1、(公示稿 化学工业有限公司年产15万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书)编制单位：环保科技有限公司建设单位：化学工业有限公司编制时间：二二三年二月I1 概述.11.1 任务由来.11.2 建设项目特点.31.3 环境影响评价的过程.31.4 项目情况判定.41.5 关注的主要环境问题.241.6 环境影响报告书的主要结论.242 总则.252.1 评价目的及工作原则.252.2 编制依据.252.3 评价标准.282.4 评价因子、评价等级、评价范围、环境保护目标.332.5 评价专题及评价重点.403 现有工程回顾性评价.413.1 xx大项目厂区与复合肥分厂建设地点.423.2 xx大2、项目厂区现有工程.433.3 复合肥厂区现有工程.623.4 已建、在建拟建项目污染物汇总.673.5 xx两厂区环保设施批复情况.703.7 现有、在建拟建项目存在的环境问题及整改建议.714 建设项目概况.734.1 项目基本情况.734.2 建设规模、产品方案.734.3 建设内容.784.4 项目平面布置情况.794.5 劳动定员和工作制度.804.6 物料包装、储存方式和储存量.804.7 公用工程.824.8 本项目与现有工程依托关系.845 工程分析.865.1 转鼓氨化造粒复合肥生产线.865.2 转鼓氨酸造粒复合肥生产线.885.3 水平衡.895.4 项目污染源分析.9053、.5 污染物排放量汇总.985.6 非正常工况.985.7 项目建成后“三本账”分析.995.8 碳排放.1005.9 清洁生产分析.1035.10 总量控制分析.1086 环境现状调查与评价.1096.1 自然环境概况.109II6.2 xxxx工业园区矶山工业区概况.1246.3 区域污染源调查及评价.1256.4 环境质量现状.1297 环境影响预测与评价.1447.1 施工期环境影响分析.1447.2 运营期环境影响分析.1498 环境风险评价.2178.1 评价原则和工作程序.2178.2 环境风险潜势初判.2188.3 风险识别.2248.4 风险事故情形分析.2268.5 风险预4、测与评价.2338.6 环境风险管理.2398.7 环境风险评价结论.2529 环境保护措施及其可行性论证.2559.1 施工期污染防治措施.2559.2 运营期污染防治措施.25610 环境影响经济损益分析.26710.1 工程环保措施投资分析.26710.2 经济、社会效益分析.26710.4 损益分析结论.26811 环境管理与监测计划.26911.1 环境管理.26911.2 监测制度.27111.3 排污口规范.27311.4 环保设施竣工验收清单.27512 评价结论及建议.27612.1 项目概况.27612.2 环境质量现状结论.27612.3 环境影响结论.27612.4 污5、染防治措施.27812.5 选址可行性结论.27912.6 公众调查结论.27912.7 环境经济损益分析.27912.8 环评建议.27912.9 总结论.279III1IV123456xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书111.1xxxx化学工业有限公司（原为xxxx化肥有限公司，于 2021 年 12 月 17日变更）成立于 2016 年，为河南xx化肥有限公司全资子公司。河南xx化肥有限公司（以下简称：xx公司）的前身为新乡化肥总厂，始建于 1969 年，2003 年从国有企业改为股份制民营企业，是国家大型化肥生产基地。近年来，xx公司坚持“总成6、本领先与差异化相结合”的战略方针，依靠规模扩张、原料结构调整、技术升级、夯实管理基础等一系列举措，不断提高生产经营效率，一直保持成本竞争力领先的核心优势，逐渐确立了主导产业行业领先的市场定位。目前，xx公司形成了新乡、新疆、xx三个大的煤化工生产基地，下辖 6 个控股、参股子公司、1 个全资子公司。xx心连心化学工业有限公司充分利用集团优势，以高标准、园区化、基地特色化的发展格局，全力打造“以肥为基、肥化并举”的现代化化工园区基地。xxxx化学工业有限公司在xx基地目前设有两个厂区，本评价称大项目厂区和复合肥厂区。年产 60 万吨合成氨、52 万吨尿素、40 万吨二甲醚工程项目（以下简称“607、5240项目”）、化工品储罐优化技术改造项目、10 万吨 DMF 项目、燃料综合利用燃气锅炉项目、有机胺扩建项目；年产 40 万吨复合肥项目和年产 4 万吨硫酸钾项目。xxxx化学工业有限公司最开始在xx基地建设年产 30 万吨复合肥建设项目，于 2017年 1 月 9 日通过xx省xx县环境保护局环评审批（彭环评【2017】2 号），2019年 5 月 16 完成自主验收。由于原 30 万吨复合肥项目处于长江一公里，根据xx县人民政府办公室关于印发xx县沿江化工企业出清及转型升级工作方案的通知，建设单位进行整体异地搬迁，现已搬迁至距离长江岸线约 1.5km（复合肥厂区），项目原厂区设备转交与8、政府，原生产项目地块转为xx彭诚港务有限公司码头项目用地。在搬迁同时增加产量，搬迁项目总投资 35000 万元建设年产 40 万吨复合肥项目（以下简称 40 万吨复合肥项目），此项目已取得xx市xx生态环境局关于xxxx化学工业有限公司年产 40 万吨复合肥项目环境影响报告表的批复（彭环评202013 号），建设单位于 2022 年 9 月完成了该项目的环保验收。2017 年xxxx化学工业有限公司投资 48.5 亿元拟建设年产 60 万吨合成氨、52万吨尿素、40 万吨二甲醚工程项目（大项目厂区），该项目于 2017 年 11 月 27 日取得xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化9、造粒复合肥项目环境影响报告书2xx市生态环境局（原xx市环境保护局）批复，批复号为xx评字【2017】76 号，该已于 2021 年 2 月投产，于 2021 年 5 月 22 日取得项目竣工环境保护验收专家组意见；“60.52.40”项目规划场地（大项目厂区）191A 甲醇中转罐区原有 2 个 10000m3的甲醇内浮顶储罐，建设单位为了提高周转能力，投资 2000 万元在 191A 甲醇中转罐区预留地块新增 2 个 10000m3的甲醇储罐及配套的消防和工艺管道，2021 年 1 月编制xx心连心化肥有限公司化工品储罐优化技术改造环境影响报告表，于 2021 年 3 月 26 日取得xx市10、xx生态环境局关于xxxx化肥有限公司化工品储罐优化技术改造项目环境影响报告表的批复（彭环评【2021】5 号），该项目已纳入“60.52.40”项目一期完成验收。2021 年 7 月xxxx化学工业有限公司拟投资 59226 万元在现有预留场地内建设年产 10 万吨 DMF 项目（大项目厂区），该项目于 2021 年 10 月 28 日取得xx市生态环境局批复，批复号为xx评字202132 号，目前正在验收中。2021 年 12 月，由于“605240 项目”系统原始开车阶段，需要使用园区蒸汽 42t/h，存在沟通协调复杂、引蒸汽时间过长、蒸汽品质低、蒸汽成本高等问题，因此新建一台燃气锅炉提11、供蒸汽，于 2022 年 1 月取得xx市xx生态环境局关于xxxx化肥有限公司燃料综合利用燃气锅炉项目环境影响报告表的批复，项目位于xx大项目厂区，目前该项目正在建设中。2022 年 11 月前后批复了xxxx化学工业有限公司年产 4 万吨硫酸钾项目环境影响报告书（复合肥厂区，环评批复号为xx评字2022109 号）和xx心连心化学工业有限公司有机胺扩建项目（大项目厂区，环评批复号为xx评字2022111 号），都属于拟建项目。复合肥是化肥发展的方向，由于日趋广泛深入的农化服务，广大农民的科学施肥意识不断提高，对高浓度复合肥的需求逐步提高，因此，生产高浓度复合肥是化肥企业调整产品结构的方向。12、根据 2015 年 7 月，工业和信息化部关于推进化肥行业转型发展的指导意见，要求企业要主动适应农业现代化发展需要，以促进粮食增产、农民增收、生态环境安全和满足科学施肥需要为出发点，按照到 2020 年化肥使用量零增长行动方案的要求，调整化肥行业产品结构、提升创新能力、加强农化服务，切实提升行业增长质量和效益。来复合肥行业将向规模化、高效化、低碳化、新型化方向发展，整合将是必然趋势，其在肥料行业内的占比也将逐步提高。布局南方生产基地，市场前景良好，对农业增产、提高社会经济效益等方面都有重要意义。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书3在此背景下，xxxx化13、学工业有限公司为了调整企业产品结构，扩大生产规模，实现新的经济增长点，增强产品的市场竞争能力，采用目前国内外的先进技术、清洁生产和节能先进工艺进行转鼓氨化造粒复合肥生产装置的建设，是符合国家产业政策和市场需求的。xxxx拟投资 9142 万元建设年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目。1.2xxxx化学工业有限公司司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目为扩建项目，本项目已取得关于xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目节能审查的批复（彭发改能审专202211 号），xx县发展和改革委员会已同意本项目备案，统一项目代码为 2112-360430-04-01-899613。14、本项目总投资 9142 万元，占地约26000 平方米（约 40 亩），不新增用地，在xx复合肥厂区预留地块进行建设。1.3根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理目录等有关规定和要求，本项目产品为复合肥，根据建设项目环境影响评价分类管理目录（2021 年版）复合肥是属于“二十三、化学原料和化学制品制造业 26-45 肥料制造 262”中“化学方法生产氮肥、磷肥、复合肥的”，需要编制环境影响报告书，需要编制环境影响报告书。为切实做好xxxx化学工业有限公司司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目的环境保护工作，xxxx化学工业有限公司委托我公司x15、xxx环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作，我公司接受委托后，随即成立课题组，收集了有关的工程资料，并组织人员到项目厂区及其周围进行了实地勘查与调研，进行了本项目的初步工程分析、环境现状调查，依照环境影响评价技术导则，结合本项目的特点，现场踏勘、收集资料、监测分析，并征求环保管理部门的意见，对本项目环境污染影响进行分析和预测，编制了项目环境影响报告书。评价采用的工作程序见图 1.3-1。4xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书1.3-1在本次报告书编制过程中，得到了xx市生态环境局、xx市xx生态环境局、江西xx化学工业有限公司等单位和领导的大力支16、持，在此表示衷心的感谢。1.41.4.1本项目复合肥均属于含氮、磷、钾的专用肥、缓控释肥，属于 C2624 小类“复混肥料制造”，属于产业结构调整指导目录(2019 年本)（2021 年修改）鼓励类中第十一项石化化工项目中的第 5 条“优质钾肥及各种专用肥、水溶肥、液体肥、中微量元素肥、硝基肥、缓控释肥的生产，磷石膏综合利用技术开发与应用”，因此本项目属于鼓励类项目，且本项目已取得彭泽县发展和改革委员会备案，统一项目代码为2112-360430-04-01-899613。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书5因此，本次扩建项目符合国家产业政策。1.4.217、1.4.2.11202145根据中华人民共和国生态环境部于2021年5月31日颁发的关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评202145号）的要求，本项目属于化学肥料制造项目，属于高耗能、高排放建设项目中化工类，本项目与该文件相符性分析如下：1.4-1202145（一）深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底18、线作为硬约束。已分析说明本项目“三线一单”相符性分析内容（二）强化规划环评效力。各级生态环境部门应严格审查涉“两高”行业的有关综合性规划和工业、能源等专项规划环评，特别对为上马“两高”项目而修编的规划，在环评审查中应严格控制“两高”行业发展规模，优化规划布局、产业结构与实施时序。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。推动煤电能源基地、现代煤化工示范区、石化产业基地等开展规划环境影响跟踪评价，完善生态环境保护措施并适时优化调整规划。本项目位于xx彭泽工业园矶山工业区，属于xx省省政府批复的化工园区，项目布局符合园区规划要求“”（三）严把建设项19、目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目属于扩建化工项目，位于依法合规设立并经规划环评的产业园区，符合法律法规要求（四）落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管20、理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。本项目按照要求申请相关总量确认书，已配套相应的污染物削减方案（五）合理划分事权。省级生态环境部门应加强对基层“两高”项目环评审批程序、审批结果的监督与评估，对审批能力不适应的依法调整上收。对炼油、乙烯、钢铁、焦化、煤化工、燃煤发电、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、铜铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高的项目类别，不得以改革试点名义随意下放环评审批权限21、或降低审批要求。本项目属于扩建化工项目，归属于xx市生态环境局审批6xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书“”（六）提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。本项目年综合22、能源消费总量为2986.09/3479.2 吨标准煤(当量值/等价值)；本项目严格落实防治土壤和地下水污染的措施；项目热风炉燃料为天然气。（七）将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。已分析说明本项目相关碳排放影响分析内容（八）加强排污许可证23、管理。地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可证核发审查过程中，应全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况，对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查，对不符合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高”企业，密切跟踪整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排污行为的，依法从严查处。项目属于扩建项目，建设单位后期需按照相关要求申请排污许可证（九）强化以排污许可证为主要依据的执法监管。各地生态环境部24、门应将“两高”企业纳入“双随机、一公开”监管。加大“两高”企业依证排污以及环境信息依法公开情况检查力度，特别对实行排污许可重点管理的“两高”企业，应及时核查排污许可证许可事项落实情况，重点核查污染物排放浓度及排放量、无组织排放控制、特殊时段排放控制等要求的落实情况。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违反排污许可制度的典型案例。（十）建立管理台账。各级生态环境部门和行政审批部门应建立“两高”项目管理台账，将自 2021 年起受理、审批环评文件以及有关部门列入计划的“两高”项目纳入台账，记录项目名称、建设地点、所属行业、建设状态、环评文件受理时间、审批部门、审批时间、25、审批文号等基本信息，涉及产能置换的还应记录置换产能退出装备、产能等信息。既有“两高”项目按有关要求开展复核。“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，后续对“两高”范围国家如有明确规定的，从其规定。省级生态环境部门应统筹调度行政区域内“两高”项目情况，于 2021 年 10 月底前报送生态环境部，后续每半年更新。本项目将建立管理台账对本项目生产信进行详细记录并提供给管理部门审核（十一）加强监督检查。各地生态环境部门应建立“两高”项目环评与排污许可监督检查工作机制。对基层生态环境部门和行政审批部门已批复环评文件的“两高”项目，省级生态环境部门应开展复核。对已开26、工在建的，要重点检查生态环境保护措施是否同时实施，是否存在重大变动。对已经投入生产或者使用的，还要重点检查环评文件及批复提出的生态环境保护措施和重点污染物区域削减/7xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书替代等要求落实情况、排污许可证申领和执行情况。各地生态环境部门应将监督检查中发现的问题及时记入“两高”项目管理台账。生态环境部将进一步加强督促指导。（十二）强化责任追究。“两高”项目建设单位应认真履行生态环境保护主体责任。对未依法报批环评文件即擅自开工建设的“两高”项目，或未依法重新报批环评文件擅自发生重大变动的，地方生态环境部门应责令立即停止建设，依法严27、肃查处；对不满足生态环境准入条件的，依法责令恢复原状。对不落实环评及“三同时”要求的“两高”项目，应责令按要求整改；造成重大环境污染或生态破坏的，依法责令停止生产或使用，或依法报经有批准权的人民政府责令关闭。对审批及监管部门工作人员不依法履职、把关不严的，依法给予处分，造成重大损失或影响的，依法追究相关责任人责任。地方政府落实“两高”项目生态环境防控措施不力问题突出的，依法实施区域限批，纳入中央和省级生态环境保护督察。本项目建设单位将认真履行生态环境保护主体责任，依法依规建设本项目，配合生态环境保护督察工作。综上所述，本项目满足关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评2021428、5 号）的要求。2202133根据xx省政府办公厅于2021年11月3日颁发的xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133号）的要求，本项目属于化工项目，属于高耗能、高排放建设项目中化工类，本项目与该文件相符性分析如下：1.4-2202133“”（一）“两高”项目范围。“两高”项目涉及行业多、覆盖面大，暂定石化、化工、煤化工、钢铁、焦化、建材、有色、煤电 8 个行业年综合能源消费量 5000 吨标准煤（等价值）及以上的项目。具体包括但不限于：（1）以下行业领域新建、改建、扩建项目。石油炼制，石油化工，现代煤化工，焦化（含兰炭），煤电，长流程钢铁，独立烧结29、球团，铁合金，合成氨，铜、铝、铅、锌、硅等冶炼行业，水泥、玻璃、陶瓷、石灰、耐火材料、保温材料、砖瓦等建材行业，制药、农药等行业。（2）其他行业涉煤及煤制品、石油焦、渣油、重油等高污染燃料使用工业炉窑、锅炉的项目。“两高”项目范围根据国家规定和我省实际动态调整。本项目年综合能源消费总量为2986.09/3479.2 吨标准煤(当量值/等价值)，已取得能评批复彭发改能审专202211 号。“”（三）严格执行国家相关产业政策。“两高”项目建设必须符合国家产业结构调整指导目录要求，符合国家、省产业布局和管理有关规定。对工艺、技术、装备等属于限制类或淘汰类的“两高”项目，一律禁止投资新建、扩建，发展30、改革、生态环境、工业和信息化、自然资源、林业、住房城乡建设、行政审批等部门不得办理有关手续；属于技术改造的“两高”项目，确保技改后单位产品综合能耗和本项目属于产业结构调整指导目录（2019 年本）的鼓励类，符合国家相关产业政策的要求。本项目属于扩建项目。8xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书污染物排放量只减不增。（四）严格落实选址要求。“两高”项目选址应符合生态环境保护法律、法规、规章以及强制性标准要求。新建、扩建石化、化工、煤化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃、建筑陶瓷、原药制造项目应布设在依法合规设立且经规划环评的产业园区，并满足大气环境防护距离要求31、。涉及江河湖库的建设项目，应充分考虑岸线保护利用、污染物排放、环境风险防控要求，科学、合理确定“两高”项目与江河湖库的距离并满足国家和我省相关规定；项目选址下游涉及饮用水水源保护、湿地保护、农田灌溉、水生生物保护等水功能区的，在确保项目达标排放的基础上，还应采取必要的减缓措施，确保受其直接影响的水功能区达到相应的水质标准。本项目位于xxxx工业园矶山工业区，属于xx省省政府批复的化工园区，项目布局符合园区规划要求（六）落实产能置换要求。对于行业产能已经饱和的新建“两高”项目，要严格落实产能置换要求压减产能。其中，钢铁项目产能置换比例不低于 1.251，对完成实质性兼并重组后取得的合规产能用于项32、目建设时，可以不低于 1.11；水泥熟料产能置换原则上比例不低于 1.51，平板玻璃产能置换比例不低于 11。本项目行业不属于产能已经饱和的行业（七）落实污染物排放减量替代。对于上一年度环境空气质量不达标、水环境质量考核未达到要求的市、县（区），新建、扩建“两高”项目污染物排放减量替代比例应满足国家倍量替代要求；达到标准或要求的地区，原则上实行等量替代。xx县环境空气质量达标，水环境质量也达标，本项目按要求申请总量（十一）严格“两高”项目环境影响评价。新建、改扩建“两高”项目必须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和33、相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。各级环评审批部门要严格“两高”项目环境影响评价审查，对不符合环境保护法律法规的，一律不予环评审批。本项目符合生态环境保护法律法规，符合xxxx工业园矶山工业区产业定位，按要求申请总量，分析本项目碳排放内容，符合生态环境准入清单，符合xx彭泽工业园区调区规划环境影响报告书（xx评字201915 号）准入条件综上所述，本项目满足xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号）的要求。3200717根据xx省人民政府关于继续实施山江湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见（赣府发200717 号）“在主要河34、道、湖泊内和距岸线或堤防 50 米范围内，不得建设除桥梁、码头和必要设施外的建筑物；距岸线或堤防 50200 米范围内列为控制建设带，严禁建设化工、冶炼、造纸、制革、电镀、印染等企业。本项目所在复合肥厂区的厂界距水利局认定的长江边界最近距离为 1507.20m，因此，符合河道安全保护要求。42016370根据国家发展改革委 环境保护部印发关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知（发改环资2016370 号）发布的关于加强长江黄金水道环境污染防xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书9控治理的指导意见第三条“推动沿江产业调整优化”第（六）点“优化沿35、江产业空间布局”规定：“落实主体功能区战略，实施差别化的区域产业政策。科学划定岸线功能分区边界，严格分区管理和用途管制。坚持以水定发展，统筹规划沿江岸线资源，严控下游高污染、高排放企业向上游转移。除在建项目外，严禁在干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建布局重化工园区，严控在中上游沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。”本项目所在复合肥厂区的厂界距水利局认定的长江边界最近距离为 1507.20m，因此，本项目符合关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见相关要求。5“201277”“201298”根据关于进一步加强化境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）“石化化工建设项目原则上36、应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求”。根据关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 号）“化工石化、有色金属必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园内布设”。本项目位于xxxx工业园矶山工业区，园区规划环评xxxx工业园区调区规划环境影响报告书于 2019 年 7 月份取得xx市生态环境局审查意见的函（xx评字201915 号），根据审查意见可知xxxx工业园实行“一园三区五片”的产业发展格局，即为矶山工业区、综合工业区、彭湖湾工业区。矶山工业区主导产业以精细化工、生物医药产业为主。本项目属于化工行业，项37、目建设依托工业园区的排水、供电等配套设施，符合工业园区总体发展规划和环境保护规划、土地利用规划以及工业园的定位要求。因此本项目符合（环发201277 号）和（环发201298 号）的相关要求。6根据鄱阳湖生态经济区环境保护条例，“第三十二条，在高效集约发展区内，县级以上人民政府应当根据鄱阳湖生态经济区规划和国家的产业政策，将节能、节水、节地、节材、资源综合利用、可再生能源、可循环利用项目列为重点投资领域；鼓励发展低能耗、高附加值的高新技术产业，控制高耗能、高污染、资源性项目；鼓励对废水、废气、固体废弃物等的循环利用，推进传统产业升级改造，优化产业结构。新建工业项目应当进入工业园区。工业园区应当38、加强环境保护设施建设及绿化工程建设。”、“第三十五条，鄱阳湖生态经济区内县级以上人民政府应当组织环境保护等有关部门编制突发环境事件应急预案，做好突发环境污染事件的应急准备、应急处置和事后恢复等工作。可能发生环境污染事故的单位，应当依法制定本单位环境污染事故应急方案，报所在地xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书10市、县人民政府环境保护主管部门备案，并定期进行演练。”本项目为复合肥制造项目，位于xxxx工业园区矶山工业区。项目涉及有毒有害、易燃易爆等具有危险性的物质。建设单位将做好各项风险防范措施，项目建成后重新修订突发环境事件应急预案，符合鄱阳湖生态经济39、区环境保护条例要求。720211121.4-31加强生态环境分区管控加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估。本项目位于xxxx工业园矶山工业园区，属于重点管控单元，不在生态红线内。项目符合法律法规要求和相关法定规划。相符2深入打好蓝天保卫战着力打好重污染天气消除攻40、坚战。聚焦秋冬季细颗粒物污染，加大重点区域、重点行业结构调整和污染治理力度。京津冀及周边地区、汾渭平原持续开展秋冬季大气污染综合治理专项行动。东北地区加强秸秆禁烧管控和采暖燃煤污染治理。天山北坡城市群加强兵地协作，钢铁、有色金属、化工等行业参照重点区域执行重污染天气应急减排措施。科学调整大气污染防治重点区域范围，构建省市县三级重污染天气应急预案体系，实施重点行业企业绩效分级管理，依法严厉打击不落实应急减排措施行为。到 2025 年，全国重度及以上污染天数比率控制在 1%以内。本项目位于xxxx工业园矶山工业园区，根据2021 年xx省各县（市、区）六项污染物浓度年均值，xx市xx县属于达标区。41、相符3着力打好臭氧污染防治攻坚战着力打好臭氧污染防治攻坚战。聚焦夏秋季臭氧污染，大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理，实施原辅材料和产品源头替代工程。完善挥发性有机物产品标准体系，建立低挥发性有机物含量产品标识制度。完善挥发性有机物监测技术和排放量计算方法，在相关条件成熟后，研究适时将挥发性有机物纳入环境保护税征收范围。推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。开展涉气产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。到 2025 年，挥发42、性有机物、氮氧化物排放总量比2020 年分别下降 10%以上，臭氧浓度增长趋势得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。本项目位于xx市xx县，臭氧达标，本项目不产生挥发性有机物废气。相符4加强大气面源和噪声污染治理加强大气面源和噪声污染治理。强化施工、道路、堆场、裸露地面等扬尘管控，加强城市保洁和清扫。加大餐饮油烟污染、恶臭异味治理力度。强化秸秆综合利用和禁烧管控。到 2025 年，京津冀及周边地区大型规模化养殖场氨排放总量比 2020本项目采用密闭设备生产来控制无组织排放废气。通过控制选用低噪声设备，并充分利用距离衰减和草丛、树木的相符11xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造43、粒复合肥项目环境影响报告书年下降 5%。深化消耗臭氧层物质和氢氟碳化物环境管理。实施噪声污染防治行动，加快解决群众关心的突出噪声问题。到 2025 年，地级及以上城市全面实现功能区声环境质量自动监测，全国声环境功能区夜间达标率达到 85%。吸声作用降噪，减小项目运行时产生的噪声对外环境的影响。8202291.4-41推动减污降碳协同增效有力有序推进碳达峰碳中和。将“双碳”目标要求全面纳入生态文明建设整体布局。制定实施全市 2030 年前碳达峰实施方案。加强甲烷等非二氧化碳温室气体排放管控，健全排放源统计调查、核算核查和监管制度，积极做好应对气候变化工作。本项目不涉及甲烷等非二氧化碳温室气体排放44、。相符加快推动产业结构转型升级。实施淘汰落后产能三年行动计划，综合运用法治化、市场化手段，加快淘汰低端、低效和无效产能。大力实施传统产业转型升级工程，持续推进技改升级，引导重点行业实施清洁生产改造，推进工业园区循环化改造。实施战略性新兴产业倍增工程和未来产业培育发展工程，全力打造新型工业重镇。强化“三线一单”分区管控，加强能评、环评等审批事前事中事后监管，坚决遏制“两高”项目盲目发展。