1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污污染染影影响响类类）（公示稿）建建设设单单位位（盖盖章章）：项项目目名名称称：年年产产 6 60 00 00 0 万万块块页页岩岩烧烧结结砖砖生生产产线线扩扩建建项项目目xxxx县县xxxx建建材材有有限限公公司司编编制制日日期期：二二二二三三年年八八月月一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.21四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.27五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单2、.49六、结论六、结论.50附表附表.51附图：附图：附图 1：项目地理位置图附图 2：项目周边环境关系图附图 3：项目总平面布置图附图 4：项目环境质量现状监测布点图附图 5：项目与xx市环境管控单元位置关系图附件：附件：附件 1：环评委托书附件 2：项目备案证明附件 3：项目营业执照及法人身份证复印件附件 4：现有项目环评批复附件 5：现有项目竣工环保验收批复附件附件 6：现有项目排污许可证：现有项目排污许可证附件 7：项目环境质量现状检测报告1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 6000 万块页岩烧结砖生产线扩建项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经3、济行业类别C3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业3056、砖瓦、石材等建筑材料制造 303黏土砖瓦及建筑砌块 制造；建筑用石加工；防水建筑材料制造；隔热、隔音材料制造；其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）；以上均不含利用石材板材切割、打磨、成型的建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号/总投资（万元）50环保投资（万元）5环保投资占比（%）10施工工期1 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（）0（依托现有，不新4、增用地）专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析1、产业政策合理性分析产业政策合理性分析本项目为烧结空心砖生产项目，根据xx工业产业结构调整指导目录（2021 年本），本项目不属于其中的“限制类、改造类、淘汰类、禁止类”，xx工业产业结构调整指导目录（2021年本）中规定对未列举限制类、淘汰类的行业，按照国家产业结构调整指导目录中的限制类、淘汰类执行。根据产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改），本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类项目，同时根据业主提供的设备清单，项目不采用 产业结构调整指导目录（2019年本）（25、021年修改）“第三类 淘汰类”中所列生产设备，不属于淘汰类。根据促进产业结构调整暂行规定（国务院发200540号文）第十三条“不属于鼓励类、限制类 和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”，因此，本项目视为允许类项目。同时根据工信部 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本），本项目选用生产设备中无该指导名录中要淘汰的生产工艺装备。项目与产业结构的具体相符性分析情况见表1-1、表1-2所示。表表 1-1与产业结构调整目录（与产业结构调整目录（2019 年本）相符性分析表年本）相符性分析表类类别别类型类型具体规定和要求具体规定和要求本项目情况本项目情况分析6、分析结果结果限制类九、建材6、粘土空心砖生产线（陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏除外）本项目属于页岩空心砖生产项目不属于9、6000万标砖/年（不含）以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线本项目为生产规模为6000万标砖/年页岩多孔烧结砖不属于淘汰类一、落后生产工艺装备（八）建材12、砖瓦轮窑（2020年12月 31日）以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑本项目为旋转窑不属于13、普通挤砖机本项目为自动真空挤砖机不属于3续续表表 1-1与产业结构调整目录（与产业结构调整目录（2019 年本）相符性分析表年本）相符性分析表类类别别类型类型具体规定和要求具体规定和要求本项目情况本项目情况分析分析结果结果淘7、汰类一、落后生产工艺装备（八）建材14、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机2SJ500*320 双 轴 搅拌机不属于15、SQP400500-700500双辊破碎机本项目为1200*2400破碎机不属于16、1000 型普通切条机本项目为自动切坯机不属于25、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线本项目为烧结空心砖生产线不属于表表 1-2与与 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）相符性分析表年本）相符性分析表类型类型具体规定和要求具体规定和要求本项目情况本项目情况分析结分析结果果四、建材20、砖瓦24门以下轮窑（2010年8、）本项目为旋转窑不属于21、砖瓦18门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑不属于22、普通挤砖机本项目为500*3500挤出搅拌机不属于23、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机本项目为2SJ500*320 双轴搅拌机不属于24、SQP400500-700500双辊破碎机本项目为1200*2400破碎机不属于25、1000型普通切条机本项目为自动切坯码坯机不属于37、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线本项目为烧结空心砖生产线不属于47、实心粘土砖不属于综上所述，项目符合国家和xx产业政策。2、项目选址合理性分析项目选址合理性分析本项目为扩建项目，选址位于xx县大坝镇大益村（xx县鸿益建材有9、限公司内），不新增用地。项目厂址不占用基本农田，选址不在自然保护区、风景名胜区、基本农田保护区、饮用水水源保护区内，且投产以来未发生环境污染事故，未对周围环境造成明显4影响。因此，项目选址合理。3、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评（2016）150 号），“三线一单”即：“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”，项目建设应强化“三线一单”约束作用。1）项目与生态保护红线相符性分析项目与生态保护红线相符性分析根据 xx壮族自治区人民政府办公厅关于印发xx生态保护红线管理办法（试行）的通知（桂政办发20110、6152 号）第七条在以下区域内划定生态保护红线：重点生态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保持和生物多样性保护等各类陆域和海域重点生态功能区，以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区和水土流失重点预防区等禁止或限制开发区域。生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各类陆域敏感区和脆弱区，海岸带自然岸线、红树林、珊瑚礁、海草床等海域敏感区和脆弱区。其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域，包括生态公益林、重要湿地和极小种群生境等。本项目位于xx县大坝镇大益村（xx县xx建材有限公司内），属于扩建项目，项目环境影响评价范围内无自然保护区11、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园、湿地公园和水土流失重点防治区等禁止或限制开发区域和生态环境敏感区和脆弱区。根据xx市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见（玉政发20214 号），全市共划定环境管控单元 98个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元主要包括生态保护红线、一般生态空间、县级以上饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区5域；全市划定优先保护单元 55 个。重点管控单元主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开采区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相对集中的区域；全市划定重点管12、控单元 36 个。一般管控单元为优先保护单元、重点管控单元以外的区域，衔接乡镇边界形成管控单元；全市划定一般管控单元 7 个。项目位于xx县大坝镇大益村（xx县xx建材有限公司内），属于xx县其他重点管控单元，在重点管控单元内，根据单元内生态环境质量目标和资源环境管控要求，结合经济社会发展水平，按照差别化的生态环境准入要求，优化空间和产业布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源开发利用效率，解决局部生态环境质量不达标、生态环境风险高的问题。综上，项目建设与生态保护红线相符。2）项目与环境质量底线相符性分析）项目与环境质量底线相符性分析项目所在区域大气环境、声环境、地表水环境质量均能13、满足相应的标准要求。项目排放的废气、生活污水、噪声均能达标排放，生产废水不外排，固体废物得到合理利用、妥善处置，对周围环境影响较小，区域环境质量能维持现状，项目建设不会突破环境质量底线。因此，项目建设符合环境质量底线要求。3）项目与资源利用上线的相符性分析）项目与资源利用上线的相符性分析项目生产所需资源主要为土地资源、水资源以及电能。本项目属于扩建项目，在现有厂区内进行，不新增用地，生产用水和生活用水依托现有供水系统，用电从当地的电网引入，能耗水平较低。因此，项目未涉及资源利用上线，满足资源利用上线要求。4）项目与环境准入负面清单的相符性分析）项目与环境准入负面清单的相符性分析根据 xx 1614、 个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）的通知（桂发改规划2016944 号）和xx第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知（桂发改规划20171652号），项目所在区域不在xx重点生态功能区产业准入负面清单内，6不属于负面清单产业。根据xx市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见（玉政发20214 号）以及xx市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行）（玉市环202166 号），与本项目建设有关的生态环境准入及管控要求见下表 1-3 所示。表表 1-3与与xx市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单xx市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单对照表对照表环15、境管环境管控单元控单元名称名称环境管控单元生态环境准入及管控要求环境管控单元生态环境准入及管控要求本项目情况本项目情况对对照照结结果果xx县其他重点管控单元（编码：ZH45092320006）空间布局约束规划产业园区应当依法依规进行审批。新建企业应引导入园或已有工业集聚区。本项目属于扩建项目。符合居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。禁止在人口聚居区域内新（改、扩）建涉重金属企业。项目不涉及潜在污染，环境风险潜势划分为类。符合临近生态保护红线的工业企业，应采取有效措施，避免产生不利16、影响。项目周边无生态保护红线。