1、 风力发电企业安全性评价（修订稿）中国XX集团公司安全生产部修订说明一、修订目的为进一步规范风力发电企业安全性评价工作，确保风力发电生产安全、稳定、经济运行；在总结近年风力发电企业安全性评价工作的基础上，针对原中国XX集团公司发电企业安全性评价标准风力发电部分中，部分内容已不适合现在企业安全评价要求，结合在实际查评工作中标准的使用及遇到的问题等情况，特对风电企业安全性评价标准内容进行单独修订，汇编完成本风力发电企业安全性评价。 二、修订依据1、中国XX集团公司发电企业安全性评价（第二版）风力发电部分；2、国家有关法律法规；3、风电行业标准规范；4、中国XX集团公司有关制度规定等。三、风力发电企2、业安全性评价标准分调整：风力发电企业安全性评价标准分总分设定为4200分，其中各部分的标准分分别为：安全管理600分、劳动安全与作业环境600分、生产设备3000分。生产设备中风力发电机组1500分、电气一次设备：1000分、电气二次设备：500分。四、标准修订工作在集团公司安全生产部组织下，由XX科学技术研究院和XX龙源电力集团股份有限公司联合进行，其中XX科学技术研究院负责安全管理、劳动安全与作业环境和生产设备中电气一次、二次设备三部分内容的修订工作，龙源电力集团股份有限公司负责生产设备中风力发电机组内容的修订工作。参加修订人员：费 智、刘穆轩、刘雁宾、韩 彬、苗永旗、李力怀、吴 昊、夏 3、晖、张冬平、李建国、冀锦云、单银忠、张 鑫、王渝兴、吴金城、张水基等。标准修订初稿经由中国XX龙源电力集团股份有限公司组织召开的“风电企业安全性评价标准修订研讨会（福州）”进行广泛的讨论审查和意见征询，各编写人员在采纳各方建议的基础上对风电企业安全性评价（修订稿）又进行了修改完善。五、风电企业安全性评价（修订稿）经审查在集团公司内部风电企业试用，同时征询各企业意见。目 录1 安全管理11.1安全生产指导思想和目标管理11.2安全生产责任制21.3安全监督体系91.4综合管理111.5安全奖惩122 劳动安全与作业环境132.1劳动安全132.1.1电气作业安全132.1.2 高处作业安全1624、.1.3 起重作业安全182.1.4 焊接作业安全192.1.5 机械作业安全202.1.6 特种作业及防护用品202.2作业环境212.2.1 建(构)筑物管理212.2.2生产区域楼板、地面、门窗状况222.2.3生产区域梯台222.2.4生产区域照明232.2.5职业健康管理232.2.6安全标志242.3交通安全242.4防火防爆252.5防灾减灾282.5.1企业防灾减灾管理282.5.2防汛、防台风282.5.3抗震管理292.6电力设施保护303 生产设备303.1风力发电机组303.1.1 整体技术状况303.1.2 风电机组主要部件技术状况313.1.3 技术资料453.1.5、4 专业管理463.2电气一次设备473.2.1 主变压器473.2.2 高压配电装置493.2.3 无功补偿设备553.2.4 场用电系统573.2.5 风电场场内输配电设备573.3电气二次设备613.3.1 直流系统613.3.2 继电保护及自动装置643.3.3 通信设备67附录一 安全性评价检查表69附录二 风力发电企业安全性评价总分表102附录三 风力发电企业安全性评价结果明细表103附录四 风力发电企业安全性评价发现的主要问题、整改建议及分项评分结果105附录五 风力发电企业安全性评价检查发现问题及整改措施106附录六 发电企业安全性评价扣分项目整改结果统计表107110风力发电6、企业安全性评价标准序 号评价项目及内容查 评 方 法评分标准及办法标准分备 注1 安全管理6001.1安全生产指导思想和目标管理701.1.11、能否在各项工作中认真贯彻 “安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，是否坚持 “保人身、保设备、保电网”的原则；2、领导层能否把安全生产作为头等大事来抓，搞好企业安全文化建设，以获得公司员工对安全生产的关注；3、在企业安全文化建设中，树立“以人为本”的安全理念，树立责、权、利的匹配的管理理念，安全生产价值理念在规则制度中体现。1、在评价基本完成后，综合了解查评情况，对此项进行综合分析评价；2、查阅有关企业安全文化建设的有关文件和工作计划、总结，7、现场核查。1、评价期内如存在贯彻规程制度不严格等人员直接责任造成恶性事故，本项不得分并加扣1.1标准分的10%；2、主设备存在异常仍然坚持运行；主要保护及自动装置不经申请擅自退出；现场规程、规定降低标准要求执行等上述问题之一，本项不得分；3、未探讨开展企业安全文化建设，公司员工对安全生产价值理念认知和认同程度不高，本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。151.1.21、安全生产控制目标是否明确，定位是否准确，是否按照“四级”控制原则，层层分解，做到分级控制；2、评价期内（一年）是否完成了上级单位以及本企业的安全生产控制目标；3、制定了具有可操作性的措施，对措施的贯彻落实是否有8、考核。查阅文件、安全简报、工作计划和总结，听取汇报，实地抽查措施情况不少于3项。1、未完成安全生产目标本项不得分；2、目标没有层层分解、措施可操作性差，或对措施的落实缺少考核、措施不落实（超过3项），本项不得分；3、没有逐级签订安全生产责任书，本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。151.1.3是否能够坚持“四不放过”的原则，不断总结经验教训，提高安全生产水平。查阅事故报告、事故分析会议记录，现场检查有关事故防范措施。1、评价期内发生的事故，存在责任不落实，原因分析不明确，人员教育不到位，未制定防范措施，防范措施执行不力等，本项不得分；2、存在一般性问题，扣本项标准分的10%9、40%。101.1.4改建、扩建和技改工程是否坚持“三同时”的原则；安全设施做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；安全设施投资是否纳入建设项目概算。查阅本企业的新、改、扩建工程设计及竣工验收资料，实地核查。1、发现一项工程没有坚持“三同时”，本项不得分；2、存在一般性问题扣本项标准分的10%40%。101.1.5安全第一责任者、主管生产副职（总工程师）是否组织春季、秋季安全检查及“安全生产月”活动，是否做到“六有”，即有计划、有检查、有总结、有整改计划、有措施、有考核。听取汇报，查阅评价期的安全检查计划、总结，进行比较分析。1、无领导组织、无计划、无总结本项不得分；2、对检查发10、现的问题没有限期解决本项不得分；3、检查中发现的问题重复出现本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.1.6企业主要领导及安全监督人员是否按照风电企业事故调查规程的要求，及时向上级单位反映、汇报不安全情况，对重要的不安全情况是否瞒报、漏报、迟报。查阅本企业一类障碍及以上设备安全事故报告及卡片，并与上级单位核实。1、存在一类障碍，人身重伤及以上事故不向上级报告等情况，本项不得分；2、评价期内存在一次汇报不及时扣本项标准分的50%；3、存在一般性问题扣本项标准分的20%50%。101.2安全生产责任制3151.2.1安全第一责任者的安全生产责任制是否落实651.2.1.1是否11、根据上级单位有关规定，制定了本企业的各部门及各级人员岗位安全责任制，完善本单位各项安全生产规章制度建立，内容是否符合安全生产法及集团公司安全生产工作规定等有关规定，切实得到落实。查阅制度文本，实地核查。1、发现任一个部门或人员安全责任制不明确本项不得分；2、安全生产规章制度制定不完善，本项不得分；3、责任制不完善或可操作性差等，扣本项标准分的60%；4、存在一般性问题扣本项标准分的10%40%。101.2.1.21、安全第一责任者是否亲自阅批上级安全生产的重要文件和事故通报，结合本企业实际提出要求，改进工作，并对提出要求的贯彻落实情况有检查； 2、是否及时解决、协调各部门之间有关职责、分工等问12、题；3、是否建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全生产监督体系，并充分发挥作用。查阅上级文件和事故通报的阅批情况，重点检查批示的贯彻落实情况。1、不阅批，本项不得分并加扣1.2.1标准分的20%；2、能阅批，但缺少具体要求，对要求贯彻情况不检查、基本不落实，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。注：加盖集团公司（网、省公司）公章、上级单位两个部门联合下发的文件、地方级政府所下发的文件为重要文件；人身死亡、重大及以上设备损坏事故、电网事故、恶性误操作事故通报为重要的事故通报。101.2.1.3安全第一责任者是否每季度主持召开一次公司安委会会议，每月参加公司安全生产分析会13、，听取安全监督人员的汇报，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除事故隐患。查阅月度安全分析会议记录薄及会议纪要。1、 工作不落实，本项不得分；2、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.1.41、安全第一责任者是否亲自审定“两措”计划，列入企业年度及月底计划中，资金是否落实，对完成情况是否检查和考核；2、安全性评价、风险评估的结果能否列入“两措”计划中。查阅“两措”计划的批准书，或有关会议记录等。1、由于资金不落实，“两措”没有按计划完成，本项不得分并加扣1.2.1标准分的20%；2、不审定或对执行情况缺少考核，本项不得分；3、未列入“两措”计划中。本项不得分；4、存在一般问题14、扣本项标准分的10%40%。51.2.1.5公司安全第一责任者是否每月至少一次到生产现场检查指导工作，及时掌握安全生产情况并提出指导意见。查阅现场有关记录，听取汇报，询问现场职工。1、不按要求到生产现场，本项不得分；2、 对检查出的问题解决效果差，扣本项标准分的50%；3、 存在一般问题扣本项标准分的10%40%。51.2.1.61、是否设立了安全生产管理机构，其职责、职权是否符合规定；2、安全生产管理机构的安全监督岗位设置是否合适，人员待遇是否落实，装备是否齐全；3、公司安全监督主管、专职安全监督管理人员是否取得注册安全工程师执业资格证书。查阅有关文件、资料、证件。1、没有建立安全管理机构、15、人员不满足工作需要，本项不得分，并加扣1.2.1标准分的10%；2、一般问题扣本项标准分的10%40%；3、专职安全监察岗位每1人未取得注册安全工程师执业资格证书，扣本项标准分的20%。101.2.1.71、企业工会是否建立劳动保护监督体系（公司有劳动保护委员会、风场有兼职劳动保护监督员、班组有兼职劳动保护员），组织本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护员工在安全生产方面的合法权益；2、是否建立、健全并执行员工安全互保工作。查阅有关文件、记录及相关台帐。1、未进行民主管理和民主监督本项不得分；2、未建立、健全并执行员工安全互保机制本项不得分；3、未贯彻工会三个劳动保护监督条例建立劳动保护16、监督体系，本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。51.2.1.81、是否亲自组织制定本企业应急预案和建立应急预案体系，完善企业安全预警机制；2、是否亲自审批本单位应急预案；3、是否亲自检查应急演练和培训情况。查阅应急预案及演练培训计划和演练培训记录。1、未组织制定应急预案不得分；2、未亲自审批本单位应急预案扣60%；3、未亲自检查应急预案演练和培训情况扣40%；4、存在其他一般性问题扣10-30%。101.2.2部门领导安全生产责任制是否落实451.2.2.11、是否根据企业的安全目标制定了部门的安全目标和保证措施，企业制定的有关安全生产规章制度是否得到贯彻落实；2、是否根据17、企业的“两措”计划，列入本部门月度工作计划；3、在安全生产工作中能否结合实际应用“安全性评价”、“危险点分析”、“风险预控”或其它现代管理手段，对企业和工作现场的安全状况进行科学分析，找出薄弱环节和不足。1、查阅有关文件、记录、“两措”计划等。2、查阅开展应用“安全性评价”、“危险点分析”、“风险预控”等有关文件和工作计划、总结，现场核查。1、没有制定本部门的安全目标和具体措施、执行规章制度存在随意性，本项不得分并加扣1.2.2标准分的5%；2、“两措”计划由于本部门责任而完成率低于95%本项不得分；3、未开展应用“安全性评价”、“危险点分析”、“风险预控”等方法不得分；4、存在一般问题扣本项18、标准分的10%40%。101.2.2.21、公司生产管理部门负责人是否每月定期召开部门安全分析会；2、公司生产管理部门负责人是否每月至少参加2次班组安全活动，抽查班组安全活动记录，并做出批示；3、是否针对工作特点制定了有针对性的防止设备事故障碍和人身伤害的措施。查阅安全分析会议记录和班组安全日活动记录，查阅措施条文。1、不按规定主持部门安全分析会、不按规定参加班组安全活动、不抽查班组安全活动记录、没有制定防止事故的措施或有措施不落实，本项不得分；2、其他问题扣本项标准分的10%40%。注:所有部门全数查评，实得分为平均分， 下同。101.2.2.31、公司生产管理部门负责人是否亲自组织落实每年19、的春、秋季安全大检查及“安全生产月”活动和应急预案演练；2、公司生产管理部门负责人是否经常深入现场检查安全工作，查处违章行为。查阅有关文件、会议记录、通报等。1、深入现场少或本部门违章作业较多，本项不得分并加扣1.2.2标准分的10%；2、不组织或没有实际效果本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。51.2.2.41、是否每年定期组织对本部门工作票签发人、工作负责人、工作许可人、操作监护人进行培训；2、本部门是否存在不具备资格的人员签发工作票、办理工作许可手续、或担任工作负责人；3、是否组织对新员工开展安全教育。查阅有关培训考核记录、文件，并抽查“两票”核实。1、发现1人不具备20、资格而从事有关工作，本项不得分并加扣1.2.2标准分的20%；2、没有定期组织培训，未开展新员工安全教育本项不得分；3、一般问题扣本项标准分的10%40%。51.2.2.51、是否参加或主持有关的事故（障碍）、人身伤害及其它严重不安全事件调查工作，本部门的事故统计、报告是否及时、准确、完整；2、对严重的不安全情况是否有漏报、迟报或不报。查阅有关事故报告、记录等，并与企业核实。1、事故报告的及时性、准确性和完整性各占33%，一项存在问题扣本项标准分的33%，扣分为三项之和；2、存在重要的不安全情况，如严重未遂不报，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.2.6是否建立21、部门安全管理记录或台帐，记录是否及时完成，真实准确。查阅资料台帐，查“两票五制”或类似安全管理制度。1、未设立安全管理记录或台帐不得分；2、记录不全面，内容不完整，弄虚作假扣本项标准分60%；3、存在其他一般性问题扣10-40%。51.2.3班（值）长安全生产责任制是否落实551.2.3.11、班（值）长是否组织制定和实施本班组控制异常和未遂等安全目标的具体措施；2、发生事故或发生不安全情况后能否及时汇报，并采取有针对性的措施；3、作业前是否组织开展“危险点分析”工作。查阅有关资料及不安全情况记录。1、无具体措施或发生问题不及时汇报，本项不得分；2、未组织开展危险点分析或措施不够具体、可操作性22、差等本项不得分；3、贯彻执行情况不好等一般问题，扣本项标准分的10%40%。101.2.3.21、班（值）长是否能够结合当天的工作任务、运行方式，作好事故预想，布置安全措施，安全注意事项；2、班（值）长是否能够及时总结本班工作和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象；3、安全日活动是否按要求定期开展，吸取本单位及兄弟单位的事故教训并能联系实际，有针对性。查阅有关资料及不安全情况记录。1、未能开展事故预想、交代安全注意事项，不定期总结本班组工作和安全情况，不开展安全日活动，本项不得分；.2、交待安全措施不具体、工作落实不全面，扣本项标准分60%；3、存在一般问题扣本项标准分的123、0%40%。注：得分为各班组得分的平均分。101.2.3.31、班（值）长及工作负责人是否能够做到每项工作任务（倒闸操作、检修、施工、试验等）事先都有技术交底和安全措施交底；2、工作中是否经常检查班组工作场所的工作环境、安全设施、设备工具的安全状况，发现不安全情况及时予以解决。查阅工作记录或工作日志及不安全情况记录。1、发现现场违章作业不及时制止或带头违章作业，本项不得分；2、交底内容空洞，缺少针对性、坚持不好，扣本项标准分的60%；3、工作中班（值）长不到现场巡视扣本项标准分的40%；4、存在一般问题扣本项标准分的10%30%。101.2.3.4班组是否有以下安全生产的记录：班（值）长交接班24、记录薄、运行（风电机组、变电设备）日志、调度命令记录、安全工器具记录、设备缺陷记录、设备检修记录、设备异动记录、操作票登记、工作票登记、临时接地线登记、不安全情况记录、安全日活动记录、事故预想记录、反事故演习记录（应急预案演习记录）、设备定期轮换试验记录、系统图册、主要设备装配图、班组安全管理记录或台帐、设备巡视或点检记录。记录内容是否完整、准确、及时，图册是否符合设备系统实际情况。抽查运行及检修班组。1、发现记录弄虚作假本项不得分并加扣1.2.3标准分的20%；2、记录缺漏严重或不认真填写本项不得分；3、缺少一种记录扣本项标准分的50%；4、记录内容不全或不规范扣本项标准分的40%；5、存在25、一般问题扣本项标准分的10%30%。151.2.3.51、班组的安全技术培训（年度现场规程学习、特种工的培训、新入厂工人（含临时工）的第三级安全培训教育）是否落实；2、有权接受调度指令的运行值班人员，应经过电网机构培训、考核合格；3、是否组织本班组员工开展现场应急预案演练。查阅培训、考试记录。1、开展培训教育工作的针对性不强本项不得分；2、未经电网机构培训考核合格人员，本项不得分；3、新工人入厂未进行三级安全教育，本项不得分；4、未开展现场应急预案演练，本项不得分；5、存在一般问题扣本项标准分的10%40%；注：得分为各班组得分的平均分。101.2.4生产指挥、技术保证体系安全生产责任制是否落26、实1501.2.4.11、生产领导是否坚持 “管生产必须管安全”的原则；在生产工作中，能否坚持“五同时”的原则，做到计划、布置、检查、总结、考核评比安全工作；2、生产领导及工程技术人员在布置具体现场工作时，是否同时布置安全措施。查阅文件，听取汇报，实地核实有关措施的落实，一般不少于3项。检查年度、月度计划及有关大、小修的安全措施及现场检查。1、发现评价期内存在典型问题，本项不得分并加扣1.2.4标准分的20%；2、“五同时”工作流于形式，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.4.2主管生产副职或总工程师、安全生产管理部门是否每年重新审定工作票签发人、工作负责人及工27、作许可人名单（包括承包维护单位工作票签发人、工作负责人）；是否书面公布、下发，便于各个有关部门和生产岗位查阅。查阅有关文件，现场检查。1、每年未公布工作票签发人、工作负责人及工作许可人员名单，本项不得分；2、公布人员名单缺一种人，或下发、公布不便于各有关部门和生产岗位查阅，本项不得分； 3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.4.3主管生产副职每月是否至少参加一次部门或班组一级的安全分析活动，对安全工作提出要求。是否每月至少进行一次生产现场夜间巡视。听取汇报并查阅有关安全活动记录或相关会议纪要，询问现场职工。1、不参加部门、班组安全分析活动，对安全工作未提出要求本项不得分；2、28、参加活动，但缺少记录，或执行情况不完全符合要求，扣本项标准分的50%；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。51.2.4.4发生事故（障碍）、人身伤害及严重异常和未遂事故后的处理、汇报、原始记录的填写、事故现场的保护、计算机事故追忆、事故时记录表纸的保存有明确的规定，并严格执行。查阅规定文本，现场检查。1、无规定或由于记录、表纸等资料影响了事故分析，本项不得分并加扣1.2.4标准分的10%；2、现场执行存在不严格等问题本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.4.51、由本单位负责调查的事故（障碍）、人身伤害及严重异常和未遂，有关专业技术人员是否积极参与事故的调29、查、分析工作，并提出技术原因分析和改进措施；2、是否按要求填写事故报告。查阅有关事故报告、报表、专题分析报告，事故存档材料。1、有关专业人员不参加事故调查、设备事故报告的原因分析不是由专业技术人员填写、技术原因分析不清、防范措施针对性差，本项不得分并加扣1.2.4标准分的10%；2、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。51.2.4.61、主管生产副总经理（总工程师）是否组织对“两措”执行情况进行检查，完成情况有无文字记录； 2、“两措”计划是否做到项目、时间、负责人、费用四落实；3、“两措”项目完成率是否达到95%，对未完成的“两措”项目是否有原因说明及采取了对策；4、本企业的“两措“计划30、是否报上级有关部门。查阅有关措施计划及执行情况总结，重点核实项目、时间、负责人三落实情况，并现场检查。1、没有组织编制“两措”计划或有重要疏漏，本项不得分，并加扣1.2.4项标准分的10%；2、“两措”计划流于形式，针对性差，或没有包括上级的有关反事故要求，本项不得分；3、“两措”项目完成合格率未达到95%，本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.4.71、是否贯彻落实上级单位有关重点反事故措施要求；2、是否制定电力二次系统安全防护方案或继电保护技术监督制度，建立电力二次系统安全管理制度和体系和分级负责制；3、是否组织制定本单位防雷、防污闪、防台风、防洪、防火、防小31、动物、防潮、防冰雪灾害、防腐蚀、防风电机组事故等反事故措施。查阅反事故措施汇编及有关检查记录和会议记录等；现场核实性检查。1、由于反事故措施不落实，发生重大事故的本项不得分，并加扣1.2.4标准分的20%；2、未制定电力二次系统安全防护方案，本项不得分；3、未制定反事故措施汇编，本项不得分；4、反事故措施不落实，本项不得分；5、检查工作流于形式扣本项标准分的80%；6、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.4.8需要主管生产副职（总工程师）批准（或请示上级批准），暂时退出的保护、自动装置是否明确，是否有措施等书面材料，并严格执行。查阅有关资料，与设备组核实有关情况。1、没有规定本32、项不得分并加扣1.2.4标准分的10%；2、执行措施不严格，存在随意性本项不得分；3、存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。51.2.4.9是否组织制定本单位二类障碍、异常、未遂、差错、违章管理规定，并严格执行。查阅相关资料，核实现场实际情况。1、 未制定管理规定，本条不得分；2、 管理规定不完善，执行不到位，扣标准分50%；3、 存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。51.2.4.10是否每年结合本公司实际最少组织各风电场开展一次反事故演习和专项应急预案演练。查阅有关记录、总结等。1、未组织开展、针对性不强或不按规定进行，本项不得分；2、存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。