1、目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.25四、主要环境影响和保护措施.33五、环境保护措施监督检查清单.64六、结论.67附表 1.68附图 1 项目地理位置图.70附图 2 项目卫星四周环境示意、噪声现状监测布点图.71附图 3 项目周边敏感点分布图.72附图 4 项目平面布置图.73附图 5 项目四至照片.74附图 6 项目周围区域地表水系分布图.75附图 7 项目所在地声环境功能图.76附图 8 项目所在地大气环境功能图.77附图 9 xx市xx区环境管控单元图.78附图 10 xx华口扁滘片（RG-05-04、RG-052、-05、RG-05-07）控制性详细规划.79附件 1 营业执照.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 2 法人身份证.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 3 用地资料.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 4 化工原料 MSDS.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 5 华腾工业楼企业准入审核意见.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 6 环评合同.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 7 声明.821一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx区xx铝制品有限公司新建项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3360 金属表面处理及热处理加3、工建设项目行业类别三十、金属制品业 3367.金属表面处理及热处理加工其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）50环保投资（万元）5环保投资占比（%）10施工工期1 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）661.41 平方米专项评价设置情况无规划情况规划文件名称：xx区xx街道金属表面处理产业发展规划（2018-2025年）；召集审查机关：xx市xx区xx街道经济和科技促进局；审查文件名称：xx街道办事处关于同意xx区4、xx街道金属表面处理产业发展规划（2018-2025年）的批复规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx区xx街道金属表面处理产业发展规划（2018-2025年）环境影响报告书；召集审查机关：xx市生态环境局xx分局；审查文件名称：xx区xx街道金属表面处理产业发展规划（2018-2025年）环境影响报告书审查情况的复函规划及规划环境影响评价符合性分析1、与与xxxx区区xxxx街街道道金金属属表表面面处处理理产产业业发发展展规规划划（2018-2025年年）环环境境影影响响报报告告书书的的符符合合性性分分析析本项目选址位于xx省xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路152号华腾金属工业5、楼4栋9楼903、904、905、906，属于xx区xx街道金属表面处理产业区范围。表表 1-1 项目与项目与核心定点基地准入负面清单的符核心定点基地准入负面清单的符性分析性分析类类别别代代码码类别名称类别名称具体范围说明具体范围说明本项目内容本项目内容符合符合性性禁止C33金属制品业电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺本项目属于 3360 金属表面处理及热处理加工，不涉及电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺项目不属于核心定点基地准入负面清单的行业C34通用设备制造业电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺本项目类型不属于 C34 通用设备制造业C35专用设备制造业电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺本项目类型不属于 C35 专用设备制6、造业C37电气机械和器材制造业电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺本项目类型不属于 C37 电气机械和器材制造业其他1、禁止纳入产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 修订稿)的限制类及淘汰类项目进入，禁止纳入xx省主体功能区产业准入负面清单(2018 年本)中的项目进入；2、禁止不符合电镀行业规范条件的企业进入；3、禁止在xx省重金属污染综合防治“十三五”规划 中确定的重金属污染重点防控区域内新建、扩建增加重金属污染物排放的建设项目；4、禁止从事有铬钝化、铬酸阳极氧化、8k 板抛光，及其他涉铅、锅、汞、铬、类金属砷等污染物排放的工序进入；5、禁止生产工艺落后、产能低下的企业进入，如龙门挂、化7、学前处理工艺隧道等。1、根据xx省主体功能区产业准入负面清单（2018 年本）中xx省优化开发区产业准入负面清单（2018年本）本项目不属于清单中规定的禁止类项目。项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）及 2021年修改单所列的鼓励类、限制类和禁止（淘汰）类项目。2、本项目符合电镀行业规范条件要求。3、项目满足xx省重金属污染综合防治“十三五”规划等相关要求，且项目没有重金属产生。4、项目工艺主要为无铬阳极氧化，但不使用含铬原材料，项目不从事有铬钝化、铬酸阳极氧化、8k 板抛光，及其他涉铅、锅、汞、铬、类金属砷等污染物排放的工序。5、本项目自动化程度高，金属表面处理过程中除主要应用挂8、滚自动线。不属于生产工艺落后、产能低下的企业，不会使用龙门挂、化学前处理工艺隧道等。表表 1-2 项目与项目与规划的符规划的符性分析性分析序号序号规划报告书要求规划报告书要求工程内容工程内容符合符合性性1xx金属表面处理产业核心定点基地规划发展定位：主要为xx辖区内的家电、五金等制造业提供优质的表面处理1、本项目行业类别为金属制品业，不属于禁入行业，项目可行。2、本项目不涉符合3技术配套服务，建设以绿色发展、循环经济为特征的具有较强竞争力的金属表面处理产业，打造一个xx区，乃至xx省的金属表面处理产业示范镇，同时，可根据xx街道产业发展需求，在满足禁入与准入条件的前提上，适当引入其他行业。具9、体的引进行业应满足以下条件：（1）入驻基地企业应为产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 修订稿）及xx省主体功能区产业准入负面清单（2018 年本）的鼓励类和允许类。（2）入驻的金属表面处理行业企业应为科技含量高、产品附加值高的项目，其生产工艺、设备和环保设施应达到涂装行业清洁生产评价指标体系I级标准（国外先进水平）；其他行业企业应根据行业特点分析论证其清洁生产水平准入要求后，确定能否入基地。（3）积极采取节水措施，水资源循环利用率高的企业；（4）无固体废物产生或固体废物产生量少且综合利用率较高，有助于各类废物资源化利用的项目；（5）入驻基地的企业必须取得合法的污染物排放总量。及涂10、装工序。根据产业结构调整指导目录(2019年本)及 2021 年修改单、市场准入负面清单(2022)珠江三角洲地区产业结构调整优化和产业导向目录(2011 年本)，项目不属于上述目录所列的鼓励类、限制类和禁止(淘汰)类项目，根据促进产业结构调整暂行规定(国发2005740 号)第十三条，项目属于允许类，且符合国家有关法律、法规和政策规定。3、本项目用水量较少，积极采取节水措施。4、项目一般固体废物经收集后交给回收公司回收处理。危险废物经收集后交由有危废处理资质的单位回收处置，生活垃圾交由环卫部门定期进行统一清理，不会对周围环境造成影响。5、项目预计运营期间 CODCr排放量为0.07905t/11、a，NH3-N 排放量为 0.01265t/a，SO2排放量为 0.0133t/a，NOX排放量为 0.1188t/a，总量指标直接从产业园内已获得总量中列支。2满足 xx省主体功能区产业准入负面清单（2018 年本）、产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 修订稿）、xx省重金属污染综合防治“十三五”规划等相关要求本项目所在地为xx市，属于珠三角核心区，也属于优化开发区域，根据 广东省主体功能区产业准入负面清单（2018 年本）中xx省优化开发区产业准入负面清单（2018 年本）本项目不属于清单中规定的禁止类项目。项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）及2021年修改单所12、列的鼓励类、限制类和禁止（淘汰）类项目。满且项目满足xx省重金属污染综合防治“十三五”规划等相关要求符合3辅助设备及工艺要求：为提升企业自动化程度，金属表面处理加工过程中除了大量应用挂、滚自动线以外，要求金属本项目自动化程度高，金属表面处理过程中除主要应用挂、滚自动线。水洗符合4表面处理生产过程中使用合适的辅助设备和改进生产工艺。如应用化学脱脂过滤技术，槽液冷冻或加热控温技术，超声波清洗技术，无油空气搅拌应用于水洗及允许采用的酸洗槽；酸液主成份分析调整技术；循环过滤技术；添加剂自动补加技术等等，以保证金属表面处理加工过程的高效和无污染泄漏。而且鼓励企业根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、单槽13、清洗等方式，尽可能减少用水量方式采用单槽清洗，节约用水量4集中治污要求：基地治污最为核心的部分是废水和废气治理。对于废水治理，预留支管，统一架设明管对废水进行分类收集、统一治理、达标排放；对于废气的治理，通过为每座工业厂房楼顶配套酸雾治理设施、VOCs 治理设施，将预留支管收集后的废气汇入总管，统一通过集中治理设施进行处理后达标排放项目生产废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理符合5车间布局应在不影响正常生产的前提下，力求充分利用厂房空间，并根据产业园厂房建设的预留污水收集管道、预留废水收集管道等位置合理布设生产线和设备，尽可能减14、少连接管渠的长度，便于污染物的统一收集。此外，车间尽量按工艺流程布置，避免不必要的转弯和交叉，严禁将管道埋在建筑物下面，管、渠的布置应以明管、明渠，且要便于检修。项目生产废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理项目车间按工艺流程布置，平面布置紧凑有序，布局合理。符合6所有排放挥发性有机物的车间必须安装废气收集、回收净化装置，收集率应大于 50%。推进原辅材料水性化改造、有机溶剂回收与末端处理相结合的控制技术，淘汰水喷淋+活性炭或单纯活性炭吸附等排放状况不稳定的治理技术。项目没有挥发性有机物产生。符合其他符合性分析1、与产业政策符合性15、分析、与产业政策符合性分析本项目属于 C3360 金属表面处理及热处理加工，根据国家产业结构调整指导目录（2019 年本）及 2021 年修改单的规定，项目不属于上述目录所列的鼓励类、限制类和禁止（淘汰）类项目，项目属于允许类。根据市场准入负面清单（2022 年版）的规定，本项目不属于清单中规定的禁止类和需要许可类项目。根据xx省发展改革委关于印发 xx省“两高”项目管理目录（2022 年版）的通知（粤发改能源函202213635号），本项目不属于该目录中的“两高”项目。因此项目符合国家产业政策要求。2、与环境保护综合名录（与环境保护综合名录（2021 年版）年版）的相符性分的相符性分析析项目16、主要从事铝合金制品表面加工处理，生产的产品及使用的原辅材料均不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品名录，符合要求。3、项目与、项目与“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析生态环境分区管控方案相符性分析项目位于xx省xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路15号华腾金属工业楼4栋9楼903、904、905、906。根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071号）和xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111号），项目符合xx省和xx市的“三线一单”生态环境分区管控方案要求。根17、据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111号）发布的xx市xx区环境管控单元图（见附图9），本项目所在地属于xx街道重点管控单元（环境管控单元编码：ZH44060620001），相关的管控要求相符性分析见下表1-3。4、选址合理性分选址合理性分析析项目位于xx省xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路15号华腾金属工业楼4栋9楼903、904、905、906。根据关于xx华口扁滘片（RG-05-04、RG-05-05、RG-05-07）控制性详细规划批后通告，项目所在地规划为一类工业用地（详见附图10）。因此本项目的选址符合xx市xx区总体18、规划的要求，符合所在地块的土地利用性质，选址合理。5、项目与项目与xx市人民政府办公室关于印发xx市危险化学品禁止xx市人民政府办公室关于印发xx市危险化学品禁止、限制和控制目录（试行）的通知（佛府办限制和控制目录（试行）的通知（佛府办201925号）相符性分析号）相符性分析本项目原辅材料包括硫酸（CAS号：7664-93-9）、硝酸（CAS号：7697-37-2）、磷酸（CAS号：7664-38-2）、亚硝酸钠（CAS号：7632-00-0）、氢氧化钠（CAS号：1310-73-2）属于xx市人民政府办公室关于印发佛山市危险化学品禁止、限制和控制目录（试行）的通知（佛府办2019625号）中19、附件2严格限制控制区域限制和控制危险化学品目录中的限制和控制危险化学品。项目与xx市人民政府办公室关于印发xx市危险化学品禁止、限制和控制目录（试行）的通知（佛府办201925号）相符性分析见下表。表表 1-4 项目与佛府办项目与佛府办201925 号符合性分析号符合性分析序序号号政策要求政策要求本项目本项目内容内容相符相符性性1禁止危险化学品目录所列危险化学品禁止在全市范围内生产、经营、储存、运输和使用。项目没有生产、经营、储存、运输和使用 禁止危险化学品目录所列危险化学品符合2禁止新建重点监管化工工艺项目。本项目不属于重点监管化工工艺项目符合3严格落实企业安全主体责任，建立安全生产长效机制20、企业将结合实际，按照“细、严、实”的要求，制定有针对性、操作性的安全管理规章制度，构建横向到边、纵向到底的全员全岗位全覆盖的安全责任体系符合4严格危险化学品生产、储存环节安全生产条件。生产、储存本目录中限制和控制危险化学品的单位，应当根据其生产、储存的危险化学品的种类和危险特性，在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定，对安全设施、设备进行经常性维护、保养，保证安全设施、设备的正常使用。本项目涉及的危险化学品为硫酸、硝酸、磷酸、亚硝酸钠21、氢氧化钠，最大储存量较小，包装方式为密闭瓶装，储存于实验试剂放置房。建设单位将严格控制硫酸、硝酸、磷酸、亚硝酸钠、氢氧化钠存环节安全生产条件。在作业场所设置通风、防晒、防火、灭火、防爆、防毒、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备符合5危险化学品的使用和储存方式应当符合国家和省市有关安全管理的规定，使用单位需根据危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式，建立、健全安全管理规章制度和安全操作规程，保证危险化学品的安全使用。本项目涉及的危险化学品为硫酸、硝酸、磷酸、亚硝酸钠、氢氧化钠，建设单位将根据国家和省市有关安全管理的规定，建立、健全安全管理规章制度和安全操作规程，保证硫22、酸、硝酸、磷酸、亚硝酸钠、氢氧化钠的安全使用符合6积极推进安全生产标准化建设，不断提升危险化学品单位安全生产水平。企业将建立安全生产责任体系，保障安全投入并开展安全生产教育和培训符合76、项目与项目与重金属治理重金属治理相符性分析相符性分析根据关于进一步加强重金属污染防控的意见：“重点行业包括重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍、钴、锡、锑和汞矿采选），重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼），铅蓄电池制造业，电镀行业，化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业），皮革鞣制加工业等 6 个行业。”本项目为金属表面处理，不涉及电镀，也23、不涉及其他行业，因此项目不属于涉及重金属的重点行业。根据关于进一步加强重金属污染防控的意见：“重点防控的重金属污染物是铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑，并对铅、汞、镉、铬和砷五种重点重金属污染物排放量实施总量控制。”项目不涉及铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑，不排放一类重金属和重点重金属污染物。项目无铅、汞、镉、铬、砷、铊、锑等一类重金属产生，因此符合关于进一步加强重金属污染防控的意见的要求。因此，项目建设符合国家、省、市的产业政策。8表表 1-3 项目与项目与xx街道xx街道重点管控单元重点管控单元 1（ZH44060620001）准入清单相符性分析）准入清单相符性分析管控维度管控维度管控要求管控要求本24、项目情况本项目情况符合项符合项区域布局管控【产业/鼓励引导类】重点发展芯片、智能家电、高端装备制造、高端新型电子信息、新材料、生命健康等制造业和金融、科技服务、高端商贸等现代服务业，建设科技研发、创新创业基地、上市企业总部聚集区、企业品牌总部基地。本项目属于 C3360 金属表面处理及热处理加工，不属于产业/鼓励引导类，也不属于市场准入负面清单（2022 年版）（发改体改2022397号）中禁止和许可事项符合【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物25、流仓储用地的新建与改造。