到 2025 年，全市单位地区生产总值能耗累计降低 16%，全市高新技术产业增加值占规上工业增加值比重不低于38%。根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021修改）的有关规定，本项目属于鼓励类，符合国家45、产业政策。相符加快推动能源结构转型升级。在保障能源安全的前提下，鼓励清洁低碳能源替代，提高电能占终端能源消费比重，大力发展可再生能源。到 2025 年，力争全市非化石能源占一次能源消费比重提高到 17.7%。本项目已取得节能批复（彭发改能审专202211 号），年综合能源消费总量为2986.09/3479.2 吨标准煤(当量值/等价值)。相符2深入打好蓝天保卫战着力消除重污染天气。完善市县两级污染天气应急预案体系和大气污染应急分级响应机制，加大污染防治人工影响天气作业力度，实施重点行业企业分类分级管理，依法打击不落实应急减排措施行为项目废气经处理达标后通过排气筒排放，可满足相应的排放标准要求。46、相符着力推进臭氧污染防治。大力推进挥发性有机物和氮氧化物源头协同减排，加强消耗臭氧层物质和氢氟碳化物环境管理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。实施溶剂型工业涂料等清洁原料替代。项目不产生挥发性有机物。相符强化“三气”防治。强化工业废气精细管控，强化机动车尾气精细管控，持续打好柴油货车污染治理攻坚战，基本淘汰国三及以下排放标准汽车。强化燃煤锅炉废气精细管控，不再审批35 蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，不再新增燃煤导热油炉，鼓励现有燃煤锅炉、导热油炉改为清洁能源。推广工业园区集中供热，推动淘汰工业园区集中供热范围内分散燃煤锅炉。本项目不涉及锅炉、导热油炉。项目使用热风炉，使用燃料为清洁能源天然气。47、相符3深入打好碧水打造长江最美岸线升级版。持续打好长江保护修复攻坚战。强化落实河长制湖长制。推进港本项目废水经矶山工业区污水处理厂处理后达城镇相符12xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书保卫战口码头船舶污染治理。巩固提升长江和鄱阳湖流域重点水域禁捕退捕成果。深入推进鄱阳湖总磷污染控制与削减专项行动。持续开展入河排污口排查整治，基本完成长江干流xx段、赣江干流xx段排污口整治。到 2025 年，长江干流xx段、赣江干流xx段、修河干流、柘林湖水质稳定在类，争取鄱阳湖xx湖区水质断面（点位）优良率达到 60%。污水处理厂污染物排放标准（GB18918-20048、2）表 1中一级 A 标准后排入长江。4深入打好净土保卫战推进建设用地风险管控和修复治理。从严管控重度污染地块规划用途，动态更新污染地块土壤环境管理信息，严格名录内地块建设用地准入管理。推进危险化学品生产企业搬迁改造和腾退地块风险管控与修复根据土壤现状监测结果，未发现污染。相符推进地下水污染管控和修复。持续开展地下水环境状况调查评估，加强地下水型饮用水水源补给区划定和保护，健全地下水环境信息共享机制，逐步完善地下水监测网络体系与评价体系。推进化工园区等重点污染源地下水污染风险管控、长江经济带地下水环境状况调查及风险评估项目，实施土壤地下水污染协同防治本项目按要求做好防腐防渗措施，防止地下水、土49、壤污染。相符920228741.4-52022874严格贯彻现行产业结构调整指导目录外商投资准入特别管理措施（负面清单）和xx省长江经济带发展负面清单实施细则及相关产业政策的有关规定。对淘汰类的化工项目，禁止投资并按规定期限淘汰；对属于限制类的新建项目，禁止投资；对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施进行安全、环保、节能和智能化改造升级。本项目属于产业结构调整指导目录鼓励类项目；本项目不属于外商投资企业；项目满足xx省长江经济带发展负面清单实施细则及相关产业政策的有关规定符合严格限制新建剧毒化学品生产项目，基本实现剧毒化学品生产企业只减不增。严格控制涉及光气、氯气、氨气等有毒50、气体，硝酸铵、硝基胍、氯酸铵等爆炸危险性化学品，涉及硝化等危险工艺的高风险化工项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目，严禁已淘汰落后产能异地落户、办厂进园。本项目不新建剧毒化学品生产，项目生产过程中不使用光气、氯气等有毒气体，规范使用氨气；不涉及硝化等危险工艺的高风险；项目属于化学肥料制造项目，不属于石化和现代煤化工等项目符合禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工项目。沿江一公里外新建、改建、扩建化工项目应与“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）相协调，并符合相关规划及环评要求。新建化工项目应采取先进适用的工艺技术和装备，51、单位产品能耗、物耗和水耗及污染物排放达到先进水平。项目厂址不在长江干支流一公里范围内；项目建设满足“三线一单”、园区规划及规划环评的要求。符合xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书131.4.4.21201788根据长江经济带生态环境保护规划（环规财201788 号）第八条“创新大保护的生态环保机制政策，推动区域协同联动”第 3 款“强化生态优先绿色发展的环境管理措施”第 3 点“实行负面清单管理”规定：“除在建项目外，严禁在干流及主要支流岸线 1公里范围内布局新建重化工园区，严控在中上游沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。严控下游高污染、高排放企业向上游转52、移”，本项目位于xxxx工业园矶山工业区，为现有化工园区，不属于新建化工园区，本项目所在复合肥厂区的厂界距水利局认定的长江边界最近距离为 1507.20m。因此，本工程符合长江经济带生态环境保护规划（环规财201788 号）中规定要求。220171782017507根据关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见（工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部和环境保护部，工信部联节2017178 号）和转发工业和信息部等 5 部委关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见的通知（赣工信石化字2017507 号）中第二条“优化产业布局”中规定：（一）严格落实国家“1 公里”限制政策。除在建项目外，长江x53、x段及赣江、信江、抚河、饶河、修河等岸线及鄱阳湖周边 1 公里范围内禁止新建重化工项目；严控在沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。（二）严禁“5 公里”范围内新布局工业园区。除经国家和省政府批准设立，仍在建设的工业园区，可以继续按已批准的园区发展规划和主导产业规划，布局和引进工业项目外，长江xx段及赣江、信江、抚河、饶河、修河等岸线及鄱阳湖周边 5 公里范围内不再新布局有重化工业定位的工业园区。本项目位于xxxx工业园矶山工业区，为现有化工园区，不属于新建化工园区，项目地块厂界距水利局认定的长江边界最近距离为 1507.20m。因此，本项目符合关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见（工业和信息54、化部、发展改革委、科技部、财政部和环境保护部，工信部联节2017178 号）和转发工业和信息部等 5 部委关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见的通知（赣工信石化字2017507 号）中规定要求。3根据关于印发长江保护修复攻坚战行动计划的通知（环水体2018181 号），加快重污染企业搬迁改造或关闭退出，严禁污染产业、企业向长江中上游地区转移。长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内不准新增化工园区，依法淘汰取缔违法违规工业园xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书14区。以长江干流、主要支流及重点湖库为重点，全面开展“散乱污”涉水企业综合整治，分类实施关停55、取缔、整合搬迁、提升改造等措施，依法淘汰涉及污染的落后产能。规范工业园区环境管理。新建工业企业原则上都应在工业园区内建设并符合相关规划和园区定位，现有重污染行业企业要限期搬入产业对口园区。工业园区应按规定建成污水集中处理设施并稳定达标运行，禁止偷排漏排。加大现有工业园区整治力度，完善污染治理设施，实施雨污分流改造。组织评估依托城镇生活污水处理设施处理园区工业废水对出水的影响，导致出水不能稳定达标的，要限期退出城镇污水处理设施并另行专门处理。依法整治园区内不符合产业政策、严重污染环境的生产项目。2020 年年底前，国家级开发区中的工业园区（产业园区）完成集中整治和达标改造。本项目位于xxxx工业56、园区矶山工业区，园区规划环评于 2019 年 7 月份取得xx市生态环境局审批，规划于 2019 年 8 月 30 日由xx省人民政府办公厅以赣府厅字201967 号文予以批复，本项目所在复合肥厂区的厂界距水利局认定的长江边界最近距离为 1507.20m，符合长江保护修复攻坚战行动计划的相关要求。4“”长江经济带战略是我国一项重大区域发展战略，也是我国走绿色发展之路的重要示范。习近平同志指出，长江经济带发展必须坚持生态优先、绿色发展，把生态环境保护摆上优先地位，共抓大保护，不搞大开发。本项目建成营运后，废水经厂区处理达标后排入园区污水处理厂，达标后外排；项目废气经收集处理，其排放量较小，对周边57、大气环境影响较小；噪声经合理布局、基础减振等方式处理后能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3 类标准；固体废物都经过妥善处理后实现零排放，对周边环境影响较小。51.4-6规划与管控第二十一条“国务院生态环境主管部门根据水环境质量改善目标和水污染防治要求，确定长江流域各省级行政区域重点污染物排放总量控制指标。长江流域水质超标的水功能区，应当实施更严格的污染物排放总量削减要求。企业事业单位应当按照要求，采取污染物排放总量控制措施。”本项目废水经处理后排放到矶山工业园污水处理厂，总量从矶山工业园污水处理厂总量中划分第二十六条“禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建58、化工园区和化工项目的”根据测绘报告，本项目所在复合肥厂区的厂界距水利局认定的长江边界最近距离为1507.20m，xx大项目厂区也在长江岸线 1 公里范围外资源保第三十八条“国务院水行政主管部门会同国务院有本项目不属于高耗水行业和重xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书15护关部门确定长江流域农业、工业用水效率目标，加强用水计量和监测设施建设；完善规划和建设项目水资源论证制度；加强对高耗水行业、重点用水单位的用水定额管理，严格控制高耗水项目建设。”点用水单位水污染防治第五十条“长江流域县级以上地方人民政府应当组织对沿河湖垃圾填埋场、加油站、矿山、尾矿库、危险59、废物处置场、化工园区和化工项目等地下水重点污染源及周边地下水环境风险隐患开展调查评估，并采取相应风险防范和整治措施。”项目周边地下水可满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准要求，并采取分区防渗措施第四十九条禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。长江流域县级以上地方人民政府应当加强对固体废物非法转移和倾倒的联防联控项目危废暂存于危废仓库后定期交由具有相应危废处置资质单位处置，项目固废均合理处置1.4.4.31本项目位于xxxx工业园矶山工业区，园区规划环评xxxx工业园区调区规划环境影响报告书于 2019 年 7 月份取得xx市生态环境局审查意见60、的函（xx评字201915 号），根据审查意见可知xxxx工业园总面积为 1380.66 公顷。规划于 2019年 8 月 30 日由xx省人民政府办公厅以赣府厅字201967 号文予以批复，规划面积为 1380.66 公顷不变。xxxx工业园实行“一园三区五片”的产业发展格局，即为矶山工业区、综合工业区、彭湖湾工业区。其中矶山工业区仅有一个片区，四至为：东至马当镇跃进村、南至双合村大山、西至彭浪矶、北至长江，面积为 407.42 公顷，矶山工业区主导产业以精细化工、生物医药产业为主。本项目属于复合肥制造，属于化工产业，符合规划环评矶山工业区主导产业定位。2在鄱阳湖生态经济区规划中指出：“五、61、产业基地炼油及化工产业基地：以xx为中心，实施xx石化油品质量升级工程，适时实施化肥原料路线改造项目，落实环保措施；以xx为中心，重点发展有机硅单体和有机硅系列深加工；六、城市发展xx：进一步发挥通江达海的区位优势，加快临港产业开发，积极发展商贸旅游业，建成赣北区域中心城市、现代化港口旅游城市、区域性物流枢纽和长江沿岸重要工业基地。以xx城区为中心，联动发展xx、沙河、湖口、xx沿江城镇板块以及德安、共青、xx、星子、xx南部城镇板块。”xxxx工业园区矶山工业区属xx沿江城镇板块，发挥沿江港口优势，大力发展化工、印染等产业集群，与鄱阳湖生态经济区规划一致。本项目位于xxxx工业园区矶山工业区62、三类工业用地，且属于化工项目，因此本项目符合鄱阳湖生态经济区规划。3xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书16根据xx省自然资源厅发布的xx省自然资源厅关于xxxx工业园区矶山化工园四至范围审核认定意见的函（赣自然资函2022374 号）中的xxxx工业园区矶山化工园界址点坐标，经对比，本项目位于xx工业园区矶山化工园范围内，详见附件十和附图七。1.4.3本项目总平面布置根据工艺流程，合理布置建（构）筑物，根据生产的火灾危险性级别，工艺装置设备之间的防火间距严格按照有关标准规范执行，根据当地风速、风向、地形、地貌以及装置规模、功能进行合理布置，力求做到技术63、先进、紧凑美观、经济适用、安全可靠、操作维修方便。（1）本项目平面布置按不同功能，扩建厂区划分为两大功能区域，包括生产区和辅助生产区（储存库房）。1）生产区生产区主要布置包括 15 万吨/年转鼓氨化复合肥装置及预留转鼓车间，该套生产装置集中布置在厂区中间位置的东侧，西侧为高塔复合肥装置（已建），北侧为转鼓原料库、南侧为高塔成品库（已建），高塔原料库的南侧为本项目的转鼓成品库，生产装置区与两侧辅助生产区紧凑布置、管线顺畅、巡检方便展开布置。生产区域占地面积约为 8644.72m2。2）本项目储存区主要包括转鼓原料库、转鼓成品库及硫酸盐酸罐区，原料库、成品库分别布置在生产区北侧和南侧，紧靠生产区，64、物流流线短捷，方便运输。3）厂内已经建有公用工程区包括消防水站，布置在厂区西北角位置，事故池(初级雨水收集池)布置在厂区东南角位置，位于厂区地势较低的位置，便于事故与雨水的收集。本项目消防水站、事故池(初级雨水收集池)依托原有，不再新建。4）场内道路厂区内道路成环形，即方便人员车辆进出，又兼做消防通道。道路按城市型混凝土道路设计。路面厚 200mm、宽 6m，转弯半径 R=12m。满足消防车、设备及吊车的通过。5）大门厂区目前已建有两处大门，分别在厂区东侧沿厂外道路设计人流出入口、货流出入口，本项目与厂外道路联通，方便人员和车辆进出。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项65、目环境影响报告书17（2）总平面布置原则：1)满足生产需要，符合防火、安全、卫生要求。2)符合工艺流程，使物料流向顺畅。3)考虑主导风向，合理布置生产设施，减少相互之间的影响。4)原料、产品的装卸设施、罐区等根据物料的性质、数量、包装及运输方式等条件，按不同类别相对集中布置，以便生产管理。5)结合场地条件，因地制宜，力求缩短管线长度，达到节约投资的目的。(3)总平面布置方案根据总平面布置原则，结合场地地形和当地气象条件、外部交通运输情况，将本次设计范围内的辅助生产区、生产装置区及相应的辅助生产设施、储运区按照各自的特点和要求作全面、系统的布置，考虑到主导风向为东北风。1.4.4“”1.4.5.66、1202220227根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（长江办20227 号），本项目与其相符性分析见表 1.4-7。1.4-7202271禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目为化工项目，不属于码头项目，不属于长江通道项目。2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目选址于xx省xx县工业园矶山工业区，不属于自然保护区和风景名胜区。3禁止在饮用水源一级保护区的岸线和河67、段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目下游最近的取水口为xx县兴盟水务公司取水口，距离本项目依托的矶山工业园区污水处理厂排污口为13500 米，项目选址不在水源保护区范围内。4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目选址于xx省xx县工业园矶山工业区，不涉及水产种质资源保护区和国家68、湿地公园。18xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目选址于xx省xx县工业园矶山工业区，不利用占用长江流域河湖岸线，不位于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内，不位于全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内。6禁止未69、经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不新设、改设或扩大排污口。7禁止在“一江一 口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及生产性捕捞8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目厂界距水利局认定的长江边界最近距离为 1507.20m，符合要求。9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目本项目选址于xx省xx县工业园矶山工业区，属于合70、规园区10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局的规划的项目。本项目属于化工项目，不属于石化、现代煤化工产业。11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目xx县发展和改革委员会已同意本项目备案，统一项目代码为2112-360430-04-01-899613，因此本项目不属于政策命令禁止的落后产能项目。12 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。/综上所述，项目满足关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（长江办20227号）所有条件，因71、此本项目不在该负面清单范围内。1.4.5.2202271.4-820227严格岸线河段管控禁止建设不符合国家和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目。禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。（责任单位：省交通运输厅、省发展改革委、省水利厅）不属于码头项目和过长江通道项目禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。（责任单位：省林业局、省自然资源厅、省水利厅、省生态环境厅）不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内开展以下行为（责任单位：省林业局、省生态环境厅、省水利厅、省文旅厅）：（一）开山、采石72、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、植被和地形地貌的活动。（二）修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。（三）违反风景名胜区规划，建设与风景名胜资源保护无关的设施。不在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：不在饮用水水源一级19xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书（责任单位：省生态环境厅、省水利厅、省自然资源厅、省文旅厅）（一）新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。（二）禁止在饮用水水源一级73、保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动保护区的岸线和河段范围内禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：（责任单位：省生态环境厅、省水利厅、省自然资源厅省）（一）新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已建成的排放污染物的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。（二）在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等活动的，应当按照规定釆取措施，防止污染饮用水水体。不在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖（河）造田（地）等投资建设项目。（责任单位：省农业农村厅、省生态环境厅、省水利厅）单位和个人在74、水产种质资源保护区内从事水生生物资源调查、科学研究、教学实习、参观游览、影视拍摄等活动，应当遵守有关法律法规和保护区管理制度，不得损害水产种质资源及其生存环境。本项目不涉及水产种质资源保护区除国家规定的外，禁止在囯家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、釆矿以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目：（责任单位：省林业局、省水利厅、省生态环境厅、省自然资源厅）不在国家湿地公园的岸线和河段范围内禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。（75、责任单位：省水利厅、省发展改革委、省自然资源厅、省生态环境厅、省住建厅、省农业农村厅、省交通运输厅、省林业局）本项目不属于利用、占用长江流域河湖岸线，不在岸线保护区和保留区禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。（责任单位：省生态环境厅、省水利厅、省自然资源厅、省发展改革委）不在保护区、保留区内严控区域活动管控禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。（省生态环境厅、省水利厅）项目不新设、改设或扩大排污口禁止在长江干流xx段、鄱阳湖和率先全面禁捕的长江流域水生生物保护区名录中的水生生物保护区开展生产性捕捞。（责任单位76、：省农业农村厅、省公安厅、省市场监管局）不涉及生产性捕捞禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（责任单位：省生态环境厅、省自然资源厅、省工信厅、省发展改革委、省应急厅、省水利厅）本项目选址于xx彭泽工业园区矶山工业园片区，厂界距水利局认定的长江边界最近距离为 1507.20m禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。（责任单位：省生态环境厅、省自然资源厅、省应急厅、省发展改革委、省水利厅）本项目不属于新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库项目禁止在合规园77、区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。（责任单位：省发展改革委、省工信厅、省生态环境、省自然资源厅）本项目选址于xx彭泽工业园矶山工业园片区，属省级工业园严格产业准入禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。（责任单位：省发展改革委、省工信厅、省生态环境厅、省自然资源厅）不属于此类项目禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，严格执行产业结构调整指导目录中淘汰类和限制类有关规定，禁止开展投资建设属于淘汰类的项目及其相关活动，禁止开展投资新建、扩建属于限制类的项目及其相关活动。对于属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采78、取措施改造升级，严禁以改造为名扩大产能。（责任单位：省发展改革委、省工信厅、省生态环境厅、省自然资源厅）不属于此类项目20 xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、船舶等严重过剩产能行业的项目。严格执行国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见，各地各部门不得以任何名义、任何方式新增产能片；对确有必要建设的，必须严格执行产能置换实施办法，实施减量或等量置换，依法依规办理有关手续。（责任单位：省工信厅、省发展改革委、省生态环境厅）不属于此类项目禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。严格79、执行xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号），加强项目审查论证，落实等量、减量替代要求，规范项目行政审批。（责任单位：省发展改革委、省生态环境厅、省工信厅）项目与“赣府厅发202133 号”文要求，详表 1.4-4综上所述，项目满足xx省推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发 的通知（赣长江办20227 号）所有条件，因此本项目不在该负面清单范围内。1.4.5.3“”20209根据xx市人民政府关于印发xx市三线一单”生态环境分区管控方案的通知（九府发20209 号），xx市“共划定环境管控单元 149 个，分为优先保护单元、重点管控单元、一80、般管控单元三类。其中，优先保护单元 28 个，约占全市国土面积的 38.26%，主要分布在鄱阳湖和柘林湖临水区、修河源头区、山地森林生态屏障区、涉及生态保护红线、自然保护区、饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态环境敏感区面积占比较高、以生态环境保护为主的区域。重点管控单元 81个，约占全市国土面积的 24.23%。主要包括各类开发区、工业园区（集聚区)、城镇规划区，以及环境质量改善压力较大、需对资源环境要素进行重点管控的区域。一般管控单元 40 个，约占全市国土面积的37.51%，为优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，主要分布于农村及农业种植区等一般区域”。本项目位于省级工业园xx81、xx工业园区矶山工业区，为xx省xx市xx县重点管控单元 7（环境管控单元编码为 ZH36043020007），属于重点管控单元，其中“重点管控单元应遵循长江经济带高质量发展战略，进一步优化空间和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按照差别化的生态环境准入要求，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，稳步改善生态环境质量”。本项目与九府发20209 号文中“xx市生态环境总体准入清单”相符性分析，与省级工业园xxxx工业园区矶山工业区准入清单相符性分析见下表。1.4-9空间布局约束禁止开发建设活动的要求1.生态红线内禁止新增采矿（含探矿）和工业项目。本项目82、不在生态红线范围内2.禁止新建、扩建法律法规和相关产业政策明令禁止的落后产能项目；禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过不属于此类项目21xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书剩产能项目限制开发建设活动的要求1.淘汰设区市城市建成区 35 蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉，县、区建成区 10 蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉。本项目热风炉燃料为天然气2.对产能过剩行业新建、扩建项目，按照新增产能实行产能规模等量或减量置换。不属于产能过剩行业新建、扩建项目3.禁止在饮用水源保护区投饵养殖，禁止在江河、湖泊、水库使用无机肥、有机肥、生物复合肥等进行水产养殖。不在饮用83、水源保护区4.牯岭地区和风景区其他景点内除符合规划要求的保护、游览和附属设施外，不得增设其他工程设施。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区和在核心景区内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物。本项目不在风景名胜区5.禁止向xx风景区内的水体超标排放污染物或者倾倒污水、垃圾。风景区内的溪流、泉水、瀑布、深潭、水源，除按风景区规划的要求整修、利用外，均应当保持原状，不得截流、改向或者作其他改变。林木不得擅自砍伐。在风景区内严禁修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。本项目不在xx风景名胜区6.严禁在长江干流及主要支流岸线 1 公里84、范围内新建重化工园区。长江干流xx段、修河干流及鄱阳湖岸线 1 公里范围内禁止新建化工、造纸、印染、制革、冶炼等重污染项目。