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2023搅拌站工程建设项目环境影响报告表(88页)
2023搅拌站工程建设项目环境影响报告表(88页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:896229 2024-02-23 88页 4.78MB
1、目目 录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.29四、主要环境影响和保护措施.40五、环境保护措施监督检查清单.73六、结论.76附表.77附图 1项目地理位置图.78附图 2监测点位图.79附图 3项目大气环境影响评价范围及敏感点分布图.80附图 4项目与水源保护区关系图.81附图 5建设项目所在区域的地表水环境功能区划分图.82附图 6建设项目所在区域的环境空气功能区划分图.83附图 7建设项目所在区域的声环境功能区划分图.84附图 8生态红线保护图.85附图 9建设项目平面布置图.86附图 10 xx省“三线一单”应用平台定位查询2、页面截图.87附图 11 项目四至现状图.88附件 1建设单位营业执照复印件.89附件 2法定代表人身份证复印件.90附件 3a 项目用地产权证书.91附件 3b 区域规划图.93附件 4空气及声环境现状监测报告.94附件 5原批复.120附件 6锅炉、新料及回收料烘干筒燃烧器使用说明书.125附件 7项目排污许可证.159附件 8项目环境影响报告表编制协议.160附件 9项目同意公示声明.1641一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx搅拌站工程建设项目(重新报批)项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3021 水泥制品制造、C3099其他非金属矿物制品制造建设3、项目行业类别“二十七、非金属矿物制品业 30”中的“55 石膏、水泥制品及类似制品制造302”中的“商品混凝土;砼结构构件制造”以及“56 砖瓦、石材等建筑材料制造 303”中的“防水建筑材料制造;其他建筑材料制造(含干粉砂浆搅拌站)”建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)17429.21环保投资(万元)200环保投资占比(%)1.15施工工期/是否开工建设否是:已建成用地(用海)面积(m2)15083.74专项评价设置情况4、大气专项评价(根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)中表1专项评价设置原则,本项目沥青卸料、加热、搅拌及混合料投料、搅拌、卸料会产生极少量苯并(a)芘,且项目厂界外500米范围内有环境空气保护目标规划住宅区、三洲社区),因此设置大气专项评价,见xx市xx搅拌站工程建设项目(重新报批)大气环境影响专项评价。)规划情况规划名称:伦教三洲东部产业城(D-LJ-03-06分区)改造控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据伦教三洲东部产业城(D-LJ-03-06分区)改造控制性详细规划,本项目选址属于工业用地,与本项目性质相符。2其他符合性分析1.5、1 产业政策相符性分析产业政策相符性分析本项目从事预拌水泥混凝土、沥青混合料的生产,属于国民经济行业分类代码(GB/T4754-2017)中“C3021水泥制品制造、C3099其他非金属矿物制品制造”。根据国家产业结构调整指导目录(2019年本)(2021年修改),本项目不属于目录所列的鼓励类、限制类和淘汰类项目,属于允许类。项目不属于国家市场准入负面清单(2022年版)中的禁止准入类或许可准入类的禁止事项或禁止准入措施。根据xx区散装水泥发展和应用规划(20182020年),“新建绿色环保型搅拌站,全面推行湿混凝土清洗分离回收、废水净化和循环利用设备”,项目废水通过砂石分离后引至废水回收系统6、收集后全部回用于生产,符合该规划要求,此外本项目位于伦教街道碧桂路以东、纵十六路以南,位于该规划建议的“新增预拌混凝土选址位于伦教街道西海大桥东侧、xx水道南侧”片区,因此项目符合相关产业政策的要求。1.2 与与xx省人民政府关于印发xx省xx省人民政府关于印发xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管生态环境分区管控方案的通知(粤府控方案的通知(粤府202071号)号)相符性分析相符性分析本项目位于xx市xx区伦教街道碧桂路以东、纵十六路以南地块,根据 xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(粤府202071 号)发布的xx省环境管控单元图,项目所在地属于珠三角核心7、区的一般管控区。表表 1-1项目与粤府项目与粤府202071 号相符性分析号相符性分析管控管控要求要求与本项目有关的相关要求与本项目有关的相关要求(摘录摘录)本项目情况本项目情况符合符合性性区域布局管控禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站,推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出;原则上不再新建燃煤锅炉,逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉,逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖;禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。本项目为C3021水泥制品制造、C3099其他非金属矿物制品制造,不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮8、制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。锅炉燃料采用天然气。符合能源资源利用科学实施能源消费总量和强度“双控”,新建高能耗项目单位产品(产值)能耗达到国际国内先项目生产使用天然气和电能。符合3进水平,实现煤炭消费总量负增长。率先探索建立二氧化碳总量管理制度,加快实现碳排放达峰。污染物排放管控重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内,新建、改建、扩建项目实施减量替代。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置,稳步推进“无废城市”试点建设。本项目主要从事预拌水泥混凝土,项目营运期产生的生产废水经处理后回用,不外排;生活污水经三级化粪池处理、隔油隔渣处理后再排入伦教污水处理厂,不涉及水9、环境重点污染物排放。项目产生的生活垃圾交环卫部门处理,餐饮垃圾交有能力处理的单位处理;一般工业固废中的沉渣收集后回用于生产,废布袋和废石料交由专业回收单位回收处理;危险废物交有资质单位处理。符合环境风险防控加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控,建立完善污染源在线监控系统,开展有毒有害气体监测,落实环境风险应急预案。项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。公司加强废气处理设施的管理,定期进行监测。符合1.3 与xx市与xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析生态环境分区管控方案相符性分析根据xx市人民政府关于印发10、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(佛府202111 号)发布的xx市环境管控单元图,项目所在地属于xx省xx市xx区一般管控单元(编码为 ZH44060630001,名称为伦教街道一般管控区)。表表 1-2项目与佛府项目与佛府202111 号的分析号的分析管控管控维度维度政策要求政策要求本项目内容本项目内容符合符合性性区域布局管控1-1.【其他/综合类】根据资源环境承载能力,引导产业科学布局,合理控制开发强度,维护生态环境功能稳定。1-2.【大气/限制类】大气环境布局敏感区重点管控区内,应严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料项目,优先开展低VOCs含量原辅材料替代,强化无组11、织排放控制。原则上不再新建、扩建新增氮氧化物、烟(粉)尘排放量较大的建设项目。本项目不涉及生产和使用高挥发性有机物原辅材料项目。本项目属于重新报批,不新增NOx的排放,项目已根据排污权交易购买了NOx总量。符合能源资源2-1.【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制,新建项目一律不本项目不涉及。符合4利用得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动,严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。污染物排放管控/环境风险防控/1.4 与与xx区xx区“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案(顺府发顺府发202111号)相符性分析号)相符性分析根据xx12、市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(顺府发202111号)发布的xx区环境管控单元图(见附图9),项目所在地属于xx省xx市xx区重点管控单元1(编码为ZH44060630001,名称为伦教街道一般管控区),属于水环境一般管控区、大气环境布局敏感重点管控区、江河湖库岸线重点管控区、江河湖库岸线一般管控区。项目与xx省xx市xx区一般管控单元1准入清单的相符性分析见下表。表表1-3与顺府发与顺府发202111号文相符性号文相符性管控管控维度维度政策要求政策要求本项目本项目符合符合性性区域布局管控【大气/限制类】大气环境布局敏感区重点管控区内,应严格限制新建13、生产和使用高挥发性有机物原辅材料项目,优先开展低VOCs含量原辅材料替代,强化无组织排放控制。原则上不再新建、扩建新增氮氧化物、烟(粉)尘排放量较大的建设项目。本项目不涉及生产和使用高挥发性有机物原辅材料项目。本项目属于重新报批,不新增NOx的排放,项目已根据排污权交易购买了NOx总量。符合【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的,不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设;纯加工型印花项目,含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目(与自身高新技术企业配套的除外),含酸洗、喷涂、化学抛光、电14、解等涉及废水排放工艺的本项目为C3021水泥制品制造、C3099其他非金属矿物制品制造,项目营运期产生的生产废水经处理后回用,不外排;生活污水经三级化粪池处理、隔油隔渣处理后再排入伦教污水处理厂,不涉及水环境重点污染物排放。符合5不锈钢型材加工项目(与自身高新技术企业配套的除外),应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区,实现集中治污。【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域,优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目。本项目为C3021水泥制品制造、C3099其他非金属矿物制品制造。符合能源资源利用【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制,新建项目一律不得违规占用水域15、。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动,严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。根据伦教三洲东部产业城(D-LJ-03-06分区)改造控制性详细规划,本项目选址属于工业用地,且不占用水域。符合污染物排放管控【水/综合类】产业集聚区和主题园区内做好污水管网和污水集中处理设施的配套保障,确保废水收集到城镇污水处理厂、园区污水处理厂或分散式污水处理设施集中处置。项目营运期产生的生产废水经处理后回用,不外排;生活污水经三级化粪池处理、隔油隔渣处理后再排入伦教污水处理厂。符合环境风险防控/1.5与与xx省坚决遏制xx省坚决遏制“两高两高”项目盲目发展的实施方案项目盲目发展的实16、施方案粤发改能源粤发改能源2021368号相符性分析号相符性分析根据粤发改能源2021368号规定:“两高”项目范围暂定为年综合能源消费量1万吨标准煤以上的煤电、石化、化工、钢铁、有色金属、建材、煤化工、焦化等8个行业的项目,对上述行业的项目纳入“两高”项目管理台账,后续国家对“两高”项目范围如有明确规定,从其规定。本项目属于广东省“两高”项目管理目录(2022版)中的行业,但年综合能源消费量远低于1万吨标准煤,因此,不属于粤发改能源 2021 368号文件中规定的“两高”项目。1.6 与与xx省臭氧污染防治xx省臭氧污染防治(氮氧化物和挥发性有机物协同减排氮氧化物和挥发性有机物协同减排)实实17、施方案(施方案(2023-2025 年)相符性分析年)相符性分析本项目为C3021水泥制品制造业,与xx省臭氧污染防治(氮氧化物和挥发性有机物协同减排)实施方案(2023-2025年)相符性分析如下。6表表1-4与与xx省臭氧污染防治(氮氧化物和挥发性有机物协同减排)实施方案xx省臭氧污染防治(氮氧化物和挥发性有机物协同减排)实施方案(2023-2025年)相符性年)相符性主要主要措施措施政策要求政策要求本项目本项目符合符合性性强化固定源NOx减排水泥行业水泥行业工作目标工作目标:新建(含搬迁)水泥项目要达到超低排放水平。2025年底前,全省水泥(熟料)制造企业和独立粉磨站完成超低排放改造。工18、作要求工作要求:水泥超低排放应涵盖所有生产环节(破碎、配料、回转窑煅烧、烘干、水泥粉磨、水泥制品加工,以及大宗物料产品存储运输),鼓励NOx有组织排放浓度不高于50毫克/立方米(mg/m3),同步建设在线监控设施加强管理。(省生态环境厅牵头,省工业和信息化厅等参加)本项目为C3021水泥制品制造行业,项目采用低氮燃烧技术,NOx有组织排放浓度低于50毫克/立方米(mg/m3)。符合工业锅炉工业锅炉工作目标工作目标:珠三角地区原则上不再新建燃煤锅炉,粤东西北地区县级及以上城市建成区和天然气管网覆盖范围内禁止新建35蒸吨/小时(t/h)及以下燃煤锅炉。粤东西北城市建成区基本淘汰35t/h及以下燃煤19、锅炉。全省35t/h以上燃煤锅炉和燃气锅炉执行特别排放限值。燃煤自备电厂稳定达到超低排放要求。工作要求工作要求:珠三角保留的燃煤锅炉和粤东西北35t/h以上燃煤锅炉应稳定达到锅炉大气污染物排放标准(DB 44/765-2019)特别排放限值要求。保留的企业自备电厂满足超低排放要求,氮氧化物稳定达到50mg/m3以下。燃气锅炉按标准有序执行特别排放限值,NOx排放浓度稳定达到50mg/m3以下,推动燃气锅炉取消烟气再循环系统开关阀,且有必要保留的,可通过设置电动阀、气动阀或铅封方式加强监管。(省生态环境厅牵头,省工业和信息化厅、市场监管局、能源局等参加)本项目为C3021水泥制品制造、C309920、其他非金属矿物制品制造,锅炉燃料为天然气,项目采用低氮燃烧技术,NOx有组织排放浓度低于50毫克/立方米(mg/m3)。符合71.5选址合理性分析选址合理性分析根据不动产权证:粤(2020)佛顺不动产权第 0193724 号(见附件 3a),项目用地为工业用地;根据伦教三洲东部产业城(D-LJ-03-06 分区)改造控制性详细规划(SDC0304-B-03、SDC0304-B-09 地块)(佛府办函202046 号)(见附件 4b),项目所在区域规划为二类工业用地,因此项目的土地功能符合规划要求。项目与饮用水源保护区地理位置关系见附图4,根据关于广州市南洲水厂xx水道取水口水源保护区划定方案的21、批复(粤府函200495号),项目距离最近的饮用水源保护区-南洲水厂准水源保护区约35m,距离南洲水厂二级水源保护区约1500m,项目不在饮用水源保护区范围内。综上,本项目符合相关产业政策的要求,综上,本项目符合相关产业政策的要求,土地功能符合规划要求。土地功能符合规划要求。8二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目内容项目内容xx市xx区路桥养护有限公司于 2020 年 3 月委托xxxx环保产业有限公司编制xx市xx搅拌站工程建设项目环境影响报告表,并于 2020 年 12 月 17 日取得xx市生态环境局关于xx市xx搅拌站工程建设项目环境影响报告表的批复(佛环 0303环审2020第 22、0126 号)。xx市xx区路桥养护有限公司遂在环评批复的建设地址xx市xx区伦教街道碧桂路以东、纵十六路以南地块建设该项目,项目已建成,于 2023 年 3月 22 日取得排污许可证(证书编号:914406067122689884001Q),于 2023 年 3 月 23 日开始试生产,于 2023 年 4 月 3 日-4 月 4 日进行了试生产监测,目前项目处于调试阶段。调试过程中发现原环评审批的项目有变动,具体变动情况如下:1、2023 年 4 月 3 日-4 月 4 日,xx市xx区路桥养护有限公司委托xx粤丘检测科技有限公司对项目进行试生产监测(监测工况 75%),监测结果显示,G323、 排气筒的非甲烷总烃的产生浓度、产生速率、排放浓度和排放速率大于项目环评报告表采用产污系数法计算的非甲烷总烃的产生浓度、产生速率、排放浓度和排放速率,G3 排气筒高度和废气处理设施处理工艺均与原环评一致,因此需要使用实测数据重新核算非甲烷总烃排放量;2、为增加存储能力,将原批准的1个200m3的立式基质沥青原料储罐变更为1个350m3的立式基质沥青原料储罐;增加 1 个 50m3的立式基质沥青储罐;1 个 15m3立式乳化沥青成品储罐变更为 2 个 20m3立式乳化沥青成品储罐。3、相关排气筒位置及高度发生了变动:锅炉燃气废气排气筒 G1 调整至砂石原料仓库1F 的东南面,高度由原环评设计的 24、15m 调整为 38m,并增加低氮燃烧装置对燃烧尾气进行净化处理;石料投料、预混干燥及热骨料筛分废气排气筒 G2 较原设计位置向西迁移16m;乳化沥青生产、沥青卸料、加热搅拌废气及混合料投料、搅拌、卸料废气排气筒 G3较原设计位置向北迁移 15m;食堂油烟排气筒 G4 高度由原环评设计的 15m 调整为 38m。根据中华人民共和国环境影响评价法第二十四条“建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。项目非甲烷总烃实际排放量远大于环评审批总量,根据关于印发污染影响类25、建设项目重大变动清单(试行)的通知(环办环评函2020688 号),该变动属于重大变动。因此因此重新办理项目环境影响评价审批手续。重新办理项目环境影响评价审批手续。9根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版),项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”中的“55石膏、水泥制品及类似制品制造302”中的“商品混凝土;砼结构构件制造”以及“56砖瓦、石材等建筑材料制造303”中的“防水建筑材料制造;其他建筑材料制造(含干粉砂浆搅拌站)”,需要编制环评报告表。综上所述,重新报批后项目情况如下:项目选址于xx市xx区伦教街道碧桂路以东、纵十六路以南地块,所在地中心位置地理坐标:东经 1131626、4.400,北纬 225336.535,具体地理位置见附图 1。项目主要从事预拌水泥混凝土、沥青混合料及改性沥青、乳化沥青等建筑材料的生产,拟建预拌水泥混凝土生产线 3 条,沥青混合料搅拌生产线 1 条、改性沥青生产线 1 条、乳化沥青生产线 1 条,计划年产预拌水泥混凝土 40 万立方米,沥青混合料 15 万吨(包含用于生产的改性沥青 0.105 万吨)、乳化沥青 0.3 万吨。项目总投资 17429.21 万元,占地面积 15083.74 平方米,建筑面积约 16134.34 平方米,主体建筑为预拌水泥混凝土搅拌楼、砂石原料仓库、沥青混合搅拌站各 1 座以及车棚、门卫室等辅助设施。