1、第一章 编制阐明及根据2第二章 工程概况及特点2第三章 施工管理控制目的2第四章 施工重点及难点分析与对策3第五章 项目组织管理构造及职责划分5第六章 施工组织管理机构重要负责人名单8第七章 施工现场平面布置及阐明11第八章 施工段划分及施工程序12第九章 施工工期进度筹划及保证办法13第十章 劳动力和材料投入筹划及其保证办法18第十一章 机械设备投入筹划及检测设备21第十二章 各分项工程施工方案及技术办法规定22第一章 编制阐明及根据 一、编制阐明 1、本加固方案在编制过程中充分考虑了现场施工特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理减少工程造价、缩短施工工期、保证施工安全等原则，为工2、程设立了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。加固工程是专业性强施工过程，工程监理单位和业主单位密配合、互相沟通、及时联系，才干 高质量、高效率、准时圆满完毕任务。 2、在文明施工、环保、消防安全等详细办法中，贯彻了本地关于部门对加强建筑 施工现场管理精神和规定。 第二章 工程概况及特点 一、工程概况 1、工程名称：一号院西北区三栋宿舍楼抗震加固及节能改造工程筹划工期：160日历天质量：合格第三章 施工管理控制目的 一、管理目的 1、工期目的 工程拟定160天内完毕施工图纸涉及所有构造改造、加固某些内容。 2、质量目的 保证工程一次交验合格率达到 100%。 3、安全目的 杜绝3、死亡，无重大机械设备事故，无火灾事故；避免轻伤事故，无损失安全工时，年因工负伤频率控制在 4以内，杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。 4、文明施工目的 按句容市和公司文明施工规范规定，进行现场管理，保证文明施工。 5、培训和教诲目的 实现百分百全员培训教诲，不但涉及管理层培训教诲，特别是对施工作业人员进 一步强化培训和教诲，使全员树立牢固质量意识、安全意识、环保和文明施工意 识、成品保护意识、为业主服务意识以及互相合伙、互相协调意识，强化施工管理和工程 技术水平。 6、团队合伙目的 积极、积极、高效地为业主服务、急业主之所急、想业主之所想，解决好业主、监理、设计以及有关政府部门关系，使工程各方形4、成一种团结、协作、高效、和谐和健康有 机整体，形成合力共同增进项目综合目的实现。 第四章 施工重点及难点分析与对策 一、施工重点 本工程除了各种不同加固工艺加固工种外，还涉及构造拆除、土建二次构造（楼板）、钢构造制作与安装等。各个工种又有数道不同工序，各种工序在施工时必定会处在交叉作业状态，因而如何合理协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间互有关系，使各工种都能顺利按照既定筹划进行施工，是该工程重点，也是该工程施工难点。咱们将在甲方领导和布置下合理安排各工种配合及协调关系。 二、施工难点 1、本改造工程涉及到加固、拆除、土建、装饰、构造等专业，工程交叉重叠施工作业多。 2、现场拆除与改5、造工程量大，工期短，拆除与改造是本工程工期控制核心，开工起必要予以注重。 3、钢构造构件制作原则高、规定严，投入设备多。 4、本标段工程改造重要在学校校园以内施工，由于施工场地狭小，施工干扰大，故在施工时要加强对职工安全教诲，做好现场文明施工。 三、施工重点与难点控制办法 1、多施工工种配合与协调 本工程除了各种不同加固工艺加固工种外，还涉及土建工种、拆除工种等。各个工种又有数道不同工序，各种工序在施工时必定会处在交叉作业状态，因而如何合理协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间互有关系，使各工种都能顺利按照既定筹划进行施工，是该工程重点，也是该工程施工难点。咱们将在项目经理领导和布置下6、合理安排各工种配合及协调关系。 2、如何避免对原构造损伤 该工程中有大量拆除、切割、凿除等施工，在施工中不合理操作办法必定会对原构造或其他非施工部位导致影响，因而在施工中如何合理安排这些施工内容，是该工程中一种施工重点。 在切割时，由于切割设备自身构造因素，会对非切割部位导致一定损伤，例如也许将非切割部位钢筋切断等；切割后混凝土块重量普通都在 200300kg 左右，重量 较大，不合理吊装、堆放都会对原构造导致一定影响。 四、核心环节、工程重点和难点施工对策 通过对设计图纸阅读、对施工现场理解及对本工程特点、重点及难点分析，拟定了本工程某些核心环节和工程重点，并针对每一种状况，制定了相应施工对7、策，施工时将严格按照对策，逐个对照检查，保证各核心环节施工安全、顺利进行。 1、各项施工内容配合和协调 施工内容配合和协调涉及：各工种工作界面明确和交接、与其他非加固施工之间 配合与协调、施工中各加固工艺之间互相配合与协调等。从该工程工程特点可以看出， 施工配合与协调是该工程中重要环节，直接影响各单位各工种施工能否顺利进行。 施工对策涉及： 人员配备:由项目经理部指定专人直接负责整个工程协调，保证工作面交接明确、合 理、可操作； 制度、办法保证： （1）各工种建立工作面交接制度，以书面形式对工作面予以确认； （2）本着“目的一致，真诚合伙”原则，和业主及监理方建立良好沟通方式，确 保配合顺畅。8、 2、化学植筋 本工程中，植筋工程量很大，是本工程核心分项工程。化学植筋施工牵涉到梁、柱锚固施工，施工构件多，对其她加固工艺进度和质量都会产生较大影响。因而化学植筋施工顺利与否，将直接影响整个加固施工进度。 施工对策涉及： 进度控制： （1）设备材料供应：依照进度规定，配备适当数量具备高效率博士电锤；并可依照实际状况需要，可采用在潮湿环境下使用植筋胶，避免由于构件潮湿不能施工导致工期影响； （2）人员配备：依照施工进度规定配备施工人员（涉及配备纯熟机修人员，保证工具正常使用）；并由专人负责对化学植筋施工进度实行状况进行控制。质量控制： （1）严格执行三级交底制度，保证施工方案正的确施； （2）9、由专人负责对化学植筋施工所有过程（涉及原材料）进行检查、监督和验收；严格执行公司质量检查程序。 3、混凝土构件切割 切割中使用大型切割设备是该工程安全隐患，因而，保证该某些施工安全是整个工程安全管理重点。 施工对策： 安全保证 （1）切割设备使用前，必要按照设备操作规程进行试机，并检查配电线路布置与否合理，保证切割时设备可以正常运转；并对操作人员进行培训以及安全交底； （2）切割前，严格按照切割安全区域进行场地围护，做好安全警示标志；并对切割 附属设施（吊装设备等）进行安全检查； （3）切割时，安排专人对切割部位周边（涉及切割部位下方）安全状况进行全过程 监督检查。 进度控制 （1）使用先进高10、效静力液压切割机或金刚石绳锯，配备有丰富经验操作人员及维护人员，保证施工顺利进行； （2）合理安排切割顺序，保证多台设备同步施工； （3）对切割后混凝土块做到及时破碎、及时清场，为后续施工提供操作空间。 第五章 项目组织管理构造及职责划分 一、施工现场组织机构 依照工程项目规定，成立“一号院西北区三栋宿舍楼抗震加固及节能改造工程项目经理部”，充分发挥公司管理与技术优势，加强项目统一管理与协调，提高资源运用率，最大限度减少工程成本。组织我公司加固施工专门人才，构成公司施工技术顾问团。在总结类似工程加固施工经验基本上，进一步完善和提高我公司加固施工及科研水平。 委派施工经验丰富、年富力强、有责任心11、人员作为该项目施工骨干力量，成立强有力领导班子。坚持质量方针，保证质量目的实现，忠实执行合同条款，采用各种有效办法，保证工程优质高效，按期竣工。二、项目管理模式阐明 精干高效，功能完备。项目经理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算，由技术负责人直接负责；生产管理部负责现场安全文明施工，现场材料供应及现场施工管理，由施工员直接负责。以上是本项目管理层构架。三、项目组人员职责分工 重要管理人员岗位职责如下： 项目经理：负责项目施工全面工作； 技术负责人：负责制定施工方案，解决施工中遇到技术难题； 技术员：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组12、织技术培训，办理工程变更、汇集整顿工程技术资料，组织材料检查和施工实验，检查监督工程质量，调节工序矛盾，并及时解决施工中浮现一切技术问题，对项目主管工程师负责 施工员：负责制定贯彻生产筹划，完毕工程量记录，组织实行现场各阶段平面布置、生产筹划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素寻常管理 质量员：面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格贯彻“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活动状况 安全员：全面负责所承包范畴内工程安全工作，配合总包做好整个工地安全工作， 负责检查、排除安全隐患，组织工人、项目部人员学习各种安全规程、规范13、条例。 材料员：负责工程材料及施工材料和机械、工具购买、运送，编制并实行材料使用筹划，监督控制现场各种材料使用状况，维修保养机械、工具等。 四、质量安全管理 成立质量、安全管理机构，专门负责施工质量和施工安全。同步加强安全质量教诲， 提高全员安全质量意识，并制定安全质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工程按质按期顺利进行。 五、设备及材料管理 在施工场地内设立专门设备维修和停放区，配备足够机修人员，同步加强对各种 施工机械管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。现场内各种材料分类存储、堆码整洁，并按照各种材料不同质地和性能，采用不同保护办法，以防材料因受潮、雨淋等发生失14、效和锈蚀，影响材料性能或导致材料挥霍。 六、安全保卫工作 为了配合业主实行施工现场封闭管理原则，我方所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，避免无关人员对施工现场干扰。 加强施工人员教诲，现场实行禁止禁烟，加工区、材料场区及各个施工作业点配备足够消防灭火器材。 我方现场人员积极佩戴胸卡进入施工场地。对施工现场实行现场保卫管理制度和防火安全管理制度。 七、重要消防办法 消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，制定现场专门防火人员，做好施工现场消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。施工现场可燃物，如粘结胶、清洗溶剂、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。指引教诲工人按15、施工现场关于规定熟悉、使用现场配备消防器材，对易燃物品设专库专人管 理，严格控制电焊位置，采用保证消防用水办法。 易燃物品不得随意进入现场，少量存入要专人管理 。 八、现场环境卫生 施工现场规定各作业班组工完料净，钢板、钢筋、脚手架、小型机具等材料堆放整洁或送至料场，不得随意丢弃。做好对施工卫生区清扫和保持工作，保证现场交通、排水及排污系统正常运转。严格规定各班组，加强对切割弃浆、混凝土弃料管理。不得随 意见丢弃，坚持文明卫生管理制度和责任检查考核办法。 九、精神文明建设 加强对职工队伍及劳务人员管理和思想教诲，勉励全体职工，为保工期、创优质而奋斗。进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要政16、策法规学习和宣传工作。 严明施工纪律，加强法制教诲，在职工中开展各种劳动竞赛和有益文化娱乐活动。坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等不文明事件发生。 十、环保办法 对施工场地范畴内以及施工也许触及到地方以内应保护，以免施工机具及施工人员等对其导致破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移送。 十一、排污方案及垃圾解决 施工现场生产排污及建筑垃圾、同本地市政部门联系，按指定地点集中堆放，并制定切实可行排污方案。禁止将污水乱排乱放，禁止乱弃建筑垃圾。 第六章 施工组织管理机构重要负责人名单一、施工组织管理机构1、联合体牵头方公司管理体系公司按照质量管理程序及环境/安全管理程序对17、项目部进行管理。项目管理体系从纵向分为策划服务组织实行实际操作三个层次，三个层次涉及到公司项目部劳务分包等方面。1）、策划服务涉及拟定目的，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目目的明确，责任清晰，是运作项目能否获得成功核心前提。2）、组织实行项目上详细工作，按“三位一体”管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为核心，按照程序原则化、工作人性化，管理科学化规定，组织实行。3）、实际操作施工方案、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个层次管理责任划分来保障项目管理目的实现，在管理中强调管理升级，即责任升级、目的升级、优化升级，以创造出精品名牌工程。2、现场组织管理机构图为保证工程准18、时、优质、高校完毕，我公司将选派有经验项目经理、工程师担任本工程技术负责人。挑选最先进管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部。项目部组织机构领导管理层，下设施工组、技术组、行政核算组、安全组等。按岗位责任制和考核办法，层层贯彻，保证完毕各级指标。项目部组织机构如图3、项目经理部项目经理职能A、项目经理1)、遵循国家施工规范原则，以及上海地区关于规定和制度，负责本工程总体。 2)、对本工程质量、安全生产、劳动保护、经济效益、进度全面负责。3)、认真执行公司安全、工期、管理目的、保证质量、安全生产目的实现。4)、负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系。5)、坚持质量和19、安全第一，解决好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，倡导文明施工，保证环境卫生达标，创立施工现场原则化管理。6)、服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生监督检查和业务指引，负责贯彻整治事项，贯彻公司制定各项管理制度和规定。7)、负责对本工地业务技术骨干管理和使用，监督检查她们工作质理和效率，组织对业务技术骨干和工人培训和教诲，不断提高队伍思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。8)、负责经济分派，倡导集体研究，增强透明度，做到对的解决国家、集体、个人三者之间利益，对职工分派贯彻“按劳取酬”原则，并与质量、安全紧密挂钩，关怀职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。B20、技术副经理（工程师）1)、依照项目部创优目的，负责制定详细创优办法和实行筹划；2)、遵循国家颁发规范、原则、规定，以及设计规定，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实行。3)、对工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。4)、负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前准备工作，以及会审记要整顿签认工作。5)、在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术原则，严格执行施工验收规范和质量检查评估原则以及关于规定。6)、负责单位工程，分某些项工程技术交底和安全生产技术交底，负责对采用新技术、新材料、新工艺应用技术攻关和技术交底及安全技术21、教诲，组织职工开展技术操作竞赛活动。7)、负责单位工程测量定位、找平、放线工作，负责技术考核，组织隐蔽工程验收，分某些项质量内评。负责整顿施工技术资料、施工总结及竣工图。8)、参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责解决质量事故，对重大质量事故 做到及时上报，协同关于部门及时解决。C、生产副经理（施工员）1)、严格遵守国家和市颁发规范、原则、规定以及设计规定，结合本工地实际状况，参加编制单位工程施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实行。2)、对负责施工工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有直接责任。3)、在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术原则。严格执行施工规范和质量检22、查评估原则、以及关于规定。4)、负责安排各班组详细施工义务，负责对班组进行技术交底及安全技术教诲。 5、负责对工程材料、构件等规格、型号、质量方面检查和验收工作，以及砼、砂浆等试配工作。6)、参加单位工程测量定位、找平放线工作，参加隐蔽工程验收，分某些项质量评估，向资料员提供施工技术材料，施工总结及竣工图。7)、参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参加解决质量事件，对重大质量事故做到及时上报，协同关于部门及时解决。第七章 施工现场平面布置及阐明 一、施工现场平面布置 1、总平面布置原则 总平面布置我公司遵从业主统一安排，随时调节我公司现场总平面布置。按如下原则进行： 现场平面随23、施工不同阶段规定布置和安排，与该时期施工重点相适应。 由于受场地限制，须充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、暂时堆放场地等优化合理布置。 充分运用既有设施为施工所用，尽量减少不必要临建投入。 设立便于大型运送车辆通行现场道路并保证其可靠性。 施工材料堆放尽量设在施工区域人工便于搬运范畴内，以减少二次搬运。 中小型机械布置，要处在安全环境中，要避开高空物体落打。 加强现场安全管理力度，严格按照我公司项目安全管理手册规定进行管理。 加强环保和文明施工管理力度，使工程现场永远处在整洁、卫生、有序、合理状态。 2、详细布置安排临建设施 办公室、会议室设在既有教学楼内，详细位置与业主商量拟定24、。运用原有学校内厕所， 我公司保证施工区域内卫生，避免污染和疾病传播。在院内设立一处材料（模板，建筑垃圾、架料、钢筋、机具等）上下场地，该场地设立在离我公司施工建筑物比较近范畴内。 二、暂时供电、供水及消防办法 1、暂时供电方面，依照物业提供总电源，我公司将在一层和三层各设立一种二级配电箱，其她楼层配备若干三级流动箱。 2、供水方面由物业提供楼层水源，来满足切割工程施工中用水问题； 3、每个施工段均设立足够消防灭火器，在楼内仓库内加设消防器材并将消防器械放 置在明显地方。 三、施工期间材料进场及建筑垃圾运送问题 因工程位置特殊性，材料进场及垃圾运送工作只能通过夜间进行运送，由于该工程工期紧，工25、种交叉作业比较多，面临着材料运入和垃圾运出问题，咱们公司采用夜间分时段运送，充分运用有限时间，在保证安全状况下，实行材料运入及建筑垃圾废料运出工作，避免因运送材料和垃圾时，各工种之间争楼梯问题浮现。 