1、1xxxx科技有限公司xxxx科技有限公司年产年产 25.6 万万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目吨磺化类绿色表面活性剂建设项目环境影响报告书环境影响报告书（报（报批批版）版）建设单位：xxxx科技有限公司建设单位：xxxx科技有限公司评价单位：xxxx安全与环境科技集团有限公司评价单位：xxxx安全与环境科技集团有限公司二零二二零二三三年年二二月月xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目3目录目录1 概述.11.1 建设项目由来及特点.11.2 环境影响评价工作程序.21.3 关注的主要环境问题.21.4 相关情况分析.31.5 环境影响评价的主要结论.82 总则.2、92.1 编制依据.92.2 评价目的和工作原则.142.3 环境影响因素识别及评价因子.152.4 评价内容与重点.162.5 评价标准.172.6 评价等级、评价范围.222.7 环境敏感目标.222.8 区域总体规划符合性分析.372.9 环境功能区划.642.10 厂址选择及平面布局合理性分析.652.11 产业政策.673 工程概况与工程分析.693.1 搬迁前工程基本情况.693.2 拟建工程分析.713.3 清洁生产分析.1403.4 总量控制分析.1434 区域环境概况.1454.1 地理位置.1454.2 自然环境概况.1454.3 环境质量现状监测与评价.1484.4 区域3、污染源调查.1765 环境影响预测与评价.182xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目45.1 施工期环境影响分析.1825.2 营运期环境影响预测与评价.1876 环境风险识别与分析.3016.1 风险评价的原则.3016.2 风险调查.3026.3 环境风险潜势初判.3046.4 评价等级与评价范围.3096.5 环境风险识别.3107 污染防治措施可行性分析.3457.1 废气污染源防治措施可行性分析.3457.2 废水处理措施技术经济可行性论述.3507.3 固体废物处理处置措施经济技术可行性论述.3557.4 地下水污染防治措施技术经济可行性分析.3594、7.5 土壤污染防治措施技术经济可行性分析.3637.6 本章小结.3658 环境经济损益分析.3678.1 环境保护设施投资估算.3678.2 环境经济效益分析.3678.3 环境效益分析.3688.4 社会效益分析.3699 环境管理与监测计划.3709.1 环境保护管理.3709.2 污染物排放管理要求.3729.3 环境监测计划.3769.4 排污口规范化要求.3779.5 环境保护“三同时”验收.38010 结论和建议.39010.1 结论.39010.2 建议.401xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目5附图附图 1 本项目地理位置附图 2 本项目周5、边关系图附图 3 本项目监测点位图及敏感点分布图附图 4 本项目评价范围图附图 5 本项目厂区平面布置图附图 6 本项目分区防渗图附图 7 总体规划图附图 8xx省生态红线分布图附图 9危险单元分布图附件附件 1 营业执照附件 2 建设单位委托书附件 3 建设单位承诺书附件 4 环评单位承诺书附件 5 备案信息附件 6 不动产权证附件 7 建设用地规划许可证附件 8 监测报告附件 9 化工园区规划环评审查意见附件 10 专家意见附件 11 污水处理合同附件 12 环评审批基础信息表xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目6xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化6、类绿色表面活性剂建设项目11 概述概述1.1 建设项目由来及特点建设项目由来及特点xx科技集团股份有限公司是专业从事表面活性剂和油脂化学品研发、生产和销售的高新技术企业，并提供食品安全、环境、职业卫生等第三方检测认证和水环境综合治理服务。前身是创建于 1965 年的“浙江省轻工业研究所”，2000 年改制，2007 年实施股份制改造，2011 年 11 月在深交所成功上市（证券简称：赞宇科技，证券代码：002637）。长期以来，公司凭借先进的理念、科学的管理以及技术和人才的优势，坚持自主创新，走科技成果产业化的发展道路，现已成为国内研究和生产表面活性剂、油脂化学品的龙头企业之一。公司在浙江杭州7、浙江嘉兴、xx眉山、xxxx、广东韶关、广东江门、江苏镇江、印尼雅加达等地均建有生产基地。表面活性剂产品是精细化工产品的重要组成部分，被广泛应用于洗涤产品、石油开采、皮革助剂、造纸助剂、选矿等领域。本项目计划生产的产品脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）等产品，具有良好的润湿、去污、泡沫、乳化、增溶等性能，抗硬水性强，钙皂分散性好；在硬水或无磷条件下，仍具有优异的去污、泡沫和湿润性能；产品具有十分优良的生物降解性，刺激性和毒性低，安全性高，对皮肤刺激性小，性能温和。xxxx科技有限公司拟在xxxx经济技术开发区东区投资 68000 万元建设xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活8、性剂建设项目。本项目已于 2022 年 12 月 28 日取得备案证，备案证编号：冀发改政务备字20222022 号。主要建设内容为本项目分两期建设，占地面积 333333.3 平方米。项目分两期建设，一期新建 6.0t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线 3 套，并配套建设原料罐区、产品罐区、仓库、动力车间、综合办公楼等设施，形成年产18 万吨磺化表面活性剂的生产规模；二期从xxxx搬迁 3.8t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线 2 套，扩大磺化表面活性剂生产规模 7.6 万吨/年。通过新建和搬迁，建成后，可达到年产磺化类绿色表面活性剂 25.6 万吨。本项目为新建项目，属于国民经济行业分类（G9、B/T4754-2017）（2019修订版）中 C 类制造业第 26 项“化学原料和化学制品制造业”中第 266 项“专项化学用品制造”。项目建设规模为：年产磺化类绿色表面活性剂 25.6 万吨。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目21.2 环境影响评价工作程序环境影响评价工作程序根据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于二十三“化学原料和化学制品制造业”中 44“专用化学产品制造”中“全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”，应编制环境影响报告书。xxxx科技有限公司委托xxxx安全与环境科技集团有限公司进行本项目的环境影响评价工作10、。我方接受委托后，组织了相关技术人员收集前期资料，进行现场踏勘，开展环境现状本底监测调查工作，在确认本项目建设符合国家产业政策、符合区域发展规划和环境规划前提下，进行了项目工程和产排污分析，结合污染防治措施效果，分析了项目对环境的影响；对项目危险源进行辨识，预测了项目最大可信事故后果影响，对项目的环境风险防范措施和应急预案提出进一步的强化措施；同时完成了各专题的环境影响预测分析与评价工作，得出环评报告初步结论。建 设 单 位 于2022年9月14日 在 今 日 渤 海 网 网 站（http:/ 在 今 日 渤 海 网 网 站（http:/ 关注的主要环境问题关注的主要环境问题结合项目特点和厂址11、地区环境，环评工作中主要关注废气对大气环境的影响、水环境的影响、固体废物环境影响、环境风险等方面的问题。大气环境影响：一期工程磺化尾气经静电除雾+回用+二级碱喷淋+1 根 25m高排气筒（DA001）；二期工程磺化尾气经静电除雾同砂浆助剂生产线投料废气一同经二级碱喷淋处理后经 1 根 25m 高排气筒（DA004）；污水处理站废气经生物除臭装置处理经 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放；危废间废气经碱喷淋xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目3塔处理后经 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放。对当地大气环境的影响可接受。水环境影响：本项目废水主要为循12、环冷却水排水、AES 生产过程真空冷凝液、尾气喷淋废水、真空系统废水、洗桶废水、地面擦洗水、生活污水、纯水制备浓排水等。生活污水经化粪池处理后与其他废水一同经“收集池+絮凝池（安保措施）+调节池+厌氧池+初沉池+水解池+兼氧池+好氧池+二沉池+兼氧池+好氧池+终沉池”处理后同纯水制备浓排水排入园区管网，对水环境影响可接受。固体废物环境影响：生活垃圾交环卫部门清运处理；废润滑油、废润滑油桶、废催化剂、废酸（一期工程作为危废，二期工程建成后全部回用于砂浆助剂生产线，砂浆助剂生产线未正常运行前按危废处理）、絮凝池污泥、化验室废液、废试剂瓶专用容器收集密封，危废间暂存，定期交有危废处理资质单位处理；废13、包装材料、废桶箍和废插销、废钢丝球、废分子筛等一般固废收集后固废间暂存后定期交废品收购站回收利用，生化污泥（鉴定前按危废管理）经收集后固废间暂存定期由环卫部门清运处理，本项目产生的固体废物能够全部妥善处置或综合利用，不会对周围环境产生明显影响。环境风险：本项目涉及主要危险物质有液碱、双氧水、二氧化硫、三氧化硫、硫磺、五氧化二钒、直链烷基苯磺酸(LAS)、危废等，主要危险单元为生产车间、罐区、危废间、表活仓库，最大可信事故为燃硫塔输送管线破裂二氧化硫泄漏、磺化反应器输送管道破裂引起三氧化硫的泄漏、液硫贮槽火灾。在采取严格的风险防范措施后，环境风险可接受。1.4 相关情况分析相关情况分析（1）相关14、政策符合性分析本项目为xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目，项目产品均易生物降解，七天初级生物降解率可达到 99%以上，对照产业结构调整指导目录（2019 年本），项目属于鼓励类（十九、轻工19、多效、节能、节水、环保型表面活性剂、助剂和洗涤剂的开发与生产），本项目设3 套 6.0 t/h 磺化装置，搬迁 2 套 3.8t/h 磺化装置，不属于限制类第十二条“轻工”第 15 项中“单层喷枪洗衣粉生产工艺及装备、1.6 吨/小时以下规模磺化装置”，不在xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）（冀政办发20157 号）的限制类和淘汰类之列。项目已在xx省发展15、和改革委员会备案，备案编号：冀xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目4发改政务备字2022202 号，项目符合国家及地方产业政策。（2）相关法律法规符合性分析本项目与国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知、xx市大气污染防治行动计划实施方案、xx市人民政府办公室关于调整优化化工产业布局规范化工产业有序发展的通知、xx省大气污染防治行动计划实施方案、国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号）、国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知(国发201631 号)对照分析，项目施工期及运营期废气均采取切实可行的处理措施，固体废物均得到合理处置，综合分析16、，项目建设符合相关法律法规的要求。根据环发201298 号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，“化工石化、有色冶炼、制浆造纸等有可能引发环境风险的项目必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设”。项目位于沧州xx经济技术开发区，该园区环评于 2005 年由xx省环保局批复，符合相关法律法规要求。（3）相关规划符合性项目位于xxxx经济技术开发区东区，为专用化学产品制造，根据xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书（环审2020139 号）及审查意见，本符合园区产业定位、产业布局及发展方向。（4）与环环评2016150 号的17、符合性根据 xx省人民政府关于的通知（冀政字201823号），项目选址不涉及生态保护红线区，满足生态保护红线要求；通过将本项目与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书中“园区入区项目准入条件”和“生态环境准入清单”进行对比，项目满足园区规划环评环境准入条件的要求。综合分析，本项目已落实“三线一单”约束，满足生态环境部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）的相关要求。（5）环境管理政策符合性分析对照关于印发的通知（环大气201953 号）、xx省深入实施大气污染综合治理十条措施（2021 年 3 月）xxxx科技有限18、公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目5以及xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案，本项目满足相关环境空气管理政策的要求。对照国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号）、xx省水污染防治工作方案（冀发201528 号）以及xx省碧水保卫战三年行动计划（2018-2020）年（冀水领办2018123 号），本项目满足相关水环境管理政策的要求。对照国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号）、xx省人民政府关于印发xx省“净土行动”土壤污染防治工作的通知（冀政发20173 号），本项目满足相关土壤环境管理政策的要求。本项目与环境空气、水环19、境以及土壤环境管理政策符合性分析一览表见表 1.3-1。表表 1.3-1环境管理政策符合性分析一览表环境管理政策符合性分析一览表序号序号文件名称文件名称要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性1关于印发的通知（环大气201953 号）提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行本项目在生产过程中会产生 VO20、CS，建设单位拟采用密闭，负压收集的方式进行废气收集符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率本项目磺化尾气采用静电除雾+回用+二级碱喷淋等先进合理的技术进行末端治理，根据类比同类项目，该措施适宜高效符合2xx省深入实施大气污染综合治理十条措施（2021年 3 月）坚决有效降低工业企业污染物排放。开展重点行业和重点产品资源效率、能源消耗对标提升行动，倒逼企业转型升级和技术改造。加强钢铁、电力等重点行业有组织、无组织、清洁运21、输等全面超低排放改造，2021 年年底前在产企业全部完成有组织、无组织超低排放改造，没有实现铁路运输的企业，运输车辆全部采用国五及以上排放标准的柴油货车或新能源车，推进其他重点行业企业全面超低排放本项目不属于重点行业和重点产品符合xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目6改造，努力实现超净排放。全面提升砖瓦、石灰、耐火材料等行业工业窑炉的治污设施处理能力，2021 年 50%以上企业完成提升改造3xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案严格落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单和产业准入政策,严格落实钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换政策，严22、禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥和平板玻璃等产能,禁止新增化工园区。新上涉气建设项目绩效评价达到 B 级及以上水平。强化涉 VOCs 企业“一厂一策”精细管控，完善源头、过程和末端的 VOCs 全过程控制体系，推进涉 VOCs 产业集群配套建设一批有机溶剂集中回收处置中心、活性炭集中处理中心、集中涂装中心。组织开展现有 VOCs 废气收集、治理设施同步运行率和去除率自查，对标先进高效治理技术实施深度整治。鼓励涉 VOCs排放重点行业企业,夏季高温时段实行生产调控、错时生产。本项目建设满足“三线一单”和产业政策，本项目绩效评价达到 B 级；项目建成后将从源头、过程、末端治理等方面严格控制 VOCs 23、排放。符合4国务院关于印发水污染防治行动计划的通知国发201517 号专项整治十大重点行业。制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等行业专项治理方案，实施清洁化改造。新建、改建、扩建上述行业建设项目实行主要污染物排放等量或减量置换。印染行业实施低排水染整工艺改造；强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施项目生产废水和生活污水经厂区污水处理设施处理后由园区污水管网排入园区污水处理厂，不直接排入地表水体符合集中治理工业集聚区水污染。强化经济技术开发区、高新24、技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。新建、升级工业集聚区应同步规划、建设污水、垃圾集中处理等污染治理设施。2017 年底前，工业集聚区应按规定建成污水集中处理设施，并安装自动在线监控装置，京津冀、长三角、珠三角等区域提前一年完成;逾期未完成的，一律暂停审批和核准其增加水污染物排放的建设项目，并依照有关规定撤销其园区资格符合5xx省碧水保卫全省八大水系干流沿岸、重要饮用水源地补给区严格控制化学原料和化学制品制 本项目属于重点行业，项目生产废水符合xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目25、7战三年行动计划（2018-2020 年）冀水领办2018123 号造、医药制造、制革、造纸、焦化、化学纤维制造、石油加工、纺织印染等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施；造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换和生活污水经厂区污水处理设施处理后由园区污水管网排入园区污水处理厂，不直接排入地表水体，且总量满足控制要求6xx省水污染防治工作方案冀发201528 号严格控制高污染、高耗水行业新增产能。产能过剩产业实行新增产能等量替代、涉水主要污染物排放同行业倍量替代。对造纸、焦26、化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替代。上一年度水体不能达到目标要求或未完成水污染物总量减排任务的流域区域暂停审批新增排放水污染物的建设项目符合7国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知国发201631 号加强工业废物处理处置。全面整治尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固体废物的堆存场所，完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案并有序实施本项目产生的一般固废暂存于一般固废暂存间，满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准；危险废物暂27、存于危险废物暂存间，满足危险废物贮存污染控制标准，并定期交有资质的单位处置。生活垃圾处置满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法中相关要求符合8xx省“净土行动”土壤污染防治工作方案冀政发20173 号在规划和建设项目环境影响评价中，强化土壤环境调查，增加对土壤环境影响的评价内容，明确防范土壤污染具体措施，纳入环保“三同时”管理。严控涉重金属行业新增产能，对排放重点重金属的新增产能和淘汰产能实行“等量置换”或“减量置换”。对涉重金属行业新建、改（扩）建项目实行新增重金属污染物排放等量或倍量替代。对区域重金属排放量继续上升的地区，停止审批新增重金属污染物排放的建设项目。完善重金属相关行业准入条件28、，禁止新建落后产能或产能严重过剩行业的建设项目。禁止向涉重金属相关行业落后产能和产能过剩行业提供土地本项目不涉及重金属排放，且报告中设置了土壤环境影响与评价章节，对项目建设产生的土壤环境影响进行预测与评价符合xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目81.5 环境影响评价的主要结论环境影响评价的主要结论xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目符合国家产业政策、符合区域土体利用总体规划；工程污染源治理措施可靠有效，污染物均能够达标排放，固体废物能得到合理处置，外排污染物对周围环境影响不大，可以满足区域环境功能区划的要求；项目风险在落实各项措施29、和加强管理条件下，在可接受范围之内；污染物排放总量符合污染物总量控制要求；公示期间无公众反馈意见，项目具有良好的经济和社会效益。综上所述，在全面加强监督管理，执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措施的条件下，从环境保护角度分析，工程的建设是可行的。在报告书编制过程中，我们得到了xxxx经济技术开发区行政审批局、沧州xx经济技术开发区环境保护局及xxxx科技有限公司的大力支持和帮助，在此表示衷心感谢！xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目92 总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.1 国家法律法规国家法律法规（1）中华人民共和xx境保护法，2015年1月1日；30、（2）中华人民共和xx境影响评价法，2018年12月29日修订；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2018年10月26日修订；（4）中华人民共和国水污染防治法，2017年6月27日修订；（5）中华人民共和国噪声污染防治法，2022年6月5日实施；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020年9月1日实施；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2019年1月1日实施；（8）中华人民共和国土地管理法，2004年8月28日修订；（9）中华人民共和国节约能源法，2018年10月26日修订；（10）中华人民共和国循环经济促进法，2018年10月26日修订并施行；（11）中华人民共和国城乡规划法，31、2015 年 4 月 24 日；（12）中华人民共和国水法，2016 年 7 月 2 日修订；（13）中华人民共和国清洁生产促进法，2012 年 7 月 1 日。2.1.2 部门规章、规范性文件及环境经济政策部门规章、规范性文件及环境经济政策2.1.2.1 国家环境保护法规和规章国家环境保护法规和规章（1）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知，国发201517 号，2015 年 4 月 2 日发布；（2）关于做好贯彻落实工作的通知，发改产业20151047 号，2015 年 5 月 18 日；（3）突发环境事件应急管理办法，环境保护部部令第 34 号，自 2015 年6 月 5 日起施行；（32、4）生态文明体制改革总体方案中共中央、国务院印发，2015 年 9 月11 日；（5）关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见，环发2015178 号，2015 年 12 月 30 日；（6）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知，国发 2016 31 号，xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目102016 年 5 月 28 日发布；（7）工业和信息化部财政部关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知，工信部联节2016217 号，2016 年 7 月 8 日；（8）关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，环环评201615033、 号，环境保护部办公厅 2016 年 10 月 27 日印发；（9）国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知，国办发201681 号，2016 年 11 月 10 日；（10）关于印发排污许可证管理暂行规定的通知，环水体2016186 号，2016 年 12 月 23 日；（11）关于划定并严守生态保护红线的若干意见，中共中央办公厅国务院办公厅厅字20172 号；（12）建设项目危险废物环境影响评价指南（公告 2017 年第 43 号）；（13）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知，环办环评201784 号，2017.11.14；（14）建设用地土壤环境调查评估34、技术指南，环境保护部，2018.01.01；（15）关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，环境保护部公告公告 2018 年第 9 号，2018.1.15；（16）环境影响评价公众参与办法（2019 年 1 月 1 日起施行）；（17）关于印发的通知（环大气201953 号；（18）产业结构调整指导目录（2019 年本），中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号；（19）建设项目环境影响评价分类管理名录2021 版；（20）国家危险废物名录（2021 年版）；（21）排污许可管理条例，中华人民共和国国务院令第 736 号，2021 年1 月 24 日。（22）关35、于加强危险废物鉴别工作的通知，环办固体函2021419 号，2021.09.07；（23）危险废物转移管理办法，部令第 23 号，2022.1.1。（24）xx省环境保护公众参与条例，xx省第十二届人民代表大会常xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目11务委员会第十一次会，2015 年 1 月 1 日实施；（25）xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 版）xx省人民政府办公厅 2015 年 3 月 6 日；（26）关于印发xx省排污权有偿使用和交易管理暂行办法的通知冀政办字2015133 号；（27）xx省固废污染环境防治条例xx省第十三届人民代表大会常务委员36、会公告第 129 号，2022 年 12 月 1 日实施；（28）xx省水污染防治工作方案，xx省委省政府，2016 年 2 月 19 日；（29）xx省人民政府关于印发xx省“净土行动”土壤污染防治工作方案的通知，冀政发20173 号，2017 年 2 月 27 日；（30）中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅关于划定并严守生态保护红线的实施意见，冀办字201736 号；（31）关于建设全省危险废物智能监控体系的通知，冀环办发2017112 号；（32）关于加强重点工业源挥发性有机物排放在线监控工作的通知，冀环办字函2017544 号；（33）关于调整公布的通知，冀水资2017127号，237、017 年 11 月 30 日；（34）xx省人民政府关于发布 xx省生态保护红线 的通知，冀政字 201823 号；（35）关于贯彻落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知，xx省生态环境厅办公室，冀环办发201823 号；（36）xx省水污染防治条例，xx省第十三届人大常委会第三次会议表决通过，2018 年 9 月 1 日实施；（37）xx省地下水管理条例xx省第十二届人民代表大会常务委员会第十一次会议通过，xx省第十三届人民代表大会常务委员会第五次会议修订，2018 年 11 月 1 日；（38）xx省土壤污染防治工作领导小组办公室关于印发2019 年xx省土壤污染防治工作要点38、的通知，冀土领办20194 号；（39）关于加强危险废物贮存管理的通知，冀环办字函2019407 号；xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目12（40）xx省扬尘污染防治办法（xx省人民政府令2020第 1 号）；（41）xx省环境保护公众参与条例（2020 年修正）；（42）xx省生态环境保护条例（2020 年 3 月 27 日xx省第十三届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过）；（43）中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅关于印发的通知，2021 年 2 月 26 日；（44）xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案，冀气领组20212 号；（45）x39、x省 2021 年建筑施工扬尘污染防治工作方案，2021 年 5 月 11日；（46）xx省人民政府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知冀政办字202183 号；（47）xx省土壤污染防治条例，xx省人大第 106 号，2021.11.23；（48）xx省人民政府关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知，冀政字20222 号；（49）xx市工业和信息化局关于印发xx市“十四五”工业绿色发展规划的通知，沧工信字202210 号；（50）xx市沿海高质量发展“十四五”专项规划；（51）xx市水污染防治工作方案，沧发201611 号；（52）关于强化施工扬尘防治40、措施的通知，沧气领办2018577 号；（53）xx市生态环境局关于印发挥发性有机物污染整治的专项实施方案的通知（沧环办2019144 号）；（54）关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知，沧政字202110 号；（55）xx市 2021 年深入实施大气污染综合治理十条措施（沧办202111号）；（56）中共xx市委xx市人民政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案的通知，沧市传202212 号；（57）xx市大气污染防治工作领导小组关于印发xx市 2022 年大气污染综合治理工作实施方案的通知，沧气领20222 号；（58）xx市土壤污染专项治理工作方案，沧土领办2021141、7 号；xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目13（59）xx市人民政府办公室关于印发xx市强化危险废物监管和利用处置能力改革落实方案的通知沧政办字2021120 号。