影响，对周围生态环境不会造成明显影响。（3）水土流失 土地平整扰动了表土结构，土壤抗蚀能力降低，损坏了原有的水土保持能力，导致地表裸露，在地表径流的作用下，加大水土流失量，破坏生态，恶化环境。临时材料及临时弃土方的堆放在雨季可能产生水土流失。根据国家有关水土保持法律法规的要求，坚持“预防为主、全面规划、综合防治、因地制宜、加强管115、理、注重47 效益”的方针，坚持水土保持措施与主体工程建设“三同时”制度，设计中采取植物复种措施，边建设，边绿化。为减少水土流失量，减轻对当地农业生态系统的影响，还应进行规范施工，减少施工场地作业面积，在施工现场建造挡土防护墙及绿化防护，同时建好施工场地的排水系统。合理设计施工时序，尽量缩短施工工期，并尽量避免雨天施工。对挖方场地，应随挖随整，尽量减少开挖坡度，减少裸露边坡裸露时间。对堆置的弃土堆四面坡脚采用装土编织袋挡墙进行临时性防护，顶面和坡面采用塑料膜或彩条布进行覆盖防护，场地四周设置排水沟。总体而言，通过采取合适的水土保持措施，本项目建设不会给所在区域生态系统带来明显不良影响，整个生态116、系统仍基本处于良性状态。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.2.1 大气环境影响大气环境影响和环和环境保护措施境保护措施 本项目废气污染源主要包括各工序烟粉尘、涂布烘干 NMP 挥发废气、烘烤废气、注液和化成废气、1#锅炉废气、2#锅炉废气、废水处理站恶臭、NMP 储罐呼吸气、NMP 精馏废气、食堂油烟等。4.2.1.1 源强分析与污染防治措施源强分析与污染防治措施（1）3#电芯厂房电芯厂房 3#电芯厂房主要废气污染源为各工序烟粉尘（磷酸铁锂投料粉尘、石墨投料粉尘、辅料投料粉尘、辊压分切粉尘、模切焊接烟尘、极耳分切粉尘、卷绕粉尘、卷117、芯激光焊接烟尘、焊接清洗烟尘等）、涂布烘干 NMP 挥发废气、烘烤废气，以及注液、化成废气。原辅料投料粉尘（原辅料投料粉尘（G1、G2 和和 G3）投料粉尘来源于粉末状物料投加过程产生的粉尘，本项目主要为磷酸铁锂投料粉尘、石墨投料粉尘和辅料投料粉尘。正极主粉料（磷酸铁锂）用量为 12500t/a；负极主粉料（石墨）用量为 6300t/a；辅料总用量为 939t/a，具体用量：导电炭黑（250t/a）、聚偏氟乙烯（260t/a）、甲基纤维素钠（360t/a）和勃姆石陶瓷粉（69t/a）。参考逸散性工业粉尘控制技术中原料投放粉尘排放因子 0.150.25kg/t，本48 次评价取 0.20kg/t118、，磷酸铁锂投料粉尘、石墨投料粉尘和辅料投料粉尘产生量分别为 2.5t/a、1.26t/a 和 0.19t/a，为间歇性投料，年工作时间按 1200h 计，产生速率分别为 2.08kg/h、1.05kg/h 和 0.158kg/h。磷酸铁锂和石墨投料配备有专门的拆包站，磷酸铁锂投料粉尘和石墨投料粉尘经集气罩负压收集后送各自配套滤筒除尘器（除尘效率按 99%计）处理，尾气在车间沉降以无组织形式排放。辅料投料在单独密闭小房间内进行，投料粉尘通过集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除尘效率按 99%计）处理，净化后作为洁净干燥气体返回车间，部分外排。涂布烘干涂布烘干 NMP 挥发废气（挥发废气119、（G4）正极材料使用 NMP 溶剂，在涂布烘干工序过程 NMP 会挥发，形成含 NMP 的烘干废气。根据 NMP 物料平衡，涂布工序极片进出口有少量废气逸出于车间，逸出量约 0.01%（0.6t/a），剩余 5957.4t/aNMP 进入 NMP 回收装置处理。烘干系统为全密闭，NMP 经 NMP 回收装置（两级冷凝+三级水喷淋塔）处理后通过 23m 高排气筒排放。根据生态环境部颁发的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册384电池制造行业系数手册中冷凝法对于有机废气的处理效率可达 99.5%。本项目拟采购东莞市xx机械科技有限公司的NMP 回收装置。根据供应商提供的资料，本套 NMP 回收系120、统中两级冷凝效率为92%，三级水喷淋效率为99%，因此 NMP 综合去除效率按99.92%计算，则 NMP 排放量为 4.77t/a，排放速率为 0.79kg/h。本项目设置 3 套正极双层涂布机，1 套对应 1 台回收风机，风量为 15000m3/h，最终 3套涂布机烘干废气合并送入 1 套 NMP 回收系统，总风量为 45000m3/h，则最终排放浓度为 17.65mg/m3。辊压分切粉尘（辊压分切粉尘（G5）正、负极片经涂布烘干后，需进行辊压分切，该过程会产生少量粉尘。参照滁州xx新能源有限公司滁州动力电池基地建设项目环境影响报告表中系数，分切粉尘约占原辅料总量的 0.02%，该项目生产121、的产品类型、配套的生产设备、原料、生产工艺均与本项目类似，故具有可类比性。因此，本项目辊压分切粉尘产生量按原辅料总量的 0.02%计算，产生量为0.81kg/h（4.88t/a）。废气采用集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除49 尘效率按 99%计）处理，净化后作为洁净干燥气体返回车间。模切焊接烟尘（模切焊接烟尘（G6）项目采用激光焊接。激光焊接不使用焊丝，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，对局部区域进行升温熔化或升华，以达到焊接、清洁及打码标记的作用，该焊接方式产生的烟尘量极少。参照滁州xx新能源科技有限公司滁州动力电池基地建设项目环境影响报告表中系数122、，激光焊接、清洗、打码等工序产污系数均以 40mg/min 计算（锂电池产能为 48GWh/a），折算产污系数为 0.83mg/（minGWh）。该项目生产的产品类型、配套的生产设备、原料、生产工艺均与本项目类似，故具有可类比性。本项目年产 5GWh 锂电池，工作时间为 6000h，则激光焊接产生量为 0.0002kg/h（0.0015t/a）。废气采用集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除尘效率按 99%计）处理，净化后作为洁净干燥气体返回车间。极耳分切粉尘（极耳分切粉尘（G7）极耳对切过程也会产生少量粉尘，参照滁州xx新能源有限公司滁州动力电池基地建设项目环境影响报告表 中系数，极123、耳分切粉尘约占原辅料总量的 0.001%，则产生量为 0.04kg/h（0.243t/a）。废气采用集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除尘效率按 99%计）处理，净化后作为洁净干燥气体返回车间。卷卷绕绕粉尘（粉尘（G8）卷绕过程会产生极少量粉尘，类比同类型项目，对切粉尘产生量为原辅料用量的 0.001%，则产生量为 0.04kg/h（0.243t/a）。废气采用集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除尘效率按 99%计）处理，净化后作为洁净干燥气体返回车间。卷芯激光焊接烟尘（卷芯激光焊接烟尘（G9）参照滁州xx新能源科技有限公司滁州动力电池基地建设项目环境影响报告表中系数，激光124、焊接、清洗、打码等工序产污系数均以 40mg/min 计算（锂电池产能为 48GWh/a），折算产污系数为 0.83mg/（minGWh）。该项目生产的产品类型、配套的生产设备、原料、生产工艺均与本项目类似，故具有可类比性。本项目年产 5GWh 锂电池，工作时间为 6000h，则激光焊接产生量为 02kg/h（0.0015t/a）。废气采用集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除尘效50 率按 99%计）处理，净化后作为洁净干燥气体返回车间。焊接清洗烟尘（焊接清洗烟尘（G12）参照滁州xx新能源科技有限公司滁州动力电池基地建设项目环境影响报告表中系数，激光焊接、清洗、打码等工序产污系数均125、以 40mg/min 计算（锂电池产能为 48GWh/a），折算产污系数为 0.83mg/（minGWh）。该项目生产的产品类型、配套的生产设备、原料、生产工艺均与本项目类似，故具有可类比性。本项目年产 5GWh 锂电池，工作时间为 6000h，则激光焊接产生量为 0.0002kg/h（0.0015t/a）。废气采用集气罩负压收集后送至中央除尘塔（滤筒除尘器，除尘效率按 99%计）处理，净化后作为洁净干燥气体返回车间。烘烘烤废烤废气（气（G10）封装完成的电芯通过真空加热进行烘烤（电加热），主要是去除电芯在制作过程中吸入的微量水分，此过程会有残留的 NMP 少量挥发。预热温度为 105，该温度126、远低于溶剂、粉料等的裂解温度，不释放另外物质，但有少量的 NMP 废气产生。根据 NMP 物料平衡分析，该过程 NMP 挥发量为 1.8t/a。经真空泵收集后与注液、化成废气一并送入“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”处理设施。注液、化成废气（注液、化成废气（G11）注液、化成废气均来源于电解液的挥发。电解液中碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯等有一定挥发性。参照厦门xx新能源科技有限公司xx锂电二期项目环境影响报告表中系数，电解液挥发量按照用量的0.05%计算，该项目生产的产品类型、规格、配套的生产设备、原料均与本项目类似，故具有可类比性。本项目电解液用量为 8500t127、/a，则对应注液、化成废气中非甲烷总烃产生量 4.25t/a，年工作时间按 6000h 计，则非甲烷总烃产生速率 0.71kg/h，产生的注液、化成废气经真空泵收集后送入“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”处理设施。处理设施对烘烤废气以及注液、化成废气中非甲烷总烃去除效率为 90%，处理后通过 1 根 23m 高排气筒排放。处理后非甲烷总烃排放量为 0.605t/a，废气量为25000m3/h，则排放浓度为 4.03mg/m3。此外，电解液中含有六氟磷酸锂，其暴露在空气中或加热时，会由于水蒸气的作用而迅速分解产生五氟化磷、氟化物等具有刺激性气味的有毒有害气体。本项目51 六氟磷酸锂全部在电解液中128、，并且电解液注液过程均在密闭且在干燥保护气（氮气）的条件下进行。因此，注液过程五氟化磷或氟化物等污染物的产生量极少可忽略不计。无组织排放无组织排放 a）涂布工序极片进出口有少量废气逸出于车间，NMP 逸出量约 0.01%（0.6t/a）；b）磷酸铁锂投料粉尘和石墨投料粉尘合计产生量为 3.76t/a，送各自配套滤筒除尘器处理，收集效率为 99%。辅料投料粉尘、辊压分切粉尘、极耳分切粉尘、卷绕粉尘、激光焊接烟尘、焊接清洗烟尘等工序烟粉尘产生量合计为 5.56t/a，经各自集气罩负压收集后送至中央除尘塔处理，收集效率为 99%。经滤筒除尘器后的集尘灰产生量为（3.76+5.56）99%=9.22t129、/a，最终 3#电芯车间以无组织排放的烟粉尘量为 0.1t/a（0.083kg/h）。（2）NMP 精馏塔精馏塔废气（废气（G12）NMP 回收系统产生的 NMP 回收冷凝液先送往 NMP 罐区回收罐，再泵送至NMP 精馏系统进行精馏。根据物料平衡计算，精馏过程中会产生 61.58t/aNMP 废气，产生废气使用“三级水喷淋”处理，处理效率按 99%计，处理后通过一根 23m 高排气筒排放，因此精馏过程 NMP 废气排放速率为 0.10kg/h（0.62t/a），废气量为 7500m3/h，排放浓度13.68mg/m3。（3）锅炉）锅炉烟气（烟气（G13、G14）本项目拟布设 3 台 15t/130、h 蒸汽锅炉（2 用 1 备），以天然气作为燃料。天然气为清洁能源，年消耗量为 1926.9 万 m3，主要成分为 CH4，燃料烟气主要成分以 CO2、H2O 为主，对大气环境影响很小。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉”，天然气燃烧产污系数：工业废气量为 107753 标立方米/万立方米-原料，二氧化硫为 0.02S 千克/万立方米-天然气，氮氧化物为 6.97（低氮燃烧-国内领先）千克/万立方米-天然气。同时结合天然气（GB17820-2018）给出的天然气技术指标，S 总硫分取 100mg/m3。对应核算出烟气中131、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别为 18.59mg/m3和 64.73mg/m3。手册中并未涉及对颗粒物的产排污系数。