1、 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称建设项目名称 xx农药有限公司3000 吨/年 37%烯草酮母药及 30000 吨/年高效低毒农药制剂技改项目 项目代码项目代码 建设单位联系人建设单位联系人 联系方式联系方式建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C2631 化学农药制造 建设项目建设项目 行业类别行业类别 二十三、化学原料和化学制品业制造 2644、农药制造263-单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的 建设性质建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目建设项目 申报情形申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变2、动重新报批项目 项目审批（核准项目审批（核准/备案）部门（选备案）部门（选填）填）河北吴桥经济开发区经济发展局 项目审批（核准项目审批（核准/备案）文号（选备案）文号（选填）填）吴开经发备字202164 号 总投资（万元）总投资（万元）15000 环保投资（万环保投资（万元）元）500 环保投资占比环保投资占比（%）3.33 施工工期施工工期 2 个月 是否开工建设是否开工建设 否 是：用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）13342.3 专项评价设置情况专项评价设置情况 环境风险专项评价 项目二甲苯、甲醇、DMF 储存量超过其临界量 规划情况规划情况 xxxx经济开发区总体规划（20213、-2030）于2022年8月30日取得了xx生态环境保护厅关于xxxx经济开发区总体规划 2 （2021-2030年）环境影响报告书 的审查意见，冀环环评函20221067号。规划环境影响规划环境影响 评价情况评价情况 xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）于2022年8月30日取得了xx生态环境保护厅关于xxxx经济开发区总体规划（2021-2030年）环境影响报告书 的审查意见，冀环环评函20221067号。规划及规划及规划环境影规划环境影响评价响评价符合性分析符合性分析 1、与规划符合性分析、与规划符合性分析 产业定位及规划布局符合性 根据xxxx经济开发区总体规划（2021-4、2030），开发区规划面积15.2511平方公里。包括两个园区，其中县城园区规划面积8.6572平方公里，主导产业为装备制造、新材料；宋门园区规划面积6.5939平方公里，主导产业为化工、装备制造、新材料。宋门园区分为化工集中区、新材料集中区、装备制造集中区、仓储物流集中区。本项目建设项目行业类别为化学原料和化学制品制造，为物理单纯混合制剂，且为环保农药，不属于原药制造，项目符合xxxx经济开发区宋门工业园区产业定位。根据宋门园区近期建设规划图（2020-2025）（见附图），项目位于宋门园区化工集中区，用地属于二类工业用地，项目占地符合xx经济开发区宋门片区规划布局。与配套基础设施衔接性分析5、 表表 1-1 与配套基与配套基础设施衔接性分析一览表础设施衔接性分析一览表 规划环评规划环评 本项目内容本项目内容 供水工程 现状情况：由王温庄村水厂供水，位于王温村南部，不在园区范围内，南水北调管网的铺设和置换工程已经完成，进行集中供水，水源为南水北调水，设计供水量为 2 万 m3/d，用于生活和生产。企业的地下水井作为备用水源，于 2020年 10 月底已经全部关停。规划情况：规划近期新建水厂，位于宋门园区北侧、冀鲁连接线东侧，占地 1.0公顷，供水规模为 2.32 万 m3/d。另外项目用水由园区供水管网提供，不取用地下水。供水管网已铺设至厂区，可满足项目用水需求，新鲜水用量为 45.6、464m3/d。3 可利用宋门园区中水作为补充水源，规模为 1.14 万 m3/d。排水工程 xx县xx污水处理有限公司，位于宋门园区内纬二路北侧，处理规模为 2 万m3/d，实际处理规模为 0.2 万 m3/d，采用水解酸化 A2O+MBR 膜工艺，处理后的水排入龙王河。项目在xx县xx污水处理有限公司收水范围，本项目技改完成后生活污水、地面清洗废水、洗涤塔废水产生量为 5.916m3/d，经厂区综合污水处理站处理达标后经园区污水管网排入xx县xx污水处理有限公司处理；纯水机产生的浓盐水量为 8.395m3/d，直接经园区污水管网排入xx县xx污水处理有限公司处理 供热工程 现状情况：现状企7、业用热由自备锅炉提供或采用电取暖。规划情况：宋门园区规划供暖采用集中供热，热源为新建分布式能源项目。燃料为天然气，位于经一道与纬一路交叉口东北角，用地规模为 1.60 公顷，总规模达到 144MW。项目生产用热由xx县六合德利化工有限责任公司的热蒸汽提供；冬季供暖和夏季制冷由空调提供。供电工程 宋门园区规划近期及远期保留现状管庄 110KV 变电站和宋门 35KV 变电站，规划在宋门园区南部 220KV 过境线路（天旺线）两侧规划 35 米高压走廊。项目用电依托园区现有供电系统，厂内另设一台 250kW 柴油发电机 由上表可知，xx经济开发区宋门片区基础设施可满足本项目建设要求。与园区准入的符8、合性分析 表表 1-2 与园区准入符合性分析一览表与园区准入符合性分析一览表 管控类别 管控要求 本项目内容 符合性 空间布局约束 吴桥经济开发区 1、不符合经济开发区产业定位的行业禁止入区；2、产业结构调整指导目录(2019 年本)中的限制类、淘汰类禁止入区；3、国家发改委发布的 市场准入负面清单 中列出的禁止准入类项目禁止入区；4、xx省新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)中禁止、限制类项目禁止入区；5、禁止建设xx省禁止投资的产业目录中的项项目位于xx吴桥经济开发区宋门工业园区，为化学原料和化学制品制造项目，为物理单纯混合制剂，且为环保符合 4 目；6、项目落后的生产工艺或生产设备9、，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止入区；7、禁止建设环境保护综合名录 2021 年版中“高污染、高风险”产品加工项目；8、入区企业的清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入区；9、入区企业超过区域污染物排放总量的项目禁止入区；10、禁止入区企业开采地下水；11、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。12、在国土空间规划正式批复之前，宣惠河、漳卫新河、龙王河道仍按照河湖滨岸带生态保护红线管控要求执行；13、大运河岸线 1000 米核心监控区范围内，严禁建设不符合国土空间规划及生态环境保护等相关规划要求的项目和设施；大运河岸线 2000 米核心监控区范围内，严禁占用生态空间新建10、高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境保护的工矿企业。农药，不属于原药制造，经查，项目满足国家及地方产业政策和行业 准 入 条 件 要求，不属于高污染、高风险产品，不开采地下水。宋门园区 1、要求科学评估园区安全风险，不符合区域环境容量风险和安全风险容量要求的，不得入园；2、化工集中区入区建设项目应严格厂址选择，项目环评在源强和企业平面布置确定的情况下计算出大气环境保护距离、卫生防护距离和安全防护距离，使入区企业防护距离内无村庄等环境敏感点。污染物排放管控 吴桥经济开发区 1、严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号11、文件中关于污染物排放总量管理要求；2、新（改、扩）建排污单位的水污染物执行xx市消除劣 V 类方案中的表 2 标准限值。项目废气、废水均经过处理后达到 排 放 标 准 要求，涉 VOCs 排放主要工序能密闭 的 均 密 闭，VOCs 物料储存和装卸废气均收集后进入废气治理 设 施 处 理，VOCs 需收集处理时，处理效率不低于 80%。符合 宋门园区 1、开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值；2、加强塑料等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 12、物料储存和装卸治理力度，VOCs 需收集处理时，处理效率不低于 80%；5 环 境 风险防控 危险废物处理处置率 100%；2、园区建立完善环境风险管理相关制度和有效的事故风险防范体系；3、可能突发环境事件的污染排放企业需开展环境应急预案制定工作。项目危险废物经收集后暂存于危废间内定期交有资质单位处置。项 目 为 技 改 项目，企业目前已编制突发环境事件应急预案并备案，本项目完成后将按照要求进行预案修订。符合 资 源 利用效率 1、禁止新建和扩建取用地下水的建设项目；2、2030 年污水再生利用率达到 50%；3、工业用水重复利用率80%；4、工业固体废物综合利用率90%；5、生活垃圾无害化处13、理率 100%。项目不取用地下水，工业固体废物、生活垃圾均按照要求处置。符合 2、与规划环评结论及审查意见符合性分析与规划环评结论及审查意见符合性分析 表表 1-3 与规划环评结论及审查意见符合性分析与规划环评结论及审查意见符合性分析 序号 相关要求 本项目内容 符合性 1 坚持绿色发展和协调发展理念，加强 规划引导。落实国家、区域发展战略，坚持生态优先、提质增效，以生态环境质量改善为核心，做好与各级国土空间规划和“三线一单”生态环境分区管控体系的协调街接，进一步优化规划布局、产业定位和发展规模。项目行业类别为化学原料和化学制品制造，为物理单纯混合制剂，且为环保农药，不属于原药制造，项目位于x14、xxx经济开发区宋门工业园区，用地属于二类工业用地，项目符合园区产业布局及规划产业环境准入条件要求。符合 2 根据国家、地方碳减排和碳达峰行动方案及路径要求推进开发区绿色低碳转型发展。优化产业结构、能源结构、交通运输方式等 规划内容，实现减污降碳协同增效目标。符合 3 严格环境准入，着力推动开发区产业结构调整和转型升级。落实报告书提出的开发区生态环境准入要求和与规划不符的现有企业环境管理要求，强化现有及入区企业污染物排放控制，禁止与主导产业不相关的项目入区。入区企业应符合关于促进京津冀地 符合 4 区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见(环办环评201824 号)、关于加 6 强高能耗、高15、排放建设项目生态环境源头防控的指导意见(环环评202145 号)等文件规定。严格执行存续期间的相关环境管理要求，现有企业不断提高清洁生产水平，促进开发区产业转型升级与生态环境保护、人居环境安全相协调。5 严格空间管控，优化开发区空间布局。统筹优化开发区产业布局和发展规模，加强对开发区周边生态保护红线及各类环境敏感区的保护。结合xx县国土空间总体规划最新成果，进一步强化空间管控，优化规划布局。规划实施后，入驻企业外排污染物执行最严格的特别排放限值，加强化工企业监管，提高企业污染减排水平。入区企业应满足环境防护距离要求。大运河滨河生态空间内禁止占用永久基本农田，严控新增非公益建设用地；核心监控区内16、严禁占用生态空间新建高风险、高污染、高耗水产业，严禁建设不利于生态环境保护的企业，严禁开发未利用地，严禁风电、光伏等建设项目占用河湖水域岸线。xx县城区地下水源地保护区内禁止建设与取水设施无关的建筑物，禁止倾倒、堆放工业废渣及城市垃圾、粪便和其它有害废弃物，禁止输送污水的渠道、管道及输油管道通过本区，禁止建设油库。开发区内居民区周边限制工业开发强度，保证居住区与工业区之间的大气环境防护距离。规划期内其他生态管控单元按照相应管制要求禁止或限制开发建设。项目厂界外 500m 范围内无生态保护红线、各类环境敏感区、居民区等，满足园区规划布局要求 符合 6 严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根17、据国家、xx省及xx市污染防治规划和区域“三线一单”生态环境分区管控相关要求，制定并落实开发区污染减排方案，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，深入开展开发区“两高”行业超低排放改造，推进挥发性有机物和氮氧化物协同治理，确保区域环境质量持续改善，促进产业发展与生态环境保护相协调。细颗粒物(粒径小于等于 2.5 微米)年均浓度达标之前，入区项目应严格按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知项目废气、废水均经过处理后达标排放。项目不属于关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知中的重点行业，项目不使用涂料。符合 7 的相关要求，实施二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发18、性有机物四项污染物倍量削减替代。严格落实规划环评及其批复文件制定的环保措施；使用低挥发性有机化合物含量涂料(满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)比例不低于50%7 开发区须严格按照xx省大运河文化保护传承利用实施规划-生态环境保护修复专项规划 的相关要求，提高现有企业治污水平，强化空间管控及新入驻企业的环境准入要求，坚决杜绝向河道私设排污口、私排废水的行为，保证水体安全。项目产生的综合废水经厂区综合污水处理站处理达标后排入xx县xx污水处理有限公司处理 符合 8 加快开发区基础设施建设。宋门园区于 2023年 1 月底前完成xx污水处理厂再生水回用系统及配19、套管网建设，2023 年 6 月底前完成集中供热设施及配套管网建设/符合 9 鼓励开发区提高清洁能源汽车运输比例或全面实现大宗物料铁路、管道或管状带式输送机运输。结合铁路相关规划和地方发展需求，按照国家对重点行业清洁运输的要求，尽快规划、实施并完善铁路、管道等清洁运输系统，优化区域运输方式，减轻公路运输产生的不利环境影响。结合秋冬季行业错峰生产和重污染天气应急响应要求，制定应急运输响应方案，在黄色及以上重污染天气预警期间，大宗物料运输的重点用车企业实施应急运输响应。拟建项目原料和产品的运输采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车运输，项目投产前按要求制定重污染天气应急响应方案。符合 10 健全完20、善环境监测体系，强化环境风险防范。建立完善包括环境空气、地表水、地下水、土壤等环境要素的监控体系；强化区域环境风险防范体系，建立应急响应联动机制。严格落实报告书提出的各项环境风险防控措施，严格落实宋门园区“三级防控”措施，防止事故废水对漳卫新河及龙王河造成影响，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域环境安全。现有项目已制定污染源监测计划；企业目前已编制突发环境事件应急预案并备案，本项目完成后将按突发环境事件应急预案管理暂行办法制定企业环境风险应急预案，应急设施、物资齐备，并定期培训和演练 符合 其他符合性分析其他符合性分析 1、厂址选址合理性分析 项目位于xxxx经济开发区宋门工业园区，用地21、属于工业用地（不动产权证书见附件），项目厂址周边无自然保护区、风景名胜区、8 世界文化和自然遗产地、海洋特别保护区、饮用水水源保护区等环境敏感区。因此项目选址合理。2、产业政策符合性 项目属于 C2631 化学农药制造，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本），中限制类或淘汰类，项目属于技改项目，产品为高效低毒产品，不属于xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）（冀政办发20157 号）中增限制和淘汰类产业、项目已取得农药生产许可，不在市场准入负面清单（2022 版）之列，项目于 2021 年 10 月 11 日在xxxx经济开发区经济发展局备案，备案编号为：吴开经发备字2021622、4 号（附件），项目建设符合国家和地方产业政策。3、三线一单符合性分析 根据国家环境保护部 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150 号）要求，项目“三线一单”符合性分析：表表 1-4 “三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容 项目现状 符合性 生态保护红线 根据xx省生态保护红线，全省生态保护红线按类型分为重点生态功能区红线、生态环境敏感脆弱区红线、禁止开发区（各类保护地）红线三大类。本项目位于xx省xx市xx经济开发区宋门工业园区，周边无其他自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，对照xx省生态环境厅公布的xx省生态保护红线图，本项目不在xx市生态保护23、红线范围内，满足生态保护红线要求。符合 环境质量底线 根据2021 年xx市生态环境状况公报，项目所在区域环境空气指标 PM10、NO2、CO、SO2达标，满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表 1 二级标准要求及其修改单要求。不达标的因子有 PM2.5，O3，本项目所在区域为不达标区；项目区域地表水环境质量满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1 中类标准；项目地下水环境质量满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准；项目所属区域声功能区为 3 类，声环境质量执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。符合 9 本项目对工程产生的废气24、废水、固废、噪声等污染物均采取了严格的治理和处置措施可达标排放，不会对环境产生明显影响。资源利用上线 项目使用部分电力资源，依托厂区现有电力设施，引自东宋门乡变电站，另设一台 250kW 发电机；项目新增生活用水，农药制剂混配用水，因现有工程生产线全部拆除，原生产线生产用水全部削减，技改后全厂总用水量减少，企业用水由园区供水管网提供，符合资源利用上限要求。符合 环境准入负面清单 项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中限制类或淘汰类，不在xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）（冀政办发20157 号）、市场准入负面清单（2022 版）之列。2021 年 10 月 11 日25、已在xx吴桥经济开发区经济发展局备案，备案编号为：吴开经发备字202164 号。因此，项目建设符合国家及地方产业政策，本项目不属于产业禁批项目，不在国家负面清单内。符合 综上分析，项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）的管理要求。4、生态环境准入清单 项目位于xxxx经济开发区宋门工业园区，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110 号），xx市xx县宋门园区属于xx县重点管控单元（编号：ZH13092820004），环境要素类别为“大气环境高排放区、水环境工业重点管控区、宋门工业园区”。项目与xx县重点管控单元生态环境26、准入清单对照一览表如下下表，xx市生态环境分区管控图见附图。表表 1-5 项目与xx县重点管控单元生态环境准入清单对比情况一览项目与xx县重点管控单元生态环境准入清单对比情况一览表表 序号 维度 管控措施 本项目内容 是否符合准入清单要求 1 空间布局约束 不符合经济开发区产业定位的行业禁止入区。产业结构调整指导目录（2019）年本中的限制类、淘汰类禁止入区。国家发改委发布的市场准入负面清单草案（2019）中列出的禁止准入类项目禁止入区。项目位于xx吴桥经济开发区宋门工业园区，为化学原料和化学制品制造项目，为物理单纯混合制剂，且为环保是 10 xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）中27、禁止、限制类项目禁止入区。禁止建设xx省禁止投资的产业目录中的项目。禁止落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止入区。禁止建设 环境保护综合名录 2017 年版中“高污染、高风险”产品加工项目。入区企业的清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入区。入区企业超过区域污染物排放总量的项目禁止入区。禁止入区企业开采地下水。11、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。农药，不属于原药制造，经查，项目满足国家及地方产业政策和行业准入条件要求，不属于高污染、高风险产品，不开采地下水。2 污染物排放管控 严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排28、放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文件中关于污染物排放总量管理要求。开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。加强塑料等行业 VOCS治理力度。重点提高涉 VOCS排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCS物料储存和装卸治理力度。4、新（改、扩）建排污单位的水污染物执行xx市消除劣类方案中的表 2标准限值。项目废气、废水、噪声经治理后能够达标排放；发酵菌剂混合用水进入产品，不外排；噪声、固废妥善处置。是 3 环境风险防控 危险废物处理处置率 100%项目产生的危险废物暂存危废间定期交由有29、资质单位处置 是 11 4 资源利用效率 控制地下水开采，逐年减少地下水开采量，逐步关停自备井，严禁新打自备井。2、2030 年污水再生利用率达到 50%。3、工业用水重复利用率80%。4、工业固体废物综合利用率90%。5、生活垃圾无害化处理率 100%。项目不取用地下水，工业固体废物、生活垃圾均按照要求处置。是 综上分析，项目符合 关于印发的通知（沧政字202110 号）中相关要求。5、与“十四五”全国农药产业发展规划符合性分析 表表 1-6 与“十四五”全国农药产业发展规划符合性分析与“十四五”全国农药产业发展规划符合性分析 序号 政策要求 本项目 符合性 1 优化生产布局。根据国家级、省30、级化工园区（工业园区）总体布局，引导农药企业入驻符合产业定位、依法依规开展规划环评的合规园区，发挥园区区位优势和产业链优势，促进产业做优做强，加大退出高风险、高污染产能的力度，控制过剩产能。项目位于xxxx经济开发区宋门工 业区，项目入驻符合园区产业定位；园区以开展规划化环评，规划环评已获得xx省生态环境厅审查批复 符合 2 提高产业集中度。根据资源禀赋、交通物流、科技发展等生产要素条件，坚持市场导向、创新驱动、政策扶持，着力打造一批农药产业集群，提高生产集约化水平。依托东部和环渤海地区先进技术和人才优势，培育一批高技术、高附加值的创新型、出口型企业。企业为高技术、高附加值的创新型企 业 符合31、 3 调整产品结构。面向重大病虫防控和农药减量化要求，对标 产业结构调整指导目录和环境保护综合名录最新要求，支持发展高效低风险新型化学农药，大力发展生物农药，逐步淘汰退出抗性强、药效差、风险高的老旧农药品种和剂型，严格管控具有环境持久性、生物累积性等特性的高毒高风险农药及助剂。充分利用新工艺、新技术，大力发展水基化、纳米化、超低容量、缓释等制剂，适应大中型施药器械和多元化用药需求。严格控制粉剂和项目产品为高效低风险新型化学农 药，项目产品不属于农药产业发展指 南中逐步退出类 符合 12 有毒有害助剂的加工使用，逐步实现农药剂型的高效化绿色化、无害化。4 推行绿色清洁生产。按照生态优先、绿色低碳32、原则，鼓励企业加强技术创新和工艺改造，淘汰落后生产技术和工艺设备，促进农药生产清洁化、低碳化、循环化发展。大力推广微通道反应、高效催化、反应精馏成套技术，优化工艺设计和生产流程，鼓励设备更新，推动实现生产过程自动化、连续化、智能化，减少污染物及温室气体排放，降低能耗。建立健全农药绿色标准体系，完善生产管理制度，提升农药产品质量，加大污染治理力度，推动现有环境问题整改，促进农药绿色高质量发展。项目生产工艺先进成熟，生产设备成 套高效，生产清洁化、低碳化、资源 循环利用化 符合 6、与农药产业政策符合性分析 表表 1-7 与“农药产业政策”符合性分析与“农药产业政策”符合性分析 序号 政策要求 本33、项目 符合性 1 优化布局。促使各地区农药工业合理定位、协调发展。大力推动产业集聚，加快农药企业向专业园区或化工聚集区集中，降低生产分散度，减少点源污染。项目所在园区为河北省认定的化工园区 符合 2 新建或搬迁的原药生产企业要符合国家用地政策并进入工业集中区，新建或搬迁的制剂生产企业在兼顾市场和交通便捷的同时，鼓励进入工业集中区。符合 3 加快工艺技术和装备水平的提升。严格生产准入，加大技术改造力度，提高新技术和自动化在行业中的应用水平。项目采用成套先进成熟的生产工艺 及设备，自动化程度较高 符合 4 降低农药对社会和环境的风险。严格农药安全生产和环境保护，强化工艺创新和污染物治理技术的研发与34、应用，推进清洁生产和节能减排：加快高安全、低风险产品和应用技术的研发，逐步限制、淘汰高毒、高污染、高环境风险的农药产品和工艺技术：建立和完善农药废弃物处置体系，减轻农药废弃物对环境的影响。项目产品不属于淘汰高毒、高污染、高环境风险的农药产品 符合 13 7、根据xx市大气污染防治工作领导小组关于印发（沧气领20211 号）的通知，分析本项目建设的符合性如下：表表 1-8 绩效评级符合性分析绩效评级符合性分析 差异化指标 B 级绩效要求 本项目 符合性 工艺废气治理 1、工艺有机废气收集后，采用冷凝、吸收、吸附、低温等离子等组合工艺进行处理，或送焚烧炉直接燃烧处理；2、发酵废气采用碱洗、氧化、水35、洗等组合工艺处理 本项目单混物料混合无化学反应，无发酵废气，分装混合逸散废气经二级活性炭处理 符合 排放限值 1、NMHC、PM 浓度分别不高于 80、20mg/m3其他污染物满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）排放限值要求，并满足相关地方排放标准要求；2、企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点NMHC 的小时平均浓度值不高于 6mg/m3，监控点 NMHC 的任意一次浓度值不高于20mg/m3 1、排放标准满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB 39727 2020），NMHC、PM 浓度分别不高于 80、20mg/m3；2、厂区内 NMHC 小时均值小于 6mg/m3，一36、次值小于 20mg/m3 符合 无组织排放 1、涉 VOCs 液态物料投加采用密闭管道，涉 VOCs 固态物料投加采用自动投料机、或在密闭空间内操作、或采用集气罩收集，废气排至废气收集处理系统；2、反应罐放空尾气及计量罐放空废气密闭收集，引至 VOCs 废气治理设施，或采用气相平衡系统；3、真空系统采用干式真空泵，真空排气排至 VOCs 废气收集处理系统。使用液环（水环）真空泵、水（水蒸汽）喷射真空泵等，工作介质的循环槽（罐）密闭，真空排气、循环槽（罐）排气排至 VOCs 废气收集处理系统；4、载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修、清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭37、容器盛装，退料1、液态物料采用密闭管道，上料投料等设置废气收集设施 2、不涉及反应 3、真空泵废气均连接至废气治理设施 4、严格按照操作规程，在开停工（车）、检维修、清洗时对废气进行收集处理 5、6、涉及 VOCs 物料均在密闭环境 7、项目烘干均在密闭单元进行，废气进入治理设施 符合 14 过程废气排至 VOCs 废气收集处理系统：清洗及吹扫过程排气排至 VOCs 废气收集处理系统：5、工艺过程产生的 VOCs 废料(渣、液)存放于密闭容器或包装袋中；盛装过 VOCs物料的包装容器加盖密闭：6、VOCs 物料存储于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中：盛装 VOCs 物料的容器或包装袋存放38、于室内：盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭：7、涉 VOCs 物料的离心、过滤单元操作采用密闭式分离设备，或在密闭空间内操作；干燥单元操作采用密闭干燥设备，或在密闭空间内操作：密闭设备或密闭空间排放的废气排至 VOCs 废气收集处理系统；8、实验室使用含 VOCs 的化学品或含VOCs 物料进行实验，使用通风橱（柜），对收集的废气进行 VOCs 处理 8、实验室配套通风厨，并进行处理 装载控制 1、挥发性有机液体采用顶部浸没式或底部装载作业，采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应200mm；2、装载物料真实蒸气压27.6kPa 且单一装载设施的年39、装载量500m3,以及装载物料真实蒸气压5.2kPa 但2500m3的，装载过程排放的废气排至 VOCs 废气收集处理系统或采用气相平衡系统；3、符合第 2 条的装载作业排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理，或引至工艺有机废气治理设施 1、有机物料装载采用浸没式装载 2、3、装载设施废气进入废气处理装置 符合 设备与管线组 件泄漏控制 按照挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)相关要求，开展泄漏检测与修复工作 按要求开展 LDAR 检测 符合 15 储罐控制 1、储存真实蒸气压76.6kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、压力罐或其他等效40、措施：2、储存真实蒸气压0.3kPa 但10.3kPa 且储罐容积100m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压10.3kPa 但76.6kPa且 储 罐 容积75m3的挥发性有机液体储罐 2、采用固定顶罐，废气进入有机废气治理设施 3、储罐废气进入二级活性炭吸附处理 符合 废水集输、储存 和处理控制 1、工艺废水采用密闭管道输送，集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施：2、废水储存、处理设施，在曝气池之前加盖密闭或采取其他等效措施，并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施：3、污水处理站废气采用焚烧法或吸收、氧化、生物法等组合工艺进行处理 1、无工艺废水外排 2、废水处理环节废气41、均引入治理设施 3、污水处理站采用吸附法处理 符合 监测监控 水平 1、重点排污企业主要排放口 a 安装CEMS(包括 SO2、NOx、PM),风量大于10000m3h 的主要排放口安装 NMHC 在线监测设备(FD 检测器)，数据保存一年以上 2 生产装置（涉及易燃易爆危险化学品）安装 DCS,记录环保设施运行和生产过程主要参数，DCS 数据保存 6 个月以上 1、项目不涉及主要排放口 2、生产装置配套 DCS 符合 环境管理水平 环保档案齐全：1、环评批复文件：2、排污许可证及季度、年度执行报告：3、竣工验收文件：4、废气治理设施运行管理规程：5、一年内废气监测报告 按要求设置环保档案 符42、合 台账记录：1、生产设施运行管理信息：生产时间、运行负荷、产品产量等：2、废气污染治理设施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次：3、监测记录信按要求记录台账 符合 16 息：主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等：4、主要原辅材料消耗记录：VOCs 原辅材料名称、VOCs 纯度、使用量、回收量、去向等：5、燃料（天然气等）消耗记录 人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力 配置专业环保部门及专员 符合 运输方式 1、涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的，使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新43、能源汽车比例不低于 80%：其他原辅料、燃料、产品公路运输使用达到国五及以上排放标准的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于 80%，其他车辆达到国四排放标准：2、厂内运输车辆达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源汽车比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准：3、厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械比例不低于 80%拟建项目原料和产品的运输采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车运输 符合 运输监管 参照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南建立门禁系统和电子台账 按要求建立门禁系统和台账 符合 17 二、建设项目工程分析 建设内容 1、主要建设内容主要建设内44、容 xx农药有限公司位于xxxx经济开发区宋门工业园区，主要生产农药，目前公司年产 1000 吨烯草酮原药和 1000 吨啶虫脒原药。