四、堆放建筑垃圾及材料所需注意问题 进场材料放置考虑到楼板承载力，经核算后，将其放在经设计批准地方，且分散 堆放在材料仓库内，避免局部受力过大对构造导致影响现象浮现。 第八章 施工段划分及施工程序 一、前期准备 1、前期准备工作，临水临电接驳和布设、办公区域统一布置等，我公司完全有能力依照业主授权自行完毕前期重要准备工作； 2、依照招标文献、既有图纸及对现场实际状况，进场后将一方面依照新旧图纸，对26、轴线、标高和定位坐标进行复测布设工作。 3、各种详细实行筹划和施工方案制定工作；4、组织我公司各专业工种和外聘劳动力进场并进行技术交底工作；5、与业主协商拟定最后施工总控制筹划，拟定我公司施工方案和现场平面布置。 二、施工段划分 本工程依照施工内容和原建筑详细布置形式，本工程以办公楼改造工序状况为两大施工段：两大施工区域内植筋/栓工程、加固工程（含钢构造某些）、受力构造拆除分别独立组织施工；而钢构造制作、非受力构造拆除、土建二次构造等分项工程则统一协调组织施工。本改造工程遵循以加固、拆除构造施工为先导，土建二次构造、钢构造某些构件安装等适时插入施工，在空间上实行平面分段，立体分层，同步流水，在27、顺序上先加固，后拆除，先主体，后碎步，先土建，后安装，在时间上，土建构造与钢构造安装同步进行，形成各重要分某些项工程紧凑搭接，工序穿插衍接，实行立体交叉施工。 三、施工程序与流水作业 依照本工程特点和工程量， 我公司拟拟定以加固、拆除工程为主线施工总体思路。由于这某些工作量最大，牵涉工序多、施工难度大、垂直运送不便，且后期工序涉及此分项工程，我公司将抓住工程施工影响工期和现场管理主线，控制工期和工程布置，保证完毕合同内工作。 本工程拟工期为160日历天，属于典型“工期紧，任务重”类型，我公司分项工程处在整体工程核心线路上，稍有不慎，即可影响整个工程顺利准时竣工，为此我公司将委派骨干技术和现场管28、理人员驻扎在现场，日夜坚守岗位，完全有能力保证工期准时完毕。按本分项工程施工进度筹划规定，为160个日历天，为保证筹划完毕，我公司将贯彻“分区总协调，分层大流水，分项小流水”施工组 织布置原则，详细如下： 1、分设成两个相对独立施工大区域，两个施工段同步施工。 2、两个施工段改造内容不同，依照实际状况调节，详细施工环节如下： 1)、区非受力构造拆除（地面、室内固定装饰、填充墙等）土建、钢构造工程准备（钢筋加工、脚手架搭设、模板安装、钢构造制作）梁、板钢构造安装与焊接加固填充墙植筋填充墙钢筋安装与砼施工加固。2)、区非受力构造拆除钢构造工程准备（钢构造制作）钻孔植栓、预埋板安装钢构造安装与焊接楼29、板拆除。 3）、本工程施工统一作业流水，又具备独立工序组织，可以灵活施工管理，便于现场实行，同步也可以充分运用集中管理原则，实现高效和低成本管理目。第九章 施工工期进度筹划及保证办法 一、施工工期与进度筹划 本工程施工总工期按招标文献规定160个日历天；工程于招标工作完毕后立即开工，暂定于9月17日开工（详细按实际开工时间）。实际施工中以核心线路和次核心线路为线索，把本工程加固施工、构造拆除、钢构造安装作为重点阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加详细分析研究和平衡协调，保证控制节点实现。在保证目的总工期实现，必要合理配备人力、材料和机械，做到既满足施工规定，又不挥霍资源。 详细施工进30、度详见附图施工总进度筹划横道图二、各阶段进度工期保证办法 1、施工进度筹划贯彻 施工进度筹划实行就是施工活动进展，也就是用施工进度筹划指引施工活动、落 实和完毕筹划。为了保证施工总进度筹划实行，并尽量按编制筹划时间逐渐进行，保 证各进度目的实现，应做好如下工作： 检查各层次筹划，形成严密筹划保证系统。该工程所有施工进度筹划都是围 绕一种总任务而编制，它们之间关系是高层次筹划为低层次筹划根据，低层次 筹划是高层次筹划详细化。在其贯彻执行时应当一方面检查其与否协调一致，筹划目的 与否层层分解，互相衔接，构成一种筹划实行保证体系，以施工任务书方式下达到施 工班组，以保证明行。 层层下达施工任务书。该31、项目经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书， 将作业下达到施工班组，明确详细施工任务、技术办法、质量规定等内容，使施工班互助 组必要保证按作业筹划时间完毕规定任务。 筹划全面交底，发动工人实行筹划。施工进度筹划实行是： 全体工作人员共同行动，要使关于人员都明确各项筹划目的、任务、实行方案和 办法，使管理层和作业层协调一致，将筹划变成工人自觉行动。 我单位对本工程核心线路保证进行顺利施工，施工顺序为施工准备、加固施工、构造拆除、钢构造安装、场地清理、准备竣工验收、竣工验收。 2、施工进度筹划实行 编制月（旬）筹划。为了实行施工进度筹划，将规定任务结合现场状况、劳动 力机械等资源条件和施工实际32、进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（旬）作 业筹划，使施工筹划更详细、更切合实际和可行。 签发施工任务书。编制好月（旬）作业筹划后来，将每项详细任务通过签发施工任务书方式使其进一步贯彻。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录综合性文献。施工班组必要保证指令任务完毕。 做好施工进度记录，填好施工进度登记表。在筹划任务完毕过程中，各级施工进度筹划执行者都要跟踪做好施工记录，记载筹划中每项工作开始日期，工作进度和完毕日期。为了施工进度检查分析提供信息，因而规定实事求是记载，并填好关于图表。 做好施工中调度工作。施工中调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种 互相配合、进度协33、调指挥核心。调度工作重要任务是掌握筹划实行状况，协调各方面 关系，采用办法，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完毕作业筹划和 实现进度目的。 3、施工进度筹划检查 跟踪检查施工实际进度，拟定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资 源供应等不利因素严重影响，检查时间间隔可暂时缩短，次数应频繁。检查和收集资 料方式普通采用进度报表方式和定期召开进度工作报告会。为了保证报告资料精确 性，进度控制工作人员，要经常到现场察看施工实际进度状况，从而保证经常地、定 期地精确掌握施工实际进度。 整顿记录检查数据，收集到施工实际进度数据，要进行必要整顿，按筹划控制 工作项目进行记录，形成与34、筹划进度详细有可比性数据。 对比实际进度与筹划进度。将收集资料整顿和记录成具备与筹划进度可比性数据后，就可进行比较，得出实际进度与筹划进度相一致、超前、拖后三种状况。 施工进度检查成果解决。施工进度检查成果，按照报告制度规定，形成进度控制报告向关于主管人员和部门报告。 4、施工进度筹划调节 分析进度偏差工作与否为核心工作 若浮现偏差工作为核心工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响， 必要采用相应调节办法，若浮现偏差工作不为核心工作，需要依照偏差值与总时差和自由时差大小关系，拟定对后续工作和总工期影响限度。 分析进度偏差与否不不大于总时差 若工作进度偏差不不大于该工作总时差，阐明此偏35、差必将影响后续工作和总工期，必要采用相应调节办法；若工作进度偏差不大于或等于该工作总时差，阐明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作影响限度，需要依照比较偏差与自由时差状况来拟定。 分析进度偏差与否不不大于自由时差 若工作进度偏差不不大于该工作自由时差，阐明此偏差对后续工作产生影响，应当如何调节，应依照后续工作容许影响限度而定；若工作进度偏差不大于或等于该工作自由时差，则阐明此偏差对后续工作无影响，因而，原进度筹划可以不作调节。 通过如此分析，进度控制人员可以确认应当调节产生进度偏差工作和调节偏差值大小，以使拟定采用高速办法，获得新符合实际进度状况和筹划目的新进度筹划。三、进度筹划其她保证办法 36、1、做好施工准备工作 在投标施工组织设计基本上，提高编制实行施工组织设计，编制详细周转料具， 设备及详细材料筹划，提前贯彻货源。 在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移送工作。 依照施工组织设计和进度筹划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间筹划，并由项目部经理逐级贯彻，坚决杜绝由于以上因素不贯彻而影响工程进度现象。 编制切实可行四级进度筹划，每周对筹划进行一次完毕状况输入和筹划调节，在每周日项目例会上进行调节贯彻。 劳动力：合理投入劳动力，所有特殊工种均为我公司固定职工，持上岗证，她们具备丰富操作经验，木工、钢筋工、装修工、水电工、机械工等技术工种均为长期与37、我公司合伙劳务队伍，熟悉我公司管理和施工工艺，我公司能保证按筹划及时进场。 2、施工组织管理办法保证 从管理模式上，采用当前国内最先进项目施工管理模式，建立以项目经理为核心， 各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩管理体制，保证整个体系高效运作， 达到上通下达效果。 从组织机构上，我公司对该工程非常注重，选派年富力强工程技术管理人员构成项目经理部，设立了组织严密项目经理部。为保证本工程工期实现，在人事组织上，我公司组织了一批学历高，有很强实战经验技术骨干参加本工程施工，她们经验丰富，管理有方。 从现场管理上，做到化整为零、划难为易，从而理清现场纷繁复杂机械、材料、人力调配，简化管理程序，达38、到缩短工期目。 在质量控制上，通过建立质量保证体系，设立质量经理负责制质量管理制度，加强施工前期针对性技术指引，施工过程中过程监理、样板引路及施工结束后质量整治来控制质量，做到“防患于未然”、“发现问题及时整治”，杜绝不合格半成品流入下道工序导致返工而耽误工期、挥霍材料，从而达到缩短工期目。 3、设备投入筹划保证 在机械设备上，为保证工期实现，在该项目投入大量先进大型设备，减少了劳动强度，为缩短工期创造了硬件条件。 我公司将按照预订机械设备进场筹划积极组织进场，保证机械设备正常到位和正常运作。 加强设备管理，在拆除、钢构造安装阶段，编制详细设备使用筹划，平衡各方运送筹划，保证拆除、钢构造安装均39、能顺利施工。 4、 先进技术办法及四新技术应用 采用先进施工办法，从技术负责人开始贯彻层层技术交底，严格质量关，坚决杜绝返工现象影响工期。 在劳动力投入上，依照施工进行，各工作面逐渐展开，提前半个月贯彻好劳动力进场筹划，并组织有关技术培训，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期实现。 在工序宏观安排上，通过及时安排后续工序插入，尽量运用已存在工作面， 缩短各工序占工期绝对时间。 运用微机编制预算和施工进度筹划，提高工程管理水平。 5、 施工进度筹划贯彻 施工进度筹划实行就是施工活动进展，也就是用施工进度筹划指引施工活动、落 实和完毕筹划。为了保证施工总进度筹划实行，并尽量按编制筹划时间逐渐进行，保40、证各进度目的实现，应做好如下工作： 检查各层次筹划，形成严密筹划保证系统。该工程所有施工进度筹划都是环绕一种总任务而编制，它们之间关系是高层次筹划为低层次筹划根据，低层次筹划是高层次筹划详细化。在其贯彻执行时应当一方面检查其与否协调一致，筹划目的与否层层分解，互相衔接，构成一种筹划实行保证体系，以施工任务书方式下达到施 工班组，以保证明行。 层层下达施工任务书。该项目经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书， 将作业下达到施工班组，明确详细施工任务、技术办法、质量规定等内容，使施工班互助组必要保证按作业筹划时间完毕规定任务。 筹划全面交底，发动工人实行筹划。施工进度筹划实行是： 全体工作人员41、共同行动，要使关于人员都明确各项筹划目的、任务、实行方案和办法，使管理层和作业层协调一致，将筹划变成工人自觉行动。 6、 加强协调及沟通 加强与业主、监理、设计、政府部门之间协调及沟通，融洽互相之间关系，对于工程方面问题及矛盾，我公司将从大局出发，从工程进展出发，积极积极加强互相沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。 7、 施工进度筹划检查 跟踪检查施工实际进度，拟定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素严重影响，检查时间间隔可暂时缩短，次数应频繁。检查和收集资料方式普通采用进度报表方式和定期召开进度工作报告会。为了保证报告资料精确性，进度控制工作人员，要经常到现场42、察看施工实际进度状况，从而保证经常地、定期地精确掌握施工实际进度。 整顿记录检查数据，收集到施工实际进度数据，要进行必要整顿，按筹划控制工作项目进行记录，形成与筹划进度详细有可比性数据。 对比实际进度与筹划进度。将收集资料整顿和记录成具备与筹划进度可比性数据后，就可进行比较，得出实际进度与筹划进度相一致、超前、拖后三种状况。 施工进度检查成果解决。施工进度检查成果，按照报告制度规定，形成进度控制报告向关于主管人员和部门报告。 第十章 劳动力和材料投入筹划及其保证办法 一、劳动力投入筹划及其保证办法 1、工程施工劳动力总体筹划 由于本工程工期规定，及施工布置工程状况，配备足够各工种劳动力，依照工43、程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。 本工程劳动力安排采用分包形式管理方式，每一种专业队伍进场，都需通过精心挑选，具备高素质专业施工队伍。详细劳动力进场筹划及数量见下附表劳动力筹划表。 2、工程劳动力进场安排 本工程各专业工种应依照工程现场状况和组织劳动力进场。 执行甲方现场各项管理制度，服从甲方管理。 本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。 合理工序设立，避免上下道工序施工相叠时间过久，产生安全、质量等隐患。工程 施工前，必要制定工程施工周进度筹划，以及每日工程施工进度筹划。 合理分部施工避免同一部位有两个专业以上施工队平行施工，防止同一部位工程浮现交叉施工而互相影响，成品44、浮现交叉污染。3、劳动力投入保证办法 劳动力组织管理办法 a) 项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度筹划规定和现场状况作详细 劳动力进场筹划报送公司劳资部门。 b) 劳资部门依托公司劳动力资源优势，抽调考核合格施工班组，准时段规定分批 进现场。 c) 选取施工队伍施工技术，并重点考核，以增进班组工艺上学习交流和技术竞争。d) 对已进场队伍实行动态管理，不容许其擅自扩充和随意抽调，以保证施工队伍素质和人员相对稳定。e) 现场管理人员应对现场作业状况有充分预测，及时调节筹划。f) 依照现场状况作好各施工区内劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求45、。g) 对成品、半成品构件、等需要工厂作业材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公司工人现场安装，以节约现场作业量。 h) 必要时安排加班作业，同步做好安全及后勤保障工作。 劳动技术保证办法 a) 公司劳资部门将组织大批与我公司长期合伙合同班组进场，这些技术工人参加我公司多项大型高原则工程施工作业，组织纪律强、综合素质高。 b) 区别不同工程区域，使用不同技术级别工人，更好解决成本质量工期间关系。 c) 按照“质量管理办法”规定，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格班组予以清退出场。 d) 对现场施工队伍严格审查，班组必要配备（兼职）一定数量进行协调、质量、安全管理人员。 e) 加强现场教46、诲培训工作，定期组织劳务单位技术骨干质量、安全、工艺技术培训，不合格操作工人不容许上岗。 4、材料投入保证办法 材料准备 施工前按设计图纸及关于文献进行认真研究、理解，对本工程所需材料进行全面抽算，分类汇总，挑选质量保证供货单位，及时订立供货合同，保证不因市场材料供应不及时导致工期延误，结合施工进度筹划编制工程材料供应筹划，对需要业主确认使用材料在使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供应筹划实行，保证施工进度。 依照施工组织设计中施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料 用量筹划性，作好备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据。据材料需用量筹划，做好材料申请、47、订货各采购工作，使筹划性得处处贯彻。组织材料按筹划进场，并作好保管工作。 构配件加工订货准备 依照施工进度筹划及施工预算所提供各种构配件数量，做好加工取样送检工作，并编制相应需用量筹划性。组织构配件按筹划进场，按施工鼓面布置图作好存储和保管工作。 材料半成品采购和检查 对构造胶、钢材、碳纤维三大建筑材料，特殊材料、地方性材料等，均应依照实际状况做好材料入库，保管和出库制定完善管理办法，同步加强防盗、防火管理。工程所选材料，配件及其她原材料，须达到国家关于规范规定，产品应有生产允许证书、出厂合格证书，工程材料必要先检查后用，经监理工程师和甲方代表承认方可使用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必48、要变更时必要经经理工程师和甲方代表书面批准。a）、依照我公司质量方针和质量手册规定，选取合格材料供应商，以及时采购产品 验证，保证同工程质量关于物资采购能满足规定规定。b）、对质量、技术规定高特殊材料、核心材料由采购部门会同关于部门进行评估，必要时还需会同业主、设计共同拟定。 c）、所有采购筹划性、合同、订单应对订购产品、材料资料描述清晰，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检查办法。 d）、项目材料采购筹划由项目部-主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。 建设方提供产品控制 a）、为保证建设方提供产品符合工程使用规定，依照质量手册客户提供产品控制程序，对产品进行控制。49、 b）、建设方提供产品或指定分供方在工程承包合同中作出明确规定。 c）、产品验证依照我司进贷检查控制程序进行，验收合格后，合理贮存。 d）、产品如发现质量问题，将按我司采购物资不合格控制程序执行，并及时向客户报告，保存所有记录文献。 e）、不合格退贷、索赔由提供产品建设方负责。 材料进场检测 a）、所有进场材料必要有产品合格证，并要查明与否符合所需品种、规格、数量、质量规定。现场材料验收由项目材料员负责。 b）、构造胶进场入库，应核对来料单，并查看包装盒上构造胶品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号与否符合，用目测和手感验收构造胶，与否受潮、硬结、变质。c）、钢材进场地，其质保书随车到达，卸50、车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋与否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地钢材必要取样送实验室作 物理性能实验，对于进口钢材增长化学检查，经检查合格后方能使用。