1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示本）项项目目名名称称：xxxx精精密密机机械械传传动动零零部部件件智智能能制制造造基基地地二二期期建建设设单单位位（盖盖章章）：xxxx精精工工（xxxx）有有限限公公司司编编制制日日期期：2022 年年 11 月月1一、建设项目基本情况建设项目名称xx精密机械传动零部件智能制造基地二期项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别3484 机械零部件加工建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 34建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/2、备案）部门（选填）xx县经济商务信息化和科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2019-511529-34-03-401114】JXQB-0083 号总投资（万元）22000环保投资（万元）500环保投资占比（%）2.27%施工工期10 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）78960（118.44 亩）专项评价设置情况根据项目环境保护目标与建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表1专项评价设置原则表，本项目与专项评价设置原则表的对照如下：表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别涉及项目类别本项目是否设置专项评价大气排放废气含有3、毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目排放废气中含有甲醛，且厂界外东南侧约 342m 为xx职业技术学校，南侧 450m 处有农户 6 户。是是地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除本项目废水经厂区污水处理站处理后进入否2外）；新增废水直排的污水集中处理厂园区污水处理厂处理后排放。非工业废水直排项目环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项4、目项目用水均由自来水厂供应，无取水口，且不涉及产卵场、索饵场、越冬场等否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不向海洋排放污染物，非海洋工程建设项目否由上表可知，本项目需要设置大气专项评价。由上表可知，本项目需要设置大气专项评价。规划情况1、规划名称：xxxx经济开发区产业区专项规划（20202030年）xx县工业园区王场工业区专项规划；2、审批机关：xx县人民政府；规划环境影响评价情况1、规划名称：xx县工业园区王场工业区专项规划环境影响评价报告书2、审批机关：xx市生态环境局3、审批文件：关于对xx县工业园区王场工业区专项规划环境影响评价报告书的审查意见4、文号：宜市环函2017 3475、 号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xxxx经济开发区产业区专项规划（20202030 年）符合性分析2020 年，xx市政府通过了xxxx经济开发区产业区专项规划（20202030 年），提出依据xx县经济社会发展规划、经济社会发展状况以及传统工业结构调整状况，xx市xx县石盘、王场产业区应立足本地资源优势，改组、改善现状杂乱的产业结构和布局、优化资源配置，大力推进纺织产业、新型产业发展。以供给侧结构性改革和信息化工业化融合为主线，以高端化、智能化、绿色化、服务化为持续发展的环境。科学利用土地资源，严格控制各类建设用地，为未来的发展建设留下足够的空间。不仅应注重产业结构的优化提升，既要6、追求经济发展的质量，又要提高产业运营效率。对工业污染源严格执行“三同时”（环保设施要和项目工程同时设计、同时施工、同时投入使用）制度，避免走“先污染、后治理”的老路。各功能区之间和各企业之间要形成设施与资源共享、功能与产品互补、副产品和废弃3材料相互利用的良性发展道路，走出一条发展循环经济的路子。本项目属于“348 通用零部件制造”，位于xx县王场工业园区内，符合xxxx经济开发区产业区专项规划（20202030 年）要求。2、与xx县工业园区王场工业区专项规划环境影响评价报告书及审查意见（宜市环函2017347 号）符合性分析xx县工业园区前身为新发工业集中区，于 2006 年建立，包括石盘7、片区和宋家坝片区，为市级工业园。2013 年 4 月xx县人民政府办公室召开会议，决定加快工业园区发展步伐，推进全县新型工业化快速发展，会议中确定xx县拟建设“一园四区”工业园区，除石盘、宋家坝等区外，新组建王场片区。2014 年，为进一步加强xx县工业园区的管理和服务，经县委、县政府研究，xx县工业园区管理委员会成立。xx县工业园区按照“一园四区”进行规划，规划面积 13.76km2，其中石盘片区 2.15km2，宋家坝片区 1.5km2，中太片区 5.07km2，王场片区 5.04km2。同时，xx县工业集中区管理委员会委托xx设计有限公司编制完成了 xx县工业园区专项规划（2013-208、30）。xx市生态环境保护局出具了关于对xx县工业园区王场工业区专项规划环境影响评价报告书的审查意见（宜市环函2017347 号）。xx县工业园区规划的主要产业发展方向为：装备制造业、农林副产品精深加工业、轻纺业、磷化工、精细化工等；王场工业区三个功能组团为：成贵铁路以北的农副食品加工组团、成贵铁路以南至牛鞍溪以北的轻纺组团以及牛鞍溪以南的机械加工制造组团。本项目位于本项目位于牛鞍溪以南的机械加工制造组团牛鞍溪以南的机械加工制造组团，为王场工业园区主为王场工业园区主要发展产业，符合园区产业定位要求。要发展产业，符合园区产业定位要求。根据王场园区调整后的产业定位，其规划环评提出以下鼓励、限制和禁9、止入园的企业类型。表表 1-2园区工业用地功能区划及准入、禁入项目类型园区工业用地功能区划及准入、禁入项目类型园区名称园区名称禁止及限制行业名录禁止及限制行业名录鼓励入园行业名鼓励入园行业名录录xx县工业园区王场工业区禁止引入属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正本）中界定的限制类、淘汰类项目；不满足行业准入条件的项目；属于园区主导产业且为国家相关产业政策中允许类的项目禁止引入技术落后，项目清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均清洁生产水平的项目；4禁止新建含燃煤锅炉等大气污染物排放量大的企业；禁止引入排放重金属废水的企业。限制引入废水难处理和排放量大的10、企业，如制革类企业。限制引入含印染工序的轻纺企业。园区负面清单如下表：表表 1-3园区负面清单园区负面清单编编号号限制引入行业限制引入行业限制使用工艺限制使用工艺限制生产限制生产产品产品1含有限制使用工艺和产品的轻纺类企业印染工序/单线产能小于 20 万吨/年的常规聚酯（PET）连续聚合生产装置常规聚酯的对苯二甲酸二甲酯（DMT）法生产工艺半连续纺粘胶长丝生产线间歇式氨纶聚合生产装置亚氯酸钠漂白设备2 万吨/年及以下粘胶常规短纤维生产线湿法氨纶生产工艺二甲基甲酰胺（DMF）溶剂法氨纶及腈纶生产工艺硝酸法腈纶常规纤维生产工艺及装置常规聚酯（PET）间歇法聚合生产工艺及设备2含有限制使用工艺和产品11、的机械加工类企业需向环境排放重金属废水的工艺/非数控金属切削机床制造项目非数控剪板机、折弯机、弯管机新建万吨级以上自由锻造液压机项目铸/锻件酸洗工艺3制革类企/4燃煤锅炉/根据园区规划环评及园区负面清单可知，园区禁止引入不符合国家产业政策的项目入驻；铸造机械产业中禁止电镀、涉一类重金属项目；农副产品加工产业中禁止屠宰、粮食及饲料加工等废水排放大的行业、污水产生量大的农产品加工项目；轻纺产业及相关配套产业禁止引入印染、产生缫丝废水及精炼废水的行业。本项目为xx精密机械传动零部件智能制造基地二期项目，本项目属于国民经济行业分类（GB/T4754-2017）中“348 通用零部件制造”业。为园区支持12、发展的第一主导产业；项目生产工艺中不涉一类重金属项目生产工艺中不涉一类重金属、不使用电镀不使用电镀工艺，因此项目的建设符合xx县王场工业区入园要求。工艺，因此项目的建设符合xx县王场工业区入园要求。5其他符合性分析一一、项目与、项目与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）项目与环境综合管控单元的位置关系xx精密机械传动零部件智能制造基地二期项目位于xx市xx县环境综合管控单元工业重点管控单元（管控单元名称：xxxx经济开发区，管控单元编号：ZH51152920002）项目与管控单元相对位置如下图所示：（图中表示项目位置）图图 1-1 项目与管控单元相对位置图项目与管控单元相对位置图（213、）项目与“三线一单”符合性分析经查询“xx政务服务网xx省“三线一单”符合性分析系统”，该项目涉及环境管控单元 5 个，涉及管控单元见下表。图图 1-21-2 项目所在管控单元图项目所在管控单元图该项目该项目涉及涉及环境管控单元环境管控单元 5 5 个，个，涉及涉及管控单元见下表。管控单元见下表。6表表 1-4 本项目涉及环境管控单元统计表本项目涉及环境管控单元统计表环境管控单环境管控单元编码元编码环境管控单元名环境管控单元名称称所 属 市所 属 市（州）（州）所属所属区县区县准入清单准入清单类型类型管控类型管控类型ZH51152920002xxxx经济开发区xx市xx县环境管控单元环境综合管14、控单元工业重点管控单元YS5115292210002凉姜沟xx县xxxx经济开发区管控区xx市xx县水环境管控分区水环境工业污染重点管控区YS5115292310001xxxx经济开发区xx市xx县大气环境管控分区大气环境高排放重点管控区YS5115292540001xx县高污染燃料禁燃区xx市xx县自然资源管控分区高污染燃料禁燃区YS5115292550001xx县自然资源重点管控区xx市xx县自然资源管控分区自然资源重点管控区根据xx省生态环境厅办公室关于印发产业园区规划环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）和项目环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）的通知（川环办函202146915、 号），如建设项目位于产业园区内，且产业园区规划环境影响评价中已经开展了园区与“三线一单”符合性分析，则项目环评只需分析与产业园区规划环评生态环境准入要求的符合性。本项目位于xx市xx县王场工业园区，根据川环办函2021469 号要求，本项目与“三线一单”符合性分析如下表。7表表 1-5 与xx省与xx省“三线一单三线一单”管控要求的符合性分析管控要求的符合性分析环环境境管管控控单单元元分分类类环境环境管控管控单元单元编码编码环 境环 境管 控管 控单 元单 元名称名称管控管控类别类别清清单单编编制制要要求求管控要求管控要求项目相关情况介绍项目相关情况介绍符符合合性性环境综合管控单元工业重点管16、控单元ZH51152920002四 川屏 山经 济开 发区普适性管控要求空间布局约束禁 止 开发 建 设活 动 要求禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（中华人民共和国长江保护法）禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括但不限于石化产业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。（四川省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）本项目生产水平达到相应标准要求。且不属于限制开发建设活动的要求符合限 制 开发 建 设活 动 的要求新建冶金、电镀、有色金属、化工、印染、制革、原料17、药制造等企业，原则上布局在符合产业定位的园区。水泥行业严格执行产能置换实施办法。（关于进一步规范城镇（园区）污水处理环境管理的通知xx市打赢蓝天保卫战实施方案；此处电镀特指专业电镀。）优先选择化石能源替代、原料工艺优化、产业结构升级等源头治理措施，严格控制高耗能、高排放项目建设。（关于统筹和加强应对气候变化与生态环境保护相关工作的指导意见）以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。（关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见）现有属于园区禁止引入产业门类的18、企业，原则上限制发展，污染物排放只降不增，允许以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建，引导企业结合产业升级等适时搬迁。本项目不属于园区禁止引入产业门类的企业符合不 符 合空 间 布局 要 求长江主要支流重点管控岸线：按照长江干线非法码头治理标准和生态保护红线管控等要求，持续开展长江主要支流非法码头整治。（长江保护修复攻坚战行动计划）本项目为扩建企业，且不属于园区禁止引入产业门类的企业符合8活 动 的退 出 要求污染物排放管控现 有 源提 标 升级改造岷江、沱江流域现有及扩建工业园区污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB512311-2016）。（xx省岷江、沱江流域水污染物19、排放标准）毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的污水厂鼓励提标改造达更高标准，进一步改善水生态环境质量。（关于进一步规范城镇（园区）污水处理环境管理的通知）xx区、xx区、xx区、xx新区、xx县、xx工业重点管控单元现有企业执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。鼓励每小时 65 蒸吨及以上燃煤锅炉实施节能和超低排放改造，燃气锅炉实施低氮改造。（xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告2020 年第 2 号、xx市打赢蓝天保卫战实施方案）本项目所在厂区污水管网及配套设置建设完善，废水收集及处理效率可达到 1020、0符合新 增 源排 放 标准限制岷江、沱江流域新建工业园区污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB512311-2016）。（xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准）长江流域毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的污水厂鼓励达更高标准，进一步改善水生态环境质量。（关于进一步规范城镇（园区）污水处理环境管理的通知）xx区、xx区、xx区、xx新区、xx县、xx工业重点管控单元新、改、扩建项目执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。（xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告2020 年第 2 号）新建火21、力发电、每小时 65 蒸吨及以上燃煤锅炉应执行超低排放标准，水泥企业实施深度治理本项目不涉及锅炉。本项目铸造生产废气、VOCs燃烧（焚烧、氧化）装置废气、烘房天然气燃烧废气排放均执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1、表 2 规定的大气污染物排放限值要求；挥发性有机废气、甲苯、二甲苯、甲醛等排放执行xx省固定污染源大气挥发性有 机 物 排 放 标 准（DB51/2377-2017）中表3、表 4、表 5、表 6 限值要求，厂区内无组织排放挥发性有机物执行挥发性有机物无组织排放控符合9制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值，恶臭执行恶臭污染物排放标22、准GB14554-1993 相关排放标准限值；项目油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2大型排放标准相关限值。本项目综合废水经厂区废水处理设施处理后，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后经厂区总排口进入王场工业园区污水处理厂处理。处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准(DB51/2311-2016)中工业园区标准后，尾水排放进入牛鞍溪。新 增 源等 量 或倍 量 替代上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代。上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量23、削减替代。水质超标的水功能区，应当实施更严格的污染物排放总量削减要求。（建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法中华人民共和国长江保护法）本项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代符合污 染 物排 放 绩效 水 平准入要求磷肥和含磷农药制造等企业，应当按照排污许可要求，采取有效措施控制总磷排放浓度和排放总量。（中华人民共和国长江保护法）强化重点行业挥发性有机物综合整治。推进医药、农药等化工类，汽车制造、机械设备制造、家具制造等工业涂装类，包装印刷等行业 VOCs 综合治理。从原辅材料和工艺过程大力推广使用低（无）VOCs 含量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改进24、生产工艺。（xx市打赢蓝天保卫战本项目产生废气均做到有组织收集处理后排放，处理后废气排放量符合相关标准。符合10实施方案）聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。提升废气收集率，推动取消废气排放系统旁路；按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率；按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。（2020 年挥发性有机物治理攻坚方案xx省 2021 年工业源大气污染专项整治行动方案）新引入白酒酿造、竹浆造纸企业应参考xx市“三线一单”生态环境分区管控中白酒酿造、竹浆造纸行业资源环境绩效准入门槛相应要求。环境风险防控联 防 联控要求加强与乐山市、自贡市、泸州市、凉山州、昭通市流域25、上下游水环境风险和区域大气污染联防联控。本项目不涉及符合企 业 环境 风 险防 控 要求涉及有毒有害、易燃易爆物质新、改、扩建项目，严控准入要求。严格涉重金属企业和园区环境准入管理，新（改、扩）建涉重金属重点行业建设项目实施“等量替代”或“减量替代”。（xx省“十四五”生态环境保护规划（征求意见稿），涉重金属特指重点防控的重金属污染物铅、汞、镉、铬、砷）建立健全全过程、多层级环境风险防范体系。强化危化品泄漏应急处置措施，确保风险可控。针对化工园区建立有毒有害气体环境风险预警体系，建立区域、流域联动应急响应体系，实行联防联控。企业已制定严格的环境风险应急预案，严控环境风险。符合园 区 环境 风 26、险防 控 要求对毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的工业园区，各受纳水体及园区雨水排口入长江处保证交通可达性，常备应急物资，进行应急演练，确保事故状态下废水、废液不入江。用 地 环境 风 险防 控 要求有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，要严格按照有关规定实施安全处理处置，防范拆除活动污染土壤。对拟收回土地使用权的有色金属矿采选、有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、铅蓄电池、农药、危废处置、电子拆解等行业企业用地，应按相关要求进行土壤环境状况调查评估，符合相应规划用地土壤环境质27、量要求的地块，方可进入用地程序。（土壤污染防治行动计划、（土壤污染防治行动计划xx市工作方案）本项目不属于化工、电镀行业符合11资源利用效率水 资 源利 用 要求鼓励引导新建、改建、扩建工业园区按照有关要求统筹建设工业废水集中处理和回用设施，适时推进企业间串联用水、分质用水、一水多用，实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回用，创建节水型工业园区。（xx省节约用水办法）鼓励火力发电、纺织、造纸、化工、食品和发酵等高耗水企业对废水进行深度处理回用，降低单位产品耗水量。火电、有色、造纸、印染等高耗水行业项目具备使用再生水条件但未有效利用的，要严格控制新增取水许可。（xx省节约用水办法、（关于推进污水28、资源化利用的指导意见）本项目用水量较少，不涉及地下水的使用，符合相关标准要求地下水开采：全市地下水开采控制量为 0.28 亿 m3能 源 利用 总 量及 效 率要求能源结构以天然气和电为主，原则上不再新建每小时 35 蒸吨以下的燃煤锅炉。积极实施煤改电、有序推进煤改气。鼓励工业窑炉煤改电、煤改气或集中供热。（xx省打赢蓝天保卫战实施方案xx市打赢蓝天保卫战实施方案）本项目能源主要为电能及天然气，不涉及使用煤等高污染能源，符合清洁生产水平要求符合禁 燃 区要求xx区禁燃区要求：（一）彻底取缔高污染燃料禁燃区煤炭及煤炭制品（简称散煤）等高污染燃料销售点、加工点，调整后新增的禁燃区在 2021 年 29、12 月前完成，禁燃区内停止使用高污染燃料。（二）全区禁止新建 20 蒸吨小时以下燃煤锅炉，其中中心城区控规区内（含工业园区）禁止新建并逐步淘汰 35 蒸吨小时以下燃煤锅炉，鼓励煤改气或煤改电。（三）加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，大力发展清洁能源。（四）高污染禁燃区内城市（含工业园区范围）集中供热、火力发电、热电联产且单台出力 65 蒸吨小时以上的燃煤锅炉，以及生活垃圾发电、医疗废物、危险废物焚烧处置设施等可暂不改用清洁能源或拆除。（五）城市规划区、工业园区范围未划入高污染燃料禁燃区范围的区域，相关街道和区工业园区亦应参照高污染燃料禁燃区建设的要求，加强燃气基础设施建设，推进清洁能30、源的推广使用，限制使用高污染燃料项目的建设，不得新建高污染燃料锅炉、窑炉。xx新区禁燃区要求：1.2021 年 10 月底前禁燃区内停止使用高污染燃料，全部改用符合国家规定的轻柴油、电或其它清洁能源，实现能源结构调整。2.2021 年 12 月底前全面实现在禁燃区内禁止销售高污染燃料。本项目不使用高污染燃料及燃烧设施。符合12高污染燃料禁燃区的管控要求为：（一）自本通知下发之日起，禁燃区内禁止销售、使用、转运、存放高污染燃料。（二）自本通知下发之日起，禁燃区内禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等燃烧设施（集中供热锅炉除外）。（三）禁燃区内现有使用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等燃烧设31、施（集中供热锅炉除外）应当在规定期限前改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。禁燃区内城市（含工业园区）集中供热、火力发电且单台出力 65蒸吨小时以上的燃煤锅炉等可暂不改用清洁能源或拆除。xx区禁燃区要求：（一）2023 年 6 月底前，高污染燃料禁燃区中心城区内停止使用高污染燃料，全部改用符合国家规定的轻柴油、电或其他清洁能源，调整能源结构。（二）2023 年 12 月底前，全面实现在禁燃区内禁止销售高污染燃料。xx县禁燃区要求：（一）禁止生产、销售、使用高污染燃料。（二）禁止新建、扩建任何燃用高污染燃料设施。（三）燃用柴油和煤油，其油品质量应符合普通柴油（GB252-2015）和煤油（32、GB253-2008）的规定。（四）现存的燃用高污染燃料设施，应自本方案印发之日起 120 日内停止燃用并拆除，或改用天然气（管道、压缩、液化）、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。（五）建成时限：2021 年 9 月 30 日前，调整后禁燃区内禁止销售、使用高污染燃料。（xx市xx区高污染燃料禁燃区划定实施方案（2021 年修订）宜宾市xx区高污染燃料禁燃区划定实施办法（2021 年修订）xxxx新区高污染燃料禁燃区划定实施方案（2021 年修订）xx县城区高污染燃料禁燃区划定调整方案，后续如有更新，根据xx市及各区县最新修订发布的高污染燃料禁燃区文件执行。）单元级清单管空间布禁 止 开33、发 建 设活 动 的要1、石盘片区：禁止引入印染、竹浆造纸、屠宰；2、宋家坝片区：禁止引入肥料制造、农药制造、剧毒化学品制造；本项目不属于禁止引入类企业符合13控要求局约束限 制 开发 建 设活 动 的要求1、xx县属于省级层面重点生态功能区大小凉山水土保持和生物多样性生态功能区，要求严格控制开发强度；因地制宜地发展适宜产业，在不损害生态系统功能的前提下，适度发展旅游、农林牧产品生产和加工、生态农业、休闲农业等产业 2、宋家坝片区：xxxx金石化工股份有限公司电石项目维持现有规模不再扩建 3、严格按照xx省重点生态功能区产业准入负面清单中xx县产业准入负面清单执行 4、在自然保护区的外围保护地34、带建设的项目，不得损害自然保护区内的环境质量 5、其他同xx市工业重点单元总体准入要求本项目位于工业园区内，不涉及xx县生态环境功能区符合不 符 合空 间 布局 要 求活 动 的退 出 要求同xx市工业重点单元总体准入要求本项目符合工业重点管控单元普适性管控要求符合污染物排放管控现 有 源提 标 升级改造1、园区污水厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。2、同宜宾市工业重点单元总体准入要求。本项目不涉及符合新 增 源等 量 或倍 量 替代同xx市工业重点单元总体准入要求本项目符合工业重点管控单元普适性管控要求符合新 增 源排 放 标准限值同xx市工业重点单元总体准入要求本项目符合工业重点35、管控单元普适性管控要求削 减 排放 量 要求1、到 2025 年，大气污染物 SO2、NOx、PM2.5、VOCs 的允许排放量分别为 375t/a、202t/a、244t/a、36t/a；2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。本项目废水经厂区污水处理站处理达标后排入王场工业园集中污水处理厂统一处理，达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准工业园区标准后外排，铸造生产废气、烘房天然气燃烧废14气、VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置废气排放均执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1、表 2 规定的大气污染物排放限值要求；挥发性有机废气、甲苯、二甲苯、甲醛等排放执行xx省固36、定污染源大气挥发性有 机 物 排 放 标 准（DB51/2377-2017）中表3、表 4、表 5、表 6 限值要求，厂区内无组织排放挥发性有机物执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值，恶臭执行恶臭污染物排放标准GB14554-1993 相关排放标准限值；项目油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2大型排放标准相关限值。项目大气污染物排放量小，总量占比非常低，满足当地总量控制标准污 染 物排 放 绩效 水 平准 入 要1、加快宋家坝、王场片区污水厂建设，污水厂建成前新增水污染物排放的项目禁止投产。2、新引入白酒酿造企37、业应参考白酒产业差别化环境准入指标体系研究中提出的水环境敏感区域、大气环境超标区域约束性指标。本项目综合废水经厂区废水处理设施处理后，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标符合15求3、新、改、扩建项目含五类重点控制的重金属（汞、镉、铅、砷、铬）废水实现零排放。4、重点行业 VOCs 治理要求：5、(1)全面执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准挥发性有机物无组织排放控制标准；提升废气收集率，推动取消废气排放系统旁路；按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率；按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。6、（2）推广低 VOCs 含量、低反应活性的溶剂38、溶媒，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，喷漆与烘干废气不得采用单一、低效的方式进行处理。5、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。准（其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 B级标准）由厂区总排放口（DW001）进入王场工业园区污水处理厂处理。处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准(DB51/2311-2016)中工业园区标准后，尾水排放进入牛鞍溪。环境风险防控用 地 环境 风 险防 控 要求1、严格管控类农用地管控要求对严格管控类，应严控其用途，根据土壤污染超标程度，依法划定农产品禁止生产区域严禁种植食用农产品；制定实施重度污染耕地种植结构调整或39、退耕还林还草计划。安全利用类农用地管控要求对安全利用类，应制定安全利用方案，通过农艺调控、替代种植、种植结构调整等措施，降低农产品超标风险，确保农产品质量安全；开展受污染耕地安全利用及修复；禁止建设向农用水体排放含有毒、有害废水的项目。2、污染地块管控要求建设用地污染风险重点管控区：落实 中华人民共和国土壤污染防治法 土壤污染防治行动计划xx省工作方案工矿用地土壤环境管理办法（试行）等要求，引入新建产业或企业时，企业选择应结合产业发展规划，充分考虑企业类型、污染物排放特征以及外环境情况等因素，避免企业形成交叉污染。对可能造成土壤污染的建设项目，应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件应当包括40、对土壤可能造成的不良影响及应当采取的相应预防措施等内容。建设用地污染风险重点管控企业：落实中华人民共和国土壤污染防治法，执行污染地块土壤环境管理办法（试行），加强对地块的环境风险防控管理，生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。