1、 xxxx风电设备有限公司xxxx风电设备有限公司 西北高端装备制造基地项目西北高端装备制造基地项目 环境影响报告书环境影响报告书 二二三二三年二二月 建设单位：xxxx风电设备有限公司 评价单位：xx节能环保有限责任公司 1 目 录 概述.I 一、项目由来.I 二、评价工作过程.II 三、分析判定相关依据.III 四、关注的主要环境问题及环境影响.VIII 五、环境影响评价主要结论.IX 1.总则.1 1.1.编制依据.1 1.2.评价目的与原则.4 1.3.环境影响识别与评价因子筛选.5 1.4.环境功能区划.8 1.5.评价标准.8 1.6.评价工作等级与评价范围.15 1.7.主要环境2、保护目标.19 2.建设项目工程分析.21 2.1.建设项目概况.21 2.2.项目组成.21 2.3.主要生产设备.错误错误!未定义书签。未定义书签。2.4.产品技术指标.错误错误!未定义书签。未定义书签。2.5.原辅材料、能源消耗.错误错误!未定义书签。未定义书签。2.6.水平衡.24 2.7.公用工程.25 2.8.工艺流程及产污节点.26 2.9.污染源及污染治理措施.32 2.10.非正常工况.37 2.11.清洁生产分析.38 2.12.污染物排放量统计.39 2.13.区域在建污染源及削减污染源.41 2 3.总量控制分析.42 3.1.环评核算排放总量.42 3.2.排污许可核3、算总量.42 4.环境现状调查与评价.43 4.1.自然环境现状调查.43 4.2.环境质量现状调查与评价.43 4.3.区域污染源调查.47 5.施工期环境影响预测与评价.48 5.1.施工期大气环境影响分析.48 5.2.施工期噪声影响分析.49 5.3.施工期废水影响分析.51 5.4.施工期固废影响分析.52 5.5.施工期生态环境影响分析.52 6.运营期环境影响预测与评价.54 6.1.大气环境影响预测与评价.54 6.2.地表水环境影响分析.61 6.3.土壤环境影响分析.62 6.4.地下水环境影响分析.69 6.5.声环境影响预测与评价.78 6.6.固体废物影响分析.80 4、6.7.生态环境影响分析.82 6.8.环境风险评价.82 6.9.碳排放影响分析.100 7.环境保护措施及其可行性论证.103 7.1.废气污染防治措施可行性.103 7.2.废水污染防治措施可行性.106 7.3.噪声污染防治措施可行性.106 7.4.固废污染防治措施可行性.107 7.5.地下水污染防治措施可行性.108 3 7.6.土壤污染防治措施可行性.109 7.7.环境风险措施可行性.110 7.8.生态保护措施可行性.114 8.环境影响经济损益分析.115 8.1.经济效益分析.115 8.2.环保投资经济效益分析.115 8.3.社会效益分析.115 8.4.环保投资环5、境效益分析.115 9.环境管理与监测计划.116 9.1.环境管理.116 9.2.环境监测计划.117 9.3.信息公开.118 9.4.污染物排放清单.错误错误!未定义书签。未定义书签。9.5.建设项目环保“三同时”验收内容.错误错误!未定义书签。未定义书签。9.6.排污许可证管理.119 10.结论及建议.120 10.1.建设项目概况.120 10.2.环境质量现状.121 10.3.环境保护措施与对策.122 10.4.环境影响评价结论.123 10.5.公众意见采纳情况.125 10.6.总量控制.125 10.7.建议.126 10.8.综合结论.126 I 概述概述 一、一、6、项目由来项目由来 根据中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要，构建现代能源体系、大力发展非化石能源是未来能源开发的主要方向，是实现碳中和目标最重要手段。因此，2020 年以来，国家陆续出台了一系列新能源发展政策和产业规划，大力支持风电、核电产业健康快速发展。纲要指出：优化区域产业链布局，引导产业链关键环节留在国内，强化中xx和东北地区承接产业转移能力建设推进能源革命，建设清洁低碳、安全高效的能源体系，提高能源供给保障能力。加快发展非化石能源，坚持集中式和分布式并举，大力提升风电、光伏发电规模，加快发展东中部分布式能源，有序发展海上风电，加快西南水电基地建设7、，安全稳妥推动沿海核电建设，建设一批多能互补的清洁能源基地，非化石能源占能源消费总量比重提高到 20%左右。xx、河西走廊及其西北五省是我国重要的风能、太阳能富集区，而xx处于全国风光能资源最丰富区域的中心点上，素有“世界风库”和“世界风口”之称，也是xx省风能资源最丰富的地区。而xx同时是西北五省的交通要道，也是欧亚大陆桥上的交通枢纽，属于“一带一路”节点城市，地理位置十分重要，是沿海城市和中xx地区产业转移的重要门户，具有得天独厚的地理优势，为接产业转移提供了优越、便捷的落地条件，是承接沿海产业梯度转移的必然选择。目前，虽然xx地区风电建设方兴未艾，但风电机组的轮毂、底座、主轴等关键零部件8、需要从内地远距离供应，运输距离遥远，导致供应不及时并且增加企业成本；同时我国核电站建设进入高速发展期，需要大量的乏燃料储存装置，乏燃料罐具有较好的市场需求。因应纲要的战略布局，xx经济技术开发区已经建设有新能源装备制造产业园，按照园区规划，将按照链条化、集群化、规模化发展思路，成为全国规模较大、集中度高的风光电装备制造基地。以此为依托，xxxx集团有限公司（xxxx）、新疆xx科技股份有限公司（xx科技）、江苏xx精密机械有限公司（江苏xx），xx决定在xx经济技术开发区新能源产业基地新成立合资公司xxxx风电集团有限公司。xxxx风电集团有限公司，下设xxxx风电设备有限公司和xxxx风能开9、发 II 有限公司二个子公司。本项目为xxxx风电设备有限公司旗下的西北高端装备制造基地项目，专业生产本地急需的风电零部件和核电乏燃料储存罐，对当地产业链进行补链，建设一流的智能化新能源装备生产基地。该项目符合国家的产业政策和行业发展方向，是企业持续发展、转型升级、助力国家碳中和目标的需要。项目建成后不仅能够成为公司新的经济增长点，同时能够为地方提供大量就业岗位，具有良好的经济效益和社会效益，是企业和地方政府及群众实现多赢的正确投资决策。本项目主要生产风电机组配套的轮毂、底座、主轴和核电配套的乏燃料罐等零部件，产品规模 10 万 t。项目选址在xx经济技术开发区（南园），总用地面积为 256010、56.18，折合 384.08亩，总投资 149702 万元。该项目已在xx经济技术开发区进行备案，（酒经管备 20237 号），项目代码 2301-620991-04-01-977712。二、二、评价工作过程评价工作过程 根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定，该项目需要进行环境影响评价，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年本），本项目类别属于通用设备制造业及金属制品业的复合型项目，环评文件管理按二者中较严要求编制，其中三十、金属制品业-铸造及其他金属制品制造 339 中黑色金属铸造年产 10 万吨及以上的，应编制环境影响报告书；三十一、通用设备制造11、业 34-锅炉及原动设备制造（风能原动设备制造，指风能发电设备及其他原动设备制造）341 中的年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的，应编制环境影响报告书。综上，本项目应编制环境影响报告书。受xxxx风电设备有限公司的委托，我公司承担“西北高端装备制造基地项目”的环境影响评价工作。为此，环评单位的技术人员在现场踏勘、基础资料收集和工程分析的基础上，编制完成了该项目的环境影响报告书，提交给主管部门和建设单位，供决策使用。环评期间，建设单位按照环境影响评价公众参与暂行办法(生态环境部令第4号)，于2022年4月6日在xxxx网站开展第一次环评信息公示，在环评报告征求意见稿完成后，建设单位拟于212、023年2月6日至2月19日在xxxx网站和xx日报开展第二 III 次环评信息公示，以征求当地公众对于本项目的意见，公示期间未收到反馈意见。整个环评过程按照导则总纲要求的程序进行。依据相关规定确定环境影响评价文件类型1、研究相关技术文件和其他有关文件2、进行初步工程分析3、开展初步环境现状调查1、环境影响识别和评价因子筛选2、明确评价重点和环境保护目标3、确定工作等级、评价范围、评价标准制定工作方案环境现状调查监测与评价建设项目工程分析1、各环境要素环境影响预测与评价2、各专题环境影响分析与评价1、提出环境保护措施，进行技术经济论证2、给出污染物排放清单3、给出建设项目环境影响评价结论编制环13、境影响报告书第一阶段第二阶段第三阶段 图 1 建设项目环境影响评价工作程序图 三、三、分析判定相关依据分析判定相关依据 产业政策符合性产业政策符合性 项目属于风能原动设备制造及黑色金属铸造的复合型项目，涉及造型制芯、中频炉熔炼、铸造、落砂及砂处理、机加工、喷漆、喷锌等工艺。中频炉主要用于熔炼铸造使用，熔炼铁水采用树脂砂型铸造，产品为大型陆上风力发电机组配套的轮毂、底座、主 IV 轴和核电配套的乏燃料罐等零部件，不用于“地条钢”生产。对照产业结构调整指导目录（2019 年本），属于鼓励类六、核能里的 “5、乏燃料后处理”；亦属于鼓励类十四、机械里的“2、大型发电机组设备”“20 高强度、高塑性球14、墨铸铁件”“25、铸造用树脂砂、粘土砂等干（热）法再生回用技术应用”。不属于限制类六、钢铁里的“5、公称容量 30 吨以上 100 吨（合金钢 50 吨）以下电弧炉、公称容量 100 吨（合金钢 50 吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉”；亦不属于限制类十一、机械里的“36、无旧砂再生的水玻璃砂造型制芯工艺”“40、铸/锻造用燃油加热炉”“48、使用淘汰类和限制类设备及工艺生产的铸件、锻件；不采用自动化造型设备的粘土砂型铸造项目、水玻璃熔模精密铸造项目、规模小于 20 万吨/年的离心球墨铸铁管项目、规模小于 3 万吨/年的离心灰铸铁管项目”亦不属于淘汰类（五）钢铁里的“7、15、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（根据法律法规和国家取缔“地条钢”有关要求淘汰）”“9、30 吨及以下炼钢电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉）”亦不属于淘汰类（十）机械里的“11、砂型铸造粘土烘干砂型及型芯”“13、砂型铸造油砂制芯”。因此，项目的建设符合产业结构调整指导目录（2019 年本）。规划符合性规划符合性（1）主体功能区划 根据全国主体功能区规划及xx省主体功能区划，xx市的xx区属于省级 V 重点开发区域，其资源环境承载能力较强、经济和人口集聚条件较好。要充实基础设施，改善投资创业环境，促进产业集群发展，壮大经济规模，加快工业化和城镇化，承16、接优化开发区域的产业转移，承接限制开发区域和禁止开发区域的人口转移，逐步成为支撑全国经济发展和人口集聚的重要区域。本项目为新能源工业项目符合主体功能区划。（2）城市总体规划 根据xx市城市总体规划（2016-2030），“将xx建设成为资源节约、环境友好、经济高效、社会和谐、城乡统筹的“活力能源之都、多元文化圣地、丝路绿洲明珠”，加强与嘉峪关的一体化发展，打造成为国家重要的新能源及装备制造业基地。”项目位于xx省xx经济技术开发区（南园）重点工业园区，项目用地为二类工业用地，属于优化开发区。产品为大型陆上风力发电机组配套的轮毂、底座、主轴和核电配套的乏燃料罐等零部件，符合打造成为国家重要的新能17、源及装备制造业基地的城市总体规划。（3）园区产业规划 根据xx经济技术开发区 产业发展规划（20212025），“抢抓国家 碳达峰 碳中和”重大发展机遇，持续培育壮大xx新能源及新能源装备制造产业基地，着力打造全国重要的新能源装备制造全产业链集群，推动xx新能源装备制造产业实现倍速发展，补齐风电产业链。”项目符合园区产业规划。根据xx经济技术开发区（南园）总体规划环境影响报告书及其审查意见（酒环函201533 号）及xx经济技术开发区（南园）规划环境影响跟踪评价报告书及其审查意见（酒环函2022188 号），本项目符合“重点发展电力行业”、“智能装备”、“新能源装备制造基地”的园区产业定位，符18、合xx省工业经济发展规划的指导思想及主要任务相关内容；对废水、废气、固废、噪声等污染物采取严格的污染防治措施、风险防控措施；合理取用水资源，提高水资源重复利用率；强化对地下水及水源地的保护；合理布局厂区绿化。（4）生态保护规划 xx省十四五生态环境保护规划（甘政办发2021105 号），各类工业园区(集聚区)等重点管控单元,要推进产业结构和能源结构调整,优化交通结构和用地结构,不断提高资源能源利用效率,加强污染物排放控制和环境风险防控,解决突出生态环境问题，促进生活、生态、生产协调融合,推动区域生态环境质量持续改善和经济社会可持续发展。VI 本项目为新能源及装备制造业，对废水、废气、固废、噪声19、等污染物采取严格的污染防治措施、风险防控措施；合理取用水资源，提高水资源重复利用率；符合生态保护规划相关要求。（5）水源地保护规划 拟建项目不在水源保护地。（6）土地利用总体规划 根据 xx市城市用地规划（2016-2030），项目位于xx省xx经济技术开发区（南园）重点工业园区，项目用地为二类工业用地，不占用基本农田。（7）工业发展规划 根据xx市十四五工业发展规划环境影响评价报告书，xx经济技术开发区为国家级工业园区，本项目属于其重点发展行业中的先进制造，重点布局风电开发、风电装备零部件制造。符合xx市环境保护、水利发展、国土空间等规划要求，规划定位合理，发展目标和重点发展产业明确。区域资20、源、环境承载力能够满足xx市“十四五”工业发展需要。规划实施所产生的不良环境影响得到最大程度的控制。（8）选址合理性 拟建项目位于xx经济技术开发区(南园)内。根据xx经济技术开发区南园总体规划（2013-2030），园区用地分为工业用地（热电循环产业区、生物制药产业区、农副产品加工产业、农机装备制造区）、产学研发展区、公共设施用地、仓储用地、道路广场用地、对外交通用地、市政公用设施用地、绿地。园区的产业定位为规划重点发展电力生产、现代农业设备制造、良种精选加工、轻工酿造、优势蔬菜深加工、乳制品加工等农副产品精深加工业、化工和现代物流业，积极培育发展新型建材加工、生物制药等高技术产业。拟建厂址21、不在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、文物保护区、旅游区、疗养区、文教区等环境敏感区。拟建项目运营期产生的各种污染物经处理后均能做到达标排放。生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）的要求。拟建项目生产废水主要为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排，循环使用，需定期补充新水。员工餐厅含油废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，出水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，VII 排入厂区污水排水管道，汇集至xx经济技术开发区南园污水处理厂集中处理。雨水经收集后汇入厂区雨水管网，然后排22、入园区干管。各种产噪设备采取污染防治措施后，可确保厂界噪声达标。拟建项目产生的危险废物和一般工业固体废物均可以做到安全处置。综上，项目选址满足环境功能区划要求，不会对周边环境产生较大的影响。相关环保政策符合性相关环保政策符合性 本项目采用的工艺流程，总体分为熔炼、造型、浇注成型、落砂、砂处理、清理打磨、机械加工、喷锌、喷漆、烘干等工序。钢协201723 号文关于支持打击“地条钢”、界定工频和中频感应炉使用范围的意见 中明确：铸造行业采用感应炉作为熔炼设备生产各类铸件产品，不在关停拆除之列，与“气十条”、“水十条”、“土十条”相符。因此本项目中频炉的使用符合政策要求。“三线一单”符合性分析“三线23、一单”符合性分析 根据关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见、xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见、xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案，项目位于工业园区，属于重点管控单元，是开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整,优化交通结构和用地结构,不断提高资源能源利用效率,加强污染物排放控制和环境风险防控,解决突出生态环境问题。本项目与xx市生态环境管控分区位置关系图见附图 5。环境质量底线：项目所在地为达标区，环境补充监测结果表明评价区域苯、苯系物、挥发性有机物满足环境空气质量标准（GB30924、5-2012）二级标准及参照标准限值，说明项目所在地大气环境具有一定环境容量。声环境现状监测表明，项目厂界满足 4a 类标准。地下水各监测点位监测因子均可达到地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类及以上标准。地表水水体各断面监测因子监测浓度满足地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类标准限值要求。预测分析表明，本项目排放的主要大气污染物、噪声、固废、生活污水，经过环保设施处理处置，达标排放后，可满足环境质量底线的要求。生态保护红线：项目位于xx经济技术开发区(南园)，项目用地范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、基本农田保护区、森林公园、地质公园、水源地保护区及重要珍稀25、濒危动植物等需要特殊保护的区域。项目不在规划的生态红线范围之内，符合生态保 VIII 护红线要求。资源利用上线：本项目主要能源为电及天然气等清洁能源，运营过程中消耗部分水资源，项目用地为园区规划工业用地。能源、新水供应依托xx经济技术开发区（南园）现有设施，项目资源消耗量相对区域环境利用总量较少，资源消耗未突破资源利用上线。环境准入负面清单：对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于限制和淘汰建设的项目，不含有目录中要求淘汰的设备。对照市场准入负面清单（2019 年版）（发改体改20191685 号），本项目不属于清单里的禁止事项，不含有清单里的禁止措施。对照xx市生态环境准入清26、单（试行），项目位于xx经济技术开发区属于重点防控单元空间布局约束：严格执行规划环评及审查意见；不开展违法违规建设活动；执行关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）相关要求；污染物排放管控：按规划环评要求加强污染物排放和总量控制；规范危险废物管理，加强土壤、地下水污染防治；加强挥发性有机物监测管控；加强风险防控体系建设，完善救援人员与救援物资配置；资源利用效率：推进资源能源总量强度双控，严守区域能源、水资源、土地资源控制指标限值；建立循环经济产业体系。四、四、关注的主要环境问题及环境影响关注的主要环境问题及环境影响 项目位于xx经济技术开发区（南园），27、关注的主要环境问题为项目所在地的环境质量现状，工程运行后对区域大气环境、地下水环境、声环境、土壤环境等环境要素的影响程度、影响范围以及工程实施后对区域环境影响的变化情况。本项目对环境的分为施工期和运营期，施工期主要为厂房建设以及设备安装和调试，施工期较短，对环境影响较小。运营期主要环境问题是在生产过程中会产生一定的废气、废水、噪声、固体废物和危险废物。（1）运营期废气：运营期大气污染物主要为颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物。车间内生产性颗粒粉尘尽可能采用密闭罩，在每个扬尘点集中抽风，经袋式除尘器净化后排放，滤料采用涤纶针刺毡滤袋，除尘净化效达 99以上，除尘排放风管高度大于 1528、m，颗粒物排放浓度均20mg/m，铸件浇注产生烟尘不易捕集、气量较大的特点，采用固定式集气除尘装置+活性炭，非甲烷总烃排放浓度可达 60 mg/m3以下；喷漆及烘干废气采用活性炭吸附在线脱附+催化燃烧法，TVOC 排放浓度可达 60 mg/m3以下，满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）限值要求。IX （2）运营期废水：整个生产过程中废水不外排。生活废水主要为洗手池、粪便、餐厅及洗浴产生的生活污水，餐饮废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，就近排至厂区污水管网，接入园区污水干管，排入管网水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，然后排入xx经济技29、术开发区南园污水处理厂集中处理。（3）运营期噪声：项目主要噪声设备为工件机械加工过程中机械加工设备产生的噪声，包括铸造落砂用的落砂机、铸件打磨、除尘用的风机、空压机、循环水泵等设备工作时产生噪音，噪声源声级范围集中在 90-120dB(A)，通过以上基础减振、厂房隔声、加装消声器等降噪措施等噪声污染防治措施，主要噪声源降噪在降噪效果在 15-20dB(A)，噪声环境影响预测结果表明，采取降噪措施后，厂界噪声能能够达标。（4）运营期固体废物：生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘灰，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作铺路材料；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑，返回中频炉内重新熔30、炼再利用；生活垃圾交园区环卫部门处置。生产过程中产生的漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰属于危废物，产生后收集暂存在危废库中，定期由有资质的专业处理公司集中收集处理。（5）防渗：为防止建设项目液体物料、废液因跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成污染，根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)相关要求，项目场地包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，严格参照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关要求及环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)相关要求进行防渗，防治土壤和地下水污染（31、6）风险：配备可燃、有毒气体报警装置，建设事故池，编制应急预案等。五、五、环境影响评价主要结论环境影响评价主要结论 xxxx风电设备有限公司西北高端装备制造基地项目的建设选址符合产业规划、环境保护规划及环境功能区划要求，产业定位及占地类型符合产业规划要求；工程采取了完善的污染治理措施，可确保废气、废水、噪声各类污染物达标排放；固体废物全部综合利用或妥善处置；项目采取了完善的风险防范措施及应急措施，环境风险处于可接受水平。在落实本报告书提出的各项污染防治措施和风险防范措施，并严格执行“三同时”的前提下，从环保角度分析，项目在拟建地的建设具备环境可行性。1 1.总则总则 1.1.编制依据 1.1.32、1.国家法律、法规及政策(1)中华人民共和国环境保护法(2015 年 1 月 1 日实施)；(2)中华人民共和国环境影响评价法(2018 年 12 月 29 日修正并实施)；(3)中华人民共和国大气污染防治法(2018 年 10 月 26 日修正并实施)；(4)中华人民共和国水污染防治法(2018 年 1 月 1 日实施)；(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法(2018 年 12 月 29 日修正并实施)；(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 4 月 29 日修正，2020 年9 月 1 日实施)；(7)中华人民共和国水法(2016 年 7 月 2 日修正并实施)；(8)33、中华人民共和国土壤污染防治法(2019 年 1 月 1 日实施)；(9)中华人民共和国清洁生产促进法(2012 年 7 月 1 日实施)；(10)中华人民共和国节约能源法(2018 年 10 月 26 日修正并施行)；(11)中华人民共和国循环经济促进法(2018 年 10 月 26 日修正并施行)。1.1.2.国家环境保护法规、规章(1)产业结构调整指导目录(2019 年本)(国家发展改革委令第 29 号，2019 年 10月 30 日)；(2)国家发展改革委等部门关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见(发改产业20211464 号)；(3)环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策(环境34、保护部公告 2013 年第 59 号，2013 年 9 月 13 日)；(4)关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知(环办201430号，2014 年 4 月 25 日)；(5)关于建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知(环发2014197 号，2014 年 12 月 30 日)；(6)国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见(2021 年 11 月 2 日)；2 (7)国务院关于印发水污染防治行动计划的通知(国发201517 号，2015 年 4 月2 日发布并实施)；(8)突发环境事件应急管理办法(环境保护部令第 34 号，2015 年 6 月 5 日)；(935、)关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见(环发2015178 号，2015 年 12 月 30 日)；(10)国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知(国发201631 号，2016 年 5月 28 日)；(11)关于印发的通知(环环评201695号，2016 年 7 月 15 日)；(12)国家危险废物名录(部令第 15 号，2021 年 1 月 1 日起施行)；(13)关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环环评2016150号，2016 年 10 月 26 日)；(14)建设项目环境保护管理条例(国务院令第 682 号，2017 年 10 月 1 日)36、；(15)关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知(环办环评201784 号，2017 年 11 月 14 日)；(16)关于发布 等五项国家环境保护标准的公告(生态环境部公告 2018 年第 2 号，2018 年 3 月 27 日)；(17)环境影响评价公众参与办法(生态环境部令第 4 号，2019 年 1 月 1 日起施行)；(18)地下水管理条例(国务院第 149 次常务会议通过，自 2021 年 12 月 1 日起施行)；(19)国务院关于印发 2030 年前碳达峰行动方案的通知(国发202123 号)；(20)建设项目环境影响评价分类管理名录(生态环境部令第 16 号，37、2021 年 1 月1 日起施行)；1.1.3.地方环境保护法规、规章(1)xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”环境保护规划的通知(甘政办发2021105 号)；(2)xx省人民政府关于印发xx省水污染防治工作方案的通知（2015.12.30）；(3)xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知（甘政发 3 2016112 号，2016.12.28）；(4)xx省突发环境事件应急预案（甘政办发2018163 号，2018.8.14）；(6)xx省地表水功能区划（2012-2030）（xx省水利厅、xx省环保厅、xx省发改委，2013.1）；(7)xx省水污染防治条例（202138、.1.1）；(8)xx省环境保护条例（2019）（xx省人民代表大会常务委员会公告 第 28 号）；(9)xx省大气污染防治条例（2019.1.1）；(10)xx省水污染防治工作方案（2015-2050 年）（甘政发2015103 号）；(11)xx省主体功能区划（2012.7）。1.1.4.环境保护技术导则(1)建设项目环境影响评价技术导则 总纲(HJ2.1-2016)；(2)环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)；(3)环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)；(4)环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018)；(5)环境影响评价技术导则 声环境39、(HJ2.4-2021)；(6)环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2022)；(7)环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)；(8)建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)；(9)建设项目危险废物环境影响评价指南(环保部公告 2017 年第 43 号)；(10)大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T39499-2020)；(11)排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020）。1.1.5.环境保护技术规范(1)危险废物鉴别技术规范(HJ298-2019)；(2)固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)；(40、3)危险废物鉴别标准 通则(GB5085.7-2019)；(4)危险废物收集 贮存 运输技术规范(HJ2025-2012)；(5)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)；(6)污染源源强核算技术指南准则(HJ884-2018)；(7)排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)；4 (8)防治城市扬尘污染技术规范(HJ/T393-2007)；(9)危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)；(10)事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(Q/SY 1190-2013)；(11)工业企业温室气体排放核算和报告通则(GB/T 32150-2015)；1.1.6.41、相关规划及环境功能区划(1)xx省xx市环境保护局关于对xx经济技术开发区（南园）总体规划环境影响报告书审查意见的函（酒环函201533 号），2015 年 4 月 14 日；(2)xx经济技术开发区（南园）总体规划环境影响报告书；(3)xx经济技术开发区（南园）规划环境影响跟踪评价报告书；(4)xx市城市总体规划（2016-2030）(5)xx市生态环境准入清单（试行）（酒环发2021483 号）(6)xx经济技术开发区产业发展规划（2021-2025）(7)xx省地表水功能区划（20122030）（甘政函20134 号）；(8)xx省十四五生态环境保护规划（甘政办发2021105 号）；(42、9)xx市十四五工业发展规划环境影响报告书；(10)xx省关于实施三线一单生态环境分区管控的意见（甘政发2020 68 号）；(11)xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案；1.1.7.