1、xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司1目目录录1 概述概述.11.1 建设项目由来.11.2 工程特点.11.3 环境影响评价过程.31.4 分析判定相关情况.51.5 项目主要环境问题及环境影响.251.6 评价结论.262 总则总则.272.1 编制依据.272.2 评价原则.322.3 环境影响因素识别及评价因子.322.4 评价等级与评价范围.342.5 环境影响评价标准.512.6 相关规划及环境功能区划.592.7 环境保护目标.693 工程分析工程分析.733.1 拟建项目基本概况.733.2 总平面布置.7732、.3 产品及质量标准.783.4 主要设备设施.863.5 拟建项目公用工程.943.6 主要原辅材料消耗.1053.7 拟建项目生产工艺流程及主要产污环节.1133.8 拟建项目主要污染源分析及治理措施.1973.9 清洁生产.2503.10 非正常工况.2553.11 工程污染物排放量.256xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司24 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.2594.1 自然环境现状调查.2594.2 环境质量现状监测与评价.2634.3 区域污染源调查.3045 施工期污染源及环境影响分析施工期污染源及环境3、影响分析.3085.1 施工期污染源分析.3085.2 施工期废气影响分析.3085.3 噪声污染源及防措施.3115.4 废水污染源及防治措施.3135.5 固废污染源及防治措施.3136 运营期环境影响分析运营期环境影响分析.3146.1 大气环境影响预测与评价.3146.2 地表水环境影响预测与分析.3696.3 地下水环境影响预测与分析.3756.4 噪声环境影响评价.4166.5 固体废物影响分析.4216.6 土壤环境影响预测与评价.4276.7 环境风险评价.4477 环保控制措施及可行性分析环保控制措施及可行性分析.5297.1 本项目采取的环保措施.5297.2 废气治理措施4、分析.5307.3 废水治理措施分析.5497.4 地下水治理措施分析.5557.5 噪声治理措施分析.5567.6 固废处置措施分析.5568 环境环境影响影响经济损益分析经济损益分析.5638.1 环保设施投资估算.5638.2 社会效益分析.565xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司38.3 环境损益分析.5658.4 小结.5669 环境管理与监测计划环境管理与监测计划.5679.1 环境管理.5679.2 环境监测计划.5769.3 污染源控制措施.5789.4 企业信息公开.5799.5 建设项目竣工环境保护“三同5、时”验收一览表.58010 结论和建议结论和建议.58510.1 评价结论.58510.2 对策建议.591xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司4附图：附图：附图 1：地理位置图附图 2：周边关系及环境空气保护目标图附图 3：环境风险保护目标图附图 4：平面布置图附图 5：环境管控单元图附图 6-1：大气、风险评价范围及监测布点图附图 6-2：地下水评价范围及监测布点图附图 7：用地布局规划图附图 8：空间布局结构图附图 9：分区防渗图附图 10：项目与xx省生态保护红线位置关系图附图 11：项目与xx省环境管控单元分布位置关6、系图附件：附件：附件 1：营业执照附件 2：项目备案附件 3：项目说明附件 4：土地证附件 5：用地证明附件 6：园区规划符合性证明附件 7：污水处理协议附件 8：园区规划环评审查意见附件 9：废有机溶剂转运协议附件 10：危废处理协议附件 11：蒸汽协议附件 12-1：环境质量监测报告附件 12-2：二氯甲烷环境质量监测报告附件 13：总量指标情况说明附件 14：委托书附件 15：承诺书附件 16：专家意见附件 17：专家复核意见及修改说明xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司11概述概述1.1 建设项目由来建设项目由来xxx7、x环保科技有限公司成立于 2022 年 11 月 25 日，公司是从事资源再生利用技术研发、技术服务及推广等的专业化公司，许可项目：危险废物经营。有机溶剂是一种有机化合物，广泛存在于生活和生产中，包括多类物质，如链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物等，多数对人体有一定毒性。为了保证我国经济的可持续发展，同时也为了合理利用资源，并改善环境污染现状，有机溶剂废液回收利用已经成为城市发展中不可缺少的配套措施。当前，我国进入推进生态文明建设、解决生态环境问题、坚决打好污染防治攻坚战的新时代，中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规8、划和2035 年远景目标纲要中明确提出，加快挥发性有机物排放综合整治。为尽快提高危险废物处置能力，防范环境风险，提高废有机溶剂类危险废物资源的有效回收率，加快推进地方循环经济建设步伐，项目公司积极响应当前政策号召，拟投资 35000 万元在xxxx经济开发区宋门园区纬二路南侧建设年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目，本公司将充分依托科技和人才优势，并引进国内外先进设备，对有机溶剂废液进行回收利用，实现环境治理中的“减量化、资源化、无害化”。1.2 工程工程特点特点项目为危险废物综合利用和处置工程，主要建设生产厂房、仓储库房、综合楼（研发中心及实验室）、罐区及附属工程等。再利用处理危险废物9、 HW02（废物代码：271-002-02、272-001-02、275-006-02）、HW06（废物代码：900-401-06、900-402-06、900-404-06）39000t/a；HW11（废物代码：251-013-11、900-013-11）10000t/a。2023 年 1 月 17 日，xxxx经济开发区经济发展局对该项目进行了首次备案（备案编号：吴开经发备字20232 号），2023 年 10 月 12 日进行了重新备案（备案编号：吴开经发备字202335 号，原有备案无效）。为新建项目。（1）项目属于危险废物综合利用和处置项目，设计规模 49000t/a，危险废物代码 10、HW02（271-002-02，272-001-02，275-006-02），HW06（900-401-06，xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司2900-402-06，900-404-06）可接受利用类废液种类，仅限含有 N甲基甲酰胺、二乙二醇甲醚，丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇甲醚，异丙醇，甲醇，乙醇，甲苯，乙酸异丙酯，丙酮与四氢呋喃混合液，乙酸乙酯，乙腈，N甲基吡洛烷酮，乙酸正丁酯，甲基叔丁基醚，异丙醚，正庚烷，DMF 与 DMAC 混合液，二氯甲烷与丁酮混合液，二甲基亚砜等为主要成份的液态危险废物；废辛醇残液（HW1125111、-013-11）、双酚 A 残液（HW11 900-013-11）等为主要成分的危险废物。表表 1.2-1项目处理的危险废物具体情况表项目处理的危险废物具体情况表序号废物类别行业来源废物代码本项目涉及具体危险废物内容危险特性1HW02 医药废物化学药品原料药制造271-002-02异丙醇废液、甲醇废液、乙醇废液、甲苯废液、乙酸异丙酯废液、丙酮与四氢呋喃混合液、乙酸乙酯废液、乙腈废液、乙酸正丁酯废液、甲基叔丁基醚废液、异丙醚废液、二氯甲烷与丁酮混合液T兽用药品制造275-006-02T化学药品制剂制造272-001-02二甲基亚砜残液T2HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物非特定行业900-4012、1-06二氯甲烷与丁酮混合液T，I900-402-06异丙醇废液、乙醇废液、甲苯废液、丙酮与四氢呋喃混合液、乙酸乙酯废液、乙酸正丁酯废液T，I，R900-404-06废剥离液、废稀释剂、N甲基吡咯烷酮废液、甲醇废液、乙酸异丙酯废液、乙腈废液、甲基叔丁基醚废液、异丙醚废液、正庚烷废液、DMF 与 DMAC 混合液、二甲基亚砜残液T，I，R3HW11 精（蒸）馏残渣精炼石油产品制造251-013-11废辛醇残液T非特定行业900-013-11双酚 A 残液T（2）本项目针对所涉及处理的 HW02、HW06、HW11类危险废物，主要采用“精馏冷凝”的处理工艺。本项目所采用先进的溶剂再生精馏技术，是通13、过物料的沸点不同对混合物料进行脱水、精馏、冷凝的过程。工艺条件大部分在真空下操作，所以蒸汽的用量也得到一定降低。整个工艺装备采用 DCS 控制的xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司3全自动（部分装置半自动化）操作，自动化程度高、环境污染容易控制，再生产品质量好，是目前应用较为广泛，最为成熟的技术工艺之一。（3）本项目属于危险废物（不含医疗废物）综合利用和处置工程，厂区内实施管道化、密闭化建设，实施物料、污水、废气管线架空建设，重点采取区域防腐防渗。（4）项目拟设置严格的危险废物接收标准和要求，生产全过程做好密封保存、废气、废水14、收集等措施，并配套成熟可行的废气、废水治理设施，可实现污染物的达标排放。（5）拟建项目涉及的主要危险物质有：原料、产品及危险废物。拟建项目主要危险单元为储罐区、仓库区、生产车间、废气处理设施、废水处理设施等。拟建项目环境敏感点主要为受大气环境风险影响的评价范围内（5km）的居民、学校以及行政办公区域。因此，报告将重点对上述内容进行分析评价，通过提出严格而具有针对性的污染防治措施，进而缓解项目建设对周边环境产生的不利影响。（6）本项目实施后，可以再利用处理危险废物 HW02（废物代码：271-002-02、272-001-02、275-006-02）、HW06（废物代码：900-401-06、915、00-402-06、900-404-06）39000t/a；HW11（废物代码：251-013-11、900-013-11）10000t/a，年总计收处危险废物 49000t，能够有效缓解周边因危险废物处理不当带来的生态环境问题。1.3 环境影响评价过程环境影响评价过程本次环评工作过程按照建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）制定的工作程序进行，工作流程见图 1.3-1。对照 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），该项目属于“四十七、生态保护和环境治理业中 101 危险废物（不含医疗废物）利用及处置中的“危险废物利用及处置（产生单位内部回收再利用的除外；单纯收16、集、贮存的除外）”，应该编制环境影响报告书。为此，xxxx环保科技有限公司于 2023年 1 月 30 日委托xxxx环保工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单位评价人员对现场进行了详细踏勘，收集相关资料，依据国家及xx省有关环境保护法律、法规和技术导则的要求，编制完成该项目环境影响xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司4报告书（报审稿）。项目位于xx经济开发区（宋门片区），于 2022 年 8 月取得xx省生态环境的审查意见（冀环环评函20221067 号）。规划环评阶段进行了公众参与，拟建项目为危险废物综17、合利用和处置项目，项目性质、规模等符合经规划环境影响报告书和审查意见要求，故项目根据环境影响评价公众参与办法（生态环境部令第 4 号）第三十一条进行简化，免予开展本办法第九条规定的公开程序，公参时间缩减为不少于 5 个工作日，免予张贴公示内容。2023 年 7 月 5 日环境影响报告书征求意见稿编制完成，并于 2023 年 7 月 6 日-7 月 19 日，在xx县人民政府网站进行了征求意见稿环境影响评价信息公开，同时于 2023 年 7 月 10 日和7 月 14 日分两次在xx青年报同步进行了征求意见稿环境影响评价信息公开。公示期间未收到公众反馈意见，无公众反对项目建设，该项目的实施得到了18、公众的认可。xxxx经济开发区经济发展局对该项目进行了首次备案（备案编号：吴开经发备字20232 号），2023 年 10 月 12 日进行了重新备案（备案编号：吴开经发备字202335 号，原有备案无效），重新备案后项目生产规模、原材料及产品种类、生产工艺均无变化，故未重新进行公示。2023 年 8 月 2 日，xxxx环保科技有限公司组织召开了项目报告书技术评估专家评审会，对项目（报审版）进行了评审，并形成专家意见，环评单位根据专家意见对报告进行修改，形成了xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书（报批版）。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再19、利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司5图图 1.3-1环境影响评价工作程序图环境影响评价工作程序图1.4 分析判定相关情况分析判定相关情况1.4.1 政策符合性判定政策符合性判定（1）产业政策符合性经查产业结构调整指导目录（2019 年本），项目所涉及的产品、工艺、设备均未列入限制类和淘汰类，属于鼓励类：“四十三、环境保护与资源节约综合利用 15、“三废”综合利用与治理技术、装备和工程”。2023 年 10 月 12 日，河北xx经济开发区经济发展局对该项目进行了备案（备案编号：吴开经发备字202335 号），符合地方政策要求。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂20、再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司61.4.2 相关环保相关环保规划及规划及政策政策符合性分析符合性分析1.4.2.1 相关生态环境保护规划符合性分析相关生态环境保护规划符合性分析项目与相关生态环境保护规划有关要求符合性分析详见表 1.4-1。1.4.2.2 相关环保政策符合性分析相关环保政策符合性分析项目为废有机溶剂回收利用处置项目，属于危险废物利用及处置工程，本项目符合相关环保政策有关要求，详见表 1.4-2。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司7表表 1.4-1项目与相关项目与相关生态环境保21、护规划生态环境保护规划的符合性的符合性分析分析规划名称条款要求项目情况分析结果xx省生态环境保护“十四五”规划重点工业园区建立统一的泄漏检测与修复（LDAR）管理系统，推广建设涉挥发性有机物（VOCs）“绿岛”项目，规划建设一批集中涂装中心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心等。强化工业企业土壤污染风险防控。新（改、扩）建项目涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的，落实土壤和地下水污染防治要求。强化危险废物环境风险防控能力。强化对危险废物收集、贮存、处置单位的监管，严防危险废物超期超量贮存。本工程为新建项目，涉及 COD、总有机碳等有毒有害物质可能造成土壤污染，本次评价要求将落实土壤和地下水污染防治22、要求，强化对危险废物收集、贮存、处置环节的管控，提高对危险废物环境风险防控能力。符合完善危险废物监管体制机制。拓宽部门沟通协作渠道，建立覆盖危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等全过程、全链条式监管体系。完善联席会议制度，促进信息共享。严格落实“网格化”监管，深化网格长、网格监督员、监督执法人员、企业内部监管人员“一长三员”监管机制。建立危险废物环境风险区域联防联控机制本项目将建立覆盖危险废物产生、收集、贮存、运输、利用全过程监管体系。并与危险废物环境风险区域实施联防联控。符合强化危险废物环境风险防控能力。强化对危险废物收集、贮存、处置单位的监管，严防危险废物超期超量贮存。推进智能化视频23、监控体系建设。在环境风险可控的前提下，鼓励工业企业对产生的危险废物回收再利用处置。本项目将加强对危险废物收集、贮存的管理，严禁危险废物超期超量贮存。将设置智能化视频监控体系建设。符合xx市生态环境保护“十四五”规划严把涉危险废物建设项目选址，推进新建涉危险废物项目入园进区。支持研发、推广减少工业危险废物产生量和降低工业危险废物危害性的生产工艺和设备。项目选址位于xxxx经济开发区宋门园区纬二路南侧。采用先进的溶剂再生精馏技术，是通过物料的沸点不同对混合物料进行脱水-精馏-冷凝的过程，可有效减少工符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程24、有限公司8业危险废物产生量，并降低工业危险废物危害性。健全完善监管机制。进一步加强部门间沟通协作，促进信息共享，落实首办移交，逐步建立覆盖危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等全过程、全链条式监管体系本项目将建立覆盖危险废物产生、收集、贮存、运输、利用全过程监管体系。并与危险废物环境风险区域实施联防联控。符合规范危险废物收集贮存转运。强化危险废物收集贮存转运等过程监管，严防危险废物超期超量贮存，深入开展危险废物规范化环境管理与专项整治，严厉打击危险废物非法转移倾倒等违法犯罪行为。严格危险废物产生、运输、利用处置转移联单管理，督导企业如实填写危险废物转移电子联单相关信息本项目将加强对危险废25、物收集、贮存的管理，严禁危险废物超期超量贮存。将设置智能化视频监控体系建设。符合表表 1.4-2项目与相关污染防治政策的符合性项目与相关污染防治政策的符合性环保政策政策要求本项目实际结果中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，应当按照规定设置危险废物识别标志。从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营活动的单位，应当按照国家有关规定申请取得许可证。运输危险废物，应当采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位，应当依法制定意外事故的防范措施26、和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案本项目接收废剥离液、废稀释剂等废有机溶剂。主要服务区域为主要为xx市以及京津冀相关企业。接收的危废均由具有危险货物运输资质的专业运输单位从产生单位运输至本项目厂区，危险废物转移全过程按危险废物转移管理办法执行。并设置视频监控系统。对接收的危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，将按照规定设置危险废物识别标志。将依法制定意外事故的防范措施和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境27、影响报告书xxxx环保工程有限公司9境防治监督管理职责的部门备案关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知（国办函202147 号）促进危险废物利用处置企业规模化发展、专业化运营。设区的市级人民政府生态环境等部门定期发布危险废物相关信息，科学引导危险废物利用处置产业发展。本项目正式投入运营前，企业应向生态环境主管部门申请危废经营许可证，确保危废经营许可证中规定的经营规模、经营方式和经营种类等信息与企业实际情况相同。符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或28、材料接触。贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。在入厂检测满足入厂标准的罐装废液直接由运输单位的罐车送至卸料区通过物料泵转移至原料储罐内，按照“专罐专用”的原则，不交叉使用；在入厂检测满足入厂标准的桶装废液，进入原料库储存，对于小批量原料在检验满足入厂标准和相容性检测后，直接由吨桶储存于仓库内。实施分类贮存。原料罐区废气经收集后与工艺29、废气一并经治理后有组织排放；仓库废气收集后与危废暂存间废气一并经一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置处理后有组织排放；实验室废气收集后经一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置处理后有组织排放。符合xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案（冀政办字202183 号）支持研发、推广减少工业危险废物产生量和降低工业危险废物危害性的生产工艺和设备。规范危险废物贮存场所（设施）。新建项目，产废单位应结合危险废物产生量、贮存期限等，配套建设符合标准的贮存场所（设施）；危险废物经营单位应结合危险废物贮存周期、检维修时限等，配套建设至少满足 15本项目所采用先进的溶剂再生精馏技术，是通过物料的沸点不同对混合30、物料进行脱水、精馏、冷凝的过程。环境污染容易控制，再生产品质量好。企业二期项目正在规划建设中，二期主要为储存区，待本项目建成投产时，二期项目建成满足原料废有机符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司10天经营规模的贮存场所（设施）。加强危险废物综合利用产品环境管理，综合利用固体废物应当遵守生态环境法律法规，符合固体废物污染环境防治技术标准，使用固体废物综合利用产物应当符合国家规定的用途、标准。溶剂贮存能力大于 15 天要求。本项目产品严格执行国家标准及行业标准。xx省固体废物污染环境防治条例（2022年9月28日）产生、收集、31、贮存、利用、处置危险废物的单位应当按照国家和本省的要求安装视频监控设备，并与固体废物污染环境防治信息平台联网。产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位，应当依法制定意外事故的防范措施和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案。本单位将按照国家和本省的要求安装视频监控设备，并与固体废物污染环境防治信息平台联网。设置视频监控系统。对接收的危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，将按照规定设置危险废物识别标志。将依法制定意外事故的防范措施和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督32、管理职责的部门备案符合xx省土壤污染防治条例（2022年 1 月 1 日）建设和运行固体废物处置设施，应当采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，依法贮存、利用、处置固体废物。本企业在建设期及运营期全过程中将采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，依法贮存、利用、处置固体废物。符合xx省水污染防治条例排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。向污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放。项目不开采地下水，项目用水由园区管网提供；项目废水经厂区处理达标后33、排入xx县xx污水处理有限公司。符合重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心本项目整个工艺装备采用 DCS 控制的全自动（部分装置半自动化）操作，自动化程度高、环境污染容易控制，再生产品质量好，是目前应用较为广泛。符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司11号）机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。34、提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒。深化 LDAR 工作。严格按照石化企业泄漏检测与修复工作指南规定，建立台账，开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制；要将 VOCs 治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。项目在设计过程中，充分考虑了从涉 VOCs 35、物料的储存、转运、投料、生产等各环节的无组织废气收集要求，对危险废物贮存、装卸等环节产生的废气采取负压收集措施。工艺废气、桶装原料上料、桶装成品灌装废气统一收集后和罐区及装卸区废气经“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附装置”处理后经 25m 排气筒达标排放；仓库及危废间废气经“一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后经21m 高排气筒达标排放。污水处理站废气经“一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后经 15m 排气筒达标排放。实验室废气经“一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，经高于综合楼房顶的排气筒（不低于 15m）达标排放。本次评价要求该单位建立环境管理台账，定期开展泄漏检测、36、修复、质量控制、记录管理等工作。加强备用泵、在用泵、调节阀、开口管线等检测工作，强化质量控制；将 VOCs 治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案（冀气领组20212 号）严格落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单和产业准入政策，严格落实钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换政策，严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥和平板玻璃等产能。建立完善泄漏检测与修复（LDAR）制度，对载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件密项目建设符合三线一单要求；本项目不属于严禁新增的产业。符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨37、项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司12封点大于等于 2000 个的，全面建立台账，组织开展泄漏检测与修复（LDAR）工作，及时修复泄漏源。新上涉气建设项目绩效评价达到 B 级及以上水平环境管理水平环保档案齐全：环评批复文件排污许可证及季度、年度执行报告；竣工验收文件；废气治理设施运行管理规程；一年内废气监测报告；台账记录：生产设施运行管理信息：生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次；监测记录信息：主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；主要原辅材料消耗记录：VOCs 原辅材料名称、38、VOCs 纯度、使用量、回收量、去向等；燃料（天然气等）消耗记录、人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。企业设专职环保管理部门，配备有专职环保人员，建立各项管理措施及台账记录，环保档案齐全。符合运输方式1、原辅料、燃料、产品公路运输采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于 80%，其余使用符合国四排放阶段的载货车辆；2、厂内运输车辆使用国五及以上排放阶段或新能源车辆比例不低于 80%，其余达到国四排放标准运输车辆；3、厂内非道路移动机械使用国三及以上排放阶段或新能源机械比例不低于 80%，其余达到国二排放标准。项目使用的天然气由园区天然39、气管道供给，企业原辅材料及产品运输符合要求。符合运输监管要求建设门禁系统和视频监控系统（覆盖所 企业建设门禁系统和视频监控系统以及运输管理电符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司13有原材料、燃料、产品运输车辆），监控运输车辆进出厂区情况，视频监控录像保存三个月以上；建立运输管理电子台账（包括进出厂时间、车牌号和排放阶段等），数据保存一年以上；车辆随车清单、行驶证等留存电子版备查。子台账。xx市 2022 年大气污染综合治理工作实施方案的通知（沧气领20222号）大力削减 VOCs 排放。推动全市涉 VOCs 企业治理提升，40、全面排查物料储存、转移和输送、工艺过程、设备与管线组件泄漏、敞开液面等无组织排放控制情况，鼓励具备条件的涉 VOCs 企业建设负压厂房，全面提高废气收集率。加大低 VOCs 原辅材料和产品源头替代力度，制定溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业低 VOCs 含量原辅材料替代计划。本项目加强物料储存、转移和输送、工艺过程、设备与管线组件泄漏、敞开液面等无组织排放控制情况；产生的挥发性有机物废气采用安全高效的综合治理措施。符合xx市强化危险废物监管和利用处置能力改革落实方案（沧政办字2021120 号）落实企业主体责任。危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置企业（以下统称危险废物相关企业）的41、主要负责人（法定代表人、实际控制人）是危险废物污染环境防治和安全生产第一责任人，建立企业主体责任承诺制，压实企业污染环境防治和安全生产主体责任，严格落实危险废物污染环境防治和安全生产法律法规制度，依法依规投保环境污染责任保险。本企业将制定公司危险废物管理制度、危险废物贮存管理规定、危险废物污染环境防治岗位责任制、申报登记及转移联单制度等管理制度，明确了危险废物污染防治责任及内容。符合推进危险废物信息公开。危险废物产生和经营企业要健全危险废物管理台账，及时在xx省固体废物动态信息平台申报危险废物管理计划和产生、收集、贮存、利用、处置信息，依法公开危险废物污染环境防治信息。企业危废仓库中设置危险废42、物管理台账，按批次记录危险废物产生单位、数量、接收时间等相关信息。符合各县（市、区）对涉危险废物建设项目选址严格把关，新建涉危险废物项目一律入园进区，对于园区外新建涉危险废物项目不得核发建设项目用地预审与选址意见书。积极推进园区外现有化工企业入园进区。项目位于xx市xx经济开发区宋门园区。