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造项目所在地不属于村级工业园升级改造区域。符合【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目，应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污项目外排废水为生活污水26、生产废水，所在区域属于xx第二污水处理厂的纳污范围。生活污水经三级化粪池预处理后达标后排入xx第二污水处理厂，生产废水（项目涉及酸洗、化学抛光）经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理后排入xx第二污水处理厂。废水排放方式属于间接排放，且鸡鸦水道水质达标符合【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内，应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，鼓励现有该类项目搬迁退出项目不属于储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目。项目不使用挥发性27、有机物原辅材料符合【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造项目距离敏感点较远；项目生产产生的废气收集依托园区废气处理设施处理后可达标排放，故本项目所排放的废气对周边大气环境及敏感点影响较小符合【土壤/禁止类】禁止新建、扩建增加重点防控的重金属污染物排放的建设项目项目使用的原辅材料不涉及 5 种重点防控的重金属污染物符合能源资源利【能源/鼓励引导类】推广节能技术，加快发展绿色货运与现代物流。项目生产设备使用电能、天然气作为能源符合9用【能源/鼓励引导类】推广新能源汽车应用和充电基础设施建设，积极推动重卡 LNG 加气28、站、充电基础设施、加氢站建设。本项目不涉及符合【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。项目不属于高能耗项目符合【水资源/综合类】贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，xx街道万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量、用水总量、农田灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到区下达要求。项目用水较节约符合【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。项目用地满足单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求符合【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制29、，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等项目建设在陆域上，不属于占用水域和破坏生态的岸线利用行为符合污染物排放管控【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流，逐步推进初期雨水收集、处理和资源化利用。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流，阳台、露台等污水接入污水收集系统，将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等 4 大类排水户污水接入市政管网工作。30、项目已做好“雨污分流，清污分流”符合【水/综合类】xx街道重点河涌水质上年度未达到水环境环境质量目标的，需组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”，本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二增一”替代（工业、生活或综合集中废水处理设施、民生项目除外）项目外排废水为生活污水、生产废水，所在区域属于xx第二污水处理厂的纳污范围。生活污水经三级化粪池预处理后达标后排入xx第二污水处理厂，生产废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理后排入xx第二污水处理厂。废水排放方式属于间接排放，且鸡鸦水道31、水质达标符合【水/综合类】区域内应合理规划建设工业或综合集中废水处理设施。逐步推进工业集聚区“污水零直排区”建设，开展排水单元工业废水、生活污水、雨水分类收集、分质处理，确保园区“管网全覆盖、雨污全分流、污水全收集、处理全达标”。项目外排废水为生活污水、生产废水，所在区域属于xx第二污水处理厂的纳污范围。符合【水/综合类】结合村级工业园改造，全面提升产业层次与集聚度，促进污本项目所在位置不属于村级工业园升级改造，位符合10染集中整治。于产业集聚区内【水/综合类】稳步推进排水设施“三个一体化”管理模式，补齐城乡污水收集和处理短板，推动xx第一、第二污水处理厂提质增效，加快消除城中村、老旧城区、城32、乡结合部等污水收集管网空白区，逐步实现城乡污水收集处理全覆盖。2025 年前完成xx第一、第二污水处理厂扩建，尾水应执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及 广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）的较严值。项目生活污水经三级化粪池预处理后达标后排入xx第二污水处理厂，生产废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理后排入xx第二污水处理厂，尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）的较严值。符合【水33、/综合类】近期保留马东、马南两处污水处理站，到 2030 年将马冈村居污水接入市政污水管网，纳入xx城镇污水处理系统；其余行政村（社区）污水均通过市政管网和农村支管纳入xx城镇污水处理处理系统。本项目不涉及符合【大气/综合类】大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代，加快涉 VOCs 重点行业的生产工艺升级改造，推行自动化生产工艺，对达不到要求的 VOCs收集及治理设施进行整治提升，逐步淘汰低效 VOCs 治理设施项目不使用挥发性有机物原辅材料符合【土壤/限制类】作为重金属污染重点防控区，区域内重点重金属排放总量只减不增。项目不涉及排放重金属排放指标符合环境风险防控【水/综合类】xx第一、第二污34、水处理厂、工业污水集中处理设施应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体。完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管本项目不涉及符合【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理，强化金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及工业园区等重点环境风险源的环境风险防控项目运营过程会落实各项风险控制措施，加强监督检查，做到及时发现，立即处理，避免污染符合11二、建设项目工程分析建设内容1、项目、项目组成组成xx市xx区xx铝制品有限公司新建项目位于xx省xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路 15 号华腾金属工业楼 4 栋 9 楼 903、904、90535、906，项目所在建筑为一栋 10 层高工业厂房的 9 楼，该建筑高度为 50m，中心位置地理坐标为：北纬 22.765878，东经 113.321335，占地面积为 661.41 平方米，经营面积为 661.41平方米。根据xx区xx街道金属表面处理产业园区建设规划（2018-2025 年）环境影响报告书，xx区xx街道金属表面处理产业园区采用集中治污，为入驻金属表面处理产业园区的企业集中配套废气、废水治理设施。结合xx区xx金属表面处理产业园（华腾金属工业楼）公辅工程建设项目环境影响报告书的批复（佛环 03 环审2020第 0076 号），本项目产生的废气和废水等可依托xx区xx金属表面处36、理产业园（华腾金属工业楼）集中建设的公辅工程。项目组成详见下表：表表 2-1 项目建设组成一览表项目建设组成一览表项目项目内容内容内容内容主体工程生产车间位于一栋 10 层高（该工业建筑高度为 50 米）工业厂房的 7楼，占地面积 661.41m2，用于铝合金制品表面加工处理仓储工程仓库位于生产车间内，用于原料和产品的临时储存使用辅助工程办公室位于生产车间内，供日常办公使用公用工程供电市电引入厂区，通过配电线路送至车间，满足供电需求供水来自市政供水管网排水工程排水采用雨、污分流制。生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网，经市政污水管网排入xx第二污水处理厂作后续处理，尾水排放至鸡鸦水道；37、生产废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套废水处理站处理，处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道供气工程天然气由园区配套管道供气，年用天然气为 6.667 万 m3/年环保工程废水生活污水排水采用雨、污分流制。生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网，经市政污水管网排入xx第二污水处理厂作后续处理，尾水排放至鸡鸦水道生产废水生产废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套废水处理站处理，处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理，尾水排入鸡鸦水废气酸雾废气经设备废气排口直连收集引至项目自设的碱液喷淋塔进行处理，再经基地38、预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理12后通过54m高的排气筒G4排放；项目在厂房墙体设置排气扇，加强车间通风天然气燃料通过基地预留的废气管道输送至园区配套的“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施后最终引至 54m 排气筒 G14 排放；项目在厂房墙体设置排气扇，加强车间通风生产异味项目在厂房墙体设置排气扇，加强车间通风噪声治理措施隔声、消声、减振等危险废物暂存点在生产车间内，设置 1 个危废暂存区（面积 5 平方米），用于危险废物的临时存放，危险废物分类收集后定期交由有资质的单位处理固体废物临时存放点设于生产车间内（面积 5 平方米），用于一般固体废物的临时存放2、产品39、方案及规模、产品方案及规模项目工程完成后主要从事铝合金制品表面加工处理。其产品产量见下表。表表 2-2 项目项目产品产量产品产量一览表一览表类别名称单位产量备注产品产量铝合金制品吨/年3000不含铬备注：项目生产的铝合金制品均为来料加工，客户已加工好的工件送入公司进行表面处理加工。项目产品每批次前处理处理时间约为 40 分钟，一批次最大处理量约为 5 挂（150kg/挂），年工作时间为 3000h，最大产能=3000h60min/40min150kg5 挂=3375 吨，本项目铝合金制品年产量为 3000 吨，符合生产需求。3、项目主要生产工艺、生产设施、项目主要生产工艺、生产设施项目主要生产40、工艺、生产设施见表 2-3。表表 2-3 项目生产工艺、生产设施一览表项目生产工艺、生产设施一览表序号设备名称单位数量规格型号工艺备注能源类型1除油槽个13m1m1.3m除油每三个月更换部分槽液电2水洗槽个33m1m1.3m每 10 天整槽更换槽液电3冷碱槽个13m1m1.3m碱洗不换电4碱蚀槽个13m1m1.3m不换电5水洗槽个33m1m1.3m每 10 天整槽更换槽液电6三酸槽个13m1m1.3m酸洗不换电7水洗槽个23m1m1.3m每 10 天整槽更换槽液电8中和槽个13m1m1.3m中和不换电139水洗槽个13m1m1.3m每 10 天整槽更换槽液电10阳极氧化槽个43m1m1.3m阳41、极氧化每半年更换部分槽液电12水洗槽个23m1m1.3m每 5 天整槽更换槽液电13染色槽个43m1m1.3m染色不换电14染色槽（手工槽）个41m1m1.2m不换电15水洗槽个53m1m1.3m每 10 天整槽更换槽液电16水洗槽（手工槽）个61m0.8m1.2m每 10 天整槽更换槽液电17封孔槽个33m1m1.3m封孔每年整槽更换槽液电18封孔槽（手工槽）个21m1m1.2m每年整槽更换槽液电19水洗槽个23m1m1.3m每 10 天整槽更换槽液电20水洗槽（手工槽）个21m0.8m1.2m每 10 天整槽更换槽液电21冷水机台30.4P，0.4T辅助阳极氧化工序降温/电22整流机台1342、000A36V辅助稳定电压/电23整流机台13000A80V/电电24整流机台23000A15V/25压缩机台1非标定制辅助设备，提供动力/电26蒸汽发生器台10.4T用于加温除油、封闭工序/天然气37喷砂机台1高度 1500m喷砂/电4、原辅材料规模、原辅材料规模项目主要原辅材料见表 2-4。表表 2-4 项目项目原辅材料原辅材料一览表一览表类别名称单位年用量最大储存量物质形态包装规格应用工序所在位置原辅材料铝合金制品半成品吨/年300010t固态/原料放置区除油粉吨/年2.251t固态25kg 密闭袋装除油化学原料仓硫酸吨/年16.11t液态25kg 密闭桶装酸洗化学原料仓磷酸吨/年13.43、11t液态25kg 密闭桶装酸洗化学原料仓14硝酸吨/年20.590.3液态25kg 密闭桶装酸洗化学原料仓氢氧化钠吨/年19.660.5t固态25kg 密闭袋装碱洗化学原料仓亚硝酸钠吨/年2.810.5t固态25kg 密闭袋装碱洗化学原料仓染色剂吨/年0.460.05固态25kg 密闭袋装染色化学原料仓封闭剂吨/年1.530.05固态25kg 密闭袋装封闭化学原料仓机油吨/年0.10.05液态25kg 密闭桶装酸洗化学原料仓天然气万立方米/年6.67/气态园区供气表表 2-5项目项目天然气用量核损天然气用量核损工序工序设备名设备名称称设备设备数量数量额定热额定热功率功率(kcal/h)热效热44、效率率天然气热天然气热值值(kcal/m3)运行运行时间时间(h/a)单台设备单台设备天然气用天然气用量量(万万 m3/a)合计天然合计天然气用量气用量(万万 m3/a)加温出游、封闭工序蒸汽发生器12000090%800024006.6676.667备注：1、天然气热值为8000-8500kcal/m3，本报告取8000kcal/m3。项目项目物料的理化性质物料的理化性质：表表 2-6 项目主要原辅材料理化性质项目主要原辅材料理化性质物料名物料名称称成分成分外观性外观性状状理化性质理化性质危险性危险性危险化学危险化学品类别品类别硫酸H2SO4（92.5%）、水（7.5%）无色透明油状液体，无45、臭。熔点10.5，沸点330.0。相对密度：1.83g/mL，饱和蒸气压 0.135Pa（145.8），与水混溶，遇水大量放热，可发生沸溅。有强烈的腐蚀性和吸水性。腐蚀性限制和控制。CAS号：7664-93-9磷酸磷酸（85.0%）、水（15%）无色透明有酸味的液体熔点 42.4（纯品），沸点 260，相对密度（水1）1.87（纯品），相对密度（空气1）3.38，饱和蒸气压 0.67kPa（25，纯品），与水混溶，可混溶于乙醇。不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性。腐蚀性限制和控制。CAS号：7664-38-2硝酸硝酸（97.2%）、水（2.8%）无色透明有刺激性的液体临界压力（MPa）：6.846、9。相对密度（水=1）：1.1g/mL。饱和蒸气压6.4kPa。与水混溶。腐蚀性限制和控制。CAS号：7697-37-2氢氧化钠NaOH（99.1%）白色不透明颗粒粉尘熔点 318.4，沸点 1390，相对密度 2.12g/cm3，饱和蒸气压 0.13（739），腐蚀性限制和控制。CAS号：15易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。1310-73-2亚硝酸钠亚硝酸钠（99.1%）白色或淡黄色细结晶粉末，无臭，略有咸味熔点()：271；沸点()：320(分解)；相对密度(水=1)：2.17；溶解性：易溶于水，微溶于乙醇、甲醇、乙醚有毒，可燃限制和控制。CAS号：7632-00-0封闭剂乙酸镍（98.47、0%）有乙酸气味的绿色单斜晶体相对分子质量 248.86，相对密度：1.744(20)，溶于水，乙醇和氨水。受热时分解。有毒，可燃CAS 号：7632-00-0封闭剂醋酸铝(50100%)、醋酸钠(50100%)白色固体粉末pH 值：56。假比重：800kg/cm3/除油粉十二烷基硫酸钠（50%100%）、纯碱（50%100%）白色固体粉末pH 值：46。假比重：800kg/cm3/机油由基础油和添加剂两部分组成金色油状液体密度约为 0.9110（kg/m），能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。易燃/注：本项目原料危险化学品类别依据xx市人民政府办公室关于48、印发xx市危险化学品禁止、限制和控制目录（试行）的通知（佛府办201925号）进行判断。5、项目能耗水耗项目能耗水耗表表 2-7 项目项目能耗水耗一脸白能耗水耗一脸白序号序号名称名称单位单位年使用量年使用量用途用途备注备注1水吨/年300办公、生活市政供水2吨/年180碱液喷淋塔补充水3吨/年2025.41化学前处理、清洗4吨/年677.54回用水5电万 kWh/年200生产、生活市政供电6天然气万 m.3/年6.667生产园区供气6、项目水平衡分析项目水平衡分析（1）给、排水系统：给水系统：项目用水均由市政给水管道直接供水。项目主要用水为生产用水及生活用水，其中生活用水 300t/a。生产用49、水包括碱液喷淋塔用水 180t/a 及化学前处理清洗用水 2702.95t/a。