技术资料(1)xxxx风电设备有限公司西北高端装备制造基地项目可行性研究报告；(2)企业提供的其他资料；1.2.评价目的与原则 1.2.1.评价目的 项目运营期将对自然环境和社会环境产生一定影响，必须妥善处理项目实施和保护环境的关系。项目环境影响评价目的在于：(1)通过环境现状调查和监测，掌握项目所在地周边自然环境及环境质量现状，为环境影响评价提供依据。(2)针对项目的特点和污染特征，确定主要污染因子和环境43、影响要素。(3)分析论证项目选用工艺和污染防治措施的先进性和可行性，阐述其是否符合清洁生产要求。5 (4)预测项目建成后对当地环境可能造成影响的范围和程度，提出避免或减轻污染的对策和建议。(5)分析项目可能存在的环境风险，预测风险发生后可能影响的程度和范围，对环境风险进行评估，并提出相应的风险防范和应急措施。(6)从技术、经济角度分析污染治理措施的可行性，从环境保护角度对项目是否可行做出明确结论，为环境保护主管部门决策、设计部门优化设计、建设部门环境管理提供科学依据。1.2.2.评价原则 突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。(1)依法评价：贯彻执行我国环境保护相关法律法规、44、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理；(2)科学评价：规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境的影响；(3)突出重点：根据建设项目工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料和成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3.环境影响识别与评价因子筛选 1.3.1.环境影响要素识别 根据施工期和运营期对环境的影响见下表。表 1.3-1 环境影响因素分析表 类 别 自然环境 生态 社会、经济环境 生活质量 环境 空气 地表 水 地下 水 声环 境 土壤 环境 陆域 生态 水生 生物 土地 利用 水资源 利用 45、工业 发展 农业 生产 能源 利用 交通 运输 人口 就业 生活 水平 人群 健康 施 工 期 挖填土方-1S/-1S-1S-2S/-1S 材料堆存-1S/-1S 建筑施工-1S/-1S-1S/+1S+1S-1S 运输-1S/-1S/-1S-1S+1S-1S/+1S/-1S 扬尘-1S/-1S 废水/噪声/-1S/-1S 固体废物-1S/-1S/运 运输-1L/-1L/+1L+1L+1L-1L 6 类 别 自然环境 生态 社会、经济环境 生活质量 环境 空气 地表 水 地下 水 声环 境 土壤 环境 陆域 生态 水生 生物 土地 利用 水资源 利用 工业 发展 农业 生产 能源 利用 交通 运46、输 人口 就业 生活 水平 人群 健康 营 期 产品生产-2L/-1L-1L-1L-1L/-1L+2L-1L-2L/+2L+2L-1L 废气-2L/-1L-1L/-1L/-1L 废水/-1L/-1L 噪声/-1L/-1L 固体废物-1L/-1L/-1L 事故风险-2S/-2S/-2S/-2S 注：1、“+”表示有利影响，“-”表示不利影响；“1”表示轻影响，“2”表示中等影响，“3”表示较重影响；“S”表示短期影响，“L”表示长期影响。由表 1.3-1 可知，项目建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及可恢复的影响，也存在长期的影响。工程施工期对环境空气、声环境和生态环境产生一定的不利影47、响，但施工期环境影响为短期影响，随着施工期结束而消失；工程营运期对环境的不利影响是长期存在的，最主要的对自然环境中的环境空气、声环境、水环境、土壤环境产生不同程度的负面影响，对区域水环境以及生态环境影响轻微，同时事故状态下项目对周边环境空气、地下水、土壤环境会有一定的不利影响；项目的有利影响主要体现在社会经济和生活水平上，无论是施工期还是运营期，项目对区域工业发展、交通运输、人口就业和生活水平都是有利的。1.3.2.评价因子筛选 根据工程分析及环境影响识别、考虑当地环境特征，确定本项目环境现状及影响评价因子具体情况见下表：表 1.3-2 项目环境影响评价因子一览表 环境要素 评价类别 评价因子48、 施工期 环境空气 污染源 颗粒物 影响分析 TSP 地表水 污染源 SS、COD、BOD5、氨氮等 影响分析 声环境 污染源 A声级 影响分析 Leq 固体废污染源 土方、建筑垃圾、生活垃圾 7 环境要素 评价类别 评价因子 物 影响分析 土方、建筑垃圾、生活垃圾 生态环境 污染源 水土流失、植被、动物 影响分析 水土流失、植被、动物 运营期 大气环境 污染源 颗粒物、SO2、NO2、苯、苯系物、非甲烷总烃、TVOC 现状评价 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、苯、苯系物、非甲烷总烃、TVOC 影响评价 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、苯、苯49、系物、非甲烷总烃、TVOC 地表水环境 污染源 pH、化学需氧量、氨氮、动植物油、石油类等 影响分析 地下水环境 污染源 pH、化学需氧量、氨氮、动植物油、石油类等 现状评价 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、水位、pH、NH3-N、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、氰化物、As、Hg、Cr6+、总硬度、Pb、氟化物、Cd、Fe、Mn、溶解性总固体、高锰酸钾指数、硫酸盐、氯化物、大肠菌群、细菌总数、色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、BOD5、CODcr、SS，动植物油、甲苯、二甲苯、Zn、石油类 影响评价 耗氧量、石油类 声环境 污染源 A声级 现状评价 等效50、连续A声级 影响评价 等效连续A声级 固体废物 污染源 一般固废：废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘设施收集除尘灰、机加、磁选、抛丸过程产生的废铁屑等 危险废物：漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰 其他废物：生活垃圾 影响评价 生态环境 现状调查 生态系统、地形地貌、动植物、景观等 影响分析 土壤环污染源 苯、甲苯、二甲苯、石油烃等 8 环境要素 评价类别 评价因子 境 现状 评价 建设用地 砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙51、烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、氰化物、石油烃、二噁英等 影响评价 苯、甲苯、二甲苯、石油烃等 环境风险 风险识别 天然气 影响评价 天然气 1.4.环境功能区划 本项目建设地点位于xx省xx经济开发区（南园），所在区域环境功能区划见表 1.4-1。表 1.4-1 区域环境功能52、区划 序号 项目 功能属性及执行标准 1 环境空气质量 功能区 评价范围内环境空气质量功能为环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区 2 声环境功能区 项目所在区域以工业生产为主的区域，厂界周边为社会道路，属于声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类、4 类功能区 3 水环境功能区 本项目所在区域涉及的地表水体主要有：北大河、洪水河，属于类水体 1.5.评价标准 1.5.1.环境质量标准（1）环境空气环境质量评价标准 本项目大气评价范围内无自然保护区、风景名胜区等环境敏感保护目标，属于环境空气二类功能区。9 表 1.5-1 环境空气质量标准一览表 序号 污染物名称 标准值 单53、位 执行标准 1 TSP 年平均 200 g/m 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级 24 小时平均 300 2 PM10 年平均 70 24 小时平均 150 3 PM2.5 年平均 35 24 小时平均 75 4 SO2 年平均 60 24 小时平均 150 1 小时平均 500 5 NO2 年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 6 CO 24 小时平均 4 mg/m 1 小时平均 10 7 O3 日最大 8 小时平均 160 g/m 1 小时平均 200 8 苯 1 小时浓度 110 g/m 环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 54、参考限值 9 甲苯 1 小时浓度 200 10 二甲苯 1 小时浓度 200 11 总挥发性有机物（TVOC）8 小时平均 600 12 非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 mg/m 参考大气污染物综合排放标准详解（2）地表水环境质量评价标准 本项目所在区域涉及的地表水体主要有：北大河、洪水河，属于类水体，执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准限值要求，见表 1.5-2 表 1.5-2 地表水环境质量评价标准（mg/L）序号 项目 类标准值 序号 项目 类标准值 1 pH 69 10 汞 0.0001 2 高锰酸盐指数 6 11 砷 0.05 3 挥发酚 0.005 12 55、镉 0.005 4 粪大肠菌群（个/L）10000 13 铬（六价）0.05 5 氟化物 0.2 14 铅 0.05 10 6 氰化物 1.0 15 硫化物 0.2 7 石油类 0.05 16 LAS 0.2 8 COD 20 17 BOD5 4 9 铜 1.0 氨氮 1.0（3）地下水环境质量标准 项目所在地地下水环境执行 地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准，对于该标准中未作规定的“石油类”参照执行生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），见表 1.5-3。表 1.5-3 地下水质量标准（mg/L，pH 除外）序号 污染物名称 标准值 单位 执行标准 1 色 15 56、铂钴色度单位 地 下 水 质 量 标 准(GB/T14848-2017)III 类 2 嗅和味 无 3 浑浊度 3 NTU 4 肉眼可见物 无 5 pH 6.5pH8.5 6 总硬度 450 mg/L 7 溶解性总固体 1000 mg/L 8 硫酸盐 250 mg/L 9 氯化物 250 mg/L 10 铁 0.3 mg/L 11 锰 0.1 mg/L 12 铜 1.0 mg/L 13 锌 1.0 mg/L 14 铝 0.2 mg/L 15 挥发性酚类 0.002 mg/L 16 阴离子表面活性剂 0.3 mg/L 17 耗氧量 3.0 mg/L 18 氨氮 0.5 mg/L 19 硫化物 057、.02 mg/L 20 菌落总数 100 CFU/ml 21 总大肠菌群 3.0 CFU/100ml 22 硝酸盐 20.0 mg/L 23 亚硝酸盐 1.00 mg/L 11 序号 污染物名称 标准值 单位 执行标准 24 氰化物 0.05 mg/L 25 氟化物 1.0 mg/L 26 碘化物 0.08 mg/L 27 汞 0.001 mg/L 28 砷 0.01 mg/L 29 硒 0.01 mg/L 30 镉 0.005 mg/L 31 铬(六价)0.05 mg/L 32 铅 0.01 mg/L 33 镍 0.02 mg/L 34 三氯甲烷 60 g/L 35 四氯化碳 2.0 g/L58、 36 苯 10 g/L 37 甲苯 700 g/L 38 二甲苯 500 g/L 39 石油类 0.3 mg/L 生活饮用水卫生标准(GB/5749-2006)（4）声环境质量标准 本项目为工业用地，所在地属于 3 类声环境功能区，厂界四周为城市道路，执行 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类、4a 标准。具体标准值见表 1.5-4。表 1.5-4 声环境质量标准 功能区类别功能区类别 标准值标准值dB(A)昼间昼间 夜间夜间 3 类区 65 55 4a 类区 70 55（5）土壤环境质量标准 本项目占地属于城市建设用地中的工业用地，执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（G59、B36600-2018）中第二类用地。具体标准限值见表 1.5-5。表 1.5-5 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 单位：mg/kg 序号序号 污染物项目污染物项目 CAS 编号编号 筛选值筛选值 管制值管制值 第二类用地第二类用地 第二类用地第二类用地 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 60 140 12 2 镉 7440-43-9 65 172 3 铬（六价）18540-29-9 5.7 78 4 铜 7440-50-8 18000 36000 5 铅 7439-92-1 800 2500 6 汞 7439-97-6 38 82 7 镍 7440-02-0 900 2000 60、挥发性有机物 8 四氯化碳 56-23-5 2.8 36 9 氯仿 67-66-3 0.9 10 10 氯甲烷 74-87-3 37 120 11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 9 100 12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 5 21 13 1,1-二氯乙烯 75-35-4 66 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 596 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 54 163 16 二氯甲烷 75-09-2 616 2000 17 1,2-二氯丙烷 78-87-5 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 10 100 19 1,161、,2,2-四氯乙烷 79-34-5 6.8 50 20 四氯乙烷 127-18-4 53 183 21 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 2.8 15 23 三氯乙烷 79-01-6 2.8 20 24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.5 5 25 氯乙烯 75-01-4 0.43 4.3 26 苯 71-43-2 4 40 27 氯苯 108-90-7 270 1000 28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 29 1,4-二氯苯 106-46-7 20 200 30 乙苯 100-41-4 28 28062、 31 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 32 甲苯 108-88-3 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 108-38-3 106-42-3 570 570 34 邻二甲苯 95-47-6 640 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 98-95-3 76 760 36 苯胺 62-53-3 260 663 37 2-氯酚 95-57-8 2256 4500 38 苯并a蒽 56-55-3 15 151 39 苯并a芘 50-32-8 1.5 15 13 40 苯并b荧蒽 205-99-2 15 151 41 苯并k荧蒽 207-08-9 151 1500 42 21863、-01-9 1293 12900 43 二苯并a,h蒽 53-70-3 1.5 15 44 茚并1,2,3-cd芘 193-39-5 15 151 45 萘 91-20-3 70 700 46 石油烃 4500 9000 1.5.2.污染物排放标准（1）废气：生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度参照执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 排放浓度限值；厂界无组织颗粒物、苯、苯系物、非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放浓度限值；（2）废水：项目生产废水主要来自涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排64、，循环使用，需定期补充新水；员工餐厅含油废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，出水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，排入厂区污水排水管道，汇集至xx经济技术开发区南园污水处理厂处理。（3）噪声：厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准；施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)场界噪声排放限值。表 1.5-6 铸造工业大气污染物排放标准表 1 排放浓度限值（单位：mg/m3）生产过程 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 铅及其化合物 苯 苯系物a NMHC TVOCb 污染物排放监控位置 金属熔炼65、（化）电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉d 30 2e 车间或生产设施排气筒 造型 自硬砂及干砂等造型设备f 30 落砂、清理 落砂机、抛（喷）丸机等清理设备 30 14 制芯 加砂、制芯设备 30 浇注 浇注区 30 砂处理、废砂再生 砂处理及废砂再生设备f 30 150g 300g 铸件热处理 热处理设备h 30 100 300 表面涂装 表面涂装设备（线）30 1 60 100 120 其他生产工序或设备、设施 30 a 苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。b 待国家污染物监测技术规定发布后实施。d 适用于黑色金属铸造。e 适用于铅基及铅青铜合金铸造熔炼。f66、 适用于砂型铸造、消失模铸造、V 法铸造、熔模精密铸造、壳型铸造。g 适用于热法再生焙烧炉。h 适用于除电炉外的其他热处理设备。表 1.5-7 铸造工业厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值 污染物 排放限值 mg/m3 限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监测点处 1h 平均值 在厂房外设置监控点 非甲烷总烃 10 监测点处 1h 平均值 30 监控点处任意一次浓度值 表 1.5-8 大气污染物综合排放标准厂界无组织排放浓度限值 污染物 无组织排放监控浓度限值（监控点周界外浓度最高点）mg/m3 颗粒物 1.0 非甲烷总烃 4.0 苯 0.4 甲苯 2.4 二甲苯 1.2 二氧化硫 067、.4 氮氧化物 0.12 15 表 1.5-9污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准（mg/L,pH 除外）项目 pH CODcr BOD5 SS NH3-N TN TP 动植物油 进水水质 69 500 300 400 100 表 1.5-10 工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 污染物 标准值(dB(A)执行标准 运营期 等效声级 昼间 70 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类标准 夜间 55 施工期 等效声级 昼间 70 建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)夜间 55 1.5.3.控制标准（1）一般固体废物：执行 一般工业固68、体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)相关规定；（2）危险废物：执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的相关规定。1.6.评价工作等级与评价范围 1.6.1.大气环境（1）环境评价等级划分依据 环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)将大气环境影响评价工作分为一、二、三级，大气环境影响评价分级判据见表 1.6-1。表 1.6-1 评价工作等级判据表 评价工作等级 评价工作分级判据 一 Pmax10%二 1%Pmax10%三 Pmax1%（2）Pmax 及 D10%的计算 最大地面浓度占标率的计算公式：16 式中：Pi第 i 个污染物的69、最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m；Coi第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m。一般选用 GB3095 中 1 h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对标准中未包含的污染物，使用 5.2 确定的各因子 1 h 平均质量浓度限值。对仅有 8 h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。表 1.6-2 评价因子及评价标准 评价因子 平均时段 标准值 标准来源 PM10 24 小时平均70、 1503=450g/m 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准 PM2.5 24 小时平均 753=225g/m SO2 1 小时平均 500g/m NO2 1 小时平均 200g/m 苯 1 小时平均 110g/m 环境影响评价技术导则大气环境(HJ/2.2-2018)附录 D 总挥发性有机物（TVOC）8 小时平均 6003=1200g/m 苯系物 1 小时平均 200g/m 参考环境影响评价技术导则大气环境(HJ/2.2-2018)附录 D 中甲苯、二甲苯标准限值 非甲烷总烃 1 小时平均 2mg/m 参考大气污染物综合排放标准详解 计算结果可知：本项目 Pmax10%，D71、10%的最远距离为 525m2.5km。故确定大气评价等级为一级。评价范围即以厂区为中心，边长 5km 的矩形。1.6.2.地表水环境 项目生产废水主要为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排、雨水并入园区雨水管网，生活污水经预处理后并入园区污水管网，间接排放，不会对区域水环境造成明显影响。根据环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018)评价工作分级判据，确定项目地表水评价等级为三级 B。表 1.6-3 地表水评价等级判定依据 评价等级 判定依据 排放方式 废水排放量 Q/(m/d)；17 水污染物当量数 W/(无量纲)一级 直接排放 Q20000 或 W672、00000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q200 且 W6000 三级 B 间接排放 注：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级 B 评价 1.6.3.地下水环境 1.6.3.1.评价等级 按照环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)，评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定，本项目为类项目，评价等级为二级。表 1.6-4 地下水评价工作等级划分表 环境敏感程度 类项目 类项目 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 1.6.3.2.评价范围 根据相关资料，拟建项目地下水评价73、范围为以项目场地为中心，总面积 92km2。1.6.4.土壤环境 1.6.4.1.评价等级 根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)，项目属于污染影响型建设项目，根据污染影响型建设项目类别判定评 价等级。根据导则附表 A.1，项目为类项目，污染影响型，中等占地规模，评价等级为三级。项目占地为工业用地。表 1.6-5 评价工作等级分级表 占地规模 敏感程度 类 类 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 18 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三74、级 1.6.4.2.评价范围 按照土壤导则规定，评价范围与现状调查范围一致，确定项目土壤环境评价范围为厂区占地区域及厂区周边 0.05km 范围内。1.6.5.声环境 1.6.5.1.评价等级 根据 环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中的有关规定及评价等级的划分，项目所处工业区为 3 类声环境功能区，厂界四周为城市道路，执行 3 类区、4a 类标准限值。声环境评价等级为 3 级。表 1.6-6 评价工作等级分级表 评价等级 划分依据 一级 GB3096 规定的 0 类区或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量 5dB(A)以上(不含5dB(A)，且受噪声影响人口数量显75、著增多 二级 GB3096 规定的 1 类、2 类区或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量 3 dB(A)-5dB(A)以上(含 5dB(A)，且受噪声影响人口数量增加较多 三级 GB3096 规定的 3 类、4 类区或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量 3dB(A)以下(不含 3dB(A)，且受噪声影响人口数量变化不大 1.6.5.2.评价范围 本项目为三级评价，根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)规定，一级评价一般以建设项目边界向外 200m 为评价范围，三级评价可适当缩小，本次评价范围定为厂界外 200m 范围内。1.6.6.生态环境 1.6.676、.1.评价等级 根据环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2022)判定，本项目不涉及国家公园、自然保护区、自然公园等自然保护地、世界自然遗产、生态保护红线等敏感目标和区域，生态评价等级为三级。1.6.6.2.评价范围 19 环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2022)规定“污染影响类建设项目评价范围应涵盖直接占用区域以及污染物排放产生的间接生态影响区域”，本项目位于工业园区，周边为 500m 范围内没有生态敏感目标，故确定生态影响评价范围为项目占地及周边 100m 范围。1.6.7.环境风险 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），对本项目环境风险潜势划分级，确77、定本项目环境风险评价等级为二级，其中地下水环境二级，大气环境、地表水环境三级。详细分析判定过程见后文 6.8 环境风险评价。（1）大气环境风险潜势划分 根据危险物质及工艺系统危险性判定结果和环境敏感程度判定结果，本项的大气环境敏感程度等级为：E2，物质及工艺系统危险性为：P4。所以本项目的大气环境风险潜势为：，大气环境风险评价等级为三级。（2）地表水环境风险潜势划分 根据危险物质及工艺系统危险性判定结果和环境敏感程度判定结果，本项的地表水环境敏感程度等级为：E2，物质及工艺系统危险性为：P4。所以本项目的地表水环境风险潜势为：，地表水环境风险评价等级为三级。（3）地下水环境风险潜势划分 根据危78、险物质及工艺系统危险性判定结果和环境敏感程度判定结果，本项的地下水环境敏感程度等级为：E1，物质及工艺系统危险性为：P4。所以本项目的地下水风险潜势为：，地下水环境风险评价等级为二级。1.7.主要环境保护目标 本项目位于xx市经济技术开发区（南园），位于工业园区内，周边环境敏感目标较少。本次评价根据项目环境影响特点及周边环境特征，重点对厂区周边的主要社会关注区及人口集中分布区进行详查，确定主要环境保护目标见表 1.7-1，错误错误!未找到引用源。未找到引用源。20 表 1.7-1 环境保护目标一览表 环境 要素 编号 敏感点名称 坐标 与项目边界距离（km）相对本项目方位 功能属性 备注 保护79、（级别）标准 经度 纬度 大气 环境 1 学校、村庄等-居住区-（GB3095-2012）二类区标准 2-居住区-3-居住区-4-居住区-5-居住区-6-学校-7-学校-地表水 8 河流、水渠-9-10 -土壤环境 项目所在区域及占地范围外 0.05km 内的土壤 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）第二类建设用地筛选值标准 地下水 12 地下水保护区-饮用水水源地-（GB/T14848-2017）III 类标准 13-饮用水水源地-14-饮用水水源地-21 2.建设项目工程分析建设项目工程分析 2.1.建设项目概况 项目名称：xxxx风电设备有限公司西北高端装80、备制造基地项目。建设单位：xxxx风电设备有限公司。建设性质：新建。建设地点及周边关系：项目位于xx省xx经济技术开发区（南园），用地范围在宜人东路以南，先锋东路以北，酒航路以东，万安路以西。项目投资：项目总投资149702万元，其中环保投资约4392万元，占总投资的2.93%。占地面积与总平面布置：项目总占地面积为 256056.18m2。项目占地现状为空地。根据生产工艺的要求，考虑建设场地的实际情况，各生产车间、配套设施面积需求及环保、消防、绿化、安全卫生、风向等要求，将场地进行合理布局，场地分为厂前区、生产区及辅助区。各功能区在有机结合的前提下相对保持各自的完整独立，功能分区明确，布局合81、理，人流、物流分离，交通运输快捷顺畅。建设内容：场地分为厂前区、生产区及辅助区。厂前区主要建筑包括：办公楼、实验楼、餐厅、倒班宿舍、大门等；生产区生产厂房有铸造一车间、铸造二车间、机加一车间、机加二车间；动力辅助区设置 110kV 降压站、危废库、危化库、空压站及换热站。产品方案及生产规模：零部件总产能保持在 10 万 t。劳动定员及工作制度：全年设备工作日 300d，每班工作 8h。工人工作日 250d，每班 8h。10.建设周期 本项目建设周期预计 18 个月。2.2.