1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示稿）项目名称：年加工 60 万吨石英砂项目建设单位：xxxx新型材料科技有限公司编制日期：2023 年 09 月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.22四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.27五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.54六、结论六、结论.54附表附表.59建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.59附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 22、项目周边环境现状图附图 3项目总平面布置图附图 4项目周边环境保护目标分布图附图 5xx市环境管控单元分类图附件：附件：附件 1项目委托书附件 2项目登记备案证明附件 3建设单位营业执照附件 4企业法人身份证复印件附件 5土地证附件 6厂房租赁协议附件 7环境质量现状监测报告附件 8镇政府同意选址意见函附件 9原材料来源证明附件 10固废销售去向证明1一、建设项目基本情况建设项目名称年加工 60 万吨石英砂项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3099 其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业 30：60、耐火材料制品制造 308；石墨及其他3、非金属矿物制品制造 309建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）8000环保投资（万元）61环保投资占比（%）0.76施工工期10 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）40000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析1.1.1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于限制类、淘汰类，根据国务院关于4、发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国发200540号）中的第十三条有关规定：“产业结构调整指导目录由鼓励、限制和淘汰三类目录组成，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”，故本项目符合国家产业政策。根据xx工业产业结构调整指导目录（2021 年本），目录列举了汽车产业、机械产业、电子信息、冶金工业、有色金属、石油化工、建材产业、食品工业、生物医药、造纸与木材加工、纺织服装与皮革、电力工业、民爆产业、烟花爆竹产业等十四个行业。本项目进行石英砂生产，属于其他非金属矿物制品行业，不在目录列举的行业范围内，可判定为不属于目录鼓励类、限制类、改造类、淘汰类和禁5、止类项目，属于允许项目，因此本项目符合xx工业产业结构调整指导目录要求。1.1.2 项目选址合理性分析项目选址合理性分析本项目位于xxxx食品集团有限公司内，项目用地性质为工业用地，且根据调查，项目所在地不在自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域。项目在落实本报告表提出的各项环保措施的前提下，从环保角度分析项目选址合理。1.1.3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评(2016)150 号），“三线一单”即：“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”，项目建设应强化“三线6、一单”约束作用。1、项目与生态保护红线相符性分析根据xx壮族自治区人民政府办公厅关于印发xx生态保护红线管理办法（试行）的通知(桂政办发2016152 号)第七条在以下区域内划定生态保护红线。A：重点生态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保护和生态多样性保护等各类陆域和海域重点生态功能区，以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区和水土流失重点预防区等禁止或限制开发区域。3B：生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各类陆域敏感区和脆弱区，海岸带自然岸线、红树林、珊瑚礁、海草床等海域敏感区和脆弱区。C：其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或环境生态敏感、脆弱7、的区域，包括生态公益林、重要湿地和极小种群生境等。项目厂址位于xx县xx镇二级路九龙收费站往北 300 米，项目环境影响评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园和水土流失重点防治区等禁止或限制开发区域和生态环境敏感区和脆弱区。符合生态保护红线要求。根据xx市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见（玉政发20214 号），全市共划定环境管控单元 98 个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元主要包括生态保护红线、一般生态空间、县级以上饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区域；全市划定优先保护单元 55 8、个。重点管控单元主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开采区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相对集中的区域；全市划定重点管控单元 36 个。一般管控单元为优先保护单元、重点管控单元以外的区域，衔接乡镇边界形成管控单元；全市划定一般管控单元 7 个。项目位于xx县xx镇二级路原九龙收费站（现已经撤除）往北 300 米，环境影响评价范围内无县级、乡镇级、农村集中式饮用水水源保护区、无自然保护区等生态保护目标，项目下游地表水及地下水评价范围内无集中式饮用水源等敏感区，项目属于重点管控单元，与生态保护红线要求不冲突，项目建设符合空间生态管控与布局要求。2、项目与环境质量9、底线相符性分析项目所在区域大气环境、声环境、地表水环境质量均能满足相应的标准要求。项目排放的废气、生活污水、噪声均能达标排放，运营期无生产废水外排，固体废物均得到合理利用、妥善处置，对周围环境影响较小，区域环境质量能维持现状，项目建设不会突破环境质量底线。因此，项目建设符合环境质量底线要求。3、资源利用上线4本项目在生产建设过程中会消耗一定的电资源和少量水资源。区域内生产用水来自地下水，用水量相对较少。能源主要依托当地电网供电。因此，项目未涉及资源利用上线，满足资源利用上线要求。4、项目与环境准入负面清单的相符性分析本项目符合国家和地方产业政策，本项目建设不在xx 16 个国家重点生态功能区县10、产业准入负面清单（试行）、xx第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）中的负面清单行业。对照xx市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见（玉政发20214 号）以及xx市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行），与本项目建设有关的生态环境准入及管控要求见下表：表表 1.1-1项目与xx市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单项目与xx市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单相符性分析一览表相符性分析一览表环境管环境管控单元控单元名称名称环境管控单元生态环境准入及管控要求环境管控单元生态环境准入及管控要求本项目情本项目情况况相相符符性性xx县其他重点管控单元空间布局约束规划11、产业园区应当依法依规进行审批。新建企业应引导入园或已有工业集聚区。本项目不涉及符合居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。禁止在人口聚居区域内新（改、扩）建涉重金属企业本项目不涉及重金属。相符临近生态保护红线的工业企业，应采取有效措施，避免产生不利影响。本项目不临近生态保护红线相符污染物排放管控规划产业园区建设应同步完善污水处理设施及管网建设；园区及园区企业主要污染物排放应控制在区域环境承载能力范围内，确保环境质量达标。本项目不涉及相符工业企业应当落实大气污染防治要求，采取有效措施，12、强化企业大气污染物排放精细化管理、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设。积极推广园区集中供热。强化园区堆场扬尘控制。推动重点行业 VOCs 的排放管控，加强VOCs 排放企业源头控制本项目废气主要为酸雾（氟化物）颗粒物、SO2、NOx 且采取了相应的防治措施相符5矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足 矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦本项目不涉及相符环境风险防控涉重金属重点行业企13、业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放本项目不涉及相符尾矿库运营、管理单位应当加强尾矿库管理，完善污染治理设施，建立风险管控制度，开展环境风险隐患排查、风险管控与治理修复。危库、险库、病库以及其他需要重点监管的尾矿库的运营、管理单位应当按照规定进行土壤和地下水污染状况监测和定期评估，并建立污染事故应急处置机制。本项目不涉及相符6二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1.1 项目由来项目由来xxxx新型材料科技有限公司是一家从事合成材14、料制造、合成材料销售、涂料制造等业务的公司，成立于 2022 年 11 月 18 日，公司坐落在xx县xx镇二级路原九龙收费站（现已经撤除）往北 300 米（xxxx食品集团有限公司内）；经营范围主要为合成材料、涂料的制造和销售、玻璃纤维及制品制造和销售、密封用填料制造和销售、建筑用石加工、非金属矿物制品制造和销售等。为满足市场需求，xxxx新型材料科技有限公司投资 8000 万元，建设年产 60 万吨石英砂加工制造生产线，同时配套建设给水，供配电，场地硬化，办公室，食堂，员工宿舍，污水处理，绿化，环保工程等设备设施。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等要求，项目应在工15、程开工建设前进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业3060.石墨及其他非金属矿物制品制造 309其他”，应编制环境影响报告表。2.1.2 工程内容及规模工程内容及规模项目占地面积 60 亩（40000m2），主要建设内容包括：建设年产 60 万吨石英砂加工制造生产线，生产加工机械设备购进安装，建设原料堆场，生产车间，成品仓库等；同时配套建设给水，供配电，场地硬化，办公室，食堂，员工宿舍，污水处理，绿化，环保工程等设备设施。项目主要建设内容见表 2.1-1。7表表 2.1-1项目建设内容一览表项目16、建设内容一览表类别类别工程名称工程名称工程建设内容工程建设内容主体工程生产区占地面积约 5000m2，地面硬化，内设 1 条石英砂生产线，年产 60 万吨石英砂；场地内设置有筛分、球磨、脱泥、磁选、脱水、酸洗等生产工序原料堆场位于场地最北侧，占地面积约 5000m2，地面硬化，四周设置防风抑尘网成品仓库1 层，框架铁棚厂房，层高 12m，建筑面积合计 1560m2泥仓库1 层，框架铁棚厂房，层高 12m，建筑面积合计 1440m2污泥压滤区占地面积 2002，地面硬化、三面围挡，顶部盖防雨钢棚，内设压滤机 6 台循环水池面积约 400m2，重点防渗处理，池深 5m辅助工程办公生活区位于厂区东南17、角，砖混结构，总面积约 600m2，包括办公室、接待区、食堂以及员工宿舍公用工程供水厂区设置水井。排水雨污分流，雨水收集沟和污水收集管道分开建设供电当地电网供给。环保工程废气处理设施酸雾（氟化物）：碱液喷淋塔+15m 排气筒；生物质燃烧废气：脉冲布袋除尘器+40m 排气筒粉尘：装卸及上料过程产尘点进行喷淋洒水降尘；厂区地面进行硬化；原料堆场四周设置防风抑尘网，定期喷淋洒水+在非工作期及非工作面遮盖篷布等食堂油烟：油烟净化器处理后由专用烟道引至屋顶排放废水水处理设施生活污水经三级化粪池处理后用于周边旱林地施肥。筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水及初期雨水：沉淀池处理后循环利用不外排洗砂废水、脱酸18、清洗废水、碱液喷淋塔废水：中和沉淀处理后循环利用不外排噪声控制选低噪声设备，基础减振、厂房隔声等固体废物处置措施危险废物暂存间 10m2；一般固体废物暂存间 50m22.1.3 产品方案产品方案本项目主体工程及产品方案见表 2.1-2。表表 2.1-2建设项目产品方案建设项目产品方案一览表一览表序号序号产品名称产品名称产量（产量（t/a）质量标准质量标准储存位置储存位置1石英砂600000Fe2O3100ppm，SiO299.5%成品仓库，含水率约为 1%2.1.4 主要生产设备情况主要生产设备情况本项目工程主要生产设备情况见下表。