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2023电器公司年产工业风扇20万台迁扩建项目环境影响报告表(61页)
2023电器公司年产工业风扇20万台迁扩建项目环境影响报告表(61页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:896976 2024-02-27 61页 2.92MB
1、目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.20四、主要环境影响和保护措施.25五、环境保护措施监督检查清单.45六、结论.48附表.49附件 1营业执照.50附件 2法人代表身份证复印件.51附件 3原辅材料 MSDS 及检测报告.52(1)水性绝缘漆 MSDS.52(2)水性绝缘漆挥发性有机物含量检测报告.54(3)脱模剂.55附件 4用地资料.57附件 5厂房租赁合同.58附件 6环评编制委托合同.59附图 1项目地理位置图.62附图 2项目平面布置.64附图 3环境保护目标分布图.65附图 4项目所在地水环境功能区划分图.662、附图 5项目所在地大气环境功能区划分图.67附图 6项目所在地声环境功能区划分图.68附图 7项目所在地污水设施现状.69附图 8项目所在地与xx省环境管控单元图.70附图 9项目所在地与xx市环境管控单元图.71附图 10项目所在地管控单元图.72附图 11项目四至情况图.74附图 12项目原环保备案登记表.751一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称xxxx电器有限公司年产工业风扇 20 万台迁扩建项目项项目目代代码码无建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3462 风机、风扇制造建建设设项项目3、目行行业业类类别别三十一、通用设备制造业 34-69 烘炉、风机、包装等设备制造 346-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)建建设设性性质质新建(迁建)改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批(核核准准/备备案案)部部门门(选选填填)/项项目目审审批批(核核准准/备备案案)文文号号(选选填填)/总总投投资资(万万元元)100环环保保投投资资(万万元元)10环环保保投投资资占占比比(%)10%施施工工工工期期4 个月是是否否开开工工建建设设否是:用4、用地地(用用海海)面面积积(m2)2500专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况无规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况无规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析无其其他他符符合合性性分分析析1、建建设设项项目目与与所所在在地地“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析(1)与与xxxx省省“三三线线一一单单”相相符符性性分分析析本项目位于xx省xx市xx区勒流街道,根据xx省人民政府关于印发xx省2“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(粤府202071号)发布的xx省环境管控单元图(见附图8),项目所在地属于珠三角核心区的重点管控单元。表表1-1项目与x5、x省项目与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控要求管控要求与本项目有关的相关要求(摘录)与本项目有关的相关要求(摘录)本项目本项目符合性符合性区域布局管控禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料,严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目,鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、银等贵金属,地热、矿泉水,以及建筑用石矿可适度开发外,限制其他矿种开采。本项目为风机、风扇制造项目,不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。符合能源资源利用科学实施能源消费总量和强度“双控6、”,新建高能耗项目单位产品(产值)能耗达到国际国内先进水平,实现煤炭消费总量负增长。项目不属于高能耗项目。符合污染物排放管控重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内,新建、改建、扩建项目实施减量替代。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置,稳步推进“无废城市”试点建设。项目营运期产生的生活污水经三级化粪池处理后排放至勒流污水处理厂处理,尾水排至xx支流,扶xx支流水质可达到地表水环 境 质 量 标 准(GB38382002)之III类标准。符合环境风险防控加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控,建立完善污染源在线监控系统,开展7、有毒有害气体监测,落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力,利用信息化手段,推进全过程跟踪管理;健全危险废物收集体系,推进危险废物利用处置能力结构优化。项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。公司加强废气处理设施的管理,定期进行监测,必要时根据环境监管部门要求安装自动监测设备;项目产生的危险废物拟定期委托有资质的处置公司进行收集处理,并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。符合(2)与与xx市xx市“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析根据 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(佛府202111号)发布的xx市环境管控单元图(见附图9),项目所在8、地属于广东省xx市xx区重点管控单元9(编码为ZH44060620009,名称为勒流街道重点管控区)。表表1-2项目与xx市项目与xx市“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控要求管控要求与本项目有关的相关要求(摘录)与本项目有关的相关要求(摘录)本项目本项目符合性符合性区域布局管控禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。优化交通结构,发展多式联运,推进公路、水路等交通运输燃料清洁化,推广新能源物流车辆。本项目为风机、风扇制造项目,不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。符合能源资源利用科学实施能源消费总量9、和强度“双控”,新建高 项目不属于高能耗项目。符合3能耗项目单位产品(产值)能耗达到国际国内先进水平,实现煤炭消费总量负增长。污染物排放管控上年度重点河涌水质未达到水环境质量目标的管控分区所在镇(街道),须组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”,本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二增一”替代(废水集中处理设施、民生项目除外)。加强扬尘、餐饮油烟等污染防治。开展“无废城市”建设,推动固体废物源头减量、资源化利用和安全处置。项目营运期产生的生活污水经三级化粪池处理后排放至勒流污水处理厂处理。不涉及水环境重点污染物排放。营运期产生的固体废物经妥10、善收集后委托有资质的单位处理。符合环境风险防控严格建设用地再开发建设管理,对纳入建设用地土壤环境联动监管地块,未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块,禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。项目租用已建成的工业厂房,园区所在地未纳入建设用地土壤环境联动监管地块。符合(3)与与xx区xx区“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(顺府发202111号)发布的xx区环境管控单元图(见附图10),项目所在地属于xx省xx市xx区优先保护单元9(编码为ZH44060610009,名称为勒流街11、道优先保护区),属于生态保护红线、水环境工业-城镇生活污染重点管控区、大气环境布局敏感重点管控区;与重点管控单元9(编码为ZH44060620009,名称为勒流街道重点管控区),属于水环境工业-城镇生活重点管控区、大气环境布局敏感重点管控区、江河湖库岸线重点管控区。项目与xx省xx市xx区管控单元准入清单的相符性分析见表1-3。表表1-3项目与xx省xx市项目与xx省xx市xx区xx区管控单元准入清单的相符性分析管控单元准入清单的相符性分析序号序号管控要求管控要求本项目本项目符合性符合性1、与xx省xx市xx区优先保护单元、与xx省xx市xx区优先保护单元 9 准入清单的符合性分析准入清单的符12、合性分析1【生态/禁止类】生态保护红线原则上按照禁止开发区域要求进行管理。区域严格按照关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见执行,自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动,其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动。本项目所在地不属于生态保护红线范围内,不位于自然保护地核心保护区。符合2【生态/限制类】生态保护红线内,自然保护地核心区以外的区域,在符合现行法律法规前提下,除国家重大战略项目外,仅允许对生态功能不造成破坏的 8 类有限人为活动。本项目为通用设备制造业,生产过程产生的废气经处理达标后高空排放,不对生态功能造成破坏。符合3【生态/禁止类】森林公园涉及xxxx勒流地方级森林自然13、公园,按照中华人民共和国森林法、森林公园管理办法、xx省生态公益林更新改造管理办法、xx省森林保护管理条例 及其他相关法律法规实施管理。森林公园内禁止下列破坏森林资源的行为:猎捕和其他妨碍野生动物生息繁衍的活动;砍伐、损毁古树名木、珍贵树木和其他国家重点保护植物;毁林开垦和毁林采石、采砂、采土以及其他毁林、破坏景观的行为;排放超标的废水、废气和生活污水以及乱倒垃圾和其他污染物;新建、改建坟墓;法律、法规禁止的其他行为。项目所在地不位于xx顺德勒流地方级森林自然公园范围内,不涉及破坏森林资源的行为。符合4【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流,逐步推进初项目生活污水经三级化粪符合4期雨水收集、处14、理和资源化利用。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施,公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的,以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流,阳台、露台等污水接入污水收集系统,将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等 4 大类排水户污水接入市政管网工作。池处理后排放至勒流污水处理厂处理,尾水排入xx支流;喷淋废水定期交有处理能力单位进行处理。5【水/综合类】区域内应合理规划建设工业或综合集中废水处理设施。逐步推进工业集聚区“污水零直排区”建设,开展排水单元工业废水、生活污水、雨水分类收集、分质处理,确保园区“管网全覆盖、雨15、污全分流、污水全收集、处理全达标”。项目生活污水经三级化粪池处理后通过市政管道排放至勒流污水处理厂处理;喷淋废水定期交有处理能力单位进行处理。符合6【水/综合类】结合村级工业园改造,全面提升产业层次与集聚度,促进污染集中整治。项目周边主要为工业园区,产业层次与集聚度较高。符合7【水/综合类】稳步推进排水设施“三个一体化”管理模式,补齐城乡污水收集和处理短板,推动污水处理设施提质增效,加快消除城中村、老旧城区、城乡结合部等污水收集管网空白区,逐步实现城乡污水收集处理全覆盖。项目生活污水经三级化粪池处理后通过管网排放至勒流污水处理厂;喷淋废水定期交有处理能力单位进行处理。符合8【大气/限制类】大气16、环境布局敏感重点管控区内,严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料项目,优先开展低 VOCs 含量原辅材料替代,强化无组织排放控制。原则上不再新建、扩建新增氮氧化物、烟(粉)尘排放量较大的建设项目。项目位于大气环境布局敏感重点管控区呢内,项目使用的水性绝缘漆属于低挥发性有机物含量的原料。生产过程产生的浸漆烘干废气经“两级活性炭吸附”处理设施处理后引至 35m 高排气筒 G2 排放。符合2、与xx省xx市xx区重点管控单元、与xx省xx市xx区重点管控单元 9 准入清单的符合性分析准入清单的符合性分析1.1区域布局管控【产业/鼓励引导类】重点发展智能家电、家具五金、环保装备、光电照明、装备制17、造及交通机械产业,引入智能制造服务、电子商务、现代商贸流通产业,重点建设环保产业基地、小家电产业基地和五金产业创业基地。本项目属于风机、风扇制造项目,不属于产业/鼓励引导类,也不属于市场准入负面清单(2022年版)(发改体改规 2022397号)中禁止和许可事项。符合1.2【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造,腾出连片空间,布局产业集聚区和主题产业园,推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内,产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造。本项目租用已建成的工业厂房,不属于工业及物流仓储用地的新建与改造,且位于工业聚集的园区周边。符合1.3【产业/限制18、类】受纳水体或监控断面不达标的,不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目(具有减排效益的区域废水集中处理设施除外)。