项目组成 项目组成包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等内容，厂区全部为新建建筑物，具体情况见下表。22 表 2.282、-1 拟建项目组成及主要建设内容 工程组成 主要建设内容 辅助工程 110kV 降压站 在铸造二车间北部设置 1 座 110kV 降压站，降压站电源来自园区 330kV配电站，采用 1 路 110kV 线路引入，满足二、三级负荷电源要求。110kV降压站内设置 2 台 25MVA 110kV/10kV 有载调压变压器，为厂区各车间变压所和中频炉变压器供电。空压站 铸造一车间外部贴建空压站，空压站选择 6 台微油螺杆式空压机，运行方式 5 用 1 备，运行空压机总额定排气量 180 m3/min。换热站 在铸造一车间北侧贴建换热站，全厂区采暖热负荷为 33.1MW，热源由市政供应。采暖供、回水温83、度采用 95/70。公用工程 给水 水源引自厂区北侧园区供水系统干道上的给水干管，。排水 采用雨、污水分流制。餐饮废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后就近排至厂区污水管网，接入园区污水干管，然后排入xx经济技术开发区南园污水处理厂集中处理。雨水经收集后汇入厂区雨水管网，然后排入园区干管。压缩空气 空压站选择6 台微油螺杆式空压机，空压机和干燥机的冷却方式为风冷。储气罐布置在室外。供电 厂区所需电源接自工业园区 330kV 变电站，在铸造二车间北部设置 1 座110kV 降压站，为厂区各车间变压所和中频炉变压器供电。项目铸造车间中频炉自带变压器，各车间和办公楼设置 10kV 变电所，供应各84、用电设备的电力。天然气 车间使用的烤包器、食堂使用天然气。天然气总管从厂区东北侧宜人东路与大安路交叉口市政天然气管网引入，供气压力 0.20.4MPa；首先通过厂区东北侧宜人东路与大安路交叉口市政天然气管网引入，供气压力0.20.4MPa；首先通过厂区天然气调压柜一级调压至 0.08MPa 后，通过厂区天然气管网输送至各用户；然后在各生产用气设备与食堂厨房处再进行二级压力微调。厂区天然气管道采取中压输送方式，在各用气建筑物外设天然气调压柜，各设备自带调压器，将压力调整到设备所需压力。天然气低发热值按照 8500kcal/Nm计算，年耗量 24.2 万 Nm。供暖 供暖热源为市政供热管网供应的过85、热蒸汽，在铸造一车间北侧辅房内设置换热站。换热站计算最大热负荷 33.5MW。办公室及生活设施 办公楼 五层建筑，常规混凝土框架结构，耐火等级为二级。建筑面积 7069.21m2。位于西区办公生活区南部。实验楼 二层建筑，常规混凝土框架结构，耐火等级为二级。建筑面积 1562.82m2。位于西区办公生活区中部。餐厅 二层建筑，常规混凝土框架结构，耐火等级为二级。建筑面积 2354.65m2。位于西区办公生活区北部。倒班宿舍 五层建筑，常规混凝土框架结构，耐火等级为二级。建筑面积 6670.44m2。位于西区办公生活区中部。门卫室 单层建筑，耐火等级二级，钢筋混凝土框架结构，维护墙为多孔砖和加气86、混凝土砌块，屋面防水等级为二级。23 储运工程 危废库 甲类库房,存放废漆渣、废机油、废包装箱、废活性炭、含锌除尘灰等危险废弃物。建筑耐火等级一级，单层钢筋混凝土框架结构，烧结多孔砖墙填充墙，房间屋顶为轻钢结构泄压屋面。基础防渗，防渗层为至少1m 厚黏土层(渗透系数10-7cm/s)，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s 危化库 甲类库房,存放树脂固化剂、油漆、机油、氧气乙炔气瓶等危险化学品.建筑耐火等级一级，单层钢筋混凝土框架结构，烧结多孔砖墙填充墙，房间屋顶为轻钢结构泄压屋面。基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层(渗透系数10-7cm/s87、)，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s 环保工程 废水 生活污水：员工餐厅含油废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，出水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，排入厂区污水排水管道，汇集至xx经济技术开发区南园污水处理厂集中处理。雨水：采用雨、污水分流制，雨水经收集后汇入厂区雨水管网，然后排入园区干管。生产废水：项目生产废水不外排，需定期补充新水。固废 一般固废：生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘灰，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作铺路材料；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑，返回中频炉内重新88、熔炼再利用；生活垃圾交园区环卫部门处置。危险废物：漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰属于危废物，产生后收集暂存在危废库中，定期由有资质的专业处理公司集中收集处理。噪声 落砂机在不影响工艺操作的情况下采用密闭通风罩；除尘风机采取密闭罩隔声措施，出口设置阻性或阻抗复合式消声器；铸件打磨在打磨间内进行；空压机设计选用全封闭低噪声设备，管道与设备连接处采用柔性连接；采用减震基础，在进气口、排气管道均加装消声器，站房设计时减少窗的面积，室内悬挂吸声体，采用隔声门、窗；其余风机设置隔震垫，风管加装消声器或消声弯头；水泵设置在泵房内，基础设置隔声垫，水泵进出水管上设避震喉，以减少噪89、声设备对环境的影响。防渗 对危废间、危化间、涂装工段、化粪池等采取防渗措施。废气处理 铸造一车间：生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）的要求。采用袋式除尘器。净化处理后烟气通过排气筒排放。铸造二车间：生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）的要求。采用袋式除尘器。净化处理后烟气通过排气筒排放。机加一车间：主要污染物为车间厂房内装配、修磨过程中产生的无组织废气。24 机加二车间：生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-90、2020）的要求。喷涂及烘干有机废气进入活性炭“吸附+在线脱附”装置，采用活性炭吸附、在线脱附+催化燃烧工艺。排放浓度达到相关排放标准要求。净化处理后烟气通过排气筒排放 2.3.水平衡 生产用水主要是中频炉、旧砂砂温调节器、乏燃料罐造型内箱、液压站、工件清洗间等设备需用循环水补充水。用水量均日均用水量计算，其中中频炉 2 座，每天运行 9h；旧砂砂温调节器 4 组，每天运行 11h；乏燃料罐型内箱共 1 套，每 10 天运行 2h；涂装清洗设备共 1 套，每天运行 16h。消防用水以 324m3/次计算。初新水外，厂区内中频炉等设备所需软水来自外购。项目用水平衡图见图 2.3-1 生产用水循环91、水216 2519.9浇洒绿化新水603.9中频电炉生活用水54 3054519.9222222循环水137.5 4旧砂砂温调节器282282循环水29.1乏燃料罐造型内箱1515循环水3涂装清洗0.90.9单位：t/d30化粪池54园区污水管网厂区新水来自园区管网，所需软水外购 图 2.3-1 水平衡图 25 2.4.公用工程 2.4.1.给水 水源引自厂区北侧园区供水系统干道上的给水干管，引入 DN400mm 给水管进入厂区，提供本厂区生活、生产及消防用水要求。生产用水主要是中频炉、旧砂砂温调节器、乏燃料罐造型内箱、液压站、工件清洗间等设备需用循环水补充水。初新水外，厂区内中频炉等设备所需92、软水来自外购。2.4.2.排水 采用雨、污水分流制。项目生产废水主要为为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排，餐饮废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后就近排至厂区污水管网，接入园区污水干管，然后排入xx经济技术开发区南园污水处理厂集中处理。雨水经收集后汇入厂区雨水管网，然后排入园区干管。2.4.3.供电 厂区所需电源接自工业园区 330kV 变电站，在铸造二车间北部设置 1 座 110kV 降压站，为厂区各车间变压所和中频炉变压器供电。项目铸造车间中频炉自带变压器，各车间和办公楼设置 10kV 变电所，供应各用电设备的电力。2.4.4.压缩空气 各车间的气力输送93、装置、混砂机、砂处理、各种气缸、清理设备、风动砂轮、除尘器、机床、喷漆间等消耗压缩空气。项目自建的空压站，选择 6 台微油螺杆式空压机，其中 4 台为单台额定排气量36m3/min，排气压力 0.8MPa 的空压机（含 1 台变频），剩余 2 台为单台额定排气量36m3/min，排气压力 1.0MPa 的空压机（含 1 台变频）；运行方式 5 用 1 备，运行空压机总额定排气量 180 m3/min。空压站应设置冷冻式干燥机、过滤器、储气罐等辅机，空压机和干燥机的冷却方式为风冷。储气罐布置在室外。2.4.5.天然气 车间使用的烤包器、食堂使用天然气。天然气总管从厂区东北侧宜人东路与大安路交叉口94、市政天然气管网引入，供气压力 0.20.4MPa；通过厂区天然气调压柜一级调压至0.08MPa 后，输送至各用户天然气低发热值按照 8500kcal/Nm计算。2.4.6.供暖 26 在铸造一车间北侧辅房内设置换热站,热源为市政供热管网供应的过热蒸汽，换热站计算最大热负荷 33.5MW。2.5.工艺流程及产污节点 2.5.1.全厂工艺流程及产污节点 根据生产工序流程，本项目主要生产车间有：铸造一车间、铸造二车间、机加一车间、机加二车间。G1生活污水化粪池园区污水管网L1G1：颗粒物颗粒物 G2：VOC(甲苯甲苯、二甲苯二甲苯、NMHC)G3：SO2 G4：NOxL1:生活废水生活废水噪声源为厂95、内各类机械噪声源为厂内各类机械回炉料生铁废钢其他辅料中频炉熔炼、保温新砂树脂砂再生再生砂斗再生砂斗固定式混砂机造型、下芯、合箱、浇注清理浇冒口旧砂毛坯铸件机加工清洗喷砂振动落砂机振动输送槽悬挂磁选机斗式提升机块砂斗振动破碎机气力输送撞击再生中间砂斗机械摩擦再生中间砂斗风选机砂温调节器气力输送旧砂斗皮带输送造型、制芯砂斗造型、制芯混砂机旧砂砂处理工艺铸造车间 机加车间食堂隔油池园区天然气管网烤包食堂G1、G3、G4切割打磨G1、G2G1G1G1G1G1G1G1G1喷锌G2底漆晾干/烘干G2中漆G2晾干/烘干G2面漆G2晾干/烘干G2入库或发货落砂G1 图 2.5-1 全厂工艺流程图 2.5.2.96、铸造车间 27 铸造车间是为大型风电及乏燃料罐关键部件提供毛坯铸件的生产车间，考虑到车间合理的生产规模、建设的时序性等，将铸造分为生产能力相当各 5 万 t 的铸造一车间和铸造二车间。铸造一车间位于中部靠南侧，铸造二车间位于铸造一车间北部，两铸造车间是整个生产区动力和原辅材料主要消耗车间，厂区主物流门及通道、110kV 降压站、空压站、辅助生产区等围绕其设置。两车间生产纲领相当，对称布置，布局基本一致，均有五跨厂房组成，最大区别在于铸造一车间外部贴建换热站、空压站、办公附房等辅助用房满足厂区生产办公、供热、压缩空气等需求。铸造车间主要生产工艺流程如下：（1）造型制芯 造型、制芯均采用冷硬呋喃树97、脂砂工艺，水基涂料，砂箱造型。型芯砂采用固定式双臂连续混砂机混制。另外造型生产考虑增设自动化造型圈、制芯设置自动化制芯线以提高固定混砂机的工作效率。旧砂输送主要采用斗式提升机配合带式输送机完成，提高输送能力，降低能耗，减少型砂破碎。制作完成的型芯放置在 AGV 转运工位，由 AGV 转运车运送至合箱区域进行后续生产。（2）熔化 考虑到环保要求、铸铁熔炼的发展趋势，本次熔化各采用 1 座 30t 高效中频炉（二车间考虑到乏燃料罐需铁水量和浇包大小，另设置 1 套 60t 中频感应保温电炉）。熔炼工艺稳定、易控，铁液化学成分准确，元素烧损少，铁液中气体含量少，适于生产高品质、高牌号铸铁和优质的球墨98、铸铁；工人作业强度低，环境治理比较简便、可靠，可以连续熔化，生产灵活性较好。回炉料、废钢、生铁等金属炉料采用微机配铁秤定量，以控制配料的精度，加料小车进行加料。采用自动配料系统进行合金配料。采用直读光谱仪等先进检测设备进行炉前快速分析，节约能源，降低成本，保证铁液质量。球墨铸铁的球化处理是生产铸态球墨铸铁的主要环节，球化处理方法不同，球化剂被铁液吸收率不同，球化效果就大不一样，而球化处理效果直接关乎产品质量的优劣。28 本项目采用喂丝法技术含量高，球化效果好，球化剂消耗小，成本低，污染小。（3）落砂及砂处理 铸件落砂及旧砂处理布置在厂房独立的区域，由 AGV 转运车将冷却完成的铸型运输至落砂区99、域，不影响造型等其他工序的生产且便于除尘设备的布置。落砂机主要分为单质体和双质体两种形式，综合目前生产实际反馈、大型铸件生产实际情况及设备进步，落砂机拟采用双质体、落砂机除尘罩拟采用移动式密闭罩，从而减少抽风量，降低噪声，提高捕集粉尘效果等，但采用移动式密闭罩需加强日常管理，防止操作时撞击除尘罩影响后期使用。此外，在侧板及顶板上可装设吸声衬板，起到更好吸声降噪作用。铸件旧砂处理采用单套能力为 30t/h 的再生线，两套砂再生设备并联设置，综合再生率95，每条再生线的振动破碎机前设大容量块砂斗并在造型合适位置放置中间储砂斗，增大生产的灵活性。补充的袋装干新砂经汽车运入车间，直接加入落砂机中，简化100、新砂加入系统，同时一定程度上降低砂温。砂处理工艺流程详见下图。振动落砂机振动输送槽悬挂磁选机斗式提升机块砂斗振动破碎机气力输送撞击再生中间砂斗机械摩擦再生中间砂斗风选机砂温调节器气力输送旧砂斗皮带输送造型、制芯砂斗造型、制芯混砂机旧砂砂处理工艺 图 2.5-2 砂处理工艺流程图 砂处理磁选出的含铁料返回中频炉回用。（4）清理 对于铸件表面的清理，目的是就是去除金属铸件表面冒口、粘砂以及氧化铁皮等一系列杂质，使得铸件的表面变得有金属光泽，达到产品的所需要求和表面处理要求。29 铸件采用粗抛加精抛两次抛丸的清理模式，其中粗抛采用高效转台式自动化抛丸清理机（室），为提高生产效率及产品质量采用机器人自101、动化抛丸清理机进行精抛生产，另外采用一台吊钩式抛丸清理机进行冷铁、浇冒口的抛丸清理。打磨在打磨房进行，起重机将铸件送入打磨房，采用电动、气动等打磨工具进行打磨。打磨房除尘和隔音措施的设置可有效的改善车间生产环境，降低噪声。抛丸机和打磨房自带除尘器，满足环保排放要求。2.5.3.机加车间 机加车间承担本项目毛坯铸件的粗加工和精加工任务，是毛坯铸件的升值车间，也是装配精度提供保障的车间，是零部件生产承上启下的关键生产车间。（1）机加一车间 典型零件加工工艺流程如下：轮毂：划线铣小端及内孔铣大端及内孔翻身、镗铣三大面粗精加工大小端面钻小端面螺孔翻身、钻大端面螺孔钳工回丝打磨检验转装配。底座：划线铣大102、底面翻身、铣顶面铣四周面钳工回丝打磨检验转装配。主轴：锯小端冒口粗车端面及外圆半精车端面及外圆加工大小端面外形及孔加工大端背面 U 型槽精车大小端轴承外圆精镗小端销轴及锁销孔钳工打磨回丝。由于零件尺寸较大，为保证安全，零件划线作业直接采用机加设备完成。轮毂、底座等零件加工主要采用落地镗床、龙门铣床等设备，落地式镗配合可倾斜式回转工作台完成轮毂的加工、龙门铣床完成底座各面的加工。设计采用的落地镗床拟选用数控可倾斜式回转工作台，此工作台可实现直线、回转、及倾斜运动，专为大型落地镗床加工大型特殊工件时，安装及定位工件设计。V 轴和 B 轴的二向进给及倾斜翻转运动，可扩大主机加工范围，减少工件装夹次数103、，显著提高生产效率。主轴加工主要采用数控重型卧式车床粗、精车两端面及外圆，采用落地式镗床完成主轴大小端面外形及孔、U 型槽、销孔的镗铣加工。车间地面采用不起灰、防油、防滑、抗冲击，彩色耐磨地面。车间内设置有大型翻身地坑，坑深 500mm，坑内放置柏油浸枕木高出地面 50mm。由于加工工件尺寸较大，设计采用激光跟踪仪完成零件加工精度的检测，激光跟踪 30 仪可将水平和垂直两个方向的角度测量和距离测量结合在一起，构成一个球坐标测量系统，通过三维数据分析软件完成对空间几何元素尺寸、尺寸公差及形位公差的分析计算。为保证加工精度，工件检测时放置在检测平台上。本车间成品加工零件的探伤，按不同需要分别采用 104、X 射线（便携式）、磁粉或超声波探伤检测。加工后零件经电动平车转运至表面处理工段进行涂装。在车间内设有多处铁屑坑，便于现场铁屑收集。（2）机加二车间 机加二车间分为机加装配工段和表面处理工段，表面处理工段主要承担本项目所有10 万 t 零件的表面处理。车间西跨为乏燃料罐机加工段及装配工段，东跨为表面处理工段。a.机加装配工段 主要生产工艺流程如下：乏燃料罐加工主要采用数控重型卧式车床和数控重型卧式车铣床粗、精车两端面及外圆，采用数控深孔专用镗床完成大孔的镗铣加工，采用数控深孔钻专机完成乏燃料罐小孔的整体加工，提高加工效率。本车间成品加工零件的探伤，采用 X 射线（便携式）检测。加工后零件经电动105、平车转运至表面处理工段进行涂装。b.表面处理工段 主要生产工艺流程如下：铸件清洗喷砂喷锌喷底漆晾干/烘干喷中漆晾干/烘干喷面漆晾干/烘干包装入库或发货 清洗 铸件在经过机加工后进行涂装前，必须进行去油、脱脂清洗以保证涂装的效果，本项目采用无磷清洗剂，脱脂后采用清水淋洗。小件及大件清洗室共用脱脂槽和水洗槽，脱脂槽置于地坑内，以便脱脂液通过预埋管路回流至脱脂槽，实现脱脂液的循环使用；脱脂槽配备浮球吸油装置，以除去槽内的油污杂质，可有效控制槽液成分的相对稳定性。清洗槽置于地平面，清洗水通过预埋管路及阀门的切换直接流入废水处理机组的污水收集池内，清洗工序设置一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排。106、31 喷砂 在喷漆前进行喷砂处理，工序内容主要为除去工件表面的铁锈、氧化皮、焊渣、灰尘等，为喷漆创造一个良好的基底，增强油漆与工件表面的附着力，提高漆膜的耐腐蚀性能。工件喷砂在通风换气良好的封闭室体内进行。喷砂房采用压入式高效喷砂机，具有高效率、大容量、宽工作压力范围（可在 0.1-0.7MPa 的压力范围内正常进行喷砂作业）、喷砂参数可任意调节（工作压力、砂流量以及助推流量都可进行无级调节）以及性能稳定可靠等特点，喷砂原料主要为碳化硅。喷砂房设有一套磨料回收系统，采用纵向刮板输送机、一台皮带输送机和斗式提升机进行砂料回收，结构简单，可实现分段独立控制，也可实现整体磨料回收。喷锌、喷漆 风电机107、组长期在室外工作，环境较为恶劣，需要采用有效的表面防腐措施保护相应零部件,延长使用寿命,减少频繁的维修工作。主要防腐措施有：喷锌+喷漆。油漆喷涂在通风良好的封闭室内进行。设备设置有送风系统、排风系统、漆雾过滤系统、废气处理系统等设施。每台喷漆室内安装有有机气体浓度报警装置，报警浓度设在有机气体爆炸下限的 25%，确保安全生产，满足消防要求。烘干 喷漆后的零件送入烘干、晾干室内干燥，烘干采用电加热。干燥室以型钢作骨架，外壁采 100mm 厚岩棉板拼接。室体两端设置防火电动堆积门。室体两侧另设安全门，方便工人进出。室内设置漆雾浓度报警器。有机废气处理装置 有机废气经送风机送进干式过滤箱，废气通过干108、式过滤箱里的三级过滤器去除废气中的颗粒物。然后经过活性炭吸附箱吸附处理。活性炭吸附接近饱和时，再进行脱附，脱附废气采用电加热催化燃烧方式处理后排放。2.5.4.产污节点（1）废气 落砂机落砂、旧砂转送、破碎、冷却、旧砂再生、混砂机混砂时产生生产性粉尘；喷砂过程产生生产性粉尘；喷锌过程产生生产性粉尘；32 中频炉熔炼、出铁、出渣及球化处理时产生高温烟尘；铸件浇注时产生高温烟尘及非甲烷总烃；铸件表面处理时使用抛丸清理机产生粉尘；浇冒口切割时产生粉尘；砂轮机打磨时产生粉尘；喷漆室产品零件喷漆、烘干过程中溶剂挥发产生有机废气，喷漆中过喷产生漆雾、烘干产生漆雾，有害物质主要是甲苯、二甲苯等挥发性有机物；109、食堂的厨房食物制作时会产生少量油烟。烤包和食堂天然气燃烧产生的颗粒物，SO2、氮氧化物。（2）废水 为洗手池、粪便污水、餐厅及洗浴产生的生活污水；生产废水主要为为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排。（3）噪声 主要为铸造落砂用的落砂机、铸件打磨、除尘用的风机、空压机、循环水泵等设备工作时产生噪音（4）固废 一般固废：生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘设施收集除尘灰、机加、磁选、抛丸过程产生的废铁屑以及各种生活垃圾等。危险废物：喷漆室产生的漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液，浇注除尘产生的废活性炭、喷锌除尘的含锌除尘灰。2.6.污染源及污染治理措施 2110、.6.1.废气污染源及治理措施（1）铸造一车间 废气污染源主要为落砂机落砂、旧砂转送、破碎、冷却、旧砂再生、混砂机混砂、中频感应炉熔炼时产生生产颗粒物；浇注过程中产生 VOCs；烤包过程天燃气燃烧产生二氧化硫、氮氧化物及颗粒物。表 2.6-1排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)附录 A 废气防治可行性技术参考表 33 熔炼工序 中频感应炉 颗粒物 设置集气罩，连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘，除尘效率 99.5%以上，排放浓度可达 20 mg/m3以下 砂处理工序 混砂机 颗粒物 砂处理工序应密闭，连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘，除111、尘效率 99.5%以上，排放浓度可达 20 mg/m3以下 造型 自硬砂及干砂造型设备 颗粒物 采取集气措施，连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘，除尘效率 99.5%以上，排放浓度可达 20 mg/m3以下 制芯 制芯设备 颗粒物 采取集气措施，连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘，除尘效率 99.5%以上，排放浓度可达 20 mg/m3以下 浇注工序 浇注区 颗粒物 在浇注工位上方设置集气罩，连接袋式除尘器进行除尘，除尘效率 99%以上，排放浓度可达 20 mg/m3以下 非甲烷总烃 连接活性炭吸附或催化燃烧装置，排放浓度可达 60 mg/m3以下 落砂工序 机械振动落112、砂 颗粒物 连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘，除尘效率 99.5%以上，排放浓度可达 20 mg/m3以下 旧砂再生 自动封闭筛砂机 颗粒物 连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘，除尘效率 99.5%以上，排放浓度可达 20 mg/m3以下 涂装工序 喷枪 苯、苯系物、TVOC 在喷涂车间排气口设置催化燃烧或碳吸附等措施,排放浓度可达 80 mg/m3以下 车间内生产性颗粒粉尘尽可能采用密闭罩，在每个扬尘点集中抽风，经袋式除尘器净化后排放，滤料采用涤纶针刺毡滤袋，除尘净化效达 99以上，除尘排放风管高度大于 15m，颗粒物排放浓度均20mg/m，符合国家铸造工业大气污染113、物排放标准（GB39726-2020）。除部分设备自带除尘外，共设置 8 套除尘系统。b 无组织 铸件打磨设置固定式打磨房，厂房内抛丸、打磨等设备采用自带的除尘器，满足相关环保设计规定，过滤后废气在车间内排放。（2）铸造二车间 铸造一车间与铸造二车间工艺设备相同，除尘及净化系统设置相同。在此不作赘述。（3）机加一车间 废气污染源主要为机加工过程中所造成的车间颗粒物的无组织排放。排放量较小，34 排放浓度可满足大气污染物综合排放标准厂界无组织排放浓度限值。（4）机加二车间 废气污染源主要为喷漆室产品零件喷漆、烘干过程中溶剂挥发产生溶剂蒸汽，喷漆中过喷产生漆雾，有害物质主要是甲苯、二甲苯等挥发性有114、机物；喷砂过程产生的颗粒物；喷锌过程产生的颗粒物；机加工过程中所造成的车间颗粒物的无组织排放。a 有组织 本项目固定污染源颗粒物、挥发性有机物类排放浓度及采用的可行性技术参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)附录 A 废气防治可行技术参考表中相关参数。喷漆尾气处理装置由：干式过滤装置、活性炭吸附、除尘器组成。采用活性炭吸附、在线脱附+催化燃烧工艺。b 无组织 车间颗粒物无组织排放浓度参考工作场所有害因素职业接触限值中的空气中硅尘职业接触限值 5mg/m3。（5）食堂 废气污染源主要为食堂每天产生少量的油烟，将餐厅厨房产生的油烟经过油烟净化装置处理后通过烟道引上115、房顶进行排放。2.6.2.废水污染源及处理设施（1）生产废水 整个生产过程中生产废水不外排。中频炉、旧砂砂温调节器、乏燃料罐造型内箱、涂装清洗等设备需用循环水冷却。由于蒸发等损耗需定期补充新水。（2）生活废水 废水污染源主要为洗手池、粪便、餐厅及洗浴产生的生活污水，主要污染因子 BOD5、CODcr、氨氮、SS 及动植物油。餐饮废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，就近排至厂区污水管网，接入园区污水干管，然后排入xx经济技术开发区南园污水处理厂集中处理。本项目排入管网水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，排放浓度 BOD5约为 200mg/L，CODcr 约为 116、400mg/L，氨氮 40 mg/L，SS 约为 35 250mg/L 及动植物油 30mg/L，水量 54.0m/d。2.6.3.固体废物及处置措施（1）一般固废 生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘灰，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作铺路材料；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑，返回中频炉内重新熔炼再利用；生活垃圾交园区环卫部门处置。（2）危险废物 生产过程中产生的漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰属于危废物，产生后收集暂存在危废库中，定期由有资质的专业处理公司集中收集处理。表 2.6-2 固体废物产生及处置情况 固体废物 固废类别 处置或利用117、方法 石英砂 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 耐火制品 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 耐火土 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 除尘灰 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 机加、磁选、清理废铁屑 一般工业固体废物 返回中频炉内重新熔炼再利用 熔炼渣 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 生活垃圾 城市生活垃圾 交园区环卫部门处置 漆渣 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废漆桶 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废机油 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废乳化液 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废活性炭 危险废物 危废间暂存118、，定期送有资质单位处置 含锌除尘灰 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 2.6.4.噪声及治理措施 主要为铸造落砂用的落砂机、铸件打磨、除尘用的风机、空压机、循环水泵等设备工作时产生噪音。36 落砂机在不影响工艺操作的情况下采用密闭通风罩；各种风机运行时产生振动和噪声，设计中这些设备均设置隔震垫，风管上加装消声器或消声弯头，以降低这些设备噪声对环境的影响。除尘风机采取密闭罩隔声措施，除尘风机出口设置阻性或阻抗复合式消声器;铸件打磨在打磨间内进行，减少噪声的外排;空压机运行时产生噪声，设计中选用全封闭低噪声螺杆空压机设备，管道与设备连接处采用柔性连接；采用减震基础，在进气口、排气管道均加119、装消声器；并在站房设计时尽量减少窗的面积，室内悬挂吸声体，采用隔声门、窗，以降低噪声对环境的污染。水泵设置在水泵房内，基础均设置隔声垫，水泵进出水管上设避震喉，可降低水泵的噪声和震动。各工作时震动大的设备采用减震基础，减少震动时的噪声和减轻振动的传播。施工选用噪音小的施工工艺和施工机械，将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置。使用混凝土地泵等强噪声机具时，在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭。合理安排施工时间，尽量避开上课及夜间休息时间以免给学生及周围群众带来危害，必须夜间施工的项目需满足建筑施工场界噪声限制标准的要求。表 2.6-3 各生产单元的主要噪声源及控制措施 主要噪声源 声级d120、B(A)控制措施 降噪效果dB(A)降噪后源强dB(A)落砂机 120 隔声罩、厂房隔声 20 100 铸件打磨 100 厂房隔声 15 85 浇冒口切割 90 厂房隔声 15 75 除尘风机 100 基础减振、消声器、厂房隔声 20 80 空压机 110 基础减振、消声器、厂房隔声 15 95 循环水泵 90 基础减振、避震喉、厂房隔声 20 70 工程噪声源源强在 90-120dB(A)。采取基础减振、厂房隔声、加装消声器等降噪措施，降噪效果在 15-20dB(A)；降噪后源强 70-100dB(A)。37 2.7.非正常工况 2.7.1.废气非正常排放 非正常排放是指生产设备在开、停车状121、态，检修状态或者部分设备未能完全运行的状态下污染物的排放情况。项目熔炼、浇注、砂再生、抛丸等工序产生的废气均经相应废气处理设施处理后通过排气筒达标排放本次考虑生产车间典型污染源中频炉废气处理装置（布袋除尘）发生故障或者开停产时，吸附效率由 99%降为 95%，源强增大 5 倍，持续时间为 30min，喷漆尾气处理设施发生故障或者开停产时，吸附效率由60%降为0，持续时间为30min，则非正常排放源强见下表。表 2.7-1 项目废气非正常排放 序号 污染源 排放原因 污染物 排放浓度 单次持续时间 年发生频 应对措施 mg/m3 h 次/年 1 熔炼废气 废气处理系统故障及开停车 颗粒物 100122、 0.5 1 检查原因并予以解决，短时间不能解决则需停产检修 2 喷漆尾气 废气处理系统故障及开停车 TVOC 100 0.5 1 检查原因并予以解决，短时间不能解决则需停产检修 2.7.2.废水非正常排放 本项目生产废水主要为为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排。中频炉、旧砂砂温调节器、乏燃料罐造型内箱、涂装清洗等设备需用循环水冷却。由于蒸发等损耗需定期补充新水。涂装清洗工序设置一套废水处理机组，清洗槽置于地平面，清洗水通过预埋管路及阀门的切换直接流入废水处理机组的污水收集池内，脱脂槽配备浮球吸油装置，以除去槽内的油污杂质，清洗废水处理后回用不外排。如果涂装清洗废123、水处理设施出现故障或工艺生产不正常时，可能会增加进入循环水系统的水污染物浓度，但不会造成废水外排。建设单位应加强设备的日常检查、管理与维护，保证循环水处理系统正常运行。38 2.8.清洁生产分析 项目属于风能原动设备制造及黑色金属铸造的复合型项目，目前暂未出台相应的清洁生产标准，生产过程中企业注重“节能、降耗、节水”，通过源头降耗、提升生产工艺与装备、降低污染物排放等方面减少环境污染，促进生产，主要表现在以下方面:生产工艺与装备水平 项目所用设备均不属于淘汰类,主要生产过程实现机械化，中频炉等设备采用在线检测技术，设备资源与能源管理采用计算机管理。