d）、现场材料堆放贮存现场材料严格按施工平面化布置图堆放，有合格材料必要悬挂白底红字标记牌，标明材料名称、规格、检查状态。不合格禁止使用材料，悬挂白底黑 字，标明“禁止使用”标记牌。 第十一章 机械设备投入筹划及检测设备 一、拟投入施工机械设备及检测设备原则 1、施工机械设备准备 我司针对本工程实际状况和和各专业各种工艺、工序需要，合理地配备先进施工机具、设备。挑选高水平技术操作人员和管理人员，最大限度满足施工需要，保51、证施工进度、安全和装饰效果。 2、机械设备配备原则 在本工程中，我司配备机械设备原则： 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合方针、重点配备大中型和手持电动机具。 为充分发挥机具设备效率，在条件容许状况下，合理调节施工进度和施工质量。 一方面配备本工程中，为保证施工质量和进度所必要机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差机具设备。 依照施工布置，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同规定， 配备不同类型机具。 机具、设备性能规定： 先进性：技术性能优越，生产率高 可靠性：在使用程中，能保持稳定技术性能，可靠运营 安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查 经济性：在满足技术52、和生产规定基本上，能达到最低运营成本 环保性：使用进程中，噪音低，导致环境污柒（如粉尘等）小，耗能低 适应性：能适应不同作业备件，具备一机多用功能 3、施工机械设备管理 以“谁领用、谁保管、谁负责”原则建立机具设备管理制度，对机具领用、保管、故障排除、维修保养，存储作出明确规定，并监督执行。 二、重要施工机械设备及检测设备投入表 详细详见附表第十二章 各分项工程施工方案及技术办法规定 一、原墙、板裂缝解决：1、墙板裂缝解决：（1）在墙体饰面凿除完毕后，对墙板进行全面清理检查，墙板裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于依照墙板实际裂缝大小状况进行分类解决；墙板上可见裂缝按设计规定均采用灌注构造53、胶将裂缝处混凝土粘牢。（2）施工规定：1）灌浆法施工。应将裂缝构成一种密闭性空腔，有控制预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。2）灌浆施工工艺流程：裂缝解决 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配备浆液 灌浆 封口结束 检查。3）灌浆前应对裂缝进行解决，其解决办法可分为： 表面解决法：对于较细（不大于0.3 mm）裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。 凿槽法。对于较宽（不不大于0.3 mm）裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可依照裂缝深度和有助于封54、缝来拟定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。4）封缝应依照不同裂缝状况及灌浆规定拟定封闭办法。5）灌浆是施工核心工序之一，应保证灌浆质量： 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运营正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 依照裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。 灌浆时应待下一种排气嘴出浆时及时关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液灌浆压力为0.2 MPa，水泥浆液灌浆压力为0.4 MPa0.8 MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足55、灌浆规定。 灌浆停止标志为吸浆率不大于0.1 L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上转芯阀门。 灌浆结束后，应及时拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。6）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。7）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。8）灌浆必要遵守如下安全规定： 灌浆材料应按其阐明规定进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。 在配备及使用现场，必要通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并禁止在现场进食。 工作场地禁止烟火，并必要配备消防56、设施。2、工程质量及验收： 灌浆施工前应检查施工准备与否符合规定。 用压缩空气或压力水检查灌浆与否密实。 灌浆及粘结材料质量均应符合有关加固技术规范和关于原则规定。二、墙体基本解决：1、墙体基本解决工艺流程：测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 地下墙体钻孔栽筋并锚固 绑墙体钢筋网片 浇筑地下基本墙混凝土 土方回填。2、柱基本解决采用分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。3、施工前应认真核查原基本构造图，确认原基本形式、基本尺寸、基本标高，并应查清地下管网布设状况，为土方开挖做好技术准备工作。4、应提前做好基准标高引测及基本边线测设工作，依照土质状况拟定放坡坡度，留出作业面（不不大于57、1000 mm）后，弹出开挖边线。5、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。6、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基本大放脚时，要用铁锨轻挖，禁止用尖镐刨挖，以免破坏原基本影响构造安全。三、墙体加固钻孔、锚筋办法：1墙体应采用梅花状布置锚筋、穿墙筋与原有砌体墙连接，锚筋、穿墙筋纵横向间距为600 mm；其左右应采用拉结筋等与两端原有墙体可靠连接；底部应有基本；墙体上下应与楼、屋盖可靠连接至少应每隔1m设立穿过楼板且与竖向钢筋等面积短筋，短筋两端应分别锚入上下层墙体内，其锚固长度不应不大于短筋直径40倍。2承重构件外加墙体施工程序应符合下列规定： 58、清理、修整原墙面及界面解决； 制作拉结件或拉结筋； 钢筋加工和绑扎； 浇筑混凝土（石豆型灌浆料）； 养护、拆模。3墙体界面解决清理、修整原墙面过程中发现裂缝和损伤，应逐个予以修补，若修补有困难，应进行局部拆砌。修补或拆砌完毕后，应用清洁压力水冲刷干净，并按设计规定工艺规定喷涂构造界面胶（剂）。四、钢筋工程：1、原材料：(1）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（2）使用前按施工规范规定进行抽样实验及见证取样，合格后方可使用。2、钢筋加工配料：（1）认真做好钢筋图审图及钢筋料表计算工作。（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。59、（3）依照施工部位及钢筋原材长度合理配料、长短搭配。（4）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不不大于箍筋直径10倍。3、墙面锚筋及钢筋网绑扎：（1）在墙面上按纵横间距各600 mm、呈梅花形布置原则，进行排尺放线，弹出锚固筋布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕；（2）对钢筋所生根某些进行打磨，直至露出金属光泽；（3）在清理干净墙面上，提前弹出门窗洞口位置线并按设计规定钢筋网格尺寸，布设绑扎并拟定出墙、门窗边沿附近周边钢筋位置线，别的按设计规定钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线；（4）钢筋与原墙体拉结采用穿墙S 形筋，S 形筋应与钢60、筋网片电焊，其电焊质量应符合行业原则钢筋焊接及验收规程JGJ 18规定；（5）构造柱、梁与楼板相交处采用12穿楼板筋（6）钢筋网片尺寸：竖向为6拉结筋6300、横向为6300，绑扎时应逐点点焊并做到水平筋在外，竖筋在内，与穿墙筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并运用已穿墙S 形筋控制钢筋网与墙面距离，保证保护层厚度。五、回填土工程：1、墙体基本、框架柱基本施工完毕后应及时进行回填土施工。2、回填用土其粒径不不不大于50 mm。用于灰土熟石灰应过筛，粒径不得不不大于5 mm。3、灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或局限性时应采用晾干或洒水湿润办法。灰土拌好后要及时回填夯实。4、采用机械和人工61、夯实相结合办法，除接近基本及墙体时采用人工夯实外，别的部位采用机械打夯。5、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200 mm）至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范规定后再进行上层土回填。六、外墙角部、楼梯间与外墙交接处、楼梯上下端增设钢筋混凝土构造柱施工应按下列程序进行： 1清理外墙角部、楼梯间与外墙交接处、楼梯上下端并定位放线； 2界面解决（凿除粉刷层或墙体切槽及界面冲洗）； 3钻孔安装M12螺杆穿墙连接件； 4扁钢和角钢加工与安装； 5扁钢和角钢需穿楼板处采用M12螺杆代替。七、预制板角钢支撑加固技术1预制楼面板增设角钢支撑进行加固时，植入化学锚栓时应注意62、避开梁内钢筋。2施工工序： 凿除垫板处表面粉刷层或其她装饰层； 构件表面清理及钢构造表面除锈； 构件取孔； 构件焊接及安装就位； 钢构造表面防锈防腐解决。3.增长预制板搁置长度施工1）、预制板搁置长度不满足规定期板底增设托梁加固，预制板板底增设托梁有型钢托梁和拉杆托梁： 角钢托梁合用于有圈梁时预制板搁置长度局限性时加固。角钢可以。通长设立或分段设立。在圈梁两面预制板底根部对称布置角钢，通过对拉螺栓锚固。角钢与预制板底之间用环氧砂浆填实。 采用工字钢或槽钢托梁时，规定托梁紧贴预制板底和墙顶，托梁两端插入墙内深度100mm，并用 1：3 水泥砂浆灌实。当两端处有圈梁时，规定圈梁上设支承板或锚固板，63、同步在型钢托梁顶与预制板底之间用环氧砂浆填实。 拉杆托梁应采用钢绞线拉杆做法，规定拉杆尽量紧靠预制板搁置端板底。在拉杆与预制板底浮现缝隙时，每块板上至少有一处用薄钢片或薄钢板塞填，钢板与预制板之间用构造胶粘牢。 型钢托梁、拉杆托梁及其锚固件均应采用防锈或防腐解决。八、碳纤维加固工程 1、碳纤维加固原理 碳纤维复合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic)加固修复混凝土构造技术是近年来在以日本为代表发达国家兴起一项新型加固技术，该项技术是将碳素纤维这种高性能纤维应用于土木工程，运用树指类材料把碳纤维粘贴于构造或构件表面，形成复合材料体 CFRP，通过其与构造或构件协同64、工作，达到对构造构件补强加固及改进受力性能目。 加固修复混凝土构造所用碳纤维材料重要为二种：碳纤维布、配套粘接胶。其中碳纤维布抗拉强度为建筑钢材十几倍，而弹性模量与钢材相称，某些种类(如高弹性)碳纤维弹性模量甚至在钢材两倍以上，且施工性能与耐久性良好，是一种较好加固修复材料。配套粘接胶则涉及底层树脂、整平材料及粘贴树指，前两者作用是为了提高碳纤维粘结质量基本，而后者作用则是使碳纤维布与混凝土可以形成一种复合性整体，并且共同工作。 与其他加固办法相比具备如下明显特性： a）、重量轻：比重为钢 1/5，因而基本不会增长被加固构造重量。 b）、高强度：是钢板 10 倍左右。 c）、高弹性：可以减少混65、凝土中钢筋应力。 d）、高耐久度：由于不会生锈，非常适合有盐等腐蚀环境下使用。 碳纤维加固长处 碳纤维加固在施工方面办法具备如下特点： a）、合用面广。既可用于提高构造承载力，又能合用于抗震加固，改进构造延性。 并且加固手段多，可以依照需要采用不同加固办法来达到最后目。b）、施工便捷，工效高。整个施工过程不必用任何大型机具。成品碳纤维布为卷材织物形式，可以依照需要任意裁剪，施工占用场地少。c）、施工性能好：由于碳纤维布质轻又可折可弯，因而施工时不需要大型设备，也不需要采用暂时固定、支撑；粘贴碳纤维许多部位如上、下弦节点等处尺寸比较复杂，形状也不规则，而碳纤维材料轻质细薄，易于操作，正好解决了这66、些难题，其施工质量易于保证。 碳纤维加固设计方式 碳纤维材料加固混凝土构造构件设计时，普通有如下几种考虑方式： a)、沿构件主轴方向粘贴碳纤维，以提高构件抗弯能力； b)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维，由碳纤维与箍筋共同分担剪力以提高构件抗剪承载力； c)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维布以改进加固部位延性，提高其抗震性能。 当前在国外应用最多是碳纤维用于构造抗震补强加固，运用碳纤维材料优秀力学性能，通过约束混凝土形式，变化原构造在地震重复荷载作用下变形能力，达到补强加固目，详细而言，其对于提高构造抗震性能重要体当前如下两方面： 、提高了压区混凝土变形能力：通过与相似强度下混凝土轴心受压cc67、 本构关系对比可以发现，在碳纤维约束下混凝土变形能力得到了很大改进，特别是碳纤维加固量较大时下降段还变化为上升段，并且混凝土极限压应变有明显提高，这样就能推迟压区混凝土脆性破碎，从而充分发挥钢筋塑性变形性能，改进构造延性。、提高构造在地震作用下耗能能力：对于抗震构造规定除了要有足够强度，不发生强度破坏外还必要有一定延性，保证构造具备良好塑性变形能力，可以耗散更多地震能量，大量实验成果表白：碳纤维约束下混凝土构件可以较为充分地发挥碳纤维抗拉强度，因而在地震重复荷载作用下体现出良好延性性能。 碳纤维加固施工技术难点 粘贴碳纤维施工尽管工效高，操作便捷，但由于许多详细条件所限，在施工时除应遵循工艺规68、定外，还应注意如下要点： a）、混凝土基面解决限度将直接影响到加固效果，因此混凝土基面必要仔细打磨，去除其表面劣化部位，直到露出完整混凝土构造层； b）、由于三面缠绕部位较多，因而在梁加固转角处必要打磨成 R20mm 圆弧，并且用整平材料解决平滑，防止碳纤维在折角处产生应力集中；c）、施工时正值冬季，气温较低，为保证粘贴碳纤维所需要温度条件，在施工时应配备足够加热设备，先对混凝土表面进行预热再粘贴碳纤维，施工过程中要保证粘贴部 位温度在 5以上； 2、碳纤维加固施工工艺 1）、碳纤维材质性能 我公司将严格按照该材料技术阐明书规定，组织材料采购、验收和施工。2）、施工操作顺序 A、基底解决 a、69、混凝土表面如浮现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位应予剔除，对于较大面积 劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 b、裂缝部位，如有必要应先进行封闭解决。 c、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面浮浆、油污等杂质，构件基面混凝土要打磨平整，特别是表面凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角解决并打磨成圆弧状（R20mm）。 d、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 B、涂底胶 a、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，依照现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。 b、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过 0 4mm，并不得漏刷或有流淌、气70、泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，普通不不大于2小时），再进行下一道工序。 C、用整平胶料找平 a、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等浮现高度差部 位应用整平胶料弥补，尽量减少高差。 b、转角解决，应用整平胶料将其修补为光滑圆弧，半径不不大于 10mm。c、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，普通不不大于 2 小时），方可再进行下一道工序。 4）粘贴碳纤维布 a、按设计规定尺寸裁剪碳纤维布。 b、配备、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适 当多涂抹某些。 c、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿71、同一方向重复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面， 以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。 d、粘贴压结钢板钉射钉固定。 e、在最外一层碳纤维布外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。 3、各工序操作重点 混凝土构造基层解决是粘贴碳纤维布最重要一种环节。基层解决不好，很容易导致日后粘贴碳纤维布剥离或是形成空鼓。因而基层解决必要严格按照有关规定进行施工灰层等妨碍施工杂质剔除，露出混凝土构造层。 1)、加固部位混凝土打磨解决 依照设计图纸，在加固构件表面弹线，拟定加固部位。用角磨机等工具对加固部位表面进行打磨解决，清除表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，直至完全露出混凝土构造新面。加固部位混凝土表面应尽量打磨平整，72、局部表面高差不超过1mm，并清除存在浮浆、油污或是其他也许会影响粘贴碳纤维布质量杂质，可依照实际状况选用相应工具。打磨解决后混凝土表面如存在较大坑洞或是凹陷，应用修复材料修复平整。 混凝土打磨解决后，用吹风机等除尘设备将加固构件表面清理干净，并保持干燥。混凝土打磨解决会产生很大粉尘，操作工人应配备好防尘用品；对加固环境有特殊规定，应采用相应除尘办法；施工现场仪器设备应用覆盖物密封好，以防止粉尘侵入。 2)、涂刷底层树脂 在基层混凝土表面解决完毕后，开始涂刷底层树脂。 底层树脂普通有主剂与固化剂两种组分，按一定比例将两种组分在容器中混合，用电动搅拌工具机械混合，直至颜色均匀。树脂混合比例以及两种73、组分混合所需搅拌时间应按照生产商提供阐明严格执行。在树脂混合搅拌后应依照生产商提出规定在规定期间内使用，超过使用时间树脂不得再使用。 