符合污染物排放管控规划产业园区建设应同步完善污水处理设施及管网建设；园区及园区企业主要污染物排放应控制在区域环境承载能力范围内，确保环境质量达标。项目不涉及。符合工业企业应当落实大气污染防治要求，采取有效措施，强化企业大气污染物排放精细化管理、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设。积极推广园区集中供热。强化园区堆场扬尘控制。推动重点行业 VOCs 的排放管控，加强 VOCs 排放企业源头控制。项目旋转窑废气经除尘脱硫塔处理后通过28m 高排气筒达标排放。符合矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场17、地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。项目不涉及。符合7续表续表 1-3与与 xx市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单xx市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单对照表对照表环境管环境管控单元控单元名称名称环境管控单元生态环境准入及管控要求环境管控单元生态环境准入及管控要求本项目情况本项目情况对对照照结结果果xx县其他重点管控单元（编码：ZH45092320006）环境风险防控涉重金属重点行业企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不18、符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。项目不涉及。符合尾矿库运营、管理单位应当加强尾矿库管理，完善污染治理设施，建立风险管控制度，开展环境风险隐患排查、风险管控与治理修复。危库、险库、病库以及其他需要重点监管的尾矿库的运营、管理单位应当按照规定进行土壤和地下水污染状况监测和定期评估，并建立污染事故应急处置机制。项目不涉及。符合综上所述，项目的建设符合区域“三线一单”的要求。4、项目与、项目与“三区三线三区三线”相符性分析相符性分析“三区三线”：是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间，分别对应划定19、的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护红线三条控制线。本项目选址位于xx县大坝镇大益村（xx县xx建材有限公司内），项目周边以山坡地林地为主，项目所在地及周边无城镇规划区、乡村规划区，项目不占用基本农田，不在城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护红线范围内，项目与生态保护红线要求不冲突，项目建设符合空间生态管控与布局要求，且项目属于扩建项目，项目现有工程环保手续齐全，因此，符合“三区三线”的要求。8二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容1、工程建设内容及规模工程建设内容及规模本次本次扩建扩建项目在厂区现有用地范围内项目在厂区现有用地范围内（占地面积约占地面积约 20、106690m2），不新增不新增用用地地，依托现有依托现有 1 座座旋转旋转窑生产线及配套的原料堆棚窑生产线及配套的原料堆棚、原料处理间原料处理间、制坯车间制坯车间、配电房配电房、办公用房等辅助设施办公用房等辅助设施，新购置破碎机新购置破碎机 1 台，搅拌机台，搅拌机 1 台等配套环保设备，同时增台等配套环保设备，同时增加原辅料的使用以及生产时间加原辅料的使用以及生产时间，使生产规模由现有的年产使生产规模由现有的年产 3000 万块万块（标准砖标准砖）页页岩烧结砖增产至年产岩烧结砖增产至年产 6000 万块（标准砖）页岩烧结砖。万块（标准砖）页岩烧结砖。项目主体工程、储运工程、辅助工程以及环保21、工程建设内容详见表 2-1。表表 2-1主体工程、公用辅助工程及环保工程一览表主体工程、公用辅助工程及环保工程一览表工程工程类别类别项目项目现有工程内容现有工程内容技改后工程内容技改后工程内容备注备注主体工程旋转窑位于厂区北部，占地面积约13600m2，建筑面积约7000m2，含半成品区、烘干区、焙烧区，成品区位于厂区北部，占地面积约13600m2，建筑面积约7000m2，含半成品区、烘干区、焙烧区，成品区依托现有原料处理车间位于厂区中部，占地面积约5000m2位于厂区中部，占地面积约5000m2依托现有储运工程原料堆场位于厂区南部，占地面积约15000m2位于厂区南部，占地面积约15000m22、2依托现有辅助工程办公区位于厂区西北部，占地面积250m2位于厂区西北部，占地面积250m2依托现有生活区位于厂区东部，占地面积1500m2位于厂区东部，占地面积1500m2依托现有公用工程供水井水井水依托现有供电当地电网引入当地电网引入依托现有环保工程废气原料棚内堆放；原料采取经密闭运输、喷淋洒水等措施抑尘；破碎机、筛分机、搅拌机（原料制备过程）上方设置集气罩，将粉尘通过风机引至布袋除尘装置进行处理；旋转窑废气经脱硫塔（双碱法脱硫）处理后，经28m 排气筒高空排放。原料棚内堆放；原料采取经密闭运输、喷淋洒水等措施抑尘；破碎机、筛分机、搅拌机（原料制备过程）上方设置集气罩，将粉尘通过风机引至布23、袋除尘装置进行处理；旋转窑废气经脱硫塔（双碱法脱硫）处理后，经28m 排气筒高空排放。依托现有废水雨污分流制；生产废水经处理后循环使用，生活废水进入三级化粪池处理系统处理后用于周边农田灌溉。雨污分流制；生产废水经处理后循环使用，生活废水进入三级化粪池处理系统处理后用于周边农田灌溉。依托现有9续续表表 2-1主体工程、公用辅助工程及环保工程一览表主体工程、公用辅助工程及环保工程一览表工程工程类别类别项目项目现有工程内容现有工程内容技改后工程内容技改后工程内容备注备注环保工程固体废物废泥坯、废砖、除尘灰、沉淀池底泥均可返回生产线重新利用，废包装材料和脱硫石膏集中收集后外售；危险废物暂存于危险废物暂24、存间危险废物暂存间，定期交由有组织的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。废泥坯、废砖、除尘灰、沉淀池底泥均可返回生产线重新利用，废包装材料和脱硫石膏集中收集后外售；危险废物暂存于危险废物危险废物暂存间暂存间，定期交由有组织的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。依托现有噪声车辆禁鸣、设备采取隔声、减振等措施。车辆禁鸣、设备采取隔声、减振等措施。依托现有2、项目地理位置及周边环境概况项目地理位置及周边环境概况本项目位于xx县大坝镇大益村（xx县xx建材有限公司内），根据现场勘踏，项目厂界东面、南面均为桉树林，西面 20m 为xxxx华缅林产有限公司，北面为坡地，西北面 160m 为xx25、村零散居民点，北面为坡地。项目具体地理位置图见附图 1，项目周边环境关系图见附图 2。3、产品方案产品方案项目现有工程生产规模为年产项目现有工程生产规模为年产 3000 万块烧结页岩万块烧结页岩空心空心砖砖，根据建设单位提供根据建设单位提供资料资料，现有旋转窑可满足年产现有旋转窑可满足年产 6000 万块标砖需求万块标砖需求，本次改建项目主要通过新增生本次改建项目主要通过新增生产设备以及原辅材料的使用使产量翻倍产设备以及原辅材料的使用使产量翻倍，本项目扩建后产品方案详见表 2-2 所示。表表 2-2项目产品方案一览表项目产品方案一览表序号序号产品名称产品名称产品类型产品类型单位单位现有工程规模26、现有工程规模改造后规模改造后规模1页岩砖空心砖万块（标砖）/a300060004、主要原辅材料主要原辅材料项目主要原辅材料详见表 2-3。表表 2-3主要原辅材料消耗量一览表主要原辅材料消耗量一览表序序号号名称名称现有工程消耗现有工程消耗量量（t/a）改建后改建后消耗量消耗量（t/a）备注备注1页岩69000138000均为外购，不涉及开采2无烟煤40008000外购3氢氧化钠4080外购，用于废气处理；厂区内设置阴凉、干燥、通风的库房单独存4生石灰80160外购，用于废气处理；袋装存放于库房5水34301069294.6井水6电能/28 万 Kwh由当地电网供给10原辅材料成分分析：原辅材料27、成分分析：页岩由黏土物质硬化形成的微小颗粒易裂碎，很容易分裂成为明显的岩层。粘土岩的一种。成分复杂，除粘士矿物（如高岭石、蒙脱石、水云母、拜来石等）外，还含有许多碎屑矿物（如石英、长石、云母等）和自生矿物（如铁、铝、锰的氧化物与氢氧化物等）。具页状或薄片状层理。用硬物击打易裂成碎片。具有良好的热工性能，符合施工建筑模数，减少施工过程中的抄耗，提高工作效率。页岩的化学组成见表 2-4。表表 2-4页岩的化学成分组成（页岩的化学成分组成（%）成分成分原料原料SiO2Al2O3Fe2O3TiOCaOMgOFSK2ONa2O烧失量烧失量其他其他页岩53.212.66.440.778.232.410.028、020.0154.359.692.038无烟煤无烟煤无烟煤是煤化程度最大的煤无烟煤是煤化程度最大的煤，无烟煤固定碳含量高无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低挥发分产率低，密度大密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽。以脂摩擦不致染污，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽。以脂摩擦不致染污，断口成贝壳状，燃烧时火焰短而少烟。不结焦。一般含碳量在断口成贝壳状，燃烧时火焰短而少烟。不结焦。一般含碳量在 90%以上，含硫量以上，含硫量一般在一般在 0.60%1.70%。氢氧化钠俗称烧碱、火碱、苛性钠，化学式为 NaOH，分子量 39.996，密度 2.130g/cm，熔点29、 318.4，沸点 1390。为白色半透明结晶状固体，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质），固常用固体氢氧化钠做干燥剂。极易溶于水，溶解时释放出大量的热，易溶于乙醇，甘油。氢氧化钠属于强碱性物质，具有强腐蚀性。氧化钙俗名生石灰，化学式为 CaO，分子量：56.077，密度：3.350g/cm，闪点：不可燃，熔点：2572，沸点：2850，折光率：1.838。白色或带灰色块状或颗粒。溶于酸类、甘油和蔗糖溶液，几乎不溶于乙醇。氧化钙为碱性氧化物，对湿敏感。易从空气中吸收二氧化碳及水分。与水反应生成氢氧化钙并产生大量热，有腐蚀性。115、项目主要生产设备项目主要生产设备项目扩建后主要生产设30、备详见表 2-5 所示。表表 2-5主要生产设备一览表主要生产设备一览表序序号号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位现有工程现有工程数量数量扩建后工扩建后工程数量程数量备注备注1破碎机1200*2400台12新增 1 台2输送机/台23新增新增 1 台台3拱土机/台11依托现有4搅拌机2SJ500*320台23新增新增 1 台台5自动真空挤砖机/台11依托现有6切坯机/台11依托现有7码坯机/台11依托现有8滚筒筛/台22依托现有9滚动筛/台11依托现有10旋转窑/座11依托现有11脱硫塔/套11依托现有12风机/台33依托现有6、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度项目现有劳动定员 2531、 人，扩建后仍为 25 人，均在厂内住宿。项目旋转窑为全天 24 小时生产，执行每天 3 班制，每班 8 小时，其他工段执行 1 班制，每班 8小时，扩建后全年生产 300 天（现有工程年生产 280 天）。7、公用工程公用工程（1）给水制砖用水根据建设单位生产经验及类比同类生产企业，项目制砖原料搅拌用水量约为2.67m3/万块标砖计算，则扩建后制砖用水量为 16020m3/a，砖坯中的含水在经过烘干、焙烧工序后，约有 97%的水转化成水蒸汽进入大气，其余进入成品，无废水产生。洒水抑尘用水建设单位不断对给破碎机、振动筛等原料制备工序及原料堆放区、厂区道路等产尘点进行喷雾洒水降尘，用水量约为 632、m3/d，1800m3/a。12脱硫塔用水根据建设单位生产经验及参考工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范（HJ462-2009），双碱法喷淋脱硫装置液气比按 2L/m3烟气计算，根据工程计算，项目旋转窑烟气量为 25788 万 m3/a，则除尘用水量为 515760m3/a、1719.2m3/d，其中约有 10%的水会被烟气带走，即除尘用水损耗量为 171.92m3/d、51576m3/a，即需补充的新鲜水量为 171.92m3/d、51576m3/a，循环水量为 1547.28m3/d、464184m3/a。生活用水根据建设单位提供资料，现有工作人员生活用水量为 3.75m/d，1125m33、/a。