1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：扩建商品混凝土生产线一条建设单位（盖章）：xx市xx商品混凝土有限公司编制日期：二零二三年十一月 1 一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称扩建商品混凝土生产线一条项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3021 水泥制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业-55 石膏、水泥制品及类似制品制造302商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济信2、息化和科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备2019-511502-50-03-402811JXQB-0197 号总投资（万元）500环保投资（万元）48环保投资占比（%）9.6施工工期1 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）17319专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1 产产业业政政策策符符合合性性分分析析根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）（按第 1 号修改单修订），本项目属于“C3021 水泥制品制造”。根据产业结构调整指导目录（2019年本）本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类。根据国务3、院促进产业结构调整暂行规定（国发200540 号），第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。”因此，确定本 2 项目为允许类。且本项目所用的生产设备和工艺均不在产业结构调整指导目录（2019 年本）中的落后和淘汰生产设备之列。因此，本项目符合国家现行相关产业政策。2 土土地地利利用用规规划划符符合合性性分分析析3 与与“xxxx市市大大气气污污染染防防治治技技术术导导则则（宜宜大大气气攻攻坚坚20192 号号）”符符合合性性分分本项目为扩建项目，位于xx市xx区李庄镇永胜村四社，租用xx市xx建材有限责任公司场地进行建设。xx市xx商品混凝土有限4、公司（建设单位）前期在该场地建设了“商品混凝土生产加工、预拌砂浆项目”，该项目已取得xx市xx区住房和城乡规划建设局关于xx市xx商品混凝土有限公司新建预拌混凝土搅拌站的批复（区住规建2016142 号），另根据土地报征红线图可知，该项目场地用地性质为工业用地。本项目在原有车间内扩建，无新增用地，因此，本项目用地符合国家土地利用政策。析析本项目与xx市大气污染防治技术导则（宜大气攻坚20192 号）符合性分析见下表。表表 1-1 本本项项目目与与xxxx市市大大气气污污染染防防治治技技术术导导则则（宜宜大大气气攻攻坚坚20192 号号）符符合合性性技术规程技术规程符合性生产设施防尘技术规范生产5、设施包括搅拌机、原料仓、配料仓、输送机等。生产过程要在全封闭或半封闭的环境内进行，并采取收尘、喷淋等方式防治扬尘污染。项目搅拌站全封闭，并在原料仓等地安装喷淋设施。搅拌楼及粉料仓必须整体全封闭，粉料仓顶加装收尘设施除尘。符合粉料仓、配料仓应设置在密闭的空间内，需配有收集、除尘设备或喷淋设施进行防尘。符合搅拌机主机卸料口应采用防喷溅措施，防止混凝土喷溅，卸料口无废料堆积且保持地面清洁。污水通过厂区内污水收集系统进入沉淀池，回收利用。符合堆场防尘基本要求原料堆场三面以上围墙须封闭并加硬顶，原料堆场实现密封储存。其中，采取密封车间堆放的，要在车间内设置喷淋设施。本项目采取封闭车间堆放且设置喷淋设施。6、原料堆场喷淋设施喷洒强度及频率应根据具体情况确定。一般情况每天喷洒不宜少于 4 次，每次不宜低于 10 分钟。恶劣天气要按照应急预警通知要求加大喷洒频率。封闭完整的堆场可根据情况适当减少喷洒次数，达到不产生扬尘的目标。符合喷淋洒水系统可采用集中控制和分散控制方本项目设集中 3 式，以集中控制为宜。控制喷淋系统。厂区内临时露xx料堆场应设置喷淋设施或用覆盖网（布）覆盖。本项目无露天堆放原料。上料防尘技术标准主要方式为：堆场装载机（铲车）上料机皮带机混料。装载机（铲车）给皮带机落料口上料时，上料口应设置洒水降尘抑尘装置。同时，使用皮带机运送物料应符合以下规定：1.固定式皮带机架离地面应有一定高度，7、以便清扫。2.皮带机两侧应进行封闭，做到不扬尘、不落料。（楼）装车层、骨料堆场、砂石分离机和车辆清洗场等区域，并与多级沉淀池连接；管道系统可连通多级沉淀池和搅拌主机。符合，本项目上料口设置了脉冲布袋除尘器，收集处理上料粉尘料仓除吹灰管采用硬式密闭接口，确保不泄露。除吹灰管和除尘器出口外，不得设有其他通风口。符合粉料仓要安装料位控制系统，并具备报警装置。符合进出车辆防尘技术标准进料的运输车辆必须覆盖严实，出场的运输车辆必须清扫干净。符合搅拌运输车应设置防滴漏装置，无物料滴落。符合车辆进出厂区处必须设置洗车台，已有洗车台不符合标准的，应进行改造。洗车台应符合以下规定：1.洗车台总长度不低于 4 米8、，总宽度不低于 3.5 米，两侧要有挡板。喷水高度不低于1.2 米，车辆行进速度不宜高于 3 公里/小时。2.安置冲洗设施设备，并科学合理设置冲洗点位。其中，自动冲洗设备压力应符合相关规定要求。3.洗车产生的污水必须回收循环利用。本项目设置标准洗车台，用于车辆冲洗。4 与与xx省住房和城乡建设厅关于推进预拌混凝土xx省住房和城乡建设厅关于推进预拌混凝土、预拌砂浆绿色生产的通预拌砂浆绿色生产的通知（川建散水发知（川建散水发2017559 号）符合性分析号）符合性分析根据xx省住房和城乡建设厅 xx省住房和城乡建设厅关于推进预拌混凝土、预拌砂浆绿色生产的通知（川建散水发2017559 号）要求：“9、新建、改建、扩建的预拌混凝土和预拌砂浆生产企业，应按照xx省散装水泥管理条例条例“无粉尘污染、低噪音生产、废弃物零排放及预拌混凝土绿色生产及管理技术规程（JGJ/T328-2014）要求，同步实施环保配套建设，做到环保配套建设与主体建设“三同时（同时设计、同时施工、同时验收使用）。加快推进既有预拌混凝土和预拌砂浆企业收尘、除尘、降噪，污水、废料处理设施的提档升级，确保按绿色环保搅拌站要求搞好绿色生产”、“所有料场应实施封闭，并设置喷淋降尘装置，严禁露天堆放；搅拌楼要整体封闭，上料、配料、输送廊道、搅拌等生产过程实行封闭运行，粉料筒仓应配置集尘除尘设施”、“生产区场地应使用混凝土硬化，设置连环贯10、通的排水沟槽，污水、废水、胶凝材料浆水全部流入沉淀池进行回收处理循环利用，严禁未经处理的废 4 水以及处理未达标的污水排入市政管网或外排”本项目原料场均采用全封闭，并在顶部设 2 套雾化喷淋设备、厂区地面硬化处理、定期洒水；搅拌区域密封（含料仓、运输皮带、筒仓、搅拌机等），水泥、粉煤灰、膨胀剂筒仓配备有仓顶除尘器，生产区域内场地使用混凝土硬化，设有贯通的排水沟；生产废水经沉淀后循环使用不外排。因此，项目符合xx省住房和城乡建设厅xx省住房和城乡建设厅关于推进预拌混凝土、预拌砂浆绿色生产的通知（川建散水发2017559 号）关于“确保按绿色环保搅拌站要求搞好绿色生产”相关要求。5 与预拌混凝土绿11、色生产及技术管理规程（与预拌混凝土绿色生产及技术管理规程（JGJ/T 328-2014）的符合性分）的符合性分析析本项目与预拌混凝土绿色生产及技术管理规程（JGJ/T 328-2014）相关要求对比见下表。表表 1-2与预拌混凝绿色生产及术管理规（与预拌混凝绿色生产及术管理规（JGJ/T 328-2014）符合性对比）符合性对比主要内容本项目情况符合性厂区要求厂区内生产区、办公区和生活区宜分区布置，厂区道路硬化，未硬化的空地应进行绿化或采取其他防止扬尘措施，并保持卫生清洁。本项目生产车间位于厂区西侧，办公楼位于厂区东侧，生活区位于厂区南侧，与生产区相对独立、单独设置，可避免生产时产生的粉尘、噪12、声对办公区、生活区产生影响；厂区内均进行硬化。符合生产控制要求所有的料场应实施封闭，并设置喷淋降尘装置；搅拌楼要整体封闭，上料、配料、输送廊道、搅拌等生产过程实行封闭运行，安装积尘除尘设备，实现低噪音生产；生产场地应使用混凝土硬化，设置连贯的排水沟槽，生产废水全部流入沉淀池进行回收处理循环利用，实现废水零排放；废弃混凝土、生产废渣零排放；运输车辆进出场地设置冲洗装置。项目原料场进行封闭，顶部设有雾化喷淋设备；搅拌楼全封闭设计，粉料由螺旋运输机密闭输送，骨料由密闭传输带输送，粉料计量、骨料配料、搅拌等生产过程都位于密闭厂房内；项目粉料筒仓配备有仓顶除尘器；厂区地面硬化，配置连贯的排水沟槽，生产废13、水全部流入沉淀池，沉淀后回用，不外排；运输车辆设洗车台进行清洗，车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排；项目优先选用低噪声设备，高噪设备位于封闭厂房内，采取隔声减振等措施；项目废弃混凝土、生产废渣回用于生产，不外排。符合6 与xx市生态环境分区管控的通知符合性分析与xx市生态环境分区管控的通知符合性分析根据xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准人清单实施生态环境分区管控的通知（宜府发2021 5 4 号），全市行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护、重点管控和一般管控三大类共 62 个环境管控单元，且对全市及各区县生态环境准入条件进行了要求。本项目位于x14、x市xx区李庄镇永胜村四社，本项目与xx市及xx区生态环境准入总体要求的符合性分析见表 1-3。表表 1-3与生态环境准入总体要求的符合性分析与生态环境准入总体要求的符合性分析区域准入要求本项目符合性xx市优化空间布局。禁止在长江千支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止新建、改建和扩建未纳入全国、省级港口布局规划及港口总体规划的码头项目。禁止新建、改建和扩建不符合 长江干线过江通道布局规划 的过长江通道项目（含桥梁、隧道）。本项目属于水泥制品制造，不属于准入要求中禁止实施的项目。符合强化生态保护。严格落实 长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案。在自然保护区的外围保护地带建15、设的项目，不得损害自然保护区内的环境质量。严控危化品航运环境风险。本项目不在自然保护区的外围保护地带内，不涉及危化品航运。符合严控污染物排放。水污染物和大气污染物严格按照 xx省眠江、沱江流域水污染物排放标准 xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告 相关要求执行。严格执行 船舶水污染物排放控制标准，加快淘汰高污染、高耗能的客船和老旧运输船舶。本项目属于水泥制品制造，生产废水全部流入沉淀池，沉淀后回用，不外排；大气污染物主要为粉尘，经厂房封闭，喷雾降尘后，对区域大气环境影响较小。符合严格环境准入门槛。严格控制高耗能、高排放项目准入，严守环境质量底线硬约束。对白酒、造纸、页岩气开发等16、重点发展产业提出严格资源环境绩效水平要求。全市禁止新建每小时 20 蒸吨以下燃煤锅炉，县城及以上城市建成区（含工业园区）禁止新建每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉。本项目属于水泥制品制造，且不涉及燃煤锅炉使用。符合xx区强化水生态保护。严格实施长江十年禁渔计划。加强港口码头和船舶污染防治。岷江流域严格执行 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。本项目属于水泥制品制造，生产废水全部流入沉淀池，沉淀后回用，不外排。符合加强大气污染防治。大气污染物执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告 相关要求。强化装备制造等重点行业挥发性有机物治理。本项目属于水泥制品制造，大气污染物主要为粉尘，经厂17、房封闭，喷雾降尘后，对区域大气环境影响较小。符合 6 严守环境准入门槛。新、改、扩建白酒酿造项目应满足行业资源环境绩效准入要求。本项目为水泥制品制造，不属于白酒酿造项目。符合7 与与xx省xx省、xx市长江经济带发展负面清单实施细则xx市长江经济带发展负面清单实施细则（试行试行，2022 年版年版）（川长江办（川长江办202217 号）的符合性分析号）的符合性分析项目与xx省、xx市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）的符合性分析如下表所示。表表 1-4项目与项目与xx省xx省、xx市长江经济带发展负面清单实施细则xx市长江经济带发展负面清单实施细则（试行试行，2022年版）符18、合性分析年版）符合性分析序号xx省、xx市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）有关要求本项目情况符合性1禁止新建、改建和扩建不符合全国港口布局规划以及xx省内河水运发展规划泸州xx乐山港口群布局规划 重庆港总体规划（2035 年）等省级港口布局及市级港口总体规划的码头项目。本项目不属于港口码头建设项目。符合2禁止新建、改建和扩建不符合长江干线过江通道布局规划（20202035 年）的过长江通道项目（含桥梁、隧道），国家发展改革委同意过长江通道线位调整的除外。本项目不属于过长江通道建设项目。符合3禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。自然保19、护区的内部未分区的，依照核心区和缓冲区的规定管控。本项目厂址不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围。符合4禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区；禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物。本项目属于水泥制品制造，且厂址不涉及风景名胜区。符合5禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；禁止改建增加排污量的建设项目。本项目厂址不涉及饮用水水源保护区和准保护区。符合6饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区规定外，禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目20、；禁止从事对水体有污染的水产养殖等活动。本项目属于水泥制品制造，且厂址不涉及饮用水水源二级保护区。符合7饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区和二级保护区规定外，禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、禽兽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。本项目属于水泥制品制造，且厂址不涉及饮用水水源一级保护区。符合8禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内新建围湖造田、围湖造地或挖沙采石等投资建设项目。本项目属于水泥制品制造，且厂址不涉及水产种质资源保护区。