涉重金属、持久性有机物等有毒有害污染物工业企业退出用地，本项目所在地为工业园区，符合工业重点管控单元普适性管控要求符合16须经评估、治理，满足后续相应用地土壤环境质量要求。3、园区环境风险防控要求1、建立健全全过程、多41、层级环境风险防范体系。落实宋家坝片区事故废水收集处理措施，建设事故废水截断闸道，确保事故废水废液不下河。2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。企 业 环境 风 险防 控 要求同xx市工业重点单元总体准入要求本项目符合工业重点管控单元普适性管控要求符合资源开发效率要求水 资 源利 用 效率要求1、园区污水厂适时实施中水回用；2、引入项目耗水量、排水量应达到或严于国内同行业先进水平。3、鼓励纺织、食品和发酵等高耗水企业对废水进行深度处理回用，降低单位产品耗水量。4、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。地下水开采要求加大地下水开采管理，严格水资源地下水开采考核管理，严格控制新增地下水取水项目，42、实行地下水水位控制。能源利用效率要求同xx市工业重点单元、xx县总体准入要求其他资源利用效率要求本项目冷却水均循环使用不外排，喷漆废水经厂区废水处理站处理后排放至园区污水处理厂 i 进行处理。符合工业重点管控单元普适性管控要求符合能 源 利用 效 率要求同xx市工业重点单元总体准入要求本项目使用电能、天然气等清洁能源符合综上，本项目符合xx省xx市“三线一单”规划要求17其他符合性分析表表 1-6 项目与项目与 长江经济带战略环境评价xx省xx市长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控成果生态环境分区管控成果 中中工业重点管控单元符合性分析工业重点管控单元符合性分43、析序号序号环境准入清单环境准入清单本项目情况本项目情况符合性符合性1禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（中华人民共和国长江保护法）本项目不在长江干支流一公里范围内符合2禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括但不限于石化产业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目。项目不属于石化、现代煤化工产业符合3禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。（xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）项目不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目符合综上所述，本项目与xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别系统44、结果以及根据 长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告（2021 年 6 月）等要求相符。项目不涉及自然资源开发利用，且区域内有足够的环境容量，项目建成后不会对区域内环境质量造成严重影响。（3）与生态保护红线符合性分析）与生态保护红线符合性分析xx市生态保护红线和一般生态空间均为生态环境优先保护区，共58个管控区，总面积为1474.31km2，占国土面积约11.11%，其中生态保护红线面积580.96km2，占国土面积比例4.38%；去除重叠面积后，一般生态空间面积为893.34km2，占国土面积比例6.73%。生态保护红线共涉及xx区、xx区、xx区、x45、x县、xx县、xx、琪县、xx县、xx县、xx县 10 个区县共 27 个管控单元，生态保护红线以外的一般生态空间共 31 个管控单元，本项目与生态保护红线及一般生态空间位置关系见下图。本项目与生态红线位置关系如下图所示，因此项目未触及生态保护红线。本项目与生态红线位置关系如下图所示，因此项目未触及生态保护红线。本项目所在地18图图1-3 xx市生态保护红线图xx市生态保护红线图二二、与国家及地方有关大气与国家及地方有关大气、水、水污染防治的规划文件符合性分析污染防治的规划文件符合性分析本项目与大气污染防治行动计划（国发201337 号）、打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822 号46、）、xx省蓝天保卫行动方案（20172020 年）（川污防“三大战役”办201733 号）、“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案 xx省人民政府关于印发xx省大气污染防治行动计划实施细则 2017 年度实施计划的通知（川办函2017102 号）、xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发 20194 号）以及xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告（2020 年第 2号）、长江保护法水污染防治行动计划重点流域水污染防治规划符合性分析如下：表表 1-7 本项目与大气污染防治计划的符合性本项目与大气污染防治计划的符合性名称名称行动计划行动计划本项目情况本项47、目情况符符合合性性大气污染防治行动计划（国发201337 号）二、调整优化产业结构，推动转型升级（五）加快淘汰落后产能。按照部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）、产业结构调整指导目录（2011年本（修正）的要求，采取经济、技术、法律和必要的行政手段，提前一年完成钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等 21 个重点行业的“十二五”落后产能淘汰任务。2015 年再淘汰水泥（熟料及粉磨能力）1 亿吨本项目为通用设备制造项目，不属于落后产能的 21 个重点行业符合（十八）结合化解过剩产能、节能减排和企业兼并重组，有序推进位于城市主城区的钢铁、石化、化工、有色金属冶炼、水泥、平板玻璃48、等重污染企业环保搬迁、改造，到 2017 年基本完成打赢蓝天保卫战三年行动计划（国发 201822 号）重点区域禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，加大餐饮油烟治理力度。开展 VOCs 整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行xx惩戒，扶持培育 VOCs 治理和服务专业化规模化龙头企业本项目为通用设备制造项目，项目运营中产生 VOCs、颗粒物、甲醛等废气，经项目设置的环保处理措施处理后达标排放。符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污49、染物排放量。重点地区严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新建涉及 VOCs 排放的工业企业要入园区、新、改、扩建涉及 VOCs 排放项目，应从源头控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅料，加强废气收集，安装高效治理设施19xx 省人民政府关于印发xx 省大气污染防治行动计划 实 施 细 则2017 年度实施计划的通知（川办函 2017 102号）“二、重点工作”中 3、强化挥发性有机物综合治理。完成挥发性有机物（VOCS）全口径调查，建立重点排放源清单，制定xx省挥发性有机物综合治实施方案，实施精细化管理，对重点企业开展强制性清洁生产审核。以石油炼制、有机化工、50、汽车制造、表面涂装、印刷包装、家具制鞋等行业为重点，开展至少 100 家重点污染源专项治理工作挥发性有机物无组织排放标准（GB37822-2019）VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、出库、料仓中。VOCs 物料容器应存放于室内，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%。本 项 51、目 使 用 含VOCs 的物料储存于密闭容器中，并设置废气收集装置及 1 套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO 催化燃烧脱附装置”废气处理装置，收集效率不低于 95，处理效率99，处理后废气经 15m 高排气筒达标排放。项目在生产经营过程中将严格控制废气的收集、治理及排放。符合xx 省打赢蓝天保卫战实施方案新、改、扩建涉及 VOCs 排放项目，从原辅材料和工艺过程大力推广使用低（无）VOCs含量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改进生产工艺。加强 VOCs 的收集和治理，严格控制生产、储存、装卸等环节的排放。xx 省人民政府关于印发四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川 52、府 发20194 号）（七）加强大气环境精细化管理，出台大气污染防治分区管控办法。按照经济社会状况、环境质量现状和大气扩散条件，划定管控区，红线区执行最严格的环境准入政策，严控大气污染新增总量；本项目所在区域不属于大气污染防治重点区域。项目能源为主要为天然气及电能，未涉及高污染燃料，与该通知要求相符合。xx 省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告（2020年第 2 号）在现有总量削减替代要求基础上，按分区等级不同进一步提高替代倍数；将污染物特别排放限值标准适用区域由成都市，扩大到整个红线区。表表 1-8 项目与项目与水水污染防治计划的符合性污染防治计划的符合性长江保护法根据长江报告护53、发第二十六条国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划定河湖岸线保护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公本项目位于王场工业园区，其主导产业为机械加工、农副产品加工以及轻纺产业，本项目不属于扩建化工园区和化工项目，与 长江保护法要求相符合。20里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外54、。水污染防治行动计划根据水污染防治行动计划中要求推进循环发展。加强工业水循环利用。推进矿井水综合利用，煤炭矿区的补充用水、周边地区生产和生态用水应优先使用矿井水，加强洗煤废水循环利用。鼓励钢铁、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回用。本项目属于通用设备制造行业，生产废水经产厂区废水处理站处理后排放至园区污水处理厂进行处理，符合 水污 染 防 治 行 动 计划中相关要求。重点流域水污染防治规划根据重点流域水污染防治规划中要求积极推进清洁生产，按照循环经济理念，鼓励污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业自愿组织实施清洁生产审核，推行工业用水循环利用，发展节水型工业。流域55、内所有超标排放和超总量排放的企业，直排干支流的化工企业、排放重金属等有毒有害物质的企业，要依法实行强制性清洁生产审核，并积极落实清洁生产中、高费技术改造方案。实施强制性清洁生产审核的企业，应在所在地主要媒体上公布主要污染物排放情况。属于通用设备制造行业，生产废水经厂区处理后外排至工业园区污水处理厂处理，与重点流域水污染防治规划相符合。三三、产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目为xx精密机械传动零部件智能制造基地二期项目，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2019 年本）及国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国发200540 号）文件中的规定，本项目56、不在“鼓励类”“限制类”“淘汰类”之列，属于“允许类”项目。同时，本项目建设不属于“关于发布实施限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）的通知”规定的项目。本项目所用生产设备均不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2019 年本）中要求淘汰的设备。同时，本项目已于 2019 年 10 月 23日取得xx县经济商务信息化和科学技术局核发的备案文件（备案号：川投资备【2019-511529-34-03-401114】JXQB-0083 号）。因此，项目建设符合国家现行相关产业政策。因此，项目建设符合国家现行相关产业政策。四四、土地利用规划符合性分析土地57、利用规划符合性分析本项目位于xx省xx市xx县王场工业园区，根据项目国有建设用地使21用权出让合同（Psx2017-02 号）挂牌出让成交确认书可知，项目所在地土地使用权已由xx精工（xx）有限公司竞得。同时，本项目已取得xx县住房城乡规划建设和城镇管理局出具的规划建设用地红线图设计条件通知书；xx县工业园区管理委员会签字并确认。本项目是在厂区已建厂房内建设生产线。本项目拟建地用地性质为工业用地，用地符合国土空间规划和用途管制要求。因此，本项目符合相关土地利用规划。综上，本项目为工业用地，符合园区土地利用规划要求。五五、与长江中上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区规划符合性分析、与长江中上游珍稀特58、有鱼类国家级自然保护区规划符合性分析本项目位于xx县王场工业区，评价区域内水体主要为岷江，岷江该河段属于“长江中上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区”实验区，厂界距离岷江 985m，不在实验区范围内；本项目外排工业废水、生活污水经厂区污水处理站处理后通过污水管网排入园区污水处理厂处理，最后达标排放，不会新增排入江河排污口，符合相关保护要求，故项目建设不会对邻近的岷江河段产生影响，不会改变其现阶段的水体功能，不会对长江中上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区造成影响。六、与铸造企业规范条件符合性分析六、与铸造企业规范条件符合性分析本项目属于“3484 机械零部件加工”，生产工艺涉及部分铸造生产线。因此59、，本项目与铸造企业规范条件（xx铸造协会标准公告，2019 年 6 号）的相关要求如下：表表 1-9 本项目与铸造企业规范条件计划的符合性本项目与铸造企业规范条件计划的符合性铸造企业规范条件铸造企业规范条件本项目本项目符合性符合性一、建设条件和布局（一）企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方政府装备制造业和铸造业的总体规划要求本项目布局及厂址选择符合园区规划，产业政策符合地方政府政策要求。符合（二）企业生产场所应依法取得土地使用权并符合土地使用性质项目已购得园区内土地，用地属于工业用地符合（三）环保重点区域新建或改造升级铸造项目建设应严格执行工业和信息化部办公厅、发展60、改革委办公厅和生态环境部办公厅xx发布的关于重点区域严禁新增铸造产能的通知经核实，本项目不属于重点区域范围符合二、企业规模铸铁、铸钢，新（改、扩）建企业销售收入（万元）7000 万元；产量铸铁 10000 吨，铸钢 8000吨本项目完成后，项目生产规模将实现年产各类机械零部件 20000 吨，企业销售收入（万元）7000 万元符合三、生产工艺（一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。项目选用低污染、低排放、铸造工艺符合（二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七 本项目不采用粘土砂干型/符合22砂制型/芯等落后铸造工艺。黏土沙批量铸件生产企业61、不应采用手工造型，水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺芯、油砂制芯、七砂制型/芯等工艺，黏土砂手工造型，水玻璃砂等工艺（三）新建黏土沙型铸造项目应采用自动化造型，新建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺本项目采用自动化静压造型成套设备；不采用水玻璃熔模精密铸造工艺符合四、生产装备（一）企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等铸件采用中频感应电炉铸造，炉前均配置有化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。符合（二）新建企业不应采用燃油加热熔化炉，非环保重点区域新建铸造企业的冲62、天炉熔化率应不小于 7 吨/小时不采用燃油加热熔化炉，不使用冲天炉符合（三）企业应配备与生产能力相匹配熔炼、保温和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF 炉等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等项目配套 12 台中频炉，与生产能力相匹配符合（四）熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器熔炼炉前配置了化学成分分析、金属液温度检测等仪器符合（五）大批量连续生产铸铁件的企业宜采用外热送风水冷长炉龄大吨位（10t/h）冲天炉本项目不涉及符合（六）企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型制芯及成型设备，如粘土砂造型机、树脂砂混砂机、壳型（芯）机，铁63、模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V 法/实型铸造设备、离心铸造设备、冷/热室压铸机、低压铸造机、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备（线）、冷/热芯盒制芯机（中心）、制芯中心、快速成型设备等项目配备相应的造型、制芯和成型设备符合（七）采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到以下要求：粘土砂：95%；碱酚醛树脂自硬砂80%项目配套完善的砂处理设备和旧砂回收设备；粘土砂：95%；碱酚醛树脂自硬砂80%符合（八）采用砂型铸造工艺的大型企业或企业较为集中的地区（园区）宜建立废砂再生集中处理中心项目每条铸造线均配备了废砂再生集中处理设备符64、合（九）企业或所在产业集群（工业园区）应具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备项目入园，且配备试验室和检测设备符合五、质量控制（一企业应按照 GB/T19001 标准（或GJB9001B）等标准要求建立质量管理体系、通过认证并持续有效运行有条件的企业可按照T/CFA0303.1 的标准要求开展铸造行业的质量管理体系升级版认证严格按照质量管理体系建设符合（二）企业应设有质量管理部门，配有专职质量监测人员，建立健全的质量管理制度并有效运行设有质管部门，专业检测人员符合（三）铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙 铸件满足技术要求符合23度等）、内在质量（化学成分、金相组织等）及力学性65、能等应符合规定的技术要求六、能源消耗（一）企业应建立能源管理制度，可按照GB/T23331 标准要求建立能源管理体系、通过认证并持续有效运行建立能源管理制度符合（二）新（改、扩）建铸造项目应开展节能评估和审查。正在展开符合（三）企业的主要熔炼设备按其熔炼不同金属应满足表 3-1、3-2 规定本项目满足符合七、环境保护（一）企业应遵守国家环保相关法律法规和标准要求，并按要求取得排污许可证。项目建设后按要求取得排污许可证符合（二）企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规的标准的规定。配备环保处理装置，危废处置符合规定符合（三）企66、业可按照 GB/T24001 标准要求建立环境管理体系、通过认证并持续有效运行要求按照环境管理体系建设符合八、安全生产及职业健康（一）企业应遵守国家安全生产相关法律法规和标准要求，建立健全安全设施并有效运行正在办理安评符合（二）企业应遵守国家职业健康相关法律法规和标准要求，建立健全职业危害防治设施和职业卫生管理制度并有效运行，应对从事有害工种的员工定期进行体检正在办理职评符合（三）企业可按照 GB/T28001 标准要求建立职业健康安全管理体系、通过认证并持续有效运行按要求建立符合（四）特种作业人员、特种设备操作人员、计量人员、理化检验人员及无损探伤等特殊岗位的人员应具有经相应的资质部门颁发的67、资格证书，持证上岗率应达 100%。按要求配备符合综上可知，本项目满足铸造企业规范条件。综上可知，本项目满足铸造企业规范条件。七七、选址选址及外环境符合及外环境符合性分析性分析（1）园区配套本项目所在地在xx市xx县王场工业园区，距xx市区约 28km，该园区南侧紧靠岷江。区域交通便利，能够满足项目物流运输的要求。另外，园区供电、供水、供气设施正在完善，根据施工建设时序，园区基础设施配套能够在本项目投产前完善，可以满足项目营运的需求。（2）外环境关系分析本项目选址位于xx县王场产业园区，地势较为平坦。经现场勘查：目前项目周边主要为平整后的土地和在建企业，根据项目外环境关系可知：东南侧距离本项目68、车间 342m 处为xx职业技术学校，南侧距离本项目车间450m 处有农户 6 户。24东南侧厂界 105m 处为xx职业技术学校；南侧厂界 91m 处有农户 6 户；东侧厂界 52m 处为xx弘曲线业有限公司、629m 处为xx禾城纺织科技有限公司、536m 处为经济开发区综合体宿舍；东北侧厂界 354m 处为xx丽雅卫生材料科技有限责任公司；北侧厂界 670m 处为xx锦裕纺织有限公司、西侧厂界 75m 处为四川xx致景纺织科技有限公司。目前场地为平整好的空地，待建；项目北侧约 310m为高铁线；xx侧 30m 处为牛鞍溪。表表 1-10 项目厂界外环境关系表项目厂界外环境关系表序号序号类69、型类型名称名称方位方位距离距离备注备注1.距离本项距离本项目目xx 职业技术学校xx 职业技术学校东南东南342m学校学校2.农户（农户（6 户）户）南南450m农户农户3.距离厂界距离厂界xx职业技术学校xx职业技术学校东南东南105m学校学校4.农户（农户（6 户）户）南南91m农户农户5.xx弘曲线业有限公司东52m纺织业6.xx禾城纺织科技有限公司东629m纺织业7.经济开发区综合体宿舍东536m住宿8.xx 丽雅卫生材料科技有限责任公司东北354m建材行业9.xx 锦裕纺织有限公司北670m纺织业10.xx xx 致景纺织科技有限公司西75m纺织业（3）与环境相容性本项目位于xx市x70、x县王场工业园区内，项目不占用基本农田，临近城镇道路，交通便捷。项目周边环境保护目标为南侧的农户（6 户）及东南方的xx职业技术学校。本项目废气主要为颗粒物、甲醛、VOCs 等污染物，本项目设置有布袋除尘器、纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧器、二级活性炭吸附装置等措施对废气进行 处理，经处理后的废气 可满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1、表 2 规定的大气污染物排放限值要求；挥发性有机废气、甲醛等可满足 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中表 3、表 4、表 5、表 6 限值要求，厂区内无组织排放挥发性有机物排放可满足挥发性有71、机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 中特别排放限值，消失模铸造产生的异味气体可满足恶臭污染物排放标准GB14554-1993。经专项预测可知，本项目废气到达敏感点处浓度值较低，可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求。本项目对周围环境影响较小。25综上，项目周边无重点保护的珍稀动植物资源、自然保护区和需要重点保护的栖息地以及其他生态敏感点，地表水体评价范围内无饮用水源保护区划定，无重大生态制约因素。项目对周边环境的影响主要为废气和噪声，在采取环评提出的相应的污染治理措施并完成居民拆迁工作的情况下，对周边环境的影响很小。项目与周围环境相容，无重72、大制约因素，本项目选址合理。26二、建设项目工程分析建设内容一、一、建设建设项目项目背景背景xx精工（xx）有限公司位于xx省xx市xx县王场工业园，公司注册于2017 年 4 月 27 日，注册资金一亿元整，是一家主要从事一家专业生产加工、出口机械传动件产品的企业。为保持国内传动行业持续稳定发展，建立精密传动行业技术创新体系并切实有效开展工作是十分必要和迫切的。为此，xx精工xx精工（xxxx）有有限公司决定限公司决定在在xx市xx县王场工业园xx市xx县王场工业园建设建设“xx精密机械传动零部件智能制造xx精密机械传动零部件智能制造基地项目基地项目”。整个项目分期实施，一期项目已于 20173、7 年 9 月 12 日取得xx市环境保护局关于对xx精工（xx）有限公司xx精密机械传动零部件智能制造基地项目环境影响报告书的批复（宜市环函2017346 号），并于在 2021 年 9 月建成 1#、2#、3#、4#厂房，于 2022 年 1 月对 1#、2#厂房生产线进行了项目竣工环境保护自主验收工作，且通过专家评审。3 号厂房标准化建设已取得建设项目环境影响登记表，备案号为 202051152900000205，已于 2022 年 6 月完成建设。本项目为“xx精密机械传动零部件智能制造基地二期”，项目投资项目计划投资 22000 万元，拟建综合办公楼、倒班房、食堂等设施，将引进自动化74、生产线、配套设备等。项目达产后实现年产各类通用机械零部件 20000 吨，主要产品包括皮带轮、同步带轮、联轴器、链轮、锥套、胀套、齿轮、非标定制件等机械传动零部件。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）规定，本项目属于“三十一、通用设备制造业 34 通用零部件制造 348 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，并结合本项目特点，本项目应编制环境影响报告表。因此，xx精工（xx）有限公司委托xxxx环保技术有限责任公司开展该项目环境影响评价工作并编制环境影响报告表。我司接受委托后，即派有关技术人员对该项目进行现场踏勘和资料收集75、，按照有关技术规范及要求，编制完成了本项目环境影响报告表。二、二、建设建设项目项目概况概况项目名称：xx精密机械传动零部件智能制造基地二期建设地点：xx市xx县王场工业园区建设单位：xx精工（xx）有限公司27建设性质：扩建项目投资：总投资 22000 万元劳动定员：本项目员工 600 人工作制度：全年工作 300 天，每班工作 12 小时，2 班制生产。建设内容及规模：建设内容及规模：项目计划投资 22000 万元，拟在 3#厂房内拟建 1 条消失模生产线、1 条水平分型脱箱射压线铸造生产线、1 条垂直分型无箱射压铸造生产线，2 条配套铸造产量的机加产线；在原有 4#厂房内新购 1 条树脂砂76、自动铸造生产线、1 条热表处理生产线、1 条自动化清砂打磨生产线。项目达产后实现年产各类机械零部件 20000 吨，主要产品包括皮带轮、同步带轮、联轴器、链轮、锥套、胀套、齿轮、非标定制件等机械传动零部件。1、工程组成、工程组成本项目将对厂房进行定制化装修，用于二期项目生产线建设。本项目组成及主要的环境问题见下表。表表 2-1 项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题类别类别名称名称建设内容建设内容可能产生的环境可能产生的环境问题问题备注备注施工施工期期营运期营运期主体工程3#生产车间在 3#厂房内新建：1 条消失模铸造生产线、1条水平分型脱箱射压线铸造生产线、1 条垂直分型无箱射压铸造生77、产线，2 条配套铸造产量的机加产线，5T 中频电炉 12 台，加工中心 10 台，数控机床 100 台、工业机器人 50 台。扬尘、废水、噪声和固废废气、废水、噪声、固废新建4#生产车间在 4#厂房内新建：1 条树脂砂自动铸造生产线、1 条热表处理生产线及自动化清砂打磨生产线。废气、废水、噪声、固废新建公用工程给排水系统本项目采用生产、生活、消防合一的给水系统，由园区市政供水管网接入本项目；排水采用雨污分流。/依托供热系统由园区天然气管网提供，锅炉房蒸汽锅炉供热。/依托供配电系统由园区配电站提供，厂区设 9 个 35kv 箱式变电站。/依托辅助工程机动车位共计 133 个，分散设置于办公生活区78、及厂房周边绿化带内。噪声依托非机动车位共计 502 个，分散设置于办公生活区绿化带内。噪声依托空压站9 处，分别设于各车间外北侧绿化带内，室内各置 1 台 10Nm3/h 空压机。噪声依托28化验室2 间，分别位于 1#、2#铸造车间内，分别设置有自动化检验设备。（物理实验）/依托变压器室3 间，分别位于铸造车间中频炉西北侧。固废依托配电房2 间，总建筑面积约 50m2，内各置有 1 台45000KVA 变压器。噪声依托锅炉房1 间，位于表面处理车间内北侧，内置 1 台蒸汽锅炉，为发黑涂装工段、固化过程（喷塑、喷漆生产线）供热。噪声依托消防泵房1 间，位于项目办公楼-1F，建筑面积约 65m379、。噪声依托设备用房1 间，位于项目办公楼-1F，建筑面积约 65m3。噪声依托电气用房2 间，位于项目办公楼-1F，建筑面积约 245m3。噪声依托消防水池1 座，位于项目办公楼-1F，有效容积 324m3。噪声依托办公生活设施综合办公楼1 栋，3F/-1F，框架结构。项目东南侧，主要为行 政 办 公、客 户 接 待 等，总 建 筑 面 积 为6952.46m2生活垃圾、生活污水依托职工宿舍1 栋，5F，项目东南侧，框架结构，建筑面积约 9601.01m2生活垃圾、生活污水依托食堂1 间，项目东南侧，建筑面积约 2142.25m2餐厨垃圾、废气依托仓储工程成品库房1 间，位于 3#厂房内车间东80、侧。/新建半成品库房1 间，位于 3#厂房内机加工车间东侧。/新建油品库房1 间，位于厂区东北侧/依托环保工程废水治理1 座，采用污水处理工艺为“分类分质预处理+沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+清水池”。总处理水量 505m3/d。