（2）排水生产废水项目脱硫除尘废水循环使用不外排；制砖用水 97%的水转化成水蒸汽，其余留在成品；喷淋除尘用水全部损耗蒸发。生活污水根据建设单位提供资料，现有工作人员生活污水量为 3m/d，900m/a。生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。初期雨水降雨初期，雨水地表径流冲刷项目物料堆场，会夹带大量泥沙，如不经处理直接排入附近地表水体，会对水体造成不良影响。根据xx市暴雨强度公式（xx建委综合设计院采用数理统计法编制），计算本项目厂区的初期雨水，计算公式如下：665.0)4.6)lg484.01(2170qtp（其中:q暴雨强度（L/shm2）；P重现期，单位为 a，取值 5a；t降雨34、历时，单位为 min，本次取 15min。经计算，本项目所在区域暴雨强度为 378.7L/shm2。根据室外排水设计规范（GB50014-2021）雨水设计流量计算公式：FqQs其中：Qs雨水设计流量（L/s）；13q暴雨强度（L/shm2）；径流系数，本次取 0.9（项目对部分裸露地表进行硬化）；F汇水面积，取 1hm2。经计算，项目雨水设计流量为 153L/s，暴雨持续时间按照 15min 计算，则收集时间 T 为 15min 内的雨水量 Q 约为 306.74m3。根据xx市统计数据，xx市多年平均降雨日为 192 天，间歇降雨频次按 12 次/年计，则全年收集的初期雨水量为 3680.35、91m3，初期雨水经收集进入沉淀池后循环使用，不外排。本项目扩建后水平衡情况详见图 2-1。生活用水生产用水化粪池制砖用水井水损耗 225图图 2-1项目水平衡图项目水平衡图单位：单位：m/a900损耗 16020脱硫塔用水损耗 61800循环使用 467864.911125435233.91洒水抑尘损耗 51576434108.91循环沉淀池农肥补充量16020初期雨水3680.91464184416288.91900（3）供电本项目用电由当地电网供给，年用电量为 28 万 Kwh8、项目总平面布置项目总平面布置本项目在现有厂区范围内建设，不新增用地，依托现有 1 座旋转窑生产线及配套的原料36、堆棚、原料制备间、办公用房等辅助设施，均保持不变。项目生产区自南向北依次为原料堆棚、原料处理车间、旋转窑，生产区各区域间相互衔接，构成一条有序的流水生产线，项目出入口位于厂区西北角，办公区设于出入口北14侧，生活区位于厂区东侧。综上分析，本项目厂区布置划分明确，布局合理。项目总平面布置图见附图 3。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节1、项目工艺流程及项目工艺流程及产排污产排污环节环节破碎噪声大粒径图图 2-1项目项目生产流程及产污环节示意图生产流程及产污环节示意图废砖煤、水细粒径页岩粉尘、噪声噪声边角料、废坯制砖陈化切坯搅拌码坯筛分焙烧烘干、预热检验与成品噪声粉尘、噪声热烟气噪声旋转窑废37、气脱硫塔28m 排气筒废水、固体废物15工艺流程简述：工艺流程简述：破碎：页岩经破碎机破碎成粒径较细粉状原料。此工序主要产生粉尘和噪声。筛分：经过破碎的页岩颗粒进入笼筛进行筛分，筛选出符合要求的细粒径颗粒，粒径较大的颗粒通过皮带输送机返回破碎机重新破碎。此工序主要产生粉尘和噪声。搅拌：经破碎后的页岩破碎后的页岩加入无烟煤和水按照一定的比例一起进入搅拌机，成为配比均匀的混合原料。此工序主要产生少量粉尘和噪声。陈化：搅拌混合后的原料进入陈化库陈化3天以上，陈化后的原料颗粒表面、内部水分和成分更加均匀，能提高原料塑性。制砖、切坯、码砖：经陈化后的原料通过输送机进入真空挤出机挤出成泥条，泥条经自动切条38、机切成条后，由自动切坯机切割成所要求尺寸的砖块，产生的废砖坯和边角料直接回用于制砖工序。切割成型的砖坏经机自动码坯机装车。制砖、切坯、码砖工序会产生噪声。烘干、预热、焙烧：本项目采用旋转式炉窑，窑体分为烘干带、预热带，焙烧带、保温带及冷却带。焙烧烧结砖，需点火引燃，项目使用无烟煤引燃，使窑内温度达到烧成温度，引燃煤后，依靠砖体内掺煤自身的能量进行自燃，在足够时间内使内掺煤自身充分进行燃烧，增加烧结砖的强度。焙烧阶段产生的高温废气全部收集回用，进入烘干带用于砖坯烘干。检验与产品：烧制好的烧结砖冷却后，装在窑车上，同时对砖的质量进行检查，而后进行销售，不合格品回到破碎工序再利用。旋转窑采用了钢结构39、机械传动，结合梭式工业窑炉之工件不动、窑体动的原理，该窑炉炉体为圆弧状在环行轨道上旋转，一次完成输坯、码坯、干燥、预热、焙烧、冷却、成品、装车等工序。采用耐火纤维复合模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体胀冷缩应力，更能提高其绝热性和保温性，因其导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著。2、产污情况产污情况废气：主要为破碎、筛分和搅拌产生的粉尘，以及烘干焙烧产生的焙烧废气。16废水：项目产生过程无生产废水生产，脱硫塔用水经沉淀处理后循环使用。噪声：主要为破碎机、搅拌机、制砖机等生产设备运行产生的噪声。固体废物：主要为项目制砖、切坯过程产生的边角料和废坯，焙烧后的废砖，脱硫塔废水处理产生的脱40、硫石膏，沉淀池底泥，原辅材料使用过程中产生的废包装袋，设备维护产生的废机油和含油抹布，以及员工生活办公生产的生活垃圾。表表 2-6项目污染因素汇总表项目污染因素汇总表污染类别污染类别产生工序产生工序环境影响因素环境影响因素废气物料运输车辆扬尘物料装卸装卸扬尘原料堆放堆场扬尘破碎、筛分粉尘旋转窑烘干焙烧旋转窑废气废水喷淋塔脱硫除尘喷淋塔废水员工生活CODCr、BOD5、SS、NH3-N噪声生产设备运行机械噪声固体废物制砖过程泥坯、废砖原辅料使用废包装袋页岩破碎废气处理过程除尘灰脱硫塔废水处理脱硫石膏、沉淀池底泥设备维护废机油、含油抹布与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题1、现41、有工程概况现有工程概况xx县xx建材有限公司位于xx县大坝镇大益村，现有工程实际总用地面积 106690m2，总建筑面积约 16675 m2；主要建设内容包括一座旋转窑、原料堆棚、原料处理车间、办公用房等辅助设施及环保设施，现有工程生产规模为年产 3000万块页岩空心砖（标砖）。2、现有工程环保手续情况现有工程环保手续情况xx县xx建材有限公司于 2013 年 1 月委托国环宏博（北京）节能环保科技有限责任公司编制了xx县xx建材有限公司年产 3000 万块空心砖建设项目环境影响报告表，2013 年 2 月 4 日，xx市xx生态环境局（原xx县环境保护局）以关于xx县xx建材有限公司年产 342、000 万块空心砖建设项目环境影响报17告表的批复（xx管字201311 号）同意该项目建设。该项目于 2013 年 3 月开始建设，项目建设期间严格执行“三同时”的相关要求，于 2018 年 11 月委托广西xx监测有限公司开展该项目的竣工环境保护验收工作并通过环保验收，现有工程验收后无变动。该公司于 2020 年 6 月 7 日根据相关法律法规申领排污许可证，许可证编号为 914509235913121607001V，并于 2023 年 6 月 13 日进行了排污许可证延续申请并通过审批。3、与项目有关的原有环境污染情况与项目有关的原有环境污染情况现有工程产生的污染物主要为旋转窑废气，原料43、粉碎、筛分、搅拌过程产生的粉尘，喷淋废水，生活污水，噪声和固体废物等。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），现有工程污染物排放情况根据排污许可证执行报告填写，无排污许可证执行报告或执行报告中无相关内容的，通过监测数据核算现有工程污染物排放情况。因此本次评价根据现有工程排污许可证执行报告中的检测数据进行分析。（1）废气废气现有工程场地进行了硬化，并通过洒水抑尘控制车辆扬尘、装卸扬尘和堆场现有工程场地进行了硬化，并通过洒水抑尘控制车辆扬尘、装卸扬尘和堆场扬尘；原料破碎和筛分粉尘经收集后通过布袋除尘处理后在原料制备车间内无组扬尘；原料破碎和筛分粉尘44、经收集后通过布袋除尘处理后在原料制备车间内无组织排放；旋转窑废气经双碱法脱硫塔除尘脱硫后通过织排放；旋转窑废气经双碱法脱硫塔除尘脱硫后通过 28m 高烟囱排放，且脱硫塔高烟囱排放，且脱硫塔已安装在线监控设备。已安装在线监控设备。根据现有工程 2022 年排污许可执行报告，现有工程废气排放情况见表 2-7、表 2-8、表 2-9。表表 2-7现有旋转现有旋转窑废气排放口窑废气排放口检测检测结果结果设备名称设备名称旋转窑运行负荷75%废气处理设施名称废气处理设施名称脱硫塔烟囱高度28m燃料类型燃料类型煤检测点位检测点位DA001 窑排放口检测日期检测日期2022.10.8检测项目检测项目第一次第二45、次第三次平均值烟气温度（烟气温度（）42.541.942.742.4烟气含湿量（烟气含湿量（%）7.57.67.57.5烟气流速（烟气流速（m/s）2.02.22.22.118续续表表 2-7现有旋转现有旋转窑废气排放口窑废气排放口检测检测结果结果烟气含氧量（烟气含氧量（%）18.518.318.518.4烟气标干流量（烟气标干流量（m3/h）72931780967762776218颗颗粒粒物物实测浓度实测浓度（mg/m3）19.916.218.518.2排放速率（排放速率（kg/h）0.220.240.230.23折算浓度折算浓度（mg/m3）23.818.022.221.3标准限值标准限值46、（mg/m3）30是否达标是否达标达标二二氧氧化化硫硫实测浓度实测浓度（mg/m3）88809086排放速率（排放速率（kg/h）0.741.10.640.83折算浓度折算浓度（mg/m3）10689108101标准限值标准限值（mg/m3）150是否达标是否达标达标氮氮氧氧化化物物实测浓度实测浓度（mg/m3）91089排放速率（排放速率（kg/h）0.340.890.210.48折算浓度折算浓度（mg/m3）11111011标准限值标准限值（mg/m3）200是否达标是否达标达标表表 2-8现有旋转现有旋转窑废气排放口窑废气排放口检测检测结果结果（氟化物）（氟化物）检测检测点位点位检测检测47、项目项目检测检测频次频次含氧量含氧量（%）标干标干流量流量（m3/h）检测结果检测结果排气筒排气筒高度高度（m）实测实测浓度浓度(mg/m3)折算折算浓度浓度(mg/m3)排放排放速率速率(kg/h)DA001窑排放口氟化物118.7766931.301.700.01528218.4699981.281.480.017318.5716271.351.620.011均值18.5727731.311.600.014标准限值3mg/m3是否达标达标19表表 2-9现有工程厂界无组织废气现有工程厂界无组织废气检测结果检测结果采样点位采样点位采样采样时间时间检测检测项目项目检测结果检测结果标准标准限值限48、值结果结果评价评价第一次第一次第二次第二次第三次第三次1#厂界上风向10 月28 日颗粒物0.1870.2220.1941.0达标2#厂界下风向0.3010.3380.374达标3#厂界下风向0.3260.3950.426达标4#厂界下风向0.3300.4110.381达标1#厂界上风向10 月28 日二氧化硫0.0230.0260.0290.5达标2#厂界下风向0.0340.0430.037达标3#厂界下风向0.0420.0460.051达标4#厂界下风向0.0540.0530.050达标1#厂界上风向10 月28 日氟化物NDNDND0.02达标2#厂界下风向0.00180.00230.049、020达标3#厂界下风向0.00220.00260.0021达标4#厂界下风向0.00170.00220.0019达标注：ND 表示未检出，其检测结果小于该方法的检出限。根据上表检测结果可知，现有项目旋转窑的焙烧废气中 SO2、NOx、颗粒物及氟化物的排放浓度均满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2 及其修改单中排放标准的要求，厂界无组织废气满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单中“表 3 现有和新建企业边界大气污染物浓度限值”。综上所述，项目现有工程废气实际排放量见表 2-10 所示。表表 2-10现有工程废气污染物实际排放总量现有工程废50、气污染物实际排放总量污染物污染物颗粒物颗粒物二氧化硫二氧化硫氮氧化物氮氧化物氟化物氟化物排放量1.5465.5784.6370.645（2）废水废水现有工程无生产废水产生现有工程无生产废水产生，主要废水为生活污水主要废水为生活污水，根据根据现有工程现有工程现有工程现有工程 2022年年排污许可排污许可执行报告执行报告，生活污水产生量为生活污水产生量为 840m/a，生活污水经化粪池处理后生活污水经化粪池处理后用作用作农肥农肥，不外排。，不外排。（3）噪声）噪声现有工程噪声主要来源于破碎机、搅拌机、风机等生产设备，其声压级在 702095dB(A)之间。