52 另外，根据宁德时代湖西锂离子电池扩建项目阶段性（南区）竣工环境保护验收监测报告表验收监测数据显示：在验收监测周期内，南区 2 台 15t/h 燃气锅炉废气中 SO2、NOx 和颗粒物排放浓度分别为 614mg/m3（50mg/m3）、3357mg/m3（200mg/m3）和 5.47.5mg/m3（20mg/m3）。考虑生产过程的波动性，对于排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中未提供产排污系数的颗粒物，本次排放浓度保守取排放限值 20mg/m3；对于提供了产排污系数的二132、氧化硫、氮氧化物，本次保守按产排污系数进行核算。表表 4.2.1 天然气燃烧烟气天然气燃烧烟气污染物产生源强污染物产生源强 对象 污染物名称 计算依据 污染物产生量（t/a）1#锅炉烟气 废气量 107753 标立方米/万立方米-原料 17302m3/h 颗粒物 20mg/m3 2.08 SO2 2千克/万立方米-原料 1.93 NOx 6.97千克/万立方米-原料 6.72 2#锅炉烟气 废气量 107753 标立方米/万立方米-原料 17302m3/h 颗粒物 20mg/m3 2.08 SO2 2千克/万立方米-原料 1.93 NOx 6.97千克/万立方米-原料 6.72 本项目 3 台133、锅炉（2 用 1 备），共设置 3 根 15m 高排气筒，风量均为 17302m3/h，均位于 8#动力站。（4）废水处理站）废水处理站恶臭（恶臭（G15）本项目污水处理站处理过程中会产生少量臭气，主要为氨和硫化氢，产生源主要在生化处理和污泥处理段，根据美国 EPA 对城市污水处理厂恶臭物质的产生情况的研究，每处理 1gBOD5可产生 NH30.0031g，H2S0.00012g。进入废水处理站的废水量为 11940t/a，BOD5削减量为 11.06t/a（根据设计单位提供的资料，废水可生化性差，B/C 比小于 0.3，本次保守按 B/C 比为 0.3 计，废水处理站去除的 COD 量为36134、.88t/a），经计算，NH3和 H2S 产生量为 0.0343t/a 和 0.00133t/a。收集效率按 95%计算，经引风机负压收集引至配套的“一级活性炭吸附”废气处理设施处理，再通过 15m 排气筒集中排放。以无组织形式排放的 NH3和 H2S 分别为 0.0017t/a 和 0.00007t/a。（5）NMP 储罐呼吸废气储罐呼吸废气（G16）项目 NMP 罐为固定顶罐，罐内有氮封，日常有极小量的小呼吸废气产生，呈无组织排放。53 储罐大呼吸排放 在储罐进料时，随着原料液面的升高，气体空间体积变小，混合气受到压缩，压力不断升高，当罐内混合气压升高到呼气阀的控制压力时，压力阀盘开启，呼135、出混合气。根据原料储量、性质，采用大呼吸损耗经验计算公式，可估算 NMP 的装罐损耗。项目 NMP 储罐为固定罐，项目 NMP 储罐大呼吸损耗采用中国石油化工系统经验公式计算。固定顶罐大呼吸蒸发损耗计算公式如下：LW=4.188 10-7 M P KN KC 式中：LW固定顶罐的工作损失（kg/m3）；M储罐内蒸气的分子量，g/mol，NMP 分子量为 99.13；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定，K36，KN=1；36220，KN=0.26；本项目 NMP 罐区新液罐和回收罐总容积均为 240m3，装填容积为 200m3，则物料周136、转次数分别为 30 和 36 次。KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的液体取 1.0）。表表 4.2.2NMP 固定顶罐大呼吸排放量计算取值表固定顶罐大呼吸排放量计算取值表 罐体 M P KN KC LW（kg/m3）投入量体积（m3）排放量（kg/a）固定顶罐（新液罐）99.13 40 1 1 0.00166 6000 9.96 固定顶罐（回收罐）99.13 40 1 1 0.00166 7212 11.98 小计 21.94 小呼吸蒸发损耗计算公式如下：Ly=0.191 M D1.73 H0.51 T0.45 FP C KC（P/（100910-P）0.68 式中：Ly固定顶罐137、的呼吸排放量（Kg/a）；M储罐内蒸气的分子量，g/mol，NMP 分子量为 99.13；D罐的直径（m），本项目 NMP 储罐直径为 3.3m；H平均蒸气空间高度（m）；T一天之内的平均温度差（），10；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 11.5 之间，1.25；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐径大于 9m 的 C=1；54 KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的液体取 1.0）；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）。本项目小呼吸计算用参数取值见下表。表表 4.2.3NMP 固定顶罐小呼吸排放固定顶138、罐小呼吸排放量计算量计算取值表取值表 罐体 M D H T FP C KC P 储罐个数 Ly（kg/a）固定顶罐（新液罐）99.13 3.3 2 10 1.25 0.60 1 40 4 8.73 固定顶罐（回收罐）99.13 3.3 2 10 1.25 0.60 1 40 4 8.73 小计 17.46 项目 NMP 固定顶罐区大、小呼吸口排放总量为 21.94+17.46=39.4kg/a，则非甲烷总烃的无组织排放速率为 0.006kg/h。（6）食堂油烟）食堂油烟 本项目设置 1 个食堂，合计 600 人在厂内用餐。根据中国居民膳食指南（2016）推荐每日成年人食用油摄入量为 2530g139、，本次按 30g/人 次，油烟挥发量以 2%计，则油烟产生量为 30*600*300*2%/1000000=0.119t/a。食堂年运行时间 1800h/a，油烟净化器处理效率取 90%，则排放速率0.012t/a（0.007kg/h），油烟通过抽风机引至油烟净化器处理后由屋顶专用烟囱排放。本项目生产车间为洁净车间，均采用洁净车间整体送风、回风装置，项目产生的烟粉尘进入洁净车间中央除尘器处理后，部分随整体排风系统排出，部分进入回风系统再循环。考虑到洁净车间及新风系统设计要求，为防止外部空气中污染物通过排气筒进入车间内对洁净度造成影响，故不宜设置排气筒进行整体排风。企业拟针对各主要烟粉尘产生源采140、用管道或集气罩进行收集，配套高效滤筒除尘器及中央滤筒除尘器进行处理，收集效率90%，处理效率可达 99%，收集处理效率均较高，有效减少无组织烟粉尘的排放。综合以上信息，本项目大气有组织污染物排放源强汇总如下：55 表表 4.2.4 大气污染源强汇总大气污染源强汇总 一、有组织废气 序号 污染源 排气筒编号 废气量m3/h 污染物 名称 产生状况 治理措施 去除率（%）排放状况 执行标准 排放 排气筒参数 核算 方法 浓度 速率 产生量 核算方法 浓度 速率 排放量 浓度mg/m3 速率kg/h 时间h mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a 1 涂布烘干 NMP挥发废气 D141、A001 45000 挥发性有机物（以 NMHC 计）物料衡算 22064.44 992.90 5957.4 两级冷凝+三级水喷淋塔 两级冷凝99.2%，三级水喷淋塔99%物料衡算 17.65 0.79 4.77 50/6000 H=23m=1.0m 烟温 25 2 烘烤、注液和化成废气 DA002 25000 挥发性有机物（以 NMHC 计）类比法 40.33 1.01 6.05 水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附 90 类比法 4.03 0.10 0.605 50/6000 H=23m=0.8m 烟温 25 3 NMP 精馏塔废气 DA003 7500 挥发性有机物（以 NMHC 计）物料衡算142、 1368.44 10.26 61.58 三级水喷淋塔 99 物料衡算 13.68 0.10 0.62 50/6000 H=23m=0.8m 烟温 25 4 1#锅炉烟气 DA004 17302 SO2 产排污系数 18.59 0.32 1.93/产排污系数 18.59 0.32 1.93 50/6000 H=23m=0.6m 烟温 115 NOX 64.73 1.12 6.72/64.73 1.12 6.72 200/颗粒物 20 0.35 2.08/20 0.35 2.08 20/5 2#锅炉烟气 DA005 17302 SO2 产排污系数 18.59 0.32 1.93/产排污系数 18143、.59 0.32 1.93 50/6000 H=23m=0.6m 烟温 115 NOX 64.73 1.12 6.72/64.73 1.12 6.72 200/颗粒物 20 0.35 2.08/20 0.35 2.08 20/6 废水处理站恶臭 DA006 2000 氨 产排污系数 2.72 0.0054 0.0326 一级活性炭吸附 70 产排污系数 0.81 0.0016 0.0098/4.9 6000 H=15m=0.4m 烟温 25 硫化氢 0.11 0.0002 0.00126 0.03 0.00006 0.00038/0.33 二二、无无组织废组织废气气 序号 污染源 污染物 排放144、速率（kg/h）排放量（t/a）面源：长宽高 1 NMP 罐区 挥发性有机物（以 NMHC 计）0.006 0.039 19 27 8 2 3#电芯厂房 挥发性有机物（以 NMHC 计）0.100 0.60 96 385 22.3 颗粒物 0.083 0.10 3 废水处理站 氨 0.0003 0.0017 22 13 8 硫化氢 0.00001 0.00007 污染物排放量小计（有组织+无组织）挥发性有机物（以 NMHC 计）6.626/SO2 3.86 NOx 13.44 颗粒物 4.252 氨 0.0115 硫化氢 0.00044 56 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.1.2145、 废气废气处理措施可行性分析处理措施可行性分析（1）粉尘 3#电芯厂房产生的粉尘主要为磷酸铁锂投料粉尘、石墨投料粉尘、辅料投料粉尘、辊压分切粉尘、激光模切焊接烟尘、极耳分切粉尘、卷绕粉尘、卷芯激光焊接烟尘、激光清洗烟尘等。磷酸铁锂和石墨投料粉尘通过集气罩负压收集，送入配套滤筒除尘器处理，尾气在车间沉降，以无组织形式排放。其他烟粉尘通过集气罩负压送至中央除尘塔（滤筒除尘器）处理后以无组织形式排放。集气罩对废气的收集效率90%。滤筒除尘器：含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤146、筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。集尘机工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。与一般的袋式集尘相比，褶式滤筒集尘机的结构简单，过滤面积显著提高，可增大过滤面积 2.5-3 倍左右，过滤效率高，除尘效率可达 99%以上。根据排污许可证申请与核发技术规范电池工业（HJ9672018）中对锂离子电池生产污染治理设施的要求，针对原料系统卸料、运输产147、生颗粒物，应“加强密闭；收集送除尘装置处理”。本项目拟采取治理措施符合排污许可证要求，因此对粉尘处理的措施可行。（2）涂布烘干 NMP 挥发废气 项目采用涂布烘干一体化的涂布机，涂布机由机头、机身（烘箱）和机尾组成。整个涂布机位于密闭负压车间内，铝箔经过涂布机机头涂布一面后进入烘箱，再从烘箱的另一端出来进入涂布机尾，机尾涂布另一面后再进入烘箱。涂布烘干采用顶部自带抽风系统的隧道型烘箱，烘箱为负压，同时配备监控设施监控抽风流速，一旦异常会发生警报。另外，隧道型烘箱顶部抽风的同时会将烘箱进出口少量散逸在密闭负压车间内的 NMP 一并抽走。整个过程可保持废气收集率为 100%。本项目采用二级冷凝法对148、涂布烘干 NMP 挥发废气中的 NMP 进行回收。冷凝法57 是利用气态污染物在不同温度下具有不同的饱和蒸汽压，在降低温度条件下，某些污染物凝结出来，以达到净化回收的目的。根据排污许可证申请与核发技术规范电池工业（HJ9672018）中对锂离子电池生产污染治理设施的要求，涂布烘干溶剂 NMP 挥发废气需采用 NMP 回收设备进行处理。因此，本项目对 NMP 废气的处理措施是可行的。