符合 7 9禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内开（围）垦、填埋或者排干湿地，截断湿地水源，挖沙21、采矿，倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾，从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动，破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道。本项目属于水泥制品制造，且厂址不涉及国家湿地公园。符合10禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和岸线保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。本项目厂址不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和岸线滞留区。符合11禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建22、设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目厂址不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区。符合12禁止在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口，经有管辖权的生态环境主管部门或者长江流域生态环境监督管理机构同意的除外。本项目未在长江流域江河、湖泊设置排污口。符合13禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目属于水泥制品制造，不属于化工项目。符合14禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目属于水泥制品制造。符合15禁止在生态保护红线区23、域、永久基本农田集中区域和其他特别需要保护的区域选址建设尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库。本项目属于水泥制品制造，且厂址不在生态保护红线区域和永久基本农田集中区域内。符合16禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、纸浆造纸等高污染项目。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、纸浆造纸等高污染项目。符合17禁止新建、扩建符合国家石化、现代煤化工等产业布局的规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工等项目。符合18禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制本项目不属于 产业结构调24、整指导目录（2019）中淘汰类、限制类项符合 8 类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。目。19禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。对于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业，不得以其他任何名义、任何方式备案新增产能项目。本项目属于水泥制品制造，不属于产能严重过剩行业。符合20禁止建设以下燃油汽车投资项目（不在中国境内销售产品的投资项目除外）。本项目属于水泥制品制造，不属于燃油汽车投资项目。符合21禁止新建、扩建不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。本项目不属于高耗能、高排放、低水平项目。符合通过比对，本项目不属于xx省、xx市长江经济带发展负面25、清单实施细则（试行，2022 年版）中禁止建设的项目类型。因此，本项目与xx省、xx市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）（川长江办202217 号）相符合。8 与与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本次评价在xx政务服务网-xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统进行了线上查询，查询结果见图 1-1。图图 1-1线上查询结果线上查询结果 9 根据查询结果，本项目位于xx市xx区环境综合管控单元要素重点管控单元（管控单元名称：xx区环境要素综合重点管控单元，管控单元编号：ZH51150220004）。项目与管控单元相对位置如下图所示：（图中表示项目位置）图图 1-2项26、目与所在区域环境管控单元的位置关系图项目与所在区域环境管控单元的位置关系图根据查询结果，本项目涉及的环境管控单元情况如表 1-5 所示，项目与环境管控单元管控要求符合性分析见表 1-6。表表 1-5本项目涉及到环境管控单元一览表本项目涉及到环境管控单元一览表环境管控单元编码环境管控单元名称所属市（州）所属区县准入清单类型管控类型ZH51150220004xx区环境要素综合重点管控单元xx市xx区环境管控单元环境综合管控单元要素重点管控单元YS5115023210002江南镇沙嘴上-xx区-管控区xx市xx区水环境管控分区水环境一般管控区YS5115022320001xx市大气环境布局敏感区 127、xx市xx区大气环境管控分区大气环境布局敏感重点管控区 10 其他符合性分析表表 1-6项目与环境管控单元管控要求符合性分析项目与环境管控单元管控要求符合性分析单元类别管控类别管控要求本项目情况符合性管控单元编码：ZH51150220004环境管控单元名称：xx区环境要素综合重点管控单元单元特性管控要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求同xx市要素重点管控单元总体准入要求不涉及xx市要素重点管控单元总体准入要求中禁止开发建设的相关内容。符合限制开发建设活动的要求同xx市要素重点管控单元总体准入要求不涉及xx市要素重点管控单元总体准入要求中限制开发建设的相关内容。符合不符合空间布局要求活动的退出28、要求（1）鼓励现有建材（砖瓦厂和混凝土企业）、白酒企业适时搬迁入园，不符合用地性质及排放标准的企业应限期关闭（2）其他同xx市要素重点管控单元总体准入要求。本项目在原有车间内扩建，无新增用地，用地性质为工业用地，符合国家土地利用政策。项目未设置入河排污口，不涉及xx市要素重点管控单元总体准入要求中不符合空间布局要求的相关内容。符合污染物排放管控现有源提标升级改造同xx市要素重点管控单元总体准入要求不涉及xx市要素重点管控单元总体准入要求中现有源提标升级改造的相关内容。符合新增源等量或倍量替代同xx市要素重点管控单元总体准入要求不涉及xx市要素重点管控单元总体准入要求中新增源等量或倍量替代的相关29、内容。符合新增源排放标准限值（1）除李端镇外，其他区域新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值。（2）其他同xx市要素重点管控单元总体准入要求。本项目废气执行 xx省水泥工业大气污染物排放标准（DB51/2864-2021）；不涉及xx市要素重点管控单元总体准入要求中新增源排放标准限值的相关内容。符合污染物排放绩效水平准入要求同xx市要素重点管控单元总体准入要求本项目生产废水全部处理后回用，不外排；生活废水依托原有化粪池处理后定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理；运输车辆进出符合 11 厂区均在洗车台对轮胎进行冲洗，减少道路扬尘；生活垃圾依托原有项目处理，项目产生的泥饼和报废混凝土及混凝土30、残余固废交由四川xx建材有限责任公司加工后回用于生产。环境风险防控严格管控类农用地管控要求对严格管控类，应严控其用途，根据土壤污染超标程度，依法划定农产品禁止生产区域严禁种植食用农产品；制定实施重度污染耕地种植结构调整或退耕还林还草计划。本项目在原厂区厂房内扩建，不涉及农用地。符合安全利用类农用地管控要求对安全利用类，应制定安全利用方案，通过农艺调控、替代种植、种植结构调整等措施，降低农产品超标风险，确保农产品质量安全；开展受污染耕地安全利用及修复；禁止建设向农用水体排放含有毒、有害废水的项目。本项目在原厂区厂房内扩建，不涉及农用地。符合污染地块管控要求建设用地污染风险重点管控区：落实 中华人31、民共和国土壤污染防治法 土壤污染防治行动计划xx省工作方案 工矿用地土壤环境管理办法（试行）等要求，引入新建产业或企业时，企业选择应结合产业发展规划，充分考虑企业类型、污染物排放特征以及外环境情况等因素，避免企业形成交叉污染。对可能造成土壤污染的建设项目，应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件应当包括对土壤可能造成的不良影响及应当采取的相应预防措施等内容。建设用地污染风险重点管控企业：落实中华人民共和国土壤污染防治法，执行污染地块土壤环境管理办法（试行），加强对地块的环境风险防控管理，生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散32、，避免土壤受到污染。拆除设本项目在原厂区厂房内扩建，不涉及污染地块。符合 12 施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。涉重金属、持久性有机物等有毒有害污染物工业企业退出用地，须经评估、治理，满足后续相应用地土壤环境质量要求。企业环境风险防控要求同xx市要素重点管控单元总体准入要求本项目为水泥制品制造，不涉及铅、汞、镉、铬、砷五类重金属为主的污染物排放。符合资源开发效率要求水资源利用效率要求同xx市要素重点管控单元总体准入要求。本项目不涉及xx市要素重点管控单元总体准入要求中水资源利用效率的相关内容。符合地下水开采要求加大地下水开采管理，严格水资源地下水开采考核管理，严格33、控制新增地下水取水项目，实行地下水水位控制。本项目用水有市政管网供给，不涉及地下水开采。符合能源利用效率要求同xx市要素重点管控单元、xx区总体准入要求。不涉及符合管控单元编码：YS5115023210002环境管控单元名称：江南镇沙嘴上-xx区-管控区单元特性管控要求污染物排放管控城镇污水污染控制措施要求落实水污染防治行动计划 长江经济带生态环境保护规划 等文件中关于城镇污水污染控制要求，提高污水处理能力及处理效率。本项目生产废水全部处理后回用，不外排；生活废水依托原有化粪池处理后定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。符合工业废水污染控制措施要求落实水污染防治行动计划 长江经济带生态环境保34、护规划 等文件中关于城镇污水污染控制要求，提高污水处理能力及处理效率。本项目生产废水全部处理后回用，不外排；生活废水依托原有化粪池处理后定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。符合农业面源水污染控制措施要求推进化肥、农药使用量“零增长”，提升畜禽养殖养殖废物资源化利用率。落实 水污染防治行动计划长江经济带生态环境保护规划等文件中关于农业面源水污染控制要求。本项目不涉及农业面源水污染的相关内容。符合管控单元编码：YS511502单元特性管控污染物大气环境质量执行标准环境空气质量标准（GB3095-2012）：二级本项目将落实污染物防治措施，满足环境空气质量标准要求。符合区域大气污染新增大气污染物35、排放的建设项目实施总量削本项目主要污染物为颗粒物，针对符合 13 2320001环境管控单元名称：xx市大气环境布局敏感区 1要求排放管控物削减/替代要求减替代颗粒物项目采取了脉冲布袋除尘、厂房封闭、输送带封闭、喷雾降尘处理后，对周围环境影响不明显。燃煤和其他能源大气污染控制要求优化能源结构，持续减少工业煤炭消费，提高能源利用效率。本项目不涉及用煤。符合其他大气污染物排放管控要求严格落实产业结构调整指导目录（2019 年本）要求，禁止新建不符合国家产业政策和行业准入条件的高污染项目，严格执行产能置换有关要求，严格控制化工、水泥、砖瓦等高污染、高耗能项目建设，加快淘汰落后产能和工艺。位于市区上风36、向的彭山区禁止新建石化、化工、焦化、建材等重污染项目。强化镇村工业集聚区环境管理，逐步引导涉气污染企业入驻工业集聚区。严格落实污染物排放总量控制要求，对新建排放二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物的项目实施现役源 2 倍量替代。加强对现有污染源的大气污染管控。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。本项目为水泥制品制造，废气污染物主要为颗粒物，针对颗粒物项目采取了脉冲布袋除尘、厂房封闭、输送带封闭、喷雾降尘处理后，对周围环境影响不明显。符合综上所述，本项目建设符合三线一单管控要求。14 其他符合性分析9 选址合理性及外环境相容性分析选址合理性及外环境相37、容性分析本项目位于xx市xx区李庄镇永胜村四社，在原有车间内扩建，无新增用地。根据现场踏勘，周围外环境关系较为简单，项目东北侧紧邻山丘、树林，约 122m 处为永胜村农户 1（约 6 户）；东侧紧邻季节性溪沟，季节性溪沟向西北方向于下游 404m 处汇入长江，隔季节性溪沟为山丘、树林；东南侧约 192m为永胜村农户 2（约 7 户）；南侧紧邻山丘、树林；xx侧紧邻山丘、树林，约 124m 为永胜村农户 3（约 5 户）、约 178m 为永胜村农户 4（约 5 户）；西侧紧邻山丘；西北侧约 25m 处为盐李路，约 142m 处为长江。项目周边无文物保护、风景名胜区等环境敏感目标，周边主要为山丘、38、树林以及少量农户，项目所在区域环境较为简单，无重大环境制约因素。表表 1-7项目外环境关系表项目外环境关系表名称方位与本项目厂界最近距离（m）备注永胜村农户 1东北侧约 122m约 6 户季节性溪沟、山丘、树林东侧紧邻/永胜村农户 2东南侧约 192m约 7 户山丘、树林南侧紧邻/永胜村农户 3xx侧约 124m约 5 户永胜村农户 4xx侧约 178m约 5 户山丘西侧紧邻/盐李路西北侧约 25m/长江西北侧约 142m/本项目为商品混凝土生产项目，对外环境无特殊要求。本项目生产过程中对周围环境可能造成的影响主要为废气和噪声，项目在总平面布置时将生产线布置于厂区内，运营过程中通过采取合理有效39、的废气治理措施，可实现废气达标排放，最大限度地减少废气排放对外环境的影响；另外，项目将主要噪声源均设置于封闭式厂房内，选用低噪声设备，合理布局，底座安装减振装置，墙体隔声、加强设备日常润滑保养，以尽量减轻本项目噪声对外环境的影响。通过采取上述措施，不会导致周围大气环境、声环境质量超标，区域大气环境、声环境质量基本维持现状。同时，本项目北侧、东侧、南侧均为山丘、树林，营运期产生的噪声、粉尘经阻挡后不会对周边农户产生明显影响。本项目废水经废水处理系统处理后回用于生产。综上，本项目所在区域无文物保护区、风景名胜区等敏感点，本项目主要污染物废气、噪声、废水均能达标排放以及妥善处置，故不会对周边农户产生40、明显影响，项目与周边环境相容，项目选址合理。15 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1 项目背景项目背景随着xx市经济快速发展、城市化进程加快，基础设施、房地产的建设愈加兴盛，对商品混凝土等建设材料的需求越来越大，并保持急剧增加的趋势。商品混凝土作为重要的建设材料，是由水泥、骨料、水及外加剂、矿物等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。