项目经过对生产设备采取减振隔声措施，并合理51、安置设备，使噪声较大的生产区尽量远离办公生活区和周围敏感点，且项目厂界周边 100m 范围内无居民点，现有工程噪声对周边环境影响不大。（4）固体废物）固体废物现有项目固体废物主要为生产过程中产生的废泥坯、废砖、除尘灰和沉淀池底泥全部回用于生产，废包装袋和脱硫石膏集中收集后外售，生活垃圾和废含油抹布交由当地环卫部门清运，废机油暂存于危险废物暂存间危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置，其中废泥坯、废砖产生量为 15t/a，除尘灰产生量为 3.29t/a，废包装袋产生量为 0.025t/a，脱硫石膏产生量约 74.925t/a，沉淀池底泥为 30.15t/a，废机油和含油抹布产生量均为 0.0152、5t/a，生活垃圾产生量 3.5t/a。现有工程固体废物经合理处置后，对环境影响不大。4、现有工程存在的环境问题及现有工程存在的环境问题及“以新带老以新带老”的环保措施的环保措施根据现场踏勘，根据现场踏勘，现有工程现有工程各产污环节均按相关要求设置了环保治理措施，各产污环节均按相关要求设置了环保治理措施，现现有工程有工程自运行以来，环保设施运行状况较好，自运行以来，环保设施运行状况较好，各污染物均能达标排放，现有工程各污染物均能达标排放，现有工程不存在环境污染问题不存在环境污染问题。根据调查，现有工程运行至今未收到环保投诉。根据调查，现有工程运行至今未收到环保投诉。21三、区域环境质量现状、环53、境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状1、环境空气质量现状环境空气质量现状（1）项目所在区域环境空气质量项目所在区域环境空气质量状况状况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），常规污染物环境空气质量现状可引用近三年国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据进行评价，本项目区域常规污染物空气环境质量评价采用xx壮族自治区生态环境厅数据中心公布的 2022 年完整 1 日历年的xx县城市空气质量监测数据。根据自治区生态环境厅关于通报 2022 年设区城市及各县（市、54、区）环境空气质量的函（桂环函 202313 号），项目所在区域空气质量现状评价见表 3-1。表表 3-1评价区域控制质量现状评价表评价区域控制质量现状评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度/（g/m3）标准值标准值/（g/m3）占标率占标率/%达标达标情况情况PM2.5年平均质量浓度253571.43达标PM10年平均质量浓度277038.57达标SO2年平均质量浓度136021.67达标NO2年平均质量浓度124030.00达标CO24 小时平均浓度1.1（mg/m3）4（mg/m3）27.50达标O3日最大 8 小时平均浓度12516078.13达标由表 3-1 可知，xx55、县 2022 年环境空气中 SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均浓度、CO24 小时平均浓度、O3日最大 8 小时平均浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准要求。（2）补充监测补充监测监测点位根据项目所处的位置及周边环境情况，项目共设 1 个环境空气监测点，监测点位置见表 3-2，具体位置详见附图 4。表表 3-2环境空气质量现状监测点环境空气质量现状监测点编号编号监测点名称监测点名称相对项目厂区方位相对项目厂区方位环境特征环境特征A1横岭下风向，厂界西南面 840m敏感点22监测项目监测项目：颗粒物（TSP）、二氧化硫、氮氧化物共 3 项，同步监测相关气56、象参数。监测时间与频率2023 年 4 月 26 日28 日，连续监测 3 天。其中颗粒物（TSP）监测 24 小时平均浓度，每天采样 1 次；二氧化硫、氮氧化物监测 1 小时平均浓度，每天采样 4次。监测方法环境监测技术规范及空气和废气监测分析方法。评价标准项目所在区域环境空气属于二类功能区，环境空气评价标准执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。评价方法对监测结果统计取监测时段的监测值范围、最大浓度占标率、最大超标倍数、超标率。占标率数学表达式如下：oiiCCI/*100%式中：Ii第 i 种污染物占标率（%）；Ci第 i 种污染物的浓度，mg/Nm3；Co第 i 种污染57、物环境质量标准，mg/Nm3。超标率=超标数据个数/总监测数据个数*100%监测及评价结果项目的监测及评价结果见表 3-3。表表 3-3空气环境质量现状空气环境质量现状补充补充监测统计结果监测统计结果监测点位监测点位项目项目TSP二氧化硫二氧化硫氮氧化物氮氧化物A1 横岭有效统计个数（个）31212浓度范围（g/m3）10511719232326超标率（%）000最大超标倍数000最大浓度占标率（%）39.04.610.4评价标准（g/m3）300500250评价结果达标达标达标23由表 3-3 可知，监测因子 TSP 24 小时平均值、二氧化硫、氮氧化物 1 小时平均值浓度均满足环境空气质量58、标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准。2、地表水环境现状地表水环境现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）“（三）区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准引用与建设项目距离近的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论”。项目周边最近的地表水为高桥河，位于项目厂区西面约 3.7km，由于本项目厂址位于xx与广东交界处，厂址地表水流向为沿厂址南面无名小河自东向西流后汇入高桥河，该部分流域属于广东廉江市管辖区域，因此本次59、地表水环境质量现状评价引用湛江市生态环境局廉江分局网站上公布的数据，根据廉江市环境质量状况月报（2022 年 12 月），高桥河（高桥水厂河段）断面水质为类，达到考核目标。项目无生产性废水排放，生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。按照 环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）要求，本项目地表水环境影响评价等级为三级 B，因此不对周边地表水进行环境质量现状监测。3、声环境现状声环境现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）要求，项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，可不做声环境现状监测。根据现场勘察，本项目最近声环境保护目标为项目西北面 160m 60、的xx村零散居民点，项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，因此本次评价不做声环境现状监测。4、地下水、地下水、土壤环境质量现状土壤环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）相关要求，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。本项目生产区已进行硬化，厂区污水处理系统均采取防渗措施，不存在地下水、土壤污染途径，因此，本次评价不进行地下水、土壤环境质量现状监测。5、生态环境生态环境根据现场勘察，评价区域内人类活动特征明显，项目周边多为企业和人工林（桉24树林），项目评价区内植被种类均为区域内常见物种，未发现其他国家及自治区保61、护物种存在。评价区域内无特殊生态敏感区，无国家级保护的各类珍稀、濒危动植物分布，生物多样性较为简单，区域生态环境质量总体一般。环环境境保保护护目目标标1、大气环境大气环境本项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。项目厂界外 500m 范围内的环境敏感点分布情况详见表 3-4。表表 3-4项目环境保护目标一览表项目环境保护目标一览表环境环境敏感点敏感点坐标坐标相对方位相对方位及距离及距离保护对保护对象象（人人）饮用水饮用水情况情况保护级别保护级别经度经度纬度纬度xx村1095019.48213840.33西北面160m35自来水环62、境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准2、声环境声环境项目声环境评价范围 50m 内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境项目厂界外 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境根根据对项目所在地的实地踏勘，项目位于农村地区，项目用地范围内无生态环境保护目标。评价区群落的外貌和结构比较简单，植被类型较少，区域内生态环境不属于敏感区，项目所处位置周围无其他需要保护的生态环境保护目标污污染染物物排排放放控控制制标标准准1、废气废气污染物排放标准污染物排放标准项目旋转窑废气执行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2063、13）及其修改单表2标准要求，同时根据 砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）修改单中“一、将表2 中“人工干燥及焙烧”的二氧化硫排放限值调整为 150 mg/m3”，具体限值见表 3-5。项目企业厂界大气污染物任何 1 小时平均浓度执行 砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单中“表 3 现有和新建企业边界大气污染物浓25度限值”，具体限值见表 3-6。表表 3-5砖瓦工业大气污染物排放标准砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）生产过程生产过程最高允许排放浓度（最高允许排放浓度（mg/m3）污染物排放污染物排放监控位置监控位置颗粒物颗64、粒物二氧化硫二氧化硫氮氧化物氮氧化物（以（以 NO2计）计）氟化物氟化物人工干燥及焙烧301502003车间或生产设施排气筒注：产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于 15m。排气筒周围半径 200m 范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物 3m 以上。表表 3-6砖瓦工业大气污染物排放标准砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）序号序号污染物污染物浓度浓度限值限值（mg/L）1总悬浮颗粒物1.02二氧化硫0.53氟化物0.022、废水废水项目运营期生活污水经化粪池处理后用作农肥；生产废水65、经沉淀处理后循环使用，不外排。3、噪声噪声项目营运期厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准。相关标准限值详见表 3-7。表表 3-7工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB(A)时段时段声环境功能区类别声环境功能区类别昼间昼间夜间夜间2 类60504、固体废物固体废物项目产生的一般工业固体废物执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）;生活垃圾按照 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年修订本）“第四章 生活垃圾”的规定执66、行。26总总量量控控制制指指标标根据“十四五”污染减排综合工作方案编制技术指南，“十四五”期间，国家实施总量控制的主要污染物为 COD、NH3-N、NOx和 VOCs，项目营运期无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，不外排。本项目排放的废气污染物主要为颗粒物、氟化物、SO2、NOx。根据项目排污特征及国家总量控制指标的设定要求，项目运营过程中排放NOx，本评价大气污染物排放总量控制指标建议为 SO2：8.88t/a；NOx：9.96 t/a。27四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施本项目为依托现有工程进行扩建，施工期只是对外67、购设备进行安装调试，因此，施工期环境污染主要是设备安装噪声、粉尘、施工人员生活污水和固体废物等。