5133、.2.4.111、岗位技术培训、特种作业人员培训、触电急救培训工作是否落实；2、每年一次的安全规程考试、运行检修规程考试工作是否落实；3、值班长是否取得经过当地调度部门培训合格证；4、新值班（含调换岗位）人员的技术培训、考试工作是否落实。查阅岗位培训计划、规程考试卷。查阅特种作业人员操作证。1、培训内容、规程考试试题针对性差或流于形式，本项不得分；2、特种作业人员没有完全作到持证上岗，本项不得分；3、值班长未取得调度部门的培训证书，本项不得分；4、存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。51.2.4.121、缺陷管理制度是否健全，计算机缺陷管理系统（或缺陷通知单）填写、传递是否及时，缺陷能否34、及时得到处理，是否严格执行闭环管理；2、是否根据上级有关规定建立安全生产检查制度，不定期进行安全检查搞好隐患整改。现场检查，查阅缺陷、检修记录。1、无制度本项不得分； 2、如缺陷不能得到及时处理造成事故或一类障碍时，本项不得分，并加扣1.2.4标准分的10%；3、有一项缺陷未执行闭环管理，扣本项标准分的60%；4、存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。151.2.4.131、技术监督工作责任制是否落实；2、技术监督专责或兼职人是否定期（每年）做出专业总结分析，报主管领导作为决策依据。听取汇报，查阅有关制度和技术监督工作总结分析材料。1、责任人不落实或定期工作基本不进行，本项不得分并加扣1.35、2.4标准分的10%；2、工作流于形式，本项不得分；3、存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。51.2.4.141、是否每年对本企业现行的现场规程、制度进行有效性、正确性检查，及时修改完善，并公布现行有效的现场规程、制度清单，按清单为各岗位配齐有关规程、制度；2、是否35年对现场规程制度进行1次全面修订、重印，重大设备更新改造、系统改变要有补充规程；3、复查和修订手续是否符合要求。对照清单查阅有关制度、规程，及相关岗位配备情况。1、未进行有效性、正确性检查，本项不得分；2、规程、制度修订不及时，修订存在随意性，本项不得分；3、没有清单，规程制度不齐全，本项不得分并加扣1.2.4标准分的1036、%；4、规程制度配备不全或发现班组不掌握已修订的规程，本项不得分；5、未制定规程制度复查和修订手续的规定，或检查不到位，扣本项标准分50%；6、存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。151.2.4.151、是否建立“两票”合格率评价制度，是否制订了具体标准和考核规定，并确定专人定期进行检查和考核；2、合格率的评价是否规范，对发现的问题能否及时提出改进措施，有无记录可查；3、生产管理部门是否每月对“两票合格率”进行检查、统计、存档。查阅制度文本，检查评价期内一个季度的“两票”及评价、考核材料。1、没有管理制度、没有评价标准、没有考核规定或操作票执行合格率未达到100%，本项不得分并加扣1.237、.4标准分的20%；2、合格率统计、“两票”评价及考核流于形式，本项不得分并加扣1.2.4标准分的10%；3、存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。101.2.4.161、评价期内是否发生过违反“两票三制”制度造成事故；2、电气防误闭锁是否正常投入，评价期内是否发生过强行解除闭锁发生的误操作；3、在变电站或高压开关室检修中，是否采用全封闭的临时安全防护围栏。 查阅有关运行、检修专工的检查记录及有关事故报告、记录等。1、由于对“两票三制”缺乏管理，造成事故，且措施不力的，本项不得分，并加扣1.2.4标准分的10%；2、评价期内发生强行解除闭锁操作造成的误操作事故，本项不得分，并加扣1.2.438、标准分的20%；3、无制度或工作未能严格按照制度执行，本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.4.171、设备异动记录、系统图纸变更是否及时、准确；2、运行分析是否定期进行，对影响安全运行的问题是否有原因分析和改进措施，异常分析工作是否及时，原因分析是否清楚。查阅有关记录，并核实有关情况。1、系统变更后一个月内有关图纸、资料仍未及时修改，本项不得分并加扣1.2.4标准分的10%；2、运行分析没有定期开展或流于形式，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.2.4.181、有无发包工程和临时工安全管理规定；2、承、发包工程安全协议是否齐全，甲、乙39、双方的安全责任和组织、安全、技术措施是否明确、资料完备。查阅规定文本，查阅有关合同，并与安全监督部门核实。1、无规定或发现1起没有经过安全资质审查、未签订安全协议、未明确安全责任的情况本项不得分并加扣1.2.4标准分的10%；2、有规定但管理存在漏洞，措施落实不全面，资料不完备，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。51.3安全监督体系1201.3.11、三级安全网是否健全，公司设安全监督主管或安全总监，风电场应设立专职安全员、其它部门和班组应设兼职安全员，并定期开展工作；2、公司安全监督主管或安全总监是否每季度召开一次三级安全网成员参加安全网例会，落实上级有关安全生产监督工40、作要求，分析安全生产动态，研究下一阶段安全监督工作重点。听取汇报，查阅有关文件、材料及会议记录。1、安全监督网络不健全本项不得分并加扣1.3标准分的10%；2、公司和风电场无专职安全员，本项不得分；3、未定期召开安全监督网例会，本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。151.3.21、事故（障碍）报告，安全统计报表是否作到及时、准确、完整；2、应存档的原始资料、录像、照片等是否齐全。听取汇报，检查评价期的有关报告等，并与上级单位核实。1、主要资料不全本项不得分，并加扣1.3标准分的10%；2、事故报告、报表等存在及时性、准确性和完整性方面的问题本项不得分；3、存在一般问题扣本项41、标准分的10%40%。101.3.31、安全监督人员是否经常深入现场开展安全监察并指导安全生产工作，对违章指挥、违章作业现象是否能够及时制止，并提出改进意见；2、是否建立并执行安全监督通知单制度，是否取得实效。听取汇报，检查有关文件、报告、总结等。查阅安全监督通知书存底。1、 没有建立通知书（单）制度本项不得分；2、不经常深入现场或发现违章作业制止不力，本项不得分；3、执行流于形式本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.3.41、安全监督人员是否组织编制本企业的“安措”，参与“反措”的制定，并对“两措”的执行情况进行监督和检查；2、安全监督人员是否参与编制本企业的“应急42、预案”，并督促检查进行“应急预案”培训学习和演练。听取汇报，检查有关记录、总结等。1、存在“安措”形式化等问题，不参与“反措”计划编制，对“两措”执行情况没有检查，本项不得分；2、不参与应急预案的编制，不督促检查应急预案的培训学习和演练，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.3.51、安全监督人员是否参与承、发包工程的安全管理，进行安全资质审查，制定必要的安全措施，参与对外包人员进行的安全教育和考试，并对承、发包工程现场经常进行监督和检查；2、本企业承、发包工程的安全协议是否齐全。听取汇报，查阅有关安全协议。1、不参与审查和把关，对现场监督检查差，本项不得分并加扣1.43、3标准分的10%；2、安全协议不全，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.3.6安全监督人员是否每月对“两票”进行评价、合格率统计进行复查，并按规定进行考核。查阅有关资料，查阅有关考核记录。1、复查、考核工作流于形式本项不得分；2、存在一般问题扣本项的10%40%。101.3.71、安全监督人员是否参与本企业生产全过程的安全监督管理工作；2、是否参与新技术、新工艺、新安全装备、新材料的推广应用。听取汇报，查阅有关记录、文件。1、不参与不得分；2、存在一般问题扣本项标分的10%40%。101.3.81、安全生产监督管理机构是否及时转发上级有关安全文件、资料、通报（交流）44、，并组织认真学习；2、是否定期编制本企业的安全简报，总结分析安全生产中存在的问题，提出要求和具体改进措施；3、是否向有关单位汇报和反馈事故信息。 查阅有关资料。1、未及时转发上级有关安全文件本项不得分；2、未定期或不定期编制本企业的通报、简报，安全情况分析、总结本企业的安全生产工作，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的20%80%。101.3.9安全监督工作是否积极应用现代化管理的理论和方法，探讨企业安全文化建设，研究和解决实际工作中存在的问题，并取得实效。听取汇报，现场检查。1、 没有开展工作，本项不得分；2、开展工作，但是未取得明显效果，扣本项标准分10-40%；3、成绩显著，有力促45、进本单位安全生产工作，加本标准分50-100%。51.3.101、安全生产监督管理机构是否对二级单位安全指标完成情况进行考核；2、在安全生产工作中是否能做到奖罚分明。听取汇报，查阅有关考核资料。1、没有进行考核或奖励本项不得分并加扣1.3标准分的10%；2、考核和奖励工作流于形式本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。51.3.11 1、是否按规定对安全工器具、起重机具、电动工器具、登高用具、场内运输设备的定期检测、试验工作进行重点监督和检查；2、是否对劳保用品、安全工具、安全防护用品的购置、发放和使用进行监督和检查。听取汇报，查阅有关文件、记录，现场检查。1、没有开展工作或工46、作基本不落实、流于形式，本项不得分；2、设备、工具完好率差扣本项标准分的80%；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。151.3.12对公司发生二类障碍、异常、未遂、严重违章及人身轻伤及以上不安全事件进行统计分析和有关资料存档。检查有关管理规定，和工作记录。1、未进行统计，本项不得分；2、 统计不全面，分析工作未开展，扣本标准分50%；3、 存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.4综合管理501.4.1生产设备和系统管辖范围是否划分明确，有无管理空白点、是否有正式书面依据。查阅有关书面资料，现场检查。1、由于职责不清、扯皮较多影响生产工作的，本项不得分并加扣1.2.4标准分的147、0%；2、无书面依据或有空白点，本项不得分；3、存在一般问题，扣本项标准分的10%40%。51.4.21、是否编制企业年度安全教育培训计划，教育培训工作是否落实；2、是否建立了鼓励职工自我钻研业务的奖励机制。听取汇报，查阅有关资料。1、 无计划或计划基本不落实本项不得分；2、 未建立鼓励职工自我钻研业务的奖励机制，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.4.3是否推广试行设备点检制，是否完善了企业设备技术标准体系，有关作业安全注意事项是否明确，是否符合安全工作规定及现场实际。查阅有关技术标准及工作记录。1、未开展此项工作，本项不得分；2、未严格执行相关工作要求，存在问题48、较多，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.4.51、是否开展了重大危险源识别和风险评价体系；2、是否按照重大危险源管理工作要求落实相关工作。查阅现场资料，查看现场设备。1、对本企业重大危险源未进行辨识、评价、管理，本项不得分；2、对重大危险源辨识、评价、管理等环节存在问题，扣本项标准分的50%80%。101.4.61、是否建立了三级应急预案体系；2、应急预案是否符合现场实际，可操作性强；3、建立完善发生重大事故时的应急救援的技术保障和物资的储备。检查现场预案及培训演练记录。1、未建立三级应急预案体系，本项不得分；2、应急预案不符合现场实际，可操作性差，扣标准分50%49、；3、 未组织开展培训和演练，本项不得分；4、 未及时修订应急预案，本项不得分；5、 存在一般性问题，本项不得分。151.5安全奖惩451.5.11、是否按照上级单位安全生产奖惩管理办法的规定制定相关实施细则，并认真贯彻落实；2、是否建立了安全生产的单项奖励制度，如安全生产特殊贡献奖、安全技能竞赛奖等。听取汇报，查阅有关奖惩记录，对照事故报告核实性检查。1、缺少制度或有规定但基本不落实本项不得分，并加扣1.5标准分的20%；2、无安全生产的单项奖励制度本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.5.2企业制定的经济责任制考核办法是否与各级人员安全生产责任制相一致，是否贯彻落50、实了上级单位安全生产奖惩管理办法的精神。对照三个文件进行检查，并查阅有关考核记录。1、发现经济责任制考核不符合安全生产奖惩规定的精神，本项不得分；2、 有规定但不执行或执行不力，本项不得分；3、 发现文件不一致，一处扣本项标准分的40%；4、存在一般问题扣本项标准分的10%30%。101.5.31、是否制定了反违章活动管理考核办法或反习惯性违章管理规定；2、是否得到贯彻落实，有、无反违章记录；3、是否定期对本单位发生的习惯性违章情况进行分析、总结，有针对性地提出整改措施。查阅文本。1、无反违章活动管理考核办法或反习惯性违章管理规定本项不得分；2、有规定，但执行流于形式，本项不得分；3、存在一般51、问题扣本项标准分的10%40%。101.5.4是否按照XX集团公司安全生产目标责任制考核办法制定了相关的实施细则，并认真贯彻落实。查阅相关文本，查阅有关奖惩记录，对照检查。1、未制定相关实施细则，本条不得分；2、未贯彻落实相关规定，本条不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。101.5.5各项事故罚款是否用于安全生产奖励或加强安全生产。听取汇报，查阅有关资料。1、未用于加强安全生产本项不得分；2、存在一般问题扣本项标准分的10%40%。52 劳动安全与作业环境6002.1劳动安全2302.1.1电气作业安全1002.1.1.1电气安全用具251、绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘靴、验电器52、等是否符合安全要求。按照台帐对在用品全数查评，是否合格按附录01号评价检查表判定。1、无台帐或台帐与实际不符本项不得分；2、一件不合格扣本项标准分的50%；3、三件及以上不合格本项不得分，并加扣2.1.1标准分的50%；4、存在一般问题扣本项标准分的20%。10带电作业绝缘手套通用技术条件GB176221998带电作业绝缘鞋(靴)通用技术标准DL/T 761999电绝缘鞋通用技术条件GB 20112000、电容型验电器DL740-20002、携带型短路接地线是否符合安全要求：（1）存放位置与编号是否对应，编号是否醒目，符合要求；（2）使用中的接地线模拟图标示、工作票（操作票）、实际装设地点、装53、设记录四处是否一致；（3）是否进行短路容量核定（热稳定校验计算）。对照台帐现场检查，是否合格按附录01号评价检查表判定，查看携带型接地线热稳定校验计算报告。1、无台帐、台帐与实际不符、未进行短路容量（热稳定校验）计算或校验不准本项不得分；2、现场、两票、模拟图标示、值班记录不对应或该挂而未挂接地线，本项不得分，并加扣2.1.1标准分的50%；3、存在一般问题扣本项标准分的20%。5系统接地的形式及安全技术要求GB 14050-19933、值班操作人员是否掌握并正确使用电气安全用具。对值班操作人员进行随机考问，是否合格按附录01号评价检查表判定。1、发现一人不完全掌握扣本项标准分的50%，2人不54、完全掌握不得分；2、现场检查发现1人/次不按规定使用或使用方法不正确不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的20%。54、电气安全用具采购和管理：（1）是否从经过省级及以上监督管理部门鉴定、具有合法资质的生产厂家购置；（2）安全监督部门对购置的产品是否审查和把关；（3）定期检查和试验责任制是否落实到位。检查生产厂家资质材料、产品检测报告；查阅安全监督部门审查和验收资料；查阅电气安全用具定期试验责任制文本和试验报告；对库房中尚未发放的一同检查。1、购置未经国家检验鉴定合格产品本项不得分，并加扣2.1.1标准分的10%；2、安全监督部门对购置的安全工器具不审查不验收把关，本项不得分；3、定期检查和试55、验责任制不落实，本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的20%。52.1.1.2手持电动工具101、是否按GB37872006手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程管理使用手持电动工具；2、力矩板手等带有指示读数、测量功能需要定期校验的工具是否定期检查、校验。按台帐清册全数查评，是否合格按附录02号评价检查表判定。检查有关部门及班组管理制度文本和实物；工具检测、校验报告。1、无台帐清册或与实际不符本项不得分；2、无国家标准文本和本企业的实施细则、规定，执行不严或管理责任制不落实，本项不得分；3、需要定期检查校验的工具未定期检查、校验，本项不得分；4、存在一般性问题扣本项标准分的256、0%。5手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB378720061、手持电动工具（手电钻、手砂轮等）是否符合安全要求；2、有关人员是否掌握了手持电动工具正确使用的方法。现场考问不少于5人，是否合格按附录02号评价检查表判定。1、一件不合格扣标准分的20%，超过5件不合格本项不得分；2、1人不完全掌握本项扣标准分的50%，2人以上不掌握本项不得分；2、3人及以上不掌握本项不得分并加扣2.1.1.2标准分的20%。52.1.1.3移动式电动工具：潜水泵、其它水泵、砂轮锯、空气压缩机等移动式电气设备是否符合安全要求；是否进行定期检查试验。现场检查，是否合格按附录03号评价检查表判定；查57、阅检查、试验记录。1、无台帐清册或与实际不符本项不得分；2、现场检查一件不合格扣本项标准分的20%，问题较多（超过三项及以上）本项不得分；3、无管理制度或落实不到位本项不得分。5旋转电机绝缘电阻测试GB/T20160-2006剩余电流动作保护装置安装和运行GB139552005电业安全工作规程(热力和机械部分)2.1.1.4漏电保护装置的使用管理：在使用手持、移动式电动工具时，是否按照GB 13955-2005剩余电流动作保护装置安装和运行要求，在现场正确安装和使用并对漏电保护器定期试验。检查使用管理制度文本，现场检查移动式电气设备、工具使用漏电保护装置情况，定值是否合理。1、无国家标准及本企58、业的使用管理规定，或现场执行不严格不得分；2、动作定值错误不得分；3、存在一般问题扣标准分的20%。102.1.1.5动力、照明配电箱的使用管理：动力、照明配电箱是否符合安全要求。现场检查，是否合格按附录04号评价检查表判定。1、发现标志与实际不符本项不得分；2、发现一处不合格扣本项标准分的30%，3、存在一般性问题扣本项标准分的20%。10低压配电装置及线路设计规范GB50054-1995电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20062.1.1.6保护接地及接零101、现场电气设备接地、接零保护具体规定，现场实施情况。查阅制度文本，有无明确规定，随机抽查现场电气设备。1、无制59、度规定本项不得分；2、执行不严格扣本项标准分的50%；3、现场有一处不合格扣20%。5GB 14050-1993系统接地的型式及安全技术要求DL/T6211997交流电器装置的接地2、接地装置的可靠性：生产及非生产电机、电气设备等金属外壳应接零或接地的部分是否有可靠的保护接零或接地。现场检查，查评样品数不少于5个。1、接零系统中个别设备单独接地时，必须装设漏电保护器，否则本项不得分；2、现场检查发现一处不合格扣本项标准分的20%；3、存在一般性问题扣本项标准分的20%。52.1.1.7临时电源使用管理：1、现场临时电源敷设有无管理制度；2、现场敷设的临时电源是否符合安全要求。查阅制度文本，现场60、随机抽查，是否合格按附录05号评价检查表判定。1、无管理制度本项不得分，制度内容不完善扣本项标准分的30%；2、现场发现一处临时电源不合格扣本项标准分的30%；3、存在一般问题扣本项标准分的20%；4、问题较多本项不得分并加扣2.1.1标准分的10%。10DL 408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)2.1.1.8电气设备防护：升压站、室外变压器、组合开关等高压电气设备的围栏是否齐全并加锁；高、低压配电室的门是否加锁；检修电源箱是否加锁；锁具是否可靠，是否做到随手锁门。现场检查。1、现场发现一处不合格扣本项标准分的20%；2、问题较多本项不得分并加扣2.1.1标准分的10%。61、10DL 408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)、电力生产企业安全设施规范手册2.1.1.9触电急救及心肺复苏法培训：所有工作人员是否掌握触电急救及心肺复苏法，是否经过模拟人培训。查阅培训、考试记录、抽考10人。1、从事电气工作人员普及率不足70%或没有经过模拟人培训、无培训考试记录本项不得分；2、抽查1人不合格扣本项标准分的20%。10DL 408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)2.1.2高处作业安全502.1.2.1安全带、防坠器、助爬器201、安全带、防坠器、助爬器等是否符合安全要求，保管、存放是否符合安全要求。随机检查不少于10条，对库存未发放用62、品全数检查，是否合格按06号评价表判定。1、抽查部门无统计数字或数字与实际不符扣本项标准分的30%；2、发现一条不合格扣本项标准分的50%；3、存放、保管不合要求扣本项标准分的60%。10GB 60951985安全带、GBT 6096-1985安全带检验方法2、（1）安全带、防坠器、助爬器有无使用管理制度； （2）是否按规定定期检查试验，缺陷是否及时消除； （3）日常检查维护责任制是否落实到位。查阅制度及责任制文本，查阅定期检查维护记录。1、无管理制度本项不得分；2、无定期检验和检查记录本项不得分；3、检验后存在问题未及时整改，使用存在缺陷的器具本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的20%63、。53、工作人员是否掌握安全带、防坠器、助爬器使用前的检查项目；现场作业是否正确使用。现场检查及考问。1、评价期内发生因不系安全带造成高处坠落的轻伤、未遂及以上事故本项不得分并加扣2.1.2标准分的10%；2、现场发现1人不按要求使用安全带、防坠器本项不得分并加扣2.1.2标准分的50%；3、其他问题扣本项标准分的20%。52.1.2.2脚扣及升降板51、脚扣保管、存放是否符合安全要求。随机检查不少于5件，对库存未发放用品全数检查，是否合格按附录07号评价检查表判定。1、抽查的部门无统计数字或数字与实际不符扣本项标准分的50%；2、发现一个不合格扣本项标准分的50%；3、存放、保管不符合要求扣64、本项标准分的60%。2DL 409-199l电业安全工作规程(电力线路部分)2、工作人员是否掌握脚扣的日常检查项目，使用前是否检查。现场检查及考问。