（3）烘烤、注液和化成废气 采用“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”治理工艺，用于处理电解液挥发出的有机废气。废气预先经喷淋塔去除漆雾，洗涤液（水）通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含尘气体由喷淋塔下部进入，自下向149、上流动，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。被捕集的粉尘，在沉淀池做重力沉降，经喷淋洗涤后的净化气体，通过除沫器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。湿式除尘后废气中含水率高，若直接进入活性炭吸附箱，易造成堵塞，因此进入活性炭吸附箱前需对其进行除湿，去除气体中多余的水分，再进入活性炭吸附箱去除有机废气。活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，具有很强的吸附能力，当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，活性炭吸附剂的表面与气体接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体通过废气设施150、出口，在风机作用下通过连接的排气筒高空排放。本项目烘烤废气以及注液、化成废气采用“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”处理工艺，对照排污许可证申请与核发技术规范电池工业（HJ9672018）中对锂离子电池在“注液”环节要求污染治理设施为“废气集中收集+活性炭吸附；其他”，因此，本项目对烘烤废气以及注液、化成废气处理措施是可行的。（4）NMP 精馏废气 利用 NMP 具有极易溶于水的优点，优先采用水喷淋吸收法。喷淋塔内部设置有环形喷头和填料层，从而使气相与水充分接触，去除效率高。喷淋塔上部垂直布置有数个螺旋型喷嘴，有机废气由底部进风管吸入，并由下向上运动，自下而上穿过填充料层，循环吸收剂由塔顶通过液151、体分布器均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层向下流动，进入循环水箱；上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，将污染物吸收处理。58 根据爱尔集新能源（南京）有限公司年产 39840 万只圆柱型锂离子电池项目（批复号：宁开委行审许可字(2021)190 号）及江苏正康检测技术有限公司对其项目出具的验收检测报告（报告编号：HJ(2022)0307001），水吸收装置吸收效率根据 NMP废气浓度和循环液中 NMP 浓度有所波动，但其单级吸收效率范围一般在 88.3%90%以上。本次保守取单级水吸收效率为 80%，则三级水喷淋效率为99%。（5）废水处理站恶臭 经收集的废水处理站臭气采用一级活性炭吸附装置进152、行处理，处理效率可达70%。根据排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）（HJ978-2018），对于“预处理段、污泥处理段等产生恶臭气体的工程”可行技术为“生物过滤、化学洗涤、活性炭吸附”。因此，本项目对废气处理站恶臭的处理措施是可行的。（6）NMP 储罐废气 本项目 4 个 NMP 新液罐和 4 个回收罐均采用氮封措施。氮封阀可以控制储罐在一定的压力范围之内，当罐内压力降低时，可以通过补充氮气补偿液面上的静压力，从而在一定程度上减少了物料的挥发。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中对挥发性有机液体储罐污染控制要求：储存真实蒸汽压76.6kPa 且储罐容积75m153、3的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。真实蒸汽压27.6kPa 但76.6kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a)采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高校密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高校密封方式。b)采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准的应满足 GB16297 的要求），或者处理效率不低于 90%。c)采用气相平衡系统。d)采取其他等效措施。本项目 NMP 新液罐、回收罐储存温度为常温，其饱和154、蒸气压约为 0.04kPa，储59 罐容积均为 60m3，不属于挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“5.2 挥发性有机液体储罐”中类别，故无需进行收集处理。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.1.3 废气影响分析废气影响分析 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），本次采用大气导则附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式对项目的大气污染源逐个估算，估算每一种污染物的最大地面占标率（Pi）和占浓度标准 10%对应的最远距离（D10%）。主要大气污染物为：非甲烷总烃、PM10、PM2.5、SO2、NOx、NH3、H2S、TSP。（1）Pma155、x及 D10%的确定 依据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中最大地面浓度占标率Pi 定义如下：%100=CoiCiPi 第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。（2）参数选择 选用参数如下表所示。表表 4.2.6 估算模型估算模型参参数数一一览表览表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 农村 人口数（城市选项时）/最高环境温度/39 最低环境温度/-2.9 土地利用类型 农用地 区域湿度条件 潮湿气候 是否考虑地形 考虑地形 是否 地156、形数据分辨率 90m 是否考虑海岸线熏烟 是/否 是 否 海岸线距离/m/海岸线方向/（3）污染源源强 本项目污染因子源强参数详见表 4.2.4。（4）筛选结果 60 根据 AERSCREEN 模式计算结果，本项目筛选计算结果见表 4.2.7。表表 4.2.7 估估算算结结果果 编号 排放源名称 污染因子 Ci（g/m3）C0i（g/m3）占标率 Pi（%）D10%（m）评价等级 DA001 涂布烘干 NMP挥发废气 NMHC 80.2120 2000 4.01 0 二级 DA002 烘烤、注液和化成废气 NMHC 8.2765 2000 0.41 0 三级 DA003 NMP 精馏塔废气 N157、MHC 10.2030 2000 0.51 0 三级 DA004 锅炉烟气 1#SO2 6.3304 500 1.27 0 二级 PM10 6.9239 450 1.54 0 二级 PM2.5 3.4619 225 1.54 0 二级 NOx 22.1564 250 8.86 0 二级 DA005 锅炉烟气 2#SO2 6.3304 500 1.27 0 二级 PM10 6.9239 450 1.54 0 二级 PM2.5 3.4619 225 1.54 0 二级 NOx 22.1564 250 8.86 0 二级 DA006 废水处理站恶臭 氨 1.3288 200 0.66 0 三级 硫化158、氢 0.0498 10 0.50 0 三级 M1 NMP 储罐废气 NMHC 11.2950 2000 0.56 0 三级 M2 3#电芯厂房 NMHC 8.3524 2000 0.42 0 三级 TSP 6.9332 900 0.77 0 三级 M3 废水站 氨 0.5744 200 0.29 0 三级 硫化氢 0.0191 10 0.19 0 三级 估算结果表明，项目排放的各废气污染源中，筛选计算各污染源中占标率最大源 Pmax 为锅炉烟气排放的氮氧化物，1%Pmax=8.86%500mg/-96h 对水蚤和其他水生无脊半数效应浓度（EC50）-大型蚤（水蚤）：1000mg/l-24h。2159、 天然气 74-82-8/537 5.3 15.3 易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物：遇热源、明火着火、爆炸危/109险。与五氟化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化溴、强氧化剂接触剧烈反应。2.1.2 环境保护目标环境保护目标（1）厂区周围环境概况 本项目位于xxxx新材料科创谷，用地为公用设施用地，厂区北侧、东侧和南侧为林地，西侧为xx锂元用地。（2）居住区和社会关注区情况 根据调查，厂址周边 5km 范围内人口约 17907 人，厂址周边 500m 范围内人口约 486 人。（3）地表水 项目距离周边最近的调和溪支流约 289m（南侧），其水质执行地表水环境质量标准（GB3838-160、2002）中的类标准。厂址周边居民均饮用自来水，不饮用地下水。厂址地下水径流方向下游为调和溪，无集中或分散地下水取水设施，所以本项目无地下水敏感点。本项目污水经预处理达标后排入科创谷污水处理厂处置，其雨水排放口和排污口下游 26km 范围内没有饮用水水源保护区、自来水厂取水口、自然保护区、重要湿地、特殊生态系统、水产养殖区、鱼虾产卵场、天然渔场等敏感目标。区域环境敏感目标基本情况详见表 2.1.2 和图 2.1-1。表表 2.1.2 主要主要环环境敏境敏感目标感目标 环境 要素 保护目标 属性 相对方位 相对厂界距离/m 保护内容（人）环境功能区 大气 白砂镇 营背 居民 S 298 100 161、环境空气质量标准GB3095-2012 中的二类功能区 坝上 居民 E 445 386 塘丰村 居民 SE 729 2488 梧田村 居民 NE 1761 1358 梧岗村 居民 NE 1868 639 中洋村 居民 NE 2579 2365 朋新村 居民 NE 3689 2216 樟黄村 居民 NE 4376 1670 大科村 居民 N 3207 779 110大金村 居民 SW 2235 941 大田村 居民 W 1388 1522 长锦村 居民 NW 3963 327 下坑村 居民 NW 4274 422 扶福村 居民 SW 4180 510 茶地镇 竹马村 居民 S 2977 348 162、翁基村 居民 SE 3099 600 樟树村 居民 S 4810 576 上科连村 居民 SW 4731 560 地表水 调和溪 小河 S 289 地表水 地表水环境质量标准（GB38382002）中类 黄潭河 大河 S 2000 地表水 图图 2.1-1 环境风险评价目标图环境风险评价目标图（厂界外扩（厂界外扩 5km 范围）范围）2.2 评评价工作等级与评价范围价工作等级与评价范围 2.2.1 危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境 111风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值163、 Q。在不同厂区的同一物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管道项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与临界量比值，即为 Q：当存在多种物质时，则按以下公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。风险识别范围包括：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。结合本项目工程分析和总图布置，危164、险物质数量与临界量比值（Q）辨识结果见表 2.2.1。本项目 Q 值为 20.017，位于 10Q100 之间。