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装配式金属墙板、幕墙板和钢质门生产项目环境影响报告表(126页)
装配式金属墙板、幕墙板和钢质门生产项目环境影响报告表(126页).doc
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环评报告
上传人:Le****97 编号:891681 2024-01-25 129页 4.30MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产100万m2装配式金属墙板、70万m2幕墙板和12万m2钢质门生产项目建设单位(盖章):xx建材科技有限公司编制日期: 2023年11月 一、建设项目基本情况建设项目名称年产100万m2装配式金属墙板、70万m2幕墙板和12万m2钢质门生产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3311金属结构制造C3312金属门窗制造建设项目行业类别066、结构性金属制品制造331;金属工具制造332;集装箱及金属包装容器制造333;金属丝绳及其制品制造334;建筑、安全用金属制品制造335;搪瓷制品制造337;金属制日用品制造32、38建设性质R新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xxxx经济开发区管理委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)和开发审202377号总投资(万元)8000环保投资(万元)240环保投资占比(%)3.0施工工期(月)3.0是否开工建设R否是: 用地(用海)面积(m2)33333.2专项评价设置情况无规划情况规划名称:xx经济开发区总体发展规划(2014-2030)审批机关:xx人民政府审批文件名称及文号:xx经济开发区总体发展规划(2014-2030)(和政秘201654号)规3、划环境影响评价情况1、规划环境影响评价文件名称:xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查机关:原xx省环境保护厅审查文件名称及文号:xx省环境保护厅关于xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查意见的函(皖环函2014996号)2、规划环境影响评价文件名称:xxxx经济开发区管理委员会xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书审查机关:xx市生态环境局审查文件名称及文号:关于xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书审查意见的函(马环审2020306号)规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xx经济开发区总体发展规划(2014-2030)符合性分析根据xx经济4、开发区总体发展规划(2014-2030),xx经济开发区北以国道346线为界,西至和州路、兴顺路,南部依次以石跋河路为界,东部至规划的经四路。主导产业为通用设备制造业、电气机械和器材制造业、汽车配件制造业;新兴产业为生物医药产业、光电制造业、综合服务业;鼓励开发区基础设施项目建设,如:交通运输、邮电通讯、供水、供热、污水处理等;鼓励发展其它规模效益好、能源资源消耗小、排污小的企业。包括清洁生产型企业、高新技术型企业和节水节能型企业。本项目位于xx经济开发区范围内(详见附图7),项目属于C3311金属结构制造和C3312金属门窗制造,虽不在主导产业和新兴产业范围内,亦不属于园区限制发展和禁止发展5、产业。对照产业结构调整指导目录(2019年)(2021年修订)中的相关规定,本项目属于允许类,且项目已经xxxx经济开发区管理委员会进行备案,符合国家和地方产业政策。因此,本项目的建设符合xx经济开发区总体发展规划(2014-2030)中的相关要求。2、与xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析根据xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书,入园企业污染控制策略内容如下:1.基本原则开发区建设项目必须符合国家、xx省、xx市及相关市县的有关产业政策,并按照“鼓励、限制、禁止”的原则,指定开发区企业准入制度。2.优先鼓励项目(1)与规划主导产业结构相符合的工业项目按照6、规划确定的主导产业为宗旨,以通用设备制造业、电气机械和器材制造业和汽车配件制造为三大主导产业。(2)与开发区主导产业相配套低污染、低能耗、低水耗的企业开发区基础设施建设项目鼓励开发区基础设施项目建设,如:交通运输、邮电通讯、供水、供气、供热、污水处理等,也应积极招商引资,大力改善开发区投资环境,促进区域经济发展。规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业鼓励发展其它规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业,包括清洁生产型企业、高新技术型企业和节水节能型企业。3.限制发展项目(1)开发区使用清洁能源后,尚需要自行建设燃煤锅炉的企业。(2)与规划区主导产业和优先进入行业不符合,低污染、低能耗、低水耗7、对周边企业影响、环境质量影响不大的建设项目。(3)与规划区主导产业和优先进入行业相配套,但高污染、高能耗、高水耗、对环境影响较大的建设项目。4.禁止发展项目(1)国家明令禁止建设或投资的,不符合产业结构调整指导目录(2019年本)要求的建设项目不得进入开发区。(2)规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业,严格控制高污染、高能耗、高水耗项目的进入。5.入区行业控制建议表按照开发区发展规划确定的主导产业发展方向,遵循循环经济理念和生态园区的要求,大力引进和发展低污染企业。在开发区今后发展中,要始终按照开发区发展规划确定的主导产业发展方向要求,改造传统产业;限制浪费资源、污染环境产业的发展8、。对与开发区产业规划不相符的项目限制进入开发区,禁止污染较重的企业,用水量大的工业项目进入开发区,根据开发区主导产业发展方向,评价提出的入区主导行业参考建议表如下:表1-1 开发区入区主导产业、新兴产业参考建议一览表行业门类行业名称入区建议主导产业通用设备制造业泵阀门压缩机及类似机械制造、金属加工机械制造优先鼓励电气机械和器材制造业特高压和超高压大容量变压器、节能环保型变压器和特种变压器,光伏设备及元器件制造,集成电路设备、新型电子元器件专用设备优先鼓励6千伏及以上(陆上用)干法交联电力电缆制造项目限制发展汞电池制造(氧化汞原电池及电池组、锌汞电池),开口式普通铅酸电池制造。含汞高于0.0009、1%的圆柱型碱锰电池制造、含汞高于0.0005%的扣式碱锰电池制造、含镉高于0.002%的铅酸蓄电池制造禁止发展汽车配件制造业汽车发动机、汽车车桥、汽车变速箱、汽车橡胶件、汽车座椅、汽车内饰件、汽车灯具、汽车滤清器、汽车模具及汽车车轮等的制造优先鼓励新兴产业生物医药产业用于重大疾病防治的生物技术药物、新型疫苗和诊断试剂、现代中药等创新药物大品种优先鼓励生物农药、生物肥料限制发展原料药、含化学合成生产工艺的生物医药企业禁止发展光电制造产业生产工艺仅包括组装工序的光电企业优先鼓励综合服务业服务外包、电子商务、商务服务优先鼓励高耗能、高污染型行业禁止入区,与三大主导行业相配套的行业选择性入区本项目属10、于C3311金属结构制造和C3312金属门窗制造,虽不在园区鼓励产业范围内,亦不属于园区控制进入和禁止入园产业,对照产业结构调整指导目录(2019年)(2021年修订)中的相关规定,本项目属于允许类,且项目已经xxxx经济开发区管理委员会进行备案,符合国家和地方产业政策。项目产生的污染物在采取本报告中提出的污染防治措施后均可实现达标排放,因此项目可以入园。根据xx省环保厅关于xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查意见的函(皖环函2014966号)中内容,本项目与规划环评审查意见的符合性分析见下表:表1-2 本项目与规划环评审查意见相符性分析规划环评审查意见内容本项目情况符合性(一)充11、分考虑居住用地环境要求,进一步优化开发区空间布局、组团结构,必要时设置生态隔离措施,减轻和避免功能区之间、项目之间相互影响。不符合功能分区和定位的已建项目,要逐步实施调整或搬迁,需要设置卫生防护距离的企业,应按有关规定严格设定。严格控制开发区周边用地规划,加强对环境敏感点的保护。开发区内现有天然水体应予以保留。项目租赁标准化厂房进行建设,根据投资协议书(详见附件4)和附图7,项目及周边均为工业用地,本项目的建设对周边没有影响。符合(二)强化水资源管理,提高水重复利用率。制定并实施开发区节水和中水利用规划,积极推进企业内、企业间水资源梯级利用和企业用水总量控制,切实提高水资源利用率。严禁建设国家12、明令禁止的项目,严格控制高耗水、高耗能、污水排放量大的项目建设;已建和拟入区建设项目应严格执行水环境保护相关标准和要求。项目用水由市政管网供给,不属于国家明令禁止的项目,不属于高耗水、高耗能、污水排放量大的项目。符合(三)在规划确定的开发区产业定位总体框架下,充分考虑与区域产业布局的互补,进一步优化发展重点,严格控制非主导产业项目入区建设。入区项目要采用先进的生产工艺和装备,采用高水平的污染治理措施。清洁生产水平现阶段要按国内先进水平要求,并逐步提高,最大限度控制开发区污染物排放量和排放强度。建立并实施不符合规划、产业准入和环保准入条件项目的退出机制。项目虽不在主导产业范围内,亦不属于园区限制13、发展和禁止发展产业,项目生产工艺和设备先进,采用高水平的污染治理措施,污染物均能做到达标排放。符合(四)坚持环保优先原则,强化环保基础设施建设。开发区污水进入xx污水处理厂处理,鉴于xx污水处理厂已满负荷运行,应加快xx污水处理厂二期工程建设,确保在2015年底前投入运行。加快开发区污水管网建设,其建设规模、处理能力及投运时间应满足开发区以及城镇化发展的需要。在开发区企业生产废水全部进入集中式污水处理厂处理之前,开发区不得新建排放水污染物的项目,现有企业生产污水必须严格实行达标排放。落实各项水环境保护措施,确保开发区建设不降低地表水环境质量和水体功能。进一步论证集中供热方案,禁止新建燃煤锅炉,14、2015年底前淘汰现有燃煤锅炉。全面落实xx省大气污染防治行动计划实施方案各项要求。环境保护规划中环境空气质量标准采用环境空气质量标准(GB3095-2012)。做好开发区建设中的水土保持工作。项目废水经xx经济开发区污水处理厂处理达标后外排,无燃煤锅炉;项目租赁标准化厂房进行建设,不涉及水土保持内容。符合(五)加强固体废物收集和处理处置。生活垃圾应集中收集后送环卫部门妥善处理;危险废物应按有关规定安全收集、暂存、处置。确定专人对危险废物进行管理,建立危险废物环境管理台账和信息档案,严格执行危险废物转移联单制度。生活垃圾集中收集后送环卫部门妥善处理;危险废物按有关规定安全收集、暂存、处置。符合15、(六)建立健全开发区环境监控体系。开发区和入区企业要按照有关规范要求,开展日常环境监控工作,建设完善的污染物排放在线监控系统,并与环保部门实现联网。项目建成后按照排污许可证管理要求定期开展自行监测。符合(七)坚持预防为主、防控结合,制定并落实开发区综合环境风险防范、预警和应急体系,及时更新升级各类突发环境事件应急预案,做好应急软硬件建设和储备。建立环境风险单位信息库,入区企业要在开发区环境风险应急处置框架下,制定环境风险应急预案,在具体项目建设中细化落实。本次评价要求项目在园区环境风险应急处置制度的框架下,编制环境风险应急预案。符合(八)加强环境保护制度建设和管理。入区建设项目,应认真履行环保16、法律法规要求,严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度;新增大气污染物、水污染物和重金属的排放总量,应按照污染物排放总量控制的要求严格执行。在规划实施过程中,每隔五年进行一次环境影响跟踪评价,规划修编应重新编制环境影响报告书。本项目认真履行有关环境保护法律法规,已编制环境影响报告表,严格执行环保“三同时”制度。符合由上表可知,本项目的建设符合xx省环保厅关于xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查意见的函(皖环函2014966号)中相关要求。综上所述,本项目符合xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书及其审查意见要求,故项目选址合理。3、与xxxx经济开发区管理委员会xxxx经17、济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书及其审查意见符合性分析根据xxxx经济开发区管理委员会xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书中内容,xx经济开发区规划后续实施生态环境准入条件及负面清单具体见下表:表1-3 xx经济开发区规划后续实施生态环境准入条件及负面清单行业门类行业名称入区建议备注主导产业通用设备制造业泵、阀门、压缩机及类似机械制造、金属加工机械制造优先鼓励原规划环评要求电气机械和器材制造业特高压和超高压大容量变压器、节能环保型变压器和特种变压器,光伏设备及元器件制造,集成电路设备,新型电子元器件专用设备优先鼓励6千伏及以上(陆上用)干法交联电力电缆制造项目限制发展18、汞电池制造(氧化汞原电池及电池组、锌汞电池)、开口式普通铅酸电池制造、含汞高于0.0001%的圆柱型碱锰电池制造、含汞高于0.0005%的扣式碱锰电池制造、含镉高于0.002的铅酸蓄电池制造禁止发展汽车配件制造业汽车发动机、汽车车桥、汽车变速箱、汽车橡胶件、汽车座椅、汽车内饰件、汽车灯具、汽车滤清器、汽车模具及汽车车轮等制造优先鼓励新兴产业生物医药产业用于重大疾病防治的生物技术药物、新型疫苗和诊断试剂、现代中药等创新药物大品种优先鼓励生物农药、生物肥料限制发展原料药、含化学合成生产工艺的生物医药企业禁止发展光电制造业生产工艺仅包括组装工序的光电企业优先鼓励综合服务业服务外包、电子商务、商务服务19、鼓励引进和优先发展的行业主要以规划主导产业为主,鼓励清洁生产水平高、污染小的配套产业和高新技术产业项目的入驻;鼓励建设市政基础设施及技术改造项目;鼓励有利于开发区内企业间循环经济的项目入驻,鼓励企业实施利用先进适用技术进行循环经济改造的项目鼓励入园跟踪评价提出产业结构调整指导目录(2019年本)中鼓励类项目中的汽车零部件及高端装备制造类项目、新能源新材料类项目、电子电器类项目基于开发区的地理位置,为减少开发区对xx县城的影响,评价建议限制引进排放毒性大的特征大气污染物项目或高VOCs污染类的项目。基于维护得胜河及双桥河地表水环境质量,限制引进废水排放量大的项目限制入园产业结构调整指导目录(2020、19年本)中限制类项目xx市环境准入要求中限制类项目开发区使用清洁能源后,尚需要自行建设燃煤锅炉的企业。与规划区主导产业和优先进入行业相配套,但高污染、高能耗、高水耗、对环境影响较大的建设项目。与规划区主导产业和优先进入行业不符合,低污染、低能耗、低水耗、对周边企业影响、环境质量影响不大的建设项目;禁止引入国家禁止以及明令淘汰的项目,禁止引入与开发区主导产业定位不一致的高污染、高耗能行业及环境安全风险隐患较大项目。禁止入园产业结构调整指导目录(2019年本)中淘汰类项目xx市环境准入要求中禁止类项目xx经济开发区负面清单禁止引进国家、xx省明确规定不得审批的建设项目电镀、印染、化工(石油化工、21、煤化工、精细化工)、造纸、制革等重点污染行业项目;涉及农药制造、医药中间体合成、合成纤维制造类、非金属矿采选项目;涉及农业、林业、渔业的初级加工业、农副食品加工、酒、饮料制造、和茶叶、烟草制造项目;涉及皮革、毛皮、羽毛及其制品、选矿、化学制浆项目;危险废物(含医疗废物)收集、利用及处置、再生和工业污水集中处理等基础设施项目;危险化学品仓储项目;含一类重金属冶炼项目;涉及核与辐射项目;与敏感点防护距离不足,公众关注度高或投诉反响强烈的项目。本项目属于C3311金属结构制造和C3312金属门窗制造,虽不在园区鼓励产业范围内,亦不属于园区限制进入和禁止入园产业。对照产业结构调整指导目录(2019年)22、(2021年修订)中的相关规定,本项目属于允许类,且项目已经xxxx经济开发区管理委员会进行备案,符合国家和地方产业政策。项目产生的污染物在采取本报告中提出的污染防治措施后均可实现达标排放,因此项目可以入园。根据关于xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书审查意见的函(马环审2020306号)中内容,本项目与规划跟踪评价审查意见符合性分析见下表:表1-4 本项目与规划跟踪评价审查意见相符性跟踪评价审查意见内容本项目情况符合性开发区在规划实施过程中要以促进改善区域环境质量为核心目标,落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单”的“三线一单”管理要求。以环境友好、科学23、发展为指导,坚持预防为主、保护优先。坚持高标准,严格项目行业准入和资源环境准入。加快开发园区集中供热、开发区污水处理厂等环保基础设施建设,全面落实各项污染防治和环境风险防范措施,强化企业生产运行和环境行为管理,推动企业清洁生产改造,促进开发区高质量发展。项目符合三线一单要求。符合由上表可知,本项目的建设符合关于xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书审查意见的函(马环审2020306号)中要求。综上所述,本项目符合xxxx经济开发区管理委员会xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书及其审查意见要求,故项目选址合理。其他符合性分析1、产业政策符合性本项目属于C3311金属24、结构制造和C3312金属门窗制造,对照产业结构调整指导目录(2019年)(2021年修订)中的相关规定,本项目不属于其中鼓励类、限制类和淘汰类,视为允许类,符合国家的产业政策。对照xx省发展和改革委员会发布的xx省工业产业结构调整指导目录(2007年本),本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目,因此视为允许类。且该项目已于2023年9月11日由xxxx经济开发区管理委员会出具的和开发审202377号进行备案,因此,本项目建设符合国家和地方产业政策。2、与关于加强生态保护红线管理的通知(试行)(自然资发2022142号)相符性分析为加强生态保护红线管理,严守自然生态安全边界,2022年8月16日25、,自然资源部、生态环境部和国家林业和草原局联合发布关于加强生态保护红线管理的通知(试行)(自然资发2022142号),本项目与生态保护红线相符性分析如下:(1)生态保护红线相符性生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。本项目位于xx市xx经济开发区裕溪河西路北侧,对照xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知(皖政秘2018120号文)和xx市“三线一单”编制文本,本项目不在主要生态功能区范围内,且不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内,项目的建设不涉及生态保护红线。本项目在生态保护红线图中的位置详见附图8。(2)环境质量底线相符性环境质量26、底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改善环境质量的基准线。项目所在地区域地表水和大气环境功能类别划分见下表:表1-5 区域地表水和大气环境功能类别环境要素功能质量标准大气环境项目区二类区环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单中的相关规定水环境长江类地表水环境质量标准(GB3838-2008)中类标准双桥河类地表水环境质量标准(GB3838-2008)中类标准根据xx市生态环境局2023年06月05日公布的2022年xx市环境状况公报和生态环境部环境工程评估中心国家环境保护环境影响评价数值模拟重点实验室环境空气质量模型技术支持服务系统中的结论,项目区为城市27、环境空气质量不达标区,空气环境质量状况整体较好;地表水环境保护目标环境质量现状可以达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中相应要求。项目实施后,将加强污染物达标排放与监控,本项目吸塑废气和淋胶压合废气采用集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的1#排气筒排放;焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放;打磨粉尘和切割下料粉尘采用三面密闭+集气罩进行收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的2#排气筒排放;喷塑废气(静电喷涂设备1)采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的3#排气筒排放;喷塑废气(静电喷涂设备2)采用局部微负压收集后28、,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的4#排气筒排放;燃烧废气经15m高的5#排气筒直接排放;喷漆流平废气采用集气罩收集后,经过滤棉+催化燃烧+二级活性炭吸附处理后通过15m高的6#排气筒排放;固化废气(烘干室1)采用烘道末端设置集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的7#排气筒排放;固化废气(烘干室2)采用烘道末端设置集气罩进行收集后,经催化燃烧+二级活性炭吸附处理后通过15m高的8#排气筒排放;加强废气收集和处理,则项目废气对环境影响不大;项目采取“雨污分流”排水体系,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生产废水经厂区自建的污水处理站处理后汇同经化粪29、池处理后的生活污水一并排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后外排,对项目周边地表水体水质的影响较小。因此,项目的实施可维持项目周边空气、地表水和地下水、声环境质量现状等级,不会引发恶化降级。本项目各污染物均能做到达标排放,不会破坏环境质量底线。(3)资源利用上线相符性资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目租赁标准化厂房进行建设,占地面积较小,不会破坏项目区域生态系统结构。项目建设期间用水量较少,运营期间水耗较低;能源主要依托当地市政供电和天然气。项目建设不涉及基本农田,土地资源消耗符合要求。因此,项目资源利用满足要求。本项目不30、属于“两高一资”型企业,所用原材料均不属于致癌、致畸、致突变的“三致物质”和剧毒化学品名录中规定的剧毒物质,且运输方便,质量稳定,来源可靠,供应有保障;项目所在地不属于资源、能源紧缺区域,项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面的措施,可使产生的污染物得到了有效的处置,符合清洁运营的要求。项目对资源的使用较少,利用率较高,不触及资源利用上线。符合资源利用限值要求。(4)与生态环境准入清单相符性生态环境准入清单指基于环境管控单元,统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的管控要求,提出的空间布局、污染物排放、环境风险、资源开发利用等方面禁止和限制的环境31、准入要求。根据xx市“三线一单”编制文本,xx市大气环境、水环境和土壤环境管控单元划分为优先保护区、重点管控区和一般管控区。本项目位于xx经济开发区,根据xxxx经济开发区总体发展规划(2014-2030),本项目所在区域主导产业为通用设备制造、电气机械和器材制造、汽车配件制造,负面清单为禁止汞电池制造和原料药、含化学合成生产工艺的生物医药企业,本项目虽不在主导产业范围内,亦不属于限制发展和禁止发展产业。对照产业结构调整指导目录(2019年)(2021年修订)中的相关规定,本项目属于允许类,且项目已经xxxx经济开发区管理委员会进行备案,符合国家和地方产业政策。综上所述,本项目不在主要生态功能32、区范围内,不在当地风景区、自然保护区、饮用水源保护区等生态保护区内,废气、废水能得到合理有效的处置;区域环境质量满足项目所在地环境功能区划要求,有一定的环境容量,且各污染物均可做到达标排放;项目使用资源为清洁的电能和天然气,利用率较高,不触及资源利用上线;符合国家和地方产业政策以及生态环境准入标准和要求。3、与xx省2022年大气污染防治工作要点(安环委办202237号)相符性分析2022年4月6日,xx省生态环境保护委员会发布xx省2022年大气污染防治工作要点(安环委办202237号),其主要要求和本项目符合性分析情况如下表:表1-6 本项目与安环委办202237号文实施意见的相符性分析安33、环委办202237号文件中相关要求项目符合情况加快产业结构转型升级。严格执行产业结构调整指导目录产业发展与转移指导目录,落实国家产业结构调整指导目录中碳排放控制要求。有序开展产业承接和重点行业省内调整优化,高水平打造皖北承接产业转移集聚区。全面排查“两高”项目,实施清单管理、分类处置、动态监控,对不符合规定的坚决停批停建,科学稳妥推进符合要求的拟建项目。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能,严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能。对照产业结构调整指导目录(2019年)(2021年修订),本项目属于允许类,不属于“两高”项目,符合要求。加强大气面源污染治理。聚焦PM10治理,研究制订34、建筑施工颗粒物控制地方标准,强化施工、道路等扬尘管控,积极推行绿色施工。加强城市保洁和清扫,持续推进道路清扫保洁机械化作业向乡镇延伸。推行绿色矿山建设,对现存各类露天矿山加强执法检查,杜绝环境违法行为。加强降尘监测,定期公布降尘结果,皖北6市降尘量不高于7吨/月平方公里,其他10市不高于5吨/月平方公里。加大餐饮油烟污染、恶臭异味治理力度,实施餐饮业环境保护技术规范,对群众反映强烈的恶臭异味扰民问题强化排查整治。强化秸秆综合利用和禁烧管控。全力推进烟花爆竹禁限放,提前谋划部署,研究扩大禁燃禁放范围,切实减轻烟花爆竹燃放污染。对使用消耗臭氧层物质和氢氟碳化物的企业加强监督检查。项目废水、废气达标35、排放,不属于“散乱污”企业,符合要求。综上,本项目满足xx省2022年大气污染防治工作要点(安环委办202237号)中的相关要求。4、与长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(环大气202062号)相符性分析2020年10月30日,生态环境部以环大气202062号文件印发了长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案,其主要要求与本项目相符性分析情况见下表:表1-7 本项目与环大气202062号中要求的相符性分析环大气202062号中相关要求项目符合情况严防“散乱污”企业反弹。各城市完善动态管理机制,实现“散乱污”企业动态清零。将完成整改的企业及时36、移出“散乱污”清单,对新发现的“散乱污”企业建档立册,及时纳入管理台账。进一步夯实网格化管理,落实乡镇街道属地管理责任,定期开展排查整治工作,发现一起、整治一起。坚决防止已关停取缔的“散乱污”企业死灰复燃、异地转移,坚决遏制反弹现象。创新监管方式,充分运用电网公司专用变压器电量数据以及卫星遥感、无人机等技术,扎实开展“散乱污”企业排查及监管工作。