符合规范危险废物贮存场所（设施）。新建项目，产废单位应结合危险废物产生量、贮存期限等，配套建设符合标准的贮存场所（设施）；危险废物经企业建设甲类仓库、丙类仓库、危废间各一间，作为危险废物废物贮存场地。将严格按照危险废物符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx43、环保工程有限公司14营单位应结合危险废物贮存周期、检维修时限等，配套建设至少满足 15天经营规模的贮存场所（设施）。贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求规范建设和维护使用。加强转移联单管理。严格危险废物产生、运输、利用处置转移联单管理，督导企业如实填写危险废物转移电子联单相关信息。本企业将制定公司危险废物管理制度、危险废物贮存管理规定、危险废物污染环境防治岗位责任制、申报登记及转移联单制度等管理制度，明确了危险废物污染防治责任及内容。符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司151.4.3 与与“三线一单三线一单”44、符合性分析符合性分析1.4.3.1与环环评与环环评2016150 号的符合性分析号的符合性分析为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下建成“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，原国家环境保护部出台了环环评2016150 号关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，对照内容见表 1.3-1。1.4.3.2与xx省与xx省“三线45、一单三线一单”符合性分析符合性分析根据xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（冀政字202071 号），到 2025 年，建立健全以“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，资源高效利用，环境质量明显改善，人居环境安全得到有效保障，环境治理体系和治理能力现代化取得重大提升，打造山水林田湖草海一体化生态系统格局。生态保护红线。重要生态功能区域生态功能不降低、面积不减少、性质不改变。环境质量底线。到 2025 年，地表水国考断面优良（类以上）比例、近岸海域优良海水比例逐步提升；PM2.5年均浓度持续降低、优良天数比例稳步提升；土壤受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率进一步46、提升。资源利用上线。以保障生态安全、改善环境质量为核心，合理确定全省资源利用上线目标，实现水资源与水环境、能源与大气环境、岸线与海洋环境的协同管控。综合生态资源环境要素，结合经济社会发展特征，划定全省环境管控单元。从空间布局、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率等维度，建立生态环境准入清单，实施全省差别化生态环境管控。环境管控单元包括优先保护、重点管控和一般管控单元三类。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司16（1）优先保护单元。主要包括生态保护红线，各类自然保护地、饮用水水源保护区、海洋红线区及其他重要生态功能区等一般47、生态空间。（2）重点管控单元。主要包括城市规划区、省级以上产业园区、港区和开发强度高、污染物排放强度大、环境问题较为突出的区域等。（3）一般管控单元。优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域。项目选址位于xx市xx县宋门园区纬二路南侧属于xxxx经济开发区宋门片区，不在xx省生态保护红线范围内（相对位置关系见附图），满足生态红线要求。项目属于城镇重点管控单元，项目对产生的主要废气、废水、噪声、固废等污染物均采取了严格的治理和处理、处置措施，污染物均能达标排放；本项目能源利用均在区域供电、供水负荷范围内，能源消耗均未超出区域负荷上限。综上所述，本项目符合xx省“三线一单”生态环境分区管控相关要求48、。1.4.3.3与xx市与xx市“三线一单三线一单”生生态态环境分区管控环境分区管控相关要求相关要求符合性分析符合性分析根据“三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110 号），xx市共划分陆域环境管控单元 152 个，海域环境管控单元 14 个。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控三类，实施分类管控。根据该方案附件 2xx市环境管控单元划分情况表，本项目所在地xxxx经济开发区本项目所在地xxxx经济开发区（宋门宋门片区片区）属于陆域环境重点管控单元属于陆域环境重点管控单元（编号编号：ZH13092820004），环境要素类别为环境要素类别为“大气环境高排放区；水环境工业49、重点管控区；xx经济技术开发区大气环境高排放区；水环境工业重点管控区；xx经济技术开发区”。项目与“三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110 号）、沧州市生态环境准入清单更新方案及“xx市xx县环境管控单元生态环境准入要求”的符合性分析见表 1.4-3。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司17表表 1.4-3项目与项目与“三线一单三线一单”符合性分析一览表符合性分析一览表政策分析内容该企业情况结果三线一单生态保护红线：生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作50、为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。项目位于xxxx经济开发区宋门园区内，项目符合开发区规划，开发区所在区域无自然保护区、风景名胜区、森林公园、国家重点文物保护单位等，项目选址不涉及铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施，距离最近生态红线漳卫新河 400m 处，本项目满足生态红线要求。符合环境质量底线51、：是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。区域环境质量目标为：环境空气：环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）中附表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值。地下水环境：地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。土壤环境：土壤环境质量52、 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第一类、第二类用地筛选值要求。项目产生的废气、废水等污染物均采取了严格的治理和处置措施，污染物均能达标排放；项目产生的污染物采取相应措施后经预测满足相关标准，满足环境质量底线要求。符合资源利用上线：是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或建设项目位于xxxx经济开发区内，为危险废物处置项目，接收的危险废物来自周边产危废企业；厂区用水由园区地表水厂提供，用电市政电网接入厂区，厂区用热由xxxx生物发电有限符合53、xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司18减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据公司供热扩建项目提供，厂区设 4t/h 燃气蒸汽锅炉作为备用，办公用热由空调提供。项目水、电、热供应充足，生产过程尽可能做到合理利用和节约能耗，最大限度地减少物耗、能耗。环境准入负面清单：是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单54、，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用项目未在园区负面清单内。符合三挂钩加强规划环评与建设项目环评联动。规划环评要探索清单式管理，在结论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求，并推动将管控要求纳入规划。规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据，对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评，依法不予审批。规划所包含项目的环评内容，应当根据规划环评结论和审查意见予以简化。项目位于xxxx经济开发区内，符合国家产业政策、地方产业政策及相关环保要求，选址且符合园区规划要求。项目用地性质为三类工业用地。项目积极履行环评手续及排污总量控制要求。项目环评将依据规划环评结论及审批意见，从项目55、准入、项目与园区规划的协调性、环保治理措施可行性、环境风险及公众参与等内容深入进行评价。符合建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制。对于现有同类型项目环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象多发，致使环境容量接近或超过承载能力的地区，在现有问题整改到位前，依法暂停审批该地区同类行业的项目环评文件。改建、扩建和技术改造项目，应对现有工程的环境保护措施及效果进行全面梳理；如现有工程已经造成明显环境问题，应提出有效的整改方案和“以新带老”措施。本项目为废有机溶剂回收利用处置项目，属于危险废物利用及处置工程，园区内现有项目环境容量未超过承载能力，符合园区规划，符合园区入驻条件。符合xxxx环保科技56、有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司19建立项目环评审批与区域环境质量联动机制。对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，依法不予审批其环评文件。对未达到环境质量目标考核要求的地区，除民生项目与节能减排项目外，依法暂停审批该地区新增排放相应重点污染物的项目环评文件。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等项目。项目严格控制污染物排放量及排放浓度，远低于标准要求。项目位于xxxx经济开发区宋门园区，符合园区产业定位，项目用地为工业用地，不属于优先保护类耕地集中区57、域。符合“三管齐下”切实维护群众的环境权益深化信息公开和公众参与。推动地方政府及有关部门依法公开相关规划和项目选址等信息，在项目前期工作阶段充分听取公众意见。督促建设单位认真履行信息公开主体责任，完整客观地公开建设项目环评和验收信息，依法开展公众参与，建立公众意见收集、采纳和反馈机制。对建设单位在项目环评中未依法公开征求公众意见，或者对意见采纳情况未依法予以说明的，应当责成建设单位改正。在环境影响评价工作期间，根据环境影响评价公众参与办法相关要求，项目位于已经进行了规划环评公众参与的园区，且项目性质、规模等符合园区规划环境影响报告书和审查意见要求，公众参与过程予以简化符合表表 1.4-4与与x58、x市生态环境准入清单及更新方案管控要求xx市生态环境准入清单及更新方案管控要求符符合合性性分分析析生态环境定位管控策略项目情况分析结果京津冀大气污染传输通道城市；xx省空气质量持续改善区1.加强城市建成区及上风向地区、工业园区等布局管控，引导敏感区重点行业转型升级、搬迁退出。中心城区高速合围区禁止新增二类以上涉气工业企业。2.强化控煤为重点的能源清洁化战略，压减地区燃煤量，倡导清洁能源。3.推动钢铁、石化、水泥等产业升级，加强细颗粒物(PM2.5)和臭氧(O3)协同治理，强化铸造、塑料等行业标准建设。4.加快铁路专用线建设，推广新能源车，加快港口污染治理，强化监督检查。本项目为危险废物利用及处59、置工程，为新建项目。不涉及高能耗、高排放的建设项目。且位于宋门园区，不使用煤，不涉及铸造、塑料行业符合土壤风险防控1.以全市耕地土壤环境质量类别划分严格管控类耕地为重点，制定严格管控方本企业在建设期及运营期全过程中将采符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司20区；农田生态保护区和重要的农产品提供区案，依法划定特定农产品严格管控区，明确界限、设立标识，严禁种植食用农产品和饲草，因地制宜采取种植结构调整、退耕还林还草、退耕还湿、轮作休耕、轮牧休牧等风险管控措施，确保完成严格管控任务。2.严格控制新建有色金属冶炼、化工、焦化、电镀60、制革等具有有毒有害物质排放的行业企业。应划定缓冲区域，禁止新增排放重金属和多环芳烃、石油烃等有机污染物的开发建设活动。3.加强对未污染土壤的保护。取防扬散、防流失、防渗漏等措施，依法贮存、利用、处置固体废物。不涉及新增排放重金属和多环芳烃、石油烃等有机污染物的开发建设活动。沿海率先发展区；雄安新区出海口、清洁能源供应基地、制造业协作基地、科技成果研发转化基地。1.对当前部分传统优势产业（石化、管道、冶金、汽车、装备等）进行提质增效，培育和发展新兴产业（以生物医药、电子信息、再制造、新能源、新材料、激光为代表），以新兴产业发展，推动xx产业结构优化调整。2.在全市范畴内统筹各类园区发展，构建特61、色产业集群的产业空间布局结构。本项目为危险废物利用及处置项目（原料及产品为化学品），属于鼓励类：“四十三、环境保护与资源节约综合利用 15、“三废”综合利用与治理技术、装备和工程”，能够有效实现环境治理中的“减量化、资源化、无害化”。符合管控类别管控类别管控要求管控要求项目情况项目情况分析结果分析结果全市大气环境总体管控要求空间布局约束禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目；县级以下一律不再建设新的园区，造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、副食品加工、原料药制造、皮革、农药、电镀、钢铁、水泥、石灰、平板玻璃、石化、化工等高污染工业项目必须入园进区，其他工业项目原则上62、也不在园区外布局。本项目不涉及生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂；项目为废有机溶剂回收利用处置项目，接收园区及周边产生的危险废物，原料和产品均为化学品，项目位于宋门园区的化工集中区，符合园区产业规划和布局。符合污染物深化建筑施工扬尘专项整治，严格执行xx省建筑施工扬尘防治标准。新建筑工地全面做到周边围挡、物料堆放覆符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司21排放管控开工的建筑项目必须安装视频监控系统及 PM10在线监测系统后方可开工。工地施工道路、塔吊等部位合理安装喷淋、喷雾等降尘装置，苫盖所用抑尘网密度标63、准应不小于 2000 目。中心城区高速合围区和县城建成区内，位于主要路段的施工现场围挡高度不低于 2.5 米，位于一般路段的，高度不低于 1.8 米，并在围挡底端设置不低于 0.2 米的防溢座。盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输；施工场地安装视频监控系统及 PM10在线监测系统；施工现场出入口和场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区采用混凝土硬化或用硬质砌块铺设；施工现场出入口配备车辆冲洗设施；施工现场围挡高度不低于 2.5 米等。.对于国家或地方排放标准中已规定大气污染物特别排放限值的行业以及锅炉，新受理环评的建设项目执行大气污染物特别排放限值；火电、钢铁、64、石化、炼焦、化工、有色（不含氧化铝）、水泥行业现有企业以及在用锅炉执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值；目前国家排放标准中未规定大气污染物特别排放限值的行业，待相应排放标准制修订或修改后，全市现有企业一律执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。已发布超低排放标准的，按照标准要求执行超低排放标准。项目设有 1 台 4t/h 燃气锅炉（备用），锅炉安装低氮燃烧器，锅炉烟气排放满足锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表 1 中燃气锅炉标准。全市 VOCs 初始排放浓度大于 1500mg/m3的工业企业原则上升级为燃烧法处理有机废气。涉 VOCs65、 排放固定污染源处理设施设计风量大于 10000 立方米/小时的排口，要升级为 FID 在线监测系统，并与生态环境部门联网。加强废气收集系统管控，涉 VOCs 排放企业集气罩设置应符合 GB/T16758 的规定。项目 VOCs 最大初始排放浓度为1099.6mg/m3，小于 1500mg/m3，无需采用燃烧法进行处理。涉 VOCs 排放固定污染源处理设施设计风量大于 10000 立方米/小时的排口为工艺、桶装原料上料、桶装成品灌装和罐区及装卸区废气排放口（DA001）和甲类仓库、丙类仓库、危xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公66、司22废间废气排放口（DA002）安装 FID 在线监测系统，并与生态环境部门联网。集气罩将按 GB/T16758 的规定设计，确保距排气罩开口最远处位置控制风速0.3m/s。环境风险防控1.健全环境风险预测预警体系。加强基础能力建设。强化重污染天气、有毒有害气体等关系公众健康的重点领域风险预警，完善预案备案管理制度。2.规模以上大气污染企业需制定企业环境风险管理策略。将依法制定意外事故的防范措施和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案。符合全市土壤环境总体管控要求空间布局约束严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦67、化、电镀、制革、制药、铅酸蓄电池行业企业。结合区域功能定位和土壤污染防治需要，科学布局城乡生活垃圾处理、危险废物处置、废旧资源再生利用等设施和场所。项目为废有机溶剂回收利用处置项目，接收园区及周边产生的危险废物，原料和产品均为化学品，项目位于宋门园区的化工集中区，符合园区产业规划和布局。符合污染物排放管控严格危险废物经营许可审批，加强危险废物处置单位规范化管理核查。统筹区域危险废物利用处置能力建设，加快补齐利用处置设施短板。积极推进重点监管源智能监控体系建设，加大危险废物产生、贮存、转运、利用、处置全流程监管力度。本项目将加强对危险废物收集、贮存的管理，严禁危险废物超期超量贮存。将设置智能化视68、频监控体系建设。符合环境风险防控.完善全市固体废物动态信息管理平台数据，充分发挥平台的智能化监控水平。推进重点涉危企业环保智能监控体系建设，在涉危重点企业安装视频监控、智能地磅、电子液位计等设备，集成视频、称重、贮存、工况和排放等数据，实时监控危险废物产生、处置、流向，数据上传全省固体废物动态信息管理平台。本项目将建立覆盖危险废物产生、收集、贮存、运输、利用全过程监管体系。并与危险废物环境风险区域实施联防联控。符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司23表表 1.4-5与与“xx县重点管控单元生态环境准入清单xx县重点管控单元69、生态环境准入清单”符合性分析符合性分析乡镇环境要素维度管控措施项目情况对比结果宋门乡大气环境高排放区；水环境工业重点管控区；宋门工业园区空间布局约束（1）不符合经济开发区产业定位的行业禁止入区。（2）产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类、淘汰类禁止入区。（3）国家发改委发布的市场准入负面清单草案（2022 年版）中列出的禁止准入类项目禁止入区。（4）xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）中禁止、限制类项目禁止入区。（5）禁止建设xx省禁止投资的产业目录中的项目。（6）项目落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止入区。（7）禁止建设环境保护70、综合名录（2021 年版）中“高污染、高风险”产品加工项目。（8）入区企业的清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入区。（9）入区企业超过区域污染物排放总量的项目禁止入区。（10）禁止入区企业开采地下水。（11）禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。（1）本项目为危险废物利用及处置项目（原料及产品为化学品），位于宋门园区的化工集中区，符合园区产业规划和布局。（2）项目所涉及的产品、工艺、设备均未列入限制类和淘汰类，属于鼓励类。（3）本项目属于危险废物利用及处置工程，不属于市场准入负面清单（2022 年版）中列出的禁止准入类项目。（4）本项目属于危险废物利用及处置工程，不属于xx省禁止投资的71、产业目录中的项目；不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高风险”产品加工项目。（5）项目企业清洁生产属于清洁生产先进水平。（6）项目建设不会超过区域污染物排放总量。（7）项目不开采地下水。符合污染物排放管（1）严格执行 xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知（沧政办字202081 号）文件中关于污染物排放总量管理要求。（1）项目将积极履行环评手续及排污总量控制要求。（2）项目严格执行了大气污染物相关排放限值要符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司24控（2）开展大气污72、染物特别排放限值改造，化学原料制造行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。（3）加强塑料等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs 物料储存和装卸治理力度。（4）新（改、扩）建排污单位的水污染物严格执行国家、省相关标准，同时参考xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中附件 2 的排放限值。求。（3）本次评价重点分析了涉 VOCs 排放主要工序密闭性，要求加强无组织排放收集，细化了含 VOCs物料储存和装卸治理要求及措施。（4）项目不涉及废水污染物的直接排放。环境风险防控危险废物处理处置率 100%73、。本项目属于危险废物处置工程，危险废物处理处置率 100%。本评价要求该单位在完成环评审批后，按相关规定编制环境风险应急预案并备案；同时提出了风险防控要求。符合/资源利用效率（1）控制地下水开采，逐年减少地下水开采量，逐步关停自备井，严禁新打自备井。（2）2030 年污水再生利用率达到 50%。（3）工业用水重复利用率80%。（4）工业固体废物综合利用率90%。（5）生活垃圾无害化处理率 100%。（1）项目用水由园区供水管网提供。（2）园区再生水系统建设完成后，根据园区要求进行再生水的利用。（3）项目水重复利用率为 99.79%。（4）固废全部妥善处置。（5）生活垃圾无害化处理率 100%。74、符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司251.4.4 与园区规划符合性判定与园区规划符合性判定项目属于危险废物处置工程，项目选址位于xx市xx县宋门园区纬二路南侧属于xxxx经济开发区宋门片区，该片区“重点发展产业主要包括：发展医药化工、碳素业”的产业定位；项目用地为规划的三类工业用地。同时，xx县人民政府出具了关于本项目符合规划的说明，符合园区产业布局和用地布局要求，因此项目的建设符合xxxx经济开发区规划要求且满足开发区规划产业类别及对应相关产业政策及环境准入要求。项目与规划环评及其审查意见的符合性分析见章节 2.6 所75、示。1.5 项目主要环境问题及环境影响项目主要环境问题及环境影响（1）项目关注的主要环境问题近几年，随着国家出台了一系列的政策与行动方案，生态环境部为改善环境质量也对建设项目提出了新的要求，这些政策和要求与地方发展规划及规划环评之间的协调性问题是本项目环评需要关注的内容。根据关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知（国办函202147 号）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年 9 月 28 日）要求，需要着重分析规划环评所提出的与本项目相关各项要求的符合性和衔接情况。本项目地处京津冀地区，环境保护形势尤为严峻。本项目涉及多种涉 VOCs危险废物的回收及处置，应重点关注76、拟建项目采取的污染防治技术措施是否能够满足国家和地方相关排放标准要求，尤其关注污染物的全过程防控与末端治理能否满足当前危险废物监管及挥发性有机物治理要求。本项目为危险废物利用及处置项目，其原辅材料具有一定的有毒有害特性，存在发生有毒物料泄漏及因火灾、爆炸引发的次伴生污染物扩散的风险。一旦发生风险事故，有毒有害物质将有可能通过大气、地下水等途径扩散至环境中，造成环境污染。因此，环境风险防范也是本次评价重点关注的问题。（2）主要环境影响本项目对周围环境的影响主要表现在建设期和运营期对大气环境、水环境、和声环境的影响。本次环评在建设期主要关注的环境问题为施工扬尘、废水、噪声和固体废物对周围环境的影响77、。运营期主要关注：生产过程中产生的各类挥xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司26发性有机物的排放等对大气环境的影响，分析废气收集、处理措施的有效性和可行性；工艺废水等对水环境和土壤的影响，废水处理措施及防渗效果的有效性和可行性；生产设备噪声对声环境的影响；生产过程中的产生的固体废物对周边环境的影响；项目环境风险影响程度及防范措施的有效性和可行性。1.6 评价结论评价结论综上所述，项目建设符合园区总体规划要求，满足“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单）的要求和xx市分区管控相关要求。项目采取了完善78、的污染治理措施并制定了完善的环境管理与监测计划，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物全部妥善处置，污染物满足总量控制要求，在采取相应的风险防控措施后环境风险可控。根据企业反馈的公众参与调查结果，未收到公众意见反馈。因此，在全面加强监督管理，认真落实各项环保措施的条件下，从环境保护角度分析，项目的建设可行。在报告书编制过程中，得到了xx市行政审批局、xx县行政审批局、设计单位和建设单位及相关部门的大力支持和帮助，在此一并表示感谢！xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司272总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.1 法律法规法律79、法规（1）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日实施）；（2）中华人民共和国环境影响评价法，（2018 年 12 月 29 日）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日修订）；（4）中华人民共和国水污染防治法（2018 年 1 月 1 日施行）；（5）中华人民共和国噪声污染防治法（2022 年 6 月 5 日施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日修订并施行）；（7）中华人民共和国循环经济促进法（2018 年 10 月 26 日修订）；（8）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日施行）；（80、9）中华人民共和国土地管理法，（2020 年 1 月 1 日实施）；（10）中华人民共和国水法，（2016 年修订）；（11）中华人民共和国清洁生产促进法，（2012 年 2 月 29 日修正）。2.1.2 环境保护法规、部门规章环境保护法规、部门规章（1）建设项目环境保护管理条例，国务院令第 682 号；（2）产业结构调整指导目录（2019 年本），国家发改委 2019 年第 29号令；（3）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）；（4）环境影响评价公众参与办法，2019 年 1 月 1 日；（5）关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见，环环评201811 号；（6）81、关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知，环办环评201784 号；（7）关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，环环评2016150 号；xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司28（8）关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见，国发20214 号；（9）中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见，2021 年 11月 2 日；（10）关于划定并严守生态保护红线的若干意见，中共中央办公厅国务院办公厅厅字20172 号；（11）关于印发“十四五”节能减排综合工作方案，（国发202133 号）82、；（12）关于进一步加强产业园区规划环境影响评价工作的意见，环环评202065 号；（13）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见，环环评202145 号；（14）关于印发“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划的通知，环土壤2021120 号；（15）关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见，环固体201992 号；（16）强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案，国办函202147号；（17）关于加强危险废物鉴别工作的通知，环办固体函2021419 号；（18）危险废物排除管理清单（2021 年版），2021 年第 66 号；（19）危83、险废物转移管理办法，部令第 23 号；（20）关于进一步推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知，环办固体函2022230 号；（21）突发环境事件应急管理办法，环境保护部令第 34 号；（22）关于印发 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知，环发20154 号；（23）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，环发201298 号；（24）重点行业挥发性有机物综合治理方案，环大气201953 号；（25）关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知，环大气xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司2984、202165 号；（26）排污许可管理条例，中华人民共和国国务院令 第 736 号；（27）“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案，环环评202226号；（28）关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知，xx省人民政府，2022 年 1 月 14 日；2.1.3 地方法规文件地方法规文件（1）xx省大气污染防治条例，2021 年 9 月 29 日；（2）xx省生态环境保护条例，2020 年 7 月 1 日；（3）xx省扬尘污染防治办法，2020 年 4 月 1 日。