1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产5000吨货架生产项目建设单位：xx铸业有限公司编制日期：2023年09月一、建设项目基本情况建设项目名称年产5000吨货架生产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3311金属结构制造建设项目行业类别三十、金属制品业3366结构性金属制品制造 331其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx省xx经济开发区管理2、委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）和开发字202175号总投资（万元）1012.6环保投资（万元）63环保投资占比（%）6.22施工工期6个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）20000专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx乌江工业园产业发展规划审批文件名称：xx乌江工业园产业发展规划（2015-2030）审批机关：xx人民政府审批文号：和政秘201526号规划环境影响评价情况规划环评名称：乌江工业园产业发展规划环境影响评价报告书规划环评审批机关：xx环境保护局规划环评文件名称：乌江工业园产业发展规划环境影响评价报告书的审查意见规划环评文号：和环审20182号规划及规划环境影3、响评价符合性分析1、与xx乌江工业园产业发展规划（2015-2030）符合性分析（1）规划期限与规划范围规划范围及面积xx乌江工业园位于xx乌江镇中部，乌江镇位于东经118.27，北纬31.51，xx东北部，皖苏两省交界，距县城17km。此次乌江工业园产业发展规划范围的用地均在乌江镇总体规划确定的建设区域内。园区规划范围确定为：北以纬一路为界，西部以巢宁路为界，南至纬六路，东部至长江。园区总体规划面积约为6平方公里，本次规划用地规模为4.3平方公里，另有1.7平方公里为发展备用地。规划年限近期：20152020年；远期：20212030年；远景展望至2050年。（2）产业定位xx人民政府和政秘4、201526号文关于同意xx乌江工业园产业发展规划的批复明确同意乌江工业园产业发展规划，重点发展机械制造（含机械加工、泵阀制造等）、电子及新型材料、服装加工产业及仓储物流产业。机械制造（含机械加工、泵阀制造等）：充分利用国外及东部地区机械产业向内陆转移的机遇，积极吸引各类零部件、各类包装机械、金属模具、数控机床、铸造锻件、输变电设备、塑料机械、纺织机械、制鞋机械、电机、发电设备等领域的龙头企业到园区投资办厂，形成机械制造产业集群。要以市场为导向，以技术创新为手段，突出发展新产品，不断提高机械产品的性能、质量和技术水平，提高市场竞争力。电子及新型材料：充分利用长江水运优势，坚持“绿色、节能”的发5、展理念，重点发展电子电器产业和“大进大出”型建材业。大力发展创意型工艺装饰材料和内外墙装饰材料，积极承接发展新型墙体材料、建筑装修材料等新型建材业，着力延伸产业链条，加快形成产业集聚态势，打造建材产业链。 服装加工：结合园区现状基础，整合中小服装企业，发展大型服装加工企业，并与市域其他相关园区做好产业互动。充分利用乌江良好的人力资源，本着生态、环保、节能的宗旨，提供面料及服装加工服务，加快形成服装加工产业在乌江工业园的集聚态势。仓储物流产业：依托现有的港口资源、物流设施及网络体系，充分发挥水运优势，大力发展港口仓储及物流。充分利用公路资源，拓展产业发展空间，构建港口和公路一体的立体化、网络化物6、流体系。紧密结合园区产业发展趋势，大力发展“大进大出”型仓储物流配送系统。高标准建设区域性市场、货物储运中心等，打造辐射全县的主要仓储物流中心和南京都市圈重要的物流集散地。拟建项目位于xx经济开发区通江大道东段1号，根据xx乌江工业园产业发展规划（2015-2030）用地布局可知，本项目地块用地性质为工业用地。本项目为仓储货架、钢制托盘，属于金属结构制造，属于园区的机械制造，符合xx乌江工业园的产业规划。3、与乌江工业园产业发展规划环境影响评价报告书符合性分析（1）规划环评负面清单相符性根据乌江工业园产业发展规划环境影响评价报告书，园区建设项目必须符合国家、xx省、及相关市县的有关产业政策，并7、按照“鼓励、限制、禁止”的原则，制定开发区企业准入制度。优先鼓励项目（I）与规划主导产业结构相符合的工业项目按照规划确定的主导产业为宗旨，重点发展机械制造（含机械加工、泵阀制造等）、电子及新型材料、服装加工产业及仓储物流产业。（II）与园区主导产业相配套低污染、低能耗、低水耗的企业。a.园区基础设施建设项目鼓励园区基础设施项目建设，如：交通运输、邮电通讯、供水、供气、供热、污水处理等，也应积极招商引资，大力改善开发区投资环境，促进区域经济发展。