厂界距水利局认定的长江边界最近距离为1507.20m7.禁止在长江干流岸线边界(即水利部门河道管理范围边界)向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。厂界距水利局认定的长江边界最近距离为1507.20m8.禁止在城市湖泊水域范围内建设除防洪、改善水生态环境、跨湖桥梁、湖底隧道之外的建筑物、构筑物。不在城市湖泊水域范围内9.对长江干流及鄱阳湖区从严审批产生有毒有害污染物的新建和技改项目，新建、改建、扩建重点行业项目实行主要水污染物排放减量置换，严控新增污染物排85、放本项目生产废水全部回用，生活污水按要求申请相应总量不符合空间布局要求活动的退出要求1.对不符合产业政策要求，以及环境风险、安全隐患突出而又无法搬迁或转型企业，依法实施关停。本项目属于鼓励类项目，符合产业政策要求2.城市建成区内的现有污染较重或严重影响环境的企业应有序搬迁改造或依法关闭。不属于此类企业3.涉及生态保护红线的，按照国家和省市相关规定进行管控。本项目不涉及生态红线污染物排放管控允许排放量要求1.造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业建设项目新建、改建、扩建实施主要水污染排放总量等量或减量置换。本项目生产废水全部回用，生活污水按要求申请86、相应总量2.对排放重金属的新增产能和淘汰产能原则上实行总量控制指标“等量置换”或者“减量置换”。本项目废水中不含重金属资源利用效率要求地下水开采要求在城市公共供水管网供水规模能满足用水需要的地区，不得新增开采地下水，原有的自备水井应当限期封闭，经依法批准开采的矿泉水、地热水除外。本项目不新增地下水开采禁燃区要求禁止在禁燃区内新建、扩建、改建使用高污染燃料的项目，禁燃区的所有锅炉要按照使用规定全部淘汰或改造到位。本项目不在禁燃区综上所述，项目满足九府发20209 号文中“xx市生态环境总体准入清单”要求。1.4-10“”空间布局约束允许开发建设活动的要求无/禁止开发建设活动的要求无/限制开发建设87、活动的要求无/22xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书不符合空间布局要求活动的退出要求无/污染物排放管控现有源提标升级改造工业园区现有企业需预处理达到污水集中处理设施接管标准；污水处理设施应开展提标升级改造，其尾水排放应逐步达到一级 A 标准本建设单位现有项目废水经过厂内污水处理站预处理后达园区污水处理厂处理达一级 A 标后排放新增源等量或倍量替代新建项目污染物排放量应实施区域平衡，区域污染物排放总量不增加。本项目是扩建项目，且按要求申请相应总量新增源排放标准限值新建项目污染物排放应达到行业排放标准或综合排放标准。本项目各污染物经处理后能达到相应的标准限88、值污染物排放绩效水平准入要求污染物排放绩效水平达到相应行业准入要求和清洁生产相应水平本项目污染物排放能达到清洁生产相应水平环境风险防控严格管控类农用地环境风险防控要求无/安全利用类农用地环境风险防控要求无/污染地块（建设用地）环境风险防控要求已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合规划用地性质土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。由本项目土壤环境质量现状监测可知，未发现地块有污染。园区敏感点风险准入类防控要求紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险等级高的建设项目。本项目无紧邻居住、科教、医院，且不属于高风险项目园区风险防控体系要求园区应建立三级环境风险防89、控体系。/企业风险防控配套措施生产、存储危险化学品及产生大量废水的工业企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。本项目通过分区防渗等方式防止渗漏对地下水、土壤的污染。企业按要求已建设事故应急池、初期雨水池等设施收集事故废水企业生产过程风险防控要求产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的工业企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。本项目固体危废按要求设置相应的防治措施资源利用效率要求水资源重复利用率要求按行业标准或生态工业园区标准执行。建设单位建立中水回用系统，按生态工业园区标准执行90、水资源利用效率和强度要求按行业标准或生态工业园区标准执行。按生态工业园区标准执行地下水禁采要求按xx省水资源条例执行本项目不新增地下水开采地下水开采总量要求无/能源利用效率要求按行业标准或生态工业园区标准执行。根据复混肥料(复合肥料)单位产品能源消耗限额及计算方法(HG/T5047-2016)，单位产品综合能耗准入值为 23kgce/t,该项目单位产品综合能耗为19.91kgce/t，达到准入值水平岸线管控要求无/综上所述，项目满足省级工业园xxxx工业园区矶山工业区准入清单要求。1.4.5.4“”1.4-10“”23xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书91、生态保护红线本项目位于xxxx工业园矶山工业区，评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，地下水评价范围内无地下饮用水源取水口，符合生态保护红线要求资源利用上线本项目生活用水来自市政供水，生产用水来自益波水务，用电来自市政供电，本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染，项目的水气电等资源利用不会突破区域的资源利用上线要求。环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：根据2021 年xx省环境状况公报，项目评价区域基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB392、095-2012）中的二级标准要求，其他污染物均能满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 表 D.1 要求，项目区域属于达标区域；评价区段纳污水体长江xx段地表水环境质量满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；厂界四周边界的昼间和夜间的声环境均可达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3 类标准；土壤环境质量满足建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）表 1 中第二类用地筛选值标准；评价区域内地下水满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类水质标准要求。本项目对产生的废气、废水均采取相应的治理措施后93、达标排放，固废做到无害化处置，采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会突破区域环境质量底线要求。负面清单项目位于xxxx工业园矶山工业区，属于化工项目，不属于长江经济带负面清单内容（详见表 1.4-7 和 1.4-8），项目满足省级工业园xxxx工业园区矶山工业区准入清单要求（详见表 1.4-9 和 1.4-10）。根据xx市生态环境局下发的关于xxxx工业园区调区规划环境影响报告书审查意见的函（xx评字201915 号），可知xxxx工业园总面积为 1380.66公顷，实行“一园三区五片”的产业发展格局，即为矶山工业区、综合工业区、彭湖湾工业区。其中矶山工业区仅有一个片区，四至94、为：东至马当镇跃进村、南至双合村大山、西至彭浪矶、北至长江，面积为 407.42 公顷，矶山工业区主导产业以精细化工、生物医药产业为主。本项目属于化工产业，符合规划环评矶山工业区主导产业定位。因此本项目不在环境准入负面清单内，符合园区规划。1.4.5根据建设项目环境保护管理条例第十一条：建设项目有下列情形之一的，环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定，本项目与建设项目环境保护管理条例规定不予批准情形相符性分析内容如下：1.4-111建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目属于复合肥项目，选址符合彭泽工业园矶山工业区规划和x95、x省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）等法规要求符合2所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求项目评价区域环境满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求。符合3建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施项目废气、废水、噪声等采取相应的污染控制措施，能够满足相应排放标准要求符合24xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书预防和控制生态破坏4改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目属于扩建项96、目，针对现有存在的环境问题，已提出相应的整改措施符合5建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理项目报告书中相关物料平衡内容的基础数据通过建设单位提供，环境现状监测内容由相关检测单位提供，各章节内容按照导则规范要求进行编制，项目环境影响评价结论合理符合1.4.6（1）本项目符合国家和xx省产业政策与xx市与xx县国民经济和社会发展第“十四五”规划的要求，其厂址选择是可行的。（2）本项目建成投产后，只要认真落实和保证本报告书中提出的环保设施与正常运行，则主要污染物可全部实现达标排放。（3）该项目建成投产后，在正常排放97、情况下，不会改变评价范围内的环境空气、地表水、声环境和地下水环境功能。1.5本项目关注的主要环境问题：1、施工期产生的各类环境问题。2、本项目生产过程中废气、废水、噪声、固废、风险等环境要素的污染问题，项目应重点关注废水污染问题；应重视项目原辅材料储存和生产过程中的风险问题。3、项目污染物排放总量区域平衡问题。1.6本项目符合国家相应的政策和地方的发展规划，项目选址符合xxxx工业园矶山工业区总体规划和环境保护规划要求，选址、布局均合理；采用的各项环保设施可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，可有效实现污染物达标排放，不会造成区域环境功能的改变；项目能够满足清洁生产98、要求，并在经济损益方面有着正面影响；风险在可防控范围内。因此本项目在认真落实本报告书提出的环保治理措施和建议后，对周围环境的影响在可控制范围内，从环保的角度来看，xx心连心化学工业有限公司司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目的建设是可行的。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书2522.12.1.1建设项目环境影响评价制度是我国进行环境管理的主要措施之一，也是强化环境管理的主要手段。对本项目进行环境影响评价，其主要目的在于：（1）通过对本项目所在区域的环境现状调查与评价，了解区域的环境概况、环境功能和环境质量现状。（2）通过工程分析确定本工程的能耗、主99、要污染源和排污特征，预测该工程的节能减排情况。（3）评价工程的环保设施和污染防治措施的可行性与可靠性，并有针对性提出防治措施及对策，为拟建项目的工程设计、环境管理和决策部门以及污染物总量控制提供科学依据。（4）从环境保护角度对拟建工程的可行性作出明确结论，为主管部门决策和环境管理提供依据。2.1.2突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。a）依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。b）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。c）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规100、划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.22.2.1（1）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订）；xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书26（2）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日起施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018年 1 月 1 日起施行）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日修订）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018 年 12 月 29 日修订）；（6）中华人民共和国固体废101、物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修订）；（7）中华人民共和国土地管理法（2019 年 8 月 26 日修订）；（8）中华人民共和国水法（2016 年 7 月修订）；（9）国家危险废物名录部令第 15 号，2021年 1 月 1 日施行；（10）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年 1 月 1 日施行）；（11）建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）；（12）产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改）；（13）国家环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号）；（14）危险化学品安全管理条例，国务院第 59102、1 号令，2011 年 12 月 1 日起施行；（15）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）；（16）关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知（国家发展改革委员会和环境保护部印发，发改环资2016370 号，2016 年 2 月 23 日）；（17）长江经济带生态环境保护规划（环规财201788 号）；（18）关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见（工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部和环境保护部，工信部联节2017178 号）；（19）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日施行）；（20）长江经济带发展负面清单指南（试行103、，2022 年版）（长江办20227 号）（推动长江经济带发展领导小组办公室文件，第 89 号）；（21）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评201784号）。（22）环境影响评价公众参与办法（生态环境部第 4 号令，2019年 1 月 1 日实施）；xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书27（23）中华人民共和国长江保护法（2021 年 3 月 1 日起施行）；2.2.2（1）xx省环境污染防治条例（2009 年 1 月 1 日起施行）；（2）xx省地表水（环境）功能区划（2006 年 7 月）；（3）xx省推动长江经济带发展104、领导小组办公室关于印发的通知（赣长江办2022）；（4）xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号）；（5）xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（赣府发202017 号）；（6）xx省环境保护厅关于加强涉化工企业园区环境保护工作的实施方案（赣环防字20137 号）；（7）xx省环境保护厅关于进一步规范环评测绘文件有关要求的通知（xx省环境保护厅，2013 年 4 月 22 日，赣环评字201386 号）；（8）xx省环境保护委员会办公室关于印发加强化工园区环境保护工作实施方案的通知（赣环委办字20156 号）；（9）xx省大105、气污染防治条例（2017 年 3 月 1 日起施行）；（10）转发工业和信息部等 5 部委关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见的通知（赣工信石化字2017507 号）；（11）鄱阳湖生态经济区环境保护条例（2012 年 5 月 1 日起施行）；（12）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（九府发20209 号）。2.2.3(1)建设项目环境影响评价技术导则 总纲，HJ2.1-2016；(2)环境影响评价技术导则 大气环境，HJ2.2-2018；(3)环境影响评价技术导则 地表水环境，HJ2.3-2018；(4)环境影响评价技术导则 声环境，HJ2.4-2021106、；(5)环境影响评价技术导则 地下水环境，HJ610-2016；(6)环境影响评价技术导则 生态影响，HJ19-2022；(7)建设项目环境风险评价技术导则，HJ169-2018；xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书28(8)环境影响评价技术导则土壤环境（试行），HJ964-2018(9)地表水环境质量标准，GB3838-2002；(10)环境空气质量标准，GB3095-2012；(11)声环境质量标准，GB 30962008；(12)建筑施工场界环境噪声排放标准，GB12523-2011；(13)污水综合排放标准，GB8978-1996；(14)工业企107、业厂界环境噪声排放标准，GB12348-2008；(15)工业企业设计卫生标准，GBZ 1-2010；(16)大气污染物综合排放标准，（DB31/933-2015）；(17)一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)；(18)危险废物收集贮存运输技术规范，HJ2025-2012；(19)化工建设项目环境保护设计规范，GB/T 50483-2019；(20)危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改清单（2013.6.8）；(21)固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）；(22)建设项目危险废物环境影响评价技术指南；(23)建设用地土壤污染风险108、管控标准（试行）（DB36/1282-2020）；(24)排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）；(25)排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）；(26)排污单位自行监测技术指南磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料（HJ1088-2020）；(27)排污许可证申请与核发技术规范 复混肥料、钾肥、磷肥、有机肥料及微生物肥料工业（HJ864.2-2018）。2.2.4（1）关于开展该项目环境影响评价工作的委托书；（2）备案文件；（3）xxxx化学工业有限公司司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目可行性研究报告。2.3根据本项目周围环境现状及环境功能区划，以109、及xx市xx生态环境局确认的本项xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书29目执行标准，本项目所在地区域环境功能区划类别如下。2.3-11水环境功能区类区2环境空气质量功能区二类区3声环境功能区3 类4地下水类区5土壤第二类建设用地2.3.1（1）环境空气环境空气常规因子执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准；氨、硫酸、HCl执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录D标准要求。有关污染物及其浓度限值见表2.3-2。2.3-2mg/Nm31SO20.500.150.06环境空气质量标准（GB3095-2012）中二类区标110、准2PM10-0.150.073NO20.20.080.044PM2.5-0.0750.0355O30.20.16（日最大 8 小时平均）6CO104-7TSP/0.30.28氨0.2-环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D9硫酸300100/10氯化氢5015/（2）地表水地表水环境质量评价执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准，详见表 2.3-3。2.3-3mg/LpH1pH69地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准2COD153BOD534氨氮0.55TN0.56TP0.1xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合111、肥项目环境影响报告书30（3）声环境声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。2.3-4GB3096-2008LeqdBAGB12348-2008 中 3 类标准6555（4）地下水区域地下水水质执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，具体标准值见表 2.3-5。2.3-5mg/L1pH6.58.512总硬度(以 CaCO3计)4502氨氮0.513铁0.33耗氧量3.014锰0.14溶解性总固体100015铜1.05挥发性酚类0.00216锌1.06硝酸盐2017汞0.0017亚硝酸盐1.0018氟化物1.08砷0.0119六价铬0.059铅0112、.0120细菌总数10010镉0.00521总大肠菌群（个/L）3.011硫酸盐25022氯化物250（5）土壤环境项目建设用地土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）第二类用地筛选值要求，项目周边农田土壤环境执行土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）表 1 风险筛选值标准。具体标准值见表 2.3-6 和表 2.3-7。2.3-6(mg/kg)砷601，2，3-三氯丙烷0.5镉65氯乙烯0.43铬（六价）5.7苯4铜18000氯苯270铅8001，2-二氯苯560汞381，4-二氯苯20镍900乙苯28113、四氯化碳2.8苯乙烯1290氯仿0.9甲苯1200氯甲烷37间二甲苯+对二甲苯57031xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书1，1-二氯乙烷9邻二甲苯6401，2-二氯乙烷5硝基苯761，1-二氯乙烯66苯胺260顺-1，2-二氯乙烯5962-氯酚2256反-1，2-二氯乙烯54苯并a蒽15二氯甲烷616苯并a芘1.51，2-二氯丙烷5苯并b荧蒽151，1，1，2-四氯乙烷10苯并k荧蒽1511，1，2，2-四氯乙烷6.81293四氯乙烯53二苯并a,h蒽1.51，1，1-三氯乙烷840茚并1,2,3-cd芘151，1，2-三氯乙烷2.8萘70三氯乙烯2114、.8氨氮10002.3-7mg/kgpH5.55.5pH6.56.57.51镉水田0.30.40.60.8其他0.30.30.30.62汞水田0.50.50.61.0其他1.31.82.43.43砷水田30302520其他404030254铅水田80100140240其他70901201705铬水田250250300350其他1501502002506铜果园150150200200其他50501001007镍60701001908锌2002002503002.3.2（1）废气颗粒物、氯化氢、硫酸和热风炉燃烧天然气产生烟尘、SO2、NOX参照执行上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2115、015）中排放标准；氨参照执行上海市恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）中排放限值。2.3-8mg/m3kg/hmg/m332xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书氯化氢100.18周界外浓度最高点0.15大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）硫酸雾51.10.3颗粒物301.50.5SO22001.6/NOx2000.47/氨301.01.0恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）（2）地表水本项目废水依托“605240 项目”污水站进行处理，废水排放从严执行合成氨工业水污染物排放标准（GB13458116、-2013）表 2 中新建企业间接排放标准、石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 1 中新建企业间接排放标准以及矶山工业园区污水处理厂接管标准。尾水经园区污水管网排入园区污水处理厂深度处理，最终排入长江，污水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 中一级 A 标准要求。2.3-9mg/L(pH)GB13458-20132GB31571-20151A1pH 值69/6969692悬浮物100/400100103CODcr200/500200504BOD5/300300105总氮60/7060156氨氮50/505057总磷1.5/81.50.5117、（3）噪声项目施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准；运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准；具体标准限值见表 2.3-10。2.3-10dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准6555建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）7055（4）固体废物一般工业固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)，xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书33危险固废执行危险废物贮存污染控制标准(GB18596-118、2001)标准及其 2013 年修订本。2.42.4.1根据上述环境影响因素及评价因子识别结果，并结合工程所在地区环境质量状况，确定环境影响评价因子如下：2.4-11环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP、HCl、硫酸、氨SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP、HCl、硫酸、氨NOx2地表水环境pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷定性分析COD、氨氮、TP、TN3地下水环境K+、Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-、CO32-、HCO3-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、铜、锌、砷、汞、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、总硬度119、六价铬、细菌总数、总大肠菌群耗氧量、氨氮、SO42-、Cl-4声环境等效声级 Leq(A)等效声级Leq(A)-5土壤环境pH、铅、锌、砷、镉、铜、汞、铬、镍、铬（六价）、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并 a 蒽、120、苯并 a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、氨氮pH-6固废环境一般工业固体废物、危险固废的发生量、综合利用、处理处置量-2.4.2根据环境影响评价技术导则(HJ2.1、HJ2.2、HJ2.3、HJ2.4)的规定，划分本工程评价等级如下。2.4.2.1根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中有关大气环境评价等级划分的要求，分别计算所含污染物的最大地面浓度占标率 Pi、污染物地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中 Pi的定义为：xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书34P CiC 121、io式中：Pi第 i 污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准mg/m3。Coi一般选用 GB3096 中 1 小时平均取样时间的二级标准的浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用 5.2（HJ2.2-2018）确定的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均浓度限值。