（60）xx市水污染防治工作领导小组办公室关于印发xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案的通知。2.1.3 环境影响评价规范环境影响评价规范(1)（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲，HJ2.1-2016；(2)环境影响评价技术导则大气环境，HJ2.2-2018；(3)环境影响评价技术导则地表水环境，HJ2.3-2018；(4)环境影响评价技术导则声环境，HJ2.4-2021；(5)环境影响评价技42、术导则生态影响，HJ19-2022；(6)环境影响评价技术导则地下水环境，HJ610-2016；(7)建设项目环境风险评价技术导则，HJ169-2018；(8)环境影响评价技术导则土壤环境（试行），HJ964-2018；(9)建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则，HJ25.2-2019；(10)建设用地土壤污染风险管控和修复术语，HJ682-2019；(11)建设用地土壤污染风险评估技术导则，HJ25.3-2019；(12)建设用地土壤污染状况调查技术导则，HJ25.1-2019；(13)建设用地土壤修复技术导则，HJ25.4-2019；(14)危险货物品名表，GB12268-2012；43、(15)化学品分类和标签规范第 18 部分：急性毒性，GB 30000.18-2013；(16)原国家环境保护总局、国家经济贸易委员会、科学技术部环发2001199号危险废物污染防治技术政策；(17)危险废物收集贮存运输技术规范，HJ 2025-2012；(18)建设项目危险废物环境影响评价指南，环保部公告 2017 年第 43 号；(19)危险废物转移管理办法，部令第 23 号；(20)挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，环保部公告 2013 年第31 号，2013 年 5 月 24 日；(21)化学品分类和危险性公示通则（GB 13690-2009）；(22)排污单位环境管理台账及排44、污许可证执行报告技术规范总则（试行）（HJ944-2018）。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目14(23)排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018）；(24)排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）；(25)排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造业（HJ1103-2020）。2.1.4 其他技术文件其他技术文件（1）xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书及中华人民共和国生态环境部的审查意见（环审2020139 号）；（2）xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设45、项目可行性研究报告；（3）项目环境质量现状监测报告；（4）企业投资项目备案信息；（5）xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目公众参与单行本；（6）建设单位其他技术资料。2.2 评价目的和工作原则评价目的和工作原则2.2.1 评价目的评价目的（1）通过环境现状调查和监测，掌握项目所在地周边自然环境、社会环境及环境质量现状，为环境影响评价提供依据。（2）通过对拟建工程的分析，查清本项目污染类型、排污节点，主要污染源及污染物排放规律、浓度，确定环境影响要素、污染评价因子。（3）通过工程分析、查清工程污染类型、排污节点，主要污染源及污染物排放规律、浓度，确定环境影响要素、46、污染评价因子，分析生产工艺的先进性，论证是否采用了清洁生产的工艺。（4）预测项目建成后对当地环境可能造成影响的范围和程度，提出避免或减轻污染的对策和建议。（5）分析项目可能存在的环境风险，预测风险发生后可能影响的程度和范围，对本项目环境风险进行评估，并提出相应的风险防范和应急措施。（6）从技术、经济角度分析采用污染治理措施的可行性，从环境保护的角度对项目是否可行做出明确的结论。（7）确保环境影响报告书为管理部门决策、设计部门优化设计、建设部门环境管理提供科学依据。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目152.2.2 评价原则评价原则（1）依法评价贯彻执行我xx境保47、护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。（3）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.3 环境影响因素识别及评价因子环境影响因素识别及评价因子2.3.1 环境影响因素识别环境影响因素识别根据工程特征及其原辅材料使用和相应的排污特征，建设项目环境影响识别结果详见表 2.3-1。表表 2.3-1建设项目环境影响因子识别表建设项目环境影响因子识别表类别自然环境生48、态环境环境空气地表水环境地下水声环境土壤环境植被水土流失施工期土方施工-1D-1D-1D-1D-1D建筑施工-1D-1D设备安装-1D营运期物料运输及储存-1C-1C-1C生产工艺过程-2C-1C-1C-1C备注：1、表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；2、表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；3、表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响由表 2.3-1 可知，本项目的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及可恢复的负影响，也存在长期的负影响。施工期主要表现在对自然环境要素产生一定程度的负面影响，主要环境影响因素为环境空气、声环境、49、地表水环境，均随着施工期的结束而消失；营运期对环境的不利影响是长期存在的，在生产过程中，主要影响因素表现在环境空气、地下水和声环境等方面。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目162.3.2 评价因子确定评价因子确定建设项目评价因子见表 2.3-2。表表 2.3-2评价因子评价因子环境类别现状评价因子污染源评价因子影响预测评价因子大气PM10、PM2.5、SO2、NO2、O3、CO、TSP、硫酸、非甲烷总烃、氨、硫化氢颗粒物、SO2、硫酸雾、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度PM2.5、PM10、TSP、SO2、硫酸、非甲烷总烃、氨、硫化氢地下水pH、氨氮、硝酸盐、50、亚硝盐酸、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、石油类、硫化物、阴离子表面活性剂pH、氨氮、COD、SS、BOD5、TN、TP、LAS、盐分、石油类LAS、氨氮、COD声环境等效连续 A 声级A 声功率级等效连续 A 声级固体废物废润滑油、废润滑油桶、废催化剂、废酸、絮凝池污泥、化验室废液、废试剂瓶、废包装材料、废桶箍和废插销、废钢丝球、废分子筛、生化污泥土壤环境45 项基本因子、石油烃、氨氮氨氮氨氮生态环境土地利用环境风险识别51、因子：液碱、双氧水、二氧化硫、三氧化硫、硫磺、五氧化二钒、直链烷基苯磺酸(LAS)、危废预测评价因子：二氧化硫、三氧化硫（后转化为硫酸）2.4 评价内容与重点评价内容与重点2.4.1 评价内容评价内容根据本项目特点及周围环境特征，确定环境影响评价内容见表 2.4-1。表表 2.4-1评价内容评价内容序号项目内容1工程分析拟建工程基本概况、主要生产设备及经济技术指标、工艺流程及排污节点、原辅材料及动力消耗、物料平衡、给排水、污染源及其治理措施、总量控制2环境质量现状调查与评价自然环境现状调查与区域污染源调查与评价，环境空气、地下水环境、声环境、土壤环境现状监测与评价3环境影响预测与评价施工期废气52、废水、噪声、固废影响分析；运营期大气环境、地下水、声环境影响评价，地表水、土壤、生态环境、固体废物影响分析；环境风险影响分析4环保措施可行性论证从技术经济方面针对本项目废气、废水、噪声及固体废物治理措施的可行性进行分析5环境影响经济损益分析从环境效益、经济效益和社会效益方面进行分析6环境管理与监测计划环境管理与监测计划，列出“三同时”验收一览表7结论与建议从环保角度给出项目建设可行性结论，进一步提出环境保护的建议xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目172.4.2 评价重点评价重点根据本项目污染物排放特点及周围环境特征，确定本次评价工作重点为工程分析、环境影响预53、测与评价、环境风险评价、污染防治措施可行性分析、环境管理与监测计划等。2.5 评价标准评价标准2.5.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气质量标准环境空气中 SO2、NO2、NOx、PM10、CO、PM2.5、O3、TSP 执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单；硫酸、氨、硫化氢执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃浓度执行 环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）中二级标准。详见表 2.5-1。表表 2.5-1环境空气质量标准环境空气质量标准项目污染物标准值单位标准来源环54、境空气SO21 小时平均 50024 小时平均 150年平均 60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准NO21 小时平均 20024 小时平均 80年平均 40g/m3PM1024 小时平均 150年平均 70g/m3CO1 小时平均 1024 小时平均 4mg/m3O31 小时平均 200日最大 8 小时平均 160g/m3PM2.524 小时平均 75年平均 35g/m3TSP24 小时平均 300年平均 200g/m3硫酸1 小时平均：30024 小时平均 100g/m3环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D其他污染物空气质量浓度参考限值氨55、1 小时平均 200g/m3硫化氢1 小时平均 10g/m3非甲烷总烃1 小时平均：2.0mg/m3环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准（2）地下水环境质量标准xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目18地下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水标准，石油类参考执行生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）A.1 标准，具体标准值见表 2.5-2。表表 2.5-2地下水环境质量标准地下水环境质量标准序号评价因子标准值1pH6.5-8.52耗氧量（CODMN法，以 O2计）（mg/L）3.03挥发性酚类（mg56、/L）0.0024氯化物（mg/L）2505总硬度(CaCO3)（mg/L）4506溶解性总固体（mg/L）10007氨氮（以 N 计）（mg/L）0.58硫酸盐（mg/L）2509氟化物（mg/L）1.010硝酸盐（以 N 计）（mg/L）2011亚硝酸盐（mg/L）1.012氰化物（mg/L）0.0513汞（mg/L）0.00114铬（六价）（mg/L）0.0515砷（mg/L）0.0116镉（mg/L）0.00517铁（mg/L）0.318铅（mg/L）0.0119锰（mg/L）0.120总大肠菌群/（MPN/100mL 或 CFU/100mL）3.021细菌总数/（CFU/mL）10057、22石油类总量/（mg/L）0.323钠（mg/L）20024阴离子表面活性剂（mg/L）0.3（3）声环境标准建设项目区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。具体标准值见表 2.5-3。表表 2.5-3声环境质量标准（声环境质量标准（GB3096-2008）（单位：（单位：dB(A)）类别适用区域昼间夜间3 类工业区6555（4）土壤环境标准建设项目区域土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 中和表 2 中建设用地土壤污染风险筛选值（第二类用地）及建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）表 58、1 中第二类用地筛选值要求。具体标准值见表 2.5-4。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目19表表 2.5-4土壤环境土壤环境环境质量标准环境质量标准单位：单位：mg/kg编号监测因子风险筛选值标准来源重金属和无机物土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 和表 2 中第二类用地的风险筛选值1砷602镉653铬（六价）5.74铜180005铅8006汞387镍900挥发性有机物8四氯化碳2.89氯仿0.910氯甲烷37111,1-二氯乙烷9121,2-二氯乙烷5131,1-二氯乙烯6614顺-1,2-二氯乙烯596159、5反-1,2-二氯乙烯5416二氯甲烷616171,2-二氯丙烷5181,1,1,2-四氯乙烷10191,1,2,2-四氯乙烷6.820四氯乙烯53211,1,1-三氯乙烷840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯2030乙苯2831苯乙烯129032甲苯120033间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯640半挥发性有机物35硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并a蒽1539苯并a芘1.540苯并b荧蒽1541苯并k荧蒽151421293xxxx科技有限公司60、年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目2043二苯并a,h蒽1.544茚并1,2,3,-cd芘1545萘70石油烃类46石油烃450047氨氮1200建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）表 1 中第二类用地筛选值要求2.5.2 污染物排放标准污染物排放标准（1）废气污染物排放标准施工期：施工期建筑施工场地扬尘执行施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）表 1 扬尘排放浓度限值要求。运营期：有组织：SO2有组织排放执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 标准要求，同时满足xxxx科技有限公司自行承诺的排放限值要求（SO2：61、15.43mg/m3）；非甲烷总烃排放执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 标准要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 中石油化学工业中其他有机废气排放口最高允许排放浓度标准及去除率要求；颗粒物、硫酸雾排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准限值要求；污水处理站氨气、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 标准要求。无组织：氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 二级新改扩建标准；颗粒物无组织排放执行石油化学工业污染物排放标准（62、GB31571-2015）表 7 标准要求；SO2、硫酸雾无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 中其他企业边界大气污染物浓度限值以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值。具体见表 2.5-5。表表 2.5-5废气污染物排放标准废气污染物排放标准类别评价因子浓度限值排气筒高度 m标准值来源施工期扬尘监测点浓度限值a：80g/m3达标判定依据：2 次/天-施工场地扬尘排放标准(DB13/29363、4-2019)表 1 扬尘排放浓度限值a 指监测点 PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目21区）PM10 小时平均浓度值大于150g/m3时，以 150g/m3计S 100000：在 10 万平方米最少设置 4 个监测点的基础上，每增加 10万平方米最少增设 1 个监测点(不足 10 万平方米的部分按10 万平方米计)。施工场地扬尘排放标准(DB13/2934-2019)表 3 施工场地扬尘监测点数量设置要求有组织二氧化硫排放浓度 15.43mg/m325石油化学工业污染物排64、放标准（GB31571-2015）表 5 标准要求，同时满足xxxx科技有限公司自行承诺的排放限值要求（SO2：15.43mg/m3）非甲烷总烃排放浓度 100mg/m3最低去除率：97%石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 标准要求和 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 中石油化学工业中其他有机废气排放口最高允许排放浓度标准及去除率要求颗粒物排放浓度 120mg/m3最高允许排放速率：14.45kg/h大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准限值要求硫酸雾排放浓度 45mg/m3最高允许排放速率：5.7kg65、/h硫酸雾排放浓度 45mg/m3最高允许排放速率：0.75kg/h15NH3最高允许排放速率：4.9kg/h恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值H2S最高允许排放速率：0.33kg/h臭气浓度 最高允许排放浓度：2000（无量纲）无组织废气厂界NH3厂界浓度标准值 1.5mg/m3-恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 标准要求H2S厂界浓度标准值 0.06mg/m3臭气浓度20（无量纲）SO20.4mg/m3-大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值硫酸雾1.2mg/m3-颗粒物1.0mg/m3-石油66、化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 7标准要求非甲烷总烃企业边界浓度限值：2.0mg/m3-工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）中表 2 中其他企业边界大气污染物浓度限值标准厂区内监控点处1h平均浓度值：6mg/m3-挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值监控点处任意一次浓度值：20mg/m3-xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目22（2）污水排放标准污水中污染因子 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、LAS、盐分、石油类执行xxxx水处理有限公司x67、x污水处理厂收水标准、石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 1 标准要求及 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 第二类污染物最高允许排放浓度。具体标准值见表 2.5-6。表表 2.5-6污水排放标准值表污水排放标准值表单位：单位：mg/L，pH 除外除外污染物xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水标准石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 1中间接排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 第二类污染物最高允许排放浓度本次评价执行标准pH6-9/6-9COD150/150BOD530/30SS30/30氨氮20/20TN45/68、45TP3/3LAS/1010盐分2000/2000石油类/201010（3）噪声排放标准施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，详见表 2.5-7。表表 2.5-7工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：（单位：dB(A)）类别单位昼间夜间标准值来源运营期3 类标准dB(A)6555工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准施工期-dB(A)7055建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)（4）固体废物控制标准危险69、废物贮存执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013年修改单中要求；工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的相关规定。2.6 评价等级、评价范围评价等级、评价范围根据项目污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境功能区划，按照环境影响评价技术导则所规定的方法，确定本次环境影响评价的等级。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目232.6.1 大气评价等级及范围大气评价等级及范围（1）大气环境评价等级划分依据依据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定70、方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中 Pi 定义为：Pi(Ci/Coi)100%式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg71、/m3；Coi 一般选用 GB3095 中 1 小时平均取样时间的二级标准的浓度限值。评价工作等级的判定依据见表 2.6-1。表表 2.6-1评价工作等级评价工作等级评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%（2）废气污染源参数本次评价按最不利情况考虑，按照二期工程建成后全厂估算数值计算各污染物贡献浓度值，估算模式参数选取见表 2.6-2、表 2.6-3。表表 2.6-2项目点源调查清单项目点源调查清单污染源名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率单位经度纬度高度(m)内径(m)温度()流速(m/s)DA001 72、排气筒117.6707538.337242.0250.425.013.3SO20.067kg/h硫酸雾0.022非甲烷总烃0.018DA002 排气筒117.6729338.337302.0150.425.017.7NH30.010kg/hH2S0.0003DA003 排气筒117.6690438.335972.0150.425.017.7硫酸0.013kg/hDA004 排117.6719138.337283.0250.425.06.6SO20.028kg/hxxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目24气筒硫酸雾0.009非甲烷总烃0.006PM100.008PM73、2.50.004表表 2.6-3项目面源调查清单项目面源调查清单污染源名称坐标（m）海拔高度/m矩形面源污染物排放速率单位XY长度宽度有效高度磺化车间-146.27170.352.01307919.55SO20.022kg/h硫酸雾0.004TSP0.017污水处理站-7.17182.63.077.315.03.5NH30.011kg/hH2S0.0003罐区-218.3182.12.0206.655.010非甲烷总烃0.009kg/h（3）估算模型参数城市/农村选项本项目位于xxxx新区xx经济技术开发区东区，项目周边 3km 土壤利用规划如下：图图 2.6-1项目周边项目周边 3km 土地74、利用规划图土地利用规划图根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.22018）中相关要求，当项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，项目位置3kmxxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目25由图 2.6-1 可以看出，本项目 3km 范围内一半以上面积属于xxxx新区xx经济技术开发区，规划的人口数为 14.0 万人，因此本次估算模型城市/农村选项选择城市。地表参数项目周边 3km 土地利用现状见下图。图图 2.6-2项目周边项目周边 3km 土地利用现状图土地利用现状图根据图2.6-2，项目周边3km范围内占地面积最大的土地利75、用类型为城市。区域湿度条件项目所在区域湿度条件见下图。3km项目位置xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目26项目位置项目位置图图 2.6-3中国干湿状况划分图中国干湿状况划分图根据图 2.6-3，项目区域湿度条件为半湿润区，为中等湿度。估算模型参数项目估算模型参数见下表。表表 2.6-4估算模型参数表估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村城市人口数(城市人口数)140000最高环境温度41.8C最低环境温度-21.6C土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/76、o/（4）估算模型计算结果及评价等级确定估算数值计算各污染物参数见表 2.6-5。表表 2.6-5估算模式预测结果估算模式预测结果污染源名称评价因子评价标准(g/m3)Cmax(g/m3)Pmax(%)D10%(m)DA001 排气筒SO2500.03.0160.603/硫酸雾300.00.9900.330/非甲烷总烃2000.00.8100.041/xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目27DA002 排气筒NH3200.01.0800.540/H2S10.00.0320.324/DA003 排气筒硫酸300.01.4020.467/DA004 排气筒SO25077、0.01.2610.252/硫酸雾300.00.4050.135/非甲烷总烃2000.00.2700.014/PM10450.00.3600.080/PM2.5225.00.1800.080/磺化车间SO2500.02.9410.588/硫酸雾300.00.5350.178/TSP900.02.2720.252/污水处理站NH3200.027.15113.57550.0H2S10.00.8158.145/罐区非甲烷总烃2000.03.2020.160/根据计算结果可知，污染物的最大地面浓度占标率 Pmax=13.575%，最大 D10%为 50m。根据评价等级判断标准，评价等级为一级。评价范围78、为边长 5km 的矩形区域。2.6.2 水环境评价等级及范围水环境评价等级及范围（1）地表水环境一期、二期工程废水主要为循环冷却水排水、AES 生产过程真空冷凝液、尾气喷淋废水、真空系统废水、洗桶废水、地面擦洗水、生活污水、纯水设备浓排水等。新建 1 座 300m3/d 的污水处理站，生活污水经化粪池处理后与其他废水一同经“收集池+絮凝池（安保措施）+调节池+厌氧池+初沉池+水解池+兼氧池+好氧池+二沉池+兼氧池+好氧池+终沉池”处理后同纯水设备浓排水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进行处理。按照环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）中地面水环境影响评价级别划分原79、则，本项目废水经当地污水管网排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进行处理，不直接外排，因此本项目地表水评价等级为三级 B，评价范围定为厂区和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂，因此本项目只进行厂区污水处理站出水口污水达标分析及依托污水处理设施环境可行性分析，不做环境影响预测。表表 2.6-6水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目28水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q20080、 且 W6000三级 B间接排放（2）地下水环境地下水影响评价等级划分依据地下水环境敏感程度分级见表 2.6-7，地下水评价工作等级判定结果分别见表2.6-8。表表 2.6-7地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源）准保护区以外的补给径流区，未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区81、以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区源等其他未列入上述环境敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其他地区表表 2.6-8评价工作等级分级表评价工作等级分级表类型类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三评价等级确定本项目位于xxxx经济技术开发区东区，项目所在区域潜层地下水均为咸水，无饮用水开发利用价值，目前开发区周边村庄均已实现集中供水，饮用水源为xxxx润捷供排水公司供应的“引大入港”的水，因此，本项目所在地不属于集中式饮用水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区以及准保护区以外的补给径流区，82、也不属于国家和地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区以及特殊地下水资源保护区以外的分布区和分布式居民饮用水水源区。根据表 2.6-7，属于不敏感区域；按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中附录 A 地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于专用化学品制造，属于类项目。根据表 2.6-8，本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。