（4）xx省水污染防治条例（2018 年 5 月修订版），2018 年 9 月 1日；（5）xx省土壤污染防治条例，285、021 年 11 月 23 日；（6）xx省固体废物污染环境防治条例，2022 年 12 月 1 日；（7）xx省地下水管理条例，xx省第十二届人民代表大会常务委员会公 告（第 40 号）；（8）xx省土壤与地下水污染防治“十四五”规划；（9）关于印发的通知，冀政函201370 号；（10）xx省人民政府关于发布的通知，冀政字201823 号；（11）关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见，冀政字202071号；（12）关于贯彻落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知，冀环办发201823 号；（13）关于印发的通知，环办发2013140 号；（14）xx省危险废物跨省转移审86、批工作程序的通知，xx省环境保护厅办公室，2016 年 7 月 21 日；xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司30（15）关于加强危险废物贮存管理的通知，冀环办字函2019407 号；（16）关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知，冀政办字202183 号；（17）xx省人民政府办公厅关于印发xx省突发环境事件应急预案的通知，冀政办字202215 号；（18）xx省 2022 年建筑施工扬尘污染防治工作方案，冀建质安函2022149 号；（19）关于印发的通知，2021 年 2 月 26 日；（20）关87、于深化排污权交易改革的实施方案（试行），冀政办字20223号；（21）xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案（冀气领组20212号）；（22）xx市关于划定并严守生态保护红线的实施意见，沧办字2018104号；（23）关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知，沧政字202110 号；（24）关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案 的通知，沧市传202212号；（25）xx市生态环境保护“十四五”规划，沧政字20225 号；（26）关于强化施工扬尘防治措施的通知，沧气领办2018577 号；（27）xx市 2022 年大气污染综合治理工作实施方案，沧气领20222号；（28）xx88、市强化危险废物监管和利用处置能力改革落实方案的通知，沧政办字2021120 号；（29）关于印发 xx市突发环境事件应急预案 的通知，沧政办字202218号。（30）xx市生态环境准入清单更新方案，2022 年 9 月。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司312.1.4 技术规范技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-201689、）；（5）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）；（6）环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022）；（7）环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9）国家危险废物名录（2021 年版）；（10）危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）；（11）危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）；（12）危险废物收集贮存运输技术规范（HJ 2025-2012）；（13）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；（14）建设项目危险废物环境影响评价指南，环保部公告 2017 年第90、 43号；（15）废有机溶剂再生技术通则（T/ZGZS0301-2023）；（16）一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；（17）环境保护综合名录（2021 年版）；（18）重点管控新污染物清单（2023 年版）；（19）有毒有害大气污染物名录（2018 年）；（20）有毒有害水污染物名录（第一批）；（21）污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018）；（22）排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）；（23）排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）（HJ1200-2021）；（23）排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理91、（HJ1033-2019）；xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司32（24）排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）（HJ944-2018）；（25）危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ 1259-2022）。2.1.5 行政和技术文件行政和技术文件（1）项目申请报告及其备案信息；（2）项目用地意见；（3）项目规划证明；（4）建设项目环评委托书；（5）环境质量现状监测报告；（6）建设单位提供的其他技术资料；（7）xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书；（8）xxxx经济开发区92、总体规划（2021-2030）环境影响报告书审查意见的函：冀环环评函20221067 号。2.2 评价原则评价原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。（3）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.3 环境影响因素识别及评价因子环境影响因素识别及评价因子2.3.1环境影响评价因子的识别环境影响评价因子的93、识别根据本项目环境影响的特点和周围环境特征，本工程不同建设时期对于各种环境要素的影响关系见表 2.3-1。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司33表表 2.3-1环境影响识别矩阵环境影响识别矩阵环境因素影响因素自然环境生态环境人群健康环境空气水环境声环境土壤环境植被景观施工期基础施工-1D-1D-2D-1D-1D-1D-结构施工-1D-2D-1D-1D-运营期生产过程-2C-1C-2C-2C-1C物料储运-1C-1C-1C-1C-1C-1C备注：1.表中“+”表示正面影响，“-”表示负面影响。2.表中数字表示影响的相对程度，“94、1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大。3.表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响。由表 2.3-1 可知，项目建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及可恢复的正、负影响，也存在长期的或正或负的影响。本项目施工期主要表现在厂房建设，基础施工、结构施工对自然环境中的大气环境、声环境要素产生一定程度的负面影响，施工期的负面影响为短期影响，随着施工期的结束而消失。营运期对环境的不利影响是长期存在的，最主要的是对自然环境中的环境空气、地下水、声环境等产生负面影响。2.3.2评价因子筛选评价因子筛选根据环境影响要素识别结果，结合建设项目工程特征、排污种类、排污去向及周围地区环95、境质量概况，确定本次污染源评价因子筛选汇总见表 2.3-2。表表 2.3-2环境评价因子筛选汇总一览表环境评价因子筛选汇总一览表时间要素项目评价因子营运期环境空气现状评价PM10、SO2、NO2、CO、臭氧、PM2.5、氨、硫化氢、非甲烷总烃、甲醇、丙酮、甲苯、二甲苯、臭气浓度、TVOC、二氯甲烷污染源SO2、NOx、PM10、丙酮、甲苯、甲醇、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度、二氯甲烷影响评价SO2、NO2、PM10、丙酮、甲苯、甲醇、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度、二氯甲烷地表水环境污染源及达标分析pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、总磷、二氯甲烷、甲苯地下水环境现状评价K+、Na96、+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-(氯化物)、SO42-(硫酸盐)、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、镍、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、菌落总数、铜、锌、铝、阴离子表面活性剂、苯、甲苯、硫化物、碘化物、硒、三氯甲烷、四氯化碳，石油类、二甲苯、甲醇、丙酮、四氢呋喃，乙腈，甲基叔丁基醚，二氯甲烷、丁酮xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司34污染源pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、甲苯、二氯甲烷影响评价耗氧量、甲苯、乙腈声97、环境现状评价等效连续 A 声级污染源A 声级影响评价等效连续 A 声级固体废物污染源废过滤膜、釜残、废包装材料、废活性炭、冷凝液（环保设施）、废过滤棉、实验室废物、污泥、废分子筛、废机油、废机油桶、废抹布及职工生活垃圾影响评价土壤现状评价工业用地pH、重金属（铜、镍、镉、铅、汞、砷、六价铬）、VOC（四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷 1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烯、三氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,498、-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯）、SVOCs（硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a、h蒽、茚并芘、萘）、氨氮、丙酮、丁酮、乙腈、石油烃、居住用地农业用地pH、重金属（铜、锌、镍、镉、铅、汞、砷、铬）影响评价氨氮、甲苯环境风险风险识别原料、产品中异丙醇、甲醇、甲苯、丙酮、乙腈、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚、二氯甲烷、丁酮、N,N-二甲基甲酰胺、辛醇、COD 浓度高于 10000 的废水、危险废物影响评价2.4 评价等级与评价范围评价等级与评价范围2.4.1大气大气环境环境影响评价等级及评价范围影响评价等级及评价范围（1）大气环境评价等99、级划分依据依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级，大气环境影响评价分级判别见表 2.4-1。表表 2.4-1大气环境影响评价等级判别表大气环境影响评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司35三级评价Pmax1%（2）Pma100、x和 D10%计算根据工程分析结果，选用导则中推荐模式中的估算模式，选择正常排放的主要污染物及排放参数，分别计算主要污染物的下风向最大落地浓度 Pmax 的占标率及地面浓度达标准限值 10%所对应的最远距离 D10%，依据表 2.4-1 判据进行大气评价等级判定。依据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2008)中最大地面浓度占标率 Pi 定义如下：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度 占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。（3）废气污染源参数各污染物参数见表 2.4-101、2、2.4-3。表表 2.4-2项目主要废气污染源参数一览表（点源）项目主要废气污染源参数一览表（点源）污染源名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度（m）排气筒参数污染物名称排放速率kg/hXY高度（m）内径（m）温度（）流速（m/s）DA0016120358250.82513.81甲醇0.194甲苯0.406丙酮0.128二氯甲烷0.243非甲烷总烃1.375DA0028916855210.62514.73甲醇0.0004甲苯0.0003丙酮0.0002二氯甲烷0.0002非甲烷总烃0.0067xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保102、工程有限公司36DA0038616561210.3809.53颗粒物0.013SO20.011NO20.086DA00413930158150.3257.86NH30.0012H2S0.00005非甲烷总烃0.0007DA005632102019*0.4259.53非甲烷总烃0.011注：1.排气筒 DA005 高度不低于综合楼房顶（不低于 15m），综合楼设计 18m，本次预测按 19m 计；2.本项目预测过程以厂界西南角为坐标原点（0、0）表表 2.4-3项目主要废气污染源参数一览表（矩形面源）项目主要废气污染源参数一览表（矩形面源）污染源名称面源起点坐标/m海拔高度/m矩形面源污染物排放103、速率kg/hXY长度/m 宽度/m有效高度/m生产车间5523020452418甲醇0.013丙酮0.014甲苯0.017二氯甲烷0.010非甲烷总烃0.217罐区7446718401510非甲烷总烃0.074甲醇0.004丙酮0.002甲类仓库16471740157.5甲醇0.0005丙酮0.0003甲苯0.0003二氯甲烷0.0002非甲烷总烃0.0056丙类仓库56471755157.5非甲烷总烃0.0016危废间8347171557.5非甲烷总烃0.0003污水处理站1372871813105氨0.0015硫化氢0.00006非甲烷总烃0.0008注：本项目预测过程以厂界西南角为坐标原104、点（0、0）xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司37项目估算模型参数表见表 2.4-4。表表2.4-4估算模型参数表估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数（城市人口数）-最高环境温度41.6 C最低环境温度-20.8C土地利用类型农村区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率（m）90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km-海岸线方向/o-图图 2.4-1中国干湿状况分布中国干湿状况分布图图xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工105、程有限公司38图图 2.4-2项目项目周边土地利用类型图周边土地利用类型图根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中城市/农村选项判别：当项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，否则选择农村。根据本项目半径 3km 范围内土地使用情况判断，城市建成区或者规划区的占地面积约占 39.7%50%。因此拟建工程估算模式农村或城市的计算选项为“农村”。根据中国干湿分布图及项目所在地气候资料，项目所处区域为半湿润区，因此区域湿度调节为中等湿度。本项目污染源估算模式结果见表 2.4-5。表表2.4-5本项目各污染物大气影响评价等级一览表本项目各污染物106、大气影响评价等级一览表类型污染源评价因子Ci（ug/m3）C0i（ug/m3）Pmax（%）D10%（m）评价等级点源DA001甲醇9.283330000.31-三级甲苯19.32802009.71-二级丙酮6.12518000.77-三级非甲烷总烃64.935520003.25-二级二氯甲烷11.6281-DA002甲醇0.030830000.00-三级甲苯0.02312000.01-三级图例项目位置建成区、规划区3km 范围项目位置xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司39丙酮0.01548000.00-三级非甲烷总烃0.4107、08620000.02-三级二氯甲烷0.0154-DA003PM100.44224500.10-三级SO20.37425000.07-三级NO22.92522001.46-二级DA004NH30.13782000.07-三级H2S0.0057100.06-三级非甲烷总烃0.080420000.00-三级DA005非甲烷总烃1.090520000.05-三级面源生产车间甲醇5.106930000.71-三级甲苯6.67832003.34-二级丙酮5.49988000.69-三级非甲烷总烃85.246520004.26-二级二氯甲烷3.9284-罐区甲醇4.447630000.15-三级丙酮2.2108、2338000.28-三级非甲烷总烃82.280620004.11-二级甲类仓库甲醇0.185230000.01-三级甲苯0.3086200015-三级丙酮0.18528000.02-三级非甲烷总烃3.456520000.17-三级二氯甲烷0.1234-丙类仓库非甲烷总烃2.222020000.11-三级危废间非甲烷总烃0.901620000.05-三级污水处理站氨1.16382000.58-三级硫化氢0.0466100.47-三级非甲烷总烃0.620720000.03-三级注：Ci污染物最大地面浓度；Coi污染物环境质量标准，Pmax污染物最大地面浓度占标率；D10%地面浓度达标准限值 10109、%所对应的最远距离。根据上表结果可知：项目 Pmax 最大值出现为生产车间排放的甲苯，Pmax值9.71%，Cmax为 19.3280ug/m3。根据分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。同时本项目参照化工行业多源项目，并且编制环境影响评价报告xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司40书，因此评价等级提高一级，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。（6）评价范围项目大气评价范围为以厂址为中心，边长 5km 的矩形区域，总面积 25km2。2.4.2地表水环境地表水环境影响评价等级及评价范围影响评价等级及评价范围110、项目排水主要是生产过程产生的生产废水（精馏塔、分子筛）、设备及地面清洗废水、锅炉（备用）定期排水、环保设施排水、实验室废水及职工生活废水，其中分子筛脱水过程中产生的含甲苯废水经车间内芬顿罐处理后汇合其他废水入厂区污水处理站处理后送xx县xx污水处理有限公司进一步处理，项目废水不直接排入地表水体，为间接排放，根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）中水污染影响型建设项目评价等级判定依据，地表水环境评价等级为三级 B，不进行地表水环境影响预测，仅对生产废水和生活污水经污水处理站处理后达标排放可行性进行分析。项目地表水环境评价范围为区域污水集中处理设施xx县xx污水处理有限公司。111、2.4.3 地下水环境影响评价等级及评价范围地下水环境影响评价等级及评价范围根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定：建设项目行业分类：对照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录 A，本项目属于目录“U 城镇基础设施及房地产，151 危险废物集中处置及综合利用”，按地下水环境影响评价项目类别划分为类。地下水环境敏感程度分级：地下水环境敏感程度分级见表 2.4-6。表表 2.4-6建设项目的地下水环境敏感程度分级表建设项目的地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下112、水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其他xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司41保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区113、不敏感上述地区之外的其他地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目位于xx市xx经济开发区宋门园区纬二路南侧，项目地下水评价范围内存在西宋门村等村庄，部分村庄水井供水人口大于 1000 人，未划定保护区，本项目评价范围内存在未划定保护区的集中式饮用水源。因此将本项目地下水环境敏感程度定为“较敏感”。评价工作等级划分：项目地下水环境影响评价类别为“类”项目，建设项目地下水环境敏感程度定为“较敏感”，项目地下水评价等级定为“一级”，见下表 2.4-7。表表 2.4-7建设项目评价工作等级分级表建设项目评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度114、类项目类项目类项目敏感一一一二较敏感一一二三三不敏感二三三地下水调查评价范围：根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）要求，项目地下水调查评价范围应包括与建设项目相关的地下水保护目标，并能说明地下水环境现状。根据项目周边水文地质条件及其周边村镇地下水敏感点分布情况，采用自定义法确定地下水调查评价区范围。经过现场实际踏勘，结合区域水文地质条件、地下水流场和项目区所在位置，确定地下水调查评价范围：北侧以西宋门村、李茂什村为界，东侧以时庄村为界，南侧以梁庄村为界，西侧以大马厂村为界，调查评价范围约 22.5km2。评价范围见下图。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49115、000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司42图图 2.4-4地下水评价范围图地下水评价范围图2.4.4声环境评价等级及评价范围声环境评价等级及评价范围本项目位于xx市xx经济开发区宋门园区纬二路南侧，按照声环境质量功能区划，该区域为声环境 3 类区，项目厂址周围无疗养院、医院及风景游览区等敏感目标。本项目采取完善的噪声防范措施，投产后敏感点噪声增加值小于 3dB（A），且受影响人口不发生变化，不会对周围环境产生明显影响。按照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中声环境影响评价级别划分原则，确定本项目声环境影响评价级别为三级。评价范围：厂址占地区域。2.4.5 土壤评价116、工作等级及范围土壤评价工作等级及范围根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）中的有关要求来确定本项目土壤环境评价工作等级。（1）土壤环境影响类型确定项目为危险废物利用及处置项目，不涉及取用地下水，对土壤环境影响不涉及盐化、酸化及碱化，土壤环境影响类型为污染影响型。根据环境影响评价技xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司43术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）中附录 A 中项目类别，本项目属于“环境和公共设施管理业-危险废物利用及处置”，为类项目。（2）评价等级确定项目厂区永久占地为 33335117、m（约 3.3335hm2），占地规模为小型（5hm）。本项目位于xx市xx经济开发区宋门园区纬二路南侧，根据用地说明，土地用途为工业用地，周边均为园区建设用地，但 1km 范围内存在土壤环境敏感目标-耕地、东南 650m 为埝高庄村，项目所在区域土壤环境敏感程度为“敏感”。（3）评价工作等级划分污染影响型评价工作等级划分情况见表 2.4-8。表表 2.4-8污染污染影响影响型型评价工作等级划分评价工作等级划分表表敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境118、影响评价工作。根据污染影响型评价工作等级划分表，确定项目土壤环境影响评价等级为一级。（4）评价范围依据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），确定本次土壤环境影响评价范围为项目厂区边界外延 1000m 区域。2.4.6 环境风险评价等级及评价范围环境风险评价等级及评价范围（1）环境敏感程度（E）的分级.大气环境大气环境敏感程度分级见表 2.4-9。表表 2.4-9大气环境风险受体敏感程度类型划分大气环境风险受体敏感程度类型划分分级大气敏感风险受体E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500119、m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200占地规模评价工作等级xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司44人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人，或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 120、1 万人，或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人根据环境风险中大气环境敏感目标的调查情况，并结合上表可知，项目周边500m 范围内无固定人口，周边 5km 范围内人口数为 29571 人，确定大气环境敏感程度为 E2。.地表水环境地表水环境敏感性分区见表 2.4-10 和表 2.4-11。表表 2.4-10地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最121、大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的低敏感 F3上述地区之外的其他地区上述地区之外的其他地区表表 2.4-11环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区122、；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域xxxx环保科技有限公司年处123、理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司45S3排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.4-12。表表 2.4-12环境敏感目标分级环境敏感目标分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3若项目厂区发生环境污染事故，产生124、的事故废水先排入事故水池进行暂存，待事故结束后进厂区污水处理站进行处理，不会进入地表水体，无受纳水体、无环境敏感保护目标。确定地表水环境敏感程度为 E3。.地下水环境根据地下水功能敏感性和包气带防污性能，共分为 E1、E2、E3 三种类型，分级原则见表 2.4-13。地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级见表 2.4-14和表 2.4-15。表表 2.4-13地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表表 2.4-14地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用125、水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感 G2集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司46矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感 G3126、上述地区以外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区表表 2.4-15包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-4K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度；K：渗透系数建设项目调查评价范围内未划定保护区的集中式饮用水水源井，因此判定本项目地下水敏感程度为“较敏感”。