评价工作等级的判定依据见表 2.4-2。2.4-2一级Pma122、x10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%根据相关参数，采用 AERSCREEN 估算软件进行计算，项目评价等级确定情况见表2.4-3。2.4-3mg/m3mD10%mmg/m3PiDA001SO28.79E-0425700.50.18NO27.49E-0300.23.75PM102.42E-0200.455.37PM2.51.21E-0200.2255.37硫酸1.20E-0300.30.40氨7.49E-026250.237.46DA002HCl2.72E-0315000.055.43储罐区硫酸8.83E-033400.32.94HCl3.53E-0300.057.07造粒塔TSP2.123、82E-01804000.931.35氨1.28E-0200.26.40拟建项目废气最大地面浓度占标率为 37.46%（氨）10%，根据导则中评价工作等级的判定依据，环境空气影响评价等级确定为一级评价。本项目为编制报告书的化工项目，根据大气导则“5.3.3.2 对电力、钢铁、水泥、石ixxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书35化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级”，本项目环境空气评价等级为一级，已为最高级别。2.4.2.2本项目废水主要为生活污水，生活污水经过厂内化粪池124、处理后排入xx化肥有限公司现有污水处理站处理，排放执行xxxx化学工业有限公司污水处理站进水水质要求，再进入园区污水处理厂进一步处理，出水水质达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准排放，项目废水排放属于间接排放，根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.32018），地表水评价等级为三级 B。2.4.2.3本项目选址于xx省xx市xx县矶山工业园区，厂界声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。本项目敏感点噪声增加值小于 3dB(A)，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）的要求，声环境影响评价工作等级确125、定为三级。2.4.2.4根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）等级划分基本原则分别确定项目环境要素风险评价等级。2.4-4、+评价工作等级一二三简单分析本项目环境风险潜势综合等级为类，因此项目环境风险等级为二级，其中大气环境风险等级为二级，地表水环境风险等级为二级，地下水环境风险等级为三级。2.4.2.51、项目类别根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录 A 行业类别可知，本项目属于 L 石化、化工中第 85 小项：化学肥料制造，建设项目属于地下水环境影响评价 I 类项目。126、2、敏感程度xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书36根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表 2.4-5。2.4-5敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外127、的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目位于xx省xx市xx县矶山工业园区，厂区下游不存在表 2.4-5 中规定的地下水集中式饮用水水源保护区、保护区以外的补给径流区、分散式饮用水水源地（供水人口小于 1000 人）以及其它规定的与地下水相关的敏感及较敏感区，项目所在地下水环境敏感程度。3、工作等级划分根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），建设项目地下水环境128、影响评价工作等级划分见表 2.4-6。2.4-6敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三由上述评价工作等级分级表可知，建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为类，地下水环境敏感程度为不敏感，确定本次建设项目地下水环境影响评价工作等级为。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中的调查评价范围公式计算法：L=aKIT/nL下游迁移距离，m；a变化系数，a1，一般取 2；K渗透系数，m/d；（取本次场地内 ZK1 钻孔抽水试验，粉质粘土渗透系数值xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书37K=0.0058m/d）I水力坡度，无量纲；(根据区域地129、下水资料，水力坡度取 0.003)T质点迁移天数，取值不小于 5000d；n有效孔隙度，无量纲。（根据地区经验值取 0.3）L=20.00580.0035000/0.3=0.58m根据上述公式计算结果，评价区面积为 0.37km2，小于环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中地下水现状调查评价范围参照表（二级调查评价 620km2）的要求。因此本次调查评价范围按水文地质单元法进行调查评价，在 1/50000 水文地质图上用 Mapjis 软件量取水文地质单元面积为 6.24km2，满足地下水现状调查评价范围参照表（二级调查评价）的要求。从调查评价区内范围图可以看出，调查评价区范130、围为一个相对独立的水文地质单元。2.4-1xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书382.4.2.6依据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目属于污染影响型。按照导则要求，本项目为化学肥料制造，属于类项目，全厂占地面积为218988.08m2（21.8988hm2），占地规模属于中型，经调查，根据大气预测可知最大落地浓度距离为 257m，其范围内有耕地等敏感目标，土壤环境属于敏感，评价等级为（见表 2.4-7）。2.4-7一级一级一级二级二级二级三级三级三级一级一级二级二级二级三级三级三级一级二级二级三级三级三级本项目环境影响131、评价工作等级进行了判别其结果见表 2.4-8 所示。2.4-8地表水环境本项目废水主要为生活污水，经过厂内化粪池处理后排入xx心连心化肥污水处理站处理后排入园区污水处理厂处理达标后排放，本项目为间接排放三级 B环境空气各污染物的最大落地浓度占标率 Pmax=37.46%（氨）10%一级噪声项目位于 3 类区，建设前后噪声级增加在 3dB(A)以下，且受影响人口变化不大三级风险评价本项目环境风险潜势综合等级为类二级地下水地下水环境影响评价类别为 I 类，评价区范围内没有地下水集中或分散式供水水源地，不存在与地下水环境相关的其它保护区，地下水环境敏感程度为“不敏感”二级土壤本项目属于类项目，全厂占132、地面积为 218988.08m2（21.8988hm2），占地规模属于中型，土壤环境属于敏感二级2.4.2.7根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）6.1 评价等级判定依据建设项目影响区域的生态敏感性和影响程度，评价等级划分为一级、二级和三级。6.1.8 节中说明“符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。”本项目位于复合肥厂区原厂界，且位于已批准的xxxx工业园矶山工业区，符合规划环评要求，且属于不涉及生态133、敏感区的污染影响类建设项目，因此本项目不需设定生态环境影响评价等级，直接进行生态影响简单分析。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书392.4.32.4-9地表水施工期、营运期三级 B本项目地表水评价等级为水污染型三级 B，分析其依托污水处理设施环境可行性分析。大气营运期一级评价范围确定为厂址中心点为中心区域，边长 5km 的矩形区域。噪声施工期、营运期三级厂界外 200m 范围地下水地下水二级6.24km2风险营运期二级项目边界外 5km土壤营运期二级项目占地范围及占地范围外 200m 范围2.4.4项目厂址位于xx工业园矶山工业区，纳污水体为长江。评价134、范围内无名胜古迹、自然保护区、风景名胜区和珍稀动植物等需要特殊保护的环境敏感目标。xx县工业园矶山工业园区污水处理厂排污口下游最近的取水口为xx县兴盟水务有限公司取水口，距离约 13.5km，取水量为 10000t/d。园区污水处理厂排污口位于xxxx长江省级湿地公园保护保育区下游约 4.5km，长江xx段水域不在安庆市江豚自然保护区范围内。经调查访问，评价区内主要地下水为第四系松散岩类孔隙水，矶山工业园区已经实现集中式自来水供给。各生产单位产生的污水集中到园区污水处理厂进行处理，达标后排放。园区外围村民自家建有水井，用于日常生活用水，不作饮用水使用。调查区范围内无集中式地下水饮用水水源地，亦135、无分散式地下水饮用水水源地，地下水开发利用率较低。本项目周边主要环境保护目标距该公司厂界最近距离情况见下表：2.4-10/mXY环境空气茅屋里-61-964居住区约 160 人二类南760狮山朱家-120-1782居住区约 26 人南1660石堂阁刘家-2076-1373居住区约 280 人西南2290小孤洑-2700-1648居住区约 220 人西南2900老屋张-1089-1554居住区约 280 人西南1710陈家垄-1060-2366居住区约 310 人西南2400龙城集镇-1468-2331居住区约 600 人西南2570老屋董家塘359-2261居住区约 240 人东南2110白顷136、1194-1800居住区约 160 人东南2030南荆桥1433-2640居住区约 120 人东南2920新屋周1959-2319居住区约 50 人东南302040 xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书垄边2490-2109居住区约 30 人东南3240三甲张1912-1823居住区约 96 人东南2540桌成屋1661-1151居住区约 25 人东南2000红星村2263-1227居住区约 300 人东南2360大山2041-690居住区约 75 人东南2200田家2111361居住区约 245东北2170南山村2397157居住区约 260东2450137、南垄村2928478居住区约 320 人东北3020袁家垄23211745居住区约 150 人东北3300地表水环境长江xx段23500m3/s，大河类北1507.2排污口下游最近的取水口xx县银龙水务有限公司马当取水口与取水口位置距离 13.5km，与饮用水二级保护区上游边界10.5km，取水规模为 10000t/dII 类下游-地下水环境第四系含水层III 类-声环境厂址厂界 200 米范围内3 类区-环境风险详见表 7.2-4-土壤环境0.2km 范围内农田GB15618-2018 筛选值四周5002.52.5.1根据本项目工程特征和评价区域环境特征，本次环境影响评价拟设置 8个评价专题138、：（1）建设项目概况（2）工程分析（3）环境现状调查与评价（4）环境影响预测与评价（5）环境保护措施及其可行性论证（6）环境风险评价（7）环境影响经济损益分析（8）环境管理与监测计划2.5.2根据本项目的建设内容、排污特征，通过对本项目的工程分析和周围环境调查，确定本环评的重点为：（1）主要做好工程污染源及源强分析、污染防治措施分析及节能减排分析等。（2）环境保护对策研究，主要针对废气处理以及固废处置等，并分析其经济技术可行性。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书413xxxx化学工业有限公司最开始在xx基地建设年产 30 万吨复合肥建设项目，于 201139、7年 1 月 9 日通过xx省xx县环境保护局环评审批（彭环评20172 号），2019年 5 月 16 完成自主验收。由于原 30 万吨复合肥项目处于长江一公里，根据xx县人民政府办公室关于印发xx县沿江化工企业出清及转型升级工作方案的通知，建设单位进行整体异地搬迁，现已搬迁至距离长江岸线约 1.5km（复合肥厂区），项目原厂区设备转交与政府，原生产项目地块转为xx彭诚港务有限公司码头项目用地。在搬迁同时增加产量，搬迁项目总投资 35000 万元建设年产 40 万吨复合肥项目（以下简称 40 万吨复合肥项目），此项目已取得xx市xx生态环境局关于xxxx化学工业有限公司年产 40 万吨复合肥140、项目环境影响报告表的批复（彭环评202013 号），建设单位于 2022 年 9 月完成了该项目的环保验收。2017 年xxxx化学工业有限公司投资 48.5 亿元拟建设年产 60 万吨合成氨、52万吨尿素、40 万吨二甲醚工程项目（大项目厂区），该项目于 2017 年 11 月 27 日取得xx市生态环境局（原xx市环境保护局）批复，批复号为xx评字201776 号，该已于 2021 年 2 月投产，于 2021 年 5 月 22 日取得项目竣工环境保护验收专家组意见；“60.52.40”项目规划场地（大项目厂区）191A 甲醇中转罐区原有 2 个 10000m3的甲醇内浮顶储罐，建设单位为141、了提高周转能力，投资 2000 万元在 191A 甲醇中转罐区预留地块新增 2 个 10000m3的甲醇储罐及配套的消防和工艺管道，2021 年 1 月编制xxxx化肥有限公司化工品储罐优化技术改造环境影响报告表，于 2021年 3 月 26 日取得九江市xx生态环境局关于xxxx化肥有限公司化工品储罐优化技术改造项目环境影响报告表的批复（彭环评20215 号），该项目已纳入“60.52.40”项目一期完成验收。2021 年 7 月xxxx化学工业有限公司拟投资 59226 万元在现有预留场地内建设年产 10 万吨 DMF 项目（大项目厂区），该项目于 2021 年 10 月 28 日取得xx142、市生态环境局批复，批复号为xx评字202132 号，目前正在验收中。2021 年 12 月，由于“605240 项目”系统原始开车阶段，需要使用园区蒸汽 42t/h，存在沟通协调复杂、引蒸汽时间过长、蒸汽品质低、蒸汽成本高等问题，因此新建一台燃气锅炉提供蒸汽，于 2022 年 1 月取得xx市xx生态环境局关于xxxx化肥有限公司燃料综合利用燃气锅炉项目环境影响报告表的批复，项目位于xx大项目厂区，准备跟 10 万吨 DMF 项目一起验收。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书422022 年 11 月前后批复了xxxx化学工业有限公司年产 4 万吨硫酸钾143、项目环境影响报告书（复合肥厂区，环评批复号为xx评字2022109 号）和xx心连心化学工业有限公司有机胺扩建项目（大项目厂区，环评批复号为xx评字2022111 号），都属于拟建项目。建设单位现有项目环保手续执行情况见表 3-1。3-1-原有工程年产 30 万吨复合肥建设项目彭环评20172 号已搬迁已自主验收已被搬迁项目替换复合肥厂区搬迁工程年产 40 万吨复合肥建设项目彭环评202013 号已验收已自主验收93160430MA35KF4TX1001V现有工程年产 4 万吨硫酸钾项目xx评字2022109 号拟建/大项目厂区现有工程年产 60 万吨合成氨、52 万吨尿素、40 万吨二甲醚工144、程项目xx评字201776 号已投产已自主验收91360430MA35KF4TX1化工品储罐优化技术改造项目彭环评20215 号已投产纳入 605240项目内验收年产 10 万吨 DMF 项目xx评字202132 号准备验收/燃料气综合利用燃气锅炉项目彭环评字20223 号准备验收/有机胺扩建项目xx评字2022111 号拟建/3.1xxxx化学工业有限公司大项目厂区位于xx省xx县工业园矶山工业区（中心坐标:东经 1163442.46、北纬 295609.75）。项目北邻xx彭诚港务有限公司和九江益波水务有限公司，东西面为山体，西南面为xxxx气体有限公司和xx杭氧气体有限公司。大项目厂区距145、长江干线最近距离为 1000m。xxxx化学工业有限公司复合肥厂区位于xx省xx县工业园矶山工业区（东经 1163530.69，北纬 295628.29）。厂区的北面为农田，南面为农田，东面为公路，西面为山体。复合肥厂区距长江干线最近距离为 1507.20m。两个厂区地理位置示意图见下图：xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书433.2xx大项目厂区现有工程有已建“605240”项目（包含化工品储罐优化技术改造项目）、已建年产 10 万吨 DMF 项目（未验收）和燃气锅炉项目（未验收）及拟建有机胺扩建项目。3.2.1xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨146、转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书443.2-1气化装置采用四喷嘴对置式水煤浆加压气化技术，气化压力 6.5MPaG，气化炉直径 3880mm。共设置 3台气化炉，2 开 1 备运行，单炉处理煤量 117t/h（湿基，设计煤种），单炉有效气（CO+H2）量 17.75 万Nm3/h，总处理煤量 235.67t/h（湿基，设计煤种），总有效气（CO+H2）量 35.5 万 Nm3/h；煤浆制备设置 4 台磨煤机，3 开 1 备运行，总处理煤量 220t/h（干基，设计煤种）。单台磨机处理正常处理煤量 74t/h（干基，设计煤种），最大能力按照 92t/h（干基，设计煤种）。磨机出口槽泵采用隔膜147、泵，每台磨机配备 2 台，1 开 1 备运行。在气化工段设置 3 台大煤浆槽，规格950011000mm，单台可缓存煤浆约 900m3。灰水处理的闪蒸系统与气化系列一一对应，设置 3 个系列，2 开 1 备运行。灰水处理设置 2 台澄清槽、1台灰水槽。澄清槽底部灰浆泵送至过滤机厂房，设置 3 台真空带式过滤机，2 开 1 备运行。建成变换装置以气化装置产生的粗合成气为原料，在变换炉中发生变换反应（CO+H2O=CO2+H2），调节合成气中的气体组成，以满足下游不同产品生产的需要，同时回收合成气中的热量副产蒸汽，提高全厂热量利用效率。变换装置采用耐硫变换技术，有效气（CO+H2）处理量 35.5148、 万 Nm3/h。出变换单元送往低温甲醇洗的变换气作为下游合成氨的原料气，气量 28.7 万 Nm3/h；出变换单元送往低温甲醇洗的部分变换气作为下游甲醇合成的原料气，气量 22.9 万 Nm3/h。对应合成氨产品线的变换气采用两段变换制备，一变炉为轴径向绝热变换炉，二变炉为径向等温变换炉；工艺气在变换单元的压力降按照 0.5MPa 考虑，出变换单元的变换气压力为 5.7MPaG；对应甲醇产品线的部分变换气采用一段变换与未变换气配气的方式制备，变换炉采用轴径向绝热变换炉。工艺气在变换单元的压力降按照 0.5MPa 考虑，出变换单元的部分变换气压力为 5.7MPaG。建成低温甲醇洗工艺采用物理吸149、收方法，以冷甲醇作为溶剂脱除酸性气体，具有工艺气体净化度高、选择性好的优点，能够有效脱除原料气的 H2S，CO2和 COS 等组分。低温甲醇洗装置原料气从上游变换装置送来，分为变换气和部分变换气两股，分别对应年产 60 万吨合成氨产品生产线和年产 60 万吨甲醇产品生产线。其中：变换气 297790Nm3/h，经低温甲醇洗净化后，总硫含量小于 0.1ppmv，CO2含量小于 20ppmv，甲醇含量小于 25ppmv，送至下游液氮洗装置进一步净化；部分变换气 267878Nm3/h，经低温甲醇洗净化后，总硫含量小于 0.1ppmv，CO2含量约 3%v，甲醇含量小于 50ppmv，送至下游甲醇合150、成装置。建成45xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书液氮洗装置将来自上游低温甲醇洗工序的净化变换气进一步的净化，脱除其中的 CO、CH4、Ar 等，最终配制成 H2/N2=3：1 的氨合成原料气，送至下游合成氨装置，气量满足年产 60 万吨合成氨的需求。液氮洗装置中脱除的 CO 等杂质组分经减压和分离，气相返回到上游低温甲醇洗工序的循环气压缩机，液相经过复热后送全厂的燃料气管网，或者增压后返回变换单元回收其中的有效组分。工艺气在液氮洗单元压降按照 0.25MPa，出液氮洗送至氨合成的合成气压力理论上为 5.25MPaG，合成气压缩机入口按照 5.2MPa151、G 设计建成氨合成装置的设计能力为年产 60 万吨液氨产品，其中 20 万吨液氨外售，40 万吨液氨供下游尿素装置使用。氨合成装置年运行时间 7200 小时，操作弹性 50%110%，氨合成装置采用 CASALE 氨合成专利技术。氨合成塔内件采用三床层二换热器的结构形式，由 CASALE 设计并供货。合成氨装置静设备与氨冷冻装置静设备联合布置，布置在室外框架，并设置压缩机联合厂房，合成气压缩机和氨压缩机均集中布置于压缩厂房的防爆区域内。建成设计规模日产 1733 吨，年产 52 万吨尿素。选用荷兰 Stamicarbon 公司的 CO2汽提 5XX 生产技术，生产过程包括以下主要部分：氨增压和152、 CO2压缩、高压合成、中压工段、低压再循环、蒸发、造粒单元、工艺凝液处理建成甲醇合成以来自低温甲醇洗的净化部分变换气为原料，在 5.06.0MPaG 下低压合成粗甲醇。甲醇合成的驰放气通过氢回收回收氢气后，与净化气混合进入甲醇合成；非渗透气送入燃料气管网。甲醇合成的规模为 60 万吨/年（折 100%甲醇）；建成甲醇精馏以来自甲醇合成的粗甲醇为原料，通过精馏生产 AA 级甲醇后送入中间罐区。中间罐区设置粗甲醇储槽和精甲醇中间槽。粗甲醇储槽贮存粗甲醇、不合格的精甲醇或精馏工段事故停车时的系统排放液。精甲醇中间槽贮存精甲醇。甲醇精馏的规模为 60 万吨/年（折纯）。建成主要装置包括气化塔、洗涤塔153、和精馏塔，以及废热回收利用装置，设计二甲醚生产能力 40 万 t/a建成原料煤和燃料煤需破碎成一定规格后进入各自煤仓存放，备煤设计 2 台 650t/h 辊式破碎机（一用一备），以及取料和送料装置，粉尘采用布袋除尘器捕集后 15m 高排气筒排放建成DMF 车间钢框架，7F，占地面积 4680m2，建筑面积 32760m2，新建 DMF 装置、甲胺装置建成甲酸甲酯、AMF、NMF 车间钢框架，3F，占地面积 2500m2，建筑面积 7500m2，新建甲酸甲酯装置、NMF 装置、AMF 装置。DMAc 车间钢框架，3F，占地面积 1102m2，建筑面积 3306m2，新建 DMAc 装置CO 膜分154、离车间钢框架，1F，占地面积 160m2，建筑面积 160m2，新建 CO 膜分离46xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书液氨低温罐：容积 25000m3，最大储存量 22400t；液氨球罐：容积 21000m3，最大储存量 2480t；硫酸罐：容积 21000m3，最大储存量 21440t，二甲醚球罐：容积 3400m3，3210t，23000m3，最大储存量 640t，21600t；甲醇中转罐：容积 410000m3，最大储存量 46000t一甲胺储罐，1 个 650m3球形罐，最大贮存量 400t二甲胺储罐，2 个 1000m3球形罐，最大贮存量 155、1300t三甲胺储罐，1 个 1000m3球形罐，最大贮存量 700tDMF 储罐，2 个 5000m3拱顶罐，最大贮存量 7000tDMAc 储罐，1 个 1000m3拱顶罐，最大贮存量 700t醋酸储罐，1 个 1000m3拱顶罐，最大贮存量 700tNMF 储罐，2 个 1000m3拱顶罐，最大贮存量 1300tAMF 储罐，2 个 1000m3拱顶罐，最大贮存量 1300t甲醇钠储罐，1 个 1000m3拱顶罐，最大贮存量 1000t建成，化工品储罐优化技术改造项目新增 2 个甲醇储罐厂内二个袋装库可有效堆存袋装尿素 40000t，贮存天数约 17 天建成原料堆场xxxx化学工业有限公156、司依托xx彭诚港务有限公司xx港xx港区矶山作业区矶山园区公用码头项目建成丁类，占地面积 2590m2，建筑面积 5245m2建成160m100m，单层结构建成中间罐区设置粗甲醇储槽和精甲醇中间槽。粗甲醇储槽贮存粗甲醇、不合格的精甲醇或精馏工段事故停车时的系统排放液。粗甲醇贮槽容积 21000m3，精甲醇中间槽容积 21000m3，甲醇油贮槽容积 200m3建成同xx益波水务有限公司共用，占地面积 1255m2，6F，建筑面积 7534m2建成占地 1416m2，5F，建筑面积 7186m2建成建设 2440t/h 燃煤蒸汽煤粉锅炉，一用一备。建成龙城变电站两个 110kV 备用间隔供电，同杆157、架设建成设置两座循环水站，第一循环水站设计规模为 30000m3/h；第二循环水站设计规模为 50000m3/h；循环冷却水给水经泵加压后沿枝状管道送至各循环水用水点，回水由各装置循环水回水管汇合送至循环水站，经冷却塔冷却后加压循环使用。循环水系统由冷却塔、循环水泵、水泵吸水池、补水及旁滤器系统、水质稳定处理系统及管网组成。DMF 项目新增一个循环水站，循环水站供水总规模为 13500m3/h。循环水供水温度均为 32,回水温度为 42。浓缩倍数 5。循环水经过换热器后的回水压力为 0.25MPa，回水利用余压进入冷却塔。建成47xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环158、境影响报告书氨冷冻系统设置两台氨压缩机，氨压缩机在氨醇同开工况或者单开合成氨工况下，为氨合成回路和低温甲醇洗提供冷量。氨压缩机在单开甲醇装置时，为低温甲醇洗提供冷量（3135kW，-38C）。建成一台 136m/min 离心式空压机，一台微热再生干燥机，可为锅炉和空分装置开车提供仪表空气和工厂空气总量为 11000Nm3/h建成二甲醚储罐，为满足气化、火炬和硫回收装置点火和提供稳定的燃料气。气化炉开车点火，火炬和硫回收点火时使用液化二甲醚气，二甲醚储罐单罐容量 3400m3。建成本项目不再包括净水站、脱盐水站，全部依托xx益波水务有限公司建成建设共 24 套装车鹤管，其中 8 套液氨装车鹤管、159、9 套二甲醚装车鹤管、5 套甲醇底装鹤管、1 套粗乙醇底装鹤管、1 套硫酸装车鹤管，甲醇装车尾气输送到燃烧装置进行燃烧，鹤管上部配套冷却水喷淋系统，周围配套消防炮、消防栓。建成本项目不再包括空分车间，全部依托xx杭氧气体有限公司建成设计建设中水回用系统，用于深度处理循环水排水、锅炉排水、污水处理终端尾水等，设计中水回用率70%，主要工艺采用混凝+过滤+超滤+反渗透。中水回用水站设计能力 800m/h，系统除盐率0.95，淡水总回收率0.7。处理后水质 pH 7-8，总溶解固体0.2mg/L，悬浮物0.2mg/L建成采用 SBR+中水回用处理工艺，用于处理生产和生活废水，以及一期项目生活废水，设160、计处理能力 500t/h（12000t/d，360 万吨/年），污水和含盐净下水经 SBR+中水回用处理后回用到系统，排污水经园区污水厂进一步处理后排放长江已安装在线监测火炬系统设事故火炬、酸性气火炬、氨火炬各一套。事故火炬用于焚烧处理气化、变换、低温甲醇洗、CO xx分离、液氮洗、氨合成等装置在开车、事故时排放的常温易燃、有毒气体；变换、硫回收、低温甲醇洗单元事故时排放的含 H2S 的酸性气单独设一条酸性气火炬总管和火炬头焚烧；低温甲醇洗、氨合成、氨冷冻、氨罐区事故时排放的含 NH3气体，为了避免形成 NH3结晶，单独设一条氨火炬总管和氨火炬头焚烧，火炬高度为 110m建成气化工段气化煤仓颗161、粒物经 4 组布袋除尘器（3 开 1 备）除尘后由 42m 高排气筒排放尿素合成工段低压吸收塔尾气经 128m 高排气筒排放；尿素合成工段常压吸收塔尾气经 125m 高排气筒排放；尿素合成工段造粒塔尾气经水解液喷淋+填料吸收后由 120m 高排气筒排放；尿素合成工段尿素转运废气经 1 组布袋除尘器除尘后由 35m 高排气筒排放；尿素合成工段尿素包装废气经 4 组布袋除尘器除尘后由 15m 高排气筒排放；两台 2440t/h 锅炉各自独立采用炉内脱硝+SCR 脱硝+氨法脱硫+布袋除尘处理措施，独立排气筒，排气筒规格为 H90m4.5m；净化工段湿法制酸尾气送至锅炉燃烧；锅炉工段煤仓颗粒物经 8 162、组布袋除尘器（4 开 4 备）除尘后由 35m 高排；气筒排放；锅炉工段渣仓颗粒物经布袋除尘器除尘后由 15m 高排气筒排放；锅炉工段灰仓颗粒物经布袋除尘器除尘后由 25m 高排气筒排放。已安装在线监测48xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书DMFDMF 装置真空塔不凝气、汽提塔废气、NMF 装置和 AMF 装置工艺废气主要污染物为 VOCs、甲醇、DMF，采用三级水喷淋洗涤+40m 高排气筒（P1）建成DMF、DMAc、甲胺装置废气依托“605240”项目燃气锅炉燃烧；DMF 合成尾气和脱轻塔尾气经三级水喷淋后送现有在建燃气锅炉项目燃烧；甲胺装置废气经163、三级水喷淋后送现有“605240”项目锅炉燃烧；DMAc 精馏尾气送 DMF 装置尾气经三级水喷淋后送现有“605240”项目锅炉燃烧危废间废气并入污水处理站废气一起经生物法+物理吸附法除臭后通过 1 根 15m排气筒排放危废仓库：最大贮存能力 200t，“三防”设计，地面防腐、防渗，符合危废仓库设计规范；锅炉：气力输送，渣库容量 150m3，可以储渣 125t，单台灰库容量 1200m3，设两台灰库；气化煤渣场：最大储存能力 6000t，防雨、防渗、防风设计；一般固废仓库：建设固废仓库占地面积约 840m2（40.6m20.8m8.3m），设计容量 2533.4t，“三防”设计；建成项目实际164、不分南北厂区，根据实际建设消防系统供水能力 720L/s，消防水箱有效容积 20000m3，计算出消防废水产生量约为 10368m3，充分考虑设计余量以及对长江水体的保护，实际消防废水收集池设计为21600m3；罐区围堰总有效容积为 22270m3；事故池有效容积约为 15000m3，污水处理的事故池有效池容积为 6000m3。建成新建消防水加压及储存设施，室外消防给水系统采用稳高压消防给水系统。根据消防要求，新建一套消防水加压系统，消防系统供水能力 720L/s，消防水箱有效容积 20000m3。