1、(公示稿 化工有限公司年产2000吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书)编制单位：环保科技有限公司建设单位：化工有限公司编制时间：二二二年三月1 概述.11.1 任务由来.11.2 建设项目特点.21.3 环境影响评价的过程.31.4 项目情况判定.41.5 关注的主要环境问题.231.6 环境影响报告书的主要结论.232 总则.252.1 评价目的及工作原则.252.2 编制依据.262.3 控制污染与环境保护目标.292.4 环境功能区划、评价标准.312.5 评价等级及评价范围.352.6 评价因子及评价时段.412.7 评价项目与评价重点.423 现有工程回顾性评价.433.1 2、现有工程基本情况介绍.433.2 现有项目工程简述.453.3 现有工程污染物排放情况.513.4 现有项目污染物排放汇总.533.5 现有项目存在的环保问题及“以新带老”措施.534 建设项目概况.564.1 建设项目名称、地点及建设性质等.564.2 产品方案、产品规格及生产制度.564.3 项目占地面积、总图布置和建设内容.594.4 劳动定员与工作制度.614.5 物料包装、运输及储存方式和储存量.614.6 公用工程.625 工程分析.655.1 低含氢硅油生产线.655.2 七甲基三硅氧烷（单氢硅油）生产线.735.3 烷基硅油生产线.785.4 聚醚改性硅油生产线.835.5 乙3、烯基甲基硅油生产线.875.6 乙烯基苯基硅油生产线.935.7 水平衡和蒸汽平衡.985.8 项目污染源分析.995.9 项目污染物汇总.1075.10 非正常工况污染物产生及排放情况.1075.11 项目建成后“三本账”分析.1085.12 碳排放.1095.13 总量控制分析.1115.14 清洁生产.1116 建设项目所在地区环境概况.1156.1 自然环境概况.1156.2 xxxx云山经济技术开发区星火工业园概况.1236.3 区域污染源调查.1246.4 环境质量现状.1297 环境影响预测与评价.1447.1 施工期环境影响分析.1447.2 运营期环境影响分析.1478 污染4、防治措施评述.1938.1 施工期污染防治措施.1938.2 运营期污染防治措施.1949 环境风险评价.2109.1 评价原则和工作程序.2109.2 环境风险潜势初判.2119.3 风险评价等级的确定.2179.4 环境风险识别.2189.5 风险事故情形分析.2199.6 环境风险预测与评价.2229.7 环境风险管理.2239.8 评价结论.24110 环境影响经济损益分析.24210.1 工程环保设施投资分析.24210.2 环境效益分析.24210.3 社会效益分析.24211 环境管理与监测计划.24311.1 加强环境保护管理.24311.2 加强环境监测.24511.3 与排5、污许可证制度的衔接.24611.4 规范排污口.24711.5 环保设施竣工验收内容及要求.24912 评价结论及建议.25112.1 项目概况.25112.2 环境质量现状结论.25112.3 环境影响结论.25212.4 污染防治措施.25312.5 选址可行性结论.25412.6 公众调查结论.25412.7 环境经济损益分析.25411.8 环评建议.25411.9 总结论.25512345xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书111.1xxxx化工有限公司位于xxxx云山经济开发区星火工业园，是主要从事有机硅系列产品的生产，已于 2006 建成6、投产xxxx化工有限公司 500 吨/年改性硅油、硅树脂项目（xx审【2006】33 号），产品方案为年产 100 吨聚醚改性硅油、年产100 吨烷基改性硅油及制品、年产 100 吨低含氢硅油、年产 200 吨防污剂硅树脂及制品，其中防污剂硅树脂项目一直未投产，已于 2006年取得验收批复，批复号为xx验【2006】17 号，随着全球经济持续、稳定的发展，人口的增长，生活水平的改善和提高，国内有机硅系列产品消费市场前景看好，机硅系列产品以其独有的特性优势得到国内外消费者青睐，而机硅系列产品无论在量化和技术层面发展上都有较大发展空间，在这一前提下xxxx化工有限公司决定投资 2000 万元于xx7、xx云山经济开发区星火工业园内年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目。xx化工现有厂区总占地面积 11292.9m2，本项目利用现有厂区 1#车间东面的空地进行建设 2#车间用来生产本次改扩建项目产品。现有员工人数 19 人，需新增 10 人，本项目工作制度为 300 天/年，四班三倒制，8 小时/班。根据中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，该项目应履行环境影响评价制度，在项目可行性研究阶段，同步开展环境影响评价工作，并到环保部门办理环保审批手续。本项目为有机硅系列产品项目，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）中“二十三、化学原料及化学制品制造业”中“26 基本化学8、原料制造 261，全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”项目需做环境影响报告书，本项目产品工艺为化学反应，不属于单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的，因此本项目需编制环境影响评价报告书。xxxx化工有限公司委托xxxx环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司与建设方密切配合，对项目进行了解，收集了有关项目的资料，并赴项目选址地进行了实地踏勘，获取了有关现场资料以及项目所在地的社会经济现状资料等。在此基础上，项目组根据建设方提供的资料进行了分析，确定了项目的主要环境影响因素，按建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016），环xxxx化9、工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书2境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018），环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009），环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）等的要求以及项目本身的环境影响特点，确定了本项目环评的具体内容、评价特点、评价深度和技术方法，于 2021 年 8 月编制完成了xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书（送审稿）。在本次评价工作中得到了xxx10、x化工有限公司及相关部门的大力支持与协助，在此一并致谢。1.2项目已于 2020 年 6 月 15 日在xx县行政审批局进行了备案，统一项目代码为2020-360425-26-03-024509，建设单位总投资 2000 万元人民币，在xxxx云山经济开发区星火工业园内建设年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目，产品主要为 1000 吨/年低含氢硅油及下游产品：低含氢硅油 400t/a、七甲基三硅氧烷 500t/a、烷基硅油 100t/a；1000 吨/年聚醚改性硅油及下游产品：聚醚改性硅油 300t/a、乙烯基甲基硅油 500t/a、乙烯基苯基硅油 200t/a。本项目主要利用六甲基二11、硅氧烷（MM）、八甲基环四硅氧烷（DMC）、高含氢硅油、浓硫酸等主要原辅材料生产；以六甲基二硅氧烷（MM）、高含氢硅油、酸催化剂为原材料生产；以高含氢硅油、十二烯、三乙氧基硅烷、铂金催化剂为原材料生产以单氢硅油、聚醚、铂金催化剂为原材料生产以乙烯基双封头、八甲基环四硅氧烷（DMC）、氢氧化钾为原材料生产以乙烯基双封头、八甲基环四硅氧烷（DMC）、八苯基环四硅氧烷、氢氧化钾为原材料生产。项目产品为有机硅产品，属于 C26 化学原料和化学品制造业。xx化工现有厂区总占地面积 11292.9m2，本项目利用现有厂区 1#车间东面的空地进行建设 2#车间用来生产本次改扩建项目产品。本项目新增 2#车间12、建筑面积为564.25m2，依托现有的构筑物建筑面积为 3286m2（主要为办公楼、1#车间、成品仓库、乙类仓库、固废仓库和保温原料仓库）。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书31.3根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理目录等有关规定和要求，本项目产品为有机硅及下游产品，行业分类为属于 C2614 有机化学原料制造，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）中“二十三、化学原料及化学制品制造业”中“26 基本化学原料制造261，全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”13、项目需做环境影响报告书，为切实做好xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目的环境保护工作，xxxx化工有限公司委托我公司xxxx环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作，我公司接受委托后，随即成立课题组，收集了有关的工程资料，并组织人员到项目厂区及其周围进行了实地勘查与调研，进行了本项目的初步工程分析、环境现状调查，依照环境影响评价技术导则，结合本项目的特点，现场踏勘、收集资料、监测分析，并征求生态环境管理部门的意见，对本项目环境污染影响进行分析和预测，编制了项目环境影响报告书。评价采用的工作程序见图 1.3-1。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品14、技改扩建项目环境影响报告书41.3-11.41.4.1根据产业结构调整指导目录（2019 年本）的有关规定，本项目生产不属于限制或淘汰类，即属于允许类，符合国家产业政策。xx县行政审批局对本项目进行了备案（项目代码：2020-360425-26-03-024509）。因此，本项目的建设符合相关产业政策的规定。1.4.21201277xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书5201298根据201277“石化化工建设项目原则上应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求”。根据201298“化工石化、有色金属必须在依法15、设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园内布设”。本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园区，xx云山经济开发区扩区调区规划环评于 2019 年 9 月 20 日取得xx市生态环境局审查意见，并于 2019 年 11 月 28日获得xx省人民政府批准（赣府厅字201921 号）。根据关于xxxx云山经济开发区扩区调区规划环境影响报告书审查意见的函（xx评字201920 号）：调整后江西xx云山经济开发区为“一区三园”的产业发展格局，即星火工业园、云山工业园、城南工业园，总规划面积为 1019.74 公顷，最终省政府批复面积为 979.74 公顷。根据xx市人民政府关于印发xx市建设长江16、经济带绿色发展示范区实施细则的通知（九府办字201953 号）要求，以xx云山经济开发区为载体建设硅化工全产业链基地。本项目产品为有机硅及下游产品，符合xxxx云山经济开发区扩区调区规划中星火工业园产业定位，且本项目厂址均位于xxxx云山经济开发区扩区调区规划用地红线范围内（详见附图九），因此本项目符合（环发201277 号）和（环发201298 号）的相关要求。在中指出：“五、产业基地炼油及化工产业基地：以xx为中心，实施xx石化油品质量升级工程，适时实施化肥原料路线改造项目，落实环保措施；以xx为中心，重点发展有机硅单体和有机硅系列深加工；六、城市发展xx：进一步发挥通江达海的区位优势，加17、快临港产业开发，积极发展商贸旅游业，建成赣北区域中心城市、现代化港口旅游城市、区域性物流枢纽和长江沿岸重要工业基地。以xx城区为中心，联动发展xx、沙河、湖口、xx沿江城镇板块以及xx、共青、xx、星子、xx南部城镇板块。”xxxx云山经济开发区星火工业园大力发展有机硅单体和有机硅系列深加工，与鄱阳湖生态经济区规划一致。本xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书6项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园三类工业用地，且属于化工用地范围，因此本项目符合鄱阳湖生态经济区规划。根据第二十六条要求：“国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调18、国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划定河湖岸线保护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。”本项目属于化工项目，距修河约 2600m，距杨柳津河约 2800m，不在中华人民共和国长江保护法中禁止新建、扩建化工项目范围内，因此项目建设与中华人民共和国长江保护法相符。2本项目位于xxxx云山经济开发区星火19、工业园区，xx云山经济开发区扩区调区规划环评于 2019 年 9 月 20 日取得xx市生态环境局审查意见，根据关于xxxx云山经济开发区扩区调区规划环境影响报告书审查意见的函（xx评字201920 号）：调整后xxxx云山经济开发区为“一区三园”的产业发展格局，即星火工业园、云山工业园、城南工业园，总规划面积为 1019.74 公顷。2019年 11月 13 日取得xx省人民政府办公厅关于同意xx云山经济开发区、万载工业园区扩区和调整区位的函（赣府厅字【2019】91 号），xxxx云山经济开发区总体规划面积由 228.68 公顷扩大至 979.74公顷，其中从原核准规划面积中调出 8.7120、 公顷。根据xx市人民政府关于印发xx市建设长江经济带绿色发展示范区实施细则的通知（九府办字201953 号）要求，以xx云山经济开发区为载体建设硅化工全产业链基地。星火工业园面积为 579.39 公顷，四至为：东至周家垄村，西至昌九高速公路，南至东门村艾城村，北至帅家村、苏家村；产业定位以有机硅及其相关联的上下游产业为主。云山工业园面积为 178.61 公顷，四至为：东至昌九高速公路，西至军山水库，南xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书7至老屋刘家自然村，北至榨下村、黄村；产业定位以高端装备、有机硅终端制造、新型建材、新型仿生制药、光伏新能源为主。城21、南工业园面积为 221.74 公顷，四至为：东至京九铁路，西至昌九高速公路，南至马口镇屋场村，北至桐溪村；产业定位以高端装备、新型电子、仓储物流、服装纺织、办公文具为主。本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园红线范围内，产品为有机硅产品，符合xxxx云山经济开发区扩区调区规划中星火工业园产业定位，且本项目厂址均位于xxxx云山经济开发区扩区调区规划用地红线范围内（详见附图九），因此本项目是符合xxxx云山经济开发区扩区调区规划的。3厂址位于xxxx云山经济开发区星火工业园，处于三类工业用地区域内，境内交通以公路为主，交通便利。交通的便利将大大缩短基建时间和工程投资，并可降低投产后的运输成本22、。供电条件：用电来自工业园，距离较近，可满足本项目的用电要求。供水条件：项目用水由厂区现有的供水管网接入，可满足本项目的用水要求。4从环境质量现状监测与评价结果章节可知，该项目厂址区域环境空气中 O3超出环境空气质量标准二级标准限值要求，其余污染物满足环境空气质量标准二级标准限值要求；地表水环境质量满足地表水环境质量标准类标准；地下水环境质量满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准；声环境质量满足声环境质量标准3 类标准限值要求；土壤环境质量可满足xx省地方标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）第二类用地筛选值标准要求。厂区及其附近环境空气23、执行环境空气质量标准二级标准、杨柳津河执行地表水环境质量标准类标准、声环境执行声环境质量标准3 类标准、地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准、土壤环境执行xx省地方标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）第二类用地筛选值标准要求，上述标准已得到xx市xx生态环境局确认。本项目建设不会改变区域环境空气和声环境的功能要求。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书85本项目建成投产后，只要保证本报告书中提出的环保设施正常运行，则污染物可实现达标排放，主要污染物的排放总量将小于xx市生态环境局批准的24、总量控制指标。1.4.31.4.3.1201953本项目选址于xxxx云山经济开发区星火工业园，项目为有机化学原料制造项目，根据重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）的要求：1.4-12019531化工行业 VOCs 综合治理。加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。本项目生产单元废气全部收集进行有组织排放；项目厂内设置地埋式一体化污水处理设施2加快生产设备密闭25、化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施，提升工艺装备水平。加快淘汰敞口式、明流式设施。重点区域含 VOCs 物料输送原则上采用重力流或泵送方式，逐步淘汰真空方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式，淘汰喷溅式给料；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。项目添加原料采用计量提升泵抽提的方式从原料桶中将物料打入反应釜内；项目整个反应及废气排放过程为全封闭作业。3严格控制储存和装卸过程 VOCs排放。鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。真实蒸气压大于等于 27.6kPa（重点区域大于等于 5.2kPa）的有机液体，利用固定顶罐储存的，应按有关规定采用气26、相平衡系统或收集净化处理。本项目不设置储罐4实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱 VOCs废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。本项目产生的有机废气采用一级-10乙二醇冷凝+碱/水喷淋+冷冻干燥+一级活性炭吸附+15m 排气筒有组织排放5加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含 VOCs 物料回收工作，产生的 VOCs 废气要加大收集处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。重点区域化工企业应制定开停车、检维修等非正常工况 VOCs 治理27、操作规程。”项目生产管理中加强非正常工况废气、排放控制综上所述，项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）中的要求。1.4.3.220202020331.4-220202020339xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1一、大力推进源头替代，有效减少 VOCs产生大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低 VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料28、。采用符合国家有关低 VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低 VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低 VOCs含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。本项目建成后，建设单位承诺建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成分、V29、OCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。2企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含 VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs物料的包装容器、含 VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，7 月 15 日前集中清运一次，交有资质的单位处置；30、处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对 VOCs无组织排放废气进行收集、处理。高 VOCs含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。企业中载有气态、液态 VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于 2000个的，应全面梳理建立台账，6-9月完成一轮泄漏检测与修复（LDAR）工作，及时修复泄漏源；石油炼制、石油化工、合成树脂企业严格按照排放标准要求开展 LDAR 工作，加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制；要将 VOCs 治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。项目添加有机原料采用计量提升泵抽提的方式从原料桶中将物料打入到反应釜内；项目整个反应及废气排放过程为31、全封闭作业。盛装过 VOCs物料的包装桶加盖密闭存放，交有资质的单位处置。3引导石化、化工、煤化工、制药、农药等行业企业合理安排停检修计划，在确保安全的前提下，尽可能不在 7-9 月期间安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs排放；确实不能调整的，要加强启停机期间以及清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节 VOCs排放管控，确保满足标准要求。企业生产设施防腐防水防锈涂装应避开夏季或采用低 VOCs含量涂料。本企业合理安排停检修计划，在确保安全的前提下，尽可能不在 7-9月期间安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs排放。本企业生产32、设施防腐防水防锈涂装避开夏季或采用低 VOCs含量涂料。4组织企业对现有 VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施，7 月 15 日前完成。对达不到要求的 VOCs 收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。本项目产生的有机废气采用一级-1033、乙二醇冷凝+碱/水喷淋+冷冻干燥+一级活性炭吸附+15m 排气筒有组织排放，不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。本项目有机废气执行地方标准。10 xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书5按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部34、集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速不低于 0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs 废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；因安全等35、因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换.项目生产管理中加强生产车间密闭管理，加强非正常工况废气、排放控制，按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。本项目产生的有机废气采用一级-10乙二醇冷凝+碱/水喷淋+36、冷冻干燥+一级活性炭吸附+15m 排气筒有组织排放，不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。采用活性炭选择碘值不低于800 毫克/克的活性炭综上所述，项目符合2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）中的要求。1.4.4xx化工现有厂区总占地面积 11292.9m2，本项目利用现有厂区 1#车间东面的空地进行建设 2#车间用来生产本次改扩建项目产品。本项目新增 2#车间建筑面积为564.25m2，依托现有的构筑物建筑面积为 3286m2（主要为办公楼、1#车间、成品仓库、乙类仓库、固废仓库和保温原料仓库）。根据其使用功能和当地主导风向，总图布置充分考虑厂址的区域条件，力求做37、到合理利用已有条件，并使厂房车间与办公楼等设施相协调；合理布置厂区道路，使厂区交通通畅；做到生产工艺流程流畅、合理；厂区功能分区明确，注重厂区环境的美化。厂区自北往南分别布置有：新建 2#车间、乙类仓库、成品仓库，增加消防水池和事故应急池，改造厂区现有消防泵房。厂区道路布置合理，各车间道路通畅，车间通道与厂区干道相通，运输道路宽 6 米，道路转弯半径 12 米，能够满足消防通道要求。厂内设置环形道路和厂外道路相连，以利事故状态下人员疏散和抢救。因此，从环境的角度分析项目总平面布置合理，具体平面布置图见附图十五。1.4.5“”xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影38、响报告书111.4.5.1202220227根据关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）（长江办20227号），本项目与其相符性分析见表 1.4-3。1.4-320227本项目为化工项目，不属于码头项目，不属于长江通道项目。禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资本项目选址于xxxx云山经济开建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸发区星火工业园，不属于自然保护线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。区和风景名胜区。禁止在饮用水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改 本项目下游最近的取水口为星火污建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网39、箱养水处理站排污口下游与蚌湖交汇殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。（岸线约 36km，直线距离约 17禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改km）处的苏家垱取水口，项目选址建、扩建排放污染物的投资建设项目。不在水源保护区范围内。本发开质禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线本项目选址于xxxx云山经济开保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除发区星火工业园，不利用占用长江事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生流域河湖岸线，不位于长江岸线态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁保护和开发利用总体规划划定的止在全国重40、要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保岸线保护区内，不位于全国重要护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内。禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和本项目选址于xxxx云山经济开重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼发区星火工业园，不涉及长江和鄱渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的阳湖一公里范围改建除外。禁止在合规园区41、外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目合规园区禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局的本项目属于化工项目，不属于石化、规划的项目。现代煤化工产业。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项xx县行政审批局进行了备案，统目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产 一项目代码为 2020-360425-26-03-能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放024509，因此本项目不属于政策命项目令禁止的落后产能项目。法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。