1、1-11总则1.1编制依据1.1.1相关环保法律法规1）中华人民共和xx境保护法；2）中华人民共和xx境影响评价法；3）中华人民共和国大气污染防治法；4）中华人民共和国水污染防治法；5）中华人民共和xx境噪声防治法；6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法；7）中华人民共和国安全生产法；8）中华人民共和国清洁生产促进法；9）国务院第 682 号令建设项目环境保护管理条例；10）国务院令第 645 号令危险化学品安全管理条例；11）产业结构调整指导目录(2019 年本)中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第29号；12）危险废物污染防治技术政策，环发2001199号；13）关于进一步加强环境影2、响评价管理防范环境风险的通知，环发201277号；14）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，环发201298号；15）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知国发201631号；16）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知国发201517号；17）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知国发201337号；1-218）关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知环环评2016150号；19）危险化学品名录2020；20）国家危险废物名录（2021年版）；21）xx省人民政府贯彻国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定的实施意见；22）xx省固体废物污染环境防治条例，xx省第3、十二届人民代表大会常务委员会公告第6号；23）关于印发四川省危险废物处置利用设施建设规划（2017-2022）中期调整方案的通知，川环发202047号；24）关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行）的通知2019.1.121.1.2技术规范及相关文件1）建设项目环境影响评价技术导则-总纲(HJ2.1-2016)；2)环境影响评价技术导则-大气环境(HJ 2.2-2018)；3）环境影响评价技术导则-声环境（HJ/T 2.4-2021）；4）环境影响评价技术导则-地表水环境(HJ 2.3-2018)；5）建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）；6）环境影响评价技术导则-生态影响4、（HJ 19-2022）；7）环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ 610-2016）；8）固体废物处理处置工程技术导则（HJ 2035-2013）；9）危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ 2025-2012）；10）危险废物鉴别标准（GB5085.13-2007）；11）危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）；12）危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）；13）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；1-314）危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）；15）危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）；16）环境保护部关于修订有关5、意见的复函，环函2010264号；17）一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；18）排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（HJ1200-2021）19）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，环境保护部公告2013年第31号；20）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；21）危险废物含医疗废物焚烧处置设施性能测试技术规范（HJ561-2010）；22）危险废物安全填埋处置工程建设技术要求环发200475号；23)危险废物处置工程技术导则（HJ 2042-2014）；24）危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范（HJ/T176-2005）。25）6、排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理（HJ1033-2019）；26）排污许可证申请与核发技术规范 危险废物焚烧（HJ1038-2019）。1.1.3与项目有关的文件、资料1）项目备案文件；2）项目可研以及建设单位提供的工程技术资料；3）当地社会、经济、环境、水文、气象资料等。1-41.2评价目的和原则本项目在运行期会不可避免地带来一些环境问题。因此，本次评价将针对这一系列环境影响问题，结合本工程的特点，坚持以下原则，达到以下目的：1）实现项目建设与当地自然、社会、经济、环境保护的持续协调发展，即按可持续发展战略指导本项目的建设。2）从环境保护角度论证工程内容及选址的可行性7、和合理性。3）环评中坚持“达标排放、总量控制、清洁生产”的原则。4）从经济、技术角度论证项目污染防治措施的可行性。5）预测本项目建成投产后，对周围环境的影响程度和范围；1.3评价因子1.3.1现状监测及评价因子地表水地表水：pH 值、五日生化需氧量、化学需氧量、高锰酸钾指数、氨氮、溶解氧、石油类、砷、镉、汞、铅、六价铬、苯、甲苯、二甲苯共计 15 项。地下水地下水：水位、pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度（以CaCO3计）、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、8、总大肠菌群、细菌总数、铬、镍、钡、锑、铍、硒、铜、锌、烷基汞、碲、钴、铊、铝、银、总磷、石油类，共计 44 项。环境空气环境空气：SO2、PM10、NO2、PM2.5、CO、O3、NH3、HCl、HF、VOCs、H2S、汞、铬（六价）、镉、砷、铅、锡、锑、铜、锰、镍、钴、铊、二噁英、氰化氢共 25 项。声环境：声环境：厂界噪声。土壤环境土壤环境：土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试1-5行）（GB36600-2018）表 1 中的 45 项和 pH、有机质、铍、硒、钡、铊、银、碲、石油烃、烷基汞、锑、钴、锰、氟化物、氰化物、锌、六价铬、砷、镉、铜、铅、汞、镍。1.4评价标准1.4.19、环境质量1.4.1.1水环境水环境1）地表水）地表水本项目就近的地表水水体为嘉陵江，嘉陵江园区河段为地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类水域。因此该项目嘉陵江评价河段执行 GB3838-2002 表 1 中类水域标准。地表水水质标准见表1.4-1。表 1.4-1地表水水质评价标准单位：mg/L指标执行标准值类别pH69表 1地表水环境质量标准基本项目标准限值类CODCr20BOD54氨氮1.0高锰酸钾指数6石油类0.05总氮1.0DO5总磷0.2挥发酚0.005LAS0.2铜1.0铅0.05六价铬0.05镉0.005砷0.05汞0.0001锌1.0氰化物0.2硫化物0.2氟化物1.10、02）地下水）地下水地下水执行 地下水质量标准（GB/T14848-2017）类，见表 1.4-2。表 1.4-2地下水水质评价标准单位：mg/L指指标标水质评价标准水质评价标准pH6.58.5硝酸盐201-6指指标标水质评价标准水质评价标准亚硝酸盐1氨氮0.5耗氧量（CODMn）3.0硫酸盐250氯化物250氟化物1.0硫化物0.02汞0.001镉0.005铬（六价）0.05铅0.01砷0.01铜1.0氰化物0.05铁0.3锰0.1总硬度450挥发性酚类0.002锌1.0铝0.2镍0.02溶解性总固体1000钡0.7阴离子表面活性剂0.3总大肠菌群（MPN/100ml 或 CFU/100ml11、）3.0菌落总数（CFU/100ml）100碘化物0.08硒0.01三氯甲烷（g/l）60四氯化碳（g/l）2.0苯（g/ml）10甲苯（g/l）700钴0.05二甲苯（g/l）500乙苯（g/l）300苯乙烯（g/l）20氯苯（g/l）3001.4.1.2环境空气环境空气项目所在区域为环境空气二类功能区。SO2、NO2、PM10、PM2.5、汞、镉、砷、铅、氟化物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。氨、硫化氢、氯化氢、锰及其化合物参考环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 相关标准限值执行，其中 VOCs 参考环境影响评价技术导则 大气环境（H12、J2.2-2018）附录 D 中 TVOC 标准值。表 1.4-3环境空气评价标准（GB3095-2012）1-7污染物污染物取值时间取值时间浓度限值浓度限值标准来源标准来源一级一级二级二级SO2年平均0.02 mg/m30.06 mg/m3GB3095-2012环境空气质量标准日平均0.05 mg/m30.15 mg/m31 小时平均0.15 mg/m30.50 mg/m3NO2年平均0.04 mg/m30.04 mg/m3日平均0.08 mg/m30.08 mg/m31 小时平均0.20 mg/m30.20 mg/m3PM10年平均0.04 mg/m30.07mg/m3日平均0.05 mg13、/m30.15 mg/m3PM2.5年平均0.015 mg/m30.035 mg/m3日平均0.035 mg/m30.075 mg/m3CO日平均4 mg/m34 mg/m31 小时平均10 mg/m310 mg/m3O3日最大 8 小时平均100 mg/m3160 mg/m31 小时平均160 mg/m3200 mg/m3铅年平均0.5 ug/m30.5ug/m3季平均1 ug/m31 ug/m3镉年平均0.005 ug/m30.005 ug/m3汞年平均0.05 ug/m30.05ug/m3砷年平均0.006 ug/m30.006ug/m3氟化物日平均20 ug/m320ug/m31 小时14、平均7 ug/m37 ug/m3备注：镉、汞、砷、六价铬参考 GB3095-2012 中表 A.1 进行评价表 1.4-4环境影响评价技术导则 大气环境附录 D单位：mg/m3物质名称最高允许浓度（mg/m3）1h 平均日均值NH30.20/H2S0.01/HCl0.050.015锰及其化合物/0.01VOCs/0.6（为 8 小时均值）备注：VOCs 参考环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中 TVOC 标准值。二噁英类环境质量标准按照 关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知（环发200882号）：“在国家尚未制定二噁英环境质量标准前，对二噁英环境15、质量影响的评价参照日本年均浓度标准（0.6pgTEQ/m3）”。表 1.4-5二噁英环境空气质量标准名称取值时间浓度限值二噁英年均值0.6pgTEQ/Nm31.4.1.3声环境声环境环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类区标1-8准，具体指标见表 1.4-6。表 1.4-6环境噪声评价标准（GB3096-2008）标准类别标准类别等效声级等效声级 LAeq(dB)昼昼间间夜夜间间3 类65551.4.1.4土壤环境土壤环境按照国家土壤环境质量，本项目执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB15618-2018）中的建设用地土壤污染风险筛选值，见表 1.4-16、7。表 1.4-7建设用地土壤污染风险筛选值（单位：mg/kg）序号污染物项目筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地1砷20601201402镉2065471723铬（六价）35.730784铜2000180008000360005铅40080080025006汞83833827镍15090060020008四氯化碳0.92.89369氯仿0.30.951010氯甲烷123721120111,1-二氯乙烷3920100121,2-二氯乙烷0.525621131,1-二氯乙烯12664020014顺-1,2-二氯乙烯66596200200015反-1,2-二氯乙烯10543116317、16二氯甲烷946163002000171,2-二氯丙烷15547181,1,1,2-四氯乙烷2.61026100191,1,2,2-四氯乙烷1.66.8145020四氯乙烯115334183211,1,1-三氯乙烷701840840840221,1,2-三氯乙烷0.62.851523三氯乙烯0.72.8720241,2,3-三氯丙烷0.050.50.5525氯乙烯0.120.431.24.326苯14104027氯苯682702001000281,2-二氯苯560560560560291,4-二氯苯5.6205620030乙苯7.2287228031苯乙烯12901290129012901-18、9序号污染物项目筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地32甲苯120012001200120033间-二甲苯+对-二甲苯16357050057034邻-二甲苯22264064064035硝基苯347619076036苯胺92260211663372-氯酚2502256500450038苯并a芘5.5155515139苯并a蒽0.551.55.51540苯并b荧蒽5.5155515141苯并k荧蒽55151550150042490129349001290043二苯并a,h蒽0.551.55.51544茚并1,2,3-cd 芘5.5155515145萘257025570046二噁英119、10-5410-5110-4410-41.4.2排放标准1.4.2.1水污染物水污染物本次技改新增废水均依托厂区现有“涉重”废水处理系统经处理后达到城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）用水标准后全部回用，不外排；项目技改不新增员工，不新增用地，场内不含重金属废水及生活污水和初期雨水经厂内“不涉重”污水处理系统处理后，达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后送园区污水处理厂，最终处理达达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入嘉陵江。表 1.4-8再生水用作工业用水水源的水质标准序号序号项目项目洗涤洗涤用水用水锅炉补给锅炉补20、给序号序号项目项目洗涤用水洗涤用水锅炉补给锅炉补给1PH 值6.59.06.58.511总硬度（以 CaCO3计/mg/L）4504502悬浮物（SS）（mg/L）30-12总碱度（以 CaCO3计/mg/L）3503503浊度(NTU)-513硫酸盐（mg/L）2502504色度（度）303014氨氮（以 N 计/mg/L）-105五日生化需氧量(BOD5)(mg/L)301015总磷（以 P 计/mg/L）-16化学需氧量(CODcr)(mg/L)-6016溶解性总固体(mg/L)100010007铁(mg/L)0.30.317石油类(mg/L)-18锰(mg/L)0.10.118阴离子表21、面活性-0.51-10剂(mg/L)9氯离子（mg/L)25025019余氯(mg/L)0.050.0510二氧化硅（SiO2）-3020粪大肠菌群(个/L)20002000表 1.4-9污水综合排放标准（第二类污染物）序号序号污染物污染物标准限值（标准限值（mg/L）标准来源标准来源1pH69GB8978-1996 表 4 三级标准2COD5003BOD53004氨氮-5SS4006石油类20表 1.4-10城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）序号序号污染物污染物标准限值（标准限值（mg/L）标准来源标准来源1pH69GB18918-2002 一级 A 标准2COD50322、BOD5104氨氮55SS106石油类17总磷0.51.4.2.2大气污染物大气污染物项目废气主要来焚烧系统的焚烧烟气、料坑废气、废液预处理废气、稳定化固化系统产生废气以及物化车间产生废气，项目焚烧烟气经排放执行危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）中限值标准；稳定化固化系统粉尘、物化车间硫酸雾、氰化氢执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级相应标准；氨和硫化氢执行恶臭污染物排放标准GB14554-93新扩改二级中浓度限值；VOCs参照执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017），进行挥发性有机物的无组织排放控制管理。具体指标23、见下表。表 1.4-11焚烧烟气中大气污染物排放限值单位：mg/Nm3序序号号污染物项目污染物项目限值限值取值时间取值时间1颗粒物301 小时值2024 小时均值或日均值2一氧化碳（CO）1001 小时值8024 小时均值或日均值3氮氧化物（NOx）3001 小时值1-11序序号号污染物项目污染物项目限值限值取值时间取值时间25024 小时均值或日均值4二氧化硫（SO2）1001 小时值8024 小时均值或日均值5氟化氢（HF）4.01 小时值2.024 小时均值或日均值6氯化氢（HCl）601 小时值5024 小时均值或日均值7汞及其化合物（以 Hg 计）0.05测定均值8铊及其化合物（以 24、Ti 计）0.05测定均值9镉及其化合物（以 Cd）0.05测定均值10铅及其化合物（以 Pb 计）0.5测定均值11砷及其化合物（以 As 计）0.5测定均值12铬及其化合物（以 Cr 计）0.5测定均值13锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物（以Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co 计）2.0测定均值14二噁英类（ngTEQ/Nm3）0.5测定均值表 1.4-12大气污染物综合排放（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值污染物有组织排放污染源无组织污染源污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率排放监控浓度值（周界外浓度最高点）mg/m3kg/hmg/m3颗粒物1203.5（排气筒高 1525、m）1硫酸雾451.5（15m）1.2氰化氢1.90.15（25m）0.024臭气浓度执行恶臭污染物排放标准GB14554-93新扩改建二级中浓度限值以及表 2 恶臭污染物排放标准。表 1.4-13恶臭污染物排放标准序号污染物允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）1硫化氢0.33（15m）/0.9（25m）0.062氨4.9（15m）/14（25m）1.53臭气浓度/20（无量纲）表 1.4-14 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）1VOCs603.4（15m）2.026、1.4.2.3噪噪声声运行期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区标准。建筑施工场界噪声限值执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）规定的噪声限值。见表1.4-151-12和1.4-16。表 1.4-15工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)标准类别等效声级LAeq(dB)昼间夜间3 类6555表 1.4-16建筑施工场界噪声排放标准(GB12523-2011)单位：dB(A)昼间夜间70551.4.2.4固体废物固体废物项目固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、危险废物贮存污27、染控制标准（GB18597-2023）和危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）。1.5评价等级及评价重点1.5.1地表水环境本项目新增废水主要为消毒废水，依托厂区现有“涉重”废水处理系统，经处理后达到城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）用水标准后全部回用，不外排；项目不涉重废水、生活污水和初期雨水（项目不新增员工，不新增用地）处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后送园区污水处理厂，最终处理达达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入嘉陵江。表 1.5-1水污染影响型建设项目评价等级判定表评价等级判定依据28、排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放-注 1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值（见附录 A），计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依据。注 2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通过工程合理确定，应该计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接29、冷却水、循环水一级其他含污染物极少的清净下水的排放量。注 3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等一级垃圾堆放场）、降尘污染的，应将初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为收纳水体超标银子，评价登记不低于二级。注 5：直接排放收纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖1-13息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。注 6：建设项目流向河流、湖库排放温排水引起收纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评价范围有水温敏感目标时30、，评价等级为一级。注 7：建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量500 万 m/d，评价等级为一级；排水量500 万 m/d，评价等级为二级。注 8：仅涉及清净下水排放的，如起排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级为三级 A。注 9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定位三级 B。注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，单作为回水利用，不排放到外环境的，按三级 B 评价。综上，项目涉重废水依托厂区现有“涉重”废水处理系统后回用，不外排；厂区现有生活污水和初期雨水经处理后外排进入园区污水处理厂，项目废水排放形式为间接排放，根据 环境31、影响评价技术导则（HJ2.2-2018）确定，本项目地表水环评工作等级为三级 B，可不进行水环境影响预测，主要评价内容包括 a）水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价；b）依托污水处理设施的环境可行性评价。1.5.2地下水环境按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），并结合建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目涉及危险废物填埋场，故按一级进行评价。1.5.3环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中推荐估算模型ARESCREEN 对本项目建成后全厂的大气环境评价工作进行分级。结合项目的工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，计算各污染物32、的最大地面空气质量浓度占标率（Pmax）和最远影响距离（D10%），然后按评价工作分级判据进行分级。项目的大气环境影响评价等级为一级，因此本项目评价范围根据导则要求为以项目厂界外延 2.5km 后形成的 5.0km5.0km 的矩形范围。1.5.4声环境项目拟建地位于xx经济开发区内，执行 GB3096-2008 中 3 类区标准；项目厂址周围 200m 范围内无声环境敏感目标，而更远的人1-14群不受本项目噪声影响。因此，声环境评价等级为三级。1.5.5生态环境项目拟建地为xx经济开发区，位于现有项目厂区内。现有项目占地面积 0.12km2，远小于 2km2；项目占地最长处约 548m，远小33、于50km，项目周边规划为工业用地和农田，不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境、自然公园，不涉及生态保护红线，不属于水文要素影响型项目且地表水评价等级为三级 B；地下水水位或土壤影响范围内没有天然林、公益林、湿地等保护目标。此外，本项目是位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，根据环境影响评价技术导则-生态影响（HJ 19-2022），可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。1.5.6土壤环境评价等级根据行业特征、工业特点或规模大小等将建设项目类别分为I类、II 类、III 类、IV 类，分类详见环境影响评价技术导则土壤环境（H34、J964-2018）附录 A（以下简称附录A）。其中 I 类、II 类及 III 类建设项目的土壤环境影响评价应执行导则要求，IV 类建设项目可不开展土壤环境影响评价；自身为敏感目标的建设项目，可根据需要仅对土壤环境现状进行调查。项目类别依据附录 A，本项目归类为“环境和公共设施管理业 危险废物利用及处置”，属 I 类项目。详见下表。表 1.5-5附录 A 土壤环境影响评价项目类别项目类别项目类别行业类别行业类别类类II 类类III 类类IV 类类环境和公共设施环境和公共设施管理业管理业危险废物利用及处置危险废物利用及处置采取填埋和焚烧方式的一般工业固体废物处置及综合利用；城镇生活垃圾（不含餐35、厨废弃物）集中处置一般工业固体废物处置及综合利用（除采取填埋和焚烧方式以外的）；其他1-15废旧资源加工、再生利用项目占地规模项目工程占地 12hm2，占地规模属于中型。项目所在地周边土壤环境敏感程度建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感，判定依据见下表：表 1.5-6污染影响型敏感程度分级表敏感程度敏感程度判别依据判别依据本项目本项目敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的本项目位于xx省xx市经济开发区xx公司现有厂区用地范围内，根据现场调查，本项目所在区域土壤环境敏感程度为“不敏感”。较敏感建设项36、目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感（）其他情况本项目位于xxxx经济开发区，根据现场调查，本项目位于园区内，且土壤评价范围不涉及耕地等敏感目标及其他敏感目标，因此本项目所在区域土壤环境敏感程度为“不敏感”。评价等级根据上述识别结果，本项目为污染影响型建设项目，归类为“环境和公共设施管理业 危险废物利用与处置”，属类类项目，占地规模属小型，土壤环境敏感程度为敏感，综合判定评价等级为“二级”。表 1.5-7项目评价工作等级表类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级注：“”表示可不开展土壤环境影响评37、价工作。1.5.7环境风险本项目涉及多种危险化学品的使用和储运，项目危险物质数量与占地规模评价工作等级敏感程度1-16临界量比值 Q 为 71.02，为 10Q100 等级；本项目为危险废物的处置，行业属于其他，但项目焚烧车间涉及高温，且涉及危险物质的工艺过程并且涉及废液罐区。因此项目 M 分值为 15，以 M2 表示。因此本项目危险物质及工艺系统危险性为 P2 等级。本项目大气环境敏感程度分级为 E2 级，地表水环境敏感程度分级为 E2 级，地下水环境敏感程度分级为 E2 级；项目大气环境风险潜势为 III 级，地表水环境风险潜势为 III 级，地下水环境风险潜势为 III 级，项目环境风险38、潜势综合等级为 III 级。综上，按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中的有关规定本项目环境风险评价等级为二级。1.5.7 评价内容及评价重点据拟建项目特征、项目所在地的环境特征及项目环境影响因子识别等综合分析，确定评价重点：深入进行项目生产工艺分析及污染防治对策分析。