16排水系统：项目生活污水经三级化粪池处理后，通过市政管网排入xx第二污水处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道，排水量为 270t/a；碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池，综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理，处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理，处理达标后排入鸡鸦水道。（2）水平衡分析：）水平衡分析：1）生活污水项目拟设职工 30 人，年工作天数为 300 天，均不在50、厂区内食宿，根据用水定额第 3 部分：生活（DB44/T1461.3-2021）的相关规定，类比国家机关的办公无食堂和浴室的按 10m3/（人a）计，则项目生活用水 1t/d，300t/a。根据第二次全国污染源普查生活源产排污系数手册（试用版），生活污水产污系数按 0.9 计算，则生活污水排放量约为 270t/a。生活污水经三级化粪池预处理后达到xx省 水污染物排放限值（DB44-26-2001）第二时段三级标准后通过市政污水管网排入排入xx第二污水处理厂集中处理，尾水排入鸡鸦水道。2）生产用水碱液喷淋塔用水及喷淋废水本项目酸雾废气采用“碱液喷淋塔（自建）+碱液喷淋塔（园区）”处理，本环评仅分51、析项目自建的碱液喷淋塔用水及喷淋废水，不考虑园区碱液喷淋塔用水及喷淋废水。项目预计设置两台碱液喷淋塔用于处理酸洗、阳极氧化废气。根据建设单位提供资料，单台碱液喷淋塔水箱有效容积为 3m3，喷淋水循环使用，每 10 天整槽更换 1 次，更换排放的酸性废水量为 3m3/次，年更换 30 次，则单台碱液喷淋塔喷淋废水量排放量为 90m3/a，项目共设两台碱液喷淋塔，故碱液喷淋塔废水量为180m3/a。碱液喷淋塔用水量=补充蒸发损失量+废水量，根据建设单位提供资料，由于碱液喷淋塔水更换间隔时间较短，不会定期补充水量，即补充蒸发损失量为0m3/a，故碱液喷淋塔用水量为 180m3/a。碱液喷淋塔废水与化52、学前处理清洗废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池，综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理，处理达标的废水排入xx第二污17水处理厂处理，处理达标后排入鸡鸦水道。化学前处理清洗用水及化学前处理清洗废水、浓废水本项目化学前处理工序涉及除油、酸洗、碱洗、阳极氧化、染色、封闭工序，化学前处理及清洗工序合计用水量 2702.95t/a，化学前处理清洗废水（水洗槽更换废水）产生量为 2056.32t/a，浓废水（除水洗槽之外的槽体更换废水）产生量为22.13t/a，碱液喷淋塔废水量为 1853、0t/a，本项目合计生产废水产生量为 2258.45t/a，碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理，处理达标的废水 30%经深度处理后达到回用水标准后回用于化学前处理清洗工序，另外 70%排入xx第二污水处理厂处理达标后排入鸡鸦水道。18表表 2-8项目项目生产用水和废水情况统计表生产用水和废水情况统计表序序号号工序工54、序水洗槽水洗槽槽个槽个数数槽尺寸（槽尺寸（m）排水方式排水方式更换更换频率频率更换更换次数次数损耗槽损耗槽液量液量更换槽更换槽液（液（t/a）补充补充槽液槽液槽液配比槽液配比补充自补充自来水量来水量补充药剂补充药剂量量长长宽宽高高1除油除油槽1311.3底槽 30%3 个月418.723.7422.46水 90%、除油粉10%20.21除油粉2.252水洗槽3311.3整槽更换10 天3056.16280.8336.96水 100%336.9603碱洗冷碱槽1311.3不换/18.72018.72氢氧化钠 100%0氢氧化钠18.724碱蚀槽1311.3不换/18.72018.72水 80%，55、氢氧化钠 50%、亚硝酸钠 15%14.98氢氧化钠0.94，亚硝酸钠 2.815水洗槽3311.3整槽更换10 天3056.16280.80336.96水 100%336.9606酸洗三酸槽1311.3不换/18.72018.72硝酸 10%、硫酸20%、磷酸 70%0硝酸 1.87，硫酸 3.75，磷酸 13.117水洗槽2311.3整槽更换10 天3018.72187.2224.64水 100%224.6408中和中和槽1311.3不换/18.72018.72硝酸 100%0硝酸 18.729水洗槽1311.3整槽更换10 天3018.7293.6112.32水 100%112.320156、0阳极氧化阳极氧化槽4311.3底槽 30%6 个月274.887.4982.37水 85%、硫酸15%70.01硫酸 12.3611水洗槽2311.3整槽更换5 天6037.44374.4411.84水 100%411.84012染色染色槽4311.3不换/74.88074.88水 99.5%，染色剂 0.5%74.51染色剂0.3713染色槽410.81.2不换/18.43018.43水 99.5%，染色剂 0.5%18.34染色剂0.0914水洗槽5311.3整槽更换10 天3093.6468561.6水 100%561.6015水洗槽610.81.2整槽更换10 天3027.6513857、.24165.89水 100%165.8901916封闭封闭槽3311.3整槽更换1 年156.169.3665.52水 98%，乙酸镍2%64.21乙酸镍1.3117封闭槽210.81.2整槽更换1 年19.221.5410.75水 98%，乙酸镍2%10.54乙酸镍0.2218水洗槽2311.3整槽更换10 天3037.44187.20224.64水 100%224.64019水洗槽210.81.2整槽更换10 天309.2246.0855.30水 100%55.300综上，化学前处理及清洗用自来水量2702.95化学前处理清洗用水及排水化学前处理清洗（水洗槽补充水）用水量（t/a）24358、0.15化学前处理清洗（水洗槽补充水）损失水量（蒸发或工件带走）（t/a）355.11化学前处理清洗废水（水洗槽更换废水）产生量（t/a）2056.32化学前处理（除油、碱洗、酸洗、中和、阳极氧化、染色、封闭）用水及排水（浓废水）前处理（除水洗槽之外的槽体补充水）用水量（t/a）272.8药剂使用量（t/a）76.5（除油粉 2.25t/a，硫酸 16.1t/a，硝酸 20.59t/a，磷酸 13.1t/a，氢氧化钠 19.66t/a，亚硝酸钠 2.81t/a，封闭剂 1.53t/a，染色剂 0.46t/a）前处理（除水洗槽之外的槽体）损失槽液量（蒸发或工件带走）（t/a）327.17浓废水（59、除水洗槽之外的槽体更换废水）产生量（t/a）22.13根据上文分析，碱液喷淋塔废水产生量（t/a）180化学前处理清洗废水与碱液喷淋塔废水合计产生量（t/a）2236.32综上，本项目生产废水（浓废水、化学前处理清洗废水、碱液喷淋塔）合计产生量（t/a）2258.45（其中 677.54t/a 经深度处理后达到回用水标准后回用于化学前处理清洗工序，1580.91t/a 排入xx第二污水处理厂）备注：1、各池实际有效容积约为池体总容积的 80%，每天因蒸发或工件带走损耗补充水量约为有效容积的 2%。2、所有池年工作时间均为 300 天。3、补充槽液=蒸发损耗槽液量+更换槽液量=补充自来水量+补充60、药剂量。4、生产废水经园区废水站处理后，30%经深度处理后达到回用水标准后回用于化学前处理清洗工序，另外 70%排入xx第二污水处理厂。20建设内容项目水平衡见下图：图图 2-1 项目水平衡图项目水平衡图7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度项目员工人数为 30 人，均不在厂区内食宿。项目工作制度实行单班制，年工作时间为 300 天，每天工作 8 小时，每天工作时间为 8：00-12：00，14：00-18：00。8、项目平面布置及四至情况项目平面布置及四至情况本项目租用xx省xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路 15 号华腾金属工业楼 4 栋 9 楼 903、904、905、906 作为61、经营场所，项目所在建筑共十层，项目租用其 9 层之 903、904、905、906 车间作为经营场所，项目厂房占地面积为 661.41m2，经营面积为 661.41m2，厂区呈矩形。生产车间设置清洗区、仓库及办公室等，厂区平面布置详见附图 3。项目所在厂房东面为华腾金属工业楼 4 栋其他厂房、西面为华声电器实业有限公司、南面为华腾金属工业楼 3 栋、北面为空地及眉蕉河。9、项目项目污染防治设施投资污染防治设施投资本项目总投资 50 万元，其中环保投资 5 万元，占总投资 10%。表表2-9本项目本项目环保环保投资明细表投资明细表项目项目治理措施治理措施环保投资环保投资（万元万元）大气治理废气收62、集设施、碱液喷淋塔、废气依托园区配套废气治理设施处理1废水治理级化粪池管理保养、生产废水依托园区配套废水处理站处理维护处理3噪声减振、墙体隔声等0.221固废委托环卫人员、回收公司和有资质单位收集和处理0.8合计5工艺流程和产排污环节（一）工艺流程简述（图示）（一）工艺流程简述（图示）1、生产工艺流程、生产工艺流程图图2-2 项目生产工艺流程图项目生产工艺流程图生产工艺流程说明：生产工艺流程说明：22前处理剂投料及转移方式前处理剂投料及转移方式：粉料由各槽体配备的真空上料器负压经密闭管道吸入槽体内，故投料及转移过程没有粉尘产生。液体物料由各槽体配备的计量螺杆泵管道输送进槽体内。各槽体有特制管道63、连接原料储存桶，需要时打开阀门加料。除油：外购回来的铝合金制品在贮存、搬运和加工过程中，表面不可避免的被外界一些污物所污染。这些污染物包括工厂防锈、拉拔和机械加工或成型过程中使用的润滑油、动物油、植物油等。项目使用化学除油法（除油粉）去除工件上的少量油污。除油粉与水以 1：9 比例调配制成除油液，项目设置了 1 个除油槽，其尺寸均为 3m1m1.3m，除油槽液每 3 个月更换一次底部 30%槽液，更换出来的槽液为浓废水。除油过程需用加热发热管加温度至 5060，加热发热管使用能源为天然气。碱洗：铝合金碱洗是用于除掉铝合金表面的钝化层、锈迹或其他夹杂物从而获得一个更加清洁的金属表面。项目以氢氧化64、钠作为冷碱槽槽液，以水 80%，氢氧化钠 5%，亚硝酸钠 15%比例调配制成碱蚀槽槽液对工件进行碱洗，项目设置了 1 个冷碱槽、1 个碱蚀槽，尺寸均为 3m1m1.3m，碱洗过程不需更换槽液，定期补充槽液即可。酸洗：外购回来的铝合金制品在加工过程中，其表面形成的氧化皮必须进行化学清洗处理，使其露出基体，从而更有效地提高电镀、磷化、氧化、拉伸、压延、轧制、防锈等处理效果。本项目采用酸洗除锈，即采用酸溶液去除金属表面的氧化皮和锈蚀物，酸洗用酸使用混合酸（硝酸、硫酸、磷酸）。本项目以水 30%、硝酸10%、硫酸 20%、磷酸 70%比例调配制成三酸槽。项目设置了 1 个酸洗槽，其尺寸均为 3m1m165、.3m，酸洗槽不需更换槽液，定期补充槽液即可。中和：利用酸性中和剂（硝酸）与工件表面的残留的碱进行中和反应使工件表面程中性。项目设置了 1 个中和槽，其尺寸均为 3m1m1.3m，中和槽不需更换槽液，定期补充槽液即可。阳极氧化：金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，目的是防止金属腐蚀。阳极氧化是铝及铝合金材料最常见的表面处理方法，阳极氧化是将金属置于适当的电解液中，并作为阳极，在外加电流的作用下，使其表面生成厚约 10-200um 的氧化膜，该膜层比化学氧化膜硬，耐蚀性、耐热性、绝缘性及吸附能力更好，因而应用更广。阳极氧化的处理液有硫酸性、铬酸型、草酸型23及混合酸型等66、，本项目使用硫酸与水混合作为阳极氧化的处理液。氧化膜是一种蜂窝状结构的多孔膜，比表面积非常高，具有极高的化学活性。项目以水 70%，硫酸30%比例调配制成阳极氧化槽液，项目设置了 4 个阳极氧化，其尺寸均为3m1m1.3m，阳极氧化槽每 6 个月更换一次底部 30%槽液，更换出来的槽液为浓废水。由于阳极氧化工艺温度需控制在 22，故项目设置了冷冻机、散热塔用于阳极氧化工序降温。染色：金属的着色和染色是指在特定的溶液中，用化学或电化学的方法使金属表面产生与原来不同的色调，并保持金属光泽的工艺。金属着色可直接在基体金属表面进行，也可在金属表面化学氧化或阳极氧化后得到的氧化膜层上进行。金属的染色工艺67、是用染料显色，通过染色工艺，使染料与金属离子共沉积形成复合镀层或在金属表面形成能吸附燃料的膜层，使金属表面呈现染料的色彩。染色工艺只适用于铝、锌、镍等几种金属。项目以水 99.5%，染色剂 0.5%比例调配制成染色槽液，项目设置了 8 个染色槽，其中 4 个尺寸为 3m1m1.3，4 个尺寸为 1m0.8m1.2m，染色槽不需更换槽液，定期补充槽液即可。封闭：铝合金在阳极氧化后，阳极由于电源极性的影响，常常形成多孔结构，表面活性较大，污染物或侵蚀性物质容易进入孔隙中，同时镀层内部染色或着色的色素体也易流出，从而降低镀层的表面性能。铝制品通过浸泡在封闭溶液内封闭处理，能提高镀层的抗污染能力、耐蚀68、性、耐磨性和耐光性，从而保障镀层的性能稳定。项目以水 98%，封孔剂 2%比例调配制成封闭槽液，项目设置了 5 个封闭槽，其中 3 个尺寸为 3m1m1.3，2 个尺寸为 1m0.8m1.2m，封闭槽每 1 年整槽更换一次槽液。水洗（本项目所有水洗工序）：工件从一种槽液进入另一种槽液前都要用自来水清洗用于除去工件表面滞留的前一种槽液，目的是为了防止对后一种槽液的污染，同时避免槽液的成分及 pH 发生变化。项目阳极氧化槽后的水洗槽需每 5 天整槽更换一次槽液，其他水洗槽则每 10 天整槽更换一次槽液便可。2、主要污染工序、主要污染工序表表 2-10 项目主要产污工序及污染物对照表项目主要产污工序69、及污染物对照表序号序号污染物污染物产物工序产物工序污染因子污染因子1废气酸雾废气酸洗、阳极氧化硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）242天然气燃烧废气天然气燃烧烟尘、SO2、NOx3生产异味生产过程臭气浓度4废水生活污水员工办公CODcr、BOD5、氨氮、SS5碱液喷淋头喷淋废水碱液喷淋头处理酸雾废气pH 值、CODcr、氨氮6化学前处理清洗废水水洗pH 值、CODcr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮7浓废水碱洗、酸洗、中和、染色pH 值、CODcr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮8一般固体废物废原料包装袋原料拆除除油粉、染色剂、封闭剂包装袋9危险废物含油抹布设备维护保养废含油抹布10废机油设备维护养护70、废机油11废油桶设备维护养护废油桶12废化工原料包装材料原料拆除硫酸、硝酸、磷酸包装桶、氢氧化钠、亚硝酸钠包装袋13生活垃圾生活垃圾员工办公生活垃圾14噪声噪声设备工作噪声与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存在原有污染情况。项目所在区域主要环境问题为附近企业生产过程中排放的少量废气、废水、固体废物及机械设备噪声。对周围环境有一定的影响。25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状根据 关于调整xx区环境空气质量功能区划的复函(佛府办函2014494 号)，建设项目所在区域属二类区域，大气环境质量执行环境空气质量标准(GB371、095-2012)二级标准及环境空气质量标准(GB 3095-2012)修改单(生态环境部公告，2018 年第 29 号)。（1）基本污染物环境质量现状：根据 xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛顺环函202326 号），2022 年xx区空气质量综合指数为3.27，比 2021 年上升 6.0%，在全市五区中排名第二。按照环境空气质量标准评价，2022 年xx区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳（CO）五项污染物年平均浓度均达到二级标准，臭氧（O3）超标。2022 年全区 SO272、年平均浓度为 5 微克/立方米，较 2021 年下降 16.7%。NO2年平均浓度为 29 微克/立方米，较 2021 年下降 12.1%。PM10年平均浓度为 32 微克/立方米，较 2021 年下降 23.8%。PM2.5年平均浓度为 19 微克/立方米，较 2021 年下降 13.6%。O3年评价浓度为 190 微克/立方米，较 2021 年上升 9.8%。CO 年评价浓度为 1.1 毫克/立方米，较 2021 年上升 10.0%，具体情况见图 3-1、表 3-1。26图图 3-1xx区城市空气各项污染物年评价浓度xx区城市空气各项污染物年评价浓度（CO 单位为毫克单位为毫克/立方米，其73、余为微克立方米，其余为微克/立方米立方米）表表 3-12022 年xx区（国控测点）环境空气污染物浓度水平年度比较年xx区（国控测点）环境空气污染物浓度水平年度比较污染物污染物浓度均值浓度均值评价标准评价标准变化变化2021 年年2022 年年SO2（g/m3）6560-16.7%NO2（g/m3）332940-12.1%PM10（g/m3）423270-23.8%PM2.5（g/m3）221935-13.6%CO*（g/m3）1.01.14+10.0%O3-8H*（g/m3）173190160+9.8%*注：表中注：表中 CO 为年内日平均值的第为年内日平均值的第 95 百分位数，百分位数，74、O3为年内日最大为年内日最大 8 小时平均值的第小时平均值的第 90百分位数百分位数。根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳（CO）五项污染物年平均浓度均达到二级标准，臭氧（O3）超标，故xx区大气环境质量属不达标区。273、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状根据xx省地表水功能区划（粤环201114 号），鸡鸦水道、洪奇沥水道属于类水环境功能区，水环境质量执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。为评价鸡鸦水道、洪奇沥水道水环境质量现状，引用xx市生态环境局xx75、分局关于发布 2021 年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（佛环顺函202326 号）中地表水环境主河道和流经城市河道数据。