项目位于xx经济开发区内,废水废气达标排放,不属于“散乱污”企业,符合要求。强化扬尘管控。各城市平均降尘量不得高于5吨/月平方公里,其中,苏北、皖北城市不得高于7吨/月平方公里,鼓励不断加严降尘量控制指标,实施分区细化的降尘量监测考核。加强施工扬尘控制37、,严格执行城市施工过程“六个百分之百”。将因施工扬尘污染受到行政处罚或行政处理的信息纳入建筑市场信用管理体系,情节严重的,列入建筑市场主体“黑名单”。强化道路扬尘管控,提高城市道路水洗机扫作业比例,加大各类工地、物料堆场、渣土消纳场等出入口道路清扫保洁力度,鼓励建设智慧道路扬尘在线监控系统。加强堆场、码头扬尘污染控制,全面推进主要港口大型煤炭和矿石码头堆场、干散货码头物料堆场围挡、苫盖、自动喷淋等抑尘设施,物料输送装置吸尘、喷淋等防尘设施建设。项目主要利用租赁厂房进行建设,施工期主要为设备的安装,施工期较短,影响较小。综上所述,本项目满足长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚38、行动方案(环大气202062号)中的相关要求。5、与xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(皖大气办20217号)相符性分析2021年11月30日,xx省大气办发布xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(皖大气办20217号),其主要要求和本项目符合性分析情况如下表:表1-8 本项目与皖大气办20217号文实施意见的相符性分析皖大气办20217号文件中相关要求项目符合情况坚决遏制“两高”项目盲目发展。深入贯彻落实党中央、国务院关于坚决遏制“两高”项目盲目发展相关决策部署,按照生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见等文件要求39、,以石化、化工、煤化工、焦化、钢铁、建材、有色、煤电等行业为重点,全面梳理排查拟建、在建和存量“两高”项目,对“两高”项目实行清单管理,进行分类处置、动态监控。严格落实能耗“双控”、产能置换、污染物区域削减、煤炭减量替代等要求。对标国内外产品能效、环保先进水平,推动在建和拟建“两高”项目能效、环保水平提升,推进存量“两高”项目改造升级。对照xx省“两高”项目管理目录(试行),本项目不属于“两高”项目,符合要求。加强扬尘综合管控。强化扬尘管控,皖北城市平均降尘量不得高于7吨/月平方公里,其他城市不得高于5吨/月平方公里,省大气办通报2020年降尘量监测排名。加强施工扬尘精细化管控,严格执行“六个40、百分之百”,强化道路扬尘整治,推进吸尘式机械化湿式清扫作业,加大城市外环路、城市出入口、城乡结合部等重要路段冲洗保洁力度。力争2022年3月底前,内河大型煤炭、矿石等干散货码头和主要交通干线、铁路物料堆场全面完成抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造。项目利用租赁厂房进行建设,施工期主要为设备的安装,施工期较短,影响较小。综上,本项目满足xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(皖大气办20217号)中的相关要求。6、与xx市2021-2022年秋冬季大气污染防治攻坚行动方案(马大气办202122号)相符性分析2021年11月9日,xx大气办发布xx市2021-2022年秋冬季41、大气污染防治攻坚行动方案(马大气办202122号),其主要要求和本项目符合性分析情况如下表:表1-9 本项目与马大气办202122号文实施意见的相符性分析马大气办202122号文件中相关要求项目符合情况坚决遏制“两高”项目盲目发展。我市要深入贯彻落实党中央、国务院关于坚决遏制“两高”项目盲目发展相关决策部署,按照关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见等文件要求,全面梳理排查拟建、在建和存量“两高”项目,对“两高”项目实行清单管理,进行分类处置、动态监控。严格落实能耗“双控”、产能置换、污染物区域削减、煤炭减量替代等要求,不符合要求的“两高”项目要坚决整改。认真开展自查自纠,严42、查违规上马、未批先建项目,严格依法查处违法违规企业。对标国内外产品能效、环保先进水平,推动在建和拟建“两高”项目能效、环保水平提升,推进存量“两高”项目改造升级。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为,及时曝光违反排污许可制度的典型案例。对照xx省“两高”项目管理目录(试行),本项目不属于“两高”项目,符合要求。深入开展燃煤锅炉和炉窑综合整治。在保证电力、热力供应前提下,加快推进热电联产机组供热半径30公里范围内燃煤锅炉及落后燃煤小热电关停整合。2021年12月底前。确保每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉、炉膛直径3米及以下的燃料类煤气发生炉及间歇式固定床煤气发生炉和燃煤热风炉全部淘43、汰完毕;2022年3月底前,以煤炭为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等改用工业余热或电能,加快推进铸造(10吨/小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。2022年1-3月,开展锅炉、炉窑大气污染治理情况排查抽测,制定整治清单。对不能稳定达标排放的督促整改,对采取脱硫除尘一体化、脱硫脱硝一体化等低效治理工艺的应进行升级治理,确保稳定达标排放;对采用氧化镁、氨法、单碱法、双碱法等脱硫工艺的,要求完成一次检修,防止造成脱硫系统堵塞,确保脱硫设施稳定运行;制定辖区内全部燃气锅炉低氮改造计划。项目位于xx经济开发区内,使用燃气热风炉,符合要求。加强扬尘综合管控。1.加强道路扬尘治理。加大主城区洒水保洁力度44、,提高道路机械化清扫率,落实洒水、冲洗、除尘等管控措施,在保持日常道路清扫保洁的基础上,根据空气相对湿度、气温等气象条件,加密洒水降尘作业,重点区域周边3公里主干道不少于1天10次,次干道不少于1天6次。2.落实建筑施工抑尘。严格施工扬尘落实“六个百分之百”要求,加大雾炮车作业力度,要根据实际情况对施工现场内路面实施硬化,已拆迁区域按要求全覆盖。强化渣土车运输管理,杜绝车辆上路不覆盖、超载抛洒现象。项目利用租赁厂房进行建设,施工期主要为设备的安装,施工期较短,影响较小。综上,本项目满足xx市2021-2022年秋冬季大气污染防治攻坚行动方案(马大气办202122号)中的相关要求。7、与长江经济45、带发展负面清单指南(试行,2022年版)相符性分析为深入贯彻落实习近平总书记关于推动长江经济带发展的重要讲话和指示批示精神,认真落实长江保护法,进一步完善长江经济带负面清单管理制度体系,推动长江经济带发展领导小组印发长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)。其主要要求与本项目相符性分析情况见下表:表1-10 本项目与长江经济带发展负面清单指南中要求的相符性分析长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)中相关要求项目符合情况1.禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目,禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。项目非码头建设项目,不涉及过江通道,46、符合要求。2.禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。项目选址不涉及自然保护区和风景名胜区,符合要求。3.禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目,以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。项目选址不涉及饮用水水源保护区,符合要求。4.禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁47、止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿,以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。项目选址不涉及水产种质资源保护区和湿地公园,符合要求。5.禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。项目不涉及长江流域河湖岸线,符合要求。6.禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。项目无废水排污口,符合要求。7.禁止在“一48、江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产性捕捞。项目不涉及水产捕捞,符合要求。8.禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。项目边界距离长江xx段7.08km,距长江主要支流滁河21.92km,符合要求。9.禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。项目位于xx开发区,符合要求。10.禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。项目不属于石化、煤化工项目49、,符合要求。11.禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。项目不属于明令禁止的落后产能项目,符合要求。综上所述,本项目满足长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)中的相关要求。8、与xx省长江经济带发展负面清单相符性分析为全面贯彻习近平总书记关于推动长江经济带发展的重要讲话精神,贯彻落实党的十九届四中全会精神,认真落实党中央、国务院关于推动长江经济带发展重大决策部署,加快建立生态环境硬约束机制,根据推动长江经济带发展领导小组办公室长江经济带发展负面清单指南(试行)要50、求,结合xx实际,xx省推动长江经济带发展领导小组办公室特制定本实施细则。其主要要求与本项目相符性分析情况见下表:表1-11 本项目与xx省长江经济带发展负面清单中要求的相符性分析xx省长江经济带发展负面清单中相关要求项目符合情况第五条 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。项目位于xx经济开发区内,不涉及自然保护区核心区、缓冲区,符合要求。第六条 禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目,禁止从事网箱养殖、畜禽养殖、施用化肥农药的种植以及旅游、游泳、垂钓等可能污染饮用水水源的行为,禁止设置排污口。禁止51、在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目,禁止设置排污口。项目不涉及饮用水水源保护区,符合要求。第七条 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口,以及围湖造田、围垦造地等投资建设项目。项目不涉及水产种质资源保护区,符合要求。第八条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目。在保障防洪安全和河势稳定划定的岸线保护区,禁止建设可能影响防洪安全、河势稳定及分蓄洪区正常运用的建设项目。在保障供水安全划定的岸线保护区,禁止新建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设52、项目。在保护生态环境划定的岸线保护区,禁止建设与保护方向不一致的项目。项目不属于岸线保护区,符合要求。第九条 禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。项目不占用生态红线和永久基本农田,符合要求。第十条 长江干流及主要支流岸线1公里范围内,除必须实施的防洪护岸、河道治理、供水、航道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家重要基础设施等事关公共安全和公众利益建设项目,以及长江岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外,不得新批建设53、项目,不得布局新的工业园区。巳批未开工的项目,依法停止建设,支持重新选址。已经开工建设的项目,严格进行检查评估,不符合岸线规划和环保、安全要求的,全部依法依规停建搬迁。项目边界距离长江xx段7.08km,不在1公里范围内;符合要求。第十一条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。项目不属于石化、煤化工项目,符合要求。第十二条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。项目不属于明令禁止的落后产能项目,符合要求。第十三条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等严重过剩产能行业的项目。项目不属于产能过剩行业,符合要求。综上所述,本54、项目满足xx省长江经济带发展负面清单中的相关要求。9、与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)相符性分析2021年8月9日,中共xx省委xx省人民政府发布关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)(皖发202119号),其主要要求和本项目符合性分析情况如下表:表1-12 本项目与皖发202119号文实施意见的相符性分析皖发202119号文件中相关要求项目符合情况严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内,严把各类项目准入门槛,严格执行环境保护标准,把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件55、,禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面,严格执行长江经济带发展负面清单指南(试行)xx省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)。实施备案、环评、安评、能评等并联审批,未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的,一律不得开工建设。项目位于xx经济开发区,距长江xx段7.08km,根据表1-10可知,项目建设满足长江经济带发展负面清单指南,符合要求。全面治理“散乱污”企业。持续开展“散乱污”企业清理整治,对不符合产业政策和规划布局、未办理相关审批手续、不能稳定达标排放以及存在其他违法违规行为的企业,分类实施关停取缔、整合搬迁、整改提升等措施。对关停取缔类56、企业,按照“两断三清”标准整治到位。对整改提升类企业,按照“一企一案”要求实现污染防治设施稳定运行、达标排放。强化清单式、台账式、网格化管理,实行常态化巡查,完善信息公开制度,畅通线索收集渠道,早发现、早处置,实现“动态清零”。适时组织开展“回头看”,巩固整治成果。项目位于xx经济开发区内,废水废气达标排放,不属于“散乱污”企业,符合要求。新建项目进园区。长江干流岸线15公里范围内,新建工业项目(资源开采及配套加工项目除外)原则上全部进园区,其中化工项目进化工园区或主导产业为化工的开发区。项目位于园区内,符合要求。综上,本项目满足关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级57、版)(皖发202119号)中的相关要求。10、与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)相符性分析2021年11月24日,xx市人民政府发布关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)(马发202132号),其主要要求和本项目符合性分析情况如下表:表1-13 本项目与马发202132号文实施意见的相符性分析马发202132号文件中相关要求项目符合情况严管15公里范围内新建项目。长江干流xx段岸线15公里范围内,严把各类项目准入门槛,严格执行环境保护标准,把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩建项目环评审批的前置条件,禁止建设没58、有环境容量和减排总量项目。项目严格执行环境保护标准,项目审批前申请总量指标,符合要求。综上,本项目满足关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)(马发202132号)中的相关要求。11、与xx省“两高”项目管理目录(试行)相符性分析本项目属于C3311金属结构制造和C3312金属门窗制造,对照xx省“两高”项目管理目录(试行),该行业无“高耗能、高排放”产品,因此本项目产品不属于“两高”产品。12、与环境保护综合名录(2021年版)相符性分析为深入贯彻习近平生态文明思想,落实党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中全会精神,深入打好污染防治攻坚战,坚决遏制“两高”项目59、盲目发展,引导企业绿色转型,推动行业高质量发展,生态环境部印发了环境保护综合名录(2021年版)。本项目属于C3311金属结构制造和C3312金属门窗制造,名录中该行业无“高污染、高环境风险”产品,因此本项目产品不属于“两高”产品。13、与市场准入负面清单(2022年版)相符性分析2022年3月12日,国家发展改革委和商务部发布了市场准入负面清单(2022年版)(发改体改规2022397号),其中“制造业”具体要求如下:表1-14 本项目与市场准入负面清单(2022年版)的相符性分析序号制造业禁止类要求项目符合情况1禁止生产和经营国家明令禁止生产的农药、未取得登记的农药项目产品为金属板材和金属60、门窗,不属于农药、农业投入品,符合要求。2禁止生产、销售、使用国家明令禁止的农业投入品3在规定的期限和区域内,禁止生产、销售和使用粘土砖4禁止生产、销售和使用有毒、有害物质超过国家标准的建筑和装修材料项目产品不含有毒有害物质,符合要求。5禁止制造、销售仿真枪项目产品为金属板材和金属门窗,不属于仿真枪、计量器具、药品、烟花爆竹、民用爆炸物,也不属于钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工,符合要求。6禁止违规制造、销售和进口非法定计量单位的计量器具7重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能8除主管部门另有规定的以外,血液制品、麻醉药品、精神药品、医61、疗用毒性药品、药品类易制毒化学品不得委托生产9在指定区域内,禁止生产、销售烟花爆竹、民用爆炸物(各地区)综上,本项目满足市场准入负面清单(2022年版)中的相关要求。14、与工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956号)相符性分析为贯彻落实国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知有关要求,指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理,协同控制温室气体排放,促进产业高质量发展,生态环境部印发了工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956号),其主要要求和本项目符合性分析情况如下表:表1-15 本项目与环大气201956号文实施意见的相符性分析环大气201956号文件中相关要求项目符合情况62、加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目,严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能;严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法;原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。项目虽不在园区主导产业范围内,亦不属于限制发展和禁止发展产业。且项目已经xxxx经济开发区管理委员会进行备案,符合国家和地方产业政策,符合要求。加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑,加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替63、代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦(硫含量大于3%)。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。项目使用清洁能源天然气,符合要求。实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑,严格执行行业排放标准相关规定,配套建设高效脱硫脱硝除尘设施,确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的,按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的,应严格执行许可要求。项目不属于钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业,加热过程使用清洁能源,废气达标排放,符合要求。全面加强无组织64、排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放,在保障生产安全的前提下,采取密闭、封闭等有效措施,有效提高废气收集率,产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点(装置)应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存,采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存,粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。项目所用清洁能源天然气由市政供气管道输送至厂区,生产过程燃烧废气全部有组织排放,符合要求。65、综上,本项目满足工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956号)中的相关要求。15、与重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气201953号)相符性分析为贯彻落实中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知有关要求,深入实施“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案,加强对各地工作指导,提高挥发性有机物(VOCs)治理的科学性、针对性和有效性,协同控制温室气体排放,生态环境部印发了重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气201953号),其主要要求和本项目符合性分析情况如下表:表1-16 本项目与环大气201953号文实施意见66、的相符性分析环大气201953号文件中相关要求项目符合情况大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度;化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料,加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑67、物和构筑物防护涂料等,在技术成熟的行业,推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂,重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。项目使用环氧树脂粉末、水性漆(挥发份65.22g/L)和高固体分油性油漆(底漆挥发份432.9g/L、面漆挥发份443.0g/L、罩光漆挥发份473.2g/L),均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中限值要求;双组份胶粘剂即用状态下挥发分为6g/kg,满足胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)中的限值(本体型装配业其他类胶粘剂限量50g/kg),属于低VOCs含量胶粘剂,符合68、要求。全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理,推进使用先进生产工艺,提高废气收集率,加强设备与管线组件泄漏控制。项目喷涂、流平和固化设备密闭,末端设置集气罩进行收集,罩口平均风速为1.2m/s,符合要求。推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生69、产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷70、涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效率。项目有机废气浓度较低,采用催化燃烧、二级活性炭进行处理,属于鼓励使用的有机废气处理措施,符合要求。综上,本项目满足重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气201953号)中的相关要求。16、与挥发性有机物无组织排放控制标准相符性分析2019年5月24日,生态环境部发布了挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)。其主要要求与本项目相符性分析见下表:表1-17 与挥发性有机物无组织控制标准相符性分析标准要求项目符合情况VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应71、存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。项目VOCs物料储存在密闭包装桶中,非取用状态时加盖、封口,保持密闭,符合要求。液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液VOCs物料时,应采用密闭容器、罐车。项目VOCs物料采用密闭容器,符合要求。有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射等)作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统,无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目喷涂、流平及烘72、干设备密闭,有机废气采用集气罩收集后排至催化燃烧、二级活性炭吸附装置处理,符合要求。收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h时,应配置VOCs处理设施,处理效率不应低于80%;对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时,应配置VOCs处理设施,处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外;项目产生的有机废气收集后经催化燃烧、二级活性炭装置处理后通过15m排气筒排放,废气处理效率90%,符合要求。