1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.14 三、区域环境质量现状、环境保护目三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准标及评价标准.31 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.38 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.79 六、结论六、结论.81 附表附表.82 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.82 附图 1 项目地理位置图.84 附图 2 项目所在地 50m 环境保护目标分布图.85 附图 3 项目所在地 500m 环境保护目标分布图.86 附图 4 项目大气环境质量2、现状补充监测点位图.87 附图 5 项目平面布局图.90 附图 6 项目四至图及现场照片.93 附图 7 项目所在地管控单元图.94 附图 8 项目所在地控制性详细规划图.95 附图 9 项目所在地水功能区划图.96 附图 10 项目所在地大气功能区划图.97 附图 11 项目所在地声功能区划图.98 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称建设项目名称 xxxxxx电气股份有限公司新建项目 项目代码项目代码 无 建设单位联系人建设单位联系人 联系方式联系方式 建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C3441 泵及真空设备制造 建设项目建设项3、目 行业类别行业类别 三十一、通用设备制造业 34-69泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目建设项目 申报情形申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准项目审批（核准/备案）部门（选填）备案）部门（选填）/项目审项目审批（核准批（核准/备案）文号（选填）备案）文号（选填）/总投资（万元）总投资（万元）10000 环保投资（万元）环保投资（万元）20 环保投资占比环保投资占比（%）0.24、 施工工期施工工期 1个月 是否开工建设是否开工建设 否 是：用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）2948.01 专项评价设置情专项评价设置情况况 无 规划情况规划情况 规划名称：xx市xx高新技术产业开发区扩区规划 编制单位：xx市xx高新技术产业开发区管理委员会 规划环境影响规划环境影响 评价情况评价情况 规划环境影响评价文件名称：xx市xx高新技术产业开发区扩区规划环境影响报告书 召集审查机关：xx市生态环境局xx分局 审查文件名称：关于xx市xx高新技术产业开发区扩区规划环境影响报告书审查情况的复函 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符合性分析分析 项目位于xx5、省xx市xx区北滘镇顺江社区居委会三乐东路25号集成科创园4栋801-804室、901-904室、1001-1004室，属于xx市xx高新技术产业开发区扩区规划中的扩区东北组团（编号为E-3），属于重点管控区域，也属于xx市“三线一单”生态环境分区的ZH44060620004北滘镇重点管控区。项目与xx市xx高新技术产业开发区扩区规划环境影响报告书相符性分析具2 体见下表。表表1-1 项目与规划环境影项目与规划环境影响报告书相符性分析响报告书相符性分析 报告书及审报告书及审查查意见要求意见要求 项目建设内容项目建设内容 符合符合性性 结合xx区高质量推动村级工业园升级改造总体规划，推进区域村级6、工业园改造工作，禁止重复低水平建设。按现行有效的用地规划方案进行建设，非工业用地禁止引入工业生产项目。规划拟由现状工业用地转变为商住用地的区域，原则上禁止引入新的工业生产项目，现有工业项目改扩建须做到减污；对由工业性质转变为居住、教育教研、办公等的地块，应严格按照中华人民共和国土壤污染防治法开展必要的调查、评估和修复工作。项目所在地属于工业用地。符合 现状已建工业生产区域应优先完善市政污水管网；污水管网建设滞后或所依托的污水处理厂处理能力不能满足废水处理需求的区域，不应引入废水排放量较大的项目。项目属于北滘污水处理厂纳污范围，北滘污水处理厂处理能力能够满足项目所在区域的废水处理。符合 禁止引入7、新增排放重点防控重金属污染物（铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、铬（Cr）和类金属砷（As）、持久性有机污染物的项目。项目污染物不涉及重点防控重金属污染物（铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、铬（Cr）和类金属砷（As）、持久性有机污染物。符合 临近居住用地等敏感用地的区域应布置轻污染项目，合理控制污染工序规模、适当提高工业生产相关的非生产设施比例。其它临近居住用地等敏感用地、排放废气的项目应严格落实高效的废气治理措施，避免对敏感建筑产生不良影响。如引入废水排放量较大、使用有毒有害物质的项目，应配置有足够的环境风险应急设施，确保生产废水及有毒有害物质不进入饮用水源保护区；园中园项目必须设置足8、够容量的应急池，以应对内部事故废水及消防废水。项目与最近敏感点林头社区大沙围居民区距离350m，距离敏感点较远。项目生活污水排放量小，且不使用有毒有害物质。符合 提高企业VOCs治理效率，逐步淘汰单纯活性炭吸附、水喷淋+活性炭吸附等排放?况不稳定的治理技术，升级现有低效的有机废气处理措施（如单纯或单级低温等离子体、UV光解等）。项目有机废气采用“二级活性炭吸附”进行处理。符合 推广新能源汽车和充电基础设施，积极推动重卡LNG加气站、充电基础设施、加氢站建设。项目不涉及。符合 新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达项目不属于高能耗项目 符合 3 到国际国内先进水平。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产9、项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设。含酸洗、磷化的金属表?处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目，应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。项目不属于含蚀刻工序的线路?生产项目、化工项目、纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目。符合 原则上禁止引入列入“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全的项目。项目产品不属于“高污染、高环境风险”产品名10、录所列产品。符合 城镇新区建设实行雨污分流，逐步推进初期雨水收集、处理和资源化利用。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。项目不涉及。符合 北滘污水处理厂应适时启动扩建工程。项目不涉及。符合 大力推进低VOCs含量原辅材料替代，加快涉VOCs 重点行业的生产工艺升级改造，推行自动化生产工艺，对达不到要求的VOCs 收集及治理设施进行整治提升，逐步淘汰低效VOCs治理设施。本项目使用的原辅材料水性涂料（水性漆和水性漆固化剂调配）、粉末涂料和绝缘漆均为低VOCs含量产品。项目产生的VOC11、s经收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理设施处理。符合 其它应符合佛府202011号中ZH44060620004北滘镇重点管控区的相关管控要求。具体分析内容见表1-2。符合 其他符合性分析其他符合性分析 1、选址符合性分析、选址符合性分析 根据北滘工业园潭洲水道以西片控制性详细规划 B-CB-07-03、B-CB-07-06 单元技术修正批后公布（佛府办函2019396 号），项目所在地属于工业用地，具体见附图 8，符合相关要求。2、项目与、项目与产业政策符合性分析产业政策符合性分析 根据产业结构调整指导目录（2019 年本）及 2021 年修改单，项目属于 C3441 泵及真空设备制造，不属12、于目录所列的鼓励类、限制类和禁止（淘汰）类项目，根据促进产业结构调整暂行规定（xx200540 号）第十三条，项目属于允许类。根据市场准入负面清单（2022 年版）（发改体改规2022397 号），4 项目不属于禁止准入类。本项目产品为壁挂炉专用屏蔽泵和壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频），不属于环境保护综合名录（2021 年版）“高污染、高环境风险”产品名录所列产品。本项目所属类别及生产产品不属于xx省发展改革委关于印发xx省“两高”项目管理目录（2022 年版）的通知（粤发改能源函 20221363 号）的附件xx省“两高”项目管理目录中的行业类别或产品，符合xx省发展改革委关于印发xx省“两高”13、项目管理目录（2022 年版）的通知（粤发改能源函20221363 号）的相关规定。3、建设项目与所在地、建设项目与所在地“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）与xx省）与xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析生态环境分区管控方案相符性分析 根据xx省人民政府关于印发 xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）发布的xx省环境管控单元图，项目所在地广东省xx市xx区北滘镇顺江社区居委会三乐东路25 号集成科创园 4 栋801-804 室、901-904 室、1001-1004 室为重点管控单元，项目产生的生活污水经处理达标后排放至北滘污水处理14、厂，尾水排入潭洲水道。有机废气、颗粒物和恶臭经收集后经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后引至高空排放，燃烧废气经收集后通过 60m 高的排气筒 DA001 排放。不产生和排放有毒有害大气污染物项目，符合其环境准入及管控要求。（2）与xx市）与xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析生态环境分区管控方案相符性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号），本项目所在区域属于“重点管控单元”，编号：ZH44060620004。根据项目生产产品、原材料、工艺等分析，符合相关区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风15、险防控要求。（3）与xx区）与xx区“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析生态环境分区管控方案相符性分析 根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111 号），本项目所在区域属于北滘镇重点管控区，编号：ZH44060620004，详见附图 7。根据项目生产产品、原材料、工艺等分析，本项目不属于单元中生态/禁止类、产业/限制类、水/限制类、大气/限制类，符合相关管控要求。项目与“xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案”中北滘镇重点管控区管控要求相符性分析详见表 1-2。表表 1-2 项目与“xx市xx区“三线一单”生态环境16、分区管控方案”中北滘项目与“xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案”中北滘5 镇重点管控区管控要求镇重点管控区管控要求符合性符合性分析分析 管控要管控要?本项目本项目 符合符合性性 区区域域布布局局管管控控 1-1.【生态/禁止类】单元内的一般生态空间，主导生态功能为水土保持，禁止在 25 度以上的陡坡地开垦种植农作物，禁止在崩塌、滑坡危险区、泥石流易发区从事采石、取土、采砂等可能造成水土流失的活动。不涉及。符合 1-2.【产业/鼓励引导类】重点发展机器人及配套产业、智能家用电器、高端新型电子信息、新材料等制造业和总部经济、电子商务、工业设计与文化创意、科技金融等现代服务业，打造智能制造17、和智慧家电示范区。不涉及。符合 1-3.【产业/综合类】产业聚集区所属地块内的工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间应设置合理的大气环境防护距离，并通过绿化带进行有效隔离；聚集区规划布局应注重大气污染排放企业应尽量避免布局在居住用地的常年主导风向的上风向。项目与最近敏感点林头社区大沙围居民区距离 350m，之间有道路、绿化带隔离；项目产生的废气经处理设施处理后，对周边敏感点影响较小。符合 1-4.【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用18、地的新建与改造。本项目的建设符合规划要求。符?1-5.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目（与自身高新技术企业配套的除外），应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。项目生活污水属于间接排放。项目属于通用设备制造业，不属于含蚀刻工序的线?板生产项目、化工19、项目、纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目。符合 1-6.【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域，优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目。不涉及。符合 6 1-7.【水/限制类】严格限制在xx市禅城南庄紫洞水厂、xx市禅城沙口（石湾）水厂、羊额北滘水厂、广州市南洲水厂xx水道取水口饮用水水源保护区上游和周边区域建设列入“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全的项目。项目产品不属于“高污染、高环境风险”产品名录所列产品。符合 1-8.【大气/限制类】大气环境受体敏20、感重点管控区内，应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，鼓励现有该类项目搬迁退出。项目生产产品为壁挂炉专用屏蔽泵和壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频），使用的原辅材料水性涂料（水性漆和水性漆固化剂调配）、粉末涂料和绝缘漆均为低 VOCs 含量原辅材料，不属于新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目；不属于使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目。符合 1-9.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提21、标改造。本项目的建设符合法律法规、产业政策和相关规，且项目位于工业园，废气处理达标后再排放。符合 能能源源资资源源利利用用 2-1【能源/鼓励引导类】推广节能技术，加快发展绿色货运与现代物流。项目不涉及。符合 2-2【能源/鼓励引导类】推广新能源汽车应用和充电基础设施建设，积极推动重卡 LNG 加气站、充电基础设施、加氢站建设。项目不涉及。符合 2-3.【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。项目不属于高能耗项目。符合 2-4.【水资源/综合类】贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，北滘镇万元国内生产总值用水量、22、万元工业增加值用水量、用水总量、农田灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到区下达要求。项目用水量较少，符合要求。符合 2-5.【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求?提高土地利用效率。项目使用已建成工业厂房，不涉及土地开发建设。符合 2-6.【岸线/禁止类】严格水域岸线用项目使用已建成工业符合 7 途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。厂房，不占用水域、无破坏生态岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动。污污染染物物排排放放管管控控 3-23、1.【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流，逐步推进初期雨水收集、处理和资源化利用。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流，阳台、露台等污水接入污水收集系统，将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等4大类排水户污水接入市政管网工作。项目产生的生活污水经处理达标后排放至北滘污水处理厂，尾水排入潭洲水道。符合 3-2.【水/综合类】结合村级工业园改造，全面提升产业层次与集聚度，促进污染集中整治。项目不属于村级工业园。符合 3-3.【水/综合类24、】稳步推进排水设施“三个一体化”管理模式，补齐城乡污水收集和处理短板，推动群力围污水处理厂提质增效，加快消除城中村、老旧城区、城乡结合部等污水收集管网空白区，逐步实现城乡污水收集处理全覆盖。2025 年前完成群力围污水处理厂扩建，尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及 广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）的较严值。本项目不涉及。符合 3-4.【水/综合类】近期保留并完善水口村、三桂村、西滘村、马龙村等现状农村污水分散式处理设施，新建莘村、马龙村等分散式污水处理站建设，继续完善污水支管网建设，提高污水收集处理率，其余行政村（社区）继续完善25、污水管网建设，实现农村污水 100%收集进入市政污水系统，有条件的区域实施雨污分流改造，到2030 年全面雨污分流，污水纳入北滘城镇污水处理系统。本项目不涉及。符合 3-5.【水/综合类】产业集聚区和主题园区内做好污水管网和污水集中处理设施的配套保障，确保废水收集到城镇污水处理厂、园区污水处理厂或本项目实行雨污分流。生活污水纳入北滘污水处理厂处理系统。符?8 分散式污水处理设施集中处置。3-6.【大气/综合类】大力推进低 VOCs含量原辅材料替代，加快涉 VOCs 重点行业的生产工艺升级改造，推行自动化生产工艺，对达不到要求的VOCs 收集及治理设施进行整治提升，逐步淘汰低效 VOCs 治理设26、施。本项目使用的原辅材料中水性涂料（水性漆和水性漆固化剂调配）、粉末涂料和绝缘漆均符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）。项目产生的 VOCs 经收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理设施处理。符合 环环境境风风险险防防控控 4-1.【水/综合类】加强单元内xx市禅城南庄紫洞水厂、xx市禅城沙口（石湾）水厂、羊额北滘水厂、广州市南洲水厂xx水道取水口饮用水水源保护区周边环境风险源管控，完善突发环境事件应急管理体系。项目不涉及。符合 4-2.【水/综合类】北滘污水处理厂、群力围污水处理厂、工业污水集中处理设施应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体。完善污水处27、理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。项目不涉及。符合 4-3.【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理，强化金属制品、有色金属和?延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及?业园区等重点环境风险源的环境风险防控。项目属于通用设备制造业，不属于金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业。符合 4、挥发性有机化合物治理政策符合性分析挥发性有机化合物治理政策符合性分析 表表 1-3 挥发性有机化合物治理政策符合性分析挥发性有机化合物治理政策符合性分析 序序号号 政策政策 工程内容工程内容 符符合合性性 1 xx省涉挥发性有机物（xx省28、涉挥发性有机物（VOCs）重重点行业治理指引的通知（xx点行业治理指引的通知（xx办办202143 号）号）VOCs物料储存 油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料和绝缘漆均储存于密闭的容器中。符合 油漆、稀释剂、清洗剂等盛装 VOCs 物料的容器存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容项目水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料和绝缘漆均存放于室内。物料在非取用状态时，进行加盖和封口，保持密闭。符?9 器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料转移和输送 油漆、稀释剂、29、清洗剂等液体 VOCs 物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器或罐车。项目水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料和绝缘漆采用密闭容器进行输送。符合 工艺过程 调配、电泳、电泳烘干、喷涂（低、中、面、清）、喷涂烘干、修补漆、修补漆烘干等使用 VOCs 质量占比大于等于 10%物料的工艺过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至 VOCs 废气收集处理系统。项目喷漆废气、喷漆烘干废气和固化废气经密闭空间负压收集，收集效率为85%。浸漆及烘干废气经设备排气口直连收集，收集效率为 8530、%。符合 废气收集 采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速不低于 0.3m/s，有行业要求的按相关规定执行。项目喷漆废气、喷漆烘干废气和固化废气经密闭空间负压收集，收集效率为85%。浸漆及烘干废气经设备排气口直连收集，收集效率为 85%。符合 废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过 500mol/mol，亦不应有感官可察觉泄 漏。项目废气收集系统在负压下运行。符合 废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕31、后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措施。项目生产必须开启风机，有效减少无组织排放废气。废气收集处理系统发生故障或检修时，所有产生废气的工序停止运行，待检修完毕后再投入生产。符合 排放水平 其他表面涂装行业：a）2002 年 1 月 1 日前的建设项目排放的工艺有机废气排放浓度执行 大气污染物排放限值（DB4427-2001）项目有机废气有组织排放执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；厂区符合 10 第一时段限值；2002 年 1 月 1 日起的建设项目排放的有机废气排放32、浓度执行大气污染物排放限值（DB4427-2001）第二时段限值；车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率3 kg/h 时，建设 VOCs 处理设施且处理效率80%；b）厂区内无组织排放监控点 NMHC 的小时平均浓度值不超过 6 mg/m3，任意一次浓度值不超过 20 mg/m3。内无组织排放的 NMHC 执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 规定的限值要求。