xx市xx商品混凝土有限公司成立于 2014 年 8 月，位于xx市xx区李庄镇永胜村四社，主要从事商品混凝土、建筑材料等的生产、销售。xx市xx商品混凝土有限公司现有商品混凝土生产线一41、条，于 2017 年 2 月 4 日取得了原xx市xx区环境保护局出具的 关于对xx市xx商品混凝土有限公司商品混凝土生产加工、预拌砂浆项目环境影响报告表的批复（宜区环函201757 号），并于 2019 年 5 月通过了建设项目竣工环保验收。由于城镇进程加快与市场需求增加，xx市xx商品混凝土有限公司决定投资 500 万元，在原有生产车间内扩建商品混凝土生产线一条，建成后增加产能 40 万 m3/a。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例等法律法规的规定，本项目应该进行环境影响评价。另外，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）规定42、，本项目属“二十七、非金属矿物制品业-55 石膏、水泥制品及类似制品制造”类别，应编制环境影响报告表。为切实做好本项目的环境保护工作，xx市xx商品混凝土有限公司委托xxxx环境技术有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，在对项目进行了现场踏勘和资料收集的基础上，依据国家有关环保法规和环评技术规范要求，编制了本项目的环境影响报告表，待审批后作为项目环境管理依据。2 项目概况项目概况项目名称：扩建商品混凝土生产线一条建设单位：xx市xx商品混凝土有限公司建设性质：扩建建设地点：xx市xx区李庄镇永胜村四社项目投资：500 万元建设内容及规模：本项目在原有车间内扩建商品混凝土生产线43、一条，购入搅拌机一套，建成后年增产商品混凝土 40 万 m3/a。3 生产制度及劳动定员生产制度及劳动定员原有项目劳动定员 31 人，本项目新增劳动定员 10 人，全厂劳动定员 41 人，在厂区内用 16 餐，不在厂区内住宿。本项目生产班制采用一班制（8 小时，夜间不生产），年工作天数为300 天。4 产产品品方方案案本项目具体产品方案及生产规模见表 2-1。表表 2-1项项目目产产品品方方案案表表单单位位：m3/a序序号号产产品品名名称称产产品品规规格格规规模模产产品品用用途途原原有有项项目目本本项项目目全全厂厂1商品混凝土C101 万4 万5 万用于基础设施、房地产等的建设2C203.5 44、万14 万17.5 万3C303.5 万14 万17.5 万4C401 万4 万5 万5C501 万4 万5 万合计10 万40 万50 万/5 项项目目组组成成及及主主要要环环境境问问题题本项目组成情况及在施工期和运营期可能存在的环境问题详见表 2-2。表表 2-2项项目目组组成成及及主主要要环环境境问问题题名名称称建建设设内内容容及及规规模模主主要要环环境境问问题题备备注注施施工工期期营营运运期期主体工程生产车间依托原有生产车间，位于厂区西侧，建筑面积约2000m2，新增搅拌机设备1 套；将筒仓与出料口隔离，封闭生产车间。废水、设备安装噪声、固废废气、固废、噪声依托、新增筒仓依托现有筒仓，45、水泥筒仓 6 个（单个容积 300t）、粉煤灰筒仓 2 个（单个容积300t）、膨胀剂筒仓 2 个（单个容积 100t）。粉尘依托辅助工程地磅1 套，位于厂区东南侧。/依托试验楼依托原有实验室，位于厂区南侧，2F，建筑面积 1000m2，1F 为员工休息室和食堂；2F 为实验室，对产品进行物理检测。生活废水依托配电室建筑面积 12m2/依托发电机房建筑面积 20m2废气、噪声依托公用工程供水依托原有供水管网，采用自来水。/依托供电依托原有供电管网，由城镇电网接入。/依托排水依托厂区原有排放系统，实行雨污分流，雨水经雨水沟排入沉淀池处理后回用；生产废水经沉淀池处理后回用，不外排；生活污水经化粪池46、处理后定期由xx环境服务有限公司清运处理。/依托仓储工程卸料平台依托原有卸料平台，位于厂区西北侧，设料仓 5 个（单个容积为 243m3），面积约 700m2。粉尘依托 17 原料场依托原有原料场，位于厂区西侧，面积约 1500m2。粉尘、噪声依托油料间依托原有油料间，位于试验楼，面积20m2，用于锂基脂、机油的存放。/依托办公及生活设施办公楼依托原有办公楼，位于厂区东侧，4F，建筑面积 1000m2。办公生活垃圾、生活废水依托食堂依托原有食堂，位于试验楼 1 楼，面积100m2。餐厨垃圾、废水依托环保工程废气治理卸料平台、原料场粉尘、物料输送及投料粉尘：厂房全封闭、顶部设 2 套雾化喷淋设备47、（喷头共 700 个）、厂区地面硬化处理、定期洒水、清理地面。废水依托水泥、粉煤灰、膨胀剂投料和筒仓呼吸粉尘：采用筒仓仓顶自带布袋除尘器（处理效率 99.9%）处理后无组织排放。粉尘依托厂内运输扬尘：厂区地面定期洒水、清扫、设洗车平台对出入车辆轮胎进行冲洗等。厂外运输扬尘：按规定路线行驶、加盖篷布等。粉尘依托食堂油烟：经集气罩收集，再由油烟净化器理后，由专用烟道引至楼顶排放，排气筒编号 DA001。/改造废水治理生产废水：依托现有废水处理系统，主要包含废水收集池（容积 60m3）、六级沉淀池（1-5 号沉淀池容积 30m3、6 号清水池容积 70m3）；新增砂石浆水分离回收设备 1 台、压滤机48、 1 台。生产废水经处理后回用，不外排。噪声、固废改造生活污水：依托原有化粪池 1 个，容积10m3，生活污水经化粪池处理后定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。/依托食堂含油废水：依托原有隔油池 1 个，容积 10m3，食堂含油废水经隔油池隔油后再排入化粪池，处理后定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。废油依托初期雨水：经雨水沟排入初期雨水收集池再进入沉淀池处理后回用，不外排。/依托固废处置固废暂存区：依托原有固废暂存处，位于生产车间内，面积 20m2。固废依托泥浆池：依托原有泥浆池，废水处理系统区域，容积 50m3。压滤水依托泥饼暂存间：新增泥饼暂存间，位于压滤机下方，面积 10m2。49、泥饼新增生活垃圾：设垃圾桶，收集后交当地环卫部门处理。固废依托危废暂存区：依托原有危废暂存区，位于试验楼，面积 10m2。危废依托 18 噪声治理设置于封闭式厂房内，选用低噪声设备，合理布局，底座安装减振装置，墙体隔声、加强设备日常润滑保养。噪声新增地下水防渗重点防渗区：危废暂存间。一般防渗区：废水处理系统区域、化粪池、隔油池。简单防渗区：厂内除一般防渗区外的其他区域。/依托6 公用公用工程工程（1）给水本项目采用自来水，依托现有供水系统，供给有保障。（2）排水本项目依托现有排水系统，实行雨污分流制，雨水经雨水沟收集至沉淀池，回用于生产线，不外排；生产废水经废水处理系统处理后回用于生产线，不外50、排；生活污水经化粪池处理后定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。（3）供电本项目依托现有供电系统，电源接城镇电网，能够满足用电需求，供电有保障。7 项目依托项目依托工程可行性分析工程可行性分析（1）主体工程依托可行性分析生产车间依托可行性生产车间依托可行性：原有生产车间约 2000m2，设搅拌机 1 台，本次改扩建新增搅拌机1 台，搅拌机及配套设备占地面积约 30m2，故原有生产车间有足够空间可容纳 2 台搅拌机及配套设备，依托可行。筒仓依托可行性分析筒仓依托可行性分析：原有筒仓 10 个，其中水泥筒仓 6 个（单个容积 300t）、粉煤灰筒仓 2 个（单个容积 300t）、膨胀剂筒仓 2 51、个（单个容积 100t）。本次改扩建完成后水泥、粉煤灰、膨胀剂总用量分别为 15.5 万 t/a、4.3 万 t/a、0.75 万 t/a，平均 3 天一次运输到厂内，则每次进场量分别为 1550t、430t、75t，水泥、粉煤灰、膨胀剂筒仓总容量分别为 1800t、600t、200t，故水泥、粉煤灰、膨胀剂筒仓可容纳改扩建完成后的总储存量，依托可行。（2）卸料平台、原料场依托可行性分析卸料平台依托可行性分析卸料平台依托可行性分析：原有卸料平台面积约 700m2，设料仓 5 个（单个容积 243m3），其中 3 个料仓储存碎石、2 个料仓储存石粉。本次改扩建完成后碎石、石粉总用量分别为 25万52、 t/a、10 万 t/a，每天运输到厂内，则每天进场量分别为 833t、333t，碎石、石粉密度约为1550kg/m3、800kg/m3，则体积分别为 538m3、417m3，碎石、石粉料仓容积分别为 729m3、486m3，故碎石、石粉原有料仓可容纳改扩建完成后的总储存量，依托可行。原料场依托可行性分析：原料场依托可行性分析：原料场主要用于装载机将碎石、石粉转运至传输带系统，为中 19 转场地，面积约 1500m2，最多可容纳 12 台装载机同时作业。原项目同时作业的装载机数量为 2 台，改扩建完成后同时作业的装载机数量最多为 10 台，故依托可行。（3）环保工程依托可行性分析喷淋雾化设备53、依托可行性分析：喷淋雾化设备依托可行性分析：原有厂房（包括生产车间、卸料平台、原料场）顶部全部均匀分布有喷头，每个喷头之间间隔 2m，喷头总量 700 个，本次改扩建生产车间、卸料平台、原料场均依托现有，故依托现有喷淋雾化设备可行。筒仓自带布袋除尘器依托可行性分析筒仓自带布袋除尘器依托可行性分析：每个筒仓均有自带布袋除尘器（处理效率 99.9%），对筒仓呼吸粉尘进行处理，依托可行。废水处理系统依托可行性分析废水处理系统依托可行性分析：本项目生产废水中主要污染因子为 SS，经沉淀处理后回用，车辆冲洗平台、搅拌机、车间内均设置有污水沟（明沟）对废水进行收集，再排入废水处理系统。本项目废水处理系统采54、用多级沉淀的形式进行处理，设废水收集池 1 个、沉淀池6 个、泥浆池 1 个、砂石浆水分离回收设备 1 台、压滤机 1 台。运输车辆清洗用水首先进入废水收集池，然后进入 1 号、2 号、3 号沉淀池内逐级沉淀，废水停留时间约 1h，上清液流至 6 号清水池内，泥浆进入泥浆池（容积 50m3）；搅拌机清洗废水经砂石浆水分离设备处理后废水进入 4 号、5 号沉淀池内逐级沉淀，废水停留时间约 1h，上清液流至 6 号清水池内，泥浆进入泥浆池。废水处理系统旁边设置压滤机，泥浆由压滤机压成泥饼，泥饼加工后回用于生产，压滤水收集至 6 号清水池内。本项目废水处理工艺流程图如图 2-1。图图 2-1本项目废55、水处理工艺流程图本项目废水处理工艺流程图废水收集池容积为 60m3，本次技改完成后运输车辆清洗废水、喷淋废水总量为 42m3/d，小于废水收集池容积 60m3，故废水收集池可容纳所有运输车辆清洗用水；搅拌机清洗废水3.2m3/d，1-5 号沉淀池容积为 30m3，废水停留时间约 1h，故可容纳运输车辆清洗废水、喷淋废水、搅拌机清洗废水；6 号清水池容积为 70m3，本次技改完成后循环水总量为 45.2m3/d，均汇集于 6 号清水池内，45.2m370m3，故 6 号清水池可容纳所有循环水；综上，本项目废 20 水依托现有废水处理系统可行。8 主要工艺设备、主要能源及原辅材料消耗情况主要工艺设56、备、主要能源及原辅材料消耗情况本项目主要设备清单见下表 2-3。表表 2-3本项目设备清单一览表本项目设备清单一览表序号序号位置及设备名称位置及设备名称规格规格/型号型号单位单位原有数原有数量量本项目本项目数量数量全厂全厂数数量量1搅拌站搅拌机HZS180套1122待料斗双气缸台1123卸料斗/台1124泵机拖式台3/35泵车52 米辆1/16罐车10-14 方辆10/107铲车50 型辆1/18水泥筒仓容积 300t个6/69粉煤灰筒仓容积 300t个2/210膨胀剂筒仓容积 100t个2/211配料站储料仓25m台4/412计量斗2.5m台4/413称重传感器2000kg台12/1214气57、缸100mm台12/1215振动器/台10/1016平皮带1000mm台1/117传动装置11kw套1/118皮带输送机/套1/119水泥计量计量斗1.5m台1/120称重传感器1000kg台3/321气动蝶阀300mm台1/122振动器/台1/123煤灰计量计量斗1.5m台1/124称重传感器1000kg台3/325气动蝶阀300mm台1/126振动器/台1/127水计量及供水系统水泥表面积仪数显台1/128砼搅拌机卧式 60L台1/129计量斗0.8m台1/130供水管路/套1/131称重传感器1000kg台1/132气动蝶阀200mm台1/133水泵/台1/134管路阀门/套1/135外58、加剂量系统计量斗0.1m台1/136供液管路/套2/237储液箱10m个2/238称重传感器200kg台1/139气动蝶阀80mm台1/1 21 40外加剂防腐泵/台2/241管路阀门/套2/242气路系统空压机排气量：1.5m/min台1/143气动三联件/套2/244储气罐1.0m+1.0m套1/145连接管路/套1/146管路阀门/套1/147检验系统电动抗折试验机KZJ-500台1/148水泥稠度仪ISO台1/149水泥表面积仪数显台1/150污水处理砂石浆水回收设备LTNW-700H台/151压滤机XMYK30/1000-UB台/152污水处理回收洗车场全封装全钢结构m2/2500259、50053沉淀池1-5 号沉淀池容积为 30m3，6 号清水池容积为 70m3个6/654废水收集池60m3个1/155除尘系统1#线原材料上料仓收尘系统吸尘罩3500*4000个/55561#线皮带运输机收尘吸尘罩2000*3000个/11572#线原材料上料仓收尘系统吸尘罩3500*4000个/55582#线皮带运输机收尘吸尘罩2000*3000个/1159气动蝶阀V2F DN300台/121260感应雷达TAF-240个/101061镀锌螺旋风管400米/808062镀锌螺旋风管300米/303063镀锌螺旋风管弯头400个/5564镀锌螺旋风管等径三通400个/1165镀锌螺旋风管变径60、三通400*300个/121266PVC 门帘3.0*20米/1160116067脉冲布袋除尘器DMC150台/1168引风机4-72-8C22KW台/11691#2#皮带运输机全封装全钢结构m3/700700701#2#生产线装料工序封装砖混结构彩钢m3/15015071/车辆自动监控道闸/套/1172下料仓门PVC 自动感应快速堆积门6000*7000套/1173PVC 自动感应快速堆积门7000*8000套/11 22 74环保除尘炮雾机/台/275洒水车/辆/1注：本项目所使用设备均不在国家禁止使用的落后、淘汰生产设备之列。注：本项目所使用设备均不在国家禁止使用的落后、淘汰生产设备之列61、。根据业主提供资料，项目营运期主要原辅材料以及能源消耗见表 2-4。表表 2-4本项目主要原辅料消耗本项目主要原辅料消耗类别名称年消耗量状态 贮存方式 贮存量来源原有项目本项目全厂原（辅）材料水泥3.1 万 t12.4 万 t15.5 万 t粉状筒仓500t外购粉煤灰1.1 万 t3.2 万 t4.3 万 t粉状筒仓200t外购膨胀剂0.15 万 t0.6 万 t0.75 万 t粉状筒仓40t外购碎石12 万 t48 万 t60 万 t颗粒原料场850t外购石粉6.4 万 t25.6 万 t32 万 t颗粒原料场350t外购减水剂75t300t375t液态罐装20t外购锂基脂0.02t0.0562、t0.07t固态桶装0.02t外购机油0.1t0.1t0.2t液态桶装0.05t外购能源水19885m3/a 78540m3/a 98425m3/a/自来水电20 万 kwh 50 万 kwh70 万 kwh/城镇电网备注：本次评价混凝土密度以 2.4t/m3计。项目原辅材料理化性质项目原辅材料理化性质本项目使用的原辅材料全部由市场采购，具体的原辅材料理化性质见下表。