建成分区防渗、生产废水管网全程可视化，生活污水管网地埋设计建成减振、隔声等建成xxxx化学工业有165、限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书493.2.23.2-21液氨60 万吨300000t/a 用于现有“605240”项目合成尿素，82160.1t/a 用于DMF 合成，外售 178728.1t/a605240 项目2尿素52 万吨/3甲醇60 万吨全部用于生产二甲醚4二甲醚40 万吨/5副产硫酸1.9 万吨外售给xx捷诚化工有限公司6副产硫酸铵1.8 万吨外售给xx开门子肥业股份有限公司7N,N-二甲基甲酰胺（DMF）10 万吨/年产 10 万吨 DMF项目8N,N-二甲基乙酰胺（DMAc）2 万吨/9N-甲基甲酰胺（NMF）1 万吨/10甲酰胺（AMF）1 万吨/166、11一甲胺1 万吨自用 5331.8t/a，外售 4668.2t/a12二甲胺8 万吨自用 73163.6t/a，外售 6836.4t/a13三甲胺1 万吨全部外售14甲酸甲酯24973.1 吨全部自用15N,N-二甲基甲酰胺（DMF）10 万吨/有机胺扩建项目16一甲胺1 万吨/17二甲胺8 万吨自用 62684t/a，外售 17316t/a18三甲胺1 万吨/19甲醇钠1 万吨自用 1202.5t/a，外售 8797.5t/a3.2.3605240目前，现有“605240”项目已建设完成正常运行，且已完成自主验收，因此本次评价引用现有“605240”项目环评报告书及现有“605240”项目167、验收监测报告中的数据以及例行监测数据。3.2.3.1进火炬废气进火炬废气无验收数据，数据引用环评数据。3.2-3kg/ht/aNm3/hkg/ht/aAr402.8982900.865615630402.8982900.8656CH3OH1471058.40.151.0650 xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书CH4550.3883962.79040.553.96CO3232.87623276.713.223CO2353425445.21026273886COS0.453.250.00040.0003H2300.272161.9670.32.1H2O1168、24894.124209.7330310H2S12.1287.2740.0120.087N28459.9560911.64288464.4660944.158NH35.539539.88440.0050.039有排气筒废气经排气筒排放的废气包括锅炉烟气、备煤粉尘以及工艺放空废气。低压吸收塔和常压吸收塔尾气直接外排；尿素造粒塔废气经水液喷淋+过滤填料过滤后外排；磨机前煤仓废气、锅炉前煤仓废气、渣仓废气、灰仓废气、尿素包装废气均经布袋除尘后外排；废水处理站废气和危废间废气经生物除臭后+活性炭吸附外排；锅炉烟气经低 NOx 燃烧技术+布袋除尘器+SCR 联合脱硝+氨法脱硫后外排。监测数据为 2022169、 年xx第一季度、第二季度、第三季度例行检测报告以及 605240 项目验收监测数据，煤粉锅炉排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物为采用 9 月份在线监测数据平均值，排放情况汇总见表 3.2-4。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书513.2-4m3/hmg/m3kg/ht/ammmg/m3kg/h煤 粉 锅 炉排放 口 1#（与 2#锅炉 一 用 一备）颗粒物3210252.81.1128.006904.565NOx 燃烧技术+布袋除尘器+SCR 联合脱硝+氨法脱硫+90m 排气筒排放（DA0001）10/连 续7200h二氧化硫3.11.2318.863170、35/氮氧化物28.911.47682.62750/汞及其化合物4.0110-41.2210-48.7810-40.03/硫酸雾*20.45.6540.68035/氨气*34.59.2866.8162.5/煤 粉 锅 炉排放 口 2#（与 1#锅炉 一 用 一备）颗粒物3062462.81.1128.006904.565NOx 燃烧技术+布袋除尘器+SCR 联合脱硝+氨法脱硫+90m 排气筒排放（DA0002）10/二氧化硫3.11.2318.86335/氮氧化物28.911.47682.62750/汞及其化合物4.0110-41.2210-48.7810-40.03/硫酸雾*20.45.65171、40.68035/氨气*34.59.2866.8162.5/锅 炉 煤 仓排放口 1#颗粒物1027200.0100.072350.825布袋除尘+35m 排气筒排放（DA0004）120397200h锅 炉 煤 仓排放口 2#颗粒物5574200.0560.403350.825布袋除尘+35 m 排气筒排放（DA0005）120397200h锅 炉 煤 仓排放口 3#颗粒物5702200.0570.410350.825布袋除尘+35 m 排气筒排放（DA0006）120397200h锅 炉 煤 仓排放口 4#颗粒物5336200.0530.382350.825布袋除尘+35 m 排气筒排放（172、DA0007）120397200h锅 炉 煤 仓颗粒物30008.80.0270.194350.825布袋除尘+35 m 排气筒120397200h52xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书排放口 5#排放（DA0008）锅 炉 煤 仓排放口 6#颗粒物36587.50.0280.202350.825布袋除尘+35 m 排气筒排放（DA0009）120397200h锅 炉 煤 仓排放口 7#颗粒物332010.10.0330.238350.825布袋除尘+35 m 排气筒排放（DA0010）120397200h锅 炉 煤 仓排放口 8#颗粒物34118.5173、0.0290.209350.825布袋除尘+35 m 排气筒排放（DA0011）120397200h造 粒 塔 排放口氨气218719821.146.4334.0801208.425洗涤+120 m 排气筒排放（DA0012）/757200h颗粒物2021.9157.680120/低 压 吸 收排放口氨气8542.50.0020.0141280.133吸收+128 m 排气筒排放（DA0013）/757200h常 压 吸 收排放口氨气10404.790.0050.0361250.1547吸收+125 m 排气筒排放（DA0014）/757200h包 装 楼 排放口 1#颗粒物*162823.7174、0.0390.281150.825布袋除尘+15 m 排气筒排放（DA0015）1203.57200h包 装 楼 排放口 2#颗粒物*554527.70.1541.109150.825布袋除尘+15 m 排气筒排放（DA0016）1203.57200h包 装 楼 排放口 3#颗粒物*398422.80.0910.655150.825布袋除尘+15 m 排气筒排放（DA0017）1203.57200h包 装 楼 排放口 4#颗粒物*1715121.80.3742.693150.825布袋除尘+15 m 排气筒排放（DA0018）1203.57200h粉 煤 灰 库排放口 1#颗粒物484410.175、10.0490.353250.2925布袋除尘+25 m 排气筒排放（DA0020）1205.97200h粉 煤 灰 库排放口 2#颗粒物458612.00.0550.396250.2925布袋除尘+25 m 排气筒排放（DA0021）1205.97200h煤粉炉渣库排颗粒物590115.50.0910.655150.2925布袋除尘+15 m 排气筒排放（DA0022）1203.97200h53xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书放口气 化 煤 仓排放口 1颗粒物*557814.40.0840.605150.825布袋除尘+15 m 排气筒排放（DA0176、15）120/7200h气 化 煤 仓排口 2颗粒物420115.90.0670.482150.825布袋除尘+15m 排气筒排放（DA016）120/7200h气 化 煤 仓排口 3颗粒物*587815.70.0920.662150.825布袋除尘+15 m 排气筒排放（DA017）120/7200h气 化 煤 仓排口 4颗粒物*483716.30.0790.569150.825布袋除尘+15 m 排气筒排放（DA018）120/7200h尾 气 洗 涤塔排放口硫化氢/1.07/1001.025水洗+100 m 排气筒排放（DA023）/147200h非甲烷总烃5.03/190/甲醇ND/8177、0/生 物 除 臭排放口（废水处理站）臭气浓度31833343/151.425生物除臭+15 m 排气筒排放（DA031）2000（无量纲）/7200h氨气2.020.0640.461/4.9硫化氢0.3270.0110.079/0.33挥发性有机物2.520.080.57680/非甲烷总烃2.520.080.57680/*注：近期无例行监测数据，数据来源为 605240 项目验收数据，监测时间为 2021.4.232021.4.24。监测结果表明：有组织废气中硫化氢、氨和臭气排放速率满足恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）标准限值要求，颗粒物排放浓度和排放速率满足大气污178、染物综合排放标准（DB31/933-2015）标准限值要求。锅炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和汞监测浓度满足全面实施 燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案（环发2015 164号）限值排放要求，氨排放速率满足火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法（HJ562-2010）氨逃逸的规定的限值要求，硫酸雾监测浓度满足石油炼制 工业污染物排放标准（GB31570-2015）表 3 中酸性气回收装置限值要求。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书54无组织废气现有已建项目无组织废气产生区域主要有气化车间、氨合成与冷冻车间、甲醇洗车间、硫回收车间、煤棚、储罐区、179、SBR 污水处理站。煤棚无组织粉尘主要来源于原煤装卸、堆煤场扬尘等。经计算装卸起尘为 1.74t/a（0.236kg/h）。本项目原煤在煤棚内堆放，不考虑堆放起尘。气化车间无组织废气主要来自灰水处理，气化炉本身高温高压，正常情况下不存在无组织废气排放，根据工程分析，其无组织废气量为：CO：9.5425g/h；NH3：1.416g/h；H2S：28g/h。氨合成与冷冻车间可能存在无组织排放的氨，来自管道和生产设备密封不严等。经计算氨合成与冷冻车间氨无组织损失量约 5kg/h。净化车间甲醇消耗量 45kg/h，去尿素合成的二氧化碳携带的甲醇数量 10.7kg/h，则无组织散逸的甲醇数量 28.3k180、g/h。液氨储罐均为压力储罐，正常情况不考虑储存过程中无组织排放，外运时装卸作业会产生无组织废气，类比同类行业统计数据，液氨无组织损失率一般取万分之 1.5，本项目储罐区液氨年周转量 30 万吨，则计算的液氨损失量液氨 6.25kg/h。进入硫回收系统的 H2S 数量 984.042kg/h（设计煤种工况），无组织损失量按万分之一计，则为 0.098kg/h。项目污水处理采用生化工艺，会产生NH3和 H2S，产生量分别是 0.3kg/h和 0.12kg/h，污水站加盖封闭，气体收集配风进锅炉炉膛燃烧。3.2-5t/a无组织废气颗粒物1.74氨83.17CO0.069H2S1.77CH3OH20181、3.76无组织废气监测结果 3.2-6，监测时间为 2022.8.4。3.2-6mg/m3监测点位污染物名称厂 界 上 风向 1#厂界下风向2#厂界下风向3#厂界下风向4#标准值达 标 情况非甲烷总烃0.780.910.940.914达标氨气0.100.290.330.251达标臭气浓度1113141520达标55xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书颗粒物*0.2910.3960.3290.3491达标硫化氢0.0040.0080.0120.0090.06达标甲醇*NDNDNDND12达标*注：颗粒物甲醇监测时间为 2021.12.3。监测结果表明：现有182、工程厂界非甲烷总烃、颗粒物、甲醇等能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放标准限值要求；臭气浓度氨、硫化氢、臭气浓度能够满足恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）表 3、表 4 中浓度限值要求。3.2.3.2废水数据来源于例行监测，水量为xx所有已运行项目的废水总量，已稳定运行项目有“605240”项目、异地迁建 40 万吨/a 复合肥项目，因此已运行项目废水在此体现，不再单独评价。根据在线水量数据可知现有处理废水量为 172.8 万 t/a。监测数据为 2022 年xx第一季度、第二季度、第三季度例行检测报告以及 605240 项目验183、收监测数据，COD、氨氮、TP、TN 采用 2022 年前三季度在线监测数据平均值。3.2-7mg/Lmg/Lt/amg/Lt/amg/Lmg/Lt/apH7.60/7.44/7979/COD18153136.320125216.0002005086.4BOD5554957.3127.512.9603001017.28SS67115.776915.5521001017.28氨氮211364.6084.938.5195058.64总磷1.041.7970.040.0691.50.50.864总氮226390.5285188.128601525.92挥发酚0.00210.0040.01L0.009184、0.10.10.009氰化物0.0320.0550.004L0.0030.20.20.003石油类85.2147.2260.130.225330.225硫化物9.2515.9840.005L0.0040.50.50.004甲醇27804803.840.2L0.172820/3.456全盐量35016049.72820653568.32/监测结果表明：废水外排口中污染物满足合成氨工业水污染物排放标准（GB13458-2013）表 2 中新建企业间接排放标准要求，BOD5满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准排放要求，甲醇满足前苏联（1975）污水中有机物最大允许浓度取值要求，废水185、排放全盐量满足矶山工业园污水处理厂接管限值要求。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书563.2.3.3噪声验收监测数据（监测时间为 2021.4.234.24，监测单位为xx赣安检测技术有限公司）见下表 3.2-8。3.2-82021.04.23dBA2021.04.24dBA厂界东1昼间60.360.865达标夜间51.251.355达标厂界南2昼间59.959.865达标夜间50.651.155达标厂界西3昼间60.760.065达标夜间51.050.255达标厂界北4昼间59.559.965达标夜间50.750.555达标监测结果表明：4 个厂界噪186、声监测点昼间噪声等效声级范围为 59.560.8dB(A)，夜间噪声等效声级范围为 50.251.3dB(A)，均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值要求。3.2.3.4605240已建项目排污情况汇总如下表 3.2-9 所示。3.2-9“”(t/a)废水（172.8 万t/a）pH/COD86.4BOD517.28SS17.28氨氮8.64总磷0.864总氮25.92挥发酚0.009氰化物0.003石油类0.225硫化物0.004废气Ar2900.8656CH3OH1.06CH43.96CO23CO273886COS0.000357xxxx化学工业有限公187、司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书H22.1H2O30310H2S0.166N260944.158NH3401.446NOx82.627SO28.863汞8.7810-4硫酸雾40.68颗粒物176.256非甲烷总烃0.576挥发性有机物0.576固体废物一般固废含油棉纱手套0.1环卫部门处理气化煤渣201600 xx县芳剑矿业有限公司转运处理气化滤饼57600锅炉煤渣6270 xx益材粉煤灰开发有限公司转运处理锅炉煤灰78996污泥1800其他杂物（铁等）2330综合处理煤转运等布袋除尘3.97回系统变换工段耐硫宽温催化剂85厂家回收净化工段分子筛4.25合成氨反应催化剂188、55.1合成尿素脱氢催化剂0.46危险固废废机油0.5xx浦泽环保科技有限公司处理尿素合成工段报废的活性炭2.64废包装桶、袋5二甲醚合成工段废催化剂10委托有危废资质单位处理脱硫废催化剂16甲醇合成工段废催化剂28.84湿法脱硫回收催化剂6.7报废脱硝催化剂32甲醇精馏工段甲醇油11.5生活垃圾120环卫部门处理3.2.410DMF本项目建设内容已纳入表 3.2-1 中，由于 10 万吨 DMF 项目 2022年 12 月份才试运行，未有验收和例行监测数据，因此污染物排放数据来源于其环评报告。3.2-10DMF“”58xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告189、书mg/L(t/a)废水（30898.73m3/a）pH69/CODCr501.54BOD5100.31SS100.31NH3-N50.15TP0.50.015TN150.46甲醇200.62甲胺类200.62动植物油0.50.015废气TVOC17.9664DMF2.156甲醇0.7552一甲胺1.37802二甲胺2.66702三甲胺1.8997NH30.5136H2S0.1384NOx16.37固体废物一般固废污水处理站污泥128.75环卫部门处理废膜芯0.072委托有资质单位处理废保温材料5危险固废废催化剂31.3委托有危废资质单位处理DMF 滤渣232甲酸甲酯废催化剂80.07废包材5190、废机油3DMF 重组分90DMAc 重组分10NMF 重组分13.5AMF 重组分8生活垃圾29.4环卫部门处理3.2.53.2.5.1主要建设锅炉房等，并配套水电设施、环境保护设施，详见表 3.2-11：3.2-111主体工程锅炉房占地面积 400m2，建设一台 65t/h（满足 25t/h 长时间运行情况）在建2辅助工程二甲醚气化装置占地面积 6m2，由减压阀组、加热器等组成在建3公用工程供电依托现有，装机容量为 3430kw,生产装置无高压电机，型式：交流 3 相，3 线，电压 380/220V 备用电源设备负荷不低于 220KW，以园区附近变电站 10kV 供电线路为电源，引入到厂区内191、变电站，可以保证用电需求。依托 60.52.40项目供热采用二甲醚引燃，利用 60.52.40 项目 G4.3-1 氢分离器、G4.6-1 膜提氢去火炬的杂气和 DMF 项目 G4-1 合成废气、G4-2 一塔精馏废气、G4-3 三塔精馏废气、G3-1DMF合成尾气、G3-2 脱轻塔不凝气、G5-1 羰基化反应尾气、新建，二甲醚储罐依托现有60.52.40 项目59xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书G5-2 精馏及干燥尾气作为燃料给水生产用水由xxxx化学工业有限公司提供，生活用水由县自来水公司供应/排水雨污分流，排水系统划分为：生活污水排水系统、生产192、污水及雨水系统/4环保工程废气锅炉废气经 15m排气筒排出；事故状态下通入“605240”项目火炬燃烧事故池本项目依托现有项目已建成雨水管网和部分污水管网，并依托现有污水处理站事故应急池。项目消防供水系统和消防清水池依托现有“60.52.40”项目，并与现有“60.52.40”项目环状消防给水管网相连。依托现有“60.52.40”项目污水处理站 2 个事故池。事故池容积 2*3000m3。固废危险废物依托现有“60.52.40”项目危废仓库暂存后由厂家回收或交由有资质单位处理。危废暂存库占地面积 169m2，最大贮存能力 200t，“四防”设计，地面防腐、防渗，符合危废仓库设计规范。一般固废依193、托现有“60.52.40”项目一般固废仓库，暂存后综合利用或填埋处置。一般固废建设固废仓库占地面积约 840m2（40.6m20.8m8.3m），设计容量 2533.4t，“三防”设计。生活垃圾交由园区环卫部门处理。3.2.5.23.2-12“”mg/L(t/a)废水（288m3/a）pH69/CODCr500.0144BOD5100.00288SS100.00288NH3-N50.00144TP0.50.000144TN150.00432动植物油0.50.000144废气NOX54.1391烟尘0.1TVOC15.526甲醇12.64DMF0.08醋酸0.016一甲胺0.28二甲胺0.716194、氨气0.14甲酸甲酯2.87固体废物一般固废反渗透膜0.1厂家回收利用危险固废废机油0.1委托有危废资质单位处理生活垃圾2.4环卫部门处理3.2.63.2.6.13.2-13一生产车间1DMF 车间新建 DMF 车间：钢框架，7F，占地面积 4680m2，建筑面积 32760m2，含一套 10 万吨 DMF 装置、一套 10 万吨甲胺装置新建2CO 膜分离车间依托现有 10 万吨 DMF 项目膜分离车间，新建一套膜分离依托车60 xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书装置间，新增装置3甲醇钠车间新建甲胺车间：钢框架，1F，占地面积 160m2，建筑面积16195、0m2，含一套 1 万吨甲醇钠装置新建二辅助生产设施1储运罐区依托现有 10 万吨 DMF 项目甲醇储罐依托依托现有 10 万吨 DMF 项目液氨储罐依托依托现有 10 万吨 DMF 项目甲胺储罐依托依托现有 10 万吨 DMF 项目二甲胺储罐依托现有 10 万吨 DMF 项目三甲胺储罐依托现有 10 万吨 DMF 项目 DMF 储罐依托依托现有 10 万吨 DMF 项目甲醇钠储罐依托综合仓库依托现有“605240”项目综合仓库，丁类，占地面积2590m2，建筑面积 5245m2。依托2中央控制室依托现有“605240”项目中央控制室。依托3机修车间依托现有“605240”项目机修车间。依托4196、化验室依托现有“605240”项目化验室。依托5消防本项目依托现有“605240”项目现有稳高压消防给水系统，并与现有“605240”项目环状消防给水管网相连。依托本项目依托现有“605240”项目消防清水池，消防水池的有效容积不小于 10000m3。依托本项目依托一期 10 万吨 DMF 项目罐区自建泡沫消防站，泡沫混合液供给量不小于 185L/s，混合比按 3%计，采用抗溶性泡沫原液，连续供给时间 30min。依托罐区设置室外泡沫消火栓及泡沫栓箱，泡沫栓间距不大于60m。泡沫管线枝状布置。在本项目范围内配置一定数量的移动式灭火设备和器材。新建6综合办公楼依托现有“605240”项目综合办公197、楼。依托三公用工程1水源本项目水源采用长江水，经现有“605240”项目净水厂处理后加压经管架送至本项目各用水点。依托2净水厂依托现有“605240”项目净水厂为本项目生产、生活提供新鲜水依托3循环水站本项目新建一个循环水站，供水规模为 13500m3/h。循环水供水温度均为 32,回水温度为 42。浓缩倍数 5。循环水经过换热器后的回水压力为 0.25MPa，回水利用余压进入冷却塔新建4冷冻站本项目依托现有“605240”项目氨冰机供冷。依托5脱盐水站依托现有“605240”项目脱盐水站供给依托6空气、氮气、氧气依托现有“605240”项目配套空分装置依托7供电本项目由现有“605240”项198、目总变电站 301 的 10kV 不同母线段供电。依托一期 10 万吨 DMF 项目变配电所。依托8供热站依托现有“605240”项目锅炉依托四环保工程1废气事故状态下，依托现有“605240”项目火炬依托现有在建燃气锅炉项目燃烧 DMF、甲胺装置废气。依托废气经三级水喷淋后送现有在建燃气锅炉项目燃烧依托DMF 合成尾气和脱轻塔尾气经三级水喷淋后送现有在建燃气锅炉项目燃烧依托DMF 装置真空塔不凝气和DMF装置汽提塔尾气经三级水洗后后通过 1 根 40m排气筒 P4 排放新建61xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书2废水本项目生产废水依托现有“60524199、0”项目污水处理站及中水回用站。依托依托现有“605240”项目污水处理站 2 个事故池。事故池容积为 2*3000m3。依托依托一期 10 万吨 DMF 项目初期雨水池（一个 720m罐区初期雨水收集池，一个 960m装置区初期雨水收集池），收集总容量为 1680m依托3固体废物危险废物依托现有“605240”项目危废仓库暂存后由由有资质单位处理。依托一般固废依托现有在建 DMF 项目一般固废仓库，暂存后综合利用或填埋处置。生活垃圾交由园区环卫部门处理。4噪声选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔音措施，对空气动力噪声排放口安装消声器新建5地下水分区防渗、生产废水管网全程可视化，生活污水管200、网地埋设计新建3.2.6.23.2-14mg/L(t/a)废水（8784m3/a)pH69/CODCr500.13BOD5100.03SS100.03NH3-N50.01TP0.50.001TN150.04甲醇200.04甲胺类200.05动植物油0.50.001废气TVOC9.221DMF2.951甲醇2.853一甲胺0.574二甲胺0.914三甲胺1.143NH30.033颗粒物0.04NOx32.79固体废物一般固废污水处理站污泥10.96现有“605240”项目协同处理废膜芯0.072定期由厂家回收废保温材料2.5危险固废废催化剂32.3DMF 滤渣、DMF 重组分由现有“605240201、”项目协同处理，其余危废委托有危废资质单位处理DMF 滤渣232废包材5废机油3DMF 重组分90溶碱残渣14在线监测废液0.562xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书生活垃圾29.4环卫部门处理3.3复合肥厂区现有项目为异地搬迁 40 万吨/年复合肥建设项目和拟建年产 4 万吨硫酸钾项目。3.3.13.3-1()原料仓库本项目建设 2 幢一层原料库，每幢平面尺寸为 140*70，占地面积为 19600平方米，建筑面积 19600 平方米，钢框架高塔复合肥车间本项目建设 2 幢一层生产厂房，每幢平面尺寸为 60*110，占地面积为13200 平方米，建筑202、面积为 13200 平方米，钢框架包装楼本项目建设 2 幢四层包装楼，每幢平面尺寸为 14*22，占地面积为 616平方米，建筑面积 616 平方米，钢筋混凝土成品仓库新建 2 幢成品仓库，每幢平面尺寸为 52*120，占地面积为 12480 平方米，建筑面积 12480 平方米，钢筋混凝土操作室本项目建设 1 幢一层操作室，平面尺寸为 6*11，占地面积为 132 平方米，建筑面积 132 平方米，砖混办公楼建设 1 栋 3 层办公楼，建筑面积 1248.75 平方米供电本项目装机容量为 3430kw,生产装置无高压电机，型式：交流 3 相，3线，电压 380/220V 备用电源设备负荷不低203、于 220KW，以园区附近变电站 10kV 供电线路为电源，引入到厂区内变电站，可以保证本项目的用电需求。供热化工生产装置生产中需要大量的低压蒸汽作为生产加热用汽，蒸汽以及原料运输依托xx尿素项目引入，距离复合肥项目约 1500 米，通过穿山隧道引入。给水生产用水由“605240”项目提供，生活用水由县自来水公司供应排水雨污分流，排水系统划分为：生活污水排水系统、生产污水及雨水系统事故池新建一座有效容积 2620m3的事故污水池废水依托“605240”项目污水处理站处理后进入园区污水处理厂处理废气高塔复合肥装置（一）废气经布袋除尘器+水喷淋装置处理后，通过 1根 119m 高 1#排气筒排放；204、高塔复合肥装置（二）废气经布袋除尘器+水喷淋装置处理后，通过 1 根 119m 高 2#排气筒排放。固废一般固废暂存库（位于复合肥原料库内，占地面积 720m2），最大储存能力 720t噪声合理布局、基础减振、墙体衰减、距离衰减3.3.23.3-21高塔复合肥（一）20主要产品包装规格为：250.25Kg 400.4 Kg500.5Kg40 万吨复合肥迁建项目2高塔复合肥（二）2063xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书7硫酸钾2 万吨一期，两套 1 万吨/年硫酸钾生产装置年产 4 万吨硫酸钾项目8硫酸钾2 万吨二期，两套 1 万吨/年硫酸钾生产装置93205、4.5%工业盐酸（A 酸）23946.9 吨一期副产盐酸，3300t 用于浓盐酸洗涤工段，外售量 20646.9t1034.5%工业盐酸（A 酸）23946.9 吨二期副产盐酸 3300t，用于浓盐酸洗涤工段，外售量 20646.9t1134.5%盐酸（含 硫 酸1.55%）（B 酸）3353.1 吨一期浓盐酸洗涤工段产生1234.5%盐酸（含 硫 酸1.55%）（B 酸）3353.1 吨二期浓盐酸洗涤工段产生3.3.340年产 40 万吨复合肥项目于 2022 年 9 月自主完成竣工环境保护验收，污染物情况来源于验收监测数据。3.3.3.140 万吨复合肥项目设置 2 套高塔复合肥装置，产能206、分别为 20 万吨/a，设置 2 个排气筒，高塔复合肥装置（一）废气经布袋除尘器+水喷淋装置处理后，通过 1 根 119m高 1#排气筒排放；高塔复合肥装置（二）废气经布袋除尘器+水喷淋装置处理后，通过1 根 119m 高 2#排气筒排放，污染物排放情况见下表 3.3-3。