项目厂区周围包气带岩性以粉质黏土和粉土为127、主，单层厚度在 12m 之间，垂向渗透系数110-4cm/s，表明包气带渗透性能若，场地包气带防污性能为 D2。确定地下水环境敏感程度为 E2。（2）危险物质及工艺系统危险性（P）分级本次评价参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C中的计算方法及划分依据和附录 B 中危险物质及临界量可以得到危险物质数量与临界量比值（Q 值）和行业及生产工艺（M 值）。.危险物质数量与临界量的比值（Q）当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量的比值（Q）。（C.1）式中：q1，q2，qn每种危险物质128、的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为，直接对项目进行简单分析即可；当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1，M2，M3 和 M4 表示。表表 2.4-17行业及生产工艺行业及生产工艺行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺129、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。本项目涉及的工艺见表 2.4-18。表表 2.4-18建设项目建设项目 M 值确定表值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套M 分值1130、危险物质贮存罐区 1 个、原料仓库 2 个、成品仓库 2 个、危废间 1 个630项目 M 值30有上表可知，M 值为 M1。.危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量的比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表2.4-19 确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1，P2，P3，P4 表示。表表 2.4-19危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司50Q100P1P1131、P2P310Q100；P1P2P3P41Q10P2P3P4P4由上表可知，危险物质及工艺系统危险性等级为 P1。（3）环境风险潜势根据规划产业类型涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，可将建设项目环境风险潜势划分为、+级。具体划分依据见下表。表表 2.4-20建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。根据建设项目环境风险潜势可将环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，具体划分132、依据见表 2.4-21。项目各要素环境风险潜势及评价工作等级见表2.4-22。表表 2.4-21评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。表表 2.4-22项目各要素环境风险潜势及评价工作等级项目各要素环境风险潜势及评价工作等级序号环境要素环境风险潜势评价工作等级1环境空气一级2地表水简单分析3地下水二级综合一级本项目各要素评价工作内容如下：大气环境风险潜势为，评价等级为一级，选取最不利气象条件及事故发生地的最常见气象条件进行预测分析，给出133、风xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司51险事故情形下危险物质释放可能造成的大气影响范围与程度；地表水环境风险潜势为，进行简单分析；地下水环境风险潜势为，评价等级为二级，参照7.3.6 章节地下水影响预测污染物在含水层中扩散可能造成的影响程度。本项目各要素评价等级及评价范围如下：大气环境风险潜势为，评价等级为一级，评价范围：项目边界外延 5km 区域；地表水环境风险潜势为，进行简单分析，评价范围同地表水评价范围；地下水环境风险潜势为，评价等级为二级，评价范围同地下水评价范围。2.4.7 生态影响评价等级及及评价范围生态影响评价134、等级及及评价范围根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）中规定的生态影响评价工作划分依据，拟建项目位于xx市xx经济开发区宋门园区纬二路南侧，开发区为已批准规划环评的产业园区，项目符合规划环评要求，占地属于工业用地，不涉及生态敏感区，为一般区域，项目评价等级为三级。评价范围为厂区占地范围。2.5 环境影响评价标准环境影响评价标准2.5.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气：PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；NH3、H2S、丙酮、甲苯、甲醇、TVOC 参照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2135、-2018）中附录 D；非甲烷总烃执行环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准；（2）地下水：执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准，石油类参照执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；（3）声环境：区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类声环境功能区标准；（4）土壤：项目土壤环境执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中第二类用地筛选值，氨氮、丙酮、2-丁酮执行xx省地方标准建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）中第二类用地筛选值；周边耕地土壤环境执136、行土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司52（试行）（GB15618-2018）表 1 农用地土壤污染风险筛选值。表表 2.5-1环境质量标准环境质量标准环境类别标准名称与级(类)别项目标准值单位数值环境空气环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准SO2g/m3年平均6024 小时平均1501 小时平均500NO2g/m3年平均4024 小时平均801 小时平均200COmg/m324 小时平均41 小时平均10臭氧g/m3小时平均2008 小时平均160PM10g/m3137、年平均7024 小时平均150PM2.5g/m3年平均3524 小时平均75TSPg/m3年平均20024 小时平均300环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录DNH3g/m31 小时平均200H2Sg/m31 小时平均10丙酮g/m31 小时平均800甲苯g/m31 小时平均200甲醇g/m31 小时平均300024 小时平均1000TVOCg/m38 小时平均600环境空气质量标准非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准非甲烷总烃mg/m31 小时平均2.0声环声环境质量标准等效声级dB(A)昼间65xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 4900138、0 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司53境（GB3096-2008）3 类夜间55表表 2.5-2地下水环境质量标准表地下水环境质量标准表项目污染物标准值单位标准来源地下水pH（无量纲）6.5pH8.5-地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准氨氮0.5mg/L硝酸盐氮20mg/L亚硝酸盐氮1mg/L挥发酚0.002mg/L氰化物0.05mg/L汞1g/L砷10g/L六价铬0.05mg/L总硬度450mg/L氟化物1mg/L溶解性总固体1000mg/L耗氧量3mg/L硫化物0.02mg/L氯化物250mg/L硫酸盐250mg/L总大肠菌群3MPN/100mL细菌总数1139、00CFU/mL阴离子表面活性剂0.3mg/L碘化物0.08mg/L铝200g/L镍20g/L硒10g/L镉5g/L铅10g/L锰0.1mg/L铁0.3mg/L铜1mg/L锌1mg/Lxxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司54二氯甲烷20g/L氯仿60g/L四氯化碳2g/L苯10g/L甲苯700g/L间,对二甲苯500g/L邻-二甲苯500g/L石油类0.05mg/L地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准表表 2.5-3厂区及周边建设用地厂区及周边建设用地土壤土壤环境质量标准环境质量标准单位单位 mg/kg项目污染物140、名称第一类用地筛选值 第二类用地筛选值标准土壤环境铅400800土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表1、表 2镉2065六价铬3.05.7铜200018000镍150900砷2060汞838氯甲烷1237氯乙烯0.120.431,1-二氯乙烯1266二氯甲烷94616反式-1,2-二氯乙烯10541,1-二氯乙烷35顺式-1,2-二氯乙烯66596氯仿0.30.91,1,1-三氯乙烷701840四氯化碳0.92.8苯141,2-二氯乙烷0.525三氯乙烯0.72.81,2-二氯丙烷15xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目141、环境影响报告书xxxx环保工程有限公司55甲苯120012001,1,2-三氯乙烷0.62.8四氯乙烯1153氯苯682701,1,1,2-四氯乙烷2.610间,对-二甲苯163570乙苯7.228邻-二甲苯222640苯乙烯129012901,1,2,2-四氯乙烷1.66.81,2,3-三氯丙烷0.050.51,4-二氯苯5.6201,2-二氯苯560560硝基苯3476萘2570苯并a蒽5.5154901293苯并b荧蒽5.515苯并k荧蒽55151苯并a芘0.551.5茚并1,2,3-cd芘5.515二苯并a,h蒽0.551.5苯胺92260石油烃（C10-C40）8264500氨氮96142、01200建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）中第二类用地筛选值丙酮10000100002-丁酮1000010000表表 2.5-4厂外农用地厂外农用地土壤环境质量标准土壤环境质量标准序号污染物标准限值（mg/kg，pH 无量纲）标准来源1pH7.5土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试2镉其他0.6xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司56行）（GB15618-2018）表 1 农用地土壤污染风险筛选值3汞其他3.44砷其他255铜其他1006铅其他1707铬其他2508锌3009镍1902.5.2143、污染物排放标准污染物排放标准（1）废气：施工扬尘无组织排放执行施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）表 1 排放浓度限值要求。项目运营期生产过程排气筒高度为 25m，排放甲苯、非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放浓度限值，甲醇、丙酮参照执行工业企业挥 发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 医药制造行业最高允许排放浓度限值；二氯甲烷参照执行石油化学工业污染物排放标准（GB 31571-2015）表 6 有机特征污染物及排放限值要求。仓库及危废间排气筒高度为 21m，排放的甲苯、非甲烷总烃执行工业企144、业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放浓度限值，甲醇、丙酮参照执行 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 医药制造行业最高允许排放浓度限值；二氯甲烷参照执行石油化学工业污染物排放标准（GB 31571-2015）表 6 有机特征污染物及排放限值要求。污水处理站排气筒高度为 15m，排放的非甲烷总烃执行 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放浓度限值 50%执行，氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 排放标准限值；燃气锅炉（备用）排气筒高度145、为 21m，烟气执行xx省地方标准锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表 1 中燃气锅炉标准。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司57实验室废气排气筒高于综合楼房顶（不低于 15m），废气执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放浓度限值。项目运营期无组织排放甲苯、非甲烷总烃、甲醇、丙酮执行工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表 2 企业边界浓度限值；非甲烷总烃同时满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附表 A146、.1厂区内特别排放限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 二级新扩改建标准。（2）废水：废水中二氯甲烷参照执行 石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 3 有机特征污染物排放限值，其他污染物执行污水综合排放标准三级标准，同时满足xx县xx污水处理有限公司进水指标要求。（3）噪声：施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）相应限值。运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。（4）固体废物：一般固体废物排放执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185147、99-2020）的相关规定；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定；生活垃圾按照xx省固体废物污染环境防治条例要求进行管理。污染物排放标准值见表 2.5-5。表表 2.5-5施工期施工期污染物排放标准一览表污染物排放标准一览表项目评价因子标准数值来源废气PM10监控点浓度限值*80g/m3施工场地扬尘排放标准(DB13/2934-2019)表 1 标准排放浓度限值要求达标判定依据2 次/天噪声Leq（A）昼间 70dB（A）)夜间 55dB（A）建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准表表 2.5-6运营期运营期废气污染物排放标准废气148、污染物排放标准种类名称污染物排放限值单位执行标准运营期有组织废气生产过程甲苯、二甲苯合计40mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放浓度限值非甲烷总烃80mg/m3甲醇20mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 医药制造行业最高允许排放浓度限值丙酮60mg/m3xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司58二氯甲烷100mg/m3石油化学工业污染物排放标准（GB 31571-2015）表 6 限值要求燃气锅炉废气颗粒物5mg/m3锅炉大气149、污染物排放标准（DB13/5161-2020）表 1 中燃气锅炉标准SO210mg/m3NOx50mg/m3烟气黑度林格曼黑度 1 级仓库及危废间甲醇20mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 医药制造行业最高允许排放浓度限值丙酮60mg/m3甲苯、二甲苯合计40mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放浓度限值非甲烷总烃80mg/m3二氯甲烷100mg/m3石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 6 限值要求污水处理站氨4.9kg/h恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1150、 二级新扩改建标准（排气筒高度 15m）硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000无量纲非甲烷总烃40mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放浓度限值50%执行实验室废气非甲烷总烃80mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放浓度限值无组织废气厂界非甲烷总烃2.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 企业边界浓度限值甲苯0.6mg/m3甲醇1.0mg/m3丙酮1.0mg/m3氨1.5mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中恶臭污151、染物厂界标准值二级新扩改建标准硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20无量纲厂区内非甲烷总监控点处 1h 平mg/m3挥发性有机物无组织排放控xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司59烃均浓度值 6制标准（GB37822-2019）中附表 A.1 厂区内特别排放限值监控点处任意一次浓度值 20mg/m3表表 2.5-7废水排放标准一览表废水排放标准一览表项目评价执行标准执行标准pH6-9污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准及吴桥县xx污水处理有限公司进水指标COD400mg/LBOD5170mg/LSS200m152、g/L氨氮35mg/L总氮50mg/L总磷1.0mg/L甲苯0.2mg/L二氯甲烷0.2mg/L石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 3 限值要求表表 2.5-8噪声排放标准一览表噪声排放标准一览表类别评价因子时段单位标准值标准来源昼间夜间噪声等效 A 声级 运营期 dB（A）6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准2.6 相关规划及环境功能区划相关规划及环境功能区划2.6.1 xxxxxxxx经济开发区总体规划经济开发区总体规划2.6.1.1园区概况园区概况xx经济开发区属于省级经济开发区，于 1993 年经xx省政府审批成立；200153、9 年xx县人民政府启动xx工业园区的建设，县城片区总规划面积 8.6km2，宋门片区规划面积为 2.72km2；2009 年xxxx经济开发区管理委员会编制完成了xx县工业园区规划（2009-2020 年），2009 年 6 月开展完成该规划的环境影响评价工作，并通过了原xx省环境保护厅审查(冀环评函2009290 号)。2022 年xx经济开发区管委会编制并完成xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书工作，并于 2022 年 8 月 30 日取得了xx省生态环境厅关于xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书的xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶154、剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司60审查意见（冀环环评函20221067 号）。本项目位于xx市xx经济开发区宋门园区纬二路南侧，园区不涉及生态保护红线。xxxx经济开发区宋门园区为xx省工业和信息化厅认定的化工集中区，项目选址符合园区规划，本项目符合园区的发展方向。依据xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书，宋门工业园区基本内容介绍如下：2.6.1.2产业布局产业布局xxxx经济开发区规划面积 1525.11 公顷，其中建设用地面积 1484.77 公顷，分为县城园区及宋门园区。宋门园区规划范围：东至经四道，南至行政边界，西至行政边界155、，北至纬七路，规划面积 659.39 公顷，其中建设用地面积 637.81公顷。宋门园区以化工为主导产业，重点发展精细化工，绿色化工。“四类四区”指将宋门园区产业发展划分为四类功能区，包括化工集中区，装备制造集中区，新材料集中区，仓储物流集中区，并依据产业污染程度及选址位置划分为四个产业集中片区。本项目为危险废物利用及处置工程，采用先进的溶剂再生精馏技术，通过物料的沸点不同对混合物料进行脱水、精馏、冷凝的过程。可以接收园区及周边产生的危险废物，原料和产品均为化学品，项目位于宋门园区的化工集中区，符合园区产业规划和布局。2.6.1.3用地布局用地布局宋门园区远期规划工业用地面积488.21公顷，156、占总建设用地面积的 76.54。其中一类工业用地 89.58 公顷，二类工业用地 159.60 公顷，三类工业用地 239.03公顷。项目属于危险废物利用及处置工程，主要接收园区及周边产生的危险废物，原料和产品均为化学品，处置及利用含有异丙醇、N 甲基吡洛烷酮、甲醇、乙醇、乙腈、二氯甲烷、甲苯等有机溶剂以及含辛醇，二甲基亚砜，双酚 A 等溶剂的精馏残液，选址位于xxxx经济开发区宋门园区纬二路南侧，属于园区规划的三类工业用地。xx县人民政府已开具本项目用地证明（见附件），项目建设符合园区用地布局。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有157、限公司612.6.1.4与配套基础设施衔接性分析与配套基础设施衔接性分析（1）供水工程宋门园区由王温庄村水厂供水，水厂水源为南水北调水，水源置换工程于2020 年 10 月完成，2020 年 11 月正式运行水厂的地下水井作为备用水源。水厂设计供水量为 2 万 m3/d 用于宋门片区的生活用水以及生产用水，由水厂至宋门园区的供水管网已经全部建设完成。区域自备水井于 2020 年 10 月底已经关停，作为备用水源。衔接情况：项目用水由园区供水管网提供，不取用地下水。供水管网已铺设至厂区，可满足项目用水需求，新鲜水最大用水量为 39.0317m3/d。（2）排水工程宋门片区的废水主要是由xx县xx158、污水处理有限公司进行处理。xx县佳源污水处理有限公司位于宋门园区内经二路 1 号东侧，纬三路南侧，于 2009 开工建设，2010 年建成，2013 年进行阶段性验收并运行。公司于 2019 年进行提标改造，于 2020 年 10 月提标改造完成，正式运行。污水处理厂的设计处理规模为2 万 m3/d，由于企业的废水经厂内处理后一部分回用于生产，部分排入污水处理厂处理，则污水排放量较少，目前污水处理厂的实际处理规模是 1.2 万 m3/d，还有剩余 0.8 万 m3/d 处理规模。收水范围是宋门园区内涉水企业，采用的处理工艺是：调节池-水解酸化-AAO-斜筛沉淀池-MBR 膜-EP 凯森电催化氧159、化系统（深度处理）。污水处理厂的排污口位于厂区的正东侧 1km 处，出水水质满足标准后排入龙王河。宋门片区的污水管网已经铺设完成，涉水企业的废水均可通过管网排入xx县xx污水处理有限公司处理。目前，污水处理厂提标改造后的设计处 理 能力不变，出水水质满足城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 A 标准，同时满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）表 1 一般控制区域排放限值和 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 IV 类标准要求后排入龙王河。目前正在建设再生水回用工程，再生水用于绿化灌溉、道路清扫、车辆冲洗及企业冷却循环用水。衔160、接情况：项目厂区属于xx县xx污水处理有限公司收水范围。项目产生的废水经厂内污水处理站处理后经工业园区污水管网进入xx县xx污水处理xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司62有限公司。（3）供电工程宋门园区规划近期及远期保留现状管庄 110KV 变电站和宋门 35KV 变电站规划在宋门园区南部 220KV 过境线路（天旺线）两侧规划 35 米高压走廊。衔接情况：项目用电由园区供电系统供给，年用电量 66.3 万 Kwh。（4）供热工程宋门园区规划供暖采用集中供热，热源为新建分布式能源项目。燃料为天然气，位于经一道与纬一路交叉口东161、北角，用地规模为 1.60 公顷，总规模达到144MW。现状情况：xxxx生物发电有限公司拟投资 8845 万元在xxxx经济开发区宋门园区化工集中区南侧建设xxxx生物发电有限公司供热扩建项目为园区提供热源，项目已取得环评批复，预计 2024 年 9 月份建设完成，现有企业主要使用电采暖，部分企业采用电加热炉或燃气锅炉供热。衔接情况：本项目与xxxx生物发电有限公司签订工业蒸汽供用意向书，项目用热由xxxx生物发电有限公司供热扩建项目提供，厂区设 4t/h燃气蒸汽锅炉作为备用，办公用热由空调提供。（5）供气工程宋门园区规划利用现状门站及宋门园区北侧外围新建门站作为其燃气主要来源。其中现状燃气162、门站占地面积为 0.37 公顷。外围北侧门站为宋门园区分布式能源及xx县域东部区域气代煤用气，由景县方向进气，气源压力为 6.3MP，调为中压后向宋门园区供气。衔接情况：本项目生产用热采用天然气，由园区供气管网提供，年用气 27.36万 m3/a。2.6.1.5与规划环评审查意见的符合性分析与规划环评审查意见的符合性分析本项目建设与相关审查意见的符合性见表 2.6-1。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司63表表 2.6-1拟建项目与开发区规划环评拟建项目与开发区规划环评审查意见审查意见符合性分析一览表符合性分析一览表序号相关163、要求本项目情况符合性1坚持绿色发展和协调发展理念，加强规划引导。落实国家、区域发展战略，坚持生态优先、提质增效，以生态环境质量改善为核心，做好与各级国土空间规划和“三线一单”生态环境分区管控体系的协调街接，进一步优化规划布局、产业定位和发展规模。本项目为危险废物利用及处置工程，距离最近生态红线漳卫新河 400m，不涉及占用生态红线。符合2根据国家、地方碳减排和碳达峰行动方案及路径要求推进开发区绿色低碳转型发展。优化产业结构、能源结构、交通运输方式等 规划内容，实现减污降碳协同增效目标。不涉及/3严格环境准入，着力推动开发区产业结构调整和转型升级。落实报告书提出的开发区生态环境准入要求和与规划不164、符的现有企业环境管理要求，强化现有及入区企业污染物排放控制，禁止与主导产业不相关的项目入区。入区企业应符合关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见(环办环评201824 号)、关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见(环环评202145 号)等文件规定。严格执行存续期间的相关环境管理要求，现有企业不断提高清洁生产水平，促进开发区产业转型升级与生态环境保护、人居环境安全相协调。本项目为危险废物利用及处置工程，为新建项目。不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年 12 月 30 日修改）中限制类、淘汰类项目；不属于市场准入负面清单（2022年版）165、中禁止准入类项目。不涉及高能耗、高排放的建设项目符合4严格空间管控，优化开发区空间布局。统筹优化开发区产业布局和发展规模，加强对开发区周边生态保护红线及各类环境敏感区的保护。结合xx县国土空间总体规划最新成果，进一步强化空间管控，优化规划布局。规划实施后，入驻企业外排污染物执行最严格的特别排放限值，加强化工企业监管，提高企业污染减排水平。入区企业应满足环境防护距离要求。本项目为危险废物利用及处置项目（项目属于危险废物处置工程，主要进行回收含有异丙醇、N 甲基吡洛烷酮、甲醇、乙醇、乙腈、二氯甲烷、甲苯等有机溶剂以及含辛醇，二甲基亚砜，双酚 A 等溶剂的精馏残液，均属于化学产品），位于宋门园区的化166、工集中区，符合园区产业规划和布局。项目外排污染物执行最严格的排放限值。符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司64大运河滨河生态空间内禁止占用永久基本农田，严控新增非公益建设用地:核心监控区内严禁占用生态空间新建高风险、高污染、高耗水产业，严禁建设不利于生态环境保护的企业，严禁开发未利用地，严禁风电、光伏等建设项目占用河湖水域岸线。不涉及/xx县城区地下水源地保护区内禁止建设与取水设施无关的建筑物，禁止倾倒、堆放工业废渣及城市垃圾、粪便和其它有害废弃物，禁止输送污水的渠道、管道及输油管道通过本区，禁止建设油库。开发区内居民区周167、边限制工业开发强度，保证居住区与工业区之间的大气环境防护距离。规划期内其他生态管控单元按照相应管制要求禁止或限制开发建设。