由于安装工序均是在车间内进行，产生的粉尘不会对区域环境产生大的影响，设备包装材料与生活垃圾一起委托当地环卫清运，施工人员的生活污水依托现有化粪池处理后用作农肥，不外排。因此，施工期环境污染主要是设备安装噪声。为了减轻设备噪声对区域声环境的影响，建议采取以下措施：所有设备安装均在现有设备用房内进行，尽量采用低噪声设备；机械设备应进行定期的维修、养护，以保证其在正常工况下工作；设备安装应在白天进行，避免高噪声设备同时施工，最大限度的减少声源叠加影响，降低噪声影响程度和范围。运运营营期期环环境境影影响响和68、和保保护护措措施施1、大气大气环境影响和保护措施环境影响和保护措施项目营运期废气主要包括车辆扬尘、装卸扬尘、原料堆场粉尘、工业粉尘（破碎振筛粉尘）及旋转窑焙烧废气。（1）废气源强废气源强车辆扬尘车辆扬尘运输车辆在项目场地运输原料和成品的过程中产生一定的扬尘（以 TSP 计），其产尘强度与路面种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关，各项目场地生产条件不同，起尘量差异也很大。本评价采用经验公式对道路扬尘的产生量进行估算（出自大气环境影响评价实用技术（王栋成主编，中国标准出版社，2010年版）：Qi=0.0079vw0.85p0.72式中：Qi每辆汽车行驶扬尘量（kg/km辆）；V汽车速度（km/69、h）；W汽车重量（t）；P道路表面粉尘量（kg/m2辆）。运输车辆载重以 30t 计，汽车在场内行驶的速度一般不超过 5km/h，道路表面粉尘量取 0.1kg/m2，计算得出，在完全干燥的情况下，运输车辆行驶产生的扬尘28量 Q 为：0.135kg/km辆。项目原料总用量 73120t/a，则进出场区运输车辆发车共 4874 次，项目运输车辆在场区内行驶距离以 100m 计，则运输车辆产生的扬尘量 0.066t/a（0.028kg/h）。项目拟采取每天定时洒水，保持路面湿润，同时对原料运输车辆加盖篷布，做好遮掩工作，并控制车速。在采取上述措施后，项目场区道路扬尘控制效率可达 80%以上，则场区70、运输车辆道路扬尘排放量为 0.013t/a（0.005kg/h），以无组织形式排放，排放量不大，对周围环境影响不大。装卸扬尘装卸扬尘本评价按山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的自卸汽车的装卸起尘量的经验公式（出自大气环境影响评价实用技术（王栋成主编，中国标准出版社，2010 年版），对原料堆场的装卸扬尘进行估算：Qy=e0.61u（M/13.5）式中：Qy为物料装卸车时机械落差起尘量（g/次）；u为平均风速（m/s，本评价取 2.2m/s）；M为汽车卸料量（t，本评价取 30t/次）。由此可得，装卸区每次装卸过程的起尘量为 8.025g/次；装卸过程采取洒水降尘，可减少 75%以上的装卸扬尘71、，本次评价仅考虑卸料过程的扬尘情况，则通过洒水抑尘后每次卸料过程的扬尘排放量为 2.006g/次，项目原料总用量 73120t/a，则运输车辆卸料约共 2437 次，项目装卸过程产生的粉尘量为 0.02t/a（0.008kg/h），排放量为 0.005t/a（0.002kg/h）。原料堆场扬尘原料堆场扬尘本项目将外购的页岩矿暂时堆存在原料堆场内，在原料入场过程和大风天气下会产生扬尘，所产生扬尘均为无组织排放，其产生量及浓度跟天气情况有关，对周围环境造成一定影响。项目原料堆场扬尘产生量采用西安冶金建筑学院的干堆扬尘计算公进行计算。Q=4.2310-4V4.9S式中：Q起尘强度，mg/s；V堆场所72、在地风速，m/s；S表示面积（单位 m2）；29根据上式，取当地年平均风速 V=2.2m/s，料场面积为 5000m2。则扬尘产生量为 0.339kg/h，0.813t/a；运营过程中原料堆场采用定时喷水的方法抑尘，保持堆表层湿润度，同时原料堆场采用封闭设计，并按时清扫，减少堆场扬尘产生，降尘率可达 90%以上，则堆场扬尘排放量为 0.034kg/h，0.081t/a。堆场扬尘的排放方式为无组织面源排放。破碎、筛分破碎、筛分粉尘粉尘项目需对原料页岩、煤等进行破碎、筛分，此过程会产生工业粉尘。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源产排污核算方法和系数手册-1019 粘土及其他土砂石开73、采行业系数手册中的“3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造”产污系数如表 4-1 所示。表表 4-13031 粘土砖瓦及建筑砌块制造粘土砖瓦及建筑砌块制造产品名称产品名称原料名称原料名称工艺工艺名称名称规模规模等级等级污染物指标污染物指标系数系数单位单位产物产物系数系数烧结类砖瓦及建筑砌块、煤矸石砖、蒸养砖等粘土、页岩、粉煤灰、煤矸石等破碎、筛分、成型干燥等所有规模废气颗粒物（除窑炉外工艺废气）千克/万块标砖1.23其他包括机械除尘、喷雾降尘等。项目扩建后年产标砖为 6000 万块，根据表 4-1 计算得项目颗粒物（破碎、筛分）产生量为 7.38t/a。根据建设单位提供资料，项目在进料口前使用水喷淋74、提高页岩的湿润度，同时在破碎、筛分过程中采用喷淋装置进行洒水抑尘处理，项目设置单独密闭破碎车间，在破碎机、搅拌机料口上方设集尘罩，通过引风机将产生的粉尘引入布袋除尘装置中进行处理，收集的粉尘可回用于生产。经净化后的废气在车间内无组织排放。根据除尘技术手册（冶金工业出版社），集气罩收集率按 90%计，布袋除尘设备处理效率按 99%计，车间阻隔、自然沉降效率按 70%计，则项目工业粉尘无组织排放量为 0.241t/a，0.108kg/h，项目破碎振筛粉尘产生及排放情况见表 4-2。表表 4-2项目破碎、筛分粉尘项目破碎、筛分粉尘产生及排放情况一览表产生及排放情况一览表污染物污染物名称名称产生情况产75、生情况处理措施处理措施无组织无组织排放情况排放情况产生量产生量（t/a）排放排放速率速率（kg/h）排放量排放量（t/a）排放排放速率速率（kg/h）颗粒物7.383.075集气罩+布袋除尘器0.2410.10130旋转旋转窑焙烧废气窑焙烧废气项目营运期产生的废气主要来自于砖坯干燥、烧结工序产生的窑炉烟气。本工程采用新型抽取余热式节能旋转窑，增加了抽取余热功能，节省能耗，降低了生产成本，减少了对环境的污染，改善了工人劳动环境，提高了干燥能力。本工程采用先进的一次码烧技术，砖坯在窑内经过烘坯、干坯、烧坯、冷却四个阶段，砖烧成后的余热被风机抽至其其他他区域进行烘坯。窑内设有风道和烟道，利用风机使余76、热在窑内循环。砖坯在直烧窑内利用焙烧余热进行烘干，再进入焙烧带内烧结成型，焙烧能源主要来自于砖坯中的煤，由于煤掺量较多，烧结过程中无需添加其其他他燃料。砖坯在旋转窑中烧结产生的废气，含烟尘、SO2、NOx、氟化物等污染物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册的“3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造”产污系数，使用旋转窑烧结页岩砖工艺污染物产生系数如表 4-3 所示。表表 4-33031 粘土砖瓦及建筑砌块制造粘土砖瓦及建筑砌块制造产品产品名称名称原料原料名称名称工艺工艺名称名称规模规模等级等级污染物指标污染物指标系数系数单位单位产污产污系数系数末端治末端77、治理技术理技术名称名称末端治理末端治理技术技术效率效率（%）烧结类砖瓦及建筑砌块粘土、页岩、粉煤灰、污泥等砖瓦工业焙烧窑炉(单条)（燃煤等）万块5000标砖/年废气工业废气量（窑炉）（燃煤等）标立方米/万块标砖42980/颗粒物（窑炉）（燃煤等）千克/万块标砖4.73湿式除尘85/0二氧化硫（窑炉）（燃煤等）千克/万块标砖14.8双碱法90/0氮氧化物（窑炉）（燃煤等）千克/万块标砖1.66/0本项目设 1 条旋转窑，年产标砖为 6000 万块，即单条炉窑年产 6000 万块烧结砖，根据表 4-3 计算得产生的废气量为 25788 万 m3/a，颗粒物产生浓度为110.051mg/m3，产生量78、为 28.38t/a；二氧化硫产生浓度为 344.345mg/m3，产生量为88.8t/a，氮氧化物产生浓度为 38.6231mg/m3，产生量为 9.96t/a。项目使用原料主要是页岩，页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石，其中含有氟化物，经高温焙烧时会有部分氟化物挥发。根据查阅相关资料，页岩31中含氟量为 0.002%，根据 我国砖瓦厂氟化物的排放及其污染治理研究进展（刘咏，四川师范大学化学学院，四川环境 2003 第 22 卷第 5 期），砖瓦烧制过程中氟的平均释放率为 54.3%。本项目页岩用量为 138000t/a，则氟化物产生量为1.499t/a，5.812mg/m3。项目依托79、现有的喷淋脱硫塔（双碱法）旋转窑废气进行处理，根据表 4-3 可知，湿式除尘对颗粒物的处理效率为 85%，双碱法对二氧化硫的处理效率为 90%，双旋流喷淋脱硫塔（双碱法）对氮氧化物处理无处理效果。同时参考铝熔炼过程含氟废气和粉尘的治理（有色金属加工，2017 年 2 月，第 46 卷，第 1 期）可知，使用碱液喷淋塔收集含氟废气，去除效率平均为 91.9%，本次按 90%计，综上所述，项目旋转窑废气经双旋流喷淋脱硫塔（双碱法）处理后，烟气中各污染物的产生情况见表 4-4。表表 4-4旋转旋转窑废气污染物产生排放情况窑废气污染物产生排放情况污染污染物物产生情况产生情况处理技术处理技术及及处理效率80、处理效率排放情况排放情况排放排放标准标准(mg/m3)产生产生浓度浓度(mg/m3)产生产生速率速率(kg/h)产生量产生量(t/a)排放排放浓度浓度(mg/m3)排放排放速率速率(kg/h)排放排放量量(t/a)颗粒物110.0513.94228.38湿式除尘（85%）16.5080.5914.25730SO2344.34612.33388.8双碱法（90%）34.4351.2338.88150NOx38.6231.3839.96/38.6231.3839.96200氟化物5.8120.2081.499氢氧化钠除氟化物（90%）0.5810.02010.153根据前文分析可知，项目废气类别、81、污染物及污染治理设施信息表见表 4-5。表表4-5项目废气类别、污染物及污染治理设施信息表项目废气类别、污染物及污染治理设施信息表序序号号污染源污染源污染物污染物治理措施治理措施排放口排放口编号编号排放类型排放类型污染治理污染治理设施编号设施编号污染治理设施名称污染治理设施名称1车辆扬尘颗粒物/场地硬化、洒水抑尘/无组织排放2装卸扬尘颗粒物/洒水抑尘/无组织排放3堆场扬尘颗粒物/洒水抑尘/无组织排放4破碎、筛分粉尘颗粒物TA001集气罩+布袋除尘器/无组织排放5旋转窑废气烟尘、SO2、NOx、氟化物TA002双碱法脱硫塔+28m烟囱DA001有组织排放32（2）废气污染源核算及非正常排放情况废82、气污染源核算及非正常排放情况项目项目大气污染物排放量核算大气污染物排放量核算项目大气污染物无组织排放量核算结果详见表 4-6，大气污染物有组织排放量核算结果详见表 4-7，大气污染物年排放量核算结果见表 4-8。表表 4-6大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表序序号号污染源污染源污染物污染物主要污染主要污染防治措施防治措施排放标准排放标准年排放年排放量量（t/a）标准名称标准名称浓度限值浓度限值(mg/m3)1车辆扬尘颗粒物场地硬化、洒水抑尘砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单1.00.0132装卸扬尘颗粒物洒水抑尘0.0054堆场扬尘颗粒物洒水83、抑尘0.0813破碎、筛分粉尘颗粒物集气罩+布袋除尘器0.241无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.34表表 4-7 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序序号号排放口排放口编号编号污染源污染源污染物污染物核算排放浓核算排放浓（mg/m3）核算排放速率核算排放速率(kg/h)核算年排放量核算年排放量（t/a）1DA001旋转窑废气颗粒物16.5080.5914.2572SO234.4351.2338.883NOx38.6231.3839.964氟化物0.5810.02010.15有组织废气排放合计有组织废气排放合计颗粒物4.257SO28.88NOx9.96氟化物0.1584、表表 4-8大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号序号污染物名称污染物名称核算排放量（核算排放量（t/a）1颗粒物4.5972SO28.883NOx9.964氟化物0.1533非正常排放量核算非正常排放量核算非正常工况排放指生产中开停工、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。