/综上所述，项目满足关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，242、022 年版）（长江办20227号）所有条件，因此本项目不在该负面清单范围内。禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目选址于xxxx云山经济开发区星火工业园，为省政府批复的本项目不新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及生产性捕捞1目。67101211429358xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书121.4.5.21.4-4严格岸线河段管控禁止建设不符合国家、省级批准的内河航道及港口布局规划的码头项目及其配套设施、锚地等工程。禁止新建、扩建不符合国家、省级批准的港口总体43、规划的码头项目及其配套设施、锚地等工程。禁止建设不符合国家长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目为化工项目，不属于码头项目，不属于长江通道项目。禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内开展旅游和生产经营活动，投资建设任何生产设施。本项目选址于xx xx云山经济开发区星火工业园，不属于自然保护区和风景名胜区。禁止在国家级、省级风景名胜区的岸线和河段范围内开展以下行为：（1）开山、采石、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、植被和地形地貌的活动；（2）修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施；（3）违反风景名胜区规划，建设与风景名胜资源保护无关的设施。本项目选址于xxx44、x云山经济开发区星火工业园，不在国家级、省级风景名胜区的岸线和河段范围内禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：（1）新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目或设施；（2）设置排污口；（3）种植经济林；（4）投资建设的网箱养殖、投饵养殖、畜禽养殖等可能污染饮用水水体的项目。本项目下游最近的取水口为星火污水处理站排污口下游与蚌湖交汇（岸线约 36km，直线距离约 17 km）处的苏家垱取水口，项目选址不在水源保护区范围内。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：（1）新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；（2）设置排污口；（3）设置易溶性、有毒有害废45、弃物暂存或转运站，或化工原料、危险化学品、矿物油类及有毒有害矿产品的堆放场所；（4）设置从事危险化学品或煤炭、矿砂、水泥等装卸作业的货运码头、水上加油站；（5）建设有污染物排放的养殖场。禁止在国家级、省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围湖（河）造田（地）、设置网箱、围栏等损害水产种质资源及其生存环境的项目。本项目选址于xxxx云山经济开发区星火工业园，不在国家级、省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内，也不新建排污口除国家规定的外，国家湿地公园的岸线和河段范围内精制下列行为：（1）开（围）垦、填埋或者排干湿地；（2）截断湿地水源；（3）彩砂、采矿；（4）倾倒有毒有害物质46、废弃物、垃圾；（5）从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体工程定位的项目建设和开发活动；（6）破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，滥采滥捕野生动植物；（7）引入外来物种；（8）擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（9）开展其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目选址于xxxx云山经济开发区星火工业园，不在国家湿地公园的岸线和河段范围内禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区禁止在长江岸线保护和开发利47、用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的其他生产设施。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区禁止在全国重要江河湖泊水功能规划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不在全国重要江河湖泊水功能规划划定的河段保护区、保留区内严控区域活动管控禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复项目和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必本项目选址于xxxx云山经济开发区星火工业园，不在xx县生态保护红线范围内13xxxx化工有限公司年产48、 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书要的民生项目以外的项目。禁止在永久基本农田范围内开展有关行为。本项目选址于xxxx云山经济开发区星火工业园，不涉及永久基本农田禁止在长江干流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目选址于xxxx云山经济开发区星火工业园规划用地红线范围内，不属于长江干支流 1 公里范围。高污染项目严格按照环境保护综合名录等有关要求执行，禁止在已列入xx开发区审核公告目录或省政府批准设立的园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园，属于省49、政府批准的园区（赣府厅字【2019】91 号）。严格行业准入禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工项目新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目由省政府投资主管部门按照国家批准的石化产业规划布局方案核准。未列入国家批准的相关规划的新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目禁止建设；新建煤制烯烃、新建煤制对二甲苯（PX）项目由省政府投资主管部门按照国家批准的相关规划核准；新建年产超过 100 万吨的煤制甲醇项目，由省政府投资主管部门核准。其余项目禁止建设。不属于此类项目禁止新建、扩建法律法规和相关政策命令50、禁止的落后产能项目。在xx县行政审批局进行了备案，统一项目代码为2020-360425-26-03-024509，因此本项目不属于政策命令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、船舶等严重过剩产能项目。本项目属于基础化学原料制造，不属于过剩产能行业。1.4-5“”生态保护红线本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园，不在xx县生态红线范围内，且评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，地下水评价范围内无地下饮用水源取水口，符合生态保护红线要求资源利用上线本项目用水来自工业园区供水管网，用电来自市政供电，供热采用51、厂区统一供热。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染，项目的水气电等资源利用不会突破区域的资源利用上线要求。环境质量底线本项目所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求和地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准要求；评价区域内环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求以及环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 表 D.1 中参考限值；厂界四周边界的昼间和52、夜间的声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准；评价区域土壤环境质量目标为xx省地方标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）第二类用地中筛选值标准。本项目对产生的废气、废水均采取相应的治理措施后达标排放，固废做到无害化处置，采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会突破区域环境质量底线要求。负面清单项目位于xxxx云山经济开发区，属于化工项目，不属于长江经济带负面清单内容，符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）和xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）。根据xx市生态环境局的关于xxxx云山经济开发区扩区调53、区规划环境影响报告书审查意见的函（xx评字201920 号）及，星火工业园定位以有机硅及其相关联的上下游产业为主导产业，吸引国内外有机硅生产企业，发展有机硅及其相关14xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书联的下游化工产业。本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园内，长江 1 公里以外，本项目改性硅油等产品属于有机硅相关产业，因此本项目属于有机硅相关联的配套产业不在环境准入负面清单内，符合园区规划。1.4.5.320209根据xx市人民政府关于印发xx市三线一单”生态环境分区管控方案的通知（九府发20209 号），xx市“共划定环境管控单元 149 个54、，分为优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类。其中，优先保护单元 28 个，约占全市国土面积的38.26%，主要分布在鄱阳湖和柘林湖临水区、修河源头区、山地森林生态屏障区、涉及生态保护红线、自然保护区、饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态环境敏感区面积占比较高、以生态环境保护为主的区域。重点管控单元 81 个，约占全市国土面积的 24.23%。主要包括各类开发区、工业园区（集聚区)、城镇规划区，以及环境质量改善压力较大、需对资源环境要素进行重点管控的区域。一般管控单元 40 个，约占全市国土面积的 37.51%，为优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，主要分布于农村及农业种植区55、等一般区域”。本项目位于xx县云山经开区云山片区（含军山片区），为xx省xx市xx县重点管控单元 1（环境管控单元编码为 ZH36042520001），属于重点管控单元，其中“重点管控单元应遵循长江经济带高质量发展战略，进一步优化空间和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按照差别化的生态环境准入要求，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，稳步改善生态环境质量”。本项目与九府发20209 号文中“xx市生态环境总体准入清单”相符性分析见下表 1.4-6，与云山经开区云山片区（含军山片区）准入清单相符性分析见下表 1.4-7。1.4-6空间布局约束禁止开发建56、设活动的要求1.生态红线内禁止新增采矿（含探矿）和工业项目。本项目不在生态红线范围内2.禁止新建、扩建法律法规和相关产业政策明令禁止的落后产能项目；禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能项目不属于此类项目限制开发建设活动的要求1.淘汰设区市城市建成区 35 蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉，县、区建成区 10 蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉。本项目无燃煤锅炉2.对产能过剩行业新建、扩建项目，按照新增产能实行产能规模等量或减量置换。不属于产能过剩行业新建、扩建项目3.禁止在饮用水源保护区投饵养殖，禁止在江河、湖泊、水库使用无机肥、有机肥、生物复合肥等进行水产养殖。不在饮用水源保护区15xxxx57、化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书4.牯岭地区和风景区其他景点内除符合规划要求的保护、游览和附属设施外，不得增设其他工程设施。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区和在核心景区内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物。本项目不在风景名胜区5.禁止向xx风景区内的水体超标排放污染物或者倾倒污水、垃圾。风景区内的溪流、泉水、瀑布、深潭、水源，除按风景区规划的要求整修、利用外，均应当保持原状，不得截流、改向或者作其他改变。林木不得擅自砍伐。在风景区内严禁修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。本项目58、不在xx风景名胜区6.严禁在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建重化工园区。长江干流xx段、修河干流及鄱阳湖岸线 1 公里范围内禁止新建化工、造纸、印染、制革、冶炼等重污染项目。不在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内，不在江干流xx段、修河干流及鄱阳湖岸线 1 公里范围内7.禁止在长江干流岸线边界(即水利部门河道管理范围边界)向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不在长江干流岸线边界向陆域纵深 1 公里范围内8.禁止在城市湖泊水域范围内建设除防洪、改善水生态环境、跨湖桥梁、湖底隧道之外的建筑物、构筑物。不在城市湖泊水域范围内9.对长江干流及鄱阳湖区从严审批产生有毒有59、害污染物的新建和技改项目，新建、改建、扩建重点行业项目实行主要水污染物排放减量置换，严控新增污染物排放本项目按要求申请相应总量不符合空间布局要求活动的退出要求1.对不符合产业政策要求，以及环境风险、安全隐患突出而又无法搬迁或转型企业，依法实施关停。本项目符合产业政策要求2.城市建成区内的现有污染较重或严重影响环境的企业应有序搬迁改造或依法关闭。不属于此类企业3.涉及生态保护红线的，按照国家和省市相关规定进行管控。本项目不涉及生态红线污染物排放管控允许排放量要求1.造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业建设项目新建、改建、扩建实施主要水污染排放总量60、等量或减量置换。不属于此类行业项目2.对排放重金属的新增产能和淘汰产能原则上实行总量控制指标“等量置换”或者“减量置换”。本项目不排放实行总量控制指标的重金属资源利用效率要求地下水开采要求在城市公共供水管网供水规模能满足用水需要的地区，不得新增开采地下水，原有的自备水井应当限期封闭，经依法批准开采的矿泉水、地热水除外。本项目不新增地下水开采禁燃区要求禁止在禁燃区内新建、扩建、改建使用高污染燃料的项目，禁燃区的所有锅炉要按照使用规定全部淘汰或改造到位。本项目不在禁燃区1.4-7空间布局约束允许开发建设活动的要求无/禁止开发建设活动的要求无/限制开发建设活动的要求限制引入废水排放量大且排放含磷废水61、的项目。本项目废水排放量不大且废水中不含磷不符合空间布局要求活动的退出要求无/污染物排放管控现有源提标升级改造工业园区现有企业需预处理达到污水集中处理设施接管标准本建设单位现有项目废水能够达星火工业园污水处理厂进水水质要求新增源等量或倍量替代新建项目污染物排放量应实施区域平衡，区域污染物排放总量不增加。本项目是改扩建项目，且按要求申请相应总量16xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书新增源排放标准限值新建项目污染物排放应达到行业排放标准或综合排放标准。本项目各污染物经处理后能达到相应的标准限值污染物排放绩效水平准入要求污染物排放绩效水平达到相应行业准入要62、求和清洁生产相应水平本项目污染物排放能达到清洁生产相应水平环境风险防控严格管控类农用地环境风险防控要求无/安全利用类农用地环境风险防控要求无/污染地块（建设用地）环境风险防控要求已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合规划用地性质土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。由本项目土壤环境质量现状监测可知，本项目用地不属于已污染地块。园区敏感点风险准入类防控要求紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险等级高的建设项目。本项目不属于此类用地园区风险防控体系要求园区应建立三级环境风险防控体系。园区已建立三级环境风险防控体系企业风险防控配套措施生产、存储危险化学品及产63、生大量废水的工业企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。本项目通过分区防渗等方式防止渗漏对地下水、土壤的污染。企业按要求建设事故应急池、初期雨水池等设施收集事故废水企业生产过程风险防控要求产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的工业企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。本项目固体危废按要求设置相应的防治措施资源利用效率要求水资源重复利用率要求按行业标准或生态工业园区标准执行。水资源利用效率和强度要求按行业标准或生态工业园区标准执行。地下水禁采要求按xx省水资源条例执行本项目不新64、增地下水开采地下水开采总量要求无/能源利用效率要求按行业标准或生态工业园区标准执行。岸线管控要求无/1.4.6202145根据中华人民共和国生态环境部于2021年5月31日颁发的关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评202145号）的要求，本项目属于基础化学原料制造项目，属于高耗能、高排放建设项目中化工类，本项目与该文件相符性分析xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书17如下：1.4-8202145（一）深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部65、门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束。已分析说明本项目“三线一单”相符性分析内容（二）强化规划环评效力。各级生态环境部门应严格审查涉“两高”行业的有关综合性规划和工业、能源等专项规划环评，特别对为上马“两高”项目而修编的规划，在环评审查中应严格控制“两高”行业发展规模，优化规划布局、产业结构与实施时序。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。推动煤电能源基地、现代煤化工示范区、石化产业基地66、等开展规划环境影响跟踪评价，完善生态环境保护措施并适时优化调整规划。本项目位于xx永修云山经济开发区云山片区星火工业园，属于xx省省政府批复的化工园区，项目布局符合园区规划要求“”（三）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相67、关法律法规的，依法不予审批。本项目属于改扩建化工项目，位于依法合规设立并经规划环评的产业园区，符合法律法规要求（四）落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。本项目按照要求申请相关总量确认书，已配套相应的污染物削减方案（五）合理划分事权。省级生态环境部门应加强对基层“两高”项目环评审批程序、审批结果的监督68、与评估，对审批能力不适应的依法调整上收。对炼油、乙烯、钢铁、焦化、煤化工、燃煤发电、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、铜铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高的项目类别，不得以改革试点名义随意下放环评审批权限或降低审批要求。本项目属于改扩建化工项目，归属于九江市生态环境局审批“”（六）提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-69、转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接本项目能耗小于1000 吨标煤，本项目严格落实防治土壤和地下水污染的措施18xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书驳优先使用新能源车辆运输。（七）将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、70、企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。本项目分析说明本项目相关碳排放影响分析内容（八）加强排污许可证管理。地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可证核发审查过程中，应全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况，对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查，对不符合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高”企业，密切跟踪整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排污行为的，71、依法从严查处。项目属于改扩建项目，建设单位后期需按照相关要求申请排污许可证（九）强化以排污许可证为主要依据的执法监管。各地生态环境部门应将“两高”企业纳入“双随机、一公开”监管。加大“两高”企业依证排污以及环境信息依法公开情况检查力度，特别对实行排污许可重点管理的“两高”企业，应及时核查排污许可证许可事项落实情况，重点核查污染物排放浓度及排放量、无组织排放控制、特殊时段排放控制等要求的落实情况。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违反排污许可制度的典型案例。（十）建立管理台账。各级生态环境部门和行政审批部门应建立“两高”项目管理台账，将自 2021 年起受理、审批环72、评文件以及有关部门列入计划的“两高”项目纳入台账，记录项目名称、建设地点、所属行业、建设状态、环评文件受理时间、审批部门、审批时间、审批文号等基本信息，涉及产能置换的还应记录置换产能退出装备、产能等信息。既有“两高”项目按有关要求开展复核。“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，后续对“两高”范围国家如有明确规定的，从其规定。省级生态环境部门应统筹调度行政区域内“两高”项目情况，于 2021 年 10 月底前报送生态环境部，后续每半年更新。本项目将建立管理台账对本项目生产信进行详细记录并提供给管理部门审核（十一）加强监督检查。各地生态环境部门应建立“两高”73、项目环评与排污许可监督检查工作机制。对基层生态环境部门和行政审批部门已批复环评文件的“两高”项目，省级生态环境部门应开展复核。对已开工在建的，要重点检查生态环境保护措施是否同时实施，是否存在重大变动。对已经投入生产或者使用的，还要重点检查环评文件及批复提出的生态环境保护措施和重点污染物区域削减替代等要求落实情况、排污许可证申领和执行情况。各地生态环境部门应将监督检查中发现的问题及时记入“两高”项目管理台账。生态环境部将进一步加强督促指导。/（十二）强化责任追究。“两高”项目建设单位应认真履行生态环境保护主体责本项目建设单位将19xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环74、境影响报告书任。对未依法报批环评文件即擅自开工建设的“两高”项目，或未依法重新报批环评文件擅自发生重大变动的，地方生态环境部门应责令立即停止建设，依法严肃查处；对不满足生态环境准入条件的，依法责令恢复原状。对不落实环评及“三同时”要求的“两高”项目，应责令按要求整改；造成重大环境污染或生态破坏的，依法责令停止生产或使用，或依法报经有批准权的人民政府责令关闭。对审批及监管部门工作人员不依法履职、把关不严的，依法给予处分，造成重大损失或影响的，依法追究相关责任人责任。地方政府落实“两高”项目生态环境防控措施不力问题突出的，依法实施区域限批，纳入中央和省级生态环境保护督察。认真履行生态环境保护主体责75、任，依法依规建设本项目，配合生态环境保护督察工作。1.4.72021331.4-92021331“两高”项目范围。“两高”项目涉及行业多、覆盖面大，暂定石化、化工、煤化工、钢铁、焦化、建材、有色、煤电 8 个行业年综合能源消费量 5000 吨标准煤（等价值）及以上的项目。具体包括但不限于：（1）以下行业领域新建、改建、扩建项目。石油炼制，石油化工，现代煤化工，焦化（含兰炭），煤电，长流程钢铁，独立烧结、球团，铁合金，合成氨，铜、铝、铅、锌、硅等冶炼行业，水泥、玻璃、陶瓷、石灰、耐火材料、保温材料、砖瓦等建材行业，制药、农药等行业。（2）其他行业涉煤及煤制品、石油焦、渣油、重油等高污染燃料使用工76、业炉窑、锅炉的项目。“两高”项目范围根据国家规定和我省实际动态调整。根据xx县行政审批局出具的关于xxxx化工有限公司 2000t/a有机硅下游产品扩建项目能耗情况确认函可知本项目年综合能源消费量为 337tce（等价值），项目能源消费量小于 5000 吨标准煤（等价值）。相符2严格执行国家相关产业政策“两高”项目建设必须符合国家产业结构调整指导目录要求，符合国家、省产业布局和管理有关规定。对工艺、技术、装备等属于限制类或淘汰类的“两高”项目，一律禁止投资新建、扩建，发展改革、生态环境、工业和信息化、自然资源、林业、住房城乡建设、行政审批等部门不得办理有关手续；属于技术改造的“两高”项目，确保77、技改后单位产品综合能耗和污染物排放量只减不增。本项目符合产业结构调整指导目录（2019 年本）的有关规定，本项目生产不属于限制或淘汰类，属于允许类，符合国家产业政策。永修县行政审批局对本项目进行了备案（项目代码：2020-360425-26-03-024509）；并且符合园区产业规划；工艺、技术、装备不属于限制类或淘汰类；本项目属于改扩建项目，现有项目污染物排放量减小。相符3严格落实选址要求。“两高”项目选址应符合生态环境保护法律、法规、规章以及强制性标准要求。新建、扩建石化、化工、煤化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃、建筑陶瓷、原药制造项目应布设在依法合规设立且经规划环评的产业园区，并满足大78、气环境防护距离要求。涉及江河湖库的建设项目，应充分考虑岸线保护利用、污本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园区，xx云山经济开发区扩区调区于 2019 年 11 月 28 日获得xx省人民政府批准（赣府厅字201921 号），为合法园区；经大气预测分析本项目无需设置大气环境防护距离，本项目距杨柳津河约 2800m；苏家垱取水口位于星火相符20 xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书染物排放、环境风险防控要求，科学、合理确定“两高”项目与江河湖库的距离并满足国家和我省相关规定；项目选址下游涉及饮用水水源保护、湿地保护、农田灌溉、水生生物保护等水功能区的79、，在确保项目达标排放的基础上，还应采取必要的减缓措施，确保受其直接影响的水功能区达到相应的水质标准。污水处理站排污口下游与蚌湖交汇（岸线约 36km，直线距离约 17 km）处，满足相关规定。4落实产能置换要求对于行业产能已经饱和的新建“两高”项目，要严格落实产能置换要求压减产能。其中，钢铁项目产能置换比例不低于 1.251，对完成实质性兼并重组后取得的合规产能用于项目建设时，可以不低于 1.11；水泥熟料产能置换原则上比例不低于 1.51，平板玻璃产能置换比例不低于 11。本项目不属于行业产能已经饱和的项目。相符5落实污染物排放减量替代对于上一年度环境空气质量不达标、水环境质量考核未达到要求80、的市、县（区），新建、扩建“两高”项目污染物排放减量替代比例应满足国家倍量替代要求；达到标准或要求的地区，原则上实行等量替代。本项目已取得大气和水总量确认书相符6强化“两高”项目节能审查。各级节能审查机关要切实履行审查主体责任，强化“两高”项目对本地区能耗双控目标任务完成影响评估和用能指标来源审查。对未履行节能审查或节能审查未通过就擅自开工建设或建成的“两高”项目，由节能主管部门责令停工整改，整改至符合新建项目节能审查通过条件的方可复工。未按要求停工整改的“两高”项目，由节能主管部门报请本级人民政府按照国务院规定的权限责令关闭，并依法追究有关责任人的责任。根据xx县行政审批局出具的关于xxxx81、 化工有限公司 2000t/a有机硅下游产品扩建项目能耗情况确认函可知本项目年综合能源消费量为 337tce（等价值），不需要进行能评批复。相符1.4.820211121.4-10加强生态环境分区管控加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估。本项目位于星火工业园内，82、不占生态红线，符合园区规划，符合xx 市“三线一单”生态环境分区管控总体准入清单，也符合云山经开区云山片区（含军山片区）准入清单。相符深入打好蓝天保卫着力打好重污染天气消除攻坚战。聚焦秋冬季细颗粒物污染，加大重点区域、重点行业结构调整和污染治理力度。京津冀及周边地区、汾渭平原持续开展秋冬季大气污染综合xx不属于重点区域/21xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书战治理专项行动。东北地区加强秸秆禁烧管控和采暖燃煤污染治理。