废水、污泥依托11 座，地埋式，分布于车间及办公生活区外侧，总有效容积约 171m3废水、污泥依托废气治理中 频炉项目拟设置 3 个熔炼区，每个熔炼区域共配置 2 套“脉冲式布袋除尘器”+15m排气筒，共 6 套；废气、噪声、固废新建消 失模 铸造线1 套“脉冲袋式除尘器”+1 套“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧器”、1 套总脉冲布袋除尘器、1 套“脉冲布袋除尘器81、”经处理后的废气经 15m 排气筒排放废气、噪声、固废新建树 脂砂 铸造线1 套脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附装置、4 套脉冲式布袋除尘器废气、噪声、固废新建垂 直和 水平 分型 铸各 3 套“脉冲式布袋除尘机组”+15m 排气筒废气、噪声、固废新建29造线喷 漆线1 套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO 催化燃烧脱附装置”+15m 排气筒废气、噪声、固废新建清 砂打 磨线 及打 磨间3 套“脉冲袋式除尘系统”、2 套“脉冲反吹袋式除尘器”、各铸造线共用打磨间：打磨房 2 间，自带脉冲滤筒除尘器废气、噪声、固废新建机 加工 生产线1 套“脉冲布袋式除尘器”+15m 排气筒废气、噪声、固废新82、建食 堂油烟食堂油烟，设置 1 台净化效率不低于85%的油烟净化装置。废气依托噪声治理采用低噪声设备，采取减震垫等措施。噪声新建固废处置固废暂存间 1 处，占地面积约 4818.54m2，其中危废暂存间面积为 350m2，位于厂区东北侧固废依托项目依托可行性情况：项目依托可行性情况：本项目相关公共设施依托一期项目已建公用设施及园区已建公辅设施。因此，评价结合厂区现有情况，对其公辅设施的依托性分析如下：表表 2-2-2 2 项目依托公辅设施一览表项目依托公辅设施一览表序序号号设施名称设施名称现有设施情况现有设施情况本项目依托情况本项目依托情况使用使用现状现状是否是否可行可行1.给排水系统市政给水83、排水管网本 项 目 外 排 废 水 为102.9m/d,可 依托 既有给水、排水设施。正常使用可行2.供电园区市政电网依托既有供电设施正常使用可行3.污水预处理池现有厂区已建 11 座，地埋式预处理池，分布于车间及办公生活区外侧，总有效容积约 171m3本项目生活废水产生量为102m3/d，依托厂区既有污水预处理池剩余处理容积，可满足本项目需求。正常使用可行4.废水处理设施已建废水处理设施1座，采用污水处理工艺为“分类分质预处理+沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+清水池”。总处理水量 505m3/d。本项目综合废水产生量102.857m3/d，依托厂区已建的废水处理设施进行处理，剩余处理能力84、473m3/d，可满足本项目处理需求。正常使用可行5.废气处理设施食堂油烟，设置了 1 台净化效率不低于 85%的油烟净化装置本项目新增员工 600 人，在现有厂区已建食堂用餐，依托现有油烟净化器进行处理正常使用可行6.生活垃圾收集设施园区既有生活垃圾收集设施依托园区现有生活垃圾收集点正常使用可行7.固废暂存间1 座固废暂存间，占地面积约 4818.54m2，其中危废暂存间为 350 依托厂区已有固废暂存间。里面涉及一般固废暂存区域，危险废物暂存区域。剩正常使用可行30余暂存容积，可满足本项目危险废物贮存需求。综上，本项目所在厂区的公辅设施及相关环保设施等能够满足本项目的使用要求，本项目依托厂85、区的给排水及相关环保设施可行、可靠。2、产品方案产品方案本项目主要产品为皮带轮、同步带轮、联轴器、链轮、锥套、胀套、齿轮、非标定制件共计年产量为 20000 吨/年。本次产品方案如下：表表 2-3 本本项目产品方案项目产品方案一览表一览表产品名称数量（吨/年）对应生产线合计（吨/年）皮带轮10000水平分型脱箱射压线铸造生产线垂直分型无箱射压铸造生产线20000同步带轮3000水平分型脱箱射压线铸造生产线垂直分型无箱射压铸造生产线链轮900水平分型脱箱射压线铸造生产线垂直分型无箱射压铸造生产线联轴器200水平分型脱箱射压线铸造生产线垂直分型无箱射压铸造生产线减速机100消失模铸造生产线锥套3086、00水平分型脱箱射压线铸造生产线垂直分型无箱射压铸造生产线胀套200水平分型脱箱射压线铸造生产线垂直分型无箱射压铸造生产线齿轮100消失模铸造生产线法兰500消失模铸造生产线其他传动件（非标定制件）2000水平分型脱箱射压线铸造生产线，垂直分型无箱射压铸造生产线，消失模铸造生产线、树脂砂铸造生产线表表 2-4 本本项目项目完成后全厂的完成后全厂的产品方案产品方案一览表一览表产品名称一期数量（吨/年）二期数量（吨/年）合计（吨/年）皮带轮200001000053490同步带轮39003000链轮900900联轴器250200减速机90100锥套45003000胀套200200齿轮150100法兰87、500500其他传动件300020003、主要原辅材料及能源消耗、主要原辅材料及能源消耗根据建设单位提供的资料，本项目主要原辅材料及能耗情况见下表。表表 2-5 本项目主要原辅材料及能耗情况表本项目主要原辅材料及能耗情况表31类别类别名称名称年耗量（年耗量（t）主要成分或规格主要成分或规格使用工序使用工序来源来源原料废铁19000CSiMnSP熔炼外购球墨铁2000CSiMnSP外购铁（钢）屑8000CSiMnSP外购回炉料7000CSiMnSP外购硅铁11087%Si、3%C、8.77%灰分、0.04%Mn、0.04%Cr、0.15%Ti、1%P外购锰铁9078%Mn、7.5%C、12.1788、%灰分、2%Si、0.3%S、0.03%P外购增碳剂210C90%外购辅料石英砂（炉粉料）150SiO293%外购孕育剂120Si外购聚渣剂150SiO2外购呋喃树脂20067%糠醇、28.7%糠醛、4%尿素、0.3%甲醛树脂砂造型外购固化剂80GC08（非铁金属材料），60%苯磺酸、40%水制芯外购酒精30乙醇、水造型外购铸铁涂料80醇基石墨涂料，60%石墨、40%乙醇造型外购膨润土3000SD-2混砂粘接剂外购煤粉800200 目、300 目混砂添加剂外购石英砂2500SiO2造型外购脱模剂26.750-100目，30-50目，70-140目脱模外购切削液187.9佳士多 G100、米拉克89、龙540冷却、润滑外购机油123.246抗磨液压油润滑外购焊条25.3502 焊条、不锈钢焊条、铜焊条焊接外购氧气49900LO2外购防锈油42.7KOH/NAOH+表面活性剂+缓蚀剂/LT-211/外购防锈乳化剂42.9LS.PK336，KOH/NaOH+表面活性剂+缓蚀剂/外购油漆2氨基树脂2025、聚酯树脂 40 60 、二 甲 苯1015、混合有机溶剂1012 、有 机 色 浆1520、丁醇1015、助剂58，根据检测报告表面喷漆外购32VOCs 含 量 为 220g/L（23.4）稀释剂1乙酯：40、正丁酯：50、丁醚：10油漆稀释外购石子21.7磨料、4*4、6*6、17*17光饰90、外购刀具17 万支8-200 合金刀片、数控刀片等加工外购电器元件30 万件电线、胶布、断路器等组装外购其他零件107 万件外六角、内六角、顶丝等（5/16*1/2、1/4-20UNC*1）外购包装材料975纸箱、纸盒、防锈纸、塑料袋等成品包装外购能源电1750 万度/项目供电园区电网天然气500 万 m3/a甲烷、乙烷、二氧化碳热源园区天然气管网水自来水51 万 m3/aH2O项目供水园区供水管网本项外购废铁应满足以下要求：本项外购废铁应满足以下要求：1、废铁内不、废铁内不得得混有铁合金混有铁合金等等有害物；有害物；2、废铁表面和器件废铁表面和器件、打包件内部不应存在泥块打包件内部不应存在泥91、块、水泥水泥、粘砂粘砂、油污以及珐琅油污以及珐琅；3、废铁中禁止混油炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其他易燃易爆物品废铁中禁止混油炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其他易燃易爆物品。禁止混禁止混有橡胶和塑料制品；有橡胶和塑料制品；4、废铁中禁止混有其浸出液中有害物质浓度超过、废铁中禁止混有其浸出液中有害物质浓度超过 GB5085.1 中鉴别标准值中鉴别标准值即即pH 值不小于值不小于 12.5 或不大于或不大于 2.0 的夹杂物；的夹杂物；5、废铁中禁止含油铍废铁中禁止含油铍、六价铬六价铬、砷砷、硒硒、镉镉、碲碲、锑锑、汞汞、铅及其化合物的铅及其化合物的废物，含氟、氰、酚化合物的废物；废物，含氟、氰、酚化合92、物的废物；6、废钢表面无沾染物、无喷涂物，且已经过筛选的废钢；、废钢表面无沾染物、无喷涂物，且已经过筛选的废钢；7、废钢中不得涉及铅基及铅青铜合金；废钢中不得涉及铅基及铅青铜合金；8、尺寸及质量要求尺寸及质量要求：对于重料尺寸应控制对于重料尺寸应控制 400*400*400，单重单重 0.5 吨以下吨以下；轻轻薄料需经过分选，不得混有非金属物质及密闭容器等非本钢杂质。其中包括废次薄料需经过分选，不得混有非金属物质及密闭容器等非本钢杂质。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等，不得混有合金钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等，不得混有合金废钢。废93、钢。9、企业来料废企业来料废铁铁控制措施控制措施：本项目仅收集不含油污等沾染物本项目仅收集不含油污等沾染物、无喷涂物的板无喷涂物的板材边角料，且企业编制废材边角料，且企业编制废铁铁来料检验作业指导书，对废来料检验作业指导书，对废铁铁质量进行把控，并质量进行把控，并填写废钢材质检验报告单存档备查，不满足要求的废填写废钢材质检验报告单存档备查，不满足要求的废铁铁立刻退回。立刻退回。33主要原辅材料理化性质见下表：主要原辅材料理化性质见下表：表表 2-6 主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质名称名称理化性质理化性质油漆油漆氨基树脂2025、聚酯树脂4060、二甲苯1015、混合有机溶剂1012、94、有机色浆1520、丁醇1015、助剂58，根据检测报告VOCs含量为220g/L（23.4）稀释剂稀释剂乙酯：40、正丁酯：50、丁醚：10呋喃树脂呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，常温下外观为棕红色透明液体，主要成分为糖醇（C5H6O2）、糖醛（C6H4O2）及其高聚物，以糠醇为主体与甲醛缩聚而成，沸点为 161.7171，引燃温度为 392，相对水的密度为 1.19，粘度为 14.2mpa.s，比重为 1.16g/cm2，pH 值为 7.13，游离甲醛0.3%，含氮量为 3.52%。用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的粘结剂。根据铸95、造用自硬呋喃树脂（JB/T 7526-1994）、铸造用自用呋喃树脂性能测定方法（JB/T75271994）的相关要求，游离有机物约占呋喃树脂总量的 0.5%（5g/kg），故符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中限值要求（50g/kg）。增碳剂增碳剂本项目外购增碳剂需满足炼钢用增碳剂（YB/T192-2015）要求后，方可进厂孕育剂孕育剂孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，它在孕育处理后的短时间内（约 58 分钟）有良好的效果。主要适用于各种情况的一般然件或后期瞬时孕育。成分：硅钡FeSiBa（Si70%-7596、%、Ba2%-3%、余下 Fe），粒度 0.31mm。聚渣剂聚渣剂主要成分为 SiO2，铸铁涂料铸铁涂料主要为醇基石墨涂料，成分为 60%石墨和 40%乙醇，密度：1.651.7510kg/m粘度（ø6）：68S 悬浮性（24h）：95%含固量：64%，ZrO265%.适用于大中型铸钢件和铸铁件及有色合金铸件。适用于粘土砂，等各种砂型（芯）。膨润土膨润土聚渣剂用于改变熔渣的化学性质，形成脆渣，使夹渣易于清除。聚渣剂有助球化稳定，促进球化反应平衡，减少球化剂使用量 5-1，降低铸件成本。10、原料的运输、储存、转运的条件和方式原料的运输、储存、转运的条件和方式：企业企业原原料料转运97、及运输为转运及运输为公路运输公路运输，使用国五及以上排放标准重型载货车辆使用国五及以上排放标准重型载货车辆进进行运输行运输，其他车辆达到国四排放标准其他车辆达到国四排放标准，厂内运输车辆厂内运输车辆使用使用国五及以上国五及以上车辆运输车辆运输，厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准。本项目物料储存于。本项目物料储存于封闭的原封闭的原料库房料库房中，生铁、废钢等粒状块状散装物料均储存在半封闭储存库中，并设置有中，生铁、废钢等粒状块状散装物料均储存在半封闭储存库中，并设置有三面围挡，采用挡布对物料进行覆盖，减少无组织粉尘逸散。项目厂区道路设置三面围98、挡，采用挡布对物料进行覆盖，减少无组织粉尘逸散。项目厂区道路设置硬化路面，定时有工人进行清扫、洒水，保持路面清洁硬化路面，定时有工人进行清扫、洒水，保持路面清洁。4、项目主要设备、项目主要设备本项目主要生产设备见下表。表表 2-7 本项目本项目主要设备一览表主要设备一览表34序号工序位置设备名称规格型号/厂家数量单位1配套铸造产量的机加生产线数控机床/100台2数控加工中心/10台3工业机器人/50台4垂直分型无箱射压铸造生产线造型机（含环保除尘设备）570 x7501台5砂处理线（含环保除尘设备）80T/小时1套6中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台7光谱仪GS10001台8摆床连续通过式99、抛丸机（含环保除尘设备）DT14-850E1台9水平分型脱箱射压线铸造生产线造型主机760 x6001台10砂处理线（含环保除尘设备）60T/小时1套11中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台12光谱仪GS10001台13悬链通过式抛丸机（含环保除尘）10T/小时1台14树脂砂铸造生产线连续式混砂机50T/小时2台15砂处理线（含环保除尘设备）40T/小时1套16悬链通过式抛丸机（含环保除尘）10T/小时1台17消失模生产线曲臂式双液压翻箱机/1台18中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台19振动落砂输送/1台20重型叠片式板链输送/1台21起件悬臂式葫芦吊/1台22水冷定量螺旋、冷气螺旋输送100、机/1台23柔性板链提升机/1台24直线水平筛分机/1台25风选、磁选机/1台26皮带斗提机/1台27板式换热冷却床/3台28造型振实台/3台29造型系统/1台30移动式填砂/1台3531覆膜器系统/1台32面砂雨淋加砂器/1台33齿条式伺服摆渡平车/3台34真空系统/3台35浇注真空分配系统/20台36液压推箱系统/1台37热表处理生产线喷漆室/1个38油漆流平自干室/1个39炉体/3套40三维转料车/1套41循环系统/9套42排烟系统/1套43缓冲装载台/4套44转移平板车/1套45电气控制系统/3套46热处理电炉/3套47自动化清砂打磨生产线抛丸清理机/16个48抛丸系统/16个49气动101、系统/1套50自动葫芦输送系统/50套51打磨房/10个表表 2-8 本项目本项目完成后全厂完成后全厂主要设备一览表主要设备一览表序号工序位置设备名称规格型号/厂家数量单位1欧标美标皮带轮生产线2.5 米数控立车CX52252台21.6 米数控立车CK5116E8台31.2 米数控立车CK511212台41.9 米龙门加工中心FV-22191台51.5 米龙门加工中心FV-22152台6数控卧式车床HK8030台7立式加工中心VMP-45A5台8数控卧式车床HK63B42台9立式加工中心VMP-45A7台10数控卧式车床SK50P120台3611数控立式车床SUP40020台12加工中心VMP102、-23A10台13钻削中心TC-20A30台146 轴工业机器人50kg30台15欧标美标锥套生产线数控卧式车床SK50P80台16数控卧式车床FTC-26030台17数控卧式车床FTC-35010台18加工中心VMP-23A10台19钻削中心TC-20A30台206 轴工业机器人20kg15台21仓储中心仓储货架系统10 米高1台22高位三向堆垛车EKX4102台23座驾式电动叉车3T3台24站驾式电动叉车2T10台25步行式电动叉车2T20台26电泳及包装生产线电泳漆设备（包括灰色和黑色）/1套27废气处理系统/1套28数控车床友佳6台29钻攻机（4 轴）/2台30拉床（20 吨）xx长江103、液压2台31激光标记机大族激光3台32包装设备/5组33喷塑及包装生产线喷粉设备/9套34烘烤设备/1套35拉床（20 吨）xx长江液压2台36钻攻机（4 轴）/2台37包装设备/9组38喷漆及包装生产线喷漆设备/6套39烘烤设备/1套40废气处理系统/1套41包装设备/5组42发黑及包装生产线磷化发黑池及辅助设备/1套43氧化发黑池及辅助设备/1套3744废气处理系统/2套45激光标记机大族激光6台46包装设备/9组47超声波清洗及包装生产线超声波清洗设备/1套48气动标记机（CBJ-3)xx创雕2台49激光标记机大族激光1台50包装设备/5组5135KV 开关站35KV 开关站35KV48104、000KVA9台52垂直分型无箱射压铸造生产线造型机（含环保除尘设备）570 x7501台53砂处理线（含环保除尘设备）80T/小时1套54中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台55光谱仪GS10001台56摆床连续通过式抛丸机（含环保除尘设备）DT14-850E1台57水平分型脱箱射压线铸造生产线造型主机760 x6001台58砂处理线（含环保除尘设备）60T/小时1套59中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台60光谱仪GS10001台61悬链通过式抛丸机（含环保除尘）10T/小时1台62树脂砂铸造生产线连续式混砂机50T/小时2台63砂处理线（含环保除尘设备）40T/小时1套64悬链通过式105、抛丸机（含环保除尘）10T/小时1台65中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台66配套铸造产量的机加生产线数控机床/100台67数控加工中心/10台68工业机器人/50台69垂直分型无箱射压铸造生产线造型机（含环保除尘设备）570 x7501台70砂处理线（含环保除尘设备）80T/小时1套71中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台72光谱仪GS10001台73摆床连续通过式抛丸机（含环保除尘设备）DT14-850E1台74水平分型脱箱射压线铸造型主机760 x6001台38造生产线75砂处理线（含环保除尘设备）60T/小时1套76中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台77光谱仪GS10001台106、78悬链通过式抛丸机（含环保除尘）10T/小时1台79树脂砂铸造生产线连续式混砂机50T/小时2台80砂处理线（含环保除尘设备）40T/小时1套81悬链通过式抛丸机（含环保除尘）10T/小时1台82消失模生产线曲臂式双液压翻箱机/1台83中频熔炼炉（含环保除尘）5T/小时4台84振动落砂输送/1台85重型叠片式板链输送/1台86起件悬臂式葫芦吊/1台87水冷定量螺旋、冷气螺旋输送机/1台88柔性板链提升机/1台89直线水平筛分机/1台90风选、磁选机/1台91皮带斗提机/1台92板式换热冷却床/3台93造型振实台/3台94造型系统/1台95移动式填砂/1台96覆膜器系统/1台97面砂雨淋加砂器107、/1台98齿条式伺服摆渡平车/3台99真空系统/3台100浇注真空分配系统/20台101液压推箱系统/1台102热表处理生产线喷漆室/1个103油漆流平自干室/1个104炉体/3套105三维转料车/1套106循环系统/9套39107排烟系统/1套108缓冲装载台/4套109转移平板车/1套110电气控制系统/3套111热处理电炉/3套112自动化清砂打磨生产线抛丸清理机/16个113抛丸系统/16个114气动系统/1套115自动葫芦输送系统/50套116打磨房/10个5、项目水平衡、项目水平衡本项目用水主要为办公及生产人员生活用水、切削液配置用水。本项目劳动定员 600 人，年工作 300 天108、，2 班制。生活用水生活用水：本项目职工人数为 600 人，本项目营运期生活用水主要为员工办公生活用水、职工宿舍用水、食堂用水及车间地面冲洗水。参照一期环评用水核算系数。则办公人员每人用水量约 50L/d，职工宿舍每人用水量约 150L/d，食堂用水每人用水量约 0.075L/d，年工作日按 300 天计，则营运期生活用水量约员工生活用水约 200.075L/人d，一年用水为 36013.5m3/a（120m3/d）。生产用水生产用水生产废水主要来源于中频炉、模具冷却过程，冷却水循环使用。中频炉冷却用水中频炉冷却用水据资料显示，中频炉冷却水产生量约 75m3/h，中频电炉运行时间约为 300 109、天、每班 12h、两班制。则铸造车间中频炉循环冷却水用水量约 540000m3/a，1800m3/d，冷却水新鲜水补水量约 90m3/d（按用水量的 5%计），冷却水循环使用，不外排。造型混砂过程用水造型混砂过程用水造型混砂过程用水量约 50m3/d，主要目的是保持砂型湿润，此部分用水在造型、浇铸、旧砂处理翻新等过程中挥发进入大气，无废水排放。喷漆房水帘用水喷漆房水帘用水本项目喷漆生产线中水帘喷漆工艺用水为循环使用，项目拟配置“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO 催化燃烧脱附装置”。旋流漆雾预处理塔水雾水箱水循环使用，每周更换一次，更换量以装置用水总量的 2/3 计，则更换总量约为 6.0m110、3/周，40日排放量约 0.857m3/d，年排水量为 257.1m3/a。故喷漆工序年用水量约为385.65m3/a。（2）排水）排水本项目排水依托区域已建排水设施，厂区排水系统采用雨、污分流制。雨水采用重力流雨水系统有组织排放，经收集后排入市政雨水管网。本项目外排废水如下：1）生活废水生活废水：本项目生活用水量为 36013.5m3/a（120m3/d），排水系数按 0.85计，则排水量为 30611.5m/a（102m/d）。主要污染因子为 COD、BOD5、SS、动植物油、氨氮等。2）生产废水：）生产废水：中频炉冷却水中频炉冷却水铸造车间中频炉循环冷却水循环使用，不外排。造型混砂过程造111、型混砂过程废废水水造型混砂过程用水量约 500m3/d，主要目的是保持砂型湿润，此部分用水在造型、浇铸、旧砂处理翻新等过程中挥发进入大气，无废水排放。喷漆房水帘废水喷漆房水帘废水：水帘喷淋用水经絮凝沉淀后循环使用，当水质不能满足要求时，定期排放至厂区污水处理站进行处理，排放周期为每周一次，排放量约为5m3，则水帘废水产生量为 240m/a（0.8m/d）该类废水主要污染因子为 COD、SS等。综上，本项目外排废水主要为生活废水、生产废水，产生量为 102.85m/d，（30857.1m/a），为排放进入厂区废水处理设施进行处理，处理后经厂区总排口进入王场工业园区污水处理厂处理。本项目用排水一览112、表见下图所示。表表 2-9本项目用排水情况一览表本项目用排水情况一览表序序号号项目项目规规模模用水定用水定额额日用日用水水量量m/d年用年用水水量量m/a排排水水系系数数废水废水量量m/d年废年废水水量量m/a循环循环用用水水m/d废水进入废水进入王王场工业园区场工业园区污水处理厂污水处理厂的量的量 m/a1职工生活用水600200.075L/人d12036013.58510230611.5030611.5412中频炉冷却用水/905400000.9500180003造型混砂过程用水/5015000000004喷漆房水帘用水/1.2855385.6500.857257.10257.1合计308113、68.6综上，本项目水平衡图见下图，（单位：m/d）。图图 2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图本项目完成后全厂水平衡图如下：本项目完成后全厂水平衡图如下：42图图 2-2 本项目本项目完成后全厂完成后全厂水平衡图水平衡图6 6、项目总平面布置合理性分析、项目总平面布置合理性分析项目厂区地势较平坦，基本呈正方形，厂内主次干道均考虑了工艺流程及厂内货物运输和消防、环保安全卫生的要求。给排水综合考虑了厂区内地势及周围环境设施等，能满足生产、消防、交通要求。（1 1）总体布局总体布局43厂区内部划分有办公生活区及生产区，位置区分明确。办公生活区布置在项目东南侧，包括行政办公楼、职工宿舍、食堂等功能区114、域；生产区与办公区之间设置了 27m 宽的距离（含绿化带），生产区对办公生活区的影响不大。生产区布置在厂区中部及xx侧，根据各类产品的生产工艺特点划分为铸造车间、机加工车间、包装车间及热表处理车间，各个车间内部按照工艺流程布设各个工段。原材料库房、消耗品库房、零件库房及成品库房分别布置在相应车间内。这种布置方式缩短了原材料、半产品等的运输距离，方便运料，节约运输成本。（2）本项目布局）本项目布局本项目主要涉及 3 号厂房和四号厂房内。其余 1 号厂房、2 号厂房及生产区域布局未发生改变。本项目 3 号厂房主要布设有熔炼区域、铸造区域、机加工区域、4 号厂房主要布设有熔炼区域、铸造区域、打磨区域115、热表处理区域。本项目营运期大气污染物主要为中频炉熔炼废气、铸件清理及砂处理粉尘、喷漆废气、盐酸雾等。项目生产过程中产生的各类废气经相应的处理措施后均能实现稳定达标排放，能够有效地避免废气对外环境的影响。本项目平面布置是根据生产工艺流程及其产生的污染物对周围环境的影响来设计的。由上可见，项目布局充分考虑到了项目与周围环境的协调关系，布局基本合理。（3 3）交通布置交通布置本项目生产厂区共设置有 4 个出入口，其中 2 个物流入口贯穿整个生产厂区，1 个主入口位于项目南侧，紧邻王场大道，主要用于办公人员和车辆出入；1 个次入口位于项目东南侧（紧邻园区规划大道），次出入口主要用于产品、半成品及原辅116、材料运输出入。此外在厂内布设了环形车道，运输车辆能够通过厂内车道进入到项目内各生产区和生活区内。厂区主干道宽 12m，次道路宽 6m，能够满足车辆通行。总体而言，项目内各出入口功能划分明确，交通运输方便。44工艺流程和产排污环节根据该项目特点，建设项目环境影响因素的产生可分为两个阶段，即工程建设施工期和营运期。（一一）施工期施工期本项目施工期对厂房进行定制化改建装修，不涉及土建。施工期主要产生施工扬尘、废水、噪声及固废。施工期工艺流程图如下。图图 2-3 项目施工期工艺流程图项目施工期工艺流程图本项目施工期间不安排施工人员现场食宿，施工生活废水依托园区预处理设施。施工期主要的污染工序包括：（1117、）废气施工废气主要为设备安装过程中产生施工扬尘等。（2）废水施工期的废水主要来源于施工人员的生活污水；（3）噪声施工期间施工机械设备噪声；（4）固体废物施工期固体废弃物主要施工人员产生的生活垃圾和建筑材料（二二）营运期营运期本项目营运期产品为皮带轮、同步带轮、联轴器、链轮、锥套、胀套、齿轮、非标定制件等机械传动零部件。在 3#厂房内拟建 1 条消失模铸造生产线、1 条水平分型脱箱射压线铸造生产线、1 垂直分型无箱射压铸造生产线，2 条配套铸造产量的机加产线；在 4#厂房内新建 1 条树脂砂铸造生产线、1 条热表处理线及自动化清砂打磨生产线。项目达产后实现年产各类机械零部件 20000 吨。1、118、消失模消失模铸造铸造生产线生产线本项目本项目消失模铸造技术消失模铸造技术外购成品模型外购成品模型，因此因此，无制模工序无制模工序。项目外购成品泡塑45气化模具置于可抽真空的特制砂箱内，充填无粘结剂的干砂，震实，在真空条件下浇注。金属液进入型腔时，塑料模型迅速气化，金属液占据模型位置，凝固后形成铸件。由于不用砂芯，没有分型面，铸件披缝少，型砂为干砂，砂子与金属液间有涂料层相隔，落砂容易清理，减少扬尘，且劳动量减少 30%-50%；铸件综合成本比高压造型和树脂砂降低 2030%。3#铸造车间设消失模铸造生产线 1 条，配套有 1 套处理规模为 50t/h 的砂处理系统。本条消失模生产线生产规模为 119、1 万 t/a，主要生产齿轮箱及变速箱壳体等其他传动件。消失模铸造线主要分为消失模铸造线主要分为熔炼工段、熔炼工段、造型造型工段工段、浇注、浇注工段工段、清理、清理工段工段、砂处理、砂处理五五大工序。大工序。消失模铸造生产线工艺流程图如下图所示：消失模铸造生产线工艺流程图如下图所示：46图图 2-4 消失模铸造生产线整体的工艺流程图消失模铸造生产线整体的工艺流程图47（1）熔炼工段）熔炼工段项目熔炼生产线采用中频感应电炉熔炼工艺，项目在车间东侧拟设置中频感应电炉的熔炼炉区域，位于铸造生产线前端。1）炉料装填：项目根据铸件的要求进行称重、配料，通过起重机通过起重机从堆存区送至中频炉进料口处进行投120、料。将准备好的生铁投入中频炉（电热）中，同时将生铁等原辅料及球化剂、孕育剂等加入炉体内，升温进行熔炼。2）中频炉熔炼：中频炉能源为电能，1 个熔化周期约 75min，熔炼过程温度约为 1500，该过程会发生球化与孕育反应。3）成分检测、控制、调节：炉前进行铁水检测及成分调整，炉前设真空直读光谱仪及贺利士炉前分析仪，可快速检测调整铁水成分，保证铁水质量。熔化的铁水经过在线检测确定组分后，加入聚渣剂除渣。4）出铁、一次孕育。当铁水在电炉中温度上升为 1500时，经检验合格后的铁水流入铁水包，加入孕育剂，进行一次孕育。5）随流孕育：在铁液最后浇注时加入随流瞬时孕育剂，对铁液进行二次孕育，通过二次球化121、孕育进一步提升铁水的综合性能。6）浇注：经行车吊运至浇铸位置进行铸件浇注。中频炉每熔化一炉钢水，均要对炉内钢渣进行去除。中频炉下部设有一个炉门（扒渣口），扒渣时，自动开启炉门，钢渣携带部分钢水以液态形式从炉门引出，卸料于半密闭钢渣冷却区。卸料钢渣温度约为 13001400，经钢渣冷却区使其温度降至 400500，冷却后的铁水渣再次进行熔炼处理。熔炼过程产生的污染物主要有：中频电炉炉体冷却水、熔炼过程产生的熔化烟气、熔炼过程中扒除的铁渣、炉渣、废耐火材料等。（2）造型）造型工段工段、浇注、浇注工段工段经熔炼工段后的铁水需浇注于事先完成造型好的模具中。本项目本项目消失模铸造消失模铸造线线为外购成品122、模型，不再制模为外购成品模型，不再制模。因此，无制模工序。1）造型工段：外购的新砂与旧砂、水经一定比例混合成型砂，然后向空砂箱中置入一定量的型砂；再把外购的成品泡塑气化模具放入砂箱中并使其稳固；然后再按工艺要求分层添加型砂，振实一段时间（一般 3060 秒），增加型砂的堆积密度并使型砂充满模型的各个部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口，接真空48负压系统，将砂箱内抽成一定真空，紧实型砂，以维持浇注过程中型砂不崩散；2）浇注工段：经真空紧实后，通过行吊，将铁水包内的铁水通过浇口杯进行浇注，泡塑模具气化消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持 35 分钟真空，等待冷却；铸件冷却后释放真空并翻箱，取出123、铸件。此工序的排污节点有铁水浇注时被真空抽走的以此工序的排污节点有铁水浇注时被真空抽走的以挥发性有机物挥发性有机物为主的泡塑模为主的泡塑模具气化具气化有机废气及异味气体有机废气及异味气体、浇冒口处排放的少量浇注烟气、真空泵工作及翻箱浇冒口处排放的少量浇注烟气、真空泵工作及翻箱落砂时产生的噪声落砂时产生的噪声。