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设;纯加工型印花项目,含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目(与自身高新技术企业配套的和区级及以上重点项目除外),含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目(与自身高新技术企业配套的和区级及以上重点项目除外),应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区,实现集中治污。项目属于风机、风扇制造项目,不含蚀刻工序,不涉及酸洗、磷化的金属表面处理19、;不含酸洗、喷涂等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工,不需要进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区。项目厂房内部不设饭堂、员工宿舍,员工生活污水经三级化粪池处理后排放至勒流污水处理厂处理;喷淋废水定期交由有处理能力的单位处理。符合1.4【水/限制类】严格限制在羊额北滘水厂饮用水本项目属于风机、风扇项符合5水源保护区上游和周边区域建设列入“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全的项目。目,不属于“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全的项目,且不位于羊额北滘水厂饮用水水源保护区上游,项目边界与水源保 护 区 最 近 距 离 为3.98km。1.5【大气/限制20、类】大气环境布局敏感区重点管控区内,应严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料项目,优先开展低VOCs含量原辅材料替代,强化无组织排放控制。原则上不再新建、扩建新增氮氧化物、烟(粉)尘排放量较大的建设项目。项目位于大气环境布局敏感重点管控区呢内,但不生产和使用高挥发性有机物原辅材料;生产过程产生的有机废气经处理后引至 35m 高排气筒G2 排放。符合1.6【土壤/禁止类】禁止新建、扩建增加重点防控的重金属污染物排放的建设项目。项目不属于重点防控的重金属污染物排放的建设项目。符合2.1能源资源利用【能源/鼓励引导类】推广节能技术,加快发展绿色货运与现代物流。项目使用节能技术,不属于绿色货运与21、现代物流。符合2.2【能源/鼓励引导类】推广新能源汽车应用和充电基础设施建设,积极推动重卡LNG加气站、充电基础设施、加氢站建设。项目不属于新能源汽车、充电基础设施建设项目。符合2.3【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”,新建高能耗项目单位产品(产值)能耗达到国际国内先进水平。项目不属于高能耗项目。符合2.4【水资源/综合类】贯彻落实“节水优先”方针,实行最严格水资源管理制度,勒流街道万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量、用水总量、农田灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到区下达要求。项目生产过程贯彻“节水优先”方针。符合2.5【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资22、强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求,提高土地利用效率。项目租用已建成的工业厂房,单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标均满足相关标准要求,土地利用效率较高。符合2.6【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制,新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动,严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。项目不存在破坏生态的岸线利用的行为和不符合其功能定位的开发建设的活动,不存在侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。符合3.1污染物排放管控【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建23、设公共排水设施,公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的,以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流,阳台、露台等污水接入污水收集系统,将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等4大类排水户污水接入市政管网工作。项目不属于住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目。符合3.2【水/综合类】结合村级工业园改造,全面提升产业层次与集聚度,促进污染集中整治。项目位于工业园区周边,产业层次与集聚度较高。符合3.3【水综合类】稳步推进排水设施“三个一体化”管理模式,补齐城乡污水收集和处理短板,推动勒流污水处理厂提质增效,加快消除城中村、老旧城区、项目生活污水经三级化粪池处理24、后排放至勒流污水处理厂处理;喷淋废符合6城乡结合部等污水收集管网空白区,逐步实现城乡污水收集处理全覆盖。2025年前完成勒流污水处理厂扩建,尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准及xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)的较严值。水定期交有处理能力单位进行处理。3.4【水/综合类】保留勒流社区百丈片区分散式农村污水处理设施,其余行政村(社区)通过市政污水管网,配合农村支管网建设,有条件的区域实施雨污分流改造,到2030年实现农村生活污水100%收集进入勒流污水处理系统。项目不属于污水管网、污水处理设施等建设项目;项目营运期生活污水经三级化粪池处理25、后排放至勒流污水处理厂处理。符合3.5【土壤/限制类】作为重金属污染重点防控区,区域内重点重金属排放总量只减不增。项目不涉及排放重金属。符合4.1环境风险防控【水/综合类】加强单元内羊额北滘水厂饮用水水源保护区周边环境风险源管控,完善突发环境事件应急管理体系。项目不位于羊额北滘水厂饮用水水源保护区内,项目边界与水源保护区最近距离为 3.98km;项目投入生产后拟编制突发环境事件应急预案并向有关环境部门备案。符合4.2【水/综合类】勒流污水处理厂、工业污水集中处理设施应采临取有效措施,防止事故废水直接排入水体。完善污水处理厂在线监控系统联网,实现污水处理厂的实时、动态监管。项目不属于工业污水集中26、处理设施建设项目。符合4.3【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理,强化金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及工业园区等重点环境风险源的环境风险防控。本项目属于风机、风扇制造项目,不属于重点环境风险源。符合综上所述,本项目符合xx省、xx市、xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。2、与地区污染物治理政策相符性分析、与地区污染物治理政策相符性分析(1)与挥发性有机物治理政策的相符性分析与挥发性有机物治理政策的相符性分析本项目与有机污染物治理政策的相符性分析见下表:表表 1-4项目与有机污染物治理政策的相符性项目与有机污染物治理政策的相符性序号序号27、政策要求政策要求本项目本项目符合性符合性1.xx三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物xx三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs)排放的意见排放的意见(xxxx201218号)号)1.1在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重生态功能区实行强制性保护,禁止新建VOCs 污染企业。本项目选址不在禁止区域。符合2.xx省生态环境厅关于印发xx省生态环境厅关于印发的通知的通知(xxxx202110 号)号)2.1大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代,严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准,禁止建设生产和使用高 VOCs含量的溶剂型涂料、油墨28、胶粘剂等项目。项目拟使用的水性绝缘漆属于低 VOCs 含量的原料。符合3.xx市生态环境局关于印发xx市生态环境局关于印发 xx市生态环境保护xx市生态环境保护“十四五十四五”规划规划 的通知的通知 佛环佛环20223号号73.1加强 VOCs 源头替代和无组织排放管控。大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代,将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采供清单。鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造,推广使用水性、高固体分,无溶剂、粉末等低 VOCs 含量涂料。严格落实挥发性有机物无组织排放控制标准,开展厂区无组织排放浓度监测。加强对含 VOCs物料储存、转移和运29、输、设备与管线组件泄漏、敞开页面逸散以及工艺过程等五类排放源的管控。根据建设单位提供的检测报告,项目水性绝缘漆挥发性有机物含量为 12g/L,属于低挥发性有机物的原料。要求企业开展厂区内挥发性有机物无组织排放浓度监测,严格落实固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表3 厂区内VOCs 无组织排放限值。含 VOCs 物料要求在储存、转移和运输过程中密封。涉 VOCs 物料均使用人工或设备操作,不涉及管线组件泄漏情况。符合3.2推进VOCs高排放企业治理设施提升改造,淘汰光催化、光氧化、低温等离子等现有低效治理设施。项目浸漆烘干废气收集后经“两级活性炭吸附”处理后引至楼30、顶 35m 高排气筒G2 排放,不涉及光催化、光氧化、低温等离子等现有低效治理设施符合4.关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953 号)号)4.1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂,以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少 VOCs 产生。项目使用的水性绝缘漆属于低 VOCs 含量的涂料。参考 低挥发31、性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T 38597-2020)各种涂料中 VOCs 含量限值要求,根据建设单位提供的检测报告,项目使用的水性绝缘漆 VOCs 含量为 12g/L,符合要求;因此,项目使用的涂料属于低 VOCs 含量涂料符合4.2含 VOCs 物料生产和使用过程,应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目浸漆烘干工序在密闭设备中操作,废气采取有效收集措施。符合4.3提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。采用局32、部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置,控制风速应不低于 0.3 米/秒,有行业要求的按相关规定执行。项目铝合金熔化浇注废气采用局部围蔽的集气罩收集;浸漆烘干工序在密闭生产设备中进行,浸漆烘干废气采用管道收集。符合85.xx省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知xx省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知(粤粤环发环发20192 号)号)5.1各地应当按照“最优的设计、先进的设备、最严的管理”要求对建设项目 VOCs 排放总量进行管理,并按照“以减量定增量”原则,动态管理 VOCs 总量指标。新、改、扩建排放 33、VOCs 的重点行业建设项目应当执行总量替代制度,重点行业包括炼油与石化、化学原料和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子元件制造、纺织印染、塑料制造及塑料制品等 12 个行业项目执行总量替代制度,VOCs 总 量 控 制 指 标 为0.0352 t/a,待项目审批时由生态环境部门核定 VOCs 总量来源。符合6.挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)6.1VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待34、检修完毕后同步投入使用。项目浸漆烘干过程必须开启风机,有效减少无组织排放废气。废气收集处理系统发生故障或检修时,浸漆烘干工序停止运行,待检修完毕后再投入生产。符合7.关于印发xx省涉关于印发xx省涉 VOCs 重点行业治理指引的通知xx办(重点行业治理指引的通知xx办(202143 号)号)7.1要求满足表面涂装行业水性涂料满足工业 防 护 涂 料 中 有 害 物 质 限 量 (GB30981-2020)中表 1 水性涂料-港口机械和化工机械涂料(含零部件涂料)面漆 VOCs含量限值(300g/L)项目施工状态下水性绝缘漆 VOCs 含量为 12g/L,满足 工业防护涂料中有害物质限量(GB 35、30981-2020)中水性涂料-型材涂料(含金属底材幕墙板涂料)其他VOCs 含量限值(300g/L)要求,且满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)表 1 水性涂料-型材涂料其他VOCs含 量 限 值(250g/L)要求。符合7.2油漆、稀释剂、清洗剂等含 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。油漆、稀释剂、清洗剂等盛装VOCs 物料的容器存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。项 目 水 性 绝 缘 漆 等 含VOCs 物料储存在密闭的容器,并存放在36、室内原料仓库中,盛装 VOCs 物料的容器在非取用状态时加盖、封口,保持密闭符合7.3油漆、稀释剂、清洗剂等液体 VOCs 物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时,应采用密闭容器或罐车。