设有从业27、人员 50 人,预计年工作 250 天,每天三班制,每班工作 8 小时,项目内设食堂、不设宿舍。工程具体内容按主体工程、公用工程、辅助工程、仓储工程、环保工程等内容细化见表 2-1。表表 2.1-1项目工程设施细分表项目工程设施细分表工程组成工程组成原环评审批内容原环评审批内容实际建设内容实际建设内容变动情况变动情况主体工程预拌水泥混凝土搅拌楼共 4F,高 35m。1F:包括预拌水泥混凝土接料区及质检实验室;2F:为预拌水泥混凝土的成品料斗缓冲仓;3F:车间办公室及预拌水泥混凝土计量、投料搅拌区;4F:粉料及外加剂仓库。共 4F,高 35m。1F:包括预拌水泥混凝土接料区及质检实验室;2F:为28、预拌水泥混凝土的成品料斗缓冲仓;3F:车间办公室及预拌水泥混凝土计量、投料搅拌区;4F:粉料及外加剂仓库。不变沥青混合料搅拌站单层,高 39m。顶棚设计,为沥青混合搅拌生产区,包含改性沥青/乳化沥青生产区、储罐区、冷料上料预混干燥及振筛系统、计量系统、沥青混合料搅拌系统、粉料仓及成品料仓等。单层,高 39m。顶棚设计,为沥青混合搅拌生产区,包含改性沥青/乳化沥青生产区、储罐区、冷料上料预混干燥及振筛系统、计量系统、沥青混合料搅拌系统、粉料仓及成品料仓等。不变砂石原料仓库共 9F,高 37m。-1F:砂石分离及废水回收池、消防泵房及消防水池;1F:实验室、设备维修车间、再生料仓;2F-5F:中空29、区域为砂石料堆场,2F-3F 结构区域为回收料破碎、筛分区域,4F-5F 结构区共 9F,高 37m。-1F:砂石分离及废水回收池、消防泵房及消防水池;1F:实验室、设备维修车间、再生料仓;2F-5F:中空区域为砂石料堆场,2F-3F 结构区域为回收料破碎、筛分区域,4F-5F 结构区不变10域为办公区、食堂;5F-9F:办公区。域为办公区、食堂;5F-9F:办公区。辅助工程食堂位于原料仓库 4 至 5 层。位于原料仓库 4 至 5 层。不变车棚位于项目西南侧。位于项目西南侧。不变门卫室位于项目西北侧。位于项目西北侧。不变仓储工程搅拌楼顶层水泥、粉煤灰粉仓共 12 个,均为容积 400t 的立30、式筒仓。水泥、粉煤灰粉仓共 12 个,均为容积 400t 的立式筒仓。不变膨胀剂粉仓共 3 个,均为容积120t 的立式筒仓。膨胀剂粉仓共 3 个,均为容积120t 的立式筒仓。不变液体外加剂储罐 12 个,均为不锈钢制立式储罐,容积均为14t。液体外加剂储罐 12 个,均为不锈钢制立式储罐,容积均为14t。不变砂石原料仓库分为砂仓、碎石仓及再生料仓,其中再生料仓位于堆场首层,砂仓、碎石仓位于原料仓库 2F 至 5F 中空区域。分为砂仓、碎石仓及再生料仓,其中再生料仓位于堆场首层,砂仓、碎石仓位于原料仓库 2F 至 5F 中空区域。不变沥青混合料搅拌站沥青储罐 10 个,其中 1 个200m331、立式基质沥青原料储罐、6 个 50m3立式基质沥青储罐、1 个 15m3立式乳化沥青成品储罐、1 个 30m3立式高温沥青储罐以及 1 个 30m3立式彩色化沥青储罐,每个沥青储罐均配有电加热及搅拌系统。沥青储罐 12 个,其中 1 个350m3立式基质沥青原料储罐、7 个 50m3立式基质沥青储罐、1 个 30m3立式高温沥青储罐、1 个 30m3立式彩色化沥青储罐以及 2 个 20m3立式乳化沥青成品储罐,每个沥青储罐均配有电加热及搅拌系统。为增加存储能力,1个200m3的立式基质沥青原料储罐变更为 1 个 350m3的立式基质沥青原料储罐;增加 1 个 50m3的立式基质沥青储罐;1个 32、15m3立式乳化沥青成品储罐变更为 2个 20m3立式乳化沥青成品储罐。矿粉仓 1 个,为 80m3立式筒仓。矿粉仓 1 个,为 80m3立式筒仓。不变再生剂储罐 1 个,为 30t 立式电加热储罐。再生剂储罐 1 个,为 30t 立式电加热储罐。不变水泥粉仓 1 个,为 100m3立式筒仓。水泥粉仓 1 个,为 100m3立式筒仓。不变沥青混合料成品仓 2 个,均为200t 立式筒仓。沥青混合料成品仓 2 个,均为200t 立式筒仓。不变公用工程给水工程市政供水系统。市政供水系统。不变供电工程市政配电系统。市政配电系统。不变供天然气工程市政供天然气系统。市政供天然气系统。不变环保工程废水治理33、措施生活污水办公污水经三级化粪池处理、食堂废水经隔油隔渣处理后通过市政污水管网排入伦教污水处理厂处理。办公污水经三级化粪池处理、食堂废水经隔油隔渣处理后通过市政污水管网排入伦教污水处理厂处理。不变生产废水混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水、喷淋塔废水经废水回收系统沉淀池沉淀后回用于生产,不外排。混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水、喷淋塔废水经废水回收系统沉淀池沉淀后回用于生产,不外排。不变11运输车辆清洗废水、厂区地面清洗废水、初期雨水经洗车槽沉淀后回用于车辆清洗,不外排。运输车辆清洗废水、厂区地面清洗废水、初期雨水经洗车槽沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排。运输车辆清洗废34、水、厂区地面清洗废水、初期雨水经沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排废气治理措施粉料卸料经脉冲反吹布袋除尘器处理后无组织排放。粉料卸料经脉冲反吹布袋除尘器处理后无组织排放。不变砂石料堆场设置水雾喷洒装置。砂石料堆场设置水雾喷洒装置。不变砂石上料粉尘经脉冲布袋除尘处理后无组织排放。砂石上料粉尘经脉冲布袋除尘处理后无组织排放。不变回收料破碎、筛粉粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。回收料破碎、筛粉粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。不变导热油锅炉燃气废气经管道收集后通过15m排气筒G1高空排放。导热油锅炉燃气废气收集经低氮燃烧处理后通过 38m 排气筒 G1 高空排放。排气筒 G1 调整至砂石原35、料仓库 1F 的东南面,高度由原环评设计的 15m 调整为38m,增加低氮燃烧装置对燃烧尾气进行净化处理。砂石冷料投料及预混干燥废气、筛分粉尘经“重力除尘+布袋除尘”处理后通过 40m 高的排气筒 G2 高空排放。砂石冷料投料及预混干燥废气、筛分粉尘经“重力除尘+布袋除尘”处理后通过 40m 高的排气筒 G2 高空排放。为优化沥青混合料搅拌站内的平面布局,排气筒 G2 较原设计位置向西迁移16m。沥青卸料、加热废气及沥青混合搅拌系统投料、搅拌、卸料废气收集后通过“水喷淋+静电除烟除雾+UV光解+活性炭吸附”装置处理,最后通过一根15m高的排气筒G3高空排放。沥青卸料、加热废气及沥青混合搅拌系统36、投料、搅拌、卸料废气收集后通过“水喷淋+静电除烟除雾+UV光解+活性炭吸附”装置处理,最后通过一根15m高的排气筒G3高空排放。为优化沥青混合料搅拌站内的平面布局,排气筒 G3 较原设计位置向北迁移15m。食堂油烟经油烟净化装置处理后通过一根 15m 高的排气筒 G4 高空排放。食堂油烟经油烟净化装置处理后通过一根 38m 高的排气筒 G4 高空排放。排气筒 G4 高度由原环评设计的 15m 调整为 38m。2.2 产品方案及规模产品方案及规模项目产品方案如下。表表 2.2-1项目生产规模情况项目生产规模情况序序号号产品名称产品名称单位单位原环评原环评审批审批重新报批重新报批后项目后项目增减量37、增减量备注备注1预拌水泥混凝土万 m3/年40400每立方米约重 2.0t2.8t,平均约为2.4t/m32沥青混合料万吨/年15150包含用于生产的改性沥青 0.105 万吨/年12其中沥青混合新料万吨/年10.510.50由基质沥青、改性沥青、彩色沥青、碎石、水泥、矿粉、固体添加剂混合组成,占比分别为 4%5%、01.5%、00.5%、85%95%、1%3%、1%5%、0.005%0.01%。沥青混合旧料万吨/年4.54.50由基质沥青、碎石、回收料、矿粉和再生剂混合组成,占比分别为4%5%、15%25%、70%80%、1%5%、0.1%0.2%。3乳化沥青万吨/年0.30.30配合项目沥38、青混合料在施工现场铺装使用,由基质沥青、乳化剂、水、稳定剂混合而成,配比约为55%70%、0.5%1%、30%50%、0.1%0.5%。2.3 原辅材料规模原辅材料规模项目主要原辅材料用量见下表:表表 2.3-1主要原辅材料用量一览表主要原辅材料用量一览表产品类产品类型型原辅料名原辅料名称称单位单位原环原环评审评审批批重新报批重新报批后项目后项目增减量增减量最大贮存最大贮存量量备注备注预拌水泥混凝土水泥万吨/年121200.32粉状,贮存于400t粉仓粉煤灰万吨/年3300.1膨胀剂万吨/年2200.03粉状,贮存于120t粉仓液体外加剂万吨/年1.41.400.01贮存于14t立式储罐砂石万39、吨/年727200.6贮存于砂石堆场水万 m3/年5.65.60/暂存于搅拌楼地下水池沥青混合料碎石万吨/年101000.1贮存于砂石堆场水泥万吨/年0.240.2400.004粉状,贮存于100m3立式筒仓基质沥青万吨/年0.750.7500.06其中0.1万吨用于生产改性沥青,贮存于基质沥青储罐中彩色沥青万吨/年0.050.0500.003贮存于彩色沥青储罐中改性剂吨/年505003聚乙烯、橡胶等,为改性沥青生产添加,袋装矿粉万吨/年0.50.500.02贮存于80m3立式矿粉筒仓回收料(1)万吨/年3.453.4500.03路面回收料,在堆场破碎、筛分后贮存于再生料仓再生剂吨/年554140、.55-13.4525再生料添加,液态,贮存于30t立式储罐13固体添加剂吨/年8.458.4503车辙剂、阻燃剂等,新料添加,袋装乳化沥青基质沥青吨/年180018000600贮存于基质沥青储罐中乳化剂吨/年252506液态,300L铁桶装水m3/年116511650/稳定剂吨/年101006固体,袋装实验室检测乙二醇毫升/年/500+500500液体,瓶装无水乙醇毫升/年/500+500500液体,瓶装盐酸毫升/年/500+500500液体,瓶装氯化钡克/年/500+500500固体,袋装硝酸银溶液毫升/年/500+500500液体,瓶装导热油锅炉导热油吨/年/12.5+12.50液体,导41、热油锅炉首次添加量,一般5年更换一次,导热油桶由供应单位回收用于原始用途。能耗及水耗天然气(2)万m3/年140.93140.930/导热油锅炉、预混干燥系统所用燃料,管道输送。新鲜水m3/年59819598190/其中生活用水1000m3/年,生产用水58819m3/年。电万Kwh/年30300/备注:备注:(1)、根据)、根据固体废物鉴别标准固体废物鉴别标准 通则通则(GB 343302017)5.2,本项目利用路面回收料生产的,本项目利用路面回收料生产的产品满足下述条件,可按照产品管理而不作为固体废物管理:产品满足下述条件,可按照产品管理而不作为固体废物管理:a、利用路面回收料生产的产品42、符合现行利用路面回收料生产的产品符合现行公路沥青路面施工技术规范公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)对热对热拌拌沥青混合料路面的有关规定;沥青混合料路面的有关规定;b、利用路面回收料生产的产品在生产过程中排放到环境中的有害物质限值符合相关污染物排放标利用路面回收料生产的产品在生产过程中排放到环境中的有害物质限值符合相关污染物排放标准;准;c、有稳定、合理的市场需求。有稳定、合理的市场需求。(2)、)、导热油锅炉用气参数:项目使用的锅炉燃烧机的热功率为导热油锅炉用气参数:项目使用的锅炉燃烧机的热功率为 1200kw/h,天然气燃烧热值,天然气燃烧热值约约36MJ/m3,1kw=343、600000J,1MJ=1000000J,估天然气燃烧热值估天然气燃烧热值 36MJ/m3=10kw,通过计算可知通过计算可知,锅炉锅炉燃烧机的天然气消耗量约为燃烧机的天然气消耗量约为 120m3/h。预混干燥系统用气参数:根据使用说明书,用气参数分别为预混干燥系统用气参数:根据使用说明书,用气参数分别为2400m3/h和和1340m3/h。天然气总用量天然气总用量=导热油锅炉天然气用量导热油锅炉天然气用量+预混干燥系统天然气用量预混干燥系统天然气用量=锅炉用气量锅炉用气量使用时长使用时长负载量负载量+预混干燥系统用气量预混干燥系统用气量使用时长使用时长负载量负载量=120m3/h800h8044、%+2400m3/h560h80%+1340m3/h240h80%=(7.68 万万+133.25 万万)m3/a=140.93 万万 m3/a。表表 2.3-2 物料性质说明物料性质说明物质名称物质名称性质说明性质说明水泥混凝土液体外加剂混凝土搅拌过程中加入最常见的的液体外加剂为减水剂,是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,包括聚羧酸高性能减水剂、脂肪族高效减水剂等,为液态棕褐色粘稠液,净浆流动度230mm。乳化剂生产乳化沥青添加的乳化剂是由非极性的疏水基和极性的亲水基组成的两亲性14分子表面活性剂,为无色液体,在加入很少量时就能45、使水的表面张力大幅度的降低,能明显改变体系的界面性质和状态,从而具有乳化、消泡、分散等功能。稳定剂主要由无机盐类、改性树脂、丁基橡胶类化合物等组成,为灰黑色固体粉末,闪点大于200,引燃温度大于200。再生剂黑色液态的油类物质,主要成分为润滑油,闪点大于200,用于回收路面中的老化沥青再生,软化过于脆硬的旧沥青混合料,使其在机械和加热的作用下充分分散,以便与新沥青、新集料混合均匀,并保证胶结料具有足够的黏附性,达到改善沥青流变性质的目的。矿粉又称磨细水淬高炉矿渣粉,是以高炉水淬矿渣为主要原料,经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料,与普通硅酸盐水泥化学组成相近,主要成分为CaO、SiO2、Al246、O3、MgO等。基质沥青原油蒸馏后的残渣,常温下呈半固体或液体状态,颜色由黑褐色至黑色,非晶体。沸点470,相对密度(水=1):1.15-1.25,闪点:204.4,引燃温度:485,爆炸下限%(V/V):30(g/cm3),遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。乳化沥青普通沥青加热熔融后加入水、乳化剂、稳定剂等,在机械搅拌作用力下,以细小的微粒分散于含有乳化剂及其助剂的水溶液中形成的水包油或油包水型的液态沥青产品;它可以改善施工条件、降低工程造价,有效减少路面高温导致的沥青过度老化以及致癌物苯并吡的大量挥发。改性沥青普通沥青加热熔融后掺加橡胶、高分子聚合物(如PE聚乙烯)、树脂等改性47、剂后生成的具有空间网状结构的沥青结合料,具有高温抗车辙、低温抗开裂的能力,有效提高耐磨耗能力和延长使用寿命。彩色沥青又名彩色胶结料,是模仿石油沥青组分,采用石油树脂与SBS改性剂等化工材料共混改性而成的胶结料,主要适用于绿道、自行车道、步行道、景观园林道路等各类慢行系统及景观道路铺装。沥青混合料包括沥青混凝土、沥青马蹄脂、沥青碎石料等,由基质沥青、改性沥青、碎石、水泥、矿粉、添加剂等混合组成,生产工艺工艺相同,原辅料配比根据路面性能要求略有不同。2.4 设备规模设备规模项目主要设备见下表:表表 2.4-1 主要设备清单一览表主要设备清单一览表序序号号设备名称设备名称单位单位原环原环评审评审批批48、重新重新报批报批项目项目增减增减量量备注备注1预拌水泥混凝土生产线条330其中后台上料系统套330包括料斗、上料及分料皮带机。配料站地仓底仓个24240电子传感器称重设备个24240配料皮带输送机条66015清扫器套660皮带输送皮带输送机条660铁皮封包清扫器套660搅拌楼生产系统成品砼卸料斗套330骨料过渡仓套330全封闭设计搅拌缸台330电子传感器称重设备套18180包含砂石料称重、粉料称重、水称重、外加剂称重。料仓存储和输送系统套330包括料仓、气送槽、螺旋输送机及破拱装置除尘系统套330采用主动脉冲式反吹布袋除尘,配自动清灰装置。气动控制系统套330包含螺旋空压机、空气罐、气动元件电49、动控制系统套330操作室、计算机控制系统、远程控制系统、视频监控系统砂石分离机台110配套污水搅拌、回收装置及防腐污水罐2沥青混合料生产线条110其中冷(新)料供给系统冷料斗个12120含减压装置,带断料报警装置皮带机套14140包含投料、冷料收集气破拱系统套110排空分料系统套110含气动控件预混、干燥系统进料皮带套110烘干筒台110直径 2.7m,长 11m燃烧器套11024MW,额定耗气量 2400m3/h红外测量装置套110除尘系统套110包括重力沉降的回收粉室、布袋除尘器、200kw 变频风机、风管等,正常生产负荷风机风量约为 105000m3/h。粉料储存供给系统套110包括粉料50、提升机、缓冲仓、粉仓、粉料输送系统等;1 个100m3矿粉储存罐 和 1 个80m3矿粉储存罐;1 个 100m3回收粉罐。拌合主塔热骨料提升机套110筛分系统套110六层筛振动,筛分面积 58.6m2缓冲仓套110称重系统套110石料称、沥青称、粉料称及溜槽搅拌锅套110成品料红外测温装置套110破碎机套110筛分机套11016回收料再生冷料斗套330皮带机套550包括投料、集料、输送提升机套110干燥筒台110直径 2.5m,长 14m燃烧器台11013.4MW,额定耗气量1340m3/h暂存仓套110称重系统套110再生剂供给系统套1101 套 30t 电加热再生剂储存罐再生剂喷洒系统套51、110包含流量计、喷洒泵成品仓系统套/沥青加热储存系统沥青储罐套89+17 套 50m3储罐,2 套 30m3储罐均带电加热系统。电加热导热油炉套220功率 90KW,8.5 万大卡/时计量系统套110包含计量泵、管线搅拌器套770底装斜插式卸油池及泵组套220气动控制系统套330包含螺杆空压机、空气罐、气动元件电气控制系统套330操作室、计算机控制系统、远程控制系统、视频监控系统添加剂投放系统套110包括粉状、絮状投送装置3乳化沥青生产线条110其中胶体磨台110沥青罐个12+11个15m3立式乳化沥青成品储罐变更为 2 个 30m3立式乳化沥青成品储罐沥青泵个110皂液泵个110清水泵个152、10流量计个110水罐个110供应冷却水,水罐先储存自来水(常温),当乳化沥青需要冷却降温时,用水泵从水罐抽水对成品乳化沥青进行间接冷却后,再把升温后的水抽回水罐中自然冷却到常温后再用于下次乳化沥青的冷却,定期补充新鲜水,循环使用不外排,不另设冷却塔。配制罐个220配有加热盘管、搅拌器4改性沥青生产线条110其中胶体磨台110高速剪切、研磨胶体沥青泵个110换热器台110改性剂输送螺旋台11017搅拌器个110混合料输送泵个110流量计个11050m3沥青升温罐个110空压机台110由燃气导热油炉供热5100 万大卡燃气导热油锅炉台110给改性沥青、乳化沥青生产供热6微机控制电子压力试验机台153、10实验检测设备7电热恒温干燥箱台4408数显勃氏透气比表面积测定仪台1109水泥负压筛析仪(含负压筛)台11010水泥净浆搅拌机台11011水泥标准稠度、凝结时间测定仪套11012雷氏夹只2424013煮沸箱台11014雷氏夹膨胀值测定仪台11015水泥胶砂搅拌机台11016水泥胶砂振实台台11017水泥胶砂流动度测定仪台11018水泥标准试模(胶砂)组99019标准养护箱套33020天平台55021电子称台22022容积升全套套11023秒表个11024游离氧化钙测定仪台11025氯离子测定仪台11026游标卡尺把11027砂石标准筛套11028波美比重计(密度计)支1010029pH 测54、定仪台11030压碎指标值测定仪台11031碎石指标值测定仪台11032混凝土坍落度仪套22033压力泌水仪台11034贯入阻力仪台11035混凝土拌合物含气量测定仪台11036混凝土振动台台11037混凝土抗压标准试模(塑模)组1313038标准养护室温湿度控制系统套11039混凝土抗渗仪台11040箱式电阻炉台11041加湿器台1101842抽湿器台11043针片状测定仪台11044微机控制电液伺服压力试验机台11045碳化深度仪台11046电动维勃稠度仪台11047沥青混合料拌和机台22048真空理论密度实验仪台11049方孔沥青筛套22050智能马歇稳定仪台11051软化点自动测定仪台55、110实验检测设备52低温水槽个33053自动车辙试验仪台33054水泥砼用标准方孔筛套11055石子针片状规准仪台11056水泥(砼)骨料压碎指标测定仪台11057标准振筛机台33058电脑数控马歇尔稳定度测定仪台11059超声清洗器台11060石油产品水分试验器台11061定时电动搅拌器台11062沥青混凝土集料筛台11063渗水试验仪台22064砼回弹仪台11065针入度仪台22068沥青燃烧炉台11067沥青恩格拉粘度计台11068乳化沥青微粒电荷试验器台11069恒温水浴台22070低温实验箱台11071八轮式自动平整度仪台11072摆式摩擦系数测定仪台11073沥青蜡含量测定仪台156、1074道路沥青粘度计台22075沥青旋转薄膜烘箱台11076马歇尔击实仪台33077沥青闪点试验器台11078车辙试样成型机台22079容积筒个11080洛杉磨耗机台11081铺砂法试验仪台11082马歇尔试模台11083电动脱模器台22084燃烧法沥青含量分析仪台11085沥青砼骨料压碎仪台11086李化比重瓶套11087自动延伸度仪台110198812 匹汽油取芯机台11089沥青延伸度测定仪台11090软化点试验仪台11091石油沥青针入度循环水浴台11092混凝土芯试件磨平机台11093汽油路面取芯机台11094砼抽芯试件切割机台11095砂当量试验仪台11096砂浆试模套1109757、砂浆搅拌机台11098强制式单卧轴混凝土搅拌机台1102.5 公用工程公用工程2.5.1 给水工程给水工程项目用水由市政供水管网提供,主要用水为员工生活用水、生产用水等,总用水量约为 59819m3/a。