原辅材料清洁性 项目铸造主要原料废钢铁主要来源124、于xx市及周边地区废钢铁回收加工企业和再生资源利用企业，企业遴选通过 GB/T19001 认证的原材料供应方，确保废钢品质满足生产要求，从源头上减少污染。资源能源利用指标 项目生产过程中能源主要使用电能和天然气，为清洁能源;此外，生产过程中加强对能源的计量管理，对生产车间、班组岗位使用的水、电的情况实行计量考核,杜绝“跑、冒、漏、滴”等现象。加大巡检力度,控制跑冒滴漏现象，同时注意巡查各岗位是否离岗断电等，节约能源。污染物产生指标 项目熔炼烟气采用高效脉冲耐高温布袋除尘器进行处理，落砂机落砂、旧砂转送、破碎、冷却、旧砂再生、混砂机混砂等尽可能采用密闭罩，在每个扬尘点集中抽风，经袋式除尘器净化后125、排放，滤料采用涤纶针刺毡滤袋，除尘净化效达 99.5以上，处理后各污染物均可实现稳定达标排放，颗粒物排放浓度均20mg/m，降低车间中烟粉尘等污染物的浓度。喷漆漆雾设尾气处理系统，采用“活性炭吸附+在线脱附+催化燃烧”组合式工艺，排入烟囱，TVOC 排放浓度60mg/m。项目整个生产过程中生产废水主要为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排。通过尽可能选用低噪声设备，采用设备消声、隔振、减振等措施从声源上控制噪声，采用隔声、吸声、绿化等措施在传播途径上降噪等一系列的降噪措施后企业厂界噪声可以达标排放。39 废弃物回收再利用指标 生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、126、除尘灰，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作铺路材料；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑，返回中频炉内重新熔炼再利用；生活垃圾交园区环卫部门处置。生产过程中产生的漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰属于危废物，产生后收集暂存在危废库中，定期由有资质的专业处理公司集中收集处理。环境管理 本项目建成投产后，企业将积极建立 GB/T24001 环境管理体系，并取得认证，实施有效的环境管理方案，适时开展清洁生产审核，不断推进项目的清洁生产水平。提高产品的合格率，减少污染物排放。综合生产工艺与装备、原辅材清洁性、资源能源利用、污染物产生、废弃物回收再利用、环境管理等方面，本127、项目清洁生产水平基本能够达到国内清洁生产先进水平，符合清洁生产要求。2.9.污染物排放量统计 全部工程实施后，全厂大气污染物排放量见错误错误!未找到引用源。未找到引用源。，主要大气污染物排放量“三本帐”见 表 2.9-1，各工序主要大气污染源、采取的治理措施及污染物排放量见错误错误!未找到未找到引用源。引用源。,固体废物产生及处理处置措施见表 2.9-2。烟/粉尘、SO2、NOX、TVOC 排放量分别为 96.4055t/a、0.1186t/a、4.2592t/a、49.86t/a。排入园区污水处理厂的水量约 54m3/d（1.62 万 m3/a），外排水中 BOD5排放浓度约为200mg/L128、，CODcr约为400mg/L，氨氮40 mg/L，SS约为250mg/L及动植物油30mg/L，排放量分别为 3.24 t/a，6.48 t/a，0.648t/a，4.05 t/a，0.486 t/a。40 表 2.9-1 主要大气污染物排放量“三本帐”污染物污染物 名名 称称 现有工程排放量现有工程排放量 在建工程排放量在建工程排放量 拟建工程排放量拟建工程排放量 全部工程全部工程实施后全实施后全厂排放量厂排放量 排放增排放增减量减量 有组织 无组织 有组织 无组织 有组织 无组织 颗粒物颗粒物/74.1 22.3055 94.4055 94.4055 SO2/0.1186 0.1186 129、0.1186 NOx/4.2592 4.2592 0.2662 TVOC/49.86/49.86 49.86 41 表 2.9-2 主要固体废物处理、处置措施表 固体废物 固废类别 处置或利用方法 石英砂 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 耐火制品 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 耐火土 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 除尘灰 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 机加、磁选、抛丸废铁屑 一般工业固体废物 返回中频炉内重新熔炼再利用 熔炼渣 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 生活垃圾 城市生活垃圾 交园区环卫部门处置 漆渣 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处130、置 废漆桶 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废机油 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废乳化液 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废活性炭 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 含锌除尘灰 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 2.10.区域在建污染源及削减污染源 根据收集xx省生态环境厅、xx市生态环境局及各分局批复环境影响评价文件情况并结合实地走访调查，2021.12023.1 评价区内在建项目，作为在建源进行详细论述(详细污染源参数见大气预测章节)，并纳入项目大气预测评价内容。42 3.总量控制分析总量控制分析 3.1.环评核算排放总量 根据 131、3.12 污染物排放量统计，烟/粉尘、SO2、NOX、TVOC 排放量分别为 96.4055t/a、0.1186t/a、4.2592t/a、49.86t/a。排入园区污水处理厂的生活污水水量约 54m3/d（1.62 万 m3/a），COD 排放量为 6.48 t/a，氨氮排放量为 0.648 t/a，3.2.排污许可核算总量 根据 排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)，本项目废气无主要排放口。烟/粉尘、SO2、NOX、TVOC 排放量分别为 143.8861t/a、0.1186t/a、4.2592t/a、85.86t/a。排入园区污水处理厂的生活污水水量约 5132、4m3/d（1.62 万 m3/a），COD 排放标准浓度500mg/L,COD 排放量为 8.1t/a，氨氮排放标准浓度 45mg/L（参考污水排入城镇下水道水质标准A 级标准）,氨氮排放量为 0.729 t/a。43 4.环境现状调查与评价环境现状调查与评价 4.1.自然环境现状调查 4.1.1.地理位置 xx市位于xx省西北部，河西走廊西端的阿尔金山、祁连山与xx（北山）之间。东接张掖市和内蒙古自治区，南接青海省，西接新疆维吾尔自治区，北接蒙古国。本项目位于xx省xx经济技术开发区（南园），宜人东路以南，先锋东路以北，酒航路以东，防护林以西。xx经济技术开发区（南园）位于市区南郊，规划总133、面积44.3km2。4.1.2.气候与气象 xx市地处世界最大的欧亚大陆的内陆核心，属典型温带大陆性干旱气候，具有冬冷夏热、四季分明、气候干燥、温差大、日照长、多风沙的特点。4.2.环境质量现状调查与评价 4.2.1.环境空气质量现状调查与评价 1、调查内容和目的（1）调查项目所在区域环境质量达标情况，作为项目所在区域是否为达标区的判断依据。（2）调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补充监测，用于评价项目所在区域污染物环境质量现状，以及计算环境空气保护目标和网格点的环境质量现状浓度。2、基本污染物环境质量现状调查与评价 本次评价收集到完整的 1 个日历年气象数据为 2134、021 年气象数据，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）的规定，本次评价的评价基准年为 2021 年。本项目位于xx市xx区，故本次评价采用xx市2021 年环境空气监测数据判断评价范围内环境空气质量现状。2021 年xx市SO2、NO2、CO、O3、PM2.5和 PM10年平均浓度值达到二级标准，环境空气质量综合评价达到二级标准。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）：“城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。因此，以 2021 年为基准年，项目所在地属于大气135、环境质量达标区。44 3、其他污染物环境质量现状监测与评价 为了解本项目所在地环境空气其他污染物的现状情况，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）要求，本次评价环境空气其他污染物现状于 2022 年 5 月委托检测公司进行监测。1）评价方法 环境空气质量现状评价因子为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、TSP。评价方法采用单因子污染指数法进行评价，其评价模式为：式中：Pi单因子评价指数；Ci某污染物浓度实测值，mg/m3；Si某污染物评价标准，mg/m3。2）评价标准 TSP 环境质量空气评价标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，苯、甲苯、二甲苯参照环境影响136、评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 其他环境污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃参考 大气污染物综合排放标准详解。3）监测结果评价 环境空气质量现状监测结果及评价结果表明，根据对评价区环境空气现状的监测结果，TSP 的日均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 环境空气污染物其他项目浓度限值要求，苯、甲苯、二甲苯的小时均值满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 其他环境污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃小时均值满足大气污染物综合排放标准详解中的限值要求，本项目所在区域环境空气质量现状良好。4.2.2.地表水质量现状 根137、据2021 年xx市生态环境状况公报统计结果，2021 年xx市共监测17 个河流水质断面，按年均值评价，各监测断面水质均优于地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类水质标准，达标率为 100%，总体水质状况为优。4.2.3.地下水质量现状 iiiSCP=45 为了解本项目所在区域地下水环境质量现状，根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）要求，本次评价地下水环境质量现状于 2022 年 5 月委托检测技术司进行监测。1）一般水质因子 一般水质因子采用单因子评价法 式中：Ci第 i 个水质因子的监测浓度值，mg/L；Csi第 i 个水质因子的标准浓度值，mg/L138、；Pi第 i 个水质因子的标准指数，无量纲。2）特殊因子 对于评价标准为区间值的水质因子（如 pH 值），其标准指数计算公式如下：pH7 时，pH 值的污染分指数为：pH7 时，pH 值的污染分指数为：式中：PpHpH 的标准指数，无量纲；pHpH 监测值；pHsu标准中 pH 的上限值；pHsd标准中 pH 的下限值。2）监测统计结果及分析 2）监测结果评价 地下水现状监测及评价结果表明：各监测点位各项监测因子浓度满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准限值要求。本项目所在区的地下水水质良好。4.2.4.声环境质量现状 为了解本项目场界声环境质量现状，根据环境影响评价技术导139、则 声环境（HJ2.4-2009）要求，本次评价于 2022 年 5 月委托检测公司对本项目场界的声环 46 境质量现状进行监测。由监测结果可知，各监测点位昼间噪声、夜间噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 4a 类标准的限值要求（昼间 70dB（A），夜间 55dB（A）。4.2.5.土壤环境质量现状调查与评价 为了解本项目土壤环境质量现状，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）要求，本次评价于 2022 年 5 月委托检测公司对本项目土壤环境质量现状进行监测。由监测结果可知，S1S3 各监测点土壤中污染物浓度均能满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准140、（试行）（GB36600-2018）表 1 中第二类用地的筛选值限值要求。本项目所在区域土壤环境质量现状较好。47 4.2.6.生态环境质量现状调查与评价 本项目建设地点位于xx市经济技术开发区（南园）。现状为道路、企业用地等。区域内的植物主要为绿化植物，未发现受保护的植物种类。本项目生态评价范围内的植被以人工种植的绿化植物为主，主要为低矮灌木丛和草本植物，覆盖率一般，动植物类别不多，没有需要特殊保护的动植物物种。4.3.区域污染源调查 本项目位于xx经济技术开发区（南园），对项目所在区域已建企业废气污染源调、废水污染源进行了。48 5.施工期环境影响预测与评价施工期环境影响预测与评价 工程施141、工期约 18 个月，施工阶段主要包括施工准备、土方、地基开挖等主体建筑物施工，以及设备安装调试等，其中施工准备主要为场地平整硬化等；土方施工主要包括土方开挖、土方回填、混凝土浇筑及养护等；结构施工主要包括构架吊装及结构安装等；设备安装主要包括主体设备、辅助设备的安装及调试等。施工阶段产生的施工扬尘、施工废水、施工噪声和固体废物对区域环境有一定的影响，本评价将施工期对周边产生的影响进行分析，并根据相关文件提出必要的防范措施。施工期对环境影响是暂时的，随着施工结束而消失。5.1.施工期大气环境影响分析 5.1.1.施工期大气污染源分析 施工期大气污染物主要体现在以下几方面：(1)项目土建混凝土浇筑142、及运输车辆装卸材料和行驶时产生的扬尘；建筑材料(水泥、沙子等)和施工垃圾搬运及堆放扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘。(2)施工机械设备排放的少量无组织废气等。5.1.2.施工期扬尘污染防治措施 表 5.1-1 施工期扬尘污染防治措施对照表 序号 防治 措施 具体要求 依据 1 施工现场封闭管理 对施工现场实行封闭管理。一般路段的施工工地应设置高度不小于1.8m的封闭围挡，施工工地的封闭围挡应坚固、稳定、整洁、美观 住房城乡建设部办公厅关于进一步加强施工工地和道路扬尘管控工作的通知(建办质201923号)2 施工场地硬化 施工工地主要出入口道路应采用强度等级不低于C25的混凝土进行硬化，厚度不小143、于20cm 防治城市扬尘污染技术规范(HJ/T393-2007)、住房城乡建设部办公厅关于进一步加强施工工地和道路扬尘管控工作的通知(建办质201923号)3 施工车辆冲洗设施 主要出入口必须设置冲洗平台，规格不小于3.5m5m，同时应设置排水沟、挡水坎和沉砂井，配备大功率洗车设施 4 加强物料管理 建筑材料采用密闭存储、设置围挡、采用防尘布苫盖等措施；建筑垃圾采用覆盖防尘布、防尘网、定期喷洒抑尘剂、定期喷水压尘等措施，生活垃圾用封闭式容器存放，日产日清；施工现场集中堆放的土方和裸露场地采取覆盖、固化或绿化等降尘措施；施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余144、料及时回收 5 物料运输车辆密闭措进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，采用密闭车斗或苫布遮盖，并保证物料不遗撒外漏。装卸和运输渣土、砂石、建筑垃圾等易产生扬 49 施 尘污染物料的，采取苫布遮盖措施 6 洒水抑 尘措施 土石方作业过程中进行洒水、喷淋、喷雾降尘；外脚手架拆除时应当采取洒水等防尘措施，禁止拍抖密目式安全网、脚手板造成扬尘 住房城乡建设部办公厅关于进一步加强施工工地和道路扬尘管控工作的通知(建办质201923号)遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，辅以洒水压尘，缩短起尘操作时间，遇到四级及四级以上大风天气，停止土方作业，同时作业处覆以防尘网 防治城市扬尘污染技术规范(HJ/T 393145、-2007)7 建筑垃圾 土方和建筑垃圾的运输采用封闭式运输车或采取覆盖措施。建筑物内施工垃圾的清运，采用器具或管道运输，严禁随意抛掷。施工现场严禁焚烧各类废弃物 住房城乡建设部办公厅关于进一步加强施工工地和道路扬尘管控工作的通知(建办质201923号)8 视频监控 鼓励施工工地安装在线监测和视频监控设备，并与当地有关主管部门联网。当环境空气质量指数达到中度及以上污染时，施工现场应增加洒水频次，加强覆盖措施，减少易造成大气污染的施工作业 住房城乡建设部办公厅关于进一步加强施工工地和道路扬尘管控工作的通知(建办质201923号)5.1.3.施工期大气影响分析 施工期尘粒在空气中的传播扩散情况与风146、速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关，其沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为 250m 时，沉降速度为 1.005m/s，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内。防治城市扬尘污染技术规范(HJ/T393-2007)、住房城乡建设部办公厅关于进一步加强施工工地和道路扬尘管控工作的通知(建办质201923 号)等文件要求，项目采取了完善的施工期扬尘控制措施，类比xx市在建施工工地，在严格落实上述扬尘控制措施后，能够最大限度的减少施工期对区域环境的影响。5.2.施工期噪声影响分析 5.2.1.施工期噪声源分析 施工期噪声源主要是施工现场的各类施工机械设备噪声和车辆运输噪声。主要施工设备装147、载机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、混凝土振捣器、夯土机、电锯电刨、运输车等，各类施工机械噪声源强见下表 表 5.2-1 主要施工噪声源强 序号 机械设备名称 测点距施工机械距离(m)最大声级(dB(A)1 装载机 1 95 2 挖掘机 1 95 3 推土机 1 90 4 混凝土搅拌机 1 100 5 混凝土振捣器 1 95 50 6 夯土机 1 90 7 电锯、电刨 1 100 8 运输车 1 85 5.2.2.施工期噪声影响预测 按能量叠加法预测施工期施工机械满负荷运行状态下噪声影响。预测模型 施工期的各种施工机械噪声多为点源。点声源衰减模式为：LrrLLrArA=0)()(lg200 式148、中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级 LA(r0)距声源 r0 处的 A 声级 L其它衰减作用减小的噪声级 声级叠加模式为：+=AXAiLiLeqL1.01.010)10(lg10 式中：Leq预测点的总等效 A 声级 LAi第 i 个噪声源在预测点产生的 A 声级 LAX预测点的现状值 距声源不同距离处噪声预测值 施工场地噪声在不同距离处的预测结果见下表。表 5.2-2 距声源不同距离处的噪声预测值 施工 阶段 施工机械 距声源不同距离处的噪声值 dB(A)40m 60m 100m 130m 200m 240m 300m 400m 500m 土石 方 装载机 68 64 60 57 54149、 52 50 48 45 挖掘机 68 64 60 57 54 52 50 48 45 推土机 66 62 58 55 52 50 48 46 44 夯土机 66 62 58 55 52 50 48 46 44 结构安装 混凝土搅拌机 71 67 63 61 57 55 54 51 49 混凝土振捣器 68 64 60 57 54 52 50 48 45 电锯、电刨 71 67 63 61 57 55 54 51 49 运输 运输车 64 60 56 53 50 48 46 44 42 51 将噪声计算结果于建筑施工场界环境噪声排放标准对比分析可知，工程在土石方阶段，昼间距施工设备 40m、夜150、间 200m 可满足建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)的要求；建筑结构施工阶段，由于混凝土搅拌机和电锯、电刨噪声源较高，昼间距施工设备 60m、夜间 240m 可满足建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)的要求。根据现场踏勘，项目施工场地距最近敏感点距离较远，项目施工对周边声环境及敏感点影响很小。5.2.3.施工噪声防治措施 为最大限度的避免和减轻施工对周边声环境的不利影响，项目施工期采取如下控制措施：建设单位应要求施工单位使用的主要机械设备为低噪声机械设备，并在施工中应有专人对其进行保养维护，施工单位应对现场使用设备的人员进行培训，严格按操作规范使用各151、类机械。合理规划运输车辆运输路线，合理安排施工时间，以避免或减轻施工噪声对周边声环境的不利影响。合理布设施工设备作业场地，对可以固定作业地点、且噪声值较大的施工设备入棚作业；在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部采用围挡，减轻施工噪声对外环境的影响。本项目通过采取以上措施后，可一定程度避免施工噪声对周边区域声环境产生的影响。随着施工期的结束，施工噪声影响将消除。5.3.施工期废水影响分析 施工期废水主要包括施工生产废水和施工人员的生活污水两大类。5.3.1.施工废水来源及影响分析 施工生产废水主要为挖掘机械设备的洗涤废水、混凝土养护等过程产生的废水以及运输车辆冲洗废水，废水量较少，主要污染152、物为泥沙，经处理后循环使用或用于场地洒水抑尘，不会对当地水环境产生明显影响；施工期生活污水主要为施工人员的盥洗废水，废水产生量较少，污染因子主要为 SS、COD、氨氮等，用于施工场地泼洒抑尘，不会对周边水环境产生不利影响。5.3.2.施工废水污染防治措施 52 为避免和减轻施工废水对周围水环境的影响，本评价对施工期废水控制提出以下要求和建议：在临时施工区设置沉淀池，施工生产废水经沉淀池澄清后循环使用或用于场地洒水抑尘。施工现场设防渗旱厕，并定期清掏用于周边农田或林地施肥；施工人员少量盥洗废水用于施工场地泼洒抑尘，不外排。5.4.施工期固废影响分析 5.4.1.施工期固体废物来源及影响分析 建设153、过程产生的固体废物主要是弃土、废石、混凝土块等建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。根据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准，施工期产生的各类固体废物均为一般固体废物。其中施工过程中产生的土石方全部用于基础回填、厂区平整；废砖、混凝土块等建筑垃圾运至当地城建部门统一处理；施工现场设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后定期清运至环卫部门统一处理。5.4.2.施工期固体废物控制措施 为避免施工期建筑垃圾对周边环境产生不利影响，项目施工期采取如下防控措施：(1)挖方全部用于厂址基础回填、场地平整及绿化使用。(2)施工单位指派专人负责施工区建筑垃圾的收集和转运工作，不得随意丢弃。(3)严格管理渣土运输车，渣土运输车154、必须全部加盖密闭，禁止道路遗撒和乱倾乱倒。综上所述，施工期固体废物全部得到妥善处置，不会对周边环境产生明显影响。5.5.施工期生态环境影响分析 5.5.1.施工期生态影响因素和影响分析 施工期主要生态影响途径包括：施工期的生态影响主要体现在土地占用、破坏植被、水土流失等方面。项目新建车间、库房、运输道路等会压占土地，土方开挖及场地平衡会破坏场地范围内植被，减少区域植被覆盖率；施工过程增加土地的扰动，会加重水 53 土流失。5.5.2.施工期生态环境防治措施 针对施工期带来的生态环境影响，项目在施工期采取如下生态保护措施：加强施工管理，严格控制施工作业范围、选择合理的运输线路，减小对地表的扰动。155、开挖土方及时回填，建筑垃圾及时清运处置，减小在施工场地的堆存时间；对确需临时的土方、物料等采取临时苫盖、外挡等措施。施工结束后对厂区进行绿化，最大限度的减少项目施工造成的植被损失。地面施工过程中，要避开在大风暴雨天气下作业，减少因施工扰动产生的水土流失量。加强对施工人员环保意识教育，严禁在规定的施工作业范围外随意破坏植被。采取上述生态防治措施后，项目建设对生态环境影响是可接受的。54 6.运营期环境影响预测与评价运营期环境影响预测与评价 6.1.大气环境影响预测与评价 6.1.1.环境影响预测模式和主要参数选择 对普通工业项目，导则推荐三种基本扩散模型（均为高斯模型），ADMS、AERMOD 156、和 CALPUFF。（1）地形数据：来自（http:/ 90m，采用通用横轴墨卡托投影投影（UTM）；覆盖范围包含此次大气预测范围，土地利用类型由模型根据地全球地理卫星数据自动获取。（2）评价等价一级，评价范围为边长为 5km 的矩形区域。预测范围略大于评价范围，设覆盖整个预测范围的嵌套受体网格作为评价区域污染环境影响评价的主要依据。（3）达标区判定：本项目位于xx市，采用xx市生态环境局公开发布的中相关数据作为项目所在区域达标判定的依据，按环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价。6.1.2.评价等级及预测范围 根据前文估算模型 AERSCREEN 计算结果，本次大气环境影响评157、价等级为一级。本次模拟的计算范围应大于评价范围，以保证有一定的缓冲区域考虑烟团的迂回和回流等情况。6.1.3.浓度关心点的选择 在预测范围内设置了 7 个关心点，基本覆盖了项目周边 2.5km 主要的学校、医院和居民区等，关心点设置与前文大气环境保护目标调查结果保持一致。此外还在厂界设置了 8 个关心点。6.1.4.预测方案 本项目所在区域为达标区，因此大气预测中选取的计算方案如表 表 6.1-1 大气预测计算方案表 评价对象 污染源 污染源 排放形式 预测内容 评价内容 达标区 评价项目 新增污染源 正常排放 短期浓度 长期浓度 最大浓度占标率 新增污染源 正常排放 短期浓度 叠加环境质量浓158、度后的保证率质量浓 55 -“以新代老”污染源-区域削减污染源+其他在建、拟建的污染源 长期浓度 度和年平均质量浓度的占标率或短期浓度达标情况 新增污染源 非正常排放 1h 平均质量浓度 最大浓度占标率 大气环境 防护距离 新增污染源-“以新代老”污染源+项目全厂现有污染源 正常排放 短期浓度 大气环境防护距离 6.1.5.新增污染源正常排放下贡献浓度影响分析 PM10贡献浓度：由表 7.1-11 可见，评价区域内新增污染源最大日均浓度为 35.90g/m3，占标率 23.93%，最大年均浓度为 4.745g/m3，占标率 6.779%。7 个关心点及评价区域内最大日均、年均浓度均满足环境空气159、质量标准(GB3095-2012)二级标准限值。项目位于二类区，期浓度占标率100%，年均浓度占标率30%，认为其环境影响可以接受。由于 PM10本底浓度较高，故项目应尽量减少颗粒物排放，将排放浓度该尽量控制到袋式除尘器可达到的最低浓度。PM2.5贡献浓度：由表 7.1-12 可见，评价区域内新增污染源最大日均浓度为 17.95g/m3，占标率 23.93%，最大年均浓度为 2.373g/m3，占标率 6.779%。7 个关心点及评价区域内最大日均、年均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值。项目位于二类区，短期浓度占标率100%，年均浓度占标率30%，认为其环境影响160、可以接受。SO2贡献浓度：由表 7.1-13 可见，评价区域内新增污染源最大小时浓度为 0.88g/m3，占标率 0.177%，最大日均浓度为 0.210g/m3，占标率 0.140%，最大年均浓度为0.037g/m3，占标率 0.062%。7 个关心点及评价区域内最大日均、年均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值。项目位于二类区，短 56 期浓度占标率100%，年均浓度占标率30%，认为其环境影响可以接受。NO2贡献浓度：由表 7.1-14 可见，评价区域内新增污染源最大小时浓度为 0.98g/m3，占标率 0.49%，最大日均浓度为 0.33g/m3，占标率 0161、.41%，最大年均浓度为0.072g/m3，占标率 0.179%。7 个关心点及评价区域内最大日均、年均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值。项目位于二类区，短期浓度占标率100%，年均浓度占标率30%，认为其环境影响可以接受。TVOC 贡献浓度：由表 7.1-16 可见，评价区域内新增污染 8h 最大浓度为 140g/m3，占标率23.33%。7 个关心点及评价区域内小时平均浓度均满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中参考限值要求。项目位于二类区，短期浓度占标率100%，认为其环境影响可以接受。苯贡献浓度：由表 7.1-17 可见，162、评价区域内新增污染最大浓小时度为 3.98g/m3，占标率3.62%。7 个关心点及评价区域内小时平均浓度均满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中参考限值要求。项目位于二类区，短期浓度占标率100%，认为其环境影响可以接受。甲苯贡献浓度：由表 7.1-18 可见，评价区域内新增污染最大浓小时度为 119.50g/m3，占标率 59.750%。7 个关心点及评价区域内小时平均浓度均满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中参考限值要求。项目位于二类区，短期浓度占标率100%，认为其环境影响可以接受。二甲苯贡献浓度：由表 7.1-19 可163、见，评价区域内新增污染最大浓小时度为 119.50g/m3，占标率 59.750%。7 个关心点及评价区域内小时平均浓度均满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中参考限值要求。项目位于二类区，短期浓度占标率100%，认为其环境影响可以接受。6.1.6.厂界浓度分析 该项目实施后，预测 TSP 厂界的贡献浓度最大值为 182.88g/m3，占标率为 57 18.29%，NO2厂界的贡献浓度最大值为 0.98g/m3，占标率为 0.81%，SO2厂界的贡献浓度最大值为 0.88g/m3，占标率为 0.22%，NMHC 厂界的贡献浓度最大值为 358.00g/m3，占标164、率为 8.95%，苯厂界的贡献浓度最大值为 3.98g/m3，占标率为 1.00%，甲苯厂界的贡献浓度最大值为 119.50g/m3，占标率为 9.96%，二甲苯厂界的贡献浓度最大值为 119.50g/m3，占标率为 9.96%，均满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）限值要求。6.1.7.达标区环境影响叠加 对于达标区的建设环境影响评价项目，应满足环境功能区划或满足区域环境质量改善目标。