由上表分析可知,项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中的相关要求。17、与xx省生态环境厅关于全面推进挥发性有机物综合治73、理工作的通知相符性分析2019年9月30日,xx省生态环境厅发布了关于全面推进挥发性有机物综合治理工作的通知(各类领导小组发文2019201号)。其主要要求与本项目相符性分析见下表:表1-18 与xx省生态环境厅关于全面推进挥发性有机物综合治理工作的通知相符性分析政策要求项目符合情况严格环境项目准入,严控新增VOCs排放口,各地要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目,不得新建未纳入石化产业规划布局方案的炼化项目,新建VOCs企业应进入园区。新改扩建涉VOCs排放项目,应使用低VOCs含量的原辅材料。项目使用环氧树脂粉末、水性漆(挥发份65.22g/L)和高固体分油性油74、漆(底漆挥发份432.9g/L、面漆挥发份443.0g/L、罩光漆挥发份473.2g/L),均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中限值要求;双组份胶粘剂即用状态下挥发分为6g/kg,满足胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)中的限值(本体型装配业其他类胶粘剂限量50g/kg),属于低VOCs含量胶粘剂,符合要求。督促工业企业落实VOCs减排主体责任。工程机械制造行业高固体分、粉末涂料使用比例不低于30%,有机废气收集率不低于80%;钢结构制造行业高固体分涂料使用比例不低于50%;卷材制造行业有机废气收集率不低于90%;卷材制造行业有机废气75、收集率不低于90%;项目有机废气产生工序主要采用设备密闭+集气罩收集,收集效率90%,符合要求。由上表分析可知,项目符合关于全面推进挥发性有机物综合治理工作的通知(各类领导小组发文2019201号)中相关要求。18、与中华人民共和国长江保护法相符性分析2020年12月26日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过中华人民共和国长江保护法,其主要要求和本项目符合性如下表。表1-19 本项目与中华人民共和国长江保护法的相符性分析中华人民共和国长江保护法中相关要求项目符合情况禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。项目位于xx经济开发区,不涉及长江流域重点生态功能区,76、符合要求。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目距长江xx段7.08km,距长江主要支流滁河21.92km,且不属于化工、尾矿库项目,符合要求。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库;但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。综上所述,本项目建设满足中华人民共和国长江保护法中的相关要求。19、与清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020)相符性分析2020年3月4日,国家市场监督管理局和国家标准化管理委员会联合发布了清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020),根据其定义“挥发性有机化合物:77、在标准大气压101.3kPa下,初沸点小于或等于250,参与大气光化学反应的有机化合物,或根据有关规定确定的有机化合物。”根据建设单位提供的清洗剂(脱脂剂)的MSDS(详见附件13),本项目所用清洗剂有机物为壬基酚聚氧乙烯醚(占比为0.2%),属于无色或淡黄色液体,略带苯酚气味,沸点为436.130.0,大于清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020)中规定的“初沸点小于或等于250”,因此清洗剂中的挥发性有机化合物可以忽略不考虑。符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020)中相关要求。20、与重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范相符性分析2022年6月2978、日,xx省市场监督管理局发布了重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范 第11部分:其他工业涂装行业(DB34/T4230.11-2022,2022年7月29日实施)。其主要要求与本项目相符性分析见下表:表1-20 与重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范第11部分:其他工业涂装行业相符性分析政策要求项目符合情况1、源头削减涂料、胶粘剂、清洗剂中VOCs含量限值应符合GB 18581、GB 24409、GB 30981、GB 33372、GB 38469和GB 38508的要求。本项目产品为金属结构件和金属门,不涉及GB 18581、GB 24409和GB 38469。项目使用环氧树脂粉末、79、水性漆(挥发份65.22g/L)和高固体分油性油漆(底漆挥发份432.9g/L、面漆挥发份443.0g/L、罩光漆挥发份473.2g/L),均符合工业防护涂料中有害物质限值(GB30981-2020)中限值要求(水性漆限值420g/L,油性底漆限值500g/L,油性面漆限值550g/L,油性罩光漆限值580g/L);项目所用双组份胶粘剂即用状态下挥发分为6g/kg,满足胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)中的限值(本体型装配业其他类胶粘剂限量50g/kg);根据前文19、与清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020)相符性分析可知,项目所用清洗剂符合清洗剂挥发性80、有机化合物含量限值(GB38508-2020)要求,符合要求。在同一个工序内,同时使用符合GB/T 38597规定的粉末、水性、无溶剂、辐射固化涂料产品,符合GB 38508规定的水基、半水基清洗剂产品,符合GB 33372规定的水基型、本体型胶粘剂产品时,排放浓度稳定达标的,相应生产工序可不执行末端治理设施处理效率不应低于80%的要求。本项目所用粉末和水性漆符合GB/T 38597-2020规定,水基清洗剂符合GB38508-2020,胶黏剂符合GB33372-2020,排放浓度稳定达标,相应生产工序末端治理设施处理效率为90%,符合要求。除大型工件特殊作业(例如,船舶制造行业的分段总组、船81、台、船坞、造船码头等涂装工序)外,禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业。项目不涉及大型工件特殊作业,所有涂装工序均在密闭车间内完成,符合要求。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式,兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。宜采用静电喷涂、自动喷涂、高压无气喷涂或高流量低压力(HVLP)喷枪等高效涂装技术,减少使用手动空气喷涂技术。项目采用静电喷涂、自动喷涂,符合要求。2、过程控制储存:涂料、稀释剂、清洗剂、固化剂、胶粘剂、密封胶等VOCs物料密闭储存。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。82、废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废活性炭等含VOCs 废料(渣、液以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间。项目涂料、稀释剂、清洗剂、固化剂、胶粘剂、密封胶等VOCs物料密闭储存,堆放于室内专门的堆放区,可取用状态时加盖、封口,保持密闭,危废密封储存于危废库,符合要求。转移和输送:VOCs物料转移和输送应采用密闭管道或密闭容器等。宜采用集中供漆系统。VOCs物料转移和输送采用密闭容器,符合要求。调配:涂料、稀释剂等VOCs物料的调配过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。宜设置专83、门的密闭调配间。项目VOCs物料的调配位于生产工位内调配,产生的废气经生产线废气处理装置收集处理后达标排放,符合要求。喷涂:喷涂过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作、废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。宜建设干式喷漆房,优先使用全自动喷漆和循环风土艺;使用湿式喷漆房时,循环水泵间和刮渣间应密闭,废气应排至VOCs废气收集处理系统。涂装车间应根据相应的技术规范设计送排风速率,禁止通过加大送排风量或其他通风措施稀释排放。项目采用干式喷漆房,喷漆房密闭,废气排至VOCs废气收集处理系统处理达标后排放,风量根据喷涂区域体积进行设计84、(本项目喷漆流平工段风机由设备厂家进行设计、建设),符合要求。流平:流平过程应在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。禁止在流平过程中通过安装大风量风扇或其他通风措施稀释排放。干燥:干燥(烘干、风干、晾干等)过程应在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。喷涂采用密闭烘道烘干,烘干废气经专门的废气收集处理装置(单独收集单独处理)处理达标后外排,符合要求;清洗:设备清洗应采用密85、闭设备或在密闭空间内操作,换色清洗应在密闭空间内操作,产生的废气应排至VOCs 废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。使用多种颜色漆料的,宜设置分色区,相同颜色集中喷涂,减少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。本项目仅使用一种颜色涂料,无需换色,设备清洗时在生产工位内清洗,废气依托生产线废气处理装置收集处理后达标排放,符合要求。回收:涂装作业结束时,除集中供漆外,应将所有剩余的VOCs物料密闭储存,送回至调配间或储存间。设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统进行回收。项目油漆即配即用,调配好的油漆不再暂存,设备清洗产生的溶剂密闭86、暂存,符合要求。非正常工况:VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。废气收集处理系统发生故障立即停产,符合要求。3、末端治理喷涂、晾(风)干:应设置高效漆雾处理装置,宜采用文丘里/水旋/水幕湿法漆雾捕集+多级干式过滤除湿联合装置,或采用干式漆雾捕集过滤系统。喷涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃烧或其他等效方式处理,小风量低浓度或不适宜浓缩脱附的废气可采用活性炭吸附等工艺。项目采用干式漆雾捕集过滤系统出除漆雾,其中喷涂和烘干废气均采用催化燃烧+活性炭87、吸附(烘干废气单独收集单独处理),符合要求。烘干:烘干废气宜来用热万焚烧/催化燃烧或典他等轰分式客播或其他用途。溶剂型涂料生产线,烘干废气宜单独处理。调配、流平(含闪干):调配废气宜采用吸附方式或其他等效方式处理。调配、流平废气可与喷涂、晾(风)干废气一并处理。调配、流平废气与喷涂废气一并处理,符合要求。清洗:清洗废气宜采用吸附方式或其他等效方式处理。清洗废气与喷涂废气一并处理,符合要求。4、排放限值应符合GB 16297和 GB 37822的排放限值控制要求。根据后文分析可知,本项目废气排放满足GB 16297-1996和 GB 37822-2019的排放限值,符合要求。综上所述,项目建设符88、合重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范 第11部分:其他工业涂装行业(DB34/T4230.11-2022)中相关要求。21、选址合理性分析本项目选址于xx市xx经济开发区裕溪河西路北侧,根据建设单位提供的投资协议书(详见附件4),用地性质为工业用地,根据xx县域空间规划(2016-2035)(详见附图6)和xxxx经济开发区总体发展规划(2014-2030)(详见附图7),本项目用地属于工业用地,且项目四周均为工业用地,地理位置优越,交通便利。项目区现已完成道路、给水、电力、电信、宽带、生活垃圾和排水等基础设施建设,对本项目有较大的促进作用。该项目主要从事于金属板材和金属门窗的制造,所从89、事的生产活动能与周围环境功能相容,项目的建设不会改变当地环境功能;项目所在区域周围无文物保护、风景名胜区等环境敏感目标。本项目使用的主要原辅材料全部外购,产品和主要原辅材料运输方便,项目外部建设条件可行。因此,从xx总体规划和经济发展规划角度而言,项目选址合适、可行。综上,本企业的建设与周边企业具有较好的相容性,项目对外环境影响不大,不会降低所在区域的环境功能,其选址从环境影响的角度而言是适宜的。 126 二、建设项目工程分析建设内容一、项目背景建筑幕墙通常是指由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成,相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力,不承担主体结构所受荷载与作用的建筑外围90、护系统。主要应用于城市高层建筑、大跨度建筑、异型建筑、建筑物采光顶、公共建筑物或建筑综合体,如高档写字楼、酒店、体育场馆、机场、车站、会展中心、商场、地铁、隧道等企事业单位或政府办公大楼以及公共项目等。建筑幕墙除了具有一般的建筑功能,体现建筑艺术,具有通透、宜居、美观功能外,更重要的是具有节能和安全功能。中国经济长期稳定、健康有序的发展,使我国建筑业保持了快速发展的增长势头,也使我国建筑门窗幕墙行业得到良性发展。钢质门行业是建筑材料行业的一个重要分支,主要包括防盗门、防火门、装甲门等不同类型的安全门。钢质门行业受到国家政策的支持和引导,为钢质门的推广和应用提供了法律依据和技术标准。钢质门行业受91、到住宅和公共建筑的需求拉动,随着城镇化进程的加快和人们对安全和舒适的追求,钢质门的市场需求不断增长。特别是二手房交易数量的增长,改变了行业需求结构,促进了钢质门的更新换代。钢质门行业受到科技创新的驱动,随着智能化、个性化、环保化等新技术和新理念的应用,钢质门的品种和功能不断丰富和优化,提高了钢质门的附加值和竞争力。正是在这样的背景下,xx建材科技有限公司拟投资8000万元在xx经济开发区裕溪河西路北侧建设“年产100万m2装配式金属墙板、70万m2幕墙板和12万m2钢质门生产项目”,专业从事于金属墙板、幕墙板和的钢质门生产。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条列和建设项目环境影92、响评价分类管理名录(2021年版),本项目属于“066、结构性金属制品制造331;金属工具制造332;集装箱及金属包装容器制造333;金属丝绳及其制品制造334;建筑、安全用金属制品制造335;搪瓷制品制造337;金属制日用品制造338”,该类别中“有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的”应编制环境影响报告书,“其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”应编制环境影响报告表,无登记表。本项目年用溶剂型涂料(含稀释剂)9.138吨(小于10吨),因此应编制环境影响报告表。为了对建设项目可能造成的环境影响进行分析、预测和评估,依据中华人民共和93、国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等相关法律法规,本项目需进行环境影响评价,xx建材科技有限公司委托xx省环协环境规划设计研究院有限公司对“年产100万m2装配式金属墙板、70万m2幕墙板和12万m2钢质门生产项目”进行环境影响评价工作(详见附件1)。接受委托后我单位即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家环境保护有关文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响报告表,报请环境保护行政主管部门审查、审批,以期为项目管理提供参考依据。二、建设规模及内容周边关系:本项目位于xx经济开发区裕溪河西路北侧,租赁xx建设发展有限公司(原欢颜机器人)标准化厂房进行建设,项目区东侧为x94、x科技有限公司和xx新材料科技有限公司,南侧为裕溪河西路,西侧为xx实业有限公司,北侧为空地,空地北侧为xx新材料科技有限公司(详见附图2、项目周边关系图)。建设内容及规模:本项目总占地面积约50亩,总建筑面积约24430平方米,购置安装成型机、雕刻机、数控机床等生产及辅助设备,配套建设给排水、变配电、消防、环保等公用辅助设施。项目建成后,可形成年产100万m2装配式金属墙板、70万m2幕墙板和12万m2钢质门的生产能力。项目内容及规模详见表2-1。表2-1 建设项目组成一览表工程类别单体工程名称工程内容和规模备注主体工程机加工区位于1#车间东部,建筑面积约4000m2,主要布设打磨机、切割机95、等设备,用于金属板材的下料和干式加工;新建淋胶压合区位于1#车间中部,建筑面积约600m2,主要布设数控淋胶机、热压机、冷压机等设备,用于金属墙板和钢质门的淋胶压合;新建覆膜区位于1#车间南部,建筑面积约2000m2,主要布设自动覆膜线和真空平台等设备,用于金属墙板和幕墙板的自动覆膜;可实现年产20万m2装配式金属墙板(覆膜型)和15万m2幕墙板(覆膜型)的生产能力;新建前处理区位于2#车间西部,建筑面积约1600m2,主要布设前处理生产线,用于幕墙板的表面处理;新建涂装区位于2#车间东部,建筑面积约6000m2,主要布设喷涂生产线等设备(含喷漆和喷塑),可实现年产80万m2装配式金属墙板(喷96、塑型)、55万m2幕墙板(喷塑型、喷油性漆型和喷水性漆型)和12万m2钢质门(喷塑型)的生产能力;新建辅助工程办公楼位于项目区南部,3F砖混结构,建筑面积约3469m2,用于行政、接待和后勤新建办公区位于1#车间南部,建筑面积约300m2,主要用于车间管理;新建污水处理区位于2#车间北部,建筑面积约707m2,主要用于前处理线生产废水的处理;新建储运工程原料库位于1#车间西部,建筑面积约2400m2,用于原辅材料的堆放,其中油漆、脱脂剂等液态原料单独存放,地面做防渗防腐处理;新建成品库位于车间原料库北部,建筑面积约3200m2,用于成品堆放;新建一般固废库位于1#车间北部,建筑面积约100m297、,用于一般固废的暂存;新建危废库位于1#车间北部,建筑面积约38m2,地面按规范要求做防渗防腐处理,用于危险废物的暂存;新建公用工程给水系统本工程水源依托当地市政给水管网直接供给,用水量为3246.38t/a;依托原有排水系统项目采用雨污分流,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生产废水经厂区自建的污水处理站处理后汇同经化粪池处理后的生活污水一并排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后排入双桥河,最终汇入长江,废水量为1997.58t/a;新建消防系统厂内采用环状的供水管网,在建筑物内外均设置一定数量的室内外消火栓,并配置一定数量的消防器材;依托原有供电系统项目用电依托当地98、市政电网,用电量为50万kwh/a;依托原有环保工程废水生产废水经厂区自建的污水处理站(处理能力10t/d,处理工艺:调节隔油+芬顿+混凝沉淀+斜管沉淀)处理后汇同经化粪池处理后的生活污水一并排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后排入双桥河,最终汇入长江;废气吸塑废气和淋胶压合废气采用集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的1#排气筒排放;焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放;打磨粉尘和切割下料粉尘采用三面密闭+集气罩进行收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的2#排气筒排放;喷塑废气(静电喷涂设备1)采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋99、除尘”处理后通过15m高的3#排气筒排放;喷塑废气(静电喷涂设备2)采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的4#排气筒排放;燃烧废气经15m高的5#排气筒直接排放;喷漆流平废气采用集气罩收集后,经过滤棉+催化燃烧+二级活性炭吸附处理后通过15m高的6#排气筒排放;固化废气(烘干室1)采用烘道末端设置集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的7#排气筒排放;固化废气(烘干室2)采用集气罩收集后,经催化燃烧+二级活性炭吸附处理后通过15m高的8#排气筒排放;噪声设备合理布局,高噪声设备采用隔声、减振等措施,选择低噪声、低振动设备;建筑采用隔声、吸声100、材料等措施加以控制;固废生产过程中产生的废边角料、废包装材料和2#排气筒除尘装置收集的粉尘集中收集后出售给相关厂家资源化再利用;3#和4#排气筒除尘装置收集的粉尘集中收集后回用于生产;生活垃圾分类集中收集后由环卫部门统一清运,日产日清;危险废物废过滤棉(含漆渣)、废活性炭、废润滑油、含油抹布、脱脂槽废油、废槽渣、污泥和废包装桶经收集、暂存于危废库,后委托有资质的单位处理;依托工程给水系统本工程水源依托当地市政给水管网直接供给;消防系统室内外消火栓依托原有;供电系统项目用电依托当地市政电网;三、产品方案本项目产品为金属墙板、幕墙板和的钢质门,产品方案具体如下:表2-2 项目主要产品及产能信息表产101、品名称产品类型生产能力设计年生产时间其他信息金属墙板(钢板)覆膜型20万m2/a1714.3h平均厚度为0.8mm喷塑型(单面喷涂)80万m2/a1600h小计100万m2/a/幕墙板(铝板)喷油性漆型(单面喷涂)5万m2/a170h厚度为1.03.0mm;喷水性漆型(单面喷涂)30万m2/a990h喷塑型(单面喷涂)20万m2/a3000h覆膜型15万m2/a1285.7h小计70万m2/a/钢质门喷塑型(单面喷涂)12万m2/a240h平均厚度为3.0mm;合计182万m2/a/注:覆膜型金属墙板和覆膜型幕墙板共用一条覆膜生产线,合计年生产时间为3000h/a;喷塑型幕墙板单独使用一条喷涂102、固化生产线,年生产时间为3000h/a;喷油(水)漆型幕墙板、喷塑型金属墙板和喷塑型钢质门共用一条喷涂固化生产线,合计年生产时间为3000h/a;四、主要设备1.本项目主要设备表2-3 本项目主要设备一览表主要生产单元主要生产工艺设备名称设备数量(个/台/套)设施参数设施规模产品方案下料剪切剪板机1额定功率3.0kW金属墙板雕刻机2切割速度2500mm/min幕墙板切割激光落料线2额定功率3.0kW钢质门机加干式机械加工开槽机1额定功率3.0kW金属墙板和幕墙板数控冲床7额定功率6.0kW冲孔下料校平线1最大宽度1600mm钢质门冲孔下料校平线1最大宽度1000mm蜂窝芯拉伸机2额定功率6.0103、kW龙骨成型机2额定功率5.0kW金属墙板卡条成型机1额定功率2.5kW辊压成型机1最大宽度1250mm瓦楞成型机2最大成型厚度12mm砂带打磨机2额定功率2.0kW幕墙板和钢质门滚圆机3额定功率2.5kW金属墙板和幕墙板数控折弯机床6额定功率6.2kW数控四边自动折弯中心1额定功率8.0kW焊接焊接电焊机8额定功率6.0kW幕墙板和钢质门预处理化学预处理预脱脂槽(喷淋式)1容积5m3幕墙板间歇排水次数12次/a脱脂槽(喷淋式)1容积5m3间歇排水次数12次/a水洗槽1(冲洗式)1容积10m3间歇排水次数50次/a水洗槽2(喷淋式)1容积10m3间歇排水次数50次/a转化膜处理钝化(无铬)钝化104、槽(喷淋式)1容积5m3间歇排水次数12次/a水洗槽3(喷淋式)1容积10m3间歇排水次数50次/a涂装粉末喷涂静电喷涂设备11最大工件尺寸7m*1.2m*2.2m喷塑型幕墙板排风量20000m3/h烘干烘干室11烘干温度180230排风量6000m3/h加热装置燃气热风炉12用气量20m3/h(单台)粉末喷涂静电喷涂设备21最大工件尺寸7m*1.2m*2.2m喷油(水)漆型幕墙板、喷塑型金属墙板和喷塑型钢质门排风量20000m3/h喷漆(水性漆)喷漆段1排风量30000m3/h流平段喷漆(底漆)喷漆段1排风量10000m3/h流平段喷漆(面漆)喷漆段1排风量10000m3/h流平段喷漆(罩光105、漆)喷漆段1排风量10000m3/h流平段烘干烘干室21烘干温度180230排风量6000m3/h加热装置燃气热风炉23用气量50m3/h(单台)组装吸塑自动覆膜线1额定功率10kW覆膜型金属墙板和覆膜型幕墙板真空平台(压合)15额定功率6.0kW胶合数控淋胶机1淋胶速度0.5kg/min金属墙板和钢质门冷压机5额定功率6.0kW热压机1额定功率10kW废气治理干式除尘移动式焊接烟尘净化器2设计风量1000m3/h(单台)布袋除尘器1设计风量20000m3/h旋风除尘+布袋除尘器1设计风量8000m3/h旋风除尘+布袋除尘器1设计风量6000m3/h过滤棉1设计风量30000m3/h催化燃烧、106、吸附催化燃烧+二级活性炭1设计风量30000m3/h催化燃烧+二级活性炭1设计风量6000m3/h吸附二级活性炭1设计风量8000m3/h废水治理厌氧处理化粪池1处理能力10m3/d调节隔油+芬顿+混凝沉淀+斜管沉淀污水处理站1处理能力10m3/d2.设备选型与产品方案的匹配性对照产业结构调整指导目录(2019本)第三类淘汰类“落后生产工艺装备、落后产品”、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录,以及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本),均不涉及本项目所用设备。对照当前同类生产行业,本项目使用的均为行业内应用较广泛、生产效率高的设备,本项目在设备订购选型时,对目前国内的多107、家设备进行比选、并参照其他企业当前生产线的生产概况,选用了当前使用较普遍的设备,流水线自动化生产程度高,配套相应的环保处理设施,设备选型可完成本项目的产品方案。3.主要设备生产能力及产品方案的匹配性对照设备的生产能力参数,影响产能的主要设备包括前处理线、涂装设备。其中前处理线仅用于处理幕墙板,幕墙板尺寸主要以300018002.0mm的为主,本项目以主要尺寸进行计算,则年生产装饰铝单板约为13万张。根据设备厂家提供的设备说明书,前处理线为流水线作业,运行速度可调,生产速度为4060张/h,本项目按50张/h计,项目年生产时间为3000h,则前处理线最大产能为15万张/a,大于设计产能,理论上生108、产能力可以满足产能要求。同理,静电喷涂设备1生产速度为15张/h,最大产能为4.5万张(大于喷塑型幕墙板约3.7万张/a);静电喷涂设备2生产速度为100张/h,最大产能为18.4万张(大于喷塑型金属墙板和喷塑型钢质门合计约17万张/a);水性漆喷漆流平速度为60张/h,最大产能为5.94万张(大于喷水性漆型幕墙板约5.6万张/a);油性漆喷漆流平速度为60张/h,最大产能为1.02万张(大于喷油性漆型幕墙板约0.93万张/a)。