1、评价期内发生因脚扣检查不到或使用不当造成的轻伤、未遂及以上事故不得分；2、1人不掌握扣本项标准分的20%。32.1.2.3简易登高工具101、移动梯子、平台、高凳是否符合安全要求；保管存放是否符合安全要求。根据统计数字随机抽查，样品数不少于10件，是否合格按10号评价检查表判定。1、部门、班组无清册扣30%，抽查不合格率每1%扣本项标准分的10%；2、存在好坏混放等情况每件扣本项标准分的50%；3、存在一般问题扣本项标准分的20%50%。5梯子65、 第二部分 要求、试验和标志GB/T17889.2-1999、电业安全工作规程(热力和机械部分)2、移动梯子、平台、高凳的日常检查和维护责任制是否落实。检查制度文本，现场检查。1、无责任制文本2.1.2.4本项不得分；2、有责任制但落实不够扣本项标准分的20%50%。52.1.2.4立体交叉作业的安全防护现场实地检查登高作业是否采取了防止落物伤人、落物损坏设备的安全防护措施。1、发现一处未采取措施不得分，措施不全扣标准分的50；2、发现2处及以上存在问题不得分，并加扣2.1.2标准分的20。10电业安全工作规程（热力和机械部分)2.1.2.5仓库货架及物品码放现场检查仓库内货架的码放是否采取了66、防止引起联锁倾倒的措施：对较重物体的码放是否采取了防止坠落伤人的措施。1、发现一处未采取措施或措施不全扣标准分的50；2、重物码放存在坠落危险的情况不得分。52.1.3起重作业安全402.1.3.1起重设备管理：1、起重机械、机具有无管理制度和台帐；2、是否按规定定期检查、检验，缺陷是否及时消除；3、日常检查维护责任制是否落实到位。查阅设备台帐及有关设备资料；检查起重设备安全管理制度文本；查阅定期检查维护记录。1、无管理制度、台帐，无维修责任制和维护记录本项不得分；2、未经专业部门检验本项不得分；3、检验后存在问题未及时整改本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的20%80%。10电业安全工67、作规程(热力和机械部分)、特种设备监察条例、GB 60671985起重机械安全规程、GB 15052-1994起重机械危险部位与标志2.1.3.2专责人设置：是否有专人负责起重设备的技术管理工作，使设备经常处于安全状态。查阅岗位设置资料及制度文本。1、无专人负责本项不得分； 2、无技术资料、台帐、检验报告和使用管理制度本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的20%。52.1.3.3电动起重设备状况：各式起重机(门式、桥式、汽车、履带和其它流动式起重机、斗臂车等)和电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机(载物)、电梯（载人）是否符合安全要求。根据台帐清册随机抽样检查，不少于10台；总数少于10台的全68、数查评，现场检查试验，是否合格按附录第1117号评价检查表判定。1、无台帐清册或与实际不符不得分；2、抽查1台不合格扣本项标准分的30%；3、问题较多不得分并加扣2.1.3标准分的50%；4、存在一般问题扣本项标准分的20%。10电业安全工作规程(热力和机械部分)、特种设备监察条例、起重机械安全规程GB 6067-1985、钢丝绳电动葫芦第部分 型式与基本参数、技术条件JB/T9008.1-2004、钢丝绳电动葫芦第二部分 实验方法JBT9008.2一20042.1.3.4手动起重设备：手动葫芦(倒链) 、千斤顶、手摇绞车等是否符合安全要求。查评方法同2.1.3.3，是否合格按附录第18号评价69、检查表判定。1、无台帐清册或与实际不符不得分；2、抽查1台不合格扣本项标准分的20%3、问题较多不得分并加扣2.1.3标准分的20%；4、存在一般问题扣本项标准分的20%。10油压千斤顶JBT 2104-2002、电业安全工作规程(热力和机械部分)、起重机械安全规程GB 6067-19852.1.3.5起重用机具：起重用钢丝绳、纤维绳(麻绳、棕绳、棉绳)、吊钩、夹头、卡环、吊环、滑轮、卷筒等是否符合安全要求。根据台帐清册进行全面检查，查阅检查维护、试验记录。是否合格按附录第1113号评价检查表判定。1、评价期内发生由于没有定期试验和检查，致使该发现的问题没发现造成断绳、断卡等问题本项不得分并加70、扣2.1.3标准分的50%；2、没有定期检查试验本项不得分，检查试验存在漏洞的扣本项标准分的50%。5电业安全工作规程(热力和机械部分)起重机械安全规程GB60671985起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20062.1.4焊接作业安全102.1.4.1电焊机管理：有无电焊机使用管理、定期试验制度，检查维护责任制是否落实。查阅设备台帐、管理制度及责任制文本。1、无设备台帐、管理制度本项不得分；2、无检查维护记录或责任制贯彻执行不严本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的20%。5电业安全工作规程（热力和机械部分)2.1.4.2电焊机状况及现场使用安全：1、交直流焊机是否符合安71、全要求；2、现场使用电焊机二次线与焊接物接线是否规范，焊接作业现场是否符合安全要求；3、焊接作业现场是否采取了防止引发火灾措施，空气流通不畅场所是否采取了加强通风措施。根据清册随机抽样检查，现场检查。不少于10台全数查评，是否合格按附录第19号评价检查表判定。1、无台帐清册或台帐清册与实际不符不得分；2、检查一台不合格扣本项标准分的20%；3、现场检查发现一处不合格扣本项标准分的20%，存在严重问题本项不得分并加扣2.1.4标准分的50%；4、一般问题扣本项标准分的20%。5电业安全工作规程（热力和机械部分)电焊机抽样及检查方法JB/T 5256-199l2.1.5 机械作业安全102.1.572、.1机械安全管理：1、是否制订了各类机械设备现场使用的安全规定；2、是否按规定定期检查试验，检查维护责任制是否落实到位；3、作业人员是否熟悉掌握并遵守安全操作规定。现场检查，查阅制度文本，现场考问。1、无规定本项不得分并加扣2.1.5标准分的20%，规定不完善本项不得分；2、无检查试验记录或检查维护落实不到位不得分；3、工作人员一人不熟悉、不掌握、不遵守使用安全规定扣本项标准分的30%。5电业安全工作规程（热力和机械部分)2.1.5.2机械安全状况和安全防护：1、台钻、固定式砂轮机等各类机加工、木工机械设备是否符合安全要求；2、机械转动部分的防护罩、遮拦等是否符合安全要求。现场检查，按台帐清册73、全数查评，是否合格按附录21-24号评价检查表判定。1、无台帐清册或台帐清册与实际不符不得分；2、发现一处（台）不合格扣本项标准分的50%；2、存在严重问题本项不得分并加扣2.1.5标准分的50%。5GB 12265-1990机械防护安全距离2.1.6特种作业及防护用品202.1.6.1特种作业人员管理：所有特种作业人员是否经过专业培训，持证上岗，并定期复审（包括检修人员中的工种、公司机动车驾驶员）；是否按规定对特种作业人员进行定期体检。查阅特种作业人员台帐清册、培训记录和特种作业操作证。1、发现1人无证操作本项不得分并加扣2.1.6标准分的20%；2、定期复审执行不严，未按规定进行定期体检扣74、本项标准分的50%；3、无特种作业台帐或培训记录本项不得分；4、存在一般问题扣本项标准分的20%。5中华人民共和国安全生产法2.1.6.2特殊危险作业管理：1、企业是否制定特殊危险作业清单，如特高空作业、带电水冲洗和接触危险化学品、毒物等危险性较大的作业，是否针对这些作业制订保证安全的组织措施、技术措施和应急救援预案；2、是否对参加特殊危险作业工作人员等进行相关知识培训。查阅台帐、制度文本和培训记录，现场检查。1、未制定相关作业清单及保证安全的组织措施、技术措施和应急救援预案本项不得分；2、清单存在明显漏洞或任一特殊危险作业的两措一案不完善不得分；3、未进行相关知识培训本项不得分，培训不全面，75、扣本项标准分的50%；4、存在一般问题扣本项标准分的20%。52.1.6.3劳动防护用品管理：1、有无劳动保护及个体防护用品发放和使用的具体规定，职工在现场是否正确使用；2、安全帽质量是否符合要求。查阅规定文本，现场检查，防护用品是否合格按附录第29号评价检查表判定；安全帽检查人员使用和库存实物，总数不少于20顶，安全帽是否合格按附录第30号评价检查表判定。1、无具体规定、不符合标准、存在漏洞本项不得分；2、发现防护用品发放不到位、不正确使用1人/次扣本项标准分的50%；3、企业购置的安全帽不符合要求，本项不得分；4、现场使用发现1顶不合格扣本项标准分的10%。发现一个班组的安全帽50%不合格76、2.1.6不得分。5劳动防护用品监督管理规定(国家安全生产监督管理总局)劳动防护用品选用规则GBT 1165l1989、安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20062.1.6.4防毒用具：1、是否配备足够数量的正压式空气呼吸器（或防毒面具）；2、存放地点是否合理，定期检查责任制是否落实到位；3、工作人员是否正确掌握使用方法。查阅配置台帐、制度及定期检查记录；现场检查实物、对有关人员进行考问。1、未配备或配备数量不足本项不得分；2、定期检查责任制不落实本项不得分；3、1人不会使用扣本项标准分的50%。5电力设备典型消防规程DL 5027一1993、自给开路式压缩空气77、呼吸器GBT 16556-20072.2作业环境1502.2.1 建(构)筑物管理302.2.1.1建(构)筑物的布局：1、企业内易燃、易爆设施、危险品库房与办公楼、宿舍楼等的距离是否符合安全要求；2、是否在生产场所内安排了员工宿舍；3、厂区内的道路是否规范、畅通。现场检查。1、如安全距离不符合要求，或生产场所内安排员工宿舍不得分，并加扣2.2标准分的30；2、厂区内道路不规范畅通不得分。10中华人民共和国安全生产法工业企业总平面设计规范GB 50187-1993、安全评价通则AQ800l-20072.2.1.2建(构)筑物外装修及附着物：1、建(构)筑物的化妆板、外墙装修是否存在脱落伤人的问78、题；2、室外爬梯是否符合安全要求。现场检查发现一处存在问题扣标准分的20；问题较多时不得分。52.2.1.3建(构)筑物顶部荷载、防漏措施：1、主要建(构)筑物顶部是否存在积水、杂物；是否存在严重的积雪、冰的现象；2、屋顶作为通道或施工场地时，是否存在超过设计载荷的现象；是否安装防护栏杆或采取临时措施，以防止人员坠落；3、设备、库房、控制室等屋顶是否存在漏水现象。现场检查1、存在积水、杂物，严重的积雪、冰现象不得分；2、缺少防护措施不得分；3、电气设备室存在漏水现象不得分；4、存在其他问题每项扣标准分的20。52.2.1.4人员聚集场所管理：员工宿舍、办公楼、集中控制室、食堂、礼堂等人员聚集场79、所的通道、应急照明及指示标志、消防器材配置等符合安全要求。现场检查1、无两个及以上的门及通道不得分，并加扣2.2标准分的20；2、在人员集中时门或通道不能保证正常使用不得分，并加扣2.2标准分的20：3、缺少应急疏散指示、标志不得分；4、存在其他问题扣标准分的30。10中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定2.2.2生产区域楼板、地面、门窗状况202.2.2.1栏杆、盖板和井盖：1、楼板、升降口、吊装孔、地面阀门井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护板、井盖是否齐全完整，是否符合国家标准及现场安全要求；2、生产区域门窗是否齐全，是否符合国家标准及现80、场安全要求；3、临时拆除或存在缺陷的是否采取了防止人员坠落的措施。现场检查。1、发现缺少栏杆、盖板、护板、井盖和门窗设计安装不符合要求，1处扣本项标准分的30%； 2、临时拆除或存在缺陷没有采取措施本项不得分。10电业安全工作规程(热力和机械部分)固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.319932.2.2.2现场通道：风电场区域内各通道是否有明显的指示与限令标识，消防通道是否畅通，消防通道、人行道有无易引起摔跌或碰伤的障碍物、工业垃圾等。现场检查。1、无指示与限令标识，消防通道不畅通本项不得分并加扣2.2.2标准分的20%；2、发现其它问题，1处扣本项标准分的20%。102.2.3生产区81、域梯台302.2.3.1钢斜梯踏板有无防滑措施、踏板间距是否过大、护板及护栏尺寸是否合格，上下固定是否牢固符合国标安全要求。现场抽查。发现不符合安全要求，1处扣本项标准分的50%。10固定式钢斜梯安全技术条件GB 40532一19932.2.3.2钢直梯有无防坠落措施、踏板间距是否过大、护板及护栏尺寸是否合格，上下固定是否牢固，是否符合国标安全要求。现场抽查。发现不符合安全要求，1处扣本项标准分的50%。10固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.1一19932.2.3.3钢平台、步道踏板有无防滑措施、护板及护栏尺寸是否合格，固定连接是否符合国标安全要求。现场抽查。发现不符合安全要求，1处扣本82、项标准分的50%。10固定式工业钢平台GB4053.4-19832.2.4生产区域照明302.2.4.1照明管理：1、生产区域照明设施设计、使用是否符合要求； 2、事故照明配置安装是否可靠，是否按照规定进行定期检查和切换试验；3、有无事故应急照明措施。查阅图纸、制度、记录文本，现场检查。1、照明设施设计、使用不符合要求、无事故照明、无应急照明措施本项不得分；2、未按照规定进行照明设施定期检查和切换试验扣本项标准分的50%；3、存在其他问题扣标准分的20。15电业安全工作规程（热力和机械部分)、建筑照明设计规范GB50034-2004、2.2.4.2控制室、直流室、开关室照明。现场检查。照明情况83、不够好，不完全符合要求扣标准分的30；无事故照明或照明情况很差不得分。52.2.4.3变电站照明。现场检查，尽可能夜巡。照明情况不够好，不完全符合要求扣标准分的40；无事故照明或照明情况很差不得分。52.2.4.4风机塔筒照明。现场检查。照明情况不够好，不完全符合要求扣标准分的40；无事故照明或照明情况很差不得分。52.4.5职业健康管理202.2.5.1职业健康管理活动：1、企业是否组织开展职业健康宣传教育、检查，开展对工作场所职业病危害因素监测及评价工作；2、是否制订异常高温、低温环境下作业的管理制度或应急预案；3、是否按照国家危险化学品安全管理条例等有关规定，对危险化学品等进行管理；4、84、是否按照国家有关规定，具有防毒措施及应急预案及演习。查阅相关资料。1、未开展职业健康管理工作不得分；2、未定期安排相关岗位人员进行职业健康检查不得分；3、未制订接触危险化学品和在异常高温、低温环境下作业管理制度或应急预案不得分；4、存在其他问题扣标准分的20。10中华人民共和国职业病防治法、中华人民共和国职业病防治法、生产设备安全卫生设计总则GB508319992.2.5.2特殊防护：1、异常高温、低温环境下作业的劳动防护用品发放；2、SF6气体防护。现场检查。1、发现作业现场1人次不按规定使用防护用品不得分；2、SF6高压开关室及sF6高压开关检修室通风不符合要求不得分，未制订防护措施不得分85、；3、发现其它问题扣标准分的20%。102.2.6安全标志202.2.6.1安全标志管理：1、安全标志标准是否符合国家标准规定；2、安全标志管理台账是否齐全，与实际相符。查阅台帐制度文本，现场检查。1、没有标准不得分；管理责任不落实不得分；2、没有资料、台账不得分；台账与现场实际不符不得分；3、存在其他问题扣标准分的20。10安全色GB28931982、安全标志GB28941996、安全色使用导则GB/T6527.2-19862.2.6.2安全标志状况：1、生产区域安全标志是否齐全、醒目；2、重点防火部位、库房等重点区域的安全标志是否齐全、醒目；3、人员聚集场所应急疏散指示标志是否齐全、醒目。86、现场检查。发现一处不合格扣标准分的10。10安全生产法、电业安全工作规程、电力生产企业安全设施规范手册2.3交通安全502.3.1驾驶员、机动车辆管理：1、是否建立健全了交通安全管理机构，交通安全管理、监督、考核、保障制约机制是否健全；2、“准驾证”制度和“派车单”制度是否落实；3、是否定期开展机动车维护检查和驾驶员安全学习培训活动。查阅制度文本，现场检查“准驾证”和“派车单”，检查机动车维护检查记录和学习培训记录。1、未建立健全交通安全管理机构本项不得分；2、无制度或流于形式本项不得分；3、评价期内发生因司机违章造成的交通事故，本项不得分；4、未定期开展机动车维护检查和驾驶员安全学习培训活动87、，本项不得分；5、发现无证人员驾驶车辆本项不得分；“准驾”和“派车”规定执行不严扣本项标准分的50%；4、存在一般问题扣本项标准分的20%。10中华人民共和国道路交通安全法2.3.2各类机动车辆车况：1、各类机动车辆（含厂内机动车）、船舶使用状况是否符合国家规定；2、车辆安全装置是否完善可靠，符合安全要求； 3、各类机动车辆是否定期进行安全检查维护保养。根据台帐清册随机抽样检查，样品数为总数的5%，不少于10辆，是否合格按附录第31号评价检查表判定。1、抽查的单位无各类机动车辆(含电瓶车、叉车、铲车等)、船舶台帐扣本项标准分的50%； 2、抽检不合格率每10%扣本项标准分的30%；重要问题1处88、扣标准分的50%； 3、评价期内发生因车辆、船舶不合格造成的交通事故，本项不得分； 4、机动车辆定期安全检查无记录，本项不得分。10厂内机动车辆安全检验技术要求GBT 16178-19962.3.3防止重大交通事故措施：1、是否执行中国XX集团公司重大事故预防措施中“防止交通事故”的有关规定，结合企业特点制定本企业防止重大交通事故措施；2、库区、码头位置是否合理，是否符合安全要求，安全防护设施是否齐全；3、针对企业环境（山区防止滑坡、泥石流、冰雪、铁路道口、桥梁等）特殊情况，制订切实可行的措施。查阅措施文本、现场检查。1、未制定本企业防止重大交通事故措施或驾驶人员不熟悉本项不得分并加扣2.3标89、准分的30%；2、库区、码头位置不合理，不符合安全要求，本项不得分；3、发现车辆载人、载物不符合安全要求的情况，本项不得分；4、重大事故预防措施未结合企业实际、项目内容不具体本项不得分。152.3.4厂区道路安全标志、安全设施：1、车道是否有必要的限速、限高标志；2、转弯处如视线不清，是否安装凸镜；3、山道、桥梁、路口安全防护设施是否齐全，路基、保坡是否符合要求。现场检查。1、主干道、路口、转弯处缺少限速标志，管（线）架桥等需要有限制标高处无标志本项不得分；2、转弯处如视线不清，且缺少凸镜本项不得分；3、安全防护设施不符合安全要求，本项不得分；4、存在其它问题每处扣本项标准分20%。15GB 90、43871994工业企业厂内铁路、道路运输安全规程2.4防火防爆802.4.1消防安全管理组织：是否成立了防火（消防）安全委员会并配备专（兼）职消防管理人员，人员是否经过专业培训。查阅文件及培训记录。1、没有成立防火（消防）安全委员会，没有配备专职（兼）消防管理人员、没有经过专业培训本项不得分；2、存在其他问题扣本项标准分的20%。10中华人民共和国消防法、机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定、DL 5027一1993电力设备典型消防投程2.4.2防火责任制：1、各级防火（消防）责任制是否健全；2、重点防火部位是否明确，责任人是否落实到位；3、是否制定防火应急措施预案。查阅制度文本，对落91、实情况进行检查。1、无责任制、未明确重点防火部位、未制定防火应急措施预案本项不得分；2、制度措施不完善扣本项标准分30%；2、落实情况不好扣本项标准分的50%，未落实本项不得分。52.4.3专兼职消防队伍：1、是否建立了群众性消防组织，是否定期组织进行培训或训练；2、是否定期进行消防演习和防火应急措施预案演练。查阅群众性消防组织名单，检查培训、演习和演练记录等有关资料。1、群众性消防组织不健全本项不得分；2、未定期开展培训、演习等活动，无培训、演习和演练记录本项不得分；3、开展的不好扣本项标准分的40%。52.4.4消防器材配备和管理：1、消防设施设计、配置是否合理，消防器材有无管理台帐，是否92、符合典型消防规程的规定；2、是否绘制现场消防器材配置图，现场配置消防器材有无明显标志，是否进行定期检查（试验）。查阅消防器材管理台帐，检查定期检查（试验）记录等有关资料并进行现场抽查核实。1、无消防器材管理台帐，其设计、配置与典型消防规程不符，本项不得分；2、定期检查无记录或无标志本项不得分；3、未绘制现场消防器材配置图扣本项标准分的50%，存在其他问题扣本项标准分的20%。10GB502292006火力发电厂与变电站防火设计规范、DL5027一1993电力设备典型消防规程2.4.5特殊消防设施管理：1、火灾报警及自动灭火装置、连锁装置（隔离系统）是否正常投入运行；2、火灾报警及自动灭火系统维93、护管理责任制是否落实到位。现场检查，查阅有关制度、记录。1、火灾报警及自动灭火装置未投入本项不得分；2、无责任制或责任制落实不到位，管理不善、形同虚设本项不得分； 3、火灾报警及自动灭火装置不能正常投入运行扣本项标准分的50%； 4、存在其他问题扣本项标准分的30%。5GB502292006火力发电厂与变电站防火设计规范、DL5027一1993电力设备典型消防规程2.4.6现场动火管理：禁火区（含电缆夹层）有无健全的动火作业管理和动火作业票制度，现场是否严格执行。查阅制度文本和动火工作票执行情况，现场检查。1、无管理制度本项不得分；2、评价期内发现1处应开动火票而未开票作业的本项不得分并加扣294、.4标准分的10%；3、存在其他问题扣本项标准分的20%。5DL5027一1993电力设备典型消防规程2.4.7电缆防火管理：1、是否制定电缆防火管理制度，是否按要求对电缆进行防火隔断、封堵；2、电缆沟道内的防火隔断、封堵、防火门等是否规范；3、重要电缆是否有特殊防护(如操作直流、主保护、事故备用电源等电缆)是否采取了如分槽盒、分层、分沟敷设、采用阻燃电缆等特殊防火措施。查阅制度、措施文本，检查动态管理执行情况，现场检查。1、未制定电缆防火管理制度或制度执行不严格，本项不得分并加扣2.4标准分的50；2、现场检查发现三处及以上电缆防火隔断、封堵不严不得分，并加扣2.4标准分的20；3、有防火隔95、断但无防火门起不到防火作用不得分，并加扣2.4的lO；4、重要电缆未采取特殊防护安全措施本项不得分并加扣2.4标准分的30；5、存在其他问题扣本项标准分的20%。10GB50229-2006火力发电厂与变电站防火设计规范、DL5027-1993电力设备典型消防规程、GB 50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范2.4.8易燃、易爆场所管理：1、蓄电池室、油库等防火、防爆重点场所的照明、通风、通讯设备是否采取了防爆型电器，是否配备了防爆工具；3、透平油、绝缘油的存放及作业环境是否符合防爆、防静电的安全要求；4、控制室、电子间、计算机室、通讯室、档案室、库房等重点防火部位，是否配备了96、足够的消防器材，是否符合消防要求；5、以上场所防雷系统是否符合要求。现场检查1、发现1处不符合要求或未配备防爆工具，本项不得分；3、存在一般问题扣本项标准分的20%80%。10电业安全工作规程(热力和机械部分)DL5027-1993电力设备典型消防规程GB 50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范2.4.9易燃、易爆物品管理：1、易燃、易爆物品管理、存放是否有健全的制度，制度应明确领取、使用、存放地点、数量、责任人等相关内容；2、存放易燃、易爆物品的库房、建筑设施防火等级、防雷系统、消防设施是否符合要求。现场检查，查阅制度文本及有关记录。1、无管理制度、检查记录本项不得分；2、存97、在重要问题（如安全间距、建筑防火等级低、防雷系统不符合要求）本项不得分并加扣2.4标准分的20；3、防雷系统未经定期检测不得分；4、存在其他问题扣标准分的20。