图图 3-22022 年xx区主河道质量评价及年度对比（截图）年xx区主河道质量评价及年度对比（截图）根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛环顺函202326 号）中地表水环境主河道和流经城市河道数据结果可知，本项目纳污水体鸡鸦水道细滘大桥断面、洪奇沥水道高黎断面 2022年监测的水质达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，水环境质量现状属于达标区。4、声环境质量现状、声环境质量现状根据xx市人民政府76、关于印发xx市声环境功能区划分方案的通知（佛府28函201572号），项目所在地属于属于3类声功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。5、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状调查。7、土壤、地下水环境、土壤、地下水环境项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境本项目所在地为大气环境二类功能区，大气环境保护目标为确保项77、目所在区域的空气质量不因本项目的建设造成明显不利的影响，不因本项目的建设改变现在的质量等级状况。本项目厂界外 500 米范围内保护目标见下表。表表 3-2 主要环境保护目标主要环境保护目标名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离/m华口社区居民人群健康大气二类东南面300备注：备注：华腾金属工业楼园区北部新建的xx科技创新中心属于商业楼，不列为敏感保护目标。距离项目最近的居民区为南面的华口社区。根据现场调查，其中 3栋为没有员工宿舍的工业厂房、12 栋为村民的出租屋或宅产业园，并且属于关于同意拆迁xx高新技术产业开发园综合加工园范围内房屋的批复（顺府【2003】68 号）文中78、拆迁范围的 315 间房屋，已经同意拆迁，拆迁所得土地作工业用地。根据华口电镀城分期验收调查结论，目前这 12 栋住宅中，其中 1 栋住宅已经拆除，剩余的 11 栋住宅已由园区承租给厂区员工作为员工倒班宿舍，后续按照顺府【2003】68 号要求进行拆迁，不列为敏感点。2、声环境声环境本项目所在地属于3类声环境功能区，厂界外50米范围内无声环境保护目标响。3、地下水环境、地下水环境29本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态生态环境环境项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、水污染物排放标准：、水污染物排放标准：项目选址79、位于xx第二污水处理厂纳污范围，排放的废水为生活污水及生产废水，其中：（1）生活污水：生活污水经三级化粪处理能达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准（其他排污单位），即 CODCr500mg/L，BOD5300mg/L，SS400mg/L，经三级化粪池预处理后，通过生活污水排放口接通市政管网后排至容桂第二污水处理厂，尾水达到水污染物排放限值(DB44/26-2001)“城镇二级污水处理厂”第二时段一级标准和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准 A 标准这两者中的较严者后排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。（2）生产废水：除油、80、碱洗、酸洗、中和、阳极氧化、染色、封闭的浓废水经厂内简单预处理后，进入园区废水站经过“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”处理，进入园区综合废水处理设施。化学前处理废水、喷淋塔更换废水经厂内简单预处理后，进入园区废水站经过“混凝沉淀+气浮”处理，进入园区综合废水处理设施。经园区废水处理站的综合废水处理设施“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”处理，约 30%经深度处理达到回用要求后，回用于化学前处理清洗工序，另外 70%达到 电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）表 2 规定的珠三角水污染物排放限值后，通过华腾金属工业楼集中废水处理站总排放口（水-02）接通市政管网排入xx第二污水处理厂，尾水排入81、鸡鸦水道。根据 2013 年 7 月 11 日颁布的xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标准的通知规定：新、扩和改建城镇污水处理厂尾水应符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省地方标准 水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值。详见表 3-3。表表 3-3 水污染物排放限值水污染物排放限值（单位：（单位：mg/L，pH 无量纲无量纲）类别类别标准标准pHCODCrBOD5SS氨氮氨氮石油类石油类氟化物氟化物30项目生活污水排放口xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准（其他82、排污单位）69500300400-20-xx第二污水处理厂排放口水污染物排放限值(DB44/26-2001)“城镇二级污水处理厂”第二时段一级标准和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准 A 标准这两者中的较严者6940101051.010类别类别标准标准pHCODCrBOD5SS氨氮氨氮石油类石油类氟化物氟化物园区废水站废水排放口xx省电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）表 2 珠三角6950-3082.010类别类别标准标准总磷总磷总锌总锌总镍总镍色度色度浊度浊度电导率电导率园区废水站废水排放口xx省电镀水污染物排放标准（DB44/1597-20183、5）表 2 珠三角0.51.00.1-本项目回用水水质要求见表 3-4。表表 3-4 本项目回用水水质要求本项目回用水水质要求（单位：（单位：mg/L，pH 无量纲无量纲，电导率电导率s/cm）项目项目pH色度色度浊度浊度CODCrBOD5氨氮氨氮石油类石油类电导率电导率要求69305NTU5010811002、大气污染物排放标准：、大气污染物排放标准：（1）项目酸雾废气中硫酸雾、氮氧化物有组织执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准及无组织排放监控浓度限值。（2）项目加天然气燃烧过程产生燃料废气，燃烧废气的污染物为颗粒物、84、二氧化硫、氮氧化物；烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）表 2“干燥炉、窑”中的二级标准。根据xx省生态环境厅联合发布的关于贯彻落实的实施意见（粤环函20191112 号），珠江三角洲地区原则上按照环大气201956 号文国家重点区域工业炉窑治理要求执行，原则上颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放限值分别不高于 30mg/m3、31200mg/m3、300mg/m3；颗粒物执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段标准和粤环函20191112 号、环大气201956 号等文件规定排放限值的较严值。（2）项目生产过程产生的恶臭执行恶臭污染物排85、放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩建标准。表表 3-5 项目大气污染物排放执行标准项目大气污染物排放执行标准污染污染源源污染因子污染因子排气排气筒高筒高度度有组织有组织无组织排放无组织排放监控浓度限监控浓度限值值 mg/m3执行标准执行标准最高允许排放最高允许排放浓度浓度 mg/m3最高允许排最高允许排放放速率速率（kg/h）G4硫酸雾54m3522.2/DB44/27-2001NOx12011.08/G14颗粒物54m30/DB44/27-2001和粤环函20191112 号、环大气201956号的较严值SO2200/NOx300/林格曼黑度1（林格曼级）/86、GB9078-1996厂界硫酸雾/1.2DB44/27-2001NOx0.12臭气浓度/20（无量纲）GB14554-93备注：（1）根据 GB27632-2011，第二时段，若某排气筒的高度处于本标准列出的两个值之间，其执行的最高允许排放速率以内插法计算；（2）排气筒高未高出 200m 半径范围内的建筑物 5m 以上，需要按排放速率限值的 50%执行。3、噪声排放标准：营运期项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。表表 3-6 项目噪声排放标准项目噪声排放标准类别昼间夜间3 类65dB（A）55dB（A）4、固体废物污染控制：项目固体废物87、执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订版）、xx省固体废物污染环境防治条例、一般固体废物分类及代码（GB/T39198-2020）、xx省城市垃圾管理条例、固体废物鉴别标准通则（GB 34330-2017）等。一般工业固体废物储存周转场地需要满足防渗漏、防雨淋、32防扬尘等环境保护要求。危险废物执行国家危险废物名录（2021 年版）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ 2025-2012）相关要求。总量控制指标水污染物总量控制分析：水污染物总量控制分析：项目生活污水排放量为 270t/a，CODCr总量为 0.01088、8t/a，NH3-N 总量为0.00135t/a；生活污水经预处理后排入xx第二污水处理厂处理。根据xx市排污权有偿使用和交易管理试行办法（佛府办2020第 19 号），生活污水 CODcr、氨氮不分配总量，其总量纳入xx第二污水处理厂。项目生产废水依托华腾金属工业楼废水站经分质处理后通过综合废水处理设施处理后排入xx第二污水处理厂。项目生产废水排放量为 0.158091 万 t/a，华腾金属工业楼废水站的综合废水处理设施排污口 CODCr排放量为 0.07905t/a，NH3-N 排放量为 0.01265t/a。根据xx区xx金属表面处理产业园（华腾金属工业楼）公辅工程建设项目环境影响报告书89、（佛环 03 环审2020第 0076 号），生产废水 CODCr、NH3-N 总量控制指标直接从产业园内已获得总量中列支。大气污染物总量控制分析：大气污染物总量控制分析：项目运营期间 SO2排放量为 0.0133t/a，NOX排放总量为 0.1188t/a。根据xx区xx金属表面处理产业园（华腾金属工业楼）公辅工程建设项目环境影响报告书（佛环 03 环审2020第 0076 号），SO2总量为 0.8t/a，NOX总量为 3.74t/a。本项目 SO2、NOX总量直接从产业园内已获得总量中列支。表表 3-6项目项目总量控制指标一览总量控制指标一览表表项目生产废水生产废气（有组织）水量（t/a90、）CODCr（t/a）氨氮（t/a）SO2（t/a）NOx（t/a）项目排放量1580.910.079050.012650.01330.1188基地总量47381023.693.790.83.74占比（%）0.4770.4770.4771.663.1833四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期环境影响简要分析施工期环境影响简要分析本项目属于新建项目，项目所租用已建厂房进行建设，不涉及厂房建设，施工过程主要是内部装修和设备安装，没有基建工程。因此施工期间基本不存在大型土建工程，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等。所以施工期建设方应严格遵守有关建筑施工的环境保91、护条例，防止运输扬尘，建筑垃圾、废物等及时清运，降低施工过程对周围环境造成的影响。施工期时间较短，因此如果项目建设方加强施工管理，那么项目施工时不会对周围环境造成较大的影响。运营期环境影响和保护措施运运营营期期环境影响环境影响1、废气、废气项目营运期间产生的废气主要为酸洗、阳极氧化过程产生的酸雾、天然气燃烧过程产生的燃料废气及生产过程产生的少量异味。表表 4-1 项目废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表项目废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表产污环节酸洗除油加温污染物种类硫酸雾硝酸雾SO2NOx颗粒物总产生量0.181t/a1.944t/a0.128 t/a92、1.02 t/a0.15 t/a排放形式有组织/无组织有组织污染治理设施治理设施名称碱液喷淋塔（自建）+碱液喷淋塔（园区）干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧（园区）处理能力45000m3/h100000m3/h收集效率95%95%95%治理工艺去除率90%85%000是否为可行技术是是是是是有组织排放产生浓度1.59mg/m317.1mg/m30.06mg/m30.44mg/m30.07mg/m3产生速率0.0716kg/h0.7695kg/h0.0056 kg/h0.0441kg/h0.0067kg/h产生量0.172t/a1.847t/a0.0133t/a0.1058t/a0.01693、t/a排放浓度0.009mg/m30.119mg/m30.06mg/m30.44mg/m30.07mg/m3排放速率0.0004kg/h0.0053kg/h0.0056 kg/h0.0441kg/h0.0067kg/h排放量0.001t/a0.013t/a0.0133t/a0.1058t/a0.016t/a无组织排放速率0.0038kg/h0.0405kg/h/34排放排放量0.009t/a0.097t/a/排放口基本情况高度54m54m排气筒内径1.0m1.0m温度2525编号及名称G4G14类型一般排放口一般排放口地理坐标E1131918.702，N224556.415E1131914.994、77，N224557.387排放标准xx省地方标准 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）工艺废气第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值燃料废气执行关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（【环大气201956 号】）中的相关要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米（1）大气污染源大气污染源分析分析项目废气污染源情况见下表4-2。35表表 4-2项目工程废气污染源源强核算结果及相关参数一览表项目工程废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序装置污染物核算方法污染源收集效率%产生情况治理措施排放情况工作时间产生速率kg/h产生浓度mg/m95、产生量 t/a工艺处理效率%治理能力（m/h）是否可行技术排放速率kg/h排放浓度mg/m排放量 t/a酸洗、阳极氧化三酸槽、阳极氧化槽硫酸雾系数法排气筒 G4950.07161.590.172碱液喷淋塔（自建）+碱液喷淋塔（园区）99.545000是0.00040.0090.0012400生产车间/0.0038/0.009/0.0038/0.0092400硝酸雾（氮氧化物）系数法排气筒 G4950.769517.11.847碱液喷淋塔（自建）+碱液喷淋塔（园区）99.345000是0.00530.1190.0132400生产车间/0.0405/0.097/0.0405/0.0972400除油96、加温、封闭蒸汽发生器SO2系数法排气筒G141000.00560.060.0133干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧（园区）0100000是0.00560.060.01332400NOx系数法1000.04410.440.10580是0.04410.440.10582400颗粒物系数法1000.00670.070.0160是0.00670.070.0162400备注：1、本项目酸雾废气采用“碱液喷淋塔（自建）+碱液喷淋塔（园区）”处理属于废气污染防治可行技术。2、项目天然气燃烧废气通过基地预留的废气管道输送至园区配套的“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施后最终引至54m97、排气筒G14排放，但“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施对天然气燃烧废气没有处理效果36运营期环境影响和保护措施1）酸雾废气项目设有酸洗、阳极氧化工序。酸洗过程使用混合酸（硝酸、硫酸、磷酸），以硝酸10%、硫酸 20%、磷酸 70%比例调配制成三酸槽液，生产过程中将产生硫酸雾、氮氧化物（硝酸雾）。阳极氧化过程使用水 85%，硫酸 15%比例调配制成阳极氧化槽液，生产过程中将产生氮氧化物（硝酸雾）。酸洗、阳极氧化工序年工作 300 天，每天工作 8 小时。参照污染源源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018）表 B.1，氯化氢产污系数见表 4-3。表表 4-3 酸雾废气产物系98、数酸雾废气产物系数污染因子适用范围产生量（g/m2h）硫酸雾在质量浓度大于 100g/L 的硫酸中浸蚀、抛光，硫酸阳极氧化，在稀而热的硫酸中浸蚀、抛光，在浓硫酸中退镍、退铜、退银等25.2氮氧化物（硝酸雾）在质量百分浓度 10%15%硝酸溶液中清洗铝、酸洗铜及合金等10.8硫酸雾、氮氧化物（硝酸雾）产生量采用 污染源源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018）中产污系数法计算。