生活用水:项目生活用水为 1000m3/a。生产、地面清洗、实验室等用水:项目生产、地面清洗、实验等年用水量约为59235.75m3/a。项目水平衡图见下图 2.5-1。2.5.2 排水工程排水工程生活污水经三级化粪池、隔油隔渣池进行预处理达到xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,进入伦教污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)58、一级 A 标准与xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准较严者后,排入李家沙水道。混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水、喷淋塔废水经废水回收系统沉淀池沉淀后回用于生产,运输车辆清洗废水、厂区地面清洗废水、初期雨水经洗车槽沉淀池沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,水雾喷淋产生的水雾全部损耗不产生污水,间接冷却水循环使用,不外排。20图图 2.5-1 项目水平衡图项目水平衡图2.6 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节1、施工期、施工期项目已建成,不涉及施工过程。单位:m3/a21工艺流程和产排污环节2、运营期、运营期项目主要从事预拌水泥混凝土及沥青混合料的生产,59、具体生产工艺路程见图 2.6-1、图 2.6-2、图 2.6-3 及图 2.6-4,实验室检测工艺流程见图 2.6-5,沥青研发流程见图 2.6-6。图图 2.6-1 预拌水泥混凝土生产工艺流程及产污环节预拌水泥混凝土生产工艺流程及产污环节预拌水泥混凝土生产工艺说明:预拌水泥混凝土生产工艺说明:预拌水泥混凝土生产工艺较为简单,外购的水泥、粉煤灰等粉料通过专用运输车在螺旋输送机作用下通过密闭气送槽管道卸料至粉仓,外加剂卸料至储罐,砂石卸料至原料仓库,根据生产需求,触发电动控制系统及气动控制系统,指示配料站通过螺旋输送机、密闭的皮带输送机将原料上料至缓冲仓称重并投料至混凝土搅拌缸中进行混合搅拌,经60、检验合格后即可通过卸料斗卸料至运输车辆中外运。项目预拌水泥混凝土每天生产完毕后需用水对搅拌系统进行清洗,清洗后的废料通过砂石分离机重新回用至生产,废水经导流管在废水回收系统的污水池暂存后也回用至生产;抽样质检产生的废水泥混凝土亦回用至生产。从原辅料卸料、上料计量、投料、搅拌、成品卸料全过程封闭;物料传输的皮带运输机采用铁皮封包,减少运输沿途粉尘排放;同时粉料仓库顶端、缓冲仓口设脉冲反吹布袋除尘器;砂石料堆场设自动水雾喷淋装置。22图图 2.6-2 沥青混合新料生产工艺流程及产污环节沥青混合新料生产工艺流程及产污环节本项目沥青混合料包括沥青混凝土、沥青马蹄脂、沥青碎石料等,生产工艺相同,原辅料配61、比略有不同,其中混合料根据骨料是否含回收料又分为沥青混合新料、沥青混合旧料。沥青混合新料生产工艺说明:沥青混合新料生产工艺说明:沥青混合新料原料主要为碎石(新料)、水泥、矿粉、固体添加剂、基质沥青,部分添加改性沥青、彩色沥青。主要生产工艺为装载机将不同规格碎石料装入冷料斗,通过皮带机送入干燥滚筒中预混干燥,滚筒安装有天然气燃烧器,可将空气加热,使干燥筒中的碎石料在 200左右干燥成为热骨料。经垂直的热料提升机提升至主塔顶部的振动筛进行筛分,筛分后各规格石料存入不同热料缓冲仓。根据系统指令操作热料仓、水泥仓、矿粉仓及添加剂仓放料称量投入搅拌锅中,泵入经电加热至 130-140左右的沥青,利用热骨62、料和沥青的余热混合搅拌均匀,品质检测合格后即可卸料至成品仓或运输车中。燃气废气收集后通过 38m 排气筒 G1高空排放23沥青使用前需根据其温度情况利用生产储罐配套的电热丝电加热至生产温度,贮存的基质沥青一般为常温保存(沥青卸料泵入储罐中温度已在 130左右,沥青储罐具有较好的保温层,可减少温降,同时仅在计划生产前才开始贮存,贮存时间短,因此可不加热常温保存),一般每次使用 1 个 50m3立式基质沥青储罐加热即可满足生产需求。部分沥青混合新料会添加少量项目内自行生产的改性沥青。改性沥青生产工艺为外购的聚乙烯、橡胶等改性剂经高速剪切细碎后投入改性沥青机的胶体磨中,泵入经燃气导热油锅炉加热至 163、60左右的基质沥青,研磨细碎后在混合搅拌均匀发育即为改性沥青成品。因成品改性沥青温度较高,平时常温保存即可。图图 2.6-3 沥青混合旧料生产工艺流程及产污环节沥青混合旧料生产工艺流程及产污环节沥青混合旧料生产工艺说明:沥青混合旧料生产工艺说明:本项目沥青混合旧料的原料主要为回收料、碎石、矿粉、再生剂、基质沥青。主要生产工艺为回收料经破碎机破碎、筛分机筛分成再生料后贮存在堆场再生料仓库中。接收到旧料生产的系统指令后,装载机将不同规格再生料、少量碎石料装入冷料斗,通过皮带机送入再生料的干燥滚筒中预混干燥,滚筒中同样安装有天然气燃烧器,可将空气加热,使24干燥筒中的石料在 200左右干燥成为热骨料64、。经垂直的热料提升机提升至主塔顶部的振动筛进行筛分,筛分后各规格石料存入不同热料暂存仓。根据系统指令操作再生热料仓、矿粉仓、再生剂仓(再生剂使用前需电加热至 50-60左右)放料称量后投入搅拌锅中,泵入电加热至 130-140左右的基质沥青,在热骨料和沥青的余热下将各种原辅料搅拌均匀,品质检测合格后即可卸料至旧料成品仓或运输车中。沥青混合料从石料投料、预混干燥、筛分系统为连续生产,从热骨料开始计量称重至混合料卸料为间断性生产,从热骨料开始计量称重至混合料卸料为一个生产批次,每个生产批次生产时间约为 45-50s。混合料生产系统为负压密闭式生产(生产前需测试系统压力,达到生产负压情况下方可开始生65、产),石料为皮带机密闭输送、粉料及沥青为管道密闭输送。在石料投料、预混干燥、提升、筛分和称量等过程中为防止粉尘逸出,设置“重力除尘+布袋除尘”系统,粉尘经自身重力沉降后又输送入回收粉仓回用,其他经布袋除尘处理后通过 40m 高的排气筒 G2 高空排放。沥青储罐卸气口设置废气收集管道、沥青混合料卸料口设置双侧集气罩(因系统密闭,混合料投料-搅拌系统开启时,前端系统关闭,因此投料、搅拌废气仅能从卸料口排出),收集的废气经“水喷淋+静电除烟除雾+UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 15m 高的排气筒 G3 高空排放。燃气导热油锅炉燃烧天然气产生的尾气经管道收集后通过 38m 高的排气筒 G1 直接高66、空排放,回收料破碎、筛分在密闭的堆场内进行,投料口设置布袋除尘器、卸料口设置自动水雾喷淋装置,减少粉尘无组织排放。乳化沥青生产工艺说明:乳化沥青生产工艺说明:乳化沥青为沥青混合料在施工现场铺装时需使用的表面交联物质,项目内生产后随沥青混合料一起运输至施工现场使用。乳化沥青生产工艺为外购的乳化剂、水、稳定剂按一定比例投入到乳化沥青生产线的配制罐中,由燃气导热油锅炉供热加热至 80左右搅拌均匀成为皂液,泵入胶体磨中,泵入经燃气导热油锅炉加热至 130-140左右的基质沥青(若从储罐中泵入的基质沥青温度已满足要求,则可无需再经导热油锅炉加热),研磨细碎后转入乳化沥青罐中,用水间接冷却至 85左右发育67、完全,检测合格即为乳化沥青成品。乳化沥青生产时全程密闭,物料均通过管道输送,导热油锅炉燃烧天然气产生的废气通过管道收集后直接通过 38m 高的排气筒 G1 高空排放;沥青加热废气通过管道收集后和沥青混合料废气一起经“水喷淋+静电除烟除雾+UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 15m 高的排气筒 G3 高空排放。25图图 2.6-4 乳化沥青生产工艺流程及产污环节乳化沥青生产工艺流程及产污环节实验室检测流程说明:实验室检测流程说明:本项目实验室检测流程分为原料进场检测和成品质检。原料进场检测流程见下图 2.6-5所示,原材料进场先过地磅,接着进行取样检测,合格的原料进行录入信息后,再进行卸料,接着68、过地磅后即刻进入料仓,原料检测过程结束。原料检测过程使用少量乙二醇、无水乙醇、盐酸、氯化钡和硝酸银溶液等药剂,会产生少量有机废气(乙二醇、乙醇等)和无机废气(氯化氢)、废液和器皿、仪器清洗废水。成品质检过程较简单,主要对成品的物理指标(硬度、拉伸度、吸水性、针入度等)进行检测,合格后即可出厂。成品质检过程中不需要使用化学药剂,会产生少量废水。原材料进场过地磅取样检测录入信息卸料、过地磅入料仓结束合格不合格退场图图 2.6-5 原料进场检测流程图原料进场检测流程图燃气废气收集后通过 38m 排气筒 G1高空排放26实验室沥青研发流程说明:实验室沥青研发流程说明:沥青研发流程详见下图 2.6-6 69、所示,先确定材料性能的标准,然后设计试验配比及步骤,按照设计准备材料以及试验的仪器,接着就可以按照设计的配比以及步骤进行试验,最后得出试验结果,满足设定性能的设计将整理成资料和报告,不满足设定性能的设计讲进行重新设计。产品研发过程会产生少量颗粒物、沥青烟、非甲烷总烃、苯并(a)芘、臭气浓度等废气。确定材料性能标准设计试验配比及步骤材料及试验仪器准备按设计配比及步骤进行试验得出试验结果整理资料和报告满足设定性能不满足设定性能重新涉及试验配比及步骤图图 2.6-6 沥青研发流程图沥青研发流程图2.7 全厂产污环节汇总全厂产污环节汇总根据工程分析,结合项目实际情况,列出各产污环节、主要污染物及拟采取70、的污染防治措施汇总,详见下表。表表 2.7-1项目各产污环节、主要污染物及拟采取的污染防治措施汇总项目各产污环节、主要污染物及拟采取的污染防治措施汇总污染污染类型类型产污环节产污环节污染因子污染因子环保措施环保措施废水生产混凝土搅拌机清洗SS经废水回收系统沉淀池沉淀后后回用于生产实验室成品质检废水SS喷淋塔SS、石油类运输车辆清洗SS、石油类经洗车槽沉淀池沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘厂区地面清洗SS、石油类初期雨水SS水雾喷淋装置SS全部损耗间接冷却水SS冷却后循环使用实验室原料检测废液pH、乙二醇、无水乙醇、氯化钡、硝酸银按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求使用符71、合标准的容器贮存于危废实验室原料检测器皿及仪器清洗废水27暂存点,定期送有危险废物处理资质的单位处理生活生活污水COD、BOD、SS、氨氮、动植物油三级化粪池处理、隔油隔渣处理后经市政污水管网排入伦教污水处理厂处理废气沥青混合料搅拌楼导热油锅炉燃气SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度收集经低氮燃烧处理后通过38m 高的排气筒 G1 高空排放石料/回收料投料、预混干燥、筛分SO2、NOx、颗粒物经“重力除尘+布袋除尘”处理后通过 40m 高的排气筒 G2 高空排放搅拌系统配料、投料、搅拌、卸料及沥青储罐卸料、加热保温沥青烟、非甲烷总烃、苯并(a)芘、颗粒物、臭气浓度经“水喷淋+静电除烟除雾+UV光解72、+活性炭吸附”处理后通过15m 高的排气筒 G3 高空排放乳化沥青生产沥青烟、非甲烷总烃、苯并(a)芘、臭气浓度粉料卸料颗粒物经脉冲反吹布袋除尘器处理后无组织排放,密闭管道粉尘收集效率为 100%砂石料上料颗粒物经纤维滤袋除尘处理后无组织排放,封闭传输带粉尘收集效率为 100%砂石料堆场砂石料堆场卸料,回收料破碎、筛分颗粒物回收料上料口设置布袋除尘器,卸料口设施水雾喷淋装置,粉尘经处理后无组织排放预拌水泥混凝土搅拌楼粉料卸料、计量、投料、搅拌颗粒物经脉冲反吹布袋除尘器处理后无组织排放,密闭管道粉尘收集效率为 100%作业区车辆运输颗粒物作业区定期冲洗,运输车辆进出场地清洗实验室废气产品研发颗粒73、物定期清扫实验室,确保环境整洁沥青烟、非甲烷总烃、苯并(a)芘、臭气浓度实验室内无组织排放原料进场检测乙二醇、乙醇等少量有机废气少量氯化氢食堂烹饪油烟静电油烟装置净化处理后通过所在楼顶排气筒 G4 高空排放噪声搅拌缸、搅拌锅、振动筛、破碎机、风机等设备设备噪声选用低噪声设备、围蔽、减震、隔声、绿化固体废物一般固体废物办公、食堂生活垃圾一般生活垃圾交环卫部门处理,餐饮垃圾交有相应处理能力的单位处理布袋收集装置粉尘回用于生产废布袋交由专业回收单位回收处理废水回收系统沉渣回用于生产破碎、筛分废石料交由专业回收单位回收处理28危险废物车辆、设备维修废机油交有相应资质的危废单位处置废机油桶废导热油沥青废74、气处理装置废油泥废 UV 灯管废活性炭实验室原料检测实验室废液器皿、仪器清洗废水废试剂瓶与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,不存在与项目有关的环境影响问题。29三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境空气质量现状环境空气质量现状根据关于调整xx区环境空气质量功能区划的复函(佛府办函2014494 号),项目所在区域为环境空气质量功能二类区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012及其 2018 年修改单)中的二级标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知(佛环顺函202326 号),按照环境空气质量75、标准评价,2022年xx区二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、一氧化碳(CO)五项污染物年评价浓度均达到二级标准,臭氧(O3)超标。2022 年xx区 AQI 达标率为 78.8%,较 2021 年减少 5.9 个百分点。首要污染物主要为臭氧(占首要污染物天数比例为 71.4%),其次为二氧化氮(占 26.0%)。2022 年全区 SO2年平均浓度为 5 微克/立方米,较 2021 年下降 16.7%。NO2年平均浓度为 29 微克/立方米,较 2021 年下降 12.1%。PM10年平均浓度为 32 微克/立方米,较 2021 年下降 276、3.8%。PM2.5年平均浓度为 19 微克/立方米,较 2021 年下降 13.6%。O3年评价浓度为 190 微克/立方米,较 2021 年上升 9.8%。CO 年评价浓度为 1.1 毫克/立方米,较 2021 年上升 10.0%。2022 年xx区(国控测点)环境空气污染物浓度及达标评价情况见下图。图图 3.1-1 xx区城市空气各项污染物年评价浓度xx区城市空气各项污染物年评价浓度30根据图 3.1-1 可知,2022 年xx区空气污染物浓度除臭氧超标外,其余均达标,根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)的规定,判定本项目所在的xx区为不达标区。根据xx区“十四五”77、空气质量达标规划,截止 2025 年 12 月 31 日,空气质量全面稳定达标并持续改善,O3污染得到有效控制,日最大 8 小时滑动平均浓度第 90百分位数浓度不超过 160 微克/立方米;细颗粒物年均浓度建议下降到 19 微克/立方米或以下。表表 3.1-1 xx区xx区“十四五十四五”空气质量达标规划指标空气质量达标规划指标序号序号指标名称指标名称近年来浓度值近年来浓度值2025 年年指标属性指标属性20182019202020211环境空气质量优良天数比例(%)82.277.390.484.7完成上级规定的目标任务约束性2PM2.5年均浓度(g/m3)33302122完成上级规定的目标任78、务约束性3NO2年度浓度(g/m3)40393033完成上级规定的目标任务预期性4O3日最大8小时滑动平均浓度第 90 百分位数185190155173160预期性5氮氧化物排放总量减少(%)-完成上级规定的目标任务预期性6挥发性有机物排放总量减少(%)-预期性(2)其他污染物环境质量现状为评价项目所在区域其他污染物氮氧化物、颗粒物、苯并(a)芘、非甲烷总烃、臭气浓度的环境空气质量现状,委托xxxx环境检测科技有限公司、xx景和检测有限公司分别在项目厂界下风向设置 1 个监测点(具体监测点位见下图 3.1-2,检测报告见附件 4)对上述污染物进行监测,监测时间为 2023 年 6 月 14 日79、6 月 17 日,和2023 年 8 月 25 日至 8 月 29 日,共 7 天有效数据,监测结果如下。31表表 3.1-2 其他污染物补充监测点位基本信息其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点名称监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂址方位相对厂址方位相对厂界距离相对厂界距离Q1NOx、TSP、苯并(a)芘、非甲烷总烃、臭气浓度2023年6月14号2023年6月17号、2023 年 8 月 25 日2023年8月29日项目厂界下风向10m表表 3.1-3 其他污染物环境空气质量监测统计结果其他污染物环境空气质量监测统计结果点位点位名称名称污染物污染物监测时段监测时段评价标准评价标准80、(mg/m3)监测浓度范监测浓度范围(围(mg/m3)最大浓度最大浓度占标率占标率%超标超标率率%达标情况Q1NOx1 小时平均0.250.0300.065260达标NOx24 小时平均0.10.0160.034340达标TSP24 小时平均0.30.0460.156520达标苯并(a)芘24 小时平均0.0025ND-0达标非甲烷总烃1 小时平均2.00.110.26130达标臭气浓度最大值20(无量纲)1115750达标注:NOX、TSP、苯并(a)芘执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018 年修改单二级标准;非甲烷总烃参考大气污染物综合排放标准详解中标准;臭气浓度参考恶81、臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1 标准。ND 为低于检出限。上表监测数据统计结果显示,评价范围内项目厂界下风向监控点 1 个监测点的NOX、TSP、苯并(a)芘均监测结果均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018年修改单二级标准;非甲烷总烃监测结果可满足大气污染物综合排放标准详解推荐值;臭气浓度监测结果可满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1 标准。总体而言,评价范围内的环境空气质量良好。图图 3.1-2 现状监测布点图现状监测布点图图例项目红线大气监测点噪声监测点1#xx顺融检测科技xx顺融检测科技股份有限公司股份有限公司323.2 地表水环境质82、量现状地表水环境质量现状项目外排废水主要为员工生活污水。项目所在区域属于伦教污水处理厂纳污范围。项目生活污水经三级化粪池处理达标,排入伦教污水处理厂处理,处理达标后尾水排入李家沙水道。根据关于同意实施xx省地表水环境功能区划的批复(粤府函201129 号),xx支流执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。为评价李家沙水道水质,根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区生态环境状况公报的通知(佛顺环函202213 号)可知,李家沙水道五沙断面2022年的水质定类为II类,河流定类为II类,水质符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)的III类标准要求83、。