8表表 2.1-3项目主要生产设备清单项目主要生产设备清单(一19、一)磨矿分级系统磨矿分级系统序 号序 号名称名称型号型号单位单位数量数量备注备注1电磁振动给料机DZG40台11.45kw2球磨机BM2432台1245kw 含衬板3振动筛ZDS2442台130kw4脱泥斗STN4台8Q2355浓缩斗STN5台46水力分级机SF30台4Q2357受阻沉降机SZ40台4含自控系统8圆筒筛YTS1220个824KW9平板磁选机PB2525台416kw,11000GS10立环强磁机LH2500台2180KW11脱水筛TSS2136台222KW12擦洗机CX22台8480kw（二）水处理系统（二）水处理系统1浓密机NM50台130kw,不含浓缩池2板框压滤机BK40020、台230kw3脱泥斗TN4500个4续表续表 2.1-3项目主要生产设备清单项目主要生产设备清单（三）酸洗系统（三）酸洗系统序号序号设备型号设备型号设备配置设备配置数量数量1反应釜 24 台-4.2X6X60(容量 80 吨)备注 PPH，耐高温 80 度/压力/常压/介质石英砂酸液24 台2回收罐-3.4X4.1X30容量 40 吨24 台3PPH 材质、浓酸罐容量 30 吨6 台4PPH 材质、石灰搅拌罐容量 30 吨，不含搅拌机4 套5石灰锥形斗25 到 30 吨装（配三条螺旋蛟龙）3 只6酸搅拌罐/3 台7计量罐容量 3 吨3 台8加厚缓冲罐容量 20 吨6 台9抽砂用水、缓冲罐容量 21、10 吨6 台10加温时收拾尾砂系统/6 套11抽砂箱/6 台1222 千瓦抽砂泵包抽砂管 30 米，接头9 台13循环转换器80 平方6 台14生物质、蒸汽发生器2 吨6 台15抽酸泵 PVDF 材质、耐酸、耐碱、耐高温7.5 千瓦62 台16抽酸泵 PVDF 材质、耐酸、耐碱、耐高温5.5 千瓦20 台17螺杆机/4 台18抽配酸泵四氟材质1.5 千瓦6 台19抽配酸泵四氟材质7.5 千瓦12 台20潜水泵11 千瓦12 台21120 平方压滤机包括污水处理使用在内4 台922酸雾废气喷淋搭包括排气管2 套23上料斗、污水处理系统不包括水池储水池1 套24脱水系统包括脱水筛、脱泥斗、输送带22、2 套2.1.5 主要原辅材料及相关理化性质主要原辅材料及相关理化性质建设项目主要原辅材料及能源消耗见下表。表表 2.1-4建设项目主要原辅材料及能源消耗表建设项目主要原辅材料及能源消耗表原辅料名称原辅料名称消耗量（消耗量（t/a）最大贮存量（t）备注备注原料石英石原矿65000060000外购辅料氢氟酸（40%）200.5外购，外购，用于酸洗工序草酸20010氢氧化钠252.5外购，用于酸洗废水处理石灰30015聚丙烯酰胺（PAM）101外购，用于污泥浓缩絮凝剂聚合氯化铝（PAC）101能耗生物质燃料9143500外购水225/井水电120 万度/当地电网供给备注：蒸汽发生器燃料消耗量计算公23、示为：每小时消耗量=60 万大卡吨位燃料热值燃烧效率。项目蒸汽发生器为 2t/h，根据生产需求，蒸汽发生器燃烧效率为 90%，生物质燃料热值为4200Kcal/kg，考虑最不利情况每台蒸汽发生器满负荷运行，即年使用 300 天，每天 16 小时。根据计算公式，项目蒸汽发生器需要的生物质燃料总量为：6600000cal2t/h4200Kcal/kg90%=1904.8kg/h，换算得 9143t/a。项目主要原辅材料理化性质见下表：项目主要原辅材料理化性质见下表：10表表 2.1-5项目主要原辅料理化性质一览表项目主要原辅料理化性质一览表序号序号名称理化性质理化性质1石英石原矿本项目外购石英石进24、行加工生产，主要化学成分为 SiO2，无有害元素、无剧毒物质、无重金属等，对人体无危害2氢氟酸氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈剌激性气味。熔点-83.3，沸点 19.54，闪点 112.2，密度 1.15g/cm3。易溶于水、乙醇，微溶于乙酪。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强，使得氢氟酸在水中不能完全电离，所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸。具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或按触皮肤会造成难以治愈的灼伤3草酸即乙二酸，最简单的有机二元酸之一。草酸遍布于自然界，同时在工业中有重要作用。草酸呈无色单斜片状或凌柱体结晶或白色粉末。化学式为25、 H2C2O4。在高热干燥空气中能风化。易溶于水而不溶于苯、氯仿和石油酪等有机溶剂。草酸可燃、有毒，具有强腐蚀性、强剌激性，可导致人体灼伤。其急性毒性：LD50:375mg/kg（大鼠经口）；20000mg/kg（家兔经皮）。无亚急性和慢性毒性。家兔经皮 50mg/24h 产生轻度刺激，家兔经眼 250g/24h 产生重度刺激4氢氧化钠化学式 NaOH，也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打。氢氧化钠的熔点318.4，沸点 1390。具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。氢氧化钠属中等毒性。其危险特性为：遇水和水蒸26、气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。其侵入途径为：吸入、食入。其健康危害为：有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克5石灰石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，化学式为 CaO。熔点2572，沸点 2850，不溶于乙醇，溶于酸、甘油。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经 9001100煅烧而成。石灰属碱性氧化物，水反应，生成强碱氢氧化钙并放出大量热，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可27、致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形（匙甲）6聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，化学式为(C3H5NO)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体。产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性。7聚合氯化铝聚合氯化铝（PAC）是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。它是介于 AlCl3和 Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，28、化学通式为Al2(OH)nCl6-nm，其中 m 代表聚合程度，n 表示 PAC 产品的中性程度。n=15 为具有 Keggin 结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定112.1.6 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度项目劳动定员为 40 人，年工作 300 天，均在厂区食宿，工作制度为每天 2 班，每班8 小时。2.1.7 水平衡分析水平衡分析项目主要用水为生产用水和员工生活用水，用水水源为场区井水。其中，生产用水包括堆场及道路除尘用水；筛分、球磨、水力分级等工序用水；洗砂用水；酸洗用水；水洗脱酸用水；碱液喷淋塔用水；29、蒸汽发生器用水。总用水量 573.15m3/d。（1）堆场及道路除尘用水）堆场及道路除尘用水本项目设置洒水设备对厂区运输道路和原料堆场进行洒水降尘，用水系数按0.5L/d m2计，厂区运输道路和原料堆场面积约为 15000m2，则可算得该部分用水量约为 7.5m3/d（2250m3/a）。堆场及道路除尘用水可利用蒸汽发生器软水器产生的浓水及反冲洗水补给（其中新鲜水 2.6m3/d，浓水及反冲洗水 4.9m3/d），该部分用水全部蒸发损耗。（2）筛分、球磨、水力分级等工序用水）筛分、球磨、水力分级等工序用水根据企业提供的生产经验及调查同类型企业生产情况，本项目振动筛分机和圆筒筛分机筛分过程物料和30、水添加比例为 10:1；球磨 1 吨石英砂用水量为 0.02t；本项目石英砂原料用量约 65 万吨/a，则筛分工序用水量约 433.3m3/d，则球磨工序用水量约 43.3m3/d；水力分级用水量 50m3/h（800m3/d）。因此，本项目筛分、球磨、水力分级等工序总用水量约 1276.6m3/d。各工序产生的废水收集至废水沉淀池，经加药絮凝沉淀浓缩后，上清液回用，蒸发和进入石英砂带走损耗需要补充水量为 10%，则蒸发和进入石英砂带走损耗需要补充水量为 127.66m3/d（38298m3/a）。（3）洗砂用水）洗砂用水项目原料石英砂第一次筛分后进行擦洗，擦洗过程中加碱（氢氧化钠）。根据建设31、单位提供的资料，碱洗用水量 108.3m3/d。碱洗后废水进行中和+絮凝沉淀处理，处理后进入厂区循环水池回用。蒸发损耗量以用水量的 10%计，则洗砂工序补充新鲜水量约10.83m3/d。（4）酸洗用水）酸洗用水根据建设单位提供资料，本项目石英砂（光伏玻璃砂级）生产线酸洗工艺平均用酸液量为 0.5m3/t产品，项目洗砂量约 2000t/d，因此酸洗工序用酸液量约 1000m3/d，其中氢氟酸带入水量约 0.04m3/d（氢氟酸含水率 60%，氢氟酸添加量约 0.067t/d），酸洗12过程酸液回收率为约 98%，即回收酸液量为 980m3/d，剩余 2%（20m3/d）随着石英砂产品带走损耗。酸32、洗过程水量蒸发损耗量约占 1%，即蒸发损耗量约为 10m3/d；因此酸洗过程水量新鲜水补充量为 29.96m3/d。酸洗尾水全部排入循环池中回用于酸液配置，并回用于酸洗工序。（5）水洗脱酸用水）水洗脱酸用水根据建设单位提供资料，本项目石英砂（光伏玻璃砂级）生产线酸洗后进入清洗机清洗，用水量约为 1.5m3/t产品，项目日均洗砂量约 2000t/d，因此项目水洗日均用水量约 3000m3/d，清洗过程废水随产品带走以及蒸发损耗量以 10%计，清洗废水经过脱酸清洗废水回收池进行酸碱中和混凝沉淀处理后澄清尾水可循环用于清洗过程，不外排。（6）碱液喷淋塔用水）碱液喷淋塔用水本项目拟将酸洗过程挥发的氟化33、氢废气集中收集后引入 1 套喷淋洗涤塔处理，采用石灰溶于水后制成浓度为 2.5%的石灰水（氢氧化钙）作为碱液喷淋吸收处理酸雾，碱液体积为 10m3，随着喷淋时间增加，喷淋碱液中碱浓度降低，因此碱液每 3 个月更换一次，更换次数为 4 次/a，则喷淋塔碱液更换用水量合计 40m3/a（平均 0.13m3/d），直接使用新鲜水配置，更换后的碱液进入废水处理系统处理后回用于碱液喷淋塔。喷淋过程碱液中部分水随着气体蒸发损耗，喷淋塔喷淋用水量约为 10m3/h，每天循环喷淋水量为 160m3/d（48000m3/a），约有 5%蒸汽损耗，则需要补充用水量为 8m3/d（2400m3/a）。（7）蒸汽发生34、器用水）蒸汽发生器用水本项目设置 6 台 2.0t/h 的蒸汽发生器，6 台蒸汽发生器满负荷运行时为 12t/h，年工作4800h，则蒸汽发生器需要用水量为 12m3/h（192m3/d）。大部分蒸汽发生器蒸汽冷凝水循环利用，部分蒸汽在使用过程以及冷凝回收过程损耗，损耗量约为 10%，损耗的蒸汽量通过蒸汽发生器补水满足需求，则蒸汽发生器补水量为 19.2m3/d。蒸汽发生器补充用水需使用软化水装置制取，软化水装置采取离子交换树脂法，实际出水效率约 80%。经计算，软化水装置需原水 24m3/d，则浓水产生量为 4.8m3/d。软化水装置每 5 天进行一次反冲洗，用水量约为 0.5m3/次，年冲35、洗次数按 60 次计算，即 30m3/a（0.1m3/d）。则软水器排水量合计为 4.9m3/d，收集后用于场区运输道路及原料堆场洒水降尘。（8）职工生活用水）职工生活用水13项目劳动定员 40 人，均在厂内食宿。生活用水定额按 200L/人d 计算，则员工生活用水量为 8m3/d（2400m3/a）。生活污水产生系数按 80%计，则项目员工生活污水排放量为 6.4m3/d（1920m3/a），依托现有三级化粪池处理后用于周边林地施肥。图图 2.1-1项目水平衡图项目水平衡图单位：单位：m3/d2.1.8 项目周边概况及总平面布局项目周边概况及总平面布局（1）项目周边概况本项目位于xxxx县x36、x镇二级路原九龙收费站（现已经撤除）往北 300 米（广西xx食品集团有限公司内），根据现场勘查，项目东面为东面xx沥青搅拌站，西面为xx食品集团有限公司厂房，南面和东面均为林地。周边环境概况图见附图 2。（2）厂区总平面布置根据工艺生产要求和安全、环保、消防、卫生及工厂运输的需要，本次总平面布置的原则是：合理布局、运输流畅、方便管理、远近结合。根据该原则，进行了如下总平14面布置。项目厂区设置有两个出入口（南门及北门），项目南半部为生活区，最北侧为原料堆场，生产区位于中间。生活区在生产区侧风向。生产区从北向南按照生产工艺流程布置，依次为送料、筛分、球磨、酸洗区、磁选区、原料仓库，水处理系统位37、于成品仓库东侧，且大部分均为自流，靠紧酸洗区 可大幅降低循环水输送成本，原料堆场位于厂区最北侧，位于办公生活区下风向。总体说来，厂区平面布局在满足生产工艺流程的前提下，考虑到运输、消防、安全、卫生、绿化、道路、预留发展和节约用地等因素，结合项目所在场地自然条件，对工程各种设施按其功能进行组合、分区布置，尽量做到了紧凑合理，节约用地，有利生产，方便管理。因此，本项目总图布置合理，项目总图布置见附图 3。2.1.9 环保投资估算环保投资估算本次改建项目总投资 8000 万元，其xx保投资为 61 万元，占总投资的 0.76%，环保投资主要用于废气和噪声的治理等，详见下表。15表表 2.1-6本项目38、环保设施投资一览表本项目环保设施投资一览表项目项目环保设施名称环保设施名称环保投资环保投资（万元）（万元）备注备注废气原料装卸（卸车和上料）；原料堆场粉尘装卸及上料过程产尘点进行喷淋洒水降尘；厂区地面进行硬化；原料堆场四周设置防风抑尘网，定期喷淋洒水+在非工作期及非工作面遮盖篷布等10满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求配酸、酸洗工序氟化物碱液喷淋塔+15m 排气筒15满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求蒸汽发生器生物质燃烧废气脉冲布袋除尘器+40m 排气筒10满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2 39、新建锅炉大气污染物排放浓度限值xx煤锅炉排放要求食堂油烟油烟净化器处理后由专用烟道引至屋顶排放3满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的小型排放标准废水生活污水三级化粪池（其中食堂废水先有隔油池处理）5用于周边林地施肥，不排入地表水体筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水及初期雨水设 2 个沉淀池和 1 个清水池（单个容积均为 1000m3）5循环利用不外排洗砂废水、脱酸清洗废水、碱液喷淋塔废水中和沉淀处理；在酸洗区设置1个容积约1200m3的中和池，1个容积约1200m3的沉淀池，1个容积约1200m3的回水池5循环利用不外排噪声设备噪声选低噪声设备，基础减振、厂房隔声等340、满足（GB12348-2008）中 2类标准固体废物一般固体废物、危险废物危险废物暂存间 10m2；一般固体废物暂存间 50m25满足相关防渗要求合计61/16工艺流程和产排污环节2.2.1 施工期工艺流程施工期工艺流程本项目施工时间约为 10 个月，施工过程包括平整场地、边坡砌筑、基础工程、建筑物主体施工和设备安装及清理等。