3.3-3.11#线废气总排口2022 年 08 月 17 日2022 年 08 月 18 日15:2015:5016:1010:4011:1011:40颗粒物排放浓度（mg/m)2.32.52.42.22.42.42.530达标排放速率（kg/h）0.810.881.070.570.850.851.071.5达标氨排放浓度207、（mg/m)1.581.621.681.301.461.361.6830达标排放速率（kg/h）0.560.570.750.340.520.480.751.5达标标干烟气流量（m/h）352413352074445952258948353111353262/3.3-3.264xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书2#线废气总排口2022 年 08 月 17 日2022 年 08 月 18 日20:3021:0021:2015:0015:2515:50颗粒物排放浓度（mg/m)3.53.63.82.22.01.93.830达标排放速率（kg/h）1.240.208、931.340.980.710.851.341.5达标氨排放浓度（mg/m)1.901.931.841.651.621.711.9330达标排放速率（kg/h）0.670.500.650.740.570.760.761.5达标标干烟气流量（m/h）353349258872353199447015352714447059/达标验收监测结果表明，颗粒物排放浓度均低于上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）排放限值；氨排放浓度均低于上海市恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）表 4 中标准限值要求。按年生产时间 7200h/a，根据验收数据计算复合肥项目有组织排209、放总量为颗粒物13.8t/a，氨 9.38t/a。验收监测结果见下表 3.3-4。3.3-4厂界上风向厂界下风向 1厂界下风向 2厂界下风向 3氨（mg/m)2022年 08月 17日11:30-12:300.080.070.040.080.081.0达标13:00-14:000.070.070.030.0814:30-15:300.080.060.040.0716:00-17:000.070.060.030.082022年 08月 18日08:30-09:300.070.060.040.070.071.0达标10:00-11:000.060.060.030.0611:30-12:300.06210、0.050.030.0713:00-14:000.070.070.030.06颗粒物（mg/m)2022年 09月 16日11:00-12:000.2840.3840.4340.3670.4170.5达标13:00-14:000.3000.4000.3840.38415:00-16:000.2840.3840.3670.41717:00-18:000.3170.4000.4010.3842022年 09月 17日08:00-19:000.3170.4000.3840.3500.4340.5达标10:00-11:000.3500.4340.4510.41712:00-13:000.3670.36211、70.4010.43414:00-15:000.3000.4340.3840.384验收监测数据表明，颗粒物排放浓度均低于上海市大气污染物综合排放标准xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书65（DB31/933-2015）排放限值；氨排放浓度均低于上海市恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）表 4 中标准限值要求。无组织废气排放量来源于其环评报告，排放量为颗粒物 1.4t/a，氨 0.3t/a。废气排放总量项目废气污染物年排放总量为颗粒物 15.2t/a，氨 9.68t/a。3.3.3.2复合肥项目废水依托“605240”项目污水处理站212、处理达标排放，废水纳入“605240”项目废水例行监测数据中。3.3.3.3根据验收监测数据见下表 3.3-5。3.3-5LeqdB(A)2022 年 08 月 17 日2022 年 08 月 18 日昼间夜间昼间夜间厂界东外 1 米处 N158.641.557.647.5厂界南外 1 米处 N255.645.155.347.4厂界西外 1 米处 N358.243.856.741.3厂界北外 1 米处 N455.042.854.439.9标准限值65556555是否达标达标达标达标达标监测数据可知，项目厂界东、南、西、北周界昼、夜间噪声等效声级排放低于工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-213、2008）中 3 类标准限值。3.3.3.4 40/a3.3-640/a(t/a)废气颗粒物15.2氨9.68固体废物一般固废除尘粉尘45回收利用废包装材料160外售生活垃圾15环卫部门处理xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书663.3.443.3.4.1项目组成见表 3.3-7。3.3-74/a主 体工程1#硫酸钾车间2 套曼海姆炉，每套设计生产能力 1 万 t/a，占地面积 943m2新建贮 运工程1#硫酸钾成品仓库位于 1#硫酸钾车间内新建1#氯化钾原料仓库储罐区3 个 400m3盐酸储罐、1 个 200m3硫酸储罐新建公 用工程供配电工程年用电量214、 121.35 万 kWh依托现有302L供电站供水工程园区供水管网，新建一座循环水站/供热工程曼海姆炉使用天然气，年用量 106.65 万 m3/环 保工程废水项目废水和初期雨水经化粪池处理后排入xx 605240项目污水处理站处理，再经管网排入园区污水处理站，最终排入长江。依托现有废气原料投料破碎粉尘通过布袋除尘+1#20m 高排气筒排放；曼海姆炉反应气经三级浓盐酸洗涤+三级降膜吸收+三级水吸收塔+2#20m 高排气筒排放；1#、2#曼海姆炉烟气通过 3#、4#20m 高排气筒直排；成品破碎筛分粉尘通过布袋除尘+5#20m 高排气筒排放新建固废收集依托迁建项目一般固废暂存库（位于复合肥原料215、库内，占地面积 720m2），最大储存能力 720t；废机油暂存依托迁建项目废机油存放处，废机油存放处按危废暂存库要求建设依托现有事故应急池依托复合肥厂区现有 2620m3事故应急池（兼初期雨水池和消防废水池）依托现有项目3.3.4.2本次评价引用硫酸钾项目环评报告书报批稿中的数据，项目污染物排放情况见表3.3-8。3.3-8t/a废水废水量475.2475.2950.4COD0.0240.0240.048BOD50.0050.0050.01SS0.0050.0050.0167xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书NH3-N0.0020.0020.004T216、N0.0070.0070.014TP0.00020.00020.0004废气有组织废气颗粒物3.8923.8927.778氯化氢0.1160.1160.232硫酸雾0.00080.00080.0016烟尘0.170.170.34SO20.2140.2140.428NOx1.6921.6923.384无组织废气氯化氢0.2190.2190.438硫酸雾0.0230.0230.046颗粒物0.8790.8791.758固废布袋除尘粉尘190.395190.395380.79废包装袋224废布袋0.02t/5a0.02t/5a0.04t/5a废耐火砖5t/5a5t/5a10t/5a废机油和废机油桶0217、.20.20.4贮罐残渣0.50.51生活垃圾1.4851.4852.97*注：固体废物削减量为处置或利用量3.4xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书683.4-1t/a605240DMF废水水量1728000696030898.732885942635.21769375.93CODCr86.40.3481.540.01440.030.1388.4624BOD517.280.070.310.002880.0060.0317.69888SS17.280.070.310.002880.0060.0317.69888NH3-N8.640.0340.150.00218、1440.0030.018.83844TP0.8640.00350.0150.0001440.000300.882944TN25.920.10440.460.004320.0090.0426.53772氰化物0.346000000.346挥发酚0.173000000.173甲醇3.45600.62000.044.116硫化物0.864000000.864石油类1.728000001.728甲胺类000.62000.050.67动植物油000.0150.00014400.0010.016144废气TVOC208.7801815.5309.221251.531甲醇204.8200.7612.640219、2.853221.073CO23.0700008.63231.702H2S1.8600.140002NH3152.260.750.510.1400.033153.693NOx137.26016.3754.143.38416.55227.704SO233.840000.428034.268汞0.00009000000.00009硫酸雾5.310000.301605.611669xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书颗粒物195.3311.2100.18.140.04214.82DMF002.160.0802.9515.191一甲胺001.380.2800.5220、742.234二甲胺002.670.7200.9144.304三甲胺001.9001.1433.043醋酸0000.02000.02甲酸甲酯0002.87002.87氯化氢00000.7300.73固体废物一般固废348744.88205133.8220.10.73-2307.078346777.454危险固废113.180472.870.10-303.7282.45xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书703.5xxxx化学工业有限公司已批复的环保设施包括一座 500t/d 污水处理站、火炬系统及废气处理措施、危废暂存库、一般固废暂存库和事故应急池等环保221、设施，具体批复情况如下：3.5-11废水治理采用 SBR+中水回用处理工艺，用于处理生产和生活废水，以及一期项目生活废水，设计处理能力 500t/h（12000t/d，360 万吨/年），污水和含盐净下水经SBR+中水回用处理后回用到系统，排污水经园区污水厂进一步处理后排放长江大项目厂区用于处理xx两厂区生产废水和生活污水、初期雨水2中水回用设计中水回用率 70%，主要工艺采用混凝+过滤+超滤+反渗透。中水回用水站设计能力 800m/h，系统除盐率0.95，淡水总回收率0.7。处理后水质 pH7-8，总溶解固体0.2mg/L，悬浮物0.2mg/L大项目厂区用于xx两厂区深度处理循环水排水、锅炉222、排水、污水处理终端尾水3固废暂存危废仓库：最大贮存能力 200t；一般 固废仓库：占地面积约840m2，设计容量2533.4t。大项目厂区用于暂存大项目厂区危险废物和一般固废一般固废暂存库占地面积 720m2，最大储存能力 720t复合肥厂区用于暂存复合肥厂区一般固废4废气治理火炬系统设事故火炬、酸性气火炬、氨火炬各一套。事故火炬用于焚烧处理气化、变换、低温甲醇洗、CO xx分离、液氮洗、氨合成、DMF 合成等装置在开车、事故时排放的常温易燃、有毒气体；变换、硫回收、低温甲醇洗单元事故时排放的含 H2S的酸性气单独设一条酸性气火炬总管和火炬头焚烧；低温甲醇洗、氨合成、氨冷冻、氨罐区事故时排放的223、含 NH3气体，为了避免形成 NH3结晶，单独设一条氨火炬总管和氨火炬头焚烧，火炬高度为 110m大项目厂区用于处理大项目厂区废气气化工段气化煤仓颗粒物经 4 组布袋除尘器（3 开 1备）除尘后由 42m 高排气筒排放用于处理“605240”气化废气尿素合成工段低压吸收塔尾气经 128m 高排气筒排放；尿素合成工段常压吸收塔尾气经 125m 高排气筒排放；尿素合成工段造粒塔尾气经水解液喷淋+填料吸收后由 120m 高排气筒排放；尿素合成工段尿素转运废气经 1 组布袋除尘器除尘后由 35m 高排气筒排放；尿素合成工段尿素包装废气经 4 组布袋除尘器除尘用于处理“605240”合成工段废气71xx224、xx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书后由 15m 高排气筒排放；两台 2440t/h 锅炉各自独立采用炉内脱硝+SCR 脱硝+氨法脱硫+布袋除尘处理措施，独立排气筒，排气筒规格为 H90m4.5m；净化工段湿法制酸尾气送至锅炉燃烧；锅炉工段煤仓颗粒物经 8 组布袋除尘器（4 开 4 备）除尘后由 35m 高排气筒排放；锅炉工段渣仓颗粒物经布袋除尘器除尘后由 15m高排气筒排放；锅炉工段灰仓颗粒物经布袋除尘器除尘后由 25m高排气筒排放。用于处理“605240”锅炉废气DMF 装置真空塔不凝气、汽提塔废气、NMF 装置和 AMF 装置工艺废气主要污染物为 VO225、Cs、甲醇、DMF，采用三级水喷淋洗涤+40m 高排气筒（P1）处理DMF 项目废气DMF、DMAc、甲胺装置废气依托“605240”项目燃气锅炉燃烧，废气直接通过 15m排气筒排出：DMF 合成尾气和脱轻塔尾气经三级水喷淋后送现有在建燃气锅炉燃烧；甲胺装置废气经三级水喷淋后送现有“605240”在建燃气锅炉锅炉燃烧；DMAc 精馏尾气送 DMF 装置尾气经三级水喷淋后送现有“605240”在建燃气锅炉燃烧；燃气锅炉废气危废间废气并入污水处理站废气一起经生物法+物理吸附法除臭后通过 1 根 15m排气筒排放危废间和污水站废气高塔复合肥装置（一）废气经布袋除尘器+水喷淋装置处理后，通过 1 根 226、119m 高 1#排气筒排放；高塔复合肥装置（二）废气经布袋除尘器+水喷淋装置处理后，通过 1 根 119m 高 2#排气筒排放复合肥厂区处理 40 万吨复合肥项目废气原料投料破碎粉尘通过布袋除尘+6#20m 高排气筒排放；曼海姆炉反应气经三级浓盐酸洗涤+三级降膜吸收+三级水吸收塔+7#20m 高排气筒排放；3#、4#曼海姆炉烟气通过 8#、9#20m 高排气筒直排；成品破碎筛分粉尘通过布袋除尘+10#20m 高排气筒排放；年产 4 万吨硫酸钾项目废气4事故应急消防废水收集池设计为 21600m3；罐区围堰总有效容积为 22270m3；事故池有效容积约为 15000m3，污水处理的事故池有效池227、容积为 6000m3。大项目厂区用于收集大项目厂区事故废水、初期雨水、消防废水2620m3事故应急池（兼初期雨水池和消防废水池）复合肥厂区用于收集复合肥厂区事故废水、初期雨水、消防废水3.7xxxx化肥有限公司年产 60 万吨合成氨、52 万吨尿素、40 万吨二甲醚工程项目和xxxx化肥有限公司异地搬迁 40 万吨/年复合肥建设项目环境影响报告xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书72表已经验收，经验收监测数据可知，各污染物排放可达到相应排放标准；xx心连心化肥有限公司年产 10 万吨 DMF 项目环境影响报告书、xxxx化肥有限公司燃料气综合利用燃气锅炉228、项目环境影响报告表取得环评批复准备进行验收，年产 4万吨硫酸钾项目和有机胺扩建项目取得环评批复还未建设，经过现场踏勘及收集相应资料分析，项目主要存在以下问题：年产 10 万吨 DMF 项目和燃气锅炉项目已经进行生产，还未进行环保验收。整改措施：应加快进行年产 10 万吨 DMF 项目和燃气锅炉项目的环保验收工作。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书344.1（1）项目名称：年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目。（2）建设单位：xxxx化学工业有限公司。（3）项目性质：扩建。（4）建设地点：xx省xx县工业园矶山工业区，厂址中心坐标为 E1163539.229、10，N295621.62。本项目在异地搬迁 40 万吨/年复合肥建设项目预留场地内建设，项目总用地面积约 26000 平方米，约 40 亩。（5）行业类别：C2624 复混肥料制造。（6）本项目总投资为 9142 万元，环保投资约 281 万元，占总投资的 3%。4.24.2.1根据本项目原料的供应情况及产品市场的农作物种植状况，结合我国今后化肥生产的发展趋势及国家提出的化肥零增长的目标，本项目产品的方案定为年产 15 万吨转鼓复合肥，既可以氨化法生产，也可以氨酸法，产品规格为（15-14-14S、16-14-15S、20-10-10Cl），15-14-14S是指复合肥中氮-磷-钾比例，其中230、氮直接以氮元素计，磷以“P2O5”计，钾以“K2O”计，“S”指硫基肥，“Cl”指氯基肥。具体生产规模下表所示：4.2-11氨化复合肥万 t/a4000040000 xx肥15-14-14S26.67%19202万 t/a4000040000 xx肥16-14-15S26.67%19203氨酸复合肥万 t/a7000070000专用肥20-10-10Cl46.66%33604.2.2产品公用同一条生产线，不同季节生产不同的产品，产品生产规模合计 15 万吨/年：（1）年产 8 万吨转鼓氨化复合肥：设计产能 8 万吨/年，根据实际市场特点实际生产开工率为 70110%。7xxxx化学工业有限公司231、年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书74（2）年产 7 万吨转鼓氨酸复合肥：设计产能 7 万吨/年，根据实际市场特点实际生产开工率为 70110%。4.2-21氨化复合肥15-14-14S见下表 4.2-3万吨/年4袋装，新建成品仓库216-14-15S万吨/年43氨酸复合肥20-10-10CL万吨/年74副产盐酸 B见下表 4.2-4吨/年2421罐区 HClB 罐5副产盐酸 A吨/年27587罐区 HClA 罐4.2.31）本项目复合肥产品质量符合国家复混肥料产品质量标准（GB15063-2020）高浓度质量标准。4.2-3GB15063-2020总养分a(N+P2O5+K232、2O）的质量分数/%40.030.025.0水溶性磷占有效磷百分率b/%605040硝态氮c/%1.5水分d（H2O）/%2.02.55.0粒度e(1.00mm4.75mm 或 3.35mm5.60mm）/%90氯离子f/%未标“含氯”产品3.0标识“含氯(低氯)”产品15.0标识“含氯(中氯)”产品30.0单一中量元素g（以单质计）/%有效钙1.0有效镁1.0总硫2.0单一微量元素h（以单质计）/%0.02a.组成产品的单一养分含量不应小于 4.0%,且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不应大于1.5%。b.以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥并在包装容器上注明为“枸溶性磷”时,“水溶性磷占有233、效磷百分率”项目不做检验和判定。若为氮、钾二元肥料,“水溶性磷占有效磷百分率”项目不做检验和判定。c.包装容器上标明“含硝态氮”时检测本项目。d.水分以生产企业出厂检验数据为准。e.特殊形状或更大颗粒(粉状除外)产品的粒度可由供需双方协议确定。f.氯离子的质量分数大于 30%的产品,应在包装袋上标明“含氯(高氯)”的产品氯离子的质量分数可不做检验和判定。g.包装容器上标明含钙、镁、硫时检测本项目。h.包装容器上标明含铜、铁、锰、锌、硼、钼时检测本项目，钼元素的质量分数不高于 0.5%。4.2-475xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书IIIIII中华人民234、共和国化工行业标准副产盐酸（HG/T 3783-2021）总酸度（HCl）质量分数%31.020.010.0重金属质量分数（以 Pb 计）%0.005浊度 NTU10硫酸质量分数%231%CAS7647-01-031%HG/T 3783-2021B2421t/aHCl31%0.84%A27587t/aHCl31.26%0.008%2%HG/T 3783-20214.2.4本项目副产物为 31%盐酸。31%盐酸执行中华人民共和国化工行业标准副产盐酸（HG/T 3783-2021）；副产 31%盐酸中总酸度、重金属（以铅计）、浊度执行副产盐酸（HG/T3783-2021），本项目盐酸中硫酸标准执行235、客户要求=2%。31%盐酸：本项目副产盐酸主要外售给安徽国泰化工有限公司用于聚合氯化铝的生产。生产过程中环境管理要求项目生产工艺过程中应严格按本环评描述的工艺路线进行生产，若生产原料、生产设施、技术路线等内容发生重大变动，对副产物 31%盐酸成分及品质产生影响的情况下，应对副产副产物 31%盐酸xx行论证。相关产品的质量检测要求企业在生产过程中产生的副产物 31%盐酸（A 酸和 B 酸），应当分别对其成分进xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书76行检测，采样、制样应分别按国家质量标准、行业质量标准和企业标准中相应取样方法进行，用随机数表法确定样本，最终抽236、样量不少于 250g，并通过红外光谱检测里面有害物质的含量。建设单位在每批次产品包装入库前需由生产企业的质量检验部门进行标准中各指标的检测，如有不符合要求的指标需返回工艺进一步精制处理。成分检测应按照相应标准中规定的方法进行测试，检验结果中所有指标都应符合该产品质量标准的要求，如有 1 项指标不符合本标准的规定，应取该样品的备用样重新测定不符合项；如检验结果仍不符合本标准的规定，则判定该批产品不合格。验收过程中建设单位关于副产物 31%盐酸（A 酸和 B 酸）等成分检测应委托有资质的质量检验机构进行，检验合格后方可出厂。产品出厂时应附有合格证，注明产品名称、规格、生产单位、生产日期、本标准编号237、等信息。包装、贮存与运输等方面的环境管理要求A、每批出厂的相关产品包装容器上应有清晰的符合 GB 190-2009、GB/T 191-2008中规定的标志，每批产品出厂都应有质量证明书。B、副产物 34.5%盐酸应装于专用的槽车（船）内运输，槽车（船）应定期清理；也可装入其他耐酸耐碱包装容器（如塑料桶）内运输，其容器大小视需要而确定，容器须用耐酸耐碱材料的盖密封。C、各个相关产品运输过程中均需有相应运输资质单位规范运输。D、两种规格的盐酸（A 酸和 B 酸）采用独立的储罐储存，不对两种酸进行混合储存。相关产品处置、利用的要求企业应与其他单位签订意向销售协议，明确双方责任，企业在出售产品时做好记238、录，接收单位以该产品为生产原料过程中，应当详细做好生产记录等。相应产品外售相关企业资金付款方式必须由公司对公司转账，不得由个人代收。相关产品均在厂区设置储罐暂存，当接收单位生产发生变化等情况暂时不能接受时，则停止相应产品的生产，已制备产品暂存于相应储罐内，直至接收方正常生产或寻得其他合适的接收方后恢复生产。建设单位在每批次产品包装入库前需由生产企业的质量检验部门进行标准中各指标的检测，如有不符合要求的指标需返回工艺进一步精制处理。GB34330-2017xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书77固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）5.2 条款：239、利用固体废物生产的产物同时满足下述条件的，不作为固体废物管理，按照相应的产品管理。1）符合国家、地方制定或行业通行的被替代原料生产的产品质量标准；根据物料平衡可知，生产线产生的副产物 31%盐酸中酸度、外观和重金属含量满足副产盐酸（HG/T3783-2021）。因此，31%盐酸符合被替代原料生产的产品质量标准。2）符合相关国家污染物排放（控制）标准或技术规范要求，包括该产物生产过程中排放到环境中的有害物质限值和该产物中有害物质的含量限值；当没有国家污染控制标准或技术规范时，该产物中所含有害成分含量不高于利用被替代原料生产的产品中的有害成分含量，并且在该产物生产过程中，排放到环境中的有害物质浓度240、不高于利用所替代原料生产产品过程中排放到环境中的有害物质浓度，当没有被替代原料时，不考虑该条件；产品中有国家或行业质量标准控制的项目执行国家或行业质量标准，国家或行业质量标准未规定的项目参照危险废物鉴别通则 浸出毒性鉴别（GB5085.3-2007）等要求制定企业内控标准。对比危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别（5085.6-2007、危险废物鉴别标准急性毒性初筛鉴别(GB 5085.2-2007)（500mg/kg）、危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别(GB 5085.1-2007)、危险废物鉴别标准易燃性鉴别(GB 5085.4-2007)、危险废物鉴别反应性鉴别(GB 5085.5-2007)的要241、求，副产盐酸中所含的有害物质不超过危险废物的限定值，可作为副产品管理。本项目生产过程中产生的 HCl、颗粒物满足执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中浓度限值。盐酸产品中排放到环境中的有害物质满足相应的排放要求。3）有稳定、合理的市场需求。建设单位己建立盐酸的销售渠道，有稳定的客户资源，有稳定、合理的市场需求。目前，本项目 A 酸和 B 酸均外售给安徽国泰化工有限公司用于生产聚合氯化铝。本项目 A 酸和 B 酸均外售给安徽国泰化工有限公司，盐酸和氧化铝放入反应釜中反应生成聚合氯化铝，再经压滤后，得到产品聚合氯化铝，其中项目 B 酸中硫酸的含量为 0.84%，硫酸在该242、反应中反应生产硫酸铝，硫酸铝在产品中占比约为 0.31%，根据水处理剂 聚氯化铝（GB/T22627-2022）中规定：氧化铝 Al2O3 的质量分数：28.0%；xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书78盐基度 20%98%；不溶物的质量分数0.4%；pH值（10g/L 水溶液）：3.55.0；铁（Fe）的质量分数：1.5%；砷（As）的质量分数：0.0005%；铅（Pb）的质量分数：0.002%；镉（Cd）的质量分数：0.0005%；汞（Hg）的质量分数：0.00005%；铬（Cr）的质量分数：0.005%；氨氮0.0005，本项目无该标准中的其他元素243、物质，产生的硫酸铝也可做水处理剂，因此本项目产品盐酸进入最终进入聚合氯化铝，对聚合氯化铝的产品质量无影响。安徽国泰化工有限公司年生产 15 万吨聚合氯化铝溶液、2 万吨聚合氯化铝固体，需用盐酸量 7 万吨，本项目盐酸 3 万吨，可消纳本项目盐酸。4.3项目建设年生产规模为 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥，项目总占地 35243.72m2，预留丁类厂房 3991.65m2，建设内容见表 4.3-1。4.3-1主体工程生产车间占地面积约为 4653.07m2新建贮运工程成品库占地面积约为 13876.68m2新建原料库占地面积约为 11306.78m2新建罐区占地面积为 1415.54m2，1 个 244、1000m3的硫酸立式储罐；2 个 1000m3的稀盐酸立式储罐新建公用工程供配电工程本项目由现有“605240”项目总变电站 301 的110kV 不同母线段供电，本次新建一座 380V变配电室依托现有总变电站，新建变配电室供水工程生活用水来源县供水公司；生产用水依托现有“605240”项目净水厂（益波水务），现有“605240”项目净水厂设计规模为 84000t/d，现有“605240”项目用水量为 54057t/d，DMF项目需要量 5760t/d，有机胺项目 3098.57t/d，硫酸钾项目 104.05t/d，剩余 20980.38t/d，本项目所需量为 579.42t/d，满足要求245、。依托现有脱盐水站依托现有“605240”项目脱盐水站供给，脱盐水设计能力 400t/h，冷凝液和透平液精制设计能力合计 1000t/h，脱盐采用超滤+反渗透+阳离子床+混床工艺。现有“605240”项目所需脱盐水量为 1273.85t/h，富余量为 126.15t/h，DMF 项目需要量 1.11t/h，有机胺项目1.08t/h，硫酸钾项目 4.33t/h，剩余 119.63t/h，本项目需要 16.86t/h，余量满足本项目需求。依托现有蒸汽现有“605240”项目锅炉蒸汽产生量为424.3t/h（9.8Mpa，540),其中换热过后的副产蒸汽 20.8t/h2.5Mpa250、65t/h246、（1.0Mpa，190)、11.4t/h（0.5Mpa，158),依托现有79xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书本项目用次中压 2.5MPa 饱和蒸汽管网，到本项目装置外减温减压到 0.6MPa 后送装置区使用空气、氮气依托现有“605240”项目配套空分装置，空分装置低压氮气设计供应量为 80000Nm/h，现有“605240”项目用气量为 36000Nm/h，富余12000Nm/h，DMF 项目需要量 1875Nm/h，有机胺项目 1875Nm/h，余量 8250Nm/h,本项目需要量为 895.8Nm/h，满足要求依托现有环保工程废水处理站依托x247、xxx化肥有限公司污水处理站，设计处理能力 500t/h（12000t/d，360 万吨/年）依托“605240”项目建设尾气处理系统造粒系统经过二级文丘里洗涤+二级水洗与一烘经过旋风+降尘室+布袋+文丘里与一冷一级筛分经过旋风+降尘室+布袋与二烘、二冷二级筛分经旋风+降尘室+布袋后合并至二级水洗再与经布袋除尘的投料、包装废气合并进入电除雾+40m 排气筒 DA001；转化吸收产生酸性气体氯化氢经24m排气筒排出。新增固体废物依托迁建项目一般固废暂存库（位于复合肥原料库内，占地面积 720m2），最大储存能力 720t；废机油暂存依托迁建项目废机油存放处，废机油存放处按危废暂存库要求建设，面积248、为 30m3事故应急池（兼初期雨水收集池）依托复合肥厂区现有 2620m3事故应急池（兼初期雨水池和消防废水池）依托现有4.4满足生产工艺流程的要求；结合风向、朝向等当地自然条件，因地制宜进行布置，力求总平面布置紧凑合理，尽量节约用地；执行有关规范，使总平面布置符合防火间距，滿足消防要求；兼顾项目发展需要，合理规划预留用地；合理布置厂內外道路，使厂内运输便捷，功能区划分明确，厂外交通方便。按不同功能，技改厂区划分为两大功能区域，包括生产区和辅助生产区（储存库房）。1）生产区生产区主要布置包括 15 万吨/年转鼓氨化复合肥装置及预留转鼓车间，该两套生产装置集中布置在厂区中间位置的东侧，西侧为高塔249、复合肥装置（已建），北侧为转鼓原料库、南侧为高塔成品库（已建），高塔原料库的南侧为本项目的转鼓成品库，生产装置区与两侧辅助生产区紧凑布置、管线顺畅、巡检方便展开布置。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书80生产区域占地面积约为 8644.72m2。2）本项目储存区主要包括转鼓原料库、转鼓成品库及硫酸盐酸罐区，原料库、成品库分别布置在生产区北侧和南侧，紧靠生产区，物流流线短捷，方便运输。