为顺应市场需求，xx农药有限公司收购了其厂区北侧的嘉众木业有限公司全部厂区用地，投资 15000 万元建设xx农药有限公司3000 吨/年 37%烯草酮母药及30000 吨/年高效低毒农药制剂技改项目。本技改项目在现有工程及新收购的厂区用地内进行，厂区中心坐标为东经 1162227.058，北纬 373144.247。改造具体内容如下：淘汰现有生产线及产品。对厂区进行改造，厂区内仅保留办公楼、化验楼、啶虫脒车间（改为库房）、1 座库房、公辅用房，将其他建构筑物等45、设施全部拆除。新建研发楼 1 栋、仓库 4座、车间 4 座、罐区 1 处，改建污水处理设施、消防泵房及附属设施。购置安装 3000 吨 37%烯草酮母药生产线一条、30000 吨高效低毒农药制剂生产线三条。技改后全厂主要建设内容见下表。表表 2-1 技改后全厂主要建设内容一览表技改后全厂主要建设内容一览表 类别 工程名称 建设内容 备注 主体 工程 杀虫杀菌剂固体车间 3 层，钢框架/门式刚架结构，丙类，建筑面积2320.71m2，内设固体类杀虫杀菌剂生产线、包装线及环保设施。新建 除草剂综合车间 局部 2 层，钢框架/门式钢架结构，丙类，建筑面积3998.4m2，内设水/油悬浮剂生产线以及成46、品罐与包装线、环保设施 新建 灭生性除草剂液体车间 3 层，钢筋混凝土框架结构，甲类，建筑面积1971.25m2，内设草铵膦水剂、烯草酮乳油及小规格乳油生产线、包装线及环保设施 新建 杀虫杀菌剂液体车间 1 层，门式钢架结构，建筑面积 3568.67m2，内设液体类杀虫杀菌剂生产线、包装线及环保设施 新建 辅助工程 办公楼 2 层，建筑面积 1722m2，主要用于日常办公 依托现有 化验楼 2 层，建筑面积 773.52m2 依托现有 公辅用房 1 层，建筑面积 534.31m2 依托现有 研发楼 3 层，建筑面积 2500.41m2 新建 18 储运工程 库房 1 层，钢结构，甲类，建筑面积47、 919.50m2 改建（原为啶虫脒车间）除草剂仓库 1 1 层，门式钢架结构，建筑面积 1493.50m2，用于储存除草剂原辅材料及产品 新建 除草剂仓库 2 1 层，钢结构，建筑面积 1414m2，用于储存除草剂包材 新建 仓库 1 1 层，门式刚架结构，建筑面积 1080.00m2。用于储存杀虫杀菌剂包材 新建 仓库 2 1 层，门式刚架结构，建筑面积 984.00m2。用于储存杀虫杀菌剂原辅材料 新建 仓库 3 1 层，钢筋混凝土框架结构，建筑面积 984.00m2。用于储存杀虫杀菌剂成品 利旧 仓库 4 现有丙类仓库。建筑面积 1018.5m2。用于储存杀虫杀菌及固体原料及产品；利旧48、 仓库 5 现为啶虫脒车间，改做仓库使用，建筑面积 768m2，用于储存杀虫杀菌剂液体原料及产品 利旧 固废库 1 层，丙类，占地面积 80.5m2，钢筋混凝土框排架结构，用于储存固体废物。利旧 罐区 甲类，占地面积 629.09m2 1 个 50m3DMF 储罐，1 个 50m3二甲苯储罐，2 个50m3甲醇储罐，2 个 100m3溶剂油储罐 新建 公用工程 供水 由园区集中供水管网提供。依托现有 供电 引自东宋门乡变电站，厂内另设一台 250kW 柴油发电机 依托+新建 供热 项目生产供热由园区xx县六合德利化工有限责任公司的蒸汽提供；冬季供暖和夏季制冷由空调提供。依托现有 环保工程 废气49、 灭生性除草剂车间：水剂投料废气（颗粒物）经洗涤塔处理由 25m 高排气筒 DA001 排放；水剂生产的有机废气（挥发性有机物）经两级洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒 DA001 排放。乳油、微乳剂、水乳剂投料废气（颗粒物）经滤筒除尘器+水浴除尘器处理后由 25m 高排气筒 DA001 排放。（3）烯草酮乳油生产的有机废气（挥发性有机物）经两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒DA001 排放。（4）微乳剂、水乳剂、乳油生产有机废气（挥发性有机物、二甲苯、甲醇）经集气管道密新建 19 闭收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA001）排放；除草剂综合车间：悬浮剂投料废50、气经集气管道密闭收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA002）排放；混配、分散、灌装废气（挥发性有机物），经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA002）排放；杀虫杀菌液体车间：（1）乳油、水剂、微乳油投料废气（颗粒物）经集气管道密闭收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA003）排放；有机废气（挥发性有机物、二甲苯）经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA003）排放；（2）悬浮剂投料废气经集气管道密闭收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA003）排放；有机废气经集气管道密闭收51、集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA003）排放；杀虫杀菌剂固体车间：可湿性粉剂投料、混合搅拌、干燥、包装废气（颗粒物、挥发性有机物）经仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放；水分散粒剂投料、混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、包装废气（颗粒物、挥发性有机物）经仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 厂区综合污水处理站、危废间废气经活性炭+活性炭+水喷淋处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA004）排放 改建，增加活性炭吸附 储罐废气（挥发性有机物、甲醇、二52、甲苯）经活性炭处理后无组织排放 新增 实验、研发废气（挥发性有机物、甲醇、二甲苯）通风橱+活性炭处理后无组织排放 新增 废水 建设 40m3/d 污水处理站，处理工艺为微电解+催化氧化预处理+生化（厌氧/好氧）+絮凝沉淀 改建，调整污水处理站位置，更新设备，改建完成 20 后处理能力、工艺不变 1 座 400m3雨水池 新建 噪声 技改后现有产噪设备均拆除，全厂噪声源主要为新增生产设备、辅助设备运行时所产生的噪声，通过选用低噪声设备、采取基础减振、厂界隔声等措施降噪。/固废 危险废物暂存间 40.5m2 一般固废暂存间 40m2 新建 地下水保护 初期雨水池、事故应急池、污水处理站及污水管沟 53、罐区(含卸车区)、生产车间、仓库、危废暂存库等采取重点防渗措施，渗透系数小于等于 1.0 10-10cm/s 新建 环境风险 1 座 300m3事故废水池 新建 建设消防水池 新建 2、主要设施及设施参数、主要设施及设施参数 技改完成后，现有生产设备均淘汰。全厂主要设施及设施参数情况详见表 2-2。表表 2-2 生产设施及设施参数一览表生产设施及设施参数一览表 序号 生产线 主要生产设施 设施参数 备注 型号 数量 1 灭生性除草剂液体车间 吨袋卸料器/2 台 新增 负压投料装置 仓顶除尘器 TG-15B-C 2 台 新增 锥形料仓 2m 2 台 新增 缠绕式冷凝器 5m2 1 台 新增 列管54、式冷凝器 10m2 2 台 新增 备用罐 3000L 1 台 新增 纯水缓冲罐 5000L 1 台 新增 备用计量罐 3000L 1 台 新增 配制釜 10000L 2 台 新增 篮式过滤器 1.5m2 6 台 新增 隔膜泵 1.5 5 台 新增 齿轮泵 KCB-483.3 4 台 新增 离心泵 ISW50-160 1 台 新增 离心泵 ISW50-160（I）8 个 新增 成品罐 20000L 2 个 新增 储罐 20000L 3 个 新增 溶剂缓冲罐 7000L 1 个 新增 配制罐 10000L 2 个 新增 21 袋式过滤器 1.5m2 2 个 新增 自吸泵 ZCQ65-50-160 55、2 个 新增 磁力泵 CQB50-32-160 1 个 新增 成品罐 10000L 1 个 新增 滤筒式除尘器/1 个 新增 负压投料装置 旋风收集器 400 2 个 新增 锥形料仓 0.6m 2 个 新增 二甲苯缓冲罐 3000L 1 个 新增 配制罐 5000L 1 个 新增 成品罐 5000L 1 个 新增 配制罐 3000L 1 个 新增 成品罐 3000L 1 个 新增 隔膜泵 1 1 个 新增 半自动包装线/3 条 新增 压缩空气缓冲罐 C-2/0.8 1 个 新增 热水箱 5000L 1 个 新增 热水泵 ISWR65-125 1 台 新增 液压提升机 2T 1 个 新增 2 除56、草剂综合加工车间 滤筒式除尘器/1 个 新增 负压投料斗/2 个 新增 移动拉缸 1000L 1 个 新增 移动式乳化机/1 台 新增 前剪切罐 罐体 2000L 2 个 新增 分散盘式剪切机/2 个 新增 前缓冲罐 2000L 2 个 新增 后缓冲罐 2000L 2 个 新增 后剪切罐 5000L 2 个 新增 成品罐 5000L 2 个 新增 中间槽 200L 2 个 新增 砂磨机 60L 2 个 新增 篮式过滤器 0.5m2 2 个 新增 篮式过滤器 1.5m2 2 个 新增 在线剪切机 MXR-7.5-1 2 个 新增 磁力泵 CQB50-32-125 1 个 新增 隔膜泵 1 2 个57、 新增 隔膜泵 1.5 2 个 新增 高位槽 5000L 1 个 新增 包装线/2 条 新增 22 压缩空气缓冲罐 C-2/0.8 1 个 新增 纯水箱 5T 1 个 新增 纯水泵 ISW65-125 1 个 新增 冷水 机组 螺杆机组 NLA-210.1 1 个 新增 保温水箱 5T 1 个 新增 内循环泵 TD100-22G/2 1 个 新增 外循环泵 TD100-33G/2 1 个 新增 液压提升机 2T 1 个 新增 3 杀菌杀虫剂液体车间 滤筒式除尘器/2 个 新增 负压投料斗/5 个 新增 配制罐 3000L 1 个 新增 成品罐 3000L 1 个 新增 篮式过滤器 0.5m2 58、2 个 新增 篮式过滤器 1.5m2 7 个 新增 磁力泵 CQB50-32-125 2 个 新增 隔膜泵 1 3 个 新增 隔膜泵 1.5 12 个 新增 配制罐 5000L 2 个 新增 成品罐 5000L 4 个 新增 前剪切罐 罐体 2000L/2 个 新增 分散盘式剪切机/2 个 新增 前缓冲罐 2000L 2 个 新增 后缓冲罐 2000L 2 个 新增 后剪切罐 罐体 5000L/2 个 新增 剪切机/2 个 新增 中间槽 200L 4 个 新增 砂磨机（盘式）60L 4 个 新增 在线剪切机 MXR-7.5-1 2 个 新增 移动拉缸 1000L 1 个 新增 移动式乳化机/159、 个 新增 包装线/2 条 新增 压缩空气缓冲罐 C-2/0.8 1 个 新增 纯水箱 10T 1 个 新增 纯水输送泵 1 ISW65-125 1 个 新增 纯水输送泵 2 ISW65-160 1 个 新增 热水箱 5000L 1 个 新增 热水泵 ISWR65-125 1 个 新增 冷水机组 螺杆机组 NLA-210.1 1 个 新增 23 保温水箱 5T 1 个 新增 内循环泵 TD100-22G/2 1 个 新增 外循环泵 TD100-33G/2 1 个 新增 液压提升机 2T 3 个 新增 4 杀菌杀虫剂固体车间 负压投料斗/4 个 新增 仓顶除尘器(一体机）TG-15B-C 4 个60、 新增 双螺旋锥形混合机 DSH-2 2 个 新增 关风机 2L/r 2 个 新增 气流粉碎机 BKL-400 2 个 新增 旋风收集器 500 3 个 新增 脉冲布袋除尘器 27m2 3 个 新增 引风机/2 个 新增 关风机 6L/r 6 个 新增 双螺旋锥形混合机 DSH-3 3 个 新增 关风机 8L/r 3 个 新增 滤筒式除尘器/2 个 新增 单螺旋锥形混合机 DSH-2 1 个 新增 包装料仓 1m 2 个 新增 双头水平输料机/2 个 新增 除尘器/2 个 新增 包装机/2 台 新增 空气压缩机组/10 个 新增 压缩空气缓冲罐 C-4/1.0 1 个 新增 液压提升机 2T 61、1 个 新增 5 原料 罐区 DMF 储罐 3500*6000 50m3 1 个 新增 二甲苯储罐 3500*6000 50m3 1 个 新增 甲醇储罐 3500*6000 50m3 1 个 新增 甲醇储罐 2800*8570 50m3 1 个 新增 溶剂油储罐 5200*5200 100m3 2 个 新增 溶剂油泵 流量 Q20m3/h，扬程：25m，防爆电：4.0KW 1 个 新增 二甲苯泵 流量 Q20m3/h，扬程：25m，防爆电：4.0KW 1 个 新增 DMF 泵 流量 Q20m3/h，扬程：25m，防爆电：4.0KW 1 个 新增 24 甲醇泵 流量 Q20m3/h，扬程：25m62、，防爆电：4.0KW 1 个 新增 鹤管/4 个 新增 洗涤塔 600*6000 1 个 新增 除雾器 600 1 个 新增 活性炭吸附箱 面积 0.82m2 1 个 新增 6 污水处理站配套设备/1 套 新增 7 消防水池、事故水池、初期雨水池等配套设备/若干 新增 3、主要原辅材料及能源消耗、主要原辅材料及能源消耗 技改完成后，现有原料均淘汰，全厂主要原辅料及能源消耗情况见下表。表表 2-3 原辅料及能源消耗情况一览表原辅料及能源消耗情况一览表 序号 名称 浓度(%)年用量(t)储存状态、方式 最大储存量(t)备注 储存位置 灭生性除草剂液体车间原辅材料 1 烯草酮 85 2245 液体、63、塑料桶 52 原料 除草剂 仓库 1 2 草铵膦 90 2000 固体、编织袋 96 原料 3 精噁唑禾草灵 92 6.9 固体、纸板桶 0.2 原料 4 精喹禾灵 95.5 40 固体、纸板桶 1 原料 5 高效氟吡甲禾灵 95 54 液体、铁桶 1.5 原料 6 无水钙盐 510 固体、袋装 12 助剂 7 磷酸酯 618 固体、袋装 15 助剂 8 多聚糖苷 1200 固体、袋装 28 助剂 9 羧酸盐 77 固体、袋装 2 助剂 10 黄原胶 3 固体、袋装 0.1 助剂 11 苯甲酸钠 99 3 固体、袋装 0.1 助剂 12 溶剂油 90 4985 液体、储罐 116 辅料 溶剂油64、储罐 13 二甲苯 99.0 10 液体、储罐 32 辅料 二甲苯储罐 14 甲醇 99.8 100 液体、储罐 59 辅料 甲醇储罐 15 DMF 50 液体、储罐 38 辅料 DMF 储罐 除草剂综合加工车间原辅材料 1 二氯喹啉酸 97 125 液体、铁桶 3 原料 除草剂 仓库 1 2 氰氟草酯 97.5 60 固体、纸板桶 1.5 原料 3 敌草隆 97 400 固体、纸板桶 10 原料 4 烟嘧磺隆 95.8 8 固体、纸板桶 0.2 原料 5 磷酸酯 30 液体、袋装 1 助剂 25 6 无水钙盐 30 液体、袋装 1 助剂 7 苯甲酸钠 99 15 液体、袋装 0.5 助剂 865、 有机硅 30 液体、袋装 1 助剂 9 黄原胶 30 液体、袋装 1 助剂 10 羧酸盐 15 液体、袋装 0.5 助剂 11 大豆油 873.5 液体、桶装 20 辅料 液体杀虫杀菌剂车间原辅材料 1 阿维 哒螨灵 5 液体、桶装 0.12 原料 仓库 2 2 敌畏 马 70 液体、桶装 2 原料 3 啶虫脒 97.5 22.5 固体、纸板桶 0.5 原料 4 高氯 甲维盐 3.8 液体、桶装 0.1 原料 5 马拉硫磷 90 45 液体、桶装 1 原料 6 虱螨脲 98 15 固体、纸板桶 0.5 原料 7 顺式氯氰菊酯 92 12.5 液体、铁桶 0.5 原料 8 溴氰菊酯 98.5 66、39 液体、桶装 1 原料 9 噻嗪酮 97 20 液体、塑料桶 0.5 原料 10 甲基硫菌灵 95 340 固体、塑料桶 8 原料 11 苯醚甲环唑 95 95 固体、纸板桶 2.2 原料 12 吡唑醚菌酯 97.5 75 固体、纸板桶 1.8 原料 13 苯醚菊酯 95 2 液体、铁桶 0.1 原料 14 多菌灵 95 150 固体、塑料袋 3.5 原料 15 氟啶 嘧菌酯 80 液体、桶装 2 原料 16 氟啶胺 97 40 固体、纸板桶 1 原料 17 精甲 咯菌腈 3.15 液体、桶装 0.1 原料 18 氰霜 嘧菌酯 20 液体、桶装 0.5 原料 19 噻呋 嘧菌酯 45 液体67、桶装 1 原料 20 噻呋酰胺 96 24 液体、桶装 0.6 原料 21 戊唑醇 96 129 固体、纸板桶 3 原料 22 异菌 腐霉利 100 液体、桶装 2.4 原料 23 噁霉灵 99 15 固体、塑编袋 0.4 原料 24 氟节胺 95 25 固体、塑编袋 0.6 原料 25 多效唑 95 25 液体、桶装 0.6 原料 26 无水钙盐 234.5 液体、桶装 5.5 助剂 27 磷酸酯 297.2 液体、桶装 7 助剂 28 BHT 99.8 2.3 液体、桶装 0.1 助剂 29 羧酸盐 86.2 液体、桶装 2 助剂 30 卡松 5.4 液体、塑料桶 0.15 助剂 31 68、有机硅 9.3 液体、桶装 0.22 助剂 26 32 黄原胶 9.9 液体、桶装 0.23 助剂 33 硅酸镁铝 90.63 固体、塑编袋 2 助剂 34 柠檬酸 99 9 固体、塑编袋 0.2 助剂 35 D425（聚萘甲醛磺酸钠盐）27 固体、塑料袋 0.63 助剂 36 DMF（二甲基甲酰胺）385 液体、储罐 11 辅料 DMF 储罐 37 溶剂油 90 2303.5 液体、储罐 54 辅料 溶剂油储罐 38 乙二醇 99.8 40 液体、桶装 1 辅料 仓库 2 杀虫杀菌剂固体车间原辅材料 1 多效唑 95 15 液体、桶装 0.4 原料 仓库 2 2 多菌灵 95 100 液体、69、桶装 2.3 原料 3 腐霉利 98.5 25 固体、塑编袋 0.6 原料 4 甲基硫菌灵 97 140 液体、桶装 3.3 原料 5 甲硫 乙霉威 13 液体、桶装 0.3 原料 6 吗胍 乙酸铜 4 液体、桶装 0.1 原料 7 烯酰吗啉 96 15 固体、塑编袋 0.4 原料 8 啶虫脒 97.5 100 固体、纸板桶 2.3 原料 9 乙酰甲胺磷 97 34 固体、纸板桶 0.8 原料 10 噻虫嗪 98 100 固体、纸板桶 2.3 原料 11 噻虫胺 98 100 液体、铁桶 2.3 原料 12 呋虫胺 97 70 固体、纸板桶 1.6 原料 13 烯啶虫胺+吡蚜酮 300 液体、70、桶装 7 原料 14 吡蚜 呋虫胺 150 液体、桶装 3.5 原料 15 噻嗪酮 97 125 液体、塑料桶 3 原料 16 扩散剂 NNO 104 液体、桶装 2.4 助剂 17 十二烷基硫酸钠 82 65 固体、塑编袋 1.5 助剂 18 木质素 66 固体、塑编袋 1.5 助剂 19 白炭黑 99.8 71 固体、塑编袋 1.7 助剂 20 D425 75 固体、塑料袋 1.8 助剂 21 葡萄糖 95 150 固体、纸板桶 3.5 助剂 22 BHT 99.8 30 液体、桶装 0.7 助剂 23 高岭土 1583 固体、塑编袋 37 辅料 24 无水硫酸钠 97 412.5 固体、71、塑编袋 10 辅料 25 硫酸铵 540 固体、塑编袋 13 辅料 农药包装物 1 各类农药包装物-若干-27 项目原药使用种类较多，此处仅列出部分辅料、助剂理化性质。表表 2-4 辅料、助剂理化性质一览表辅料、助剂理化性质一览表 序号 物料 名称、分子式 理化性质及燃烧、爆炸性 毒性毒理 1 BHT 2,6-二叔丁基对甲酚（BHT）分子式为 C15H24O 白色结晶性粉末，遇光颜色变黄，并逐渐变深。也是一种抗氧化剂，广泛用于食品和食品相关产品中。熔点：69-71；沸点：265；密度：1.048g/cm3；闪点：127；logP：5.32 折射率：1.499 外观：白色结晶性粉末;溶解性：易溶72、于乙醇、丙酮、苯、大豆油、棉籽油、猪油，不溶于水、甘油、丙二醇 1、急性毒性 LD50：1700-1970mg/kg（大白鼠经口）；小鼠经口 LD50：1040mg/kg；2、接触皮肤能引起皮炎，形成过敏症，溅到皮肤和衣服上后应立即用水冲掉。操作人员应穿戴防护用具。2 D425(聚萘甲醛磺酸钠盐)中文别名：分散剂 MF/扩散剂MF；甲基萘磺酸钠的甲醛缩合物；分散剂 PD；聚萘磺酸钠；萘磺酸甲醛缩 聚物钠盐；甲基萘磺酸-甲醛缩聚物；由甲基萘磺酸与甲醛缩合制得；萘磺酸、甲醛的聚合物钠盐 化学式(C11H7O4SNa)n 本品为棕色或深棕色粉末。易溶于水。耐酸，耐碱，耐硬水。具有良好的扩散性并且比扩73、散剂 NNO 更耐高温。贮存时防止吸潮。口服-大鼠 LD50：3800 毫克/公斤：口服-小鼠 LD50：3400 毫克/公斤 3 扩散剂 NNO 化学名称：亚甲基双萘磺酸钠，亚甲基二萘磺酸钠，萘磺酸盐甲醛缩合物，分散剂NNO，2-萘磺酸 化学式为 C11H9NaO4S，稳定性：耐酸、耐碱、耐热、耐硬水、耐无机盐；;外观：米棕色粉状；溶解性能：易溶于任何硬度的水中；性能：分散剂 NNO 具有优良扩散性和保护胶体性能，但无渗透起泡等表面活性，对蛋白质及聚酰胺纤维有亲和力，对棉、麻等纤维无亲和力。/4 白炭黑 白炭黑是白色粉末状 X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧74、化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸白色粉末或粒状或不规则造块，耐高温、不燃烧、电绝缘性好。/28 铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2 nH2O 表示，其中 nH2O是以表面羟基的形式存在。5 苯甲酸钠 中文名称：苯甲酸钠 中文别名：安息香酸钠 CAS号：532-32-1 分子式：C7H5NaO2 分子量：144.1032 性状：白色结晶或颗粒，或无色粉末，带有甜涩味。;溶解性：溶于水和乙醇、甘油、甲醇。苯甲酸钠的急性毒性较小，动物最大无作用计量(MNL)为500mg/kg 体重。但其在人体肠道的酸环境下可转化为毒性较强的苯甲酸。小鼠摄入苯甲酸及其钠盐，会导致体重下降75、腹泻、初血、瘫痪甚至死亡。6 多聚糖苷 烷基糖苷是指用葡萄糖和脂肪醇合成的烷基糖苷，是指复杂糖苷化合物中糖单元大于等于2 的糖苷，统称为烷基多糖苷(或烷基多苷)白色固体粉末或淡黄色油状液体，在水中溶解度大，较难溶于常用的有机溶剂。/7 硅酸镁铝 分子式：Al2MgO8Si2，分子量：262.43400。白色的复合胶态物质。含水量小于 8%。无毒。无味。不溶于水。在水中分散。pH 值为 7.59.5。流变性和触变性好。/8 黄原胶 黄原胶又称黄胶、汉生胶，是一种由黄单胞杆菌发酵产生的细胞外酸性杂多糖。是由 D-葡萄糖、D-甘露糖和 D-葡萄糖醛酸按 2：2：1 组成的多糖类高分子化合物，相对分76、子质量在100 万以上。黄原胶为浅黄色至白色可流动粉末，稍带臭味。易溶于冷、热水中，溶液中性，耐冻结和解冻，不溶于乙醇。遇水分散、乳化变成稳定的亲水性粘稠胶体。/9 卡松 卡松，化学名称：5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和 2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(异噻唑啉酮）简称就是异噻唑啉酮 卡松水溶液外观为浅琥珀色透明液体，气味温和，相对密度(20/4)1.19 粘度(23)5.0mpa.s，凝固点-18-21.5，pH3.5-5.0，它易溶于水，低碳醇和乙二醇。/10 磷酸酯 磷酸酯又称正磷酸酯（以与亚磷酸酯相区别），是磷酸的酯低气味，低挥发性，清晰液体。/29 衍生物，属于磷酸衍生物的一77、类。11 木质素 木质素是由三种醇单体（对香豆醇、松柏醇、芥子醇）形成的一种复杂酚类聚合物。木质素呈褐色粉末，可溶于强碱和亚硫酸盐溶液。/12 柠檬酸 又名枸橼酸，分子式为 CHO 分子量 192.13 无色晶体，无臭，有很强的酸味；熔点：153 至 159；沸点：175(分解)；水溶性：易溶于水、乙醇、乙醚，不溶于苯，微溶于氯仿。水溶液显酸性。；密度：1.542 g/cm ；外观：白色结晶粉末 闪点：155.2 /13 葡萄糖 又称为玉米葡糖、玉蜀黍糖，简称为葡糖。化学名称：2，3，4，5，6-五羟基己醛 化学式 C6H12O6 分子量为 180.16，性状：为白色颗粒状粉末。无臭，味甜。;78、相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：1.564.;熔点（C）：146;溶解性：易溶于水，微溶于醇和丙酮，不溶于醚。/14 十二烷基硫酸钠 化学式为 C12H25O4SNa 分子量 288.379 白色或淡黄色粉末，密度：1.03g/cm3，熔点：;206-207易溶于水，微溶于乙醇，几乎不溶于氯仿、乙醚和轻石油。危险特性：遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒的气体。急性毒性：LD50：小鼠经口：2000mg/kg；大鼠经口：1288mg/kg LC50：15 羧酸盐 羧酸盐，又名高级脂肪酸皂、肥皂，是由油脂与碱在加热条件下皂化制成化学合成物。它是一种阴离子型表面活性剂。/16 无水钙盐 十二烷79、基苯磺酸钙 分子式 C36H58CaO6S2 无水钙盐是一种难溶于水，易溶于甲醇、乙醇的化合物。性状：黄至棕黄透明黏稠液体 17 有机硅 化学式 C6H16Cl2OSi2 分子量 231.26764 通常是无色油或橡胶状物质。具有耐高低温、耐候性、抗老化、电气绝缘、耐臭氧、憎水、难燃及生物惰性等优异性能。/30 18 DMF（二甲基甲酰胺）分子式：C3H7NO 分子量：73.10 沸点：152.8；;闪点：58；饱和蒸汽压：3.46kPa（60）；相对密度（水=1）：0.94；性状：无色或淡黄色液体，具有淡的胺味，具有吸湿性；水中溶解性：溶于醇，溶于水。LD50：2900mg/kg(小鼠经口)80、；LC50：9400mg/m3(小鼠吸入，2h)19 大豆油 分子式 C11H9N3O2.Na 分子量 238.19786 性状：为澄清、浅黄色、无臭或几乎无臭的液体。;密度（g/mL,15/15 C）：0.9220.927;凝固点（C）：20-21 沸点（C，）：150;折射率（25 C）：1.4711.475;闪点（C，）：282;黏度（mPa s,25 C）：50.09;燃点（C）：445;溶解性(mg/mL)：1、急性毒性：LD50：4000mg/Kg（大鼠经口）；4720mg/Kg（兔经皮）。LC50：9400mg/m3，2 小时（小鼠吸入）。2、无毒、无刺激性。小鼠静脉注射 LD581、0 为 22.1g/kg。大鼠静脉注射 LD50 为16.5g/kg。吸入时可引起过敏。20 二甲苯 中文名称：邻二甲苯 中文别名：1，2-二甲苯；二甲苯；CAS 号：95-47-6 分子式：C8H10 分子量：106.16 熔点-25.5 C，沸点144.45 C；易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。LD504000mg/kg（大鼠经口）21 高岭土 化学式 Al203 2Si02 2H20 分子量 258 多无光泽，质纯时颜白细腻，如含杂质时可带有灰、黄、褐等色。外观依成因不同可呈松散的土块状及致密状态岩块状。密度：2.54-2.60g/cm3。;熔点：约1782、85。/22 甲醇 分子式为：CH3OH，分子量为 32.04，为透明、无色液体，密度为0.7918g/cm3，沸点为64.7，熔点为-97，闪电为 11，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。