1、目 录1概述11.1项目由来11.2项目特点21.3承接判定分析21.4工作程序41.5主要关注的环境问题41.6环境影响评价主要结论42总则62.1编制依据62.2评价原则和目的132.3环境影响要素识别及评价因子筛选142.4评价内容、重点152.5评价等级及范围162.6产业政策及相关规划、环境功能区划272.7环境保护目标752.8评价标准783工程分析843.1现有工程843.2在建工程1083.3拟建工程1113.4总体工程1564环境现状调查与评价1604.1区域自然环境概况1604.2社会经济1664.3区域污染源调查与评价1664.4环境质量现状监测与评价1725环境影响预测2、与评价2015.1施工期环境影响分析2015.2营运期大气环境影响预测与评价2025.3营运期地表水环境影响评价2415.4营运期地下水环境影响评价2465.5营运期声环境影响评价2715.6营运期固体废物环境影响分析2755.7土壤环境影响评价2775.8生态环境影响分析2865.9碳排放影响评价2876环境保护措施及其可行性论证2886.1废气治理措施可行性分析2886.2废水污染源防治措施可行性分析2936.3噪声防治措施可行性论证2976.4固体废物防治措施可行性论证2976.5防腐防渗措施可行性论证2986.6土壤污染防控措施可行性论证2997环境风险评价3027.1现有工程环境风险3、回顾性评价3027.2风险识别3067.3环境风险潜势初判3157.4环境风险评价等级及范围3217.5环境风险分析3227.6环境风险管理3237.7风险评价结论3357.8建设项目风险防范措施验收内容3368环境影响经济损益分析3388.1经济效益分析3388.2社会效益分析3388.3环境经济损益分析3389环境管理与监测计划3409.1环境管理3409.2环境监测计划3419.3污染源监控措施3439.4污染源排放口规范化3449.5排污许可制度要求3459.6企业环境信息依法披露3469.7污染物排放清单3489.8总量控制指标3519.9建设项目环境保护实施“三同时”验收内容3524、10结论与建议35510.1结论35510.2建议3611概述1.1项目由来xx电子材料科技股份有限公司（曾用名xxxx化工有限公司）（统一社会信用代码：9113093177916071XB）成立于2005年，位于xxxx新区xx经济技术开发区西区，是一家以研发、生产、销售精细化工原料为主的现代化工企业。企业现有工程、在建工程环保手续齐全，排污许可证编号为：9113093177916071XB001P。为了进一步增强企业的综合盈利能力，适应-氨基丁酸市场发展需求，亟需对现有装置进行技术升级改造。xx电子材料科技股份有限公司拟投资1028.5万元在现有厂区内建设1000吨/年-氨基丁酸二次技术改5、造项目，该项目已在xxxx经济技术开发区经济发展局进行了备案，备案编号为：沧港经备字202354号，项目代码2304-130973-04-02-952812。按照中华人民共和国环境影响评价法及建设项目管理的有关规定，项目应进行环境影响评价。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），项目属于“C2614有机化学原料制造”；根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），项目属于分类管理名录“二十三、化学原料和化学制品制造业26，44专用化学原料制造266”类别，需编制环境影响报告书。xx电子材料科技股份有限公司于2023年4月27日委托xxxx环保工程有限公司对项目进行环境影响评6、价。接受委托后，评价单位根据现场踏勘和相关技术资料，编制完成了该项目环境影响报告书（报审版）。2023年7月14日，xxxx经济技术开发区行政审批局组织召开了xx电子材料科技股份有限公司1000吨/年-氨基丁酸二次技术改造项目环境影响报告书技术评估专家评审会，并形成了评审意见。评价单位按照评审意见对环境影响报告书进行了修改和完善，完成xx电子材料科技股份有限公司1000吨/年-氨基丁酸二次技术改造项目环境影响报告书（报批版），现报主管部门审批。1.2项目特点xx电子材料科技股份有限公司现有-氨基丁酸装置采用化学合成法即由2-吡咯烷酮经氢氧化钠水解开环制得。传统化学法成本高、生产设备及工艺操作复7、杂，“三废”排放较高，相比较已无法与发酵法相抗衡。为了适应-氨基丁酸市场发展需求，亟需对老装置进行技术升级改造，降低运行成本的同时，提高生产操作安全性，进一步增强公司的综合盈利能力。相比传统化学法，发酵法制-氨基丁酸，污染物产生量相对较少。废气主要为发酵和精制过程产生的臭气浓度和非甲烷总烃，废气治理措施依托现有，污染物均可实现达标排放，对周边环境空气影响较小；技改后废水主要为发酵废水，产生量略有增加，经厂区内污水处理站处理达标后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步集中处理，对地表水环境影响较小；固体废物均得到综合利用或妥善处置；地下水重点防治单元采取防腐防渗等措施后，对土壤与地下水环8、境影响较小；经分析项目环境风险属于可接受水平。1.3承接判定分析1.3.1产业政策符合性判定经对照环境保护综合名录（2021年版）可知，项目不在“高污染、高环境风险”产品名录内；经对照市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规2022397号）可知，项目不属于禁止许可类；经对照产业结构调整指导目录(2021年本)相关要求，项目属于允许建设的项目；项目已在xxxx经济技术开发区经济发展局进行了备案，备案编号为：沧港经备字202354号，项目代码2304-130973-04-02-952812，符合地方产业政策要求。综上所述，项目建设符合国家及地方产业政策要求。1.3.2与相关规划及环境政策符合9、性判定通过对照全国主体功能区划、河北省主体功能区规划、关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824号）、河北省人民政府关于印发的通知（冀政字20222号）、xx市人民政府关于印发的通知（沧政字20225号）等文件，本项目符合文件中的相关要求。1.3.3工业园区规划符合性判定项目位于xxxx经济技术开发区西区，在企业现有厂区内建设，不新增占地。公司是河北省科技厅认定的“高新技术企业”，符合国务院办公厅关于xxxx化工产业园区升级为国家级经济技术开发区的复函（国办函2010154号）中“致力于发展高新技术产业和高附加值服务业”的产业规划要求。在生态环境部批复的x10、xxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书中肯定了xx电子材料科技股份有限公司高新技术产业定位，未提出对企业的限制性要求。根据关于加快xxxx新区高质量发展的实施方案（冀办201959号）中指出，支持传统产业转型升级，推动传统化工向化工新材料方向发展。综上所述，符合园区的产业定位、产业布局及发展方向。1.3.4与“三线一单”符合性判定根据河北省人民政府关于发布的通知(冀政字201823号)，项目选址不涉及生态保护红线区，满足生态保护红线要求；通过将本项目与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书及xx市“三线一单”生态环境11、分区管控的实施方案中相关要求进行对比，项目满足园区规划环评准入条件及xx市生态环境分区管控的要求。综合分析，本项目符合“三线一单”约束，满足生态环境部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）的相关要求。1.4工作程序根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），项目属于分类管理名录“二十三、化学原料和化学制品制造业26，44专用化学原料制造266”类别，需编制环境影响报告书。环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。工作程序见下图1-4-1。在环境影响12、评价工作期间，建设单位根据环境影响公众参与办法（生态环境部令第4号）和关于落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知（冀环办发201823号）要求，项目位于xxxx经济技术开发区西区，符合环境影响评价公众参与办法（生态环境部令第4号）第三十一条中的简化条件，因此公示期限减为5个工作日，并免予采用张贴公告的方式。企业于2023年6月19日2023年6月27日进行了网上公示（征求意见稿），期间在xx日报进行了两次报纸公示，征求公众意见。于2023年7月31日进行网上公示（报批稿），征求公众意见。公示期间未收到公众意见反馈。1.5主要关注的环境问题报告编制过程中，关注的主要环境问题为运营期对13、大气环境、地下水环境、土壤环境可能造成的影响及环境风险对周围环境的影响，并对这些影响进行分析、预测；提出相应的环境保护措施，减轻项目对环境的影响。1.6环境影响评价主要结论xx电子材料科技股份有限公司1000吨/年-氨基丁酸二次技术改造项目位于xxxx经济技术开发区西区，选址和建设内容符合国家产业政策、环境保护法律法规及其它相关规划和环境政策要求，符合园区总体规划要求，满足“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单）和xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案要求。项目采取了污染治理措施并制定了完善的环境管理与监测计划，确保废气、废水、噪声稳定达标排放，固体废物全部14、妥善处置，污染物排放满足总量控制要求。在采取相应的风险防控措施后环境风险可控。根据企业反馈的公众参与调查结果，未收到公众意见反馈。因此，在全面加强监督管理，认真落实各项环保措施的条件下，从生态环境保护角度分析，项目的建设可行。依据相关规定确定环境影响评价文件类型研究相关技术文件和其他有关文件进行初步工程分析开展初步的环境现状调查制定工作方案编制环境影响报告书环境影响识别和评价因子筛选明确评价重点和环境保护目标确定工作等级、评价范围和评价标准环境现状调查监测与评价建设项目工程分析各环境要素环境影响与评价各专题环境影响分析与评价提出环境保护措施，进行技术经济论证给出污染物排放清单给出建设项目环境影15、响评价结论图1-4-1 环境影响报告书编制工作程序图2总则2.1编制依据2.1.1国家有关环境保护的法律、法规、规章和政策（1） 中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日施行；（2） 中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日修正；（3） 中华人民共和国大气污染防治法，2018年10月26日修正；（4） 中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日施行；（5） 中华人民共和国噪声污染防治法，2022年6月5日施行；（6） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020年9月1日施行；（7） 中华人民共和国土壤污染防治法，2019年1月1日施行；（8） 中华人民共和国清洁生产促进16、法，2012年7月1日施行；（9） 中华人民共和国节约能源法，2018年10月26日修正；（10） 中华人民共和国循环经济促进法，2018年10月26日修正；（11） 建设项目环境保护管理条例，国务院令第682号，2017年10月1日；（12） 地下水管理条例国务院令第748号，2021年10月21日；（13） 排污许可管理条例，国务院令第736号，2021年3月1日施行；（14） 中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要；（15） 关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见，国发20214号；（16） 中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见，217、021年11月2日；（17） 关于划定并严守生态保护红线的若干意见，中共中央办公厅国务院办公厅厅字20172号；（18） 生态环境部关于实施“三线一单”生态环境分区管控的指导意见（试行），环环评2021108号；（19） 国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案（国发202133号）；（20） 国民经济行业分类（GB/T4754-2017），2019年修改；（21） 产业结构调整指导目录（2021年本），发展改革委令第29号，2020年1月1日起施行；（22） 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）；（23） 环境保护综合名录（2021年版）；（24） 原环境保护部关于加强规划环18、境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见，环发2015178号，2015年12月30日；（25） 原环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，环环评2016150号，2016年10月27日；（26） 生态环境部环境影响评价公众参与办法，部令第4号，2019年1月1日起施行。（27） 原环境保护部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知，环发2014197号，2014年12月30日；（28） 生态环境部关于印发“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案的通知，环环评202226号；（29） 原环境保护部排污许可管理办法（试行），部令第48号，2019、18年1月10日；（30） 生态环境部固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），部令第11号，2019年12月20日；（31） 有毒有害大气污染物名录（2018年）；（32） 原环境保护部关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，公告2018年第9号，2018年1月15日；（33） 生态环境部关于印发的通知，环大气201953号；（34） 生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见，环环评202145号；（35） 关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知，环办环评函2021346号；（36） 有毒有害水污染物名录（第一批）；（3720、） “十四五”重点流域水环境综合治理规划，发改地区20211933号；（38） 水利部、财政部、国家发展改革委、农业农村部联合印发华北地区地下水超采综合治理行动方案，水规计201933号，2019年1月25日；（39） 关于推进污水资源化利用的指导意见，发改环资202113号；（40） 工矿用地土壤环境管理办法，部令第3号；（41） 关于印发“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划的通知，环土壤2021120号，2021年12月29日；（42） 国家危险废物名录（2021年版），部令第15号，2021年1月1日；（43） 生态环境部关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能21、力的指导意见，环固体201992号；（44） 生态环境部关于推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知，环办固体函2020733号；（45） 关于加强危险废物鉴别工作的通知，环办固体函2021419号；（46） 国务院办公厅强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案，国办函202147号；（47） 生态环境部关于发布危险废物排除管理清单（2021年版）的公告，公告 2021年第66号；（48） 危险废物转移管理办法，部令第23号；（49） 突发环境事件信息报告办法，部令第17号，2011.5.1；（50） 原环境保护部突发环境事件应急管理办法，部令第34号，2015年6月5日；（51） 企业事业22、单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行），环发20154号，2015.1.9；（52） 市场准入负面清单（2022年版）发改体改规2022397号；（53） 中华人民共和国生态环境部办公厅关于印发补充说明的通知，环办便函2021341号。2.1.2地方有关环境保护的法律、法规、规划和规定（1） 河北省生态环境保护条例，2020年7月1日施行；（2） 河北省水污染防治条例，2018年9月1日施行；（3） 河北省大气污染防治条例（2021年修正），2021年9月29日施行；（4） 河北省固体废物污染环境防治条例，2022年12月1日施行；（5） 河北省土壤污染防治条例，2022年1月1日施行；23、（6） 河北省环境保护公众参与条例（2020修正），2020年7月30日施行；（7） 河北省机动车和非道路移动机械排放污染防治条例，2020年5月1日施行；（8） 河北省地下水管理条例，2018年11月1日施行；（9） 河北省节约用水条例，2021年5月28日施行；（10） 中共河北省委办公厅河北省人民政府办公厅关于划定并严守生态保护红线的实施意见，冀办字201736号；（11） 河北省人民政府关于发布河北省生态保护红线的通知，冀政字201823号；（12） 河北省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见冀政字202071号；（13） 河北省省委、省政府关于深入打好污染防治攻坚战24、的实施意见；（14） 关于贯彻落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知，河北省生态环境厅办公室，冀环办发201823号；（15） 关于印发河北省排污权有偿使用和交易管理暂行办法的通知，冀政办字2015133号；（16） 河北省人民政府办公厅关于深化排污权交易改革的实施方案（试行），冀政办字20223号；（17） 河北省控制污染物排放许可制实施细则（试行），冀环办发201776号；（18） 河北省人民政府关于印发河北省生态环境保护“十四五”规划的通知，冀政字20222号；（19） 河北省扬尘污染防治办法，2020年4月1日施行；（20） 中共河北省委办公厅河北省人民政府办公厅关于印发的25、通知，2021年2月26日；（21） 河北省2021年建筑施工扬尘污染防治工作方案，2021年5月11日；（22） 河北省2021年大气污染综合治理工作方案，冀气领组20212号；（23） 河北省人民政府关于实行最严格水资源管理制度的意见，冀政2011114号，2011年10月8日；（24） 关于调整公布的通知，冀水资2017127号，2017年11月30日；（25） 河北省用水定额（2021年版）；（26） 河北省危险废物跨省转移审批工作程序的通知，河北省环境保护厅办公室，2016年7月21日；（27） 河北省土壤与地下水污染防治“十四五”规划；（28） 关于加强危险废物贮存管理的通知，冀环26、办字函2019407号；（29） 河北省人民政府办公厅关于印发河北省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知，冀政办字202183号；（30） 河北省人民政府办公厅关于印发河北省突发环境事件应急预案的通知，冀政办字202215号；（31） 建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行），冀环办字函2017727号；（32） 河北省生态环境厅关于印发的通知，冀环大气2021169号；（33） xx市关于划定并严守生态保护红线的实施意见，沧办字2018104号；（34） xx市人民政府关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知，沧政字202110号27、；（35） 中共xx市委xx市人民政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案的通知，沧市传202212号；（36） xx市人民政府关于印发xx市生态环境保护“十四五”规划的通知，沧政字20225号；（37） 关于强化施工扬尘防治措施的通知，沧气领办2018577号；（38） xx市大气污染防治工作领导小组关于印发xx市2022 年大气污染综合治理工作实施方案的通知，沧气领20222号；（39） xx市水污染防治工作领导小组办公室关于印发xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案的通知；（40） xx市人民政府办公室关于印发xx市强化危险废物监管和利用处置能力改革落实方案的通知，沧政办字2021128、20 号；（41） 关于对河北省“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果予以备案的请示（冀环环评函20221454号）（42） xx市生态环境准入清单更新方案的通知（沧三线一单协办20231号）。2.1.3相关导则、规范（1） 建设项目环境影响评价技术导则 总纲，HJ2.1-2016；（2） 环境影响评价技术导则 大气环境，HJ2.2-2018；（3） 环境影响评价技术导则 地表水环境，HJ2.3-2018；（4） 环境影响评价技术导则 声环境，HJ2.4-2021；（5） 环境影响评价技术导则 生态影响，HJ19-2022；（6） 环境影响评价技术导则 地下水环境，HJ610-2016；（729、） 建设项目环境风险评价技术导则，HJ169-2018；（8） 环境影响评价技术导则土壤环境（试行），HJ964-2018；（9） 化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性，GB 30000.18-2013；（10） 原国家环境保护总局、国家经济贸易委员会、科学技术部环发2001199号危险废物污染防治技术政策；（11） 危险废物鉴别标准通则，GB5085.7-2019；（12） 危险废物鉴别标准，GB5085.16-2007；（13） 危险废物鉴别技术规范，HJ298-2019；（14） 危险废物收集贮存运输技术规范，HJ 2025-2012；（15） 建设项目危险废物环境影响评价指南，环保30、部公告2017年第43号；（16） 危险废物识别标志设置技术规范，HJ1276-2022；（17） 环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策，环保部公告公告2013年第59号；（18） 挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，环保部公告2013 年第31号，2013年5月24日；（19） 化学品分类和危险性公示通则，GB 13690-2009；（20） 污染源源强核算技术指南 准则，HJ884-2018；（21） 排污许可证申请与核发技术规范 总则，HJ942-2018；（22） 排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业，HJ 1103-2020；（23） 排污单位环境管理台账及排污许31、可证执行报告技术规范总则（试行），HJ944-2018；（24） 排污单位自行监测技术指南 总则，HJ819-2017。2.1.4相关技术资料（1）xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书及其审查意见（环审2020139号）；（2）xx电子材料科技股份有限公司1000吨/年-氨基丁酸二次技术改造项目可行性研究报告；（3）项目环评委托书； （4）企业投资项目备案信息；（5）企业现有项目环评批复及验收意见；（6）项目公众参与专题报告；（7）建设单位其他技术资料；（8）专家评审意见。2.2评价原则和目的根据国家、地方相关环保政策法规，结合本项目特点，确定本次评价32、原则、目的如下：2.2.1评价工作原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设环境质量的影响。（3）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.2.2评价工作目的（1）通过现状调查及收集资料，掌握项目厂址周围的自然环境、社会环境及环境质量现状，为环境影响评价提供依据。（2）通过工程分析，查清33、工程主要污染源、污染物，确定拟建设工程主要污染因子和环境影响要素。（3）预测项目建成投产后对当地环境可能造成影响的程度和范围。（4）从技术、经济角度分析拟采取的环保措施的可行性，必要时提出替代方案，为管理部门决策、设计部门优化设计、建设单位环境管理提供科学依据。（5）从环保法规、产业政策、工业区规划、环境功能区划、污染防治、总量控制、达标排放、公众参与等方面对建设项目可行性做出明确结论。2.3环境影响要素识别及评价因子筛选2.3.1环境影响要素识别根据本项目主要污染源、污染因子及区域环境特征，从自然环境和生态环境两方面分别进行施工期和营运期的要素识别。将本项目对环境的影响要素列于表2-3-1。34、表2-3-1 环境影响要素识别一览表类 别自然环境生态环境环境空气地表水环境地下水环境土壤环境声环境土地利用植被影响施工期基础施工结构施工-2D试生产设备调试-2D-1D-1D-1D营运期生产过程-2C-1C-1C-1C-1C物料运输与储存-1C-1C-1C备注：1、表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；2、表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；3、表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响，“”表示影响可忽略。由表2-3-1分析可知，本项目施工期主要表现在结构施工对声环境要素产生一定程度的负面影响，施工期的负面影响为短期影响，随着施工期的结35、束而消失。营运期对环境的不利影响是长期存在的，主要表现在废气排放对环境空气、废水排放对最终受纳水体，发生管道等设备泄漏事故下对地下水环境，垂直入渗对土壤环境，以及声环境方面的不利影响。2.3.2评价因子筛选根据本项目污染物排放特征，结合厂址所在区域的环境质量现状，通过对项目实施后主要环境影响要素的识别分析，并对相关影响因素中各类污染因子的识别筛选，确定本次评价的现状及影响评价因子见表2-3-2。