将营运期对地下水环境的影响评价列为重点；重点分析“三废”污染防治及事故排放应急措施有效性和可靠。重视项目环境风险评价，提出风险事故防范措施和应急预案。1.6评价范围和评价时段1.6.1评价时段评价时段分为施工期和营运期。1.6.2评价范围1）施工期拟建厂址及其边界外 200 米以内的区域。2）营运期工程营运期39、评价范围见下表。表 1.6-1营运期评价范围环境要素评价范围地表水环境嘉陵江，园区污水处理厂排污口上游 500m 至下游 10km 的河段。地下水项目地下水预测范围为以嘉陵江及地下水分水岭为界，划定共计约 16.08km2的范围，详见“7.3.1 评价范围”。环境空气自厂界外延 2500m 的矩形区域作为大气环境影响评价范围声 环 境厂界外 200m 范围内生态环境包括项目厂区范围（陆生生态环境）和纳污水体的水生生态环境土壤环境厂界外扩 200m 范围内。风险评价范围距离项目厂界不小于 5km 的范围内1-171.7项目外环境关系本项目位于xx市经济开发区现有项目厂区范围内，厂区总占地约 1840、0 亩，项目占地为规划的环境设施用地。项目厂区东、南、北三个方向距离嘉陵江干流的最近直线距离分别约 3.4km、2.2km、1.8km，厂址未在嘉陵江干流两侧 1km 范围以内；厂区西侧距羊口河约1.2km，羊口河属季节性河流，于园区南侧汇入嘉陵江，园区已将羊口河流经园区段进行了渠化改造，汇入嘉陵江口前设有闸门，作为园区环境风险防控措施之一。项目厂址北距xx市中心城区约 11.9km、东北距青居镇场镇约 4.6km、距河西乡场镇约 1.5km，边界约 805m；东距溪头乡约 4.2km；南距李渡镇场镇约 6km；西距移山乡约 5.5km；西北距曲水镇约 4.4 km。根据对项目大气评价范围以内41、分布村落的调查，项目厂址北距先进村约 2.6km；东北距泰山村约 3.0km、困龙山村约 3.2km、直属村约 2.9km；东距长虹村约 2.0km、江中村约 3.0km；西南距指南村约2.0km、三教庙村约 2.3km；南距羊呼坝村约 3.5km；西南距张家桥村约 4.0km、会龙桥村约 2.0km、青梁嘴村约 3.2km；西北距万树山村约 1.4km、大生桥村约 2.4km、同心村约 1.7km、纪村沟村约 3.4km。从园区内近距离范围看，项目厂界周围主要以园区预留用地和工业企业为主，厂址位于园区中部，项目周围项目周围 800m 范围内无居民和其范围内无居民和其它敏感目标。它敏感目标。项42、目厂区周边企业分布情况如下：东南侧约 600m 为xx禾本作物保护有限公司；东侧约 1.5km 为xx石达化工有限公司；北侧约50m为凯伦新材料公司；西侧约177m 为xx省蜀爱新材料有限公司；南侧约 823m 为xx晟达化学新材料有限公司；南侧约 1.0km 为中机国能（xx）热电有限公司，属园区热电服务中心；西南侧约 1.3km为xx华夏中天新型墙体材料公司；东南侧 1.0km 为xx联成化学工1-18业有限公司；东侧 840m 处为xx联盛新材料有限公司；东侧紧邻四川奥兰多化工有限公司；xx联盛新材料有限公司；西南约 2.1km 为园区化工码头。项目无大气防护距离，确定的卫生防护距离小于43、原 800m 防护距离。经调查、核实该范围内现无住户，不涉及环保搬迁。厂区现有生活污水受纳水体为嘉陵江，其主要水体功能为农灌、泄洪和工业取水，属 III 类水体。厂区现有生活污水经厂区新建的污水站进行预处理，出水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，经污水管网进入xx经济开发区污水处理厂，最终处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准排入嘉陵江。园区污水处理厂排污口下游 10km 内无地表水集中式饮用水源取水口。另据现场调查，项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及44、饮用水水源保护区等敏感目标，评价范围内无明显环境制约因素。项目地理位置关系见附图 1，外环境关系见附图 2。1.8控制污染与环境保护目标1.8.1控制污染目标1）本着“节约用水”、“清洁生产”、“总量控制”和“达标排放”的原则，严格控制项目废水、废气、固废污染物的排放，提高水的循环利用率；2）对项目导致的社会及自然环境影响能妥善解决；不因项目营运影响当地的生态环境及社会经济发展；3）杜绝项目废气、废水事故性排放，不因项目的建设而使评价区域的环境空气、地表水环境质量发生明显的改变；固废和噪声的影响控制在规定的范围内。1-191.8.2环境保护目标项目厂区外环境关系图见附图 2，主要环境保护目标及45、社会关注点见表 1.8-1。1.8.2.1施工期项目厂区厂界外 200m 范围。1.8.2.2营运期1）地表水）地表水项目附近地表水除嘉陵江和羊口河，无其它地表水体。项目依托的园区污水厂纳污水体为嘉陵江，地处嘉陵江东西关航电工程库区，排口上游距青居航电工程闸址约 13km，下游距东西关航电工程坝址约 35km，下游距项目排污口最近的取水口为排口下游39.4km 处的广安烈面镇取水口，因此本项目排污口下游 10km 范围内无集中式饮用水取水口等水体敏感目标。本项目排污口距离下游最近的岩原鲤中华倒刺鲃国家级水产种质资源保护区约 80km。2）地下水）地下水评价范围内地下水保护目标即为浅层含水层。目46、前，随着园区的建成，园区范围内居民已搬迁出园，园区东北侧的河西镇居民已采用自来水集中供水，水源为嘉陵江。因此，项目建成后评价范围内不涉及地下水饮用水水源保护区。3）噪）噪声声项目厂界噪声。本项目周围 200m 内无特定保护目标。4）环境空气）环境空气保护项目大气评价范围及周边区域主要的大气环境和敏感目标。具体包括河西乡场镇及周边村落住户等。具体见表 1.8-1。5）土壤环境）土壤环境项目厂界周围 200m 范围内的用地。目前该范围均属园区环境设1-20施用地和工业用地范围，无散居住户和耕地。6）环境风险）环境风险大气：项目厂边界外 5km 范围内社会关注点。地表水：保护嘉陵江水质，评价河段下游47、无特定保护目标。地下水：保护项目区域内潜水层地下水水质。项目营运期环境保护目标见表 1.8-1。表 1.8-1项目主要环境保护目标环境因素保护目标方位距厂界距离户数、人数保 护 级 别地表水嘉陵江：排污口上游500m 到下游 10kmNESN:1.8kmE:3.4kmS:2.2km无特定保护目标满足GB3838-2002中类水域标准，排污口下游 10km 范围无集中式饮用水取水口羊口河W1.2km无特定保护目标满足GB3838-2002中类水域标准；季节性河流，目前园区已将羊口河流经园区段进行了渠化改造，其新河道紧邻园区西边界。地下水项目区域内浅层含水层/无特定保护目标满足 GB/T1484848、-2017 中类标准大气先进村（含兴义小学、村学校、村诊所）N约 3.2km约 1000 人满足 GB3095-2012 二级标准泰山村（含村诊所）NE约 3.0km约 320 人困龙山村（含村学校、村诊所）NE约 3.2km约 240 人直属村（含村诊所）NE约 2.9km约 400 人溪头乡含溪头乡卫生院、溪头中学、溪头小学、星苗幼儿园、等）E约 4.2km约 3000 人河西镇场镇（含河西小学、河西卫生院、李斌诊所、河西镇鼓锣山社区便民服务中心等）NE约 1.5km约 1600 人鲜江村（含村学校、村诊所）E约 4.2km约 250 人白鹤村（含村学校、村诊所）E约 6.0km约 12049、 人金华村（含村学校、村诊所）NE约 4.5m约 300 人合力村（含村学校、村诊所）NE约 5.5km约 400 人国光村（含村学校、村诊所）N约 4.1km约 400 人长春村（含村学校、村诊所）N约 805m约 35 人万树山村（含村学校、村诊所）W约 1.6km约 130 人大生桥村（含村学校、村诊所）W约 3.0km约 80 人1-21环境因素保护目标方位距厂界距离户数、人数保 护 级 别会龙桥村（含村学校、村诊所）SW约 2.1km约 400 人关圣寨村（含村学校、村诊所）S约 4.7km约 130 人老五村（含村学校、村诊所S约 5.4km约 150 人火星村（含村学校、村诊所）50、SE约 4.3km约 40 人长虹村（含村诊所）E约 2.0km约 400 人江中村（含村诊所）E约 3.0km约 500 人指南村（含村诊所）SE约 2.0km约 100 人三教庙村（含村诊所）SE约 2.3km约 100 人经家桥村（含村学校、村诊所）SW约 4.6km约 120 人羊呼坝村（含村诊所）S约 3.5km约 800 人张家桥村（含村诊所）SW约 4.0km约 150 人羊口村（含村学校、村诊所）SW约 5.0km约 50 人兰花村（含村学校、村诊所）SE约 5.6km约 40 人凤鸣村（含村学校、村诊所）SE约 5.6km约 350 人凤凰村（含村学校、村诊所）SE约 6.251、km约 300 人民兴村（含村学校、村诊所）SE约 7.3km约 400 人青梁嘴村（含村诊所）SW约 3.2km约 100 人万树山村（含村诊所）NW约 1.4km约 65 人大生桥村（含村诊所）NW约 2.4km约 80 人青居镇场镇（含青居卫生院、青居卫生院预防接种门诊、惠民诊所、青居中学、青居一小、青居二小、青居镇庄稼医院、黄大牙科、黄儿牙科、淳祐故城遗址等）NE约 4.6km约 8000 人李渡镇场镇（含李渡卫生院、惠民诊所、李渡中学、李渡小学、嘉陵区第二人民医院、利农庄稼医院、嘉峰花园等）S约 6.0km约 5000 人曲水镇场镇（含曲水卫生院、金色摇篮幼儿园、镇泰中学、曲水小学等52、）NW约 5.2km约 5000 人同心村（含村诊所）NW约 1.7km约 45 人纪村沟村（含村学校、村诊所）NW约 3.4km约 500 人噪声项目厂界周围 200m 范围声环境质量/满足 GB3096-2008 中 3 类区标准土壤环境项目厂界周围 200m 范围/满足 GB36600-2018 中表 1标准要求生态环境评价范围内无特殊生态环境敏感保护目标符合相关保护要求1-22环境因素保护目标方位距厂界距离户数、人数保 护 级 别环境风险大气环境风险：项目厂边界外 5km 范围内社会关注点。地表水：同项目地表水评价河段。地下水：同地下水评价范围。1.9项目与国家产业政策和相关规划的符合53、性1.9.1项目与国家产业政策的符合性项目与国家产业政策的符合性分析见下表。表 1.9-1项目与国家相关产业政策的符合性分析政策文件政策文件文件相关规定文件相关规定项目符合情况项目符合情况产业结构调整指导目录(2019 年本)）“危险废物（医疗废物）及含重金属废物安全处置技术设备 开发制造及处置中心建设及运营；放射性废物、核设施退役工程安全处置技术设备开发制造及处置中心建设”属于鼓励类本项目为xx危废技改项目，服务范围为川东北兼顾省内其它区域的危险废物，实现危废无害化处置，属危险废物治理，项目符合国家产业政策。危险废物污染防治技术政策危险废物安全填埋处置适用于不能回收利用其组分和能量的危险废物54、；危险废物安全填埋场必须按入场要求和经营许可证规定的范围接收危险废物，达不到入场要求的，须进行预处理并达到填埋场入场要求；对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，或委托具有专门危险废物贮存设施的单位进行贮存，贮存期限不得超过国家规定本项目危险废物焚烧不进行易爆废物的焚烧，烟气排放满足危险废物焚烧污染控制标准；对填埋废物，达不到入场要求的，进行预处理并达到填埋场入场要求后填埋处置；同时，厂内已修建专门的危险废物贮存设施进行贮存，综上本项目其建设性质和功能完全符合 危险废物污染防治技术政策的要求。1.9.2项目与x55、x省固体废物污染环境防治条例的符合性项目与xx省固体废物污染环境防治条例（2022修订）的符合性分析见下表。表 1.9-2项目与固体废物处理规划的符合性分析政策文件政策文件文件相关规定文件相关规定项目符合情况项目符合情况 四 川 省固 体 废 物污 染 环 境防治条例（2022 修订）第四十二条 从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营活动的单位，应当按照国家有关规定向生态环境主管部门申请领取许可证。第四十三条 从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营活动的单位，应当按照规定建立管理台账，安装设施实施在线监控，并通过省固体废物污染环境防治信息化管理平台报送经营情况；终止经营活动的，应当将台账报送所56、在地生态环境主管部门保存。第四十五条 危险废物应当根据现有处置设施和能力就近集中处置。危险废物经营单位应当将以填埋方式处置危险废物的情况记录簿报所在地生态环境主管部门永久企业现已按要求申领危废经营许可证，编号：川环危第 511304071 号，有效期2022 年 8 月至 2027 年 8 月。企业现已制定了环境监测计划，并根据环境监测计划进行了厂区废水、废气、噪声、固废的污染源检测以及区域环境空气、地表水、地下水、土壤的环境质量监测。企业在厂区设置了设置了地下水监测井 8 口。企业已制定了环境风险应急预案；厂区建设有有效容积 1154m3的消防废水收集池和 1893m3的事故应急池，确保事故57、废水不外排；厂区总平面布置按环评要1-23政策文件政策文件文件相关规定文件相关规定项目符合情况项目符合情况保存。对填埋危险废物的场所，危险废物经营单位应当按照规定设置永久性危险废物识别标志，按照有关法律法规和技术规范等规定，建立企业监测制度，对污染物排放情况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，并公布监测结果。第四十九条 产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位，应当依法制定意外事故的防范措施和应急预案，向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案，并按照规定开展应急演练。求已实施分区防渗，并设置了地下水监测井。焚烧系统已采用 DCS 对焚烧系统进行监视58、和控制，控制燃烧温度和停留时间，并已设置了烟气在线监测系统。企业严格实行危险废物转移联单制度，采用规定的容器和车辆，进行危险废物的运输，企业已制定了环境管理机制和环保规章制度。综上所述，项目符合相关国家产业政策和规定要求。1.9.3项目与规划的符合性1.9.3.1项目与上层规划的符合性1）与关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的）与关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知的符合性通知的符合性依托长江黄金水道推动长江经济带发展，是党中央、国务院作出的重大战略决策。因此，国家发改委、环境保护部印发了关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知（发改环资2016370号59、）。主要内容如下：主要目标主要目标：到 2017 年，长江经济带水环境质量不降低并力争有所改善，主要污染物排放总量继续减少，涉危企业环境风险防控体系基本建立。到 2020 年，长江经济带水环境质量持续改善，水质优良比例总体稳定保持在 75%以上，干流水质稳定保持在优良水平；饮水安全保障水平持续提升，地级及以上城市集中式饮用水源水质达到或由于三类比例总体高于 97%；主要污染物排放大量削减。推动沿江产业调整优化推动沿江产业调整优化：（六）优化沿江产业空间布局中明确提出，“除在建项目外，严禁在干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建布局重化工园区，严控在中上游沿岸地区新建石油化工和煤化工项目”。本项60、目为xx危废技改项目，不属于石油化工和煤化工项目；其次，项目位于xx经济开发区xx危废现有厂区内，项目距嘉陵江最1-24短距离约 1.8km，距长江距离大于 1 公里。综上综上，本项目是符合本项目是符合 关于加强长江黄金水道环境污染防控治理关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知的相关要求的。的指导意见的通知的相关要求的。2）与与长江流域相关环境保护要求的符合性分析长江流域相关环境保护要求的符合性分析本项目与中华人民共和国长江保护法、长江经济带生态环境保护规划（环规财201788号）、长江保护修复攻坚战行动计划（环水体2018181号）、关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，261、022年版）的通知（长江办20227号）、xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）的通知（川长江办202217号）符合性分析如下表所示：表 1.2.2-2 项目与长江流域相关环境保护要求的符合性分析相关文件相关文件与项目相关的条件和要求与项目相关的条件和要求本项目情况本项目情况符合性符合性中华人民共和国长江保护法第二十六条：禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目选址位于xx经开区嘉园环保原有场地上进行，项目厂区东、南、北三个方向距离嘉陵江干流的最近直线距离分别约 3.4km、2.2km、1.8km，厂址未在嘉陵江干流两侧 1km 范围以内。62、符合长江经济带生态环境保护规划（环规财201788 号）三、确立水资源利用上线，妥善处理严格控制高耗水行业发展。以供给侧结构性改革为契机，倒逼钢铁、造纸、纺织、火电等高耗水行业化解过剩产能，严禁新增产能。本项目为危险废物处置技改项目，仅增加危险废物处置类别及代码，不改变项目主体工程。符合符合长江保护修复攻坚战行动计划（环水体2018181 号）二、主要任务（三）加强工业污染治理，有效防范生态环境风险。强化工业企业达标排放。制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等十大重点行业专项治理方案，推动工业企业全面达标排放。深入推进排污许可证制度，2020 年年底63、前，完成覆盖所有固定污染源的排污许可证核发工作。本项目为危险废物处置技改项目，不属于所述的十大重点行业,现有项目已取得排污许可证。符合关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）的通知（长江办20227号）6.禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口本项目不新设、改设或扩大排污口。符合8.禁止在长江千支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目为危险废物处置技改项目，不属于所述的化工园区和化工项目。符合964、.禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目为危险废物处置技改项目，不属于所述的高污染项目。符合10.禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目为危险废物处置技改项目，不属于石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合1-2511.禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目为危险废物技改项目，不属于所述的落后产能项目、严重过剩产能行业的项目、高耗能高排放项目。符合xx省、重庆市长江经济带发展负面清单65、实施细则(试行，2022 年版)的通知（川长江办202217 号）第十八条：禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目选址位于xx经开区嘉园环保原有场地上进行，项目厂区东、南、北三个方向距离嘉陵江干流的最近直线距离分别约 3.4km、2.2km、1.8km，厂址未在嘉陵江干流两侧 1km 范围以内。符合综上，本项目与中华人民共和国长江保护法、长江经济带生态环境保护规划（环规财201788号）、长江保护修复攻坚战行动计划（环水体2018181号）、关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）的通知（长江办20227号）、xx省、重庆市长江经济带发展负66、面清单实施细则（试行，2022年版）的通知（川长江办202217号）、xx省沱江流域水环境保护条例等相关文件相符。2）与）与xx省重金属污染综合防治xx省重金属污染综合防治“十十四四五五”规划相规划相符性符性根据已批复的 xx省重金属污染物综合防治“十四五”规划（以下简称“重金属规划”）：重点污染物铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、铬（Cr）、砷（As）、铊（Tl）和锑（Sb），并对铅、汞、镉、铬和砷五种重金属污染物排放量实施总量控制。重点区域重点区域雅安市汉源县、石棉县和凉山州甘洛县。严格环境准入，优化涉重金属产业结构和布局1、严格重点行业企业准入管理。新、改、扩建重点行业建设项目应符合“67、三线一单”、产业政策、区域环评、规划环评和行业环境准入管控要求，同时严格执行长江经济带发展负面清单管理制度。雅安市汉源县、石棉县和凉山州甘洛县新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“减量替代”原则，减量替代比例不低于1.2:1，其他区域遵循“等量替代”原则。重点行业重点行业重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采1-26选）、重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼）、铅蓄电池制造业、电镀行业（包含专业电镀和有电镀工序的企业）、化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业）、皮革鞣制加工业等 6 个行业。优68、化重点行业企业布局。积极推动涉重金属产业集中优化发展，持续调整产业结构和优化布局，推进位于环境敏感区和城市建成区环境风险高的大中型重点行业企业搬迁改造。本项目为危险废物综合处置技改项目，属于环境治理性质企业，不在重点重金属污染防控区，也不属于规划确定的重点行业。项目生产过程中产生的废水依托厂区现有“涉重”废水处理系统，经处理后达到城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）用水标准后全部回用，不外排；项目不新增员工和用地，现有生活污水和初期雨水处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后送园区污水处理厂，最终处理达达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-69、2002）一级 A 标准后排入嘉陵江。焚烧烟气采用严格有效的重金属污染防治措施，确保达标排放。因此，项目与xx省重金属污染综合防治“十四五”规划相符。5）与与 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知知（环环环评环评2016150号）号）的符合性分析的符合性分析为更好的建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，环保部于 2016 年 10 月 27日印发了关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号），该通70、知明确环境影响评价需要落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单”（简称“三线一单”）约束。本项目与通知的符合性分析见下表：1-27表 1.9-3本项目与环环评2016150 号文的符合性分析序号项目具体要求本项目是否符合1生态红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目位于xx经济开发区，经核实，项目选址不南充市生态红线范围内。符合271、环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本评价结合xx市环境质量目标，分析了项目建设对区域环境的影响；经分析项目的实施对区域环境质量影响较小，不会影响区域环境质量目标的实现。符合3资源利用上限资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等72、方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目占地为原有厂区用地，为环境设施用地，不新增用地，用地满足符合xx经济开发区用地布局的要求；同时，项目用水量较小，不会导致水资源需求量突破区域水资源量。符合4负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目为xx危废技改项目，其本身为环境治理工程，经分析，本项目不属于xx经济开发区的禁止引入项目。符合73、由上表可知，本项目的建设落实了“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单”的约束要求，体现了从源头防范区域环境污染和加快推进改善环境质量为核心的环保管理要求。因此，本项目建设与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）要求即“三线一单”要求保持一致。7）与与xx省危险废物集中处置设施建设规划xx省危险废物集中处置设施建设规划（2017-2022年年）中中期调整方案期调整方案（川环发（川环发202047号）号）相符性相符性根据川环发202047 号文的相关内容：.到2020年底，xx市（简阳）、自贡市、泸州市、绵阳市（一期、二期）、内江市、宜宾74、市（二期）、广安市、达州市、雅安市、资阳市、凉山州等地建成12个危险废物集中处置设施项目，xx市完成危险废物集中处置设施扩能项目xx市完成危险废物集中处置设施扩能项目，新增处置能力58.76万吨/年，全省危险废物集中处置能力达到107.83万吨/年。1-28本项目为xx危险废物集中处置项目技改项目。因此，本次技改符合xx省危险废物集中处置设施建设规划（2017-2022年）中期调整方案（川环发202047号）。1.9.3.2项目与当地规划的符合性本项目位于xxxx经济开发区，本项目建设位于企业现有厂区范围内，不新增用地。根据xxxx经开区规划用地布局图，项目用地符合经开区规划；同时，项目符合x75、x市城市总体规划，xx市城乡规划局也明确项目选址的用地性质，同意项目选址建设（南规市政201505号）。鉴于规划环评和规划环评审查意见，对xx危废项目提出具体的800m 防护要求。目前，该环境防护控制距离均为经开区规划的工业用地及防护绿地，无居民以及食品、药品成品企业。而本次xx危废技改项目，无大气防护距离，确定的卫生防护距离小于原环评确定的800m 环境防护距离。综上，本项目符合xx综上，本项目符合xx经济开发区规划及规划环评要求。经济开发区规划及规划环评要求。1.9.4项目与xx市“三线一单”的符合性本项目根据xx省政务服务网发布的xx省“三线一单”符合性分析系统，对本项目与xx市“三线一76、单”符合性进行了查询。1）项目与环境综合管控单元的位置关系图项目与环境综合管控单元的位置关系图xx危险废物综合处置项目技改项目项目位于xx市嘉陵区环境综合管控单元工业重点管控单元（管控单元名称：xxxx经济开发区，管控单元编号：ZH51130420005）项目与管控单元相对位置如下图所示：（图中表示项目位置）1-29图 1.9.4-1项目与管控单元相对位置2）项目涉及的管控单元单元与生态环境准入清单）项目涉及的管控单元单元与生态环境准入清单根据政务网“三线一单”符合性分析系统导出的xx省“三线一单”符合性分析报告，项目涉及 4 个管控单元位于环境综合管控单元工业重点管控单元 ZH511304277、0005 xxxx经济开发区内。其涉及的要素分区为水环境管控分区、大气环境管控分区、土壤污染风险管控分区，具体见表 1.9.4-1。生态环境准入清单见表 1.9.4-2。表 1.9.4-1本项目涉及的管控单元环境管控单元编环境管控单元编码码环境管控单元名环境管控单元名称称所属市所属市（州州）所属区所属区县县准入清单类型准入清单类型管控类型管控类型ZH51130420005xxxx经济开发区xx市嘉陵区环境管控单元环境综合管控单元工业重点管控单元YS5113042210010嘉陵江嘉陵区（小渡口、烈面、新复乡）控制单元xx市嘉陵区水环境管控分区水环境工业污染重点管控区YS51130423100078、4xxxx经济开发区xx市嘉陵区大气环境管控分区大气环境高排放重点管控区YS5113042420002嘉陵区建设用地污染风险重点管控区 1xx市嘉陵区土壤污染风险管控分区建设用地污染风险重点管控区按照项目环评“三线一单”符合性分析技术要点（川环办函2021469号）要求，项目环评须识别项目所在的环境综合管控单元，明确与综合管控单元管控要求的符合性。符合性分析具体见表1-301.9.4-2。1-31表 1.9.4-2本项目与xx市“三线一单”相关要求的符合性分析环境管控单元编环境管控单元编码码环境管控环境管控单元名称单元名称xx市普适性清单xx市普适性清单管控类别管控类别单元特性要求单元特性要求79、符合性分析符合性分析ZH51130420005xxxx经济开发区空间布局约束：禁止开发建设活动的要求（1）禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。（2）禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。限制开发建设活动的要求严控新建、扩建“两高”项目，对现存企业执行最严格排放标准和总量控制要求。不符合空间布局要求活动的退出要求现有属于禁止引入产业门类的企业，应按相关规定限期整治或退出。其他空间布局约束要求暂无污染物排放管控：允许80、排放量要求暂无现有源提标升级改造（1）污水收集处理率达 100%。（2）加快推进危险化学品生产企业搬迁改造工程。其他污染物排放管控要求1.新增源等量或倍量替代：（1）严格控制砖瓦、平板玻璃、化工等高污染、高耗能项目，禁止新建不符合国家产业政策和行业准入条件的高污染项目，对产能过剩行业实行产能等量或减量替代。