施工过程中涉及的废水包括施工人员生活污水及施工废水；废气包括运输车辆施工机械尾气以及施工扬尘；噪声主要包括运输车辆施工机械产生的设备高噪声；固体废物主要包括工人生活垃圾及建筑垃圾等。施工工艺流程及产污环节如下图：图图 2.2-1施工工艺流程及产污环节图施工工艺流程及产污环41、节图2.2.2 运营期运营期工艺工艺流程流程本项目年加工 60 万吨石英砂，产品为玻璃砂，生产工艺为：先由原料（石英砂）经筛分、擦洗、球磨、筛分、磁选等工序制成石英砂（玻璃砂级）成品，然后经进一步酸洗制成 100PP 以下的石英砂（光伏玻璃砂级）。具体工艺如下：噪声、扬尘、废水、固体废物171 1、年产年产 6060 万吨的万吨的石英砂（玻璃石英砂（玻璃砂砂级）成品工艺级）成品工艺流程流程图图 2.2-2：石英砂（玻璃砂级）成品生产工艺流程及产污环节图：石英砂（玻璃砂级）成品生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）给料：石英砂矿存放在原料堆场，原料堆场为钢结构，三面围挡并加盖顶棚。上料使用42、铲车将石英砂矿送入料斗，通过皮带输送机将石英砂矿送入到筛分工序。该工序产生的主要污染物为粉尘及噪声。（2）头筛：本项目先将原料（石英砂）送至振动筛内进行筛分，筛分过程会分出粗砂和杂物。振动筛分过程湿法作业，物料和水比例为 10:1，振动筛为封闭设备，筛分过程无粉尘产生。固体废物（粗石子、杂物）固体废物（杂物）18（3）擦洗、筛分：第一次筛分后的物料输送至擦洗机进行擦洗作业，擦洗过程中加入氢氧化钠水溶液(pH 为 1112)增强擦洗效果。擦洗后的物料自流进入脱水筛进行脱药，脱药后继续加水方便物料输送至下一工序。擦洗废水进入废水处理设施处理。加碱擦洗的目的主要是针对原料表面附着的碱沉积物硅酸盐，通43、过加碱以软化、松动、乳化碱沉积物硅酸盐，再经机械擦洗去除这些附着的碱沉积物硅酸盐。（4）球磨：球磨机是一个圆形筒体，磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的球磨介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；此外，由于球磨介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在球磨介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。湿磨时，矿石被水流带走，本项目石英石粒径较小，不符合粒径要求的进入球磨机边注水边球磨，球磨成细小颗粒后进行沉淀，球磨产生的球磨废水排入沉淀池，回用于洗砂。由于球磨为注水球磨，故不产生颗粒物。（5）脱泥：球磨时注水进行球44、磨后材料含水量较大，需要进行脱水降低材料含水量，同时分离泥砂，进行脱泥。（6）筛分、螺旋溜槽：经球磨机研磨后的原料脱泥后进入圆筒筛进行筛分，筛上物返回球磨机再次研磨，筛下物输送至泵池再次泵送至螺旋溜槽内进行泥沙分离，分离得到的干净细砂输送至磁选设备。筛分工序为湿法作业，不产生筛分粉尘。（7）磁选：项目采用平板磁选机、立环强磁机去除石英砂中含铁物质。磁选出的铁屑为固体废物回收存于一般工业固体废物暂存间。（8）水力分级：磁选后的物料通过水力分级机进行分级作业，粗粒级物料返回球磨机再次球磨，细粒级物料进入下一道工序。（9）脱水：水力分级后的石英砂经砂泵送入脱水机脱水，脱出来的水送入废水处理站处理后循45、环使用。192、年产酸洗、年产酸洗 60 万吨的万吨的 100PP 以下的石英砂（光伏玻璃砂级）工艺流程以下的石英砂（光伏玻璃砂级）工艺流程图图 2.2-3：石英砂（光伏玻璃砂级）成品生产工艺流程及产污环节图：石英砂（光伏玻璃砂级）成品生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）酸洗：酸洗主要是去除石英砂粒表面的铁元素，单次酸洗原料石英砂相对于氢氟酸量是远远过量的，氢氟酸的作用仅为通过溶解石英砂表面（与 SiO2反应）并拓宽表面细缝，而后使草酸能够充分与表面铁元素反应，达到除铁脱色的目的。本工序为静置浸泡，时间约 46 小时。此过程酸洗罐全部密闭，酸洗过程采用蒸汽发生器间接加热、保温，酸洗温度46、控制在 5060左右以提高酸洗效率。涉及反应主要为草酸和铁的氧化物反应，生成溶于水的草酸铁。氢氟酸与二氧化硅在水溶液中生成氟硅酸，硅氟酸与铁的氧化物反应，生产难溶的氟硅酸铁。反应式如下：Fe2O3+3H2C2O4=Fe2（C2O4）3+3H2O草酸草酸铁SiO2+4HF=SiF4+2H2O氟化硅SiF4+2HF=H2SiF6氟硅酸203H2SiF6+Fe2O3=Fe2（SiF6）3+3H2O氟硅酸铁该工序反应过程会挥发少量氢氟酸和反应生产的 SiF4，主要体现为氟化物，通过设置 1 套碱液喷淋塔对挥发产生的氟化物气体进行处理后经过 15m 排气筒引出排放。（2）水洗脱酸：清洗采用回收水池尾水和47、新鲜水作为水源，清洗水从顶层喷淋，同时转轴搅拌石英砂，保证酸化沉渣从石英砂中分离，然后从出水口放水酸洗罐出水口设置了专门目数的筛网，能防止规定目数的石英砂被抽出，还能通过酸化沉渣，达到石英砂与酸化沉渣等有害物质分离的目的。因此酸化沉渣和废石英砂随清洗水一起排出罐体外，不会在罐体内残留。清洗过程产生脱酸清洗废水及噪声。4、营运期营运期产污环节分析汇总产污环节分析汇总主要产污环节和排污特征见表 2.2-1。表表 2.2-1主要产污环节和排污特征主要产污环节和排污特征类别类别产生点产生点污染物污染物采取的措施及去向采取的措施及去向废气原料堆场；装卸（卸车和上料）粉尘喷淋洒水降尘酸洗和配酸工序酸雾（氟48、化物）碱液喷淋塔处理+15m 排气筒蒸汽发生器生物质颗粒燃烧颗粒物、SO2、NOx脉冲布袋除尘器+40m 排气筒食堂油烟油烟净化器处理后引至屋顶排放废水职工生活COD、BOD5、SS、NH3-N三级化粪池处理后用于周边林地施肥，不外排筛分、球磨、水力分级等SS沉淀处理后回用洗砂、水洗脱酸；碱液喷淋塔pH、SS 等酸碱中和+混凝沉淀处理后回用软水器排水COD、SS 等用于原料堆场及厂区道路洒水降尘噪声给料、筛分、球磨、磁选、脱水等动力设备噪声 Leq(A)基础减振、厂房隔音、绿化衰减等降噪措施固体废物磁选工序含铁杂质外售给炼钢厂综合利用废水处理沉渣污泥外售给烧结砖砖厂综合利用原辅料包装石灰、PA49、M 和 PAC废包装袋外售给废弃物资回收公司生物质燃料灰渣及布袋除尘器灰渣委托周边农户回用用于施肥蒸汽发生器软水制备废离子交换树脂由专门回收单位回收利用原辅料包装草酸、片碱等废弃包装物收集至危险废物暂存间定期交由有资质单位处理设备维护废机油、废含油抹布及手套职工生活生活垃圾统一由乡镇环卫部门处理21与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存与本项目有关的原有污染情况及主要问题。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状1 1、项目所在区域达标判定项目所在区域达标判定本次评价引用xx壮族自治区生态环境厅自治区生态环境厅关于50、通报 2022 年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函（桂环函202313 号）中相关数据。根据桂环函202313 号，xx县大气环境 6 项基本污染物：二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳、臭氧浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，统计数据见下表：表表3.1-1xx县xx县 2022 年环境空气质量现状数据统计结果年环境空气质量现状数据统计结果污染物污染物年评价指标年评价指标评价标准评价标准g/m现状浓度现状浓度g/m占标率占标率%达标情况达标情况PM2.5年平均浓度352777.1达标PM10年平均浓度705071.4达51、标SO2年平均浓度601321.7达标NO2年均浓度401230.0达标CO*24 小时平均浓度41.127.5达标O3日最大 8 小时平均16012578.1达标*注：CO 单位为 mg/m由上表可知，xx县 2022 年大气环境六项监测指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，故项目所在区域属于达标区。2、其他污染物环境质量现状评价、其他污染物环境质量现状评价本项目大气环境质量现状评价涉及的环境空气其他污染物为 TSP、氟化物。本次评价委托xx众才检测科技有限公司对项目所在区域其他污染物（TSP、氟化物）进行了补充监测。（1）监测点位：共设 1 个监测点位，在当地52、主导风向的下风向（兼顾敏感点）。表表 3.1-2项目监测点位情况一览表项目监测点位情况一览表编号编号监测点监测点监测因子监测因子相对厂址方位相对厂址方位相对距离相对距离备注备注G1九龙村TSP、氟化物SW300m主导风向下风向（2）监测频次：连续监测 3 天，TSP、氟化物每日 24 小时连续采样，监测 24 小时平均浓度，每日采样时间至少连续 20h。监测时间为 2023 年 7 月 1 日2023 年 7 月 3 日，采样同时记录风向、风速、气温、大气压、湿度等常规气象参数。23（4）监测结果及评价现状监测统计结果见下表：表表 3.1-3其他污染物其他污染物监测结果统计表监测结果统计表监测53、地点监测地点污染物污染物监测时间监测时间评价标准评价标准/（g/m3）监测浓度范监测浓度范围围/（g/m3）最大浓度最大浓度占标率占标率/%超标率超标率（%）达标达标情况情况G1（九龙村）TSP2023.7.13000达标2023.7.23000达标2023.7.33000达标氟化物2023.7.1200达标2023.7.2200达标2023.7.3200达标从上表监测结果可知，项目所在区域 TSP、氟化物 24 小时平均环境质量现状浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求。3.1.2 地表水环境地表水环境本项目附近地表水水体为西侧 850m 的南流江。根据xx市生54、态环境局网站上公布的xx市 2022 年 12 月地表水环境信息，2022 年 112 月，南流江横塘断面水质为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类，达到考核目标。3.1.3 声环境声环境本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目不需要进行声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境质量状况生态环境质量状况根据现场踏勘情况看，项目评价区内植被种类均为区域内常见物种，未发现其他国家及自治区保护物种存在。评价区域内无特殊生态敏感区，无国家级保护的各类珍稀、濒危动植物分布，生物多样性较为简单，区域生态环境质量总体一般。55、3.1.5 地下水、土壤环境地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），报告表原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。本项目各生产区域均采取了相应的防渗措施，可有效防止污染土壤、地下水，故本项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。3.1.6 电磁辐射电磁辐射本次环评不涉及电磁辐射相关内容。24环境保护目标3.2.1 环境空气保护目标环境空气保护目标本项目位于xxxx县xx镇二级路原九龙收费站（现已经撤除）往北300米（xxxx食品集团有限公司内），项目厂界外500m范围大气环境保护目标见下表：表表 3.2-1 主要环境保护目标（大气环境）一览表主要环境保护目56、标（大气环境）一览表环境要环境要素素保护目标保护目标坐标坐标/保护保护对象对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对工程相对工程方位方位相对厂界距相对厂界距离离/mXY环境空气九龙村-100-130居民约 120 人环境空气质量标准（GB3095-2012）中二类区SW205康公岭村37875居民约 60 人ESE428注:以本项目中心为坐标原点(0，0，0)3.2.2 声环境保护目标声环境保护目标本项目周边 50m 范围内无声环境保护目标。3.3.3 地下水环境保护目标地下水环境保护目标本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.3.4 57、地表水环境保护目标地表水环境保护目标本项目地表水环境保护目标为项目西侧距离厂界约850m处的南流江，具体见下表：表表 3.2-2 主要环境保护目标（地表水）一览表主要环境保护目标（地表水）一览表环境要环境要素素保护目标保护目标坐标坐标/保护保护对象对象规模规模环境功能区环境功能区相对工程相对工程方位方位相对厂界距相对厂界距离离/m经度经度纬度纬度地表水南流江/河流中型地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类W8503.2.5 生态环境生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标。25污染物排放控制标准3.3.1 废气排放标准废气排放标准1、施工期：拟建项目施工期产生的扬尘、机械及车辆燃油58、尾气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值要求：表表 3.3-1大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物污染物无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值浓度（浓度（mg/m3）监控点监控点颗粒物1.0周界外浓度最高点SO20.4NOx0.122、运营期：拟建项目运营期装卸和堆存产生的颗粒物、酸洗工艺产生的氟化氢（以氟化物表征）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；蒸汽发生器生物质燃烧废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值xx煤锅炉排放要59、求；食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的小型排放标准。