评价范围地下水流向为西东，地下水环境影响评价范围：以厂址为中心，地下水流向xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目29上游 1km、下游 2km，宽 2km 的区域。2.6.3 声环境评价等级及范围声环境评价等级及范围依83、照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的有关要求来确定本项目声环境评价工作等级，如下：本项目位于xxxx经济技术开发区西区，区域声环境执行 3 类标准。项目周围 200m 范围内不存在声环境敏感目标；本项目采取完善的噪声防范措施，对环境敏感点噪声增加值小于 3dB（A），且受影响人口不发生变化，不会对周围环境产生明显影响。综上所述，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。评价范围：占地范围内及厂界外 200m。2.6.4 风险评价等级及范围风险评价等级及范围（1）风险评价等级划分依据根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）中评价等级划分，本项目等级划分情况如84、下：（1）危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质的总量与其临界量比值（Q）；Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn(C.1)式中：q1，q2qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为85、：(1)1Q10；(2)10Q100；(3)Q100。根据 HJ 169-2018建设项目环境风险评价技术导则附录 B 及 GB 30000.18化学品分类和标签规范第 18 部分:急性毒性、GB 30000.28化学品分类和标签规范第 28 部分:对水生环境的危害，本项目原辅材料中涉及的危险物质包括对液碱、双氧水、二氧化硫、三氧化硫、硫磺、五氧化二钒、直链烷基苯磺酸(LAS)、xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目30危废等，与对应临界量对照情况见表 2.6-9。表表 2.6-9Q 值计算结果一览表值计算结果一览表序号物质名称CAS 号最大储存量 q（t）风险物86、质量qi（t）临界量 Q（t）Q 值1硫磺63705-05-5314313.6861031.3692液碱1310-73-21780696.32/3双氧水7722-84-123044.01/4五氧化二钒1314-62-10.20.2500.0045直链烷基苯磺酸（LAS）/46874513.5815902.7166二氧化硫7446-09-55.15.12.52.0407三氧化硫7446-11-96.26.251.2408柠檬酸1314-62-11514.85/9碳酸氢钠/2120.58/10废润滑油/0.30.325000.000111废催化剂/1.251.25500.00612废酸/4646587、00.9213絮凝池污泥/11500.00514化验室废液/11500.00515生化污泥1515500.3合计938.6051经计算，本项目 Q=938.6051。（2）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 2.6-10 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表表 2.6-10行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）行业评估依据分值本企业实际情况石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯88、化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套磺化工艺5 套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套无其它高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）罐区 4座，燃硫炉 5 套管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10无石油天然气石头、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10无其他涉及危险物质使用、贮存的项目5无A 高温指工艺温度300，高压指压力容89、器的设计压力（P）10.0MPaxxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目31b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价本项目得分95本项目为化工行业，M=95，用 M1 表示。（3）危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 2.6-11及工艺系统危险性分级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示表表 2.6-11危险物质及工艺系统危险性分级判断（危险物质及工艺系统危险性分级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P4190、Q10P2P3P4P4（4）环境敏感程度（E）分级大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.6-12。表表 2.6-12大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性企业所属类型E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E3E2周边 5km 范91、围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500 m 范围内人口总数大于 500人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人企业周边 5 公里范围内居住区人口总数约 4800 人，企业周边 500m 范围内总人口数为 350 人，据调查企92、业周边 5km 内不涉及军事禁区、军事管理区、国家相关保密区域，因此判断区域大气环境敏感程度分级为 E3。地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 2.6-13 和表 2.6-14。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目32表表 2.6-13地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征企业所属类型敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水93、质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24 h 流经范围内涉跨国界的F3较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24 h 流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区项目所在区域地表水-黑龙港及运动流域功能区为类区域，地表水功能敏感行为低敏感 F3。表表 2.6-14环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标企业所属类型S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能94、达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S3S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离95、的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10 km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标根据区域防控体系情况，事故废水经厂区事故水池收集后分批导入厂区污水处理站处理。事故废水排出场外的途径为污水口，污水管道与园区处理厂相通，废水进入园区污水处理厂处理。园区雨水排放均通过雨水泵对外强排，事故状态可控，因此事故废水进入地表水连接水体的可能性较小，所在区域地表水环境敏感目标分级为 S3。表表 2.6-1596、地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3经调查，分析项目所在区域地表水功能敏感性为低敏感 F3、地表水环境敏感目标分级为 S3，因此确定的地表水环境敏感程度分级为 E3。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目33地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.6-16。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 2.6-17 和表 2.6-18。当同一建设项目97、涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时，取相对高值。表表 2.6-16地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征企业所属类型敏感 G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区G3较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以98、外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a低敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区根据地下水环境评价等级判定过程调查，区域地下水敏感程度为不敏感 G3。表表 2.6-17包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能企业所属类型D3Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D1D20.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度99、K：渗透系数根据地下水水文水质调查，包气带防污性能分级为 D1。表表 2.6-18地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3经调查，分析项目所在区域地下水功能敏感性为不敏感 G3，包气带防污性能分级为 D1，因此确定地下水环境敏感程度分级为 E2。（5）环境风险潜势判断xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目34根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在的环境敏感程度，结合事故情形下的环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 2.6-19 确定环境风险100、潜势。表表 2.6-19建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：IV+为极高环境风险根据建设项目环境风险潜势划分表 2.6-19，分别进行大气环境、地表水环境和地下水环境等环境要素进行项目环境风险潜势判定。判定结果见表 2.6-20。表表 2.6-20项目环境风险潜势判定结果表项目环境风险潜势判定结果表环境敏感程度（E）危险性（P）环境风险潜势大气环境E3P1地表水环境E3地下水环境E2环境风险潜势综合等101、级大气环境风险潜势等级为级，地表水环境风险潜势等级为级，地下水环境风险潜势等级为级，综合等级取各要素等级的相对高值。因此确定本项目的环境风险潜势为级。（6）环境风险评价等级划分根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中评价等级划分，本项目等级划分情况如下：表表 2.6-21风险评价工作等级划分表风险评价工作等级划分表环境风险潜势IV、IV+评价工作等级一二三简单分析表表 2.6-22本项目风险评价工作等级判定表本项目风险评价工作等级判定表环境敏感程度（E）危险性（P）环境风险潜势评级等级大气环境E3P1二级地表水环境E3二级地下水环境E2一级本项目环境风险等级一级2、评价范围本102、工程风险评价等级为一级，参照各环境要素的相关导则及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的要求，确定本工程大气评价范围为距建xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目35设项目边界 5km 范围；地表水环境风险评价范围为厂区和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂；地下水评价范围为地下水流向上游 2km、下游 3km，宽 4km的区域，评价区总面积为约 20km2。2.6.5 土壤环境评价等级及范围土壤环境评价等级及范围（1）土壤环境评价等级划分依据土壤环境敏感程度分级见表 2.6-23，评价工作等级判定结果分别见表 2.6-24。表表 2.6-23污染103、影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、原地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感的目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况表表 2.6-24评价工作等级分级表评价工作等级分级表（2）评价等级本项目占地面积为 333333.3m2，依据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），规模为中型，根据附录 A，本项目属于“制造业”中“石油、化工-化学原料和化学制品制造”，为 I 类项目；依据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）表 3 污染影响性敏感程度分级104、表，本项目周边现状为空地，不存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感的目标和其他土壤环境敏感目标，敏感程度为不敏感；依据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）表 4 污染影响型评价工作等级划分表，本项目评价等级为二级。（3）评价范围土壤环境影响评价范围：占地范围内及厂界外 200m。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目362.6.6 生态环境评价等级及范围生态环境评价等级及范围本项目占地面积 0.3333km2，小于 20km2。项目占地范围不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境，不105、涉及自然公园，不涉及生态保护红线，不属于水文要素影响型且地表水评价等级不低于二级的建设项目，地下水水位或土壤影响范围内没有天然林、公益林、湿地等生态保护目标。根据环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2022)6.1 评价等级判定：本项目生态评价等级为三级。根据导则中的相关规定和项目特点确定本次生态评价范围为项目区域。2.7 环境敏感目标环境敏感目标本项目位于xxxx经济技术开发区东区，厂址占地为工业用地，建设条件良好。评价区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物等环境敏感点。确定以大气评价范围内行政办公人员为保护对象，保护级别为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单、106、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值；以厂区周围地下水为地下水环境保护目标，保护级别为地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准；厂址周边 200m 内没有噪声敏感点；土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 中建设用地土壤污染风险筛选值（第二类用地）和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）第二类用地筛选值。环境保护目标及保护级别见表 2.7-1，项目风险评价保护目标方位及距离见表 2.7-2。表表 2.7-1环境保护目标及保护级别环境保护目标及保107、护级别环境要素保护对象坐标相对方位与厂界距离 m性质保护目标保护级别经度纬度环境空气沿海高速xx管理处117.68198238.322248SE1060行政办公办公人员（50人）环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D其他污染物空气质量浓度参考限值地下水区域地下水水文地质单元区域地下水不受污染地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类声环境厂界外 1m声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准土壤环境厂界外 200m土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-201108、8）表 1 中建设用地土壤污染风险筛选值（第二类用地）和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）第二类用地筛选值xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目37生态环境维持现有环境现状表表 2.7-2项目风险评价保护目标方位及距离情况表项目风险评价保护目标方位及距离情况表类别环境敏感特征环境空气厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数1辛立灶村NE3660居住区6002前徐家堡村NE4510居住区25603刘洪博村N4985居住区15904沿海高速xx管理处SE1060办公区50厂址周边500m范围内人口数小计350厂址周边5k109、m范围内人口数小计4800管段周边 200 m范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数/每公里管段人口数（最大）/大气环境敏感程度E值E3地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24 h内流经范围/km/内陆水体排放点下游 10 km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m/地表水环境敏感程度 E值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1/不敏感三类D1地下水环境敏感程度 E值E22.8 区域总体规划符合性分析区域总体规划符合性分析2.8.1 与相关规划及环境政策的符合性分110、析与相关规划及环境政策的符合性分析（1）与全国主体功能区规划符合性根据全国主体功能区规划，环xx地区之京津冀地区被确定为优化开发区域，该区域功能定位为：三北地区重要的枢纽和出海通道，全国科技创新与技术研发基地，全国服务业、先进制造业、高新技术产业和战略性新兴产业基地，我国xx的经济中心。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，属于京津冀地区，属于优化开发区域，符合全国主体功能区规划。（2）与xx省主体功能区规划符合性根据xx省主体功能区规划，沿海地区、xx山前平原地区和冀中平原xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目38北部地区是省级优化开发区域，同时属于国家级优化开111、发区域，是国家优化开发区域中京津冀地区的重要组成部分。根据xx省主体功能区规划，xx沿海地区充分发挥沿海和历史文化优势，高标准建设综合大港和xx工业园区，优化发展石油化工、装备制造业，培育发展电子信息、生物医药、新材料等新兴产业，大力发展文化旅游、仓储物流、金融服务等服务业，加快发展优质林果、绿色有机蔬菜、特种养殖等特色农业和农产品加工业，建设石油化工和管道、装备制造基地，建成环xx地区重要的工业城市。本项目属于专用化学品制造项目，符合xx省主体功能区规划中优化开发区域-xx沿海地区产业定位要求。（3）关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号）符合性112、根据关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号），京津冀地区构建区域绿色发展新模式和空间发展新格局，实施分区环境管控要求，包括中部核心功能区、东部滨海发展区和南部功能拓展区，其中对东部滨海发展区的整体要求为“严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁；加强居住区生态环境保护，建设封闭石化园区，严格控制危化品仓储基地、运输路径等，减少对居民生活影响”。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，属于专用化学品制造项目；占地为规划的工业用地，不属于人口聚集区，项目执行国家及地方最严格环境准入和排放标准，符合关于促113、进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见。2.8.2 与与 xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）符合性分析符合性分析xxxx经济技术开发区作为xx市唯一的国家级开发区，隶属于xxxx新区，位于黄骅市东侧，地处于环xx经济圈中部位置和京津枢纽地带，xx开发区前身为 2002 年成立的xxxx化工园区。2005 年 3 月，原xx省环境保护局批复了xxxx化工园区环境影响报告书（冀环管200533 号）。2010 年 11xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目39月，园区经国务院批准升级114、为国家级经济技术开发区，正式更名为xxxx经济技术开发区。2019 年 12 月，xx开发区管委会委托石油和化学工业规划院编制完成xxxx经济技术开发区产业发展规划，并从产业定位、布局、规模、配套基础设施等方面全面修改完成xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）。2020 年 4 月，xx开发区管委会委托生态环境部环境发展中心编制完成了 沧州xx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，并于 2020 年 11 月 12 日取得了生态环境部关于xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书的审查意见（环审20115、20139 号）。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，园区不涉及生态保护红线。本项目所在区域符合园区规划，本项目符合园区的发展方向。依据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，基本内容介绍如下。2.8.2.1 产业发展规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书：（1）规划范围包括东区（新型化工区，规划面积 40.99km2）和西区（生物医药产业园，规划面积 28.29km2），总规划用地面积 69.28km2。（2）规划产业定位西区（生物医药产业园）发展定位：把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇，高116、质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国xx生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区（新型化工区）发展定位：引入国际知名化工企业，创新利用外资，以建设国际合作的新型化工产业为主导，优化调整现有化工产业，建设具备国内领先水平的新型化工园区。本项目为专用化学品制造项目，产品为本项目为专用化学品制造项目，产品为磺化类绿色表面活性剂磺化类绿色表面活性剂，本项目位于本项目位于东区，本项目已取得xxxx经济技术开发区行政审批局颁发的建设用地规划许东区，本项目已取得xxxx经济技术开发区行政审批局颁发117、的建设用地规划许可证，编号为地字第可证，编号为地字第 130901202201031 号，符合园区规划和产业布局。号，符合园区规划和产业布局。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目402.8.2.2 基础设施发展规划2.8.2.2.1 供气工程（1）供气现状xx开发区目前已建成供气管网，目前管网供气能力达 23.5 亿 m3/a，2019 年实际消耗量约为 1.01 亿 m3/a。供气管网建设情况见表 2.8.2-1 和图 2.8.2-1。表表 2.8.2-1供气管网建设情况一览表供气管网建设情况一览表类别项目建设情况供气工程气源马棚口-黄骅港长输管道输气能力为 118、20 亿 m3/a小韩庄-xx开发区高压管道输气能力为 3.5 亿 m3/a管网及设施xx首站位于东区和西区之间，供气能力为 20 亿 m3/a西区母站（西区）位于西区，建设规模为 20 万 m3/dxx末站（东区）位于东区西北侧，建设规模为 20 万 m3/d图图 2.8.2-1xx开发区供气管网图xx开发区供气管网图（2）供气规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx开发区不再规划扩建、新增供气设施。本项目生产过程不使用天然气。本项目生产过程不使用天然气。2.8.2.2.2 供热工程xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性119、剂建设项目41（1）供热现状xx开发区集中供热设施共 3 处，分别为xx化工、华润电力和正元化肥，供汽能力为 1911.21t/h，目前剩余供气能力为 1156.39t/h。集中供热设施建设情况见表 2.8.2-2，供热管网及供热分区见图 2.8.2-2。表表 2.8.2-2集中供热设施建设情况一览表集中供热设施建设情况一览表分类分区燃料建设情况集中供热西区燃煤xx化工：1260t/h+2130t/h（1 备），供气能力为 390t/h东区燃煤华润电力：21150t/h（2350MW），供气能力为 741.21t/h（不含中捷和盐场生活用热）燃煤正元化肥：3260t/h，外供气能力为 780t120、/h图图 2.8.2-2xx开发区现有xx开发区现有 3 处集中锅炉供热管网及供热分区图处集中锅炉供热管网及供热分区图（2）供热规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx开发区规划近期（2025 年）在东区新建具备供汽能力 800t/h 的燃气锅炉，规划远期（2030 年）在西区新建具备供汽能力 550t/h 的燃气锅炉。本项目厂区在开发区现有供热范围内，且其供热能力能够满足项目需求。本项目厂区在开发区现有供热范围内，且其供热能力能够满足项目需求。2.8.2.2.3 供水工程（1）供水现状xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活121、性剂建设项目42xx开发区水源以引大入港和南水北调地表水为主，海水淡化水和再生水作为补充，现状供水能力为 13.34万m3/d，2019 年实际用水量 5.24 万 m3/d。供水设施实际建设情况见表 2.8.2-3，供水管网及供水工程分布见图 2.8.2-3 和图 2.8.2-4。表表 2.8.2-3供水设施实际建设情况一览表供水设施实际建设情况一览表项目类型建设情况供水设施引大入港xx兴化供水厂：设计供水规模 2.5 万 m3/d（包含西区海水淡化1 万 m3/d 的供水规模），现状供水 0.78 万 m3/d东区供水泵站：设计供水规模 6.5 万 m3/d，现状供水 2.33 万 m3/122、d海水淡化国华沧东电厂：向xx开发区供给海淡水 1.84 万 m3/d再生水xx再生水厂：设计规模 2.5 万 m3/d，实际供水 0.29 万 m3/d图图 2.8.2-3引大入港工程、xx开发区供水管网及供水工程分布图引大入港工程、xx开发区供水管网及供水工程分布图图图 2.8.2-4xx再生水厂及中水管网、国华沧东电厂及海淡水管网分布图xx再生水厂及中水管网、国华沧东电厂及海淡水管网分布图xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目43（2）供水规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx开发区规划现有扩建、新增供水123、设施见表 2.8.2-4。表表 2.8.2-4供水设施规划建设情况一览表供水设施规划建设情况一览表项目类型建设情况备注规划近期（2025 年）规划远期（2030 年）现有扩建规划新增现有扩建规划新增供水设施引大入港/西区xx兴化供水厂：增至 5 万 m3/d/原有扩建东区新建供水厂：6.5 万m3/d东区新建供水厂：增至 8万 m3/d东区给水泵站水进入新建供水厂处理后供给海水淡化/维持现状不变再生水/西区再生水厂：设计规模0.5 万 m3/d西区再生水厂：增至 1 万m3/d东区再生水厂：1万 m3/dxx再生水厂维持不变，西区、东区再生水厂规划新建本项目厂区在开发区供水范围内，且其供水能力124、能够满足项目需求。本项目厂区在开发区供水范围内，且其供水能力能够满足项目需求。2.8.2.2.4 排水体系xx开发区排水体系为雨污分流制，涉及工业废水（含初期雨水）、污水处理厂及污水管网、排放口及入海口、清洁雨水及外排管网，其中各企业产生的废水经预处理后通过架空管道排入污水泵站，再由污水泵站泵入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理，处理后少部分中水回用（11.5%），剩余污水排入老黄南排干后入海。xx开发区排水体系在雨污分流基础上，已实现企业废水“一厂一管”。西区各企业产生废水经自建污水处理站预处理后，经开发区污水架空管网进入西区污水提升泵站，最后泵入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。125、东区各企业产生废水经自建污水处理站预处理后，经开发区污水架空管网由 4个污水泵站排入东区污水提升泵站，最后泵入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。xx开发区已建成污水处理厂规模为 5 万 m3/d，运行负荷为 83.3%。