项 目 水 性 绝 缘 漆 等 含VOCs 物料采用密闭容器进行转移。符合7.4废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行,若处于正压状态,应对管道组件的密封点进行泄漏检测,泄漏检测值不应超过 500mol/mol,亦不应有感官可察觉泄漏。项目废气收集系统的输送管道密闭,废气收集系统在负压下运行。符合97.5VOCs 治理设施应与生产工艺设备同步运行,VOCs 治理设37、施发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目熔锡、铝合金熔化浇注与浸漆烘干过程必须开启风机,有效减少无组织排放废气。废气收集处理系统发生故障或检修时,熔锡、铝合金熔化与浸漆烘干工序停止运行,待检修完毕后再投入生产。符合2、选址符合性分析选址符合性分析根据企业提供的用地资料,详见附件 4,项目所在地为工业用地,选址合理。3、产业政策产业政策符合性分析符合性分析本项目所属行业为 C3462 风机、风扇制造,根据产业结构调整指导目录(2019年本),项目不属于鼓励类、限制类以及38、淘汰类。本项目不属于市场准入负面清单(2020 年版)中规定的禁止和许可准入的行业类别。4、项目、项目与环境保护综合名录相符性分析与环境保护综合名录相符性分析项目属于烘炉、风机、包装等设备制造,主要产品为工业风扇,不属于环境保护综合名录(2021 年版)中的“高污染、高环境风险”产品。10二二、建建设设项项目目工工程程分分析析建设内容1、项项目目的的工工程程组组成成搬迁前,xxxx电器有限公司位于xx市xx区勒流街道江义大道西横一路 3 号,占地面积 1000.26 m2,经营面积 1000 m2;搬迁后,项目拟选址于xx省xx市xx区勒流街道珠二环与港口路交汇处西南国地块,租用一栋5层工业厂39、房的一层与二层,占地面积为2500m2,经营面积为 5000 m2。搬迁前后,厂区内不设饭堂和员工宿舍。表表2-1项项目目工工程程组组成成工工程程类类别别搬搬迁迁前前搬搬迁迁后后主体工程生产车间用于开料、冲压等工序,面积 600m2共两层,1 楼包括设有开料区、冲压区、装配区、测试室;2 楼为压铸区、浸漆烘干区、绕线落线房等辅助工程办公室位于生产车间内,约 40 m2位于 1 楼生产车间内,面积约 100 m2储运工程仓库1 个,用于储存风机配件、原料、成品、半成品,面积约 200 m22 个,分别位于一层与二层,用于储存风机配件、成品、半成品一般固废仓库位于车间内,用于一般固废暂存位于厂房一40、层南面,用于一般固废暂存危废仓库位于车间内,用于危险废物暂存位于厂房一层南面,用于危险废物暂存公用工程配电系统通过市电引入厂区,通过配电线路引至各车间通过市电引入厂区,通过配电线路引至各车间给水系统通过市政自来水系统供水通过市政自来水系统供水排水系统供水来源于市政水管;生活污水经三级化粪处理后排入勒流污水处理厂,尾水排入xx支流供水来源于市政水管;项目生活污水经三级化粪处理后排入勒流污水处理厂处理。环保工程废水生活污水生活污水经三级化粪池处理后排入勒流污水处理厂生活污水经三级化粪池处理后排入勒流污水处理厂喷淋废水无喷淋废水定期交有处理能力单位进行处理废气打磨粉尘无通过车间门窗无组织排放焊接烟尘41、焊接烟尘通过车间门窗无组织排放通过车间门窗无组织排放含锡废气一套,含锡废气经集气罩收集后引至 15m 高的排气筒排放通过车间门窗无组织排放铝合金熔化浇注废气无铝合金熔化浇注废气通过“水喷淋+静电除油”处理设施处理后引至 35m 高排气筒 DA001 排放浸漆烘干废气无浸漆烘干废气经“两级活性炭吸附”处理后引至 35m 高排气筒 DA002 排放固废生活垃圾交由环卫部门处理交由环卫部门处理一般固体废物分类暂存在厂区内,定位外卖给废品回收商分类暂存在厂区内,定位外卖给废品回收商危险废物设有危废仓 1 个,位于厂房南面,危险废物分类收集,定期委托资质的危废单位处设有危废仓 1 个,危险废物分类收集,42、定期委托xx市xx资源利用有限公司处置理噪声利用墙体隔声、距离衰减利用墙体隔声、距离衰减,使用低噪声生产设备112、项目概况、项目概况项目主要从事工业风扇的加工生产,主要产品及产能见表2-2。表表 2-2产品及产能一览表产品及产能一览表产品类别产品类别单位单位搬迁搬迁前前增减增减量量搬迁后搬迁后备注备注工业风扇万台/年10+1020平均单台产品重量约为 72kg3、项目设备清单项目设备清单主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数见表2-3。表表 2-3主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数一览表主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数一览表主要生产主要生产单元单元主要主要工艺工艺生产设43、施生产设施名称名称单位单位搬迁前搬迁前增减增减量量搬迁搬迁后后设施设施参数参数原料系统剪板开料剪床台2-11功率:1.1kw冲压冲裁、拉伸、攻牙冲床台12+315单台规格:40T冲床台16-610单台规格:30T,打定位冲床台0+1010单台规格:45T冲床台6+410单台规格:63T小冲床台0+66单台规格:25T,冲槽油压机台2+810单台规格:80T油压机台0+1010单台规格:75T高冲机台0+33单台规格:160T,含送料机、整形机自动攻牙机台4+610攻牙内壳、外壳手动攻牙机台0+11功率:0.55kw车床台3+14单台功率:1.1kw焊接碰焊碰焊机台404单台功率:23kw绕线绕44、线绕线机台7+310单台功率:0.75kw落线落线、绑线小锡炉台10010单台功率:1kw,年工作时间为 100h落线机台404单台功率:1.1kw绑线机台202单台功率:0.75kw压铸压铸组件电熔炉个0+22用于熔融铝合金,年工作时间为 2000h压铸机台0+11规格:400T,压铸风叶,年工作时间为2000h压铸机台0+11规格:280T,压铸牙箱,年工作时间为2000h冷却塔台0+11循环水流量为 5 m3/h机加加工模具普通车床台0+22单台功率:3kw铣床台0+22单台功率:3kw磨床台0+11功率:3kw浸漆浸漆、烘浸漆机台0+22单台功率:10kw,年12干工作时间 2000h45、自动浸漆线条0+11功率:60kw,年工作时间 2000h电烘箱台0+11功率:5kw,年工作时间 2000h检测测试检测机台8-26成品检测运输货物搬运电动叉车台0+11/机动叉车台0+11/公用压缩空气系统空压机台3-21功率:10kw4、项目原辅材料、项目原辅材料主要原辅材料及燃料的种类和用量见表2-4。表表 2-4主要原辅材料及燃料参数一览表主要原辅材料及燃料参数一览表序号序号名称名称单位单位搬迁前搬迁前增减量增减量搬迁后搬迁后备注备注1铁板吨/年350+175525/2铜线吨/年50+13.7963.79/3电机配件万套/年10+1020单件平均重量约为 40.8kg4压铸配件万套/46、年10+1020压铸件自行生产,不外购,单件平均重量约为 28.1kg5锡条kg/年40+4080落线过程中作为焊料,纯锡制造,锡渣少,具有良好的抗氧化性能,最大储存量为 80kg6铝合金吨/年0+2525用于熔炼浇注部分组件7脱模剂吨/年0+0.30.315 kg/桶,液态;最大储存量为0.3 t/a8水性绝缘漆吨/年0+101020 kg/桶,液态;最大储存量为2 t/a9机油吨/年0.1+0.20.320 kg/桶,液态;最大储存量为0.1 t/a10电万 m3/a12-48/11自来水吨/年1140+811221/水性绝缘漆使用量合理性分析:项目在对电机的定子进行浸漆工序时使用了绝缘漆47、,浸漆量与工件的结构和大小有关,根据建设单位提供的生产经验,单个电机定子浸漆工序需使用约0.02kg0.05kg绝缘漆,按最不利情况考虑0.05kg 用漆量/个 定子,项目电机配件年用量为20万套,则计得水性绝缘漆的使用量约为10 t。表表 2-5主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质序号序号原辅料名称原辅料名称主要成分主要成分理化特性及相关说明理化特性及相关说明物质物质百分比百分比1水性绝缘漆活性剂/助剂2%水溶性液体,可溶于有机溶剂,乳白至浅半透明液体,密度 0.97(相对于水)。根据检测报告,水性绝缘漆挥发性有机物含量为12g/L(折算挥发性有机物含量 1.24%),满足低挥发性有机化48、合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)表 1 中工业防护涂料-型材涂料其他 VOCs 含量限值(250g/L)要求。水性树脂22%2-丁氧基乙醇10%水73%2脱模剂水78%白色液体,该物质对水生环境环境可能有危害性13硅油17.5%表面活性剂2.9%烯烃1.3%润湿剂和分散剂0.3%(3)匹配性分析匹配性分析项目主要浸漆对象为电机配件,浸漆设备为自动喷漆线,项目产能匹配性分析见下表。表表 2-6项目产能匹配性分析一览表项目产能匹配性分析一览表涂装对象电机配件单位时间产品浸漆量(套/h)100单位产品浸漆量(kg/套)0.05单位时间涂料用量(kg/h)5年浸漆时间(h/a)49、2000年浸漆数量(个/a)200000备注:年喷涂时间总计 2000h,与工作机制相符。表表 2-7项目搬迁后产能及物料一览表项目搬迁后产能及物料一览表投入投入产出产出原料消耗量产出产出量1铁板t/a5251产品t/a144002铜线t/a63.792NMHCt/a0.1243电机配件t/a81603颗粒物t/a0.1734压铸配件t/a56204锡及其化合物t/a0.000645锡条t/a0.085金属边角料t/a2.636铝合金t/a256铝灰渣t/a1.257脱模剂t/a0.3/8水性绝缘漆t/a10/合计t/a14404.17合计t/a14404.17备注:电机配件、压铸配件和产品按50、照数量和单件平均重量估算;颗粒物包括打磨工序和铝合金熔化浇注工序产生的颗粒物合计。(4)物料平衡)物料平衡项目 NMHC 平衡图见下图。图图 2-1项目项目 NMHC 平衡图平衡图5、给水与排水、给水与排水(1)给水:项目用水由市政给水管网供应,用水主要为生产用水及员工生活用水。14生活用水搬迁后项目从业人数为50人,年工作日300天,项目内不设员工宿舍和食堂,参考xx省地方标准用水定额第3部分:生活(DB44/T 1461.3-2021)表A.1国家行政机构办公楼(无食堂和浴室)用水定额先进值,生活用水按照10 m3/(人a)计,则员工生活用水为500 m3/a。喷淋用水项目采用“水喷淋+静51、电除油”处理设施对铝合金熔化浇注废气进行处理,根据废水污染物源强分析,项目喷淋塔总用水量为 496 m3/a。设备冷却水项目压铸过程中需使用自来水进行冷却,冷却用水通过冷却塔冷却后循环使用,需适当加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。根据废水污染源强分析,冷却塔新鲜水补充量为 288m3/a。(2)排水:生活污水项目生活污水经三级化粪池预处理后通过市政管道排入勒流污水处理厂处理,尾水排至xx支流。生活污水排污系数取0.9,生活污水产生量为450 m3/a。喷淋废水根据工程分析,项目喷淋废水总产生量为96 m3/a,喷淋废水委托有处理能力的单位进行处理。循环冷却水冷却塔定期排水,设备冷却水通过市政污52、水管网排入勒流污水处理厂处理,定期排水量约为40 m3/a。本项目水平衡图见图2-2。图图 2-2项目水平衡图项目水平衡图156、能源供应、能源供应项目生产使用的能耗与水耗汇总如下表:表表 2-8项目能耗水耗一览表项目能耗水耗一览表序号序号名称名称单位单位用量用量用途用途备注备注搬迁前搬迁前变化量变化量搬迁后搬迁后1水m3/a400+100500生活用水市政供水2m3/a0+496496喷塔淋补充水3m3/a0+225225循环冷却用水4电万kWh12+416生产、生活市政供电7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度项目劳动定员及工作制度汇总如下表:表表 2-9项目项目劳动定员及工作制度劳动53、定员及工作制度一览表一览表序号序号名称名称内容内容1劳动定额从业人数 50 人2工作制度年工作 300 天,每天工作 8 小时(8:00-12:00,13:30-17:30)3食宿情况不设员工宿舍和食堂8、厂区平面布置、厂区平面布置项目租用xx省xx市xx区勒流街道众涌村涌固路 3 号之一的一栋 5 层工业厂房的一层和二层,占地面积位 2500m2,经营面积均为 5000 m2,主要包括开料区、冲压区、装配区、压铸浸漆房、绕线落线房、测试室和办公室等。项目具体平面布置见附图 2。工艺流程和产排污环节1、工艺流程工艺流程搬迁后,项目增加风扇叶片的生产工序。搬迁前后,风扇工艺流程基本不变,仅增加压54、铸、浸漆烘干工序与相应设备,风扇具体生产流程见图2-3,风叶的生产流程见图2-4。16图图 2-3工业工业风扇生产工艺流程图风扇生产工艺流程图首先,项目将外购的铁板经剪床剪切分条成型,经冲床冲压处理,生产工业风扇的定子和转子金属组件。机壳组件同样经冲床冲压成所需的形状后,然后经碰焊机将不同的机壳组件拼接一起,并委外表面喷粉处理,返厂检测合格后即可待用,再将绕线成型的线圈放置在定子上,再使用小锡炉在电线接头上镀上一层锡做保护膜,防止接头松动等现象造成接触不良。使用电熔炉将外购的铝合金加热至熔融状后倒入压铸机内,在转子铁芯上铸上导条和端环形成转子绕组。通过浸漆工艺,将水性绝缘漆渗透、填充到定子线圈55、线槽的空隙中,浸17漆时间约 2-3min,经烘干固化后形成连续的绝缘层,烘干温度约 120C(使用电能),烘干时间 2-5min。最后将风扇网罩、风叶与电机配件进行最终组装,经检查合格后即可包装成为货品。空压机提供压缩空气,是在压铸完成后喷洒脱模剂,使压铸件快速的从模具上脱落。项目使用的脱模剂中含有少量的铸件表面光亮剂,不仅可以在高温下起到润滑作用,同时可避免金属液对模具表面的冲刷作用,改善模具的工作条件,延长模具寿命。图图 2-4风扇叶片生产风扇叶片生产工艺流程工艺流程图图风扇叶片的生产工艺流程简单,将外购的铝合金经电熔炉加热至 600650,使其形成熔融状,然后倒入压铸机内浇注成所需要56、形状的压铸件,再焊接成型为叶片组件。碰焊(点焊、排焊)均属于电阻焊,使用电作为能源,不需要焊条。碰焊是将被焊工件相互抵紧于两电极之间,并通以电流,利用焊接区表面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种焊接方法。项目设备均使用电作为能源。