（2）上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替空间布局约束禁止开发建设活动的要求（1）禁止新引入产业：酒的制造、屠宰、制糖、发酵调味料、1 公里范围内危化品物流（2）其他执行工业重点管控单元总体管控要求限制开发建设活动的要求执行工业重点管控单元总81、体管控要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求执行工业重点管控单元总体管控要求其他空间布局约束要求符合本项目选址位于xx经济技术开发区，项目不属于砖瓦、平板玻璃、化工等高污染、高耗能项目，符合单元特性管控要求的产业准入要求；项目不属于两高项目。污染物排放管控现有源提标升级改造执行工业重点管控单元总体管控要求。新增源等量或倍量替代执行工业重点管控单元总体管控要求。新增源排放标准限值执行工业重点管控单元总体管控要求。污染物排放绩效水平准入要求（1）开展低挥发性有机废气治理。（2）其他执行工业重点管控单元总体管控要求。其他污染物排放管控要求符合。项目属于危废废物综合处置项目，废气污82、染物排放总量无需替代源，仅核定排放量。环境风险防控严格管控类农用地管控要求执行工业重点管控单元总体管控要求。安全利用类农用地管控要求执行工业重点管控单元总体管控要求。污染地块管控要求执行工业重点管控单元总体管控要求。园区环境风险防控要求执行工业重点管控单元总体管控要求。企业环境风险防控要求执行工业重点管控单元总体管控要求。符合。项目原辅料涉及有毒有害、易燃物质，项目采取有效的风险防控措施，具体详见报告书第六章，满足准入要求。-项目为技改，不属于拆除。1-32代。（3）上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代。2.新增源排放标准限值：对于国家83、排放标准中已规定大气污染物特别排放限值或特别控制要求的行业以及锅炉，新建企业（项目）执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告2020 年第 2 号中相应标准颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。3.削减排放量要求：（1）新建、改建、扩建造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品、原料药制造、制革、农药、电镀和磷化工等“十大”重点行业建设项目实行主要污染物排放等量或减量置换。（2）提高涉及 VOCs 排放行业环保准入门槛，新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区。4.污染物排放绩效水平准入要求：（1）到 2025 年，煤矸石、粉煤灰、尾矿（共伴生矿）84、冶炼渣、工业副产石膏、建筑垃圾、农作物秸秆等大宗固废的综合利用能力显著提升，利用规模不断扩大，新增大宗固废综合利用率达到 60%，存量大宗固废有序减少。（2）严禁新增钢铁、电力、水泥、玻璃、砖瓦、陶瓷、焦化、电解铝、有色等重点行业大气污染物排放。（3）新、改扩建项目污染排放指标满足 xx省省级生态工业园区指标 综合类生态工业园区要求。环境风险防控：联防联控要求加强川东北地区大气污染防治合作。其他环境风险防控要求1.企业环境风险防控要求：涉及有毒有害、易燃易爆物质新建、改扩建项目，严控准入要求。2.园区环境风险防控要求：（1）园区风险防控体系要求：构建三级环境风险防控体系，强化危化品其他环境风85、险防控要求资源开发效率要求水资源利用效率要求执行工业重点管控单元总体管控要求。地下水开采要求（1）嘉陵区 2030 年地下水开采控制量保持在0.21 亿 m3 以内。（2）全面建设节水型社会，达到合理高效用水。能源利用效率要求执行工业重点管控单元总体管控要求。其他资源利用效率要求符合。项目以天然气、电、园区集中供热为能源，不使用燃煤等高污染燃料。同时园区中水回用率可达 20%。1-33泄漏应急处置措施，确保风险可控。针对化工园区进一步强化风险防控。3.用地环境风险防控要求：（1）化工、电镀等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，要严格按照有关规86、定实施安全处理处置，防范拆除活动污染土壤。（2）重有色金属矿采选业、重有色金属冶炼行业、金属表面处理及热处理加工行业、皮革及其制品制造业、化学原料及化学制品制造业、铅酸蓄电池制造行业等应满足重点重金属排放行业污染治理相关要求，重金属重点行业清洁生产总体上达到国内先进水平，重金属重点排污企业达标排放率达 100%。（3）石油炼制与石油化工、涂料、油墨、胶粘剂、农药、汽车、包装印刷、橡胶、合成革、家居、制鞋等排放挥发性有机污染物的重点行业，应当按照有关有机物控制技术指南进行综合治理，严禁露天焚烧建筑垃圾；餐饮服务业油烟必须经处理达到相应排放标准要求，新建涉及VOCs 排放的工业企业入园区。资源开发87、利用效率要求：水资源利用总量要求（1）到 2022 年，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量较 2015 年分别降低 30%和28%。（2）到 2025 年，全市万元工业增加值用水降低到21m3；到 2030 年，全市万元工业增加值降低到16m3。（3）到 2025 年，工业用水重复利用率达到 88%以上；到 2030 年，工业用水重复利用率达到 90%以上。（4）新、改扩建项目污染水耗指标满足xx省省级生态工业园区指标综合类生态工业园区要求。地下水开采要求1-34全面建设节水型社会，达到合理高效用水。能源利用总量及效率要求（1）新、改扩建项目污染能耗指标满足xx省省级生态工业园区指标88、综合类生态工业园区要求。（2）禁止新建、扩建燃用高污染燃料的项目和设施。禁燃区要求按照xx市人民政府发布的禁燃区管控要求执行。其他资源利用效率要求暂无YS5113042210010嘉陵江嘉陵区（小渡口、烈面、新复乡）控制单元空间布局约束：禁止开发建设活动的要求暂无限制开发建设活动的要求暂无不符合空间布局要求活动的退出要求暂无其他空间布局约束要求暂无污染物排放管控：允许排放量要求暂无现有源提标升级改造暂无其他污染物排放管控要求暂无环境风险防控：联防联控要求暂无其他环境风险防控要求暂无资源开发利用效率要求：水资源利用总量要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求允许开发建设活动的89、要求不符合空间布局要求活动的退出要求其他空间布局约束要求符合。本项目选址位于xx市经济技术开发区，项目产业类别满足园区产业定位，园区环保手续和环保基础设施完善。污染物排放管控城镇污水污染控制措施要求工业废水污染控制措施要求加强工业企业监管，建立在线监管系统，确保工业企业达标排放，提高工业企业水资源利用效率。农业面源水污染控制措施要求船舶港口水污染控制措施要求饮用水水源和其它特殊水体保护要求符合。项目已设废水废气在线监测系统，并与当地生态环境主管部门联网。环境风险防控加强对重点区域和重点源环境风险综合管控。强化工业园区环境风险防控工作，突出全防全控，完善各项环境风险防范制度，确保将风险防范融入日90、常环境管理制度体系。加强执法监督，逐步实现对重点工业园区、重点工矿企业和主要环境风险类型的动态监控。加快布局分散企业向园区集中，按要求设置生态隔离带，建设相应的防护工程。强化沿河水电站监管，强化废油收集、储存、转运处置全过程管控。符合。项目原辅料涉及有毒有害、易燃物质，项目采取有效的风险防控措施，具体详见报告书第六章，满足准入要求。1-35暂无地下水开采要求暂无能源利用总量及效率要求暂无禁燃区要求暂无其他资源利用效率要求暂无资源开发效率要求/YS5113042310004xxxx经济开发区空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出91、要求其他空间布局约束要求符合。本项目选址位于xx市经济技术开发区，项目产业类别满足园区产业定位，园区环保手续和环保基础设施完善。污染物排放管控大气环境质量执行标准环境空气质量标准（GB3095-2012）：二级区域大气污染物削减/替代要求新增大气污染物排放的建设项目实施总量削减替代。燃煤和其他能源大气污染控制要求工业废气污染控制要求机动车船大气污染控制要求扬尘污染控制要求农业生产经营活动大气污染控制要求重点行业企业专项治理要求其他大气污染物排放管控要求符合。项目收纳水体环境质量满足水环境功能要求，项目废水为间接排放。环境风险防控/资源开发效率要求YS5113042420002嘉陵区建设用地污染92、风险重点管控区1空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求其他空间布局约束要求符合。本项目选址位于xx市经济技术开发区，项目产业类别满足园区产业定位，园区环保手续和环保基础设施完善。污染物排放管控/环境风险防控资源开发效率要求2-12现有项目概况本次危废处置增项项目，属于利用现有工艺及场地新增危废处置类别项目。因此，本次评价根据原有环评报告及验收报告，对现场的运行情况进行回顾性分析。2.1现有项目的发展历史xxxx环保科技有限责任公司（以下简称“xxxx”或“公司”）成立于 2014 年 9 月 30 日，公司于 2015 年93、在xxxx经济开发区实施“南充危险废物综合处置项目”（以下简称“xx危废项目”）。该项目环评于2017 年 1 月获得xx省生态环境厅（原xx省环境保护厅）下发的环评批复（川环建环201742号）。项目实施后，形成 6.6 万吨（其中5.85万吨外收处置能力）危险废物的处置、利用能力，其中，废矿物油再生利用系统（处置规模20000t/a）、焚烧系统（处置规模15000t/a，其中外收处置能力为12500t/a）、物化系统（处置规模20000t/a）、稳定化/固化系统（处置量为11000吨/年，其中外收处置能力为6000t/a）、安全填埋场（固化增量后填埋场平均处置规模为14000吨/年），项目94、共处置危险废物种类 26 类，以接收川东北地区危废为主，同时接收省内其它地区的危废。该项目于 2019 年 12 月取得危险废物经营许可证，同期开始对设备进行生产调试，后在 2020 年 7 月完成该项目竣工环境保护验收工作。同时，公司于 2020 年进行了填埋场扩建项目，该项目于 2020 年 5月获得xx市生态环境局下发的环评批复（南市环审202021号），尚未建设。后由于xx省于 2020 年发布了xx省危险废物集中处置设施建设规划（2017-2022年）中期调整方案，根据附表 1 规划调整后全省危险废物集中处置设施项目表，关于xx市“xx危险废物处置项目”调整后建设规模 5.85 万吨95、/年。“xx市危险废物处置项目扩能”调整后建设规模为 2.4 万吨/年。因此，公司于 2020 年进一步实施“xx危险废物综合处置项目扩能工程”（以下简称“扩能工程”），该项目环评于 2021 年获得环评批复（南市环审20215号），并于 2021 年 12 月完成环保竣工验收工作。扩能后，全厂总处置规模为 92000t/a（其中对外处置规模为82500t/a，2-2含厂区现有已建成的对外处置规模58500t/a，本次扩能增加对外处置规模为24000t/a），其中危险废物处置规模 72000t/a，含焚烧处置规模 28000t/a（其中对外处置规模25500t/a）、物化系统处置规模 200096、0t/a、稳定化/固化填埋系统处置规模 24000t/a（其中对外处置规模17000t/a）；危险废物综合利用处置规模为 20000t/a（含废矿物油再生利用处置规模20000t/a）。2.2现有项目基本情况2.2.1建设地点xx危险废物综合处置项目位于xx经济开发区。区域位置图见附图 1。（略.）。2.2.2建设内容、规模及占地面积项目总处置规模为 92000t/a（其中对外处置规模为82500t/a），项目占地面积约 180 亩。主要工程内容包括：危险废物利用（废矿物油再生利用车间）、危险综合废物处置（焚烧车间、物化车间、固化车间、安全填埋场）、管理及辅助设施的建设。其中：废矿物油再生利用97、处置规模 20000t/a，年产成品油约 18000t/a，其中基础润滑油 17300t/a，燃料油约 700t/a（主要为重质柴油）；焚烧处置规模 28000t/a（其中对外处置规模25500t/a）；物化系统处置规模 20000t/a；稳定化/固化及填埋场处置规模 24000t/a（其中对外处置规模17000t/a）；填埋场设计库容共计 30 万 m3，服务填埋年限约 12 年（其中一期填埋年限约3年），填埋场平均处置规模为 24000 吨/年。2.2.3服务范围项目建成后，其主要服务范围为川东北片地区；同时，考虑到本项目作为危险废物综合处置项目，可在一定程度上对省内其它区域产生的可利用率98、低但需委托处置的危险废物，进行接收处置。2.2.4危险废物处置种类现有工程处置危废类别 39 大类。现有工程危废经营许可证危废类别与环评一致。（略.）。2-32.2.5项目组成项目包括危险废物利用系统（废矿物油再生利用系统）、危险废物综合处置系统（焚烧系统、物化系统、稳定化/固化系统、安全填埋场）等主体工程、废水处理站等环保工程，以及给排水、管理和辅助设施等公辅工程组成。项目建设内容及组成见表 2.2.5-1。表 2.2.5-1项目组成一览表项目组成项目组成建设内容及规模建设内容及规模主要环境影响因主要环境影响因子子营运期主要环保措施营运期主要环保措施施工期施工期营运期营运期主体工程焚烧车间199、处置规模为 28000t/a，其中 25500t/a 为外收处置能力，2500t/a 为自产废物处置能力，由上料系统单元、燃料供应单元、回转窑单元、二燃室单元、余热锅炉单元组成；烟气净化系统采用“SNCR 脱氮+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+两级湿法洗涤+烟气加热+活性炭固定床”的处理工艺。处置种类 21 类。2、为附和进料的增加，焚烧系统改造小包装上料提升机、更换进料系统电机等，来增加进料能力。3、增加空冷器 1 台；4、增加一套废液预处理装置；5、焚烧车间料坑处外增加雨棚。扬尘、废水、噪声、固废噪声、恶臭、废气、废水、固废1、扩能后的焚烧系统：依托现有尾气处理措施“SNCR 脱氮100、+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+两级湿法洗涤+烟气加热+活性炭固 定床”的 处理 工艺，风 量 为36050Nm3/h，处理后的废气经 1 根50m 排气筒外排。料坑废气通过鼓风机将无组织排放的气体引入焚烧系统进行焚烧；同时设置集气系统，以确保在焚烧系统停止运行时将卸料间内无组织排放的气体引入活性炭吸附装置，通过 25m 高排气筒达标外排。2、烟气净化碱液循环池废水收集进入厂区重金属xx处理系统，回用不外排。3、焚烧残渣、飞灰、除酸洗涤塔碱液循环水池污泥均送危险废物稳定化/固化处置后填埋处置；液体进料系统废液过滤系统产生杂质、废液预处理装置产生杂质定期送焚烧炉焚烧处理。稳定化/固化车间101、1 座，占地面积 1327m2。本项目采用水泥、粉煤灰或石灰等作为固化剂的稳定化/固化工艺。处理规模为 24000t/a。（其中 17000t/a为外收危废处置，7000t/a 为自产废物处置能力）。处置种类由 13 类增加至 32 类。噪声、废气隔声、减震、合理布置；固化车间负压收集后，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 烟囱排放；其中生产线全密闭，粉尘经收集后，采用“布袋除尘”后再经“UV光解+活性炭吸附”处理后，通过25m 高排气筒外。物化车间1 座，占地面积 1600m2，处理规模为20000t/a，内设废酸碱处理单元、废乳化液处理单元及含重金属废液处理单元。处置种类由 1102、0 类增加至 14 类。废酸贮：包括中和反应槽、沉淀槽等。废乳化液：包括破乳反应池、气浮池、催化氧化系统等。重金属废液：包括一级反应槽、二级反应槽和絮凝反应槽等。废气、废水、噪声废气：废酸碱和含重金属废液处置废气通过在二级中和反应池、二级反应槽和污泥处理间上方设置收集风管，将废气收集通过“碱洗+活性炭”处理，最后统一通过物化车间 1 根 25 米高排气筒达标外排；废气量为 20000Nm/h，处理效率不低于 95%。废水：分别送厂区重金属废水xx处理系统和污水处理站；废水处理产生的污泥经压滤脱水后填埋。噪声：设备噪声采用隔声、减震、合理布置。2-4项目组成项目组成建设内容及规模建设内容及规模主103、要环境影响因主要环境影响因子子营运期主要环保措施营运期主要环保措施施工期施工期营运期营运期安全填埋场项目安全填埋场分为两期，待二期填埋场建成后。设计容量总计 30 万 m3。均为“防渗钢筋混凝土与柔性人工衬层”组合的刚性防渗废水、废气渗滤液收集后送厂区现有重金属废水处理系统；每个填埋库区各分区中心位置分别设一根导气石笼，导气石笼直径为 800mm。贮运工程预处理车间占地面积为 1442.2m2的预处理车间，采用耐腐蚀硬化地面，四周设收集沟和收集水池，并设“UV 光解+活性炭吸附”除臭装置，本次预处理车间外新增雨棚。浸出液、废气四周设收集沟和收集水池、设“UV光解+活性炭吸附”除臭装置危险废物仓104、库设置4 个暂存仓库，分别为1#暂存仓库（丙类）；2#暂存仓库（丙类）；3#暂存仓库（丙类）；4#甲类焚烧危废库房；占地面积分别为1481m2、1264m2、765m2、236m2。1#、2#、4#采用货架贮存方式。废气废气采用光催化氧化+活性炭吸附系统，废气最终经 25m 高排气筒达标外排。焚烧废液贮存区设置 4 个容积 50m3的焚烧废液储罐，其中2个储存高热值废液，2个储存低热值废液。物料泄漏风险加强管理，做好风险应急预案；废液贮罐区设置围堰。辅助及环保工程质检实验室在焚烧车间建设危废鉴定实验室，占地面积 486m2。废水收集最终进入厂区重金属废水深度处理系统回用。废水处理系统采用“隔油105、气浮+水解酸化+ABR+A/O+MBR+芬顿”的组合工艺对项目不含重金属生产废水和生活污水进行处理，设计处理规模为 150m3/d。噪声、恶臭、污泥、废水设备噪声采用隔声、减震、合理布置；污泥送焚烧炉焚烧处理；废水处理达标后送园区污水处理厂。重金属废水处理工艺采用“氧化还原+絮凝沉淀+砂滤+三效蒸发+化学氧化+水解酸化+A/O+MBR+RO”的组合工艺，设计处理规模为 100m3/d。噪声、废活性炭、废水设备噪声采用隔声、减震、合理布置；物化段污泥固化后送安全填埋场填埋，生化段污泥送焚烧炉焚烧处理；废 RO 膜焚烧处理；蒸发残液和盐采用HDPE袋装后送安全填埋场填埋；废水全部回用不外排。生产106、废水收集池设置生产废水收集池一座，分为涉重废水（高盐类）、涉重废水（低盐类）与非涉重废水三格，其中涉重废水（高盐类）收集池总容积为 337.5m3，尺寸为107.54.5m；涉重废水（低盐类）收集池总容积为 162m3，尺寸为 103.64.5m；非涉重废水收集池总容积为 180m3，尺寸为1044.5m。/事故应急池设置事故应急池一座、三格，有效容积为1893m3，内部隔断。/池底及四壁进行重点防渗、防腐处理；与废水处理系统相连，平时空置，仅限于事故生产时使用。消防废水池设置消防废水收集池 1 座，钢混结构，建筑有效容积 1154m3。/循环水站循环水站 2 座，配备循环水泵 3 台（生产线107、 2 用 1 备）。循环冷却水量设计规模为2500m3/h（其中 200m3/h 用于废矿物油再生利用，200m3/h 用于焚烧车间，600m3/h用于三效蒸发系统）/洗车台1 座，占地面积 30m2。废水收集进入洗车废水池，最终进入厂区重金属废水xx处理系统回用。运输车辆外委第三方有资质单位运输，厂内叉车 9台。废气、噪声/公用工程供水建设给水系统，给水管网系统，由园区河西水厂供水。噪声采用低噪声设备、减震隔声供气建设供气系统，由园区天然气专用配气站供给，年用量 90 万 m3。物料泄漏风险加强管理，做好风险应急预案。2-5项目组成项目组成建设内容及规模建设内容及规模主要环境影响因主要环境影108、响因子子营运期主要环保措施营运期主要环保措施施工期施工期营运期营运期供(配)电系统厂区供电电源拟由园区内的 10kV 架空线路 T 接引至厂内。/机修车间1 座，占地面积 144m2。噪声设备噪声采用隔声、减震、合理布置等办公及生活设施综合办公楼办公室、会议室生活污水、生活垃圾、生活垃圾定期由环卫部门收集处置；生活污水送园区污水处理厂。2.2.6总平面布置厂区总平面布置由厂区中央道路基本可划分为南北两侧布置，项目厂区北侧自西向东依次布置为办公区，预留用地，稳定化/固化车间，1#暂存仓库，2#和 3#暂存仓库，预处理车间和消防水池及泵房，废矿物油储罐区，预留用地，废矿物油处理装置；项目厂区南侧自109、西向东依次布置为景观设施，填埋场分区 1，填埋场分区 2，填埋场分区 3，填埋场分区 4，焚烧系统，焚烧废液罐区和甲类焚烧危废库房，物化处理车间和厂区污水处理设施。2.2.7项目劳动定员、生产制度及建设进度项目全厂总定员 182 人。生产制度：焚烧系统按生产 24h/d，330 天计；稳定化固化填埋系统按一天 8 小时，一年 300 天计。其余车间年生产时间为 300 天，7200 小时。2.3现有项目处置工艺、产污分析及其治理措施现有项目主要由收集运输、暂存系统、废矿物油综合利用、物化处理系统、固化处理系统、焚烧系统以及安全填埋系统六大部分组成。总体工艺路线见图 2.3-1。（略.）。2.3110、.1危险废物收集运输目前项目外委有资质的重庆xx物流有限公司进行危废运输，公司有道路运输经营许可证，经营范围包含危险废物运输，均配备有危废运图 2.3-1项目总体工艺路线2-6输资质的驾驶员和押运人员。2.3.2危险废物接收、鉴定与分类暂存危险废物专用运输车辆进入场区，进场的危废通过电子磅称重、分类计量、化验分析等，并对转运单上的数据进行核对，核对无误后，进行工艺选择，需要做试验确定处理工艺的应取样制定处理工艺，确认后，送到固定的储存区进行接收、储存。按危废的性质、有害成分及处理处置的方法不同，危废处置中心对进场危废的暂存方式有以下几种：1）暂存库建有四座危废暂存库，分别为 1#3#普通类暂存111、库和甲类危废暂存库。（略.）。2）焚烧类危废的存放焚烧类危废按固态/半固态、液态类型入场，分别送至相应区域进行存放，具体存放方式如下所述：液态废物采用桶装运输，储存在焚烧车间桶装废料周转区或危废暂存库，由桶装废物上料装置送入焚烧炉处理；固态废物经分类后进入焚烧车间的物料储存池或危废暂存库。物料储存池位于焚烧车间的前段；危险废物储存池分为破碎物料坑及主料坑。由于焚烧类废物中液态类废物来料的不确定性，为增强处置场处理功能的适应性，该项目设置了液态废物的接收及储存装置，即焚烧废液罐区。3）物化处理类危废该类废物均为液态，一般运至处置场，经检验后储存危废暂存库相应的库房内存放。4）填埋类危废该类废物按112、固态/半固态入场，经分类后进入稳定化、固化车间的物料储存池或危废暂存库暂存。5）废矿物油该类废物均为液态，一般由专用罐车（少量的可用桶装）运至处置场，2-7经检验后储存在废矿物油利用系统相应的储罐内，桶装废物也可在危废暂存库相应的库房内存放。2.3.3危险废物利用系统简述2.3.3.1处理规模及产品规模处理规模：处理规模：项目废矿物油再生利用处置系统设计回收利用国家危险废物名录中所列的 HW08 中精炼石油制造和非特定行业的共计 18个小类别废矿物油，废矿物油总量 20000 吨/年。产品规模产品规模：可回收成品油约 18000 吨/年，其中基础润滑油 17300 吨/年，燃料油约 700 吨113、/年（主要为重质柴油）。2.3.3.2废矿物油再生利用工艺及产污环节项目采用“再净化+再精制”即高温蒸馏法（预处理脱水/脱机杂+蒸馏脱水+真空蒸馏+白土补充精制+成品油调合）的方式对废矿物油进行再生利用。废润滑油收集至厂，经过滤脱机械杂质、沉降脱水脱杂质，微负压蒸馏脱水，然后进入蒸馏装进行分馏，不同压力、温度下的馏份油就可以作为不同的润滑油原料，再分别经过白土精制装置进一步精制而获得合格的基础油，减顶轻组分可调和成燃料油（重柴油）供项目焚烧炉为燃料自用。精制后获得的合格产品作为润滑油基础油销售。具体工艺流程见图 2.3.3-1。（略.）。图 2.3.3-1废矿物再生利用工艺流程及产环节图2.3114、.3.3废矿物油再生利用系统产污情况及治理措施表 2.3.3-1废矿物油再生利用污染物产生及去向一览表类别序号污染物名称污染物来源污染物组成污染物治理措施及排放途径废气G1呼吸、不凝气沉降、破乳罐和脱水塔蒸馏非甲烷总烃收集后送危废焚烧系统焚烧处理。在焚烧炉启停和检修过程中，送油罐区除臭系统（UV 光解+活性炭吸附）处理，通过 1 根 25m高排气筒达标排放。G2不凝气初馏塔非甲烷总烃G3不凝气减压蒸馏塔非甲烷总烃固废S1杂质过滤主要为较大的机械杂质送危废焚烧系统焚烧处理2-8S2杂质废油沉降主要为泥砂、长链烃类磺化物，沥青质等S3杂质废油破乳/絮凝主要为长链烃类氧化质碳、聚合铝类沉淀物等S4白115、土渣白土补充精制主要成份为白土S5塔底重油减压蒸馏塔主要为沥青质、胶质等废水W1含油废水沉降COD、NH3-N、石油类、SS送厂区污水处理站W2含油废水破乳/絮凝W3含油废水脱水塔蒸馏W4含油废水初馏塔W5抽真空废水真空泵2.3.4危险废物综合处置系统简述危险废物综合处置系统包括焚烧系统、物化系统、稳定化/固化系统和安全填埋场等，以下分别对焚烧系统、物化系统、稳定化/固化系统和安全填埋场进行介绍。2.3.4.1焚烧系统简述1）处理规模及种类）处理规模及种类处置规模：处置规模：本项目充分考虑焚烧系统的经济运行性和技术成熟性，选用回转炉焚烧炉工艺分别处置固态、液态、半固态的危险废物，焚烧规模处理能116、力为 28000t/a（含本项目产生的可焚烧废物约2500吨/年），设置 1套回转炉（85t/d）以焚烧不同形态的废弃物。处置种类：处置种类：本项目焚烧处理危险废物种类共计 21 类，具体如表2.3.4-1。表2.3.4-1焚烧车间对外接收焚烧物料类别统计表（略.）。2）焚烧系统处置工艺和产污环节现有工程焚烧系统流程为：采用回转窑型焚烧炉技术焚烧处理、经过二燃室焚烧后的烟气则先经余热锅炉降温后，采用急冷塔快速降温，经干法洗涤后，进入袋式除尘器过滤、除尘，再经湿法进一步脱酸后，经烟囱达标排放。回转炉焚烧系统工艺流程图详见下图。（略.）。图 2.3.4-1回转炉焚烧系统生产工艺及产污流程图3）焚烧117、系统产污情况及治理措施2-9焚烧系统污染物产生情况见表 2.3.4-2。表 2.3.4-2焚烧系统污染物产生及去向一览表污染物污染单元/源污染因子处理设施及去向大气污染物回转炉烟气烟尘、SO2、NOx、HCl、HF、CO、重金属、二噁英烟气经脱氮+急冷中和除尘+干法脱酸（含活性炭吸附）+布袋除尘+除酸洗涤塔+烟气加热器+活性炭固定床后，尾气经 50m 高排气筒达标排放料坑废气挥发性气体、异味气体正常情况炉前料坑有排气设施与焚烧装置连通，通过鼓风机将无组织排放的气体引入焚烧系统进行焚烧，通过 50m 高排气筒达标排放；焚烧炉启停和检修时，将废气收集通过活性炭装置处理后，经 1 根 25m 高排气118、筒达标排放（与 4#暂存库共用一根排气筒）。固体废物回转炉炉渣送安全填埋场填埋余热锅炉、布袋除尘飞灰（重金属）除酸洗涤塔碱液循环池污泥（重金属）液体进料系统中废液过滤固体杂质定期送焚烧炉焚烧处置废水除酸洗涤塔碱液循环池废碱液（pH、SS、COD、重金属）送厂区重金属废水处理系统2.3.4.2危险废物物化处置系统简述1）处理规模及种类）处理规模及种类处置规模：处置规模：目前物化车间现有废酸碱、废乳化液和含重金属废液三条物化处置线。废酸碱液处理单元处理规模 5000t/a（废碱液 3500t/a，废酸液 1500t/a），处理能力按 5t/h 设计；废乳化液设计规模 10000t/a，处理能力按 119、10t/h 设计；含重金属废液物化处理设计规模 5000t/a，处理能力按 5t/h 设计；物化系统总处置规模为 20000t/a。处置种类处置种类：物化处置系统处置 14 种危险废物类别中。项目物化车间处置危险废物种类见表 2.3.4-3。2）危险废物物化处置系统处置工艺和产污环节根据废液中主要污染物特征，物化系统分为三个处理单元：废酸碱处理单元、废乳化液处理单元及含重金属废液处理单元。其中，废酸碱处理单元处理 HW34、HW35、HW32 和 HW49 三类废液；废乳化液处理单元处理 HW06、HW08、HW09、HW12、HW49 废液；含重金属废液2-10处理单元处理 HW17、HW2120、1、HW22、HW23、HW29、HW31 和 HW49类废液。1）废酸碱）废酸碱（无机氟化物废液）（无机氟化物废液）处理单元工艺及产污环节处理单元工艺及产污环节采用“中和反应+絮凝沉淀”的预处理工艺。对无机氟化物废液（主要来源于使用氢氟酸进行玻璃蚀刻产生的废蚀刻液），针对其酸度较高的特点，以及废酸中含有 F-时，采取中和-沉淀法，先进行中和，然后除去氟化物，在进行酸碱中和反应的同时，投加 Ca(OH)2，去除水中 F-。工艺流程图如下：（略.）。图 2.3.4-2废酸碱处理单元工艺及产污流程图2）废乳化液单元工艺及产污环节）废乳化液单元工艺及产污环节采用“破乳+气浮+化学氧化”的预处理工艺”121、工艺流程图如下：（略.）。图 2.3.4-3废乳化液工艺单元工艺及产污流程图3）含重金属废液单元工艺及产污环节）含重金属废液单元工艺及产污环节采用“氧化还原+中和+化学沉淀+絮凝沉淀“的预处理工艺。工艺流程图如下：（略.）。图 2.3.4-4含重金属废液工艺单元工艺及产污流程图3）物化处置系统产污情况及治理措施物化处置系统污染物产生情况见表 2.3.4-4。表 2.3.4-4物化处置系统污染物产生及去向一览表污染物污染单元/源污染因子处理设施及去向2-11大气污染物废乳化液处置单元H2SO4、VOCs将废气收集通过“碱洗+活性炭”进行处理经，1 根 25m 高排气筒达标排放。含重金属废液处置单122、元H2S废酸碱处理单元H2S、氰化氢固体废物废乳化液处置单元滤饼、浮油、油渣送焚烧炉焚烧处理含重金属废液处置单元滤饼填埋废酸碱处理单元泥饼填埋废水废乳化液处置单元COD、石油类送厂区污水处理站含重金属废液处置单元pH、重金属（增加 Hg）、COD送重金属废水xx处理系统后回用不外排废酸碱处理单元重金属2.3.4.3危险废物稳定化/固化处置系统简述1）处理规模及种类处置规模处置规模：本项目稳定化/固化处置系统规模为 24000 吨/年（含项目产生的可稳定化固化填埋废物约7000吨/年）。考虑到废物来料周期、运输等因素，项目稳定化/固化处置系统处置规模为 10t/h，每天工作 8h。处置种类处置种123、类：稳定化固化技术是处理重金属废物和其它非金属危险废物的重要手段，也是本项目填埋处置的预处理工艺。通过稳定化固化把有害的废弃物固定在一种惰性的不透水的基质中。根据来料情况，不满足危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）中入场要求废物，需先稳定化/固化预处理后，方可进入安全填埋场填埋。项目稳定化/固化工艺预处理的主要危险废物种类有 32 种，具体见表 2.3.4-5。表 2.3.4-5稳定固化车间稳定固化处理物料类别统计（略.）