治理设施设计与运行管理 VOCs 治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停33、止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目废气处理系统与生产工艺设备同步运行，当废气收集处理系统发生故障或检修时，所有产生废气的工序停止运行，待检修完毕后再投入生产。符合 管理台账 建立含 VOCs 原辅材料台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称及其 VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、含 VOCs 原辅材料回收方式及回收量。项目投产后，建立含 VOCs原辅材料台账、废气收集处理设施台账、危废台账，台账保存期限不少于 3 年。符合 建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理34、设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录。建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。台账保存期限不少于 3 年。2 xx省人xx省人民民政府办公厅关于印发xx省政府办公厅关于印发xx省2021 年大气、水、土壤污染年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知（粤办函防治工作方案的通知（粤办函202158 号）号）严格落实国家产品 VOCs 含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使本项目使用的原辅材料中水性涂料（水性漆和水性漆固化剂调配）、粉末涂料和符合 11 用高 VOCs 含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低 VOCs35、 含量原辅材料。绝缘漆均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），属于低 VOCs 含量原辅材料。项目不使用高VOCs含量原辅?料。涉 VOCs 重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施，已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使用量。项目有机废气治理采用“二级活性炭吸附”处理。活性炭装载量和更换频次已在本报告内容中明确?符合 3 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-202236、）VOCs 物料储存无组织排放控制要求 项目含 VOCs 物料主要为水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料和绝缘漆，密闭容器储存在仓库内；工艺生产过程产生的有机废气通过密闭空间负压或设备排气口直连收集并采用二级活性炭吸附处理后高空排放，减少无组织排放。符合 VOCs 物料转移和输送无组织排放控制要求 符合 工艺过程 VOCs 无组织排放控制要求 符合 4 关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953 号）号）通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物等低 VOCs 含量的油墨37、，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs产生。本项目使用的原材料为低VOCs 含量的物料，满足相关标准要求。符合 重点对含 VOCs 物料（包括含VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs 无组织排放。项目喷漆废气、喷漆烘干废气和固化废气经密闭空间负压收集，收集效率为838、5%。浸漆及烘干废气经设备排气口直连收集，收集效率为 85%。符合 提高废气收集率，遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收符合 12 集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控?。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。?xx市生态环境局xx分局关于做好重点行业xx市生态环境局xx分局关于做好重点行业建建设设项项目挥发性有机目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（佛顺环函物总量指标管理工作的通知（佛顺39、环函201956 号）号）涉 VOCs 排放项目，实现本行政区域内污染源“点对点”2 倍量削减替代，由项目所在镇街分局出具VOCs 总量指标来源及替代削减方案的意见，开展总量替代。项目新增VOCs排放总量指标为 1.1144t/a，由xx区出具VOCs总量指标来源及替代削减方案的意见。符合 6 xx省生态环境保护“十四五”规划（xxxx省生态环境保护“十四五”规划（xx202110 号）号）大力推进低 VOCs 含量原辅材料 源头替代，严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。本项目使用的原辅材料中水性涂料（水性漆40、和水性漆固化剂调配）、粉末涂料和绝缘漆均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），属于低 VOCs 含量原辅材料。项目不使用高VOCs含量原辅材料。符合 强化对企业涉 VOCs 生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。项目喷漆废气、喷漆烘干废气和固化废气经密闭空间负压收集，收集效率为85%。浸漆及烘干废气经设备排气口直连收集，收集效率为 85%。符合 7 xx市生态环境保护“十四五”规划（佛环xx市生态环境保护“十四五”规划（佛环20223 号）号）鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造，推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低 VO41、Cs 含量涂料。严格落实挥发性有机物无组织排放控制标准，开展厂区内无组织排放浓度监测。加强对含VOCs 物料储存、转移和运输、设备与管线组件泄漏、敞开页面逸散以及工艺过程等五类排放源的管控。本项目使用的原辅材料中水性涂料（水性漆和水性漆固化剂调配）、粉末涂料和绝缘漆均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），属于低 VOCs 含量原辅材料。水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料和绝缘漆储存、转移和运输过程均储存于密闭容器中。符合 推进 VOCs 高排放企业治理设施提升改造，淘汰光催化、光氧化、项目 VOCs 治理采用“二级活性炭吸附”工艺，不属于符合 13 低温等离子42、等现有低效治理设施。光催化、光氧化、低温等离子等低效治理设施。8 xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（2021-2025）（顺府）（顺府办发办发202216 号号?持续探寻高效节能的 VOCs 治理技术，对采用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理工艺的企业在臭氧污染天气应对期间实施停限产或错峰生产，并推动企业逐步淘汰低效治理工艺。项目 VOCs 治理采用“二级活性炭吸附”工艺，不属于光催化、光氧化、低温等离子等低效治理设施。符合 大力推进低 VOCs 含量、低反应活性的原辅材料替代，将全面使用低VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清43、单。鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造，推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低 VOCs 含量涂料。严格落实挥发性有机物无组织排放控制标准，开展厂区内无组织排放浓度监测，加强对含 VOCs 物料储存、转移和运输、设备与管线组件泄漏、敞开页面逸散以及工艺过程等五类排放源的管控。本项目使用的原辅材料中水性涂料（水性漆和水性漆固化剂调配）、粉末涂料和绝缘漆均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），属于低 VOCs 含量原辅材料。水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料和绝缘漆储存、转移和运输过程均储存于密闭容器中。符合 14 二、建设项目工程分析二、建设项目工程44、分析 建建设设内内容容 1、项目概况、项目概况 xxxxxx电气股份有限公司新建项目位于xx省xx市xx区北滘镇顺江社区居委会三乐东路 25 号集成科创园 4 栋 801-804 室、901-904 室、1001-1004 室。项目使用已建成工业厂房，占地面积为 2948.01m2，经营面积为 6867.56m2。本项目主要从事壁挂炉专用屏蔽泵和和壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）的生产和经营，计划年产壁挂炉专用屏蔽泵 250 万台/年、壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）50 万台/年。2、项目工程组成、项目工程组成 项目工程组成情况见表 2-1。表表 2-1 项目工程组成情况项目工程组成情况 工程工程 45、工程名称工程名称 工工?内容及规模内容及规模 主体工程 9 楼 经营面积约 2289.18 m2，层高 4.5m，所在建筑物高 58.6m。主要为 2 条定子落线生产线（面积约 290 m2）、1 条转子总成组装生产线（面积约146 m2）、1 条屏蔽泵组装生产线（面积约 144 m2）、办公室（面积约136.8 m2）、测试-实验区（面积约 198 m2）和物料摆放区（面积约 1374.38 m2）。10 楼 经营面积约 2289.19 m2，层高 4.5m，所在建筑物高 58.6m。主要为 1 条屏蔽泵喷涂生产线（面积约 506 m2）、1 条定子总成浸漆生产线（面积约 110 m2）、146、 条定子总成入机座生产线（面积约 5 m2）、仓库（面积约 1629.69 m2）、化学品存放区（面积约 23.5 m2）、危废暂存间（面积约 5 m2）和一般固废暂存间（面积约 10 m2）辅助工?办公室 面积约为 136.8 m2，位于 9 楼，层高 4.5m，所在建筑物高 58.6m。仓储工?仓库 总面积约 3918.88 m2。位于 8 楼，面积约 2289.19 m2，层高 4.5m，所在建筑物高 58.6m 以及位于 10 楼，面积约 1629.69 m2，层高 4.5m，所在建筑物高 58.6m。用于存放原辅材料和成品。物料摆放区 面积约 1374.38 m2，位于 9 楼，层高47、 4.5m，所在建筑物高 58.6m。用于存放生产过程需使用的物料。一般固废暂存间 面积约 10m2，位于 10 楼，层高 4.5m，所在建筑物高 58.6m。用于暂时贮存一般固体废物。危废暂存间 面积约 5m2，位于 10 楼，层高 4.5m，所在建筑物高 58.6m。用于暂时贮存危险废物。公用工程 配电系统 1 套，通过市电引入厂区，通过配电线路至车间。给排水系统 各 1 套，供水来源为市政自来水，生活污水经三级化粪池处理后排入北滘污水处?厂。环保工程 废水 生活污水经三级化粪池处理后通过市政管道排入北滘污水处理厂处理；水帘柜废水、喷淋塔废水经收集后存放于收集桶中，定期交由有处理能力的单位48、回收处理。试水槽废水和测试实验废水循环使用，不外排，定期补充新鲜水。15 废气 喷漆废气 静电喷涂废气经整室收集后，通过过滤棉预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。手动喷涂废气经整室收集后，经水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经60m 高排气筒 DA001 排放。喷漆烘干废气 经整室收集后，通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。固化废气 浸漆及烘干废气 经设备排气口直连收集后，通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理49、经 60m 高排气筒 DA001 排放?天然气燃烧废气 经收集后，通过 60m 高的排气筒 DA001 排放。喷粉废气 喷粉粉尘经喷粉房配套的旋风回收+滤芯过滤除尘装置处理后无组织排放。焊接烟尘、精车粉尘和动平衡粉尘 加强车间通风，无组织排放。噪声 项目噪声为设备运行产生的噪声，采取选用低噪声设备、车间合理布局、安装减震基础、厂房隔声、距离衰减等措施削减。固废 生活垃圾 位于生产车间内，交由环卫部门定期进行统一清理。一般固体废物 经收集后放置于一般固废暂存间，再由废品回收商回收处理 危险废物 经收集后放置于危险废物暂存间，再交由有资质的危废单位进行处置。3、项目产品及产能项目产品及产能 表表 50、2-2 项目主要产品产量项目主要产品产量 类别类别 名称名称 单位单位 产量产量 产品图片产品图片 产品产量 壁挂炉专用屏蔽泵 万台/年 250 壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）万台/年 50 注：项目产品壁挂炉专用注：项目产品壁挂炉专用屏蔽泵和屏蔽泵和壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）外形一致，仅内部组成外形一致，仅内部组成工件工件不同。不同。4、项目主要生产工艺、生产设施、设施参数项目主要生产工艺、生产设施、设施参数 表表 2-3 项目主要生产工艺、生产设施、设施参数一览表项目主要生产工艺、生产设施、设施参数一览表 序号序号 主要生主要生产线产线 生产设施名称生产设施名称51、 单位单位 数量数量 设备参数设备参数 工艺工艺 位置位置 参数名称参数名称 设计值设计值 16 1 定子落线生产线 自动上料机 台 2 功率 5KW 上料 9 楼 2 激光打标机 台 2 功率 0.5KW 打标识 3 检测内孔机 台 2 功率 0.5KW 检测内孔 4 伺服插纸机 台 2 功率 2KW 插绝缘纸 5 移载机械手 台 2 功率 5?W/6 十二工位主副一体立绕机 台 2 功率 8KW 绕铜线 7 双工位嵌线机 台 2 功率 8KW 嵌铜线 8 旋转机械手 台 2 功率 3KW/9 10 米倍速链流水线带工?台 2 功率 10KW/10 双工位自动中间整形机 台 2 功率 5KW52、 初整形 11 接出线板气压机 把 2/接出线板 12 进出工位绑线机 台 2 功率 5KW 绑线 13 压壳机 台 2 功率 1KW 终整形 14 自动下料机 台 2 功率 5KW 下?15 转子总成组装生产线 自动上料机 台 1 功率 5KW 上料 9 楼 16 高频加热机 台 2 功率 15KW 预热 17 氩弧焊接机 台 2 功率 30KW 焊接 18 气液压装机 台 3/入轴/压入端盖/压入外筒 19 转子外圆车床 台 1 功率 3KW 精车 20 动平衡机 台 1 功率 3KW 动平衡 21 封边机 台 1 功率 3KW 封口 22 15 米倍速链流水线带工装 台 1 功率 16K53、W/23 自动下料机 台 1 功率 5?W 下料 24 屏蔽泵组装生产线 压装机 台 4 功率 1.5KW 压入工件、装配 9 楼 25 试水单元 台 2 功率 1.5KW 试水检验 内含试水槽 2 个，尺寸0.5m 0.5m 0.5m 26 试气压单元 台 2/气密检验 27 20 米倍速链流水线带工 台 1 功率 15KW/28 电机电泵出厂检验仪 台 1 功率 0.5KW 出厂检验 29 包装机 台 1 功率 0.5KW 包装 30 自动下料机 台 1 功率 1KW 下料 31 测试-实验区 电机型式试验设备 台 7 功率 5KW 成品功能实验和测试 9 楼 32 寿命测试设备 台 5 54、功率 5KW 33 水力性能测试设备 组 1 功率 10KW 34 PBD 排气阀检验设备 台 1 功率 1KW 17 35 浴缸 个 1 功率 2KW 36 巡演试水车 台 1 功率 5KW 37 SPA 控制器测试站 组 1 功率 10KW 38 屏蔽泵喷涂生产线 DISC 旋碟静电喷涂机 个 1 功率 5KW 喷漆 10楼 流量 220mL/min 40 人工补喷房 个 1 尺寸 2m 1.5m 2m 41 喷漆枪 支 1 流量 0.1kg/min 用于人工补喷 42 人工补喷房水帘柜 台 1 尺寸 1.5m 1.5m 2m 43 压缩机 台 1 功率 15KW 44 调漆房 个 1 尺55、寸 2.6m 3.2 m 3.5m 45 自动喷粉房 个 2 尺寸 7.4m 6.2m 3.5m 喷粉 46 配套 自动喷?枪 把 12 流量 0.05kg/min 一个喷粉房配备 6 把喷粉枪 47 供粉中心 套 2 功率 10KW 48 往复机 台 2 功率 10KW 49 手动喷粉枪 支 2 流量 0.05kg/min 用于人工补喷 50 固化炉 台 1 尺寸 6.25m 1.8m 3.5m 烘干/固化 51 冷却炉 台 1 功率 5KW 风冷 52 定子总成浸漆生产线 浸漆-烘干一体机 定子加热风机 台 1 功率 50KW 预热工件 10楼 53 浸漆槽 台 1 尺寸 2m 1m 0.56、5m 浸漆 54 烘干热风机 台 1 功率 50KW 烘干 55 链板线 条 1 功率 15KW/56 定子入机座生产线 自动上料机 台 1 功率 3KW 上料 10楼 57 高频加热机 台 1 功率 5KW 预热 58 气液压装机 台 1/?/压装 59 冷风机 台 1 功率 2KW 冷却 60 工件传送机体 台 1 功率 2KW/61 自动下料机 台 1 功率 3KW 下料 5、项目原辅材料、项目原辅材料 表表 2-4（a）项目原辅材料使用情况一览表项目原辅材料使用情况一览表 序号序号 名称名称 年用量年用量 日常日常最大储存量最大储存量 性状性状 包装规格包装规格 1 水性漆 20 吨 57、2 吨 液态 20KG/桶 2 水性漆固化剂 4 吨 0.4 吨 液态 4KG/桶 3 粉末涂料 20.1 吨 2 吨 固态 20KG/桶 4 绝缘漆 15 吨 1.5 吨 液态 20KG/桶 5 氩气 250 瓶 10 瓶 气态 14KMP/瓶 6 焊接钨针 80 支 5 支 固态 10 支/盒 7 电机机座 300 万个 10 万个 固态 尺寸：长 宽 高0.092 0.092 0.09m 8 泵壳 300 万个 10 万个 固态 尺寸：长 宽 高0.13 0.09 0.05m 9 定子 300 万个 10 万个 固态/18 10 接线板 300 万个 10 万个 固态/11 接线盒 3058、0 万个 10 万个 固态/12 叶轮 300 万个 10 万个 固态/13 泵盖 300 万个 10 万个 固态/14 屏蔽套 300 万个 10 万个 固态/15 转子坯 250 万个 10 万个 固态/16 转轴 250 万个 10 万个 固态/17 轴承 500 万个 20 万个 固态/18 转子端盖 500 万个 20 万个 固态/19 转子外筒 250 万个 10 万个 固态/20 永磁转子总成 50 万个 2 万个 固态/21 M5 螺钉 1200 万枚 40 万枚 固态/22 密封套件 300 万套 10 万套 固态/23 防水螺塞 300 万个 10 万个 固态/24 铜线 59、1260 吨 12 吨 固态/25 绝缘纸 90 吨 9 吨 固态/26 机油 1 吨 0.2 吨 液态 10kg/桶 27 液压油 0.03 吨 0.01 吨 液态 10kg/桶 28 绑线 100 吨 5 吨 固态/29 包装材料 100 吨 5 吨 固态/30 天然气 9.6 万 m3 0.05 万 m3 气态/表表 2-4（b）项目主要涉项目主要涉 VOCs 原辅材料一览表原辅材料一览表 序号 名称 理化性质 稀释比 VOCs 含量 国家标准限值 是否属于低 VOCs原料 1 水性漆 灰色半透明粘稠液体，有一定氨味，相对密度 1.05-1.15g/cm3。主要成分：水性环氧树脂改性物（60、4352%）、水（2040%）、N,N-二甲基乙醇胺（15%）、多乙烯多胺（520%）水性漆和水性漆固化剂按比例 5:1混合 根据水性漆混合物的VOCs 检测报告（附件5），VOCs 含量为44g/L 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中表1 工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）底漆 VOCs 含量250g/L 是 2 水性漆固化剂 水白透明液体，微芳香气味，相对密度 1.05-1.1 g/cm3。主要成分：HDI 异氰酸酯 85%、PMA15%3 粉末涂料 具有一定粒径分布的松散粉末颗粒，真密度：1.21.8g/ml。主要成分：聚酯树脂 45%、固化剂61、15%、钛白粉 24%、颜填料 10%、助剂 6%/根据粉末涂料的 VOCs检测报告（附件5），VOCs 含量为5g/kg/是 4 绝缘漆 浅黄色粘稠状液体，个别有气味，相对密度（水=1）：1.00/20，沸点 100。主要成分：聚酯改性环氧树脂 20%、环氧固化剂5%、乳化剂 5%、去离子水 70%/根据绝缘漆的VOCs 检测报告（附件5），VOCs 含低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中表1 工程机械和农业机械涂料（含是 19 量为63g/L 零部件涂料）面漆 VOCs 含量300g/L 注：注：水性漆和水性漆固化剂使用前需要进行调配成水性涂料，比例为62、水性漆：水性漆固水性漆和水性漆固化剂使用前需要进行调配成水性涂料，比例为水性漆：水性漆固化剂化剂（质量比）（质量比）=5:1。水性漆年用量为水性漆年用量为 20t/a，密度为，密度为 1.05-1.15g/cm3，其体积为，其体积为 20t/a 1.15g/cm3=17.39m3；水性漆固化剂年用量为；水性漆固化剂年用量为 4t/a，密度为密度为1.05-1.1 g/cm3，其体积为，其体积为4t/a 1.1 g/cm3=3.63 m3。水性漆与水性漆固化剂以。水性漆与水性漆固化剂以5:1混合，混合后混合，混合后体积为体积为17.39m3+3.63 m3=21.02m3，密度为密度为 24t/63、a 21.02m3=1142kg/m3。根据水性涂料的根据水性涂料的 VOCs 检测报告得知，检测报告得知，VOCs 含量为含量为 44g/L，则水性，则水性涂料涂料 VOCs 产生量为产生量为 21.02 m3 44g/L=0.925t/a，则水性涂料，则水性涂料 VOCs 含量为含量为 0.925t/a 24t/a=3.854%。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中）中8.1粉末涂料、无机建筑涂料（含粉末涂料、无机建筑涂料（含建筑无机粉体涂装材料）、建筑用有机粉体涂料产品中建筑无机粉体涂装材料）、建筑用有64、机粉体涂料产品中VOC含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。因此，项目使用的粉末涂料属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。因此，项目使用的粉末涂料属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。绝缘漆年用量为绝缘漆年用量为15t/a，密度为密度为1g/cm3，其体积为，其体积为15t/a 1g/cm3=15m3，VOCs含量为含量为63g/L，则，则VOCs含量为含量为15 m3/a 63g/L=0.945t/a，则，则VOCs含量为含量为0.945t/a 15t/a=6.3%。（1）产品喷涂面积核算）产品喷涂面积核算 表表2-5 喷涂面积核算喷65、涂面积核算 序序号号 名称名称 示意图示意图 尺寸尺寸 单个喷涂面积单个喷涂面积 1 壁挂炉专用屏蔽泵和壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）电机机座 长宽高 0.0920.0920.09m（0.092 0.092）2+（0.092 0.09）4 1.4=0.07 m2 泵壳 长 宽 高0.13 0.09 0.05m（0.13 0.09）2+（0.13 0.05）2+（0.09 0.05）2 1.4=0.0636m2 合计 0.1336 m2 注：由于电机机座和泵壳为不规则形状，因此其表面积核算采用长 宽 高 系数（按照企业经验数据及产品喷涂情况设置系数，取 1.4）。