表2-3-2 评价因子一览表类别项目评价因子大气环境现状评价PM10、PM2.5、TSP、SO2、NO2、O3、CO、氯化氢、氨、硫化氢、非甲烷总烃；污染源评价颗粒物、氯化氢、氨、硫化氢、非甲烷总烃、臭36、气浓度；影响评价PM10、PM2.5、TSP、氯化氢、氨、硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度；地表水污染源评价pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TN、TP；地下水现状评价pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、硫化物、氯化物、总大肠菌群、菌落总数、甲醇、二氯甲烷、石油类；K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-；影响评价氨氮；土壤现状评价基本项目：重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、37、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a 芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘；其他项目：石油烃、氨氮；污染源评价氨氮影响评价氨氮声环境现状评价等效连续A声级污染源评价A声级影响评价等效连续A声级固体废物污染源菌泥和废外包38、装物为一般固体废物，收集后外售；废树脂、废陶瓷膜滤芯、实验室废液、废试剂瓶、在线监测废液、污泥、废活性炭、废机油、废机油桶、废油漆桶为危险废物，交由有资质单位处理影响分析环境风险风险物质盐酸、氯化氢、氨、硫化氢、危险废物风险评价盐酸、氯化氢、氨、硫化氢、危险废物2.4评价内容、重点2.4.1评价内容区域环境概况、工程分析、污染防治措施可行性论证、环境质量现状监测与评价、施工期环境影响分析、环境影响评价、环境风险评价、环境影响经济损益分析、环境管理与环境监测计划、结论与建议等，具体内容见表2-4-1。表2-4-1 评价内容序号项目主要内容1工程分析介绍现有工程基本情况，分析现有工程存在的问题并提39、出整改措施；介绍在建工程基本情况；对本项目污染物的产生及排放进行分析；对总体工程情况进行分析汇总2环境现状调查与评价对自然环境、区域环境功能区划和污染源进行调查；对区域大气、地下水及厂区包气带、声、土壤进行现状监测与结果评价3环境影响预测与评价对施工期和营运期大气环境、地下水环境、声环境进行预测和评价，对固体废物、生态环境影响进行分析评价；对营运期土壤环境进行预测和评价4环境保护措施及其可行性论证针对废气、废水、噪声、固废的处理处置措施及其可行性进行论证5环境风险评价包括项目的风险识别、源项分析、事故后果预测与评价、风险管理及应急预案等内容和风险防范措施验收一览表6环境影响经济损益分析统计分析40、项目的环保投资、经济效益及环境效益7环境管理与环境监测计划提出项目的环境管理和监测计划，明确项目源清单，制定建设项目竣工环境保护验收一览表8结论与建议给出项目建设可行性结论和建议2.4.2评价重点根据项目的“三废”生产特点和排放情况，本次环评重点是工程分析、污染防治措施可行性论证、营运期环境影响预测与评价、环境风险评价等。2.5评价等级及范围2.5.1评价等级2.5.1.1大气环境影响评价工作等级根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）选取其推荐的AERSCREEN估算模型对本项目营运期大气环境评价工作进行分级。结合项目的工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，计算各41、污染物的最大地面空气质量浓度占标率（Pmax）和最远影响距离（D10%），然后按评价工作分级判据进行分级。根据项目污染源调查结果，确定项目环境质量污染因子为PM10、PM2.5、TSP、氯化氢、氨、硫化氢、非甲烷总烃等，分别计算各污染源污染因子最大地面浓度占质量标准值的比率Pi。式中：Pi第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，g/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。估算模式预测参数见表2-5-1。表2-5-1 估算模式预测参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）10万最高环境温度42、/41.8最低环境温度/-21.6土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中相关内容，项目周边3km半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，否则选择农村。根据本项目半径3km范围内土地使用情况判断，城市建成区或者规划区50%，因此拟建工程估算模式农村或城市的计算选项为“城市”。3km图2-5-1 项目3km范围内土地利用类型分布示意图xx经济开发区图2-5-2 中国干湿状况分布图表2-5-2 项目有组织排放污染源强参数排气43、筒编号污染因子排气筒（m）排气量（m3/h）烟气出口温度（）排放速率（kg/h）高度内径DA001TSP150.613000200.305PM100.305PM2.50.153氯化氢0.026氨0.023硫化氢0.001非甲烷总烃0.411注：DA001排气筒依托现有，根据导则要求，以总体工程污染物排放源强进行评价等级判定;排气筒和面源TSP、PM10排放速率取颗粒物排放速率，PM2.5排放速率根据颗粒物折算，折算系数0.5。表2-5-3 项目无组织排放污染源强参数污染源污染因子长（m）宽（m）高（m）排放速率（kg/h）一车间TSP80200100.0143PM100.0143PM2.50.44、0072氯化氢0.0001非甲烷总烃0.0306污水处理站氨18080100.0093硫化氢0.0010非甲烷总烃0.0093本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果见表2.5-4。表2-5-4 项目Pmax和D10%预测和计算结果一览表排气筒编号评价因子评价标准(g/m3)Cmax(g/m3)Pmax(%)D10%(m)DA001TSP90017.94601.9940/PM1045017.94603.9880/PM2.52259.00244.0011/氯化氢501.52983.0596/氨2001.35330.6767/硫化氢100.05880.5884/非甲烷总烃2045、0024.18301.2091/一车间TSP90012.22701.3586/PM1045012.22702.7171/PM2.52256.15632.7361/氯化氢500.08550.1710非甲烷总烃2000.026.16411.3082/污水处理站氨20015.44507.7225/硫化氢101.660816.6075125.0非甲烷总烃200015.44500.7722/由以上AERSCREEN估算模式对各污染源污染物的计算可知，本项目Pmax最大值出现为污水处理站排放的H2SPmax值为16.6075%，Cmax为1.6608g/m，D10%为125.0m。根据环境影响评价技术导则46、 大气环境（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。表2-5-5 评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%三级评价Pmax1%2.5.1.2地表水环境影响评价工作等级根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）的规定，建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。本项目属于水污染影响型建设项目，应根据排放方式和废水排放量划分评价等级，见表2-5-6。表2-5-6 水污染影响型建设项目评价等级判定表评价等级判定依据排放方式废47、水排放量Q/（m3/d）；水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q20000或W600000二级直接排放其他三级A直接排放Q200且W6000三级B间接排放项目产生的废水经厂内污水处理站处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理；项目废水不直接排入地表水体，为间接排放，根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）中水污染影响型建设项目评价等级判定依据，地表水环境评价等级判定为三级B。2.5.1.3地下水环境影响评价工作等级根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进48、行判定：建设项目类别：对照环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)附录A，本项目属于目录中的“L石化、化工，85专用化学品制造”类别，按地下水环境影响评价项目类别划分为报告书I类。环境敏感程度：本项目位于xxxx经济技术开发区西区，xx经济技术开发区及其周边浅层地下水多为咸水，水质较差，无饮用水开发利用价值，目前开发区周边村庄均已实现集中供水，饮用水源为xxxx润捷供排水公司供应的“引大入港”的水。项目评价范围内无集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区；也没有除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区；49、因此将本项目地下水环境敏感程度定为“不敏感”。表2-5-7 地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。50、不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表2-5-8 地下水评价工作等级分级表 项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三综上所述，根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中相关规定，本项目地下水评价等级为二级。2.5.1.4声环境影响评价工作等级依照环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的有关要求来确定本项目声环境评价工作等级，如下：本项目位于xxxx经济技术开发区西区，区域声环境执行3类标准。项目周围200m范围内不存在声环境敏感目标；本项目采取完51、善的噪声防范措施，对环境敏感点噪声增加值小于3dB（A），且受影响人口不发生变化，不会对周围环境产生明显影响。综上所述，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。2.5.1.5土壤环境影响评价工作等级（1）评价等级根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）中附录A“土壤环境影响评价项目类别”规定，本项目属于“化学原料和化学制品制造”类别，属于类项目。根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）6.2.2.1，将建设项目占地规模分为大型（50hm2）、中型（550hm2）、小型（5hm2），本项目占地66744m2，属于中型占地规模。根据环境影响评价技术导52、则土壤环境（试行）（HJ964-2018）6.2.2.2，将建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表2-5-9。表2-5-9 污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的。较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的。不敏感其他情况。本项目位于xxxx经济技术开发区西区，根据企业土地证，土地用途为工业用地，周边0.2km范围内无土壤环境敏感目标，故项目所在区域土壤环境敏感程度为不敏感。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，见表2-53、5-10。表2-5-10 污染影响型评价工作等级划分表占地规模敏感程度评价工作等级类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级不敏感一级二级二级二级三级三级三级注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。综上分析，依据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），确定本项目土壤评价等级为二级。2.5.1.6环境风险评价工作等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），进行环境风险评价等级的确定。（1）项目危险物质数量与临界量比值Q值的确定按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录C对本项54、目涉及的危险物质进行风险识别，并确定其Q值。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn 每种危险物质的临界量，t。当Q1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。表2-5-11 危险物质数量与临界量比值表名称CAS号最大存在总量（t）临界量(t)Q值乙二酸/5/乙醇/10/氢氧化钠/30/盐酸7647-01-0947.512.5氯化氢7647-01-00.012.50.055、04氨7664-41-70.0150.002硫化氢7783-06-40.012.50.004危险废物/2002001合计/13.6由表2-5-11可知，本项目Q=13.6，10Q100。（2）行业及生产工艺（M）表2-5-12 行业生产工艺（M）行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的56、工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表2-5-13 项目生产M值判定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套M分值1盐酸存罐区罐区15项目M值5根据导将M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3和M4表示。57、经统计分析，行业及生产工艺M值为5，企业生产工艺M表征为M4。（3）危险物质及工艺系统危险性分级（P）根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照导则附录表C.2 确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以P1、P2、P3、P4 表示。企业危险物质及工艺系统危险性分级标见表2-5-14。表2-5-14 危险物质及工艺系统危险性分级（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4经判定，项目危险物质及工艺系统危险性分级为P4。（4）环境敏感程度分级项目环境敏感性（E）分级判断58、见表2-51表2-51 项目环境敏感性（E）分级表类别环境敏感特征环境空气厂址周边 5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数1xx经济技术开发区管委会东北500行政办公区802刘官庄村东2000居住区已基本搬迁完毕，剩余少量住户3辛庄子村西南2600居住区搬迁完毕4邢庄科村西北2400居住区3005中捷第一中学西北2900居住区2000厂址周边500m范围内人口数小计850厂址周边5km范围内人口数小计44460管段周边 200 m范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数/每公里管段人口数（最大）/大气环境敏感程度E值E2地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能259、4 h内流经范围/km/内陆水体排放点下游 10 km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m/地表水环境敏感程度 E值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离 /m1/不敏感三类D1地下水环境敏感程度 E值E2（5）项目环境风险潜势确定按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势划分为、/+级。建设项目环境风险潜势划分依据，见表2-52。表02 建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P60、3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。项目P的等级划分为P4；项目E的等级划分为：大气E2、地表水E3、地下水E2。大气环境风险潜势等级为II级、地表水环境风险潜势等级为I级、地下水环境风险潜势等级为级，综合等级取各要素等级的相对高值，因此，本项目的环境风险潜势为II级。（6）环境风险评价等级根据导则评价等级划分标准进行划分，见表2-5-17。表2-5-17 项目环境风险评价等级划分表环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简要分析项目环境风险潜势为II，根据风险评价等级判定标准判定项目环境风险评价等级为三级61、。2.5.1.7生态影响评价工作等级根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）中规定的生态影响评价工作划分依据，符合生态环境分区管控要求，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。拟建项目位于xxxx经济技术开发区西区，开发区为已批准规划环评的产业园区，项目符合规划环评要求，占地属于工业用地，不涉及生态敏感区，为一般区域，可直接进行生态影响简单分析。2.5.2评价范围1、大气环境影响评价范围：项目大气环境影响评价等级为一级，根据AERSCREEN估算模型计算结果，项目排放的各污染物的最远影响62、距离（D10%）均未出现，D10%小于2.5km，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中的相关规定，确定本次大气环境影响评价范围是以厂址为中心，边长5km的矩形范围。2、地表水环境影响评价范围：项目地表水环境影响评价等级为三级B，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）中的相关规定，项目地表水环境评价范围为区域污水集中收集设施-xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。3、地下水评价范围：项目地下水环境影响评价等级为二级，根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中的相关规定，采用查表法确定项目地下水环境影响评价范围，则评价范围为620km2（63、应包括重要的地下水环境保护目标，必要时适当扩大范围）。根据本项目特点确定本次地下水评价范围：依地下水流向（西东），项目厂址上游3.0km、下游4.0km，宽4km，面积28km2的带状区域。4、声环境影响评价范围：项目声环境影响评价等级为三级，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），声环境影响评价范围为厂界外200m。5、土壤环境影响评价范围：项目土壤环境影响评价等级为二级，根据导则中的相关规定，确定项目土壤环境评价范围为项目占地范围内及占地范围外0.2km内区域。6、环境风险评价范围：项目环境风险评价等级为三级，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），评价64、范围具体见表2-5-17。7、生态环境影响评价范围：项目厂址占地区域。本次评价各环境要素评价范围见表2-5-17。表2-5-17 本项目各环境要素评价范围一览表序号环境要素评价等级评价范围1环境空气一级以厂址为中心边长为5km的矩形区域2地表水三级B区域污水集中收集设施xxxx水处理有限公司xx污水处理厂3地下水二级项目厂址上游2km、下游4km，宽4km，面积24km2的带状区域4声环境三级厂界外200m5土壤二级项目占地范围内及占地范围外0.2km内区域6环境风险三级大气环境风险评价范围：自项目边界外延3km的区域地表水环境风险评价范围：同地表水评价范围地下水环境风险评价范围：同地下水评价65、范围7生态环境简单分析项目厂址占地区域2.6产业政策及相关规划、环境功能区划2.6.1产业政策符合性分析经对照环境保护综合名录（2021年版）可知，项目不在“高污染、高环境风险”产品名录内；经对照市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规2022397号）可知，项目不属于禁止许可类；经对照产业结构调整指导目录(2021年本)（国家发展和改革委员会2019年第29号令）相关要求，项目属于允许建设的项目；项目已在xxxx经济技术开发区经济发展局进行了备案，备案编号为：沧港经备字202354号，项目代码2304-130973-04-02-952812，符合地方产业政策要求。2.6.2与相关规划及环66、境政策的符合性2.6.2.1主体功能区划符合性分析（1）与全国主体功能区规划符合性分析项目位于xxxx经济技术开发区西区，属于京津冀地区。根据全国主体功能区规划，环xx地区之京津冀地区被确定为优化开发区域，该区域功能定位为：三北地区重要的枢纽和出海通道，全国科技创新与技术研发基地，全国服务业、先进制造业、高新技术产业和战略性新兴产业基地，我国北方的经济中心。（2）与河北省主体功能区规划符合性根据河北省主体功能区规划，沿海地区、燕山山前平原地区和冀中平原北部地区是省级优化开发区域，同时属于国家级优化开发区域，是国家优化开发区域中京津冀地区的重要组成部分。河北省优化开发区域分布图见图2-6-1。根67、据河北省主体功能区规划，xx沿海地区充分发挥沿海和历史文化优势，高标准建设综合大港和xx工业园区，优化发展石油化工、装备制造业，培育发展电子信息、生物医药、新材料等新兴产业，大力发展文化旅游、仓储物流、金融服务等服务业，加快发展优质林果、绿色有机蔬菜、特种养殖等特色农业和农产品加工业，建设石油化工和管道、装备制造基地，建成环xx地区重要的工业城市。本项目为属于专用化学原料制造项目，符合河北省主体功能区规划中优化开发区域-xx沿海地区产业定位要求。拟建项目位置图2-6-1 河北省优化开发区域分布图2.6.2.2与相关环境政策符合性分析1、与关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意68、见（环办环评201824号）符合性分析根据关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824号），京津冀地区构建区域绿色发展新模式和空间发展新格局，实施分区环境管控要求，包括中部核心功能区、东部滨海发展区和南部功能拓展区，其中对东部滨海发展区的整体要求为“严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁；加强居住区生态环境保护，建设封闭石化园区，严格控制危化品仓储基地、运输路径等，减少对居民生活影响”。本项目位于xxxx经济技术开发区西区，属于专用化学原料制造项目；占地为规划的工业用地，不属于人口聚集区，项目执行国家及地69、方最严格环境准入和排放标准，符合关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824号）文件要求。2、与强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案符合性分析2021年5月11日国务院办公厅印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案（国办函202147号），2021年7月2日河北省人民政府办公厅关于印发河北省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知冀政办字202183号。本项目属于专用化学原料制造项目，根据方案要求，企业落实主体责任，企业法定代表人是危险废物污染环境防治和安全生产第一责任人，严格落实危险废物污染环境防治和安全生产法律法规制度。企业按照市危险70、废物智能监控建设要求开展智能监控建设，严格执行环境影响评价制度开展本次建设项目环境影响评价。企业在危险废物收集、贮存、处置过程中严格按照国家标准规范要求进行。在强化危险废物环境风险防控能力上开展突发环境应急预案编制，明确风险单元、控制措施及应急物资储备并定期开展应急演练。3、与关于印发的通知（冀气领组20212号）、关于印发的通知（沧气领20222号）的符合性分析表2-6-1 本项目与冀气领组20212号文的符合性分析环保政策政策要求本项目符合性关于印发河北省2021年大气污染综合治理工作方案的通知（冀气领组20212号）新上涉气建设项目绩效评价达到B级及以上；强化涉VOCs企业“一厂一策”精71、细管控，完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系；全面开展无组织排查整治，按照“应收尽收、分质收集”的原则，全面加强工业企业含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等排放源VOCs管控，提高废气收集、处理效率，建立完善泄漏检测与修复(LDAR)制度，对载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，全面建立台账，组织开展泄漏检测与修复(LDAR)工作，及时修复泄漏源。要求达到绩效评价B级，含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏及工艺过程等排放源VOCs均严格管控，制定“泄漏检测与修复（LDAR）计划”，对各设备及管线组件72、定期进行全面检测符合关于印发xx市2022年大气污染综合治理工作实施方案的通知（沧气领20222号）大力削减VOCs排放。