用滚筒刷将配制好底层树脂均匀地涂刷于加固部位混凝土表面。 应选取刷毛短且质量好滚筒刷，以避免在涂刷树脂时刷毛留在树脂表面，减少树脂粘结力。涂刷完底层树脂后应检查与否存在局部因树脂过多而凝聚现象，如存在凝聚现象应尽快解决，以保证树脂表面平滑。 普通在底层树脂指触干燥后，可进行下一工序施工。 3)、找平材料找平 底层树脂指触干燥后，配制找平材料进行找平解决。 普通用于修补混凝土表面局部不平整部位。先仔细阅读树脂生产厂家提供使用阐明，选取环境温度和湿度适本地方配制找平74、材料。它普通也有主剂和固化剂两种组分，依照生产商阐明按照一定比例将两种组分混合均匀后使用。找平材料配制完后应依照生产商提出规定在规定期间内使用，超过使用时间材料不得再使用。普通在找平材料表面指触干燥后，可以进行下一步施工工序。 4)、碳纤维布粘贴 在涂刷浸渍树脂前，要先检查加固部位和碳纤维布表面杂质与否已清理干净，然后按照树脂生产厂商规定，按比例配制浸渍树脂。配制后浸渍树脂要在规定使用时间里均匀涂抹在加固部位，超过使用时间树脂不得再使用。在涂刷浸渍树脂后，要迅速将碳纤维布粘贴于加固表面。先用手将碳纤维布展平，与加固方向保持一致，然后从中间向两端用滚子（罗拉）使劲碾压碳纤维布。要多进行滚动，以挤75、出残留在内部气泡，保证树脂可以充分浸润纤维。在碾压碳纤维布同步，要保证碳纤维布没有偏离加固方向或是移位。还要注旨在碾压时，滚子滚动方向要顺着碳纤维布方向。 5) 碳纤维粘贴完毕后表面解决 在碳纤维粘贴完毕后，表面再涂刷一层浸渍树脂，做为碳纤维保护层，树脂不需要涂刷很厚，只要能盖住粘贴碳纤维即可。待树脂完全固化后，如没有其他规定，碳纤维片材加固施工到此就所有结束了。 4、施工方案实例 5、碳纤维加固工程质量保证办法 1）、普通规定 a）、加固修补所使用碳纤维布和胶粘剂，应按设计规定选用，并应符合现行材料原则规定。对材料质量发生怀疑时，应进行抽样检查，合格后方可使用。b）、碳纤维布加固修补施工环境76、温度，应按胶粘剂产品阐明规定。c）、碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等规定，应按国家现行关于规范执行。其材料堆放应注意安全防火。 2）、胶粘剂配备 a)、将原材料按不同配合比称量精确，分别配备底涂胶料、整平胶料及粘结胶。 b）、配备胶料时应注意如下事项：底涂胶料每次配备量以 12 公斤为宜；整平胶料 每次配备量以 0 51 公斤为宜；粘结胶料每次配备量以 12 公斤为宜。c）、所有胶料规定于 1 小时内施工完毕。 3)、施工注意事项 a)、基层混凝土强度不低于 C15。 b)、碳纤维布沿纤维方向搭接长度不得不大于 100mm。 c)、碳纤维布端部在必要时应采用相应附加办法，如77、采用钢板固定等。 c)、粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇到无法清除障碍物而需截断时，在截断部位要予以恰当解决，详细办法应视不同状况而定。d）、工程验收时必要有碳纤维及其配套胶料厂家所提供材料检查证明。e）、每一道工序结束后均应按工艺规定进行检查，作好有关验收记录，如浮现质量问题，应及时返工。 f）、施工结束后现场验收以评估碳纤维布与混凝土之间粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回声来判断粘结效果，如浮现空鼓等粘贴不密实现象，应采用针管注胶办法进行补救。若粘结面积不大于 90，则鉴定为粘结无效，需重新施工。 6、碳纤维加固工程施工安全办法 1）、裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源78、，特别是高压电线及输电线路。 2）、碳纤维布配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。 3）、现场施工人员应穿工作服，同步还须佩戴口罩和手套，施工人员禁止在现场吸烟。4）、配备及使用胶场合必要保持良好通风。 7、碳纤维加固工程成品保护 对于有些建筑物在进行了碳纤维片材加固施工后，还需要进行表面解决。普通规定表面解决因素有如下几种： 1)、避免阳光直射 由于碳纤维片材曝露在露天环境中，会受到阳光中紫外线及臭氧损害，因而某些在露天环境中建筑物（如桥梁等），尚有其他建筑物在进行碳纤维片材加固后，加固部位容易受到阳光直射，需要进行表面解决。 2)、外观规定 普通表面解决办法是在碳纤维片材表面涂抹水泥砂浆，79、抹水泥砂浆方式可以采用人工或是机器喷射，依照现场实际状况选取涂抹方式。有时候在碳纤维树脂完全固化后，表面非常光滑，水泥砂浆很难挂住，可以在碳纤维树脂没有完全固化时候，在碳纤维表面撒某些细沙，使得它表面有一定粗糙度，这样就会比较容易涂抹水泥砂浆了。更好一点办法是在固化后碳纤维片材表面涂刷一层界面剂，再进行涂抹水泥砂浆就可以达到良好效果。 九、粘钢板加固工程 1、粘钢加固工艺流程：2、粘钢加固施工工艺 1）、基面解决 a）、混凝土表面解决 依照设计图纸，在加固构件表面弹线，拟定加固部位。用角磨机等工具对加固部位表面进行打磨解决，清除表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，直至完全露出混凝土构造新面80、。对于完全剔除表面装饰面层混凝土应全面进行检查，标记出原构造存在混凝土收缩裂缝、混凝土构造受力裂缝、露筋等现象。对于表面收缩裂缝及露筋等现象，采用修补砂浆进行封闭修复解决，并将修复砂浆面层压光。对于不必通过修复解决原混凝土构造粘贴面，如混凝土表面粘有油污，应一方面刷除表面油垢污物后再用压缩空气吹净，再对粘贴面进行打磨，除去 2-3mm 厚混凝土表层，直至完全露出坚实混凝土新面。阳角磨出小圆角，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏、很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉 1-2mm 厚表层，直至完全露出坚实混凝土新面。用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后即可进行下道工序施工。b81、）及钢材表面解决 钢板粘贴面需进行除锈打磨解决。如钢材未生锈或轻微锈蚀，可用平砂轮打磨，直至出钞票属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用纱布清理干净。如果钢材表面锈蚀严重，需进行浸酸除锈解决。 2)、钢板粘贴位置放线 依照图纸设计规定，施工时，应先在已进行混凝土表面解决梁底面及侧面、板底面及顶面弹出钢板粘贴位置线。粘贴位置线每边比实际粘贴尺寸大 50mm。3)、钢板下料、打孔 按照拟定螺栓锚固位置线在板上打孔，安装锚固螺栓。 按构造构件上放出钢板粘贴位置线下钢板料，同步按加固构件上已安装好螺栓位置在钢板上标记出打孔位置，然后打孔。打好孔钢板应在构造上进行预拼装，位置尺82、寸及与构造缝隙符合规定后方可进行粘贴。 4）、钢板粘贴 使用粘钢胶前应进行现场质量检查，合格后方能使用，按产品使用阐明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。粘结材料应随用随拌，一次配料应在 45 分钟内使用完毕。将拼好钢板编号，平放在操作台上，同步用抹刀将粘钢胶涂抹在已解决好混凝土表面和钢板表面上，厚度13mm，中间厚边沿薄。然后将钢板粘贴于预定位置，注意与混凝土上预先安装好螺栓位置相吻合。将钢材上孔与锚栓对准粘贴到位后，及时上紧螺栓，紧固螺栓时规定顺着同一方向或从中间向两侧逐个拧紧，使胶剂从钢材边沿挤出，同步要不断清理挤出胶，保证钢板与梁紧密附着。 83、粘钢加固时依照实际状况，粘贴到位后，及时用夹具或支撑固定，并逐渐加压，使胶剂从钢材边沿挤出，同步要不断清理挤出胶。 粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表达已粘贴密实，否则应采用补注入相似型号机构胶补强，如经补强后空鼓面仍不能满足规范规定，须重新粘贴，直至满足图纸和设计规定为止。 5）、梁下面包钢 先将加工好角钢通过锚栓固定就位于梁底，后将连板分别与两侧角钢焊接成形，同步还要将锚栓与角钢焊为一体。将钢材与混凝土之间缝隙密闭，用压力器将JCT2G胶注入。 3、粘钢加固工程质量保证办法 1）混凝土构件表面，应进行找平解决 2）钢板粘接面，须进行除锈和粗糙解决。如钢板未生锈或轻微锈蚀84、，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出钞票属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。 3）粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检查，合格后方能使用，按产品使用阐明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。 4）粘结剂配制好后，用抹刀同步涂抹在已解决好混凝土表面和钢板面上，厚度13 mm，中间厚边沿薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表达已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。 5）钢板粘贴好后及时用夹具夹紧，或用支撑固定，并恰当加压，以使胶85、液从钢板边缝挤出为度。 6）粘结剂在常温下固化，保持在 20以上，24 小时即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。若低于 15，应采用人工加温，普通用红外线灯加热。7）加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或粘一层豆石。 8）撤除暂时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于 90，非锚固区粘结面积少于 70，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。 9）由于包钢加固工程施工难度较大，因而设计规定现场先做一种加固节点，经现场检查确认符合设计及施工规范规定后再进行加固工程施工。4、粘钢加固工程安全保证办法 1）86、配制粘结剂用原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；2）配制和使用场合，必要保持通风良好； 3）操作人员应穿工作服，藏防护口罩和手套； 4）工作场合应配备各种必要灭火器以备救护。十、脚手架工程 1、外墙脚手架类型选取各加固教学楼采用双排钢管扣件脚手架，采用落地式搭设。2、材料质量规定 钢管采用483.5焊接钢管，质量必要满足现行钢管技术规定原则【GB-700-SS，3#镇定钢】，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂钢管。扣件采用可锻铸铁制造原则机件，其机械性能符合（GB978-67）规定KT33-S技术原则。扣件附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素构造钢（GB700-79）中87、A3规定，扣件不能有裂痕、气孔、疏松、砂眼、夹灰等锻造缺陷，钢管和扣件均必要有厂合格证检查单，扣件与钢管吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离不大于6mm，必要时进行抗滑扭实验。 本工程竹笆片选用1.51.0m竹笆片铺设。 安全网：围网选用聚氯乙烯编织1.86m 密目式安全网。3、钢管落地脚手架构造钢管脚手架计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）。落地脚手架为双排脚手架，立杆采用单立杆。脚手架底部立杆交错至用，排距为1.5m，内排距墙30cm。步距1.8m，每层均要设立连墙杆，每步栏杆高度为0.8m，剪力撑倾角为45度跨距5个柱距，持续设立，脚手架采88、用竹笆片，外围用密目安全网封闭。采用钢管类型为483.5，连墙杆件采用2步3跨4、扣件钢管脚手架搭设规定 纵向水平杆，横向水平杆，竹笆片A. 纵向水平杆应符合下列规定：a) 在立杆内侧设立纵向水平杆，其长度不不大于3跨；b) 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，无法对接时可采用搭接。c) 纵向水平杆对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不得设立在同步或同跨之内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不不大于500mm；各接头中心至近来主节点距离不得不不大于纵距1/3d) 搭接长度不应不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端距离不应不大于100mm；e89、) 使用竹笆片，纵向水平杆应作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上；B. 横向水平杆应符合下列规定： a) 主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应不不大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端外伸长度a如下图所示，不应不不大于0.4l，且不应不不大于500mmb) 作业层上非主节点处横向水平杆，依照支承竹笆片需要等间距设立，最大间距不应不不大于纵距1/2；c) 使用竹笆片，双排脚手架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；C. 竹笆片设立应符合下列规定：a) 作业层竹笆片应铺满，铺稳，离开墙面120150mm；b) 竹笆片，设立在两90、根横向水平杆支撑上，并将竹笆片两端与其可靠固定，严防倾翻。竹笆片铺设采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。竹笆片对接平铺时，接头处必要设两根横向水平杆，竹笆片外伸长应取130150mm，两块竹笆片外伸长度和不应不不大于300mm，如下图；c) 竹笆片搭接铺设时，接头必要支在横向水平杆上，搭接长度应不不大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应不大于100mm 立杆A. 每根立杆底部设立20010050木垫板。B. 脚手架必要设立纵，横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基本不在同一高度上时，必要将高处91、纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应不大于500m脚手架底层步距不应不不大于2mC. 立杆必要用连墙件与建筑物可靠连接。D. 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，别的各层各步接头必要采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：a) 立杆上对接扣件应交错布置：两根相邻立杆接头设立在不同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开b) 距离不不大于500mm；各接头中心在主节点距离不大于步距1/3；c) 搭接长度不不大于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿距离不不大于100mm。E. 立杆顶端高出檐口上皮1.5m。 7、双管立杆中副立92、杆高度不应低于3步，钢管长度不应不大于6m。 连墙件A. 连墙件数量设立除应满足规范第5.3节，第5.4.1，5.4.2条计算规定外，尚应符合表三规B. 连墙件布置：a) 接近主节点设立，偏离主节点距离不大于300mm； b) 从底层第一步纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其他可靠办法固定；c) 采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；d) 一字型，开口型脚手架两端必要设立连墙件，连墙件垂直间距不应不不大于建筑物高层，并不应不不大于4m(2步)。e) 落地双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。C. 连墙件构造构造规定： a）、连墙件中连墙杆水平设立，当不能水平设立时，与脚手架93、连接一端应下斜连接； b）、连墙件必要可承受拉力和压力构造。 剪刀撑与横向斜撑A. 剪刀撑设立规定：a) 每道剪刀撑跨越立杆根数为6根。每道剪刀撑宽度为5跨，斜杆与地面倾角为45度；b) 落地脚手架在外侧立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑；c) 剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接符合规范第3.5条规定；d) 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。B. 横向斜撑设立：a) 悬挑封闭脚手架不设横向斜撑。b) 横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型持续布置，斜撑固定应符合规范第5.2条第2款规定；c) 一字型，开口型双排脚手架两端均必要设立94、横向斜撑，中间宜每隔6跨设立一道；5、防护设施脚手架要满挂全封闭密目安全网。密目网采用1.86.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度1.8m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。6、脚手架搭设顺序摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设暂时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆95、安连墙杆安立杆加设剪刀撑铺设竹笆片绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。7、脚手架验收 架子搭设完毕，在投入使用前，应逐级由工程负责人或项目经理、架子班组、专职安全员以及关于专业人员一起组织验收。验收时，必要有主管审批架子施工方案一级安所有门参加，并填写验收单。 验收时，要检查架子所使用材、配件、工具与否符合现行国家和部颁原则。 架子布置、立杆、和大小横杆间距。 验收要点：a) 架子搭设b) 连墙点与否安全可靠，剪刀撑、斜撑与否符合规定c) 架子安全防护必要有效，绑扎紧限度应符合规定。d) 竹笆片铺设应符合规定e) 脚手架基本解决、做法、必要对的和安全可靠。8、脚手架拆除 架子拆除时应划分作业区96、，周边设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，禁止非作业人员入内。 拆除高空作业人员，必要戴之之安全帽、系安全带、穿软底鞋。 拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆原则，即先拆栏杆、竹笆片、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，再按一步一清原则进行，禁止上下同步进行拆除作业。 