2、产排污环节、产排污环节表表 2-10搬迁后项目产污情况一览表搬迁后项目产污情况一览表序序号号污染污染类别类别污染物名称污染物名称主要污染因子主要污染因子产生环节产生环节处理排放方式处理排放方式1废气打磨粉尘颗粒物打磨通过车间门窗无组织排放2焊接烟尘颗粒物焊接3含锡废气锡及其化合物落线4铝合金熔化浇注废气颗粒物金属熔炼浇注铝合金熔57、化浇注废气通过“水喷淋+静电除油”处理后引至 35m 高排气筒 DA001 排放5浸漆烘干废气TVOC、NMHC浸漆、烘干浸漆烘干废气经“两级活性炭吸附”处理设施处理后引至 35m 高排气筒 DA002 排放6废水生活污水CODCr、BOD5、SS、办公、生活生活污水经三级化粪处理后排入18NH3-N勒流污水处理厂处理7喷淋废水pH、CODCr、SS 等喷淋塔喷淋废水定期交有处理能力单位进行处理8循环冷却水pH、CODCr、SS 等设备冷却作为清净下水通过市政污水管网排入勒流污水处理厂9固废生活垃圾生活垃圾办公、生活由环卫部门集中处理10废包装材料一般固废原料使用定期交废品回收商11金属边角料58、机加工12废机油危险废物设备维修定期交有相应资质的危废单位回收处理13含油废抹布和手套设备维修14废机油桶原材料包装15废化工原料包装桶原材料包装16废活性炭废气处理17铝灰渣生产过程18静电除油收集的油雾废气处理19噪声噪声等效 A 声级全厂设备运行车间设备合理布局,厂房建筑隔声;废气处理设施采取降噪措施与项目有关的原有环境污染问题本项目为搬迁项目,搬迁前位于xx市xx区勒流街道江义大道西横一路 3 号,搬迁后项目位于xx省xx市xx区勒流街道众涌村涌固路 3 号之一,项目租用已建成工业厂房。企业于 2016 年 12 月以xxxx电器有限公司新建项目报批建设项目环保备案登记表,经xx市xx59、区环境运输和城市管理局审批后完成备案,编号为(顺勒建备)2016067,审批规模为冲床 36 台、油压机 8 台、剪板机 2 台、碰焊机 4 台、攻牙机 4 台、绕线机 7 台、打包机 6 台、空压机 3 台、车床 3 台、槽纸机 4 台、嵌线机 4 台、中整机 2 台、绑线机 2 台、精整机 2 台、综合检测机 8 台,小锡炉 10 个、风批 40 支、电烙铁 5 支。项目于 2018 年 11月 21 日获得xx省污染物排放许可证;因计划调整生产设备的需求,故暂未完成竣工环保验收手续。搬迁前,项目主要污染源为生活污水、焊接烟尘、含锡废气、生活垃圾、原辅材料废弃包装物、危险废物以及生产噪声等60、。搬迁前,企业落实了相应的各项污染防范治理措施及备案登记表的要求,也未收到环保方面的投诉,未对周围环境造成明显影响。现有工程实际建设情况与环评批复要求落实情况、污染源及防治措施效果评价见表 2-11。搬迁后,项目东面为港口西路,南面为渔塘,西面为良田矿场,北面为富华国际交通机械城(项目地理位置图见附图 1)。项目所在地工业区内的污染源主要来自附近企业排放的工业废气、废水、噪声和固体废物等。19表表 2-11搬迁前各污染物的排放情况搬迁前各污染物的排放情况序号序号污染工序污染工序污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量排放标准排放标准排放浓度排放浓度防治措施防治措施效果评价效果评价1生活污水4561、0 m3/a单位kg/akg/amg/Lmg/L-CODCr112.518.0500500生活污水经三级化粪处理后排入勒流污水处理厂厂区生活污水排放口执行xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)(第二时段)三级标准接排放标准限值BOD545.04.5300300NH3-N13.52.25-SS45.04.5400400单位kg/akg/amg/m3mg/m32大气污染物含锡废气锡及其化合物有组织0.190.198.58.5含锡废气经集气罩收集后,经 15m 高排气筒排放锡及其化合物的排放满足xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准无组织0.62、130.130.240.24焊接烟尘颗粒物无组织/11通过车间门窗无组织排放颗粒物满足xx省地标大气污染物排放限值(DB44/27-2001)中无组织排放标准3设备噪声(dB(A))噪声6585-昼间:65dB(A)夜间:55dB(A)设备减震,厂房隔声和距离衰减达标排放4一般固废生活垃圾7.5 t/a0-交环卫部门进行处理金属边角料1 t/a0-交给回收商回收处理废包装材料2.5 t/a0-5危险废物废矿物油0.01 t/a0-设置规范化储存场,分类收集,定期交由xx市xxxx资源利用有限公司进行处理废乳化液0.02 t/a0-含油废抹布手套0.1 t/a0-废包装桶0.02 t/a0-备注63、备注:污染物的产生量和排放量根据搬迁前原辅材料用量核算。危险废物产生量参照建设单位与xx市xxxx资源利用有限公司签订的危废合同中各危险废物产生量。20三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境根据关于调整xx区环境空气质量功能区划的复函(佛府办函2014494 号),项目所在地属二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018 年修改单中的二级标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知(佛顺环函 202326 号),2022 年全区空气质64、量综合指数为 3.27,比 2021年下降 6.0%,在全市五区中排名第二。2022 年全区二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)平均浓度分别为 5、29、32、19 微克/立方米,臭氧(O3)日最大 8 小时滑动平均(O3-8h)浓度的第 90 百分位数为 190 微克/立方米,一氧化碳(CO)日浓度的第 95 百分位数为 1.1 毫克/立方米,其中 O3超出 环境空气质量标准(GB3095-2012,2018 年修改单)二级标准,其他指标均达标。表表3-12022年xx区(国控测点)环境空气污染物达标判定情况年xx区(国控测点)环境空气污染65、物达标判定情况污染物污染物浓度均值浓度均值评价标准评价标准达标情况达标情况2022年年SO2(g/m3)560达标NO2(g/m3)2940达标PM10(g/m3)3270达标PM2.5(g/m3)1935达标CO*(mg/m3)1.14达标O3-8H*(g/m3)190160超标备注:(1)表中 CO 为年内日平均值的第 95 百分位数,O3为年内日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数。(2)2021 年公报与 2022 年公报中的环境空气质量统计分析数据均采用实况数据。根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报,臭氧(O3)浓度超过了质量标准限值,(GB3095-2012)二级标准限66、值及 2018 年修改单,故xx区大气环境质量属不达标区。2、地表水地表水本项目所在地块属于勒流污水处理厂的纳污范围,运营期间,项目生活污水经三级化粪池处理达标后排入勒流污水处理厂处理,尾水排至xx支流。xx支流水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)之类标准。为评价xx支流水质,参照xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知(佛顺环函 202326 号),2022 年全区地表水环21境质量保持稳定,4 个饮用水源监控断面每月均达标,年均值水质均达到类;2 个国控断面(乌洲、xx港)、3 个省控断面(杨滘、海凌、飞鹅山)均达到相应的水质目标,67、纳污水体xx支流新涌断面监测的水质达到了类标准要求,水质良好。3、声环境声环境根据关于印发xx市声环境功能区划分方案的通知(佛府函201572 号),项目所在区域为声环境 3 类功能区(3315 勒流北部工业片区)。本项目东面临近港口西路,港口西路为城市快速路,道路干线两侧一定距离内是 4a 类功能区,根据声环境功能区划分技术规范(GB/T15190-2014),“4a 类相邻区域为 3 类声环境功能区,当临街建筑高于三层楼房以上(含三层)时,将临街建筑面向交通干线一侧至交通干线边界线的区域定为 4a 类声环境功能区,因此,项目东面边界执行声环境质量标准(GB3096-2008)4 类标准,评68、价区域内其他区域执行 声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准。项目厂界外 50m 范围内无环境敏感目标。4、生态环境生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标,无需开展生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射项目不涉及电磁辐射,无需开展电磁辐射现状调查。6、土壤土壤、地下水环境地下水环境项目不存在土壤、地下水环境污染途径,不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境本项目所在地为大气环境二类功能区,大气环境保护目标为确保项目所在区域的空气质量不因本项目的建设造成明显不利的影响,不因本项目的建设改变现在的质量等级状况。厂界外 500 米范围内保护目标见表 3-2。69、表表 3-2主要大气环境保护目标主要大气环境保护目标名称名称保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对厂址方位相对厂址方位相对厂界距离相对厂界距离/m江村住宅人群健康大气二类东北255众涌村住宅人群健康大气二类西南3222、地表水地表水项目所在地距离羊额北滘水厂饮用水二级保护区 3980 m。项目生活污水经三级化粪池处理后排入勒流污水处理厂,勒流污水处理厂纳污水体为xx支流,xx支流为类22水体环境功能区。3、声环境、声环境本项目所在地属于 3 类声环境功能区,东面港口西路属于 4a 类声环境功能区,厂界外 50 m 范围内无声环境保护目标。4、地下水环境、地下水环境本项目厂界外70、 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准项目产生的大气污染物主要为打磨焊接烟尘、含锡废气、铝合金熔化浇注废气、浸漆烘干废气。(1)打磨粉尘、焊接烟尘(无组织)项目打磨与碰焊工序均会产生烟尘,主要污染因子是颗粒物,通过车间门窗无组织排至厂界。颗粒物执行xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。(2)含锡废气(无组织)项目落线工序会产生一定量的含锡废气,主要污染因子为锡及其化合物,通过车间门窗无71、组织排放。锡及其化合物排放执行xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)无组织排放监控浓度限值。(3)铝合金熔化浇注废气(DA001)在铝合金熔化与浇注过程中会产生少量的烟尘,主要污染物为颗粒物。金属熔化与浇注工序产生的废气经局部围蔽集气罩收集后通过“水喷淋+静电除油”处理后引至 35 m高排气筒 DA001 排放。颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1 排放限值,厂界颗粒物无组织排放监控点浓度执行xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)表 2 第二时段二级无组织排放监控点浓度限值。(4)浸漆烘干废气(DA002)浸漆烘干过72、程中会产生有机废气,污染因子为 TVOC、NMHC,TVOC、NMHC 参照执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1 排放限值。本项目浸漆烘干废气收集后通过“两级活性炭吸附”处理设施处理后引至楼顶 35 m 高排气筒 DA002排放。23(5)厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 3 厂区内 NMHC 无组织排放限值,监控点处 1 h平均浓度值6mg/m3,监控点处任意一次浓度值20mg/m3。具体排放标准见表 3-3 至表 3-5。表表 3-3大气污染物大气污染物有组织有组织排放标准排放标准排73、气筒排气筒工序工序污染因子污染因子有组织有组织执行标准执行标准最高允许排放浓最高允许排放浓度度mg/m3排放速率排放速率kg/hDA001(35m)铝合金熔化浇注颗粒物3012.75*GB39726-2020DA002(35m)浸漆烘干NMHC100-GB39726-2020TVOC120-备注:备注:1、根据 DB44/27-2001 相关规定,因排气筒高度处于表 2 所列的两个排气筒高度之间,其执行的最高允许排放速率以内插法计算所得;*项目排气筒高度未高出周围200m 半径范围内的建筑 5m 以上,需要按排放速率限值的 50%执行。2、TVOC 待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表 374、-4厂界厂界大气污染物大气污染物无组织无组织排放标准排放标准污染源污染源污染因子污染因子厂界厂界无组织排放监控无组织排放监控浓度限值浓度限值 mg/m3执行标准执行标准厂界颗粒物1.0DB44/27-2001锡及其化合物0.24表表 3-5厂区内挥发性有机物无组织排放标准厂区内挥发性有机物无组织排放标准污染物污染物厂区内排放限值厂区内排放限值 mg/m3限值含义限值含义执行标准执行标准NMHC6监控点处 1h 平均浓度值DB44/2367-202220监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准水污染物排放标准项目运营期间,生活污水经三级化粪池预处理后通过市政管网排入勒流污水处理厂,尾水排至xx75、支流。喷淋废水委托有处理能力的单位进行处置;循环冷却水通过雨水管网排入勒流污水处理厂。项目污水排放口的排放标准执行广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准。勒流污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值。水污染物浓度排放限值详见表 3-6。表表 3-6水污染物排放水污染物排放标准标准限值限值单位:pH 无量纲,其余 mg/L污染物污染物pHCODCrBOD5SSNH3-N生活污水排放口执行标准限值69500300400-24勒流污水76、处理厂排放口执行标准限值6940101053、噪声排放标准、噪声排放标准本项目东面厂界临近港口西路一侧噪声执行工业企业环境噪声排放标准(GB12348-2008)中“表 1 工业企业厂界环境噪声排放限值”4 类标准:昼间70dB(A),夜间55dB(A);其余边界执行 3 类标准:昼间65dB(A),夜间55dB(A)。4、固体废物、固体废物污染污染控制标准控制标准固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求,一般固体废物暂存于一般固体废物仓库,仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。危险废物执行国家危险废物名录(2021 版)以及危险废物贮存污77、染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单。