项目产品壁挂炉专用屏蔽泵和壁挂炉专66、用屏蔽泵（永磁变频）外形一致。喷涂前，产品外壳由电机机座和泵壳组装于一体，其外表面积=电机机座表面积+泵壳表面积=0.07m2+0.0636m2=0.1336m2。2 定子总成 长 宽 高 0.08m0.08m0.04?定子总成表面积：（0.08 0.08）2+（0.08 0.04）4=0.0256 m2 定子浸漆面积约 0.0256 m21.4=0.0358 m2 注：定子总成浸漆面积包括定子总成表面积及内部浸漆面积。定子总成内部浸漆面积难以进行核算，因此项目定子总成浸漆面积核算采用定子总成表面积 系数进行调整，系数按照企业经验和产品喷涂情况设置，系数取 1.4。（2）含）含 VOCs 原材67、料用量核算原材料用量核算 水性涂料（水性漆和水性漆固化剂）水性涂料（水性漆和水性漆固化剂）水性漆和水性漆固化剂按5：1的比例混合为水性涂料。结合油漆量的计算公式：油漆量=涂装面积涂层厚度/（涂料利用率固体分）涂膜密度，项目水性涂料用量核算如下表所示。表表 2-6（a）项目水性涂料用量核算一览表项目水性涂料用量核算一览表 20 原原材材料料 产品产品 喷涂喷涂工艺工艺 涂装涂装件数件数（万（万件）件）涂涂层层厚厚度（度（m）涂膜涂膜密度密度（g/cm3）涂料利涂料利用率用率（%）固体分固体分（%）单位工单位工件涂装件涂装面积面积（m2）单位产单位产品涂装品涂装量（量（kg）年用量年用量（t/a）68、水性涂料 壁挂炉专用屏蔽泵、壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）静电喷涂 150 51 1.142 80 62.816 0.1269 0.01471 22.1 手工喷涂 150 51 1.142 50 62.816 0.0067 0.00124 1.9 合计 24 注：注：a.a.产品先经产品先经 DISC 旋碟静电喷涂机对其表面进行喷涂，后经补喷房对尚未喷涂的表面进行人工补喷。根据建设单旋碟静电喷涂机对其表面进行喷涂，后经补喷房对尚未喷涂的表面进行人工补喷。根据建设单位提供资料，静电喷涂的涂装面积为喷涂区域表面积的位提供资料，静电喷涂的涂装面积为喷涂区域表面积的 95%（0.1336 95%=0.169、269m2），手工喷涂的涂装面积为喷涂手工喷涂的涂装面积为喷涂区域表面积的区域表面积的 5%（0.1336 5%=0.0067m2）。）。b.b.根据涂装工艺与设备，冯立明，化学工业出版社根据涂装工艺与设备，冯立明，化学工业出版社2013年版，静电喷涂的涂料利用率为年版，静电喷涂的涂料利用率为8090%，保险起见，项，保险起见，项目目静电喷涂静电喷涂涂料利用率取涂料利用率取80%。根据现代涂装手册，陈治良，化学工业出版社根据现代涂装手册，陈治良，化学工业出版社2009年版，空气喷涂涂料利用率一年版，空气喷涂涂料利用率一般为般为50%，项目手工喷涂涂料利用率为，项目手工喷涂涂料利用率为50%。c70、 c.根据建设单位提供资料，水性漆与水性漆固化剂按根据建设单位提供资料，水性漆与水性漆固化剂按 5:1 比例混合，比例混合，水份水份按水性漆（按水性漆（水（水（2040%）与水性漆固化剂）与水性漆固化剂（0%）混合计算）混合计算，保险起见，水性漆中水含取最大值，保险起见，水性漆中水含取最大值 40%计算，计算，即即水性涂料水份水性涂料水份为为 33.33%。水性涂料固体分水性涂料固体分=1-挥挥发份发份-水份水份=1-3.854%-33.33%=62.816%d.根据客户需要，可对产品表面进行喷漆或喷粉。根据建设单位提供的资料，喷漆处理的产品与喷粉处理的根据客户需要，可对产品表面进行喷漆或喷粉71、。根据建设单位提供的资料，喷漆处理的产品与喷粉处理的产品比例产品比例为为 1:1。粉末涂料粉末涂料 粉末涂料的计算公式：粉末涂料量=涂装面积涂层厚度/（涂料利用率固体分）涂层密度，项目粉末涂料用量核算如下表所示。表表 2-6（b）项目项目粉末涂料粉末涂料用量核算一览表用量核算一览表 原原材材料料 产品产品 涂装涂装件数件数（万（万件）件）涂层厚涂层厚度（度（m）涂层密度涂层密度（g/cm3）涂料利涂料利用率用率（%）固体分固体分（%）单位工单位工件涂装件涂装面积面积（m2）单位产单位产品涂装品涂装量（量（kg）年用量年用量（t/a）粉末涂料 壁挂炉专用屏蔽泵、壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）15072、 54 1.8 96.83 100 0.1336 0.0134 20.1 注：注：a.a.由表由表 2-5 得知，产品单位工件涂装面积为得知，产品单位工件涂装面积为 0.1336m2。b.b.根据涂装工艺与设备，冯立明，化学工业出版社根据涂装工艺与设备，冯立明，化学工业出版社2013年版，静电喷涂的涂料利用率为年版，静电喷涂的涂料利用率为8090%，保险起见，项，保险起见，项目静电喷涂涂料利用率取目静电喷涂涂料利用率取80%。其余粉末通过设备自设配套的旋风回收。其余粉末通过设备自设配套的旋风回收+滤芯过滤回收，废气收集效率为滤芯过滤回收，废气收集效率为85%，除尘，除尘效率为效率为99%，滤筒73、收集的粉尘回用于生产，滤筒收集的粉尘回用于生产，因此涂料利用率为：，因此涂料利用率为：1-(1-80%)(1-85%)+（1-80%）85%21 （1-99%）=96.83%。c.根据客户根据客户需要需要，可对，可对产品产品表面进行喷漆或喷粉。根据建设单位提供的资料表面进行喷漆或喷粉。根据建设单位提供的资料，喷漆，喷漆处理的产品处理的产品与喷粉与喷粉处理的产品处理的产品比例比例为为 1:1。绝缘漆绝缘漆 绝缘漆的计算公式：油漆量=涂装面积涂层厚度/（涂料利用率固体分）涂膜密度，项目绝缘漆用量核算如下表所示。表表 2-6（c）项目项目绝缘漆绝缘漆用量核算一览表用量核算一览表 原原材材料料 工工件74、件 涂装件涂装件数（万数（万件）件）涂涂层层厚度厚度（m）涂膜涂膜密度密度（g/cm3）涂料利用涂料利用率率（%）固体分固体分（%）单位工单位工件涂装件涂装面积面积（m2）单位产单位产品涂装品涂装量（量（kg）年用量年用量（t/a）绝缘漆 定子总成 300 33 1 100 23.7 0.0358 0.005 15 注：注：a.a.由表由表 2-5 得知，项目定子得知，项目定子总成浸漆面积为总成浸漆面积为 0.0358m2。b.b.固体分固体分=1-挥发份挥发份-水份水份=1-6.3%-70%=23.7%。（3）匹配性分析）匹配性分析 水性涂料、粉末涂料与涂装设备匹配性分析 表表2-7 项目水75、性涂料、粉末涂料与涂装设备的匹配性核算表项目水性涂料、粉末涂料与涂装设备的匹配性核算表 设备名称设备名称 数量数量 流量流量 工作时间工作时间h/d 工作天数工作天数d/a 喷涂材料最大用喷涂材料最大用量量 t/a DISC 旋碟静电喷涂机 1 个 220mL/min 6 300 27 自动喷粉枪 12 把 0.05kg/min 3 300 32.4 注：注：a.项目设有项目设有 1 把把喷漆枪喷漆枪，用于人工补喷，用于人工补喷，流流量为量为 0.1kg/min，工作时间，工作时间为为 300h/a，则喷枪，则喷枪水性漆用量水性漆用量为为 1.8t/a。根据涂装技术实用手册叶扬祥、潘肇基主编，76、机械工业出版社，根据涂装技术实用手册叶扬祥、潘肇基主编，机械工业出版社，2003 年版，旋盘式静电喷涂设备年版，旋盘式静电喷涂设备喷涂量为喷涂量为801200mL/min，项目，项目 DISC 旋碟静电喷涂机旋碟静电喷涂机喷涂量为喷涂量为 220mL/min。已知项目水性涂料密度为。已知项目水性涂料密度为 1142kg/m3，则喷涂量，则喷涂量为为 0.25kg/min。DISC 旋碟静电喷涂机旋碟静电喷涂机水性漆最大用量水性漆最大用量为为 27t/a，则项目喷漆设备，则项目喷漆设备水性涂料最大用水性涂料最大用量量 28.8t/a。项目水性。项目水性涂料用量为涂料用量为 24t/a，小于，小于77、项目喷漆设备项目喷漆设备水性涂料最大用量水性涂料最大用量，符合生产要求。，符合生产要求。b.项目设有项目设有 2 把手动喷粉枪，把手动喷粉枪，用于人工补喷，用于人工补喷，流量流量为为 0.05kg/min，工作时间为，工作时间为 300h/a，则手动喷粉枪，则手动喷粉枪粉末涂料用粉末涂料用量为量为1.8t/a。项目。项目自动自动喷粉枪喷粉枪粉末涂料最大用粉末涂料最大用量为量为 32.4t/a，则项目喷粉设备，则项目喷粉设备粉末涂料最大用粉末涂料最大用量量为为 34.2t/a。项目粉末涂料用。项目粉末涂料用量为量为 20.1t/a，小于项目喷粉设备，小于项目喷粉设备粉末涂料最大用粉末涂料最大用量78、量，符合生产要求。，符合生产要求。c.项目喷漆设备项目喷漆设备、喷粉设备喷粉设备和固化炉和固化炉位于同一条流水线，喷漆和喷粉不同时工作。喷漆设备工作时，喷粉设备停工；位于同一条流水线，喷漆和喷粉不同时工作。喷漆设备工作时，喷粉设备停工；喷粉设备工作时，喷漆设备停工喷粉设备工作时，喷漆设备停工，共用固化炉，共用固化炉。根据建设单位提供资料，喷涂机工作时间为根据建设单位提供资料，喷涂机工作时间为6h/d，喷粉枪工作时间为喷粉枪工作时间为3h/d。浸漆机产能匹配性分析：项目设有1台浸漆-烘干一体机，机器每批次浸漆55个定子总成，每批次浸漆5分钟，项目日工作16小时，年工作300天，满负荷能完成浸漆379、16.8万件，项目需浸漆的定子总成为300万件/年（316.8万件），因此浸漆机产能与生产设备产能匹配。6、物料平衡物料平衡 22 喷漆VOCs0.2775t/a喷漆烘干VOCs0.6475t/a固化VOCs0.0973t/a浸漆及烘干VOCs0.945t/a总产生量VOCs1.9673t/a有组织收集量VOCs1.6723t/a进入二级活性炭吸附系统排气筒DA001：VOCs0.8194t/a有组织排放量VOCS0.8194t/a无组织排放量VOCs0.295t/a去除量VOCs0.8529t/a图图 2-1 项目项目 VOCs 平衡图平衡图 7、公用工程公用工程（1）给水：）给水：项目用水80、由市政给水管网供应。用水主要为生产用水及员工生活用水。生活用水生活用水 本项目劳动定员300人，年工作日300天，项目内不设员工宿舍和食堂，根据xx省用水定额 第三部分：生活（DB44/T 1461.3-2021）表A.1中国家机构办公楼无食堂和浴室的先进值，生活用水按10 m3/（人 a）计，则生活用水量约为3000 m3/a。生产用水生产用水 试水槽用水试水槽用水 项目试水槽尺寸为0.5m 0.5m 0.5m，共两个，总容积有0.25m3，充满系数为80%，则有效容积为0.2m3。项目试水槽用水循环使用不外排，定期添加新鲜水补充损耗量。因工件带走、蒸发损耗，预计损耗水量为5%，则新鲜水补充81、量为0.01 m3/a。测试实验用水测试实验用水 根据客户要求，需对成品进行测试和实验其水力性能，测试实验用水量为1m3/a。项目测试实验用水循环使用不外排，定期添加新鲜水补充损耗量。因工件带走、蒸发损耗，预计损耗水量为5%，则新鲜水补充量为0.05 m3/a。水帘柜水帘柜用水用水 项目人工补喷房设有水帘柜装置对喷漆过程中产生的漆雾进行处理。水帘柜用水循环使用，定期捞废漆沉渣和更换废水。水帘柜水箱有效容积为0.5m3，循环水按照1m3/h循环。项目水帘柜每天运行6h，年工作300天，则循环水流量为1m3/h 6h 300d=1800m3，损失水量按循环水量的2%计，则年补充水量为36m3/a。82、项目水帘柜需定期捞废漆沉渣和更换废水，1个月更换2次废水，则更换的废水量为0.5 m3 12 2=12m3。水帘柜用水量=补充蒸发损失量+废水量=36m3/a+12m3/a=48m3/a 喷淋塔用水喷淋塔用水 项目废气处理设施设有喷淋塔对漆雾进一步处理。喷淋塔用水循环使用，定期捞废漆沉渣和更换废水。本项目设置1台水喷淋塔，水喷淋塔下方设循环水箱，水箱的有效容积为1.5m3，水喷淋塔每天23 运行16h，年工作300天。根据简明通风设计手册（孙一坚主编）中第 527 页“表 10-48 各种吸收装置的技术经济比较”，喷淋塔液气比为 0.11.0L/m3。本项目喷淋塔液气比取中间值 0.55L/m83、3计算，项目有机废气治理设施风量约为25000m3/h，则项目喷淋塔循环水量约为13.75m3/h，即66000m3/a。喷淋塔用水循环使用过程会产生损耗，损失水量按循环水量的2%计，则年补充水量为1320m3/a。项目喷淋塔需定期捞废漆沉渣和更换废水，1个月更换2次，每次更换的废水量为1.5m3，合计1.5m3 12 2=36m3/a。喷淋塔用水量=补充蒸发损失量+废水量=1320m3/a+36 m3/a=1356 m3/a（2）排水：）排水：项目生活污水经三级化粪池预处理后通过市政管道排入北滘污水处理厂处理，尾水排至潭州水道。生活污水排污系数取0.9，生活污水产生量为2700 m3/a。试84、水槽废水和测试实验废水循环使用不外排，定期添加新鲜水补充蒸发损耗。水帘柜废水、喷淋塔废水收集暂存于收集桶后定期交由有处理能力的单位回收处理。本项目水平衡图见图2-2。生产用水生活用水三级化粪池北滘污水处理厂损失量：300 m3/a2700 m3/a2700 m3/a水帘柜用水交由有处理能力的单位回收12m3/a循环水量：1800m3/a损失量：36 m3/a48m3/a喷淋塔用水交由有处理能力的单位回收36m3/a循环水量：66000m3/a损失量：1320 m3/a1356m3/a测试实验用水0.05m3/a试水槽用水0.01m3/a循环水量：0.2m3/a损失量：0.01 m3/a循环水量85、：1m3/a损失量：0.05 m3/a3000 m3/a供水管网1404.06m3/a4404.06 m3/a 图图 2-2 项目水量平衡图项目水量平衡图（3）能源供应）能源供应 本项目生产设备使用电能，固化炉使用管道天然气，用电由市政电网接入，年用电量约为100万kW h。表表2-8 能源及水耗一览表能源及水耗一览表 产品类别产品类别 名称名称 单位单位 数量数量 能耗 水耗 生活用水 m3/a 3000 生产用水 m3/a 1404.06 24 电 kW h/a 100 万 天然气 m3/a 9.6 万 8、劳动动员及工作制度、劳动动员及工作制度 项目从业人数为300人，年工作日300天，86、两班制，每班工作时间8小时，工作时间为06:0014：00；14:0022:00，厂区内不设员工宿舍和食堂。表表2-9 工作制度一览表工作制度一览表 序号序号 名称名称 内容内容 1 劳动定额 300 人 2 工作制度 每年 300 天，两班制，每班工作时间 8 小时 工作时间为 06:0014：00；14:0022:00 3 食宿情况 无食宿 9、厂区平面布置、厂区平面布置 项目位于xx省xx市xx区北滘镇顺江社区居委会三乐东路25 号集成科创园 4 栋 801-804 室、901-904 室、1001-1004 室。项目使用已建成工业厂房，占地面积为 2948.01m2，经营面积为 68687、7.56m2。8 楼设置为仓库；9 楼设有定子落线生产线、转子总成组装生产线、屏蔽泵组装生产线、办公室、测试-实验区和物料摆放区；10 楼设有屏蔽泵喷涂生产线、定子总成浸漆生产线、定子总成入机座生产线、仓库、化学品存放区、危废暂存间和一般固废暂存间。厂房平面布局详见附图 5。项目东面是集成科创园 6 栋，南面是集成科创园 7 栋，西面是环镇东路，北面是集成科创园 1 栋和 2 栋。项目所在地的工业区内的污染源主要来自附近企业排放的工业废气、废水、噪声和固体废物等以及附近道路车辆行驶噪声和扬尘等。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 1、生产工艺生产工艺（1）定子定子加工加工工艺流程工艺流程88、 25 打标识检测内孔插绝缘纸绕铜线嵌铜线原辅材料工艺流程污染物设备初整形接出线板绑线定子上料终整形预热浸漆烘干冷却压装噪声噪声噪声、废绝缘纸噪声、废铜线噪声、废铜线噪声噪声噪声、废绑线噪声噪声有机废气、恶臭、废包装桶、噪声有机废气、恶臭、噪声绝缘纸铜线接线板绑线绝缘漆自动上料机激光打标机检测内孔机伺服插纸机十二工位主副一体立绕机双工位嵌线机双工位自动中间整形机接出线板气压机进出工位绑线机压壳机定子加热风机浸漆槽烘干热风机预热预热电机机座冷却下料噪声噪声预热设备：高频加热机压装设备：气液压装机噪声冷风机自动下料机 图图 2-3（A）定子）定子加工加工工艺工艺流程图流程图 工艺流程说明：上料：定89、子经自动上料机进入生产线。打标识：根据客户要求，对定子打上标识。该过程将产生噪声。检测内孔：使用检测内孔机对定子内孔进行检测。该过程将产生噪声。插绝缘纸：往定子插入绝缘纸。该过程将产生噪声和废绝缘纸。绕铜线：对定子绕入铜线制成线圈。该过程将产生噪声和废铜线。嵌铜线：将线圈嵌入插有绝缘纸的槽中。该过程将产生噪声和废铜线。初整形：对线圈进行初整形，使其工整。该过程将产生噪声。接出线板：对线圈接入接线板。该过程将产生噪声。绑线：使用绑线对线圈进行捆绑。该过程将产生噪声和废绑线。终整形：对线圈进行终整形，使其工整。该过程间产生噪声。定子经上述工序后，变为定子总成。26 预热：对定子总成进行预热，烘干水90、分，预热温度为 80。该过程将产生噪声。浸漆：通过浸漆槽对定子总成进行浸漆。该过程将产生有机废气、恶臭、噪声和废包装桶。烘干：使用烘干热风机对浸漆后的工件进行烘干，烘干温度为 45。该过程将产生有机废气、恶臭和噪声。冷却：烘干的工件自然冷却降温。预热：对电机机座进行预热，预热温度为 80，方便后续的压入定子。该过程将产生噪声。压装：将定子总成压入机座中。该过程将产生噪声。冷却：用冷风机对工件进行冷却。该过程将产生噪声。下料：冷却后的工件下料后待用。（2）转子总成组装线工艺流程转子总成组装线工艺流程 27 预热焊接原辅材料工艺流程污染物设备转子坯上料噪声焊接烟尘、噪声噪声入轴精车自动上料机高频加91、热机氩弧焊接机气液压装机转子外圆车床动平衡压入端盖压入外筒封口下料粉尘、沉降的金属粉尘、噪声动平衡机粉尘、沉降的金属粉尘、噪声噪声气液压装机噪声气液压装机噪声封边机自动下料机氩气、焊接钨针转轴、轴承转子端盖转子外筒 图图 2-3（B）转子总成组装转子总成组装工艺工艺流程图流程图 工艺流程说明：上料：利用自动上料机将电机机座上料。预热：对转子坯进行预热，预热温度为 800，使转子坯整体温度均匀，可大幅缩短后续焊接时间。该过程将产生噪声。焊接：对转子坯进行焊接。该过程将产生焊接烟尘和噪声。入轴：将转轴和轴承压入转子坯中。该过程将产生噪声。精车：对转子外圆进行机加工。该过程将产生粉尘、沉降的金属粉尘92、和噪声。动平衡：对转子进行动平衡测试，若转子不平衡则设备自动对转子进行钻孔直至平衡。该工序会产生粉尘、沉降的金属粉尘和噪声。压入端盖：将转子端盖压入转子。该过程将产生噪声。压入外筒：将转子外筒压入转子该过程将产生噪声。封口：转子端盖在封边机的作用下，对转子进行压实封口。该过程将产生噪声。28 下料：将组装完的转子总成下料待用。（3）壁挂炉专）壁挂炉专用屏蔽泵用屏蔽泵生产生产工艺流程工艺流程 试水检验气密、出厂检验原辅材料工艺流程污染物设备电机机座、屏蔽套、转子总成、泵盖、叶轮、密封套件、防水螺塞压入工件噪声下料入库压装机噪声噪声、废包装材料噪声包装材料试水单元试气压单元、电机电泵出厂检验仪包装93、机自动下料机装配泵壳、M5螺钉噪声喷漆喷漆烘干烘干冷却冷却喷粉喷粉固化固化冷却冷却包装包装水性漆、水性漆固化剂粉末涂料有机废气、漆雾、恶臭、噪声、废包装桶喷粉粉尘、噪声、沉降的粉末涂料、粉末涂料废包装袋有机废气、恶臭、燃烧废气、噪声有机废气、燃烧废气、噪声噪声噪声DISC旋碟静电喷涂机、人工补喷房、手动喷枪自动喷粉房、自动喷粉枪、供粉中心、往复机、手动喷粉枪固化炉固化炉冷却炉冷却炉压装机装配装配接线盒天然气天然气 图图 2-3（C）壁挂炉专用屏蔽泵）壁挂炉专用屏蔽泵生产生产工艺工艺流程图流程图 工艺流程说明：压入工件：通过使用压装机经电机机座、屏蔽套、转子总成、泵盖、叶轮、泵壳进行压装。该过程94、将产生噪声。装配：给半成品屏蔽泵装配泵壳。该过程将产生噪声。29 试水检验：对屏蔽泵进行试水检验，测试其密闭性。该过程将产生噪声。气密、出厂检验：对屏蔽泵进行气密性和出厂检验。该过程将产生噪声。根据客户要求，可对产品表面进行喷漆或喷粉。主要喷涂部分为电机机座表面和泵壳表面。项目喷漆设备和喷粉设备位于同一条流水线，喷漆和喷粉不同时工作。喷漆设备工作时，喷粉设备停工；喷粉设备工作时，喷漆设备停工。喷漆设备和喷粉设备共用固化炉。喷漆：产品进入静电喷涂机内进行喷漆处理后，经人工补喷喷漆房进行检验，对未被喷涂的产品表面进行人工补喷。该过程将产生有机废气、漆雾、恶臭、噪声和废包装桶。烘干：喷漆后的产品进入95、固化炉进行烘干，烘干温度为45，固化炉采用天然气燃烧加热。该过程将产生有机废气、燃烧废气、恶臭和噪声。冷却：烘干后的工件通过冷却炉进行冷却，冷却方式为风冷。该过程将产生噪声。喷粉：工件进入自动喷粉房进行表面喷粉处理以及部分未被喷粉的工件表面进行人工补喷。该过程将产生喷粉粉尘、噪声、沉降的粉末涂料和粉末涂料废包装桶。固化：喷粉后的工件进入固化炉进行固化，固化温度为 200，固化炉采用天然气燃烧加热。该过程将产生有机废气、燃烧废气和噪声。冷却：固化后的工件通过冷却炉进行冷却，冷却方式为风冷。该过程将产生噪声。装配：完成喷涂后的产品装配接线盒。包装：对屏蔽泵进行包装。该过程将产生噪声和废包装材料。下96、料入库：屏蔽泵下料入库，待出售。注：项目产品注：项目产品壁挂炉专用屏蔽泵（永磁壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）变频）工艺流程与壁挂炉专用屏蔽泵工艺流程与壁挂炉专用屏蔽泵工艺工艺一致，仅原辅材料中一致，仅原辅材料中不使用转子总成，不使用转子总成，代替代替使用使用永磁转子总成。该永磁转子总成为外购成品，不在厂内生产。永磁转子总成。该永磁转子总成为外购成品，不在厂内生产。（4）产品产品测试实验流程测试实验流程 原辅材料工艺流程污染物设备壁挂炉专用屏蔽泵测试实验电机型式试验设备、寿命测试设备、水力性能测试设备、PBD排气阀检验设备、浴缸、巡演试水车、SPA控制器测试站噪声 图图 2-3（D）产品产品测试实97、验流程测试实验流程图图 工艺流程说明：工艺流程说明：客户现场参观产品时，对产品进行型式、寿命、水力性能、排气阀和 SAP 控制器进行测试和实验。该过程将产生噪声。2、产污环节、产污环节 表表 2-10 项目主要产污工序及污染物对照表项目主要产污工序及污染物对照表 类别类别 污污污污工序工序 主主要要污染物污染物 拟采取污染拟采取污染?治措施治措施 废气 喷漆 有机废气、漆雾、恶臭 废气经收集后，经过滤棉或水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经30 60m 高排气筒 DA001 排放。喷漆烘干 有机废气、恶臭 经收集后，通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”98、废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。固化 有机废气 浸漆及烘干 有机废气、恶臭 天然气燃烧 燃烧废气 经收集后，通过 60m 高排气筒 DA001排放。喷粉 颗粒物 喷粉粉尘经喷粉房配套的旋风回收+滤芯过滤装置处理后无组织排放。精车 粉尘 无组织排放。动平衡 粉尘 焊接 焊接烟尘 废水 员工日常生活 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 经三级化粪池处理达标后排入北滘污水处理厂。水帘柜废水、喷淋塔废水 CODCr、BOD5、SS 经收集后存放于收集桶中，定期交由有处理能力的单位回收处理。试水槽废水、测试实验废水 CODCr、BOD5、SS 循环使用，不外排，定期补充新鲜水99、。噪声 生产设备 各机械设备运行噪音 采用低噪音设备，对设备进行隔离、消音和减振处理。固废 员工日常生活 生活垃圾 交由环卫部门清运处理。生产过程、设备维护 沉降的粉末涂料、粉末涂料废包装桶、废绝缘纸、废铜线、废绑线、沉降的金属粉尘、废包装材料、废滤芯 交由废品回收商回收处理。生产过程、设备维护 废包装桶、漆渣、废活性炭、废油桶、废机油、废液压油、废弃含油抹布、废过滤棉 暂存后定期交由相应资质的危废单位回收处理。与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 本项目为新建，使用已建的工业厂房简单装修后进行生产，没有与项目有关的原有环境污染问题。31 三、区域环境质量现状、环境保护目标100、及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域区域 环境环境 质量质量 现状现状 1、大气环境大气环境 根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（2021-2025）的通知，项目所在地属二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛环顺函202326 号），2022 年全区空气质量综合指数为 3.27，比 2021 年下降 6.0%，在全市五区中排名第二。