D=GsAt10-6式中，D核算时段内污染物产生量，t；Gs单位镀槽液面面积单位时间废气污染产生量，g/m2h；A镀槽液面面积，m2；t核算时段内污染物产生时间，h；表表 4-4酸雾产污系数选取及计算结果酸雾产污系数选99、取及计算结果污染物污染物工序工序设备设备槽体个槽体个数数（个）（个）槽槽面面积积 A（m2）产污系数产污系数Gs（g/m2h）工作工作时间时间（h）产生速率产生速率（kg/h）产生量产生量（t/a）硫酸雾酸洗三酸槽1325.224000.07560.181氮氧化物（硝酸雾）酸性、阳极氧化槽三酸槽、阳极氧化槽1+43+12=1510.824000.811.944三酸槽、阳极氧化槽槽体密闭，三酸槽有特制管道连接硝酸、硫酸、磷酸储存桶，阳极氧化槽有特制管道连接硫酸储存桶，需要时打开阀门加料，三酸槽、阳极氧化槽上方作业时整体密闭，设备内设有专用排气口，在专用排气口对接收集管道，连接引风机将产生的废气（100、硫酸雾、氮氧化物（硝酸雾）引至项目自设的碱液喷淋塔进行处理，再经基地预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理后通过 54m 高的排气筒 G4 排放。参考xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）中表 4.5-1 废气收集集37气效率参考值，设备废气排口直连收集集气效率取 95%，则本项目酸洗工序废气收集效率取 95%，剩余 5%以无组织形式排放。集气管所需风量参考废气处理工程技术手册（王纯、张殿印主编，化学工业出版社，2013 版）各种排气罩排气量计算公式表中密闭罩的公式，公式如下：Q=Fv式中：Q设计风量（m3/s）；F操作口面积（m）。即专用排气口面积，约占单槽面积(f)的 5%。v101、吸入风速（m/s），为 0.51.5m/s，取 0.6m/s。表表 4-5酸洗工序废气所需风量酸洗工序废气所需风量设备设备槽体个数槽体个数单槽面积单槽面积 f（m2）操作口面操作口面积积F（m2）吸入风速吸入风速（m/s）单个集气罩单个集气罩风量风量（m3/h）合计所需风合计所需风量（量（m3/h）三酸槽130.040.6324324阳极氧化槽430.0403241296合计风量1620根据xx区xx金属表面处理产业园（华腾金属工业楼）公辅工程建设项目环境影响报告书（佛环 03 环审2020第 0076 号），排气筒 G4 风量为 45000m3/h。本项目酸洗工序废气所需风量为 1620m3102、/h，故排气筒 G4 能容纳本项目酸洗工序废气风量。酸性废气（硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）引至项目自设的碱液喷淋塔进行处理，再经基地预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理。参考大气污染控制工程（第三版）（高等教育出版社，郝吉明主编）表 8-14 烟气脱硫技术综合评价，碱液喷淋塔处理效率为 85%-90%。本环评取硫酸雾处理效率为 90%，氮氧化物（硝酸雾）的处理效率为 85%。=1-（1-）（1-）（1-）（1-）（4-1）式中某种治理设施的治理效率。由上述计算可知，硫酸雾处理效率：1-（1-95%）（1-90%）=99.5%；氮氧化物（硝酸雾）处理效率：1-（1-95%）（1-85%）=9103、9.3%。酸洗废气产生及排放情况核算见表 4-6。表表 4-6项目酸雾废气产生及排放情况项目酸雾废气产生及排放情况污染物污染物产生量产生量有组织有组织无组织无组织收集量收集量 收集速率收集速率 收集浓度收集浓度 排放量排放量 排放速率排放速率 排放浓度排放浓度 排放量排放量 排放速率排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3t/akg/h硫酸雾0.1810.1720.07161.590.0010.00040.0090.0090.0038硝酸雾（NOx）1.9441.8470.769517.10.0130.00530.1190.0970.040538备注：1、收集效率按 95104、%计，硫酸雾处理效率为 99.5%，NOx 处理效率为 99.3%，排气筒 G4 风量为 45000m3/h。2、酸洗工序工作时间为 2400h/a。2）天然气燃烧废气根据建设单位提供的资料，本项目加热发热管（用于加温除油、封闭工序）使用天然气作为能源，属于间接加热，燃料废气不与成品接触。天然气属于清洁能源，燃烧过程会产生一定量的燃烧废气，主要污染物为 SO2、NOX、烟尘等。项目天然气燃烧产生的尾气通过基地预留的废气管道输送至园区配套的“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施后最终引至 54m 排气筒 G14 排放，其中“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施对天105、然气燃烧废气没有处理效果。根据xx区xx金属表面处理产业园（华腾金属工业楼）公辅工程建设项目环境影响报告书（佛环 03 环审2020第 0076 号），排气筒 G14 风量为 100000m3/h。本项目使用天然气约 6.667 万 m3/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（2021 年第 24 号）4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-原料名称为天然气，规模等级为所有规模的产污系数：天然气燃烧烟气量为 107753Nm3/万 m3燃料，污染物 NOx 的产生系数是 15.87kg/万 m3，SO2的产生系数为 0.02S，其中 S 为燃料中的含硫量，根据天然气106、（GB17820-2018）中的二类标准，按含 S 量最高不超 100mg/m3计算，折合得到 SO2的排放系数为 2kg/万 m3燃料；根据环境保护实用数据手册（胡名操主编）中统计，燃烧 10000m3的天然气，烟尘污染物产生量为 2.4kg，则烟尘排放系数为2.4kg/万 m3。根据上述参数，计算本项目燃烧天然气所排放的污染物。排气筒 G14 排放天然气燃烧废气污染物排放量见下表 4-7。表表 4-7本项目本项目天然气燃烧废气产生情况天然气燃烧废气产生情况天然气用量天然气用量（万（万 m3/a）污染物污染物排放系数（排放系数（kg/万万 m3）排放量（排放量（t/a）排放速率排放速率（kg107、/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）6.667废气量107753Nm3/万 m371.84 万 m3/a/SO220.01330.00560.06NOX15.870.10580.04410.44烟尘2.40.0160.00670.073）生产异味本项目生产过程会产生少量的异味，该异味污染物以臭气浓度为表征。臭气产生量较轻微，本环评不作定量分析，仅作定性分析。项目在厂房墙体设置排气扇，加强车间通风，39预计项目厂界臭气浓度20（无量纲）。（2）废气处理措施及可行性分析）废气处理措施及可行性分析本项目氯化氢废气采用“碱液喷淋塔（自建）+碱液喷淋塔（园区）”处理，碱液喷淋塔属于喷淋塔中和法，参考排污108、许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ855-2017）表 7 电镀废气治理可行技术，采用“喷淋塔中和法”处理酸碱废气（氯化氢）属于废气污染防治可行技术，故本项目废气治理设施是可行的。碱液喷淋塔工作原理简介：碱液喷淋塔工作原理简介：含酸雾废气从塔体下方进气口沿切向进入碱液喷淋塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均匀段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸雾废气继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接109、触继续发生化学反应，然后酸雾废气上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸雾废气浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。塔体上最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从碱液喷淋塔上端排烟筒排入大气。项目碱液喷淋塔管道、喷淋塔、贮液池、排放筒均应做好防腐处理，保证运行过程中设备设施的安全、稳定。（3）非正常情况下废气达标分析非正常情况下废气达标分析根据本项目生产特点，生产设施在开停炉（机）等非正常情况，项目不产生废气污染110、物，故不考虑非正常情况下废气达标情况。（4）大气环境影响分析大气环境影响分析根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛环顺函202326 号）中的数据和结论，xx区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳（CO）五项污染物均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 修改单二级标准，臭氧（O3）超标，项目所在区域判断为不达标区。距离项目最近的大气敏感点为东南面 300m 处的华口居民区，距离项目较远。项目所排放的大气污染物能达到相应排放标准的要求，故本项目所排放的废气对周边111、大气环境及敏感点影响较小。40（5）污染物排放小结）污染物排放小结表表 4-8主要污染物有组织排放量核算表主要污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算排放量（t/a）1排气筒 G4硫酸雾0.0090.001250.0032硝酸雾0.1190.00530.0133排气筒 G14SO20.060.00560.01334NOx0.440.04410.10585颗粒物0.070.00670.016G4 治理设施碱液喷淋塔（自建）+碱液喷淋塔（园区）G14 治理措施干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧（园区）排放标准名称xx省地方标准 大气污112、染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准硫酸雾标准浓度限值（mg/m3）35标准排放速率（kg/h）11.1硝酸雾（NOx）标准浓度限值（mg/m3）120标准排放速率（kg/h）5.54燃料废气执行关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案 的通知（【环大气201956 号】）中的相关要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300毫克/立方米。SO2标准浓度限值（mg/m3）200标准排放速率（kg/h）/NOx标准浓度限值（mg/m3）300标准排放速率（kg/h）/颗粒物标准浓度限值（mg/m3）30标准排放速率（kg/h）/建设项目有组织排放合计硫酸113、雾0.003硝酸雾（NOx）0.013SO20.0133NOx0.1058颗粒物0.016全厂有组织排放总计硫酸雾0.003SO20.0133NOx0.1188颗粒物0.01641表表 4-9大气污染无组织排放量核算表大气污染无组织排放量核算表序号序号产污产污环节环节污染物污染物主要污染主要污染防治措施防治措施国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准污染源：生产车间污染源：生产车间标准名称标准名称浓度限值浓度限值(mg/m3)排放速率排放速率（kg/h）排放量排放量（t/a）1面源车间无组织排放硫酸雾加强车间的通排风设施xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时114、段无组织监控浓度值1.20.00380.009硝酸雾（NOx）0.120.04050.097建设项目无组织排放合计硫酸雾0.009硝酸雾（NOx）0.119全厂无组织总计硫酸雾0.009硝酸雾（NOx）0.119表表 4-10全厂大气污染物年排放量核算表全厂大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1硫酸雾0.0182SO20.01333NOx0.21584颗粒物0.016本项目废气有组织排放口基本情况见表4-11。表表 4-11排放口基本情况表排放口基本情况表排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（）其他信息经度纬度G4酸雾废气排放115、口硫酸雾、硝酸雾（NOx）1131918.702 224556.415541.025一般排放口G14有机废气及燃烧废气排放口SO2NOx颗粒物131914.977 224557.387541.025一般排放口（6）废气废气监测要求监测要求本项目为非重点排污单位，废气排放口属于一般排放口，根据排污许可证申请与核发技术规范总则(HJ9422018)及参考排污单位自行监测技术指南电镀工业（(HJ985-2018）的相关规定，本项目废气监测要求具体详见下表。表表 4-12 项目废气项目废气监测计划监测计划一览表一览表监测位置监测指标监测频次执行标准排气筒 G4硫酸雾半年一次xx省地方标准大气污染物排放116、限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准硝酸雾（NOx）半年一次42排气筒 G14林格曼黑度半年一次工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中表 2“非金属加热炉”二级标准颗粒物半年一次xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省工业和信息化厅xx省财政厅关于半年一次贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案 的实施意见（粤环函20191112 号）重点区域排放限值SO2半年一次NOx半年一次厂界上下风向硫酸雾一年一次xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值NOx一年一次臭气浓度一年一次恶臭污117、染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准2、废水废水项目生产过程中废水主要为生活污水和生产废水，本项目废水类别、污染物种类及污染防治设施一览表详见表 4-13 所示。表表 4-13 废水产排污环节、污染物项目、排放形式及污染治理措施废水产排污环节、污染物项目、排放形式及污染治理措施一览表一览表产污环节员工生活类别生活污水废水产生量270m3/a废水排放量270m3/a污染物种类CODCrBOD5SS氨氮污染物产生量0.0675t/a0.0405t/a0.054t/a0.0081 t/a污染物产生浓度250mg/L150mg/L200mg/L30mg/L污染物排118、放量0.0108 t/a0.0027t/a0.0027 t/a0.00135t/a污染物排放浓度40mg/L10mg/L10mg/L5mg/L治理设施处理能力1.5t/d治理工艺三级化粪池治理效率95.5%93.4%95.4%73.3%是否为可行技术是排放方式间接排放排放去向xx第二污水处理厂排放规律排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放排放口基本情况编号及名称DW001 生活污水排放口类型一般排放口地理坐标E1131916.771，N224556.772排放标准xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准43产污环节金属表面处理类别生产废水废水产生量15119、80.91m3/a废水排放量1580.91m3/a污染物种类CODCr氨氮SS石油类总磷总锌总氮污染物产生量（t/a）0.64310.053050.295630.132650.050840.026220.07236污染物产生浓度（mg/L）406.7933.5618783.932.1616.5845.77污染物排放量（t/a）0.079050.012650.047430.003160.000790.001580.02371污染物排放浓度（mg/L）5083020.5115治理设施处理能力2540t/d（园区污水处理站）治理工艺碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经自建絮凝沉淀系统预处理再经园区配120、套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施预处理；浓废水经自建絮凝沉淀系统预处理后再经园区配套的“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理。综合废水依托华腾金属工业楼废水站的综合废水处理设施（厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀）处理治理效率（%）87.7176.1683.9697.6298.4593.9767.23是否为可行技术是排放方式间接排放排放去向园区配套污水处理站排放规律排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放排放口基本情况编号及名称DW002 生产废水排放口类型主要排放口地理坐标E1131917.081，N224553.791园区排放标准xx省地方标准电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015121、）表 2 排放限值后经市政管道排入xx第二污水厂处理污水处理厂排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GBl8918-2002）一级 A 标准及广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准城镇污水处理厂水污染物排放限值的较严值（1）水污染源）水污染源分析分析1）生活污水项目拟设员工人数 30 人，均不在厂区内食宿，生活污水来源于员工如厕和清洁用水。生活用水根据用水定额第 3 部分：生活（DB44/T1461.3-2021）的相关规定，类比国家机关的办公无食堂和浴室的按 10m3/（人a）计，则项目员工生活用水为 300t/a。根据第二次全国污染源普查 生活源产排污系122、数手册（试用版），生活污水产污系数按 0.9 计算，44则生活污水产生量约为 270t/a，本项目生活污水的主要污染物因子为 CODCr、BOD5、SS、氨氮等。生活污水经三级化粪池处理后排入xx第二级污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道。参考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价（社会区域类）教材（表5-18），结合项目实际，污染物产排放浓度计算如下表 4-14。