xx开发区污水处理厂出水水质部分指标已执行黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目44各企业初期雨水经预处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。区域清净雨水经雨水管网及泵站就近排放，区域现有 2 个雨水闸口。xx开发区排水体系规划及实际建设情况见表 2.8.2-5，xx开发126、区雨水泵站及实际建设情况见表 2.8.2-6，xx开发区污水处理厂建设现状（含规划）、管网布设及污水泵站收水情况见图 2.8.2-5 和图 2.8.2-6，雨水泵站（含规划）。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目45表表 2.8.2-5xx开发区排水体系规划及实际建设情况一览表xx开发区排水体系规划及实际建设情况一览表项目类型规划要求实际建设情况完成情况排水体系排水体制雨污分流制雨污分流制已落实污水处理厂xxxx水处理有限公司xx污水处理厂5万 m3/dxxxx水处理有限公司xx污水处理厂（已运行）5 万 m3/d满足本企业水处理要求西区污水处理厂3 万 m3/127、d西区污水处理厂（在建）3 万 m3/d东区污水处理厂2 万 m3/d东区污水处理厂（规划）/排放标准及去向进水要求各工业企业内部须建设污水处理设备，处理后污水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准后方可排入开发区污水处理厂进水要求工业废水：污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中的二级标准按照地标进一步严格出水水质要求出水要求出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准出水要求污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的一级标准和黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区域128、排放标准排水去向经污水处理厂处理后分别经由管道（化工一路、沿海高速、中疏港路）排至排淡沟后xx湾排水去向经污水处理厂处理后排入老黄南排干后入xx湾初期雨水应设置初期雨水收集池，将初期雨水收集后，经企业污水预处理设施处理后，最终排入开发区污水处理厂进行处理各企业均设置初期雨水收集池，将初期雨水收集后，经企业污水预处理设施处理后，最终排入开发区污水处理厂进行处理。一致清洁雨水西区建设 4 座雨水泵站，雨水通过雨水管网及泵站汇集，充分利用地形、分散排放，就近排入规划设置的河道；东区雨水通过雨水管网及景观河外排。区域内已建成 3 个泵站（开发区内 1 个）和 2 个闸口，雨水通过雨水管网及泵站汇集，排129、至新、老黄南排干（设有闸口），东区雨水通过雨水管网及景观河外排（设有闸口）。一致xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目46表表 2.8.2-6xx开发区雨水泵站规划及实际建设情况一览表xx开发区雨水泵站规划及实际建设情况一览表项目规划要求实际建设情况完成情况雨水泵站雨水排放原则：经由雨水管网和雨水泵站汇集，利用地形，分散排放，就近排入规划河道雨水排放现状：经由雨水管网和雨水泵站汇集，利用地形，就近分散已落实西区规划 4 个雨水泵站，分别为：1#张仲景路雨水泵站、2#纬一北路雨水泵站、3#钱乙路雨水泵站、4#黄帝路雨水泵站1#现 有 雨水泵站最 大 提 升 能 力 130、为12000m3/h满 足 雨 水排放需求2#现 有 雨水泵站最 大 提 升 能 力 为27000m3/h3#现 有 雨水泵站最 大 提 升 能 力 为72000m3/h图图 2.8.2-5xx开发区污水处理厂（含规划）及管网建设现状图xx开发区污水处理厂（含规划）及管网建设现状图图图 2.8.2-6xx开发区东区污水泵站集污范围图xx开发区东区污水泵站集污范围图xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目47图图 2.8.2-7xx开发区雨水泵站（含规划）、闸口及管网现状分布图xx开发区雨水泵站（含规划）、闸口及管网现状分布图图图 2.8.2-8xx开发区入河排污口、131、入海口位置（现状xx开发区入河排污口、入海口位置（现状+规划）规划）项目产生的废水经厂区污水处理站处理后经开发区架空管网进入东区污水提升泵站，最终泵入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。项目厂区在xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水范围内。2.8.2.2.5 污水处理厂（含再生水厂）建设运行情况1、污水处理厂（含再生水厂）规划要求及实际建设情况根据相关规划，xx开发区规划建设 3 座污水处理厂（实际建成 1 座、在建 1 座）、3 座再生水厂（实际建成 1 座），污水处理厂（含再生水厂）规划及实际建设情况见表2.8.2-7。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设132、项目482、xxxx水处理有限公司xx污水处理厂建设及运行情况（1）建设情况2007 年 12 月，xxxx水处理有限公司xx污水处理厂建成投产，位于xx开发区（西区）外 1.2km 外，占地约 10 公顷，污水处理能力为 5 万 t/d。2017 年 7 月，沧州xx水处理有限公司xx污水处理厂升级改造及中水回用工程建成投产，目前，沧州xx水处理有限公司xx污水处理厂工艺采用“改良型氧化沟工艺+MBR膜生物系统”工艺，设计出水达到xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中附件 2 排污单位水污染物排放浓度限值和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，出水经老黄南133、排干后入海。目前，xxxx水处理有限公司xx污水处理厂升级改造项目（极限值达标）已通过审批（沧港审环表201911 号），项目实施后污水处理规模不变，出水达到xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中附件 2 排污单位水污染物排放浓度限值和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，具体情况见表2.8.2-8。（2）工艺流程xxxx水处理有限公司xx污水处理厂工艺流程详见图 2.8.2-9，污水经粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、水解成酸化沟、氧化沟、沉淀池、MBR 系统处理后外排，污泥经浓缩脱水后委托威立雅和坤相环保两家危废处置单位处置。（3）运行情况xxxx水处理134、有限公司xx污水处理厂已安装在线监控设施并与xx市生态环境局联网，出水水质满足xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中附件 2排污单位水污染物排放浓度限值和 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。同时，xxxx水处理有限公司xx污水处理厂厂内设有 5000m3事故池，当水质异常时，采取关停进水和尾水排放闸口等措施，防止超标废水外排。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目49表表 2.8.2-7xx开发区污水处理厂（含再生水厂）规划及实际建设情况一览表xx开发区污水处理厂（含再生水厂）规划及实际建设情况一览表项目规划要求实际建设情况135、完成情况污水处理厂规模xxxx水处理有限公司xx污水处理厂5 万 m3/dxxxx水处理有限公司xx污水处理厂5 万 m3/d满足现有企业水处理需求西区污水处理厂3 万 m3/d西区污水处理厂3 万 m3/d（在建）东区污水处理厂2 万 m3/d东区污水处理厂/进水/排水水质进水要求各工业企业内部须建设污水处理设备，处理后污水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准后方可排入开发区污水处理厂进水要求工业废水：污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的二级标准按照地标进一步严格出水水质要求排水要求城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）136、一级A 标准排水要求城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准+黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值升级改造工程正在实施再生水厂规模xx再生水厂2.5 万 m3/dxx再生水厂2.5 万 m3/d中水回用率低（11.5%）西区再生水厂1 万 m3/d西区再生水厂/东区再生水厂1 万 m3/d东区再生水厂/备注再生水厂与各区域污水处理厂配套建设表表 2.8.2-8xxxx水处理有限公司xx污水处理厂xxxx水处理有限公司xx污水处理厂建设情况建设情况污水处理厂规模5 万 t/d建设地点xx开发区（西区）外 1.2km 处环评137、批复文号项目建设升级改造+中水回用升级改造（极限值达标）环保验收文号xx市环境保护局（2020 年 11 月 13 日）沧渤环管字2012026 号沧港审环表201911 号接管范围环验200706 号沧港审环验201705 号正在实施改造实际接管水量xx开发区生活污水和工业废水、中捷城区及黄骅市生活污水处理工艺2019年接管水量：4.164万t/d，运行负荷83.3%xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目50尾水排放方向改良型氧化沟工艺+MBR 膜生物系统出水水质执行标准具体标准值现状城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准升级改造138、实施后xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中附件 2 排污单位水污染物排放浓度限值和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准在线监控因子化学需氧量、氨氮、pH 值、总磷、总氮图图 2.8.2-9xxxx水处理有限公司xx污水处理厂xxxx水处理有限公司xx污水处理厂（含再生水厂）工艺流程图（含再生水厂）工艺流程图xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目513、西区污水处理厂建设情况（在建）西区污水处理厂位于xx开发区（西区），设计处理能力为3万t/d，已于2017年2月取得批复（沧渤审环字20177号），收水范围主要为西区企业废水，具139、体情况见表2.8.2-9。表表 2.8.2-9西区污水处理厂建设情况（在建）西区污水处理厂建设情况（在建）污水处理厂规模3 万 t/d环评批复沧渤审环字20177 号接管范围xx开发区西区企业废水处理工艺预处理+AO处理+MBR+UF 膜分离+有机物分解+次氯酸钠消毒尾水排放去向经管道由规划入河、入海口排入xx出水水质执行标准沧渤审环字20177号要求的排水标准+黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值4、再生水厂中水回用及中水水质情况（1）中水回用情况xx再生水厂规模为2.5 万t/d，2019 年再生水处理量为2872t/d（占比11.5%），主要140、会用于xxxx、正元化工和xx化工。（2）中水水质分析xx再生水厂中水电导率均值 8.9s/cm，按水中盐为 NaCl 核算，出水 TDS为 4.5mg/L，氯根含量 2mg/L 左右，根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T-2017），该电导率的中水作为循环补水不会对设备产生影响。企业与xx污水处理有限公司xx污水处理厂签订了污水处理协议，废水经厂内污水处理站处理后达到污水处理协议要求后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。2.8.3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析一、整体要求一、整体要求根据环保部 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150 号141、）要求，具体内容如下：为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目52发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，现就有关事项通知如下：（一）生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域142、涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。根据 xx省生态保护红线，海岸海域生态保护红线主要分布于秦皇岛、唐山、xx市的沿海地区。生态保护红线面积 1880 平方公里，占全省管辖海域面积的 26.02%。项目选址位于xxxx经济技术开发区东区，经对照xx省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及生态红线范围之内。（二）环境质量底线143、是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。环境质量底线分别为：区域大气环境质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准；区域地下水环境质量目标为地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准；区域声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区标准；土壤环境质量目标为土壤环境质量建设用144、地土壤污染风险管控标准(试行)（GB36600-2018）第二类用地限值以及建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）第二类用地筛选值要求。根据2020 年xx省生态环境状况公报，项目所属区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为 PM10、PM2.5、NO2、O3。废气，废水、噪声经治理后均可达标排放，固废可得到合理处置，符合环境质量底线要求。（三）资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、xxxx科技有限公司年产145、 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目53开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目供水、供电、供热、供气全部由xxxx经济技术开发区集中供给，项目能源利用均在区域供水、供电、供热、供气负荷范围内，能源消耗均未超出区域负荷上限。（四）环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。二、所在地区域要求二、所在地区146、域要求根据xx市人民政府 关于印发的通知（沧政字202110 号）要求，具体内容摘要如下：为深入贯彻习近平生态文明思想，全面落实中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见（中发201817 号）和关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（冀政字202071 号）精神，加快实施“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”（以下简称“三线一单”），构建生态环境分区管控体系，扎实推进xx市生态环境治理体系和治理能力现代化，提出以下方案。（一）生态环境管控单元划分xx市共划分陆域环境管控单元 152 个，海域环境管控单元 14 个。环境管控单元分为优先保147、护、重点管控和一般管控三类，实施分类管控。1.优先保护单元。主要包括生态保护红线，各类自然保护地、饮用水水源保护区、海洋红线区及其他重要生态功能区等一般生态空间。2.重点管控单元。主要包括城镇规划区、产业园区、港区和开发强度高、污染物排放强度大、环境问题较为突出的区域等。3.一般管控单元。优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域。（二）生态环境管控总体要求突出区域发展与生态环境保护战略要求，强化生态系统保护和环境污染治理，加强生态空间分区管控。严格黄骅湿地、南大港湿地、海兴湿地、大运河、大浪xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目54淀水库等生态保护；统筹水生态、水148、环境、水资源系统化管控，有序推进重点河流和海域水污染整治；加大产业结构、能源结构和交通运输结构调整力度，强化减污降碳协同效应，以细颗粒物和臭氧协同控制为主线，强化挥发性有机物与氮氧化物协同治理；实施农用地分类管理和污染地块分用途管理，加强土壤、地下水污染风险管控；强化岸线开发管控，加强岸线生态修复。（三）分类管控要求1.优先保护单元。严格落实生态保护红线管理要求，除有限人为活动外，依法依规禁止其他城镇和建设活动。一般生态空间突出生态保护，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。重大引水工程两侧范围严格执行引调水工程等相关法律规定。2.重点管控单元。城镇重点管控单元。优化工业布局149、，有序实施高污染、高排放工业企业整改或搬迁退出；强化交通污染源管控；完善污水治理设施；加快城镇河流水系环境整治；加强工业污染场地环境风险防控和开发再利用监管。产业园区重点管控单元。严格产业准入，完善园区设施建设，推动设施提标改造；实施污染物总量控制，落实排污许可证制度；强化资源利用效率和地下水开采管控。农业农村重点管控单元。优化规模化畜禽养殖布局，加快农村生态环境综合整治，逐步推进农村污水和生活垃圾治理；减少化肥农药施用量，优化农业种植结构，推动秸秆综合利用；控制地下水超采区农业地下水开采。近岸海域重点管控单元。严格执行海洋油气勘探、开采环境管理；严格海洋岸线开发；强化船舶、港区污染物控制；加150、强近岸海域及港口码头环境污染风险防控。3.一般管控单元。严格执行国家、省、市关于产业准入、总量控制和污染物排放标准等管控要求。项目选址位于xxxx经济技术开发区东区，经对照xx市生态环境管控单元图，本项目所在地属于重点管控单元。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目55图图 2.8-1xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图根据对照分析（具体对照分析见下表），项目符合国家及地方产业政策要求，满足园区准入条件。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目56表表 2.8.3-1xx新区重点管控单元生态环境准入清单xx新区重点管控单元生态环境准151、入清单项目维度生态环境准入清单本项目内容是否符合准入清单要求xx新区重点管控单元生态环境准入清单空间布局约束1、园区距离黄骅市城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响。在环评中已经论证对城区大气环境质量的影响是2、清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。企业清洁生产水平达到二级水平是3、超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。不属于是4、禁止入区企业开采地下水。不涉及是5、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。不涉及是6、禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。不属于是7、严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，152、加快实施重污染企业搬迁。不属于是污染物排放管控1、严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文件xx于污染物排放总量管理要求。满足是2、具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。不属于水泥企业是3、开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。满足是4、加强涂料等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。不涉及是5、开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气153、污染物排放标准（DB13/5161-2020）要求。不涉及是6、造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目，实行新增主要污染物排放倍量替换。满足是7、水污染物接入污水处理厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。满足是8、石油开采和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。不属于是xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目57环154、境风险防控1.开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。项目建成后应根据要求编写突发环境事件应急预案并备案是2.建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环境保护协调发展满足是3.确定地下水污染来源和路径，进行污染风险评估，确定修复目标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。不涉及是资源利用效率1.减少新鲜水用量，提高中水回用率满足是2.鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。满足是3.新建项目清洁生产应达到国际先进水平，新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设满足是表表 2.8.3-2xx开发区生态环境准入清单xx开发区生态环境准入155、清单项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单生态环境准入清单禁止类1、满足xx省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出的清单式管控要求。满足否2、产业结构调整指导目录（2019 年本）中的淘汰类，全部列入本类，涉及的产业项目禁止新建和投资。鼓励类建设项目否3、列入产业结构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励、限制类的产业，但不符合该片区以发展高新技术高附加值服务业，提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。项目为鼓励类建设的项目，符合园区产业定位否4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019 年版）中禁止外商投资领域。不涉及否5、新建企业清洁生产水平应达到156、国内先进水平，现有企业 35 年提升清洁生产水平。满足否6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。不涉及否7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站（冀政字201710 号）。项目供电供汽均由园区管网提供否8、规划项目禁止开采或使用地下水（冀政字201748 号）。项目供水由园区管网提供否9、禁止新建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级及以上工业园区以外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）。（冀政办发20157 号）。157、项目均不属于该条内的禁止项目否xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目5810、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及否11、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”，落实评价提出的削减源清单，取消 3 个规划项目（规划近期 5 万吨/年 PBAT 树脂、规划远期 0.2 万吨/年双（氟磺酰）亚胺锂和 1 万吨/年热塑性聚酯弹性体 3 个规划项目）；规划新型化工项目污染物排放压减 10%；华润电力氮氧化物应落实26mg/Nm3的管控要求。项目主要污染物均实施“倍量替代”否12、禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、158、油墨、胶粘剂等项目（冀政发201818号）。不涉及否13、本次评价提出的环境风险管控区内，应严格筛选入驻企业，禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内否14、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于 3%）。不涉及否15、禁止建设存在重大环境安全隐患的工业项目。项目建成后应根据要求编写突发环境事件应急预案并备案否16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。不涉及否17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及否18、159、xx开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及否19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定（沧政告201913 号）。不涉及否20、xx开发区（西区）3.485km2基本农田（优先保护区），在该地块用地类型调整前禁止开发。不涉及否限制类1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。满足否2、规划项目应落实中水回用方案要求的回用指标后，再使用新鲜水。满足否3、规划项目应满足xx开发区现行环境管理体系，纳入各平台中进行管理。满足否4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排160、源。满足否5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。不涉及否6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）鼓励类建设的项目否xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目59须在生产工艺、规模（或产量）、区位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。7、针对“C 制造业”，新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平，现有此类企业 35 年内整改达标。满足否8、针对“D 电力、热力、燃气及水生产和供应业，44 电力、热力生产和供应业”，该类项目清洁生161、产水平须达到清洁生产评价指标体系的二级以上水平，华润电力应满足xx省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至 305 克标煤/kW.h 的要求。不涉及否9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。项目符合产业准入政策，各污染物经治理后均能稳定达标排放，满足排放标准要求否10、严格落实京津冀、环xx治理要求，特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合xx综合整治工作。按 关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，废气污染物排放执行特别排放限162、值否xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目60本项目与“三挂钩”机制符合性分析见表。表表 2.8.3-3项目与项目与“三挂钩三挂钩”机制符合性分析一览表机制符合性分析一览表三挂钩内容本工程情况结论加强规划环评与建设项目环评联动规划环评要探索清单式管理，在结论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求，并推动将管控要求纳入规划。规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据，对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评，依法不予审批。规划所包含项目的环评内容，应当根据规划环评结论和审核意见予以简化。1）项目位于xxxx经济技术开发区东区，产业类型为规划的新型化工区，符合园区163、用地布局和产业布局发展要求。2）根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，项目符合园区准入条件。符合建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制改建、扩建和技术改造项目，应对现有工程的环境保护措施及效果进行全面梳理；如现有工程已经造成明显环境问题，应提出有效的整改方案和“以新带老”措施。本项目为新建项目符合建立项目环评审批与区域环境质量联动机制对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，依法不予审批气环评文件。对未达到环境质量目标考核要求的地区，除民生项目与节能减排项目外，依法暂停审批该地区新增排放相应重点污染物的项164、目环评文件。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等项目。项目区域环境空气质量现状超标，企业采取了最为严格的污染治理措施并制定了完善的管理与监测计划，可确保各类污染物达标排放，在实施区域现役削减源方案的前提下，有利于区域大气环境质量的改善。符合根据以上分析可知，项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）及关于印发的通知（沧政字202110 号）中相关要求，满足“三线一单”控制要求。2.8.4 绩效评价符合性分析绩效评价符合性分析表表 2.8-4 有机化工行业有机化工行业绩效评级符合性分析绩效评级符合性分析差165、异化指标B 级绩效指标企业对标情况达标情况生产工艺及装备水平采用密闭化、半自动化生产线（涉 VOCs 产生点）本项目生产过程密闭化、半自动化生产线（涉 VOCs 产生点）达标物料存储VOCs 物料及工艺过程产生的 VOCs 废料（渣、液）存储于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器或包装袋存放于室内；盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目 VOCS物料均置于储罐内，产生的危废均置于密闭容器内暂存危废间内达标挥发性液体储罐：1.