急性毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口），15800mg/kg（兔经皮）；LC50：82776mg/kg，4 小时（大鼠吸入）；人经口 510ml，潜伏期 836 小时，致昏迷；31 23 硫酸铵 中文名称：硫酸铵 中文别名：硫铵；肥田粉；硫酸胺 CAS 号：7783-20-2 分子式：(NH4)2 SO4 分子量：132.13983、2 性状：纯品为无色透明斜方晶系结晶。;相对密度 1.769（50）溶解性易溶于水（0时 70.6g/100ml 水、100时 103.8g/100ml 水），水溶液呈酸性。不溶于醇、丙酮和氨。侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害：对眼睛、粘膜和皮肤有刺激作用。环境危害：长期使用会使土壤出现酸化板结现象。24 溶剂油 中文名称：芳香族溶剂 中文别名：芳烃溶剂油；芳烃溶剂；芳香烃溶剂；轻芳烃溶剂油；轻质芳香烃石脑油 CAS 号：64742-95-6 分子式：C6H6-C4H11 芳烃溶剂为澄清无色液体，有毒。存放点附近应消除点火源。阻止液体流入下水道、水网或低洼地带。吸入：其蒸气浓度在高于84、建议暴露值时，会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。皮肤接触：低毒性，经常或长期接触会使皮肤脱脂而乾燥。误食：在吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺 25 乙二醇 分子式：C2H6O2 分子量：62.07 无色、有甜味、粘稠液体；熔点()：-12.6；沸点()：;197.6；相对密度(水=1)：1.13，相对蒸气密度(空气=1)：2.14，饱和蒸气压(Pa)：8（20），闪点：111.1。与水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于乙醚，不溶于石油烃及油类 大鼠经口 LD50：4700mg/kg；吸入 LC50：10876mg/kg。小鼠经口 LD50：5500mg/kg85、；吸入 LC：200mg/m3/2H。兔经皮 LD50：9530uL/kg。26 无水硫酸钠 化学式为 Na2SO4 分子量 142.042 无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。不溶于乙醇，溶于水，溶于甘油。熔点：884，;沸点：1404，;密度：2.68g/cm3，对眼睛和皮肤有刺激作用。低毒。4、项目产品方案、项目产品方案 技改完成后，现有产品均淘汰，全厂产品方案见下表。表表 2-5 产品方案一览表产品方案一览表 产品及产能 具体产品种类 剂型 规格 产量 t/a 生产车间 37%烯草酮母药 3000t/a 1 烯草酮乳油 母药 37%3000 灭生性除草剂除草剂仓库 1 高效低毒 1 烯86、草酮乳油 乳油 240g/L 4000 32 农药制剂 30000t/a 2 烯草酮乳油 乳油 35%3950 液体车间 3 草铵膦水剂 水剂 200g/L 10000 4 精噁唑禾草灵水乳剂 水乳剂 69g/L 100 5 精喹禾灵微乳剂 微乳剂 8%500 6 高效氟吡甲禾灵乳油 乳油 108g/L 500 7 二氯喹啉酸油悬乳剂 悬浮剂 250g/L 800 除草剂综合加工车间 8 氰氟草酯油悬浮剂 悬浮剂 20%300 9 敌草隆悬浮剂 悬浮剂 80%500 10 烟嘧磺隆油悬浮剂 悬浮剂 40g/L 200 11 阿维 哒螨灵乳油 乳油 5%100 液体杀虫杀菌剂车间 仓库 3 1287、 敌畏 马乳油 乳油 60%200 13 啶虫脒可溶液剂 溶液剂 20%450 14 高氯 甲维盐 乳油 3.8%100 15 甲氨基阿维菌素苯甲酸盐乳油 微乳剂 0.5%100 16 马拉硫磷 乳油 45%100 17 虱螨脲 乳油 50g/L 300 18 甲氨基阿维菌素苯甲酸盐微乳剂 微乳剂 3%300 19 噻嗪酮悬浮剂 悬浮剂 40%50 20 顺式氯氰菊酯乳油 乳油 5%50 21 溴氰菊酯悬浮剂 悬浮剂 10%300 22 甲基硫菌灵可湿型粉剂 粉剂 80%300 23 苯醚甲环唑 乳油 25%100 24 吡唑醚菌酯乳油 乳油 250g/L 100 25 苯醚甲环唑 悬浮剂 488、0%200 26 苯醚菌酯 悬浮剂 10%20 27 吡唑醚菌酯 悬浮剂 25%400 28 多菌灵 悬浮剂 500g/L 300 29 氟啶 嘧菌酯 悬浮剂 40%200 30 氟啶胺 悬浮剂 50%80 31 甲基硫菌灵 悬浮剂 50%200 32 精甲 咯菌腈 悬浮剂 63g/L 50 33 氰霜 嘧菌酯 悬浮剂 40%50 34 噻呋 嘧菌酯 悬浮剂 45%100 35 噻呋酰胺 悬浮剂 240g/L 100 36 戊唑醇 悬浮剂 430g/L 300 37 异菌 腐霉利 悬浮剂 50%200 33 38 噁霉灵 水剂 15%100 39 氟节胺 乳油 25%100 40 多效唑 悬浮89、剂 25%100 41 多效唑可湿性粉剂 可湿性粉剂 15%100 杀虫杀菌剂固体车间 42 多菌灵可湿性粉剂 可湿性粉剂 50%200 43 腐霉利可湿性粉剂 可湿性粉剂 50%50 44 甲基硫菌灵可湿性粉剂 可湿性粉剂 70%200 45 甲硫 乙霉威可湿性粉剂 可湿性粉剂 65%20 46 吗胍 乙酸铜可湿性粉剂 可湿性粉剂 20%20 47 烯酰吗啉可湿性粉剂 可湿性粉剂 50%60 48 啶虫脒可湿性粉剂 可湿性粉剂 20%500 49 乙酰甲胺磷可湿性粉剂 可湿性粉剂 75%50 50 噻虫嗪可湿性粉剂 可湿性粉剂 25%400 51 噻虫胺可湿性粉剂 可湿性粉剂 5%400 590、2 呋虫胺可湿性粉剂 可湿性粉剂 70%100 53 烯啶虫胺+吡蚜酮可湿性粉剂 可湿性粉剂 40%1000 54 吡蚜 呋虫胺可湿性粉剂 可湿性粉剂 30%500 55 噻嗪酮可湿性粉剂 可湿性粉剂 25%500 5、公用工程、公用工程（1）给排水 给水 技改项目给水：技改项目给水：生活用水：本次技改新增劳动定员 63 人，根据xx省地方标准生活与服务业用水定额 第 1 部分：居民生活（DB13/T5450.2-2021）的用水标准：人均新鲜水消耗量为 18.5-22.0m3/（人 年），结合企业实际职工生活用水按40L/（人d）计，新增劳动定员 63 人，年工作 300 天，因此生活用水量91、为 2.52m3/d（756m3/a）；设备、管道冲洗用水：根据企业提供材料，设备、管道冲洗用纯水约 2m3/d（600m3/a），项目使用纯水机制备纯水，纯水机纯水制备率约为 80%，则新鲜水用量为 2.5m3/d（750m3/a）。产品混合用水：根据原辅材料配比表，产品混合用纯水合计约 29.674m3/d（8902.2m3/a），其中 2m3/d（600m3/a）来自于设备清洗用水，27.674m3/d（8302.2m3/a）由纯水机提供，纯水机纯水制备率约为 80%，则项目新鲜水量为 34.593m3/d（10377.9m3/a）。34 地面清洗用水：根据企业提供材料，项目建成后地面冲92、洗用水约 1.5m3/d（450m3/a），由纯水机制备产生的浓盐水提供。洗涤塔用水：洗涤塔用水循环使用1.6m3，当吸收效果达到饱和，则会排出，补充新鲜用水，新鲜用水约0.3m3/d（90m3/a）。循环冷却用水：循环用水 5m3，补充新鲜水合计 0.02m3/d（6m3/a）。热水箱用水：热水箱循环用水为 10m3，热水箱采用蒸汽间接加热，热水箱用水循环加热使用不与外界接触，不用更换与补充。现有项目用水现有项目用水：现有项目仅保留员工，保留现有的生活用水和生活废水，其余生产用水及废水将不再产生，现有工程生活用水量1.8m3/d（540m3/a）综上，技改项目企业新鲜用水合计39.988m393、/d（11996.4m3/a），技改后全厂新鲜用水合计41.788m3/d（12536.5m3/a）。排水：技改项目排水：技改项目排水：产品混合用水进入产品不外排、循环冷却水、热水箱用水不外排，设备、管道清洗废水在设备中暂存，待生产同类型产品时混配使用。（1）生活用水职工生活废水按用水量80%计，则生活废水量为2.52m3/d（604.8m3/a）。（2）地面清洗废水以用水量80%计，则地面清洗废水量为1.2m3/d（360m3/a）。（3）洗涤塔废水量为0.3m3/d（90m3/a）。生活污水、地面清洗废水、洗涤塔废水经厂区污水处理站处理后通过园区污水管网排入xx县xx污水处理有限公司。（494、）纯水机产生浓盐水量为7.149m3/d（2225.7m3/a），其中1.5m3/d（450m3/a）用于车间地面清洗，5.649m3/d（1694.7m3/a）直接通过园区污水管网排入xx县佳源污水处理有限公司。现有项目排水：现有项目排水：现有工程生活废水量为 1.44m3/d（432m3/a）。综上，技改项目企业排放废水合计9.435m3/d（2830.5m3/a），技改后全厂排放废水合计10.875m3/d（3262.5m3/a）。技改后全厂水平衡见下图。35 图图 2-1 技改后全厂水平衡图（技改后全厂水平衡图（m3/a）（2）供电 用电引自东宋门乡变电站，另设一台 250kW 发电机95、。技改后全厂用电量 410 万KWh/a。（3）供热 项目部分产品生产过程中需加热，在车间内设置热水箱，采用蒸汽间接加热的热水箱方式制取热水，用于产品加热，本项目蒸汽由园区xx县六合德利化工有限108 12536.5 园区污水官网 540 756 职工生活用水 职工生活用水 432 151.2 604.8.洗涤塔用水 91.6 90 厂 区 综合 污 水处理站 1486.8 90 5 6 11 循环冷却用水 技改工程 现有工程 11127.9 纯水机 设备、管道清洗用水 600 产品混合用水 进入产品 600 8902.2 8902.2 8302.2 2225.7 360 地面清洗废水 45096、 xx县xx污水处理有限公司 1775.7 3262.5 纯水 浓盐水 10 10 热水箱用水 1.6 新鲜用水 36 责任公司提供（见附件）；蒸汽冷凝液返回xx县六合德利化工有限责任公司锅炉，冬季供暖和夏季制冷由空调提供。6、劳动定员及工作班制、劳动定员及工作班制 现有工程劳动定员 30 人，本次技改新增劳动定员 63 人。技改后全厂劳动定员93 人。技改后劳动制度不变，生产部分实行 3 班 2 倒，管理及其他部分实行常白班每天 8 小时，全年工作 300 天。7、平面布置、平面布置 技改后厂区功能分区明确，主要划分为办公区、生产区及辅助设施两大部分。厂区西侧、北侧设实体围墙，东侧、南侧设围97、栏，与外界隔离。办公区位于厂区的南部，有办公楼、研发楼。生产区及辅助设施位于厂区中部、北部，生产区及辅助设施由厂内围墙分隔为南北两部分。厂内围墙北侧为除草剂生产区域，该区域南部自西向东为灭生性除草剂液体车间、除草剂综合车间，车间北侧布置除草剂仓库 2 座，再向北布置化验楼及消防水罐、消防泵房等设施。厂内围墙南侧为杀虫杀菌剂生产区域，该区域北部自西向东为溶剂储罐区、罐区装载鹤位、杀虫杀菌剂固体车间，罐区南侧为杀虫杀菌剂液体车间，杀虫杀菌剂液体车间东侧自北向西依次布置啶虫脒车间（改建为库房）、事故水池、初期雨水池、公辅用房（现有）、污水处理站、固废库；该区域南侧布置仓库 4 座。厂区设置 3 个出98、入口，做到人货分流，厂区南侧设置 1 个人流出入口，东侧设置 2 个物流出入口。总体布局交通运输方便，生产与办公区域分开，布局合理（厂区平面布置图见附图）。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 项目产品生产完成后使用的包装瓶均为外购，本项目不涉及包装瓶清洗工序。本次技改将淘汰以前的生产线，技改后产品按照剂型和使用性质分为四个车间建设，每个车间设排气筒一根。灭生性除草剂液体车间（烯草酮母药、乳油、水剂、水乳剂、微乳剂）、除草剂综合车间（悬浮剂）、液体杀虫杀菌剂车间（乳油、微乳剂、悬浮剂、水剂）、固体类杀虫杀菌剂车间（可湿性粉剂、水分散粒剂）。灭生性除草剂液体车间：灭生性除草剂液体车间：1、烯99、草酮母药工艺流程如下：、烯草酮母药工艺流程如下：37 农药原药溶剂乳化剂混配沉降灌装成品G1G2G3图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水 图图 2-2 烯草酮母药烯草酮母药工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 工艺流程简述：按照配方，将 150#溶剂油、乳化剂、烯草酮原料药用真空抽入计量罐内，经准确计量后放入配制罐内，开启搅拌在常温、常压状态下使三种物料在配制釜内进行混拌，乳化配制成透明均相液体，经检验分析成分合格后，经管道进入成品罐，再经成品罐输送至自动罐装机罐装入聚酯瓶中，再采用铝箔封口机封口后入库待售。此此工艺混配、沉降、灌装工艺混配、沉降、灌装工序产生工序产生废气废气 G1-100、G3（挥发性有机物）：（挥发性有机物）：经集气管道经集气管道密闭收集密闭收集+两级活性炭吸附处理后由两级活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA001DA001）排放）排放；1、水剂工艺流程如下：水剂工艺流程如下：农药原药水湿润剂投料、混配沉降过滤G4、G5G6G7图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水灌装成品检验 图图 2-3 水剂水剂工艺流程及工艺流程及产污节点图产污节点图 按照配方将原料药和去离子水加入溶解罐中，充分搅拌将原药溶解后，按配方比例准确计量依次加入分散剂、防冻剂等助剂预混后经均质机使料液充分混合均匀，再打入调配罐经检测调制合格后，再将成品打入成品罐，依靠101、自流通过灌装机灌装。固态物料投加采用固态物料投加采用负压投料负压投料，此此工艺投料工序产生的废气工艺投料工序产生的废气 G4（颗粒物）（颗粒物）经集经集气管道密闭收集气管道密闭收集+洗涤塔处理洗涤塔处理+25m+25m 高排气筒（高排气筒（DA001DA001）排放）排放；混配、沉降、灌装；混配、沉降、灌装工序工序产生产生废气废气 G5-G7（挥发性有机物）：（挥发性有机物）：经集气管道密闭收集经集气管道密闭收集+两级洗涤塔两级洗涤塔+活性炭吸附活性炭吸附 38 处理后由处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA001DA001）排放）排放；3、乳油工艺流程如下 农药原药二甲苯溶剂油湿润102、剂投料、混配沉降灌装G8、G9G10G11图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水成品 图图 2-4 乳油乳油工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 按照配方，将外购的溶剂、乳化剂、液态原料药用真空抽入计量罐内，经准确计量后放入调制釜内（粉状原料药称重后直接加入调制釜内，部分膏状原料药在寒冷季节采用蒸汽热到约 45成为流体后准确计量后抽入调制釜内），开启搅拌在常温、常压状态下使三种物料在配置釜内进行混拌，乳化配制成透明均相液体，经检验分析成分合格后，经管道进入高位槽，再经高位槽输送至自动罐装机罐装入聚酯瓶中，再采用铝箔封口机封口后入库待售。固态物料投加采用负压投料固态物料投加采用负压投料，103、此此工艺投料工序产生的废气工艺投料工序产生的废气 G8（颗粒物）（颗粒物）经集经集气管道密闭收集气管道密闭收集+滤筒除尘器滤筒除尘器+水浴除尘器水浴除尘器+25m+25m 高排气筒（高排气筒（DA001DA001）排放）排放；液态物料液态物料投料废气进入与投料废气进入与混配、沉降、灌装废气混配、沉降、灌装废气 G9-G11（挥发性有机物、二甲苯、甲醇），（挥发性有机物、二甲苯、甲醇），经集气管道密闭收集经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由两级活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA001DA001）排放）排放；4、微乳剂工艺流程如下、微乳剂工艺流程如下 农药原药助溶剂乳104、化剂调制、搅拌分散、沉降灌装G12G13G14图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水成品水检验检验 图图 2-5 微乳剂微乳剂工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 微乳剂的生产分为调制、分散、检验、灌装、装箱五个工序，为物理混合过程。将原药，溶剂称量好，打入配制釜中，开启搅拌，搅拌 1 小时，然后打入称量好的乳化剂搅拌 1 小时，然后加水搅拌 1 小时，取样检测，检测完成后打入沉降罐，39 沉降 12 小时候，灌装成品。调质搅拌、沉降、灌装废气调质搅拌、沉降、灌装废气 G12-14（挥发性有机物、甲醇），（挥发性有机物、甲醇），经集气管道密闭经集气管道密闭收集收集+两级活性炭吸附处理后105、由两级活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA001DA001）排放）排放；5、水乳剂工艺流程如下、水乳剂工艺流程如下 农药原药助溶剂乳化剂调制搅拌剪切灌装G15G16G17图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水成品水检验检验 图图 2-6 水乳剂水乳剂工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 水乳剂的生产分为调制、分散、检验、灌装、装箱五个工序，为物理混合过程。将原药、溶剂称量好，打入配制釜中，开启搅拌，搅拌 1 小时，然后打入称量好的乳化剂，搅拌均匀，然后加水搅拌剪切 1 小时，取样检测，检测完成后打入沉降罐，沉降 12 小时候，灌装成品。调质搅拌、搅拌剪切、灌装废气106、调质搅拌、搅拌剪切、灌装废气G15-17（挥发性有机物、二甲苯、甲醇），经（挥发性有机物、二甲苯、甲醇），经集气管道密闭收集集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由两级活性炭吸附处理后由25m高排气筒（高排气筒（DA001）排放；）排放；除草剂综合车间：除草剂综合车间：1、悬浮剂工艺流程如下、悬浮剂工艺流程如下 农药原药助剂填料投料、混配分散研磨G18、G19G20G22图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水灌装水成品G21检验 图图 2-7 悬浮剂悬浮剂工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 悬浮剂的生产分为混配、调制、分散、砂磨、灌装、装箱六个工序，为物理混合过程。40 将原药，润湿107、分散剂，防冻剂，增稠剂，消泡剂，称量好打入剪切釜中，开启搅拌剪切，剪切 1 小时，然后将物料通过胶体磨，砂磨机，经过砂磨后，使物料细度达到 5 微米之内，经质检检测合格后，打入沉降罐，准备灌装。固态物料投加采用负压投料，固态物料投加采用负压投料，投料废气投料废气 G18 经集气管道密闭收集经集气管道密闭收集+滤筒除尘器滤筒除尘器+洗涤塔洗涤塔+活性炭吸附活性炭吸附+25m 高排气筒（高排气筒（DA002）排放；混配、分散、灌装、砂磨废）排放；混配、分散、灌装、砂磨废气气 G19-22（挥发性有机物），（挥发性有机物），经集气管道密闭收集经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由两级活性炭吸附处108、理后由 25m25m高排气筒（高排气筒（DA002DA002）排放）排放；液体杀虫杀菌剂车间液体杀虫杀菌剂车间 1、微乳剂工艺流程如下、微乳剂工艺流程如下 农药原药助溶剂乳化剂投料、调制、搅拌分散、沉降G23G24G25图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水灌装水成品检验检验 图图 2-8 微乳剂微乳剂工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 微乳剂的生产分为调制、分散、检验、灌装、装箱五个工序，为物理混合过程。将原药，溶剂称量好，打入配制釜中，开启搅拌，搅拌 1 小时，然后打入称量好的乳化剂搅拌 1 小时，然后加水搅拌 1 小时，取样检测，检测完成后打入沉降罐，沉降 12 小时候，灌装成109、品。固态物料投加采用负压投料，固态物料投加采用负压投料，乳油、水剂、微乳油投料废气（颗粒物）经集气乳油、水剂、微乳油投料废气（颗粒物）经集气管道密闭收集管道密闭收集+滤筒除尘器滤筒除尘器+洗涤塔洗涤塔+活性炭吸附活性炭吸附+25m 高排气筒（高排气筒（DA003）排放；调）排放；调质搅拌、沉降、灌装废气质搅拌、沉降、灌装废气 G23-25（挥发性有机物、二甲苯），（挥发性有机物、二甲苯），经集气管道密闭收集经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由两级活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA003DA003）排放）排放；2、悬浮剂工艺流程如下、悬浮剂工艺流程如下 41 农药原110、药助剂填料投料、混配分散G26、G27G28G30图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水研磨水灌装检验成品检验G29 图图 2-9 悬浮剂悬浮剂工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 悬浮剂的生产分为混配、调制、分散、砂磨、灌装、装箱六个工序，为物理混合过程。将原药，润湿分散剂，防冻剂，增稠剂，消泡剂，称量好打入剪切釜中，开启搅拌剪切，剪切 1 小时，然后将物料通过胶体磨，砂磨机，经过砂磨后，使物料细度达到 5 微米之内，经质检检测合格后，打入沉降罐，准备灌装。固态物料投加采用负压投料，固态物料投加采用负压投料，投料废气投料废气 G26 经集气管道密闭收集经集气管道密闭收集+滤筒除尘器滤111、筒除尘器+洗涤塔洗涤塔+活性炭吸附活性炭吸附+25m 高排气筒（高排气筒（DA003）排放；混配、分散、砂磨、灌装废）排放；混配、分散、砂磨、灌装废气气 G27-30（挥发性有机物），（挥发性有机物），经集气管道密闭收集经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由两级活性炭吸附处理后由 25m25m高排气筒（高排气筒（DA003DA003）排放）排放；固体类杀虫杀菌剂车间：固体类杀虫杀菌剂车间：1、可湿性粉剂工艺流程如下、可湿性粉剂工艺流程如下 农药原药助剂填料投料、混合搅拌粉碎G31、G32G33G34图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水混合搅拌干燥包装G35成品G36检验 图图 2-1112、0 可湿性粉剂可湿性粉剂工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 按照配方准确称量所需原料药和粉料助剂，称重采用重模块对投料仓和料仓内的物料进行整体称重达到计量称重的效果。关闭搅拌机底部的放料阀，将计量好的粉料加入预混混料机内，搅拌 30min。粉剂投料采用引风机配合除尘器对投料仓抽负压，由负压投料。检查冷却系统、粉碎机运行是否正常，待运行正常后，将预混好的物料进行气 42 流粉碎，采用机械粉碎机在机械剪切的作用力下达到粉碎的效果，粉碎细度为通过44um 筛95%。粉剂筛分采用分级轮进行筛分，达到粒径要求的物料经过分级轮筛分后流转至下一级混合料仓。关闭复混搅拌机底部放料阀，将粉碎好的物料倒入复113、混搅拌机内搅拌混合 30min 后出料干燥，干燥采用烘干箱，热源为蒸汽，干燥后到存储器内，取样分析合格后即可包装。各装置均为密闭，废气经管道收集。固态物料投加采用负压投料，固态物料投加采用负压投料，投料废气投料废气 G31（颗粒物、挥发性有机物）经仓顶（颗粒物、挥发性有机物）经仓顶除尘器处理除尘器处理+洗涤塔洗涤塔+活性炭吸附处理后由活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA005DA005）排放）排放；混合搅拌；混合搅拌废气、粉碎废气废气、粉碎废气 G32-33（颗粒物、挥发性有机物）经脉冲布袋除尘器处理（颗粒物、挥发性有机物）经脉冲布袋除尘器处理+洗涤塔洗涤塔+活性炭吸附处114、理后由活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA005DA005）排放）排放；二次混合搅拌废气；二次混合搅拌废气 G34（颗粒（颗粒物、挥发性有机物）经滤筒除尘器处理物、挥发性有机物）经滤筒除尘器处理+洗涤塔洗涤塔+活性炭吸附处理后由活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒高排气筒（DA005DA005）排放）排放；干燥废气；干燥废气 G35（颗粒物、挥发性有机物）经脉冲布袋除尘器处理（颗粒物、挥发性有机物）经脉冲布袋除尘器处理+洗涤塔洗涤塔+活性炭吸附处理后由活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA005DA005）排放）排放；包装废气；包装废气 G36（115、颗粒（颗粒物、挥发性有机物）经滤筒或仓顶除尘器处理物、挥发性有机物）经滤筒或仓顶除尘器处理+洗涤塔洗涤塔+活性炭吸附处理后由活性炭吸附处理后由 25m25m 高高排气筒（排气筒（DA005DA005）排放）排放；2、水分散粒剂工艺流程如下、水分散粒剂工艺流程如下 农药原药助剂填料投料、混合搅拌粉碎G37、G38G39G34图例：G：废气；S：固废；N：噪声：W废水加水混合挤压造粒烘干G40G41筛分包装G42成品 图图 2-11 可湿性粉剂可湿性粉剂工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 将原药，润湿分散剂，载体称量好，投入混合器，混合半小时后过气流粉碎，使细度达到 500 目以上，气流粉碎116、完成后，再混合半小时。然后加入搅拌器，加水搅拌，搅拌完成后挤压造粒，造粒完成后烘干，烘干后筛分，筛分完成后送质检检测，检测合格后，包装成品。固态物料投加采用负压投料，固态物料投加采用负压投料，投料废气 G37（颗粒物、挥发性有机物）经仓顶除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA005DA005）排放）排放；混合搅拌废气、粉碎废气 G38（颗粒物、挥发性有机物）经脉冲布袋除尘器处理+洗涤塔+活 43 性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA005DA005）排放排放；造粒废气 G39（颗粒物、挥发性有机物）经滤筒除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附117、处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA005DA005）排放排放；烘干废气 G40（颗粒物、挥发性有机物）经脉冲布袋除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒（高排气筒（DA005DA005）排放）排放；筛分包装废气；筛分包装废气 G41（颗粒物（颗粒物、挥发性有机物）经）经滤筒或仓顶除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m25m 高排气筒高排气筒（DA005DA005）排放）排放；技改项目生产工艺排污节点见表 2-5。表表 2-5 技改项目产污节点一览表技改项目产污节点一览表 类别 产品线 排污节点 污染物 治理措施 废气 灭生性除草剂车间 烯草酮母药及烯118、草酮乳油 混配、沉降、灌装 挥发性有机物 经密闭集气管道收集+两级活性炭吸附处理由 25m 高排气筒（DA001）排放；水剂 投料 颗粒物 经密闭集气管道收集+洗涤塔处理+由 25m 高排气筒（DA001）排放；混配、沉降、灌装 挥发性有机物 经密闭集气管道收集+两级洗涤塔+活性炭吸附处理由 25m 高排气筒（DA001）排放；乳油、微乳剂、水乳剂 投料 颗粒物 经密闭集气管道收集+滤筒除尘器+水浴除尘器处理+25m 高排气筒（DA001）排放；混配、沉降、灌装 挥发性有机物、二甲苯、甲醇 经密闭集气管道收集+两级活性炭吸附处理由 25m 高排气筒（DA001）排放；除草剂综合车间 悬浮剂 投119、料 颗粒物 经集气管道密闭收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA002）排放 混配、分散、灌装 挥发性有机物 经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA002）排放；杀虫杀菌液体车间 乳油、水剂、微乳油 投料 颗粒物 经集气管道密闭收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA003）排放；混配、调质、分散、灌装等 挥发性有机物、二甲苯 经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA003）排放；44 悬浮剂 投料 颗粒物 经集气管道密闭收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA003）排放 混配120、分散、灌装 挥发性有机物 经集气管道密闭收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA003）排放；杀虫杀菌剂固体车间 可湿性粉剂 投料 挥发性有机物、颗粒物 经仓顶除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 混合搅拌、粉碎 挥发性有机物、颗粒物 脉冲布袋除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 二次混合搅拌 挥发性有机物、颗粒物 滤筒除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 干燥废气 挥发性有机物、颗粒物 脉冲布袋除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排121、放；包装废气 挥发性有机物、颗粒物 滤筒或仓顶除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放；水分散粒剂 投料 挥发性有机物、颗粒物 经仓顶除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 混合搅拌、粉碎 挥发性有机物、颗粒物 脉冲布袋除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 造粒 挥发性有机物、颗粒物 滤筒除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 烘干废气 挥发性有机物、颗粒物 脉冲布袋除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放；筛分包装废122、气 挥发性有机物、颗粒物 滤筒或仓顶除尘器处理+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放；45 危废间和污水处理站 污水处理、危废储存废气 臭气、挥发性有机物、甲醇、二甲苯 活性炭+水喷淋处理后通过 1 根 15m高排气筒（DA004）排放 储罐 废气 挥发性有机物、甲醇、二甲苯 活性炭 化验楼 化验楼废气 挥发性有机物、甲醇、二甲苯 通风橱+活性炭吸附 研发楼 研发楼废气 挥发性有机物、甲醇、二甲苯 通风橱+活性炭吸附 废水 生活废水 职工生活 pH、COD BOD5、SS、氨氮、动植物油、石油类、全盐量 经厂区综合污水处理站处理达标后经园区污水管网排入xx县xx污水处123、理有限公司 地面冲洗废水 生产 洗涤塔废水 生产 初期雨水池 SS 纯水机浓盐水 pH、COD BOD5、SS、氨氮、全盐量 经园区污水管网排入xx县xx污水处理有限公司 噪声-生产设备运行时所产生的混响噪声 等效连续 A 声级 采用低噪设备，基础减震、厂房隔声等措施降噪 固废 生产 木质素、白炭黑等非危险化学品包装物 暂存于厂区生活垃圾桶，交环卫部门处理 滤芯、布袋除尘器收集的粉尘 回用于生产 污水处理站污泥 属于危险废物，暂存危废间定期交由有资质的单位处置 洗涤塔沉渣 废活性炭 实验废液 有农药残余物的包装物 属于危险废物，厂家回收利用，厂家不回收的暂存于危废间，定期交由有资质的单位处置。