1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污染影响类）（公示稿）建建设设单单位位（盖盖章章）：项项目目名名称称：xxxx县县xxxx页页岩岩砖砖厂厂年年产产 6 60 00 00 0 万万块块标标砖砖改改建建项项目目xxxx县县xxxx页页岩岩砖砖厂厂编编制制日日期期：二二二二一一年年十十月月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.5三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.17四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.23五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清2、单.44六、结论六、结论.46附表附表.47注释注释.481一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx县xx页岩砖厂年产 6000 万块标砖改建项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业3056、砖瓦、石材等建筑材料制造 303黏土砖瓦及建筑砌块 制造；建筑用石加工；防水建筑材料制造；隔热、隔音材料制造；其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）；以上均不含利用石材板材切割、打磨、成型的建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重3、新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx县经济贸易和科学技术局项目审批（核准/备案）文号/总投资（万元）200环保投资（万元）80环保投资占比（%）40施工工期2 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（）22400专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无2规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1项目产业政策相符性、选址合理性分析项目产业政策相符性、选址合理性分析（1）产业政策合理性分析根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类项目，同时根据业主提供的设备清单，项目不采用产业结构调整指导目录（2019 年本）“第三类 淘汰类”中所4、列生产设备，不属于淘汰类。根据促进产业结构调整暂行规定（国务院发200540号文）第十三条“不属于鼓励类、限制类 和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”，因此，本项目可视为允许类项目。同时根据工信部部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本），本项目选用生产设备中无该指导名录中要淘汰的生产工艺装备。项目与产业结构的具体相符性分析情况见表1-1、表1-2所示。表表 1-1 与产业结构调整目录（与产业结构调整目录（2019 年本）相符性分析表年本）相符性分析表类别类别类型类型具体规定和要求具体规定和要求本项目情况本项目情况分析分析结果结果限制类九、建材60005、 万标砖/年（不含）以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线本项目为生产规模为6000万标砖/年烧结砖不属于淘汰类一、落后生产工艺装备（八）建材12、砖瓦轮窑（2020年12 月 31日）以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑本项目为隧道窑不属于13、普通挤砖机本项目为自动真空挤砖机不属于14、SJ1580-3000 双轴、单轴制砖搅拌机2400 双轴搅拌机不属于15、SQP400500-700500双辊破碎机本项目为1200定型粉碎机、100*100锤式破碎机不属于16、1000 型普通切条机本项目为1000*4500分坯机不属于25、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线本项目为烧结砖生产线不属于3表表 1-2 6、与部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录与部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）相符性分析表年本）相符性分析表类型类型具体规定和要求具体规定和要求本项目情况本项目情况分析结分析结果果四、建材20、砖瓦24门以下轮窑（2010年）本项目为隧道窑不属于21、砖瓦18门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑不属于22、普通挤砖机本项目为自动真空挤砖机不属于23、SJ1580-3000 双轴、单轴制砖搅拌机2400 双轴搅拌机不属于24、SQP400500-700500双辊破碎机本项目为1200定型粉碎机、100*100锤式破碎机不属于25、1000 型普通切条机本7、项目为1000*4500分坯机不属于37、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线本项目为烧结砖生产线不属于47、实心粘土砖不属于综上所述，项目符合国家产业政策。（2）项目选址合理性分析项目场址位于xxxx市xx县xx镇周垌村山景队细旺岭（xx县xx页岩砖厂内）；项目选址不在自然保护区、特殊文物保护古迹、水源地范围内；营运期产生的各项污染物经采取相关治理措施后均可实现达标排放，对周边环境影响不大。因而，项目的选址合理。1.2“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析表表1-3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析项目项目“三线一单三线一单”内容及要求内容及要求符合性分析符合性分析结论结论生态保护红线重点生8、态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保持和生物多样性保护等各类陆域和海域重点生态功能区，以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区和水土流失重点预防区等禁止或限制开发区域。生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各类陆域敏感区和脆弱区，海岸带自然岸线、红树林、珊瑚礁、海草床等海域敏感xxxx市xx县博白镇周垌村山景队细旺岭（xx县xx页岩砖厂内）。项目环境影响评价范围内无县级、乡镇级、农村集中式饮用水水源保护区、无自然保护区等生态保护目标，项目下游地表水及地下水评价范围内无集中式饮用水源等敏感区，符合生态保护红线要求。符合4区和脆区。其他未列入上述范围，但具有9、重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域，包括生态公益林、重要湿地和极小种群生境等。资源利用上限项目所在地各级政府尚未制定资源利用上线的相关要求；项目水耗、能源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合区域资源利用上限要求。符合环境质量底线项目所在区域2020年环境空气中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3年平均质量浓度质量浓度均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；项目所在区域南流江横塘监测断面满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准的要求；区域声环境质量现状满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。待项目营运后，对产生的废气10、治理之后能做到达标排放，生产废水经治理后生产回用、不外排，生活污水经化粪池处理后用作农肥；各项固废均可得到妥善处置。通过采取相应的环保措施，可将污染物排放将至最低程度，可保持区域环境质量。因此，项目的建设符合环境质量底线要求。符合负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源 利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目所在区域未进行区域规划环评，无准入清单要求。根据xx壮族自治区人民政府办公11、厅关于印发xx壮族自治区建设项目环境准入管理办法的通知（桂政办发2012103号），项目不属于xx壮族自治区发展和改革委员会关于印发 xx 16 个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）的通知（桂发改规划2016944 号）和xx第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知（桂发改规划20171652 号）中列出的禁止类、限制类项目。建设项目要符合国家和自治区发展规划、产业政策和行业准入条件。项目手续齐全，符合自治区建设项目环境准入条件。符合综上，项目的建设符合区域“三线一单”的要求。5二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 项目建设内容项目建设内容2.1.12、1 工程建设内容及规模工程建设内容及规模本次改 建项目在厂区现有用地范围内（占地面积约 22400），总投资 200万元，本次改建内容主要是延用现有年产 3000 万块页岩烧结砖项目旧生产线，使生产规模增至年产 6000 万块（标准砖）页岩烧结砖，同时对现有的水雾加碱液喷淋脱硫塔进行改造，升级为双碱法三级喷淋脱硫塔，以达到更好的脱硫除尘效果，同时拆除现有 45m 烟囱，新建 1 根 40m 烟囱。项目主体工程、储运工程、辅助工程以及环保工程建设内容详见表 2.1-1。表表 2.1-1主体工程、公用辅助工程及环保工程一览表主体工程、公用辅助工程及环保工程一览表工程工程分类分类项目项目现有工程内容13、现有工程内容技改后工程内容技改后工程内容本次改建内容本次改建内容备注备注主体工程隧道窑2 烘 4 烧，每条窑长60m，内宽2.5m，高 2.3m2 烘 4 烧，每条窑长 60m，内宽 2.5m，高 2.3m对隧道口的密闭性进行提升主要依托现有工程破碎车间占地 1000，钢架棚结构占地 1000，密闭车间车间+集气罩+布袋除尘器将钢架棚结构升级为封闭车间，新建集气罩和布袋除尘器，同时新增破碎设备局部改建制砖车间占地 300，钢架棚结构占地 300，钢架棚结构新增制砖设备依托现有陈化区占地 500，钢架棚结构占地 500，钢架棚结构无依托现有半成品区占地 700，钢架棚结构占地 700，钢架棚结构14、无依托现有储运工程原料堆场占地 1000，钢架棚结构占地 1000，钢架棚结构对煤、煤渣堆场进行封闭改造依托现有成品堆场占地 500，钢架棚结构占地 500，钢架棚结构无依托现有道路由东侧村道进入厂区，厂区道路已硬化由东侧村道进入厂区，厂区道路已硬化无依托现有停车场主要位于北面东侧主要位于北面东侧无依托现有辅助工程办公生活区占地 600，砖混结构占地 600，砖混结构无依托现有公用工程供水井水井水无依托现有供电当地电网引入当地电网引入无依托现有6排水雨污分流制；项目雨水经雨水沟收集进入沉淀池后排入附近小沟，生产废水经处理后循环使用，生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥雨污分流制；项目初期雨水15、经雨水沟收集进入沉淀池用于生产，项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，脱硫塔废水经沉淀处理后循环使用新建初期雨水收集渠并扩大沉淀池容积（总容积960m）依托现有化粪池并对沉淀池进行改造环保工程废气原料制备过程采用湿法除尘进行处理，隧道窑废气经统一收集后由水雾加碱液喷淋脱硫塔处理后由一根 45m烟囱排放破碎机、筛分机、搅拌机（原料制备过程）上方设置集气罩，将粉尘通过风机引至布袋除尘装置进行处理。