5电业安全工作规程(热力和机械部分)DL5027-1993电力设备典型消防规程GB 50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范2.4.10高压气瓶管理：1、高压气瓶的运输及现场使用、存放是否符合防火、防爆安全要求；2、高压气瓶是否定期检测。现场检查，是否合格按附录第28号评价检查表判定（重点检查氮气、SF6、氧气、乙炔气瓶的使用）。1、发现1只不符合或使用不符合安全要求本项不得分；2、存在严重问题本项不得分并加扣2.4项标准98、分的20%。3电业安全工作规程(热力和机械部分)、DL50271993电力设备典型消防规程2.4.11气体特性掌握：有关人员是否熟悉氮气、SF6、氧气、乙炔等有关气体的物理、化学特性。现场考问有关工作人员，是否合格按附录第32、33号评价检查表判定。1、发现1人次对有关气体特性不熟悉本项扣50%；2、存在一般问题扣本项标准分的20%。22.4.12消防水系统：1、消防水系统设施(含高位水箱)竣工验收资料齐全，系统与图纸一致；2、消防泵有无远方启动装置，有无定期试验制度，备用消防泵是否定期轮换；3、全场停电时，消防泵有无外部电源或采用其它措施保证消防水源不中断、消防水压力是否符合要求。查阅图纸、99、制度文本、轮换记录、试验记录，现场检查试验。1、无消防水系统图和消防设备运行规程，不符合标准不得分；2、无远方启动装置、无定期试验制度、高位水箱不投入不得分； 3、不能保证全厂停电的情况下不中断消防水源，本项不得分并加扣2.4标准分的50；4、水系统压力不能满足需要本项不得分并加扣2.4标准分的50%；5、重要问题1处扣本项标准分的50%。10火力发电厂与变电站防火设计规范GB50229-2006电力设备典型消防规程DL5027-19932.5防灾减灾502.5.1企业防灾减灾管理202.5.1.1灾害因素分析和应急救援预案：1、企业是否结合所处地质、环境特点，开展自然灾害危险因素研究分析，制100、定预防、应对自然灾害的应急救援预案；2、调查分析周边环境对企业是否存在安全产生的影响，对存在的情况是否制订了相应的应急救援预案；3、是否对应急预案进行培训演练。查阅有关预案文本和演练记录，现场查询。（山区、丘陵风电厂重点检查防止滑坡、泥石流应急救援预案；沿海地区风电厂重点检查应对台风等应急预案）1、未开展自然灾害危险因素的调查、研究分析，制定预防、应对自然灾害的应急救援预案本项不得分并加扣2.5标准分的50%；2、预案针对性不强或未开展演练不得分；3、存在其他问题扣标准分的20。10国家电监会电力企业应急预案管理办法2.5.1.2建(构)筑物沉降管理：1、对厂区主要建(构)筑物是否定期开展沉降101、观测； 2、是否对观测数据进行定期分析。查阅有关定期记录、分析报告。1、没有对主要建(构)筑物定期开展沉降观测和分析不得分；2、存在其它问题扣本项标准分的20%。52.5.1.3应急通信：当突发自然灾害时，地区无线通信中断、市话中断后，企业是否具备其他能够与外界通信或联系的手段。现场检查。不具备条件不得分，存在其他问题扣标准分的30。52.5.2防汛、防台风152.5.2.1防汛、防台风管理：1、企业防汛、防台风相关制度、预案、图纸等资料是否齐全；2、汛期前、收到台风预警后，能否及时对相关设施进行检查和完善，制定措施，落实防汛、防台值班及抢险组织措施；3、对零米以下部位的设备永久性防汛设施是否102、处于良好状态。查阅有关文件，现场查询。（受台风影响地区重点检查室外起重设备、建(构)筑物、门窗以及室外电气盘柜、端子箱等）1、图纸资料不全，应急预案措施不够全面不得分；2、责任不明确，组织不落实或评价期内发生过事故未认真吸取教训的本项不得分；3、重要场所任意一处存在问题不得分，并加扣2.5.2标准分的50；4、存在其它问题扣本项标准分的40%。102.5.2.2防汛器材管理：1、是否制定防汛器材管理制度；2、防汛器材管理、维护责任制是否落实，保证汛期后不丢失、损坏。现场检查。1、无管理制度、无人管理本项不得分；2、管理不善扣本项标准分的50%。52.5.3抗震管理152.5.3.1抗震设计：建103、筑及电力设施设计是否符合国家设计规范要求，对未按抗震设计的主要厂房、建筑物及构筑物是否进行了抗震鉴定。查阅设计资料。1、建筑及电力设施未按国家设计规范要求进行设计本项不得分；2、未按抗震设计的没有进行抗震鉴定本项不得分；3、存在其它问题扣本项标准分的40%。5中华人民共和国防震减灾法、GB500112001建筑抗震设计规范、GB 50260一1996电力设施抗震设计规范2.5.3.2抗震管理：1不符合抗震设防烈度的建(构)筑物是否采取了加固措施；2、企业所在地区发生破坏性地震后，是否组织对建(构)筑物进行全面检查。查阅有关资料、文件及现场检查。1、不符合抗震设防烈度的建(构)筑物未加固不得分；104、2、震后未及时进行全面检查不得分；对存在问题的建筑仍有人员作业2.5.3不得分；3、部分加固扣标准分的50，存在其它问题扣标准分的20。52.5.3.3抗震加固预防：1、根据地震预报及有关部门要求，对主变压器、蓄电池及其他有关设备是否已经采取了抗震加固措施；2、对已确认的危害，是否采取了安全措施；3、是否开展了预防地震灾害的应急救援预案培训演练。查阅有关资料、文件及现场检查。1没有按有关部门要求采取抗震预防措施本项不得分；2、抗震鉴定已确认的危害未采取措施本项不得分；3、未开展预防地震灾害的应急救援预案培训、演练本项不得分；4、存在其它问题扣标准分的20。52.6电力设施保护402.6.1企业105、治安保卫总体方案：1、企业是否建立治安保卫责任制；企业是否与地方政府建立联动机制；2、日常管理工作是否做到规范化、标准化；3、是否组织开展治安保卫相关预案演练。查阅企业治安保卫的有关制度文本；检查演练记录。1、没有制定治安保卫责任制，没有建立联动机制不得分；2、责任部门或人员不落实不得分；评价期内发生电力设备、设施被盗窃的情况不得分；3、没有预案或没有组织开展演练不得分；4、存在其他问题扣标准分的20。10中华人民共和XX力法、电力设施保护条例2.6.2监控系统管理：厂区大门、重要生产区域、要害部位是否建立了监控系统；监控录像资料是否齐全、清晰。现场检查。没有监控系统不得分；监控资料质量差不得106、分；存在其他问题扣标准分的50。102.6.3现场出入管理：出入管理制度，重点是物品的检查制度。现场检查。没有制度不得分；制度执行不严格扣标准分的80；存在其他问题扣标准分的20102.6.4宣传教育：是否对周边群众开展电力设施保护的宣传、教育工作。查阅相关资料和记录。没有开展不得分；存在其他问题扣标准分的2080。103 生产设备30003.1风力发电机组按各型风力发电机组各抽查5%；每型最多抽查5台，不足20台至少抽查1台。综合评价时，不同类型的风力发电机组总分数不相等，查评结果以得分率评定，以各类型风力发电机组为单位取平均分为实得分（随机抽查）。15003.1.1 整体技术状况1003.107、1.3.1.1检查风电机组有无异常声响。现场检查有一台不符合要求扣2分, 扣完为止，严重者不得分。103.1.3.1.2检查风电机组防水、防尘、防沙暴、防冻、防腐蚀情况。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一项不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。103.1.3.1.3是否定期检查风电机组接地系统。查阅有关部门的实验报告、记录、资料。有遗漏或超期每台扣1分，全部未按规定周期测试不得分; 有一处接地网接地电阻超标不得分。153.1.3.1.4是否按规程进行安全与功能性试验。查阅调试记录、定期维护报告。内容少一项扣5分,少二项不得分（超速、正常停机、安全停机、事故停机等试验）。153.1.3.108、1.5风电机组周边及内部是否设置相应的警示标志等安全措施。现场检查内容少一项扣5分,少二项不得分。103.1.3.1.6功率曲线是否能够达到设计要求。现场检查，查阅日志、运行记录等。根据风电场气候条件对风电机组功率曲线进行校核，给出各月的设计功率曲线。达不到每台扣1分，总计五台以上达不到要求不得分。103.1.3.1.7检查所有紧急按钮功能是否正常。现场检查有一项不合格不得分。103.1.3.1.8检查风电机组设备编号及标识是否符合要求。现场检查有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。103.1.3.1.9风电机组内部卫生情况良好，无垃圾、油污等，外部无油迹、污染物。现场检查有一处不109、符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。103.1.2 风电机组主要部件技术状况11503.1.2.1叶片501、检查叶片有无损坏及裂痕。现场抽查，查阅定期维护报告、缺陷记录等。有缺损不得分；有一处裂痕扣1分。52、对叶片螺栓进行检查。查阅检修记录。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分，未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分，并扣3.1.2.1项的50。203、叶片内防雷装置和引线完好。现场抽查有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，引线脱落、断裂不得分。54、叶片叶尖动作是否灵活、收回后位置是否正常。现场抽查有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。55、110、叶片内液压缸及管路是否完好，无泄漏和磨损。现场抽查有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。56、检查叶尖联接钢索是否完好，无断股、锈蚀现象。现场抽查，查阅相关厂家资料、检修记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，有断股10以上不得分。57、检查叶片表面有无污染，是否定期检查，污染严重地区，是否制定相关措施。现场抽查，查阅日志、检修记录。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，污染严重地区无相关措施不得分53.1.2.2轮毂351、检查轮毂表面有无腐蚀、破损和裂纹。现场抽查有严重腐蚀、破损，一处不符合要求扣1分,发现裂纹者本项不得分，并加扣3.1.2.2标准分50%。52、是否按规程规111、定对主轴法兰与轮毂装配螺栓进行紧固及更换。现场抽查、查阅规程、检修记录等。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分，未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分，并加扣3.1.2.2项的50。103、是否按规程对叶片变桨回转支撑与轮毂装配螺栓进行检查。查阅检修记录等。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分，未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分，并加扣3.1.2.2项的50。104、变桨回转支撑工作正常，无油脂泄漏。现场抽查有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。55、变桨回转支撑是否按规程规定润滑。现场检查、查阅维护检修记录。润滑效果112、不良扣23分，未定期润滑的不得分。53.1.2.3导流罩251、检查导流罩本体有无损坏。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。52、检查导流罩支架固定螺栓有无损坏、锈蚀、缺失、松动现象。现场检查，查阅检修记录等。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分。103、检查工作窗有无异常。现场检查，查阅检修记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。54、导流罩内保持清洁卫生，无油脂滴落等现象。现场检查，查阅检修记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53.1.2.4主轴501、外观检查主轴部件有无113、破损、磨损、腐蚀，螺栓有无松动、腐蚀等现象。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处不符合要求扣2分，基座螺栓松动不得分。102、主轴转动平稳，有无异常声音、振动。现场检查，查阅日志、检修记录等。声音不正常每处扣2分，振动异常的不得分。103、检查轴封有无泄漏，轴承两端轴封润滑是否良好。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处泄漏扣1分，润滑效果不良扣本标准分，60-100%。54、按规程要求对主轴螺栓、轴承座与机舱底座、轴承端盖螺栓进行检查。现场抽查、查阅规程、检修记录等。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分，未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分，并扣3.1.2.114、4项的50。105、检查主轴罩盖有无松动。现场检查有一处松动扣1分, 扣完为止，严重者不得分。56、检查主轴润滑系统有无异常并按规定进行润滑。现场检查、查阅检修记录。一处异常扣1分，未定期润滑的不得分。57、检查自动加脂罐油位是否正常。现场检查油位偏低扣2分，无油或少量不得分。53.1.2.4齿轮箱及低速联轴器1703.1.2.4.1齿轮箱901、检查齿轮箱有无异常声音。现场检查有一处声音异常扣50，扣完为止。102、检查油温、油色是否正常，无铁屑，油标位置是否在正常范围之内。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处不符合要求不得分，有少量铁屑扣35分，油位偏离正常范围扣23分。103、检查箱体115、有无渗漏。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处轻微渗漏扣1分，一处漏点扣50%,扣完为止。54、是否按规程规定对润滑油样进行化验。查阅化验报告。资料不全扣13分；超过规定时间不得分。55、是否按规程规定紧固齿轮箱与机舱底座螺栓。现场抽查、检查检修记录。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分，未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分，并扣3.1.2.4.1项的50。56、是否按规程规定检查齿轮箱轴向位移情况。现场抽查、检查检修记录。有位移现象扣23分，无规定或未检查的不得分。57、是否定期检查齿轮、齿面磨损及损坏情况并及时处理。查阅日志、缺陷、检修记录。超过规定时间未116、检查扣50%；未及时处理不得分并加扣3.1.2.4.1分的10%。108、是否按规定更换齿轮箱油。查阅缺陷、油液化验报告、检修记录。超期更换扣35分，无规程规定不得分。109、齿轮箱温度、油位、压力等传感器是否正常工作。现场检查，查阅缺陷、检修记录。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。1010、检查齿轮箱油加热装置是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。装置每处缺陷扣1分，无法投入的不得分。511、检查齿轮箱支臂与机舱底座联接减震器是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。不符合要求每台扣2分。512、是否开展齿轮箱振动监测检查。查阅日志、缺陷记录、振动分析报告等。未开展的不得117、分，有缺陷机组未加大监测密度的每台扣2分。103.1.2.4.2齿轮油循环、过滤、冷却系统551、检查系统有无渗漏。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处轻微渗漏扣1分，一处漏点扣50%,扣完为止。102、检查系统各过滤器是否按规程规定进行更换。查阅检修记录。超期更换扣35分，无规程规定不得分。103、检查循环油泵是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。声音异常扣13分，振动不符合要求扣35分。54、循环油泵电机热保护值是否按规定设定。现场检查，查阅检修记录等。有一台不符合要求扣1分，无规程规定不得分。55、检查系统管路是否正常，有无磨损、老化现象。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。表面裂纹、118、磨损每处扣1分，管路有严重磨损的不得分。56、检查冷却器散热鳍片有无锈蚀、破损现象，是否按期进行清扫。现场检查，查阅日志、缺陷、检修记录等。有锈蚀、破损扣2分，严重的不得分，未清扫的扣23分。57、油路自动换向阀、各阀门位置是否正常，有明显的位置标识。现场检查有一处不符合要求扣1分，扣完为止。58、冷却风扇及电动机是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷、检修记录等。有一处不符合要求扣1分，扣完为止。59、冷却风道是否破损、脱落、内部有无杂物。现场检查，查阅日志、缺陷、检修记录等。有破损、脱落现象扣2分，严重的不得分，有杂物扣23分。53.1.2.4.3低速收缩盘251、外观检查收缩盘有无破损、磨损119、腐蚀，螺栓有无松动、腐蚀等现象。现场检查、查阅规程、检修记录。有破损、磨损、腐蚀现象扣23分，严重的不得分，螺栓有松动现象不得分。52、检查主轴与齿轮箱轴套间有无发生相对位移。现场抽查有少许位移现象扣23分，位移查过5毫米的扣35分，无规定或未检查的不得分。103、检查罩盖有无松动。现场检查有一处松动扣1分, 扣完为止，严重者不得分。54、收缩盘有无渗漏现象。现场检查，查阅规程、检修记录。有一处轻微渗漏扣1分，有漏点不得分。53.1.2.5发电机及高速联轴器1553.1.2.5.1发电机801、发电机温升情况是否良好。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。温升偏高扣23分，额定功率以上超温扣45分120、，额定功率以下超温不得分。102、有无异常的振动和噪音。现场检查有一处异常扣1分，扣完为止。53、检查发电机电缆有无损坏、破裂和老化。现场检查，查阅检修记录、缺陷记录等。有一处异常扣1分;现场核查发现问题,缺陷记录未记的加倍扣分。104、检查空气入口、通风装置和冷却散热系统是否正常。现场检查，查阅检修记录、缺陷记录等。有一处异常扣1分，扣完为止。105、检查水冷却系统有无漏水、缺水等情况并按规程规定更换水及防冻剂。现场检查、相关厂家资料、检修记录、缺陷记录等。发现一处异常扣1分;现场核查发现问题,缺陷记录未记的加倍扣分，扣完为止；未更换或超期更换本条不得分。56、检查是否按规程规定紧固接线端子121、螺栓。现场检查、查阅检修、定期维护记录。有一台不符合要求扣1分，螺栓松动、无规程规定、未检查的不得分。57、是否按规程规定进行轴承润滑，检查油质情况。现场检查、查阅检修记录。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。58、是否按规程规定检查发电机绝缘、直流电阻等相关参数。查阅规程、检修、试验报告。参数超标，带缺陷运行每台扣5分，无规程规定、未检查的不得分。109、检查发电机加热装置是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。装置每处缺陷扣1分，应投入而无法投入的不得分。510、检查发电机底脚螺栓有无松动、腐蚀现象，是否按照规程定期检查。现场检查、查阅检修、定期维护记录。螺栓有腐蚀的每处扣122、2分，松动、未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分。1011、发电机底脚减震器有无老化、破损、失效现象。现场检查、查阅检修、定期维护记录。1、有一处不符合要求扣1分，扣完为止；2、发现有失效情况，本项不得分。53.1.2.5.2碳刷滑环室351、是否按规程规定清理滑环室内的碳粉。现场抽查、查阅检修记录。清扫不彻底扣23分，未清扫不得分。52、检查滑环磨损程度。现场检查现场检查不符合要求的每处扣1分。53、检查碳刷磨损是否正常，是否按照规程规定检查更换。现场检查、查阅日志、检修记录等。碳刷磨损不一致的每处扣1分，未更换或超期更换的不得分。54、检查接地刷是否正常。现场检查有一处缺陷扣2分.扣完为止123、。55、检查刷架弹簧压力、支架、接线是否正常。现场检查、查阅日志、检修记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。56、检查引线与刷架连接紧固螺栓是否松动。现场抽查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。57、空气过滤装置是否工作正常，按照规程规定检查、更换。现场检查、查阅日志、检修记录等。未检查、装置异常每台扣1分，未更换或超期更换的不得分。53.1.2.5.3高速联轴器401、检查联轴器的运行情况是否正常。现场检查、查阅检修记录。噪声大扣1-3分，抖动大扣2-3分。52、联轴器螺栓是否按规程规定检查力矩。现场检查、查阅检修记录。螺栓有腐蚀的每处扣2分，松动、未按规程规定定期检查124、螺栓力矩的不得分。103、是否按规程规定润滑联轴器。现场抽查、查阅规程、检修记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。54、检查缓冲部件有无老化或损坏。现场检查、查阅日志、检修记录等。发现一处不符合要求扣1分;现场检查发现问题,缺陷记录未记的加倍扣分，扣完为止 。55、是否按规程规定检查发电机与齿轮箱的同心度。查阅日志、检修记录。同心度运行，本项不得分，无规程规定、未定期检查本项不得分。56、检查护罩有无缺失、松动、损坏、腐蚀现象。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。103.1.2.6偏航系统601、检查偏航时有无异常声音。现场检查有噪音不得分。52、检查偏航减125、速器有无渗漏，油位是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。发现一处异常扣1分;现场检查发现问题,缺陷记录未记的加倍扣分，扣完为止 。53、是否按规程规定对偏航系统螺栓进行检查。查阅检修记录。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分；未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分，并扣3.1.2.6项的50。104、是否按规程规定对偏航系统转动部件进行润滑。现场抽查、查阅规程、检修记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。55、检查偏航齿有无损坏，转动是否自如。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。56、检查偏航齿圈是否正126、常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。57、检查偏航制动系统是否正常，有无非正常磨损。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。