表表 2.2.1 项目危险物质项目危险物质最大储存量及临界量比值最大储存量及临界量比值 序号 危险单位 危险物质 最大存储量、在线量（t）临界量（t）危险物质数量与临界量比值（Q）1 NMP 罐区(NMP冷凝液回收罐)NMP 回收冷凝液（CODcr 大于10000mg/L 的有机废液）200 10 20 2 天然气管道 甲烷 0.155 10 0.0155 3 危废仓库 矿物油 0.5 1500 0.00033 4 原料仓库 矿物油 2 1500 0.0013 合计合计 20.017165、 2.2.2 行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）本项目为新建锂离子电池制造项目，根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 中表 C.1 评估生产工艺情况，见表 2.2.2。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。本项目 M 值为 5。112表表 2.2.3 建设项目建设项目 M 值确定表值确定表 行业 评估依据 分值 项目M分值 石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨166、工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 10/套 0 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 0 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）0 管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 0 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线（不含城镇燃气管线）10 0 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 5 a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力167、（P）10.0MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。/2.2.3 危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）等级）等级 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 中表 C.2 判断项目危险物质及工艺系统危险性等级（P），见表 2.2.4，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P4。表表 2.2.4 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q168、100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 2.2.4 环境环境敏感程度（敏感程度（E）的分级）的分级 分析危险物质在事故情形下的环境影响途径，如大气、地表水、地下水等，按照附录 D 对建设项目各要素环境敏感程度（E）等级进行判断。（1）大气环境 依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.2.5。根据调查，厂址周边 5km 范围内人口约 17901 人，厂 113址周边 500m 范围内人口约 486 人，其大气环境敏感性为环境低度敏感区 E2。表169、表 2.2.5 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级 分级 大气环境敏感性 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人 E2 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小170、于 200 人 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数小于 100 人（2）地表水环境 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.2.6。本项目排放点进入地表水水域环境功能为类，属于较敏感 F2，排放点下游（顺水流向）10km 范围可能达到的最大水平距离的两倍范围内无表 2.2171、.8 中类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标，故地表水属于环境中度敏感区。表表 2.2.6 地表水地表水环境敏感环境敏感程度分级程度分级 环境敏感目标 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 2.2.7 和表 2.2.8。表表 2.2.7 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感 F1 排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围172、内涉跨国界的 较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的 低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 表表 2.2.8 环境敏感目标分级环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；114农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；173、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游（顺水流向）10km 范围、近174、岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标（3）地下水环境 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.2.9。本工程周边无地下水敏感点，地下水功能敏感性为不敏感 G3。本项目所在区域素填土渗透系数为 5.0 10-3cm/s，强风化花岗岩（砂土状）渗透系数为 2.0 10-4cm/s，强风化花岗岩（碎块状）渗透系数为 1.0 10-3cm/s，均大于1 10-4cm/s，因此包气带防污性能为 D1，故项目地下水环境敏感性为中度敏感区E175、2。表表 2.2.9 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级 包气带防污性能 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E3 E3 表表 2.2.10 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 敏感 G1 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 较敏感 G2 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外176、的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区 表表 2.2.11 包气包气带带防污防污性能分级性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb1.0m，1.0 10-6cm/sK1.010-4cm/s177、，且分布连续、稳定 115D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数。（4）环境敏感程度判定结果 建设项目周边敏感特征见表 2.2.12，大气环境敏感程度为 E2 环境中度敏感区，地表水环境敏感程度为 E2 环境中度敏感区，地下水环境敏感程度为 E2 环境中度敏感区。表表 2.2.12 主要环境敏感目标主要环境敏感目标 环境 要素 保护目标 属性 相对方位 相对厂界距离/m 保护内容（人）大气 白砂镇 营背 居民 S 298 100 坝上 居民 E 445 386 塘丰村 居民 SE 729 2488 梧田村 居民 NE 1761 1358 梧岗村 居178、民 NE 1868 639 中洋村 居民 NE 2579 2365 朋新村 居民 NE 3689 2216 樟黄村 居民 NE 4376 1670 大科村 居民 N 3207 779 大金村 居民 SW 2235 941 大田村 居民 W 1388 1522 长锦村 居民 NW 3963 327 下坑村 居民 NW 4274 422 扶福村 居民 SW 4180 510 茶地镇 竹马村 居民 S 2977 348 翁基村 居民 SE 3099 600 樟树村 居民 S 4810 576 上科连村 居民 SW 4731 560 厂址周边 500 范围内人口数小计 486 人 厂址周边 5km 范179、围内人口数小计 17901 人 大气环大气环境敏感境敏感程度程度 E 值值 E2 地表水 受纳水体 序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km 1 调和溪 /2 黄潭河 /内陆水体排放点下游 10km 范围内敏感目标 序号 环境敏感区名称 环境敏感特征 水质目标 1/116地表水环境敏感程度地表水环境敏感程度 E 值值 E2 地下水 序号 环境敏感区名称 环境敏感 特征 水质目标 包气带 防污性能 与下游厂界距离/地下水环境地下水环境敏感程度敏感程度 E 值值 E2 2.2.5 环境风险潜势划分环境风险潜势划分 根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感180、程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在的环境危害程度进行概化分析，按建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 2 建设项目环境风险潜势划分（错误错误!未找到引用源。未找到引用源。2.2.13）。根据前文分析可知，本项目大气、地表水和地下水环境为环境中度敏感区（E2），本项目危险物质及工艺系统危险性为 P4，因此本项目大气、地表水和地下水环境风险潜势划分均为级，本项目环境风险潜势综合等级为级。表表 2.2.13 建设项目环建设项目环境风险境风险潜势划分潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）181、环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险 本项目各环境要素环境风险潜势见表 2.2.14。表表 2.2.14 各环境要素环境风各环境要素环境风险潜势险潜势表表 环境要素 环境敏感区 危险物质及工艺系统危险性（P）环境风险潜势 大气环境 E3 P4 地表水环境 E2 P4 地下水环境 E2 P4 2.2.6 环境风险评价等级和范围环境风险评价等级和范围 本项目大气环境风险潜势为类，评价工作等级为三级。本项目拟建事故池容积按照罐区和生产车间同时发生火灾时需要的最大消防水量考虑，容积为 1350m3。一旦发生事故，可及时排入应急池，避免超标排放。厂区事182、故池收集的事故废水利用污水提升泵提升至厂内废水站处理满足接管标准后再进入园区污水管网。当发生其他极端事故情况下，比如发生连续的多次事故，事故水量可能会超过企业事故池，需要依托园区级事故应急池，事故废水进入园区事故池分批进入科创谷污水处理厂，处理后达标排放。117根据xxxx新材料科创谷控制性详细规划环境影响报告书，本项目属于园区拟建 1000 立方米公共事故应急池服务范围内。当出现事故状态下，本企业的事故应急池不能满足应急需求，园区最末端的 1000m3事故应急池，也可起到第三级防控措施的作用，满足园区事故状态下的应急需求。确保事故废水不入河。因此，地表水风险评价等级不定级，定性分析地表水环境183、影响后果及风险防范措施的有效性。本项目地下水环境风险潜势为类，评价工作等级为三级。综上所述，本项目大气环境风险评价工作等级为三级，地表水环境风险评价工作等级为不定级，地下水环境风险评价工作等级为三级。综上所述，本项目的环境风险评价工作等级为三级。表表 2.2.15 评价工作等级划分评价工作等级划分 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。依据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）评价等级划分规定，本项目风险评价为三级。