综上所述,生产设备与生产能力匹配合理,主要设备的单位时间生产能力可满足本项目的产品目标。五、主要原辅材料和能源消耗1.本项目主要原辅材料消耗见下表表2-4 本项目主要109、原辅材料消耗一览表类别产品分类物料名称消耗量最大暂存量备注原辅材料金属墙板镀锌钢板7000t/a200t市场外购瓦楞芯(铝制)300t/a10t市场外购胶黏剂155t/a3.0t市场外购PET膜10t/a(20万张/a)5000张市场外购环氧树脂混合型粉末63.708t/a5.0t市场外购,桶装幕墙板铝单板4000t/a100t市场外购焊条(铝条)10.0t/a0.5t利用未喷涂铝单板边角料切割而成,截面为3mm3mm的铝条,不含铅打磨砂纸片20万片/a1万片直径120mm,厚度0.81mm,市场外购清洗剂(脱脂剂)25.2t/a1.0t市场外购,桶装无铬钝化剂3.36t/a0.5t市场外购,110、桶装环氧树脂混合型粉末15.927t/a2.0t市场外购,桶装水性漆23.595t/a2.0t市场外购,桶装油性底漆2.538t/a0.5t市场外购,桶装油性面漆2.538t/a0.5t市场外购,桶装油性罩光漆2.538t/a0.5t市场外购,桶装油性稀释剂1.524t/a0.3t市场外购,桶装PET膜7.5t/a(15万张/a)5000张市场外购钢质门镀锌钢板3000t/a100t市场外购蜂窝芯(铝制)200t/a10t市场外购打磨砂纸片5万片/a5000片直径120mm,厚度0.81mm,市场外购钢化玻璃3万m2/a3000m2市场外购胶黏剂18.6t/a1.0t市场外购环氧树脂混合型粉末111、9.556t/a1.0t市场外购焊条5.0t/a0.5t市场外购锁具等配件5万套/a3000套市场外购公用工程润滑油0.02t/a0.01t市场外购,桶装Fenton试剂4.5t/a0.2t市场外购,桶装,主要成分为H2O2、FeSO4CaCl2试剂0.03t/a0.01t市场外购,袋装PAC(聚合氯化铝)1.5t/a0.1t市场外购,袋装PAM(聚丙烯酰胺)0.01t/a0.01t市场外购,袋装过滤棉0.16t/a0.04t市场外购,袋装活性炭12.665t/a1.0t市场外购,桶装能源天然气57万m3/a/依托市政供气管网水3246.38t/a/依托市政给水管网电50万kwh/a/依托当地112、市政电网2.主要原辅材料的理化性质润滑油:滑油按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上,因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。润滑油为淡黄色粘稠可燃液体,燃烧易产生CO等有毒有害气体,溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。一般由基础油和添加剂两部分组成,其中基础油主要成分为烷烃、环烷烃、芳烃等物质,添加剂主要根据产品性能确定。长期或持续接触皮肤,会导致接触性皮炎等疾病。急性吸入,可出现乏力、头晕、头痛、恶心等症状。环氧树脂混合型粉末:粉末状,相对密度1113、.11.3g/cm3,软化点100,燃点400,爆炸极限3590g/cm3,不溶于水。主要成分为饱和聚酯树脂29%;环氧树脂30%左右;钛白粉30%;硫酸钡8.4%;其他颜料等2.6%。本项目部分物料成分及含量如下:表2-5 本项目部分物料主要成分及含量原料名称密度主要成分及含量备注水性漆1.5g/mL环氧树脂3045%,颜料1020%,硫酸钡210%固态份80%异丙醇35%挥发份5%水1015%水分15%油性底漆1.2g/mLPVDF氟树脂1025%,丙烯酸树脂2025%,钛白,硫酸钡等2530%固态份77%二甲苯810%,醋酸丁酯58%,丙二醇甲醚醋酸酯45%挥发份23%油性面漆1.2g/114、mLPVDF氟树脂28%,丙烯酸树脂22%,颜料1030%固态份76%二甲苯810%,醋酸丁酯58%,丙二醇甲醚醋酸酯46%挥发份24%油性罩光漆1.2g/mLPVDF氟树脂5055%,丙烯酸树脂2025%固态份73%二甲苯1015%,醋酸丁酯57%,丙二醇甲醚醋酸酯35%挥发份27%油性稀释剂1.11.4g/mL环已酮约6%,醋酸丁酯约20%,乙二醇单丁醚约2%,二甲苯70%左右(按72%计)挥发份100%清洗剂(脱脂剂)1.1g/mL硫酸4.8%,壬基酚聚氧乙烯醚0.2%,氢氟酸2.3%,柠檬酸0.2%,水92.5%/无铬钝化剂1.1g/mL钛酸盐1.2%,氢氟酸1.0%,锆酸盐4.0%,115、硝酸0.3%,柠檬酸0.2%,水93.3%/胶黏剂1.55g/mL5060%蓖麻油,3040%碳酸钙/注:详见附件8-15部分物料MSDS,其中油性漆密度由建设单位提供;表2-6 部分原料成分主要成分理化毒理性质名称化学式危险货物编号理化性质危险性类别燃烧爆炸性毒理性质异丙醇C3H8O1219无色有强烈气味的可燃液体,有似乙醇和丙酮混合物的气味,密度0.785g/cm3,熔点-89.5,沸点82,溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂,能与水、醇、醚相混溶,与水能形共沸物。第3类:易燃液体遇明火、高温、氧化剂易燃;燃烧产生刺激烟雾。口服:大鼠LD50:5045毫克/公斤;口服:小鼠LD50: 116、3600毫克/公斤;过度暴露可以导致眼、鼻、喉不适。也可能会导致中枢神经系统衰弱。严重情况下,会引起混乱,精神协调,循环系统和呼吸系统问题。二甲苯C6H4(CH3)233535无色透明液体,有类似甲苯的气味,熔点-34,沸点137-140,闪点27.2-46.1,相对密度(水=1):0.865,不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。第3类:易燃液体易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。属低毒类。急性毒性:LC50:1364mg/m3(小鼠静脉);IDLH浓度:4400mg/m3;PC-STEL浓度:100mg/m3,LD50:1364mg/kg(小鼠静脉117、)具有中等毒性。丙二醇甲醚醋酸酯C6H12O33271外观:无色透明液体含量:99.0%水份:0.05馏程:145-152酸度:0.03比重(d420):0.966 闪点:51C第3类:易燃液体易燃液体,遇高热、明火、氧化剂易引燃。皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹;眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊;呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适,或不特定不舒服症状,如恶心、头痛或虚弱;食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。醋酸丁酯C6H12O232130无色液体,水果香味。相对密度(20/4)0.8825,凝固点-73.5,沸点126.11,闪点(开口)33,燃点421,折射率118、1.3941,比热容(20)1.91KJ(kgK),粘度(20)0.734mPas,溶解度参数8.5。溶于醇、酮、醚等有机溶剂,微溶于水。第3类:易燃液体易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。属低毒类。急性毒性:LD50:13100mg/kg(大鼠经口)LC50:9480mg/kg(大鼠经口)亚急性和慢性毒性:刺激性:家兔经眼:20mg,重度刺激。家兔经皮:500mg/24小时,中度刺激。环已酮(CH2)5CO33590无色或浅黄色油状液体。有芳香酮气味。能与乙醇、乙醚、丙酮、苯119、等相混溶,溶于水(1-91%)。第3类:易燃液体其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。属低毒类,急性毒性:LD50:1535mg/kg(大鼠经口),948mg/kg(兔经皮);LC50:32080mg/m3,4h(大鼠吸入);IDLH 浓度:20000mg/m3乙二醇单丁醚C6H14O21986无色易燃液体,具有中等程度醚味,低毒,沸点171。相对密度0.9015。折射率1.4198。闪点61.1。自燃点472。溶于20倍的水,溶于大多数有机溶剂及矿物油。与石油烃具有高的稀释比。第3类:易燃液体其蒸气与空气120、形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。具有中等毒性。大鼠经口LD501480mg/kg,小鼠LC70010-6。工作场所空气中最高容许浓度240mg/m3。操作设备应密闭,保持良好通风,操作人员应穿戴防护用具。壬基酚聚氧乙烯醚C17H28O23082无色或淡黄色液体,略带苯酚气味,不溶于水。密度(50)1.04g/m3,折射率1.479,倾点(75),闪点250。第3类:易燃液体其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。属低毒类,急性毒性:LD502000mg/kg(大鼠经口);PVDF含氟树脂化学式(C2H2F2)n,主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙121、烯基单体的共聚物,PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。PVDF聚偏氟乙烯树脂,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,含氧指数为46%,不燃,结晶度65%78%,密度为1.171.79g/cm3,熔点为172,热变形温度112145,长期使用温度为40150。无铬钝化剂主要成分包括钛酸盐1.2%,氢氟酸1.0%,锆酸盐4.0%,硝酸0.3%,柠檬酸0.2%,水93.3%;专门用于处理不锈钢、铝及其合金,橙色液体,pH1.5,沸点100,相对密度1.01.1122、,闪点93,溶于水,与玻璃、混凝土、某些金属、含二氧化硅的材料、橡胶、皮革以及多数有机物发生反应。腐蚀性,接触本品可刺激呼吸系统,导致皮肤灼伤,眼睛灼伤,食入有毒,不可燃。无磷脱脂剂项目采用无磷脱脂剂,主要成分为硫酸、壬基酚聚氧乙烯醚、氢氟酸和柠檬酸。不含磷,环保清洁,是一种酸性的液体脱脂剂能够迅速去除金属表面的油脂、灰尘、金属屑和固体颗粒。按比例加水搅拌均匀即可使用。在脱脂过程中,应定期检测pH,随着处理工件数量的不断增加,槽液的有效成分会逐渐下降,应适当补加脱脂剂。3.物料平衡计算(1)喷塑本项目喷塑型(单面喷涂)金属墙板面积为80万m2,幕墙板面积为20万m2,钢质门面积为12万m2,合123、计为112万m2,由于板材均采用单面喷塑,考虑到边角和挂耳的喷涂面积,则本项目喷塑面积按123.2万m2计;喷涂厚度60um(固化前厚度)涂层密度约为1.20g/cm3则塑粉附着量(固化前)=12320000.000061.2=88.704t根据后文表4-2可知,颗粒物产生量为300kg/t-原料,则喷涂附着率为70%则物料平衡表见表2-7,物料平衡图见图2-1所示。表2-7 项目塑粉物料平衡表投入物料名称投入物料量(t/a)产出物料名称产出物料量(t/a)环氧树脂粉末89.191产品附着88.704除尘装置回用量37.680有组织排放粉尘0.381除尘装置收集的粉尘37.680二级活性炭吸附124、0.086有组织排放有机废气0.009无组织排放有机废气0.011合计126.871合计126.871图2-1 塑粉物料平衡图 t/a(2)水性漆本项目喷水性漆型(单面喷涂)幕墙板面积为30万m2,考虑到边角和挂耳的喷涂面积,则本项目喷涂面积按33万m2计;喷涂厚度50um(固化前厚度)水性漆密度约为1.50g/cm3,使用前需要按照质量比10:1添加水,则即用状态下的水性漆密度为g/cm3;因此水性漆即用状态下挥发份为100.051.43/11100065.22g/L,满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中的限值(表1 装饰板涂料(合成树脂乳液类涂料)限125、值100g/L)水性漆喷涂附着率按60%计则水性漆(即用状态下)附着量(固化前)=3300000.000051.43=23.595t物料平衡表见表2-8,物料平衡图见图2-2所示。表2-8 水性漆物料平衡表投入物料名称投入物料量(t/a)产出物料名称产出物料量(t/a)水性漆23.595产品附着11.326水2.360有组织排放漆雾0.340过滤棉收集的漆雾6.455无组织排放漆雾0.755催化燃烧处理有机废气0.956二级活性炭吸附有机废气0.085有组织排放有机废气0.021无组织排放有机废气0.118有组织排放水分5.309无组织排放水分0.590合计25.955合计25.955图2-2126、 水性漆物料平衡图 t/a(3)油性漆本项目喷油性漆型(单面喷涂)铝单板面积为5.0万m2,考虑到边角和挂耳的喷涂面积,则本项目喷涂面积按5.5万m2计;底漆、面漆和罩光漆喷涂厚度均为30um(固化前厚度)油性漆使用前均需按照质量比5:1添加下稀释剂,本项目油性漆密度为1.2g/mL,稀释剂密度按照平均值计(1.25g/mL),则即用状态下的油性漆密度均为1.21g/mL;因此油性漆即用状态下挥发份分别为:底漆=432.9g/L,满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中的限值(表2 金属基材防腐涂料(双组分底漆)限值450g/L)面漆=443.0g/L,满足127、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中的限值(表2 金属基材防腐涂料(双组分面漆)限值450g/L)罩光漆=473.2g/L,满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中的限值(表2 金属基材防腐涂料(双组分清漆)限值480g/L)油性漆喷涂附着率均按65%计则底漆(即用状态下)附着量(固化前)=550000.000031.2=1.98t同理,面漆和罩光漆(即用状态下)附着量(固化前)均为1.98t/a物料平衡表见表2-9表2-11,物料平衡图见图2-3图2-5所示。表2-9 底漆物料平衡表投入物料名称投入物料量(t/a)产出物128、料名称产出物料量(t/a)底漆固分1.954产品附着1.27挥发分0.584有组织排放漆雾0.031稀释剂挥发分0.508过滤棉收集的漆雾0.584无组织排放漆雾0.069催化燃烧处理有机废气0.885二级活性炭吸附有机废气0.078有组织排放有机废气0.020无组织排放有机废气0.109合计3.046合计3.046图2-3 底漆物料平衡图 t/a表2-10 面漆物料平衡表投入物料名称投入物料量(t/a)产出物料名称产出物料量(t/a)面漆固分1.929产品附着1.254挥发分0.609有组织排放漆雾0.030稀释剂挥发分0.508过滤棉收集的漆雾0.577无组织排放漆雾0.068催化燃烧处理129、有机废气0.905二级活性炭吸附有机废气0.080有组织排放有机废气0.020无组织排放有机废气0.112合计3.046合计3.046图2-4 面漆物料平衡图 t/a表2-11 罩光漆物料平衡表投入物料名称投入物料量(t/a)产出物料名称产出物料量(t/a)罩光漆固分1.853产品附着1.204挥发分0.685有组织排放漆雾0.029稀释剂挥发分0.508过滤棉收集的漆雾0.554无组织排放漆雾0.065催化燃烧处理有机废气0.966二级活性炭吸附有机废气0.086有组织排放有机废气0.022无组织排放有机废气0.120合计3.046合计3.046图2-5 罩光漆物料平衡图 t/a综上所述,本130、项目油性漆喷涂汇总情况如下:表2-12 油性漆物料平衡表投入物料名称投入物料量(t/a)产出物料名称产出物料量(t/a)底漆固分1.954产品附着3.728挥发分0.584有组织排放漆雾0.090面漆固分1.929过滤棉收集的漆雾1.715挥发分0.609无组织排放漆雾0.202罩光漆固分1.853催化燃烧处理有机废气2.756挥发分0.685二级活性炭吸附有机废气0.244稀释剂挥发分1.524有组织排放有机废气0.062无组织排放有机废气0.341合计9.138合计9.138图2-6 油性漆物料平衡图 t/a(4)氟化物本项目生产过程中氟化物主要来源于前处理工序清洗剂(脱脂剂)和无铬钝化剂131、中的氟元素。其中清洗剂中氢氟酸占比为2.3%,根据相对分子质量,则清洗剂中氟元素占比2.185%,同理无铬钝化剂中氟元素占比为0.95%。本项目脱脂过程脱脂剂与水以1:40的比例混合加入脱脂槽,氢氟酸在脱脂槽中浓度为0.62g/L;钝化过程无铬钝化剂与水以1:100的比例混合加入钝化槽,氢氟酸在钝化槽中浓度为0.611g/L;均远小于100g/L,为低浓度稀酸。参照污染源强核算技术指南 电镀(HJ 984-2018)中附录B表B.1中关于“氟化物在锌铝等合金件低浓度活化处理槽液可忽略”。故本次均不考虑空气中挥发的氟化物。因此,本项目原料中的氟元素全部进入废水中,则氟元素物料平衡情况如下:表2-132、13 氟元素物料平衡表投入物料名称投入物料量(t/a)占比(%)产出物料名称产出物料量(t/a)浓度(mg/L)清洗剂25.22.185生产废水量1232.58472.62无铬钝化剂3.360.95合计0.58254合计0.58254图2-7 氟元素物料平衡图 t/a(5)胶黏剂本项目淋胶压合的金属板材包括100万m2金属墙板和12万m2的钢质门,根据建设单位提供的资料,平均淋胶厚度约为100um,则金属墙板用胶量为100m3,钢质门用胶量为12m3。本项目胶黏剂密度为1.55g/mL,则本项目金属墙板用胶量为155t/a,钢质门用胶量为18.6t/a。六、工作天数和劳动定员(1)工作天数:全133、年工作日300天,单班制,每班10小时。(2)劳动定员:根据工艺需要,本项目总定员50人,员工多为附近村民,本项目无食堂、宿舍。七、公用工程(1)给水工程本项目用水量为3246.38t/a,主要为员工的生活用水、调漆用水和前处理用水,由当地市政给水管网直接供给。图2-8 项目水平衡图 单位:t/d(2)排水工程项目采用雨污分流,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生产废水经厂区自建的污水处理站处理后汇同经化粪池处理后的生活污水一并排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后排入双桥河,最终汇入长江。(3)消防厂内采用环状的供水管网,在建筑物内外均设置一定数量的室内外消火栓,并配134、置一定数量的消防器材。(4)供电本项目用电量约为50万kWh/a,引自项目区周边变压器。八、总平面布置xx建材科技有限公司的厂区地形整体为长方形,呈东西走向,分南北两个车间和一栋办公楼。其中原料堆放区位于1#车间西部,下料和机加工区位于1#车间东部,覆膜区位于1#车间南部,前处理区位于2#车间西部,喷涂区位于车间2#东部,成品堆放区位于2#车间南部,办公区位于厂区南部办公楼。项目区的大门与裕溪河西路直连,可供运送产品和原料的车辆通行,方便本项目运输、存取。项目的整体布局有利生产,方便管理(详见附图3)。工艺流程和产排污环节一、工艺流程本项目产品为金属墙板、幕墙板和的钢质门,主要生产流程分别如下135、:1、金属墙板生产流程注:N-噪声;G1-吸塑废气;G2-淋胶压合废气;S1-废边角料;S2-废包装材料;图2-9 生产工艺流程及产污环节图生产工艺简述如下:(1)切割下料:将外购镀锌钢板(厚度约为0.8mm)利用剪板机进行剪切下料,使其尺寸满足产品设计要求;该过程会产生噪声和废边角料;(2)冲压折弯:切割好的镀锌钢板利用车床进行开角、冲孔、卷圆、开槽等,并确保边缘、孔平整,无毛刺、无错位,再利用折弯机进行折弯成型,该过程会产生噪声和少量的废边角料;(3)表面处理:金属墙板表面处理采用喷塑型(80万m2/a)和覆膜型(20万m2/a)两种工艺,其中喷塑型工艺详见下文涂装工序;覆膜型主要利用覆膜136、机在镀锌钢板表面放置加热变软PET膜,通过真空平台使PET膜牢牢吸附在钢板表面,冷却后成型;该过程有少量的有机废气和噪声产生;(4)淋胶压合:在镀锌钢板内侧进行淋胶,将外购的铝制瓦楞芯压合在镀锌钢板内表面,该过程会产生噪声和淋胶压合废气;(5)成品包装:将加工好的成品包装入库,该过程会产生一定量的废包装材料和噪声。2、幕墙板生产流程注:N-噪声;G1-吸塑废气;G3-焊接烟尘;G4-打磨粉尘;W1-预脱脂废水;W2-脱脂废水;W3-脱脂水洗废水;W4-钝化废水;W5-钝化水洗废水;S1-废边角料;S2-废包装材料;图2-10 生产工艺流程及产污环节图生产工艺简述如下:(1)切割下料:将外购铝单137、板利用雕刻机进行剪切下料,使其尺寸满足产品设计要求;该过程会产生噪声和废边角料;(2)冲压折弯:切割好的铝单板利用车床进行开角、冲孔、卷圆、开槽等,并确保边缘、孔平整,无毛刺、无错位,再利用折弯机进行折弯成型,该过程会产生噪声;(3)焊接组装:将加工后的铝单板按照产品设计要求用焊条进行焊接组装,焊接方式为电弧焊,此过程产生焊接烟尘和噪声;(4)打磨:利用打磨机对铝单板焊疤、毛边等进行打磨,该工序有打磨粉尘和噪声产生;(5)预脱脂:脱脂剂按照1:50加水稀释后,对工件进行喷淋式预脱脂(游离酸度:2035、PH:23),常温下处理510min。在预脱脂过程中,应定期检测酸度,随着处理工件数量的不断138、增加,槽液的有效成分会逐渐下降,应适当补加脱脂剂和水;预脱脂液定期更换,每月更换一次。其中槽渣交有资质单位处置,槽液进入厂区污水处理设施处理。在处理过程中,需经常打捞液面油污。(6)脱脂:脱脂剂按照1:40加水稀释后,对工件进行喷淋式脱脂(游离酸度:2045、PH:23),常温下处理510min。在脱脂过程中,应定期检测酸度,随着处理工件数量的不断增加,槽液的有效成分会逐渐下降,应适当补加脱脂剂和水;预脱脂液定期更换,每月更换一次。其中槽渣交有资质单位处置,槽液进入厂区污水处理设施处理。在处理过程中,需经常打捞液面油污。(7)水洗:脱脂后采用二级水洗,其中一级水洗采用冲洗式,确保工件表面附着的139、脱脂剂冲洗干净,二级水洗采用喷淋式,进一步降低工件表面附着的脱脂剂。水洗过程中会导致水洗槽内脱脂剂浓度增高,因此脱脂水洗废水定期更换,每周更换一次,年更换约50次;(8)钝化:无铬钝化剂按照1:100加水稀释后,对工件进行喷淋式钝化(PH:4.55.5),常温下处理5min左右。在钝化过程中,应定期检测PH值,随着处理工件数量的不断增加,槽液的有效成分会逐渐下降,当PH大于5.5时,应适当补加无铬钝化剂。项目钝化液定期更换,每月更换一次。其中槽渣交有资质单位处置,槽液进入厂区污水处理设施处理。(9)水洗:钝化后采用一级喷淋式水洗,降低工件表面附着的钝化剂。水洗过程中会导致水洗槽内钝化剂浓度增高140、,因此钝化水洗废水定期更换,每周更换一次,年更换约50次;(10)沥干:水洗后的铝单板需要沥干,方便下一步涂装,由于化学转化膜干燥温度不能高于100,该工序主要通过通排风加速沥干,沥干过程产生的沥干液回流水洗槽;(11)表面处理:幕墙板表面处理采用喷塑型(20万m2/a)、喷水性漆型(30万m2/a)、喷油性漆型(5万m2/a)和覆膜型(15万m2/a)四种工艺,其中喷塑型、喷水性漆型和喷油性漆型工艺详见下文涂装工序;覆膜型主要利用覆膜机在铝单板表面放置加热变软PET膜,通过真空平台使PET膜牢牢吸附在铝单板表面,冷却后成型,该过程有少量的有机废气和噪声产生;(12)成品包装:将加工好的成品包141、装入库,该过程会产生一定量的废包装材料和噪声。3、钢质门生产工艺注:N-噪声;G2-淋胶压合废气;G3-焊接烟尘;G4-打磨粉尘;G5-切割下料粉尘;S1-废边角料;S2-废包装材料;图2-11 生产工艺流程及产污环节图生产工艺简述如下:(1)切割下料:将外购镀锌钢板利用激光切割进行下料,使其尺寸满足产品设计要求;该过程会产生噪声、切割下料粉尘和废边角料;(2)冲压折弯:切割好的镀锌钢板利用车床进行开角、冲孔、卷圆、开槽等,并确保边缘、孔平整,无毛刺、无错位,再利用折弯机进行折弯成型,该过程会产生噪声;(3)焊接组装:将加工后的镀锌钢板按照产品设计要求用焊条进行焊接组装,焊接方式为电弧焊,此过142、程产生焊接烟尘和噪声;(4)打磨:利用打磨机对镀锌钢板焊疤、毛边等进行打磨,该工序有打磨粉尘和噪声产生;(5)淋胶压合:在镀锌钢板内侧进行淋胶,将外购的铝制蜂窝芯压合在镀锌钢板内表面,该过程会产生噪声和淋胶压合废气;(6)表面处理:钢质门表面处理采用喷塑型(12万m2/a),工艺详见下文涂装工序;(7)成品包装:将加工好的成品包装入库,该过程会产生一定量的废包装材料和噪声。4、涂装生产工艺本项目涂装包括喷塑、喷水性漆和喷油性漆三种,共有两条喷涂生产线,其中喷塑型幕墙板单独使用一条喷涂固化生产线,喷漆型幕墙板、喷塑型金属墙板和喷塑型钢质门共用一条喷涂固化生产线;喷漆和喷塑单独进行,即同一时间仅使143、用一种喷涂方式。喷涂过程详见下图:注:G6-喷塑废气;G7-燃烧烟气;G8-喷漆流平废气;G9-固化废气;S3-废过滤棉(含漆渣);图2-12 涂装生产工艺流程及产污环节图生产工艺简述如下:(1)喷塑:采用静电喷涂的方式进行表面喷粉处理,即供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中,喷枪的枪体内带有高压发生器,将枪尖附近区域的空气电离,从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷,通过电场力的作用粉末被吸附到工件表面,在工件表面形成一层厚度约5060m的粉膜,附着率一般为70%左右;当附着在工件上的粉末超过一定厚度时,则发生静电相斥,后来的粉末就不易再被吸附到工144、件表面,使工件表面达到均匀的膜厚。在相对密闭的喷粉室内,采用上送风下抽风的方式,通过风机产生局部微负压进行收集,经喷涂生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”二级除尘装置处理后排放。喷粉室内未附着在工件表面的粉体吸入自动回收系统将粉末收集后送回供粉系统循环使用。(2)喷漆:前处理后的铝单板通过悬挂输送系统运至喷漆房,项目喷漆包括水性漆、底漆、面漆和罩光漆(喷水性漆的铝单板无需喷涂油性漆,反之亦然),采用自动喷漆和人工喷漆(主要对铝单板边角进行人工喷漆)的方式。喷漆在完全密闭的底漆房(兼做水性漆房)、面漆房和罩光漆房内进行。喷漆喷枪每周清洗一次,喷枪清洗剂采用喷漆所用的稀释剂,清洗后的废液用于油漆稀释145、,不外排。喷漆操作室为全封闭兼作调漆间,设计时充分考虑到安全性,送风系统采用上送风,并采用无纺布过滤棉进行高效精密过滤,确保操作室送风质量不含有其它杂质,从而影响涂装表面质量,并通过高效离心风机从喷漆室侧底部进行排风,风速0.4m/s,保证漆雾不外溢,确保操作者有良好的工作环境,室体内无涡流现象。(3)流平:流平室的作用是使喷涂在铝单板表面上的漆滴摊平,保证漆膜的平整度和光泽度,并使溶剂挥发一些,以防止烘烤过快而在漆膜上出现针孔。(4)固化:喷完粉/漆的工件由悬挂系统进入固化烘干炉进行烘干,固化烘道为燃气热风炉间接加热直通式烘道,固化烘干炉由烘道炉体、热风炉、热风循环系统和废气排放系统组成。喷146、粉工件固化温度为180220,固化时间为1215min;喷漆工件烘干温度230,烘干时间约25分钟;此过程有固化废气和噪声产生。