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两面三刀个扣，拆除大横杆、斜撑、剪彩刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解两端头扣。 连墙点应随拆除进度逐级拆除。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一种人关于构造扣时，应先告知对方，拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。 下材料应推放成堆，用塔吊吊运，禁止抛掷，97、运至地面材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。 在拆除过程中，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。9、脚手架安全管理 脚手架搭设人员必要是通过国家现行原则特种作业人员安全考核管理规则考核合格专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。 搭设脚手架人员必要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子关于工种、班组长、工人骨干进行使用原则安全防护，寻常检查维护技术交底，让人人都懂得，时刻注意遵守。 架子上施工人数，堆自主材料，按设计规定控制，不得将构造施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在架上，更98、不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，禁止向架上或架外抛掷物品。 架子在施工时可铺三层竹笆片，装饰时各层满铺，上下同进作业不得多于二步，安全网，竹笆片要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必要经技术负责人批准由架子工负责解决。 架子工及架上操作人员，每天上下班之前，要检查架子支撑锚固点与否牢固，发现问题，及时解决或报告技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超过设计荷载，特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落冲击力，如须落在架子上，必要采用缓冲办法。 架上所用扣件，必要定期保养巡逻，如有毛病，应及时更换。架子附墙支撑，要绑扣在构造物可靠处，不得绑扣在模板支撑99、上或其她不牢固位置上。10、文明施工办法 现场材料堆放应分类堆放整洁。 生活设施按甲方安排统一规划，统一施工，做到文明整洁。 生活垃圾及时安排清运，现场不容许乱扔生活垃圾。对所有施工人员进行思想教诲，上班做“文明工人”下班做“文明市民”。自觉维护社会治安及甲方施工秩序。11、落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）。 参数信息:A. 脚手架参数双排脚手架搭设高度为依照每个学校所需加固楼楼层高度而定，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆纵距为 1.50米，立杆横距为1.05米，大小横杆步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在100、上，搭接在小横杆上大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度依照所加固楼长度而定；采用钢管类型为483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.0米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；B. 活荷载参数施工均布活荷载原则值:2.000 kN/m2；脚手架用途:外墙粉刷及装饰工程；同步施工层数:2 层；C. 风荷载参数风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用；D. 静荷载参数每米立杆承受构造自重原则值(kN/m2):0.1248；脚手板自重原则值(kN/m2):0.300101、；栏杆挡脚板自重原则值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；竹笆片脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重原则值(kN/m2):0.033； 大横杆计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。将大横杆上面竹笆片自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。A. 均布荷载值计算大横杆自重原则值:P1=0.033 kN/m ；竹笆片自重原则值:P2=0.3001.050/(2+1)=0.105 kN/m 102、；活荷载原则值：Q=2.0001.050/(2+1)=0.700 kN/m；静荷载设计值：q1=1.20.033+1.20.105=0.166 kN/m；活荷载设计值：q2=1.40.700=0.980 kN/m； B. 强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1661.5002+0.100.9801.5002 =0.250 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.5002-0.1170.9801.5002 =-0.295 kN.m；选取支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度103、验算：=Max(0.250106，0.295106)/4490.0=65.702 N/mm2；大横杆最大弯曲应力为 = 65.702 N/mm2 不大于 大横杆抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足规定！C. 挠度验算:最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载原则值：q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138 kN/m； 活荷载原则值：q2= Q =0.700 kN/m；最大挠度计算值为：V=0.6770.1381500.04/(1002.06105107800.0)+0.9900.7001500.04/(1002.06105107800104、.0) = 1.793 mm；大横杆最大挠度 1.793 mm 不大于 大横杆最大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足规定！ 小横杆计算:依照JGJ130-第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆最大弯矩和变形。A. 荷载值计算大横杆自重原则值：p1= 0.0331.500 = 0.050 kN；竹笆片自重原则值：P2=0.3001.0501.500/(2+1)=0.158 kN；活荷载原则值：Q=2.0001.0501.500/(2+1) =1.050 kN；集中荷105、载设计值：P=1.2(0.050+0.158)+1.4 1.050 = 1.719 kN小横杆计算简图B. 强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载原则值最不利分派弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下： Mqmax = 1.20.0331.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下： Mpmax = 1.7191.050/3 = 0.602 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.607 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.607106/4490.000=135.220 N/mm2 ；小横杆最大应力计算值 =135106、.220 N/mm2 不大于 小横杆抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足规定！C. 挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载设计值最不利分派挠度和小横杆自重均布荷载引起最大挠度计算公式如下： Vqmax=50.0331050.04/(3842.060105107800.000) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.050+0.158+1.050 = 1.257 kN；集中荷载原则值最不利分派引起最大挠度计算公式如下： Vpmax = 1257.4501050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.06107、0105107800.0) = 2.327 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.327 = 2.350 mm；小横杆最大挠度和 2.350 mm 不大于 小横杆最大容许挠度 1050.000/150=7.000与10 mm，满足规定！ 扣件抗滑力计算:按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传108、给立杆竖向作用力设计值；大横杆自重原则值：P1 = 0.0331.5002/2=0.050 kN；小横杆自重原则值：P2 = 0.0331.050=0.035 kN；竹笆片自重原则值：P3 = 0.3001.0501.500/2=0.236 kN；活荷载原则值：Q = 2.0001.0501.500 /2 = 1.575 kN；荷载设计值：R=1.2(0.035+0.236)+1.41.575=2.530 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力设计计算满足规定！ 脚手架立杆荷载计算：作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容： A. 每米立杆承受构造自重原则值(k109、N)，为0.1248NG1 = 0.1248+(1.502/2+1.502)0.033/1.8024.00 = 4.993；B. 竹笆片自重原则值(kN/m2)；采用竹笆片竹笆片，原则值为0.30NG2= 0.30041.500(1.050+0.3)/2 = 1.215 kN；C. 栏杆与挡竹笆片自重原则值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片竹笆片挡板，原则值为0.15NG3 = 0.15041.500/2 = 0.450 kN；D. 吊挂安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50024.000 = 0.180 kN；经计算得到，静荷载原则值NG =NG1+N110、G2+NG3+NG4 = 6.838 kN；活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载原则值NQ= 2.0001.0501.5002/2 = 3.150 kN；风荷载原则值按照如下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用： Wo = 0.400 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载原则值 Wk = 0.7 0.4000.8400.645111、 = 0.152 kN/m2；不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.26.838+ 1.43.150= 12.616 kN；考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.838+ 0.851.43.150= 11.954 kN；风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1521.500 1.8002/10 = 0.088 kN.m； 立杆稳定性计算：不组合风荷载时，立杆稳定性计算公式为： 立杆轴向压力设计值 ：N =12.616 kN；计算112、立杆截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ，由公式 lo = kh 拟定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 196.000 ；轴心受压立杆稳定系数，由长细比 lo/i 计算成果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 12616.000/(0.188424.000)=158.268 113、N/mm2；立杆稳定性计算 = 158.268 N/mm2 不大于 立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足规定！考虑风荷载时，立杆稳定性计算公式 立杆轴心压力设计值 ：N =11.954 kN；计算立杆截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ，由公式 l0 = kuh 拟定：l0 = 3.119 m；长细比：L0/i = 196.000 ；轴心受压立杆稳定系数，由长细比 lo/i 成果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ：114、 A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11954.340/(0.188424.000)+87736.491/4490.000 = 169.510 N/mm2；立杆稳定性计算 = 169.510 N/mm2 不大于 立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足规定！ 最大搭设高度计算：按规范5.3.6条不考虑风荷载时，采用单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重原则值产生轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 115、= 1.845 kN；活荷载原则值 ：NQ = 3.150 kN；每米立杆承受构造自重原则值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs=0.1884.24010-4205.000103-(1.21.845+1.43.150)/(1.20.125)=64.884 m；按规范5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或不不大于26米，按照下式调节且不超过50米：H = 64.884 /(1+0.00164.884)=60.930 m；H= 60.930 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50m，满足规定！按规范5.3.6条考虑风荷载时，采用单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度116、按照下式计算 构配件自重原则值产生轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.845 kN；活荷载原则值 ：NQ = 3.150 kN；每米立杆承受构造自重原则值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载原则值产生弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.088 /(1.4 0.85) = 0.074 kN.m；Hs=( 0.1884.24010-4205.00010-3-(1.21.845+0.851.4(3.150+0.188 4.2400.074/4.490)/(1.20.125)=58.900 m；按规范5.3.7条脚手架搭117、设高度 Hs等于或不不大于26米，按照下式调节且不超过50米：H = 58.900 /(1+0.00158.900)=55.624 m；H= 55.624 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足规定！ 连墙件计算： 连墙件轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载原则值 Wk = 0.152 kN/m2；每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积 Aw = 16.200 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN)， N0= 5.000 kN；风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 118、1.4WkAw = 3.441 kN；连墙件轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.441 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆稳定系数；由长细比 l0/i = 300.000/15.900成果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙长度；又：A = 4.24 cm2；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.24010-4205.000103 = 82.487 kN；Nl = 8.441 Nf = 82.487，连墙件设计计算满足规定！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 8.441不大于双扣119、件抗滑力 16.0 kN，满足规定！ 立杆地基承载力计算：立杆基本底面平均压力应满足下式规定 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 58.000 kN/m2； 其中，地基承载力原则值：fgk= 145.