根据对工程的分析以及对同类企业的调查，本项目最可能出现的非正常工况为废气处理装置（脱硫塔）出现故障，导致焙烧废气未经正常处理排放，造成废气事故污染。因此本次环评以考虑环保处理设备综合处理效率降各降 50%时进行核算。项目营运期废气非常排放核算结85、果见表 4-9。表表4-9项目废气非正常排放核算表项目废气非正常排放核算表非正常非正常排放源排放源非正常非正常排放原排放原因因污染物污染物名称名称非正常排放情况非正常排放情况排放排放标准标准(mg/m3)单次单次持续持续时间时间发生发生频次频次应对措置应对措置排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）脱硫塔DA001脱硫塔处理措施出现故障烟尘63.2792.267301h/次1 次/年查找原因及时维修并停止生产SO2189.3906.783150NOx27.1672.717200氟化物3.1970.1143建设单位应严格控制废气非正常排放，通过制定环保设备例行检查制度，加强定期86、维护保养，确保净化效率符合要求，环保设备检修时应停止生产活动运行，杜绝废气未经处理直接排放。（3）废气达标排放情况废气达标排放情况及环境影响分析及环境影响分析有组织废气根据表4-4可知，旋转窑排放的颗粒物、SO2、NOx及氟化物均达到砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）排放标准限值，同时同时根据根据环境影响环境影响评价技术导则评价技术导则 大气环境大气环境（HJ2.2-2018）中推荐模型中的估算模型中推荐模型中的估算模型AERSCREEN进行估算，进行估算，有组织颗粒物有组织颗粒物最大落地浓度为最大落地浓度为2.8ug/m3，二氧化硫二氧化硫最大落地浓度为最大落地浓度为5887、.7ug/m3，氮氧化物氮氧化物最大落地浓度为最大落地浓度为6.55ug/m3，均可满足，均可满足环境空气质量标准环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准）二级标准要求要求。综上所述，项目营运期排放的有组织废气经处。综上所述，项目营运期排放的有组织废气经处理后均可达标排放，对周边环境影响不大。理后均可达标排放，对周边环境影响不大。厂界无组织废气根据前文分析可知，项目厂界无组织排放的废气主要为颗粒物，排放总量为0.142kg/h（0.34t/a），根据环境影响评价技术导则根据环境影响评价技术导则 大气环境（大气环境（HJ2.2-2018）34中推荐模型中的估算模型中推荐模型中的估算模型88、 AERSCREEN 进行估算，项目无组织排放的进行估算，项目无组织排放的颗粒物颗粒物最最大落地浓度为为大落地浓度为为 0.0393mg/m3，低于标准限值低于标准限值 1.0mg/m3，厂界排放浓度厂界排放浓度能够能够大大气污染物综合排放标准气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表表 2 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值，同时同时可满足可可满足可满足满足环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准）二级标准要求要求，项目营运，项目营运期排放的无组织颗粒物经处理后可达标排放，对周边环境影响不大。期排放的无组织颗粒物经处理后可达标排放，对周边环境影响89、不大。（4）废气处理措施可行性分析废气处理措施可行性分析废气处理措施可行性分析根据建设单位提供资料，为使旋转窑废气能达标排放且从节能减排保护环境的角度考虑，本项目采用双碱法脱硫塔进行脱硫除尘，处理后的尾气通过 28m 排气筒排放。废气处理工艺流程如图 4-1 所示。碱液池旋转窑废气NaOH脱硫吸收塔水配液再生池生石灰石灰浆液池水配液沉淀池石膏外售风机达标烟气（28m 排气筒）风机图图 4-1项目项目旋转旋转窑废气处理工艺流程图窑废气处理工艺流程图压滤机滤液脱硫塔脱硫原理：双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢者堵塞问90、题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。35A：脱硫过程Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2（1）2NaOH+SO2=NaSO3+H2O（2）NaSO3+SO2+H2O=2NaHSO3（3）式（1）为启动阶段 Na2CO3溶液吸收 SO2的反应；式（2）为再生液 pH 值较高时（高于 9 时），溶液吸收 SO2的主反应；式（3）为溶液 pH 值较低（5-9）时的主反应。B：氧化过程（副反应）Na2SO3+1/2 O2=Na2SO4（4）NaHSO3+1/2 O2=NaHSO4（5）C：再生过程2NaHSO4+Ca（OH）2=Ca91、SO3+NaOH+H2O（6）Na2SO3+Ca（OH）2=NaOH+CaSO3（7）项目破碎、筛分粉尘经布袋除尘后通过无组织排放，旋转窑焙烧产生的废气引至脱硫除尘塔（双碱法）进行处理，对照排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业（HJ954-2018）中“表 29 砖瓦工业排污单位废气污染防治可行性技术”，湿法脱硫技术和袋式除尘均为可行性技术；同时参考工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号），xx工业炉窑大气污染综合治理方案，砖瓦行业要求配备石灰石石膏法等高效脱硫设施，本项目采用的双碱法脱硫处理方法是符合要求，项目拟采用的污染防治措施可行。项目排放口基本情况及烟囱高度合理性分92、析项目排放口位置及基本情况见表 4-10 所示。表表 4-10 项目有组织废气排放基本信息表项目有组织废气排放基本信息表序号序号排放口排放口编号编号排放口排放口名称名称排放污染物种类排放污染物种类排放口地理坐标排放口地理坐标排气筒排气筒高度高度排气筒出排气筒出口内径口内径经度经度纬度纬度1DA001旋转窑废气排放口颗粒物、SO2、NOx、氟化物1095024.21213833.36282.2根据砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）及其修改单要求，人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于 15m。排气筒周围半径 200m 范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物 3m 93、以上。根据现场踏勘，项目36排气筒周边 200 范围内最高建筑物为厂区内南面的原料处理车间，高度约 10m，本项目排气筒高度为 28m，则项目旋转窑排气筒高度设置合理。（5）自行监测计划自行监测计划根据根据排污单位自行监测技术指南排污单位自行监测技术指南 总则总则(HJ819-2017)、排污许可证申排污许可证申请与核发技术规范请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业（陶瓷砖瓦工业（HJ954-2018）、排污单位自行监测技术、排污单位自行监测技术指南指南 砖瓦工业砖瓦工业（HJ 1254-2022）以及以及项目评价范围内环境保护敏感目标的分布项目评价范围内环境保护敏感目标的分布情况，情况，营运期项目营94、运期项目废气废气有关监测计划见表有关监测计划见表 4-11。表表 4-11营运期废气监测计划营运期废气监测计划监测点位监测点位监测监测项目项目监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准旋转窑排气筒（DA001）颗粒物、SO2、NOx1 次/半年砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单氟化物1 次/年厂界（上风向一个，下风向三个点）颗粒物、SO2、氟化物1 次/年2、废水环境影响及防治措施分析废水环境影响及防治措施分析（1）废水源强及处理措施）废水源强及处理措施根据前文分析可知，本扩建后扩建后不新增用地，且劳动定员不变，故项目新增废水为脱硫塔废水，根据前文水平衡分析可知，项95、目生产过程的脱硫塔废水为 1547.28m3/d，464184m3/a。脱硫塔废水经沉淀处理后回用于生产使用，不外排。（2）废水废水处理措施的可行性分析处理措施的可行性分析项目脱硫塔产生的废水经沉淀池处理后回用于生产。本项目生产工艺对水质无特殊要求，水以分选介质参与生产，废水经沉淀处理后上清液可直接回用，生产废水在各生产工序中形成闭路循环，均不外排，不足部分由新鲜水补充即可。脱硫塔产生的废水经沉淀池+清水池后回用是可行的。3、噪声环境影响及防治措施分析噪声环境影响及防治措施分析（1）噪声源强）噪声源强项目扩建后噪声源主要来源于破碎机、拌料机和挤砖机等设备噪声，噪声强度在 7085dB(A)，项96、目噪声源源强及治理措施如表 4-12。37表表 4-12项目主要机械设备产生的噪声声压级项目主要机械设备产生的噪声声压级序号序号设备名称设备名称单台声压级单台声压级 dB（A）数量数量单位单位备注备注1破碎机852台仅昼间运行2输送机803台仅昼间运行3拱土机801台仅昼间运行5搅拌机803台仅昼间运行6自动真空挤砖机701台仅昼间运行7切坯机701台仅昼间运行8码坯机701台仅昼间运行9滚筒筛802台仅昼间运行10滚动筛801台仅昼间运行11旋转窑风机852台24 小时运行12脱硫塔风机851台24 小时运行车间（厂房）中多个噪声源叠加的综合噪声计算公式如下：niLAiL11.010lg1097、式中：AL多个噪声源叠加的综合噪声声级，dB（A）；iL第 I 个噪声源的声级，dB（A）；n噪声源的个数。根据表 4-12 中数据计算，项目生产车间投入正常生产后最大综合噪声源强为昼间：94.17dB（A），夜间：89.77dB（A）。（2）噪声环境影响分析噪声环境影响分析因为项目主要机械设备正常运行期间噪声源为点源，所以其向外传播的过程中，可近似认为半自由声场中扩散，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的噪声户外传播衰减计算的替代方法，即用 A 声级计算，其计算公式如下：LA(r)=LA(r0)(AdivAbar AatmAexe)式中：LA(r)距声源 r 处的 98、A 声级，dB；LA(r0)参考位置 r0处的 A 声级，dB；当 r0=1m 时，LA(r0)即为源强；本项目厂区综合以上噪声源强，为 92.7dB（A）38Adiv声波几何发散引起的 A 声级衰减量，dB；Adiv=20 lg(r/r0)Abar遮挡物引起的 A 声级衰减量，dB；Aatm空气吸收引起的 A 声级衰减量，dB；Aexe附加 A 声级衰减量，dB。为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算时忽略atmA和exeA。遮挡物引起的 A 声级衰减约可达 15dB(A)，噪声靠遮挡物和空间距离的自然衰减。根据建设单位提供资料：项目仅在昼间进行生产经营，项目厂区内机械设备安装位置计划99、与东厂界的距离约为 40m，南厂界的距离约为 55m，西厂界的距离约为 70m，北厂界的距离约为 30m。项目机械噪声经距离衰减后对厂界噪声影响预测结果见表4-13。表表 4-13噪声预测结果一览表噪声预测结果一览表单位：单位：dB(A)名称名称最大贡献值最大贡献值排放限值排放限值评价结果评价结果昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间项目东厂界39.1234.726050达标项目西厂界36.3731.976050达标项目南厂界34.2829.886050达标项目北厂界41.5837.186050达标由表 4-13 可知，项目产生的噪声靠遮挡物和空间距离的自然衰减，设备噪声传导到四周厂界的噪声贡献值均100、达到了工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 2 类标准限值要求，项目最近声环境保护目标为西北面 160m处的xx村零散居民点，因此项目营运期的设备噪声对周边声环境的影响不大。为了确保将项目产生的噪声对区域环境噪声的影响降至最小，项目运营期注重采取如下噪声控制措施：（1）在设备选型时应尽量选用低噪声的设备和材料，从声源上降低噪声；（2）生产设备设置生产设备设置减振减振基座，合理布局。基座，合理布局。（3）在生产过程中应加强设备维护，使之处于良好稳定的运行状态。运输车辆采取适当的方式装料和卸料，以降低噪声。（4）合理安排生产时间，运输作业，车辆的装载管理，夜间不得进行生产作业101、。