名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理水泥粉状水硬性无机胶凝材料，主要成分为硅酸盐。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂石等材料牢固地粘接在一起。项目采用散装水泥，日常由水泥罐车运至生产厂房水泥仓筒中储存。不燃不63、爆无毒粉煤灰粉煤灰是燃煤火电厂燃煤后的颗粒物，最后形成的粉煤灰（其中 80%90%为飞灰，10%20%为炉底灰）是颗粒较细而不均匀的复杂多变的多相物质。粉煤灰的活性主要来自活性 SiO2（玻璃体 SiO2）和活性 A12O3（玻璃体 A12O3）在一定碱性条件下的水化作用。当其以粉状及水存在时，能在常温，特别是在水热处理（蒸汽养护）条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料，故广泛应用于水泥、混凝土、轻质墙体建材的生产中。不燃不爆无毒膨胀剂混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性64、良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺 8%-12%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力。可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。不燃不爆无毒减水剂减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多数减水剂属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚不燃不爆无毒 23 合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量。本项目使用由贵州茂65、达新材料有限公司提供的减水剂，全名为聚羧酸高效减水剂，主要成分有环保聚醚大单体、丙烯酸酯、工业 VC、疏基丙酸酯、双氧水、食用白糖、葡萄糖酸钠。锂基脂由天然脂肪酸（硬脂酸或 12羟基硬脂酸）锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。不燃不爆无毒9 水平衡分析水平衡分析本项目用水主要包括职工生活用水和生产用水，其中生产用水中产品用水（混凝土搅拌用水）直接进入产品，而搅拌机清洗水、运输车辆清洗水、喷淋用水、道路抑尘洒水。生产用水使用沉淀池的循环用水，定期补水为新鲜自来水；职工生活用水由市政给水管网提供。（1）生活用水（含食堂废66、水）本项目新增劳动定员 10 人，设置有职工食堂，根据xx省用水定额（川府函20218 号），职工生活用水按 160L/人d 计，则本次扩建新增生活用水量为 1.6m3/d，480m3/a。废水排放系数以 80%计算，则生活废水排放量为 1.28m3/d，384m3/a。其中食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起经厂区内有效容积为 10m3的化粪池预处理后，定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。（2）生产用水生产用水包括产品用水（混凝土搅拌用水）、搅拌机清洗水、混凝土运输车辆清洗水、作业区地面冲洗水、喷淋用水、地面洒水等。1）产品用水（混凝土搅拌用水）本项目生产规模为年产 40 万立方米商品混67、凝土，根据业主介绍，其用水系数为0.16m3/m3产品，经计算原料混合用水量约为 6.4 万 m3/a，全部进入产品，不产生废水。2）搅拌机清洗用水搅拌机为本项目主要生产设备。搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。按搅拌机（1 台）平均每天冲洗一次，每次冲洗用水量4.0m3计，则搅拌机冲洗用水量为 4.0m3/d。清洗废水排放系数按 80%计，则废水产生量为3.2m3/d，960m3/a。3）运输车辆清洗用水厂区出入口设洗车平台，对运输车辆进行冲洗，本项目冲洗的车辆有原料运输车辆、商品混凝土运输车辆，车辆数量计算见下表。24 表表 2-5本项目运输车辆68、计算表本项目运输车辆计算表运输项目单车载重 t总运输量 t/a每天运输量 t每天运输车辆数量/辆水泥4012.4 万41311粉煤灰403.2 万1073膨胀剂400.6 万201碎石2548 万160064石粉2525.6 万85335商品混凝土26.496 万（40 万 m3/a）3200122合计236由上表可知，本项目每天运输车辆数量为 236 辆，其中混凝土产品需要运输车辆为 122辆，项目配备混凝土运输车辆 20 辆，每天需对停运的车辆罐体内部清洗一次，防止运输车辆罐体内残留的混凝土凝固。根据对同类型企业的类比调查，运输车辆罐体清洗水量大致为0.5m3/辆，则每天运输车辆罐体清洗用69、水量为 10m3/d。运输车辆车身及轮胎冲洗参照xx省用水定额（川府函20218 号）中“公共汽车、载重汽车洗车”用水量取 100L/（辆次），则每天运输车辆车身及轮胎冲洗水用量为 23.6m3/d。因此，项目运输车辆每天冲洗水总用量约 33.6m3/d，年用水量约为 1.008 万 m3/a，冲洗废水排放系数按 80%计，则废水产生量为26.88m3/d、8064m3/a。车辆清洗废水经废水处理系统处理后回用，不外排。4）喷淋用水本项目主要在卸料平台、原料场、生产车间顶部设置雾化喷淋设备对粉尘进行降尘处，喷淋面积为 4200m2，根据同类型项目类比，喷淋用水按 3L/m2计算，每天至少喷淋 70、4 次，则喷林用水量为 50.4m3/d，1.512 万 m3/a。类比同类项目，该部分水约 70%以产品携带、蒸发损耗，其余部分废水经收集后进入沉淀池处理后回用，不外排。则进入沉淀池废水为 15.12t/d，4536t/a。5）道路抑尘洒水本项目道路抑尘洒水量约 1.0m3/d。此部分废水自然蒸发损耗。综上，本项目新鲜水用水量为 261.8m3/d，生产废水量为 45.2m3/d，生产废水经处理后回用于生产，不外排；生活废水产生量为 1.28m3/d，384m3/a，其中食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起经厂区内有效容积为 10m3的化粪池预处理后，定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。71、本项目具体用水、排水情况见表 2-6。表表 2-6项目项目用水、排水情况用水、排水情况表表类别用水定额规模日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）日循环量（m3/d）补充新水量（m3/d）备注生活用水160L/人d10 人1.6480/1.6经化粪池预处理后，定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。25 生产用水产品用水0.16m3/m3产品40 万m3/a213.36.4 万/168.1蒸发损耗 3.1t，其余全部进入产品搅拌机清洗用水/1 台4.012003.24经沉淀池处理后，循环使用，不外排运输车辆清洗用水/33.61.008 万26.8833.6喷淋用水/50.41.512 万15.72、1250.4道路抑尘洒水/1.0300/1.0自然蒸发损耗合计303.99.118 万45.2261.8/项目水平衡图：图图 2-2项目水量平衡图项目水量平衡图（单位：（单位：m3/d）1 0 物料平衡物料平衡本项目商品混凝土年产量为 40 万 m3，密度约为 2.4t/m3，则本项目混凝土共 96 万 t；由后文工程分析可知废气产生共约 264.14t。本项目物料平衡见下表。26 表表 2-7本项目运营期生产物料平衡一览表本项目运营期生产物料平衡一览表序号投入产出物料名称年耗量 t/a出料名称年耗量 t/a1水泥124000商品混凝土9600002粉煤灰32000粉尘4.483膨胀剂600073、固废13564碎石480000水分损失939.575石粉2560006减水剂3007锂基脂0.058水64000合计962300.05962300.051 1 项目平面布置合理性分析项目平面布置合理性分析本项目位于xx市xx区李庄镇永胜村四社，在原有车间内进行扩建，具体总平图布置如下：生产车间位于厂区西侧，办公楼位于厂区东侧，与生产区相对独立、单独设置，可避免生产时产生的粉尘、噪声对办公区产生影响；试验楼位于厂区南侧，与生产车间、办公楼隔离开来，即不会受生产的影响，也不会影响办公区；生产车间内原料堆放区位于西北侧，原料经传输带输送至搅拌机，搅拌机位于车间中央，筒仓位于搅拌机周边，使原料以最短的74、距离输送至搅拌机，便于生产工序的衔接；厂区不设成品区域，商品混凝土生产出来即用搅拌车运至施工场地。洗车平台位于厂区大门口，便于车间出入时冲洗，减少扬尘的产生；废水处理系统位于生产车间中部，便于各废水的收集，也便于废水经处理后输送至各用水点；雨水沟沿厂界布置，便于雨水的收集，最后排入沉淀池。综上所述，本项目总图布置做到工艺流程合理、功能分区明确，生产区、办公区分开设置，总图布置合理。平面布置情况详见附图 3。工艺流程和产排污环节生产方法及工艺流程简述（图示）生产方法及工艺流程简述（图示）1 施工期工艺流程施工期工艺流程本项目为在原有生产车间内扩建，施工期建设内容包括生产设备的安装和调试，不涉及基75、础开挖、土石方等工程。主要污染物为设备安装噪声、废水、固体废物等。施工期的主要污染源及污染物排放情况如图 2-3 所示。27 图图 2-3施工期工艺流程及产污位置示意图施工期工艺流程及产污位置示意图2 营运期工艺流程营运期工艺流程本项目产品为商品混凝土，具体工艺流程及产污情况如下。图图 2-4商品混凝土生产商品混凝土生产工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图工艺流程和产排污环节简述如下工艺流程和产排污环节简述如下：1骨料配料、计量：项目外购的碎石、石粉运至原料场堆存，生产时，骨料由装载机运至上料斗内，进入各自计量斗中，各骨料的需求量根据产品要求有所变化，由电脑控制阀门和计量斗称量实现自动配料76、。骨料按一定配比称量完成后，卸入同一条水平皮带输送机，由皮带输送机输送至搅拌楼内的缓存料斗中备用。此环节主要产生粉尘、噪声。28 2水泥、粉煤灰、膨胀剂、减水剂的存储、给料、计量：水泥、粉煤灰、膨胀剂经散装罐车运入厂区内后，利用罐车自带空压机将物料通过筒仓上料管道输送至立式筒仓储存，通过筒仓外壁上的高低料位计观察仓内物料情况。车载空压机的压缩空气量约 20m3/min，排气压力 0.2MPa 卸料速度 1.4t/min，打开卸料阀，流态化物料在出料管内流动而进行输送每辆罐车卸料时间约为 0.5h。需要生产放料时，通过连接在仓体出料口（仓体出料口处装有放料蝶阀）的螺旋输送机将物料输送至缓存计量斗77、中，通过计量斗下的传感器计量，达到设定加入量后，放料蝶阀自动关闭，螺旋输送机停止输送物料。筒仓下锥部各设置 1 套破拱装置，进行粉料破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。此环节主要产生粉尘。减水剂为桶装液体，经传输带送入搅拌机。3水给料计量：蓄水池中的水由水泵通过管道、蝶阀直接送到水计量斗中，当水量达到设定值时，阀门、水泵关闭，停止工作，完成配料工作。然后按工作时序开启水秤下蝶阀，将水加入搅拌机。此环节无污染物产生。4搅拌、出料、装车：本项目搅拌机采用微机控制，集运作、监控、管理于一体。搅拌机配备多重轴端密封保护装置及风压密封保护装置，并置于封闭的彩钢瓦结构的封闭厂房内、可防止漏浆现象发生。搅拌站的监78、控系统可随时监控减速箱、卸料泵和电动润滑油泵的工作状态。各种粉料、水和外加剂配料完毕后，微机操控各缓存料斗和计量斗同时将各物料加入搅拌机中进行搅拌，搅拌历时 3060s，搅拌完毕后关闭搅拌机，打开搅拌机底部的放料口，成品即从放料口落入正下方的混凝土运输罐车接料口中然后外运。搅拌过程在封闭的彩钢瓦结构的封闭厂房内完成。此环节主要产生废水、固废、噪声。与项目有关的原有环境污染问题1 原有项目概况原有项目概况（1）项目环保手续情况项目环保手续情况xx市xx商品混凝土有限公司于 2017 年 2 月投资 2500 万元在xx市xx区李庄镇永胜村四社建设“商品混凝土生产加工、预拌砂浆项目”，已于 20179、7 年 2 月 4 日取得原xx市xx区环境保护局出具的xx市xx区环境保护局关于对xx市xx商品混凝土有限公司商品混凝土生产加工、预拌砂浆项目环境影响报告表的批复（宜区环函201757 号）。该项目已于 2019 年 5 月进行了竣工环境保护验收，并顺利通过了建设项目竣工环境保护验收。2020 年 5 月 15 日企业在全国排污许可证管理信息平台填报了排污登记信息，取得了固定污染源排污登记回执（登记编号：91511500314468394M001X），有效期为 2020 年5 月 15 日至 2025 年 5 月 14 日止。（2）原有项目原有项目主要工程内容及规模主要工程内容及规模项目租用80、场地 10776m2，建设 HZS180 混凝土生产线 1 条，生产能力为年产 10 万立方米 29 商品混凝土。（3）原有项目组成原有项目组成原有项目组成及主要环境问题见下表。表表 2-8原有项目组成一览表原有项目组成一览表项目组成建设内容及规模产生的环境问题主体工程生产车间设生产车间 1 间，位于厂区西侧，建筑面积约 2000m2，设置搅拌机设备 1 套。粉尘、噪声、废水筒仓水泥筒仓 6 个（单个容积 300t）、粉煤灰筒仓 2 个（单个容积 300t）、膨胀剂筒仓 2 个（单个容积 100t）。粉尘辅助工程地磅1 套，位于厂区东侧。/试验楼位于厂区东南侧，2F，建筑面积 500m2，对产81、品进行物理检测。废水配电室建筑面积 12m2/发电机房建筑面积 20m2废气、噪声公用工程供水工程由城镇自来水供水管网提供/排水工程厂区实行雨污分流，雨水经雨水沟排入厂外小河沟；生产废水经废水处理系统处理后回用，不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥。/供电工程由城镇电网接入。/办公及生活设施办公楼位于厂区东北侧，4F，建筑面积 1000m2。依托食堂位于试验楼 1 楼，面积 100m2。环保工程废气处理卸料平台、原料场粉尘、碎石、石粉投料粉尘：“车间全封闭、顶部设 2 套雾化喷淋设备（喷头共 700 个）、厂区地面硬化处理、定期洒水、冲洗地面”（处理效率 98%）。废水水泥、粉煤灰、膨胀剂投82、料和筒仓呼吸粉尘：由 10套筒仓自带“全密闭集气罩（收集效率 100%）+布袋除尘器(处理效率 99.9%）”、“车间全封闭、顶部设2 套雾化喷淋设备（喷头共 700 个）、厂区地面硬化处理、定期洒水、冲洗地面”（处理效率 98%）对粉尘进行净化处置。/厂内运输扬尘：厂区地面定期洒水、清扫、设洗车平台对出入车辆轮胎进行冲洗等。厂外运输扬尘：按规定路线行驶、加盖篷布等。废水食堂油烟：设抽油烟机（净化效率 65%）+专用烟道。/废水处理生产废水：设废水处理系统，主要包含废水收集池（容积60m3）、六级沉淀池（1-5 号沉淀池容积30m3、6 号清水池容积70m3），生产废水经处理后回用，不外排。噪83、声、泥饼生活污水：设化粪池 1 个，容积 10m3，生活污水经化粪池处理后用作农肥。/食堂含油废水：设隔油池 1 个，容积 10m3，食堂含油废水经隔油池隔油后再排入化粪池，处理后用作农肥。废油初期雨水：设雨水沟，雨水经雨水沟排入初期雨水收集池再进入沉淀池处理后回用，不外排。/噪声治理采取生产车间隔声、合理布局、选用低噪声设备、减/30 震降噪等措施。固废暂存固废暂存区：位于生产车间内，面积 20m2。固废危废暂存区：位于试验楼，面积 10m2。