详见下表：表表 3.3-2大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物污染物最高允许排放浓最高允许排放浓度度 mg/m3最高允许排放速率最高允许排放速率 kg/h无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒高排气筒高度度m二级二级监控点监控点浓度浓度mg/m3颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0氟化物9.0150.100.02表表 3.3-3锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准单位：单位：mg/m3序号序号污染物污染物项目项目限值限值污染物排放监控位置污染物排放监控位置160、颗粒物50烟囱或烟道2SO23003NOx3004烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口表表 3.3-4食堂油烟排放执行标准限值食堂油烟排放执行标准限值规模规模小型小型中型中型大型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率 108J/h1.67，500500，1010对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，6.66.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）6075853.3.2 废水排放标准废水排放标准项目无生产废水外排；生活污水经三级化粪池处理后定期清掏，用于周边旱林地施肥，不排入地表水体。263.3.3 噪声排放标准噪声排放标准1、施工期：施工噪声执行61、建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），见下表：表表 3.1-5建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)单位：单位：dB(A)昼间昼间夜间夜间70552、运营期：厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准。表表 3.3-6项目噪声排放标准一览表项目噪声排放标准一览表单位：dB(A)监控点监控点标准值标准值执行标准执行标准昼间昼间夜间夜间营运期四周厂界6050工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准3.3.4 固体废物排放标准固体废物排放标准一般工业固体废物贮存、62、处置执行执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）中相关规定；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定。总量控制指标根据生态环境部印发关于做好“十四五”主要污染物总量减排工作的通知（环办综合函 2021 323 号），“十四五”实行总量控制的污染物指标有 VOCs、COD、NH3-N及 NOx。根据工程分析及污染防治措施，项目建成后产生的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物为 NOx。因此，评价建议本项目总量控制指标：NOx 为 9.33t/a。27四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期约为 10 个月，施63、工过程包括平整场地、基础工程、建筑物主体施工以及设备安装及清理等。施工过程采取的保护措如下：4.1.1 施工期大气环境保护措施施工期大气环境保护措施建设单位在施工期间，必须严格落实防尘措施，确保将施工场区的扬尘污染降到最低限度，根据防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T393-2007），要求施工单位在施工期间认真落实以下各项防治措施：1、施工扬尘保护措施（1）建筑散体运输车辆密闭化运输。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗洒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证物料64、渣土、建筑垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、建筑垃圾的运输。（2）遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应当辅以洒水抑尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级以上大风天气或者重污染天气预警时，应当停止土方作业，同时作业处采取覆以防雨篷布等防尘措施。（3）施工现场内的土堆、砂石、工程材料等易产生扬尘的物料应当采取覆盖防雨篷布，配合定期洒水等措施，防止风蚀起尘。建筑垃圾应及时清运。（4）凡出工地车辆的轮胎、箱体必须经高压水冲洗干净后方可净车上路，杜绝出工地的车辆污染路面和城市环境，并保持出入口通道及道路两侧各 50m 范围内的整洁。建设工地渣土外运时，建设、施工、运输、监理等单位须派65、人在现场履行施工时段的管理职责，严格要求运输车辆按标准装载，封盖严密。（5）施工工地地面、车行道路应当进行硬化等降尘处理。施工场地特别是施工道路应当按规定硬化，对暂无条件硬化的，应当采取其他有效措施，保证道路平整、坚实、洁净、无扬尘。（6）施工现场的建筑垃圾、渣土应当及时清理。建筑垃圾、渣土等在 3 日内未能清运的；装卸建筑垃圾、清扫施工现场时(特别是路面及场地)应当先洒水压尘，然后再进行装卸、清扫作业，避免引起扬尘污染空气。2、施工机械废气及运输车辆尾气保护措施28（1）燃柴油的大型运输车辆和施工机械设备应使用合格优质的燃油，最大限度的减轻燃油废气对环境空气的影响。（2）对尾气排放量与污染物66、含量均较高的燃油车辆，需安装尾气净化器，尾气应达标排放。（3）运输车辆禁止超载，并对施工机械设备和运输车辆采取加强保养措施，使其处于良好的工作状态，合理安排工作时间。（4）严禁使用冒黑烟高排放的移动施工机械，严禁违规使用劣质柴油等不合格油品。（5）施工现场非道路移动机械应执行的国家阶段性排放标准，不得超过标准排放大气污染物。综上，本项目周围环境较简单且开阔，通过采取上述废气治理措施，施工期废气不会对周围环境造成明显影响。4.1.2 施工期废水环境保护措施施工期废水环境保护措施施工期的废水主要来源为两部分：一是工程施工中产生的生产废水，主要来源于混凝搅拌和搅拌机械的冲洗废水。经调查分析，生产废水67、主要含泥沙，悬浮物浓度较高，pH值呈弱碱性，并带有少量油污。二是工程施工人员主产生的生活污水，主要污染物为 CODCr、BOD5、氨氮、SS 等。1、生产废水产生情况产生情况：本项目在施工现场进行车辆冲洗、混凝土养护废水等施工作业过程中将会产生施工废水，该废水的污染因子主要是 SS 和石油类。根据建筑给排水设计手册 中的资料可知，施工车辆冲洗用水约 0.1m3/辆次，其冲洗废水产生量按照用水量的 90%计算，项目施工区平均每天车辆出场地车次约有 10 辆，故本项目施工期车辆冲洗废水产生量约为 0.9m3/d（施工期约为 10 个月，废水总量约 432m3）。生产生产废水治理措施废水治理措施：本68、项目于项目施工场地出入口处设置车辆冲洗平台，冲洗废水经设置的废水导流沟收集后，引流至废水沉淀池内，经沉淀处理后循环利用，不外排。2、施工人员生活污水产生情况：产生情况：本项目不在施工现场设置食堂，根据施工时间（施工期限约 10 个月），施工高峰期人员按 30 人计，每人生活用水量约为 30L/人d，则施工高峰期生活用水量约0.9m3/d，污水产生系数按 80%计，则施工期生活污水产生量约为 0.72m3/d，生活污水中的污染物主要以 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 为主。29施工人员生活污水治理措施施工人员生活污水治理措施：本项目施工期间，施工人员产生的生活污水依托xx亮亮食品集团有限69、公司内现有化粪池预处理。综上，本项目施工期废水均能得到有效处理，不会对当地地表水体造成明显影响。4.1.3 施工期噪声环境保护措施施工期噪声环境保护措施本项目施工期建设过程中的运输车辆和机械设备（如推土机、挖掘机、装载机、起重机和搅拌机）等均将产生的噪声。其噪声源强 8095dB（），均属间断性噪声。其中，混凝土浇灌中所使用的振动碾声级值高达 100dB（）以上，对 150m 内的区域存在一定的影响，为尽量降低施工噪声对外界环境的影响，本环评要求建设单位应采取如下噪声防治措施，减小噪声对周围声环境的影响：（1）尽量采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量70、，超过国家标准的机械应禁止其入场施工。施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生。（2）施工方应合理安排施工时间。将强噪声作业尽量安排在白天进行，严禁夜间（22：00-6：00）进行产生高噪声污染的施工作业。必须连续施工作业的工点，施工单位必须事前报经有关部门批准后，征得相关部门以及环境保护主管部门同意后，并于施工前公告附近居民。（3）应合理安排施工物料的运输时间，在途经敏感点路段时，减速慢行、禁止鸣笛；（4）选用新型的、低噪声的设备，例如低噪声振动棒、新型混凝土输送泵等新型施工设备，进一步降低施工噪声对周边环境的影响，以确保施工场界噪声达到建筑施工场界环境71、噪声排放标准（GB12523-2011）的要求。（5）优化施工平面布置，将高噪声设备布置在远离敏感点分布的一侧，钢管、模板等构件的装卸、搬运应该轻拿轻放，严禁抛掷；在室内施工时期，应关闭门窗，并做到文明施工。综上，项目在采取上述防治措施后，施工期的噪声可得到有效的控制。由于施工期施工活动一旦结束，施工噪声也就随之消失。本次评价认为，项目在落实以上降噪措施、加强管理后，不会改变现有区域声环境功能，对周围声环境的影响不大。4.1.4 施工期固体废物污染治理措施施工期固体废物污染治理措施1、建筑垃圾项目施工期建筑垃圾主要包括各类废建筑材料，如废水泥块、废钢条等，产生量约为3020t。对于建筑垃圾要进72、行分类收集，能回收利用的要回收利用，不能回收利用的立即清运，运至城管部门指定地点倾倒。废水泥运至城管部门指定地点倾倒；废钢外售物资回收单位。运输建筑垃圾的车辆应用篷布覆盖，避免沿途撒落，产生二次扬尘。2、废弃土方根据项目总平布置，土方阶段主要是对土方进行开挖做基础，场地内取弃土方量基本平衡，无废弃土方。项目在土方阶段应注重水土保持，积极采取措施，减小项目挖方、填方过程产生的影响。3、施工人员生活垃圾施工期施工人员生活垃圾统一袋装收集，定期运至周边指定地点堆放后，由环卫部门进行清运和处置。在严格落实上述措施后，施工期产生的固体废物对周围环境影响较小。运营期环境影响和保护措施4.2.1 营运期大气73、污染源环境影响分析及保护措施营运期大气污染源环境影响分析及保护措施1、废气产生及排放情况废气产生及排放情况根据项目生产工艺流程，建设项目石英砂筛分、球磨等均为湿法作业，不产生粉尘。石英砂产品包装袋包装储存在半封闭仓库内，储存及装卸过程不产生粉尘。因此，本项目废气产生情况为：石英砂原料装卸（卸车和上料）过程产生的粉尘；配酸及酸洗废气；蒸汽发生器生物质颗粒燃烧尾气以及食堂油烟。本项目原料堆场四周设置防风抑尘网、装卸及上料过程产尘点进行喷淋洒水降尘，物料装卸（卸车和上料）及堆放扬尘采取以上措施后以无组织形式排放；针对配酸及酸洗废气，经过酸洗罐和配酸罐顶部的集气管道封闭收集集中送至 1 套碱液喷淋塔处74、理，尾气经过 1 根 15m 排气筒（DA001）排放；生物质颗粒燃烧废气经脉冲布袋除尘器处理后通过 1根 15m 高排气筒（DA002）排放。废气污染物产生排放情况见下表：31表表 4 4.2-1建设项目废气产生与治理情况一览表建设项目废气产生与治理情况一览表排排放放方方式式产污环节产污环节污染物污染物产生情况产生情况治理措施治理措施是否是否为可为可行技行技术术排放情况排放情况产生量产生量（t/a）产生浓度产生浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）排放量排放量（t/a）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）有组织配酸、酸洗工序氟化物2.68846.670.56碱液75、喷淋塔+15m 排气筒是0.274.670.056生物质燃烧烟尘4.5780.130.95脉冲布袋除尘器+40m 排气筒是0.0731.280.015SO27.77136.221.627.77136.221.62NOx9.33163.461.949.33163.461.94食堂油烟0.010192.830.011油烟净化器处理后经专用烟道引至屋顶排放是0.004081.130.0045无组织原料装卸（卸车和上料）颗粒物6.5/1.35/6.5/1.35表表 4.2-2建设项目建设项目废气有组织排放口基本情况信息废气有组织排放口基本情况信息排放口排放口编号编号排放口排放口名称名称排放口排放口类型76、类型污染物污染物种类种类排放口地理坐标排放口地理坐标排气筒底排气筒底部海拔部海拔（m）排气筒排气筒高度高度/m排气筒排气筒出口内出口内径径/m烟气烟气温度温度/执行标准执行标准经度经度纬度纬度DA001酸雾废气排放口一般排放口颗粒物110021.13922198.69578.4150.6常温大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）DA002生物质燃烧烟气排放口一般排放口烟尘、SO2、NOx110020.05622198.19578.4400.580锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）2、废气源强核算过程、废气源强核算过程（1 1）物料装卸（卸车和上料）及堆放扬尘）物料77、装卸（卸车和上料）及堆放扬尘拟建项目石英砂产品以吨袋包装储存在半封闭仓库内，储存及装卸过程不产生粉尘，因此不进行评价。原料装卸（卸车和上料）扬尘原料由运输车运至厂内卸车，铲车铲装上料到皮带送至筛分机过程产生粉尘，堆放过程会产生少量粉尘。卸车、铲装上料过程产生扬尘，参考扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试行）装卸过程扬尘排放系数计算公示进行计算：式中：Eh堆场装卸扬尘的排放系数，kg/t。ki物料的粒度乘数，本项目 TSP 为 0.74。32u地面平均风速，m/s，xx县多年平均风速取 2.2m/s。M物料含水率，%，本项目取 5.0%。污染控制技术对扬尘的去除效率，%，本项目原料堆场四周设置防78、风抑尘网、装卸及上料过程产尘点进行喷淋洒水降尘，抑尘效率取值 95%。石英砂原砂装卸扬尘排放系数为 0.010kg/t，石英砂原砂年装卸量约 65 万 t/a，年工作时间 4800 小时，因此原料装卸（卸车和上料）扬尘排放量为 6.5t/a（1.35kg/h）。堆场扬尘原料石英砂在堆场内直接堆存，堆场四周设置防风抑尘网、表面遮盖毡布，定期每天对堆场表面洒水降尘。堆放过程产生的粉尘参考 扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试行）堆积存放期间风蚀扬尘产生公示进行计算：式中：Ew堆场风蚀扬尘的排放系数，kg/m2。