现状浓度达标的污染物评价，叠加现状浓度、区域削减污染源以及在建、拟建项目的环境影响后，主要污染物的保证率日平均浓度和年平均质量浓度应符合环境质量标准，对于仅有短期浓度限值的，叠加后的短期浓度应符165、合环境质量标准。现状背景浓度已包括防钢现状设施的贡献。对常规污染物，预测贡献浓度叠加背景浓度以后，对该预测点所有日平均质量浓度从小到大进行排序，以保证率浓度来判断达标情况，SO2、NO2取 98%保证率，PM10、PM2.5取 95%保证率。PM10贡献浓度：由表 7.1-22 可见，评价区域内叠加后最大保证率日平均浓度为129.53g/m3，占标率 86.36%。叠加后最大年平均质量浓度为 68.76g/m3，占标率 98.22%。7 个关心点及评价区域内叠加浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值，认为其环境影响可以接受。由于 PM10本底浓度较高，故项目应尽量减少166、颗粒物排放，将排放浓度该尽量控制到袋式除尘器可达到的最低浓度。PM2.5贡献浓度：由表 7.1-23 可见，评价区域内叠加后最大保证率日平均浓度为49.32g/m3，占标率 65.76%。叠加后最大年平均质量浓度为 25.13g/m3，占标率 71.79%。7 个关心点及评价区域内叠加浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值，认为其环境影响可以接受。SO2贡献浓度：58 由表 7.1-24 可见，评价区域内叠加后最大保证率日平均浓度为20.68g/m3，占标率 13.78%。叠加后最大年平均质量浓度为 7.04g/m3，占标率11.73%。7 个关心点及评价区域内叠加浓167、度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值，认为其环境影响可以接受。NO2贡献浓度：由表 7.1-25 可见，评价区域内叠加后最大保证率日平均浓度为45.07g/m3，占标率 56.33%。叠加后最大年平均质量浓度为 23.98g/m3，占标率 59.95%。7 个关心点及评价区域内叠加浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值，认为其环境影响可以接受。TVOC 贡献浓度：由表 7.1-27 可见，评价区域内叠加后最大小时浓度为 543.44g/m3，占标率45.29%。7 个关心点及评价区域内叠加浓度均满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-168、2018）附录 D 中参考限值要求（6002=1200g/m3），认为其环境影响可以接受。苯贡献浓度：由表 7.1-28 可见，评价区域内叠加后最大小时浓度为 5.48g/m3，占标率4.98%。7 个关心点及评价区域内叠加浓度均满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中参考限值要求，认为其环境影响可以接受。甲苯贡献浓度：由表 7.1-29 可见，评价区域内叠加后最大小时浓度为 121g/m3，占标率60.50%。7 个关心点及评价区域内叠加浓度均满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中参考限值要求，认为其环境影响可以接受。二甲苯贡献浓169、度：由表 7.1-30 可见，评价区域内叠加后最大小时浓度为 121g/m3，占标率60.50%。7 个关心点及评价区域内叠加浓度均满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中参考限值要求，认为其环境影响可以接受。6.1.8.非正常工况排放影响分析 非正常排放是指生产设备在开、停车状态，检修状态或者部分设备未能完全运行的状态下污染物的排放情况。59 从计算结果可知，事故排放时主要污染物在预测区域 TVOC 最大小时浓度358g/m3，最大占标率 45.05%（2 倍 8h 标准限值，1200g/m3），各关心点浓度达标；PM10最大小时浓度 162g/m3，最大占标率170、 36%（3 倍日均标准限值，450g/m3），各关心点浓度达标；二甲苯最大小时浓度 199.17g/m3，最大占标率99.58%，各关心点浓度达标；苯最大小时浓度 6.64g/m3，最大占标率 6.04%，各关心点浓度达标；事故排放对环境质量有一定影响，因此应极力避免。一旦出现设备故障，应当及时维修。开停机时的非正常排放 企业生产中开停机是指生产设备点火启动以后以及停炉熄火以后的一段时间，此时生产处于非正常状态，容易发生环保处理设施不能正常跟进运转的情况，从而产生高浓度排放。随着环保要求的日益严格和技术的日益进步，这种非正常排放是完全可以控制和避免的。开工点火前必须先启动环保设施，熄火停炉后171、必须保持环保设施继续运行直到排放基本结束，故不单独计算这种可控的非正常排放。6.1.9.环境防护距离计算 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018），采用进一步预测模型计算项目技改后企业所有污染源对厂界外的短期贡献浓度。计算结果显示厂界外无超标点，故无需设置环境防护距离。6.1.10.小结 1、根据xx市发布的 2021 年环境质量报告，所在区域为达标区。2、本项目新增污染源正常排放下，PM10最大日均浓度 35.90g/m3，占标率23.93%，最大年均浓度为 4.745g/m3，占标率 6.779%；PM2.5最大日均浓度17.95g/m3，占标率 23.93%，最大年均172、浓度为 2.373g/m3，占标率 6.779%；SO2最大小时浓度为 0.88g/m3，占标率 0.177%，最大日均浓度为 0.210g/m3，占标率 0.140%，最大年均浓度为 0.037g/m3，占标率 0.062%；NO2最大小时浓度为0.98g/m3，占标率 0.49%，最大日均浓度为 0.33g/m3，占标率 0.41%，最大年均浓度为 0.072g/m3，占标率 0.179%；TVOC8h 最大浓度为 140g/m3，占标率23.33%；苯最大小时浓度为 3.98g/m3，占标率 3.62%；甲苯最大小时浓度为119.50g/m3，占标率 59.750%；二甲苯最大小时浓度为173、 119.50g/m3，占标率 60 59.750%；。以上各污染物的短期贡献浓度（日均、小时）贡献值的最大占标率均100%，年均浓度贡献值的最大占标率均30%,全部满足导则规定的项目可行性要求。3、对于现状达标的污染物，PM10叠加后的最大保证率日平均浓度为129.53g/m3，占标率 86.36%。叠加后最大年平均质量浓度为 68.76g/m3，占标率98.22%；PM2.5叠加后的最大保证率日平均浓度为49.32g/m3，占标率65.76%。叠加后最大年平均质量浓度为 25.13g/m3，占标率 71.79%；SO2叠加后的最大保证率日平均浓度为 20.68g/m3，占标率 13.78%174、。叠加后最大年平均质量浓度为7.04g/m3，占标率 11.73%；NO2叠加后的最大保证率日平均浓度为 45.07g/m3，占标率 56.33%。叠加后最大年平均质量浓度为 23.98g/m3，占标率 59.95%；TVOC 叠加后的最大小时浓度为 543.44g/m3，占标率 45.29%；苯叠加后的最大小时浓度为 5.48g/m3，占标率 4.98%；甲苯叠加后的最大小时浓度为 79.69g/m3，占标率 39.85%；苯叠加后的最大小时浓度为 3.69g/m3，占标率 3.35%；甲苯叠加后的最大小时浓度为 121g/m3，占标率 60.50%；二甲苯叠加后的最大小时浓度为 121g/175、m3，占标率 60.50%。所有污染物叠加本底后的浓度均满足环境空气质量标准二级标准、环境影响评价技术导则 大气环境 HJ 2.2-2018附录D 中限值要求。4、达标区域的建设项目环境影响评价，综合满足（1）（3）条，认为本项目环境影响可以接受。5、计算结果显示厂界外短期浓度无超标点，故无需设置环境防护距离。6、从计算结果可知，事故排放时主要污染物在预测区域 TVOC 最大小时浓度 358g/m3，最大占标率 45.05%（2 倍 8h 标准限值，1200g/m3），各关心点浓度达标；PM10最大小时浓度 162g/m3，最大占标率 36%（3 倍日均标准限值，450g/m3），各关心点浓度176、达标；二甲苯最大小时浓度 199.17g/m3，最大占标率99.58%，各关心点浓度达标；苯最大小时浓度 6.64g/m3，最大占标率 6.04%，各关心点浓度达标；事故排放对环境质量有一定影响，因此应极力避免。一旦出现设备故障，应当及时维修。7、由于 PM10本底浓度较高，故项目应尽量减少颗粒物排放，将排放浓度该尽量控制到袋式除尘器可达到的最低浓度，尽量控制好无组织排放，如确保车间 61 整体封闭、提高集气罩的捕集效率等措施。6.2.地表水环境影响分析 6.2.1.取水环境影响分析 生产用水及生活用水水源引自厂区北侧园区供水系统，本项目需水量不大，现有园区供水仍有较大的供水余量，本项目对区域177、水资源影响不大。6.2.2.排水环境影响分析（1）生产废水 整个生产过程中废水主要为为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排。中频炉、旧砂砂温调节器、乏燃料罐造型内箱、涂装清洗等设备需用循环水冷却。由于蒸发等损耗需定期补充新水。其中位于机加一车间的表面处理工段，为防止零件表面残留的油脂等对后续防腐质量造成不利影响，应首先对零件进行脱脂处理，该工序采用无磷清洗剂与水的混合液，脱脂后采用清水淋洗。在涂装清洗工序设置一套废水处理机组，清洗槽置于地平面，清洗水通过预埋管路及阀门的切换直接流入废水处理机组的污水收集池内，清洗废水处理后回用。脱脂槽置于地坑内，脱脂液通过预埋管路回流178、至脱脂槽，实现脱脂液的循环使用，脱脂槽配备浮球吸油装置，以除去槽内的油污杂质。（2）生活废水 废水污染源主要为洗手池、粪便、餐厅及洗浴产生的生活污水，主要污染因子 BOD5、CODcr、氨氮、SS 及动植物油。餐饮废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，就近排至厂区污水管网，接入园区污水干管，然后排入xx经济技术开发区南园污水处理厂集中处理。本项目排入管网水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，排放浓度 BOD5约为 200mg/L，CODcr约为 400mg/L，氨氮 40 mg/L，SS 约为 250mg/L 及动植物油 30mg/L，水量54.0m/d。（4）179、事故水 厂区西区设危化库及危废库，为防止生产工艺过程事故情况下污水/废液外排造成环境污染，需设置事故水池，项目在东西各设置 1 座 125m事故池，总容 62 积 250 m。满足事故状态下泄漏物料、消防废水和事故降雨收集的需求。本工程无废水排入地表水体，对地表水环境质量不会产生影响。6.3.土壤环境影响分析 6.3.1.影响因子识别及评价等级（1）评价等级 根据行业特征、工业特点或规模大小等将建设项目类别分为 I 类、II 类、III类、IV 类，分类详见环境影响评价技术导则土壤环境（HJ964-2018）附录 A.1（以下简称附录 A.1）。其中 I 类、II 类及 III 类建设项目的土180、壤环境影响评价应执行导则要求，IV 类建设项目可不开展土壤环境影响评价；自身为敏感目标的建设项目，可根据需要仅对土壤环境现状进行调查。根据上述识别结果，本项目为污染影响型建设项目，类项目，占地规模属于中型，土壤环境敏感程度为敏感，综合判定评价等级为“三级”。（2）土壤环境影响识别 根据工程组成，可分为建设期、运营期两个阶段识别对土壤的环境影响。污染影响途径主要分为大气沉降、地面漫流、垂直入渗等方式。建设期环境影响识别主要针对施工过程中施工机械在使用过程中，施工人员在施工生活过程中，固体废物在临时储存过程中对土壤产生的影响等。运营期环境影响识别主要针对排放的大气污染物、废水污染物、渗滤液等。其影181、响主要为大气污染物通过大气沉降至周围土壤地面；各类废液储存区可有效防止废水的地面漫流和垂直入渗影响；在事故工况下，污染物下渗影响土壤环境。表 6.3-1 土壤环境影响类型与影响途径表 不同时段 污染影响型 生态影响型 大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其他 盐化 碱化 酸化 其他 建设期 运营期 服务期满后 （3）建设项目及周边土地利用类型 根据土地利用现状分类（GB/T21010-2017），本建设项目位于现有厂区，占地类型为建设用地-工业用地。项目周边主要的土地类型为工业用地。项目建设前为空地。63 （4）评价因子 非正常工况渗漏来源主要为挥发性有机物原料及废机油等固体废物的固废浸出液及涂装清182、洗废液。其主要成分包括苯、甲苯、二甲苯、COD 及石油烃等。（5）调查范围 根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)，项目土壤环境影响评价为污染影响类三级评价，根据导则要求，调查范围为厂界及周边 50m范围。6.3.2.土壤环境影响预测评价 6.3.2.1.正常工况土壤环境影响分析 大气沉降：本项目主要污染物为挥发性有机物，可通过大气沉降至周围土壤地面，但挥发性有机物环境污染行为主要体现在大气中，残留和蓄积不严重，在环境中可被生物降解和化学降解，挥发到大气中也可能被光解，因此大气沉降对土壤环境影响有限。地面漫流及垂直入渗：各类废液储存区设置了围堰和事故水池，并严格按照183、环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)进行分区防渗，可有效防止废水的地面漫流和垂直入渗影响。6.3.2.2.非正常工况下入渗对土壤包气带影响分析非正常工况下入渗对土壤包气带影响分析 项目在严格按照要求采取防渗措施的前提下，正常工况下不会发生污水渗漏进入土壤，生产设施、储罐、废水管道等设施发生泄漏后在车间地面漫流，车间地面已采取防渗措施，不会直接进入土壤，并易于被巡视人员发现，及时采取应急措施，故本次土壤预测和评价不考虑生产设施、储罐、废水管道泄漏等非正常工况对土壤造成的影响。根据项目特点，机加一车间表面处理工段涂装清洗污水中石油类浓度较高，本次预测考虑机加一车间表面处理工段涂184、装清洗工序废水处理机组防渗层出现局部破损渗漏，污水下渗进入土壤，从而对土壤环境带来影响。考虑项目废水主要污染物及土壤质量标准列出的因子，本次土壤下渗预测主要污染物为石油类。（1）垂直入渗预测模型 根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)附录 E 中预测 64 方法进行预测，预测公式如下：一维非饱和溶质垂向运移控制方程：式中：c污染物介质中的浓度，mg/L；D弥散系数，m2/d；q渗流速度，m/d；z沿 z 轴的距离，m；t时间变量，d；土壤含水率，%。初始条件 边界条件 第一类 Dirichlet 边界条件。连续点源情景：非连续点源情景：第二类 Neumann 零梯度185、边界。（2）模拟软件选择 HYDRUS 作为可用于模拟水、热和溶质运动在一维、二维和三维非饱和带介质的软件，它可以进行 Richards 非饱和带水流方程及对流弥散方程的数值计算。一般认为，水在包气带中运移符合活塞流模式。污染物的弥散、吸附和降解作用所产生的侧向迁移距离远远小于垂向迁移距离。本次评价利用 HYDRUS-1D 软件建立一维模型模拟污染物在土壤中的垂向运移情况。（3）模拟参数设定 HYDRUS-1D xx分迁移模型需要确定的土壤水力参数包括：残余含水率r，65 饱和含水率 s，垂直渗透系数 Ks，以及曲线形状参数、n、l。r、s、n、l 由 HYDRUS-1D 中经验参数给出。（4186、）初始条件即边界条件 溶质运移侧向边界与水分运动侧向边界相一致。垂向边界设置为第三类边界，即浓度边界。下边界选择浓度零梯度边界。应用 HYDRUS-1D 模拟污染物一维垂直迁移考虑溶质在固液相间的线性平衡等温吸附作用，忽略化学反应作用。废水持续性泄漏可看做连续注入点源，上边界为持续释放污染物的定浓度边界；下边界为零浓度梯度边界。本次模拟预测假定初始非饱和带中污染物的含量为零，即假定非饱和带尚未被污染。污染物为石油类，入渗初始浓度 C0为 30mg/L。模拟在废水持续泄漏 10d，预测 100d，1000d，3560d，7300d 后特征污染物运移深度。厂区污水处理站池体防渗设施发生破损后污染物187、非饱和带一维垂直迁移随时间、深度变化结果见图 6.3-1图 6.3-2。图 6.3-1 包气带底部所设观测点浓度变化 由图 6.3-1 可以看出，污染物在 244d 到达包气带底部（-4000cm），1410d 达到最大值 0.2829mg/L，随后污染物浓度随时间降低。66 图 6.3-2 不同时间污染物随深度变化情况 由图 6.3-2 可以看出，污染物在泄漏 100d 时，渗漏位置以下 440cm 处达到最大值 1.523mg/L；污染物在泄漏 1000d 时，渗漏位置以下 2680cm 处达到最大值 0.3341mg/L；污染物在泄漏 3650d 时，渗漏位置以下 4000cm 处达到最188、大值0.0022mg/L，已经到达包气带底部，最大值已经通过底部观测点，几乎完全入渗。根据上述预测结果，工厂在建设运行后，发生废水处理机组防渗层底部破损事故渗漏的前提下，会对包气带土壤环境质量造成不利影响，同样道理适用于苯系物事故渗漏，应充分按照防渗要求做好防渗工作和事故管理，建立事故水池，尽量杜绝此类事件发生。6.3.2.3.土壤保护措施与对策（1）源头控制 从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种原辅材料、中间产品及固废、生产废水泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目189、的建设对土壤造成污染。从生产过程入手，在工艺、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对土壤的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，67 同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。（2）过程控制 从大气沉降、地表漫流、垂直入渗三个个途径分别进行控制。大气沉降污染途径治理措施：针对各类废气污染物均采取了对应的治理措施，确保污染物达标排放。地面漫流污染途径治理措施：涉及地面漫流途径须设置多级防控、储罐围堰、全厂分区防渗等措施。垂直入渗污染途径治理措施：全厂按重点污染防渗区、一般污染防渗区、简单防渗区190、分别采取不同等级的防渗措施。另外，企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防治危险废物暂存和处置过程中因物料泄漏造成对区域土壤环境的污染。6.3.2.4.跟踪监测 对厂区土壤定期监测，发现土壤污染时，及时查找污染源泄露位置，防治污染的进一步下渗，必要时对污染的土壤进行替换或修复。土壤跟踪监测点位序号与现状监测点位序号对应。上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向建设单位安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该进行公开，特别是对项目所在区域的公众进行公开，满足法律中关于知情权的要求。如发现异常或发生事故，加密监测频次，改为每天监测一次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取对191、应应急措施。6.3.2.5.小结及土壤环境影响评价自查表 本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放及防止渗漏发生，可从源头上控制项目对区域土壤环境的污染源强，确保项目对区域土壤环境的影响处于可接受水平。为了防止位于地面以下的槽、管等的泄漏并深入土壤和地下水，建议表面处理前的清洗槽、清洗液循环管道等架空设置，以防止管路破损清洗液渗漏进入地下，减少土壤和地下水污染风险。因此，只要企业严格落实本报告提出的污染防治措施，项目对区域土壤环境影响是可接受的，表 6.6-8 为土壤环境影响评价自查表。项目土壤环境评价自查表见表 6.3-2。68 表 6.3-2 土壤环境评价自查192、表 工作内容 完成情况 备注 影 响 识 别 影响类型 污染影响型；生态影响型；两种兼有 土地利用类型 建设用地；农用地；未利用地 土地利用类型图 占地规模（42.08）hm2 敏感目标信息 敏感目标（厂址）、方位（厂址及四周）、距离（各厂界外扩 50m）影响途径 大气沉降；地面漫流；垂直入渗；地下水位；其他（）全部污染物 常规因子：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷193、1,1,2-三氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、三氯乙烯、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘 特征因子：石油烃 特征因子 苯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、石油烃（C10-C40）所属土壤环境影响评价项目类别 类；类；类；类 敏感程度 敏感；较敏感；不敏感 评价工作等级 一级；二级；三级 现 状 调 查 内 容 资料收集 a）；b）；c）；d）理化特性 调查土壤结构、土壤质地、阳离子交换量、氧化还原电位、饱和导水率、194、土壤容重、孔隙度 同附录C 现状监测点位 占地范围内 占地范围外 深度 点位布置图 表层样点数 3 0 0-0.2m 柱状样点位 0 0 现状监测因子 常规因子：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、三氯乙烯、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-195、氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘 特征因子：石油烃 现 状 评 价 评价因子 常规因子：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、三氯乙烯、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽196、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘 特征因子：石油烃 评价标准 GB15618；GB36600；表 D.1；表 D.2；其他（）现状评价结论 监测期间各监测点土壤环境可满足 GB36600 69 影 响 预 测 预测因子 石油烃 预测方法 附录 E；附录 F；其他（）预测分析内容 污水处理机组事故渗漏影响 以特征污染物为石油类为例，入渗初始浓度C0为30mg/L，预测厂区污水处理站池体防渗设施发生破损后污染物非饱和带一维垂直迁移随时间、深度变化。污染物在62d到达包气带底部（-2000cm），589d达到最大值0.4917mg/L，随后污染物浓度随时197、间降低。污染物在泄漏100d时，渗漏位置以下420cm处达到最大值1.573mg/L，且已经到达包气带底部，浓度为1.026 10-6 mg/L；污染物在泄漏1000d时，包气带底部处达到0.225 mg/L，最大值已经通过底部观测点；污染物在泄漏3650d时，到达包气带底部浓度值1.472 10-5mg/L，已经几乎完全入渗。预测结论 达标结论：a）；b）；c）不达标结论：a）、b）防 治 措 施 防控措施 土壤环境质量现状保障；源头控制；过程防控；其他 跟踪监测 监测点位 监测指标 监测频次 同现状监测点位一致 石油烃、锌 每 1 年监测 1 次 信息公开指标 评价结论 正常工况下，苯系物198、（以二甲苯为例）通过大气沉降和累积作用对土壤环境的影响较小。非正常工况下，如污水处理站底部破损事故渗漏，废水原水中的总锌离子会对包气带土壤环境质量造成不利影响，同样道理适用于石油类事故渗漏，应充分按照防渗要求做好防渗工作和事故管理，建立事故水池，尽量杜绝此类事件发生。注 1：“”为勾选项，可；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。注 2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。6.4.地下水环境影响分析 6.4.1.地下水环境影响预测评价 本项目地下水评价等级为二级，按照地下水导则要求，本次评价可采用解析法进行预测。6.4.1.1.预测情景设定 通过对厂区所在地水文地质条件199、分析，同时厂区采用分区防渗措施，在运营期产生的废水不会进入地下水中，不会对环境造成污染。各污染单元均要求进行分区防渗处理，一般防渗区防渗要求应等效黏土防渗层 Mb1.5m、K110-7cm/s，重点防渗区防渗要求应等效黏土防渗层 Mb6.0m、K110-7cm/s。在运营期产生的废水不会进入地下水中，不会对环境造成污染。在防渗层合格条件下一般防渗区污染质穿透防渗层的时间按下列公式计算：70 渗水通道：穿透时间：其中:q-渗透速率；k-防渗层的渗透系数；h-渗层上面的积水高度；T-污染质穿过防渗层的时间；d-防渗层的厚度。假设防渗层积水高度为 0.2m。一般防渗区等效黏土层厚度 1.5m，渗透系200、数1.010-7cm/s，则计算污水穿透防渗层的时间一般防渗区为 53.83 年，即在防渗层上的持续积水 1m 的情况下，经过 28.5 年污染物可以穿过一般防渗区的防渗层，且渗透水量很小(0.06m/(a.m2)。可见，在合格的防渗设施条件下，可渗透的污染物速度非常慢，因此工程对地下水污染的可能性比较小。因此，在正常状况下，拟建项目对地下水环境影响很小，本次地下水环境预测主要考虑非正常工况下，防渗层防渗性能降低，造成污染物随污水下渗对地下水环境的影响。6.4.1.2.预测因子 根据项目特点，废水主要为生活污水，主要污染物为 COD、氨氮和动植物油类；机加二车间设置一套废水处理机组，清洗槽置于201、地平面，清洗水通过预埋管路及阀门的切换直接流入废水处理机组的污水收集池内，配备浮球吸油装置，以除去槽内的油污杂质，主要污染物为石油类，清洗废水处理后回用。本次模拟计算根据评价区内地下水的水质现状、以及项目污染源的分布及类型，选取对废水的特征污染物耗氧量和石油类为预测指标，耗氧量和石油类作为区内的代表性污染溶质进行模拟预测，标准限值分别为：耗氧量 400mg/L、石油类 30mg/L。6.4.1.3.地下水预测概念模型（1）概念模型选择 结合评价区的水文地质条件，对非正常工况情景设定，建立相应的概念模型。dhdkq+=qdT=71 模型可概化为一维稳定流动一维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂一维无202、限长多孔介质柱体瞬时点源的概念模型。机加一车间和化粪池底部及下游主要含水层为第四系孔隙潜水含水层，岩性为卵砾石、砂砾石层。根据水文地质条件，本次预测重点为污染物在潜水含水层中的运移，将预测范围内含水层概化为单层、均质、等厚、各向同性含水层。（2）数学模型的建立与参数的确定 采用解析法进行预测，根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）推荐的预测模式，采用一维稳定流动二维水动力弥散模型，污染源概化为瞬时平面点源，将预测范围内含水层概化为单层、均质、等厚、各向同性含水层。预测公式为：（,)=4()24+24 式中：x，y计算点处的位置坐标；t时间，d；C（x,y,t）t 时刻点 203、x，y 处的示踪剂浓度，g/L；M含水层的厚度；Mm瞬时注入的示踪剂质量，kg；u水流速度，m/d；n有效孔隙度，无量纲；DL纵向弥散系数，m2/d；DT横向弥散系数，m2/d；圆周率。6.4.1.4.预测结果（1）机加二车间废水机组收集池泄漏后石油类对地下水环境影响预测）机加二车间废水机组收集池泄漏后石油类对地下水环境影响预测 废水机组收集池发生泄漏后，不同时间内泄漏点下游不同距离处地下水中石油类浓度变化如图所示。72 图 6.4-1 泄漏后第 10 天废水机组收集池下游不同距离处地下水中石油类浓度变化图 由图 6.4-1 可知：废水机组收集池发生泄漏后第 10 天，由泄漏点到下游，地下水中204、石油类浓度先增高后逐渐降低，最大污染距离为 2m。泄漏点下游 2m 处地下水中石油类的浓度最高，为 0.00787mg/L。地下水中石油类浓度远小于地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准0.3 mg/L的限值。影响距离为140m，范围均在厂区内。图 6.4-2 泄漏后第 50 天废水机组收集池下游不同距离处地下水中石油类浓度变化图 由图 6.4-2 可知：废水机组收集池发生泄漏后第 50 天，由泄漏点到下游，00.00010.00020.00030.00040.00050.00060.0007020406080100120140160180200浓度（mg/l）下游距离（m）1205、0d 石油类浓度变化00.00010.00020.00030.00040.00050.00060.0007020406080100120140160180200浓度（mg/l）下游距离（m）50d 石油类浓度变化 73 地下水中石油类浓度先增高后逐渐降低，最大污染距离为 11m。泄漏点下游 11m处地下水中石油类的浓度最高，为 0.001573mg/L。地下水中石油类浓度远小于地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准 0.3 mg/L 的限值。影响范围均在厂区内。（2）化粪池泄漏后）化粪池泄漏后 COD 对地下水环境影响预测对地下水环境影响预测 化粪池发生泄漏后，不同时间内泄漏点206、下游不同距离处地下水中 COD 浓度变化如图所示。图 6.4-3 泄漏后第 10 天化粪池下游不同距离处地下水中 COD 浓度变化图 由图 6.4-3 可知：化粪池发生泄漏后第 10 天，由泄漏点到下游，地下水中COD 浓度先增高后逐渐降低，最大污染距离为 2m。泄漏点下游 2m 处地下水中COD 的浓度最高，为 0.212mg/L。地下水中 COD 浓度满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准 3mg/L 的限值。影响距离为 140m，范围均在厂区内。00.050.10.150.20.250102030405060708090100浓度（mg/l）下游距离（m）10d CO207、D浓度变化 74 图 6.4-4 泄漏后第 50 天化粪池下游不同距离处地下水中 COD 浓度变化图 由图 6.4-4 可知：化粪池发生泄漏后第 50 天，由泄漏点到下游，地下水中COD 浓度先增高后逐渐降低，最大污染距离为 11m。泄漏点下游 11m 处地下水中 COD 的浓度最高，为 0.0425mg/L。地下水中 COD 浓度远小于地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准 3mg/L 的限值。影响范围均在厂区内。（3）对饮用水水源地和居民饮用水的影响 根据预测结果：即使非正常状况下拟建项目一天内的污水全部泄漏，污染物仅能对浅层地下水造成轻微影响，污染物浓度均满足地下水质量标208、准(GB/T14848-2017)中类标准限值。影响距离为 70m，范围均在厂区内，远小于与各水源保护地及水井的距离。因此，拟建项目不会对居民饮用水井和水源地水质造成影响。从预测结果看，非正常工况下，如果项目防渗系统老化，保护效果达不到设计要求，污染物进入地下水后，耗氧量和石油类浓度对地下水潜水含水层会产生一定影响，但影响距离均未出厂界，且浓度均达标，且随着时间推移，污染物浓度降低，对地下水影响逐渐减小，不会对周边区域地下水环境产生较大影响。因此，本项目应采取严格的防渗措施，按照防渗措施要求对厂区进行分区防渗处理，并加强设施的维护和管理，防止管道、阀门的跑冒滴漏和池体渗漏等非正常工况发生。6.209、4.2.