危废地下水防治重点防渗区：危废暂存间，地面铺设防渗混凝土+2mm的 HDPE 膜（等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数10-10cm/s）；油料间，84、地面铺设防渗混凝土+2mm的 HDPE 膜（等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数10-7cm/s）；一般防渗区：卸料平台、原料场、生产车间、废水处理系统区域、化粪池、隔油池，要求在地面铺设防渗混凝土（Mb1.5m，渗透系数10-7cm/s）；简单防渗区：其他区域，水泥硬化处理。/仓储卸料平台位于厂区西北侧，设料仓 5 个（单个容积为 243m3），面积约 700m2。粉尘原料场位于车间西侧，面积约 1000m2。粉尘油料间位于试验楼，面积 20m2，用于锂基脂、机油的存放。危废（4）原有项目原有项目工艺流程工艺流程原有项目主要进行商品混凝土生产，具体工艺流程见下图。图图 2-5原有项目商品混85、凝土生产原有项目商品混凝土生产工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 31 原有项目原有项目工艺流程说明：工艺流程说明：1）运输、投料碎石、石粉由原料场经传输带投入搅拌站，传输带为全封闭，该过程会产生碎石、石粉投料粉尘；水泥、粉煤灰、膨胀剂外购进厂后直接泵入各自筒仓内，该过程会产生水泥、粉煤灰、膨胀剂投料和呼吸粉尘，由筒仓顶部自带布袋除尘器净化处理；减水剂为桶装液体，经传输带送入搅拌机。2）计量、搅拌采用计量系统按照比例将碎石、石粉、水泥、粉煤灰、膨胀剂、减水剂加入密闭搅拌机，同时加入所需比例的水，进行深度搅拌，并此过程为密闭操作，无粉尘产生，搅拌完成后即可得到成品。3）出料、装车搅拌完成后86、的商品混凝土经输送系统不断的输送到搅拌车中，此过程为密闭操作。（5）原有项目污染物排放及治理措施原有项目污染物排放及治理措施1）粉尘 水泥、粉煤灰、膨胀剂投料和筒仓呼吸粉尘原有项目水泥、粉煤灰、膨胀剂均采用筒仓储存，使用时直接从筒仓经密闭管道进入搅拌站。筒仓为密闭，设进料口、出料口和呼吸口，其中出料口采用气动阀与管道连接。水泥、粉煤灰、膨胀剂在进入筒仓、投料时均会产生筒仓呼吸粉尘。项目水泥、粉煤灰、膨胀剂投料和筒仓呼吸粉尘产生量约为 10.005t/a，经筒仓顶部设置除尘器处理，再经车间全封闭、顶部设雾化喷淋设备、定期冲洗地面等措施处理后，粉尘排放量为 0.2001kg/a（0.002kg/h87、）。原料场粉尘原有项目卸料平台、原料场粉尘产生量为 0.042t/a，采取车间全封闭、顶部设雾化喷淋设备、定期冲洗地面等措施后，无组织排放量为 0.84kg/a（0.00035kg/h）。碎石、石粉投料粉尘原有项目碎石、石粉在投料时产生粉尘，其粉尘产生量为 0.042t/a，碎石、石粉投料过程于车间内完成，采取车间全封闭、顶部设雾化喷淋设备等措施后，无组织排放的粉尘量为0.84kg/a（0.00035kg/h）。2）车辆运输扬尘 厂区内车辆运输扬尘原料、产品等运输车辆在厂区内行驶时会产生运输扬尘，经对厂区地面定期洒水、清扫、设洗车平台对出入车辆轮胎进行冲洗等措施，扬尘量可减少 90%以上，以上88、措施可有效控制车辆在厂内行驶时产生的扬尘。32 厂区外车辆运输扬尘原料、产品等运输车辆在厂区外行驶时会产生运输扬尘，要求车辆在厂外严格按照规定路线行驶，每辆运输车辆设置遮盖篷布，严禁粉尘沿途洒落，经采取以上措施可有效控制车辆在厂外行驶时产生的扬尘。3）食堂油烟原有项目设食堂，目前用餐人数 31 人，油烟产生量为 9.33kg/a，经抽油烟机处理后通过专用烟道屋顶排放，抽油烟机处理效率约 65%，风量为 4000m3/h，年工作时数 1200h，则油烟排放量为 3.27kg/a、排放浓度为 0.68mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）相应限值（2.0mg/m3）89、。（6）废水废水1）生活污水原有项目劳动定员 31 人，均在厂内用餐。生活污水产生量为 1.318m3/d，食堂含油废水量为 0.791m3/d，主要污染物及其浓度为 CODCr 350mg/L、BOD5300mg/L、SS 200mg/L、氨氮 30mg/L、动植物油 100mg/L，经化粪池处理后用作农肥。2）生产废水原有项目生产废水为洗车废水、搅拌机清洗废水、地面冲洗废水。在运输车辆出入口设洗车平台，洗车废水产生量为 6.24m3/d，经废水处理系统处理后回用，不外排；搅拌机为主要生产设备，搅拌机在每天生产结束后必须冲洗干净，搅拌机清洗废水产生量为 3.2m3/d，经废水处理系统处理后回90、用，不外排；原有项目定期会对厂区地面进行冲洗，地面冲洗废水产生量为 2m3/d，经废水处理系统处理后回用，不外排。3）初期雨水原有项目已建设初期雨水收集池，雨水经雨水沟排入初期雨水收集池再进入沉淀池处理后回用，不外排。（7）噪声噪声原有项目在营运期的噪声主要为机械设备运行噪声。生产过程中产噪设备主要为搅拌机、泵机、振动器、空压机、水泵以及各类车辆等，噪声值在 7288dB（A）。通过选用低噪声设备、建筑隔音、安装减振基底、限值车速、禁止鸣笛、加强卸料管理等措施降低噪声对周围环境的影响。（8）固体废物固体废物原有项目固体废弃物主要包括除尘灰、废水处理系统泥饼、罐车回厂料、隔油池废油、生活垃圾等一91、般固体以及含油抹布及手套、废机油、废油桶等危险废弃物，产生情况及治理 33 措施如下表。表表 2-9原有项目固废产生及治理排放情况原有项目固废产生及治理排放情况序号名称代码排放量（t/a）治理措施及去向1一般固废除尘灰/9.995回用于生产线2废水处理系统泥饼/403罐车回厂料/2.55隔油池废油/0.05交由有相应资质的单位处理6生活垃圾/4.65由环卫部门统一清运处理7危险废物含油抹布及手套/0.01已签订危废处置协议，定期送有资质单位处理8废机油HW08（900-249-08）0.029废油桶HW49（900-041-49）0.01合计/54.735/（9）地下水地下水目前厂区所有区域划92、分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区三类地下水污染防治区域：重点防渗区：危废暂存间，地面铺设防渗混凝土+2mm 的 HDPE 膜（等效粘土防渗层Mb6.0m，渗透系数10-10cm/s）；油料间，地面铺设防渗混凝土+2mm 的 HDPE 膜（等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数10-7cm/s）。一般防渗区：废水处理系统区域、化粪池、隔油池，地面铺设防渗混凝土（Mb1.5m，渗透系数10-7cm/s）。简单防渗区：其他区域，地面做水泥硬化处理。2 原有项目原有项目“三废三废”及噪声排放情况统计及噪声排放情况统计原有项目三废排放统计见下表。表表 2-10原有项目三废排放统计原有项目三废排放93、统计表表种类产污源点污染物产生量排放量废气水泥、粉煤灰、膨胀剂投料和筒仓呼吸粉尘颗粒物10.005t/a0.0002t/a原料场粉尘颗粒物0.042t/a0.00084t/a碎石、石粉投料粉尘颗粒物0.042t/a0.00084t/a食堂油烟油烟0.00933t/a0.00327t/a废水生活污水废水量632.7m3/a0生产废水废水量3432m3/a0噪声机械设备厂界噪声6788dB(A)60dB(A)固体废物废水处理系统泥饼泥饼405t/a0罐车清洗废渣2.55t/a0除尘器粉尘9.995t/a0办公生活生活垃圾4.65t/a0设备维护保养含油抹布及手套0.01t/a0 34 废机油0.094、2t/a0废油桶0.01t/a03 原有项目环境问题及原有项目环境问题及“以新带老以新带老”措施措施原有项目原有厂区部分污染物未得到有效治理，其存在的问题及本项目采取的“以新带老”的环保措施见下表。表表 2-11项目采取的项目采取的“以新带老以新带老”环保措施环保措施序号项目主要环境问题采取的“以新带老”环保措施1食堂食堂油烟未经处理通过抽油烟机由专用烟道屋顶排放安装油烟净化器，食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至楼顶排放 35 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地95、区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气环境空气、地表水地表水、地下水地下水、声环声环境、土壤、生态环境等）境、土壤、生态环境等）为了解该建设项目所在区域环境质量现状，本次环评采用现场监测与资料复用的方式，对本项目所在地块的环境质量现状进行分析，本项目特委托xxxx检测技术有限公司对项目所在地声环境、大气环境进行了环境现状监测，并对当地大气环境、地表水环境进行了资料收集。1 地表水环境质量地表水环境质量本项目周边距离最近的地表水体为厂外季节性溪沟，季节性溪沟向西北方向于下游404m 处汇入长江，长江位于本项目西北侧约 142m。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中有关96、地表水环境质量现状调查的原则：“引用与建设项目距离近的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论”，本次评价选用xx市生态环境局 2022 年公布的2021 年xx市生态环境状况公报中地表水调查结论：“xx”xx段水质状况总体良好。按年均值评价，各监测断面均达到或优于地表水环境质量（GB3838-2002）类水质标准，达标率为 100%；纳入国家、省地表水考核的 22 个断面全部达到或优于类水质标准。按照年均值评价，2021 年xx市“xx”各监测断面达标率为 100%，所有监测97、断面均达到或优于类水质标准，水质状况总体良好。黄沙河水质类别为类，水质状况为良好；南广河、箭板河、西宁河、中都河、xx河、古宋河、越溪河和横江河水质类别均为类，水质状况为优。表表 3-12021 年年“xxxx”xx段水质状况统计表xx段水质状况统计表流域名称监测断面水质类别水质状况岷江凉姜沟类良好麻柳坝类良好鹰嘴岩类良好金沙江石门子类优宝宁村类优马鸣溪类优长江挂弓山类优江南镇沙嘴上类优 36 李庄镇下渡口李庄镇下渡口类类优优井口类优根据2021 年xx市生态环境状况公报，项目所属地表水区域-长江属于达标区。项目区域地表水水质状况良好。2 大气环境质量大气环境质量（1）项目所在区域环境空气质量98、区域达标判定）项目所在区域环境空气质量区域达标判定本项目位于xx市xx区李庄镇永胜村四社，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的相关要求，为了解项目所在区域环境空气常规指标的达标情况，本次评价选用xx市生态环境局 2022 年公布的2021 年xx市生态环境状况公报中xx区环境空气质量数据来说明当地的环境质量现状情况。本项目所在环境空气功能区属二类区，因此项目环境空气质量现状评价采用环境空气质量标准（GB 3095-2012）及其修改单（生态环境部 2018 年第 29 号）中的二级标准。根据xx市生态环境局 2022 年公布的2021 年xx市生态环境状况公报中“县（99、区）空气质量”，区县环境空气质量统计表 3-2，区域环境空气质量现状评价见表 3-3。表表 3-22021 年xx市县（区）环境空气质量统计表年xx市县（区）环境空气质量统计表县（区）名称主要污染物浓度（单位：g/m3，CO：mg/m3）SO2NO2COO3PM2.5PM10 xx区xx区9291.11484443xx区10191.01413450 xx区9291.11433353xx县12161.11403633xx县12161.21403652xx11141.41283647琪县8291.31283464xx县9221.31073062xx县9201.21283152xx县13161.01100、333652表表 3-32021 年年xx区xx区基本污染物空气质量现状评价表基本污染物空气质量现状评价表单位单位:g/m3（CO:mg/m3）污染物年评价指标现状浓度标准值占标率达标情况SO2年平均质量浓度96015.0%达标NO2年平均质量浓度294072.5%达标 37 CO第 90 百分位数 8 小时平均浓度1.1427.5%达标O3第95 百分位数 24 小时平均浓度14816092.5%达标PM2.5年平均质量浓度4435125.7%超标超标PM10年平均质量浓度637090.0%达标根据xx区 2021 年环境空气质量数据，xx区 2021 年二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮、臭氧、101、PM10均达标，PM2.5未达标。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中 6.4.1.1 达标区域判断的方法，本项目位于不达标区域。（2）达标规划达标规划根据xx市人民政府 2017 年 11 月发布的xx市大气环境质量限期达标规划，以环境空气质量达标为核心，以 PM2.5作为重点控制对象，总体达标战略为：一是突出重点领域，着力抓好压煤、优企、抑尘、控车、控秸五大攻坚，工程减排、结构减排、管理减排一体推进，大幅削减散煤、锅炉、火电、建材、“散乱污”企业、扬尘、机动车、秸秆焚烧等污染物排放量，不断提高清洁能源使用比率，确保工业企业达标排放。二是突出重点时段，以问题最突出、容102、易见实效的方面为突破口，瞄准秋冬季节，打出“组合拳”，精准持续发力，遏制冬季严重污染态势，促进空气质量持续明显改善。三是突出压力传导，建立自上而下责任体系，实行任务措施摸排造册、台账落地、清单管理，层层传导责任压力，把县（区）、乡镇（街道）、村和企业作为重点，坚决把大气污染治理各项措施落到实处。在采取上述措施后，xx市到 2025 年，主要大气污染物排放大幅度下降，二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、细颗粒物、挥发性有机物相比 2016 年下降 59%、42%、56%、55%、41%。细颗粒物年均浓度力争控制在 35 微克/立方米以内，可吸入颗粒物年均浓度力争控制在 55 微克/立方米以内，空气103、质量优良天数比例大于 85%，达到国家空气质量二级标准要求。（3）补充监测补充监测为了进一步调查了解本项目所在区域的大气环境现状，特委托xxxx检测技术有限公司对项目所在地进行了大气环境质量现状监测（检测报告见附件），检测时间为 2023年 7 月 24 日-2023 年 7 月 26 日。1）现状检测检测布点共设置 1 个大气检测点，位于项目厂界下风向东北侧外 10m 高 1.5m 处。检测因子 38 检测项目：总悬浮颗粒物检测时间及检测频次检测时间为 2023 年 7 月 24 日-2023 年 7 月 26 日，连续检测 3 天，每天检测 24h 均值。检测结果根据xxxx检测技术有限公104、司的检测报告，检测结果见表 3-4。表表 3-4环境空气检测结果环境空气检测结果单位：单位：ug/m3检测点位检测时间检测项目及结果总悬浮颗粒物（24h 均值）项目厂界下风向东北侧外10m 高 1.5m 处2023 年 7 月 24 日532023 年 7 月 25 日562023 年 7 月 26 日50标准限值300达标情况达标2）现状评价评价方法大气环境质量现状采用单项标准指数法进行评价。评价公式：iiSCPi式中：Pii种污染物的单项指数；Cii种污染物的实测浓度，mg/Nm3；Sii种污染物的评价标准，mg/Nm3。