天山北坡城市群加强兵地协作，钢铁、有色金属、化工等行业参照重点区域执行重污染天气应急减排措施。科学调整大气污染防治重点区域范围，构建省市83、县三级重污染天气应急预案体系，实施重点行业企业绩效分级管理，依法严厉打击不落实应急减排措施行为。到 2025 年，全国重度及以上污染天数比率控制在 1%以内。着力打好臭氧污染防治攻坚战着力打好臭氧污染防治攻坚战。聚焦夏秋季臭氧污染，大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理，实施原辅材料和产品源头替代工程。完善挥发性有机物产品标准体系，建立低挥发性有机物含量产品标识制度。完善挥发性有机物监测技术和排放量计算方法，在相关条件成熟后，研究适时将挥发性有机物纳入环境保护税征收范围。推进钢铁、水泥、焦化行业企84、业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。开展涉气产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。到 2025 年，挥发性有机物、氮氧化物排放总量比 2020 年分别下降 10%以上，臭氧浓度增长趋势得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。本项目废气经过一级-10乙二醇冷凝+碱/水喷淋+冷冻干燥+一级活性炭吸附+15m 排气筒相符加强大气面源和噪声污染治理加强大气面源和噪声污染治理。强化施工、道路、堆场、裸露地面等扬尘管控，加强城市保洁和清扫。加大餐饮油烟污染、恶臭异味治理力度。强化秸秆综合利用和禁烧管控。到 2025 年，京津冀及周边地区大型规模化养殖场氨排85、放总量比 2020 年下降 5%。深化消耗臭氧层物质和氢氟碳化物环境管理。实施噪声污染防治行动，加快解决群众关心的突出噪声问题。到 2025 年，地级及以上城市全面实现功能区声环境质量自动监测，全国声环境功能区夜间达标率达到 85%。本在装料和卸料时采用管道输送，气相管和液相管分别与料桶相连，输液时形成闭路循环；提高工艺技术，以及设备水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放。相符1.4.9202165根据86、关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知（环大气202165号）要求：加强监测能力建设。按照“十四五”全国细颗粒物与臭氧协同控制监测网络能力建设方案要求，持续加强 VOCs 组分监测和光化学监测能力建设。加强对企业自行监测的监督管理，提高企业自行监测数据质量。本次改扩建项目建成后严格按照自xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书22行监测计划进行监测，并对监测数据进行保存，符合关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知（环大气202165 号）要求。1.4.10“”根据建设项目环境保护管理条例第二十五条：建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者87、环境影响登记表未经批准或者未经原审批机关重新审核同意，擅自开工建设的，由负责审批该建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门责令停止建设，限期恢复原状，可以处 10 万元以下的罚款。中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境影响评价文件未经批准或者未经原审批部门重新审核同意，建设单位擅自开工建设的，由有权审批该项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门责令停止建设，可以处五万元以上二十万元以下的罚款，对建设单位直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予行政处分。本项目位于xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园，为改扩建项目，未开工建设。1.4.111.88、4-11建设项目环境保护管理条例第十一条：建设项目有下列情形之一的，环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划；（一）本项目位于xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园，建设项目与xxxx云山经济开发区扩区调区规划相符，建设项目类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法规（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求；（二）xx省生态环境保护厅质量公报公布的 2020 年xx省各县（市、区）六项污染物浓度年均值可知永修89、县超过环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值的污染物为 O3，属于不达标区。根据本项目工程分析排放的污染物能够达标排放，因此满足地方环境质量标准。（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预（三）建设项目采取的污染防治措施确保污染物排放达到国家和地方排放标准，详见工程分析。23xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书防和控制生态破坏；（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施；（四）针对现有项目废气提出收集进行有组织排放的有效防治措施（五）建设项目的环90、境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。（五）本项目环评结果根据建设单位提供的有关资料得出的，建设单位对所提供资料真实性负责。综上所述，本项目不属于建设项目环境保护管理条例第十一条“五不批”情形相关内容。1.4.12（1）本项目符合国家和xx省产业政策与xx市与xx县国民经济和社会发展第“十四五”规划的要求，其厂址选择是可行的。（2）本项目建成投产后，只要认真落实和保证本报告书中提出的环保设施与正常运行，则主要污染物可全部实现达标排放。（3）该项目建成投产后，在正常排放情况下，不会改变评价范围内的环境空气、地表水、声环境和91、地下水环境功能。1.5本项目关注的主要环境问题：1、施工期产生的各类环境问题。2、本项目生产过程中废气、废水、噪声、固废、风险等环境要素的污染问题，项目应重点关注废水污染问题；项目使用过程中的原材料为危化品，应重视项目原辅材料储存和生产过程中的风险问题。3、项目污染物排放总量区域平衡问题。1.6本项目符合国家相应的政策和地方的发展规划，项目选址符合xxxx云山经济开发区总体规划和环境保护规划要求，选址、布局均合理；采用的各项环保设施可以保证xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书24各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，可有效实现污染物92、达标排放，不会造成区域环境功能的改变；项目能够满足清洁生产要求，并在经济损益方面有着正面影响；风险在可防控范围内。因此本项目在认真落实本报告书提出的环保治理措施和建议后，对周围环境的影响在可控制范围内，从环保的角度来看，xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目的建设是可行的。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书2522.12.1.1建设项目环境影响评价制度是我国进行环境管理的主要措施之一，也是强化环境管理的主要手段。对本项目进行环境影响评价，其主要目的在于：（1）通过对本项目所在区域的环境现状调查与评价，了解区域的环境概况、环境93、功能和环境质量现状。（2）通过工程分析确定本工程的能耗、主要污染源和排污特征，预测该工程的节能减排情况。（3）评价工程的环保设施和污染防治措施的可行性与可靠性，并有针对性提出防治措施及对策，为拟建项目的工程设计、环境管理和决策部门以及污染物总量控制提供科学依据。（4）从环境保护角度对拟建工程的可行性作出明确结论，为主管部门决策和环境管理提供依据。2.1.2突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。a）依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。b）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。c）突出重点根据建设项目94、的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书262.22.2.1（1）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订）；（2）中华人民共和国环境保护法（2015年 1 月 1 日起执行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018年 1 月 1 日起施行）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日修订）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（202295、 年 6 月 5 日施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）；（7）中华人民共和国土地管理法（2019 年 8 月 26 日修订）；（8）中华人民共和国水法（2016 年 7 月修订）；（9）国家危险废物名录部令第 15 号，2021年 1 月 1 日；（10）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年 1 月 1 日施行）；（11）建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）；（12）产业结构调整指导目录（2019 年本）；（13）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）；（14）危险化学品安全管理条例，国96、务院第 645 号令，2013年 12 月 7 日修正；（15）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 号）；（16）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号）；（17）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337 号）；（18）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号）；（19）鄱阳湖生态经济区规划（2009年 12 月 12 日）；（20）关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见（工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部和环境保护部，工信部联节2017178 号）；（21）中华人民共和国土壤污染防治法（2097、19 年 1 月 1 日施行）；（22）长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）（长江办20227 号）；（23）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书27评201784号）。（24）环境影响评价公众参与办法（生态环境部第 4 号令，2019年 1 月 1 日实施）；（25）重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）；（26）2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）；（27）中华人民共和国长江保护法（主席令第 65 号，2021年 3 月 1 日起98、施行）；（28）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评202145 号）；（29）中共中央、国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见（2021 年 11 月2 日发布）；（30）关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知（环大气202165 号）。2.2.2（1）xx省环境污染防治条例（2009年 1 月 1 日起施行）；（2）xx省地表水（环境）功能区划（2006 年 7 月）；（3）xx省人民政府关于继续实施山湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见，赣府发200717 号；（4）xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号）99、；（5）xx省环境保护厅关于加强涉化工企业园区环境保护工作的实施方案（赣环防字20137 号）；（6）xx省环境保护厅关于进一步规范环评测绘文件有关要求的通知（xx省环境保护厅，2013 年 4 月 22 日，赣环评字201386 号）；（7）赣环委办字20156 号xx省环境保护委员会办公室关于印发加强化工园区环境保护工作实施方案的通知；（8）xx省大气污染防治条例（2017 年 3 月 1 日起施行）；（9）转发工业和信息部等 5 部委关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书28见的通知（赣工信石化字2017507100、 号）；（10）xx省人民政府关于印发xx省水污染防治工作方案的通知（赣府发201562 号，2015年 12 月 31 日）；（11）xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知（赣府发201650 号，2016年 12 月 26 日）；（12）xx省推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知（赣长江办201913 号）；（13）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（九府发20209 号）。2.2.3(1)建设项目环境影响评价技术导则 总纲，HJ2.1-2016；(2)环境影响评价技术导则 大气环境，HJ101、2.2-2018；(3)环境影响评价技术导则 地表水环境，HJ2.3-2018；(4)环境影响评价技术导则 声环境，HJ2.4-2009；(5)环境影响评价技术导则 地下水环境，HJ610-2016；(6)环境影响评价技术导则 生态影响，HJ19-2011；(7)建设项目环境风险评价技术导则，HJ169-2018；(8)环境影响评价技术导则土壤环境（试行），HJ964-2018；(9)地表水环境质量标准，GB3838-2002；(10)环境空气质量标准，GB3095-2012；(11)声环境质量标准，GB 3096-2008；(12)建筑施工场界环境噪声排放标准，GB12523-2011；(1102、3)工业企业厂界环境噪声排放标准，GB12348-2008；(14)挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）；（15）建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/1282-2020）（16）排污许可证申请与核发技术规范-石化工业（HJ 853-2017）；（17）挥发性有机物排放标准 第 2 部分有机化工行业，（DB36/1101.2-2019）；xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书29（18）工业企业设计卫生标准，GBZ 1-2010；（19）一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；（20）危险废物103、收集贮存运输技术规范，HJ2025-2012；（21）化工建设项目环境保护设计规范，GB50483-2009；（22）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改清单（2013.6.8）；（23）固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）；（24）建设项目危险废物环境影响评价技术指南。2.2.4（1）xxxx化工有限公司提供的委托书及相关技术资料；（2）xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目可行性研究报告；（3）项目备案通知书。2.32.3.1控制项目生产过程中产生的废水排放量及其污染物的排放浓度，常规污染物排放浓度必须满足园区污水处理厂接管标准104、要求；TVOC 排放参照执行挥发性有机物排放标准 第 2 部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）相关排放限值，厂区内无组织 TVOC执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的标准限值；加强设备噪声治理，确保厂界噪声控制在 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准以内；固体废物必须妥善处置，防止给周围环境造成污染。同时，污染物排放总量满足当地生态环境局分配给本项目的污染物排放总量指标要求。2.3.2xxxx化工有限公司位于xxxx云山经济开发区星火工业园区内，评价范围内无名胜古迹、风景区及自然保护区。从本工程排污特点及周围环105、境状况看，环境空气和声环境保护目标为周围村庄，地表水环境保护目标为杨柳津河。根据当地环境保护部门对该区域环境功能的划分，项目区环境空气、地表水、声环境、土壤及地下水保护目标xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书30如下：（1）环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，保护目标距建设项目的距离及方位详见表 2.3-1；（2）地表水保护目标为杨柳津河支流小河及蚌湖，地表水环境质量控制在地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。（3）厂界声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。（4）地下水环境满106、足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准。（5）土壤环境满足建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）第二类用地筛选值标准。饮用水源取水口：项目产生的废水排入星火园区污水处理厂，污水处理厂深度处理达标后排入杨柳津河，杨柳津河上游 12km（潦河内）有xx县饮用水源取水口，取水量为 40000t/d；星火园区污水处理厂排污口下游与蚌湖交汇（岸线约 36km，直线距离约 17 km）处，有苏家垱取水口，最大取水量为 5000 t/d（排污口下游饮用水取水口证明见附件十二）。经调查访问，xxxx云山经济开发区地下水环境保护目标为第四系潜水含水层。在本次调查107、范围内，没有发现村民抽采地下水（水井）作饮用水使用，只是零星抽采地下水（水井）作洗衣等日常生活使用，没有分散式饮用水水源地。村民饮用水为市政自来水管网供水，为集中式供水。经调查，本项目位于xxxx云山经济开发区，四周均为园区工业用地，不存在耕地、园地、牧草地、饮用水源地和居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标。本项目主要环境保护目标见表 2.3-1。2.3-1/m/mXY大气环境艾城镇-752-682居民区人群西南880杏花村-969-209居民区人群西912南山垄-1380310居民区人群二类西北1351皮家庄-1303822居民区人群西北1595新队-13101179居民区人108、群西北1860茅栗岗-13491489居民区人群西北211531xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书相公山-18691225居民区人群西北2367筲箕山-1729527居民区人群西北1792艾城中学-1396-1396学校学生西南2088东岸村-527-1272居民区人群西南1583东门村791-2217居民区人群东南2577袁家1310-2031居民区人群东南2744卢家村969-2016居民区人群东南2497魏家村1194-1225居民区人群东南1840罗家村1365-977居民区人群东南1777吴村1528-1279居民区人群东南2134罗村18109、69-806居民区人群东南2173杜村1799-1248居民区人群东南2134桥南1574-465居民区人群东南1748桥头1845-395居民区人群东南1959桥北161354居民区人群东南1757郭东小学1605-442学校学生东南1735杨家岭1349403居民区人群东1269声环境距厂界 200m3 类/地表水环境杨柳津河6.01m3/s，小河III 类东南最近直线距离 2800 xx县饮用水源取水口40000t/d，排污口上游 12km苏家垱取水口5000t/d，排污口下游与蚌湖交汇处（岸线约 36km，直线距离约 17 km）地下水区域地下水环境III 类-环境风险详见 9.2.2110、 章节-土壤占地范围内及周边 200m建设用地建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/1282-2020）第二类用地筛选值标准2.42.4.1根据本项目周围环境现状及环境功能区划，及xx市xx生态环境局确认的本项目执行标准，本项目所在地区域环境功能区划类别如下。2.4-11环境空气二类2地表水类3声环境功能区3 类32xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书4地下水类5土壤第二类建设用地2.4.2（1）环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，硫酸、TVOC 执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录111、 D 表 D.1 中参考限值。具体限值详见表 2.4-2。2.4-2mg/Nm3mg/Nm31二氧化硫0.500.150.06GB3095-2012中二级标准2PM2.5-0.0750.0353PM10-0.150.074二氧化氮0.20.080.045O30.20.16（8 小时）6CO1047硫酸0.30.1-环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D表 D.1 中参考限值8TVOC0.6（8h 平均）（2）地表水杨柳津河水环境质量执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域水质标准，具体标准限值见表 2.4-3；2.4-3mg/LpH1pH69地表水环境质量112、标准GB3838-2002 中类2CODcr203BOD544氨氮1.05TP0.26TN1.07石油类0.05（3）地下水地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准。具体限值见表 2.4-4。2.4-4mg/LpH1pH6.58.5地下水质量标准33xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书2耗氧量3.0GB/T14848-2017类标准3氨氮(NH3-N)0.54挥发酚0.0025硫酸盐2506硝酸盐氮207亚硝酸盐氮1.08氯化物2509氰化物0.0510氟化物1.011六价铬0.0512铜1.013锌1.014铅0.01113、15镉0.00516铁0.317锰0.118砷0.0119汞0.00120溶解性总固体100021总硬度45022钠200（4）声环境本项目厂址在xx县星火工业园内，故厂界声环境执行声环境质量标准（GB30962008）中的 3 类标准，具体标准限值见表 2.4-5。2.4-5dBAdB(A)1厂界四周6555GB3096-2008 中 3 类（5）土壤土壤环境质量执行建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）第二类用地筛选值标准。2.4-6(mg/kg)砷601，2，3-三氯丙烷0.5镉65氯乙烯0.43铬（六价）5.7苯4铜18000氯苯270铅8001，2-二氯苯114、560汞381，4-二氯苯2034xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书镍900乙苯28四氯化碳2.8苯乙烯1290氯仿0.9甲苯1200氯甲烷37间二甲苯+对二甲苯5701，1-二氯乙烷9邻二甲苯6401，2-二氯乙烷5硝基苯761，1-二氯乙烯66苯胺260顺-1，2-二氯乙烯5962-氯酚2256反-1，2-二氯乙烯54苯并a蒽15二氯甲烷616苯并a芘1.51，2-二氯丙烷5苯并b荧蒽151，1，1，2-四氯乙烷10苯并k荧蒽1511，1，2，2-四氯乙烷6.81293四氯乙烯53二苯并a,h蒽1.51，1，1-三氯乙烷840茚并1,2,3-cd115、芘151，1，2-三氯乙烷2.8萘70三氯乙烯2.8氟化物59382.4.3（1）废水本项目选址区域处于园区污水管网纳管覆盖范围内，废水进入xx县星火工业园污水处理厂处理。本项目废水排放满足星火工业园污水处理厂接管标准，园区污水处理厂排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准。2.4-7mg/L(PH)1pH69692COD500503BOD5300104氨氮5055SS400106TP40.57TN70158石油类2019盐分3000/（2）废气现有项目车间和 2#有机硅车间工艺废气 TVOC 有组织执行挥发性有机物排放标准 第 2 部分有机化工116、行业（DB36/1101.2-2019）表 1 排放限值；硫酸雾参照执行大xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书35气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 监控浓度限值；厂界无组织 TVOC 执行挥发性有机物排放标准 第 2 部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）表 3 中无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值，厂区内无组织 TVOC 执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的标准限值；2.4-8mg/m3mkg/hmg/m3TVOC12015/厂界外浓度最高点2.0厂房外 1h 平均浓度值1117、0厂房外任意一次浓度值30硫酸雾5.0151.1厂界外浓度最高点0.3（3）噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准，厂界噪声最高限值见表 2.4-9。2.4-9dBAGB12348-2008 中 3 类标准6555施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。2.4-10LAeqdB(A)70552.4.4本项目产生的一般工业固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18596-2001)标准及其修改单要求。2.52.5.12.5.1.1按照环境118、影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中环境空气影响评价工作xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书36等级划分，项目评价等级是由项目的主要污染物排放量、周围地形复杂程度以及当地执行的环境空气质量标准等因素确定。本项目所排放的废气主要污染物 TVOC、硫酸。按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中的规定，计算最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物）及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中定义 Pi为：Pi=Ci/C0i100%式中：Pi-第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci-采119、用估值模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i-第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据相关参数，采用AERSCREEN估算软件进行计算，项目评价等级确定情况见2.5-1。2.5-1mg/m3mD10%mmg/m3Pi1#排气筒TVOC0.01110001.20.092硫酸0.0002200.30.072#排气筒TVOC0.1481002251.212.322#车间TVOC0.0134601.21.09本项目废气最大地面浓度占标率为 PTVOC12.32%10%，根据导则中评价工作等级的判定依据，环境空气影响评价等级确定为一级评价。本项目为编制报告书的化工项目120、，根据大气导则“5.3.3.2 对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级”，本项目环境空气评价等级为一级，已为最高级别。2.5.1.2本项目废水经厂内预处理满足星火工业园污水处理厂进水水质要求后排入污水处理厂处理，因此本项目为间接排放，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），间接排放建设项目评价等级为三级 B。根据评价导则要求，本项目仅对项目污水纳入星火工业园污水处理厂依托可行性进行分析。