二、运营期主要污染工序各工序产污情况如汇总下:表2-13 项目产污节点一览表类别编号污染源污染物备注废气G1吸塑废气非甲烷总烃采用集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的1#排气筒排放;G2淋胶压合废气非甲烷总烃G3焊接烟尘颗粒物采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放;G4打磨粉尘颗粒物采用三面密闭+集气罩进行收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的2#排气筒排放;G5切割下料粉尘颗粒物G6喷塑废气(静电喷涂设备1)颗粒物采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自147、带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的3#排气筒排放;喷塑废气(静电喷涂设备2)颗粒物采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的4#排气筒排放;G7燃烧废气颗粒物、SO2、NOX经15m高的5#排气筒直接排放;G8喷漆流平废气漆雾、非甲烷总烃、二甲苯采用集气罩进行收集,经过滤棉+催化燃烧+二级活性炭吸附处理后经15m高的6#排气筒排放;G9固化废气(烘干室1)非甲烷总烃采用烘道末端设置集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的7#排气筒排放;固化废气(烘干室2)非甲烷总烃、二甲苯采用烘道末端设置集气罩进行收集,经催化燃烧+二级活性炭吸附处148、理后经15m高的8#排气筒排放;废水W1预脱脂废水COD、SS、石油类等经厂区自建的污水处理站处理后排入市政污水管网W2脱脂废水W3脱脂水洗废水W5钝化水洗废水W4钝化废水COD、氟化物等W6生活污水COD、氨氮等经化粪池处理后排入市政污水管网固废S1切割、冲压废边角料集中收集后出售给相关厂家资源化再利用S2产品包装废包装材料S5废气处理2#排气筒除尘装置收集的粉尘S3废气处理废过滤棉(含漆渣)暂存于厂区危废库,委托有资质单位合理处置S4废气处理废活性炭S6设备维护废润滑油S7设备维护含油抹布S8前处理脱脂槽废油S9前处理废槽渣S10污水处理污泥S11原料包装废包装桶S12废气处理3#和4#排149、气筒除尘装置收集的粉尘集中收集后回用于生产S13员工生活生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运,日产日清噪声N切割机、电焊机和打磨机等设备噪声基础减振、厂房隔声、消声、距离衰减与项目有关的原有环境污染问题本项目租赁xx和兴建设发展有限公司标准化厂房,该厂房原为xx欢颜机器人有限公司,因其经验不善,厂房已于2022年12月拍卖,内部设施早已拆除。本项目为新建项目,租赁厂房闲置多时,无原有污染。经现场考察项目外环境关系,项目周边环境状况良好,无重大的环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状为了解该项目所在区域环境质量状况,本评价环境质量状况采用环境主管部门发布的质量150、公报和现状监测进行分析评价。环境质量状况如下:1、环境空气根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018):“6.2.1.1项目所在区域达标判定,优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。6.2.1.2采用评价范围内国家或地方环境空气质量监测网中评价基准年连续1年的监测数据,或采用生态环境主管部门公开发布的环境空气质量现状数据。6.2.1.3评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据的,可选择符合HJ664规定,并且与评价范围地理位置邻近,地形、气候条件相近的环境空气质量城市点或区域点监测数据。”本项目位151、于xx市xx经济开发区裕溪河西路北侧,因此选用xx市生态环境局2023年06月05日公布的2022年xx市环境状况公报中的结论,具体如下:2022年,xx市空气质量指数(AQI)范围在25204之间,空气质量状况为优的天数88天,为良的天数有199天,环境空气质量达标天数比例为78.6%(按有效天数计算)。细颗粒物(PM2.5)年均浓度为34.6微克/立方米,连续两年达到国家二级标准;可吸入颗粒物(PM10)年均值浓度为52.9微克/立方米,达到国家二级标准限值;二氧化硫年均值浓度为9微克/立方米,达到国家一级标准限值;二氧化氮年均值浓度为30微克/立方米,达到国家一级标准限值;一氧化碳日均值152、第95百分位浓度为1.2毫克/立方米,达到国家一级标准限值。由于2022年xx市环境状况公报中未发布臭氧的具体数据,因此本次评价臭氧环境质量数据选取生态环境部环境工程评估中心国家环境保护环境影响评价数值模拟重点实验室环境空气质量模型技术支持服务系统(根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018):“6.4.1.1城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3,六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。”项目所在区域O3日最大8小时平均浓度超过环境空气质量标准(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准,因此判定,项目区为城市环境空气质153、量不达标区。补充监测:本项目废气其他特征污染物包括有机废气(以非甲烷总烃计)和颗粒物,为进一步调查项目区大气环境质量现状,本项目引用xxxx铸业有限公司高端泵阀绿色化制造技改升级项目环境影响报告表中的监测数据进行评价。根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018):“6.2.2.2评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据的,可收集评价范围内近3年与项目排放的其他污染物有关的历史监测资料。”根据xxxx铸业有限公司高端泵阀绿色化制造技改升级项目环境影响报告表中环境空气监测点位图可知,G1姜庄位于项目东北侧1.41km(监测点位详见附图10),监测时间为20154、22年5月29日5月31日,距今时间间隔小于三年,且项目周边污染源未发生重大变化,因此本项目引用该报告中大气环境监测数据可行。评价因子评价结果见下表:表3-1 环境空气质量评价结果监测点位污染物时间评价标准(mg/m3)监测结果(mg/m3)单因子指数超标率(%)达标情况G1姜庄非甲烷总烃一次值2.00.350.490.245/达标总悬浮颗粒物日均值0.30.1680.1740.580/达标从上表可以看出,检测点非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准详解中的相关标准,总悬浮颗粒物浓度满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单中的相关规定。2、地表水根据2022年xx市环155、境状况公报中结论,xx市地表水国控监测断面10个,总体水质状况为良好,优于类水质以上比例达100%。其中长江xx段2个监测断面水质达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类,水质状况优。3、声环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)要求:“厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。”本项目周围50m范围内没有声环境保护目标,故本次评价不进行监测。4、地下水和土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)中要求,原则上不开展地下水和土壤环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的,应156、结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目涉及金属表面处理工艺,生产过程中如果发生原料泄露,存在土壤、地下水环境污染途径。(1)土壤环境参照广东省生态环境厅关于“建设项目的地面已经硬化,是否仍需硬化的水泥地板打孔后进行土壤现状监测?”的回复:“建设项目环评文件编制土壤评价,若建设项目用地范围已全部硬底化,不具备采样监测条件的,可采取拍照证明并在环评文件中体现,不进行厂区用地范围的土壤现状监测”。本项目租赁已建成的标准化厂房,车间内地面已全部硬化,不具备采样监测条件,因此未开展土壤监测。图3-1 租赁厂房内部现状(地面已经硬化)(2)地下水环境为进一步调查项目区地下水环境质量现157、状,本项目地下水环境引用xx电池集团(xx)新能源科技有限公司年产2000万KVAh高性能蓄电池项目环境影响评价报告书中的监测数据进行评价,作为本项目背景值。xx电池集团(xx)新能源科技有限公司年产2000万KVAh高性能蓄电池项目环境影响评价报告书中地下水监测点位与本项目的位置关系如下:表3-2 地下水水质现状检测结果统计点位编号xx电池监测点位置与本项目的位置关系D1xx电池项目所在地项目北侧1.39kmD2金濮村项目北侧0.91kmD3xx电池厂区南厂界外项目北侧0.59km注:监测点位与本项目位置关系详见附图10;由上表可知,xx电池集团(xx)新能源科技有限公司年产2000万KVA158、h高性能蓄电池项目地下水监测点位均位于本项目地下水评价范围内。xx电池集团(xx)新能源科技有限公司年产2000万KVAh高性能蓄电池项目环境影响评价报告书地下水监测时间为2021年2月1日,距今时间间隔小于三年,且项目周边污染源未发生变化,因此本项目引用该报告中地下水环境监测数据可行。检测结果地下水现状检测结果见下表:表3-3 地下水水质现状检测结果统计监测点位检测因子D1D2D3样品性状无色、无味、清澈无色、无味、清澈无色、无味、清澈pH(无量纲)7.37.16.9氨氮(mg/L)0.0890.0310.075硝酸盐(以N计)(mg/L)3.261.952.36亚硝酸盐(以N计)(mg/L159、)0.005 L0.005 L0.005 L挥发酚(mg/L)0.0003 L0.0003 L0.0003 L氰化物(mg/L)0.004 L0.004 L0.004 L六价铬(mg/L)0.004 L0.004 L0.004 L总硬度(mg/L)154130131溶解性总固体(mg/L)295264273耗氧量(mg/L)2.32.21.7氯化物(mg/L)22.118.719.4硫酸盐(mg/L)24.520.118.7氟化物(mg/L)0.540.420.51铁(mg/L)0.03 L0.03 L0.03 L锰(mg/L)0.01 L0.01 L0.01 L铅(g/L)1 L1 L1 L160、镉(g/L)0.1 L0.1 L0.1 L砷(g/L)0.3 L0.3 L0.3 L汞(g/L)0.04 L0.04 L0.04 L总大肠菌群(MPN/100mL)2 L2 L2 L菌落总数(CFU/mL)312528钾(mg/L)4.313.544.01钠(mg/L)22.518.922.5钙(mg/L)31.526.425.1镁(mg/L)18.415.616.7Cl-(mg/L)22.118.719.4SO42-(mg/L)24.520.118.7碳酸根(mg/L)5 L5 L5 L碳酸氢根(mg/L)223195204备注:“L”表示低于检出限评价标准项目区域地下水执行地下水质量标准(161、GB/T14848-2017)类标准。评价结果地下水环境质量评价结果见下表:表3-4 地下水污染单因子指数(Si)计算结果一览表 监测点位项目名称D1D2D3pH(无量纲)0.150.050.05氰化物(mg/L)0.040.040.04氨氮(mg/L)0.1780.0620.150挥发酚(mg/L)0.0750.0750.075总硬度(mg/L)0.3420.2890.291溶解性总固体(mg/L)0.2950.2640.273硫酸盐(mg/L)0.0980.08040.0748氯化物(mg/L)0.08840.07480.0776六价铬(mg/L)0.40.40.4氟化物(mg/L)0.5162、40.420.51耗氧量(mg/L)0.7670.7330.567铁(mg/L)0.050.050.05锰(mg/L)0.050.050.05砷(g/L)0.150.150.15汞(g/L)0.020.020.02铅(g/L)0.050.050.05镉(g/L)0.010.010.01钠(mg/L)0.11250.09450.1125硝酸盐(以N计)(mg/L)0.01630.09750.118亚硝酸盐(以N计)(mg/L)0.00250.00250.0025菌落总数(cfu/mL)0.310.250.28总大肠菌群(MPN/100mL)0.330.330.33从上表可以看出,项目区周边地下水163、检测因子均能满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准,项目区域地下水水质整体较好。环境保护目标根据现场踏勘,厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区,仅有一处居民区;厂界外50m范围内无声环境保护目标;厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源;本项目位于园区内部,无生态环境保护目标。根据区域环境特征和建设项目污染特征,确定本次评价环境保护目标如下:1.项目区环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准;2.项目区地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的III类标准;3.项目164、区声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准。项目主要保护目标见下表:表3-5 项目主要环境保护目标一览表环境要素序号坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离(m)XY大气环境1-350-209大戴村约100户,320人GB3095-2012及2018年修改单中二级标准SW408地下水环境1/GB/T14848-2017中的III类标准/声环境1/厂界外1m/GB3096-2008中3类标准/注:环境空气保护目标坐标取距离敏感点最近的厂界位置为(0,0)点,以正东方向为X轴,以正北方向为Y轴;大气环境敏感点分布情况详见附图5、项目大气环境评价范围图;污染物排165、放控制标准一、 废气项目运营过程中产生的颗粒物、有机废气和二甲苯执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准及无组织监控浓度限值;其中厂区内无组织的有机废气执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)。具体标准值见下表:表3-6 废气排放标准一览表污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度值标准来源排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)非甲烷总烃12015104.0二甲苯70151.01.2表3-7 厂区内V166、OCs无组织排放限值污染物项目特别排放限值限制含义无组织排放监控位置标准来源NMHC6.0mg/m3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点GB37822-201920mg/m3监控点处任意一次浓度值燃气热风炉废气排放参照执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2中干燥炉、窑的排放限值,并同时满足工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956号)中相关要求。表3-8 工业炉窑大气污染物排放限值 单位mg/m3炉窑类型颗粒物SO2NOX烟气黑度干燥炉、窑302003001二、废水本项目生产废水经厂区自建的污水处理站处理后汇同经化粪池处理的生活污水,在满足xx经济开发区污水处理167、厂接管标准(未列出部分执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求)的前提下一并排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后外排。具体标准见下表:表3-9 污水排放标准 单位:mg/L污染物名称CODBOD5SSTPTN氨氮氟化物石油类xx经济开发区污水处理厂接管标准4001802504.04030/GB8978-1996中三级标准500300400/2020本项目执行标准4001802504.040302020三、噪声项目营运期厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准,具体标准见下表:表3-10 厂界环境噪声排放标准 单位:dB168、(A)类别昼间夜间标准来源3类6555GB12348-2008四、固废一般工业固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的相关规定;危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的相关规定。总量控制指标根据国家“十三五”期间总量控制和xx省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知(皖环发201719号)的有关规定,化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、烟(粉)尘和挥发性有机物(VOCS)纳入总量控制指标体系,对上述六项主要污染物实施总量控制,统一要求、统一考核。实施污染169、物排放总量控制,将有助于促进节约资源、产业结构的优化、科学技术进步和污染的防治。针对本项目的具体排污情况,结合本项目排污特征,本项目对二氧化硫、氮氧化物、粉尘和挥发性有机物申请总量。则粉尘:0.811t/a;挥发性有机物:0.190t/a;二氧化硫:0.057t/a;氮氧化物:1.066t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁闲置的标准化厂房进行建设,房屋依托原有,施工期主要为设备的安装调试,不涉及土石方开挖、回填等,施工期主要是在室内进行。施工期产生的噪声、粉尘不会对区域环境产生大的影响;施工产生的建筑垃圾与生活垃圾分开收集、收运,其中建筑垃圾清运至政府指定的地方,施工170、人员的生活垃圾委托环卫部门统一清运;生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后外排。项目施工期产生的污染物均可得到合理有效的处理处置,且项目施工期较短,施工期对环境的影响将随着工程的结束而终结。运营期环境影响和保护措施一、废气1、源强核算本项目生产过程中废气主要有吸塑废气、淋胶压合废气、切割下料粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷塑废气、喷涂流平废气、固化废气和热风炉燃烧烟气等。(1)吸塑废气和淋胶压合废气本项目覆膜型金属墙板和幕墙板覆膜型主要利用覆膜机在板材表面放置加热变软PET膜,通过真空平台使PET膜牢牢吸附在板材表面,冷却后成型。对照排放源统计调查产排污核算方171、法和系数手册中的“292塑料制品行业系数手册”中的相关标准,具体如下:表4-1 行业产污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数塑料零件塑料片材吸塑-拆切所有规模挥发性有机物kg/吨-产品1.90本项目吸塑过程中的产品为PET膜,根据前文表2-4 本项目主要原辅材料消耗一览表可知,PET膜年用量为17.5t/a。由表4-1可知,有机废气产生量为0.033t/a。根据建设单位提供的原料MSDS(详见附件15)和即用状态下VOC检测报告(详见附件16),即用状态下胶黏剂挥发分为千分之六。本项目胶黏剂使用量为173.60t/a,则有机废气产生量为1.042t/a。吸塑废气和淋172、胶压合废气采用集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的1#排气筒排放,设计风量为8000m3/h,收集效率按90%计,二级活性炭吸附效率约为90%(第一级活性炭吸附效率按75%计,第二级活性炭吸附效率按60%计)。年生产时间为3000h,则本项目吸塑废气和淋胶压合废气有组织非甲烷总烃产生量为0.968t/a,产生速率为0.323kg/h,产生浓度为40.33mg/m3;处理后的有组织非甲烷总烃排放量为0.097t/a,排放速率为0.032kg/h,排放浓度为4.04mg/m3。另有10%的吸塑废气和淋胶压合废气以无组织的形式排放,则无组织非甲烷总烃排放量为0.107t/a。(2)焊接173、烟尘、切割下料粉尘、打磨粉尘、喷塑废气和燃烧废气根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432 通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业系数手册”中的相关标准,具体如下:表4-2 行业产污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数下料件钢板、铝板、铝合金板、其它金属材料等离子切割所有规模颗粒物kg/吨-原料1.10焊接件结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、174、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊)、铝和铝合金焊条、特殊用途焊条手工电弧焊所有规模颗粒物kg/吨-原料20.2干式预处理件钢材(含板材、构件等)、铝材(含板材、构件等)、铝合金(含板材、构件等)、铁材、其它金属材料抛丸、喷砂、打磨、滚筒所有规模颗粒物kg/吨-原料2.19涂装件粉末涂料喷塑所有规模颗粒物kg/吨-原料300喷塑后烘干挥发性有机物kg/吨-原料1.20天然气天然气工业炉窑所有规模工业废气量立方米/立方米-原料13.6颗粒物kg/立方米-原料0.000286二氧化硫kg/立方米-原料0.000002S氮氧化物kg/立方米-原料0.00187注:S-收到基硫分(取值175、范围0100,燃料为气体时,取值范围为0);根据环境保护实用数据手册(胡名操:机械工业出版社)中表2-63各种燃料燃烧时产生的污染物,天然气S按50mg/m3计。焊接烟尘本项目焊条使用量共15t/a,由表4-2可知,焊接烟尘产生量为0.303t/a,焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器进行收集处理,收集效率按90%计,净化效率约为90%,则焊接烟尘排放量约0.057t/a,以无组织形式排放。切割下料粉尘和打磨粉尘本项目仅钢质门采用激光切割下料,有切割下料粉尘产生,钢质门下料量为3000t/a;幕墙板和钢质门均涉及打磨工序,打磨量合计为7000t/a。由表4-2可知,切割下料粉尘产生量为3.300t176、/a,打磨粉尘产生量为15.330t/a。本项目切割下料粉尘和打磨粉尘采用三面密闭+集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的2#排气筒排放。设计风量为20000m3/h(设计风量=v0(罩口平均风速,为保证收集效果,平均风速取1.2m/s)F(罩口面积,集气罩面积按照4m2计算)36001.05(漏风系数)=18144m3/h,取整按照20000m3/h进行设计),由于采用三面密闭+集气罩收集,收集效率按95%计,根据袋式除尘器技术要求(GB/T6719-2009)中的要求,非织造滤袋静态除尘效率99.5%,由于本项目粉尘浓度较低,处理效率按99%计,则切割下料粉尘和打磨粉尘有组织产生量为177、17.699t/a,产生速率为5.900kg/h,产生浓度为294.98mg/m3,排放量为0.177t/a,排放速率为0.059kg/h,排放浓度为2.95mg/m3。另有5%以无组织形式排放,无组织排放量为0.931t/a。喷塑废气由表4-2可知,静电粉末喷涂过程中的附着率为70%,根据图2-1 项目塑粉物料平衡图可知本项目塑粉使用量为89.191t/a。喷涂过程是在涂装线自带的喷粉房(又称防尘室)内进行,该房体密闭性较好,且呈微负压,通过风机将房体内没有附着在工件的粉末吸入回收系统。根据前文可知,涂装线1静电喷涂设备1设计喷涂20万m2幕墙板,年生产时间为3000h,设计风量为6000m178、3/h;涂装线2静电喷涂设备2设计喷涂80万m2金属墙板和12万m2钢质门,年生产时间为1840h,设计风量为8000m3/h。则静电喷涂设备1塑粉喷涂量为15.927t/a,静电喷涂设备2塑粉喷涂量为73.264t/a。静电喷涂设备1喷塑废气采用喷涂生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的3#排气筒排放,静电喷涂设备2喷塑废气采用喷涂生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的4#排气筒排放。除尘装置综合处理效率按99.0%计(旋风除尘处理效率按80%计,由于本项目粉尘经过一级处理后颗粒物浓度较低,布袋除尘处理效率按95%计),则本项目3#排气筒静电喷涂设备1喷塑废气179、颗粒物产生量为6.797t/a,产生速率为2.266kg/h,产生浓度为377.61mg/m3,处理后的排放量为0.068t/a,排放速率为0.023kg/h,排放浓度为3.78mg/m3。4#排气筒静电喷涂设备2喷塑废气颗粒物产生量为31.264t/a,产生速率为16.991kg/h,产生浓度为2123.91mg/m3,处理后的排放量为0.313t/a,排放速率为0.170kg/h,排放浓度为21.26mg/m3。燃烧烟气本项目两条固化生产线共设置5台天然气热风炉,产生的热风为烘干过程间接供热,根据企业提供资料,本项目天然气消耗量约57万m3/a。天然气燃料燃烧产生的污染物主要为粉尘、SO2180、NOx,直接通过15m高的5#排气筒排放。由表4-2可知,本项目燃烧废气废气量为775.2万m3/a(2584m3/h),则粉尘的排放浓度和排放量为21.03mg/m3、0.163t/a;SO2的排放浓度和排放量为7.35mg/m3、0.057t/a;NOx的排放浓度和排放量为137.50mg/m3、1.066t/a。(3)喷涂流平废气本项目喷涂流平废气分为两种情况,分别是喷涂水性漆和油性漆的喷涂流平废气,水性漆和油性漆喷涂位于一条喷涂生产线上单独进行,即喷水性漆时不喷油性漆,喷油性漆时不喷水性漆,因此分别进行计算。喷水性漆时的喷涂流平废气根据前文表2-8 水性漆物料平衡表和图2-2 水性漆181、物料平衡图可知,本项目水性漆年用量为23.595t,使用前需要按照质量比10:1添加水,喷涂过程中水性漆附着率约为60%。喷涂水性漆工序年生产时间为990h,设计风量为30000m3/h,集气罩的收集效率按90%计,水性漆的喷涂流平废气采用集气罩收集后,经过滤棉+催化燃烧+二级活性炭吸附处理后通过15m高的6#排气筒排放。过滤棉吸附过滤效率按95%计,催化燃烧处理效率按90%计,由于催化燃烧处理后的有机废气浓度较低,因此催化燃烧末端的二级活性炭综合处理效率按80%计(第一级活性炭吸附效率按60%计,第二级活性炭吸附效率按50%计),则“催化燃烧+二级活性炭”对有机废气综合处理效率为98%,则本182、项目水性漆的喷涂流平废气有组织颗粒物(漆雾)产生量为6.795t/a,产生速率为6.864kg/h,产生浓度为228.79mg/m3,有组织非甲烷总烃产生量为0.425t/a,产生速率为0.429kg/h,产生浓度为14.31mg/m3;处理后的有组织颗粒物(漆雾)排放量为0.340t/a,排放速率为0.343kg/h,排放浓度为11.45mg/m3,有组织非甲烷总烃排放量为0.008t/a,排放速率为0.008kg/h,排放浓度为0.27mg/m3。