根据建设项目环境风险评价技术导则184、，大气环境风险评价范围距建设项目边界一般不低于 3km，本次大气环境风险评价范围为距边界3km 形成的圆形区域，地下水风险评价范围为项目所在的水文地质单元。118 图图 2.2-1 风险评价范围敏感目标分布图风险评价范围敏感目标分布图 2.3 风险识别风险识别 2.3.1 危险物质识别危险物质识别 本项目营运过程中所涉及的危险物质包括 NMP 回收冷凝液、天然气。2.3.2 生产系统危险性识别生产系统危险性识别 本项目生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。本项目生产系统不涉及高温高压环境，生产中潜在的风险事故为物料的泄露及泄露后遇明火造成火185、灾爆炸引发的伴生/次生污染物。图图 2.3-1 危险单元分布图危险单元分布图 2.3.3 危险物质向环境转移的识别途径危险物质向环境转移的识别途径（1）泄露 119该类事故通常的起因是设备（包括管线、阀门或其它设施）出现故障或操作失误、仪表失灵等，使物料泄漏，通过空气、地表水、地下水、土壤等进入到环境中，此时的直接危险是有毒有害物质的扩散对周围环境的污染；事故发生后，通常采取切断泄漏源，隔离泄漏场所的措施，通过适当方式合理通风，加速有害物质的扩散，降低泄漏点的浓度。本项目涉及到主要的危险物质为 NMP 回收冷凝液、天然气、废油、润滑油等，物质扩散途径主要有以下几个方面：大气扩散：由于 NMP 186、沸点较高，常温下不易挥发，因此，由于泄漏导致的有毒有气气体扩散泄漏的环境影响较小。地下水和土壤环境扩散：储罐或者物料输送管道防渗层破坏，导致液态物料泄漏进入地下水和土壤环境，对地下水和土壤环境造成风险事故。（2）火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放 本项目生产所使用的原辅材料中的可燃液体，物质发生泄漏遇高热或明火可能引发火灾，进而产生伴生和次生危害。本项目易燃物质火灾伴生/次生污染物主要为 CO、CO2、NOx。此外，火灾事件将产生含有毒有害物质的被污染消防水，未经控制进入环境可能造成地表水、土壤污染。2.3.4 风险识别风险识别结果结果 根据本项目所涉及有毒有害、易燃易爆物质危险性识别和生187、产过程潜在危险性识别结果，本项目环境风险识别见表 2.3.1 所示。表表 2.3.1 项目环境风险识别结果一览表项目环境风险识别结果一览表 序号 危险单元 主要危险 物质 环境风险 类型 环境影 响途径 可能受影响的环 境敏感目标 1 NMP 罐区 NMP、NMP 冷凝 回收液 泄露、火灾爆炸引发伴生次生 CO 污染物排放 泄漏污染地下水、土壤 泄漏：挥发大气爆炸：冲击波大气；泄漏地表径流土壤地下水；泄露地表径流调和溪；厂界外 3000m 范 围敏感点 地下水：区域完整水文地质 地表水：调和溪水质 2 3#电芯厂房 电解液 泄露、火灾爆炸引发伴生次生 CO 污染物排放 3 9#电解液仓 电解液188、 泄露、火灾爆炸引发伴生次生 CO 污染物排放 1202.4 风险事故情形分析风险事故情形分析 2.4.1 最大可行事故情形设定最大可行事故情形设定 最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。最大可信事故确定的目的是针对典型事故进行环境风险分析，并不意味着其它事故不具环境风险。在项目贮存运输过程中，存在许多事故风险因素，风险评价不可能面面具到，只能尽可能考虑对环境危害最大的事故风险。本项目具有多个事故风险源点，但本次评价将主要针对能够引起人员中毒、火灾爆炸及其产生间接影响的潜在较大事故。事故源强设定本评价采用经验法估算，危险物质泄漏引起火灾爆炸突发事189、故。火灾爆炸事故除热辐射、冲击波和抛射物等直接危害外，未参与燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气，燃烧物质燃烧过程中则同时产生伴生和次生物质。按导则规定，本评价不作热辐射、冲击波和抛射物等直接危害分析，主要考虑事故情景下，有毒物质对环境的影响及危害，根据风险识别，最大可信事故设定见 2.4.1。表表 2.4.1 最大可信事故设最大可信事故设定定 危险源 涉及物质及特性 物质 事故类型 NMP 罐区 NMP 回收罐泄漏次生火灾事故 CO NMP 储罐泄漏次生火灾事故 NMP冷凝液储罐高COD废液泄漏影响地下水 COD 储罐底部破裂污染地下水 2.4.2 事故源项分析事故源项分析 NMP 回收190、冷凝液中主要成分为 NMP，其为可燃化学物质，其沸点 202，闪点 96，根据液体挥发性判定，其不属于常温下易挥发液体。其泄漏后在地面形成液池，遇明火等会燃烧。当液池的可燃物的沸点高于周围环境温度时，液池表面上单位面积燃烧速度为：121式中：单位表面积燃烧速度，kg/m2.s；Hc液体燃烧热，J/kg；Cp液体的比定压热容，J/kg.K；Tb一液体沸点，K；T0一环境温度，K;H一液体蒸发热，J/kg。当液池中液体的沸点低于环境温度时，如加压液化或冷冻液化气，液池表面上单位面积的燃烧速度为：本项目NMP燃烧速度计算参数、结果见表2.4.2。表表 2.4.2 本项本项目物料燃烧速度估算目物料燃烧191、速度估算 物料 液体燃烧热Hc（J/kg）液体的比定压热容 Cp（J/kg.）液体蒸发热H（J/kg)液体沸点（K）环境温度（K）单位表面积燃烧速度（kg/m2.s）NMP 3010000 1670 439500 495 298.15 0.0041 由表2.4.2的燃烧速度及液体泄漏形成的液池面积计算，NMP泄漏燃烧速率为0.0041kg/s。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 F，火灾伴生/次生产生的一氧化碳产生量可按下式进行估算：Gco=2330qCQ 式中，GcoCO 的产生量（kg/s）；C物质中碳的含量，取 60.6%；q化学不完全燃烧值，取 6%；Q参与燃192、烧的物质量，t/s。NMP 的燃烧速率取 0.0041kg/m2 s，燃烧面积按围堰形成的液池有效面积计算，即 644.85m2，则参与燃烧的 NMP 的量为 2.6kg/s。根据公式计算得 CO 的产生量为 0.224kg/s，燃烧 60min 产生 CO 约 806.3kg。122火焰高度计算公式为：6.0)2(84grdtdmrha=式中，h火焰高度，m；dm/dt单位表面积的燃烧速度，取 0.0041kg/m2 s；a空气密度，取 1.29kg/m3；r液池半径，14m；根据上式计算，火焰高度为 6.9m。2.5 环境风险影响分析环境风险影响分析 2.5.1 大大气环境气环境风险影响分193、析风险影响分析 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 G，AFTOX模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟，因此本评价 NMP 储罐在破裂发生泄漏，在地面形成液池，遇明火发生火灾衍生CO 的环境风险事故采用 AFTOX 模型。NMP 储罐泄漏发生火灾衍生 CO 事故的预测结果如下：（1）最不利气象条件，下风向最远距离、不同距离处最大浓度及对应半宽 采用 AFTOX 模型进行进一步预测计算可知，最不利气象条件（预测气象条件为 F 类稳定度、1.5m/s 风速、温度 25、相对湿度 50%）时，毒性终点浓度-1(380mg/m3)、毒性终点浓度194、-2(95mg/m3）对应的下风向最远距离分别为 120m、360m。下风向最大浓度为 525.98mg/m3，出现在 0.67min、距污染物质泄漏点 60m处。毒性终点浓度-1(380mg/m3)对应的最大半宽为 8m，出现在 1.33min、距污染物质泄漏点 120m 处；毒性终点浓度-2(95mg/m3），对应的最大半宽为 44m，出现在 4.00min、距污染物质泄漏点 360m 处。见表 2.5.1。表表 2.5.1NMP 储罐泄漏次生火灾储罐泄漏次生火灾 CO 气相毒物泄漏气相毒物泄漏事故风事故风险险后果基本信息表 事故风险分析 代表性风险事故情形描述 NMP 储罐泄漏在地面形成195、液池，遇明火产生火灾，次生火灾产生 CO，火灾持续时间按 1h 计算 环境风险类型 火灾次生 CO 事故 泄漏设备类型 NMP 储罐 操作温度 20 操作压力MPa 常压 泄漏危险物质 一氧化碳 最大存在量 t/泄漏孔径/123mm 泄漏速率 kg/s 0.224 泄漏时间 min 60 泄漏量 kg 806.3 事故后果预测 大气 危险物质 大气环境影响 一氧化碳 指标 浓度值mg/m3 最远影响距离 m 达到时间min 毒性终点浓度-1 380 120 1.33 毒性终点浓度-2 95 360 4.00 敏感目标 超标时刻min 超标持续时间 min 最大浓度mg/m3/（2）下风向不同距196、离处最大浓度及影响区域 采用 AFTOX 模型进行进一步预测计算可知，最不利气象条件时，下风向不同距离处一氧化碳的最大浓度见表 2.5.2，下风向达到不同毒性终点浓度的最大影响区域见图 2.5-1。表表 2.5.2 最不利最不利气象条件气象条件下风向不同下风向不同距离处一氧化碳最大距离处一氧化碳最大浓度浓度 距离（m）浓度出现时刻（min）最大浓度（mg/m3）60 0.67 525.98 100 1.11 447.2 120 1.33 389.3 200 2.22 224 300 3.33 128.6 360 4.00 98.22 400 4.44 83.71 500 5.56 59.19 197、600 6.67 44.32 700 7.78 34.58 800 8.89 27.85 900 10.0 22.97 1000 11.1 19.33 2000 22.22 6.85 3000 3.33 4.00 124 图图 2.5-1 最不利最不利气象条件下风向气象条件下风向 CO 最大影响范围图最大影响范围图 2.5.2 地表水环境风险影响分析地表水环境风险影响分析 通常，NMP 罐区 4 个 NMP 回收罐不会同时发生泄露。按回收罐储存有效容积 80%，单个储罐完全泄漏量为 48m3。罐区围堰高度 1.5m，扣除储罐占地面积，则围堰内有效容积为 644.85m3，完全可以将泄漏的 NM198、P 回收冷凝液滞留于围堰内，不会进入外环境。若 NMP 回收冷凝罐泄漏遇明火发生火灾，应立即启动应急预案，第一时间关闭罐区范围内雨水管阀门和厂区与园区雨水接口的阀门，将消防废水截留至围堰内，防止消防废水通过雨水管网进入自然水体。收集的消防废水通过污水泵泵入废水处理站处理达标后，进入园区污水管网。2.5.3 地下水环境风险影响分析地下水环境风险影响分析 NMP 回收冷凝罐等发生泄漏，危险物质先进入土壤，经过下渗后污染地下水，随后随着地下水的运移方向运移，进而影响地下水水质。因此，项目投产后，对本项目各构筑物必须采取可靠的防渗防漏措施，防止非正常情况或者事故处理不及时污水泄漏对地下水环境造成影响。199、1、预测因子及预测情景 本次模拟预测，根据污染风险分析的情景设计，在选定优先控制污染物的基础上，分别对地下水污染物在不同时段的运移距离、超标范围进行模拟预测，污染情景的源强数据通过工程分析予以确定。125本项目厂内污水处理站、生产区、储罐区、危废库等有可能造成地下水污染的位置均按照防渗措施进行防渗处理，正常状况下，在项目运营期间不会对地下水造成污染。最常见的潜水污染是污染物通过包气带渗入而形成的，浅层地下水和承压水的污染是通过各种井孔、坑洞和断层等发生的，它们作为一种通道把其所揭露的含水层同地面污染源或已被污染的含水层联系起来，造成深层地下水的污染，随着地下水的运动，形成地下水污染扩散带。污染200、物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程分析与地质情况分析，本项目可能存在的主要污染方式是渗入型污染。本项目地下水环境风险主要考虑 NMP 废液储罐泄漏后没有及时发现和处理对地下水产生的影响。根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）要求，三级评价采用解析法或类比法进行影响预测，本报告采用解析法对地下水环境影响进行预测。本次预测计算根据评价区内地下水的水质现状、项目污染源的分布及类型，选取对地下水环境质量影响负荷较大的 CODMn（耗氧量）作为预测因子。本次预测标准采用地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准201、。2、预测模型 泄漏具有长时间、低流量特征，因此采用点源瞬时泄漏模型。