2022 年全区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、101、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）平均浓度分别为 5、29、32、19 微克/立方米，臭氧日最大 8 小时滑动平均（O3-8h）浓度的第 90 百分位数为 190 微克/立方米，一氧化碳（CO）日浓度的第 95 百分位数为 1.1毫克/立方米。六项污染物指标中除臭氧浓度超标外，其余指标浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值。详见下表 3-1。表表 3-1 2022 年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况 污染物污染物 浓度均值浓度均值 评价标准评价标准 达标情况达标情况 SO2（g/m3）5 60 达102、标 NO2（g/m3）29 40 达标 PM10（g/m3）32 70 达标 PM2.5（g/m3）19 35 达标 CO*（mg/m3）1.1 4 达标 O3-8H*（g/m3）190 160 超标*注：注：（1）表中 CO 为年内日平均值的第 95 百分位数，O3为年内日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数。（2）2021 年公报与 2022 年公报中的环境空气质量统计分析数据均采用实况数据。根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，六项污染物指标中臭氧浓度超标，其余指标浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准限值，故xx区大气环境质量103、属不达标区。（2）其他污染物环境质量现状调查 为了解本项目所在区域的TVOC和TSP的环境质量现状，本项目引用xx市xx区xx电热电器制造有限公司改扩建项目环境影响评价报告书对该区域范围内的TVOC和TSP环境空气质量现状调查数据作为补充监测资料，监测时间为2020年8月4日2020年8月10日。补充监测点位基本信息见表3-2、污染物环境质量现状监测结果见表3-3。表表3-2 污染物补充监测点位基本信息污染物补充监测点位基本信息 32 监测点名称监测点名称 监测因子监测因子 监测时监测时段段 相对厂址方位相对厂址方位 相对厂界距离相对厂界距离?m 佛?市xx区xx电热电器制造有限公司 TVOC104、TSP 2020年8月4日2020年8月10日 西南 1245 表表3-3 其他污染物监测结果其他污染物监测结果 单位：单位：mg/m3 监测点位 监测点坐标/m 监测因子 平均时段 评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率吧%超标率%达标情况 X Y xx市xx区xx电热电器制造有限公司-1224-377 TVOC 8小时 0.6 0.05020.247 41.2 0 达标 T?P 24小时 0.?0.2060.267 89 0 达标 注：本项目坐标系以项目中心为原点，以南北向为Y轴（北向为正向），以东西向为X轴（东向为正向）进行设立。敏感点的坐标为项目中心点到敏感点105、最近点的位置。从监测数据可知，项目所在区域的TVOC的8小时平均浓度达到环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；TSP的24小时平均浓度达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）及其2018年修改单中的二级标准限值要求。2、地表水地表水 项目外排废水主要为生活污水。项目生活污水经生活污水预处理设施处理后，通过市政管网排入北滘污水处理厂，尾水排入潭洲水道。潭洲水道水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）之类标准。为评价潭州水道水质，参考xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛顺环函 106、202326 号），2022 年全区地表水环境质量保持稳定，4 个饮用水源全优；2 个国控断面（考核断面乌洲、xx港）、3 个省控断面（杨滘、海凌、飞鹅山）均达到相应的水质目标。2022 年xx区主河道质量评价具体如下表：表表 3-4 2022 年xx区主河道质量评价表年xx区主河道质量评价表 序号序号 河河?名称名称 断面断面 断面定类断面定类 水质评价标准水质评价标准 达标情况达标情况 1 吉利涌 平步 达标 2 潭州水道上游潭州水道上游 潭潭村村 达标达标 3 潭州水道下游潭州水道下游 西海西海 达标达标 33 4 xx水道 江口 达标 5 xx涌 四方磨 达标 6 xx水道 杨滘 达标107、 7 大闸 达标 8 羊额 达标 9 乌洲 达标?0 李家沙水道 五沙 达标 11 西江干流 甘竹滩 达标 1?xx支流 新涌 达标 13 飞鹅山 达标 14 xx水道 穗香围 达标 15 xx港 达标 16 东海水道 天连 达标 17 海凌 达标 18 星槎 达标 19 鸡鸦水道 细滘大桥 达标 20 桂州水道 南头大桥 达标 21 洪奇沥 高黎 达标 22 古镇水道 鹅洋沙 达标 23 凫洲河 均安大桥 达标 流经xx区及周边城市交界水域16 条主要河流的 23 个功能区监测断面水质均为优良，全年平均值达标率为 100%。项目纳污水体潭州水道潭村、西海断面监测的水质均达到了类标准要求，水质108、良好。3、声环境、声环境 根据xx市人民政府关于印发的通知（佛府函201572 号），项目所在地属于 3 类声环境功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准：昼间65 dB（A）、夜间55 dB（A）。项目厂界外 50m 范围内无环境敏感目标，无需开展现状监测。4、土壤、地下水土壤、地下水 项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。5、生态调查、生态调查 项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射 项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状调查。环境环境 保护保护 目标目标 1、大气环境、大气环109、境 项目周围主要大气环境保护目标见表 3-5。表表 3-5 主要环境保护目标主要环境保护目标 名名称称 坐标坐标/m 保护对保护对保保护护内内环境功环境功相对厂相对厂相对厂相对厂界界 34 X Y 象象 容容 能区能区 址方位址方位 距离距离/m 林头社区大沙围居民区-330 152 住宅 人群健康 大气环境二类 西北面 350 注：本项目坐标系以项目中心为原点，以南北向为 Y 轴（北向为正向），以东西向为 X 轴（东向为正向）进行设立。敏?点?坐标为项目中心点?敏感点最近点的位置。2、声环境、声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外500110、米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 项目使用已建厂房，用地范围内无生态环境保护目标。5、地表水环境、地表水环境 项目纳污水体为潭州水道，为类水体环境功能区，地表水环境保护目标为保证纳污水体不因本项目的建设而改变其水环境功能区类别。本项目所在地不属于xx区一、二级水源保护区范围。污染污染 物排物排 放控放控 制制标标 准准 1、水污染物排放标准、水污染物排放标准 项目生活污水经三级化粪池处理达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中的第二时段三级标准后排入北滘污水处理厂，尾水排入潭州水道。根据 2013 年 7 月 11日颁111、布的xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标准的通知规定在营污水处理厂：污水处理厂的尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）已建污水厂一级 A 标准及水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。表表3-6 污水排放标准（单位污水排放标准（单位：mg/L，pH除外）除外）标标准准 pH CODcr BOD5 氨氮氨氮 悬浮物悬浮物 水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标?69 500 300 400 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）已建污水厂一级A标准及 水污染物排放限值（DB44112、/26-2001）第二时段一级标准的较严值 69 40 10 5 10 2、大气污染物排放标准大气污染物排放标准（1）有机废气 项目喷漆及烘干工序产生的有机废气，污染因子为 VOCs；固化工序产生的有机废气，污染因子为 VOCs；浸漆及烘干工序产生的有机废气，污染因子为 VOCs。喷漆废气经收 35 集后，经过滤棉或水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。喷漆烘干废气、固化废气和浸漆及烘干废气经收集后，通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经60m高排气筒DA001排放。项目 VOCs 有组织排放执行xx113、省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值。厂区内非甲烷总烃排放执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放的限值。（2）颗粒物 项目喷漆工序产生的漆雾，污染因子为颗粒物。喷粉工序产生的粉尘，污染因子为颗粒物。精车和动平衡工序产生的粉尘，污染因子为颗粒物。焊接工序产生的焊接烟尘，污染因子为颗粒物。喷漆废气经收集后，经过滤棉或水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。喷粉粉尘经喷粉房配套的旋114、风回收+滤芯过滤回收装置处理后无组织排放。精车粉尘、动平衡粉尘和焊接烟尘车间内无组织排放。项目颗粒物执行xx省地方标准大气污染物排放标准限值（DB44/27-2001）中表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准及无组织排放监控浓度限值。（3）恶臭 项目喷漆及烘干工序产生的恶臭，污染因子为臭气浓度；浸漆及烘干工序产生的恶臭，污染因子为臭气浓度。喷漆废气经收集后，经过滤棉或水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。喷漆烘干废气和浸漆及烘干废气经收集后，通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60115、m 高排气筒 DA001 排放。项目臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值及表 1 恶臭污染物厂界标准值中臭气浓度的二级新扩改建标准。（4）燃烧废气 项目固化炉采用天然气燃烧加热，该过程会产生燃烧废气，污染因子为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。燃烧废气经收集后，通过 60m 高排气筒 DA001 排放。燃烧废气中颗粒物、SO2和 NOX排放执行关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值（即颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300mg/m3）。因此，项目喷漆烘干、固化、喷漆工序和天然气燃116、烧产生的颗粒物有组织排放执行 关 36 于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值与xx省地方标准大气污染物排放标准限值（DB44/27-2001）中表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准的较严值。具体排放标准见表 3-7表 3-9。表表 3-7 大气污染物有组织排放标准大气污染物有组织排放标准 排气筒排气筒 工序工序 污染因子污染因子 最高允许排最高允许排?浓度浓度mg/m 最高允许排放最高允许排放速率速率*kg/h 备注备注 DA001（60m）喷漆及烘干 VOCs 100?-DB44/2367-2022 固化 浸漆及烘干 喷漆烘干117、固化 SO2 200-关于印发 工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值 NOX 300-颗粒物 30-喷漆 颗粒物 120 70 DB44/27-2001 喷漆烘干、喷漆烘干、固化和喷固化和喷漆漆 颗粒物颗粒物 30 70 关于印发 工业关于印发 工业炉窑大气污染综炉窑大气污染综合治理方案 的通合治理方案 的通知（环大气知（环大气201956 号）号）中的中的污染物排放限值污染物排放限值与与 DB44/27-2001较严值较严值 喷漆及烘干、浸漆及?干 臭气浓度 60000（无量纲）GB14554-93 表表3-8 大气污染物无组织排放标准大气污染物无118、组织排放标准 污污染染源源 工序工序 污染因子污染因子 无组织排放监控点浓度无组织排放监控点浓度限值限值 mg/m 备注备注 生产车间 喷漆、喷粉、精车、动平衡、焊接 颗粒物 1.0 DB44/27-2001 喷漆及烘干、浸漆及烘干 臭气浓度 20（无量纲）GB14554-93 表表 3-9 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 污污染染物项目物项目 特别排放限值特别排放限值（mg/m）限值含义限值含义 无组织排放监无组织排放监控位置控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3、噪声排放标准、噪声排放标准 37 项目厂界119、执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准：昼间65dB（A），夜间55dB（A）。4、固体废物控制标准、固体废物控制标准 固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求，一般固体废物暂存于一般固废暂存间，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。危险废物执行国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量总量 控制控制 指标指标（1）生活污水排放量为2700m3/a，CODCr排放量为0.108t/a，NH3-N排放量为0.0135t/a，生活污水经三级化粪池预处理后排120、入北滘污水处理厂。根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法（佛府办202019 号），建议不分配总量。（2）项目 VOCs 总排放量为 1.1144t/a，其中有组织排放总量为 0.8194 t/a，无组织排放量为 0.295 t/a。根据关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知（xx函 2021537 号）文件要求，待项目审批时由生态环境部门核定 VOCs总量来源。（3）项目二氧化硫排放量为0.0192t/a，氮氧化物排放量为0.1795t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法（佛府办202019号），二氧化硫建议分配总量为0.0192t/a，氮氧化物建议分配总121、量为0.1795t/a，需在环评获批后排污许可申领前通过排污权交易获得。本项目具体总量控制指标汇总如下表所示。表表 3-10 项目总量控制指标汇总项目总量控制指标汇总 类别类别 总量控制因总量控制因子子 项目排放量项目排放量（t/a）建议建议分分?量（量（t/a）生活污水 CODCr 0.108/NH3-N 0.0135/废气 VOCs 有组织 0.8194 1.1144 无组织 0.295 SO2 0.0192 0.0192 NOX 0.1795 0.1795 38 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施施工工 期期环环 境境保保 护护措措 施施 项目使用已经建设完毕的工业122、厂房，不涉及厂房建设，施工过程主要是内部装修和设备安装，没有基建工程，因此施工期间基本不存在大型土建工程，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等。施工期建设方应严格遵守有关建筑施工的环境保护条例，防止运输扬尘，建筑垃圾、废物等及时清运，降低施工过程对周围环境造成的影响。施工期较短，因此如果项目建设方加强施工管理，那么项目施工时不会对周围环境造成较大的影响。运运营营 期期环环 境境影影 响响和和 保保护护 措措施施 1、废气废气 1.1废气源强核算废气源强核算 表表4-1 项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治123、设施一览表 主要生主要生产单元产单元 生产设生产设施施 废气产废气产污环节污环节 污染物种污染物种类类 排放排放形式形式 污染防治设施污染防治设施 排放口排放口类型类型 污染防治设施污染防治设施名称及工艺名称及工艺 是否为是否为可行性可行性技术技术 屏蔽泵喷涂生产线 DISC 旋碟静电喷涂机、喷漆枪、调漆房 喷漆 VOCs 有组织；排气筒DA001 过滤棉或水帘柜+水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附 是 否 一般排放口 颗粒物 臭气浓度 固化炉 喷漆烘干 VOCs 水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附 臭气浓度 固化 VOCs 天然气燃烧 烟尘/SO2 NOX 定子总成浸漆生产线 浸漆-烘干一体机 124、浸漆及烘干 VOCs 水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附 臭气浓度 屏蔽泵喷涂生产线 自动喷粉枪、手动喷粉枪 喷粉 颗粒物 无组织 喷粉房配套回收系统（旋风回收+滤芯过滤）是 否/转子总成组装生产线 氩弧焊接机 焊接 颗粒物 无组织/转子外圆车床 精车 颗粒物 无组织/?动平衡机 动平衡 颗粒物 无组织/项目产生的大气污染主要为喷漆及烘干、固化和浸漆及烘干过程产生的有机废气，喷漆过程产生的漆雾，固化炉采用天然气燃烧产生的燃烧废气，喷粉、焊接、精车和动平衡过程 39 产生的粉尘，喷漆及烘干和浸漆及烘干过程产生的恶臭。具体核算过程如下：（1）喷漆及烘干废气）喷漆及烘干废气 漆雾（颗粒物）漆雾（颗粒物125、）项目喷漆使用 DISC 旋碟静电喷涂机进行喷涂，该设备的喷涂工艺为静电喷涂工艺。根据 涂装工艺与设备，冯立明，化学工业出版社 2013 年版，静电喷涂的涂料利用率为 8090%，保险起见，项目取涂料利用率为 80%。用于人工补喷的喷漆枪选用 HVLP 气压喷枪喷涂方式，涂料附着率为 50%。根据表 2-5（a）计算得，水性漆与水性漆固化剂按 5:1 比例混合后的水性涂料，固体分为 62.816%。项目喷漆工作时间为 6h/d，年工作 300 天。由表 2-5（a）可知，静电喷涂机水性涂料年用量为 22.1 吨，喷漆枪水性涂料年用量为 1.9 吨。项目喷漆工序每天工作 6h，年工作 300 天126、。静电喷涂废气经整室收集，经过滤棉预处理后，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。手动喷涂废气经整室收集后，经水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。项目漆雾产生量见表 4-2。表表4-2 项目喷漆漆雾产生情况项目喷漆漆雾产生情况 原料原料名称名称 喷涂工艺喷涂工艺 使用量使用量（t/a）固含率固含率（%）附着附着率率（%）漆雾产生漆雾产生量（量（t/a）产生效率产生效率（kg/h）水性涂料 静电喷涂 22.1 62.816 80 2.7765 1.5425 手动127、喷涂 1.9 62.816 50 0.5968 0.3316 合计 3.3733/注：注：漆雾产生量漆雾产生量=年用量年用量 固含量固含量（1-附着率）附着率）有机废气（有机废气（VOCs）项目喷漆及烘干工序会产生有机废气，污染因子为 VOCs。项目调漆过程有微量有机废气产生，考虑到调漆操作时间较短，其污染物源强计入喷漆及烘干工序，不单独分析。根据建设单位提供的水性漆混合物可知，水性漆与水性漆固化剂按 5:1 比例混合后的水性涂料VOCs 含量为 44g/L。由表 2-4（b）可知，水性漆与水性漆固化剂按 5:1 比例混合后的水性涂料体积为 21.02m3。项目水性涂料有机废气产生量如下表所示128、。表表4-3 有机废气产生情况一览表有机废气产生情况一览表 原料名称原料名称 体积体积（m3/a）挥发份挥发份（g/L）VOCs产生量（产生量（t/a）水性涂料 21.02 44 0.925 根据涂装车间设计手册（化学工业出版社，王锡春主编）中第四章喷漆室及其相关设备设计，喷漆时，空气压力使涂料雾化，由于水性漆中不含有机溶剂，喷漆和烘干过程中有机物挥发速率相差不大，但由于烘干时间比喷漆时间长，且需要加热使水性漆中有机物挥发得更多，故烘干时产生的有机物更多。根据实际生产经验实践，水性漆喷涂工序的有机废气挥发量约占挥发总量的 30%，烘干段约占 70%。本项目喷漆及烘干工序每天工作 6h，年工作 129、40 300 天。静电喷涂废气经整室收集，经过滤棉预处理后，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。手动喷涂废气经整室收集后，经水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。烘干废气经整室收集后，经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过排气筒 DA001 排放。本项目喷漆及烘干有机废气产生量如下表所示。表表4-4 喷漆、烘干过程喷漆、烘干过程有机废气产生情况一览表有机废气产生情况一览表 污染物污染物 产生产生量量t/a 产生速产生速率率kg/h 喷漆喷漆工序工序 130、烘干工序烘干工序 比例比例 产生量产生量t/a 产生速率产生速率kg/h 比例比例 产生量产生量t/a 产生速率产生速率kg/h VOCs 0.925 0.5139 30%0.2775 0.1542 70%0.6475 0.3597（2）喷粉粉尘）喷粉粉尘 项目喷粉过程会产生喷粉粉尘，污染因子为颗粒物。项目喷粉采用静电喷涂工艺，涂料利用率为 80%。本项目粉末涂料用量为 20.1t/a，因此附着在产品上的粉末涂料量为 16.08t/a，喷粉粉尘产生量为 4.02t/a，产生的粉尘通过喷粉房废气排口收集经喷粉设备配套回收系统处理。喷粉过程中喷粉房处于相对密闭状态，参考xx省工业源挥发性有机物减排131、量核算方法（试行）中表 4.5-1 废气收集集气效率参考值，当废气收集方式为设备废气排口直连时，废气收集率为 95%，根据实际运行情况，收集集气效率应当预留（10%以上）余量，因此收集效率取 85%。未被收集的粉尘约 90%沉降在喷粉房底部，收集后作为一般固体废物处理，约 10%在车间内无组织排放。本项目设置的喷粉房配套回收装置，其工艺为旋风回收+滤芯过滤，该装置除尘效率为 99%，经喷粉房配套的回收装置处理后的尾气以无组织形式排放至车间内。项目喷粉工序每天工作 3h，年工作 300 天。项目喷粉粉尘产排情况见下表。表表 4-5 项目喷粉粉尘产排情况一览表项目喷粉粉尘产排情况一览表 工工序序 132、产生量产生量（t/a）喷粉房喷粉房收集量收集量（t/a）喷粉房喷粉房配套回配套回收装置收装置处理量处理量（t/a）收集部收集部分分 未收集部分未收集部分 无组织无组织 排放量排放量（t/a）未收集未收集量量（t/a）沉降量沉降量（t/a）排放量排放量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（?g/h）喷粉 4.02 3.417 3.3828 0.0342 0.603 0.5427 0.0603 0.0945 0.105 （3）固化废气）固化废气 项目产品喷粉完毕后，送至固化炉进行固化，采用天然气作为燃料燃烧加热，加热温度为 200，粉末涂料受热热熔，该过程会产生有机废气，污染因子为 V133、OCs。