地下水环境保护措施 针对项目区可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、00.0050.010.0150.020.0250.030.0350.040.045020406080100120140160180200浓度（mg/l）下游距离（m）50d COD浓度变化 75 末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。6.4.2.1.源头控制措施（1）提高建设单位清洁生产水平，减少污染物产生量；（2）加强建设单位日常设备、贮罐、废水贮存及管线等的巡检和检漏，减少污染物的跑、冒、滴、漏。6.4.2.2.分区防渗 为防止建设项目液210、体物料、废液因跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成污染，根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)相关要求，项目场地包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，具体如下：（1）重点防渗区：工程重点防渗区包括机加二车间废水处理机组、涂装工段，危化库，事故水池等。防渗层性能等效黏土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行。项目危险废物储存依托公司危险废物间，按照 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关要求进行防渗。（2）一般防渗区：包括生活废水预处理等区域，防渗层性能达到等效黏土防渗层 Mb1.5211、m，K10-7cm/s，或参照 GB16889 执行。（3）简单防渗区：除上述区域及绿化用地外，厂区其他区域应全部进行硬化处理，实现厂区“非硬即绿”。工程各防渗分区及防渗技术要求见表 6.4-1。表 6.4-1 工程防渗技术要施一览表 防渗分区 防渗点位 防渗技术要求 重 点 防 渗区 危废间 依托公司危险废物间，按照 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关要求进行防渗 机加二车间废水处理机组、涂装工段，危化库，事故水池等 防渗层性能等效黏土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行 一 般 防 渗区 生活废水预处理区 等效黏土防渗层 Mb1.5m212、，K10-7cm/s，或参照 GB16889 执行 简 单 防 渗区 除上述区域及绿化用地外 采用水泥硬化 6.4.2.3.跟踪监测 76 为了及时准确的掌握项目所在地周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化情况，项目所在区域地下水环境质量进行定期的监测，防止或最大限度的减轻项目对地下水环境的污染。根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)要求，结合区域地下水流向、厂区包气带防污性能和建设项目的平面布置特征及地下水监测布点原则，本项目在地下水流向上游、下游共布设 3 眼水质监测井，随时掌握地下水水质变化趋势。6.4.2.4.应急响应（1）应急预案 为了做好地下水环境213、保护与污染防治应急措施，最大限度避免和减轻地下水污染造成的损失，建设单位应制定地下水风险事故应急响应预案，成立应急指挥部，事故发生后及时采取措施。（2）应急处置 一旦监测井发现地下水监测井发生异常情况，必须按照应急预案马上采取紧急措施：当发生泄漏事故，或确定发生地下水异常情况时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报主管领导，通知当地环保部门，密切关注地下水水质变化情况。对设备全面排查，对损坏泄漏的设备或设施立即停用。组织专业队伍对事故现场进行调査、监测，结合监测结果査找环境事故发生地点、确定影响范围、分析事故原因，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以消除，采取有效措施，防止事故的扩散、214、蔓延及连锁反应，尽量缩小地下水污染事故对人和财产的影响。当通过监测发现对周围地下水造成污染时，根据观测井的反馈信息，控制污染区地下水流场，防止污染物扩散。对事故后果进行评估，并制定防止类似事件发生的措施。6.4.3.评价结论（1）评价区地质及水文地质条件概述 本区地下水类型较为单一，为厚度较大的孔隙潜水。岩性为第四系中、上更 77 新统洪积卵石、砾石，呈灰褐色，成分较复杂，以变质岩为主，磨圆度较好，呈浑圆或亚圆形。主要接受自西向东的地下侧向径流补给、河流渗漏及水库、渠系水渗漏补给。径流方向是自西南向东北方向径流，水力坡度 2.052.36。主要排泄途径有地下径流排泄和人工开采等。（2）地下水环215、境影响 正常工况下，工程对各工段均对应的采取了严格的防渗措施，污染物从源头得到控制，发生跑冒滴漏时防渗层阻隔了污染物与包气带的联系，污染物一般不可能透过包气带进入含水层中，因此正常工况下的跑冒滴漏废水对地下水影响较小。通过预测可知，在假定的非正常工况下，泄漏废水携带的污染物进入潜水含水层后沿地下水流向迁移，在预测期内对浅层水水质产生了不同程度的影响，但各污染影响范围并未影响至环境敏感点。为减少项目对区域地下水环境的影响，项目严格按照源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应等进行地下水污染防范，可有效减少对地下水的污染。（3）地下水污染防控措施 为防止废水污染地下水，项目采取源头控制和分区防渗措施216、，从源头上减少了污染物的下渗，通过采取严格的防渗措施，切断了污染物入渗进入地下水的途径，进而确保废水不会对地下水水质产生影响。通过布设污染监井，及时准确的掌握项目所在地周围地下水环境质量状况和地下水污染物的动态变化情况，通过长期监测统计分析，在发生地下水污染情况下及时采取应急处置措施，能够最大限度的减轻了项目对地下水环境的污染。为了防止位于地面以下的槽、管等的泄漏并深入土壤和地下水，建议表面处理前的清洗槽、清洗液循环管道等架空设置，以防止管路破损清洗液渗漏进入地下，减少土壤和地下水污染风险。（4）地下水环境影响评价结论 综合上述分析，项目在源头控制、分区防渗、污染监控、应急处置等方面采取了严格217、的地下水污染防护措施，在加强管控措施后可有效阻止废水的泄漏和下渗，项目对地下水环境的影响是可接受的。78 6.5.声环境影响预测与评价 6.5.1.主要噪声源 本项目主要噪声源为为铸造落砂用的落砂机、铸件打磨、除尘用的风机、空压机、循环水泵等设备工作时产生的噪音。工程噪声源源强在 90-120dB(A)。采取基础减振、厂房隔声、加装消声器等降噪措施，降噪效果在 15-20dB(A)；降噪后源强 70-100dB(A)。表 6.5-1 项目主要噪声源及控制措施 主要噪声源 声级dB(A)控制措施 降噪效果dB(A)降噪后源强dB(A)落砂机 120 隔声罩、厂房隔声 20 100 铸件打磨 10218、0 厂房隔声 15 85 浇冒口切割 90 厂房隔声 15 75 除尘风机 100 基础减振、消声器、厂房隔声 20 80 空压机 110 基础减振、消声器、厂房隔声 15 95 循环水泵 90 基础减振、避震喉、厂房隔声 20 70 6.5.2.预测内容（1）预测因子：等效连续 A 声级。（2）预测点位：预测项目实施后对厂界的噪声贡献值。6.5.3.预测模式 采用 环境噪声评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中推荐模式进行预测，采用 A 声级计算，模式为：（1）声级计算：建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：=iLieqgAitTL)101lg(101.0 式219、中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB（A）；T预测计算的时间段，s；tii 声源在 T 时段内的运行时间，s。（2）预测点的预测等效声级(Leq)计算公式 79 )1010lg(101.01.0eqbeqgLLeqL+=式中：Leqg 建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb 预测点的背景值，dB（A）（3）点位设置 以项目厂界西南角为坐标原点(0.0)，厂区南厂界为 X 轴，建立一个坐标系，确定各噪声源及厂界预测点坐标。表 6.5-2 预测点坐标分布 序号 预测点位 坐标 X Y 1 西厂界 112.45220、 195.85 2 北厂界 558.47 390.95 3 东厂界 445.32-45.8 4 南厂界 899.08 154.09 6.5.4.预测结果及评价 项目噪声预测结果见表 6.5-3 表 6.5-3 噪声预测结果一览表 预测点 贡献值dB(A)标准值 dB(A)达标情况 昼间 夜间 西厂界 43.67 70 55 达标 北厂界 47.49 70 55 达标 南厂界 42.95 70 55 达标 东厂界 52.20 70 55 达标 贡献值达标情况：根据预测结果，各厂界噪声贡献值为满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 4 类标准要求。预测值达标情况：根据预测结221、果，各厂界的噪声预测值满足声环境质量标准(GB3096-2008)中 4a 区标准。根据上述分析，项目实施后厂界噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 4 类标准要求，叠加现状背景值后厂界噪声预测值满 80 足声环境质量标准(GB3096-2008)中 4a 类标准要求，项目实施后不改变厂界声环境功能现状，对周围声环境影响较小。6.6.固体废物影响分析 6.6.1.一般固体废物 生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘灰等，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作铺路材料；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑、抛丸收集的铁屑，返回中频炉内重新熔炼再利用；222、生活垃圾交园区环卫部门处置。表 6.6-1 固体废物产生及处置情况 固体废物 固废类别 处置或利用方法 石英砂 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 耐火制品 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 耐火土 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 除尘灰 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 机加、磁选、抛丸废铁屑 一般工业固体废物 返回中频炉内重新熔炼再利用 熔炼渣 一般工业固体废物 制砖、水泥厂原辅材料 生活垃圾 城市生活垃圾 交园区环卫部门处置 6.6.2.危险废物 6.6.2.1.危险废物产生量 生产过程中产生的漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、喷锌除尘灰等属于危废223、物，产生后收集暂存在危废库中，定期由有资质的专业处理公司集中收集处理。表 6.6-2 危险废物产生及处置情况 固体废物 属性 固废类别 处置或利用方法 漆渣 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-214-08 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废漆桶 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-214-08 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废机油 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-214-08 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 81 废乳化液 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-214-08 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 废活性炭 HW49224、其他废物 900-039-49 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 含锌除尘灰 HW23含锌废物 336-103-23 危险废物 危废间暂存，定期送有资质单位处置 6.6.2.2.危险废物影响分析（1）贮存场所 危废库位于厂区西北侧，危废库设置多个房间，设置可燃或有毒气体检测、报警装置，为防止危险废物储存过程中对环境的影响，项目采取如下防治措施：按照危险废物贮存污染控制标准要求，危险废物采用符合危险废物储存的专用的容器存放，并置于转运贮存间内，防止风吹雨淋和日晒。危险废物储存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行设计，危险废物间地面及周围裙脚均进行防渗处理，防渗层渗透系数小于 10-1225、0cm/s，且做到表面无裂缝，并设置泄漏液体的收集装置，避免泄漏对地下水产生污染影响。贮存间设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物记录，包括名称、数量、来源、入库时间、出库时间、接收单位等。对装有危险废物的容器进行定期检查，容器泄漏损坏的必须及时处理，并将危险废物装入完好容器内。危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定的要求。项目所依托的危险废物储存间防护要求满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单相关要求，不会对周边环境空气、地表水、地下水、土壤及环境敏感保护目标造成影响。（2）运输过程 外委处置的废矿物油、废油桶、废催化剂，经密闭包装226、容器后送至危险废物间暂存，定期由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得危险货物运输资质，并按照危险废物收集 贮存 运输技术规范(GB2025)的要求开展危险废物的运输。在满足上述要求的前提下，工程危险废物运输过程中不会对周围环境产生明显影响。82 （3）处置过程 漆渣、废矿物油、废油桶等危险废物委托有危险废物处置资质的单位处置。综合上述分析，工程产生的各类固体废物暂存、转移、最终处置均满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单相关要求，不会对周围环境产生明显227、影响。6.7.生态环境影响分析 6.7.1.生态系统影响 项目位于xx经济技术开发区（南园）内，属于城市生态系统，相对于园区规划范围，项目占地面积较小，工业设备、建筑的建设，对原有生态系统影响较小。6.7.2.水土流失分析 项目现状为空地，植被稀少，开发建设过程中，扰动地貌、平整土地等活动可能造成少量地表植被破坏和土壤裸露。项目拟采取地面硬化、绿化等水土流失控制措施，建成后，占地范围内绿化率增大。6.7.3.动植物影响分析 随着项目的实施及所在园区的发展，评价范围内现有空地等逐步转变为建设用地，同时通过在厂区内进行绿化等措施，使区域植物种群也发生变化，原有空地大多被人工栽培的花草树木取代。项目228、所在区域的为城市工业生态系统。人造景观逐渐取代了自然景观。由于人为活动更加频繁，对评价范围内野生动物栖息地有一定的影响，但根据调查，评价区域内无珍稀保护动物，常见动物主要为鸟类、昆虫等，其适应能力较强，因此，项目建设不会对区域的野生动物的个体数量或种群结构产生较大影响。根据上述分析，通过对场地范围内采取硬化、绿化等措施，能够有效控制水土流失，项目评价范围内无珍稀保护动、植物，对区域植物、动物的影响是可接受的，因此，项目的建设对区域的生态环境影响较小。6.8.环境风险评价 按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目229、标，对建设项目的环 83 境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。6.8.1.风险调查 6.8.1.1.风险源调查 项目涉及的风险物质数量、分布情况及工艺特点见下表 表 6.8-1 项目涉及的风险物质数量、分布情况及工艺特点一览表 序号 风险物质 分布的生产单元 数量 工艺特点 1 天然气 天然气管道-车间使用的烤包器、食堂使用天然气。天然气从市政管网引入，首先调压柜一级调压，通过厂区管网输送至各用户；在各生产用气设备与食堂厨房处再进行二级压力微调。厂区天然气管道采取中压输送方式，在各用气建筑物外设天然气调压230、柜，各设备自带调压器，将压力调整到设备所需压力。2 油漆 危化库-含有苯系物，用于喷漆涂装 3 呋喃树脂 铸造车间、原料库-含有呋喃，用于铸造造型 4 废油 危废间废油桶-包括废机油、废乳化液等，用于生产过程中的润滑等 本项目主要原辅料包括废钢铁、生铁、石英砂、耐火材料和油漆等，产品为铸件。其他辅料有各种机油、润滑油、液压油，燃料有天然气。综合分析，项目生产过程中使用的原辅料、燃料或产生的“三废”中涉及危险物质的主要为天然气、油漆、呋喃树脂、废油脂和废矿物油。6.8.1.2.环境敏感目标调查 项目位于xx经济技术开发区（南园），目前现状用地类型为工业用地。环境空气保护目标为评价范围内的居住区、231、学校等；地表水环境保护目标为北大河、洪水河；地下水环境保护目标为集中式饮用水水源井。具体见第 2.6 节“环境保护目标”。6.8.2.风险识别 6.8.2.1.物质危险性识别 按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，物质危险性识别包括主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾或爆炸的次生物等。通过搜集物质的理化性质和毒理性指标与导则附录 B 表 1 进 84 行对比分析，筛选环境风险因子。项目涉及的环境风险物质为天然气、油漆（含苯系物）、呋喃树脂、废油脂和废矿物油，这些物质在生产、贮存及运输过程中存在一定危险有害性，其物化性质及毒性见下表。表 6.8232、-2 风险物质理化特性 序号序号 名称名称 理化性质及危险特性理化性质及危险特性 1 天然气 外观与性质：外观与性质：无色透明气体。危险特性：危险特性：极易燃气体。能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。侵入途径：侵入途径：吸入。健康危害：健康危害：该物质能通过置换空气引起窒息，症状有呼吸加速、肌肉失调、疲劳、头昏、恶心、呕吐、意识丧失和死亡，接触会引起冻伤或冻灼伤。2 呋喃树脂 外观与性质：外观与性质：无色液体。危险特性：危险特性：具有类似氯仿的气味，难溶于水，易溶于有机溶剂。它的蒸气遇有被盐酸浸湿过的松木片233、时，即呈现绿色，叫做松木反应，可用来鉴定呋喃的存在。它有麻醉和弱刺激作用，极度易燃。侵入途径：侵入途径：吸入。健康危害：健康危害：吸入后可引起头痛、头晕、恶心、呼吸衰竭。3 苯系物 外观与性质：外观与性质：无色或浅黄色透明油状液体，具有强烈芳香。危险特性：危险特性：易挥发，易燃，有毒。甲苯、二甲苯属于苯的同系物，都是煤焦油分馏或石油的裂解产物。目前，苯及苯系物已经被世界卫生组织确定为强烈致癌物质。侵入途径：侵入途径：吸入、接触。健康危害：健康危害：甲苯：对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期接触可影响肝、肾功能。二甲苯：本品的三种异构体毒性略有差异，但均属低毒类。混合品经口 L234、D50 大鼠为 24.3g/kg 和 10.0ml/kg。其毒性主要是对中枢神经和植物神经系统的麻醉和刺激作用。慢性作用比甲苯弱，对造血组织的损害尚无确实证据，可能引起轻度的、暂时性的末稍血相改变，属于 HJ/T169-2004 附录 A.1 表 2 物质危险性判别依据中的有毒有害物质。4 废矿物油 外观与性质：外观与性质：黑色液态废物。危险特性：危险特性：遇明火、高热可燃。侵入途径：侵入途径：吸入、食入 健康危害：健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有235、资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。泄漏处置：泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处 85 序号序号 名称名称 理化性质及危险特性理化性质及危险特性 理场所处置。属危险废物。6.8.2.2.生产设施风险识别 根据项目生产工艺流程及平面布置功能分区，并结合物质危险性识别，确定危险单元主要包括铸造车间、机加车间、天然气管道、危废236、库等，生产系统危险性识别结果见下表 表 6.8-3 生产系统危险性识别一览表 序号序号 主要设施主要设施 潜在的风险因素潜在的风险因素 可能导致的环境可能导致的环境风险风险 风险后果风险后果 1 铸造车间中频炉 控制装置失灵、炉体穿孔等 高温钢水泄漏 高温钢水泄漏后引发火灾，对植被、土壤、水体等造成影响 2 天然气管道 储罐、管道破裂或法兰、阀门密封不好 天然气泄漏 天然气泄漏后对周边环境空气造成污染，若遇明火引发火灾爆炸，对植被、土壤、水体等造成影响 3 机加车间 VOC 处理设施故障 VOC 超标排放 超标排放后对空气、人体、动植物等造成污染 4 危废暂存间 废油脂、废矿物油等贮存不当 危237、险废物泄漏 泄漏后对土壤、地表水、地下水等造成污染 5 危化库 原料油漆、固化剂等贮存不当 化工原料泄漏 泄漏后对土壤、地表水、地下水等造成污染 6.8.2.3.环境风险类型及危害分析 根据项目工艺特点及风险物质特性，项目可能发生的风险事故主要有泄漏、火灾和爆炸，风险事故发生后，对环境的影响主要表现在大气污染、地下水污染物和土壤污染，具体风险类型及危害如下：大气污染：天然气泄漏或挥发性有机物等泄漏，有害气体散发污染大气环境，同时伴生/次生事故产生的污染物进入大气环境，通过大气扩散对周围环境造成影响。水、土壤环境污染：项目液态物质如废矿物油等物料泄漏，物料下渗进入地下水和土壤环境，造成土壤污染；238、另外，在风险事故发生后，消防废水下渗进入地下水和土壤，同样会对地下水和土壤环境产生污染。6.8.2.4.风险识别结果 项目风险识别结果见下表 表 6.8-4 项目环境风险识别结果一览表 86 序号 危险单元 风险源 危险物质 风险类型 影响途径 可能受影响的 环境敏感目标 1 铸造车间 中频炉 钢水 泄漏、火灾 大气扩散 厂区及周边居民 呋喃树脂储罐 呋喃树脂 泄漏 大气扩散、泄漏 周边居民、土壤、地下水 2 天然气管道 天然气管道 甲烷 泄漏、火灾 大气扩散 周边居民 3 机加车间 VOC 处理设施 苯系物 泄漏 大气扩散 周边居民 4 危废暂存间 油桶等危废 废矿物油、废乳化液等 泄漏 大239、气扩散、泄漏 周边居民、土壤、地下水 5 危化库 油漆、固化剂储罐（桶）油漆等 泄漏 大气扩散、泄漏 周边居民、土壤、地下水 6.8.3.环境风险潜势初判 6.8.3.1.危险物质数量与临界量比值（Q）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录 B，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及 1 种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 L；当存在多种危险物质时，则按下公式计算物质总量与其临界量比值240、(Q)：Q=q1/Q1+q2/Q2+.+qn/Qn 式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录 B，涉及的危险性物质主要为天然气（管径 0.2m，长度 1000m，天然气密度 0.7174kg/m3，最大存在量为 22.53kg）及涂料中所含的苯系物（最大储存量为 1 个月 25t，甲苯二甲苯各按 50%计）、呋喃（最大储存量为 1 个月即 39.58241、 t）、废矿物油（最大储存量为 2 个月即 8 t）等物质。表 6.8-5 突发环境事故风险物质及临界量 储存区域 风险物质 CAS 号 储存设施、数量/规格 临界量（t）最大储存量（t）Q 值 87 总计 18.34 由表 6.8-5 上表可知，本项目 10Q100。6.8.3.2.行业及生产工艺（M）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 中行业及生产工艺对照表，确定本项目属于“涉及危险物质使用、贮存的项目”，M=5，用 M4表示。表 6.8-6 行业及生产工艺（M）行业 评估依据 分值 石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯242、碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、硫化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 10/套 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 其他高温或高压，且涉及险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）管道、港口、码头 涉及危险物质管道运偷项目、港口/码头等 10 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采(含净化)，气库(不含加气站的气库)，油库(不含加气站的油库)、油气管线b(不含城镇燃气管线)10 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 a高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压243、力（P）10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。6.8.3.3.危险物质及工艺系统危险性（P）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），危险物质及工艺系统危险性（P）应根据危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）确定。分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表 6.8-7 危险物质及工艺系统危险性等级判定 危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 综上所述，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为：P4。244、6.8.3.4.环境敏感程度（E）的分级确定（1）大气环境 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJT1692018）附录 D，环境敏 88 感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表。表 6.8-8 大气环境敏感程度分级 分级 大气环境敏感性 E1 周边 5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500 m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于245、 200 人 E2 周边 5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500 m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200 m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人 E3 周边 5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周边 500 m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200 m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人 本项目周边 5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研246、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人；周边 500m 范围内人口总数小于 500 人，由表 6.8-8 可知，项目大气环境敏感程度为环境低度敏感区（E2）。（2）地表水环境 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。表 6.8-9 地表水环境敏感程度分级标准 环境敏感目标 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 表 6.8-10 地表水功能敏感性分区 分级 地表水环境敏感特征 247、敏感 F1 排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的 较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的 89 低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 表 6.8-11 地表水环境目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有248、如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场；越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊主要保护区域。S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：水产249、养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景旅游区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域。S3 排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标。项目生产废水主要为为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排，生活污水预处理后经园区污水管网最终纳入xx经济开发区南园污水处理厂处理，污水处理厂纳污河流为类水体，地表水环境敏感特征为较敏感 F2。本项目设置水体风险三级防控措施，确保项目事故污水不出厂界，因此事故状态下对外界水体环境影响较小，地表水环境敏感目标分级为 S2。综上分析，项250、目地表水环境敏感程度等级为 E2。（3）地下水环境 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 6.8-12 和表 6.8-13。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时，取相对高值。