隧道窑及烘干窑废气经统一收集后经双碱法三级喷淋脱硫处理后由一根 40m 烟囱排放原料制备车间新增“集气罩+布袋除尘装置；对现有脱硫塔进行改造并拆除现有 45m烟囱”，新建 40m烟囱16、改建废水化粪池、沉淀池化粪池、沉淀池新建初期雨水收集渠，并扩大沉淀池容积部分改建噪声采用低噪声设备，基础减振采用低噪声设备，基减振无依托现有固废设集中收集固废暂存场所，成型及烧结产生的废砖回用于生产，生活垃圾集中收集定期交由当地环卫统一处理。设集中收集固废暂存场所，成型及烧结产生的废砖回用于生产、脱硫塔沉淀池废渣外售给建材生产厂家；生活垃圾集中收集定期交由当地环卫统一处理。无依托现有2.1.2 产品方案产品方案项目现有工程生产规模为年产 3000 万块烧结页岩砖，根据建设单位提供资料，现有隧道窑可满足年产 6000 万块标砖需求，本次改建项目主要通过新增生产设备以及原辅材料的使用已达到产量翻倍17、，本项目改建后产品方案详见表 2.1-2：7表表 2.1-2项目产品方案一览表项目产品方案一览表序号序号产品名称产品名称单位单位现有工程规模现有工程规模本次改造后规模本次改造后规模1烧结页岩砖（标砖）万块/年300060002.1.3 主要原辅材料主要原辅材料项目主要原辅材料详见表 2.1-3。表表 2.1-3主要原辅材料消耗量一览表主要原辅材料消耗量一览表序序号号名称名称现有工程消耗量现有工程消耗量（t/a）改建后改建后消耗量消耗量（t/a）备注备注1页岩4800096000建设单位自有页岩矿山提供2煤16003200外购；无烟煤3煤渣750015000外购4氢氧化钠14外购，用于废气处理；18、厂区内设置阴凉、干燥、通风的库房单独存放，包装必须密封严格，库房地面进行防腐防渗处理5生石灰38外购，用于废气处理；袋装分区存放于库房原辅材料成分分析：原辅材料成分分析：页岩：页岩是粘土岩的一种，是由粘土物质经压实作用、脱水作用、重结晶作用后形成的微小颗粒，易裂碎，很容易分裂成为明显的岩层。页岩成分复杂，除粘土矿物（如高的石、蒙脱石、水云母、拜来石等）以外，还含有许多碎屑矿物（如石英、长石、云母等和自生矿物（如铁、铝、锰的氧化物与氢氧化物等）。页岩具有页状或薄片状层理,月硬物击打易裂成碎片。具有良好的热工性能，符合施工建筑模数，减少施工过程中的抄耗，提高工作效率。页岩的化学组成见表2.1-4。19、表表 2.1-4页岩的化学成分组成（页岩的化学成分组成（%）成分成分原料原料SiO2Al2O3Fe2O3TiOCaOMgOFSK2ONa2O烧失量烧失量 其他页岩53.212.66.440.778.232.410.002 0.0154.359.692.038氢氧化钠：俗称烧碱、火碱、苛性钠，化学式为 NaOH，分子量 39.996，密度 2.130glcm，熔点 318.4，沸点 1390。为白色半透明结晶状固体，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质），固常用固体氢氧化钠做干燥剂。极易溶于水，溶解时释放出大量的热，易溶于乙醇，甘油。氢氧化钠属于强碱性物质，具有强腐蚀性。8氧化钙：俗名生20、石灰，化学式为 CaO，分子量：56.077，密度：3.350g/cm?，闪点：不可燃，熔点：2572(2845K)，沸点：2850，折光率：1.838。白色或带灰色块状或颗粒。溶于酸类、甘油和蔗糖溶液，几乎不溶于乙醇。氧化钙为碱性氧化物，对湿敏感。易从空气中吸收二氧化碳及水分。与水反应生成氢氧化钙并产生大量热，有腐蚀性。2.1.4 项目主要生产设备项目主要生产设备项目主要生产设备详见表 2.1-5 所示。表表 2.1-5主要生产设备一览表主要生产设备一览表序序号号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位现有现有数量数量改建后改建后数量数量备注备注1给料机B800台11依托原有2给料机130021、台01新增，提高原料制备速率3齿轮机650*500台11依托原有4定型粉碎机1200台11依托原有5锤式破碎机100*100台01新增，提高原料制备速率6双轴搅拌机2600台11依托原有7对辊机700*500台11依托原有8双轴搅拌机2400台11依托原有9真空挤砖机JZ450-500台12新增 1 台，提高制砖速率10切砖机650台24新增 2 台，提高制砖速率11分坯机1000*4500台11依托原有12窑车/套35新增 2 套，提高砖坯焙烧量13轨道机/台24新增 2 台，提高输送速率14装载机90KW台22依托原有15离心风机/台22依托原有16脱硫塔/套11改建17隧道窑60m*2.22、5m*2.3m条44依托现在18烘干窑60m*2.5m*2.3m条22依托现有2.1.5 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度项目现有劳动定员为 21 人，其中约 11 人在厂内住宿，生产实行 3 班制，每天每班工作 8 小时，年工作约 300 天。技改后仍为 21 人，不新增劳动定员。92.1.6 水平衡水平衡1、给水给水（1）生产用水制砖用水根据建设单位生产经验及类比同类生产企业，项目制砖原料搅拌用水量按2.9m3/万块标砖计算，则用水量为 58m3/d、17400m3/a，砖坯中的含水在经过烘干、焙烧工序后，约有 97%的水转化成水蒸汽进入大气，其余进入成品，无废水产生。洒水抑尘用水建设23、单位不断对给破碎机、振动筛等原料制备工序及原料堆放区、厂区道路等产尘点进行喷雾洒水降尘，用水量约为 6m3/d，1800m3/a。脱硫塔用水根据建设单位生产经验及参考 工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范（HJ462-2009），双碱法喷淋脱硫装置液气比按 2L/m3烟气计算，项目隧道窑烟气量为 30624 万 m3/a，则除尘用水量为 612480m3/a、2041.6m3/d，其中约有 10%的水会被烟气带走，即除尘用水损耗量为 204.16m3/d、612480m3/a，即需补充的新鲜水量为 204.16m3/d、612480m3/a，循环水量为 1837.44m3/d、551232m24、3/a。（2）生活用水根据建设单位提供资料，现有工作人员生活用水量为 2.78m/d，834m/a。2、排水排水（1）生活污水生活污水产生量按用水量的 80%计算，则生活污水产生量为 2.22m/d，667.2m/a，生活污水经化粪池处理后用作农肥。（2）生产废水项目脱硫除尘废水循环使用不外排；制砖用水 97%的水转化成水蒸汽，其余留在成品；喷淋除尘用水全部损耗蒸发。项目运营期用水及污水产生情况详见表2.1-6。本项目水平衡情况详见图 2.1-1。10表表2.1-6项目用水及污水产生量测算表项目用水及污水产生量测算表用水环节用水环节用水用水指标指标用水量用水量排污系数排污系数污水产生量污水产生25、量备注备注生活用水/2.78m/d；834m/a0.82.22m/d；667.2m/a经化粪池处理后用作农肥生产用水制砖用水58m/d；17400m/a00烘干焙烧过程蒸发+产品带走喷淋除尘用水6m/d；1800m/a00全部损耗蒸发脱硫塔用水204.16m/d；612480m/a00（循环用水）经沉淀处理后循环使用合计/270.94m/d；632514m/2.22m/d；667.2m/a/生活用水生产用水化粪池制砖用水井水损耗 0.56图图 2.1-1项目水平衡图项目水平衡图单位：单位：m/d2.22损耗 58喷淋塔用水损耗 66204.16循环使用 1837.442.78270.94洒水抑26、尘损耗 204.16268.16三级沉淀池农肥补充量582.1.7 项目总平面布置项目总平面布置本项目在现有厂区范围内建设，不新增用地，依托现有 6 座隧道窑（2 烘 4烧）生产线及配套的破碎间、码坯间、原料堆棚、办公用房等辅助设施，均保持不变，其中：新增脱硫塔及沉淀池位于厂区北面。项目生产区自西向东依次为原料棚、破碎区、隧道窑、半成品堆场，各区域间相互衔接，构成一条有序的流水生产线；项目出入口位于厂区东北角，生活区办公区设于出入口南侧，有效避免生产区对办公人员的影响。综上分析，本项目厂区布置划分明确，布局合理。项目总平面布置图见附图 2。11工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节2.2 项27、目工艺流程及项目工艺流程及产排污产排污环节环节2.2.1 工艺流程工艺流程（1）破碎：页岩经破碎机破碎成粒径较细粉状原料。此工序主要产生粉尘和噪声。破碎噪声大粒径图图 2.2-1项目项目生产流程及产污环节示意图生产流程及产污环节示意图废砖煤、水细粒径页岩、煤渣粉尘、噪声噪声边角料、废坯制砖陈化切坯搅拌码坯筛分焙烧烘干检验与成品噪声粉尘、噪声热气噪声烟气脱硫塔40m 烟囱排放12（2）筛分：经过破碎的页岩颗粒进入笼筛进行筛分，筛选出符合要求的细粒径颗粒，粒径较大的颗粒通过皮带输送机返回破碎机重新破碎。此工序主要产生粉尘和噪声。（3）搅拌：经破碎后的页岩破碎后的页岩加入煤、煤渣和水按照一定的比例一28、起进入搅拌机，成为配比均匀的混合原料。此工序主要产生少量粉尘和噪声。（4）陈化：搅拌混合后的原料进入陈化库陈化3天以上，陈化后的原料颗粒表面、内部水分和成分更加均匀，能提高原料塑性同时陈化库具有储料作用，为生产所需原料数量提供保证，化库具有储料作用，为生产所需原料数量提供保证。（5）制砖、切坯、码砖：经陈化后的原料通过输送机进入真空挤出机挤出成泥条，泥条经自动切条机切成条后，由自动切坯机切割成所要求尺寸的砖块，产生的废砖坯和边角料直接回用于制砖工序。切割成型的砖坏经机自动码坯机装车。制砖、切坯、码砖工序会产生噪声。（6）烘干：砖坯在烘干窑进行烘干，烘干窑的热源由焙烧窑的余热提供，即焙烧阶段产生29、的废气全部收集回收，导入烘干房回收余热。（7）焙烧：隧道窑烧结采用内燃烧结砖技术工艺，主要热源来自砖坯的内燃，窑车通过绞车、拖车等引渡到中段面隧道窑窑门，顶车机将窑车顶入隧道窑内，在隧道通过排潮、预热、烧结、冷却等阶段制成页岩烧结砖成品。（8）检验与产品：焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸砖车间，卸砖后运至成品堆场，同时对砖的品质进行检查，不合格品回到破碎工序再利用。2.2.2产污情况产污情况（1）废水：项目产生过程无生产废水生产，脱硫塔用水经沉淀处理后循环使用。（2）废气：主要为破碎、筛分和搅拌产生的粉尘，以及烘干焙烧产生的焙烧废气。（3）噪声：主要为破碎机、搅拌机、制砖机等生产设备运行产生的30、噪声。