不涉及/5严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家、xx省及xx市污染防治规划和区域“三线一单”生态环境分区管控相关要求，制定并落实开发区污染减排方案，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，深入开展开发区“两高”行业超低排放改造，推进挥发性有机物和氮氧化物协同治理，确保区域环境质量持续改善，促进产业发展与生态环境保护相协调。细颗粒物（粒径小于等于 2.5 微米）年均浓度达标之前，入区项目应严格按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知的相关要168、求，实施二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物四项污染物倍量减替代，严格落实规划环评及其批复文件制定的环保措施；使用低挥发性有机化合物含量涂料满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）比例不低于 50%。经分析，本项目建设符合国家、xx省及xx市污染防治规划和区域“三线一单”生态环境分区管控相关要求；不涉及高能耗、高排放的建设项目；严格落实规划环评及其批复文件制定的环保措施；不使用涂料。符合6开发区须严格按照xx省大运河文化保护传承利用实施规划-生态环境保护修复专项规划的相关要求，提高现有企业治污水平，强化空间管控及新入驻企业的环境准入要不涉及/xxxx环保科169、技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司65求，坚决杜绝向河道私设排污口、私排废水的行为，保证水体安全。7鼓励开发区提高清洁能源汽车运输比例或全面实现大宗物料铁路、管道或管状带式输送机运输。结合铁路相关规划和地方发展需求，按照国家对重点行业清洁运输的要求，尽快规划、实施并完善铁路、管道等清洁运输系统，优化区域运输方式，减轻公路运输产生的不利环境影响。结合秋冬季行业错峰生产和重污染天气应急响应要求，制定应急运输响应方案，在黄色及以上重污染天气预警期间，大宗物料运输的重点用车企业实施应急运输响应。项目将加强物料运输管理，优化运输路线，制定应急运输响170、应方案。确保在黄色及以上重污染天气预警期间，物料运输的重点用车企业科学规范实施应急运输响应。符合8健全完善环境监测体系，强化环境风险防范。建立完善包括环境空气、地表水、地下水、土壤等环境要素的监控体系；强化区域环境风险防范体系，建立应急响应联动机制。严格落实报告书提出的各项环境风险防控措施，严格落实宋门园区“三级防控”措施，防止事故废水对漳卫新河及龙王河造成影响，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域环境安全本项目需制定突发环境应急预案并向当地主管部门备案，纳入园区风险防范体系。本次评价将针对环境空气、地下水、土壤等环境要素实施跟踪监控。要求建设单位严格落实本次评价提出的各项环境风险防控要求171、提升环境风险防控和应急响应能力。符合经以上分析，项目建设符合规划环评审查意见的相关要求。2.6.1.6与规划环评生态与规划环评生态环境准入环境准入条件符合性条件符合性分析分析本项目建设与规划环评生态环境准入条件的符合性见表 2.6-2。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司66表表 2.6-2宋门园区生态宋门园区生态环境准入环境准入条件条件内容内容管控类别管控要求项目情况对比结果空间布局约束xx经济开发区1、不符合经济开发区产业定位的行业禁止入区；本项目为危险废物利用及处置项目（项目属于危险废物处置工程，主要进行回收含有异丙醇、172、N 甲基吡洛烷酮、甲醇、乙醇、乙腈、二氯甲烷、甲苯等有机溶剂以及含辛醇，二甲基亚砜，双酚 A 等溶剂的精馏残液，均属于化学产品），位于宋门园区的化工集中区，符合园区产业规划和布局不属于管控要求内的限制类、淘汰类和禁止类项目。“高污染、高风险”产品加工项目。距离最近生态红线漳卫新河 400m，不涉及占用生态红线。符合2、产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类、淘汰类禁止入区；符合3、国家发改委发布的市场准入负面清单中列出的禁止准入类项目禁止入区；符合4、xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）中禁止、限制类项目禁止入区；符合5、禁止建设xx省禁止投资的产业目录中的项目；符合6、173、项目落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止入区；符合7、禁止建设环境保护综合名录 2021 年版中“高污染、高风险”产品加工项目；符合8、入区企业的清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入区；符合9、入区企业超过区域污染物排放总量的项目禁止入区；符合10、禁止入区企业开采地下水；符合11、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻；符合12、在国土空间规划正式批复之前，宣惠河、漳卫新河、龙王河道仍按照河湖滨岸带生态保护红线管控要求执行；符合13、大运河岸线 1000 米核心监控区范围内，严禁建设不符合国土空间规划及生态环境保护等相关规划要求的项目和设施；大运河174、岸线 2000 米核心监控区范围内，严禁符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司67占用生态空间新建高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境保护的工矿企业。宋门园区1、要求科学评估园区安全风险，不符合区域环境容量风险和安全风险容量要求的，不得入园；本项目符合区域环境容量；大气环境防护距离内无村庄等环境敏感点。符合2、化工集中区入区建设项目应严格厂址选择，项目环评在源强和企业平面布置确定的情况下计算出大气环境保护距离、卫生防护距离和安全防护距离，使入区企业防护距离内无村庄等环境敏感点。符合污染物排放管控xx经济开发区1、严格执175、行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文件中关于污染物排放总量管理要求；本项目大气主要污染物排放总量严格执行沧政办字202081 号文件要求符合2、新（改、扩）建排污单位的水污染物执行xx市消除劣 V 类方案中的表2标准限值。不涉及/宋门园区1、开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值；不涉及/2、加强塑料等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度，VOCs 176、需收集处理时，处理效率不应低于 80%。本次评价强化了涉 VOCs 排放主要工序密闭性，加强无组织排放收集，细化了含 VOCs 物料储存和装卸治理要求及措施。工艺废气、桶装原料上料、桶装成品灌装废气统一收集后和罐区及装卸区废气经“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附装置”处理后经 25m 排气筒达标排放；仓库及危废间废气经“一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后经符合xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司6821m 高排气筒达标排放。污水处理站废气经“一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后经 15m 排气筒达标排放。实验室177、废气经“一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，经高于综合楼房顶的排气筒（不低于 15m）达标排放，处理效率 90%。为减少无组织排放污染物，项目原料输送管线均密闭，并尽量减少阀门等接点，并加强管理。环境风险防控危险废物处理处置率 100%；园区建立完善环境风险管理相关制度和有效的事故风险防范体系；可能突发环境事件的污染排放企业需开展环境应急预案制定工作。本项目危险废物处理处置率 100%，要求项目编制突发环境应急预案并备案。符合资源利用效率1、禁止新建和扩建取用地下水的建设项目；2、2030 年污水再生利用率达到 50%；3、工业用水重复利用率80%；4、工业固体废物综合利用率90%；5178、生活垃圾无害化处理率100%。项目不使用地下水；且满足各项指标要求。符合产业准入装备制造铸造行业需满足铸造行业准入条件、铸造企业规范条件不涉及/化工省批范围外禁止新增基础化学原料制造项目项目属于危险废物利用和处置项目，不属于基础化学原料制造符合新材料/不涉及/经以上分析，项目建设符合规划环评设定的生态环境准入相关要求。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司692.6.2 环境功能环境功能区划区划（1）大气环境功能区划项目所在区域属环境空气质量标准二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中二级标准。（2）地179、表水环境功能区漳卫新河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体。（3）地下水环境功能区地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。（4）声环境功能区区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类声环境功能区标准。2.7 环境保护目标环境保护目标本工程位于xxxx经济开发区宋门园区，评价范围内无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重点文物保护单位、珍稀动植物资源等重点保护目标。根据本工程建设特征和所在区域的生态环境的特点，确定项目大气环境保护目标为评价范围内的居民点，厂界外 200m 为声环境保护范围，厂区周围地下水为地下水环境保护目标，漳卫180、新河为地表水环境保护目标。环境保护目标及保护级别见表 2.7-1表 2.7-5。表表 2.7-1主要环境空气保护目标及保护级别一览表主要环境空气保护目标及保护级别一览表环境要素名称经纬度坐标保护对象保护内容（人）环境功能区相对场址方位相对厂界距离（m）EN环境空气九刘庄村116224.86 373239.35居民580二类功能区NW2030马厂村116225.49 373234.19居民673NW1770小马厂村 1162304.25 373257.23居民498N2175西宋门村 1162321.55 373230.20居民1659NE1400管庄村1162351.38 373255.39居181、民857NE1350埝高庄村 1162337.64 373112.80居民1174SE650梨园村1162449.76 373057.04居民1549SE2430梁庄村1162356.62 373031.55居民584SE2050 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司70表表2.7-2地下水环境保护目标及保护级别地下水环境保护目标及保护级别环境要素环境保护目标坐标井深（m）取水层位相对厂界距离（m）供水人口环境功能要求经度纬度地下水大马厂村116.36806737.543800380承压水含水层2070498地下水质量标准（G182、B/T14848-2017)中 III类标准西宋门村116.38310937.54118333015501659李茂什村116.41814937.5376213503530106香坊王庄村116.41124037.5342303802840644南尤庄村116.40827937.5305403302500256埝高庄村116.38780837.5191883509401174梨园村116.40724937.51554138026401549田龙庄村116.37201537.5127943501500613梁庄村116.39300137.5097903702200584时庄村116.412613183、37.5053273603640518评价区内潜水含水层表表 2.7-3地地表水表水敏感目标一览表敏感目标一览表名称方向距离（m）类型保护级别漳卫新河E400河流GB3838-2002 中类标准表表 2.7-4其他主要环境保护目标及保护级别其他主要环境保护目标及保护级别环境要素保护对象方位距离 m保护级别声环境厂界-声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准土壤环境耕地S50土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）表 1 农用地土壤污染风险筛选值埝高庄村SE650根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 D 中表 D.1大气环境184、敏感程度分级，将厂址周边 5km 设置为环境敏感目标的调查范围。环境敏感特征情况见表 2.7-5。表表 2.7-5环境敏感特征表环境敏感特征表类别环境敏感特征环境空气地块周边 5km 范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数/人1许庄村NW4300居住区15202二屯村NW2900居住区13193祝辛庄村NW3400居住区915xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司714马厂村NW1770居住区6735九刘庄村NW2030居住区5806陶庄村NE4390居住区5347新镇店村NE4280居住区3228前陈庄村NE4000185、居住区6589中陈庄村NE4400居住区45310后陈庄村NE4720居住区34111南沙王庄村NE4360居住区28012东宋门村NE3680居住区123613管庄NE1350居住区85714西宋门村NE1400居住区165915李茂什村NE3430居住区10616香坊王庄村NE2650居住区64417南尤庄村NE2480居住区25618小马厂村N2175居住区49819埝高庄村SE650居住区117420梨园村SE2430居住区154921梁庄村SE2050居住区58422时庄村SE3540居住区100023辛集村SE3920居住区133024大天罡村SE4590居住区54025后小庄村S186、E2800居住区126926张官屯村SE3070居住区72327前小庄村SE3510居住区73828南丁庄村SE4400居住区10529枣林齐村SE4060居住区125930后董村SW2375居住区70331翟时庄苑SW3210居住区52032田龙社区SW3755居住区200033罗院村SW4160居住区175834后小屯村W2825居住区1468地块周边 500m 范围内人口数小计0 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司72地块周边 5km 范围内人口数小计29571 人大气环境敏感程度 E 值E1地表水受纳水体序号受纳水体187、名称排放点水域环境功能24h 内流经范围/km1-内陆水体排放点下游 10km（近岸海域一个超周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m1-地表水环境敏感程度 E 值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1-G2-D2-地下水环境敏感程度 E 值E2xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司733工程分析工程分析3.1 拟建项目基本概况拟建项目基本概况（1）项目名称：xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000吨项目（2）建设单位：188、xxxx环保科技有限公司（3）建设性质：新建（4）行业类别：N7724 危险废物治理（5）建设地点及周边关系：项目位于xx省xx市xx县宋门园区纬二路南侧，厂区中心坐标为北纬 373134.263、东经 1162245.817。项目南侧为空地，西侧为xx新材料（xx）有限公司，北侧为纬二路，隔路为xx厚德建筑机械有限公司，东侧为空地。厂界距离最近的敏感点为东南侧 650 米处的埝高庄村。项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、水资源保护区等环境敏感区。本项目厂址地理位置见附图 1，周边关系见附图 2。（6）项目投资：拟建项目投资 35000 万元，其中环保投资 638 万元，占总投资的 1189、.82%。（7）劳动定员及工作制度：拟建项目劳动定员 44 人，年生产 300 天，三班制，每班工作 8 小时。（8）建设周期：项目预计 2024 年 9 月份建设完成。（9）建设内容：项目占地 33335 平方米（50 亩），新建生产厂房、仓储库房、综合楼（实验室及研发中心）、罐区及附属等设施，再利用处理 HW02、HW06 危险废物 39000 吨，HW11 危险废物 10000 吨。项目基本情况见表 3.1-1，污水处理站构筑物情况见表 3.1-2。表表 3.1-1项目基本情况一览表项目基本情况一览表类别建设内容备注建设内容主体工程生产车间三层钢构，室内占地面积为 675m2，建筑面积为190、 2025m2，室外占地面积 405m2，建设溶剂回收装置，用于 HW02、HW06、HW11 危险废物的精馏回收。辅助工程综合楼三层砖混，占地面积为 540m2，建筑面积为 1620m2，三楼用于研发、办公，一楼、二楼用于化验门卫一层砖混结构，建筑面积 18m2，用于保安人员值班、休息xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司74接收计量位于东侧物流入口处，设置地衡 1 座，用于进厂危险废物的计量，配备具有记录、传输、打印与数据处理功能的电脑系统，废物专用运输车辆进入厂区后，首先对废物取样，将样品送入实验室进行分析化验，在各项检验191、复核均满足要求后，再对危废进行称量登记和储存控制室一层砖混结构，建筑面积 84m2，用于生产控制消防泵房一层砖混结构，建筑面积 105m2，设有消防泵等设施，用于消防水的输送锅炉房一层砖混结构，建筑面积 225m2，设有 4t/h 燃气备用锅炉动力间一层砖混结构，建筑面积 675m2，用于厂区动力分配循环水池地下槽体，占地面积 48m2，容积 144m3，主要用于循环水储存消防水池占地面积 216m2，容积 540m3，主要用于消防水的储存事故水池地下槽体，占地面积 210m2，容积 800m3，主要用于事故废水储存初期雨水收集池地下槽体，占地面积 120m2，容积 460m3，主要用于初期192、雨水的储存污水处理站占地面积 132m2，设有污水处理设备，用于生产废水的处理储运工程甲类仓库一层钢构，总建筑面积为 600m2，其中甲类原料储存区面积为 500m2，用于 DMF 与 DMAC 混合液、二氯甲烷与丁酮混合液、甲苯废液，乙醇废液，甲醇废液，乙酸乙酯废液，乙酸异丙酯废液，乙酸正丁酯废液，甲基叔丁基醚废液，异丙醚废液，正庚烷废液的储存。甲类产品储存区面积为 100m2，用于 DMF，甲苯，乙酸异丙酯，丙酮，乙酸正丁酯，甲基叔丁基醚，异丙醚，正庚烷，二氯甲烷，丁酮产品的储存丙类仓库一层钢构，建筑面积为 825m2，其中丙类原料储存区面积为650m2，用于 N甲基吡咯烷酮废液、废辛醇残193、液、双酚 A残液的储存。丙类产品储存区面积为 175m2，用于 DMAC，辛醇，二甲基亚砜，双酚 A 产品的储存危废间建筑面积 75m2，用于危险废物的储存储罐区占地面积1129m2，设有 6 个 150m3储罐、9 个 75m3储罐，用于原料及产品的储存；1 个 150m3备用储罐，用于事故状态下物料转移装卸区占地面积815m2，用于原料及产品的装卸运输工程项目不设置危险废物专用运输车辆，危险废物运输委托有资质第三方危险废物运输单位运输，其他固体物料采用卡车运输至厂区内公用工程供电园区供电网提供供水园区供水管网提供供热蒸汽由xxxx生物发电有限公司供热扩建项目提供，厂区设 4t/h 燃气蒸汽194、锅炉作为备用，办公用热由空调提供供气项目使用天然气由园区天然气管网提供氮气新建 1 套制氮机组用于提供生产用氮气xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司75压缩空气新建 1 套压缩空气机组制冷系统冷却水由循环水提供，7水由新建制冷机组（制冷剂为R134a）提供排水生产车间内设置芬顿罐，用于处理生产过程中产生的含甲苯废水，处理后的废水汇合其他废水入厂区污水处理站处理后经管网送xx县xx污水处理有限公司进一步处理环保工程废气工艺废气（精馏、分子筛）负压收集至真空缓冲罐经管线输送至“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附”后经 25m排气筒195、 DA001 排放桶装原料上料废气密闭间收集桶装成品灌装废气密闭间收集装卸区废气集气罩仓储废气储罐区集气管线甲类仓库负压收集一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置+21m 排气筒 DA002 排放丙类仓库负压收集危废间负压收集燃气锅炉（备用）低氮燃烧器+21m 排气筒 DA003 排放污水处理站废气一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒DA004排放实验室废气一级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置+高于综合楼房顶的排气筒 DA005（不低于 15m）排放废水生产车间内设置芬顿罐，用于处理生产过程中产生的含甲苯废水，处理后的废水汇合其他废水入厂区污水处理站（调节池+水解酸化池+生物接触氧化池+196、二沉池+砂滤池+清水池）处理后由市政管网送xx县xx污水处理有限公司处理噪声低噪设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施固废废包装材料PAM、硫酸亚铁包装袋集中收集后交有资质的一般固废处置单位处置废过滤膜软化水系统产生的废过滤膜集中收集后交有资质的一般固废处置单位处置釜残暂存厂区危废间，定期交有资质单位处置废包装材料（原料、成品）废活性炭冷凝液（环保设施）废过滤棉实验室废物污泥废分子筛废机油xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司76废机油桶废抹布生活垃圾由环卫部门负责清运防渗重点防渗区污水处理站、事故池、初期雨水池等效黏土防渗层197、 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参考GB18598 执行甲类车间、甲类仓库、丙类仓库、罐区、装卸区、危废间按照危险废物贮存污染控制标准GB18597 执行一般防渗区动力车间、燃气锅炉房等效黏土防渗 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参考GB16889 执行简单防渗区综合楼、厂区道路等一般水泥硬化表表 3.1-2污水处理站构筑物一览表污水处理站构筑物一览表污水处理站建筑物序号构筑物名称建筑面积单位结构形式1设备、加药罐基础30m2钢砼结构2综合机房40m2砖混结构3脱水机房20m2砖混结构4值班室10m2砖混结构污水处理站池体构筑物序号名称结构备注1调节池停留时间：18hr有效容积：198、9m3结构：半地埋式碳钢防腐2水解酸化池停留时间：6hr有效容积：3m3结构：半地埋式碳钢防腐3生物接触氧化池停留时间：6hr有效容积：41.4m3结构：半地埋式碳钢防腐配置设备：微孔曝气器 40 只（硅橡胶）、弹性填料 20m34二沉池形式：竖流式沉淀池设 计 表 面 负 荷：0.4m3/m2h（按回流比100%计算）有效容积：3m3结构：半地埋式碳钢防腐5砂滤池有效容积：3m3结构：半地埋式碳钢防腐配置设备：滤板 3 块、分别设有0.5m3滤料（4-8mm、2-4mm、0.9-1.2mm）6清水池有效容积：2.52m3结构：半地埋式碳钢防腐7污泥浓缩池有效容积：1.08m3结构：半地埋式碳199、钢防腐xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司773.2 总总平面布置平面布置3.2.1平面布置平面布置本项目占地 33335 平方米（50 亩），主要建设生产车间车间 1 座、仓库 2座（甲类、丙类）、罐区及装卸区、危废间、动力间、综合楼（实验室及研发中心）、锅炉房、消防泵房、污水处理站及配套池体（事故水池、初期雨水池、消防水池、循环水池）等。项目大门位于厂区北侧，面向纬二路，方便运输，厂区西侧由北往南分别设有综合楼（实验室及研发中心）、控制室、动力间、生产车间、甲类仓库、危废间、罐区，厂区东侧由北往南分别设有污水处理站、配套池200、体（事故水池、初期雨水池、消防水池）、消防泵房、锅炉房、丙类仓库、装卸区。厂区内采取清污分流方式，清净水和雨水管道采用地埋式管沟，管道做防腐处理，管沟做防渗处理。厂区各构筑物四周设置环形道路，方便物料运输、人员行走以及满足消防安全要求。详细平面布置见附图。3.2.2厂区道路及运输厂区道路及运输厂内道路由东北厂界物流入口和西北厂界人流入口接入园区道路，厂区由北向南设置 3 条横向厂内道路、由西向东设置 2 条纵向厂内道路，分别在厂内各主要建构筑物之间的通道内布置永久道路并相互回环通畅，各建筑物四周设有环形道路兼作消防道路，环形通道的路边按消防规范规定的距离设有消火栓；道路下的管线或管沟均能满足大201、型消防车辆通过时的荷载要求。生产区道路采用城市型水泥砼路面，道路采用混凝土面层（20cm），砂垫层（2cm），片石碎石嵌缝（20cm）的混凝土道路。3.2.3平面布置合理性分析平面布置合理性分析本项目平面布置从方便营运、安全管理和保护环境等方面进行综合考虑，布置基本合理，具体分析如下：1、整个厂区设有两个大门，实现人物分流，方便管理和安全，又方便生产，便于保护厂区内有序的生产环境。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司782、各生产环节连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，减少物料流失，提高生产效率。3、生产区地位突出而成为平202、面布置的重点和核心，整体位于厂区中部，连接仓储区、公辅设施区和生产管理区。4、行政管理区布置在生产区北侧，中间隔动力间和丙类仓库，与生产区有一定距离，厂区无组织排放及排气筒排放的废气对办公生活区环境影响较小。周边绿树环绕，草坪、灌木形成绿化防护。5、厂内主要噪声源集中布置在场地中部，可以减少设备运行噪声对厂外敏感目标的影响。综上，拟建项目的总平面布置在营运、安全管理和保护环境等方面是较合理的。3.3 产品及质量标准产品及质量标准3.3.1 产品方案产品方案产品产生情况一览表见表 3.3-1，项目产品方案见表 3.3-2。表表 3.3-1项目产品项目产品产生情况产生情况一览表一览表（t/a）序号203、产品名称产出工艺产出量总产生量1剥离液废剥离液2476.5092476.5092稀释剂（工业）废稀释剂6307.076307.073异丙醇（工业）分子筛脱水1887.721887.724甲醇（工业）甲醇废液1437.41939.117乙腈废液402.873DMF 与 DMAC 混合液98.8445乙醇（工业）乙醇废液157.4461992.032分子筛脱水1370.445分子筛脱水68.545分子筛脱水395.5966甲苯（工业）分子筛脱水405.0661554.718甲苯废液1149.6527乙酸异丙酯（工业）分子筛脱水897.561897.561xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利204、用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司798丙酮（工业）甲苯废液301.1181886.024丙酮与四氢呋喃混合液1352.352正庚烷废液232.5549四氢呋喃（工业）丙酮、四氢呋喃混合液1551.5251551.52510乙酸乙酯（工业）分子筛脱水1479.3681626.966乙酸乙酯废液147.59811乙腈（工业）乙腈废液2467.8392467.83912N-甲基吡咯烷酮（工业）N-甲基吡咯烷酮废液1875.4821875.48213乙酸正丁酯（工业）异丙醇废液838.4311498.763分子筛脱水660.33214甲基叔丁基醚（工业）甲基叔丁基醚废液90205、1.978901.97815异丙醚（工业）异丙醚废液820.595820.59516正庚烷（工业）正庚烷废液1703.5121703.51217DMFDMF 与 DMAC 混合液1836.3781836.37818DMACDMF 与 DMAC 混合液197.642197.64219二氯甲烷（工业）乙醇废液400.9221685.718二氯甲烷与丁酮混合液1198.188异丙醚废液86.60820丁酮（工业）二氯甲烷与丁酮混合液637.374637.37421辛醇（工业）废辛醇废液1885.15751885.157522二甲基亚砜二甲基亚砜残液1620.761620.7623双酚 A双酚 A 残206、液4511.254511.25表表 3.3-2项目产品方案一览表项目产品方案一览表序号产品名称成分规格产量（t/a）状态储存方式储存位置1剥离液N甲基甲酰胺、二乙二醇甲醚外观：常温下为无色透明液体；色度20Hazen，含量90%，金属元素含量40ppb，微量水分500ppm2476.509液态储罐罐区2稀释剂（工业）丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇甲醚两种主要成分合计99.5%6307.07液态储罐罐区3异丙醇（工业）异丙醇异丙醇99.7%1887.72液态储罐罐区xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司804甲醇（工业）甲醇甲醇：密度（207、g/cm3）：0.7910.793，沸程（101.3KPa）/：1.5，水0.2%等1939.117液态储罐罐区5乙醇（工业）乙醇95.0%1992.032液态储罐罐区6甲苯（工业）甲苯甲苯99.9%1554.718液态吨桶甲类仓库7乙酸异丙酯（工业）乙酸异丙酯乙酸异丙酯99.5%，水分0.1%897.561液态吨桶甲类仓库8丙酮（工业）丙酮丙酮98.5%，水0.6%1886.024液态吨桶甲类仓库9四氢呋喃（工业）四氢呋喃四氢呋喃99.8%，水0.05%1551.525液态储罐罐区10乙酸乙酯（工业）乙酸乙酯乙酸乙酯99%，水0.1%1626.966液态储罐罐区11乙腈（工业）乙腈密度（g/208、cm3）0.7810.784，沸程（101.3KPa）/：80.0-82.0，水0.5%2467.839液态储罐罐区12N-甲基吡咯烷酮（工业）N-甲基吡咯烷酮N-甲基吡咯烷酮99.5%，水0.1%1875.482液态储罐罐区13乙酸正丁酯（工业）乙酸正丁酯乙酸正丁酯99.0%，水0.1%1498.763液态吨桶甲类仓库14甲基叔丁基醚（工业）甲基叔丁基醚甲基叔丁基醚98.0%，水0.05%901.978液态吨桶甲类仓库15异丙醚（工业）异丙醚异丙醚99.0%、异丙醇0.1%、水0.1%820.595液态吨桶甲类仓库16正庚烷（工业）正庚烷正庚烷98.0%，辛烷值0.2%1703.512液态吨209、桶甲类仓库17DMFN,N-二甲基甲酰胺二甲基甲酰胺（W/%）99.5%1836.378液态吨桶甲类仓库18DMACN,N-二甲基乙酰胺二甲基乙酰胺（W/%）99.5%197.642液态吨桶丙类仓库19二氯甲烷（工业）二氯甲烷二氯甲烷99.2%，水0.03%1685.718液态吨桶甲类仓库20丁酮（工业）丁酮丁酮99.5%，水0.1%637.374液态吨桶甲类仓库21辛醇（工业）辛醇辛醇98%，水0.2%1885.1575液态吨桶丙类仓库22二甲基亚砜二甲基亚砜杂质0.15%，水0.1%1620.76液态吨桶丙类仓库23双酚 A（工业）双酚 A双酚 A99.5%，水0.1%4511.25固态吨210、包丙类仓库3.3.2 产品质量标准产品质量标准本项目产品严格执行国家标准及行业标准，产品执行标准见表 3.3-3。