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调节系数：kc = 0.400 ； 立杆基本底面平均压力：p = N/A =47.817 kN/m2 ；其中，上部构造传至基本顶面轴向力设计值 ：N = 11.954 kN；基本底面面积 ：A = 0.250 m2 。p=47.817 fg=58.000 kN/m2 。地基承载力满足规定！ 脚手架配件数量匡算：扣件式钢管脚手架杆件配备数量需120、要一定富余量，以适应构架时变化需要，因而按匡算方式来计算；依照脚手架立杆数量按如下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)； N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)； N4 -旋转扣件数(个)； S -竹笆片面积(m2)； n -立杆总数(根) ； H -搭设高度(m) ； h -步距(m) h=1.8； la-立杆纵距(m) la=1.5； lb -立杆横距(m) lb=1.05； 十一、钢筋混凝土工程 本次钢筋混凝土工程重要为：新增框架柱及支撑大梁柱钢筋混凝土围套加固。1. 模板工程 （1）本工程模板工程量较少，施工部位零散，施工层数少，模板基本无法周121、转使用， 模板按总用量配备。 （2）模板工艺流程： A、竖向构造模板支设：钢筋施工弹模板定位线留设洞口合模支设支撑体系调节垂直度 B、水平构造模板支设：支撑架搭设梁底模板支设梁钢筋绑扎梁侧模板支设楼板模板支设 验线、隐检、予检等工作在完毕各分某些项工程后及时进行。 （3）各部位模板必要保证尺寸精确（位置、平整度、垂直度、标高、等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用规定，模板要可以承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械荷载。 2. 钢筋工程 本工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工，现场焊接、绑扎办法。详细施工规定如下： （1）钢筋提料及进场 A、由钢筋翻样人员122、根据构造图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单，报材料部门统一采购，所采购钢筋质量规定应符合国标规定。 B、钢材供应商必要是获得材料供应资质单位。 C、到达现场每一批钢筋原材必要由技术员、材料员、质量员、实验工及监理单位依照 GB70-88 和 GB1499-88 共同检查其质量和性能，核查合格证与标牌与否相符，确认无误后，由实验工按 GB70-88 和 GB1499-88 规定进行钢筋原材取样和试样工作，与监理单 位共同做好原材复检。 D、进场复试：钢筋进场后需对钢筋外观进行检查，检查内容涉及与否与标记统一、与否与提料单统一、锈腐状况、损坏状况等，外观检查合格后钢筋方可进场，并取样作力学性能实123、验，复试合格后方可使用。取样必要满足 30%见证取样规定。 E、现场堆放钢筋要按型号和使用部位分类码放。现场钢筋还要用彩条布覆盖注意防锈，若有锈蚀应及时清除，锈蚀严重要禁止使用。分规格堆放，标记应写明产地、规格、品种、数量、进场时间、复试报告单编号及与否合格。 （2）加工成形 A、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必要采用切断机断料，不得使用电气焊。 B、不同直径钢筋弯曲时需按相应弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合规定。其中箍筋端部弯钩角度必要保证135，平直段长度为10d。C、所有钢筋必要遵循 GB50204- 来弯曲。每一捆弯好钢筋都必要清晰箍好标签和辨认标124、志。 D、级钢筋使用在板内做板筋使用时末端做180弯钩， 弯曲直径等于25倍钢筋直径，平直段长度等于3倍钢筋 直径。如图所示。 E、级钢筋使用在梁内做箍筋使用时按抗震规定末端做135弯钩，弯曲直径不不大于受力主筋直径且不不大于等于25倍箍筋直径，平直段长度按抗震规定为10倍钢筋直径。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。 （3）钢筋绑扎焊接 A、施工前应对原有构造插筋进行除锈解决。绑扎钢筋前一方面布筋，规定钢筋位置和间距符合图纸规定。墙筋、梁筋应在混凝土垫层或模板上弹出墨线；墙体水平钢筋间距应制作控制杆进行控制。B、钢筋就位时应注意搭接关系，墙体水平筋位于立筋外侧。 C125、新增构造钢筋与原构造钢筋焊接时，钢筋焊接接头要保证焊缝长度，详细规定见施工图纸。 D、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层厚度，应采用与使用部位混凝土相似配比（减石）制作，垫块应统一制作，要保证其构造密实、尺寸相似（5cm 见方）、厚度一致（相似部位）。垫块间距不不不大于 600mm，墙柱垫块下部落在水平分布筋上，保证其安装稳固。 （4）质量保证办法 A、在施工中钢筋工长必要做好有针对性技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位工作职责和质量原则，规定班组要做好技术交底和自检工作。B、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下126、排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露方向向里。 C、认真做好钢筋锚固长度、搭接长度及搭接错位自检工作，避免施工中返工，保证一次绑扎合格。D、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋保护层尺寸有效。E、进场钢筋必要有出厂证书，呈交审批，且现场抽检合格后才干使用，进场钢筋必要分类、分型号、规格码放整洁。 F、钢筋绑扎完毕、垫块固定完毕、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面告知限期整治。违期或仍不合格执行惩罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检查，经签字后方可合模。 G、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层127、等。 十二、拆除工程 1、拆除工程概况 本拆除工程重要涉及楼梯间墙面拆除、内外墙面层拆除、装饰拆除等。为保证尽量减少震动对原构造影响，拆除工作所有采用静力拆除，即水钻配合液压设备进行。 2、拆除原则 由于本工程改造施工工期紧张，因而拆除施工必要尽量提前，为后来工序创造有利条件。拆除施工按照大流水工序施工，从上往下为顺序，先非承重构造后承重构造、先拆楼板后拆梁原则拆除。 拆除顺序：装饰拆除（地面、墙体与柱子装饰层、吊顶、宿舍里家具类等）机电系统拆除非承重构造拆除（填充墙体）承重构造拆除（楼板、梁）拆除方式：装饰拆除、机电系统拆除、非承重构造拆除以人工拆除为主，以小型工具为辅助（电钻、云石锯、扳手128、起子、气割、撬棍、铁锹、瓦刀等）；承重构造拆除以机械拆除为主，梁拆除以水钻为主，楼板拆除以叠锯和水钻为主，其她工具为辅助。3、非承重构造拆除工艺 人工拆除对象：地面、机电系统、宿舍里家具类、天花吊顶、墙体及某些墙面造型等。拆除顺序：地面地面层处机电系统宿舍家具类天花板天花板层出机电系统墙体装饰层墙体处机电系统室内填充墙外墙填充墙其她拆除。拆除办法：人工用简朴工具，如（电钻、云石锯、扳手、起子、气割、撬棍、铁锹、瓦刀等）等。上面几种人拆，下面几种人接运拆下来建筑材料。至于砖墙拆除办法不许用推倒或拉倒办法，而是由上 而下拆除。拆某些设备时可用简朴起重设备，三木塔挂导链或滑轮。 拆除注意事项：1）129、机电系统拆除时，应先与有关单位协商。关闭相应机电系统设施，如拆除处（水、电等）。2）墙体装饰层拆除应在墙上洒水湿润，防止在拆除过程中粉尘飞扬。 3）机电系统拆除保存处接头处由专职专业人员解决。并在解决处及附近做好安全标记。4、拆除保证办法 1）、基本规定 施工现场必要有技术人员统一指挥，严格遵循拆除办法和拆除程序。 拆除现场施工人员，必要通过行业主管部门指定培训机构培训，并获得资格证方可施工。 施工人员进入施工现场，必要戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必要系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢固。 施工现场必要设立醒目警世标志，采用警戒办法派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。 建筑物拆除时，应130、自上而下顺序进行，禁止数层同步拆除。当拆除某一某些时候应防止其他某些崩塌。 拆除项目竣工后，必要有验罢手续，达到工完、料清、场地净，并保证周边环境整洁和相邻建筑、管线安全。 拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必要去现场检查，确认拆除物与否用加固，作到安全无隐患。2）、拆除时安全事项 工人从事拆除工作时，应当站在专门搭设脚手架上或其他稳固构造某些上操作。 拆除区周边应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，禁止无关人员逗留。 建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同步拆除。当拆除某一某些时候应防止其他某些崩塌。 拆除过程中，现场照明不得使用被拆建131、筑物中配电线，应此外设立配电线路。 3）、安全管理 施工人员进行拆除工作时，应当站在专门搭设脚手或者其她稳固构造某些上进行操作。操作人员要戴安全帽和其她防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等操作，应佩戴护目镜。 拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指引。为保证未拆除某些建筑稳定，应依照构造特点，有部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一某些时候应防止其她某些崩塌，把有崩塌危险构筑物，用支柱、支撑、绳索等暂时加固。 拆下物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发132、生事故。拆下物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。 机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必要在地面垫 23cm 整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必要保证未拆除某些构造整体完整和稳定。4）、监控办法拆除施工作业全过程中，必要严格监控如下： 坚持从上至下逐级拆除，禁止立体交叉同步拆除。在无特殊状况和需要时，均不适当采用推（拉）拆除办法； 坚持先上后下，禁止顺序颠倒； 坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件； 坚持各层落渣口（可以各种）位置（可考虑充分运用电梯井口、管道井口、垃圾133、道口）都应选用在非人员上下和水平行走通道位置上，并应贯彻防护办法；对拆下渣物料，要做到及时逐级下置究竟层并清理，以避免浮现构造袭断危险； 坚持检查贯彻拆除施工全过程中对周边环境安全保护和文明拆除办法，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区警戒范畴，在被拆工程内和也许波及危险区域内不得有人员居住和歇息； 自始至终坚持管好用电用火、用电机具安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电； 所有拆除人员和驻场管理人员必要贯彻使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。5）、做好拆除作业后安全工作 拆卸下来134、各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整地面上，高度应符合安全规定，并留有一定间距，防止崩塌伤人。 拆除堆放材料场地，要专人看守，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。禁止烟火，配有一定消防器材，以防万一。 对于拆除生产、使用、储存危险物品场合物料、器材、设备，不要混杂在与普通物料存储，或放置到安全场合，或采用清洗办法，或安全销毁。 拆除区域，对电线、上下水管等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。 在保证安全前提下，拆除工程要和装饰工程施工互相衔接好。5、文明施工办法 清运渣土车辆在指定地点停放，封闭或采用苫布覆盖，出入现场时由专人指挥。对地下各类管线，在地面上设立明显135、标志。对检查井、污水井采用相应保护办法。工程施工时，设专人向被拆除部位洒水降尘。拆除工程竣工后，及时将施工渣土清运出场。贯彻防火安全责任制，建立义务消防组织，明确负责人，负责施工现场寻常防火安全管理工作。依照拆除工程施工现场作业环境，制定相应消防安全办法；并保证充分消防水源，配备足够灭火器材。建立健全用火管理制度。施工作业用火时，必要履行用火审批手续，经现场防火负责人审查批准，领取用火证后，在指定期间、地点作业。作业时配备专人监护，作业后确认无火源危险后方可离开作业地点。当遇有易燃、可燃物及保温材料时，禁止明火作业。施工现场设立消防车道，并时刻保持畅通。 十三、钢构造制作工程 1、技术规定 1136、)、材料 依照设计规定，本工程所有构造用钢应符合相应国标规定。所用钢板强屈比不不大于12，延伸率应不不大于20，应具备良好可焊性。 A 、主材： a）重要采用Q345B低合金构造钢。材质应符合低合金高强度构造钢（GBT1591）规定，对于某些厚板有Z向性能规定。 b）抗剪栓钉材质应符合 GB10433 规定。 B、辅材： a）手工焊条：重要采用 E50鬃系列焊条焊接。 b）焊丝、焊剂： 埋弧焊 H08MnAF50xx，CO2 保护焊焊丝 ER50-3。c）手工焊接：低合金焊条GB/T5118-95 规定。 d）自动焊丝：符合熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）或气体保护焊用钢丝（GB/T1137、4958-94）规定。 e）焊剂：符合低合金钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470）规定。 f）除锈、油漆：表面 手工除锈St2 级底漆 环氧富锌75m过渡层 环氧 MIO125m2）、材料复验： A、本工程所用材料应符合设计文献规定和现行原则规定。除必要有材料质量证明书外，还应进行复验，复验合格者方能使用。 B、用于制造构件材料应按钢材力学及工艺性能实验取样规定、钢应变时效敏感性实验办法（夏比冲击法）、金属夏比（V 型缺口）冲击实验办法金属拉伸实验试样、金属布氏硬度实验办法、焊接接头机械性能实验办法及钢材力学及工艺性能实验取样规定规定进行实验。 2、施工制作工艺 5)、钢构件组装 A. 组装原则138、 a) 组装必要按照工艺流程规定进行。b) 组装前应编制组装顺序表，组装要严格按顺序表进行组装，组装顺序应依照构造形式，焊接办法和焊接顺序等因素拟定。 c) 遇有隐蔽焊缝时，必要先进行焊接，经检查合格后才干进行下道工序。d) 布置拼装胎具时，其定位必要考虑预放出焊接受缩量以及齐口加工余量。e) 组装前，零部件连接接触面和沿焊缝边沿每边3050毫米范畴内铁锈，毛刺， 污垢，冰雪等清理干净。 f) 板材，型材拼接应在组装迈进行 构件组装应在部件组装，焊接，矫正后进行， 以便减少构件残存应力。 g) 规定磨光顶紧部位，其顶紧贴合面应有 75%以上面积密贴， 用0.3毫米塞尺检查，塞入面积不大于25%139、，边沿间隙不大于0.8毫米。 h) 构件隐蔽部位应提迈进行涂装。 i) 组装好构件应及时在构件明显位置进行标注，注明图号，件号和数量。 j) 采用夹具组装时，拆除夹具时不得用锤击落，须用气割切除，不得损伤母材，并用砂轮平整。 k) 钢构件安装中所需用控制线应在组装后标注，注明构件中心线、标高控制线， 定位线等，并且打上永久标记，作为钢构件检查、预检及验收根据。6、钢构件焊接 1）、焊接材料选用原则 A. 焊接材料应按设计规定进行选用，化学成分和性能必要符合国标和行业原则关于规定，并且具备质量合格证明书，如果采用其她焊接材料替代时需与设计洽商，同步应具备可靠实验资料及相应工艺文献方可实行。B. 140、本工程按设计图纸规定，焊条、焊剂型号选用如下：焊条、焊剂选用表 C. 不同强度钢材进行连，接焊接材料选用应按较低强度钢材进行选用。D. 焊条保管：各种规格焊条应按不同类别，型号或牌号分别在不同位置存储焊条不应直接放置在地面上，应垫高，离地面，墙面均不不大于 300 毫米。 E. 焊剂， 焊条，粉芯焊丝，瓷环在使用前必要产品阐明书及关于工艺文献技术规定进行烘干无特殊规定期，焊条，焊剂，瓷环烘干按下表规定进行烘干后焊条应放在100-150度保温箱(筒)内，随用随取碱型焊条在常温下超过4小时应重新加热烘干，重新烘干次数不适当超过两次。 焊条烘干时间表2）、焊接普通规定 A. 施焊前必要复查装配质量和141、焊区清理状况，如不符合规定，应进行修整，合格后再进行焊接。 B. 对接接头，T型接头自动焊角接头以及全熔透焊缝 ，其两端必要放置引弧板和引出板，引弧板和引出板材质，坡口形式应与施焊件相似 手工电弧焊引出板长度应不不大于或等于50 毫米，焊缝引出长度不应不大于 25 毫米；自动焊引出板长度不不大于或等于150 毫米，焊缝引出长度不应不大于100毫米;焊接完毕后被焊件引出板必要用气割切除，并且沿受力方向修磨平整。 C. 焊接引弧必要在焊道处或另设引弧板，非施焊区禁止引弧以免擦伤母材。擦伤母材要用磨光机磨平。 D. 多层焊接应采用持续施焊，每一层焊道完毕后应减少清理，检查。清除缺陷后再进行下一层焊道142、。厚板多层焊接应采用道道焊迹打渣，减少夹渣也许性，保证焊接质量。E. 规定全熔透焊缝，正面焊完后，在背面用电弧气刨认真清除根部熔渣，焊瘤和未熔透某些直到露出正面焊缝金属时才干进行焊接。F. 焊成凹形角焊缝，焊接金属与母材应平缓过渡，加工成凹形角焊缝，不得在其表面留下切痕。 G. 转角处角焊缝要持续施焊，起弧，落弧点距焊缝端部应等于10mm；角焊缝不设立引出板持续焊缝，起弧，落弧点距焊缝端部应等于10mm，弧坑应填满。 H. 定位焊条件， 规定应与正式焊缝一致，定位焊位置应尽量避开构件端部，边角等应力集中部位。焊接电流应比正式焊接提高1015/100， 防止定位焊浮现夹渣缺陷。定位焊焊缝高度不适143、当超过设计焊缝厚度2/3，且不不不大于8mm，长度不不大于40mm，间距500600mm。正式焊接前应对定位焊焊缝进行检查，不得有夹渣，裂纹等缺陷。 I. 焊缝浮现裂纹应及时反馈到技术质量科，生产科，查清因素，定出返修工艺办法，报请主任工程师批准，再进行解决。 J. 焊缝返修应按返修工艺进行，返修部位焊接应一次完毕 同一部位(焊缝正面，表面各做为一种部位)焊缝补焊次数不适当超过两次，若超过两次必要报请主任工程师批准，才干进行。 7、涂装 1）、构件除锈办法及检查原则 A. 本工程所有构件表面基层解决均采用机械抛丸机除锈；喷砂设备选用钢板清理机、型钢清理机进行加工。