394、固体废物固体废物环境影响分析及防治措施环境影响分析及防治措施本技改项目不新增员工，故无新增生活垃圾，项目运营期间产生固体废物主要为切条及切坯工序产生的废泥坯、出窑时产生的废砖、布袋除尘收集的除尘灰、脱硫塔脱硫石膏等。（1）固体废物的产生情况）固体废物的产生情况废泥坯、废砖根据建设单位提供的资料，估算切条及切坯工序产生的废泥坯、烧成失败的废砖产生量约为 30t/a，废泥坯、废砖经破碎后回用于生产工序。除尘灰根据上文工程分析可知，原料处理间粉尘经布袋除尘器收集下来的除尘灰约为 6.58t/a，定期清理后作为原料使用。废包装袋项目使用氢氧化钠和生石灰等原辅材料过程会生产一定的废包装袋，项目102、年使用氢氧化钠及生石灰用量不大，根据生产经验，产生废包装袋较少，产生量约为 0.05t/a。脱硫石膏根据前文分析，经脱硫塔处理的SO2脱除量为79.92t/a，根据硫守恒计算得项目产生的脱硫石膏产生量约为149.85t/a，主要成分为硫酸钙（CaSO3），脱硫石膏集中收集后外售。沉淀池底泥根据前文分析可知，经除尘脱硫塔处理的颗粒物为24.12t/a，则沉淀池底泥生产量约为60.3t/a（含水率以60%计），沉淀池底泥定期清掏后回用于搅拌工序机修废物（废机油、含油抹布）根据建设单位提供资料，项目设备机修主要外协处理，在厂区范围内仅进行简单设备维护。在设备维护过程中会产生少量的废机油、含油抹布等机103、修废物项目废机油产生量约为 0.01t/a，属于含油危险废物，废物类别为 HW08，废物代码为 900-214-08，集中收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。项目含油抹布产生量约为 0.01t/a，属于危险废物，废物类别为 HW49，废物40代码为 900-041-49。根据国家危险废物名录（2021 年版）中附录危险废物豁免管理清单，清单中豁免了混入生活垃圾的含油抹布，混入生活垃圾中的含油抹布全过程可以不做危险废弃物管理，豁免条件为混入生活垃圾，豁免内容为全过程不按危险废物管理。项目产生的含油抹布与生活垃圾一起交由环卫部门处理。根据国家危险废物名录（2021 年）的规定，判定104、本项目固体废物结果见表 4-14。表表 4-14本项目产生固体废物一览表本项目产生固体废物一览表序号序号固体废物固体废物名称名称属性属性（危险废物危险废物、一般工一般工业固体废物或待鉴别）业固体废物或待鉴别）产生工序产生工序估算产生估算产生量（量（t/a）处置方式处置方式1废泥坯、废砖一般工业固体废物生产过程30回用于生产2除尘灰一般工业固体废物废气处理6.58回用于生产3废包装袋一般工业固体废物原辅料使用0.05回用于生产4脱硫石膏一般工业固体废物除尘脱硫塔149.85回用于生产5沉淀池底泥一般工业固体废物除尘脱硫塔60.3回用于生产6含油抹布/设备维护0.01环卫清运7废机油危险废物设备维105、护0.01暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置（2）固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析固体废物中有害物质可以通过释放到水体、土壤和大气中而进入环境，对环境造成影响的程度取决于污染物释放过程中的迁移量以及进入环境后的浓度和形态。从项目产生的固体废物种类及其成分看，若不妥善处理，对水体、土壤和大气环境具有潜在的影响。针对项目各类固体废物的特点和性质，项目固体废物采取了如下的综合处置措施：1）一般）一般工业固体废物工业固体废物处置措施处置措施项目一般工业固体废物项目一般工业固体废物暂存区暂存区位于厂区西侧位于厂区西侧，占地面积约占地面积约 50m2。一般一般工业固工业固体废物体废物物的106、贮存按照物的贮存按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）执行执行；生活垃圾参照生活垃圾参照中华人民共和国固体废物污染环境防治中华人民共和国固体废物污染环境防治法法（2020 年修订年修订）“第四章第四章 生活垃圾生活垃圾”的规定执行的规定执行。同时按照同时按照固体废物污染固体废物污染41环境防治法第三十六条：建立健全工业固体废物产生、收集、环境防治法第三十六条：建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废107、物管 理台账，如理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等 信息，实信息，实现工业固体废物可追溯、可查询。现工业固体废物可追溯、可查询。2）危险废物贮存危险废物贮存及污染控制及污染控制要求要求项目危险废物的危险代码、危险性项目危险废物的危险代码、危险性详详见见表表 4-15。表表 4-15项目危险废物贮存场所基本情况表项目危险废物贮存场所基本情况表贮存贮存场所场所危险废物危险废物名称名称危险废危险废物类别物类别危险废物危险废物代码代码位置位置面积面积贮存贮存方式方式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期危险废物危108、险废物暂存间暂存间废机油HW08900-214-08车间东侧5m2专用桶2t1 年根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），企业已加强对危险废物的临时存储和转运管理要求，防止发生污染事故，具体执行的措施有：设置设置1间危险废物间危险废物暂存间暂存间，占地占地面积面积5m2，用于暂存危险废物用于暂存危险废物，危险废物危险废物暂暂存间存间位于车间东侧位于车间东侧，采用采用防水防水混凝土防渗混凝土防渗+环氧漆环氧漆+油毛毡防渗建设油毛毡防渗建设，废机油经专废机油经专用收集桶收集，废机油收集桶底部设置钢槽托盘等防泄漏措施。用收集桶收集，废机油收集桶底部设置钢槽托盘等防泄漏措施。危险废物109、暂存间按规定危险废物暂存间按规定已已设置环境保护图形标志，并建立检查维护制度设置环境保护图形标志，并建立检查维护制度，严格执行严格执行危险废物贮存污染控制标准危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的有关规定的有关规定，具有具有防防渗渗、防腐防腐、防泄漏防泄漏，同时危险固废在转运同时危险固废在转运、处理等过程应严格按照国家有关危险处理等过程应严格按照国家有关危险废物处置规范进行。废物处置规范进行。综上所述，本项目产生的固体废体均得到了妥善处置，去向明确，不会产生二次污染。固体废物处理方案技术可靠，经济可行。5、地下水、土壤环境影响及防治措施分析地下水、土壤环境影响及防治措施分析项目110、生产对地下水、土壤环境的影响可以分为入渗和沉积，入渗影响主要来源于液态化学品、污废水等通过泄漏方式，漫流至土壤表面，然后渗入土壤之中，影响土壤环境质量及地下水环境质量。沉积影响主要源自废气中污染因子沉降到土壤表面，部分又随着雨水下渗，影响土壤环境质量及地下水环境质量。本项目位于原有厂区，本项目的废气主要以 SO2、NOx和氟化物为主，经环保设施净化处理后大部分废气污染物均被去除，少量通过 28m 排气筒高空排放，在大气扩散作用下，沉积到土壤表面的较少，因此通过大气沉降引起的土壤环境42影响作用甚微。本项目正常工况下的烟气中含有少量的氟化物对土壤环境产生轻微的影响。项目非正常工况下，烟气会大量外111、排，由于沉降作用在下风向最大落地浓度处富集，将有氟化物沉积于土壤表面，并逐渐渗入土壤从而导致土壤中氟化物浓度升高，污染土壤环境。项目周边土壤环境主要为坡地，土壤环境为不敏感区。项目脱硫塔废水及初期雨水经沉淀处理后回用于生产，不外排，生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥；项目化粪池以及沉淀池均做好防渗处理。经采取以上措施后项目对周边土壤环境和地下水环境影响不大。6、生态环境影响分析生态环境影响分析项目位于现在砖厂内进行技改，项目建设用地内未发现国家和地方重点保护的植物种类和珍稀物种、野生动物及珍稀野生动物。项目施工期主要是对设备安装和调试，不涉及大的基础开挖、土建工程，工程量较小，工期短，对周112、围生态环境基本不产生影响；项目运营期，其生产过程中产生的废水、噪声、固体废物等经过治理后，对周边生态环境影响不大。7、环境风险及风险防范措施分析环境风险及风险防范措施分析（1）评价依据评价依据风险调查项目营运期主要暂存少量废机油，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 B，废机油属于风险物质。环境风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 C，并根据企业所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在量与其在（HJ169-2018）中附录B 中对应临界量，计算比值 Q，计算公式如下：当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为：Q；113、当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：nnQqQqQqQ.2211式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t；当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。43当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。结合项目涉及的风险物质暂存情况，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 C 计算其物质总量与其临界量比值见表 4-16 所示。表表 4-16项目危险物质与临界量的比值项目危险物质与临界量的比值危险危险单元单元危险危险物质物质危险类别危险类别临界量临界量（t114、）最大存最大存储量储量（t）q/Q（q/Q）危险废物危险废物暂存间暂存间废机油油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等：生物柴油等）25000.010.0000040.000004根据表 4-16，项目 Q=0.000041，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018），建设项目环境风险潜势划分为、/+级，判定本项目环境风险潜势为。评价工作等级判定依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）中关于风险评价等级的判定依据，确定本次风险评价的评价等级为简单分析。评价工作等级划分见表 4-17。表表 4-17 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势环境风险潜势、+115、评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见附录 A。（2）环境敏感目标概况环境敏感目标概况根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），当Q1时，该项目环境风险潜势为，直接进行简单分析，无需进行环境敏感程度分级判定，评价主要考虑项目周围500m范围内敏感目标的分布情况，本项目500m范围敏感点见表3-4所示。（3）环境风险识别环境风险识别物质危险性识别项目营运期涉及的风险物质为废机油，属于风险物质，其理化性质及特性见表4-18，采用专用桶暂存于危险废物危险废物暂存间内暂存间内。44表表116、 4-18废机油废机油的理化性质及危险特性表的理化性质及危险特性表标标识识中文名废机油，链烷烃英文名Waste motor oilCAS 号/危险性类别易燃液体健健康康危危害害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50：无资料；LC50：无资料。健康危害健康危害（急性、慢性）：本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。急性中毒：吸入高浓度本品出现头疼、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性慢性中毒：长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退；其后四肢远端逐渐发展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，尤以下肢为甚，上肢较少受累。进一步发展为下肢无力，肌肉117、疼痛，肌肉萎缩及运动障碍。神经-肌电图检查示感觉神经及运动神经传导速度减慢危危险险特特性性危险特性高闪点液体。可燃，并有腐蚀性，属于危险废物,易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。