。2）危险废物稳定化/固化处置系统处置工艺和产污环节稳定化/固化处置系统均采用以水泥固化为主，并根据废物成分添加药剂作为稳定剂。因此，项目稳定化/固化处置以水124、泥固化为主，并添加螯合剂作为含重金属类废物、焚烧车间飞灰、重金属废水xx处理系统物化单元污泥和浓水蒸发残渣稳定剂的工艺。稳定化/固化系统工艺流程图如下。（略.）。图 2.3.4-6稳定化/固化系统工艺流程图2-123）危险废物稳定化/固化处置系统产污情况及治理措施稳定化/固化系统污染物产生情况见表 2.3.4-6。表 2.3.4-6稳定化/固化系统污染物产生及去向一览表类别序号 污染物名称污染物来源污染物组成污染物治理措施及排放途径排放口废气G1恶臭气体稳定化/固化车间H2S、NH3车间负压收集后，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后通过25m 烟囱排放经1根25m高排气筒达标排放（与 1#暂存125、库废气共用一根排气筒）。G2粉尘、恶臭气体生产线粉尘、H2S、NH3生产线全密闭，粉尘经收集后，采用“布袋除尘”后再经“UV光解+活性炭吸附”处理后，通过 25m 高排气筒外。G3粉尘飞灰贮仓粉尘贮存仓顶部设置除尘器分别经仓顶排气筒外排。G4粉尘水泥料仓粉尘G5粉尘石灰贮仓粉尘固废S1粉尘布袋除尘、石灰贮仓、水泥料仓布袋除尘、飞灰固化贮仓布袋除尘粉尘回用于料仓/2.3.4.4安全填埋场系统简述本项目填埋场（一期）有效库容约 10.7 万立方，分为 4 个填埋分区，每个填埋分区为 49.45m 长39.50m 宽14.00m 高。后经“填埋场扩建工程”于南侧新建刚性填埋 1 座（二期），有效库容126、约 10.7 万立方，新建填埋库区总面积约 8500m2，分为 4 个填埋分区，每个填埋分区为 49.45m长39.50m 宽 14.00m 高，彼此独立。同时，为充分利用现有土地资源，对现有刚性填埋场和新建刚性填埋场进行联合加高，待现有（一期）与扩建（二期）库区均填埋至设计标高后，实施库区整体加高工程，加高 6m，加高后可形成库区面积约 15580m2，填埋库区分为 8 个填埋分区，彼此独立，联合加高后最终形成库容 9.3 万立方。因此，填埋场共计库容 30万立方米，服务年限 12 年。（略.）。图 2.3.4-7扩建填埋场位置示意图（略.）。2-13图 2.3.4-8扩建填埋库区平面布置图127、（略.）。图 2.3.4-9加高后填埋库区平面布置图2）库容计算）库容计算填埋场各填埋分区占地面积（不含中间结构连接区）和库容如下表2.3.4-8 所示。表 2.3.4-8新建填埋库库容参数（略.）。综上，填埋场总计库容综上，填埋场总计库容 30.7 万万 m3。3）服务年限）服务年限厂区现有已建填埋场有效库容为 10.7 万立方，扩建填埋场有效库容约 20 万立方，总计库容约 30.7 万立方。根据企业现有运营经验，本次环评填埋容重按 1.2t/m3计，按最不利情况考虑年填埋量 29925t/a，则填埋场服务年限约为 12 年（一期填埋场服务年限为3年）。4）入场废物）入场废物进入填埋场废物128、须满足 危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）中入场要求的危险废物。5）安全填埋场工程方案）安全填埋场工程方案安全填埋系统主要包括：防渗系统、渗滤液收集和导排系统、地下水收集和导排系统、地下水监控系统、地表水收集和导排系统、排气系统等。6）填埋工艺）填埋工艺本项目采用机械作业方式，进行废物的装填和转运。转运车或叉车将吨袋包装好的填埋废物运输至填埋库北侧作业道路后，由移动式龙门吊将填埋物吊送至库底码放堆填。进场危险废物分单元进行填埋，每日作业单元根据日危险废物产生量确定，填埋库内采取分层作业。2-147）污染物产生、治理措施及排放）污染物产生、治理措施及排放项目安全填埋场所产生的污129、染物中，主要为填埋废物自身产生的极少量渗滤液。填埋场填埋的危险废物主要以污泥、焚烧残渣、不溶性盐类、含重金属类的工业废物为主，有机成份很少，不涉及有强挥发性酸和有机物。进场的废物经过稳定化处理后产生的少量气体，经导气管外排，气体产生量很小，主要含有少量恶臭污染物。项目为安全填埋场其本身不产生固废；噪声主要为龙门吊和转运车辆噪声。安全填埋场污染物产生情况见表 2.3.4-9。表 2.3.4-9安全填埋场主要污染物产生及去向一览表类别类别污染物名称污染物名称污染物来源污染物来源污染物组成污染物组成污染物治理措施及排放途径污染物治理措施及排放途径废气恶臭填埋场NH3、H2S填埋场废气主要含氨、硫化氢130、等恶臭气体，因产生面积大且源强小，考虑导气井无组织排放废水渗滤液填埋场重金属经渗滤液提升井收集后进入厂区涉重污水处理系统处理后回用2.3.5现有公用工程及辅助设施（1 1）供）供 水水项目需用新水量约为 513.4m3/d，由园区管网供给，园区规划的经开区水厂设计近期规模 10 万 m3/d，远期规模 20 万 m3/d，满足本项目生产供水水质和水量要求。（2）排）排 水水厂区内生产废水包括含重金属废水（A类废水）和含有机物、石油类废水（B类废水）两部分。其中含重金属废水主要包括：危废焚烧烟气净化系统废水、物化处置系统废酸碱和含重金属废液废水、渗滤液、实验室废水、地面、车辆冲洗废水。厂区内排水131、包括生产废水中废油再生利用系统、废乳化液处置系统等不含重金属废水和生活污水。厂区实行清污分流，不含重金属生产废水经管道收集后，排入厂区废水处理设施处理；废酸碱、重金属废液、渗滤液等含重金属废水，收集处理达标后回用；厂区污水处理站设置一条进水管道与厂区初期雨水收集池相通，初期雨水收集池设置电动闸门，厂区外排雨水主沟设置一道闸门，降雨初期雨水电动闸门开启，雨水主2-15沟闸门关闭，将厂区内初期雨水经过管道收集后进入收集池，然后排至厂区污水处理站，经处理后排放。待初期雨水收集完成后，关闭初期雨水收集池闸门，开启主沟闸门，厂内中、后期雨水通过雨水主沟排至厂外；生活污水预处理后送至园区污水处理站。项目废132、水产生量共计 158.97m3/d，其中含重金属废水量为 83.8 m3/d，含重金属废水经物化+生化处理后，再经xx处理后全部回用于生产，不外排；不含重金属生产废水 81.77m3/d（包含生活污水），经厂区污水处理站预处理达标后送园区污水处理站。（略.）。图 2.3.5-1项目全厂水平衡图单位：m3/d（3 3）供电）供电项目供电由离园区最近的文峰 110kV 变电站供电。该站变电容量250MVA，主供经开区各项目单位前期施工用电及周边负荷。为满足工业园区各大型工业项目用电需求，已在工业园区西侧，紧临东西干道规划了 1 座 220kV 变电站（化工园站），两回电源来自xx500kV 变电站133、。根据国家电网公司总部对该项目的批复意见，化工园220kV 变电站最终按 3180MVA 设计，一期建设 2180MVA；220kV进出线最终 8 回，一期 2 回，备用 6 回；110kV 进出线最终 14 回，一期5 回，备用 9 回。（4 4）天然气）天然气本项目焚烧炉辅助燃料采用天然气，天然气由热电中心西北侧的园区配气站引接至项目厂界。（5 5）洗车台洗车台部分运输废物的车辆卸料后需冲洗后方可出厂。车辆主要冲洗外部车体，由操作台接水枪，手工冲洗。车辆冲洗废水由设在洗车台四周的排水沟排入洗车废水池，最终进入厂区重金属废水xx处理系统。2-16（6）备品备件库、备品备件库、机修车间机修车间134、现场设备品备件库和机修车间，配备必要的设备备用品和消耗品，并负责全厂设备日常维护、保养与小修任务，并具有设施产生突发性故障时的应急能力。对设备的大、中修宜通过社会化协作解决。维修应配置维修设备，包括钳工台、普通车床、铣床、普通钻床、砂轮机、手动试压泵、电焊机、电动起重机、机工工具和电工工具等。（7）分析实验室分析实验室分析试验室在危险废物处置厂起着重要作用，从危险废物进厂检验、处理处置工艺确定、综合利用产品的检测到全厂的环境安全检测，都离不开分析化验室，分析化验室对全厂的生产安全、环境安全起着控制作用。厂区设有分析化验室，配有分析化验的相关设备，分别对危险废物的成分、热值、重金属含量以及水质进135、行分析，具备危险废物鉴别标准规定的腐蚀性和浸出毒性鉴别能力（包括Cr、Zn、Hg、Cu、Pb、Ni、Cd、As等重金属），能够进行废物与废物间、废物与防渗材料和容器材料间的相容性分析，并能进行物化性质分析和生物毒性分析，如热值（高位热值和低位热值）、成分（水分、灰分、挥发分、可燃成分）、固定碳、容重（密度）、有机和无机成分、元素分析（氯、汞、钙和铅）、pH 值等。其他专业性较强的生物检验项目，建议采用社会化协作方式，依托当地卫生防疫部门完成。分析化验的主要工作任务：（1）对入场废弃物成分进行化验分析及分类 验证“废物转移联单”；（2）负责对各处理车间的物料、产物等进行取样和成分检测分析；（3）136、检测分析各废物处理单元排放、监测控制点的污染指标；（4）对场区地下水、地表水、大气和土壤等环境指标进行取样和检测；（5）配合工艺化验室进行必要的检测分析，如稳定化/固化工艺等；（6）负责对外进行分析、质检、环保监察等事务交涉。2-17表 2.3.5-1主要分析项目（略.）。2.3.6厂区现有废水处理系统厂区现有“涉重”废水处理系统和“不涉重”废水处理系统。1 1）“涉重涉重”废水处理系统废水处理系统厂区涉重废水主要来源于物化系统酸碱处理单元和含重金属废液处理单元处理废水、危废焚烧烟气净化系统废水、填埋场渗滤液、车间地坪冲洗废水和实验室排水等，产生量约为 83.8m3/d，厂区根据“涉重”废水的137、特点将“涉重”废水可分为高盐类及低盐类废水，为了确保高盐废水不会对后续废水处理系统的冲击和影响，项目将高盐涉重废水先经蒸发装置预处理（蒸发采用三效蒸发），经蒸发去除溶解性固体和重金属后，蒸发污冷凝水进入厂区“涉重”废水处理系统，蒸发结晶盐 HDPE 袋装后送填埋场最终分区填埋。厂区“涉重”废水处理系统处理规模为 100m3/d，工艺为“氧化还原+絮凝沉淀+砂滤+三效蒸发+化学氧化+水解酸化+A/O+MBR+RO”工艺，处理后清液达到城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)全部回用于生产，不外排。（略.）。图 2.3.6-1涉重废水处理工艺流程图2）不涉重废水处理系统厂区不涉138、重废水主要来源于物化系统废乳化液处理单元、废矿物油车间废水和生活污水等，产生量为 81.77m3/d，厂区不涉重废水系统设计规模 150m3/d，主体工艺为“水解酸化+ABR+A/O+MBR+化学氧化”，经预处理达污水综合排放标准三级标准后送园区污水处理厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB8978-2002）一级 A 标后排入嘉陵江。（略.）。图 2.3.6-2不涉重废水处理工艺流程图2-182.4项目设置的环境防护距离和事故池情况（1）项目设置的环境防护距离）项目设置的环境防护距离根据原项目环评报告和环评批复，原项目在厂界外设置 800m 的环境防护距离，控制和减少无组织排放废气及139、事故导致的环境风险对周围的不利影响。目前，该规划控制距离均为经开区规划的工业用地及防护绿地，无居民以及食品、药品成品企业。项目原环评报告xx境防护距离图 2.3-1。（略.）。图 2.4-1项目设置的 800m 环境防护距离范围图（2）项目设置的事故池情况）项目设置的事故池情况建设总容积为 1893m3的事故废水池，一座三格，内部隔断，与废水处理系统相连，以及 1154m3的消防废水收集池。2.5项目主要污染源及处理设施该项目污染源及处理设施对照见表 2.5-1。表 2.5-1污染源及处理设施对照表污染污染类型类型污染源污染源污染物污染物环保设施（措施）环保设施（措施）与环评要求符与环评要求符140、合性合性环评要求环评要求实际建设实际建设废气焚烧系统焚烧废气烟尘、CO、SO2、HF、HCl、NOx、重金属、二噁英SNCR脱氮+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+两级湿法洗涤+烟气加热+活性炭固定床，50m 高排气筒。SNCR脱氮+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+两级湿法洗涤+烟气加热+活性炭固定床，50m 高排气筒。一致一致料坑废气臭气通过鼓风机将无组织排放的气体引入焚烧系统进行焚烧；同时设置集气系统，以确保在焚烧系统停止运行时将卸料间内无组织排放的气体引入活性炭吸附装置，通过 25m 高排气筒达标外排。通过鼓风机将无组织排放的气体引入焚烧系统进行焚烧；同时设置集气系统，以确保在141、焚烧系统停止运行时将卸料间内无组织排放的气体引入活性炭吸附装置，通过 25m 高排气筒达标外排。一致一致物化车间废气臭气反应池、二级反应槽和污泥处理间上方设置集气罩，将废气收集通过“碱洗+活性炭”处理，最后统一通过物化车间 1 根 25 米高排气筒达标外排。反应池、二级反应槽和污泥处理间上方设置集气罩，将废气收集通过“碱洗+活性炭”处理，最后统一通过物化车间 1 根 25 米高排气筒达标外排。一致一致2-19固化车间废气颗粒物固化车间负压收集后，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 烟囱排放；生产线全密闭，粉尘经收集后，采用“布袋除尘”后再经“UV 光解+活性炭吸附”处理后，通过 2142、5m 高排气筒外排。固化车间负压收集后，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 烟囱排放；生产线全密闭，粉尘经收集后，采用“布袋除尘”后再经“UV 光解+活性炭吸附”处理后，通过 25m 高排气筒外排。一致一致废矿物油再生利用废气NMHC呼吸气、不凝气收集后送危废焚烧系统焚烧处理。在焚烧炉启停和检修过程中，送油罐区除臭系统（UV 光解+活性炭吸附）处理，后通过25m 高排气筒达标排放。油罐区无组织废气（非甲烷总烃），收集后经“UV 光解+活性炭吸附”后最终通过25m 高排气筒达标外排。呼吸气、不凝气收集后送危废焚烧系统焚烧处理。在焚烧炉启停和检修过程中，送油罐区除臭系统（UV 光解+活143、性炭吸附）处理，后通过25m 高排气筒达标排放。油罐区无组织废气（非甲烷总烃），收集后经“UV 光解+活性炭吸附”后最终通过25m 高排气筒达标外排。一致一致危废暂存库废气VOCs、臭气等废气采用光催化氧化+活性炭吸附系统，废气最终经 25m高排气筒达标外排。废气采用光催化氧化+活性炭吸附系统，废气最终经 25m高排气筒达标外排。一致一致填埋区废气恶臭等导排管，DN800同环评，DN800一致一致无组织废气恶臭等800 米环境防护距离已设置 800 米环境防护距离一致一致废水涉重废水COD、重金属、石油类等“氧化还原+絮凝沉淀+砂滤+三效蒸发+化学氧化+水解酸化+A/O+MBR+RO”的组合工144、艺，设计处理规模为 100m3/d“氧化还原+絮凝沉淀+砂滤+三效蒸发+化学氧化+水解酸化+A/O+MBR+RO”的组合工艺，设计处理规模为 100m3/d一致一致不涉重废水COD、石油类等“隔 油、气 浮+水 解 酸 化+ABR+A/O+MBR+芬顿”的组合工艺对项目不含重金属生产废水和生活污水进行处理，设 计 处 理 规 模 为150m3/d。“隔 油、气 浮+水 解 酸 化+ABR+A/O+MBR+芬顿”的组合工艺对项目不含重金属生产废水和生活污水进行处理，设 计 处 理 规 模 为150m3/d。一致一致噪声各类泵、风机等选用低噪声设备；合理布局；对风机、泵类进行基础减振措施。选用低噪145、声设备；合理布局；对风机、泵类进行基础减振措施。一致一致固废生产过程中产生的固废固化处理后送安全填埋场填埋，或焚烧处理。固化处理后送安全填埋场填埋，或焚烧处理。一致一致生活垃圾由市政收集处置由市政收集处置一致一致2.6项目污染物总量排放情况原项目的污染物总量控制指标为：主要大气污染物 SO251.867 t/a、NOX103.788 t/a、烟粉尘 13.83t/a、汞 0.013t/a、HCl 12.96t/a、HF 0.52t/a、CO 20.8t/a、Pb 0.13t/a、Cd 0.013t/a、As 0.013t/a、Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co0.52t/a、二噁英 25.9m146、g/a、VOC 3.48t/a、H2S 0.021t/a。排放量为 CODCr14.21t/a、NH3-N 0.86t/a。2-20表 2.6-1项目污染物总量指标以及实际排放情况（略.）。2.7现有工程监测数据达标性分析2.7.1项目例行监测及在线监测2.7.1.1在线监测在线监测数据分析数据分析1）焚烧系统废气在线监测）焚烧系统废气在线监测本次收集了 2022 年 9 月 1 日2022 年 9 月 30 日的焚烧系统在线监测数据。统计情况如下表。表 2.7.2-1项目焚烧系统废气在线监测数据统计表（略.）。根据上表，项目焚烧处置系统 50m 高排气筒在线监测废气中烟尘、一氧化碳、氮氧化物147、（以NO2计）、二氧化硫、氯化氢、氟化氢的折算浓度均符合危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）标准限值的要求。2）厂区废水出口在线监测）厂区废水出口在线监测本次收集了 2022 年 11 月 1 日2022 年 12 月 31 日的厂区外排废水在线监测数据。统计情况如下表。表 2.7.2-2项目厂区外排废水在线监测数据统计表（略.）。根据上表化学需氧量日均排放浓度及 pH 值均符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 中其他排污单位三级标准限值的要求。NH3-N满足园区污水处理厂设计进水水质标准（45mg/L）。2.7.2.2例行例行监测监测数据分析数据分析1）废气148、例行监测）废气例行监测（1）焚烧系统尾气例行监测 DA0012-21本次收集到 2022 年 09 月 13 日及 12 月 19 日对焚烧系统废气的例行监测，统计数据见下表。表 2.7.2-3项目焚烧系统废气例行监测数据统计表（略.）。由上表可知，项目焚烧系统尾气排放污染物折算浓度均符合危险废物焚烧污染控制标准（GB 18484-2020）表 3 标准限值的要求。（2）焚烧车间料坑废气例行监测 DA002本次收集到2022年9月13 日对焚烧车间料坑废气的例行监测数据，统计数据见下表。表 2.7.2-4项目焚烧车间料坑废气例行监测数据统计表（略.）。根据上表，H2S、NH3、臭气浓度指标排放149、速率均符合恶臭污染物排放标准（GB14554-19930）表 2 标准限值。VOCs 浓度符合xx省固定污染源大气挥发有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 中涉及有机溶剂生产和使用的其他行业标准限值。颗粒物符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 其他类二级标准限值。（3）稳定化固化车间废气例行监测 DA003本次收集到 2022 年 9 月 13 日对稳定化固化系统的例行监测数据，统计数据见下表。表 2.7.2-5项目稳定化固化车间废气例行监测数据统计表（略.）。根据上表，H2S、NH3浓度均符合恶臭污染物排放标准（GB14554-19930）表 2 标准150、限值，颗粒物符合 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中其他类二级标准限值。VOCs 浓度符合xx省固定污染源大气挥发有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 中涉及有机2-22溶剂生产和使用的其他行业标准限值。（4）物化车间废气例行监测 DA005本次收集到 2022 年 9 月 13 日对物化车间的例行监测数据，统计数据见下表。表 2.7.2-6项目物化车间废气例行监测数据统计表（略.）。根据上表，H2S、NH3、臭气浓度均符合恶臭污染物排放标准（GB14554-19930）表 2 标准限值。非甲烷总烃符合xx省固定污染源大气挥发有机物排放标准（DB51/151、2377-2017）表 3 中涉及有机溶剂生产和使用的其他行业标准限值。（5）暂存库废气例行监测 DA004本次收集到 2022 年 9 月 13 日对厂区暂存库废气的例行监测数据，统计数据见下表。表 2.7.2-7项目暂存间废气例行监测数据统计表（略.）。根据上表，H2S、NH3、臭气浓度均符合恶臭污染物排放标准（GB14554-19930）表 2 标准限值。挥发性有机物符合xx省固定污染源大气挥发有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 中涉及有机溶剂生产和使用的其他行业标准限值。2）废水例行监测（总排口）废水例行监测（总排口）本次收集到 2022 年 02 月 23 日、05152、 月 12 日、09 月 13 日、11 月 20日、12 月 19 日对厂区外排废水的例行监测数据，统计数据见下表。表 2.7.2-7项目外排废水例行监测数据统计表（略.）。注：水样监测指标注：水样监测指标“未检出未检出”时，用方法检出限值并加标志位时，用方法检出限值并加标志位“L”表示。表示。根据上表，外排废水指标均符合 污水综合排放标准（GB8978-1996）2-23表 1 限值及表 4 中三级标准。其中，总砷有检出，但浓度小于地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类水标准。3）废水例行监测（物化车间排口）废水例行监测（物化车间排口）本次收集到 2022 年 02 月153、 23 日、05 月 12 日、09 月 13 日、11 月 30日对物化车间排口废水的例行监测数据，统计数据见下表。表 2.7.2-8项目物化车间排口废水例行监测数据统计表（略.）。注：水样监测指标注：水样监测指标“未检出未检出”时，用方法检出限值并加标志位时，用方法检出限值并加标志位“L”表示。表示。根据上表，外排废水指标均符合 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 1 限值。4）雨水例行监测）雨水例行监测本次收集到 2022 年 02 月 23 日、05 月 12 日、09 月 13 日、11 月 30日对生产区雨水口的例行监测数据，统计数据见下表。表 2.7.2-9项目生产区雨154、水口的废水例行监测数据统计表（略.）。注：水样监测指标注：水样监测指标“未检出未检出”时，用方法检出限值并加标志位时，用方法检出限值并加标志位“L”表示。表示。通过参照污水综合排放标准（GB8978-1997）表 1 及表 4 其他排污单位中三级标准，项目现厂外排雨水各项监测指标浓度均较低。5）厂界无组织监测）厂界无组织监测本次收集到 2022 年 12 月 19 日、11 月 19 日对厂界无组织废气的例行监测数据，统计数据见下表。表 2.7.2-10项目厂界无组织废气的例行监测数据统计表（略.）。根据上表，颗粒物、氯化氢、氟化物、硫酸雾均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996155、）表 2 标准限值。挥发性有机物符合四川省固定污染源大气挥发有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 5 其他标准限值。氨、硫化氢、臭气浓度均符合恶臭污染物排放标准2-24（GB14554-1993）表 1 中二级新扩改建标准限值。6）稳定固化车间固体废物浸出毒性检测）稳定固化车间固体废物浸出毒性检测本次收集到 2022 年 12 月 19 日稳定固化车间固体废物浸出毒性数据，统计数据见下表。表 2.7.2-11项目稳定固化车间固体废物浸出毒性数据统计表（略.）。根据上表，项目现厂稳定固化车间飞灰经固化后，其各项浸出毒性检测指标均符合危险废物填埋污染物控制标准（GB18598-2019156、）表 1标准限值。2.8现有工程与原环评批复落实对比分析现有工程建设内容与原环评批复（川环建环201742号）对比分析见下表。表 2.8-1环评批复（南市环审20215 号）要求落实情况表（略.）。2.9 现有工程存在的环保问题及整改措施企业目前已经完成了环保竣工验收（其中填埋场扩建项目正在建设过程中），根据现场调查企业按照“三同时”制度的要求，做到了主体工程与环保设施“同时设计、同时施工、同时投产使用”。在“三废”治理方面，按环评批复的要求采取了相应措施。在环境管理方面，公司均按环境监测计划进行监测，且完成了企业事业单位突发环境事件应急预案的备案。3-13建设项目概况及工程分析3.1项目名称157、性质、地点项目名称：项目名称：xx危险废物综合处置项目技改项目建设单位：建设单位：xxxx环保科技有限责任公司建设性质：建设性质：技改建设地点建设地点：xx省xx市xxxx经济开发区原有厂区内，项目不新增用地，项目经纬度：106.071399；30.636273。项目地理位置及区位关系见附图 1。3.2项目技改方案、规模、工艺、组成及工程投资3.2.1项目危废技改方案本次技改，项目不涉及危废处理量（处置、利用）的变化，不涉及工艺的变更，主要建设内容为依托企业现有处置线，新增 5 大类别（14个危废代码）危废处置（HW46危废类别原环评已有），对现有 20 大类（94个危废代码）的危废处置方式158、进行优化调整。近年来，随着服务范围内部分产废单位危险废物成份的变化，以及公司近年来的实际运营经验，发现现有部分危废的处置方式不尽合理，如部分从危废类别从大类上来看属于有机类的危险废物，而实际属于低热值、低有机份、高含盐类，目前企业实际按原环评要求采用焚烧处置，但从节能减碳和装置长期运营稳定性来看，更适用于填埋或物化处置；部分危废类别从大类上来看属于无机类的废物，而实际入场成份属于高热值、高有机份，在满足焚烧系统配伍的要求下，可入炉焚烧。因此，企业在参照国内其它危废综合处置企业的经验，并根据危险废物处置技术选择原则前提下，为进一步完善公司对危险废物处置的体系建设，对厂区部分类别危废进行优化调整。159、因此，主要建设内容如下：（一）焚烧系统（一）焚烧系统焚烧系统处置类别由 21 类增加到 24 类，依托现有焚烧系统进行3-2处理，焚烧处置规模无变化，焚烧系统处置规模为 28000t/a（其中25500t/a为外收危废处置量，2500t/a为自产废物处置量）。（二）稳定化（二）稳定化/固化及填埋系统固化及填埋系统稳定化/固化系统处置类别由 32 类增加到 41 类，均依托现有设施、设备。稳定化/固化处置系统规模无变化，总规模为 24000 吨/年。其中，对外处置量为 17000t/a。（三）物化系统（三）物化系统物化系统处置类别及规模均无变化。物化系统总处置规模仍然为20000t/a。（四）贮160、存系统（四）贮存系统针对 HW01 医疗废物贮存，于现有预处理车间隔出 62.25m2建设冷库，同时配备消毒装置。具体调整以及增加危废类别方案如下表所示。3-3表 3.2.1-1项目新增危废代码一览表项目新增项目新增 14 小类危废代码小类危废代码序号类别危废名称废物代码现有处置方式新增处置方式1HW01医疗废物841-001-01（仅医疗废水处理污泥）感染性废物/焚烧841-004-01化学性废物841-005-01药物性废物2HW05木材防腐剂废物201-001-05使用五氯酚进行木材防腐过程中产生的废水处理污泥，以及木材防腐处理过程中产生的沾染该防腐剂的废弃木材残片/焚烧201-002-161、05使用杂酚油进行木材防腐过程中产生的废水处理污泥，以及木材防腐处理过程中产生的沾染该防腐剂的废弃木材残片/焚烧201-003-05使用含砷、铬等无机防腐剂进行木材防腐过程中产生的废水处理污泥，以及木材防腐处理过程中产生的沾染该防腐剂的废弃木材残片/焚烧、填埋266-001-05木材防腐化学品生产过程中产生的反应残余物、废过滤介质及吸附剂/焚烧266-002-05木材防腐化学品生产过程中产生的废水处理污泥/焚烧266-003-05木材防腐化学品生产、配制过程中产生的过期原料和废弃产品/焚烧、填埋900-004-05销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的木材防腐化学药品/焚烧、填162、埋3HW19含金属羰基化合物废物900-020-19金属羰基化合物生产、使用过程中产生的含有羰基化合物成分的废物/填埋4HW20含铍废物261-040-20铍及其化合物生产过程中产生的熔渣、集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥/填埋5HW28含碲废物261-050-28碲及其化合物生产过程中产生的熔渣、集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥/填埋6HW46（仅增加代码，该类别原环评已有）含镍废物261-087-46镍化合物生产过程中产生的反应残余物及不合格、淘汰、废弃的产品/填埋表 3.2.1-2项目现有危废新增处置方式一览表项目现有项目现有 94 危废小类新增的处置方式危废小类新增的处置方163、式序号类别危废名称废物代码现有新增变更原因3-4项目现有项目现有 94 危废小类新增的处置方式危废小类新增的处置方式序号类别危废名称废物代码现有新增变更原因1HW02医药废物271-001-02化学合成原料药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物焚烧填埋部分蒸馏反应残余物、中间体乃至吸附剂等多为无机盐，部分盐含量高达 90%，无法进行焚烧处置。271-005-02化学合成原料药生产过程中的废弃产品及中间体焚烧填埋272-001-02化学药品制剂生产过程中原料药提纯精制、再加工产生的蒸馏及反应残余物焚烧填埋272-005-02化学药品制剂生产过程中产生的废弃产品及原料药焚烧填埋275-002-02使用164、砷或有机砷化合物生产兽药过程中产生的蒸馏残余物焚烧填埋275-003-02使用砷或有机砷化合物生产兽药过程中产生的废脱色过滤介质及吸附剂焚烧填埋275-004-02其他兽药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物焚烧填埋275-008-02兽药生产过程中产生的废弃产品及原料药焚烧填埋276-005-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物过程中产生的废弃产品、原料药和中间体焚烧填埋2HW03废农药、药品900-002-03销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的化学药品和生物制品（不包括列入国家基本药物目录中的维生素、矿物质类药，调节水、电解质及酸碱平衡药），以及医疗用毒性药品管理165、办法中所列的毒性中药焚烧填埋根据废弃化学药品和生物制品成分进行区分填埋，如变质的无水硫酸钠属于无机盐，需采用填埋处置方式3HW04农药废物263-008-04其他农药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物（不包括赤霉酸发酵滤渣）焚烧填埋部分蒸馏反应残余物多为无机盐，部分盐含量高达 90%，无法进行焚烧处置。