另有10%以无组织形式排放,无组织颗粒物(漆雾)排放量为0.755t/a,无组织非甲烷总烃排放量为0.047t/a。喷油性漆时的喷涂流平废气根据183、前文表2-12 油性漆物料平衡表和图2-6 油性漆物料平衡图可知,本项目油性漆年用量为9.138t(包括底漆、面漆、罩光漆和稀释剂),喷涂过程中油性漆附着率约为65%。喷涂油性漆工序年生产时间为170h,设计风量为30000m3/h,集气罩的收集效率按90%计,油性漆的喷涂流平废气采用集气罩收集后,经过滤棉+催化燃烧+二级活性炭吸附处理后通过15m高的6#排气筒排放。过滤棉吸附过滤效率按95%计,“催化燃烧+二级活性炭”对有机废气综合处理效率按98%计,则本项目油性漆的喷涂流平废气有组织颗粒物(漆雾)产生量为1.805t/a,产生速率为10.618kg/h,产生浓度为353.92mg/m3,有184、组织非甲烷总烃产生量为1.073t/a,产生速率为6.312kg/h,产生浓度为210.39mg/m3,有组织二甲苯产生量为0.505t/a,产生速率为2.971kg/h,产生浓度为99.02mg/m3;处理后的有组织颗粒物(漆雾)排放量为0.090t/a,排放速率为0.529kg/h,排放浓度为17.65mg/m3,有组织非甲烷总烃排放量为0.022t/a,排放速率为0.129kg/h,排放浓度为4.31mg/m3,有组织二甲苯排放量为0.010t/a,排放速率为0.059kg/h,排放浓度为1.96mg/m3。另有10%以无组织形式排放,无组织颗粒物(漆雾)排放量为0.202t/a,无组织185、非甲烷总烃排放量为0.119t/a,无组织二甲苯排放量为0.056t/a。(4)固化废气本项目固化废气分为三种情况,分别为塑粉、水性漆和油性漆的固化废气,其中烘干室1中的塑粉固化废气单独排放,其他废气在同一套固化设备中单独进行,因此分别进行计算。烘干室1塑粉固化废气根据前文表2-7 塑粉物料平衡表和图2-1 塑粉物料平衡图可知,本项目烘干室1固化塑粉为15.859t/a。由表4-2可知,塑粉固化废气(以非甲烷总烃计)产生量为0.019t/a。烘干室1塑粉固化废气采用烘道末端设置集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的7#排气筒排放。设计风量为6000m3/h(设计风量=v0(罩口平均186、风速,为保证收集效果,平均风速取1.2m/s)F(罩口面积,集气罩面积按照1.2m2计算)36001.05(漏风系数)=5443.2m3/h,取整按照6000m3/h进行设计),收集效率按90%计,二级活性炭吸附效率约为90%,则本项目烘干室1塑粉固化废气有组织非甲烷总烃产生量为0.017t/a,产生速率为0.006kg/h,产生浓度为0.95mg/m3;处理后的有组织非甲烷总烃排放量为0.002t/a,排放速率为0.001kg/h,排放浓度为0.11mg/m3。另有10%的塑粉固化废气以无组织的形式排放,则无组织非甲烷总烃排放量为0.002t/a。烘干室2塑粉固化废气根据前文表2-7 塑粉物187、料平衡表和图2-1 塑粉物料平衡图可知,本项目烘干室2固化塑粉为72.951t/a。由表4-2可知,烘干室2塑粉固化废气(以非甲烷总烃计)产生量为0.078t/a。固化废气采用烘道末端设置集气罩进行收集,经催化燃烧+二级活性炭吸附处理后经15m高的8#排气筒排放。设计风量为6000m3/h(设计风量=v0(罩口平均风速,为保证收集效果,平均风速取1.2m/s)F(罩口面积,集气罩面积按照1.2m2计算)36001.05(漏风系数)=5443.2m3/h,取整按照6000m3/h进行设计),收集效率按90%计,“催化燃烧+二级活性炭”在处理该股废气时综合处理效率约为90%(该股废气浓度过低,处理188、效率偏低),烘干室2塑粉固化年运行时间1840h,则本项目烘干室2塑粉固化废气有组织非甲烷总烃产生量为0.078t/a,产生速率为0.042kg/h,产生浓度为7.07mg/m3;处理后的有组织非甲烷总烃排放量为0.008t/a,排放速率为0.004kg/h,排放浓度为0.71mg/m3。另有10%的烘干室2塑粉固化废气以无组织的形式排放,则无组织非甲烷总烃排放量为0.009t/a。水性漆固化废气本项目水性漆固化废气采用烘道末端设置集气罩进行收集,经催化燃烧+二级活性炭吸附处理后经15m高的8#排气筒排放(设计风量为6000m3/h,收集效率按90%计,“催化燃烧+二级活性炭”综合处理效率约为189、98%)。水性漆固化年运行时间990h,根据前文表2-8 水性漆物料平衡表和图2-2 水性漆物料平衡图可知,本项目水性漆固化废气有组织非甲烷总烃产生量为0.637t/a,产生速率为0.643kg/h,产生浓度为107.24mg/m3;处理后的有组织非甲烷总烃排放量为0.013t/a,排放速率为0.013kg/h,排放浓度为2.19mg/m3。另有10%的水性漆固化废气以无组织的形式排放,则无组织非甲烷总烃排放量为0.071t/a。油性漆固化废气本项目油性漆固化废气采用烘道末端设置集气罩进行收集,经催化燃烧+二级活性炭吸附处理后经15m高的8#排气筒排放(设计风量为6000m3/h,收集效率按9190、0%计,“催化燃烧+二级活性炭”综合处理效率约为98%)。油性漆固化年运行时间170h,根据前文表2-12 油性漆物料平衡表和图2-6 油性漆物料平衡图可知,本项目油性漆固化废气有组织非甲烷总烃产生量为1.990t/a,产生速率为11.706kg/h,产生浓度为1950.98mg/m3,有组织二甲苯产生量为0.938t/a,产生速率为5.518kg/h,产生浓度为919.61mg/m3;处理后的有组织非甲烷总烃排放量为0.040t/a,排放速率为0.235kg/h,排放浓度为39.22mg/m3,有组织二甲苯排放量为0.019t/a,排放速率为0.112kg/h,排放浓度为18.63mg/m3191、。另有10%的油性漆固化废气以无组织的形式排放,则无组织非甲烷总烃排放量为0.209t/a,无组织二甲苯排放量为0.084t/a。综上所述,本项目废气排污节点、污染物及污染治理设施情况见下表:表4-3 本项目废气排污节点、污染物及污染治理设施信息一览表产排污环节污染物种类产生情况排放形式治理设施排放情况排放口基本情况排放标准产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)治理设施名称处理能力(m3/h)收集效率(%)处理效率(%)是否为可行技术排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)高度(m)内径(m)温度()编号及名称类型地理坐标执行标准标准限值经度纬度吸塑和淋胶压合非甲烷总烃40.330.968有组织192、二级活性炭80009090是4.040.097150.520DA001(1#排气筒排放口)一般排放口118.35426131.768341GB16297-199610kg/h,120mg/m3非甲烷总烃/0.107无组织/0.107/4.0mg/m3焊接颗粒物/0.303无组织移动式焊接烟尘净化器20009090是/0.057/1.0mg/m3切割下料和打磨颗粒物294.9817.699有组织布袋除尘器200009599是2.950.177150.820DA002(2#排气筒排放口)一般排放口118.35489631.7685833.5kg/h,120mg/m3颗粒物/0.931无组织/0.9193、31/1.0mg/m3静电喷涂(设备1)颗粒物377.616.797有组织旋风除尘+布袋除尘器600010099是3.780.068150.420DA003(3#排气筒排放口)一般排放口118.3556581.7689793.5kg/h,120mg/m3静电喷涂(设备2)颗粒物2123.9131.264有组织旋风除尘+布袋除尘器800010099是21.260.313150.520DA004(4#排气筒排放口)一般排放口118.35620531.7688273.5kg/h,120mg/m3天然气燃烧颗粒物21.030.163有组织/2584/21.030.163150.2550DA005(5#194、排气筒排放口)一般排放口118.35577431.768701环大气201956号30mg/m3SO27.350.0577.350.057200mg/m3NOX137.501.066137.501.066300mg/m3水性漆喷涂流平颗粒物228.796.795有组织过滤棉+催化燃烧+二级活性炭300009095是11.450.340150.920DA006(6#排气筒排放口)一般排放口118.35617331.768652GB16297-19963.5kg/h,120mg/m3非甲烷总烃14.310.42598是0.270.00810kg/h,120mg/m3颗粒物/0.755无组织/0.7195、55/1.0mg/m3非甲烷总烃/0.047/0.0474.0mg/m3油性漆喷涂流平颗粒物353.921.805有组织过滤棉+催化燃烧+二级活性炭300009095是17.650.090150.920DA006(6#排气筒排放口)一般排放口118.35617331.7686523.5kg/h,120mg/m3非甲烷总烃210.391.07398是4.310.02210kg/h,120mg/m3二甲苯99.020.50598是1.960.0101.0kg/h,70mg/m3颗粒物/0.202无组织/0.202/1.0mg/m3非甲烷总烃/0.119/0.1194.0mg/m3二甲苯/0.056196、/0.0561.2mg/m3塑粉固化(烘干室1)非甲烷总烃0.950.017有组织二级活性炭60009090是0.110.002150.420DA007(7#排气筒排放口)一般排放口118.35559731.76843210kg/h,120mg/m3非甲烷总烃/0.002无组织/0.002/4.0mg/m3塑粉固化(烘干室2)非甲烷总烃7.070.078有组织催化燃烧+二级活性炭60009090是0.710.008150.420DA008(8#排气筒排放口)一般排放口118.35616831.76838710kg/h,120mg/m3非甲烷总烃/0.009无组织/0.009/4.0mg/m3水197、性漆固化非甲烷总烃107.240.637有组织催化燃烧+二级活性炭60009098是2.190.013150.420DA008(8#排气筒排放口)一般排放口118.35616831.76838710kg/h,120mg/m3非甲烷总烃/0.071无组织/0.071/4.0mg/m3油性漆固化非甲烷总烃1950.981.990有组织催化燃烧+二级活性炭60009098是39.220.040150.420DA008(8#排气筒排放口)一般排放口118.35616831.76838710kg/h,120mg/m3二甲苯919.610.93898是18.630.0191.0kg/h,70mg/m3非甲198、烷总烃/0.209无组织/0.209/4.0mg/m3二甲苯/0.084/0.0841.2mg/m3注:静电喷涂(设备2)工序年工作时间1840h;水性漆喷涂流平工序年工作时间990h,油性漆喷涂流平工序年工作时间170h,两者各用一套废气处理装置,处理后经一根排气筒排放,生产时间独立不重合;塑粉固化(烘干室2)工序年工作时间1840h,水性漆固化工序年工作时间990h,油性漆固化工序年工作时间170h,三者共用一套废气处理装置,生产时间独立不重合;VOCs=二甲苯+其他挥发分。运营期环境影响和保护措施2、非正常工况废气排放情况根据工程实际情况,结合国内同类生产装置的运行情况,确定以下几种非正199、常状况:(1)开、停车染源强分析项目在车间开工生产时,首先运行废气处理装置,然后再开启工艺装置,可使生产线产生的废气得到有效治理。车间生产线停止时,应保持废气治理设施继续运转,待生产线上的废气全部排出、得到治理后再关闭废气治理措施。由此可确保开、停车时排出的污染物得到有效治理,经排放口排放的污染物浓度与正常生产时保持一致。(2)设备故障或检修生产装置检修时,首先保证整批物料加工结束后停工,待各个设备检修、保养后再开工生产。本项目设备检修无需清洗设备内部,主要是设备零部件更换。生产线设备若出现故障或检修时,如产污设备停止运转,即不会有废气产生,如产污设备正常运转,应使废气治理设施继续运转,经排放200、口排放的污染物浓度与正常生产时保持一致。(3)废气处理系统出现故障源强分析根据项目特征,本项目在非正常工况下可能排放的污染物对环境影响较大的主要为车间废气治理设施运行出现事故,达不到设计处理效率时的污染物排放。废气治理装置故障或失效,废气未经净化处理直接排入大气,将造成周围大气环境污染。环评要求当废气处理系统出现故障时立即停止生产,但为防止损坏设备,建设单位拟在故障时运行0.5h,将正在生产的物料加工完成。废气系统故障率按照每运行1000h出现一次废气故障计算。环评按照最不利的情况进行计算,即废气处理设施完全失效时排放的源强,根据建设单位设计生产能力,排放情况如下:表4-4 主要废气污染事故排201、放源强年发生频次/年单次持续时间/h非正常排放状况非正常排放原因非正常排放源污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(kg)3.00.5吸塑和淋胶压合非甲烷总烃40.330.3230.4845废气处理设施故障或失效3.00.5焊接颗粒物/0.1010.15153.00.5切割下料和打磨颗粒物294.985.9008.853.00.5静电喷涂(设备1)颗粒物377.612.2663.3991.840.5静电喷涂(设备2)颗粒物2123.9116.99115.63170.990.5水性漆喷涂流平颗粒物228.796.8643.3977非甲烷总烃14.310.4290.21240.17202、0.5油性漆喷涂流平颗粒物353.9210.6180.9025非甲烷总烃210.396.3120.5365二甲苯99.022.9710.25253.00.5塑粉固化(烘干室1)非甲烷总烃0.950.0060.0091.840.5塑粉固化(烘干室2)非甲烷总烃7.070.0420.03860.990.5水性漆固化非甲烷总烃107.240.6430.31830.170.5油性漆固化非甲烷总烃1950.9811.7060.995二甲苯919.615.5180.4693、废气污染防治措施可行性论证本项目属于C3311金属结构制造和C3312金属门窗制造,所属行业类别尚未颁发专门的排污许可证申请与核发技203、术规范。根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)适用范围“表面处理(涂装)排污单位,参照本标准附录A执行。”因此本项目参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)中相关规定。根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)中“表A.6 表面处理(涂装)排污单位废气污染防治推荐可行技术”,具体要求如下:粉末喷涂室产生的颗粒物推荐采用袋式除尘,烘干室产生的有机废气推荐采用热力焚烧/催化氧化、吸附/浓缩+热力焚烧/催化氧化、吸附+冷凝204、回收;本项目吸塑废气和淋胶压合废气采用集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的1#排气筒排放;焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放;打磨粉尘和切割下料粉尘采用三面密闭+集气罩进行收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的2#排气筒排放;喷塑废气(静电喷涂设备1)采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的3#排气筒排放;喷塑废气(静电喷涂设备2)采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的4#排气筒排放;燃烧废气经15m高的5#排气筒直接排放;喷漆流平废气采用集气罩收集后,经过滤棉+催化燃烧+二级活性205、炭吸附处理后通过15m高的6#排气筒排放;固化废气(烘干室1)采用烘道末端设置集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的7#排气筒排放;固化废气(烘干室2)采用烘道末端设置集气罩进行收集后,经催化燃烧+二级活性炭吸附处理后通过15m高的8#排气筒排放;均属于可行技术。根据前述源强分析,1#排气筒有组织废气非甲烷总烃排放量为0.097t/a,排放速率为0.032kg/h,排放浓度为4.04mg/m3;2#排气筒有组织废气颗粒物排放量为0.177t/a,排放速率为0.059kg/h,排放浓度为2.95mg/m3;3#排气筒有组织废气颗粒物排放量为0.068t/a,排放速率为0.023kg/206、h,排放浓度为3.78mg/m3;4#排气筒有组织废气颗粒物排放量为0.313t/a,排放速率为0.170kg/h,排放浓度为21.26mg/m3;喷涂水性漆时6#排气筒有组织废气颗粒物(漆雾)排放量为0.340t/a,排放速率为0.343kg/h,排放浓度为11.45mg/m3,非甲烷总烃排放量为0.008t/a,排放速率为0.008kg/h,排放浓度为0.27mg/m3;喷涂油性漆时6#排气筒有组织废气颗粒物(漆雾)排放量为0.090t/a,排放速率为0.129kg/h,排放浓度为4.31mg/m3,非甲烷总烃排放量为0.022t/a,排放速率为0.629kg/h,排放浓度为10.49mg207、/m3,二甲苯排放量为0.010t/a,排放速率为0.059kg/h,排放浓度为1.96mg/m3;7#排气筒有组织废气非甲烷总烃排放量为0.002t/a,排放速率为0.001kg/h,排放浓度为0.11mg/m3;塑粉固化时8#排气筒有组织废气非甲烷总烃排放量为0.008t/a,排放速率为0.004kg/h,排放浓度为0.71mg/m3;水性漆固化时8#排气筒有组织废气非甲烷总烃排放量为0.013t/a,排放速率为0.013kg/h,排放浓度为2.19mg/m3;油性漆固化时8#排气筒有组织废气非甲烷总烃排放量为0.040t/a,排放速率为0.235kg/h,排放浓度为39.22mg/m3,208、二甲苯排放量为0.019t/a,排放速率为0.112kg/h,排放浓度为18.63mg/m3;排放情况均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准。5#排气筒有组织废气粉尘的排放浓度和排放量为21.03mg/m3、0.163t/a,SO2的排放浓度和排放量为7.35mg/m3、0.057t/a,NOx的排放浓度和排放量为137.50mg/m3、1.066t/a;排放情况满足工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956号)中相关要求。因此,在认真落实本报告提出的各项污染防治措施的前提下,所有废气均能做到达标排放。4、废气环境监测为了解本项目的建设对环境的影响及区域209、环境质量变化趋势,应建立污染源及污染物监测技术资料分类档案,为治理环境污染提供必要的参考依据。监测任务可以委托环境监测公司来完成。表4-5 营运期环境监测计划类别监测点位监测因子监测频率备注废气1#排气筒非甲烷总烃1次/年委托有监测能力的单位实施监测2#排气筒颗粒物1次/年3#排气筒颗粒物1次/年4#排气筒颗粒物1次/年5#排气筒颗粒物、SO2、NOX1次/年6#排气筒颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯1次/年7#排气筒颗粒物1次/年8#排气筒非甲烷总烃、二甲苯1次/年厂界颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯1次/年涂装工段旁颗粒物、非甲烷总烃1次/半年注:监测因子和监测频率参照排污许可证申请与核发技术规范 铁210、路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)中的“表A.8 表面处理(涂装)排污单位废气污染源监测点位、监测指标及最低监测频次一览表”;5#和6#排气筒分别处理多种废气,且各种废气产生时间不重合,应针对不同废气分别开展环境监测;二、废水1、源强核算本项目用水量为3246.38t/a,主要为员工的生活用水、调漆用水和前处理用水,由当地市政给水管网直接供给。(1)生活用水本项目职工人数为50人,无食堂,年生产天数为300天,采用单班制。生活用水量参照xx省行业用水定额(DB34/T679-2019),无食堂办公人员按60L/d人计,核算生活用水量约为3.0t/d,年用水量为90211、0t/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-生活污染源产排污系数手册,四区(包括上海、江苏、浙江、xx、江西和福建)城镇生活源折污系数取0.85,则生活污水的产生量为765t/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-生活污染源产排污系数手册,其主要污染因子及平均浓度分别为COD:340mg/L,NH3-N:32.6mg/L,TN:44.8mg/L,TP:4.27mg/L。(2)水性漆配置用水本项目水性漆使用前需要按照质量比10:1添加水进行配置,由前文表2-8 水性漆物料平衡表可知,本项目水性漆配置用水为2.360t/a(约0.008t/d),该部分用水在水性漆喷涂、流平和固212、化过程中全部蒸发,无废水产生。(3)预脱脂槽液配制用水和补水根据建设单位提供的设计资料,预脱脂槽液按照脱脂剂1:50加水稀释,项目槽液约为槽体容积的80%,由于槽液的蒸发和工件附着,预脱脂槽每天补充水量约为1.0t。在脱脂过程中,随着处理工件数量的不断增加,槽液的有效成分也会逐渐下降,每天补充脱脂剂约0.04t。预脱脂槽定期打捞浮油,为防止槽渣堵塞喷头,预脱脂槽液定期更换,每月更换一次。则项目预脱脂槽液配置用水为48t/a,配置用脱脂剂0.96t/a;预脱脂槽补水为288t/a,补充脱脂剂为11.52t/a(更换时无需补充水和脱脂剂)。工件附着和蒸发量约为1.05t/d,则预脱脂槽废水为33.213、48t/a。(4)脱脂槽液配制用水和补水根据建设单位提供的设计资料,脱脂槽液按照脱脂剂1:40加水稀释,项目槽液约为槽体容积的80%,由于槽液的蒸发,脱脂槽每天补充水量约为0.5t。在脱脂过程中,随着处理工件数量的不断增加,槽液的有效成分也会逐渐下降,每天补充脱脂剂约0.04t。脱脂槽定期打捞浮油,为防止槽渣堵塞喷头,脱脂槽液定期更换,每月更换一次。则项目脱脂槽液配置用水为48t/a,配置用脱脂剂1.2t/a;脱脂槽补水为144t/a,补充脱脂剂为11.52t/a(更换时无需补充水和脱脂剂)。脱脂槽蒸发量约为0.55t/d,则脱脂槽废水为39.72t/a。类比同类型项目,脱脂槽液(包括预脱脂和214、脱脂)主要污染物为COD、SS和石油类,浓度分别为1000mg/L、800mg/L和1000mg/L。其中槽渣交有资质单位处置,槽液进入厂区污水处理设施处理。(5)脱脂后水洗用水和补水脱脂后采用二级水洗,共有两个脱脂后水洗槽。根据建设单位提供的设计资料,水洗槽液约为槽体容积的80%,由于槽液的蒸发,单个水洗槽每天补充水量约为0.5t。为保证水洗效果,水洗槽液定期更换,每周更换一次。则项目脱脂后水洗更换用水为800t/a(两个水洗槽),补水量为275t/a,(更换时无需补水)。单个水洗槽蒸发量约为0.55t/d,则水洗废水量为745t/a。类比同类型项目,水洗槽液(包括水洗1和水洗2)主要污染物215、为COD、SS和石油类,浓度分别为500mg/L、350mg/L和100mg/L,废水进入厂区污水处理设施处理。(6)钝化槽液配制用水和补水根据建设单位提供的设计资料,钝化槽液按照无铬钝化剂1:100加水稀释,项目槽液约为槽体容积的80%,由于槽液的蒸发,钝化槽每天补充水量约为0.54t。在钝化过程中,随着处理工件数量的不断增加,槽液的有效成分也会逐渐下降,每天补充无铬钝化剂约0.01t。钝化槽液定期更换,每月更换一次。则项目钝化槽液配置用水为48t/a,配置用无铬钝化剂0.48t/a;钝化槽补水为155.52t/a,补充无铬钝化剂为2.88t/a(更换时无需补充水和无铬钝化剂)。钝化槽蒸发量216、约为0.55t/d,则钝化槽废水为41.88t/a。类比同类型项目,钝化槽液主要污染物为COD、SS和氟化物,浓度分别为300mg/L、200mg/L和750mg/L,废水进入厂区污水处理设施处理。(7)钝化后水洗用水和补水根据建设单位提供的设计资料,钝化后水洗槽液约为槽体容积的80%,由于槽液的蒸发,水洗槽每天补充水量约为0.55t。为保证水洗效果,水洗槽液定期更换,每周更换一次。则项目钝化后水洗更换用水为400t/a,补水量为137.5t/a,(更换时无需补水)。水洗槽蒸发量约为0.55t/d,则水洗废水量为372.5t/a。类比同类型项目,水洗槽液主要污染物为COD、SS和氟化物,浓度分217、别为60mg/L、50mg/L和20mg/L,废水进入厂区污水处理设施处理。本项目用水情况如下:表4-6 项目给排水情况一览表 单位:t/a序号用水环节用水量排污系数排水量1生活办公9000.857652水性漆配置用水2.360/3预脱脂槽液配制用水和补水336/33.484脱脂槽液配制用水和补水192/39.725脱脂后水洗用水和补水1075/7456钝化槽液配制用水和补水203.52/41.887钝化后水洗用水和补水537.5/372.5总计3246.38/1997.58图4-1 前处理工艺生产用水平衡图本项目生产废水水量、水质情况如下表所示:表4-7 项目生产废水水量、水质一览表废水类别218、废水量(t/a)污染物浓度(mg/L)CODSS氟化物石油类废脱脂槽液(含脱脂和预脱脂)73.21000800/1000脱脂后水洗废水745500350/100废钝化槽液41.88300200/钝化后水洗废水372.56050/生产废水混合后浓度1232.58389.9281.0472.62119.8注:氟化物浓度依据表2-13 氟元素物料平衡表;项目采用雨污分流,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生产废水经厂区自建的污水处理站处理后汇同经化粪池处理后的生活污水一并排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后排入双桥河,最终汇入长江。本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见219、下表:表4-8 建设项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表产排污环节废水类别污染物种类产生浓度(mg/L)产生量(t/a)污染治理设施废水排放量(m3/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放方式排放去向排放规律排放口基本情况排放标准浓度限值(mg/L)设施名称处理能力(m3/d)治理工艺是否为可行技术编号及名称类型地理坐标经度纬度员工办公生活污水COD3400.260化粪池10厌氧处理是7652380.182间接排放xx经济开发区污水处理厂间断排放,排放期间流量不稳定,但有周期性规律DW001(污水总排口)一般排放口118.354990131.767671xx经济开发区污水处理厂接管标220、准400NH3-N32.60.02527.710.02130TN44.80.03438.080.02940TP4.270.0033.630.0034.0前处理生产废水COD389.90.481污水处理站10调节隔油+芬顿+混凝沉淀+斜管沉淀是1232.58233.470.288400SS281.00.34644.860.055250氟化物472.620.5839.450.01220石油类119.80.14819.20.02420注:化粪池对COD处理效率约为30%,对氨氮、TN、TP的处理效率约为15%;污水处理站综合处理效率详见表4-9;运营期环境影响和保护措施2、水环境影响分析本项目采用雨221、污分流,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生产废水经厂区自建的污水处理站处理后汇同经化粪池处理后的生活污水在满足xx经济开发区污水处理厂接管标准(未列出部分执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求)的前提下排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后排入双桥河。