概化条件为“一维无限长多孔介质柱体，示踪剂瞬时注入”预测模型：式中：x距污染物注入点的距离，m；t时间，d；C（x,t）t 时刻点 x 处的污染物浓度，mg/L；m注入的污染物质量，kg；u水流速度，m/d；n有效孔隙度，无量纲；。126DL纵向弥散系数；3、预测预测参参数数 污染物迁移模型参数的确定如下：污染物进入地下水总量测算 假设 NMP 储罐底部出现一个 1m 长，0.01m 宽的裂缝。泄漏浓度：根据资料，NMP 冷凝液 COD 浓度高达 100000mg/L 以上，折算成 CODMn（耗氧量）约为 40000mg/202、L。渗透系数及水力坡度 根据区域xxxx新材料科创谷一期建设项目科创谷污水处理厂工程(初步勘察 本项目建设区含水层渗透系数根据地勘调查报告土质分析，取 4.32m/d，水力坡度取 1。弥散系数 根据相关文献及经验取值，考虑评价区含水层岩性，项目建设区含水层纵向弥散系数取值为 8m2/d。有效孔隙度 根据地勘资料提供的孔隙比 e 数据，计算得出该区域的土壤孔隙度 n 取得平均值为 0.94，有效孔隙度按 0.5 计。地下水流速 U=KI/n=4.32*1/0.5=8.64m/d 破损部分的的渗漏量应按下式计算：Q2=K2 I A2 式中：Q2-破损部分的渗透量，m3/d；K2-包气带渗透系数，m203、/d；I-水力坡度，根据导则要求取 1；A2-泄漏面面积，m2；计算得到日泄漏入地下水的废液量分别为 0.0432m3/d=43.2L/d。泄漏源强 COD 泄漏源强：43.2L/d*40000mg/L*1d=1728000mg 4、预测结果 事故泄漏发生后，对厂界下游、敏感目标调和溪的影响预测结果见表 2.5.3。127表表 2.5.3 事故泄漏发生后耗事故泄漏发生后耗氧量氧量的预测结果的预测结果 预测内容 48m（西厂界边界）388m（东厂界下游）进入调和溪（泄漏点下游 750m）最大浓度（mg/L）13347.51 5135.994 3691.678 出现超标时间(d)313 3559 204、72-105 持续超标时间（d）10 24 33 由表 2.5.3 可知，假设 NMP 冷凝液储罐发生事故泄漏 1d 即被及时发现，则泄漏的 COD 源强约为 1728g，在其下游（西厂界边界）出现的最大浓度为13347.51mg/L，出现超标时间为 313 天，持续时间为 10 天；下游东厂界边界出现的最大浓度为 5135.994mg/L，出现超标时间为 3559 天，持续时间为 24 天；进入敏感目标调和溪的最大浓度为 3691.678mg/L，出现超标时间为 72105 天，持续时间为 43 天；由预测结果可知，事故发生后将对区域的地下水造成较不利影响，进入调和溪，将严重影响调和溪水质。205、2.5.4 风险物质运输过程中环境风险影风险物质运输过程中环境风险影响分响分析析 风险物质运输过程中的风险因素主要来源于人为因素、车辆因素、客观因素和装运因素。（1）人为因素 人为因素主要由驾驶员、装卸管理人员的违规工作引起。没有按照规范要求对风险物质进行装卸，甚至装卸人员违反操作规程野蛮装卸，极容易引起风险物质在运输过程中发生泄漏；驾驶员在运输过程中疲劳驾驶、盲目开快车、强行会车、超车、酒后驾车等极容易引起撞车、翻车事故。（2）车辆因素 风险物质运输车辆的安全状况是引起事故的一个重要因素，车辆技术状况的好坏，是风险物质安全运输的基础，如果车况不好会严重影响行车安全，导致事故发生。（3）客观因206、素 客观因素指道路状况、天气状况等。如当风险物质运输车辆通过地面不平整的道路时会剧烈震动，可能使车辆机件损坏，使风险物质包装容器之间发生碰撞而损坏；在泥泞的道路上，在山道、弯道较多的路段容易发生侧滑而引发事故；大雨天、大雾天或冰雪天会因为视线不清、路滑造成车辆碰撞或撞车而引发事故。128（4）厂内输送过程风险 厂内运输过程中可能由于碰撞、震动、挤压等，同时由于操作不当、重装重卸、容器多次利用强度下降，垫圈失落没有拧紧等，均可能造成风险物质泄漏。同时在运输途中，由于意外各种原因，可能发生翻车事故。如果厂内运输过程中发生翻车事故，风险物质经雨水管线进入地表水体，将会导致雨水排放口附近水域水质恶化。207、2.6 消防废水和消防风险物质泄漏分析消防废水和消防风险物质泄漏分析 2.6.1 事故废水产生事故废水产生 本项目事故废水主要有以下几种情况：当生产不正常造成工艺物料泄漏、生产污水排放量或者排放浓度大幅度增加超过了污水处理装置的承载负荷时；由于污水处理装置运行不正常、排水水质不能满足排放标准要求时；发生火灾时污染区域内产生了大量消防废水。2.6.2 消防消防及事故污水的特点及事故污水的特点 当发生火灾等风险事故时，将用到大量消防水来灭火。消防时，泄漏出来的物料混入消防水，消防水即被污染。消防污水具有以下几个特点：（1）消防污水量变化大 消防污水量与消防时实际用水量有关，而消防实际用水量与火灾严208、重程度密切相关。当火灾处于初期或程度比较轻时，消防实际用水量就小，产生的消防污水也就少；当火灾程度比较严重时，消防实际用水量就大，产生的消防污水也就多。（2）污水中污染物组分复杂 不同的货种泄漏，消防污水中污染物的组分都会不同，污染物的浓度也会有很大差异。一旦消防用水量大于事故水池的容积，消防污水将可能进入周边调和溪、黄潭河等水体，对河流生态环境造成较大的影响。因此，消防污水的收集与处理是十分必要的。2.6.3 事故应急池设置事故应急池设置 参照事故状态下水体污染的预防与控制规范（Q/SY08190-2019）的相关内容，事故应急池有效容积应按照以下公式计算：129V总=（V1+V2-V3）m209、ax+V4+V5 V2=Q消.t消 V5=10q.f 注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的物料量，m3；V2发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区的消防水量，m3；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；q降雨强度，mm；按平均日降雨量。计算过程详见表 2.6.1，由表可知，建设单位应在厂区内建设 1 座容积 1350m3事故池，以满足本项目的事故废水收集需求。表表 2.6.1 事210、故池容积计算表事故池容积计算表 计算项目 NMP罐区 电芯厂房 原料库 说明 容积 V1/m3 48 1 1 各区域物料量按存留最大物料量的单个储罐、容器或反应器计。消防水量V2/m3 486 1620 756 室外 45L/s，室内 25L/s，自动喷淋 120L/s。根据企业消防设计，按 3 小时室内外消防，2 小时自动喷淋考虑。其中，NMP 罐区仅有室外消防用水，原料库仅有室内外消防用水。转储物料量V3/m3 644 1848 167 NMP 罐区设有围堰（1.5m），围堰内面积扣掉储罐面积 513-83.1=429.9，则最后可贮存物料量为 429.9*1.5=644.85；电芯厂房、211、原料库等并未设置围堰，但考虑车间围坎及原料库导流沟等设施，室内转储物料量取占地面积*5cm；V1+V2-V3-110-227 590 （V1+V2-V3）MAX 590 事故状态下生产废水水量 V4/m3 0 需收集雨水量 V5/m3 752 根据项目所在地统计资料，多年平均降雨量为1637.9mm，年降水日数全年约 119 天。按单一事故考虑，厂房均为封闭式结构，污染区域按生产区域道路面积计算，占地面积约 5.48ha：故 降 水 量q=1637.9mm 119d=13.73mm/d，V5=10 13.73 5.48=752m3 130V应急池/m3 1342 V应急池=（V1+V2-V3）212、max+V4+V5 131 表表 2.6-1 事故事故池池状态状态下雨污水管网图下雨污水管网图 雨水管道 污水管道 1322.7 环境风险环境风险事故防范事故防范措施措施 2.7.1NMP 罐区、罐区、电解液电解液仓仓储存环储存环境风险防范措施境风险防范措施 电解液、NMP 储存应由专人进行管理，管理人员则应具备应急处理能力。并设置好带有化学品名称、性质、存放日期等的标志。（1）对电解液的包装，有严格的规定。项目使用电解液已经配比，不再进行配料操作。（2）加强对电解液、NMP 贮存管理，按照年使用量，运输频率、合理规定贮存量，避免人员随意出入，并做好登记，责任到人，杜绝泄漏风险。（3）NMP 213、储罐区设置 1.5m 围堰，确保泄漏时液体不会外流，围堰有效容积大于罐内最大储存量，可将罐内液体完全截留于围堰内部。地面严格防渗设置，防止泄漏原料下渗污染土壤及地下水。（4）原材料仓库内各原料采用塑料桶/金属桶包装，分类分区储存，另每种原料均设一个备用桶，不同物料隔离存放。2.7.2 厂区天然气管线事故防范措施厂区天然气管线事故防范措施 项目锅炉采用天然气为燃料，天然气输送通过管道输送，天然气属于易燃易爆物质，针对其输送管线提出以下事故防范措施建议，以期最大限度降低风险发生几率和影响：（1）管线施工完毕后，沿线已设标示桩标志，以严禁其他开挖施工破坏管道造成事故。（2）天然气调压站、锅炉房设置可214、燃气体检测报警仪等设施，以便万一发生天然气泄漏时提供信息，及时处理。（3）管道输送过程设置 DCS 自动报警和连锁切断设施，并设紧急事故切断阀，保证其手动操作功能。一旦发生超压或泄漏，立即自动检测并送至厂内 DCS控制系统、安全控制系统。（4）管线采取防静电接地措施，露天敷设的管道采取防雷击措施。（5）应加强运输管线的检查(防腐情况、阀门完好情况等)，每班有专人对管线进行巡查，查看管线的防腐情况以及阀门等设备的完好情况，并将巡查结果记录在案备查。一旦发现问题，巡检人员应立即向有关部门反映解决。1332.7.3 火灾、火灾、爆炸风爆炸风险险防范措施防范措施 为了防范火灾风险，企业严格执行建筑设计215、防火规范（GB50016-2014）等的有关规定，按照消防部门的要求，进一步落实和加强消防设施建设，杜绝任何火灾事故的发生。（1）采用无泄漏输送泵及密封性良好的阀门，输送管道采用焊接，杜绝跑、冒、滴、漏。（2）所有电器设备按照有关要求采用相应的防爆型电气设备，并有完善的防雷、防静电接地设施。（3）配备完善的消防系统。（4）加强对操作人员的教育，制定严格操作规程和环境管理的规章制度，公司员工上岗前必须进行严格的消防知识培训，经常维护，并保持设备的良好。（5）在电解液仓、NMP 罐区、各生产设置禁火区，严格管理厂区内的用火。（6）配备烟感报警器及联动系统，一旦发生火灾，燃烟达到一定浓度，便发出声光216、信号报警，以提示尽快进行排险处理，在报警的同时，与消防水泵、喷淋冷却水、固定灭火系统和通讯等设施联动。（7）公司安全环保部分管负责风险防范，配合地方政府制定完整的火灾爆炸事故应急措施。（8）应编制突发环境事件应急预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备。2.7.4 危险废物防范措施危险废物防范措施（1）指定专人对产生的危险废物及时收集，危废操作人员必须经过培训并具备相应知识。（2）可回收利用的包装物及时通知供应商上门回收。（3）其余危险废物中液体、半固体的危险废物用包装容器进行装盛，固态危险废物可用包装容器或包装袋进行装盛并存放在危险废物贮存间。（4）同一包装容器、包装袋不能同时装盛两217、种以上不同性质或类别的危险废物。（5）包装容器必须完好无损，没有腐蚀、污染、损毁或其他能导致其包装效能减弱的缺陷。134（6）已装盛废物的包装容器应妥善盖好或密封，容器表面应保持清洁，不应黏附任何危险废物。（7）液态危险废物宜用盖顶不可掀开的带有液体灌注孔的容器（桶或罐）装盛。（8）在将液体废物注入容器时,须预留足够的空隙,以确保容器内的液体废物在正常的处理、存放及运输时，不因温度或其他物理状况转变而膨胀，造成容器泄漏或永久变形。2.7.5 废气污染事故风险废气污染事故风险防范措施防范措施 废气处理系统出现故障，一般为停电和风机出现故障，企业为防止不达标废气排放，采取如下预防措施：（1）在车间218、开工时，首先运行废气处理装置，然后再开启车间的工艺流程，使在生产中所使用的各类化学品所产生的废气都能得到处理。（2）车间停工时，废气处理装置继续运转，待工艺中的废气完全排出之后才逐台关闭。（3）如果全厂停电，停止生产，无污染物产生。为确保安全，风机仍然继续运转。（4）废气处理系统和排风机均设有保安电源，系统设有备用风机（N+1）配置。（5）设备每年检修一次，基本上能保证无故障运行。日常运行中，若出现故障，检修人员可立即到现场进行维修，一般操作在 10 分钟内基本上可以完成，预计最长不会超过 30 分钟。（6）当废气处理设施出现故障无法短时修复时，必要时停止车间生产。2.7.6 废水污染事故风险219、防范措施废水污染事故风险防范措施（1）生产废水 项目生产废水中正、负极清洗废水影响较大，项目在厂房外设有正、负极预沉淀池，废水先经沉淀后，再通过密闭管道输送至废水处理站。