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司81表表 3.3-3项目产品标准一览表项目产品标准一览表产品名称执行标准剥离液平板显示用剥离液精馏法再生利用技术要求（DB34/T4099-2022）稀释剂（工业）丙二醇甲醚乙酸酯丙二醇甲醚乙酸酯（HGT3940-2007）丙二醇甲醚工业用丙二醇甲醚（GB/T3939-2007）异丙醇（工业）工业用异丙醇（GB/T7814-2017）甲醇（工业）工业用甲醇（GB338-2011）211、乙醇（工业）工业用乙醇（GB/T6820-2016）甲苯（工业）石油甲苯（GB/T3406-2010）乙酸异丙酯（工业）工业用乙酸异丙酯（HG/T4880-2016）丙酮（工业）工业用丙酮（GB/T 6026-2013）四氢呋喃（工业）工业用四氢呋喃（GB/T24772-2009）乙酸乙酯（工业）工业用乙酸乙酯（GB/T 3728-2007）乙腈（工业）工业用乙腈（SH/T1627.1-1996）N-甲基吡咯烷酮（工业）工业用 N-甲基-2-咯烷酮(GB/T27563-2011)乙酸正丁酯（工业）工业用乙酸正丁酯（GB/T3729-2007）甲基叔丁基醚（工业）工业用甲基叔丁基醚(SH/T 1212、834-2022）异丙醚（工业）工业用异丙醚（HG/T4882-2016）正庚烷（工业）标准正庚烷（GB497-77）DMF工业用二甲基甲酰胺（HG/T 2028-2009）DMAC工业用二甲基乙酰胺（HGT4470-2012）二氯甲烷（工业）工业用二氯甲烷（GB/T 4117-2008）丁酮（工业）工业用甲乙酮（SH/T1755-2006）辛醇（工业）工业用辛醇（2-乙基乙醇）（GB/T 6818-2019）二甲基亚砜二甲基亚砜（GB/T 21395-2008）双酚 A（工业）工业用双酚 A（GB/T28113-2011）xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境213、影响报告书xxxx环保工程有限公司823.3.3 产品理化性质产品理化性质本项目产品理化性质见表 3.3-4。表表 3.3-4主要产品理化性质一览表主要产品理化性质一览表序号产品名称特征外观及形状熔点（）沸点（）溶解性饱和蒸气压（kpa）(20)闪点（）（开杯）爆炸极限（%）毒性大鼠经口 LD50（mg/kg）LC50（mg/m3）1N-甲基甲酰胺透明无色液体，有氨味-4182.5能与水、乙醇相混溶，微溶于苯、三氯甲烷和乙醚/1110.9-6.22700/2二乙二醇甲醚无色液体。有芳香气味-70194易溶于水,醇,醚酮,四氯化碳和许多有机溶剂/931.38-22.79210/3丙二醇甲醚乙酸酯214、无色透明液体-87145微溶于水，溶于乙醇等0.337421.3-13.1853283776，4小时(大鼠吸入)4丙二醇甲醚无色液体-97120与水混溶，能溶解油脂、橡胶、天然树脂、乙基纤维素、硝酸纤维素、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛、醇酸树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等1.01391.8-16660010000（大鼠，5h）5异丙醇无色透明液体，有似乙醇的气味-88.582.5混溶于水、乙醇、乙醚、氯仿等4.412（闭杯）2.012.7504539932（大鼠，8h）6甲醇无色澄清液体，有刺激性气味-97.864.8溶于水，可混溶于醇、醚等有机溶剂13.33115.544562883776（大鼠，215、4h）7乙醇无色液体，有酒香-114.178.3与水混溶，溶于多数有机溶剂5.33（19）123.3197060（兔经口）37620(大鼠吸入10 小时)8甲苯无色透明液体，有类似苯的芳香气味-94.9110.8不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂4.89（30）41.27500020003mg/m3，8h（小鼠吸入）xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司83序号产品名称特征外观及形状熔点（）沸点（）溶解性饱和蒸气压（kpa）(20)闪点（）（开杯）爆炸极限（%）毒性大鼠经口 LD50（mg/kg）LC50（mg/m3）9216、乙酸异丙酯无色透明液体，有果子香-7388.8微溶于水，可混溶与醇、乙醚、酯等多数有机溶剂5.33（17C）21.883000/10丙酮无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发-9556.5与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂53.32（39.5）-202.213.084507600011四氢呋喃无色透明液体，有芳香味-108.566溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂10.1-141.811.8165021000ppm（大鼠，3h）12乙酸乙酯无色澄清液体，有芳香气味、易挥发-83.677.1微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多种有机溶剂13.33（27）-421217、1.55620200000(大鼠吸入 8 小时)13乙腈无色液体，有刺激性气味-4581.6与水混溶，溶于醇等多数有机溶剂13.33（27）12.8316273012663，8小时(大鼠吸入)14N-甲基吡咯烷酮无色至淡黄色透明液体，稍有氨气味-24202与水以任何比例混溶，溶于乙醚，丙酮及酯、卤代烃、芳烃等各种有机溶剂，几乎与所有溶剂完全混合0.043861.39.539143050mg/kg（小鼠腹腔)15乙酸正丁酯无色透明液体，有果子香味-73.5126.6微溶于水数，有溶机于溶醇剂、醚等多2221.27.5131009480mg/kg(大鼠经口)16甲基叔丁基醚无色液体，具有醚样气味-218、11055.2不溶于水，易溶于乙醇、乙醚27（20）-1018303085000（大鼠吸入，4h）17异丙醚无色液体，类似乙醚的气味-85.968.5不溶于水、可混溶与醇、醚、苯、氯仿等多种有机溶剂16-121218470162000（大鼠吸入）18正庚烷无色易挥发液体-9198难溶于水5.33(22.3)-41.16.7/xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司84序号产品名称特征外观及形状熔点（）沸点（）溶解性饱和蒸气压（kpa）(20)闪点（）（开杯）爆炸极限（%）毒性大鼠经口 LD50（mg/kg）LC50（mg/m3）1219、9N,N-二甲基甲酰胺无色液体，有微弱的特殊臭味-61153与水混溶，机可溶混剂溶于多数有机溶剂0.5（25）582.215.240009400（2 小时，小鼠吸入）20N,N-二甲基乙酰胺液体-20166.1与水互溶，可混溶于多数有机溶剂0.24（25）631.811.5300060007200（小鼠吸入）21二氯甲烷无色透明液体，有具有类似醚的刺激性气味-9739.8微溶于水，溶于酚、醛、酮、冰醋酸、磷酸三乙酯、乙酰乙酸乙酯、环己胺46.5(20)-14.11422160020008800022丁酮无色液体，有似丙酮的气味-85.979.6溶于水、乙醇、乙醚，可混溶于油类9.49-91.8220、11.5273723500(大鼠吸入，8h)23辛醇无色透明油状液体，有强烈的油脂气味和柑橘气息-16.7196不溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿0.13（54）810.99.71790320024二甲基亚砜常温下为无色无臭的透明液体，是一种吸湿性的可燃液体18.4189与水混溶，能溶于乙醇、丙醇、苯和氯仿等大多数有机物0.049（20）952.628.5970028300/25双酚 A白色针晶或片状粉末158400.8溶于醋酸、丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、醚、苯和碱性溶液，微溶于四氯化碳，难溶于水/32501700 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报221、告书xxxx环保工程有限公司853.3.4 生产批次生产批次根据企业设计要求，企业共设置精馏装置三组，装置组一主要包括 T1100、T1200、T1300 及其附属设备，装置组二包括 T1400、T1500 及其附属设备，装置组三包括 T3100、T3200、T3300、T3400、T3500、T3600 及其附属设备。每套精馏塔设计处理能力均为 1t/h，由于行业及工艺的特殊要求，项目无法实现精馏塔与原料的一一对应，故本次环评仅对每套设备的生产能力及生产时间进行分析。表表 3.3-5设备的生产能力及生产时间一览表设备的生产能力及生产时间一览表设备能力物料设备名称工作时间处理能力处理量处理物料222、处理量处理时间装置组一T11007000h1t/h7000t异丙醇废液3000t3000hT12007000h1t/h7000t甲醇废液2000t2000hT13007000h1t/h7000t乙醇废液2000t2000h甲苯废液2000t2000h乙酸异丙酯废液1000t1000h丙酮与四氢呋喃混合液3000t3000h乙酸乙酯废液2000t2000h乙腈废液3000t3000hN甲基吡咯烷酮废液2000t2000h合计21000t20000t装置组二T14007000h1t/h7000t乙酸正丁酯废液1000t1000hT15007000h1t/h7000t甲基叔丁基醚废液1000t100223、0h异丙醚废液1000t1000h正庚烷废液2000t2000hDMF 与 DMAC 混合液2000t2000h二氯甲烷与丁酮混合液2000t2000h合计14000t9000t装置组三xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司86T31007000h1t/h7000t废剥离液3000t3000hT32007000h1t/h7000t废稀释剂7000t7000hT33007000h1t/h7000t废辛醇残液2500t2500hT34007000h1t/h7000t二甲基亚砜残液2500t2500hT35007000h1t/h700224、0t双酚 A 残液5000t5000hT36007000h1t/h7000t合计42000t20000t注：根据实际生产需要，每个设备均富余 200 小时的设备检修及更换产品时间3.4 主要设备设施主要设备设施本项目设备分为储存设备（见表 3.4-1）、精馏生产设备（分为三组生产设备，装置组一包括 18.5m 精馏塔 3 套及附属设备，装置组二包括 14m 精馏塔 2套及附属设备，装置组三包括 2.5m 精馏塔 6 套及附属设备，详见表 3.4-2）、分子筛塔精馏设备 1 套及辅助设备（见表 3.4-3，动力设备及污水处理设备）。表表 3.4-1本项目主要本项目主要存储存储设备一览表设备一览表225、序号设备名称型号储罐类型数量备注1异丙醇原料罐容积 75m3，型号3.6*7.5固定顶储罐、氮封1用于异丙醇废液的储存2乙腈原料罐容积 75m3，型号3.6*7.5固定顶储罐、氮封1用于乙腈废液的储存3四氢呋喃原料罐容积 75m3，型号3.6*7.5固定顶储罐、氮封1用于丙酮与四氢呋喃混合液的储存4稀释剂原料罐容积 150m3，型号4.8*8固定顶储罐、氮封1用于废稀释剂的储存5剥离液原料罐容积 150m3，型号4.8*8固定顶储罐、氮封1用于废剥离液的储存6二甲基亚砜原料罐容积 150m3，型号4.8*8固定顶储罐、氮封1用于二甲基亚砜残液的储存7异丙醇成品罐容积 75m3，型号3.6*7.226、5固定顶储罐、氮封1用于成品异丙醇的储存8乙腈成品罐容积 75m3，型号3.6*7.5固定顶储罐、氮封1用于成品乙腈的储存9四氢呋喃成品罐容积 75m3，型号3.6*7.5固定顶储罐、氮封1用于成品四氢呋喃的储存10乙醇成品罐容积 75m3，型号3.6*7.5固定顶储罐、氮封1用于成品乙醇的储存11甲醇成品罐容积 75m3，型号3.6*7.5固定顶储罐、氮封1用于成品甲醇的储存12乙酸乙酯成品罐容积 75m3，型号3.6*7.5固定顶储罐、氮封1用于成品乙酸乙酯的储存xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司8713稀释剂成品罐容积227、 150m3，型号4.8*8固定顶储罐、氮封1用于成品稀释剂的储存14N-甲基吡咯烷酮成品罐容积 150m3，型号4.8*8固定顶储罐、氮封1用于成品 N-甲基吡咯烷酮的储存15剥离液成品罐容积 150m3，型号4.8*8固定顶储罐、氮封1用于成品剥离液的储存16备用罐容积 150m3，型号4.8*8固定顶储罐1用于事故状态下物料转移注：本项目罐区储罐类型为固定顶+氮封，罐区设集气管线与生产废气一同进喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附装置处理，处理效率为 95%，符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）储罐特别控制要求。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000228、 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司88表表 3.4-2本项目主要本项目主要生产生产设备一览表设备一览表装置组一精馏设备明细设备名称设备编号规格内容物主要介质操作温度操作压力材质数量萃取剂储罐V1107V130710m3乙二醇/25常压3043塔釜储罐V1101V130110m3母液低压蒸汽125-0.0953043精馏塔T1100T1300600mm*18.5m母液/65125-0.0953043一级冷凝器E1102E1302S=40m2母液常温水、7水65-0.0953043二级冷凝器E1103E1303S=15m2母液7水65-0.0953043真空缓冲罐V1106V13061229、m3母液、真空/40-0.0953043回流罐V1108V13080.5m3母液/65-0.0953043塔顶冷却器E1104E1304S=6m2母液常温水65-0.0953043前馏分罐V1102V13023m3甲醇、苯/40-0.0953043过渡馏分罐V1104V13043m3母液/40-0.0953043水接收罐V1105V13053m3水/40-0.0953043产品接收罐V1103AV1303A10m3产品及粗品/40-0.0953043产品接收罐V1103BV1303B10m3产品及粗品/40-0.0953043塔底冷却器E1105E1305S=10m2乙二醇、水常温水60-0.230、0953043装置组一泵体明细名称编号备注名称编号备注xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司89磁力泵P1105AP1305AQ3.2m3/h、2.2kw、萃取剂打料泵3 台真空泵组P1001Q0.1m3/h、4.5kw、真空泵1 套P1105BP1305B3 台磁力泵P1106AP1306AQ3.2m3/h、2.2kw、回流液打料泵3 台P1106BP1306B3 台磁力泵P1101P1301Q12.5m3/h、4kw、前馏分打料泵3 台离心泵P1104P1304Q25m3/h、5.5kw、釜底液打料泵3 台P1102AP13231、02AQ25m3/h、7.5kw、产品及粗品打料泵3 台磁力泵P1103P1303Q12.5m3/h、4kw、废水打料泵3 台P1102BP1302B3 台装置组二精馏设备明细设备名称设备编号规格内容物主要介质操作温度操作压力材质数量萃取剂储罐V1407150710m3乙二醇/25常压3042塔釜储罐V1401150110m3母液低压蒸汽125-0.0953042精馏塔T14001500600mm*14m母液/65125-0.0953042一级冷凝器E14021502S=40m2母液常温水、7水65-0.0953042二级冷凝器E14031503S=15m2母液7水65-0.0953042真空232、缓冲罐V140615061m3母液、真空/40-0.0953042塔顶冷却器E14041504S=6m2母液常温水65-0.0953042前馏分罐V140215023m3甲醇、苯/40-0.0953042过渡馏分罐V140415043m3母液/40-0.0953042水接收罐V140515053m3水/40-0.0953042xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司90产品接收罐V1403A1503A10m3产品及粗品/40-0.0953042产品接收罐V1403B1503B10m3产品及粗品/40-0.0953042塔底冷却器E233、14051505S=10m2乙二醇、水常温水60-0.0953042装置组二泵体明细名称编号备注名称编号备注磁力泵P1405AP1505AQ3.2m3/h、2.2kw、萃取剂打料泵2 台真空泵组P1002Q0.1m3/h、4.5kw、真空泵1 套P1405BP1505B2 台P1401P1502Q12.5m3/h、4kw、前馏分打料泵2 台磁力泵P1402AP1502AQ25m3/h、7.5kw、产品及粗品打料泵2 台离心泵P1404P1504Q25m3/h、5.5kw、釜底液打料泵2 台P1402BP1502B2 台磁力泵P1403P1503Q12.5m3/h、4kw、废水打料泵2 台分子筛234、精馏设备明细设备名称设备编号规格内容物主要介质操作温度操作压力材质数量氮气缓冲罐V21041m3氮气/250.13041粗品暂存罐V210310m3母液（粗品）/30常压3041分子筛塔T2101AT2101B1.2m*6.5m母液（粗品）低压蒸汽120-0.093042氮气加热器E210330m3氮气蒸汽1200.13041一级冷凝器E2101S=40m2水蒸气常温水35-0.093041二级冷凝器E2102S=10m2水蒸气低温水30-0.093041xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司91水分接收罐V21021m3水/3235、0-0.093041排料接收罐V21015m3乙二醇/60常压3041袋式过滤器M210125m3/h产品/30常压3041分子筛精馏设备泵体明细名称编号备注名称编号备注磁力泵P2101Q25m3/h、7.5kw、釜残液打料泵1 台真空泵组P1003Q0.1m3/h、7.5kw、真空泵1 套磁力泵P2102Q25m3/h、7.5kw、粗品打料泵1 台磁力泵P2103Q3.2m3/h、3kw、水相打料泵1 台磁力泵装置组三精馏设备明细设备名称设备编号规格内容物主要介质操作温度操作压力材质数量塔釜储罐V31003600V=5m 1650mm2000mm母液低压蒸汽125常压3043搪瓷3精馏塔T3236、1003600500mm2.5m母液/65120-0.093046一级冷凝器E31013601S=30m2物料常温水65常压3046二级冷凝器E31023603S=8m2物料低温水65常压3046接收罐V31013601V=2m 1200mm1500mm产品及粗品/30常压3046接收罐V31023602V=2m 1200mm1500mm产品及粗品/30常压3046真空缓冲罐V31033303V=1m3 900mm1500mm真空/30-0.09C.S3xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司92装置组三泵体明细名称编号备注名称编237、号备注磁力泵P31013106Q=25m3/h，7.5kW，产品泵6 台离心泵P31073112Q=25m3/h，5.5kW，塔釜出料泵6 台真空泵组P1004A抽气速率：150L/S，功率：11kw，一用一备1 套P1004B1 套罐区泵体明细异丙醇原料泵P4101Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台四氢呋喃原料泵P4109Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台异丙醇成品泵P4102Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台稀释剂原料泵P41010Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台乙醇成品泵P4103Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台稀释剂成品泵P4101238、1Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台乙腈原料泵P4104Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台N-甲基吡咯烷酮成品泵P41012Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台乙腈成品泵P4105Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台备用罐泵泵P41013Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台乙酸乙酯成品泵P4106Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台剥离液成品泵P41014Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台甲醇成品泵P4107Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台剥离液原料泵P41015Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台四氢呋喃成品泵239、P4108Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台二甲基亚砜原料泵P41016Q=50m3/h，H=40m，15KW1 台打料、灌装泵体设备明细插桶泵P5101Q=20m3/h，H=15m，7.5KW1 台自动灌装机P5102Q=20m3/h，H=15m，7.5KW,1 台xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司93表表 3.4-3本项目主要本项目主要辅助辅助设备一览表设备一览表序号设备名称型号台数备注车间污水处理设备1芬顿处理芬顿罐5m1 个/2双氧水罐1m1 个/3硫酸罐0.5m1 个/4打料泵/3 台/污水处理站设备1一240、体化设备一体化设备L*B*H=7.5m*3m*3m，8mm 钢板1 套碳钢防腐2调节池曝气搅拌系统BQ-11 套UPVC3液位计0-3m1 台PVC4提升泵Q=5m3/h H=15m1 台/5碱加药装置/1 套/6在线 PH 计014，4-25mA 输出1 台PTFE7水解酸化池出水堰/1 套PP8排泥装置/1 套PP9填料/2m3组合材质10生物接触氧化池罗茨风机Q=1.07m/minP=34.3kPa2 台一用一备11微孔曝气器26040 套硅橡胶12组合填料/20m3组合材质13二沉池中心筒、出水堰/1 套PP14污泥回流泵Q=5m3/h H=20m2 台一用一备15砂滤池曝气系统BQ-241、11 套UPVC16长柄滤头及喷嘴21392mm147 套ABS 工程塑料17滤板980980100mm3 块/18滤料4-8mm0.5m3/192-4mm0.5m3/200.9-1.2mm0.5m3/21清水池液位计0-3m1 台PVC22外排水泵Q=5m3/h H=15m2 台一用一备23污泥浓缩池中心筒、出水堰/1 套PPxxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司9424叠螺进料泵Q=1.0m3/h H=60m2 台一用一备25脱水机房PAM+加药装置/1 套/26叠螺脱水机4-6kg/h1 套不锈钢 304动力设备（制氮、压242、缩空气、制冷）1制冷机组制冷剂 R134a1/2冷却塔水循环1/3制氮机组/1/4压缩空气机组/1/蒸汽产生设备1供热设施锅炉（燃气）4t/h1备用软化水装置膜过滤1为锅炉提供软化水3.5 拟建项目公用工程拟建项目公用工程1、供电拟建项目生产用电由园区电网提供，用电量为 66.3 万度/年。2、供热本项目生产用蒸汽由xxxx生物发电有限公司供热扩建项目提供，厂区设4t/h 燃气蒸汽锅炉作为备用，办公用热由空调提供。根据xxxx生物发电有限公司供热扩建项目环境影响报告表工作制度可知，xxxx生物发电有限公司供热扩建项目年工作时间为 300 天（三班 24 小时），剩余 65 天由于设备检修或假期243、问题不能提供蒸汽，为保证生产，在此期间本项目启用备用燃气锅炉为生产提供所需蒸汽，经企业核算，备用锅炉使用时间约为 40 天/年（960 小时/年）。3、空压、制冷设施拟建项目设有 1 套压缩空气机组，为生产过程提供压缩空气，项目生产过程制冷分别由 7水与冷却水提供，冷却水由循环水提供，7水由新建制冷机组提供。4、给排水本项目用水主要为生产用水及职工生活用水。其中生产用水主要分为物料带入水分、设备及地面清洗用水、锅炉（备用）用水、制冷系统用水、环保设施用水、实验室用水。地面清洗用水、锅炉（备用）用水、制冷系统用水、环保设施用、实验室用水及职工生活用水均为新鲜用水，由园区供水管网提供。项目排水xx244、xx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司95主要是生产废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、锅炉（备用）定期排水、环保设施用排水、实验室废水及职工生活废水，废水经厂区污水处理站处理后送xx县xx污水处理有限公司进一步处理。（1）给水1）生产用水本项目生产用水主要是物料带入水分、锅炉（备用）用水、设备清洗用水、地面冲洗用水、制冷系统用水、环保设施用水、实验室用水。物料带入水分本项目主要用于废有机溶剂的再生处理，废有机溶剂中含有一定量水分，物料带入水分情况见表 3.5-1。表表 3.5-1物料带入水分情况一览表物料带入水分情况一览表序号物料名245、称含水率原料量（t/a）含水量（t/a）1异丙醇废液7%30002102甲醇废液25%20005003乙醇废液4%2000804甲苯废液5%20001005乙酸异丙酯废液6%1000606乙酸乙酯废液5%20001007乙腈废液4.2%30001268N甲基吡咯烷酮废液4.97%200099.49乙酸正丁酯废液25%100025010甲基叔丁基醚废液3.5%10003511异丙醚废液6%10006012正庚烷废液3%20006013DMF 与 DMAC 混合液3%20006014二氯甲烷与丁酮混合液4%20008015废剥离液13%300039016废稀释剂1.8%700012617二甲基亚砜246、残液33%250082518双酚 A 残液2%500010019合计3261.4xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司96综上所述，项目生产过程中物料带入水量为 3261.4m3/a，每天带入水量为8.121m3/d。设备清洗用水本项目设备清洗采用高温蒸汽进行吹扫，利用高温蒸汽将设备内残留的有机物携带出，最后蒸汽经二级冷凝器冷凝后，废水送水接收罐（接收罐）暂存后送厂区污水处理站处理。根据企业及设计单位提供信息，“装置组一”中每套设备吹扫需要蒸汽量为 0.5t/次，“装置组二”中每套设备吹扫需要蒸汽量为 0.4t/次，“装置组三”247、中每套设备吹扫需要蒸汽量为 0.3t/次，企业计划最少生产 200t 更换一次产品，则“装置组一”需要吹扫 100 次/年，“装置组二”需要吹扫 45 次/年，“装置组三”需要吹扫 100 次/年，综上所述，设备清洗蒸汽用量为 98t/a（0.3267t/d），本项目使用园区蒸汽时间为 260 天，使用备用锅炉蒸汽时间为 40天，其中园区蒸汽使用量为84.942t/a（0.3267t/d），备用锅炉蒸汽使用量为13.058t/a（0.3267t/d）。地面冲洗用水根据生产及安全要求，企业需要每天对操作区地面进行冲洗，冲洗水量约为 1m3/d。锅炉（备用）用水本项目锅炉（备用）用水为软化水，软化248、水由锅炉配套的软化水系统提供，软化水系统采用膜过滤处理方式。参照4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册（初稿）可知，燃气锅炉工业废水产生系数为 13.56 吨/万立方米原料（锅炉排污水+软化水处理废水），本项目天然气用量为 27.36 万 m3/年，锅炉（备用）使用时间为 40 天，则废水产生量为 371m3/a（9.275m3/d），另外设备吹扫清洗过程需要进行直接加热，蒸汽需求量为 13.058t/a（0.3267t/d），综上所述，锅炉（备用）需要补水 384.058m3/a（9.6017m3/d）。制冷系统用水本项目冷却塔循环水量约为 2400m3/d，循环过程中损失量约249、为 1%，故生产过程需要定期补水，补水量为 24m3/d。实验室用水本项目实验室用水量约为 0.5m3/d。环保设施用水xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司97本项目生产废气及污水处理站废气处理设施采用水喷淋方式，喷淋塔需要定期补水，补水量为 1m3/d。