108、是否根据规程规定对制动力矩（压力）进行定期的检查和调整。查阅检修记录。超标带缺陷运行每台扣5分，无规程规定、未检查的不得分。109、检查偏航电动机功能是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53.1.2.7制动系统及液压系统2003.1.2.7.1空气制动系统803.1.2.7.1.1液压驱动机型301、检查旋转接头（回转体）工作是否正常。127、现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。52、液压油分配器及各联接油管有无渗漏、磨损。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53、液压驱动缸工作是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。54、液压动力传递装置（曲柄连杆机构）工作是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。105、液压动力传递装置（曲柄连杆机构）各润滑点是否按规程规定润滑。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。润滑效果不良有一处扣1分、未定期润滑不得分。53.1.2.7.1.2128、电动驱动机型501、检查旋转接头（滑环）工作是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。52、检查变桨控制柜工作是否正常，接线端子有无松动，散热良好，各部件固定良好。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。103、变桨电机工作正常，无异常噪音，温升正常。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。54、减速器总成工作正常，润滑良好。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。105、变桨小齿轮有无异常磨损，润滑良好。现场检查，查阅检修记录等。有一处异常扣129、1分, 扣完为止，严重者不得分。56、电动齿型带驱动的齿型带有无裂纹、磨损。现场检查，查阅检修记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。57、电动齿形带驱动的齿型带张紧力测试是否按规程进行。现场检查，查阅检修记录等。超标带缺陷运行每台扣5分，无规程规定、未检查的不得分。58、电动齿型带驱动的齿型带压紧装置是否正常。现场检查，查阅检修记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53.1.2.7.2机械制动系统501、检查传感器接线端子有无松动。现场检查、查阅检修记录。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。52、检查制动盘和制动块间隙是否超过规程规定数值。现场抽查、查阅规程130、检修记录等。超标带缺陷运行每台扣2分，无规程规定、未检查的不得分。53、检查制动块磨损程度是否符合规程要求。现场抽查、查阅规程、检修记录等。超标带缺陷运行每台扣5分，无规程规定、未检查的不得分。104、检查制动盘是否松动，有无异常磨损和裂痕。现场检查、查阅检修记录。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。55、是否根据规程规定对机械制动器相应螺栓进行检查。现场抽查、查阅规程、检修记录等。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分，未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分。106、按规程规定测量制动时间，并进行调整。现场抽查、查阅规程、检修记录等。不符合要求不得分。5131、7、制动块的厚度保护、温度保护是否正常，并定期检查。现场检查、查阅日志、检修记录。有一处异常扣2分，无规程规定、未检查的不得分。103.1.2.7.3液压系统701、检查液压单元本体有无渗油，液压管有无磨损，电气接线端子有无松动。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处轻微渗漏扣1分，一处漏点扣50%,有一处不符合要求扣2分, 扣完为止，严重者不得分。102、检查液压连接软管、液压缸及各接头的泄漏与磨损情况。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处轻微渗漏扣1分，一处漏点扣50%,有一处不符合要求扣2分, 扣完为止，严重者不得分。103、检查液压单元各系统压力是否正常, 是否按照规程要求定期检查各132、测点压力，系统保压时间在合理时间范围内。现场检查，查阅日志、缺陷记录、定期维护记录等。有一处不符合要求扣1分，无规程规定、未检查的不得分。104、检查液压油位是否正常。现场检查不符合要求不得分。55、是否按规程规定更换滤芯。查阅检修记录。超期更换扣35分，无规程规定或未更换不得分。56、检查液压电机工作是否正常。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。57、检查各电磁阀件工作是否正常。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。108、各手动阀门位置是否正常，有明显的位置或开度标识。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者133、不得分。59、检查蓄能器是否工作正常，其预充压力符合规程要求。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处异常扣1分，预充压力不符合要求不得分。510、液压泵工作是否正常。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53.1.2.8塔架651、是否根据规程要求对塔架联接螺栓进行检查。现场抽查、查阅规程、检修记录等。螺栓有腐蚀、损伤的每处扣1分，有螺栓松动、缺失、规格不符现象的不得分，未按规程规定定期检查螺栓力矩的不得分，并扣3.1.2.8项的50。202、检查塔架内电缆表面有无磨损、腐蚀、老化。现场抽查、查阅规程、检修记录等。有一处异常扣1分;现场核查发现问题, 缺陷134、记录未记的加倍扣分。103、检查梯子、平台、电缆支架、防风挂钩、门、锁、灯、安全开关等有无异常。现场检查，查阅检修记录。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。104、检查塔身有无脱漆、锈蚀、变形。现场检查，查阅检修记录。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。55、检查防坠落安全装置是否完好。随机抽样检查。有一处不符合要求不得分。56、是否按规程规定检验塔架垂直度。查阅检验记录。有一处不符合要求不得分。57、助力器/提升罐笼是否按规程规定检查。现场检查，查阅检修记录。有一处异常扣1分，无规程规定不得分。58、防小动物、防雨雪措施是否落实。现场检查，查阅记录。有一处不符合要求扣1分, 135、扣完为止，严重者不得分。53.1.2.9风电机组电控系统2303.1.2.9.1电气柜1153.1.2.9.1.1风电机组底部电气柜601、柜内元器件布置是否符合安全要求。现场检查有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。52、检查柜内所有开关、继电器、熔断器、变压器、不间断电源、指示灯等部件是否完好。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。103、检查接线端子紧固情况。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。54、检查电缆有无损坏、破损及老化情况。现场检查，查阅检查记录、缺陷记录等。发现一处问题扣1分, 扣完为止，严重者不得分。55、检136、查电力半导体元件外观形态及散热情况有无异常。现场检查有一处异常扣2分, 扣完为止，严重者不得分。56、检查柜体安装是否牢固，接地是否可靠。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。57、检查通风散热系统是否正常。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。58、检查安全操作机构是否良好。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。59、检查柜体密封、防水、防凝露、防结霜、防小动物情况。现场检查有措施不完善处每处扣1分，扣完为止。1010、检查柜内加热装置是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。装置每处缺陷扣1分，无法投入的不得分。53.1.2137、.9.1.2风电机组机舱内电气柜551、柜内元器件布置是否符合安全要求。现场检查有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。52、检查柜内所有开关、继电器、熔断器、变压器、不间断电源、指示灯等部件是否完好。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。103、检查接线端子紧固情况。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。54、检查电缆有无损坏、破损及老化情况。现场检查，查阅检查记录、缺陷记录等。发现一处问题扣1分，扣完为止。55、检查电力半导体元件外观形态及散热情况有无异常。现场检查有一处异常扣2分, 扣完为止，严重者不得分。56、检查柜体安装是138、否牢固。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。57、检查通风散热系统是否正常。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。58、检查控制柜密封、防水情况。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。109、检查柜内加热装置是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有措施不完善每处扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53.1.2.9.2补偿装置201、补偿装置是否正常投入，功率因数能够达到规程要求。现场检查，查阅日志、检修记录等。功率因数达不到规程要求扣50，不能正常投入不得分。102、电容是否损坏。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处异常扣1分，有电容损坏情况的不139、得分。103.1.2.9.3控制系统953.1.2.9.3.1控制器部分551、控制器显示界面是否显示清晰。现场检查，查阅检修记录。有一处不符合要求扣1分，扣完为止。52、控制器操作按钮（界面）是否清晰、明确。现场检查，查阅检修记录。有一处不符合要求扣1分，扣完为止。53、控制器操作面板、按钮等清洁无油污。现场检查有一处不符合要求扣1分，扣完为止。54、机组实际控制参数是否与规程规定参数一致。现场检查，查阅日志、检修记录等。规程未规定的不得分并加扣3.1.4的5%，实际参数与规程规定本项不得分。105、机组运行记录是否正常，更换控制器后是否恢复运行记录数据。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一140、台不符合要求不得分。56、控制器电气接线、通讯接线是否正常。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。57、控制器电源是否正常。现场检查，查阅日志、检修记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。58、看门狗是否工作正常。现场检查有一台不符合要求不得分。59、机组控制软件有无安装、传输版本或备份。查阅日志、检修记录等。不符合要求不得分。103.1.2.9.3.2传感器401、检查电气、位置、转速、位移、温度、压力、角度、方向、风速等传感器是否正常。现场检查，查阅日志、检修记录等。一项不正常扣1-2分,扣完为止。202、检查风速、风向加热装置141、是否正常。现场抽查，查阅日志、缺陷记录等。一项不正常扣5分,扣完为止。103、检查振动、过速保护传感器是否正常，定期试验检查是否开展。现场检查，查阅日志、缺陷记录、检修记录等。有一处异常扣5分，无定期试验检查的不得分。103.1.2.10机舱罩451、机舱罩外观是否完好无损，机舱盖牢固无松动,开启装置正常。现场抽查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。52、机舱防噪音隔热密封条是否正常。现场抽查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53、检查机舱加热装置是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。装置每处缺陷扣1分，无法投入的不得分。5142、4、机舱天窗、进入门、开孔等处是否正常。现场检查、查阅检修记录。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。105、机舱罩外部安全护栏等安全装置是否正常，定期检查。现场检查、查阅检修记录。有一处异常扣2分，无定期检查的不得分。106、机舱内部照明设施工作正常。现场检查、查阅检修记录。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。57、检查机舱内起吊设备是否正常。现场检查、查阅检修记录。有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53.1.2.11中央监控系统651、检查所有硬件（包括计算机、调制解调器、通信设备及不间断电源）是否正常。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。有一处异常扣1分, 扣完为止，143、严重者不得分。102、检查所有接线是否牢固。现场检查有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53、防雷设施是否正常，与计算机接口部分安装有必要的隔离设备。现场检查，查阅实验报告、记录。有一处异常扣2分，无隔离设备的不得分。104、监控系统软件能否正常运行。现场检查有问题不得分。105、监控计算机是否安装必要的辅助软件，保证系统安全。现场检查，查阅日志、缺陷记录等。不得安装与系统无关软件，定期对系统进行查毒，软件系统参数设定有记录，一处不符合扣50%，二处以上不得分。56、检查并测试监控系统的命令和功能是否正常。现场检查测试记录有一处异常扣1分, 扣完为止，严重者不得分。107、是否定期对系144、统数据进行备份，并对数据进行处理分析。现场检查，查阅日志、分析记录等。未备份的不得分，未进行处理分析的扣5分，处理分析不全面，扣2分。108、系统硬件配置、安装软件、参数设定是否有明确说明，并有相应的冗余备份。现场检查，查阅规程、检修记录等。有一处不符合要求扣1分, 扣完为止，严重者不得分。53.1.3 技术资料1501、主要技术资料是否齐全，主要技术资料包括：各型风力发电机组的操作手册、检修手册、安装调试手册、风电机组设备图纸、中央监控软件安装版本、风电机组控制软件、设备维修接口软件、检修作业指导书、点检标准等。查阅资料资料内容不符合要求的扣510分，资料不全或内容不全，少一项扣10-20分145、，无相关软件的扣20分，软件未妥善保管，未做备份的扣10分。902、整机调试试验报告主要内容及数据是否齐全。查阅资料资料不全或内容不全，少一项扣5分（调试报告包括：调试时间，各传感器调试试验，液压系统各元件定值整定及试验，控制系统参数设置等）。203、检修报告主要内容及数据是否齐全。查阅资料资料不全或内容不全，少一项扣5分（检修报告内容包括：检修时间，环境参数，各部件检修项目内容等）。204、设备主要部件及基础的质检、验收报告是否齐全。查阅资料资料不全或内容不全，少一项扣5分（叶片、轮毂、机舱、控制柜、塔架、基础）。203.1.4 专业管理1001、是否结合风电公司实际制定现场运行规程、检修规146、程。查阅资料一项未建立扣10分，规程内容有不符合实际的部分扣5-10分，未3-5年定期修订的扣10分。302、是否建立设备变更管理制度。查阅资料制度有但执行到位，扣3-5分，未建立不得分。103、是否建立年度检修维护计划。查阅资料计划制定未下发部门、班组的扣23分，部门、班组指标未分解的扣23分，计划无负责人、时间安排的扣23分，无计划不得分。104、机组控制参数是否更改，如更改是否采用通知书制度。查阅记录制度未建立不得分，控制参数无记录不得分，记录不符合要求扣3-5分，参数更改通知书不符合要求的每处扣1分。105、是否建立监控系统分级管理制度。查阅资料未建立不得分，制度执行情况不符合要求扣2147、-5分。106、是否正常巡视，并在特殊气候、重大检修过后做特殊巡视。缺陷记录，巡视记录。未巡视不得分，无巡视记录扣5分，巡视记录不规范的扣3-5分，巡视质量差扣24分。107、是否建立备品备件管理制度，做到帐卡物相符。现场检查制度未建立不得分，帐卡物不符扣5分。108、是否按中国XX集团公司重大事故预防措施中的防止风力机事故的有关要求建立反事故措施计划。查阅资料没有反措计划不得分，计划缺乏针对性扣23分，计划无负责人、时间安排的扣23分。103.2电气一次设备10003.2.1 主变压器1903.2.1.1整体运行工况及技术状况801、变压器油中溶解气体色谱分析是否按规定周期进行测试，其数据和148、产气率结果是否超过注意值；微水及含气量结果是否超过注意值。查出厂、交接和预防性试验报告。1、色谱超出注意值未查明原因不得分;严重超出加扣3.3.2.1.1本项标准分的20%；2、超周期半年,微水及含气量超出注意值扣本项标准分的20%50%。102、变压器油的电气试验是否合格。查阅试验报告。1、任一项不合格，本项不得分；2、超试验周期扣本项标准分的20%50%。103、油箱及其他部件是否存在局部过热现象：油箱表面温度分布；各潜油泵轴承部位有无异常高温。现场检查，查阅值班日志、表单、缺陷记录等；结合使用远红外线测温仪器。有超温现象，本项不得分。104、变压器上层油温是否超出规定值；温度计及远方测温149、装置是否准确、齐全；是否定期校验。查阅最大负荷及最高运行环境温度下的运行记录，现场检查。1、油温超过规定值不得分，并加扣3.2.1.1本项标准分的10%；2、温度计不准，无远方测温装置扣本项标准分的10%20%。105、套管引线接头处是否有发热现象。查红外测试记录，查示温蜡片溶化情况。存在超温而未处理者，本项不得分并加扣3.2.1.1本项标准分的20%。56、变压器本体、散热器、储油柜、瓦斯继电器及套管等部位是否存在渗、漏油现象。现场检查1、有多处渗油点或有2个以上漏油点，本项不得分；2、有2个以下渗油点扣本项标准分的10%。107、变压器高压套管及储油柜的油面是否正常。现场检查1、高压套管油150、面不正常，本项不得分；2、储油柜油面不正常扣本项标准分的20%50%。58、强迫油循环或强迫风冷变压器冷却装置的投入与退出是否按油温的变化来控制；冷却系统是否有两个独立电源并能自动切换，是否定期进行自动切换试验。查运行规程，查阅产品说明书，查运行记录，现场检查。1、未按运行规程规定随油温变化而自动控制者，本项不得分；2、未设两个独立电源扣本项标准分的50%；3、未进行自动切换试验扣本项标准分的20%。109、交接及预防性试验是否完整、合格；预试是否超周期。查阅交接及预防性试验报告。1、存在项目不全或任一项超出标准而未处理，本项不得分；2、超周期扣本项标准分的50%100%；3、试验结果与上次相151、比相差30%以上而未分析扣本项标准分的30%。103.2.1.2主要部件及附属设备保安、保护设备技术状态701、变压器的铁芯是否存在接地现象；绕组有无变形。查阅试验记录，大修总结报告，变形试验报告。任一缺陷未消除不得分，问题严重加扣3.3.2.1.2项标准分的10%20%。102、变压器分接开关接触是否良好；有载开关及操动机构有无重要隐患；有载开关的油是否与变压器本体油之间有渗漏现象，有载开关的操动机构能否按规定进行检修。查阅试验报告，变压器油、有载开关的油色谱试验报告，检修总结。有重要缺陷，本项不得分。103、变压器是否存在其他缺陷（如绝缘老化等）。查阅运行记录及试验记录，运行20多年以上变152、压器应有康醛试验报告。有重要缺陷，本项不得分。104、变压器的冷却系统（如潜油泵风扇等）是否存在缺陷；水冷却方式是否保持油压大于水压。查阅运行报告，缺陷记录，现场检查。有缺陷而未消除，本项不得分。105、8000kVA及以上变压器是否采用胶囊、隔膜、金属波纹管式等将变压器油与大气隔开。现场检查、查阅出厂说明书、检修报告。任一台未采用或存在严重缺陷（如胶囊破裂），本项不得分。56、呼吸器运行及维护情况是否良好。现场检查、查阅检修记录。1、存在呼吸器阻塞扣本项标准分的20%30%；2、硅胶变色而不更换扣本项标准分的10%。107、大、小修是否超周期，检修项目是否齐全；110kV及以上电压等级变压器153、（含套管）是否采用真空注油，大修后试验项目是否齐全。查阅大、小修记录及总结、大修试验报告。1、超周期2年以上或未采用真空注油，本项不得分；2、检修缺项或大修后试验项目不全扣本项标准分的20%50%。58、变压器防火措施是否符合规定；储油坑及排油管道是否保持良好状态,不积水、不积油、无杂物。现场检查任一台不符合不得分，有严重问题加倍扣分。103.2.1.3技术资料401、每年是否有变压器运行分析专业总结报告。查报告没有报告，本项不得分。52、出厂试验报告及有关图纸是否规范、齐全、完整，有无突发性短路试验报告及短路能力计算报告。查阅有关资料1、严重短缺，不齐全、不完整，本项不得分；2、不规范扣本项154、标准分的20%50%。103、检修记录及大修总结是否规范、齐全、完整。查阅有关资料1、严重短缺，不齐全、不完整，本项不得分；2、不规范扣本项标准分的20%50%。54、是否有反事故措施计划。查阅资料没有反措计划不得分。105、变压器的运行规程是否正确。查阅运行规程、检修规程,现场查问。1、无运行规程或风电场相关规程中不含变压器部分内容，本项不得分；2、规程有错误视严重程度扣本项标准分的20%50%。103.2.2 高压配电装置4003.2.2.1升压站各级电压短路容量是否控制在合理范围；导体和电器设备是否满足动热稳定校验要求。查阅设备档案资料及有关校验计算结果1、不符合要求不得分；2、不满足动155、热稳定要求，本项不得分并加扣3.2.2项标准分的5%10%。203.2.2.2母线及架构501、电瓷外绝缘(包括变压器套管、断路器断口及均压电容)的爬距配置是否符合所处地区污秽等级要求，不满足要求的是否采用防污涂料或加强清扫等其他措施。现场检查，查阅设备外绝缘台帐及污秽区等级划分资料1、有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.2项标准分的20%50%；2、未做到全部符合规定扣本项标准分的50%100%。152、清扫周期能否根据地区污秽情况进行工作;对母线支持绝缘子(包括隔离开关的支持绝缘子)能否进行定期检查。