ki物料的粒度乘数，本项目 TSP 取 0.74。n料堆每年受扰动的次数。Pi第 i 次79、扰动中观测的最大风速的风蚀潜势，g/m2。污染控制技术对扬尘的去除效率，%。取值 95%。u*摩擦风速，m/s。ut*阈值摩擦风速，即起尘的临界摩擦风速，m/s，参考取值 1.33m/s。式中：u(z)地面风速 m/s，xx县取值 2.2m/s；z地面风速检测高度 m，10m；z0地面粗糙度 m，城市取值 0.6，郊区取值 0.2；0.4冯卡门常数，无量纲。可以计算出 u*为 0.226m/s，小于堆料阈值摩擦风速。根据以上公式计算，原料石英砂堆场物料摩擦风速小于堆料阈值摩擦风速，经过计算堆场风蚀扬尘排放系数为 0，堆场风33蚀扬尘为 0。原料堆场四周设置防风抑尘网、表面遮盖毡布，定期每天对堆80、场表面洒水降尘，可最大程度抑制扬尘产生。（2）酸洗和配酸工序酸雾废气）酸洗和配酸工序酸雾废气本项目采用草酸和氢氟酸混合酸液对原料进行酸洗。草酸不是挥发酸，而氢氟酸易挥发。由于酸洗过程采用蒸汽发生器蒸汽间接加热酸洗溶液至 5060，因此配酸罐、酸洗罐和酸液回收罐会有一定量的酸雾（主要为氟化物，草酸不是挥发酸，本环评忽略不计）。按照环境统计手册（奚元福，四川科学技术出版社）第四章第二节无组织排放废气量的计算中二、液体（除水以为）蒸发量的计算，本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算。计算公式如下：式中：Gz液体的蒸发量（kg/h）；M液体的分子量，氟化氢（HF）分子量取值 281、0.008；V蒸发液体表面上的空气流速（m/s），以实例数据为准。无条件实测时，可查表 4-10，一般可取 0.20.5，本项目取值 0.3；P相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（毫米汞柱）。项目配置好的酸液浓度为 8%，氢氟酸 P 取值为 0.142 毫米汞柱（60）。F液体蒸发面的表面积（m2），项目酸洗罐（24 个，直径为 4.2m）、配酸加温罐（3 个，直径为 3m），单个酸洗罐内液面面积为 13.85m2，配酸罐内液面面积为7.065m2，合计 353.60m2。根据以上公式计算氟化氢废气产生情况如下表所示。表表 4.2-3拟建项目酸雾废气产生情况一览表拟建项目酸雾废气产生情况一览82、表产污环节产污环节污染物污染物M 值值P 值值（mm汞柱）汞柱）F 值（值（m2）Gz 值值（kg/h）工作时间工作时间（h/a）产生量产生量（t/a）配酸、酸洗工序氟化物20.0080.142353.600.56048002.688配酸和酸洗反应挥发产生的酸雾经过酸洗罐和配酸罐顶部的集气管道封闭收集集中送至 1 套碱液喷淋塔处理，尾气经过 1 根 15m 排气筒（DA001）排放。碱液喷淋塔去除效率取值 90%，风量设计为 12000m3/h（单个罐体平均风量为 500m3/h），则酸雾排放量 0.27t/a；排放速率 0.056kg/h，排放浓度 4.67mg/m3。34（3）蒸汽发生器生83、物质燃料燃烧废气）蒸汽发生器生物质燃料燃烧废气本项目蒸汽发生器以生物质作为燃料，年使用量为 9143t/a。生物质燃烧烟气中主要污染物为烟尘、SO2和 NOx。根据第二次全国污染源普查产排污系数核算手册工业源系数手册中“锅炉产排污量核算系数手册”中 4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉，生物质锅炉废气污染源源强核算相关参数一览表见下表：表表 4.2-4工业锅炉产污系数表工业锅炉产污系数表-生物质工业锅炉（摘录）生物质工业锅炉（摘录）产品名称产品名称原料名称原料名称污染物指标污染物指标单位单位产污系数产污系数蒸汽/热水/其他生物质燃料工业废气量标立方米/吨-原料6284、40SO2千克/吨-原料17S颗粒物千克/吨-原料0.5NOx千克/吨-原料1.02注：二氧化硫的产污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如生物质中含硫量（S）为 0.1，则 S=0.1。根据建设单位提供的资料，本项目使用的生物质燃料硫分含量取 0.05%。根据产排污系数表进行计算得：项目运营期生物质燃料燃烧烟气产生量约为 5705.2 万Nm3/a，烟尘产生量约为 4.56t/a；NOx 产生量约为 9.33t/a；SO2产生量约为 7.77t/a。本项目生物质燃烧废气经脉冲布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA85、002）排放，根据第二次全国污染源普查产排污系数核算手册工业源系数手册中“锅炉产排污量核算系数手册”中 4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉”中烟尘产生与排放的治理技术表可知，袋式除尘对烟尘的去除效率取值为 98.4%，则本项目生物质燃烧废气烟尘排放量约为 0.073t/a，排放速率 0.015kg/h，排放浓度为 1.28mg/m3；NOx 排放量约为 9.33t/a，排放速率 1.94kg/h，排放浓度为 163.46mg/m3；SO2排放量约为7.77t/a，排放速率 1.62kg/h，排放浓度为 136.22mg/m3。（4）食堂油烟食堂油烟项目设置 1 86、个食堂，食堂运营过程中将产生油烟废气，项目建成后，全厂劳动定员 40人，全部在厂内就餐。项目食堂设炉灶2个，灶头工作时间为3h/d，食用油用量平均按0.03kg/人天计，油的平均挥发量为总耗油量的 2.83%，经计算，本项目食堂油烟产生量为10.19kg/a。食堂油烟采用油烟净化器（风量 4000m3/h）处理，净化效率达 60%以上，经处理后，项目油烟排放量为 4.08kg/a，浓度为 1.13mg/m3。项目厨房油烟经油烟净化器处理后由排烟管道引至屋顶排放，可满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）要求（2.0mg/m3）。353、项目废气、项目废气环境保护措施可行性分析87、环境保护措施可行性分析（1）无组织粉尘处理措施合理性分析）无组织粉尘处理措施合理性分析拟建项目原料装卸（卸车和上料）过程产生无组织扬尘，参考排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020），未对石英砂生产行业制定可行性措施，本次评价根据xx壮族自治区大气污染防治条例对项目粉尘治理措施进行可行性分析，见下表：表表 4.2-5项目粉尘治理措施可行性分析一览表项目粉尘治理措施可行性分析一览表污染物名污染物名称称xx壮族自治区大气污染防治条例要求xx壮族自治区大气污染防治条例要求本项目治理措施本项目治理措施可行性可行性分析分析装卸扬尘采取遮盖、封闭、喷淋、围挡等措施88、，防止抛撒、扬尘原料堆场四周设置防风抑尘网、装卸及上料过程产尘点进行喷淋洒水降尘可行原料堆场扬尘装卸和运输煤炭、水泥、砂土、垃圾等易产生扬尘的作业，应当贮存易产生扬尘的煤炭不能密闭的，贮存单位或者个人应当采取下列防尘措施：（一）堆场的场坪、路面应当进行硬化处理，并保持路面整洁；堆场周边应当配备高于堆存物料的围挡、防风抑尘网等设施；大型堆场应当配置车辆清洗专用设施；根据物料类别采取相应的覆盖、喷淋和围挡等防风抑尘措施。厂区地面进行硬化+原料堆场四周设置防风抑尘网+定期喷淋洒水+在非工作期及非工作面遮盖篷布等可行进料粉尘输送的物料应当在装料、卸料处配备吸尘、喷淋等防尘设施进料口处安装喷淋洒水装置可89、行（2）酸洗和配酸工序酸雾废气处理设施可行性分析）酸洗和配酸工序酸雾废气处理设施可行性分析本项目酸雾废气主要为氟化物，酸洗罐和酸液回收罐密闭，在呼吸孔采用管连接负压收集氟化物废气至碱性喷淋塔处理后通过 15m 高排气筒排放，据查阅资料显示及咨询相关设备厂家可知，碱性喷淋塔的处理效率可达 90%以上，本项目保守取值 90%。根据前文分析，氟化氢废气排放浓度均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。参照排污许可证申请与核发技术规范-石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）中氯化氢的处理措施为冷凝、洗淋和其他，氟和氯属于同组元素，具有相同性质，因此本项目采取的碱液喷淋塔90、属于规范推荐的可行性技术碱液吸收技术。（3）蒸汽发生器燃烧尾气处理设施可行性分析）蒸汽发生器燃烧尾气处理设施可行性分析拟建项目设置 6 台 2t/h 蒸汽发生器燃烧废气共同经过 1 套布袋除尘处理后尾气经过 1根 40m 排气筒引出排放，根据前文分析，污染物排放浓度可达到锅炉大气污染物排放标36准（GB13271-2014）表 2 xx煤锅炉排放限值要求。为了防止未充分燃烧的火星粉尘直接接触布袋除尘器而引起布袋燃烧损坏布袋除尘器，本环评要求建设单位在在布袋除尘器前加设阻火器，委托由专业的环保设计公司进行设计。查阅排污许可证申请与核发技术规范锅炉（HJ953-2018）表 3 可知，项目生产设施91、属于燃生物质颗粒锅炉，采用污染防治设施为袋式除尘器处理技术，属于排污许可中推荐可行技术，因此，项目蒸汽发生器燃烧废气处理采取袋式除尘器设施是可行的。根据锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014），新建燃煤锅炉房只能设一根烟囱，烟高度应根据锅炉房装机总容量按规定执行，锅炉房装机总容量 1020t/h，烟囱最低允许排放高度为 40m，新建锅炉房的烟囱周围半径 200m 距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物 3m 以上。拟建项目 6 台蒸汽发生器容量合计为 12t/h，烟囱最低允许高度为 40m。根据场勘查，本项目周边 200m 范围内厂房高度均小于 10m，项目设置的排气筒高度为 4092、m，符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）要求，排气筒高度设置合理。综上所述：本项目运营期采取的废气防治措施可行。4、项目非正常排放分析、项目非正常排放分析本项目在生产时，首先运行废气处理装置，然后进行生产作业，使生产中的废气都能得到及时处理。停止生产时，废气处理装置继续运转，待工艺中的废气完全排出后再关闭。设备检修以及突发性故障（如，区域性停电时的停车），企业会事先安排好设备正常停车，停止生产。因此，非正常工况考虑废气环保设施运行不正常的情况，本评价按最不利的情况考虑，即废气处理装置完全失效，处理效率下降至0%。考虑在以上情景下，项目废气污染物产生情况及排放情况见下表：表表 93、4.2-6建设项目非正常排放源调查表建设项目非正常排放源调查表序号污染源废正常排放原因污染物非正常排放浓度 mg/m3非正常排放速率kg/h单次持续时间/h年发生频次/年应对措施1酸雾废气排放口（DA001）废气处理装置故障或更换不及时；废气处理效率下降至0%氟化物46.670.560.51及时维修处理设施，加强管理和设备维护2生物质燃烧烟气排放口（DA002）颗粒物80.130.95SO2136.221.62NOx163.461.94由上表可知，非正常工况下酸雾废气排放口氟化物超过了 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放浓度标准限值要求；生物质燃烧94、烟气排放37口颗粒物排放浓度超过了锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值xx煤锅炉排放要求。污染物超标排放会对环境造成一定的影响，因此要求建设单位应加强生产运营管理和设备维护，确保污染物长期稳定达标排放，设备故障未修复之前不得生产，杜绝以上非正常工况对周围环境带来的影响。5、废气自行监测方案废气自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范-石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）排污许可证申请与核发技术规范锅炉（HJ953-2018），项目废气自行监测方案见下表：表表 4.95、2-7运营期废气自行监测方案运营期废气自行监测方案类类别别监测点位监测点位监测项目监测项目频频率率实施实施单位单位执行标准（执行标准（mg/m3）名称名称项目项目速率限值速率限值浓度限值浓度限值有组织酸雾废气排放口（DA001）氟化物1 次/年委托有资质的监测单位大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）氟化物0.10kg/h9.0mg/m3生物质燃烧烟气排放口（DA002）颗粒物、SO2、NOx1 次/月锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）颗粒物/50mg/m3SO2/300mg/m3SO2/300mg/m3无组织厂界颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB162996、7-1996）颗粒物/1.0mg/m3氟化物氟化物/0.02mg/m34.2.2 运营期废水环境影响和保护措施运营期废水环境影响和保护措施1、废水废水产生排放情况产生排放情况根据前文水平衡分析，拟建项目运营期产生的废水主要是筛分、球磨、水力分级等湿法作业生产废水；洗砂废水；脱酸清洗废水；碱液喷淋塔废水；软水器排水以及职工生活污水；初期雨水。（1）生活污水拟建项目劳动定员 40 人，均在厂内食宿。生活用水定额按 200L/人d 计算，则员工生活用水量为 8m3/d（2400m3/a）。生活污水产生系数按 80%计，则项目员工生活污水排放量为 6.4m3/d（1920m3/a）。该生活污水的污染因97、子主要是 CODCr、BOD5、氨氮等有机污染物，经三级化粪池（其中食堂废水经隔油池预处理）处理后定期清掏，用于周边农田地施肥，综合利用不外排。38（2）筛分、球磨、水力分级等湿法作业生产废水拟建项目产生的筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水量为1276.6m3/d，主要是含有泥沙等悬浮物质，建设单位拟设置2个沉淀池和1个清水池（单个容积均为1000m3），湿法作业废水经沉淀处理后澄清尾水可循环回用至加工过程，不外排。池底污泥经过压滤机压滤处理后外售处理，污泥压滤过程产生的压滤水计入废水量中，不单独核算。湿法作业废水中主要污染因子为 SS，经过沉淀池混凝沉淀处理后悬浮物去除效率可达95%以上，湿98、法加工对水质要求不高，经过沉淀处理后的尾水满足生产加工要求。（3）酸洗废液根据建设单位提供资料，本项目石英砂（光伏玻璃砂级）生产线酸洗工艺平均用酸液量为 0.5m3/t产品，项目洗砂量约 2000t/d，因此酸洗工序用酸液量约 1000m3/d，酸液中含有草酸、氢氟酸等，回收废酸液经过酸液回收罐过滤除泥渣及调节pH后可循环用于酸洗过程，不外排。