对于储存物料的真实蒸气压 a76.6 kPa 的有机本项目罐组区储存的原料及产品均属于大达标xxxx科技有166、限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目61差异化指标B 级绩效指标企业对标情况达标情况液体储罐采用低压罐、压力罐或其他等效措施；2.对储存物料的真实蒸气压27.6kPa 但76.6 kPa且储罐容积75m3的有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐，或采用固定顶罐安装密闭排气系统至有机废气治理设施，并满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足 GB16297 的要求），处理效率不低于 90%，或采用气相平衡系统等其他等效措施；3.符合第 2 条的固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合处理工艺，处理效率满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足 GB16297的要求），167、处理效率不低于 80%分子物质，含 C 基本在 12 以上，沸点在250以上，真实蒸气压均低于 0.3kPa，原料储罐废气均为无组织排放。物料装载、投加及运输1.涉 VOCs 物料的投加和卸放过程，采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气全部收集治理。2.液态 VOCs 物料采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加，进料时置换的废气应排至 VOCs废气集处理系统或气相平衡系统。3.挥发性有机液体采用底部装载方式若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度200mm。4.挥发性有机液体装载物料真实蒸汽压27.6kPa且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸汽压5.2kPa 但27168、.6kPa 且单一装载设施的年装载量2500m3的，装载排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足 GB16297 的要求），且处理效率不低于 80%，或采用气相平衡系统等其他等效措施。5.如采用顶部装载作业，排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合处理工艺，处理效率不低于 80%。6.粉状、粒状物料采用密闭给料方式投加，无法密闭投加的，应建密闭投料间或在密闭空间内操作，废气排至废气收集处理系统本项目物料均为袋装、罐装储存，原料及产品均属于大分子物质，含 C 基本在 12以上，沸点在 250以上，真实蒸气压均低于 0.3kPa，生产过程密闭，生产废气均引入废气治理措施处理169、，粉状物料采用在密闭空间内操作，废气排至废气收集处理系统符合工艺过程1.涉 VOCs 物料的投加和卸放、化学反应、萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶以及配料、混合、搅拌、包装等过程，采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气全部收集治理。2.涉 VOCs 物料的离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、过滤机等设备，或在密闭空间内操作；干燥单元操作采用密闭干燥设备，或在密闭空间内操作，废气排至 VOCs废气收集处理系统。3.载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修、清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气排至 VOCs废170、气收集处理系统本项目原料及产品均属于大分子物质，含C基本在 12 以上，沸点在 250以上，真实蒸气压均低于0.3kPa，生产过程密闭，生产废气均引入废气治理措施处理符合无组织管控（一）生产过程1.所有物料采用密闭/封闭方式储存，含 VOCs 物料配备废气负压收集至VOCs 处理设施。2.厂区内物料转移和输送采用气力输送、封闭皮带等，无法封闭的产尘点（物料转载、下料口等）应本项目物料均密闭/封闭方式储存，磺化尾气均密闭收集，投料粉尘经集气罩收集引入废气处理措施，厂xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目62差异化指标B 级绩效指标企业对标情况达标情况设置独立集气罩，171、配套的除尘设施不与室内通风除尘混用。3.含 VOCs 物料采用密闭输送、密闭投加或密闭操作间。4.车间产尘点和涉 VOCs 工序安装集气罩和治理设施。（二）车间、料场环境1.生产车间地面干净，生产设施、设备材料表面无积料、积灰现象。2.封闭料场顶棚和四周围墙完整，料场内路面全部硬化，料场货物进出大门为硬质材料门或自动感应门。3.在确保安全的前提下，所有门窗应处于封闭状态。4.生产车间无可见烟粉尘外逸。（三）其他厂区地面全部硬化或绿化，其中未利用地宜优先绿化，无成片裸露土地。区采取分区防渗泄漏检测与修复1、涉 VOCs 物料企业按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）相关要求172、，开展泄漏检测与修复工作。动静密封点2000 个的企业建立LDAR 管理平台，动静密封点在2000 个的企业建立LDAR 电子台账，记录检测时间、检测仪器读数、修复时间、采取的修复措施、修复器读数等。2.泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每 6 个月检测一次，法兰及其他连接件、其他密封设备至少每 12 个月检测一次。按挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）相关要求开展泄漏检测与修复污水收集和处理1.含 VOCs 废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与空气隔离的措施。2.废水储存、处理设施加盖密闭或采取其他等效措施，并173、密闭排气至有机废气治理设施3.污水处理场集水井（池）、调节池、隔油池、气浮池、浓缩池等高浓度 VOCs 废气采用燃烧工艺或送加热炉、锅炉、焚烧炉燃烧处理；低浓度 VOCs废气采用吸收、活性炭吸附、生物法或其他等效两级及以上串联技术；采用活性炭吸附的，按活性炭最大吸附量的90%计算更换周期。1、依据项目废水水质，污水处理站不涉及 VOCs，工艺废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；2、废水储存、处理设施加盖密闭，并密闭排气脱臭设施；3、污水处理站废气釆用吸收工艺进行处理达标有机废气治理1.配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气全部收集并引174、至有机废气治理设施，采用冷凝、吸收、吸附等组合处理工艺，处理效率不低于 80%。采用活性炭吸附的，按活性炭最大吸附量的90%计算更换周期。2.如有应急旁路，企业在排污许可证中进行申报（或向当地生态环境主管部门备案）；在非紧急情况下保持关闭并铅封，通过安装自动监测设备、流量计等方式进行监管，旁路设置感应式阀门，阀门开启磺化尾气采用静电除雾+回用+二级碱喷淋处理达标xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目63差异化指标B 级绩效指标企业对标情况达标情况状态、开度等信号及旁路流量、浓度等接入中控系统，历史记录至少保存 5 年；旁路开启后向当地生态环境部门报告。加热炉/锅炉175、及其他1.颗粒物治理采用袋式除尘器、静电除尘等高效除尘技术。2.脱硫采用钠碱法、双碱法脱硫（配备自动加碱和pH值测量）等。3.燃气锅炉（导热油炉）完成低氮燃烧改造，且烟气再循环管路上无手动阀。4.燃气炉窑采用低氮燃烧、SCR/SNCR 等脱硝技术。5.生产工艺有机废气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等两级及以上组合工艺处理，处理效率不低于 80%。6.含 VOCs 原辅料初始排放速率小于 2kg/h 的工序，可采用吸收、冷凝回收、生物净化、吸附等两种及以上组合工艺本项目不涉及排放限值1.全厂有组织颗粒物、非甲烷总烃有组织排放限值要求：10、40mg/m3，且其他污染物稳定达到国家/地方排放限值。2176、.VOCs 治理设施去除率达到 80%，因废气收集、生产工艺原因去除率确实达不到的，在厂房外无组织排放监控点非甲烷总烃浓度低于 4mg/m，企业边界 1h 非甲烷总烃平均浓度低于 2mg/m。3.污水处理场周界监控点环境空气臭气浓度低于20，NH3、H2S 浓度分别低于 0.2mg/m、0.02mg/m，其他特征污染物满足排污许可证排放限值要求本项目颗粒物、非甲烷总烃预测排放浓度为 2.5、3.01/2.12mg/m3，满足绩效文件要求，其他污染物达到特别排放限值，VOCs 去除率大于 80%，经预测，厂界臭气浓度低于 20，NH3、H2S 浓度分别低于 0.2mg/m、0.02mg/m，其他177、特征污染物满足排污许可证排放限值要求达标1.各生产工序颗粒物有组织排放限值要求：10mg/m3；2.厂界颗粒物、VOCs 排放限值要求：1、2mg/m31.有组织颗粒物排放浓度为 2.5mg/m3，2.厂界颗粒物、VOCs排放限值满足：1、2mg/m3要求达标监测监控水平颗粒物、SO2、NOx 按照相关行业排污许可证申请与核发技术规范及排污许可证申请与核发技术规范 总则相关要求安装 CEMS按照排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业（HJ1103-2020）的要求，SO2未要求安装 CEMS达标污染治理设施接入 PLC，PLC 数据保存 1 年以上污染治理设施接入PLC，PLC 数据178、保存1 年以上达标环境管理水平1.环保档案环评批复文件和竣工环保验收文件或环境现状评估备案证明；排污许可证及季度、年度执行报告；环境管理制度（主要包括岗位责任制度、定配备专职环保人员，按照要求设置环保档案和台账记录达标xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目64差异化指标B 级绩效指标企业对标情况达标情况期巡查维护制度、环保奖惩制度等）；废气治理设施运行管理规程；一年内废气监测报告（符合排污许可证监测项目及频次要求）。2.台账记录生产设施运行管理信息：生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次179、催化剂更换频次；监测记录信息：主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；主要原辅材料消耗记录：VOCs 原辅材料名称、VOCs 含量、使用量、回收量、去向等；燃料消耗记录；如有废气应急旁路，有旁路启运历史记录、阀门维护和检修记录，向地方生态环境主管部门报告记录。以上记录至少需保存一年。3.人员配置设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力运输方式1.涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的，使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于 80%；其他原辅料、燃料、产品公路运输采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80180、%，其余使用符合国四排放阶段的载货车辆。2.厂内运输车辆使用国五及以上排放阶段或新能源车辆比例不低于 80%，其余达到国四排放标准运输车辆。3.厂内非道路移动机械使用国三及以上排放阶段或新能源机械比例不低于 80%，其余达到国二排放标准采用符合要求运输车辆运输达标运输监管参照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南建立门禁视频监控系统和电子台账建立门禁视频监控系统和电子台账达标达到xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案通知中有机化工行业达到 B 级及以上水平要求。2.9 环境功能区划环境功能区划（1）大气环境功能区划xxxx经济技术开发区为环境空气质量二类功能区，执行环境空气质量标准（G181、B3095-2012）二级标准及其修改单。（2）水环境功能区划xxxx经济技术开发区地表水饮用水水源地的扬埕水库、南大港水库和南水北调预留水库为地表水 III 类功能区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准；各片区内部的地表水均为 IV 类功能区，执行地表xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目65水环境质量 IV 类标准；规划控制区内其它地表水体均为 V 类功能区，执行地表水环境质量 V 类标准。规划控制区内地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准。（3）声环境功能区划农村地区村镇、城市居民区、学校、医院等声182、环境为 1 类功能区，工业园区声环境为 3 类功能区，城市主干道、高速公路等两侧声环境为 4a 类功能区，铁路两侧声环境为 4b 类功能区，其他地区声环境为 2 类功能区。本项目厂址位于xxxx新区核心功能区xxxx经济技术开发区内，为环境空气质量标准的二类区、声环境质量标准的 3 类区，符合xxxx新区核心区环境质量功能区划的要求。2.10 厂址选择及平面布局合理性分析厂址选择及平面布局合理性分析2.10.1 厂址选择可行性分析厂址选择可行性分析（1）根据 xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（20162030），该规划范围包括东区和西区，东区为新型化工区，西区为生物医药产业园。本项目183、选址位于xxxx经济技术开发区东区，项目的建设符合xx新区核心区及xx经济技术开发区片区产业发展规划；项目占地为规划的工业用地，选址符合区域总体规划要求，项目建设不属于xx省人民政府（冀政200989号）xx省区域禁(限)批建设项目实施意见试行中禁止、限制类项目。（2）项目厂址位于新区核心功能区xxxx经济技术开发区东区内，厂址周围均为盐碱地和化工企业，附近无水源地、自然保护区、文物景观等环境保护目标。本工程厂址所在区域地质条件稳定，不在受洪水、潮水或内涝威胁的地区。距离本项目最近的环境敏感点为东南侧 1060m 处的沿海高速xx管理处，厂址周围环境敏感度一般。（3）核心功能区交通发达，对外交184、通包括路、铁路、海运码头等多种方式，公路有沧津高速（沿海高速）、海防公路、石黄高速等从园区中部穿过，铁路有沧黄铁路、朔黄铁路、邯港铁路等，黄骅港海运码头已启动。本工程供电引自园区附近xx变电站双回路供电，通过园区的供水管网利用园区水厂供水，项目污水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂，排水有去向，符合管理部门审批要求。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目66（4）本项目厂址所在区域为环境空气质量标准的二类区，声环境质量标准的 3 类区，现状监测表明区域环境质量符合环境功能区划。环境影响预测表明，项目建成后主要污染物对周围环境影响较小。（5）根据区域常规气象资185、料统计分析，区域多年主导风向为西南风，距离本项目最近的环境敏感点为东南侧 1060m 处的沿海高速xx管理处，位于厂址主导风向的侧风向。根据拟建项目的环境影响预测结果，工程建成后对周围环境敏感点影响较小，因此，从污染气象条件分析项目选址是可行的。（6）预测结果表明工程排放废气对各评价点的贡献浓度较小，对周围的空气环境质量影响较小。本项目废水主要为循环冷却水排水、AES 生产过程真空冷凝液、尾气喷淋废水、真空系统废水、洗桶废水、地面擦洗水、生活污水、纯水设备浓排水等，生活污水经化粪池处理后与其他废水一同经“收集池+絮凝池（安保措施）+调节池+厌氧池+初沉池+水解池+兼氧池+好氧池+二沉池+兼氧池186、+好氧池+终沉池”处理后同纯水设备浓排水一同排入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂进行处理；生产装置区采取完善的防渗措施，可有效防止对地下水的污染；采取噪声治理措施使厂界噪声达标；固体废物全部妥善处置。通过采取完善的环保措施，对环境影响较小，从环境影响方面厂址选择是合理的。（7）根据环境风险分析可知，本项目环境风险在可接受范围之内，从环境风险角度分析，工程选址可行。综上所述，拟建项目厂址符合用地规划，交通运输条件便利，项目所在区域环境有一定容量，工程投产后对环境的影响较小，公众赞成项目选址，环境风险在可接受范围之内。因此，本工程厂址选择是可行的。2.10.2 厂址平面布置合理性分析厂址平面布187、置合理性分析（1）总平面布置原则根据总平面布置原则和车间组成以及工艺流程，结合现有场地状况、运输条件、消防、风向等要求，具体布置如下：厂区东侧设 2 个大门，南侧设 1 个大门，为人流和物流出入口。厂区分南北两部分，南部为预留地，北部为本项目建设区域，厂区北部由西向东依次为固废库、危废库、甲类仓库、小产品原料罐组、小产品原料泵棚、小产品原料装卸棚、表活仓库、罐区、磺化车间、污水处理站、初期雨水池、事故池、机柜间、机维修及消防水站、公用工程用房、配套仓库、行政办公楼。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目67厂区总平面布置是根据企业的性质、规模、生产流程、交通运输、188、环境保护，以及防火、安全、卫生、施工及检修等要求，并结合场地自然条件确定。总平面布置符合下列要求：按功能分区。符合生产流程、操作要求和使用功能。厂区、功能分区及建筑物、构筑物外形规整。功能分区内各项设施的布置，紧凑、合理。优化平面布置，减少有害气体、振动和高噪声对周围环境的影响。有利于合理地组织货流和人流。（2）厂区平面布置合理性分析根据生产工艺流程和运输要求，厂区功能区划分明确。各装置根据工艺和安全要求布置，总体外形规整，布局合理顺畅，满足安全生产要求。由大气环境评价结果可知，拟建工程建成后无组织排放污染物对四周厂界贡献浓度满足国家有关无组织排放源周界外浓度最高限值要求；由声环境影响评价结果189、可知，工程噪声源对四周厂界环境的噪声贡献值较小，满足相关标准要求。通过以上分析，厂区平面布置总体上是合理的。2.10.3 分析结论分析结论综上所述，该项目符合xxxx经济技术开发区总体规划，交通便利；厂区平面布置工艺流畅，污染物排放达标，对周围环境影响较小。因此，厂址选择与厂区平面布置合理。2.11 产业政策产业政策对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令 2019 年第 29 号令 产业结构调整目录（2019 年本），xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目属于鼓励类（十九、轻工19、多效、节能、节水、环保型表面活性剂、助剂和洗涤剂的开发与生产），本项目设 3 套190、 6.0 t/h 磺化装置，搬迁2 套 3.8t/h 磺化装置，不属于限制类第十二条“轻工”第 15 项中“单层喷枪洗衣粉生产工艺及装备、1.6 吨/小时以下规模磺化装置”。项目不属于xx省人民政府冀政200989 号关于xx省区域禁（限）批建设项目实施意见（试行）禁止类、限制类项目，亦不属于xx新增限制和淘xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目68汰类产业目录（2015 年半）（冀政办发【2015】7 号）中限制、淘汰类项目。项目已在xx省发展和改革委员会备案，备案编号：冀发改政务备字 2022202 号，项目符合国家及地方产业政策。综上所述，xxxx科技有限公191、司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目符合国家及地方的产业政策。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目693 工程概况与工程分析工程概况与工程分析xxxx科技有限公司（以下简称xxxx）和xxxx科技有限公司（以下简称xxxx）均隶属于xx科技集团股份有限公司，xxxx位于青县经济开发区北区，舜能路北侧，七支渠西侧，成立于 2012 年 12 月 13 日，现有3.8t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线 2 套，具体产品方案为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）35000t/a、脂肪醇硫酸钠（K12）10000t/a、-烯基磺酸盐（AOS）10000t/a、192、烷基苯磺酸（LAS）5000t/a。为了加快企业发展，促进循环经济发展，依托园区良好配套设施，拟将xxxx现有 2 套 3.8t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线及其配套措施全部迁建至xxxx经济技术开发区东区xxxx厂区内作为二期磺化生产线，搬迁的 2 套 3.8t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线产品及产能为年产 7 万吨磺化类绿色表面活性剂，主要产品包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、直链烷基苯磺酸（LAS）、烯基磺酸钠（AOS）、脂肪醇硫酸钠（K12）。为了加快企业发展，xxxx科技有限公司拟在xxxx经济技术开发区东区建设年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目，该项目分两期建193、设，一期新建 6.0t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线 3 套，生产规模为年产 18 万吨磺化表面活性剂，主要产品及生产规模为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）120000t/a、直链烷基苯磺酸（LAS）60000t/a，预计 2023 年 8 月建成投产；二期从xxxx搬迁 3.8t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线 2 套，磺化绿色表面活性剂生产规模为 7.6 万吨/年，主要产品及生产规模为直链烷基苯磺酸（LAS）28000t/a/脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）35000t/a、烯基磺酸钠（AOS）41000t/a/脂肪醇硫酸钠（K12）41000t/a，副产砂浆助剂 6000t/a，预计 194、2024 年 3月建成投产。建成后，全厂可达到年产磺化类绿色表面活性剂 25.6 万吨,。3.1 搬迁前工程基本情况搬迁前工程基本情况3.1.1 搬迁前工程环保手续情况搬迁前工程环保手续情况（1）搬迁前工程环评及验收情况表 3.1.1-1 搬迁前工程环评及验收情况表建设项目名称环评文件验收文件审批单位批准文号批准时间验收单位验收文号验收时间xxxx科技有限青县环境青环字2013.7.19青县环境青环验书2016.12.21xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目70公司年产 6 万吨表面活性剂项目保护局201350号保护局20163号（2）xxxx现有排污许可证情况195、xxxx科技有限公司于 2021 年 2 月 22 日取得全国排污许可证。排污许可证编号为：91130922059412827Q001R，有效期为：2021 年 2 月22 日至 2024 年 2 月 21 日。许可内容 SO2：7.35t/a，NOx：1.84t/a；COD：1.34t/a，氨氮：0.18t/a企业现有环保手续齐全，生产运行均依法合规;企业现有工程处于正常生产状态。3.1.2 拟建项目与搬迁前工程依托关系拟建项目与搬迁前工程依托关系拟建工程二期工程在一期工程投产后，根据企业的实际经营情况，后续有计划的推进对xxxx科技有限公司年产 6 万吨表面活性剂生产设备设施进行拆搬迁。在196、正式搬迁前xxxx科技有限公司维持现有的生产经营模式。拟建项目二期工程利用xxxx现有磺化生产线及配套设备设施。3.1.3 搬迁前工程设施拆除活动的监管要求及拆除后场地污染控制措搬迁前工程设施拆除活动的监管要求及拆除后场地污染控制措施施企业现有工程厂址内设施、设备全部拆除，企业对现有工程拆除活动应严格按照企业拆除活动污染防治技术规定(环保部公告 2017 年第 78 号)中的有关要求进行。企业应按照工矿用地土壤环境管理办法(试行)(生态环境部令部令第 3号)要求，开展工矿用地土壤和地下水环境现状调查。企业搬迁后，拆除涉及有毒有害物质的生产设施设备、构筑物和污染治理设施的，应当按照有关规定，事先197、制定企业拆除活动污染防治方案，并在拆除前报所在地县级生态环境、工业和信息化主管部门备案。企业拆除活动污染防治方案应当包括被拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施的基本情况、拆除活动全过程土壤污染防治的技术要求、针对周边环境的污染防治要求等内容。拆除活动应当严格按照有关规定实施残留物料和污染物、污染设备和设施的安全处理处置，并做好拆除活动相关记录，防范拆除活动污染土壤和地下水。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目713.2 拟建工程分析拟建工程分析3.2.1 拟建工程概况拟建工程概况（1）项目名称：xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项198、目（2）建设单位：xxxx科技有限公司（3）建设地点：xx xx 经济技术开发区东区，厂址中心坐标北纬38204.617”，东经 1174020.356”。（4）项目占地：项目占地面积 333333.3m2（约 500 亩）。（5）项目投资：项目投资 68000 万元，环保投资 1000 万元，占总投资的1.47%。（6）建设规模及投产日期：项目分两期建设，一期新建 6.0t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线 3 套，生产规模为年产 18 万吨磺化表面活性剂，预计 2023年 8 月建成投产；二期从xxxx搬迁 3.8t/h 磺化类绿色表面活性剂生产线 2套，扩大磺化表面活性剂生产规模 7.6 199、万吨/年，预计 2024 年 3 月建成投产。建成后，全厂可达到年产磺化类绿色表面活性剂 25.6 万吨。（7）行业类别及编码：本项目属于国民经济行业分类（GB/T4754-2017）（2019 修订版）中 C 类制造业第 26 项“化学原料和化学制品制造业”中第 266项“专用化学产品制造”。属于建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于二十三“化学原料和化学制品制造业”中 44“专用化学产品制造”中“全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”。（8）工作制度及劳动定员：本项目全年生产天数为 300d，四班三运转，年工作 7200h，一期劳动定员为 53 人，二期工程劳200、动定员 35 人，全厂共 88 人。（9）备案情况项目于 2022 年 12 月 28 日在xx省发展和改革委员会备案，备案编号：冀发改政务备字2022202 号，项目代码为 2208-130000-04-01-126876。3.2.2 项目建设内容项目建设内容本项目工程组成包括主体工程、公辅工程、环保工程等部分。项目组成情况详见表 3.2-1。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目72表表 3.2.2-1本项目建设内容一览表本项目建设内容一览表工程类别建设内容一期工程二期工程总体工程主体工程磺化车间 1 座，建筑面积 10270m2，高度 19.25m，建设磺化201、生产线 3 条依托一期工程磺化车间，设 2 条磺化生产线、1 条砂浆助剂生产线磺化车间 1 座，建筑面积 10270m2，高度 19.25m，建设磺化生产线 5 条、1 条砂浆助剂生产线储运工程表活仓库 1 座，高度 8.26m，建筑面积 4134.45m2依托一期工程表活仓库 1 座，高度 8.26m，建筑面积 4134.45m2危废库 1 座，高度 6.55m，建筑面积 453.25m2依托一期工程危废库 1 座，高度 6.55m，建筑面积 453.25m2固废库 1 座，高度 6.85m，建筑面积 989.75m2依托一期工程固废库 1 座，高度 6.85m，建筑面积 989.75m2甲202、类仓库 1 座，高度 6.55m，建筑面积 416.25m2依托一期工程甲类仓库 1 座，高度 6.55m，建筑面积 416.25m2表活原料罐组：占地面积 4928m2，共设 8 个储罐，包括烷基苯储罐 3 个（2 个 980m3、1 个 2000m3）、液碱储罐 1 个（980m3）、AEO 储罐 4 个（3 个980m3、1 个 2000m3），配套的围堰规格为89.6m55.0m1.3m。依托一期工程罐区，并新增烯烃储罐 1个（2000m3）、脂肪醇储罐 1 个（2000m3）表活原料罐组：占地面积 4928m2，共设 10 个储罐，包括烷基苯储罐 3 个（2 个 980m3、1 个 203、2000m3）、脂肪醇储罐 1 个（2000m3）、液碱储罐 1 个（980m3）、AEO 储罐 4 个（3 个 980m3、1 个 2000m3）、烯烃储罐 1 个（2000m3），配套的围堰规格为89.6m55.0m1.3m。（一期、二期共用）/表活成品罐组 A：占地面积 2761.0m2，共设 4 个成品储罐，包括 AES 储罐储罐 1 个（2000m3）、磺酸储罐 1 个（2000m3），K12 储 罐 储 罐 1 个（2000m3）、AOS 储罐 1 个（2000m3），配套的围堰规格为 50.2m55.0m1.3m表活成品罐组 A：占地面积 2761.0m2，共设 4 个成品储罐，204、包括 AES 储罐储罐 1 个（2000m3）、磺酸储罐1 个（2000m3），K12 储罐储罐 1 个（2000m3）、AOS储罐 1 个（2000m3），配套的围堰规格为50.2m55.0m1.3m。