查阅清扫、检修记录,现场检查1、未做到或留有空白点，本项不得分;2、有严重问题，本项不156、得分并加扣3.2.2.2项标准分的10%30%。53、是否定期监测绝缘子盐密值，测试方法是否正确，记录是否完整符合要求。查阅测试记录，现场查询1、未开展盐密监测本项不得分；2、测试方法不正确，或记录不完整扣本项标准分的40%100%。104、各类引线接头是否存在发热情况，接头温度监视是否完善。查阅缺陷记录，检测记录现场检查。1、未贴温腊片或未建立定期红外测温工作，本项不得分；2、有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.2项标准分的20%50%。55、多元件支柱绝缘子和悬式绝缘子串是否按规定做绝缘试验。查阅试验报告、检修、试验记录。1、没有完全做到，本项不得分（无试验报告或检修、试验无记载即认为157、未做到）；2、有严重问题(不合格而未处理) ，本项不得分并加扣3.2.2.2项标准分的10%30%。106、水泥架构（含独立避雷针）有无严重龟裂、混凝土脱落、钢筋外露等缺陷,钢架构及金具有无严重锈蚀。查阅缺陷记录,现场检查。1、有缺陷扣本项标准分的50%100%;2、有严重问题,本项不得分。53.2.2.3高压开关设备951、断路器的容量和性能（包括限流电抗器）是否满足短路容量要求；断路器切投空载线路能力是否也符合要求。根据继电保护提供的短路容量与查阅设备台帐进行校验;查阅不安全情况记录等。1、不符合要求又无相应措施本项不得分;2、有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.3项标准分的10-40158、%。102、国产户外断路器是否采取了可靠的防雨措施。现场检查，查阅有关台帐资料。未全部采取措施,或措施不完善，本项不得分。53、断路器本体及操动机构是否存在漏油、漏气(包括SF6气体)等缺陷。现场检查，查阅缺陷记录、检修记录。1、有泄漏情况，本项不得分;2、有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.3项标准分的50%。104、交接及电气预防性试验中是否有超限或不合格项目（包括油、SF6气体等的试验项目）。查阅试验报告,缺陷记录。1、重要项目超限或不合格，本项不得分；2、任一台超期6个月以上或有漏试项目均不得分。105、高压断路器、隔离开关大小修项目是否齐全、无漏项；重要反措项目(如开关防慢分措施159、)是否落实;是否超过了规定检修周期。查阅设备检修记录、总结等。1、反措项目未落实或检修漏项严重，本项不得分；2、超过检修周期扣本项标准分的50%100%。106、各类断路器、隔离开关 安装使用说明书是否齐全。查阅资料不齐全扣本项标准分的40%100%。107、设备检修记录、大修总结及定期专业总结,是否保存完好。查阅设备检修记录、总结等。1、无记录、无总结，本项不得分；2、不齐全、不完整扣本项标准分的40%100%。108、隔离开关参数是否满足系统要求，操作是否灵活、可靠，不满足电网要求者是否及时改造和更换。 现场检查，查阅运行记录、缺陷记录。1、 隔离开关参数不满足系统要求，本项不得分；2、 160、不满足电网要求未及时改造和更换的加扣本项标准分的40。109、隔离开关是否满足开断母线电容电流的能力（对于母线装有电容式电压互感器的尤应注意）。根据现场设备参数，对母线电容电流进行核算，也可由试验确定。隔离开关不满足开断母线电容电流能力的，本项不得分。1010、组合电器（GIS）交接及电气预防性试验中是否有超限或不合格项目。（包括SF6气体等的试验项目）。查阅试验报告,缺陷记录。1、重要项目超限或不合格，本项不得分；2、任一台超期6个月以上或有漏试项目均不得分。103.2.2.4互感器、避雷器、耦合电容器和套管301、110kV及以上避雷器（磁吹避雷器和金属氧化物避雷器）是否定期带电测试（金属161、氧化物避雷器应测量全电流、阻性电流峰值或功耗），无法实现带电测量的避雷器除外，如GIS内的避雷器。查阅避雷器带电测试记录。1、带电测试项目不全，本项不得分；2、未开展带电测量工作，本项不得分并加扣3.2.2.4项标准分的30%。102、交接及预防性试验是否有超期、超限或不合格的项目。查阅交接及预防性试验报告、检修规程等。项目超限或不合格，超期6个月以上，本项不得分。103、互感器、耦合电容器和套管是否存在渗漏油情况。GIS组合电器密封是否良好。查阅缺陷记录、现场检查。1、互感器、套管有漏油情况，本项不得分；2、GIS组合电器密封不好，本项不得分；2、漏油严重或耦合电容器渗油，本项不得分并加扣3162、.2.2.4项标准分的30%。54、技术资料及安装使用说明书是否齐全。对照设备台帐检查。不齐全，本项不得分。53.2.2.5阻波器151、阻波器导线有无断股；接头是否发热；销子、螺丝是否齐全、牢固。查阅缺陷记录、红外测温记录，现场检查。不符合要求，本项不得分。52、安装是否牢固，有无防摇摆措施，与架构等的距离是否符合要求。查阅图纸资料，现场检查。1、不符合要求，本项不得分；2、存在严重问题，3.2.2.5项不得分。53、是否挂搭异物，架构有无变形。现场检查不符合要求，本项不得分。53.2.2.6防误操作技术措施451、户外35kV及以上配电装置是否全部实现了“四防”（不含防止误入带电间隔），防163、误闭锁装置是否正常运行。现场检查，查阅闭锁接线图或功能框图。1、既无防闭锁装置，又未全部上锁，或虽已装闭锁或者全部上锁，但使用不正常的均不得分；2、解锁钥匙管理不严，有随意使用现象等漏洞，本项不得分并加扣3.2.2.6项的50%100%；3、防误闭锁装置功能不全，或虽未装装置但全部上锁且能正常使用，扣本项标准分的30%50%。102、户内高压配电装置是否全部实现了“五防”，防误闭锁装置是否正常运行。现场检查，查阅闭锁接线图或功能框图。1、既无防闭锁装置，又未全部上锁，或虽已装闭锁或者全部上锁，但使用不正常的本项均不得分；2、解锁钥匙管理不严，有随意使用现象等漏洞，本项不得分并加扣3.2.2.6164、项的50%100%；3、防误闭锁装置功能不全，或虽未装装置但全部上锁且能正常使用，扣本项标准分的30%50%。103、闭锁装置的电源是否为专用的，与继电保护用的直流电源分开的电源。现场检查，,查阅资料等。不符合要求，本项不得分。54、闭锁装置的维护责任制是否明确,维护状况是否良好。现场检查,查阅有关管理制度办法。1、责任制不明确，维修状况不好，本项不得分；2、未能及时消除闭锁装置的缺陷，本项不得分并加扣3.2.2.6项的15%。55、防误装置是否有设备台帐。现场检查设备台帐。无台帐或不符合要求，本项不得分。56、电气一次系统模拟图板是否完善，与实际运行方式是否相符。现场检查同实际接线不完全相符165、或携带型接地线悬挂点未标示等本项不得分。57、解锁钥匙或备用钥匙管理是否严格;评价期内是否发生过强行解锁误操作事故。现场检查,查阅有关规程制度。1、无使用解锁钥匙的明确规定或管理不严，本项不得分；2、虽有规定但执行管理不严而发生解锁误操作又未采取防范措施，3.2.2.6项不得分。53.2.2.7过电压保护及接地装置601、直击雷保护是否满足有关规程要求，资料图纸是否齐全、完整。现场检查,查阅避雷针(线)保护范围图纸资料。1、有保护空白点或设计、安装不符合要求，本项不得分；2、图纸资料不全扣本项标准分的40%100%。102、侵入波保护是否满足站内被保护设备、设施的安全。查阅有关图纸资料，现场检166、查。1、资料图纸不全，本项不得分；2、不符合要求，有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.7项标准分的20%。103、110 kV及以上主变压器中性点过电压保护是否完善。查阅设备台帐，现场检查。不符合要求，本项不得分。54、避雷器配置、选型和参数确定是否正确符合要求。在线监测装置是否正常。查阅设备台帐，现场检查。不符合要求，扣本项标准分的40%100%。105、是否按规程要求系统中性点装设消弧线圈或接地电阻;且消弧线圈的补偿方式及脱谐度均能符合要求。查阅调整试验资料,现场检查。不符合要求，本项不得分。56、是否存在铁磁谐振过电压隐患，并采取防范措施。现场查询,查阅运行记录、规程。1、有严重问题167、，本项不得分并加扣3.3.2.2.7项标准分的30%；2、不符合要求，本项不得分。57、是否按规程要求定期测量变电站接地网和独立避雷针的接地电阻；定期检测设备与地网间引线导通情况；运行10年以上的地网是否开挖检查过。查阅测试报告，开挖检测记录。1、接地电阻测试超期，或未开展接地引线导通检测工作不得分；2、接地电阻不合格且又未处理，本项不得分并加扣3.2.2.7项标准分的30%。运行10年以上的地网没开挖过，本项不得分。108、接地装置地线（包括设备、设施引下线）的截面，是否满足热稳定（包括考虑腐蚀因素）校验要求；主变压器中性点应装有符合上述要求的两根与地网不同处相连的接地引下线。查阅有关校验计168、算资料，现场检查。1、主变压器中性点无两根均符合要求的接地引下线，本项不得分；2、导体截面不符合要求，本项不得分并加扣3.3.2.2.7分的30%。53.2.2.8安全标志及设备编号、标示301、装有SF6断路器、组合电器的室内的安全防护措施是否符合要求。现场检查不符合要求，本项不得分。52、高压开关设备（断路器、隔离开关和接地开关等）是否安装有双重编号(设备、线路名称和调度编号)的编号牌、色标；户内柜前后都应装有编号牌，编号牌应字迹清晰颜色正确，安装牢固。现场检查1、发现一处编号牌短缺或高压断路器不是双重编号或调度号，路名改动后未及时变更标牌，本项不得分；2、安装不牢，字迹不清，不合格扣本项169、标准分的40%100%。53、配电室门窗（孔洞）、防小动物进入措施是否完善，经常开启的门应装有活动挡板。现场检查有孔洞或防小动物措施不完善，本项不得分。54、常设警告牌(如户外架构上的“禁止攀登高压危险”，户内外间隔门上的“止步，高压危险”等)是否齐全、字迹清晰。现场检查不符合要求，有缺漏、字迹不清，扣本项标准分的40%100%。55、带电部分固定遮栏尺寸、安全距离是否符合要求；是否牢固、齐全、完整、关严、上锁。现场检查1、不符合要求，本项不得分；2、有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.8项标准分的10%30%。56、控制、仪表盘上的控制开关按钮、仪表熔断器、二次回路连接片、端子排名称是否170、齐全，字迹清晰。现场检查不符合要求，有缺漏、字迹不清，扣本项标准分的40%100%。53.2.2.9升压站内电缆及电缆用构筑物551、风电公司（场）是否备有下列技术资料：全部电力和控制电缆清册，清册内容是否有每根电缆的编号、起止点、型式、电压、芯数、载面、长度等；电缆线路路径图或电缆布线图。查阅资料，现场抽查。1、技术资料严重缺少，本项不得分；2、存在较多不符合实际扣本项标准分的40%80%；3、基本完整，不完全符合现场实际扣本项标准分的20%。102、交接及预试是否有超标、超期、漏项等情况。查阅试验报告，缺陷记录。1、存在严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.9项的20%；2、存在超标、超期171、漏项等问题扣本项标准分的50%100%。53、对电缆是否按规定进行周期性巡视,并做好记录。查阅资料、现场抽查。发现1 处问题扣本项标准分的10%；现场核查发现问题但缺陷记录未记的加倍扣分。54、电缆头(接头)是否完好、清洁、放电、发热等现象。现场检查，查阅缺陷记录。1、问题严重，本项不得分并加扣3.2.2.9项标准分的20%；2、发现1处问题扣本项标准分的30%100%。55、地下电缆或直埋电缆的地面标志是否齐全，符合有关要求。现场检查发现缺一处标志不齐扣本项标准分的50%。56、电缆沟道防止进水、排水设施是否完好。现场检查不符合要求扣本项标准分的40%100%。57、电缆进入配电室孔洞是否172、封闭严密；穿越墙壁、楼板和电缆沟道进入控制室、控制柜、仪表盘、保护盘等处的电缆孔洞;电缆竖井是否封堵严密，符合要求。现场检查1、不符合要求，本项不得分；2、有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.9项标准分的10%30%。58、竖井、沟道、夹层内均应保持整洁，不堆放杂物；严禁存留木材、油料等易燃物 。现场检查1、不符合要求本项不得分;2、有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.9项标准分的20%50%。59、沟道、夹层及架空电缆的分段阻燃措施是否符合要求；重要电缆是否采取耐火隔离措施或更换为阻燃电缆。现场检查,查阅图纸资料。1、不符合要求本项不得分;2、有严重问题，本项不得分并加扣3.2.2.173、9项标准分的10%30%。510、电力电缆内外终端头和沟道中电缆及电缆中间接头的标示牌是否符合要求；控制电缆各处有电缆标志牌（起止点、型号、芯数、截面等）。现场检查存在问题一处扣本项标准分的40%，问题严重加倍扣分。53.2.3 无功补偿设备现场调查，查阅资料。1103.2.3.1风电场升压站无功补偿设备配置是否符合规定；是否按规定正常投运；无功补偿设备的调节应使风电场并网点的功率因数满足电网调度部门的要求。查阅实验报告（记录），现场检查。不符合要求，本项不得分。203.2.3.2并联电容器装置601、单台电容器的熔断器是否齐全；熔断器配置和安装是否符合要求。现场检查，查阅设计资料和试验报告。174、1、不齐全或熔断特性不符合要求，本项不得分；2、任一处配置或安装不符合要求扣本项标准分的40%。52、电容器组内部故障、过负荷、外部接线短路及系统异常运行保护配置是否完善，并投入运行。现场检查，查阅继电保护记录。不完善1处扣本项标准分的50%。53、电容器组在运行中是否有滲、漏油和鼓肚现象。现场检查1、任一台渗油，本项不得分；2、有漏油和鼓肚，本项不得分并加扣3.2.3.2项标准分的10%。54、电容器组放电装置包括限流电阻是否完好；阻尼电阻球隙按制造厂家要求进行整定。现场检查无放电装置或装置技术性能不符合要求，本项不得分。55、电容器组的串联电抗器电抗值的选择是否满足限制涌流和高次谐波的要求175、，有无谐波放大及谐振现象。查阅设计资料和有关试验报告，设备参数资料。1、不符合要求本项不得分；2、谐波放大严重和有谐振现象，本项不得分并加扣3.2.3.2项标准分的20%30%。56、电容器组使用的开关是否是无重燃开关，如果用真空开关是否按设计规范选型。查阅资料，现场检查。使用不合格开关本项不得分并加扣3.2.3.2项标准分的20%30%。57、电容器、串联电抗器、放电线圈外绝缘泄漏比距是否符合要求。查阅厂家说明书。不符合要求，本项不得分。58、大容量（300kVar)）及以上）电容器的接头，串联电抗器的接头是否有过热现象，电容器的套管并接于母线是否采用软连接。查阅红外测温记录及现场检查。不符176、合要求，本项不得分。59、电容器组及充油电抗器防火措施是否符合规定。现场检查1、不符合安全要求不得分；2、不完善扣本项标准分的50%80%。510、无功设备的台帐是否齐全；电容器组的运行故障是否有记录与分析；无功补偿装置的有关图纸、技术资料是否齐全。查阅有关技术资料。1、严重短缺资料，本项不得分；2、短缺资料扣本项标准分的50%。511、电容器的交接及预防性试验有无超期及超标项目。查阅交接及预防性试验报告。1、任一台有重要项目不合格，本项不得分并加扣3.2.3.3项标准分的30%，判定内部故障而缺陷尚未消除3.2.3.3项不得分；2、超期6个月以上扣本项标准分的50%。103.2.3.3电抗器177、301、电抗器引线接头是否有过热现象；设备容量是否满足最大负荷要求。现场检查，查阅台帐、资料、记录。1、有一处发热或异常本项不得分；2、发热超过规定本项不得分并加扣3.2.3.3项标准分的30%；3、设备容量不满足要求，本项不得分；4、温度监视不完善扣本项标准分的50%。102、交接及预防性试验有无超期及超标项目。查阅试验报告。1、任一台有重要项目不合格，本项不得分并加扣3.2.3.3项标准分的30%，判定内部故障而缺陷尚未消除3.2.3.3项不得分；2、超期6个月以上扣本项标准分的50%。103、电抗器温升是否存在异常情况。现场检查，查阅温度、温升记录。1、情况严重，本项不得分；2、有异常扣178、本项标准分的30%50%。54、充油电抗器套管、储油柜油位是否正常、清晰；套管及本体有无渗油。现场检查1、任一台存在严重问题，本项不得分；2、油面超过极限位置或轻微渗油，本项不得分并加扣3.2.3.3项标准分的20%。53.2.4 场用电系统253.2.4.1风电场是否设立两台站用变压器。是否定期进行切换试验。查阅运行日志、试验记录，现场检查试验。1、未装两台站用变压器3.2.4项不得分；2、未定期试验扣本项标准分的40%。103.2.4.2站用电容量、电缆截面在升压站扩建后是否进行校验满足最大负荷要求。现场检查不符合要求，本项不得分。103.2.4.3检修电源及生活用电回路是否装设了合格的漏179、电保安器。现场检查不符合要求，本项不得分。53.2.5 风电场场内输配电设备2703.2.5.1风电场有关电力线路和设备的资料（包括图表、设计和施工技术资料、设备台帐、各种记录等）是否齐全、完整、连续、准确。查阅设备台帐，图纸资料。资料不齐全、不准确，不符合实际扣本项标准分的20%80%，严重短缺不得分。103.2.5.2有无线路及设备变动管理规定；变动申报和通知程序是否符合规定；变动竣工投运前是否及时更正有关图纸资料和修订现场规程。查阅管理制度、变动审报和通知及有关图纸资料、现场规程。不符合规定扣本项标准分的50%100%。103.2.5.3委托运行和检修的输配电设备是否有委托协议，运行和检180、修分界点、运行和检修职责明确，技术资料与台帐齐全正确。查阅资料发现任一处问题（例如无代运行协议、分界点不明确、资料不齐）扣本项标准分的20%。103.2.5.4场内架空电力线路场外架空输电线路评价标准同3.2.5.4项1051、路杆塔标志有无统一规定，做到齐全、正确、醒目及各种辅助设施齐全： （1）采用双重编号，线路名称及杆塔编号； （2）同杆并架或邻近或交叉线路应用标帜、色标或其他方法加以区别，能明确区分每条线路在杆塔上的具体部位或位置； （3）必要的相序色和防护标志； （4）标志位置统一，设在易见一侧。查阅设备标志规定，现场检查。不符合规定扣本项标准分的50%100%。52、各条线路绝缘子181、爬距是否符合相应地段污秽等级要求。对照污秽等级分布图，查阅线路绝缘子爬距。任一条线路不符合要求，本项不得分。53、是否按规定定期对线路进行年度综合检修，绝缘子清扫。查阅检修记录、线路停役申请和工作票。任一条线路超过一个周期扣本项标准分的50%。104、防雷设施是否齐全，符合设计要求;各部间隙、绝缘配合、架空地线保护角、绝缘地线间隙均符合规程要求。查阅图纸资料,现场检查。1、存在严重问题，本项不得分并加扣3.2.5.4项标准分的20%；2、不符合要求扣本项标准分的50%100%。55、多雷区段是否根据不同情况采用架空地线、耦合地线、缩小保护角、降低接地电阻、增加绝缘子片数、装设线路避雷器等措施进182、行综合防雷治理。查阅防雷分析总结报告、防雷治理方案、线路雷击跳闸记录和故障报告。1、雷击跳闸率超过上级规定控制指标，本项不得分；2、视治理措施收效程度扣本项标准分的10%100%。56、是否按规定定期、定点进行盐密监测，方法正确、记录齐全，并能指导防污闪工作。查阅测试记录及有关资料。1、因未依据污秽情况变化及时调整外绝缘配置而引发事故，本项不得分并加扣3.2.5.4项标准分的15%；2、未按照规定执行扣本项标准分的50%100%。107、杆塔接地装置状况是否良好，接地电阻是否按周期测量。查阅测量记录，现场检查。每发现任一处问题（例如超期未测试或电阻不合格，无处理措施和计划）不得分。108、是否183、定期（或不定期）测量交跨及对地距离，交跨及对地距离是否符合要求。查阅测量记录，现场检查。发现任一处未测量或有问题未整改扣本项标准分的50%，问题严重加扣3.2.5.4项标准分的10%。59、是否按规定定期检查杆塔拉线基础，拉线地下部分及接地装置的锈蚀情况。查阅检查记录，现场检查。发现任一处问题扣本项标准分的20%。510、是否按规定周期检测绝缘子串零值绝缘子;是否定期统计分析瓷绝缘子零值率和玻璃绝缘子自爆率。查阅测试记录及统计分析报告。发现问题（例如未开展测试工作或超周期检测，零值绝缘子未更换）本项不得分。1011、是否按周期检查导地线连接器及线夹，可结合年度综合检修进行或用红外线测温，或其他184、先进测试工具。查阅测量记录，现场检查。发现一处问题（例如超期未测试或接触不合格无处理措施和计划等）扣本项标准分的20%。512、线路运行是否按规定周期正常巡视，并按不同季节做好对线路特殊区域进行重点巡视。查阅巡视记录，现场检查。发现一处超周期巡视、无特巡记录扣本项标准分的10%。513、是否有事故巡线（线路跳闸巡线）和抢修记录。查阅事故巡线记录和检修记录。不符合要求，本项不得分。514、中国XX集团公司重大事故预防措施中防止倒杆塔和断线事故的各项措施是否已落实。查阅同年度反措计划及完成进度。无计划、措施不落实或运行维护不明确，本项不得分。1015、是否按规定进行防洪、防冰冻、防火检查，防范措施185、是否落实。查阅检查记录，计划安排，现场检查。发现问题扣本项标准分的10%100%。516、线路设备技术性能（包括杆塔及基础、导地线、绝缘子、金具、线夹、连接器、导地线弛度与限距、拉线、接地装置以及线路防护区、巡线通道、标志等）是否符合运行标准规定；是否存在重要缺陷。使用工具：望远镜、远红外测温仪等;检查巡线资料、缺陷记录、设备评级记录。发现一处问题扣本项标准分的10%。53.2.5.5场内电力电缆线路601、各种电缆命名标志牌是否齐全，挂装是否牢固；电缆的外壳、外皮和穿管、桥架等接地是否良好；电缆支架等的金属部件防腐层是否完好。现场抽查电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、电缆沟和竖井等处情况186、。发现一处不符合要求扣本项标准分的20%，存在严重问题加扣3.2.5.5项标准分的20%。52、电缆终端头是否完整；电缆终端相色是否正确；引出线的接点有无发热现象，靠近地面一段有无防车辆撞碰的警告标志。现场检查，查阅运行记录。发现一处异常，本项不得分。103、地下电缆或直埋电缆的地面标志是否齐全，符合有关要求。现场核对性检查。1、多处缺少或不符合要求，本项不得分；2、发现缺一处标志扣本项标准分的20%。104、电缆沟内无杂物，盖板齐全，排水畅通，无积水。现场核对性检查。发现任一处不符合要求，本项不得分。55、电缆敷设和固定是否符合要求，单芯电缆的固定夹具不应构成闭合磁回路。现场检查不符合要求本187、项不得分，存在严重问题加扣3.2.5.5项标准分的20%。56、电缆终端防雷设施是否齐全完好。现场检查发现任一处不符合要求，本项不得分，存在严重问题加扣3.2.5.5项标准分的20%。57、电缆的防火阻燃措施是否完善，防火与阻燃所需的封堵措施、防火墙设置、防火涂料的使用等是否完整正确。现场检查发现任一处不符合要求，本项不得分，存在严重问题加扣3.2.5.5项标准分的20%。58、是否按规定周期对电缆线路进行巡查，并有完整记录。查阅巡查记录。1、任一条线路超周期，本项不得分；2、记录每缺一处扣本项标准分的30%。59、电力电缆交接及预防性试验有无超周期和超标项目。查阅试验报告和试验记录。1、任一188、条线路有重要试验项目超标，本项不得分；2、任一条线路超周期扣本项标准分的50%。103.2.5.6线路变压器（含箱式变压器）751、杆架式、台屋式变压器台离地面高度不小于规定高度；落地式变压器是否设有牢固的、安全净距离及高度均满足要求的围栏，底座基础是否高于当地最大洪水位。现场检查发现一处不符合要求，本项不得分。52、变压器台有无线路名称和编号标志；变压器本体、变压器台架等醒目位置，落地式变压器围栏警告标示牌是否齐全正确。现场检查1、存在严重问题，本项不得分并加扣3.2.5.6项标准分的10%；2、发现一处不符合要求扣本项标准分的50%。