（4）洗砂废水、脱酸清洗废水、碱液喷淋塔废水根据前文水平衡分析，拟建项目洗砂废水产生量108.3m3/d、脱酸清洗废水量为3000m3/d、碱性喷淋塔废水产生量为0.13m3/d。废水经过污水处理设施进行酸碱中和和混凝沉淀处理后澄清尾水可循环用于清洗过程99、，不外排。池底污泥经过压滤机压滤处理后外售处理，污泥压滤过程产生的压滤水计入酸洗废水量中，不单独核算。（5）软水器排水拟建项目软水器排水产生量合计4.9m3/d（1470m3/a），浓水含有较高浓度的钙、镁等离子，主要污染物为COD、SS等，收集后用于原料堆场及场区内运输道路的洒水降尘用，不外排。（6）初期雨水场区在一定的降雨强度和降雨历时的条件下将形成初期雨水，场区初期雨水含大量泥沙，若直接排入项目周边水体会影响其水质。项目区暴雨强度采用xx建委综合设计院采用数理统计法编制的暴雨强度公式，计算公式如下：式中：q暴雨强度（升/秒公顷）；P重现期，取1年；t地面集水时间（取15分钟）；39根据上100、述公式计算得项目暴雨强度为q=282.97升/秒公顷。式中：Q初期雨水量；F汇水面积（公顷），项目厂区内汇水面积约为4公顷；为径流系数，0.7；T为收水时间，取15min。根据以上公式，可得出项目初期雨水量为713.1m3/次。初期雨水主要污染物为SS，收集至沉淀池处理后排至清水池用于生产，不外排。2、废水治理措施可行性分析废水治理措施可行性分析（1）生活污水环保设施可行性分析拟建项目建设三级化粪池对生活污水进行处理（其中食堂废水先经隔油池预处理），化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解101、。化粪池能够有效避免生活污水在环境中的扩散；厌氧腐化下，能够杀灭蚊虫卵。生活污水水质简单，经化粪池处理后，大分子有机物得到部分的水解，根据其他化粪池运行经验以及环保部2013年7月发布的村镇生活污水防治最佳可行技术指南（试行）可知，三级化粪池对污染物的处理效率COD：50%，BOD5：40%，SS：70%，氨氮：5%。，经过化粪池处理后的CODCr、BOD5、SS和NH3-N的排放浓度可以达到200mg/L、100mg/L、100mg/L、30mg/L以下，水质能满足农田灌溉水质标准（GB5084-2005）旱作标准。根据 农田灌溉水质标准（GB5084-92）中规定，旱作类农作物需灌溉的水量102、为300m3/亩年，本项目建成后生活废水量约1920t/a（6.4t/d），所需旱林地地面积不小于6.4亩，根据现场调查，项目厂界四周种植了大量的桉树，林地面积足够消纳本项目排放的生活污水。（2）筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水及初期雨水环保设施可行性分析项目设2个沉淀池和1个清水池（单个容积均为1000m3），沉淀池总容积2000m3。项目拟在厂区围挡内、生产区、原料堆场等四周挖设雨水收集沟，将厂区道路、生产区、原料堆场等的初期雨水收集至沉淀池沉淀处理后排至清水池用于生产，不外排。根据前文水平衡分析，项目筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水产生量为 1276.6m3/d（79.8m3/h），103、当不降雨时，项目沉淀池可容纳25小时的湿法作业废水，因此，项目拟建的沉淀池满足项目筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水处理需求。项目在厂区围挡内、生产区、原料堆场等四周挖设雨水收集沟，当降雨形成流动水时，项目收集场区15分钟内的初期雨水量为713.1m3/40次，则此时项目筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水及初期雨水总产生量为810.9m3/h，项目沉淀池总容积2000m3，可容纳2.5小时的筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水和初期雨水。项目废水主要污染物以SS为主，沉淀池混凝沉淀对泥沙等悬浮物去除效率不低于95%，湿法加工对水质要求不高，因此，筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水和初期雨水一起收104、集至沉淀池经过沉淀处理后的尾水满足生产加工要求，措施可行。沉淀池是制砂项目目前大量使用的废水处置措施，建设费用小，运行维护简单，而且对悬浮物质的去除效率明显，经济可行。本项目的沉淀池和清水池四周均采用砖砌+混凝土浇注，池底采用混凝土浇注，确保沉淀池达到防渗要求。此外，本评价要求建设单位定期、及时对沉淀池泥浆进行清理，以免影响循环水水质。泥浆抽至压滤机压滤后得到的泥饼，外售作为建筑原料。为防止废水下渗引起地下水的污染问题，或者废水溢出沉淀池，要求项目建设单位对沉淀池及清水池采取防渗漏、防溢出处理。（3）废酸液环保设施可行性分析项目每天处理废酸液产生量为1000m3/d，每天至少生产两批次（生产一105、批次约46小时），项目合计设置24个酸洗罐（反应釜），单个酸洗罐废酸液产生量为20.8m3/d，废酸液中含有草酸、氢氟酸、泥沙、Fe2(C2O4)3等泥渣，每个酸洗罐配套有1 个40m3的酸液回收罐，酸液回收罐容积大于酸洗罐每天废酸液产生量，可满足回收容积要求。酸液回收罐设置有过滤网将泥渣和酸液过滤分离，过滤后的酸液进入配酸罐内重新加入原酸进行调节PH后即可回用至酸洗过程，满足生产需求，措施可行。（4）洗砂废水、脱酸清洗废水、碱液喷淋塔废水环保设施可行性分析根据前文水平衡分析，拟建项目洗砂废水产生量108.3m3/d、脱酸清洗废水量为3000m3/d、碱性喷淋塔废水产生量为0.13m3/d。合106、计废水产生量3108.43m3/d（194.3m3/h）。本项目在酸洗区设置1 个容积约1200m3的中和池，1个容积约1200m3的沉淀池。1个容积约1200m3的回水池。洗砂废水、脱酸清洗废水和碱液喷淋塔废水收集后，加入片碱和石灰调节pH值，回用于生产。项目中和池、沉淀池可容纳6.2小时的脱酸清洗废水、碱液喷淋塔废水，因此中和池、沉淀池总容积满足项目需求。本评价要求建设单位定期、及时对中和池及沉淀池的沉渣进行清理，以免影响脱酸循环水水质。为防止废水下渗引起地下水的污染问题，或者废水溢出沉淀池，要求项目建设单位对中和池、沉淀池及回水池采取防渗漏、防溢出处理。（5）软水器排水环保设施可行性分析107、41软水器排水主要是含有较高浓度的钙、镁等离子，收集后可用于厂区洒水降尘，不外排，实现水资源综合利用。拟建项目每天需要降尘用水量合计为7.5m3/d，软水器排水量为4.9m3/d，小于降尘用水，可全部消纳完毕，措施可行。4.2.3 运营期运营期噪声环境影响和保护措施噪声环境影响和保护措施1、噪声源强噪声源强拟建项目营运期主要噪声源为新增的给料机、球磨机、振动筛、圆筒筛、磁选机等生产设备以及风机等产生的噪声，噪声源强为 7085dB（A）。主要噪声源强见下表。表表 4.2-8本项目主要噪声源强调查清单本项目主要噪声源强调查清单序号序号建筑物建筑物名称名称主要设备名主要设备名称称型号型号数量数量距108、声源距距声源距离离dB(A)/m/声压级声压级声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置/m距室内边距室内边界距离界距离/m运行运行时段时段建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑外噪声建筑外噪声XYZ声压级声压级/dB(A)距声距声源距源距离离/m1生产车间电磁振动给料机DZG40180/1合理布置、减振、隔声、消声、定期维护77 110 1.25.5昼间、夜间运行2540.213球磨机BM2432185/162 108 1.25.72544.914振动筛ZDS2442180/170 106 1.26.22539.215脱泥斗STN4880/165981.29.02535.916浓109、缩斗STN5480/160 101 1.25.02541.017水力分级机SF30475/154911.29.32530.618受阻沉降机SZ40475/176 100 1.27.52532.519圆筒筛YTS1220880/165951.210.52534.6110平板磁选机 PB2525470/138781.22.52537.0111立环强磁机 LH2500270/140811.22.02539.0112脱水筛TSS2136285/150881.26.52543.7113擦洗机CX22875/160 1021.24.22537.5114浓密机NM50175/167901.2152526.5110、115板框压滤机BK400275/149871.22.22543.2116脱泥斗TN4500480/168861.214.02532.1117酸搅拌罐/370/165801.27.02528.1118抽砂泵22 千瓦975/175891.220.52523.8119抽酸泵7.5 千瓦6275/175851.220.52523.8120抽酸泵5.5 千瓦2075/173871.220.12523.9121螺杆机/480/167891.212.02533.4122抽配酸泵1.5 千瓦675/160911.215.32526.3123抽配酸泵7.5 千瓦1275/164901.215.32526.3111、124潜水泵11 千瓦1285/162671.210.52539.6125压滤机120 平方475/165801.22.72541.4126脱水系统/285/170801.23.52549.1127风机/185/140851.21.52556.51注：以厂区西南角为原点，东西向为 X 轴，南北向为 Y 轴，垂向为 Z 轴，建立坐标系。422、声环境影响预测分析、声环境影响预测分析本次噪声环境影响预测采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）中的工业噪声预测模式对本项目噪声进行预测分析，预测步骤如下：（1）室内点声源声源源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设112、靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。图图 4.2-1室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例计算某个室内声源在靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Loct,1某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；Lw oct某个声源的倍频带声功率级，dB；r1室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R房间常数，m2；Q方向性因子，无量纲值。计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：计算室外靠近围护结构处的声压级：将室外声级 Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算等效声源第 i 个倍频带的声功率级 Lwoct113、：式中：S 为透声面积，m2。43等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。（2）面声源预测模式噪声由室内传播到外时，建筑物墙面相噪声由室内传播到外时，建筑物墙面相当于一个面声源。衰减规律如当于一个面声源。面声源中心轴线上的衰减特性见下图：图图4.2-2面声源中心轴线上的衰减特性面声源中心轴线上的衰减特性衰减规律如下：当预测点和面声源中心距离r处于以下条件时，可按述方法近似计算：ra/时，几乎不衰减(Adiv0)；当a/rb/时，距离加倍衰减趋近于时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性(Adiv20lg(114、r/r0)。其中面声源的的ba。图中虚线为实际衰减量。（3）由各倍频带声压级合成计算该声源产生的 A 声级 Leq(A)。计算总声压级：设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAin,i，在T时间内该声源工作时间为tin,i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAout,j，在T时间内该声源工作时间为tout,j，则预测点的总等效声级为：式中：T计算等效声级的时间，h；N室外声源个数，M 为等效室外声源个数。（4）预测结果根据上述的预测方法和模式，根据平面布置图、设备数量等，在考虑采取设备噪声隔声、减振等措施的情况下，计算厂界的噪声达标情况，预测结果见下表：44表表 4.2-9项目厂界噪115、声预测结果一览表项目厂界噪声预测结果一览表单位：单位：dB（A）预测点位预测点位本项目贡献值本项目贡献值标准限值标准限值达标情况达标情况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间东厂界45.445.46050达标达标西厂界48.948.96050达标达标南厂界35.235.26050达标达标北厂界42.442.46050达标达标根据预测结果，项目设备噪声经采取有效的基础减振、墙体隔声等降噪措施后，再经距离衰减，四周厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，项目生产对区域声环境影响较小。3、噪声污染防治措施、噪声污染防治措施根据现场调查，项目厂界外 5116、0m 范围内无敏感噪声敏感目标，由此可知项目营运期噪声对周边声环境质量影响不大。为了进一步减小项目各类设备噪声对周围环境的影响，评价要求建设单位在营运期采取以下相应措施：（1）合理布局：项目将高噪声设备尽量布置在厂区中部，通过距离衰减减轻噪声对外环境的影响。（2）选择低噪声设备：从声源上控制，加工设备选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。生产设备均采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。动力设备采用钢砼隔振基础，管道、阀门接口采取缓动及减振的挠性接头（口）。（3）尽量完善设备的减振措施，从而使设备噪声对周边环境的影响降到最低。（4）强化生产管理：确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保117、养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。严格落实以上措施后，设备造成的噪声污染可降到最低，可满足保护操作工人的身心健康需要。