（4）固体废物：主要为项目制砖、切坯过程产生的边角料和废坯；焙烧后的废砖；废气除尘脱硫过程产生的脱硫石膏；原辅材料使用过程中产生的废包装袋；沉淀池沉淀处理生产的沉淀池底泥；以及员工生活办公生产的生活垃圾。13与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题2.3.1 现有工程概况现有工程概况xx县xx页岩砖厂位于xxxx市xx县xx镇周垌村山景队细旺岭，现有工程总用地面积 22400m2，总建筑面积约 10780m2；主要建设内容包括 6条隧道窑（2 烘 4 烧）、原料堆场、破碎车间、陈化车间、半成品区、生活办公区、31、相关辅助工程及环保设施。现有工程生产规模为年产 3000 万块烧结页岩砖（标砖），现有工程目前已停产。2.3.2 现有工程环保手续情况现有工程环保手续情况2009 年 8 月xx县xx页岩砖厂委托江西省环境保护科学研究院完成xx县xx页岩砖厂年产 3000 万块烧结多孔粉煤灰页岩砖建设项目环境影响报告表的编制。公司现有工程于 2013 年 1 月 22 日获得xx市xx生态环境局（原xx县环境保护局）关于xx县xx页岩砖厂年产 3000 万块烧结多孔粉煤灰页岩砖建设项目竣工环境保护验收的批复（xx验20131 号）（见附件 6）开始投入正式生产。现有工程暂未申请排污许可证。2.3.3 与项目有32、关的原有环境污染情况与项目有关的原有环境污染情况现有工程产生的污染物主要为隧道窑烟气，原料粉碎、筛分、搅拌过程产生的粉尘，原料装卸过程产生的扬尘，原料堆场在风力作用下产生的扬尘，运输道路扬尘，生产废水，生活污水，噪声和固体废物。项目周边主要环境问题为西面闽桂砖厂产生的废气和噪声。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），现有工程污染物排放情况根据排污许可证执行报告填写，无排污许可证执行报告或执行报告中无相关内容的，通过监测数据核算现有工程污染物排放情况。由于现有工程无排污许可证执行报告，且现有工程已停产，无现状监测数据，故采用现有工程的环评报告和33、验收批复内容核算现有工程污染物排放情况。现有工程验收后无变动。1、废气、废气（1）无组织排放废气无组织排放废气根据验收监测结果，现有工程厂界无组织排放的颗粒物、SO2、氟化物能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准要求。14（2）隧道窑焙烧废气）隧道窑焙烧废气现有工程隧道窑废气统一收集后经水雾加碱液喷淋脱硫塔处理后由一根 45m烟囱排放，根据验收批复内容，项目隧道窑废气中颗粒物、SO2、氟化物能够满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中表 2、表 4 二级标准要求。通过现有工程环评报告表及验收批复内容核算的烟气污染物排放量见表2.3-1。表表 2.34、3-1现有工程焙烧烟气污染物排放量一览表现有工程焙烧烟气污染物排放量一览表污染源污染源治理治理措施措施污染物排放量污染物排放量去向去向污染物污染物排放量（排放量（t/a）隧道窑废气（DA001）水雾加碱液喷淋脱硫塔+45m 烟囱颗粒物2.1876有组织排放SO226.4285氟化物0.52152、废水、废水现有工程无生产废水产生，主要废水为生活污水，根据现有工程环评报告表及验收批复内容，生活污水产生量为 2.22m/d，667.2m/a，生活污水经化粪池处理后用作农肥。现有工程生活污水中各污染物产生及排放情况见表 2.3-2。表表 2.3-2原有工程原有工程生活污水产排生活污水产排情况一览情况35、一览表表污染源污染源治理治理措施措施污染物排放量污染物排放量去向去向浓度（浓度（mg/L）排放量（排放量（t/a）生活污水（667.2m3/a）化粪池69/经化粪池处理后用作农肥，不外排2500.1671500.100250.0171500.1003、噪声、噪声现有工程噪声主要来源于装载机、粉碎机、搅拌机、制砖机等生产设备，其声压级在 7095dB(A)之间。现有工程周边最近噪声敏感点为项目西北面 120m 的雷公肚队，项目经过对生产设备采取减振隔声措施，并合理安置设备，使噪声较大的生产区尽量远离办公生活区和周围敏感点，噪声对周围环境未造成大的影响。根据验收批复内容，项目厂界噪声能够满足工业企36、业厂界环境噪声排放标准二级标准。4、固废固废根据建设单位提供资的环评报告表及验收批复，现有工程固体废物主要为废15坯（300t/a）、废砖（300t/a）、脱硫石膏（300t/a）、废包装袋（0.08t/a）、沉淀池底泥（1t/a）和生活垃圾（4.8t/a）。其中废坯和废砖回用于生产，生活垃圾统一收集后，交由当地环卫部门进行处理。现有工程固废经合理处置后，对环境影响不大。项目现有工程污染源产生及排放情况见表 2.3-3。表表 2.3-3现有工程现有工程污染源污染源排放排放情况情况污染物类污染物类型型污染源污染源污染因子污染因子排放量（排放量（t/a）排放排放情况情况大气污染物厂界无组织废气颗粒37、物/达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准要求SO2/氟化物/隧道窑废气（DA001）颗粒物2.1876达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中表 2、表 4 二级标准要求SO226.4285氟化物0.5215水污染物生活污水（667.2m3/a）pH（无量纲）69经化粪池处理后用作农肥，不外排CODcr0.167BOD50.100氨氮0.017SS0.100噪声生产设备噪声 dB（A）5565达到工业企业厂界环境噪声排放标准二级标准固体废物切坯废砖坯300一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）焙烧废砖4.8除尘脱硫脱硫38、石膏4.8废气处理废包装袋0.008沉淀池沉淀池底泥1t生活办公生活垃圾4.8/2.3.42.3.4 现有工程存在的环境问题现有工程存在的环境问题根据建设提供环评及验收资料，现有工程厂界废气污染物执行标准为大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准要求；隧道窑废气执行标砖为工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中表 2、表 4 二级标准要求。现有工程主要的环境问题为项目未对初期雨水进行处理、原料制备车间未设置废气收集系统及处理措施，原料堆场未进行封闭处理。本环评建议建设单位按16规范收集和处理项目的初期雨水，将初期雨水收集至沉淀池处理后回用于制砖厂内降尘洒水。严39、格按照 排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业（HJ9542018）以及工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）配套建设高效脱硫除尘设施，确保隧道窑废气稳定达标排放。同时严格控制物料储存、输送等无组织排放，在保证生产安全的前提下，生产工艺产尘点必须采取密闭、封闭或集气罩等措施。使改建后各废气污染物达到砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单标准要求。项目现有工程存在环境问题及整改措施见表 2.3-4 所示。表表 2.3-4现有工程存在的环境问题及整改措施一览表现有工程存在的环境问题及整改措施一览表序号序号存在的环境问题存在的环境问题整改措施整改措施预期40、处理效果预期处理效果1现有工程原料制备工序产生的粉尘未进行收集，且未设置处理措施，同时根据现场踏勘，隧道窑隧道口存在跑冒漏气现象目前厂界无组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准要求，隧道窑执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）。按新标准采取整改措施，配套建设高效脱硫除尘设施，确保隧道窑废气稳定达标排放。同时严格控制物料储存、输送等无组织排放，原料制备工艺产尘点采取密闭、封闭或集气罩等措施。改建后项目废气严格执行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单标准要求2未对初期雨水进行收集处理修建初期雨水期，将初期雨水引至沉淀池41、沉淀处理后用于制砖及厂区洒水抑尘初期雨水收集后经沉淀处理循环使用17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状3.1 项目区域环境质量现状项目区域环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），结合本项目的特点及评价区环境特征，为了解拟建项目周边环境质量现状，本次区域空气环境质量及水环境质量评价采用xx壮族自治区生态环境厅数据中心公布的数据，同时委托xxxx检测评价有限公司对项目所在区域的环境空气进行补充监测。监测布点图见附图 4，监测报告见附件 7。3.1.1 42、环境空气质量现状环境空气质量现状1、项目所在区域环境空气质量达标判断、项目所在区域环境空气质量达标判断项目区域空气环境质量评价采用xx壮族自治区生态环境厅数据中心公布的2020 年完整 1 日历年的xx市城市空气质量监测数据，按照环境空气质量评价技术规范（试行）(HJ 663-2013)中各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中年均浓度和相应百分位数 24h 或 8h 平均质量浓度满足环境空气质量标准（GB30952012）中浓度限值要求的即为达标，根据自治区生态环境厅关于通报 2020 年社区城市及各县（市、区）环境空气质量的函（桂环函202140 号）。项目所在区域空气质量现状评价见表43、 3.1-1。表表 3.1-1区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度/（g/m）标准值标准值/（g/m）占标率占标率/%达标情况达标情况PM2.5年平均质量浓度35达标24 小时平均第 95 百分位数75达标PM10年平均质量浓度70达标24 小时平均第 95 百分位数150达标SO2年平均质量浓度60达标24 小时平均第 98 百分位数150达标NO2年平均质量浓度40达标24 小时平均第 8 百分位数80达标CO24 小时平均第 95 百分位数4 mg/m达标O3日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数160达标由上表可知 20244、0 年xx市城市环境空气质量监测结果的基本监测因子的年平均质量浓度及 24 小时百分位浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）18二级标准要求，评价判定xx市环境空气质量达标。因此项目所在的城市环境空气质量为达标区达标区。2、补充监测、补充监测（1）监测点位根据项目所处的位置及周边环境情况，项目共设 1 个环境空气监测点，监测点位置见表 3.1-2，具体位置详见附图 4。表表 3.1-2环境空气质量现状监测点环境空气质量现状监测点编号编号监测点名称监测点名称相对项目厂区方位相对项目厂区方位环境特征环境特征A1厂界南面下风向，厂界南面厂界（2）监测项目监测项目：颗粒物（TSP）、二45、氧化硫、氮氧化物、氟化物共 4 项，同步监测相关气象参数。（3）监测时间与频率2021 年 3 月 22 日24 日，连续监测 3 天。