项目喷粉采用静电喷涂工艺，涂料利用率为 80%。其余粉末通过设备自设配套的旋风回收+滤芯过滤回收，废气收集效率为 85%，除尘效率为 99%，回收装置收集的粉尘回用于生产，因此涂料利用率 41 为 96.83%，项目粉末涂料年用量为 20.1t/a，则产品附着粉末涂料量为 19.463t/a。根据粉末涂料的 VOCs 检测报告得知，粉末涂料的 VOCs 含量为 5g/kg，则项目固化过程VOCs 产生量为 0.0973t/a。项目固化工序每天工作 3h，年工作 300 天，则固化废气 VOCs 产生速率为 0.1081kg/h。固化废气经整室收集后，经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附134、”处理后通过排气筒 DA001 排放。（4）浸漆及烘干）浸漆及烘干废气废气 本项目浸漆及烘干工序，会产生有机废气，污染因子为 VOCs。项目绝缘漆使用量为 15t/a，密度为 1g/cm3，其体积为 15m3。根据绝缘漆的 VOCs 检测报告可知，绝缘漆的 VOCs 含量为63g/L，则 VOCs 产生量为 0.945t/a。项目浸漆及烘干在浸漆房内进行，故烘干产生废气与浸漆产生废气一并计算，浸漆及烘干工序每天工作 16 小时，年工作 300 天，VOCs 产生速率为0.1969kg/h。项目浸漆及烘干废气经设备排气口直连收集后通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过排气筒 DA00135、1 排放。（5）焊接烟尘）焊接烟尘 项目焊接工序使用氩弧焊接，该过程会产生少量焊接烟尘，污染因子为颗粒物。氩弧焊接通过使用钨针作为电极，在惰性气体氩气的保护下，利用电极与母材金属之间产生的电弧熔化母材，使得母材接触界面熔融焊接在一起。项目焊接过程不使用焊接材料，且焊接过程操作时间短，故本次评价仅对焊接烟尘作定性分析，不做定量分析。（6）精车粉尘）精车粉尘 转子精车过程会产生金属粉尘，污染因子为颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中33-37,431-434 机械行业系数手册的“预处理工段”系数表中，干式预处理件-颗粒物产污系数为 2.19 千克/136、吨-原料。压入转轴和转承后的转子约 60g/个，每年需精车加工的转子为 250 万个，约 150 吨。项目精车过程金属粉尘产生量为 0.3285t/a。根据对大气污染物综合排放标准（GB-16297）复核调研和国家环保总局大气污染物排放达标技术指南课题调查资料表明，金属粉尘等质量较大的颗粒物，沉降较快，即使较细小的金属粉尘随机运动，在空气中停留短暂时间后也将沉降于地面。因此，在车间厂房阻拦作用下，金属粉尘散落范围很小，一般在5m以内，飘逸至车间外环境的金属粉尘极少，预计约95%可在操作区域附近沉降，沉降量为0.3121t/a，沉降部分及时清理后作为一般固废处理，只有极少部分扩散到大气中形成粉尘137、，扩散量约0.0164t/a，在车间内以无组织形式排放。项目精车工序每天工作16小时，年工作300天，则颗粒物排放速率为0.0034kg/h。（7）动平衡粉尘）动平衡粉尘 转子动平衡测试中，若转子不平衡则设备自动对转子进行钻孔直至平衡（约 10%），该过 42 程会产生金属粉尘，污染因子为颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中33-37,431-434 机械行业系数手册的“预处理工段”系数表中，干式预处理件-颗粒物产污系数为 2.19 千克/吨-原料。压入转轴和转承后的转子约 60g/个，每年需动平衡加工的转子为 25 万个，约 15 吨。项目精138、车过程金属粉尘产生量为 0.0329t/a。根据对大气污染物综合排放标准（GB-16297）复核调研和国家环保总局大气污染物排放达标技术指南课题调查资料表明，金属粉尘等质量较大的颗粒物，沉降较快，即使较细小的金属粉尘随机运动，在空气中停留短暂时间后也将沉降于地面。因此，在车间厂房阻拦作用下，金属粉尘散落范围很小，一般在 5m 以内，飘逸至车间外环境的金属粉尘极少，预计约 95%可在操作区域附近沉降，沉降量为 0.0313t/a，沉降部分及时清理后作为一般固废处理，只有极少部分扩散到大气中形成粉尘，扩散量约 0.0016t/a，在车间内以无组织形式排放。项目精车工序每天工作 16 小时，年工作 139、300 天，则颗粒物排放速率为 0.0003kg/h。（8）恶臭）恶臭 项目喷漆及烘干、浸漆及烘干过程产生恶臭气体，主要污染因子为臭气浓度。恶臭气体经收集后，经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒 DA001（60m）排放。由于产生量较少，本项目仅做定性分析，不做定量分析。（9）燃烧废气）燃烧废气 项目固化炉采用管道天然气作为燃料加热，燃烧过程会产生燃烧废气。项目天然气使用量为 9.6 万 m3/a。参考 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中33-37,431-434 机械行业系数手册中“涂装工段”系数表中，天然气工业废气量系数为13.6140、 m3/m3原料、颗粒物系数为 0.000286 kg/m3-原料、二氧化硫系数为 0.000002S kg/m3-原料、氮氧化物系数为 0.00187 kg/m3-原料。项目燃烧废气污染物产生量见下表。项目固化炉每天工作 9h，年工作 300 天。燃烧废气经收集后，通过 60m 高的排气筒 DA001 排放。表表4-6 天然气燃烧废气污染物产生情况天然气燃烧废气污染物产生情况 天然气用量天然气用量 万万 m3/a 烟气量烟气量 万万 m3/a 污染物污染物 产污系数产污系数 kg/m3 产生量产生量 t/a 产生速率产生速率 kg/h 9.6 130.56 颗粒物 0.000286 0.02141、75 0.0102 二氧化硫 0.000002S 0.0192 0.0071 氮氧化物 0.00187 0.1795 0.0665 注：二氧化硫的产污系数是以含硫量（S）的形式表示，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为mg/m3。根据天然气（GB17820-2018）中的二类标准含 S 量最高不超 100mg/m3，则本次评价按 S=100 进行核算。排气筒排气筒 DA001 风量核算风量核算 DISC 旋碟静电喷涂机 项目拟将DISC旋碟静电喷涂机设置在密闭喷漆房内，车间内设置有送排风系统，且车间内所有开口处、包括人员或物料出口处呈负压。废气经收集后，经过滤棉预处理，再经“水喷 4142、3 淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过60m高的排气筒排放。废气风量按下式计算：车间所需新风量=换气次数 车间面积 车间高度 根据建设单位提供的资料，喷漆房换气次数按 60 次/小时设计，喷漆房尺寸为 3.7m 3.5m，面积为 12.95 m2，高度为 2m，则浸漆房设计风量为 1554m3/h。人工补喷房 项目设有人工补喷房，采用手动喷枪人工对未喷漆完全的工件表面进行补喷。人工补喷房为密闭房间，车间内设置有送排风系统，且车间内所有开口处、包括人员或物料出口处呈负压。废气经收集后，经水帘柜预处理，再经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过60m高的排气筒排放。废气风量按下式计算143、：车间所需新风量=换气次数 车间面积 车间高度 根据建设单位提供的资料，人工补喷房换气次数按 60 次/小时设计，尺寸为 2m 1.5m，面积为 3 m2，高度为 2m，则浸漆房设计风量为 360m3/h。调漆房 项目设有调漆房用于水性涂料调配。调漆房为密闭房间，车间内设置有送排风系统，且车间内所有开口处、包括人员或物料出口处呈负压。废气经收集后，经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭”处理后通过60m高的排气筒排放。废气风量按下式计算：车间所需新风量=换气次数 车间面积 车间高度 根据建设单位提供的资料，调漆房换气次数按 20 次/小时设计，尺寸为 2.6m 3.2m，面积为 8.32m2，高度为144、 3.5m，则浸漆房设计风量为 582.4m3/h。固化-烘干区 项目拟将固化-烘干区设置为密闭空间，车间内设置有送排风系统，且车间内所有开口处、包括人员或物料出口处呈负压。废气风量按下式计算：车间所需新风量=换气次数 车间面积 车间高度 根据建设单位提供的资料，固化-烘干区换气次数按60次/小时设计，尺寸为13.6m 6.25m，面积为85m2，高度为2m，则固化-烘干区设计风量为10200m3/h。浸漆-烘干一体机 项目浸漆-烘干一体机设有废气直排口直接与废气治理设施的收集管道连接。废气经收集后经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过60m高的排气筒排放。根据通风设计手册，管道排风145、量L的计算公式按下式计算：L管道=R2 V管道 3600 其中 L-管道排风量，m3/h；R-管道半径，m；V管道-管道内截面风速，m/s。项目浸漆-烘干一体机废气直排口直连管道半径为0.2m，截面风速为15m/s，则管道排风 44 量为6782.4 m3/h。综 上 所 述，项 目 排 气 筒 DA001 设 计 风 量 为 1554m3/h+360m3/h+582.4m3/h+10200 m3/h+6782.4m3/h=19478.8m3/h。参考吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20262013)，治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按最大废气排放量的120%进行146、设计，即19478.8 m3/h120%=23374.56 m3/h，为保守起见，设计的总风量为25000 m3/h。废气收集效率分析：废气收集效率分析：参考xx市家具制造业涉工业涂装建设项目环评文件编制技术参考指南（试行）中表22 废气收集集气效率参考值一览表，VOCs 收集效率见下表。表表 4-7 废气收集集气效率参考值废气收集集气效率参考值 废气收集类型 废气收集方式 情况说明 集气效率（%）全密封设备/空间 单层密闭负压 VOCs 产生源设置在密闭车间、密闭设备（含反应釜）、密闭管道内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈负压 95 单层密闭正压 VOCs 产生源设置在密闭车间内，所有147、开口处，包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄漏点 85 双层密闭空间 内层空间密闭正压，外层空间密闭负压 99 设备废气排口直连 设备有固定排放管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无 VOCs 散发。95 包围型集气设备 污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以下两种情况：1、仅保留 1 个操作工位面；2、仅保留物料进出通道，通道敞开面小于1个操作工位面。敞开面控制风速不小于 0.5m/s；80 敞开面控制风速在 0.30.5m/s 之间；60 敞开面控制风速小于 0.3m/s 0 污染物产生点（或生产设施）四148、周及上下有围挡设施，符合以下情况：通过软质垂帘四周围挡（偶有部分敞开）敞开面控制风速不小于 0.5m/s；60 敞开面控制风速在 0.30.5m/s 之间；40 敞开面控制风速小于 0.3m/s 0 外部型集气设备 顶式集气罩、槽边抽风、侧式集气罩等 相应工位所有 VOCs 逸散点控制风速不小于 0.5m/s 40 相应工位所有 VOCs 逸散点控制风2040 45 速在 0.30.5m/s 之间 相应工位所有 VOCs 逸散点控制风速小于 0.3m/s，或存在强对流干扰 0 无集气设施/1、无集气设施；2、集气设施运行不正常 0 注：摘自xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）。根据实149、际运行情况，环评报告收集集气效率应当预留（10%以上）余量，不宜取理论最高值。如果采用多种方式对同一工艺实施废气收集，则取值按最好的集气方式；企业在确保安全生产的情况下，选择规范、适用的废气收集和治理措施。项目 DISC 旋碟静电喷涂机喷漆房、人工补喷房、调漆房和固化-烘干区均设置为单层密闭空间，该区域产生的废气进行密闭空间负压收集，废气收集效率可达 95%，根据实际运行情况，收集集气效率应当预留（10%以上）余量，因此收集效率取 85%。浸漆-烘干一体机设有废气直排口直接与废气治理设施的收集管道连接，属于设备废气排口直连，废气收集效率可取 95%，根据实际运行情况，收集集气效率应当预留（10150、%以上）余量，因此收集效率取85%。废气处理设施处理效率分析：废气处理设施处理效率分析：静电喷涂废气经整室收集，经过滤棉预处理后，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。手动喷涂废气经整室收集后，经水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。项目喷漆烘干废气、固化废气和浸漆及烘干废气经收集后，经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后，通过 60m 高的排气筒 DA001 排放。天然气燃烧废气经收集后，通过 60m 高的排气筒 DA001 排放。根据主要污染物总量减排151、核算技术指南（2022 年修订）中表 2-3 VOCs 废气收集率和治理设施去除率通用系数中，治理技术吸附及其组合技术中治理工艺一次性活性炭吸附集中再生的 VOCs 去除率为 30%，则项目一级活性炭吸附 VOCs 去除效率取 30%。因此，二级活性炭吸附处理效率约为：1-（1-30%）（1-30%）100%=51%。参考 家具制造工业污染防治可行技术指南（HJ1180-2021）中“6.1.1.5 干式过滤技术”，该技术适用于水性涂料涂装工序漆雾的治理及湿式除尘后的除湿。常见的过滤材料包括纸质过滤器、漆雾过滤棉等，一般采用多级组合过滤，除尘效率通常可达 85%以上。根据环境保护产品技术要求工152、业粉尘湿式除尘装置（HJ/T285-2006）中湿式除尘处理效率为 80-90%，本项目治理“水帘柜”和“水喷淋”设施处理效率保守取 80%。当存在两种或两种以上治理设施联合治理时，治理效率可按以下公式进行计算：因此，“过滤棉+水喷淋”对漆雾的处理效率约为：1-（1-85%）（1-80%）100%=97%。“水帘柜+水喷淋”对漆雾的处理效率约为：1-（1-80%）（1-80%）100%=96%。46 表表 4-8 废气污染物排放情况一览表废气污染物排放情况一览表 产产排排污污环环节节 生产生产设施设施 污染污染物种物种类类 总产总产生量生量（t/a）收集收集效效率率%污染物产生情况污染物产生情153、况 排放形排放形式式 治理措施治理措施 排放情况排放情况 产生产生量量（t/a）产生速产生速率率（kg/h）产生浓产生浓度度（mg/m3）处理能处理能力力（m3/h）处理处理工艺工艺 去去除除率率%是否是否可行可行技术技术 排放浓排放浓度度（mg/m3）排放速排放速率率（kg/h）排放量排放量（t/a）排排放放时时间间/h 喷漆 DISC旋碟静电喷涂机、手动喷漆枪 VOCs 0.2775 85 0.2359 0.1311 5.244 有组织 25000 二级活性炭 51 是 2.568 0.0642 0.1156 1800/0.0416 0.0231/无组织/0.0231 0.0416 颗粒物154、 静电喷涂 2.7765 85 2.36 1.3111 52.444 有组织 25000 过滤棉+水喷淋 97 是 1.572 0.0393 0.0708/0.4165 0.2314/无组织/0.2314 0.4165 手动喷涂 0.5968 85 0.5073 0.2818 11.272 有组织 25000 水帘柜+水喷淋 96 是 0.452 0.0113 0.0203/0.0895 0.0497/无组织/0.0497 0.0895 臭气浓度 少量 85 少量/有组织 25000 二级活性炭/少量/少量/无组织/少量 喷漆烘干 固化炉 VOCs 0.6475 85 0.5504 0.305155、8 12.232 有组织 25000 二级活性炭 51 是 5.992 0.1498 0.2697 1800/0.0971 0.0539/无组织/0.0539 0.0971 臭气浓度 少量 85 少量/有组织 25000 二级活性/少量 47 产产排排污污环环节节 生产生产设施设施 污染污染物种物种类类 总产总产生量生量（t/a）收集收集效效率率%污染物产生情况污染物产生情况 排放形排放形式式 治理措施治理措施 排放情况排放情况 产生产生量量（t/a）产生速产生速率率（kg/h）产生浓产生浓度度（mg/m3）处理能处理能力力（m3/h）处理处理工艺工艺 去去除除率率%是否是否可行可行技术技术 156、排放浓排放浓度度（mg/m3）排放速排放速率率（kg/h）排放量排放量（t/a）排排放放时时间间/h 炭/少量/无组织/少量 固化 固化炉 VOCs 0.0973 85 0.0827 0.0919 3.676 有组织 25000 二级活性炭 51 是 1.8 0.045 0.0405 900/0.0146 0.0162/无组织/0.0162 0.0146 喷漆烘干、固化 固化炉 颗粒物 0.0275 100 0.0275 0.0102 0.408 有组织 25000/0.408 0.0102 0.0275 2700 二氧化硫 0.0192 100 0.0192 0.0071 0.284 有组织157、 25000/0.284 0.0071 0.0192 氮氧化物 0.1795 100 0.1795 0.0665 2.66 有组织 25000/2.66 0.0665 0.1795 浸漆及烘干 浸漆-烘干一体机 VOCs 0.945 85 0.8033 0.1674 6.696 有组织 25000 二级活性炭 51 是 3.28 0.082 0.3936 4800/0.1417 0.0295/无组织/0.0295 0.1417 臭气浓度 少量 85 少量/有组织 25000 二级活性炭/少量/少量/无组织/少量 喷粉 自动喷粉枪、手动喷粉枪 颗粒物 4.02 85 4.02 4.4667/无组158、织/旋风回收+滤芯过滤 99 是/0.105 0.0945 900 48 产产排排污污环环节节 生产生产设施设施 污染污染物种物种类类 总产总产生量生量（t/a）收集收集效效率率%污染物产生情况污染物产生情况 排放形排放形式式 治理措施治理措施 排放情况排放情况 产生产生量量（t/a）产生速产生速率率（kg/h）产生浓产生浓度度（mg/m3）处理能处理能力力（m3/h）处理处理工艺工艺 去去除除率率%是否是否可行可行技术技术 排放浓排放浓度度（mg/m3）排放速排放速率率（kg/h）排放量排放量（t/a）排排放放时时间间/h 精车 转子外圆车床 颗粒物 0.3285/0.3285 0.0684159、/无组织/0.0034 0.0164 4800 动平衡 动平衡机 颗粒物 0.0329/0.0329 0.0069/无组织/0.0003 0.0016 4800 合计 VOCs 1.9673/1.6723 0.6962 27.848 有组织/13.64 0.341 0.8194/0.295 0.1227/无组织/0.1227 0.295 颗粒物 7.7822/2.8948 1.6031 64.124 有组织/2.432 0.0608 0.1186/4.8874 4.8231/无组织/0.3898 0.6185 臭气浓度 少量/少量/有组织/少量/少量/无组织/少量 二氧化硫 0.0192/0.160、0192 0.0071 0.284 有组织/0.284 0.0071 0.0192/氮氧化物 0.1795/0.1795 0.0665 2.66 有组织/2.66 0.0665 0.1795 注：有机废气、颗粒物的产排速率取最大值计算，即按各工序产排速率的叠加，并且产生量和产生浓度已折算为最大值。表表 4-9 废气排放口信息一览表废气排放口信息一览表 排放口编号及名称排放口编号及名称 排放口基本情况排放口基本情况 地理坐标地理坐标 高度高度 m 内径内径 m 温度温度 类型类型 DA001 60 0.8 25 一般排放口 北纬 22 度 54 分 48.888 秒，东经 113 度 14 分 161、1.438 秒 49 运运营营 期期环环 境境影影 响响和和 保保护护 措措施施 1.2 大气环境影响分析大气环境影响分析（1）废气达标分析）废气达标分析 排气筒废气达标分析排气筒废气达标分析 项目喷漆及烘干工序产生的有机废气，污染因子为 VOCs；固化工序产生的有机废气，污染因子为 VOCs；浸漆及烘干工序产生的有机废气，污染因子为 VOCs。天然气燃烧产生的燃烧废气，污染因子为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。喷漆废气经收集后，经过滤棉或水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒DA001 排放。喷漆烘干废气、固化废气和浸漆及烘干废气经收集后，通162、过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经 60m 高排气筒 DA001 排放。燃烧废气经收集后通过 60m 高 DA001 排放。根据上述分析，本项目主要点源正常工况的参数如下表所示：表表4-10 项目排气筒污染物排放达标情况一览表项目排气筒污染物排放达标情况一览表 污染污染源源 污染物污染物 排放浓度排放浓度mg/m 排放速排放速率率 kg/h 执行标准执行标准 浓度限浓度限值值mg/m 速率速率限值限值kg/h 达达标标情情况况 排气筒DA001 VOCs 13.64 0.341 DB44/2367-2022 100/达标 颗粒物 2.432 0.0608 关于印发工业炉窑163、大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值与DB44/27-2001较严值 30 70 达标 臭气浓度 60000（无量纲）/GB14554-93 60000（无量纲）/达标 二氧化硫 0.284 0.0071 关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值 200/达标 氮氧化物 2.66 0.0665 300/达标 由上表可知，项目排气筒 DA001 排放的 VOCs有组织排放浓度可达到xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；颗粒物有组织排放浓度和排放速164、率可达到关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知 50（环大气201956 号）中的污染物排放限值和xx省地方标准大气污染物排放标准限值（DB44/27-2001）中表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准的较严值；臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值；二氧化硫和氮氧化物有组织排放可达到关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值。厂界废气达标分析厂界废气达标分析 项目无组织排放 VOCs 经加强车间通风等措施，厂区内非甲烷总烃排放可达到xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（165、DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放的限值；项目无组织排放颗粒物经加强车间通风等措施，厂界浓度可以达xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；项目无组织排放恶臭废气通过加强车间通风等措施，厂界能达到 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值中臭气浓度的二级新扩改建标准，对周围大气环境和附近敏感点影响不大。