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 D.6 中地下水功能敏感性分区如下：表 6.8-12 地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 敏感 G1 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集251、中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保 90 护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 较敏感 G2 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区 由表 6.8-12 可见，本项目地下水功能敏感性分区为 G252、2（较敏感）。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018）附录 D.7 中包气带防污性能分级如下：表 6.8-13 包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5mMbT 时，可被认为连续排放，当 TdT 时，认为瞬时排放。经计算，项目 T=523.8s，项目假定天然气泄漏时间为 600s，为连续泄漏。天然气烟团初始密度小于空气密度，不计算理查德森数，扩散计算建议采用 AFTOX 模式。表 6.8-17 气体轻重判定及预测模型选取结果表 物质 排放 方式 风速(m/s)排放速率(kg/s)空气密度(kg/m253、)初始密度(kg/m)源直径(m)Ri 值 气体类型 预测模型 天然气 连续 2.1 0.096 1.29 0.07714 0.2 轻质气体 AFTOX b.预测范围与计算点 项目预测范围为厂界外延 5km 的区域，计算点分为特殊计算点和一般计算点，特殊计算点指大气环境敏感目标关心点，一般计算点指下风向不同距离点。一般计算点设置一定的分辨率，距离风险源 500m 范围内设置为 50m 间距，500m至 5000m 范围设置 100m 间距。c.事故源及模型参数 事故源参数及大气风险预测模型主要参数见表 6.8-18 和错误错误!未找到引用未找到引用源。源。表 6.8-18 事故源参数 风险事故254、情形 危险单元 危险物质 影响途径 泄漏速率kg/s 泄漏时间 min 最大泄漏量 kg 天然气泄漏 天然气管道 甲烷 大气扩散 0.096 10 57.6 地形选项：项目区域为建设用地，因此，本次风险评价不考虑地形因素。d.大气毒性终点浓度值选取 大气毒性终点浓度即为预测评价标准，根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 H.1，确定危险物质大气毒性终点浓度值见表 6.8-19。表 6.8-19 危险物质大气毒性终点浓度值选取一览表 物质 浓度(mg/m)毒性终点浓度-1 毒性终点浓度-2 甲烷 260000 150000 94 e.预测结果 轴线最大浓度为 120.06255、 mg/m，出现在下风向 160m 处，周边 5km 范围内均远小于毒性终点浓度，事故排放源强较小，对周边影响有限。图 6.8-1 轴线最大浓度-距离曲线（2）废气事故排放 本项目废气污染源中，事故排放时主要污染物在预测区域 TVOC 最大小时浓度 1448g/m3，最大占标率 120.67%（2 倍 8h 标准限值，1200g/m3），各关心点浓度达标；PM10最大小时浓度 162g/m3，最大占标率 36%（3 倍日均标准限值，450g/m3），各关心点浓度达标；二甲苯最大小时浓度 596.50g/m3，最大占标率 298.25%；NMHC 最大小时浓度 255g/m3，最大占标率 12.256、75%各关心点浓度达标；事故排放对环境质量有一定影响，因此应极力避免。一旦出现设备故障，应当及时维修。（3）火灾、爆炸伴生/次生污染影响 管道发生泄漏时若遇明火，会引发火灾、爆炸事故，燃烧过程中少量有毒有害气体的燃烧烟尘、颗粒物对区域的大气环境会造成不利影响，导致区域环境空气质量下降，且短时间内不易恢复。事故发生同时也会毁坏区域的地表人工植被，污染土壤，对生态环境造成影响。除大气和生态影响外，事故本身及事故后建筑物等毁坏状态明显破坏区域的环境景观。本项目在沿线天然气管路设置泄漏报警器，加装监控摄像头。管道选材时，需选用优质管材和配件，做好管道防腐，保证管道设计及安装质量，在调压站设 95 置报257、警系统，设置紧急截断阀。加强日常巡检和维护保养。电器设备、设施的选型、设计、安装及维护等均需符合规范，采取防雷和防静电设计，消防设计符合相关规范的要求。在采取以上防范措施后，天然气泄漏的风险较小。6.8.5.2.地表水环境风险影响分析（1）生产、生活废水排放 项目生产废水主要为为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排。生活污水经预处理达标后排入园区污水管网，不会对区域水环境造成明显影响。同时，项目所有储罐区设置围堰，并配套设置风险事故池，能够实现事故状态下的废水/废液收集。因此，项目事故状态下地表水环境风险可控。（2）火灾事故洗、消废水外排 企业的仓库或者车间如若发生火258、灾，消防灭火及事故后现场的清理、冲洗、消毒等均将产生消防废水。消防废水含有燃烧产物以及灭火泡沫和其他阻燃剂化学品，特别是危化库火灾产生的消防废水，如不经处理或处理不达标外排，废水中存在有毒有害化学物质，将对周边地表水体造成污染，对水生生物、两岸植被也潜在危害，如用于灌溉，对农作物的生长及人体健康亦潜在影响。污染物随着消防用水进入土壤和地下水系统会对环境产生严重污染。本项目设置事故应急池，当突发火灾事故时，产生的洗、消废水统一收集至事故应急池，分批处理排放，对周围环境影响不大。6.8.5.3.地下水环境风险影响分析（1）废矿物油等危废泄漏 本项目危险废物包括各种机油、液压油、润滑油在使用过程中产259、生的废矿物油等，若贮存、处置不当，发生泄漏最有可能发生的风险是导致污染水源体和土壤。废油脂、废矿物油发生泄漏，潜在污染周边土壤、地表水、地下水的风险。废油脂和废矿物油收集于废油桶中，设置危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置。暂存间应严格按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求建设，后期委托给有危险废物处理资质的单位进行综合处置。在危险废物转运前，危险废物应按照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）的要求安全贮存，并安排专人看管。储罐油桶周围设围堰及事故收集池，96 围堰地面及四壁均做防渗处理，泄漏能及时发现并将泄漏废矿物油转移至泄漏液体收集池。严260、格按照环评提出的环保措施管理，在采取上述措施后，基本不存在下渗进入地下水的通道，废油脂、废矿物油产生的环境风险可控。（2）生产废水、生活废水排放 生产、生活废水排放泄漏预测详见地下水预测章节，同时厂区采取三级防控措施，严格按照环评提出的环保措施管理，基本不存在下渗进入地下水的通道，生产、生活废水产生的环境风险可控。6.8.6.风险防控措施 风险管理是研究风险发生规律和风险控制技术的一门管理科学，各组织通过风险识别、风险估测、风险评价，并在此基础上优化组合各种风险管理技术，对风险实施有效的控制和妥善处理风险所致损失的后果，是期望以最小的成本获得最大安全保障目标的管理活动。（1）总图布置和建筑防范261、措施 项目总图布置在满足工艺流程顺畅、物流合理的前提下，结合风向因素及周边的交通运输条件，并充分考虑安全和环保的相关要求进行装置区的平面布置，总图布置执行、建筑设计防火规范(GB50016-2014)和要求,总平面按功能进行分区，生产装置和公用辅助设施的防火间距满足规范的要求，各功能区、装置之间设有环形通道，并与厂区道路相连。（2）设备风险防范措施 定期检修设备，发现问题及时更换零部件，排除事故隐患，防止跑、冒、滴、漏。定期检修输送管道、阀门等，防止跑冒滴漏。储存设备、储存方式要符合国家标准。（3）天然气管道风险防范措施 天然气管道定期检修，各阀门处、法兰连接处、易泄漏处等重点部位内设置现场监262、控系统和火灾事故报警系统。设置固定式报警仪和便携式报警仪，用以检测生产作业场所空气中甲烷浓度，若超过设定值时，发出声响报警，预防发生大的泄漏危害。天然气管道断裂，关闭天然气管道主管道的进口蝶阀和联动蝶阀，翻闭两 97 蝶阀后的插板阀，翻闭煤气管道其他煤气管道上的盲板阀。严格执行巡检制度，设专人巡检及车间级、厂级、公司级各级安全检查工作。发现问题及时整改并制定整改时间、责任人和整改措施。（4）风险管理 烟气净化设施需设专人管理及专人维护；定期对烟气净化设施检修，确保其正常工作；对除尘系统、VOC 吸附处理系统易损部件（如布袋除尘器滤袋、风机叶轮等），应备件充足，随时可以更换；定期对环保设施关键点263、位灰尘及杂物进行清理；一旦烟气净化设施故障，必须立即修理恢复，必要时生产必须停产。（5）三级防控体系 工程正常情况可实现废水零排放，但考虑非正常工况下废水出厂可能会对地表水体产生污染影响。为此，本评价参照事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(Q/SY1190-2009)中相关要求，结合区域联动，建立事故状态下水污染三级预防与控制体系，确保事故状态下的污水全部处于受控状态，防止对地表水水体的污染。工程对事故废水以及泄漏物料进行三级防控预防管理。三级防控机制具体如下：一级防控措施 第一级防控系统由装置区、储罐围堤组成，收集一般事故泄漏的物料，防止轻微事故泄漏造成的水环境污染。在一般事故时利用围堰264、和防火堤控制泄漏物料的转移，防止泄漏物料及污染消防排水造成的环境污染。围堤均进行防渗漏处理。堤内设有排水沟，堤外设有阀门井与堤内排水沟相接，正常时阀门井内阀门关闭，防止突发事件不能及时关闭阀门。二级防控措施 第二级防控系统由事故池组成，将较大生产事故泄漏于装置区围堰、储罐防火堤外的物料首先经装置区内污水管线排入事故池，切断污染物与外部的通道，将污染物导入事故水系统，从而将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。三级防控措施 98 在厂区污水排放口设置总阀门，当厂区发生较大事故时，关闭排放口总阀门，可直接截断整个厂区废水外排途径，作为厂区三级防控手段降低环境风险。6.265、8.7.应急物资与应急处置 6.8.7.1.应急物资（1）火灾报警系统：公司各分厂均设有火灾报警系统。（2）应急消防设施：公司配有消火栓等应急消防设备，保护应急救援人员开展安全应急抢险救援处置工作。（3）应急通讯设备：公司设立应急响应中心 24 小时值班备勤，配备对讲机、手摇报警器等各类预警及通信设备应对突发环境事件。（4）应急救援防护设备：公司配有空气呼吸器、防护服、防护手套等应急救援设备，保护应急救援人员开展安全应急抢险救援处置工作。（5）应急监测设备：公司配备了便携式气体检测仪、固定式煤气检测仪等应急监测仪器设备，能够满足应急监测的基本需求。（6）应急物资保障：公司设有维修岗位，全面负责266、所有装置、设备的检维修工作及应急抢修救援工作，公司配有多用水枪、吸污车、断丝钳、应急沙、铁锹、铁镐、安全绳、电工胶鞋、雨衣、雨鞋等应急抢险设备，能够满足突发环境事件应急抢险救援基本需求。（7）应急救援物资：公司配备了担架、急救箱、氧气呼吸器等医护救援装备，可承担一定的应急救护。若出现人员伤亡，可及时联系当地医院，请求支援。6.8.7.2.应急处置（1）维护现场秩序，迅速划定污染隔离区和交通管制区，确定重点防护区域，设置警示标志。（2）根据应急处置方案，迅速消除、控制或安全转移污染源，及时控制污染物继续泄漏，切断污染途径。（3）组织开展紧急救援工作。确定危险区与事故疏散区域，及时疏散受影响群众，267、快速通知员工采取安全防护，。（4）组织专家分析事件的发展趋势，提应急处置方案的调整优化建议。（5）核实现场情况，组织收集、整理、编辑应急现场信息，保证现场信息传递的真实有效，及时汇报应急处置具体情况。99 （6）对污染状况进行跟踪，根据监测数据和其他有关数据编制分析图表，预测污染迁移强度、速度和影响范围，及时调整对策。（7）污染事件得到控制后，及时进行污染现场清理和洗消，避免产生次生污染。对事件进行评估，提供救援决策依据。6.8.8.应急预案 项目针对环境风险事故拟采取多种防范措施，可将风险事故的概率降至较低的水平，但概率不会降为零，一旦发生事故仍需采取应急措施，控制和减少事故危害。公司应根据268、突发环境事件应急管理办法(环境保护部令 34 号)、关于印发的通知(环发20154 号)，制定适用于本项目的事故应急预案，并报环境主管部门备案。表 6.8-20 应急预案主要内容 序号 项目 内容及要求 1 应急计划区 危险目标：生产区、桶装原料库 2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员 3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序 4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等 5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制 6 应急环境监测、抢险、救援及控制措施 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提269、供决策依据 7 应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材 事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备 8 人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划 事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康 9 事故应急救援关闭程序与恢复措施 规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练 11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 6.8.9.风险评价结论（1）项目涉及的环境风险物质为天然气、涂270、料、呋喃树脂、废油脂和废矿物油，存在危险因素主要为设备及管道设计、制造、安装缺陷、腐蚀、材料老化、违章操作，引起危险物质事故泄漏，遇明火引发火灾、爆炸伴生/次生污染物排放及中毒。（2）根据大气环境风险分析结果，天然气泄漏周边 5km 范围内均远小于毒 100 性终点浓度，事故排放源强较小，对周边影响有限。针对天然气泄漏事故采取了完善的风险防范措施及应急措施，配备了可燃气体报警装置和自动切断阀门，泄漏事故发生后可在短时间内及时切断管道阀门，能够有效控制泄漏量，减轻对区域环境的影响；泄漏事故发生后及时组织下风向周边人口疏散，避免造成人口伤亡事件。（3）项目采取严格的事故废水三级防控体系，化学品储存271、区按相关要求设置围堰，设置的事故废水收集设施容积满足事故废水暂存的需要，防止事故废水直接排放，落实相应风险事故污水措施的情况下，在发生风险事故时，不会造成携带污染物的废水进入地表水、地下水环境，对地表水、地下水环境产生不利影响较小。（4）在落实有效的环境风险措施后，从风险预测结果来看，项目环境风险能降至可防控水平。6.9.碳排放影响分析 “十三五”控制温室气体排放工作方案(国发201661 号)提出的“顺应绿色低碳发展国际潮流，把低碳发展作为我国经济社会发展的重大战略和生态文明建设的重要途径，采取积极措施，有效控制温室气体排放。加快科技xx和制度xx，健全激励和约束机制，发挥市场配置资源的决定272、性作用和更好发挥政府作用，加强碳排放和大气污染物排放协同控制，强化低碳引领，推动能源革命和产业革命，推动供给侧结构性改革和消费端转型，推动区域协调发展，深度参与全球气候治理，为促进我国经济社会可持续发展和维护全球生态安全作出新贡献”。2021 年 3 月 15 日习近平总书记在中央财经委第九次会议发表重要讲话强调：“实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革，要把碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局，拿出抓铁有痕的劲头，如期实现 2030 年前碳达峰，2060 年前碳中和的目标”。为贯彻落实“碳达峰、碳中和”相关决策部署和文件精神，充分发挥环境影响评价的源头防控、过程管理中的基础273、性作用，推进“两高”行业减污降碳协同控制，本次评价从碳排放政策、碳排放源、碳排放量及降碳措施等方面分析项目碳排放水平，并提出碳排放管理要求及建议。6.9.1.相关政策分析 101 本项目类型为大型风电、核电铸件铸造，符合国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见(2021 年 9 月 22 日)等文件关于碳排放相关要求。6.9.2.项目采取的减碳措施 本行业还未发布企业温室气体排放核算方法与报告指南。本项目碳排放源主要为净购入电力产生的排放，烤包使用的天然气、移动机械燃用的液化天然气、柴油等化石燃料产生的排放。生产过程中企业注重“节能、降耗”，通过源头降耗、提升生产工艺与装274、备、采用节能电机设备，减少外购电力、促进生产；空压机的余热可充分用于加热洗浴用热水，达到减污降碳的目的。6.9.3.碳排放管理（1）管理机构及人员 成立能源及碳排放管理领导小组，全面领导公司的节能、减碳工作，统筹、综合、协调、管理企业的各项节能、减碳工作；设立专(兼)职能源及碳排放管理人员，将碳排放管理工作作为重要事项纳入日常管理；各部门设有专职管理人员，负责具体实施公司下达的各项能源及碳排放任务，并负责将相关情况上报能源及碳排放管理办公室。（2）职能及职责 贯彻执行碳排放相关法律、法规，按国家的政策、标准及监测要求，制定管理规章制度、奖惩制度，并监督执行；掌握本企业各工艺、设备运行状况及维护275、等资料，建立碳排放控制管理档案，及时掌握公司碳排放情况，掌握其运行过程中潜在的不利因素，及时提出改进措施及建议；制定本企业碳排放源排放指标，制定能源消耗管理台账，并做好记录，定期考核统计；制定并实施碳排放、能源消耗监测计划；做到“一企一账”，对化石燃料消耗，电力、热力消耗进行记录统计；确定公司各个部门、各岗位的节能减碳目标和可量化的指标，考核各个部门、各岗位年度碳排放情况，提出奖惩意见；积极学习同行业先进的节能生产技术并推广应用，组织企业的专业技术培 102 训，搞好节能降耗宣传工作，提高全厂人员的节能意识。6.9.4.结论与建议 项目建设符合碳排放相关政策要求，在设备选型、生产工艺采取了较完276、善的减污降碳措施，公司设置专门碳排放管理机构及管理人员，制定了完善的碳排放管理制度、台账记录制度，有利于减少二氧化碳排放。综上分析，项目碳排放水平可接受。建议：（1）加强企业能源管理，并定期开展能源及碳排放管理培训，提升管理水平；（2）积极开展源头控制，优先选择绿色节能工艺、产品和技术，降低能源消费量；（3）积极开展碳捕获、利用与封存技术，进一步挖掘和提升减污降碳潜力。103 7.环境保护措施及其可行性论证环境保护措施及其可行性论证 7.1.废气污染防治措施可行性 7.1.1.有组织废气 7.1.1.1.颗粒物（1）布袋除尘工作原理及特点 根据项目各工序废气特点，对落砂机落砂、旧砂转送、破碎、277、冷却、旧砂再生、混砂机混砂、中频炉熔炼、浇注、喷砂、喷锌等产生生产颗粒物点位采用布袋除尘器进行处理，各工序含尘废气经布袋除尘器净化处理后通过排气筒外排。布袋除尘器是通过滤袋滤除含尘气体中颗粒物粒子的分离净化装置，是一种干式高效过滤除尘器。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。袋式除尘器的工作原理是通过过滤而阻挡颗粒物，当滤袋上的颗粒物沉积到一定程度时，通过外力作用使滤袋抖动并变形，沉积的颗粒物落入集灰斗。正常工作时含尘气体从除尘器的底部进入，均匀的进入各室的每个滤袋，此时由于气体速度迅速降低，气体中较大颗粒的颗粒物首先沉降下来，含尘气体经滤袋时颗粒物被阻挡在滤袋的外表面，净化后的气体从袋内的内278、腔进入上部的净气室，然后经提升阀排出。当某个室要进行清灰时，首先要关闭这个室的气力提升阀，待切断通过这个室的含尘气流后，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入压缩空气，以清除滤袋外表面的颗粒物。布袋除尘器属于过滤式除尘器，主要优点有：袋式除尘器对净化含微米或亚微米数量级颗粒物粒子的气体效率较高，一般可达 99%以上，且能有效去除废气中 PM10微细粉尘。除尘效率不受颗粒物比电阻、浓度、粒度等性质的影响，负荷变化、废气量波动对袋式除尘器出口排放浓度的影响较小。袋式除尘器采用分室结构后，除尘器布袋可轮换检修而不影响除尘系统的运行。袋式除尘器结构和维修均较简单。作为袋式除尘器的关键问题滤料材质目前已获得突破，279、使用寿命一般在2 年以上，有的可达 4-6 年。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。104 袋式除尘器在运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)可以提高除尘效果，一般除尘器过滤速度 0.5-2m/min 之间，一般小于 0.8m/min 的过滤速度能够达到布袋除尘器的较好过滤效果。布袋除尘器初始工作时一般效率不够高，在使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘成为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，布袋除尘器达到最大过滤效果。根据设计资料，除尘系统均采用分室侧喷低压脉冲袋式除尘器，过滤风速约0.8m/mi280、n，滤料采用涤纶针刺毡滤袋，具有较强的过滤效果。（2）可行性分析 技术可行性：根据上述使用部位产生粉尘粒径相对较小、产尘量较大的特点，采用脉冲布袋除尘器，涤纶针刺毡滤袋和脉冲清灰的方式，可以更好的捕捉小粒径，处理能力更大，净化效率更高，去除效率可以在 99%以上。因此这些部位粉尘治理采用脉冲袋式除尘器更合理。政策符合性：袋式除尘器是排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)推荐的废气污染防治可行技术。达标可行性：参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)附录 A 废气防治可行技术参考表中相关参数。采用集气罩及袋式除尘，其落砂机落砂、旧砂转281、送、破碎、冷却、旧砂再生、混砂机混砂、浇注、喷砂、喷锌等点位颗粒物排放浓度可达 20mg/m以下，能够稳定达标排放，满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）限值要求。综合上述分析，项目各工序落砂机落砂、旧砂转送、破碎、冷却、旧砂再生、混砂机混砂、中频炉熔炼、浇注、喷砂、喷锌采用布袋除尘器技术可行，通过调查，污染物能够稳定达标排放，因此，项目采取的污染防治措施可行。7.1.1.2.挥发性有机物（1）工艺原理及特点 根据项目各工序废气特点：喷漆室产品零件喷漆、烘干过程中溶剂挥发产生有机废气，喷漆中过喷产生漆雾、烘干产生漆雾，有害物质主要是甲苯、二甲苯等挥发性有机物；铸件浇注过程中282、产生 VOCs，主要包含非甲烷总烃。目前，针对 VOCs 的治理方法很多，本项目采用活性炭吸附在线脱附+催化 105 燃烧法及活性炭吸附法两种。其中铸件浇注固定式集气采用活性炭吸附法，喷漆及烘干废气采用活性炭吸附在线脱附+催化燃烧法。活性炭吸附法优缺点：有机废气经活性炭吸附，新的活性炭刚开始使用时最高，设备简单、投资较小。但随着吸附饱和度的增加，处理效率有所下降，活性炭更换频繁，增加了运行成本；更换下来的活性炭属于危险度物，需专业处理。活性炭吸附在线脱附+催化燃烧法优缺点：利用催化剂的催化作用来降低有机物的化学氧化反应的温度条件，从而实现节能、安全的目的。活性炭使用寿命2.5 年，催化剂 4 283、年以上，设备正常工作达 10 年以上，无二次污染。除电耗外运行费用较低。废气浓度较低时运行能耗较高（耗电量）。（2）可行性分析 技术可行性：铸件浇注产生烟尘不易捕集、气量较大的特点，采用固定式集气除尘装置+活性炭，活性炭容易安装更换，初期去除效率较高，参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)附录 A 废气防治可行技术参考表中相关参数，非甲烷总烃排放浓度可达 60 mg/m3以下；喷漆及烘干废气采用活性炭吸附在线脱附+催化燃烧法，参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)附录A废气防治可行技术参考表中相关参数，TVOC 排放浓度可达 284、60 mg/m3以下。因此根据各部位有机物排放特性差异采取以上处理装置较为合理。政策符合性：浇注区采用活性炭吸附、烘干及喷漆废气采用活性炭吸附在线脱附+催化燃烧是排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)推荐的废气污染防治可行技术。达标可行性：参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)附录 A 废气防治可行技术参考表中相关参数，浇注废气非甲烷总烃浓度小于 60mg/m，喷漆废气、烘干废气总挥发性有机物浓度小于 60mg/m，非甲烷总烃浓度小于 60mg/m，苯系物浓度小于 60mg/m，苯浓度小于 1mg/m，能够稳定达标排放，满足铸造工285、业大气污染物排放标准（GB39726-2020）限值要求。综合上述分析，项目铸件浇注固定集尘采用活性炭吸附法，喷漆及烘干废气采用活性炭吸附在线脱附+催化燃烧技术可行，通过调查，污染物能够稳定达标 106 排放，因此，项目采取的污染防治措施可行。7.2.废水污染防治措施可行性（1）生产废水 整个生产过程中废水主要为为涂装工段清洗废水，设一套废水处理机组，清洗废水处理后回用不外排。中频炉、旧砂砂温调节器、乏燃料罐造型内箱、涂装清洗等设备需用循环水冷却。由于蒸发等损耗需定期补充新水。（2）生活废水 废水污染源主要为洗手池、粪便、餐厅及洗浴产生的生活污水，主要污染因子 BOD5、CODcr、氨氮、SS286、 及动植物油。餐饮废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，就近排至厂区污水管网，接入园区污水干管，然后排入xx经济技术开发区南园污水处理厂集中处理。本项目排入管网水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，排放浓度 BOD5约为 200mg/L，CODcr约为 400mg/L，氨氮 40 mg/L，SS 约为 250mg/L 及动植物油 30mg/L，水量54.0m/d。7.3.噪声污染防治措施可行性 项目主要噪声设备为工件机械加工过程中机械加工设备产生的噪声，包括铸造落砂用的落砂机、铸件打磨、除尘用的风机、空压机、循环水泵等设备工作时产生噪音，噪声源声级范围集中在 9287、0-120dB(A)，采取的防治措施如下：（1）设备选型：建议在满足生产要求的前提下，尽量选用低噪声设备。（2）消声措施：风机等设备的进出气口安装消声器。（3）减震降噪措施：在风机等设备基础安装橡胶垫减震，并采用软性连接。（4）隔声措施：对空压机等设备产生的噪声主要采取隔声措施降噪，将设备布置于站房内，采用隔音门窗进行隔音或采用吸声墙面。（5）合理布局：通过对建设项目厂区初步设计平面布置图的分析，使噪声源较大的设备远离办公区，不会对办公造成影响。（6）强化生产管理：确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。通过以上基础减振、厂房隔声、加装消声器等降288、噪措施等噪声污染防治措施，107 主要噪声源降噪在降噪效果在 15-20dB(A)，噪声环境影响预测结果表明，采取降噪措施后，厂界噪声能能够达标。综上，上述噪声污染防治措施是可行的。7.4.固废污染防治措施可行性 7.4.1.一般固体废物 生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘灰，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作铺路材料；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑，返回中频炉内重新熔炼再利用；生活垃圾交园区环卫部门处置。7.4.2.危险废物 生产过程中产生的漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰属于危废物，产生后收集暂存在危废库中，定期由有资质的专业处理公司集中289、收集处理。为防止危险废物对环境的影响，项目采取如下防治措施：（1）贮存场所 按照危险废物贮存污染控制标准要求，危险废物采用符合危险废物储存的专用的容器存放，并置于转运贮存间内，防止风吹雨淋和日晒。危险废物储存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行设计，危险废物间地面及周围裙脚均进行防渗处理，防渗层渗透系数小于 10-10cm/s，且做到表面无裂缝，并设置泄漏液体的收集装置，避免泄漏对地下水产生污染影响。贮存间设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物记录，包括名称、数量、来源、入库时间、出库时间、接收单位等。对装有危险废物的容器进行定期检查，容器泄漏损坏的必须及时处理，并将危险废物装入290、完好容器内。危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定的要求。项目所依托的危险废物储存间防护要求满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单相关要求。（2）运输过程 外委处置的漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰，经密闭包装容器后送至危险废物间暂存，定期由持有危险废物经营许可证 108 的单位按照其许可经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得危险货物运输资质，并按照危险废物收集 贮存 运输技术规范(GB2025)的要求开展危险废物的运输。（3）处置过程 漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰等危险废物委托291、有危险废物处置资质的单位处置。综合上述分析，工程产生的各类固体废物暂存、转移、最终处置均满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单相关要求。7.5.地下水污染防治措施可行性 针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施应按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，防止地下水受到污染。7.5.1.源头控制（1）提高建设单位清洁生产水平，减少污染物产生量；（2）加强建设单位日常设备、贮罐、废水贮存及管线等的巡检和检漏，减少污染物的跑、冒292、滴、漏。7.5.2.分区防渗 为防止建设项目液体物料、废液因跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成污染，根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)相关要求，项目场地包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，具体如下：（1）重点防渗区：工程重点防渗区包括机加二车间废水处理机组、涂装工段，危化库，事故水池等。防渗层性能等效黏土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行。项目危险废物储存依托公司危险废物间，按照 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关要求进行防渗。