其中颗粒物（TSP）监测 24 小时平均浓度，每天采样 1 次；二氧化硫、氮氧化物、氟化物监测 1 小时平均浓度，每天采样 4 次。（4）监测方法环境监测技术规范及空气和废气监测分析方法。（5）评价标准项目所在区域环境空气属于二类功能区，环境空气评价标准执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（6）评价方法对监测结果统计取监测时段的监测值范围、最大浓度占标率、最大超标倍数、超标率。占标率数学表达式如下：oiiCCI/*100%式中：Ii第 i46、 种污染物占标率（%）；Ci第 i 种污染物的浓度，mg/Nm3；Co第 i 种污染物环境质量标准，mg/Nm3。超标率=超标数据个数/总监测数据个数*100%19（7）监测及评价结果项目的监测及评价结果见表 3.1-3、表 3.1-4。表表 3.1-3空气环境质量现状空气环境质量现状补充补充监测统计结果监测统计结果（24 小时平均值）小时平均值）监测点位监测点位项目项目TSP厂界南面监测结果（g/m3）超标率（%）0最大超标倍数0最大浓度占标率（%）评价标准（g/m3）300评价结果达标表表 3.1-4空气环境质量现状空气环境质量现状补充补充监测统计结果监测统计结果（1 小时平均值）小时平均47、值）监测点位监测点位监测项目监测项目二氧化硫氮氧化物氟化物厂界南面有效统计个数（个）121212浓度范围（g/m3）评价标准（g/m3）50025020超标率（%）000最大浓度占标率（%）评价结果达标达标达标评价结果：由表 3.1-4 可见，监测因子 TSP 24 小时平均值、二氧化硫、氮氧化物、氟化物 1 小时平均值浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。3.1.2 地表水环境现状地表水环境现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）“（三）区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 引用与建设项目距离近的有效数据，包括近48、 3 年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论”，项目评价区域地表水南流江属于南流江流域，xx市南流江流域水环境控制单元或断面为xx县横塘断面，根据xx壮族自治区生态环境厅数据中心发布的水质质量数据，xx市南流江横塘断面 2021 年 3 月水质质量达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。3.1.3 声环境现状声环境现状根据现场勘察，项目所在区域离项目最近敏感点为西北面约 130m 雷公肚零散居民点，项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，因此本次评价不做声环境现状监测。49、项目所在区域为农村地区，项目噪声评价区域的声环境质量较好。203.1.4 生态环境生态环境根据现场勘察，评价区域属农村地区，人类活动特征明显。评价区群落的外貌和结构比较简单，植被类型较少，现存的野生动物主要是一些小型常见的动物，如鸟类、蛇类、鼠类、昆虫等，多为适应人类生活的物种，易适应人类活动的干扰。没有发现国家重点保护植物、动物分布，也没有珍稀濒危植物、动物分布。项目评价区域内生态环境不属于敏感区。3.1.5 电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响，不需开展电磁辐射现状监测与评价。环环境境保保护护目目标标3.2 环境保护目标环境保护目标项目营运期主要是废气、废水、噪声以及固废等对环境产生影50、响。结合xx市水功能区划（20122030 年），项目主要的环境保护目标详见表 3.2-1 及附图 3 所示。表表 3.2-1项目环境保护目标一览表项目环境保护目标一览表环境环境要素要素环境环境敏感敏感点点坐标坐标相对相对方位方位相对相对距离距离（m）保护保护对象对象（人（人）饮用饮用水源水源保护级别保护级别经度经度纬纬环境空气雷公肚110227.84221546.84西北12050村集中供水环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准山景队110242.20221529.90东南260150村集中供水地表水环境山景水库110240.85221545.04北50/地表水环境质量标准(GB51、3838-2002)类标准；用水功能：农业、工业声环境项目场界外 50m 范围内无声环境保护目标地下水环境项目拟建场址 500m 范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目评价区域内人类活动特征明显，项目所在地区为农村地区。评价区群落的外貌和结构比较简单，植被类型较少，区域内生态环境不属于敏感区。21污污染染物物排排放放控控制制标标准准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 废气废气污染物排放标准污染物排放标准项目破碎工序粉尘、焙烧烟气排放执行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单表 2 标准要求，同时根据砖瓦工业大气52、污染物排放标准（GB29620-2013）修改单中“一、将表 2 中“人工干燥及焙烧”的二氧化硫排放限值调整为 150 mg/m3”，具体限值见表 3.3-1；项目企业厂界大气污染物任何 1 小时平均浓度执行 砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单中“表 3 现有和新建企业边界大气污染物浓度限值”，具体限值见表 3.3-2。3.3-1砖瓦工业大气污染物排放标准砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）（摘录）（摘录）生产过程生产过程最高允许排放浓度（最高允许排放浓度（mg/m3）污染物排放污染物排放监控位置监控位置颗粒物颗粒物二氧化硫二氧化硫氮氧化物氮氧53、化物（以（以 NO2计）计）氟化物氟化物原料燃料破碎及制备成型30-车间或生产设施排气筒人工干燥及焙烧301502003注：产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于 15m。排气筒周围半径 200m 范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物 3m 以上。表表 3.3-2砖瓦工业大气污染物排放标准砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）（摘录）（摘录）序号序号污染物污染物浓度浓度限值限值（mg/L）1总悬浮颗粒物1.02二氧化硫0.53氟化物0.023.3.2 废水废水项目运营期生活污水经化粪池54、处理后用作农肥；生产废水和初期雨水经沉淀处理后循环使用，不外排。3.3.3 噪声噪声施工期施工厂界噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），即昼间 70dB(A)，夜间 55dB(A)。项目营运期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，具体见表 3.3-3。22表表 3.3-3工业企业厂界环境噪声排放限值工业企业厂界环境噪声排放限值（GB12348-2008）单位：单位：dB(A)厂界外声环境功能区类别厂界外声环境功能区类别时段时段昼间昼间夜间夜间260503.3.4 固体废物固体废物项目产生的一般固体废物执行 一般工业固体55、废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其 2013 修订单；生活垃圾按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订本）“第四章 生活垃圾”的规定执行；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单。总总量量控控制制指指标标项目营运期无生产废水排放，营运期产生的生活污水经化粪池处理后，用于周边林地施肥。本项目排放的废气污染物主要为颗粒物、氟化物、SO2、NOx。根据项目排污特征及国家总量控制指标的设定要求，本项目总量控制因子为废气中的 SO2、NOx，建议申请总量控制指标 SO2：10.08t/a、NOx：19.56t/a。23四、主要56、环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施本项目为利用现有厂房进行整改后，主要进行脱硫塔安装、部分区域地面硬化处理以及车间半封闭处理，不涉及大的基础开挖、土建施工。项目建设工程量小，工期短。项目拟采取以下控制措施：（1）厂房装修、设备安装应在白天进行，并避开休息时间。（2）施工扬尘可通过洒水降尘处理（3）施工噪声可经厂房墙体隔声和自然衰减。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.1 大气大气环境影响和保护措施环境影响和保护措施项目营运期废气主要包括车辆扬尘、装卸扬尘、原料堆场粉尘、工业粉尘（破碎振筛粉尘）及隧道窑焙烧废气。4.1.1 废气源强废57、气源强（1）车辆扬尘）车辆扬尘运输车辆在项目场地运输原料和成品的过程中产生一定的扬尘（以 TSP 计），其产尘强度与路面种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关，各项目场地生产条件不同，起尘量差异也很大。本评价采用经验公式对道路扬尘的产生量进行估算（出自 大气环境影响评价实用技术（王栋成主编，中国标准出版社，2010 年版）：Qi=0.0079vw0.85p0.72式中：Qi每辆汽车行驶扬尘量（kg/km辆）；V汽车速度（km/h）；W汽车重量（t）；P道路表面粉尘量（kg/m2辆）。运输车辆载重以 30t 计，汽车在场内行驶的速度一般不超过 5km/h，道路表面粉尘量取 0.1kg/m2，计58、算得出，在完全干燥的情况下，运输车辆行驶产生的扬尘量Q 为：0.135kg/km辆。项目原料总用量 11.42 万 t/a，则进出场区运输车辆发车共 56000 次，项目运输车辆在场区内行驶距离约 100m，则运输车辆产生的扬尘量 0.378t/a。项目拟采取每天定时洒水，保持路面湿润，同时对原料运输车辆加盖篷布，做好遮掩工作，并控制车速。在采取上述措施后，项目场区道路扬尘控制效率可达 80%以上，则场区运24输车辆道路扬尘排放量为 0.076t/a，以无组织形式排放，排放量不大，对周围环境影响不大。（2）装卸扬尘装卸扬尘本评价按山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的自卸汽车的装卸起尘量的经验59、公式（出自大气环境影响评价实用技术（王栋成主编，中国标准出版社，2010 年版），对采矿区的装卸扬尘进行估算：Qy=e0.61u（M/13.5）式中：Qy为物料装卸车时机械落差起尘量（g/次）；U为平均风速（m/s，本评价取 2.2m/s）；M为汽车卸料量（t，本评价取 30t/次）。由此可得，装卸区每次装卸过程的起尘量为 8.025g/次；装卸过程采取洒水降尘，可减少 75%以上的装卸扬尘，本次评价仅考虑卸料过程的扬尘情况，则通过洒水抑尘后每次卸料过程的扬尘排放量为 2.006g/次，项目原料总用量 11.42 万 t/a，则运输车辆卸料约共 3806 次，项目装卸过程产生的粉尘量为 0.060、31t/a，排放量为 0.008t/a。