（3）清理）清理工段工段翻箱落砂后，浇注好的铸件进入清理工序后，集中冷却，去除浇冒口。铸件表面清理采用 1 台吊钩连续式清理抛丸机，对浇注冒口进行清理。精整打磨采用变频式手提砂轮机于打磨房内对铸件进行打磨，打磨后铸件去机加工车间或入库待用。此工序的排污节点有抛丸过程及精整打磨过程产生的粉尘124、噪声、落地的铁屑，去除浇冒口过程产生的废铁。（4）砂处理）砂处理系统系统翻箱落砂后的废型型砂，进入砂处理系统进行再生处理。消失模铸造生产线采用成套黏土砂处理系统（50t/h）对废砂进行处理及再生利用，砂处理系统主要由落砂单元、筛分冷却单元、混砂单元、电控系统。除尘系统等组成。各单元产污如下：落砂单元（落砂、冷却、磁选）主要有 OC 输送系统、落砂清理、冷却、磁选机等组成，完成对铸件落砂、预清理冷却和旧砂磁选功能。其中，落砂过程采用振动式落砂机。浇注后的砂型在冷却线上冷却后即可开箱、落砂。上砂箱返回至上型造型机上，下砂箱返回至下型造型机上。落砂过程采用振动式落砂机，落砂后型砂经过带磁选的提升机125、提升至砂冷却系统进行间接冷却。在型砂的冷却过程中，磁选机将型砂中的铁屑、铁块择出。筛分冷却单元（破碎、筛分、冷却）主要包含精细筛分、沸腾冷却机及自动测温增湿系统等。通过对旧砂进行破碎、筛分机进行筛分和冷却再生，保证砂温达到工艺要求。旧砂通过该系统处理后其技术指标符合工艺要求，从而达到重复使用的目的。49混砂单元（废砂、储砂斗、混料再生）主要有混砂机、自动配料机、加水等。将储砂斗中的旧砂与新砂和水按比例混合，在高效转子混砂机通过高速转子与弧形刮板相对运动，对物料高速剪切混碾，高效混制高性能型砂，满足高速自动造型线的型砂要求。本项目砂回用率达 95%电控系统采用进口 PLC 中控制，可全线自动或分126、段运行，模拟屏显示全线运行状态。除尘系统用于系统粉尘收集除尘，分单元配置，采用分室离线清灰袋式除尘器，达到除尘效果好，排放浓度低。袋式除尘器共袋式除尘器共 2 套，风机风量为套，风机风量为 30000m3/h。（5）产生的主要污染物）产生的主要污染物消失模铸造线生产过程中产生的污染物主要有：消失模铸造线生产过程中产生的污染物主要有：造型、造型、浇注过程被真空抽走的以苯系物为主的泡塑模具气化浇注过程被真空抽走的以苯系物为主的泡塑模具气化有机有机废气废气、恶臭恶臭及浇冒口处产生的少量浇注烟气、真空泵工作和翻箱落砂时产生的噪声；及浇冒口处产生的少量浇注烟气、真空泵工作和翻箱落砂时产生的噪声；清理工序127、抛丸机精整打磨过程产生的粉尘、噪声、落地的铁屑，去除浇冒口过程产生的废铁；砂处理过程中产生的粉尘、噪声、废铁屑与小铁块、废型砂等。2、垂直分型无箱射压铸造垂直分型无箱射压铸造生产线生产线3#厂房厂房铸造车间内设有铸造车间内设有 1 条垂直分型无箱射压铸造线，配套有条垂直分型无箱射压铸造线，配套有 1 套处理规模套处理规模为为 80t/h 的砂处理系统，主要生产皮带轮。的砂处理系统，主要生产皮带轮。垂直分型无箱射压造型铸造线造型主机具有双面压实和型腔自动调整功能，应用多项先进的垂直分型造型技术，垂直分型、无砂箱、全自动、连续高速、射砂预紧实、液压压实成型，配置平移式下芯机，采用真空吸附方式实现快128、速、准确自动下芯，适用于各行业有芯无芯中小铸件大规模生产。垂直分型无箱射压铸造线造型垂直分型无箱射压铸造线造型主要工艺流程及产污环节见主要工艺流程及产污环节见下图下图所示。所示。50图图 2-5 垂直分型无箱射压垂直分型无箱射压铸造生产线铸造生产线主要工艺流程及产污环节图主要工艺流程及产污环节图51工艺简介：工艺简介：（1）熔炼工段）熔炼工段项目熔炼生产线采用中频感应电炉熔炼工艺，项目在车间东侧拟设置中频感应电炉的熔炼炉区域，位于铸造生产线前端。项目根据铸件的要求进行称重、配料，通过起重机从堆存区送至中频炉进料口进料。将准备好的生铁投入中频炉（电热）中，同时将生铁等原辅料及球化剂、孕育剂等加入129、炉体内，升温进行熔炼。中频炉能源为电能，1 个熔化周期约 75min，熔炼过程温度约为 1500，该过程会发生球化与孕育反应。炉前进行铁水检测及成分调整，炉前设真空直读光谱仪及贺利士炉前分析仪，可快速检测调整铁水成分，保证铁水质量。熔化的铁水经过在线检测确定组分后，加入聚渣剂除渣。当铁水在电炉中温度上升为 1500时，经检验合格后的铁水流入铁水包，加入孕育剂，进行一次孕育。在铁液最后浇注时加入随流瞬时孕育剂，对铁液进行二次孕育，通过二次球化孕育进一步提升铁水的综合性能。经行车吊运至浇铸位置进行铸件浇注。熔炼过程产生的污染物主要有：中频电炉炉体冷却水、熔炼过程产生的熔化烟气、熔炼过程中扒除的铁渣130、炉渣、废耐火材料等。（2）造型）造型与与浇注工段浇注工段垂直分型无箱射压铸造线采用微机控制，可在计算机屏幕上调整、设定机器的各种技术参数，通过 PLC、位置传感元件、压力传感元件、液晶显示屏等元件，可对工艺过程实现远程控制，可实现同步输送、机械下芯、同步冷却、自动加砂等成套功能。该铸造线主要由造型主机、加砂机、平移式下芯机、同步夹持输送机、皮带冷却机、落砂机及电控、液压、气控系统组成。参考同类型铸造线示意图如下：52该部分产污主要在混砂、送砂工序产生粉尘，在浇注工序产生烟气。（3）清理）清理工段工段铸件进入清理工序后，集中冷却，去除浇冒口，铸件表面清理采用 1 台摆床连续通过式抛丸机进行抛丸131、处理，抛丸机自带有 1 套除尘系统，风量为 20000m3/h。铸件的精整打磨采用变频式手提砂轮机于打磨间对铸件上打磨，打磨后铸件去机加工车间或入库待用。此工序的排污节点有抛丸过程及精整打磨过程产生的粉尘、噪声、落地的铁屑，去除浇冒口过程产生的废铁渣。（4）砂处理）砂处理系统系统垂直分型无箱射压铸造线配有 1 套处理规模为 80t/h 的粘土砂处理系统对废砂进行处理及再生利用，砂处理系统主要由落砂单元、筛分冷却单元、混砂单元、电控系统。除尘系统等组成。落砂单元（落砂、冷却、磁选）主要有 OC 输送系统、落砂清理、冷却、磁选机等组成，完成对铸件落砂、预清理冷却和旧砂磁选功能。其中，落砂过程采用振132、动式落砂机。浇注后的砂型在冷却线上冷却后即可开箱、落砂。上砂箱返回至上型造型机上，下砂箱返回至下型造型机上。落砂过程采用振动式落砂机，落砂后型砂经过带磁选的提升机提升至砂冷却系统进行间接冷却。在型砂的冷却过程中，磁选机将型砂中的铁屑、铁块择出。筛分冷却单元（破碎、筛分、冷却）主要包含精细筛分、沸腾冷却机及自动测温增湿系统等。通过对旧砂进行破碎、筛分机进行筛分和冷却再生，保证砂温达到工艺要求。旧砂通过该系统处理后其技术指标符合工艺要求，从而达到重复使用的目的。混砂单元（废砂、储砂斗、混料再生）主要有混砂机、自动配料机、加水等。将储砂斗中的旧砂与新砂和水按比例混合，在高效转子混砂机通过高速转子与弧133、形刮板相对运动，对物料高速剪切混碾，高效混制高性能型砂，满足高速自动造型线的型砂要求。本项目砂回用率达 95%电控系统采用进口 PLC 中控制，可全线自动或分段运行，模拟屏显示全线运行状态。53除尘系统用于系统粉尘收集除尘，分单元配置，采用分室离线清灰袋式除尘器，达到除尘效果好，排放浓度低。配套建设有 1 套袋式除尘器，风机风量为 41625m3/h。（5）产生的主要污染物垂直分型无箱射压铸造线及砂处理过程产生的污染物主要有：造型过程产生的粉尘、噪声；浇注过程产生的烟气；砂处理过程中产生的粉尘、噪声、废铁屑与小铁块、废型砂；抛丸过程及精整打磨过程产生的粉尘、噪声、落地的铁屑，去除浇冒口过程产生134、的废铁渣等。3、水平水平分型脱箱射压线分型脱箱射压线铸造生产线铸造生产线铸造 3#车间设水平分型造型铸造生产线 1 条，配套有 1 套处理规模为 60t/h 的砂处理系统。水平分型造型铸造生产线主要生产皮带轮等。水平分型脱箱射压铸造线造型主要工艺流程及产污环节见下图所示。54图图2-6 水平水平分型分型脱脱箱射压造型线主要工艺流程及产污环节图箱射压造型线主要工艺流程及产污环节图（1）熔炼）熔炼项目熔炼生产线采用中频感应电炉熔炼工艺，项目在车间东侧拟设置中频感应电炉的熔炼炉区域，位于铸造生产线前端。55项目根据铸件的要求进行称重、配料，通过起重机从堆存区送至中频炉进料口进料。将准备好的生铁投入中135、频炉（电热）中，同时将生铁等原辅料及球化剂、孕育剂等加入炉体内，升温进行熔炼。中频炉能源为电能，1 个熔化周期约 75min，熔炼过程升温至 1500时，加入孕育剂，进行一次孕育。该过程会发生球化与孕育反应。炉前进行铁水检测及成分调整，保证铁水质量。熔化的铁水经过在线检测确定组分后，加入聚渣剂除渣。经检验合格后的铁水流入铁水包，在铁液最后浇注时加入随流瞬时孕育剂，对铁液进行二次孕育，通过二次球化孕育进一步提升铁水的综合性能。经行车吊运至浇铸位置进行铸件浇注。熔炼过程产生的污染物主要有：中频电炉炉体冷却水、熔炼过程产生的熔化烟气、熔炼过程中扒除的铁渣、炉渣、废耐火材料等。（2）造型）造型工段、浇136、注工段工段、浇注工段该铸造线主要由造型主机、加砂机、平移式下芯机、同步夹持输送机、皮带冷却机、落砂机及电控、液压、气控系统组成。首先机器通过铸件模样放入上砂箱与下砂箱间，合模翻转，通过油缸推压压实前进，将砂箱固定。然后射入配置好的型砂，压实成型，通过机器然转下降后，开箱起出铸件模样，合模后，通过上下压力杆使砂型脱离砂箱，将砂型推出合型，平移式下芯机在线同步下芯，同步夹持/托持输送机到自动浇注机上完成浇注、冷却；同步皮带冷却机可根据铸件冷却时间，在同步夹持输送机之后，延长铸件冷却时间，防止铸件变形；自动浇注机可完成铁水保温及自动浇注。该工序混砂、射砂产生粉尘，浇注产生烟气，压实产生噪声。水平分型137、脱箱射压铸造线与垂直分型无箱射压造型线工艺流程一致，不同点在于分型面水平就叫水平线，分型面垂直就叫垂直线。（分型面是模具上用以铸件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面，也叫合模面），造型图示如下：合模翻转压实前进射砂压实翻转下降开箱起模合模脱模56（3）砂处理）砂处理系统系统水平分型脱箱射压铸造线配有 1 套处理规模为 60t/h 的粘土砂处理系统对废砂进行处理及再生利用，砂处理系统与垂直分型无箱射压生产线配套的砂处理系统类似，主要由冷却落砂、筛分冷却、旧砂储存、混砂单元、提升输送、除尘系统和电控制系统等组成。落砂单元（落砂、冷却、磁选）主要有 OC 输送系统、落砂清理、冷却、磁选机等组138、成，完成对铸件落砂、预清理冷却和旧砂磁选功能。其中，落砂过程采用振动式落砂机。浇注后的砂型在冷却线上冷却后即可开箱、落砂。上砂箱返回至上型造型机上，下砂箱返回至下型造型机上。落砂过程采用振动式落砂机，落砂后型砂经过带磁选的提升机提升至砂冷却系统进行间接冷却。在型砂的冷却过程中，磁选机将型砂中的铁屑、铁块择出。筛分冷却单元（破碎、筛分、冷却）主要包含精细筛分、沸腾冷却机及自动测温增湿系统等。通过对旧砂进行破碎、筛分机进行筛分和冷却再生，保证砂温达到工艺要求。旧砂通过该系统处理后其技术指标符合工艺要求，从而达到重复使用的目的。混砂单元（废砂、储砂斗、混料再生）主要有混砂机、自动配料机、加水等。将储139、砂斗中的旧砂与新砂和水按比例混合，在高效转子混砂机通过高速转子与弧形刮板相对运动，对物料高速剪切混碾，高效混制高性能型砂，满足高速自动造型线的型砂要求。本项目砂回用率达 95%电控系统采用进口 PLC 中控制，可全线自动或分段运行，模拟屏显示全线运行状态。除尘系统用于系统粉尘收集除尘，分单元配置，采用分室离线清灰袋式除尘器，达到除57尘效果好，排放浓度低。配套建设有 1 套袋式除尘器，风机风量为 41625m3/h。（4）清理工段铸件进入清理工序后，集中冷却，去除浇冒口，铸件表面清理采用 1 台悬链通过式抛丸机对冒口进行清理，抛丸机自带有 1 套除尘系统，风量为 20000m3/h。铸件的精整140、打磨采用变频式手提砂轮机在铸件上打磨，打磨后铸件去机加工车间或入库待用。此工序的排污节点有抛丸过程及精整打磨过程产生的粉尘、噪声、落地的铁屑，去除浇冒口过程产生的废铁渣。水平分型脱箱射压铸造清理工序与垂直铸造清理工序主要工艺流程及产污环节基本相同。（5）产生的主要污染物水平分型脱箱射压铸造线及砂处理过程产生的污染物主要有：造型过程产生的粉尘、噪声；浇注过程产生的烟气；砂处理过程中产生的粉尘、噪声、废铁屑与小铁块、废型砂；抛丸过程及精整打磨过程产生的粉尘、噪声、落地的铁屑；去除浇冒口过程产生的废铁渣等。4 4、树脂砂树脂砂造型生产线造型生产线4#厂房内铸造车间内拟设树脂砂造型生产线1 条，配套有141、 1 套处理规模为 40t/h的砂处理系统。树脂砂铸造生产线主要生产非单一口种规格中大铸件等。树脂砂铸造生产线及工艺流程图如下图所示。58图图 2-7 树脂砂造型生产线及工艺流程图树脂砂造型生产线及工艺流程图59工艺简介：（1）熔炼工段项目熔炼生产线采用中频感应电炉熔炼工艺，项目在车间东侧拟设置中频感应电炉的熔炼炉区域，位于铸造生产线前端。项目根据铸件的要求进行称重、配料，通过起重机从堆存区送至中频炉进料口进料。将准备好的生铁投入中频炉（电热）中，同时将生铁等原辅料及球化剂、孕育剂等加入炉体内，升温进行熔炼。中频炉能源为电能，1 个熔化周期约 75min，熔炼过程升温至 1500时，加入孕育剂142、，进行一次孕育。该过程会发生球化与孕育反应。炉前进行铁水检测及成分调整，保证铁水质量。熔化的铁水经过在线检测确定组分后，加入聚渣剂除渣。经检验合格后的铁水流入铁水包，在铁液最后浇注时加入随流瞬时孕育剂，对铁液进行二次孕育，通过二次球化孕育进一步提升铁水的综合性能。经行车吊运至浇铸位置进行铸件浇注。熔炼过程产生的污染物主要有：中频电炉炉体冷却水、熔炼过程产生的熔化烟气、熔炼过程中扒除的铁渣、炉渣、废耐火材料等。（2）造型、制芯及浇注工段树脂砂造型过程主要包括混砂（利用混砂机将石英砂、呋喃树脂、固化剂等混合均匀）、放箱、灌砂、振动紧实、取模、涂敷（刷涂料，涂料为工业酒精和干石墨的混合物）、烘干（去143、水）、下芯、合模，等待浇注。将旧砂、新砂、呋喃树脂、固化剂等原料按比例在混砂机中进行混合，作为铸型的原料。然后砂箱吊放到模具型板加固，将混制好的树脂砂倒入刷好脱模剂的模具和芯盒中，人工刮平砂箱和芯盒表面砂箱和芯盒表面，用气针扎气孔。在造型车间内晾 10 分钟，待树脂砂达到要求硬度，不起砂后，平稳起模，将砂型将砂型、砂芯从模具中取出砂芯从模具中取出，对破损的部位进行修补。修补完成后在砂型和砂芯表面刷一层涂料（涂料为工业酒精和干石墨的混合物），进入烘房进行烘干（采用天然气加热），烘干后将制作好的砂型和砂芯在重力浇注机中进行合箱固定，人工用坩埚取出铁水，倒入浇注口中，利用重力进行浇铸，根据模型成型。144、浇注完成后推移工件至场区空地进行自然冷却。冷却时间为 2h。将冷却好的砂箱运送至树脂砂再生车间，开箱取出铸件。人工对上下砂箱进行翻箱、敲击、并清理浇注时留下的残砂、铁豆等，清理后的砂型进入砂处理系统进行再生处理，60铸件进入清理冒口工序。（3）砂处理系统树脂砂造型线采用成套树脂砂回收处理系统（40t/h）对废砂进行处理及再生利用，主要包括落砂系统、破碎再生系统（破碎、筛分及一级冷却设备、旧砂再生、风选与精细磁选设备、砂温调节设备、提升输送设备）、混砂系统、除尘系统、控制系统及砂储存系统。落砂单元（落砂、冷却、磁选）主要有 OC 输送系统、落砂清理、冷却、磁选机等组成，完成对铸件落砂、预清理冷却145、和旧砂磁选功能。其中，落砂过程采用振动式落砂机。浇注后的砂型在冷却线上冷却后即可开箱、落砂。上砂箱返回至上型造型机上，下砂箱返回至下型造型机上。落砂过程采用振动式落砂机，落砂后型砂经过带磁选的提升机提升至砂冷却系统进行间接冷却。在型砂的冷却过程中，磁选机将型砂中的铁屑、铁块择出。筛分冷却单元（破碎、筛分、冷却）主要包含精细筛分、沸腾冷却机及自动测温增湿系统等。通过对旧砂进行破碎、筛分机进行筛分和冷却再生，保证砂温达到工艺要求。旧砂通过该系统处理后其技术指标符合工艺要求，从而达到重复使用的目的。混砂单元（废砂、储砂斗、混料再生）主要有混砂机、自动配料机、加水等。将储砂斗中的旧砂与新砂和水按比例混146、合，在高效转子混砂机通过高速转子与弧形刮板相对运动，对物料高速剪切混碾，高效混制高性能型砂，满足高速自动造型线的型砂要求。本项目砂回用率达 95%电控系统采用进口 PLC 中控制，可全线自动或分段运行，模拟屏显示全线运行状态。除尘系统用于系统粉尘收集除尘，分单元配置，采用分室离线清灰袋式除尘器，配套建设有 1 套袋式除尘器，风机风量为 25000m3/h。（4）清理工段铸件进入清理工序后，集中冷却，去除浇冒口，铸件表面清理采用 1 台悬链通过式抛丸机进行抛丸处理，抛丸机自带有 1 套除尘系统，风量为 20000m3/h。铸件61的精整打磨采用变频式手提砂轮机于打磨间对铸件上打磨，打磨后铸件去机147、加工车间或入库待用。此工序的排污节点有抛丸过程及精整打磨过程产生的粉尘、噪声、落地的铁屑，去除浇冒口过程产生的废铁。（5）产生的主要污染物树脂砂生产线造型及砂处理过程产生的污染物主要有：造型过程中产生的粉尘、噪声；砂型烘干过程和浇注过程树脂挥发产生的有机废气；砂处理过程中产生的粉尘、噪声、废铁屑与小铁块、废型砂；清理过程产生的粉尘、噪声、落地铁屑、去浇冒口废铁渣等。6、热表处理生产线及自动化清砂打磨生产线、热表处理生产线及自动化清砂打磨生产线主要工艺流程及产污环节见图 2-12 所示：底漆、稀释剂电粗抛手工打磨精抛喷漆、调漆烘 干有机废气有机废气喷漆废气、喷漆废水、漆渣喷漆废气、喷漆废水、漆渣148、压缩空气成品粉尘粉尘、噪声噪声粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘粉尘、噪声噪声热处理电炉加热电铸件图图 2-8 热表处理生产线及自动化清砂打磨生产线主要工艺流程及产污环节示意图热表处理生产线及自动化清砂打磨生产线主要工艺流程及产污环节示意图工艺简介：热处理624#厂房的铸件产品热处理过程主要为回火热时效处理回火热时效处理，即将铸件加热到 Ac1（是亚共析钢的奥氏体化的临界温度，只有超过该温度才能够完全形成奥氏体）以下的某一温度，保温一段时间后，以适当方式冷却到室温的热处理工艺。回火处理的目的是减少或消除工件在铸造过程产生的内应力，保证相应的组织转变，使工件尺寸和性能稳定，提高工件的韧性和塑性。热处理后的149、铸件进入打磨工序。清砂打磨经热处理后的铸件表面需要进行表面清砂打磨处理，打磨采用 1 台悬链通过式抛丸机，进行粗抛处理。抛丸机自带有 1 套脉冲袋式除尘系统，风量为 20000m3/h。经粗抛后的铸件采用变频式手提砂轮机进行打磨，打磨工位设置集气罩，收集于 1套脉冲袋式除尘器进行处理。打磨后铸件去到精抛房，进行精抛处理，精抛房设置，1 套脉冲反吹式布袋除尘，风机风量为 20000m3/h。该工序主要产生噪声、打磨粉尘、铁屑等。精抛后的工件进入喷漆工序。调漆、喷漆经精抛后的工件由链悬挂线将铸件运送至喷漆房内进行喷涂。油漆喷涂工序主要针对各类铸造等，油漆喷涂在 4#厂房表处车间喷漆房内进行，设置 150、1 间喷漆房、1 间流平自干室、1 间调漆房等。喷漆房采取上送风，侧面抽风的方式，喷漆为人工喷漆方式，漆房为干式纸箱过滤喷漆室。经喷漆后的铸件自行葫芦程控输送至油漆流平自干室，进行烘干。铸件烘干后手动下件，存至成品仓库。喷漆线配备一套1 套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO 催化燃烧脱附装置”风机风量 60000m/h对调漆室、喷漆室、烘干室、流平自干室产生有机废气处理。将产生有机废气、喷漆废水、漆渣、废活性炭等热表处理生产线及自动化清砂打磨生产线工艺流程产生污染物主要为粗抛、打磨、精抛产生的粉尘及噪声，喷漆工段产生的有机废气、喷漆废水、漆渣，烘干产生的有机废气、废活性炭等。7、机加工生产151、线、机加工生产线二期产品主要包括皮带轮、同步带轮、联轴器、链轮、锥套、胀套、齿轮、非标定制件等，均为铸件产品。其中皮带轮、同步带轮、齿轮、联轴器、非标件等产品机加工主要工艺流程及产污环节见下图 2-9 所示，锥套、胀套产品机加工主要工艺流程及产污环节见下图 2-10 所示。63皮带轮、同步带轮、齿轮、链轮、联轴器、非标件等产品机加工主要工艺流程及产污环节见下图。经检查合格的铸造坯件粗车精车钻孔、倒角拉键、去毛刺攻丝、焊接转热表处理工序平衡处理标记检外观终检废边角料废边角料、废乳化液废乳化液、废机油、废机油、含油废抹布、含油废抹布、废棉纱、废棉纱、设备噪声设备噪声、焊接烟尘焊接烟尘不合格品不合格152、品设备：各类数控车床各类钻床各类铣床立式加工中心钻削中心攻丝机焊机等设备：检测设备设备：激光打标机噪声噪声设备：各类平衡机图图 2-9 皮带轮皮带轮、同步带轮同步带轮、齿轮齿轮、链轮链轮、联轴器联轴器、非标件非标件等产品机加工主要工艺及产污环节图等产品机加工主要工艺及产污环节图工艺简介：经检验合格的铸造坯件利用粗车粗车是为了去除大部分的毛坯余量，再利用精车对铸件尺寸的精度及糙度进行调整。调整完成后的铸件利用数控钻孔倒角攻丝一体机对铸件进行钻孔、倒角，同时拉键，去除倒角毛刺，最后用攻丝机对铸件用扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，再利用平衡机进行平衡处理，最后激光打标、检验。64机加工工序产153、生的主要污染物为废铁屑与边角料、废切削液、废机油、焊接烟尘等。经检查合格的铸造坯件粗车精车、倒角钻孔、攻丝、倒角精磨转表面处理工序平衡处理标记检外观终检废边角料废边角料、废乳化液废乳化液、废机油、废机油、含油废抹布、含油废抹布、废棉纱、废棉纱、含油磨屑含油磨屑、不合格品不合格品设备：各类数控车床各类钻床各类铣床各类磨床立式加工中心钻削中心攻丝机焊机等设备：检测设备设备：激光打标机噪声噪声设备：各类平衡机拉键、去毛刺锯口、去毛刺、焊接设备噪声设备噪声、焊接烟尘焊接烟尘图图 2-10 锥套锥套、胀套等胀套等产品机加工主要工艺流程及产污环节图产品机加工主要工艺流程及产污环节图工艺简介：工艺简介：经检154、验合格的铸造坯件利用粗车粗车是为了去除大部分的毛坯余量，再利用精车对铸件尺寸的精度及糙度进行调整。调整完成后的铸件利用数控钻孔倒角攻丝一65体机对铸件进行钻孔、倒角，然后进行精磨处理（抛光），对锯口进行去除毛刺处理。再利用平衡机进行平衡处理，最后激光打标、检验。综上，机加工工序产生的主要污染物为废铁屑与边角料、废切削液、废机油等。8、质量检测工部质量检测工部质量检测工部主要承担产品生产过程中的各项检测任务，以保证产品质量。项目拟配备德国进口直读光谱仪（G1000）、光谱模样机及贺利士炉前分析仪等仪器，可精确分析出产品的化学成分；配备视频金相显微镜、数显 CS 元素分析仪、碳硫高速分析仪、粗糙度155、仪等，可进行金相组织分析，碳当量分析和碳、硅成分检测和粗糙度检查；另配备抗拉强度试验机、型砂试验设备、三坐标仪、数显投影仪、扭矩试验机、各类测温仪、各类平衡机等检测设备。9 9、污染物小结、污染物小结本项目生产线主要污染物产生情况一览表如下所示。表表2-10 本项目本项目生产线生产线主要污染物产生及治理情况一览表主要污染物产生及治理情况一览表污污染染源源类类型型产污位置产污位置产污工序产污工序主要污染主要污染物物产生产生特征特征收集收集方式方式处理方式处理方式废气熔炼熔炼4 组（3 台/组）烟气（颗粒物）间断环型集气罩每个熔炼区域共配置 2 套“脉冲式布袋除尘器”，共 6 套+15m排气筒，每156、套除尘机组风机量为 25000m3/h消失模铸造生产线浇注VOCs、恶臭、SO2、NOX间断集气罩1 套“脉冲袋式除尘器”（风机风量 18000m/h）+“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧器”+15m 排气 筒，风机风量 为18000m/h砂处理系统颗粒物间断集气罩1 套总脉冲布袋除尘器+15m 排气筒，风机风量为 60000m/h造型颗粒物间断集气罩抛丸机颗粒物间断集气罩1 套“脉冲布袋除尘器”+15m排气筒，风量为 20000m3/h。砂轮打磨颗粒物间断集气罩打磨房 2 间，自带“脉冲滤筒除尘器”+15m 排气筒。风机风量为 20000m3/h（公用）垂直分型铸造生产线造型、浇注颗粒物间断集157、气罩1 套“脉冲式布袋除尘机组”+15m 排气 筒，风机 风量为30000m3/h抛丸机颗粒物间断集气罩1 套“脉冲布袋除尘器”+15m排 气 筒，风 机 风 量 为20000m3/h。66砂轮打磨颗粒物间断集气罩打磨房 2 间，自带“脉冲滤筒除尘器”+15m 排气筒。风机风量为 20000m3/h（公用）砂处理系统颗粒物间断集气罩配套建设有 1 套“脉冲式袋式除尘器”+15m 排气筒，风机风量为 60000m3/h水平分型铸造生产线造型、浇注颗粒物间断集气罩1 套“脉冲式布袋除尘机组”+15m 排气 筒，风机 风量为30000m3/h抛丸机颗粒物间断集气罩1 套“脉冲布袋除尘器”+15m排 158、气 筒，风 机 风 量 为20000m3/h。砂轮打磨颗粒物间断集气罩打磨房 2 间，自带“脉冲滤筒除尘器”+15m 排气筒。风机风量为 20000m3/h（公用）砂处理系统颗粒物间断集气罩1 套“脉冲式袋式除尘器”+15m排气筒，风机风量为 60000m3/h树脂砂铸造生产线造型、浇注颗粒物间断集气罩1 套“脉冲式布袋除尘机组”+15m 排气 筒，风机 风量为25000m3/h造型烘干VOCs、甲醛间断集气罩1 套“脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”+15m 排气筒，风机风量为 20000m3/h浇注VOCs、甲醛间断集气罩抛丸机颗粒物间断集气罩1 套“脉冲布袋除尘器”+15m排 气 筒，159、风 机 风 量 为20000m3/h。砂处理颗粒物间断集气罩2 套“脉冲式布袋除尘器”+15m排气筒，风机风量 45000m3/h砂轮打磨颗粒物间断集气罩打磨房 2 间，自带“脉冲滤筒除尘器”+15m 排气筒。风机风量为 20000m3/h（公用）热表处理线喷漆部分调漆、喷漆VOCs、SO2、NOx间断集气罩1套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO催化燃烧脱附装置”+15m排气筒，风机风量60000m/h烘干间断集气罩自动化清砂打磨线粗抛颗粒物间断集气罩2套“脉冲袋式除尘系统”+15m排气筒，风量为20000m3/h打磨颗粒物间断集气罩2 套“脉冲袋式除尘器”+15m排气筒，风量为 2000160、0m3/h精抛颗粒物间断集气罩1 套“脉冲袋式除尘系统”+15m排气筒，风量为 20000m3/h机加工生产线焊接颗粒物间断集气罩1 套“脉冲布袋式除尘器”+15m排气筒，风机风量为 5000m/h烘房天然气燃烧废气SO2、NOX、颗粒物间断/1 根 15m 高排气筒，风机风量为 20000m/h废水熔炼中频电炉炉体冷却废水SS、CODcr、NH3-N、间断/循环使用，不外排67TP、TN热处理线淬火冷却水/间断/循环使用，不外排喷漆线水帘废水/间断/循环使用，定期更换，排放于厂区已建废水处理站噪声垂直分型造型、打磨砂处理、噪声间断/合理布局、减振降噪消失模真空泵工作及翻箱落砂噪声间断/合理布161、局、减振降噪水平分型造型、打磨砂处理噪声间断/合理布局、减振降噪树脂砂造型、打磨砂处理噪声间断/合理布局、减振降噪喷漆线打磨、喷漆噪声间断/合理布局、减振降噪热处理线淬火噪声间断/合理布局、减振降噪清砂打磨线打磨噪声间断/合理布局、减振降噪机加工线车床噪声间断/合理布局、减振降噪固体废物熔炼炉膛扒落铁渣间断/生活垃圾交环卫部门处理，一般固体废物回用于生产工序或外售废品收购站，危险废物交由资质单位进行处理。炉渣间断/废耐火材料间断/废坩埚间断/消失模抛丸机精整打磨铁屑、粉尘间断/消失模去冒口废铁间断/消失模砂处理系统废铁屑与小铁块、废型砂间断/垂直分型抛丸机精整打磨铁屑、粉尘间断/垂直分型去冒口162、废铁间断/垂直分型砂处理系统废铁屑与小铁块、废型砂间断/水平分型抛丸机精整打磨铁屑、粉尘间断/水平分型去冒口废铁间断/水平分型砂处理系统废铁屑与小铁块、废型砂间断/树脂砂抛丸机精整打磨铁屑、粉尘间断/树脂砂去冒口废铁间断/树脂砂砂处理系统废铁屑与小铁块、废型砂间断/喷漆线漆渣有机物间断/68喷漆线漆桶有机物间断/清砂打磨线打磨粉尘、铁屑间断/机加工线加工废边角料间断/机加工线润滑废机油间断/机加工线维护含油抹布、废棉纱间断/10、生产条件、生产方式、系统封闭情况本项目生产孕育、变质等金属液预处理工序，PM 排放是炉体上方密闭空间内，经抽风管道收集至配备的袋式除尘器进行除尘处理。浇注工序设置有独163、立浇注段，外部罩的罩口设置在污染源附近。落砂、抛丸清理在设置的专用打磨间内进行，废气收集均至配套的除尘设施。树脂砂生产造型、浇注等工段均采用固定式集气设备，并配备废气处理设备。粘土砂工艺采用水平和垂直自动化造型线，可满足 300 件批次连续生产的要求。消失模工艺采用机械自动化造型线，落砂工序为自动化落砂机，处理过程为全密闭式，并配备自动化除尘装置，有效抑制、减少无组织粉尘的逸散。清理，去除浇冒口、铲飞边毛刺等工序均在排风柜内操作，废气收集至并配备的除尘装置处理；本项目车间厂房为密闭式设置，各产污阶段均设置环保处理措施，车间内无可见烟粉尘外逸。11、投料、转料、出料的具体方式和车间的通风方式本项164、目根据铸件的要求进行称重、配料，通过起重机从堆存区送至中频炉进料口处投料。铁水经中频感应电炉熔炼后，流入铁水包中，通过行吊运送至浇注工段进行浇注。浇注完成后通过轨道推移工件至场区空地进行自然冷却。将冷却好的砂箱运送至再生车间，开箱取出铸件。铸件进入清理工序后，去除浇冒口，打磨后用外购木框进行装箱，经叉车运送至机加工车间或入库待用。69与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程环保手续履行情况、现有工程环保手续履行情况（1）现有工程环保手续履行情况）现有工程环保手续履行情况xx精工（xx）有限公司位于xx省xx市xx县王场工业园，公司于 2017年成立，为xxxx精工科技股份有限公司的全资子公司，165、主要从事皮带轮、同步带轮、齿轮、链轮、传动联结件、非标定制件等机械传动零部件生产。2017 年，xx精工（xx）有限公司投资 30152.07 万元，建设xx精密机械传动零部件智能制造基地项目。该项目于 2017 年 8 月 2 日获得xx县发展和改革局立项文件（文号：川投资备【2017-511529-34-03-178997】FGQB-0496 号）；2017 年委托xx省国环环境工程咨询有限公司开展环评工作，2017 年 9 月 12日取得xx市环境保护局关于对xx精工（xx）有限公司xx精密机械传动零部件智能制造基地项目环境影响报告书的批复（文号：宜市环函 2017 346 号）。项目于166、 2017 年 9 月开始建设，并于 2021 年 9 月建成 1#、2#、3#、4#厂房，其中，1#厂房与 2#厂房生产线已完成竣工环境保护验收工作，并于 2022 年 2 月 14 日取得专家意见，见附件。表表 2-11 现有项目环保手续履行情况一览表现有项目环保手续履行情况一览表序号序号项目名称项目名称环评批复环评批复文号文号竣工竣工验收验收备注备注1xx精密机械传动零部件智能制造基地项目宜市环函2017346 号部分验收1#厂房（表面处理车间）、2#厂房（2#铸造车间、2#机加工车间）已完成自主验收，4#厂房部分未验收2xx精密机械传动零部件智能制造基地二期本项目-（2）现有工程排污许167、可手续情况已取得排污许可证，证书编号：91511529MA657CU8XX001Q2、现有工程组成项目厂区现有工程组成见下表 2-12:70表表 2-12 现有工程组成现有工程组成工程工程分类分类项目名项目名称称建设内容建设内容验收验收情况情况实际建设内容实际建设内容主体工程1#厂房位于项目xx 侧，钢结构，建筑面积约 51600m2，占地面积43603.5m2，车间高 13m。