263-010-04农药生产过程中产生的废滤料及吸附剂焚烧填埋部分吸附剂滤料属于无机物，如硫酸镁、氧化铝吸附剂。263-012-04农药生产、配制过程中产生的过期原料和废弃产品焚烧填埋部分过期农药产品及原材料属于无机物，如磷化铝、硫酸铜、砷酸钙等。900-003-04销售及使用过程中产生的失效、变166、质、不合格、淘汰、伪劣的农药产品，以及废弃的与农药直接接触或含有农药残余物的包装物焚烧填埋4HW07热处理含氰废物336-001-07使用氰化物进行金属热处理产生的淬火池残渣焚烧填埋内衬、残渣等多为无机物，根据危废处置工程技术导则等也推荐采用填埋336-003-07含氰热处理炉维修过程中产生的废内衬焚烧填埋336-004-07热处理渗碳炉产生的热处理渗碳氰渣焚烧填埋336-005-07金属热处理工艺盐浴槽（釜）清洗产生的含氰残渣和含氰废液焚烧填埋3-5项目现有项目现有 94 危废小类新增的处置方式危废小类新增的处置方式序号类别危废名称废物代码现有新增变更原因336-049-07氰化物热处理和退167、火作业过程中产生的残渣焚烧填埋5HW12染料、涂料废物264-009-12使用含铬、铅的稳定剂配制油墨过程中，设备清洗产生的洗涤废液和废水处理污泥焚烧填埋部分染涂料为无机涂料，其废水如采用非生化工艺处理，其污泥多为无机污泥6HW16感光材料废物266-009-16显（定）影剂、正负胶片、像纸、感光材料生产过程中产生的不合格产品和过期产品焚烧填埋该大类中显（定）影剂有很大部分为无机物，且废物经过长时间存放，干化为固体。因此可以采用填埋处置方式。231-001-16使用显影剂进行胶卷显影，使用定影剂进行胶卷定影，以及使用铁氰化钾、硫代硫酸盐进行影像减薄（漂白）产生的废显（定）影剂、胶片和废像纸焚烧168、填埋231-002-16使用显影剂进行印刷显影、抗蚀图形显影，以及凸版印刷产生的废显（定）影剂、胶片和废像纸焚烧填埋398-001-16使用显影剂、氢氧化物、偏亚硫酸氢盐、醋酸进行胶卷显影产生的废显（定）影剂、胶片和废像纸焚烧填埋873-001-16电影厂产生的废显（定）影剂、胶片及废像纸焚烧填埋806-001-16摄影扩印服务行业产生的废显（定）影剂、胶片和废像纸焚烧填埋900-019-16其他行业产生的废显（定）影剂、胶片和废像纸焚烧填埋7HW17表面处理废物336-050-17使用氯化亚锡进行敏化处理产生的废渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧该大类主要为污泥、废渣、废槽液三种形态废物，其中部169、分企业的生产工艺中废槽液含有机溶剂或其它有机物，因此针对这类经检测含有机物的槽液采用焚烧处置方式；同时部分企业的废水处理污泥含水率较高，为进行有效的减容处理，本项目会采用焚烧减容后再进行填埋的方式。336-051-17使用氯化锌、氯化铵进行敏化处理产生的废渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-052-17使用锌和电镀化学品进行镀锌产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-053-17使用镉和电镀化学品进行镀镉产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-054-17使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-055-17使用镀镍液进行镀镍170、产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-056-17使用硝酸银、碱、甲醛进行敷金属法镀银产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧3-6项目现有项目现有 94 危废小类新增的处置方式危废小类新增的处置方式序号类别危废名称废物代码现有新增变更原因336-057-17使用金和电镀化学品进行镀金产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-058-17使用镀铜液进行化学镀铜产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-059-17使用钯和锡盐进行活化处理产生的废渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-060-17使用铬和电镀化学品进行镀黑铬产生的废槽液、槽渣和废水处理171、污泥物化/填埋焚烧336-061-17使用高锰酸钾进行钻孔除胶处理产生的废渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-062-17使用铜和电镀化学品进行镀铜产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-063-17其他电镀工艺产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-064-17金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥172、，碳钢酸洗除锈废水处理污泥）物化/填埋焚烧336-066-17镀层剥除过程中产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-067-17使用含重铬酸盐的胶体、有机溶剂、黏合剂进行漩流式抗蚀涂布产生的废渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-068-17使用铬化合物进行抗蚀层化学硬化产生的废渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-069-17使用铬酸镀铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧336-100-17使用铬酸进行阳极氧化产生的废槽液、槽渣和废水处理 物化/填焚烧3-7项目现有项目现有 94 危废小类新增的处置方式危废小类新增的处置方式序号类别危废名称废物代码现有新增变更原因污173、泥埋336-101-17使用铬酸进行塑料表面粗化产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥物化/填埋焚烧8HW21含铬废物261-138-21以重铬酸钠和浓硫酸为原料生产铬酸酐过程中产生的含铬废液物化填埋HW21/HW29/HW31/HW32/HW34/HW35 这五大类中主要为各种废酸、废碱液体，但根据本项目近三年的运营经验，部分企业废酸、废碱、废液由于本身浓度较高且存放时间较长，导致废液中水分已蒸发完全，仅剩余固体残渣。而废酸碱多为中和产生，这类废物剩余固体残渣基本为各种硫酸盐、硝酸盐、氯盐等，因此采用填埋处置方式。9HW29含汞废物265-003-29电石乙炔法生产氯乙烯单体过程中产生的废酸物化填174、埋10HW31含铅废物398-052-31线路板制造过程中电镀铅锡合金产生的废液物化填埋11HW32无机氟化物废物900-026-32使用氢氟酸进行蚀刻产生的废蚀刻液物化填埋12HW34废酸264-013-34硫酸法生产钛白粉（二氧化钛）过程中产生的废酸物化填埋261-058-34卤素和卤素化学品生产过程中产生的废酸物化填埋313-001-34钢的精加工过程中产生的废酸性洗液物化填埋336-105-34青铜生产过程中浸酸工序产生的废酸液物化填埋398-005-34使用酸进行电解除油、酸蚀、活化前表面敏化、催化、浸亮产生的废酸液物化填埋398-006-34使用硝酸进行钻孔蚀胶处理产生的废酸液物化175、填埋398-007-34液晶显示板或集成电路板的生产过程中使用酸浸蚀剂进行氧化物浸蚀产生的废酸液物化填埋900-300-34使用酸进行清洗产生的废酸液物化填埋900-301-34使用硫酸进行酸性碳化产生的废酸液物化填埋900-302-34使用硫酸进行酸蚀产生的废酸液物化填埋900-303-34使用磷酸进行磷化产生的废酸液物化填埋900-304-34使用酸进行电解除油、金属表面敏化产生的废酸液物化填埋900-305-34使用硝酸剥落不合格镀层及挂架金属镀层产生的废酸液物化填埋900-306-34使用硝酸进行钝化产生的废酸液物化填埋900-307-34使用酸进行电解抛光处理产生的废酸液物化填埋3-176、8项目现有项目现有 94 危废小类新增的处置方式危废小类新增的处置方式序号类别危废名称废物代码现有新增变更原因900-308-34使用酸进行催化（化学镀）产生的废酸液物化填埋13HW35废碱193-003-35使用氢氧化钙、硫化钠进行浸灰产生的废碱液物化填埋221-002-35碱法制浆过程中蒸煮制浆产生的废碱液物化填埋900-350-35使用氢氧化钠进行煮炼过程中产生的废碱液物化填埋900-351-35使用氢氧化钠进行丝光处理过程中产生的废碱液物化填埋900-352-35使用碱进行清洗产生的废碱液物化填埋900-353-35使用碱进行清洗除蜡、碱性除油、电解除油产生的废碱液物化填埋900-35177、4-35使用碱进行电镀阻挡层或抗蚀层的脱除产生的废碱液物化填埋900-355-35使用碱进行氧化膜浸蚀产生的废碱液物化填埋900-356-35使用碱溶液进行碱性清洗、图形显影产生的废碱液物化填埋14HW37有机磷化合物废物261-061-37除农药以外其他有机磷化合物生产、配制过程中产生的反应残余物焚烧填埋在有机磷化合物生产工艺中，少部分环节产生的反应残余物为无机固体，如磷酸催化水解过程中可能会产生一些磷酸盐，磷酸盐为无机盐。包括吸附介质、废水处理污泥等都有可能为无机废物。261-062-37除农药以外其他有机磷化合物生产、配制过程中产生的废过滤吸附介质焚烧填埋261-063-37除农药以外其178、他有机磷化合物生产过程中产生的废水处理污泥焚烧填埋15HW38有机氰化物废物261-069-38有机氰化物生产过程中产生的废水处理污泥填埋焚烧部分企业的废水处理污泥含水率较高，为进行有效的减容处理，本项目会采用焚烧减容后再进行填埋的方式。261-066-38丙烯腈生产过程中乙腈精制塔底的残余物焚烧填埋生产过程中塔底残余物可能为蒸发盐渣，因此可以采用填埋261-067-38有机氰化物生产过程中产生的废母液和反应残余物焚烧填埋261-068-38有机氰化物生产过程中催化、精馏和过滤工序产生的废催化剂、釜底残余物和过滤介质焚烧填埋过滤吸附介质、废催化剂多为无机固体，根据其吸附情况判定焚烧或填埋。26179、1-140-38废腈纶高温高压水解生产聚丙烯腈-铵盐过程中产生的过滤残渣焚烧填埋部分过滤残渣废物为铵盐，可采用填埋处置方式16HW39含酚废物261-070-39酚及酚类化合物生产过程中产生的废母液和反应残余物焚烧填埋生产过程中塔底残余物可能为蒸发盐渣，因此可以采用填埋261-071-39酚及酚类化合物生产过程中产生的废过滤吸附介质、废催化剂、精馏残余物焚烧填埋过滤吸附介质、废催化剂多为无机固体，根据其吸附情况判定焚烧或填埋。17HW40含醚废261-072-40醚及醚类化合物生产过程中产生的醚类残液、反应残余焚烧填埋部分反应残余物为无机物，非生化废水处理污泥也可能为无机3-9项目现有项目现有180、 94 危废小类新增的处置方式危废小类新增的处置方式序号类别危废名称废物代码现有新增变更原因物物、废水处理污泥（不包括废水生化处理污泥）污泥18HW45含有机卤化物废物261-080-45芳烃及其衍生物氯代反应过程中氯气和盐酸回收工艺产生的废液和废吸附剂焚烧填埋部分氯气和盐酸回收工艺产生的废液为无机废液，与上述废酸碱情况类似，存放时间较长后水分已基本蒸发，剩余无机固体废物，因此可以采用填埋261-082-45氯乙烷生产过程中的塔底残余物焚烧填埋根据氯乙烷生产工艺，其生产过程中塔底残余物可能为蒸发盐渣，因此可以采用填埋19HW49其他废物900-039-49烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行181、业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物）焚烧填埋部分活性炭为高温烧结出来，如其吸附废物也为无机废物，经过检测无法焚烧则选择填埋处置方式。900-041-49（感染性除外）含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质焚烧填埋部分包装容器为铁质储罐，过滤吸附介质为无机废物，因此增加填埋处置方式20HW50废催化剂772-007-50烟气脱硝过程中产生的废钒钛182、系催化剂填埋焚烧部分废催化剂与其工艺介质混合较多，虽催化剂多为无机，但混合大量有机工艺介质，本项目采用焚烧减量化后填埋的方式900-048-50废液体催化剂填埋焚烧储存工程储存工程利用预处理车间现有区域改造出 62.25m2作冷库，用于暂存 HW01（841-001-01）（仅医疗废水处理污泥）备注：备注：本次针对 HW21、HW29、HW31、HW32、HW34 和 HW35 六个大类废物，其只针对该类废物中形态为固态类的废物进行填埋。3-103.2.2技改后废物处理种类、总规模、服务范围1 1）技改后危险废物处置种类）技改后危险废物处置种类根据危险废物名录（2021版）和xxxx现有危险废183、物经营许可证中危险废物经营类别和废物代码。本项目实施后，新增 5 个大类，共计 14 个小类危险废物。全厂可收运处置的危险废物类别由 39类增加至 44 类，具体见下表。表 3.2.2-1技改后可收运处置的危险废物类别序号类别危废名称废物代码备注1HW01医疗废物841-001-01、841-004-01、841-005-01新增新增 HW01大类2HW02医药废物全代码现有/3HW03废药物、药品全代码现有/4HW04农药废物全代码现有/5HW05木材防腐剂废物全代码新增新增 HW05大类6HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物全代码现有/7HW07热处理含氰废物全代码现有/8HW08废矿物油与184、含矿物油废物全代码现有/9HW09油/水、烃/水混合物或乳化液全代码现有/10HW11精（蒸）馏残渣全代码现有/11HW12染料、涂料废物全代码现有/12HW13有机树脂类废物全代码现有/13HW14新化学物质废物全代码现有/14HW16感光材料废物全代码现有/15HW17表面处理废物全代码现有/16HW18焚烧处置残渣全代码现有/17HW19含金属羰基化合物废物全代码新增新增 HW19大类18HW20含铍废物全代码新增新增 HW20大类19HW21含铬废物全代码现有/20HW22含铜废物全代码现有/21HW23含锌废物全代码现有/22HW24含砷废物全代码现有/23HW25含硒废物全代码现有185、/24HW26含镉废物全代码现有/25HW27含锑废物全代码现有/26HW28含碲废物全代码新增新增 HW28大类27HW29含汞废物全代码现有/28HW30含铊废物全代码现有/29HW31含铅废物全代码现有/3-11序号类别危废名称废物代码备注30HW32无机氟化物废物全代码现有/31HW33无机氰化物全代码现有/32HW34废酸251-014-34264-013-34261-057-34261-058-34313-001-34336-105-34398-005-34398-006-34398-007-34900-300-34900-301-34900-302-34900-303-34900186、-304-34900-305-34900-306-34900-307-34900-308-34900-349-34现有/33HW35废碱251-015-35261-059-35193-003-35221-002-35900-350-35900-351-35900-352-35900-353-35900-354-35900-355-35900-356-35900-399-35现有/34HW36石棉废物全代码现有/35HW37有机磷化合物废物全代码现有/36HW38有机氰化物全代码现有/37HW39含酚废物全代码现有/38HW40含醚废物全代码现有/39HW45含有机卤化物全代码现有/40HW46187、含镍废物261-087-46384-005-46900-037-46现有新增261-087-46小类41HW47含钡废物全代码现有/42HW48有色金属冶炼废物全代码现有/43HW49其它危险废物全代码现有/44HW50废催化剂全代码现有/上表中企业现有 HW02、HW03、HW04、HW06、HW07、HW08、3-12HW09、HW11、HW12、HW13、HW14、HW16、HW17、HW18、HW21、HW22、HW23、HW24、HW25、HW26、HW27、HW29、HW30、HW31、HW32、HW33、HW34、HW35、HW36、HW37、HW38、HW39、HW40、HW4188、5、HW46、HW47、HW48、HW49、HW50 等 39 个类别废物，项目实施后企业增加 HW01、HW05、HW19、HW20、HW28 五大类2）技改后危险废物处置规模）技改后危险废物处置规模本次技改全厂总处置规模无变化，全厂危废处置规模 92000t/a（其中对外处置规模为82500t/a），其中危险废物处置规模 72000t/a，含焚烧处置规模 28000t/a（其中对外处置规模25500t/a）、物化系统处置规模20000t/a、稳定化/固化填埋系统处置规模 24000t/a（其中对外处置规模17000t/a）；危险废物综合利用处置规模为 20000t/a（含废矿物油再生利用处189、置规模20000t/a）。全厂各系统处置规模变化情况见下表。表 3.2.2-2全厂处置规模一览表（对外处置量）处置规模项目技改前（t/a）技改后（t/a）变化（t/a）危废综合处置焚烧处置25500255000物化处置20000200000稳定化固化填埋系统17000170000小计62500625000危废再生利用处置矿物油再生利用处置20000200000小计20000200000合计825008250003）服务范围）服务范围服务范围：其主要服务范围为川东北片地区；同时，考虑到本项目作为危险废物综合处置项目，可在一定程度上对省内其它区域产生的可利用率低但需委托处置的危险废物，进行接收处置190、。与原环评保持一致，未发生变化。4）处置方式）处置方式本次技改不涉及危险废物综合利用，主要涉及内容为危险废物的3-13综合处置，厂区现有处置工艺保持不变，仍为焚烧、物化和填埋的综合处置方式。本项目建成后全厂共处置危险废物 44 类，其具体处置方法见表3.2.2-3。表 3.2.2-3项目技改后拟接收废物的处置方式序号类别危废名称现有技改后1HW01医疗废物/焚烧焚烧2HW02医药废物焚烧/填埋焚烧/填埋3HW03废药物、药品焚烧焚烧/填埋填埋4HW04农药废物焚烧/填埋焚烧/填埋5HW05木材防腐剂废物/焚烧焚烧/填埋填埋6HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物焚烧/物化/填埋焚烧/物化/填埋7H191、W07热处理含氰废物焚烧/填埋焚烧/填埋8HW08废矿物油与含矿物油废物焚烧/物化/填埋/利用焚烧/物化/填埋/利用9HW09油/水、烃/水混合物或乳化液焚烧/物化焚烧/物化10HW11精（蒸）馏残渣焚烧焚烧11HW12染料、涂料废物焚烧/物化/填埋焚烧/物化/填埋12HW13有机树脂类废物焚烧/填埋焚烧/填埋13HW14新化学物质废物焚烧/填埋焚烧/填埋14HW16感光材料废物焚烧/填埋焚烧/填埋15HW17表面处理废物物化/填埋焚烧焚烧/物化/填埋16HW18焚烧处置残渣焚烧/填埋焚烧/填埋17HW19含金属羰基化合物废物/填埋填埋18HW20含铍废物/填埋填埋19HW21含铬废物物化/填192、埋物化/填埋20HW22含铜废物物化/填埋物化/填埋21HW23含锌废物物化/填埋物化/填埋22HW24含砷废物填埋填埋23HW25含硒废物填埋填埋24HW26含镉废物填埋填埋25HW27含锑废物填埋填埋26HW28含碲废物/填埋填埋27HW29含汞废物物化/填埋物化/填埋28HW30含铊废物填埋填埋29HW31含铅废物物化/填埋物化/填埋30HW32无机氟化物废物物化物化/填埋填埋31HW33无机氰化物焚烧/填埋焚烧/填埋32HW34废酸物化/填埋物化/填埋33HW35废碱物化/填埋物化/填埋34HW36石棉废物填埋填埋3-14序号类别危废名称现有技改后35HW37有机磷化合物废物焚烧焚烧/193、填埋填埋36HW38有机氰化物焚烧/填埋焚烧/填埋37HW39含酚废物焚烧焚烧/填埋填埋38HW40含醚废物焚烧焚烧/填埋填埋39HW45含有机卤化物焚烧/填埋焚烧/填埋40HW46含镍废物填埋填埋41HW47含钡废物填埋填埋42HW48有色金属冶炼废物填埋填埋43HW49其它危险废物焚烧/物化/填埋焚烧/物化/填埋44HW50废催化剂焚烧/填埋焚烧/填埋需要说明的是，表 3.2.2-3 中 HW02、HW03、HW04、HW05、HW06、HW07、HW08、HW09、HW12、HW13、HW14、HW16、HW17、HW18、HW21、HW22、HW23、HW29、HW31、HW32、HW194、33、HW34、HW35、HW37、HW38、HW39、HW40、HW45、HW49、HW50 等 30 类涉及多种处置方式类别的危险废物，其类别中具体废物的处置方式见表 3.2.2-4；其中，HW49 中 772-006-49、900-042-49、900-047-49 和 900-999-49 类废物由于其来源复杂且废物形态不确定，不能在环评中确定具体处置方式。本环评要求：针对以上几类不能确定具体处置方式废物，应根据其接收危险废物的理化特性，采取表 3.2.2-4 中相应的处置方式，其处置技术选择应根据危险废物处置工程技术导则中原则：（1）腐蚀性废物应先通过中和法进行预处理，然后再采用其他195、方式进行最终处置；（2）易燃性废物宜优先选择焚烧处置技术；（3）反应性废物宜先采用氧化、还原等方式消除其反应性，然后进行焚烧或填埋等处置。3-15表 3.2.2-4 项目技改后拟接收废物的各代码处置方式序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注1HW01医疗废物卫生841-001-01（仅医疗废水处理污泥）焚烧新增841-004-01841-005-012HW02医药废物化学药品原料药制造271-001-02、271-002-02、271-003-02、271-004-02、271-005-02焚烧现有271-001-02、271-005-02填埋新增化学药品制剂196、制造272-001-02、272-005-02填埋新增272-001-02、272-003-02、272-005-02焚烧现有兽用药品制造275-001-02、275-002-02、275-003-02、275-004-02、275-005-02、275-006-02、275-008-02焚烧275-001-02填埋现有275-002-02、275-003-02、275-004-02、275-008-02填埋新增生物药品制品制造276-005-02填埋新增276-001-02、276-002-02、276-003-02、276-004-02、276-005-02焚烧现有3HW03废药物、药品非197、特定行业900-002-03焚烧现有900-002-03填埋新增4HW04农药废物农药制造263-001-04、263-002-04、263-003-04、263-004-04、263-005-04、263-006-04、263-007-04、263-008-04、263-009-04、263-010-04、263-011-04、263-012-04、焚烧现有263-006-04、263-011-04填埋现有263-008-04、263-010-04、263-012-04填埋新增非特定行业900-003-04填埋新增900-003-04焚烧现有5HW05木材防腐剂废物木材加工201-001-0198、5焚烧新增201-002-05201-003-05专用化学产品制造266-001-05焚烧新增266-002-05266-003-05266-003-05填埋新增3-16序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注非特定行业900-004-05焚烧新增900-004-05填埋新增6HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物非特定行业900-401-06、900-402-06、900-404-06、900-405-06、900-407-06、900-409-06焚烧现有900-405-06、900-409-06填埋现有900-401-06、900-402-06、900-404199、-06物化现有7HW07热处理含氰废物金属表面处理及热处理加工336-001-07、336-002-07、336-003-07、336-004-07、336-005-07、336-049-07焚烧现有336-002-07填埋336-001-07、336-003-07、336-004-07、336-005-07、336-049-07填埋新增8HW08废矿物油与含矿物油废物石油开采071-001-08、071-002-08焚烧现有天然气开采072-001-08焚烧精炼石油产品制造251-001-08、251-002-08、251-003-08、251-004-08、251-005-08、251-0200、06-08、251-010-08、251-011-08、251-012-08焚烧251-001-08、251-005-08物化现有251-002-08、251-003-08、251-006-08、251-012-08填埋现有251-005-08回收利用现有电子元件及专用材料制造398-001-08回收利用现有398-001-08焚烧现有橡胶制品业291-001-08回收利用现有291-001-08焚烧现有非特定行业900-199-08、900-200-08、900-209-08、900-210-08、900-213-08、900-215-08、900-221-08、900-201-08、900201、-203-08、900-204-08、900-205-08、900-214-08、900-216-08、900-217-08、900-218-08、900-219-08、900-220-08、900-249-08焚烧现有900-210-08、900-249-08物化现有900-210-08、900-213-08填埋现有900-199-08、900-200-08、900-201-08、900-203-08、900-204-08、900-205-08、900-209-08、900-214-08、900-216-08、900-217-08、900-218-08、900-219-08、900-220-202、08、900-249-08回收利用现有9HW09油/水、烃/水混合物或乳化液非特定行业900-005-09、900-006-09、900-007-09物化现有3-17序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注10HW11精(蒸)馏残渣煤炭加工252-001-11、252-002-11、252-003-11、252-004-11、252-005-11、252-006-11、252-007-11、252-009-11、252-010-11、252-011-11、252-012-11、252-013-11、252-016-11、252-017-11物化现有精炼石油产品 203、制造251-013-11焚烧现有燃气生产和供 应业451-001-11、451-002-11、451-003-11焚烧现有基础化学原料制造261-007-11、261-008-11、261-009-11、261-010-11、261-011-11、261-012-11、261-013-11、261-014-11、261-015-11、261-016-11、261-017-11、261-018-11、261-019-11、261-020-11、261-021-11、261-022-11、261-023-11、261-024-11、261-025-11、261-026-11、261-027-11、204、261-028-11、261-029-11、261-030-11、261-031-11、261-032-11、261-033-11、261-034-11、261-035-11、261-100-11、261-101-11、261-102-11、261-103-11、261-104-11、261-105-11、261-106-11、261-107-11、261-108-11、261-109-11、261-110-11、261-111-11、261-113-11、261-114-11、261-115-11、261-116-11、261-117-11、261-118-11、261-119-11、261205、-120-11、261-121-11、261-122-11、261-123-11、261-124-11、261-125-11、261-126-11、261-127-11、261-128-11、261-129-11、261-130-11、261-131-11、261-132-11、261-133-11、261-134-11、261-135-11、261-136-11焚烧现有石墨及其他非金属矿物制品制造309-001-11焚烧现有环境治理业772-001-11焚烧现有非特定行业900-013-11焚烧现有11HW12染料、涂料废物涂料、油墨、颜料及类似产品制造264-002-12、264-003-206、12、264-004-12、264-005-12、264-006-12、264-007-12、264-008-12、264-009-12、264-010-12、264-011-12、264-012-12、264-013-12焚烧现有264-009-12填埋新增264-002-12、264-003-12、264-004-12、264-005-12、264-006-12、264-007-12、264-008-12、264-012-12填埋现有264-010-12、264-011-12、264-012-12物化现有非特定行业900-250-12、900-251-12、900-252-12、900-2207、53-12、900-254-12、900-255-12、900-256-12、900-299-12焚烧现有900-255-12填埋现有12HW13有机树脂类废物合成材料制造265-101-13、265-102-13、265-103-13、265-104-13焚烧现有265-104-13填埋现有非特定行业900-015-13、900-451-13焚烧现有3-18序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注900-014-13、900-015-13、900-016-13、900-451-13焚烧现有13HW14新化学物质废物非特定行业900-017-14焚烧、填埋现有1208、4HW16感光材料废物专用化学产品制造266-009-16、266-010-16焚烧现有266-009-16填埋新增266-010-16填埋现有印刷231-001-16、231-002-16焚烧现有231-001-16231-002-16填埋新增电子元件及电子专用材料制造398-001-16焚烧现有398-001-16填埋新增影视节目制作873-001-16焚烧现有873-001-16填埋新增摄影扩印服务806-001-16焚烧现有806-001-16填埋新增非特定行业900-019-16填埋新增900-019-16焚烧现有15HW17 