124、职工生活 生活垃圾 收集后交由环卫部门处置 46 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 1、现有工程环保手续现有工程环保手续 表表 2-6 现有工程环保手续履行情况一览表现有工程环保手续履行情况一览表 序号 项目名称 环评批复情况 验收情况 1 xx农药有限公司改建年产 1000 吨烯草酮原药和1000 吨啶虫脒原药环评报告书 2014 年 10 月 28 日通过沧州市环境保护局审批，审批文号为：沧环管201476 号 2015 年 1 月 15 日取得了专家竣工验收意见；2015 年 2 月 5 日吴桥农药有限公司取得了xx市环境保护局沧环验20153 号验收意见 2 x125、x农药有限公司改建年产 1000 吨烯草酮原药和1000 吨啶虫脒原药项目环境影响后评价报告 2018 年 5 月 22 日取得沧州市环境保护局xx县分局的备案意见/3 xx农药有限公司污水处理设施废气技改项目环境影响登记表 2021.8.19 完成备案，备案号202113092800000145/4 2021 年 9 月 6 日xx县大气污染防治工作领导小组办公室出具了关于xx农药有限公司锅炉拆除情况的说明：项目锅炉已于 2019 年 4 月锅炉拆除完毕 5 2020 年 8 月 14 日取得突发环境事件应急预案备案，备案编号 130928-2020-011-L 6 2022 年 9 月 2126、9 日 取 得 沧 州 市 生 态 环 境 局 颁 发 的 排 污 许 可 证，证 书 编 号91130928728820634J001P 7 2021 年 1 月 5 日，xx农药有限公司关于停产情况的说明得到了xx县环境监察大队、xx市生态环境局xx县分局的盖章签字。xx农药有限公司自2017 年 11 月 15 日停产至今。8 2022 年 9 月，xx农药有限公司出具了xx农药有限公司关于项目生产及生产过程中固废产生情况说明：烯草酮生产线仅保留 4 台反应釜及配套环保设施（含排气筒），不具备烯草生产能力。2、现有工程介绍现有工程介绍（1）工程组成 表表 2-7 现有工程建设内容一览表现127、有工程建设内容一览表 类别 工程名称 建设内容 主体工程 车间 烯草酮生产车间 1 栋，啶虫脒生产车间 1 栋 辅助工程 办公楼 7 个原辅材料及成品库房、1 个危废暂存库房；2 栋办公楼（2 层）公用工程 供水 由园区供水系统提供 排水 项目废水经厂区污水处理站处理后排入xx县xx污水处理有限公司，厂内管道采用地埋式管沟，管道做防腐处理，管沟做防渗处理 供电 由园区供电系统提供 供热制冷 项目生产供热由园区xx县六合德利化工有限责任公司的蒸汽提供；冬季供暖和夏季制冷由空调提供。冬季供暖和夏季制冷由空调提供 环保工程 废气 烯草酮生产废气措施：一级冷凝+一级水喷淋吸收+UV 光催化氧化处理后通128、过 15m 高排气筒排放；47 啶虫脒生产废气措施：经一级冷凝+一级水喷淋吸收+UV 光催化氧化处理后通过 15m 高排气筒排放；污水处理站通过池体密闭，污泥及时清运，并将废气通过碱喷淋设施处理后 15m 高排气筒排放；危废间废气无组织排放；原料储罐废气无组织排放。废水 处理能力为 40m3/d 的污水处理站一座，工艺“微电解+催化氧化预处理+生化（厌氧/好氧）+絮凝沉淀”处理工艺。噪声 选用低噪声设备、基础减震、车间内设置消声、隔声措施。固废 母液脱溶有机残渣产生量约为 40t/a，污水处理站污泥产生量约为0.3t/a，实验室废液产生量约为 0.2t/a，废试剂包装物产生量约为 0.1t/a129、，在线检测废液产生量约为 0.3t/a，厂区危废间暂存，定期交xx银发华鼎环保科技有限公司进行处置；生活垃圾送环卫部门处理。其他 厂区绿化；生产区、仓库、污水处理站、应急事故水池等地面硬化防渗；（4）产品方案 项目主产品为啶虫脒原药。产品方案见下表 表表 2-8 现有工程产品方案一览表现有工程产品方案一览表 序号 名称 生产规模（t/a）1 97%啶虫脒 1000（5）主要原辅材料消耗表 表表 2-9 原辅料用量及规格一览表原辅料用量及规格一览表 序号 原料名称 设计年消耗量(t/a)备注 1 丙酰三酮 751 烯草酮 2 石油醚 24.76 3 氯代烯丙基氧胺 297 4 2-氯-5-氯甲基130、吡啶 772 啶虫脒 5 氯仿 12 6 一甲胺(气体)309 7 乙醇(回用)1060 8 N-氰基乙亚胺酸乙酯 546（6）生产设备 表表 2-10 主要生产设备情况一览表主要生产设备情况一览表 序号 名称 型号规格 数量(台/套)备注 1 反应釜 5m3 4 烯草酮生产线 2 真空泵 4kW 6 啶虫眯生产线 3 母液脱溶釜 2m3 5 4 脱溶釜 3m3 6 48 5 过滤离心机 1000r/min 4 6 胺化釜 3m3 8 7 结晶釜 2m3 5 8 缩合釜 3m3 3 9 缩合釜 5m3 2 10 离心泵 1 11 盐酸储罐 30m3 1 物料储存 12 液碱储罐 30m3 1（131、7）工艺流程 啶虫脒工艺流程图：49 表表 2-11 现有工程现有工程排污节点表排污节点表 类别 产生工序 主要污染物 处理措施 废气 胺化釜、减压脱溶、常压脱溶、离心过滤、烘干、脱溶釜、蒸馏釜、各反应釜废气 挥发性有机物,臭气浓度,一甲胺,三氯甲烷,乙醇石油醚、丙酰三酮 一级冷凝+一级水喷淋吸收+UV光催化氧化处理后通过 15m 高排气筒排放 废水 蒸馏 化学需氧量,pH 值,色度,悬浮物,五日生化需氧量,氨氮（NH3-N）,总磷（以 P 计）,石油类,可吸附有机卤化物,总氮（以 N 计）,三氯甲烷 排入企业污水处理站 地面设备冲洗水 化学需氧量,悬浮物,氨氮（NH3-N）,石油类 初期雨水132、 化学需氧量,氨氮（NH3-N）,pH 值,悬浮物,石油类 生活污水 化学需氧量,氨氮（NH3-N）,pH 值,五日生化需氧量,动植物油 固 废 母液脱溶有机残渣产生量约为 40t/a，污水处理站污泥产生量约为 0.3t/a，实验室废液产生量约为 0.2t/a，废试剂包装物产生量约为 0.1t/a，在线检测废液产生量约为 0.3t/a，厂区危废间暂存，定期交xx银发华鼎环保科技有限公司进行处置；生活垃圾送环卫部门处理 噪 声 设备运行的噪声 6575dB(A)减振垫、厂房隔声 3、现有工程污染情况 企业因市场、政策等原因，xx农药有限公司于2017 年 11 月 15 日停产至今，企业停产前由133、xx燕赵环境监测技术服务有限公司对企业做了省排污证监测报告：燕赵环监证测字2017第 005 号，废气、废水、噪声达标排放情况如下（1）废气 啶虫脒排气筒排放的非甲烷总烃最高排放浓度为 3.67mg/m3，去除效率为91.9%，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 医药制造行业标准限值要求；臭气浓度最高值为 1738，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中标准限值要求。厂界无组织非甲烷总烃最大浓度为 1.05mg/m，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 其他行业排放标准限值要求；臭气浓度最高值为 1134、9 满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级新改扩建标准限值要求。50 （2）废水 企业生产和生活废水先经厂区综合污水处理站处理，工艺为“微电解+催化氧化预处理+生化（厌氧/好氧）+絮凝沉淀”达标后再排入xx县xx污水处理有限公司。企业外排废水监测结果为 PH：8.438.53、COD：124mg/L、氨氮：0.502mg/L、SS：58mg/L、BOD5：58.5mg/L、石油类：0.12mg/L，均满足 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准及xx县xx污水处理有限公司进水水质要求。（3）噪声 现有工程噪声污染主要来源于生产设备运行时产生的噪声，通过135、选用低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声等措施进行降噪。根据检测结果显示：厂界昼间噪声值范围为 58.462.5dB（A），夜间噪声值范围为 44.353.2dB（A），其检测结果满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。（4）固体废物 根据项目排污许可证，现有工程母液脱溶有机残渣产生量约为 40t/a，污水处理站污泥产生量约为 0.3t/a，实验室废液产生量约为 0.2t/a，废试剂包装物产生量约为0.1t/a，在线检测废液产生量约为 0.3t/a，厂区危废间暂存，定期交xx银发华鼎环保科技有限公司进行处置；生活垃圾送136、环卫部门处理。（5）现有工程污染物排放量核算 根据检测报告中数据，企业正常生产运行时，非甲烷总烃排放量为 0.048t/a、COD 排放量为 0.910t/a、氨氮排放量为 0.004t/a。3、主要环境问题 根据监测报告可知，企业停产前现有工程废气、噪声、废水均满足相关排放标准，固废均合理处置，不存在遗留环境问题。本次技改完成后现有工程生产线将全部拆除，现有污染源将不复存在。51 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域区域 环境环境 质量质量 现状现状 1、环境空气 根据大气功能区域划分，项目所在区域为环境空气二类功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB 3095-2012137、）中的二级标准及修改单要求。（1）基本污染物环境空气质量现状 根据xx市生态环境局2022 年 6 月发布的2021 年xx市生态环境状况公报，xx市区域环境空气质量现状评价见下表。表表 3-1 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表 污染物 现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率（%）达标情况 SO2 8 60 13.3 达标 NO2 31 40 77.5 达标 PM10 69 70 98.6 达标 PM2.5 40 35 114.3 不达标 CO（95%）1200 4000 30 达标 O38H（90%）164 160 102.5 不达标 根据上表可知，项目所在区域的 SO138、2、NO2、CO、PM10达标且满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）中的二级标准及修改单要求。不达标的因子有 PM2.5，O3，项目所在区为不达标区。为改善环境空气质量，当地政府大力推进贯彻中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见（中发201817 号）、2019 年全国大气污染防治工作要点（环办大气201916 号）、2021-2022 年秋冬大气污染综合治理攻坚方案（环大气2021104 号）等工作的实施，本项目所在区域的空气质量会逐年好转。（2）特征污染物挥发性有机物、二甲苯、甲醇、TSP 环境质量现状 为说明区域特征因子挥发性有机物、甲苯、二甲苯环139、境空气质量现状，引用 河北xx医药化工有限公司年产6500 吨硝化产品、7550.5 吨氧化系列产品、1620 吨还原产品、3000 吨 N-（1-乙基丙基）-3.4-二甲基苯胺，4000 吨 2，4（2，6）-二甲基苯胺还原技术改造项目现状监测（监测单位：xx海蓝环境检测服务有限公司；报告编号：海蓝（检）字 WT202205-0206-1 号）中监测数据，监测时间为 2022 年5 月 23 日-2022 年 5 月 29 日，监测点位位于xxxx医药化工有限公司厂区三期 52 工程，距离本项目东北侧约 450 米；甲醇环境空气质量现状，引用xxxx医药化工有限公司年产6500 吨硝化产品、140、7550.5 吨氧化系列产品、1620 吨还原产品、3000 吨 N-（1-乙基丙基）-3.4-二甲基苯胺，4000 吨 2，4（2，6）-二甲基苯胺还原技术改造项目现状监测（监测单位：xx卓维检测技术有限公司；报告编号：ZWJC22E243H）中监测数据，监测时间为 2022 年 5 月 23 日-2022 年 5 月 29 日，监测点位位于xxxx医药化工有限公司厂区三期工程，距离本项目东北侧约 450 米；TSP 环境空气质量现状，引用xx新材料（xx）有限公司年产7200 吨硅酸盐吸附剂项目监测（监测单位：xx百润环境检测技术游戏那公司；报告编号：HBBR 环字（2207）第 H 05141、2 号）中监测数据，监测时间为 2022 年 7 月 18 日-2022年 7 月 24 日，监测点位位于xx新材料（xx）有限公司厂区内，距离本项目东南侧约 285 米；各项污染物环境质量现状监测结果见下表。表表 3-2 项目环境质量现状监测结果表项目环境质量现状监测结果表 检测点位 监测 时段 检测因子 检测结果（单位：mg/m3）2022.05.23 2022.05.24 2022.05.25 2022.05.26 2022.05.27 2022.05.28 2022.05.29 xx大鹏医药化工有限公司厂区三期工程1#1 小时平均 非甲烷总烃 0.56 0.55 0.58 0.57 0142、.52 0.54 0.55 二甲苯 ND ND ND ND ND ND ND 小时均、日均 甲醇 ND ND ND ND ND ND ND 检测点位 监测 时段 检测因子 检测结果（单位：mg/m3）2022.07.18 2022.07.19 2022.07.20 2022.07.21 2022.07.22 2022.07.23 2022.07.24 xx新材料（河北）有限公司厂区内1#24 小时均值 TSP 0.108 0.098 0.070 0.080 0.091 0.056 0.074 53 由上表可知，该项目所在区域挥发性有机物（以非甲烷总烃计）环境质量现状浓度满足xx省地方标准环境空143、气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表1 中二级标准（非甲烷总烃2.0mg/m3）要求；二甲苯、甲醇能够达到环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值（二甲苯200g/m3、甲醇小时平均3000g/m3、甲醇日平均1000g/m3）,TSP 环境质量浓度满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）中的二级标准及修改单要求（TSP300g/m3）。2、地表水环境、地表水环境 项目废水经厂区污水处理站处理后排入xx县xx污水处理有限公司进行处理，处理达标后排入龙王河。龙王河是宣惠河的一大支流，根据关于调整的通知(冀水资20144、17127 号，宣惠河水质为 IV 类水体。宣惠河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水体。根据xx市水污染防治工作领导小组办公室关于2022 年 12 月份重点河流考核断面水质监测结果及扣缴生态补偿金的通报可知，宣惠河 2022 年 12 月水质监测结果如下：表表 3-3 宣惠河宣惠河水质水质现状监测结果表现状监测结果表 所在县 河流名称 断面名称 COD（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）总氮（mg/L）高锰酸盐指数（mg/L）水质目标 监测结果 超标倍数 水质目标 监测结果 超标倍数 水质目标 监测结果 超标倍数 水质目标 监测结果 超标倍数 水质目标 监测结145、果 超标倍数 xx县 宣惠河 二人庄闸 30 17 达标 1.5 0.176 达标 0.3 0.06 达标 7.5 0.91 达标 10 6.3 达标 由上表可知，宣惠河水质满足为 IV 类水体标准限值。3、声环境、声环境 项目位于xxxx经济开发区宋门工业园区，厂界50m 范围内无声环境保护目标，项目所属区域声功能区为 3 类。4、生态环境、生态环境 本项目位于园区内，占地范围无生态保护目标。5、电磁辐射、电磁辐射 54 该项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境地下水、土壤环境 地下水：项目位于xxxx经济开发区宋门园区，本项目地下水环境质量现状评价引用xxxx经济开发区总体规划（2021146、-2030 年）环境影响报告书及吴桥县工业园区总体规划（2009-2020 年）环境影响跟踪评价中的监测数据，其中xxxx经济开发区总体规划（2021-2030 年）地下水现状监测时间为 2020 年 6月，xx县工业园区总体规划（2009-2020 年）跟踪评价地下水现状监测时间为 2020年 4 月，引用数据满足相关要求。（1）监测因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、总大肠菌群、细菌总数、硫化物。（2）监测点位 监测点位见表 3-4，监测点位图见图 3-1。表表 3-4 地下水监测点位表地下水监测点位147、表 序号 监测点名称 监测时间 数据来源 含水层 1#宋门园区南偏西 2020.06 xxxx经济开发区总体规划（2021-2030 年）潜水 2#宋门园区南 2020.04 xx县工业园区总体规划（2009-2020 年）跟踪评价 3#宋门园区外南 2020.06 xxxx经济开发区总体规划（2021-2030 年）4#宋门园区北 2020.06 xxxx经济开发区总体规划（2021-2030 年）5#西宋门村南 2020.04 xx县工业园区总体规划（2009-2020 年）跟踪评价 6#宋门园区西南 2020.06 xxxx经济开发区总体规划（2021-2030 年）承压水 7#埝高庄村148、北侧 2020.04 xx县工业园区总体规划（2009-2020 年）跟踪评价 监测点位图：55 图图3-1 监测点位图监测点位图（1）监测结果 表表 3-5 地下水监测结果地下水监测结果 项目 含水层类型 潜水含水层 饮用水含水层 1#2#3#4#5#6#7#pH(无量纲)监测值 7.85 7.52 7.45 7.55 7.56 8.3 7.13 标准值 6.58.5 标准指数 0.57 0.347 0.3 0.37 0.373 0.87 0.09 氨氮(mg/L)监测值 0.062 0.16 0.138 0.059 0.155 0.054 0.107 标准值 0.5 标准指数 0.12 0149、.32 0.28 0.12 0.31 0.11 0.214 硝酸盐(mg/L)监测值 0.7 0.9 0.2 11.7 26.7 ND 0.12 标准值 20 标准指数 0.04 0.05 0.01 0.59 1.34-0.01 亚硝酸盐(mg/L)监测值 0.001 0.7 0.002 0.024 ND ND 0.004 标准值 1.00 标准指数 0.001 0.7 0.002 0.024-0.004 挥发性酚类（mg/L）监测值 ND ND ND ND ND ND ND 标准值 0.002 标准指数-56 氰化物(mg/L)监测值 ND ND ND ND ND ND ND 标准值 0.0150、5 标准指数-砷（g/L）监测值 0.6 1.1 5.1 0.8 0.8 1.6 1.1 标准值 10 标准指数 0.06 0.11 0.51 0.08 0.08 0.16 0.11 汞（ug/L）监测值 ND 0.09 ND ND 0.13 ND 0.06 标准值 1 标准指数-0.09-0.13-0.06 六价铬(mg/L)监测值 ND ND ND ND ND ND ND 标准值 0.05 标准指数-总硬度(mg/L)监测值 587 432 814 1340 651 58 65 标准值 450 标准指数 1.3 0.96 1.81 2.98 1.45 0.13 0.144 铅（g/L）监测151、值 ND 4.4 ND ND 5.5 ND ND 标准值 10 标准指数-0.44-0.55-氟化物（mg/L）监测值 0.26 13.1 1.2 0.36 2.5 2.8 16.7 标准值 1.0 标准指数 0.26 13.1 1.2 0.36 2.5 2.8 16.7 镉（g/L）监测值 ND 0.5 ND ND 0.7 ND ND 标准值 0.005 标准指数-0.1-0.14-铁（g/L）监测值 17.3 ND 11.2 17.9 ND 1.41 0.07 标准值 300 标准指数 0.06-0.04 0.06-0 0.233 锰（mg/L）监测值 ND 0.03 0.02 ND 0.152、03 0.01 ND 标准值 0.1 标准指数-0.3 0.2-0.3 0.1-溶解性总固体(mg/L)监测值 1.83 103 1.13 103 2.21 103 2.26 103 1.21 103 836 943 标准值 1000 标准指数 1.83 1.13 2.21 2.26 1.21 0.84 0.94 耗氧量(mg/L)监测值 0.77 1.79 0.96 0.93 1.73 1.03 0.32 标准值 3.0 标准指数 0.26 0.56 0.32 0.31 0.58 0.34 0.11 总大肠菌群(MPN/100mL)监测值 ND ND ND ND ND ND ND 标准值 3153、.0 57 标准指数-细菌总数(CFU/mL)监测值 40 2004 51 44 2012 40 20 标准值 100 标准指数 0.4 20.04 0.51 0.44 20.12 0.4 0.2 硫化物(mg/L)监测值 ND ND ND ND ND ND ND 标准值 0.02 标准指数-由上表可知，潜水中总硬度、氟化物、溶解性总固体、承压水中氟化物超标，主要原因为项目所在地地下水本底值较高，5#点位的硝酸盐、2#和 5#点位的细菌总数均有超标，由于监测点位位于园区及其周边区域，园区现有项目实际生产对地下水有一定影响。土壤：现有工程根据现有环评及批复对初期雨水池、事故应急池、污水处理站及污154、水管沟、罐区(含卸车区)、生产车间、仓库、危废暂存库等做了重点防渗，现有项目运营期未发生过污染物泄漏事故。项目建成后全厂硬化处理，且根据不同区域做简单、重点分区防渗。初期雨水池、事故应急池、污水处理站及污水管沟、罐区(含卸车区)、生产车间、仓库、危废暂存库做重点防渗；一般固废库做一般防渗，厂区道路、综合办公楼等做简单防渗。本次环境影响评价对土壤进行监测，留作背景值，监测点位见下表 表表 3-6 土壤监测点位土壤监测点位 采样日期 采样点位 采样位置 样品编号 采样深度（m）样品描述 颜色、质地、湿度、根系 2023.4.12 烯草酮拆除车间 东经：116.373674 北纬：37.529028155、 S1-1 0.5 黄褐、壤土、潮、少量根系 S1-1-DUP 0.5 黄褐、壤土、潮、少量根系 S1-2 1.5 黄褐、壤土、潮、无根系 S1-3 3.0 黄褐、壤土、潮、无根系 污水处理站 东经：116.374987 北纬：37.528520 S2-1 0.5 黄褐、壤土、潮、少量根系 S2-2 1.5 黄褐、壤土、潮、无根系 S2-3 3.0 黄褐、壤土、潮、无根系 办公室 东经：116.374469 北纬：37.527468 S3-1 0.5 黄褐、壤土、潮、少量根系 S3-2 1.5 黄褐、壤土、潮、无根系 S3-3 3.0 黄褐、壤土、潮、无根系 闲置车间 东经：116.37365156、2 S4-1 0.2 褐色、壤土、潮、无根系 58 北纬：37.528178 厂区外南侧 东经：116.373917 北纬：37.527418 S5-1 0.2 黄褐、壤土、潮、少量根系 S5-1-DUP 0.2 黄褐、壤土、潮、少量根系 厂区外北侧 东经：116.374979 北纬：37.529860 S6-1 0.2 黄褐、壤土、潮、少量根系 表表 3-7 土壤监测结果表土壤监测结果表 采样日期 2023.4.12 样品编号 检测项目及检测结果 石油烃（C10-C40）铅 镉 铜 镍 砷 汞 六价铬 pH（无量纲）氨氮 S1-1 101 18.6 0.21 20 30 8.29 0.160157、 ND 8.20 1.69 S1-2 115 16.9 0.18 19 27 7.94 0.092 ND 7.95 24.0 S1-3 115 15.7 0.19 20 28 8.27 0.091 ND 7.97 54.0 S2-1 144 18.2 0.18 45 49 7.80 0.350 ND 8.69 0.42 S2-2 204 16.7 0.17 34 49 8.08 0.733 ND 8.67 0.15 S2-3 75 17.4 0.18 34 42 7.54 0.551 ND 8.75 ND S3-1 10 15.5 0.14 13 20 6.43 0.094 ND 8.70 0158、.32 S3-2 9 13.4 0.15 14 22 7.70 0.072 ND 8.85 ND S3-3 64 13.4 0.13 16 22 7.16 0.083 ND 8.64 ND S4-1 25 17.1 0.17 19 27 8.96 0.079 ND 8.86 29.7 S5-1 21 22.4 0.24 22 26 8.43 0.095 ND 8.69 0.28 S6-1 21 18.9 0.25 21 24 7.49 0.099 ND 8.58 ND 表表 3-8 土壤监测结果表土壤监测结果表 采样日期 2023.4.12 检测项目 样品编号及检测结果 S1-1 S1-2 S159、1-3 S2-1 S2-2 S2-3 氯甲烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,1-二氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 二氯甲烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 反式-1,2-二氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,1-二氯乙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 顺式-1,2-二氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 氯仿（g/kg）ND ND ND ND ND ND 59 1,1,1-三氯乙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 四氯160、化碳（g/kg）ND ND ND ND ND ND 苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,2-二氯乙烷（g/kg）4.2 6.3 10.0 1.8 1.8 2.1 三氯乙烯（g/kg）3.2 4.9 8.0 ND ND ND 1,2-二氯丙烷（g/kg）ND ND ND ND 1.8 ND 甲苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,1,2-三氯乙烷（g/kg）2.3 2.8 5.0 ND ND ND 四氯乙烯（g/kg）ND ND 1.8 ND ND ND 氯苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,1,1,2-四氯乙烷（g/kg）ND ND ND N161、D ND ND 乙苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 间,对-二甲苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 邻-二甲苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 苯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,1,2,2-四氯乙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,2,3-三氯丙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,4-二氯苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,2-二氯苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 2-氯苯酚（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 硝基苯（mg/kg）ND ND N162、D ND ND ND 萘（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯并a蒽（mg/kg）ND ND ND ND ND ND（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯并b荧蒽（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯并k荧蒽（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯并a芘（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 