内置有包装车间及表面处理车间。已验收位于项目xx侧，钢结构，建筑面积约 50124.21m2，占地面积 42127.88m2，车间高 14m。内置有包装车间及表面处理车间包装生产车间包装生产车间：1 个，位于厂房西北侧168、，共设有5 条包装生产线条包装生产线，分别负责经表处车间处理后的产品包装、入库。已验收包装生产车间：1 个，位于厂房西北侧，设有人工包装，设有人工包装，负责经表处车间处理后的产品包装、入库。表面处理车间表面处理车间：1 个，位于厂房东南侧，内设有 5条涂装生产线（包括发黑涂装工段、电泳漆涂工段、喷漆涂装工段、喷塑涂装工段、超声波清洗工段），主要负责各类精密传动件产品生产所需的表面处理、涂装等任务。已验收表面处理车间：1 个，位于厂房东南侧，建设有喷漆涂装线 1 条、喷粉涂装线 1 条、机加工生产线 1 条，配备包装生产线、刮腻子及喷砂工序、库房。未建设树脂砂铸造生未建设树脂砂铸造生产线、磷化发169、黑生产线、电泳喷漆生产线。产线、磷化发黑生产线、电泳喷漆生产线。2#厂房位于项目场地中部，钢结构，建筑面积约 45817m2，占地面积45817m2，车间高 13m。内设置为 2#铸造车间及 2#机加工车间。已验收位于项目场地中部，钢结构，建筑面积约 45816.98m2，占地面积 45816.98m2，车间高 14m。内设置为 2#铸造车间及2#机加工车间2#铸造车间2#铸造车间：包括熔炼工部（配有8 台台5t中频炉中频炉）、垂直造型线和砂处理工部、无箱水平造型线及砂处理工部、清理工部、质检工部。主要负责中小型产品及精密件产品所需铸件坯件的生产任务。已验收2#铸造车间：包括熔炼工部（配有 6170、 台 5t 中频炉）、垂直造型线和砂处理工部、无箱水平造型线及砂处理工部、清理工部、质检工部。主要负责中小型产品及精密件产品所需铸件坯件的生产任务2#机加工车间2#机加工车间：内设 2 条机加工生产线，分别负责水平铸造线、垂直铸造线铸件成品的机械加工处理。车间内设有消耗品库房、半成品库房等，配有卧式加工中心、立式加工中心等数控机床。已验收实际建设与环评一致。3 号厂方位于项目场地部，钢结构，占地面积约 45817m2，车间高 13m，标准化厂房建设/3 号厂房标准化建设已取得建设项目环境影响登记表，备案号为 202051152900000205，已于 2022 年 6 月完成建设。4#厂房位于171、项目北侧，钢结构，建筑面积约 40774m2，占地面积 40774m2，车间高 15.8m。厂房内设置为 1#铸造车间及 1#机加工车间。已建已建未验未验设备调试中，暂未验收。711#铸造车间包括熔炼工部（配有 4 台 5t 中频炉）、树脂砂生产线及砂处理工部、清理工部、模型库、原料库。主要负责中、大型产品所需铸件坯件的生产任务。已建已建未验未验设备调试中，暂未验收。1#机加工车间主要负责树脂砂生产线铸件成品机加工处理。车间内设有消耗品库房、半成品库房等，配有卧式加工中心、立式加工中心等数控机床。已建已建未验未验设备调试中，暂未验收。辅助工程机动车位共计 133 个，分散设置于办公生活区及厂房172、周边绿化带内。已建已建未验未验暂未验收非机动车位共计 502 个，分散设置于办公生活区绿化带内。已建已建未验未验暂未验收空压站9 处，分别设于各车间外北侧绿化带内，室内各置 1 台 10Nm3/h空压机。已验收4 处，设于各 1#厂房车间外北侧绿化带内、2#厂房车间外南侧绿化带内，室内各置 1 台 10Nm3/h 空压机。化验室2 间，分别位于 1#、2#铸造车间内，分别设置有自动化检验设备。已验收1 间，2#厂房（2#铸造车间）内，设置有自动化检验设备。变压器室3 间，分别位于铸造车间中频炉西北侧。已验收设有 5 处配电室及变压器室，1#厂房北侧设有 2 处，2#厂房设置 3 处，内各置有 173、1 台 35KVA 变压器配电房2 间，总建筑面积约 50m2，内各置有 1 台 45000KVA 变压器已验收锅炉房1 间，位于表面处理车间内北侧，内置 1 台蒸汽锅炉，为发黑涂装工段、固化过程（喷塑、喷漆生产线）供热。已验收1 间，位于表面处理车间外北侧，内置 1 台蒸汽锅炉（2t/h），为表面处理工段、固化过程（喷塑、喷漆生产线）供热。消防泵房1 间，位于项目办公楼-1F，建筑面积约 65m3。已建未验暂未验收设备用房1 间，位于项目办公楼-1F，建筑面积约 65m3。已建未验暂未验收电气用房2 间，位于项目办公楼-1F，建筑面积约 245m3。已建未验暂未验收消防水池1 座，位于项目办174、公楼-1F，环评要求有效容积不低于 324m3。已建未验暂未验收公用工程给排水系统本项目采用生产、生活、消防合一的给水系统，由园区市政供水管网接入本项目；排水采用雨污分流。已验收实际建设与环评一致。供热系统由园区天然气管网提供，锅炉房蒸汽锅炉供热。已验收实际建设与环评一致。72供配电系统由园区配电站提供，厂区设 9 个 35kv 箱式变电站。已验收设有 5 处配电室及变压器室，1#厂房北侧设有 2 处，2#厂房设置 3 处，内各置有 1 台 35KVA 变压器。环保工程废水处理系统1 座，采用污水处理工艺为采用污水处理工艺为“分类分质预处理+沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+清水池”总处理水量175、 505m3/d。已验收1 座，采用污水处理工艺为“分类分质预处理+沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+清水池”。总处理水量 505m3/d。表处车间废水处理装置采用“中和+混凝沉淀+过滤”工艺。已验收实际建设与环评一致喷淋塔共设有 2 套：喷漆表面处理设有 1 套碱喷淋装置，风机风量为15000m3/h；喷塑表面处理设有 1 套碱喷淋装置，风机风量为15000m3/h。已验收共设有 2 套：喷漆表面处理设有 1 套碱喷淋装置，风机风量为 15000m3/h；喷塑表面处理设有 1 套碱喷淋装置，风机风量为 15000m3/h。喷漆废气处理室设有 7 套水帘式喷漆室，喷漆废气、固化废气经分别收集后176、引至催化燃烧装置处理后经 15m 高排气筒排放，总风机风量为70000m3/h。已验收设有 7 套水帘式喷漆室，喷漆废气、固化废气经分别收集后引至催化燃烧装置处理后经 15m 高排气筒排放，总风机风量为 70000m3/h。焊接废气处理系统2 套移动式焊接烟尘净化设备，每套风机量 700m3/h。已验收实际建设与环评一致除尘设备中频炉每个熔炼区域共配置 2 套脉冲式布袋除尘机组，共 6 套，每套除尘机组风机量为 25000m3/h。其中树脂砂生产线熔炼区域，采用“集气罩+活性炭吸附”。部 分 已部 分 已验收验收2#厂房熔炼区域配置 2 套脉冲式布袋除尘机+UV 光氧+活性炭装置，除尘机组风机177、量分别为 70000m3/h、50000m3/h砂处理3 套，每条铸造生产线均配置有 1 套脉冲式布袋除尘器，风量分别为 25000m3/h（树脂砂生产线）、41625m3/h（水平铸造线、垂直铸造线）。部 分 已部 分 已验收验收1#厂房喷砂工序置设置 2 套脉冲式布袋除尘器通过 1 根排气筒排放，总风机风量为 25000m3/h；2#厂房砂处理工序垂直铸造线、水平铸造线分别配置有 1 套脉冲式布袋除尘器，风量分别为 130000m3/h、100000m3/h。混送砂2 套，采用脉冲式布袋除尘机组，分别设置在水平、垂直铸造生产线混送砂工序，风量均为 31554m3/h。部 分 已部 分 已验178、收验收2#厂房送砂、落砂工序设置 2 套，垂直铸造线、水平铸造线 均 配 置 有 1 套 脉 冲 式 布 袋 除 尘 器，风 量 分 别 为130000m3/h、100000m3/h。落砂机共 4 套，树脂砂生产线 2 套，总风机量 45000m3/h；水平线 1 套，风机量 20000m3/h；垂直生产线 1 套，风量为31554m3/h。部 分 已部 分 已验收验收73抛丸机自带3 套，每条生产线均设置有 1 套，风量均为 20000m3/h。部分已部分已验收验收2#厂房抛丸机设置 2 套，垂直分型铸造线、水平铸造线均配置有 1 套脉冲式布袋除尘器，风量为 15000m3/h。喷塑设备自带179、9 套粉尘回收仓，总风量 16110m3/h。已验收1#厂房喷塑工序设有 8 套粉尘回收仓，总风量 20000m3/h。化粪池11 座，地埋式，分布于车间及办公生活区外侧，总有效容积约171m3。已已建建未验未验/油烟净化器1 台，位于食堂内。环评要求处理效率不低于 85%。未建未建/隔油池1 座，位于食堂东北侧绿化带内，有效容积 10m3。未建未建/危废固废堆场1 处，占地面积约 1530m2，位于 1#机加工车间东南侧。已验收1 处，固废暂存间占地面积约 4818.54m2，其中危废暂存间占地面积 350。位于 4#厂房东南侧。绿化绿化面积约 27686m2。已验收实际建设与环评一致储运工180、程成品库房1 间，位于包装车间西北侧。已验收实际建设与环评一致模型库房2 间，分别位于铸造车间内。已验收1 间，位于 2#铸造车间内。原料库房2 间，分别位于铸造车间内西北侧。已验收1 间，位于 2#铸造车间内西北侧半成品库房1 间，位于 2#机加工车间东南侧。已验收实际建设与环评一致办公生活设施综合办公楼1 栋，3F/-1F，框架结构。位于项目东南侧，主要为行政办公、客户接待等，总建筑面积为 3000m2。其中-1F 主要为设备用房及消防水池。未建未建/职工宿舍1 栋，5F，框架结构，位于项目次入口南侧，建筑面积约 7396.18m2。未建未建/食堂1 间，位于项目次入口北侧，建筑面积约 6181、43.38m2。未建未建/现有厂区仅对现有厂区仅对 1#厂房厂房、2#厂房进行了验收厂房进行了验收，3#厂房进行标准化厂房建设已取得建设项目环境影响登记表厂房进行标准化厂房建设已取得建设项目环境影响登记表，已完成建设已完成建设，现为空置现为空置状态。状态。其余为其余为正在进行环保验收正在进行环保验收状态状态。74与项目有关的原有环境污染问题3、现有工程污染物实际排放总量核算、现有工程污染物实际排放总量核算根据 xx精密机械传动零部件智能制造基地项竣工环境保护验收监测报告，及项目现有工程实际排放污染物总量见表 2-12表表 2-13 现有工程现有工程污染物污染物排放排放总量总量单位单位 t/a类182、别类别项目项目现有项目实际排放量现有项目实际排放量本项目实际排放总本项目实际排放总量量备注备注废水CODCr20.5270.134水污染物控制指标纳入园区污水处理厂总量控制NH3-N1.8470.000854废气SO24.5152.57/NOx0.3780.04725VOCs2.5710.32944、现有工程各污染物达标情况、现有工程各污染物达标情况现有工程污染物现状排放情况依据 2021 年 12 月 145 日厂区验收报告可知，厂区污染物均达标排放。具体监测结果见下表。（1）现有工程废水处理达标情况表表 2-14 废水监测结果统计表废水监测结果统计表单位单位（mg/L，pH 无量纲）无量纲183、）检检测测点点位位检测检测项目项目检测检测时间时间xx精工xx精工（xxxx）有限公司xx精密机械传动零部有限公司xx精密机械传动零部件智能制造基地项目件智能制造基地项目标准标准限值限值第一次第一次第二次第二次第三次第三次第四次第四次均值或范均值或范围围1#综合废水排放口W1pH2021.12.147.87.97.87.87.87.9692021.12.157.77.87.87.97.77.9悬浮物2021.12.14576664002021.12.1557455化学需氧量2021.12.1414121513145002021.12.15101110810五日生化需氧量2021.12.140.184、81.11.10.91.03002021.12.151.01.41.21.21.2氨氮2021.12.140.0900.1010.0730.0930.089452021.12.150.0670.1120.0790.0840.086总磷2021.12.140.060.050.040.070.0682021.12.150.050.070.060.040.0675石油类2021.12.140.06L0.06L0.06L0.06L0.06L202021.12.150.06L0.06L0.06L0.06L0.06L锌2021.12.140.0040.003L0.003L0.0070.003L5.0202185、1.12.150.0070.0080.0100.0110.009备注：污水综合排放标准（GB8978-1996）；污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）；当测定结果低于检出限时，报所使用方法的检出限值，并加标志位 L。日均浓度值统计时以 1/2 方法检出限计。从监测结果可知，由监测结果可知，项目综合废水排放口 W1 中 pH、SS、COD、BOD5、石油类、锌浓度符合污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级排放标准；氨氮、总磷浓度符合污水排入城镇下水道水质标准。（GB/T31962-2015）排放标准。（2）现有工程废气处理达标情况）现有工程废气处理达标情况表表 2186、-15有组织废气监测结果有组织废气监测结果样点编号设备名称检测时间采样位置检测项目单位检测结果第一次第二次第三次标准标准限值限值1#P1 表处车间催化燃烧装置排气筒（高20米）2021.12.14距地12米烟气流量Nm3/h627146028461723/苯实测浓度mg/Nm30.00140.00050.00051苯排放速率kg/h8.7810-53.0110-53.0910-50.4甲苯实测浓度mg/Nm30.05590.04590.04715甲苯排放速率kg/h0.003510.002770.002911.4二甲苯实测浓度mg/Nm31.681.261.3115二甲苯排放速率kg/h0.1187、050.07600.08091.4VOCs（以非甲烷总烃计）实测浓度mg/Nm31.201.461.1060VOCs（以非甲烷总烃计）排放速率kg/h0.07530.08800.06796.8P1 表处车间催化燃烧装置排气筒（高20米）烟气流量Nm3/h609726114860275/苯实测浓度mg/Nm30.00090.00490.00051苯排放速率kg/h5.4910-53.0010-43.0110-50.4762021.12.15甲苯实测浓度mg/Nm30.04470.05880.04805甲苯排放速率kg/h0.002730.003600.002891.4二甲苯实测浓度mg/Nm31188、.151.650.97515二甲苯排放速率kg/h0.07010.1010.05881.4VOCs（以非甲烷总烃计）实测浓度mg/Nm32.001.601.4560VOCs（以非甲烷总烃计）排放速率kg/h0.1220.09780.08746.82#P5 表处车间喷漆线表处废气排气筒（高18米）2021.12.14距地16米烟气流量Nm3/h112741209211654/氯化氢实测浓度mg/Nm30.330.251.88100氯化氢排放速率kg/h0.003720.003020.02190.36P5 表处车间喷漆线表处废气排气筒（高18米）2021.12.15烟气流量Nm3/h1274811189、71612029/氯化氢实测浓度mg/Nm30.200.200.20100氯化氢排放速率kg/h0.002550.002340.002410.363#P6 表处车间喷塑线表处废气排气筒（高18米）2021.12.14距地16米烟气流量Nm3/h124741167912083/氯化氢实测浓度mg/Nm37.480.340.22100氯化氢排放速率kg/h0.09330.003970.002660.36P6 表处车间喷塑线表处废气排气筒（高18米）2021.12.15烟气流量Nm3/h125171190211476/氯化氢实测浓度mg/Nm30.220.200.20100氯化氢排放速率kg/h0.190、002750.002380.002300.364#P7 表处车间喷砂废气排气筒（高20米）2021.12.14距地6米烟气流量Nm3/h217812232821921/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h0.4360.4470.4385.9P7 表处车间喷砂废气排气筒（高20米）2021.12.15烟气流量Nm3/h202422032720414/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物kg/h0.4050.4070.4085.977排放速率5#P8 表处车间锅炉废气排气筒（高15米）2021.12.14距地6米烟气流量Nm3/h463706611/氧含191、量%7.27.36.9/颗粒物实测浓度mg/Nm31.01.41.7/颗粒物排放浓度mg/Nm31.271.792.1120颗粒物排放速率kg/h0.0004630.0009880.00104/二氧化硫实测浓度mg/Nm3333/二氧化硫排放浓度mg/Nm33.803.833.7250二氧化硫排放速率kg/h0.001390.002120.00183/氮氧化物实测浓度mg/Nm3272425/氮氧化物排放浓度mg/Nm334.230.731.0200氮氧化物排放速率kg/h0.01250.01690.0153/烟气黑度级115#P8 表处车间锅炉废气排气筒（高15米）2021.12.15距地6192、米烟气流量Nm3/h634587729/氧含量%6.97.27.1/颗粒物实测浓度mg/Nm31.11.21.5/颗粒物排放浓度mg/Nm31.371.521.8920颗粒物排放速率kg/h0.0006970.0007040.00109/二氧化硫实测浓度mg/Nm3333/二氧化硫排放浓度mg/Nm33.723.803.7850二氧化硫排放速率kg/h0.001900.001760.00219/氮氧化物实测浓度mg/Nm3212724/氮氧化物排放浓度mg/Nm326.134.230.2200氮氧化物排放速率kg/h0.01330.01580.0175/烟气黑度级116#P9 中频电炉（铸造 193、2#车间）熔炼距地12烟气流量Nm3/h321783052433289/氧含量%19.619.319.4/78废气 1 排气筒（高23米）2021.12.14米颗粒物实测浓度mg/Nm3202020/颗粒物排放浓度mg/Nm3202020150颗粒物排放速率kg/h0.6440.6100.666/二氧化硫实测浓度mg/Nm3333/二氧化硫排放浓度mg/Nm326.521.823.2850二氧化硫排放速率kg/h0.09650.09160.0999/P9 中频电炉（铸造 2#车间）熔炼废气 1 排气筒（高23米）2021.12.15烟气流量Nm3/h430754274243878/氧含量%19194、.219.419.1/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020/颗粒物排放浓度mg/Nm3202020150颗粒物排放速率kg/h0.8620.8550.878/二氧化硫实测浓度mg/Nm3836/二氧化硫排放浓度mg/Nm354.923.239.0850二氧化硫排放速率kg/h0.3450.1280.263/7#P10 砂处理系统（铸造2#车间）垂直线废气 1排气筒（高23米）2021.12.14距地17米烟气流量Nm3/h112257116427114262/颗粒物实测浓度mg/Nm320.92020120颗粒物排放速率kg/h2.352.332.2911P10 砂处理系统（铸造2#车间）垂195、直线废气 1排气筒（高23米）2021.12.15烟气流量Nm3/h113351113259110429/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h2.272.272.21118#P11 砂处理系统（铸造2#车间）垂直线废气 2排气筒（高23米）2021.12.14距地13米烟气流量Nm3/h127120131171129522/颗粒物实测浓度mg/Nm32038.020.9120颗粒物排放速率kg/h2.544.982.7111P11 砂处理烟气流量Nm3/h112576113347112962/79系统（铸造2#车间）垂直线废气 2排气筒（高23米）2021.12.196、15颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h2.252.272.26119#P12 砂处理系统（铸造2#车间）水平线废气 1排气筒（高23米）2021.12.14距地17米烟气流量Nm3/h911279054391162/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h1.821.811.8211P12 砂处理系统（铸造2#车间）水平线废气 1排气筒（高23米）2021.12.15烟气流量Nm3/h895279112090054/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h1.791.821.801110#P13 砂处理系统（铸197、造2#车间）水平线废气 2排气筒（高23米）2021.12.14距地13米烟气流量Nm3/h902718985791125/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h1.811.801.8211P13 砂处理系统（铸造2#车间）水平线废气 2排气筒（高23米）2021.12.15烟气流量Nm3/h898518962789884/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h1.801.791.801111#P14 抛丸清理机（铸造2#车间）垂直线废气 1排气筒（高15米）2021.12.14距地6米烟气流量Nm3/h149191452014418/颗198、粒物实测浓度mg/Nm32038.020.9120颗粒物排放速率kg/h0.2980.5520.3013.5P14 抛丸清理机（铸造2#车间）垂直线废气 1排气筒（高15米）2021.12.15烟气流量Nm3/h148711469214583/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h0.2970.2940.2923.58012#P15 抛丸清理机（铸造2#车间）水平线废气 2排气筒（高23米）2021.12.14距地7米烟气流量Nm3/h910689249071/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h0.1820.1780.18111P15199、 抛丸清理机（铸造2#车间）水平线废气 2排气筒（高23米）2021.12.15烟气流量Nm3/h919192039008/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020120颗粒物排放速率kg/h0.1840.1840.1801113#P16 中频电炉（铸造 2#车间）熔炼废气 2 排气筒（高23米）2021.12.14距地12米烟气流量Nm3/h323013217730871/氧含量%19.919.719.9/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020/颗粒物排放浓度mg/Nm3202020150颗粒物排放速率kg/h0.6460.6440.617/二氧化硫实测浓度mg/Nm3333/二氧化硫排放浓度200、mg/Nm333.728.533.7850二氧化硫排放速率kg/h0.09690.09650.0926/P16 中频电炉（铸造 2#车间）熔炼废气 2 排气筒（高23米）2021.12.15烟气流量Nm3/h417044290841406/氧含量%19.819.719.9/颗粒物实测浓度mg/Nm3202020/颗粒物排放浓度mg/Nm3202020150颗粒物排放速率kg/h0.8340.8580.828/二氧化硫实测浓度mg/Nm3333/二氧化硫排放浓度mg/Nm330.928.533.7850二氧化硫排放速率kg/h0.1250.1290.124/备注：大气污染物综合排放标准（GB16201、297-1996）；xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）；其它工业炉窑以过量空气系数 1.7 参加计算，工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）；燃气锅炉以基准氧含量 3.5%参加计算，锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）；当测定结果低于检出限时，报所使用方法的检出限值，并加小于（）符号。81表表 2-16无组织废气监测结果无组织废气监测结果检测点位检测点位检测检测日期日期检测检测项目项目检测结果检测结果标准标准限值限值第一次第一次第二次第二次第三次第三次第四次第四次均值均值1#项目厂界西侧内 1m处2021.12.14VOCs（202、以非甲烷总烃计）均值0.800.750.751.440.942.02021.12.150.811.391.330.711.062#项目厂界北侧内 1m处2021.12.141.320.811.411.651.302021.12.150.761.331.501.411.253#项目厂界东侧内 1m处2021.12.141.390.700.810.860.942021.12.151.400.701.291.661.264#项目厂界南侧内 1m处2021.12.141.181.360.661.221.102021.12.151.401.540.901.361.301#项目厂界西侧内 1m处2021.203、12.14颗粒物0.0360.0360.0540.0720.0721.02021.12.150.0360.0540.0720.1080.1082#项目厂界北侧内 1m处2021.12.140.0900.1080.1270.1450.1452021.12.150.0900.0720.1260.1440.1443#项目厂界东侧内 1m处2021.12.140.0360.0540.1090.0900.1092021.12.150.0540.1080.0720.0900.1084#项目厂界南侧内 1m处2021.12.140.0360.0360.0540.0900.0902021.12.150.072204、0.0180.0540.0900.0901#项目厂界西侧内 1m处2021.12.14二氧化硫0.0070.0070.0070.0070.0070.402021.12.150.0070.0070.0070.0070.0072#项目厂界北侧内 1m处2021.12.140.0070.0070.0070.0070.0072021.12.150.0070.0070.0070.0070.0073#项目厂界东侧内 1m处2021.12.140.0070.0070.0070.0070.0072021.12.150.0070.0070.0070.0070.0074#项目厂界南侧内 1m处2021.12.14205、0.0070.0070.0070.0070.0072021.12.150.0070.0070.0070.0070.0071#项目厂界西侧内 1m处2021.12.14氯化氢0.0560.0290.0340.0320.0560.202021.12.150.0200.0240.0200.0420.042822#项目厂界北侧内 1m处2021.12.140.0690.0200.0410.0410.0692021.12.150.0260.0320.0440.0320.0443#项目厂界东侧内 1m处2021.12.140.0400.0200.0390.0260.0402021.12.150.0210.206、0200.0320.0340.0344#项目厂界南侧内 1m处2021.12.140.0200.0490.0410.0200.0492021.12.150.0310.0340.0280.0200.034备注：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017），当测定结果低于检出限时，报所使用方法的检出限值，并加小于（）符号。由监测结果可知，厂区内有组织有机废气 VOCs、苯、甲苯、二甲苯满足四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中表 3 中表面涂装排放标准；锅炉废气满足锅炉大气污染物排放207、标准（GB13271-2014）中表 2燃气锅炉排放标准；喷砂、砂处理废气颗粒物、表面处理氯化氢满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准。中频电炉（铸造 2#车间）熔炼废气满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中二级标准限值。厂界无组织 VOCs（以非甲烷总烃计）、苯、甲苯、二甲苯满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中表 5 相关标准；氯化氢、SO2、颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB 16279-1996）表 2 中无组织标准（3）现有工程噪声处理达标情况表表 2-17 噪声监测结果噪声监测结果单位：208、单位：dB(A)点位点位2021 年年 12 月月 14 日日2021 年年 12 月月 15 日日昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间1#项目厂界xx侧外1m 处564957472#项目厂界西北侧外1m 处484550463#项目厂界东北侧外1m 处514650474#项目厂界东南侧外1m 处48454946标准限值（3 类）65556555备注：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）由监测结果可知，项目现有厂区昼间、夜间厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值要求。83（4）现有工程固体废物处理达标情况）现有工程固体废物处理达标情209、况现有工程产生固体废物处理情况见下表。表表 2-18固废产生量及处置情况表一览表固废产生量及处置情况表一览表废物废物类别类别废弃物名称废弃物名称来源来源处理方法处理方法危险废物倒槽槽渣脱脂、酸洗、表调、磷化交由xx省中明环境治理有限公司统一收运处理废脱脂液、酸洗废液表调废液、磷化废液脱脂、酸洗、表调、磷化废切削液下料、机加工（冷却过程）漆渣喷漆废水污泥废水处理系统废机油机加工含油废抹布、废棉纱含油磨屑废油漆桶喷漆废活性炭废气处理一般废物废电器元件组装由供应商回收废焊渣焊接喷涂粉尘喷粉回用于生产熔炼废铁渣熔炼废铁屑及小铁块去浇冒口、制模中频电炉炉渣中频电炉熔炼外卖至水泥厂废耐火材料熔炼除尘灰除尘210、废型砂造型外卖至混凝土生产工地机加工碎屑及边角料机加工回炉废包装材料包装由废品收购站回收抛丸除尘灰抛丸办公生活垃圾办公生活袋装收集后运至园区垃圾收集点项目危废暂存间内部照片项目危废暂存间内部照片如下图如下图844、现有工程地下水防治措施现有工程地下水防治措施项目采取分区防渗措施，因此将其车间分为重点防渗区与一般防渗区域，其中重点防渗区域为热表处理车间、机加工车间、油品存储间、危废暂存间、废水处理系统、事故应急池。