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书37121、2.5.1.3评价区域声环境按声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准控制，对噪声设备采取适当降噪措施后，厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准要求，根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ 2.4-2009），声环境影响评价工作等级为三级评价。2.5.1.4（1）项目类别根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录 A 行业类别可知，本项目属于 L 石化、化工中第 85 小项：基本化学原料制造，建设项目属于地下水环境影响评价 I 类项目。（2）敏感程度根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），地下水环境敏感程度可分为敏感、较122、敏感、不敏感三级，分级原则见表 2.5-2。2.5-2敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建设项123、目环境影响评价分类管理名录 中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目位于xx省xx县星火工业园内，厂区下游不存在表 2.5-2 中规定的地下水集中式饮用水水源保护区、保护区以外的补给径流区、分散式饮用水水源地（供水人口小于 1000 人）以及其它规定的与地下水相关的敏感及较敏感区，项目所在地下水环境敏感程度为不敏感。（3）工作等级划分根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），建设项目地下水环xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书38境影响评价工作等级划分见表 2.5-3。2.5-3敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三由上述评价工作等级124、分级表可知，建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为类，地下水环境敏感程度为不敏感，确定本次建设项目地下水环境影响评价工作等级为二级。2.5.1.5根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）等级划分基本原则分别确定项目环境要素风险评价等级。2.5-4、+评价工作等级一二三简单分析由上表可知，本项目环境风险潜势综合等级为类，因此项目环境风险等级为三级，其中大气环境风险等级为三级，地表水环境风险等级为三级，地下水环境风险等级为三级。2.5.1.6依据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2125、018），本项目属于污染影响型。按照导则要求，本项目属于I类项目，全厂占地面积为 11292m2（1.1292hm2），占地规模属于小型，经调查，本项目最大落地浓度距离为 225m，225m 范围的土壤均为工业企业建设用地，无土壤敏感点，土壤环境属于不敏感，评价等级为二级（见表 2.5-5）。2.5-5IIIIII敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书39注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。2.5.2（1）环境空气根据环境影响评价技126、术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中有关规定，考虑本地区主导风向、居民点分布和大气排放源特征，确定大气最终评价范围定为以项目厂址为中心，边长为 5.0km 的矩形区域。（2）地表水根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），间接排放建设项目评价等级为三级 B。根据评价导则要求，本次项目仅对项目污水纳入星火工业园污水处理厂可行性进行分析。（3）声环境声环境评价范围为厂界外 200m 处。（4）风险评价根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）的规定，本项目大气环境风险评价范围为距离项目厂界 3km 的范围；地表水环境风险评价范围同项目地表水评价范围，即为分析127、进入星火工业园污水处理厂可行性分析论证，确保项目废水不直接排入杨柳津河；地下水环境风险评价范围同项目地下水评价范围。（5）地下水评价根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中的调查评价范围公式计算法：L=a KIT/nL下游迁移距离，m；a变化系数，a1，一般取 2；K渗透系数，m/d；取本次场地内 SK1(ZK2)试坑渗水试验，粉质粘土渗透系数值K=0.4286m/dI水力坡度，无量纲；(根据区域地下水资料，水力坡度取 0.003)T质点迁移天数，取值不小于 5000d；n有效孔隙度，无量纲。（根据地区经验值取 0.3）xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产128、品技改扩建项目环境影响报告书40L=20.42860.0035000/0.3=42.86m根据上述公式计算结果，计算出评价区面积为 0.03km2，小于环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中地下水现状调查评价范围参照表（二级调查评价 620km2）的要求。评价范围以水文地质单元为基础，结合项目所在地质条件，水文地质条件，地下水流向，地下水开发利用现状，地形等确定项目评价范围。根据拟建项目厂区分布，结合场地自然条件，考虑厂区及周边地形地貌特征，区域地质条件，水文地质条件，地下水流向，确定北以黄村八角桥地形自然分水岭为界、东以杜头湖支流水系为界、南以艾城魏家村地形自然分水岭为129、界、西部以新基艾城水系为界组成地表分水岭。在 1/5万水文地质图上用 Mapjis 软件计算水文地质单元面积为 6.17km2作为本次调查评价范围，满足地下水现状调查评价范围参照表（二级调查评价）的要求。从调查评价区范围图可以看出，调查评价区范围为一个独立的水文地质单元。2.5-1（6）土壤评价范围为场地范围以及外扩 0.2km 为评价范围。2.5.3本项目环境影响评价工作等级判别情况见表2.5-6。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书412.5-6环境空气采用估算模式预测结果 Pmax=12.32%(TVOC)10%，且为化工行业一级以项目厂址为中心130、，边长为5.0km 的矩形区域地表水环境项目废水经厂内污水处理站处理后排入星火工业园污水处理厂，属于间接排放三级 B对项目污水纳入星火工业园污水处理厂可行性进行分析噪声项目建设前后噪声级增加很小（噪声级增高量在 3dBA 以内）且受影响人口变化不大三级厂界外 200m 处环境风险环境风险潜势综合等级为类三级大气环境风险距离项目厂界 3km 的范围；地表水环境风险评价范围同项目地表水评价范围；地下水环境风险评价范围同项目地下水评价范围地下水地下水环境影响评价类别为 I 类，评价区范围内没有地下水集中或分散式供水水源地，不存在与地下水环境相关的其它保护区，地下水环境敏感程度为“不敏感”二级水文地质131、单元面积为6.17km2土壤本项目属于 I 类项目，全厂占地面积为11292.9m2（1.1293hm2），占地规模属于小型，环境属于不敏感二级场地范围以及外扩 0.2km 为评价范围2.62.6.1根据本项目的建设内容，通过初步的工程分析、环境影响识别、项目所在地区存在的环境问题以及周边的环境保护目标，确定本项目评价因子见表2.6-1所示。2.6-11环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TVOC、硫酸TVOC、硫酸TVOC2地表水环境pH、CODcr、BOD5、氨氮、石油类定性分析COD、氨氮、TP、TN3地下水环境K+、Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-、132、CO32-、HCO3-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、铜、锌、砷、汞、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、总硬度、六价铬、细菌总数、总大肠菌群耗氧量、氨氮-4声环境等效声级 Leq(A)等效声级 Leq(A)-5土壤环境pH、铅、锌、砷、镉、铜、汞、铬、镍、铬（六价）、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1133、,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、TVOC-42xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、氟化物6固废环境一般工业固体废物、危险固废的发生量、综合利用、处理处置量-2.6.2根据本项目的工程特征，项目环境影响评价时段为施工期、运营期。2.72.7.1根据本项目工程特征和评价区域环境特征，本次环境影响评价拟设置 8个评价专题：（1）建设项目概况（2）工程分析（3）环境现状调查与评价（4）环境影响预测与评价134、（5）环境保护措施及其可行性论证（6）环境风险评价（7）环境影响经济损益分析（8）环境管理与监测计划2.7.2根据本项目的建设内容、排污特征，通过对本项目的工程分析和周围环境调查，确定本环评的重点为：（1）主要做好工程污染源及源强分析、污染防治措施分析及节能减排分析等。（2）环境保护对策研究，主要针对废气、废水、噪声处理以及固废处置等，并分析其经济技术可行性。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书4333.1工程规模：年产 500 吨/年改性硅油、硅树脂，总投资 150 万元人民币占地面积：11292.9m2地理位置：本项目位于xxxx星火工业园内(E:135、1154629，N:290629)劳动定员：员工 19 人工作制度：年生产 300 天，每天 8 小时产品方案：年产 100 吨聚醚改性硅油、年产 100 吨烷基改性硅油、年产 100 吨低含氢硅油、年产 200 吨防污剂硅树脂（2015 年停产至今）。产品性能：1、聚醚改性硅油指线性硅油的侧链或主链有聚醚段的一类油状聚合物。聚醚改性硅油具有较低的表面张力和良好水溶性及乳化性能。广泛应用于日用化表面活性剂、织物整理等。2、烷基改性硅油：具有与有机材料相容性和优异的脱膜性能。主要用于配制润滑脂与油膏、脱膜剂、涂料添加剂、化妆品及树脂改性等。3、低含氢硅油：含有活性很高的硅-氢键，是合成改性硅油的136、基本材料，也是加成型硅橡胶的交联剂，还可用于材料的疏水处理。4、防污剂硅树脂：是指低粘度甲基树脂的一种，专为溶剂型陶瓷防污剂开发使用。具有活性高，硬度大等特点。是替代以含氢硅油为主体的第三代高效抛光砖用防污剂专用有机硅树脂。3.1.1xxxx化工有限公司现有项目批建及环保手续履行过程详见下表 3.1-1。3.1-1xxxx化工有限公司 500 吨/年改性硅油、硅树脂项目环境影响报告表xx审200633号100 吨/a聚醚改性硅油100 吨/a烷基改性硅油100 吨/a 低含氢硅油200 吨/a 防污剂硅树脂100 吨/a 聚醚改性硅油100 吨/a 烷基改性硅油100 吨/a 低含氢硅油xx验137、200617 号44xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书排污许可证91360425778846461T001P应急预案备案号360425-2018-045-L（第一版）360425-2021-055-L（第二版）*20020153.1.21现有项目主要工程建设内容如下表所示。3.1-2主体工程1#生产车间（含室外设备区）乙类车间，1F，占地面积 1014m2，生产车间 468m2，室外设备区占地 546m2，布设 1 条聚醚改性硅油、2 条烷基改性硅油及制品、1 条低含氢硅油，车间北侧室外为室外设备区。储运工程乙类仓库占地面积 876m2，1F成品仓库138、占地面积 984m2，1F空桶堆场占地面积 576m2，1F固废仓库占地面积 138m2，1F，2 小间，74m2的一般固废仓库和 64m2的危废仓库公辅工程办公楼346m2，2F车棚117m2消防泵房60m2环保工程废气处理废气全部无组织排放废水处理生活污水经过化粪池预处理后进入园区管网，雨污分流，综合废水进入园区污水处理厂处理达一级 A 标后排放至杨柳津河固废处理74m2的一般固废仓库和 64m2的危废仓库风险防范一座 272（15.55.53.2）m3的初期雨水池，位于 2#车间北侧。2现有项目全厂产品方案如下表所示。3.1-3聚醚改性硅油100t/a100t/a100t/a100t/a139、烷基改性硅油及制品100t/a100t/a100t/a100t/a低含氢硅油100t/a1000t/a100t/a100t/a防污剂硅树脂及制品200t/a200t/a0t/a0t/a2015xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书453.23.2.113.2-1kg/t(t)1单氢硅油液工业级33333.32聚醚液工业级66766.73铂金催化剂（氯铂酸聚醚溶液）液试剂级0.0050.5kg4硅藻土固工业级0.110kg23.2-21搪瓷反应釜台21500L搪玻璃2隔膜泵台2/3接收罐台1300L/33.2-1（1）桶装聚醚、M7 用隔膜泵输送入聚合釜，140、采用注射器加入铂金催化剂（聚醚稀释的氯铂酸溶液），开始反应，温度 110（蒸汽加热），压力-0.01MPa，5h，釜顶增加冷凝器将升温后产生的挥发份冷凝到接收罐；（2）反应完成后，夹套用自来水冷却，冷却到 35-45;xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书46（3）冷却完成后，从聚合釜底放料，用泵输送入过滤釜。过滤釜中加入硅藻土助滤剂，搅拌后在过滤器中打循环，形成滤饼（主要是硅藻土和硅油）后，待滤液澄清后出料（铂金催化剂均匀分散在产品中）。3.2.213.2-3kg/t(t)1高含氢硅油液工业级500502十二烯液工业级200203三乙氧基硅烷液工业级3141、00304铂金催化剂（氯铂酸十二烯溶液）液试剂级0.0050.5kg23.2-41搪瓷反应釜台41000L搪玻璃2隔膜泵台3/3接收罐台2300L/33.2-2反应：用泵将桶装高含氢硅油、十二烯、三乙氧基硅烷（已按比例加入铂金催化剂）输入聚合釜，温度 150（蒸汽），常压，保温反应 5h；脱低：反应完成后，开始脱低，升温到 160（蒸汽），脱低 1h，真空度-0.1MPa，xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书47脱低釜顶得到低沸（主要是高含氢硅油，收集后回用于聚合釜）和不凝汽（主要是高含氢硅油，收集后回收），冷凝方式为一级自来水冷凝；产品：脱低完成后降142、温（夹套自来水）到 35-45,釜底放料包装，铂金催化剂均匀分布在产品中。3.2.313.2-5kg/t(t)1MM液工业级767.62DMC液工业级73573.463高含氢硅油液工业级18818.84浓硫酸液工业级10.15碳酸钠固工业级10.123.2-61搪瓷反应釜台41500L+3000L搪玻璃2冷凝器台28m2不锈钢3隔膜泵台3/4接收罐台3500L/5榨油机台13xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书483.2-3工艺流程说明：（1）桶装原料用泵将 DMC、MM、高含氢硅油按投料比打入侧氢硅油反应釜（3m3），滴加浓硫酸催化剂，开始反应，反应143、温度 35-45（冬天可采用蒸汽加热），常压，时间 4h；（2）反应完成后，边搅拌边加入已计量好的碳酸钠中和；（3）中和完成后，从釜底部放料，用泵将物料经过密闭板式过滤器循环过滤，过滤器中形成滤饼（主要为硫酸钠和碳酸钠（带结晶水），含有 10%侧氢硅油，统一收集后经过榨油机后得到含油量 5%的固废，榨出的硅油回收到产品），过滤后滤液澄清后进入脱低釜；（4）滤液在脱低釜脱低（蒸汽加热），反应温度 160,真空度-0.1MPa，时间 2h，釜内得到产品，塔顶冷凝器收集罐得到低沸物（主要是 DMC，收集后回用），有少量不凝汽（主要是 DMC）进入尾气处理，冷凝方式为一级自来水冷凝。3.2.413.2144、-7kg/t(t)1甲基三甲氧基硅烷液工业级12102422去离子水液工业级270543盐酸液试剂级2*10-34*10-4（1）甲基三甲氧基硅烷分子式：C4H12O3Si，分子量 136.22，含量 98%。结构式：CAS 号：1185-55-3。（2）去离子水分子式：H2O，分子量 18。CAS 号：7732-18-5。（3）盐酸氯化氢水溶液，分子式：HCl，分子量 36.5，含量 31%。CAS 号：7647-01-0。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书923.2-81搪瓷反应釜个21000L搪玻璃2冷凝器台28m2/3接收罐个2500L/3（145、1）化学反应方程式：H甲基三甲氧基硅烷 水硅树脂 甲醇3.2-4生产工艺简述：甲基三甲氧基硅烷和水按照一定比例投入搪瓷反应釜中，同时加入催化剂，控制温度在 60-80,反应 5-6h，生成的甲醇经过釜顶冷凝器冷凝收集至接收罐，反应完成后对反应釜进行冷却，得到硅树脂产品，釜底放料装桶。本项目为间歇批次生产，每批产硅树脂 500kg，年产 200t，则每年生产 400 批，每天 2 批，每批生产时间 8h，年生产时间 200 天；4主反应方程式：CH3Si(CH3O)3+H2O=CH3Si(CH3O)m(OH)n+CH4O（m+n=3）分子量（kg）：136.2218324xxxx化工有限公司年产146、 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书50投入量（kg）：605反应量（kg）：605生成量（kg）：135135500240根据企业提供资料，估算本项目低含氢硅油物料平衡表见表 3.2-9 和物料平衡图见图 3.2-5。3.2-9kg/甲基三甲氧基硅烷 605去离子水 134.99931%盐酸 0.001固废产品废气固废：237.6防污性硅树脂：500HCl：0.000003甲醇：2.4小计：237.6小计：500小计：2.4合计：740合计：7403.2-55本项目为间歇批次生产，每批生产低含氢硅油 500kg，年产规模为 200t，每年生产400 批，每批生产时间为 8h147、，年生产 3200h。6（1）废水根据物料衡算可知本项目防污性硅树脂生产过程中无废水产生。（2）废气主要反应釜顶冷凝产生的不凝气，根据物料平衡核算，产生的废气量为甲醇 2.4kg/批次，HCl0.000003kg/批次，年生产 400 批，则年产生量为甲醇 0.96t/a，HCl1.210-6t/a（量太小，可忽略不计，后续不做定量分析）。（3）固体废物xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书51本项目冷凝收集到的甲醇原批复是作为副产出售的，因此本项目不产生固体废物。3.33.3.1现有项目废水主要为地面清洗水和生活污水。本次引用建设单位委托xx至辰技术服148、务有限公司 2020 年 12 月自行监测数据结果，监测报告编号为 ZC2012004021，厂区废水排放情况如下表所示。3.3-1/01#采样时间2020.12.7/样品性状微黄、臭、浑浊/pH（无量纲）6.8869总氮（mg/L）47.870悬浮物（mg/L）74400总磷（mg/L）1.524石油类（mg/L）1.2320五日生化需要氧量（mg/L）103300化学需氧量（mg/L）282500氨氮（mg/L）26.650本项目综合污水排放口的排放废水执行受纳污水处理厂排水协议规定的浓度限值，即星火工业园区污水处理厂接管标准。根据监测结果可知本项目废水因子均能满足星火园区污水处理厂进水水149、质要求。3.3.2根据现场调查，现有项目无有组织排放废气，废气均为无组织排放。本评价引用建设单位本次引用建设单位委托xx至辰技术服务有限公司 2020 年 12月自行监测数据结果，监测报告编号为 ZC2012004021，厂界无组织废气监测相关浓度如下表 3.3-2 所示。3.3-2mg/m3mg/m3厂界无组织废气上风向参照点1#2020.12.70.1380.186厂界无组织废气下风向参照点2#2020.12.70.1430.256厂界无组织废气下风向参照点3#2020.12.70.1430.28652xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书厂界无组织150、废气下风向参照点4#2020.12.70.1420.244根据例行监测数据可知现有项目厂界硫酸执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）中相关标准限值；厂界总挥发性有机物执行挥发性有机物排放标准 第 2 部分：有机化工行业（DB36 1101.2-2019）中相关标准限值。3.3.3项目厂界噪声数据引用建设单位本次引用建设单位委托xx至辰技术服务有限公司 2020 年 12 月自行监测数据结果，监测报告编号为 ZC2012004021，如下表 3.3-3所示。3.3-3LeqdB(A)LeqdB(A)厂界东外 1m 处1#14:3214:3357.422:0322:0449.8厂151、界南外 1m 处2#14:3814:3954.922:1022:1147.0厂界西外 1m 处3#14:4414:4560.122:1622:1746.3厂界北外 1m 处4#14:5114:5257.722:2322:2446.6现有项目位于xx县星火工业园，厂界四周噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，现有项目厂界噪声能够达标排放。3.3.4根据xxxx化工有限公司提供现有项目固废产生及处置情况见下表 3.3-4。3.3-4t/a低含氢生产线硫酸钠、碳酸钠中和产生，含 5%硅油0.26委托处置00000.260聚醚改性硅油生产线滤饼（硅藻土、硅油152、）危险废物过滤产生0.011委托处置00000.0110公用单元实验室废液实验室检验0.4委托处置00000.40原料废包装袋原料0.08委托处置00000.080生活生活垃圾/员工生活5.7委托处置00005.70 xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书533.4由于现有项目环评批复时间为 2006 年，原环评和验收缺少废气源强，废气为无组织排放，无法根据监测数据计算实际排放量，因此废气数据来源于本次根据工艺和产能重新核算。由于聚醚改性硅油、烷基改性硅油和低含氢硅油项目生产工艺与本次扩建项目生产工艺相同，聚醚改性硅油、烷基改性硅油和低含氢硅油根据类比分153、析计算。现有项目废气产生情况详见下表 3.4-1。3.4-1kg/ht/a聚醚改性硅油冷凝TVOC(聚醚和单氢硅油)0.0030.001烷基改性硅油脱低TVOC(高含氢硅油)0.20.005低含氢硅油反应、中和、脱低硫酸0.10.005TVOC(DMC)0.8150.05防污性硅树脂反应甲醇*/0.96合计TVOC/1.016硫酸0.10.005甲醇0.96*2015现有项目污染物汇总表见下表 3.4-2。3.4-2*(t/a)综合废水900t/aCOD0.045BOD0.009NH3-N0.0045SS0.009TP0.0004TN0.0135石油类0.0009固体废弃物硫酸钠、碳酸钠0.2154、6滤饼（硅藻土、硅油）0.011实验室废液0.4废包装袋0.08生活垃圾5.7废气TVOC0.056硫酸0.005甲醇0.96*20063.5“”1xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书54现有项目环评和验收都没有考虑废气的产生，但是实际上现有项目聚醚改性硅油、烷基改性硅油、低含氢硅油生产过程会产生废气，根据污染源监测结果可知无组织废气能够满足厂界硫酸浓度限值 0.3mg/m3，TVOC 浓度限值 2.0mg/m3，根据xx省环境保护厅关于印发xx省有机化工等行业挥发性有机物综合整治方案的通知和2020年挥发性有机物治理攻坚方案要求建设单位尽量减小有机废155、气无组织排放，建设单位拟将无组织废气经过收集处理变为有组织排放；现有厂区内没有设置事故应急池和初期雨水池；企业雨水管未建设明沟明渠，厂内未建设预处理设施；危废暂存间未按要求进行“三防”建设，防杨散、防流失、防渗漏，屋顶为轻钢盖，未密闭，不能防风防雨，并且危废间危废未按要求进行分类暂存。2“”建设单位拟对现有 1#车间无组织废气统一收集后经过一级-10乙二醇冷凝+碱喷淋+冷冻干燥+一级活性炭吸附+1#15m 排气筒有组织排放，有组织废气排放情况见下表 3.5-1；本次项目拟增加一个容积 462m3的事故应急池和一个容积为 272m3的初期雨水池；建设单位将雨水管道改为明沟明渠，并建设一套废水预处156、理装置；危废暂存间需要按照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改清单进行改建和对危废储存运输；xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书553.5-1%m3/hkg/ht/amg/m3kg/ht/ammmg/m3kg/h聚醚改性硅油冷凝TVOC(聚醚和单氢硅油)45000.0030.00195/150.330一级-10乙二醇冷凝+碱喷淋+冷冻干燥+一级活性炭吸附+1#15m 排气筒/间歇烷基改性硅油脱低TVOC(高含氢硅油)0.20.00595间歇低含氢硅油反应、中和、脱低硫酸0.157、10.00590间歇TVOC(DMC)0.8150.0595间歇1#排气筒TVOC45001.0180.0569511.10.050.003150.330120/硫酸0.10.005902.220.010.00055.01.1/现有项目废气由无组织变为有组织以新带老废气削减量分别为：TVOC0.053t/a，硫酸 0.0495t/a。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书5644.1项目名称：年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目建设单位：xxxx化工有限公司建设地点：xxxx云山经济开发区星火工业园（E1154632.83，N290629.07）158、，项目东面为xxxx有机硅有限公司、南面为xx三江精细化工有限公司、西面为xx天合化工有限公司、北面为xxxx有机硅有限公司。建设性质：改扩建项目总投资：2000 万元，其中环保投资为 200 万元，环保投资占总投资的 10%。4.24.2.1本项目生产规模主要包括：低含氢硅油、七甲基三硅氧烷（单氢硅油）、烷基硅油、聚醚改性硅油、乙烯基甲基硅油、乙烯基苯基硅油。本项目产品方案见下表 4.2-1。4.2-1t/a1聚醚改性硅油100现有项目产品，本次扩建不对现有产品进行技改变动，技改部分为现有项目废气由无组织变为有组织排放2烷基改性硅油1003低含氢硅油100300/4低含氢硅油400外售本次改159、扩建产品方案5七甲基三硅氧烷500100t 用于生产聚醚改性硅油，400t 外售6烷基硅油100外售7聚醚改性硅油300外售8乙烯基甲基硅油500外售9乙烯基苯基硅油200外售2000/2300/xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书57低含氢硅油400t/a七甲基三硅氧烷100t/a400t/a外售100t/a烷基硅油乙烯基甲基硅油500t/a乙烯基苯基硅油4.2-1外售聚醚改性硅油生产线300t/a外售外售外售外售200t/a4.2.214.2-21SiH 基质量分数/%2.6-31.9团体标准甲基低含氢硅油（T/FSI 016-2019）粘度（25160、)/(mm2/s)30-120挥发性物质质量分数（105,1.5h）/%3.0酸值(以 HCl 计)/gg-110外观无色透明液体注：本产品属于二甲基甲基氢（硅氧烷与聚硅氧烷），经查阅xx现有化学物质名录：CAS 号或流水号为 68037-59-2，不为xx学物质。用途：低含氢硅油为部分含氢基团硅油，无色无味，由于分子中含比较活泼的 Si-H 键，在催化剂作用下，可与其它含双键、羟基等活性基团的化学物质发生反应，生成具有各种特殊性能的有机硅产品。本品具有耐候性及疏水效果好等特性，能在某些金属盐触媒的催化作用下，在各种基材表面交联形成防水膜，具有防潮、防霉、防锈及透气性。可用作:灭火剂(干粉)、161、玻璃、陶瓷、皮革、纸张、金属、水泥、大理石等建筑材料的防潮、疏水处理剂;加成型硅橡胶系列产品中的交联剂;聚醚改性硅油、烷基改性硅油等的基础合成原料等。24.2-321,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷（MDHM）/%99.00团体标准1,1,1,3,5,5,5七甲基三硅氧烷（T/FSI 042-2019）1,1,1,3,5,7,7,7-八甲基四硅氧烷（MD2HM）/%1.00游离酸(以 HCl 计)/g/g 3.0外观无色透明液体xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书58注：本产品为七甲基三硅氧烷，经查阅xx现有化学物质名录：CAS 号或流水号为 162、1873-88-7，不为xx学物质。用途：合成聚醚改性三硅氧烷的基本原料，而聚醚改性三硅氧烷是一种特殊结构的表面活性剂，可广泛应用于农药助剂、涂料助剂等。34.2-43外观透明液体江 西 海 多 化 工 有 限 公 司企 业 标 准芳烷基硅油（Q/HDC007-2021）粘度（20)mm2/s500-1500密度（25)g/cm30.88-0.92折射率（20)1.45-1.47闪点()93注：本产品属于十二烷基三乙氧基硅烷，经查阅xx现有化学物质名录：CAS 号或流水号为18536-91-9，不为xx学物质。用途：铝合金、镁合金压铸脱模剂；适用于塑料、橡胶、金属制品的防粘、脱模，尤其适用于作163、聚氨酯制品的脱模，亦可加入塑料、合成树脂等材料中作为内脱模剂使用；作为高级润滑油、润滑脂的材料，适用于金属、塑料等材料间的润滑；作为高档油漆、油墨、涂料的添加剂，少量添加于油漆、油墨、涂料中，可明显提高产品的光泽性并有消泡作用。