（一期、二期共用）表活成品罐组 B：占地面积 3184.5m2，共设 12 个产品储罐，包括 AES 储罐储罐 8 个（4 个 980m3、4 个 500m3）、磺酸储罐 4 个（2 个 980m3、2 个500m3），配套的围堰规格为 57.9m55.0m1.3m依托一期表活成品罐组 B：占地面积 3184.5m2，共设 12 个产品储罐，包括AES储罐储罐8个（4个980m3、4个500m205、3）、磺酸储罐 4 个（2 个 980m3、2 个 500m3），配套的围堰规格为 57.9m55.0m1.3m甲类罐组：占地面积 484.9m2，共设双氧水储罐 2个（容 积 90m3），配 套 的 围 堰 规 格 为罐区依托一期工程甲类罐组：占地面积 484.9m2，共设 2 个双氧水储罐（容积 90m3），配套的围堰规格为 37.3m13.0m1.3mxxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目73工程类别建设内容一期工程二期工程总体工程37.3m13.0m1.3m辅助工程公用工程用房 1 座，高度 6.45m，建筑面积2156.30m2依托一期工程公用工程用房 206、1 座，高度 6.45m，建筑面积 2156.30m2/机柜间 1 座，高度 5.25m，建筑面积270.45m2机柜间 1 座，高度 5.25m，建筑面积 270.45m2辅助用房及消防水站 1 座，高度 7.63m，建筑面积 1939.27m2依托一期工程辅助用房及消防水站 1 座，高度 7.63m，建筑面积1939.27m2表活原料泵房 1 座，高度 6.05m，建筑面积629.23m2依托一期工程表活原料泵房 1 座，高度 6.05m，建筑面积 629.23m2表活成品泵房 A1 座，高度 6.05m，建筑面积213.55m2依托一期工程表活成品泵房 A1 座，高度 6.05m，建筑面207、积 213.55m2表活成品泵房 B 1 座，高度 6.05m，建筑面积317.47m2依托一期工程表活成品泵房 B 1 座，高度 6.05m，建筑面积 317.47m2行政办公楼 1座，高度16.6m，建筑面积 5462.76m2依托一期工程行政办公楼 1 座，高度 16.6m，建筑面积 5462.76m2门卫室 2 座，高度 3.75m，建筑面积 72.94m2门卫室 1 座，高度 3.75m，建筑面积49.51m2门卫室 3 座，高度 3.75m，建筑面积 122.45m2甲类泵房 1 座，高度 5.78m，建筑面积 98.82m2依托一期工程甲类原料泵房 1 座，高度 5.78m，建筑208、面积 98.82m2污水处理泵房1 座，高度6.5m，建筑面积290.88m2依托一期工程污水处理泵房 1 座，高度 6.5m，建筑面积 290.88m2磺化循环水泵房 1 座，高度 7.55m，建筑面积300.15m2依托一期工程磺化循环水泵房 1 座，高度 7.55m，建筑面积 300.15m2辅助用房 1 座，高度 3.75m，建筑面积 111.15m2依托一期工程辅助用房 1 座，高度 3.75m，建筑面积 111.15m2甲类卸车站 1 座，占地面积 279.99m2依托一期工程甲类卸车站 1 座，占地面积 279.99m2磺化循环水池 1 座，占地面积 380.80m2依托一期工程209、磺化循环水池 1 座，占地面积 380.80m2xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目74工程类别建设内容一期工程二期工程总体工程表活卸料棚 1 座，建筑面积 23.4m2依托一期工程表活卸料棚 1 座，建筑面积 23.4m2公用工程供电供电：xxxx经济技术开发区东区供电系统供电，年用电量 2700 万 kW/h。厂区设 3 台 2000kVA变压器。供电供电：xxxx经济技术开发区东区供电系统供电，年用电量 1140 万 kW/h。依托一期变压器。供电供电：xxxx经济技术开发区东区供电系统供电，年用电量 2700 万 kW/h。厂区设变 3 台 2000kV210、A 变压器给水给水：项目用水由xxxx经济技术开发区东区自来水管网提供。给水给水：项目用水由xxxx经济技术开发区东区自来水管网提供。给水给水：项目用水由xxxx经济技术开发区东区自来水管网提供。排水排水：厂区建雨水管网，初期雨水收集至 1 座1000m3初期雨水池，分批排入厂区污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂，后期雨水经厂区雨水管网汇流至园区雨水管网；项目废水经污水处理站处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。依托一期工程污水处理站，项目废水经污水处理站处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。排水排水：厂区建雨水管网，初期雨水收集至 1 座 1000m3初期雨水池，分批211、排入厂区污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂，后期雨水经厂区雨水管网汇流至园区雨水管网；项目废水经污水处理站处理后排入沧州xx水处理有限公司xx污水处理厂。供热供热：生产和生活用热来源于华润电力和项目本身余热回收，年蒸汽消耗总量为 30960 吨。供热供热：生产和生活用热来源于华润电力和项目本身余热回收，年蒸汽消耗总量为 12240 吨。供热供热：生产和生活用热来源于华润电力和项目本身余热回收，年蒸汽消耗总量为 43200 吨。消防消防：1 个容积 2880m3的消防水池。依托一期消防消防：1 个容积 2880m3的消防水池。环保设施磺化尾气经静电除雾+回用+二级碱喷淋+1 根25m 高排气212、筒（DA001）；污水处理站废气经生物除臭装置处理经 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放；危废间废气经碱喷淋塔处理后经 1 根 15m高排气筒（DA003）排放。磺化尾气经静电除雾+回用处理后同砂浆助剂生产线投料废气经二级碱喷淋处理后经 1 根 25m 高排气筒（DA004）；一期工程磺化尾气经静电除雾+回用+二级碱喷淋+1根 25m 高排气筒（DA001）；二期工程磺化尾气经静电除雾+回用处理后同砂浆助剂生产线投料废气经二级碱喷淋处理后经 1 根 25m 高排气筒（DA004）；污水处理站废气经生物除臭装置处理经 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放，危废间废气经碱喷淋塔处理后213、经1 根 15m 高排气筒（DA003）排放。设 1 座污水处理站，处理能力为 300m3/d，处理工污水处理站依托一期工程，二期工程生设 1 座污水处理站，处理能力为 300m3/d，处理工艺为xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目75工程类别建设内容一期工程二期工程总体工程艺为“收集池+絮凝池（安保措施）+调节池+厌氧池+初沉池+水解池+兼氧池+好氧池+二沉池+兼氧池+好氧池+终沉池”，生活污水经化粪池处理后同循环冷却水排水、AES 生产过程真空冷凝液、尾气喷淋废水、真空系统废水、洗桶废水、地面擦洗水经厂区污水处理站处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理214、厂活污水经化粪池处理后同循环冷却水排水、尾气喷淋废水、AES 生产过程真空冷凝液、真空系统废水、洗桶废水、地面擦洗水经厂区污水处理站处理后同纯水设备浓排水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂“收集池+絮凝池（安保措施）+调节池+厌氧池+初沉池+水解池+兼氧池+好氧池+二沉池+兼氧池+好氧池+终沉池”，一期和二期工程生活污水经化粪池处理后同循环冷却水排水、AES 生产过程真空冷凝液、尾气喷淋废水、真空系统废水、洗桶废水、地面擦洗水、生活污水经厂区污水处理站处理后同纯水设备浓排水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂生活垃圾交环卫部门清运处理；废润滑油、废润滑油桶、废催化剂、废酸、絮215、凝池污泥、化验室废液、废试剂瓶等危险废物专用容器收集密封，危废间暂存，定期交有危废处理资质单位处理；废包装材料、废桶箍和废插销、废钢丝球、废分子筛等一般固废收集后固废间暂存后定期交废品收购站回收利用，生化污泥送有资质单位进行鉴定，若鉴定后不属于危险废物，则作为一般固废处理；若鉴定后属于危险废物则委托有资质单位进行处置，鉴定前按危废管理。厂区西北角设一座 989.75m2固废间，设一座 453.25m2危废间。危废间和固废间均依托一期工程，生活垃圾交环卫部门清运处理；废润滑油、废润滑油桶、废催化剂、絮凝池污泥、化验室废液、废试剂瓶等危险废物专用容器收集密封，危废间暂存，定期交有危废处理资质单位处216、理；废包装材料、废桶箍和废插销、废钢丝球、废分子筛等一般固废收集后固废间暂存后定期交废品收购站回收利用，生化污泥送有资质单位进行鉴定，若鉴定后不属于危险废物，则作为一般固废处理；若鉴定后属于危险废物则委托有资质单位进行处置，鉴定前按危废管理，废酸回用于砂浆助剂生产。生活垃圾交环卫部门清运处理；废润滑油、废润滑油桶、废催化剂、絮凝池污泥、化验室废液、废试剂瓶等危险废物专用容器收集密封，危废间暂存，定期交有危废处理资质单位处理，一期工程废酸作为危废处理待二期工程建设完成后，废酸回用于砂浆助剂生产；废包装材料、废桶箍和废插销、废钢丝球、废分子筛等一般固废收集后固废间暂存后定期交废品收购站回收利用，生217、化污泥送有资质单位进行鉴定，若鉴定后不属于危险废物，则作为一般固废处理；若鉴定后属于危险废物则委托有资质单位进行处置，鉴定前按危废管理。厂区西北角设一座 989.75m2固废间，设一座453.25m2危废间。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目763.2.3 生产规模、产品方案生产规模、产品方案3.2.3.1 生产规模、产品方案生产规模、产品方案涉密已删除3.2.3.2 产品质量标准产品质量标准涉密已删除3.2.4 主要原辅材料及公用工程消耗主要原辅材料及公用工程消耗3.2.4.1 主要原材料用量及储存情况主要原材料用量及储存情况涉密已删除3.2.4.2 公用工218、程消耗公用工程消耗本项目公用工程消耗情况见表 3.2.4-3。表表 3.2.4-3公用工程消耗表公用工程消耗表项目单位一期工程二期工程总体工程水m3/a140499.3109066.8249566.1电万 kwh/a270011403840蒸汽（华润热电）t/a18000648024480蒸汽（自产）t/a129605760187203.2.5 平面布置平面布置本项目为xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目，项目总占地面积为 333333.3m2。根据总平面布置原则和车间组成以及工艺流程，结合现有场地状况、运输条件、消防、风向等要求，具体布置如下：厂区东侧设 1 219、个大门，为人流和物流出入口。厂区分南北两部分，南部为预留地，北部为本项目建设区域，厂区北部由西向东依次为固废库（一期建设）、危废库（一期建设）、甲类仓库（一期建设）、甲类原料罐组（一期建设）、原料泵棚（一期建设）、原料装卸棚（一期建设）、表活仓库（一期建设）、表活原料罐组（一期建设）、表活成品罐组 A（二期建设）、表活成品罐组 B（一期建设）、磺化车间（一期建设）、污水处理站（一期建设）、初期雨水池（一期建设）、事故池（一期建设）、机柜间（二期建设）、xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目77机维修及消防水站（一期建设）、公用工程用房（一期建设）、行政办公楼（一期220、建设）。平面布置图见附图 5。3.2.6 一期工程一期工程3.2.6.1 一期工程产品方案一期工程产品方案涉密已删除3.2.6.2 一期工程主要生产设备一期工程主要生产设备本项目生产装置配套及设备见下表。涉密已删除3.2.6.3 一期工程原辅材料情况一期工程原辅材料情况本项目主要原辅材料消耗情况汇总见表 3.2.6-5。其中各产品对应的原、辅材料消耗情况明细详见表 3.2.6-6 所示。涉密已删除3.2.6.4 一期工程工艺流程及产污环节、物料平衡一期工程工艺流程及产污环节、物料平衡本项目各产品涉及的生产工艺概况见表 3.2.6-7。涉密已删除3.2.6.4.1 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（脂肪醇221、聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）工程分析及产污节点）工程分析及产污节点涉密已删除（5）AES 污染源分析废气通过物料平衡，源强核算见下表。表表 3.2.6-13 AES 生产废气产生情况一览生产废气产生情况一览表表序号污染源污染物产生特征产生量 t/a产生状况速率 kg/h产生时间hxxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目78序号污染源污染物产生特征产生量 t/a产生状况速率 kg/h产生时间hG1-1气液+旋风分离SO2连续263.2836.5677200SO3连续33.964.717磺酸雾连续8.761.217注：磺化尾气各污染因子产生量均为进静电除雾器前各因子的量，222、下同。注：磺化尾气各污染因子产生量均为进静电除雾器前各因子的量，下同。表表 3.2.6-14AES 生产生产废气污染物源强汇总表废气污染物源强汇总表产品名称主要污染物产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3风机风量m3/h治理措施治理排放AESSO2263.2836.56760956000静电除雾+回用+二级碱洗1 根 25m 高排气筒（DA001）SO333.964.717786磺酸雾8.761.217203废水表表 3.2.6-15 AES 废水污染物源强汇总表废水污染物源强汇总表序号污染源主要污染物产生量（m3/d）产生量（m3/a）治理措施/排放去向W1-1真空冷凝液pH、CO223、D、BOD5、SS、LAS、总磷、氨氮、总氮3.9941198.32厂区污水处理站处理，达标排入园区污水处理厂固废AES生产过程产生 S1-1 废催化剂，产生量 0.5t/a，袋装密封后危废间暂存，交有危废处理资质单位处理；SO3过滤产生 S1-2 废酸（SO3），产生量 1.2t/a，密闭容器收集后危废间暂存，一期工程作为危废交有资质单位处理，待二期工程建设完成后回用于砂浆助剂生产。静电除雾产生 S1-3 废酸（SO3），产生量 36.48t/a，密闭容器收集后危废间暂存，一期工程作为危废交有资质单位处理，待二期工程建设完成后回用于砂浆助剂生产。3.2.6.4.2 直链烷基苯磺酸（直链烷基苯224、磺酸（LAS）工程分析及产污节点工程分析及产污节点涉密已删除工艺流程概述如下：磺化得到的磺化产物经气液+旋风分离，通过控制气液分离器液位实现磺化产物的老化。磺化工段后已得到大部分产品，尚有少部分中间体加纯水水解，将中间产物进一步转化为目标产物，得到 LAS 成品。LAS 生产工艺流程及产污环节见示意图 3.2.6-9。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目79二、二、生产工艺流程及产排污节点图生产工艺流程及产排污节点图涉密已删除废气通过物料平衡，源强核算见下表。表表 3.2.6-23 一期工程一期工程 LAS 生产废气产生情况一览生产废气产生情况一览表表序号污染源225、污染物产生特征产生量 t/a产生状况速率 kg/h产生时间hG2-1气液+旋风分离SO2连续222.6630.9257200SO3连续29.944.158磺酸雾连续5.640.783表表 3.2.6-24一期工程一期工程 LAS 生产生产废气污染物源强汇总表废气污染物源强汇总表产品名称主要污染物产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3风机风量 m3/h治理措施治理排放LASSO2222.6630.92551546000静电除雾+回用+二级碱洗1 根 25m 高排气筒（DA001）SO329.944.158693磺酸雾5.640.783131固废LAS生产过程产生 S2-1 废催化剂，产226、生量 0.25t/a，袋装密封后危废间暂存，交有危废处理资质单位处理；SO3过滤产生 S2-2 废酸（SO3），产生量 1.02t/a，密闭容器收集后危废间暂存，一期工程作为危废交有资质单位处理，待二期工程建设完成后回用于砂浆助剂生产。静电除雾产生 S2-3 废酸（SO3），产生量 30.36t/a，密闭容器收集后危废间暂存，一期工程作为危废交有资质单位处理，待二期工程建设完成后回用于砂浆助剂生产。3.2.6.4.3 包装桶清洗包装桶清洗企业产品部分为槽车运输出售，部分为桶装出售。桶装出售的包装桶需要回收后进行清洗。项目回收的包装桶常规的规格有 100L、150L、200L，主要有大口包装桶和227、小口包装桶。清洗后用于贮存 AES。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目80大口包装桶小口包装桶1.大口包装桶的清洗大口包装桶的清洗大口包装桶主要为 AES 包装桶。（1）先用高压水枪对包装桶、盖进行粗洗，再用钢丝球擦拭桶内和桶盖，确保洗后桶盖和桶内无可擦拭杂质。然后再进行精洗。清洗时还需除净包装桶残留标识。清洗后的包装桶倒置于搁板上沥水（必要时用布抹干）。（2）洗净后的包装桶控干水后，100L 桶口对口堆放。150L、200L 大口桶盖上盖子，盖子大小应与桶相配，配套后的包装桶按高度、规格不同分别堆放于规定的位置。（3）桶盖、桶箍处理：用高压水枪清洗桶盖，再用228、钢丝球擦拭，确保洗净后的桶盖内外均无可擦拭杂质。对洗净后的桶盖进行分拣，同时清除残留插销。将有锈蚀的桶箍拆除，报废处理。待用的桶盖内面朝下叠放贮存。3、小口包装桶清洗、小口包装桶清洗（1）小口包装桶分类：小口桶主要为回收 K12 桶和 AOS 桶，清洗后回用于 AES 包装。卸桶时，由装卸人员根据桶上标识品名对包装桶进行分拣，并按品名分别堆放。（2）初步检查：包装清洗人员，根据产品包装需要或市场部包装管理人员的要求，对待洗包装桶进行检查分拣。检查内容：盖/口螺纹是否有杂质；桶内是否有杂质及异味；外表有否遗留标识及脏物情况。（3）清洗方法盖口/螺纹：将盖旋下，清洗盖口/螺纹，洗至无杂质K12 桶229、桶：先采用高压水枪进行一遍粗洗，若桶外表有残留杂质的，擦拭干净；xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目81随后将打开盖的桶放置在蒸桶架上，略开蒸气阀进行气熏蒸，熏蒸下来的物料收集后排入污水处理站，熏蒸时间约 5-15 分钟（视桶内物料量定），待桶内物料已蒸尽关闭蒸气阀；将蒸好的桶从蒸桶架上拿下来桶口朝上，清理标识，再将桶静止放置 10 分钟以上；经过熏蒸后的液 K12 小口包装桶再采用高压水枪进行一遍精洗。清洗干净并晾干后，旋紧盖子堆放于“已清洗区”内的该品种标识的堆放区。用于 AES 产品的包装。AOS 桶：桶：AOS 小口包装桶经过高压水枪进行粗洗和精洗后晾干230、，经确认桶内无其他杂质，清洗后的桶，清理标识，旋紧盖子（堆放于“已清洗区”内的该品种标识的堆放区，用于 AES 产品的包装。杂桶：杂桶：凡不属于上属品种的小口桶，通称为杂桶。此类桶的清洗可参照液K12 桶进行，用于 AES 产品的包装。4、检验、检验清洗过程中如发现老化、破损桶、无法清洗桶应剔出，堆于固定地方，同时应报仓管人员，由检验、仓管人员进行确认，并由采购人员与供方协调。5、洗净后的包装桶要求、洗净后的包装桶要求洗后包装桶要求桶内无杂质及残存水，桶外无残留标识及可擦拭杂质。具体参照公司包装材料验收要求中已清洗桶的要求执行；如未达到公司规定要求必须重新返工清洗。已清洗好的包装桶经自检符合后231、，清洗管理人员填写入库单报品管部，品管部检验员抽检确认合格后入库。大口包装桶清洗工艺流程见图 3.2.6-14 所示，小口包装桶清洗工艺流程见图3.2.6-15 所示：xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目82图图 3.2.6-14项目大口包装桶清洗工艺流程示意图项目大口包装桶清洗工艺流程示意图图图 3.2.6-15项目小口包装桶清洗工艺流程示意图项目小口包装桶清洗工艺流程示意图表表 3.2.6-25包装桶清洗包装桶清洗产污节点图产污节点图类别序号污染源主要污染物产生特征治理措施废水W3-1W3-4清洗pH、COD、BOD5、SS、TN、TP、LAS间歇排入污水处232、理站固废S3-1钢丝球擦拭杂质（混入清洗废间歇由环卫部门清运xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目83水、废钢丝球）S3-2桶盖、桶箍处理废桶箍、废插销间歇由环卫部门清运（2）水平衡）水平衡表表 3.2.6-26 桶清洗工艺水量平衡表桶清洗工艺水量平衡表单位：单位：m3/a（3）桶清洗污染源分析项目的液 K12 小口包装桶经过高压水枪粗洗后，将开盖的桶倒扣放置于蒸桶架上，通入蒸汽对液 K12 小口包装桶进行熏蒸，熏蒸时间约 5-15 分钟。经过粗洗后残留的 K12 物料大量减少，并且 K12 为大分子物质，沸点在 250以上，项目蒸汽的温度在 60以下。因此桶内残233、留的有机物难以挥发，仅有水蒸汽无组织排放。废水桶清洗过程产生清洗废水 12097.5m3/a。表表 3.2.6-26 桶清洗桶清洗废水污染物源强汇总表废水污染物源强汇总表序号污染源主要污染物产生量 m3/d产生量 m3/a治理措施/排放去向W3-1清洗废水pH、COD、BOD5、SS、TN、TP、LAS40.32512097.5厂区污水处理站处理，达标排入园区污水处理厂固废项目回收包装桶进行清洗过程中，会产生废桶箍、废插销和废钢丝球，均属于一般工业固废。产生量预计约 10t/a，属于一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）中 49 其他轻工化工废物，收集后在固废间暂存后交由废品回234、收站回收利用。3.2.6.4.4 公用工程产污节点汇总公用工程产污节点汇总表表 3.2.6-27公用工程产污节点一览表公用工程产污节点一览表污染因素序号产生环节主要污染物产生特征处理措施及排放去向收集处理排放废气G9污水处理站NH3、H2S、臭气浓度连续水池密闭+管道生物除臭1 根 20m 高排气筒（DA002）用水工艺总用水量投入量循环水量产出量新鲜水用量物料带入水量反应生成水量损耗量产品带走水量废水固废桶清洗135758425.805149.201477.5012097.50合计1357513575013575xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目84G10危235、废间硫酸连续危废库密闭+管道碱洗塔1 根 20m 高排气筒（DA003）G11罐区废气非甲烷总烃连续管道无组织排放废水W4纯水制备系统pH、COD、SS、盐分间歇管道回用于桶清洗W5地面擦洗水pH、COD、SS、BOD5、氨氮、TN、TP、盐分、石油类、LAS间歇进入厂区污水处理站处理排入园区污水处理厂W6喷淋塔pH、COD、SS、BOD5、氨氮、TN、TP、盐分、LAS间歇W7厂区职工pH、COD、SS、NH3、BOD5、TN、TP间歇噪声N1反应釜搅拌机噪声连续/减振、隔声N2泵类噪声连续/N3灌装机噪声连续/N4空压机噪声连续/N5风机噪声连续/固废S4废水处理絮凝池污泥间歇专用容器危废236、间暂存后，作为危废定期交有危废处理资质单位处理S5化验化验废液间歇专用容器S6废试剂瓶间歇专用容器S7设备维护废润滑油间歇专用容器S8废润滑油桶间歇/S9厂区污水处理站生化污泥间歇袋装送有资质单位进行鉴定，若鉴定后不属于危险废物，则作为一般固废处理；若鉴定后属于危险废物则委托有资质单位进行处置，生化污泥鉴定前按危废管理。S10厂区职工生活垃圾间歇垃圾桶由环卫部门统一清运处理3.2.6.5 一期工程公用工程一期工程公用工程1.给排水（1）给水本项目主要用水环节是生产用水、循环冷却水、废气治理设施用水、设备清洗用水、包装桶清洗用水、地面擦洗水、生活用水，用水由xxxx经济技术开发区东区自来水管网统237、一供给。项目总用水量为 39124.99m3/d（11737495.8m3/a），其中新鲜水用量为 468.331m3/d（140499.3m3/a），二次水用量为 74.919m3/dxxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目85（22475.7m3/a），原料带入水量为 126.14m3/d（37842m3/a），反应生成量为13.396m3/d（4018.8m3/a），循环水量为 38442.2m3/d（11532660m3/a）。水重复利用率为 98.4%，用水由xxxx兴化供水有限公司供给，供水水源为大浪淀水库，供水规模为 20104m3/d，园区内供水管网238、已敷设完毕，且为项目厂址预留有接口，可满足项目需求。（2）排水本项目排水为工艺废水、真空系统排水、洗桶废水、尾气喷淋排水、循环冷却水排水、纯水制备废水、地面擦洗水和生活污水。项目总排水量为 89.145m3/d（26743.5m3/a）。其中循环冷却水排水 26.6m3/d（7980m3/a），碱洗塔排水 2.4m3/d（720m3/a），真空系统排水 1.5m3/d（450m3/a），地面擦洗排水 12.63m3/d（3789m3/a），洗桶废水 40.325m3/d（12097.5m3/a），生活污水 1.696m3/d（508.8m3/a，工艺排水 3.994m3/d（1198.2m3/239、a）。废水经厂区污水处理站预处理后排入园区管网。项目给排水平衡见下表。涉密已删除图图 3.2.6-14一期工程一期工程给排水平衡图（给排水平衡图（m3/d）2.一期工程供电本项目用电量 2700 万 kWh/a，由园区提供，供电可靠，可以满足建设项目的需求。3.一期工程供热（1）蒸汽的使用来源AES、LAS 等产品的生产和洗桶需用蒸汽，本项目蒸汽来源为外购园区热电厂的 0.8-1.0MPa 蒸汽和自产蒸汽。（2）年外购蒸汽用量本项目生产过程需要外购 0.8Mpa 蒸汽供热，外购蒸汽用量 18000t/a，由华润电力提供蒸汽，蒸汽总管采用 DN250 管道输送，压力 0.8-1.0MPa，可满足240、项目需求。（3）蒸汽使用量xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目86磺化生产线：工艺用蒸汽用量约 30660t/a，其中自产蒸汽量 12660t/a，外购蒸汽量为 18000t/a。车间蒸汽冷凝水产生量约为 18396t/a，其中 12960t/a 进入余热回收，产蒸汽，最终蒸发散失。剩余部分 5436t/a 回用于循环冷却水系统补水。小口包装桶蒸桶工序：使用的蒸汽为磺化生产线自产的 0.8MPa 蒸汽，使用量为 300t/a，洗桶蒸汽最终进入污水处理。项目一期的热量平衡图见图 3.2.6-15，蒸汽平衡图见图 3.2.6-15。表 3.2.6-29一物料热值表物241、料名称热值硫磺12343kj/kg蒸汽（0.8MPa）2768.93kj/kg图 3.2.6-14一期工程热平衡图图 3.2.6-15 一期工程一期工程蒸汽平衡图（单位：蒸汽平衡图（单位：t/a）xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目874.一期工程循环水系统一期工程设磺化循环水站 1 座，一期工程循环水量 1600m3/h，设 2 座冷却塔，每座的冷却水量不低于 800m3/h，供水压力 0.4Mpa，回水压力 0.25Mpa，供水温度 32，回水温度 42，可以满足项目用水需求。6.一期工程氮气一期工程磺化生产线尾气处理需要使用氮气进行保护，氮气需求量约18N242、m3/h，氮气全部外购。3.2.6.6 污染源分析污染源分析3.2.6.6.1 废气污染源分析废气污染源分析1.DA001 排气筒本项目表活车间共设置 3 条磺化生产线（A、B、C），共生产 2 种磺化产品（AES、LAS），其中磺化线 A、B 主要生产 AES，磺化线 C 主要生产 LAS。液硫燃烧以及 SO3 转化过程中空气中的氮气部分会氧化转化为氮氧化物。依据火电厂氮氧化物的生成和控制（上海电力学院学报，第 18 卷第 3 期）：根据氮氧化物的生成机理，热力型氮氧化物（是指燃烧用空气中的氮气，在高温下氧化产生的氮氧化物）当温度低于 1350时，几乎不产生热力 NOX。本项目液硫燃烧温度控243、制在 550680左右，SO3转化反应温度一般控制在 600以下，因此产生的氮氧化物量极少，可忽略不计。根据项目生产工艺流程可知，本项目磺化反应物经气液分离器和旋风分离器分离产物磺酸产物和尾气，尾气成分除了酸性废气，还有空气中的氮气、氧等其他气体，主要污染物为 SO3、SO2和磺酸雾。本项目磺化生产线产生的磺化尾气通过各自生产线的静电除雾（3 套）处理后，90%尾气回用于各生产线，剩余 10%的尾气经碱洗塔（3 套）吸收。经治理达标后的磺化尾气经 1 根 25m 高排气筒（DA001）排放。根据物料平衡，本项目废气源强物料平衡确定，SO2产生量为 485.940t/a、硫酸雾（SO3转化）产生244、量为 78.278t/a，磺酸雾产生量为 13.86t/a，磺酸雾没有排放标准，同时考虑磺酸雾为有机物，本报告将磺酸雾计入非甲烷总烃进行分析评价。“静电除雾器+回用+碱洗塔”对硫酸去除率取 99.8%及以上，二氧化硫去除xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目88率取 99.9%，磺酸雾去除率取 99.1%。本项目磺化尾气污染物产排源强汇总见表3.2.6-31。2.污水处理站废气本项目新建污水处理站 1 座，一期、二期工程共用，废气污染源考虑一期、二期最不利情况，恶臭的主要排放点为调节池、厌氧池、好氧池、二沉池、污泥处置构筑物（污泥浓缩），污水处理站构筑物池体均采用245、加盖板的方式进行密封，废气负压收集，污水处理站运行过程中产生废气硫化氢、氨和臭气浓度。污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），污水处理站污染源源强核算采用类比法。各个反应池废气收集后通过生物除臭装置治理后高空排放，排放高度为 15米，收集效率90%，去除效率90%。详见表 3.2.6-28。表表 3.2.6-28 项目污水处理站恶臭污染源强一览表项目污水处理站恶臭污染源强一览表排放源面积（m2）污染物单位面积排放系数（mg/m2.s）产生量（t/a）排放量（t/a）NH3H2SNH3H2SNH3H2S有组织 无组织 有组织 无组织 有组织 无组织 有组织 无组织2164.4 1.246、4710-24.0210-40.7420.0820.0200.0020.0740.0820.0020.0023.危废间废气一期、二期工程共用一个危废间，本项目涉及的危险废物主要为废催化剂、废酸、残液、污泥，因此在储存过程中会产生废气，主要为硫酸，通过类比调查，一期、二期建设完成后，危废间硫酸产生量为 0.96t/a，废气由危废间顶部管道收集后先经碱洗塔处理后通过 15m 高排气筒 DA003 排放。4.升华硫气体升华硫是液硫在高温过程中气化所生产的，生产过程中通过控制温度尽量避免硫的升华。升华硫的产生量极少并且难以估算，本项目通过采取有效的措施能有效防止升华硫的外泄，本评价仅作定性分析。为防止247、升华硫的外泄，贮存液硫的储罐是采用密闭进出的：液硫车来后，接贮存罐进口阀卸车，贮存罐液硫通过液下泵和管线输送到系统燃硫炉燃烧等。液硫贮罐排气口连接到磺化生产线配备的碱洗塔，碱液喷淋清洗排气中的升硫蒸气。同时，贮罐房间外通风，配置相应的消防设施和设备，确保升华硫自燃灭火的有效性与安全。同时项目表活车间设置 SO2报警装置，并设置专人管理，定期检查。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目895.生产区无组织废气本项目无组织废气主要包含表活车间、洗桶区和储罐区无组织废气。磺化类表面活性剂无组织废气磺化类表面活性剂生产过程无组织废气主要考虑装置区的无组织泄漏。本项目为连续248、化生产装置，装置密闭性较好。跑、冒、滴、漏产生的无组织排放一般与工艺装置的技术水平、设备、管线和配件的质量、气候变化情况、操作管理水平等诸多因素有关，其影响要素复杂，各化工企业应具体情况不同而有所差异，但明显的跑、冒、滴、漏现象是不会发生的，否则就要停车检修。由于整个生产过程中阀门、管件、管道接头及泵、容器设备较多，随着运行时间的增加，设备零件的损耗增加，要完全消除物料的泄漏是不可能的。磺化类表面活性剂的生产从物料储存、投料、生产等各环节均落实挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。根据环境影响评价实用技术指南，估算法的无组织排放量可按有组织废气量的 0.10.4来249、计算（本评价按 0.25计算）。本项目废气污染物主要为SO2和 SO3。