表表 4-14 项目生活污水排放情况项目生活污水排放情况废水量阶段污染物CODCrBOD5SSNH3-N生活污水270t/a处理前产生浓度（mg/L）25015020030年产生量（kg/a）67.540.5548.1处理后排放浓度123、（mg/L）4010105年排放量（kg/a）10.82.72.71.352）碱液喷淋塔用水：项目酸雾废气采用“碱液喷淋塔（自建）+碱液喷淋塔（园区）”处理，本环评仅分析项目自建的碱液喷淋塔用水及喷淋废水，不考虑园区碱液喷淋塔用水及喷淋废水。项目预计设置 1 台碱液喷淋塔用于处理酸洗废气。根据建设单位提供资料，单台碱液喷淋塔水箱有效容积为 3m3，喷淋水循环使用，每 10 天整槽更换 1 次，更换排放的酸性废水量为 3m3/次，年更换 30 次，则单台碱液喷淋塔喷淋废水量排放量为 90m3/a，项目共设两台碱液喷淋塔，故碱液喷淋塔废水量为 180m3/a。碱液喷淋塔用水量=补充蒸发损失量+废水124、量，根据建设单位提供资料，由于碱液喷淋塔水更换间隔时间较短，不会定期补充水量，即补充蒸发损失量为 0m3/a，故碱液喷淋塔用水量为 180m3/a。碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池，综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理，处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理，处理达标后排入鸡鸦水道。3）化学前处理清洗用水及化学前处理清洗废水、浓废水项目化学前处理过程产生化学前处理清洗废水及浓废水。其产生及排放情况详见表2-8项目生产用水和废水情况统计表。项125、目浓废水（除水洗槽之外的槽体更换废水）产生量为22.13t/a，由于园区具有浓废水处理能力，所以项目浓废水依托园区废水处理站处理，不纳入危废产生量。项目浓废水经自建絮凝沉淀池预处理后再经园区“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理，然后排入综合废水处理设施的中间水池。45项目化学前处理工序涉及除油、酸洗、碱洗、中和、阳极氧化、染色、封闭工序，化学前处理及清洗工序合计用水量2702.95t/a。项目化学前处理清洗废水（水洗槽更换废水）产生量为2056.32t/a，化学前处理清洗废水先经自建絮凝沉淀池预处理后再通过基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处126、理设施的中间水池。由于项目生产废水经分股预处理后通过园区废水站深度处理后30%（2258.45*30%=677.54t/a）回 用 于 该 工 序，因 此 化 学 前 处 理 废 水 为2056.32-677.54=1378.78t/a。本项目碱液喷淋塔废水污染因子为pH值、CODCr、氨氮，化学前处理清洗废水污染因子为pH值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮、总锌，浓废水污染因子为pH值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮、总锌。碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水（2056.32+180+21.13=2258.45t/a），先经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管127、道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理，30%经深度处理后达到回用水标准后回用于化学前处理清洗工序，另外70%排入xx第二污水处理厂，处理达标后排入鸡鸦水道。项目生产废水的产生见表2-8，排放情况见表4-15。表表4-15项目生产废水中各污染物的产生情况项目生产废水中各污染物的产生情况废水类型生产废水排放量m3/a污染物名称产生浓度及产生量浓度（mg/L）产生量（t/a）废水产生量1580.91t/128、a前处理清洗废水2056.32pH58（无量纲）CODCr4000.82253NH3-N350.07197SS2000.41126石油类900.18507总磷350.07197总锌180.03701总氮500.10282浓废水22.13pH56（无量纲）46CODCr15000.03320NH3-N100.00022SS5000.01107石油类2000.00443总磷300.00066总锌200.00044总氮250.00055碱液喷淋塔废水180pH58（无量纲）CODCr3500.063NH3-N200.0036综合废水1580.91pH58（无量纲）CODCr406.790.6431N129、H3-N33.560.05305SS187.000.29563石油类83.90.13265总磷32.160.05084总锌16.580.02622总氮45.770.07236备注：生产废水产生浓度来源于xx区xx金属表面处理产业园（华腾金属工业楼）公辅工程建设项目环境影响报告书（佛环03环审2020第0076号）。表表 4-16本项目本项目生产废水生产废水产排放情况一览表产排放情况一览表废水类型废水类型污染物污染物处理前处理前经经容容华腾金属工业楼华腾金属工业楼废废水处理站水处理站处理后排放处理后排放经经xx第二污水处理厂xx第二污水处理厂处理后排放处理后排放产生浓度产生浓度（mg/L）产生量130、产生量（t/a）排放浓度排放浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）排放浓度排放浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）生产废水（1580.91t/a）pH58（无量纲69（无量纲）69（无量纲）CODCr406.790.6431500.07905400.06324NH3-N33.560.0530580.0126550.00790SS187.000.29563300.04743100.01581石油类83.90.132652.00.0031610.00158总磷32.160.050840.50.000790.50.00079总锌16.580.0262210.0015810.00158总氮45.77131、0.07236150.02371150.0237147（2）治理措施可行性及其影响分析治理措施可行性及其影响分析A、治理设施可行性分析治理设施可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范电镀工业（HJ855-2017）中的附录 A 废水污染防治可行技术参考表，生活污水（单独排放）可行技术为隔油池、化粪池、调节池、厌氧好氧、兼行好氧、好氧生物处理，项目使用“化粪池”装置；因此项目使用“化粪池”设施治理措施是属于可行技术，项目选用“化粪池”装置能够满足处理工艺的要求。生活污水主要治理设施为三级化粪池。粪便废水中含有大量粪便、纸屑、病原虫等，化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有132、机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物，污水在进入化粪池时，细菌会对污物进行无氧分解，并会使固体废物体积减小，再经过沉淀后排出，水质污染程度就会降低。项目生活污水水质简单，污染物浓度较低，故采用三级化粪池处理后可达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）的第二时段三级标准。能够达到xx第二污水处理厂的纳污标准。项目生活污水属于单独排放，三级化粪池属于生活污水单独排放的污染防治可行技术。综上所述，生活污水采用三级化粪池处理是可行的。本项目生活污水经三级化粪池预处理达标后由市政污水管网引至xx第二污水处理厂处理；项目生产废水依托华腾金属工业楼废水站的综合废水处理设施（厌133、氧+缺氧+接触氧化+沉淀）处理达标后排入xx第二污水处理厂，尾水排至鸡鸦水道。参考排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ855-2017）表 9 电镀废水治理可行技术分析，采用厌氧一缺氧/好氧(A2/O)生物处理技术处理综合废水（主要污染物 pH 值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮等）属于可行性技术。B、本项目生产废水依托华腾金属工业楼废水站公辅工程中心废水处理站处理的可行性本项目生产废水依托华腾金属工业楼废水站公辅工程中心废水处理站处理的可行性分析分析本项目生产废水依托公辅工程中心废水处理站处理，处理站总规模为 2540t/d。本项目废水量为 2258.45t/a，日均废水134、量为 7.53t/d，占比为 0.296%，公辅工程中心废水处理站可处理本项目的生产废水。xx区xx金属表面处理产业园（华腾金属工业楼）废水采用分质分类处理，分为 5 种废水：化学前处理清洗废水、磷化废槽液、含镍废水、浓废水、有机废水。项目生产废水包括为前处理清洗过程产生的前处理清洗废水（包含碱液喷淋塔废水）、前处理过程产生的浓废水，属于xx区xx金属表面处理产业园（华腾金属工业楼）48内废水的化学前处理清洗废水、浓废水，因此依托产业园内建设的废水处理设施处理本项目废水是可行的。本项目产生的碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的“混135、凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水经自建絮凝沉淀预处理系统预处理后再经园区“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理，然后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理，处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理，处理达标后排入鸡鸦水道，对周边环境影响不大。图图 4-1 园区废水处理站工艺流程图园区废水处理站工艺流程图49参照排污许可证申请与核发技术规范电镀工业（HJ8552017）和污染源强核算技术指南电镀（HJ984-2018），综合废水的污染防治可行技术为“缺氧/好氧（A/O）生物处理技术厌氧一缺氧/好氧136、（A/O）生物处缺氧（或兼氧）膜生物处理技术好氧膜生物处理技术厌氧一缺氧（或兼氧）膜生物处理技术”，因此，项目依托园区的综合废水处理设施“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”治理项目的化学前处理废水、喷淋塔更换废水、浓废水具有技术可行性。C、回用水可行性分析、回用水可行性分析废水处理站尾水达到电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）后，一部分（约30%）经处理达到回用要求后，回用于化学前处理工序清洗环节。根据建设单位提供技术资料，在生产过程中前处理清洗工序对水质要求不高，废水处理站尾水达到回用水要求：pH69、色度30 度、浊度5NTU、CODCr50mg/L、BOD510mg/L、NH3137、-N8mg/L、石油类1mg/L、电导率100s/cm。回用水设施出水暂存于回用水池，经回用水管网输送至生产车间使用。废水回用率达到 30%，因此，本项目回用在水量方面也是可行的。综合上述，从回用水水质、水量、管网完善程度方面来说，本项目使用废水处理站处理的回用水是可行的。D、项目废水（生活污水、生产废水）排入xx第二污水处理厂处理的可行性分析、项目废水（生活污水、生产废水）排入xx第二污水处理厂处理的可行性分析xx第二污水处理厂服务范围为眉蕉河与碧桂路连接线以东区域，包括小黄圃、高黎、华口、扁滘四个居委及大汕岛，xx区高新技术产业开发总公司下辖的碧桂路以东工业区、眉蕉河以北碧桂路以西工业区，138、东逸湾及美的等新开发的高尚住宅区等，本项目位于xx第二污水处理厂的服务范围，且已接通市政管网。xx第二污水处理厂现已建成规模 3 万 t/d，近期建设规模为 5 万 t/d，远期为 8 万 t/d。目前该污水处理厂首期 3 万 t/d 已投入运行并完成提标改造工程验收，污水处理工艺为粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+CASS（CyclicActivated Sludge System）+精细格栅+连续流砂滤池+紫外消毒工艺，该工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺，污水能够稳定达标排放。目前市政污水管网已经铺设到项目所在区域，项目周边的排水管网实施雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨139、水管网，本项目生活污水经三级化粪池预处理后，可达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中的三级标准（第二时段），可通过生活污水排放口（DW001）接通市政污水管网流向xx第二污水处理厂处理后排放；本项目通过生产50废水排放口（DW002）接通市政管网后排入xx第二污水处理厂处理的废水为的碱液喷淋塔废水、化学前处理清洗废水、化学处理浓废水；本项目碱液喷淋塔废水、化学前处理清洗废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水经自建絮凝沉淀预处理系统预处理后再经园区“芬140、顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理，然后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理，一部分（约 30%）经深度处理达到回用要求后，回用于化学前处理清洗工序，另一部分 70%能达到电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）表 2 规定的珠三角水污染物排放限值，可通过华腾金属工业楼集中废水处理站总排放口（水-02）接通市政管网排入xx第二污水处理厂处理。本项目的生活污水、碱液喷淋塔废水、化学前处理清洗废水、化学处理浓废水的污染物成分简单，主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等，排入xx第二污水处理厂时的进水水质浓度较低，可生化性好，符141、合xx第二污水处理厂接纳污水的水质标准；项目生活污水和生产废水产生量较少，6.17m3/d，占xx第二污水处理厂首期处理规模的 0.0206%，污水排放量较少，不会对污水处理厂的水量造成冲击。且目前该污水处理厂尚有余量，能够满足本项目废水处理量的要求。本项目生活污水经三级化粪池处理能达到xx省 水污染物排放标准（DB44/26-2001）第二时段三级标准，能达到xx第二污水处理厂的纳污标准；项目通过生产废水经华腾金属工业楼集中废水处理站（“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理+“水解酸化+接触氧化+沉淀”深度处理工艺）处理后，一部分（约 30%）经深度处理达到回用要求后，回用于化学前处理清洗工序，142、另一部分 70%能达到电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）表 2 规定的珠三角水污染物排放限值，能达到xx第二污水处理厂的纳污标准；即本项目排入xx第二污水处理厂的废水均能达到其纳污标准，不会对该污水处理厂的微生物造成不良影响，不会影响到污水处理厂的处理效果。且项目所产生的所有废水经xx第二污水处理厂后续处理后，各污染物均可以得到进一步的削减，经处理能达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GBl8918-2002）一级 A标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严者要求，从而有效减小对最终纳污水体（鸡鸦水道、洪奇沥水道）的水质影响。因此，143、容桂第二污水处理厂接纳项目生活污水、生产废水是可行的。表表 4-17 xx第二污水处理厂进水水质要求与本项目废水排放水质一览表（单位：xx第二污水处理厂进水水质要求与本项目废水排放水质一览表（单位：mg/L）污染物执行标准pHCODcrBOD5SS氨氮石油类 总磷 总氮 总锌51xx第二污水处理厂进水水质要求xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准69（无量纲）500300400-20-本项目生活污水水质xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准-25010020020-本项目生产废水水质xx省地方标准电镀水污染物排放标准（DB144、44/1597-2015）表 2 排放限值69（无量纲50-3082.00.5151.0是否满足xx第二污水处理厂进水水质要求满足满足满足满足满足满足满足 满足 满足本项目生活污水、生产废水能满足xx第二污水处理厂进水水质要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行，因此本项目生活污水依托xx第二污水处理厂处理是可行的。（3）水环境影响评价结论水环境影响评价结论本项目外排废水为员工生活污水。生活污水经三级化粪池处理后的达到xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后，排至xx第二污水处理厂处理。项目生产废水依托华腾金属工业楼废水站经分质处理后再经综合废水145、处理设施（厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀）处理达到广东省地方标准电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）表 2 排放限值标准后排入xx第二污水处理厂。本项目所在的水环境功能区属于达标区，水污染控制和水环境影响减缓措施有效，依托xx第二污水处理厂集中处理具备可行性，不会到造成鸡鸦水道水质下降，因此地表水环境影响可以接受。（4）环境监测环境监测项目为新建项目，所属行业为 C3360 金属表面处理及热处理加工，排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ 855-2017），制定本项目水污染物监测计划如下。