（2）非正常工况下废气达标分析）非正常工况下废气达标分析 在非正常排放情况下，即废气未经处理直接排放（废气处理设施出现故障或完全失效），项目大气污染源污染物排放情况见下表。表表 4-166、11 项目大气污染源非正常排放量核算表项目大气污染源非正常排放量核算表 序序号号 污染污染源源 非正非正常排常排放原放原因因 污染物污染物 非正常排非正常排放速率放速率（kg/h）非正常排非正常排放浓度放浓度（mg/m3）单次单次持续持续时间时间/h 年发年发生频生频次次 应对措施应对措施 1 DA001 废气处理系统失常 VOCs 0.6962 27.848 1 1 立刻停止相关作业，杜绝废气继续产生，避免导致附近大气环境质量的恶化，并立刻对废气收集设施进行维修，直至废气收集设施能有效运行时，才可恢复作业 2 颗粒物 1.6031 64.124 1 1 注：项目设专门人员对废气收集系统进行日167、常巡查及维修，巡查人员日常检查频率不低于注：项目设专门人员对废气收集系统进行日常巡查及维修，巡查人员日常检查频率不低于 1h/次。当废气次。当废气处理系统异常时，则立刻反馈信息，故单次持续时间保守按处理系统异常时，则立刻反馈信息，故单次持续时间保守按 1h 计算。计算。（3）废气收集治理设施可行性分析）废气收集治理设施可行性分析 项目喷漆废气、喷漆烘干废气和固化废气由密闭车间负压收集、浸漆及烘干废气由直连设备排气口收集，由上文分析得，收集效率分别可达 85%（密闭车间负压收集）、85%（直连 51 设备排气口收集）。项目所使用的废气收集设施可有效收集产生的废气，减少废气的无组织排放，故本项目废168、气收集设施可行。项目有机废气所使用的废气治理设施为“二级活性炭吸附”。活性炭吸附原理：活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1g 活性炭材料中微孔的总内表面积可高达 700-2300m2。正是这些微孔使得活性炭能“捕捉”各种有毒有害气体和杂质。由于气相分子和吸附剂表面分子之间的吸引力，使气相分子吸附在吸附剂表面。吸附剂表面面积愈大、单位质量吸附剂所能吸附的物质愈多。建议项目采用颗粒状、碘值不低于 800mg/g 的活性碳，比表面积 9001500 m2/g，具有非常良好的吸附特性，其吸附量比活性169、炭颗粒一般大 20-100倍，吸附容量为 15wt%。当吸附载体吸附饱和时，可考虑更换。根据上文分析，处理效率可达 51%。项目采用“过滤棉+水喷淋”和“水帘柜+水喷淋”处理漆雾，处理效率分别达到 97%和 96%。根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）表 C.4 其他运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术中，“涂装中浸涂设备、喷漆室、烘干室中的苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物推荐的可行技术为活性炭吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化”，项目喷漆及烘干、固化、浸漆及烘干工序的 VOCs的治理设施为“二级活性炭吸附”，属于可行技术170、。根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）表 C.4 其他运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术中，“涂装中喷漆室中的颗粒物推荐的可行技术为文丘里/水旋/水帘、石灰粉吸附、纸盒过滤、化学纤维过滤”，项目喷漆工序的颗粒物的治理设施为“过滤棉+水喷淋”和“水帘柜+水喷淋”，属于可行技术。根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）表 C.4 其他运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术中，“涂装中粉末喷涂室的颗粒物推荐可行技术为袋式除尘”，项目喷粉工序的颗粒物的治理设施为“171、旋风回收+滤芯过滤”，属于可行技术。（4）大气环境影响分析小结）大气环境影响分析小结 本项目位于大气环境二类区，项目厂界 500m 范围内的大气环境保护目标为西北面的林头社区大沙围居民区，相距为 350m，厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区等大气环境保护目标。项目所在行政区xx区环境空气质量为不达标区域，项目排放的大气污染物主要是颗粒物、VOCs、臭气浓度、二氧化硫和氮氧化物，经收集并处理后污染物的排放均可 52 达到相应排放标准要求，经大气稀释、扩散后对周边环境影响较小，因此，项目的建成对周边大气环境影响是可接受的。1.3 废气环境监测计划废气环境监测计划 根据排污单位自行监测172、技术指南 涂装（HJ1086-2020）等相关要求，制定运营期环境自行监测计划。表表 4-12 营运期废气环境监测计划一览表营运期废气环境监测计划一览表 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 排气筒DA001 VOCs 1 次/年 xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值 颗粒物 1 次/年 关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值和xx省地方标准大气污染物排放标准限值（DB44/27-2001）中表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时173、段）二级标准的较严值 臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值 二氧化硫 1 次/年 关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值 氮氧化物 1 次/年 厂界上下风向 颗粒物 1 次/年 xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值中臭气浓度的二级新扩改建标准 厂房门窗或通风口、其它开口（孔）等排放口外 1m，距离地面 1.5m以上位置进行监测 非甲烷总烃 1 次/年 xx省174、地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs无组织排放的限值 2、废水、废水 表表4-13 项目废水类别、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表项目废水类别、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表 废水废水类别类别 污染物项目污染物项目 污染防治设施污染防治设施 流向流向/排放排放去向去向 对应排放对应排放口口 排放口排放口类型类型 污染防治设施污染防治设施名称及工艺名称及工艺 是否为可是否为可行性技术行性技术 生活污水 CODCr、BOD5、NH3-N 和 SS 三级化粪池 是 否 北滘污水处理厂 生活污水排放口 一般排放口 项目生产175、过程中产生的废水主要有生活污水、试水槽废水、测试实验废水、水帘柜废水和喷淋塔废水，生活污水经三级化粪池预处理后排入北滘污水处理厂，污染物产排情况详见 53 表 4-13；试水槽废水和测试实验废水循环使用不外排，定期添加新鲜水补充蒸发损失量；水帘柜废水和喷淋塔废水收集暂存于收集桶后定期交由有处理能力的单位回收处理，污染物产排情况详见表 4-15。具体核算过程如下：2.1、生活污水、生活污水 本项目从业人数为 300 人，年工作日 300 天，项目内不设员工宿舍和食堂。根据xx省用水定额 第三部分：生活（DB44/T 1461.3-2021），表 A.1 中国家机构办公楼无食堂和浴室的先进值，生活176、用水按 10 m3/（人 a）计，则生活用水量为 3000 m3/a，排污系数取 0.9，则生活污水产生量为 2700 m3/a。项目生活污水经三级化粪池处理后到xx省水污染排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入北滘污水处理厂进行后续处理，污水厂出水处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准和xx省地方标准水污排染物放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严者后排放。参考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价（社会区域类）教材中表5-18，结合项目实际，计算项目生活污水污染物产生及排放情况，详见下表。表表 4-14 177、项目生活污水产生排放情况项目生活污水产生排放情况 项目项目 阶段阶段 污染物污染物 CODCr BOD5 NH3-N SS 生活污水 2700 m3/a 处理前 产生浓度（mg/L）250 100 30 100 年产生量（t/a）0.675 0.27 0.081 0.27 北滘污水处理厂排放 排放浓度（mg/L）40 10 5 10 年排放量（t/a）0.108 0.027 0.0135 0.027 削减量（t/a）0.567 0.243 0.0675 0.243 2.2 生产废水生产废水 水帘柜水帘柜废水废水 项目人工补喷房设有水帘柜装置对喷漆过程中产生的漆雾进行处理。水帘柜用水循环使用，定178、期捞废漆沉渣和更换废水。水帘柜水箱有效容积为0.5m3，循环水按照1m3/h循环。项目水帘柜每天运行6h，年工作300天，则循环水流量为1m3/h 6h 300d=1800m3，损失水量按循环水量的2%计，则年补充水量为36m3/a。项目水帘柜需定期捞废漆沉渣和更换废水，1个月更换2次废水，则更换的废水量为0.5 m3 12 2=12m3。水帘柜用水量=补充蒸发损失量+废水量=36m3/a+12m3/a=48m3/a 废水中 CODCr、BOD5、SS 的质量浓度分别为 5001000mg/L、200400 mg/L、300500 mg/L。水帘机废水经收集桶收集后定期交由有处理能力的单位回收179、处理。喷淋塔废水喷淋塔废水 54 项目废气处理设施设有喷淋塔对漆雾进一步处理。喷淋塔用水循环使用，定期捞废漆沉渣和更换废水。本项目设置1台水喷淋塔，水喷淋塔下方设循环水箱，水箱的有效容积为1.5m3，水喷淋塔每天运行16h，年工作300天。根据 简明通风设计手册（孙一坚主编）中第 527 页“表 10-48 各种吸收装置的技术经济比较”，喷淋塔液气比为 0.11.0L/m3。本项目喷淋塔液气比取中间值 0.55L/m3计算，项目有机废气治理设施风量约为25000m3/h，则项目喷淋塔循环水量约为13.75m3/h，即66000m3/a。喷淋塔用水循环使用过程会产生损耗，损失水量按循环水量的2%180、计，则年补充水量为1320m3/a。项目喷淋塔需定期捞废漆沉渣和更换废水，1个月更换2次，每次更换的废水量为1.5m3，合计1.5m3 12 2=36m3/a。喷淋塔用水量=补充蒸发损失量+废水量=1320m3/a+36 m3/a=1356 m3/a 废水中 CODCr、BOD5、SS 的质量浓度分别为 5001000mg/L、200400 mg/L、300500 mg/L。水帘机废水经收集桶收集后定期交由有处理能力的单位回收处理。试水槽废水试水槽废水 项目试水槽尺寸为 0.5m 0.5m 0.5m，共两个，总容积有 0.25m3，充满系数为 80%，则有效容积为 0.2m3。项目试水槽用水循181、环使用不外排，定期添加新鲜水补充损耗量。因工件带走、蒸发损耗，预计损耗水量为 5%，则新鲜水补充量为 0.01 m3/a。项目试水槽废水用于测试产品的密闭性，测试过程对水质影响不大，试水槽废水水质成分简单，可循环使用不外排，需定期添加新鲜水补充蒸发损耗。测试实验废水测试实验废水 根据客户要求，需对成品进行测试和实验其水力性能，测试实验用水量为 1m3/a。项目测试实验用水循环使用不外排，定期添加新鲜水补充损耗量。因工件带走、蒸发损耗，预计损耗水量为 5%，则新鲜水补充量为 0.05 m3/a。项目测试实验废水用于测试和实验产品的水力性能，测试期间对水质影响不大，测试实验废水水质成分简单，可循环182、使用不外排，需定期添加新鲜水补充蒸发损耗。表表 4-15 项目生产废水主要污染物产生及排放情况项目生产废水主要污染物产生及排放情况 污染源污染源 废水量废水量 m3/a 污染物污染物 CODCr BOD5 SS 水帘柜废水 12 产生浓度（mg/L）800 300 400 产生量（t/a）0.0096 0.0036 0.0048 喷淋塔废水 36 产生浓度（mg/L）800 300 400 产生量（t/a）0.0288 0.0108 0.0144 2.3 废水污染防治措施废水污染防治措施 生活污水生活污水 项目不设饭堂和员工宿舍。本项目外排废水主要是工作人员的生活污水，主要为洗手废 55 水、183、冲便废水。项目废水最大排放量为 2700m3/a，废水主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等。生活污水经三级化粪池处理后通过市政管网进入北滘污水处理厂处理，尾水排入潭州水道，对周围水环境影响不大。生产废水生产废水 生产废水主要包括试水槽废水、测试实验废水、水帘柜废水和喷淋塔废水。试水槽废水和测试实验废水循环使用不外排，定期添加新鲜水补充蒸发损失量；水帘柜废水和喷淋塔废水收集暂存于收集桶后定期交由有处理能力的单位回收处理。2.4 废水治理设施可行性分析废水治理设施可行性分析 依托北滘污水处理厂的可行性分析依托北滘污水处理厂的可行性分析 北滘污水处理厂服务范围为北滘中心城区、新城184、区碧涧路以东片区及君兰社区、北滘槎涌、三洪奇社区、北滘工业园、工业大道等，本项目位于北滘污水处理厂的服务范围，且已接通市政管网。根据北滘污水处理厂二期重新报批项目环境影响报告书（xx市xx环境科学研究所有限公司，2014 年 11 月），北滘污水处理厂一期日处理规模 3 万吨/日，二期一阶段日处理规模为 3 万吨/日，共 6 万吨/日。目前 6 万吨/日的处理能力通过验收，已在稳定运行中，一期验收编号2006A174，二期一阶段验收编号环验2011A187 号，北滘污水处理厂正在筹备二期二阶段（3 万吨/日）的建设。北滘污水处理厂一期、二期一阶段工艺采用微孔爆气氧化沟处理工艺，工业污水及生活污185、水分别从厂外引入厂内，经污水井至进水泵房，工业污水经气浮池预处理后，再与生活污水混合后进入均衡池，由泵提升后依次进入微曝氧化沟、二沉池、消毒池，最终出水排入潭洲水道。项目生活污水经三级化粪池处理后能达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准排至北滘污水处理厂处理，满足污水厂的纳污要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行。试水槽废水和测试实验废水循环回用可行性分析试水槽废水和测试实验废水循环回用可行性分析 项目试水槽废水用于测试产品的密闭性、测试实验废水用于测试和实验产品的水力性能，上述过程对水质影响不大，废水水质成分简单，主要为产品表面灰尘，因此186、试水槽废水和测试实验废水可循环使用不外排，定期添加新鲜水补充蒸发损耗。水帘柜废水和喷淋塔废水水帘柜废水和喷淋塔废水委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司处理的可行性委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司处理的可行性分析分析 项目中水帘柜废水和喷淋塔废水主要污染物为水性漆、水性漆固化剂和绝缘漆等有机物。56 类比同类企业产生的废水性质及本项目废水的原料，生产废水中主要污染物因子为 CODCr、BOD5、SS，根据国家危险废物名录（2021 年版），本项目生产废水不属于危险废物，属于一般工业废水。根据现有xx市xx区同类型的企业废水处理情况，xx市xx区xx废水回收处理有限公司具有对该类生产废187、水处理能力，因此项目拟将废水委托xx市xx区绿点废水回收处理有限公司处理。xx市xx区xx废水回收处理有限公司高浓度有机工业废水回收处理项目（以下简称xx工业废水集中处理项目）位于xx市xx区xx镇xx居委会隔高工业区（北华路南侧，xx生活污水处理厂东侧地块）。xx工业废水集中处理项目环评文件已通过xx区环境运输和城市管理局审批（顺管环审2014271 号），xx工业废水集中处理项目分两期建设，一期设计日处理高浓度有机废水 1500 吨，一期工程正试运营，服务年限为 25 年。主要服务对象为xx区内印刷、家具制造及食品加工等工业企业的高浓度有机废水（不含镍、铬等一类污染物）。xx工业废水集中处188、理项目采用标准防渗防腐罐式槽车收集和运输，采用“混凝沉淀气浮水解酸化生物接触氧化沉淀过滤”组合工艺。如图 4-1 所示。该污水处理项目设计进水和出水水质如下表所示。项目废水处理达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后通过专用管道排入xx大涌。表表 4-16 xx市xx区xx废水回收处理有限公司设计进水和出水水质一览表xx市xx区xx废水回收处理有限公司设计进水和出水水质一览表 项目项目 pH CODCr BOD5 SS 色度色度 石油类石油类 单位单位 无量纲无量纲 mg/L mg/L mg/L 倍倍 mg/L 设计进水 8-9 3800 850 200189、 50000 120 设计出水 6-9 90 20 60 40 5.0 本项目污染物浓度低于xx工业废水集中处理项目的设计进水水质，不含一类污染物，符合其进水水质要求。项目水帘柜废水和喷淋塔废水年产生量不大，建设废水治理设施不太实际，处理成本及日后运行费用较高，管理也较困难；xx工业废水集中处理项目一期设计日处理高浓度有机废水 1500 吨，现剩余容量约 500 吨，能够满足本项目废水量处理的要求。项目可将水帘柜废水和喷淋塔废水定期收集，再委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司通过槽车运输至xx工业废水集中处理项目处理，可以减少污水处理设施建设和运行管理费用，运输路线不经过水源保护区，运输过190、程环境风险可控。57 图图 4-1 xx工业废水集中处理项目处理工艺xx工业废水集中处理项目处理工艺 2.5废水达标分析结论废水达标分析结论 项目生活污水经三级化粪预处理达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后再排至北滘污水处理厂处理。因此本项目生活污水依托北滘污水处理厂处理是可行的。综上所述，本项目水环境影响可接受，对区域水环境影响不大。2.6 废水环境监测计划废水环境监测计划 本项目废水排放口属于一般排放口，基本情况表如下所示。项目生活污水经三级化粪池预处理后排至北滘污水处理厂，生活污水为间接排放，无需监测。表表 4-17 废水间接排放口基本情况表废191、水间接排放口基本情况表 废水废水类别类别 污染物项目污染物项目 污染防治设施污染防治设施 排放排放去向去向 排放排放方式方式 排放规律排放规律 排放排放口名口名称称 排放口排放口类型类型 污染防治污染防治设施名称设施名称及工艺及工艺 是否为是否为可行性可行性技术技术 生活污水 pH、CODCr、BOD5、NH3-N 和总三级化粪 是 否 北滘污水处理间接排放 间断排放，排放期间流量不稳定且DW 001 一般排放口 58 磷、SS 等 厂 无规律，但不属于冲击型排放 备注：备注：因生活污水排入污水处理厂处理，运营期不再对厂区内生活污水单独排放口进行监测。3、噪声、噪声 3.1 噪声源强噪声源强及192、降噪措施及降噪措施 本项目噪声源为生产设备运行时产生的机械噪声，其噪声级为 6085dB（A）。表表4-18 营运期主要噪声源强一览表营运期主要噪声源强一览表 单位：单位：dB（A）设备设备位置位置 设备名设备名称称 数量数量（台）（台）噪声源噪声源 1m处等效声处等效声级级 dB（A）防治防治降降噪噪措施措施 防治措施防治措施降噪效果降噪效果dB（A）排放强排放强度度 排放时间排放时间（h/d）9 楼 自动上料机 2 台 60 选用低噪声设备，同时安装隔声垫，采用隔声。吸声、减震等措施；根据实际情况，进行合理布局；加强对设备日常维护与保养，定期对设备进行检修 5 55 16 激光打标机 2 193、台 70 5 65 检测内孔机 2 台 60 5 55 伺服插纸机 2 台 60 5 55 移载机械手 2 台 60 5 55 十二工位主副一体立绕机 2 台 70 5 65 双工位嵌线机 2 台 70 5 65 旋转机械手 2 台 60 5 55 10 米倍速链流水线带工装 2 台 70 5 65 双工位自动中间整形机 2 台 75 5 70 接出线板气压机 2 台 75 5 70 进出工位绑线机 2 台 70 5 65 压壳机 2 台 80 5 75 自动下料机 2 台 60 5 55 自动上料机 1 台 60 5 55 59 高频加热机 2 台 75 5 70 氩弧焊接机 2 台 75 194、5 70 气液压装机 3 台 80 5 75 转子外圆车床 1 台 80 5 75 动平衡机 1 台 80 5 75 封边机 1 台 80 5 75 15 米倍速链流水线带工装 1 台 70 5 65 自动下料机 1 台 60 5 55 压装机 4 台 80 5 75 试水单元 2 台 75 5 70 试气压单元 2 台 75 5 70 20 米倍速链流水线带工 1 台 70 5 65 电机电泵出厂检验仪 1 台 70 5 65 包装机 1 台 75 5 70 自动下料机 1 台 60 5 55 电机型式试验设备 7 台 75 5 70 寿命测试设备 5 台 75 5 70 水力性能测试设备 195、1 组 75 5 70 PBD 排气阀检验设备 1 台 75 5 70 浴缸 1 个 70 5 65 巡演试水车 1 台 75 5 70 60 SPA 控制器测试站 1 组 75 5 70 10楼 DISC 旋碟静电喷涂机 1 个 65 5 60 人工补喷房 1 个 65 5 60 压缩机 1 台 85 5 80 调漆房 1 个 65 5 60 自动喷粉房 2 个 80 5 75 固化炉 1 台 80 5 75 冷却炉 1 台 80 5 75 定子加热风机 1 台 80 5 75 浸漆槽 1 台 70 5 65 烘干热风机 1 台 80 5 75 链板线 1 台 65 5 60 自动上料机 1196、 台 60 5 55 高频加热机 1 台 75 5 70 气液压装机 1 台 80 5 75 冷风机 1 台 80 5 75 工件传送机体 1 台 70 5 65 自动下料机 1 台 60 5 55 3.2 运营期噪声环境影响分析运营期噪声环境影响分析（1）噪声环境评价预测 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），在用倍频带声压级计算噪声传播衰减有困难时，可用 A 声级计算噪声影响分析如下：将项目生产车间视为一个噪声元，设备全部开动时的噪声源强计算公式如下：61 式中：LT噪声源叠加 A 声级，dB（A）；Li每台设备最大 A 声级，dB（A）；n设备总台数。点声源户外传播衰减197、计算的替代方法，在倍频带声压级测试有困难时，可用A声级计算：LA（r）=LA（r0）（Adiv+Abar+Aatm+Aexe）式中：LA（r）距声源 r 处预测点声压级，dB（A）；LA（r0）距声源 r0 处的声源声压级，当 r0=1m 时，即声源的声压级，dB（A）；Adiv声波几何发散时引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Adiv=20lg（r/r0），当 r0=1 时，Adiv=20lg（r）。Abar遮挡物引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Aatm空气吸收引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Aexe附加 A 声级衰减量，dB（A）。各生产区距边界的最近距离见上表，根据其距离计算 A198、 声级衰减量。根据噪声污染控制工程（高等教育出版社，洪宗辉）中资料，本项目砖墙为双面粉刷的车间墙体，实测的隔声量为 49dB（A），考虑到门窗面积和开门开窗对隔声的负面影响，实际隔声量在 23dB（A）左右。项目噪声预测结果计算：表表4-19 噪声预测结果噪声预测结果 单位：单位：dB（A）生产区域 采取降噪措施后设备叠加噪声源强dB(A）考虑墙体隔音后噪声源强dB(A）与项目厂界最近距离m 考虑墙体隔声后厂界室外噪声预测贡献值dB(A）东面 南面 西面 北面 东面 南面 西面 北面 9楼 88.73 65.73 34 7 3 2 35.09 48.81 56.17 59.69 10楼 85.199、88 62.88 64 1 1.5 2 26.76 62.88 59.35 56.85 叠加后项目边界噪声贡献值dB(A）35.69 63.05 61.06 61.51 经墙体隔声、距离衰减后，厂界噪声昼间能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。