大气环境质量现状评价结果表表 3-5环境空气质量评价结果（环境空气质105、量评价结果（Pi）检测点位污染物平均时间标准值（mg/m3）检测浓度范围（mg/m3）Pi项目厂界下风向东北侧外10m 高 1.5m 处总悬浮颗粒物24h 均值0.30.050.0560.167-0.187由上表可看出，本项目总悬浮颗粒物现状检测值能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中标准限值要求。39 3 声环境质量现状声环境质量现状（1）检测布点为了解本项目所在区域声环境质量现状，特委托xxxx检测技术有限公司于 2023年 7 月 25 日对项目进行了噪声检测（检测报告见附件），噪声检测点位详见表 3-6。表表 3-6噪声检测点位设置一览表噪声检测点位设置一览表检测项目检测点106、位检测频次环境噪声1#项目场地东侧外 1m 高 1.5m 处检测 1 天，昼间 1 次2#项目场地北侧外 1m 高 1.5m 处3#项目场地西侧外 1m 高 1.5m 处4#项目场地南侧外 1m 高 1.5m 处（2）检测因子环境质量噪声，等效连续 A 声级。（3）检测时间及检测频次2023 年 7 月 25 日，检测 1 天，昼间检测 1 次。（4）评价标准本项目执行声环境质量标准（GB 3096-2008）中 2 类区域标准：昼间 60dB（A）。（5）检测结果根据xxxx检测技术有限公司的检测报告，检测结果见表 3-7 所示。表表 3-7噪声检测结果噪声检测结果单位：单位：dB（A）检测107、项目检测点位2023 年 7 月 25 日昼间夜间环境噪声1#项目场地东侧外 1m 高 1.5m 处58462#项目场地北侧外 1m 高 1.5m 处51413#项目场地西侧外 1m 高 1.5m 处47384#项目场地南侧外 1m 高 1.5m 处5141标准限值6050达标情况达标从以上检测结果可知，项目厂界昼间环境噪声均符合声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准要求，区域声环境质量良好。环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1 项目外环境关系项目外环境关系本项目位于xx市xx区李庄镇永胜村四社，在原有车间内扩建，无新增用地108、。根据现场踏勘，周围外环境关系较为简单，项目东北侧紧邻山丘、树林，约 122m 处为永胜村农户 1（约 6 户）；东侧紧邻季节性溪沟，季节性溪沟向西北方向于下游 404m 处 40 汇入长江，隔季节性溪沟为山丘、树林；东南侧约 192m 为永胜村农户 2（约 7 户）；南侧紧邻山丘、树林；xx侧紧邻山丘、树林，约 124m 为永胜村农户 3（约 5 户）、约 178m 为永胜村农户 4（约 5 户）；西侧紧邻山丘；西北侧约 25m 处为盐李路，约 142m处为长江。项目不涉及建设项目环境影响评价分类管理名录中第三条规定的（一）、（二）、（三）类环境敏感区，如自然保护区、风景名胜区、世界文化和自109、然遗产地、饮用水水源保护区、基本农田保护区等。项目周围外环境简单，周边环境对本项目没有制约因素，与外环境相容。项目外环境关系详见附图 2。2 主要保护目标主要保护目标本项目主要环境保护目标如下：环境空气：项目运营期大气环境保护目标为项目厂界 500m 范围内大气环境，应符合环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准。地表水环境：本项目所在区域地表水体为长江，为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域，水质应使其符合 地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类水域标准要求。噪声：项目所在地声环境质量应符合声环境质量标准（GB 3096-2008）中 2 类标准。本项目110、厂界 50m 范围内无噪声敏感区，无声环境保护目标。固体废物：项目运营期产生的固体废物得到妥善处理，不造成二次污染。地下水：本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，无地下水环境保护目标。生态环境：根据调查和外环境关系，项目不涉及建设项目环境影响评价分类管理名录中第三条规定的（一）、（二）、（三）类环境敏感区，如自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区、基本农田保护区等。不涉及生态环境保护目标。表表 3-8项目主要环境保护目标项目主要环境保护目标环境要素保护目标规模方位/距本项目厂界最近距离保护内容保护级别大气环境永胜村农111、户 1约 6 户东北侧约 122m厂界外500m范围环境空气质量标准（GB3095-2012）二级永胜村农户 2约 7 户东南侧约 192m永胜村农户 3约 5 户xx侧约 124m永胜村农户 4约 5 户xx侧约 178m地表水环境厂外季节性溪沟/东侧，紧邻/地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准长江/西北侧约 142m/声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉 41 环境等特殊地下水资源。生态环境本项目在原有车间内进行扩建，不新增用地。污染物排放控制标准1 废气废气施工期废气排放执行xx省施112、工场地扬尘排放标准（DB 51/2682-2020）中相关标准，标准值详见表 3-9。表表 3-9xx省施工场地扬尘排放标准xx省施工场地扬尘排放标准限值限值单位：单位：g/m3污染物区域施工阶段拆除工程/土方开挖/土方回填阶段其他工程阶段总悬浮颗粒物（TSP）xx市600250本项目营运期废气应执行xx 省水泥工业大气污染物排放标准（DB51/2864-2021）中表 1 及表 2 中相关排放限值，根据xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发20194 号）文可知，本项目所在地xx市xx区李庄镇属于xx省大气污染防治重点区域，本项目营运期大气污染物排放应执行特别113、排放限值，即执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2 及表 3 中水泥制品生产相应标准。由于xx省水泥工业大气污染物排放标准（DB51/2864-2021）规定排放限值严于水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中特别排放限值，采用从严执行原则，本项目营运期废气执行xx省水泥工业大气污染物排放标准（DB 51/2864-2021）中表 1 及表 2 中相关排放限值。标准值详见表 3-10。表表 3-10 xx省水泥工业大气污染物排放标准xx省水泥工业大气污染物排放标准限值限值单位：单位：mg/m3类别污染物区域生产设备排放限值有组织颗粒物xx省全域水泥仓及其他通114、风生产设备10无组织颗粒物xx市/0.3营运期油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）。饮食业单位的规模划分和油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率分别见表 3-11 和表3-12。表表 3-11饮食业单位的规模划分饮食业单位的规模划分规模规模小型小型中型中型大型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.005.00，1010对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，6.66.6 42 表表 3-12饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模小型115、中型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0油烟净化设施最低去除效率（%）6075852 废水废水项目生产废水经沉淀后，全部回用，不外排；生活污水经化粪池处理后定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。3 噪声噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）各施工阶段标准，标准值详见表 3-13。表表 3-13建筑建筑施工施工场场界环境噪声排放界环境噪声排放标准限值标准限值单位单位:dB（A）时段昼间夜间标准值7055营运期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中 2类标准，标准值详见表 3-14。表表 3-14工业企业厂界环境噪声排放116、标准工业企业厂界环境噪声排放标准限值限值单位单位:dB（A）时段昼间夜间标准值60504 固体废物固体废物项目一般固体废弃物执行一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关标准要求。总量控制指标本项目的生产废水全部回用，生活污水经化粪池处理后，定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理，不外排。故本项目无需设置废水污染物总量控制指标。本项目废气的主要污染因子为粉尘（颗粒物），经脉冲除尘、降尘等措施处理后由无组织形式排入大气环境，本次评价暂不设总量控制指标。43 四、主要环境影响和保护措施四、主117、要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在原有车间内进行扩建，不新增用地，施工期主要为生产线布设和设备的安装。不涉及基础开挖及土建工程。项目施工期间主要环境问题为噪声、废水、废气和固体废物等。1 施工期大气污染物产生及治理措施施工期大气污染物产生及治理措施本项目施工期间对环境空气影响主要为设备运输扬尘和设备运输车辆汽车尾气。项目运输车辆运行过程会产生扬尘，主要采取运输车辆限速运行，避免车辆扬尘，及时对场地内进行洒水降尘等措施减轻扬尘对周围环境的影响。项目汽车尾气主要含有 CO、NOx、THC 等污染物，这些废气排放局限于施工现场和运输沿线，项目使用施工机械设备较少，污染物排放量小，且属间断118、性无组织排放，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此，对其不加处理也可达到相应的排放标准。在施工期内采取了上述防治措施后，其施工期产生的废气可得到有效控制，对周边的环境影响较小。2 施工期废水产生及治理措施施工期废水产生及治理措施本项目施工期废水主要为施工人员生活废水。项目施工期间，预计施工人员约 5 人。施工人员生活废水排放量按每人 0.05m3/d 计算，排放系数以 0.85 计，排放量约 0.2m3/d，生活废水依托厂区现有设施处理。治理措施：项目施工期施工人员生活废水依托厂区现有设施进行收集处理。3 施工期噪声产生及治理措施施工期噪声产生及治理措施项目施工噪声主要为设备安装过程中产生的噪119、声以及设备运输车辆产生的车辆噪声。设备安装噪声较低，经加强管理后对周边环境影响较小。施工期运输车辆主要进行设备的运输，车辆较少，经控制行车的路线，禁止鸣喇叭，加强管理等措施处理后，对周边的环境影响较小。4 施工期固体废物产生及治理措施施工期固体废物产生及治理措施本项目固体废物主要为施工人员的生活垃圾、废包装材料。（1）生活垃圾本项目预计施工人员约 5 人，按每人 0.5kg/d 计，则项目施工期生活垃圾产生量约 2.5kg/d。处理措施：施工人员的生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门统一清运处理。（2）废包装材料 44 设备安装时会产生废包装材料。处理措施：能回收利用的统一收集后卖给废品回收站进行120、处置。不可回收的废包装材料等其他垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。综上所述，项目施工建设期，产生的污染对周围环境有一定的影响，只要严格按施工规范文明施工，采取有效的降噪措施，加强废水、固废的处置和管理，可将施工期污染影响减到最小。施工期结束后，影响可消除。运营期环境影响和保护措施1 废气排放及治理废气排放及治理本项目筒仓内的粉料经密闭螺旋输送机输送至搅拌机内部，密闭性较好，粉料在输送过程中无粉尘产生，本项目产生的废气主要为筒仓呼吸粉尘、卸料平台及原料堆场扬尘、碎石和石粉投料粉尘、搅拌粉尘、皮带传送粉尘、厂区汽车运输扬尘、食堂油烟。（1）废气产生情况及治理措施废气产生情况及治理措施1）筒仓呼吸粉121、尘产生情况本项目使用的粉料水泥、粉煤灰、膨胀剂均采用筒仓储存，使用时直接从筒仓经密闭螺旋输送机输送至搅拌机内。筒仓为密闭，设进料口、出料口和呼吸口，其中出料口采用气动阀与管道连接。水泥、粉煤灰、膨胀剂在进入筒仓、投料时均会产生筒仓呼吸粉尘。粉料筒仓进料时粉尘产生量参考逸散性工业粉尘控制技术“表 22-1 混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“卸水泥至高架贮仓”排污系数为 0.12kg/t 粉料。本项目粉料共计 17.4 万 t/a，经计算，筒仓呼吸粉尘产尘量 20.88t/a。治理措施及排放量筒仓顶部均自带脉冲布袋除尘器（除尘效率 99.9%）对筒仓呼吸粉尘进行处理，仓顶脉冲布袋除尘器除尘效率122、按 99.9%计，再经车间全封闭、顶部设雾化喷淋设备等措施，降尘效率按 70%计，间歇式排放，排放时间按 120h 计，则粉尘经筒仓自带脉冲布袋除尘器处理、再经雾化喷淋和车间封闭处理后无组织排放，排放量为 6.264kg/a（0.0522kg/h）。2）卸料平台及原料堆场扬尘产生情况本项目骨料卸料过程中会产生粉尘，卸料扬尘类比秦皇岛煤码头环境影响评价时的实验结果，对骨料卸料作业过程中的起尘量进行估算，秦皇岛煤码头环境影响评价实验结果公式：物料装卸起尘量：WeHUQ28.023.16.133.1133装卸年起尘量：Q1=Q*平均装卸时间 45 式中：Q 物料起尘量，mg/s；H 物料落差，1.5123、m；W 含水率，0.2%；U 气象风速（采用封闭式厂房，风速取 0.5m/s）；对比同类项目，本环评 w 取 0.2，H 取 1.5m，由于采用封闭式厂房，风速取 0.5m/s。每次装卸所用时间按 3min 计，车辆装载均为 25t 自卸车，按每次满载，48 万吨碎石和 25.6 万吨石粉的装载量共需 29440 辆次，总共卸载时间为 1472h。根据上式计算，卸料过程的粉尘产生量为 3.26t/a。治理措施及排放量本项目原料堆场设置于封闭车间内，车间全封闭，大部分卸料粉尘可以经阻隔后沉降于地面，同时依托车间顶部原有雾化喷淋设施降尘，并在装卸作业时设置一台雾炮机进行局部降尘，采取以上治理措施后124、，原料堆场卸料粉尘降尘效率可以达到 70%以上，其余约 30%逸散粉尘无组织排放量为 0.978t/a。由于，原料堆场设置于封闭车间内，车间全封闭，因此原料堆场扬尘量较小。为防止项目原料堆场扬尘，项目采取了以下措施：A 原料堆场设置于闭密式车间内，围墙采用彩钢板，房顶采用彩钢瓦封顶，进出口采用PVC 门帘。B 定期对堆场物料表面洒水。C 车间顶部均有喷淋设施降尘。综上所述，采取以上治理措施后，项目砂石堆场扬尘可得到有效治理。3）物料输送及投料粉尘产生情况项目外购的碎石、石粉运至原料场堆存，生产时，骨料由装载机运至上料斗内，进入各自计量斗，计量斗卸料至皮带输送机，皮带输送机卸料至缓存料斗等过程会125、产生粉尘。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册生态环境部公告 2021 年第 24 号中“3021 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业系数手册”，产污系数取 0.12 千克/吨-产品（混凝土制品物料输送存储颗粒物），本项目产品为 96 万吨，则颗粒物排放为 115.2t。