对于不时合用钢板清理机、型钢清144、理机进行加工构件，可采用手动喷砂清理机进行解决。 B. 解决后构件表面不得有焊渣、灰尘、油污、毛刺等；应无铁锈、氧化皮漏出金属光泽；钢构件表面除锈级别应达到Sa2.5级原则。 C. 检查办法：用铲刀检查和用现行国标涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别 GB8923 规定图片对照观测检查。D. 钢构件表面除锈质量检查拟定应由监理、建设单位、施工方共同确认。 E. 涂装前，构件必要人工或喷砂除锈合格，钢构造表面除锈办法和除锈级别应符合钢构造工程施工及验收规范GB50205- 规定。涂装应在监理承认达施工图所规定除锈级别规定后进行；构件表面无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘，所用油漆开桶后已搅拌均匀，无漆145、皮和粒状物，并采用与油漆本配套稀释剂调配至适当施工粘度。2）、钢构件涂装办法 A. 油漆：所有钢结防锈漆按施工图纸规定进行涂装。 B. 涂装前应对外观进行检查，基层上不得有污浊，砂粒及油脂附着物以及露水，霜等结成水分；焊缝周边不得有飞溅、焊疤、药皮等。 C. 涂装时应依照面积大小来选用适当工具，进行喷涂或手工涂刷。涂装顺序为：先上后下，先难后易，先左后右，先内后外，保持厚度均匀一致，不漏刷，不流坠为准。第一遍底漆干后，经用细砂纸打磨，除去表面浮物后，再刷第二遍底漆，刷法与第一遍相似。 D. 涂刷面漆时，应按设计或技术文献规定颜色和品种进行涂刷，涂刷操作办法与涂刷底漆操作办法相似。 E. 对吊运146、翻转、运送和制作过程中撞落损坏油漆，应按正常涂装工艺过程规定，及时补刷好。应按施工图中阐明，安装前不得涂装部位不得涂装；安装焊缝处应留出3050mm，不涂装，对禁止涂漆部位，在施工前应进行遮蔽保护，防止涂刷或喷涂时过界以及错涂。 F. 涂装每层漆应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好，膜最大厚度应30m。G. 涂装后，应在构件上标注构件原编号（设计图纸上编号），对有组装规定构件，标注组装符号。 H. 存储：钢构件应依照加厂实际状况以及出厂先后顺序按种类、型号分区存储；大构件在下，小构件在上；钢构件底层垫枕就在足够支承面，并防止支点下沉；相似型号构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，防止压坏147、变形。I. 构件在运送过程中应防止碰伤、变形或打捆绑钢绳勒伤。 J. 涂装地点操作环境和成品保护要严格规定，其操作环境和保护规定如下：涂装 油漆工作地点温度应在 538之间。 a) 空气相对温度不应不不大于 85%；b) 雨天和基层表面有结露时不做涂装油漆工作；c) 涂漆后4小时内禁止雨淋及潮湿；d) 涂刷油漆先后严格风力作用，免受沙粒、尘土、油污等污染。e) 冬季施工应严格控制涂装时间。f) 配制好油漆不适当存储过久，使用时不得随意添加稀释剂。g) 涂刷底漆、面漆厚度应符合设计规定；每遍涂层干漆膜厚度偏差不不大于-5m。 3）、禁止刷漆部位 高强螺栓摩擦接触面，钢管柱内壁、埋入或混泥土接触表148、面及工地焊缝部件及两侧100毫米范畴内。对以上部位，喷漆之前均规定用塑料纸包扎好，然后才对构件进行整体喷漆。 8、钢构造安装方案 1）、施工准备 钢构造安装工程施工准备阶段重要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 A. 技术准备 技术准备工作重要包括：编制安装方案、技术交底。 a) 编制钢构造安装方案 重要内容涉及：工程概况与特点；施工组织与布置；施工准备工作筹划；施工进度筹划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应筹划；质量保证办法和安全办法；环保办法等。 B. 现场准备 a) 依照加固教学楼或者宿舍楼轴线网对需加固部位轴线、标高进行技术复核。 b) 在柱149、子预埋件上用墨斗弹出其柱子中心轴线线，并焊接定位托板。c) 在梁预埋件上用墨斗弹出梁中心轴线、梁顶与梁底标高。并在梁底标高处焊接引弧板（定位托板） 2）、机具设备准备 本工程钢构件重要用在预制板、屋面板以及门窗间墙加固，其她惯用施工机具备电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。3）、材料准备 材料准备涉及：钢构件准备、普通螺栓和高强度螺栓准备、焊接材料准备等。A. 钢构件准备 钢构件准备涉及：钢构件进场准备；堆放场准备；钢构件检查。a) 钢构件进场准备 构件和材料运送进场应按筹划进行， 进场筹划精准到每个构件编号，需用构件至少提前一天进场，同步要考虑现场堆放150、条件，尽量协调好安装施工与制作加工关系，以保证总体工作按筹划进行。对于运送过程导致损坏，应返制作场地进行修复，轻微损伤可以在现场进行。 b) 钢构件堆放场准备 钢构件普通在专门钢构造加工厂制作，然后运至现场直接吊装或通过组拼装后进行吊装。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”（即重构件摆放位置离吊机近某些，反之可远某些）原则。对规模较大工程需另设立钢构件堆放场，以满足钢构件进场堆放、检查、组装和配套供应规定。 c) 钢构件验收 构件到场时，质量合格证等文献应齐全，验收人员依照运送清单对构件数量、规格及编号进行检查，确认无误后，方可签字并组织卸车。发现构件、材料数量、规格、质量及编号有151、问题时，应及时反馈，并做好记录。对于运送过程导致损坏，应返制作场地进行修复，轻微损伤可以在现场进行。在钢构造安装前应对钢构造构件进行检查，其项目包括钢构造构件变形、钢构造构件标记、钢构造构件制作精度和孔眼位置等。在钢构造构件变形和缺陷超过容许偏差时应迸行解决。 B. 高强度螺栓准备 钢构造设计用高强度螺栓连接时应依照图纸规定分规格记录所需高强度螺栓数量并配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）检查报告与否齐全，并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。 对钢构造连接件摩擦面抗滑移系数进行复验。高强螺栓应采用防水包装，库房内分类堆放，只有在使用前才干打开包装。 C. 焊接材料准备152、 钢构造焊接施工之前应对焊接材料品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国标和设计规定。检查焊接材料质量合格证明文献、检查报告及中文标志等。对重要钢构造采用焊接材料应进行抽样复验。焊接材料要分类存储在库房内，要有防雨、防潮办法。 3）、高强螺栓安装 A. 安装前准备 a) 选用螺栓规程、尺寸和性能应符合设计和规范规定。b) 所有螺栓应按规格型号分类存储，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。开箱后螺栓不得混放、串用，做到按领用，施工未完螺栓要及时回收。c) 高强螺栓副到货后，应进行复检，复检按规范规定进行，合格后方可用于施工。d) 摩擦面抗滑移系统数实验，应按规定进行，在施工前完毕153、。e) 检查构件螺栓孔质量，发现质量问题应予以修理。f) 检查和解决安装摩擦面，应达到规定原则，清除表面铁屑、崐浮锈等污物，不得有油漆涂层。 g) 认真检查连接板紧密状况，对因钢板厚度偏差或制作导致间隙超差进行解决。B. 技术规定 a) 高强螺栓要能自由穿入，不得硬性敲入，应用过孔冲和铰刀修正扩正，修扩后螺 栓孔最大直径应不大于1.2倍螺栓公称直径。 b) 雨雪天气不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓不得有水及其他污物。并要注意气候变化对高强螺栓影响。 c) 高强螺栓必要分2次拧紧。第1次初拧到原则予拉力 60， 第2次终拧到标 准 100。 初拧:当构件吊装后，使用普通螺栓固定连接板，检查合154、格后，安装高强螺栓，注意不要使杂物进入连接面，所有安装完，用手动或电动扳手进行初拧，使连接板面接合紧密。 终拧:螺栓终拧用电动扭力搬手进行，其终拧强度由力矩控制设备完毕，保证扭力达到设计和规范规定。 d) 装配和结实接头时，应从安装好固定端开始。本工程安装顺序是从C列柱向两侧顺序进行。 e) 高强螺栓初拧和终拧，时间间隙普通不超过一天第十三章 质量目的及保证办法 一、质量目的 本工程质量目的是：达到合格原则。二、质量保证体系 1、质量保证体系 依照现场质量体系构造要素构成和项目施工管理需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、技术负责人组织实行质量保证体系，从项目经理部管理层、分包管155、理层到作业班组三个层次现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目的实现。 1) 项目经理：是项目质量第一负责人。组织工程质量策划，指引和监督项目质量工作实行。 2) 项目技术负责人：参加工程质量策划，制定阶段质量实行目的，并组织和指引责任部门质量工作实行，并对各阶段目的实行状况定期监督、检查和总结。3) 现场主管 对施工进行安排布置，保证按工程总控筹划实现工期目的。 实行工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量筹划，按照规范、原则对施工过程进行严格检查与控制，保证工程实体质量优良。本部门质量记录收集整顿，做到精确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理。做到职责到人，保护办法到位。组织分156、部工程质量评估。 4) 技术员 对图纸、施工方案、工艺原则拟定并及时下发，以指引工程施工生产。编制专项筹划，涉及质量检查筹划、过程控制筹划、质量预控办法等，对工程质量控制进行指引与控制。对工程技术资料进行收集管理，保证施工资料与工程进度同步。5) 物资主管 严格按物资采购程序进行采购，保证物资采购质量。组织对工程物资验证，保证使用合格产品。 采购资料及验证记录收集、整顿。6) 工长 监督检查质量筹划贯彻状况。 组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位预检和隐蔽工程检查。组织分部工程质量核定及单位工程质量评估。 针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整治告知”，并监督检查其贯彻。 2、质157、量控制程序 为保证最后工程质量达到预期目的实现，加强过程管理与控制，防止质量通病发生，在本工程中实行总包单位控制规定“过程精品”，即每个分项工程，每个施工环节在实行过程中都成为精品，以达到工程质量最后精品实现。 作为大型加固改造专业分承包单位，我公司具备自己特色质量管理体系，在长期 工程实践中得以发展和完善。见下图3、质量管理制度 1) 实行样板先行制度 分项工程开工前，由项目经理部班组长（责任师）带领班组，依照专项施工方案、技术交底及现行国家规范、原则，组织班组进行钢筋网片绑扎、新做砌筑隔墙等样板分项施工，确认符合设计与规范规定后方可进行施工。 2) 加强材料、设备进场验收制度 对重要材料、158、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备要进行进场验收，并有三个层次把关：一是上述物资进场，都要进行验收，对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，检查应有书面记录和专人签字，未经检查和检查达不到规定规定，不得进入现场；二是凡涉及安全、功能关于产品，应按照有关专业工程质量验收规范规定进行复验， 在进行复验时，其批量划分、试样数量抽取办法、质量指标拟定等，都应按关于产品相应产品原则规定进行。三是不经监理工程师检查承认签字，不得用于工程。现场材料堆放规定按划分区域整洁堆放，并挂标记牌。 3) 按工序进行质量控制制度 对工序质量在控制过程中，按照“三点制”质量控制制度：一是建立控制点按工序工艺流程，在各159、点按施工技术原则进行质量控制，成为控制点，即将工艺流程中能检查点，提出控制办法进行控制，使工艺流程中每个点在操作中都达到质量规定；二是检查点在工艺流程控制点中，抓重要控制点，进行检查，查看其控制办法贯彻状况，办法有效状况，以及对其质量指标测量，看其数据与否达到规定。这种检查不必停止生产，可边生产边检查。检查点检查可以是操作班组、专业质量检查员、质量总监等，并做记录。班组将这些数据作为生产班组自检记录；三是停止点在某些重要控制点和检查点进行全面检查，凡是能反映该工序质量 指标都可以检查和检查，这种检查可以是生产班、组自检，我公司自行培养专业质量检查员承认，也可以是项目专业质量检查员自行检查。在检160、查时要停止生产或生产告一段落，检查完毕应填写规定表格，作为生产过程控制成果数据，同步作为检查批中检查数据，填入检查批自行检查评估表。 4) 执行检查验收制度 自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收原则规定，由班组长填写自检登记表。 互检：经自检合格分项工程，在项目经理部质量总监组织下，由分包方工长及质量员组织相似工序之间施工班组进行互检，对互检中发现问题上下工序班组应认真及时地予以解决。 交接检：上下工序班组通过互检以为符合分项工程质量验收原则规定，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字承认后，方可进行下道工序施工，项目质量总监要亲自参加监督。 5) 161、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 A. 每周生产例会质量讲评 项目经理部将定期召开生产例会，现场主管把质量讲评放在例会重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面总结，指出施工中存在质量问题以及解决这些问题办法。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行状况。对执行好班组长进行口头表扬，对执行不力者要提出警告，并限期整治。对工程质量体现差班组，项目可考虑解除合同并辞退。 B. 每周质量例会 由项目经理部现场主管主持，参加项目施工所有班组长参加。一方面由参加项目施工班组报告上周施工项目质量状况，质量体系运营状况，质量上存在问题及解决问题办法，以及需要项目经理部协162、助配合事宜。 项目现场主管要认真地听取她们报告，分析上周质量活动中存在局限性或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采用办法，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行状况根据。 C. 每月质量检查讲评 每月底由项目现场主管组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由班组长写出本月度在施工程质量总结报告交项目现场主管，再由现场主管汇总，建议以月度质量管理状况简报形式发至总包项目经理部关于领导，各部门。简报中对质量好班组予以表扬，需整治部位应明确限期整治日期，并在下周质量例会逐项检查与否彻底整治。 第十四章 防止质量通病办法 一、现场质量检查163、 1、开工前检查：目是检查与否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。 2、工序交接检查：对于重要工序或对工程质量有重大影响工序，在自检、互检基本上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 3、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。4、停工后复工前检查。因解决质量问题或某种因素停工后需复工时，亦应经检查承认后方可复工。 5、分项分部工程竣工后，应经检查承认，订立验收记录后，才许进行下一工程项目施工， 6、成品保护检查：检查成品有无保护办法，或保护办法与否可靠。 7、现场巡视检查：进一步现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。 二、工程材料设备控制 工程材料报批和确认164、：工程材料质量直接涉及到工程质量。工程材料设备需实行报批确认办法，其程序为： 1、编制工程材料设备确认报批文献。承包方事先编制工程材料设备确认报参照技术阐明、关于施工详图、使用在本工程特定位置以及重要性能特性等；送业主、监理。 2、监理在收到报批文献后，提出预审意见，报业主确认。 3、报批手续完毕后，业主、总包方和监理各执一份，作为此后进场工程材料设备质量检查根据。 4、材料样品报批和确认 按照工程材料设备报批和确认程序实行材料样品报批和确认。材料样品报业主、监理、设计单位确认后，实行样品留样制度，为日后复核材料质量提供根据。 三、加强工程材料设备进场验证和校核 对于进场工程材料设备质量验证和165、检查，将制定材料设备进场验收办法，其程序是： 1、程材料设备进场后，由施工单位进行自检并填写材料构配件进场报审表统一编制 材料清单和材料验收单，报监理方验收。 2、在材料验收中实行材料取样标签，经承包方和监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后贴在取样实物上。作为此后对材料进行验收对照根据。 3、承包方会同监理对现场材料设备进行全面验证检查，拒收与规定规定不符材料 设备。保证使用材料符合设计图纸及规范规定规定。 四、施工工序质量控制 1、工程项目施工过程，是由一系列互有关联、互相制约工序所构成，要控制工程项目施工过程质量，一方面必要控制工序质量。 2、工序质量包括两方面内容：一166、是工序活动条件质量；二是工序活动效果质量。从质量控制角度来看，这两者是互为关联，一方面要控制工序活动条件质量，即每道工序投入品质量（材料、机械、办法和环境质量）与否符合规定；另一方面又要控制工序活动效果质量，即每道工序施工完毕工程产品与否达到关于质量原则。3、工序质量控制原理是：采用数理记录办法，通过对工序一某些（子样）检查数据，进行记录、分析，来判断整道工序质量与否稳定、正常。若不稳定，产生异常状况，必要及时采用对策和办法予以改进，从而实现对工序质量控制。4、施工工序质量控制程序 1）检查各工序与否按程序进行操作2）检查测量定位与否精确 3）检查“自检、互检、交接检”与否真实4）检查分项工程167、评估表与否符合实际状况 5）检查隐蔽工程验收与否按程序进行6）检查特殊过程与否按作业指引书进行施工5、过程控制重要做法 1）全过程全天候进行跟踪监控 承包方派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候监督与承认，凡达不到质量原则不予签证，并责成期限整治。 2）抓住核心过程进行质量控制 依照施工进度节点，突出重点，抓住核心过程进行质量控制。为了控制核心过程工程质量，编制详细施工方案，组织质量技术交底，下达作业指引书，对施工全过程实行质量检查。承包方加强对核心过程检查和监督，使得核心过程施工质量始终处在受控状态。 6、接受工程监理、进行监督整治 在自检基本上，提请监理工程师检查签字承认，没有监理工168、程师签字承认，不得在工程上使用、安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具施工安装不符合设计、施工技术原则和工程合同商定，或者存在测量、质量、安全等隐患方面整治告知，承包方予以及时贯彻、跟踪和督促有关分包单位限时予以整治，直至监理验收签字承以为止。 