44.2-54粘度（20)mm2/s150-2000 xxxx化工有限公司企业标准聚醚改性硅油（Q/HDC002-2019）浊点（1%水溶液）20-90折射率（20)1.40-1.50外观无色至浅琥珀色透明油状液体注：本产品属于聚-甲基-3-1,3,3,3-四甲基-1-(三甲基甲硅烷基)氧基甲硅醚基丙基（氧亚乙基），经查阅xx现有化学物质名录：CAS 号或流水号为 27164、306-78-1，不为xx学物质。用途：本品系聚醚和特定高分子的有机硅聚合物，具有平滑、柔软、表面张力低、亲水性及吸湿性好、抗静电性能优、水溶性等特性，可用作:纺织、印染行业。54.2-65外观无机械杂质透明液体团体标准乙烯基封端的二甲基硅油（T/FSI 018-2019）乙烯基质量分数/%0.06-1.10粘度(25)/(mm2/s)90-100000挥发分(150,2h)/%1.5注：本产品属于乙烯基封端的二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)。经查阅xx现有化学物质名录：CAS号或流水号为 68083-19-2，不为xx学物质。用途：生产高温硫化硅橡胶(HTV)的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结165、构控制剂、耐老化剂等混炼制备高温硫化硅橡胶生胶；用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要材料；乙烯基硅油与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更优越（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料，如各种改性涂料；有机硅乳液（是硅油的一种形式，即乳化硅油。）主要有硅油织物柔软整理剂;硅油乳液型消泡剂：是有机硅消泡剂中使用面较广、用量较大的一种消泡剂。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书5964.2-76外观无色透明油状液体江 西 海 多 化 工 有 限 公 司企 业 标 准乙烯基苯基硅油（Q/HDC 010-2021）乙烯基质量分数/%0.3166、-0.6粘度(25)/(cps)1000-100000挥发分(150,2h)/%1.0注：本产品为乙烯封端的二甲基-二苯基(硅氧烷与聚硅氧烷)，经查阅xx现有化学物质名录：CAS号或流水号为 68951-96-2，不为xx学物质。用途：可以用作加成型苯基硅橡胶的乙烯基组分和乙烯基苯基硅树脂的稀释剂。4.2.3项目生产产品各工段生产制度见下表 4.2-8。4.2-8t/a1低含氢硅油400间歇生产，每批生产低含氢硅油 6350kg（每批次为两条生产线，1 条为 3m3，1 条为 5m3的反应釜），每年生产 63 批，每批生产时间为 8h，年生产 504h，年生产低含氢硅油 400t。2七甲基三硅167、氧烷500连续生产，1 条生产线，每年生产 150 天，年产 500t（100t用于生产聚醚改性硅油，400t 外售），每天生产单氢硅油3333.34kg，每天生产时间为 24h，年生产 3600h。3烷基硅油100间歇生产，2 条生产线，每批生产烷基硅油 4000kg，年产 100t，每年总生产 25 批，每批生产时间为 8h，年生产 200h，每年生产 25 天。4聚醚改性硅油300间歇生产，1 条生产线，每批生产聚醚改性硅油 4000kg，年产 300t，每年总生产 75 批，每批生产时间为 8h，年生产 600h，每年生产 75 天。5乙烯基甲基硅油500间歇生产，2 条生产线，每批生168、产乙烯基甲基硅油 4000kg，每年生产 125 批，每批生产时间为 8h，年生产 1000h，年生产乙烯基甲基硅油 500t。6乙烯基苯基硅油200间歇生产，2 条生产线，每批生产乙烯基苯基硅油 4000kg，年产 200t，每年总生产 50 批，每批生产时间为 8h，年生产400h，每天 1 批，每年生产 50 天。小计20004.34.3.1xx化工现有厂区总占地面积 11292.9m2，本项目利用现有厂区 1#车间东面的空地进行建设 2#车间用来生产本次改扩建项目产品。本项目新增 2#车间建筑面积为564.25m2，依托现有的构筑物建筑面积为 3286m2（主要为办公楼、1#车间、成品169、仓库、乙类仓库、固废仓库和保温原料仓库）。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书604.3.2根据其使用功能和当地主导风向，总图布置充分考虑厂址的区域条件，力求做到合理利用已有条件，并使厂房车间与办公楼等设施相协调；合理布置厂区道路，使厂区交通通畅；做到生产工艺流程流畅、合理；厂区功能分区明确，注重厂区环境的美化。厂区自北往南分别布置有：新建 2#车间、乙类仓库、成品仓库，增加消防水池和事故应急池，改造厂区现有消防泵房。厂区道路布置合理，各车间道路通畅，车间通道与厂区干道相通，运输道路宽 6 米，道路转弯半径 12 米，能够满足消防通道要求。厂内设置环形170、道路和厂外道路相连，以利事故状态下人员疏散和抢救。4.3.3拟建项目工程建设内容详见表 4.3-1。4.3-1m2主体工程2#生产车间564.25，1F400t/a 低含氢硅油生产线、500t/a 七甲基三硅氧烷生产线、100t/a 烷基硅油生产线、300t/a聚醚改性硅油生产线、500t/a 乙烯基硅油生产线、200t/a 乙烯基苯基硅油生产线新建贮运工程乙类仓库876，1F/依托现有成品仓库984，1F/依托现有空桶堆场576，1F/依托现有固废仓库138，2 小间74m2的一般固废仓库和 64m2的危废仓库危废仓库改造辅助工程办公楼346，2F/依托现有车棚117/依托现有消防泵房60/171、新建环保工程废气处理现有车间统一收集后通过一级-10乙二醇冷凝+碱喷淋+冷冻干燥+一级活性炭吸附+1#15m排气筒有组织排放改建2#车间统一收集后经过一级-10乙二醇冷凝+水喷淋+冷冻干燥+一级活性炭吸附+2#15m排气筒有组织排放新建废水处理雨污分流，新建废水预处理措施，综合废水进入园区污水处理厂处理达一级 A 标后排放至杨柳津河新建噪声选择噪声较小的设备，安装隔声罩、减震垫，合理布局，距离衰减，绿化带衰减新建固废依托现有的 74m2的一般固废仓库和 64m2的危废仓库危废仓库改造初期雨水池容积为 272m3（15.55.53.2）新建事故应急池462 容积为 462m3（2273）新建公用172、给水项目用水由园区管网统一供给，供水水源为园区自来水厂。依托现有61xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书工程厂区给水管网供应排水本项目实行清污分流方式，分别设置排水管网系统。生产、生活污水排放量为间歇收集排放，经过一体化污水处理设施（调节池+A/O 生物接触氧化+二次沉淀，规模为 4.8t/d）预处理后进入园区污水处理厂处理达一级 A 标后排放新增供电本项目高压电由工业园接入依托现有供热项目所用蒸汽由星火工业园区集中供汽蒸汽总管提供。总蒸汽管线（0.8 MPa 饱和蒸汽）由 DN 65 管网接入厂区蒸汽管网输送供应依托现有供气在车间室外设备区设置独立的173、空压、制氮机房用于新建车间生产需要新建制冷本项目在公用工程房设有独立的冷冻机组，功率 30KW，采用乙二醇制冷，可满足生产的需要。新建4.4劳动定员：本扩建项目新增劳动定员为 10 人，本项目工作制度为 300 天/年，三班制，8 小时/班。4.5本项目主要物料的包装、运输、贮存方式及贮存量详见下表。4.5-1(t)t1MM液99.8%371.898计量罐2DMC液99.99%942.2939乙类仓库3高含氢硅油液含氢量 1.62%235.695.65乙类仓库4三氟甲磺酸液99.5%0.4030.03实验室瓶装5碳酸钠固99.5%0.4030.03丙类仓库6强酸性离子交换树脂固工业级0.125174、0.025丙类仓库7活性炭固工业级0.0840.0167丙类仓库8十二烯液98%50.752.1乙类仓库9三乙氧基硅烷液98%49.250.8计量罐10氯铂酸液99%0.0020.0002实验室瓶装11单含氢硅油液99%99.9758乙类仓库12聚醚液99%200.0278.3乙类仓库13乙烯基双封头液98%11.840.5乙类仓库14苯基环体液98%401.7乙类仓库15KOH固98%0.070.003乙类仓库16磷酸液98%0.03950.002实验室瓶装17硅藻土固工业级0.030.002丙类仓库xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书624.5-1175、4.64.6.1（1）给水水源本项目用水水源来自xx县星火工业园供水管网，已建 1 根 DN80 的管道接入厂区内，管网压力为 0.4MPa，最大供水能力 30m3/h。工艺用水、循环水池补水等由供水主管直接供给。给水管网按枝状管网布置到各用水单元，24 小时不间断供应。（2）厂区给水及管网本项目用水环节主要为生活用水、地面清洗用水和冷却用水，总需新鲜水量约为0.8m3/h。室内给水采用生产、生活共管系统，消防给水单独敷设，装置内给水干管形成环状或贯通枝状；各配水支管呈枝状，通向各配水点。供水干管均置于技术夹层内或沿墙布置，室内配水支管沿墙壁或壁板引至室内用水设备或卫生器具。技术夹层及一般区室176、内生产、生活给水管采用符合卫生标准的钢塑复合管，明装，管径大于 DN100 采用沟槽式卡箍或法兰连接，管径小于等于 DN100 的采用专用管件连接；管道穿过墙壁、楼板及吊顶时均采用不燃性材料进行可靠的密封。（3）循环水系统本项目根据生产需要凉水塔、循环水池，本项目依托 1#车间 2 个 20m3/h 的循环水塔，循环水装置能够满足生产要求。（4）消防水系统xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书63本项目 2#车间为本次设计范围内消防用水最大的单体，设计总消防水量 35L/s 持续时间为 3h。一次灭火消防用水总量 378m。厂区预在厂区西南侧建设消防泵房177、，泵房内设有消防主泵 2 台，一台柴油机消火栓给水泵，Q=40L/s，H=75m，N=45kW，一台电动消火栓给水泵，Q=40L/s，H=71m，N=55kW，一柴一电互为备用，两泵的出口压力与扬程相同，供水流量 40L/s，供水压力 0.65MPa。柴油泵中的油料储备量能满足机组连续运转 6h 的要求。此外在消防泵房内配备由消防给水稳压装置，Q=5.0L/s,H=77m,N=15kW，启泵压力P1：0.50MPa；停泵压力 P2：0.70MPa。由一根 DN125 的增压稳压消防管道与厂区消防灭火系统管网连接供水。厂区消火栓给水管网环状布置，供水主管 DN150，供水量 40L/S，设计供水178、压力0.80MPa。生产装置区室外消火栓的间距不大于 60m，生产辅助区室外消火栓的间距不大于 120m。室外消火栓选用 SS100/65-16 型。4.6.2本项目实行清污分流方式，分别设置排水管网系统。生产、生活污水排放量为间歇收集排放，经过预处理后进入园区污水处理厂处理达标后排放。本项目雨水经厂区雨水管汇集后接工业园雨水总排管网。4.6.3本项目所在厂区西北角变配电间，厂区设有 200KVA 变压器一台。电源由工业园区变电所提供 10KV 电源进入变配电间厂区西北角变配电间，降压后供电电压220/380V，通过配电室将电送至各用电设备。10KV 高压配电系统：本工程在低压配电室北侧，一台179、室外变压器，1 台 200KVA，高压进线压力为 10kV，经由变压器变为 0.4kV，专供本项目。0.4KV 低压配电系统：在低压配电室处设置 0.4KV 配电室，内设 SCB13型 10/0.4KV 无载调压干式变压器。两路进线开关及母联开关之间设有机械联锁，以防止人为误操作造成变压器并列运行，确保在任何情况下只允许一台进线开关闭合。0.4KV低压开关柜采用 MNS 低压抽出式开关柜，进出线方式采用上进上出，在低压配电室安装电容器屏，以保证功率因数不低于 0.9。项目的用电设备一般采用放射式供电，对于个别不重要的用电设备在符合规范规定的情况下可采用树干式供电的方式，用电设备的xxxx化工有180、限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书64配电线路采用全塑电缆在桥架内敷设。（1）蒸汽本项目 2#车间各产品生产过程中均需要用到蒸汽。本项目蒸汽由园区蒸汽管网统一输送供应，进厂的蒸汽管路管径为 DN100，供气量为 2t/h。从厂外经厂区西北侧管架进入厂区，通过减压措施后再分送至各使用 1#车间和 2#车间内。本项目供热方案如下。供汽方式：单管枝状管网供汽，蒸汽压力 0.81.0MPa，蒸汽温度 173200;用汽分别由总管网接入，经减压、计量、调节，接入用汽设备；使用岩棉作保温材料，外用0.5mm 厚铝板作保护层，提高节能效果；使用高质量阀门、疏水装置，提高蒸汽管网181、安全性能。本项目 2#车间的蒸汽需求量为 0.5t/h，蒸汽入口压力为 0.8MPa，厂区现有蒸汽用量为 0.5t/h，供气量为 2t/h，故蒸汽供应能力可以满足本项目需求。（2）导热油本项目配置 2 台电加热导热油机，型号：AEOT-40-45，分别为低含氢硅油二次脱低和乙烯基甲基硅油和乙烯基苯基硅油脱低供热。4.6.4该项目压缩空气主要用于生产调节、控制（该项目使用气动仪表调节阀），厂区在辅助用房东侧设有空压机组，内设 2 台 1.1Nm3/min 的空气压缩机，2 用；1 套 200Nm3/h的空气净化系统将空气进一步净化。空压机自带有压缩空气储罐，供气压力 0.8MPa，该项目用气为 182、50Nm3/h，现有剩余为供气能力为 82 Nm3/h，剩余压缩空气可以满足要求。本项目氮气来自车间辅助用房东侧的氮气钢瓶组，本项目氮气主要用于反应釜开车前置换。新增氮气钢瓶组可以满足生产要求。4.6.5本项目在 2#车间设置有独立的冷冻机组，2#车间采用一级 25自来水+一级-10乙二醇冷凝，可满足生产的需要。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书6555.15.1.15.1-1kg/t(t)1MM液99.8%76.5530.62计量罐2DMC液99.99%735294乙类仓库3高含氢硅油液含氢量 1.62%189.4875.79乙类仓库4三氟甲磺酸液183、99.5%1.010.403实验室瓶装5碳酸钠固99.5%1.010.403丙类仓库1MM分子式：(CH3)3SiOSi(CH3)3，分子量为162.38，含量99.8%。结构式：外观与性状：无色透明液体、易潮解；不溶于水，溶于多数有机溶剂；密度：0.762-0.770g/ml；折光率：1.3748；熔点：-59;沸点：99.5;闪点：-1;饱和蒸气压41.40.2 mmHg at 25。CAS号107-46-0。急性毒性：口服-大鼠LD50：8mg/kg；腹腔-小鼠LD50:4500mg/kg。用途：用作硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液体、分析试剂、憎水剂等。本品作为封头剂、清洗剂、脱膜剂184、，主要用于有机化工及医药化工生产中。2DMC分子式：(CH3)2SiOn，总环体含量 99.99%，D4 含量 92%，D5 含量 7.99%。结构式：（n 取值 3-6）外观与性状：无色透明液体。熔点 17.5,沸点 175,74（2.66kPa）。相对密度 0.9558（20/4)。折光率 1.3968。闪点 60。饱和蒸气压 1.60.3mmHg at 25。能与有机溶剂溶混，不溶于水。CAS 号 556-67-2。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书663分子式：(CH3)3Si0(CH3)(H)Si0mSi(CH3)3，含氢量 1.62%（1185、.55%-1.65%）。SiOSiOSmi结构式：H（m 取值 35-268）外观与性状：无外观为无色透明液体。沸点 176,相对密度（水=1）为 0.995-1.015，闪点为 180,饱和蒸气压 0.00.5 mmHg at 250。高含氢硅油，本品是在金属盐类催化剂作用下，低温可交联成膜，在各种物质表面形成防水膜，可作为石膏、织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、水泥、大理石等各种材料的防水剂，尤其是织物的防水。CAS号：63148-57-2。用途：建筑陶瓷防污防（A、B 液）专用原料；天然石材、大理石、抛光砖、建筑物基材的防潮、疏水处理；天然及合成纤维织物、丝绸、皮革的防水剂和柔软剂；纸186、张的防水防粘剂，玻璃纤维的防水柔软剂；制备低含氢硅油。4分子式：CF3SO3H，分子量为 150.08，含量 99.5%。性状：无色液体，含杂质时为黄色或黄棕色液体，在空气中发烟。沸点：168170,蒸气密度：5.2(空气=1)，熔点：-40,折射率：1.331，密度：1.708，蒸气压：8 mmHg(25)。溶解性：极易溶于水；易溶于极性有机溶剂，如二甲基甲酰胺，乙腈和二甲基砜等。但是由于溶解过程剧烈放热，将它迅速加入极性溶剂中可能造成危险。属于有机超强酸，其酸性超过 100%的硫酸，三氟甲磺酸在合成反应中具有十分广泛的应用，其优点表现在强酸性、稳定性、无磺化反应，不与溶剂反应。CAS 号：187、1493-13-6。5分子式：Na2CO3，分子量 105.99，含量 99.5%。碳酸钠是一种易溶于水的白色粉末，化学品的纯度多在 99.5%以上（质量分数），溶液呈碱性（能使酚酞溶液变浅红）。高温能分解，加热不分解。密度为 2.532g/cm3，熔点为 851,沸点 1600,分解温度 1744。CAS 号：497-19-8。5.1.25.1-267xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1DMC 计量罐个25000L新增2DMC 中间槽输送泵台2/3MM 计量罐个15000L新增4MM 中间槽计量泵台1/5高含氢硅油计量罐个15000L新增6高含氢隔188、膜泵台1/7低含氢硅油反应釜个23000L+5000L新增8低含氢硅油中和釜个23000L+5000L新增9低含氢中和输送泵台1/新增10低含氢硅油过滤器个27m2+10m2新增11低含氢硅油脱低釜个23000L+5000L新增12低含氢脱低输送泵台1/新增13低含氢脱低冷凝器个110m2新增14低含氢轻组分暂存罐个1500L新增15短程蒸馏器个16m2新增16短程蒸馏冷凝器个110m2新增17低含氢暂存罐个1300L新增18轻组分暂存罐个1300L新增19低含氢输送泵台1/新增20低含氢板式预热器个110m2新增21低含氢板式冷却器个110m2新增22导热油机台1/新增25m33m32640189、0kg5.1.35.1.3.11、化学反应方程式：HMM DMC 高含氢硅油低含氢硅油(m：35268；n：36)中和反应方程式：Na2CO3+2CF3SO3H=2CF3NaO3S+H2O+CO2。（CF3SO3H反应率100%）xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书682、生产工艺简述：反应：从计量罐用泵将 DMC、MM、高含氢硅油按投料比打入低含氢硅油反应釜，用密闭注射器加入三氟甲磺酸催化剂，开始反应，反应温度 35-45（冬天可采用蒸汽加热），常压，时间 4h；中和：反应完成后，边搅拌边加入碳酸钠中和三氟甲磺酸，中和时间为 2h；过滤：中和完成后，190、从中和釜底部放料，用泵将物料经过过滤器循环过滤，过滤器中形成滤饼（主要为三氟甲磺酸钠和碳酸钠（带结晶水），含有 10%低含氢硅油，统一收集后经过榨油机后得到含油量 5%的固废，榨出的硅油回用），过滤后滤液澄清后进入脱低釜；脱低：滤液在脱低釜脱低（蒸汽加热），反应温度 160,真空度-0.1MPa，时间2h，釜内得到一次脱低产品，塔顶冷凝器（冷凝采用一级 25自来水，冷凝效率取 99%）经过轻组分暂存罐得到低沸物（主要是 DMC，沸点约 175,收集后回用），不凝汽（主要是 DMC）进入尾气处理；二次脱低：从脱低釜底放料，用泵将一次脱低产品泵入预热器预热后，进入分子蒸馏器进行二次脱低（导热油加热191、），温度 180,压力-0.1MPa，时间 1h，低含氢硅油暂存罐得到二次脱低产品，轻组分暂存罐得到低沸物（主要是 DMC，沸点约 175,收集后回用），冷凝采用一级 25自来水冷凝效率取 99%，产生不凝汽（主要是 DMC）进入尾气处理；产品：二次脱低产品用泵输送经过换热器降温，包装。3、工艺流程图：低含氢硅油生产工艺流程图详见图 5.1-1。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书695.1-15.1.3.2中和反应物料衡算：（三氟甲磺酸反应 100%，碳酸钠过量）Na2CO3+2CF3SO3H=2CF3NaO3S+H2O+CO2分子量（kg）：106192、投入量（kg）：6.4反应量（kg）：2.26生成量（kg）：过量（kg）：4.14水解反应物料衡算：3006.46.4034418440.380.94CF3SO3H+H2O=H2SO4+CHF37.34xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书70分子量（kg）：300投入量（kg）：0.006反应量（kg）：0.006生成量（kg）：过量（kg）：01898700.380.00040.0020.0010.3796中和反应物料衡算：（硫酸反应 100%，碳酸钠过量）Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2分子量（kg）：106投入量（kg）：193、4.14反应量（kg）：0.002生成量（kg）：过量（kg）：4.138980.0020.002014218440.0030.00040.0009根据企业提供资料，估算本项目低含氢硅油物料平衡表见表 5.1-3 和物料平衡图见图 5.1-2。5.1-3kg/MM(六甲基二硅氧烷)486DMC(聚二甲基硅氧烷环体)4666.564高含氢硅油 1203三氟甲磺酸 6.406碳酸钠 6.4回收低沸物 478回收滤饼压榨出的油：0.66固废产品废气回用固废：12.52低含氢硅油：6350二氧化碳：0.941TVOC：4.911硫酸：0.0002一次脱低低沸物：320二次脱低低沸物：158滤饼压榨出的194、油：0.66小计：12.52小计：6350小计：5.8522478.66合计：6847.03合计：6847.0325m33m38m35.1-4kg/1反应生成水/0.38滤渣碳酸钠0.38碳酸钠含结晶水小计0.38小计0.38xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书715.1-2kg/5.1.3.3本项目为间歇批次生产，每批生产低含氢硅油 6350kg，每年生产 63 批，每批生产时间为 8h，年生产 504h，年生产低含氢硅油 400t。5.1.3.4（1）废水根据物料衡算可知本项目低含氢硅油生产过程中无废水产生。（2）废气低含氢硅油生产过程产生的废气主195、要为反应釜和中和釜放空时产生的废气G5.1.3-1和G5.1.3-2，脱低釜、分子蒸馏器蒸馏套用低沸物过程中产生的不凝性有机废气 G5.1.3-3和G5.1.3-4。G5.1.3-1由于反应时原料会形成一定的蒸气压，每批料反应完全后加新料时需要对反应釜进行放空，该废气主要为 DMC，DMC 主要物质为 D4（分子量 296），根据DMC 饱和蒸气压 1.60.3 mmHg at 25计算，以 TVOC 计，产生量为 0.04kg/批，年生xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书72产 63 批，年产生量为 0.003t，产生速率为 0.01kg/h（反应时196、间为 4h/批次）。G5.1.3-2由于反应时原料会形成一定的蒸气压，每批料反应完全后加新料时需要对中和釜进行放空，该废气主要为 DMC，DMC 主要物质为 D4（分子量 296），根据DMC 饱和蒸气压 1.60.3 mmHg at 25计算，以 TVOC 计，产生量为 0.04kg/批；三氟甲磺酸水解会产生三氟甲烷、硫酸废气，根据水解物料平衡计算出三氟甲烷 0.001kg/批（以 TVOC 计），硫酸 0.0002kg/批，则 TVOC 总产生量为 0.041kg/批，硫酸为 0.0002kg/批；年生产 63 批，TVOC 年产生量为 0.003t，产生速率为 0.02kg/h（中和时间197、为 2h/批次）；硫酸年产生量为 0.00001t，产生速率为 0.0001kg/h（中和时间为 2h/批次）。G5.1.3-3 一次脱低后套用低沸物工序产生的不凝性有机废气，该废气主要为DMC，以 TVOC 计，一次脱低每批产生 3.23kg，年生产 63 批，年产量为 0.203t，产生速率为 3.23kg/h（脱低 1h/批次）。G5.1.3-4 二次脱低后套用低沸物工序产生的不凝性有机废气，该废气主要为DMC，以 TVOC 计，二次脱低每批产生 1.60kg，年产 63 批，年产量为 0.101t，产生速率为 1.6kg/h（脱低 1h/批次）。产生情况见表 5.1-5。5.1-5kg198、/ht/aG5.1.3-1反应釜放空TVOC（DMC）0.010.003一级-10乙二醇冷凝+水喷淋塔+冷冻干燥+一级活性炭+2#15m 排气筒G5.1.3-2中和釜放空TVOC（DMC）0.020.003硫酸0.00010.00001G5.1.3-3一次脱低TVOC（DMC）3.230.203G5.1.3-4二次脱低TVOC（DMC）1.600.101（3）固体废物根据物料衡算可知本项目低含氢硅油产生的固体废物主要为过滤出来的滤渣，此滤渣含油量约为 10%，统一收集后经过榨油机（依托现有项目）后得到含油量 5%的固废，滤渣主要成分为三氟甲基磺酸钠、碳酸钠（部分晶体）、硫酸钠和硅油，根据物料衡199、算，三氟甲基磺酸钠 7.34kg/批、碳酸钠（部分晶体）4.518kg/批、硫酸钠 0.003kg/批，含油量为 10%，则滤渣产生量为 13.18kg/批，统一收集经过榨油机压榨得到含油率为 5%的滤饼，则产生的滤饼为 12.52kg/批，回收的硅油为 0.66kg/批，滤饼 12.52kg63 批/a=0.789t/a，主要成分为硅油、碳酸钠（部分晶体）、硫酸钠、三氟甲基磺酸钠，为危xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书73险废物，危废类别为 HW49 其他废物，代码为 900-041-49。项目源强及处置措施详见表 5.1-6。5.1-6t/a滤渣200、固态0.789HW49900-041-49送有资质的危废处置中心处置5.25.2.15.2-1kg/t(t)1MM液99.8%682.5341.27计量罐2高含氢硅油液含氢量 1.62%319.8159.9乙类仓库3强酸性离子交换树脂固工业级/0.125丙类仓库4活性炭固工业级/0.084丙类仓库1MM分子式：(CH3)3SiOSi(CH3)3，分子量为162.38，含量99.8%。结构式：外观与性状：无色透明液体、易潮解；不溶于水，溶于多数有机溶剂；密度：0.762-0.770g/ml；折光率：1.3748；熔点：-59;沸点：99.5;闪点：-1,饱和蒸气压41.40.2 mmHg at 201、25。CAS号107-46-0。用途：用作硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液体、分析试剂、憎水剂等。本品作为封头剂、清洗剂、脱膜剂，主要用于有机化工及医药化工生产中。2分子式：(CH3)3Si0(CH3)(H)Si0mSi(CH3)3，含氢量 1.62%（1.55%-1.65%）。SiOSiOSmi结构式：H（m 取值 35-268）外观与性状：无外观为无色透明液体。沸点 176,相对密度（水=1）为 0.995-1.015，闪点为 180,饱和蒸气压 0.00.5 mmHg at 250。高含氢硅油，本品是在金属盐类催xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报202、告书74化剂作用下，低温可交联成膜，在各种物质表面形成防水膜，可作为石膏、织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、水泥、大理石等各种材料的防水剂，尤其是织物的防水。CAS号：63148-57-2。用途：建筑陶瓷防污防（A、B 液）专用原料；天然石材、大理石、抛光砖、建筑物基材的防潮、疏水处理；天然及合成纤维织物、丝绸、皮革的防水剂和柔软剂；纸张的防水防粘剂，玻璃纤维的防水柔软剂；制备低含氢硅油。3CAS 号：39288-69-2。KC102，这类树脂含有大量的强酸性基团，磺酸基-SO3H，容易在溶液中离解出 H+，故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如 SO32-，能吸附结合溶液中的其他阳203、离子。这两个反应使树脂中的 H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。5.2.25.2-211#2#混料罐个21200L新增新增2反应液输送泵台1/3反应进料预热器个13m3新增4离子交换树脂塔个1树脂塔新增5出料冷却器个13m2新增6树脂收集罐个1300L新增7反应暂存罐个12000L新增8前馏分分离塔输送泵台1/新增9前馏分分离塔预热器个13m2新增10前馏分分离塔个1填料塔新增11前馏分分离塔塔顶冷凝器个125m2新增12前馏分分离塔回流罐个1500L新增13前馏分暂存罐个1500L新增14前馏分回流泵台1/新增15M7 分离塔204、输送泵台1/新增16M7 分离塔个1填料塔新增17M7 分离塔塔顶冷凝器个115m2新增75xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书18M7 不合格暂存罐个1800L新增19M7 分离塔回流罐个1300L新增20M7 暂存罐个1800L新增21M7 脱酸泵台1/新增22活性炭吸附脱酸塔个1填料塔新增23M7 分离塔塔釜冷却器个18m2新增24高沸罐个1800L新增251#、2#M7 分水罐个25000L新增，共用：（单氢硅油、聚醚改性硅油）*M75.2.35.2.3.11、反应化学方程式：HMM 高含氢硅油单氢硅油（n：35268）2、生产工艺简述：用泵将205、计量罐中 MM、高含氢硅油泵入混料罐，在混料罐中混合均匀；用泵将混料罐中的物料经过预热器预热后，泵入强酸型离子交换反应树脂塔，树脂每次填充量为 25kg，一月更换一次，反应温度：5075,停留时间：50min；在树脂塔中发生反应后，经过出料冷却器降温到 35-45后进入暂存罐；用泵将暂存罐中的物料经过前馏分分离塔预热器预热后，进入前馏分精馏塔，进料温度 6080,精馏塔真空度-0.7-0.8MPa。精馏得到塔顶前馏分 6065（主要是MM，沸点 99.5,塔顶前馏分经过前馏分分离塔塔顶冷凝器，冷凝采用一级 25自来水+一级-10乙二醇冷凝，冷凝效率取 99.5%，收集至前馏分暂存罐后回用）和塔206、釜物料 110130。