表面处理废物金属表面处理及热处理加工336-050-17209、336-051-17、336-052-17、336-053-17、336-054-17、336-055-17、336-056-17、336-057-17、336-058-17、336-059-17、336-060-17、336-061-17、336-062-17、336-063-17、336-064-17、336-066-17、336-067-17、336-068-17、336-069-17、336-101-17、336-100-17物化、填埋现有336-050-17、336-051-17、336-052-17、336-053-17、336-054-17、336-055-17、336-056210、-17、336-057-17、336-058-17、336-059-17、336-060-17、336-061-17、336-062-17、336-063-17、336-064-17、336-066-17、336-067-17、336-068-17、336-069-17、336-101-17、336-100-17焚烧新增16HW18焚烧处置残渣环境治理业772-005-18焚烧现有772-002-18、772-003-18、772-004-18、772-005-18填埋现有17HW19含金属羰基化合物废物非特定行业900-020-19填埋新增18HW20基础化学原料制造261-040-20填埋211、新增3-19序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注含铍废物19HW21 含铬废物毛皮鞣制及制品加工193-001-21、193-002-21填埋现有基础化学原料制造261-041-21、261-042-21、261-043-21、261-044-21、261-137-21填埋261-138-21物化261-138-21填埋新增铁合金冶炼314-001-21、314-002-21、314-003-21填埋现有金属表面处理及热处理加工336-100-21物化、填埋电子元件及电子专用材料制造398-002-21填埋20HW22 含铜废物玻璃制造304-001-22物212、化、填埋现有电子元件及电子专用材料制造398-004-22、398-005-22、398-051-22物化、填埋21HW23 含锌废物金属表面处理及热处理加工336-103-23填埋现有电池制造384-001-23填埋炼钢312-001-23填埋现有非特定行业900-021-23填埋、物化现有22HW24含碲废物基础化学原料制造261-139-24填埋现有23HW25含碲废物基础化学原料制造261-045-25填埋现有24HW26含碲废物电池制造384-002-26填埋现有25HW27含碲废物基础化学原料制造261-046-27、261-048-27填埋现有26HW28含碲废物基础化学原料制造213、261-050-28填埋新增27HW29 含汞废物天然气开采072-002-29填埋现有常用有色金属矿采选091-003-29填埋贵金属冶炼322-002-29填埋印刷231-007-29物化、填埋基础化学原料制造261-051-29、261-052-09、261-053-09、261-054-09填埋合成材料制造265-001-29、265-002-29、265-004-29填埋265-003-29物化265-003-29填埋新增3-20序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注常用有色金属冶炼321-030-29、321-033-29、321-103-29填埋214、现有电池制造384-003-29填埋照明器具制造387-001-29填埋通用仪器仪表制造401-001-29填埋非特定行业900-022-29、900-023-29、900-024-29、900-452-29填埋28HW30含铊废物基础化学原料制造261-055-30填埋现有29HW31 含铅废物玻璃制造304-002-31填埋现有电子元件及电子专用材料制造398-052-31物化398-052-31填埋新增电池制造384-004-31填埋现有工艺美术及礼仪用品制造243-001-31填埋非特定行业900-025-31、900-052-31填埋900-052-31物化30HW32无机氟化物废物215、非特定行业900-026-32物化现有900-026-32填埋新增31HW33 无机氰化物废物贵金属矿采选092-003-33填埋现有金属表面及热处理加工336-104-33焚烧非特定行业900-027-33、900-028-33、900-029-33焚烧32HW34 废酸精炼石油产品制造251-014-34物化、填埋现有涂料、油墨、颜料及类似产品制造264-013-34物化现有264-013-34填埋新增基础化学原料制造261-057-34、261-058-34物化现有261-057-34填埋现有261-058-34填埋新增钢压延加工313-001-34物化现有313-001-34填埋新增金216、属表面处理及热处理加工336-105-34物化现有336-105-34填埋新增电子元件及电子专用材料制造398-005-34、398-006-34、398-007-34物化现有398-005-34、398-006-34、398-007-34填埋新增3-21序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注非特定行业900-300-34、900-301-34、900-302-34、900-303-34、900-304-34、900-305-34、900-306-34、900-307-34、900-308-34、900-349-34物化现有900-300-34、900-301217、-34、900-302-34、900-303-34、900-304-34、900-305-34、900-306-34、900-307-34、900-308-34填埋新增900-349-34填埋现有33HW35 废碱精炼石油产品制造251-015-35物化、填埋现有基础化学原料制造261-059-35物化、填埋现有毛皮鞣制及制品加工193-003-35物化现有193-003-35填埋新增纸浆制造221-002-35物化现有221-002-35填埋新增非特定行业900-350-35、900-351-35、900-352-35、900-353-35、900-354-35、900-355-35、900218、-356-35、900-399-35物化现有900-350-35、900-351-35、900-352-35、900-353-35、900-354-35、900-355-35、900-356-35填埋新增900-399-35填埋现有34HW36石棉废物石棉及其他非金属矿采选109-001-36填埋现有基础化学原料 制造261-060-36填埋现有石膏、水泥制 品及类似制品 制造302-001-36填埋现有耐火材料制品 制造308-001-36填埋现有汽车零部件及 配件制造367-001-36填埋现有船舶及相关装 置制造373-002-36填埋现有非特定行业900-030-36填埋现有900-0219、31-36填埋现有900-032-36填埋现有35HW37有机磷化合物废物基础化学原料制造261-061-37261-062-37261-063-37焚烧现有261-061-37261-062-37261-063-37填埋新增3-22序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注非特定行业900-033-37焚烧现有36HW38 有机氰化物废物基础化学原料制造261-064-38、261-065-38、261-066-38、261-067-38、261-068-38、261-140-38焚烧现有261-066-38、261-067-38、261-068-38、261-220、140-38填埋新增261-069-38填埋现有261-069-38焚烧新增37HW39含酚废物基础化学原料制造261-070-39、261-071-39焚烧现有261-070-39、261-071-39填埋新增38HW40含醚废物261-072-40填埋新增261-072-40焚烧现有39HW45含有机卤化物废物基础化学原料制造261-078-45、261-079-45、261-080-45、261-081-45、261-082-45、261-084-45、261-085-45、261-086-45焚烧现有261-080-45、261-082-45填埋新增基础化学原料制造261-079-45221、261-081-45、261-084-45、261-086-45填埋现有40HW46含镍废物基础化学原料制造261-087-46填埋新增电池制造384-005-46填埋现有非特定行业900-037-46填埋现有41HW47含钡废物基础化学原料制造261-088-47填埋现有金属表面处理及热处理加工336-106-47填埋现有42HW48有色金属采选和冶炼废物常用有色金属矿采选091-001-48、091-002-48填埋现有常用有色金属冶炼321-002-48、321-031-48、321-032-48、321-003-48、321-004-48、321-005-48、321-006-48、222、321-007-48、321-008-48、321-009-48、321-010-48、321-011-48、321-012-48、321-013-48、321-014-48、321-016-48、321-017-48、321-018-48、321-019-48、321-020-48、321-021-48、321-022-48、321-023-48、321-024-48、321-025-48、321-026-48、321-034-48、321-027-48、321-028-48、321-029-48填埋现有稀有稀土金属冶炼323-001-48填埋现有43HW49其他废物石墨及其他非金属矿物制品223、制造309-001-49填埋现有环境治理772-006-49（排除感染性危险废物）根据废物理化特性，采用焚烧、物化、填埋现有非特定行业900-039-49、900-041-49（排除感染性危险废物）、900-045-49、900-044-49焚烧现有900-039-49、900-041-49（排除感染性危险废物）填埋新增3-23序号序号类别类别行业来源行业来源废物代码废物代码处置方法处置方法备注备注900-046-49焚烧新增900-042-49、900-047-49、900-999-49根据废物理化特性，采用焚烧、物化、填埋现有900-053-49现有900-040-49、900-045-4224、9、900-046-49填埋现有900-044-49现有44HW50废催化剂精炼石油产品制造251-016-50、251-017-50、251-018-50、251-019-50焚烧、填埋现有基础化学原料制造261-151-50、261-152-50、261-153-50、261-154-50、261-155-50、261-156-50、261-157-50、261-158-50、261-159-50、261-160-50、261-161-50、261-162-50、261-163-50、261-164-50、261-165-50、261-166-50、261-167-50、261-168-5225、0、261-169-50、261-170-50、261-171-50、261-172-50、261-173-50、261-174-50、261-175-50、261-176-50、261-177-50、261-178-50、261-179-50、261-180-50、261-181-50、261-182-50、261-183-50焚烧、填埋农药制造263-013-50焚烧、填埋化学药品原料药制造271-006-50焚烧、填埋兽用药品制造275-009-50焚烧、填埋生物药品制造276-006-50焚烧、填埋环境治理772-007-50填埋新增772-007-50焚烧现有非特定行业900-048226、-50、900-049-50焚烧现有900-048-50填埋新增900-049-50填埋现有3-243.2.3项目危险废物处置方法的可行性根据危险废物处置工程技术导则（HJ2042-2014）和危险废物处理处置工程环境防护距离技术规范（沪环保防2014127号）中附录，附表和附录 A 列出了 49 类危险废物处理处置技术适用表。本次技改项目，新增危废和针对现有危废优化调整危废处置方式，经与附表和附录 A 的对比。项目所采用危废处置方式，总体上符合附表和附录 A 所给出的处置方式。部分废物处置方式虽与附表和附录 A 不尽相符，但经与xx省xx危险废物处置中心、绵阳市危险废物处置项目和广安市xx环227、科技有限公司对比可知，其处置方式属于省内同类项目已采用的处置方式，详见下表。表 3.2.3-1项目与其它危废处置企业危险废物处置方式对比表（略.）通过对比可看出，本项目与国内已建同类项目选用的处置方法相同。由此可知，本项目选用的处置方法是国内已投运同类企业已实践的成熟、稳定技术，选用的处置方法合理可行。3.2.4项目组成本次危废技改，项目主要建设内容为针对 HW01 医疗废物暂存，于预处理车间隔出 62.25m2新建冷藏库，其他建设内容均依托厂区现有主体工程、储运工程和、环保工程，及公辅设施等。项目建设内容及组成见表 3.2.4-1。3-25表 3.2.4-1项目组成及主要环境问题项目组成建设228、内容及规模主要环境影响因子营运期主要环保措施备注施工期营运期主体工程焚烧车间依托原有 85t/d 的焚烧系统（处置规模为 28000t/a，其中 25500t/a为外收处置能力，2500t/a 为自产废物处置能力），由上料系统单元、燃料供应单元、回转窑单元、二燃室单元、余热锅炉单元组成；依托原有烟气净化系统采用“SNCR 脱氮+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+两级湿法洗涤+烟气加热+活性炭固定床”的处理工艺。扬尘、废水、噪声、固废噪声、恶臭、废气、废水、固废1、技改后的焚烧系统：依托现有尾气处理措施“SNCR脱氮+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+两级湿法洗涤+烟气加热+活性炭固定床229、”的处理工艺，风量为 36050Nm3/h，处理后的废气经 1 根 50m 排气筒外排。料坑废气通过鼓风机将无组织排放的气体引入焚烧系统进行焚烧；同时设置集气系统，以确保在焚烧系统停止运行时将卸料间内无组织排放的气体引入活性炭吸附装置，通过 25m 高排气筒达标外排。2、烟气净化碱液循环池废水收集进入厂区重金属深度处理系统，回用不外排。3、焚烧残渣、飞灰、除酸洗涤塔碱液循环水池污泥均送危险废物稳定化/固化处置后填埋处置；液体进料系统废液过滤系统产生杂质、废液预处理装置产生杂质定期送焚烧炉焚烧处理。依托设备，增加处置种类稳定化/固化车间1 座，占地面积 1327m2。本项目采用螯合剂作为稳定剂，230、水泥、粉煤灰或石灰等作为固化剂的稳定化/固化工艺。处理规模为24000t/a。（其中 17000t/a 为外收危废处置，7000t/a 为自产废物处置能力）。处置种类 41 类。噪声、废气隔声、减震、合理布置；固化车间负压收集后，经“UV光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 烟囱排放；其中生产线全密闭，粉尘经收集后，采用“布袋除尘”后再经“UV 光解+活性炭吸附”处理后，通过 25m 高排气筒外。依托设备，增加处置种类物化车间1 座，占地面积 1600m2，处理规模为 20000t/a，内设废酸碱处理单元、废乳化液处理单元及含重金属废液处理单元。处置种类 14类。废酸贮：包括中和反应槽、沉淀槽231、等。废乳化液：包括破乳反应池、气浮池、催化氧化系统等。重金属废液：包括一级反应槽、二级反应槽和絮凝反应槽等。废气、废水、噪声废气：废酸碱和含重金属废液处置废气通过在二级中和反应池、二级反应槽和污泥处理间上方设置收集风管，将废气收集通过“碱洗+活性炭”处理，最后统一通过物化车间 1 根 25 米高排气筒达标外排；废气量为 20000Nm/h，处理效率不低于 95%。废水：分别送厂区重金属废水xx处理系统和污水处理站；废水处理产生的污泥经压滤脱水后填埋。噪声：设备噪声采用隔声、减震、合理布置。无变化安全填埋场项目安全填埋场分为两期，待二期填埋场建成后。设计容量总计30 万 m3。均为“防渗钢筋混凝232、土与柔性人工衬层”组合的刚性防渗废水、废气渗滤液收集后送厂区现有重金属废水处理系统；每个填埋库区各分区中心位置分别设一根导气石笼，导气石笼直径为 800mm。依托贮运工程预处理车间占地面积为 1442.2m2的预处理车间，采用耐腐蚀硬化地面，四周设收集沟和收集水池，并设“UV 光解+活性炭吸附”除臭装置，浸出液、废气四周设收集沟和收集水池、设“UV 光解+活性炭吸附”除臭装置依托冷库于预处理车间隔出 62.25m2建设冷库，并配备消毒装置废水、废气四周设收集沟和收集水池、依托预处理车间“UV 光解+活性炭吸附”除臭装置增加冷库3-26项目组成建设内容及规模主要环境影响因子营运期主要环保措施备注233、施工期营运期危险废物仓库设置 4 个暂存仓库，分别为 1#暂存仓库（丙类）；2#暂存仓库（丙类）；3#暂存仓库（丙类）；4#甲类焚烧危废库房；占地面积分别为1481m2、1264m2、765m2、236m2。1#、2#、4#采用货架贮存方式。废气废气采用光催化氧化+活性炭吸附系统，废气最终经25m 高排气筒达标外排。依托焚烧废液贮存区设置 4 个容积 50m3的焚烧废液储罐，其中 2 个储存高热值废液，2 个储存低热值废液。物料泄漏风险加强管理，做好风险应急预案；废液贮罐区设置围堰。辅助及环保工程质检实验室 在焚烧车间建设危废鉴定实验室，占地面积 486m2。废水收集最终进入厂区重金属废水xx234、处理系统回用。依托废水处理系统采用“隔油、气浮+水解酸化+ABR+A/O+MBR+芬顿”的组合工艺对项目不含重金属生产废水和生活污水进行处理，设计处理规模为150m3/d。噪声、恶臭、污泥、废水设备噪声采用隔声、减震、合理布置；污泥送焚烧炉焚烧处理；废水处理达标后送园区污水处理厂。重金属废水处理工艺采用“氧化还原+絮凝沉淀+砂滤+三效蒸发+化学氧化+水解酸化+A/O+MBR+RO”的组合工艺，设计处理规模为 100m3/d。噪声、废活性炭、废水设备噪声采用隔声、减震、合理布置；物化段污泥固化后送安全填埋场填埋，生化段污泥送焚烧炉焚烧处理；废 RO 膜焚烧处理；蒸发残液和盐采用 HDPE 袋装后235、送安全填埋场填埋；废水全部回用不外排。生产废水收集池设置生产废水收集池一座，分为涉重废水（高盐类）、涉重废水（低盐类）与非涉重废水三格，其中涉重废水（高盐类）收集池总容积为 337.5m3，尺寸为 107.54.5m；涉重废水（低盐类）收集池总容积为 162m3，尺寸为 103.64.5m；非涉重废水收集池总容积为 180m3，尺寸为 1044.5m。/事故应急池设置事故应急池一座、三格，有效容积为 1893m3，内部隔断。/池底及四壁进行重点防渗、防腐处理；与废水处理系统相连，平时空置，仅限于事故生产时使用。消防废水池设置消防废水收集池 1 座，钢混结构，建筑有效容积 1154m3。/循环水236、站循环水站 2 座，配备循环水泵 3 台（生产线 2 用 1 备）。循环冷却水量设计规模为 2500m3/h（其中 200m3/h 用于废矿物油再生利用，200m3/h 用于焚烧车间，600m3/h 用于三效蒸发系统）/洗车台1 座，占地面积 30m2。废水收集进入洗车废水池，最终进入厂区重金属废水xx处理系统回用。运输车辆外委第三方有资质单位运输，厂内叉车 9 台。废气、噪声/公用工程供水建设给水系统，给水管网系统，由园区河西水厂供水。噪声采用低噪声设备、减震隔声依托供气建设供气系统，由园区天然气专用配气站供给，年用量 90 万 m3。物料泄漏风险加强管理，做好风险应急预案。供(配)电系统厂237、区供电电源拟由园区内的 10kV 架空线路 T 接引至厂内。/机修车间1 座，占地面积 144m2。噪声设备噪声采用隔声、减震、合理布置等办公及生活设施综合办公楼办公室、会议室生活污水、生活垃圾、生活垃圾定期由环卫部门收集处置；生活污水送园区污水处理厂。依托3-273.2.5工程投资本项目总投资为 110 万元人民币。3.3总图布置总图布置总图布置：本次技改均依托厂区现有处置生产线，新增医废暂存场所也依托厂区现有厂房，因此不改变厂区现有总平面布置。厂区总平面布置由厂区中央道路基本可划分为南北两侧布置，项目厂区北侧自西向东依次布置为办公区，预留用地，稳定化/固化车间，1#暂存仓库，2#和 3#暂238、存仓库，预处理车间和消防水池及泵房，废矿物油储罐区，预留用地，废矿物油处理装置；项目厂区南侧自西向东依次布置为景观设施，填埋场分区 1，填埋场分区 2，填埋场分区 3，填埋场分区 4，焚烧系统，焚烧废液罐区和甲类焚烧危废库房，物化处理车间和厂区污水处理设施。综上所述综上所述，技改后厂区维持原已有分区形式技改后厂区维持原已有分区形式，总图布置做到了工总图布置做到了工艺流程合理艺流程合理、功能分区明确功能分区明确，雨污分流雨污分流、人物分流人物分流、道路网络和宽度道路网络和宽度满足工厂内外运输及消防要求，项目总平面布置从环境保护角度合满足工厂内外运输及消防要求，项目总平面布置从环境保护角度合理、可239、行。理、可行。3.4劳动定员、生产制度及主要建设指标劳动定员：劳动定员：本项目劳动定员由现厂分配调剂，不新增劳动定员，年工作日 300 天。生产制度生产制度：焚烧系统按生产 330 天计，一天 24 小时；稳定化/固化系统按一天 8 小时，一年 300 天计；其余车间按 300 天计，一天24 小时。建设周期：建设周期：本项目建设周期为 2 个月。3.5项目总体工艺路线本次技改不改变现有厂区生产工艺，主要依托厂区现有个处置线增加和调整危废处置方式。现有项目主要由收集运输、暂存系统、废矿物油综合利用、物化处理系统、固化处理系统、焚烧系统以及安全3-28填埋系统六大部分组成。本次技改项目针对现有焚240、烧系统、安全填埋场系统以及物化系统进行技改，并增加处置种类至 44 类。原有的总体工艺路线保持不变。本项目技改主要涉及到危险废物的焚烧处理、物化处理以及安全填埋，因此，本次对项目现场对危险废物的收集、运输、贮存进行简单的介绍，具体如下：由于进厂危险废物来源广泛、种类较多，项目将根据所接收危废的性状及特性，分别通过危险废物再生利用系统危险废物再生利用系统和危险废物综合处置危险废物综合处置系统系统两大部分进行处置。项目总体流程为：危险废物收集运输收集运输进厂计量进厂计量、暂存暂存鉴别鉴别分类分类贮存贮存综合处置或再生利用综合处置或再生利用。全厂总处置工艺流程图如下。（略.）图 3.5-1项目全厂总241、体处置工艺图3.5.1废物收集和运输系统由于危险废物固有的属性，包括化学反应性、毒性、易燃性、腐蚀性或其他特性，可导致对人体健康或环境产生危害。因此在对危险废物接收、贮存、转运、投加等方面都有严格的要求。需要说明的是需要说明的是，本项目为焚烧系统本项目为焚烧系统、稳定化固化及填埋系统的技稳定化固化及填埋系统的技改改，因此危险废物收集因此危险废物收集、贮存及运输均依托现有项目进行贮存及运输均依托现有项目进行，其具体环其具体环评要求与原环评一致评要求与原环评一致，本次对危险废物各工序环节进行简要介绍本次对危险废物各工序环节进行简要介绍，对对医疗废物收集收集、贮存及运输进行详细介绍。医疗废物收集收集242、贮存及运输进行详细介绍。1）收集）收集（1）危险废物收集产生危险废物的单位可以自行委托专业运输机构将废物送达本项目或项目与危险废物产生工业企业签订危险废物委托处置合同，采用定时上门收集运输。（2）医疗废物收集3-29项目收集、处置的医疗废物应严格执行危险废物申报制度、转移联单制度和许可证制度。各医疗单位的医疗废物的收集暂存点应设立危险废物标示牌；首先对医疗废物进行分类，将分类后的医疗垃圾暂放在专用箱内，专用箱符合医疗废物专用包装物、容器标准和警示标识规定（HJ421-2008）有关规定，设置明显和持久标志。如果医疗废物的分类包装出现操作失误，不能采取将错放的医疗废物从一个容器转移到另一容器。243、混合后应按其中较为危险的类型处理，详见 3.5.1-1。医疗废物感染性、化学性及药物性废物采用包装袋包装。各类包装容量的规格及处置方法详见 3.5.1-2。需要说明的是需要说明的是：项目仅接受感染性医疗废物项目仅接受感染性医疗废物（仅医疗废水处理污仅医疗废水处理污泥）、化学性医疗废物以及药物性医疗废物。泥）、化学性医疗废物以及药物性医疗废物。表 3.5.1-1错放的医疗废物处理方法序号序号不慎混装的情形不慎混装的情形处理方法处理方法1将普通生活医疗废物与医疗废物混装按医疗废物处理2将放射性废物、含汞废物、甲级传染性废物与一般医疗废物混装按高度感染性废物处理3将锐利器械与其他医疗废物混装按损伤性244、废物处理4将化学性废物与其他医疗废物混装按化学性废物处理5将细胞行废物与其他医疗废物混装按细胞毒性废物处理表 3.5.1-2收集容器的规格及最终处置方法名称名称包装袋包装袋适用对象感染性、病理性、药品性、化学性废物、液态医疗废物（液态药品或化学性）除外基本要求统一尺寸规格的，具有耐磨性、防渗、防潮、易封口封闭的一次性抽线型塑料包装袋；筒状结构。制作材料线型低聚乙烯（LLDPE）或低密度聚乙烯与线型低密度聚乙烯共混（LLDPE+LKPE）为原料，最小公称厚度 150m；中密度或高密度聚乙烯（MDPE 或 HDPE），最小公称厚度为 80m。规格容积小于 0.1m3，浙径长厚：450mm500mm245、0.15mm（低密度聚乙烯），450mm500mm0.08mm（中、高密度聚乙烯）颜色与标识外表黄色，表面标医疗废物专用警告标志。处置方法随废物焚烧2）运输）运输（1）危险废物运输根据本项目运输物料形态及当地较为方便的运输方式，外部运输方式为道路汽车运输，禁止采用水运方式。由于收集的危险废物形态较为复杂，既有液态物料，又有固态和半固态物料，因此需选择合适的装运工具，针对本项目所收运的危险废物种类、状态和特性，拟采3-30用的包装装置及运输车辆见下表。表 3.5.1-3主要工业危险废物适用的包装容器和运输车一览表序号包装容器规格（容积/L）数量/只适合废物种类运输车1带钢塞圆桶2002000废油246、废溶剂专用厢式运输车，共计 4 辆2塑料桶2001000无机盐液3带卡箍盖塑料桶2001000固态或半固态危险废物4吨桶1000200无机盐液、固态或半固态危险废物5太空袋（吨袋）10001000脱水后污泥及固态废物（2）医疗废物运输运输车辆应采用全封闭式车箱，车内配备有收集医疗废物的工具、药品、隔离带、警示牌、灭火器、危险废物转移联单（医疗废物专用）、运送路线图、医疗废物产生单位及管理人员名单及联系电话、事故应急预案及联络人员名单和联系电话等，车箱前、后部及两侧均喷有医疗废物专用车的危险警示标识，驾驶室两侧喷有惠州市宝业污物处理有限公司和车辆编号。医疗废物专用运输车需满足医疗废物转运车技术247、要求（试行）（GB19217-2003）及修改单的规定。（3）运输路线项目拟处理的主要废物来源及废物运输线路规划见下表。表 3.5.1-4项目主要危险废物来源及运输路线序号废物来源运输路线1广元/巴中方向蓝海高速/成巴高速xx绕城高速成南高速成南高速xx收费站嘉南路省道 212项目所在地2遂宁方向成南高速成南高速xx收费站嘉南路省道 212项目所在地3广安/达州方向南广高速/包茂高速沪蓉高速成南高速xx收费站嘉南路省道212项目所在地省内其它地区危险废物最终主要经成南高速，再经嘉南路、省道212 进入项目厂址。3）接收接收（1）危险废物接收废物接收主要包括以下程序：公司收到相关危废信息后，对产248、废企业进行取样，并填写废物材料数据表。初次分析。针对废物中实际可能含有的物质种类确定分析参数及种类，分析废物的成份及性质，确定废物是否符合入厂处置要求。3-31如企业产生的废物本公司具备处置能力，且符合许可证营业范围，本公司与产废单位签定废物接收协议。经常规分析后不满足处置要求的废物返回产废企业。（2）医疗废物接收医疗废物在进入厂区时需配备接收人员。医疗废物卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备；卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志；医疗废物装卸区应设置隔离设施，卸载区应设置废液收集槽。从外部收运来的医疗废物进入厂区后，接收人员按照危险废物根据“转移联249、单”制度进行接收登记。然后卸料人员按照分类将装有医疗废物包装袋及锐器盒卸下，在卸料的同时做好记录。医疗废物直接卸放在本次专设的医废暂存区内，暂存区与冷库合并建设，冷库未启动制冷设备时，可用作暂存库。当天不能处理完废物时，则启动冷库制冷设备。3.5.2废物鉴定、入场要求1）废物鉴定）废物鉴定废物鉴定是在废物接收区对进综合处理废物取样，进行快速定量或定性分析，验证“废物转移联单”和确定废物在本项目处理的去向。