53、变压器油温、油色是否正常。充油设备有无渗漏油情况。189、现场检查1、不符合要求，本项不得分；2、有严重问题加倍扣分。104、设备过电压保护是否符合规程要求。查阅台帐、资料，现场检查。不符合要求扣本项标准分的50%100%。55、保护用避雷器、接地装置是否按规程进行预试验。查阅预试验报告。不符合要求扣本项标准分的50%100%。106、变压器、断路器、开关、避雷器等各种电气设备安装是否牢固可靠；电气连接是否接触紧密，不同金属连接是否有过渡措施；瓷件表面光洁，有无裂纹、破损等现象。现场检查发现一处不符合要求扣本项标准分的50%。107、是否按规定对设备进行巡视、检查、维护，并做完整记录；巡查维护责任制是否落实。查阅巡查维护记录、运行维护责任制、缺陷记录190、。视巡查维护执行及缺陷处理情况扣本项标准分的20%100%（一、二次设备,包括变压器及配电装置,相应配置的保护设备等）。108、是否按规定对设备进行测试；主要测试项目是否存在漏项、超期、超标等情况。查阅测试报告、缺陷记录。1、存在严重问题，本项不得分并加扣3.2.5.6项标准分的20%；2、不符合规定、缺陷处理不及时扣本项标准分的20%100%。109、线路变压器(箱式变压器)等设备是否有防止小动物进入的措施。现场检查不符合要求扣分50%100%。103.3电气二次设备5003.3.1 直流系统1053.3.1.11、直流系统的蓄电池，充电装置和直流母线，配电屏的配置和运行方式，是否满足有关规191、程和反措的要求；2、直流系统图及主要运行参数是否在主控监控屏幕显示，并有报警功能。现场检查1、存在严重问题本项不得分；2、不满足有关规程、反措的要求扣本项标准分的20%50%；3、不能显示或无报警功能扣本项标准分的30%。103.3.1.2运行工况301、直流母线电压是否保持在规定范围内;直流系统母线及开关触头是否有过热或变形，极性色标是否规范。现场检查电压超出正常规定范围，本项不得分，发现一处过热或变形扣本项标准分的10%，色标不正确一处扣本项标准分的20%。52、直流系统对地绝缘状况是否良好，接地报警信号是否正常，有无定期巡检记录。查阅日志,现场检测。视绝缘劣化状况扣本项标准分的50%10192、0%；无报警或无定期巡检记录扣本项标准分的50%。53、绝缘监察装置和电压监察装置是否正常投入，并按规定周期进行定期检查（包括常规装置和微机型直流系统选择装置）。现场检查，并查阅定期检验记录。1、有两套及以上装置存在问题，本项不得分；2、任一套监察装置未正常投入或超周期未检验扣本项标准分的50%。54、直流屏（柜）上的测量表计是否准确，并按仪表监督规定进行定期校验。电压、电流表是否按规程和反措要求使用数字式仪表。查阅校验记录或标签，并作现场核查。1、未按规程和反措要求使用数字式仪表扣本项标准分的20%50%；2、任一表计不准确或未按期校验扣本项标准分的10%。55、充电装置的性能（包括稳压、稳193、流精度和纹波系数）是否满足有关规程和反措要求，运行工况是否良好，是否存在严重缺陷。查阅装置说明书和检验记录，并作现场核查。1、存在严重缺陷，本项不得分；2、装置性能不能满足要求或运行工况不正常扣本项标准分的20%60%。56、主变压器、110kV及以上线路、母线、旁路开关等主要配电装置的控制、保护和信号回路直流电源的供电方式，是否符合原电力部颁继电保护反措要点要求。现场检查，并查阅有关原理展开图。有一处不符合继电保护反措要点要求扣本项标准分的10%。53.3.1.3蓄电池251、蓄电池的端电压、电解液比重和液位是否处于正常范围，是否按规定进行测量和检查；是否数据准确、记录齐全（阀控式电池只测端194、电压）；防酸隔爆帽或阀控气塞是否完好；测试表计（数字电压表、吸管式比重计）是否完好合格。查阅测试记录，并作现场检查。1、记录不全扣本项标准分的20%50%；2、使用测量表计不合格扣本项标准分的50%；3、存在个别落后电池且超过一周未处理扣本项标准分的50%；4、存在不正常情况，或未按规定测量，或测量数据不准确扣本项标准分的50%80%。52、蓄电池是否存在外壳变形、极板弯曲、脱落、硫化、极柱腐蚀和漏液等缺陷；碱性蓄电池有无爬碱现象；直流电缆是否采用阻燃型。现场检查任一个蓄电池存在任一种缺陷扣本项标准分的20%，存在严重问题不得分；直流电缆未采用阻燃型扣本项标准分的50%。53、是否定期按规定进195、行核对性放电或全容量放电试验;是否能在规定的终止电压下，分别放出额定容量的50%或80%，按规定进行均衡充电。查阅电池充放电记录、厂家说明书。1、无试验记录或超周期未进行放电试验或容量严重不足本项不得分；2、未按规定进行均衡充电扣本项标准分的50%；3、记录不全扣本项标准分的20%50%。54、浮充运行的蓄电池组浮充电压、电流的调节是否适当；充电调压范围是否在制造厂规定范围以内，补助电池是否进行定期充电。查阅蓄电池充放电记录，现场检查。浮充电压或电流调节不当，或补助电池未进行定期充电扣本项标准分的50%80%；调节范围达不到规定扣本项标准分的80%。55、蓄电池室的通风和采暖设备是否良好，室温196、是否满足要求。室内设备的防火、防爆、防震措施是否符合规定。现场检查1、任一种通风、采暖、照明设备不良扣本项标准分的20%；2、室温不满足要求或防火、防爆、防震措施不符合规定，扣本项标准分的50%80%。53.3.1.4保安措施301、直流系统各级熔断器和空气小开关的动作整定值是否有专人管理;是否定期核对;是否满足选择性动作要求。查阅定期校核记录和定值一览表。1、无专人管理或定值未进行校核本项不得分；2、有一处整定值不满足选择性要求扣本项标准分的50%。102、直流屏（柜）上的开关、刀闸、熔断器、继电器、表计等元件的名称编号标志是否完整清晰；熔断器熔件额定电流的标示是否规范、正确。现场检查有一处197、标志或标示不清晰、不齐全、不正确扣本项标准分的10%。53、升压站内是否备有足够数量、规格齐全的小空开、熔断器熔件的备件；是否做到定点存放，型号规格标志清晰, 禁止使用玻璃管式熔断器。现场检查1、管理混乱、多数备件规格标志不清，本项不得分；2、备件规格不全、数量不足扣本项标准分的50%。54、事故照明及切换装置是否正常投入；是否定期进行切换试验；事故照明容量是否进行核算。现场检查并作切换实验。试验切换装置失灵或事故照明不满足要求，本项不得分；未进行容量核算扣本项标准分的50%。55、国家电网公司、XX集团公司和上级部门下发的反事故措施，是否认真贯彻落实；反措项目设备底数是否清楚；有无年度反措实198、施计划，是否按期完成。查阅实施计划和完成进度记录，并作现场核查。1、反措项目设备底数不清，未制订反措实施计划，本项不得分；2、反措实施计划不规范或计划项目完成率很低扣本项标准分的30%50%。53.3.1.5技术资料101、安装交接蓄电池初充电记录资料是否完整，,初充电程序是否符合厂家规定，定期充放电记录报告是否齐全。查阅厂家说明及初充电资料。1、无定期充放电资料或充电程序不符合规定，本项不得分，存在严重问题3.3.3.1.5项不得分；2、任一处无初充电记录资料扣本项标准分的30%。52、风电场直流设备档案和运行维护记录是否齐全（设备台帐、设备原理图、接线图、技术说明书或使用维护说明书、直流原199、理图、系统图、直流熔断器一览表、运行维护记录中的浮充电压电流记录、单体电池电压比重测试时记录、补充充电、均衡充电、定期放电、维护检修记录）。查阅风电场相应记录。1、缺少三种及以上，本项不得分；2、每缺少一种资料、记录扣本项标准分的20%。53.3.2 继电保护及自动装置3453.3.2.1装置的配置及运行工况401、主变压器、母线、断路器失灵、非全相、110k及以上线路（旁路）的继电保护和自动装置的配置，是否符合规程和反措的规定。对照设备，查阅有关台帐和记录资料。1、主保护配置不符合规程和反措规定，本项不得分（依据继电保护和安全自动装置技术规程、部颁反措）；2、后备保护配置不合理扣本项标准分的200、20%40%。102、保护装置是否已按整定方案要求投入运行。依据整定方案、定值通知单作现场核查。1、主保护未投入，每套扣本项标准分的50%；2、后备保护未投入，每套扣本项标准分的20%。103、保护装置的运行工况是否正常，保护压板与出口接线是否一致并做过传动；动作信号是否能正确显示，音响报警是否正常。现场检查1、主保护存在严重缺陷扣本项标准分的50%80%，一般缺陷扣本项标准分的20%30%；2、后备保护存在严重缺陷扣本项标准分的30%40%，一般缺陷扣本项标准分的10%20%。104、保护装置是否具有符合设备实际情况、审批手续完备的正式运行规程。对照设备查阅专用保护装置现场运行规程及升压站运201、行规程。1、每缺一种保护装置的运行规程扣分20%；2、规程内容不符合实际、审批手续不完备、编写出版不规范，扣本项标准分的20%。103.3.2.2新投入或更改设备、回路后，保护接线正确性的检验401、电压互感器二、三次侧电压参数的检测及定相实验，数据是否齐全、正确；电流回路接线截面和端接是否牢靠。查阅检测及定相报告。1、发现一台电压互感器未进行检测和定相，本项不得分；2、检测和定相记录不全或记录格式不规范扣本项标准分的20%60%，接线截面和端接一处不符合要求本项标准分的510%。102、所有差动保护和方向性保护，是否按规定用负荷电流和工作电压检验保护回路接线的正确性。查阅检验报告资料。1、该202、两类保护的任一套装置，未按规定进行接线正确性的检验，或检验结论有错误本项不得分；2、检验报告书不规范、检验数据不齐全扣本项标准分的20%50%。103、对于星形接线的差动保护用电流互感器二次侧中性线回路，是否利用负荷电流检验其可靠性。查阅有关电流检验记录。有一组互感器未作中性线电流检测扣本项标准分的50%。104、保护测控屏柜、端子箱安装（电缆、接地铜排、屏蔽线接地）工艺及二次回路的接线（含交直流回路）是否附合反措要求。现场查看有一块屏柜不符合要求扣本项标准分的20%。103.3.2.31、需定期测试技术参数的保护（如光纤相电流差动、高频保护）是否按规定测试；测试记录是否规范； 2、测试数据和203、信号灯指示是否齐全、正确，微机保护打印机打印功能正常。查阅现场测试记录。1、发现任一套保护应测未测，或测试结果有严重问题，又未分析处理，本项不得分；2、测试记录不规范或数据和信号灯指示不齐全、不正确，打印机不能打印每套扣本项标准分的20%。103.3.2.4故障录波器装置是否正常投入，运行工况是否良好。故障录波的模拟量和开关量是否按整定要求全部接入，动作事件运行记录完整，GPS时钟校对准确。现场核查，查阅检验报告和运行分析资料。1、有一套不能正常投入扣本项标准分的50%；2、装置运行工况不良，或录波量未按要求全部接入，GPS时钟校对不准确扣本项标准分的20%40%，录波器动作事件运行记录不完整204、扣本项标准分的50%。103.3.2.5保护屏上的继电器（含装置）、压板、试验端子、熔断器、指示灯、端子排和各种小开关的状况，是否符合安全要求，名称编号标志是否齐全、清晰。保护屏前后名称标志是否正确。现场检查发现任一面保护屏的有关标志不符合要求，扣本项标准分的10%。153.3.2.6室外端子箱，接线盒的防尘、防潮措施是否完善。瓦斯继电器顶盖是否已加装防雨罩。现场检查发现保护用端子箱、接线盒的防尘、防潮密封措施不完善或瓦斯继电器顶盖未加装防雨罩，每例扣本项标准分的20%。153.3.2.7继电保护定值变更，是否认真执行定值通知单制度；定值通知单的签发、审核和批准是否符合规定；每年是否进行一次保205、护整定值的“三核对”（指定值通知单、检验报告书和定值表所列定值的核对）。依据定值通知单、检验报告书和定值表，抽查各类保护装置的定值。1、未执行定值通知单制度，本项不得分；2、未定期核对定值，或主系统保护定值与实际不符，扣本项标准分的40%60%；3、定值通知单的签发、审核和批准不符合规定，每例扣本项标准分的10%。203.3.2.8继电保护机构是否根据有关部门提供的设备参数和运行方式资料，编制继电保护及自动装置整定方案；且审批手续符合要求；遇有运行方式较大变化或重要设备变更是否及时修订继电保护整定方案，并全面落实。查阅年度继电保护整定方案及设备变更后的修订方案，并与上次方案对照抽查定值变更的落206、实情况。1、无正式整定方案，本项不得分；2、整定方案文件不完整、不规范，或审批手续不符合要求，或当重要设备变更及运行方式较大变化时未及时修订整定方案，或近年未进行整定方案的校核和补充，扣本项标准分的20%60%。203.3.2.9风电场是否备有符合实际的保护、控制及信号回路的原理展开图和端子排接线图。查阅升压站二次回路图纸。1、二次图纸不齐全、不规范或不符合实际扣本项标准分的30%60%；2、缺少主系统、主变压器、母差保护的展开图，每张扣本项标准分的20%。203.3.2.10保护装置的定期检验851、是否按期编制保护装置和电测仪表年度定检计划；计划项目是否完整规范。查阅保护定检计划。1、无年207、度定检计划，本项不得分；2、计划不完整、不规范扣本项标准分的20%50%。152、是否按时完成定检计划；主系统主保护有无超周期未定检的情况。查阅检验完成情况统计资料，抽查检验报告。1、主系统主保护超周期未定检扣本项标准分的60%80%；2、未按时完成定检计划扣本项标准分的30%50%。203、风电场是否具有上级机构编制或批准的主系统复杂保护装置检验规程，或参照厂家调试大纲编制并经审核批准的本单位检验规程（条例）。查阅有关规程和条例。任一种复杂保护装置无上级机构编制或批准检验规程或符合要求的本单位检验规程（条例），扣本项标准分的20%。204、检验报告书的格式是否规范；检验项目是否齐全。按全部检208、查和部分检验，分别抽查各类保护检验报告书。1、检验项目不齐全扣本项标准分的20%60%；2、检验报告书不规范但检验项目齐全扣本项标准分的20%30%。105、变电所及保护装置调试用仪器仪表是否按有关规程定期校验。 查仪器仪表校验报告。有一块（台）未按要求校验扣本项标准分的20%。203.3.2.111、风电场中控室继电保护、自动自动装置在其箱体和保护屏下部设置等电位接地母线，按接地类型用专用铜排与变电站接地网可靠连接；2、二次电缆屏蔽接地符合设计规定。查交接报告，实地检查接线是否正确。1、继电保护、自动自动装置在其箱体和保护屏下部未设置等电位接地母线扣本项标准分的50%；2、二次电缆屏蔽接地不209、符合设计规定，每处扣本项标准分的10%。203.3.2.12风电场无功功率的调节范围和响应速度满足并网点电压要求。查调度命令及运行记录，定期试验报告。1、无功功率的调节范围和响应速度不满足并网点电压要求本项不得分；2、无功功率在其容量范围内不具备自动调节功能，扣本项标准分的50%，无定期试验报告或内容不齐全;扣本项标准分的10%30%。203.3.2.13继电保护及自动装置动作评价201、最近一个年度的继电保护正确动作率是否达到上级要求（列入系统评价范围的全部保护应达99.5%）。查阅保护动作统计分析资料。全部保护，每降低1%扣本项标准分的10%。102、是否存在原因不明的继电保护不正确动作（210、只评价110KV及以上主系统保护）。查阅保护动作统计分析资料。评价期内存在原因不明继电保护不正确动作，本项不得分。53、是否存在因人员“三误”（误碰、误接线、误整定）造成的继电保护不正确动作（只评价110KV及以上主系统保护）。查阅保护动作统计分析资料和事故分析资料。评价期内存在人员“三误” 造成的继电保护不正确动作本项不得分。53.3.2.14是否设有继电保护专职（兼职）负责人，是否组织继电保护人员进行专业培训；订立有在继电保护装置及二次回路上工作的现场安全措施及反事故措施。查看现场二次工作的有关记录及有关规定。无继电保护专责（兼职）人扣本项标准分的20%，未进行专业培训扣本项标准分的203211、0%，未订立继电保护装置及二次回路上工作现场安全措施、反事故措施的不得分。103.3.3 通信设备503.3.3.1运行维护管理351、有无因通信线路和设备故障，影响风电设备的运行操作和电力调度；整改措施是否落实；通信光电转换和局域网运行是否稳定可靠。查阅记录，装置检查。1、评价期内发生一起事故，本项不得分，造成延误送电或扩大又未采取防范措施3.3.3.1项不得分，整改措施不落实，本项不得分；2、光电转换不畅和局域网运行存在装置性缺陷，每项扣本项标准分20%。152、通信设备是否有可靠的备用电源（如：蓄电池、电动或汽（柴）油发电机、逆变器等）；当交流电源中断时，通信专用蓄电池组单独供电时间是否212、能够达到规定时间；直流保险或小空开的级差是否合乎规定，保险熔断信号装置是否可靠。现场检查、试验，查阅记录。不符合要求或试投不成功不得分；2、直流保险或小空开未按级差配置，熔断指示不正常每项扣本项标准分10%；单独供电时间未测定扣本项标准分50%。103、通信设备用蓄电池是否按规定定期测量单体电压、定期充放电，充电装置运行参数是否附合要求并作好记录。现场检查，查阅记录。未按规定定期测量蓄电池单体电压、定期充放电本项不得分，充电装置运行参数未作好记录扣本项标准分50%。103.3.3.2防雷和接地151、通信机房内所有设备的金属外壳、金属框架，是否良好接地；通信电缆屏蔽线在机房内可靠联结到接地铜排213、，接地电阻应定期测试合格。现场检查、测量。接地有一处不符合要求，本项不得分；接地电阻未测试扣本项标准分50%。102、通信直流电源“正极”在电源设备侧和通信设备侧是否良好接地；“负极”在电源机房侧和通信机房侧是否接有压敏电阻。现场检查有一处不符合要求，本项不得分。5附录一 安全性评价检查表第01号电气安全用具安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、属于经过国家检测中心试验鉴定的合格产品2、有统一、清晰的编号3、有试验合格标签和试验记录，未超过有效期使用4、绝缘部分的表面无裂纹、破损或污渍5、绝缘手套卷曲不漏气，无机械损伤6、携带型短路接地线导线、线卡214、及导线护套符合标准要求，固定螺丝无松动现象7、携带型短路接地线的编号应明显，并注明使用的电压等级8、携带型短路接地线的保管应对号入座9、现场放置的工器具中不应有报废品10、验电器的自检功能正常1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第02号手持电动工具安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、有统一、清晰的编号2、外壳及手柄无裂纹或破损3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。I类工具：单相的采用三芯，三相的采用四芯电缆4、保护接地（零）连接正确（使用黄/绿双色或黑215、色线芯）、牢固可靠5、电缆线完好无破损6、插头符合安全要求，完好无破损7、开关动作正常、灵活、无破损8、机械防护装置良好9、转动部分灵活可靠10、连接部分牢固可靠11、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显12、绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用每半年测量一次绝缘电阻I类工具大于2MII类工具大于7MIII类工具大于1M1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第03号移动式电动工具安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、有统一、清晰的编号2、电气部分216、绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用（不低于0.5M。额定电压1000V以上的机具，应使用1000VM表）3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线，且单相设备采用三芯电缆，三相设备使用四芯电缆4、软电缆线或软线完好无破损5、保护接地（零）连接正确、牢固6、开关动作正常、灵活、无破损7、机械防护装置良好1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第04号动力、照明配电箱安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、内部器件安装及配线工艺符合安全要求2、各路配线负荷标志217、清晰，熔丝（片）容量符合要求3、保护接地（零）系统符合安全要求4、箱体应接入接地网。单独接地的接地电阻应不大于45、引进、引出电缆孔洞封堵严密，且不应存在缺口与电缆接触6、箱门完好，内部无杂物7、室外电源箱防雨设施良好8、电源箱上的插座相线、中性线布置符合规定9、中性线、相线接线端子标志清楚10、开关外壳、消弧罩齐全11、没有将临时线接在刀闸或开关上口现象12、没有用铜丝代替保险丝（管）现象1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第05号低压临时电源线路安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之218、一者，评价为不合格：1、申报、审批手续完备，不超过使用期限2、导线敷设符合规程要求，使用绝缘导线室内架空高度大于2.5m，室外大于4m，跨越道路大于6m（指最大弧垂）3、开关、保护设备符合要求4、严禁在有爆炸和火灾危险场所架设临时线5、严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上，或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期:年 月 日安全性评价检查表第06号安全带安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、组件完整，无短缺，无破损2、绳索、编织带无脆裂、断股或扭结3、皮219、革配件完好、无伤残4、金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀5、挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠6、活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求7、铆钉无明显偏位，表面平整8、定期检查合格，有记录，未超期使用9、是按照1985年标准制造的产品，有明显的报废周期10、配备的防坠器应制动可靠1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第07号脚扣及升降板安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：一、脚扣1、金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形2、橡胶防滑条（套）220、完好，无破损3、皮带完好，无霉变、裂缝或严重变形4、定期检查并有记录5、小爪连接牢固，活动灵活二、升降板1、脚踏板木质无腐蚀、劈裂等2、绳索无断股、松散3、绳索同踏板固定牢固4、金属组件无损伤及变形5、定期检查并有记录，未超期使用1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第08号脚手架组件及安全网安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：一、脚手架组件1、木、竹制构件无腐蚀、折裂、无枯节，无严重的化学或机械损伤2、金属组件无裂纹、无严重锈蚀，无严重变形，螺纹部分完好3、木、竹制221、脚手板厚度不小于4cm（斜道板及跳板为5cm），竹脚手板组装牢固4、金属管不得弯曲、压扁或者有裂纹5、有脚手架搭设工作领导人出具的书面证明方可使用二、安全网1、有取得生产许可证的厂家生产，并有生产许可证书复印件和产品合格证2、网绳、边绳、筋绳无断股、散股及严重磨损，连接部分牢固3、网体无严重变形4、试验绳按规定进行试验合格，未超期使用1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第09号脚手架安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、脚手架（含依靠的支持物）整体固定牢固，无倾倒222、塌落危险。