估算项目生产过程中无组织 SO2、SO3泄漏量分别为 0.121t/a、0.016t/a（折硫酸雾 0.02t/a），无组织排放速率 SO2、SO3分别为 0.017kg/h、0.003kg/h（折硫酸雾 0.003kg/h）。罐区无组织废气本项目罐组区储存的大多原料及产品均属于大分子物质，含 C 基本在 12 以上，沸点在 250以上，难以挥发。一期工程只考虑脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基苯的无组织排放量，原料储存情况见表 3.2.6-5。表表 3.2.6-29 一期工程原料储罐类型一览表一期工程原料储罐类型一览表序号序号储罐形250、式储罐形式储存的物质储存的物质数量数量单个容单个容积积m尺寸尺寸 m年中转量年中转量（t/a）物料物料密度密度（t/m3）1地面立式固定顶罐脂肪醇聚氧乙烯醚12000140001300063307.20.9398010000125002地面立式固定顶罐烷基苯2980100001250044869.440.9120001400013000备注：槽车的单次中转量为 30t。储罐大小呼吸废气计算方法如下：所谓“大呼吸”是指贮罐进发物料时的呼吸。贮罐进物料时，由于物料面逐xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目90渐升高，气体空间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制251、压力时，一定浓度的物料蒸汽开始从呼吸阀呼出，直到贮罐停止收物料，所呼出的物料蒸汽造成物料品蒸发的损失。贮罐在没有收发物料作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、物料品蒸发速度、物料气浓度和蒸汽压力也随之变化。这种排出物料蒸汽和吸入空气的过程造成的物料气损失，为“小呼吸”损失。大呼吸废气CNWKKPML710188.4式中：LW固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。，K36，KN=1；36K220，KN=11.467*K-0.7026；KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的有机液体取 1.0）。M气体252、的平均分子量（g/mol）；P在平均气温下污染物在空气中的饱和蒸汽压（Pa）；小呼吸废气CPBKCFTHDPPML45.051.073.168.0100910191.0式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D罐的直径；H平均蒸气空间高度；T一天之内的平均温度差；FP涂层因子（无量纲）；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐经大于 9m 的，C=1；xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目91KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其253、他的有机液体取 1.0）。表表 3.2.6-30项目储罐工作损失项目储罐工作损失(大呼吸、小呼吸大呼吸、小呼吸)计算结果计算结果储罐KnM（g/mol）P（Pa）D（m）H（m）T（）大呼吸t/a小呼吸 t/a合计t/a脂肪醇聚氧乙烯醚12821.33100.5100.0060.0030.00912821.33100.5100.0040.0030.00712821.33140.8100.0010.0060.007烷基苯12431.3140.8100.0030.0050.00812431.3100.5100.0040.0020.006合计0.0180.0190.037经计算，大呼吸量为 0.01254、8t/a，小呼吸量为 0.019t/a，共 0.037t/a，产生速率为 0.005kg/h，厂区无组织排放，非甲烷总烃排放量为 0.037t/a，排放速率为0.005kg/h。综上所述，一期工程废气产生及排放情况见表 3.2.6-31。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目92表表 3.2.6-31一期工程一期工程废气产排及防治措施废气产排及防治措施污染源名称污染物废气产生情况治理措施废气排放情况排气量m3/h排放源参数产生浓度浓度 mg/m3产生速率 kg/h产生量t/a浓度mg/m3排放速率 kg/h排放量t/a有组织磺化尾气SO21124967.49248255、5.940静电除雾+回用+二级碱喷淋+1 根25m 高排气筒（DA001）11.250.0670.4866000DA001排气筒H:25m;:0.4m硫酸雾（SO3转化）181210.87278.2783.620.0220.157磺酸雾（以非甲烷总烃计）3342.014.43.010.0180.130污水处理站NH312.890.1030.742密闭收集+生物除臭+1 根 15m 高排气筒（DA002）1.290.0100.0748000DA002排气筒H:15m;:0.4mH2S0.350.0030.0200.040.00030.002臭气浓度20000（无量纲）2000（无量纲）危废间废气256、硫酸16.670.1330.96碱喷淋+1 根 15m高排气筒（DA003）1.670.0130.0968000DA003排气筒H:15m;:0.4m臭气浓度20000（无量纲）2000（无量纲）无组织罐区废气非甲烷总烃-0.0050.037无组织排放-0.0050.037-生产装置区SO2-0.0170.121加强废气收集和设备维护，减少废气无组织排放-0.0170.121-硫酸雾（SO3转化）-0.0030.016-0.0030.016-污水处理站NH3-0.0110.082-0.0110.082-H2S-0.00030.002-0.00030.002-臭气浓度-20（无量纲）-20（无量257、纲）-根据项目废气排放情况汇总表，本项目污染物达标情况如下：DA001 排气筒达标情况分析排气筒达标情况分析xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目93SO2：SO2排放浓度为 11.25mg/m3，排放速率为 0.067kg/h，排放浓度满足 石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 标准要求。非甲烷总烃非甲烷总烃：非甲烷总烃排放浓度为 3.01mg/m3，排放速率为 0.018kg/h，排放浓度满足石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 标准要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 中258、石油化学工业中其他有机废气排放口最高允许排放浓度标准及去除率要求。硫酸硫酸雾雾：硫酸雾排放浓度为 3.62mg/m3，排放速率为 0.022kg/h，排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准限值要求。DA002 排气筒达标情况分析排气筒达标情况分析氨氨：氨排放浓度为 1.29mg/m3，排放速率为 0.010kg/h，排放浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值。硫化氢：硫化氢：硫化氢排放浓度为 0.04mg/m3，排放速率为 0.0003kg/h，排放浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭259、污染物排放标准值。臭气浓度：臭气浓度：臭气浓度排放浓度为 2000（无量纲），满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中排放标准要求。DA003 排气筒达标情况分析排气筒达标情况分析硫酸硫酸：硫酸排放浓度为 1.67mg/m3，排放速率为 0.013kg/h，排放浓度满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准限值要求。无组织废气分析：无组织废气分析：污水处理站废气项目污水处理站未被收集的废气无组织排放，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度，各个反应池废气收集后通过生物除臭装置治理后高空排放，收集率以90%计，企业污水处理站无组织废气排放量为非甲烷总烃 0260、.082t/a（0.011kg/h）、氨 0.002t/a（0.0003kg/h）、臭气浓度 20（无量纲）。生产装置区废气项目生产过程中装置区内有废气无组织排放，主要污染物为 SO2和 SO3等，企业采取加强日常管理和维护、增强日常检修、减少跑冒滴漏，废气无组织排放量分别为 SO2：0.121t/a（0.017kg/h）、SO3（折硫酸雾）0.02t/a（0.003kg/h）。罐区废气xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目94厂区无组织排放，非甲烷总烃排放量为 0.037t/a，排放速率为 0.005kg/h。项目主要无组织排放源有真空泵、污水处理站、泵、法兰和261、阀门，现对其泄漏原因及控制方法分析如下：真空泵：项目真空泵产生的废气通过小间排气孔连接到车间废气总管网，进入废气处理装置处理，加强密封点维护降低由于密封不严造成的无组织排放。污水处理站：污水处理站废气排放口引入废气处理装置进行处理，有效的减少了废气的无组织排放。泵：泵的泄漏部位在轴封处，目前经常采用的密封方法是采用填料密封和机械密封。采用机械密封治理泄漏的效果并不比填料密封好，但是在使用中从不漏到开始出现泄漏的时间间隔较长。机械密封中以双密封的效果较好，但是仍然不能满足现在的要求。根据现在常用的检测方法，采用规定的检测仪器、按照一定的时间间隔对泵进行监控检测，当泄漏释放量超标时要进行检修。在生262、产过程中要想防止或减少泵的无组织排放，应当注意选用适当的密封材料和密封结构。最好的办法是在设备设计中规定所用泵的泄漏量。如果能对密封的结构提出建议，则可以有利于日后在运转期间控制泵泄漏的效果。A 密封结构：最常用的是填料密封，这种密封结构容易出现泄漏，在检修工作中一般是采用上紧填料压盖的办法减少无组织排放量，如果采用这种办法不起作用，那就必须更换填料。对于要求泄漏量较严的泵，最好是采用双机械密封，采用双机械密封时，利用密封液可以控制泄洪量和泄漏流向，从而达到控制泄漏量的目的，但是在采用密封阻漏液时需要采用一套阻漏油循环系统，从而增加了设备成本。B 密封材料：按照目前的使用情况，基本上可以分为石263、棉填料和非石棉填料两大类，由于石棉对工人健康的危害，因而受到限制，可以采用一些非石棉填料，如：碳素纤维填料、石墨填料、玻璃纤维填料、聚苯并咪唑填料、金属填料等。阀门：在设计过程中应注意阀门的耐火安全结构，阀门若不耐火，遇到火灾时，附近的阀门会被辐射热烤干而扩大火灾的范围。因此，在关键部位要安装气密密封的阀门，气密密封阀门有：波纹管密封阀、隔膜式密封阀、压紧式密封阀等。法兰：在装置中安装的个数较多，所以在总泄漏量中所占比重也较大，依xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目95靠紧固螺栓的办法降低法兰的释放量的效果不大，只有选用合适的垫片方才可以降低法兰的释放量，在设计264、的开始就要注意到密封垫片的选用问题，不但可以明显降低法兰的释放量，还可以省去日后被迫更换密封垫片所增加的费用，同时会大大节约为此所需的时间。现有常用的密封垫片材料有特氟纶、柔性石墨、陶瓷、石英等。对于有工人操作参与的环节产生的跑、冒、滴、漏，主要是加强管理，规范操作，减少跑、冒、滴、漏的排放量。（4）交通运输废气）交通运输废气本项目原料运输方式为汽运。运输道路为园区主干道，受项目原料及产品运输影响，该道路主要为新增中型卡车和大型卡车，项目原料及成品转移频次约8000辆次，排放的污染物主要为NOX、CO和THC，年排放量约为0.017t/a、0.008t/a、0.003t/a。本项目产品为化工产265、品，运输方式为汽车运输，且项目位于xxxx经济技术开发区，周边交通较好，不会对周边城市道路车流量造成较大影响。3.2.6.6.2 废水污染源分析废水污染源分析本项目废水主要为循环冷却水排水、AES 生产过程真空冷凝液、尾气喷淋废水、真空系统废水、洗桶废水、地面擦洗水、生活污水等。循环冷却水排水、AES 生产过程真空冷凝液、尾气喷淋废水、真空系统废水、洗桶废水、地面擦洗水、生活污水经厂区污水处理站处理后排入园区管网。本项目新建污水处理站 1 座，考虑后期项目废水量，设计处理能力为 300m3/d，生活污水经化粪池处理后与其他废水一同经“收集池+絮凝池（安保措施）+调节池+厌氧池+初沉池+水解池+266、兼氧池+好氧池+二沉池+兼氧池+好氧池+终沉池”处理后排入园区管网。（一）项目排水情况一）项目排水情况1、AES 生产过程中真空冷凝液（W1-1）AES 生产过程中会产生真空废水，根据物料平衡，两条磺化线同时生产AES 时（磺化线 A、B 生产 300 天）冷凝液产生量为 1198.2m3/a，约 3.994m3/d。真空冷凝液中污染物浓度分别为 pH：7.5、COD：1500mg/L、BOD5：380mg/L、SS：170mg/L、LAS：450mg/L、总磷：4mg/L、氨氮：10mg/L、总氮：25mg/L。该部分废水进入污水处理站处理。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色267、表面活性剂建设项目962、尾气喷淋废水磺化生产线 SO3冷凝产生的酸雾及磺化后汽液分离时产生含磺酸雾、SO2、SO3尾气合并后经二级碱洗时产生的碱洗废水，生物除臭塔和危废间废气处理碱洗塔产生废水，废水产生量约为 2.4m3/d（720m3/a），此股废水中主要污染物为pH：8.5、COD：1500mg/L、BOD5：420mg/L、SS：160mg/L、LAS：250mg/L、总磷：4mg/L、氨氮：10mg/L、总氮：25mg/L、含盐量：29000mg/L。3、真空系统废水真空泵排水量为 1.5m3/d，真空系统废水排放量合计为 450m3/a。真空系统废水中污染物浓度分别为 pH：7.2268、COD：1200mg/L、BOD5：160mg/L、SS：130mg/L、LAS：250mg/L、总磷：4mg/L、氨氮：10mg/L、总氮：25mg/L。该部分废水进入污水处理站处理。4、车间地面清洁废水本项目生产车间地面需定期清洗以保证其清洁度，清洁方式采用拖把拖地清洁，清洁频次按一天一次计，车间地面清洗用水量约为 14.03m3/d，排污系数为0.9，排水量为 12.63m3/d，约 4167.9m3/a。车间地面清洁废水中污染物浓度分别为 PH：7.5、COD：2000mg/L、BOD5：320mg/L、SS：530mg/L、氨氮：40mg/L、总氮：90mg/L、LAS：130mg269、/L、总磷：10mg/L、石油类：30mg/L。该部分废水进入污水处理站处理。5、洗桶废水本项目包装桶的清洗方式主要为水清洗。项目洗桶区域产生的清洗废水均于清洗池内集中收集后排入项目的污水处理站处理。洗桶废水主要包含高压水枪对包装桶进行清洗产生的清洗废水，以及液 K12 小口包装桶熏蒸产生的蒸汽冷凝液。高压水清洗废水一期工程的洗桶方式主要是采用高压水枪对包装桶进行清洗。其中每年回收的大口包装桶约 2500 个，小口包装桶约 450 个。为保证清洗效果，预计每个包装桶（包括大口桶和小口桶）的用水量为 0.015m3/个，其中粗洗工序用水量约为 0.01m3/个，即 29.5m3/d（8850m3270、/a），采用纯水制备的反渗透浓水和新鲜水进行粗洗。精洗工序用水量约为 0.005m3/个，即 14.75m3/d（4425m3/a），采用新鲜自来水进行精洗。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目97采用高压水清洗工序总用水量合计为 44.25m3/d（13275m3/a）。按产污系数0.9 估算，清洗废水量为 39.825m3/d（11948m3/a）。蒸汽冷凝废液项目回收的液 K12 小口包装桶采用自产的蒸汽进行熏蒸，蒸汽冷凝液（含桶内残留物料）一同收集后排入污水处理站。项目液 K12 小口包装桶经过粗洗后再熏蒸，残留的物料较少，本评价忽略不计。蒸桶工序使用的271、蒸汽量约 1m3/d，冷凝效率约 50%，其余为无组织挥发。则本项目蒸汽冷凝废液的产生量约 0.5m3/d，150m3/a。综上所属，本项目洗桶废水合计为 40.325m3/d，12098m3/a，洗桶废水的主要污染物及浓度分别为：为 PH：7.5、COD：1100mg/L、BOD5：220mg/L、SS：330mg/L、LAS：110mg/L、氨氮：30mg/L、总氮：80mg/L、总磷：4mg/L、石油类：10mg/L。6、纯水制备废水纯水制备过程中会产生反渗透浓水，废水产生量为 16.164m3/d，4849.3m3/a，水质为 COD：50mg/L、SS：50mg/L。全部拟回用于洗桶272、粗洗工序。7、循环冷却水排水循环冷却水排水量约为 26.6m3/d（8778m3/a），主要污染物产生浓度分别为pH：69；COD：100mg/L；SS：60mg/L，BOD5：50mg/L，氨氮：20mg/L，总氮：50mg/L，石油类：30mg/L，盐分：300mg/L，排入厂区污水处理站。8、生活污水项目厂区职工生活用水量 40L/人d 计，污水产生系数按 0.8 计，则生活污水产生量为 1.696m3/d（508.8m3/a），产生浓度分别为 pH：69；COD：250mg/L；SS：100mg/L；BOD5：100mg/L；氨氮：40mg/L；TN：100mg/L，TP：10mg/L273、，经化粪池处理后排入厂区污水处理站。（4）小结）小结本项目总排水量为 89.145m3/d（26743.5m3/a），经厂区污水处理站处理后排放xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。厂区总排口各污染物排放浓度分别为 pH：69；COD：150mg/L；BOD5：30mg/L；氨氮：20mg/L、SS：30mg/L；TN：45mg/L；石油类：10mg/L；LAS：10mg/L；盐分：100mg/L，满足xx绿源水处理有限公司xx污水处理厂收水标准、石油化学工业污染物排放标准xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目98（GB31571-2015）表 1 标准要求及污水274、综合排放标准（GB8978-1996）表 4二级标准要求。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目99一期工程废水情况见下表：表表 3.2.6-32一期工程一期工程废水产排情况废水产排情况单位：单位：mg/L，pH 除外除外污染源水量 m3/d水质因子去向pHCODBOD5SS氨氮TNTPLAS盐分石油类生活污水1.6966-9250100204010010/废水经厂区污水处理站处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理生产废水AES 生产真空冷凝液3.9947.5150038017010254450/尾气喷淋废水2.48.51500420160102542275、5029000/真空系统排水1.57.2120016013010254250/车间地面清洁废水12.637.52000320530409010130/30洗桶废水40.3257.5110022033030804110/10循环冷却水排水26.66-910050602050/30030厂区污水处理站进厂区污水处理站进口口89.1456-9943193258276849987018厂区污水处理站出厂区污水处理站出口口/6-91503030204531010010污水执行标准污水执行标准/6-915030302045310200010污染物排放量（t/a）26743.5/4.0120.8020.80276、20.5351.2030.0800.2672.6740.267生活污水经化粪池处理后与其他废水一同经“收集池+絮凝池（安保措施）+调节池+厌氧池+初沉池+水解池+兼氧池+好氧池+二沉池+兼氧池+好氧池+终沉池”处理后排入园区管网，处理能力为 300m3/d。该工艺具有效果稳定、污染物去除彻底、操作方便、运行灵活等优点。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目100图图 3.2.6-15 污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图经此废水处理措施处理后，污染物排放浓度满足满足xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水标准、石油化学工业污染物排放标准（GB31571-201277、5）表 1 标准要求及污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 二级标准要求。3.2.6.6.3 噪声污染源分析噪声污染源分析项目主要噪声来源有燃硫炉、风机、泵类、灌装机、空压机等设备运行过程中产生的噪声，单台设备噪声值范围在 8590dB（A）之间。设备优先选用低噪声设备，采取局部减振、隔声、消声、软连接等措施处理，尽量使设备置于室xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目101内。本项目主要生产设备噪声强度及其治理措施分析情况见表 3.2.6-32。表表 3.2.6-32建设项目噪声源强汇总表建设项目噪声源强汇总表序号设备名称数量声级值dB(A)位置治理措278、施降噪效果1燃硫炉390车间减震隔声202泵类3385车间减震隔声203风机985/减震隔声154空压机190工程间减震隔声205灌装机385车间减震隔声206纯水制备系统180车间减震隔声20采取以上措施并经距离衰减、厂房隔声后，项目各厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求。3.2.6.6.4 固体废物污染源分析固体废物污染源分析（1）危险废物废润滑油：本项目设备检修过程中产生废润滑油，产生量约为 0.15t/a，属危险废物（废物类别 HW08，废物代码 900-214-08），利用带有标志的专用容器收集后贮存于危废间，委托有资质单位处理处279、置。废润滑油桶：本项目设备检修过程中产生废润滑油桶，产生量约为 0.02t/a，属危险废物（废物类别 HW08，废物代码 900-249-08），利用带有标志的专用容器收集后贮存于危废间，委托有资质单位处理处置。废催化剂磺化生产线催化氧化工艺会产生废催化剂，主要成分为 V2O5。催化剂的使用量为 1t，定期更换一部分，平均年产生量约 0.75t/a。根据 危险废物名录（2021年版），废催化剂属于危险废物（HW50，261-173-50），建设单位拟将其定期收集后交由具有危险废物处理资质的单位处置。废酸静电除尘器和 SO3过滤产生废酸，主要成分为 SO3、磺酸。废酸产生量约69.06t/a。根280、据危险废物名录（2021 年版），废有机酸属于危险废物（HW34，900-349-34），建设单位拟将其定期收集后交由具有危险废物处理资质的单位处置，待二期工程砂浆助剂生产线正常运行后回用于砂浆助剂生产线，砂浆助剂生产线未正常运行前作为危废处理。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目102非正常工况下污水处理装置絮凝池污泥当污水水质异常时，絮凝池投加絮凝剂，絮凝池运行过程产生絮凝污泥，根据xx集团的实践经验，非正常工况下絮凝池污泥最大产生量为 0.5t，为危险废物，根据 危险废物名录（2021 年版），污泥属于危险废物（HW49，900-041-49），建设单位拟281、将其定期收集后交由具有危险废物处理资质的单位处置。化验室废液化验室化验过程产生废液和废试剂瓶，废液产生量为 0.5t/a，废试剂瓶产生量为 0.05t/a，根据危险废物名录（2021 年版），化验室废液属于危险废物（HW49，900-047-49），化验室废试剂瓶属于危险废物（HW49，900-0417-49），建设单位拟将其定期收集后交由具有危险废物处理资质的单位处置。本项目危险废物产生情况如下：表表 3.2.6-33危险废物一览表危险废物一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态 主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*1废润滑油HW08900-282、214-080.15检修液润滑油润滑油 1 年T，I暂存在厂区危险废物暂存间2废润滑油桶HW08900-249-080.02检修固润滑油润滑油 1 年T，I3废催化剂HW50261-173-500.75SO3气体生产工段固态五氧化二钒金属钒1 次/年T4废酸HW34900-349-3469.06静电除尘器和 SO3过滤液态SO3、磺酸SO3、磺酸不定期C,T5絮凝池污泥&HW49900-041-490.5絮凝池固态有机物有机物不定期T/In6化验室废液HW49900-047-490.5化验室液态有机物有机物不定期T/C/I/R7废试剂瓶HW49900-041-490.05固态有机物有机物不定期283、T/In注：&为非正常工况下产生，正常运行过程中不产生絮凝池污泥按照 国家危险固废名录 规定，本项目危险废物收集和临时储存措施按 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定进行，本项目危废库位于厂区西侧，建筑面积 453.25m2。危险废物储存管理如下：必须将危险废物装入容器内，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。容器应粘贴xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目103符合标准中附录 A 所示标签。容器应满足相应强度要求，且完好无损，容器材质和衬里与危险废物相容（不相互反应）。设置单独的危废存放间，危险废物分类收集，妥善保存。危险废物临284、时贮存场所应防雨、防风、防晒、防漏，四周按环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场（GB-15562.2-1995）规定设置警示标志，地面进行防渗处理，渗透系数10-10cm/s，地面与裙脚、围堰采用坚固、防渗的材料建造，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，设有泄漏液体收集装置。做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性、和包装容器的类别、入库日期、存放库位、危废出库日期及接受单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后继续保留三年。必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。为防止危险废物285、暂存过程中对环境产生污染影响，根据危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)，本评价要求：危险废物应采用特定容器分别盛装，且盛装容器需贴有危险废物标识；禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装；危险废物存放过程中需防风、防雨、防晒；对装有危险废物容器进行定期检查，容器泄漏损坏时必须立即处理，并将危险废物装入完好容器中；危险废物的转移应遵从 危险废物转移管理办法 及其它有关规定的要求，填写危废转移联单；对地面、四周裙脚采取严格的防渗措施，防渗层渗透系数小于 110-10cm/s。2、一般工业固废本项目产生的一般工业固废主要包括废包装材料、包装桶、废桶箍和废插销、废钢丝球、废分286、子筛。（1）废包装材料、包装桶项目的表面活性剂原料和产品大多数用槽车运输，其中项目涉及的危险化学品均采用槽车运输并采用固定容器储存。仅少部分一般化学品原料包装采用袋装，部分产品（主要为 AES、K12 和 AOS）采用桶装。一般化学品包装产生的废包装材料和回收清洗后报废的包装桶为一般固废，属于 一般固体废物分类与代码xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目104（GB/T39198-2020）中 49 其他轻工化工废物，产生量预计约 25t/a，收集后交由废品收购站回收利用。（2）废桶箍、废插销和废钢丝球项目回收包装桶进行清洗过程中，会产生废桶箍、废插销和废钢丝球，287、均属于一般工业固废。产生量预计约 10t/a，属于一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）中 49 其他轻工化工废物，收集后交由废品回收站回收利用。（3）废分子筛项目制氧系统分子筛吸附饱和后需要定期更换，更换量预计约 4t/a，属于 一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）中 49 其他轻工化工废物，收集后定期交由废品回收站回收利用。（4）生活垃圾厂区职工产生生活垃圾，产生量为 7.95t/a，统一收集后由环卫部门清运处理。3、生化污泥本项目废水处理站对废水进行生化处理后会产生一定量的废水处理污泥，参考集中式污染治理设施产排污系数手册（2010 修订）中化工工业含水288、污泥产生系数计算，污泥产生系数取 7.5 吨/万吨-污水处理量（污泥含水率 80%），项目进入污水处理站的废水量为 26743.5t/a。则污水处理站产生的污泥（污泥含水 80%）约 20.06t/a。送有资质单位进行鉴定，若鉴定后不属于危险废物，则作为一般固废处理；若鉴定后属于危险废物则委托有资质单位进行处置，生化污泥鉴定前按危废管理。上述固废均得到了合理的处理与处置，对周围环境影响较小。3.2.6.6.5 拟采取的防渗措施拟采取的防渗措施（1）防渗为防止生产过程中跑、冒、滴、漏以及各种构筑物渗漏对区域地下水造成污染，本项目拟对车间、罐区、仓库、危废间、事故水池、初期雨水池、消防水池、办公生289、活区等均采取防渗处理。按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），本项目污染物类型为“其他类型”，根据岩土勘察报告，基础之下第一岩（土）层厚度 2.9m，为粉土，渗透系数约为 6.010-56.010-4cm/s，天然包气带防污性能分级分别为弱，依据本项目平面布置，本项目危废间为重点防渗区，防渗技术按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求执xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目105行；罐区、表活仓库、事故水池、初期雨水池、污水处理站、车间、原料泵站、装卸区为重点防渗区，防渗技术按照危险废物填埋污染控制标准（GB18598-20290、19）要求执行；仓库、磺化循环水泵房、磺化循环水站、消防水池、消防水站、公用工程用房、机柜间、辅助用房等设施为一般防渗区，按生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）要求执行，办公楼、公用工程间等辅助工程、道路为简单防渗区。危废间根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001），危废间设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围容积不低于堵截容积的最大储量。危险废物暂存间基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数110-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯膜或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数110-10cm/s。