7、严格把关，进行过程检查： 在施工过程中抓好过程检查。一方面审核在施工方案中制定检查和实验筹划，验证明验，并进行分项分部工程质量复验，在自检基本上，对分项分部工程质量进行复验承认；对隐蔽工程采用持续或全数检查和实验办法，对隐蔽工程验收记录进行复验承认，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；组织重要分部工程质量级别核验。当分部工程分阶段169、完毕时，经自检，监理验收签证。通过过程质量检查，使工程质量始终处在受控状态。 8、针对产品保护进行系统管理 对已完毕并形成系统功能产品，及时组织人力、物力和相应技术手段进行产品保护，直至形成最后产品交付业主使用为止。 第十五章 安全文明施工保证办法 一、安全施工管理办法 依照工程进展实际状况分别编制具备针对性安全方案。1、安全管理目的 1）、安全管理方针：安全第一，防止为主。 2）、安全生产目的：保证无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内。 3）、安全管理指引思想：“防止预控、分级管理、分层负责”。 我公司在本工程安全管理重点强调：依照总包批准工程进度筹划安排工作内容，实行提170、前针对该工作内容工艺特点制定安全操作程序和防止办法，这样，再通过交底和施工过程检查来达到“防止预控”目。此外，依照国家“安全生产责任”规定和规定，安全管理工作是一种系统工程，既需要劳动者遵章守纪，更重要是领导者和管理者注重和负责，其中还涉及必要安全设备、用品、材料投入。因而，我公司将在本工程施工管理中将采用分级管理、分层负责、各司其职、各负其责管理思想进行项目安全管理，本着“安全就是效益”观念加大对安全生产资金投入，保证工程施工顺利进行和各目的实现。 2、安全管理体系 1）、建立安全组织保证体系： 依照本工程施工安全生产原则和安全生产目的，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定现场主管详171、细负责寻常安全施工。由现场主管、安全员、班组长，各班组等各方面管理人员构成安全保证体系（见安全生产保证体系图）。其中项目经理为安全生产第一负责人。建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工安全教诲工作；定期组织召开安全施工会议，项目经理和现场主管经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。 成立由项目经理部安全生产负责人为首，各班组负责人参加“安全生产管理委员会”组织领导施工现场安全生产管理工作。 项目经理部重要负责人与班组负责人订立安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。 2）、安全员职责： 安全员是项目安全生产专职人员，安全生产委员会重要人员之一172、。 安全员职责： 协助项目经理开展各项安全生产业务工作； 定期精确地向项目经理和安全生产委员会报告状况； 组织和指引下属安所有门专兼职安全员； 行使安全生产监督检查职权。 3）、安全员工作 积极贯彻和宣传总包各项生产规章制度，并监督检查执行状况； 协助领导组织安全活动和检查，制定安全生产管理制度，并对执行状况进行监督 检查； 对广大职工进行安全教诲； 参加施工方案会审，参加生产会，掌握信息，防止预测事故发生也许性； 对进入现场单位和个人，有权监督起符合总包安全管理规定，发现问题及时 责其改正； 监督分包重要劳保用品选用合格定点厂家产品，并鉴定其质量符合规定； 负责安监部对总包部门等对外工作； 173、负责安监部内业资料收集和整顿； 有权建议解决不注重安所有生产工作班组长及成员。 4）、安全员义务 积极贯彻和宣传上级各项安全生产规章制度，并监督检查执行状况； 对广大职工进行安全教诲； 参加普通及大、中型特殊脚手架安装验收，及时发现问题，监督关于部门和人员解决贯彻； 协助领导监督安全保证体系正常运转，对削弱安全管理工作班组，要及时报告领导，督促解决； 全权负责施工现场安全防护工作； 参加经理部组织安全检查，督促整治； 监督重要劳动防护用品采购，选用合格定点厂家产品，并鉴定其质量。3、安全施工保证办法 1）、进行现场安全教诲2）、安全检查3）、建立各种安全管理制度 安全技术交底制：依照安全办法规174、定，和现场实际状况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底； 班前检查制：督促与检查施工方，专业配属队伍对安全防护办法与否进行了检查； 周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教诲，对上一周安全方 面存在问题进行总结， 对本周安全重点和注意事项做必要交底，使广大工人能心中 有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 定期检查与隐患整治制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出安全隐患必要制定办法，定期间，定人员整治，并作好安全隐患整治消项记录。 管理人员和特殊作业人员实行年审制：由公司统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 危急状175、况停工制：一旦浮现危及职工生命安全险情，要及时停工，同步报告公司，及时采用办法排除险情。 持证上岗制：特殊工种必要持有上岗操作证，禁止无证上岗。 4）、安全管理工作 项目经理部负责整个现场安全生产工作，严格遵循施工组织设计和施工技术办法规定关于安全办法组织施工。 专业责任工程师要对班组方进行检查，认真作好分某些项工程安全技术交底工作，被交底人要签字承认。 在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制：特别是专业分承包商自带大型施工设备，从设备进场检查，安装及寻常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全规定一律不准使用。 防护设备变动必要经总包项目经理部安全负责人批准，变动后要有相应有效防护办法，176、作业完毕后按原原则恢复，所有书面资料由安全负责人管理。 对安全生产设施进行必要合理投入，重要劳动防护用品必要购买定点厂家认定产品。 分析安全难点，拟定安全管理难点。在每个施工阶段开始之前，分析该阶段施工条件、施工特点、施工办法、预测施工安全难点和事故隐患，拟定管理点和预控办法办法。 二、文明施工管理办法 1、文明施工管理目的 1）、文明施工管理目的 本工程安全文明施工管理目的：认真贯彻执行建设部、市关于施工现场文明施工管理各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保文明工地。2）、文明施工管理责任制 文明施工是一种系统工程，贯穿于项目施工管理始终。它是施工现场综合管理水平体现，涉及项目每一种177、人员生产、生活及工作环境。我公司结合以往工程施工经验。并遵循市关于规定，把该工程建成干净文明工地。实行责任： 现场经理是施工管理第一责任者；工程管理部直接负责现场文明施工。文明施工管理要点：分阶段组织现场施工，合理安排施工工序、施工机具进场出厂顺序，对现场材料、物资挂牌分区摆放，做到井井有条施工，赏心悦目布置。2、文明施工管理办法 1）、施工现场实行封闭式管理，并保持现场内清洁。 2）、施工区域和办公区域有明确划分标记，设标志牌，明确负责人。3）、合理安排作业时间，将砼施工等噪音较大工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大工作。施工现场控制噪音不超过土方阶段白天75分贝、夜晚55分贝限制。4）178、施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定期清运。3、环保办法 1）、管理目的 咱们将根据 GB/T14001环境管理原则和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目的和环境指标，配备相应资源，遵守法规，防止污染，节能减废，实现施工与环境和谐，达到环境管理原则规定，保证施工对环境影响最小，并最大限度地达到施工环境美化，选取功能型、环保型、节能型工程材料设备，不但在施工过程中达到环保规定，并且要保证本工程成为使用功能完备绿色建筑。 鉴于本工程特点，咱们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、废弃物管理、资源合理使用以及环保节能型材料设备选用等。在制定控制办法时179、，考虑对公司形象影响、环境影响范畴、影响限度、发生频次、社区关注限度、法规符合性、资源消耗、可节约限度以及对材料设备对建筑物环保节能效果等。2）、环保组织体系 在项目经理部建立环保体系，明确体系中各岗位职责和权限，建立并保持一套 工作程序，对所有参加体系工作人员进行相应培训。 本工程施工现场必要严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成 立足够人数场容清洁队，每天负责场内外清理、保洁，洒水降尘等工作。环保体系： 项目经理：A. 配合业主单位，保证环境管理体系有效运营配备所需资源； B. 负责贯彻业主单位下发环境因素清单、重要环境因素清单和环境管理 方案。 后勤主管： A. 解决、180、协调项目内部环境管理体系运营关于事宜； B. 监督、领导实行现场环境管理工作，实现其预定环境目的和指标。 C. 负责施工生产产生废弃物管理，定期联系政府主管部门对污染排放进行监测；D. 对现场水、电、办公用品进行节能降耗管理。 项目技术负责人： A. 负责贯彻总包下达本项目环境目的和指标； B. 编制项目环境因素清单、重要环境因素清单和环境管理方案； C. 协助编制工程项目重大环境问题纠正和防止办法技术方案；D. 负责专业公司环境管理体系文献管理。 现场主管： A. 按总包规定，组织实行并保证工程项目在施工安装过程中符合环境管理各项要 求。 B. 按业重规定，负责应急准备及响应方案实行。 C.181、 按业重规定，负责组织对现场班组进行环境管理培训及施加管理。 材料员： A. 负责对我公司分供方施加环境影响； B. 对施工现场易燃、易爆、油品、化学品等，进行监督和检查。 安全员： A. 负责项目消防安全管理； B. 相应急准备及响应办法检查； C. 负责传达防汛信息，检查项目防汛准备工作。 3）、管理工作制度 不定期召开“施工现场文明施工和环保”工作例会，总结前一阶段施工现场文明施工和环保管理状况，布置下一阶段施工现场文明施工和环保管理工作。建立并执行施工现场环保管理检查制度。每周组织一次由各专业施工班组文明施工和环保管理负责人参加联合检查，对检查中所发现问题，开出“隐患问题告知单”，各专182、业施工班组在收到“隐患问题告知单”后，应依照详细状况，定期间、定人、定办法予以解决，我公司项目经理部关于部门应监督贯彻问题解决状况。4）、环保办法 防止对大气污染 拆除施工阶段，定期对现场进行淋水降尘，控制粉尘污染。水泥和其她易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存储或严密遮盖，运送时要防止遗洒、飞扬，卸运时采用码放办法，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地尽量铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。 对预拌混凝土运送车要加强防止遗撒管理，规定所有运送车卸料溜槽处必要装设防 止遗撒活动挡板，混凝土卸完后必要清理干净方准离开现场。 防止对水污染 保证雨水管网与污水管网分开使用，禁止将非雨水类其他183、水排进市政雨水管网。现场设活动厕所，由环卫部门定期清理。 加强对现场存储油品和化学品管理，对存储油品和化学品库房进行防渗漏解决，采用有效办法，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 防止施工噪音污染 严格控制强噪声作业，对空压机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。 使用电锤破碎剔凿时，应使用合格电锤，及时在钻头上注油或水，电锤应安排在白天使用。 加强环保意识宣传。采用有力办法控制人为施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。 如确需夜间施工噪音超标工序，则办理夜间施工允许证，以保证夜间施工合法性。 废弃物管理 施工现场设立专门废弃物暂时贮存场地，废弃物应分类存储，对有也许导致二次污染184、废弃物必要单独贮存、设立安全防范办法且有醒目的记。 废弃物运送保证不散撒、不混放，送到政府批准单位或场合进行解决、消纳，对可回收废弃物做到再回收运用。 材料设备管理 对现场堆场进行统一规划，对不同进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌 标明标示，重要设备材料运用专门围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。 4、消防管理办法 针对本项目成立消防保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，班组长、施工队伍、现场保安员为成员。 成立义务消防队：以本项目经理为义务消防队队长、以项目部消防安全负责人为副队长，项目施185、工人员8名构成义务消防队员，定期进行教诲训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材用法，做到能防火检查和扑救火灾。 严格遵守关于消防、保卫方面法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定关于消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。 工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、电工房、办公室保卫。 定期对职工进行消防保卫教诲，提高思想结识，一旦发生灾害事故，作到反映迅速，团结奋斗；定期组织消防保卫检查。 施工现场禁止赌博、酗酒和打架斗殴等。 对现场消防保卫定期检查提出问题限期整治，并按期进行复查。检查内容如下： a) 各施工队伍186、人员底数及各队职工“三证”与否齐全，无证人员不得上岗；b) 加强对职工政治思想教诲，提高遵纪守法自觉性；c) 施工现场消防保卫值班人员必要佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。 现场应设有消防设施，摆放要符合规定。 对易燃易爆物品，现场要有明显标志。电气设备和线路必要绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必要 按规定接零接地，并设立单一开关；遇有暂时停电或停工休息时，必要拉闸加锁。 现场从事电气焊人员均应受过消防知识教诲，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备恰当看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。 氧气瓶乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不不大于5m187、，两瓶距用火点不不大于10m。5、施工安全用电管理办法 施工现场在工人也许通过每一种工作场合和任何其他地方，提供充分和合用 照明，需要时提供手提式照明设备。 一切电器设备与装置由合格人员施工安装，使用时应谨防危险。 施工前和施工期间采用恰当环节，查明现场地下、地上所有通电电缆或电器所 在，并防止对工人导致危险。 在现场铺设和维修电缆或电器，应遵守国家技术规则和原则。 项目部负责临电施工 A. 项目部应监督、检查、管理指引工地暂时用电安全，负责暂时用电安装验收、检查工作。 B. 组织或参加施工现场、料场、车间、仓库及各暂时设施用电验收工作，对安全 用电进行检查，发现问题后及时告知关于部门贯彻解决188、。C. 认真执行国家和各级安全用电规程和规范，参照施工方案检查施工运营与维护， 做到安全可靠。 D. 监督检查施工现场高低压配电设施和架空配电线路及电缆线路，检查接地保护和防雷保护及惯用设备接地或接零保护，检查特殊环境中安全用电和现场照明工作。E. 认真贯彻施工用电有关原则，认真贯彻北京地区电气设备安装运营、维护和保养方面规程规定，检查现场、车间、仓库等电气运营状况。 项目施工必要在开工前编制暂时用电方案，经总部总工办审批后交底实行。 施工用电，应严格执行建设部 JGJ59-99 施工用电规范，实行“三相五线制”和“单相三线制”，严格将工作零线和保护接零区别开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线189、路间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪办法。 现场临电电工持证上岗，禁止使用不合格电器材料，严格用电申请报批制度，禁止私拉乱接。 建立健全现场暂时用电档案。6、施工机械设备安全管理办法 施工机械设备必要设计和制造良好，并能保持有足够强度。1）提高设备和传动装置，涉及组件、附件、锚具和支架安全有效。2）机械设备对的安装和使用，并保持良好工作状态。3）在国家法律和条例规定期间内和状况下，由专业人员检查和测试，检查和测试成果应记录在案。4）由按照国家法律和条例通过恰当培训工人操作。 所有运送、土方和装卸设备均做到。 1）设计和制造良好，尽量考虑人类工程学原理进行装配和使用。 2）保持良好工作状态190、，并保证正常使用。 3）由按照国家法律和条例通过恰当培训工人操作。 4）在使用车辆、装载机械施工过程中，为此类车辆、机械、设备提供安全和适当道路。 5）保证道路畅通，车辆、机械和设备安全运营。 装置机械和设备、手动和电动工具做到。1） 设计和制造良好，并保持良好工作状态。 2）按设计意图使用，超过原设计使用范畴应由专业人员批准后方于使用。 3）由通过恰当培训工人操作。 4）严格按操作规程和产品阐明书规定使用。 5）带有压力装置设备应由专业人员按照法规和条例规定状况下和时间内进行检查和测试。 建立规范设备安全管理体系。 1）监督、检查、管理、指引施工机械、设备及电动工具安全与运送。 2）参照大、191、中型设备及特殊设备安装规范、规则、原则进行安装验收，及时发现问题并监督关于部门或人员解决贯彻。 3）认真执行国家各级原则，监督检查施工机械和电动工具全过程管理。 4）监督、检查、管理、指引机械设备按其使用性能对的使用。 施工机械设备规范使用 1）施工机械进入施工现场后，保存机械设备技术阐明书、出厂合格证、安全操作 规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。 2）现场正式运转各类机械、定人定机，相对固定，持证上岗，并制定岗位责任制。3）木工使用电动机具必要有可靠安全防护装置。如限位、保险、防护罩等应齐全有效，设备外壳、应做接地保护。严格按照操作规程及使用阐明作业。4）焊接设备上电机、电器等应按关于规定执行，并有完整防护外壳，一二次接线处有保护罩。 5）现场合有设备均须按使用阐明及操作规程使用。 6）安全管理必要加强全过程监督和控制，建立健全检查档案，发现隐患及时解决。