（3）原料堆场扬尘原料堆场扬尘本项目将外购的页岩矿暂时堆存在原料堆场内，在原料入场过程和大风天气下会产生扬尘，所产生扬尘均为无组织排放，其产生量及浓度跟天气情况有关，对周围环境造成一定影响。项目原料堆场扬尘产生量采用西安冶金建筑学院的干堆扬尘计算公进行计算。Q=4.2310-4V4.9S式中：Q起尘强度，mg/s；V堆场所在地风速，m/s；S表示面积(单位 m2)根据上式，取当地年平均风速 V=2.2m/s，料场面积为 1000m2。则扬尘产生量为 0.522t/a；运营过程中原料堆场采用定时喷水的方法抑尘，保持堆表层湿润度，同时原料堆场采用封闭设计，并61、按时清扫，减少堆场扬尘产生，降尘率可达 90%以上，则堆场扬尘排放量为 0.052t/a。堆场扬尘的排放方式为无组织面源排放。（4）颗粒物颗粒物（破碎、筛分）（破碎、筛分）项目需对原料页岩、煤渣等进行破碎、筛分，此过程会产生工业粉尘。参照 排25放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源产排污核算方法和系数手册-1019 粘土及其他土砂石开采行业系数手册 中的“3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造”产污系数如表 4.2-1 所示。表表 4.1-13031 粘土砖瓦及建筑砌块制造粘土砖瓦及建筑砌块制造产品名称产品名称原料名原料名称称工艺名称工艺名称规模规模等级等级污染物指标污染物指标系数系数单单位62、位产污系产污系数数末端治理末端治理技术名称技术名称末端治末端治理技术理技术效率效率（%）烧结类砖瓦及建筑砌块、煤矸石砖、蒸养砖等粘土、页岩、粉煤灰、煤矸石等破碎、筛分、成型干燥等所有规模废气工业废气量（除窑炉外工艺废气）标立方米/万块标砖8290/颗粒物（除窑炉外工艺废气）千克/万块标砖1.23袋式除尘98其他60/0其他包括机械除尘、喷雾降尘等。本项目年产标砖为 6000 万块，根据表 4.1-1 计算得项目颗粒物（破碎、筛分）产生量为 7.38t/a。根据建设单位提供资料，项目在进料口前使用水喷淋提高页岩的湿润度，同时在破碎、筛分过程中采用喷淋装置进行洒水抑尘处理，项目设置单独密闭破碎车间63、，在破碎机、搅拌机料口上方设集尘罩，通过引风机将产生的粉尘引入布袋除尘装置中进行处理，收集的粉尘可回用与生产。经净化后的废气在车间内无组织排放。根据表 4.1-1 可知，喷雾降尘处理效率为 60%，布袋除尘处理效率为 98%，密闭破碎车间的集尘罩收集率按 90%计，则项目工业粉尘无组织排放量为 0.348t/a，0.145kg/h（破碎工序按每天 8h 计），项目破碎振筛粉尘产生及排放情况见表 4.1-2。表表 4.1-2项目破碎、筛分粉尘项目破碎、筛分粉尘产生及排放情况一览表产生及排放情况一览表污染物污染物名称名称产生情况产生情况处理措施处理措施排放情况排放情况产生量产生量（t/a）排放排放64、速率速率（kg/h）排放量排放量（t/a）排放排放速率速率（kg/h）颗粒物7.383.075湿法除尘+集气罩+布袋除尘器0.3840.145（5）隧道窑焙烧废气）隧道窑焙烧废气烟尘、SO2、NOX项目营运期产生的废气主要来自于砖坯干燥、烧结工序产生的窑炉烟气。本工程采用新型抽取余热式节能隧道窑，增加了抽取余热功能，节省能耗，降低了生产26成本，减少了对环境的污染，改善了工人劳动环境，提高了干燥能力。本工程采用先进的一次码烧技术，砖坯在窑内经过烘坯、干坯、烧坯、冷却四个阶段，砖烧成后的余热被风机抽至其它门进行烘坯。窑内设有风道和烟道，利用风机使余热在窑内循环。砖坯在直烧窑内利用烧砖余热进行烘干65、，再进入烧结窑内烧结成型，焙烧能源主要来自于砖坯中的煤，由于煤掺量较多，烧结过程中无需添加其它燃料。砖坯在隧道窑中烧结产生的废气，含烟尘、SO2、NOx、氟化物等污染物。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第七分册），使用隧道窑烧结页岩砖工艺污染物产生系数如表 4.1-3 所示：表表 4.1-33031 粘土砖瓦及建筑砌块制造（摘录）粘土砖瓦及建筑砌块制造（摘录）产品名称产品名称 原料名称原料名称 工艺名称工艺名称规模等规模等级级污染物指标污染物指标系数系数单单位位产污系产污系数数末端治理末端治理技术名称技术名称末端治末端治理技术理技术效率效率（%）烧结类砖瓦及建筑砌块粘土、页岩66、粉煤灰、污泥等砖瓦工业焙烧 窑炉(单条)（燃煤等）万块5000标砖/年废气工业废气量（窑炉）（燃煤等）标立方米/万块标砖48610/颗粒物（窑炉）（燃煤等）千克/万块标砖6.08湿式除尘85/0二氧化硫（窑炉）（燃煤等）千克/万块标砖16.8双碱法90/0氮氧化物（窑炉）（燃煤等）千克/万块标砖3.26/0本项目设 4 条焙烧窑，年产标砖为 6000 万块，则单条隧道窑年产 1500 万块烧结砖，根据表 4.1-3 计算得产生的废气量为 29166 万 m3/a；颗粒物产生量为 36.48t/a；二氧化硫产生量为 10.08t/a；氮氧化物产生量为 19.56t/a。氟化物项目使用原料主要是67、页岩，页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石，其中含有氟化物，经高温焙烧时会有部分氟化物挥发。根据查阅相关资料，页岩中含氟量百分比为 0.002%，又根据我.国砖瓦厂氟化物的排放及其污染治理研究进展砖瓦烧制过程中氟的平均释放率为 54.3%。本项目页岩用量为 96000t/a，则氟化物产生量为 1.043t/a。本项目拟采用采用双旋流喷淋脱硫塔（双碱法）隧道窑废气进行处理，根据表274.3-1 可知，湿式除尘对颗粒物的处理效率为 85%，双碱法对二氧化硫的处理效率为 90%，双旋流喷淋脱硫塔（双碱法）对氮氧化物处理无处理效果。同时参考铝熔炼过程含氟废气和粉尘的治理（有色金属加工，2017 年68、 2 月，第 46 卷，第 1期）可知，使用碱液喷淋塔收集含氟废气，去除效率平均为 91.9%，本次按 90%计，综上所述，项目隧道窑废气经双旋流喷淋脱硫塔（双碱法）处理后，烟气中各污染物的产生情况见表 4.2-4。表表 4.1-4隧道窑废气污染物产生排放情况隧道窑废气污染物产生排放情况排放排放源源污染物污染物产生情况产生情况处理技术处理技术及处理效率及处理效率排放情况排放情况产生浓度产生浓度（mg/m3）产生量产生量（t/a）排放排放浓度浓度（mg/m3）排放量排放量（t/a）隧道窑颗粒物125.07736.48湿式除尘（85%）18.7625.472SO2345.608100.8双碱法（969、0%）34.56110.08NOx67.06419.56/67.06419.56氟化物3.5761.043氢 氧 化 钠 除 氟 化 物（90%）0.3570.1044.1.2 废气排放情况废气排放情况根据前文分析可知，项目废气类别、污染物及污染治理设施信息表见表 4.2-5。表表4.1-5项目废气类别、污染物及污染治理设施信息表项目废气类别、污染物及污染治理设施信息表序序号号污染源污染源污染物污染物治理措施治理措施排放口排放口编号编号排放类型排放类型污染治理污染治理设施编号设施编号污染治理设施名称污染治理设施名称1车辆扬尘颗粒物/场地硬化、洒水抑尘/无组织排放2装卸扬尘颗粒物/洒水抑尘/无组70、织排放3堆场扬尘颗粒物/封闭车间、洒水抑尘/无组织排放4工业粉尘颗粒物TA001封闭车间+喷淋洒水+集气罩+布袋除尘器/无组织排放5焙烧废气烟尘、SO2、NOx、氟化物TA002双碱法脱硫塔+40m排气筒DA001有组织排放项目在生产过程会产生车辆扬尘、装卸扬尘、原料堆场粉尘、工业粉尘（破碎振筛粉尘）及隧道窑焙烧废气。项目采取每天定时洒水，保持路面湿润，同时对原料运输车辆加盖篷布，做好遮掩工作，并控制车速减少车辆扬尘和装卸扬尘的产生；原料堆场采用定时喷水的方法抑尘，保持堆表层湿润度，同时原料堆场采用封闭设计，并按时清扫，减少堆场扬尘产生；工业粉尘通过施法除尘，集气罩和布袋除尘28器等措施处理，71、可使厂界无组织废气满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表 3 标准中无组织排放监控浓度限值要求。项目隧道窑废气采用双碱法脱硫塔进行处理后由 40m 烟囱有组织排放，由表 4.1-4 可知，项目隧道窑废气中烟尘、SO2、NOx、氟化物可达到砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表 2 标准限值要求。4.1.3 废气污染源核算及非正常排放情况废气污染源核算及非正常排放情况1、项目、项目大气污染物排放量核算大气污染物排放量核算项目大气污染物无组织排放量核算结果详见表 4.1-6，大气污染物有组织排放量核算结果详见表 4.1-7，大气污染物年排放量核算结果见表 472、.1-8。项目有组织废气排放进口基本信息见表 4.1-9。表表 4.1-6 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表序序号号污染源污染源污染物污染物主要污染防治措主要污染防治措施施排放标准排放标准年排放年排放量（量（t/a）标准名称标准名称浓度限值浓度限值(mg/m3)1车辆扬尘颗粒物场地硬化、洒水抑尘砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单1.00.0762装卸扬尘颗粒物洒水抑尘0.0084堆场扬尘颗粒物半封闭车间、洒水抑尘0.0523破碎、筛分颗粒物喷淋洒水+集气罩+布袋除尘器0.384表表 4.1-7大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放73、量核算表序号序号排放口编号排放口编号污染源污染源污染物污染物核算排放浓核算排放浓（mg/m3）核算年排放量核算年排放量（t/a）1DA001隧道窑废气颗粒物18.7625.4722SO234.56110.083NOx67.06419.564氟化物0.3570.104表表 4.1-8大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号序号污染物名称污染物名称核算排放量（核算排放量（t/a）1颗粒物1.0672SO210.083NO219.564氟化物0.10429表表 4.1-9 项目有组织废气排放基本信息表项目有组织废气排放基本信息表序序号号排放口排放口编号编号排放口名称排放口名称 排放污染物74、种类排放污染物种类排放口地理坐标排放口地理坐标排气筒排气筒高度高度排气筒出排气筒出口内径口内径经度经度纬度纬度1DA001隧道窑废气排放口颗粒物、SO2、NOx、氟化物110234.126221540.613401.82、非正常排放量核算、非正常排放量核算根据对工程的分析，以及对同类企业的调查，本项目最可能出现的非正常工况为废气处理装置（脱硫塔）出现故障，导致焙烧废气未经处理直接排放，造成废气事故污染。因此本次环评以考虑焙烧窑焙烧过程脱硫塔设施出现故障，导致焙烧废气直接排放时进行核算。项目营运期废气非常排放核算结果见表 4.2-10。表表4.2-10项目废气非正常排放核算表项目废气非正常排放核75、算表非正常非正常排放源排放源非正常排非正常排放原因放原因污染物污染物名称名称非正常排放情况非正常排放情况单次单次持续持续时间时间发生频发生频次次应对措置应对措置排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）排放量排放量（kg）脱硫塔DA001脱硫塔处理措施出现故障烟尘125.0775.06710.1332 h/次 1 次/年查找原因及时维修并停止生产SO2345.60814.00028.000NOx67.0642.7175.433氟化物3.5760.1450.2904.1.4 废气环境影响分析废气环境影响分析根据现场踏勘，项目所在地区为农村地区，场址周边现状主要为坡地。