（2）一般防渗区：包括生活废水预处理293、等区域，防渗层性能达到等效黏土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s，或参照 GB16889 执行。109 （3）简单防渗区：除上述区域及绿化用地外，厂区其他区域应全部进行硬化处理，实现厂区“非硬即绿”。7.5.3.跟踪监测 为了及时准确的掌握项目所在地周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化情况，项目所在区域地下水环境质量进行定期的监测，防止或最大限度的减轻项目对地下水环境的污染。根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)要求，结合区域地下水流向、厂区包气带防污性能和建设项目的平面布置特征及地下水监测布点原则，本项目在地下水流向上游、下游共布设 3 眼水质监测井294、，随时掌握地下水水质变化趋势。7.5.4.应急响应 为了做好地下水环境保护与污染防治应急措施，最大限度避免和减轻地下水污染造成的损失，建设单位应制定地下水风险事故应急响应预案，成立应急指挥部，一旦监测井发现地下水监测井发生异常情况，必须按照应急预案马上采取紧急措施，并对事故后果进行评估，制定防止类似事件发生的措施。综合上述分析，项目在源头控制、分区防渗、污染监控、应急处置等方面采取了严格的地下水污染防护措施，污染防治措施满足 环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)相关要求，可有效防治项目对地下水的污染，因此，项目采取的地下水污染防治措施可行。7.6.土壤污染防治措施可行性 7295、.6.1.源头控制 从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种原辅材料、中间产品及固废、生产废水泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。从生产过程入手，在工艺、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对土壤的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。110 7.6.2.过程控制 从大气沉降、地表漫流、垂直入渗三个个途径296、分别进行控制。大气沉降污染途径治理措施：针对各类废气污染物均采取了对应的治理措施，确保污染物达标排放。地面漫流污染途径治理措施：涉及地面漫流途径须设置多级防控、储罐围堰、全厂分区防渗等措施。垂直入渗污染途径治理措施：全厂按重点污染防渗区、一般污染防渗区、简单防渗区分别采取不同等级的防渗措施。另外，企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防治危险废物暂存和处置过程中因物料泄漏造成对区域土壤环境的污染。7.6.3.跟踪监测 对厂区土壤定期监测，发现土壤污染时，及时查找污染源泄露位置，防治污染的进一步下渗，必要时对污染的土壤进行替换或修复。土壤跟踪监测点位序号与现状监测点位序号对应。上述监297、测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向建设单位安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该进行公开，特别是对项目所在区域的公众进行公开，满足法律中关于知情权的要求。如发现异常或发生事故，加密监测频次，改为每天监测一次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取对应应急措施。土壤污染防治措施以预防为主，加强企业管理措施，本项目预测分析了对预测范围内土壤环境影响，建议企业做好废气污染防治设施的维护及检修，严格做好三级防控和分区防渗，从多方面降低项目建设对土壤环境的影响。并针对可能造成的土壤污染，本项目从源头控制与过程控制采取相应防治措施，并提出了土壤环境跟踪监测计划。本项目土壤防治措施可行。7.7.298、环境风险措施可行性（1）设备风险防范措施 定期检修设备，发现问题及时更换零部件，排除事故隐患，防止跑、冒、滴、漏。定期检修输送管道、阀门等，防止跑冒滴漏。储存设备、储存方式要符合国家标准。111 （2）天然气管道风险防范措施 天然气管道定期检修，各阀门处、法兰连接处、易泄漏处等重点部位内设置现场监控系统和火灾事故报警系统。设置固定式报警仪和便携式报警仪，用以检测生产作业场所空气中甲烷浓度，若超过设定值时，发出声响报警，预防发生大的泄漏危害。天然气管道断裂，关闭天然气管道主管道的进口蝶阀和联动蝶阀，翻闭两蝶阀后的插板阀，翻闭煤气管道其他煤气管道上的盲板阀。严格执行巡检制度，设专人巡检及车间级、厂299、级、公司级各级安全检查工作。发现问题及时整改并制定整改时间、责任人和整改措施。（3）风险管理 烟气净化设施需设专人管理及专人维护；定期对烟气净化设施检修，确保其正常工作；对除尘系统、VOC 吸附处理系统易损部件（如布袋除尘器滤袋、风机叶轮等），应备件充足，随时可以更换；定期对环保设施关键点位灰尘及杂物进行清理；一旦烟气净化设施故障，必须立即修理恢复，必要时生产必须停产。（4）三级防控体系 工程正常情况可实现废水零排放，但考虑非正常工况下废水出厂可能会对地表水体产生污染影响。为此，本评价参照事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(Q/SY1190-2009)中相关要求，结合区域联动，建立事故状态300、下水污染三级预防与控制体系，确保事故状态下的污水全部处于受控状态，防止对地表水水体的污染。工程对事故废水以及泄漏物料进行三级防控预防管理。三级防控机制具体如下：一级防控措施 第一级防控系统由装置区、储罐围堤组成，收集一般事故泄漏的物料，防止轻微事故泄漏造成的水环境污染。在一般事故时利用围堰和防火堤控制泄漏物料的转移，防止泄漏物料及污染消防排水造成的环境污染。围堤均进行防渗漏处理。堤内设有排水沟，堤外设有阀门井与堤内排水沟相接，正常时阀门井内阀门关闭，防止突发事件不能及时关闭阀门。112 二级防控措施 第二级防控系统由事故池组成，将较大生产事故泄漏于装置区围堰、储罐防火堤外的物料首先经装置区内污301、水管线排入事故池，切断污染物与外部的通道，将污染物导入事故水系统，从而将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。三级防控措施 在厂区污水排放口设置总阀门，当厂区发生较大事故时，关闭排放口总阀门，可直接截断整个厂区废水外排途径，作为厂区三级防控手段降低环境风险。（5）应急物资 火灾报警系统：公司各分厂均设有火灾报警系统。应急消防设施：公司配有消火栓等应急消防设备，保护应急救援人员开展安全应急抢险救援处置工作。应急通讯设备：公司设立应急响应中心 24 小时值班备勤，配备对讲机、手摇报警器等各类预警及通信设备应对突发环境事件。应急救援防护设备：公司配有空气呼吸器、防护服、302、防护手套等应急救援设备，保护应急救援人员开展安全应急抢险救援处置工作。应急监测设备：公司配备了便携式气体检测仪、固定式煤气检测仪等应急监测仪器设备，能够满足应急监测的基本需求。应急物资保障：公司设有维修岗位，全面负责所有装置、设备的检维修工作及应急抢修救援工作，公司配有多用水枪、吸污车、断丝钳、应急沙、铁锹、铁镐、安全绳、电工胶鞋、雨衣、雨鞋等应急抢险设备，能够满足突发环境事件应急抢险救援基本需求。应急救援物资：公司配备了担架、急救箱、氧气呼吸器等医护救援装备，可承担一定的应急救护。若出现人员伤亡，可及时联系当地医院，请求支援。（6）应急处置 维护现场秩序，迅速划定污染隔离区和交通管制区，确定303、重点防护区域，设置警示标志。根据应急处置方案，迅速消除、控制或安全转移污染源，及时控制污染物继续泄漏，切断污染途径。113 组织开展紧急救援工作。确定危险区与事故疏散区域，及时疏散受影响群众，快速通知员工采取安全防护，。组织专家分析事件的发展趋势，提应急处置方案的调整优化建议。核实现场情况，组织收集、整理、编辑应急现场信息，保证现场信息传递的真实有效，及时汇报应急处置具体情况。对污染状况进行跟踪，根据监测数据和其他有关数据编制分析图表，预测污染迁移强度、速度和影响范围，及时调整对策。污染事件得到控制后，及时进行污染现场清理和洗消，避免产生次生污染。对事件进行评估，提供救援决策依据。（7）应急预304、案 项目针对环境风险事故拟采取多种防范措施，可将风险事故的概率降至较低的水平，但概率不会降为零，一旦发生事故仍需采取应急措施，控制和减少事故危害。公司应根据突发环境事件应急管理办法(环境保护部令 34 号)、关于印发的通知(环发20154 号)，制定适用于本项目的事故应急预案，并报环境主管部门备案。表 7.7-1 应急预案主要内容 序号 项目 内容及要求 1 应急计划区 危险目标：生产区、桶装原料库 2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员 3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序 4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等 5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯305、方式、通知方式和交通保障、管制 6 应急环境监测、抢险、救援及控制措施 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据 7 应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材 事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备 8 人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划 事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康 9 事故应急救援关闭程序与恢复措施 规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 10 应急培训计划 应急计划制定后，平时306、安排人员培训与演练 11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 114 通过设置风险防范措施，建立风险应急预案，能够满足当前风险防范的要求，可以有效的防范风险事故的发生和处置，结合企业在运营期间不断完善的风险防范措施，工厂发生的环境风险可以控制在较低的水平，全厂的事故风险值处于可接受水平。因此，项目采取的风险防控措施可行。7.8.生态保护措施可行性 项目现状为空地，植被稀少，开发建设过程中，扰动地貌、平整土地等活动可能造成少量地表植被破坏和土壤裸露。项目拟采取地面硬化、绿化等水土流失控制措施，建成后，占地范围内绿化率增大。随着项目的实施及所在园区的发展，评价范围内现有307、空地等逐步转变为建设用地，同时通过在厂区内进行绿化等措施，使区域植物种群也发生变化，原有空地大多被人工栽培的花草树木取代。项目所在区域的为城市工业生态系统。人造景观逐渐取代了自然景观。根据调查，评价区域内无珍稀保护动物，常见动物主要为鸟类、昆虫等，其适应能力较强，项目建设不会对区域的野生动物的个体数量或种群结构产生较大影响。综上，通过对场地范围内采取硬化、绿化等措施，能够有效控制水土流失，项目评价范围内无珍稀保护动、植物，对区域植物、动物的影响是可接受的，因此，项目采取的生态保护措施是可行且有效的。115 8.环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析 8.1.经济效益分析 该项目总投资为 14308、9702 万元。8.2.环保投资经济效益分析 项目总投资 149702 万元，其中环保投资约 4392 万元，占总投资的 2.93%，本工程通过一系列的环保投资建设，加强硬件配置，生产过程中企业注重“节能、降耗、节水”，通过源头降耗、提升生产工艺与装备、确保各主要污染物达标排放，以满足行业要求，减轻对周围环境的影响。生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘灰，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作铺路材料，外卖可带来一定经济效益；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑，返回中频炉内重新熔炼再利用，生产废水回用，可以降低生产成本，增加经济效益。8.3.社会效益分析（1）项目的实施，推动了x309、x市“新能源及装备制造业基地”的建设；（2）工程采用了国内外先进的工艺技术及装备，采用资源利用率高、污染物产生量小的清洁生产技术，生产低能耗、高品质的产品，并配置完善的节能减排、环境保护和循环经济设施，降低了污染物排放。（3）工程的建设，能够直接提供近千个就业岗位，增加当地税收，对加速地区经济的全面发展、当地的劳动就业也具有重要的意义。综上所述，项目可提高当地的经济发展实力，增加当地财政收入，带动周围相关产业发展；同时项目经济效益较明显；项目采取了完善的环保治理措施，控制污染物排放量，不会对当地环境产生明显影响。项目的实施做到了经济效益、环境效益和社会效益的同步发展。8.4.环保投资环境效益分310、析 本项目通过采取技术上可行、经济上合理的环境保护措施，从而保证项目“三废”及噪声的达标排放或综合利用，同时满足排污总量控制指标的要求，污染物排放量较现状减少，有利于保护周围环境和人群的健康，较好地体现了环保投资的环境效益，根据本环境影响报告书中环境影响评价结果，经采取措施后可确保其“三废”与噪声排放均满足国家排放标准要求，对周围环境影响不大。116 9.环境管理与监测计划环境管理与监测计划 工程在建设和运行过程中，会对周围环境造成一定的影响，应建立环境管理体制和管理机构，采取相应的环境保护措施减轻和消除不利的环境影响。环境管理是指工程在建设、运行期间遵守、执行国家和地方的有关环境保护法律、法311、规、政策与标准，接受地方环境保护主管部门的环境监督，调整和制定环境规划和目标，协调同其他有关部门的关系，以及一切与改善环境有关的管理活动。全面了解工程运行后的环境状况、污染动态，及时发现潜在的不利影响因素，以便采取有效的减免措施。环境监测为环境管理提供依据，环境管理指导环境监测。9.1.环境管理 9.1.1.机构设置 根据国家有关规定要求，切实加强环境保护工作，搞好全厂污染源的监控，环境保护管理应采取总经理负责制，并配备专职或兼职环保管理人员 1-2 名，负责项目的环保工作。9.1.2.环境管理机构的基本职责（1）贯彻执行中华人民共和国环境保护法等相关法律、法规，按国家的环保政策、环境标准及环312、境监测要求，制定环境管理规章制度，并监督执行；（2）掌握本企业各污染源治理措施工艺、设备、运行及维护等资料，掌握废物综合利用情况，建立污染控制管理档案；（3）检查企业环保设施的运行情况，领导和组织本企业的环境监测工作，制定应急防范措施，一旦发生风险排污应及时组织好污染监测工作，并分析原因总结经验教训，杜绝污染事故的发生；（4）制定生产过程中各类污染源的排放指标及环保设施的运行指标，并定期考核统计；（5）推广应用先进的环保技术和经验，组织企业的环保专业技术培训，搞好环 境保护的宣传工作，提高全厂人员的环境保护意识。9.1.3.运营期环境保护管理计划（1）根据公司的环保管理体系，完善环境保护管理制313、度，制定明确的、符合自身特点的环境方针，承诺对自身污染的预防，并遵守、执行国家、地方的有 117 关法律、法规以及其它的有关规定。（2）制定全厂环境管理的规章制度，确定工厂各个部门、各岗位的环境保护目标和可量化的指标，使全部员工都参与到环保工作之中。（3）建立健全工程运行过程中的污染源档案、环境保护设施的处理工艺流程和设备档案，掌握环保设施的运行情况，保证其正常运行；掌握其运行过程中潜在的不利因素，及时提出改进措施及建议。（4）做好环境保护宣传工作和职工环境保护意识教育和技术培训等工作。（5）每年进行一次内部评审，检查环境管理工作的问题和不足，及时提出改进意见，以掌握全厂环保工作情况，了解管理314、体系中可能存在的问题。内部评审工作可以自己进行，也可以请有关咨询机构帮助进行，时机和条件具备时，应进行 ISO14000 的认证，使自己的环境管理工作得到公认。（6）按照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)中相关要求，做好环保台账记录及管理，按时上报排污许可证执行报告。9.2.环境监测计划 9.2.1.环境监测目的 环境监测是环境保护的基础，是进行污染源治理及环保设施管理的依据，因而企业应定期对环保设施及废气、废水、噪声等污染源情况进行监测。通过对项目运行中环保设施进行监控，掌握废气、废水、噪声等污染源排放是否符合国家或地方排放及工艺水质标准的要求，做到达标排放315、，同时对废气、废水、噪声防治设施进行监督检查，保证正常运行。9.2.2.环境监测机构设置 鉴于本企业污染物特点，及时、定期进行环境监测，监测工作委托具有环境监测资质的单位进行。9.2.3.监测计划 根据本项目生产特征和污染物的排放特征，依据国家颁布的环境质量标准、污染物排放标准及地方环保部门的要求，制定工程的监测计划和工作方案。9.2.3.1.环境质量监测计划 按照环境影响评价技术导则和 排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业(HJ 12512022)相关要求，具体监测内容如下：118 （1）大气环境：在厂区北侧边界监测点，将 TSP、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃作为环境质量监测因子。（2）地316、下水环境：结合区域地下水流向、厂区包气带防污性能和建设项目的平面布置特征及地下水监测布点原则，选取项目特征因子作为监控因子。（3）土壤环境：在项目重点控制区布置 1 个土壤跟踪监测点，选取项目特征因子作为监控因子，必要时开展监测。9.3.信息公开 按照企业事业单位环境信息公开办法(部令第 31 号)相关要求，进行信息公开，公开内容及公开方式如下：（1）信息公开内容 基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染317、物排放标准、核定的排放总量；防治污染设施的建设和运行情况；建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；突发环境事件应急预案；其他应当公开的环境信息。（2）公开方式 建设单位应通过建设单位公司网站、企业事业单位环境信息公开平台或者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息，同时可以采取以下一种或者几种方式予以公开：公告或者公开发行的信息专刊；广播、电视等新闻媒体；信息公开服务、监督热线电话；本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、电子触摸屏等场所或者设施；其他便于公众及时、准确获得信息的方式。119 9.4.排污许可证管理 xxxx风电设备有限公司应按照排污许可证申请与核发技术规范 318、金属铸造工业(HJ1115-2020)和 排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理（HJ1033-2019）的管理要求进行排污申报，严格执行当地生态环境部门最终核发的排污许可证，且企业实际运营中排放污染物的排污口位置和数量、排放方式、排放去向等及排放污染物种类、许可排放浓度、许可排放量等均应符合上述技术规范中的相关规定。根据公司生产设施的变化，应及时向当地生态环境部门提出变更排污许可证信息申请。10.结论及建议结论及建议 10.1.建设项目概况（1）项目名称：xxxx风电设备有限公司西北高端装备制造基地项目。（2）建设单位：xxxx风电设备有限公司。（3）建设性质：新建。（4）319、建设地点及周边关系：项目位于xx省xx经济技术开发区（南园），用地范围在宜人东路以南，先锋东路以北，酒航路以东，万安路以西。（5）项目投资：项目总投资 149702 万元，其中环保投资约 4392 万元，占总投资的 2.93%。（6）占地面积与总平面布置：项目总占地面积为 256056.18m2。项目占地现状为空地。根据生产工艺的要求，考虑建设场地的实际情况，各生产车间、配套设施面积需求及环保、消防、绿化、安全卫生、风向等要求，将场地进行合理布局，场地分为厂前区、生产区及辅助区。各功能区在有机结合的前提下相对保持各自的完整独立，功能分区明确，布局合理，人流、物流分离，交通运输快捷顺畅。（7）建320、设内容：场地分为厂前区、生产区及辅助区。厂前区主要建筑包括：办公楼、实验楼、餐厅、倒班宿舍、大门等；生产区生产厂房有铸造一车间、铸造二车间、机加一车间、机加二车间；动力辅助区设置 110kV 降压站、危废库、危化库、空压站及换热站。（8）产品方案及生产规模 零部件总产能保持在 10 万 t。（9）劳动定员及工作制度 全年设备工作日 300d，每班工作 8h。工人工作日 250d，每班 8h。（10）建设周期 本项目建设周期预计 18 个月。10.2.环境质量现状（1）环境空气质量现状 2021 年xx区SO2、NO2和 CO 年平均浓度值达到一级标准，O3、PM2.5和PM10年平均浓度值达到321、二级标准，环境空气质量综合评价达到二级标准。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）：“城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。因此，以 2021 年为基准年，项目所在地属于大气环境质量达标区。环境空气质量现状监测结果及评价结果表明，根据对评价区环境空气现状的监测结果，TSP 的日均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 环境空气污染物其他项目浓度限值要求，苯、甲苯、二甲苯的小时均值满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 其他环境污染物空322、气质量浓度参考限值，非甲烷总烃小时均值满足大气污染物综合排放标准详解中的限值要求，本项目所在区域环境空气质量现状良好。（2）地表水质量现状 根据2021 年xx市生态环境状况公报统计结果，2021 年xx市共监测17 个河流水质断面，按年均值评价，各监测断面水质均优于 地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类水质标准，达标率为 100%，总体水质状况为优。（3）地下水质量现状 地下水现状监测及评价结果表明：各监测点位各项监测因子浓度满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准限值要求。本项目所在区的地下水水质良好。（4）声环境质量现状 由监测结果可知，各监测点位昼间噪323、声、夜间噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类、4a 类标准的限值要求。（5）土壤环境质量现状 由监测结果可知，S1S3 各监测点土壤中污染物浓度均能满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 中第二类用 地的筛选值限值要求。本项目所在区域土壤环境质量现状较好。（6）生态环境质量现状 本项目建设地点位于xx市经济技术开发区（南园）。现状为道路、企业用地等。区域内的植物主要为绿化植物，未发现受保护的植物种类。本项目生态评价范围内的植被以人工种植的绿化植物为主，主要为低矮灌木丛和草本植物，覆盖率一般，动植物类别不多，没有需要特殊保护324、的动植物物种。10.3.环境保护措施与对策（1）废气 铸造一车间：生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）的要求。铸造二车间：生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）的要求。机加一车间：主要污染物为车间厂房内装配、修磨过程中产生的无组织废气。通过加强生产车间的密封，提高有组织收集率，加强对生产车间送风系统的监督和管理，可减少颗粒物的无组织排放。机加二车间：生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）的要求。喷涂及烘325、干有机废气进入活性炭“吸附+在线脱附”装置，采用活性炭吸附、在线脱附+催化燃烧工艺。排放浓度达到相关排放标准要求。净化处理后烟气通过 1 座排气筒排放。（2）废水 生活污水：员工餐厅含油废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，出水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，排入厂区污水排水管道，汇集至xx经济技术开发区南园污水处理厂集中处理。雨水：采用雨、污水分流制，雨水经收集后汇入厂区雨水管网，然后排入园区干管。生产废水：项目生产废水不外排，循环使用，需定期补充新水。（3）固废 一般固废：生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘灰，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作326、铺路材料；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑，返回中频炉内重新熔炼再利用；生活垃圾交园区环卫部门处置。危险废物：漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰属于危废物，产生后收集暂存在危废库中，定期由有资质的专业处理公司集中收集处理。（4）噪声 落砂机在不影响工艺操作的情况下采用密闭通风罩；除尘风机采取密闭罩隔声措施，出口设置阻性或阻抗复合式消声器；铸件打磨在打磨间内进行；空压机设计选用全封闭低噪声设备，管道与设备连接处采用柔性连接；采用减震基础，在进气口、排气管道均加装消声器，站房设计时减少窗的面积，室内悬挂吸声体，采用隔声门、窗；其余风机设置隔震垫，风管加装消声器或327、消声弯头；水泵设置在泵房内，基础设置隔声垫，水泵进出水管上设避震喉，以减少噪声设备对环境的影响。10.4.环境影响评价结论(1)环境空气：项目对废气污染物排放采取了严格的污染防治及治理措施，生产过程中产生的颗粒物、挥发性有机物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 排放浓度限值；厂界无组织颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放浓度限值；正常工况下，各项污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率均100%，长期浓度贡献值的最大浓度占标率30%；通过大气预测分析，PM10、PM2.5、SO2及 NO2满足环境空气质量标准(GB3095328、-2012)二级标准，VOC、苯、甲苯、二甲苯预测值满足环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 参考限值。评价区域内污染源及监测背景浓度后，PM10、PM2.5、SO2及 NO2保证率 日平均浓度和年均浓度满足 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，VOC、苯、甲苯、二甲苯叠加浓度满足 环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 参考限值。由于 PM10本底浓度较高，故项目应尽量减少颗粒物排放，将排放浓度该尽量控制到袋式除尘器可达到的最低浓度。预测结果显示厂界外短期浓度无超标点，故无需设置环境防护距离。(2)地表水环境：项目生产废水不外329、排；员工餐厅含油废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，出水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准，排入厂区污水排水管道，汇集至xx经济技术开发区南园污水处理厂处理。不会对区域水环境造成明显影响。(3)地下水环境：正常工况下，工程对各工段均对应的采取了严格的防渗措施，污染物从源头得到控制，发生跑冒滴漏时防渗层阻隔了污染物与包气带的联系，污染物一般不可能透过包气带进入含水层中，因此正常工况下的跑冒滴漏废水对地下水影响较小。通过预测可知，在假定的非正常工况下，泄漏废水携带的污染物进入潜水含水层后沿地下水流向迁移，在预测期内对浅层水水质产生了不同程度的影响，但各污染影响范围并330、未影响至环境敏感点。为减少项目对区域地下水环境的影响，项目严格按照源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应等进行地下水污染防范，可有效减少对地下水的污染。综合上述分析，项目在源头控制、分区防渗、污染监控、应急处置等方面采取了严格的地下水污染防护措施，在加强管控措施后可有效阻止废水的泄漏和下渗，项目对地下水环境的影响是可接受的。(4)声环境：项目均选用低噪声设备，根据产噪机理，分别采取厂房隔声、基础减振、消声器等降噪措施，经预测，厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 4 类标准。项目对声环境的影响是可接受的。(5)固体废物：按照“资源化、无害化”处置原则。一331、般固体废物包括生产过程中产生的废砂、熔炼渣、废耐火材料、除尘灰，用作制砖、水泥厂原辅材料，也可用作铺路材料；切割余料、废料，机加、磁选、抛丸产生的铁屑，返回中频炉内重新熔炼再利用；生活垃圾交园区环卫部门处置。漆渣、废漆桶、废机油、废柴油、废乳化液、废活性炭、含锌除尘灰属于危废物，产生后收集暂存在危废 库中，定期由有资质的专业处理公司集中收集处理。综上，本项目固体废物全部综合利用或妥善处置。(6)土壤环境：本项目主要污染物为挥发性有机物，可通过大气沉降至周围土壤地面，但挥发性有机物环境污染行为主要体现在大气中，残留和蓄积不严重，在环境中可被生物降解和化学降解，挥发到大气中也可能被光解，因此大气沉332、降对土壤环境影响有限。各类废液储存区设置了围堰和事故水池，并严格按照环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)进行分区防渗，可有效防止废水的地面漫流和垂直入渗影响。正常工况下，项目实施后对土壤环境影响较小。(7)环境风险：项目涉及的环境风险物质为天然气、涂料、呋喃树脂、废油脂和废矿物油，存在危险因素主要为设备及管道设计、制造、安装缺陷、腐蚀、材料老化、违章操作，引起危险物质事故泄漏，遇明火引发火灾、爆炸伴生/次生污染物排放及中毒。针对可能发生的环境风险制定了有针对性的风险防范措施，环境风险可接受。10.5.公众意见采纳情况 建设单位按照环境影响评价公众参与暂行办法(生态环境部令第333、 4 号)，于 2022 年 4 月 6 日在xxxx网站开展第一次环评信息公示，在环评报告征求意见稿完成后，建设单位拟于 2023 年 2 月 6 日至 2 月 19 日在xxxx网站和xx日报开展第二次环评信息公示，以征求当地公众对于本项目的意见，公示期间未收到反馈意见。10.6.总量控制 根据关于印发的通知(环发2014197 号)污染物总量核算方法，项目污染物总量指标为：环评核算大气排放总量：烟/粉尘、SO2、NOX、TVOC排放量分别为96.4055t/a、0.1186t/a、4.2592t/a、49.86t/a。排入园区污水处理厂的生活污水水量约 54m3/d（1.62万 m3/a），COD 排放量为 6.48 t/a，氨氮排放量为 0.648 t/a。排污许可核算总量：烟/粉尘、SO2、NOX、TVOC 排放量分别为 143.8861t/a、0.1186t/a、4.2592t