因此,本项目污水对周边地表水环境影响较小。(1)项目污水处理排入xx经济开发区污水处理厂可行性分析xx经济开发区污水处理厂概况xx经济开发区污水处理厂位于xx经济开发区规划纬二路与经三路交口西北角,于2020年12月建成,采用“改良型AAO氧化沟工艺+高效沉淀+反硝化生物滤池”处理工艺,污泥采用直222、接机械浓缩脱水的处理工艺,近期处理规模为1万m3/d(分两阶段实施,其中一阶段处理规模为0.5万m3/d,二阶段处理规模为0.5万m3/d)。污水处理厂的出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准要求。xx经济开发区污水处理厂服务范围xx经济开发区污水处理厂的服务范围为xx经济开发区和xx台湾农民创业园内规划工业用地,其中xx经济开发区内近期收水范围为西至和州大道,东至巢宁路(即文昌北路),北至沿河路,南至牛屯河路,服务面积3.9km2;xx台湾农民创业园内近期收水范围为西至文昌北路(即巢宁路),东至兴业路,北至裕溪路,南至牛屯河路,服务面积0.7km2223、。本项目位于xx经济开发区裕溪河西路北侧,属于xx经济开发区污水处理厂污水收集范围,污水能够直接进入市政污水管网。(2)废水量和废水水质接管可行性本项目生产废水汇入污水处理站的调节隔油池,pH值自动控制仪投加酸、碱液,调整生产废水pH值;调节后的生产废水泵至Fenton反应器,通过Fenton试剂将废水中的有机物氧化去除;反应器出水流至一级混凝沉淀池,同时投加药剂CaCl2,去除废水中的氟化物;出水继续流至二级混凝沉淀池,同时投加PAC进行混凝反应,然后在絮凝反应槽中投加PAM,经过絮凝后的废水进入斜板沉淀器沉淀处理,出水满足xx经济开发区污水处理厂接管标准。调节池、混凝沉淀池污泥抽入污泥浓缩224、池,进行初步浓缩,再由污泥泵泵入厢压滤机进行脱水处理。由于本项目高浓度废水均为间接排放,为了减缓高浓度废水对污水处理的负荷冲击,确保废水达标排放,本项目要求企业在污水处理站前端设至水质调节池,专门调节高浓度废水的排放速度,确保污水处理站达标稳定运营。有机物去除机理:废水污染物浓度高,COD贡献值大,具有很高的冲击负荷,如不能对其进行有效治理,将会影响出水水质。项目采用Fenton试剂(H2O2+FeSO4)对其进行处理,使其中的有机物氧化分解,是当前前处理废水处理中常用工艺。Fenton试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(OH),并225、引发更多的其他自由基,从而引发一系列的链反应。通过具有极强的氧化能力的(OH)与有机物的反应,使废水中的难降解有机物氧化,有机物CC键断裂,最终分解成H2O、CO2等,使COD大幅度降低。同时羟基自由基(OH)亦可与有机物发生偶合反应,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。氟化物去除机理:采用化学沉淀法可以将涂装废水中的氟离子去除。氟离子可以与二价钙离子发生反应生成不溶性沉淀物。相比较而言,当pH值控制在10-11时,金属离子可与氟离子形226、成相对稳定的盐。在Ca2+离子存在的条件下,当pH值大于9时氟离子可以获得较高的去除率,主要反应为:2F-+Ca2+=Ca2F-PAC、PAM出除污染物原理PAC是常用的无机盐混凝剂(聚合氯化铝),PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的,将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉,从而降低了COD,颗粒物质的沉淀,毫无疑问的降低了SS,所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量,它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量,如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低;同时吸附也能一定程度降低氟化物浓度。而P227、AM是高分絮凝剂,有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用,降低水中的各项指标的原理同上。本项目生产废水处理流程图如下:图4-2 污水处理站工艺流程图厂区自建污水处理设施处理效果如下表所示:表4-9 项目污水处理站处理情况一览表处理效率CODSS氟化物石油类生产废水混合后浓度(mg/L)389.9281.0472.62119.8调节隔油池去除效率5%5%0%80%调节隔油处理后浓度(mg/L)370.4267.0472.6224.0Fenton反应+一级混凝沉淀去除效率30%60%90%20%Fenton反应+一级混凝沉淀后浓度(mg/L)259.3106.847.228、2619.2二级混凝沉淀去除效率10%30%80%0%二级混凝沉淀后浓度(mg/L)233.3774.769.4519.2斜管沉淀去除率0%40%0%0%斜管沉淀后浓度(mg/L)233.3744.869.4519.2xx经济开发区污水处理厂接管标准(mg/L)4002502020由表4-9可知,本项目处理后的废(污)水可达到xx经济开发区污水处理厂接管标准。xx经济开发区污水处理厂采用技术成熟、处理效率稳定的城市污水二级处理系统,经过处理后的污水达到城镇污水处理厂污染控制标准(GB18918-2002)中一级A标准。xx经济开发区污水处理厂近期设计处理量为1.0万m3/d,根据xx经济开发区229、污水处理厂环评阶段对服务范围内污染源调查,环评阶段废水量为2234m3/d,实际废水量约为1298m3/d。远小于设计处理能力,本项目运行后,新增废水排放量为6.658t/d,废水量较小,占xx经济开发区污水处理厂余量的1.80,因此从污水量上考虑,项目接管可行。本项目外排废水为生活污水和生产废水,由于污水不含重金属、难降解有机物等污染物,可生化性好,排入xx经济开发区污水处理厂处理,从水质上也是可行的,可以满足xx经济开发区污水处理厂接管标准要求。综上所述,本项目外排废水污染物排放浓度符合xx经济开发区污水处理厂接管标准,污水经市政污水管网排入xx经济开发区污水处理厂处理达标后外排,xx经济230、开发区污水处理厂有能力接纳项目运营后增加的废水,并且成熟的处理工艺可以确保达标排放,不会降低地表水现有水环境功能,对项目周边水体水质的影响较小。(3)废水类别、污染物项目、排放形式及污染防治设施本项目采用雨污分流,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生产废水经厂区自建的污水处理站处理后汇同经化粪池处理后的生活污水在满足xx经济开发区污水处理厂接管标准(未列出部分执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求)的前提下排入市政污水管网,经xx经济开发区污水处理厂处理达标后排入双桥河。3、废水环境监测计划为了解本项目的建设对环境的影响及区域环境质量变化趋势,应建立污染源及污染231、物监测技术资料分类档案,为治理环境污染提供必要的参考依据。监测任务可以委托环境监测公司来完成。表4-10 营运期环境监测计划类别监测点监测项目监测频率备注废水DW001(污水总排口)流量、pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、磷酸盐、石油类、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、氟化物1次/半年委托有监测能力的单位实施监测注:监测因子和监测频率参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)中的“表A.9 排污单位废水监测点位、监测指标、监测方式及最低监测频次一览表”;三、噪声1、噪声源强项目营运时的噪声主要为成型机、雕刻机、数控机床等设备噪声,噪声232、声级值范围在6585dB(A)。详见下表:表4-11 本项目运营期设备噪声一览表序号名称源强(dB(A))数量(台/套)治理措施降噪效果(dB(A))位置1剪板机70751隔声、消声、基础减振15生产车间内2雕刻机75802153激光落料线70752154开槽机70751155数控冲床80857156冲孔下料校平线80852157蜂窝芯拉伸机60652158龙骨成型机70752159卡条成型机707511510辊压成型机707511511瓦楞成型机707521512砂带打磨机707521513滚圆机606531514数控折弯机床606561515数控四边自动折弯中心606511516电焊机70233、7581517静电喷涂设备707521518燃气热风炉707551519自动覆膜线707511520真空平台7075151521数控淋胶机606511522冷压机758051523热压机75801152、声环境影响分析(1)建设项目噪声污染源强分析设备噪声若处理不当,将会对周围环境造成一定的影响,针对本项目的噪声产生情况,建议采取以下措施对噪声污染进行防治:合理安排产生噪声设备位置,选用低噪声、振动小的设备;安装设备时应采取减振措施,设置减振基座或橡胶等软质材料垫片等于设备下方,减少设备运行时振动噪声;定期检查设备运行情况,以减少由于设备故障及其养护不当引起的高噪声;落实以上控制措施后,加上厂234、房墙壁结构隔声,预计噪声衰减量可达到2025dB(A)。(2)噪声影响预测及分析根据拟建项目对声环境产生影响的主要设备噪声源噪声辐射和结构特点,安装位置的环境条件以及噪声源至预测点的距离等因素,本项目将室外噪声源划分为面声源及点声源,采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中计算公式。具体如下:点源衰减模式 (式1)式中:预测点处声压级,dB; 参考位置r0处的声压级,dB; DC指向性校正,他描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级LW的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB; 几何发散引起的衰减,dB; 大气吸收引起的衰减,dB; 地面效应引起的衰减,dB; 障碍物屏蔽235、引起的衰减,dB; 其他多方面效应引起的衰减,dB。多点源声级叠加模式 多个点源在预测点产生的总等效声级LA(r)采用以下计算公式: (式2)式中:LA(r)距声源r处的A声级,dB(A); LPi(r)预测点(r)处,第i倍频带声压级,dB; Li第i倍频带的A计权网络修正值,dB; n噪声源数。无指向性点声源几何发散衰减无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是: (式3)式中:LP(r)预测点处声压级,dB;LP(r0)参考位置r0处的声压级,dB;r预测点距声源的距离;r0参考位置距声源的距离。(3)噪声影响预测与评价利用模式模拟预测项目运营时主要噪声源同时产生噪声对项目区厂界声环境贡献值236、影响情况,预测结果详见下表:表4-12 项目厂界声环境影响贡献值分析 单位:dB(A) 点位项目东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值53.451.258.355.2标准昼间65656565因本项目仅昼间进行生产,故项目仅考虑昼间噪声环境影响分析,由上表可知项目运营后,厂界昼间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中昼间3类标准。因此,本项目噪声对周围环境影响较小。3、噪声环境监测表4-13 营运期环境监测计划类别监测点监测项目监测频率备注噪声厂界四周连续等效声级Leq(A)每季度1次委托有监测能力的单位实施监测注:参照排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声(HJ 1301237、-2023)中的“表1 工业噪声排污单位噪声监测频次”;四、固体废物1、源强核算本项目生产过程中产生的固体废物主要包括废边角料、废包装材料、除尘装置收集的粉尘、生活垃圾、废过滤棉(含漆渣)、废活性炭、废润滑油、含油抹布、脱脂槽废油、废槽渣、污泥和废包装桶,根据建设单位提供的资料并结合项目实际情况,本项目固体废物产生量如下:废润滑油本项目生产设备每年保养两次,每次保养产生废润滑油0.01t,则废润滑油的产生量为0.02t/a;危险废物经收集、暂存于危废库,后委托有资质的单位处理。废活性炭本项目对生产过程产生的有机废气采用二级活性炭吸附处理后排放,其中第一级活性炭填充量为0.50t/次,第二级活性238、炭填充量为0.10t/次,使用后的废活性炭属于危险废物(HW49 900-039-49),根据江苏省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知,活性炭更换周期计算公式:式中:T-周期,d;m-活性炭的质量,kg;S-平衡保持量,%,一般取值10%;C-活性炭削减的VOCs浓度,mg/m3;Q-风量,m3/h;t-设备运行时间,h/d。由上式可知,吸塑和淋胶压合工序一级活性炭更换周期为T1=20.7d;同理二级活性炭更换周期为T2=20.7d。为了保证吸附效果,活性炭更换周期为20d。吸塑和淋胶压合工序年工作时间300d,则吸塑和淋胶压合工序消耗活性炭量为9.0t/a。根据大气239、污染源强计算结果,本项目吸塑和淋胶压合工序活性炭吸附有机废气量为0.871t/a,则吸塑和淋胶压合工序废活性炭产生量约为9.871t/a。同理,水性漆喷涂流平工序消耗活性炭量为0.340t/a,吸附有机废气量为0.034t/a,废活性炭产生量约为0.374t/a。油性漆喷涂流平工序消耗活性炭量为0.872t/a,吸附有机废气量为0085t/a,废活性炭产生量约为0.957t/a。塑粉固化(烘干室1)工序消耗活性炭量为0.155t/a,吸附有机废气量为0.015t/a,废活性炭产生量约为0.170t/a。塑粉固化(烘干室2)工序消耗活性炭量为0.117t/a,吸附有机废气量为0.011t/a,废240、活性炭产生量约为0.128t/a。水性漆固化工序消耗活性炭量为0.562t/a,吸附有机废气量为0.051t/a,废活性炭产生量约为0.613t/a。油性漆固化工序消耗活性炭量为1.619t/a,吸附有机废气量为0.056t/a,废活性炭产生量约为1.675t/a。综上所述,本项目废活性炭产生量为13.788t/a。含油抹布本项目设备维护过程中会产生少量的含油废手套、抹布等劳保用品,产生量约为0.01t/a,对照国家危险废物名录(2021年版),废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物(HW49 900-041-49),集中收集后暂存于危废库,交由有资质的单位处理。废过滤棉(含漆渣)本项目水性漆和241、油性漆喷涂过程会产生漆雾,根据大气污染源强计算结果,过滤棉收集漆渣量为8.17t/a。本项目过滤棉平均每月更换一次,每次更换过滤棉量为0.04t,则废过滤棉(含漆渣)产生量为8.33t/a。属于危险废物(HW49 900-041-49),集中收集后暂存于危废库,交由有资质的单位处理。脱脂槽废油脱脂过程中,需经常打捞液面浮油,产生量约为0.2t/a,对照国家危险废物名录(2021年版),属于危险废物(HW09 900-07-09),集中收集后暂存于危废库,交由有资质的单位处理。废槽渣项目前处理槽液定期清渣会产生槽渣,产生量约0.5t/a,对照国家危险废物名录(2021年版),属于危险废物(HW1242、7 336-064-17),集中收集后暂存于危废库,交由有资质的单位处理。污泥厂内污水处理设施运行过程中会产生少量的污泥,干污泥产生量一般约为废水量的0.5%,则产生量约6.163t/a,对照国家危险废物名录(2021年版),属于危险废物(HW08 900-210-08)。污泥经收集后放入专用的储存桶内,暂存于危废库,交由有资质的单位处理。废包装桶本项目生产过程中使用的水性漆、油性漆、胶黏剂等均会产生废包装桶,水性漆、油性漆、胶黏剂等年用量为234.893t,包装规格主要为50kg/桶,则废包装桶产生量为4698个,单个废桶重量按照1.0kg计算,则废包装桶产生量为4.698t/a。对照国家危243、险废物名录(2021年版),属于危险废物(HW49 900-041-49)集中收集后暂存于危废库,交由有资质的单位处理。废边角料金属板材加工过程中产生金属边角料,产生量按照原料使用量的1%计算,故产生量约为140t/a,集中收集出售给相关厂家资源化再利用;除尘装置收集的粉尘根据大气污染源强计算结果,2#排气筒除尘装置收集的粉尘量为17.522t/a,集中收集后外售给物资回收单位。3#和4#排气筒除尘装置收集的粉尘量为37.680t/a,集中收集后回用于生产。废包装材料本项目废包装材料主要为成品包装过程产生的废包装膜等,对照国家危险废物名录(2021年版)和危险废物鉴别标准 通则(GB5085.244、7-2019),废包装材料未列入国家危险废物名录(2021年版),同时不具备腐蚀性、毒性、易燃性、反应性,因此判定为一般固废。产生量约5.0t/a,集中收集后外售给物资回收单位。生活垃圾项目职工50人,生活垃圾产生量按照0.5kg/人d计算,其产生量为25.0kg/d,7.5t/a,生活垃圾分类集中收集后由环卫部门统一清运,日产日清。表4-14 一般固体废物汇总表 单位:t/a序号名称产生量处理处置方式1废边角料140集中收集出售给相关厂家资源化再利用2废包装材料5.032#排气筒除尘装置收集的粉尘17.52243#和4#排气筒除尘装置收集的粉尘37.680集中收集后回用于生产5生活垃圾7.5245、集中收集后由环卫部门统一清运,日产日清表4-15 危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废润滑油HW08900-214-080.02设备维修保养液态润滑油油类0.5aT,I分类分格暂存于危废库,委托有处理资质的单位处理2废活性炭HW49900-039-4913.788废气处理固态活性炭有机废气/T3含油抹布HW49900-041-490.01设备维护固态布料油类/T/In4废过滤棉(含漆渣)HW49900-041-498.33废气处理固态棉漆渣1月T,I5脱脂槽废油HW09900-07-090.2前246、处理液态油类油类/T6废槽渣HW17336-064-170.5前处理固态金属金属1月T/C7污泥HW08900-210-086.163废水处理固态污泥金属/T,I8废包装桶HW49900-041-494.698原料包装固态塑料油漆/T/In2、环境管理要求按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的有关规定,企业不能利用,且不属危险废物的工业固体废物,必须按照国家环保主管部门规定:建设贮存或者处置设施,本项目应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的要求设置贮存场所。首先进行固体废物分类,然后对可再次利用的固废进行综合利用,不可再次247、利用的可作为资源外售。严禁乱堆乱放和随便倾倒。堆场应做水泥地面,设置防渗、防雨、防风吹措施,并设置标牌。一般固废在运输过程中要防止散落地面,以免产生二次污染。一般固废遵循资源化、无害化的方式进行处理。根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的相关规定,一般固体废物堆放区要求如下:贮存、处置场的建设类型,必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致;贮存、处置场应采取防治粉尘污染的措施;为防止雨水径流进入贮存、处置场内,避免渗滤液量增加和滑坡,贮存处置场周边应设置导流渠以及渗滤液集排设施;为加强监督管理,贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志;一般工248、业固体废物贮存、处置场,禁止危险废弃物和生活垃圾混入;大气污染物排放应满足GB16297无组织排放要求;应定期检查维护防渗工程、渗滤液排水设施和渗滤液处理设施,发现防渗功能下降、给排水设施不通畅或处理后水质不达标,应及时采取必要措施;建立检查维护制度,定期检查维护挡墙、导流渠等设施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要的措施,以保障正常运行;详细记录入场固体废物的种类和数量以及其他相关资料并长期保存,供随时查阅。根据危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中相关规定,危废库建设要求如下:贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨249、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防250、渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。综上,本项目固体废弃物均得到了合理处置,不会产生二次污染,对外环境影响较小,一般固废处理处置符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的相关标准;危险废物处理处置符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的相关标准。经采取以上措施后,该项目产生的固体废物能251、够符合环境卫生管理要求。五、土壤、地下水分析1、土壤及地下水污染源本项目运营期可能对周边土壤和地下水水质产生污染的污染源主要包括原料库、危废库、污水管网、生活垃圾临时储存设施和废气等。2、土壤及地下水污染途径通常造成土壤和地下水污染的途径有:污染物随着大气传输而迁移、扩散;污染物随地表水流动、补给、渗入而迁移;污染物通过灌溉在土壤和地下水中累积;固体废弃物受自然降水淋溶作用,转移或渗入土壤;固体废弃物受风力作用产生转移。(1)废气排放对土壤及地下水的影响本项目废气污染因子主要为颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、氮氧化物和二氧化硫,其中颗粒物会通过大气沉降进入土壤环境,非甲烷总烃、二甲苯和二氧化硫会通252、过降雨进入土壤环境,本项目颗粒物中不含重金属,不属于土壤污染指标,非甲烷总烃、二甲苯和二氧化硫排放量较小,不会对周边土壤及地下水造成明显的影响。(2)废水排放对土壤及地下水的影响废水主要为职工生活污水和生产废水,全部收集处理达到xx经济开发区污水处理厂接管标准后排入市政污水管网,正常情况下废水不会对土壤及地下水产生影响。如若发生火灾,产生的事故废水随地面漫流,渗入地下,会对土壤及地下水产生影响。(3)原料及危废下渗对土壤及地下水的影响本项目原辅材料库和危废库均有液态物料,若发生泄漏,泄漏的液态原料和危废会渗入地面,对土壤及地下水产生影响。表4-16 土壤、地下水污染情况污染源污染类型污染途径防253、控措施废气颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯和二氧化硫污染大气沉降加强废气处理措施的维护保养,确保废气达标排放雨污管网生活污水、生产废水和消防废水污染地面漫流完善厂区雨污管网,防渗防腐原料库和危废库液态原料和危废污染垂直入渗重点防渗3、防治措施为防止各类管道、暂存场所泄漏、渗漏和大气沉降污染地下水和土壤,环评要求本项目采取以下地下水和土壤防护措施:完善厂内污水管网,确保项目废水都能收集到污水系统进行有效的处理;原料库、危废库、污水处理站和化粪池做好防腐防渗处理,避免污水、渗滤液等下渗污染地下水和土壤;工艺管线除与阀门、仪表、设备等连接可以采用法兰外,应尽量采用焊接;危险废物转运时必须安全转移,防止撒漏254、,并严格执行危险废物转运联单制度,防止二次污染产生;向职工宣传环保措施,树立人们保护地下水和土壤的意识;明确风险事故状态下应采取的封闭、截留等措施;加强废气处理措施的维护保养,确保废气达标排放;本评价要求项目采取分区防渗方案:由于项目区均已硬化,重点防渗区地面铺设2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料;通过上述措施可使重点防渗区防渗层渗透系数10-10cm/s。一般防渗区采取铺设环氧树脂,通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数10-7cm/s。4、土壤、地下水环境监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)中的“5.5 周边环境质量影响监测”中的相关255、要求,“若环境影响评价文件及其批复等管理文件有明确要求的,排污单位周边环境质量监测频次按照要求执行。否则,涉水重点排污单位地表水每年丰、平、枯水期至少各监测一次,涉气重点排污单位空气质量每半年至少监测一次,涉重金属、难降解类有机污染物等重点排污单位土壤、地下水每年至少监测一次。发生突发环境事故对周边环境质量造成明显影响的,或周边环境质量相关污染物超标的,应适当增加监测频次。”本项目不属于重点排污单位,因此无需开展土壤、地下水营运期环境监测计划。六、风险分析环境风险分析的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏和自然灾256、害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、等级判定根据该项目污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境功能区划,按照建设项目环境风险评价导则(HJ169-2018)附录C所规定的方法。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q)。式中:q1,q2qn每种危险物质的最大存在量,t;Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量,t。当Q1时,该项目环境风险潜势为I。当Q1时,将Q值划分为:(1)1Q1257、0;(2)10Q100;(3)Q100。拟建项目物质数量与其临界量比值(Q)详见下表:表4-17 风险物质数量与其临界量比值(Q)计算表物料名称最大储存量(t)危化品名称临界量(t)含量折纯最大储存量(t)比值(Q)清洗剂(脱脂剂)1.0硫酸104.8%0.0480.0048氢氟酸1.02.3%0.0230.023壬基酚聚氧乙烯醚(危害水环境物质,慢性1)1000.2%0.0020.00002无铬钝化剂0.5氢氟酸1.01.0%0.0050.005硝酸7.50.3%0.00150.0002水性漆2.0异丙醇105%0.10.01油性底漆0.5二甲苯1010%0.050.005醋酸丁酯(危害水环258、境物质,慢性1)1008%0.040.0004丙二醇甲醚醋酸酯(危害水环境物质,慢性1)1005%0.0250.00025油性面漆0.5二甲苯1010%0.050.005醋酸丁酯(危害水环境物质,慢性1)1008%0.040.0004丙二醇甲醚醋酸酯(危害水环境物质,慢性1)1006%0.030.0003油性罩光漆0.5二甲苯1015%0.0750.0075醋酸丁酯(危害水环境物质,慢性1)1007%0.0350.00035丙二醇甲醚醋酸酯(危害水环境物质,慢性1)1005%0.0250.00025油性稀释剂0.3环已酮(危害水环境物质,慢性1)1006%0.0180.00018醋酸丁酯(危害259、水环境物质,慢性1)10020%0.060.0006乙二醇单丁醚(危害水环境物质,慢性1)1002%0.0060.00006二甲苯1072%0.2160.0216废润滑油0.01油类物质2500100%0.010.000004脱脂槽废油0.1油类物质2500100%0.10.00004合计0.084954经计算本项目Q=0.084954,小于1。