项目最近的敏76、感点为西北面 120m 的雷公肚队，位于项目上风向，项目生产过程中原料破碎筛分在半封闭车间内处理，并使用喷淋，沉降粉尘及时清理后作为一般固废处理。项目焊接烟尘产生量极少，以无组织形式排放，通过加强通风，项目排放的废气可满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单标准要求。气态氟化物(HF、SiF4)具有很强的植物毒性，以对不同种类植物的危害来说，HF 比 SO2毒性大 101000 多倍。即使氟浓度很低，但植物通过长期暴露，其叶片积累过量氟而产生毒害作用。氟对植物的影响表现在：植物叶片对氟的吸收和积累及伤害作用无论是气氟还是尘氟，植物叶片都能直接吸收并积累在叶内。植物叶77、片对氟 的吸收与作物种类、叶面积大小、暴露时间和剂量等因素有关，当氟化物在组织内积累到某阈值时(即氟容量)，植物叶片出现褪绿为主要症状的外观特征。氟化物危害植物的典型症状是在叶片尖端或叶缘部分出现坏死斑，这是由于氟化物在尚未参与30代谢过程中随蒸腾流迁移到叶间或叶缘，叶间和叶缘含氟量比其它部位高，所以先达到或超过氟容量，首先出现危害症状，然后向中部和基部扩散。当然，高浓度氟急性伤害可能出现大面积伤斑。一般说来，植物叶片氟含量与大气氟浓度有很好的相关性，而叶片氟浓度与伤害程度关系较复杂，与植物种类、植物中拮抗氟元素含量、形态等多种因素有关。氟化物对作物生长和产量的影响氟化物对植物伤害分为可见伤害78、和不可见伤害，叶片失绿将明显影响植物的产量和品质。在不失绿的情况下即在无明显可见的伤害的情况下是否影响生长长期来一直有争论，Benedict 等认为无影响，但也有大量报道，指出无可见伤害症状对植物生长有影响。植物不同生育阶段对氟化物的敏感性不同，以收获种子为主要目的的农作物，扬花期受氟危害和产量降低最为明显。其作用机理为氟抑制了花粉柱的发育、破坏受精，而子房和胚的发育影响较小。根据保护农作物的大气污染物最高允许浓度 GB9137-88），对氟化物敏感的作物有：冬小麦、花生；甘蓝、菜豆；苹果、梨、桃、杏、李、葡萄、草莓、樱桃、桑；紫花苜蓿、黑麦草、鸭茅，对氟化物中等敏感的作物有大麦、水稻、玉米、79、高粱、大豆；白菜、芥菜、花椰菜；柑桔；三叶草。根据调查项目所在地后周边主要为以种植桉树为主的坡地，不属于对氟化物敏感的作物。综上所述，项目营运期产生的废气对周边环境影响不大。了减小大气污染物对周边的污染，环评建议项目还应采取以下措施：（1）控制原料堆场的堆放量，按生产量储存原料，减少裸土面积；（2）项目应尽量采用含硫量低于 1%的煤做燃料。（3）工作人员按规定配备工作服、口罩等卫生防护用品，减少粉尘对身体健康的影响；（4）作好厂区周边绿化工作4.1.5 废气处理措施可行性分析废气处理措施可行性分析（1）废气处理措施的可行性分析根据建设单位提供资料，为使隧道窑废气能达标排放且从节能减排保护环境的80、角度考虑，本项目采用双碱法脱硫塔进行脱硫除尘，处理后的尾气通过 40m 排气筒排放。废气处理工艺流程如图 4.1-1 所示。31碱液池隧道窑废气NaOH脱硫吸收塔水配液再生池生石灰石灰浆液池水配液沉淀池石膏外售风机达标烟气（40 烟囱）风机图图 4.1-1项目隧道窑废气处理工艺流程图项目隧道窑废气处理工艺流程图脱硫塔脱硫原理：双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢者堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。脱硫过程Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO81、2（1）2NaOH+SO2=NaSO3+H2O（2）NaSO3+SO2+H2O=2NaHSO3（3）式（1）为启动阶段 Na2CO3溶液吸收 SO2的反应；式（2）为再生液 pH 值较高时（高于 9 时），溶液吸收 SO2的主反应；式（3）为溶液 pH 值较低（5-9）时的主反应。氧化过程（副反应）Na2SO3+1/2 O2=Na2SO4（4）NaHSO3+1/2 O2=NaHSO4（5）再生过程322NaHSO4+Ca（OH）2=CaSO3+NaOH+H2O（6）Na2SO3+Ca（OH）2=NaOH+CaSO3（7）项目生产过程产生的无组织排放颗粒物拟采用原料控制（湿法除尘）、制备与成型过82、程控制（湿法除尘+集气罩+布袋除尘器）、厂区道路控制（洒湿法除尘）等措施，控制和降低无组织颗粒物排放。有组织排放的隧道窑废气拟采用湿法脱硫技术（双碱法脱硫塔）进行处理，对照排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业（HJ9542018）中“表 29 砖瓦工业排污单位废气污染防治可行性技术”，湿法脱硫技术和袋式除尘均为可行性技术；同时参考工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号），xx工业炉窑大气污染综合治理方案，砖瓦行业要求配备石灰石石膏法等高效脱硫设施，本项目采用的双碱法脱硫处理方法是符合要求；项目拟采用的污染防治措施可行。同时参考环评互联网验收报告公示的 xxxx市聚轩商贸有限83、公司年产 6000万块页岩空心砖技改项目竣工环境保护验收报告（2021 年 3 月，隧道窑工艺，生产规模 6000 万块/a 页岩砖），该项目与本项目一样采用湿法除尘及脱硫塔除尘脱硫废气处理措施，由验收监测结果可知：该项目验收期间有组织排放废气污染物中颗粒物监测值范围为 20.022.8mg/m3，二氧化硫监测值范围为 511mg/m3，氮氧化物未检出，氟化物监测值范围为 0.781.26mg/m3，各监测因子的监测值均满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表 2 标准限值要求；厂界无组织排放 废 气 颗 粒 物 监 测 值 范 围 为 0.1670.294mg/m3，二 84、氧 化 硫 监 测 值 范 围 为0.0160.048mg/m3，氟化物监测值范围为 ND0.0019mg/m3，厂界无组织废气监测值满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表 3 标准中无组织排放监控浓度限值要求。本项目与xxxx市聚轩商贸有限公司年产 6000 万块页岩空心砖技改项目工艺相同，产生污染物类型，废气处理设施相同，具有可类比性。综上所述，本项目拟采用的废气处理措施是可行的。（2）项目排气筒高度与内径合理性分析根据砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）中要求，人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于 15m。排气筒周围半径 200m 范围内有建85、筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物 3m 以上，本项目隧道窑废气排气筒高度为40m，则项目隧道窑排气筒高度设置合理。33根据大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）中“5.3.5 排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取 15m/s 左右。当采用钢管烟囱且高度较高时或烟气量较大时，可适当提高出口流速至 20m/s25m/s 左右”。根据前文分析，项目烟气排放量为 42533Nm/h，工况下烟气温度取 150计，计算的工况下烟气排放量为 65890m/h。本项目隧道窑废气流速取 15m/s，项目烟囱出口内径设置为 1.8m，则项目烟囱内径设置合理。同时参考 制定地方大气污染物排放86、标准的技术方法（GB/T 3840-91）中“5.6.1排气筒出口烟气流速 V，不得小于按式（23）计算出的风速 Vc 的 1.5 倍”，该公式如下：)11()303.2(/1kVVKcVK19.074.0式中：V排气筒出口高度处环境多年平均风速，m/s。本次评价取 2.2m/s；K韦伯斜率；)(函数，K11根据以上公式计算得 Vc为 2.42m/s，具体分析计算结果见表 4.2-11 所示表表 4.2-11 项目排气筒高度及内径合理性分析。项目排气筒高度及内径合理性分析。排气筒编号排气筒编号排气筒高度排气筒高度出口内径出口内径出口烟气流速出口烟气流速1.5Vc计算结果计算结果合理性分析结论合87、理性分析结论（Vs1.5Vc）DA001401.8152.42合理综上所述，本项目排气筒高度与内径设置合理。4.2 废水环境影响及防治措施分析废水环境影响及防治措施分析4.2.1 废水源强废水源强项目无生产废水外排，营运期产生的废水主要为脱硫塔废水，初期雨水和生活污水。（1）脱硫塔废水）脱硫塔废水根据前文水平衡分析可知，项目生产过程的脱硫塔废水为 1837.44m3/d。脱硫塔废水经沉淀处理后回用于生产使用，不外排。因此，脱硫塔废水对环境影响不大。34（2）初期雨水初期雨水降雨初期，雨水地表径流冲刷项目物料堆场，会夹带大量泥沙，如不经处理直接排入附近地表水体，会对水体造成不良影响。根据xx市暴88、雨强度公式（xx建委综合设计院采用数理统计法编制），计算本项目厂区的初期雨水，计算公式如下：665.0)4.6)lg484.01(2170qtp（其中:q暴雨强度（L/shm2）；P重现期，单位为 a，取值 5a；t降雨历时，单位为 min，本次取 15min。经计算，本项目所在区域暴雨强度为 378.7L/shm2。根据室外排水设计规范（GB50014-2006）雨水设计流量计算公式：FqQs其中：Qs雨水设计流量（L/s）；q暴雨强度（L/shm2）；径流系数，本次取 0.45（项目对部分裸露地表进行硬化）；F汇水面积，取 1hm2。经计算，项目雨水设计流量为 153L/s，暴雨持续时间按89、照 10min 计算，则收集时间 T 为 10min 内的雨水量 Q 约为 102.2m3。根据xx市统计数据，xx市多年平均降雨日为 192 天，间歇降雨频次按 12 次/年计，则全年收集的初期雨水量为1226.4m3，初期雨水经收集进入沉淀池后循环使用，不外排。（3）生活污水生活污水根据前文水平衡分析可知，项目生活污水总产生量为 22.2m/d，667.2m/a，营运期生活污水经化粪池处理后用作农肥。生活污水中各污染物产生及排放情况见表4.2-1。表表 4.2-1项目生活污水产排项目生活污水产排情况一览情况一览表表污染源污染源污染物名污染物名称称污染物产生量污染物产生量治理治理措施措施污染90、物排放量污染物排放量去向去向浓度浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）浓度浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）生活污水（667.2m3/a）pH69/化粪池69/经化粪池处理后用作农肥CODcr3500.2342500.16735BOD52000.1331500.100氨氮350.023250.017SS2000.1331500.1004.2.2 废水排放情况废水排放情况综上所述，项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表见表 4.2-2。