推动全市涉VOCs企业治理提升，全面排查物料储存、转移和输送、工艺过程、设备与管线组件泄漏、敞开液面等无组织排放控制情况，鼓励具备条件的涉VOCs企业建设负压厂房，全面提高废气收集率。加大低VOCs原辅材料和产品源头替代力度，制定溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业低VOCs含量原辅材料替代计划。本项目挥发性有机物废气采用安全高效的综合治理措施符合2.6.2.3与“十四五”相关规划符合性分析本项目与相关“十四五”规划的符合性分析见下表。表2-6-2 与相关“十四五”规划73、的符合性分析一览表文件名称与项目有关的条例、条文本项目情况相符性河北省人民政府关于印发的通知（冀政字20222号）三、创新引领，推动绿色低碳发展（一）统筹推进区域绿色发展建立生态环境分区管控体系。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案74、相关要求符合五、精准治理，持续改善环境空气质量（二）推进工业领域污染减排深化重点行业挥发性有机物（VOCs）治理。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物（VOCs）综合治理，实施原辅材料和产品源头替代、无组织排放和末端深度治理等提升改造工程。取消非必要的挥发性有机物（VOCs）废气排放系统旁路，必须保留的加强监管与治理。推行加油站夏季高温时段错时装卸油，提倡城市主城区和县城建筑墙体涂刷、建筑装饰以及道路划线、栏杆喷涂、沥青铺装等户外工程错时作业。加强汽修行业挥发性有机物（VOCs）综合治理，加大餐饮油烟污染治理力度项目加强无组织排放管控，生产过75、程中产生的有机废气采用管道收集，污染物无组织排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）等标准要求符合八、协同防控，保障土壤地下水环境安全（一）强化污染源头防控强化工业企业土壤污染风险防控。新（改、扩）建项目涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的，落实土壤和地下水污染防治要求。开展典型行业企业用地及周边土壤污染状况调查，持续推进耕地周边涉重金属行业企业排查整治。动态更新土壤污染重点监管单位名录，将土壤污染防治义务依法纳入排污许可管理。加强企业拆除活动污染防治监管，落实拆除活动污染防治措施经现状调查，项目所在区域土壤满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36676、00-2018）第二类用地筛选值和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）第二类用地筛选值标准要求。项目严格落实土壤和地下水污染防治要求，避免污染土壤符合九、防治结合，构建固体废物监管体系（一）规范危险废物环境管理加大源头管控力度。严格执行危险废物名录管理制度，动态更新危险废物环境重点监管单位清单。严把涉危险废物工业项目环境准入关，落实工业危险废物排污许可制度。组织危险废物相关企业实施强制性清洁生产审核。鼓励生产者责任延伸，支持研发、推广减少工业危险废物产生量和降低工业危险废物危害性的生产工艺和设备项目严格执行危险废物名录管理制度，危险废物厂内暂存按照危险废物贮存污染控制77、标准（GB18597-2023）中相关要求执行符合河北省人民政府办公厅关于印发的通知（冀政办字2021144号）一、基础与形势（四）功能分区根据河北省建设京津冀生态环境支撑区“十四五”规划全省生态功能分区表，本项目位于xxxx经济技术开发区，属于沿海生态防护区，主体生态功能是提供海洋生态服务，保障海洋生态安全项目位于xxxx经济技术开发区西区，对海洋生态无影响符合五、加速构建区域绿色协调发展格局（一）强化国土空间开发生态环境支撑完善生态环境分区管控体系。立足资源环境承载能力，落实并完善“三线一单”生态环境分区管控体系，建立动态更新和调整机制，完善环境管控单元环境准入清单，严格执行高耗能、高排放78、项目环境准入及管控要求。加强“三线一单”成果与国土空间规划协调联动，强化在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用，推动污染物排放和生态环境质量目标联动管理。不断健全环境影响评价等生态环境源头预防体系，依法开展国土空间规划、以及重点区域、重点流域、重点行业的建设和开发利用规划环境影响评价，严格建设项目生态环境准入，指导资源开发、城镇建设、产业布局和重大工程项目选址，防范区域生态环境风险项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案相关要求符合（五）推进区域资源全面节约高效利用实施最严格的水资源管理制度。严格执行水资源开发利用控制、用水效率控制和水功能区限制纳污“三条红线”。稳妥79、推进水价改革，完善阶梯水价等调控政策。优化水资源配置，配合推进跨京津冀河流初始水权分配。探索与京津地区共保共享南水北调、引黄等工程调水，研究推动京津地区与廊坊“北三县”等周边县（市、区）开展再生水资源共享，支持沿海县（市、区）与天津开展海水淡化工程共建共享。结合现有污水处理设施提标升级扩能改造，补齐城镇污水管网建设短板，加快推动城镇生活污水资源化利用。重点企业定期开展水平衡测试、用水审计及水效对标，推进企业内部工业用水循环利用，强化高耗水行业用水定额管理。大力实施农业节水，稳妥调整农业种植结构，加快大中型灌区现代化改造，深入推进农业水价综合改革，配套建设计量设施。加大人工增雨雪作业力度，建设人80、工影响天气作业示范区，科学开发利用空中水资源。到2025年，全省单位地区生产总值用水量较2020年下降15%。项目不开采地下水，项目用水由园区管网提供；项目废水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理符合强化土地资源节约利用。严格保护耕地和永久基本农田，大力开展土地整治和高标准农田建设，加强工矿废弃地复垦和中低产田改良。加强重点生态用地保护，严控具有重要生态功能的未利用地开发，合理引导环京津生态过渡带、雄安新区城市森林建设区、地下水超采区等区域的非优质耕地及盐渍化耕地向林果草调整。严格落实建设用地总量与强度双控，推动产业集中集聚集群发展，提高产业用地开发强度，加强城市地下空间综合开发81、利用，加大城镇低效闲置土地再开发力度，推动单位地区生产总值建设用地使用面积稳步下降。保护优质土壤资源。到2025年，全省耕地保有量和永久基本农田保护面积不低于国家确定目标。项目位于xxxx经济技术开发区西区，企业现有厂区内，不新增占地。企业现有用地属于工业用地，未占用保护耕地和永久基本农田符合七、系统提升区域生态环境品质（一）全力改善环境空气质量实施工业污染深度治理。大气污染传输通道重点城市积极推进重污染企业退城搬迁，切实强化结构减排，大力发展低能耗、低排放产业。石家庄市依法依规压减或淘汰焦化产能，化解低效落后水泥产能；唐山市强化陶瓷行业污染物排放管控，逐步淘汰落后工艺装备；邢台市推进玻璃企业82、超低排放改造，实施工业炉窑综合整治和砖瓦窑治理；邯郸市严格实施焦化产能和转炉、高炉减量置换。推行低（无）挥发性有机物产品源头替代，重点开展工业园区和产业集群挥发性有机物综合治理，推广建设涉挥发性有机物“绿岛”项目，规划建设一批集中涂装中心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心等。加强挥发性有机物和氮氧化物污染协同防治，推动重点工业行业深度治理和超低排放改造。到2025年，全省重点工程氮氧化物、挥发性有机物排放量分别减少14.05万吨和5.64万吨生产过程中产生的有机废气采用管道收集，经相应废气治理设施处理后，污染物排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）等标准要求符83、合挥发性有机物综合治理工程。实施一批铸造、砖瓦、陶瓷、玻璃、耐火材料、石灰、矿物棉、独立轧钢、铁合金、炭素、化工、煤炭洗选、包装印刷、家具、人造板、橡胶制品、塑料制品、制鞋、制革、玻璃钢等特色产业清洁化改造和挥发性有机物对标治理。实施含挥发性有机物产品源头替代工程，到2025年，溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20%和10%，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。推进重点行业综合治理工程，针对石化、化工行业装卸、污水和工艺过程等环节废气，工业涂装行业电泳、喷涂、干燥等废气，包装印刷行业印刷烘干废气，建设适宜高效挥发性有机物治理设施，到2025年，有机化学原料制造、农药制造、医药化学、涂料原料84、油墨制造、化学纤维制造、橡胶和塑料制品制造、煤化工等行业的挥发性有机物综合去除率不断提高项目属于专用化学原料制造项目，生产过程中产生的有机废气采用管道收集，经相应废气治理设施处理后，污染物排放情况满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）等标准要求符合xx市人民政府关于印发的通知（沧政字20225号）六、持续改善环境空气质量（二）推进工业领域污染减排深化涉挥发性有机物（VOCs）行业企业综合整治。以石化、化工、医药、工业涂装、包装印刷、油品储运等行业为重点，开展全面排查，建立涉VOCs重点行业企业、工业园区、企业集群台账，实施原辅材料和产品源头替代、无组织管控、末端治85、理改造等全流程治理。开展VOCs废气旁路专项排查，取消非必要旁路，确需保留的实行备案管理。本项目严格落实环境影响评价制度，生产过程中产生的有机废气采用管道收集，经相应废气治理设施处理后，污染物排放情况能满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）等标准要求符合（五）加强其他涉气污染物治理强化有毒有害大气污染物风险管控，积极推进大气汞排放控制。对石化、化工、制药、农药、橡胶、塑料等行业恶臭、异味实施深度治理。本项目为专用化学原料制造项目，不涉及汞排放；项目涉及的有毒有害大气污染物均按照相关要求采取了自动监测报警、应急处置等风险管控措施；项目采取生物法等措施加强恶臭气体治理86、，治理后的恶臭气体排放满足相关标准要求。符合九、保障土壤地下水环境安全（一）强化污染源头防控强化工业企业土壤污染风险防控。涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，落实土壤和地下水污染防治要求。本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗等土壤和地下水污染防治措施符合十、构建固体废物监管体系（一）规范危险废物环境管理规范危险废物收集贮存转运。强化危险废物收集贮存转运等过程监管，严防危险废物超期超量贮存，深入开展危险废物规范化环境管理与专项整治严厉打击危险废物非法转移倾倒等违法犯罪行为。本项目产生的危险废物依托企业现有危废暂存间暂存，可满足本项目危险废物87、暂存需求，并按相关要求安装了危险废物智能监控设施。危险废物的收集贮存转运，严格遵守危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关规定符合生态环境部、国家发展和改革委员会、财政部、自然资源部、住房和城乡建设部、水利部、农业农村部关于印发的通知（环土壤2021120号）三、主要任务（一）推进土壤污染防治严格建设项目土壤环境影响评价制度。对涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治措施符合（二）加强地下水88、污染防治落实地下水防渗和监测措施。督促“一企一库”“两场两区”采取防渗漏措施，按要求建设地下水环境监测井，开展地下水环境自行监测企业建设区均按照相关要求进行了防渗处理，厂区建设了地下水环境监测井，定期开展地下水环境自行监测符合河北省土壤污染防治工作领导小组办公室关于印发的通知（冀土领办20224号）三、持续开展土壤污染防治攻坚行动（一）系统实施土壤污染源头防治严格落实环境影响评价制度，涉及排放有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗漏、89、防遗撒等土壤污染防治措施符合四、有序推进地下水污染防治（三）加强地下水污染源头预防按照国家统一部署，督促“一企一库”“两场两区”采取防渗漏措施，建设地下水环境监测井，开展地下水环境自行监测企业建设区均按照相关要求进行了防渗处理，厂区建设了地下水环境监测井，定期开展地下水环境自行监测符合2.6.2.4绩效分级分析本项目与绩效评价详见表2-6-3。表2-6-3 本项目与绩效评价B级及以上水平（有机化工行业）相符性对照表政策要求本项目实际符合性生产工艺及装备水平采用密闭化、半自动化生产线（涉VOCs产生点）本项目采用密闭化、半自动化生产线项目绩效评价达到B级及以上水平物料储存VOCs物料及工艺过程产90、生的VOCs废料（渣、液）存储于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs物料的容器或包装袋存放于室内；盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目VOCs物料及工艺过程产生的VOCs废料（渣、液）均存储于密闭的容器或储罐中；盛装VOCs物料的容器存放于室内；盛装VOCs物料的容器在非取用状态时均加盖、封口，保持密闭挥发性液体储罐：1.对于储存物料的真实蒸气压a76.6kPa的有机液体储罐采用低压罐、压力罐或其他等效措施；2.对储存物料的真实蒸气压27.6kPa但76.6kPa且储罐容积75m3的有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐，或采用固定顶罐安装91、密闭排气系统至有机废气治理设施，并满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足GB16297的要求），处理效率不低于90%，或采用气相平衡系统等其他等效措施；3.符合第2条的固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合处理工艺，处理效率满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足GB16297的要求），处理效率不低于80%。盐酸储罐区废气：三级水喷淋+活性炭吸附脱附，处理效率可达90%。物料装载、投加及运输1.涉VOCs物料的投加和卸放过程，采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气全部收集治理。2.液态VOCs物料采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加，进料时置换的废气应排至VOCs废气集处理92、系统或气相平衡系统。3.挥发性有机液体采用底部装载方式若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度200mm。4.挥发性有机液体装载物料真实蒸汽压27.6kPa且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸汽压5.2kPa但27.6kPa且单一装载设施的年装载量2500m3的，装载排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足GB16297的要求），且处理效率不低于80%，或采用气相平衡系统等其他等效措施。5.如采用顶部装载作业，排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合处理工艺，处理效率不低于80%。6.粉状、粒状物料采用密闭给料方式投加，无法密闭投加的，应建密93、闭投料间或在密闭空间内操作，废气排至废气收集处理系统。本项目VOCs物料投加和卸放过程均采用密闭设备，废气全部收集治理；本项目液态VOCs物料均采用高位槽（罐）等给料方式密闭投加，进料时置换的废气均排至VOCs废气集处理系统；本项目挥发性有机液体采用底部装载方式；本项一车间工艺废气：三级水喷淋+活性炭吸附脱附二车间工艺废气：三级水喷淋+活性炭吸附脱附污水处理站废气、危废间废气、MVR废气、化验室废气：一级水喷淋+活性炭吸附脱附处理，处理效率可达90%；本项目粉状、粒状物料均采用密闭给料方式投加。工艺过程1.涉VOCs物料的投加和卸放、化学反应、萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶以及配料、混合、搅拌、94、包装等过程，采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气全部收集治理。2.涉VOCs物料的离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、过滤机等设备，或在密闭空间内操作；干燥单元操作采用密闭干燥设备，或在密闭空间内操作，废气排至VOCs废气收集处理系统。3.载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修、清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气排至VOCs废气收集处理系统。本项目VOCs物料的投加和卸放、化学反应、蒸馏/精馏、混合、搅拌、包装等过程，均采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气全部收集治理；本项目VOCs物料的离心、过滤单元95、操作采用密闭式离心机、过滤机等设备，废气均排至VOCs废气收集处理系统；本项目载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修、清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气排至VOCs废气收集处理系统。无组织管控（一）生产过程1.所有物料采用密闭/封闭方式储存，含VOCs物料配备废气负压收集至VOCs处理设施。2.厂区内物料转移和输送采用气力输送、封闭皮带等，无法封闭的产尘点（物料转载、下料口等）应设置独立集气罩，配套的除尘设施不与室内通风除尘混用。3.含VOCs物料采用密闭输送、密闭投加或密闭操作间。4.车间产尘点和涉V96、OCs工序安装集气罩和治理设施。（二）车间、料场环境1.生产车间地面干净，生产设施、设备材料表面无积料、积灰现象。2.封闭料场顶棚和四周围墙完整，料场内路面全部硬化，料场货物进出大门为硬质材料门或自动感应门。3.在确保安全的前提下，所有门窗应处于封闭状态。4.生产车间无可见烟粉尘外逸。（三）其他厂区地面全部硬化或绿化，其中未利用地宜优先绿化，无成片裸露土地。（一）生产过程本项目所有物料均采用密闭方式储存，含VOCs物料配备废气负压收集至VOCs处理设施；厂区内生产过程不使用粉状和粒状物料，物料均为液体；本项目含VOCs物料均采用密闭输送、密闭投加；本项目涉VOCs工序均安装集气装置和治理设施。97、（二）车间、料场环境本项目生产车间地面干净，生产设施、设备材料表面无积料、积灰现象；本项目不涉及料场；在确保安全的前提下，本项目所有门窗应处于封闭状态；本项目生产车间无可见烟粉尘外逸。（三）其他厂区地面全部硬化或绿化，其中未利用地优先绿化，无成片裸露土地。泄漏检测与修复1、涉VOCs物料企业按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作。动静密封点2000个的企业建立LDAR管理平台，动静密封点在2000个的企业建立 LDAR电子台账，记录检测时间、检测仪器读数、修复时间、采取的修复措施、修复器读数等。2.泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或98、开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每6个月检测一次，法兰及其他连接件、其他密封设备至少每12个月检测一次。本项目建成后涉VOCs物料企业按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作；本项目建成后泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每6个月检测一次，法兰及其他连接件、其他密封设备至少每12个月检测一次。有机废气治理1.配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气全部收集并引至有机废气治理设施，采用冷凝、吸收、吸附等组合处理工艺，处理效率不低于80%。采用活性炭吸附的，按活性炭最大吸附量的9099、%计算更换周期。2.如有应急旁路，企业在排污许可证中进行申报（或向当地生态环境主管部门备案）；在非紧急情况下保持关闭并铅封，通过安装自动监测设备、流量计等方式进行监管，旁路设置感应式阀门，阀门开启状态、开度等信号及旁路流量、浓度等接入中控系统，历史记录至少保存5年；旁路开启后向当地生态环境部门报告。一车间工艺废气：三级水喷淋+活性炭吸附脱附二车间工艺废气：三级水喷淋+活性炭吸附脱附污水处理站废气、危废间废气、MVR废气、化验室废气：一级水喷淋+活性炭吸附脱附处理工艺，处理效率可达90%。污水收集和处理1.含VOCs废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与空气隔离的措施。2.废水100、储存、处理设施加盖密闭或采取其他等效措施，并密闭排气至有机废气治理设施。3.污水处理场集水井（池）、调节池、隔油池、气浮池、浓缩池等高浓度 VOCs废气采用燃烧工艺或送加热炉、锅炉、焚烧炉燃烧处理；低浓度 VOCs废气采用吸收、活性炭吸附、生物法或其他等效两级及以上串联技术；采用活性炭吸附的，按活性炭最大吸附量的90%计算更换周期。本项目含VOCs废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与空气隔离的措施；废水储存、处理设施加盖密闭，并密闭排气至有机废气治理设施；污水处理站VOCs废气采用“一级水喷淋+活性炭吸附脱附”处理。加热炉/锅炉/其他1.颗粒物治理采用袋式除尘器、静电除尘等101、高效除尘技术。2.脱硫采用钠碱法、双碱法脱硫（配备自动加碱和pH值测量）等。3.燃气锅炉（导热油炉）完成低氮燃烧改造，且烟气再循环管路上无手动阀。4.燃气炉窑采用低氮燃烧、SCR/SNCR等脱硝技术。5.生产工艺有机废气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等两级及以上组合工艺处理，处理效率不低于80%。6.含VOCs原辅料初始排放速率小于2kg/h的工序，可采用吸收、冷凝回收、生物净化、吸附等两种及以上组合工艺。本项目不涉及加热炉、锅炉等装置。排放限制涉VOCS1.全厂有组织颗粒物、非甲烷总烃有组织排放限值要求：10、40mg/m3，且其他污染物稳定达到国家/地方排放限值。2.VOCs治理设施去除率达102、到80%，因废气收集、生产工艺原因去除率确实达不到的，在厂房外无组织排放监控点非甲烷总烃浓度低于4mg/m3，企业边界1h非甲烷总烃平均浓度低于2mg/m3。3.污水处理场周界监控点环境空气臭气浓度低于20，NH3、H2S浓度分别低于0.2mg/m3、0.02mg/m3，其他特征污染物满足排污许可证排放限值要求。全厂有组织非甲烷总烃有组织排放限值均小于40mg/m3，且其他污染物稳定达到国家/地方排放限值；非甲烷总烃治理设施去除率可达90%；污水处理场周界监控点环境空气臭气浓度低于20，NH3、H2S浓度分别低于0.2mg/m3、0.02mg/m3，其他特征污染物满足排污许可证排放限值要求。锅103、炉1.锅炉烟气PM、SO2、NOX排放限值要求：燃煤/生物质：10、35、50mg/m3；燃气：5、10、50mg/m3；燃油：10、20、80mg/m3（基准氧含量：燃气/燃油3.5%，燃煤/生物质9%）。2.氨逃逸排放浓度不高于8mg/m3（使用氨水、尿素作还原剂）。本项目不涉及锅炉。工业炉窑1.燃气/燃油工业炉窑烟气PM、SO2、NOX排放限值要求：10、50、100mg/m3（基准氧含量：燃气/燃油3.5%，因工艺需要掺入空气/非密闭式生产的按实测浓度计）。2.其他工业炉窑烟气PM、SO2、NOX排放浓度分别不高于10、100、200mg/m3（基准氧含量：9%）。3.氨逃逸排放浓度不104、高于8mg/m3（使用氨水、尿素作还原剂）。不项目不使用工业炉窑。其他1.各生产工序颗粒物有组织排放限值要求：10mg/m3；2.厂界颗粒物、VOCs排放限值要求：1、2mg/m3本项目颗粒物有组织排放限值小于10mg/m3；厂界颗粒物排放限值要求：1mg/m3；VOCs排放限值小于2mg/m3。监测监控水平颗粒物、SO2、NOX按照相关行业排污许可证申请与核发技术规范及排污许可证申请与核发技术规范 总则相关要求安装CEMS；污染治理设施接入PLC，PLC数据保存1年以上。本项目颗粒物按照相关行业排污许可证申请与核发技术规范及排污许可证申请与核发技术规范 总则相关要求安装CEMS；污染治理设施105、接入PLC，PLC数据保存1年以上。本项目不产生SO2、NOX。环境管理水平1.环保档案环评批复文件和竣工环保验收文件或环境现状评估备案证明；排污许可证及季度、年度执行报告；环境管理制度（主要包括岗位责任制度、定期巡查维护制度、环保奖惩制度等）；废气治理设施运行管理规程；一年内废气监测报告（符合排污许可证监测项目及频次要求）。 2.台账记录生产设施运行管理信息：生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次；监测记录信息：主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；主要原辅材料消耗记录：VOCs原辅材106、料名称、VOCs含量、使用量、回收量、去向等；燃料消耗记录；如有废气应急旁路，有旁路启运历史记录、阀门维护和检修记录，向地方生态环境主管部门报告记录。以上记录至少需保存一年。3.人员配置设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。本项目建成后，企业建立完善的环保档案和台账记录制度，同时设置环保部门，配备专职的环保人员，并具备相应的环境管理能力。运输方式1.涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的，使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80%；其他原辅料、燃料、产品公路运输采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80%，其余107、使用符合国四排放阶段的载货车辆。2.厂内运输车辆使用国五及以上排放阶段或新能源车辆比例不低于80%，其余达到国四排放标准运输车辆。3.厂内非道路移动机械使用国三及以上排放阶段或新能源机械比例不低于80%，其余达到国二排放标准。