3）厂内已经建有公用工程区包括消防水站，布置在厂区西北角位置，事故池(初级雨水收集池)布置在厂区东南角位置，位于厂区地势较低的位置，便于事故与雨水的收集。本项目消防水站、事250、故池(初级雨水收集池)依托原有，不再新建。4）场内道路厂区内道路成环形，即方便人员车辆进出，又兼做消防通道。道路按城市型混凝土道路设计。路面厚 200mm、宽 6m，转弯半径 R=12m。满足消防车、设备及吊车的通过。5）大门厂区目前已建有两处大门，分别在厂区东侧沿厂外道路设计人流出入口、货流出入口，本项目与厂外道路联通，方便人员和车辆进出。4.5本项目新增劳动定员 39 人，生产及辅助生产岗位采用连续工作制度，生产班制为四班三运转制，管理人员执行常白班制。设计年操作时间 7200h（300d）。4.6本项目主要物料的包装、贮存方式及贮存量详见下表。本项目硫酸直接由槽车运入本项目罐区内，硫酸为251、外购，不使用“605240”项目副产硫酸。4.6-1tt1尿素固46%（46-0-0）袋装原料库24155.4531208605240项目2磷酸一铵固55%（11-44-0）袋装原料库41578.3622079本省3气氨气99%管道不储存11284.545不储存605240项目4硫酸液98%储罐储罐31243.4251564新疆、本省5氯化钾固K2O60%袋装原料库31160.4961558本省6氯化铵固/袋装原料库7473.984374本省7填料固膨润土袋装原料库10753.128538本省8防结块剂膏固主要为包膜油，桶装原料库36018本省81xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨252、化造粒复合肥项目环境影响报告书9防结块剂粉固主要成分为硬脂酸、十八胺袋装原料库67534本省1浓硫酸分子量 98.04；密度：1.84g/cm3；纯品为无色透明油状液体，无臭。易溶于水，遇水放出大量热；具有脱水性，强氧化性，强腐蚀性，难挥发性，酸性，吸水性等。沸点：338,熔点10.4。危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物(如苯）和可燃物(如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。LD50：2140mg/kg(大鼠经口)LC50：510mg/m3，2 小时(大鼠吸入)：320253、mg/m3，2 小时(小鼠吸入)2液氨又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味。气氨相对密度(空气=1)：0.59，液氨相对密度(水=1)：0.602824(25)，熔点()：-77.7，沸点()：-33.42,氨易溶于水，具有腐蚀性且容易挥发易燃，有毒，具有刺激性，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4 小时(大鼠吸入)。3氯化钾分子量：74.55；熔点：770,沸点：1420;水溶性：342g/L(20);密度：1.98254、g/cm3；白色晶体，味极咸，无臭无毒性。易溶于水、醚、甘油及碱类，微溶于乙醇，但不溶于无水乙醇，有吸湿性，易结块；在水中的溶解度随温度的升高而迅速地增加，与钠盐常起复分解作用而生成新的钾盐。可被熔点高的金属在熔融状态下置换；不易燃不易爆；口服过量氯化钾有毒；半数致死量约为2500mg/kg（与普通盐毒性近似）。静脉注射的半数致死量约为 100mg/kg，4磷酸一铵磷酸一铵呈白色粉状或颗粒状物（粒状产品具有较高的颗粒抗压强度），密度 1.803g/cm3（19)。熔点为190,易溶于水，微溶于醇、不溶于丙酮，25下 100g 水的溶解度为41.6g，生成热 121.42kJ/mol，1%水溶液255、 pH 值为 4.5，呈酸性，常温下稳定，无氧化还原性，温度高于熔点时分解失去氨和水，形成偏磷酸铵和磷酸和混合物。在 100时有小部分分解。遇高温、酸碱、氧化还原性物质不会燃烧、爆炸，在水中、酸中具有较好的溶解性，粉状产品有一定的吸湿性，同时具有良好的热稳定性，并且在高温下会脱水成黏稠的焦磷酸铵、聚磷酸铵、偏磷酸铵等链状化合物。无资料5尿素化学式：CO(NH2)2，相对分子质量60.06，无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒，有刺鼻性气味。含氮量约为 46.67%。密度 1.335g/cm3。熔点132.7。溶于水、醇，难溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。加热至 160分解256、，产生氨气同时变为异氰酸。尿素是一种高浓度氮肥，属中性速效肥料，也可用于生产多种复合肥料。在土壤中不残留任何有害物质，长期施用没有不良影响。LD50：14300mg/kg(大鼠经口)6氯化铵白色结晶，易潮解。熔点 337.8,沸点 520,相对密度（水=1）1.5270，用于金属焊接、电镀、鞣革及制干电池等，农业上用作氮肥。100时开始分解，337.8时可以完全分解为氨气和氯化氢气体，遇冷后又重xx合生成颗粒极小的氯化铵而呈现为白色浓烟，不易下沉，也不易再溶解于水。LD50：1650mg/kg(大鼠经口)7防结剂十八胺白色蜡状结晶，极易溶于氯仿，溶于醇、醚、苯，微溶于丙酮，不溶于水。具有胺的通257、性。密度 0.86g/cm3，熔点 50、沸点 349,多用于钾盐浮选、化肥防结块、沥青乳化剂制备/硬脂酸白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体，密度 0.84g/cm3，沸点 361,不溶于水，稍溶于冷乙醇，加热时较易溶解，易溶于乙醚、氯仿、四氯化碳/8白土活性白土是用粘土(主要是膨润土)为原料，经无机酸化处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，无/82xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书臭、无味、无毒的白色或米色粉末或颗粒。呈分散状，有油腻感，相对密度 2.32.5，不溶于水、有机溶剂及各种油类和脂类。几乎完全溶于热258、苛性钠溶液中。4.74.7.111）供水水源生活用水来源于县自来水公司，生产用水来源现有“605240”项目净水站（益波水务公司），拟从xxxx化学工业有限公司现有的生产给水管网接引，供水压力0.4MPa；脱盐水拟从xxxx化学工业有限公司的脱盐水管网接引，供水压力1.5MPa；消防水补水来自厂内原有一次水管网，厂区内已设 500m3消防水罐，消防水罐的补水由 1 条 DN100 的管道引自厂区内自来水管网。厂区原有消防水泵房，泵房里设置低压电动消防泵 1 台（Q50L/S，H=85mH2O），低压柴油消防泵 1 台（Q50L/S，H=85mH2O），低压消防系统配置有 2 台电动稳压泵，一开259、一备，（Q=5L/S，H90mH2O），选用的隔膜式消防稳压装置容积为 300L。泵房内同时设有高压消防电动消防泵 1 台（Q=30L/S，H160mH2O），高压柴油消防泵 1 台（Q30L/S，H=160mH2O）。消防用水可以满足本项目消防用水的需求。2）循环冷却水系统根据生产工艺要求，新增一座循环冷却水系统。技术参数介绍如下：循环水最大量：700m3/h供水压力：0.40MPa回水压力：0.20MPa供水温度：32回水温度：42循环冷却水给水经泵加压后沿枝状管道送至各装置循环水用水点，回水由各装置循环水回水管汇合送至循环水站，经冷却塔冷却后加压循环使用。循环水系统由冷却塔、循环水泵、水260、泵吸水池、补水及旁滤器系统、水质稳定处理系统及管网组成。根据工艺条件和当地气象参数，本项目循环水站拟采用9.14m 风机逆流式全混凝xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书83土结构冷却塔 1 座，单塔冷却水量为 700m3/h，N=220Kw，平面尺寸为 1818m。循环冷却水供水泵选用 2 台(一用一备)。循环水泵布置在室外地面，为保证水泵能够自灌启动，循环水冷却塔底池需要适当抬高。循环冷却水供、回水系统干管均采用焊接钢管，焊接连接。管道外壁防腐采用聚乙烯胶带防腐层。补充水及旁滤系统循环冷却水系统浓缩倍数按 N=4 计。为控制循环冷却水中的悬浮物浓度，循261、环冷却水系统设有旁滤处理，旁滤水量按 5%计，过滤出水直接进入循环水水池。过滤器布置在室外。循环冷却水系统排污水和旁滤系统反冲洗水收集后送至厂区回用水系统进行处理。3）给水管网该项目给水管网主要包括生产、生活给水管网，循环冷却水管网，消火栓给水管网。1、生产、生活给水管网该系统用于本项目生产生活用水的供给。室内生产生活给水管道拟采用外镀锌内涂塑钢管，丝扣连接；室外生产生活给水管道拟采用给水用聚乙烯（PE）管道，电熔连接。2、脱盐水给水管网该管网用于本项目凉水塔和冰机系统的蒸发冷装置的供给。管材选用不锈钢管道，带颈对焊法兰。3、循环冷却水管网该系统管道拟架空敷设，循环冷却水管道拟采用无缝钢管，焊262、接连接。2本工程排水包括生活污水、雨水。生活污水经化粪池处理后排至xxxx化学工业有限公司现有污水处理站进行处理。本项目排水系统拟采用清污分流制。初期雨水重力流方式排入初期雨水收集池内，再用泵提升至xxxx化学工业有限公司现有污水处理站进行处理；污染区后期清洁雨水与无非污染区的雨水一起排入雨水系统，最终排至市政雨水管网。雨水系统拟采用雨水明沟收集；雨水口与雨水明沟之间连接管采用无缝钢管，焊接xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书84连接。4.7.2本项目 110kV 双回线路拟由 301 的 110kV 总变不同母线段引来，本项目拟建一座 380V 变配电263、室，负责 15 万吨氨化复肥及配套原料库等的供电。利用现有公用工程 10kV 变配电所（302C）安装的 1 台 400kW 柴油发电机，工艺装置 10kV变配电所 1（302D）和工艺装置 10kV变配电所2（302E）安装的 1 台 1000kW柴油发电机，作为特别重要的应急负荷的供电电源。4.7.3本项目热风炉采用天然气；蒸汽来源现有“605240”项目锅炉，锅炉蒸汽产生量为424.3t/h（9.8Mpa，540),其中换热过后的副产蒸汽 20.8t/h（2.5Mpa，250)、65t/h（1.0Mpa，190)、11.4t/h（0.5Mpa，158),本项目用次中压 2.5MPa 饱和264、蒸汽管网，到本项目装置外减温减压到 0.6MPa 后送装置区使用。4.8本项目与现有工程依托关系详见下表 4.8-1。4.8-11原料尿素依托大项目厂区“605240”项目依托“605240”项目产品尿素汽车运送，“605240”项目年产尿素 52 万吨，本项目需要尿素 2.4 万吨，满足要求。液氨依托“605240”项目产品液氨管道输送，“605240”项目年产液氨 60 万吨，本项目需要液氨 1.13 万吨，满足要求。2基础设施供水依托大项目厂区生活用水来源县自来水厂，生产用水从大项目厂区管网接引生活用水来源县供水公司；生产用水依托现有“605240”项目净水厂（益波水务），现有“6052265、40”项目净水厂设计规模为 84000t/d，现有“605240”项目用水量为 54057t/d，DMF 项目需要量 5760t/d，有机胺项目 3098.57t/d，硫酸钾项目 104.05t/d，剩余 20980.38t/d，本项目所需量为 579.42t/d，满足要求。脱盐水从大项目厂区脱盐水管网接引依托现有“605240”项目脱盐水站供给，脱盐水设计能力 400t/h，冷凝液和透平液精制设计能力合计 1000t/h，脱盐采用超滤+反渗透+阳离子床+混床工艺。现有“605240”项目所需脱盐水量为 1273.85t/h，富余量为 126.15t/h，DMF项目需要量 1.11t/h，有机266、胺项目 1.08t/h，硫酸钾项目 4.33t/h，剩余 119.63t/h，本项目需要16.86t/h，余量满足本项目需求。85xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书蒸汽从大项目厂区副产蒸汽次中压管网接引 20.8t/h2.5Mpa250现有“605240”项目锅炉蒸汽产生量为 424.3t/h（9.8Mpa，540),其中换热过后的副产蒸汽 20.8t/h2.5Mpa250、65t/h（1.0Mpa，190)、11.4t/h（0.5Mpa，158),本项目用次中压 2.5MPa 饱和蒸汽管网，到本项目装置外减温减压到 0.6MPa 后送装置区使用压缩空267、气从大项目厂区厂区空分装置接引依托现有“605240”项目配套空分装置，空分装置低压氮气设计供应量为 80000Nm/h，现有“605240”项目用气量为 36000Nm/h，富余12000Nm/h，DMF 项目需要量 1875Nm/h，有机胺项目 1875Nm/h，余量 8250Nm/h,本项目需要量为 895.8Nm/h，满足要求供电由大项目输送10KV 电压至本项目厂址变压器变配电室本项目由现有“605240”项目总变电站 301 的110kV 不同母线段供电，本次新建一座 380V变配电室3环保措施污水处理站依托大项目厂区由管道输送至大项目厂区污水处理站处理污水处理站设计能力按 500268、m3/h，采用 SBR 法生化处理工艺技术，根据现有项目核算其排水量为 245.75m3/h，余量为 254.25m3/h；本次工程废水产生量为 0.195m3/h，可满足本次工程依托。固废间依托复合肥厂区依托复合肥厂区现有一般固废间依托迁建项目一般固废暂存库（位于复合肥原料库内，占地面积720m2），最大储存能力720t；废机油暂存依托迁建项目废机油存放处，废机油存放处按危废暂存库要求建设，面积为30m3事故池依托复合肥厂区依托复合肥厂区事故池依托复合肥厂区现有 2620m3事故应急池（兼初期雨水池和消防废水池）xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书86269、55.1氨化生产线复合肥主要包括 4 万吨 15-14-14S 和 4 万吨 16-14-15S 不同规格的复合肥，工艺相同，只是配料不同。5.1.6由上述分析可知，本项目主要产污环节及治理措施见下表所示。5.1-15废气G5.1-1投料、破碎颗粒物布袋除尘器电除雾DA001排气 筒(40m)G5.1-2造粒颗粒物、氨、H2O 二级文丘里洗涤+二级水洗二级水洗G5.1-3一烘颗粒物、氨、H2O、SO2、NOX旋风+降尘室+布袋+文丘里G5.1-4一冷颗粒物旋风+降尘室+布袋G5.1-7一级筛分颗粒物G5.1-5二烘颗粒物、H2O、SO2、NOX旋风+布袋G5.1-6二冷颗粒物旋风+布袋G5.1270、-7二级筛分颗粒物G5.1-8包膜、包装颗粒物布袋除尘器G5.1-9酸性废气HCl24m 排气筒 DA0021根据物料平衡可知本产品工艺无废水产生。2由工艺流程可知，本工段共有 9个有组织废气产生点，分别是投料系统废气 G5.1-1、造粒塔 G5.1-2、一烘系统 G5.1-3、一冷系统 G5.1-4、二烘 G5.1-5、二冷系统 G5.1-6、筛分系统 G5.1-7、包膜包装 G5.1-8、未被水吸收的酸性气体 G5.1-9。G5.1-1：投料产生的粉尘主要为破碎粉尘，参照2623 钾肥制造行业系数手册中破碎系数颗粒物产生量为 5.10kg/t-原料，核算15-14-14S氯化钾、磷酸一铵、271、尿素破碎工段颗粒物产生量为 68.45kg/h（年生产 1920h，131.424t/a），连续排放；16-14-15S氯化钾、磷酸一铵、尿素破碎工段颗粒物产生量为61kg/h（年生产 1920h，117.120t/a），连续排放。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书87G5.1-2G5.1-8：根据2624 复混肥制造行业系数手册颗粒物产生量为 10.1kg/吨-产品，则核算出15-14-14S16-14-15S造粒工段至包装工段颗粒物的产生量均为 210.41kg/h（年生产 1920h，403.4t/a），连续排放；气氨投加量为反应量的 1.05 272、倍，根据15-14-14S物料平衡可知氨的产生量为 96.38kg/h（年生产 1920h，185.05t/a），连续排放；16-14-15S物料平衡可知氨的产生量为 156.37kg/h（年生产 1920h，300.23t/a），连续排放。G5.1-9：15-14-14S转化反应生成的 HCl 经过脱硫洗涤塔+四级降膜吸收+二级水洗后，降膜吸收效率取 99.99%，二级水吸收取 90%，最终排放的 HCl为 0.024kg/h；16-14-15S转化反应生成的 HCl 经过脱硫洗涤塔+四级降膜吸收+二级水洗后，降膜吸收效率取 99.99%，二级水吸收取 90%，最终排放的 HCl为 0.02273、5kg/h。5.1-16kg/ht/aG5.1-1投料颗粒物68.45131.42布袋除尘器+电除雾+40 排气筒DA00115-14-14SG5.1.-2造粒颗粒物40.9678.643二级文丘里洗涤+二级水洗+二级水洗氨32.1361.690G5.1-3一烘颗粒物40.8878.50旋风+降尘室+布袋+文丘里+氨64.25123.36G5.1-4一冷颗粒物40.7978.317旋风+降尘室+布袋+G5.1-7一级筛分颗粒物21.6641.587G5.1-5二烘颗粒物21.6441.549旋风+布袋+G5.1-6二冷颗粒物20.7439.821旋风+布袋+G5.1-7二级筛分颗粒物20.72274、39.782G5.1-8包膜、包装颗粒物3.025.798布袋除尘器+G5.1-9酸性气体HCl0.0240.04624m 排气筒 P2G5.1-1投料颗粒物61117.12布袋除尘器+电除雾+40 排气筒DA00116-14-15SG5.1.-2造粒颗粒物40.9678.643二级文丘里洗涤+二级水洗+二级水洗氨52.11100.051G5.1-3一烘颗粒物40.8878.50旋风+降尘室+布袋+文丘里+氨104.26200.179G5.1-4一冷颗粒物40.7978.317旋风+降尘室+布袋+G5.1-7一级筛分颗粒物21.6641.587G5.1-5二烘颗粒物21.6441.549旋风+275、布袋+G5.1-6二冷颗粒物20.7439.821旋风+布袋+G5.1-7二级筛分颗粒物20.7239.782旋风+布袋+G5.1-8包膜、包装颗粒物3.025.798布袋除尘器+88xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书G5.1-9酸性气体HCl0.0250.04824m 排气筒 DA0023根据物料平衡筛分产生的废料回用于生产，回用量均为 2279.26kg/h（年生产 1920h，4376.179t/a），合计 8752.358t/a，全部回用于生产；投料系统布袋除尘均分别回用，硫基复合肥 15-14-14S 生产线投料回用量为 130.763t/a276、，硫基复合肥 16-14-15S 生产线投料回用量为 116.534t/a；造粒至包装工段产生颗粒物均为 210.41kg/h，回用量为 208.73kg/h，则氨化造粒回用总量为 801.52t/a。5.2氨酸生产线复合肥主要生产 7 万吨 20-10-10Cl 复合肥。5.2.5由上述分析可知，本项目主要产污环节及治理措施见下表所示。5.2-9废气G5.2-1投料、破碎颗粒物布袋除尘器电除雾DA001排 气 筒(40m)G5.2-2造粒颗粒物、氨、H2O二级文丘里洗涤+二级水洗二级水洗G5.2-9配酸硫酸G5.2-3一烘颗粒物、氨、H2O、SO2、NOX旋风+降尘室+布袋+文丘里G5.2-277、4一冷颗粒物旋风+降尘室+布袋G5.2-7一级筛分颗粒物G5.2-5二烘颗粒物、H2O、SO2、NOX旋风+布袋G5.2-6二冷颗粒物旋风+布袋G5.2-7二级筛分颗粒物G5.2-8包膜、包装颗粒物布袋除尘器1根据物料平衡可知本产品工艺无废水产生。2由工艺流程可知，本工段共有 9个有组织废气产生点，分别是投料系统废气 G5.2-1、造粒塔 G5.2-2、一烘系统 G5.2-3、一冷系统 G5.2-4、二烘 G5.2-5、二冷系统 G5.2-6、筛分系统 G5.2-7、包膜包装 G5.2-8、配酸的酸性气体 G5.2-9。G5.2-1：投料产生的粉尘主要为破碎粉尘，参照2623 钾肥制造行业系数278、手册中xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书89破碎系数颗粒物产生量为 5.10kg/t-原料，核算20-10-10Cl氯化钾、磷酸一铵、尿素、氯化铵破碎工段颗粒物产生量为 100.74kg/h（年生产 3360h，338.486t/a），连续排放。G5.2-2G5.2-8：根据2624 复混肥制造行业系数手册颗粒物产生量为 10.1kg/吨-产品，则核算出20-10-10Cl造粒工段至包装工段颗粒物的产生量均为 210.41kg/h（年生产 3360h，706.978t/a），连续排放；气氨投加量为反应量的 1.05倍，根据20-10-10Cl物料平衡可279、知氨的产生量为 15.5kg/h（年生产3360h，52.08t/a），连续排放。G5.2-9：浓硫酸配稀硫酸过程会有一些硫酸挥发，挥发量为 0.42kg/h（年生产 3360h，1.411t/a），连续排放。5.2-10kg/ht/aG5.2-1投料颗粒物100.74338.486布袋除尘器+电除雾+40 排气筒DA00120-10-10ClG5.2-2造粒颗粒物40.96137.625二级文丘里洗涤+二级水洗+二级水洗氨5.1117.17G5.2-9配酸硫酸0.421.411G5.2-3一烘颗粒物40.88137.357旋风+降尘室+布袋+文丘里+氨10.3934.911G5.2-4一冷颗280、粒物40.79137.054旋风+降尘室+布袋+G5.2-7一级筛分颗粒物21.6672.778G5.2-5二烘颗粒物21.6472.710旋风+布袋+G5.2-6二冷颗粒物20.7469.686旋风+布袋+G5.2-7二级筛分颗粒物20.7269.619G5.2-8包膜、包装颗粒物3.0210.147布袋除尘器+3根据物料平衡筛分产生的废料回用于生产，回用量均为 2279.26kg/h（年生产 3360h，7658.314t/a），全部回用于生产；投料系统布袋除尘均分别回用，回用量为 336.79t/a；造粒至包装工段产生颗粒物均为 210.41kg/h，平均处理效率为 99.6%，回用量为281、208.73kg/h，则造粒回用总量为 701.33t/a。5.3本项目用水量为 5216205.19t/a，其中生产用水 5214450.19t/a，生活用水 1755t/a。本项目新水用量为 175580.33t/a，循环用水量 5040000t/a，循环水使用率约为 96.6%。本xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书90项目水平衡见表 5.3-1，本项目水平衡见图 5.3-1。5.3-1m3/a1循环冷却水5140800100800050400000100800504000002酸性废气水洗系统20606.6120606.610000020606.282、613生产用水53043.5852418.72624.860050793.58022504生活用水17551755001404351005合计5216205.19175580.33624.8650400001404151944.58504000022856.61项目水平衡图见图 5.3-1。5.3-15.45.4.11（1）储罐区呼吸废气xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书91本项目设置 1 个浓硫酸储罐和 2 个盐酸储罐。固定顶罐的“小呼吸”排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.283、45FPCKC(1)式中：LB-固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M-储罐内蒸气的分子量；P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D-罐的直径（m）；H-平均蒸气空间高度（m）；T-一天之内的平均温度差();FP-涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 11.5 之间；C-用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于 9m 的 C=1；KC产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他的有机液体取 1.0）“大呼吸”是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空284、气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。可由下式估算固定顶罐的“大呼吸”排放LW=4.18810-7MPKNKC(2)式中：LW-固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN-周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。K=36，KN=136K220，KN=0.26其他的同(1)式。硫酸储罐小呼吸各参数为：计算结果小呼吸排放量为 2.45kg/a。硫酸储罐大呼吸各参数为xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书92计算结果为 LW=0.002kg/m3，项目年周转硫酸量为 31243.425t、16980m3。硫酸雾大285、呼吸产生量为 33.96kg/a，硫酸大小呼吸的排放量为 36.41kg/a。盐酸储罐小呼吸各参数为：计算结果小呼吸排放量为 0.70kg/a。盐酸储罐大呼吸各参数为计算结果为 LW=0.0005kg/m3，项目年周转盐酸量为 30000t、26087m3。硫酸雾大呼吸产生量为 13.04kg/a，盐酸大小呼吸的排放量为 13.74kg/a。（2）车间无组织本次考虑拆包过程中粉状物料未能全部收集，造成粉状物料逸散。本项目车间全封闭且投料口上方设置集气罩，因此无组织粉尘产生量按照投料粉尘的 1%计，即 5.87t/a(0.815kg/h）。此外考虑氨输送过程中管道密封不严造成少量氨逸散，按有组织286、废气产生量的0.1%计算，则无组织氨产生量为 0.268t/a(0.037kg/h）。本项目无组织废气产生情况见表 5.4-1。5.4-1t/akg/ht/akg/hm2m1硫酸雾0.0360.0050.0360.005储罐区1415.54(56.6225)7HCl0.0140.0020.0140.0022颗粒物5.870.8155.870.815车间4653.07(102.4945.4)153氨0.2680.0370.2680.0372本项目有组织废气主要为烘干工段热风炉产生的燃气烟气和工艺废气。1热风炉烟气主要污染物为烟尘、SO2、NOx。本项目热风炉燃料为天然气，根据项目需要热量和天然气287、热量 Q=38931kj/Nm3核算，所需天然气共计为 293.245 万 m3/a。根据第二次全国污染源普查产排污量核算中数据，参照锅炉产排污系数，以天然气为xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书93原料基准烟气量为 107753m3/万 m3原料，SO2产生量为 0.02Skg/万 m3原料（本次取值天然气（GB17820-2018）中二类区总硫：100mg/m3），NOX产生量为 15.87kg/万m3原料（低氮燃烧-国内一般）；颗粒物参照环境保护实用数据手册P73 页中产污系数：0.82.4kg/万 m3原料，本次取中间值 1.6kg/万 m3原料288、，本项目天然气燃烧烟气产生情况见下表。5.4-2SO2NOX产生量(t/a)3.16107Nm3/a0.4690.5864.654产生浓度(mg/m3)/14.8418.54147.28产生速率（kg/h）0.0650.0810.646治理措施跟烘干废气一起旋风+降尘室+布袋+文丘里+二级水洗+电除雾+40m 排气筒处理效率99.54642排放量(t/a)3.16107Nm3/a0.00050.3162.699排放浓度(mg/m3)0.0161085.4排放速率（kg/h）0.00010.0440.375排放标准(mg/m3)/302002002本项目工艺废气主要氨化法盐酸降膜吸收水洗后的酸性289、废气以及投料、造粒、烘干、冷却、筛分等工序产生的废气。项目产排污情况详见表 5.4-3。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书945.4-3%m3/hkg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/h投料颗粒物50000100.74587.026布袋除尘器电除雾+40m排气筒DA00199.5/0.502.94/连续造粒、配酸颗粒物3700040.96294.911二级文丘里洗涤+二级水洗二级水洗99/0.412.95连续氨52.11178.91198/1.048.95硫酸0.421.41185/0.060.21一烘颗粒物8000040.88294.290、357旋风+降尘室+布袋+文丘里99.9/0.040.29连续氨104.26358.4598/2.719.12天然气燃烧烟尘3.161070.0650.46999.9/0.00010.0005连续SO20.0810.58646100.0440.316NOx0.6464.6544285.40.3752.699一冷颗粒物8000040.79293.688旋风+降尘室+布袋99.8/0.080.59连续一级筛分颗粒物21.66155.952/0.040.31二烘颗粒物5000021.64155.808旋风+布袋99.80.040.31连续二冷颗粒物5000020.74149.328旋风+布袋99.8291、0.040.30连续二级筛分颗粒物20.72149.1840.040.30包膜、包装颗粒物20003.0221.743布袋除尘器99.50.020.11连续酸性废气HCl120000.0250.09424m 排气筒 DA002/2.080.0250.094100.18连续DA001 排气筒颗粒物349000311.222102.46640m 排气筒 DA001/3.471.218.1301.5连续SO20.0810.586100.0440.3162001.6连续95xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书NOx0.6464.65485.40.3752.699292、2000.47连续氨156.37537.3610.743.7518.07301连续硫酸0.421.4110.170.060.215.01.1连续DA002 排气筒HCl120000.0250.09424m 排气筒 DA002/2.080.0250.094100.18连续;xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书965.4.21本项目劳动定员 39 人，用水按 150L/人 d 计算，项目生活用水总量为 5.85m3/d（1755m3/a），生活用水废水系数 0.8 计，因此，本项目生活污水总量为 4.68m3/d（1404m3/a）。