一般防渗区域为除重点防渗区域以外的其他生产车间及库房、重点防渗区已采取防治措施：厂区内热表处理车间、油品存储间、危废暂存间、废水处理系统、事故应急池均采取钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪+211、人工材料（HDPE）防渗层，确保其渗透系数小于 1.010-10cm/s。一般防渗区已采取防治措施：粘土铺底，再在上层铺 1015cm 的 P6 等级抗渗混凝土硬化处理。5、项目有关的主要环境问题及整改措施项目有关的主要环境问题及整改措施涉油机加工设备区域风险防范措施不到位。涉油机加工设备区域风险防范措施不到位。现有工程仅在机加工区域设施地沟，涉油机加工设备区域未考虑机加工设备运行时跑冒滴漏污染地下水的风险。为了杜绝涉油机加工设备区域设备运行时跑冒滴漏污染地下水的风险，环评建议将涉油机加工设备区域进行整改，在涉油设备下方增设防油隔板。6、现有项目卫生防护距离、现有项目卫生防护距离现有项目分别以212、每个污染源（即 1#铸造车间、2#铸造车间、1#机加工车间、2#机加工车间、热表处理车间）划定卫生防护距离，则以 1#铸造车间划定 100m 卫生防护距离；以 2#铸造车间划定 100m 卫生防护距离；以 1#机加工车间划定 50m 卫生防护距离；以 2#机加工车间划定 50m 卫生防护距离；以热表处理车间划定 100m卫生防护距离。857、本项目拟建地存在的环境问题、本项目拟建地存在的环境问题本项目拟建地为3#空置厂房和4#厂房空置区域内，不存在与项目有关的原有环境污染问题，现有二期项目建设厂区现状如下图所示。3#厂房现状4#厂房现状86三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质213、量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气质量现状1、空气质量达标区判定（1）项目所在区域达标情况判断（基本污染物环境质量现状数据）根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）环境空气质量现状调查与评价中的数据来源要求。同时，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中区域环境质量现状中大气环境相关要求“常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的环境质量数据等”。因此，本次评价大气环境质量现状214、基本污染物引用xxxx市生态环境局于市生态环境局于 2022 年年 6 月月 16 日发日发布的布的2021 年年xxxx市市生态环境状况公报生态环境状况公报（网址为：（网址为： 3-12021 年xx县环境空气质量监测结果年xx县环境空气质量监测结果 单位：单位：g/m3CO 单位单位 mg/m3点位点位SO2（年均值（年均值）NO2（年均值（年均值）CO（日均值日均值第第95 百分位数百分位数）O3（日最大日最大 8小时值的小时值的第第90 百分位数百分位数）PM2.5（年均值（年均值）PM10（年（年均值）均值）现状浓度现状浓度13161.01333652评级标准评级标准60404.01215、603570SO2、NO2、CO、O3、PM10污染物均达标，满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准限值要求，PM2.5 浓度不满足要求，表明区域环境空气质量不达标，项目所在区域为不达标区域。2、达标规划、达标规划根据xx市环境质量达标规划，为切实改善xx市环境空气质量，力争在2025 年底前实现空气质量达标，xx市人民政府制定了xx市大气环境质量限期达标规划，以环境空气质量达标为核心，以 PM2.5作为重点控制对象，总体达标战略为：一是突出重点领域，着力抓好压煤、优企、抑尘、控车、控秸五大攻坚，工程减排、结构减排、管理减排一体推进，大幅削减散煤、锅炉、火电、建材、“散乱污216、”企业、扬尘、机动车、秸秆焚烧等污染物排放量，不断提高清洁能源使用比87率，确保工业企业达标排放。二是突出重点时段，以问题最突出、容易见实效的方面为突破口，瞄准秋冬季节，打出“组合拳”，精准持续发力，遏制冬季严重污染态势，促进空气质量持续明显改善。三是突出压力传导，建立自上而下责任体系，实行任务措施摸排造册、台账落地、清单管理，层层传导责任压力，把县（区）、乡镇（街道）、村和企业作为重点，坚决把大气污染治理各项措施落到实处。在采取上述措施后，xx市到 2025 年，多污染物协同减排成效显著，主要大气污染物排放量显著下降，二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、细颗粒物、挥发性有机物相比 2016 年217、下降 37%、19%、33%、28%、23%。细颗粒物年均浓度控制在 46.6 微克/立方米以内，可吸入颗粒物年均浓度控制在 70 微克/立方米以内，空气质量优良天数达标比例大于 81.1%。达到国家空气质量二级标准要求。表表 3-2xx市空气质量达标规划指标（单位：xx市空气质量达标规划指标（单位：g/m3）序号环境质量指标近期 2020年中远期 2025年国家空气质量标准属性1二氧化硫年均浓度1660约束2二氧化氮年均浓度2840约束3可吸入颗粒物年均浓度70力争 5570约束4细颗粒物年均浓度46.6力争 3535约束5CO日平均值的第95百分位（mg/m3）1.24约束6臭氧日最大 8218、h 平均值的第 90 百分位数160160指导7空气质量优良天数比例（%）81.185预期3、特征特征污染物现状评价污染物现状评价根据本项目特点，本次评价委托xx环科检测技术有限公司对项目所在区域环境空气中特征污染物甲苯、二甲苯、甲醛等环境质量现状进行了现场监测，监测时间为 2022 年 11 月 02 日04 日。同时，本项目特征污染物为 TVOC、TSP 引用了xxxx检测技术有限公司对“年产 10 万吨生物基纤维复合新材料智能制造新模式安德里茨半交、SXS 纺粘进口生产线项目”所在地（也是本项目所在地）大气环境的补充环境现状监测报告（CK（2022-01）检 0005 号）（检测报告见附219、件），监测时间为 2022 年 1 月 6 日2022年 1 月 8 日。1）现状监测监测布点88项目区域内当季主导风向下风向。监测因子监测项目：TSP、TVOC、甲醛、甲苯、二甲苯。监测时间及监测频率监测时间为 2022 年 1 月 6 日2022 年 1 月 8 日，2022 年 11 月 02 日04 日连续监测 3 天。监测结果根据监测报告，监测结果如下表所示。表表 3-3环境空气监测结果环境空气监测结果监测点位监测项目单位：（ug/m3）监测时间2022.1.62022.1.72022.1.81#区域内当季主导风向下风向位置总挥发性有机物小时平均值123.5159.25108.725220、总悬浮颗粒物日平均值625865厂界东南侧监测项目单位：（mg/m3）监测时间2022.11.022022.11.032022.11.04甲苯小时平均值5.610-35.410-35.110-3间对二甲苯小时平均值5.010-33.410-33.410-3邻二甲苯 小时平均值4.810-36.210-34.810-3甲醛小时平均值0.020.020.02（3）评价因子TVOC、TSP、甲醛、甲苯、二甲苯（4）评价方法按环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准、环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中的标准评价。采用单项质量指数法进行评价，公式为：Pi=Ci221、/Coi式中：Pii 种污染物标准指数值；Cii 种污染物实测浓度值，mg/Nm3；Coii 种污染物标准浓度值，mg/Nm3。89当 Pi 值大于 1.0 时，表明大气环境已受到该项评价因子所表征的污染物的污染，Pi 值越大，受污染程度越重。项目所在区域其他污染物质量现状监测及评价结果见下表。表表 3-4环境空气质量评价结果（环境空气质量评价结果（Pi）监测点位监测点位监测项目监测项目平均时间平均时间标准值（标准值（m mg/mg/m3 3）P Pi i项目区域内当季主导风向下风向TSP24h 平均值0.30.193-0.217TVOC1h 平均值0.60.181-0.265甲醛1h 平均值222、0.20.1甲苯1h 平均值0.20.0255-0.028二甲苯1h 平均值0.20.017-0.031根据上表监测结果可见：在监测时段范围内各监测点 TVOCs、TSP、甲醛、甲苯、二甲苯等监测指标 Pi 值小于 1，浓度均满足 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 标准。二、地表水环境质量二、地表水环境质量根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）可知，水环境质量现状调查应优先采用国务院生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信息。同时，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中区域环境质量现状中地表水环境相关要求“引用与建设项223、目距离近的有效数据，包括近3 年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论”。因此，本次评价地表水环境质量现状引用xx市生态环境局于 2022 年 6 月 16 日发布的 2021年 宜 宾 市 生 态 环 境 状 况 公 报 （网 址 为： 100。表表 3-5 2021 年xx市地表水环境质量状况（岷江段）年xx市地表水环境质量状况（岷江段）流域名称流域名称监测断面监测断面水质类别水质类别水质状况水质状况岷江凉姜沟类良好麻柳坝类良好90鹰嘴岩类良好因此，本项目所在地表水环境评价区域为达标区。三、声学224、环境质量三、声学环境质量根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求，本项目选址位于xx市xx县王场工业园区内，且厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，故不开展声环境现状调查。四、生态环境四、生态环境项目选址位于人类活动频繁区域，受人类活动影响较大。项目所在地区无珍稀野生动植物及古、大、珍、奇树木分布，无特殊文物保护单位。环境保护目标根据本项目污染特征及外环境关系，确定本项目主要环境保护目标见下表。表表 3-6 环境保护目标一览表环境保护目标一览表环境要环境要素素名称名称位置关系位置关系保护级别保护级别备注备注方向方向距离距离大气环境农户（6 户）南450m环境空225、气质量标准（GB3095-2012）二级标准厂界外 500m 范围xx职业技术学校东南342m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境无/声环境质量标准（GB3096-2008）3 类厂界外 50m 范围地表水岷江南985m地表水环境质量标准（GB3838-2002）类/牛鞍溪牛鞍溪东侧484m地表水环境质量标准（GB3838-2002）类/地下水无/地下水环境质量标准（GB14848-2017）类厂界外 500m 范围生态环境无/本项目位于产业园区内，不涉及生态环境保护目标污染物排放控制标准一、废水一、废水本项目综合废水经厂区污水处理站处理后，处理达污水综合排放标准（GB89226、78-1996）三级标准（其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 B 级标准）由园区总排放口（DA001）接管污水管网进入王场工业园区污水处理厂进行进一步处理。处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准(DB51/2311-2016)中工业园区标准后，尾水排放进入牛鞍溪。项目废水排放标准如下表所示：表表 3-7废水排放标准一览表废水排放标准一览表单位：单位：mg/L（pH 无量纲）无量纲）91指标污染物标准 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）中三级标准及 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 等级xx省岷江、沱227、江流域水污染物排放标准(DB51/2311-2016)中工业园区标准pH69SS400COD50040BOD530010氨氮453（5）总氮（以 N）5.015石油类20/阴离子表面活性剂20/总磷80.5总锌5.0/注：括号外数值为水温注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标时的控制指标。二、废气二、废气铸造生产废气、烘房天然气燃烧废气、VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置废气排放均执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1、表 2 规定的大气污染物排放限值要求；挥发性有机废气、甲苯、二甲苯、甲醛等排放执行四川省228、固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中表 3、表 4、表 5、表 6 限值要求，厂区内无组织排放挥发性有机物执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 中特别排放限值，恶臭执行恶臭污染物排放标准GB14554-1993 相关排放标准限值；项目油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2 大型排放标准相关限值。表表 3-8废气污染物排放标准限值废气污染物排放标准限值污染物名称污染物名称最高允许排最高允许排放浓度放浓度（mg/m3）排气筒排气筒高度高度（m)排放速排放速率率（kg/h）无组织排放无组织排放监控浓度229、限监控浓度限值值（mg/m3)采用标准采用标准铸造生产线、喷漆线甲苯5150.60.2xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3、表4、表5浓度限值，厂区内无组织排放挥发性有机物执行挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019）表A.1 中 特 别 排 放 限值。二甲苯15150.90.2VOCs60153.42.0甲醛5150.20.192铸造生产线、清砂打磨线颗粒物30/铸造工业大气污染 物 排 放 标 准（GB39726-2020）中表1、表2规定的大气污染物排放限值要求VOCs燃烧装置废气SO2200/NOx200/烘房（天然气燃烧废气）颗粒230、物颗粒物30/SO2SO2100/NOxNOx300/铸造生产线恶臭2000（无量纲）/20（无量纲）恶臭执行恶臭污染物排放标准GB14554-1993食堂油烟油烟2.0/饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表2 大型排放标准相关限值三、噪声三、噪声施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)中标准。表表 3-9建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）单位：单位：dB(A)昼间夜间标准来源7055GB12523-2011项目厂界噪声运行期执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限231、值。表表 3-10 工业企业工业企业厂界厂界环境噪声排放标准环境噪声排放标准四、固废四、固废本项目固废执行以下标准：一般固废贮存过程参照执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）标准，满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2013 修改单）。环境噪声标准昼间夜间3 类 dB(A)655593总量控制指标根据国家总量控制规划，结合本项目实际排污情况，本项目涉及的需总量控制的污染物为废水中的 CODcr、NH3-N、TP，废气中的 VOCs。本项目综合废水经厂区废水处理设施处理后，达到232、污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后经厂区总排口进入王场工业园区污水处理厂处理。处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准(DB51/2311-2016)中工业园区标准后，尾水排放进入牛鞍溪。本项目实施后的总量指标变化情况见下表：表表 3-13-11 1 本项目总量变化分析本项目总量变化分析单位：单位：t/at/a类别类别污染物名称污染物名称总量总量执行标准执行标准废水企业厂区总排口CODcr15.434 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准；其中 TP 和氨氮参照执行污水排 入 城 镇 下 水 道 水 质 标 准（GB/T31962-2233、015）B 级限值氨氮1.389总磷0.247王场工业园区污水处理厂CODcr1.235xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准(DB51/2311-2016)中工业园区标准氨氮0.0926总磷0.0154废气/VOCs0.4194xx省固定污染源大气挥发性有机物 排放 控制 标准（DB51/2377-2017）颗粒物27.262铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1、表 2 规定的大气污染物排放限值要求SO20.454NOX3.284本项目厂区排口废水污染物总量指标数值计算如下：CODcr：30868.6t/a500(mg/L)/1000/1000=15.434t/a；N234、H3-N：30868.6t/a45(mg/L)/1000/1000=1.389t/a；TP：30868.6t/a8mg/L/1000/1000=0.247t/a。王场工业园区污水处理厂总排口废水总量指标数值如下：CODcr：30868.6t/a40(mg/L)/1000/1000=1.235t/a；NH3-N：30868.6t/a3(mg/L)/1000/1000=0.0926t/a；TP：30868.6t/a0.5mg/L/1000/1000=0.0154t/a.本项目废气污染物总量指标数值计算如下：有机废气（VOCs）：排放量为 0.4194t/a.颗粒物：27.262t/a.SO2：0.235、454t/a.94NOX：3.284t/a.项目完成后“总量总量”变化变化分析见下表：表表 3-12 本项目建成前后污染物本项目建成前后污染物“总量总量”变化变化情况表情况表种类污染物名称现有工程排放量（t/a）本项目排放量（t/a）以新带老削减量（t/a）本项目建成后全厂排放量（t/a）全厂增减量（t/a）废气VOCs2.5710.4503.021+0.45颗粒物11.83927.262039.101+27.262SO24.5150.45404.969+0.454NOX0.3783.28403.662+3.284废水CODcr20.52715.434035.961+15.434NH3-N1.236、8471.38903.236+1.389总磷0.32840.24700.5754+0.24795四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目位于xx省xx市xx县王场工业园区，在现有厂房基础上进行厂房的改建。施工期主要环境影响及保护措施如下：1、废气、废气施工废气来源于设备安装过程中产生的施工扬尘，产生量较小，且项目设备安装是在室内施工，通过采取洒水降尘措施后对周围环境影响很小。2、废水、废水施工期废水主要为设备安装员工的生活污水，预计不超过 10 人，生活污水排放量按 0.05m3/人d 计算，排放系数为 0.80，则日排生活污水为 0.4m3/d。本项目在施工场区不设食堂等生活设施，237、生活污水依托园区预处理池处理后，进入厂区污水处理站处理后接入市政污水管网，经王场工业园区污水处理厂排入牛鞍溪，水污染物对牛鞍溪水质影响很小。3、噪声、噪声项目施工期设备安装产生的施工噪声主要来自电钻、电锤、电焊机、手工钻等。项目施工期必须严格按照中华人民共和国环境噪声污染防治法建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求进行控制。施工期高噪声设备应合理安排施工时间，夜间禁止使用高噪声机械设备，杜绝夜间施工噪声扰民；对设备、构件装卸、搬运应该轻拿轻放，严禁抛掷；强加施工人员管理，文明施工，禁止高声喧哗。项目设备安装是在室内施工，通过采取上述措施以及墙体隔声后对周围环境影响很小。4238、固体废弃物、固体废弃物项目施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾以及废包装材料，员工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，产生量为 5kg/d；废包装材料约 20kg/d。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；废包装材料集中收集后外售废品回收站。96运营期环境影响和保护措施一一、废气、废气根据工程分析，本项目运营过程中产生的废气主要有：铸造车间中频电炉熔炼过程产生的熔化含尘烟气、树脂砂浇注过程产生的有机废气、烘干供热产生的天然气燃气废气、各砂处理系统旧砂处理再生过程产生的粉尘、抛丸清理粉尘；热表处理生产线喷漆过程中产生的喷漆废气、喷漆后固化烘干过程产生的有机废气、食堂油烟等。1、源强核算239、及污染物治理措施源强核算及污染物治理措施根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），可采用实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等方法进行源强核算。（1）中频电炉中频电炉熔炼区废气熔炼区废气1）源强核算：源强核算：3#厂房东侧设有 12 台 5t 中频电炉熔炼区，4 台为 1 组，则为 3 个熔炼区。中频电炉在使用过程中由于加料及出液体炉料将会产生含尘烟气。根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01 铸造-熔炼（感应电炉）产污系数可知，颗粒物产生量为 0.479 千克/吨-产品，工业废气量为 7483m/吨-产品。本项目各类铸件产品240、量为 20000 吨/年，则废气产生量为 14966 万 m（20786m/h），颗粒物产生量为 9.58t/a，产生速率为 1.33kg/h。2）治理措施：治理措施：本项目中频电炉熔炼区域拟采用“环形吸烟罩收集+旋风脉冲布袋除尘器”净化方式收集处理熔炼废气，每 4 台电炉为一个熔炼区，则本项目设置 3 个熔炼区。每个熔炼区域设置配套 2 套除尘机组（单套风机风量为 25000m3/h，大于废气产生量，风量满足处理需求）共计 6 套除尘装置(TA001TA003)、3 根排气筒（P1P3）。由于电炉烟气温度较高，约 230，在引风过程中引入冷空气（即俗称“野风”，是目前普遍使用的一种经济可行的241、空气冷却方式）进行空气自然冷却至 120。电炉排出烟气经环形吸烟罩收集后由吸风管送入旋风除尘器进一步降温、除尘，然后再进入耐高温布袋除尘器除尘净化后通过 15m 高排气筒排放，除尘系统捕集率可达 90%以上，除尘效率可达 99%以上，处理后烟气有组织排放量为 0.08622t/a，排放速率为0.012kg/h，排放浓度 0.48mg/m3，无组织排放量为 0.958t/a，排放速率为 0.133kg/h。低于铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 规定的大气污染物97排放限值要求，可满足标准要求。环评要求建设单位加强管理，定期换洗布袋除尘环评要求建设单位加强管理，定期换242、洗布袋除尘器布袋。器布袋。3）排放量排放量表表4-1 中频电炉熔炼区废气污染中频电炉熔炼区废气污染物排放量一览表物排放量一览表产生工序污染物有组织（t/a）无组织（t/a）小计（t/a）中频电炉熔炼区颗粒物0.086220.9581.044（2）消失模铸造线废气消失模铸造线废气1）源强核算：）源强核算：非甲烷总烃非甲烷总烃3#厂房铸造车间设消失模铸造线 1 条，消失模铸造工段每天工作 2 班，每班 12h，年工作时间 7200h。消失模铸造线产生有机废气的工序主要。消失模铸造线产生有机废气的工序主要为为浇注浇注。浇注有机废气：消失模铸造线在浇注过程中，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置。根据排243、放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01 铸造-造型/浇注(消失模/实型)产污系数可知，挥发性有机物（非甲烷总烃）为 0.453 千克/吨-产品，废气产生量为 1103m/吨-产品。本项目消失模各类铸件产品量为 1700 吨/年，则废气产生量为 187.51 万 m（260m/h）。非甲烷总烃产生量为 0.7701t/a，产生速率为 0.107kg/h。颗粒物颗粒物消失模铸造线产生颗粒物的工序主要是造型工段、砂处理工段、抛丸处理工段。造型造型、浇注、浇注颗粒物：颗粒物：消失模铸造线在型砂翻箱输送、造型过程中，会产生颗粒物。根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机244、械行业产污系数表-01 铸造-造型/浇注(消失模/实型)产污系数可知，颗粒物为 1.03 千克/吨-产品，本项目消失模铸造件产品量为 1700 吨/年，则造型、浇注颗粒物产生量为 1.751t/a，产生速率为 0.243kg/h。砂处理颗粒物砂处理颗粒物：消失模铸造生产线配套 1 套处理规模为 50t/h 的砂处理系统。砂处理系统在旧砂回收过程中振动、落砂等工段会产生粉尘。根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01 铸造-砂处理（干砂:消失模/V 法）产污系数可知，颗粒物产污系数为 7.90 千克/吨-产品，消失模铸造件产品量为 1700 吨/年，则该工段颗粒物产生245、量为 13.43t/a，产生速率为 1.87kg/h。抛丸处理颗粒物抛丸处理颗粒物：工件落砂后需进行抛丸清理，该工序会产生粉尘。根据铸造行业 排放源统计调查产排污结算方法和系数手册 中的 机械行业产污系数表-06预处理 抛丸工98艺颗粒物产污系数为2.19 千克/吨-原料，本项目消失模铸造线需抛丸的工件量为1700 吨/年，经计算可知，消失模生产线抛丸工段产生颗粒物量为3.723t/a，产生速率为0.517kg/h。恶臭：恶臭：根据恶臭污染物排放标准（GB14554-93），恶臭污染物是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。本项目在消失模浇注工段生产过程中伴随着有机废气的产246、生会有轻微异味，主要以臭气浓度表征。本次评价对臭气浓度的收集治理措施并定性分析其环境影响。本项目产生的臭气浓度收集范围为消失模浇注工段，臭气浓度伴随有机废气经集气罩收集后经一套“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧装置”处理，该处理措施使有机废气及恶臭中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到除臭的目。经处理后的废气经 1根 15m 高排气筒（P4）排放，少量未被收集的异味在车间无组织排放。对周围环境影响较小。SO2、NOx（消失模消失模 VOCs 燃烧装置废气）燃烧装置废气）本项目拟消失模浇注区域产生的 VOCs 设置 1 套“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧装置”（TA007）处247、理，尾气燃烧装置使用天然气对有机废气进行燃烧，将有机废气分解成二氧化碳和水。天然气在燃烧过程中会产生二氧化硫、氮氧化物。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-热力生产和供应行业，产污系数表，天然气燃烧二氧化硫产污系数为 0.02S 千克/万立方米-原料（燃气收到基硫分含量，根据二类天然气质量计，为 100mg/m3计。S=100）、氮氧化物 6.97 千克/万立方米-原料。根据建设单位提供设计资料，该工段天然气使用量约 100 万 m/a，故天然气燃烧产生新增二氧化硫量为 0.002t/a、0.0003kg/h，氮氧化物量为 0.697t/a、0.097kg/h。废气经 1 根 15m 248、高排气筒（P4）排放，风机风量为 16000m3/h。2）治理措施：）治理措施：非甲烷总烃非甲烷总烃对该部分废气，本项目拟在浇注区域上方设置吸烟罩收集，收集后拟采用 1 套“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧装置”（TA007）处理后经 1 根 15m 高排气筒（P4）排放，风机风量为 16000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。吸烟罩收集效率为 90%以上，“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧装置”对该类有机物去除效率可达 95%以上。处理后非甲烷总烃有组织排放量为 0.035t/a，排放速率为 0.0049kg/h,排放浓度为 0.31mg/m3，无组织排放量为 0.077t/a，排放249、速率为 0.011kg/h。满足相应99标准限值要求。颗粒物颗粒物造型造型、浇注浇注：本项目拟设置1套“总脉冲布袋除尘器”(TA009)，对翻箱输送除尘、砂处理系统除尘、造型除尘，处理后经1根15m排气筒排放（P5），风机风量为60000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。拟设置1套“脉冲袋式除尘器（TA008)”对浇注工段产生的少量颗粒物进行收集处理，处理后的废气进入“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧装置”（TA007）进行有机物的处理，处理后经1根15m高排气筒排放（P4)。项目拟在翻箱输送、砂处理系统、造型落砂处、浇注等各工段顶部设置收集罩对颗粒物进行收集，收集效率不低于90，除250、尘效率不低于99%。因此，造型、浇注工段颗粒物处理后有组织排放量为0.137t/a，排放速率为0.019kg/h，排放浓度为0.32mg/m，无组织排放量为1.52t/a，排放速率为0.21kg/h。