部分定性分析可在暂存区接收区现场完成，部分需在分析化验室完成，定量分析全部在分析化验室完成。经鉴别后不满足处置要求的废物不予接收。2）废物入厂要求）废物入厂要求本项目收集处置的危险废物种类，见250、表 3.2.2-1，其它废物不得收集。本环评要求：对下列废物禁止接收：（1）放射性类废物（按放射性废物管理办法处理）；（2）爆炸性废物及废炸药；（3）人和动物尸体；3-32（4）医疗废物。（除感染性医疗（仅医疗废水处理污泥）、化学性医疗废物、药物性医疗废物外）3.5.3废物贮存本项目新增的危险废物 HW05、HW019、HW020 以及 HW028类危险废物均暂存于现有 2#暂存库，HW01 暂存于本次新建冷库。项目现厂建有四座危废暂存库，分别为 1#3#普通类暂存库和 4#甲类危废暂存库。1#3#暂存库房建筑面积分别为 1481m2、1264m2、765m2，4#甲类危废暂存库建筑面积为 2251、36m2。地面均进行了防渗防腐处理，并设置有废水收集沟和收集池（盒）。焚烧系统设置 4 个容积 50m3的焚烧废液储罐，其中 2 个储存高热值废液，2 个储存低热值废液。依托现有废物贮存设施可行性分析：依托现有废物贮存设施可行性分析：本次技改不新增处置规模。根据危险废物集中焚烧处置工程技术规范“贮存库容量的设计应考虑工艺运行要求并应满足设备大修（一般以15天宜）”。因此，本次评价暂存危险废物贮存周转周期按15 天计。根据实际现场运营情况，本评价危废暂存保守按照技改后项目总计需暂存危险废物为 92000 吨/年（包括72000t危废处置量，20000t危废再生利用量）。其中 20000t 为废矿252、物油再生利用工序的，贮存在容积 200m3废矿物油贮油罐 7 个（1个应急罐）中（危废再生利用部分不改（危废再生利用部分不改变，利旧）变，利旧）。技改后危险废物贮存周转周期按 15 天计，医疗废物暂存周期按3 天计，危废处置总量 72000t/a，则暂存库需暂存的危险废物的量由3273 吨改变为 3251 吨，危险废物暂存需求量减少了 22 吨。根据场内现有危险废物暂存设施，具体危险废物总暂存量见下表。表 3.5.3-1场内危废暂存设施储存情况（略.）注：*由建设单位提供，根据实际暂存能力。3-33综上，项目现场危废贮存能力为 4057t，能够满足项目技改后总计需暂存危险废物处置量 72000253、 吨/年（按15天危废、3天医废贮存量计为3251吨）的贮存要求。综上所述综上所述，本次技改后全厂危险废物暂存量依托现有的危险废物本次技改后全厂危险废物暂存量依托现有的危险废物贮存设施可行。贮存设施可行。3.5.4医疗废物冷藏库3.5.4.1冷库贮存危废规模及种类为满足医疗废物处理处置污染控制标准（GB39707-2020）相关贮存要求，本项目在xxxx公司预处理车间内西北侧隔出一座面积约 7.5m8.3m=62.25 的冷藏库，用于贮存感染性危废（841-001-01（仅医疗废水处理污泥）、841-004-01、841-005-01），污泥比重 1.021.006，暂存高度按 1.5m2m，254、则暂存体积为 93m3124m3，设计贮存能力约100 吨，医疗废物设计贮存温度为 41。项目医疗废物年处置量约 500600t/a，医疗废物暂存要求为72h（暂存温度5），因此项目医疗废物要求暂存量为 5.5t（100t），故冷库暂存容量满足项目医疗废物暂存要求。3.5.4.2冷库技术方案及产排污环节1）冷库负荷冷库所在地的室外气象条件根据xx市气象资料进行确定，冷库内医疗垃圾的重量按 100t 计，医废进入冷库前的温度按 38C 计，要求冷库内温度控制在 5C 以下。冷库负荷计算=包括围护结构负荷、货物负荷、人员、照明和设备负荷等。2）平面布置冷库位于预处理车间，区域范围为 12 轴/AB255、 轴区域，楼层高6m，冷库长边靠墙，具体见下图。3-34（略.）图 3.5.4-1冷库位置图表 3.5.4-1冷库规格一览表房间名称房间名称室内设计温度室内设计温度面积面积冷库净高冷库净高生产类别生产类别冷藏5 约 62.25m23.5m（楼层高度 6m）丙3）制冷系统配置为满足室内温度要求，本次采用水冷冷凝机组为冷源，冷凝压缩机组压缩机品牌为知名一线品牌。冷库的库体采用难燃性的聚氨脂发泡保温板或等同特性的保温材料，保温材料的消防防火等级为 B1 级。厚度详见下表：表 3.5.4-2冷库参数表房间名称房间名称室内设计温度室内设计温度库板厚度库板厚度地面做法地面做法冷库41 100mm防水防潮层256、+挤塑保温板保温板的主要参数如下：芯材密度：3555kg/m3导热系数：0.022w/m.k抗压强度：0.15MPa吸水率：0.04%库门采用电动移门，冷库门隔热材料的隔热性能数据和燃烧性能数据同库内的保温库板。如果断电或机电损坏，可以手动开闭。门内应有自动卸锁装置，以备人员被反锁时逃生。冷库采用一套控制系统，根据库温控制制冷系统的运行状态，控制箱应提供手动操作功能。冷库采用独立的 PLC 自动控制。控制盘上提供温度记录仪。冷库的控制系统中提供高温声光联合报警系统。医疗废物贮存过程污染物产生情况如下。表 3.5.4-3冷库产排污一览表污染物污染单元/源污染因子处理设施及去向3-35污染物污染单257、元/源污染因子处理设施及去向大气污染物医疗废物贮存废气氨气、硫化氢、VOCs烟气经预处理车间“UV 光解+活性炭”处理后25m 排气筒排放废水消毒废水COD、BOD、重金属等送厂区重金属废水处理系统3.5.4.3冷藏库主要设备清单表 3.5.4-4冷库设备一览表（略.）3.6焚烧系统3.6.1处置规模及种类处置规模：本项目焚烧危废处置规模无变化，危险废物处置规模仍为 28000t/a（包含外收处置规模25500t/a，自产废物处置规模2500t/a）；处置种类：本项目焚烧系统处置危险废物种类由 21 类增加到 24类，具体见“表 3.6.1-1”。表 3.6.1-1焚烧车间对外接收焚烧物料类别258、统计表序号序号类别类别危废名称危废名称废物代码废物代码备注备注1HW01医疗废物841-001-01（仅医疗废水处理污泥）、841-004-01、841-005-01新增新增2HW02医药废物全代码现有3HW03废药物、药品全代码现有4HW04农药废物全代码现有5HW05木材防腐剂废物全代码新增新增6HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物全代码现有7HW07热处理含氰废物全代码现有8HW08废矿物油与含矿物油废物全代码现有9HW09油/水、烃/水混合物全代码现有10HW11精（蒸）馏残渣全代码现有11HW12染料、涂料废物全代码现有12HW13有机树脂类废物全代码现有13HW14新化学物质废物全代259、码现有14HW16感光材料废物除专用化学产品制造（266-010-16（污泥）外，该类其他废物。现有15HW17表面处理废物全代码新增新增16HW18焚烧处置残渣772-005-18现有17HW33无机氰化物废物336-104-33、900-027-33、900-028-33、900-029-33现有18HW37有机磷化合物废物全代码现有19HW38有机氰化物除基础化学原料制造（261-069-38（污泥）外，该类其他废物现有261-069-38（有机氰化物生产过程中产生的废水处理污泥）新增新增20HW39含酚废物该类别所有废物现有3-36序号序号类别类别危废名称危废名称废物代码废物代码备注备260、注21HW40含醚废物该类别所有废物现有22HW45含有机卤化物该类别所有废物现有23HW49其它危险废物900-039-49、900-041-49（排除感染性危险废物）、900-045-49、900-044-49、包括该类别中非特定行业（900-042-49、900-047-49、900-999-49、900-053-49）中可能涉及焚烧处理的废物；包括该类别xx境治理（772-006-49）中可能涉及焚烧处理的废物现有24HW50废催化剂除 772-007-50 外，该类其他废物现有772-007-50（烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂）、900-048-50（废液体催化剂）新增新增从上261、表可以看出，本次焚烧系统新增危废代码 34 个，新增危废类别 3 类，分别为 HW01（其中841-001-01（仅医疗废水处理污泥）、HW05 以及 HW17，涉及 31 个危废代码。现有焚烧系统类别 3 类（在现有类别基础上新增危废代码），分别为 HW38、HW49、HW50，涉及 3个危废代码。项目新增危险废物，通过参照其省内和国内同类项目焚烧处置的工艺，依托现有焚烧处置系统是可行的，具体分析见 3.2.3小节。3.6.2焚烧系统处置工艺和产污环节（略.）3.6.3焚烧系统产污情况分析项目回转窑焚烧系统所产生的污染物中，其回转炉焚烧烟气是本系统的主要污染源，烟气（G1）通过“高温脱氮+急262、冷中和除尘+干法脱酸（含活性炭吸附）+布袋除尘+除酸洗涤塔+烟气加热器+活性炭固定床”后最终通过 50m 高排气筒达标排放；回转窑炉渣（S1）送去填埋场填埋处理；余热锅炉、烟气布袋除尘飞灰（S3）送安全填埋场填埋处理；除酸洗涤塔碱液循环污泥（S2）脱水后送安全填埋场填埋处理；液体进料系统中废液过滤系统固体杂质（S4）定期送焚烧炉焚烧处置。回转窑焚烧系统废水主要来源于烟气净化系统碱液循环池废碱液。焚烧系统污染物产生情况见表 3.6.3-1。3-37表 3.6.3-1焚烧系统污染物产生及去向一览表污染物污染单元/源污染因子处理设施及去向大气污染物回转炉烟气烟尘、SO2、NOx、HCl、HF、CO、263、重金属、二噁英烟气经脱氮+急冷中和除尘+干法脱酸（含活性炭吸附）+布袋除尘+除酸洗涤塔+烟气加热器+活性炭固定床后，尾气经 50m 高排气筒达标排放料坑废气挥发性气体、异味气体正常情况炉前料坑有排气设施与焚烧装置连通，通过鼓风机将无组织排放的气体引入焚烧系统进行焚烧，通过 50m 高排气筒达标排放；焚烧炉启停和检修时，将废气收集通过活性炭装置处理后，经 1 根 25m 高排气筒达标排放（与 4#暂存库共用一根排气筒）。固体废物回转炉炉渣送安全填埋场填埋余热锅炉、布袋除尘飞灰（重金属）除酸洗涤塔碱液循环池污泥（重金属）液体进料系统中废液过滤固体杂质定期送焚烧炉焚烧处置废水除酸洗涤塔碱液循环池废碱264、液（pH、SS、COD、重金属）送厂区重金属废水处理系统3.6.4回转窑焚烧系统主要原辅料动力消耗表 3.6.4-1项目危废焚烧原辅材料及动力消耗（略.）主要原辅料及产品的物化性质如下：1）氢氧化钠氢氧化钠，化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有很强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气。纯品是无色透明的晶体。密度2.130g/cm。熔点318.4。沸点1390。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的固体。有块状、片状、粒状和棒状等。2）消石灰氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)2，俗称熟石265、灰、消石灰。氢氧化钙是一种白色粉末状固体，微溶于水。氢氧化钙具有碱的通性，是一种中强碱。氢氧化钙是二元强碱，但微溶于水。（在初中化学中按可溶算。）氢氧化钙在工业中有广泛的应用。白色粉末，由生石灰和水反应生成，它的饱和水溶液叫做石灰水。是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。3-38氢氧化钙在常温下是细腻的白色粉末，微溶于水，其水溶液俗称澄清石灰水，且溶解度随温度的升高而下降。不溶于醇，能溶于铵盐、甘油，能与酸反应，生成对应的钙盐。摩尔质量为74.093g/mol gmol，固体密度为2.211g/cm。3)尿素尿素，又称碳酰胺（carbamide)，是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一。266、化学式：CO(NH2)2，相对分子质量60.06，CO(NH2)2无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒，无臭无味。含氮量约为46.67%。密度1.335g/cm3。熔点132.7。溶于水、醇，难溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160分解，产生氨气同时变为异氰酸。因为在人尿中含有这种物质，所以取名尿素。尿素含氮(N)46%，是固体氮肥中含氮量最高的。3.6.5回转窑焚烧系统物料平衡项目物料平衡情况见表 3.6.5-1。表 3.6.5-1项目物料平衡表（略.）3.6.6回转窑焚烧系统主要267、生产设备清单表 3.6.6-1焚烧系统主要设备一览表（略.）3.7危险废物安全填埋处置系统本次危废技改新增填埋处置规模依托厂区现有稳定化本次危废技改新增填埋处置规模依托厂区现有稳定化/固化系统固化系统和安全填埋场进行。其中，稳定化和安全填埋场进行。其中，稳定化/固化系统为本次新增填埋处置规固化系统为本次新增填埋处置规模的预处理系统模的预处理系统，以确保填埋废物满足以确保填埋废物满足 危险废物填埋污染控制标准危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）中入场要求。）中入场要求。需要说明的是：需要说明的是：3-39为了说明本次依托现有预处理设施的可行性为了说明本次依托现有预处理设施的可行性268、，本次环评按最不本次环评按最不利情况，即考虑填埋废物均经稳定化利情况，即考虑填埋废物均经稳定化/固化预处理后进行填埋进行核固化预处理后进行填埋进行核算。算。现场已建一座稳定化现场已建一座稳定化/固化车间固化车间，建设有一套处理能力为建设有一套处理能力为 10t/h的稳定化的稳定化/固化生产线。目前，项目稳定化固化生产线。目前，项目稳定化/固化系统处置规模固化系统处置规模为为24000t/a，实际年运行，实际年运行 300 天，每天天，每天 8 小时。小时。3.7.1处理规模及种类处置规模处置规模：项目填埋处置系统规模为 24000t/a。其中，对外接收的危险废物为 17000t/a，7000t269、/a 为本项目自产需填埋处理的危险废物。处置类别处置类别：本次危废项目新增危险废物处置类别 9 类，技改后项目须填埋处置的危险废物类别增加至 41 类，具体见表 3.7.1-1。表 3.7.1-1填埋处置系统危废类别序号序号类别类别危废名称危废名称废物代码废物代码备注备注1HW02医药废物275-001-02现有271-001-02、271-005-02、272-001-02、272-005-02、275-002-02、275-003-02、275-004-02、275-008-02、276-005-02新增新增2HW03废农药、药品900-002-03新增新增3HW04农药废物263-006270、-04、263-011-04现有263-008-04、263-010-04、263-012-04、900-003-04新增新增4HW05木材防腐剂废物201-003-05新增新增5HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物900-405-06、900-409-06现有6HW07热处理含氰废物336-002-07现有336-001-07、336-003-07、336-004-07、336-005-07、336-049-07新增新增7HW08废矿物油与含矿物油废物251-002-08、251-003-08、251-006-08、251-012-08、900-210-08、900-213-08现有8HW12271、染料、涂料废物264-002-12、264-003-12、264-004-12、264-005-12、264-006-12、264-007-12、264-008-12、264-012-12、900-255-12现有264-009-12新增新增9HW13有机树脂类废物265-104-13现有10HW14新化学物质废物900-017-14现有11HW16感光材料废物266-010-16现有266-009-16、231-001-16、231-002-16、398-001-16、873-001-16、806-001-16、900-019-16新增新增12HW17表面处理废物336-050-17、336272、-051-17、336-052-17、336-053-17、336-054-17、336-055-17、336-056-17、336-057-17、336-058-17、现有3-40序号序号类别类别危废名称危废名称废物代码废物代码备注备注336-059-17、336-060-17、336-061-17、336-062-17、336-063-17、336-064-17、336-066-17、336-067-17、336-068-17、336-069-17、336-100-17、336-101-1713HW18焚烧处置残渣该类别所有废物现有14HW19含金属羧基化合物废物900-020-19新增新273、增15HW20含铍废物261-040-20新增新增16HW21含铬废物193-001-21、193-002-21、261-041-21、261-042-2、261-043-21、261-044-21、261-137-21、314-001-21、314-002-21、314-003-2、336-100-21、398-002-21现有261-138-21新增新增17HW22含铜废物该类别所有废物现有18HW23含锌废物该类别所有废物现有19HW24含砷废物该类别所有废物现有20HW25含硒废物该类别所有废物现有21HW26含镉废物该类别所有废物现有22HW27含锑废物该类别所有废物现有23HW28274、含碲废物261-050-28新增新增24HW29含汞废物除 265-003-29 外，该类别所有废物现有265-003-29新增新增25HW30含铊废物该类别所有废物现有26HW31含铅废物除 398-052-31 外，该类别的其他废物现有398-052-31新增新增27HW32无极氟化物废物900-026-32新增新增28HW33无机氰化物092-003-33现有29HW34废酸251-014-34、261-057-34、900-349-34现有264-013-34、261-058-34、313-001-34、336-105-34、398-005-34、398-006-34、398-007-275、34、900-300-34、900-301-34、900-302-34、900-303-34、900-304-34、900-305-34、900-306-34、900-307-34、900-308-34新增新增30HW35废碱251-015-35、261-059-35、900-399-35现有193-003-35、221-002-35、900-350-35、900-351-35、900-352-35、900-353-35、900-354-35、900-355-35、900-356-35新增新增31HW36石棉废物该类别所有废物现有32HW37有机磷化合物废物261-061-37、261-062276、-37、261-063-37新增新增33HW38有机氰化物废物261-069-38现有261-069-38、261-066-38、261-067-38、261-068-38、261-140-38新增新增34HW39含酚废物261-070-39、261-071-39新增新增35HW40含醚废物261-072-40新增新增36HW45含有机卤化物废物261-079-45、261-081-45、261-084-45、261-086-45现有261-080-45、261-082-54新增新增37HW46含镍废物384-005-46、900-037-46现有261-087-46新增新增38HW47含钡废277、物该类别所有废物现有39HW48有色金属冶炼废物该类别所有废物现有40HW49其他废物309-001-49、900-044-49、900-045-49、900-046-49，非特定行业（900-042-49,900-047-49,900-999-49，900-053-49）中可能涉及固化处理的废物，环境治理（772-006-49（排除感染性危险废物）中现有3-41序号序号类别类别危废名称危废名称废物代码废物代码备注备注可能涉及固化处理的废物900-039-49、900-041-49（感染性除外）新增新增41HW50废催化剂除 900-048-50 外，该类别所有废物现有从上表可以看出，本次填埋278、系统共涉及危废类别 41 类，其中新增危废类别 9 类，分别为 HW03（900-002-03）、HW05（201-003-05）、HW19（900-020-19）、HW20（261-040-20）、HW28（261-050-28）、HW32（900-026-32）、HW37（261-061-37、261-062-37、261-063-37）、HW39（261-070-39、261-071-39）以及 HW40（261-072-40）共涉及 12 个危废代码；现有危废类别 14 类（在现有类别基础上新增危废代码），分别为 HW02（271-001-02、271-005-02、272-001-0279、2、272-005-02、275-002-02、275-003-02、275-004-02、275-008-02、276-005-02）、HW04（263-008-04、263-010-04、263-012-04、900-003-04）、HW07（336-001-07、336-003-07、336-004-07、336-005-07、336-049-07）、HW12（264-009-12）、HW16（266-009-16、231-001-16、231-002-16、398-001-16、873-001-16、806-001-16、900-019-16）、HW21（261-138-21）、HW2280、9（265-003-29）、HW31（398-052-31）、HW34（264-013-34、261-058-34、313-001-34、336-105-34、398-005-34、398-006-34、398-007-34、900-300-34、900-301-34、900-302-34、900-303-34、900-304-34、900-305-34、900-306-34、900-307-34、900-308-34）、HW35（193-003-35、221-002-35、900-350-35、900-351-35、900-352-35、900-353-35、900-354-35、900-3281、55-35、900-356-35）、HW38（261-069-38、261-066-38、261-067-38、261-068-38、261-140-38）、HW45（261-080-45、261-082-54）、HW46（261-087-46）以及 HW49（900-039-49、900-041-49（感染性除外），涉及 64 个危废代码。需要说明的是，本次针对 HW21、HW29、HW31、HW32、HW34和 HW35 六个大类废物，由于在实际运营过程中部分进厂废物实际形态为固态，因此新增填埋废物废物只针对形态为固态类的废物进行填埋，若填埋物质为液体，则禁止进入填埋场填埋。3.7.2生产282、工艺流程及产污环节3-42（略.）3.7.3生产过程主要参数的确定（略.）3.7.4填埋系统生产产污情况分析3.7.4.1项目产排污情况1）预处理系统）预处理系统本次预处理系统依托现有固化车间，相关环保措施，依托现有固化车间现有环保措施。根据危险物料分析，需要固化和稳定化的物质不含挥发性有机物，主要为物化系统废酸碱处理单元和含重金属废液处理单元污泥、金属废水xx处理系统物化单元污泥和重金属危废等。项目稳定化/固化系统所产生的污染物中，所产生的废气主要为生产线粉尘及臭气，以及稳定化/固化车间的无组织臭气和飞灰贮仓、水泥料仓、石灰贮仓粉尘。生产线全密闭，粉尘经收集后，采用“布袋除尘”后再经“UV 283、光解+活性炭吸附”处理后，通过 25m 高排气筒外。同时，稳定/固化车间设负压通风系统，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 烟囱排放；飞灰贮仓、水泥料仓、石灰贮仓粉尘分别在顶部设置布袋除尘器，产生的粉尘经仓顶除尘装置过滤后达标排放。稳定化/固化系统置无生产废水产生。预处理系统污染物产生情况见表 3.7.4-1。表 3.7.4-1稳定化/固化系统污染物产生及去向一览表类别 序号 污染物名称污染物来源污染物组成污染物治理措施及排放途径排放口废气G1恶臭气体稳定化/固化车间H2S、NH3车间负压收集后，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后通过25m 烟囱排放经 1 根 25m 高排气筒达标284、排放（与 1#暂存库废气共用一根排气筒）。G2粉尘、恶臭气体生产线粉尘、H2S、NH3生产线全密闭，粉尘经收集后，采用“布袋除尘”后再经“UV光解+活性炭吸附”处理后，通过 25m高排气筒外。G3粉尘飞灰贮仓粉尘贮存仓顶部设置除分别经仓顶排气筒3-43尘器外排。G4粉尘水泥料仓粉尘G5粉尘石灰贮仓粉尘固废S1粉尘布袋除尘、石灰贮仓、水泥料仓布袋除尘、飞灰固化贮仓布袋除尘粉尘回用于料仓/2）安全填埋场系统）安全填埋场系统项目安全填埋场所产生的污染物中，主要为填埋废物自身产生的极少量渗滤液。填埋场填埋的危险废物主要以污泥、焚烧残渣、不溶性盐类、含重金属类的工业废物为主，有机成份很少，不涉及有强挥发285、性酸和有机物。进场的废物产生的少量气体，气体产生量很小，主要含有少量恶臭污染物。项目为安全填埋场其本身不产生固废；噪声主要为龙门吊和转运车辆噪声。安全填埋场污染物产生情况见表3.7.4-2。表 3.7.4-2安全填埋场主要污染物产生及去向一览表类别类别污染物名称污染物名称污染物来源污染物来源污染物组成污染物组成污染物治理措施及排放途径污染物治理措施及排放途径废气恶臭填埋场NH3、H2S填埋场废气主要含氨、硫化氢等恶臭气体，因产生面积大且源强小，考虑导气井无组织排放废水渗滤液填埋场重金属经渗滤液提升井收集后进入厂区涉重污水处理系统处理后回用3.7.5稳定化/固化系统主要原辅料消耗表 3.7.5-286、1稳定化/固化系统主要原辅材料消耗（略.）主要原辅料及产品的物化性质如下：1）硫酸亚铁蓝绿色单斜结晶或颗粒，无气味。在干燥空气中风化，在潮湿空气中表面氧化成棕色的碱式硫酸铁。在56.6成为四水合物，在65时成为一水合物。溶于水，几乎不溶于乙醇。其水溶液冷时在空气中缓慢氧化，在热时较快氧化。加入碱或露光能加速其氧化。相对密度(d15)1.897。有刺激性。无水硫酸亚铁是白色粉末，含结晶水的是浅绿色晶体，晶体俗称“绿矾”，溶于水水溶液为浅绿色。硫酸亚铁可用于色谱分析试剂、点滴分析测定铂、硒、亚硝酸盐和硝酸盐。硫酸亚铁还可以作为还原剂、制造铁氧体、净水、聚合催化剂、照相制版等。3-443.7.6填埋287、系统物料平衡项目填埋系统总物料平衡见图 3.7.6-1 所示（平衡按最不利情况进行，即为所有填埋废物均需要稳定化/固化预处理进行核算，由于已建填埋场为刚性填埋场，实际稳定化固化原料消耗量应与该系统运行情况相关）。（略.）图3.7.6-1稳定化/固化系统工艺物料平衡图单位:t/a3.7.7稳定化/固化填埋系统主要生产设备清单稳定化/固化系统的主要设备清单见表3.7.7-1。表 3.7.7-1稳定化/固化处理系统主要设备表（略.）3.8物化处置系统本次技改项目物化处置系统的处置规模本次技改项目物化处置系统的处置规模、处置类别处置类别、处置工艺无处置工艺无变化，物化系统详细介绍详见变化，物化系统详细288、介绍详见 2.3.4.2。3.9项目依托的公用及辅助设施介绍3.9.1给水本次技改项目依托公司现有供水管，项目实施后全厂用水量513.4m3/d。园区规划的经开区水厂设计近期规模 10 万 m3/d，远期规模 20 万 m3/d，满足本项目生产供水水质和水量要求。3.9.2排水项目厂区生产废水收集系统分为涉重高盐、涉重低盐和非涉重废水三类收集管线，对厂区生产废水进行分质、分流收集处置。主体管线均为管廊架架空敷设，渗沥液部分管线为埋地敷设后接入管廊架架空敷设。最终生产废水分别汇集至污水处理系统的涉重高盐废水池、涉重低盐废水池及非涉重废水调节池。涉重废水经处理后回用，不外排；非涉重废水经处理达标后289、外排至园区污水处理厂。由于技改项目位于现有厂区范围内，项目不新增员工，且不新增用地，其厂区现有初期雨水、车辆、场地清洗用水已按全场进行考虑设计。因此，本项目废水主要为消毒处理用水（周转箱清洗消毒废水），3-45经收集后送重金属废水xx处理系统后回用。3.9.2.1依托厂区废水xx处理系统和废水处理站项目不新增员工，不新增用地。从水量上来讲，根据水平衡，本项目技改后不新增废水排放量，因此现有废水处置措施的规模是满足的。从水质来讲，由于本次危险废物处置种类增加，对于水质来说，主要增加了含有消毒废水。项目现有废水处理措施可有效的处置此类废水。具体可行性分析见第八章。因此，从水质来讲，依托现有废水处理290、措施是可行的。1）“涉重”废水处理系统厂区涉重废水主要来源于物化系统酸碱处理单元和含重金属废液处理单元处理废水、危废焚烧烟气净化系统废水、填埋场渗滤液、车间地坪冲洗废水和实验室排水等，厂区根据“涉重”废水的特点将“涉重”废水可分为高盐类及低盐类废水，为了确保高盐废水不会对后续废水处理系统的冲击和影响，项目将高盐涉重废水先经蒸发装置预处理（蒸发采用三效蒸发），经蒸发去除溶解性固体和重金属后，蒸发污冷凝水进入厂区“涉重”废水处理系统，蒸发结晶盐 HDPE 袋装后送填埋场最终分区填埋。厂区“涉重”废水处理系统处理规模为 100m3/d，工艺为“氧化还原+絮凝沉淀+砂滤+三效蒸发+化学氧化+水解酸化+291、A/O+MBR+RO”工艺，处理后清液达到城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)用水标准要求后全部回用于生产，不外排。（略.）图 3.9.2-1涉重废水处理工艺流程图2）不涉重废水处理系统厂区不涉重废水主要来源于物化系统废乳化液处理单元、废矿物油车间废水和生活污水等，本次技改工程不新增生活污水和初期雨水。厂区不涉重废水系统设计规模 150m3/d，主体工艺为“水解酸化+3-46ABR+A/O+MBR+化学氧化”，经预处理达污水综合排放标准三级标准后送园区污水处理厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB8978-2002）一级 A 标后排入嘉陵江。（略.）