4、噪声自行监测方案噪声自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）要求，噪声监测方案如下：45表表 4.2-10运营期噪声自行监测方案运营期噪声自行监测方案序号序号监测点位监测点位监测项目监测项目频率频率实施单位实施单位执行标准（执行标准（mg/m3）1项目厂界四周，东南西北厂界外 1m 各设置一个监测点噪声每季度 1次有资质的监测单位工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求4.2.4 固体废物环境影响和保护措118、施固体废物环境影响和保护措施1、固体废物产生情况、固体废物产生情况根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）和国家危险废物名录（2021版）等相关文件判定，本项目固体废物产生、属性鉴别分析及处理处置情况如下：（1）一般固体废物含铁杂质本项目含铁废渣主要来自于磁选过程选出的含铁砂矿，产生量约为原料用量的0.05%，合计产生量约325t/a，属于一般工业固体废物，经收集后暂存于一般工业固体废物暂存间内，定期外售给炼钢厂综合利用。沉渣污泥拟建项目湿法作业加工过程产生产含泥废水，经过沉淀池沉淀处理后澄清水循环用于加工过程，沉淀池沉泥抽至压滤机进行压滤为泥饼，泥渣干物质量约为原料量的4%，则产119、生泥饼约65000t/a（含水率60%）；项目脱酸清洗废水及碱液喷淋塔废水进入中和池加入氢氧化钠和石灰调节pH值，该过程会产生污泥（主要为沉淀物草酸钙和氢氧化铁），沉淀池沉泥抽至压滤机进行压滤为泥饼。类别同类企业，污泥量约占原料量的0.01%，则年产量约为162.5t/a（含水率60%）。根据查阅资料，该类废物未纳入国家危险废物名录（2021年），因此，作为一般工业固体废物处置，收集后外售给烧结砖厂。石灰、PAM和PAC废包装袋项目所使用的的石灰、聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）辅料采用袋装。编织袋的重量约占原料的 0.1%，本项目石灰、PAM和PAC用量为320t/a，则石灰、PA120、M和PAC废包装袋的产生量为0.32t/a，经收集后暂存于一般工业固体废物暂存间内，定期外售给废弃物资回收公司。蒸汽发生器生物质燃料灰渣及除尘渣46拟建项目蒸汽发生器燃料为生物质燃料，生物质燃烧灰渣产生系数一般在生物质燃料量的3%5%之间，本环评按5%计，本项目生物质燃料用量为9143t，则灰渣产生量为457.2t/a。建设单位每天将自然冷却的灰渣人工铲装至编织袋内封闭包装后暂存在一般固体废物间灰渣区，密封包装避免受风力影响产生粉尘，定期委托周边农户回用用于施肥项目蒸汽发生器设置1套脉冲布袋除尘器收集处理燃烧废气，根据前文分析，布袋除尘器收集到的粉尘量约为4.487t/a，定期收集后与蒸汽发生121、器灰渣一起委托周边农户回用用于施肥。废离子交换树脂项目蒸汽发生器用水采用离子交换树脂软化水装置制备，会产生少量废离子交换树脂，产生量约为0.5t/a。通过对照国家危险废物名录（2021年），HW13有机树脂类废物中“非特定行业 900-015-13湿法冶金、表面处理和制药行业重金属、抗生素提取、分离过程产生的废弃离子交换树脂，以及工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂”。本项目废离子交换树脂仅为硬水制备软水，因此不属于危险废物，为一般工业固体废物。项目废离子交换树脂由厂家更换、处理，厂内不设暂存场所。（2）危险废物草酸、片碱等废弃包装物项目氢氟酸采用专用罐车运送到厂内后直接注入氢氟酸罐，不产生122、废弃包装材料。项目运营过程会产生废草酸包装袋和废弃片碱储存袋等，根据国家危险废物名录（2021年），废草酸包装袋和废弃片碱包装袋为危险废物，险废物类别/代码为“HW49 其他废物/非特定行业/900-041-49”。废草酸包装袋的产生量约为0.5t/a，废片碱包装袋产生量约为0.05t/a，收集至危险废物暂存间定期交由有资质单位处理。机修废物（废机油、废含油抹布及手套）为了保证设备顺利运行生产，项目生产设备每半年需要检修一次，检修过程产生的废机油、含油抹布等废弃物，废机油产生量约为 0.10t/a，含油抹布、手套等产生量约为0.05t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废机油属于HW0123、8-废矿物油与含矿物油废物，危险废物代码：900-214-08；废含油抹布及手套属于HW49-其他废物中的“非特定行业-含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，废物代码为900-041-49。设备维修和清洁时直接请检修人员在设备工位上进行直接维修。产生的废机47油、含油抹布手套等使用塑料桶进行收集，暂存在危险废物暂存间内待维修完成后及时委托有资质单位进行处置。（3）生活垃圾拟建项目劳动定员40人，工作时间300天，职工垃圾产生量为0.5kg/人天，则生活垃圾产生量为6.0 t/a。项目生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一进行处置。表表4.2-11项目固体废物产生情况及属124、性判定表项目固体废物产生情况及属性判定表序序号号废物名废物名称称类别类别代码代码产生量产生量（t/a）产生工序产生工序及装置及装置形态形态主要主要成分成分有害有害成分成分产废产废周期周期危险危险特性特性污染防污染防治措施治措施1生活垃圾一般固体废物/6.0职工日常生活固态办公用品/日常/环卫部门统一处理2含铁杂质一般固体废物999-999-99325磁选设备固态铁屑/日常/作为建材外售3沉渣污泥一般固体废物999-999-9965162.5废水处理固态污泥/不定期/外售给烧结砖厂4石灰、PAM和PAC废包装袋一般固体废物999-999-990.32原辅料包装固态塑料等/日常/外售给废弃物资回收125、公司5生物质燃料灰渣及除尘渣一般固体废物999-999-99461.487生物质燃烧及布袋除尘器固态草木灰/日常/农户作农肥使用6废离子交换树脂一般固体废物999-999-990.5蒸汽发生器软水制备固态树脂/不定期/由专门回收单位回收利用7草酸、片碱等废弃包装物危险废物900-041-490.55原辅料包装固态塑料等草酸、片碱日常T/In暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质单位进行处置8废机油危险废物900-214-080.1设备维护液态矿物油矿物油半年一次T，I9含油废抹布和手套危险废物900-041-490.05设备维护固态石油类物质石油类半年一次T/In2、一般一般固体废物固体废物环126、境管理要求环境管理要求本环评要求建设单位设置一般固体废物暂存区，占地面积约 50m2。一般固体废物的贮存按照一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)（2021 年 7 月 1 日实施）；生活垃圾参照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日）“第四章 生活垃圾”的规定执行。按固体废物污染环境防治法第三十六条：建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废48物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询。具127、体要求如下：（1）一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。（2）应加强监督管理，应按环境保护图形标志（GB15562.2）设置环境保护图形标志。按中华人民共和国固体废物污染环境防治法第二十条要求，产生、收集、贮存、过程中应当采取防扬散、防流失、防渗漏等防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。（3）分类存放。对项目不能利用的一般工业固体废物建设贮存设施，安全分类存放。（4）建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录128、在案，长期保存，供随时查阅。（5）禁止向生活垃圾收集设施中投放生产过程中产生的上述一般工业固体废物。综上：项目在运行期间产生的固体废弃物均得到了有效的处置，符合环境保护的要求，不会对周围环境造成影响。3、危险废物环境管理要求、危险废物环境管理要求建设单位拟按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，在酸洗车间内建设危险废物暂存间 1 处，分区分类暂存机修废油、含油废物、草酸和片碱废弃包装袋等危险废物，定时委托有资质单位进行处置。要求如下：（1）危险废物暂存库面积不小于 10m2，危险废物临时存放时间约 3 个月。危险废物的贮存需“四防”：防风，防雨，防晒，防渗漏。（防风必129、须有实体墙；防雨、防晒必须有屋顶且具备一定的隔热避光能力；防渗漏，一般需要地面刷环氧地坪及设置围堰、地沟，量少的情况下也可以用托盘放置在危险废物下方）。（2）危险废物暂存场所应竖立明显的标志牌（警告标识+危险废物信息公开栏）。仓库室内须悬挂危险废物污染防治责任制度、每一种废物的工业固体废物台账记录本。（3）危险废物暂存间中的危险废物分类分区存放，每种危险废物均使用各自专用容器进行贮存。可以做到不相容的危险废物分开存放，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）危险废物贮存设施的设计原则。（4）地面须设置泄漏液体和地面冲洗废水的收集渠，然后自流至在最低处设置的地49下收集池，收集池130、废水须设置废水导排管或泵或人工方式，将废液废水作为危险废物处理。仓库门口须有围堰(缓坡)或截留沟，防止仓库废物向外泄漏。仓库地面应保持干净整洁。（5）制定危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。严格执行危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）和危险废物转移联单管理办法，危险废物转移前向生态环境行政主管部门报批危险废物转移计划，经批准后，向生态环境行政主管部门申请领取联单，并在转移前三日内报告移出地生态环境行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地生态环境行政主管部门。综上：建设单位通过相应处置利用措施及严格的监督管理措施，本项目各类固体废物均可得到妥善处置xx用或暂时储存131、，不会产生二次污染，可实现区域零排放，不会对周围环境产生不利影响。4.2.5 地下水、土壤地下水、土壤环境影响和保护措施环境影响和保护措施1、地下水、土壤污染途径分析、地下水、土壤污染途径分析本项目对地下水及土壤可能产生的污染源途径为酸储罐、酸洗区、危险废物暂存间、污水处理设施区（沉淀池、中和池、废水收集排放管线等）非正常情况下泄漏而对地下水和土壤产生污染，污染源类型和污染途径详见下表。表表 4.2-12非正常工况厂区主要地下水及土壤污染途径一览表非正常工况厂区主要地下水及土壤污染途径一览表潜在污染源潜在污染源主要污染物主要污染物潜在污染途径潜在污染途径酸储区氢氟酸酸储区防渗层破损，导致氢氟酸132、渗入土壤和地下水酸洗生产区酸液车间防渗层破损，导致废酸液渗入土壤和地下水污水处理区（沉淀池、中和池、废水收集排放管线等）生产废水污水处理设施防渗层、污水管线破损，导致生产废水渗入土壤和地下水危险废物暂存间废机油危险废物暂存间防渗层破损，承装废油液的桶出现破损，导致废油液渗入土壤和地下水2、地下水、土壤污染防控措施、地下水、土壤污染防控措施（1）源头控制措施禁止露天堆放物料，所有生产相关物料的贮存（临时或长期）都应在生产厂房内进行，从源头上减少地下水污染源的产生。对于项目可能会引起地下水和土壤影响的物质，如原料储罐选用专用储罐储存、废机油使用耐腐蚀的塑料桶、铁桶等包装容器包装，确保包装容器完好无133、损，源头上杜绝物料泄漏。项目对产生的废水进行合理处理，以先进工艺、管道、设备、污水储存，尽可能50从源头上减少污染物产生；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度。加强环境管理，定期对酸储区、酸洗区、危险废物暂存间、污水处理区、各生产车间地面进行巡检、维修保养，及时发现可能引起事故的异常情况，消除事故隐患，将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度；（2）分区防治措施按照场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物类型，将全场进行分区防治，分别是：一般防渗区、重点防渗区和简单防渗134、区。具体分区防渗防渗设施情况下表：表表 4.2-13本项目本项目污染防渗分区及要求一览表污染防渗分区及要求一览表防渗级别防渗级别区域区域防渗要求防渗要求防渗工艺防渗工艺重点防渗储酸间；酸洗区；危险废物暂存间；污水处理设施；草酸、片碱仓库防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料地面采用耐磨、耐酸水泥+高密度聚乙烯进行防渗处理。防渗层至少2mm 高密度聚乙烯膜，确保防渗系数10-10cm/s一般防渗其他生产车间；原料堆场；产品仓库；一般工业固体废物暂存间等效黏土防135、渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889 执行采用抗渗混凝土（厚度100mm），其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗目的简单防渗其他（办公生活区、厂区地面）一般地面硬化天然粘土层+一般地面硬化在落实好分区防渗工作的前提下，项目运营期基本不会对厂区及其周边土壤和地下水环境造成影响。（3）监控措施建立健全环境管理和监测制度，保证各环保设施正常运转，同时强化风险防范意识，如遇环保设施不能正常运转，应立即停产检修；若发生危险废物泄漏、废水处理设施泄露、氢氟酸原料泄漏等，必要时委托有资质的单位对厂址周边地下水、土壤等进行跟踪监测，掌握厂址周边污染变化趋势；在今后的生产活动中，做好设备136、的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时，加强污染物产生环节的收集治理，加强厂区的安全防护、环境风险防范措施，以便及时发现事故隐患，及时采取有效的应对措施。综上，本项目经采取以上有效防渗措施后，项目运营期对地下水及土壤影响不大。514.2.6 环境风险分析环境风险分析1、评价依据、评价依据（1）风险调查对照 危险化学品目录（2018）及 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中表 B.1 突发环境事件风险物质及临界量表，项目建成后，本项目涉及的风险物质主要为氢氟酸、废机油。