表表 3.2-12022 年年度xx市xx区生态环境状况公报(节选)年年度xx市xx区生态环境状况公报(节选)河流名称断面断面定类水质评价标准河流定类李家沙水道五沙2022 年2021 年2022 年2021 年IIIIIIIIII3.3 声环境质量现状声环境质量现状根据xx市人民政府关于印发的通知(佛府函201572 号),项目位于 3 类声环境功能区,距西面约 34m 的广珠西线高速为 4a类道路,根据xx区生态环境保护规划(20112020 年)(顺府办函201341号),4a 类道路相邻声功能区为 3 类功能区的,道路 20m 范围仍为 4a 类声环境功能区。项目与 4a 类功能区距84、离超过 20m,因此项目所在地为 3 类声环境功能区。经调查,厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)要求,不需进行声环境质量现状监测。3.4 土壤、地下水环境现状土壤、地下水环境现状项目为 C3021 水泥制品制造、C3099 其他非金属矿物制品制造,生产过程中产生的混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水和喷淋塔废水等经沉淀处理后全部回用于生产不外排;厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水等经洗车槽沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排;水雾喷淋产生的水雾全部损耗不产生污水;生活污水经三级化粪池、隔油隔85、渣池处理达标后排入伦教污水处理厂。项目所在建筑及周边范围已全部水泥硬底化。因此不存在土壤、地下水污染物途径,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),不开展环33境质量现状调查。3.5 生态环境生态环境项目在xx市xx区伦教街道碧桂路以东、纵十六路以南地块内建设,所在区域土地使用功能为工业用地,不涉及新增建设用地,项目用地范围内无生态环境保护目标,因此本评价不作生态环境现状调查。3.6、电磁辐射、电磁辐射项目不属于电磁辐射类项目,本评价不作电磁辐射现状监测和评价。环境保护目标3.7、主要环境保护目标、主要环境保护目标(1)环境功能区保护目标)环境功能区保护目标地表水:项目纳86、污水体李家沙水道为 III 类水体功能区,地表水环境保护目标为保证纳污水体不因本项目的建设而改变其水环境功能区类别。大气:本项目所在地为大气环境二类功能区,大气环境保护目标为确保项目所在区域的空气质量不因本项目的建设造成明显不利的影响,不因本项目的建设改变现在的质量等级状况。噪声:项目所在地属于 3 类声环境功能区,声环境保护目标为确保项目评价区域的声环境质量不因本项目的建设改变现在的质量等级状况。水源保护区:项目距离最近的南州水厂准水源保护区陆域范围约为 35m,项目与水源保护区关系图见附图 3。(2)环境空气保护目标)环境空气保护目标以项目中心位置为原点(0,0)(东经 113164.4087、0,北纬 225336.535),以正东方向为 X 轴正方向,正北方为 Y 轴正方向,建立本次大气预测坐标系统。项目周边 5km 范围主要环境保护目标见表 3.7-1,敏感点分布见附图 7。表表 3.7-1 主要环境空气保护目标一览表主要环境空气保护目标一览表名称名称坐标坐标/m保护保护对象对象保护保护内容内容环境功能环境功能区区相对厂址相对厂址方位方位相对项目相对项目厂界距离厂界距离/m影响规影响规模模/人人XY佛山市顺德区规划住宅区404-289居民人群健康大气二类区;声环境 2类东南385规划住宅区三洲社区-270-1207民居西南面45040000 人二支村130974居民北面893388、00 人34三州学校-202-1665学校西南面15351500 人xx翁佑中学-526-1739学校西南面15302500 人霞石村-1881-1031民居西南面148515000 人长鹿度假农庄1338-1342风景名胜区东南面17505000 人霞石医院-1618-1247医院西南面2000100 人西海村-18132009民居西北面212510000 人善耆养老院-2452-2081养老院西南面3141200 人广州市番禺区三善村2137297民居东北面181015000 人紫坭村1776647民居东北面126530000 人龙湾村19821530民居东北面22353000 人古龙社区89、14152096民居东北面23151000 人德贤小学16821863学校东北面2388800 人备注:影响规模为项目 5km 范围内的影响数量。(3)地表水环境保护目标)地表水环境保护目标项目周围水环境保护目标详见下表。表表 3.7-2 项目水环境保护目标项目水环境保护目标名称名称最近距离(米)最近距离(米)保护级别保护级别方位方位李家沙水道100III 类水体北面南洲水厂准水源保护区陆域35III 类水体北面(4)声环境保护目标)声环境保护目标项目厂界外 50 米范围不存在声环境保护目标。(5)地下水环境保护目标)地下水环境保护目标本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热90、水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。(6)生态环境保护目标)生态环境保护目标项目用地范围无其他生态环境保护目标。35污染物排放控制标准3.8 大气污染物排放标准大气污染物排放标准(1)锅炉燃气废气导热油锅炉燃气废气经管道收集后通过 38m 排气筒 G1 高空排放,污染因子为SO2、NOx、颗粒物及烟气黑度,根据xx市人民政府关于燃气锅炉执行大气污染物特别排放限值的通告(佛府202216 号),废气污染物 SO2、NOx、颗粒物执行广东省锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)中表 3 大气污染物特别排放限值,烟气黑度执行表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值,排放限值见表 3.8-191、。(2)石料投料、预混干燥及热骨料筛分废气石料投料、预混干燥及热骨料筛分会产生粉尘,污染因子为颗粒物;干燥采用天然气加热,属于干燥炉,污染物主要为 SO2、NOx、颗粒物及烟气黑度;上述废气经负压收集通过“重力沉降+布袋除尘”处理后通过 40m 高的排气筒 G2 高空排放,颗粒物执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准和关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112 号)中的排放限值二者中较严者,SO2、NOx 执行关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112 号)中的排放限值,烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 干燥炉排放限值,92、具体排放限值见表3.8-1。(3)沥青混合料搅拌系统投料、搅拌、卸料废气、沥青储罐系统卸料、加热保温废气及乳化沥青生产废气沥青储罐系统卸料、加热保温、搅拌过程及乳化沥青生产会产生沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃及恶臭,沥青混合料搅拌系统投料、搅拌及卸料过程会产生颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃及恶臭,以上废气经“水喷淋+静电除烟除雾+UV 光解+活性炭吸附”装置处理后通过 15m 高的排气筒 G3 高空排放,臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14544-93)表 2 中 15m 排气筒标准,非甲烷总烃执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 中标准93、,其他废气污染物执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准,污染物排放限值见表 3.8-1。(4)食堂油烟项目设有食堂,为员工提供一日三餐,食堂油烟经静电除油烟设施处理后通过所36在楼顶排气筒 G4 高空排放。食堂油烟参照执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中“中型”单位执行,即油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3,净化设施最低去除率75%。(5)厂界无组织排放废气项目厂界无组织排放的废气包括粉料、砂石等卸料、投料产生的粉尘,破碎、筛分等产生的粉尘,运输车辆行驶产生的扬尘,污染因子均为颗粒物;此外还有沥青搅拌、卸料过程和实验室产品研发、检测过程产生94、的少量颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃及恶臭;实验室检测过程使用盐酸会产生少量氯化氢;厂界臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准(GB14544-93)表 1 二级新改扩建厂界排放标准,非甲烷总烃厂区内无组织排放监控点浓度执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 3 中标准,其他污染物执行xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值,颗粒物还应达到水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表 3 无组织排放限值要求,具体排放限值见表 3.8-1。表表 3.8-1 项目生产废气执行标准项目生产废气执行标准废气来源废气来源95、污染因子污染因子最高允许排放最高允许排放浓度(浓度(mg/m3)最高允许排放最高允许排放速率(速率(kg/h)执行标准执行标准锅炉燃气废气排气筒 G1(38m)SO235/锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)表3 大气污染物特别排放限值NOx50/颗粒物10/烟气黑度1 级/锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值石料投料、预混干燥及热骨料筛分废气排气筒 G2(40m)SO2200/关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112 号)中的排放限值NOx300/颗粒物3016(1)大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时96、段二级标准和关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112号)中的排放限值二者的较严者烟气黑度1 级/工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 干燥炉排放限值沥青混合料搅拌颗粒物1201.45(1)大气污染物排放限值37系统投料、搅拌、卸料废气、沥青储罐系统卸料、加热保温废气及乳化沥青生产废气排气筒 G3(15m)(DB44/27-2001)第二时段二级标准沥青烟300.075(1)苯并(a)芘0.3010-30.0210-3(1)非甲烷总烃80/固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 中标准臭气浓度2000(无量纲)/恶臭污染物排放标准(G97、B14544-93)表 2 中15m 排气筒标准厂界颗粒物1.0(2)/大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值和水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表 3 无组织排放限值的较严值氯化氢0.2/大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值沥青烟不得有明显无组织排放/大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值苯并(a)芘0.008g/m3/非甲烷总烃(厂区内)1 小时平均浓度6/固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 3 中标准任意一次浓度20/臭气98、浓度20(无量纲)/恶臭污染物排放标准(GB14544-93)表 1 二级新改扩建厂界排放限值注:(1)项目 G2 排气筒高 40 米,G3 排气筒高 15 米,G2 和 G3 排气筒未能高出周围半径 200米范围最高建筑(东面约 35m 高的顺融公司大楼)5m 以上,因此排放速率按相应速率的 50%执行;(2)因预拌水泥混凝土生产过程产生的颗粒物经处理后无组织排放,预拌水泥混凝土属于水泥制品,因此厂界颗粒物还应达到水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表 3 无组织排放限值要求:监控点(厂界下风向)与参照点(厂界外 20m 处上风向)总悬浮颗粒物小时浓度差值0.5mg/m3。399、.9 水污染物排放标准水污染物排放标准生产过程中产生的混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水和喷淋塔废水等经废水回收系统沉淀池沉淀处理后全部回用于生产不外排;厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水等经洗车槽沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排;水雾喷淋产生的水雾全部损耗,不产生污水。办公污水经三级化粪池处理、食堂废水经隔油隔渣处理达到xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第38二时段三级标准后通过市政污水管网排入伦教污水处理厂进一步处理,污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准和水污染物排放限值(DB44/100、26-2001)第二时段一级标准的较严者;回用于生产的回用水执行城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T 19923-2005)中工艺与产品用水标准;回用于车辆清洗的回用水执行城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2020)中冲厕、车辆冲洗标准。表表 3.9-1项目外排废水执行标准限值项目外排废水执行标准限值单位:单位:mg/L,pH 除外除外项目项目pHSSCODCrBOD5NH3-N动植动植物油物油项目生活污水预处理排放标准(DB44/26-2001 第二时段三级标准)69400500300/100污水处理厂排放标准(GB18918-2002一级A标准和DB44/26-20101、01第二时段一级标准的较严者)6910401051表表 3.9-2 项目废水回用标准项目废水回用标准(单位:(单位:mg/L,标注标注除外)除外)项目项目GB/T 18920-2020GB/T 19923-2005冲厕、车辆冲洗冲厕、车辆冲洗工艺与产品用水工艺与产品用水pH(无量纲)6.09.06.58.5BOD51010浊度(NTU)55色度(度)1530NH3-N(以N计)510溶解性总固体10001000铁0.30.3锰0.10.1阴离子表面活性剂0.50.53.10 噪声排放标准噪声排放标准营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3类标准:昼间65102、dB(A)、夜间55dB(A)。表表 3.10-1 噪声排放标准噪声排放标准区域区域工业企业厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准排放标准(GB12348-2008)昼昼 间间(6:0022:00)夜夜 间间(22:006:00)厂界3 类65dB(A)55dB(A)3.11 固体废物贮存与处置标准固体废物贮存与处置标准一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物执行国家危险废物名录(2021 年版)、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)。39总量控制指标3.12 废水总量控制指标废水总量控制指标根据原环评,生103、活污水排放量为 900m3/a,CODCr排放量为 0.036t/a,NH3-N 排放量为 0.0045t/a。重新报批后,项目生活污水排放量为 675m3/a,CODCr排放量为 0.027t/a,NH3-N排放量为 0.0034t/a。生活污水经三级化粪处理、隔油隔渣处理后排入伦教污水处理厂,根据xx市人民政府办公室关于印发xx市排污权有偿使用和交易管理办法的通知(佛府办202019 号),暂不分配总量指标。3.13 废气总量控制指标废气总量控制指标项目重新报批前后总量情况见下表 3.13-1 所示。表表3.13-1 项目重新报批前后总量变化情况一览表项目重新报批前后总量变化情况一览表序号104、序号污染物污染物重新报批前总量重新报批前总量指标指标 t/a重新报批后总量重新报批后总量指标指标 t/a增减量增减量 t/a本项目建议本项目建议总量指标总量指标 t/a1二氧化硫0.5640.548-0.0160.5482氮氧化物2.6372.534-0.1032.5343非甲烷总烃0.00250.0583+0.05580.0583建议根据xx市人民政府办公室关于印发xx市排污权有偿使用和交易管理办法的通知(佛府办202019 号)分配总量控制指标为非甲烷总烃 0.0583t/a,二氧化硫排放量为 0.548t/a,氮氧化物排放量为 2.534t/a。40四、主要环境影响和保护措施施工期环境保105、护措施4.1 施工期施工期本项目已建成,不涉及施工过程。运营期环境影响和保护措施4.2 地表水环境影响分析地表水环境影响分析4.2.1 项目原有环评水污染物产排情况及处理措施项目原有环评水污染物产排情况及处理措施(1)生活污水根据原环评,项目设有食堂,无宿舍,生活污水主要为员工办公污水及食堂废水。项目从业人员 50 人,年工作 250 天。根据xx省用水定额(DB44/T1461-2014),每人每日用额为 80L,预计生活用水量为 1000m/a,排污系数为 0.9,则生活污水年产生量为900m/a。生活污水主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 及动植物油,办公污水经三级化粪106、处理、食堂废水经隔油隔渣处理后通过市政污水管网排入伦教污水处理厂进行后续处理。参照环境保护部环境工程技术评估中心编制的环境影响评价(社会区域类)教材(表5-18),项目生活污水排放情况见表 4.2-1。表表 4.2-1 项目生活污水项目生活污水产排产排情况情况污染物污染物产生浓度产生浓度mg/L产生量产生量t/a排放浓度排放浓度mg/L排放量排放量t/a生活污水900m/aCODCr3000.27400.036BOD51500.135100.009NH3-N250.022550.0045SS1500.135100.009动植物油100.00910.0009(2)生产废水 混凝土搅拌机清洗废水根107、据原环评,项目水泥混凝土搅拌机每天生产完毕需用水冲洗一次。类比同类型项目(类比项目采用和项目相同的生产工艺和原材料,年产能基本相同,因此具有可类比性),每台混凝土搅拌机每天冲洗一次用水量约为2m3,项目共3台水泥混凝土搅拌机,年工作250天,则混凝土搅拌机清洗用水量为6m3/d、1500 m3/a。产污系数按0.9计,则混凝土搅拌机清洗废水产生量为1350 m3/a。产生的废水通过砂石分离后引至废水回收系统收集后全部回用于生产。41 运输车辆清洗废水根据原环评,进出项目场地的运输车辆需冲洗后方可出入。每辆车冲洗用水量约为0.2m3,项目每天约有445辆运输车出入,年工作250天,则运输车辆清洗108、用水量为22250m3/a。废水产污系数按0.9计,则车辆清洗废水产生量为20025 m3/a,经洗车槽沉淀池沉淀后回用,不外排。