总量控制指标(1)生活污水项目生活污水经三级化粪处理达到xx 省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入勒流污水处理厂,尾水排入xx支流。生活污水排放量为 450 m3/a,CODCr排放量为 0.018 t/a,NH3-N 排放量为 0.0023 t/a,根据 佛山市人民政府办公室关于印发xx市排污权有偿使用和交易管理试行办法的通知(佛府办 2020 第 19 号),生活污水 CODCr、NH3-N 不分配总量。(2)有机废气项目浸漆烘干工序 NMHC 总产生量为 0.124 t/a,有组织排放量78、为 0.029 t/a,无组织排放量为 0.0062 t/a,根据关于做好建设项目挥发性有机物(VOCs)排放削减替代工作的补充通知(xx函2021537 号)文件要求,待项目审批时由生态环境部门核定挥发性有机物总量来源。表表 3-7总量控制指标一览表总量控制指标一览表单位:t/a要素要素排放量排放量合计需分配的总量合计需分配的总量搬迁前搬迁前搬迁后搬迁后增减量增减量生活污水废水排放量4504500-CODCr0.0180.0180无需分配氨氮0.00230.00230废气挥发有机物有组织00.029+0.0290.0352无组织00.0062+0.006225四、主要环境影响和保护措施四、主79、要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租用已经建设完毕的工业厂房,不涉及厂房建设,仅需要对生产设备进行安装即可。因此施工期间基本不存在大型土建工程,施工期间产生的影响主要是设备运输、安装时产生的噪声。由于本项目施工期比较运营期而言是短期行为,如果项目建设方加强施工管理,那么项目施工时不会对周围环境造成较大的影响。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气表表 4-1项目废气产污环节、污染物项目废气产污环节、污染物种类种类、排放形式及污染防治设施一览表、排放形式及污染防治设施一览表生产生产单元单元生产设生产设施施废气废气产产污环节污环节污染物污染物种类种类执行标准执行标准排放形排放形式式污染防治80、设施污染防治设施排放排放口类口类型型污染防治污染防治设施名称设施名称及工艺及工艺是否为是否为可行性可行性技术技术打磨磨床打磨颗粒物DB44/27-2001无组织/是否/焊接碰焊机焊接颗粒物DB44/27-2001无组织/是否/落线小锡炉熔锡锡及其化合物DB44/27-2001无组织/是否/铝合金熔化浇注电熔炉、压铸机铝合金熔化、浇注颗粒物DB44/27-2001有组织水喷淋+静电除油(排气筒DA001)是否一般排放口浸漆烘干浸漆机、电烘箱浸漆、烘干TVOC、NMHCGB39726-2020有组织两级活性炭吸附(排气筒DA002)是否一般排放口1.1 废气源强核算废气源强核算(1)打磨粉尘打磨粉81、尘(无组织)(无组织)项目模具使用一段时间后需要打磨修整,模具打磨过程中产生少量的金属粉尘,污染因子为颗粒物,参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(公告 2021 年第 24号)中 33-37,431-434 机械行业系数手册 打磨工序产污系数,颗粒物产污系数为 2.19 kg/t原料。项目的铁板用量约 450 t/a,需打磨的模具较少,按原料的 10%计,则每小时最大机加工量约为 0.02 t,则颗粒物年产生量约 0.099 t,每小时最大产生速率为 0.044 kg/h。打磨粉尘在车间无组织排放,加强车间通风。(2)焊接烟尘焊接烟尘(无组织)(无组织)项目机壳生产过程需使用碰焊机将机82、壳组件焊接在一起,焊接时会产生少量的焊接烟26尘,主要污染因子是颗粒物。项目的工艺为电阻焊工艺中的碰焊,施焊过程是电极对被焊接金属施压并通电,电流通过金属件紧贴的接触部位时,其电阻较大,发热并熔融接触点,在电极压力作用下,接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时,基本无焊接烟尘产生。(3)含)含锡废气锡废气(无组织无组织)在落线过程中,需使用小锡炉高温加热锡合金使其形成熔融态作为焊料,会产生少量的烟尘,主要污染物为锡及其化合物。参考焊接工程师手册(机械工业版社,2002 年版),焊接过程中焊材发尘量为 58 g/kg,本报告取值 8 g/kg。项目锡条年用量为83、 80 kg/a,则含锡废气产生量为 0.64 kg/a,最大产生速率约 0.008 kg/h(排放时间约为 100h)。烟尘产生量不大,含锡废气通过车间门窗无组织排放。含锡废气污染物产生和排放情况见表 4-2。(4)铝合金铝合金熔熔化浇注化浇注废气废气(排气筒(排气筒 DA001)项目铝锭经电熔炉熔化后形成高温铝液,再经压铸机进行浇注成型。压铸前要喷洒脱模剂,方便压铸完成后脱模取出,熔化浇注过程中产生的污染物主要为颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(公告 2021 年第 24 号)中3252铝压延加工行业系数手册的产污系数,参照其中铝型材(铝合金锭:熔铸+挤压)中颗粒物产污系84、数 2.970 kg/吨产品。由于项目年生产压铸配件 20 万套,故以铝合金年用量进行颗粒物核算,项目年使用铝合金 25 t/a,电熔炉与压铸机年工作时间为 2000h,则颗粒物产生量为 74.25 kg/a,颗粒物最大产生速率约 0.039 kg/h。根据建设单位提供的脱模剂成分报告,硅油的浓度占脱模剂总使用量的 17.5%,按最不利考虑,取硅油全部挥发,主要是含油颗粒物,铝合金熔化浇注废气经局部围蔽集气罩收集后引至“水喷淋+静电除油”装置进行处理。(5)浸漆烘干浸漆烘干废气废气(排气筒(排气筒 DA002)项目浸漆烘干过程中会产生有机废气,污染因子为 TVOC、NMHC,本报告以 NMHC85、核算挥发性有机物源强。浸漆方式为自动槽浸,浸漆在浸漆机内进行,烘干使用电烘箱,烘干温度约 200,烘干时间 2-3min,浸漆、烘干等工序均在一条密闭的自动线内进行。本项目使用水性绝缘漆,根据表 2-5 可知,水性绝缘漆 NMHC 挥发系数为 1.24%,项目水性绝缘漆年使用量为 10 t/a,浸漆烘干工序年工作时间为 2000 h,则浸漆烘干工序 NMHC 的产生量为 124 kg/a,产生速率约 0.062 kg/h。铝合金熔化浇注废气经局部围蔽集气罩收集;浸漆和烘干工序均在密闭容器内进行,自动浸漆线中浸漆机和烘干机正上方配备管道收集有机废气。根据关于指导大气污染治理项目入库工作的通知(x86、x办202192 号)附件 1 xx省工业源挥发性有机物减排27量核算方法,采用包围型集气设备收集方式的收集效率按 60%计,管道收集效率取 95%。浸漆烘干废气两级活性炭去除 NMHC 效率取 75%。水喷淋与静电除油去除含油颗粒物效率取 60%。项目废气污染物产生和排放情况见表 4-2。风量核算过程:风量核算过程:根据三废处理工程技术手册-废气卷(“九五”国家重点图书,化学工业出版社,刘天齐主编)、通风设计手册中有关公式,按照以下经验公式计算得出各产污设备所需的风量 L局部围蔽集气罩局部围蔽集气罩L=1.4*P*h*Vk*3600(式 2)P上吸罩敞开面周长,m,根据企业提供的资料,电熔炉87、上吸罩的周长为 4.8 m,压铸机上方集气罩的周长为 4 m;h有害物至罩口的距离,m,距离取 0.5 m;Vk罩口截面风速,m/s,取 0.5 m/s;计算可得单台电熔炉风量为 6048 m3/h,单台压铸机风量为 5040 m3/h,项目共使用 2 台电熔炉和 2 台压铸机,则电熔炉与压铸机处总风量为 22176 m3/h。综上可得,项目排气筒 DA001 总设计风量为 22176 m3/h,考虑漏风、风压损失等,实际设计风量为 25000 m3/h。整室收集整室收集L=V*n式 1-1L风量,m3/h;V车间容积,m3,根据企业提供的设备方案,项目自动浸漆线设置 1 个调漆池,调漆池采用88、密闭罩方式收集废气,调漆池规格为 1.2m x 1.2m,密闭罩设计高度为 2 m;n换气次数,次/h,调漆池处取 60 次;计算可得,调漆池处总风量为 172.8 m3/h。项目共设置两台浸漆机与一台电烘箱,浸漆烘干工序均在密闭设备中进行,根据建设单位提供的浸漆、烘干设备处排风机风量为 3500m3/h。综上可得,项目排气筒 DA002 总设计风量为 3672.8 m3/h,考虑漏风、风压损失等,实际设计风量为 5000 m3/h。项目废气污染源强核算结果及相关参数见表 4-2。28表表 4-2废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表工序工序污染物污染物核算方89、法核算方法总产生总产生量量 kgkg/a污染源污染源收集收集效率效率%产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况产生速产生速率率kg/h产生浓产生浓度度mg/m产生产生量量kgkg/a工艺工艺处理处理效率效率%排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m排放排放量量kgkg/a排放排放时时间间h h打磨颗粒物系数法98.55无组织/0.0438/98.55/0.0438/98.552400落线锡及其化合物系数法0.64无组织/0.008/0.64/0.008/0.64100铝合金熔化浇注颗粒物系数法74.25DA001600.0230.9344.55水喷淋+静电除油600.0090.90、3717.822000无组织/0.015/29.70/0.015/29.70浸漆烘干NMHC系数法124.0DA002950.05911.78117.80两级活性炭吸附750.0152.9529.45无组织/0.0031/6.20/0.0031/6.20有组织有组织小计小计颗粒物/DA0010.0230.9344.55/0.0090.3717.82/NMHC/DA002/0.05911.78117.80/0.0152.9529.45合计合计锡及其化合物/0.64无组织/0.008/0.64/0.008/0.64颗粒物/172.8有组织/0.023/44.55/0.009/17.82/无组织/091、.059/128.25/0.059/128.25NMHC/124.0有组织/0.059/117.80/0.015/29.45/无组织/0.0031/6.20/0.0031/6.20备注:备注:各各排气筒风量为:DA001(25000m3/h),DA002(5000m3/h)。29运营期环境影响和保护措施1.2 正常工况正常工况废气达标分析废气达标分析(1)有组织废气达标分析)有组织废气达标分析项目共设置 2 个排气筒。根据表 4-2,项目有组织排放污染物达标情况如下表所示:表表 4-3有组织废气污染物达标情况一览表有组织废气污染物达标情况一览表污染源污染源污染物污染物排放浓度排放浓度mg/m392、排放速率排放速率kg/h执行标准执行标准浓度限浓度限值值mg/m3速率限速率限值值kg/h达标达标情况情况排气筒DA001颗粒物0.370.009GB39726-20203012.75达标排气筒DA002NMHC2.950.006GB39726-2020120-达标由上表可知,项目有组织排放的颗粒物、NMHC 均可达标排放,对周围大气环境和附近敏感点影响不大。项目主要点源正常工况的参数如下表所示:表表 4-4项目废气排放口信息一览表项目废气排放口信息一览表排放口名称排放口名称排排放口放口编号编号地理坐标地理坐标排放口基本情况排放口基本情况高度高度/m内径内径/m流速流速/(m/s)温度温度/类93、型类型铝合金熔化浇注废气DA001北纬 225042.669东经 113104.256350.718.025一般排放口浸漆烘干废气排放口排放口DA002北纬 225043.007东经 113104.766350.3415.340一般排放口(2)无组织排放无组织排放废气达标分析废气达标分析根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中推荐的 AERSCREEN(不考虑地形)模型模拟正常工况下各大气污染物的环境影响计算结果,本项目各污染物厂界浓度见下表。表表 4-5项目无组织面源排放参数表项目无组织面源排放参数表污染源污染源名称名称污染物污染物排放速排放速率率(kg/h)面源面源长长度94、度/m面源面源宽度宽度/m与正与正北方北方向夹向夹角角/。面源有面源有效排放效排放高度高度/m厂界浓度厂界浓度(mg/m3)厂界监控厂界监控浓度限浓度限值值mg/m3标准来源标准来源达标达标分析分析生产车间锡及其化合物0.00850504240.0160.24DB44/27-2001达标颗粒物0.0590.121DB44/27-2001达标NMHC0.00120.0061/DB44/2367-2022达标根据预测结果可知,项目锡及其化合物和颗粒物厂界浓度均达到了xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值较严值的要求;NMHC无组织排放浓度满足固定污染源挥95、发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 330厂区内 VOCs 无组织排放限值要求。(3)废气治理设施可行性分析)废气治理设施可行性分析项目所使用的“静电除油”“活性炭吸附”均为 排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)表 2 中推荐的可行技术,故本项目废气治理设施可行。水喷淋、静电除油水喷淋、静电除油铝合金熔化浇注工序产生的含油颗粒物收集后先经水喷淋处理,废气与喷淋段自上而下的喷淋液进行接触,喷淋液将废气中的含油颗粒物捕捉,从而达到去除废气中的污染因子的目的,经过喷淋液系数污染因子后的废气继续向上进入脱水器段,脱去液滴。经过水喷淋塔去除部分污染物96、的废气进入到静电除尘设施中,通过风机将油雾吸入设施内部,当气流进入高压静电场时,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘,经排油通道排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,最终排出洁净空气;同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了烟气中大部分的气味。项目水喷淋设施和静电除油器基本参数如下。表表 4-6水喷淋塔水喷淋塔设施基本参数设施基本参数序号序号项目项目单位单位设计参数设计参数1.废气量m3/h250002.喷淋液量m3/h103.单塔填料层97、数层24.填料类型/50 多面空心球环保填料5.填料高度m0.26.温度607.吸收剂/水8.液气比/1.5表表 4-7静电除油器静电除油器基本参数基本参数序号序号项目项目单位单位设计参数设计参数1废气量m3/h250002设备功率kw1.843尺寸mm1500*2000*1500两两级活性炭级活性炭本项目拟采用“两级活性炭”吸附工艺对浸漆烘干废气进行处理。