治理措施及排放量物料输送及投料过程于密闭车间内完成，料斗上安装脉冲布袋除尘器，收集率按 90%计，处理效率按 99.9%计，同时依托车间顶部原有雾化喷淋降尘，降尘效率按 70%计，则无组织 46 排放的粉尘量为 3.456t/a（1.44kg/h）。4）搅拌粉尘产生情况项目搅126、拌过程中会产生粉尘，搅拌主机安装一台脉冲式布袋除尘器。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 生态环境部公告 2021 年第 24 号中“3021 水泥制品制造（含3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业系数手册”，产污系数取 0.13 千克/吨-产品（混凝土制品物料混合搅拌颗粒物），本项目产品为 96 万吨，则颗粒物排放为 124.8t。治理措施及排放量：本次扩建项目有一台搅拌主机，该主机设有一台脉冲式布袋除尘器，项目搅拌过程产生粉尘经配套的脉冲式布袋除尘器收集处理，脉冲式布袋除尘器除尘效率 99.9%，则本项目搅拌粉尘排放量为 124.8kg/a。本项目搅拌主机设127、置在密闭式厂房内，无组织粉尘经密闭式车间阻隔后，部分逸散致厂房外，车间阻隔率以 70%计，则项目搅拌粉尘无组织逸散排放量为37.44kg/a。5）汽车运输扬尘原料、产品等运输车辆在厂区内行驶时会产生运输扬尘，经对厂区地面定期洒水、清扫、使用雾炮机、设洗车平台对出入车辆轮胎进行冲洗等措施，扬尘量可减少 90%以上，以上措施可有效控制车辆在厂内行驶时产生的扬尘。6）食堂油烟产生情况本项目依托厂区内已建成的食堂，食堂烹饪过程中会产生饮食油烟，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，餐饮油烟（三区）产生系数为 301g/（人a），本项目用餐人数 10 人，则油烟产生量为 3.01kg/a。治理措施128、及排放量本项目拟设置油烟净化器（净化效率按 85%计），风量为 4000m3/h，年工作时数 1200h，则本项目餐饮油烟经油烟净化器处置后油烟排放量为 0.45kg/a。企业现有用餐人数 31 人，项目新增 10 人，项目建成后餐饮油烟总产生量为 12.34kg/a，经油烟净化器处置后油烟排放量为 1.85kg/a、0.39mg/m3，可满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中“最高允许排放浓度为 2.0mg/m3”的规定。油烟废气经油烟净化装置处理后由专用烟道引至楼顶排放。本项目营运期废气污染物产生、排放及治理情况见下表：47 表表 4-1本项目废气污染物产生、排放及治129、理情况一览表本项目废气污染物产生、排放及治理情况一览表产污环节污染物产生量（t/a）治理措施无组织排放量（kg/a）排放方式筒仓呼吸粉尘颗粒物20.88筒仓顶部自带脉冲布袋除尘器，除尘效率 99.9%；车间全封闭、顶部设雾化喷淋，降尘效率 70%。5.832无组织卸料平台及原料堆场扬尘颗粒物3.26车间全封闭，顶部雾化喷淋，降尘效率 70%。978无组织物料输送及投料粉尘颗粒物115.2脉冲布袋除尘器，收集率90%，处理效率 99.9%；车间全封闭，顶部雾化喷淋，降尘效率 70%。3456无组织搅拌粉尘颗粒物124.8配套的脉冲式布袋除尘器，除尘效率 99.9%；车间全封闭，车间阻隔率 70%130、。37.44无组织汽车运输扬尘颗粒物少量对厂区地面定期洒水、清扫、使用雾炮机、设洗车平台对出入车辆轮胎进行冲洗，可有效控制车辆在厂内行驶时产生的扬尘。少量无组织食堂油烟油烟0.00301油烟净化器，净化效率85%，处理后由专用烟道引至楼顶排放。0.45有组织（2）废气排放环境影响分析废气排放环境影响分析根据前文分析，项目位于山区环境，周边分布有一些零散住户；所在区域环境空气质量良好。项目在采用前文处理措施后，本项目大气污染物经处理达标排放后，对评价范围内的大气环境影响较小，不会改变评价范围内的大气环境功能，不会对评价范围内的环境保护目标造成明显影响。且位于山区环境，自然植被较好，对粉尘的吸附作131、用较好，因此项目生产不会给周边居民带来明显不良影响。（3）废气监测要求废气监测要求根据排污单位自行监测技术指南 水泥工业（HJ848-2017）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）以及排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018），制定本项目大气监测计划如下：表表 4-2项目废气监测计划表项目废气监测计划表类别监测点位监测因子监测频次执行排放标准废气厂界颗粒物每年 1 次xx省水泥工业大气污染物排放标准（DB51/2864-2021）48（4）非正常工程下大气污染物排放量核算非正常工程下大气污染物排放量核算非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺132、设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目非正常排放主要考虑脉冲布袋除尘及雾化喷淋降尘装置出现故障等原因造成除尘装置除尘效率为 0，非正常排放历时不超过 0.5h。非正常源排放参数及排放量见下表。表表 4-3污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放原因污染物非正常排放情况单次发生时间年发生频次应对措施排放速率（kg/h）排放量（t/a）生产车间雾化喷淋降尘装置故障粉尘/4.480.5h1 次立即停止生产，至环保设备可以正常运行本项目非正常排放主要考虑了除尘装置故障的状况，公司拟定的防范、应急措施为：定期检查脉冲布袋133、除尘及雾化喷淋降尘，以确保处理效率；一旦处理装置出现故障，立即停止生产。2 水污染物排放及治理水污染物排放及治理（1）废水产生情况及治理措施废水产生情况及治理措施本项目营运期废水主要为生活废水（含食堂废水）和生产废水。生产废水包括搅拌机清洗废水、运输车辆清洗废水等。1）生活废水（含食堂废水）本项目新增劳动定员 10 人，设置有职工食堂，根据xx省用水定额（川府函20218 号），职工生活用水按 160L/人d 计，则本次扩建新增生活用水量为 1.6m3/d，480m3/a。废水排放系数以 80%计算，则生活废水排放量为 1.28m3/d，384m3/a。其中食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起134、经厂区内有效容积为 10m3的化粪池预处理后，定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。2）搅拌机清洗废水搅拌机为本项目主要生产设备。搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。按搅拌机（1 台）平均每天冲洗一次，每次冲洗用水量4.0m3计，则搅拌机冲洗用水量为 4.0m3/d。清洗废水排放系数按 80%计，则废水产生量为3.2m3/d，960m3/a。搅拌机清洗废水经沉淀池处理后，循环使用，不外排。3）运输车辆清洗废水厂区出入口设洗车平台，对运输车辆进行冲洗，本项目冲洗的车辆有原料运输车辆、商 49 品混凝土运输车辆，车辆数量计算见下表。表表 4-4本项目运135、输车辆计算表本项目运输车辆计算表运输项目单车载重 t总运输量 t/a每天运输量 t每天运输车辆数量/辆水泥4012.4 万41311粉煤灰403.2 万1073膨胀剂400.6 万201碎石2548 万160064石粉2525.6 万85335商品混凝土26.496 万（40 万 m3/a）3200122合计236由上表可知，本项目每天运输车辆数量为 236 辆，其中混凝土产品需要运输车辆为 122辆，项目配备混凝土运输车辆 20 辆，每天需对停运的车辆罐体内部清洗一次，防止运输车辆罐体内残留的混凝土凝固。根据对同类型企业的类比调查，运输车辆罐体清洗水量大致为0.5m3/辆，则每天运输车辆罐体136、清洗用水量为 10m3/d。运输车辆车身及轮胎冲洗参照xx省用水定额（川府函20218 号）中“公共汽车、载重汽车洗车”用水量取 100L/（辆次），则每天运输车辆车身及轮胎冲洗水用量为 23.6m3/d。因此，项目运输车辆每天冲洗水总用量约 33.6m3/d，年用水量约为 1.008 万 m3/a，冲洗废水排放系数按 80%计，则废水产生量为26.88m3/d、8064m3/a。车辆清洗废水经废水处理系统处理后回用，不外排。4）喷淋废水本项目主要在卸料平台、原料场、生产车间顶部设置雾化喷淋设备对粉尘进行降尘处，喷淋面积为 4200m2，根据同类型项目类比，喷淋用水按 3L/m2计算，每天至少137、喷淋 4 次，则喷林用水量为 50.4m3/d，1.512 万 m3/a。类比同类项目，该部分水约 70%以产品携带、蒸发损耗，其余部分废水经收集后进入沉淀池处理后回用，不外排。则进入沉淀池废水为 15.12t/d，4536t/a。5）初期雨水本项目在原有厂区内进行扩建，不新增面积，运营期间需对初期雨水进行收集。类比同类项目，其水量预测按下式计算：Q=1000Q水量（m3/a）；H多年平均降雨量（mm/a）；径流系数（混凝土和沥青路面流量径流系数为 0.85-0.95，项目取 0.9）；F汇水面积（m2）。根据xx省低影响开发雨水控制与利用工程设计标准（DBJ51/T0842017）xx市年均138、降雨量为 1063.1mm/a，汇水面积约为 8024m2，由上述公式计算，厂区大气降雨径流形 50 成淋溶水量约为 7677m3/a，21m3/d。项目已在厂区已建设初期雨水收集池，有效容量为 2m3。初期雨水经过雨水管沟排至该收集池，由于初期雨水收集池较小，因此雨水收集池内收集雨水后及时使用提升泵将收集雨水转入厂区 4#、5#沉淀池内，处理后回用于生产工序。本项目营运期废水污染物产生、排放及治理情况见下表：表表 4-5项目废水污染物产生项目废水污染物产生、排放及排放及治理设施治理设施情况情况类别污染物排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放方式排放口类型编号 名称及处理能力工艺生活废水C139、OD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油xx清宜环境服务有限公司清运处理/化粪池，10m3预处理，属于可行技术/隔油池预处理，属于可行技术/搅拌机清洗废水SS不外排/4-6#沉淀池、清水池沉淀，属于可行技术/运输车辆清洗废水SS不外排/1-3#、6#沉淀池、清水池沉淀，属于可行技术/（2）废水排放口基本情况废水排放口基本情况本项目在已建生产厂房内空地处新增搅拌站生产线，生产废水经处理后回用，不外排，本次扩建不涉及废水排放口。（3）废水监测要求废水监测要求本项目无废水外排，因此运营期无需进行废水例行监测。3 噪声污染物排放及治理噪声污染物排放及治理本项目运行期噪声主要来源于搅拌机、装载机等设备140、运行噪声和运输车辆噪声等，噪声源强在 70100dB（A）之间。本项目主要噪声设备源强及防治措施效果见表 4-6。表表 4-6项目主要噪声源及治理措施项目主要噪声源及治理措施表表序号噪声源声源强度dB（A）数量持续时间声源位置治理措施室外声级值 dB（A）1搅拌机85901 台间断生产厂房内设置于封闭式厂房内，选用低噪声设备，合理布局，底座安装减振装置，墙体隔声、加强日常润滑保养。602装载机758010 辆间断封闭式厂房内作业，选用低噪声设备，合理布局，墙体隔声、加强日常润滑保养。603输送系统70751 套间断合理布局，减振，加强润滑管理。604空压机80901 套间断设置于封闭式厂房内，141、选用低60 51 噪声设备，合理布局，底座安装减振装置，墙体隔声、加强日常润滑保养。5水泵80851 台间断606风机801002 台间断607运输车辆7080104 辆间断厂区内加强管理，厂内限制车速，并禁止鸣笛。5000mg/kg，LD50dermalRabbit2000mg/kg。（2）风险源分布及可能影响的途径风险源分布及可能影响的途径项目环境风险主要指运营过程中的安全事故、突发性事故导致环境风险物质泄漏到环境中，引起环境质量下降、恶化以及其他的环境毒性效应。项目机油厂区内储存量较少，项目车间地面进行了硬化处理，几乎不存在泄露。本项目的危险因素主要是在生产过程中，通过技术咨询和对同类生142、产装置的类比调查，列出了厂内的潜在危险种类、原因及易发场所见下表。表表 4-12项目潜在危险源识别表项目潜在危险源识别表类别事故原因发生场所可能影响的途径除尘设施及雾化喷淋设施故障导致大量粉尘扩散出生产车间生产车间对周边大气环境造成不理影响。暴雨导致初期雨水未经收集排项目所在地对项目周边地表水造 58 入地表成不利影响。地下水、土壤污染沉淀池、化粪池液体泄露、危废泄露沉淀池、化粪池、危废暂存间对项目周边地表下水、土壤造成不利影响。火灾、爆炸机油泄露：包装破损、使用不当生产车间泄漏遇明火易发生火灾爆炸风险。（3）环境风险防范措施环境风险防范措施1）除尘设施及雾化喷淋设施故障防范措施建设单位应加强143、袋式除尘设施及雾化喷淋降尘装置的管理，降低粉尘事故排放概率，一旦发生非正常工况下废气排放，应立即启动应急预案，尽量降低项目废气事故性排放对周围大气环境的影响程度。定期检修设备，加强日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备处于正常的工作状态。2）火灾、爆炸防范措施加强厂区消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用，针对可能出现的火灾事故定期进行消防演练。要求建设单位加强对机油等易燃品的安全管理工作，储存场所必须保持干燥，远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌，并有相应的防火安全措施。消防器材设置在明显和便于取用的地点，周围不应堆放物品和杂物。消防设施、器材，由专人管理，负144、责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备的消防器材和消防设施应标示明确、使用方便。定期对厂区内的电路、电气进行安全检查，消除安全隐患。3）泄漏事故防范措施对厂区进行分区防渗，满足相关防渗技术要求。项目设置危废暂存间，应按有关规范要求进行设计和建设，危废间地面及四壁均应做防雨、防渗、防漏处理，防止危险品渗漏对地下水和地表水造成污染；危险废物采取在厂区集中统一收集，分类存放，按规定设立标志牌，并在周边设置 10cm 高围堰。本项目设置初期雨水池，项目当发生暴雨事件时将初期雨水收集至初期雨水池中，并及时使用提升泵将收集雨水转入厂区 4#、5#沉淀池内，以防止进入水体。145、4）制定风险应急预案本项目环境保护应急预案应包括内容见下表。表表 4-13环境风险应急预案内容一览表环境风险应急预案内容一览表序号项目主要内容1应急计划区相关环保设施，环境保护目标涉及的周围单位、公路、附近水域等。59 2应急组织结构应急组织机构分级，各级别主要负责人为应急计划、协调第一人，应急人员必须为培训上岗熟练工；区域应急组织结构由县政府、相关行业专家、卫生安全相关单位组成，并由政府进行统一调度。3预案分级响应条件根据事故的严重程度制定相关级别的应急预案，以及适合相应情况的处理措施。4报警、通讯联系方式细化应急状态下各主要负责单位的报警通讯方式、地点、电话号码以及相关配套的交通保障、管理146、消防联络方法，涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系，及时通报事故处理情况，以获得区域性支援。