厂区地面冲洗水根据原环评,为减少厂区路面粉尘产生,项目每天定期冲洗路面。冲洗面积约3500m2,冲洗用水量约1m3/100m2.d,项目年工作250天,则地面冲洗用水量为875 m3/a。废水产污系数按0.9计,则地面清洗废水产生量为787.5 m3/a,经厂区导流渠引至洗车槽沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗,不外排。实验废水根据原环评,项目设有质检室,对每批次的产品进行抽样质检,质检结束后需对相应器皿及设备进行清洗。根据实验质检经验,每天用水量约为2m3,年工作250天109、,则实验用水量为500m3/a。废水产污系数按0.9计,则实验废水产生量为450 m3/a。废水经管道流回废水回收系统的沉淀池沉淀后回用,不外排。喷淋用水根据原环评,项目喷淋用水包括两类,一类是砂石料堆场、厂区道路设置的水雾喷淋装置;一种是沥青废气处理装置中喷淋塔产生的喷淋废水。根据生产经验,水雾喷淋装置每天用水量约为 1.5m3,项目年工作 250 天,则水雾喷淋用水量为 375m3/a。喷淋的水雾通过路面或碎石原料表面蒸发,不产生污水。项目喷淋塔中的水循环使用一段时间每月定期更换一次。更换的废水经隔油隔渣处理后通过导流管排入废水回收系统回用于生产。喷淋塔中喷淋水容积约 7.5m3,喷淋塔循110、环水量为 3m3/h,喷淋水在循环过程中会有损耗,损耗量约为循环水量的 2%,年工作约 2500h,则循环用水量为 7500 m3/a,补充损耗水量为 150m3/a,更换的废水量为 90 m3/a。(3)其他用水 产品用水根据原环评,项目预拌水泥混凝土和乳化沥青生产中均需用水。其中预拌水泥混凝土优先采用废水回收系统回收的水,不足部分采用新鲜水补充,乳化沥青生产使用新鲜水。根据同类型项目生产经验(类比项目采用和项目相同的生产工艺和原材料,年产能基本相同,因此具有可类比性),预拌水泥混凝土生产添加水量约为 14m3/100m3产品,项目年产预拌水泥混凝土 40 万立方,则预拌水泥混凝土生产产品用111、水量约为 5.6 万 m3/a;乳化沥青42中水量约占 30%50%,项目年产乳化沥青约 3000 吨,根据物料平衡可知,乳化沥青生产用水量约为 1165m3/a。乳化沥青间接冷却水根据原环评,项目乳化沥青生产过程中需用水进行间接冷却,冷却水循环使用,不外排。循环水量为 9m/h,年工作约 600h,则循环水量为 5400m/a,因蒸发需定期补充新鲜水,新鲜水补充量约为循环水量的 1%,则新鲜水补充量为 54m/a。绿化用水根据原环评,项目绿化面积约 1511m2,每天定期浇灌 1 次。根据xx省用水定额(DB44/T1461-2014),园林绿化用水量为 1.1L/m2.日,则绿化用水量为 112、416m/a。(4)初期雨水根据原环评,项目在一定降雨强度下会产生初期雨水,因项目水泥搅拌楼、料仓堆场均为封闭结构,沥青混合料搅拌站为顶棚结构,仅厂区路面会汇集初期雨水,污染物主要为石油类、SS。降雨径流量 Q 估算如下:其中:Q-降雨流量,L/s;-径流系数,本项目主要为混凝土路面,取 0.9;q-降雨强度(升/秒公顷);F-汇水面积(公顷),项目路面占地面积约 3500m2。根据xx省气候中心制定的xx市暴雨公式及计算图表(2011 年 11 月)单一重现期暴雨强度公式,重现期 P 为 3 年时,暴雨强度 q=3036.461/(t+9.883)0.654(其中 t 为降雨历时)。按暴雨强113、度条件下计算前 15min 的初期雨水,则 q 为 328L/(s公顷)。根据上述公示可知 Q=103L/s,则暴雨强度下每次前 15min 的初期雨水径流量为 92.7m3。全年按 20次计,则初期雨水产生量为 1854m/a。项目在厂区四周设置排水沟,通过截流阀将初期雨水引至洗车槽沉淀池沉淀后可回用作运输车辆的冲洗用水。表表 4.2-2 项目项目用水及排水用水及排水情况情况一览表(单位一览表(单位 m3/a)用水类型用水类型用水量用水量来源来源去向去向新鲜水新鲜水回用水回用水初期初期雨水雨水损耗损耗产品中产品中回用回用外排外排生活用水100010000010000900混凝土搅拌机清洗15114、00150000150135000运输车辆清洗22250020396185422250200250厂区地面冲洗875875008807870实验用水500500005045000水雾喷淋装置37537500375000喷淋塔7590240735001509073500间接冷却水540054534605405346043绿化用水41604160416000小计小计3990645443350818543608189033508900产品含水57165552751890005716500合计合计970715981935398185436085716535398900图图 4.2-1(原环评原环评)项115、目项目水平衡图水平衡图4.2.2 项目重新报批后水污染物产排情况及处理措施项目重新报批后水污染物产排情况及处理措施(1)生活污水项目重新报批后,设有食堂,无宿舍,生活污水主要为员工办公污水及食堂废水。项目从业人员 50 人,年工作 250 天。参考 用水定额 第 3 部分:生活(DB44/T 1461.3-2021)中“国家机构办公楼有食堂与浴室”的用水定额先进值,员工生活用水量按 15m3/(人年)计,预计生活用水量为 750m/a,排污系数为 0.9,则生活污水年产生量为 675m/a。生活污水主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 及动植物油,办公污水经三级化粪处理、食堂废116、水经隔油隔渣处理后通过市政污水管网排入伦教污水处理厂进行后续处理。参照环境保护部环境工程技术评估中心编制的环境影响评价(社会区域类)教材(表单位:m3/a445-18),项目生活污水排放情况见表 4.2-3。表表 4.2-3 重新报批后重新报批后项目生活污水项目生活污水产排产排情况情况污染物污染物产生浓度产生浓度mg/L产生量产生量t/a排放浓度排放浓度mg/L排放量排放量t/a生活污水675m/aCODCr3000.203400.027BOD51500.101100.007NH3-N250.01750.0034SS1500.101100.007动植物油100.00710.0007(2)生产废117、水项目重新报批后,完善了各生产废水的产排情况及处理措施,补充细化了实验室废水测产排情况及处理措施等,具体分析如下。混凝土搅拌机清洗废水重新报批后,项目混凝土搅拌机清洗废水产生量与原环评核算的量一致,为1350 m3/a。产生的废水引至废水回收系统的沉淀池沉淀后全部回用于生产,不外排。运输车辆清洗废水重新报批后,进出项目场地的运输车辆需冲洗后方可出入。每辆车冲洗用水量约为0.2m3,项目每天约有454辆运输车出入,年工作250天,则运输车辆清洗用水量为22250m3/a。废水产污系数按0.9计,则车辆清洗废水产生量为20025 m3/a,经洗车槽沉淀池沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排。118、厂区地面清洗废水重新报批后,厂区地面清洗废水产生量与原环评核算的量一致,为787.5 m3/a,经厂区导流渠引至洗车槽沉淀池沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排。实验室成品质检废水重新报批后,项目设有质检室,对每批次的产品进行抽样质检(主要对成品硬度、拉伸度、吸水性、针入度等物理指标进行检测),质检结束后需对相应器皿及设备进行清洗,同时低温水槽、超声清洗器、渗水试验仪、恒温水浴、循环水浴、湿式切割机等设备也会使用少量水和产生废水。根据实验质检经验,每天用水量约为2m3(包含加湿器、低温水槽、超声清洗器、渗水试验仪、恒温水浴、循环水浴等设备用水和设备、器皿的清洗用水、湿式切割机用水),年工119、作250天,则实验用水量为500m3/a。废水产污系数按0.9计,则实验废水产生量为450 m3/a。产生的废水引至废水回收系统的沉淀池沉淀后全部回用于生产,不外排。实验室原料检测废液45重新报批后,根据企业提供的资料,原料每次进场前需进行检测,检测过程使用少量乙二醇、无水乙醇、盐酸、氯化钡和硝酸银溶液等药剂,会产生检测废液,根据表 2.3-1化学药剂的使用量,废液的产生量约为 2.5kg/a。由于废液成分较复杂,浓度较高,属于危险废物,废物代码为 HW49 其他废物,存放于实验室危险废物储存室,按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求使用符合标准的容器贮存于专用的贮存收集点120、,定期送有危险废物处理资质的单位处理。实验室原料检测器皿及仪器清洗废水重新报批后,项目原料检测完成后需对器皿及仪器进行清洗,首次清洗采用塑料容器盛装浸泡,浸泡液重复利用,半年更换一次,产生量约为 0.1t/a,首次容器清洗废水作为危险废物处理,不外排。器皿及仪器二次清洗废水产生量按实验室容器容积的 3 倍计算,每个样品测定容器平均容量按 250mL 计算。实验室每天平均检测 5 个样品(1000 个/年),则二次清洗用水量为 3.75L/d,即 0.75m3/a,二次清洗用水亦作为危险废物处理,不外排。喷淋塔废水重新报批后,项目喷淋用水包括两类,一类是砂石料堆场、厂区道路设置的水雾喷淋装置;一121、种是沥青废气处理装置中喷淋塔产生的喷淋废水。水雾喷淋用水量与原环评核算的量一致,为 375m3/a。喷淋的水雾通过路面或碎石原料表面蒸发,不产生污水。项目喷淋塔中循环用水量为 7500 m3/a,补充损耗水量为 150m3/a,更换的废水量为 90m3/a,与原环评核算的量一致,产生的废水引至废水回收系统的沉淀池沉淀后全部回用于生产,不外排。(3)其他用水 产品用水重新报批后,项目预拌水泥混凝土生产产品用水量与原环评核算的量一致,约为 5.6万 m3/a;乳化沥青生产用水量与原环评核算的量一致,约为 1165m3/a。乳化沥青间接冷却水重新报批后,项目乳化沥青生产过程循环水量与原环评核算的量一122、致,为 5400m/a,因蒸发需定期补充新鲜水,新鲜水补充量与原环评核算的量一致,为 54m/a。绿化用水重新报批后,项目绿化面积约 1511m2,每天定期浇灌 1 次。参考用水定额 第 3 部分:生活(DB44/T 1461.3-2021)表 A.1 服务业用水定额表“公共设施管理业(78)绿46化管理(784)市内园林绿化”中先进值,绿化用水量按 0.7L/m2d 算,项目年工作 250 天,则绿化用水量为 264m/a。厂区路面洒水抑尘用水重新报批后,为更好的减少厂区内路面粉尘的产生,项目每天定期洒水抑尘。需洒水抑尘的面积约1110m2,参考用水定额 第3部分:生活(DB44/T 146123、1.3-2021)表A.1服务业用水定额表“公共设施管理业(78)环境卫生管理(782)浇洒道路和场地”中先进值,洒水抑尘用水量按1.5L/m2d算,项目年工作250天,则洒水抑尘用水量为416 m3/a。(4)初期雨水重新报批后,项目初期雨水产生量与原环评核算的量一致,为 1854m/a。项目在厂区四周设置排水沟,通过截流阀将初期雨水引至洗车槽沉淀池沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排。表表 4.2-3 重新报批后重新报批后项目项目用水及排水情况一览表(单位用水及排水情况一览表(单位 m3/a)用水类型用水类型用水量用水量来源来源去向去向新鲜水新鲜水回用回用水水初期雨初期雨水水损损耗耗124、产品产品中中回用回用外排外排委外委外处理处理生活用水1000100000100009000混凝土搅拌机清洗15001500001501350000运输车辆清洗222500203961854222502002500厂区地面清洗8758750088078700实验用水500.75500.750050450000.75水雾喷淋装置375375003750000喷淋塔75902407350015090735000间接冷却水54005453460540534600绿化用水264264002640000洒水抑尘用水416041604160000小计小计40170.754392.75335081854387125、21890335089000.75产品生产571655527518900057165000合计合计97335.7560083.75353981854387257165353989000.7547图图 4.2-2 重新报批后项目水平衡图重新报批后项目水平衡图4.2.3 重新报批后重新报批后项目废水污染物排放情况项目废水污染物排放情况本项目不新增原辅料用量、员工数量及食堂规模,不新增水污染物种类及排放量,经与企业核实,企业实际生产废水及生活污水产排情况与原环评核算的水污染源强基本相符。项目生产过程中产生的混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水和喷淋塔废水等经废水回收系统沉淀池沉淀处理后全部回用于126、生产不外排;厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水等经洗车槽沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排;水雾喷淋产生的水雾全部损耗,不产生污水;实验室原料检测产生的废液、器皿及仪器清洗废水存放于实验室内,定期交有危险废物处理资质的单位处理,不外排;外排废水仅为生活污水,年排量为 900m3/a,污染因子主要为 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油等,污水水质简单且排放量较少,经三级化粪处理、隔油隔渣处理后排入伦教污水处理厂,具体产排情况见表 4.2-1。项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见表 4.2-4,废水污染物排放执行标准见表4.2-5,废水排放口基本情况见127、表 4.2-6,废水污染物排放信息见表 4.2-7。单位:m3/a48表表 4.2-4 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型1生活污水CODCr、NH3-N、SS、BOD5、动植物油伦教污水处理厂间断排放三级化粪池(TW001)、隔油隔渣池(TW002)水-01是企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口2混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水、喷淋塔废水等生产废水SS废水回收系统沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排不外排三级沉淀池(TW0128、03)无/3厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水SS、石油类洗车槽沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘不外排三级沉淀池(TW004)无/4水雾喷淋产生的水雾SS全部损耗不外排/无/5实验室原料检测废液、器皿及仪器清洗废水废药剂定期交有危险废物处理资质单位处理不外排/无/备注:项目对进出场运输车辆表面的灰尘进行清洗,产生的清洗废水主要污染物为备注:项目对进出场运输车辆表面的灰尘进行清洗,产生的清洗废水主要污染物为 SS,清洗废水经沉,清洗废水经沉淀后回用于车辆清洗,沉淀池和清洗废水导流渠现状照片见图淀后回用于车辆清洗,沉淀池和清洗废水导流渠现状照片见图 4.2-1 和图和图 4.129、2-2。图图4.2-1项目项目厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水收集导流渠现状水、初期雨水收集导流渠现状图图4.2-2项目项目厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水水、初期雨水沉淀池现状沉淀池现状49表表 4.2-5 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1水-01CODcr水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准500BOD5300NH3-N/SS400动植物油100表表 4.2-6 130、生活污水间接排放口基本情况表生活污水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(万t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1水-01 E113.267156N22.8941350.1125伦教污水处理厂间断排放0:00-24:00伦教污水处理厂CODCr40NH3-N5SS10BOD510动植物油1表表 4.2-7 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1水-01CODCr401.4410-40.036BOD131、5103.610-50.009氨氮51.810-50.0045SS103.610-50.009动植物油13.610-60.0009全厂排放口合计CODCr0.036BOD50.009氨氮0.0045SS0.009动植物油0.00094.2.4 水环境影响分析水环境影响分析项目生产过程中产生的混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水和喷淋塔废水等经废水回收系统沉淀池沉淀处理后全部回用于生产不外排;厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水等经洗车槽沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排;水雾喷淋产生的水雾全部损耗,不产生污水,外排废水仅为生活污水。生活污水主要来自于员工的洗手、冲132、厕废水及食堂餐饮废水,主要污染因子为 CODCr、BOD5、氨氮、SS、50动植物油等,污染物浓度不高且水质简单,洗手、冲厕废水通过三级化粪池处理、食堂废水经隔油隔渣处理达到xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准后,通过市政污水管网排入伦教污水处理厂进一步处理,尾水排入李家沙水道,对周围水环境影响不大。4.2.5 废水环境监测计划废水环境监测计划排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造(HJ11192020)中规定:单独排向市政污水处理厂的生活污水不要求开展自行监测。4.2.6 生活污水依托伦教污水处理厂的可行性分析生活污水依托伦教污水处理厂的133、可行性分析 生产废水回用可行性分析项目生产废水包括混凝土搅拌机清洗废水、运输车辆冲洗废水、厂区地面清洗废水、初期雨水、实验室成品质检废水、水雾喷淋废水、喷淋塔废水等,其中水雾喷淋的废水通过喷淋头形成水雾喷洒,全部损耗;混凝土搅拌机清洗废水主要为含水泥浆,实验室成品质检废水也多为含砂石、水泥浆废水,喷淋塔废水为含尘废水,均可经砂石分离后回用于产品生产,不外排;厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水经沉淀池沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘。上述项目生产废水、初期雨水主要特征污染物为 SS,水质较为简单。项目沉淀池均设三级平流式沉淀池,沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流速度、134、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间从而能与水流分离的原理实现水的净化。一级沉淀池主要沉淀较大颗粒物;二级沉淀池对废水小颗粒进行沉淀;三级沉淀池主要对二级沉淀池中未沉淀絮凝体进行沉淀。根据污水处理厂平流式沉淀池的设计(内蒙古石油化工,2013 年第 5 期)中平流式沉淀池对悬浮颗粒的去除率一般为 50%60%,本项目沉淀池均设三级平流式沉淀池,则对 SS 的去除率为 1-(1-50%60%)(1-50%60%)(1-50%60%)即 87.5%93.6%,本项目沉淀池 SS 去除效率取 90%,通过定期清渣以及确保停留时间,去除效率可稳定达到 90%以上。沉淀后的沉渣回用于生产中,水泥砂浆配135、料和车辆清洗等环节对水质要求不高,在经过沉淀池处理后回用是可行的。