活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶31质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1 克活性炭材料中微孔的总内表面积可高达 700-2300m2。正是这些微孔使得活性炭能“捕捉”各98、种有毒有害气体和杂质。由于气相分子和吸附剂表面分子之间的吸引力,使气相分子吸附在吸附剂表面。吸附剂表面积越大,单位质量吸附剂所能吸附的物质越多。建议项目采用蜂窝状活性炭,比表面积 9001500m2/g,具有非常良好的吸附特性,其吸附量比活性炭颗粒一般大 20-100倍,吸附容量为 25wt%。当吸附载体吸附饱和时,可考虑更换。采用活性炭进行有机尾气的净化,其去除效率会因活性炭吸附废气的饱和程度而不同,净化效率为 50%90%(本报告二级活性炭吸附净化效率取 75%)。项目活性炭吸附装置基本参数见下表。表表 4-8活性炭吸附装置基本参数汇总表活性炭吸附装置基本参数汇总表设施名称设施名称参数指标99、参数指标主要参数主要参数两级活性炭吸附设计风量5000 m3/h一级装置尺寸(mm)2000*1000*1100活性炭填充尺寸(mm)1000*1000*600活性炭类型蜂窝活性炭密度(kg/m3)500炭层数量(层)2活性炭装填厚度(mm)300过滤风速(m/s)1.2停留时间(s)0.25过滤面积(m2)1.39二级装置尺寸(mm)2000*1000*1100活性炭填充尺寸(mm)1000*1000*600活性炭类型蜂窝活性炭密度(kg/m3)500炭层数量(层)2活性炭装填厚度(mm)300过滤风速(m/s)1.2停留时间(s)0.25过滤面积(m2)1.39除以上参数外,箱体气流走向及100、碳床铺设应符合吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013),活性炭表面不应有积尘和积水。(4)废气污染源监测计划)废气污染源监测计划根据排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ1086-2020)、排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)等相关要求,本项目运营期废气污染源自行监测计划如下表所示。表表 4-9运营运营期期废气污染源废气污染源监测计划一览表监测计划一览表序号序号监测点监测点位位监测指标监测指标最低最低监测监测频次频次执行执行排放排放标准标准有组织废有组织废气气1排气筒DA001颗粒物1 次/年 铸 造 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标 101、准(GB39726-2020)表 1 排放限值2排气筒TVOC1 次/年 铸 造 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标 准 32DA002(GB39726-2020)表 1 排放限值NMHC1 次/年无组织废气无组织废气3厂界上下风向颗粒物、锡及其化合物1 次/半年大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放标准4厂房外厂区内NMHC1 次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表 A.1 规定的特别排放限值,监控点处 1 h平均浓度值6mg/m3,监控点处任意一次浓度值20mg/m3。备注备注:TVOC 待国家污染物监测方法标准发布后实施。2、废102、水、废水项目废水类别、污染物种类、排放形式及污染防治设施如下表所示。表表 4-10项目项目废水类别废水类别、污染物、污染物种类种类、排放形式及污染防治设施一览表、排放形式及污染防治设施一览表产排污环节产排污环节污染源污染源污染物种类污染物种类污染防治设施污染防治设施排放去向排放去向排放口排放口编编号号排放口类排放口类型型污染防治设施名污染防治设施名称及工艺称及工艺是否为可行性技是否为可行性技术术办公、生活 生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N生活污水经三级化粪处理是否勒流污水处理厂DW001/废气处理喷淋废水pH、CODCr、SS 等委托有处理能力的单位进行处置是否/冷却塔排水 冷却103、塔排水pH、CODCr、SS 等/是否勒流污水处理厂/表表 4-11废水间接排放口基本情况一览表废水间接排放口基本情况一览表排放口排放口编号编号排放口类排放口类型型排放口地理坐标排放口地理坐标排放去向排放去向排放方式排放方式排放规律排放规律排放标准排放标准经度经度纬度纬度DW001一般排放口113105.60 225043.99勒流污水处理厂间接排放间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放DB44/26-20012.1 污染源强分析污染源强分析(1)生活污水)生活污水搬迁后项目从业人数为 50 人,厂区内不设置食堂和员工宿舍。参考xx省地方标准用水定额第 3 部分:生活(DB4104、4/T 1461.3-2021)表 A.1 国家行政机构办公楼(无食堂和浴室)用水定额先进值,生活用水按照 10 m3/(人a)计。年工作日 300 天,则员工生活用水为500 m3/a;生活污水产生系数按90%计,则生活污水产生量约为450 m3/a,主要污染物因子为 CODCr、BOD5、NH3-N 和 SS 等。参考原环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价(社会区域类)教材(表 5-18),结合项目实际,生活污水污染物产生和排放情况如表 4-12 所示。33表表 4-12项目生活污水产生和排放情况项目生活污水产生和排放情况项目项目污染物污染物产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生105、量(kg/a)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(kg/a)生活污水450 m3/aCODCr250112.54018.0BOD510045.0104.5NH3-N3013.552.25SS15045.0104.5(2)喷淋废水喷淋废水项目铝合金熔化浇注经“水喷淋塔+静电除油”处理,项目喷淋用水使用情况见下表。表表 4-13项目喷淋用水使用情况汇总表项目喷淋用水使用情况汇总表设备设备设备数设备数量量(套套)循环水循环水量量(m3/h)循环水池尺寸循环水池尺寸有效容有效容积积(m3)年工作时年工作时间(间(h/a)循环水循环水量量(m3/a)损耗量损耗量(m3/h)更换频更换频次(次次(次106、/a)更换水更换水量量(m3/a)气旋喷淋塔1102.6m1.5m3.15m82000200004001296备注:有效容积按总容积的 70%计;铝合金熔化浇注工序年工作 2000 h;损失水量按循环水量的 2%计。喷淋用水量=损失水量+更换水量,根据表 4-13 可知,项目水喷淋塔总用水量为400+96=496 m3/a,喷淋废水总产生量为 96 m3/a,喷淋废水委托有处理能力的单位进行处理。(3)设备设备冷却水冷却水项目铝合金熔化浇注生产过程中需使用自来水进行冷却,冷却用水通过循环冷水机冷却后循环使用,需适当地加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。项目使用 1 台冷水塔,循环水流量为 5m3107、/h。项目铝合金熔化浇注生产时间约 2000 h/a,因此冷却塔的总循环水量为 10000m3/a。根据工业循环冷却水处理设计规范(GB/T50050-2017),开放式系统蒸发水量计算公式为:Qc=k*t*Qr式中:Qc蒸发水量(m3/h);k蒸发损失系数(1/),需根据进塔大气温度取值;t循环冷却水进塔温度差(),项目进塔温度差约 15;Qr循环冷却水量(m3/h)。项目冷却塔参照开式系统,进塔大气温度平均约 31.5,根据工业循环冷却水处理设计规范(GB/T50050-2017)表 5.0.6,冷却塔的蒸发损耗系数取值 0.0015,则蒸发水量为 225m3/a。项目冷却塔定期排水,排水108、量约占循环水量的 0.4%,定期排水量为40m3/a,通过市政污水管网排入勒流污水处理厂。342.2 生活污水、设备冷却水排入勒流污水处理厂的可行性分析生活污水、设备冷却水排入勒流污水处理厂的可行性分析xx区勒流污水处理厂由xx市xx区xx环保水务有限公司投资建设,其纳污范围为勒流街道,本项目位于勒流污水处理厂的纳污范围内,且已接通市政管网。勒流污水处理厂共分为一期、二期和三期,三期均已建成并投入使用,已建成处理规模为 9.0 万 m3/d,污水处理厂处理工艺为“粗格栅+一级反应沉淀池+氧化沟+二沉池+高效混凝沉淀池+滤布滤池+紫外消毒”,该工艺是近年来国际公认的处理生活污水的先进工艺,污水能109、够稳定达标排放。本项目的生活污水排放量为 1.5 m3/d,勒流污水处理厂目前接收的生活污水排放量约为 8.48 万 m3/d,剩余余量能够满足本项目废水处理量的要求。2.3 喷淋废水喷淋废水委外处置委外处置可行性分析可行性分析本项目喷淋废水年产生量约 96 m3,废水量不大,建设废水治理设施不太实际,处理成本及日后运行费用较高,管理也较困难,建议企业将喷淋废水委外处置,减少污水处理设施建设和运行管理费用。项目喷淋废水拟委托中山市xx环境技术发展有限公司(以下简称xx公司),宝绿公司位于中山市小榄镇工业基地,2020 年以“中山xx环境技术发展有限公司技改项目”为项目名称编制了环境影响报告表并110、取得批复,批复号为中(榄)环建表20200002号,根据批复可知,xx公司废水设计处理规模为 360t/d,年处理工业废水 10.8 万 t/a,主要处理印刷废水,涂料废水,食品废水,生产洗涤用品生产废水,喷漆水帘柜废水,印花废水,振光研磨废水,碱性脱脂除油废水处理(不含一类污染物),污水处理工艺流程为(印刷废水、涂料废水、生产洗涤废水、印花废水油墨废水收集池)、振光研磨废水、(碱性脱脂除油废水pH 调节池)油水反应池聚铝反应槽聚丙反应槽竖流沉淀池气浮处理系统(接纳食品废水)综合均质池综合初沉破乳池综合初沉碱调池综合初沉提升池管道混合反应器综合初沉池综合二沉硫酸池综合二沉聚铝池综合二沉 PAM111、 池综合二沉池综合清水池亚铁酸调反应池芬顿反应系统芬顿一沉碱调槽 1#芬顿一沉碱调槽 2#芬顿一沉聚丙槽芬顿一沉池芬顿二沉聚铝槽芬顿二沉聚丙槽芬顿二沉池一级水解酸化池一级接触氧化池一级生化聚铝池一级生化聚丙池一级生化沉淀池协氧进水提升池双氧水混合反应池协氧反应罐曝气脱氧罐二级接触反应池MBR 膜反应池一级纳滤排放。项目使用清洗剂主要去除工件表面灰尘和油污,清洗剂主要成分为 EDTA 二钠、硅酸钠、醇胺、脂肪酸、表面活性剂等,与水配制后进行清洗,喷淋废水主要成分为 CODCr、BOD5、氨氮等,不含第一类污染物,属于xx公司接纳废水种类,喷淋废水年产生量为 96 m3/a,35占废水总处理水量比112、例较少,故项目喷淋废水委托中山市xx环境技术发展有限公司处理是可行的。企业可将喷淋废水收集暂存,通过槽车运输至以上公司进行处理。要求企业将废水分类收集暂存,暂存区做好防渗,防漏,定期检查储罐,若有破损立即更换,运输过程中加强风险防控,与处置单位司签订废水处理合同,合同中应明确收集、运输、处理等相关法律责任,并有双方交接记录,记录表应明确接收时间、人员、废水量相关内容,并由接收双方签字,建议将该记录每月报环保部门备案,主动接受环保部门的监督检查。综上所述,项目喷淋废水委外处置是可行的。2.4 废水废水达标分析结论达标分析结论项目生活污水经三级化粪处理达到xx 省地方标准水污染物排放限值(DB44113、/26-2001)第二时段三级标准后排入勒流污水处理厂,三级化粪目前工艺相对简单,运行成熟,已得到广泛应用,具有技术可行性,处理后的出水浓度可满足勒流污水处理厂的纳管要求。因此本项目生活污水与设备冷却水依托勒流污水处理厂处理是可行的。综上所述,本项目水环境影响可接受,对区域水环境影响不大。2.5 废水监测计划废水监测计划本项目废水主要为生活污水、设备冷却水和喷淋废水,生活污水和设备冷却水均排入勒流污水处理厂,喷淋废水定期委托给有处理能力的单位处理,不进行源强监测。3、噪声、噪声3.1 噪声源强及降噪措施噪声源强及降噪措施项目噪声源为冲床、油压机、高冲机、攻牙机、车床等生产设备以及废气处理设施等114、运行时产生的机械噪声,其噪声级约 6085 dB(A)。项目生产设备均合理布置在生产车间内,设备安装时做好减振处理,厂房为钢混结构,同时企业加强生产区域门窗的隔声性能,综合隔声量可达 25 dB(A)以上;废气处理设施风机外安装隔声罩,下方加装减振垫等,隔声量可达 25 dB(A)以上。主要噪声源强见表 4-14。表表 4-14项目主要噪声源及源强一览表项目主要噪声源及源强一览表序号序号噪声源噪声源源源强强dB(A)降噪措施降噪措施排放强排放强度度dB(A)持续时间持续时间1压铸机、检测机、浸漆机5070选用低噪声设备、车间设备合理布局、风机外安装隔声罩,下方加装减振垫、厂房建筑隔声(隔 声 115、量25dB(A))2545昼间2冲床、油压机、高冲机、攻牙机、车床、碰焊机、绕线机、落线机、铣床、磨床、空压机80905565昼间363.2 噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析项目选址周围主要以工业企业厂房为主,周围 50m 范围内没有环境敏感点,距离最近的东北面江村 255 m。建议项目采用低噪声设备,所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理,运行过程加强对设备的维护保养,加强车间的密闭性,做好墙体隔声,降低噪声向厂房外的传播。通过采取以上降噪措施,以及建筑物的阻隔作用和距离的衰减,边界噪声东面临近港口西路一侧噪声可以达到工业企业环境噪声排放标准(GB12348-2008)中“表 1 工业企业116、厂界环境噪声排放限值”4 类区标准:昼间70dB(A),夜间55dB(A);其余边界可达到 3 类标准:昼间65dB(A),夜间55dB(A,项目噪声对周围环境影响不大。3.3 噪声污染防治措施可行性分析噪声污染防治措施可行性分析生产设备噪声源合理布局,同时企业加强生产区域门窗的隔声性能,考虑到车间建筑门窗基本关闭情况,该车间的整体降噪能力可达 25dB(A)以上。废气处理设施风机外安装隔声罩,下方加装减振垫,配置消音箱,隔声量可达 25dB(A)。选用低噪声设备,高噪声设备安装时做好隔声减振等措施,从源头控制噪声。以上噪声治理措施容易实施,技术成熟可靠,投资费用较少,在经济上是可行的。3.4117、 噪声监测计划噪声监测计划项目生产设备每天运行 8 小时,根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),项目边界噪声自行监测计划如表 4-15 所示。