表表 4-18 废水监测点位、监测指标、监测方式及监测频次一览表废水监测点位、监测指标146、监测方式及监测频次一览表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次（间接排间接排放口）放口）实施主体实施主体执行标准执行标准生活污水单独排放口流量、CODCr、BOD5、SS氨氮/水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准生产废水预处理单元处理后排放口流量自动监测华腾金属工业楼xx省地方标准 电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）表生产废水处理站总排放流量自动监测华腾金属522 排放限值口工业楼pH 值、CODCr1 次/日SS、氨氮、总氮、石油类、总磷1 次/月备注：因生活污水排入xx第二污水处理厂处理，运营期不再对厂区内生活污水单独排放口进行检查。147、3、噪声噪声（1）噪声污染源噪声污染源项目噪声主要来源于生产设备运行时产生的噪声，噪声级约 7090dB（A）。表表 4-19 主要声源及噪声源强一览表主要声源及噪声源强一览表噪声源声源类型（频发、偶发等）噪声源强降噪措施噪声排放强度持续时间噪声值 dB（A）工艺降噪效果dB（A）噪声值 dB（A）空压机频发90尽量采用低噪声设备，加装减振固肋装置，加强设备维护，生产安排在昼间进行生产，在生产车间安装隔声门窗等30608：0016：00、16：0024：00冷水机频发8555整流机频发7040喷砂机频发8555蒸汽发生器频发7545废气收集设施风机风量频发8555备注：根据环境工程设计手册（主148、编：魏先勋），工业灰渣混凝土空心隔墙条板的隔声量大于等于 35dB(A)，根据隔声窗（HJ/T17-1996），隔声窗的隔声量大于等于25dB(A)，本次评价隔声量取 30dB(A)。（2）声环境声环境预测预测根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）推荐的方法，在用倍频带声压级计算噪声传播衰减有困难时，可用 A 声级计算噪声影响分析如下：设备开动时的噪声源强计算公式如下：式中：LT噪声源叠加 A 声级，dB（A）；Li每台设备最大 A 声级，dB（A）；n设备总台数；53计算结果：LT=94.1dB（A），仅考虑高于 80dB（A）设备噪声，各设备噪声取最大值。点声源户外传播衰减149、计算的替代方法，在倍频带声压级测试有困难时，可用 A 声级计算：LA（r）=LA（r0）（Adiv+Abar+Aatm+Aexe）式中：LA（r）距声源 r 处预测点声压级，dB（A）；LA（r0）距声源 r0处的声源声压级，当 r0=1m 时，即声源的声压级，dB（A）；Adiv声波几何发散时引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Adiv=20lg（r/r0），当 r0=1 时，Adiv=20lg（r）。Abar遮挡物引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Aatm空气吸收引起的 A 声级衰减量，dB（A）；Aexe附加 A 声级衰减量，dB（A）。根据环境工程设计手册（主编：魏先勋），工业灰渣混150、凝土空心隔墙条板的隔声量大于等于 35dB(A)，根据隔声窗（HJ/T17-1996），隔声窗的隔声量大于等于 25dB(A)，本次评价隔声量取 30dB(A)。设备位置距边界的最近距离 1m，则边界处的声波几何发散引起的 A 声级衰减量为Adiv=3dB（A）。表表 4-20噪声预测结果噪声预测结果位置昼间1 米处源强隔声量 dB（A）A 声级衰减量 dB（A）衰减至厂界的噪声贡献值 dB（A）标准值dB（A）项目东面94.130361.1昼间65项目南面61.1项目西面61.1项目北面61.1注：1、项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标，故不需声环境保护目标进行预测。2、项目夜间151、不生产。厂界噪声预测结果表明，各厂界噪声影响值昼间均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准（昼间等效声级65dB（A）。（3）声环境影响分析声环境影响分析本项目产生的噪声做好防护设施后再经自然衰减后，可使项目厂界噪声达到工业企54业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求。为确保项目厂界噪声达标，建议拟建工程采取以下治理措施：在噪声源控制方面，优先选用低噪声设备，在技术协议中对厂家产品的噪声指标提出要求，使之满足噪声的有关标准。在设备选型上，尽量采用低噪声设备。另外，由于设备的特性和生产的需要，建议业主将所有转动机械部位加装减振固肋装置152、，减轻振动引起的噪声，以尽量减小这些设备的运行噪声对周边环境的影响。在传播途径控制方面，应尽量把噪声控制在生产车间内，可在生产车间安装隔声门窗，隔声量可达 2035dB(A)。加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，保持机械转动传送带运转顺畅，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区应低速行驶，最大限度减少流动噪声源。项目生产安排在昼间进行生产，夜间生产时应停止高噪声设备，减少机械的噪声影响，同时减少夜间交通运输活动。本项目产生的噪声做好防护设施后再经自然衰减后，可使项目厂界噪声达到工业企业厂153、界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求，项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标，对周围环境影响不大。（3）环境监测）环境监测项根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目噪声监测要求具体详见下表。表表 4-21 项目噪声自行监测计划一览表项目噪声自行监测计划一览表监测位置监测位置监测指标监测指标监测频次监测频次执行标准执行标准项目厂界外 1m、高度 1.2m、距任一反射面距离不少于 1m 的位置Leq(A)至少每季度一次工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准4、固体废物、固体废物表表 4-22固体废物一览表固体废154、物一览表产污环节员工生活原料拆包设备维护保养原料拆包名称生活垃圾废原料包装袋废含油抹布废机油废油桶废化工原料包装材料属性一般固体废物危险废物HW49危险废物HW08危险废物HW08危险废物HW49主要有毒有害无无机油机油机油化工原料55物质名称物理性状固态固态固态液态固态固态环境危险特性无无TT/ITT年度产生量4.5t0.0085t0.024t0.05t0.002t1.0404t贮存方式垃圾桶袋装于一般固废暂存间桶装于危险废物暂存间利用处置方式和去向委托环卫部门定期清运交由资源回收商回收处理委托有危险废物资质的单位回收处理利用或处置量4.5t0.0085t0.024t0.05t0.002t1155、.0404t环境管理要求垃圾桶合理摆放一般工业固体废物遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法，固废暂存应做好防渗、防漏、防风、防雨等措施危险废物暂存间应按 危险废物贮存污染控制标准（GB18599-2001）及 2013 修改单的相关要求规范建设和维护使用，采取相应的防渗措施注：1、危险特性中 T：毒性，I：易燃性。（1）固体废物污染源固体废物污染源1）一般固废废物废原料包装袋项目原料封闭剂、染色剂、除油粉成分不涉及危险废物，包装规格为 25kg 密闭袋装，封闭剂、染色剂、除油粉合计使用量为 4.24t/a，则产生封闭剂、染色剂、除油粉包装袋 855个，一个包装袋重约 0.05kg，则产生 156、169 个0.05kg/个=0.0085t/a 废原料包装袋。生活垃圾项目拟设员工人数为 30 人，均不在项目内食宿，非住宿人员生活垃圾量按 0.5kg/d人计算，项目年工作天数为 300 天，则项目运行期间员工产生的生活垃圾为 15kg/d（4.5t/a），交环卫部门统一清运处理。2）危险废物废含油抹布：项目在设备维护保养过程会产生废抹布。本项目设备维护保养过程产生 0.002t/月废含油抹布，则项目产生 120.002t/a=0.024t/a 废含油抹布。废机油：项目使用机油对机器设备进行保养维修，根据建设单位提供资料，消耗量约为 50%。项目机油年使用量 0.1t/a，则产生 0.1t/157、a50%=0.05t/a 废机油。废油桶：项目机油规格为 25kg/桶，根据建设单位提供资料，25kg 包装桶空桶重 0.5kg/个。本项目机油使用量为 0.1t/a，则产生废油桶 4 个，则产生 4 个0.5kg/个=0.002t/a 废油桶。废化工原料包装材料：项目生产过程会产生硫酸、硝酸、磷酸包装桶，氢氧化钠、亚硝酸钠包装袋。56表表 4-23 项目项目废化工原料包装材料核算废化工原料包装材料核算一览表一览表原料名称原料名称使用量使用量包装规格包装规格单个包装材料重量单个包装材料重量（kg/个）个）包装材料个数（个包装材料个数（个/a）重量（重量（t/a）硫酸16.125kg 密闭桶装0158、.59440.322磷酸13.125kg 密闭桶装0.55240.262硝酸20.5925kg 密闭桶装0.58230.4115氢氧化钠19.6625kg 密闭袋装0.057860.0393亚硝酸钠2.8125kg 密闭袋装0.051120.0056合计1.0404综上，项目产生 1.0404t/a 废化工原料包装材料，交由有危废处理资质单位回收处置。综上，项目危险废物产生情况如下：表表 4-24项目危险废物产生情况及处理措施一览表项目危险废物产生情况及处理措施一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产污环节形态主要成分 有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废含油抹布H159、W49900-041-490.024设备维护保养固机油、布机油1 年T危废间暂存2废机油 HW08900-249-080.05设备维护保养液机油机油1 年T，I3废油桶 HW08900-249-080.002设备维护保养固机油、同机油1 年T4废化工原料包装材料HW49900-041-491.0404 原料拆包固废化工原料包装材料硫酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、亚硝酸钠1 年T表表 4-25项目固体废物产生情况项目固体废物产生情况排放源废物种类固废类型产生量（t/a）处置情况员工生活生活垃圾一般固体废物4.5经环卫部门统一清运处理原料拆包废原料包装袋0.0085定期交由资源回收站设备维护保养废含油160、抹布危险废物0.024委托有危废资质单位统一收集处理设备维护保养废机油0.05设备维护保养废油桶0.002原料拆包废化工原料包装材料1.040457（2）固体废物影响分析）固体废物影响分析项目固体废物的环境影响包括三个部分：一是固体废物在厂内暂时存放时的环境影响，二是固体废物在最终处理以后的环境影响，三是危险废物收集运输过程中的环境影响。通常，固体废物中有害物质通过释放到水体、土壤和大气中而进入环境，对环境造成影响，影响的程度取决于释放过程中污染物的转移量及其进入环境后的浓度。从其产生固体废物的种类及其成份来看，若不妥善处置，有可能对土壤、水体、环境空气质量产生影响。A、对土壤环境的影响分析固161、体废物中含有毒有害物质、有机物类物质，所以固体废物不能直接用于农业用途、不能只作一般的堆存或填埋，否则将对土壤造成污染。B、对水环境的影响分析工业固体废物一旦与水（雨水、地表径流水或地下水等）接触，固体废物中的有害成份就会不可避免地或多或少被浸滤出来，污染物（有害成份）随浸出液进入地面水体和地下水层，可能对地面水体和地下水体造成污染，成为二次污染，因此必须对固体废物进行妥善处置，否则会污染水体。C、固体废物污染防治对策对固体废物污染环境的防治，要遵循中华人民共和国固体废物污染环境防治法第三条：“实行减少固体废物的产生、充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则”，首先从生产工艺入手，尽量不162、排或少排固体废物；其次就是将固体废物作为一种可再生的资源进行回收或综合利用；最后，对于无法或暂时尚不能回收利用的固体废物，应根据各废物的性质按照规定的要求进行贮存以及无害化处置，以防止、减少固体废物的危害。此外，在固体废物的收集、贮存、运输、处置过程中应采取必要的防扬散、防流失、防渗漏等措施，不合格品、废边角料和粉尘等一般固体废物和危险废物不得露天堆放，必须按要求存放在相应的贮存区域，实现全过程管理，同时，还应按固体废物污染环境防治法和国家、省、市的有关规定，开展固体废物的申报登记工作，尽可能地避免其对大气、水体、土壤造成二次污染。D、固体废物暂存的环境影响项目产生的固废在处理之前，一般需要预163、先存贮一定数量废物，因此，危险废物的贮存设施应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求。一般工业固体废58物贮存过程中执行遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法，固废暂存应做好防渗、防漏、防风、防雨等措施。所有贮存装置必须有良好的防雨防渗设施，可以有效地防止废物中的物质被雨水淋溶排入环境，因此要求所有暂存未处理的废物都必须存放在室内，所有地面都必须水泥硬化，对于综合处理后剩余固废和处理中产生的废物送暂存库暂存。项目应根据需要，建设危险废物堆放场地，堆放场地基础防渗。设计建造径流疏导系统，堆场内设计雨水收集池。E、危险废物影响分析根据建设项目危险废物环境影响评价指南，应分164、析预测建设项目危险废物可能造成的对环境空气、地表水、地下水、土壤等环境要素以及环境敏感保护目标的影响。根据本项目实际情况，这些危险废物临时存放于厂内的危险废物暂存点，定期由有资质单位清运处理，但是项目危险废物在收集、贮放、运输、处置等环节的不严格或不妥善，会造成土壤、地下水污染，其主要可能途径有：危险废物产生后，不能完全收集而流失于环境中；贮放容器使用材质不当，耐蚀性能差，容器受蚀后造成废液渗漏；危险废物临时存放场所无防雨、防风、防渗设施，雨水洗淋后污染物随渗滤液进入土壤和地表、地下水环境，大风时也可造成风蚀流失；因管理不善而造成人为流失继而污染环境；废物得不到及时处置，在处置场所因各种因素造165、成流失；危险废物清理不及时，超出厂内危险废物的暂存量；危险废物暂存点管理不妥，废物流失而造成污染影响。上述污染物排放如不受控制，在上述所列污染途径情况下，可能对环境的污染危害影响主要有：危险废物未能有效收集，流失于周边环境中，造成地表水、地下水和土壤污染；危险废物贮存容器破损，导致危险废物流失，如遇危险废物暂存点地面破损，或处置不当，可能会污染暂存点所在区域地下水和土壤；处置场所防雨、防风、防渗措施不足，雨水洗淋后污染物随渗滤液进入土壤和地表、地下水环境，造成土壤、地下水、地表水环境的污染；由于危险废物清理不及时，厂内危险废物的贮存量超过厂内可暂存的容量时，危险59废物存放于不满足危险废物暂存166、要求的位置，可能造成存放处的地下水、土壤环境污染。厂内设置 1 个危险废物暂存点，暂存点的设置应符合以下要求：四周密闭且不与外界连通，防风、防雨性能良好，可有效避免风雨天，雨水进入暂存点内；各类危险废物分类、分区存放，各区域贴好相应标签；危险废物暂存点的地面防渗水平，应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求，渗透系数10-7cm/s；暂存点设置慢坡；制定危险废物暂存点管理和操作规程并张贴于暂存点门口，便于操作人员学习并规范操作；强化暂存点内危险废物存储数量的登记和检查工作，避免暂存量超过暂存点的存量上限。危险废物的转移过程应满足以下要求：危险废物应由有资质的单位和专167、业人员按照危险废物的转移规程进行转移，转移过程中应避免散落、流失，避免污染周边环境；应按照危险废物转移联单管理办法规定的各项程序要求，填写转移联单。危险废物的处置和管理尤为重要，化工原料拆包袋属于危险废物，应委托有资质单位及时、妥善处理，危险废物暂存点应定期检查其防风、防雨和防渗性能，定期排查暂存点危险废物的存储数量，定期检查危险废物存储容器的密闭性和完好性，做到安全暂存、及时处理，在严格按照上述要求设置危险废物暂存点并按要求对厂内危险废物进行管理和转移的情况下，危险废物不会对周边环境产生不良影响。另外，根据xx省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案，具体要求如下：a、企业须根据管理168、台账和近年产生计划，制订危险废物管理计划，并报当地环保部门备案。b、台帐应如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息，以此作为向当地环保部门申报危险废物管理计划的编制依据。产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内，贮存时限一般不得超过一年，并设专人管理。盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所，必须依法设置相应标识、警60示标志和标签，标签上应注明贮存的废物类别、危害性及开始贮存时间等。c、企业必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。d、企业还需健全产生单位内部管理制度，包括落实169、危险废物产生信息公开制度，建立员工培训和固体废物管理员制度，完善危险废物相关档案管理制度；建立和完善突建立员工培训和固体废物管理员制度，完善危险废物相关档案管理制度；建立和完善突发危险废物环境应急预案，并报当地环保部门备案。表表4-26危险废物贮存场所基本情况表危险废物贮存场所基本情况表序号序号贮存场贮存场所名称所名称危险废物名称危险废物名称危险废物类危险废物类别别危险废物代危险废物代码码位置位置占地面占地面积积贮存方式贮存方式贮存能贮存能力力/t贮存周贮存周期期1危废暂存点废含油抹布HW49900-041-49暂存点：车间暂存点：2m3m袋装0.11 年2废机油HW08900-249-08专170、用容器0.11 年3废油桶HW08900-249-08捆绑0.11 年4废化工原料包装材料HW49900-041-49捆绑21 年经过上述处理，本建设项目产生的固体废弃物对周边环境产生的影响很小。F、固体废物的防治措施可行性分析项目固体废物分类妥善处置和处理，不合格产品均由回收商回收处理；原料空桶交由供应商回收；废含油抹布、废机油、废油桶、废化工原料包装材料交由交由有危废处置资质的单位回收处理；生活垃圾交环卫部门统一清运处理。