项目重点防渗区罐区设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围291、容积不低于堵截容积的最大储量，罐区、事故水池、表活仓库、初期雨水池、污水处理站、车间、原料泵站、装卸区应按相应规范进行防渗处理，地面进行防腐硬化处理，保证表面无裂痕，等效黏土防渗层 Mb6m，K10-7cm/s；或参照 GB18598 执行。一般防渗区仓库、磺化循环水泵房、磺化循环水站、消防水池、消防水站、公用工程用房、机柜间、辅助用房等应按相应规范进行防渗处理，防渗技术要求：等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s；或参照 GB16889 执行。简单防渗区办公楼、道路采取灰土铺底，再在上层铺 1015cm 的混凝土进行硬化。3.2.6.6.7 一期工程一期工程“三废三废”排放情292、况汇总排放情况汇总表表 3.2.6-34一期工程一期工程污染物排放情况一览表污染物排放情况一览表(单位：单位：t/a)类别主要污染物产生量削减量排放量废气有组织SO2485.94485.4540.486硫酸雾（SO3转化）78.27878.1210.253非甲烷总烃14.414.270.13氨0.7420.6680.074硫化氢0.020.0180.002无组织SO20.12100.121硫酸雾（SO3转化）0.01600.016xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目1063.2.7 二二期工程期工程3.2.7.1 二二期工程产品方案期工程产品方案涉密已删除3.2293、.7.2 二二期工程主要生产设备期工程主要生产设备本项目生产装置配套及设备见下表。涉密已删除3.2.7.3 二二期工程原辅材料情况期工程原辅材料情况本项目主要原辅材料消耗情况汇总见表 3.2.7-4。其中各产品对应的原、辅材非甲烷总烃0.03700.037氨0.08200.082硫化氢0.00200.002废水COD25.22821.2164.012BOD55.1544.3520.802SS6.9076.1050.802氨氮0.7180.1830.535TN1.8180.6151.203TP0.1010.0210.080LAS2.6552.3880.267盐分23.27420.62.674石油294、类0.4740.2070.267固废危险固废废润滑油0.150.150废润滑油桶0.020.020废催化剂0.750.750废酸69.0669.060絮凝池污泥&0.50.50化验室废液0.50.50废试剂瓶0.050.050/生化污泥20.0620.060一般固废废包装物、回收清洗后报废的包装桶25250废桶箍、废插销和废钢丝球10100废分子筛440生活垃圾7.957.950 xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目107料消耗情况明细详见表 3.2.7-5 所示。涉密已删除3.2.7.4 二二期工程工艺流程及产污环节、物料平衡期工程工艺流程及产污环节、物料平衡295、二期工程设磺化线 2 条，磺化线 D 磺化类产品最大产能为 35000t/a，磺化线E 磺化类产品最大产能为 41000t/a，共线产品不同时生产。二期工程污染源分析考虑最不利情况，以每条生产线每种产品最大产能分析污染源，选取每条磺化线污染源最不利情况进行污染分析。本项目各产品涉及的生产工艺概况见表 3.2.7-6。涉密已删除3.2.7.4.1 二期工程二期工程直链烷基苯磺酸（直链烷基苯磺酸（LAS）工程分析及产污节点工程分析及产污节点涉密已删除（3）LAS 污染源分析废气通过物料平衡，源强核算见下表。表表 3.2.7-11 二期工程二期工程 LAS 生产废气产生情况一览生产废气产生情况一览表296、表序号污染源污染物产生特征产生量 t/a产生状况速率 kg/h产生时间hG4-1气液+旋风分离SO2连续103.90814.4327200SO3连续13.9721.941磺酸雾连续2.6320.366表表 3.2.7-12 二期工程二期工程 LAS 生产生产废气污染物源强汇总表废气污染物源强汇总表产品名称主要污染物产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3风机风量 m3/h治理措施治理排放LASSO2103.90814.43248113000静电除雾+回用+二级碱洗1 根 25m 高排气筒（DA004）SO313.9721.941647磺酸雾2.6320.366122固废LAS生产过程产297、生 S4-1 废催化剂，产生量 0.25t/a，袋装密封后危废间暂存，交有危废处理资质单位处理；SO3过滤产生 S4-2 废酸（SO3），产生量 0.476t/a，密闭容器收集后危废间暂存，回用于砂浆助剂生产，砂浆助剂生产线未正常运行前，按危废处理。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目108静电除雾产生产生 S4-3 废酸（SO3），产生量 14.168t/a，密闭容器收集后危废间暂存，回用于砂浆助剂生产，砂浆助剂生产线未正常运行前，按危废处理。3.2.7.4.2 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）工程分析及产污节点）工程分析及产污节点涉密298、已删除（5）AES 污染源分析废气通过物料平衡，源强核算见下表。表表 3.2.6-13 AES 生产废气产生情况一览生产废气产生情况一览表表序号污染源污染物产生特征产生量 t/a产生状况速率 kg/h产生时间hG5-1气液+旋风分离SO2连续76.7910.6657200SO3连续9.9051.376磺酸雾连续2.5550.355表表 3.2.6-14AES 生产生产废气污染物源强汇总表废气污染物源强汇总表产品名称主要污染物产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3风机风量m3/h治理措施治理排放AESSO276.7910.66535553000静电除雾+回用+二级碱洗1根25m高排气筒299、（DA001）SO39.9051.376459磺酸雾2.5550.355118废水表表 3.2.6-15 AES 废水污染物源强汇总表废水污染物源强汇总表序号污染源主要污染物产生量（m3/d）产生量（m3/a）治理措施/排放去向W5-1真空冷凝液pH、COD、BOD5、SS、LAS、总磷、氨氮、总氮1.165349.51厂区污水处理站处理，达标排入园区污水处理厂固废AES生产过程产生 S5-1 废催化剂，产生量 0.25t/a（二期 AES 和 LAS 共线生产，危废量计入 LAS 污染源分析），袋装密封后危废间暂存，交有危废处理资质单位处理；SO3过滤产生 S5-2 废酸（SO3），产生量 300、0.35t/a，密闭容器收集后危废间暂存，回用于砂浆助剂生产。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目109静电除雾产生 S5-3 废酸（SO3），产生量 10.64t/a，密闭容器收集后危废间暂存，回用于砂浆助剂生产。3.2.7.4.3烯基磺酸钠烯基磺酸钠（AOS）工程分析及产污节点工程分析及产污节点涉密已删除（4）AOS 污染源分析废气通过物料平衡，源强核算见下表。表表 3.2.7-20 二期工程二期工程AOS生产废气产生情况一览生产废气产生情况一览表表序号污染源污染物产生特征产生量 t/a产生状况速率 kg/h产生时间hG6-1气液+旋风分离SO2连续53.8301、3313.1174104SO3连续7.3391.788磺酸雾连续1.3940.340表表 3.2.7-21AOS生产生产废气污染物源强汇总表废气污染物源强汇总表产品名称主要污染物产生量 t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3风机风量 m3/h治理措施治理排放AOSSO253.83313.11743723000静电除雾+回用+二级碱洗1根25m高排气筒（DA004）SO37.3391.788596磺酸雾1.3940.340113固废AOS 和 K12 共线生产，生产过程产生 S6-1 废催化剂，产生量 0.25t/a，袋装密封后危废间暂存，交有危废处理资质单位处理；SO3过滤产生 S6-2 302、废酸（SO3），产生量 0.246t/a，密闭容器收集后危废间暂存，回用于砂浆助剂生产。静电除雾产生产生 S6-3 废酸（SO3），产生量 7.433t/a，密闭容器收集后危废间暂存，回用于砂浆助剂生产。3.2.7.4.4 脂肪醇硫酸钠（脂肪醇硫酸钠（K12）工程分析及产污节点工程分析及产污节点涉密已删除（5）K12 污染源分析废气通过物料平衡，源强核算见下表。表表 3.2.7-25 二期工程二期工程K12生产废气产生情况一览生产废气产生情况一览表表序号污染源污染物产生特征产生量 t/a产生状况xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目110速率 kg/h产生时间hG303、7-1气液+旋风分离SO2连续48.33911.7794104SO3连续6.561.598磺酸雾连续1.1070.270表表 3.2.7-26二期工程二期工程K12生产生产废气污染物源强汇总表废气污染物源强汇总表产品名称主要污染物产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3风机风量m3/h治理措施治理排放K12SO248.33911.77939263000静电除雾+回用+二级碱洗1根25m高排气筒（DA004）SO36.561.598533磺酸雾1.1070.27090固废AOS 和 K12 共线生产，生产过程产生 S7-1 废催化剂，产生量 0.25t/a（已计入 AOS 生产线），袋装304、密封后危废间暂存，交有危废处理资质单位处理；SO3过滤产生 S7-2 废酸（SO3），产生量 0.205t/a，密闭容器收集后危废间暂存，回用于砂浆助剂生产。静电除雾产生产生 S7-3 废酸（SO3），产生量 6.548t/a，密闭容器收集后危废间暂存，回用于砂浆助剂生产。3.2.7.4.5 砂浆助剂砂浆助剂工程分析及产污节点工程分析及产污节点砂浆助剂产能 6000t/a，是由表面活性剂与建筑原料等制备的膏状砂浆外加剂。涉密已删除涉密已删除（5）砂浆助剂污染源分析）砂浆助剂污染源分析废气通过物料平衡，源强核算见下表。表表 3.2.7-30 二期工程砂浆助剂生产废气产生情况一览二期工程砂浆助剂生305、产废气产生情况一览表表序号污染源污染物产生特征产生量t/a收集量t/a产生状况速率 kg/h产生时间hG8-1氧化钙投料颗粒物连续1.21.080.157200表表 3.2.7-31 二期工程砂浆助剂生产二期工程砂浆助剂生产废气污染物源强汇总表废气污染物源强汇总表产品名称主要污染物产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3风机风量m3/h治理措施治理排放砂浆助颗粒物1.080.15503000二级碱洗1根25m高排气xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目111产品名称主要污染物产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3风机风量m3/h治理措施治理排放剂筒（306、DA004）3.2.7.4.7 磺化线磺化线 D 和磺化线和磺化线 E 污染源对比污染源对比表表 3.2.7-35磺化线磺化线 D 和磺化线和磺化线 E 污染源对比污染源对比磺化线产品废气量废水量m3/a废酸t/aSO2SO3磺酸雾产生量 t/a产生速率 kg/h产生量 t/a产生速率 kg/h产生量t/a产生速率kg/h磺化线DLAS103.90814.43213.9721.9412.5480.354014.644AES76.7911.2939.9051.4572.450.360349.5110.92污染源分析量103.90814.43213.9721.9412.5480.360349.51307、14.644磺化线EAOS53.83313.1177.3391.7881.3530.33006.51K1248.33911.7796.561.5981.0660.26005.74污染源分析量53.83313.1177.3391.7881.3530.33006.513.2.7.4.6 包装桶清洗包装桶清洗二期工程大口包装桶、小口包装桶清洗设备均依托一期工程设备，工艺流程和一期工程包装桶清洗一致，此处不再赘述。大口包装桶清洗工艺流程见图 3.2.7-18 所示，小口包装桶清洗工艺流程见图3.2.7-19 所示：图图 3.2.7-18项目大口包装桶清洗工艺流程示意图项目大口包装桶清洗工艺流程示意图x308、xxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目112图图 3.2.7-19项目小口包装桶清洗工艺流程示意图项目小口包装桶清洗工艺流程示意图表表 3.2.7-32包装桶清洗包装桶清洗产污节点图产污节点图类别序号污染源主要污染物产生特征治理措施废水W9-1W9-4清洗pH、COD、BOD5、SS、TN、TP、LAS间歇排入污水处理站固废S9-1钢丝球擦拭杂质（混入清洗废水、废钢丝球）间歇由环卫部门清运S9-2桶盖、桶箍处理废桶箍、废插销间歇由环卫部门清运（2）水平衡）水平衡表表 3.2.7-33 二期工程二期工程桶清洗工艺水量平衡表桶清洗工艺水量平衡表单位：单位：m3/a（3）309、桶清洗污染源分析废水桶清洗过程产生清洗废水 5121.3m3/a。用水工艺总用水量投入量循环水量产出量新鲜水用量物料带入水量反应生成水量损耗量产品带走水量废水固废桶清洗57571869388800635.705121.30合计5757575705757xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目113表表 3.2.7-34二期工程二期工程桶清洗工艺桶清洗工艺废水污染物源强汇总表废水污染物源强汇总表序号污染源主要污染物产生量 m3/d产生量 m3/a治理措施/排放去向W9-1清洗废水pH、COD、BOD5、SS、TN、TP、LAS17.0715121.3厂区污水处理站处理310、，达标排入园区污水处理厂固废项目回收包装桶进行清洗过程中，会产生废桶箍、废插销和废钢丝球，均属于一般工业固废。产生量预计约 5t/a，属于一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）中 49 其他轻工化工废物，收集后在固废间暂存后交由废品回收站回收利用。3.2.7.5 二期工程公用工程二期工程公用工程1.给排水（1）给水本项目主要用水环节是生产用水、循环冷却水、废气治理设施用水、设备清洗用水、包装桶清洗用水、地面擦洗水、生活用水，用水由xxxx经济技术开发区东区自来水管网统一供给。项目总用水量为 23583.71m3/d（7075111.5m3/a），其中新鲜水用量为 363.556311、m3/d（109066.8m3/a），二次水用量为 99.306m3/d（29791.8m3/a），原料带入水量为 56.151m3/d（16845.3m3/a），反应生成量为5.992m3/d（1797.6m3/a），循环水量为 23058.7m3/d（6917610m3/a）。水重复利用率为 98.2%，用水由xxxx兴化供水有限公司供给，供水水源为大浪淀水库，供水规模为 20104m3/d，园区内供水管网已敷设完毕，且为项目厂址预留有借口，可满足项目需求。（2）排水本项目排水为工艺废水、真空系统排水、洗桶废水、碱洗塔排水、循环冷却水排水、纯水制备废水、地面擦洗水和生活污水。项目总排水量为312、 42.583m3/d（12774.9m3/a），其中工艺废水 1.165m3/d（349.5m3/a），循环冷却水排水 19.093m3/d（5727.9m3/a），尾气喷淋塔排水1.35m3/d（405m3/a），真空系统排水 1.35m3/d（405m3/a），洗桶废水 17.071m3/d（5121.3m3/a），生活污水 1.12m3/d（336m3/a）。废水经厂区污水处理站预处理后排入园区管网。项目给排水平衡表见xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目1143.2.7-29。表表 3.2.7-29二期工程二期工程给排水平衡表给排水平衡表（m3/d）序号313、用水工序总用水量进水量循环水量出水量排水去向新鲜水反应生成水二次水原料带入水二次水损耗水量排水量1LAS/AES生产33.96303.90810.76419.2910032.7981.165废水经厂区污水处理站处理后排入管网，经污水管网排入xx绿源水处理有限公司xx污水处理厂2AOS/K12生成97.28002.44182.70512.1340097.28004砂浆助剂10.2796.799003.480010.27906碱洗塔1.51.5000000.151.357真空系统1.51.5000000.151.358洗桶19.196.23012.960002.11917.0719纯水制备120.314、707120.7070000119.27301.43410 循环冷却23268.88225.4203.460230400209.78719.09311 生活用水1.41.4000000.281.1212蒸汽40.300021.618.75.4816.120合计23594.999363.5566.349109.88956.50523058.7 124.753368.96342.583xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目115图图 3.2.7-15二期工程二期工程给排水平衡图（给排水平衡图（m3/d）4.二期工程本项目用电量 1140 万 kWh/a，由园区提供，供315、电可靠，可以满足建设项目的需求。5.二期工程供热（1）蒸汽的使用来源AES、AOS、LAS、液 K12 等产品的生产和洗桶需用蒸汽，本项目蒸汽来源为外购园区热电厂的 0.8-1.0MPa 蒸汽和自产蒸汽。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目116（2）年外购蒸汽用量二期工程需要外购 0.8Mpa 蒸汽供热，外购蒸汽用量 6480t/a，由华润电力提供蒸汽，蒸汽总管采用 DN250 管道输送，压力 0.8-1.0MPa，可满足项目需求。（3）蒸汽使用量磺化生产线：工艺用蒸汽用量约 13229t/a，其中自产蒸汽量 6749t/a，外购蒸汽量为 6480t/a。车间316、蒸汽冷凝水产生量约为 7937t/a，其中 6899t/a 进入余热回收，产蒸汽，最终蒸发散失。剩余部分 1038t/a 回用于循环冷却水系统补水。小口包装桶蒸桶工序：使用的蒸汽为磺化生产线自产的 0.8MPa 蒸汽，使用量为 150t/a，洗桶蒸汽最终进入污水处理。二期工程的蒸汽平衡图见图 3.2.7-16。图 3.2.7-15二期工程热平衡图图 3.2.7-16 二期工程二期工程蒸汽平衡图（单位：蒸汽平衡图（单位：t/a）4.二期工程循环水系统二期工程设计循环水量为 960m3/h，依托一期工程磺化循环水站，新增 2 座冷却塔，每座的冷却水量不低于 800m3/h，供水压力 0.4Mpa，317、回水压力 0.25Mpa，供水温度 32，回水温度 42，可以满足项目用水需求。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目1175.二期工程氮气二期工程磺化生产线尾气处理需要使用氮气进行保护，氮气需求量约7Nm3/h，氮气全部外购。3.2.7.6 污染源分析污染源分析3.2.7.6.1 废气污染源分析废气污染源分析（1）DA001 排气筒磺化生产线废气本项目表活车间共设置 2 条磺化生产线（D、E），共生产 4 种磺化产品（AES、LAS、AOS、K12），其中磺化线 D 主要生产 AES、LAS，磺化线 E 主要生AOS、K12。根据项目生产工艺流程可知，本项目磺化318、反应物经气液分离器和旋风分离器分离产物磺酸产物和尾气，尾气成分除了酸性废气，还有空气中的氮气、氧等其他气体，主要污染物为 SO3、SO2和磺酸雾。本项目磺化生产线产生的磺化尾气通过各自生产线的静电除雾（2 套）处理后，90%尾气回用于各生产线，剩余 10%的尾气经碱洗塔（2 套）吸收。经治理达标后的磺化尾气经 1 根 25m 高排气筒（DA004）排放。根据物料平衡，二期工程废气源强按物料平衡最不利情况确定，SO2产生量为 157.741t/a、硫酸雾（SO3转化）产生量为 26.106t/a，磺酸雾（以非甲烷总烃计）产生量为 4.026t/a，磺酸雾没有排放标准，同时考虑磺酸雾为有机物，本报319、告将磺酸雾计入非甲烷总烃进行分析评价，“静电除雾器+回用+碱洗塔”对硫酸雾去除率取 99.8%，二氧化硫去除率取 99.9%，磺酸雾去除率取 99.1%。本项目涉及的大多原料及产品均属于大分子物质，含 C 基本在 12 以上，沸点在 250以上，难以挥发，产品灌装、产品储罐有机废气产生量极小，可忽略不计。砂浆助剂生产线废气砂浆助剂生产线投料过程产生粉尘，依据物料平衡，粉尘产量为 1.2t/a，投料废气经集气罩收集，收集率以 90%计，粉尘收集量为 1.08t/a，风机风量为9500m3/h，因此颗粒物产生浓度为 15.8mg/m3，废气经收集后引入二级碱喷淋（同二期磺化尾气共用）处理后经一根排320、气筒（DA004）排放，颗粒物去除效率为95%，颗粒物排放量为 0.054t/a，排放速率为 0.008kg/h，排放浓度为 0.79mg/m3。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目118未收集颗粒物量为 0.12t/a，速率为 0.017kg/h，无组织排放。本项目磺化尾气污染物产排源强汇总见表 3.2.7-32。（2）生产区无组织废气本项目无组织废气主要包含表活车间、洗桶区和储罐区无组织废气。（1）磺化类表面活性剂无组织废气磺化类表面活性剂生产过程无组织废气主要考虑装置区的无组织泄漏。本项目为连续化生产装置，装置密闭性较好。跑、冒、滴、漏产生的无组织排放一般321、与工艺装置的技术水平、设备、管线和配件的质量、气候变化情况、操作管理水平等诸多因素有关，其影响要素复杂，各化工企业应具体情况不同而有所差异，但明显的跑、冒、滴、漏现象是不会发生的，否则就要停车检修。由于整个生产过程中阀门、管件、管道接头及泵、容器设备较多，随着运行时间的增加，设备零件的损耗增加，要完全消除物料的泄漏是不可能的。磺化类表面活性剂的生产从物料储存、投料、生产等各环节均落实挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。根据环境影响评价实用技术指南，估算法的无组织排放量可按有组织废气量的 0.10.4来计算（本评价按 0.25计算）。本项目废气污染物主要为SO2和322、 SO3。估算项目生产过程中无组织 SO2、SO3泄漏量分别为 0.039t/a、0.005t/a（折硫酸雾 0.007t/a），无组织排放速率 SO2、SO3分别为 0.005kg/h、0.001kg/h（折硫酸雾 0.001kg/h）。（4）罐区无组织废气二期罐组区依托一期工程，储存的大多原料及产品均属于大分子物质，含 C基本在 12 以上，沸点在 250以上，难以挥发。二期工程只考虑脂肪醇、烯烃和烷基苯的无组织排放量，原料储存情况见表 3.2.6-4。表表 3.2.7-30 二期工程二期工程原料储罐类型一览表原料储罐类型一览表序号序号储罐形式储罐形式储存的物质储存的物质数量数量单个容单个323、容积积m尺寸尺寸 m年中转量年中转量（t/a）物料物料密度密度（t/m3）1地面立式固定顶罐脂肪醇1200014000130006598.1650.822地面立式固定顶罐烯烃1200014000130008419.8450.7813地面立式固烷基苯2980100001250020939.0720.9xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目119定顶罐1200014000130004地面立式固定顶罐脂肪醇聚氧乙烯醚12000140001300018464.60.939801000012500备注：槽车的单次中转量为 30t。储罐大小呼吸废气计算方法如下：所谓“大呼吸”324、是指贮罐进发物料时的呼吸。贮罐进物料时，由于物料面逐渐升高，气体空间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制压力时，一定浓度的物料蒸汽开始从呼吸阀呼出，直到贮罐停止收物料，所呼出的物料蒸汽造成物料品蒸发的损失。贮罐在没有收发物料作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、物料品蒸发速度、物料气浓度和蒸汽压力也随之变化。这种排出物料蒸汽和吸入空气的过程造成的物料气损失，为“小呼吸”损失。大呼吸废气CNWKKPML710188.4式中：LW固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。，K36，KN=1；36K220，K325、N=11.467*K-0.7026；KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的有机液体取 1.0）。M气体的平均分子量（g/mol）；P在平均气温下污染物在空气中的饱和蒸汽压（Pa）；小呼吸废气CPBKCFTHDPPML45.051.073.168.0100910191.0式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D罐的直径；xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目120H平均蒸气空间高度；T一天之内的平均温度差；FP涂层因子（无量纲）；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间326、的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐经大于 9m 的，C=1；KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的有机液体取 1.0）。表表 3.2.7-31 项目储罐工作损失项目储罐工作损失(大呼吸、小呼吸大呼吸、小呼吸)计算结果计算结果储罐KnM（g/mol）P（Pa）D（m）H（m）T（）大呼吸t/a小呼吸t/a合计t/a脂肪醇11861.25100.5100.0010.0020.003烯烃12150.35140.8100.00010.0020.002烷基苯12431.3140.8100.0010.0050.00612431.3100.5100.0020.0020.004脂肪醇聚氧乙327、烯醚12821.33100.5100.0020.0030.00512821.33100.5100.0010.0030.00412821.33140.8100.00030.0060.006合计0.00740.0230.030经计算，大呼吸量为 0.0074t/a，小呼吸量为 0.023t/a，共 0.030t/a，产生速率为 0.004kg/h。罐区废气无组织排放，非甲烷总烃排放量为 0.030t/a，排放速率为0.004kg/h。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目121表表 3.2.7-32二期工程二期工程废气产排及防治措施废气产排及防治措施污染源名称污染物废328、气产生情况治理措施废气排放情况排气量m3/h排放源参数产生浓度浓度 mg/m3产生速率 kg/h产生量t/a浓度mg/m3排放速率 kg/h排放量t/a有组织磺化尾气、真空脱泡废气SO2918327.549157.741静电除雾+回用二级碱喷淋1 根25m高排气筒（DA004）9.180.0280.1583000DA004排气筒H:25m;:0.4m硫酸雾（SO3转化）15234.56826.1063.050.0090.052磺酸雾2350.7064.0262.120.0060.036砂浆助剂生产线投料废气颗粒物500.151.08/2.50.0080.054无组织生产装置区SO2-0.005329、0.039车间密闭，加强废气收集和设备维护，减少废气无组织排放-0.0050.039-硫酸雾（SO3转化）-0.0010.007-0.0010.007-颗粒物-0.0170.12-0.0170.12-罐区废气非甲烷总烃-0.0040.030无组织排放-0.0040.030DA004 排气筒达标情况分析排气筒达标情况分析SO2：SO2排放浓度为 9.18mg/m3，排放速率为 0.028kg/h，排放浓度满足石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5标准要求。非甲烷总烃：非甲烷总烃：非甲烷总烃排放浓度为 2.12mg/m3，排放速率为 0.006kg/h，排放浓度满足石油化学工330、业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 标准要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 中石油化学工业中其他有机废气排放口最高允许排放浓度标准及去除率要求。硫酸硫酸雾雾：硫酸雾排放浓度为 3.05mg/m3，排放速率为 0.009kg/h，排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 二级标准限值要求。xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目122颗粒物：排放浓度为 2.5mg/m3，排放速率为 0.008kg/h，排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准限值要331、求。无组织废气分析：无组织废气分析：生产装置区废气项目生产过程中装置区内有废气无组织排放，主要污染物为 SO2和 SO3等，企业采取加强日常管理和维护、增强日常检修、减少跑冒滴漏，废气无组织排放量分别为 SO2：0.039t/a（0.005kg/h）、SO3（折硫酸雾）0.007t/a（0.001kg/h）。罐区废气厂区无组织排放，非甲烷总烃排放量为 0.030t/a，排放速率为 0.004kg/h。项目主要无组织排放源有真空泵、污水处理站、泵、法兰和阀门，现对其泄漏原因及控制方法分析如下：真空泵：项目真空泵产生的废气通过小间排气孔连接到车间废气总管网，进入废气处理装置处理，加强密封点维护降低332、由于密封不严造成的无组织排放。泵：泵的泄漏部位在轴封处，目前经常采用的密封方法是采用填料密封和机械密封。采用机械密封治理泄漏的效果并不比填料密封好，但是在使用中从不漏到开始出现泄漏的时间间隔较长。机械密封中以双密封的效果较好，但是仍然不能满足现在的要求。根据现在常用的检测方法，采用规定的检测仪器、按照一定的时间间隔对泵进行监控检测，当泄漏释放量超标时要进行检修。在生产过程中要想防止或减少泵的无组织排放，应当注意选用适当的密封材料和密封结构。最好的办法是在设备设计中规定所用泵的泄漏量。如果能对密封的结构提出建议，则可以有利于日后在运转期间控制泵泄漏的效果。A 密封结构：最常用的是填料密封，这种密333、封结构容易出现泄漏，在检修工作中一般是采用上紧填料压盖的办法减少无组织排放量，如果采用这种办法不起作用，那就必须更换填料。对于要求泄漏量较严的泵，最好是采用双机械密封，采用双机械密封时，利用密封液可以控制泄洪量和泄漏流向，从而达到控制泄漏量的目的，但是在采用密封阻漏液时需要采用一套阻漏油循环系统，从而增加了设备成本。B 密封材料：按照目前的使用情况，基本上可以分为石棉填料和非石棉填料两大类，由于石棉对工人健康的危害，因而受到限制，可以采用一些非石棉填料，xxxx科技有限公司年产 25.6 万吨磺化类绿色表面活性剂建设项目123如：碳素纤维填料、石墨填料、玻璃纤维填料、聚苯并咪唑填料、金属填料等。阀门：在设计过程中应注意阀门的耐火安全结构，阀门若不耐火，遇到火灾时，附近的阀门会被辐射热烤干而扩大火灾的范围。因此，在关键部位要安装气密密封的阀门，气密密封阀门有：波纹管密封阀、隔膜式密封阀、压紧