污水池加盖处理，以防止降雨掺入废水中。一旦废水处理系统发生故障，正、负极废水可先暂存于沉淀池内，多余部分及其它废水可暂存于站内的调节池内，待处理系统修复后，再限流处理达标排放；若短时间内无法修复，则需暂停废水产生工作环节，以最大限度保障废水不发生事故性排放。135（2）事故废水 发生火灾事故时，第一时间关闭罐区范围内雨水管阀门和厂区与园区雨水接口的阀门，将消防废水截留至围堰内，防止消防废水通过雨水管网进入自然水体。2.7.7 220、环境环境风险防风险防范范围人员疏散和撤离计划范范围人员疏散和撤离计划 为防止发生重大风险事故，对影响范围内人员的影响，对于人员的疏散和撤离，要求如下：（1）疏散、撤离负责人 事故发生后，由各生产班组安全员作为疏散、撤离组织负责人。（2）事故现场人员清点、撤离方式、方法 当发生重大泄漏和火灾事故时，由应急指挥部实施紧急疏散、撤离计划。事故区域所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。侦检抢救队员应立即到达事故现场，设立警戒区域，在疏散和撤离的路线上可设立指示牌，指明方向，指导警戒区内的员工有序的离开。警戒区域内的各生产班组安全员应清点撤离人员，检查确认区域内确无任何人滞留后，向指挥组汇报撤离人数，进行221、最后撤离。人员不要在低洼处滞留；要查清是否有人留在泄漏区或污染区。如有没有及时撤离人员，应由配戴适宜防护装备的抢险队员两人进入现场搜寻，并实施救助。当员工接到紧急撤离命令后，应对生产装置进行紧急停车，并对物料进行安全处置无危险后，方可撤离岗位到指定地点进行集合。员工在撤离过程中，应戴好岗位上所配备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，不能剧烈奔跑和碰撞容易产生火花的铁器或石块，应憋住呼吸，用湿毛巾捂住口、鼻部位，缓缓地朝逆风方向，或指定的集中地点走去。（3）撤离路线 建设单位应按照企业突发环境事件应急预案编制指南，编制应急预案，制订项目环境风险紧急撤离方案，划定紧急疏散人群集中点和撤离路线，相应负222、责人应将发生事故的场所，设施及周围情况、化学品的性质和危害程度，以及当时的风向（根据设立的风向标）等气象情况向应急指挥部作详细报告后确定疏散、撤离路线，撤离过程中，受影响人员应配备防毒面具等必要防护装备。疏散警报响起，首先判断风向，原则上往上风处疏散，若气体泄漏源为上风处时，宜向与风向垂直之方向疏散（以宽度疏散）。136为使疏散计划执行期间厂内员工能从容撤离灾区，要随时了解员工状况，采取必要之应变措施，根据厂内疏散路线，员工按照指示迅速撤离、疏散至集合地点大门口，各生产班组安全员负责人清点人数。（4）非事故原发点/非现场人员的紧急疏散 事故警戒区域外为非事故现场。当发生重大泄漏事故时，应急指挥223、部根据事故可能扩大的范围和当时气象条件，抢险进展情况及预计延展趋势，综合分析判断，对可能涉及的生产装置决定是否紧急停车和疏散人员，并向他们通报这一决定。防止引起恐慌或引发派生事故。（5）周边区域的工厂、社区人员的疏散 发生重大事故时，可能危及周边区域的单位、社区安全时，根据当时的气象条件、污染物可能扩散的区域和污染物的性质，由应急指挥部决定是否需要向周边地区发布信息，并与政府有关部门联系。政府部门根据实际需要对周边区域的工厂，社区和村落的人员进行疏散时，由公安、民政部门、街道组织抽调力量负责组织实施，立即组织广播车辆和专业人员协助公安及其他政府有关部门的人员进行动员和疏导，使周边区域的人员安全224、疏散。（6）人员在撤离、疏散后的报告 事故现场、非事故现场和周边区域的人员按指挥组命令撤离、疏散至安全地点集中后，由相关负责人清点、统计人数后，及时向指挥组报告。（7）事故紧急撤离避难场所 项目在办公用地设紧急撤离集结点，配备呼吸器、急救药品、疏散车辆等必要设施。由事故应急指挥中心根据事故影响情况，决定是否进行远距离疏散。137 图图 2.7-1 区域人员疏散通道图区域人员疏散通道图 2.7.7 三级三级环境风险防控措环境风险防控措施施 为了阻断事故泄漏液和消防水进入外环境，本项目设置“单元厂区园区/区域”三级环境风险防控体系。（1）一级防控措施 生产车间设有废水导流沟，NMP 罐区设有围堰，225、可使事故废水最终收集至事故应急池，为一级防控体系。（2）二级防控措施 建项目将建成 1 座容积 1350m3事故应急池，用于收集厂区事故废水，事故状态下关闭厂区雨水和污水管网出口阀门，将事故状态下污染物控制在厂内。待事故应急解除后，针对收集到事故废水，分批送入厂内废水处理系统处理达标后排放。（3）三级防控措施 138第三级防控为园区/区域应急设施。为防范于未然，守好园区最后一道防线，将可能发生的环境风险事故的影响将到最低，在工业园区雨水总排放口设置事故阀门及公共事故应急池、集中污水处理厂设置事故废水收集池等措施，作为工业园的第三级防线，以杜绝事故废水流入周边自然水体，科创园规划建设一座1000226、m3公共事故应急池。项目发生事故泄漏，且不能及时控制在厂内时，进入园区雨水管网的事故废水、废液、洗消废水、事故初期雨水等可通过阀门切换自流收集于园区公共应急事故池内，防止对周边水系造成污染。园区水环境风险三级防控系统示意图见图 2.7-。园区公共事故应急池及雨水切换阀等见图 2.7-3。图图 2.7-2 工业园区水环境风险三级防控体系示意图工业园区水环境风险三级防控体系示意图 139 图图 2.7-3 园区公共事故应急池及雨水切换阀位置园区公共事故应急池及雨水切换阀位置 2.8 应急预案应急预案 根据国家突发环境事件应急预案、企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）、建设项目环境风227、险评价技术导则及国家最新的环境风险控制要求，建设单位应编制企业突发事件应急预案，主要内容应包括预项目位置 140案适用范围、突发事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理和演练等内容。拟建项目风险防控系统应纳入园区环境风险防控体系，一旦事故发生，应按照分级响应要求，及时启动园区环境风险防范措施，实现厂内与园区环境风险防控设施及管理有效联动。事故发生后，可充分利用园区内现有应急物资、周边企业现有物资及救援设备。2.9 评论结论评论结论与建议与建议 本项目的危险物质是 NMP 冷凝液和天然气等，主要危险单元为 NMP 储罐，主要危险因素是NMP储罐泄漏燃烧次228、生的CO对大气环境影响和高浓度的NMP冷凝液泄漏对地下水环境的影响。（1）假设 NMP 储罐发生泄漏，且遇明火发生火灾，火灾持续时间按 1 小时考虑，NMP 泄漏燃烧烟气中 CO 达到毒性终点浓度-2 的范围在距离事故排放源的 360m 范围。（2）假设 NMP 储罐底部发生破损泄漏，泄漏时间按 1d 考虑，破裂面积按0.01m2，在其下游（西厂界边界）出现的最大浓度为 13347.51mg/L，出现超标时间为 313 天，持续时间为 10 天；下游东厂界边界出现的最大浓度为5135.994mg/L，出现超标时间为 3559 天，持续时间为 24 天；进入敏感目标调和溪的最大浓度为 3691.229、678mg/L，出现超标时间为 72105 天，持续时间为 33天；由预测结果可知，事故发生后将对区域的地下水造成较不利影响，进入调和溪，将造成短时间内调和溪水质恶化的情形。（3）为避免事故废水对地表水的影响，企业应采取三级防控措施，一级防控为厂区内 NMP 储罐区设置有约 640m3的围堰，可储存事故泄漏废液；二级防控为厂内设置设事故应急池，事故应急池容积不得小于 1787m3，此外，厂内设置雨水切断阀，发生事故泄漏尽量将事故洗消废水控制在厂内不外排；因此，要求建设单位配套应急水泵等，事故状态下首先将事故液拦在围堰内，溢流部分流入雨水系统，雨水系统总出口设闸门，事故状态下闸门关闭，将事故污水230、切入事故池（罐），事故废水可以互相调储，事故废水最后分批进入污水处理站集中处理，最后通过园区污水管网外排。三级防控主要依托并依托园区公共事应急池，容积 1000m3。此外，厂区内 NMP 储罐区设置承台，围堰内采取防渗措施，当储罐发生泄 141漏时，泄漏液可截留在围堰内，基本不会对周边土壤、地下水造成污染。天然气管线设置可燃气体监测及报警装置。厂内配套消防灭火设施等。总体而言，建设单位应严格按照本评价的要求采取相应的风险防范措施，并针对潜在的各类风险事故制定相应的应急预案，并严格执行，以最大程度降低风险影响，则本项目的环境风险总体是可防可控的。142 环境风险环境风险评价自查表评价自查表 工作231、内容 完成情况 风险调查 危险物质 名称 NMP 天然气 润滑油 废机油 存在总量/t 200 0.155 2 0.05 环境敏感性 大气 500m 范围内人口数 486 人 5km 范围内人口数 18907 人 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大）人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性 Q 值 Q1 1Q10 10Q100 Q100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感程度 大气 E1 E2 E3 地表水232、 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势+I 评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风险识别 物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 影响途径 大气 地表水 地下水 事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价 大气 预测模型 SLAB AFTOX 其他 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 120m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 360m 地表水 最近环境敏感目标/，到达时间/h 地下水 下游厂区边界到达时间 3d 最近环境敏感目标调和溪，到达时间 72d 重点风险防范措施 建设事故233、应急池，事故应急池容积为 1350m3，并依托园区公共事故应急池，容积 1000m3。厂区内 NMP 储罐区设置有围堰及防渗措施，当储罐发生泄漏时，泄漏液可截留在围堰内，基本不会对周边土壤、地下水造成污染。天然气管线设置可燃气体监测及报警装置。厂内配套消防灭火设施。评价结论与建议 本项目的危险物质是 NMP 冷凝液和天然气等，主要危险单元为 NMP 储罐，主要危险因素是 NMP储罐泄漏燃烧次生的 CO 对大气环境影响和高浓度的 NMP 冷凝液泄漏对地下水环境的影响；假设 NMP 储罐发生泄漏，且遇明火发生火灾，火灾持续时间按 1 小时考虑，NMP 泄漏燃烧烟气中CO 达到毒性终点浓度-2 的范234、围在距离事故排放源的 360m 范围。假设 NMP 储罐底部发生破损泄漏，泄漏时间按 1d 考虑，破裂面积按 0.01m2，破裂面积按 0.01m2，在其下游（西厂界边界）出现的最大浓度为 13347.51mg/L，出现超标时间为 313 天，持续时间为 10 天；下游东厂界边界出现的最大浓度为 5135.994mg/L，出现超标时间为 3559 天，持续时间为 24 天；进入敏感目标调和溪的最大浓度为 3691.678mg/L，出现超标时间为 72105 天，持续时间为 33 天；由预测结果可知，事故发生后将对区域的地下水造成较不利影响，进入调和溪，将造成短时间内调和溪水质恶化的情形。综上所235、述，建设单位应针对本项目潜在的风险事故制定相应的应急预案，并严格执行，则本项目从环境风险角度分析是可接受的。注：“”为勾选项，“”为填写项。143 年产 5GWH 储能电芯制造项目 110kV 变电站 电磁环境影响专项评价 2023 年 8 月 144 1 总总则则 1.1 编制编制目的目的 xxxx储能电池有限公司年产5GWH储能电芯制造项目配套建设110kV变电站，占地面积940m2，设置1台31.5MVA变压器和1台20MVA变压器。由于110kV送入线路由当地政府建设，因此本次评价仅为110kV变电站部分，不包括110kV送入线路。依据环境影响评价技术导则输变电（HJ24-2020）及236、国家颁布的有关标准，对本工程项目投入运行后可能对环境所产生的电磁影响进行预测、分析和评价，提出污染防治措施，以达到保护环境的目的。