根据排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造(HJ1119-2020)表 A.9 沥青混合料生产排污单位废水污染防治可行技术参考表中,冲洗51废水和初期雨水的可行技术包括“沉淀”。因此,本项目生产废水采用三级平流式沉淀池属于可行技术。生活污水依托伦教污水处理厂的可行性分析伦教污水处理厂位于xx市xx区街道三洲居委会碧桂路东侧(西海大桥附近),污水处理厂占地面积7.07公顷,合计106 亩,分三期建设,首期建设规模3万m3/日,二期扩建规模4万m3/日,远期扩建规模3万m3/日,总体规划为10万m3/日。首期规模136、已于2009年8月7日通过环保验收,纳污范围南至龙洲路,东至广珠公路,北至世纪大道,西至世龙大道。二期规模于2018 年9月29 日通过验收,纳污范围包括羊大河以北区域,主要分布于熹涌、霞石和三洲等村居。伦教污水处理厂采用微曝氧化沟处理工艺,占地面积少、脱单除磷功能强,运行稳定,设计进口COD浓度 250300mg/L,设计出口COD浓度为 40 mg/L,处理达标后的污水通过管道拟引至李家沙水道下游排放。污水排放执行城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)的一级 A标准和xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严者。图图4.2-3伦教污水处理厂处理工艺137、流程图伦教污水处理厂处理工艺流程图本项目位于伦教污水处理厂的服务范围(伦教污水处理厂现状污水管网见图4.2-4),项目污水出口浓度满足污水处理厂进口浓度要求,且项目污水排放量仅占污水处理厂日处理量的0.006%,不会对污水处理厂造成冲击。因此项目生活污水依托伦教污水处理厂处理是可行的。52运营期环境影响和保护措施4.2.7 地表水环境影响评价结论地表水环境影响评价结论项目距离最近的南州水厂准水源保护区陆域范围约为 35m,不位于一级饮用水源保护区、二级饮用水源保护区陆域范围内,项目生产过程中产生的混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水和喷淋塔废水等经废水回收系统沉淀池沉淀处理后全部回用于生产138、不外排;厂区地面清洗废水、运输车辆清洗废水、初期雨水等经洗车槽沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘,不外排;水雾喷淋产生的水雾全部损耗,不产生污水;生活污水经三级化粪池、隔油隔渣池处理达到xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入伦教污水处理厂进一步处理,尾水排入李家沙水道,对南州水厂水源保护区及周围水环境影响不大。图图4.2-4 伦教污水处理厂现状污水管网图伦教污水处理厂现状污水管网图4.3 大气环境影响分析大气环境影响分析根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)中表 1 专项评价设置原则,本项目沥青卸料、加热、搅拌及混合料投料、搅拌139、卸料会产生极少量苯并(a)芘,且项目厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标(规划住宅区和三洲社区),因此设置大气专项评价,具体污染源强等分析详见xx市xx搅拌站工程建设项目(重新报批)大气环境影响专项评价。排气筒一览表见下表 4.3-1,废气源强汇总表见下表 4.3-2。项目所在地53表表 4.3-1 项目排气筒基本情况项目排气筒基本情况编号及名称类型地理坐标/高度/m内径/m温度/污染物执行标准最高允许排放浓度(mg/m3)G1 排气筒一般排放口113.26848522.892948380.270SO2锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)表3 大气污染物特别排放限值35140、NOx50颗粒物10烟气黑度锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值1 级G2 排气筒一般排放口113.26767322.892993401.464SO2关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112 号)中的排放限值200NOx300颗粒物大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准和关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112 号)中的排放限值二者的较严者。30烟气黑度工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2干燥炉排放限值1 级G3 排气筒一般排放口113.26773722.893074150.9530颗141、粒物大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准120沥青烟30苯并(a)芘0.3010-3非甲烷总烃固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 中标准80臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB14544-93)表 2 中 15m 排气筒标准2000(无量纲)表表 4.3-2 废气污染源强产排汇总表废气污染源强产排汇总表产排污环节污染物种类污染源产生情况排放形式治理措施排放情况产生速率 kg/h产生浓度mg/m产生量t/a处理能力(m3/h)收集效率(%)处理工艺去除率是否可行技术排放速率 kg/h排放浓度 mg/m排放量t/a天然SO2G10.019142、6.40.015有1034100低氮/是0.0196.40.015NOx0.051500.0410.051500.04154气加热组织燃烧颗粒物0.0109.70.0080.0109.70.008石料/回收料投料、预混干燥、筛分SO2G21.2011.400.533有组织105000100%重力除尘+布袋除尘/1.2011.400.533NOx5.6053.312.493/5.6053.312.493颗粒物168.601605.75134.71399是1.6916.061.35混合料投料、搅拌、卸料颗粒物G30.91230.40.54有组织3000095水喷淋+静电除雾98是0.01820.6143、10.0108无组织0.048/0.03无组织/0.048/0.03沥青烟G30.16635.540.133有组织3000095水喷淋+静电除烟雾+UV光解+活性炭吸附90是0.01660.5540.0133无组织0.0087/0.007无组织/0.0087/0.007苯并a芘G32.3810-50.000791.910-5有组织3000095水喷淋+静电除烟雾+UV光解+活性炭吸附90是2.3810-60.7910-41.910-6无组织0.1210-5/0.110-5无组织/0.1210-5/0.110-5非甲烷总烃G30.05972.17890.0478有组织3000095水喷淋+静电除144、烟雾+UV光解+活性炭吸附78是0.01310.46520.0105无组织0.0031/0.0025无组织/0.0031/0.0025沥青卸料、加热保温沥青烟G30.1755.830.42有组织3000095水喷淋+静电除烟雾+UV光解+活性炭吸附90是0.01750.5830.042苯并a芘G32.510-50.00086.010-5有组织902.510-6810-5610-6非甲烷总烃G30.06282.29360.1508有组织740.01620.48970.039乳化沥青生产沥青烟G30.05251.750.126有组织900.00530.1750.0126苯并aG30.7510-50145、.000251.810-5有组907.510-72.510-51.810-655芘织非甲烷总烃G30.01420.51640.034有组织740.00370.11030.0088食堂烹饪油烟G40.0214.20.0113有组织/100静电除油烟75是0.00521.050.0028卸料、上料、搅拌颗粒物水泥搅拌楼24.95/37.3无组织/0.2495/0.373砂石卸料颗粒物原料仓库3.5/8.545无组织/0.14/0.3418破碎、筛分颗粒物12.5/8.625无组织/0.025/0.0172粉料卸料、砂石上料颗粒物沥青搅拌站8.25/2.233无组织/0.0825/0.0223运输颗146、粒物厂界1.54/7.69无组织/0.077/0.3845合计SO2G1、G2/0.548/0.548NOxG1、G2/2.534/2.534颗粒物G1-G3/135.261/1.369无组织/64.423/1.1688沥青烟G30.393813.120.679/0.03941.3120.0679无组织0.0087/0.007/0.0087/0.007苯并a芘G35.6310-50.001849.710-5/5.6310-61.8410-49.710-6无组织0.1210-5/0.110-5/0.1210-5/0.110-5非甲烷总烃G30.13674.98890.2326/0.0331.06147、520.0583无组织0.0031/0.0025/0.0031/0.0025油烟G40.0214.20.0113/0.00521.050.0028本项目大气污染物主要为锅炉燃气废气、沥青混合料搅拌站石料投料、预混干燥及热骨料筛分废气,污染因子为 SO2、NOx、颗粒物及烟气黑度;沥青混合料搅拌系统投料、搅拌、卸料废气,污染因子为沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃、颗粒物及臭气浓度;沥青储罐系统卸料、加热保温、搅拌废气及乳化沥青生产废气,污染因子为沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃及臭气浓度;原辅料卸料、上料、砂石及回收料破碎、筛分及预拌水泥混凝土搅拌粉尘,污染因子为颗粒物,少量的食堂油烟。锅炉燃气148、废气根据xx市xx搅拌站工程建设项目(重新报批)大气环境影响专项评价报告中3.6 章节可知,锅炉燃气废气收集经低氮燃烧处理后通过 38m 高的排气筒 G1 高空排放,SO2排放浓度为 6.4mg/m3、NOx 排放浓度为 50mg/m3、颗粒物排放浓度为 9.7mg/m3,污染物排放浓度均达到xx省锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)表 3 大气污染物特别56排放限值:SO2最高允许排放浓度35mg/m3、NOx 最高允许排放浓度50mg/m3、颗粒物最高允许排放浓度10mg/m3。石料投料、预混干燥及筛分废气石料投料、预混干燥及热骨料筛分废气经“重力沉降+布袋除尘”处理后通过149、 40m 高的排气筒 G2 高空排放,SO2最大排放速率为 1.2kg/h、排放浓度为 11.4mg/m3,NOx 最大排放速率为 5.6kg/h、排放浓度为 53.31mg/m3,颗粒物最大排放速率为 1.69kg/h、排放浓度为16.06mg/m3,SO2、NOx 排放浓度和排放速率均达到关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112 号)中的排放限值:SO2最高允许排放浓度200mg/m3,NOx 最高允许排放浓度300mg/m3;颗粒物排放浓度和排放速率均达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准和关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112 号)中的排放限值150、二者的较严者:颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3,颗粒物最高允许排放速率32kg/h。沥青混合料搅拌系统投料、搅拌、卸料废气、沥青储罐系统卸料、加热保温废气及乳化沥青生产废气沥青混合料搅拌系统投料、搅拌、卸料废气、沥青储罐系统卸料、加热保温废气及乳化沥青生产废气经“水喷淋+静电除烟雾+UV光解+活性炭吸附”处理后通过15m高的排气筒G3 高空排放,颗粒物最大排放速率为 0.0182kg/h、排放浓度为 0.61mg/m3,沥青烟最大排放速率为 0.0394kg/h、排放浓度为 1.312mg/m3,苯并(a)芘最大排放速率为 5.6310-6kg/h、排放浓度为 1.8410-4mg/m3,151、颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘排放浓度和排放速率均达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级 15m 排气筒标准:颗粒物最高允许排放速率1.45kg/h、最高允许排放浓度120mg/m3,沥青烟最高允许排放速率0.075kg/h、最高允许排放浓度30mg/m3,苯并(a)芘最高允许排放速率210-5kg/h、最高允许排放浓度310-4mg/m3;非甲烷总烃最大排放浓度为 1.0652mg/m3,达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 中标准:非甲烷总烃最高允许排放浓度80mg/m3;经处理后臭气浓度也能达到恶臭污染物排放标准(GB1454152、4-93)表 2 中 15m 排气筒标准:臭气浓度2000(无量纲)。等效排气筒达标分析根据xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001):两个排放相同污染物的排气筒,若其距离小于其几何高度之和应合并视为一根等效排气筒,若有三根以上的近距离排气筒,且排放同一种污染物时,应以前两根的等效排气筒依次与第三、四根排气筒取等效值。项目 G1、G2、G3 排气筒均排放同种污染物-颗粒物,两两排气筒之间的间距小57于排气筒高度之和,因此需等效为一根排气筒,根据附录 A 有关等效排气筒的参数计算方法如下:(1)等效排气筒颗粒物 排放速率按下式计算:Q=Q1+Q2式中:Q、Q1、Q2 分别为等效153、排气筒、排气筒 1、排气筒 2 颗粒物排放速率,kg/h;(2)等效排气筒高度按下式计算:式中:H 等效排气筒高度,m;h1排气筒 1 的高度,m;h2排气筒 2 的高度,m。项目等效排气筒排放情况见下表 4.3-3。表表 4.3-3 等效排气筒排放情况一览表等效排气筒排放情况一览表排气筒污染物排放速率 kg/h排放高度 m排放速率限值 kg/hG1颗粒物0.01038/G2颗粒物1.6940/G3颗粒物0.018215/等效排气筒颗粒物1.7182309.5*注:等效排气筒排放速率 Q 根据 DB44/27-2001 提供的内插法 Q=Qa+(Qa+1-Qa)*(h-ha)/(ha+1-ha154、)计算得来,其中 Qa 为 20m 排气筒颗粒物排放速率 4.8kg/h,Qa+1 为 30m 排气筒颗粒物排放速率 19kg/h。因等效排气筒高度低于周边半径 200m 范围最高建筑(约 35)5m 以上,因此排放速率按相应速率的 50%执行。由表 4.3-3 可知,等效排气筒颗粒物排放速率达到xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准:颗粒物最高允许排放速率5.24kg/h。等效后颗粒物仍能达标排放,对周围环境影响不大。无组织排放废气项目无组织排放的废气包括颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃。其中粉料卸料、上料粉尘、砂石上料粉尘及水泥混凝土搅拌粉尘经155、脉冲布袋除尘处理后无组织排放,砂石卸料粉尘经水雾喷淋处理后无组织排放,破碎、筛分粉尘经布袋除尘、水雾喷淋处理后无组织排放,沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃来自集气罩未能收集的少量逸散性废气。根据xx市xx搅拌站工程建设项目(重新报批)大气环境影响专项评价报告中表 2.4-758可知,项目无组织排放的颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃最大地面空气浓度分别为 0.0683mg/m3、0.00403mg/m3,0.000555g/m3、0.00143mg/m3,无组织排放的颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘均达到xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放标准:颗粒156、物厂界无组织排放监控点浓度限值1.0mg/m3,苯并(a)芘厂界无组织排放监控点浓度限值0.008g/m3,沥青烟厂界无明显无组织排放;非甲烷总烃达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 3 中标准:厂区内 1 小时平均浓度6.0mg/m3,厂区内任意一次浓度20mg/m3。项目废气均能达标排放,对周围环境影响不明显。实验室废气实验室每年进行约 50 次的产品研发,每次研发使用改性沥青 10kg,则每年改性沥青研发量为 0.5 吨。实验室在产品研发过程中会产生少量废气,其中,切割机切割(采用湿式切割的方式,使用频率不高,且用水量少,用排水已包含在成品质检工序中)157、砂浆和混凝土搅拌过程中会产生极少量粉尘,在实验室内无组织排放,企业定期清扫实验室,确保环境整洁;另外,采用燃烧法对沥青进行含量分析的过程中,会产生极少量的沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃及恶臭;实验室原料检测过程使用少量乙二醇、无水乙醇、盐酸等化学药剂,会产生少量有机废气和无机废气(氯化氢)。废气产生量极少,在实验室内无组织排放,对周围环境影响不大。食堂油烟项目食堂油烟通过静电除油烟装置处理后通过所在楼顶排气筒高空排放。根据xx市xx搅拌站工程建设项目(重新报批)大气环境影响专项评价报告中 3.6 章节可知,油烟经处理后排放浓度为 1.05mg/m3,达到饮食业油烟排放标准(试行)(GB18158、483-2001)中“中型”单位标准:油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3,净化设施最低去除率75%。项目排放的大气污染物主要为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘和非甲烷总烃,不涉及超标污染物;各污染物排放均达到相应排放标准要求,经 Arescreen 模式估算,本项目氮氧化物 NOx 的最大地面空气质量浓度占标率为 8.11%,二氧化硫 SO2的最大地面空气质量浓度占标率为 0.87%,颗粒物的最大地面空气质量浓度占标率为 6.82%,沥青烟的最大地面空气质量浓度占标率为 2.38%,苯并(a)芘的最大地面空气质量浓度占标率为 6.65%,非甲烷总烃的最大地面空气质量浓度占标率159、为 0.1%,对周边环境影响较小,因此,项目大气环境影响可接受。59表表 4.3-4运营期监测计划运营期监测计划污污染染源源类类型型排排污污口口编编号号排污口位置排污口位置监测因监测因子子监监测测方方式式监监测测频频次次执行标准执行标准备注备注废气G1排气筒经度:113.268485纬度:22.892948NOx手工监测1次/月锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)表3大气污染物特别排放限值按照HJ820-2017、HJ819-2017执行。SO2、颗粒物1次/年G2排气筒经度:113.267673纬度:22.892993SO2、NOx、颗粒物1次/季度颗粒物执行大气污染物排放限160、值(DB44/27-2001)第二时段二级标准和 关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112号)中的排放限值二者中较严者,SO2、NOx执行关于贯彻落实的实施意见(粤环函 2019 1112号)中的排放限值按照HJ1121-2020、HJ819-2017执行。