5应急环境监测由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，专为指挥部门提供决策依据。6抢救、救援控制措施严格规定事故多发区、事故现场、邻近区域、控制防火区域设置控制和清除污染措施及相应设备的数据、使用方法、使用人员。7人员紧急撤离、疏散计算事故现场、邻近区、受事故影响的区域人员及公众对有毒有害物质应急剂量控制规定，制定紧急撤离组织计划和救护，医疗救护与公众健康。8事故应急救援关闭程序制定相关应急状态终止程序，事故现场、受影响范围内的善后处理、恢复措施，147、邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。9事故恢复措施制定有关的环境恢复措施（包括生态环境、水体）组织专业人员对事故后的环境变化进行监测，对事故应急措施的环境可行性进行后影响评价。10应急培训计划定期安排有关人员进行培训与演练。11公众教育和信息在厂区开展公众应急措施教育、发布有关信息。根据项目生产工艺。设备的运行特征，本环评报告提出如下要求：建设单位应按照国家事故应急预案框架指南和危险化学品事故应急救援预案编制导则，开展经常性的安全预案演练，加强应急救援专业队伍建设，配备相应的安全防护和救援器材，提高快速反应救援能力，及时有效处置可能发生的应急事故。2）一旦发生事故，建设单位应及时向上级主管部门148、进行汇报，可参照以下流程：事故单位区（县）政府、区（县）安监局、区（县）生态环境局市政府、市安监局、市生态环境局省政府、省安监局、省生态环境厅。3）在发生火灾、爆炸或其他重大危险事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。应在最高建筑物上应设立“风向标”，疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。对可能威胁到厂区风险评价范围内人员安全时，指挥部应立即和地方有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。（4）环境风险分析结论环境风险分析结论综上所述，项目营运过程中存在着一定的环境风险，149、但只要加强管理，建立健全相应的风险防范管理、应急措施，并在管理及运行中认真落实工程安全措施、消防措施及评价所提 60 出的风险防范、管理措施，制定相应的事故应预案，则其在营运期的环境风险可接受，并且其环境风险事故隐患可降至最低。7 项目环境管理项目环境管理（1）环境管理机构设置）环境管理机构设置公司的环境管理工作实行公司主要负责人负责制，以便在制定环保方针、制度、规划，协调人力、物力和财力等方面，将环境管理和生产管理结合起来；要求废气处理、污水处理设施备足人员，负责废气处理、污水处理设施的维护、管理工作；建议由专业环保公司参与废气处理、污水处理设施的运营管理工作。建立专职环境管理机构，配备专职150、环保管理人员 13 名，兼职管理人员若干名，具体制定环境管理方案并实施运行；负责与政府环保主管部门的联系与协调工作。以水、气、声等环境要素的保护和改善作为推动企业环境保护工作的基础，并在生产工作中检查环境管理的成效。按照所制定的环保方针和环境管理方案，将环境管理目标和指标层层分解，落实到各生产部门和人，签订责任书，定期考核。按照环境管理的要求，将计划实现的目标和过程编制成文件，有关指标制成目标管理图表，标明工作内容和进度，以便与目标对比，及时掌握环保工作的进展情况。（2）环境管理机构的主要职责）环境管理机构的主要职责公司环境管理机构主要职责是：贯彻执行中华人民共和国的环境保护法规和标准，接受环151、保主管部门的检查监督，定期上报各项管理工作的执行情况。接受环境保护主管部门的检查，定期上报各项管理工作的执行情况。组织制定各部门的环保管理规章制度，并监督执行。公司内部环保治理设备的运转以及日常维护保养，保证其正常运转。（3）营运期环境管理）营运期环境管理编制本工程建设阶段环保设施建设报告（环保设备定货验收及环保设施施工和竣工验收办法、施工现场管理办法等），使环境保护管理部门确信所有的环保设施正在按拟订的计划实施。贯彻落实建设项目的“三同时”，切实按照设计要求予以实施，以确保环保设施的建设，使工程达到预期的效果。加强对施工过程中废气、废水、固体废物、噪声等管理。建立完善的环境保护规章制度（岗位152、责任制度、操作规程、安全生产制度、绿化、卫生管理规程等）并实施，落实环境监测制度。61 对项目的各种运行设备的正常工作进行监督管理，确保设备正常并高效运行。对项目所在区域的生态环境进行保护。根据污染物监测结果、设备运行指标等，做好统计工作，并建立环境档案库；编制环境保护年度计划和环境保护统计报表。定期向环境监测单位和生态环境局报送有关数据（监测统计、设备运行指标等）。8 项目环保措施及环保投资项目环保措施及环保投资本项目总投资 500 万元，环保投资 48.4 万元，环保投资比例 9.68%，其防治污染、改善生态环境的环保投资及建设内容可行。环保投资及其建设内容见表 4-14。表表 4-14项153、目项目环保措施及环保投资一览表环保措施及环保投资一览表时期项目污染物治理措施投资（万元）备注运营期废气治理筒仓呼吸粉尘筒仓顶部均自带脉冲布袋除尘器对筒仓呼吸粉尘进行处理，再经车间全封闭、顶部设雾化喷淋设备等措施处理。/计入总投资卸料平台及原料堆场扬尘原料堆场设置于封闭车间内，依托车间顶部原有雾化喷淋设施降尘，同时在装卸作业时设置一台雾炮机进行局部降尘。2增设除尘设备物料输送及投料粉尘物料输送及投料过程于车间内完成，车间全封闭，料斗上安装脉冲布袋除尘器，输送系统均为封闭式输送，同时依托车间顶部原有雾化喷淋降尘。28新增搅拌粉尘自带脉冲式布袋除尘器收集处理，且搅拌主机设置在密闭式厂房内，厂房阻隔。154、/计入总投资汽车运输扬尘地面定期洒水、清扫、使用雾炮机降尘、设洗车平台对出入车辆轮胎进行冲洗等措施处置后无组织粉尘排放量减少。1新增油烟油烟经集气罩收集后再经油烟净化器处理后由专用烟道引至楼顶排放。1新增废水治理生活废水食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起经厂区内化粪池预处理后，定期由宜宾清宜环境服务有限公司清运处理。/依托生产废水搅拌机清洗废水经沉淀池处理后，循环使用，不外排。/依托运输车辆清洗废水收集后，经沉淀池处理后，循环使用，不外排。/依托喷淋废水收集后，经沉淀池处理后，循环使用，不外排。/依托初期雨水经雨水沟排入初期雨水收集池再进入沉淀池处理后回用，不外排。/依托噪声治理设备噪声设置155、于封闭式厂房内，选用低噪声设备，合理布局，底座安装减振装置，墙体隔声、加强设备日常润滑保养，距离衰减，确保厂界达标。2新增 62 固废治理一般固体废物沉淀沉渣经压滤机处理后，暂存于泥饼暂存间，定期交由xxxx建材有限责任公司加工后回用于生产。7.4新增除尘器收集粉尘全部作为生产原料回用于生产。/隔油池废油定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。0.5新增生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理。0.5新增危险废物含油抹布及手套依托原项目危险废物暂存间，危险废物分类收集暂存，并贴上相应的标签，建立危废台账；与有相应资质单位签订回收协议，定期回收处理。1依托、新增废机油废油桶地下水坚持“源头控制、分区防156、控、污染监管、应急响应”的原则，采取分区防渗措施，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区等，并按照相应要求做好防渗。/依托环境管理和监测定期环境监测，加强管理。2新增其他办理排污许可证。1新增风险防范制定环境事故风险应急预案并报送当地生态环境部门备案。2新增/合计48.4/63 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境筒仓呼吸粉尘颗粒物筒仓顶部均自带脉冲布袋除尘器对筒仓呼吸粉尘进行处理，再经车间全封闭、顶部设雾化喷淋设备等措施处理。xx省水泥工业大气污染物排放标准（DB51/2864-2021）卸157、料平台及原料堆场扬尘颗粒物原料堆场设置于封闭车间内，依托车间顶部原有雾化喷淋设施降尘，同时在装卸作业时设置一台雾炮机进行局部降尘。物料输送及投料粉尘颗粒物物料输送及投料过程于车间内完成，车间全封闭，料斗上安装脉冲布袋除尘器，同时依托车间顶部原有雾化喷淋降尘。搅拌粉尘颗粒物自带脉冲式布袋除尘器收集处理，且搅拌主机设置在密闭式厂房内，厂房阻隔。汽车运输扬尘颗粒物地面定期洒水、清扫、使用雾炮机降尘、设洗车平台对出入车辆轮胎进行冲洗等措施处置后无组织粉尘排放量减少。食堂油烟油烟油烟经集气罩收集后再经油烟净化器处理后由专用烟道引至楼顶排放。饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）地表水环境158、办公生活废水pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起经厂区内化粪池预处理后，定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理。/生产废水搅拌机清洗废水SS经沉淀池处理后，循环使用，不外排。/运输车辆清洗废水SS收集后，经沉淀池处理后，循环使用，不外排。/喷淋废水SS收集后，经沉淀池处理后，循环使用，不外排。/初期雨水SS经雨水沟排入初期雨水收集池再进入沉淀池处理后回用，不外排。/声环境厂界噪声设置于封闭式厂房内，选用低噪声设备，合理布局，底座安装减振装置，墙体隔声、加强设备日常润滑保养，距离衰减，确保厂界达标。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348159、-2008）2类电磁辐射/64 固体废物一般固体废物：沉淀沉渣经压滤机处理后，暂存于泥饼暂存间，定期交由xx东轩建材有限责任公司加工后回用于生产；除尘器收集粉尘全部作为生产原料回用于生产；隔油池废油定期由xx清宜环境服务有限公司清运处理；生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理。危险废物：依托原项目危险废物暂存间，危险废物分类收集暂存，并贴上相应的标签，建立危废台账；与有相应资质单位签订回收协议，定期回收处理。土壤及地下水污染防治措施项目危废暂存间采取重点防渗措施，化粪池、沉淀池等采取一般防渗措施，其他区域采取简单防渗措施。生态保护措施本项目在原有车间内进行扩建，不新增用地，施工期主要为设备的安装，160、对生态影响较小。环境风险防范措施1）除尘设施及雾化喷淋设施故障防范措施建设单位应加强袋式除尘设施及雾化喷淋降尘装置的管理，降低粉尘事故排放概率，一旦发生非正常工况下废气排放，应立即启动应急预案，尽量降低项目废气事故性排放对周围大气环境的影响程度。定期检修设备，加强日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备处于正常的工作状态。2）火灾、爆炸防范措施加强厂区消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用，针对可能出现的火灾事故定期进行消防演练。要求建设单位加强对机油等易燃品的安全管理工作，储存场所必须保持干燥，远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌，并有相应的防火安全措施。消防器161、材设置在明显和便于取用的地点，周围不应堆放物品和杂物。消防设施、器材，由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备的消防器材和消防设施应标示明确、使用方便。定期对厂区内的电路、电气进行安全检查，消除安全隐患。3）泄漏事故防范措施对厂区进行分区防渗，满足相关防渗技术要求。项目设置危废暂存间，应按有关规范要求进行设计和建设，危废间地面及四壁均应做防雨、防渗、防漏处理，防止危险品渗漏对地下水和地表水造成污染；危险废物采取在厂区集中统一收集，分类存放，按规定设立标志牌，并在周边设置 10cm 高围堰。本项目设置初期雨水池，项目当发生暴雨事件时将初期雨水收集至初162、期雨水池中，并及时使用提升泵将收集雨水转入厂区 4#、5#沉淀池内，以防止进入水体。4）制定风险应急预案其他环境管理要求在项目建成投入试运营之前，按固定污染源排污许可分类名录（2019 年版）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）以及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，申领排污许可证，在取得排污许可后方可进行排污；并且要落实排污许可证中载明的相关要求。建立危险废物转运台账、环保设施运行台账。加强环境管理，制定环保相关管理制度，并加强员工培训教育。落实环境监测计划。65 六、结论六、结论该项目符合国家产业政策，在原有车间内进行扩建，不新增用地。项目的163、建设有良好的社会效益和经济效益，贯彻了“清洁生产、总量控制和达标排放”的原则。项目采取的“三废”及噪声治理措施经济技术可行、措施有效，工程实施后不会对地表水、环境空气、声学环境产生明显影响，能维持当地环境功能要求，项目在贯彻落实本环境影响报告表各项环境保护措施，确保各项目污染物达标排放的前提下，从环境保护的角度来看，本项目的建设是可行的。66 附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气粉尘（颗粒物）164、0.00188/4.48/4.48188+4.48油烟0.00327/0.000450.001870.00185-0.00142废水生活废水量632.7/384/1016.7+384生产废水量0/0/00一般工业固体废物废水处理系统泥饼405/1356/13967.55+1356罐车清洗废渣2.55/除尘器粉尘9.995/247.67/257.665+247.67办公生活垃圾4.65/1.5/6.15+1.5危险废物含油抹布及手套0.01/0.04/0.05+0.04废机油0.02/0.08/0.1+0.08废油桶0.01/0.04/0.05+0.04注：=+-；=-67 附图：附图：附图 1165、 项目地理位置图附图 2 项目外环境关系图附图 3 项目总平面布置图附图 4 项目分区防渗图附图 5 项目检测布点图附图 6 项目现场照片附图 7 项目土地征报红线图附件：附件：附件 1xx省技术改造投资项目备案表附件 2 营业执照及法人身份证附件 3 租赁合同附件 4 xx市xx区住房和城乡规划建设局关于xx市xx商品混凝土有限公司新建预拌混凝土搅拌站的批复附件 5 原有项目环评批复附件 6 原有项目申报表附件 7 原有项目验收意见附件 8 化类池清理承包合同附件 9 委托加工合同附件 10 检测报告附图附图 1本项目地理位置本项目地理位置图图本项目所在地本项目所在地附图附图 2项目项目外环166、境关系外环境关系图图图图 例例本项目所在地农户季 节 性溪 沟沟农户 1农户 2农户 4实验楼隔油池化粪池水塘食堂原料场卸料平台办公楼地磅门卫室压滤机1#2#3#4#5#6#污水沉淀系统砂石浆水分离设备废水收集池洗车平台 图例 原有构筑物及设备 本项目新增 污水沟及污水沉淀系统（原有）附图3 项目总平面布置图油料间危废间实验楼隔油池化粪池水塘食堂原料场卸料平台办公楼地磅门卫室压滤机1#2#3#4#5#6#污水沉淀系统砂石浆水分离设备废水收集池洗车平台 图例 重点防渗区 一般防渗区 其余区域为简单防渗区附图4 分区防渗图油料间危废间附图附图 5检测布点图检测布点图图例噪声检测点位环境空气检测点位1#4#3#2#本项目1#办公楼试验楼厂房原料场（封闭+雾化喷淋）洗车台油烟排放现状污水沉淀系统污水沉淀系统砂石分离压滤机隔油池化粪池附图附图 6项目项目现场照片现场照片