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书76用泵将前馏分精馏塔塔釜料输送到单氢硅油精馏塔，精馏塔真空度-0.96MPa，得到塔顶单氢硅油和塔釜高沸（主要是低聚和的高含氢硅油，经过塔底放料至高沸罐后回用），塔顶单氢硅油经过塔顶冷凝器冷凝收集至暂存罐，单氢硅油沸点为 163,冷凝采用一级 25自来水+一级-10乙二醇冷凝，冷凝效率取 99.8%；暂存罐单氢硅油用泵输送经过脱酸塔活性炭吸附后，得到合格产品，活性炭每次填充量约为 16.7kg，每月更换一次。3、工艺流程图：单硅油生产工艺流程图详见图 5.2-1。5.2-15.2.3.2根据企207、业提供资料，估算本项目单氢硅油物料平衡表见表 5.2-3 和物料平衡图见图5.2-2。5.2-3kg/d六甲基二硅氧烷（MM）2275.12高含氢硅油 1066回收前馏分 220回收高沸 150固废产品废气回用固废：0单氢硅油：3333.34不凝性有机废气：7.78前馏分：220高沸：150小计：0小计：3333.34小计：7.78370合计：3711.12合计：3711.12xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书775.2-2kg/d5.2.3.3本项目为连续生产，每年生产 150 天，年产 500t（100t用于生产聚醚改性硅油，400t外售），每天208、生产单氢硅油 3333.34kg，每天生产时间为 24h，年生产 3600h。5.2.3.4（1）废水根据物料衡算可知本项目单氢硅油生产过程中无废水产生。（2）废气单氢硅油生产过程产生的废气主要为前馏分精馏塔塔顶冷凝和单氢硅油精馏塔塔顶冷凝过程中产生的不凝性有机废气 G5.2.3-1和 G5.2.3-2。G5.2.3-1前馏分精馏塔塔顶低沸冷凝过程中产生的不凝性有机废气，前馏分精馏塔顶低沸不凝气为 MM，以 TVOC计，每天产生 1.10kg，年生产 150 天，年产生量 0.278吨，产生速率为 0.078kg/h。G5.2.3-2单氢硅油精馏塔塔顶低沸冷凝过程中产生的不凝性有机废气，前馏分209、精馏塔顶低沸不凝气为单氢硅油，以 TVOC 计，每天产生 6.68kg，年生产 150 天，年产生xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书78量 1.002 吨，产生速率为 0.278kg/h。产生情况见表 5.2-4。5.2-4kg/ht/aG5.2.3-1前馏分精馏塔塔顶冷凝TVOC(MM)0.0780.278一级-10乙二醇冷凝+水喷淋塔+冷冻干燥+一级活性炭+2#15m 排气筒G5.2.3-2单氢硅油精馏塔塔顶冷凝TVOC(单氢硅油)0.2781.002（3）固体废物根据业主单位前期调研可知离子交换树脂每月更换一次，每次 25kg，每年产生废树脂的210、量为 125kg，树脂含硅油，为危险废物，危废类别为 HW49 其他废物，代码为900-041-49；活性炭每月更换一次，每次 16.7kg，每年产生废活性炭的量为 83.5kg，废活性炭含油，为危险废物，危废类别为 HW49 其他废物，代码为 900-041-49。项目源强及处置措施详见表 5.2-5。5.2-5t/a废树脂固态0.125HW49900-041-49送有资质的危废处置中心处置废活性炭固态0.084HW49900-041-49送有资质的危废处置中心处置5.35.3.15.3-1kg/t(t)1十二烯液98%50.7550.75乙类仓库2三乙氧基硅烷液98%49.2549.25计211、量罐3铂金催化剂液99%0.0050.0005实验室瓶装1分子式：C12H24，分子量：168.31结构式：外观与性状：无色液体。熔点-33.6,沸点213,92-95（2kPa），相对密度0.760（20/4),折光率1.4327，闪点77,0.20.2mmHgat25。溶于醇、醚、丙酮、石xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书79油醚、不溶于水。用途：用于有机合成，生产表面活性剂、洗涤剂、润滑油添加剂及增塑剂等。日本主要用于生产双十二碳烯苯酚。2分子式：C6H15O3Si，分子量为 163.267。结构式：外观与性状：无色透明液体，易燃液体。熔点：-212、170C，沸点/沸程 134C，闪点：80C，蒸气压：10.40.2 mmHg at 25,密度（g/mL,25)：0.89。急性毒性：小鼠吸入 LD50：500mg/m3/2H；导致肺功能紊乱，呼吸急促。大鼠吸入 LD50：50mg/m3/2H；导致肺功能紊乱，呼吸急促。小鼠静脉注射 LD50：180mg/kg。3分子式：H2Cl6Pt，分子量为 409.82。CAS 号：16941-12-1。外观与性状：液体；颜色：无色在至浅黄色；气味：轻微的气味；密度：0.97g/cm3，20;溶解性：与水不混溶；闪点：100闭杯测试法；堆密度：不适用。储存条件：10-20低温、密封、避光存放。不得与强213、氧化剂、橡胶、高温胶、含氮硫磷等元素的化合物、重金属物质等混合存放。保质期:在上述储存条件下，保质期 6个月，超过储存期需进行催化活性检验后使用。包装规格：1kg/瓶，4kg/壶。注意事项:铂金催化剂与强氧化剂分开存放，避免接触 N、P、S 等有机物及 Sn、Pb、Hg、As等化合物，还有其他重金属物质；10-20低温、密封、避光存放；使用时，催化剂先与 A 组分（非 Si-H 组份）充分混合，再与 B 组份混合，否则可能会引起反应不均匀。5.3.25.3-21三乙氧基硅烷中间槽个11000L新增2十二烯中间槽个11000L新增80 xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建214、项目环境影响报告书3三乙氧基硅烷计量泵台1/新增4十二烯计量泵台1/新增51#2#烷基硅油脱低釜个2搪瓷反应釜 k3000L新增6烷基硅油脱低冷凝器个210m2新增7烷基硅油脱低暂存罐个2500L新增5.3.35.3.3.11、反应化学方程式：rt十二烯 三乙氧基硅烷烷基硅油2、生产工艺简述：反应：从十二烯计量罐（已按比例加入铂金催化剂，催化剂为十二烯稀释的氯铂酸溶液）、三乙氧基硅烷计量罐用泵按照进料比输送进聚合釜，反应温度：110-120,反应 5h；脱低：反应完成后，开始脱低（就在聚合釜中进行），升温到 160（蒸汽），脱低 1h，真空度-0.1MPa，脱低釜顶得到低沸（主要是未反应完全的215、十二烯，沸点 213,收集后回收）和不凝汽（主要是十二烯），冷凝采用一级 25自来水冷凝，冷凝效率取99%；产品：脱低完成后在釜底夹套冲入自来水降温到 35-45,釜底放料包装，铂金催化剂均匀分布在产品中。3、工艺流程图：烷基硅油生产工艺流程图详见图 5.3-1。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书815.3-15.3.3.2根据企业提供资料，估算本项目烷基硅油物料平衡表见表 5.3-3 和物料平衡图见图5.3-2。主反应物料衡算：（三乙氧基硅烷反应 100%，十二烯反应 99%）C6H15O3Si+C12H24=C18H40O3Si分子量（kg）：1216、63168331投入量（kg）：19702050.18反应量（kg）：19702030生成量（kg）：4000过量（kg）：020.185.3-3kg/十二烯 2050.18三乙氧基硅烷 1970铂金催化剂 0.02回收低沸物 20固废产品废气回用固废：0烷基硅油：4000TVOC：0.20低沸物：20小计：0小计：4000小计：0.2020合计：4020.2合计：4020.2xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书825.4-2kg/5.3.3.3本项目为批次生产，每批生产烷基硅油 4000kg，年产 100t，每年总生产 25 批，每批生产时间为 8h217、，年生产 200h，间歇生产，每年生产 25 天。5.3.3.4（1）废水根据物料衡算可知本项目烷基硅油生产过程中无废水产生。（2）废气烷基硅油生产过程产生的废气主要为蒸馏套用低沸物过程中产生的不凝性有机废气 G5.3.3-1。G5.3.3-1蒸馏套用低沸物工序产生的不凝性有机废气，该部分废气主要为十二烯，以 TVOC 计，冷凝采用一级 25自来水，冷凝效率取 99%。每批产生 0.20kg，年产生量 0.005 吨，产生速率为 0.2kg/h（脱低 1h/批次）。产生情况见表 5.5-4。5.5-4kg/ht/aG5.5.3-1脱低工序TVOC（十二烯）0.20.005一级-10乙二醇冷凝+218、水喷淋塔+冷冻干燥+一级活性炭+2#15m 排气筒（3）固体废物本项目烷基硅油生产过程不产生固体废物。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书835.45.4.15.4-1kg/t(t)1单氢硅油液99%333.2599.975乙类仓库2聚醚液99%666.756200.027乙类仓库3铂金催化剂液99%0.0050.0015实验室瓶装4硅藻土固工业级0.10.03丙类仓库1C7H22O2Si3，分子量 222.51。：*外观为无色透明油状液体。25相对密度（水=1）为 0.819g/ml，沸点为 163.8,闪点为 52.8,蒸气压 2.70.3mmHg219、at25。2分子式：C4H8O(C2H4O)m（m：732）。结构式：，又名烯丙基封端聚醚。外观与性状：无色或淡黄色粘性透明液体，性质较为稳定，略有特殊气味无毒，无腐蚀性，与绝大多数有机物相溶性好，为非易燃易爆物品。熔点：57-61,沸点：200(lit.)，闪点：230,蒸汽压：0.00.8 mmHg at 25C。聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。CAS 号 9003-11-6。3分子式：H2Cl6Pt，分子量为 409.82。CAS 号：16941-12-1。外观与性状：液体；颜色220、：无色在至浅黄色；气味：轻微的气味；密度：0.97g/cm3，xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书8420;溶解性：与水不混溶；闪点：100闭杯测试法；堆密度：不适用。储存条件：10-20低温、密封、避光存放。不得与强氧化剂、橡胶、高温胶、含氮硫磷等元素的化合物、重金属物质等混合存放。保质期:在上述储存条件下，保质期 6个月，超过储存期需进行催化活性检验后使用。包装规格：1kg/瓶，4kg/壶。注意事项:铂金催化剂与强氧化剂分开存放，避免接触 N、P、S 等有机物及 Sn、Pb、Hg、As等化合物，还有其他重金属物质；10-20低温、密封、避光存放；使221、用时，催化剂先与 A 组分（非 Si-H 组份）充分混合，再与 B 组份混合，否则可能会引起反应不均匀。5.4.25.4-21M7 输送泵台2/新增新增2聚醚隔膜泵台1/3聚醚硅油聚合釜个15000L新增4聚醚硅油聚合釜冷凝器个18m2新增5聚醚硅油回流液收集罐个1500L新增6过滤液输送泵台1/新增7聚醚硅油过滤釜个15000L新增8聚醚硅油过滤器个1/新增9聚醚硅油输送泵台1/新增5.4.35.4.3.11、反应化学方程式：rt单氢硅油 聚醚聚醚改性硅油（m：732）xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书852、生产工艺简述：聚合：从单氢硅油分水罐用222、计量泵输送入聚醚硅油聚合釜，桶装聚醚用隔膜泵输送入聚合釜（5m3），采用注射器加入铂金催化剂（铂金催化剂为聚醚稀释的氯铂酸溶液），开始反应，温度 110（蒸汽加热），压力-0.01MPa，5h，釜顶增加冷凝器将升温后产生的挥发份冷凝到接收罐。冷却：聚合完成后，夹套用自来水冷却，冷却到 35-45,聚合、冷却全部在聚合釜内完成；过滤：冷却完成后，从聚合釜底放料，用泵输送入过滤釜。过滤釜中加入硅藻土助滤剂，搅拌后在过滤器中打循环，形成滤饼（主要是硅藻土、硅油）后，待滤液澄清后出料（铂金催化剂均匀分散在产品中）。3、工艺流程图：聚醚改性硅油生产工艺流程图详见图 5.4-1。5.4-15.4.3.2根223、据企业提供资料，估算本项目聚醚改性硅油物料平衡表见表 5.4-3 和物料平衡图见图 5.4-2。5.4-3kg/单氢硅油 1333聚醚 2667.07固废产品废气固废：0.44聚醚改性硅油：4000TVOC：0.0586xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书铂金催化剂 0.02硅藻土 0.4小计：0.44小计：4000小计：0.05合计：4000.49合计：4000.495.4-2kg/5.4.3.3本项目为批次生产，每批生产聚醚改性硅油 4000kg，年产 300t，每年总生产 75批，每批生产时间为 8h，年生产 600h，间歇生产，每年生产 75 224、天。5.4.3.4（1）废水根据物料衡算可知本项目聚醚改性硅油生产过程中无废水产生。（1）废气由于聚合温度为 110,聚合釜会形成一定的蒸气压，挥发份经过冷凝器回收，冷凝为一级自来水冷凝，冷凝效率为 99%，根据聚醚、单氢硅油的蒸气压计算出废气量为0.05kg/批次，0.004t/a，聚合时间为 5h，因此废气产生速率为 0.01kg/h。5.4-4kg/ht/aG5.4.3-1冷凝工序TVOC(聚醚和单氢硅油)0.010.004一级-10乙二醇冷凝+水喷淋塔+冷冻干燥+一级活性炭+2#15m 排气筒（3）固体废物根据物料衡算可知本项目聚醚改性硅油产生的固体废物主要为循环过滤出来的滤饼 0.4225、4kg/批，0.44kg75 批/a=33kg/a，主要成分为硅藻土、硅油和铂金催化剂，为危险xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书87废物，危废类别为 HW49 其他废物，代码为 900-041-49。项目源强及处置措施详见表 5.4-5。5.4-5t/a滤饼固态0.033HW49900-041-49送有资质的危废处置中心处置5.55.5.15.5-1kg/t(t)1乙烯基双封头液98%18.889.44乙类仓库2DMC液工业级990.98490.49乙类仓库3KOH固98%0.10.05乙类仓库4磷酸液98%0.0570.028实验室瓶装1有机硅乙烯226、基双封头剂，分子式：（CH3）2C2H3Si2O。适用于加成型硅橡胶、硅凝胶、液体硅胶、乙烯基硅树脂、乙烯基硅油、铂铬合物等生产过程中的添加剂（中间体）。CAS 号:2627-95-4。分子量:186.3989，外观无色透明液体，沸点 133-139。密度：0.818g/cm3。闪点：24,易燃。饱和蒸气压 8.20.2 mmHg at 25。刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。2DMC分子式：(CH3)2SiOn，总环体含量 99.99%，D4 含量 92%，D5 含量 7.99%。结构式：（n 取值 3-6）外观与性状：无色透明液体。熔点 17.5,沸点 175,74（2.66kPa）。相对密度 0227、.9558（20/4)。折光率 1.3968。闪点 60。饱和蒸气压 1.60.3mmHg at 25。能与有机溶剂溶混，不溶于水。CAS 号 556-67-2。3xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书88氢氧化钾，是一种常见的无机碱，化学式为 KOH，分子量为 56.1，常温下为白色粉末或片状固体。性质与氢氧化钠相似，具强碱性及腐蚀性，0.1mol/L溶液的pH为 13.5。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。溶于约 0.6份热水、0.9份冷水、3 份乙醇、2.5份甘油，微溶于醚。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。中等毒，半数致死量228、（大鼠，经口）1230mg/kg。熔点 360,沸点 1324,密度 2.044g/cm3，易溶于水。CAS 登录号 1310-58-3。4磷酸或正磷酸，是一种常见的无机酸，是中强酸，透明无色液体，化学式为 H3PO4，分子量为 97.994。不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性，可与水以任意比互溶。具有酸的通性，是三元弱酸，其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱，但比醋酸、硼酸等强。密度1.874g/mL（液态），熔点：42,沸点：261（分解，磷酸受热逐渐脱水，因此没有自身的沸点）。CAS 登录号 7664-38-2。5.5.25.5-21DMC 脱水釜个25000L新增2DMC 脱水冷凝器台28m2新229、增3脱水收集罐个2500L新增4乙烯基甲基硅油反应釜个25000L新增5反应釜冷凝器个210m2新增6反应釜收集罐个2800L新增7一次脱低输送泵台2/新增8短程蒸馏器个16m2新增9轻组分收集罐个1300L新增10产品收集罐个1300L新增11DMC 脱水后输送泵个1/新增，共用（乙烯基甲基硅油，乙烯基苯基硅油）12短程蒸馏冷井个110m2新增13预热器个115m2新增14冷却器个113m2新增5.5.3xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书895.5.3.11、反应化学方程式：乙烯基双封头 DMC乙烯基硅油（n：36）中和反应式：3KOH H POK230、 PO 3H O2、生产工艺简述：脱水：DMC来自 DMC计量罐，泵入 DMC 脱水釜，温度 100,通入 N2插底管鼓泡，带走 DMC 携带的水分，经过冷凝器冷凝收集至脱水收集罐，分出下层水相进入废水处理装置，上层DMC返回脱水釜，冷凝采用一级25自来水冷凝，冷凝效率取 99%，脱水 1h；反应：脱水后的 DMC 泵入 DMC 聚合脱低釜，泵入乙烯基双封头，边搅拌边加催化剂，加热到 120,冷凝全回流，冷凝采用一级 25自来水冷凝，冷凝效率取 99%，冷凝回收的 DMC 和乙烯基双封头进入反应釜收集罐，反应 4 个小时；中和：反应结束后，加入磷酸中和催化剂；脱低：开始脱低，脱低温度 160（231、蒸汽），真空-0.1MPa，脱低 1 个小时，低沸物进入反应釜收集罐，低沸物主要是 DMC 和水，不凝汽主要是 DMC 和水蒸汽，冷凝采用一级 25自来水，冷凝效率取 99%；二次脱低：脱低后经过预热器泵入短程蒸馏器进行二次脱低，二次脱低温度 180（导热油机），真空-0.1MPa，脱低 1h，低沸进入轻组分收集罐，釜底产品进入产品收集罐，低沸物主要是 DMC，不凝汽主要是 DMC，冷凝采用一级 25自来水，冷凝效率取 99%；产品：产品经过冷却器冷却，包装。34234xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书903、工艺流程图：乙烯基甲基硅油生产工艺流程图232、详见图 5.5-1。5.5-15.5.3.2中和反应物料衡算：H3PO4+分子量(kg)：98投入量(kg)：0.23反应量(kg)：0.23生成量(kg)：过量(kg)：03KOH K3PO4+3H2O1680.40.40.130根据企业提供资料，估算本项目乙烯基甲基硅油物料平衡表见表 5.5-3 和物料平衡图见图 5.5-2。5.5-3kg/乙烯基双封头 80产品废气回用废水212540.5091xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书八甲基环四硅氧烷（DMC）3923.928氢氧化钾 0.4磷酸 0.23一次冷凝低沸物 300.129二次冷凝低沸物 233、100N2：10脱水冷凝回收 0.256反应冷凝回收 0.18乙烯基甲基硅油（含磷酸钾0.50kg）：4000N2：10水蒸汽：0.006不凝性有机废气：4.022一次冷凝低沸物：300.129二次冷凝低沸物：100脱水冷凝回收 0.256反应冷凝回收 0.180.53（含DMC0.006）小计：4000小计：14.028400.5650.53合计：4415.123合计：4415.1235.5-4kg/1DMC 含水3923.9280.4废气水蒸汽0.006/2中和生成水/0.13废水废水0.524/小计0.53小计0.53/5.5-2kg/5.5.3.3本项目为间歇批次生产，每批生产乙烯基甲234、基硅油 4000kg，每年生产 125 批，每批生产时间为 8h，年生产 1000h，年生产乙烯基甲基硅油 500t。5.5.3.4（1）废水根据物料衡算可知本项目脱水收集罐下层分出废水，废水量为 0.53kg/批次，含 DMCxxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书92量为 0.006kg/批次，年产 125 批，则废水量为 0.066t/a（含 DMC0.00075t/a）。（2）废气乙烯基甲基硅油生产过程产生的废气主要为脱水冷凝产生的不凝气 G5.5.3-1；反应冷凝产生的不凝气 G5.5.3-2；一次脱低和二次脱低分别产生的不凝气 G5.5.3-3235、和 G5.5.3-4；G5.5.3-1脱水釜冷凝产生的废气主要为 DMC（以 TVOC 计）、N2、水蒸汽，TVOC产生 0.002kg/批次，氮气 10kg/批次，水蒸汽 0.005kg/批次，年产 125 批，TVOC 产生0.00025t/a，氮气 1.25t/a，水蒸汽 0.000625t/a，产生速率为 TVOC0.002kg/h，氮气 10kg/h，水蒸汽 0.005kg/h（脱水 1h/批次）。G5.5.3-2反应釜冷凝产生的不凝气主要为 DMC 和乙烯基双封头，以 TVOC 计。每批产生 0.02kg，年产 125 批，年产生量 0.0025 吨，产生速率为 0.005kg/h236、（反应 4h/批次）。G5.5.3-3一次脱低套用低沸物工序产生的不凝性有机废气，主要为 DMC（以TVOC 计）和水蒸汽。TVOC 产生 3kg/批次，年产批次 125 批，年产生量 0.375t，产生速率为 3kg/h（脱低 1h/批次）；水蒸汽产生 0.001kg/批次，0.000125t/a，产生速率为0.001kg/h。G5.5.3-4二次脱低套用低沸物工序产生的不凝性有机废气，主要为 DMC，以TVOC计。每批产生 1kg，年产批次 125批，年产生量为 0.125t，产生速率为 1kg/h（脱低 1h/批次）。产生情况见表 5.5-4。5.5-4kg/ht/aG5.5.3-1脱水237、冷凝TVOC（DMC）0.0020.00025一级-10乙二醇冷凝+水喷淋塔+冷冻干燥+一级活性炭+2#15m 排气筒N2101.25水蒸汽0.0050.000625G5.5.3-2反应冷凝TVOC（DMC、乙烯基双封头）0.0050.0025G5.5.3-3一次脱低TVOC（DMC）30.375水蒸汽0.0010.000125G5.5.3-4二次脱低TVOC（DMC）10.125（3）固体废物本项目乙烯基甲基硅油生产过程不产生固体废物。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书935.65.6.15.6-1kg/t(t)1乙烯基双封头液工业级122.4乙类238、仓库2苯基环体固工业级20040乙类仓库3DMC液工业级788.9157.8乙类仓库4KOH固试剂级0.10.02乙类仓库5磷酸液工业级0.05750.0115实验室瓶装1有机硅乙烯基双封头剂，分子式：（CH3）2C2H3Si2O。适用于加成型硅橡胶、硅凝胶、液体硅胶、乙烯基硅树脂、乙烯基硅油、铂铬合物等生产过程中的添加剂（中间体）。CAS 号:2627-95-4。分子量:186.3989，外观无色透明液体，沸点 133-139。密度：0.818g/cm3。闪点：24,易燃。饱和蒸气压 8.20.2 mmHg at 25。刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。2结构式：(n：3 4)密度：1.20.1g/239、cm3，沸点：334,熔点：196-198(lit.)，饱和蒸气压 0.01.2mmHgat 25。3DMC分子式：(CH3)2SiOn，总环体含量 99.99%，D4 含量 92%，D5 含量 7.99%。结构式：（n 取值 3-6）外观与性状：无色透明液体。熔点 17.5,沸点 175,74（2.66kPa）。相对密度 0.9558（20/4)。折光率 1.3968。闪点 60。饱和蒸气压 1.60.3mmHg at 25。能与有机溶剂溶混，不溶于水。CAS 号 556-67-2。4xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书94氢氧化钾，是一种常见的无机240、碱，化学式为 KOH，分子量为 56.1，常温下为白色粉末或片状固体。性质与氢氧化钠相似，具强碱性及腐蚀性，0.1mol/L溶液的pH为 13.5。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。溶于约 0.6份热水、0.9份冷水、3 份乙醇、2.5份甘油，微溶于醚。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。中等毒，半数致死量（大鼠，经口）1230mg/kg。熔点 360,沸点 1324,密度 2.044g/cm3，易溶于水。CAS 登录号 1310-58-3。5磷酸或正磷酸，是一种常见的无机酸，是中强酸，透明无色液体，化学式为 H3PO4，分子量为 97.994。不易挥发，不易分解，几乎没有241、氧化性，可与水以任意比互溶。具有酸的通性，是三元弱酸，其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱，但比醋酸、硼酸等强。密度1.874g/mL（液态），熔点：42,沸点：261（分解，磷酸受热逐渐脱水，因此没有自身的沸点）。CAS 登录号 7664-38-2。5.6.25.6-21乙烯基苯基硅油反应釜个25000L新增2乙烯基苯基硅油冷凝器个2/新增3馏分收集罐个2500L新增5.6.35.6.3.11、反应化学方程式：乙烯基双封头 DMC 八甲基环四硅氧烷乙烯基苯基硅油（m：3 6，n：3 4）xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书95中和反应式：3KOH H POK 242、PO 3H O2、生产工艺简述：脱水：DMC来自 DMC计量罐，泵入 DMC 脱水釜，温度 100,通入 N2插底管鼓泡，带走 DMC 携带的水分，经过冷凝器冷凝收集至脱水收集罐，分出下层水相进入废水处理装置，上层DMC返回脱水釜，冷凝采用一级25自来水冷凝，冷凝效率取 99%，脱水 1h；反应：DMC 来此 DMC 脱水釜，乙烯基双封头和八苯基环四硅氧烷用隔膜泵输送，边搅拌边加催化剂，加热到 110,冷凝全回流，冷凝采用一级 25自来水冷凝，冷凝效率取 99%，冷凝回收的 DMC 和乙烯基双封头进入反应釜收集罐，反应 4个小时；中和：反应结束后，加入磷酸中和催化剂；脱低：开始脱低，脱低温度 243、160（蒸汽），真空-0.1MP，脱低 1 个小时，低沸物进入反应釜收集罐，低沸物主要是 DMC，不凝汽主要是 DMC，冷凝采用一级 25自来水，冷凝效率取 99%；产品：脱低后对反应釜降温，釜底放料装桶。3、工艺流程图：乙烯基苯基硅油生产工艺流程图详见图 5.6-1。5.6-15.6.3.2中和反应物料衡算：34234xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书96H3PO4+3KOH K3PO4+3H2O分子量(kg)：98投入量(kg)：0.23反应量(kg)：0.23生成量(kg)：过量(kg)：01680.40.40212540.13根据企业提供资料244、，估算本项目乙烯基苯基硅油物料平衡表见表 5.6-3 和物料平衡图见图 5.6-2。5.6-3kg/乙烯基双封头 48八甲基环四硅氧烷（DMC）3155.837八苯基环四硅氧烷 800氢氧化钾 0.4低沸物回用 400.129磷酸 0.23N2：10脱水冷凝回用 0.193反应冷凝回用 0.18产品废气回用废水乙烯基苯基硅油（含磷酸钾0.50kg）：4000N2：10水蒸汽：0.005TVOC：4.022低沸物：400.129脱水冷凝回用0.193反应冷凝回用0.180.44（含DMC0.005）小计：4000小计：14.027400.5020.44合计：4414.969合计：4414.969245、5.6-4kg/1DMC 带入水3155.8370.31废气水蒸汽0.005/2反应生成水/0.13废水废水0.435/小计0.44小计0.44/5.6-2kg/0.50 xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书975.6.3.3本项目为批次生产，每批生产乙烯基苯基硅油 4000kg，年产 200t，每年总生产 50批，每批生产时间为 8h，年生产 400h，间歇生产，每天 1 批，每年生产 50 天。5.6.3.4（1）废水根据物料衡算可知本项目脱水收集罐下层分出废水，废水量为 0.44kg/批次，含 DMC量为 0.005kg/批次。（2）废气乙烯基苯246、基硅油生产过程产生的废气主要为脱水冷凝产生的不凝气 G5.6.3-1；反应冷凝产生的不凝气 G5.6.3-2；脱低产生的不凝气 G5.6.3-3。G5.6.3-1脱水釜冷凝产生的废气主要为 DMC（以 TVOC 计）、N2、水蒸汽，TVOC产生 0.002kg/批次，氮气 10kg/批次，水蒸汽 0.004kg/批次，年产 50 批，TVOC 产生0.0001t/a，氮气 0.5t/a，水蒸汽 0.0002t/a，产生速率为 TVOC0.002kg/h，氮气 10kg/h，水蒸汽 0.004kg/h（脱水 1h/批次）。G5.6.3-2反应釜冷凝产生的不凝气主要为 DMC 和乙烯基双封头，以 247、TVOC 计。每批产生 0.02kg，年产 50批，年产生量 0.001 吨，产生速率为 0.005kg/h（反应 4h/批次）。G5.6.3-3脱低套用低沸物工序产生的不凝性有机废气，主要为 DMC（以 TVOC计）和水蒸汽。TVOC产生 4kg/批次，年产批次 50批，年产生量 0.2t，产生速率为 4kg/h（脱低 1h/批次）；水蒸汽产生 0.001kg/批次，0.00005t/a，产生速率为 0.001kg/h。产生情况见表 5.6-4。5.6-4kg/ht/aG5.6.3-1脱水冷凝TVOC（DMC）0.0020.0001一级-10乙二醇冷凝+水喷淋塔+冷冻干燥+一级活性炭+2#1248、5m 排气筒N2100.5水蒸汽0.0040.0002G5.6.3-2反应冷凝TVOC（DMC、乙烯基双封头）0.0050.001G5.6.3-3脱低TVOC（DMC）40.2水蒸汽0.0010.00005（3）固体废物本项目乙烯基苯基硅油生产过程不产生固体废物。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书985.75.7.1本项目总用水量为 78924t/a，其中循环水量为 72000m3/a，新鲜水量为 2124m3/a，原料带入水量 0.087t/a，生活用水量为 450t/a，项目水循环利用率为 97.3%。