表表4.2-2项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序序号号废水类别废水类别产生量产生量（m3/a）排放去向排放去91、向治理措施治理措施排放口排放口编号编号排放方式排放方式污染治理设污染治理设施编号施编号污染治理设施污染治理设施名称名称1生产废水18000循环使用TW-001沉淀池/不外排2初期雨水1226.4循环使用TW-001沉淀池/不外排3生活污水667.2用作农肥TW-002化粪池/不外排项目脱硫塔废水经沉淀处理后循环使用，不外排；初期雨水收集至沉淀池经沉淀处理后用于制砖及厂区洒水抑尘；生活污水经化粪池处理后用作农肥。项目营运期无废水外排。4.2.3 地表水环境影响分析地表水环境影响分析本项目不排放污水，生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，厂区周边林地能完全受纳项目生活污水；搅拌工序中的用水在烘干92、焙烧工序中大部分蒸发，少部分进入成品，不外排；脱硫废水经沉淀处理后循环使用，不外排；初期雨水经项目区设置的雨水收集地沟引至沉淀池沉淀后，用于制砖及厂区降尘用水，不外排。本项目的生产废水经处理后，可实现回用，不外排；各类废水的处理措施均技术、经济可行，措施有效；因此项目营运期间产生的废水对周边环境影响不大。4.2.4 污水处理措施的可行性分析污水处理措施的可行性分析项目脱硫塔产生的废水经沉淀池处理后回用于生产。本项目生产工艺对水质无特殊要求，水以分选介质参与生产，废水经沉淀处理后上清液可直接回用，生产废水在各生产工序中形成闭路循环，均不外排，不足部分由新鲜水补充即可。脱硫塔产生的废水经沉淀池+93、清水池后回用是可行的。项目初期雨水量约为 102.2m3/次。主要污染物是悬浮物。初期雨水经收集沉淀处理后用于场区洒水降尘或回用于生产，不外排。对周边环境影响不大。环评要求建设单位必须及时清掏排水沟和收集池中的淤泥，以保障废水处理系统的处理效果。36项目生活污水产生量为 667.2m3/a，生活污水经过三级化粪池处理后用作农肥，不外排，对周边环境影响不大。环评要求定期对化粪池进行定期清掏，及时处理，采取防渗措施。综上所述，项目营运期产生的废水均能合理处理，对周围地表水环境影响不大。综上所述，项目废水处理措施可行。4.3 噪声环境影响及防治措施分析噪声环境影响及防治措施分析4.3.1 噪声源强噪94、声源强项目噪声源主要来源于给料机、粉碎机、拌料机和挤砖机等设备噪声及货车运输噪声等，噪声强度在 7085dB(A)，项目噪声源源强及治理措施如表 4.3-1。表表 4.3-1项目项目噪声源及处理措置噪声源及处理措置单位：单位：dB（A）序号序号设备名称设备名称声压级声压级噪声性质噪声性质防治措施防治措施降噪降噪效果效果1给料机7585间断低噪设备、基础减振、厂房隔声，厂界绿化等202定型粉碎机7585间断203双轴搅拌机7585间断204高速细碎对辊机7080间断205双轴搅拌机7080间断206真空挤砖机7080间断207切砖机7080间断208分坯机7585间断209离心风机7585间断295、04.3.2 厂界和环境保护目标达标情况分析厂界和环境保护目标达标情况分析依据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）推荐计算模式，项目将室内设备声源等效室外声源后，再按照点声源的几何发散衰减来预测项目噪声对周围环境的影响程度。计算公式如下：LA(r)=LA(r0)(AdivAbar AatmAexe)式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB；LA(r0)参考位置 r0处的 A 声级，dB；当 r0=1m 时，LA(r0)即为源强；Adiv声波几何发散引起的 A 声级衰减量，dB；Adiv=20 lg(r/r0)37Abar遮挡物引起的 A 声级衰减量，dB；Aatm空气吸96、收引起的 A 声级衰减量，dB；Aexe附加 A 声级衰减量，dB。为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算时忽略 Aatm 和 Aexe。遮挡物引起的 A 声级衰减约可达 15dB(A)，噪声靠遮挡物和空间距离的自然衰减。设备噪声经过减振隔声降噪和距离衰减后到场界及对敏感点噪声预测结果详见表4.3-2。表表 4.3-2噪声预测结果一览表噪声预测结果一览表单位：单位：dB(A)预测点位名称预测点位名称贡献值贡献值标准值标准值是否是否达标达标昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间厂界东面26.725.26050达标厂界南面35.231.46050达标厂界西面42.140.56050达标厂界北面3097、.227.76050达标由表 4.3-2 可知，项目正常运营时，由于项目隧道窑不停工作业，其他工序白天作业，故夜间噪声贡献值比白天小。其排放的噪声经降噪对厂界贡献值不大，项目各厂界昼间、夜间噪声预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准。项目最近敏感点为厂区西北面约 120m 处的雷公肚零散居民点，项目主要生产设备主要集中在厂区中西部，设备运行产生的噪声在经过墙体阻隔、减振降噪及距离衰减后，营运期噪声对周边环境影响不大。4.4 固体废物固体废物环境影响分析及防治措施环境影响分析及防治措施4.4.1 固废产生情况固废产生情况运营期固体废物主要为废砖坯、废砖、脱98、硫石膏、除尘灰渣、废包装袋、沉淀池底泥及生活垃圾。（1）废砖坯）废砖坯项目在切坯工序产生一定量的废砖坯，根据现有工程生产经验，项目废砖坯产生量为 600t/a 年。废砖坯回用于制砖工序，不外排。（2）废砖）废砖项目生产过程中会产生一定量的废砖，根据现有工程生产经验，废砖产生量为300t/a。废砖回用于破碎工序，不外排。（3）脱硫石膏）脱硫石膏根据脱硫效率计算出的 SO2脱除量，根据硫守恒计算得项目产生的脱硫石膏产38生量约为 158.6t/a，主要成分为硫酸钙，脱硫石膏集中收集后外售。（4）除尘灰渣）除尘灰渣根据前文分析可知，破碎振筛过程布袋除尘器收集的除尘灰渣产生量约为0.99t/a。除尘灰99、渣定期清理后回用于生产。（5）废包装袋）废包装袋项目使用氢氧化钠和生石灰等原辅材料过程会生产一定的废包装袋，项目年使用氢氧化钠及生石灰用量不大，因此产生废包装袋较少，产生量约为 0.02t/a。（6）沉淀池底泥）沉淀池底泥沉淀池底泥生产量约为 5t/a，定期清理后回用于搅拌工序。（7）生活垃圾）生活垃圾本项目劳动定员为 21 人，其中住宿员工为 11 人，根据我国生活垃圾统计数据，生活垃圾产生量住宿人员按每人每天按 1kg 计，不住宿按每人每天 0.5kg 计，则生活垃圾产生量约为 16kg/d，4.8t/a，经密闭垃圾桶分类收集后由环卫工人清运处理。（8）机修废物）机修废物根据业主介绍，项目100、设备机修主要外协处理，在厂区范围内仅进行简单设备维护。在设备维护过程中会产生少量的废机油和废机油空桶等机修废物产生，产生量约为 0.5t/a。这部分固废属于危险废物，厂区设置专门的危废暂存间，并根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的有关贮存技术要求进行妥善收集，定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理，并做好环境管理台账记录要求。项目营运期产生的固体废物来源及去向具体见表 4.4-1。表表 4.4-1本项目产生固体废物一览表本项目产生固体废物一览表序号序号固废名称固废名称属性（危险废物、一般工属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）业固体废物或待鉴别）产生工序产101、生工序估算产生量估算产生量（t/a）处置方式处置方式1废砖坯一般固废生产过程600回用于生产2废砖一般固废生产过程300回用于生产3脱硫石膏一般固废脱硫塔158.6集中收集后外售4除尘灰渣一般固废布袋除尘0.99回用于生产5废包装袋一般固废脱硫工序0.02集中收集后外售6沉淀池底泥一般固废沉淀池5回用于生产7生活垃圾一般固废员工办公生活4.8由环卫部门清运8机修废物危险废物设备维修0.5委托处置394.4.2 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析固体废物的处理处置应遵循分类收集、优先综合利用等原则，本项目产生的固废经妥善处理、处置后，可以实现零排放，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会对环102、境产生二次污染，所采取的治理措施是可行的。但必须指出的是，固体废物综合利用、处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，避免产生二次污染。建设单位在生产过程中必须做好固废的暂存工作，要有合适的暂存场所，暂存场所必须做好防渗、防漏、防晒、防淋等工作。综上所述，本项目产生的固体废体均得到了妥善处置，去向明确，不会产生二次污染。固废处理方案技术可靠，经济可行。4.5 地下水、土壤环境影响及防治措施分析地下水、土壤环境影响及防治措施分析项目生产对地下水、土壤环境的影响可以分为入渗和沉积，入渗影响主要来源于液态化学品、污废水等通过泄漏方式，漫流至土壤表面，然后渗入土壤之中，影响土103、壤环境质量及地下水环境质量。沉积影响主要源自废气中污染因子沉降到土壤表面，部分又随着雨水下渗，影响土壤环境质量及地下水环境质量。本次改扩建项目位于原有厂区，本项目的废气主要以 SO2、NOx和氟化物为主，经环保设施净化处理后大部分废气污染物均被去除，少量通过 40m 排气筒高空排放，在大气扩散作用下，沉积到土壤表面的较少，因此通过大气沉降引起的土壤环境影响作用甚微。本项目正常工况下的烟气中含有少量的氟化物对土壤环境产生轻微的影响。项目非正常工况下，烟气会大量外排，由于沉降作用在下风向最大落地浓度处富集，将有氟化物沉积于土壤表面，并逐渐渗入土壤从而导致土壤中氟化物浓度升高，污染土壤环境。项目周边104、土壤环境主要为坡地，土壤环境为不敏感区。项目脱硫塔废水及初期雨水经沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥；项目化粪池以及沉淀池均做好防渗处理。经采取以上措施后项目对周边土壤环境和地下水环境影响不大。项目分区防渗情况及防渗要求见表 4.5-1。表表 4.5-1项目地下水分区防渗分区表项目地下水分区防渗分区表序号序号防渗防渗分区分区区域名称区域名称防渗技术要求防渗技术要求1简单防渗区厂区；道路场地一般地面硬化2一般防渗区化粪池；沉淀池、碱液池；氢氧化钠、生石灰暂存间等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行3重点防渗区危废暂存间等105、效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行404.6 生态环境影响分析生态环境影响分析项目位于现在砖厂内进行技改，项目建设用地内未发现国家和地方重点保护的植物种类和珍稀物种、野生动物及珍稀野生动物。项目施工期主要是对设备安装和调试，不涉及大的基础开挖、土建工程，工程量较小，工期短，对周围生态环境基本不产生影响；项目运营期，其生产过程中产生的废水、噪声、固废等经过治理后，对周边生态环境影响不大。