本项目运输危险化学品物料、产品的均采用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车；厂内运输车辆均使用国五及以上排放阶段或新能源车辆；厂内非道路移动机械均使用国三及以上排放阶段或新能源机械。运输监管参照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南建立门禁视频监控系统和电子台账。本项目建成后，参照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南建立门禁视频监控系统和电子台账108、。由表2-6-3可知，本项目项目绩效评价达到B级及以上水平。2.6.2.5与其他环境保护政策符合性分析本项目与其他环境保护政策符合性分析见表2-6-4。表2-6-4 与其他环境保护政策符合性分析一览表文件名称政策要求本项目情况结论河北省挥发性有机物污染防治行动计划（2018-2020年）严守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单，重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目，新建、改建涉VOCs的石油炼制、石油化工、有机化工、制药、煤化工等工业企业要进入工业园区。项目位于xxxx经济技术开发区西区，符合园区产业定位及规划布局。符合开展石化和医药制109、造行业VOCs深度治理。全省80家医药制造企业稳定达到工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322- 2016）、青霉素类制药挥发性有机物和恶臭特征污染物排放标准（DB13/2208-2015）。本项目废气排放均能满足要求。符合河北省水污染防治工作方案全省七大水系干流沿岸、重要饮用水水源地补给区，严格控制化学原料和化学制品制造、医药制造、制革、造纸、焦化、化学纤维制造、石油加工、纺织印染等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区，并符合城乡规划和土地利用总体规划。本项目属于专用化学原料制造项目，选址区域无主要河流、重要饮用水水源地110、补给区，厂址区位于国家级优化开发区域。符合对造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替代。本项目为专用化学原料制造项目，废水经厂内污水处理站处理后通过园区排水管网排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进行最终处理。项目不新增主要污染物SO2、NOx、COD、氨氮。符合2.6.2.6与规划环评审查意见的符合性分析本项目与规划环评审查意见（环审2020139号）的符合性分析表2-6-5。表2-6-5 项目与规划环评审查意见的符合性分析表规划环评审查意见本工程情况结论禁止新增与主导产业不相关且污染111、物排放量大的项目入区项目为专用化学品制造项目，符合园区主导产业规划且污染物排放量较小。符合执行最严格的行业废水、废气排放控制标准项目废水、废气执行了最严格的控制标准符合入区项目的清洁生产水平达到同行业国际先进水平根据清洁生产分析章节，本项目能够达到同行业国际先进水平符合2.6.3与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）符合性分析xxxx经济技术开发区作为xx市唯一的国家级开发区，隶属于xxxx新区，位于黄骅市东侧，地处于环xx经济圈中部位置和京津枢纽地带，xx开发区前身为2002年成立的xxxx化工园区。2005年3月，原河北省环境保护局批复了xxxx化工园区环境影响112、报告书（冀环管200533号）。2010年11月，园区经国务院批准升级为国家级经济技术开发区，正式更名为xxxx经济技术开发区。2019年12月，xx开发区管委会委托石油和化学工业规划院编制完成xxxx经济技术开发区产业发展规划，并从产业定位、布局、规模、配套基础设施等方面全面修改完成xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）。2020年4月，xx开发区管委会委托生态环境部环境发展中心编制完成了xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，并于2020年11月12日取得生态环境部环审2020139号关于xxxx新区xx经济技术开发区片区总113、体规划（2019-2030）环境影响报告书的审查意见。本项目位于xxxx经济技术开发区西区，园区不涉及生态保护红线。xx电子材料科技股份有限公司所在区域符合园区规划，本项目符合园区的发展方向。依据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，基本内容介绍如下。2.6.3.1规划产业及布局根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书：1、规划范围包括东区（新型化工区，规划面积40.99km2）和西区（生物医药产业园，规划面积28.29km2），总规划用地面积69.28km2。2、规划产业定位西区（生物医药产业园）发展定位：把114、握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇，高质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国北方生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区（新型化工区）发展定位：引入国际知名化工企业，创新利用外资，以建设国际合作的新型化工产业为主导，优化调整现有化工产业，建设具备国内领先水平的新型化工园区。为进一步做大做强企业产业链，推动企业高质量发展，企业谋划建设本项目。项目位于xxxx经济技术开发区西区，在企业现有厂区内建设，不新增占地。公司是河北省科技厅认定的“高新技术企业”，符合国务院办公厅关于xxx115、x化工产业园区升级为国家级经济技术开发区的复函（国办函2020154号）中“致力于发展高新技术产业和高附加值服务业”的产业规划要求。在生态环境部批复的xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书中肯定了xx电子材料科技股份有限公司高新技术产业定位，未提出对企业的限制性要求。根据关于加快xxxx新区高质量发展的实施方案（冀办201959号）中指出，支持传统产业转型升级，推动传统化工向化工新材料方向发展。综上所述，项目符合园区的产业定位及发展方向。根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，详见表2-6-6。50表2-6-6116、 园区入区项目准入条件序号准入条件本项目内容结果准入类型内容1入区项目国家及地方产业政策和行业准入条件要求产业结构调整指导目录（2021年本）本项目为专用化学原料制造项目，经查，均满足国家及地方产业政策和行业准入条件要求。符合鼓励外商投资产业目录（2019年本）外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号）国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）环境保护综合名录（2017年版）河北省人民政府办公厅关于促进全省经济开发区转型升级创新发展的实施意见（冀政办发20154号）河北省人民政府办公厅关于石化产业调结117、构促转型增效益的实施意见（冀政办字2016166号）河北省人民政府关于加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见（冀政发20184号）加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见任务分工方案（冀政办字201846号）京冀、津冀合作框架协议重点事项任务分解方案（冀政办字2018106号）河北省人民政府办公厅关于提升土地利用质量效益的指导意见（冀政办字2018114号）河北省人民政府办公厅印发关于加快沿海地区开放开发实施方案的通知（省政府办公厅2018-102）河北省人民政府办公厅印发关于支持生物医药产业高质量发展的若干政策的通知（冀政办字201969号）中共河北省委办公厅河北省人民政府118、办公厅印发关于加快xxxx新区高质量发展的实施方案的通知（冀办201959号）2清洁生产水平应达到国内先进水平即二级以上水平，同时符合循环经济要求企业清洁生产水平属于清洁生产国际先进水平符合3符合规划指标和总量控制要求入区项目单位GDP综合能耗、新鲜水耗及COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量等指标应符合园区规划指标要求，即入区项目相应指标应优于或不劣于规划指标，污染物排放总量控制指标满足本次规划环评提出的xx开发区总量控制及指标要求项目二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮排放总量等指标符合园区规划指标要求；符合4符合生态保护红线和管控要求xx开发区规划范围未涉及生态保护红线，但需要满足河北省生119、态保护红线和海洋生态红线要求项目选址位于xxxx经济技术开发区西区，经对照河北省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及生态红线范围之内。经对照项目不在海洋生态要求范围之内。符合5符合环境质量底线的要求入区项目均应实施主要污染物“倍量替代”要求，规划实施应确保区域环境质量改善项目主要污染物均实施“倍量替代”符合6符合资源利用上线的要求入区企业应当注重资源节约，资源利用应当符合资源利用上限清单要求项目资源利用符合规划提出的资源利用上限清单要求。符合7符合园区环境管理和风险管控要求执行环境影响评价、“三同时”制度、总量控制制度、排污权交易制度、危险废物转移联单管理制度等。入区企120、业应当严格按照xx开发区环境管理和风险防控要求进行环境管理和风险防控，满足环境风险管控区要求。项目执行了环境影响评价制度、排污权交易制度；本项目建成后企业应结合实际建设内容对突发环境事件应急预案进行修改并重新备案，严格执行“三同时”制度、总量控制制度、危险废物转移联单管理制度等。本项目不涉及环境风险管控区。符合742.6.3.2基础设施发展规划1、供气工程（1）供气现状xx开发区目前已建成供气管网，目前管网供气能力达23.5亿m3/a，2019年实际消耗量约为1.01亿m3/a。供气管网建设情况见表2-6-6和图2-6-2。表2-6-6 供气管网建设情况一览表类别项目建设情况供气工程气源马棚口121、-黄骅港长输管道输气能力为20亿m3/a小韩庄-xx开发区高压管道输气能力为3.5亿m3/a管网及设施xx首站位于东区和西区之间，供气能力为20亿m3/a西区母站（西区）位于西区，建设规模为20万m3/dxx末站（东区）位于东区西北侧，建设规模为20万m3/d图2-6-2 xx开发区供气管网图（2）供气规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx开发区不再规划扩建、新增供气设施。本项目不使用天然气。2、供热工程（1）供热现状xx开发区集中供热设施共3处，分别为xx化工、华润电力和正元化肥，供汽能力为1911.21t/h，目前剩余供气能力为1156122、.39t/h。集中供热设施建设情况见表2-6-7，供热管网及供热分区见图2-6-3。表2-6-7 集中供热设施建设情况一览表分类分区燃料建设情况集中供热西区燃煤xx化工：1260t/h+2130t/h（1备），供气能力为390t/h东区燃煤华润电力：21150t/h（2350MW），供气能力为741.21t/h（不含中捷和盐场生活用热）燃煤正元化肥：3260t/h，外供气能力为780t/h图2-6-3 xx开发区现有3处集中锅炉供热管网及供热分区图（2）供热规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx开发区规划近期（2025年）在东区新建具备供汽123、能力800t/h的燃气锅炉，规划远期（2030年）在西区新建具备供汽能力550t/h的燃气锅炉。本项目厂区在开发区现有供热范围内，且其供热能力能够满足项目需求。3、供水工程（1）供水现状xx开发区水源以引大入港和南水北调地表水为主，海水淡化水和再生水作为补充，现状供水能力为13.34万m3/d，2019年实际用水量5.24万m3/d。供水设施实际建设情况见表2-6-8，供水管网及供水工程分布见图2-6-4和图2-6-5。表2-6-8 供水设施实际建设情况一览表项目类型建设情况供水设施引大入港xx兴化供水厂：设计供水规模2.5万m3/d（包含西区海水淡化1万m3/d的供水规模），现状供水0.78124、万m3/d东区供水泵站：设计供水规模6.5万m3/d，现状供水2.33万m3/d海水淡化国华沧东电厂：向xx开发区供给海淡水1.84万m3/d再生水xx再生水厂：设计规模2.5万m3/d，实际供水0.29万m3/d图2-6-4 引大入港工程、xx开发区供水管网及供水工程分布图图2-6-5 xx再生水厂及中水管网、国华沧东电厂及海淡水管网分布图（2）供水规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx开发区规划现有扩建、新增供水设施见表2-6-9。表2-6-9 供水设施规划建设情况一览表项目类型建设情况备注规划近期（2025年）规划远期（2030年）现125、有扩建规划新增现有扩建规划新增供水设施引大入港/西区xx兴化供水厂：增至5万m3/d/原有扩建东区新建供水厂：6.5万m3/d东区新建供水厂：增至8万m3/d东区给水泵站水进入新建供水厂处理后供给海水淡化/维持现状不变再生水/西区再生水厂：设计规模0.5万m3/d西区再生水厂：增至1万m3/d东区再生水厂：1万m3/dxx再生水厂维持不变，西区、东区再生水厂规划新建本项目厂区在开发区供水范围内，且其供水能力能够满足项目需求。4、排水体系xx开发区排水体系为雨污分流制，涉及工业废水（含初期雨水）、污水处理厂及污水管网、排放口及入海口、清洁雨水及外排管网，其中各企业产生的废水经预处理后通过架空管道126、排入污水泵站，再由污水泵站泵入xx污水处理厂处理，处理后少部分中水回用（11.5%），剩余污水排入老黄南排干后入海。*xx开发区排水体系在雨污分流基础上，已实现企业废水“一厂一管”。*西区各企业产生废水经自建污水处理站预处理后，经开发区污水架空管网进入西区污水提升泵站，最后泵入xx污水处理厂。*东区各企业产生废水经自建污水处理站预处理后，经开发区污水架空管网由4个污水泵站排入东区污水提升泵站，最后泵入xx污水处理厂。*xx开发区已建成污水处理厂规模为5万m3/d，运行负荷为83.3%。*xx开发区污水处理厂出水水质部分指标已执行黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）。127、*各企业初期雨水经预处理后排入开发区污水处理厂。*区域清净雨水经雨水管网及泵站就近排放，区域现有2个雨水闸口。xx开发区排水体系规划及实际建设情况见表2-6-10，xx开发区雨水泵站及实际建设情况见表2-6-11，xx开发区污水处理厂建设现状（含规划）、管网布设及污水泵站收水情况见图2-6-6和图2-6-7，雨水泵站（含规划）、闸口及管网现状分布见图2-6-8，xx开发区入河排污口、入海口位置见图2-6-9。表2-6-10 xx开发区排水体系规划及实际建设情况一览表项目类型规划要求实际建设情况完成情况排水体系排水体制雨污分流制雨污分流制已落实污水处理厂xx污水处理厂5万m3/dxx污水处理厂（128、已运行）5万m3/d满足现有企业水处理要求西区污水处理厂3万m3/d西区污水处理厂（在建）3万m3/d东区污水处理厂2万m3/d东区污水处理厂（规划）/排放标准及去向进水要求各工业企业内部须建设污水处理设备，处理后污水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准后方可排入开发区污水处理厂进水要求工业废水：污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的二级标准按照地标进一步严格出水水质要求出水要求出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准出水要求污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准和黑龙港及运东流域水污染物排放129、标准（DB13/2797-2018）重点控制区域排放标准排水去向经污水处理厂处理后分别经由管道（化工一路、沿海高速、中疏港路）排至排淡沟后xx湾排水去向经污水处理厂处理后排入老黄南排干后入xx湾初期雨水应设置初期雨水收集池，将初期雨水收集后，经企业污水预处理设施处理后，最终排入开发区污水处理厂进行处理各企业均设置初期雨水收集池，将初期雨水收集后，经企业污水预处理设施处理后，最终排入开发区污水处理厂进行处理。一致清洁雨水西区建设4座雨水泵站，雨水通过雨水管网及泵站汇集，充分利用地形、分散排放，就近排入规划设置的河道；东区雨水通过雨水管网及景观河外排。区域内已建成3个泵站（开发区内1个）和2个闸口130、，雨水通过雨水管网及泵站汇集，排至新、老黄南排干（设有闸口），东区雨水通过雨水管网及景观河外排（设有闸口）。一致表2-6-11 xx开发区雨水泵站规划及实际建设情况一览表项目规划要求实际建设情况完成情况雨水泵站雨水排放原则：经由雨水管网和雨水泵站汇集，利用地形，分散排放，就近排入规划河道雨水排放现状：经由雨水管网和雨水泵站汇集，利用地形，就近分散已落实西区规划4个雨水泵站，分别为：1#张仲景路雨水泵站、2#纬一北路雨水泵站、3#钱乙路雨水泵站、4#黄帝路雨水泵站1#现有雨水泵站最大提升能力为12000m3/h满足雨水排放需求2#现有雨水泵站最大提升能力为27000m3/h3#现有雨水泵站最大提131、升能力为72000m3/h图2-6-6 xx开发区污水处理厂（含规划）及管网建设现状图图2-6-7 xx开发区东区污水泵站集污范围图图2-6-8 xx开发区雨水泵站（含规划）、闸口及管网现状分布图图2-6-9 xx开发区入河排污口、入海口位置（现状+规划）项目产生的废水经厂内污水处理站处理后经开发区污水架空管网进入西区污水提升泵站，最终泵入xx污水处理厂。项目厂区在xx污水处理厂收水范围内。5、污水处理厂（含再生水厂）建设运行情况（1）污水处理厂（含再生水厂）规划要求及实际建设情况根据相关规划，xx开发区规划建设3座污水处理厂（实际建成1座、在建1座）、3座再生水厂（实际建成1座），污水处理厂132、（含再生水厂）规划及实际建设情况见表2.6.3-8。（2）xx污水处理厂建设及运行情况建设情况2007年12月，xx污水处理厂建成投产，位于xx开发区（西区）外1.2km外，占地约10公顷，污水处理能力为5万t/d。2017年7月，xx污水处理厂升级改造及中水回用工程建成投产，目前，xx污水处理厂工艺采用“改良型氧化沟工艺+MBR膜生物系统”工艺，设计出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，出水经老黄南排干后入海。目前，xx污水处理厂升级改造项目（极限值达标）已通过审批（沧港审环表202012号），项目实施后污水处理规模不变，出水达到黑龙港及运东流域水污染物133、排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，具体情况见表2-6-12。工艺流程xx污水处理厂工艺流程详见图2.6.3-9，污水经粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、水解酸化沟、氧化沟、沉淀池、MBR系统处理后外排，污泥经浓缩脱水后委托威立雅和坤相环保两家危废处置单位处置。（3）运行情况xx污水处理厂已安装在线监控设施并与xx市生态环境局联网，出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。同时，xx污水处理厂厂内设有5000m3事故池，当水质异常时，采取关停进水和尾水排放闸口等措施134、，防止超标废水外排。表2-6-12 xx开发区污水处理厂（含再生水厂）规划及实际建设情况一览表项目规划要求实际建设情况完成情况污水处理厂规模xx污水处理厂5万m3/dxx污水处理厂（已运行）5万m3/d满足现有企业水处理需求西区污水处理厂3万m3/d西区污水处理厂（在建）3万m3/d（在建）东区污水处理厂2万m3/d东区污水处理厂（规划）/进水/排水水质进水要求各工业企业内部须建设污水处理设备，处理后污水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准后方可排入开发区污水处理厂进水要求工业废水：污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的二级标准按照地标进一步严格135、出水水质要求排水要求城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准排水要求城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准+黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值升级改造工程已完成再生水厂规模xx再生水厂2.5万m3/dxx再生水厂2.5万m3/d中水回用率低（11.5%）西区再生水厂1万m3/d西区再生水厂/东区再生水厂1万m3/d东区再生水厂/备注再生水厂与各区域污水处理厂配套建设表2-6-13 xx污水处理厂建设情况污水处理厂规模5万t/d建设地点xx开发区（西区）外1.2km处环评批复文号项目建设升级改造136、+中水回用升级改造（极限值达标）xx市环境保护局（2002年11月13日）沧渤环管字2012026号沧港审环表202012号环保验收文号环验200706号沧港审环验201705号已通过自主验收接管范围xx开发区生活污水和工业废水、中捷城区及黄骅市生活污水实际接管水量2019年接管水量：4.164万t/d，运行负荷83.3%处理工艺改良型氧化沟工艺+MBR膜生物系统尾水排放方向2019年中水回用量2872t/d（用于工业用水），其余38768t/d尾水排至老黄南排干，最终汇入xx出水水质执行标准具体标准值城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准+黑龙港及运东流域水污染物137、排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值在线监控因子化学需氧量、氨氮、pH值、总磷、总氮图2-6-10 xx污水处理厂（含再生水厂）工艺流程图（3）西区污水处理厂建设情况（在建）西区污水处理厂位于xx开发区（西区），设计处理能力为3万t/d，已于2017年2月取得批复（沧渤审环字20177号），收水范围主要为西区企业废水，具体情况见表2-6-14，设计工艺流程详见图2-6-11。表2-6-14 西区污水处理厂建设情况（在建）污水处理厂规模3万t/d环评批复沧渤审环字20177号接管范围xx开发区西区企业废水处理工艺预处理+AO处理+MBR+UF膜分离+有机物分解+次氯酸钠消毒138、尾水排放去向经管道由规划入河、入海口排入xx出水水质执行标准沧渤审环字20177号要求的排水标准+黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值图2-6-11 xx西区污水处理厂（在建）工艺流程图4、再生水厂中水回用及中水水质情况中水回用情况xx再生水厂规模为2.5万t/d，2019年再生水处理量为2872t/d（占比11.5%），主要回用于大化聚海、正元化工和聚海化工。中水水质分析xx再生水厂中水电导率均值8.9us/cm，按水中盐为NaCl核算，出水TDS为4.5mg/L，氯根含量2mg/L左右，根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T-2017），该电139、导率的中水作为循环水补水不会对设备产生影响。企业与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订了污水处理协议，废水经厂内污水处理站处理达到污水处理协议要求后排入xx污水处理厂处理。2.6.4“三线一单”符合性分析2.6.4.1河北省“三线一单”生态环境分区管控要求根据河北省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（冀政字202071 号），本项目位于国家级产业园区，属于重点管控单元。分类管控要求为“省级以上产业园区重点管控单元。严格产业准入，完善园区设施建设，推动设施提标改造实施污染物总量控制，落实排污许可证制度；强化资源利用效率和地下水开采管控。”本项目位于xxxx经济技术开发区西140、区，属于三类工业用地，符合主体功能定位。不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质公园。本项目不属于产业结构调整目录（2019年本）、河北省新增限制、淘汰类产业目录录、市场准入负面清单（2022 年版）和河北省禁止投资的产业目录中禁止、限制类。综上所述，本项目满足河北省“三线一单”生态环境分区管控要求。2.6.4.2xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案2021年6月，xx市人民政府印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110号），2022年9月，xx市生态环境局针对xx市生态环境准入清单制定了xx市生态环境准入清单更新方案。本项目所在地xxxx经济技术开发141、区属于陆域环境重点管控单元（编号：ZHBHXQ20004）。项目与xx市生态环境准入清单符合性分析如下。表2.6.4-1 xx市生态环境总体准入管控类型管控要求本项目内容是否符合准入清单要求环境目标大气环境目标：到2025 年，细颗粒物浓度（PM2.5）达到37ug/m3，空气质量优良天数比率达到75%。项目产生颗粒物经过废气处理装置处理后达标排放符合水环境目标：2025 年，地表水国考断面达到或好于类水体比例满足国家、省任务目标要求，地表水国考断面劣类水体全部消除。到2025 年，近岸海域优良（一、二类）水质面积比例达到95%。本项目废水处理达标后排入园区污水处理厂，不会对水环境产生影响符合142、土壤环境目标：2025 年底前，受污染耕地安全利用率和受污染耕地管控措施覆盖率均为100%；重点建设用地安全利用得到有效保障，拟开发利用污染地块治理修复或风险管控目标达标率100%，暂不开发利用污染地块管控措施覆盖率100%；国家地下水环境质量区域考核点位V 类水比例控制在50%以下，“双源”考核点位水质总体保持稳定。