以上措施均为目前成熟、普遍使用的固废防治措施和技术，因此项目的固废污染防治措施在技术上、经济上也是可行的。固体废物经妥善处理后，对环境影响不明显。6、地下水、地下水、土壤171、土壤本项目厂房位于 9 楼且地面已进行硬底化处理，对土壤、地下水无直接影响，故本项目对土壤、地下水不存在地面漫流、垂直入渗的污染途径。本项目产生的大气污染物为NOX，不属于重金属及有毒害化学物质污染防治“十三五”规划、两高司法解释的有毒有害物质(法释(2016)29 号)、有毒有害大气污染物名录(2018 年)的公告(生环部公告 2019年:第 4 号)、土壤环境质量建设用地士壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)、土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB15618-2018)文件标准所述的土壤污染物质，不存在大气沉降的污染途径。因此，本项目没有地下水、土壤污染途径172、。根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性等，将建设61场地划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，分区防治措施如下：重点防渗区：是指对地下水环境有污染的物料或污染物（持久性有机污染物或含重金属污染物）泄漏后，难以及时发现和处理的区域或部位，主要为化学原料仓、危废暂存场。一般防渗区：生产车间。简单防渗区：除重点、一般防渗区外其他生产及辅助设施区域。表表 4-27项目分区防控情况表项目分区防控情况表项目区域防渗分区防渗技术要求防渗措施化学原料仓、危废暂存场重点防渗区等效黏土层 Mb6.0m，渗透系数 K1.010-10cm/s；或参照 GB18598 执行防渗层为 2 173、毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料生产车间一般防渗区等效黏土防渗层 Mb1.5m，渗透系数 K1.010-7cm/s 的；或参照 GB 16889 执行地面水泥硬化基础上，铺设防腐环氧树脂层，确保渗透系数1.010-7cm/s除重点、一般防渗区外其他生产及辅助设施区域简单防渗区一般地面硬化混凝土地面硬化本项目在落实上述防控措施的前提下，并进一步加强日常生产管理和环保设施维护，本项目发生危险废物泄漏而下渗污染的概率很低，可认为长期运营对土壤环境影响很小。7、生态生态本项目使用现有厂房作为生产场所，用地范围内不含有生态环境保护目标，对周边生态环境无明显影响，故不进行生态分析。8、174、环境风险影响分析、环境风险影响分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率，损失和环境影响达到可接受水平。（1）环境风险识别本项目涉及得危险物质包括硫酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠、亚硝酸钠、机油、废机油，根据导则附录 C 规定，当存在多种危险物质时，按式（C.1）计算该物质的总量与其临界量比值(Q)，详见下表。表表 4-28 建设项目风险物质计算表建设项目风险物质计算表序号175、物料名称储存地/储存方式使用量（t/a）储存量（t）临界量（t）qn/Qn1硫酸化学原料仓16.11100.1622磷酸化学原料仓13.11100.13硝酸化学原料仓20.590.37.50.0044氢氧化钠化学原料仓19.660.5500.015亚硝酸钠化学原料仓2.810.5500.016机油化学原料仓0.10.0525000.000027废机油危废暂存点0.050.0525000.00002Q 值0.26004本项目危险物质与临界量的比值 Q=0.260041。（2）项项目危险物质、风险源分布情况及可能影响途径目危险物质、风险源分布情况及可能影响途径表表 4-29生产设施风险识别表生产设176、施风险识别表风险源分布风险源分布情况情况风险源风险源危险物质危险物质危险特性危险特性环境影响途径环境影响途径可能受影响的环境敏可能受影响的环境敏感目标感目标化学原料仓硫酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠、亚硝酸钠、硫酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠、亚硝酸钠、有腐蚀性、易燃储存、使用不当可能会导致泄漏。泄露污染地表水、地下水和土壤机油机油有毒、易燃储存、使用不当可能会导致泄漏。若遇明火或高热，有燃烧爆炸的危险。火灾燃烧会产生大气污染物。火灾爆炸事故次生灾害造成含危险化学品的消防废水泄露泄露污染地表水、地下水和土壤；火灾燃烧对周围大气环境造成短时污染；消防废水对附近地表水造成污染危险废物贮存场所危险废物废机油有毒177、易燃装卸或暂存不当会导致泄露。若遇明火或高热，有燃烧爆炸的危险。火灾燃烧会产生大气污染物。火灾爆炸事故次生灾害造成含危险化学品的消防废水泄露泄露污染地表水、地下水和土壤；火灾燃烧对周围大气环境造成短时污染；消防废水对附近地表水造成污染废气收集管道、抽风系统、废气处理装置生产废气（硫酸雾、氮氧化物）生产废气（硫酸雾、氮氧化物）/废气收集管道破损、突然停电、生产时未开启抽风系统或未开启废气处理设施、抽风系统或废气处理设施故障导致废气泄漏污染室内空气环境，危害工作人员健康；污染周边大气环境（3）环境风险防范措施环境风险防范措施为了避免化学原料仓、危险废物贮存场所、废气收集管道、抽风系统、废气处理装178、置、火灾爆炸等事故造成不良环境影响，本项目采取以下风险控制措施：项目化学原料仓、危险废物暂存处作为重点防渗区，设置符合相关标准要求的防渗层，并设置截流沟或围堰，确保发生事故时，泄漏的液态化学品及危险废物能完全被收集；化学原料仓内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的液态化学品。项目化学原料仓、危险废物暂存处应设置在阴凉处，远离热源、火源，并设置为禁63烟区。建设单位应按照消防部门的相关要求设置灭火器、消防栓等，消防措施须经相关部门验收合格，并定期检查消防器材的性能及使用期限。必须定期检查化学原料仓内硫酸、硝酸、磷酸、机油包装桶，氢氧化钠、亚硝酸钠包装袋存放情况及危险废物贮存场所内危179、险废物的暂存情况，避免包装桶破裂引起物料泄漏，以备在发生物料泄漏时能及时得到控制。加强废气收集、处理、排放系统的巡视和检查，确保废气收集、处理、排放系统正常运行，并在发生废气泄漏或事故排放时，马上停止生产作业，控制事故的进一步恶化。建立健全环境管理制度，防止类似事故发生。运营过程中加强监督检查，做到及时发现，立即处理，避免污染。建立环境风险应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练。根据xx省环境保护厅发布 突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）（粤环201844号），项目属于金属制品表面处理及热处理加工行业，本项目应按照xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办180、法（佛环2019140 号）要求编制企业环境应急预案，并进行备案。在做好上述各项防范措施后，项目生产过程的环境风险是可控的。9、电、电磁辐射磁辐射项目无电磁辐射源。64五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒 G4（酸雾废气）硫酸雾经设备废气排口直连收集引至项目自设的碱液喷淋塔进行处理，再经基地预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理后通过54m 高的排气筒 G4排放xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准硝酸雾（NOx）排气筒 G14（燃料废气）林格曼黑度通181、过基地预留的废气管道输送至园区配套的“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施后最终引至54m 排气筒 G14 排放工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中表 2“非金属加热炉”二级标准SO2燃料废气执行关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（【环大气201956 号】）中的相关要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300mg/m3NOx烟尘厂界外硫酸雾设置排气扇，加强车间通风xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值第二时段无组织排放监控浓度限值硝酸雾（NOx）臭气浓度恶臭污染物排放标准（G182、B14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准厂界标准值的二级新扩改建标准地表水环境生活污水CODcr、BOD5、SS、NH3-N经三级化粪池预处理后排至xx第二污水处理厂作后续处理，尾水排放至鸡鸦水道预处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准生产废水生产废水碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进xx省地方标准电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）表 2 规定水污染物排放限值65行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水经183、企业自建絮凝沉淀池预处理后通过基地预留的废水管道输送至园区采用“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理，处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理，处理达标后排入鸡鸦水道。声环境厂界噪声尽量采用低噪声设备，加装减振固肋装置，加强设备维护，生产安排在昼间进行，在生产车间安装隔声门窗等厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准电磁辐射无固体废物不合格产品经收集后交给回收公司回收处理。一般固体废物贮存间须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。生活垃圾交由环卫部门定期进行统一清理。危险废物184、（废含油抹布、废机油、废油桶、废化工原料包装材料）收集后放置于危险废物堆场内（面积 6 平方米），再交由有危废处理资质的单位回收处置。建设单位须根据废物特性设置符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单要求的危险废物暂存场所，且在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，危险废物收集后分别临时贮存于废物储罐内；根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂区内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，按要求进行包装贮存。土壤及地下水污染防治措施采取分区防渗措施，化学原料仓、危废暂存场作为重点防渗区，防185、渗层为2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料；生产车间作为一般防渗区做防渗处理，地面水泥硬化基础上，铺设防腐环氧树脂层，确保渗透系数1.010-7cm/s；除重点、一般防渗区外其他生产及辅助设施区域作为简单防渗区进行地面硬底化。生态保护措施无66环境风险防范措施项目化学原料仓、危险废物暂存处作为重点防渗区，设置符合相关标准要求的防渗层，并设置截流沟或围堰，确保发生事故时，泄漏的液态化学品及危险废物能完全被收集；化学原料仓内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的液态化学品。项目化学原料仓、危险废物暂存处应设置在阴凉处，远离热源、火源，并设置为禁烟区。建设单位应按照消防部门186、的相关要求设置灭火器、消防栓等，消防措施须经相关部门验收合格，并定期检查消防器材的性能及使用期限。必须定期检查化学原料仓内硫酸、硝酸、磷酸、机油包装桶，氢氧化钠、亚硝酸钠包装袋存放情况及危险废物贮存场所内危险废物的暂存情况，避免包装桶、包装袋破裂引起物料泄漏，以备在发生物料泄漏时能及时得到控制。加强废气收集、处理、排放系统的巡视和检查，确保废气收集、处理、排放系统正常运行，并在发生废气泄漏或事故排放时，马上停止生产作业，控制事故的进一步恶化。建立健全环境管理制度，防止类似事故发生。运营过程中加强监督检查，做到及时发现，立即处理，避免污染。项目应按照xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理187、实施办法（佛环2019140 号）要求编制企业环境应急预案，并进行备案。其他环境管理要求建设期的环境管理建设期的环境管理建设单位应按照“三同时”管理制度的要求，依法依规进行竣工环保验收。本项目属于 C3360 金属表面处理及热处理加工，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（部令第 11 号），项目属于“二十八、金属制品业 33-81、金属表面处理及热处理加工 336-除重点管理以外的有酸洗、抛光（电 解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者无铬钝化等工序的、年使用 10 吨及以上有机溶剂的”，应按要求办理排污许可证（简化管理）。营运期的环境管理营运期的环境管理建立环境保护188、管理组织和机构，指定专人或兼职环保管理人员，落实各级环保责任。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。对产污工序的工人和班组长进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。实施环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚做假，设置规范的采样平台用于环境监测。建立相关记录台账：a、废气排放情况；b、废气收集、排放装置巡检记录，维修保养记录；c、危险废物收集交接记录，转运交接记录；d、突发环境事件记录；e、污染物监测记录；f、原辅材料使用记录；g、每189、月记录污染物排放量核算的数据资料，以供主管单位核查污染物排放量控制情况。建立污染事故报告制度。当污染事故发生时，必须在事故发生二十四小时内，向区环境主管部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告，事故查清后，向区环境主管部门面报告事故的原因，采取的措施，处理结果，并附有关证明。若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。建立突发环境事件应急预案，配备相关应急器材，定期开展演练。67六、结论总体而言，项目符合产业政策，所在区域环境容量许可。如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施，所产生的污染物能达标排放，则190、该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）（t/a）现有工程许可排放量（t/a）在建工程排放量（固体废物产生量）（t/a）本项目排放量（固体废物产生量）（t/a）以新带老削减量（新建项目不填）（t/a）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）（t/a）变化量（t/a）废气硫酸雾有组织0000.00100.001+0.001无组织0000.01300.013+0.013硝酸雾（NOx）有组织0000.00900.009+0.009无组织0000.09700.097+0.097SO191、2有组织0000.013300.0133+0.0133NOX有组织0000.105800.1058+0.1058烟尘有组织0000.01600.016+0.016废水生活污水污水量0002700270+270CODCr0000.010800.0108+0.0108BOD50000.002700.0027+0.0027SS0000.002700.0027+0.0027氨氮0000.0013500.00135+0.00135生产废污水量0001580.9101580.91+1580.91水CODCr0000.0790500.07905+0.07905氨氮0000.0126500.01265+0.0192、1265SS0000.0474300.04743+0.04743石油类0000.0031600.00316+0.00316总磷0000.0007900.00079+0.00079总锌0000.0015800.00158+0.00158总氮0000.0237100.02371+0.02371一般工业固体废物废原料包装袋0000.008500.0085+0.0085生活垃圾0004.504.5+4.5危险废物废机油、含油废抹布、废油桶罐、废化工原料包装材料0001.040401.0404+1.0404注：=+-；=-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图项目所在位置项目所在位置附图附图 2 项193、目卫星四周环境示意、噪声现状监测布点图项目卫星四周环境示意、噪声现状监测布点图附图附图 3 项目周边敏感点分布图项目周边敏感点分布图附图附图 4 项目平面布置图项目平面布置图附图附图5 项目项目四至四至照片照片项目北面：空地及眉蕉河项目东面：华腾金属工业楼 4 栋其他厂房项目西面：华声电器实业有限公司项目南面：华腾金属工业楼 3 栋项目所在厂房附图附图 6 项目周围区域地表水系分布图项目周围区域地表水系分布图项目所在地项目所在地附图附图 7 项目所在地声环境功能图项目所在地声环境功能图项目所在地项目所在地附图附图 8 项目所在地大气环境功能图项目所在地大气环境功能图项目所在地项目所在地附图附图 9 xx市xx市xx区xx区环境管控单元图环境管控单元图项目所在位置项目所在位置附图附图10 xx华口扁滘片（xx华口扁滘片（RG-05-04、RG-05-05、RG-05-07）控制性详细规划）控制性详细规划项目所在地项目所在地