2）职工生活用水本项目劳动定员为 44 人，用水主要是人员生活用水，与居民生活类似，故本项目参照 生活与服务业取水定额第 1 部分：居民生活(DB13/T5450.1-2021)农村居民用水定额，生活用水按 20m3/人a 计算，用水量为 880m3/a（2.93m3/d）。250、（2）排水本项目采取雨污分流，初期雨水入厂区初期雨水收集池，后期经污水管网送污水处理厂处置，项目排水主要是生产废水（精馏废水、分子筛排水）、设备清洗废水、地面冲洗废水、锅炉（备用）排水、环保设施排水、实验室排水及职工生活废水。1）生产废水本项目主要用于废有机溶剂的再生处理，废有机溶剂中含有一定量水分，物料携带水分经处理后大部分作为精馏废水，剩余部分由产品带走。生产废水产生情况见表 3.5-2。表表 3.5-2生产废水产生情况一览表生产废水产生情况一览表序号物料名称物料带入（t/a）带出废水（t/a）名称（t/a）1异丙醇废液210乙酸正丁酯（产品）0.42206.21异丙醇（产品）1.884废251、气1.456釜残0.032甲醇废液500甲醇（产品）1.41497.54废气1釜残0.053乙醇废液80二氯甲烷（产品）0.0865.767甲醇（产品）0.16乙醇（产品）13.503废气0.494甲苯废液100丙酮（产品）0.997.976xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司98甲苯（成品）0.422废气0.692釜残0.015乙酸异丙酯废液60乙酸异丙酯（产品）0.44959.128废气0.417釜残0.0066乙酸乙酯废液100乙酸乙酯（产品）0.8794.382前馏分4.064废气0.674釜残0.017乙腈废液126252、甲醇（产品）0.414120.414乙腈（产品）4.92废气0.2528N甲基吡咯烷酮废液99.4N-甲基吡咯烷酮（产品）0.9498.172前馏分0.08废气0.198釜残0.019乙酸正丁酯废液250乙酸正丁酯（产品）0.328247.578乙醇（产品）1.33废气0.739釜残0.02510甲基叔丁基醚废液35甲基叔丁基醚（产品）0.270废气0.07釜残34.6611异丙醚废液60异丙醚（产品）0.4159.419二氯甲烷（产品）0.045废气0.12釜残0.00612正庚烷废液60正庚烷（产品）3.455.76丙酮（产品）0.72废气0.12xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再253、利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司9913DMF 与 DMAC 混合液60DMF（产品）1.6457.94DMAC（产品）0.20甲醇（产品）0.10废气0.1214二氯甲烷与丁酮混合液80二氯甲烷（产品）0.240丁酮（产品）0.32废气1.60釜残77.8415废剥离液390剥离液（产品）24.48364.737废气0.78釜残0.00316废稀释剂126稀释剂（产品）6.3070废水（危废）119.427废气0.252釜残0.01417二甲基亚砜残液825二甲基亚砜（产品）0.8125822.455废气1.65釜残0.082518双酚 A 残液100双酚 A（254、产品）2.2589.341乙醇（产品）7.76废气0.64918合计3261.4324.5812936.819综上所述，生产过程产生的废水为 2936.819m3/a，每天废水产生量为9.789m3/d。2）设备清洗废水本项目用高温蒸汽进行吹扫，利用高温蒸汽将设备内残留的有机物携带出，最后蒸汽经二级冷凝器冷凝后，废水送水接收罐（接收罐）暂存后送厂区污水处理站处理，废水产生量与蒸汽使用量一致，废水产生量为 98m3/a（0.3267m3/d）。3）地面冲洗废水地面清洗过程废水产生量按用水量的 80%进行核算，地面清洗用水量为1m3/d，地面清洗废水产生量为 0.8m3/d。xxxx环保科技有限公255、司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司1004）锅炉（备用）排水本项目锅炉（备用）用水为软化水，软化水由锅炉配套的软化水系统提供，软化水系统采用膜过滤处理方式。参照4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册（初稿）可知，燃气锅炉工业废水产生系数为 13.56 吨/万立方米原料（锅炉排污水+软化水处理废水），本项目天然气用量为 27.36 万 m3/年，年工作时间为 40 天，则废水产生量为 371m3/a（9.275m3/d）。5）实验室废水实验室废水产生量按用水量的 80%进行核算，实验室用水量为 0.5m3/d，则废水产生量为 0.4m256、3/d。6）环保设施排水环保设施（喷淋塔）需要定期排水，排水量约为补水量的 60%，则废水产生量为 0.6m3/d。6）职工生活废水本项目职工生活废水按用水量的 80%核算，废水产生量为 2.344m3/d。（3）水平衡本项目设置 4t/h 燃气锅炉（备用）1 台，使用时间为 40 天，剩余 260 天使用园区蒸汽，则企业使用园区蒸汽（260 天）主要用水情况为物料带入、设备清洗用水、地面冲洗用水、制冷系统用水、环保设施用水、实验室用水及职工生活用水，使用备用锅炉蒸汽（40 天）主要用水情况为物料带入、锅炉（备用）用水、设备清洗用水、地面冲洗用水、制冷系统用水、环保设施用水、实验室用水及职工生257、活用水，本项目生产过程使用燃气锅炉（备用）时水平衡表见表 3.5-3，使用燃气锅炉（备用）时水平衡图见图 3.5-1。生产过程使用园区蒸汽时水平衡表见表 3.5-4，使用园区蒸汽时水平衡图见图 3.5-2。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司101图图 3.5-1本本项目项目使用备用锅炉（使用备用锅炉（40 天天）时）时水水平衡图平衡图（m3/d）xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司102图图 3.5-2本本项目项目使用园区蒸汽（使用园区蒸汽（260 天天）时258、）时水水平衡图平衡图（m3/d）xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司103表表 3.5-3本本项目项目使用备用锅炉时（使用备用锅炉时（40 天天）水平衡一览表水平衡一览表 单位：单位：m3/d用水单元总用水新鲜水物料带入循环量损耗量物料带走废水产生量排水去向生产过程10.871010.871001.0829.7899.789入厂区污水处理站处理后送xx污水处理有限公司进一步处置设备清洗0.326700.3267（蒸汽）0000.3267（冷凝水）0.3267地面清洗11000.200.80.8锅炉（备用）用水9.60179.6259、0170000.3267（蒸汽）9.2759.275制冷系统用水2424240240024000环保设施用水5110500.400.60.6实验室用水0.50.5000.100.40.4职工生活2.932.93000.58602.3442.344合计2500.229439.031711.1977245025.2861.408723.534723.5347xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司104表表 3.5-4本本项目项目使用园区蒸汽（使用园区蒸汽（260 天天）水平衡一览表水平衡一览表 单位：单位：m3/d用水单元总用水新鲜260、水物料带入循环量损耗量物料带走废水产生量排水去向生产过程10.871010.871001.0829.7899.789入厂区污水处理站处理后送xx污水处理有限公司进一步处置设备清洗0.326700.3267（蒸汽）0000.3267（冷凝水）0.3267地面清洗11000.200.80.8制冷系统用水2424240240024000环保设施用水5110500.400.60.6实验室用水0.50.5000.100.40.4职工生活2.932.93000.58602.3442.344合计2490.627729.4310.871245025.2861.08213.93314.2597xxxx环保科技有261、限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司1053.6 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗3.6.1处理对象处理对象1、来源本项目设计处理对象为废剥离液、废稀释剂（丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇甲醚）、异丙醇废液、甲醇废液、乙醇废液、甲苯废液、乙酸异丙酯废液、丙酮与四氢呋喃混合液、乙酸乙酯废液、乙腈废液、N甲基吡咯烷酮废液、乙酸正丁酯废液、甲基叔丁基醚废液、异丙醚废液、正庚烷废液、DMF 与 DMAC 混合液、二氯甲烷与丁酮混合液、废辛醇残液、二甲基亚砜残液、双酚 A 残液。项目主要服务区域为主要为xx市以及京津冀相关企业。目前已达成合作意向的企业有固安云谷262、xx维智达美制药有限公司、xx鼎泰制药有限公司等医药行业、xx县六合德利化工有限公司等化工行业、xx大化集团有限责任公司等化工行业、xx冀衡佰康化学工业有限公司等。2、性质本项目主要处理废剥离液、废稀释剂（丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇甲醚）、异丙醇废液、甲醇废液、乙醇废液、甲苯废液、乙酸异丙酯废液、丙酮与四氢呋喃混合液、乙酸乙酯废液、乙腈废液、N甲基吡咯烷酮废液、乙酸正丁酯废液、甲基叔丁基醚废液、异丙醚废液、正庚烷废液、DMF 与 DMAC 混合液、二氯甲烷与丁酮混合液、废辛醇残液、二甲基亚砜残液、双酚 A 残液。本项目处理物质性质见表 3.6-1。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用263、 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司106表表 3.6-1本项目处理物质性质一览表（本项目处理物质性质一览表（t）序号名称产生行业主要企业成分形态处理量储存方式最大储存量1废有机溶剂（废剥离液）HW06面板显示制造云谷(固安)科技有限公司N-甲基甲酰胺34.13%，二乙二醇甲醚47.5%，1-（2-羟基乙基）哌嗪1.5%，二乙二醇丁醚2%，其他杂质（光刻胶）1.87%，水13%液体3000储罐143.312废有机溶剂（废稀释剂）HW06面板显示制造云谷(固安)科技有限公司丙二醇甲醚26.11%，丙二醇甲醚乙酸酯64%，苯甲醇3.6%，其他杂质（光刻胶）4.49%，水1.8264、%液体7000储罐144.153废有机溶剂（N甲基吡咯烷酮废液）HW06面板显示制造云谷(固安)科技有限公司N-甲基吡咯烷酮94%，N-甲基丁二酰胺0.48%，3-羟基-N-甲基哌啶0.5%，聚偏氟乙烯0.05%，水4.97%液体2000吨桶1404医药废物（异丙醇废液）HW02原料药生产过程废母液北京金城泰尔制药有限公司xx分公司异丙醇63%，水7%，乙酸正丁酯24%，杂蛋白2%液体3000储罐53.02废有机溶剂（异丙醇废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂5医药废物（甲醇废液）HW02原料药生产过程废母液医药行业甲醇72%，水25%，高沸物3%液体2000吨桶33废有机溶剂（甲醇废液）HW0265、6清洗剂、萃取剂或溶剂6医药废物（乙醇废液）HW02原料药生产过程废母液xx鼎泰制药有限公司等医药行业乙醇68%，甲醇8%，水4%，二氯甲烷20%液体2000吨桶33废有机溶剂（乙醇废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂7医药废物（甲苯废液）HW02原料药生产过程废母液北京福元医药股份有限公司xx分公司等医药行业甲苯78%，丙酮15%，水5%，甘油2%液体2000吨桶35废有机溶剂（甲苯废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂8医药废物（乙酸异丙原料药生产过医药行业乙酸异丙酯90%，乙二醇4%，水6%液体1000吨桶40 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书x266、xxx环保工程有限公司107酯废液）HW02程废母液废有机溶剂（乙酸异丙酯废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂9医药废物（丙酮与四氢呋喃混合液）HW02原料药生产过程废母液xx鼎泰制药有限公司等医药行业丙酮45%，四氢呋喃52%，高沸物3%液体3000储罐56.50废有机溶剂（丙酮与四氢呋喃混合液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂10医药废物（乙酸乙酯废液）HW02原料药生产过程废母液xx维智达美制药有限公司等医药行业乙酸乙酯87%，甲醇5%，高沸物3%，水5%液体2000吨桶35废有机溶剂（乙酸乙酯废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂11医药废物（乙腈废液）HW02原料药生产过程废母液医药行业乙腈8267、2%，甲醇13.8%，水4.2%液体3000储罐53.33废有机溶剂（乙腈废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂12医药废物（乙酸正丁酯废液）HW02原料药生产过程废母液xx临港丰亚化工有限公司等医药行业乙酸正丁酯66%，乙醇7%，水25%，可溶性盐2%液体1000吨桶35废有机溶剂（乙酸正丁酯废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂13医药废物（甲基叔丁基醚废液）HW02原料药生产过程废母液医药行业甲基叔丁基醚90%，乙酸异丙酯5%，叔戊基甲基醚1.5%，水3.5%液体1000吨桶35废有机溶剂（甲基叔丁基醚废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂14医药废物（异丙醚废液）HW02原料药生产过程废母液医药行268、业异丙醚82%，二氯甲烷9%，水6%，高沸物3%液体1000吨桶35废有机溶剂（异丙醚废液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司10815废有机溶剂（正庚烷废液）HW06化工行业废清洗剂xx县六合德利化工有限公司等化工行业正庚烷85%，丙酮12%，水3%液体2000吨桶3016废有机溶剂（DMF与 DMAC 混合液）HW06废气吸收剂+吸收废液xx冀衡佰康化学工业有限公司等化工行业DMF82%，DMAC10%，水3%，其他挥发性有机物5%液体2000吨桶8017医药废物（二氯甲烷与丁酮混合液）HW0269、2原料药生产过程废母液医药行业二氯甲烷60%，丁酮32%，水4%、高沸物4%液体2000吨桶45废有机溶剂（二氯甲烷与丁酮混合液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂18精（蒸）馏残渣（废辛醇残液）HW11石油化工行业蒸馏重组分中国石化齐鲁石油化工公司等石化行业辛醇75%，正丁醇5%，异丁醇5%，重组份15%液体2500吨桶20019医药废物（二甲基亚砜残液）HW02医药行业在制备医药中间体过程蒸出废液医药行业二甲基亚砜65%，水33%，乙酰水杨酸2%液体2500储罐148.5废有机溶剂（二甲基亚砜残液）HW06清洗剂、萃取剂或溶剂20精（蒸）馏残渣（双酚 A 残液）HW11石油化工行业蒸馏重组分xx270、大化集团有限责任公司等化工行业双酚 A90%，乙醇8%，水2%液体5000吨桶300 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司1093、危险废物原料储存情况本项目根据危险废物原料产生情况分类储存，其中异丙醇废液、乙腈废液、丙酮与四氢呋喃混合液、废稀释剂、废剥离液、二甲基亚砜残液采用储罐储存，DMF 与 DMAC 混合液、二氯甲烷与丁酮混合液、甲苯废液，乙醇废液，甲醇废液，乙酸乙酯废液，乙酸异丙酯废液，乙酸正丁酯废液，甲基叔丁基醚废液，异丙醚废液，正庚烷废液暂存于甲类仓库，N甲基吡咯烷酮废液、废辛醇残液、废双酚 A 残液暂存于丙类仓271、库，具体储存情况见下表。表表 3.6-2危险废物原料储存情况一览表危险废物原料储存情况一览表序号储罐容积（m3）台/套类型储存系数储存量（t）周转天数（d）储存压力材质原料罐区1异丙醇废液751固定顶0.953.025.3常压不锈钢2乙腈废液751固定顶0.953.335.3常压不锈钢3丙酮与四氢呋喃混合液751固定顶0.956.505.7常压不锈钢4废稀释剂1501固定顶0.9144.156.2常压不锈钢5废剥离液1501固定顶0.9143.3114.3常压不锈钢6二甲基亚砜残液1501固定顶0.9148.517.8常压不锈钢甲类仓库序号物料名称储存情况1DMF 与 DMAC 混合液主要采用272、 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 80t，周转天数为 12 天2二氯甲烷与丁酮混合液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 45t，周转天数为 6.7 天3甲苯废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 35t，周转天数为 5.3 天4乙醇废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 33t，周转天数为 5 天5甲醇废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 33t，周转天数为 5 天6乙酸乙酯废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存273、量为 35t，周转天数为 5.3 天7乙酸异丙酯废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 40t，周转天数为 12 天8乙酸正丁酯废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 35t，周转天数为 10.5 天xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司1109甲基叔丁基醚废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 35t，周转天数为 10.5 天10异丙醚废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 35t，周转天数为 10.274、5 天11正庚烷废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 30t，周转天数为 4.5 天丙类仓库序号物料名称储存情况1N甲基吡咯烷酮废液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 140t，周转天数为 21 天2废辛醇残液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 200t，周转天数为 24 天3双酚 A 残液主要采用 1t 的吨桶储存（根据产废企业储存方式定），最大储存量为 300t，周转天数为 18 天注：企业二期项目正在规划建设中，二期主要为储存区，待本项目建成投产时，二期项目建成满足原料废有机溶剂贮存能力大于275、 15 天要求。4、危险废物接收标准根据废液可回收价值、工艺要求以及环保要求三方面，建设单位制定了严格的危险废物接收标准，处理的有机溶剂除了满足企业处理对象来源有效成分及其他组成成分要求，还要满足以下要求：（1）入厂危废需进行严格检测分析，重金属（汞、镉、铬、砷、铅、镍），如有检出，一律不得接受；（2）入厂危废种类必须在本项目拟申请危废处理资质范围或本项目处理能力范围内，对不符合该条件的危废一律不得接受；（3）对与现有主要收集的同类有机废液不相容的危废一律不得接受。（4）项目不得接收生产过程中使用含有苯并芘物料的企业产生的有机废液。5、原料及产品质控系统本项目在厂内设置实验室，并配置先进的检验276、设备、仪器，对入厂废液成分以及出厂产品进行质控，实验室具备以下分析能力：（1）对有机溶剂中的成分进行定性和定量分析的能力，对危险废物成分进行鉴别以及危险废物间相容性分析，同时对产品进行质量控制；（2）对有机溶剂中金属元素进行检测的能力，对危险废物中是否含有重金属进行鉴别；（3）对有机溶剂中微量金属和微量元素的定性和定量分析，对产品进行质xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司111量控制；（4）对有机溶剂中水分进行定量检测的能力，对产品进行质量控制；（5）水质监测。根据检测结果，对入厂的危险废物做以下处理：对于符合本项目入厂标准的277、危险废物，按照危险废物的类别以及相容性原则转移至专用原料储罐或原料仓库；对于符合本项目入厂标准的危险废物，但与主要接受原料不相容的危险废物，由危险废物运输单位退回产生单位；对于不符合本项目入厂标准的危险废物，由危险废物运输单位退回产生单位。本项目涉及的主要检测设备及其功能如下表所示。表表 3.6-3主要检测设备一览表主要检测设备一览表序号仪器名称数量功能1气相色谱仪2用于部分未知成分的定性分析，在生产、回收和运输过程中用于质量控制。还用于在各类试验过程中成分的检测，成品浓度含量分析2离子色谱仪1分析液体中部分元素含量的分析，用于散装物料和产品的质量控制和生产工艺控制，还用于各类分析，例如各类试278、验过程中的成分分析3原子吸收仪1用于样品中部分重金属元素的定性定量分析，在生产、回收和运输过程中用于质量控制。还用于在各类试验过程中成分的检测，用于废水中重金属含量的分析4紫外吸光光度计1利用因物质而异的特定波长吸光特性进行多种成分之定性和定量分析，主要用于检查杂质5卡尔费休水分测定仪（常量）1测量液体有机物质中的水分含量，在生产、回收和运输过程中用于质量控制6卡尔费休水分测定仪（微量）17粘度计1测量流体粘度8闪点仪1用来测量液体闪点9pH 计若干用于在各类试验中水的检测、测定 pH 值10天平用来称重6、危废接收及贮存系统xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环279、境影响报告书xxxx环保工程有限公司112废物接收及贮存系统包括计量间、罐区、原料仓库。在厂区入口设置计量间，对进、出厂区的危废运输车辆进行称重、取样。按照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）的相关要求，本项目接收的危废均由具有危险货物运输资质的专业运输单位从产生单位运输至本项目厂区，危险废物转移过程按2022 年 1 月 1 日执行的危险废物转移管理办法执行。废液根据上游企业储存情况采用，两种运输方式，上游企业罐装储存的采用专用罐车运输，上游企业废液桶装储存的通过专用汽车运输。专用罐车盛装废液前应进行清洗，去除罐车内残余废液。在入厂检测满足入厂标准的罐装废液直接由运输单位的280、罐车送至卸料区通过物料泵转移至原料储罐内，按照“专罐专用”的原则，不交叉使用；在入厂检测满足入厂标准的桶装废液，进入原料库储存，对于小批量原料在检验满足入厂标准和相容性检测后，直接通过抽桶泵打入原料储罐或储存于原料仓库。按照现行有关规定，危险废物采取各个危险废物产生单位分类收集、专业处理厂利用处理的方式，因此，存在危险废物由产生单位向集中利用化处理厂转运环节。本项目废溶剂回收运输的责任主体为第三方有资质的运输车队，危险废物的转运属于特殊行业，需委托专业运输车队，按照国家和当地有关危险废物转运的规定进行运输。罐车车厢配备牢固的门锁；在明显位置固定产品标牌，标牌需符合 GB/T18411-2018281、 的规定；转运车装载危险废物时，保证车厢、罐车内留有 1/4的空间，以保证车厢、罐车内部空气的循环流动。车上设置固定装置，以保证非满载车辆紧急启动、停车或事故情况，危险废物收集容器不会翻转。危险废物转运人员需严格按照收集人员的同等要求穿戴相应的防护衣具。盛装回收废液的废液料桶，专桶专用，卸料后送有清洗资质单位进行清洗后，送上游废液产生单位，循环使用，待废液桶无法循环使用后做为危险废物交有资质单位处理。7、重要环节的监控系统本项目装置区设置一套工业视频监控系统，视频监控系统机柜安装在中控室内。同时在厂区范围设置一套视频监控系统，对进出场、仓库、罐区、装卸区、装置区等重要环节进行监控，视频监视系统282、通过视频信号接到控制室，实行 24小时监视；设备、设施及仓库、罐区、装卸区的监视信号通过传输系统汇总到中xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司113央控制室，显示到监控界面，使分布在现场的危险状态全面受控。发现问题及时整改以控制对环境的影响，也可作为主管部门监管的主要依据。同时建设单位制定了定期巡查制度，定期对储罐、装置以及管道等进行检查。在装置区、仓库、罐区、危废库等单元设置可燃气体报警器，对可能发生的可燃气体泄漏进行监控。3.6.2其他辅料及能源其他辅料及能源项目主要原辅材料消耗见表 3.6-4。表表 3.6-4项目原辅材料283、消耗一览表项目原辅材料消耗一览表序号名称存储场所消耗量 t/a备注1液碱污水处理站10液体，32%2PAM污水处理站2袋装，50kg/袋装3双氧水车间（芬顿罐配套）1液体4硫酸亚铁丙类仓库3固体，50kg/袋装5硫酸车间（芬顿罐配套）0.3液体，浓度 92.5%6电/66.3 万 KWh园区电网7天然气/27.36 万方管道输送8水/9213.068m3园区供水3.7 拟建项目生产工艺流程及主要产污环节拟建项目生产工艺流程及主要产污环节本项目涉及的处理对象类别较多，根据处理对象种类、浓度不同，采取不同的处理工艺，同时原则上每套处理装置固定处理特定种类和浓度的废液。本项目的处理工艺总体上为精馏工284、艺，根据处理对象的性质、废液中目标组分的含量不同，不同处理装置在基本工艺的基础上进行细化调整。精馏过程产生的粗品（含水量高于产品质量）送分子筛进行脱水处理。处理工艺及处理装置情况详见表3.7-1。所有废液处理装置补充气为氮气。表表 3.7-1本项目废液本项目废液处理工艺及处理装置处理工艺及处理装置情况一览表情况一览表处理工艺处理设备废液处理量（t/a）精馏处理工艺T-1100T-1200T-1300异丙醇废液3000甲醇废液2000乙醇废液2000甲苯废液2000 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司114乙酸异丙酯废液100285、0丙酮与四氢呋喃混合液3000乙酸乙酯废液2000乙腈废液3000N甲基吡咯烷酮2000T-1400T-1500乙酸正丁酯废液1000甲基叔丁基醚废液1000异丙醚废液1000正庚烷废液2000DMF 与 DMAC 混合液2000二氯甲烷与丁酮混合液2000小塔（T-3100）小塔（T-3200）小塔（T-3300）小塔（T-3400）小塔（T-3500）小塔（T-3600）废剥离液3000废稀释剂7000废辛醇残液2500二甲基亚砜残液2500双酚 A 残液5000合计49000分子筛脱水工艺T-2100AT-2100B名称产出工艺处理量（t/a）异丙醇（粗品）异丙醇废液处理工序2098.3286、8乙醇（粗品）乙醇废液处理工序1436.698甲苯（粗品）甲苯废液处理工序503.54乙酸异丙酯（粗品）乙酸异丙酯废液处理工序957.104乙酸乙酯（粗品）乙酸乙酯废液处理工序1574.412乙醇（粗品）乙酸正丁酯废液处理工序70.353乙醇（粗品）双酚 A 残液处理工序485.565合计7126.0523.7.1总体工艺及精馏原理总体工艺及精馏原理（1）总体工艺危险废物收集处理流程见下图。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司115图图 3.7-1生产工艺总流程图生产工艺总流程图本项目主要进行危险废物（HW02、HW06、HW287、11）处置，危险废物委托有资质单位（廊坊市绿创运输有限公司）运输至厂区范围内，按照要求存放于储罐及吨桶中，待危险废物储存量达到生产需求量时进行生产，项目设 3 组精馏处理设备（其中装置组一包括 T1100、T1200、T1300 及其附属设备；装置组二包括T1400、T1500 及其附属设备；装置组三包括 T3100、T3200、T3300、T3400、T3500、T3600 及其附属设备），根据不同废液选用不同的精馏设备，部分粗品（含水量超标）送分子筛脱水设备（T-2100A、T-2100B）脱水，含水量满足要求后送产品储罐（储存桶）中暂存待售。（2）精馏原理本项目采用间歇式精馏方式对物料进288、行精馏处理，精馏是利用混合物中各组分挥发能力的差异，通过液相与气相的回流，使气、液两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使得易挥发组分（轻组分）不断从液相往气相中转移，而难挥发组分却由气相向液相中迁移，使混合物得到不断分离的过程。精馏是指通过多次汽化和多次冷凝实现分离挥发度不同的物系。精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。一定温度和压力的混合料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段向上逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品，另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成保持稳定，保证精馏操作连续稳定的进行。289、而重组分在提馏段向下浓缩后，一部分作为塔釜产品（或残液），一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供定量连续上升的蒸气气流。（3）分子筛脱水原理xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司116本项目使用“分子筛吸附脱水法”进行脱水处理，分子筛对物质的吸附来自物理吸附，其晶腔具有很强的极性和库仑场，对极性分子和不饱和分子表现出很强的吸附能力。分子筛原理：分子筛具有很大的表面积，一般在 600-1000m2/g，因此有很大的吸附能力，它对极化分子和可极化分子具有很强的吸附能力，水是一种强极化分子，其分子直径双比分子筛的孔径小，极易被290、分子筛吸附。同时分子筛的平衡吸附量随温度升高而降低。本项目采用常温吸附、升温脱附的操作方法，而实现水分的去除。分子筛是一种能分离不同大小分子的固体吸附剂，它是以 SiO2和 Al2O3为主要成分的结晶铝硅酸盐，其晶体中有许多一定大小的空穴，空穴之间有许多直径相同的孔相连，它能将比孔径小的分子吸附到空穴内部，而把比孔径大的分子排斥在外面，起到筛分分子的作用。分子筛是一种性能良好的干燥剂，各种溶剂几乎都可以用它来干燥。分子筛吸附法是一种低能耗、高效率的脱水方法，工艺简单，更适用于液体气体的深度脱水。