5.7-1m3/a1循环冷却水7344014249、4007200001440720002地面冲洗水36360032.43.603生产用水0.08800.08800.088004尾气吸收塔4998198048001009848005生活用水450450004054506合计78924.08821240.08876800537.4881586.676800项目水平衡图见图 5.7-1。5.7-1t/a5.7.2项目蒸汽用量为 1936.5t/a，损耗量约为 194t/a，剩余的形成冷凝水作为清净下水外排。蒸汽平衡表见下表 5.7-2。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书995.7-2t/a蒸汽1936.5250、1941742.51936.5合计1936.51941742.51936.55.85.8.1本项目废气污染源主要为生产过程中产生的工艺废气、生产与储运等过程中产生的无组织废气，产生情况分析如下：1无组织排放废气包括各车间生产过程中散逸出的无组织废气。具体见表 5.8-1。1）车间无组织废气项目无组织废气主要为原料输送和中间储存、生产过程中挥发的废气，生产车间无组织废气主要为原料输送和工艺过程中挥发的废气，生产车间涉及到的都不是易挥发性溶剂，DMC、聚醚等以 TVOC 计，类比同类型项目计算 2#车间 TVOC0.11t/a。2）仓库无组织废气项目原料均采用桶装或者袋装密封贮存在原料仓库，原料仓251、库功能仅为暂存，原料输送及中转均发生在生产车间，故项目仓库无组织排放的废气源强非常小，可忽略不计。5.8-1t/am2m1TVOC0.112#车间564.25(30.518.5)14.82项目生产过程中产生的工艺废气，主要含有 TVOC，项目产排污情况详见表 5.8-2。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1005.8-2%m3/hkg/ht/amg/3mkg/ht/ammmg/3mkg/h低含氢硅油反应釜放空TVOC（DMC）80000.010.00395/150.430一级-10乙二醇冷凝+水喷淋塔+冷冻干燥+一级活性炭+2#15m排气筒/间歇中和252、釜放空TVOC（DMC）0.020.00395间歇硫酸0.00010.0000190间歇一次脱低TVOC（DMC）3.230.20395间歇二次脱低TVOC（DMC）1.600.10195间歇七甲基三硅氧烷前馏分精馏塔塔顶冷凝TVOC(MM)0.0780.27895连续单氢硅油精馏塔塔顶冷凝TVOC(单氢硅油)0.2781.00295连续芳烷基硅油脱低TVOC（十二烯）0.20.00595间歇聚醚改性硅油冷凝工序TVOC(聚醚和单氢硅油)0.010.00495间歇乙烯基甲基硅油脱水冷凝TVOC（DMC）0.0020.0002595间歇反应冷凝TVOC（DMC、乙烯基双封头）0.0050.002253、595间歇一次脱低TVOC（DMC）30.37595间歇二次脱低TVOC（DMC）10.12595间歇乙烯基苯基硅油脱水冷凝TVOC（DMC）0.0020.000195间歇反应冷凝TVOC（DMC、乙烯基双封头）0.0050.00195间歇脱低TVOC（DMC）40.295间歇2#生产车间汇总放空、冷凝、脱低TVOC800013.442.30395840.6720.115150.430120/低含氢中和釜放空硫酸0.00010.00001900.0125110-4110-65.01.1/*xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1015.8.2本项目使用的254、真空泵均为机械泵，不产生废水；本项目设备是专釜专用，不需要清洗的，不产生设备清洗废水。本项目废水主要为地面冲洗废水 W1、工艺废水 W2、尾气吸收废水 W3、生活污水 W4，废水排放总量为 537.49t/a（日最大产生量为 1.79t/d），具体如下：（1）地面冲洗废水W1项目生产车间地面每周冲洗一次，根据建筑给水排水设计手册场地冲洗废水用水量取 1.5L/m2次，根据生产车间面积约为 564.25m2估算，用水量约为 0.846t/周，0.12t/d，36t/a。废水产生系数按 90%计，则地面冲洗废水产生量为 0.11t/d，32.4t/a。根据类比同类型项目xx惠超化工有限公司年产 2255、0250 吨有机硅系列产品项目环境影响报告书（xx评字202055 号），估算本项目 W1 主要污染物产生浓度 COD：400mg/L、BOD5120mg/L、SS：300mg/L、石油类 50 mg/L。（2）工艺废水 W2根据物料衡算乙烯基甲基硅油脱水收集罐下层分出废水，废水量为 0.53kg/批次，含DMC 量为 0.006kg/批次，年产 125 批，则废水量为 0.066t/a（含 DMC0.00075t/a），主要污染因子为 COD 浓度为 26364mg/L；乙烯基苯基硅油脱水收集罐下层分出废水，废水量为 0.44kg/批次，含 DMC 量为 0.005kg/批次，年产 50 批256、，则废水量为 0.022t/a（含DMC0.00025t/a），主要污染因子为 COD 浓度为 26364mg/L。（3）尾气吸收废水项目设有 2 套尾气喷淋塔（现有 1#车间外设置一个碱液喷淋，本次项目废气增加一个水吸收喷淋塔），水吸收喷淋塔产生的水经过隔油池后循环套用不外排，碱液喷淋塔产生的废水定期排放至本厂自建污水处理站处理，项目外排废水量为 100t/a（0.33t/d）。估算主要污染物产生浓度 COD：1000mg/L、BOD5：500mg/L，SS：500mg/L、盐分 72mg/L（根据项目废气情况，进入废气处理系统中硫酸为 0.005t/a，该部分硫酸经过碱液吸收处理，进入碱液257、吸收塔中硫酸量约为 0.00495t/a，该部分硫酸经过氢氧化钠溶液吸收后生成硫酸钠盐为 0.0072t/a）。（4）生活污水W4xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书102项目劳动定员 10 人，用水按 150L/人d 计算，项目生活用水总量为 1.5m3/d（450m3/a），生活用水废水系数 0.90 计，因此，本项目生活污水总量为 1.35m3/d（405m3/a）。主要污染物产生浓度为 COD：280mg/L、BOD5：180mg/L、SS：200mg/L、氨氮：30mg/L、TP：6mg/L、TN：50mg/L。xxxx化工有限公司年产 20258、00 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1035.8-3(m3/a)pHCODBOD5SS地面冲洗废水W132.4浓度(mg/L)69400120/300/50/产生量(t/a)/0.0130.004/0.010/0.002/工艺废水 W20.088浓度(mg/L)/26364/1000/产生量(t/a)/0.0023/0.00009/尾气吸收废水W3100浓度(mg/L)/1000500/500/5072产生量(t/a)/0.10.05/0.05/0.0050.007生活污水405浓度(mg/L)6928018030200650/产生量(t/a)/0.1130.0730.0120.0259、810.00240.020/综合废水537.488排放浓度（mg/L）6942523622.32624.5237.21313排放量（t/a）/0.2280.1270.0120.1410.00240.0200.0070.007拟采取的措施化粪池+一体化处理设施（调节池+A/O 生物接触氧化+二次沉淀）处理效率80%80%50%80%60%50%10%/经过预处理后外排综合废水537.488排放浓度（mg/L）698547.211.152.41.818.61213排放量（t/a）/0.0450.0250.0060.0280.0010.010.0060.007星火园区污水处理厂进水水质要求69500260、30050400470203000GB18918-2002 一级 A 标准6950105100.5151/本项目最终排放量（t/a）690.0270.0050.0030.0050.00030.0090.00050.007xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1045.8.3本项目主要噪声设备噪声源强及处理措施见表 5.8-4。5.8-4dB(A)dB(A)真空泵38595连续减震、室内隔声65厂界达标厂界标准昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）输送泵148595连续减震、室内隔声65厂界达标5.8.4本项目产生的固体废物主要包括低含氢硅油产生的滤渣 261、0.789t/a，主要成分为硅油、碳酸钠（部分晶体）、三氟甲基磺酸钠；七甲基三硅氧烷产生的废离子交换树脂为0.125t/a，废树脂含油，脱酸产生的废活性炭为 0.084t/a，废活性炭含油；聚醚改性硅油产生的滤饼为 0.033t/a，主要成分为硅藻土、硅油和铂金催化剂；原料包装袋类比现有项目，年产生量约为 0.5t/a；废包装桶产生量约为 0.5t/a，原料包装桶全部由供应商回收用于来用途（详见附件），根据根据按照固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）“6.1 以下物质不作为固体废物管理：a）任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定262、或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质；”，可知原料桶不属于固体废物，全部收集后由供应商回收用于原用途；废气处理过程中废活性炭：现有项目 1#车间产生的有机废气量为 0.056t/a，2#车间有机废气量为 2.303t/a，废气都是先经过一级-10乙二醇冷凝+喷淋+冷冻干燥+一级活性炭吸附，进入活性炭箱的废气量约 0.236t/a，活性炭对有机废气的吸附量约为 0.25g废气/g 活性炭，理论上需要活性炭的量为 0.944t/a，为保证活性炭吸附器的吸附效率，防止活性炭被穿透，活性炭吸附器中活性炭的放置量一般比理论所需活性炭用量多 5%，则本项目产生的废活性炭量约为 1t/a；废气收263、集汇总后经过一级-10乙二醇冷凝收集的废液，收集效率取 90%，则废液量为 2.12t/a，主要物质为硅油；隔油池隔出的废油主要也是硅油，产生量约为 0.12t/a，总的废液量为 2.24t/a，为危险废物，危废类别为 HW09（900-007-09）。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书105类比相关有机硅企业维修保养产生的废机油为 0.1t/a；本项目使用的导热油炉中的油为循环使用的，十年更换一次，每次更换量为 1t，每年产生的废导热油为 0.1t/a；维修过程产生的含油抹布，产生量约为 0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021年版）中危险废物264、豁免管理清单中废弃的含油抹布全过程不按危险废物管理，可混入生活垃圾中处理；本扩建项目新增员工 10 人，人均垃圾量按 0.5kg/人天，则生活垃圾年产生量为 1.5t。本项目增设一套一体化污水预处理设施，根据项目污水量为 1.79t/d，则类比其他同类型项目污泥产生量为 1t/a，为一般固体废物，代码为 261-004-49。本项目固体废物产生情况见表 5.8-5。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1065.8-5/1低含氢硅油滤渣HW49900-041-490.789过滤固体硅油、碳酸钠（部分晶体）、三氟甲基磺酸钠含氢硅油12.52kg/批次T,送265、有资质的危险废物处理单位处理2单氢硅油废离子树脂HW49900-041-490.125离子交换树脂塔固体树脂、硅油含氢硅油25kg/月T3单氢硅油废活性炭HW49900-041-490.084脱酸塔固体活性炭、硅油含氢硅油16.7kg/月T4聚醚改性硅油滤饼HW49900-041-490.033过滤固体硅藻土、硅油和铂金催化剂硅油0.44kg/批T5废包装袋HW49900-041-490.5原料袋固体原料、袋子有机物每月T6废气处理系统废活性炭HW49900-041-491废气处理系统固体活性炭、有机废气TVOC一年T7废液和废油HW09900-007-092.24废气冷凝和隔油池液体硅油硅油266、一年I8废矿物油HW08900-249-080.2导热油机和维修保养液体矿物油矿物油十年I9污泥HW49900-041-491一体化污水处理固体有机物、水分有机物一年I10废包装桶HW49900-041-490.5原料桶固体原料、桶/不属于固体废物11废抹布HW49900-041-490.1维修保养固体矿物油矿物油一年/全过程豁免12生活垃圾/生活垃圾1.5员工生活固果皮、塑料袋等/每天/环卫清运xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1075.9本项目污染物排放汇总见下表：5.9-1t/a大气污染物2#排气筒TVOC2.3030.4950.115一级-1267、0乙二醇冷凝+水喷淋塔+冷冻干燥+一级活性炭+2#15m 排气筒无组织废气TVOC0.1100.11加强通风管理水污染物综合废水废水量537.490537.49进入星火园区污水处理厂处理达一级 A 标排放COD0.2280.2010.027BOD50.1270.1220.005氨氮0.0120.0090.003SS0.1410.1360.005TP0.00240.00210.0003TN0.0200.0110.009石油类0.0070.00650.0005盐分0.00700.007固体废物生产过程低含氢硅油滤渣0.7890.7890需交由有危险废物处置资质单位处理单氢硅油废离子树脂0.1250268、.1250单氢硅油废活性炭0.0840.0840聚醚改性硅油滤饼0.0330.0330废包装袋0.50.50废气处理系统废活性炭110废液和废油2.242.240废矿物油0.20.20污泥110含油抹布0.10.10环卫部门清理员工生活生活垃圾1.51.50噪声各类泵等声压级 8595dB(A)通过消音、隔声、减震装置控制噪声5.10拟建项目各装置设计采用的工艺技术均为国内领先水平，生产过程中为最大限度的避免事故发生，采用了自动保护和紧急停车保护装置。根据拟建项目的情况，结合同类装置的运行情况，确定以下非正常排放情况：（1）临时开停车生产过程中，停水停电或某一设备发生故障，可导致整套装置临时停269、工。在临时停工过程中，各反应釜停止运行，调节各阀保持系统内流体的流动和压力平衡，待故障排xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书108除后，恢复正常生产。（2）正常开停车及检修时污染物排放及措施污染物在开停车工况时，装置内的物料首先要退出，气体送至尾气吸收系统，液态的物料倒至贮罐，待系统压力降至常压后，用氮气进行系统置换，置换的废气引至尾气处理系统处理。检修期间污染物排放拟建项目每年进行一次检修，检修时间为 24h。检修时需对反应釜、中转罐等设备进行冲洗，首先通蒸汽加热使系统内残留的微量气体通过密闭管道送尾气吸收系统进行处理，随后采用新鲜水对系统进行清洗，270、清洗废水全部送往污水处理站处理。环保设施故障情况环保设施出现故障时，会使污染物处理效率下降或者根本得不到处理而排入环境中。本项目主要故障情况如下：（一）生产线废气处理设施故障废气处理设施故障主要考虑废气处理装置运行不稳定或损坏的情况。若废气处理装置出现故障，处理效率按 0 计算，则废气处理装置排气筒废气污染物排放情况如下表5.10-1。5.10-1m3/hmg/m3kg/h1#排气筒TVOC45002261.018硫酸22.20.12#排气筒TVOC8000168013.44废气处理设施故障时，污染物排放浓度和排放速率均有所提高，大部分废气污染物不能满足相应的排放标值要求。为避免此类事件发生，271、要求企业在装置开车前做好装置废气处理装置的检修，保证装置开车时尾气处理装置正常运行，废气达标排放。5.11“”项目建成后污染物排放变化情况及“三本帐”分析结果见表 5.11-1。5.11-1“”t/a废水量9000537.491437.49+537.49109xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书COD0.04500.0270.072+0.072BOD50.00900.0050.014+0.014氨氮0.004500.0030.0075+0.0075SS0.00900.0050.014+0.014TP0.000400.00030.0007+0.0007T272、N0.013500.0090.0225+0.0225石油类0.000900.00050.0014+0.0014盐分/00.0070.007+0.007TVOC1.0161.0130.2250.228-0.788硫酸0.0050.004500.0005-0.0045甲醇0.960.9600-0.960.75106.0716.822+6.0715.701.57.2+1.55.12碳排放是指建设项目在生产运行阶段煤炭、石油、天然气等化石燃料（包括自产和外购）燃烧活动和工业生产过程等活动产生的二氧化碳排放，以及因使用外购的电力和热力等所导致的二氧化碳排放。参照工业企业温室气体排放核算和报告通则（GB/273、T32150）中温室气体排放总量核算公式对本项目二氧化碳的排放量进行核算，核算公式如下：E E E E E E E E式中：E温室气体排放总量，tCO2e；E燃烧燃料燃烧产生的温室气体排放综合，tCO2e；E过程过程温室气体排放量综合，tCO2e；E购入电购入的电力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；E输出电输出的电力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；E购入热购入的热力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；E输出热输出的热力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；E回收利用燃料燃烧、工艺过程产生的温室气体经回收作为生产原料自用或作为产品外供应所对应的温室气体排放量，tCO2e。本次改扩建项目生产过程中不涉274、及到化石燃料的燃烧，生产过程中亦不涉及到二氧燃烧过程购入电输出电购入热输出热回收利用xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书110化碳的排放，同时也不存在电力、热力的输出。因此本次改扩建项目的碳排放主要为购入的电力及热力。1购入的电力产生的二氧化碳排放通过主体购入的电力量与排放因子的乘积获得，计算公式如下所示。E购入电=AD购入电根EF电根GWP式中：E购入电购入的电力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；AD购入电购入的电力，MWh；EF电 电力生产排放因子，tCO2/MWh；GWP全球变暖潜势，数值可参考政府间气候变化专门委员会（IPCC）提供的数据。根据275、 ICPP 第二次评估报告值，二氧化碳的全球变暖潜势值为 1。根据xx县行政审批局对本项目核实确认的能耗说明，本次改扩建项目耗电量288118kWh，电力生产排放因子以xx省 2016 年度省级电 网二氧化碳排放因子0.6339kgCO2/kWh 计，则本项目电力调入所蕴含的二氧化碳排放量为 182.638tCO2e/a。2购入的热力产生的二氧化碳排放通过主体购入的热力量与排放因子的乘积获得，计算公式如下所示。E=AD根EF 根GWP式中：E购入热购入的热力所产生的二氧化碳排放，tCO2e；AD购入热购入的热力量，GJ；EF热热力生产排放因子，tCO2/GJ；优先采用供热单位提供的 CO2排放276、因子，不能提供则按 0.11CO2/GJ 计，本此评价取 0.11CO2/GJ。GWP全球变暖潜势，数值可参考政府间气候变化专门委员会（IPCC）提供的数据。根据 ICPP 第二次评估报告值，二氧化碳的全球变暖潜势值为 1。参照xx石油化工企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行），以质量计购入热购入热热xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书111量的蒸汽按下列公式转换为热量单位。AD蒸汽=Mast根(Enst-83.74)根10-3式中：AD蒸汽蒸汽的热量，GJ；Mast蒸汽的质量，t；Enst蒸汽所对应的温度、压力下每千克蒸汽的热焓，kJ/kg。根据277、xx县行政审批局对本项目核实确认的能耗说明，本项目所使用的蒸汽量为1936.5t/a。查阅xx石油化工企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）附录二中表 2.2 和表 2.3，本项目蒸汽所对应的热焓为 2768.4kJ/kg，计算可得本项目所用蒸汽热量为 5199GJ，带入热力碳排放计算公式可得本项目外购的热蒸汽所产生的二氧化碳为 571.89tCO2e/a。综上所述，本项目二氧化碳排放量为 754.528tCO2e。5.13建设单位不涉及 SO2、氮氧化物的排放，涉及总量因子 COD、氨氮、TN、TP、TVOC排放情况及xx市xx生态环境局出具的污染物排放总量控制指标见下表。5.13-1t278、/aTVOCCODTNTP已有项目排放量1.0160.0450.0050.0140.0004改扩建项目排放量0.2250.0270.0030.0090.0003“以新带老”削减量1.0130000全厂排放总量0.2280.0720.0080.0230.0007已申请总量00000全厂再次申请总量0.2280.0720.0080.0230.0007全厂总量指标0.2280.0720.0080.0230.0007由上表可知，按污染物排放总量控制指标要求，本项目 COD、氨氮、TN、TP、TVOC均能满足xx市xx生态环境局批准的总量控制指标要求。5.14清洁生产指将整体预防的环境战略持续应用生产过279、程、产品和服务中，以增加生产效率和减少人类及环境风险。清洁生产是要从根本上解决工业污染的问题，即在污染前采取防止的对策，而不是在污染后采取措施治理，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书112因此，清洁生产是一种节约资源，避免或减少污染的技术，它从根本上改变了物质流的过程，实现了原材料和废弃物的再循环利用，这是经济可持续发展的必要条件。清洁生产主要包括清洁能源、清洁生产工艺和清洁产品三方面，它强调了工艺生产逐步与环境相融的进化过程。本评价将从生产工艺先进性、能耗和污染物指标、产污和排污指标等方面进行清洁280、生产评述。5.14.1本项目生产工艺采用目前国内较为成熟的工艺，大部分设备拟采用国产设备，但对相应主要设备在定制过程附加要求显示了本项目生产设备具有一定的先进性。设备结构合理，性能可靠，工艺先进，操作方便，使用安全，节能显著，xx性强，适应项目产品的生产。生产设备的设计、制造、检验均严格执行国家化工企业机械设备制造、检验相关标准及规范的要求。反应槽外壳、管道的外壳均包裹保温层，既可减少热损失、减少能耗，又能起到有效的防烫作用，大大地提高了职工的安全保护。可见，本项目生产工艺不仅在源头上减少污染物排放，而且在节能效果、经济效益上体现了较高的优越性，从而为清洁生产提供了技术保障。5.14.2建设项281、目节约能源是一个综合性的问题，首先建设项目及产品的选择应符合国家能源政策和节能要求，以促进国民经济健康的发展。其次选择能耗低的产品，并注重工艺设备选型符合节能要求以及加生产管理，减少能源浪费，使得企业以较低的能耗获得较好的经济效益。（1）在设备选用上采用高效低耗设备。（2）工艺流程设计合理，设备平面布置尽量采取利用位差，减少输送泵设备，降低用电量。（3）车间照明采用节能灯具。（4）公用动力设施尽量布置在负荷中心，减少管线长度能源损失。（5）防止跑冒滴漏，降低原料和能源消耗。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书113（6）本项目严格执行有关建筑节能设计标282、准，屋面、墙体采取保温隔热措施，降低单位建筑面积的能耗。（7）高温设备及管道选用耐火保温材料。（8）项目用汽由工业园集中供热系统提供。（9）项目废水预处理后进入工业园污水厂集中处理。（1）加强厂区内的能源消耗管理，安装水计量设备，做好公用设施的维护保养，最大限度的节约能源。（2）供水系统采用质量合格的管材和管件，严格按国家有关规范进行施工验收，减少泄漏。（3）设备冷却采用循环水，循环率达 90%以上，以节约用水。（4）工艺运行时，应尽量减少跑、冒、滴、漏，减少污染，以节约用水。（5）各车间内的卫生器具采用节水型卫生洁具及其配件。5.14.3综合能耗及污染物指标是衡量工艺先进性的重要标志，直接关283、系到企业的经济效益和污染物产生量。污染物产生排放量也是清洁生产指标体系中一项重要指标，直接反应出所采用的工艺在环保方面的先进或落后水平。本项目能耗指标见表 5.14-1：5.14-1kgt电力Kw h0.3048kgce/万 Kw h28811887.8184蒸汽t0.1286tce/t1936.5249.0339新鲜水t21240.08570.182合计337.0343*5.14.4根据国家和地方相关法律法规，公司制定了一系列的规章制度，在行政管理、生产、设备检修、环保、销售等方面严格按照制度进行规范化操作，以保证企业的正常运营和长期发展。主要内容如下：拟建项目符合国家和地方有关环境法律、法284、规，污染物的排放达到国家和地方排xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书114放标准、总量控制和排污许可证管理要求。生产过程环境管理建立原材料质检、计量制度和原材料消耗定额管理制度。生产工艺用水、电、汽管理：有计量仪表，并制定严格定量考核制度。现场管理：人的活动区域、物品堆存区 域、危险品等有明显标识。生产设备的使用、维护、检修管理，有完善的管理制度，并严格执行。编制了具体的应急预案，防止事故、非正常生产状态发生。环境管理建立环境管理机构并有专人负责。健全、完善环境管理制度，并纳入日常管理。环 境管理各项指标与个人经济利益挂钩，建立互相制约的机制，调动职工285、的主动性和自觉性。建立健全各项环保规章制度，加强环保设施的日常维护，保证污染治理设施长期稳定达标排放，最大限度减轻对环境的污染，为企业持续发展创造条件。加强企业职工环境法教育，提高环境意识。综上所述，从工程的生产工艺与装备、资源能源利用、产品、污染物产生、废物回收利用及环境管理要求等方面分析，拟建工程清洁生产水平达到国内同类企业的先进水平。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书11566.16.1.1本 项 目 拟 建 于 江 西 永 修 云 山 经 济 开 发 区 星 火 工 业 园（E1154632.83，N290629.07），项目东面为xxxx有286、机硅有限公司、南面为xx三江精细化工有限公司、西面为xx天合化工有限公司、北面为xxxx有机硅有限公司。xx县位于xx省北部，东濒鄱阳湖，距xx市 48 公里，北距xx市 87 公里，与xx、星子、xx、xx、xx、靖安、安义、新建等 8 县交界。星火工业园位于xx县艾城镇，南距xx县城 10km，距xx市 56km，北距xx市 89km，东距京九铁路线上的杨家岭车站 0.5km，西南距昌九高速公路 0.85km。交通十分便利。地理位置见附图一。6.1-1xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1166.1.1xx县属江南丘陵区。西部为低山布有人工地层。下287、部为第三系基岩，为紫红色泥质粉砂岩，成份以砂质、泥质高丘，系九岭山余脉，中部为低丘，东部为鄱阳湖冲积平原，本工程处于中部较平缓的丘陵地带。厂址所处地段原有近南北向和近东西向的两条丘谷，地势自西南向东北倾斜，自然地形标高在 2241m之间，地形坡度在 4%12%之间。1987年建设万号级有机硅项目，已将该场地平整为西南高、东北低的平整场地。项目所在地区地质构造较单一，处于xx红盆的西北边缘，区内无深大断裂通过，稳定性良好，厂区地层上部为第四系松散层，总厚度 10-20m，主要由粘性土层及含泥质的砂砾层组成，局部分次之。地震基本裂度为度。6.1.21、地下水拟建项目区地下水可分为三种类型：松散岩类288、孔隙水、碎屑岩类孔隙、裂隙水和基岩裂隙水。厂址地区第四系松散层中赋有上层滞水和承压水两种类型的地下水。上层滞水分布在两条丘谷之中，水位埋深 0.62.5m，水位和流量受季节的影响变化较大，很不稳定；承压水赋存于泥质砂砾石层中，含水层顶板埋深为 5.016.7m。据xx省地质矿产局水文地质工程地质大队提出的水文地质勘察报告，认为本层地下水向杨柳津河方向排泄，可形成对塔下湖地段全新统冲积层地下水的侧向补给。2、地表水xx县地处鄱阳湖流域，区内河流属鄱阳湖水系。厂址所处地区湖塘密布，河渠纵横，与本工程有关的水体有星火工业园的纳污水体杨柳津河。杨柳津河是修河尾闾左岸分出的一条支流，河流自xx县城东北流289、经恒丰垦殖场，于星子县沙湖山乡公路桥进入鄱阳湖，全长 24 公里，其入湖水量一般占修河来水量的20%，其主要功能是排洪、灌溉及航运。杨柳津河在艾城东岸咀分流后向东北经郭东至小河街，又分为小河和清沙河。小河向东北经雷公桥、流家湖、尖角、帅家、沙湖山流入蚌湖，全长约 30km，年平均流量为 6.01m3/s。清沙河亦称涂埠后河，原是修河古道，xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书117向南于修河涂埠镇下游汇入修河，长 8km。6.1.3项目所在地区属亚热带湿润气候，四季分明，雨量充沛。春季温暖湿润，夏季炎热，秋季凉爽，冬季寒冷干燥。本地区年平均气温 18.1290、,年平均降水量 1609.4mm，年平均相对湿度 76.9%，年平均风速为 2.4m/s，年主导风向为北风，年静风频率 3.1%。6.1.4场地位于xx红岩盆地的西北部，区域内基岩为第三系紫红色砂岩、粉砂岩，上伏第四系堆积物。区域内第四系厚度在8m22m之间，地层主要由以下三类构成：1)第四系全新统冲积层（Q4al）冲积层具有二元结构的特征：上部为细粒土（包括耕植土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、含泥质粉细砂等）；下部颗粒较粗，岩性为中细砂及砾卵石。上部细粒土层厚3m13.14m，变化较大；大体上南部较薄，北部变厚。下部粗粒土厚1.74m17m，大体上西北部为最薄，向南东河漫滩前缘增厚。粉质粘土：291、棕黄色，结构紧密，粘塑性较好；成分以粉粒次之。含铁锰质，分布面积较广；厚度纵横变化大，厚1.5m12.16m。粉土：土黄色，结构松散，粘性极差，手捏即散，以粉粒为主，粘粒少量，含粉细砂；下部粘粒含量增高，粘性增强，结构较上部密实，覆盖于粉质粘土之下；厚2m4.5m。淤泥质粘土：青灰色，结构较紧密，粘塑性好，可搓成细土条。含腐殖质，有臭味，以粘粒为主，含少量粉粒（底部粉粒增多）；分布于西北角，零星分布，呈透镜状伏于粉质粘土之下，厚约3m。