G3排气筒经度:113.267737纬度:22.893074沥青烟、苯并(a)芘、颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度1次/年沥青烟、苯并(a)芘、颗粒物执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准;非甲烷总烃执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表1中标准;臭气浓度执行恶臭污染物排放标准161、(GB14544-93)表2中15m排气筒标准按照HJ1119-2020、HJ819-2017执行。厂区内厂房门窗或通风口、其他开口(孔)等排放口外1m,距离地面1.5m以上位置非甲烷总烃1次/年固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表3中标准按照HJ819-2017执行。厂界厂界上下风向沥青烟、苯并(a)芘、颗粒物、臭气浓度、氯化氢1次/年沥青烟、苯并(a)芘、颗粒物执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放标准;臭气浓度执行 恶臭污染物排放标准(GB14544-93)表1二级新改扩建厂界排放标准;厂界颗粒物还应达到水泥工业大气污染物排放162、标准(GB4915-2013)表3无组织排放限值要求:监控点(厂界下风向)与参照点(厂界外20m处上风向)总悬浮颗粒物小时浓度差值0.5mg/m3。氯化氢执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值按照HJ1119-2020、HJ847-2017、HJ819-2017执行。604.4 噪声噪声重新报批前后,项目生产设备无变化,项目噪声源为原辅料卸料及上料输送系统、混合搅拌系统、破碎机、筛分机等设备运行时产生的机械噪声,源强为 6090 dB(A),噪声源强见表 4.4-1。表表 4.4-1 项目主要声源及噪声源强一览表项目主要声源及噪声源强一览表序号序号噪声163、源噪声源1m 处处源强源强(dB(A))降噪措施降噪措施排放强度排放强度(dB(A))持续时间持续时间1预拌水泥混凝土生产线85选用低噪设备;合理布局车间;通过墙体隔声和距离衰减。658 小时2沥青混合料生产线85703砂石料仓卸料、配料系统80554破碎机、筛分机90705砂石传送带6045根据项目噪声污染源的特征,按照 环境影响评价技术导则(声环境)(HJ2.42021)要求,采用多声源叠加综合预测模式对项目产生噪声的发散衰减进行模拟预测。(1)点声源在预测点的噪声强度采用几何发散衰减计算式:LpLp020lg(r/r0)L(式 7-1)式中:Lp距声源 r 米处的噪声预测值,dB(A);164、Lp0参考位置 r0处的声级,dB(A);r预测点位置与点声源之间的距离,m;r0参考位置处与点声源之间的距离;L预测点至参考点之间的各种附加衰减修正量(2)多点声源理论总等效声压级Leq(总)的估算方法:多个设备同时运行时在预测点产生的总等声级贡献值(Leqg)的计算公式为:(式 7-2)式中:Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAii 声源在预测点产生的 A 声级,dB(A);T预测计算的时间段,s;tii 声源在 T 时段内的运行时间,s。61表表 4.4-2 各生产车间主要设备噪声采取降噪措施后叠加噪声源强各生产车间主要设备噪声采取降噪措施后叠加噪声源强车间位置165、设备名称数量单位单条生产线1m 处噪声源强 dB(A)采取降噪措施后噪声源强(dB(A))采取降噪措施叠加后噪声源强(dB(A))预拌水泥混凝土搅拌楼预拌水泥混凝土生产线3条856569.8沥青混合料搅拌站沥青混合料生产线1条857070原料仓库砂石料卸料、上料配送系统1套705573.1破碎机1台9070筛分机1台9070室外砂石传送带6条604552.8注:降噪措施主要为设备封闭或在封闭厂房中,其中破碎机、筛分机还采取选用低噪声设备、使用减震弹簧等降噪措施。表表 4.4-3 厂界噪声贡献值厂界噪声贡献值车间名称叠加后距整个生产车间1m 处噪声源强(dB(A))厂界距离(m)距离衰减至厂界噪166、声贡献值(dB(A)预拌水泥混凝土搅拌楼69.8东面厂界5335.3南面厂界5235.5西面厂界4037.7北面厂界2043.8沥青混合料搅拌站70东面厂界5335.5南面厂界2044.0西面厂界1844.9北面厂界8531.4原料仓库73.1东面厂界1549.6南面厂界2047.1西面厂界8035.0北面厂界1053.1室外传送带52.8东面厂界4020.7南面厂界6816.1西面厂界6516.5北面厂界3521.9叠加后东面厂界49.9南面厂界49.0西面厂界46.0北面厂界53.6通过上述预测可知,项目通过选用低噪声设备、设备基础减震、使用减震胶垫、减震弹簧、厂房封闭隔声、厂界绿化等降噪167、措施,生产设备设施降噪量约 1520dB(A),生产运行噪声厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准:昼间65dB(A),夜间55dB(A)。62经过封闭厂房、采用低噪声设备以及使用减震弹簧等降噪措施,经预测,项目东面厂界噪声贡献值约为 49.9dB(A)。项目噪声通过建筑物阻隔及绿化带吸声效果明显,通过距离的衰减和建筑物、绿化带的声屏障效应,项目噪声对周围声环境影响不大。表表4.4-1 运营期噪声监测计划运营期噪声监测计划污染源类型污染源类型监测点位监测点位监测位置监测位置监测因子监测因子监测频次监测频次备注备注厂界噪声1#厂界东侧外1米处Leq1 次/168、季度按照HJ819-2017 执行2#厂界南侧外1米处3#厂界西侧外1米处4#厂界北侧外1米处4.5 固体废物固体废物(1)项目原环评固体废物产排情况)项目原环评固体废物产排情况根据原环评,项目固体废物包括生活垃圾、一般工业固废和危险废物。生活垃圾根据原环评,项目员工共有 50 人,设有食堂,根据社会区域类环境影响评价(中国环境出版社)中固体废物污染源推荐数据,生活垃圾产生量按 0.5kg/(人d)计算,年工作250 天,生活垃圾产生量约 6.25t/a。生活垃圾分类收集后办公生活垃圾交环卫部门集中处理、食堂餐饮垃圾交有相应处理能力的单位处理。一般工业固废根据原环评,项目一般工业固废主要为布袋169、及重力沉降收集的粉尘、废水回收系统沉渣及破碎筛分产生的废石料。项目通过重力沉降、布袋除尘装置收集的粉尘量约为 187.88t/a。布袋收集的粉尘通过打灰系统清理、沉降室粉尘通过清灰收集后全部回用于生产。项目碎石及回收料破碎、筛分会产生少量不符合产品粒径要求的石料,产生量约为0.01%。项目需要破碎、筛分的碎石及回收料为 13.45 万 t/a,则废石料产生量约为 13.45t/a。产生的废石料由相应回收商回收后再利用。项目废水回收系统沉淀池会产生少量的沉渣,主要为含水泥浆的砂石,通过砂石分离后可回用于预拌水泥混凝土生产。危险废物根据原环评,项目危险废物主要为维修废机油、沥青废气处理设施产生的废170、活性炭、废 UV 灯管及油泥。项目含尘沥青烟气通过“水喷淋+静电除烟雾+UV 光解+活性炭吸附”处理后排放,其中“水喷淋+静电除烟雾+UV 光解”装置会产生含沥青的油泥,活性炭吸附装置会产生废活性63炭。根据表 5-14 可知,“水喷淋+静电除烟雾”装置处理的粉尘量为 0.5292t/a、“水喷淋+静电除烟雾+UV 光解”处理的沥青烟气量约 0.475t/a,经喷淋后油泥含水率根据压滤机设计压滤效率为 60%计,则项目废油泥产生量约为 2.51t/a。根据表 5-14 可知,项目活性炭需要吸附的沥青废气约为 0.14t/a,参照简明通风设计手册表 10-40,1g 活性炭污染物饱和吸附量为 0171、.120.37g,本次环评活性炭饱和吸附量取 0.25g。则吸附饱和后废活性炭产生量约为 0.7t/a。沥青废气处理设施中 UV 光解使用的 UV 灯管需每年定期更换一次,每次全部更换。项目 UV 光解设备中 UV 灯管负载约为 0.005t,则废 UV 灯管产生量约为 0.005t/a。项目生产设备及运输车辆需要定期维护,类比同类型项目,维修废机油产生量约为0.05t/a。综上,项目危险废物产生量约为 3.265t/a,危险废物在规范化危废场所暂存后交有相应资质的危废公司处理。危险废物产生情况及代码如下表 4.5-1 所示。表表 4.5-1项目危险废物产生情况项目危险废物产生情况序号种类危险172、废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分危险成分产废周期危险特性污染防治措施1废油泥HW09900-007-092.51水喷淋+静电除烟雾液态水、沥青沥青每年T交有相应资质的危废单位处置。2废活性炭HW49900-047-40.70活性炭吸附装置固态活性炭沥青、苯并芘每年T/In3废UV灯管HW27900-023-290.005UV光解装置固态石英汞及其化合物每年T4废机油HW08900-249-080.05设备维护液态机油机油每年T,I危险废物合计3.265/备注:1、危险特性:毒性(T)、易燃性(I)、感染性(In)、腐蚀性(C)、反应性(R)。(2)重新报批后项目固173、体废物产排情况)重新报批后项目固体废物产排情况重新报批后,项目补充完善了部分一般固体废物及危险废物。重新报批后项目固体废物产排情况具体分析如下。生活垃圾重新报批后,项目生活垃圾产生量与原环评核算的量一致,约 6.25t/a。生活垃圾分类收集后办公生活垃圾交环卫部门集中处理、食堂餐饮垃圾交有相应处理能力的单位处理。64 一般工业固废重新报批后,项目一般工业固废主要为布袋及重力沉降收集的粉尘、废布袋、废水回收系统沉渣及破碎筛分产生的废石料。重新报批后,项目通过重力沉降、布袋除尘装置收集的粉尘量与原环评核算的量一致,约为 187.88t/a。布袋收集的粉尘通过打灰系统清理、沉降室粉尘通过清灰收集后全174、部回用于生产。根据一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)属于 309-009-66。重新报批后,根据企业提供的资料,布袋除尘装置中的布袋每月需更换约15个,每个布袋重0.5kg,则废布袋产生量为0.09t/a。根据 一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)属于309-009-99。重新报批后,项目废石料产生量约为与原环评核算的量一致,约为 13.45t/a。产生的废石料交由专业回收单位回收处理。根据一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)属于 309-009-49。项目废水回收系统沉淀池会产生沉渣,根据企业试运行的情况,沉渣每月用挖机清理两次,每次挖175、一勺,沉渣清理一次的量约 0.8 吨,含水率约 60%,则沉渣产生量约 19.2 吨/年,主要为含水泥浆的砂石,通过砂石分离后可回用于预拌水泥混凝土生产。根据一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)属于 309-009-61。一般办公生活垃圾分类收集后交当地环卫部门处理,食堂餐饮垃圾交有相应处理能力的单位处理。一般工业固废主要为收集的粉尘、废水回收系统沉渣及废石料,收集的粉尘及沉渣均回用于生产,废石料和废布袋交由专业回收单位回收处理。固体废物经上述处理后,对周围环境影响不大。危险废物重新报批后,项目危险废物主要为维修废机油、废导热油、废油桶、沥青废气处理设施产生的废活性炭、废 U176、V 灯管、油泥、实验室废液、器皿及仪器清洗废水和废试剂瓶。重新报批后,项目废油泥产生量约与原环评核算的量一致,为 2.51t/a。项目采用的活性炭吸附装置设计参数见下表 4.5-2 所示。表表 4.5-2 项目活性炭处理设施参数表项目活性炭处理设施参数表设施名称设施名称参数指标参数指标主要参数主要参数活性炭吸附装置设计风量30000m3/h装置尺寸2.1m*1.9m*1.5m活性炭尺寸2.01m*1.79m*0.3m活性炭类型蜂窝活性炭密度400kg/m365活性炭碘值650mg/g炭层数量2 层炭层厚度0.3m过滤风速1.16m/s停留时间0.26s活性炭装载量0.86t活性炭更换频次60d177、/次根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法(2023 年修订版)要求,采用活性炭吸附法处理有机废气要求活性炭箱体应设计合理,废气中颗粒物含量宜低于 1mg/m3;废气温度高于 40不适用;蜂窝状活性炭风速1.2m/s。活性炭层装填厚度不低于 300mm。由表 4.5-2 可知,项目采用的活性炭吸附设施过滤风速为 1.16m/s,炭层厚度为 0.3m,根据废气污染源强核算,项目颗粒物的产生量较少,对废气治理设施的影响不大,沥青废气经水喷淋+静电除雾的颗粒物浓度为 0.61mg/m3;而且项目收集的废气经水喷淋处理后温度小于 40,因此项目采用的活性炭吸附设施符合使用技术要求。参照xx市生态环178、境局关于印发涉 VOCs 重点行业建设项目环评文件编制技术参考指南的通知中xx市不锈钢喷涂行业建设项目环评文件编制技术参考指南(试行)活性炭更换周期公式计算。T(d)=M*S/C/10-6/Q/tT更换周期,d;M活性炭的用量,kg;S动态吸附量,%;(一般取值 10%)C活性炭削减的 VOCs 浓度,mg/m3;Q风量,单位 m3/h;t运行时间,单位h/d。本项目 M=860kg、S 取值 10%、C 取值为 3.9237mg/m3、Q 取值为 30000m3/h、t 取值为12h/d,则活性炭更换周期约为60d,年工作200天,则年更换4次,活性炭总用量为3.44t/a。有机废气削减量为179、 0.1743t/a,根据xx省塑料制品与制造业挥发性有机物综合整治技术指南,1 吨活性碳吸附 0.1-0.2 吨 VOCs,本项目按 1 吨活性碳吸附 0.1 吨 VOCs 计算。理论活性炭用量为 1.743t/a,因此活性炭总用量满足要求。沥青废气处理设施中 UV 光解使用的 UV 灯管需每年定期更换一次,每次全部更换。项目 UV 光解设备中 UV 灯管负载约为 0.08t,则废 UV 灯管产生量约为 0.08t/a。项目生产设备及运输车辆需要定期维护,维修废机油产生量约为 0.05t/a;废机油桶产66生量约为 0.025t/a;导热油炉中的导热油一般每 5 年更换一次,一次更换量为 1180、2.5t,即每 5年产生废导热油 12.5t。导热油每桶重 200kg,桶重量约 20kg/个,则更换一次导热油产生的导热油空桶约为 1.26t,导热油空桶不在项目内贮存,直接由供应商回收用于原始用途。实验室原料检测过程会产生废液、器皿及仪器清洗废水,检测废液年产生量为2.5kg/a,器皿及仪器清洗废水约0.85t/a,均存放在实验室危险废物储存室,定期交由有危险废物处理单位处理。实验室检测会产生少量试剂空瓶,年产生量约为 0.01t/a,存放在实验室危险废物储存室,定期交由有危险废物处理单位处理。综上,项目危险废物产生量约为 9.4675t/a,危险废物在规范化危废场所暂存后交有相应资质的危181、废公司处理。表表 4.5-3项目固体废物产生情况项目固体废物产生情况表表序号产生环节名称种类固废类别固废代码1日常办公生活垃圾一般固废/2废水处理沉渣一般固废61309-009-613破碎、筛分废石料一般固废49309-009-494沉降室、布袋除尘器粉尘一般固废66309-009-66废布袋一般固废99309-009-995设备、车辆维护废机油危险废物HW08900-249-08废机油桶HW49900-249-08废导热油HW08900-249-086废气处理废油泥HW09900-007-09废UV灯管HW27900-023-29废活性炭HW49900-039-497实验室检测实验室废液HW182、49900-047-49器皿及仪器清洗废水HW49900-047-49废试剂瓶HW49900-047-49表表 4.5-4项目危险废物产生情况项目危险废物产生情况序号种类危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分危险成分产废周期危险特性污染防治措施1废油泥HW09900-007-092.51水喷淋+静电除烟雾液态水、沥青沥青每年T交有相应资质的危废单位处置。2废活性炭HW49900-039-493.44活性炭吸附装置固态活性炭沥青、苯并芘每年T/In3废UV灯管HW27900-023-290.08UV 光解装置固态石英汞及其化合物每年T4废机油HW08900-249-0183、80.05设备维护液态机油机油每年T,I5废机油桶HW49900-249-080.025设备维护固态机油机油每年T,I676废导热油HW08900-249-0812.5t/5年设备维护液态导热油导热油每 5年T,I7实验室废液HW49900-047-490.0025实验室原料检测液态废试剂废试剂每年T/C/I/R8器皿及仪器清洗废水HW49900-047-490.85实验室原料检测液态废试剂废试剂每年T/C/I/R9废试剂瓶HW49900-047-490.01实验室原料检测固态废试剂废试剂每年T/C/I/R危险废物合计9.4675/备注:备注:1、危险特性:毒性、危险特性:毒性(T)、易燃性、184、易燃性(I)、感染性、感染性(In)、腐蚀性、腐蚀性(C)、反应性(、反应性(R)。)。2、危险废物合计量按废导热油每年平均产生量算。、危险废物合计量按废导热油每年平均产生量算。危险废物在规范化危废间分类暂存后,交有相应类别危险废物处理资质的单位处理,拟设置的规范化危废暂存场所情况见下表4.5-5。表表 4.5-5 项目危废贮存场所(设施)基本情况项目危废贮存场所(设施)基本情况序序号号贮存贮存场所场所危险废物名称危险废物名称类别类别代码代码位置位置占地占地面积面积贮存方式贮存方式贮存贮存能力能力贮存周贮存周期期1危险暂存场所废油泥HW09900-007-09项目原料仓库中部5m225kg/桶185、1.5t6 个月2废活性炭HW49900-039-49袋装2.0t6 个月3废 UV 灯管HW29900-023-29袋装0.1t12 个月4废机油HW08900-249-0825kg/桶0.05t12 个月5废机油桶HW49900-249-08桶装0.05t12 个月6废导热油HW08900-249-08200kg/桶12.5t1 个月7实验室废液HW49900-047-49实验室内5m2瓶装0.01t12 个月8器皿及仪器清洗废水HW49900-047-49桶装1.0t12 个月9废试剂瓶HW49900-047-49瓶装0.02t12 个月危险废物从产生、收集、贮运、转运、处置等各个环节都186、可能因管理不善而进入环境,因此在各个环节中,抛落、渗漏、丢弃等不完善问题都可能存在,为了使各种危险废物能更好的达到合法合理处置的目的,按照危险废物贮存污染控制标准等国家相关法律,提出相应的治理措施,以进一步规范项目在收集、贮运、处置方式等操作过程。根据关于发布危险废物规范化管理指标体系的通知(环办【2015】99号)、“十四五”全国危险废物规范化环境管理评估工作方案(环办固体202120号)、危险废物贮存污染控制标准(GB185972023),建设单位对危险废物的管理应做到:1、建立责任制度,明确负责人及具体管理人员。2、按照危险废物贮存污染控制标准(GB185972023)要求,合理、安全贮187、存危险废物,贮存时限一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措68施,不同特性废物进行分类收集,且不同类废物间有明显的间隔(如过道、隔墙等)。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。3、制定危险废物管理计划,清晰描述危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。4、按要求如实申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。5、按照危险废物转移联单管理办法的要求,严格执行转移联单制度,除贮存和自行利用处置外,危险废物必须委托给具有相应188、资质的危险废物经营单位进行处置。危险废物按上述要求妥善处理后,对环境影响不明显。4.6 环境风险评价环境风险评价(1)风险源调查环境风险物质项目天然气为管道输送,根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B,识别项目使用的风险物质如下表所示。