项目用地为建设用地，项目位于化工园区，不会对周围土壤环境产生影响符合空间布局约束1.禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。2. 划定高排放车辆控制区。石黄高速xx西严格实施禁止黄牌照货车驶出、驶入措施，禁止黄牌照货车由京沪xx北、廊沧西花园、姚官屯、开143、发区、石黄xx东等高速驶入中心城区。中心城区及县城建成区范围内，全面禁止拖拉机和未达到国五排放标准的渣土车通行。3. 中心城区高速合围区不再新增二类以上涉气工业企业，原有园区内已审批的不得扩建、扩产。4. 2025 年底前，完成城市建成区、县区建成区、重点流域重污染企业和危险化学品企业的搬迁改造或关闭退出；已明确的退城企业，要严格按照时间表搬迁，逾期不退城的依法予以关停。5. 加快推进企业搬迁入园。以省级以上经济（技术）开发区、高新技术产业开发区为主要平台，推动涉气产业集群内企业实施搬迁入园，加快推动石化等重化工行业向沿海xx地区适度集聚，推动建材行业向资源富集地聚集，推动化工生产企业向化工园144、区转移。不具备入园条件的就地改造提升。6. 全省八大水系流经我市干流沿岸、重要饮用水水源地补给区严格控制化学原料和化学制品制造、医药制造、制革、造纸、焦化、化学纤维制造、石油化工、纺织印染等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。7. 大清河、子牙河和黑龙港河及运东流域地下水超采区限制高耗水行业准入。8. 新建企业原则上均应建在工业集聚区，新建“十大”重点行业等重污染工业项目必须入园进区。对城市建成区内重污染企业、不符合安全防护距离和卫生防护距离的危化企业实施有序搬迁改造或依法关闭。产能过剩产业由各县（市、区）实行新增产能等量替代、涉水主要污染物同行业倍量替代。9. 优化重点行业145、企业布局。新建、扩建涉重金属企业必须“入园进区”。对已经进入市政污水收集处理设施的涉重金属工业企业进行排查、评估，经评估认定重金属污染物不能被城镇污水处理厂有效处理或可能影响城镇污水处理厂出水稳定达标的，要限期退出市政管网，向园区集聚。鼓励现有铅蓄电池制造业、电镀行业等涉重金属企业入园进区，禁止新建用汞的电石法（聚）氯乙烯生产工艺。加快推进泊头市、南皮县等地专业电镀企业入园进区，鼓励电镀行业密集区域建立电镀园区，实现污水、污泥集中有效治理到2025 年，各县（市、区）专业电镀企业入园率达到75%以上。项目为专用化学原料制造项目，位于化工园区内，不使用高VOCs含量原料，均符合以上要求符合污染物146、排放管控大气污染排放管控1. 环境空气6 项因子（二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM2.5、PM10）年均浓度未达到国家二级标准的县（市、区）（含xx新区、开发区、高新区，下同）不得新增区域污染物排放量，建设项目新增主要污染物排放量均需要削减规划期内2 倍的污染物排放量。钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷行业建设项目总量指标原则上从本行业削减替代（钢焦一体化企业钢铁、焦化总量指标可互相替代），本行业减排量不足的，至少70%总量指标从本行业削减替代，30%总量指标从其他工业企业削减替代。钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷行业超低排放改造减排量的30%可以用于建设项目新增总量指标，其他70%用于大气环境147、质量改善，不得用于新增污染物排放量替代。企业以新代老和搬迁改造过程中关停设备减排量可以用于新建项目总量指标替代，但仍需执行减二增一政策。达到深度治理标准的燃煤电厂建设项目总量指标实施“减一增一”。2. 提高黄骅港岸电使用比率，加快淘汰港口作业老旧燃油机械和作业车辆。新增或更换的岸吊、场吊、吊车、叉车、牵引车和作业车辆主要采用新能源或清洁能源汽车。加强船舶排放控制区管理，进入排放控制区的船舶按照要求使用低硫燃油。进入我市沿海水域的船舶使用硫含量不大于0.5%（质量分数）燃油，对使用硫含量不大于0.1%（质量分数）燃油的船舶，实行优先进港、优先装卸、优先停靠离泊.3.加强道路水洗机扫，市区道路机械148、化清扫率达到95%以上，县级道路机械化清扫率达到85%以上。深化建筑施工扬尘专项整治，严格执行河北省建筑施工扬尘防治标准。新开工的建筑项目必须安装视频监控系统及PM10 在线监测系统后方可开工。工地施工道路、塔吊等部位合理安装喷淋、喷雾等降尘装置。加强拆迁施工扬尘污染防治，作业面应当采取洒水、喷雾等防尘措施，及时清理废弃物，对裸露场地进行覆盖，裸置时间超过三个月的，应当采取绿化、铺装等防尘措施。4. 有效减少NOx 排放。强化巩固钢铁行业烧结机NOx 减排成果，对采取低效脱硝治理工艺的锅炉和炉窑进行升级改造，确保NOx 稳定达标。落实国家适应气候变化战略，推动减污降碳协同增效。强化重点企业碳排149、放核查，开展工业、农业温室气体和污染减排协同控制，减少温室气体和污染物排放。加强污水、垃圾等集中处置设施温室气体排放协同控制。水污染排放管控1.将总氮、总磷作为日常监管指标。新建、改建、扩建涉及总氮排放的建设项日，实施总氮排放总量指标减量替代。2. 直排环境的新（改、扩）建排污单位水污染物排放限值严格执行国家、省相关标准，同时参考xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中附件2 的排放限值执行。3.加强城镇基础设施建设，县（市、区）建成区加快实施城市污水处理厂配套管网建设及雨污分流工程，推进小镇污水处理工程建设、改造。重点围绕城中村、老旧城区、城乡结合部、建制镇等开展污水管网覆盖情况排查及建设，150、实施老旧破损管网改造修复。到2025 年，基本消除城市建成区污水管网空白区，实现建制镇以上污水处理设施全覆盖，城市和县城污泥无害化处理率达到97%以上。到2025 年，再生水循环利用率达到40%以上。4.严禁洗车污水、餐饮泔水、施工泥浆水等通过雨水口进入管网后直排入河。5. 加强总氮排放控制，以2020 年国控河流入海断面总氮浓度值为基准，宣惠河入海河口断面总氮浓度按国家要求下降5%，其他国控入海河流河口断面总氮浓度保持负增长。2025 年底前，入海河流入海口断面水质稳定达到考核目标要求，力争分批次达到类及以上水质。6.禁止在二类环境功能区新设排污口，水质超标海域禁止新设增加相应污染物排放的排151、污口。提高涉海项目准入门槛。实施总氮排放总量控制。到2020年，全市入海河流基本消灭劣V类水体。7、对集中式饮用水源保护区内、南水北调二级保护区内、有明确水功能的河流两侧1000米、湖库周边1000米范围内的（733个）“傍水”农村开展综合环境整治行动计划，到2020年全市所有“傍水”建制村完成环境统合整治。8. 加强港口建设与运营期污染防治，实施废弃物达标排放，严格控制船只倾倒、排污活动，有效防范危险品泄漏、溢油等风险事故的发生，降低对海洋生态环境的影响。9. 依据海域环境容量调控养殖密度和规模，防治海水养殖污染，整治修复养殖环境，引导传统养殖业向高效低排、标准化与生态化方向发展。10. 到152、2025 年，农膜基本实现全回收，秸秆基本实现全面综合利用。到2025 年，规模化畜禽养殖场全部配套粪污处理设施，畜禽粪污综合利用率达到85%以上。项目产生废气、废水均采取措施处理后达标排放符合环境风险防控1. xx市主城区建设完成符合要求的城市生活垃圾、餐厨垃圾、建筑垃圾、城市粪便处理设施，城市生活垃圾无害化处理率达到98%以上；县城生活垃圾无害化处理率达到95%以上。2. 县级以上地表水型集中式饮用水水源均要编制完成突发环境事件应急预案。防范海上溢油及危化品泄漏风险。建立海洋生态灾害预警与应急处置体系。3. 严格落实总量控制制度，减少重金属污染物排放。重点行业企业重金属污染物排放总量原则上153、应来源于同一重点行业企业，当同一重点行业内企业削减量无法满足时可从其他重点行业调剂。4. 新建冶金、电镀等重金属企业排放的含重金属废水，不得排入市政污水收集处理设施。工业污泥（属于一般工业固废的）进入填埋场，应满足生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889）污染物质量浓度限值等要求，单独分区填埋，规范管理。项目严格落实总量控制制度符合资源开发利用1. 到2025 年，全市年用水总量控制在15.90 亿立方米以内，地下水用水总量控制在4.81 亿立方米以内，万元GDP 用水量较2020 年下降率12%。2. 到2025 年全市能源消费总量、煤炭消费总量（实物量）控制在省要求范围内，单位GDP 能154、耗达到0.62 吨标准煤/万元。3. 全市自然岸线（包括整治修复后具有自然海岸生态功能的岸线）保有率目标为不低于15%。/1.全市非化石能源占一次能源消费比重达到10%，风电、光伏发电量占比达到12%，风电装机容量力争达到120万千瓦，占xx全市总装机容量的15%，太阳能发电装机容量力争达到70万千瓦，占全市总装机容量的9%。新建燃煤发电机组供电煤耗达到国家先进水平。2.清除向海一侧1 公里范围内的违法建筑物和临时性建筑物。针对性实施受损岸线整治修复工程。陆海统筹，加强海洋生态红线区内的岸线开发活动管控，限制影响生态红线区生态环境安全的开发建设活动，禁止新增陆源直排口。3.保护湿地系统。实行湿155、地面积总量管控，禁止侵占自然湿地等水源涵养生态空间，对开发活动侵占湿地面积的，严格按照占补平衡原则，确保湿地面积不减少。项目不涉及海洋工程和湿地符合表2.6.4-2 与xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案符合性分析“三线一单”生态环境分区管控的实施方案本工程情况结论xxxx新区xx经济开发区空间约束园区距离黄骅市城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响。清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。禁止入区企业开采地下水。禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格规156、范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁。1.项目按照大气环境影响评价技术导则要求开展了大气环境影响预测与评价，经预测大气环境影响可接受。2.项目清洁生产水平为级，属于清洁生产先进水平。3.项目建设不会超过区域染物排放总量。4.项目不开采地下水。5.项目建设生产不使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。符合xxxx新区xx经济开发区污染物排放管控1.严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081号文件中关于污染物排放总量管理要求。2.具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放157、改造。3.开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。4.加强涂料等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。5.开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）要求。6.造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换。7.水污染物接入污水处理厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。8.石油开采158、和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。本项目严格执行了总量管控要求，实行了新增主要污染物排放倍量替换；执行了大气污染物特别排放限值要求；加强无组织排放管控，废水污染物接入污水处理厂。符合xxxx新区xx经济开发区环境风险防控1.开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。2.建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环境保护协调发展。3.确定地下水污染来源和路径，进行159、污染风险评估，确定修复目标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。本项目要求修订环境风险应急预案并备案；同时提出了风险防控要求。符合xxxx新区xx经济开发区资源利用效率1.减少新鲜水用量，提高中水回用率。2.鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。3.新建项目清洁生产应达到国际先进水平，新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设。本项目重复用水率88.545%符合2.6.4.3与园区三线一单及准入条件的符合性分析根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书提出的生态环境准入清单要求，项目符合准入清单要求。详见下表。表2.6.4-3 xx经济技术开发区生态环境准160、入清单项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单生态环境准入清单禁止类1、满足河北省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出的清单式管控要求。满足否2、产业结构调整指导目录（2021年本）中的淘汰类，全部列入本类，涉及的产业项目禁止新建和投资。允许类项目否3、列入产业结构调整指导目录（2021年本）中的鼓励、限制类的产业，但不符合该片区以发展高新技术高附加值服务业，提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。项目为允许类项目，且为高新技术企业，符合园区产业定位否4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）中禁止外商投资领域。不涉及否5、新建企业清洁生产水平应161、达到国内先进水平，现有企业35年提升清洁生产水平。企业清洁生产水平为级，属于清洁生产先进水平否6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。不涉及否7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站（冀政字201710号）。项目供电供热均由园区管网提供否8、规划项目禁止开采或使用地下水（冀政字201748号）。项目供水由园区管网提供否9、禁止新建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级及以上工业园区以外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除162、外）。（冀政办发20157号）。不涉及否10、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及否11、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”，落实评价提出的削减源清单，取消3个规划项目（规划近期5万吨/年PBAT树脂、规划远期0.2万吨/年双（氟磺酰）亚胺锂和1万吨/年热塑性聚酯弹性体3个规划项目）；规划新型化工项目污染物排放压减10%；华润电力氮氧化物应落实26mg/Nm3的管控要求。企业现有剩余总量满足项目需求否12、禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目（冀政发201818号）。不涉及否13、本次评价提出的环境风险管控区内，应严格163、筛选入驻企业，禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内否14、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。不涉及否15、禁止建设存在重大环境安全隐患的工业项目。修订突发环境事件应急预案在主管部门备案，并严格执行否16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。不涉及否17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及否18、xx经济技术开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及否19、涉及高排放非道路移动机械使用时应164、符合禁止使用区域的规定（沧政告201913号）。不涉及否20、xx经济技术开发区（西区）3.485km2基本农田（优先保护区），在该地块用地类型调整前禁止开发。不涉及否限制类1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。满足否2、规划项目应落实中水回用方案要求的回用指标后，再使用新鲜水。满足否3、规划项目应满足xx经济技术开发区现行环境管理体系，纳入各平台中进行管理。满足否4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排源。不涉及否5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，禁止新建、改建、165、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。不涉及否6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）须在生产工艺、规模（或产量）、区位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。允许类项目否7、针对“C制造业”，新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平，现有此类企业35年内整改达标。企业清洁生产水平为，属于清洁生产先进水平否8、针对“D电力、热力、燃气及水生产和供应业，44电力、热力生产和供应业”，该类项目清洁生产水平须达到清洁生产评价指标体系的二级以上水平，华润电力应满足河北省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至305克标煤/kW.166、h的要求。不涉及否9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。项目符合产业准入政策，各污染物经治理后均能稳定达标排放，满足排放标准要求否10、严格落实京津冀、环xx治理要求，特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合xx综合整治工作。按关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，废气污染物排放执行特别排放限值否2.6.5环境功能区划（1）区域环境空气为二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；（2）区域167、环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类声环境功能区标准；（3）区域地下水质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。2.7环境保护目标项目位于xxxx经济技术开发区西区，评价区域内没有珍稀动植物资源、自然保护区、饮用水源保护区等敏感区。根据工程性质及周围环境特征，确定以厂址为中心，边长5km的矩形范围内的居民点和行政办公区为大气环境保护目标；地下水环境影响评价范围内浅层水主要为咸水，水质较差，不具有利用价值，区域地下水环境保护目标主要是浅层地下水水质在现状基础上不进一步恶化，深层地下水水质不受影响；厂区周边0.2km范围内耕地、建设用地为土壤环境保护目标；168、厂界外200m为声环境保护目标；环境风险保护目标为距厂界3km范围内的敏感点。主要环境保护目标见表2-7-1和表2-7-2。79表2.7-1 环境保护目标一览表环境要素保护目标相对方位坐标距厂界最近距离/m属性人口数功能要求备注东经北纬环境空气xx经济技术开发区管委会东北117.51401338.355618500行政办公区80环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定不改变评价区域环境空气功能刘官庄村东117.53265738.3483772000居住区剩余少量住户辛庄子村西南117.48196638.3366632600居住区169、剩余少量住户邢庄科村西北117.48765838.3681042400居住区300中捷第一中学西北117.48242238.3704372900学校2000地下水评价范围内潜水含水层地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准浅层地下水水质在现状基础上不进一步恶化，深层地下水水质不受影响评价范围内承压水含水层土壤环境评价范围内工业用地东、西、南、北建设用地-土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）筛选值标准建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）不对土壤环境产生污染影响声环境厂界周围200m范围内无敏感点声环境质量标准（GB30170、96-2008）3类声环境功能区标准不改变区域声环境功能注：辛庄子村、刘官庄村剩余少量住户。表2.7-2 环境风险评价保护目标一览表序号敏感目标名称相对方位坐标距厂界距离/m属性人口数东经北纬1xx经济技术开发区管委会东北117.51401338.355618500行政办公区802刘官庄村东117.53265738.3483772000居住区剩余少量住户3辛庄子村西南117.48196638.3366632600居住区已搬迁完毕4邢庄科村西北117.48765838.3681042400居住区3005中捷第一中学西北117.48242238.3704372900居住区2000注：辛庄子村、刘官171、庄村剩余少量住户。2.8评价标准2.8.1环境质量标准1、区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单。非甲烷总烃浓度执行环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）中二级标准。氯化氢、氨、硫化氢执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。2、区域地下水质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中III类标准；石油类参照执行生活饮用水卫生标准（GB5749-2022）中标准要求。3、区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类声环境功能区标准。4、土壤环境质量标172、准执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求和河北省建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）中第二类用地筛选值标准。本次环评各评价标准及控制限值列表如下：表2-8-1 环境空气相关质量标准项目污染物名称标准值单位标准来源大气环境SO21小时平均：500g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准其修改单24h平均：150年平均：60PM1024h平均：150年平均：70PM2.524h平均：75年平均：35NO21小时平均：20024h平均：80年平均：40O31小时平均：200日最大8小时平均：173、160CO1小时平均：10mg/m324h平均：4日平均：15TSP24h平均：300g/m3年平均：200氯化氢1小时平均：50g/m3环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值日平均：15氨1小时平均：200硫化氢1小时平均：10非甲烷总烃1小时平均：2.0mg/m3环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准表2-8-2 声环境质量标准（GB3096-2008）污染因子昼间夜间标准来源等效声级65dB（A）55dB（A）声环境质量标准（GB3096-2008）3类声环境功能区表2-8-3 地下水质量标准（GB/T148174、48-2017）污染物名称标准值单位标准来源色度15/地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准pH值6.5-8.5/溶解性总固体1000mg/L总硬度450mg/L耗氧量3.0mg/L氨氮0.50mg/L硝酸盐（以N计）20mg/L亚硝酸盐（以N计）1.00mg/L挥发性酚类0.002mg/L硫酸盐250mg/L氯化物250mg/L氟化物1.0mg/L氰化物0.05mg/L铁0.3mg/L锰0.10mg/L汞0.001mg/L砷0.01mg/L镉0.005mg/L铬（六价）0.05mg/L铅0.01mg/L钠200mg/L总大肠菌群3.0CFU/100mL菌落总数100CFU/mL175、二氯甲烷0.02mg/L石油类0.05mg/L生活饮用水卫生标准（GB5749-2022）表2-8-4 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）序号项目标准值（mg/kg）标准来源重金属和无机物土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值1砷602镉653铬（六价）5.74铜180005铅8006汞387镍900挥发性有机物8四氯化碳2.89氯仿0.910氯甲烷37111,1-二氯乙烷9121,2-二氯乙烷5131,1-二氯乙烯6614顺-1,2-二氯乙烯59615反-1,2-二氯乙烯5416二氯甲烷6161176、71,2-二氯丙烷5181,1,1,2-四氯乙烷10191,1,2,2-四氯乙烷6.820四氯乙烯53211,1,1-三氯乙烷840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯2030乙苯2831苯乙烯129032甲苯120033间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯640半挥发性有机物35硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并a蒽1539苯并a芘1.540苯并b荧蒽1541苯并k荧蒽15142129343二苯并a,h蒽1.544茚并1,2,3-cd芘1545萘70其177、他项目46石油烃450049氨氮1200河北省建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）中第二类用地筛选值标准2.8.2污染物排放标准（1）废气：颗粒物、氯化氢排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中标准及无组织监控浓度限值。