抛丸抛丸机机颗粒物：颗粒物：项目拟在抛丸工段配置1套“脉冲布袋除尘器（TA0010）+15m排气筒”（P6)，风机风量为20000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。项目拟对抛丸机处粉尘设置集气罩收集，收集效率不低于90，处理效率不低于99。计算可得，抛丸机颗粒物有组织排放量为：0.0335t/a、排放速率为0.005kg/h、排放浓度为0.233mg/m。无组织排放量为0.3727t/251、a、排放速率为0.052kg/h。SO2、NOx（消失模（消失模VOCs 燃烧装置废气）：燃烧装置废气）：本项目拟消失模浇注区域产生的VOCs设置1 套“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧装置”（TA007）处理，尾气燃烧装置使用天然气对有机废气进行燃烧，天然气燃烧废气与有机废气一起经1根15m高排气筒（P4）排放。风机风量为16000m3/h。则二氧化硫量排放量0.002t/a、排放速率为0.0003kg/h、排放浓度为 0.0188mg/m3，氮氧化物量排放量为 0.697t/a、排放速率为 0.097kg/h、排放浓度为6.0625mg/m3。3）排放量排放量表表4-2消失模废气消失模废气污252、染物排放量一览表污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t/a）小计（t/a）消失模生产线浇注VOCs0.0350.0770.112造型、浇注、砂处理系统颗粒物0.1371.521.657抛丸机颗粒物0.03350.37270.4062VOCs 燃烧装置废气SO20.002/0.002NOx0.697/0.697（3）树脂砂铸造线产生废气）树脂砂铸造线产生废气1001）源强核算：）源强核算：甲醛甲醛树脂砂造型线在型砂混制过程中添加呋喃树脂。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，是含有一个氧原子的五元杂环有机化合物。由于呋喃树脂中含有游离的甲醛，故253、在造型机内成型过程中制芯高温以及浇注工序金属溶液高温，造型浇注及烘干过程中会释放出含甲醛和有机废气（非甲烷总烃）。树脂砂造型过程呋喃树脂的使用量约为 200t/a。根据前文原辅材料成分表可知，项目使用呋喃树脂中甲醛0.3%，呋喃树脂用量约 200t/a，游离甲醛含量0.3%（本评价按最大挥发量 0.3%估算），因此呋喃树脂产生的游离甲醛含量为 0.6t/a，产生速率为 0.083kg/h。非甲烷总烃非甲烷总烃树脂砂造型过程中会对模型进行涂敷（刷涂料，涂料为工业酒精和干石墨的混合物）、烘干、浇注等过程，该过程中会产生挥发性有机物，根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-254、01 铸造-造型/浇注(树脂砂)的产污系数可知，树脂砂生产线造型、浇注过程挥发性有机物产污系数为 0.495千克/吨-产品，废气产生量为 26899m/吨-产品，本项目树脂砂生产线各类铸件产品量为 1000 吨/年，则废气产生量为 2689.9 万 m（3736m/h)，非甲烷总烃产生量为0.495t/a，产生速率为 0.069kg/h。颗粒物颗粒物树脂砂铸造线产生颗粒物的工序主要是造型、浇注、砂处理工段、抛丸处理工段。造型造型、浇注、浇注颗粒物：颗粒物：树脂砂铸造线在型砂造型、浇注过程中，会产生颗粒物。根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01铸造-造型/浇注(树255、脂砂)的产污系数可知，树脂砂生产线造型、浇注过程颗粒物产污染系数为 1.03 千克/吨-产品，废气产生量为 26899m/吨-产品。本项目树脂砂铸件产品量为 1000 吨/年，则废气产生量为 2689.9 万 m（3736m/h)，颗粒物产生量为1.03t/a，产生速率为 0.143kg/h。砂处理颗粒物：砂处理颗粒物：消失模铸造生产线配套有 1 套处理规模为 50t/h 的砂处理系统。砂处理系统在旧砂处理及落砂时会产生部分粉尘。根据排放源统计调查产排污结101算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01 铸造-砂处理（树脂砂）产污系数可知，颗粒物产污系数为 16.0 千克/吨-产品，废气产生256、量为 56428m/吨-产品，本项目树脂砂铸件产品量为 1000 吨/年，则废气产生量为 5642.8 万 m（7837m/h)，颗粒物产生量为 16t/a，产生速率为 2.2kg/h。抛丸处理颗粒物抛丸处理颗粒物：工件落砂后需进行抛丸清理，该工序会产生粉尘。根据铸造行业 排放源统计调查产排污结算方法和系数手册 中的 机械行业产污系数表-06预处理 抛丸工艺颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料，废气产生量为8500m/吨-原料。本项目树脂砂铸造线需抛丸的工件量为1000吨/年，经核算可知，树脂砂生产线抛丸工段产生废气量为850万m（1180.5m/h），颗粒物产生量为2.19t/a，产生速率257、为0.304kg/h。2）治理措施：）治理措施：非甲烷总烃、甲醛非甲烷总烃、甲醛浇注浇注、烘干烘干：针对浇注、烘干过程产生的有机废气，建设单位拟在树脂砂造型、浇注区域上方设置吸烟罩收集系统，采用 1 套“二级活性炭吸附装置”（TA0011）进行收集处理，处理后经 1 根 15m 的排气筒排放（P7），风机风量为 20000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求），收集系统捕集率不低于 90%，二级活性炭吸附系统对非甲烷总烃、甲醛非甲烷总烃、甲醛去除效率不低于 90%，处理后甲醛有组织排放量为：0.054t/a，排放速率为：0.0075kg/h，排放浓度约为 0.375mg/m3，无组织排放258、量为：0.06t/a。非甲烷总烃有组织排放量为：0.045t/a，排放速率为：0.0062kg/h，排放浓度约为 0.31mg/m3，无组织排放量为 0.0495t/a。可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中表 3、表 4、表 5、表 6 限值要求。颗粒物颗粒物造型造型、浇注浇注：本项目拟设置1 套“脉冲布袋除尘器”（TA0013）对造型区域（包括制芯工段）产生的粉尘进行处理，风量为25000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求），处理后经1根15m的排气筒排放（P8）。拟设置1套“脉冲布袋除尘器”(TA0012)，对浇注区域产生的少量粉尘进行处259、理，处理后废气进入“二级活性炭吸附装置（TA0011)”进行有机废气的处理，处理后经15m排气筒（P7）排放。项目拟在造型区制芯、浇注顶部设置吸尘集气罩，对粉尘进行收集。收集效率不低于90，除尘效率不低于99%。因此，树脂砂造型、浇注工段颗粒物有组织排放量为0.0093t/a，排放速率为0.0013kg/h，排放浓度为0.052mg/m，无组织排放量为2.06t/a，排放速率为0.286kg/h。102砂处理系统砂处理系统：项目拟在砂处理系统设置2 套“脉冲袋式除尘器”（TA0015、TA0016），对砂处理过程产生粉尘采用集气罩收集，收集后经1根15m高排气筒排放（P10）。收集效率不低于9260、0，处理效率不低于99，风机风量为45000m/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。则砂处理系统产生颗粒物有组织排放量为0.144t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为0.44mg/m，无组织排放量为1.6t/a，排放速率为0.22kg/h。抛丸抛丸机机颗粒物：颗粒物：项目拟在抛丸工段配置一套1 套“脉冲布袋除尘器”（TA0014)，处理后废气经1根15m排气筒排放（P9)，风机风量为 20000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。抛丸机处设置集气罩抽风收集方式，收集效率不低于90，处理效率不低于99。计算可得，抛丸机颗粒物有组织排放量为：0.01971t/a、排放速率为261、0.003kg/h、排放浓度为0.14mg/m.无组织排放量为0.219t/a。3）排放量排放量表表4-3树脂砂废气树脂砂废气污染物排放量一览表污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t/a）小计（t/a）树脂砂生产线浇注、烘干VOCs0.0450.04950.0945甲醛0.0540.060.114造型、浇注颗粒物0.00932.062.0693抛丸机颗粒物0.019710.2190.23871砂处理系统颗粒物0.1441.61.744（3）垂直分型无箱射压垂直分型无箱射压线线铸造生产线铸造生产线1）源强核算：源强核算：颗粒物颗粒物垂直分型无箱射压线铸造线产生颗粒物的262、工序主要是造型、浇注、砂处理工段、抛丸处理工段。造型造型、浇注、浇注颗粒物：颗粒物：垂直分型无箱射压线铸造线在型砂造型、浇注过程中，会产生颗粒物。根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01 铸造-造型/浇注-粘土砂)的产污系数可知，垂直分型无箱射压线生产线造型、浇注过程颗粒物产污染系数为 1.97 千克/吨-产品，废气产生量为 3649m/吨-产品。本项目垂直分型无箱射压线铸件产品量为 8650 吨/年，则废气产生量为3156.4 万 m（4384m/h），颗粒物产生量为 17.04t/a，产生速率为 2.37kg/h。砂处理颗粒物：垂直分型无箱射压铸造线配有 1 263、套处理规模为 80t/h 的粘土砂处理系统对废砂进行处理及再生利用，砂处理系统主要由冷却落砂、筛分冷却、旧砂储存、混砂单元、提升输送、除尘系统和电控制系统等组成。砂处理系统会产生粉103尘。根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01 铸造-砂处理（粘土砂）颗粒物产污系数可知，颗粒物产污系数为 17.2 千克/吨-产品，废气产生量为 44162m/吨-产品。本项目垂直分型无箱射压线铸件产品量为 8650 吨/年，则废气产生量 38200 万 m（53054m/h），颗粒物产生量为颗粒物产生量为 148.78t/a，产生速率为产生速率为 20.7kg/h。抛丸处理颗粒物264、抛丸处理颗粒物：工件落砂后需进行抛丸清理，该工序会产生粉尘。根据铸造行业 排放源统计调查产排污结算方法和系数手册 中的 机械行业产污系数表-06预处理 抛丸工艺颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料，废气产生量为8500m/吨-原料。本项目垂直分型无箱射压线需抛丸的工件量为8650吨/年，经核算可知，抛丸工段废气产生量为7352.5万m（10211m/h），产生颗粒物量为产生颗粒物量为18.94t/a，产生速率为，产生速率为2.63kg/h。2）治理措施：）治理措施：颗粒物颗粒物造型造型、浇注浇注：本项目拟在造型生产线混送砂、浇注工段上方设置集气罩+1套“脉冲布袋除尘器”（TA0017）对造型265、浇水区域产生的粉尘进行处理，处理后经1 根15m 排气筒排放（P11），风量为30000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求），收集效率不低于90，除尘效率可达99%以上。因此，垂直分型脱箱射压线铸造生产线造型区域颗粒物处理后有组织排放量为0.1534t/a，排放速率为0.021kg/h，排放浓度为0.7mg/m，无组织排放量为1.704t/a，排放速率为0.24kg/h。抛丸抛丸机机颗粒物：颗粒物：项目拟在抛丸工段配置一套1 套“脉冲布袋除尘器”（TA0018),处理后经1 根15m排气筒排放（P12），风机风量为20000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。抛丸机处设置集266、气罩抽风收集方式，收集效率不低于90，处理效率不低于99。算可得，抛丸机颗粒物有组织排放量为：0.1705t/a、排放速率为 0.024kg/h、排放浓度为1.184mg/m，无组织排放量为1.894t/a。砂处理系统：砂处理系统：项目拟在砂处理系统设置 1 套“脉冲袋式除尘器”（TA0019），废气处理后经 1 根 15m 排气筒排放（P13），砂处理过程产生粉尘经密闭集尘罩收集，收集效率不低于 98，处理效率不低于 99，风机风量为 60000m/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。则砂处理系统产生颗粒物有组织排放量为 1.458t/a，排放速率为 0.203kg/h，排放浓度为 3.267、375mg/m，无组织排放量为 2.976t/a，排放速率为 0.413kg/h。1043）排放量）排放量表表4-4 垂直分型无箱射压线废气污染物排放量一览表垂直分型无箱射压线废气污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t/a）小计（t/a）垂直分型脱箱射压线铸造生产线造型、浇注颗粒物0.15341.7041.8574抛丸机颗粒物0.17051.8942.0645砂处理系统颗粒物1.4582.9764.434（4）水平分型脱箱射压线水平分型脱箱射压线铸造生产线铸造生产线1）源强核算：源强核算：颗粒物颗粒物水平分型脱箱射压线铸造线产生颗粒物的工序主要是造型、浇注、砂处理工268、段、抛丸处理工段。造型造型、浇注浇注颗粒物颗粒物：水平分型脱箱射压线在造型、浇注过程中，会产生颗粒物。根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01铸造-造型/浇注黏土砂)的产污系数可知，水平分型脱箱射压线铸造生产线造型、浇注过程颗粒物产污染系数为 1.97 千克/吨-产品，废气产生量为 3649m/吨-产品。本项目水平分型脱箱射压线铸造生产线铸件产品量为 8650 吨/年，则废气产生量为3156.4 万 m（4384m/h），颗粒物产生量为颗粒物产生量为 17.04t/a，产生速率为，产生速率为 2.37kg/h。砂处理颗粒物：砂处理颗粒物：项目水平分型脱箱射压线铸造269、生产线配有 1 套处理规模为 60t/h的粘土砂处理系统对废砂进行处理及再生利用，砂处理系统与垂直分型无箱射压生产线配套的砂处理系统类似，主要由冷却落砂、筛分冷却、旧砂储存、混砂单元、提升输送、除尘系统和电控制系统等组成。砂处理系统会产生粉尘。根据排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01 铸造-砂处理（黏土砂）颗粒物产污系数可知，颗粒物产污系数为 17.2 千克/吨-产品，废气产生量为 44162m/吨-产品，本项目水平分型脱箱射压线铸件产品量为 8650 吨/年，则废气产生量 38200 万 m（53054m/h），颗粒物产生量为颗粒物产生量为 148.78t/a，270、产生速率为产生速率为 20.7kg/h。抛丸处理颗粒物抛丸处理颗粒物：工件落砂后需进行抛丸清理，该工序会产生粉尘。根据铸造行业 排放源统计调查产排污结算方法和系数手册 中的 机械行业产污系数表-06预处理 抛丸工艺颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料，废气产生量为8500m/吨-原料。本项目水平分型脱箱射压线铸造需抛丸的工件量为8650 吨/年，经核算可知，废气产生量为7352.5 万m（10211m/h），抛丸工段产生颗粒物量为抛丸工段产生颗粒物量为18.94t/a，产生速率为，产生速率为2.63kg/h。2）治理措施：）治理措施：105颗粒物颗粒物造型、浇注：项目拟在造型生产线混送砂、浇271、注工段上方设置集气罩+1套“脉冲布袋除尘器”（TA0020）对造型、浇水区域产生的粉尘进行处理，处理后废气经1 根15m高排气筒排放（P14），风量为30000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求），收集效率不低于90，除尘效率不低于99%。因此，水平分型无箱铸造生产线造型区域颗粒物处理后有组织排放量为0.1534t/a，排放速率为0.021kg/h，排放浓度为0.7mg/m，无组织排放量为1.704t/a，排放速率为0.24kg/h。抛丸抛丸机机颗粒物颗粒物：项目拟在抛丸工段配置一套1套“脉冲布袋除尘器”（TA0021），处理后的废气经1根15m排气筒排放（P15），风机风量为2000272、0m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。抛丸机处设置集气罩抽风收集方式，收集效率不低于90，处理效率不低于99。计算可得，算可得，抛丸机颗粒物有组织排放量为：0.1705t/a、排放速率为0.024kg/h、排放浓度为1.184mg/m，无组织排放量为1.894t/a。砂处理系统砂处理系统：项目拟在砂处理系统设置1套“脉冲式袋式除尘器”（TA0022），处理后废气经1根15m排气筒排放（P16)。对砂处理过程产生粉尘拟设置密闭集气空间收集，收集效率不低于98，处理效率不低于99，风机风量为60000m/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。则砂处理系统产生颗粒物有组织排放量为 1.4273、58t/a，排放速率为0.203kg/h，排放浓度为3.375mg/m，无组织排放量为2.976t/a，排放速率为0.413kg/h。3）排放量排放量表表4-5 水平水平分型无箱射压线废气污染物排放量一览表分型无箱射压线废气污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t/a）小计（t/a）水平分型脱箱射压线铸造生产线造型、浇注颗粒物0.15341.7041.8574抛丸机颗粒物0.17051.8942.0645砂处理系统颗粒物1.4582.9764.434（5）热表处理生产线及热表处理生产线及自动化清砂自动化清砂打磨生产线打磨生产线1）源强核算：）源强核算：颗粒物（清砂打磨274、）颗粒物（清砂打磨）经热处理后的铸件表面需要进行表面清砂打磨处理，打磨采用1台悬链通过式抛丸机，进行粗抛处理。粗抛后的工件需要进行手工打磨，项目拟设置30个手工打磨工位，打磨工位上方设置独立集气罩，对打磨粉尘进行收集。打磨后铸件去到精抛房，进行精抛处理。参考机械行业产污系数表-06预处理中“打磨工艺”颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料（打磨工件），废气产生量为8500m/吨-原料。根据前文106计算可知，需进行清砂打磨生产线工件量为20000吨，则本项目清砂打磨线废气产生量为17000万m（23611m/h），颗粒物产生量为43.8t/a，产生速率为6.08kg/h。非甲烷总烃非甲烷总烃（275、喷漆线）（喷漆线）经精抛后的工件由链悬挂线将铸件运送至喷漆房内，进行手工喷漆。喷漆烘干后手动下件，存至成品仓库。喷漆线配备 1 套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO催化燃烧脱附装置”风机风量 60000m/h 对调漆室、喷漆室、流平自干室产生有机废气处理。根据建设单位提供的油漆的成分报告可知，油漆及稀释剂中含有挥发性有机物及二甲苯，本项目按最不利情况计算，即原辅料中挥发性有机物全部挥发后，产生量核算如下：表表4-6 喷漆线原辅材料挥发性有机物所占比例喷漆线原辅材料挥发性有机物所占比例序号名称本项目用量（t/a）成分挥发性有机物占比本项目挥发性有机物产生量（t/a）1油漆2氨基树脂2025、276、聚酯树脂4060、二甲苯1015、混合有机溶剂1012、有机色浆1520、丁醇1015、助剂58二甲苯：15VOCs（检测报告）:220g/L（23.4）0.4682稀释剂1乙酯：40、正丁酯：50、丁醚：10VOCs:1001合计1.468综上计算，挥发性有机物产生量为 1.468t/a，产生速率为 0.204kg/h。二甲苯二甲苯（喷漆线）（喷漆线）根据建设单位提供的油漆成分报告可知，油漆中含有二甲苯 1015，则本项目二甲苯产生量为 0.3t/a，产生速率为 0.042kg/h。SO2、NOx（喷漆线喷漆线 VOCs 装置燃烧废气）装置燃烧废气）本项目拟对喷漆线中调漆室、喷漆室、流平自干277、室产生的有机废气采用 1 套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO 催化燃烧脱附装置”（TA0023）进行处理。RCO催化燃烧脱附装置使用天然气对有机废气进行燃烧，将有机废气分解成二氧化碳和水。天然气在燃烧过程中会产生二氧化硫、氮氧化物。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-热力生产和供应行业，产污系数表，天然气燃烧二氧化硫产污系数为 0.02S 千克/万立方米-原料（燃气收到基硫分含量，根据二类天然气质量计，为 100mg/m3计。S=100）、氮氧化物 6.97 千克/万立方米-原料。根据建设单位提供设计资料，该工段天然气使用量约 100 万 m/a，故天然气燃烧产生新增二氧化硫量为278、 0.002t/a、0.0003kg/h，氮氧化物量为 0.697t/a、0.097kg/h。废气经 1 根 15m 高107排气筒（P17）排放，风机风量为 16000m3/h。2）治理措施治理措施：颗粒物颗粒物经热处理后的铸件表面需要进行表面清砂打磨处理，打磨采用1台悬链通过式抛丸机，进行粗抛处理。抛丸机自带有2套“脉冲袋式除尘系统”（TA0024-0025），处理后废气经1根15m排气筒排放（P18），风量均为20000m3/h（大于废气产生量，风量满足处理需求）。粗抛后的工件需要进行手工打磨，项目拟设置30个手工打磨工位，打磨工位上方设置独立集气罩，抽风收集，通过主管道连接至2套“脉冲279、式布袋除尘器”（TA0026-0027）进行处理，处理后经1根15m排气筒排放（P19），风机风量为20000m3/h。打磨后铸件去到精抛房，进行精抛处理，精抛房配套1套“脉冲式布袋除尘”(TA0028)处理，处理后废气经1根15m排气筒排放（P20）风机风量为20000m3/h。打磨生产线粗抛、精抛都是在密闭空间进行，手工打磨在集气罩下方进行，则废气收集效率应不低于95、处理效率不低于99，则清砂打磨生产线颗粒物有组织排放量为0.4161t/a，排放速率为0.058kg/h，排放浓度为2.89mg/m，无组织排放量为2.19t/a。非甲烷总烃非甲烷总烃项目拟对喷漆线配备1套“旋流漆雾预处理塔280、+干式过滤器+RCO催化燃烧脱附装置”（TA0023），对调漆室、喷漆室、流平自干室产生有机废气进行处理。处理后经1根15m排气筒进行排放（P17），根据建设单位提供设计文件，风机风量为60000m/h，收集效率不低于90、处理效率不低于95，则喷漆线非甲烷总烃有组织排放量为0.0661t/a，排放速率为0.0092kg/h、排放浓度为0.153mg/m，无组织排放量为0.1468t/a。二甲苯二甲苯项目拟对喷漆线配备1套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO催化燃烧脱附装置”（TA0023），对调漆室、喷漆室、流平自干室产生有机废气进行处理。处理后经1根15m排气筒进行排放（P17），根据建281、设单位提供设计文件，风机风量60000m/h，收集效率不低于90、处理效率不低于95，则喷漆线二甲苯有组织排放量为0.0135t/a，排放速率为0.002kg/h、排放浓度为0.032mg/m，无组织排放量为0.03t/a。SO2、NOx（喷漆线喷漆线 VOCs 燃烧废气）：燃烧废气）：拟对喷漆线中调漆室、喷漆室、流平108自干室产生的有机废气采用 1 套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO 催化燃烧脱附装置”（TA0023）进行处理。RCO 催化燃烧脱附装置使用天然气对有机废气进行燃烧，天然气燃烧废气与有机废气一起经 1 根 15m 高排气筒（P17）排放。风机风量为 60000m3/h。282、则二氧化硫量排放量 0.002t/a、排放速率为 0.0003kg/h、排放浓度为0.005mg/m3，氮氧化物量排放量为 0.697t/a、排放速率为 0.097kg/h、排放浓度为1.62mg/m3。3）排放量排放量表表4-7 热表处理及热表处理及自动化自动化清砂打磨生产线废气清砂打磨生产线废气污染物排放量一览表污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t/a）小计（t/a）热表处理及自动化清砂打磨生产线废气打磨颗粒物0.41612.192.6061喷漆、烘干VOCs0.06610.14680.2129二甲苯0.01350.030.0435VOCs 燃烧装置废气SO2283、0.002/0.002NOx0.697/0.697（6）各铸造线手工砂轮各铸造线手工砂轮打磨打磨1）源强核算：）源强核算：颗粒物为保持铸件表面平整，在采用 1 台摆床连续通过式抛丸机进行抛丸去除浇冒口后，需对冒口周边区域用变频式手提砂轮机对铸件进行手工精准打磨，打磨过程中将会产生打磨粉尘，主要污染物为 TSP。由于本项目各铸造线生产的铸件较精确，坯件需打磨量很少，参考xx精密机械传动零部件智能制造基地项目环境影响报告书中相同工段的打磨源强，打磨过程中排放粉尘的排放量约 0.1kg/h。因此，项目手工打磨颗粒物产生量为 0.72t/a。2）治理措施治理措施：项目拟在 3#厂房内设置两间打磨房，打284、磨房用于各类铸造生产线手工打磨使用，打磨房拟设置 1 套“脉冲式布袋除尘器”（TA0029）对打磨房内粉尘进行有组织收集处理，处理后经 1 根 15m 排气筒排放（P21)，根据建设单位提供设计文件，风机风量为 20000m3/h，收集效率以 95计，处理效率不低于 99，则手工打磨粉尘有组织排放量为 0.00684t/a，排放速率为 0.001kg/h、排放浓度为 0.1mg/m，无组织排放量为 0.036t/a。3）排放量排放量表表4-8 热表处理及自动化清砂打磨生产线废气热表处理及自动化清砂打磨生产线废气污染物排放量一览表污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t285、/a）小计（t/a）109各铸造线手工砂轮打磨手工打磨颗粒物0.006840.0360.043（7）机加工生产线机加工生产线1）源强核算）源强核算焊接烟尘焊接烟尘项目焊接过程中有焊接烟尘产生，主要污染物为粉尘（含有金属氧化物）。根据焊接车间环境污染及控制技术进展（上海环境科学）中各种焊接工艺及焊条烟尘产生量的数据统计，氩弧焊机焊条、焊料发尘量为 25kg/t，二氧化碳保护焊机焊条、焊料发尘量为 58kg/t，本环评按最大发尘 8kg/t 计算，本项目共使用焊条25.3t/a，则焊接烟尘产生量为 0.2024t/a，产生速率为 0.028kg/h.2）治理措施治理措施：项目拟在 3#厂房机加工车286、间内设置焊机固定工位，并在上方设置集气罩，对焊接烟尘进行收集，并拟设置 1 套“脉冲式袋式除尘器”（TA0030）进行处理，处理后废气经 1 根 15m 排气筒排放（P22），风机风量为 5000m/h，收集效率不低于 90，处理效率不低于 99。则焊接烟尘有组织排放量为：0.0018t/a，排放速率为0.0003kg/h、排放浓度为 0.06mg/m，无组织排放量为 0.02024t/a。3）排放量排放量：表表4-9 焊接烟尘废气焊接烟尘废气污染物排放量一览表污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t/a）小计（t/a）机加工生产线焊接颗粒物0.00180.02024287、0.022（8）烘房烘房1）源强核算源强核算天然气燃烧废气天然气燃烧废气树脂砂生产线在造型过程中，模具涂敷（涂料、水）后需在烘房进行烘干，去除水分。烘房以天然气为热源燃料，产生的燃烧废气与烘箱内废气共同经 15m 排气筒有组织排放（P7）。项目天然气使用量约 300 万 m3/a，参照排污申报登记实用数据手册煤、天然气燃烧的污染物产生系数，天然气燃烧排放的主要污染因子为 NOx，其排放系数为 0.00063kg/m3、SO2排放系数为 0.00015kg/m3、烟尘排放系数为0.00024kg/m3：因此，项目营运期SO2产生量为0.45t/a、氮氧化物产生量为1.89t/a、颗粒物产生量为 288、0.72t/a。2）治理措施治理措施：天然气属于清洁能源，项目天然气燃烧废气经 15m 排气筒（P7）高空排放。排110风量约为 20000m3/h，则烘房天然气燃烧废气 SO2排放量为 0.45t/a、排放速率为0.063kg/h、排放浓度为 3.125mg/m，氮氧化物排放量为 1.89t/a、排放速率为 0.263kg/h、排放浓度为 13.15mg/m、颗粒物排放量为 0.72t/a、排放速率为 0.1kg/h、排放浓度为5mg/m3）排放量排放量：表表4-10 烘房天然气燃烧废气烘房天然气燃烧废气污染物排放量一览表污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t/a289、）小计（t/a）烘房（天然气燃烧废气）天然气燃烧SO20.45/0.45NOx1.89/1.89颗粒物0.72/0.72（9）食堂油烟食堂油烟1）源强核算：）源强核算：本项目新增工作人员约为 600 人，工作时间为 300 天计，按照耗油量 30g/人 天，油烟和油的挥发量占总耗油量的 2%4%之间，本次环评取 3%，该项目油烟产生量为 0.162t/a（0.045kg/h）。2）治治理理措施：措施：食堂油烟通过依托现有 1 套油烟净化器（油烟净化器去除油烟率为 85%，排风量为 9000m3/h）处理后，由 15m 高排气筒（P23）排放，则处理后的废气排放量为0.0243t/a，按厨房每天290、工作 5h，计算得到排放浓度为 1.8mg/m3（排放标准 2mg/m3）屋顶设置 1 个排烟排气筒。本项目食堂产生的油烟废气经食堂已配套的油烟净化器处理后由楼顶烟道排放，能够达到国家饮食业油烟排放标准(试行)GB18483-2001（油烟浓度2.0 mg/m3）要求。