（2）风险潜势初判依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）中危险物质在厂界内137、的最大存在总量与其对应临界量的比值 Q 的计算方法，当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与临界量的比值，计为 Q，当存在多种危险物质时，则按下示计算：式中：q1，q2，qn为每种危险物质最大存在总量，t。Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。表表 4.2-14项目主要危险物质最大储存、临界量一览表项目主要危险物质最大储存、临界量一览表序号序号危险物质名称危险物质名称CAS 号号最大储存量最大储存量（t）临界量临界量（t）该种危险物质该种危险物质 Q 值值1氢氟酸7664-39-30.51.00.52废机油/0.125000.00004项目 Q 值0138、.50004由上表可知，本项目 Q=0.500041，故项目环境风险潜势为。（3）评价等级判定项目环境风险潜势为，风险评价定为简单分析，主要以提出风险防范、减缓和应急措施为主。2、环境风险识别环境风险识别本项目主要风险物质为 HF、废机油储存不当，引发泄露的风险。此外，生产过程中，污染治理设施未正常运行，可能会引发污染物超标排放的风险。52表表 4.2-15项目风险影响途径和危害后果分析一览表项目风险影响途径和危害后果分析一览表序序号号危险单元危险单元主要危险物质主要危险物质环境风险类环境风险类型型环境影响途径环境影响途径可能受环境影响可能受环境影响的敏感目标的敏感目标1储酸间氢氟酸泄漏罐体破139、损，液体物质地面漫流和下渗污染地下水和土壤，影响人体健康周边人群、地下水、土壤、大气2酸洗区、废水收集设施酸洗废水、生产废水泄漏酸洗罐破损泄露或管道泄露，液体物质地面漫流和下渗污染地下水和土壤地下水、土壤3危险废物暂存间废机油等泄漏防渗层失效，围堰破损，液体物质地面漫流和下渗污染地下水和土壤地下水、土壤4废水收处理设施生产废水/污水处理站故障，废水处理效果下降，对地表水环境产生影响地表水5废气处理设施酸雾废气/碱液喷淋塔处理设施故障，酸雾废气通过排气筒直接进入大气环境中，影响人体健康大气2、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急要求（1）企业对化学品存储符合常用化学危险品贮存通则、140、毒害性商品储藏养护技术条件规定，并在满足生产要求和减少运输频率前提下，尽可能减少在线量。对物料（氢氟酸）储存，有严格的管理与监控制度，储存区设置围堰、泄露报警装置、日常巡检等措施，保证存储安全。（2）危险废物暂存间应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定进行设置，各类危险废物应分类分开存放，并设置围堰。危险废物的盛装容器密封，耐腐蚀，不渗漏，并进行定期检查。（3）加强对各生产设施和环保设施的日常检修，杜绝事故排放。对企业生产设施及环保设施定期进行检查，如发现有异常情况，需要及时上报、及时处理。一旦发现环保设施发生故障，立马停止生产，源头上阻断废气产生。立即组织维修人141、员对设备进行维修，待废气环保设施恢复正常处理效率后才能恢复生产。（4）制定完善的安全操作规程，做好操作人员的培训教育。工人上岗前，须进行相关生产操作规程的培训与考核，考核合格后方能上岗。53（5）环境风险事故应急预案为最大限度减小和防范风险事故造成的环境风险及损失，积极应对突发性环境污染事故，建设单位应根据环境风险评价导则（HJ169-2018）10.3 中突发环境事件应急预案编制要求，编制环境风险应急预案。当发现异常情况时应立即启动应急预案。环境风险事故应急预案内容见下表。表表 4.2-16应急预案内容及要求应急预案内容及要求序号序号项目项目内容及要求内容及要求1总则目的、要求等2危险源概况142、详述危险源类型、数量及其分布3应急计划区危险目标、装置区、环境保护目标4应急组织指挥部负责现场全面指挥；专业救援队伍负责事故控制、救援、善后处理5应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序6应急设施、设备与材料防火灾事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材7应急通讯、通知和交通应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制8应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据9应急防范措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及链锁反应；清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备邻近区域143、：控制和清除污染措施及相应设备配备10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定、现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制制定、撤离组织计划及救护受伤人员现场救护、医院救治：制定伤亡人员的转移路线、方法，现场处置措施，进入医院前的抢救措施，确定救治医院，提供受伤人员的致伤信息11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训与演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训（包括自144、救方法等）和发布有关信息14记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门和负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成3、小结、小结本项目生产过程中涉及风险物质主要是氢氟酸。根据分析，项目运营期氢氟酸、酸洗废水等存在泄漏、环保设施发生故障等风险。建设单位储酸间、酸洗区等做好防渗建设，加强对环保设施的检修，确保环保设施正常运行。同时在生产过程制定安xx产规范，通过加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，严格要求员工遵守安全规章制度和操作流程，可以避免风险发生。因此，本项目环境风险是可以承受的。54五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素145、排放口排放口(编编号、名称号、名称)/)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境有组织原料装卸（卸车和上料）；原料堆场粉尘装卸及上料过程产尘点进行喷淋洒水降尘；原料堆场四周设置防风抑尘网，定期喷淋洒水；在非工作期及非工作面遮盖篷布等大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）酸雾废气排放口（DA001）氟化物脉冲布袋除尘器+15m 排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）生物质燃烧烟气排放口（DA002）颗粒物、SO2、NOx脉冲布袋除尘器+40m 排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）食堂油烟油烟油烟净化器+专146、用烟道饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）无组织原料装卸（卸车和上料）；原料堆场粉尘颗粒物装卸及上料过程产尘点进行喷淋洒水降尘；厂区地面进行硬化；原料堆场四周设置防风抑尘网，定期喷淋洒水+在非工作期及非工作面遮盖篷布等大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求地表水环境筛分、球磨、水力分级等湿法作业废水及初期雨水SS经沉淀池沉淀处理后回用于生产循环回用不外排洗砂废水、脱酸清洗废水、碱液喷淋塔废水pH、SS经中和池、沉淀池沉淀处理后回用于生产循环回用不外排酸洗废液pH、SS经过酸液回收罐过滤除泥渣及调节pH 后可循环用于循环回用不外排55酸洗过147、程软水器排水SS用于厂内道路洒水降尘综合利用，不外排生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N三级化粪池处理后用于周边林地施肥综合利用，不外排声环境生产过程设备噪声厂房隔声、设备合理选型、设备安装时采用减振措施工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2类区标准电磁辐射/固体废物1、一般固体废物：一般固体废物暂存间50m2，一般固体废物暂存于一般固体废物暂存间。其中含铁杂质定期外售给炼钢厂综合利用；沉渣污泥压滤脱水后外售给烧结砖砖厂；石灰、PAM和PAC废包装袋定期外售给废弃物资回收公司；生物质燃烧灰渣和布袋除尘器收集粉尘委托周边农户回用用于施肥；废离子交换树脂由专门回收148、单位回收利用。2、生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一处理。3、危险废物：危险废物暂存间10m2。废机油、含油抹布、草酸和片碱废弃包装袋等暂存在危险废物暂存间内，及时委托有资质单位进行处置。土壤及地下水污染防治措施1、源头控制措施（1）禁止露天堆放物料。（2）对于项目可能会引起地下水和土壤影响的物质，如原料储罐选用专用储罐储存、废机油使用耐腐蚀的塑料桶、铁桶等包装容器包装，确保包装容器完好无损，源头上杜绝物料泄漏。项目对产生的废水进行合理处理，以先进工艺、管道、设备、污水储存，尽可能从源头上减少污染物产生；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和149、降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度。（3）加强环境管理，定期巡检、维修保养。2、分区防治措施（1）重点防渗区：储酸间；酸洗区；危险废物暂存间；污水处理设56施；草酸、片碱仓库；（2）一般防渗区：其他生产车间；原料堆场；产品仓库；一般工业固体废物暂存间；（3）简单防渗区：办公生活区、厂区地面。3、监控措施（1）建立健全环境管理和监测制度，保证各环保设施正常运转；（2）若发生危险废物泄漏、废水处理设施泄露、氢氟酸原料泄漏等，必要时委托有资质的单位对厂址周边地下水、土壤等进行跟踪监测，掌握厂址周边污染变化趋势；（3）做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同150、时，加强污染物产生环节的收集治理，加强厂区的安全防护、环境风险防范措施，以便及时发现事故隐患，及时采取有效的应对措施。生态保护措施/环境风险防范措施1、减少风险物质的在线量。对物料（氢氟酸）储存，有严格的管理与监控制度，储存区设置围堰、泄露报警装置、日常巡检等措施，保证存储安全。2、危险废物暂存间应按照 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2023）的相关规定进行设置，各类危险废物应分类分开存放，并设置围堰。并进行定期检查。3、加强对各生产设施和环保设施的日常检修，杜绝事故排放。4、制定完善的安全操作规程，做好操作人员的培训教育。5、根据环境风险评价导则（HJ169-2018）10.3 151、中突发环境事件应急预案编制要求，编制环境风险应急预案。当发现异常情况时应立即启动应急预案。其他环境管理要求排污口规范化根据国家标准环境保护图形标志排放口（源）和国家环保总局排污口规范化整治要求(试行)的技术要求，企业所有排放口必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置排污口标志牌。57图图 5.1-1排污口图形标志牌排污口图形标志牌序号序号提示性图形符号提示性图形符号警告图形符号警告图形符号排放口及堆场排放口及堆场1污水排放口2废气排放（表示废气向大气环境排放）3噪声排放源4一般固体废物5/危险废物排污许可根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版152、），本项目属于“二十五、非金属矿物制品业 30”中“70、石墨及其他非金属矿物制品制造 309其他非金属矿物制品制造 3099（除重点管理、简化管理以外的）”，执行排污登记管理，不需要申请取得排污许可证，应当在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。环境保护竣工验收项目竣工后，建设单位应依据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）、xx壮族自治区环境保护厅关于建设项目竣工环境保护验收工作的通知（桂环函2018317 号）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类，对配套建设的环境保护设施进行验153、收，编制验收报告。58六、结论xxxx新型材料科技有限公司年加工xxxx新型材料科技有限公司年加工 60 万吨石英砂项目万吨石英砂项目符合国家产业符合国家产业政策政策，选址合理选址合理，营运期产生的废气营运期产生的废气、废水废水、噪声及噪声及固体废物固体废物污染防治措施技术可污染防治措施技术可靠靠、经济可行经济可行，在采取在采取本环评提出本环评提出的污染防治措施后可使污染物达标排放的污染防治措施后可使污染物达标排放，对周边对周边环境的影响不大环境的影响不大。只要认真落实报告中提出的各项污染防治对策措施只要认真落实报告中提出的各项污染防治对策措施，严格执行严格执行“三三同时同时”制度制度，确保污154、染物达标排放确保污染物达标排放，区域环境质量满足生态环境保护目标要求区域环境质量满足生态环境保护目标要求，从从环境保护环境保护角度分析，本项目建设是可行的。角度分析，本项目建设是可行的。59附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气氟化物/0.27t/a/0.27t/a+0.27t/a颗粒物/6.573t/a/6.573t/a+6.573t/aSO2/7.77t/a7.77t/a+7.77t/aNO155、x/9.33t/a/9.33t/a+9.33t/a废水/固体废物含铁杂质/325t/a/325t/a+325t/a沉渣污泥/65162.5t/a/65162.5t/a+65162.5t/a石灰、PAM 和PAC 废包装袋/0.32t/a/0.32t/a+0.32t/a生物质燃料灰渣及除尘渣/461.487t/a/461.487t/a+461.487t/a废离子交换树脂/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a草酸、片碱等废弃包装物/0.55t/a/0.55t/a+0.55t/a废机油/0.1t/a/0.1t/a+0.1t/a含油抹布、手套0.05t/a/0.05t/a/0.05t/a+0.05t/a生活垃圾6.0t/a/6.0t/a/6.0t/a+6.0t/a注：=+-；=-