硫化氢、氨和臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表2排放标准值和表1厂界标准值（臭气浓度）。非甲烷总烃排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1有机化工业有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去除率要求，表2中企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内无组织排放非甲烷总烃执行178、挥发性有机物无组织控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值特别排放限值。表2.6-5 大气污染物排放标准类别评价因子浓度限值标准值来源营运期废气颗粒物最高允许排放浓度：120mg/m3最高允许排放速率：3.5kg/h（15m）周界外浓度最高点：1.0mg/m3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中标准要求氯化氢最高允许排放浓度：100mg/m3最高允许排放速率：0.26kg/h（15m）周界外浓度最高点：0.20mg/m3非甲烷总烃最高允许排放浓度：80mg/m3最低去除效率90%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）179、表1有机化工业有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去除率要求边界限值：2.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中企业边界浓度限值非甲烷总烃：监控点处1h平均浓度：6mg/m3监控点处任意一次浓度：20mg/m3挥发性有机物无组织控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值特别排放限值臭气浓度2000（无量纲）（15m排气筒）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中厂界标准值要求及表2中相应排放标准要求厂界标准值：20（无量纲）硫化氢0.33kg/h（15m排气筒）厂界标准值：0.06mg/m3氨4.9kg/h（15180、m排气筒）厂界标准值：1.5mg/m32、废水废水排放执行企业与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订的污水协议要求：污水排放满足污水综合排放标准二级标准、污水排入城镇下水道水质标准C标准；溶解性总固体2000mg/L；COD150mg/L；氨氮25mg/L；总磷3mg/L；总氮45mg/L；SS30mg/L；总氮执行xxxx经济技术开发区管理委员会关于涉水企业污水处理设施提标改造的通知（沧管字201859号）要求。表2.6-6 废水污染物排放标准一览表 污染因子标准名称pHCODBOD5SS氨氮总氮总磷污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准691503030253xxxx181、经济技术开发区管理委员会关于涉水企业污水处理设施提标改造的通知（沧管字201859号）要求45本项目废水排放执行标准691503030254533、噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；运营期项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。表2-8-6 噪声排放标准一览表类别单位昼间夜间标准值来源运营期3类标准dB(A)6555工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准施工期-dB(A)7055建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)4、 固体废物一般工业固体废物执行一般工业固182、体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关规定；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关规定。3工程分析3.1现有工程3.1.1环保手续执行情况企业现有工程、在建工程环保手续齐全，排污许可证编号为：9113093177916071XB001P。现有工程环评及验收情况见下表3-1-1。88表3-1-1 现有工程环评及验收批复一览表序号建设项目名称环评文件现建设生产能力（分期情况）验收文件审批单位批准文号批准时间验收单位验收文号验收时间1扁桃酸、利莫那班及乙酰丙酮项目原河北省环境保护局冀环管2006437号文2006.12.2150t/a利莫那班原183、河北省环境保护局冀环评函【2012】372号2012.04.1225000t/a电子级四甲基氢氧化铵(TMAH)项目原xx市环境保护局沧环管【2010】48号2010.06.18年产5000t/a电子级四甲基氢氧化铵(TMAH)原xx市环境保护局沧环验【2012】36号2012.12.0331000吨/年-氨基丁酸、150吨/年茶氨酸、1000吨/年酒石酸氢胆碱项目xxxx新区行政审批局沧渤审环字【2017】06号2017.02.071000吨/年-氨基丁酸、150吨/年茶氨酸、1000吨/年酒石酸氢胆碱自主竣工环境保护验收2019.09.281000吨/年-氨基丁酸、150吨/年茶氨酸、10184、00吨/年酒石酸氢胆碱项目补充报告xxxx经济技术开发区行政审批局-1000吨年-氨基丁酸、150吨年茶氨酸、1000吨年酒石酸氢胆碱技改项目xxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字【2021】43号2021.08.26自主竣工环境保护验收2023.03.184仓库建设项目xxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字【2017】6号2017.05.12-自主竣工环境保护验收2017.12.2956万吨/年电子级四甲基氢氧化铵（25%wt）扩建项目xxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字【2021】44号2021.08.26年产4万吨/年电子级四甲基氢氧化铵阶段性自主竣工环境保护验收2023.185、03.186xxxx化工有限公司废气治理变更项目登记表-2022.12.13-3.1.2基本情况现有工程基本情况见表3-1-2。表3-1-2 现有工程基本情况一览表建设单位xx电子材料科技股份有限公司建设地点xxxx经济技术开发区西区，北纬38214.176，东经1173029.0772占地面积占地面积66744m2劳动定员劳动定员为200人，其中技术和管理人员20人，一线工人180人工作制度生产为三班工作制，每班工作8小时，年工作300天，年工作7200小时3.1.3工程组成现有工程组成内容见表3-1-3。表3-1-3 现有工程组成一览表项目主要内容主体工程一车间1000吨/年-氨基丁酸15186、0吨/年茶氨酸1000吨/年酒石酸氢胆碱生产装置二车间年产5000吨电子级四甲基氢氧化铵（TMAH）生产装置电解车间年产4万吨/年电子级四甲基氢氧化铵（25%wt）电解装置辅助工程办公楼、化验楼、中央控制室、员工培训中心、配电室、动力机房、泵房等储运工程1#仓库、2#仓库、仓库、综合仓库、桶装库、危废库等公用工程供电由园区供电管网统一提供，年用电量为6000104kWh供水由园区供水管网统一提供，新鲜用水量为347.987m3/d排水现有工程废水量为113.385m3/d，经厂区污水处理站处理后，出水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂供蒸汽由园区供热管网统一提供，蒸汽用量为4.32104187、m3/a，不使用天然气等燃料环保工程废气一车间工艺废气三级水喷淋活性炭吸附脱附15m排气筒（DA001）二车间工艺废气盐酸储罐区化验室、污水处理站、危废间、MVR一级水喷淋废水厂区建设1座150m3/d污水处理站，处理工艺为“调节池+铁碳电解+絮凝沉淀+调节池+厌氧+一沉池+中间水池+AO池+二沉池”，出水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂噪声优先选用低噪声设备，基础减振、厂区内合理布置、厂房隔声等固废厂区内设置专门的危险间，危险废物分类收集，妥善保存风险1座800m3地下初期雨水收集池；2座500m3循环水池，1座500m3消防水池，均可用于消防用水；2座800m3事故废水池，用于事故188、状态下收集消防废水；各生产车间设施事故池（10m3）3.1.4厂区平面布置xx电子材料科技股份有限公司占地66744m2，主要建设办公设施、生产设施、仓库以及配套设施和环保设施。xx电子材料科技股份有限公司厂区按照功能区划进行划分，生产区内设纵横干道，在满足消防安全间距的前提下，使各区域间的距离最近，以减少物料输送距离，尽量避免原料和成品的交叉运输，减少动力消耗。厂区内道路采取环状布置，合理地组织交通和运输，以符合国家有关消防及其它有关现行规范的要求，现有厂区构建筑物布置情况详见表3-1-4。表3-1-4 现有厂区构建筑物布置情况一览表项目名称建筑占地面积（m2）建筑面积（m2）建筑结构（m2189、）层数层高（m）综合楼393.771968.85混凝土结构516.5员工培训中心367.19367.19混凝土结构14门卫一26.0426.04砖混14门卫二26.0426.04砖混14一车间1008.252539.5框架、砖混1/311一车间控制室163.52163.52抗爆结构17.2二车间合成工段4342170框架422.8电解工段708.172088.9框架215.5纯水及罐装车间一1030.242835.39框架212.5仓库679.911359.82框排架18.21#仓库16801680钢结构162#仓库29702970钢结构17桶装库678678框架、砖混16.9碱罐区90.72190、90.72-原料罐区泵房189.75189.75框架、混凝土15.5配电室及动力机房8961861.94框架19消防泡沫泵房333.48333.48框架15循环水站一127.5127.5框架15地下雨水收集池168.21168.21混凝土结构-污水处理一773.87773.87混凝土结构-污水配药间315.20630.40框架19化验楼483.82351.4混凝土框架55中央控制室320.74320.74抗爆结构11综合库房1015.564220.04混凝土框架44纯水及罐装车间二1037.612075.22混凝土框架22电解车间1273.933181.91混凝土框架22消防泵房及水池560.191、49738.49混凝土框架11循环水站二410.56686.98框架-事故水池357.23357.23混凝土框架-综合罐区801.651467.83混凝土框架14.5酸罐区146146混凝土框架-原料罐区1428.511428.51混凝土框架-装卸栈台573.61573.61混凝土框架-消防事故水池317.81317.81混凝土框架-污水处理二696.62696.62混凝土框架-管廊15182277钢结构-合计24001.9843888.513.1.5主要产品情况现有工程主要产品情况见表3-1-5。表3-1-5 现有工程主要产品情况一览表序号名称生产规模（t/a）包装和存储方式包装量存储周期最192、大存储量存储位置运输方式备注1-氨基丁酸1000纸板桶25kg10d30t2#仓库汽运产品氯化钠849.68编织袋25kg10d20t2#仓库汽运副产品2茶氨酸150纸板桶25kg10d30t2#仓库汽运产品3酒石酸氢胆碱1000纸板桶25kg10d30t2#仓库汽运产品4电子级四甲基氢氧化铵（合成电解）5000塑料桶200L10d30t综合仓库汽运产品氢气13管道-直接外输副产品5电子级四甲基氢氧化铵（电解）40000塑料桶200L10d30t综合仓库汽运产品氢气110管道-直接外输副产品3.1.6主要原材料用量及储存情况现有工程主要原材料用量及原料储存情况见表3-1-6。表3-1-6 现有193、工程原材料消耗及储存情况一览表产品名称原料名称吨产品消耗量(kg/t）年消耗量(t/a)年使用量(t/a)规格包装最大储存量（t)性状储存方式投料方式-氨基丁酸（1000t/a）吡咯烷酮825.5825.5825.599200L桶装15液仓库泵入氢氧化钠1319.51319.51319.530储罐30液储罐区泵入盐酸11581158115830储罐48液储罐区泵入乙醇5.75.727099吨桶5液仓库泵入纯水305305305管线液管线泵入茶氨酸（150t/a）谷氨酸10471571579825kg袋装3固仓库泵入甲醇33.3526999储罐70液储罐区泵入乙胺273.34148270200L194、桶装10液仓库泵入酒石酸氢胆碱（1000t/a）氯化胆碱88988988970200L桶装10液仓库泵入氢氧化钠1871871879925kg袋装3固仓库泵入酒石酸6036036039925kg袋装10固仓库泵入甲醇19.519.590099储罐70液储罐区泵入电子级四甲基氢氧化铵（5000t/a）碳酸二甲酯0.994950495099.5%储罐70液储罐区泵入三甲胺0.653250325099.5%储罐25液储罐区泵入甲醇0.52500420099.5%储罐70液储罐区泵入电子级四甲基氢氧化铵（40000t/a）四甲基碳酸氢铵1.62371003710060%储罐80液储罐区泵入水1.833195、284132841-管道-液管道泵入3.1.7主要生产设备现有工程主要生产设备情况见表3-1-7。表3-1-7 现有工程生产设备一览表一车间氨基丁酸设备名称规格型号数量液环真空泵RPPSJ-2806（3组）搪玻璃反应釜K1500L2不锈钢反应釜K3000L3螺旋板换热器BRO.05-41列管换热器4真空干燥器4000L2（共用）自动卧式卸料离心机LZG1250N1过滤器20*0.452树脂罐5不锈钢储罐1000L5不锈钢储罐10000L2玻璃钢储罐2000L1不锈钢储罐1500L1不锈钢储罐4000L1茶氨酸设备名称规格型号数量液环真空泵RPPSJ-2802搪玻璃反应釜K1500L3列管换热器196、2搪瓷高位槽750L1不锈钢高位槽1500L2不锈钢储罐600L2真空干燥器4000L2（共用）自动卧式卸料离心机LZG1250N1冷冻机1酒石酸氢胆碱设备名称规格型号数量液环真空泵RPPSJ-2802搪玻璃反应釜K1500L3不锈钢高位槽1000L1不锈钢高位槽1400L1搪瓷高位槽1500L1不锈钢储罐600L1不锈钢储罐800L1真空干燥器4000L2（共用）自动卧式卸料离心机LZG1250N1过滤器460L2硅胶干燥器1列管换热器1二车间 5000t/a电子级四甲基氢氧化铵预处理、反应阶段TMA中间罐体积：V12m31DMC中间罐体积：V12m31稀甲醇储槽体积：V16m31精TMA储197、槽体积：V6m31精DMC储槽体积：V6m31反应物料储罐体积：V20m31蒸发液储罐体积：V18m31反应溶剂回收罐体积：V6m31残液罐体积：V4m31TMAB储罐体积：V16m32TMA精馏一塔不锈钢丝网填料 900190001TMA精馏二塔不锈钢丝网填料 900190001DMC精制塔不锈钢丝网填料 900190001TMA冷凝器不锈钢丝网填料 400130001各种设备对应的再沸器7各种设备对应的冷凝器10第一蒸发器换热面积：60m21第二蒸发器换热面积：48m21反应釜体积：12.5m33反应釜循环冷却器换热面积：35 m21标准设备原料泵15纯水设备1 套电解工段集液管、分配管D198、N100/DN20011循环罐体积：V1m36TMAH 产品中间罐体积：V20m34TMAH 产品储罐体积：V100m31高位槽体积：V2.5m36过滤器60010004换热器换热面积 F15m222水封DN100/DN2006标准设备原料泵18电解槽11整流单元3电解车间生产工段产品中间罐体积：V10m36集液管、分配管-32高位槽体积：V8m34原料中间罐体积：V4m36换热器-8电解槽-4氮封气水封罐体积：V0.8m31阳极水封罐体积：V0.3m34整流单元-3灌装设备-6水设备20吨/小时1氢气压缩机出口压力：1MPaG2产品分析检测仪器质谱仪-1液相色谱仪-1气相色谱仪-3液体颗粒计199、数仪-1电子分析天平-2储罐区名称规格数量（个）盐酸储罐3.435.4m，50m3，立式储罐，常压 2三甲胺储罐3.6210.88m，112m3，立式储罐， 压力98kpa 2四甲基氢氧化铵储罐3.6210.88m，112m3，立式储罐，常压 4四甲基碳酸氢铵储罐3.6210.88m，112m3，立式储罐，常压 2甲醇储罐3.6210.88m，112m3，立式储罐，常压 2碳酸二甲酯储罐3.6210.88mm，112m3，立式储罐，常压 2氢氧化钠储罐3.435.4 m，50m3，立式储罐，常压 1四甲基氢氧化铵（TMAH）产品罐体积：V200m33四甲基碳酸氢铵（TMAC）原料罐体积：V80200、0m323.1.8生产工艺流程及产排污节点3.1.8.1-氨基丁酸（一车间）生产工艺流程-氨基丁酸由2-吡咯烷酮、液碱、盐酸为原材料，乙醇为溶剂，在经过合成、离子交换、浓缩、结晶、烘干等工序制备而成，收率为90%。（1）氨基丁酸钠的合成将2-吡咯烷酮在热水浴槽（40-50）内熔化，真空吸入反应釜，按摩尔比1:1.05（2-吡咯烷酮：液碱）的比例将液碱（30%）由泵从罐区打入高位槽再放入反应釜，放空管线全部接入有组织废气吸收。回流反应4小时，温度控制在105-130，常压回流反应，取样分析，待产品合格后进入下一步。开环反应转化率100%。反应方程式如下：+ NaOH2-吡咯烷酮分子量：85氨基丁201、酸钠分子量：125氢氧化钠分子量：40NH2CH2CH2CH2COONa（2）离子交换将氨基丁酸钠溶液加纯水稀释成50%（质量比）浓度，用泵打入阳离子柱，脱去钠离子，控制PH=6-7.5，然后过阴离子柱，去掉少量氯离子（阳离子柱用稀盐酸再生后残留的氯离子）。树脂再生：阳离子柱每12h用稀盐酸再生，洗脱钠离子。阴离子柱每150h用氢氧化钠溶液再生。+ HCl+ NaCl+ R-SO3H氨基丁酸钠分子量：125-氨基丁酸分子量：103盐酸分子量：36.5氯化钠分子量：58.5NH2CH2CH2CH2COOHNH2CH2CH2CH2COONa+ R-SO3NaR-SO3NaR-SO3HR-N（CH3202、）3OH + Cl R-N（CH3）3Cl + OH R-N（CH3）3Cl + NaOHR-N（CH3）3OH + NaCl氢氧化钠分子量：40氯化钠分子量：58.5（3）浓缩过完离子柱的物料打入浓缩釜进行浓缩，真空度-0.08MPa，温度70-80，时间6小时，浓缩完毕，循环水降温至40，物料开始结晶析出，加入乙醇后，产品进行离心分离，烘干（滚筒密闭干燥，间接加热），真空度-0.08MPa，温度95，时间6小时，最终得产品-氨基丁酸密闭出料进入包装袋。3.1.8.2茶氨酸（一车间）生产工艺流程1、谷氨酸-5-甲酯的合成开启反应釜口上方设置集气装置，在反应釜中按摩尔比1:4.5投入谷氨酸、真203、空将甲醇吸入高位槽，放空管线全部接入有组织废气吸收。升温至50常压反应3小时，反应生成谷氨酸-5-甲酯，该反应转化率98.3%。循环水降温至30，物料开始结晶析出，离心得谷氨酸-5-甲酯。酯化反应方程式如下：谷氨酸-5-甲酯分子量：161甲醇分子量：32谷氨酸分子量：1472、茶氨酸的合成真空将乙胺吸入滴加罐，开启反应釜口上方吸风罩，反应釜中投入谷氨酸-5-甲酯湿品（含5%甲醇），循环水降温至25，滴加乙胺（质量比1:3），滴完在25-30保温15小时，常压浓缩蒸馏（温度30-45，时间2小时），蒸出的乙胺经冷凝器冷凝后回用。茶氨酸合成反应方程式如下：甲醇分子量：32茶氨酸分子量：174乙胺分204、子量：45谷氨酸-5-甲酯分子量：161循环水冷却至25，物料开始结晶析出，离心分离，加甲醇冲洗滤饼得粗品，离心分离母液进行浓缩精馏（真空-0.07MPa，温度45-55，时间6小时），蒸出的甲醇经冷凝器冷凝后回用。粗品烘干（真空-0.08MPa，温度50-60，时间5小时）得茶氨酸，该反应转化率96.6%。3.1.8.3酒石酸氢胆碱（一车间）生产工艺流程酒石酸氢胆碱由氯化胆碱、氢氧化钠、酒石酸为原材料，甲醇为溶剂，经过浓缩、反应、抽滤、离心、烘干等工序制备而成，全程收率为93%。（1）胆碱的合成在浓缩釜中投入70%氯化胆碱水溶液，减压浓缩（真空-0.08MPa，温度75-85，时间6小时），205、物料经循环水降温至30，结晶析出，离心分离，母液返回浓缩釜与氯化胆碱水溶液继续浓缩，固态物料烘干（真空-0.08MPa，温度80-90，时间6小时），得氯化胆碱固体。反应釜中投入氯化胆碱固体、氢氧化钠（物料比1:1.05）、甲醇，保温（25左右）反应4小时，抽滤得胆碱液，含甲醇的胆碱液进入酒石酸氢胆碱合成工序。滤饼成分主要为氯化钠（去往-氨基丁酸工艺中提纯结晶工序，生产氯化钠，外售黄骅市鑫盛化工有限公司，外售协议附后）。（2）酒石酸氢胆碱的合成将酒石酸投入反应釜，加入一定量的甲醇，在20-25滴加胆碱液，（酒石酸、胆碱液物料比1.03:1）滴完保温2小时，反应转化率95%。物料离心分离，固体烘206、干（真空-0.07MPa，温度50-60，时间4小时），得酒石酸氢胆碱。离心分离母液进行浓缩蒸馏（真空-0.07MPa，温度45-55，时间4小时），蒸出的甲醇经冷凝器冷凝后回用。3.1.8.4电子级四甲基氢氧化铵（TMAH）（二车间）生产工艺流程以三甲胺（TMA）和碳酸二甲酯（DMC）为原料合成四甲基碳酸氢铵，然后通过离子膜电解生产四甲基氢氧化铵即TMAH。TMAH生产过程主要包括三部分，第一部分为原料预处理部分，第二部分是反应部分，第三部分是离子膜电解部分。（1）原料预处理部分：主要是通过精馏塔把三甲胺和碳酸二甲酯精馏，进行进一步的纯化，脱除其中的金属离子，这里的主要设备是三甲胺的精馏塔和207、碳酸二甲酯精馏塔。（2）反应部分：主要设备包括1.5MPa的加压不锈钢反应釜、不锈钢水解反应器和甲醇回收精馏塔。（3）离子膜电解部分：离子膜电解系统包括直流电源整流器、离子膜电解槽、电解液循环冷却器和TMAH罐装设备、以及产品及生产过程对应的分析设备。具体生产工艺描述如下：首先，通过精馏塔把三甲胺和碳酸二甲酯精馏，进行纯化。三甲胺与碳酸二甲酯反应生成四甲基铵碳酸单甲酯，然后在真空条件下中蒸发回收溶剂甲醇和未反应的三甲胺。产物中加入水，进行水解反应获得四甲基碳酸氢铵（TMAB）。水解结束后，减压蒸馏回收水解生成的甲醇，生成的四甲基碳酸氢铵水溶液输送到离子膜电解工段，然后以四甲基碳酸氢铵（TMAB208、）为电解原料制备TMAH。电解四甲基碳酸氢铵是一个电渗析和电化学反应的过程，阳极液为一定浓度的四甲基碳酸氢铵溶液，阴极液为一定浓度的四甲基氢氧化铵溶液，在两极室间施加直流电压。在电场力的作用下，电解槽阳极室中的四甲基铵阳离子通过阳离子交换膜从阳极室向阴极室迁移，与阴极室氢氧根离子结合生成四甲基氢氧化铵，与此同时，阴极室的氢根离子在阴极发生还原反应生成氢气；阳极室水解生成的氢氧根离子在阳极室发生氧化反应产生氧气，同时阳极室生成的氢根离子与碳酸离子结合生成CO2。阴极液、阳极液循环使用，生成的TMAH进入TMAH产品受料罐，经配制罐配制成25%TMAH溶液，由配料泵打入电子级TMAH产品罐。产品出209、售时，由灌装设备将产品灌装入200L塑料桶内，由汽车运出厂外。3.1.8.5电子级四甲基氢氧化铵（TMAH）（电解车间）生产工艺流程四甲基氢氧化铵生产采用离子膜电解生产工艺。将综合罐区的四甲基碳酸氢铵水溶液（60%）原料由输送泵输送至电解工段，通过电解制得产品四甲基氢氧化铵和副产品氢气，生成的四甲基氢氧化铵经过配制罐配置成25%的水溶液，然后经输送泵送至产品储罐；电解副产的氢气经过压缩机增压进入变压吸附提纯装置，提纯后的氢气通过管廊输送至xx化工西侧的瀛海（xx）香料有限公司（不在厂区内储存），作为该公司的加氢装置原料。电解四甲基碳酸氢铵是一个电渗析和电化学反应的过程，阳极液为一定浓度的四甲基210、碳酸氢铵溶液（原料溶液），阴极液为一定浓度的四甲基氢氧化铵溶液（产品溶液），在两极室间施加直流电压。在电场力的作用下，电解槽阳极室中的四甲基铵阳离子通过阳离子交换膜从阳极室向阴极室迁移，与阴极室氢氧根离子结合生成四甲基氢氧化铵，与此同时，阴极室的氢根离子在阴极发生还原反应生成氢气；阳极室水解生成的氢氧根离子在阳极室发生氧化反应产生氧气，同时阳极室生成的氢根离子与碳酸氢根离子结合生成CO2。阳极原料溶液不断溢流，通过离子交换树脂精制，去除阳极液中的离子，精制后经检验合格后回流到阳极循环使用。阴极液为产品溶液，不断溢流收集产品，生成的四甲基氢氧化铵（25.5%）进入四甲基氢氧化铵产品罐，经配制罐配211、制成25%四甲基氢氧化铵溶液，由配料泵打入电子级四甲基氢氧化铵产品罐。产品出售时，由灌装设备将产品灌装入200L塑料桶内，由汽车运出厂外。1463.1.8.6生产工艺产排污节点分析表3-1-8 现有工程生产工艺排污节点表类别序号产生工序主要污染物特征处理措施废气-氨基丁酸生产工艺进出料废气氯化氢、2-吡咯烷酮（以非甲烷总烃、VOCs计）间歇三级水喷淋+活性炭吸附脱附+15m排气筒（DA001）不凝气间歇干燥废气间歇真空泵废气间歇茶氨酸生产工艺进出料废气甲醇、乙胺（以非甲烷总烃、VOCs计）间歇不凝气间歇干燥废气间歇真空泵废气间歇酒石酸氢胆碱生产工艺进出料废气甲醇、非甲烷总烃、氯化胆碱、酒石酸、212、胆碱（以臭气浓度计）间歇不凝气间歇干燥废气间歇真空泵废气间歇5000t电子级TMAH生产工艺不凝气三甲胺、碳酸二甲酯（以非甲烷总烃、VOCs计）间歇三级水喷淋+活性炭吸附脱附+15m排气筒（DA001）合成废气间歇电解废气O2、CO2、H2间歇高空排放40000t电子级TMAH生产工艺电解废气O2、CO2、H2间歇高空排放废水-氨基丁酸生产工艺冷凝水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、总有机碳间歇经厂区污水处理站处理后，排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂酒石酸氢胆碱生产工艺冷凝水间歇其他废水真空泵废水间歇地面设备冲洗水间歇废气处理装置废吸收液间歇纯水制备废水pH、COD、SS213、间歇经厂区总排口排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂循环冷却水废水间歇生活污水pH、COD、BOD5、SS、氨氮间歇经污水管网排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂固废-氨基丁酸生产工艺喷雾干燥废渣间歇委托有资质单位处理浓缩蒸馏釜残间歇委托有资质单位处理茶氨酸生产工艺浓缩蒸/精馏釜残间歇委托有资质单位处理酒石酸氢胆碱生产工艺浓缩蒸馏釜残间歇委托有资质单位处理5000t电子级TMAH生产工艺精馏釜残间歇委托有资质单位处理其他固废纯水制备废离子交换树脂间歇委托有资质单位处理机械维修废机油间歇委托有资质单位处理机械维修废机油桶间歇委托有资质单位处理机械维修废油漆桶间歇委托有资质单位处理化验室废214、试剂瓶间歇委托有资质单位处理化验室化验废液间歇委托有资质单位处理活性炭吸附装置废活性炭间歇委托有资质单位处理污水处理站污泥间歇委托有资质单位处理污水处理站在线废液间歇委托有资质单位处理办公生活生活垃圾间歇由环卫部门统一处理噪声生产设备、风机、泵类等6590dB(A)间歇基础减震、隔声罩、厂房隔声3.1.9公用工程3.1.9.1给水项目所需的新鲜水由园区供水厂提供。