为进一步减轻本项目运营对周边声环境的影响，本环评要求建设单位采取如下措施。尽量选用低噪声的设备；设备基础作减振设计；保证设备安装的精确、合理；对高噪声设备采取有效的防振隔声措施，优化厂区平面布置。综上所述，本项目厂界噪声经过墙体隔声及距离衰减后达到工业企业厂界环境噪声排 62 放标准（GB12348-2008）3 类标200、准：昼间（6:00-22:00）65dB（A），夜间（22:00-6:00）55dB（A），对周围声环境的影响不大。3.3 噪声污染防治措施可行性分析噪声污染防治措施可行性分析 为进一步减轻本项目运营对周边声环境的影响，本环评要求建设单位采取如下措施。尽量选用低噪声的设备从源头控制噪声；设备基础作减振设计；保证设备安装的精确、合理；对高噪声设备采取有效的防振隔声措施，优化厂区平面布置；定期维护，增强员工环保意识。综上所述，以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的；本项目厂界噪声经过墙体隔声及距离衰减后达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 201、类标准：昼间（6:00-22:00）65dB（A），对周围声环境的影响不大。3.4 环境监测计划环境监测计划 项目生产设备每天运行 16 小时，夜间不生产，根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），项目边界噪声自行监测计划如下表所示。表表 4-20 营运期噪声环境监测计划一览表营运期噪声环境监测计划一览表 监测点监测点位位 监测指监测指标标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 厂界 Leq(A)每季度一次 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准 4、固体废物、固体废物 4.1 运营期固废污染源分析运营期固废污染源分析 项目生产过程中产生的固202、体废物有生活垃圾、一般固体废物和危险废物，固体废物产生与处理处置情况如表 4-22 所示，具体核算过程如下：（1）员工生活垃圾员工生活垃圾 项目共有员工 300 人，不设食堂和宿舍。根据社会区域类环境影响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，办公垃圾产生量按 0.5kg/（人d）计算，年工作 300 天，则项目生活垃圾产生量约为 45t/a。生活垃圾定期交由环卫部门处理。（2）一般固体废物）一般固体废物 废绝缘纸废绝缘纸 项目生产过程会产生废绝缘纸，产生量约为原料年用量的 1%。项目绝缘纸年用量 90t，则废绝缘纸产生量为 0.9t/a。废绝缘纸经收集后，定期交由废品回收商处理。废铜203、线废铜线 63 项目生产过程会产生废铜线，产生量约为原料年用量的1%。项目铜线年用量为1260t，则废铜线产生量为12.6t/a。废铜线经收集后，定期交由废品回收商处理。废绑线废绑线 项目生产过程会产生废绑线，产生量约为原料用量的 1%。项目绑线年用量为 100t，则废绑线产生量为 1t/a。废绑线经收集后，定期交由废品回收商处理。沉降的金属粉尘沉降的金属粉尘 项目精车和动平衡工序产生的金属粉尘，大部分在操作区域附近沉降，经及时清理后作为一般固废处理。由上文大气工程分析章节可得，沉降的金属粉尘产生量为 0.3434t/a。沉降的金属粉尘经收集后，定期交由废品回收商处理。沉降的粉末涂料沉降的粉末204、涂料 项目喷粉过程未被收集的粉尘大部分沉降在喷粉房底部，收集后作为一般固废，定期交由废品回收商处理。由上文大气工程分析章节可得，沉降的粉尘涂料量为0.5427t/a。粉粉末涂料废包装末涂料废包装桶桶 项目喷粉过程会产生粉末涂料废包装桶。项目粉末涂料年用量为 20.1t，包装规格为 20kg/桶，空桶约 0.5kg/个，则废包装桶产生量为 0.5025t/a。粉末涂料废包装桶经收集后，定期交由废品回收商处理。废包装材料废包装材料 项目产品包装过程会产生废包装材料，产生量约为原料用量的 1%。项目包装材料年用量为 100t，则废包装材料产生量为 1t/a。废包装材料经收集后，定期交由废品回收商处理205、。废滤芯废滤芯 项目喷粉工序使用滤芯进行过滤，为保证滤芯过滤效率，项目对滤芯进行定期更换。项目设有2个喷粉房，单个喷粉房使用滤芯20个，每个滤芯重约5kg，合计重量为0.2t/a。为保证滤芯除尘效率，项目每月对滤芯进行更换，则废滤芯产生量为2.4t/a，定期交由废品回收商处理。（3）危险废物）危险废物 废包装桶废包装桶 水性漆包装桶 项目水性漆使用量为 20t/a，包装规格为 20kg/桶，每个空桶重量约为 0.5kg，则水性漆包装桶的产生量为 0.5t/a。水性漆固化剂包装桶 项目水性漆固化剂使用量为 4t/a，包装规格为 4kg/桶，每个空桶重量约为 0.2kg，则水性漆固化剂包装桶的产生206、量为 0.2t/a。64 绝缘漆包装桶 项目绝缘漆使用量为 15t/a，包装规格为 20kg/桶，每个空桶重量约为 0.5kg，则绝缘漆包装桶的产生量为 0.375t/a。综上所述，项目废包装桶产生量为1.075t/a。废包装桶经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位回收处理。漆渣漆渣 项目漆渣主要来源于经水帘柜和喷淋塔处理的漆雾。根据大气工程分析章节，项目漆雾产生量为 3.3733t/a,其中静电喷涂工艺产生的漆雾量为 2.7765t/a，手动喷涂工艺产生的漆雾量为 0.5968t/a。静电喷涂工艺产生的漆雾经整室收集后，通过滤棉+水喷淋去除漆雾。已知静电喷涂工艺产生的漆雾有组织207、产生量为 2.36t/a，过滤棉的处理效率为 85%，水喷淋的处理效率为 80%，则水喷淋对漆雾的处理量为 2.36（1-85%）80%=0.2832t/a。手动喷涂工艺产生的漆雾经整室收集后，通过水帘机+水喷淋去除漆雾。已知手动喷涂工艺产生的漆雾有组织产生量为 0.5073t/a，水帘柜的处理效率为 80%，水喷淋的处理效率为80%，则水帘柜和水喷淋对漆雾的处理量为 0.5073 80%+0.5073（1-80%）80%=0.487t/a。综上，项目漆渣产生量为 0.2832t/a+0.487t/a=0.7702t/a。漆渣经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位回收处理。废油桶208、废油桶 项目设备维护过程需要使用机油和液压油，使用过程会产生废油桶。项目机油使用量为1t/a，液压油使用量为 0.03t/a，包装规格均为 10kg/桶，空桶约 0.4kg/个，则废油桶产生量为0.0412t/a。废油桶经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位回收处理。废废机机油油 本项目生产运营过程中，生产设备由于长时间使用需要定期使用机油维护保养，使用量为1t/a，废机油的产生量约为机油的10%，则产生的废机油为0.1t/a。废机油经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位回收处理。废液压油废液压油 项目部分设备维护过程需定期更换液压油，约每半年更换一次，每次更换的液209、压油量为0.01t，则废液压油产生量为0.02t/a。废液压油经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位回收处理。废弃含油抹布废弃含油抹布 项目设备维护过程中会产生溢出废油，需要用抹布擦拭掉，期间会产生含油废抹布，本项目使用的抹布用量为100张，每张抹布重量约为50g/张，则废抹布产生量为0.005t/a，废弃含 65 油抹布经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位回收处理。废过滤棉废过滤棉 项目设有过滤棉对静电喷涂工艺产生的漆雾进行预处理。项目拟对过滤棉每月进行更换一次，每次更换量为1.3kg，年更换量为0.0156t/a。更换的废过滤棉上沾有漆雾，根据物料平衡 可 得210、，过 滤 棉 对 漆 雾 的 处 理 量 为 2.006t/a。则 项 目 废 过 滤 棉 产 生 量 为 0.0156t/a+2.006t/a=2.0216/a。废过滤棉经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位回收处理。废活性废活性 本项目有机废气经收集后引入“二级活性炭吸附装置”处理后通过 60m 高的排气筒（DA001）引至高空排放，本项目有机废气有组织产生量为 1.6723t/a，经二级活性炭吸附装置处理后，有机废气有组织总排放量为 0.8194t/a，则有机废气削减量为 0.8529t/a，有机废气削减量均被活性炭吸附，则被吸附的废气量约为 0.8529t/a。其中二级活211、性炭吸附装置使用过程中会产生废活性炭，其设计参数见下表。表表 4-21 废活性炭产生量计算一览表废活性炭产生量计算一览表 设备名称设备名称 参数指标参数指标 主要参数主要参数 二级活性炭吸二级活性炭吸附装置附装置 设计风量 25000m3/h 一级 装置尺寸 2m 2m 1m 活性炭尺寸 1.8m 1.75m 0.3m 活性炭类型 蜂窝 活性炭密度 500kg/m3 炭层数量 2 层 过滤风速 1.1m/s 停留时间 0.27s 活性炭数量 0.945t 二级 装置尺寸 2m 2m 1m 活性炭尺寸 1.8m 1.75m 0.3m 活性炭类型 蜂窝 活性炭密度 500kg/m3 炭层数量 2 212、层 过滤风速 1.1m/s 停留时间 0.27s 活性炭数量 0.945t 二级活性炭箱装炭量 1.89t 更换频次 1 季度/次 废活性炭产生量 8.4129t/a 根据xx省塑料制品与制造业挥发性有机物综合整治技术指南可知，“1 吨活性炭通常只能吸附 0.10.2 吨 VOCs”，根据关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（xx办202192 号）附件 1.xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），本项目使用 66 蜂窝状活性炭，取值为 0.2。根据上表可知，本项目活性炭总使用量为 7.56t/a（二级活性炭量 更换频次=1.89 4），故理论废气处理量可达到 1.512t/a，废气213、实际削减量约为 0.8529t/a；理论处理量削减量，因此本项目的活性炭使用量满足废气处理需求。废活性炭经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位回收处理。67 表表 4-22 固体废物产生及处置情况一览表固体废物产生及处置情况一览表 序号序号 种类种类 产生环节产生环节 本项目本项目（t/a）废物类废物类别别 废物代码废物代码 形态形态 危险成分危险成分 危险特性危险特性*贮存方贮存方式式 利用处置利用处置方式及去方式及去向向 利用或利用或处置量处置量 环境管理要求环境管理要求 1 生活垃圾 员工生活 45-固体-垃圾桶 由环卫部门集中处理 45 分类收集，定期清运 2 一般工业固214、废 废绝缘纸 原料使用 0.9 04 344-001-04 固体-袋装 定期交由废品回收商处理 0.9 分类收集储存在一般工业固体废物暂存间内、妥善处置 3 废铜线 原料使用 12.6 10 344-001-10 固体-袋装 12.6 4 废绑线 原料使用 1 01 344-001-01 固体-袋装 1 5 沉降的金属粉尘 生产过程 0.3434 66 344-001-66 固体-袋装 0.3434 6 沉降的粉末涂料 生产过程 0.5427 66 344-001-66 固体-袋装 0.5427 7 粉末涂料废包装桶 原料使用 0.5025 07 344-001-07 固体-0.5025 8 215、废包装材料 原料使用 1 07 344-001-07 固体-袋装 1 9 废滤芯 废气治理设施 2.4 99 344-001-99 固体-袋装 2.4 一般工业固废小计一般工业固废小计-19.2886-19.2886-10 危险废物 废包装桶 生产过程 1.075 HW49 900-041-49 固体 水性漆、水性漆固化剂、绝缘漆 T/In-定期交有相应资质的危废单位回收处1.075 根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放 68 序号序号 种类种类 产生环节产生环节 本项目本项目（t/a）废物类废物类别别 废物代码废物代码 形态形态 危险成分危险216、成分 危险特性危险特性*贮存方贮存方式式 利用处置利用处置方式及去方式及去向向 利用或利用或处置量处置量 环境管理要求环境管理要求 11 漆渣 废气治理设施 0.7702 HW12 900-252-12 固体 漆渣 T,I 防渗袋 理 0.7702 危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存。12 废油桶 设备维护 0.0412 HW08 900-249-08 固体 废机油、废液压油 T,I-0.0412 13 废机油 设备维护 0.1 HW08 900-249-08 液体 废机油 T,I 桶装 0.1 14 废液压油 设备维护 0.02 HW08 900-2217、18-08 液体 废液压油 T,I 桶装 0.02 15 废弃含油抹布 设备维护 0.005 HW49 900-041-49 固体 废机油、废液压油 T/In 防渗袋 0.005 16 废过滤棉 废气治理设施 2.0216 HW49 900-041-49 固体 漆渣 T/In 防渗带 2.0216 17 废活性炭 废气治理设施 8.4129 HW49 900-039-49 固体 有机废气 T 防渗袋 8.4129 危险废物合计危险废物合计-12.4459-12.4459-注：注：危险特性中：T：毒性、I：易燃性；In：感染性；C：腐蚀性 69 运营运营 期环期环 境影境影 响和响和 保护保护 218、措施措施 4.2 运营运营期固废环境影响分析期固废环境影响分析 生活垃圾交由环卫部门定期进行统一清理。项目一般固体废物为沉降的粉末涂料、粉末涂料废包装桶、废绝缘纸、废铜线、废绑线、沉降的金属粉尘、废包装材料和废滤芯，经收集后，暂存于一般工业固废暂存间，定期交由废品回收单位回收处理。一般工业固废暂存间的建设应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求，加盖雨棚，地面采取水泥面硬化防渗措施等。项目产生的危险废物为废包装桶、漆渣、废活性炭、废油桶、废机油、废液压油、废弃含油抹布和废过滤棉。危险废物经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由相应资质的危废单位回收处理。根据219、建设项目危险废物环境影响评价指南，危险废物从产生、收集、贮运、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境，因此在各个环节中，抛落、渗漏、丢弃等不完善问题都可能存在，为了使各种危险废物能更好的达到合法合理处置的目的，本评价拟按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等国家相关法律，提出相应的治理措施，以进一步规范项目在收集、贮运、处置方式等操作过程。分类收集、贮存 根据上述分析，项目的危险废物主要为废包装桶、漆渣、废活性炭、废油桶、废机油、废液压油、废弃含油抹布和废过滤棉，建设单位应根据废物特性设置符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求的危险废物暂存场所，220、且在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防滲措施，危险废物收集后分别临时贮存于废物储罐内，且危险废物产生量不大，项目危险废物贮存场所占地面积 5m2，能满足 12 个月周转一次的要求：根据生产需要合理设置贮存量，合理布局危险废物贮存场所空间，并尽量减少厂内的物料贮存量：严禁将危险废物混入生活垃圾及其他固体废物：堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存。项目危险废物贮存场所基本情况见下表。表表4-23 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序序号号 贮存场贮存场所（设所（设施）施）名称名称 危险废危险废物名称221、物名称 危险废危险废物类别物类别 危险废物代码危险废物代码 位位置置 占地占地面积面积 贮存贮存方式方式 贮存贮存 能力能力 贮贮存存 周周期期 1 危险废物贮存场 废包装桶 HW49 900-041-49 厂内生产车5m2-1.1t 12个月 2 漆渣 HW12 900-252-12 防渗袋 1t 3 废油桶 HW08 900-249-08-0.05t 70 4 废机油 HW08 900-249-08 间 桶装 0.15t 5 废液压油 HW08 900-218-08 桶装 0.03t 6 废弃含油抹布 HW49 900-041-49 防渗袋 0.01t 7 废过滤棉 HW49 900-04222、1-49 防渗袋 2.5t 8 废活性炭 HW49 900-039-49 防渗袋 10t 综上，项目的危险废物贮存场所选址可行，场所贮存能力满足要求。项目危险废物通过各项污染防治措施，贮存符合相关要求，不会对周围环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成影响。运输 对危险废物的运输要求安全可靠，要严格按照危险废物运输的管理规定进行危险废物的运输，减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险，运输车辆需有特殊标志。处置 建设单位拟将危险废物交由有相应危险废物处理资质的单位处理，项目的危险废物防治措施在技术经济上是可行的。另外，根据xx省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案，223、企业须根据管理台账和近年生产计划，制订危险废物管理计划，并报当地环保部门备案。台帐应如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息，以此作为向当地环保部门申报危险废物管理计划的编制依据。产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内，贮存时限一般不得超过一年，并设专人管理。盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所，必须依法设置相应标识、警示标志和标签，标签上应注明贮存的废物类别、危害性以及开始贮存时间等内容。企业必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。企业还需健全产生单位内部管理制度，包括224、落实危险废物产生信息公开制度，建立员工培训和固体废物管理员制度，完善危险废物相关档案管理制度。经过上述处理后，本项目产生的固体废物不会对周围环境造成影响。5、地下水、土壤、地下水、土壤 5.1 影响途径影响途径（1）大气沉降）大气沉降 本项目对土壤可能造成污染的途径主要为大气沉降，本项目排放的大气污染物主要 71 是颗粒物、VOCs、臭气浓度、二氧化硫和氮氧化物，不属于重金属及有毒害化学物质污染防治“十三五”规划、两高司法解释的有毒有害物质（法释（2016）29 号）、有毒有害大气污染物名录（2018 年）的公告（生环部公告 2019 年：第 4 号）、土壤环境质量建设用地士壤污染风险管控标准225、（试行）（GB36600-2018）、土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）文件标准所述的土壤污染物质，故不存在大气沉降的污染途径。（2）液态物质泄漏）液态物质泄漏 废水渗漏分析和影响废水渗漏分析和影响 一般情况下，废水渗漏主要考虑水池容纳构筑物（如废水处理设施、化粪池等）底部破损渗漏和排水管渗漏两个方面。建设单位应认真做好排水管道外观监测和通水试验，检查排水管设计，根据管径尺寸、设定固定垂直、水平支架，避免管道偏心、变形而渗水；地下埋管应设置砖墩支撑，回填土时应两侧同时回填避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验。只要采用优良品质的管道，在实际生产过程中226、及时做好排查工作，不会存在排水管道泄漏污染土壤、地下水的情况。固体废物泄漏固体废物泄漏 项目危险废物暂存间的废机油、废液压油泄漏存在泄漏风险。项目危险废物暂存间做好防风、防雨、防渗漏等措施，危险废物废机油的产生量较少，运营期间做好巡查工作，不会存在废机油等泄漏污染土壤、地下水的情况。化学品泄漏化学品泄漏 项目化学品存放区、危险废物暂存间进行重点防渗处理，化学品存放区、危险废物暂存间配备毛毡、木屑、抹布等吸收材料，液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置。因此，项目运营过程中，重点做好化化学品存放区、危险废物暂存间、地面防渗工作，加强管理、定期巡查，快速处置泄漏液，不存在化学品泄漏污染地下水及土壤的227、途径。根据分析，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，生产运营期间，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可有效控制厂区内的液态危险废物等污染物下渗现象，不会出现污染地下水、土壤的情况。5.2 源头控制措施源头控制措施 由于本项目危险废物密封包装，仓库物料贮存。根据危险废物状态和属性，本项目按要求选用高质量标准容器，如带塞钢圆桶、孔塞塑料桶、带卡箍盖钢圆桶、带卡箍盖塑料桶、带塞塑料吨桶等进行密封包装，这些包装桶均为密封型、耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂浸渍专用容器，可有效减少渗滤液及物料的泄漏。包装后放置于木质托盘上，非直 72 接接触地面，防止和降低污染物跑、冒、滴228、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。生产车间设置环形沟，防止发生泄漏后泄漏物直接从车间内流出，进入雨水管网或者到处漫流。5.3 分区防控措施分区防控措施 项目应对各区域分别采取防控措施，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。表表4-24 本项目分区污染防治措施一览表本项目分区污染防治措施一览表 厂区划厂区划分分 具体生产单位具体生产单位 防渗系数的要求防渗系数的要求 防渗建议措施防渗建议措施 重点污染防治区 危险废物暂存间、化学品存放区 参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物填埋场污染控制标准（GB18598-2019），满足10-10229、cm/s 建议危险废物暂存间、化学品存放区、屏蔽泵喷涂生产区、定子总成浸漆区域采取粘土铺底，再在上层铺设10-15cm 的水泥进行硬化，并涂环氧树脂防渗 一般污染防治区 生产车间 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）满足10-7cm/s 建议一般污染防治区采取粘土铺底，再在上层铺 1015cm 的水泥进行硬化 非污染防治区 办公室 10-5cm/s 正常粘土夯实 重点污染防治区：主要包括危险废物暂存间、化学品存放区等。对于重点污染防治区，参照 危险废物安全填埋处置工程建设技术要求（国家环保局 2004.4.30 颁布试行）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597230、-2023）进行地面防渗设计。重点污染区防渗要求：防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。建议危废暂存仓采取粘土铺底，再在上层铺设 10-15cm 的水泥进行硬化，四周设围堰。一般污染防治区：是指裸露于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，容易被及时发现和处理的区域。主要包括生产车间等。对于一般污染防治区，参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）类场进行设计。