表表 4-15噪声环境监测计划表噪声环境监测计划表监测点位监测点位监测指标监测指标监测时段监测时段监测频次监测频次厂界噪声排放限值厂界噪声排放限值厂界东面Leq(A)昼间1 次/季度70厂界南面65厂界西面65厂界北面654、固体废物固体废物4.1 一般工业一般工业固体废物固体废物员工生活垃圾员工生活垃圾搬迁后,项目员工人数为 50 人,厂区内不设置食堂和员工宿舍。根据社会区域类环境影响评价(中国环境出版社)中固体废物污染源推荐数据118、,生活垃圾的产生量按人均 0.5 kg/d 计算,员工年工作 300 天,则生活垃圾产生量约 7.5 t/a。生活垃圾收集后交由环卫部门处理。37废包装材料废包装材料项目使用原料过程中会产生一定量的废包装材料,根据搬迁前实际情况,预计搬迁后项目年产生废包装材料约为 5 t,收集后定期卖给回收商处理。金属边角料金属边角料项目铁板机加工过程中会产生少量金属边角料。类比搬迁前金属边角料的产生情况,边角料产生量约为原料使用量的 0.5%。铁板年用量为 525 t,则金属边角料产生量约为2.63 t/a。金属边角料收集后外卖给回收商。4.2 危险废物危险废物废机油废机油项目生产设备需要定期维护保养,保养119、过程中会产生少量的废机油,对照国家危险废物名录属于危险废物(编号为 HW08 废矿物油,代码为 900-249-08)。设备半年维修 1 次,类比搬迁前废机油的产生情况,废机油每次产生量约 0.1 t,年产生量约 0.2 t。项目废机油采用铁桶储存,定期转移并交给资质单位进行处理。项目应加强管理,防止废机油下渗,对周围内河涌等水体产生威胁。含油含油废抹布废抹布手套手套搬迁后项目机械设备维修时会产生含油废抹布,产生量约 0.2 t/a。因废抹布表面残留机油,具有一定危险性,建议企业在前期做好分类,与生活垃圾分开收集,此时应按照危险废物进行管理,集中收集后定期交资质单位进行处理处置。废机油桶废机油120、桶项目使用机油后会产生一定量的废矿物油桶,预计废机油桶产生量约为 0.04 t/a。废废化工原料废包装桶化工原料废包装桶项目使用脱模剂、水性漆会产生一定量的废包装桶,单个包装桶重量约为 0.8 kg,则搬迁后废化工原料包装桶产生量约为 0.18 t/a。废活性炭废活性炭项目浸漆烘干工序产生的有机废气需采用“两级活性炭吸附”处理,活性炭需要定期更换会产生废活性炭。根据活性炭装置基本参数,项目废活性炭产生情况见下表。表表 4-16项目废活性炭产生情况汇总表项目废活性炭产生情况汇总表设施名称设施名称参数指标参数指标主要参数主要参数两级活性炭吸附设计风量5000 m3/h一级装置尺寸(mm)2000*121、1000*1100活性炭填充尺寸(mm)1000*1000*600活性炭类型蜂窝38活性炭密度(kg/m3)500炭层数量(层)2过滤风速(m/s)1.2停留时间(s)0.25活性炭装载量(t)0.6二级装置尺寸(mm)2000*1000*1100活性炭填充尺寸(mm)1000*1000*600活性炭类型蜂窝活性炭密度(kg/m3)500炭层数量(层)2过滤风速(m/s)1.2停留时间(s)0.25活性炭装载量(t)0.6两级活性炭装载量(t)1.2更换频次(次/年)12活性炭更换量(t/a)14.4根据上表可知,两级活性炭装载量为 14.4 t/a。根据源强核算,本项目浸漆烘干工序NMHC 122、的有组织产生量为 117.8 kg/a,有组织排放量为 29.45 kg/a,经活性炭吸附后的NMHC削减量为88.35 kg/a,考虑吸附的有机物量,则废活性炭总产生量14.4+0.088=14.49t/a。项目废活性炭产生量约为 14.49 t/a。铝灰渣铝灰渣项目铝合金熔化浇注过程会产生一定量的铝灰渣,根据企业提供资料,铝灰渣产生量约占铝锭用量的 5%,即铝灰渣产生量约为 1.25 t/a。静电静电除油收集的油雾除油收集的油雾项目铝合金熔化浇注过程使用脱模剂会产生油雾,经静电除油处理后会产生一定量的油雾渣,需定期清理。根据废气源强分析,油雾有组织产生量约 44.55 kg/a,有组织排放123、量为 17.82 kg/a,经静电除油后的油雾削减量为则静电除油收集的油雾约为 26.73 kg/a,收集后交由有资质的单位进行处置。运营期间固体废物的具体产生情况如表 4-17 所示。39表表 4-17项目项目固体固体废物废物一览表一览表序序号号种种类类产生环节产生环节数量(数量(t/a)危险废物类别危险废物类别废物代码废物代码形态形态有害成分有害成分危险危险特性特性*贮存方式贮存方式利用处置方式利用处置方式及去向及去向利用或处置量利用或处置量环境管理要求环境管理要求1生活垃圾员工生活7.5-固体-垃圾桶由环卫部门集中处理7.5收集暂存,由环卫部门处理2一般固废废包装材料原料使用5.0-34124、6-002-09固体-袋装定期交废品回收商5.0收集储存在一般工业固体废物暂存间内、妥善处置3金属边角料机加工2.63-346-002-09固体-2.63一般固废小计一般固废小计15.13-15.13-1危险废物废机油设备维修0.2HW08900-249-08液体机油T,I铁桶装定期委托有相应资质的危废单位处理0.21、根据生产需要合理设置贮存量,尽量减少厂内的物料贮存量;2、严禁将危险废物混入生活垃圾;3、堆放危险废物的地方要有明显的标志,堆放点要防雨、防渗、防漏,应按要求进行包装贮存;4、对同一贮存区内同时存放多种危险废物的,应对不同特性废物进行分类收集。且设置明显的间隔。2含油废抹布手套125、设备维修0.2HW49900-041-49固体机油T/In防渗袋0.23废机油桶原料使用0.04HW08900-249-08固体机油T/In防渗袋0.044废化工原料包装桶原料使用0.18HW49900-041-49固体化学品T/In防渗袋0.185废活性炭废气处理14.49HW49900-039-49固体NMHCT防渗袋14.496铝灰渣生产过程1.25HW48321-026-48固体铝R防渗袋1.257静电除油收集的油雾废气处理0.027HW08900-249-08固体油雾T,I防渗袋0.027危险废物合计危险废物合计16.387-16.387-*备注:危险特性中 T 表示毒性,I 表示易126、燃性,In 表示感染性,C 表示腐蚀性,R 表示反应性40运营期环境影响和保护措施项目产生的一般工业固废分类收集,固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求;固体废物暂存于一般固体废物仓库,仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。项目一般固废产生量为 14.75 t/a。其中废包装材料、金属边角料收集后定期交给废品回收商进行处理;生活垃圾集中堆放,并由环卫部门及时清运。表表 4-18项目危险废物贮存场所(设施)基本情况一览表项目危险废物贮存场所(设施)基本情况一览表序号序号贮存贮存场所场所危险废物名危险废物名称称类别类别代码代码位置位置占地占地127、面积面积贮存方式贮存方式贮存贮存能力能力贮存周贮存周期期1危险废物暂存点废机油HW08900-249-08危废暂存间7m220kg/铁桶1t一年2含油废抹布和手套HW49900-041-49防渗袋1t一年3废机油桶HW08900-249-08防渗袋1t一年4废化工原料包装桶HW49900-041-49/1t一季度5废活性炭HW49900-039-49防渗袋3t一月6铝灰渣HW48321-026-48防渗袋0.1一年7静电除油收集的油雾HW08900-249-08防渗袋0.3t一年根据关于发布危险废物规范化管理指标体系的通知(环办【2015】99 号)、危险废物贮存污染控制标准(GB185972128、001)及其 2013 年修改单,建设单位对危险废物的管理应做到:I)、建立责任制度,明确负责人及具体管理人员。II)、按照危险废物贮存污染控制标准(GB185972001)以及 2013 年修改单的要求,合理、安全贮存危险废物,贮存时限一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措施,不同特性废物进行分类收集,且不同类废物间有明显的间隔(如过道、隔墙等)。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。III)、制定危险废物管理计划,清晰描述危险废物的产生环节、129、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。IV)、建立危险废物管理台账,按要求如实记录并申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。V)、建设单位应按照危险废物转移管理办法的要求,危险废物转移应当遵循就近原则。转移危险废物的,应当执行危险废物转移联单制度。转移危险废物的,应当通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单,并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。在危险废物转移过程中应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施,不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物。依法制定突发环境事件的防范措施和应急预案,并报有关部门备案,发生危险废物突发环境事130、件时,应当立即采取有效措施消除或者减轻41对环境的污染危害,并按相关规定向事故发生地有关部门报告,接受调查处理。企业应对危险废物承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任;制定危险废物管理计划,明确拟转移危险废物的种类、重量(数量)和流向等信息;建立危险废物管理台账,对转移的危险废物进行计量称重,如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量(数量)和接受人等相关信息;填写、运行危险废物转移联单,在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息,转移危险废物的种类、重量(数量)、危险特性等信息,以及突发131、环境事件的防范措施等;及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况。若无法确定危险废物种类,应应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。项目各类固体废物经分类收集储存、妥善处置,对区域环境和周围敏感点影响不大。5、地下水、土壤地下水、土壤(1)大气沉降)大气沉降大气沉降是指大气中的污染物通过一定的途径被沉降至地面或水体的过程,分为干沉降和湿沉降,是土壤污染的重要途径之一。本项目属于专用设备制造业,行业类别为 C3462 风机、风扇制造,根据农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定132、附件 1 土壤污染重点行业分类及企业筛选原则,本项目不在土壤污染重点行业范围内。本项目大气污染因子主要是锡及其化合物、颗粒物、TVOC、NMHC 等,均为非持久性污染物,可以在大气中被稀释和降解。项目产生的大气污染物不涉及农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定附件 3 中“附表 3-1 农用地土壤和农产品样品必测项目”中无机及有机污染物,因此不考虑大气沉降的影响。(2)液态物质泄漏)液态物质泄漏废水渗漏分析和影响废水渗漏分析和影响一般情况下,废水渗漏主要考虑水池容纳构筑物(如冷却塔循环水池等)底部破损渗漏和排水管道渗漏两个方面。本项目水池构筑物(池体)为砖混或钢制,并设计了防渗防腐功能。建设时133、严格按照相应规范要求施工并在竣工验收时严把质量关,水池容纳构筑物底部无破损,不会对地下水及土壤环境产生影响。建设单位认真做好管道外观监测和通水试验,检查排水管设计,根据管径尺寸、设置固定垂直、水平支架,避免管道偏心、变形而渗水;地下埋管应设砖墩支撑,回填土时应两侧同时回填避免管道侧向变形,回填土前必须先做通水试验。只要采用优良品质的管道,在实际生产过程中及时做好排查工作,不会存在排水管道渗漏污染土壤、地下水的情况。固体废物泄漏固体废物泄漏项目危废暂存间的废机油等存在泄漏风险。项目危废暂存间做好防风、防雨、防渗漏、围堰等42措施,运营期间做好巡查工作,不会存在废机油等泄漏污染土壤、地下水的情况。134、液态原材料液态原材料泄漏泄漏项目液态原材料水性漆、脱模剂等液态原材料存在泄漏风险。原材料仓库进行重点防渗处理,并在原材料暂存处设置泄漏物收集装置,同时并配备毛毡、木屑、抹布等吸收材料,液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置。在泄漏量较大时,收集渠可收集泄漏液确保不外泄到仓库外;车间地面进行防渗处理,设置防渗墙裙或漫坡,泄漏液不会渗入地下水及土壤环境。因此,项目运营过程中,重点做好地面防渗工作,加强管理、定期巡查,快速处置泄漏液,不存在化学品泄漏污染地下水及土壤的途径。根据分析,项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防,生产运营期间,在做好各项防渗措施,并加强维护和厂区环境管理的基础135、上,可有效控制厂区内的液态危险废物等污染物下渗现象,不会出现污染地下水、土壤的情况。6、环境风险环境风险(1)风险物质风险物质根据危险化学品目录(2015版)和危险化学品分类信息表可知,项目不使用危险化学品;根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B,项目风险识别如下表。表表 4-19危险物质风险识别表危险物质风险识别表序号序号物质物质名称名称风险风险物质物质危险性类别危险性类别CAS 号号储存位置储存位置最大储存量最大储存量(t)临界量临界量 Qn(t)Q 值值1机油油类物质-/仓库0.125000.000042废机油油类物质-/危废暂存间0.225000.000083脱136、模剂油类物质*-/危废暂存间0.05325000.000021Q0.00014备注:按 Q=(风险物质最大占比物质最大储存量)/临界量。*硅油占脱模剂最大比例为 17.5%,脱模剂最大储存量为 0.3t,则苯乙烯最大储存量为 0.053t。根据表4-19可知,项目使用的风险物质Q=0.000141。(2)环境风险分析)环境风险分析本项目风险源及泄漏途径、后果分析见下表。表表 4-20项目风险分析内容表项目风险分析内容表事故起事故起因因环境风险描述环境风险描述涉及化学品涉及化学品(污染物)(污染物)风险风险类别类别途径及途径及后果后果工序工序风险防范措施风险防范措施液态原材料泄漏泄漏易挥发化学品137、进入大气水性漆、脱模剂等大气环境对车间局部大气环境和厂区附近环境造成瞬时影响原料仓库、生产车间液态原材料仓库设置泄漏物收集装置,现场配置泄漏吸附收集等应急器材,防止泄漏范围扩大泄漏化学品进入水体机油、水性漆、脱模剂等水环境对附近内河涌水质造成影响危险废物泄漏泄漏危险废物通过雨水管进入水体废机油水环境对附近内河涌水质造成影响危废暂存间危废暂存间设置围堰,做好防渗、防漏、防雨措施43废气事故排放废气处理设施发生故障导致废气未经处理直接排放大气污染物如颗粒物、TVOC、NMHC 等大气环境对周围大气环境造成影响废气排放口定期检查和维护废气处理设施,一旦发现事故排放立即停止生产火灾、爆炸燃烧烟尘及污染138、物污染周围大气环境CO、VOCs大气环境对周围大气环境造成短时污染生产车间落实防止火灾措施,发生火灾时可封堵雨水井消防废水通过雨水管进入附近水体CODCr等水环境对附近内河涌水质造成影响。