蒸汽比空气重，沿地面扩散并易积于低洼处，遇火源会着火回燃灭火方法用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土灭火理理化化性性质质外观与性状稍有粘性的棕色液体。熔点（）-95.3-94.3沸点（）69闪点（）-22引燃温度（）225燃烧热（kJ/mol）-4159.1临界温度（）无资料临界压力（MPa）1.09辛醇/水分配系数无资118、料稳定性稳定聚合危害不聚合燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。禁忌物强氧化剂、卤素。运运输输注注意意事事项项运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其其他他物品。船运时，配装位置119、应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。泄泄漏漏应应急急处处理理消除所有点火源。根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用沙土或其其他他不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在限制性空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，废弃物同属危险120、废物应委托处置。操操作作处处置置注注意意事事项项密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有121、泄漏应急处理设备和合适的收容材料。45生产设施风险识别项目运营可能发生风险物质泄漏、废气和废水处理设施故障、存放设施故障风险以及因漏电、短路引起的火灾事故等。（4）环境风险分析环境风险分析1）大气环境风险分析双碱脱硫塔事故排放考虑环保处理设施出现故障（如氢氧化钠碱洗液饱和失效）时，烟气中 SO2、氟化物的处理效率均降低 50%，颗粒物处理效率降为 30%。事故状态下，项目排放的 SO2、氟化物、颗粒物将会大幅度增加，对周边大气环境产生一定影响。煤自燃造成火灾、爆炸事故煤在转运过程容易形成粉尘，而粉尘的特点是遇到明火和电非常容易发生爆炸，引发火灾。将会降低大气能见度，影响交通。火灾燃烧烟气将对周122、边大气环境造成污染。废机油泄漏风险分析项目废机油泄漏暂存过程发生泄漏，可能通过地面漫流或地表水影响环境，同时遇明火，会发生爆炸和火灾的可能。项目废机油存储量不大，只要加强管理，严禁烟火，发生泄漏导致火灾事故的概率极小2）地表水环境风险分析项目主要的地表水环境风险为碱液及沉淀池废水发生泄漏，沿周边自然雨水沟渠，会对水体造成不良的影响。因此，建设单位应按照水环境污染防治措施要求，完善建设厂内生产废水回收系统沉淀池周围设置导流沟、碱液池四周设置为围堰，并做好防渗漏措施，如出现生产废水泄漏，应及时截流回收，防止该生产废水直排入水体。（5）环境风险防范措施及应急要求环境风险防范措施及应急要求废机油暂存于123、危险废物暂存间内危险废物暂存间内，危险废物暂存间严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求建设；碱液（NaOH、Ca（OH）2）配置池四周设围堰，防止泄漏物料进入环境。认真做好废气处理设施的维护保养、计划检修。加强巡回检查力度，防止突发故障而造成环境污染。针对水喷淋塔易损部位加强防范。一旦脱硫塔发生故46障，立刻关闭相应的配套设备，停止运行。检查故障产生的原因，并及时维修，防止造成环境污染。厂区配备足够二氧化碳灭火器等消防设备，建筑物内设置手提灭火器作为扑救初起火灾的重要消防器材，手提式灭火器设置在灭火器箱内，并定期检查，设置禁烟火标示牌，消防通道需畅通。加强对员工的安全124、意识教育，生产原辅材料严格按有关规章制度进行存放、操作，定期接受专用安全培训，加强自我防护。项目碱液池、沉淀池和化粪池间应根据相关规范设计和建设，达到防渗防漏的要求。建设单位防止发生火灾事故的同时建设单位防止发生火灾事故的同时，做好风险应急预案做好风险应急预案，做好宣传工作及做好宣传工作及警示牌等风险防范等措施警示牌等风险防范等措施。（6）环境风险分析结论环境风险分析结论本项目环境风险潜势为，环境风险等级为简单分析。项目涉及的环境风险因素主要为危险废物泄漏、碱液泄漏、废气和废水处理设施故障、存放设施故障风险以及因漏电、短路引起的火灾事故等。的运营不涉及使用危险物质，项目涉及的环境风险因素主要为125、火灾和爆炸事故。在做好风险防范措施和应急要求的前提下，环境风险可控。从环境风险角度考虑，项目建设是可行的。按照以上基本内容，建设项目环境风险简单分析内容表见表 4-19。表表 4-19建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 6000 万块页岩烧结砖生产线扩建项目建设地点（xx）省（xx）市xx县（区）大坝镇大益村地理坐标经度1095022.437E纬度213831.900N主要危险物质及分布项目涉及的危险物质为废机油，储存于危险废物危险废物暂存间暂存间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）具体详见“环境风险分析”风险防范措施要求具体详见“环境风险126、防范措施及应急要求”填表说明（列出项目相关信息及评价说明）项目环境风险潜势为，通过采取相应的风险防范措施，项目的环境风险可控。一旦发生事故，建设单位应立即采取合理的事故应急处理措施，将事故影响降到最低限度478、环保投资估算环保投资估算项目环保投资主要包括运营期的废气防治、噪声控制、废水处理、固体废物处置等，项目各项环保投资见表 4-20。表表 4-20项目项目主要环保设施及投资一览表主要环保设施及投资一览表实施时段实施时段 污染源污染源治理措施治理措施投资估算（万元）投资估算（万元）备注备注运营期废水化粪池、循环沉淀池/依托现有废气集气罩集气罩+布袋除尘器布袋除尘器3新增设备配套新增设备配套127、双碱湿法脱硫除尘系统+28m排气筒处理旋转窑废气/依托现有噪声选用低噪声设备、选用低噪声设备、减振减振措施措施2新增设备配套新增设备配套固体废物生活垃圾专用密封收集筒/依托现有一般工业固体废物暂存间/依托现有危险废物暂存间/依托现有总计5由表 4-20 可知，本项目营运期环保投资估算为 5 万元，占项目总投资 50 万元的 10。环境保护投资是实施环境管理计划、落实环境管理措施的资金保证。该部分环保投资的投入，为项目营造出一个良好的生产环境，确保各个污染物的达标排放，具有良好的环境效益。9、环境管理、环境管理（1）环境管理要求根据关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评128、 49201784 号），建设项目发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。项目建成运行后，需按照许可证管理要求进行监测和申报，自证守法；许可证内容发生变更应进行申报，重大变更应重新环评和申请许可证变更。环保管理部门对许可证内容进行定期和不定期的监督核查。建立日常环境管理制度、组织机构和环境管理台账相关要求，明确各项环境保护设施的建设、运行及维护费用保障计划。必须需建立原料来源台账记录。（2）项目竣工环境保护验收建议根据关于发布的公告（国环规环评20174 号）、xx壮族自治区环境保护厅关于建设项129、目竣工环境保护验48收工作的通知（桂环函2018317 号）及xx壮族自治区环境保护厅关于贯彻落实取消建设项目环境保护设施竣工验收行政许可事项的通知桂环函20171834 号），自治区生态环境厅关于取消建设项目（固体废物）污染防治设施验收事项备案的函桂环函20201598 号等相关文件要求，大气、水、声、固体废物污染防治设施的验收均由企业自主完成。根据本项目的扩建情况，本评价提出以下验收建议，具体见表 4-21。表表 4-21环保设施验收一览表环保设施验收一览表项目项目污染防治措施污染防治措施验收标准验收标准废气粉碎筛分粉尘集尘罩+布袋除尘器砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013130、）表 3 大气污染物浓度限值旋转窑废气双碱法脱硫除尘塔+28m 排气筒砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表 2 及其修改单标准要求废水生产废水循环沉淀池经循环沉淀处理后循环使用，不外排噪声生产设备噪声设备基础减振，安装消声、隔声等装置。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准固体废物一般工业固体废物做好分类收集、暂存场所防渗、防风、防雨措施一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）生活垃圾垃圾桶交由环卫部门及时统一清理4131、9五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编号编号、名称名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境大气环境工业粉尘颗粒物洒水除尘+集气罩+布袋除尘器砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）表 3 及其修改单排放限值旋转窑废气（DA001）烟尘双碱法脱硫除尘塔+28m 排气筒砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）表 2 及其修改单排放限值SO2NOx氟化物地表水环境地表水环境脱硫塔废水SS经沉淀处理后循环使用、不外排/声环境声环境设备噪声噪声隔声、隔声、减振减振、选用低噪132、选用低噪声设备等声设备等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准电磁辐射电磁辐射无无无无固体废物固体废物一般工业固体废物废泥坯、废砖回用于生产一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）除尘灰回用于生产废包装袋回用于生产脱硫石膏集中收集后外售沉淀池底泥回用于生产含油抹布环卫清运危险废物废机油暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下土壤及地下水污染防治水污染防治措施措施分区防控。主要包括污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物133、渗入地下，从而避免对地下水的污染。生态保护措生态保护措施施/环境风险环境风险防范措施防范措施加强事故预警监控，定期巡检、调节、保养、维修。及时发现有可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患；加强管理和设备维护工作，保持设备的完好率和处理的高效率。备用设备或替换下来的设备要及时检修，并定期检查，使其在需要时能及时使用。其他环境其他环境管理要求管理要求/50六、结论六、结论项目的建设符合国家产业政策及当地城市规划，选址及平面布置均基本合理。在建设方落实环评提出的污染防治措施与要求，切实保证治理资金落实，保证污染治理工程与主体工程的“三同时”，本项目的建成对周围环境和项目本身环境影响不大，保护目标的134、环境质量维持现状。通过采取各项风险防范及应急救援措施，可降低各种事故发生的概率及对周围环境的影响，环境风险在可接受范围内。因此，项目建设符合环保审批基本原则，从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。51附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项135、目建成后全厂排放量全厂排放量（固体废物产固体废物产生量）生量）变化量变化量废气颗粒物1.546t/a/4.597t/a/4.597t/a+3.051t/aSO25.578t/a/8.88t/a/8.88t/a+3.222t/aNOx3.226t/a/9.96t/a/9.96t/a+6.734t/a氟化物0.094t/a/0.15t/a/0.15t/a+0.056t/a废水pH（无量纲）0/0/00CODCr0/0/00BOD50/0/00氨氮0/0/00SS0/0/00一般工业固体废物废泥坯、废砖15t/a/30t/a/30t/a+15t/a除尘灰3.29t/a/6.58t/a/6.58t/a+3.29t/a废包装袋0.025t/a/0.05t/a/0.05t/a+0.025t/a脱硫石膏74.925t/a/149.85t/a/149.85t/a+74.925t/a沉淀池底泥30.15t/a/60.3t/a/60.3t/a+30.15t/a含油抹布0.015t/a/0.01t/a/0.01t/a+0.015t/a危险废物废机油0.015/0.01t/a/0.01t/a+0.015t/a