表表4.6-1 主要环境风险物质贮存情况及临界量主要环境风险物质贮存情况及临界量物质名称有害成分有害成分所占比例(%)CAS号储存方式使用量(吨)存储量qn(吨)临界量Qnqn/Qn废机油机油100%/25kg/桶/0.0525000.00002机油机油100%/25kg/桶0.060.0625000.000024废机油桶机油1%/0.0189、2525000.00001废导热油导热油100%/200kg/桶12.512.525000.005废油泥沥青50%/200kg/桶/2.5125000.001004天然气甲烷85%74-82-8管道供给0.010950.01095100.001095合计0.007153备注:备注:根据企业提供的厂内天然气管道的长度及尺寸,计算得出根据企业提供的厂内天然气管道的长度及尺寸,计算得出天然气厂内在线量天然气厂内在线量约约 14.6m3,天然气,天然气密度约密度约 0.75kg/m3,则天然气厂内在线量约为,则天然气厂内在线量约为 0.01095t。生产及贮存过程环境风险本项目生产过程风险主要有沥青加190、热罐、沥青混合料搅拌缸、沥青输送管道破裂导致液态沥青泄漏;沥青烟气处理装置操作不当或设施故障,导致废气事故排放;布袋除尘器、69静电除烟雾装置、UV 光解装置维护不善或颗粒物沉积导致火灾、爆炸引起的次生、衍生污染物排放;生产过程中产生粉尘,粉尘在一定浓度范围内与空气形成可燃混合物,当存在明火、静电火花或高温等引发源时,可能引发粉尘爆炸;天然气管道裂缝致使天然气泄漏遇明火或高热发生火灾、爆炸引起的次生、衍生污染物排放;贮存过程中的风险主要是沥青储罐区破裂导致沥青泄漏,危废间废机油泄漏或含沥青油泥雨水冲刷,导致沥青油泥漫流。(2)环境风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-201191、8),项目的风险评价等级根据项目涉及的物质及工艺系统危险性和项目区域的环境敏感性确定环境风险潜势,环境风险评价等级划分见下表:表表 4.6-2 评价工作等级划分依据评价工作等级划分依据环境风险潜势IV、IV+IIIIIIa评价工作等级一二三简单分析a是相对详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。根据表 4.6-1 可知,危险化学品存储量/临界量 Q 为 0.0071531,根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),风险潜势为,不需要进行等级判定,本报告表针对其物质可能发生的泄漏、废气事故排放、火灾和爆炸引起的次生、衍生192、污染物排放等风险开展简单分析,提出风险防范措施。(3)环境风险识别与分析本项目风险源及泄漏途径、后果分析见表 4.6-3。表表 4.6-3 风险识别与分析内容表风险识别与分析内容表事故起因事故起因环境风险描述环境风险描述风险风险类别类别影响途径及影响途径及后果后果工序工序风险防范措施风险防范措施沥青废气处理装置故障含沥青的废气事故排放事故排放逸散进入大气环境,造成环境空气污染沥青废气处理装置规范员工操作流程,定期检查、维护废气处理设施,生产前先开启废气处理设施。贮存容器或输送管道裂缝沥青泄漏造成水体、土壤环境污染泄漏漫流进入内河涌,影响水生环境,下渗进入土壤及地下水,造成土壤及地下水污染。沥青193、加热罐、沥青混合料搅拌缸、沥青储罐区、沥青输送管道定期检查生产设备设施、管道法兰等连接处,储罐区设置围堰,厂区做好防渗。危险废物泄漏经雨水淋洗或包装桶破损,危险废物漫流或下渗。泄漏危废间危险废物暂存间设置围堰,做好防雨防渗措施70粉尘爆炸、静电除烟雾或 UV 光解装置颗粒物沉积火灾、爆炸引起的次生、衍生污染物排放火灾爆炸释放有毒物质进入大气环境,造成空气污染;消防废水漫流、下渗影响水体及土壤环境。除尘装置、沥青废气处理装置定期检查、维护废气处理设施,及时清理收集粉尘、极板上沉积的油泥,设置事故应急池。天然气管道裂缝,遇明火或高热火灾、爆炸引起的次生、衍生污染物排放沥青输送管道在燃气管道和燃烧器194、之间装置防爆、防回火器,天然气管道设置应急阀。(4)风险影响分析含沥青的废气事故排放可能污染周围环境空气,造成局部空气质量下降;泄漏的沥青可能造成周围地表水污染,同时沥青中的有害物质下渗,将可能导致土壤及地下水污染;火灾爆炸事故会产生 CO、氮氧化物等有毒气体,进入大气造成大气污染;扑灭火灾产生的消防废水未经收集流入周围水体造成水体污染;此外危险废物如废机油泄漏或含沥青的油泥一经雨水淋洗,其中的危险物质下渗可能导致土壤及水污染。若企业能做好风险防范措施,加强环境安全管理,则项目环境风险是可控的。(5)风险控制措施及应急要求根据风险源采取的风险控制措施见表 4.6-3。建议企业根据生态环境部企业195、事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行),编制相应突发环境事件应急预案,健全应急组织,落实应急器材,对预案进行演练。(6)评价小结本项目不涉及 HJ169 附录 B 所列环境风险物质,不需要进行等级判定。根据风险分析,项目主要环境风险为沥青泄漏、废气事故排放、废机油泄漏、含沥青油泥等危险废物经雨水淋洗泄漏及火灾爆炸事故。通过采取储罐区设置围堰、厂区做好防渗等防止泄漏措施,火灾时封堵雨水井,其环境风险总体是可控的。表表 4.6-4 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx市xx搅拌站工程建设项目建设地点(xx)省(xx)市(xx)区(伦教)镇西海大桥东196、侧纵十六路南侧地块地理坐标经度113.267889o纬度22.893482主要危险物质及分布沥青及天然气:沥青混合搅拌站;危险废物:暂存于危废间。环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)事故废气逸散进入大气环境,造成环境空气污染;泄漏的沥青、废机油漫流进入内河涌,影响水生环境,下渗进入土壤及地下水,造成土壤及地下水污染;火灾爆炸释放有毒物质进入大气环境,造成空气污染;消防废水漫流、下渗影响水体及土壤环境。71风险防范措施要求 为防止突发事件后的环境风险,企业应建立突发环境事件应急预案制度,配备应急器材。定期做好废气处理设施的检修和维护,对操作人员进行定期培训。危废暂存间地面需采用防渗材197、料处理,铺设防渗漏的材料。定期检查机油包装桶、废机油暂存桶是否完整,避免包装桶破裂引起易燃液体泄漏。严格执行安全和消防规范。车间内合理布置各生产装置,预留足够的安全距离,以利于消防和疏散。严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计,配置相应的灭火装置和设施,设置火灾报警系统,以便自动预警和及时组织灭火扑救。天然气管道设置回火器、止逆阀。填表说明(列出项目相关信息及评价说明)项目危险化学品存储量/临界量 Q 为 0.0071531,根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),风险潜势为,不需要进行等级判定,通过简单风险分析,项目主要风险为沥青泄漏、废气事故排放、废机油泄漏、含沥青油泥等198、危险废物经雨水淋洗泄漏及火灾爆炸事故。通过采取风险防护措施,其环境风险可控。4.7 地下水、土壤环境影响地下水、土壤环境影响(1)项目分区保护措施如下表:表表 4.7-1 保护地下水分区防护措施一览表保护地下水分区防护措施一览表序号区域潜在污染源设施要求措施1重点防渗区仓库区机油等仓库做好防腐、防渗措施(铺设配筋 混凝土加防渗剂的防渗地坪,同时仓库门口设置 10cm 的漫坡),并做好事故废水收集措施。实验室化学药剂储存间化学药剂等实验室化学药剂储存间危险废物储存间危险废物危险废物储存间符合危险废物贮存污染控制标准的要求。2一般防渗区生活区生活污水三级化粪池无裂缝、无渗漏,每年对化粪池清淤一次,199、避免堵塞漫流。生活垃圾生活垃圾桶及生活垃圾暂存区设置在车间;生活垃圾暂存做好防渗措施。生产区域生产车间地面车间地面采用防渗钢筋混凝土结构,做好防渗措施。一般废物暂存区一般废物一般废物暂存间采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。(2)地下水、土壤环境影响分析及结论综上所述,项目采取分区防护措施后,对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制,项目不存在土壤、地下水污染途径,故本项目对地下水和土壤的影响较小。(3)地下水、土壤跟踪监测要求项目车间地面已做好硬化、防渗漏处理,项目无需进行环境质量现状调查及跟踪监测。4.200、8生态环境影响生态环境影响项目所在地用地性质为工业用地,项目已建成,对周边生态环境无明显影响。724.9电磁辐射电磁辐射项目不涉及电磁辐射源。73五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境锅炉燃气废气排放口SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度收集经低氮燃烧处理后通过 38m 高的排气筒 G1高空排放。SO2、NOx、颗粒物达到 锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)表 3 大气污染物特别排放限值,烟气黑度执行表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。石料投料、预混干燥废气及热骨料筛分废气排放口SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度集气管201、道收集、通过重力沉降+布袋除尘处理后通过40m高的排气筒G2高空排放。SO2、NOx 均达到关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112号)中的排放限值;颗粒物达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准和关于贯彻落实的实施意见(粤环函20191112 号)中的排放限值二者的较严者;烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 干燥炉排放限值。沥青储罐系统卸料、加热保温废气、乳化沥青生产废气及沥青混合料搅拌系统投料、搅拌、卸料废气排放口沥青烟、苯并(a)芘、颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度沥青储罐系统卸料、加热保温废气及乳化沥青生产废气通过集气管道202、收集、混合料搅拌系统废气通过密闭室集气罩收集后一起通过“水喷淋+静电除烟雾+UV光解+活性炭吸附”处理后通过 15m高的排气筒 G3 高空排放。沥青烟、苯并(a)芘、颗粒物、均达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放限值;非甲烷总烃达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 中标准;臭气浓度达到恶臭污染物排放标准(GB14544-93)表 2 中 15m 排气筒标准粉料卸料及上料、砂石料上料、水泥混凝土搅拌颗粒物布袋除尘处理后无组织排放达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值及水泥工业大气污203、染物排放标准(GB4915-2013)表 3无组织排放限值要求。砂石卸料颗粒物水雾喷淋处理后无组织排放74破碎筛分颗粒物布袋除尘、水雾喷淋处理后无组织排放大气环境车辆运输颗粒物作业区定期冲洗,运输车辆进出场地清洗达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值及水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表 3无组织排放限值要求。实验室产品研发颗粒物定期清扫实验室,确保环境整洁沥青烟、非甲烷总烃、苯并(a)芘、臭气浓度产生量少,实验室内无组织排放沥青烟、苯并(a)芘、执行 大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;非甲烷总烃执204、行固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 3 中标准;臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14544-93)表 1 二级新改扩建厂界排放限值。实验室原料进场检测乙二醇、乙醇等少量有机废气产生量少,实验室内无组织排放固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 3 中标准少量氯化氢大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值地表水环境生活污水CODCr、BOD5、SS、氨氮、动植物油等三级化粪处理、隔油隔渣处理后通过市政管网排入伦教污水处理厂处理。达到水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准205、间接冷却水SS冷却后循环使用不外排/混凝土搅拌机清洗废水、实验室成品质检废水、喷淋塔废水SS经废水回收系统沉淀池沉淀后后回用于生产回用水执行城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)中工艺与产品用水标准运输车辆清洗废水、厂区地面清洗废水、初期雨水SS、石油类经洗车槽沉淀池沉淀后回用于车辆清洗和厂区洒水抑尘回用水执行城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T 18920-2020)中冲厕、车辆冲洗标准水雾喷淋装置废水SS全部损耗不外排声环境生产设备、风机等噪声减震、墙体隔音、距离衰减、绿化厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3类标准。75电磁206、辐射不涉及固体废物办公、食堂生活垃圾、餐饮垃圾一般生活垃圾分类收集后交环卫部门处理、食堂餐饮垃圾交有相应处理能力的单位处理不会对周围环境产生不良影响废水处理设施沉渣回用于生产破碎、筛分废石料交由专业回收单位回收处理布袋收集装置粉尘回用于生产废布袋交由专业回收单位回收处理设备、车辆维护废机油规范化危废间暂存后定期交有相应资质的危废单位处置废机油桶废导热油废气处理设施废油泥废 UV 灯管废活性炭实验室检测实验室废液规范化危废间暂存后定期交有相应资质的危废单位处置器皿及仪器清洗废水废试剂瓶土壤、地下水污染防治措施仓库区、实验室化学药剂储存间做好防腐、防渗措施(铺设配筋 混凝土加防渗剂的防渗地坪,同时207、仓库门口设置 10cm 的漫坡),并做好事故废水收集措施;危险废物储存间符合危险废物贮存污染控制标准的要求;三级化粪池无裂缝、无渗漏,每年对化粪池清淤一次,避免堵塞漫流;生活垃圾桶及生活垃圾暂存区设置在车间,生活垃圾暂存做好防渗措施;生产车间地面采用防渗钢筋混凝土结构,做好防渗措施;一般废物暂存间在贮存一般工业固体废物过程中,应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生态保护措施项目无需特别的生态保护措施。环境风险防范措施为防止突发事件后的环境风险,企业应建立突发环境事件应急预案制度,配备应急器材。定期做好废气处理设施的检修和维护,对操作人员进行定期培训。危废暂存间地面需采用防渗材料处理208、,铺设防渗漏的材料。定期检查机油包装桶、废机油暂存桶是否完整,避免包装桶破裂引起易燃液体泄漏。严格执行安全和消防规范。车间内合理布置各生产装置,预留足够的安全距离,以利于消防和疏散。严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计,配置相应的灭火装置和设施,设置火灾报警系统,以便自动预警和及时组织灭火扑救。天然气管道设置回火器、止逆阀。其他环境管理要求项目必须规范设置排放口,竣工后应按排污许可证管理办法(试行)及固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)申领排污许可证。项目试运行期间,必须保证污染治理措施正常运作,并按建设项目环境保护管理条例和建设项目竣工环境保护验收管理办法进行环保验收。项目投产209、后,应按照排污许可要求对生产设备运行情况、原辅材料使用情况、污染防治措施运行情况进行台账记录,并按运行期监测计划定期自行监测。76六、结论项目营运期产生的废气、噪声、废水和固体废物等,均采取了必要的防治措施,将环境影响控制到了可接受程度,不会对周边的环境质量造成不良影响。在切实落实项目所提出营运期各项环保治理措施,保证各项环保投资足额投入的前提下,从从环保角度而言,项目是可行的。环保角度而言,项目是可行的。77附表建设项目污染物排放量汇总表单位:t/a项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(210、新建项目不填)项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气(有组织)SO200.56400.54800.548+0.548NOx02.6702.53402.534+2.534颗粒物0001.36901.369+1.369沥青烟0000.067900.0679+0.0679苯并(a)芘0009.710-609.710-6+9.710-6非甲烷总烃00.002500.058300.0583+0.0558废气(无组织)非甲烷总烃00.000300.002500.0025+0.0025苯并(a)芘0000.00000100.000001+0.000001沥青烟0000.00700.007+0.00211、7颗粒物0001.168801.1688+1.1688饭堂废气(有组织)油烟0000.002800.0028+0.0028生活污水CODCr0000.02700.027+0.027BOD50000.00700.007+0.007SS0000.00700.007+0.007氨氮0000.003400.0034+0.0034一般工业固体废物一般生活垃圾0006.2506.25+6.25粉尘000187.880187.88+187.88废石料00013.45013.45+13.45废布袋0000.0900.09+0.09危险废物废机油0000.0500.05+0.05油泥0002.5102.51+2212、.51废UV灯管0000.0800.08+0.08废活性炭0003.4403.44+3.44废机油桶0000.02500.025+0.025废导热油00012.5t/5 年012.5t/5 年+12.5t/5 年实验室废液0000.002500.0025+0.0025器皿及仪器清洗废水0000.8500.85+0.85废试剂瓶0000.0100.01+0.01注:=+-;=-78附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项目所在地项目所在地79附图附图 2 监测点位图监测点位图1#图图例例项目范围噪声监测点大气监测点xx顺融检测科技股份有xx顺融检测科技股份有限公司限公司广广珠珠西西线线高高速速213、Q180附图附图 3项目大气环境影响评价范围及敏感点分布图项目大气环境影响评价范围及敏感点分布图2.5km2.5kmxx水道南洲水厂南洲水厂准水准水源保护区源保护区南洲水厂二级南洲水厂二级水水源保护区源保护区南洲水厂一级南洲水厂一级水源保护区水源保护区规划住宅区规划住宅区三洲社区三洲社区三洲社区三洲社区三洲社区三洲社区三洲学校三洲学校xx翁佑学校xx翁佑学校霞石村霞石村霞石医院霞石医院西海村西海村二支村二支村紫泥村紫泥村三善村三善村龙湾村龙湾村古龙社区古龙社区德贤小学德贤小学善耆养老院善耆养老院图例项目范围敏感点大气影响评价范围行政区划界线行政区界线,界线以行政区界线,界线以东为广州市,界线以214、东为广州市,界线以西为xx市西为xx市长鹿度假农庄长鹿度假农庄81附图附图 4项目与水源保护区关系图项目与水源保护区关系图35m82附图附图 5建设项目所在区域的地表水环境功能区划分图建设项目所在区域的地表水环境功能区划分图项目所在地83附图附图 6建设项目所在区域的环境空气功能区划分图建设项目所在区域的环境空气功能区划分图项目所在地84附图附图 7建设项目所在区域的声环境功能区划分图建设项目所在区域的声环境功能区划分图项目所在地85附图附图 8生态红线保护图生态红线保护图项目所在地86附图附图 9建设项目平面布置图建设项目平面布置图预拌水泥混预拌水泥混凝土凝土搅拌楼搅拌楼沥青混合料沥青混合料搅拌站搅拌站原料仓库原料仓库废水回废水回收系统收系统G1 排气筒G2 排气筒G3 排气筒危废间04mG4 排气筒生活污水排放口87图图 10 xx省xx省“三线一单三线一单”应用平台定位查询页面截图应用平台定位查询页面截图项目红线范围项目红线范围
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