主要污染物产生浓度为 C293、OD：280mg/L、BOD5：160mg/L、SS：200mg/L、氨氮：25mg/L、TP5mg/L、TN35mg/L。该废水经化粪池处理后，排入xx大项目厂区污水处理站处理，再进入工业园污水处理厂进一步处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准后通过园区管网统一排入长江。5.4-4t/aCODBOD5SSNH3-NTNTP生活污水污染物产生浓度(mg/L)/28016020025355污染物产生量(t/a)14040.3930.2250.2810.0350.0490.007污水处理措施化粪池（处理效果 COD15%、SS30%、BOD59%、N294、H3-N3%）处理后排放浓度(mg/L)/23813614024335处理后污染物产生量(t/a)14040.3340.1910.1960.0340.0460.007工业园污水处理厂出水水质/5010105150.5经污水处理厂处理后污染物排放量（t/a）14040.0700.0140.0140.0070.0210.00072根据废气处理措施可知，本项目造粒和一烘废气经过文丘里洗涤器和二级水洗处理，此部分会产生的废水回用于磷酸一铵溶解工序。根据煤化工基础中提到文丘里洗涤器液气比 0.51.0，核算文丘里废水量为 2307t/a；造粒工段经过二级水洗+二级水洗，根据本项目设计单位水洗塔液气比为 295、1.5，核算水洗废水量为 9346t/a，因此核算出回用水量为 11653t/a。3根据设计本项目循环冷却塔为 700m3/h，因此循环水量为 5040000t/a，蒸发量为100800t/a。5.4.3项目生产过程中，产噪设备主要为各种设备泵类和风机运行噪声，产噪声级值为7595dB(A)左右。本项目通过采取低噪声设备，基础减振等隔声降噪措施，控制噪声对周围声环境的影响，降噪效果可达 1520dB(A)。项目噪声治理措施一览表见表 5.4-5。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书975.4-5dB(A)dB(A)1破碎机385基础减振，厂房隔声202造296、粒机190基础减振，厂房隔声203烘干机295基础减振，厂房隔声204冷却机295基础减振，厂房隔声205滚筒筛290基础减振，厂房隔声206包膜机280基础减振，厂房隔声207尾气风机895基础减振，软连接208泵1580基础减振，隔振垫205.4.4(1)废包装袋本项目氯化钾、磷酸一铵、尿素、氯化铵等固体物料均采用袋装，废旧包装袋属于一般固废，固废代码为 262-004-49，产生量约 46.3t/a，外售回收单位。(2)回收粉尘根据物料核算投料系统回收的粉尘量为 584.087t/a；废气措施回收粉尘量为1502.85t/a；筛分回收的量为 16410.67t/a。(3)废机油和废机油桶297、本项目生产设备需要定期维护保养，因此在设备维修及检修时会产生一定量废机油和废机油桶，产生量约为 0.2t/a，属于危险废物，HW08，900-249-08，暂存在危险废物暂存间内，委托有资质的单位进行处置。(4)生活垃圾本项目新增劳动定员 39 人，年工作 300 天，生活垃圾按 0.5kg/人d 计算，则生活垃圾的产生量为 5.85t/a。生活垃圾在厂区集中收集后，交由园区环卫部门统一处理。5.4-6废包装袋46.3t/a固态262-004-49/作为一般固废外售处理废机油和废机油桶0.2t/a液态900-249-08T、I委托有相应资质单位处理生活垃圾5.85t/a固态/环卫部门清运注：T298、-毒性；I-易燃性；R-反应性；In-感染性5.4-798xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书t/a1废机油和废机油桶HW08900-249-080.2设备维护液态矿物油油类每年T、I有相应资质单位处理5.55.5-1t/a废水废水量140401404COD0.3930.3230.070BOD50.2250.2110.014SS0.2810.2670.014NH3-N0.0350.0280.007TN0.0490.0280.021TP0.0070.00630.0007废气有组织废气颗粒物2102.4662094.3668.1SO20.5860.270.3299、16NOx4.6541.9552.699氨537.36519.2918.07硫酸1.4111.2010.21HCl0.09400.094无组织废气硫酸雾0.03600.036HCl0.01400.014颗粒物5.8705.87氨0.26800.268固废废包装袋46.346.30废机油和废机油桶0.20.20生活垃圾5.855.850*5.6本次工程非正常工况主要包括生产开车、停车、停电事故以及设备故障原因引起的系统非正常运行。1、开、停车期间污染物排放分析开车时，首先确定本公司废气处理系统正常运行，然后再开启生产设备，使生产中产生的废气能得到及时处理。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨300、转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书99停车时，首先切断生产装置，反应很快停止，反应停止后，集气管道持续工作一段时间，可保证装置内废气能够进入废气处理系统处理，最后关闭废气处理设置，因此，正常停车时不会产生污染。如果本项目废气处理装置发生故障，即废气直接排放，处理效率按 0 计算，则废气处理装置排气筒废气污染物排放情况如下表 5.6-1。5.6-1m3/hmg/m3kg/ht/aDA001 排气筒颗粒物891.75311.222102.466SO218.540.0810.586NOx349000147.280.6464.654氨448.05156.37537.36硫酸1.200.421.411301、2、其他本次工程在使用有毒气体氨气时，对装置、气路、接头、阀门等易产生泄漏处，均设置了泄漏探测器和报警器，当有报警信号后，立即启动应急预案。根据项目特点分析，生产过程中可能会因为储罐泄漏、法兰密封不严等原因发生泄漏事故，其事故源强及可能对环境造成的影响见风险评价专章。5.7“”项目建成后污染物排放变化情况及“三本帐”分析结果见表 5.4-1。5.9-1“”t/a水量1769375.93014041770779.93+1404CODCr88.462400.07088.5324+0.070BOD517.6988800.01417.71288+0.014SS17.6988800.01417.7128302、8+0.014NH3-N8.8384400.0078.84544+0.007TP0.88294400.00070.883644+0.0007TN26.5377200.02126.55872+0.021氰化物0.346000.3460挥发酚0.173000.1730甲醇4.116004.1160硫化物0.864000.8640石油类1.728001.7280甲胺类0.67000.670100 xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书动植物油0.016144000.0161440TVOC251.53100251.5310甲醇221.07300221.0730CO303、31.7020031.7020H2S20020NH3153.693018.338172.031+18.338NOx227.70402.699230.403+2.699SO234.26800.31634.584+0.316汞0.00009000.000090硫酸雾5.611600.2465.8576+0.246颗粒物214.82013.97228.79+13.97DMF5.191005.1910一甲胺2.234002.2340二甲胺4.304004.3040三甲胺3.043003.0430醋酸0.02000.020甲酸甲酯2.87002.870氯化氢0.7300.1080.838+0.10834304、6777.454052.15346829.604+52.15282.4500.2282.65+0.25.8碳排放是指建设项目在生产运行阶段煤炭、石油、天然气等化石燃料（包括自产和外购）燃烧活动和工业生产过程等活动产生的二氧化碳排放，以及因使用外购的电力和热力等所导致的二氧化碳排放。参照xx化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）中温室气体排放总量核算公式对本项目二氧化碳的排放量进行核算，核算公式如下：E E E E E E E E式中：E温室气体排放总量，tCO2e；E 燃烧燃料燃烧产生的温室气体排放综合，tCO2e；E 过程过程温室气体排放量综合，tCO2e；E 购入电购入的电力所305、产生的二氧化碳排放，tCO2e；E 输出电输出的电力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；E 购入热购入的热力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；E 输出热输出的热力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；燃烧过程购入电输出电购入热输出热回收利用xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书101E 回收利用燃料燃烧、工艺过程产生的温室气体经回收作为生产原料自用或作为产品外供应所对应的温室气体排放量，tCO2e。本次扩建项目的碳排放主要为天然气的燃烧和购入的电力及热力。11)计算公式燃料燃烧 CO2排放量主要基于分品种的燃料燃烧量、单位燃料的含碳量和碳氧化率计算得到，公式如下306、：ECO2燃烧=i(ADi根CCi根OFi根4412)式中：ECO2燃烧分企业边界的化石燃料燃烧 CO2排放量，单位为吨；i化石燃料的种类；ADi化石燃料品种 i 明确用作燃料燃烧的消费量，对固体或液体燃料以吨为单位，对气体燃料以万 Nm3为单位；CCi化石燃料 i 的含碳量，对固体和液体燃料以吨碳/吨燃料为单位，对气体燃料以吨碳/万 Nm3为单位；OFi化石燃料 i 的碳氧化率，单位为%。2）活动水平数据的获取分品种的化石燃料燃烧活动水平数据应根据企业能源消费台帐或统计报表来确定，等于流入企业边界且明确送往各类燃烧设备作为燃料燃烧的化石燃料部分，不包括工业生产过程产生的副产品或可燃废气被回收307、并作为能源燃烧的部分。本项目天然气用量为293.245 万 m3/a，主要为热风机燃料。3）排放因子数据的获取化石燃料含碳量有条件的企业可自行或委托有资质的专业机构定期检测燃料的含碳量，对常见商品燃料也可定期检测燃料的低位发热量再按下公式估算燃料的含碳量。天然气属于常见商品燃料，可参照xx化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）附件二表 2.1 取值。CCi=NCVi根EFi式中：xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书102CCi化石燃料 i 的含碳量，对固体和液体燃料以吨碳/吨燃料为单位，对气体燃料以吨碳/万 Nm3为单位；NCVi为化石燃料品308、种 i 的低位发热量，对固体和液体燃料以 GJ/吨为单位，对气体燃料以 GJ/万 Nm3为单位。天然气为 389.31GJ/万 Nm3。EFi为燃料品种 i 的单位热值含碳量，单位为吨碳/GJ。常见商品能源的单位热值含碳量见附件二表 2.1。天然气为 15.3010-3吨碳/GJ。燃料碳氧化率液体燃料的碳氧化率一律取缺省值 0.98；气体燃料的碳氧化率一律取缺省值 0.99；固体燃料可参考附件二表 2.1 按品种取缺省值。天然气取 0.99。本项目天然气用量为 293.245 万 m3/a，计算出化石燃料燃烧的二氧化碳排放量为6340.51tCO2e/a。2购入的电力产生的二氧化碳排放通过主体309、购入的电力量与排放因子的乘积获得，计算公式如下所示。E购入电=AD购入电根EF电根GWP式中：E 购入电购入的电力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；AD 购入电购入的电力，MWh；EF 电电力生产排放因子，tCO2/MWh；GWP全球变暖潜势，数值可参考政府间气候变化专门委员会（IPCC）提供的数据。根据 ICPP 第二次评估报告值，二氧化碳的全球变暖潜势值为 1。本次扩建项目耗电量 7253024kWh，电力生产排放因子以采用 2022 年全xx网排放因子数据 0.5703tCO2/MWh 计，则本项目电力调入所蕴含的二氧化碳排放量为4136.4tCO2e/a。3购入的热力产生的二氧化碳排放310、通过主体购入的热力量与排放因子的乘积获得，计算公式如下所示。E购入热=AD购入热根EF热根GWP式中：E 购入热购入的热力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；AD 购入热购入的热力量，GJ；xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书103EF 热热力生产排放因子，tCO2/GJ；优先采用供热单位提供的 CO2 排放因子，不能提供则按 0.11CO2/GJ 计，本此评价取 0.11CO2/GJ。GWP全球变暖潜势，数值可参考政府间气候变化专门委员会（IPCC）提供的数据。根据 ICPP 第二次评估报告值，二氧化碳的全球变暖潜势值为 1。参照xx化工生产企业温室气体311、排放核算方法与报告指南（试行），以质量计量的蒸汽按下列公式转换为热量单位。AD蒸汽=Mast根(Enst-83.74)根10-3式中：AD 蒸汽蒸汽的热量，GJ；Mast蒸汽的质量，t；Enst蒸汽所对应的温度、压力下每千克蒸汽的热焓，kJ/kg。本项目所使用的蒸汽量为 14380t/a。查阅xx石油化工企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）附录二中表2.2和表 2.3，本项目蒸汽所对应的热焓为2768.4kJ/kg，计算可得本项目所用蒸汽热量为 38605.410GJ，带入热力碳排放计算公式可得本项目外购的热蒸汽所产生的二氧化碳为 4246.60tCO2e/a。综上所述，本项目二氧化碳排312、放量为 14723.51tCO2e。5.9清洁生产是将污染预防的战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以减少人类的风险。因此，将清洁生产纳入环境影响评价制度后，环境影响评价制度更加完善，在预防和控制污染方面发挥更大的作用。清洁生产追求的目标是生产过程、产品的设计和开发以及服务过程中,充分提高效率,减少污染物的产生,从而达到环境效益和经济效益“双赢”这一理想环保状况。那些技术工艺落后、设备陈旧、产污量大的项目因不符合清洁生产的要求而被否定。中华人民共和国清洁生产促进法已于 2012 年 7 月 1 日实施。该法第十八条规定：“新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综313、合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。”可见，清洁生产已经是国家依法推行的控制污染、改善环境的有效措施之一。根据本工程的实际情况，清洁生产分析主要从原辅材料和产品、生产工艺及设备情况、污染物排放及水的合理利用措施等方面进行分析。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书1045.9.1目前，复合肥是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，是复混肥料的一种。目前，常见复合肥的生产工艺主要包括四大类：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒。各类工艺方案简述如下:(1314、）转鼓造粒：又叫滚筒造粒。通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，被越来越多的应用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。(2）圆盘造粒：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧银的弧形槽口，两只轧银等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料315、装置再次被送回原料仓进行二次银压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。该工艺原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型复混肥。(3）喷浆造粒：把料浆(混合物、溶液与溶质）中的水分(能汽化的液体总称），通过喷射到一设备中，用加热、抽压的方法，使料浆中的水份汽化并分离后，留存的不会气化的固体形成粒状的过程。(4）高塔造粒：固体尿素或硝铵(硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造316、粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。通过查阅相关资料，上述各类复合肥生产工艺的对比分析汇总见下表所示。5.9-11转鼓造粒原料来源广泛易得,加工过程较为简单,投资少,生产成本低。产品品位易调整,xx性较强,采用的原料均为固体,对原材料的依托性不强,由于是基础肥料的二次加工过程,几乎不存在环境污染问题化合时氮素易流失105xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书2圆盘造粒产品颗粒均匀,成粒效率高,返料比小:设备结构简单,生产过程容易控制,粒度控制范围较宽,317、投资低不能进行物料的预处理,粉尘和烟雾污染较严重3喷浆造粒产品外观好,光滑圆整,产品强度较高因烘干温度高,产品中的氮含量低4高塔造粒直接利用尿素或硝铵熔体,省去了尿素熔体的喷淋造粒过程,以及固体尿素的包装、运输、破碎等,简化了生产流程。造粒工艺充分利用圆熔融尿素或硝铵的热能,物料水分含量很低,无需干燥过程,大大节省了能耗。操作环境好,无三废排放工艺时间流程控制不好,易产生大量的缩二脲,还有就是生产中水分易超标转鼓氨化工艺是集氨酸法、喷浆硫基和料浆法三种工艺技术优点，本项目计划采用转鼓造粒工艺生产氨化多元素复合肥。该方法不仅生产工艺路线成熟，且相对于传统的复合肥生产工艺能够有效的降低能耗、原料消318、耗，同时可以有效降低生产过程中的废气污染物产生，项目建成对区域环境质量造成的不利影响应较小。因此，本评价认为本项目选择的生产技术工艺满足清洁生产要求。5.9.2项目采用先进的自控技术，设备均布置于生产厂房内，且相对集中，各车间内部设置操作室。对于各生产设备实行就地与集中相结合的控制方式：实时就地检测生产过程中的设备参数：温度、压力、流量等，并将这些参数引入操作室集中显示、记录、调节报警。对照产业结构调整指导目录(2019 年本)（2021 年修改）鼓励类中第十一项石化化工项目中的第 5 条“优质钾肥及各种专用肥、水溶肥、液体肥、中微量元素肥、硝基肥、缓控释肥的生产，磷石膏综合利用技术开发与应用319、”，因此本项目属于鼓励类项目，项目计划采用的生产设备不涉及落后生产工艺设备。生产线设置安全监控仪表、监测报警系统等，生产设备自动化程度高；生产中涉及危险工艺设施安装了自动化控制系统以及紧急停车系统；对容易发生泄露的易燃、易爆、剧毒物品生产装置，设置了安全连锁设施。企业釆用行业中一系列先进生产技术和设备。此外，本项目除固体物料拆包采用人工拆包外，其余工序均为全自动连续化运行,且设备全封闭，有效提高生产效率，减少污染物排放。因此，项目选择的生产设备符合清洁生产要求。5.9.3(1）本项目各类机电产品均选用国家推荐的节能型产品，部分关键的工艺控制点使用先进的仪器仪表控制，强化生产过程中的自控水平，提320、高收率，减少能耗，尽可能做到合理利用和节约能耗，严格控制跑、冒、滴、漏，最大限度的减少物耗、能耗。xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书106(2）加强物料回收和循环利用，提高回收率，水吸收产生的洗涤液全部回用至反应工序。(3）项目无生产废水产生，生活污水进入大项目厂区污水处理站预处理后进入园区污水处理厂再处理达标外排。（4）项目使用关键设备如造粒机，复合肥生产利用氨和硫酸反应产生的反应热进行造粒，比只釆用蒸汽造粒的生产工艺相比降低了蒸汽消耗量；复合肥干燥采用直接加热式，高温烟气经配风调节温度后直接与物料接触，干燥效率高，节省热能。(5）项目各类废气均得到321、有效治理，经处理后，项目废气最小化排放。5.9.4根据设计方案，本项目建成运行后，主要原辅材料包括磷酸一铵、硫酸钾、尿素、98%硫酸、氯化钾、氨、氯化铵等，都属于常用的化学原料。除硫酸和液氨外，基本均为固体原料：而项目使用的其他辅料，主要包括水、蒸汽等均无毒无害。因此，本评价认为项目原辅材料的使用符合清洁生产要求。5.9.5作为全国肥料行业领头羊，xxxx化学工业有限公司已经处于国家清洁生产先进水平，其在新乡分公司的现有项目，也都已经通过了清洁生产审核。由于复合肥生产企业的产品类型不尽相同，生产工艺略有差距，因此在原辅材料消耗和污染物产生环节等指标上，存在一定差距。xxxx化学工业有限公司已经322、处于国内清洁生产先进水平，企业在生产管理、资源能源利用、污染治理等方面,都积累了成熟的经验。同时，本项目建成运行后，可以借鉴公司现有项目先进的生产经验，在主产品生产工艺基本不变的前提下,进一步优化生产管理、环境保护等方面的工作，从而进一步提高了企业清洁生产水平，各项指标的设计值均较企业现有项目的实际水平有了进一定的改善。5.9.6从原辅材料、生产工艺与装备、资源能源利用等方面来看，本项目属于较清洁的生产工艺,符合清洁生产原则。5.9.7项目上马后，企业应更进一步做好清洁生产，可从以下几方面进行：xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书107(1）完善清洁生产323、制度根据国内清洁生产试点工作经验，加强管理是所有方案中最重要的无费、低费和少费方案，约占清洁生产方案总数的 40%,因此企业进行清洁生产，必须首先从加强管理入手。由于清洁生产是全过程的污染控制，涉及到公司各个部门，小到各个生产工段。因此想搞好清洁生产必须全方位的抓。公司应成立清洁生产领导小组,由厂长任组长,生产部长、车间主任及环保科长作为成员,并按照分工负责原则,确定各职能部门的职责和责任人员,形成厂部门班组三级清洁生产网络。为了明确各部门工作职责,公司应制定环境保护管理制度、一体化考核环保考核制度,使各车间的经济效益直接与其环保工作、清洁生产工作联系起来,单位产品物料损耗少、排放污水数量少的324、车间给予经济奖励,真正调动车间治理污染、清除污染的积极性。环保科除负责环保设备的管理和运行外,主要职责是加强环保监督管理,提出清洁生产控制要求。环保科每周进行监督检查,每月进行统计汇总，对各车间进行环保考核。企业从上到下应树立清洁生产的思想意识,加强清洁生产宣传,使公司上下均自觉投入到清洁生产中去。管理人员和生产人员思想意识的树立可使人的行动变得主动积极,为清洁生产奠定坚实的基础。加强培训:对于新员工，企业应安排专门的操作培训,以增加作业的熟练程度,并定期安排员工有针对性的如节水、节电、节能培训，进行操作比赛等。添置必要的仪器设备：清洁生产及环保工作的开展离不开设备和人员。企业应积极引进专业人325、才，配备设备，进行长效日常管理。(2）创建“无泄漏工厂”创建“无泄漏工厂”，旨在改善企业设备技术状况，保证设备正常运转，消除设备管路的跑、冒、滴、漏,提高经济效益，同时有效地消除和减少由设备泄漏造成的污染和事故，改善厂容厂貌，实现安全文明生产。创建工作可从整治设备状况和提高设备维护管理水平着手，并加以落实。减少进料和出料时的泄漏量,防止发生意外事故。(3）降低原辅材料消耗、提高原料的清洁性降低原辅材料消耗实际上就是清洁生产中的最优化理论，其实质是如何满足特定生产条件下使其物料消耗最少，而使产品产出率最高的问题。该厂应通过小试，尽量将未反应量控制在最小，以提高原料的利用率,降低原材料消耗。本项目326、使用的大部分原料为低毒类物质,但氨的毒性较大,因此，建议企业今后进xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书108一步改建生产工艺，提高原料的清洁生产水平。物料储罐必须配备呼吸阀、防雷装置、翻静电装置和降温装置。(5）进一步改进工艺,提高技术装备水平和自动化水平随着市场竞争的加剧，提高行业竞争力的一个重要因素是要不断采用新技术，如进一步提高自动控制水平，精确地计量和生产，减少人为造成的污染物增加：开发及采用污染物排放量可大幅削减的国外先进工艺及设备等。该公司生产工艺中虽然有一定的自动化操作水平，但还没有完全达到全部自动化操作。因此要求企业生产后进一步改进生产工327、艺采用 PLC 或 DCS 控制技术，发挥计算机技术在化学工业中的重要作用，精确地计量和生产，采用连续化生产工艺和定量化控制技术。减少“三废”产生量，提高产品收得率。5.10本项目总量指标见下表。5.10-1t/aTVOCSO2NOXCODTPTN已有项目申请总量17.97473.87251.13197.099.7030.970329.129本项目排放量00.3162.6990.070.0070.00070.021“以新带老”削减量0000000全厂再次申请总量00.3162.6990.070.0070.00070.021全厂总量指标17.97474.186253.8397.169.710.9328、7129.15*=+-xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书10966.16.1.1xx县位于xx省最北部，长江中下游南岸，xx市东北角上，素有“七省扼塞”、“赣北大门”之称。总面积 1544 平方公里，人口 35 万。介于北纬 2935 3006，东经11622 11653 之间，县境东邻安徽省东至县，南抵本省鄱阳、xx县毗邻，西连本省湖口县，北与安徽省宿松、望江县隔江相望。全县总面积 1533.89 平方公里，东西最宽处约 48 公里，南北最长处约 57 公里。xx省xx市xx县矶山工业园区，厂址中心坐标为 E116351.16，N295616.74，329、项目东面为园区道路，隔路为七彩颜料、强盛油墨和远邦药业，南面为山体，西面为长江大堤。6.1.2评估区地形为长江冲积平原（I 级阶地）和侵蚀剥蚀丘陵。1、长江冲积平原（I 级阶地）评估区主要为长江冲积平原（I 级阶地），沿江岸呈近东西向带状展布，窄而不连续，标高一般 11.8023.30m，地形坡度一般小于 5,其外侧长江南岸为侵蚀冲刷岸，岸坡坡度约 1525。2、侵蚀剥蚀丘陵主要分布于评估区南侧，丘陵呈长条形，山脉总体走向北东向，丘顶一般高程为12.70135.20m，相对高差一般为 110m 左右，地形坡度一般为 1530,植被较发育，主要为松、杉、灌木等。6.1.2.1评价区在区域大地区域330、位置上属于中下扬子拗陷带南缘xx拗陷的中部、赣江断裂带北端东侧，褶皱构造属xxxx复向斜。第四纪以来，区内新构造运动仍在继续，地壳运动以垂直升降运动为主，差异断块活动明显，主要表现为断裂活动和地震。评价区地表大部分为第四系覆盖，据1/20万区域水文地质普查报告（xx幅）区域资料反映，评价区外侧发育一条的北东向压扭性断裂 F8，走向为北东 4050,倾向北西 320350,倾角 5070。110 xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书6.1-16.1.2.2本区属华南地震区长江中下游地震亚区，影响本区的地震带主要为xx靖安地震亚带。历史上有记录的地震 53 331、次，有记载的地震震级一般小于级。据xx省地震志等资料，xx地震主要发生在断裂和断块差异活动显著的赣西北断块差异上升区。xx市由记载的地震始于公元 409 年 2 月 9 日。由记载的地震震级一般小于 6 级。6.1-1409 年 2 月 9 日九江3.51336 年春xx省黄梅县5.51519 年春九江3.75府城黑气弥月1522 年 10 月 4 日xx附近4地震有声1600 年 3 月 18 日星子4房屋尽皆摇动1610 年 2 月 26 日xx星子间41690 年 10 月 29 日xx、xx3.5地震有声如雷1700 年 5 月 19 日瑞昌3.0地震复、地有声1858 年 5 月九江332、3地震有声1897 年 1 月 3 日九江地震有声1901 年 5 月 31 日九 江（北纬 29.7东径 116.0)未考1911 年 2 月 6 日xx5房屋器皿多为倾倒1943 年xx未考1995 年 4 月 15 日xx县新塘4.9少数年久失修房屋倒塌2005 年 11 月 26 日xx市与xx县交界5.7部分房屋倒塌，并诱发地面塌陷、砂土液化及地裂缝等次生地质灾害2011 年 9 月 10 日xx市与xx省阳新县交界4.6部分房屋出现裂缝、掉瓦111xxxx化学工业有限公司年产 15 万吨转鼓氨化造粒复合肥项目环境影响报告书2015 年 6 月 17 日xx县港口镇刘仓村3.7地震有333、声，器皿多为倾倒根据 中 国地震 烈度 区划 图（GB18306-2015）、建筑抗震设计规范（GB50011-2010），工作区未来 100 年的地震基本烈度为度，设计地震分组第一组，可不考虑饱和砂土液化及软土震陷的影响，设计基本地震加速度为 0.05g，设计特征周期为 0.35s，拟建工程应按相关规范和规定进行抗震设防。6.1.36.1.3.1区内出露地层有第四系松软、松散土层，二迭系前震旦系碎屑岩、碳酸盐岩、变质岩地层。简述如下：6.1-2km2m新生界第四系全新统Q4al310.510-60粘土、粉土、淤泥、砂、砾长江南岸心滩及太泊湖、芳湖水系沿岸上更新统Q3al196.824-46粘土、粉土、淤泥，底部为泥砾芳湖太泊湖中更新统Q2el36.45-20粘性土，稍含碎石泉山、黄乐古生界二迭系上统 乐平组P2l0.3页岩夹煤层长江南岸丘陵下统茅口组 P1m1.9287灰白色巨厚层灰岩夹