1.2 编制依据编制依据（1）中华人民共和国环境保护法（修订）（2015 年 1 月 1 日起施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（修订）（2018 年 12 月 29 日起修订）；（3）中华人民共和国电力法（修订（2018 年 12 月 29 日起实施）；（4）交流输变电工程电磁环境监测方法（试行）（HJ681-2013）;（5）电磁环境控制限值（GB8702-2014）；（6）环境影响评价技术导则输变电（HJ24-2020）；（7）输变电建设项目环境保护技237、术要求（HJ1113-2020）；（8）建设单位提供的其它有关资料；1.3 评评价因子价因子 根据环境影响评价技术导则输变电（HJ24-2020）中“表 1 输变电工程主要环境影响评价因子汇总表”，运行期电磁环境评价因子为工频电场、工频磁场。表表 1.3.1 主要环境影响评价因子汇总表主要环境影响评价因子汇总表 评价阶段 评价项目 现状评价因子 单位 预测评价因子 单位 运行期 电磁环境 工频电场 V/m 工频电场 V/m 工频磁场 T 工频磁场 T 1.08 评价标准评价标准 输变电工程工作频率为 50Hz，频率范围在 0.025kHz1.2kHz 之间，根据电磁环境控制限值（GB8702-238、2014）表 1，电场强度执行 200/f 标准（f 为频率，下同），磁感应强度执行 5/f 标准，因此本项目以 4000V/m 作为电场强度控制限值，以 100T 作为磁感应 145 强度控制限值。本项目具体标准及限值详见下表 1.08.1。表表 1.08.1 工频电磁场工频电磁场评价评价标准限值标准限值 序号 项目 单位 标准限值 标准来源 1 电场强度（E）V/m 4000 电磁环境控制限值（GB8702-2014）2 磁感应强度（B）T 100 1.5 评价等级评价等级 本次新建的 110kV 变电站为户内式，根据环境影响评价技术导则输变电（HJ24-2020）的评价工作等级划分原则，239、本项目评价等级为三级。表表 1.5.1110kV 输变电建设项目电磁输变电建设项目电磁环境影环境影响评价工作等级响评价工作等级 交流 电压等级 工程 条件 评价工作等级 110kV 变电站 户内式、地下式 三级 户外式 二级 1.6 评价范围评价范围 根据环境影响评价技术导则输变电（HJ24-2020），本项目的电磁环境影响评价范围为站界外 30m。1.7 环境保护目标环境保护目标 根据环境影响评价技术导则输变电（HJ24-2020）的相关规定，电磁环境评价范围内的环境敏感目标主要为变电站周边的 3#电芯厂房和废水处理站，具体见表 1.7.1。表表 1.7.1 环境敏感目标情况一览表环境敏感目240、标情况一览表 序号 环境敏感目标 范围及最近距离 建筑物 特征 建筑物属性 影响户（人）数 影响 因素 1 3#电芯厂房 西侧约 16m/生产/E,B 2 废水处理站 南侧约 20m/生产/E,B 2 建设项目概况与分析建设项目概况与分析 2.1 项目概况项目概况 项目名称：xxxx储能电池有限公司年产5GWH 储能电芯制造项目 110kV 变电站；建设地点：xx省xx市xx县白砂镇（xx县白砂新材料科创谷）建设单位：xxxx储能电池有限公司 建设性质：新建 146 建筑形式：户内式变电站 2.2 建建设规设规模及模及内容内容 本次新建 1 座 110kV 变电站，引进的 110kV 电源降压241、成 10kV 为主体工程提供电源。建设内容见表 2.2.1。表表 2.2.1 项目建设规模及内容项目建设规模及内容 工程名称工程名称 工程内容及规模工程内容及规模 主体工程 主变压器 31.5MVA 变压器 1 台、20MVA 变压器 1 台 配电装置形式 110KV 户内 GIS 电压等级 110KV/10KV 出线、进线回数 设有 110kV 出线间隔 2 回，主变进线间隔 2 回，母线设 2 回 接线方式 单母线分段接线 无功补偿装置 2 组 2004kvar 框架式并联电容器成套装置。2 组 3000kvar 框架式并联电容器成套装置。辅助工程 事故油池 一座有效容量为 25m3的事故242、贮油池 注：本项目公用工程、辅助工程和环保工程情况详见报告“二、工程概况与组成”本次不再赘述；2.3 变电站变电站平面平面布置布置 本次新建 110kV 变电站位于厂区东南侧，变电站厂房占地 940m2，高 2 层。1#主变、2#主变、GIS、10kV 配电装置室位于变电站 1 层，10kV 电容器室和电气二次设备室位于2 层。变电站平面布置图见图 2.3-1。147 图图 2.3-1 平面平面布置图（一层）布置图（一层）110kV 户内 GIS 2#主变 1#主变 10kV 配电装置室 仓库 辅助用房 辅助用房 148 图图 2.3-2 平平面布置图（面布置图（二层二层）110kV 户内 G243、IS 上方 2#主变上方 1#主变上方 10kV 电容器室 仓库 辅助用房 电气二次设备室 149 2.4 工工程分程分析析 本项目 110kV 变电站为降压变电站，引进的 110kV 电源降压成 10kV 为主体工程提供电源。在电压转换过程中，主变压器和高压配电设备与周围环境存在电位差，形成工频（50Hz）电场；输变电设备还有很强的电流通过，在其附近形成磁感应强度。两者均可能会影响周围环境。变电站内高压设备的上层有互相交叉的带电导线，下层有各种高压电气设备以及连接导线，电极形状复杂、数量多，在其周围形成了一个比较复杂的高交变工频电磁感应强度，对周围产生静电感应。电场强度、磁感应强度对附近环境244、产生一定的影响。此外，各种电气设备、导线，绝缘子串都可产生局部电晕放电，从而产生电晕无线电干扰源。这些干扰源顺着导线方向或通过空间垂直方向朝着变电站外传播干扰波，产生的无线电干扰对邻近无线电装置有一定影响。3 环境质量现状监测与评价环境质量现状监测与评价 为了解本工程所在区域的电磁环境现状，本次评价委托厦门xx检测技术有限公司于2023 年 5 月 31 日对变电站区域的工频电场强度、工频磁感应强度进行了现状监测。3.1 监测因子、方法及仪器监测因子、方法及仪器（1）监测因子：工频电场强度和工频磁感应强度；（2）监测方法：交流输变电工程电磁环境监测方法（试行）（HJ681-2013）；（3）监245、测仪器：HI3604 场强仪；3.2 监测点位布设监测点位布设 在拟建 110kV 变电站中心、110kV 变电站东侧、110kV 变电站西侧、110kV 变电站北侧和 110kV 变电站南侧，共 5 个监测点。监测点位信息见图 3.2-1。150 图图 3.2-1 现状监测点位现状监测点位 3.3 监测结果监测结果 本次监测数据结果见表 3.3.1。表表 3.3.1 现状监测点位现状监测点位 检测点位 工频电场强度（V/m）工频磁感应强度（T）变电站中心 01 变电站北侧 02 变电站东侧 03 变电站南侧 04 变电站西侧 05 监测结果表明，项目所在区域的工频电场强度值为 72.887.246、0V/m，工频磁感应强度值为 0.0550.072T，各监测值均满足电磁环境控制限值（GB8702-2014）中规定的控制限值要求（工频电场强度 4000V/m，工频磁感应强度 100T）。4 电磁环境影响预测评价电磁环境影响预测评价 4.1 预测方法预测方法 本次采用类比方法对工频电场、工频磁场进行类比分析，预测本工程建成投运后工频 151 电场及工频磁场对环境的影响。4.2 类比对类比对象象选取原选取原则则 进行 110kV 变电站的电磁环境类比分析，从严格意义讲，具有完全相同的主设备配置和布置情况是最理想的，即不仅有相同的主变数和容量，而且一次主接线也相同，布置情况及环境条件也相同。但是247、要满足这样的条件是很困难的，要解决这一实际困难，可以在关键部分相同，而达到进行类比的条件。所谓关键部分，就是变电站的电压等级、主变规模及布置方式。4.3 类比对象类比对象 为预测本工程变电站运行后产生的工频电场和工频磁场对站址周围环境影响，需选取电压等级、主变容量、台数、布置方式与本工程大致相同的 110kV 变电站作为类比测试对象。经调查金湖 110kV 变电站的电压等级、主变布置方式、配电装置布置方式、出线方式与本项目一致；金湖 110kV 变电站主变规模（2 50MVA）大于本项目（1 31.5MVA 和1 20MVA），占地面积（2852m2）大于本项目（940m2）。从不利角度分析，248、金湖 110kV变电站的电磁场源强更大，具有较好的可类比性，可作为本次评价类比对象。因此，选取厦门金湖 110kV 变电站作为类比变电站是可行的。类比电站工程建设参数见表 4.3.1。表表 4.3.1 本本工程与工程与类比工程相关参数对照表类比工程相关参数对照表 项目 金湖 110kV 变电站 xx储能110kV 变电站 主变规模 2 50MVA 1 31.5MVA 和 1 20MVA 变压器布置方式 户内布置 户内布置 110kV 配电装置 户内布置 户内布置 110kV 出线 2 回，电缆出线 2 回，电缆出线 占地面积 占地面积 2852m2 占地面积 940m2 周围环境 平地 平地 249、4.4 类比变电站监测类比变电站监测情况情况 2017 年 11 月 21 日，xx省电力环境监测研究中心站对金湖110kV 变电站周围的工频电场、磁感应强度进行了监测。金湖 110kV 变电站电磁场强度监测结果见表 4.4.1，监测点位布置见图 4.4-1。表表 4.4.1 金湖金湖 110kV 变电站周围工频电场、工频磁场监测结果变电站周围工频电场、工频磁场监测结果 测点 点位描述 电场强度 E（V/m）磁感应强度 B（nT）*D1 变电站西北侧围墙外 5m，距西侧围墙 10m 3.933 237.5*D2 变电站西北侧围墙外 5m，距东侧围墙 10m 3.946 286.9 152*D3250、 变电站东侧围墙外 5m，距西北侧围墙 10m 4.023 239.9*D4 变电站东侧大门外 5m 3.995 336.3*D5 变电站东南侧围墙内 2m，距东侧围墙 10m 3.867 243.5*D6 变电站东南侧围墙内 2m，距西侧围墙 10m 3.915 273.9*D7 变电站西侧围墙外 5m（110kV 围金线、110kV 湖金线电缆线路中心正上方）4.104 378.6*D8 变电站西侧围墙外 5m，距西北侧围墙 10m 3.996 257.6*D9 乐群广场 2 号楼（距变电站西侧围墙 15.5m）东侧外 2m 3.915 220.1*D10 乐群广场 3 号楼（距变电站西北251、侧围墙 30m）南侧外 2m 3.932 273.7*D11 中骏天誉小区（距变电站东侧围墙 22.6m）西侧外 2m 3.899 261.5*D12 牡丹港都大酒店（距变电站东侧围墙 30m）西侧外 2m 3.943 304.4 由表 4.4.1 监测结果可知，金湖 110kV 变电站站界所布测点工频电场强度监测值为3.8674.104V/m，工频磁感应强度监测值为 243.5378.6nT，即 0.24350.3786T；工程周围环境敏感目标处工频电场强度监测值为 3.8993.943V/m，工频磁感应强度监测值为220.1304.4nT，即 0.22010.3044T；均满足电磁环境控制252、限值（GB87022014）中规定的公众曝露控制限值（工频电场强度 4000V/m、工频磁感应强度 100T）。根据金湖 110kV 变电站运行时周围工频电磁场的监测情况，以及本次变电站与其的可类比性、工频电磁场产生的原理和衰减规律，可以预测本次 110kV 变电站工程建成运行后，周围的工频电场强度、工频磁感应强度值可满足电磁环境控制限值（GB87022014）规定的 4000V/m、100T 的限值要求。153 图图 4.4-1 金湖金湖 110kV 变电变电站工频电磁场监测点站工频电磁场监测点位图位图 154 续图续图 4.4-1 金金湖湖 110kV 变电站工频电磁场监测点位图变电站工频253、电磁场监测点位图 155 5 电磁电磁环境污染防环境污染防治措施治措施（1）变电站内金属构件，如吊夹、保护环、保护角、垫片、接头螺栓、闸刀片等均应做到表面光滑，尽量避免毛刺的出现。（2）高压设备、建筑物钢铁件接地良好，设备导电元件间接触部件连接紧密，减少因接触不良而产生的火花放电。（3）将变电站内电器设备接地，地下设接地网，以减少工频电磁场强度。6 结论结论 扩建后 110kV 变电站运行产生的工频电场、工频磁场对周围环境的影响可从相似的110kV 变电站的工频电场和工频磁场监测资料来类比分析预测。本次评价通过类比金湖 110kV 变电站的电磁环境监测结果，本次新建的 110kV 变电站投入运行后，工频电场强度和工频磁感应强度均可满足电磁环境控制限值（GB8702-2014）中工频电场强度环境保护限值 4000V/m，工频磁感应强度环境保护限值100T 的相关标准要求，建设单位只要严格落实报告中提出的环境保护措施，加强环境管理和监督，该项目 110kV 变电站建设是可行的。