表4-18 风险评价等级判定一览表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018260、),因此,确定本项目环境风险潜势为,环境风险评价等级为简单分析。简单分析可参照本标准进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析,提出防范、减缓和应急措施。2、环境风险防范措施及应急要求针对本项目可能产生的风险类别,建设单位应考虑采取一系列防范措施,为进一步减少风险事故可能产生的环境影响,建议在采取预防措施基础上加强以下风险防范措施及管理要求。根据生态环境部的相关要求,通过对污染事故的风险评价,加强安全生产管理,制订重大环境事故发生的应急工作计划,消除事故隐患的实施及突发性事故应急办法等。围绕危险物质的运输、储存及使用过程存在风险进行管理,具体措施有:(1)储存、使用过程的环境风险管理本项目261、拟对储存过程的环境风险进行系列的管理,具体措施如下:危废库设置明显的标志。对危险废物及时委托有资质的单位转运,严格控制贮存量。对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动,以及可燃、易燃物品的控制和管理。实行安全检查制度,各类安全设施、消防器材,进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改。制定各种操作规范,加强监督管理,严格看管检查制度,避免事故的发生。制定、落实事故风险应急预案和环境监测计划。(2)生产过程的环境风险管理常用的防护措施主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放;隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护262、设备包括:防爆板、防爆门、无火焰泄放系统、隔离阀以及抑爆系统。在实际应用中,并不是每一种防护措施单独使用,往往采用多重防护措施进行组合运用,已达到更可靠更经济的防护目的。3、风险防范措施存储、生产运行过程中的火灾防范措施加强回收废物的储存管理,储存过程必须严格遵守安全防火规定、堆场和仓库配备防火器材,项目的原料、产品及产生的工业固废严禁与易燃易爆品混存。落实责任制,生产车间、仓库应分设负责人看管,确保车间、仓库消防隐患时刻监控,不可利用废物定期清理;在厂区内显眼位置张贴严禁烟火告示牌,落实职工不得在厂区内抽烟等制度。如突发火灾,应立即采取急救措施并及时向当地生态环境局等有关部门报告。风险有毒气263、体的防范措施加强安全教育培训和宣传:油品燃烧产生各种有害气体,企业应加强对从业人员的专题教育,进一步提高企业管理者、操作人员的安全意识防范知识和应急救援的水平。加大安全生产的投入:在强化安全教育、提高安全意识的同时,企业必须加大安全生产的投入。一是在可能产生有毒气体的场所设置报警仪;二是采取通风、检测等安全措施;三是为操作人员配备呼吸器、救护带、有害气体检测仪器等安全设备;四是危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备。建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案:油品燃烧可能产生各种有毒气体中毒事故,企业应建立健全有毒气体中毒等事故专项应急救援预案,确认可能发生有毒气体中毒事故的场所,要落实针对264、性的应急救援组织、救援人员、救援器材。企业应根据实际情况,不断充实和完善应急预案的各项措施,并定期组织演练。其他风险防范措施(1)总平面布置方面:明确车间各功能分区界限,生产区和仓储区分开管理,整个生产线保持顺畅。(2)项目生产时,要注意对加强对生产过程的控制,加强对车间的通风,避免车间内温度过高。项目的风机可采用变频风机,便于根据污染物的产生情况合理调节通风量。(3)对设施设备进行定期巡检、维护,确保各项设施设备能够正常运行。(4)对应急物资从购进到使用到废弃,做好记录,及时更新时效性物资,如救援药物、灭火器等。(5)及时更新应急通讯录内容,确保发生事故时能够及时通知到各部门。突发环境应急预265、案编制要求为提高突发事件的预警和应急处理能力,保障厂房事故发生后,参与救援的人员都有具体分工,并能够迅速、准确、高效地开展抢险救援工作,最大限度降低事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响,建设单位需建立应急救援预案,作为救援行动的指南。应急预案的主要内容见下表:表4-19 应急预案的主要内容项目内容及要求应急计划区生产区、仓库应急组织应急指挥中心:负责现场全面指挥;应急办公室:负责接收指令、下达任务,协调联络应急小组:负责抢险、警戒、后勤保障、医疗救护分级响应一级响应:需要全公司和社会力量参与应急;二级响应:需要全公司力量参与应急;三级响应:仅需事件部门或个别部门参与应急。应急救援保障后勤保障266、小组负责及时运送应急设施、急救箱、应急工具等。预警条件发现明火燃烧;火警报装置发生响动;仓库冒出浓烟。上报程序第一发现者应急办公室负责人应急指挥部。应急启动程序事故确认:应急指挥部应急办公室应急小组。人员疏散警戒组及时隔离事故现场,疏散无关人员,禁止无关人员进入警戒区。灭火处理抢险组佩戴防护设备,切断火势蔓延途径,及时撤离其他可燃物,控制燃烧范围;尽快采用灭火器、消防栓等进行灭火,把火势消灭在萌芽状态;判断着火面积,并能占领现场上风和侧风阵地,继续进行控制火势、灭火。医疗救护若发生人员烧伤或中毒事故,医疗组佩戴好防护设备,及时转移受伤人员至安全地点,并实施应急救护,如有必要及时送伤员就医。环境267、监测应急办公室协助专业人员对事故现场进行侦查监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据。应急终止当事件现场得到控制,事件条件已经消除,事件所造成的危害已经被彻底消除,无继发可能时应急终止。现场恢复火灾扑灭后,检查事故现场,消除隐患,清点损失,联系相关单位进行修复,恢复正常生产。后续工作总指挥部调查了解事故发生的原因、过程、损失等情况,提出处理方案和整改措施,经济补偿受伤人员,对突发环境事件进行总结和事后污染评估。注意事项现场处置以先抢救人、后抢救物为原则。抢救人员须穿戴好劳动防护用品,正确使用抢险救援器材。遇火灾拨打119火警电话时,需告知火险情况、具体位置,并在厂房门口接应268、消防车。现场应急救援应至少一名监护人员。4、简单分析表参照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录A,本项目环境影响分析表内容见下表:表4-20 本项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产100万m2装配式金属墙板、70万m2幕墙板和12万m2钢质门生产项目建设地点xx省xx市xxxx经济开发区裕溪河西路北侧地理坐标经度118度21分18.083秒纬度31度46分6.378秒主要危险物质及分布风险物质为危险废物、脱脂剂、钝化剂和油漆等,主要位于原料库和危废库环境影响途径及危害后果发生泄露事故时,油漆、危废等通过排水系统排至周边水体,对项目周边地表水、土壤及地下水产生影响。风险269、防范措施及要求为防止和应对风险事故的发生,建议采取以下风险防范措施:落实总图布置和建筑安全防范措施;落实工艺技术装备和自动控制设计安全防范措施;落实火灾应急措施、中毒应急措施和泄露应急措施;设置收集装置和消防设施;认真贯彻落实有关法规,不断完善企业危险化学品管理制度,切实加强危险品安全管理宣传、教育和培训工作,提高安全防范风险的意识,完善处置事故队伍,建立安全生产机构,严格按安全操作规程进行操作,尽量杜绝事故产生,设置合理可行的技术措施,制定严格的操作规程;编制应急预案。5、环境风险评价结论与建议本项目的环境风险源主要来自于油漆原料库和危废库存储过程引发的火灾风险。本项目具有潜在的火灾危险性,270、因此,建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范,特别是危废库和油漆原料库,风险事故源强最大,应保证施工质量,严格安全生产管理制度,严格管理,提高操作人员的素质和水平,避免或减少事故的发生。在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施,加强管理,可最大限度地减少可能发生的环境风险。且一旦发生事故,也可将影响范围控制在较小程度之内,减小损失。因此本项目产生的风险对周围环境影响是可接受的。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001(1#排气筒)/吸塑和淋胶压合非甲烷总烃采用集气罩进271、行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的1#排气筒排放;大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准DA002(2#排气筒)/切割下料和打磨颗粒物采用三面密闭+集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的2#排气筒排放;DA003(3#排气筒)/喷塑(静电喷涂设备1)颗粒物采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的3#排气筒排放;DA004(4#排气筒)/喷塑(静电喷涂设备2)颗粒物采用局部微负压收集后,经喷塑生产线自带的“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过15m高的4#排气筒排放;DA006(6#排气筒)/喷漆流平漆雾、非甲烷总烃、272、二甲苯采用集气罩收集后,经过滤棉+催化燃烧+二级活性炭吸附处理后通过15m高的6#排气筒排放;DA007(7#排气筒)/固化(烘干室1)非甲烷总烃采用烘道末端设置集气罩进行收集,经二级活性炭吸附处理后经15m高的7#排气筒排放;DA008(8#排气筒)/固化(烘干室2)非甲烷总烃、二甲苯采用烘道末端设置集气罩进行收集,经催化燃烧+二级活性炭吸附处理后经15m高的8#排气筒排放;DA005(5#排气筒)/天然气燃烧颗粒物、SO2、NOX经15m高的5#排气筒直接排放;工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956号)无组织焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放;大气污染物综合排放标准273、(GB16297-1996)表2中的无组织监控浓度限值和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中相关要求非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物加强生产车间密闭;地表水环境DW001(污水总排口)/生活污水和生产废水COD、NH3-N、TN、TP、SS、氟化物、石油类实行雨污分流,生产废水经厂区自建的污水处理站(处理能力10t/d,处理工艺:调节隔油+芬顿+混凝沉淀+斜管沉淀)处理后汇同经化粪池处理后的生活污水排入市政污水管网;xx经济开发区污水处理厂接管标准(未列出部分执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求)声环境切割机、静电喷涂设备和热风炉等设备噪声设备合理布274、局,高噪声设备采用隔声、减振等措施,选择低噪声、低振动设备;建筑采用隔声、吸声材料等措施加以控制;工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准电磁辐射/固体废物生产过程中产生的废边角料、废包装材料和2#排气筒除尘装置收集的粉尘集中收集后出售给相关厂家资源化再利用;3#和4#排气筒除尘装置收集的粉尘集中收集后回用于生产;生活垃圾分类集中收集后由环卫部门统一清运,日产日清;危险废物废过滤棉(含漆渣)、废活性炭、废润滑油、含油抹布、脱脂槽废油、废槽渣、污泥和废包装桶经收集、暂存于危废库,后委托有资质的单位处理;土壤及地下水污染防治措施完善厂内污水管网,确保项目废水都能收集到污275、水系统进行有效的处理;危废库、污水处理站和化粪池做好防腐防渗处理,避免污水、渗滤液等下渗污染地下水和土壤;工艺管线除与阀门、仪表、设备等连接可以采用法兰外,应尽量采用焊接;危险废物转运时必须安全转移,防止撒漏,并严格执行危险废物转运联单制度,防止二次污染产生;向职工宣传环保措施,树立人们保护地下水和土壤的意识;明确风险事故状态下应采取的封闭、截留等措施;加强废气处理措施的维护保养,确保废气达标排放;本评价要求项目采取分区防渗方案:由于项目区均已硬化,重点防渗区地面铺设2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料;通过上述措施可使重点防渗区防渗层渗透系数10-10cm/s。一般防渗区采取铺276、设环氧树脂,通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数10-7cm/s。生态保护措施本项目位于园区内部,无生态保护措施。环境风险防范措施加强风险物质的管理,配备风险防范物资;加强安全教育培训和宣传,建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案;合理布置生产设备,定期巡检、维护;编制应急预案。其他环境管理要求1、环境保护管理及环境监测计划环境管理与环境监测是组成落实、检查和监督该项目的一项生产监督活动,必须纳入日常性的生产管理轨道和重要的议事日程。建设项目在建设期间和投产运营期间均对周围环境产生一定的影响,因此必须采取一定措施将不利影响减轻或消除,为此需要建立环境保护管理机构,制定环境监测计划,及时277、掌握项目的施工或运行所造成的环境影响程度,了解环境保护措施所获取的效益,以便进行必要的调整和补充。根据监测结果,可以验证环境影响评价的科学性以及为环境影响回顾性评价提供系统性资料,准确地把握项目建设产生的环境效益。1.1环境管理本工程在整个工程的生产过程中会产生废气、废水、噪声、固废等污染因素,会对周围环境造成一定的影响,因此除工程本身配套的污染防治措施之外,必须把环境保护工作纳入正常的生产管理之中,建立健全各项管理和监测制度,设置环境保护管理机构和制定科学的监控计划,确保项目在工程施工和运行期间各项环保治理措施自行认真落实,做到最大限度地减少污染。(1)环境管理的原则项目建设中,是以保护环境278、和资源、同时实施环境保护建设与改善、实现区域经济可持续发展为目标。在项目实施的各阶段,将遵循下述基本原则。符合区域建设总体规划及区域与企业长远利益;国家有关污染控制的法律、法规标准;国家和当地保护矿产资源、水资源、改善生态环境的要求;国家和当地环境管理的政策要求;国家和当地环境可持续发展要求。(2)环境管理体系施工期环境管理机构施工期的环境管理应由建设单位、施工单位负责,组建环境管理机构,并由当地生态环境分局负责监督。主要内容包括:依照国家环境保护法律、法规,对施工中可能产生污染的环节进行规范管理,定期或不定期的检查;督促建设单位、施工单位采取相应的污染防治措施,以减轻对环境的污染。营运期环境279、管理机构为加强环境保护管理工作,在生产过程中应设置专门的环境保护管理科室,负责组织、落实、监督本项目的环境保护管理工作,并在主要污染工序设专门兼职环保管理员。企业应制定环境保护管理制度,对环保工作要有明确的职责分工。环境管理工作计划和方案根据本项目的具体情况,本次对建设项目的环境保护管理计划和主要环境管理方案提出如下建议,详见表5-1、表5-2。表5-1 环境保护管理计划一览表企业环境管理要求根据国家建设项目环境保护管理规定,认真落实各项环保手续可研阶段,委托评价单位编制环境影响评价报告;开工前,履行环保“三同时”手续;严把施工质量关,严格按照设计要求和施工验收规范质量要求执行;生产运行中,定280、期进行环境监测,同时请当地环保部门监督、检查、协助主管部门做好环境管理工作,对不达标装置及时整顿;配合环境监测站做好例行监测工作。生产阶段环境管理加强环保设备运行检查,确保达产达标,力求降低排污水平明确专人负责建设项目环保设施的管理;对各项环保设施操作、维护定量考核,建立环保设施运行档案;合理利用能源、资源、节水、节能;监督物料运输和堆存过程中的环境保护工作;定期组织污染源监测。信息反馈和群众监督反馈监督数据,加强群众监督,改进污染治理工作建立奖惩制度,保证环保设施正常运转;归纳整理监督数据,技术部门配合进行工艺改造;配合环保部门的检查验收。表5-2 主要环境管理方案一览表主要环境问题防治措施281、经费实施时间工艺设计选用先进的工艺和设备;合理利用资源和能源;节约能源消耗;提高水资源循环利用率。基建资金设计阶段总图设计高噪声设备远离厂界,加强环境保护和绿化工作,规划出厂区绿化带。严格按设计、环境工程对策报告进行绿化。基建资金设计阶段废气排放严格按照国家和行业标准控制污染物的排放;定期维护设备,保持设备良好状态;对操作人员定期培训,提高操作人员素质及环保意识。环保经费运行阶段废水排放严格清污分流管理,避免跑、冒、滴、漏等现象,确保生活污水、生产废水处理后达标后外排。环保经费运行阶段噪声控制对设备等主要噪声源严格采取隔声、减振等综合控制措施。环保经费运行阶段固体废物排放生活垃圾等固体废物应认282、真落实按环评报告提出的处理处置措施。环保经费运行阶段1.2监测计划为了解本项目的建设对环境的影响及区域环境质量变化趋势,应建立污染源及污染物监测技术资料分类档案,为治理环境污染提供必要的参考依据。监测任务可以委托环境监测公司来完成。表5-3 营运期环境监测计划类别监测点监测项目监测频率备注废气1#排气筒非甲烷总烃1次/年委托有监测能力的单位实施监测2#排气筒颗粒物1次/年3#排气筒颗粒物1次/年4#排气筒颗粒物1次/年5#排气筒颗粒物、SO2、NOX1次/年6#排气筒颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯1次/年7#排气筒颗粒物1次/年8#排气筒非甲烷总烃、二甲苯1次/年厂界颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯1次283、/年涂装工段旁颗粒物、非甲烷总烃1次/半年废水DW001(污水总排口)流量、pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、磷酸盐、石油类、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、氟化物1次/半年噪声厂界连续等效声级Leq(A)1次/季度1.3监测技术要求及档案管理环境监测采样、分析方法、数据处理及技术要求均遵循环境监测技术规范中有关环境要素监测技术规定的方法进行。企业对自身污染源及污染物排放实行例行监测、控制污染是企业做好环境保护工作的职责之一。监测资料应进行技术分析、分类存档、科学管理,为企业防治环境污染途径和治理措施提供必要的依据;同时也是企业的环境保护资料统计、上报、查阅、目标管理等必须要做的工作内容之一284、。1.4排污口规范化设置根据国家标准环境保护图形标志-排放口(源)和国家环保总局排污口规范化整治要求(试行)的技术要求,企业所有排放口(包括水、气、声、渣)必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求,设置与之相适应的环境保护图形标志牌,绘制企业排污口分布图,同时对污水排放口安装流量计,对治理设施安装运行监控装置、排污口规范化要符合有关要求。2、项目环评与排污许可联动根据xx省生态环境厅于2021年1月30日发布的xx省生态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知(皖环发20217号),属于现行固定污染源排污许可分类管理名录内重点管理和简化管理的行业285、,在环评文件中应明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可申请与填发信息表。(1)排污许可管理对照固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),本项目属于名录中“80、结构性金属制品制造331,金属工具制造332,集装箱及金属包装容器制造333,金属丝绳及其制品制造334,建筑、安全用金属制品制造335,搪瓷制品制造337,金属制日用品制造338,铸造及其他金属制品制造339(除黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392)”,部分工序涉及通用工序,相关排污许可管理要求内容如下:表5-4 固定污染源排污许可证分类管理名录(2019版)对照表序号行业类别重点管理简化管理登记286、管理本项目情况80结构性金属制品制造331,金属工具制造332,集装箱及金属包装容器制造333,金属丝绳及其制品制造334,建筑、安全用金属制品制造335,搪瓷制品制造337,金属制日用品制造338,铸造及其他金属制品制造339(除黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392)涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他项目表面处理属于通用工序中简化管理;110工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的,除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)以外的其他工业炉窑除纳入重点排污单位名录的,以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉(窑)项目使用天然气热风炉进行加287、热干燥,属于登记管理;111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的,有电镀工序、酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、热浸镀(溶剂法)、淬火或者钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他项目工艺含无铬钝化,属于简化管理;112水处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的,日处理能力2万吨及以上的水处理设施除纳入重点排污单位名录的,日处理能力500吨及以上2万吨以下的水处理设施项目污水处理站处理能力为20t/d,属于登记管理;由上表可知,本项目属于排污许可简化管理。“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可申请与填发信息表等信息具体如下:表5-5 建设项288、目排污许可申请基本信息表序号生产线名称生产线编号产品名称计量单位生产能力年生产时间(h)国民经济行业类别排污许可管理类别排污许可申请与核发技术规范备注1覆膜型金属墙板生产线SCX001覆膜型金属墙板万m2201714.3C3311金属结构制造简化管理排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)部分设备公用2喷塑型金属墙板生产线SCX002喷塑型金属墙板万m28016003喷油性漆型幕墙板生产线SCX003喷油性漆型幕墙板万m251704喷水性漆型幕墙板生产线SCX004喷水性漆型幕墙板万m2309905喷塑型幕墙板生产线SCX005喷塑型幕墙289、板万m22030006覆膜型幕墙板生产线SCX006覆膜型幕墙板万m2151285.77喷塑型钢质门生产线SCX007喷塑型钢质门万m212240C3312金属门窗制造表5-6 建设项目主要原辅材料及燃料信息表序号种类名称设计年使用量年最大使用量计量单位有毒有害成分有毒有害成分占比(%)其他信息原料及辅料1原料镀锌钢板1000010000t/2原料铝单板40004000t/3原料瓦楞芯(铝制)300300t/4原料蜂窝芯(铝制)200200t/5原料钢化玻璃33万m2/6辅料锁具等配件55万套/7辅料环氧树脂混合型粉末89.19189.191t/8辅料胶黏剂173.60173.60t/9辅料P290、ET膜17.517.5t/10辅料焊条1515t/11辅料打磨砂纸片2525万片/12辅料清洗剂(脱脂剂)25.225.2t硫酸4.8/氢氟酸2.3/壬基酚聚氧乙烯醚0.2/13辅料无铬钝化剂3.363.36t氢氟酸1.0/硝酸0.3/14辅料水性漆23.59523.595t异丙醇5/15辅料油性底漆2.5382.538t二甲苯10/醋酸丁酯8/丙二醇甲醚醋酸酯5/16辅料油性面漆2.5382.538t二甲苯10/醋酸丁酯8/丙二醇甲醚醋酸酯6/17辅料油性罩光漆2.5382.538t二甲苯15/醋酸丁酯7/丙二醇甲醚醋酸酯5/18辅料油性稀释剂1.5241.524t环已酮6/醋酸丁酯20/乙291、二醇单丁醚2/二甲苯72/19辅料润滑油0.020.02t/20辅料Fenton试剂4.54.5t/21辅料CaCl2试剂0.030.03t/22辅料PAC(聚合氯化铝)1.51.5t/23辅料PAM(聚丙烯酰胺)0.010.01t/24辅料过滤棉0.160.16t/25辅料活性炭12.66512.665t/燃料序号燃料名称设计年使用量年最大使用量计量单位灰分(%)硫分(mg/m3)挥发分(%)低位热值(MJ/m3)有毒有害物质有毒有害物质成分占比(%)其他信息1天然气5757万m3/50/35/表5-7 建设项目主要生产设施一览表序号生产线名称主要生产单元名称主要工艺名称生产设施名称生产设施292、编号设施参数其他设施信息备注参数名称计量单位设计值其他设施参数信息1覆膜型金属墙板生产线(SCX001)下料剪切剪板机MF0001额定功率kW3.0/共用机加干式机械加工开槽机MF0002额定功率kW3.0/数控冲床MF0003额定功率kW6.0/7台龙骨成型机MF0004额定功率kW5.0/2台卡条成型机MF0005额定功率kW2.5/辊压成型机MF0006最大宽度mm1250/瓦楞成型机MF0007最大成型厚度mm12/2台滚圆机MF0008额定功率kW2.5/3台数控折弯机床MF0009额定功率kW6.2/6台数控四边自动折弯中心MF0010额定功率kW8.0/组装吸塑自动覆膜线MF00293、11额定功率kW10/真空平台(压合)MF0012额定功率kW6.0/15个胶合数控淋胶机MF0013淋胶速度kg/min0.5/冷压机MF0014额定功率kW6.0/热压机MF0015额定功率kW10/2喷塑型金属墙板生产线(SCX002)涂装粉末喷涂静电喷涂设备MF0016最大工件尺寸m7*1.2*2.2/共用排风量m3/h20000/烘干烘干室MF0017烘干温度180230/排风量m3/h6000/加热装置燃气热风炉MF0018用气量m3/h50/3台3喷油性漆型幕墙板生产线(SCX003)下料剪切雕刻机MF0019切割速度mm/min2500/2台共用机加干式机械加工砂带打磨机MF0020额定功率kW2.02台焊接焊接电焊机MF0021额定功率kW6.08台预处理化学预处理预脱脂槽(喷淋式)MF0022容积m35/间歇排水次数次/a12/脱脂槽(喷淋式)MF0023容积m35/间歇排水次数次/a12/水洗槽1(冲洗式)MF0024容积m310/间歇排水次数次/a50/水洗槽2(喷淋式)MF0025容积m310/间歇排水次数次/a50/转化膜处理
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