同时类比天津市津津药业溶剂回收车间分子筛脱水系统，天津市津津药业生产过程中使用丙酮、乙酸乙酯、甲醇、291、氯仿、乙醇、吡啶、二氯甲烷等有机溶剂，溶剂回收车间采用分子筛脱水技术对有机溶剂进行脱水，能有效去除有机溶剂中的水分，脱水效果良好。3.7.2 生产工艺流程生产工艺流程1、“装置组一”所涉及废液工艺流程及产排污节点本项目“装置组一”主要包括 T-1100、T-1200、T-1300 精馏塔及配套设施，主要精馏医药废物（异丙醇废液、甲醇废液、乙醇废液、甲苯废液、乙酸异丙酯废液、丙酮和四氢呋喃混合液、乙酸乙酯废液、乙腈废液）及废有机溶剂（异丙醇废液、甲醇废液、乙醇废液、甲苯废液、乙酸异丙酯废液、丙酮和四氢呋喃混合液、乙酸乙酯废液、乙腈废液、N-甲基吡咯烷酮废液）。主要生产工艺为进料-前处理-精馏-萃292、取剂再生（部分含水产品）等过程，根据物料成分不同，分别去除废液中含有的水分、前馏分或后馏分。由于生产的随机性及原料来料的不确定性，项目无法实现原料与设备的精确配对，故本次环评“装置组一”生产工艺及产污节点均使用 T-1100 精馏塔及配套设施进行说明，设备主要构成及流程见图3.7-2。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司117图图 3.7-2装置组一生产工艺及设备构成装置组一生产工艺及设备构成xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司118（1）异丙醇废液工艺流程及293、产排污节点本项目异丙醇废液主要包含异丙醇（沸点 82.5）、乙酸正丁酯（沸点126.2）、水（沸点 100）及不挥发的杂蛋白，其中异丙醇与水共沸点位 80.4（水和异丙醇共沸比例为 12.1:87.9），乙酸正丁酯与水共沸点为 90.2（水和乙酸正丁酯共沸比例为 28.7:71.3），根据共沸比例核算，80.4时 63%的异丙醇可携带出 8.6%的水分，本项目使用的异丙醇废液含水量为 7%，故异丙醇共沸过程可将水分全部携带出，本项目采用间歇式精馏方式，首先精馏出异丙醇和水，接着精馏出乙酸正丁酯，剩余釜残（杂蛋白）作为危险废物处置。进料前准备进料前需要对设备进行氮气置换，保证塔釜及各储罐排空检测294、氧含量低于0.5%，同时根据生产计划，确定需要生产原料的储罐（异丙醇原料罐），并采样在实验室进行样品分析，检测原料的组分情况。当本批次需要更换原料及产品时需要使用蒸汽对塔和储罐进行清洗。本工序产生的主要污染物为设备清洗过程产生的冷凝水（更换产品时）。原料进料开启塔釜储罐进料阀门，利用泵体将罐区异丙醇废液输送入塔釜储罐（V-1101）指定液位（80%），塔釜储罐配有塔釜加热器（E1101），采用蒸汽间接加热方式。本工序产生的主要污染物为储罐产生的少量废气（异丙醇）及设备噪声，废气（异丙醇）经密闭管线输送至真空缓冲罐，送废气处理措施。精馏A、前处理开启塔釜加热器（E1101）蒸汽进行升温，同时开启295、真空泵、塔顶一级冷凝器（E-1102，介质为循环水）和二级冷凝器（E-1103，介质为 7水），升温至塔顶有气相采出，开启回流罐进料阀，气相经一级冷凝器（E-1102）和二级冷凝器（E-1103）冷凝后输送至回流罐（V-1108），待回流罐液位达到 2030%时，开启回流泵将回流罐液体回流至精馏塔顶部，维持回流罐液位不变。及时取样监测回流液。B、异丙醇采出xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司119待监测结果满足产品生产要求后，开启产品接收罐 A（V-1103A）进料阀，异丙醇（粗品）经塔顶冷却器（E-1104）冷却后采出至产品296、接收罐 A（V-1103A），直至无液态采出。采出的异丙醇（粗品）送分子筛进行脱水处理。C、乙酸正丁酯采出异丙醇采出完毕后，开启回流阀，继续升温至塔顶有气相采出，气相由塔顶采出，经冷凝器冷凝至常温，并回流至塔釜（T1100），通过回流不断精制产品，回流罐采样检测乙酸正丁酯含量满足要求后，切换回流阀门至出料阀门，将乙酸正丁酯采出至产品接收罐 B（V-1103B），最后通过灌装线灌装至吨桶送甲类仓库暂存。塔釜储罐残余物收集后送危废间暂存。本工序产生的主要污染物为冷凝器产生的不凝气（异丙醇、乙酸正丁酯）、各储罐产生的有机废气、灌装线产生的有机废气、釜残及设备噪声，不凝气、各储罐产生的有机废气经密闭管297、线输送至真空缓冲罐，送废气处理措施，灌装线产生的废气经密闭间收集后送废气处理措施。图图 3.7-3异丙醇废液生产工艺及产排污节点图异丙醇废液生产工艺及产排污节点图xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司120表表 3.7-2异丙醇废液生产排污节点表异丙醇废液生产排污节点表类别序号生产工序主要污染物排放特征处理措施废气G1-1真空缓冲罐收集的废气及不凝气异丙醇乙酸正丁酯连续集气管线二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附+25m 排气筒排放G1-2灌装废气乙酸正丁酯连续密闭间固废S1-1塔釜储罐釜残间断暂存危险废物暂存间，定期送有资质的危298、险废物处置单位处置废水W冷凝水（设备蒸汽清洗）水有机物间断送污水处理站处理噪声N生产设备噪声连续低噪声设备+基础减震+厂房隔声表表 3.7-3异丙醇废液物料平衡表异丙醇废液物料平衡表投入产出名称kg/ht/a名称kg/ht/a异丙醇废液异丙醇6301890异丙醇（粗品）异丙醇628.121884.36乙酸正丁酯280840乙酸正丁酯0.631.89水70210水69.71209.13杂蛋白2060乙酸正丁酯（产品）乙酸正丁酯278.777836.331异丙醇0.561.68水0.140.42废气不凝气异丙醇1.263.78乙酸正丁酯0.561.68水0.140.42灌装废气乙酸正丁酯0.003299、0.009釜残异丙醇0.060.18乙酸正丁酯0.030.09水0.010.03杂蛋白2060合计1000300010003000 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司121图图 3.7-4异丙醇废液物料平衡图（单位异丙醇废液物料平衡图（单位:kg/h）（2）甲醇（沸点 64.8）废液工艺流程及产排污节点由于本项目甲醇废液主要包含甲醇（沸点 64.8）、水（沸点 100）及高沸物，本项目采用间歇式精馏方式，首先采出甲醇，再将水分蒸出，最后剩余高沸物作为釜残从塔底采出。进料前准备进料前需要对设备进行氮气置换，保证塔釜及各储罐排空300、检测氧含量低于0.5%，同时根据生产计划，确定需要生产原料的储存方式（吨桶），并采样在实验室进行样品分析，检测原料的组分情况。当本批次需要更换原料及产品时需要使用蒸汽对塔和储罐进行清洗。本工序产生的主要污染物为设备清洗过程产生的冷凝水（更换产品时）。原料进料开启塔釜储罐进料阀门，使用桶泵将物料打入塔釜储罐（V-1101）指定液位（80%），塔釜储罐配有塔釜加热器（E1101），采用蒸汽间接加热方式。本工序产生的主要污染物为上料过程产生的少量废气（甲醇）及设备噪声。精馏xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司122A、前处理开启塔釜301、加热器（E1101）蒸汽进行升温，同时开启真空泵、塔顶一级冷凝器（E-1102，介质为循环水）和二级冷凝器（E-1103，介质为 7水），升温至塔顶有气相采出，开启回流罐进料阀，气相经一级冷凝器（E-1102）和二级冷凝器（E-1103）冷凝水输送至回流罐（V-1108），待回流罐液位达到 2030%时，开启回流泵将回流罐液体回流至精馏塔顶部，维持回流罐液位不变。及时取样监测回流液，满足要求时进行采出。B、甲醇采出待监测结果满足产品要求后，开启产品接收罐 A（V-1103A）进料阀，甲醇经塔顶冷却器（E-1104）冷却后采出至产品接收罐 A，直至无液态采出。最后通过管线输送至成品罐储存。C、脱302、水分继续升温将水分由塔顶蒸出，经冷凝器冷凝至常温，废水入废水罐，废水送厂区污水处理站处置。塔釜储罐残余物收集后送危废间暂存。本工序产生的主要污染物为冷凝器产生的不凝气（甲醇）、各储罐产生的有机废气、精馏过程产生的废水、釜残及设备噪声，不凝气及各储罐有机废气经密闭管线输送至真空缓冲罐，送废气处理措施。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司123图图 3.7-5甲甲醇废液生产工艺及产排污节点图醇废液生产工艺及产排污节点图表表 3.7-4甲醇甲醇废液生产排污节点表废液生产排污节点表类别序号生产工序主要污染物排放特征处理措施废气G2-1303、上料过程甲醇间断密闭间废气经“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附”后经 25m 排气筒排放G2-2真空缓冲罐收集的废气及不凝气甲醇连续集气管线废水W2-1精馏废水甲醇间断送厂污水处理站处理W冷凝水（设备蒸汽清洗）水有机物间断固废S2-1塔釜储罐釜残间断暂存危险废物暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位处置噪声N生产设备噪声连续低噪声设备+基础减震+厂房隔声表表 3.7-5甲醇废液物料平衡表甲醇废液物料平衡表投入产出名称kg/ht/a名称kg/ht/a甲醇废液甲醇7201440甲醇（产品）甲醇717.9951435.99水250500水0.7051.41高沸物3060废气上料过程甲醇0.2430304、.486不凝气甲醇1.442.88xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司124水0.501废水甲醇0.250.5水248.77497.54釜残甲醇0.0720.144水0.0250.05高沸物3060合计1000200010002000图图 3.7-6甲醇废液物料平衡图（单位甲醇废液物料平衡图（单位:kg/h）（3）乙醇废液工艺流程及产排污节点由于本项目乙醇废液含有乙醇（沸点 78.3）、甲醇（沸点 64.8）、二氯甲烷（沸点 39.8）和水（沸点 100），水和乙醇共沸为 78.1（共沸比例为4.5:95.5），其余物质之间均305、不共沸，本项目采用间歇式精馏方式，控制温度先分离出二氯甲烷，再精馏得到甲醇，最后精馏得到乙醇（粗品）。进料前准备xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司125进料前需要对设备进行氮气置换，保证塔釜及各储罐排空检测氧含量低于0.5%，同时根据生产计划，确定需要生产原料的储存方式（吨桶），并采样在实验室进行样品分析，检测原料的组分情况。当本批次需要更换原料及产品时需要使用蒸汽对塔和储罐进行清洗。本工序产生的主要污染物为设备清洗过程产生的冷凝水（更换产品时）。原料进料开启塔釜储罐进料阀门，使用桶泵将物料打入塔釜储罐（V-1101）指定液306、位（80%），塔釜储罐配有塔釜加热器（E1101），采用蒸汽间接加热方式。本工序产生的主要污染物为上料过程产生的少量废气（乙醇、甲醇、二氯甲烷）及设备噪声。精馏A、前处理开启塔釜加热器（E1101）蒸汽进行升温，同时开启塔顶一级冷凝器（E-1102，介质为循环水）和二级冷凝器（E-1103，介质为 7水），升温至塔顶有气相采出，开启回流罐进料阀，气相经一级冷凝器（E-1102）和二级冷凝器（E-1103）冷凝水输送至回流罐（V-1108），待回流罐液位达到 2030%时，开启回流泵将回流罐液体回流至精馏塔顶部，维持回流罐液位不变。及时取样监测回流液。B、二氯甲烷采出待出料满足二氯甲烷标准要求时307、，开启产品接收罐 A（V-1103A）进料阀，二氯甲烷经塔顶冷却器（E-1104）冷却后采出至产品接收罐 A（V-1103A），直至无液态物料采出。最后通过灌装线灌装至吨桶送甲类仓库暂存。C、甲醇采出二氯甲烷采出完毕后，开启回流阀，继续升温至塔顶有气相采出，气相由塔顶采出，经冷凝器冷凝至常温，并回流至塔釜（T1100），通过回流不断精制产品，回流罐采样检测甲醇含量满足要求后，切换回流阀门至出料阀门，甲醇经塔顶冷却器（E-1104）降温后采出至前馏分罐。甲醇通过管线输送至成品储罐暂存。D、乙醇采出甲醇采出完毕后，开启回流阀，继续升温至塔顶有气相采出，气相由塔顶采出，经冷凝器冷凝至常温，并回流至塔308、釜（T1100），通过回流不断精制产品，xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司126回流罐采样检测乙醇含量满足要求后，切换回流阀门至出料阀门，将乙醇排入产品接收罐 B（V-1103B）。得到的乙醇（粗品）含水量较高，送分子筛进行脱水处理。本工序产生的主要污染物为冷凝器产生的不凝气（甲醇、乙醇、二氯甲烷）、各储罐产生的有机废气、灌装线产生的有机废气、设备噪声，不凝气、各储罐有机废气经密闭管线输送至真空缓冲罐，送废气处理措施，灌装线产生的废气经密闭收集后送废气处理措施。图图 3.7-7乙醇废液生产工艺及产排污节点图乙醇废液生产工艺及309、产排污节点图表表 3.7-6乙醇乙醇废液生产排污节点表废液生产排污节点表类别序号生产工序主要污染物排放特征处理措施废气G3-1上料过程甲醇乙醇二氯甲烷连续密闭间废气经“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附”后经25m 排气筒排放G3-2真空缓冲罐收集的废气及不凝气甲醇乙醇二氯甲烷连续集气管线G3-3灌装废气二氯甲烷间断密闭间废水W冷凝水（设备蒸汽清洗）水有机物间断送污水处理站处理xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司127噪声N生产设备噪声连续低噪声设备+基础减震+厂房隔声表表 3.7-7乙醇废液物料平衡表乙醇废液物料平衡表投入产310、出名称kg/ht/a名称kg/ht/a乙醇废液乙醇6801360二氯甲烷（产品）二氯甲烷197.021394.042二氯甲烷200400乙醇3.046.080甲醇80160甲醇0.360.72水4080水0.040.08甲醇（产品）甲醇78.483156.966乙醇0.120.24二氯甲烷0.040.08水0.080.16乙醇（粗品）乙醇675.1491350.298二氯甲烷2.434.860甲醇0.971.940水39.879.6废气上料废气乙醇0.3310.662二氯甲烷0.1070.214甲醇0.0270.054不凝气乙醇1.362.720二氯甲烷0.400.800甲醇0.160.320311、水0.080.160灌装废气二氯甲烷0.0020.004合计1000200010002000 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司128图图 3.7-8乙醇废液物料平衡图（单位乙醇废液物料平衡图（单位:kg/h）（4）甲苯（沸点 110.8）废液工艺流程及产排污节点由于本项目甲苯废液含有甲苯（沸点 110.8）、丙酮（沸点 56.5）、甘油（沸点 290）和水（沸点 100），水和甲苯共沸温度为 84.1（共沸比例19.6：80.4），本项目通过间歇式精馏的方式进行提纯，首先分离出沸点较低的丙酮，继续升温利用水和甲苯共沸点分离312、出甲苯（粗品），继续升温得到甲苯，剩余釜残（甘油）作为危险废物处置。进料前准备进料前需要对设备进行氮气置换，保证塔釜及各储罐排空检测氧含量低于0.5%，同时根据生产计划，确定需要生产原料的储存方式（吨桶），并采样在实验室进行样品分析，检测原料的组分情况。当本批次需要更换原料及产品时需要使用蒸汽对塔和储罐进行清洗。本工序产生的主要污染物为设备清洗过程产生的冷凝水（更换产品时）。原料进料开启塔釜储罐进料阀门，使用桶泵将物料打入塔釜储罐（V-1101）指定液位（80%），塔釜储罐配有塔釜加热器（E1101），采用蒸汽间接加热方式。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境313、影响报告书xxxx环保工程有限公司129本工序产生的主要污染物为上料过程产生的少量废气（甲苯、丙酮）及设备噪声。精馏A、前处理开启塔釜加热器（E1101）蒸汽进行升温，同时开启真空泵、塔顶一级冷凝器（E-1102，介质为循环水）和二级冷凝器（E-1103，介质为 7水），升温至塔顶有气相采出，开启回流罐进料阀，气相经一级冷凝器（E-1102）和二级冷凝器（E-1103）冷凝水输送至回流罐（V-1108），待回流罐液位达到 2030%时，开启回流泵将回流罐液体回流至精馏塔顶部，维持回流罐液位不变。及时取样监测回流液。B、丙酮采出待出料满足丙酮标准要求时，开启前馏分罐（V-1102）进料阀，丙酮经314、塔顶冷却器（E-1104）冷却后采出至前馏分罐（V-1102），直至无液态物料采出。最后通过灌装线灌装至吨桶送甲类仓库暂存。C、甲苯采出丙酮采出完毕后，开启回流阀，继续升温至塔顶有气相采出，气相由塔顶采出，经冷凝器冷凝至常温，并回流至塔釜（T1100），通过回流不断精制产品，回流罐采样检测甲苯含量满足生产要求时，切换回流阀门至出料阀门，将甲苯（粗品）经塔顶冷却器（E-1104）降温后采出至产品接收罐 A（V-1103A）。得到的甲苯（粗品）含水量较高，送分子筛进行脱水处理，继续升温，回流罐采样检测甲苯含量满足质量要求后，切换回流阀门至出料阀门，将甲苯采出至产品接收罐B（V-1103B）。最后通315、过灌装线灌装至吨桶送甲类仓库暂存。剩余釜残（甘油）作为危险废物处置。本工序产生的主要污染物为冷凝器产生的不凝气（甲苯、丙酮）、各储罐产生的有机废气、灌装线产生的有机废气、釜残及设备噪声，不凝气、各储罐有机废气经密闭管线输送至真空缓冲罐，送废气处理措施，灌装线产生的废气经集气罩（加软帘）收集后送废气处理措施。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司130图图 3.7-9甲苯废液生产工艺及产排污节点图甲苯废液生产工艺及产排污节点图表表 3.7-8甲苯甲苯废液生产排污节点表废液生产排污节点表类别序号生产工序主要污染物排放特征处理措施废气316、G4-1上料过程甲苯丙酮间断密闭间废气经“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附”后经25m 排气筒排放G4-2真空缓冲罐收集的废气及不凝气甲苯丙酮连续集气管线G4-3灌装废气甲苯丙酮间断密闭间固废S4-1塔釜储罐釜残间断暂存危险废物暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位处置废水W冷凝水（设备蒸汽清洗）水有机物间断送污水处理站处理噪声N生产设备噪声连续低噪声设备+基础减震+厂房隔声表表 3.7-9甲苯废液物料平衡表甲苯废液物料平衡表投入产出名称kg/ht/a名称kg/ht/a甲苯废液甲苯7801560丙酮（产品）丙酮149.359298.718丙酮150300甲苯0.751.5水50100水0.4317、50.9xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司131甘油2040甲苯（粗品）甲苯202.374404.748丙酮0.0610.122水49.33598.67甲苯（成品）甲苯574.5441149.088丙酮0.1720.344水0.110.22废气上料过程甲苯0.6881.376丙酮0.0920.184不凝气甲苯1.563.12丙酮0.300.6水0.100.2灌装废气甲苯0.0060.012丙酮0.0010.002釜残甲苯0.0780.156丙酮0.0150.03水0.0050.01甘油2040合计10002000100020318、00 xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司132图图 3.7-10甲苯废液物料平衡图（单位甲苯废液物料平衡图（单位:kg/h）（5）乙酸异丙酯（沸点 88.8）废液工艺流程及产排污节点由于本项目乙酸异丙酯废液含有乙酸异丙酯（沸点 88.8）、乙二醇（沸点197.3）及水（沸点 100），水和乙酸异丙酯共沸温度 77.4（共沸比例为6.2:93.8），本项目采用间歇式精馏方式进行精馏，根据水和乙酸异丙酯的共沸分离出乙酸异丙酯粗品（含水），剩余釜残（乙二醇及少量水）作为危险废物处置。进料前准备进料前需要对设备进行氮气置换，保证塔釜319、及各储罐排空检测氧含量低于0.5%，同时根据生产计划，确定需要生产原料的储存方式（吨桶），并采样在实验室进行样品分析，检测原料的组分情况。当本批次需要更换原料及产品时需要使用蒸汽对塔和储罐进行清洗。本工序产生的主要污染物为设备清洗过程产生的冷凝水（更换产品时）。原料进料xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司133开启塔釜储罐进料阀门，使用桶泵将物料打入塔釜储罐（V-1101）指定液位（80%），塔釜储罐配有塔釜加热器（E1101），采用蒸汽间接加热方式。本工序产生的主要污染物为上料过程产生的少量废气（乙酸异丙酯）及设备噪声。精馏320、A、前处理开启塔釜加热器（E1101）蒸汽进行升温，同时开启真空泵、塔顶一级冷凝器（E-1102，介质为循环水）和二级冷凝器（E-1103，介质为 7水），升温至塔顶有气相采出，开启回流罐进料阀，气相经一级冷凝器（E-1102）和二级冷凝器（E-1103）冷凝水输送至回流罐（V-1108），待回流罐液位达到 2030%时，开启回流泵将回流罐液体回流至精馏塔顶部，维持回流罐液位不变。及时取样监测回流液。B、乙酸异丙酯（粗品）采出待监测结果满足产品生产要求后，开启产品接收罐 A（V-1103A）进料阀，乙酸异丙酯（粗品）经塔顶冷却器（E-1104）冷却后采出至产品接收罐 A（V-1103A），直至321、无液态采出。得到的乙酸异丙酯（粗品）含水量较高，送分子筛进行脱水处理。剩余釜残（乙二醇及少量水）作为危险废物处置。本工序产生的主要污染物为冷凝器产生的不凝气（乙酸异丙酯）、各储罐产生的有机废气、釜残及设备噪声，不凝气、各储罐有机废气经密闭管线输送至真空缓冲罐，送废气处理措施。xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司134图图 3.7-11乙酸异丙酯废液生产工艺及产排污节点图乙酸异丙酯废液生产工艺及产排污节点图表表 3.7-10乙酸异丙酯乙酸异丙酯废液生产排污节点表废液生产排污节点表类别序号生产工序主要污染物排放特征处理措施废气G5322、-1上料过程乙酸异丙酯间断密闭间废气经“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附”后经 25m 排气筒排放G5-2真空缓冲罐收集的废气及不凝气乙酸异丙酯连续集气管线固废S5-1塔釜储罐釜残间断暂存危险废物暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位处置废水W冷凝水（设备蒸汽清洗）水有机物间断送污水处理站处理噪声N生产设备噪声连续低噪声设备+基础减震+厂房隔声表表 3.7-11乙酸异丙酯废液物料平衡表乙酸异丙酯废液物料平衡表投入产出名称kg/ht/a名称kg/ht/a乙酸异丙酯废液乙酸异丙酯900900乙酸异丙酯（粗品）乙酸异丙酯897.23897.23乙二醇4040水59.87459.874水6060废气323、上料过程乙酸异丙酯0.880.88不凝气乙酸异丙酯1.81.8xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司135水0.120.12釜残乙酸异丙酯0.090.09乙二醇4040水0.0060.006合计1000100010001000图图 3.7-12乙酸异丙酯废液物料平衡图（单位乙酸异丙酯废液物料平衡图（单位:kg/h）（6）丙酮与四氢呋喃混合液工艺流程及产排污节点由于本项目丙酮与四氢呋喃混合液主要含有丙酮（沸点 56.5）、四氢呋喃（沸点 66）及高沸物（沸点高的物质），本项目采用间歇式精馏方式进行精馏，先连续进料精馏出丙酮，继续升324、温精馏得到四氢呋喃，剩余釜残为高沸物，作为危险废物处置。进料前准备进料前需要对设备进行氮气置换，保证塔釜及各储罐排空检测氧含量低于0.5%，同时根据生产计划，确定需要生产原料的储罐（丙酮与四氢呋喃混合液原xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司136料罐），并采样在实验室进行样品分析，检测原料的组分情况。当本批次需要更换原料及产品时需要使用蒸汽对塔和储罐进行清洗。本工序产生的主要污染物为设备清洗过程产生的冷凝水（更换产品时）。原料进料开启塔釜储罐进料阀门，利用泵体将原料罐的丙酮与四氢呋喃混合液输送入塔釜储罐（V-1101）指定液位325、（80%），塔釜储罐配有塔釜加热器（E1101），采用蒸汽间接加热方式。本工序产生的主要污染物为储罐产生的少量废气（丙酮、四氢呋喃）及设备噪声。精馏A、前处理开启塔釜加热器（E1101）蒸汽进行升温，同时开启真空泵、塔顶一级冷凝器（E-1102，介质为循环水）和二级冷凝器（E-1103，介质为 7水），升温至塔顶有气相采出，开启回流罐进料阀，气相经一级冷凝器（E-1102）和二级冷凝器（E-1103）冷凝后输送至回流罐（V-1108），待回流罐液位达到 2030%时，开启回流泵将冷却液回流至精馏塔顶部，维持回流罐液位不变。及时取样监测回流液。B、丙酮采出待监测结果满足产品质量要求后，开启产品接326、收罐 A（V-1103A）进料阀，丙酮经塔顶冷却器（E-1104）冷却后采出至产品接收罐 A（V-1103A），直至无液态物料采出。最后通过灌装线灌装至吨桶送甲类仓库暂存。C、四氢呋喃采出丙酮采出完毕后，开启回流阀，继续升温至塔顶有气相采出，气相由塔顶采出，经冷凝器冷凝至常温，并回流至塔釜（T1100），通过回流不断精制产品，回流罐采样检测四氢呋喃含量满足产品质量要求后，切换回流阀门至出料阀门，将乙四氢呋喃采出至产品接收罐 B（V-1103B）。最后经密闭管线输送至产品储罐进行储存。剩余釜残（高沸物）作为危险废物处置。本工序产生的主要污染物为冷凝器产生的不凝气（丙酮、四氢呋喃）、各储罐产生的有327、机废气、灌装线产生的有机废气、釜残及设备噪声，不凝气、各储罐xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司137有机废气经密闭管线输送至真空缓冲罐，送废气处理措施，灌装线产生的废气经密闭间收集后送废气处理措施。图图 3.7-13丙酮与四氢呋喃混合液生产工艺及产排污节点图丙酮与四氢呋喃混合液生产工艺及产排污节点图表表 3.7-12丙酮与四氢呋喃混合液丙酮与四氢呋喃混合液生产排污节点表生产排污节点表类别序号生产工序主要污染物排放特征处理措施废气G6-1真空缓冲罐收集的废气及不凝气丙酮四氢呋喃连续集气管线废气经“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附328、脱附”后经 25m 排气筒排放G6-2灌装废气丙酮间断密闭间固废S6-1塔釜储罐釜残间断暂存危险废物暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位处置废水W冷凝水（设备蒸汽清洗）水有机物间断送污水处理站处理噪声N生产设备噪声连续低噪声设备+基础减震+厂房隔声表表 3.7-13丙酮与四氢呋喃混合液丙酮与四氢呋喃混合液物料平衡表物料平衡表投入产出名称kg/ht/a名称kg/ht/a丙酮、四氢呋喃废液丙酮4501350丙酮（产品）丙酮448.5341345.602四氢呋喃5201560四氢呋喃2.256.75xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限329、公司138高沸物3090四氢呋喃（产品）四氢呋喃516.6581549.974丙酮0.5171.551废气不凝气丙酮0.92.7四氢呋喃1.043.12灌装废气丙酮0.0040.012釜残丙酮0.0450.135四氢呋喃0.0520.156高沸物3090合计1000300010003000图图 3.7-14丙酮与四氢呋喃混合液丙酮与四氢呋喃混合液物料平衡图（单位物料平衡图（单位:kg/h）（7）乙酸乙酯（沸点 77.1）废液工艺流程及产排污节点由于本项目乙酸乙酯废液含有乙酸乙酯（沸点 77.1）、甲醇（沸点 64.8）及水（沸点 100），其中甲醇和乙酸乙酯共沸温度 62.3（共沸比例为 44330、:56），水和乙酸乙酯共沸温度 70.4（共沸比例为 6.1:93.9），本项目通过间歇式精馏的方式进行精馏，利用甲醇和乙酸乙酯共沸特性，将甲醇和一定量的乙酸乙酯分xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司139离出作为危险废物处理，继续升温将得到乙酸乙酯（粗品），最后精馏得到合格乙酸乙酯，釜残（高沸物）作为危险废物处置。进料前准备进料前需要对设备进行氮气置换，保证塔釜及各储罐排空检测氧含量低于0.5%，同时根据生产计划，确定需要生产原料的储存方式（吨桶），并采样在实验室进行样品分析，检测原料的组分情况。当本批次需要更换原料及产品时331、需要使用蒸汽对塔和储罐进行清洗。本工序产生的主要污染物为设备清洗过程产生的冷凝水（更换产品时）。原料进料开启塔釜储罐进料阀门，使用桶泵将物料打入塔釜储罐（V-1101）指定液位（80%），塔釜储罐配有塔釜加热器（E1101），采用蒸汽间接加热方式。本工序产生的主要污染物为上料过程产生的少量废气（乙酸乙酯、甲醇）及设备噪声。精馏A、前处理开启塔釜加热器（E1101）蒸汽进行升温，同时开启真空泵、塔顶一级冷凝器（E-1102，介质为循环水）和二级冷凝器（E-1103，介质为 7水），升温至塔顶有气相采出，开启回流罐进料阀，气相经一级冷凝器（E-1102）和二级冷凝器（E-1103）冷凝后输送至回流332、罐（V-1108），待回流罐液位达到 2030%时，开启回流泵将回流罐液体回流至精馏塔顶部，维持回流罐液位不变。B、甲醇、乙酸乙酯混合液采出利用甲醇和乙酸乙酯共沸特性，将甲醇和乙酸乙酯精馏至前馏分罐，直至无液体采出。采出的甲醇、乙酸乙酯混合液作为危险废物处置。C、乙酸乙酯采出甲醇采出完毕后，开启回流，继续升温至塔顶有气相采出，气相由塔顶采出，经冷凝器冷凝至常温，并回流至塔釜（T1100），通过回流不断精制产品，回流罐采样检测乙酸乙酯含量满足生产要求后，切换回流阀门至出料阀门，将乙酸乙酯采出至产品接收罐 A（V-1103A）。得到的乙酸乙酯（粗品）含水量较高，送分子筛进行脱水处理，继续升温，回流333、罐采样检测乙酸乙酯含量满足产品质量要xxxx环保科技有限公司年处理废有机溶剂再利用 49000 吨项目环境影响报告书xxxx环保工程有限公司140求后，切换回流阀门至出料阀门，将乙酸乙酯采出至产品接收罐 B（V-1103B）。最后经管线输送至成品罐暂存。剩余釜残（高沸物）作为危险废物处置。本工序产生的主要污染物为冷凝器产生的不凝气（乙酸乙酯、甲醇）、各储罐产生的有机废气、釜残及设备噪声，不凝气、各储罐有机废气经密闭管线输送至真空缓冲罐，送废气处理措施。图图 3.7-15乙酸乙酯废液生产工艺及产排污节点图乙酸乙酯废液生产工艺及产排污节点图表表 3.7-14乙酸乙酯乙酸乙酯废液生产排污节点表废液生产排污节点表类别序号生产工序主要污染物排放特征处理措施废气G7-1上料过程甲醇乙酸乙酯间断密闭间废气经“二级喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附脱附”后经 25m 排气筒排放G7-2真空缓冲罐收集的废气及不凝气