茚并1,2,3-cd芘（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 二苯并a,h蒽（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯胺（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 60 表表 3-9 土壤监测结果表土壤监测结果表 采163、样日期 2023.4.12 检测项目 样品编号及检测结果 S3-1 S3-2 S3-3 S4-1 S5-1 S6-1 氯甲烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,1-二氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 二氯甲烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 反式-1,2-二氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,1-二氯乙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 顺式-1,2-二氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 氯仿（g/kg）ND ND ND ND ND ND164、 1,1,1-三氯乙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 四氯化碳（g/kg）ND ND 2.8 ND ND 3.7 苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,2-二氯乙烷（g/kg）1.9 1.8 ND 2.2 ND 2.3 三氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,2-二氯丙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 甲苯（g/kg）ND ND ND 4.7 ND ND 1,1,2-三氯乙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 四氯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 氯苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND165、 1,1,1,2-四氯乙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 乙苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 间,对-二甲苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 邻-二甲苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 苯乙烯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,1,2,2-四氯乙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,2,3-三氯丙烷（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,4-二氯苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 1,2-二氯苯（g/kg）ND ND ND ND ND ND 2-氯苯酚（mg/kg）ND ND 166、ND ND ND ND 硝基苯（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 萘（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯并a蒽（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 61 （mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯并b荧蒽（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯并k荧蒽（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯并a芘（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 茚并1,2,3-cd芘（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 二苯并a,h蒽（mg/kg）ND ND ND ND ND ND 苯胺（mg/kg）ND ND ND ND167、 ND ND 环境环境 保护保护 目标目标 1、大气环境：大气环境：厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境：、声环境：厂界 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下水环境：、地下水环境：项目厂界外 500m 范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等地下水环境保护目标。4、生态环境：、生态环境：项目在园区内建设，无生态环境保护目标。污染污染 物排物排 放控放控 制标制标 准准 1、废气排放标准、废气排放标准 施工期：施工期扬尘无组织排放，执行xx省地方标准施工场地扬尘排放标准（DB 13/2168、934-2019）中 PM10监测点浓度限值。具体标准值见下表。表表 3-10 施工期大气污染物排放标准施工期大气污染物排放标准 控制项目 监测点浓度限值*（g/m3）达标判定依据（次/天）标准来源 PM10 80 2 施工场地扬尘排放标准（D13/2934-2019）表 1*指监测点 PM10 小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10 小时平均浓度值大于 150g/m3时，以 150g/m3计。运营期：颗粒物排放执行农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 标准农药中间体制造标准；挥发性有机物、二甲苯、甲醇执行xx省地方标准169、工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）；臭气浓度执行恶臭污染物排放标 62 准（GB14554-93）。具体标准限值见表 3-4。表表 3-11 项目运营期废气排放标准项目运营期废气排放标准 排放类型 排放源 污染物 最高允许排放 浓度 执行标准 有组织 灭生性除草剂车间排气筒DA001 颗粒物 20mg/m3 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 80mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业170、标准 二甲苯 30mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业标准 甲醇 20mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 医药制造工业标准 除草剂综合车间排气筒DA002 颗粒物 20mg/m3 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 80mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业标准 杀虫杀菌液体车间排气筒DA003 颗粒物 20mg/m3 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2171、020）表 1 标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 80mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业标准 二甲苯 30mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业标准 杀虫杀菌剂固体车间排气筒DA005 颗粒物 20mg/m3 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 80mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业标准 污水处理站、危废间排气筒DA006 臭气浓度 6000（无量纲）恶172、臭污染物排放标准（GB16297-93）表 2 标准 挥发性有机物 80mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业标准 二甲苯 30mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业标准 63 甲醇 20mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 医药制造工业标准 无组织 厂界 颗粒物 1.0mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织控制要求 挥发性有机物 2.0mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-173、2016）表 2 企业边界大气污染物排放限值 4.0mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 3 生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值 6.0mg/m3 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）20.0mg/m3 二甲苯 0.2mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染物排放限值 甲醇 1.0mg/m3 臭气浓度 20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB16297-93）表 1 厂界标准值 2、废水排放标准废水排放标准 废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4174、 三级标准同时满足xx县xx污水处理有限公司进水水质要求。具体标准值见下表。表表 3-12 项目运营期废水排放标准项目运营期废水排放标准 污染物 污水综合排放标准表 4 三级标准 xx县xx污水处理有限公司进水水质要求 本次评价执行标准 pH 6-9 6-9 6-9 COD 500mg/L 400mg/L 400mg/L BOD5 300mg/L 170mg/L 170mg/L 氨氮/35mg/L 35mg/L SS 400mg/L 200mg/L 200mg/L 动植物油 15mg/L/石油类 10mg/L/全盐量/6000mg/L 6000mg/L 3、噪声排放标准、噪声排放标准 施工期：175、施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准限值。具体标准值见下表。64 表表 3-13 施工期噪声排放标准施工期噪声排放标准 污染物 执行区域 昼间 标准值：dB(A)夜间 标准值：dB(A)等效连续 A 声级 施工场界 70 55 运营期：项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。具体标准值见下表。表表 3-14 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 点位 声功能区类别 昼间 标准值：dB(A)夜间 标准值：dB(A)东、南、西、北厂界 3 类 65 55 3、固体废物处置标准、固体废物处置176、标准 一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）；生活垃圾参照执行xx省固体废物污染环境防治条例要求。65 总量总量 控制控制 指标指标 根据生态环境部印发的 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），排放主要污染物的建设项目，在环境影响评价文件审批前，须取得主要污染物排放总量指标。同时根据十四五相关规定，确定本项目总量控制的污染物为：COD、氨氮、SO2、NOx、VOCS。（1）技改项目大气污染物总量控制指标核算公式为：污染物排放量（t/a）=排放177、标准限值（mg/m3）排气量（m3/h）生产时间（h/a）10-9。表表 3-15 废气总量控制指标计废气总量控制指标计算算 序号 污染源 污染物 排气量 m3/h 运行时长 h/a 执行标准mg/m3 排放量 t/a 1 灭生性除草剂 DA001 颗粒物 15989 7200 20 2.302 挥发性有机物 80 9.210 二甲苯 30 3.454 甲醇 20 2.302 2 除草剂综合车间DA002 颗粒物 8715 20 1.255 挥发性有机物 80 5.020 3 杀虫杀菌液体车间DA003 颗粒物 27685 20 3.987 挥发性有机物 80 15.946 4 水处理站、危废178、间排气筒 DA004 挥发性有机物 12000 80 6.912 二甲苯 30 2.592 甲醇 20 1.728 5 杀虫杀菌剂固体车间DA005 颗粒物 33500 20 4.824 挥发性有机物 80 19.296 颗粒物 12.368 挥发性有机物 56.385 二甲苯 6.046 甲醇 2.3024.03（2）技改项目废水污染物总量控制指标核算公式为：污染物排放量（t/a）=排放标准限值（mg/L）排水量（m3/d）生产时间（d/a）10-6。表表 3-16 技改技改后全厂后全厂废水总量控制指标计算废水总量控制指标计算 序号 污染源 污染物 排水量 m3/d 运行时长 d/a 执行标179、准mg/L 排放量 t/a 1 职工生活污水、地面清洗废水、洗涤塔废水纯水机浓盐水 COD 10.875 300 400 1.305 氨氮 35 0.114 66 综上所述，技改项目后全厂总量控制指标为：CODcr1.305t/a、氨氮 0.114t/a、SO20t/a、NOx0t/a、颗粒物 12.368t/a、挥发性有机物 56.385t/a、二甲苯 6.046t/a、甲醇 4.03t/a 企业于 2014 年已购买总量：CODcr2.2t/a、氨氮 0.13t/a、SO20.08t/a、NOx0.89t/a，技改完成后全厂总量指标小于已购买量，因此无需额外交易总量。67 四、主要环境影响180、和保护措施 施工施工期环期环境保境保护措护措施施 现有工程拆除环境影响分析：现有工程拆除环境影响分析：为防止现有工程拆除过程中的环境污染，提出以下要求：现有工程自 2017 年停产至今，生产线装置中已不存在物料，污水处理站内无废水，各危废均已在停产期间转移完毕，主要环境影响为设备拆除造成的环境影响，提出如下要求：拆除前，公司领导和技术人员向施工作业人员进行现场交底，将设备的位置、管线的走向、设备连接情况、现状等进行详细交代，防治拆除过程对设备造成破坏和损失。按照农药生产线的顺序，自前处理一端开始拆除。施工人员必须认真遵守落实施工现场的安全管理制度。公司派专人全程指导、监控，随时解决设备拆除的问181、题。拆除过程禁止造成车间地面的破坏，若产生建筑垃圾外运至城市执法局指定的地方处置。拆除的设备采用汽车运输，防治运输途中小部件的洒落，全程监控。农药设备运输进行出厂登记存档，避免出现设备遗漏等情况。施工保证措施 由于工程施工周期短，需要根据实时的天气状况，合理安排施工时间。配置合理的劳保措施。采用施工进度计划与周、日计划相结合，施工进度和管理需配套制订计划，合理安排施工设备和人员，并根据现场进度对施工进度进行动态管理。合理安排施工进度和交叉作业，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。采用成熟的施工工艺和新工艺相结合，尽可能缩短工期。采取以上措施后，可避免现有工程拆迁带来的环境影响182、。土壤污染调查及生态修复要求：土壤污染调查及生态修复要求：根据中华人民共和国土壤污染防治法第六十七条，土壤污染重点监管单位生产经营用地的用途变更或者在其土地使用权收回、转让前，应当由土地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。土壤污染状况调查报告应当作为不动产登记资料送交地方人民政府不动产登记机构，并报地方人民政府生态环境主管部门 68 备案。现有工程拆除后若土地的用途、或土地使用权收回、转让前需进行土壤污染状况调查。若调查结果为污染地块需进行土壤修复 新建车间新建车间及生产线施工环境影响分析及生产线施工环境影响分析 本次技改需要新建车间，涉及土建施工，施工期环境污染及保护措施如下：1、大气环境183、保护措施 项目施工期建设和拆除活动有颗粒物产生。应严格按照xx省扬尘污染防治办法（xx省人民政府令2020第 1 号）、xx省建筑施工扬尘治理方案（冀建安20179 号）等要求，做好以下工作：（1）施工现场周边按照规范要求设置硬质封闭围挡或者围墙，并进行妥善维护；施工现场出入口、主要道路、加工区等进行硬化处理，裸露地面采取遮盖、喷洒抑尘剂等防尘措施；（2）施工现场出口处设置车辆清洗设施并配套设置排水、泥浆沉淀设施，施工车辆不得带泥上路行驶；（3）按照规定使用预拌混凝土、预拌砂浆等建筑材料，只能现场搅拌的，应当采取防尘措施；（4）在施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染的物料，以及堆存建184、筑垃圾、渣土、建筑土方等应当采取遮盖、密闭等防尘措施；（5）在施工现场出入口公示施工现场负责人、环保监督员、防尘措施、举报电话等信息；（6）施工工地应当安装视频监控设备和扬尘污染物在线监测设备，并与生态环境主管部门的监控设备联网，进行联网监控；（7）划分物料堆放区域和道路的界线，及时清除散落的物料，保持物料堆放区域和道路整洁；（8）场地进行硬化处理，并及时清扫、清洗；（9）采用围挡、防风网或者其他封闭仓储措施，配备喷淋等防尘设施；（10）砂石、粉煤灰等物料分类、分规格存放，易产生扬尘的石膏粉、石灰粉、腻子粉等物料（包括粒料）采用密闭容器存放，或者袋装入库集中管理；（11）装卸、搅拌、筛分、传送185、物料应当采取密闭、吸尘等防尘措施；69 （12）在出口设置运输车辆清洗保洁设施，车辆清洗干净后方可驶出；（13）建筑工地做到“六个百分百”和“六到位”，满足建筑工地扬尘治理工作要求。其中“六个百分百”内容：施工工地周边 100%围挡；物料堆放 100%覆盖；出入车辆 100%冲洗；施工现场地面 100%硬化；拆迁工地 100%湿法作业；渣土车辆100%密闭运输。“六到位”内容：出土工地和拆迁工地应做到施工围挡到位；出入口道路混凝土路面硬化到位；基坑坡道硬化处理到位；全自动冲洗设备安装和使用到位；建筑垃圾运输车辆密闭到位。（14）施工期场地扬尘监测设置 根据施工场地扬尘排放标准（DB13/293186、4-2019）要求，拟建项目施工场地需设置至少 10 个监测点位，监测点位宜设置于施工区域围栏安全范围内，可直接监控施工场地主要施工活动，优先设置于车辆进出口处，监测点数量多于车辆进出口数量时，其它监测点位应结合常年主导风向，设置在工地所在区域主导风向下风向的施工场地边界，兼顾扬尘最大落地浓度。2、水环境保护措施 施工期产生的废水主要是清洗车辆，以及施工人员产生的少量生活污水。由于清洗车辆的生产废水量较小，且主要污染物为泥沙，采取施工过程中在临时施工区设置沉淀池，生产废水经沉淀池澄清后回用，不外排；施工人员产生的生活污水，主要为施工人员洗漱用水，产生量较小，其污染因子主要为 SS、COD，直接187、用于厂区洒扫抑尘。本项目施工期废水不会对当地水环境产生影响。3、声环境保护措施 施工期间主要噪声设备有施工设备、运输车辆等。尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械；可固定的机械设备如空压机、发电机等安置在施工场地临时房间内；动力机械设备应进行定期的维修、养护，以保证其在正常工况下工作；合理制定施工计划，一定要严格控制和管理产生噪声的设备的使用时间，尽可能避免在同一区段安排大量强噪声设备同时施工；施工现场合理布局，以避免局部声级过高，尽可能将施工阶段的噪声影响减至最小。4、固体废物处理措施 本项目施工期产生的固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾和弃土。施工人员产生的生活垃圾集中收188、集后送当地环卫部门指定地点处理，在外 70 运过程中采用密闭垃圾运输车，避免沿途遗洒，并按环卫部门指定路线行驶；施工现场废弃的建筑垃圾宜分类回收，施工中产生的碎砖、石、砼块、黄沙、弃土等建筑垃圾，应及时收集作为地基的填筑料。各类建材的包装箱、袋等应派专人负责收集分类存放，统一运往废品收购站回收利用。不可回收利用的建筑垃圾运送至当地城建部门指定地点处理；弃土应及时收集用于厂区平整、地基填筑和绿化。施工期产生的固体废物得到妥善处置后，不会对周围环境产生影响。运营运营期环期环境影境影 响和响和保护保护措施措施 1、废气、废气（1）废气产生源强核算废气产生源强核算 灭生性除草剂车间：灭生性除草剂车间：189、颗粒物：颗粒物：经类比同类项目，水剂投料颗粒物产生系数约为 0.1%，根据企业提供的材料生产水剂所需的固体原材料总计 3200t/a，则水剂投料颗粒物产生量为3.2t/a，废气经洗涤塔处理由 25m 高排气筒 DA001，排气筒 DA001 风机风量为15989m3/h，收集效率为 95%，治理效率为 90%，水剂投料有组织颗粒物产生量为3.04t/a，产生速率为 0.42kg/h，产生浓度为 26.27mg/m3，排放量为 0.304t/a；乳油、水乳剂、微乳剂投料颗粒物产生系数约为 0.1%，根据企业提供的材料乳油、水乳剂、微乳剂生产所需的固体原材料总计 162.9t/a，则乳油、水乳剂、190、微乳剂投料颗粒物产生量为 0.16t/a，废气经滤筒除尘器+水浴除尘器处理由 25m 高排气筒DA001，排气筒 DA001 风机风量为 15989m3/h，收集效率为 95%，治理效率为 99%，投料有组织颗粒物产生量为0.152t/a，产生速率为0.02kg/h，产生浓度为1.25mg/m3，排放量为 0.0015t/a；排气筒 DA001 合计排放颗粒物 0.31t/a，排放速率为 0.043kg/h，排放浓度为 2.69mg/m3。满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 标准农药中间体制造标准（颗粒物20mg/m3）。无组织颗粒物产生量为 0.168t/a191、，产生速率为 0.023kg/h。车间无组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织控制要求（颗粒物1.0mg/m3）。挥发性有机物：挥发性有机物：经类比同类项目，水剂乳油类挥发性有机物产生系数约为0.5，根据企业提供的材料。产烯草酮母药及乳油所需的挥发性液体原材料总计9387.5t/a，则烯草酮母药及乳油生产的挥发性有机物产生量为 4.69t/a，废气经密闭 71 收集管道收集经两级活性炭处理后由 25m 高排气筒 DA001 排放，排气筒 DA001风机风量为 15989m3/h，收集效率为 99%，治理效率为 90%，烯草酮母药及乳油生产的有组织挥发性有机192、物产生量为 4.643t/a，产生速率为 0.645kg/h，产生浓度为 40.3mg/m3，排放量为 0.464t/a；微乳剂、水乳剂、乳油生产所需的挥发性液体原材料总计 614t/a，则小型乳油类生产的挥发性有机物产生量为 0.31t/a，废气经密闭收集管道收集经两级活性炭处理后由 25m 高排气筒 DA001 排放，排气筒DA001 风机风量为 15989m3/h，收集效率为 99%，治理效率为 90%，小型乳油类的有组织挥发性有机物产生量为 0.307t/a，产生速率为 0.043kg/h，产生浓度为2.69mg/m3，排放量为 0.031t/a；根据企业提供的材料草铵膦水剂所需的挥发193、性液体原材料总计 2000t/a，草铵膦水剂生产的挥发性有机物产生量为 1t/a，废气经密闭收集管道收集经两级洗涤塔+活性炭处理后由 25m 高排气筒 D4.A001 排放，排气筒 DA001 风机风量为 15989m3/h，收集效率为 99%，治理效率为 95%，烯草酮母药及乳油生产的有组织挥发性有机物产生量为 0.99t/a，产生速率为 0.14kg/h，产生浓度为 8.76mg/m3，排放量为 0.05t/a；排气筒 DA001 合计排放挥发性有机物0.545t/a，排放速率为 0.076kg/h，排放浓度为 4.75mg/m3。满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-194、2016）表 1 其他行业标准（80mg/m3）无组织挥发性有机物产生量为 0.06t/a，产生速率为 0.008kg/h。无组织排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2、表 3要求。二甲苯：二甲苯：经类比同类项目，二甲苯产生系数约为 0.1%，根据企业提供的材料生产小型乳油所需的二甲苯总计 10t/a，则二甲苯产生量为 0.01t/a，废气经两级活性炭处理由 25m 高排气筒 DA001，排气筒 DA001 风机风量为 15989m3/h，收集效率为 99%，治理效率为 90%，有组织二甲苯产生量为 0.0099t/a，产生速率为0.0014kg/h195、，产生浓度为 0.09mg/m3，排放量为 0.001t/a，排放速率为 0.00014kg/h，排放浓度为 0.009mg/m3。满足 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业标准（30mg/m3）。无组织二甲苯产生量为 0.0001t/a，产生速率为 0.00001kg/h。满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染物排放限值（0.2mg/m3）甲醇：甲醇：经类比同类项目，甲醇产生系数约为0.1%，根据企业提供的材料生产 72 小型乳油所需的甲醇总计100t/a，则甲醇产生量为0.1t/a，废气经两196、级活性炭处理由25m高排气筒DA001，排气筒DA001风机风量为15989m3/h，收集效率为99%，治理效率为90%，水剂投料有组织颗粒物产生量为0.099t/a，产生速率为0.014kg/h，产生浓度为0.88mg/m3，排放量为0.01t/a，排放速率为0.0014kg/h，排放浓度为0.09mg/m3。满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1医药制造工业标准（20mg/m3）无组织甲醇产生量为 0.001t/a，产生速率为 0.0001kg/h。满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染物排放限值（1.197、0mg/m3）综上，灭生性除草剂车间废气产生、排放情况见下表。表表 4-1 DA001 排气筒废气产生、排放情况一览表排气筒废气产生、排放情况一览表 污染源 污染物名称 产生情况 治理 措施 排气量(m3/h)去除效率（%）排放情况 产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)灭生性除草剂车间 水剂 颗粒物 3.04 0.42 26.27 洗涤塔 15989 90 0.31 0.043 2.69 小型乳油 0.152 0.02 1.25 滤筒除尘器+水浴除尘器 99 烯草酮母药及乳油 挥发性有机物 4.643 0.645 40.3 两级活198、性炭 90 0.545 0.076 4.75 小型乳油 0.307 0.043 2.69 两级活性炭 90 水剂 0.99 0.14 8.76 两级洗涤塔+活性炭 95 小型乳油 二甲苯 0.0099 0.0014 0.09 两级活性炭 90 0.001 0.00014 0.009 甲醇 0.099 0.014 0.88 两级活性炭 90 0.01 0.0014 0.09 车间无组织 颗粒物 0.168 0.023/0.168 0.023/挥发性有机物 0.06 0.008/0.06 0.008/二甲苯 0.0001 0.00001/0.0001 0.00001/甲醇 0.001 0.0001199、/0.001 0.0001 73 除草剂综合车间：除草剂综合车间：颗粒物：颗粒物：经类比同类项目，悬浮剂投料颗粒物产生系数约为 0.1%，根据企业提供的材料生产悬浮剂所需的固体原材料总计 648t/a，则悬浮剂投料颗粒物产生量为0.65t/a，废气经滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附处理由25m高排气筒DA002，排气筒 DA002 风机风量为 8715m3/h，收集效率为 95%，治理效率为 90%，水剂投料有组织颗粒物产生量为0.62t/a，产生速率为0.086kg/h，产生浓度为9.87mg/m3；排放颗粒物 0.062t/a，排放速率为 0.009kg/h，排放浓度为 1.03mg/m3。200、满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 标准农药中间体制造标准（颗粒物20mg/m3）。无组织颗粒物产生量为 0.03t/a，产生速率为 0.004kg/h。车间无组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织控制要求（颗粒物1.0mg/m3）。挥发性有机物：挥发性有机物：经类比同类项目，悬浮剂挥发性有机物产生系数约为 0.5，根据企业提供的材料生产悬浮剂所需的挥发性液体原材料总计 1336t/a，则悬浮剂生产的挥发性有机物产生量为 0.67t/a，废气经密闭收集管道收集经两级活性炭处理后由 25m 高排气筒 DA002 排放，排气筒201、 DA002 风机风量为 8715m3/h，收集效率为 99%，治理效率为 90%，有组织挥发性有机物产生量为 0.66/a，产生速率为0.092kg/h，产生浓度为 10.56mg/m3，排放量为 0.066t/a，排放速率为 0.009kg/h，排放浓度为 1.03mg/m3。