一般污染区防渗要求：粘土衬层厚度应不小于 0.75 m，且经231、压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于 1.010-7 cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力防渗能力。建议一般污染防治区采取粘土铺底，再在上层铺 1015cm 的水泥进行硬化。非污染防治区：指不会对地下水环境造成污染的区域。主要为办公室。可通过正常粘土夯实落实防治。73 根据防渗参照的标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，不同的防渗区域采用在满足防渗标准要求前提下的防渗措施。5.4 跟踪监测跟踪监测 经上述土壤及地下水环境影响途径分析，项目运行期间对地下水和土壤无污染影响途径，不再布设跟踪监测点。5.5 土壤和地下水防治措施及结论土壤和地下水防232、治措施及结论 项目针对土壤和地下水污染防治主要采取以下措施：项目应认真做好设备的保养，定期进行维护、保修工作，确保不发生事故性废气、废水排放；项目按分区要求做好做好硬底防渗措施。只要各个环节得到良好控制，可以将本项目对土壤和地下水的影响降至最低，项目对周边土壤和地下水的影响较小。综上，本项目通过采取以上措施，可有效防止对土壤和地下水环境造成不良影响，土壤和地下水污染防治措施可行。6、生态环境、生态环境 本项目不属于产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含没有生态环境保护目标的。7、环境风险分析、环境风险分析 7.1 评价依据评价依据 项目使用的机油、液压油、废机油、废液压油属于建设项目环境风险233、评价技术导则（HJ169-2018）表 B.1 突发环境事件风险物质中的油类物质（临界量为 2500t）；水性漆、水性漆固化剂和绝缘漆属于建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 B.2 其他危险物质临界量推荐值中的健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）（临界量 50t）；天然气属于建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 B.1 突发环境事件风险物质中的石油气（临界量为 10t）。风险潜势初判 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性（P）及其所在地的环境敏感程度（E234、），结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，并确定环境风险潜势。其中危险物质及工艺系统危险性（P）等级由危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）。根据导则附录 C 规定，危险物质的总量与其临界量比值，即为 Q。表表4-25 项目危险化学品项目危险化学品Q值计算列表值计算列表 危险物质危险物质 q1 Q1 Q 74 机油 0.2 2500 0.00008 废机油 0.1 2500 0.00004 液压油 0.01 2500 0.000004 废液压油 0.02 2500 0.000008 水性漆 2 50 0.04 水性漆固化剂 0.4 50 0235、.008 绝缘漆 1.5 50 0.03 天然气 0.3587 10 0.03587 合计 Q 0.114002 注：天然气最大储存量为 0.05 万 m3，天然气密度为 0.7174kg/m3，则天然气最大储存量为 0.05 m3100000.7174 kg/m3=0.3587t。根据导则附录 C.1.1 规定，当 Q1 时，该项目环境风险潜势为，因此本项目的环境风险潜势为。评价等级 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），风险潜势为，可开展简单分析。因此本报告对本项目开展环境风险简单分析。7.2 风险源分布情况及可能影响途径风险源分布情况及可能影响途径 本项目风险源分布、236、可能影响的途径如下表所示。4-26 本项目风险源分布、可能影响的途径一览表本项目风险源分布、可能影响的途径一览表 序序号号 危险单危险单元元 风险源风险源 主要危险主要危险物质物质 环境风环境风险类型险类型 环境影响途径环境影响途径 可能受影响可能受影响的环境敏感的环境敏感目标目标 1 天然气管道 天然气 天然气 大气、地表水燃烧爆炸 输送管道老化、腐蚀而出现裂痕、破损导致天然气泄漏，该部分物质泄漏在空气中造成环境空气污染；火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放会对周围环境空气、水环境产生影响 大气环境、地表水环境 2 化学品存放区 油类物质、化学品原辅材料 水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料、绝237、缘漆、机油、液压油 地表水、地下水、土壤、燃烧爆炸 储存、使用不当，泄漏 地表水、地下水和土壤环境 3 厂房 电器、电路、生产设备 燃烧废气 大气、地表水 电器电路老化短路引起火灾；燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境；消防废水可能污染附近水体 大气环境、地表水环境 4 危险废危险废废机油、地表泄漏的危险废物可能造大气环境、75 物暂存间 物泄漏 废液压油等危险废物 水、地下水、土壤 成附近水体和土壤污染 地下水、地表水环境 5 废气治理设施 生产废气 大气 废气治理设施发生故障、失效，导致生产废气未处理达标排放 大气环境 7.3 环境风险分析及防治措施环境风险分析及防治措施 1）管道天然气泄漏防238、治措施 A、对天然气输送管道、阀门密闭性进行定期检查。B、设置天然气报警器，一旦出泄漏，可及时进行报警。2）化学品存放区泄漏、爆炸风险防治措施 项目设置了化学品存放区储存水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料、绝缘漆、机油、液压油，为防止泄漏、火灾爆炸产生的风险，建设单位应采取如下措施:A、原料入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。入库后采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时进行处理。B、装卸和使用原料时，操作人员要轻拿轻放。C、对仓库工作人员进行培训，熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和安全知识。D、配置沙土箱和适当的空容器、工具，以便发生239、泄漏时收集溢出的物料。E、在仓库、车间等显眼的地方做好化学品的标识，应急物资、防范措施标示。3）厂房火灾爆炸风险防治措施 为防止厂房火灾爆炸产生的风险，建设单位应采取如下措施：A、规范原辅材料的存储，储存于阴凉处，远离热源、火源；储存及使用生产区应为禁烟区。B、车间、原料仓库采用混凝土硬化防渗处理。C、厂房保持通风良好，规划平面布局并设置消防通道。D、定期检测生产设备、照明等电路，做好电气安全措施，设置防静电措施。E、建设单位应按照消防部门的相关要求设置灭火器、消防栓等，消防措施须经相关部门验收合格，并定期检查消防器材的性能及使用期限。4）危险废物泄漏风险防治措施 A、危废暂存间按照危险废物贮240、存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）相应的规范进行设置。危废暂存间地面采用混凝土硬化，并做防渗处理。76 B、贮存危险废物时使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。5）废气处理设施事故排放风险防治措施 A、加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。B、现场作业人员定时记录废气处理状况，对处理设施的系统进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止相关作业，检修正常并确认无障碍后再开始作业，杜绝事故性废气直241、排。C、定期检查各种设备的运行情况和管道的密封性，尤其注意对接口的检查，采取有效措施及时排除漏气风险。6）应急预案备案措施 根据 关于发布的通知（粤环201844 号），本项目不属于突发环境事件应急预案备案行业名录中的行业类别。根据xx市生态环境局关于印发危险废物产生单位突发环境事件应急预案备案的指导意见（试行）的通知（佛环202054 号）中的分类管理要求，企业需按照xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（佛环2019140 号）要求编制（修订）企业环境应急预案备案，并向相应生态环境部门进行简化备案。7.4 分析结论分析结论 本项目环境风险在采取有效的防泄漏、防火措施、定期对242、废气处理设施检修和维护后，本项目的环境风险可控。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射影响，故本项目不进行电磁辐射分析。9、环保投资估算、环保投资估算 根据建设项目环境保护设计规定中的有关条款和有关环境保护法规，结合本环境保护和污染防治工作拟采用一些必要的工程措施，对本环境保护投资进行了估算，具体结果见表 4-27。表表 4-27 环境保护工程措施投资环境保护工程措施投资 序号序号 工程类别工程类别 环保措施名称环保措施名称 投资（万投资（万元）元）占项目总投资比例占项目总投资比例（%）1 废气控制工程 水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘机、废气收集排放管道等 14 0.14 2 废水控制243、工程 三级化粪池 4 0.04 77 3 噪声防治工程 设备减振、墙体隔声等 1 0.01 4 固废 危废暂存间、一般固废暂存间 1 0.01 小 计 20 占总投资的 0.2%10、经济效益分析、经济效益分析 表表 4-28 项目生产项目生产经济效益分析表经济效益分析表 投入投入 产产出出 项目项目 单价单价 数量数量 总价总价（万元（万元/年）年）项目项目 单价单价 数量数量 总价总价（万元（万元/年）年）一次性投入（厂房购买、设备购买、厂房装修、环保设备投资等）/24169.8 壁挂炉专用屏蔽泵 200 250万台 50000 运营成本 原辅材料 85元/台产品 300万台 25500 244、劳动人员 3.5万元/（人 年）300人 1050 用水 4.6元/吨 4404.06吨/年 2.0259 壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）200 50万台 10000 用电 0.85元/千瓦时 100万千瓦时/年 85 天然气 3.85元/m3 9.6万m3 36.96 环保投入（活性炭购买、危废处置、日常监测等）/10 设备维修 0.2万元/次 2次/年 0.4 合计/50854.1859 合计/60000 本项目主要从事壁挂炉专用屏蔽泵和壁挂炉专用屏蔽泵（永磁变频）的生产制造与经营，项目厂房购买、设备购买、厂房装修、环保设备投资等一次性投资成本为 24169.8万元。项目建成后，运营成本约为245、 50854.1859 万元/年，产品产出为 60000 万元/年。投产后预计可实现年工业增加值（纯收入）9145.814 万元，投资回收期预计为 2 年，具有良好的直接经济效益。项目投产后，项目水性漆、水性漆固化剂、粉末涂料和绝缘漆等的 78 购买使用，将扩大市场需求，会带来间接经济效益，同时能为当地带来更大的就业机会。11、其他环境管理要求其他环境管理要求 建立环境保护管理组织和机构，指定专人或兼职环保管理人员，落实各级环保责任。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施特别是危险废物收集储存设备，使其处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。对产污246、工序的工人和班组长进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。落实环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。建立相关记录台账：a、危险废物收集交接记录，转运交接记录；b、突发环境事件记录；c、废气监测记录，以供主管单位核查污染物排放量控制情况；d、原料购买、管理使用台账。建立污染事故报告制度。当污染事故发生时，必须在事故发生二十四小时内，向区环境主管部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告，事故查清后，向区环境主管部门面报告事故的原因，采取的措施，处理结果，并附有关证明。若发生污染247、事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。项目竣工后，需依照 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评 20174 号）、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9 号）开展竣工环保验收。项目为登记管理的排污单位，根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ9422018）及排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）制定自行监测方案并定期对污染源开展监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报告基础材料。监测数据248、应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。79 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口（编号、排放口（编号、名称）名称）/污染源污染源 污染物项目污染物项目 环境保护措施环境保护措施 执行标准执行标准 大气环境大气环境 排气筒 DA001 颗粒物 喷漆废气经收集后，经过滤棉或水帘柜预处理，再通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经60m 高排气筒DA001 排放。喷漆烘干废气、固化废气和浸漆及烘干废气经收集后，通过“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”废气处理设施处理经60m 高排气筒DA001 排放。天然气燃烧废气经收集后，通249、过 60m 高的排气筒 DA001 排放。关于印发 工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值与xx省地方标准大气污染物排放标准限值（DB44/27-2001）中表2工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准的较严值 VOCs xx省地方标准 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值 二氧化硫 关于印发 工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中的污染物排放限值 氮氧化物 厂界无组织 颗粒物 喷粉粉尘250、经喷粉房配套的旋风回收+滤芯过滤除尘装置处理后，通过加强车间通风，在车间内无组织排放。精车粉尘、动平衡粉尘和焊接烟尘通过加强车间通风，在车间内无组织排放 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放标准 臭气浓度 加强车间通风 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值中臭气浓度的二级新扩改建标准 厂区内无组织 NMHC 加强车间通风 xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内VOCs 无组织排放的限值 地表水环境地表水环境 生活污水 CODCr 生活污水经三级化粪池预处理后排至北滘污水处理厂251、，尾水排入潭州水道 水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准 BOD5 NH3-N SS 80 水帘柜废水、喷淋塔废水 CODCr、BOD5、SS 经收集后存放于收集桶中，定期交由有处理能力的单位回收处理 试水槽废水、测试实验废水 CODCr、BOD5、SS 循环使用，不外排，定期补充新鲜水 声环境声环境 厂界 等效 A 声级 选用低噪声设备，同时安装隔声垫，采用隔声。吸声、减震等措施；根据实际情况，进行合理布局；加强对设备日常维护与保养，定期对设备进行检修 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 电磁辐射电磁辐射/固体废物固体废物 项目生252、活垃圾交由环卫部门处理。项目产生的一般固废分类收集，存储于一般固废暂存间内，一般固废暂存间的建设应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求，加盖雨棚，地面采取水泥面硬化防渗措施等。项目产生的一般固体废物主要是沉降的粉末涂料、粉末涂料废包装桶、废绝缘纸、废铜线、废绑线、沉降的金属粉尘、废包装材料和废滤芯，经收集后，暂存于一般工业固废暂存间，定期交由废品回收商回收处理。项目各类危险废物（废包装桶、漆渣、废活性炭、废油桶、废机油、废液压油、废弃含油抹布和废过滤棉）收集暂存于危废暂存间，定期委外处置，暂存间贮存能力应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2253、023）。土壤及地下土壤及地下水污染防治水污染防治措施措施 化学品存放区、废物暂存间做好防雨、防渗漏等措施，并配备毛毡、木屑、抹布等吸收材料，液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置。生产运营期间，做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理。生态保护措生态保护措施施 不涉及 环境风险防环境风险防范措施范措施 原材料等在贮存时要严格检查包装，防止泄漏；化学品存放区、危废暂存间设置围堰，车间门口设置漫坡；生产车间做好防渗措施；应配备灭火器、报警系统等消防设施，以利于及时发现火情，控制火势蔓延等，并采取有效的防泄漏和紧急疏散等措施。要求企业配备应急器材。废气处理设施发生事故性排放时可通过立刻停止生产进行254、控制。其他环境管其他环境管理要求理要求 企业应按照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）和相关管理规范及时办理排污许可手续。根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ9422018）及排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）制定自行监测方案。项目竣工后，申请竣工环保验收时，按建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部令第 9 号）要求进行监测。项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行255、报告基础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。81 六、结论六、结论 项目的建设符合相关环保法律法规要求，污染防治措施可行，环境风险总体可控，如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施，所产生的污染物能达标排放，则该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。82 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：单位：t/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程排放现有工程排放量（固体废物量（固体废物产生量）产生量）现有工程现有工程许可排放许可排放量量 在建工程排放量在建工程排放量（固体256、废物产生（固体废物产生量）量）本项目排放量本项目排放量（固体废物产生（固体废物产生量量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后全本项目建成后全厂排放量（固体废厂排放量（固体废物产生量）物产生量）变化量变化量 废气废气 VOCs/1.1144t/a/1.1144t/a+1.1144t/a 颗粒物/0.7371t/a/0.7371t/a+0.7371t/a 二氧化硫/0.0192t/a/0.0192t/a+0.0192t/a 氮氧化物/0.1795t/a/0.1795t/a+0.1795t/a 臭气浓度/少量/少量 少量 生活污水生活污水 CODCr/0.108t257、/a/0.108t/a+0.108t/a BOD5/0.027t/a/0.027t/a+0.027t/a NH3-N/0.0135t/a/0.0135t/a+0.0135t/a SS/0.027t/a/0.027t/a+0.027t/a 生活垃圾生活垃圾 生活垃圾/45t/a/45t/a+45t/a 一般工业一般工业固体废物固体废物 废绝缘纸/0.9t/a/0.9t/a+0.9t/a 废铜线/12.6t/a/12.6t/a+12.6t/a 废绑线/1t/a/1t/a+1t/a 沉降的金属粉尘/0.3434t/a/0.3434t/a+0.3434t/a 沉降的粉末涂料/0.5427t/a/0.5258、427t/a+0.5427t/a 粉末涂料废包装桶/0.5025t/a/0.5025t/a+0.5025t/a 废包装材料/1t/a/1t/a+1t/a 废滤芯/2.4t/a/2.4t/a+2.4t/a 危险废物危险废物 废包装桶/1.075t/a/1.075t/a+1.075t/a 83 漆渣/0.7702t/a/0.7702t/a+0.7702t/a 废油桶/0.0412t/a/0.0412t/a+0.0412t/a 废机油/0.1t/a/0.1t/a+0.1t/a 废液压油/0.02t/a/0.02 t/a+0.02 t/a 废弃含油抹布/0.005t/a/0.005t/a+0.005t259、/a 废过滤棉/2.0216t/a/2.0216t/a+2.0216t/a 废活性炭/8.4129t/a/8.4129t/a+8.4129t/a 注：注：=+-；=-84 附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图比例尺：1:45000 项目所在地 85 附图附图 2 项目所在地项目所在地 50m 环境保护目标分布图环境保护目标分布图图例 项目所在地 50m 范围 比例：1:50m 86 附图附图 3 项目所在地项目所在地 500m 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 图例 项目所在地 敏感点 500m 范围 比例：1：200m 350m 林头社区大沙围居民区 87 附图附图 4 项目大气环260、境质量现状补充监测点位图项目大气环境质量现状补充监测点位图 图例 项目所在地 比例：1：100m 1245m 88 9 楼布局89 10 楼布局 注：注：8 楼全层为仓库，不设有生产设备。楼全层为仓库，不设有生产设备。排气筒 DA001 90 环保设施布置图 附图附图5 项目平面布局图项目平面布局图 91 图例 项目所在地 项目四至 比例：1：100m 集成科创园集成科创园 6 栋栋 集 成 科 创集 成 科 创园园 7 栋栋 集 成集 成科 创科 创园园1栋栋 集 成集 成科 创科 创园园2栋栋 环环镇镇东东路路 92 东面：集成科创园东面：集成科创园6栋栋 南面：集成科创园南面：集成科创园261、7栋栋 西面：环镇东路西面：环镇东路 北面：集成科创园北面：集成科创园1栋栋 北面：集成科创园北面：集成科创园2栋栋 93 空厂房相空厂房相 附图附图 6 项目四至图及现场照片项目四至图及现场照片94 附图附图 7 项目所在地管控单元图项目所在地管控单元图项目所在地 95 附图附图 8 项目所在地控制性详细规划图项目所在地控制性详细规划图项目所在地 96 附图附图 9 项目所在地水功能区划图项目所在地水功能区划图 项目所在地项目所在地 97 附图附图 10 项目所在地大气功能区划图项目所在地大气功能区划图 项目所在地项目所在地 98 附图附图 11 项目所在地声功能区划图项目所在地声功能区划图 项目所在地项目所在地