图 3.9.292、2-2不涉重废水处理工艺流程图3）依托园区污水处理厂介绍）依托园区污水处理厂介绍（1）污水处理厂现状情况（略.）3.9.3供 电本项目依托现有供电设施、配电房等设备，各车间单独设置配电间，车间供电方式采用放射式和链式相结合的方式，可以满足技改后厂区生产和生活用电的需求。3.9.4供 气本次技改项目焚烧炉采用天然气点火，天然气依托园区配套燃气管线接口。3.9.5其它辅助工程本次技改项目不改变企业现有处置工艺和流程，因此本项目洗车台、备品备件库、机修车间、分析实验室等辅助工程，可依托企业现有设施。（1）洗车台部分运输废物的车辆卸料后需冲洗后方可出厂。车辆主要冲洗外部车体，由操作台接水枪，手工冲洗。293、针对运输医疗废物车辆，采用1000mg/L 含氯消毒液进行喷洒消毒，该部分新增约 1m3/d 消毒废水，车辆冲洗废水由设在洗车台四周的排水沟排入洗车废水池，最终进入厂区重金属废水xx处理系统。（2）备品备件库、机修车间现场设备品备件库和机修车间，配备必要的设备备用品和消耗品，并负责全厂设备日常维护、保养与小修任务，并具有设施产生3-47突发性故障时的应急能力。对设备的大、中修宜通过社会化协作解决。维修应配置维修设备，包括钳工台、普通车床、铣床、普通钻床、砂轮机、手动试压泵、电焊机、电动起重机、机工工具和电工工具等。（3）分析实验室分析试验室在危险废物处置厂起着重要作用，从危险废物进厂检验、处理294、处置工艺确定、综合利用产品的检测到全厂的环境安全检测，都离不开分析化验室，分析化验室对全厂的生产安全、环境安全起着控制作用。厂区设有分析化验室，配有分析化验的相关设备，分别对危险废物的成分、热值、重金属含量以及水质进行分析，具备危险废物鉴别标准规定的腐蚀性和浸出毒性鉴别能力（包括Cr、Zn、Hg、Cu、Pb、Ni、Cd、As等重金属），能够进行废物与废物间、废物与防渗材料和容器材料间的相容性分析，并能进行物化性质分析和生物毒性分析，如热值（高位热值和低位热值）、成分（水分、灰分、挥发分、可燃成分）、固定碳、容重（密度）、有机和无机成分、元素分析（氯、汞、钙和铅）、pH 值等。其他专业性较强的生295、物检验项目，建议采用社会化协作方式，依托当地卫生防疫部门完成。分析化验的主要工作任务：（1）对入场废弃物成分进行化验分析及分类 验证“废物转移联单”；（2）负责对各处理车间的物料、产物等进行取样和成分检测分析；（3）检测分析各废物处理单元排放、监测控制点的污染指标；（4）对场区地下水、地表水、大气和土壤等环境指标进行取样和检测；3-48（5）配合工艺化验室进行必要的检测分析，如稳定化/固化工艺等；（6）负责对外进行分析、质检、环保监察等事务交涉。分析实验室常规鉴别分析内容见表 3.9.5-1。表 3.9.5-1主要分析项目项目类别危害成分项目分析方法鉴别分析金属类汞(以总 Hg 计)、Cd、C296、r、Zn、Cu、Pb、Ni、As 等危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别（GB5085.32007）无机类无机氟化物（不包括氟化钙）、氰化物、硫化物等有机类石油类、苯、甲苯、二甲苯、多氯联苯、二氯苯等有机类石油类、苯、甲苯、二甲苯、多氯联苯、二氯苯等3.10技改后全厂水平衡本项目技改后，现有焚烧系统由于处置量和入炉要求未发生变化，烟气量与原环评核算一致，因此该系统废水排放量与原环评一致。项目现有物化系统无变化，因此该系统废水排放量与原环评一致。项目现有稳定化/固化及填埋系统，由于处置量不变，因此该系统废水排放量与原环评一致。现有贮存系统，由于项目新增医疗废物，故新增医疗废物贮存车间、运输车辆等的消毒297、废水。现有公辅系统，由于项目危废处置量与环评一致，因此循环冷却水排水等排放量与原环评一致。综上，项目技改后新增消毒废水约 2m3/d，经厂区重金属xx废水处理系统处理后会用，外排废水量不变，改建后全厂水平衡情况见表 3.10-1。（略.）图 3.10-1项目全厂水平衡图单位：m3/d3.11项目污染物产生、治理措施及排放3.11.1主要污染因素项目新增污染物主要为冷藏库贮存废气、消毒清洗废水。项目新增污染物主要为冷藏库贮存废气、消毒清洗废水。3-49危险废物综合处置时产生的废气主要是危废焚烧炉燃烧产生的烟气，是本项目主要污染物。是本项目主要污染物。危险废物综合处置正常生产时产生的含重金属废水均298、实现回用，不正常生产时产生的含重金属废水均实现回用，不外排外排；不含重金属生产废水和生活污水，外排进入园区污水处理厂。危险废物综合处置固废主要为焚烧残渣、污泥等，均送安全填埋场填埋处置。危险废物综合处置的环境影响为上述各污染源污染物正常及非正常排放的影响。危险废物综合处置的全厂污染物产生及去向一览表见下表。3-50表 3.11.1-1本次项目技改后全厂污染物产生及去向一览表污染物污染物装置单元装置单元污染污染单元单元/源源主要成份主要成份处理设施及处理设施及去向去向废气污染物危险废物焚烧处置危废焚烧烟气SO2、NOx、烟尘、HCl、CO、HF、重金属和二噁英烟气经脱氮+急冷中和除尘+干法脱酸（299、含活性炭吸附）+布袋除尘+除酸洗涤塔+烟气加热器+活性炭固定床后，尾气经 50m 高排气筒达标排放。预处理车间挥发性气体车间密闭，废气经负压收集后，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后，通过25m 高排气筒达标排放。预处理车间-冷藏库H2S、NH3、VOCs车间密闭，废气经负压收集后，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后，通过25m 高排气筒达标排放。危废焚烧料坑VOCs、H2S、NH3通过鼓风机将无组织排放的气体引入焚烧系统进行焚烧；同时设置集气系统，以确保在焚烧系统停止运行时将卸料间内无组织排放的气体引入活性炭吸附装置，通过 25m 高排气筒达标外排。危险废物稳定化/固化处置稳定化/固化车间H300、2S、NH3车间负压收集后，经“UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 烟囱排放生产线粉尘、H2S、NH3生产线全密闭，粉尘经收集后，采用“布袋除尘”后再经“UV 光解+活性炭吸附”处理后，通过 25m 高排气筒外。飞灰固化贮仓粉尘顶部各设置 1 布袋除尘器，产生的粉尘经仓顶除尘装置过滤后通过排气筒达标排放。水泥料仓粉尘石灰贮仓粉尘物化处置反应罐、车间废气VOCs、NH3、H2S、H2SO4废气收集通过碱洗+活性炭后，净化效率90%，最后统一通过物化车间25 米高排气筒达标外排水污染物危险废物焚烧处置烟气净化碱液循环池废碱液（pH、SS、COD、重金属）收集进入厂区重金属xx处理系统，回用301、不外排。软水器废水pH、SS经厂区预处理达标后送园区污水处理厂处理达标后排入嘉陵江余热锅炉废水pH、SS稳定化固化填埋系统填埋场渗滤液pH、COD、Zn、Ni、Cr6+、Cu 等收集进入厂区重金属xx处理系统，回用不外排。物化处置废酸碱处置废水pH、重金属废酸碱和含重金属废液经车间预处理达到污水综合排放限值（GB8978-1996）对第一类污染物最高允许排放浓度的要求后，最终送厂区重金属废水xx处理系统含重金属废液处置废水pH、COD、NH3-N、重金属废乳化液处置废水COD、NH3-N、石油类、SS经厂区预处理达标后送园区污水处理厂处理达标后排入嘉陵江3-51污染物污染物装置单元装置单元污染302、污染单元单元/源源主要成份主要成份处理设施及处理设施及去向去向物化车间洗涤塔/固体废物危险废物贮存包装容器废包装容器送焚烧系统焚烧处理危险废物焚烧处置回转炉焚烧残渣填埋处置烟气布袋除尘飞灰除酸洗涤塔碱液循环水池污泥废液预处理措施产生废渣废渣定期送焚烧炉焚烧处理危险废物稳定化/固化处置布袋除尘粉尘回用于料仓飞灰固化贮仓布袋除尘粉尘回用于料仓水泥料仓布袋除尘粉尘回用于料仓石灰贮仓布袋除尘粉尘回用于料仓物化处置废酸碱单元污泥污泥稳定化/固化后填埋浮油、油渣、杂质废渣送焚烧炉焚烧处理含重金属废液单元污泥污泥稳定化/固化后填埋3-523.11.2废气污染物排放及治理本次危废技改后，不增加处置规模。项目焚303、烧系统，入炉要求与原环评一致，因此本次技改后焚烧系统废气量不增加，但由于危险废物焚烧污染控制标准的更新，2020 版相较于 2001 版标准新增了钴（Co）和铊（Ti）的控制标准。项目现有稳定化/固化及填埋系统，由于其处置量不变，现有污染因子为颗粒物、氨气、硫化氢，因此本次废气排放污染物以及排放量与原环评一致。项目现有贮存系统，由于新增建设冷库，用于暂存医疗废物，因此本次新增冷库废气。项目现有物化系统废气无变化。综上，项目新增外排废气主要为冷藏库贮存废气，焚烧烟气按2020 版危险废物焚烧污染控制标准在保证排放量不变的情况下，按新标准污染因子重新更新校核。其余处置系统废气无变化，与原环评一致。304、具体情况如下。一、有组织废气3-53表 3.11.2-2项目外排废气汇总情况表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）排气筒参数核算方法废气产生量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）工艺效率%核算方法排放量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）焚烧处置焚烧炉危废焚烧烟气SO2物料法36050785.94224.1SNCR 脱氮+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+两级湿法洗涤+烟气加热+活性炭固定床90类比法3605078.622.4179201#排气筒H=50m，内径=1.1m烟气温度=120HCl物料法1417404.598类比法2305、8.38.17920HF物料法72.220.698类比法1.440.417920NOx类比法357.1101.9630类比法25071.47920烟尘类比法200057199类比法205.717920CO类比法5022.270类比法5014.257920汞及其化合物(以 Hg 计)类比法10.2999类比法0.010.00297920铅及其化合物(以 Pb 计)类比法1.50.4399类比法0.0150.00437920Cd类比法10.2998类比法0.010.00297920As 及其化合物(以 As 计)类比法0.890.2599类比法0.00890.00257920铬及其化合物类比法0.306、6330.1899类比法0.006330.00187920铊及其化合物类比法0.00040.000199类比法4.0E-061.14E-067920Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co类比法0.00880.002560类比法0.005260.00157920二噁英类比法1TEQng/m3285.5mg/a90类比法0.1TEQng/m328.6mg/a7920焚烧车间焚烧车间废气VOCs物料衡算40000101.532.08活性炭吸附装置70物料衡算4000030.450.887202#排气筒H=25m，内径=0.5m烟气温度=25烟气流速=23.16m/s（只在焚烧系统停止工作时运行，2 次/307、年，15 天/次）H2S类比法0.150.043类比法0.0450.0013720NH3类比法0.660.019类比法0.20.0577203-54工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）排气筒参数核算方法废气产生量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）工艺效率%核算方法排放量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）预处理车间废液预处理装置产生废气VOCs物料衡算4600022.88.32UV 光解+活性炭吸附70物料衡算460004.351.579204#排气筒经1根25m高排气筒达标排放（与 2#、3#暂存库废气共用一根排气筒）稳定化固化308、稳定/固化车间稳定/固化车间废气粉尘物料衡算4900020070.56布袋除尘器+UV 光解+活性炭99物料衡算4900020.7172003#排气筒经1根25m高排气筒达标排放NH3类比法103.53UV 光解+活性炭90类比法20.7067200H2S类比法0.120.004290类比法0.0240.00857200石灰贮仓石灰贮仓废气粉尘物料衡算20001051.51布袋除尘99.9物料衡算20000.1050.00157200仓顶排放飞灰固化贮仓飞灰固化贮仓废气粉尘物料衡算20001001.44布袋除尘99.9物料衡算20000.10.001447200仓顶排放水泥贮仓水泥贮仓废气粉尘309、物料衡算2000225032.4布袋除尘99.9物料衡算20000.2250.00337200仓顶排放物化系统物化车间反应罐、车间排放NH3类比法200004.50.65碱洗+活性炭90类比法200000.430.06272005#排气筒25 米高排气筒达标外排H2S类比法0.60.08690类比法0.0570.008217200H2SO4类比法60.8690类比法0.570.08217200VOCs类比法507.290类比法4.80.6917200贮存系统冷库医疗废物污泥贮存废气NH3类比法13001.1650.0015UV 光解+活性炭70物料衡算13000.3460.003679204#310、排气筒与预处理车间排气筒排放H2S类比法0.1750.17570物料衡算0.0520.00057920VOCs类比法8.748.7470物料衡算2.5960.026779201#排气筒：包括焚烧系统废气，高度 50m，；2#排气筒：包括焚烧料坑、焚烧仓库（4#仓库），高度 25m，；3#排气筒：包括稳定化/固化车间废气、1#仓库废气，高度 25m；4#排气筒：包括预处理车间废气、2#、3#仓库废气、冷库废气，高度 25m；5#排气筒：包括物化车间废气，高度 25m；3-55二、无组织废气本次危废技改后本次危废技改后，项目无组织新增外排废气主要为冷藏库贮存过程项目无组织新增外排废气主要为冷藏库贮311、存过程无组织废气无组织废气，其余处置系统废气无变化其余处置系统废气无变化，与原环评一致与原环评一致。具体情况如下。1）冷库无组织废气（新增无组织废气）冷库无组织废气（新增无组织废气）冷库废气采用整体空间换风抽气，保持空间内微负压设计，设计风量 1300m3/h，将这部分废气接入预处理车间“UV 光解+活性炭”装置处理后通过 25m 排气筒排放，废气收集效率按 99%计。表 3.11.2-3冷库无组织排放状况序号废气来源及名称废气产生情况措施主要污染物及排放量排放方式1冷库无组织废气主要为氨气、硫化氢及 VOCs空间负压密闭，加强管理，划定卫生防护距离NH3：1.5151E-05kg/hH2S：312、2.2727E-06kg/hVOCs：0.0001kg/h连续项目其余处置系统无组织废气无变化，与原环评一致，具体情况如下。表 3.11.2-4危险废物综合处置其余系统废气产生及无组织排放状况序号废气来源及名称废气产生情况措施主要污染物及排放浓度排放方式1焚烧废液储罐呼吸废气主要为挥发性有机气体以及臭气加强管理，划定卫生防护距离VOCs：0.47t/a；连续2预处理车间无组织废气主要为挥发性有机物划定卫生防护距离VOCs：0.105kg/h连续3稳定化/固化无组织废气主要为粉尘及臭气加强管理，划定卫生防护距离粉尘：0.49kg/hNH3：0.049kg/hH2S：0.0006kg/h连续4物化313、处置系统无组织废气主要为硫酸雾、臭气、VOCs加强管理，划定卫生防护距离硫酸雾：0.006kg/h；NH3：0.0045kg/hH2S：0.0006kg/hVOCs：0.05kg/h连续3.11.3废水污染物排放及治理本项目技改后，现有焚烧系统由于处置量、烟气量等与原环评一致，因此该系统废水排放量与原环评一致。项目现有稳定化/固化及填埋系统，由于处置量不变，因此该系统废水排放量与原环评一致。现有贮存系统，由于项目新增医疗废物，故新增医疗废物贮存车间、运输车辆等的消毒废水。3-56项目现有物化系统无变化，因此该系统废水排放量与原环评一致。综上，本次技改主要增加的废水为 HW01 医疗废物消毒废水314、，其余废水与原环评及验收数据保持不变。因此，本次废水污染物排放核算主要针对医疗废物贮存过程消毒废水进行核算。本次技改后涉及新增废水核算：本次技改后涉及新增废水核算：1）消毒废水本项目新增生产废水主要为医疗废物车间、车辆消毒废水，其水质情况类比惠州市宝业医疗污物处理有限公司医疗废物处理项目，消毒清洗等废水污染物产生情况见下表。其余危废处置系统废水产生情况与原环评一致，具体情况见下表。表 3.11.3-2项目技改后危废处置系统废水产生情况及治理一览表废水名称技改后产生量（m3/d）主要污染物处理及排放备注原环评环保验收核定量变化情况危废焚烧除酸洗涤塔碱液循环池30pH、COD、SS、重金属收集后进315、入厂区重金属废水xx处理系统，处理后全部回用。废水量为技改后该类废水的排放量300填埋场渗滤液6.4COD、SS、重金属6.40软水器废水0.2pH、SS经厂区预处理达标后送园区污水处理厂处理达标后排入嘉陵江引用环评验收水平衡核定废水量0.20余热锅炉废水4pH、SS40循环水系统5/50物化车间洗涤塔1/10生活污水18.2COD、NH3-N、BOD5、SS18.20初期雨水16.1COD、石油类、SS16.10废乳化液处置废水33.67COD、NH3-N、石油类、SS33.670废油再生利用系统3.6COD、NH3-N、石油类、SS3.60废酸碱处置废水17pH、重金属废酸碱和含重金属废液316、经车间预处理达到污水综合排放限值（GB8978-1996）对第一类污染物最高允许排放浓度的要求后，最终送厂区重金属废水xx处理系统170含重金属废液处置废水15.9pH、COD、NH3-N、重金属15.90实验室废水5.5COD、NH3-N、重金属、石油类、SS收集后进入厂区重金属废水xx处理系统，处理后全部回用。5.50冲洗废水（含消毒废水）11COD、NH3-N、重金属、石油类9+23.11.4固体废物3-57危险危废综合处置系统固体废物主要有以下几类：危险废物焚烧处置系统的回转窑焚烧残渣、余热锅炉、布袋除尘收集的飞灰，以及除酸洗涤塔碱液循环水池污泥和液体进料系统废液过滤系统固体杂质，均为317、危废，焚烧残渣、飞灰和污泥经固化后送安全填埋场填埋处置，废液过滤系统固体杂质定期送焚烧路焚烧处置；危险废物稳定化/固化处置系统布袋除尘收集的粉尘，收集后回用于料仓。危险危废综合处置系统固体废物产生及排放情况见表3.11.4-1。表3.11.4-1项目技改后全厂固废产生及去向一览表单位：t/a装置单元装置单元固废来源固废来源固废名称固废名称实际产生量实际产生量（引用（引用环保验收数据）环保验收数据）技改后产生量技改后产生量技改后变化情况技改后变化情况处置措施处置措施危险废物焚烧处置回转炉焚烧残渣560056000固化后送安全填埋场填埋处置余热锅炉、烟气布袋除尘飞灰7847840除酸洗涤塔碱液循环318、水池污泥1201200液体进料系统废液过滤固体杂质0.50.50定期送焚烧炉焚烧处理危险废物物化处置废酸碱处理单元污泥30300固化后送安全填埋场填埋处置废乳化液处理单元浮油、油渣、机械杂质30300送焚烧炉焚烧处理含重金属废液处理单元污泥30300固化后送安全填埋场填埋处置危险废物稳定化/固化处置布袋除尘粉尘23230回用于料仓飞灰固化贮仓布袋除尘粉尘550回用于料仓水泥料仓布袋除尘粉尘33330回用于料仓石灰贮仓布袋除尘粉尘550回用于料仓危废贮存废催化剂TiO20.50.50送焚烧炉焚烧处理包装容器废包装容器54.96-0.04送焚烧炉焚烧处理油罐区油气回收废活性炭550送焚烧炉焚烧处理319、重金属废水xx处理系统活性炭吸附废活性炭0.50.51+0.01送焚烧炉焚烧处理蒸发浓缩蒸发残渣77.15+0.15固化后送安全填埋场填埋处置物化系统物化污泥400408+8生化系统生化污泥8586.8+1.8污泥送焚烧炉焚烧处置污水处理站厂区污水处理站污泥4004000办公楼办公生活生活垃圾1001000由当地环卫部门清运废矿物油再生利用预处理杂质、油渣3003000送焚烧炉焚烧处理白土精制白土渣3513510送焚烧炉焚烧处理3-58处置减压蒸馏重油1096.51096.50送焚烧炉焚烧处理总体来说，项目技改后固废产生量增加约总体来说，项目技改后固废产生量增加约 9.92t/a，全场自产废物320、，全场自产废物：需要稳定化需要稳定化/固化填埋固化填埋（按最不利情况全部需要稳定化按最不利情况全部需要稳定化/固化处理来算固化处理来算）由由6971t/a增加至增加至 6979.15t/a。需要焚烧处置的由。需要焚烧处置的由 2274t/a 增加至增加至 2275.77t/a。3.11.5噪声本项目技改均依托现场生产设备设施本项目技改均依托现场生产设备设施，因此其主要噪声依然为现场因此其主要噪声依然为现场现有的设备噪声。现有的设备噪声。本项目噪声主要为设备噪声，主要噪声源有破碎机、空压机、风机、电机及各种机泵等。在保证空气流通的条件下，生产过程应尽可能保持厂房的隔声效果；均选择低噪声的风机，对321、破碎机、泵类、风机等进行隔声、吸声、消声和减震等降噪措施。在厂房周围均布置了合理的绿化来降低噪声。表 3.11.5-1主要噪声源及治理措施单位：dB(A)车间工序设备名称单台设备声压级设计拟采取的降噪措施降噪后的源强备注焚烧系统一次风机95隔声、减震85室内运行二次风机95隔声、减震85室内运行雾化风机95隔声、减震85室内运行泵类85隔声、减震75室内运行喷嘴105隔声、减震85室内运行锅炉排气110消声器80室外间断回转窑80/80室外运行破碎机95105隔声、减震室内运行余热利用系统给水泵85隔声、减震75室内运行烟气处理系统引风机105消声器85室内运行螺杆式空气压缩机85隔声、减震8322、2室内运行一备一用物化系统泵类85隔声、减震75室内运行固化系统输水泵85隔声、减震75室内运行破碎机95减震、隔声75室内运行填埋作业吊车90日间作业90室外运行压实机90日间作业90室外运行冷库压缩机95减震、隔声90室外运行经以上各种措施治理后，再经距离衰减，使噪声传至厂界时低于 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间：65dB(A)，夜间55dB(A)。3.12项目非正常工况污染物排放情况分析3.12.1废气非正常工况污染物排放量1）焚烧烟气非正常工况）焚烧烟气非正常工况3-59项目焚烧烟气非正常排放的情况为设备正常开停机，焚烧炉烟气处理系统发生故323、障等。以下情况发生概率最多每年两次，持续在 12 天。焚烧烟气非正常排放情况汇总见下表。表 3.12.1-1 项目焚烧烟气处理系统非正常工况一览表污染因子预警值响应方式采取的措施调整工况停机工况SO2HFHClNOx浓度超过排放限值90%系统报警，人工检查脱酸塔或消石灰喷射装置脱酸塔出现异常，及时排除2 小时内不能解决，则焚烧炉停运，彻底检修脱酸塔和消石灰喷射装置脱酸塔若检查无异常，则继续检查消石灰喷射装置，发现异常及时排除若脱酸塔和消石灰喷射装置均无异常，则人工操控增加脱酸塔和消石灰喷射装置物料的用量以提高对 SO2的净化能力烟尘浓度超过排放限值90%系统报警，人工检查布袋除尘装置若出现异常324、及时排除；若无异常，则人工操作及时清灰2 小时内不能解决，则焚烧炉停运，彻底检修脱酸塔和消石灰喷射装置HgPbCd二噁英浓度超过排放限值90%人工检查急冷塔或活性炭喷射装置装置若出现异常，及时排除；若急冷塔和活性炭喷射装置均无异常，则人工操控增加活性炭物料的用量以提高对二噁英和重金属的净化能力；若监测出现超标排放，则检查急冷塔是否出现故障灯2 小时内不能解决，则焚烧炉停运，彻底检修脱酸塔和消石灰喷射装置（1）急冷塔系统发生故障急冷塔作用是使烟气迅速降温跳过二噁英的再次合成的温度区间，而根据垃圾焚烧、危废焚烧等项目的运行实例，二噁英主要产生源就是在 500250二次合成区间。在焚烧系统正常运行状325、态下，一旦出现急冷水供应中断，无法使烟气迅速降温，虽然自控设备会根据监控情况中断设备运行，但二噁英仍会在急冷塔及之后的脱酸塔内随着烟气的缓慢降温而大量产生，产生量以设备正常运行的 10 倍计算。（2）脱酸塔发生故障脱酸塔中碱液循环系统发生故障，或者消石灰喷射装置发生堵塞/故障，都可能会造成烟气中酸性气体超标，考虑 SO2、HCl、HF 非正常排放，持续时间约 2 小时，去除率分别按 50%计算。（3）活性炭喷射装置发生堵塞/故障烟道活性炭喷射装置发生堵塞/故障，不能向烟气中正常喷射活性炭粉，可能造成烟气中重金属、二噁英超标，持续时间约 2 小时，去除率分别按 50%计算。3-60（4）布袋破损326、当布袋除尘器喷吹阀发生故障时，由于不能正常反吹，因此布袋除尘器的阻力增大，通过布袋除尘器阻力的变化和值班人员的巡回检查就可以发现，喷吹阀更换容易且不会对布袋除尘器的除尘效率有明显的影响；而当布袋发生破损时，由于局部气流通畅使得布袋除尘器的阻力减小，另一个表现是烟气在线检测中显示的灰尘含量明显增高；此时中控室的控制人员应立即通知现场的巡检人员对布袋除尘器进行维护保养。布袋除尘器为独立结构，每检修一个室其他室均正常的工作，因此对尾气处理的排放没有影响，在检测出布袋泄漏到关掉泄漏室的阀门期间，时间大约为 2h 左右。考虑布袋除尘器失效，除尘效率为 80%。以上焚烧烟气非正常排放情况汇总见下表。表 3327、.12.1-2 本项目非正常工况污染源点源参数调查清单排放源污染物名称几何高度 m出口内径 m出口烟温烟气流量m3/h排放速率kg/h排放浓度mg/Nm3排放工况50m 烟囱SO2501.11203605014.17393非正常排放，持续时间约 2hNOx12.9357.1烟尘14.42400HCl25.54708.5HF1.3036.1Hg0.0180.5Pb0.0270.75Cd0.0180.5二噁英3.610-710TEQng/m3环评要求，为了避免大气污染事故发生，企业一定要做好环保设施的维护工作，加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件应配备足够的备用件，确保其稳定、正常328、运行，避免事故性排放。如焚烧炉一旦出现熄火或其它故障，通过联锁控制系统立即起动，则采用紧急停车措施，自动关闭燃烧室内气体。如一旦停电、停水造成烟气净化系统故障无法在短时间回复，应对焚烧炉操作停机。2）焚烧车间料坑非正常工况）焚烧车间料坑非正常工况焚烧车间料坑异味污染防治措施无法正常运行而失效的原因主要有：活性炭吸附装置活性炭吸附饱和。需更换备件，一般在 2 小时左右，3-61此种情况一年最多 12 次。尤其是活性炭吸附饱和影响最大，此时异味去除率下降至 30%。表 3.12.1-3焚烧车间非正常工况排放源强工况发生原因废气排放情况污染源参数排气筒非正常工况活性炭吸附装置活性炭吸附饱和废气量：4329、0000m3/h污染物源强：VOCs：52.5mg/m3，2.1kg/h排气筒 h25m焚烧车间料坑排气筒3）冷库非正常工况）冷库非正常工况冷库废气依托现有预处理车间废气污染防治措施。该措施无法正常运行而失效的原因主要有：UV 光解灯管损坏，或活性炭吸附装置活性炭吸附饱和。需更换备件，一般在 2 小时左右，此种情况一年最多 12次。表 3.12.1-4冷库非正常工况排放源强工况发生原因废气排放情况污染源参数排气筒非正常工况活性炭吸附装置活性炭吸附饱和/碱洗塔碱液浓度下降废气量：20000m3/h污染物源强：VOCs：0.58mg/m3，0.276kg/hNH3：0.0014mg/m3，0.00330、06kg/hH2S：0.0002mg/m3，0.001kg/h排气筒 h25m预处理车间排气筒3.12.2废水非正常及事故排放分析项目生产过程中产生的废水主要为焚烧烟气处理系统产生的废碱液、循环水系统排水、软水器产生废水和余热锅炉废水。以上废水中焚烧烟气处理系统产生的废碱液和废气洗涤废水经厂区现有的废水xx处理系统进行处理后，与循环水系统排水送至厂区废水站进行处理，处理后达城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）回用水标准后全部回用，不外排；软水器再生废水、软水器反冲洗水和余热锅炉废水送至新建焚烧系统出渣使用。项目依托厂区设置的废水事故应急池，确保事故状态下消防废水及事故废331、水能够进入到事故应急池，严禁事故废水就地排放。同时，厂区事故池设置提升泵和与厂区废水处理站相连的污水管道。另外，废水站检修前以及出现故障时要求限产、停产、检修，待故3-62障装置修复后方可完全恢复生产。综上，本项目不易发生非正常及事故排放。综上，企业必须加强关停车时环保设施建设、运行、管理：环保设施建设须严格按照“三同时”制度与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。开车时，先开启后端环保设施，再由后端向前端依次开启生产设备；停车时，先关停生产设备，最后关停环保设施。总之，本项目通过控制开停设备的顺序及完备的污染物排放预防措施可基本消除其污染物超标排放问题。3.13本项目地下水防护措施本项目建设332、在现有厂区范围内进行，用地性质为工业用地厂内设施、车间等区域均已采取相应防腐、防渗措施，本项目在现有基础上利旧。经调查项目所在区域无集中式饮用水水源地、特殊地下水资源保护区以及分散式居民饮用水水源等环境敏感区。以下对全厂采取的防渗措施进行介绍如下。（一）防止地下水污染控制措施的原则（一）防止地下水污染控制措施的原则地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。1、主动控制即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及填埋处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；2、被333、动控制即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送回工艺；3、实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备检测仪器和设备，设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制；3-634、应急响应措施，包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。（二）防止地下水污染的主动控制措施（二）防止地下水污染的主动控制措施为了最大限度降低生产过程中有毒有害物料的跑冒滴漏，防止地下水污染，项目在生产工艺、设备、建筑结构、总图等方面均在设计中考虑了相应的控制措施，具体措施如下：1、生产装置区域内易产生泄漏的设备尽可能按其物料的物性分类集中布置，对于不同物料性质的区域，分别设置围堰，围堰内应设置排水地漏，分类收集围堰内的排水