满足 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业标准（80mg/m3）无组织挥发性有机物产生量为 0.01t/a，产生速率为 0.001kg/h。无组织排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2、表 3要求。表表 4-2 DA002 排气筒202、废气产生、排放情况一览表排气筒废气产生、排放情况一览表 污染源 污染物名称 产生情况 治理 措施 排气量(m3/h)去除效率（%）排放情况 产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)除草剂综合车间 悬浮剂 颗粒物 0.62 0.086 9.87 滤筒除尘器+洗涤塔+活8715 90 0.062 0.009 1.03 74 性炭吸附 挥发性有机物 0.66 0.092 10.56 两级活性炭 90 0.066 0.009 1.03 车间无组织 颗粒物 0.03 0.004/0.03 0.004/挥发性有机物 0.01 0.001/0.01203、 0.001/杀虫杀菌液体车间：杀虫杀菌液体车间：颗粒物：颗粒物：经类比同类项目，水剂等小型乳油剂型投料颗粒物产生系数约为0.1%，根据企业提供的材料生产乳油、水剂、微乳油所需的固体原材料总计 132t/a，则小型乳油剂型投料颗粒物产生量为 0.132t/a，废气经密闭管道收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附处理由 25m 高排气筒 DA003，排气筒 DA003 风机风量为27685m3/h，收集效率为 95%，治理效率为 90%，小型乳油投料有组织颗粒物产生量为 0.125t/a，产生速率为 0.017kg/h，产生浓度为 0.61mg/m3，排放量为 0.0125t/a；悬浮剂投料颗粒物204、产生系数约为 0.1%，根据企业提供的材料悬浮剂生产所需的固体原材料总计 859.68t/a，则悬浮剂投料颗粒物产生量为 0.86t/a，废气经滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附处理由 25m 高排气筒 DA003，排气筒 DA003 风机风量为27685m3/h，收集效率为 95%，治理效率为 90%，投料有组织颗粒物产生量为0.82t/a，产生速率为 0.114kg/h，产生浓度为 4.12mg/m3，排放量为 0.082t/a；排气筒 DA003 合计排放颗粒物 0.0945t/a，排放速率为 0.013kg/h，排放浓度为0.47mg/m3。满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB3972205、7-2020）表 1 标准农药中间体制造标准（颗粒物20mg/m3）。无组织颗粒物产生量为 0.047t/a，产生速率为 0.006kg/h。车间无组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织控制要求（颗粒物1.0mg/m3）。挥发性有机物：挥发性有机物：经类比同类项目，乳剂、悬浮剂挥发性有机物产生系数约为0.5，根据企业提供的材料生产小型乳剂所需的挥发性液体原材料总计1544.7t/a，则小型乳剂生产的挥发性有机物产生量为 0.772t/a，废气经密闭收集管道收集经两级活性炭处理后由 25m 高排气筒 DA003 排放，排气筒 DA003 风机风量为27685206、m3/h，收集效率为 99%，治理效率为 90%，有组织挥发性有机物产生量为0.764t/a，产生速率为 0.106kg/h，产生浓度为 3.83mg/m3，排放量为 0.076t/a；根据 75 企业提供的材料生产悬浮剂所需的挥发性液体原材料总计 527.75t/a，则悬浮剂生产的挥发性有机物产生量为 0.264t/a，废气经密闭收集管道收集经两级活性炭处理后由 25m 高排气筒 DA003 排放，排气筒 DA003 风机风量为 27685m3/h，收集效率为 99%，治理效率为 90%，有组织挥发性有机物产生量为 0.261/a，产生速率为0.036kg/h，产生浓度为 1.3mg/m3，207、排放量为 0.026t/a；DA003 排气筒合计排放挥发性有机物为 0.102t/a，排放速率为 0.014kg/h，排放浓度为 0.51mg/m3。满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业标准（80mg/m3）无组织挥发性有机物产生量为 0.011t/a，产生速率为 0.0015kg/h。无组织排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2、表3 要求。表表 4-3 DA003 排气筒废气产生、排放情况一览表排气筒废气产生、排放情况一览表 污染源 污染物名称 产生情况 治理 措施 排气量(m3/h)去除效率（%208、）排放情况 产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)杀虫杀菌液体车间 小型乳剂 颗粒物 0.125 0.017 0.61 滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附 27685 90 0.0945 0.013 0.47 悬浮剂 0.82 0.114 4.12 滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附 90 小型乳剂 挥发性有机物 0.764 0.106 3.83 两级活性炭 90 0.102 0.014 0.51 悬浮剂 0.261 0.036 1.3 90 车间无组织 颗粒物 0.047 0.006/0.047 0.006/挥发性有机物 0.011 0.209、0015/0.011 0.0015/杀虫杀菌剂固体车间杀虫杀菌剂固体车间：颗粒物：颗粒物：经类比同类项目，粉剂类制剂颗粒物产生系数约为 0.1%，根据企业提供的材料生产可湿性粉剂所需的固体原材料总计 2753.5t/a，则可湿性粉剂投料颗粒物产生量为 2.75t/a，废气经密闭管道收集+仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附后由 25m 高排气筒 DA005，排气筒 DA005 风机风量 76 为 33500m3/h，收集效率为 95%，治理效率为 99%，可湿性粉剂投料有组织颗粒物产生量为 2.61t/a，产生速率为 0.36kg/h，产生浓度为 10.75mg/m3，排210、放量为0.26t/a；水分散粒剂投料颗粒物产生系数约为 0.1%，根据企业提供的材料水分散粒剂生产所需的固体原材料总计 98t/a，则水分散粒剂投料颗粒物产生量为0.098t/a，废气经仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附处理由 25m 高排气筒 DA005，排气筒 DA005 风机风量为 27685m3/h，收集效率为95%，治理效率为 99%，投料有组织颗粒物产生量为 0.093t/a，产生速率为0.013kg/h，产生浓度为 0.39mg/m3，排放量为 0.0093t/a；排气筒 DA005 合计排放颗粒物 0.2693t/a，排放速率为 0.037kg/h，排放211、浓度为 1.1mg/m3。满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 标准农药中间体制造标准（颗粒物20mg/m3）。无组织颗粒物产生量为 0.145t/a，产生速率为 0.02kg/h。车间无组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织控制要求（颗粒物1.0mg/m3）。挥发性有机物：挥发性有机物：经类比同类项目，挥发性有机物产生系数约为 0.5，根据企业提供的材料固体车间挥发性液体原材料总计 1264t/a，则挥发性有机物产生量为0.632t/a，废气经密闭管道收集+仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附后由 2212、5m 高排气筒 DA005，排气筒 DA005 风机风量为 33500m3/h，收集效率为 99%，治理效率为 90%，有组织挥发性有机物产生量为 0.63t/a，产生速率为 0.088kg/h，产生浓度为 2.63mg/m3，排放量为 0.063t/a，排放速率为0.009kg/h，排放浓度为 0.27mg/m3。满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业标准（80mg/m3）无组织挥发性有机物产生量为 0.002t/a，产生速率为 0.0003kg/h。无组织排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2、表3 213、要求。表表 4-4 DA005 排气筒废气产生、排放情况一览表排气筒废气产生、排放情况一览表 污染源 污染物名称 产生情况 治理 措施 排气量(m3/h)去除效率（%）排放情况 产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)可湿性粉剂 颗粒物 2.61 0.36 10.75 仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/33500 99 0.2693 0.037 1.1 77 杀虫杀菌剂固体车间 滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附 水分散粒剂 0.093 0.013 0.39 仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附 99 可湿性粉剂 挥发性有214、机物 0.839 0.117 4.23 仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附 90 0.063 0.009 0.27 水分散粒剂 0.63 0.088 2.63 仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附 90 车间无组织 颗粒物 0.145 0.02/0.145 0.02/挥发性有机物 0.002 0.0003/0.002 0.0003/储罐废气储罐废气 项目储罐产生的挥发性有机物、甲醇、二甲苯产生量较小不做定量分析，储罐废气经活性炭吸附后无组织排放。污水处理站、危废间废气污水处理站、危废间废气 项目污水处理站废气、危废间废气经活性炭+水喷淋处理后通过 215、1 根 15m 高排气筒（DA004）排放。污水处理站、危废间产生的臭气、挥发性有机物、甲醇、二甲苯产生量较小不做定量分析，污水处理站、危废间废气经环保设备处理后可达标排放。化验楼、化验楼、研发楼废气研发楼废气 项目化验、实验原料均为产品原材料和辅料，化验楼、研发楼设置实验室，实验室安装通风橱，检验和研发均在通风橱中进行。通风橱设置集气管道，检验、研发废气经管道送至楼顶活性炭吸附装置进行处理。化验楼、研发楼产生的臭气、挥发性有机物、甲醇、二甲苯产生量较小不做定量分析，经环保设备处理后可以 78 达标排放。（3）非正常工况 非正常生产情况是指系统开停车、停电、设备检修、系统出现异常以及管道泄漏、216、密封环损坏等情况。项目采用的生产工艺和治理设施较为先进、成熟可靠，因此在正常条件下，只要严格科学管理、精心操作，可避免污染事故的发生。各工艺装置，进行有计划检修开停车及临时性故障停车时，各工艺及环保设施均处于正常运行状态。扩建项目所涉及到的非正常生产工况包括；环保设施出现故障停止运行；引风系统出现故障等。项目非正常工况污染源强见下表。表表 4-5 技改项目非正常工况污染源强技改项目非正常工况污染源强 非正常 排放源 污染物 非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h 年发生频次 应对措施 DA001 颗粒物 0.44 1h 1 次/非正常工况 加强巡检，加强定期维护保养，检修时应停止生产活动运217、行，杜绝废气未经处理直接排放 挥发性有机物 0.828 二甲苯 0.0014 甲醇 0.014 DA002 颗粒物 0.086 挥发性有机物 0.092 DA003 颗粒物 0.0176 挥发性有机物 0.204 DA005 颗粒物 0.373 挥发性有机物 0.205（4）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 农药制造工业（HJ987-2018）中要求，项目废气监测计划见下表。表表 4-6 废气监测方案一览表废气监测方案一览表 监测点位 监测因子 监测频次 排气筒 DA001 颗粒物、挥发性有机物、甲醇、二甲苯 1 次/季度 排气筒 DA002 颗粒物、挥发性有机物 1 次/季度 排气筒 218、DA003 颗粒物、挥发性有机物 1 次/季度 79 排气筒 DA004 臭气浓度、挥发性有机物、甲醇、二甲苯 1 次/季度 排气筒 DA005 颗粒物、挥发性有机物 1 次/季度 厂界 颗粒物、挥发性有机物、甲醇、二甲苯 1 次/半年（5）可行性技术分析 根据排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业废气治理可行性技术如下：表表 4-7 废气治理可行性技术对比表废气治理可行性技术对比表 废气种类 污染物 可行技术 本项目 符合性 工艺废气 挥发性有机物 冷凝、吸收、吸附、生物处理、直接燃烧、热力燃烧、催化燃烧、等离子法、光催化氧化、电氧化 活性炭吸附 可行 含尘废气 颗粒物 静电除尘、袋式除219、尘、电袋复合除尘、旋风除尘、多管除尘、滤筒 除尘、电除尘、湿式除尘、水浴除尘 布袋除尘器 滤筒除尘器 洗涤塔 可行 废水处理站废气 氨、硫化氢、臭气浓度 化学吸收、生物净化、生物滴滤、吸附、氧化、焚烧 活性炭+水喷淋 可行 危废间 挥发性有机物 集气罩收集或密闭操作间整体通风收集后进行吸收、吸附或焚烧处理 活性炭+水喷淋 可行 由上表可知，项目采用治理设施均为技术规范中列出可行性技术。（6）防护距离要求 大气防护距离 根据环境影响评价技术导则大气导则(HJ2.2-2018)8.7.5，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气环境污染物短期浓度贡献值超过质量浓度限值的，可自厂界向220、外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。正常工况下，本项目各污染物在厂界外浓度均满足相关质量标准，项目无需设置大气环境防护距离 卫生防护距离 按照大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020）规定确定本项目的卫生防护距离为 100m。项目厂界周围 100m 范围内无环境敏感点，满足卫生防护距离 100m 的要求。本项目建成后，项目周围 100m 内禁止新建居民住宅、学校、医院等建筑，规划部门也不应再将其规划为居住、文教 80 等用地。安全防护距离 本项目适用于精细化工企业工程设计防火标准GB51283-2020221、，本项目安全防护距离为 50m，项目 50m 内不存在居民。周边在建的企业防火间距满足规范要求。项目总平面布置功能分区明确，工艺布置紧凑，各装置防火间距符合相关规范要求，生产作业线短捷、方便，避免交叉干扰，总平面布置合理，符合规范要求 2、废水、废水 技改项目完成后，淘汰现有生产线及产品。全厂废水为现有工程生活污水、新增职工生活污水、地面清洗废水、洗涤塔废水、纯水机产生的浓盐水。生活污水、地面清洗废水、洗涤塔废水经厂区污水处理站处理后经园区污水管网排入xx县xx污水处理有限公司，纯水机产生的浓盐水经园区污水管网排入xx县xx污水处理有限公司。技改后全厂废水产排放情况见下表。表表 4-8 技改后222、全厂废水产排放情况一览表技改后全厂废水产排放情况一览表 废水产污环节、类别 类别 种类及产生浓度（mg/L）产生量m3/d pH（无量纲）COD BOD5 SS 氨氮 动植物油 石油类 全盐量 职工生活污水 3.456 69 300 170 150 25 12/地面清洗废水 1.2 69 1500 400 300 40/9 1500 洗涤塔废水 0.3 69 60 20 70 15/纯水机浓盐水 5.919 69 60 20 70 15/1500 治理设施 职工生活污水、地面清洗废水、洗涤塔废水经厂区污水处理站处理后经园区污水管网排入xx县xx污水处理有限公司，纯水机产生的浓盐水经园区污水管网223、排入xx县xx污水处理有限公司。厂区污水处理站参数如下：处理能力：40m3/d 治理工艺：微电解+催化氧化预处理+生化（厌氧/好氧）+絮凝沉淀；治理效率：81 污染物种类 COD BOD5 SS 氨氮 石油类 治理效率 88%71%60%41%33%是否为可行性技术：是。污染物 排放量和排放浓度 类别 种类及排放浓度（mg/L）产生量m3/d pH（无量纲）COD BOD5 SS 氨氮 动植物油 石油类 全盐量 职工生活污水、地面清洗废水、洗涤塔废水 4.956 69 300 110 120 18 1 1 1500 纯水机浓盐水 5.919 69 60 20 70 15/1500 排放方式、去224、向、规律 排放方式：间接排放 排放去向：xx县xx污水处理有限公司 排放规律：间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律 排放口基本情况 编号及名称：DW001 综合排放口 类型：一般排放口-总排口 地理坐标：116 度 22 分 29.57 秒，37 度 31 分 44.83 秒 排放标准 废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准同时满足xx县佳源污水处理有限公司进水水质要求。污染物种类 浓度限值（mg/L）pH（无量纲）COD BOD5 SS 氨氮 动植 物油 石油类 全盐量 限值 69 400 170 200 35 15 10 6000 82 废水治理措施225、可行性 处理能力：技改后职工生活污水、地面清 洗 废 水、洗 涤 塔 废 水 产 生 量 为5.916m3/d，厂区综合污水处理站处理能力为 40m3/d，废水处理能力能够满足要求。设计进出水水质 设计进水指标 设计出水指标 pH：69 pH：69 COD3500mg/L COD400mg/L BOD 600mg/L BOD 170mg/L 氨氮60mg/L 氨氮35mg/L SS500mg/L SS200mg/L 石油类30mg/L 石油类20mg/L 处理工艺：微电解+催化氧化预处理+生化（厌氧/好氧）+絮凝沉淀，根据排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业 HJ862-2017，综合废226、水的可行技术包括预处理+生化处理+其他，本项目污水处理站工艺能够满足要求。具体工艺流程如下：废水排入xx县佳源污水处理有限公司可行性分析 xx县xx污水处理有限公司位于宋门规划区内经二路1 号东侧，纬三路南侧，于 2009年开工建设，2010 年建成，2013 年进行阶段性验收并运行。公司于 2019 年进行提标改造，于 2020 年 10 月提标改造完成，正式运行。污水管网已建设完成，设计处理能力 2万 m3/d，现状处理能力为 0.2 万 m3/d，主要收集处理宋门园区的工业废水以及生活污水。xx县xx污水处理有限公司进水水质指标：pH6-9、BOD5170mg/L、COD400mg/L、227、SS200mg/L、氨氮 35mg/L、总磷 4mg/L、总氮 50mg/L。处理工艺为“调节池-水解酸化-AAO-斜筛沉淀池-MBR 膜-EP 凯森电催化氧化系统（深度处理）”工艺，出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 A 标准、黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）表 1 一般控制区特别排放限值要求同时满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。本项目废水在其收水范围之内。经核实，xx县xx污水处理有限公司现有处理污水量平均值约为 2000m3/d，剩余接纳容量约为 18000m3/d。本项目排入xx县xx污水228、处理有限公司总水量为 14.311m3/d，xx县xx污水处理有限公司有足够的容量接纳本项目产生的废水。83 达标情况 本项目废水经厂区污水处理站处理后，各污染物排放浓度满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中表 4 三级标准和xx县xx污水处理有限公司的进水水质要求。项目在xx县xx污水处理有限公司收水范围内，xx县xx污水处理有限公司有足够的容量接纳本项目产生的废水。因此项目废水进xx县xx污水处理有限公司是可行的，满足依托的可行性要求。自行监测 根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)，项目产品均为单纯混配、分装，企业属于排污许可类型简化管理。根据排污单位自行监测技术229、指南 农药制造工业（HJ987-2018）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）中要求，项目废水监测计划见下表 监测点位 监测因子 监测频次 综合废水排放口 流量、pH、COD、氨氮 1 次/月 BOD5、SS 1 次/季度 动植物油 1 次/半年 石油类、全盐量 1 次/年 雨水排放口 pH、COD、SS 1 次/日 雨水排放口有流动水排放时按日监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。事故废水池、初期雨水池 初期雨水池 初期雨水量按下式进行计算：V=10 q F q降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=q a/n q a年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数。230、F初期雨水汇水面积，ha。根据当地气象资料统计，当地日最大降雨量为 286.8mm，小时最大降雨量按日最大降雨量 10%考虑，收集厂区的初期 15min 雨水，本工程受污染的初期雨水汇水面积约为53342.5m2，初期雨水量为 V=53342.5 286.8 10-3 1/4 10%=383m3。本项目在厂区设置 1 座 400m3初期雨水池以对受污染的初期雨水进行收集容纳，可满足受污染初期雨水的容纳需要。初期雨水池收集的初期雨水后续送厂区污水处理站，经处理后排入xx县xx污水处理有限公司进行深度处理。事故废水池 参考化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2019）规定，对于项目发生风231、险事故时，消防污水的产生量主要从以下几个方面进行考虑，核算公司发生风险事故的消防污水产生量的情况。V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 式中：（V1V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1V2-V3，取其中最大值；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，本项目罐区最大容积储罐为溶剂油储罐，储存容积为 100m3，则 V1取 100m3。84 V2在装置区或贮罐区一旦发生火灾、爆炸时的消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护临近设备或贮罐（最少三个）的喷淋水量。根据企业提供的资料，发生火灾时消防用水量约为 405m3，则消防废水产生量约为 405232、m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3，本工程储罐区设置围堰，围堰占地面积 608.56m2，围堰高度不低于 1m，本项目 V3取 608m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3，本项目 V4=0。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，当地的最大降雨量（考虑前 15min 初期雨水，383m3）。经计算，V 总=280m3。本项目在厂区设置 1 座 300m3事故废水池以对受污染的事故废水进行收集容纳，可满足受事故废水的容纳需要。事故废水池收集的事故废水后续送厂区污水处理站，经处理后排入xx县xx污水处理有限公司进行深度处理。因此，事故工况下本工程233、产生的事故废水、初期雨水均能够得到有效容纳和收集，不会对周边地表水环境产生影响。3、噪声（1）噪声源强及控制措施分析 技改完成后现有产噪设备将拆除，新增噪声源主要为泵类、搅拌罐等，噪声值约为 7085dB(A)。通过选用低噪声设备，采取基础减振、厂界隔声等措施后，能够降噪 20dB(A)。具体的噪声源强、控制措施及排放源强见下表。表表 4-9 项目新增产噪设备噪声值、防治措施及效果一览表项目新增产噪设备噪声值、防治措施及效果一览表 位置 设备名称 数量/台（套）噪声源强 dB(A)降噪措施 降噪效果dB(A)合计降噪后源强 dB(A)灭生性除草剂液体车间 缓冲罐 5 75 选用低噪声设备，采取234、基础减振、厂界隔声等措施 选用低噪声设备，采取基础减振、厂界隔声等措施 20 62 配置罐 6 80 68 泵类 23 85 78 除草剂综合加工车间 乳化机 1 70 50 剪切机 2 80 63 砂磨机 2 85 65 泵类 8 80 69 配置罐 6 80 68 杀虫杀菌剂液体车间 配制罐 3 80 65 缓冲罐 4 75 61 乳化机 1 70 50 剪切机 4 80 66 泵 21 80 73 85 压缩空气缓冲罐 1 80 60 杀虫杀菌固体车间 混合机 6 80 68 粉碎机 2 85 68 空气压缩机组 10 85 75 空气压缩罐 1 80 60 污水处理系统 1 85 消防235、用水系统 1 85 （2）预测点位及预测模式 根据项目对噪声源所采取的隔声、消声、减振等措施及效果，采用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中噪声预测公式进行声环境影响预测。1）噪声距离衰减计算公式 式中：Lp受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB(A)；Lp0噪声源的声压级，dB(A)；r声源至受声点的距离，m；r0参考位置的距离，取 1m；L噪声源的防护结构及房屋的隔声量，该项目取 20dB(A)（室外取 20dB(A)）。2）噪声叠加公式 式中：Ln叠加后的声压级，dB(A)；Li第 i 个噪声源声压级，dB(A)；n噪声源个数。（3）预测结果及评价 产噪设备声级值代入模236、式计算，项目运行过程中，各预测点声级值预测结果见下表。86 表表 4-10 技改后全厂厂界噪声预测结果技改后全厂厂界噪声预测结果 单位：单位：dB(A)预测点位 项目 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 技改工程贡献值 38.2 38.2 28.9 28.9 40.3 40.3 29.3 29.3 评价标准 65 55 65 55 65 55 65 55 评价结果 达标 达标 达标 达标 由上表可知，项目东、南、西、北厂界昼间、夜间的贡献值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。因此技改后全厂不会对周围声环境产生237、明显影响。（4）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 农药制造工业（HJ987-2018）中要求确定，企业噪声监测要求详见下表。表表 4-11 企业噪声自行监测要求一览表企业噪声自行监测要求一览表 类别 监测点位 监测因子 监测频次 噪声 厂界外 1m 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）项目固体废物产生处置情况 技改项目完成后，淘汰现有生产线及产品。全厂固体废物为现有员工生活垃圾、新增职工生活垃圾，木质素、白炭黑等非危险化学品使用过程产生的包装物，除尘器粉尘，洗涤塔沉渣、污水处理站运行产生的污泥，有农药残余238、物的包装物，实验室废液、污水在线设备产生的废液。二甲苯、甲醇、溶剂油等采用储罐储存的危险化学品，不产生固体废物。项目技改完成后全厂固体废物产生处置情况见下表。表表 4-12 技改完成后全厂固体废物产生处置技改完成后全厂固体废物产生处置情况一览表情况一览表 名称 产生环节 属性 主要有毒有害物质名称 物理性状 环境风险特性 年产生量 贮存方式 处置方式和去向 处置量（t）生活垃圾 职工 生活垃圾/固体/新增劳动人员 63 人，人均垃圾产生量按0.5kg-人-天，则项目职暂存于厂区生交环卫部门处理 9.45 87 工产生生活垃圾为9.45t/a 活垃圾桶 木质素、白炭黑等非危险化学品包装物 非危险239、化学使用 一般固体废物/固体/根据企业提供材料，预计产生木质素、白炭黑等非危险化学品包装物包装物 3t/a。暂存于一般固废暂存间 厂家回收 3 除尘器粉尘 除尘器 一般固废/固体/根据企业提供材料，除尘器收集的粉尘约为3t/a。暂存于环保设施内 收集后回用 3 污水处理站污泥 污水处理站 危险废物 HW04 263-011-04/泥状 T 根据企业提供材料，废水处理站污泥产生量为0.3t/a。不储存 产生后，立即委托有资质的单位清运处置 0.3 废活性炭 废气处理措施 危险废物 HW049 900-039-49 有机废物、二甲苯、甲醇 固体 T 根据简明通风设计手册（中国建筑工业出版社 孙一坚240、），1t 活性炭按吸附 0.3t 有机废气计算，根据废气产排污计算，挥发性有机物有组织产生量为8.255t/a，每个活性炭吸附设备吸附处理效率70%计，则有机废气吸附量为 5.78t/a。则需要活性炭 19.27t/a。废活性炭产生量为25.05t/a。暂存于危废间内 定期委托有资质的单位清运处置 25.05 洗涤塔沉渣 废气处理措施 危险废物 HW04 263-010-04 农药 固体 T 根据企业提供材料，预计产生洗涤塔沉0.5t/a。暂存于危废间内 定期委托有资质的单位清运处置 0.5 88 有农药残余物的包装物 化学品使用 危险废物HW04 900-003-04 农药、危化品 固体 T241、 根据企业提供材料，预计产生原料包装物3t/a。暂存于危废间内 厂家回收利用，厂家不回收交由有资质的单位处置。3 实验废液 产品检测 危险废物 HW049 900-047-49 农药、危化品 液体 T/C/I/R 根据企业提供材料，实验废液产生量 0.2t/a。