现有工程用水总量为450.728104m3/d，其中新鲜水用量为347.987m3/d，循环用水量为450.669104m3/d，工程水重复用水率97.37。3.1.9.2排水项目厂区内采取雨污分流、清污分流的方式，雨水通过管道直接排215、入雨水管网。现有工程废水量为113.385m3/d，排入厂区内污水处理站，处理达标后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。3.1.9.3供电厂区建有10/0.5KVA变电站，总安装容量约为2500KW，变电站位于在动力机修车间内。现有工程用电量为6000104kWh/a，可以满足供电需求。3.1.9.4供热生产过程采用蒸汽加热，年消耗蒸汽量约为4.32104t/a，蒸汽来源于华润热电2350MW热电联产项目锅炉，用管道输送至企业，可满足使用要求。项目不使用天然气。3.1.9.5空压站及冷冻站项目需空气量10m3/min，空压站选用ZR75-1010.4m3/min/1.0MPA空气压缩机2216、台。冷冻站采用螺杆冷水机组，设置8台50万kcal/h的冰机。用环保型制冷剂HFC-245fa系列，对臭氧破坏系数为零，属于环保冷媒。冷却介质为乙二醇水溶液，制冷温度-25制冷。3.1.9.6循环水系统企业建设循环水站2座，设2台1000m3/h冷却塔，能够满足项目需求。3.1.9.7纯水企业建设1套10t/h的二级反渗透制水系统，可满足项目需求。3.1.9.8消防水池及消防废水池设置企业现有1座800m3地下初期雨水收集池；2座500m3循环水池，1座500m3消防水池，均可用于消防用水；2座800m3事故废水池，用于事故状态下收集消防废水；各生产车间设置事故池（10m3）。3.1.10现有217、工程污染源调查与评价通过现场调查和检测报告分析，企业现有工程污染物排放清单见表3-1-9。表3-1-9 企业现有工程污染物排放清单一览表类别工程组成产污环节环境保护措施排气筒编号污染物种类排放情况排污口信息执行标准执行标准排放时段h/a标况烟气量Nm3/h排放速率kg/h排放浓度mg/m3排气筒高度m内径m浓度mg/m3废气-氨基丁酸、茶氨酸、酒石酸氢胆碱生产一车间工艺废气三级水喷淋活性炭吸附脱附15mDA001甲醇7200105920.0424150.6甲醇最高允许排放浓度190mg/m3最高允许排放速率5.1kg/h大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准5000t218、/a电子级四甲基氢氧化铵二车间工艺废气氯化氢8000.0868.1氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3最高允许排放速率0.26kg/h；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准氨72000.0232.274.9kg/h恶臭污染物排放标准（GB14554-93表2中标准-盐酸储罐区硫化氢108310.0010.10.33kg/h化验室、污水处理站、危废间、MVR一级水喷淋非甲烷总烃0.38335.3非甲烷总烃最高允许排放浓度80mg/m3最低去除效率90%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中有机化工业标准臭气浓度105921713（无量219、纲）臭气浓度排放标准值2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93表2中标准三甲胺105920.0121.180.54kg/h恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表2标准；二车间（5000t/a电子级四甲基氢氧化铵）电解废气-O2CO2H2-四万吨电子级四甲基氢氧化铵电解废气-O2CO2H2-全厂无组织废气-甲醇7200-未检出-周界外浓度最高点：12mg/m3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2中标准要求氯化氢-0.129周界外浓度最高点：0.20mg/m3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2中标准要求硫化氢-0.003厂界标准值220、：0.06mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1标准限值氨-0.13厂界标准值：1.5mg/m3臭气浓度-10（无量纲）20（无量纲）非甲烷总烃-1.762.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界大气污染物浓度限值-2.01监控点处1h平均浓度值：6mg/m3监控点处任意一次浓度值：20mg/m3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值废水产生量污水处理站总排口处理能力为150m3/d污水处理站1座，“调节池+铁碳电解+絮凝沉淀+调节池+厌氧+一沉池+221、中间水池+AO池+二沉池”处理工艺在线监测pH113.385m3/d7.07.1-69企业与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订的污水协议要求：污水排放满足污水综合排放标准二级标准、污水排入城镇下水道水质标准C标准；溶解性总固体2000mg/L；COD150mg/L；氨氮25mg/L；总磷3mg/L；总氮45mg/L；SS30mg/L；总氮执行xxxx经济技术开发区管理委员会关于涉水企业污水处理设施提标改造的通知（沧管字201859号）要求COD28.3150氨氮1.49425BOD56.630SS3530总氮5.1145总磷0.133.0石油类0.34-总有机碳16.6-动植物油0.48222、-固体废物产生量废机油0.5t/a危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关规定废机油桶0.2t/a污泥50t/a废油漆桶1t/a废试剂瓶0.3t/a废水在线监测废液1t/a实验室废液1t/a废树脂5t/a精馏釜残渣20t/a废活性炭10t/a生活垃圾30t/a河北省固体废物污染环境防治条例3.1.11现有工程主要污染物排放情况依据环评报告及检测报告核算现有项目主要污染物排放情况，详见表3-1-10。表3-1-10 现有工程主要污染物排放情况一览表 单位：t/a类别产污环节污染物种类污染物排放量（t/a）废气DA001颗粒物0.65甲醇0.302 氯化氢0.069氨0.166硫223、化氢0.007非甲烷总烃2.758三甲胺0.086 废水污水处理站总排口水量113.385m3/dCOD0.963 氨氮0.051 BOD50.225 SS1.191 总氮0.174 总磷0.004 石油类0.012 总有机碳0.565 动植物油0.016 固体废物03.1.12现有工程总量控制指标根据现有项目环评报告全厂总量控制指标为COD：6.401t/a、氨氮：0.854t/a、总氮：1.920t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a、非甲烷总烃：7.488t/a。3.1.13主要存在的环保问题根据现有工程建设项目环保设施竣工验收监测报告及现场踏勘，该公司现有工程环评手续齐全，建立了完224、整的环保档案，并设专人管理。现有污染工序落实了相应环评报告中的环保治理措施，建立了环保管理规章制度，环保设施运行、维护、日常监督均有专人负责。项目产生的废气经收集处理后均能达标排放，产生的废水经厂区内污水处理站处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂，噪声污染物排放满足相应标准要求，各类固体废物均得到合理处理处置。现有工程无遗留环境问题。3.2在建工程3.2.1基本情况在建工程基本情况见表3-2-1。表3-2-1 在建工程基本情况一览表项目名称6万吨/年电子级四甲基氢氧化铵（25%wt）扩建项目建设地点位于现有厂区电解车间内主要建设内容及规模项目分二期建设，一期建设规模：年产4万吨四甲基225、氢氧化铵、副产氢气1218992Nm3（已验收）；二期建设规模：年产2万吨四甲基氢氧化铵、副产氢气609496Nm3劳动定员劳动定员30人工作制度年工作日300天，四班三运转，年工作7200小时3.2.2工程内容在建工程建设内容见表3-2-2。表3-2-2 项目组成及建设内容一览表工程组成主要建设内容主体工程建设2万吨/年电解设备辅助工程依托现有化验室、变配电室、中央控制室储运工程依托现有公用工程供水工程新鲜水用量为115.863m3/d；依托现有供水设施供热系统生产不用热供电系统依托现有项目供电设施，用电量1800104kWh/a环保工程废气不产生废气废水废水产生量28.87m3/d固体废物226、电解设备产生的废离子交换树脂储运工程综合仓库用于储存原料、产品储罐区用于储存原料罐、产品罐3.2.3产品方案具体产品方案见表3-2-3。表3-2-3 项目产品方案产品名称外观产品规格年产量包装四甲基氢氧化铵无色透明液99.5%20000t200L塑料桶氢气无色无味气体99.5%55t（609496Nm3）管道直接外输3.2.4主要原辅材料消耗主要原材料消耗情况见表3-2-4。表3-2-4 项目主要原材料消耗情况一览表项目单位年用量备注四甲基碳酸氢铵（60%）t/a12367无色无味液体，储罐储存，管道投加水t/a10947管网输送新鲜水t/a34758.9电kWh/a18001043.2.5主227、要生产设备项目主要生产设备详见表3-2-5。表3-2-5 项目主要生产设备一览表序号名称规格材质介质设备数量参数是否特种设备温度压力MPa1产品中间罐体积：V10m3SS304/PP四甲基氢氧化铵水溶液4常温常压否2集液管、分配管-SS304/PP四甲基氢氧化铵1680常压否3高位槽体积：V8m3SS304/PP四甲基碳酸氢铵/水2常温常压否4原料中间罐体积：V4m3SS304/PP四甲基碳酸氢铵溶液3常温常压否5换热器-SS316L-480常压否6电解槽-304四甲基碳酸氢铵溶液280常压否7阳极水封罐体积：V0.3m3304废水2常温常压否8整流单元-1-否3.2.6给排水3.2.6.1给228、水在建项目所需的新鲜水由园区供水管网提供，能够满足项目需求。项目用水单元主要为纯水制备用水、循环冷却水用水、灌装用水。在建项目用水总量为17030.74m3/d，其中新鲜水用量为86.36m3/d，循环用水量为16850m3/d，工程水重复用水率99.989。3.2.6.2排水在建项目废水单元主要为纯水制备废水、循环冷却水排水，排入厂区污水处理站处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。在建项目废水产生量为28.87m3/d，其中纯水制备废水19.87m3/d，循环冷却水废水9m3/d。3.2.7污染物排放情况在建项目污染物排放情况见表3-2-6。表3-2-6 项目污染物排放情况一览表 229、单位：t/a（pH除外）类别主要污染物产生量削减量排放量废水COD0.520 00.520 BOD50.130 00.130 氨氮0.087 00.087 总氮0.104 00.104 SS0.433 00.433 固废废离子交换树脂1103.3拟建工程3.3.1基本情况项目基本情况见表3-3-1。表3-3-1 工程基本情况一览表项目名称1000吨/年-氨基丁酸二次技术改造项目建设单位xx电子材料科技股份有限公司建设地点xxxx经济技术开发区西区，xx电子材料科技股份有限公司现有厂区内。北纬38214.176，东经1173029.0772建设性质技术改造面 积项目不新增占地面积，所在厂区占地面230、积66744m2建设内容将化学合成法改为微生物发酵法制-氨基丁酸，技术改造后产能不变，年产1000吨-氨基丁酸项目投资项目总投资1028.5万元，环保投资为100万元，占总投资的9.7%劳动定员项目所需人员厂内调剂，无新增劳动定员投产日期项目预计2024年6月投产工作制度年工作日300天，三班生产，年工作7200小时3.3.2工程内容3.3.2.1工程组成工程组成内容见表3-3-2。表3-3-2 工程组成一览表项目主要内容备注主体工程一车间、微生物发酵法制-氨基丁酸1000吨/年生产装置技术改造辅助工程办公楼、化验楼、中央控制室、员工培训中心、配电室、动力机房、泵房等依托现有储运工程1#仓库、231、2#仓库、仓库、综合仓库、桶装库、危废库等依托现有公用工程供电由园区供电管网统一提供，现有-氨基丁酸工程年用电量为1000104kWh，拟建项目年用电量为1000104kWh依托现有供水由园区供水管网统一提供，现有-氨基丁酸工程新鲜用水量为28.179m3/d，拟建项目新鲜用水量为16.686m3/d依托现有排水现有-氨基丁酸工程废水量为10.22m3/d，拟建项目废水量为11.928m3/d，废水排入厂区污水处理站处理达标后经污水管网入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂依托现有蒸汽生产用热由园区供热管网统一提供，现有-氨基丁酸工程蒸汽用量为180m3/a，拟建蒸汽用量为250m3/a，不使232、用天然气等燃料依托现有环保工程废气工艺废气三级水喷淋活性炭吸附脱附15m排气筒（DA001）依托现有盐酸储罐区化验室、污水处理站、危废间、MVR一级水喷淋废水厂区现有1座150m3/d污水处理站，处理工艺为“调节池+铁碳电解+絮凝沉淀+调节池+厌氧+一沉池+中间水池+AO池+二沉池”，出水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂依托现有噪声优先选用低噪声设备，基础减振、厂区内合理布置、厂房隔声等依托现有固废厂区内设置专门的危险间，危险废物分类收集，妥善保存依托现有风险1座800m3地下初期雨水收集池；2座500m3循环水池，1座500m3消防水池，均可用于消防用水；2座800m3事故废水池，用233、于事故状态下收集消防废水；各生产车间设施事故池（10m3）依托现有3.3.2.2平面布置-氨基丁酸生产装置位于一车间，厂区中间区域。在原生产装置区改建生产线设备，相关辅助配套生产设施利用原有部分。具体位置见附图。3.3.3产品方案及产品指标3.3.3.1产品方案将化学合成法改为微生物发酵法制-氨基丁酸，技术改造后产能不变，年产1000吨-氨基丁酸，产品情况见表3-3-3：表3-3-3 项目产品方案序号名称生产规模（t/a）包装和存储方式包装量存储周期最大存储量存储位置运输方式备注1-氨基丁酸1000纸板桶25kg10d30t1#仓库汽运产品2氯化钠11.7编织袋25kg10d20t1#仓库汽运234、副产品3.3.3.2产品指标-氨基丁酸产品质量执行-氨基丁酸（QB/T 4587-2013）标准；副产品氯化钠执行再生工业盐 氯化钠团体标准（T/ZGZS 0302-2023）。具体指标见表3-3-4、3-3-5。表3-3-4 -氨基丁酸成品指标检验项目检验标准一级品外观白色或类白色结晶性粉末含量（%）98.0PH值6.57.5干燥失重（%）0.5氯化物（ppm）40吡咯烷酮残留量（%）灼烧残渣（%）0.1重金属（ppm）10表3-3-5 氯化钠成品指标标准名称氯化钠(T/ZGZS0302-2023)项目限值工业干盐氯化钠（g/100g）1 97.5水分（g/100g）1 0.8水不溶物（g/235、100g）1 0.2钙镁离子总量（g/100g）1 0.6钙（以Ca计）/（g/100g）1 镁（以Mg计）/（g/100g）1 硫酸根离子钙（g/100g）1 0.9碘（以I计）/（mg/kg）2 钡（以Ba计）/（mg/kg）2 铁（以Fe计）/（mg/kg）2 铵（以NH4+计）/（mg/kg）2 亚铁氰化钾（以Fe(CN)64-计）/（mg/kg）2注1：指每100g再生工业盐中的含量。注2：指每1kg再生工业盐中的含量。注3：指每100g再生工业盐中氯化钠与硫酸钠加和后的含量。3.3.4主要原材料用量及储存情况项目原辅材料消耗情况见表3-3-6。表3-3-6 原辅材料消耗情况一览表序236、号名称规格使用量（t/a）消耗量（t/a）最大储量/t储存周期（d）性状包装规格存储地点投料方式1菌种t/a0.010.010.0110固25kg/袋1#仓库人工投加2蛋白胨t/a1.2061.2060.210固25kg/袋1#仓库人工投加3酵母提取物t/a0.5940.5940.210固25kg/袋1#仓库人工投加4玉米浆t/a16.216.20.510液25kg/袋1#仓库泵入5葡萄糖t/a43.243.2210固25kg/袋1#仓库吸入6L-谷氨酸钠t/a3.5643.5640.510固25kg/袋1#仓库人工投加7磷酸氢二钾t/a2.7542.7540.510固25kg/袋1#仓库人工237、投加8磷酸二氢钾t/a2.0342.0340.510固25kg/袋1#仓库人工投加9七水硫酸镁t/a0.90.90.110固25kg/袋1#仓库人工投加10柠檬酸铵t/a3.243.240.510固25kg/袋1#仓库人工投加11氯化钠t/a11.75411.754110固25kg/袋1#仓库吸入12谷氨酸t/a144014402010固25kg/袋1#仓库吸入13草酸t/a100.8100.8510固25kg/袋1#仓库吸入14无水乙醇t/a271.2621.261010液桶桶装库泵入1530%液碱t/a298.8298.83010液储罐储罐区泵入（清洗树脂）1630%盐酸t/a14.941238、4.949410液储罐储罐区泵入（清洗树脂）17纯水t/a13001300-液管道-泵入项目原辅材料物化性质、毒理特性及健康危害见表3-3-7。表3-3-7 原材料理化性质一览表序号物料名称分子式/分子量理化特性健康危害危险特性1菌种-用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物-2蛋白胨-为血纤维等蛋白质经胃蛋白酶或其他酶水解而得到的胨和氨基酸类的混合物。为浅黄色至棕色粉末或颗粒,有肉味,但无腐臭,易溶于水，不溶于乙醇（C2H6O）、氯仿和乙醚(C4H10O)。能为微生物提供C源、N源、生长因子等营养物质。-3酵母提取物-酵母提取物现称酵母抽提物，是酵母经破壁后将其中蛋白质、核酸、维生素等抽提，再经239、生物酶解的富含小分子的氨基酸、肽、酵母提取物核苷酸、维生素等天然活性成分的物质。其中氨基酸含量30%以上，总蛋白50%以上，核苷酸10%以上。-4玉米浆-制玉米淀粉的副产物，原料为玉米糁、水、玉米汁。制造玉米淀粉须将玉米粒先用亚硫酸浸泡，浸泡液浓缩即制成黄褐色的液体，叫玉米浆，含有丰富的可溶性蛋白、生长素和一些前体物质，含大约40%50%固体物质。味道微咸，是微生物生长很普遍应用的有机氮源，它还能促进青霉素等抗生素的生物合成。-5葡萄糖C6H12O6/180白色结晶或颗粒状粉末；味甜；熔点：83；溶解性：易溶于水、乙醇。-6L-谷氨酸钠C5H8NO4NaH2O/187.13由谷氨酸中和、精制而240、得。无色至白色棱柱状结晶或白色结晶性粉末。易溶于水(71.7g/100mL)，微溶于乙醇，不溶于乙醚。-7磷酸氢二钾K2HPO43H2O/228.22外观为白色结晶或无定形白色粉末，易溶于水，水溶液呈微碱性，微溶于醇，有吸湿性，温度较高时自溶。相对密度为2.338，204时分子内部脱水转化为焦磷酸钾。1%水溶液的pH值为8.9。主要用于医药，发酵，细菌培养及制取焦磷酸钾等。急性毒性：LD50：4000mg/Kg（大鼠经口）；4720mg/Kg（兔经皮）；LC50：9400mg/m3，2小时（小鼠吸入）避免接触氧化物。8磷酸二氢钾KH2PO4/136无色四方晶体或白色结晶性粉末。相对密度2.33241、8。熔点252.6。溶于水（90时为83.5g/100ml水），水溶液呈酸性，1%磷酸二氢钾溶液的pH值为4.6。不溶于醇。有潮解性。加热至400时熔化而成透明的液体，冷却后固化为不透明的玻璃状偏磷酸钾。-9七水硫酸镁H14MgO11S/246.4746工业硫酸镁一般皆指七水物。为无色细小的针状或斜柱状结晶。无臭、味苦.密度（g/mL,25）：1.68 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：0.01 熔点（C）：1124 溶解性：易溶于水，微溶于乙醇和甘油。不溶于丙酮。急性毒性：人经口TDLo：183 gm/kg。硫酸镁内服可作为轻泻剂。由于缓慢吸收和快速排出，一般不表现毒性作用。内服大剂量使神242、经、肌肉麻痹，心机能衰竭。有时可引起皮肤病。130150mg/kg可引起腹泻。-10柠檬酸铵C6H5O7 (NH4) 3/243.22也叫做柠檬酸三铵，白色潮解粉末或结晶。易溶于水。熔点时有分解。低毒。密度（g/mL,25/4）：1.22 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：1.8 熔点（C）：185 沸点（C,常压）：100-11氯化钠NaCl/58.44外观是白色晶体状。易溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨；不溶于浓盐酸。在空气中微有潮解性。-12谷氨酸CHNO/147.13076谷氨酸，是一种酸性氨基酸。为无色晶体，有鲜味，微溶于水，而溶于盐酸溶液，等电点3.22。大量存在于谷类蛋白质中，动243、物脑中含量也较多。谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢过程中占重要地位，参与动物、植物和微生物中的许多重要化学反应。味精中含少量谷氨酸。-13草酸H2C2O4/90.04草酸，即乙二酸，最简单的有机二元酸之一。一般是无色透明结晶，草酸在工业中有重要作用，草酸可以除锈。-对人体有害，会使人体内的酸碱度失去平衡，影响儿童的发育，14乙醇C2H6O外观与性状：无色液体，有酒香，熔点（）：-114.1，沸点（）：78.3，相对密度（水=1）：0.79，相对蒸汽密度（空气=1）：1.59，闪点：12，饱和蒸汽压：5.33kPa（19），爆炸上限(V/V)：19.0，爆炸下限(V/V)：3.3，与水混溶，可混溶于244、醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。LD50：7060 mg/kg(兔经口)；7430 mg/kg(兔经皮)；LC50：37620 mg/m3，10小时(大鼠吸入)本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。15NaOH39.996具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质），可加入盐酸检验是否变质。该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克氢氧化钠属于强碱性物质，具有强腐蚀性，需有的“腐蚀性物品”245、标志16盐酸HCl/36.46盐酸是氯化氢(HCl)的水溶液，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37%)具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。熔点：-27.32(38%溶液)；沸点：48 (38%溶液)LD50900mg/kg(兔经口);LC503124ppm，1小时(大鼠吸入)接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒:出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻出血、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤246、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。3.3.5主要生产设备现有反应釜等生产设备拆除，干燥设备利旧。项目主要生产设备详见表3-3-8。表3-3-8 主要生产设备一览表序号名称规格型号主要材质数量（台/套）备注11000L全自动发酵罐HSS3000-1000L不锈钢1新建210000L全自动发酵罐HSS3000-10000L不锈钢1新建31000L补料罐HSS3000-B-1000L不锈钢1新建410000L转化罐HSS3000-Z-10000L不锈钢2新建53000L二次转化清洗罐H247、SS3000-Z-3000L不锈钢2新建6储水罐HSS3000-1000L不锈钢1新建7蝶式离心机-搪瓷2新建8真空上料机-2新建9*陶瓷膜过滤器-1新建10菌泥清洗罐2000L搪瓷1利旧11搪玻璃釜1500L搪瓷1利旧12不锈钢釜3000L不锈钢3利旧13不锈钢储罐1000L不锈钢5利旧14不锈钢储罐500L不锈钢1利旧15不锈钢储罐4000L不锈钢3利旧16不锈钢储罐10000L不锈钢2利旧17离心机LGZ1250N1利旧18阳离子吸附器-3利旧19阴离子吸附器-2利旧20列管式换热器-不锈钢4利旧21螺旋板换热器-不锈钢1利旧22水环真空机组2BV61213利旧23真空干燥器4000L2248、利旧24三效蒸发器1利旧25盐酸储罐50m2依托现有26液碱储罐50m1依托现有合计49注：生产设备每生产10批清洗1次，年清洗25次。每次用水量为6t/次。3.3.6生产工艺流程及产排污节点、物料平衡、水平衡3.3.6.1-氨基丁酸生产工艺流程及产排污节点微生物发酵法制-氨基丁酸以谷氨酸、葡萄糖、玉米干粉、蛋白胨、无机盐等为主要原料，采用菌种深层培养，经三级发酵制得发酵液，发酵液经转化、过滤、脱色、浓缩结晶、烘干等工序制得-氨基丁酸成品。各工艺间液态物料均经泵加压由管道输送。微生物发酵法制-氨基丁酸按批次生产，每批次生产4t/批，年生产250批/年。