严禁用管道或护栏做支撑物2、脚手架上不得有单板、浮板、探头板3、组件合格4、脚手架工作面的外侧应设1m高的栏杆并在其下部加设18cm高的护板5、附近有电气线路及设备时，应符合安规的安全距离，并采取可靠的防护措施6、脚手架上不能乱拉电线，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担7、施工脚手架上如堆放材料，其质量不应超过计算载重8、设计有工作人员上下的梯子9、用起重装置起吊重物时，不准把起重装置同脚手架的结构相连接10、悬吊式脚手架是否符合安规的特殊规定11、安装在进水口、调压井等处的脚手架应有专门设计，并经单位主管生产的领导（总工程师）批准12、有分级验收合格的书面材料1、查评223、总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第10号移动梯台（含梯子、高凳）安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：一、梯子、高凳：1、有统一、清晰的编号2、定期检查合格，有记录3、木、竹制连接牢固无腐蚀，变形4、金属组件无严重锈蚀，无严重变形，连接牢固可靠（禁止使用钉子）5、防滑装置（金属尖角、橡胶套）齐全可靠6、梯阶的距离不应大于40cm7、人字梯铰链牢固，限制开度拉链齐全二、移动式（车式）平台1、有统一、清晰的编号，准许荷重标志醒目2、平台四周有护栏，高度为1.2m3、升降机构牢224、固完好，升降灵活4、电气部分绝缘电阻合格，采取了可靠的防止漏电保护5、液压操动机构完好，无缺陷6、对电气及机械部分定期检查，有检查记录，缺陷能够及时消除7、在检查周期内使用1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第11号起重机械（吊钩）安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、吊钩不得有裂纹2、危险断面磨损不超过原高度的10%3、扭转变形不得超过1004、危险断面及吊钩颈部不得产生塑性变形5、片式吊钩的衬套、销子（心轴）、小孔、耳环以及其它坚固件无严重磨损，表面不得有裂纹225、和变形。衬套磨损不超过50%，销子磨损不超过名义直径的3%5%6、吊钩不得补焊、钻孔7、吊钩上应装有防脱装置1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第12号起重机械（钢丝绳）安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：一、钢丝绳1、钢丝绳无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股，断丝数不超过标准2、润滑良好3、定期检查和进行静拉力试验4、使用中的钢丝绳禁止与电焊机的导线或其它电线相接触5、通过滑轮或卷筒的钢丝绳不得有接头二、钢丝绳索具、钢丝绳连接、绳端固定1、采用编226、结的方法连接时，编结长度符合规程规定。双头绳索结合段不应小于钢丝绳直径的20倍，最短不应小于30cm，并且试验合格2、用卡子固定的钢丝绳（绳端），卡子数符合规程规定，并不得少于3个，压板应压在长绳侧3、电动葫芦若采用双钢丝绳起吊，固定在卷筒护套上的一端，采用楔铁固定时，应使用生产厂家专用楔铁4、在各式起重机卷筒上固定的钢丝绳，当吊钩在最低位置时，卷筒上最少应有5圈1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第13号起重机械（滑轮及卷筒）安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：一227、滑轮及滑轮组1、轮缘不得有裂纹，无严重磨损2、滑轮直径与钢丝绳直径匹配3、滑轮组轴不得弯曲，变形4、轮槽直径应为绳径的1.071.1倍5、轮槽平整不得有磨损钢丝绳的缺陷6、应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置7、铸造滑轮轮槽不均匀磨损不得超过3mm8、铸造滑轮轮槽壁厚磨损不得超过原壁厚的20%9、铸造滑轮轮槽底部直径减少量不得超过钢丝绳直径的50%二、卷筒1、卷筒的直径应不小于钢丝绳直径的20倍2、卷筒的固定不得随意改动3、不得有裂纹4、筒壁厚度磨损不得超过原壁厚的20% 1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第14228、号各式起重机械（桥型、门式）安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，不得随意解除2、刹车及控制系统灵活可靠3、转动部分及易发生挤绞伤部分防护罩（遮拦）完整、牢固4、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕5、轨道终端的行程开关和缓冲器完好6、室外设备应有可靠的防风措施7、电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地（零）8、电气设备保护装置开关设备完好9、司机室装有空调，空调功率满足需要10、司机室铺有绝缘垫，配有灭火器11、警铃完好、有效12、室外设备的电气装置有防雨设施。定期经专业检测部门检验合格，记录及资料齐全，在检验229、周期内使用1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第15号各式起重机械（自行式起重机）安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，不得随意解除2、刹车及控制系统灵活可靠3、转动部分及易发生挤绞伤部分防护罩（遮拦）完整、牢固4、电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地（零）5、电气设备保护装置开关设备完好6、悬臂起重的起重特性曲线表应准确清晰7、液压系统无严重渗漏8、定期经专业检测部门检验合格，记录及资料齐全，在检验周期内使用1、查评总件230、数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第16号各式起重机械（电梯）安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、层门、轿箱门的机械或电气联锁装置功能正常、可靠2、自动平层功能良好，不出现反向自平3、层站呼唤按钮、指层灯完好，功能正常4、安全防护装置功能正常5、电气设备有可靠的接地（零）保护6、电梯井道灯（每10m一个）正常7、载人电梯的通讯设施或紧急呼救装置齐全有效8、定期经地方专业检测部门检验合格1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：231、检查日期年 月 日安全性评价检查表第17号各式电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、有统一、清晰的编号2、起升限位器动作灵敏可靠，上极限位置距离卷筒50cm3、制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏4、按钮连锁装置功能可靠（即同时按相反按钮，按钮失效）5、轨道上的止挡器完好6、车轮踏面和轮缘无明显的磨损痕迹7、电气设备系统绝缘电阻0.5M，有定期测量记录8、电气设备有可靠的保护接地（零）9、卷扬机固定牢固，钢丝绳与其它物体无明显摩擦痕迹10、电动葫芦的盘绳器齐全、有效11、额定起重负荷标志清晰12、定期机械检验合格，记录232、齐全，未超期使用1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第18号手动轻小型起重设备安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：一、各类工具必须具备1有统一、清晰的编号2、定期机械检验合格，记录齐全，未超期使用二、各式千斤顶1、千斤顶底座平整、坚固、完整2、螺纹、齿条及其承力部件无明显磨损或裂纹等缺陷三、手动葫芦（倒链）1、铭牌上制造厂家、制造年月清楚，额定负荷标志清晰2、无负荷上升运转时有棘爪声、下降时制动正常3、吊钩无裂纹，无明显变形或损伤，原有的防脱钩卡子完好4、环链无裂纹233、无明显变形，无节距伸长或直径磨损四、手动卷扬机和绞磨1、制动和逆止安全装置功能正常，部件无明显损伤2、架构及连接部分牢固、无严重缺陷五、液压工具1、液压缸部分不应有渗漏2、使用人员熟悉工具性能，有防止因用力过大造成设备损坏、伤人的措施1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第19号交、直流电焊机安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、有统一、清晰的编号2、电源线、焊机一、二次接线端子有屏蔽罩3、电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）4、焊接变压器一、二次绕组之间、绕组与234、外壳之间绝缘良好，大于1 M，有检验记录，未超期使用5、一次线长度不超过2m，二次线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第20号主要木工机械安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、安全防护装置完好、齐全、可靠2、各转动部分的防护罩齐全、完好、可靠3、锯条、锯片及其它刃具无裂纹、伤痕或其它变形缺陷4、电动机外壳保护接地（零）良好5、限位装置灵敏可靠6、夹紧装置完好、可靠7、清楚地标出主轴或刀具的旋转、运动方235、向1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第21号钻床安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、防护罩完整、可靠2、卡头无缺陷3、电动机外壳保护接地（零）良好4、备有清除切屑的专用工具5、采用安全电压照明灯具6、设备上或附近有安全操作要求1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第22号砂轮机安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、砂轮无裂纹2、法兰236、盘直径大于砂轮机直径的1/3，并有软垫3、砂轮运行时无明显的跳动4、托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm5、防护罩安装牢固，最大开口不超过900，其中轮轴水平中心线以上不超过6506、电动机外壳保护接地（零）良好7、挡屑板完好8、设备上或附近有明显、准确的安全操作要求1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第23号冲、剪、压机械安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、离合器动作灵活、可靠、无连冲2、制动器灵活可靠3、紧急停止按钮灵敏可靠4、外237、露转动部分防护罩齐全、可靠5、操作脚踏板外露部分的上部及两侧有防护罩6、脚踏板有防滑装置7、各种安全防护装置及安全保护控制装置可靠有效8、电动机外壳保护接地（零）良好9、设备上或附近有明显、准确的安全操作要求1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第24号金属切削机床安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、防护栏、盖等完好、可靠2、防夹具脱落装置完好3、备有清除切屑的的专用工具4、限位、联锁、操作手柄灵敏可靠5、照明灯采用安全电压6、电动机外壳保护接地（零）良好7、不加238、罩的旋转连接部位楔子、销子不突出8、设备上或附近有明显、准确的安全操作要求1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第25号工业锅炉安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、锅炉三证（登记簿、许可证、年检证）齐全2、安全阀灵敏、可靠、定期校验3、水位计清晰、明显正确4、压力表灵敏正常、定期校验5、给水泵可靠6、有水质处理设施和化验仪器（炉内水垢在1.5mm以下）7、停炉采用适当的保养方式8、常压锅炉定期检查排汽管、无结垢9、使用蒸汽为热源的热水锅炉（箱）、茶水炉等，参照压力239、容器进行评价1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第26号压力容器安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、在检验周期内使用，技术资料齐全2、安全附件安全，安全阀可靠，定期校验3、零部件无严重锈蚀4、结构设计合理，焊接工艺符合安全要求5、常压容器汽源压力不超过允许限值，排汽管管径设计合理，直通大气，无阀门6、以蒸汽为热源的热水锅炉（箱）、茶水炉等，参照本表进行评价1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安240、全性评价检查表第27号空压机安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、贮气罐定期检验合格，有记录，在检验周期内使用2、安全阀、压力表灵敏可靠，定期检验3、自动装置动作可靠4、防护装置牢固、可靠5、电动机外壳保护接地（零）良好6、运行无剧烈振动1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第28号高压气瓶安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、定期检验合格，在检验周期内使用。自备气瓶的检验应经专业检测部门进行检测、检验（以检验标准为准）241、2、无严重腐蚀和严重损伤3、空瓶剩余压力12kg4、有明显、正确的的漆色和标志，且非改漆色的其它气体气瓶5、安全装置齐全6、氧气瓶、乙炔气瓶、氢气瓶不能同时运输和存放7、气瓶在存放和运输过程中应佩带防护帽。防震胶圈齐全8、配备开启气瓶的专用工具9、乙炔气瓶使用的工具应为含铜的防火花操作工具1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第29号劳动保护及个体防护用品评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、工作服应符合工种的特点，不应使用化纤面料2、劳动保护及个体防护用品应是由具体有生242、产许可证的厂家生产3、按安全规程及有关规定配备发放，其中检修人员从事特种作业的，应按特种作业的规定配发4、具有出厂合格证书1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第30号安全帽安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、属于有生产许可证的厂家生产的合格产品，并经过安全技术检验，贴有安检标志2、组件完好（包括：帽箍、顶衬、后箍、下额带等）3、帽舌伸出长度为1050cm，倾斜度在306004、顶部缓冲空间2050cm5、根据各种材质，有明确的老化、更新年限规定1、查评总件数：2243、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第31号各类机动车辆安全性评价检查表评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：1、手、脚制动器调整适当，制动距离符合要求2、转动装置调整适当，操作方便，灵活可靠3、离合器分离彻底，结合平稳可靠，无异常响声4、燃油、机油无渗漏5、喇叭、灯光、雨刷和后视镜必须齐全有效。仪器、仪表信号准确，性能良好6、经专业检测部门检测合格，在检测周期内使用7、液化汽、油罐车有防静电接地倒链，槽、罐应有防火标志，专用槽车排气管应装在车前8、吊车、斗臂车的起重机械部分符合第15号评价检查表安全244、要求1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第32号氧气、氢气、乙炔物理、化学特性之一评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：一、氧气1、无色、无味、无毒，相当于空气的比重2、强氧化剂，活泼的助燃气体，与任何可燃气体混合得到较高温度的火焰，高速流动时可以产生静电3、与有机物氧化反应，有放热现象。压缩的气态氧气与油脂、矿物油接触可能自燃4、与所有可燃气体、液体构成爆炸极限很宽的爆炸性混合物5、富氧状态下，燃烧火势凶猛，蔓延极快6、富氧状态下，可以使人窒息7、氧气浓度低于18%时，按缺氧环境的245、特殊安全措施下才能工作二、氢气1、无色、无味最轻的气体2、与空气混合爆炸下限为4%，上限为75.5%，点火能量为0.019mJ3、与氯气1：1混合在阳光下即发生爆炸4、与氟混合即使在阴暗处也能发生爆炸三、乙炔1、无色、无味、工业乙炔有臭鸡蛋味，比空气轻2、在空气中燃烧速度为2.87m/s，在氧气中燃烧速度为13.5m/s，与空气混合爆炸下限为2.5%，上限为82%，点火能量与氢气接近3、与铜、汞、银或含有这些物质的金属盐长期接触会产生乙炔铜、乙炔银等爆炸性化合物。与氯、次氯酸盐等化合遇到光或加热会燃烧和爆炸4、空气中浓度超过40%时，对人的中枢神经系统有破坏作用，严重的导致意识丧失，呼吸困难、246、昏迷1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日安全性评价检查表第33号氧气、氢气、乙炔物理、化学特性之二评 价 标 准评 价 结 果不符合下列条件之一者，评价为不合格：一、贮运1、各类高压气瓶均应贮存在阴凉通风的专用库房，防止阳光直射，温度不超过302、室内不应有取暖设施，并远离火源3、各类气体应分开存放，库房内不应存放其它易燃、易爆品4、氢气、乙炔库房不应存有氧化剂5、氧气库房不应有还原剂、油脂、金属粉末6、各类库房应符合防火、防爆等级要求并经过专业管理机关或部门的验收合格7、专用库房与其它建筑物的间距符合安全要求二、灭火氢气、247、乙炔气体发生火灾后应使用雾状水或二氧化碳气体灭火1、查评总件数：2、抽样件数：3、不合格件数：4、不合格率：发现的主要问题：检查负责人：检查日期年 月 日附录二 风力发电企业安全性评价总分表序号项 目应得分实得分得分率%序号项 目应得分实得分得分率%1安全管理3生产设备1.1安全目标管理3.1风力发电设备1.2安全生产责任制3.2电气一次设备1.3安全监督体系3.3电气二次设备1.4综合管理1.5安全奖惩2劳动安全及作业环境2.1劳动安全2.2作业环境2.3交通安全2.4防火、防爆2.5防灾、减灾2.6电力设施保护评价综合得分%评价项适用项不适用项扣分项占适用项%发现问题重点问题附录三 风力发248、电企业安全性评价结果明细表序号项 目应得分（分）实得分（分）得分率（%）重点问题数1安全管理1.1安全目标管理1.2安全生产责任制1.3安全监督体系1.4综合管理1.5安全奖惩2劳动安全与作业环境2.1劳动安全2.1.1电气作业安全2.1.2高处作业安全2.1.3起重作业安全2.1.4焊接作业安全2.1.5机械作业安全2.1.6特种作业及防护用品2.2作业环境2.2.1建（构）筑物管理2.2.2生产区域楼板、地面、门窗状况2.2.3生产区域梯台2.2.4生产区域照明2.2.5职业健康管理2.2.6安全标志2.3交通安全2.4防火防爆2.5防灾减灾2.6电力设施保护3生产设备3.1风力发电机组3249、.1.1整体技术状况3.1.2风电机组主要部件技术状况3.1.3技术资料3.1.4专业管理3.2电气一次设备3.2.1主变压器3.2.2高压配电装置3.2.3无功补偿设备3.2.4场用电系统3.2.5风电场场内输配电设备3.3电气二次设备3.3.1直流系统3.3.2继电保护及自动装置3.3.3通信设备附录四 风力发电企业安全性评价发现的主要问题、整改建议及分项评分结果（查评组用）专业 评价人 第 页项目序号主 要 问 题应得分应扣分实得分整 改 建 议是否有严重问题（）附录五 风力发电企业安全性评价检查发现问题及整改措施（班组、部门用） 年 月 第 页项目序号发 现 问 题整 改 措 施分类A250、BC责任单位责任人完成时间完成情况1主建（构）筑物是否存在积水、杂物楼顶清理杂物A2011-7-13已完成2员工宿舍、办公楼、集中控制室、食堂、礼堂等人员聚集场所无紧急通道指示标识。粘贴指示标识、增添厂区配置防火沙箱A31生产厂区照明设备负荷大的时候跳闸（各别灯泡已经摘除）。2事故照明无定期检查记录。3无事故应急照明措施。1更换大负荷开关、安装灯泡2建立事故照明定期检查记录3建立事故照明应急措施A4主控室检查照明设备情况检查处理A5风电机塔筒照明不好检查处理61、企业是否组织开展职业健康宣传教育、检查，开展对工作场所职业病危害因素监测及评价工作；2、是否制订异常高温、低温环境下作业的管理制度或251、应急预案；3、是否按照国家有关规定，具有防毒措施及应急预案及演习。1组织宣传教育，并做记录2制定管理制度或者应急预案3购买防毒面具并制定应急预案和演习记录A2011-7-13已完成71、异常高温、低温环境下作业的劳动防护用品发放；1劳动防护用品制定发放记录A2011-7-13已完成81、安全标志无标准。2、无安全标志管理台账1建立安全标志标准2建立安全标志管理台账B91、无交通安全管理机构。2、无 “派车单”制度及记录3、无定期开展机动车维护检查和驾驶员安全学习培训活动。1建立管理组织机构 2建立“派车单”制度及记录3建立培训记录A101无本企业重大交通事故控制措施。2针对企业环境特殊情况制定252、切实可行的措施。制定措施A2011-7-13已完成111无防火专业培训记录。2无防火（消防）责任制度3防火应急预案建立培训记录、制度、应急预案、演练记录A2011-7-13已完成121无消防设备台账2无消防器材配置图3无典型消防规程建立台账、绘制配置图、制定规程A13无动火工作票制度建立动火工作票A2011-7-13已完成14无电缆防火制度制定电缆防火制度A2011-7-13已完成15档案室无灭火器配备灭火器A16无易燃易爆物品管理制度建立管理制度A2011-7-13已完成171消防泵无远方启动设施2无消防运行规程增加远方启动设施制定运行规程C181无应对自然灾害的应急预案2无应急预防演练记录253、制定应急预案制定记录A2011-7-13已完成191、无企业防汛、防台风相关制度、预案、图纸等资料制定制度、预案、绘制图纸A2011-7-13已完成20无防汛器材管理制度制定管理制度A2011-7-13已完成21无厂区建筑物及构筑物抗震鉴定B221无治安保卫责任制及地方政府联动机制2未开展治安保卫演练1建立制度、联动机制2开展演练并记录B23无对周边群众开展电力设施保护的宣传教育记录增添记录A2011-7-13已完成说明：A、B、C三类分类时按：A类比较容易，部门班组能够安排进行整改消除的设备缺陷；B类需要停机或请示公司同意可消除的缺陷；C类需经上级主管部门协助、且需资金较大的项目。附录六 发电企业安全性评价扣分项目整改结果统计 表（查评组用）专业 评价人 第 页项目序号项目标准分查评实得分复查实得分整 改 情 况复 查 情 况是否有严重问题（）