含泥质粉细砂：棕黄色，结构松散，具粘着感。以粉砂为主，次位细砂。含少量中砂，粉粒，分布较稳定。大多分布在粉质粘土和细中砂或砂石层之间，成为上部细粒土层和下部粗粒292、土层之间的过滤层。一般厚度2m4m；最厚可达6.5m。细中砂：棕黄色，无粘结性，结构较紧密。上部以细砂为主，粉砂次之，中砂少量；下部见有少量砾石。分布较稳定，普遍均有分布。常见厚度为2.5m4.5m。砂砾石：淡黄色黄褐色。砂粒主要为中粗砂，砂卵石成分以石英为主，次为砂岩、卵石，粒径0.5cm2cm，卵石可达5cm10cm。一般呈次浑圆状，砾卵石自上而下粒径xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书118变粗，含量增多；上部以砾石为主，下部卵石含量可占50%，该层下伏于中细砂及含泥质粉细砂层之下，覆盖于第三系红砂岩之上，分布稳定，但厚度变化较大，可达12.5m293、。西北角河漫滩后缘最薄，厚仅为1.74m3.70m。以上诸层在水平方向和垂直方向上延性变化均较大，原因在于形成环境，同杨柳津河河道迁移摆动以及水文地质条件有着不可分割的因果关系。2)第四系中更新统（Q2el）分布于评估区大部分地段，构成二级阶地。岩性：上部为紫红褐红色网纹状重粉质粉质粘土或含少量砾的重粉质粉质粘土，天然状态下结构较紧密，含铁锰质结核，厚约15m。下部为灰黄色含泥质的沙砾石，泥质成分往下较少，砂、砾石成分增高，粒径变粗，天然状态下结构较紧密。砂砾成分以石英岩为主，少量云母片，砾石呈次浑圆状，厚约11m左右。3)第三系（E）紫红色砂岩：粉砂质结构，块状构造，砂岩埋深大致在10m30294、m不等。极大部分风化呈泥砂状，风化强烈。场地区域内地层岩性如图6.1-2。6.1-26.1.5xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1196.1.5.1大气降水是本区地下水主要补给来源。降雨的季节性分配和地表水体周期性变化，对地下水的运动和动态起着重要的影响，地层岩性、构造、尤其是地形地貌条件在很大程度上控制地下水的运移。平原区孔隙水主要分布于鄱阳湖沿岸，湖水与地下水联系密切。孔隙水在枯水期接受垂向降雨入渗补给后向河流排泄，丰水期接受地表水的侧向补给。场区位于鄱阳湖湖积平原，地形较平坦，出露地层主要为第四系冲洪积物，下伏第三系基岩。区内地下水类型主要为第295、四系松散岩类孔隙水；第三系碎屑岩裂隙水。6.1.5.21第四系松散岩类孔隙水主要贮存于第四系冲积粉质粘土层。水位埋深 1.603.20m，四系中下部为淤泥质土层，厚度较厚，隔水性能好，为相对隔水层，该层渗透系数为渗透系数 K3.2810-5cm/s4.9610-4cm/s。2整个调查区未见分布，隐伏于第四系之下，由第三系庙岭组（Exn）组成。地层岩性岩性为紫红色、浅肉红色钙质砂砾岩，复成分砾岩、钙质含砾岩屑杂砂岩及钙质砂岩泥质粉砂岩，区域厚度一般419.33m。地下水的富水性为弱，地下水径流模数 0.2382.732L/Skm2，泉流量常见值 0.0120.08L/S 单井涌水量 0.7878296、.62m3/d，水质类型为HCO3-Ca 型为主，矿化度 0.0492.421g/L，PH 值 5.98.0。构造裂隙较发育，地下水主要赋予构造裂隙之中。主要接受大气降水补给，顺坡运移，与坡麓处排泄，并以渗流方式排泄于地表，汇入鄱阳湖。与本项目有直接关系的含水层为第四系（Q4al）松散岩类孔隙水，也是本次评价的保护目标。因第四系松散岩类孔隙水富水性能弱，第四系覆盖层厚度一般15m，而下部隐覆第三系庙岭组（Exn），由紫红色、浅肉红色钙质砂砾岩，复成分砾岩、钙质含砾岩屑杂砂岩及钙质砂岩泥质粉砂岩组成，基岩裂隙水富水性能亦较弱，两者水力联系微弱。6.1.5.3评价区以地下水分水岭为界，可分划分为杜297、头湖二级阶地独立的水文地质单元。第四系全新统冲积含水层主要呈面状分布于杜头湖沿岸及呈条状分布于附近现代冲沟中，xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书120接受大气降水的补给。厂区内地层全部被 Q4al地层覆盖，松散岩类孔隙潜水在评价区北东向的地表分水岭控制下向东南侧杜头湖（鄱阳湖）排泄。区内松散岩类孔隙水补给主要为侧向补给，其中垂向以大气降水补给为主，由于评价区内上部为粉质粘土相对隔水层的阻隔，垂向补给条件相对较差；侧向补给主要为区域地下水和地表水。地下水总体径流方向由南西往北东。该地区地势较平坦，地下水水力坡度小，地下水径流较慢，根据区域地质资料，评价298、区松散岩类孔隙水地下水位年变化幅度为 1.50m3.10m。第三系庙岭组（Exn），由紫红色、浅肉红色钙质砂砾岩，复成分砾岩、钙质含砾岩屑杂砂岩及钙质砂岩泥质粉砂岩组成基岩裂隙水，本身富水性弱，评价区地质构造不发育，同时由上部第四系粉质粘土层的阻隔，使地下水入渗补给条件很差，地下水自南西往北东经深部运移后只能通过上部第四系越流排泄进入鄱阳湖，地下水循环交替十分缓慢，据区域地下水动态观测资料，该段地下水流向自北东向南西径流，水力坡度十分平缓，大体保持在 3左右。6.1.61（1）孔隙潜水稳定流抽水试验在 ZK3 钻孔中进行了潜水稳定流抽水试验（图 7-1）。抽水井均为完整井，采用潜水公式计算：K299、 H2Qh2ln式中：K-含水层渗透系数（m/d）Q-抽水井涌水量（m3/d）R-影响半径（m），R=2Swrw-抽水井半径（m）H-静止水位至含水层底板的距离（m）h-含水层抽水时厚度（m）。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书121依据上述公式计算，得到评价区内孔隙含水层水文地质参数，计算结果如表 6.1-2。6.1-2mrwmHmhmQq(L/s.m)Km/dRmL/sm3/dZK3Q3al2.600.05421.2011.200.00640.550.000640.00245.01（2）水文地质参数的确定稳定流抽水试验是假定地下水呈稳定流运动，主300、要用于计算含水层的渗透系数 K 和抽水影响半径 R，故渗透系数取稳定计算值 K=0.0024m/d(2.7710-6cm/s)，抽水影响半径 R=5.01m。6.1-3ZK12选择 ZK2 附近场地，在第四系全新统冲积相粉细砂层中进行试坑渗水试验：试坑深度为 0.40m，采用双环法，外环直径 50cm，内环直径 25cm，内环面积 0.049m2，试验时保持坑内水深 0.10m，试验后开挖测量入渗深度，根据岩性和经验确定土层毛细上升高度，并按下式计算土层渗透系数。K 式中：K-土层渗透系数（m/d）；F(HK Z L)QLxxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响301、报告书122Q-稳定渗流量（m3/d）；L-入渗深度（m）；F-内环面积（m2）；Hk-土层毛细上升高度（m），采用经验值；Z-坑内水位降深（m）。6.1-3ZmQm3/dHkmLm(m/d)/cm/sSK10.509:0016:307:305:300.100.0472.502.10(0.4286)/4.9610-4从试验 结 果 分析，第 四 系全 更新 统 冲积相粉 质粘土渗透 系数 K=0.4286m/d（4.9610-4cm/s）。6.1-4SK1ZK23在第四系全新统冲积相粉质粘土层中进行，选择 ZK1 孔进行钻孔注水试验：连续向孔内注水形成稳定的水位和常量的注水量，并按下式计算渗透302、系数。K=0.423式中：K-土层渗透系数(m/d)Q-稳定注水量（m3/d）xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书123h-孔中水柱高度（m）r-孔径半径（m）试 验 结 果见表 6.1-4，从试验 结 果分析，上部全新 统粉质粘土渗透系数K=0.0687m/d(7.9510-5cm/s)，为微透水层。6.1-4Qm3/dhmrmm/dZK10.3031.850.0540.06876.1-56.2根据xxxx云山经济开发区扩区调区规划环境影响报告书（xx评字201920 号）xxxx云山经济开发区形成“一区三园”，即星火工业园、云山工业园及城南工业园，303、总面积 1019.74 公顷。星火工业园规划面积 578.38 公顷，四至为：东至周家垄村，西至昌九高速公路，南至东门村、艾城村，北至帅家村、苏家村，产业定位为以有机硅及相关配套的上下游产业为主。本项目位于星火工业园，产品为有机硅下游产品，符合星火工业园产业定位，满足规划要求。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1246.36.3.1xx县云山经济技术开发区星火工业园目前已入驻的企业及其分布见表 6.3-1。6.3-1序号企业名称备注1xxxx有机硅有限公司2xx 化工（xx）有限公司3xxxx有机硅有限公司在建4xx众和生物科技有限公司5xx星火狮达304、科技有限公司6xxxx新材料有限公司7xx星火航天新材料有限公司8xxxx电子化学品有限公司9xx科拉达昌宁化工有限公司10有机硅孵化基地11xx汇和化工有限公司12xxxx化工有限公司13xx鲁宇有机硅有限公司在建14xx金枫玉石有限公司已停产15xx华赫胶粘有限公司16xx宇奇麟科技有限公司17xx京九电源有限公司18xx虹润化工有限公司19xx宝华锌业有限公司20 xxxx化工有限公司21xxxx化工有限公司22xx新东方建材有限公司23xx达昌生物质热力有限公司24xx县利君科技有限公司25xx丰远科技有限公司26xxxx化工有限公司27xx星火供热有限公司28xx联合化工有限公司29305、xx葵龙化工有限公司30 xx蜀羊防水材料有限公司31xx贛宇有色金属有限公司32xx鸿诚化工有限公司33xx天合化工有限公司停产34xxxx有机硅有限公司35xxxx化工有限公司36xx奥圣碱业有限公司37xx佰特硅业有限公司38xx依瑞新材料科技有限公司39瓦尼迈阿密（xx）有限公司40 xx红土地化工有限公司41xx惠超化工有限公司125xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书42xx飞尚科技有限公司43xx海思加生物科技有限公司44xx星为科技有限公司45xxxx有限公司46xx洁球环保科技有限公司47xx凯美迪生物医药技术有限公司48xx谊科石化306、有限公司49xx雪奥化工有限公司50 xxxx科技有限公司51xx华而润之新材料有限公司52xx水业集团xx工贸有限公司53xx宇泽新材料有限公司54xx海宏新材料有限公司55xx润洲化工有限公司56xx嘉立制桶有限公司57xx欣资科技有限公司58xx纳森科技有限公司59xx通元化工有限公司60 xx拜乐新材料科技有限公司61xx瑭泽化工有限公司62福鑫产业园（含科鸿、美宝、卓润等租赁企业）63xxxx化工有限公司64xx麦豪化工科技有限公司65xx福特化工有限公司66xx省福思特密封科技有限公司67xx氟聚新材料科技有限公司6.3.2本项目评价区各企业大气污染物排放情况见下表 6.3-2。6307、.3-2t/aSO2TVOCxx虹润化工有限公司工程62.415.112.1/xx达昌生物质热力有限公司48107.1/xx 化工（xx）有限公司3.751.521.34/xx贛宇有色金属有限公司7.110.66/xxxx有机硅有限公司181.234147.083276.098.124xx星火航天新材料有限公司0.7370.3353.9780.198xxxx化工有限公司/7.8xx奥圣碱业有限公司22.59.68.18/xxxx新材料有限供公司/xx洁球环保科技有限公司/0.064/0.79xxxx化工有限公司/0.006126xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环308、境影响报告书xx星火狮达科技有限公司/xxxx化工有限公司/0.201xxxx化工有限公司/xxxx有机硅有限公司0.0280.0516.9921.71xx众和生物科技有限公司0.430.0540.1294.022xxxx电子化学品有限公司0.005/0.0050.315xx汇和化工有限公司/4.131xx华赫胶粘有限公司/2.05xx宇奇麟科技有限公司/0.340.393xx京九电源有限公司/12.9524.88/xx宝华锌业有限公司0.220.2030.6/xx科拉达昌宁化工有限公司/xx新东方建材有限公司/0.33xx县利君科技有限公司/0.045/xx丰远科技有限公司0.0018xxx309、x化工有限公司0.31/xx星火供热有限公司40.93.8333.8/xx联合化工有限公司32.475.53528/xx葵龙化工有限公司/1.038/xx鸿诚化工有限公司/xx天合化工有限公司9625/xxxx有机硅有限公司/xx佰特硅业有限公司/瓦尼迈阿密（xx）有限公司3.100.212.990.147xx红土地化工有限公司/0.096/0.267xx惠超化工有限公司/0.122/15.827xx飞尚科技有限公司0.0180.02160.11341.2xx海思加生物科技有限公司0.179/0.391xx星为科技有限公司/0.033/xx凯美迪生物医药技术有限公司2.813/xx谊科石化有限310、公司1.520.0430.4145/xx雪奥化工有限公司/3.955xxxx科技有限公司/0.019/0.085xx华而润之新材料有限公司/xx水业集团xx工贸有限公司/xx宇泽新材料有限公司/4.57/xx海宏新材料有限公司/0.00232/1.056127xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书xx润洲化工有限公司0.057/0.285xx嘉立制桶有限公司0.230.01/xx欣资科技有限公司/0.0165/xx纳森科技有限公司0.060.1670.60.88xx通元化工有限公司0.15/1.42/xx拜乐新材料科技有限公司/0.213xx瑭泽化工有限311、公司/xxxx化工有限公司0.060.0720.564xx麦豪化工科技有限公司/xx福特化工有限公司0.09/0.843.96xx省福思特密封科技有限公司/0.083xx蜀羊防水材料有限公司0.1792/1.197/xx科宏新材料科技有限公司/1.592/xx卓润新材料有限公司/0.37/xx依瑞新材料科技有限公司/xx氟聚新材料科技有限公司/1.309xx鲁宇新材料有限公司/2.252总计492.4442333.8841418.296965.986.3.3通过对现有企业排污的调查，统计得评价区域内主要废水排放企业的排放数据，见下表 6.3-3。6.3-3t/aCOD1xxxx有机硅有限公司1312、00.0533.06551578901.1进入星火污水处理厂2xx星火航天新材料有限公司1.420.01158033xx虹润化工有限公司0.09-5358预处理后进入园区污水处理厂4xx金枫玉石有限公司0.77751.0695374.85xx达昌生物质热力有限公司0.5-6000循环使用不外排6xx化工（xx）有限公司1.83-23488预处理后进入园区污水处理厂7xx星火狮达科技有限公司0.28-40008xx贛宇有色金属有限公司1.57-155769xxxx化工有限公司0.610.09240预处理后进入园区污水处理厂10 xx奥圣碱业有限公司0.0480.007296011xxxx新材料有313、限供公司0.880.0586820128xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书12xx洁球环保科技有限公司0.8450.1278454.913xxxx化工有限公司0.096-90014xxxx化工有限公司0.2880.0333125.4515xxxx化工有限公司0.820.058239.216xxxx有机硅有限公司1.170.122340017xx众和生物科技有限公司5.390.7390952.7318xxxx电子化学品有限公司0.540.07900019xx汇和化工有限公司2.990.4482990020 xx华赫胶粘有限公司0.480.022262.314、921xx宇奇麟科技有限公司0.1890.0253142.422xx京九电源有限公司30.453000023xx宝华锌业有限公司10.430.0617380024xx科拉达昌宁化工有限公司0.09220.012153225xx新东方建材有限公司0.050.00851026xx县利君科技有限公司0.12960.15984216027xx丰远科技有限公司0.0980.01598428xxxx化工有限公司0.290.0394845.629xx星火供热有限公司0.0280.00312630 xx联合化工有限公司2.380.1722809.5431xx葵龙化工有限公司3.560.1435648.8332315、xx鸿诚化工有限公司1.100.0070212233.733xx天合化工有限公司7.451.124782034xxxx有机硅有限公司0.610.027612035xx佰特硅业有限公司0.0760.008582.336瓦尼迈阿密（xx）有限公司0.810.12805237xx红土地化工有限公司1.770.263575.5538xx惠超化工有限公司1.060.01578253.139xx飞尚科技有限公司0.3170.01390840 xx海思加生物科技有限公司2.610.265222.241xx星为科技有限公司0.1020.0141705.2742xx凯美迪生物医药技术有限公司1.0430.141316、7395.3343xx谊科石化有限公司5.140.042479644xx雪奥化工有限公司0.230.032236.545xxxx科技有限公司0.2160.0324216046xx华而润之新材料有限公司0.140.02913.547xx水业集团xx工贸有限公司0.07490.0112748.8129xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书48xx宇泽新材料有限公司0.0960.015512.549xx海宏新材料有限公司0.820.10408050 xx润洲化工有限公司0.0830.005826.2251xx嘉立制桶有限公司0.02570.00341009.8317、52xx欣资科技有限公司0.12960.01728216053xx纳森科技有限公司0.120.02198054xx通元化工有限公司0.440.0164459.755xx拜乐新材料科技有限公司0.2540.0251016.156xx瑭泽化工有限公司0.120.0152057.1257xxxx化工有限公司0.4730.0464732.858xx麦豪化工科技有限公司0.330.031336.559xx福特化工有限公司0.40.012720060 xx省福思特密封科技有限公司0.410.055684061xx蜀羊防水材料有限公司0.04680.0062478062xx科宏新材料科技有限公司0.0650318、.009108063xx卓润新材料有限公司0.1010.013168064xx依瑞新材料科技有限公司0.0360.0048602.465xx氟聚新材料科技有限公司1.8650.0655817.62合计/269.541312.605083972108.566.46.4.1.6.4.1.1根据xx省生态环境厅网站上发布的 2020 年大气污染物数据：xx市xx县 2020年 SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为 6ug/m3、17ug/m3、66 ug/m3、31ug/m3；CO24小时平均第95百分位数为 1.0mg/m3，O3日最大8小时平均第90百分位数为 161ug/m3；超319、过环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值的污染物为 O3，属于不达标区。各评价因子的浓度、标准及达标判定结果等，内容要求参见下表 6.4-1。6.4-1/(g/m3)/(g/m3)/%PM10年平均质量浓度667094.3%达标百分位数日平均或8h 平均质量浓度/PM2.5年平均质量浓度313588.6%达标百分位数日平均或/130 xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书8h 平均质量浓度SO2年平均质量浓度66010%达标百分位数日平均或8h 平均质量浓度/NO2年平均质量浓度174042.5%达标百分位数日平均或8h 平均质量浓度/320、CO年平均质量浓度/达标百分位数日平均或8h 平均质量浓度1.0（日均 95%位数值）425%O3年平均质量浓度/不达标百分位数日平均或8h 平均质量浓度161（日最大 8 小时均值90%位数值）160100.6%由上表可知 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 相应浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，O3浓度不满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。因此项目所在区域环境质量不达标。6.4.1.2评价因子 TVOC、硫酸数据引用xxxx云山经济开发区星火工业园园区环境空气、地表水环境现状检测（xxxx力圣检测有限公司，xx力圣（2020）第 LSB321、04198号，检测时间为 2020 年 5 月 5 日5 月 11 日），根据 HJ2.2-2018 要求，其他污染物可收集评价范围内近 3 年与项目排放的其他污染物有关的历史监测资料，因此本项目引用数据可行。（1）监测点设置环境空气质量现状监测点位中的 1 个监测点 A1及监测项目见表 6.4-2。6.4-2/m/mXYA1 桥南1574-465TVOC、硫酸1 次/天，7 天东南1700（2）执行标准TVOC、硫酸执行参照执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D中质量标准。具体限值详见表6.4-3。6.4-3mg/m3mg/m381TVOC-0.6-环境影响评价技术导322、则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中质量标准2硫酸0.3-0.1（3）监测统计及评价结果xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书131大气质量现状采用单项标准指数法，即：Iij=Cij/Csj，式中：Iij:第i种污染物在第j点的标准指数；Cij:第i种污染物在第j点的监测值，mg/m;CSj:第i种污染物的评价标准，mg/m;环境空气质量现状监测结果，见下表6.4-4。6.4-4/m/(mg/m3)/(mg/m3)/%/%XYA1 桥南1574-465TVOC0.6ND未检出0达标硫酸0.30.1640.1820.550.610达标0.10.0323、120.0130.120.130达标由表可见，以上因子在各点位的均值污染指数均小于 1，TVOC、硫酸满足环境影响评价技术导则（HJ2.2-2018）附录 D，表明评价区域内的空气质量环境现状良好，满足功能区划要求。6.4.2为了解项目受纳水体杨柳津河的水环境质量，本项目污染因子（pH、COD、BOD5、氨氮）引用xx氟聚新材料科技有限公司年产 16800 吨氟硅新材料项目环境影响报告书（xx力圣检测有限公司，检测时间为 2020年 2 月 19 日2 月 21 日）地表水环境监测数据中的 4 个地表水环境监测断面；石油类引用xxxx云山经济开发区星火工业园园区环境空气、地表水环境现状检测（x324、xxx力圣检测有限公司，检测时间为2020 年 5 月 6 日5 月 8 日）中的 4 个监测断面数据。本项目废水纳污水体与xx氟聚新材料科技有限公司年产 16800 吨氟硅新材料项目纳污水体一致，且排放途径都是经园区污水处理后排放。（1）监测断面设置为了解项目所在地地表水杨柳津河水环境现状，本次评价共选取 4 个地表水环境监测断面，具体断面位置详见下表以及监测布点图附图三。6.4-51SW1污水入杨柳津河处上游 500m对照断面2SW2污水入杨柳津河处下游 500m削减断面3SW3污水入杨柳津河处下游 1000m削减断面4SW4污水入杨柳津河处下游 3000m控制断面（2）监测项目xxxx化325、工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书132监测因子：pH、COD、BOD5、氨氮、石油类。（3）监测时间及频率：pH、COD、BOD5、氨氮：2020年 2 月 19 日2 月 21 日，石油类：2020年 5 月 6 日5 月 8 日监测一期，每天一次。（4）评价标准：pH、COD、BOD5、氨氮、石油类地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。（5）评价方法：单因子指数法。根据监测结果，采用单因子标准指数法对地表水环境质量现状进行评价。其公式如下：CiPi Coi式中：Pii 类污染物单因子指数；Cii 类污染物实测浓度平均值，mg/L；Coi326、i 类污染物的评价标准值，mg/L。其中 pH 的标准指数为：SpH.j(pHj 7.0)SpH.j(pHj 7.0)式中：pHsd地表水水质标准中规定的 pH 值下限；pHsu地表水水质标准中规定的 pH 值上限；各断面的水质监测结果及评价结果见表 6.4-6：6.4-6mg/LpHCODCrBOD5692041.00.05SW1最大监测值7.36121.90.0940.020.180.60.4750.0940.4SW2最大监测值7.41132.00.135ND0.210.650.50.135/SW3最大监测值7.36152.60.1180.030.180.750.650.1180.6SW4327、最大监测值7.36121.90.099ND0.180.60.4750.099/或xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书133ND由上表可见，对照地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准污染物浓度限值要求，评价区段水体中各项指标的标准指数均小于 1，均符合相关标准限值要求。6.4.3xx力圣检测有限公司于 2020 年 11 月 28 日对项目所在地声环境质量进行了监测。（1）监测布点：在拟建项目场地东南西北各设 1 个监测点，共 4 个声环境质量现状监测点。监测布点的具体位置见监测布点图附图三。（2）监测方法：按环境监测技术规范和城市区域环境噪328、声测量方法（GB/T14623-93）执行，采用积分声级计或具有相同功能的测量仪器测量等效连续 A声级。（3）监测频率：进行一期监测，监测 1 天，分昼、夜两个时段进行。（4）监测结果声环境质量现状监测结果见表 6.4-7。6.4-7dB(A)11 月 28 日昼60.359.658.655.565达标夜51.249.248.544.355达标（5）现状评价由上表的监测统计结果可知，四个监测点处的昼间、夜间噪声（等效声级 Leq）均小于声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区标准值昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)，说明项目所在地声环境质量现状良好。6.4.4地下水环境现状评价329、分地下水位和水质两部分，以下分别进行评价：1、地下水水位现状评价收集利用评价区范围内 20 个钻孔及本次施工的水文地质监测钻孔 5 个，共进行水位测量，满足导则要求的水位观测孔一般为水质监测孔 2 倍的要求。根据统测水位编制评价区第四系潜水含水层等水位标高等值线图，详见图 6.4-1。xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1346.4-8Z13224015.081379844.75324.441.80Z23224031.242379852.02624.451.80Z33224019.929379829.41124.511.70Z43224054.6763330、79843.13724.561.70Z53224006.192379793.03724.671.60Z63224053.054379794.65424.621.60Z73224109.624379812.43124.641.60Z83223999.737379761.52324.731.50Z93224053.059379770.41224.711.50Z103224099.927379777.66424.761.50Z113223990.839379708.19124.881.40Z123224040.938379718.69624.891.40Z133224089.4223797370.2331、8124.851.40Z143223978.718379651.62724.951.30Z153224026.393379688.79824.971.30Z163224079.925379714.65624.941.30Z173224019.121379660.51625.061.20Z183224075.685379692.83825.031.20Z193224052.251379631.42525.191.10Z203224074.069379658.09125.131.10 xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书1356.4-1根据表 6.4-8 332、及图 6.4-1 且通过数据对比分析可知：本项目区 12 月份水位埋深1.10m2.60m（标高 13.8616.43m），地下水主要流向主要为北东南西，最后排入鄱阳湖，北东南西流向的平均水力坡度为 0.003，表明地下水水力坡度较小，故径流滞缓。2、地下水水质现状评价为了解项目所在地周边地下水的水质现状，特委托xx力圣检测有限公司于 2020年 11 月 28 日对项目厂内以及上下游 GW1（xx化工现有项目地块下游）、GW2（原三江地下监测跟踪井）、GW3（xx化工改扩建地块上游绿化处）进行了采样监测，检测报告为xxxx化工有限公司年产 12000 吨有机硅下游产品改扩建项目环境质量现状监333、测（xx力圣(2020)第 LSB11140 号）；另将引用本项目地下水上游、北侧、南侧、下游各 1 口地下水井监测数据（上游GW4 xxxx有机硅有限公司厂区西面地下水井、北侧成品罐区地下水井 GW5、南侧地勘孔 ZK5 地下水井 GW6、下游生活区 3 号水井 GW7），监测报告为xx蓝星星火有机硅有限公司环境现状监测（xx力圣(2019)第 LSB10106 号）监测时间为 2019年 10 月 19-10 月 25 日。其监测布点的具体位置见监测布点图附图三。（1）监测项目：K+、Ca2+、Na+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、耗氧量、xxxx化工有限公司年产 2000 吨有机硅下游产品技改扩建项目环境影响报告书136氨氮、挥发酚、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氰化物、氟化物、六价铬、铜、锌、铅、镉、铁、锰、砷、总汞、溶解性总固体、总硬度。（2）监测时间：20