暂存于危废间内 定期委托有资质的单位清运处置 0.2 在线检测废液 污水在线监测 HW49 900-047-49 化学试剂 液体 T/C/I/R 根据企业提供材料，实验废液产生量 0.3t/a。暂存于危废间内 定期委托有资质的单位清运处置 0.3 注：毒性（Toxicity，T）、腐蚀性（Corrosivity，C）、易燃性（Ignit242、ability，I）、反应性（Reactivity，R）、感染性（Infectivity，In）危险废物存储设施信息如下表 表表 4-13 危险废物贮存场所（设施）基本情况危险废物贮存场所（设施）基本情况 贮存场 所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地 面积 m2 贮存 方式 贮存 能力 t 贮存 周期 危险废物暂存间 污水处理站污泥 HW04 263-011-04 厂区东侧中部，公辅用房南侧 40 分类、分区、密闭储存 30 不大于一年 废活性炭 HW49 900-041-49 洗涤塔沉渣 HW04 263-010-04 有农药残余物的包装物 HW04 900-003-243、04 实验废液 HW49 900-047-49 在线检测废液 HW49 900-047-49 一般固废存储设施信息见下表 89 表表 4-14 一般固体废物情况一览表一般固体废物情况一览表 自行贮存和自行利用/处置设施信息 名称 一般固废区 编号 GF001 类型 自行贮存设施 自行利用/处置设施 位置 车间内 是否符合相关标准要求（仅贮存设施填报）是 否 自行利用/处置方式/自行贮存/利用/处置能力 1t 面积（仅贮存设施填报）40m3 自行贮存/利用/处置一般工业固体废物基本信息 序号 名称 代码 类别 物理状态 产生环节 备注 1 木质素、白炭黑等非危险化学品包装物 SW59 第类工业固244、体废物 固态 原料存储/（2）环境管理要求 一般工业固废的暂存场所应按照 中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求建设：对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理，按照有关法律法规的要求，对固体废物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准：加强固体废物规范化管理，固体废物分类定点存放；及时清运，避免产生二次污染；固体废物运输过程中应做到密闭运输，防止固废泄漏，减少污染。依据固体废物的种类、产生量及管理的全过程可能造成的环境影响进行分析：全厂固废分类收集与贮存，不混放，固废相互间不影响，环境影响较小。全厂固废运输由专业的运输单位负责，在运输过程中采用封闭运输，运输过程中不易245、散落，固废的贮存场所地面采用防渗地面，对土壤、地下水产生的影响较小。全厂的固废通过回收利用的方式，对大气、水体、土壤环境基本不产生影响。危险废物管理要求企业设置危废暂存库一座，危废贮存能力为可满足本项目危废收集需求。危废库需按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求设置设计，具体为：各种危险废物的储存容器应具有良好的密封性，确保危废暂存库安全可靠，90 不会受到风雨侵蚀；危废暂存库要独立、密闭，上锁防盗，仓库内要有安全照明设施和观察窗口，危废仓库管理责任制要上墙；仓库地面要防渗，顶部防水、防晒；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，门口要设置围堰；存246、放危废为液体的仓库内必须有泄漏液体收集装置（例如托盘、导流沟、收集池）；仓库门上要张贴包含所有危废的标识、标牌，仓库内对应墙上有标志标识，无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装，包装桶、袋上有标签；危废和一般固废不能混存，不同危废分开存放并设置隔断隔离；仓库现场要有危废产生台账和转移联单，在危险废物回取后应继续保留三年；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留 100 毫米以上的空间。用以存放装载半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。危险废物储存场所要做到“三防”，即防渗漏，防雨淋，防流失。企业在进行危废管理时应做好外运处置废弃物247、的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。综上，只要建设单位强化管理，做好危险废物、一般固废及生活垃圾的收集、贮存和清运工作，并采取安全处置方法，经处置后固体废弃物不会对周围环境产生明显的不利影响。5、地下水、土壤影响分析、地下水、土壤影响分析 项目废气污染物主要为非甲烷总烃、甲醇、二甲苯、颗粒物，不涉及重金属污染因子，故本次评价不考虑大气沉降对土壤环境的影响途径。污染源和污染248、途径：仓库和车间内涉及危险化学品原辅材料、产品泄漏，污水管线、污水处理站处理站的废水泄漏，危废间的危废泄漏后可能垂直渗入下地，造成土壤和地下水污染。本环评要求企业按照 环境影响价技术 导则地下水环境 (HJ610-2016)和 石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）中的要求进行分区防渗。采取有 91 效的防渗措施后，发生破损、造成污染物垂直入渗的概率极小，车间内设置泄露应急措施，一旦发生泄露，废液经收集进入车间内应急槽内，厂区内设置事故废水池对事故废水进行收集存储。有效阻止了地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径，对地下水及土壤环境影响较小，在正常情况下不会造成地下水、土壤249、污染。项目的防渗要求如下：防渗区划分 根据石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）中地下水防渗要求，为防止本项目污染地下水，在项目设计和施工过程中，应对厂区进行专项防渗设计和分区防渗处理。根据物料或者污染物泄漏后是否能及时发现和处理，可将建设场地划分为非污染防治区和污染防治区，污染防治区又可进一步分为一般污染防治区、重点污染防治区。非污染防治区：根据石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013），污染防治区是指没有物料或污染物泄露的区域部位，不会对地下水环境造成污染。本项目非污染防治区主要指办公楼、厂区道路等区域等。一般污染防治区：根据石油化工工程防渗技术规范（GB/250、T50934-2013），对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位，划分为一般污染防治区。本项目一般固废库等为一般污染防治区。重点污染防治区：根据石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013），对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，不能及时发现和处理的区域或部位，划分为重点污染防治区。本项目生产车间、仓库、罐区(含装卸区)、污水处理站及污水管沟、初期雨水池、事故应急池、危废暂存库等为重点防治区。本项目防渗设计方案 防渗工程设计应依据污染防治分区，选择相应的防渗设计方案。依据石油化工防渗工程防渗规范（GB/T50934-2013）并参照中国石油化工企业防渗251、设计通则要求。本项目分区防渗情况见下表。表表 4-15 分区防渗情况表分区防渗情况表 装置、单元名称 污染防治区城及部位 污染防治区类别 防渗设计要求 92 初期雨水池、事故应急池 底板及壁板 重点 1、结构厚度不应小于 250mm。2、混凝土的抗渗等级不应低于 P8，地面或水池的内表面应涂刷水泥基渗透结品型或喷涂聚脲等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结品型防水剂。3、水泥基渗透结品形防水涂料厚度不应小于 1.0mm，喷涂聚脲防水涂料厚度不应小于 1.5mm。4、当混凝土内掺加水泥基渗透结品型防水 剂时，掺量宜为胶凝材料总量的 1%2%。污水处理站及污水管沟 污水池的底板及壁板 重点 罐区252、(含卸车区)环墙基础及罐底板、地面 重点 生产车间、仓库 地面 重点 危废暂存库 地面及裙脚 重点 按照 GB18597-2023，1m 厚粘土层或 2mm 厚高密度聚乙烯，或 至 少2mm 厚 的 其 它 人 工 材 料(K110-10cm/s)。一般固废库 地面 一般 在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的，渗透系数K110-7cm/s。其他区域(厂区道路、综合办公楼等)地面 简单 一般地面硬化。6、环境风险分析、环境风险分析 本次环境风险评价按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）等相关要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆253、物质的生产、使用、贮存、运输等进行环境风险评价，其内容包括对项目建设和运行期间发生的可预测突发事件或事故（一般不包括人为破坏和自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件发生的新的有毒有害物质所造成的对人身安全与环境的影响和损害进行评估，提出防范、应急和减缓措施。（1）风险识别 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，项目涉及到的危险物质主要为二甲苯、甲醇、溶剂油、硫酸铵、顺式氯氰菊酯、DMF。（2）环境风险潜势判断 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C）附录 C 危 93 险物质及工艺系统危险性（P）的分级方法，分析本项目生254、产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，本项目的危险物质数量与临界量比值（Q），计算结果见下表。表表 4-16 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表 序号 名称 CAS 号 最大存储量（t）临界量（t）该危险物质 Q 值 1 二甲苯 1330-20-7 36.7 10 3.67 2 DMF 68-12-2 43 5 8.6 3 甲醇 67255、-56-1 61.6 10 6.16 4 溶剂油-139.5 2500 0.056 5 硫酸铵 7783-20-2 13.2 10 1.32 6 氯氰菊酯 52315-07-8 0.8 2.5 0.32 7 危险废物/29.35 2500 0.012 合计 20.138 由上表可知二甲苯、DMF、甲醇最大存在量超出建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中临界量，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）等要求开展环境风险专项评价工作（具体见环境风险专项评价）。根据环境风险专项评价可知，本项目在生产过256、程中使用的危险物质，存在一定的潜在风险。本次评价认为企业在严格落实环境影响评价中提出的各项风险防范措施的前提上，项目建设的环境风险可控。94 五、环境保护措施监督检查清单 要素要素 内容内容 排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源 污染物污染物项目项目 环境保护措施环境保护措施 执行标准执行标准 大气环境大气环境 灭生性除草剂车间排气筒DA001 烯草酮母药及烯草酮乳油 挥发性有机物 经密闭集气管道收集+两级活性炭吸附处理由 25m 高排气筒（DA001）排放；工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业标准 水剂 颗粒物 经密闭集气管道收集+洗涤257、塔处理+由 25m 高排气筒（DA001）排放；农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 经密闭集气管道收集+两级洗涤塔+活性炭吸附处理由25m 高排气筒（DA001）排放；工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业标准 乳油、微乳剂、水乳剂 颗粒物 经密闭集气管道收集+滤筒除尘器+水浴除尘器处理+25m 高排气筒（DA001）排放；农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 经密闭集气管道收集+两级活性炭吸附处理由 25m 高排气筒（DA0258、01）排放；工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业标准 二甲苯 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 有机化工行业标准 甲醇 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 医药制造工业标准 除草剂综合车间排气悬浮剂 颗粒物 经密闭集气管道收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA002）排放 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 95 筒DA002 标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 经密闭集气管道收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA0259、02）排放；工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业标准 杀虫杀菌液体车间排气筒DA003 乳油、水剂、微乳油 颗粒物 经密闭集气管道收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA003）排放；农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 经密闭集气管道收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA003）排放；工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业标准 二甲苯 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 有机化工行260、业标准 悬浮剂 颗粒物 经密闭集气管道收集+滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附+25m 高排气筒（DA003）排放 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 经密闭集气管道收集+两级活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA003）排放；工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业标准 杀虫杀菌剂固体车间排气筒DA005 可湿性粉剂 颗粒物 仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 261、1标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）其他行业标准 96 水分散粒剂 颗粒物 仓顶除尘器/脉冲布袋除尘器/滤筒除尘器+洗涤塔+活性炭吸附处理后由 25m 高排气筒（DA005）排放 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1标准农药中间体制造标准 挥发性有机物 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）其他行业标准 污水处理站、危废间排气筒 DA004 臭气浓度 活性炭+水喷淋处理后通过 1根 15m 高排气筒（DA004）排放 恶臭污染物排放标准（GB16297-93）表 2 标准 262、挥发性有机物 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业标准 二甲苯 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 有机化工行业标准 甲醇 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 医药制造工业标准 化验楼 挥发性有机物、甲醇、二甲苯 通风橱+活性炭吸附无组织排放/研发楼 挥发性有机物、甲醇、二甲苯 通风橱+活性炭吸附无组织排放/储罐 挥发性有机物、甲醇、二甲苯 活性炭吸附无组织排放/厂界 颗粒物 加强有组织收集效率，车间密闭无组织排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-97 1996）表 2 无组织263、控制要求 挥发性有机物 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2 企业边界大气污染物排放限值 二甲苯、甲醇 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2 企业边界大气污染物排放限值 臭气浓度 加强通风 恶臭污染物排放标准（GB16297-93）表 1 厂界标准值 厂区内 挥发性有机物 加强有组织收集效率，车间密闭无组织排放 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值 地表水环境地表水环境 职工生活污水 地面清洗废水 洗涤塔废水 pH、COD BOD5、SS、氨氮、动植物油、石油类、全盐264、量 微电解+催化氧化预处理+生化（厌氧/好氧）+絮凝沉淀 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4三级标准同时满足xx县xx污水处理有限公司收水标准 初期雨水 SS 纯水机浓盐水 pH、COD BOD5、SS、氨氮、全盐量/98 声环境声环境 生产设备运行时所产生的噪声 等效连续A 声级 选用低噪声设备，采取基础减振、厂界隔声等措施 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008）3 类 电磁辐射电磁辐射/固体废物固体废物 生产过程 农药残余包装物 暂存于危废间，定期交资质单位处理 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)实验 实验废液 废气处理 洗涤塔沉渣 废活性炭265、 污水处理 废水处理站污泥 在线监测废液 一般固废 木质素、白炭黑等非危险化学品包装物 厂家回收 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中相关要求 除尘器粉尘 收集后回用于生产 职工生活 生活垃圾 交环卫部门处理 xx省固体废物污染环境防治条例 土壤及地下土壤及地下水污染防治水污染防治措施措施 项目建成后全厂硬化处理，且根据不同区域做简单、重点分区防渗。初期雨水池、事故应急池、污水处理站及污水管沟、罐区(含卸车区)、生产车间、仓库、危废暂存库做重点防渗；一般固废库做一般防渗，厂区道路、综合办公楼等做简单防渗。生态保护措生态保护措施施/环境风险环境风险 防范措施防范措266、施 1、加强日常巡逻检查，设备维修，发现泄露及时上报处理，从源头避免泄露。2、做好厂区车间、罐区、管道、污水站等全部地面的防渗工作，从传播途径切断可能发生的污染。罐区要有围堰、应急设施等硬件配备。3、建立完善的风险防范体系，编制突发环境风险应急预案，完善相应制度及管理办法，以应对环境突发事故及状况。其他环境其他环境 管理要求管理要求 项目的建设应遵循“三同时”制度，即项目环保措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。且项目竣工后应按照规定办理竣工验收手续，经验收合格后 99 方可投入使用。同时企业应贯彻落实国家相关法律法规及政策，以国家相关法律法规为依据，落实防治环境污染措施，建立排污口267、规范化档案及环境管理台账。（1）排污口规范要求 本项目废气排放口和噪声排放源图形符号分为提示图形符号和警告图形符号两种，图形符号的设置按环境图形标准排污口（源）（GB15562.1-1995）执行。一般固体废物贮存、处置场图形符号分为提示图形符号和警告图形符号两种，图形符号的设置按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）执行。危险废物的产生、收集以及贮存需设置危险废物识别标志。参照危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）（2023 年 07 月 01 日实施）执行。表表 5-1 排放口标志牌示例排放口标志牌示例 排放口名称 图形符号 废气排放口 噪268、声排放源 废水排放口 一般固废贮存场所 危废间 危险废物标签 危险废物贮存分区 标志 危险废物贮存设施标志（2）排污许可证管理要求 根据省厅 关于进一步完善排污许可制实施工作的通知(冀环评函2018689 号)的规定，关于排污许可证申领时间，所有新、改、扩建设项目均应当在项目建设期结束、启动生产设施或者在实际排污之前申领排污许可证。要求企业在调试前办理完 100 成排污许可证。依据排污许可管理办法(试行)(部令 2018 第 48 号)和排污许可管理条例(国令第 736 号)，对企业有如下要求：落实按证排污责任 建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的269、真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。实行自行监测和定期报告制度 依法开展自行监测，安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、计量认证规定和技术规范，保障数据合法有效，保证设备正常运行，妥善保存原始记录，建立准确完整的环境管理台账。如实向环境保护部门报告排污许可证执行情况，依法向社会公开污染物排放数据并对数据真实性负责。排放情况与排污许可证要求不符的，应及时向环境保护部门报告。270、排污许可证管理 a 排污口位置和数量、排放方式、排放去向、排放污染物种类、排放浓度和排放量、执行的排放标准等符合排污许可证的规定，不得私设暗管或以其他方式逃避监管。b 落实重污染天气应急管控措施、遵守法律规定的最新环境保护要求等。c 按排污许可证规定的监测点位、监测因子、监测频次和相关监测技术规范开展自行监测并公开。d 按规范进行台账记录，主要内容包括生产信息、原辅材料使用情况、污染防治设施运行记录、监测数据等。e 按排污许可证规定，定期在国家排污许可证管理信息平台填报信息，编制排污许可证执行报告，及时报送有核发权的环境保护主管部门并公开，执行报告主要内容包括生产信息、污染防治设施运行情况、污271、染物按证排放情况等。f 法律法规规定的其他义务。项目属于固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)中的“二十一、化学原料和化学制品制造业 26-47、农药制造 263-有机肥化学农药制造 2631”单纯混合或者分装的，实行排污许可简化管理，建设单位在发生实际排污行为之前，按照国家环境保护相关法律法规、排污许可证申请与核发技术规范要求及时申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。101 六、结论 本项目建设内容符合国家及地方产业政策，选址符合相关规划，本项目在认真落实本报告表中提出的各项污染防治措施的前提下，其所排放的各种污染物可以做到达标排放，满足总量控制要求，对周围环境的影响较小，从环272、保角度分析，该项目的建设具备环境可行性。102 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程排放量现有工程排放量（固体废物产生（固体废物产生量）量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程排放量在建工程排放量（固体废物产生（固体废物产生量）量）本项目排放量本项目排放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后全厂排本项目建成后全厂排放量（固体废物放量（固体废物 产生量）产生量）变化量变化量 废气废气 颗粒物 0.027t/a/0.736t/a 0.027t/a 0.736t/a+0273、.709t/a 二甲苯 0t/a/0.001t/a 0t/a 0.001t/a+0.001t/a 甲醇 0t/a/0.01t/a 0t/a 0.01t/a+0.01t/a 非甲烷总烃 0.048t/a 0.42t/a/0.776t/a 0.048t/a 0.776t/a+0.728t/a SO2 0.024t/a 0.08t/a/0t/a 0.024t/a 0-0.024t/a NOX 0.126t/a 0.8856t/a/0t/a 0.126t/a 0-0.126t/a 废水废水 COD 0.910t/a 2.2t/a/1.305t/a 0.910t/a 1.305t/a+0.395t/a 274、NH3-N 0.004t/a 0.13t/a/0.114t/a 0.004t/a 0.114t/a+0.011t/a 一般工业一般工业 固体废物固体废物 木质素、白炭黑等非危险化学品包装物 0t/a/3t/a 0t/a 3t/a+3t/a 除尘器粉尘 0t/a/3t/a 0t/a 3t/a+3t/a 生活垃圾 1.2t/a/13.95t/a 0t/a 15.15t/a+13.95t/a 危险废物危险废物 有农药残余物的包装物 0t/a/3t/a 0t/a 3t/a+3t/a 实验废液 0.2t/a/0.2t/a 0.2t/a 0.2t/a 0 废水处理污泥 0.3t/a/0.3t/a 0.3t275、/a 0.3t/a 0 103 废活性炭 0t/a/25.05t/a 0t/a 25.05t/a+25.05t/a 洗涤塔沉渣 0t/a/0.5t/a 0t/a 0.5t/a+0.5t/a 生产有机残渣 40t/a/0 40t/a 0t/a-40t/a 废试剂包装物 0.1t/a/0 0t/a 0.1t/a 0 在线检测废液 0.3t/a/0.3t/a 0.3t/a 0.3t/a 0 注：=+-；=-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图项目位置 附图附图 2 周边关系图周边关系图昊通树脂昊通树脂 有限公司有限公司 纬纬 二二 路路 经经 二二 路路 纬纬 三三 路路 xx县宋门工xx县宋276、门工业园区污水处业园区污水处理厂、天通源理厂、天通源粉末厂粉末厂 消防泵房消防水罐消防水罐高位水箱配电室除草剂仓库1除草剂仓库2灭生除草剂液体车间灭生除草剂综合车间罐区装卸区固体类杀虫杀菌剂车间仓库5杀虫杀菌剂液体车间初期雨水池事故水池事故水池污水处理公辅用房辅助用房固废库危废库仓库4仓库1仓库2仓库3研发楼办公楼出入口化验楼物流口物流口 附图附图 3 平面布置图平面布置图 附图附图 4 保护目标关系图保护目标关系图 附图附图 5 大气引用大气引用现状检测点位示意图现状检测点位示意图 450m 挥发性有机物、二甲苯、甲醇挥发性有机物、二甲苯、甲醇 引用监测点位引用监测点位 TSP 引用监测点位277、引用监测点位 285m 图例 本项目 引用监测点位 附图附图 6 与环境管控单元位置关系图与环境管控单元位置关系图项目所在地项目所在地 附图附图 7 与园区用地布局规划图位置关系图与园区用地布局规划图位置关系图 项目所在位置 附图附图 8 与空间布局结构图位置关系与空间布局结构图位置关系 项目所在位置 xx农药有限公司3000 吨/年 37%烯草酮母药及 30000 吨/年高效低毒农药制剂技改项目 环境风险专项评价 2023 年 6 月 xx农药有限公司位于xx市xx经济开发区宋门工业园区，由于市场需求，拟投资 15000 万元建设“3000 吨/年 37%烯草酮母药及 30000 吨/年高效278、低毒农药制剂技改项目”，项目建设内容主要为：淘汰现有生产线及产品。对厂区进行改造，厂区内仅保留办公楼、化验楼、啶虫脒车间（改为库房）、1 座库房、公辅用房，将其他建构筑物等设施全部拆除。新建研发楼 1 栋、仓库 6 座、车间4 座、罐区 1 处，改建污水处理设施、消防泵房及附属设施。购置安装烯草酮母药生产装置、高效低毒农药制剂生产装置 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表1 专项评价设置原则表中“有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目”的规定，本项目原辅料发生变化，涉及的原辅料中的二甲苯、甲醇、DMF最大存在量超过建设项目环境风险评价技术导则（HJ169279、-2018）附录 B 中临界量，应开展环境风险专项评价。按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。项目实施后环境风险评价的基本内容包括风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析、风险预测与评价、环境风险管理等，其具体如下：（1）项目风险调查。在分析建设项目物质及工艺系统危险性和环境敏感性的基础下，进行风险潜势的判断，确定风险评价等级。（2）项目风险识别及风险事280、故情形分析。明确危险物质在生产系统中的主要分布，筛选具有代表性的风险事故情形，合理设定事故源项。（3）开展预测评价。分析环境风险事故及其可能伴生/次生的环境问题，针对潜在的环境风险进行预测与评价，并分析说明环境风险危害范围与程度。（4）提出环境风险管理目标、环境风险防范措施、突发环境事件应急预案编制要求等环境风险预防、控制、减缓措施，为建设项目环境风险防控提供科学依据。（5）综合环境风险评价过程，给出评价结论与建议。1 环境风险调查环境风险调查 1.1 建设项目风险源调查建设项目风险源调查 本项目涉及风险物质为二甲苯、DMF、甲醇、溶剂油、硫酸铵、氯氰菊酯、危险废物。主要分布于罐区、原料库、生281、产车间和危废间。表表 1 项目危险物质数量及分布情况表项目危险物质数量及分布情况表 序号 物质名称 本项目厂区内最大存在数量（吨）分布情况 1 二甲苯 36.7 罐区、灭生性除草剂液体车间 2 DMF 43 罐区、灭生性除草剂液体车间、液体杀虫杀菌剂车间 3 甲醇 61.6 罐区、灭生性除草剂液体车间 4 溶剂油 139.5 罐区、灭生性除草剂液体车间、液体杀虫杀菌剂车间 5 硫酸铵 13.2 仓库 2、液体杀虫杀菌剂车间 6 氯氰菊酯 0.8 仓库 2、液体杀虫杀菌剂车间 7 危险废物 29.35 危废间 危险物质安全技术说明见下表。