生产车间(3)风险控制措施及应急要求)风险控制措施及应急要求为防止突发事件后的环境风险,企业应根据突发环境事件应急预案备案行业名录(指导性意见)(xx201844 号)、xx市生态环境局关于印发的通知(佛环2019140 号)、xx市生态环境局关于印发危险废物产生单位突发环境事件应急预案备案的指导意见(试行)的通知(佛环202054 号)编制应急预案并备案,严格执行应急预案提出的风险防范和事故应急措施,配备应139、急器材,防止危险废物发生泄漏进入下水道。定期做好废气收集设施的检修和维护,对操作人员进行定期培训。公司应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单)对危险废物暂存场进行设计和建设,同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理,做好供应商的管理。同时严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。液态原材料仓库设置泄漏物收集装置,现场配置泄漏吸附收集等应急器材,防止泄漏范围扩大。废水池体、打磨清洗房、喷漆房地面做好防渗漏措施。(4)评价小结)评价小结项目环境风险物质主要为机油、废机油和脱模剂,主要危险单元为危废暂存间和仓库,经核算 Q 值为 0.00014140、,环境风险潜势为,判定为开展简单分析。通过简单风险分析,项目主要风险类型为机油、水性漆、脱模剂等液态原材料泄漏;废机油等液态危险废物泄漏;机油、废机油等遇明火发生火灾或爆炸;废气事故排放等。通过简单分析,项目在落实相应风险防范和控制措施的情况下,项目总体环境风险可控。表表 4-21建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称建设项目名称xxxx电器有限公司迁扩建项目建设地点建设地点(xx)省(xx)市(xx)区(勒流)街道众涌村涌固路3号之一地理坐标地理坐标经度113 度 10 分 5.119 秒纬度22 度 50 分 43.606 秒主要危险物质及主要危险物质及分141、布分布机油、脱模剂存放于原料仓库,废机油暂存于危废暂存间。44环境影响途径及环境影响途径及危害后果危害后果(大气、地表(大气、地表水、地下水等水、地下水等1、液态原材料包装桶罐破损或操作不当发生泄漏,泄漏物通过雨水管排放到附近水体,污染水环境和土壤环境。2、当危险废物暂存间管理不善,导致危险废物泄漏,可能进入内河涌对水体和土壤造成危害。3、机油、废机油遇明火发生火灾甚至爆炸,燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境,消防废水进入附近水体,污染水环境和土壤环境。4、废气处理设施因管理不善或发生故障导致废气直接排放,会直接影响附近大气环境和人群健康。风险防范措施要风险防范措施要求求1、液态原辅材料按规范储142、存在专用仓库,控制储存量,现场配置泄漏吸附收集等应急器材,防止泄漏范围扩大;2、对危险废物进行分类暂存,危险废物暂存间设置围堰,做好防渗措施;3、在发生火灾和爆炸事故次生灾害时,可通过封堵雨水井,采取紧急疏散等措施。填表说明(列出项目相关信息及评价说明):项目使用、储存少量风险物质。项目主要风险为机油、废机油泄漏发生火灾,液体化学品、危险废物等泄漏引起的环境次生灾害。通过风险分析,项目发生事故后外排化学品、污染物和消防废水的可能性极小,通过采取风险控制措施和应急响应,其环境风险是可控的。泄漏化学品对周围环境的影响较小,危险废物暂存场风险可控。在落实相应风险防范和控制措施的情况下,项目总体环境风143、险可控。7、生态影响生态影响本项目用地范围内无生态环境保护目标,不需开展生态保护措施。8、环保投资估算环保投资估算根据建设项目环境保护设计规定中的有关条款和有关环境保护法规,结合本环境保护和污染防治工作拟采用一些必要的工程措施,对本环境保护投资进行了估算,具体结果见表 4-22。表表 4-22环境保护工程措施投资环境保护工程措施投资序号序号工程类别工程类别环保措施名称环保措施名称投资投资(万元万元)占项目总占项目总投资比例投资比例(%)1废气控制工程水喷淋塔、静电除油设施、活性炭箱和废气收集排放管道等552废水控制工程三级化粪池等223噪声防治工程设备减振、墙体隔声等114固废危废暂存间115144、环境风险防范措施围堰、防渗等11小计10占总投资的 10%45五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号号、名称名称)/)/污污染源染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境排气筒DA001颗粒物铝合金熔化浇注废气收集后通过“水喷淋+静电除油”设施处理后引至35 m高排气筒DA001 排放颗粒物最高允许排放浓度执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1 排放限值;厂界颗粒物无组织排放监控点浓度执行xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)表 2 第二时段二级无组织排放监控点浓145、度限值排气筒DA002TVOC、NMHC浸漆烘干废气收集后通过“两级活性炭吸附”进行处理后引至35 m高排气筒DA002排放TVOC、NMHC最高允许排放浓度执行xx 省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值厂界颗粒物、锡及其化合物打磨粉尘、焊接烟尘和未收集的含锡废气、铝合金熔化浇注废气通过车间门窗无组织排放颗粒物和锡及其化合物执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段标准无组织排放监控浓度限值厂区内NMHC/厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表146、 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值地表水环境DW001(生活污水)CODCr、BOD5、SS、NH3-N 等生活污水经过三级化粪处理后排入勒流污水处理厂,尾水排入xx支流水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准46喷淋废水pH、CODCr、SS 等委托有处理能力的单位进行处理/设备冷却水CODCr、SS等设备冷却水作为清净下水通过市政管网排入勒流污水处理厂处理/声环境机械设备运行噪声使用低噪声设备,通过距离的衰减和厂房的声屏障效应工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准:昼间65dB(A),夜间55dB(A)和4 类标准:昼间70dB(A147、),夜间55dB电磁辐射不涉及固体废物固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求。生活垃圾集中堆放,并由环卫部门及时清运。一般固体废物包括废包装材料、金属边角料,分类收集暂存于一般固体废物仓库,仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求,定期交给废品回收商进行处理。危险废物分类暂存在危废仓,危险废物执行国家危险废物名录(2021 版)以及危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单,定期交有相应类别危险废物处理资质单位的处理。以上各项固体废物做好妥善处理后,对周围环境的影响不明显。土壤及地下水污染防治措施项目喷淋塔水池148、等水池构筑物(池体)为砖混或钢制,设计了防渗防腐功能;原料仓库和危险废物暂存间进行重点防渗处理,并配备应急吸收材料,液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置;化学品仓库、危险废物暂存间内设置漫坡,收集泄漏的液态化学品和危险废物;生产车间进行防渗处理。运营期间,做好各项防渗措施,并加强厂区环境管理。生态保护措施不涉及环境风险防范措施液态原辅材料按规范储存在专用仓库,控制储存量,现场配置泄漏吸附收集等应急器材,防止泄漏范围扩大;对危险废物进行分类暂存,危险废物暂存间设置围堰,做好防渗措施;在发生火灾和爆炸事故次生灾害时,可通过封堵雨水井,采取紧急疏散等措施。其他环境管理要求根据国家环保总局排污口规范整149、治要求(试行)(环监1996470 号)、广东省污染源排污口规范化设置导则(粤发200842 号)等要求,要求企业设置规范化废气排放口排放口,设置采样口和采样平台。制定各环保设施操作规程,定期维修制度,使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态,如环保设施出现故障,应立即停产检修,严禁非正常排放。加强环境监测工作,重点是各污染源的监测,注意做好记录,不弄虚作假。建立污染事故报告制度。当污染事故发生时,必须在事故发生二十四小时内,向47区环境主管部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告,事故查清后,向区环境主管部门报告事故的原因,采取的措施,处理结果,并附150、有关证明。若发生污染事故,则有责任排除危害,同时对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。建立公司的环境保护档案。档案包括:a、与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料;b、污染物排放情况;c、污染治理设施运行、操作、管理、活性炭更换等情况;d、事故情况及有关记录;e、限期治理执行情况;f、其他与污染防治有关的情况和资料等。根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)、排污许可管理办法(试行)、排污许可管理条例等文件,企业应依法办理排污许可(登记)手续。根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174 号)、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(生态环境部令第 9 号),151、项目竣工后,企业应开展建设项目竣工环境保护验收工作,组织对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,公开相关信息,接受社会监督,确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。项目竣工环保验收合格后,企业应根据监测计划,定期对污染源进行监测,监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档,作为编制排污许可执行报告基础材料。监测数据应长期保存,并定期接受当地环保主管部门的考核。48六、结论六、结论项目的建设符合相关环保法律法规要求,污染防治措施可行,环境风险总体可控,如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施,所产生的污染物能达标152、排放,则该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大,从环境保护角度分析该项目是可行的。49附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项项目目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量排放量(固体废固体废物产生量)物产生量)现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量(固体废排放量(固体废物产生量)物产生量)本项目本项目排放量排放量(固体废固体废物产生量)物产生量)以新带老削减量以新带老削减量(新建项目不填(新建项目不填)本项目建成后本项目建成后全厂排放量全厂排放量(固体固体废物产生量)废物产生量)变化量变化量废气有组织锡及其化合物(kg/a)0.19/00.1153、90-0.19颗粒物(kg/a)/17.82/17.82+17.82NMHC(kg/a)/29.45/29.45+29.45无组织锡及其化合物(kg/a)0.13/0.640.130.64+0.51颗粒物(kg/a)/128.25/128.25+128.25NMHC(kg/a)/6.20/6.20+6.20废水生活污水CODCr(kg/a)18.0/18.0018.00BOD5(kg/a)4.5/4.504.50NH3-N(kg/a)2.25/2.2502.250SS(kg/a)4.5/4.504.50生活垃圾(t/a)7.5/7.507.50一般工业固体废物金属边角料(t/a)1.0/2.6154、31.02.63+1.63废包装材料(t/a)2.5/5.02.55.0+2.5危险废物废机油(t/a)0.01/0.20.010.2+0.19含油废抹布和手套(t/a)0.1/0.20.10.2+0.1废矿物油桶(t/a)0.02/0.040.020.04+0.02废化工原料包装桶(t/a)/0.18/0.18+0.18废活性炭(t/a)/14.49/14.49+14.49铝灰渣(t/a)/1.25/1.25+1.25静电除油收集的油雾(t/a)/0.027/0.027+0.027注:=+-;=-62附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图6364附图附图 2项目平面布置项目平面布置65附图155、附图 3环境保护目标分布图环境保护目标分布图66附图附图 4项目所在地水环境项目所在地水环境功能区划分图功能区划分图项目所在地项目所在地67附图附图 5项目所在地大气环境项目所在地大气环境功能区划分图功能区划分图项目所在地项目所在地68附图附图 6项目所在地声环境项目所在地声环境功能区划分图功能区划分图69附图附图 7项目所在地污水项目所在地污水设施设施现状现状70附图附图 8项目所在地项目所在地与xx省环境管控单元与xx省环境管控单元图图71附图附图 9项目所在地项目所在地与xx市环境管控单元与xx市环境管控单元图图项目所在地项目所在地72附图附图 10项目所在地项目所在地管控单元管控单元图图项目所在地项目所在地
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