（1）种子制备首先在菌种室内利用培养基（培249、养液主要为蛋白胨、酵母提取物、纯水等）在恒温35-36条件下培养菌种，将筛选保存的菌种接种于已消毒的斜面培养基上，在恒温生化培养室内培养，待生长成熟后，再接种于备有培养基的种子瓶中，经培养制得母瓶。若培养失败进行灭菌（采用蒸汽杀菌，120）处理后收集后外售S1-1。（2）种子培养培养经检验合格的菌种采用接种至一级种子罐内，一级种子罐内提前加入已灭菌的培养液（培养液主要为葡萄糖、大豆蛋白胨、玉米干粉、氯化钠、柠檬酸铵、L-谷氨酸钠、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、硫酸镁），在恒温35+2进行培养，10-12h后，采用无菌空气正压压入二级种子罐内，加入少量培养液（培养液主要为葡萄糖、大豆蛋白胨、玉米干粉、250、氯化钠、柠檬酸铵、L-谷氨酸钠、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、硫酸镁），在恒温35+2继续进行培养14-16h，经检验合格后，采用无菌空气正压压入发酵罐内。若培养失败进行灭菌处理后收集外售S1-2。（3）发酵液化玉米浆通过泵打入配料罐，L-谷氨酸、磷酸氢二钾、蛋白胨等按配方比例吊装入配料罐，然后加入一定比例的纯水使其混合一段时间，打入发酵罐，然后对发酵罐进行杀菌（采用蒸汽杀菌，120），杀菌后将已经提前灭好菌的葡萄糖加入发酵罐，将已培养好的菌种由二级种子罐采用无菌空气正压压入发酵罐内进行发酵，控制发酵温度在37，发酵20小时左右。发酵液经中控检测合格之后，进入后续工序。废气G1-1：主要污染因子为颗251、粒物（投料）、非甲烷总烃、臭气浓度。若培养失败进行灭菌处理后收集外售S1-3。（4）离心经检测合格后的发酵液进行离心得到菌泥，将菌泥打入转化罐。废气G1-2：主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。离心母液W1-1排入污水处理站。（5）-氨基丁酸转化将菌泥打入转化罐加入一定比例纯水。再持续投入一定比例谷氨酸，温度控制在30-35之间，转化20小时左右，通过检测谷氨酸残留量判断是否转化完成。转化完成后加入草酸调节pH值。谷氨酸经酶转化生成-氨基丁酸的方程式如下：转化酶谷氨酸 -氨基丁酸 二氧化碳废气G1-3：主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。（6）离心转化完成后进行离心，-氨基丁酸水溶液进入储料罐252、，离心菌泥回收第二次使用或灭菌处理后收集外售S1-4。废气G1-4：主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。（7）膜过滤-氨基丁酸水溶液进陶瓷膜过滤，控制温度30-40，得滤液。陶瓷膜需定期进行清洗，清洗废水W1-2排入污水处理站。陶瓷膜每三年更换一次S1-5。废气G1-5：主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。（8）树脂脱色滤液用泵打入阳离子柱，脱去钠离子，控制PH=6-7.5，然后过阴离子柱，去掉少量氯离子。树脂再生：树脂经5%氢氧化钠溶液和5%左右的稀盐酸溶液及冷凝水进行再生处理，循环使用。阳、阴离子柱再生产生浓盐水，先进入污水池储存，后经MVR除盐，蒸馏冷冷凝水W1-3入污水处理站处理；釜底253、物离心固液分离得，副产品氯化钠粗盐，离心母液循环套用。树脂脱色废气G1-6：主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。树脂再生废气G1-12：主要污染因子为氯化氢。固体废物S1-6：废树脂。（9）减压浓缩脱色后滤液进行减压浓缩，控制真空压力-0.075mpa，控制浓缩进料速度T1300L/H，浓缩至固体料析出。蒸馏冷凝水回用于陶瓷膜和树脂再生清洗，最终排入污水处理站。釜底物料进行离心固液分离，离心母液循环套用，固体物料中加入乙醇进行淋洗。浓缩后降温到30+0.5结晶，废气G1-7：主要污染因子为乙醇、非甲烷总烃、臭气浓度。（10）离心淋洗后离心分离得到-氨基丁酸。离心母液减压蒸馏，回收乙醇。蒸馏后母254、液去树脂脱色，重复套用。废气G1-8：主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度；G1-9：主要污染因子为非甲烷总烃、乙醇、臭气浓度。（11）真空干燥精品湿品在80+2进行减压真空烘干。废气G1-10：主要污染因子为水蒸气、颗粒物、乙醇、非甲烷总烃、臭气浓度。（12）包装烘干后的成品-氨基丁酸进行自动包装。废气G1-11：主要污染因子为颗粒物。种子制备种子培养菌种培养液离心膜过滤G 废气 N 噪声 S固废 W 废水树脂脱色减压浓缩真空干燥发酵培养液淀粉、玉米浆谷氨酸、磷酸二氢钾、蛋白胨、纯水等转化包装产品G1-4G1-6G1-7结晶离心G1-10G1-3G1-5G1-8G1-11离心谷氨酸草酸纯水G1255、-1G1-2冷凝冷凝水离心母液S1-4冷凝水进污水处理站S1-1S1-2S1-3W1-1S1-5、W1-2S1-6、W1-3乙醇减压蒸馏G1-9回收乙醇树脂再生MVR副产氯化钠G1-12G1-13釜底液离心图3-3-1 -氨基丁酸生产工艺及排污节点图表3-3-9 -氨基丁酸产排污节点一览表类别序号污染源主要污染物产生特征治理措施或去向废气G1-1发酵废气颗粒物（投料）、非甲烷总烃、臭气浓度间断三级水喷淋+活性炭吸附脱附+15m排气筒（DA001）G1-2离心非甲烷总烃、臭气浓度间断G1-3转化非甲烷总烃、臭气浓度间断G1-4离心非甲烷总烃、臭气浓度间断G1-5膜过滤非甲烷总烃、臭气浓度间断G1256、-6树脂脱色非甲烷总烃、臭气浓度间断G1-7减压浓缩乙醇、非甲烷总烃、臭气浓度间断G1-8结晶离心乙醇、非甲烷总烃、臭气浓度间断G1-9减压浓缩水蒸气、乙醇、非甲烷总烃、臭气浓度间断G1-10真空干燥颗粒物、乙醇、非甲烷总烃、臭气浓度、水蒸气间断G1-11包装颗粒物间断G1-12树脂清洗氯化氢间断G1-13MVR废气非甲烷总烃间断一级水喷淋+活性炭吸附脱附+15m排气筒（DA001）废水W1-1离心pH、色度、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷间断排入厂区内污水处理站W1-2陶瓷膜清洗pH、色度、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷间断排入厂区内污水处理站W1-3树脂再生pH、色度、257、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷间断经MVR除盐后，排入厂区内污水处理站固废S1-1种子制备菌泥间断收集后外售S1-2种子培养菌泥间断收集后外售S1-3发酵菌泥间断收集后外售S1-4离心菌泥间断收集后外售S1-5膜过滤废过滤膜间断交由有资质单位处理S1-6树脂脱色废树脂间断交由有资质单位处理噪声N设备、风机、泵类噪声连续厂房隔声、基础减振其他工序产排污节点详见表3-3-10。表3-3-10 其他工序产排污节点一览表类别序号产生工序主要污染物特征处理措施废气G2-1化验室非甲烷总烃连续一级水喷淋+活性炭吸附脱附+15m排气筒（DA001）G2-2污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度连续G2-3258、危废间非甲烷总烃连续G2-4盐酸储罐区氯化氢连续三级水喷淋+活性炭吸附脱附+15m排气筒（DA001）废水W2-1废气治理废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷间歇经厂区污水处理站处理后，排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂W2-2设备地面冲洗水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷间歇W2-3真空泵废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷间歇W2-4冷却循环系统pH、COD、SS间歇W2-5纯水制备废水pH、COD、SS间歇固废S2-1实验室实验废液间断危废间暂存，后交有资质单位处理S2-2污水处理站污泥间断S2-3废气治理废活性炭间断S2-4机械维修废机油259、间歇3.2.6.2 -氨基丁酸生产物料平衡项目物料平衡见表3-3-10。表3-3-10 物料平衡表投入产出项目批次量（kg/批）年用量（t/a）项目批次量（kg/批）年产量（t/a）菌种0.040.01产品-氨基丁酸40001000蛋白胨4.8241.206副产品氯化钠46.811.7酵母提取物2.3760.594溶剂乙醇1000250玉米浆64.0816.2废气G1-1颗粒物0.40.1葡萄糖172.843.2非甲20.5L-谷氨酸钠14.2563.564G1-2非甲0.40.1磷酸氢二钾11.0162.754G1-3非甲20.5磷酸二氢钾8.1362.034G1-4非甲0.40.1七水硫酸260、镁3.60.9G1-5非甲0.40.1柠檬酸铵12.963.24G1-6非甲0.40.1氯化钠47.01611.754G1-7非甲82谷氨酸57601440G1-8乙醇0.80.2草酸403.2100.8非甲20.5无水乙醇1085.04271.26G1-9乙醇8230%液碱1195.2298.8非甲4130%盐酸59.7614.94G1-10颗粒物41纯水52001300乙醇0.40.1非甲82水蒸气400100G1-11颗粒物41G1-12HCl0.40.1废水W1-12000500W1-21200300W1-34920.6241230.156固废S1-1菌泥41S1-2菌泥82S1-3菌261、泥205S1-4菌泥400100合计14045.023511.25614045.023511.256种子培养和发酵转化离心G 废气 N 噪声 S固废 W 废水膜过滤树脂脱色真空干燥菌种0.01蛋白胨1.206酵母提取物0.594玉米浆16.2葡萄糖43.2谷氨酸1440L-谷氨酸钠3.564磷酸二氢钾2.034磷酸氢二钾2.754七水硫酸镁0.9柠檬酸铵3.24氯化钠11.754纯水1300离心包装产品1000W1-1:500G1-10颗粒物1乙醇0.1非甲烷总烃2水蒸气100G1-11颗粒物1草酸100.8G1-1颗粒物0.1非甲烷总烃0.5结晶离心2825.4562816.8562316.262、756.756G1-3非甲烷总烃0.5G1-4非甲烷总烃0.12417.0562316.956G1-5非甲烷总烃0.1G1-7非甲烷总烃210011888.0162316.7562316.856树脂再生菌泥S1-1：1S1-2：2S1-3：5G1-2非甲烷总烃0.1菌泥S1-4：100减压浓缩冷凝冷凝水1228.216G1-9乙醇2非甲烷总烃1G1-6非甲烷总烃0.1乙醇271.26膜清洗G1-8乙醇0.2非甲烷总烃0.5减压蒸馏1104.1783.216乙醇250污水处理站母液530.2161230.216W1-2:300W1-3：928.216液碱298.8盐酸14.94MVR氯化钠11.263、7G1-12HCLl0.11530.156图3-3-2 -氨基丁酸物料平衡图 t/a3.2.6.3 溶剂平衡项目溶剂平衡见表3-3-11。表3-3-11 项目溶剂平衡表投入产出项目批次量（kg/批）年用量（t/a）项目批次量（kg/批）年产量（t/a）无水乙醇1085.04271.26回收乙醇乙醇1000250废气G1-8乙醇0.40.1G1-9乙醇0.40.1G1-10乙醇20.5固废母液套用82.2420.56合计1085.04271.261085.04271.26G 废气 N 噪声 S固废 W 废水淋洗减压蒸馏乙醇271.262500.10.10.5干燥母液20.56乙醇271.06图3264、-3-3 乙醇溶剂平衡图 t/a3.3.7公用工程3.3.7.1给水项目厂区内采取雨污分流、清污分流的方式，雨水通过管道直接排入雨水管网。项目所需的新鲜水由园区供水管网提供，能够满足项目需求。项目总用水量为223.141m3/d，其中新鲜水用量为12.221m3/d，物料带水0.742m3/d，反应生成水0.02m3/d，循环水量为200m3/d。循环水利用率为89.63%。3.2.7.2排水项目总排水量为11.928m3/d，生产工艺排水1.667m3/d，陶瓷膜清洗废水0.999m3/d，树脂再生废水3.825m3/d，真空泵废水0.18m3/d，废气治理设施废水0.4m3/d，地面及设备265、冲洗废水1.0m3/d，纯水制备废水1.857m/d，冷却循环系统排水2m3/d。以上废水排入厂区污水处理站，处理达标后经污水管网入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。3.3.7.3项目水平衡项目水平衡情况见表3-3-12。表3-3-12 项目水平衡表 单位 m3/d工序总用水量新鲜水物料带水反应生成水串级水循环水消耗水排水-氨基丁酸生产6.09400.010.026.06404.4271.667纯水制备7.9217.92100006.0641.857陶瓷膜清洗1000100.0010.999树脂再生3.82600.73203.09400.0013.825真空泵废水0.20.200000.0266、20.18废气治理设施0.50.500000.10.4地面及设备冲洗水1.21.200000.21.0冷却循环水202.42.40002000.42合计223.14112.2210.7420.0210.15820011.21311.928新鲜水12.221-氨基丁酸真空泵废水废气治理设施地面、设备冲洗冷却循环水6.0640.51.22.42000.3330.4厂区污水处理站11.928单位：m3/d4.0940.41.02物料带入0.01生成水0.020.20.18纯水制备树脂再生膜清洗3.094物料带入0.7323.8250.99911.6670.0010.0011.85737.9210.0267、20.10.2图3-3-4 项目水平衡图3.3.7.4供电拟建项目新增年用电量为1000104kWh，依托厂区现有供电设施，能够满足供电需求。3.3.7.5供热拟建项目新增蒸汽量为250t/a，蒸汽来源于华润热电2350MW热电联产项目锅炉，用管道输送至企业，可满足使用要求。本项目不使用天然气。3.3.7.6循环水系统拟建项目循环水依托现有循环水系统，企业现有循环水站2座，设2台1000m3/h冷却塔，能够满足项目需求。3.3.7.8纯水拟建项目依托现有纯水系统，企业现有1套10t/h的二级反渗透制水系统，可满足本项目需求。3.3.8主要污染源及治理措施根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ8268、84-2018），污染源源强核算可采用实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等方法。本项目生产工艺过程废气污染源强采用物料衡算法，污水处理站废气、MVR和危废间等废气采用类比法。本项目生产废水产生量根据物料平衡、水平衡核算给出；其他废水污染源强采用类比法。本项目固废产生量依据原辅材料消耗、物料衡算、设计单位提供的资料给出；固废主要组分依据设计单位提供的资料给出；固废按别按国家危险废物名录（2021年版）进行分类。3.3.8.1废气污染源及治理措施1、有组织废气一车间-氨基丁酸生产产生的废气主要包括工艺废气、实验室废气、污水处理站、危废间盐酸储罐区废气。工艺大气主要包括发酵过269、程产生的废气、进出料废气、冷凝不凝气、抽真空废气、包装废气及树脂清洗废气。-氨基丁酸生产产生的工艺废气收集后通过废气治理措施处理后由15m排气筒排放，生产过程未收集的废气经密闭车间整体收集后通过废气治理措施处理后由15m排气筒排放，车间加强废气收集，减少无组织废气排放。-氨基丁酸生产废气治理示意图如下：活性炭吸附脱附15m排气筒DA001三级水喷淋工艺废气一级水喷淋污水处理站、化验室危废间、MVR废气盐酸储罐区废气3-3-5 废气收集治理流程图-氨基丁酸生产过程中产生的废气因子主要为颗粒物、乙醇（以非甲烷总烃计）、氯化氢、非甲烷总烃、臭气浓度。根据生产工艺流程分析章节内容，本项目大气污染源主要270、包括发酵废气（G1-1）、离心废气（G1-2）、转化工序废气（G1-3）、离心废气（G1-4）、膜过滤废气（G1-5）、树脂脱色废气（G1-6）、减压浓缩废气（G1-7）、结晶离心废气（G1-8）、减压浓缩不凝气（G1-9）、真空干燥废气（G1-10）、包装粉尘（G1-11）、树脂清洗废气（G1-12）、MVR（G1-13）、化验室废气（G2-1）污水处理站废气（G2-2）、危废间废气（G2-3）、盐酸储罐区废气（G2-4）。拟建项目大气污染源与排气筒对应关系见表3-3-13。表3-3-13 大气污染源与排气筒对应关系一览表序号大气汚染源污染因子排气筒编号备注1G1-1发酵废气颗粒物、非甲烷总271、烃、臭气浓度DA001依托现有2G1-2离心废气非甲烷总烃、臭气浓度3G1-3转化废气非甲烷总烃、臭气浓度4G1-4离心废气非甲烷总烃、臭气浓度5G1-5膜过滤废气非甲烷总烃、臭气浓度6G1-6树脂脱色废气非甲烷总烃、臭气浓度7G1-7减压浓缩不凝气非甲烷总烃、臭气浓度8G1-8结晶离心废气非甲烷总烃、臭气浓度9G1-9减压浓缩不凝气水蒸气、乙醇、非甲烷总烃、臭气浓度10G1-10真空干燥废气颗粒物、乙醇、非甲烷总烃、臭气浓度、水蒸气11G1-11包装粉尘颗粒物12G1-12树脂清洗废气氯化氢13G1-13MVR废气非甲烷总烃14G2-1化验室非甲烷总烃15G2-2污水处理站氨、硫化氢、臭气浓272、度16G2-2危废间非甲烷总烃17G2-4盐酸储罐区氯化氢（1）工艺废气源强根据工程分析物料平衡章节可知，拟建项目工艺废气源强统计见表3-3-14。表3-3-14 工艺废气源强统计产废工序物料平衡源强统计生产时间折算后源强统计污染物名称源强（t/a）污染物名称源强（kg/h）工艺废气颗粒物2.12400颗粒物0.875非甲烷总烃9.27200非甲烷总烃1.278氯化氢0.1800氯化氢0.125臭气浓度8000（无量纲）7200臭气浓度8000（无量纲）（2）化验室、污水处理站、MVR、危废间和盐酸储罐区废气源强类比现有工程，拟建项目源强统计见表3-3-15。表3-3-15 废气源强统计产废工273、序物料平衡源强统计生产时间折算后源强统计污染物名称源强（t/a）污染物名称源强（kg/h）化验室废气非甲烷总烃0.12400非甲烷总烃0.042污水处理站废气氨0.17200氨0.014硫化氢0.01硫化氢0.0014臭气浓度6000（无量纲）臭气浓度6000（无量纲）MVR废气非甲烷总烃0.57200非甲烷总烃0.069危废间废气非甲烷总烃0.057200非甲烷总烃0.007盐酸储罐区废气氯化氢0.17200氯化氢0.014（3）拟建项目叠加后源强综上，收集的废气项目源强统计见表3-3-16。表3-3-16 废气源强统计物料平衡源强统计生产时间折算后源强统计污染物名称源强（t/a）污染物名称274、源强（kg/h）颗粒物2.312400颗粒物0.963非甲烷总烃10.777200非甲烷总烃1.496氯化氢0.21800/7200氯化氢0.152氨0.17200氨0.014硫化氢0.01硫化氢0.0014臭气浓度8000（无量纲）臭气浓度8000（无量纲）以上废气由管道密闭收集后，工艺废气经“三级水喷淋+活性炭吸附脱附”处理措施处理后，最终通过15m排气筒DA001排放；污水处理站、化验室、危废间和MVR废气经“一级水喷淋+活性炭吸附脱附”处理措施处理后，最终通过15m排气筒DA001排放。表3-3-17 废气治理设施情况一览表污染源污染物产生量（t/a）治理措施去除效率排放量（t/a）D275、A001排气筒颗粒物2.31管道收集+三级水喷淋+活性炭吸附脱附90%0.231非甲烷总烃10.771.077氯化氢0.210.021氨0.10.01硫化氢0.010.001臭气浓度8000（无量纲）800（无量纲）表3-3-18 废气污染物排放情况一览表污染源排气筒参数污染物排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）化验室、污水处理站、MVR、危废间、盐酸储罐区废气DA001排气筒，风量13000m3/h，高度：15m，内径0.6m，温度：20。颗粒物7.4040.2310.096非甲烷总烃11.5061.0770.150氯化氢2.0190.0210.026氨0.1070.0276、10.001硫化氢0.0110.0010.0001臭气浓度800（无量纲）（4）叠加现有工程后源强-氨基丁酸生产过程中产生的废气排放依托现有工程DA001排气筒，叠加现有污染物排放量后，废气排放情况见表3-3-19。表3-3-19 叠加现有工程排放量情况一览表污染源排气筒参数运行时间污染物排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）拟建工程DA001排气筒，风量13000m3/h，高度：15m，内径0.6m，温度：20。2400h颗粒物7.404 0.2310.096 拟替代工程4.808 0.1500.063 现有工程20.833 0.6500.271 总体工程23.429 0277、.7310.305 拟建工程7200h非甲烷总烃11.506 1.0770.150 拟替代工程9.391 0.8790.122 现有工程29.466 2.7580.383 总体工程31.581 2.9560.411 拟建工程800氯化氢2.019 0.0210.026 拟替代工程6.635 0.0690.086 现有工程6.635 0.0690.086 总体工程2.019 0.0210.026 拟建工程7200氨0.107 0.010.001 拟替代工程0.139 0.0130.002 现有工程1.774 0.1660.023 总体工程1.741 0.1630.023 拟建工程7200硫化氢0278、.011 0.0010.0001拟替代工程0.014 0.00130.0002 现有工程0.075 0.0070.001 总体工程0.072 0.00670.001 拟建工程7200臭气浓度800（无量纲）拟替代工程800（无量纲）现有工程1600（无量纲）总体工程1600（无量纲）通过计算可知，非甲烷总烃排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1有机化工业有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去除率要求；颗粒物、氯化氢排放速率和排放浓度均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准；硫化氢、氨和臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB1279、4554-1993）表2排放标准值。2、无组织废气（1）车间无组织废气拟建项目无组织废气主要为车间未收集的废气，主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢及臭气浓度。车间废气收集效率按90%计，未收集的车间无组织废气按10%计，拟建项目无组织废气产生情况详见下表。表3-3-20 无组织废气叠加现有工程排放量情况一览表污染源运行时间污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）拟建工程7200h颗粒物0.0230.0032 拟替代工程0.020.0028 现有工程0.100.0139 总体工程0.1030.0143 拟建工程非甲烷总烃0.10.0139 拟替代工程0.080.0111 现有工程0.20280、0.0278 总体工程0.220.0306 拟建工程氯化氢0.0010.0001 拟替代工程0.0010.0001 现有工程0.0010.0001 总体工程0.0010.0001 拟建工程臭气浓度9（无量纲）拟替代工程9（无量纲）现有工程18（无量纲）总体工程18（无量纲）（2）污水处理站无组织废气项目污水处理站产生无组织废气排放，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃，企业采取加强日常管理和维护、增强日常检修、减少跑冒滴漏。表3-3-21 污水处理站废气叠加现有工程排放量情况一览表污染源运行时间污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）拟建工程7200h氨0.011 0.0015 拟替281、代工程0.014 0.0019 现有工程0.07 0.0097 总体工程0.0670.0093 拟建工程硫化氢0.001 0.0001 拟替代工程0.001 0.0001 现有工程0.007 0.0010 总体工程0.0070.0010 拟建工程非甲烷总烃0.011 0.0015 拟替代工程0.014 0.0019 现有工程0.07 0.0097 总体工程0.0670.0093 拟建工程臭气浓度9（无量纲）拟替代工程9（无量纲）现有工程18（无量纲）总体工程18（无量纲）3、大气污染物排放量核算大气污染物有组织排放量核算见表3-3-22。表3-3-22 大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编282、号污染物排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）一般排放口1DA001颗粒物7.4040.2310.096非甲烷总烃11.5061.0770.150氯化氢2.0190.0210.026氨0.1070.010.001硫化氢0.0110.0010.0001臭气浓度800（无量纲）有组织排放口合计（t/a）颗粒物0.231非甲烷总烃1.077氯化氢0.021氨0.01硫化氢0.001臭气浓度800（无量纲）注：拟建项目污染物排放情况大气污染物无组织排放量核算见表3-3-23。表3-3-23 大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放283、标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值g/m31MY001一车间颗粒物日常管理维护，减少跑冒滴漏大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值10000.023氯化氢2000.001非甲烷总烃工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表A.1中标准20000.1监控点处1h平均浓度值：6mg/m3、监控点处任意一次浓度值：20mg/m3臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表1中二级新改扩建标准20（无量纲）9（无量纲）污水处理站氨恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表1中二级新改扩建标准15000.011硫化氢600.001臭气浓度20（无量纲