1、N,N-二甲基甲酰胺二甲基甲酰胺(DMF)标识 中文名282、称:N,N-二甲基甲酰胺 英文名称:N,N-Dimethylformamide 危规号：33627；UN 编号：2265 CAS No.：68-12-2 理化 性质 性状：无色透明或淡黄色液体，有鱼腥味。熔点（）：-61；沸点（）：153；相对密度（水=1）：0.95；相对蒸气密度（空气=1）：2.51；闪点（）：58；引燃温度（）：445；爆炸上限（%）：15.2；爆炸下限（%）：2.2；溶解性：与水混溶，可混溶于多数有机溶剂。毒性 LD50：4000 mg/kg(大鼠经口)；4720 mg/kg(兔经皮)；LC50：9400mg/m3，2 小时(小鼠吸入)危险 特性 概述 健康危害：主要有283、眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现，肝脏肿大，肝区痛，可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者，皮肤出现水泡、水肿、粘糙，局部麻木、瘙痒、灼痛。慢性影响：有皮肤、粘膜刺激，神经衰弱综合征，血压偏低。还有恶心、呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化 爆炸危害：本品易燃，具刺激性 急救 措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医 食284、入：饮足量温水，催吐。就医 消 防措施 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 泄漏 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置 操 作注 意事项 密闭操作，全面通风。操作人员285、必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、卤素接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储 存注 意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、卤素等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合286、适的收容材料 防护 措施 工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）眼睛防护：戴化学安全防护眼镜 身体防护：穿化学防护服 手防护：戴橡胶手套 其他防护：工作现场禁止吸烟，工作完毕，淋浴更衣 运 输注 意事项 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用287、易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输 法 规信息 化学危险物品安全管理条例(1987 年 2 月 17 日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发1992 677 号)，工作场所安全使用化学品规定(1996劳部发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第 3.3 类高闪点易燃液体 3、油类物质（油类物质（溶剂油溶剂油）标识 中文名称：白油；英文名称：White min288、eral oil CAS No.：8042-47-5 理化 性质 熔点/凝固点（C）：=-40；沸点、初沸点和沸程（C）：=172-=0.8-56C。气压：101.325 kPa，毒性 LD50 经口-大鼠-雄性和雌性-5,000 mg/kg；LC50 吸入-大鼠-雄性和雌性-4 h-5 mg/l LD50 经皮-家兔-雄性和雌性-2,000 mg/kg 危险性概述 健康危害：高级精炼油一般为 C14-C20 的馏分。化学肺炎症状直到几小时或甚至几天以后才变得明显。如果呼吸困难和/或高烧不退，给予医疗护理。燃爆危险：需要适当加热或在环境温度较高的情况下可以被点燃 急救 措施 吸入：如果吸入,请289、将患者移到新鲜空气处。如呼吸停止，进行人工呼吸；皮肤接触：用肥皂和大量的水冲洗；眼睛接触：谨慎起见用水冲洗眼睛；食入：切勿给失去知觉者喂食任何东西。用水漱口 消防措施 避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳灭火方法：有必要，佩戴自给式呼吸器进行消防作业。灭火剂：用水雾，耐醇泡沫，干粉或二氧化碳灭火。泄漏 处理 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物290、处理场所处置。操作注意事项 操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。操作处置应在具备局部通风或全面通风换气设施的场所进行。避免眼和皮肤的接触，避免吸入蒸汽。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。储存注意事项 如需罐装，应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。倒空的容器可能残留有害物。使用后洗手，禁止在工作场所进饮食。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。防护 措施 工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接291、触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。运输注意事项 运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置。使用槽(罐)车运输时应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季最好早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船292、水泥船散装运输。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。3、甲醇甲醇 标识 中文名称：甲醇；英文名称：methyl alcohol 分子式：CH4O 危规号：32058；UN 编号：1230 CAS No：67-56-1 理化 性质 外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味。熔点（）：-97.8，沸点（）：64.8，相对密度（水=1）：0.79，饱和蒸汽压：13.33(21.2)，闪点（）：11，爆炸上限(V/V)：44，爆炸下限(V/V)：5.5，溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。爆 炸危 险特性 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂293、接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。毒性 LD50：5628 mg/kg(大鼠经口)；15800 mg/kg(兔经皮)LC50：83776mg/m3，4 小时(大鼠吸入)危害 对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加294、速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。消 防措施 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。急救 措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。防护 措施 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗295、眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。泄漏 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用296、泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操 作注 意事项 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储 存注 意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。保持容器密封。应与氧297、化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运 输注 意事项 本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线298、行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。4、甲醇甲醇 标识 中文名称：二甲胺；英文名称：dimethylamine 分子式：C2H7N，分子量：45.08 危规号：21044；UN 编号：1032 CAS No.：124-40-3 理化 性质 外观与性状：无色气体，高浓度的带有氨味，低浓度的有烂鱼味。熔点()：-92.2，沸点()：6.9，相对密度(水=1)：0.68，相对蒸气密度(空气=1)：1.55，饱和蒸气压(kPa)：202.65(10)，燃烧热(kJ/mol)：1741.8，闪点()：-17.8，引燃温度()：400，爆炸上限%(V/V)：299、14.4，爆炸下限%(V/V)：2.8，溶解性：易溶于水，溶于乙醇、乙醚。用于有机合成及沉淀氢氧化锌等。毒性 LD50：无资料；LC50：8354mg/m3，6 小时(大鼠吸入)危险特性 概述 健康危害：本品对眼和呼吸道有强烈的刺激作用。皮肤接触液态二甲胺可引起坏死，眼睛接触可引起角膜损伤、混浊。燃爆危险：本品易燃，具强刺激性。急救 措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。消300、防措施 危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。泄漏 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散301、。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房302、。远离火种、热源。库温不宜超过 30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。防护 措施 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿防静电工作服。运输注意事项 本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。采用303、刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。法规信息 化学危险物品安全管理条例(1987 年 2 月 17 日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发1992 677 号)，工作场所304、安全使用化学品规定(1996劳部发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第 2.1 类易燃气体。5、氯氰菊酯、氯氰菊酯 标识 中文名称：氯氰菊酯；英文名称：cypermethrin；分子式：C22H19CI2NO3；分子量：416.32 危规号：61904 UN 编号：2588 CAS No.：52315-07-8 理化 性质 外观与性状：原药为黄棕色至深红褐色粘稠液体。；相对密度（水=1）：1.24(20)；饱合蒸汽压（kPa）：0.22610-9；闪点()：80；溶解性：难305、溶于水，易溶于酮、醇、芳烃等 毒性 LD50：251 mg/kg(大鼠经口)；1600 mg/kg(大鼠经皮)危险性概述 属中等毒类。本品对皮肤、粘膜有刺激作用。口服中毒的症状有：头痛、头晕、恶心、呕吐、腹痛、胸闷，重者可出现意识模糊和肺水肿。急救 措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。遇高热分解释出高毒烟气。若遇高热，容器内压306、增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项 密闭操作，局部排307、风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱类接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。防308、护 措施 工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯 运输注意事项 铁路运输时包装所用的麻袋、塑料编织袋、复合塑料编织袋的强度应符合国家标准要求。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应309、急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。法规信息 化学危险物品安全管理条例(1987 年 2 月 17 日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发1992 677 号)，工作场所安全使用化学品规定(1996劳部发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第 6.1 类毒害品。6、硫酸铵硫酸铵 标识 中文名称：硫酸铵、硫铵；英文名称：ammonium sulfate 分子式：H8N2O4S，分子量：132.13310、 危规号：81013；UN 编号：1789 CAS No.：7783-20-2 理化 性质 外观与性状：纯品为无色斜方晶体,工业品为白色至淡黄色结晶体。相对密度（水=1）：1.77，熔点（）：140。毒性 危险性概述 健康危害：对眼睛、粘膜和皮肤有刺激作用。燃爆危险：本品不燃，具刺激性。急救 措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。消防措施 危险特性：受热分解产生有毒的烟气，氮氧化物、硫化物。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向311、灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。泄漏 处理 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、碱类分开存放，切312、忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。防护 措施 工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、碱类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜 身体防护：穿防毒物渗透工作服 手防护：戴橡胶手套 其他防护：工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯 运输注意事项 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。法规信息 化学危险物品安全管理条例(1987 年 2 月 17 日国务院313、发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发1992 677 号)，工作场所安全使用化学品规定(1996劳部发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。本项目的主要环境风险是罐区泄露或发生火灾产生的有毒有害的伴生/次生污染物一氧化碳，具有毒性，进入大气环境，通过大气扩散对项目周围大气环境造成危害。1.2 环境敏感目标调查环境敏感目标调查 项目环境敏感目标调查情况见下表。表表 2 环境敏感目标调查情况一览表环境敏感目标调查情况一览表 类别 环境敏感特征 环境 空气 厂址周边 5km 范围内 序号 敏感目标名称 相对方位 距离/m 属性 人口数314、 1 罗辛庄村 西 4307 居住区 985 2 陶庄村 西南 3842 居住区 366 3 前陈庄村 西南 3734 居住区 520 4 中陈庄村 西南 4278 居住区 85 5 南沙王庄村 西南 4407 居住区 99 6 宋门乡 西南 3916 居住区 136 7 李茂什村 西南 3642 居住区 507 8 香坊王庄村 西南 2878 居住区 687 9 南尤庄村 西南 2811 居住区 590 10 辛集村 西南 4314 居住区 709 11 梨园村 西南 2915 居住区 118 12 时庄村 西南 3948 文化教育 181 13 前小庄村 西北 3753 生活区 668 1315、4 张官屯村 西 3357 居住区 240 15 后小庄村 西北 3072 居住区 313 16 梁庄村 东北 2444 居住区 583 17 枣林齐村 东北 4286 居住区 353 18 二屯村 东北 2162 居住区 143 19 西宋门村 东北 1003 居住区 578 20 管庄村 东北 2048 居住区 626 21 小马厂村 东北 1799 居住区 282 22 大马厂村 东 1181 居住区 731 23 祝辛庄村 东 2759 居住区 672 24 许庄村 东 3648 居住区 197 25 前赵庄村 东南 4222 居住区 744 26 肖官屯村 东南 3467 居住区 5316、92 27 二屯镇 东 3949 居住区 94 厂址周边 500m 范围内人口数小计 0 厂址周边 5km 范围内人口数小计 11799 管段周边 200 m 范围内 序号 敏感目标名称 相对方位 距离/m 属性 人口数/每公里管段人口数（最大）/大气环境敏感程度 E 值 E2 地表水 受纳水体 序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24 h 内流经范围/km/内陆水体排放点下游 10 km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标 序号 敏感目标名称 环境敏感特征 水质目标 与排放点距离/m/地表水环境敏感程度 E 值 E3 地下水 序号 环境敏感区名称 环境敏感特征 水质目标 317、包气带防污性能 与下游厂界距离/m 1/不敏感 三类 D2 地下水环境敏感程度 E 值 E3 2 环境风险潜势初判环境风险潜势初判 根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险潜势。表表 3 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。2.1 危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工318、艺系统危险性（P）分级）分级 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018），危险物质及工艺系统危害性（P）应根据危险物质数量与临界量的比值（Q）和行业及生产工艺（M）确定。2.1.1 危险物质数量及临界量比值（危险物质数量及临界量比值（Q）按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本项目涉及风险物质为二甲苯、甲醇、溶剂油、硫酸铵、顺式氯氰菊酯、DMF、危险废物。危险性判断依据下表所示。表表 4 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表 序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 危险物质 Q 值 1 二甲苯319、 1330-20-7 36.7 10 3.67 2 DMF 68-12-2 43 5 8.6 3 甲醇 67-56-1 61.6 10 6.16 4 溶剂油-139.5 2500 0.056 5 硫酸铵 7783-20-2 13.2 10 1.32 6 氯氰菊酯 52315-07-8 0.8 2.5 0.32 7 危险废物/29.35 2500 0.012 项目总 Q 值 20.138 Q 值确定为 10Q=20.138100。2.1.2 行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）本次评价项目工艺生产危险性（M）根据行业及生产工艺（M）进行确定。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。320、将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和M4 表示。本次评价根据下表确定工艺生产危险性。表表 5 行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）行业 评估依据 分值 赋值的数据 石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 10/套 0 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 0 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a321、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）0 管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 0 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）10 0 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 5 a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0 MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。项目为其他（涉及危险物质使用、贮存的项目），M 值为 5，用 M4 表示。2.1.3 危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）分级）分级 根据危险物质数量与临界量比值（322、Q）和行业及生产工艺（M），确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 6 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量 与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 本次评价根据确定的 Q 范围为 10Q=18.351100，M 为 M4，确定危险物质及工艺系统危险性等级判断为 P4。2.2 环境敏感程度环境敏感程度分级分级 2.2.1 大气环境大气环境 依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划323、分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则如下。表表 7 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级 分级 大气环境敏感性 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人 E2 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数324、大于 500 人，小于1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人 经调查，项目周边 5km 范围内人口总数为 11799 人，项目周边 500m 范围内人口总数为 0 人，因此判定区域大气环境敏感程度分级为 E3。2.2.2 地表水环境地表水环境 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体325、功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，进行地表水环境敏感程度判定。地表水功能敏感性分区 和环境敏感目标分级见下表。地表水环境敏感程度共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表。表表 8 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感 F1 排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的 较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的326、排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的 低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 根据“xxxx经济开发区总体规划（2021-2030 年）环境影响报告书”，项目所在区域地表水-小白河西支功能区参照 IV 类区域，地表水功能敏感性为低敏感 F3。表表 9 环境敏感目标分级环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源327、保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游328、（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标 根据项目防控情况，事故状态下对事故泄漏物质进行收集、截流和堵截，不会进入地表水体；因此事故泄漏物进入地表水连接水体的可能性较小，所在区域地表水环境敏感目标分级为 S3。表表 10 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 项目废水经处理后排入污水处理厂，经调查，分析项目所在区域地表水功能敏感性为低敏感 F3，地表水环境敏感目标分级为 S3329、，因此确定地表水环境敏感程度分级为 E3。2.2.3 地下水环境地下水环境 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则、地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别详见下表。当同一建设项目涉及两个 G分区或 D 分级及以上时，取相对高值。表表 11 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 敏感 G1 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、330、温泉等特殊地下水资源保护区 较敏感 G2 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a 低敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区 根据调查，项目所在位置周边居民住户无集中式及分散式饮用水井，不存在集中式饮用水水源的补给径流区，故地下水环境敏感程度为“低敏感 G3”。表表 12 包气331、带防污性能分级包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb1.0m，1.0 10-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定 D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 根据调查区域地质资料：项目所在位置浅层地下水位埋深为 39.8345.39 米，即项目所在区域包气带厚度大于 1.0m，且分布连续、稳定，项目所在地包气带渗透系数在 1.010-6cm/s1.010-4cm/s 之间，根据判定依据，项目所在区域包气带防污性能分级为“D2332、”。表表 13 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级 包气带防污性能 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E2 E3 项目所在区域地下水功能敏感性为不敏感 G3，包气带防污性能分级为 D2，因此确定地下水环境敏感程度分级为 E3。项目的所在区域大气环境敏感程度为环境中度敏感区 E2，项目所在区域的地表水环境敏感程度分级为E3，项目所在区域的地下水环境敏感程度分级为E3，其环境风险潜势判定结果见下表。表表 14 项目环境风险潜势判定结果一览表项目环境风险潜势判定结果一览表 项目环境敏感程度 项目危险物质及工艺系统危险性 P 轻度333、危害（P4）大气环境中度敏感区（E2）地表水环境低度敏感区（E3）地下水环境中度敏感区（E3）从上表可知，本项目的大气环境风险潜势为级，地表水环境风险潜势为级，地下水环境风险潜势为级。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求：“建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值。因此，本项目的环境风险潜势为级。3 评价等级确定评价等级确定 3.1 环境风险评价等级环境风险评价等级 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）规定：“环境风险评价工作是依据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势进行分级，环境影响评价工作等级划分为一级、二级、三级”，其具体分级判据见下表。表表 15 风险评价工作等级划分表风险评价工作等级划分表 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评