3）排放情况）排放情况表表4-11油烟净化器废气油烟净化器废气污染物排放量一览表污染物排放量一览表产生工序产污工段污染物有组织（t/a）无组织（t/a）小计（t/a）食堂油烟油烟0.0243/0.02431112、正常情况下废气污染物排放情况、正常情况下废气污染物排放情况表表 4-12 本项目废气产排及治理情况一览表本项目废气产291、排及治理情况一览表序序号号排排气气筒筒产排产排污环污环节节污染污染物种物种类类排放形排放形式式污染物产生情污染物产生情况况污染防治设施污染防治设施污染物排放情况污染物排放情况有组织有组织排放口排放口编号编号污染防治设施污染防治设施名称名称处理处理能能力力m3/h收集收集效效率率%治理治理工艺工艺去除去除率率%是否为是否为可行技可行技术术排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）产生产生量量 t/a产生速产生速率率 kg/h1P1熔炼废气颗粒物有组织3.1930.44脉冲式布袋除尘器+15m 排气筒250009099是0.0290.0040.16DA001无292、组织/0.320.044/2P2颗粒物有组织3.1930.44250009099是0.0290.0040.16DA002无组织/0.320.044/3P3颗粒物有组织3.1930.44250009099是0.0290.0040.16DA003无组织/0.320.044/4P4消失模铸造废气VOCs有组织0.77010.107纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧装置+15m 排气筒160009095是0.0350.00490.31DA004无组织/0.0770.011/SO2有组织0.0020.0003/0.0020.00030.0188DA004NOx有组织0.6970.097/0.6970.097293、6.0625/5P5颗粒物有组织1.7510.243脉冲布袋除尘器+15m 排气筒600009099是0.1370.0190.32DA005无组织/1.520.21/6P6颗粒物有组织3.7230.517脉冲布袋除尘器+15m 排气筒200009099是0.03350.0050.233DA006无组织/0.37270.052/7P7树脂砂铸造废气VOCs有组织0.4950.069二级活性炭吸附装置+15m排气筒200009090是0.0450.00620.31DA007无组织/0.04950.0069/甲醛有组织0.60.08390900.0540.00750.375无组织/0.060.008294、/SO2有组织0.450.063/20000/0.450.0633.125NOx有组织1.890.263/20000/1.890.26313.15颗粒有组织0.720.1/20000/0.720.15112物8P8颗粒物有组织1.030.143脉冲布袋除尘器+15m 排气筒250009099是0.00930.00130.052DA008无组织/2.060.286/9P9颗粒物有组织162.2脉冲布袋除尘器+15m 排气筒200009099是0.019710.0030.14DA009无组织/0.2190.0304/10P10颗粒物有组织2.190.304脉冲布袋除尘器+15m 排气筒450009295、099是0.1440.020.44DA0010无组织/1.60.22/11P11垂直分型废气颗粒物有组织17.042.37脉冲布袋除尘器+15m 排气筒300009099是0.15340.0210.7DA0011无组织/1.7040.24/12P12颗粒物有组织18.942.63脉冲布袋除尘器+15m 排气筒200009099是0.17050.0241.184DA0012无组织/1.8940.263/13P13颗粒物有组织148.7820.7脉冲布袋除尘器+15m 排气筒600009899是1.4580.2033.375DA0013无组织/2.9760.413/14P14水平分型废气颗粒物有组296、织17.042.37脉冲布袋除尘器+15m 排气筒300009099是0.15340.0210.7DA0014无组织/1.7040.24/15P15颗粒物有组织18.942.63脉冲布袋除尘器+15m 排气筒200009099是0.17050.0241.184DA0015无组织/1.8940.263/16P16颗粒物有组织148.7820.7脉冲布袋除尘器+15m 排气筒600009899是1.4580.2033.375DA0016无组织/2.9760.413/17P17喷漆线废气VOCs有组织1.4680.204旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO 催化燃烧脱附装600009095是0.06297、610.00920.153DA0017无组织/0.14680.0204/二甲苯有组织0.30.0429095是0.01350.0020.032无组织/0.030.0042/113置+15m 排气筒SO2有组织0.0020.0003/0.0020.00030.005NOx有组织0.6970.097/0.6970.0971.6218P18清砂打磨线颗粒物有组织14.62.02脉冲布袋除尘器+15m 排气筒200009599是0.13870.01930.963DA0018无组织/0.730.1014/19P19颗粒物有组织14.62.02脉冲布袋除尘器+15m 排气筒200009599是0.1387298、0.01930.963DA0019无组织/0.730.1014/20P20颗粒物有组织14.62.02脉冲布袋除尘器+15m 排气筒200009599是0.13870.01930.963DA0020无组织/0.730.1014/21P21手工打磨房公用颗粒物有组织0.720.1脉冲布袋除尘器+15m 排气筒200009599是0.00680.0010.1DA0021无组织/0.0360.005/22P22机加焊接废气颗粒物有组织0.20240.028脉冲布袋除尘器+15m 排气筒50009095是0.00180.00030.06DA0022无组织/0.02020.003/23P23食堂油烟有组299、织0.1620.045油烟净化器9000/85是0.02430.01621.8DA0023114运营期环境影响和保护措施本项目完成后，全厂废气排放量如下：表表 4-13 本项目废气排本项目废气排放放及治理情况一览表及治理情况一览表产生工序产生工序产污工段产污工段污染物污染物有组织有组织（t/a）无组织无组织（t/a）小计小计（t/a）中频电炉熔炼颗粒物0.086220.9581.044消失模生产线浇注VOCs0.0350.0770.112造型、浇注、砂处理系统颗粒物0.1371.521.657VOCs 燃烧装置废气SO20.002/0.002NOx0.697/0.697抛丸机颗粒物0.0335300、0.37270.4062树脂砂生产线浇注、烘干VOCs0.0450.04950.0945甲醛0.0540.060.114造型、浇注颗粒物0.00932.062.0693抛丸机颗粒物0.019710.2190.23871砂处理系统颗粒物0.1441.61.744垂直分型脱箱射压线铸造生产线造型、浇注颗粒物0.15341.7041.8574抛丸机颗粒物0.17051.8942.0645砂处理系统颗粒物1.4582.9764.434水平分型脱箱射压线铸造生产线造型、浇注颗粒物0.15341.7041.8574抛丸机颗粒物0.17051.8942.0645砂处理系统颗粒物1.4582.9764.434301、热表处理、清砂打磨生产线废气打磨颗粒物0.41612.192.6061喷漆、烘干VOCs0.06610.14680.2129二甲苯0.01350.030.0435VOCs 燃烧装置废气SO20.002/0.002NOx0.697/0.697各铸造线手工砂轮打磨手工打磨颗粒物0.006840.0360.043机加工生产线焊接颗粒物0.00180.020240.022烘房（天然气燃烧废气）天然气燃烧SO20.45/0.45NOx1.89/1.89颗粒物0.72/0.72食堂油烟油烟油烟0.0243/0.0243合计（合计（t/a）颗粒物颗粒物27.262VOCs0.4194甲醛甲醛0.114二甲苯302、二甲苯0.0435115SO20.454NOx3.284油烟油烟0.0243本项目完成后全厂环保设施及排气筒数量如下：本项目完成后全厂环保设施及排气筒数量如下：表表 4-14 项目废气环保设施及排气筒数量情况汇总表项目废气环保设施及排气筒数量情况汇总表序序号号产污产污位置位置产污产污工序工序主要污主要污染物染物收集收集方式方式处理方式处理方式设施编号设施编号排气筒排气筒编号编号1 熔炼熔炼4 组烟气（颗粒物）环型集气罩每个熔炼区域共配置 2 套“脉冲式布袋除尘器”，共6 套+15m 排气筒，每套除尘机组风机量为 25000m3/hTA001006P1P32消失模浇注VOCs、恶臭集气罩1 套“303、脉冲袋式除尘器”（风机风量 18000m/h）+1 套“纤维活性炭过滤器+尾气氧化燃烧器”+15m 排气筒，风机风量为 18000m/hTA007008P43VOCs燃烧装置SO2、NOx/4砂处理系统颗粒物集气罩1 套总脉冲布袋除尘器+15m排 气 筒，风 机 风 量 为60000m/hTA009P55造型颗粒物集气罩6抛丸机颗粒物集气罩1 套“脉冲布袋除尘器”+15m排气筒，风量为 20000m3/h。TA0010P67树脂砂造型烘干VOCs、甲醛集气罩1 套“脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”+15m 排气筒，风机风量为 20000m3/hTA001112P78浇注VOCs、甲醛集气罩304、9造型、浇注颗粒物集气罩1 套“脉冲式布袋除尘机组”+15m 排气筒，风机风量为25000m3/hTA0013P810抛丸机颗粒物集气罩1 套“脉冲布袋除尘器”+15m排 气 筒，风 机 风 量 为20000m3/h。TA0014P911砂处理颗粒物集气罩2 套“脉冲式布袋除尘器”+15m 排 气 筒，风 机 风 量45000m3/hTA001516P1012垂直分型造型、浇注颗粒物集气罩1 套“脉冲式布袋除尘机组”+15m 排气筒，风机风量为30000m3/hTA0017P1113抛丸机颗粒物集气罩1 套“脉冲布袋除尘器”+15m排 气 筒，风 机 风 量 为20000m3/h。TA0018305、P1214砂处理系统颗粒物集气罩1 套“脉冲式袋式除尘器”+15m 排气筒，风机风量为60000m3/hTA0019P1315水平分型造型、浇注颗粒物集气罩1 套“脉冲式布袋除尘机组”+15m 排气筒，风机风量为30000m3/hTA0020P1411616抛丸机颗粒物集气罩1 套“脉冲布袋除尘器”+15m排 气 筒，风 机 风 量 为20000m3/h。TA0021P1517砂处理系统颗粒物集气罩1 套“脉冲式袋式除尘器”+15m 排气筒，风机风量为60000m3/hTA0022P1618喷漆线喷漆VOCs集气罩1套“旋流漆雾预处理塔+干式过滤器+RCO催化燃烧脱附装置”+15m排气筒，风机306、风量60000m/hTA0023P17VOCs燃烧装置SO2、NOx/烘干VOCs集气罩19清砂打磨线粗抛颗粒物集气罩2套“脉冲袋式除尘系统”+15m 排 气 筒，风 量 为20000m3/hTA002425P1820打磨颗粒物集气罩2 套“脉冲袋式除尘器”+15m排气筒，风量为 20000m3/hTA002627P1921精抛颗粒物集气罩1 套“脉冲袋式除尘系统”+15m 排 气 筒，风 量 为20000m3/hTA0028P2022各个铸造线砂轮打磨颗粒物集气罩打磨房 2 间，自带“脉冲滤筒除尘器”+15m 排气筒。风机风量为 20000m3/h（公用）TA0029P2123机加工生产线焊307、接颗粒物集气罩1 套“脉冲布袋式除尘器”+15m 排气筒，风机风量为5000m/hTA0030P2224烘房天然气燃烧废气SO2、NOX、颗粒物/1 根 15m 高排气筒，风机风量为 20000m/h/P725食堂油烟油烟集气罩1 根 15m 高排气筒，风机风量为 9000m/h/P233、排放口信息、排放口信息本项目废气排放口基本情况见下表所示。表表 4-14废气废气排放排放筒筒基本情况基本情况排气排气筒编筒编号号产污产污位置位置产污产污工序工序主要污主要污染物染物排气筒参数排气筒参数排口排口类型类型排放标准排放标准高（m）内 径（m）温度（）P1熔炼熔炼4 组烟气（颗粒物）150.5常温主308、要铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1规定的大气污染物排放限值要求P2150.5常温主要P3150.5常温主要P4消失模浇注VOCs150.5常温一般xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3、表 5 浓度限值恶臭恶臭污染物排放标117准GB14554-1993VOCs燃烧装置SO2、NOx铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表2 规定的大气污染物排放限值要求P5砂处理系统颗粒物150.5常温一般铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1 规定的大气污染物排放限值要求造型颗粒物150.5常温一般P309、6抛丸机颗粒物150.5常温一般P7树脂砂造型烘干VOCs、甲醛、150.5常温一般铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1规定的大气污染物排放限值要求xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3、表 4、表 5 浓度限值、烘房烘干颗粒物、SO2、NOx浇注VOCs、甲醛150.5常温一般P8造型浇注颗粒物150.5常温一般铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1 规定的大气污染物排放限值要求P9抛丸机颗粒物150.5常温一般P10砂处理颗粒物150.5常温一般P11垂直分型造型、浇注颗粒物150.5常温一般P12抛丸机310、颗粒物150.5常温一般P13砂处理系统颗粒物150.5常温一般P14水平分型造型、浇注颗粒物150.5常温一般P15抛丸机颗粒物150.5常温一般P16砂处理系统颗粒物150.5常温一般P17喷漆线喷漆VOCs150.5常温一般xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3、表5浓度限值烘干VOCs一般VOCs燃烧装置SO2、NOx一般铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1182 规定的大气污染物排放限值要求P18清砂打磨线粗抛颗粒物150.5常温一般铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1规定的大气污染物排放限值要求P311、19打磨颗粒物150.5常温一般P20精抛颗粒物150.5常温一般P21各个铸造线砂轮打磨颗粒物150.5常温一般P22机加工焊接颗粒物150.5常温一般P23食堂食堂油烟油烟150.2常温一般饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2大型排放标准相关限值4、拟采取拟采取废气治理措施可行性分析废气治理措施可行性分析（1）技术可行性分析）技术可行性分析参照排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）、排放源统计调查产排污结算方法和系数手册中的机械行业产污系数表-01 铸造、06 预处理中认可的末端治理技术，参考技术详见下表。表表 4-15 铸造行业铸造行业312、排污单位废气污染防治可行技术参考表排污单位废气污染防治可行技术参考表产排污环节生产单元污染物种类参考可行技术本 项 目 采 取技术是否为可行技术铸造熔炼颗粒物文丘里、管式、直排、喷淋塔、冲击水浴、单筒（多筒并联）旋风、多管旋风、袋式除尘、脉 冲 式 布 袋除尘器是造型、浇注颗粒物文丘里、管式、直排、喷淋塔、冲击水浴、单筒（多筒并联）旋风、多管旋风、袋式除尘、脉 冲 式 布 袋除尘器是VOCs、甲醛光催化、催化燃烧、直接燃烧法、热力燃烧法、蓄热式热力燃烧法、吸附/催化燃烧法、光解、直排、其（吸附法）、吸附/热力燃烧法、蓄热式催化燃烧法纤 维 活 性 炭过滤器+尾气氧化燃烧器是抛丸机颗粒物文丘里、313、管式、直排、喷淋塔、冲击水浴、单筒（多筒并联）旋风、多管旋风、袋式除尘脉 冲 布 袋 除尘器是砂处理颗粒物文丘里、管式、直排、喷淋塔、冲击水浴、单筒（多筒并联）旋风、多管旋风、袋式除尘脉 冲 式 布 袋除尘器是表面处理调漆、喷漆烘干VOCs、二甲苯水幕、吸附燃烧、光催化、催化燃烧、直接燃烧法、热力燃烧法、蓄热式热力燃烧法低温等离子体旋 流 漆 雾 预处理塔+干式过滤器+RCO催 化 燃 烧 脱附装置是119打磨颗粒物文丘里、管式、直排、喷淋塔、冲击水浴、单筒（多筒并联）旋风、多管旋风、袋式除尘脉 冲 袋 式 除尘系统是机加工焊接颗粒物文丘里、管式、直排、喷淋塔、冲击水浴、单筒（多筒并联）旋风、314、多管旋风、袋式除尘脉 冲 袋 式 除尘系统是根据上表分析可知，本项目拟采取的各项废气处理措施均为成熟且可行的技术。（2）活性炭使用量）活性炭使用量根据简明通风设计手册中介绍，活性炭的有效吸附量为 0.2kg/kg 活性炭，本项目二级活性炭吸附装置有机废气 VOCs 处理量为 3.7746t/a，经计算活性炭使用量为 18.873t/a。为保障吸附效率，本评价要求建设单位采用的活性炭需满足2020年挥发性有机物治理攻坚方案 提出采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时对活性炭进行更换。更换量不得少于 22.7t/a。更换后的废活性炭需分类暂存于危315、废暂存间，定期交由资质单位进行处理。5 5、监测要求监测要求本项目参照排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）提出排污单位自行监测的一般要求、监测方案制定、监测质量保证和质量控制、信息记录和报告的基本内容和要求。排污单位可参照该标准在生产运行阶段对其排放的大气污染物开展监测，项目废气监测计划详见下表。制定本项目大气监测计划如下：制定本项目大气监测计划如下：表表 4-16 废气环境监测计划表废气环境监测计划表类别污染源监测项目监测点位置监测频率废气排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、甲醛、苯系物、油烟P123 排气筒排口1 次/年厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、316、甲醛厂界、厂区1 年/次6 6、非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况项目非正常工况主要考虑废气处理设施维护不到位，处理效率降低（以处理措施完全失能计算）。项目非正常情况下废气排放情况见下表：表表 4-17 非正常工况下废气的排放情况非正常工况下废气的排放情况序序号号排气筒编号排气筒编号污染因子污染因子排放量排放量（kg）单次持续单次持续时间时间年发生频年发生频次次应对措施应对措施1201DA001颗粒物0.1650.5h1 次及时维修废气治理设施，必要时停产2DA002颗粒物0.1650.5h1 次3DA003颗粒物0.1650.5h1 次DA004VOCs0.05350.5h1 317、次SO20.000150.5h1 次NOx0.04850.5h1 次5DA005颗粒物0.12150.5h1 次6DA006颗粒物0.25850.5h1 次7DA007VOCs0.03450.5h1 次甲醛0.04150.5h1 次SO20.03150.5h1 次NOx0.13150.5h1 次颗粒物0.050.5h1 次8DA008颗粒物0.07150.5h1 次9DA009颗粒物1.10.5h1 次10DA0010颗粒物0.1520.5h1 次11DA0011颗粒物1.1850.5h1 次12DA0012颗粒物1.3150.5h1 次13DA0013颗粒物10.350.5h1 次14DA0318、014颗粒物1.1850.5h1 次15DA0015颗粒物1.3150.5h1 次16DA0016颗粒物10.350.5h1 次17DA0017VOCs0.1020.5h1 次二甲苯0.0210.5h1 次SO20.000150.5h1 次NOx0.04850.5h1 次18DA0018颗粒物1.010.5h1 次19DA0019颗粒物1.010.5h1 次20DA0020颗粒物1.010.5h1 次21DA0021颗粒物0.050.5h1 次22DA0022颗粒物0.0140.5h1 次23DA0023油烟0.00810.5h1 次本项目非正常排放主要考虑了有机废气处理装置、除尘装置故障的状319、况，公司拟定的防范、应急措施为：定期检查废气处理装置，以确保处理效率；一旦处理装置出现故障，立即停止生产。综上所述，采取上述措施后，项目产生的大气污染物对环境影响较小。同时综上所述，采取上述措施后，项目产生的大气污染物对环境影响较小。同时，本项目外环境相对简单，项目的建设对周围大气环境影响较小。本项目外环境相对简单，项目的建设对周围大气环境影响较小。7、卫生防护距离、卫生防护距离计算模式计算模式根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 GB/T39499-2020的规定，计算卫生防护距离的公式为：12120.051(0.25)ccDmQBLrLCA式中，Cm 厘米标准浓度限值，mg/320、m3；L工业企业所需卫生防护距离，m；r 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A.B、C、D卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从 GB/T39499 中表 1 查取。Qc工业企业有害气体无组织排放控制量，kg/h。参数取值a.浓度标准限值本项目针对的主要废气 VOCs、甲醛、颗粒物、二甲苯，标准浓度限值 Cm 取环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的参考限值，8h 平均值的 2 倍值作为 1h 平均值，其中 CmVOCs=1.2mg/m3、Cm 颗粒物=0.9mg/m3、Cm甲醛=0.05mg/m321、3、Cm 二甲苯=0.2mg/m3b.卫生防护距离计算系数卫生防护距离计算系数卫生防护距离计算系数（A、B、C、D）根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类比查下表选取。表表 4-4-1818 卫生防护距离计算系数卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速（m/s）卫生防护距离 L，mL10001000L2000L2000工业企业大气污染源构成类别A2400400400400400400808080247004703507004703503802501904530350260530350260290190110B20.010.0150.01520.0210.322、0360.036C21.851.791.7921.851.771.77D20.780.780.5720.840.840.76c.行业主要特征污染物因子根 据 大 气 有 害 物 质 无 组 织 排 放 卫 生 防 护 距 离 推 导 技 术 导 则（GB/T39499-2020），在选取特征大气有害物质时，应首先考虑其对人体健康损害122毒性特点，并根据目标行业企业的产品产量及其原辅材料、工艺特征、中间产物、产排污特点等具体情况，确定单个大气有害物质的无组织排放量及等标排放量（Qc/Qm），最终确定卫生防护距离相关的主要特征大气有害物质 12 种。当目标企业存在多种有毒有害污染物时，基于单个污323、染物的等标排放量计算结果，优先选择等标排放量最大的污染物选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。当前两种污染物的等标排放量相差在 10%以内时，需要同时选择这两种特征大气有害物质分别计算卫生防护距离初值。本项目各污染物等标排放量计算如下表所示。表表 4-4-1919 各污染物等标排放量计算各污染物等标排放量计算污染物Qc（kg/h）Cm（mg/m）等标排放量 Qc/Cm甲醛0.0080.050.1600VOCs0.03831.20.0319颗粒物3.10860.93.454二甲苯0.00420.20.0210项目项目选取选取等标排放量最等标排放量最大的大的颗粒物颗粒物324、作为主要特征大气有害物质进行卫生防护作为主要特征大气有害物质进行卫生防护距离计算。距离计算。D 计算结果本项目所在地区平均风速为 1.5m/s。结合本项目无组织排放污染物构成类别，从大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 GB/T39499-2020 中选取本次卫生防护距离计算系数为：A=470，B=0.021，C=1.85，D=0.84。通过 Screen3软件计算所得计算，本项目卫生防护距离结果见下表。图图 4-1 卫生防护距离计算结果图卫生防护距离计算结果图根 据 大 气 有 害 物 质 无 组 织 排 放 卫 生 防 护 距 离 推 导 技 术 导 则（GB/T39499-20325、20）中 6.2 多种特征大气有害物质的终值的确定，当企业某生产单元我无组织排放存在多种特征大气有害物质时，如果分别推导出的卫生防护距离初值在同一级别时，则该企业的卫生防护距离应提高一级。据此前文计算可知，本项123目选取颗粒物为卫生防护距离计算特征污染物，因此因此，本项目卫生防护距离划定为本项目卫生防护距离划定为以以 3#厂房、厂房、4#号号厂房边界外厂房边界外 50m 范围。范围。现有项目分别以每个污染源（即 1#铸造车间、2#铸造车间、1#机加工车间、2#机加工车间、热表处理车间）划定卫生防护距离，则以 1#铸造车间划定 100m 卫生防护距离；以 2#铸造车间划定 100m 卫生防护距326、离；以 1#机加工车间划定 50m 卫生防护距离；以 2#机加工车间划定 50m 卫生防护距离；以热表处理车间划定 100m卫生防护距离。本项目完成后全厂卫生防护距离为 1#铸造车间划定 100m 卫生防护距离；以 2#铸造车间划定 100m 卫生防护距离；以 1#机加工车间划定 50m 卫生防护距离；以2#机加工车间划定 50m 卫生防护距离；以热表处理车间划定 100m 卫生防护距离；3#厂房、厂房、4#号号厂房边界划定厂房边界划定 50m 卫生防护距离范围。卫生防护距离见附图。卫生防护距离范围。卫生防护距离见附图。根据项目外环境关系图根据项目外环境关系图，项目位于工业园区内项目位于工业园327、区内，卫生防护距离内无医药卫生防护距离内无医药、食品食品等对大气环境质量要求较高的企业等对大气环境质量要求较高的企业，无居民住宅无居民住宅、学校学校、医院等对环境质量要求较医院等对环境质量要求较高的敏感目标高的敏感目标。因此因此，外环境满足本项目卫生防护距离要求外环境满足本项目卫生防护距离要求。本环评要求本环评要求：本项目本项目卫生防护距离之内不得新建居民住房和民用设施以及对环境质量要求较好的医药卫生防护距离之内不得新建居民住房和民用设施以及对环境质量要求较好的医药、食品等生产企业。食品等生产企业。8 8、废气排放环境影响分析废气排放环境影响分析见大气专项评价见大气专项评价二、废水二、废水1、328、废水废水源强源强本项目用水主要为办公及生产人员生活用水、喷漆废水。本项目劳动定员 600人，年工作 300 天，2 班制。根据前文计算，本项目废水产生量如下：1）生活废水生活废水：本项目生活用水量为 36013.5m3/a（120m3/d），排水系数按 0.85计，则排水量为 30611.5m/a（102m/d）。主要污染因子为 COD、BOD5、SS、动植物油、氨氮等。2）生产废水：生产废水：中频炉冷却水中频炉冷却水铸造车间中频炉循环冷却水循环使用，不外排。造型混砂过程造型混砂过程废废水水造型混砂过程用水量约 500m3/d，主要目的是保持砂型湿润，此部分用水在造124型、浇铸、旧砂处理翻新329、等过程中挥发进入大气，无废水排放。喷漆房水帘废水喷漆房水帘废水：水帘喷淋用水经絮凝沉淀后循环使用，当水质不能满足要求时，定期排放，排放周期为每周一次，排放量约为 5m3，则水帘废水产生量为240m/a（0.8m/d）该类废水主要污染因子为 COD、SS 等。综上，本项目生产废水中频炉冷却水频炉冷却水、造型混砂过程造型混砂过程废废水水不外排。外排废水主要为生活废水、生产废水，产生量为 102.85m/d，（30857.1m/a），为排放进入厂区废水处理设施进行处理，处理后经厂区总排口进入王场工业园区污水处理厂处理。表表 4-204-20 本项目废水源强一览表本项目废水源强一览表产生位置产生位置排330、水量排水量（m3/a）污染物污染物治理前治理前处理措施处理措施治理后治理后浓度浓度（mg/L)产生量产生量（t/a)浓度浓度（mg/L)排放量排放量（t/a)生活污水30611.5COD55016.836经厂区污水处理站处理后达 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，排放至市政污水管网50015.306BOD535010.7143009.183SS3009.1832507.653NH3-N501.531451.378总磷200.61280.245生产废水257.1COD6000.1545000.129BOD54000.1033000.077SS5000.1292500.064N331、H3-N600.015450.012总磷160.00480.0022、拟采取的治理措施拟采取的治理措施（1）生活废水本项目生活废水依托园区预处理池处理后，排放进入厂区污水处理站进行处理，处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 B 级标准）由厂区总排放口（DW001）进入王场工业园区污水处理厂处理。处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准(DB51/2311-2016)中工业园区标准后，尾水排放进入牛鞍溪。(2）生产废水中频炉冷却水中频炉冷却水铸造车间中频炉循环冷却水循环使用，不外排。造型混砂过程造332、型混砂过程废废水水造型混砂过程用水量约 500m3/d，主要目的是保持砂型湿润，此部分用水在造125型、浇铸、旧砂处理翻新等过程中挥发进入大气，无废水排放。喷漆房水帘废水喷漆房水帘废水：水帘喷淋用水经絮凝沉淀后循环使用，当水质不能满足要求时，定期排放，排放周期为每周一次，排放量约为 5m3，则水帘废水产生量为240m/a（0.8m/d），水帘废水经厂区已建污水处理站处理后。综上，本项目生产废水中频炉冷却水频炉冷却水、造型混砂过程造型混砂过程废废水水不外排。项目外排废水量为 102.85m/d，（30857.1m/a），排放进入厂区废水处理设施进行处理，处理后经厂区总排口进入王场工业园区污水处理333、厂进行后续处理。3、治理措施可行性分析治理措施可行性分析预处理池处理可行性预处理池处理可行性预处理池：厂区已建设预处理池 11 座，地埋式，分布于车间及办公生活区外侧，总有效容积约 171m3，厂区预处理池工作原理是利用重力沉降和厌氧处理，生活污水经其处理后能够满足污水综合排放标准（GB89798-1996）表 4 中三级标准。本项目生活废水产生量约为 102m/d，该预处理池剩余容积满足本项目生活废水处理需求。废水经预处理设施处理后进入厂区污水处理站进行处理。因此，项目生活污水依托厂区已建预处理池设施可行。厂区已建污水处理站依托可行性分析厂区已建污水处理站依托可行性分析图图 4 4-4 4 项目污水处理工艺流程项目污水处理工艺流程图图厂区已建一座污水处理站，污水处理站设计规模为 505m3/d。本项目综合废水产生量 102.857m3/d，依托厂区已建的废水处理设施进行处理，剩余处理能力