4.7 环境风险及风险防范措施分析环境风险及风险防范措施分析（1）评价依据评价依据环境风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 C，并106、根据企业所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在量与其在（HJ169-2018）中附录 B 中对应临界量，计算比值 Q，计算公式如下：当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为：Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：nnQqQqQqQ.2211式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t；当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。评价工作等级判定依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）中关于风险评107、价等级的判定依据，确定本次风险评价的评价等级为简单分析。评价工作等级划分见表4.6-1。表表 4.6-1评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见附录 A。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，项目运营期不涉及使用危险化学品物质，则项目Q1，则本项目环境风险潜势直接判定为。41（2）环境敏感目标概况环境敏感目标概况根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），当Q1时，该项目环境风险潜势为，直接进行简108、单分析，无需进行环境敏感程度分级判定，评价主要考虑项目周围500m范围内敏感目标的分布情况，本项目500m范围敏感点见表3.2-1所示。（3）环境风险识别环境风险识别物质危险性识别项目运营期不涉及使用危险化学品物质，项目主要风险物质是NaOH、碱液（NaOH、Ca（OH）2）、煤。碱液为腐蚀性液体、煤属于易燃固体。煤与明火会引起火灾燃烧，会产生 CO、SO2、NOx、烟尘等污染物质。灭火时采用沙土覆盖或泡沫、干粉灭火器灭火，不使用水灭火，会产生固体废物。灭火后用水对地面、设备进行冲洗，会产生少量清洗废水。氢氧化钠具有强腐蚀性。泄漏的氢氧化钠进入外环境后，会对人体皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐109、蚀作用，蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊以致失明。泄漏氢氧化钠流入土壤会造成土壤酸化，使植物不能生长；流入水体会造成生物死亡，污染周围土壤及地表水环境，泄漏时设置围堵和应急池。生产设施风险识别项目运营可能发生风险物质泄漏、废气和废水处理设施故障、存放设施故障风险以及因漏电、短路引起的火灾事故等。（4）环境风险分析环境风险分析1）大气环境风险分析双碱脱硫塔事故排放考虑环保处理设施出现故障（如氢氧化钠碱洗液饱和失效）时，烟气中 SO2、氟化物的处理效率降为 0，颗粒物处理效率降为 30%。事故状态下，项目排放的 SO2、氟化物、颗粒物将会大幅度增加，对周边大气环境产生一定影响。煤自燃造成火110、灾、爆炸事故煤在转运过程容易形成粉尘，而粉尘的特点是遇到明火和电非常容易发生爆炸，引发火灾。将会降低大气能见度，影响交通。火灾燃烧烟气将对周边大气环境42造成污染。2）地表水环境风险分析项目主要的地表水环境风险为碱液及沉淀池废水发生泄漏，沿周边自然雨水沟渠，会对水体造成不良的影响。因此，建设单位应按照水环境污染防治措施要求，完善建设厂内生产废水回收系统沉淀池周围设置导流沟、碱液池四周设置为围堰，并做好防渗漏措施，如出现生产废水泄漏，应及时截流回收，防止该生产废水直排入水体。（5）环境风险防范措施及应急要求环境风险防范措施及应急要求碱液（NaOH、Ca（OH）2）配置池四周设围堰，防止泄漏物料进111、入环境。认真做好废气处理设施的维护保养、计划检修。加强巡回检查力度，防止突发故障而造成环境污染。针对水喷淋塔易损部位加强防范。一旦脱硫塔发生故障，立刻关闭相应的配套设备，停止运行。检查故障产生的原因，并及时维修，防止造成环境污染。（厂区配备足够二氧化碳灭火器等消防设备，建筑物内设置手提灭火器作为扑救初起火灾的重要消防器材，手提式灭火器设置在灭火器箱内，并定期检查，设置禁烟火标示牌，消防通道需畅通。加强对员工的安全意识教育，生产原辅材料严格按有关规章制度进行存放、操作，定期接受专用安全培训，加强自我防护。项目碱液池、沉淀池和化粪池间应根据相关规范设计和建设，达到防渗防漏的要求。建设单位防止发生火112、灾事故的同时，做好风险应急预案，做好宣传工作及警示牌等风险防范等措施。（6）环境风险分析结论环境风险分析结论本项目环境风险潜势为，环境风险等级为简单分析。项目运营期不涉及危险物质，项目涉及的环境风险因素主要为碱液泄漏、废气和废水处理设施故障、存放设施故障风险以及因漏电、短路引起的火灾事故等。项目规范化设置和管理危险废物、化学品等存储场所；加强安xx产教育和培训，完善厂区消防系统；对废气处理装置定时检修维护；设置消防水池；加强可燃原辅料管理制度，建立应急预案，并认真落实评价提出的各项风险防范措施。通过采取各项风险防范及应急救援措43施，可降低各种事故发生的概率及对周围环境的影响，环境风险在可接受113、范围内。4.8 自行监测计划自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业（HJ9542018）以及项目评价范围内环境保护敏感目标的分布情况，营运期项目有关监测计划见表 4.8-1。表表 4.8-1营运期废气监测计划营运期废气监测计划监测点位监测点位监测监测项目项目监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准DA001颗粒物、SO2、NOx、氟化物1 次/半年砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）及其修改单厂界（上风向一个，下风向三个点）颗粒物、SO2、氟化物1 次/年雨水排放口化学需氧量1 次/日a厂界噪声等效 114、A 声级 Leq（dB）1 次/年工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准注：a 排放口有流动水排放时开展监测，排放期间按日监测。44五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编号编号、名称名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境大气环境车辆扬尘颗粒物洒水降尘、道路硬化砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）及其修改单中表 3 排放限值装卸扬尘颗粒物洒水降尘堆场扬尘颗粒物封闭车间、洒水降尘、定期清扫工业粉尘颗粒物封闭车间+湿法除尘+集气罩+布袋除尘器隧道窑废气烟115、尘双碱法脱硫+40m 烟囱砖瓦工业大气污染物排放标准（GB 29620-2013）及其修改单中表 2 排放限值SO2NOx氟化物地表水环境地表水环境脱硫塔废水SS经沉淀处理后循环使用/初期雨水SS、CODcr经沉淀处理后循环使用/生活污水PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮经化粪池处理后用作农肥生活污水声环境声环境设备运行噪声噪声隔声、减震、选用低噪声设备等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准电磁辐射电磁辐射无无无无固体废物固体废物废砖坯砖坯回用于生产一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2020）及修改单中相关规定要求。废砖砖回用于生产脱硫116、石膏硫酸钙集中收集后外售除尘灰渣粉尘回用于生产废包装袋塑料集中收集后外售沉淀池底泥泥渣回用于生产生活垃圾生活垃圾由环卫部门清运中华人民共和国固体废物污染环境防治法机修废物废机油、废机油空桶交由有资质的单位处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求土壤及地下土壤及地下水污染防治水污染防治措施措施分区防控。主要包括污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，从而避免对地下水的污染。45生态保护措生态保护措施施/环境风险环境风险防范措施防范措施加强事故预警监控，定期巡检、调节、保养、维修。及时发现有可能引起事故117、的异常运行苗头，消除事故隐患；加强管理和设备维护工作，保持设备的完好率和处理的高效率。备用设备或替换下来的设备要及时检修，并定期检查，使其在需要时能及时使用。其他环境其他环境管理要求管理要求/46六、结论六、结论项目的建设符合国家产业政策及当地城市规划，选址及平面布置均基本合理。在建设方落实环评提出的污染防治措施与要求，切实保证治理资金落实，保证污染治理工程与主体工程的“三同时”，本项目的建成对周围环境和项目本身环境影响不大，保护目标的环境质量维持现状。通过采取各项风险防范及应急救援措施，可降低各种事故发生的概率及对周围环境的影响，环境风险在可接受范围内。因此，项目建设符合环保审批基本原则，从118、环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。47附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量全厂排放量（固体废物产固体废物产生量）生量）变化量变化量废气车辆扬尘/0.076t/a/0.076t/a/装卸扬尘/0.008t/a/0.008119、t/a/堆场扬尘/0.522t/a/0.522t/a/工业粉尘/0.012t/a/0.012t/a/隧道窑废气烟尘2.1876t/a/5.472t/a/5.472t/a+2.2324t/aSO226.4285t/a/10.08t/a/10.08t/a-16.3485t/aNOx/19.56t/a/19.56t/a/氟化物0.5215t/a/0.104t/a/0.104t/a-0.4175t/a废水pH（无量纲）0/0/00CODcr0/0/00BOD50/0/00氨氮0/0/00SS0/0/00一般工业固体废物废砖坯300t/a/600t/a/600t/a+300t/a废砖150t/a/300120、t/a/300t/a+150t/a脱硫石膏4.8t/a/158.6t/a/158.6t/a153t/a除尘灰渣0/0.99/a/0.99/a+0.99t/a废包装袋0.008t/a/0.02t/a/0.02t/a+0.012t/a沉淀池底泥1t/a/5t/a/5t/a+4t/a生活垃圾4.8t/a/4.8t/a/4.8t/a0危险废物机修废物0/0.5t/a/0.5t/a0.5t/a注：=+-；=-48注释注释一、本报告表附以下附图、附件附附图图附图 1 项目地理位置图；附图 2 项目总平面布置图；附图 3 项目环境保护目标分布图；附图 4 项目环境质量现状监测布点图：附图 5 项目场址及周边现状照片。附附件件附件 1 环评委托书；附件 2 项目备案证明；附件 3 项目营业执照及法人身份证复印件；附件 4 项目用地租赁协议；附件 5 项目采矿许可证；附件 6 现有工程验收批复；附件 7 检测报告。