b.规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业鼓励发展其它规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业。包括清洁生产型企业、高新技术型企业和节水节能型企业。限8、制发展项目（I）与规划区主导产业和优先进入行业不符合，低污染、低能耗、低水耗、对周边企业影响、环境质量影响不大的建设项目；（II）与规划区主导产业和优先进入行业相配套，但高污染、高能耗、高水耗、对环境影响较大的建设项目。（3）禁止发展项目（I）国家明令禁止建设或投资的、不符合产业结构调整指导目录要求的建设项目不得进入园区。（II）规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业，严格控制高污染、高能耗、高水耗项目的进入。本项目为货架生产项目，属于金属结构制造，属于园区的机械制造，项目与规划主导产业结构相符合的工业项目，不属于限制发展项目和禁止发展项目。因此，项目与规划环评相符。4、与乌江工业园产9、业发展规划环境影响评价报告书审查意见符合性分析根据关于的审查意见（和环审20182号），本项目与环评结论和审查意见的相符性分析见表所示。表1 与规划环评审查意见的相符性分析序号和环审20182号文要求新建项目情况相符性1xx乌江工业园位于xx乌江镇中部，距县城约17km，园区规划范围被以纬一路为界，西部以巢宁路为界，南至纬六路，东部至长江，规划面积约4.3平方公里，规划年限为2015-2030年，重点承接机械制造、服装加工、电子及新型材料和仓储物流等产业项目。本项目位于xx经济开发区（乌江工业园区）规划范围内，主要从事货架生产，属于园区的主导产业中的轻工机械电子相符2着力优化园空间布局，进一步10、加强规划与xx乌江镇总体规划、xx土地利用总体规划的协调性。认真做好园区建设涉及的拆迁安置工作，妥善安置区内搬迁居民。加快产业结构调整，入园企业应严格按照产业布局进行选址，防止对周边村庄的环境污染影响。本项目选址浦xx经济开发区，生产过程中产生的污染物采取有效措施，对周边环境影响较小相符3严格产业的环境准入。根据园区的定位和发展战略，对入驻项目严格把关，推行清洁生产和绿色发展，引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术一级单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国内先进水平。本项目主要从事货架生产，属于规划主导产业中的轻工机械电子，不属于限制发展项目和禁止发展项目相符4落实污染物排11、放总量控制要求。加强节能减排工作，采取有效措施减少化学需氧量、氨氮、二氧化硫、烟粉尘、VOCs等污染物的排放，切实维护区域环境质量本项目产生的有机废气及颗粒物均采用合理的处理措施，保证达标排放相符5加快基础设施一体化建设。加快园区污水处理厂和污水管网的建设进度，确保园区废水全收集、全处理。加强地下水污染防控，落实相关防渗措施。加强固体废物的集中处理处置，危险废物交由有资质单位处置。园区入驻项目应使用清洁能源。本项目排放的废水主要为生活污水、脱脂废水和水洗废水，脱脂废水和水洗废水经厂区污水处理站污水后循环使用，脱脂和水洗废水定期更换，生活污水接管至乌江镇污水处理厂，乌江镇污水处理厂尾水执行城镇污12、水处理厂污水排放标准（GB18918-2002）一级A标准，对周边水体影响较小。本项目产生的所有固废均得到合理的再利用或处理处置，外排量为零相符6加强环保制度建设和管理。入驻园区建设项目应认真履行环保法律法规要求，严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度。本项目认真履行环保法律法规要求，严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度相符综上，本项目符合xx乌江工业园的产业定位，与规划环评及其审查意见的要求相符。其他符合性分析1、选址符合性分析（1）选址合理性分析本项目建设地点位于xx经济开发区通江大道东段1号，根据乌江工业园产业发展规划，本项目所在地的用地性质为工业用地。本项目周边无饮用水水13、源保护区、风景名胜区、自然保护区、历史文物古迹保护区、基本农田保护区等环境敏感区；项目近距离范围内没有重大危险源；项目位于市政污水管网的收水范围内，污水的妥善处理有保障，不会污染周边的水体。综上，本项目选址合理。（2）环境相容性分析本项目位于xx经济开发区通江大道东段1号。根据现场勘查，距离本项目500m范围内的敏感目标为东南侧的楚江郦城，距离约为55m。距离本项目500m范围内的企业主要有xxxx管业有限公司、xxxx金属科技有限公司、xxxx材料科技有限公司、xxxx阀门铸造有限公司、xxxx热浸镀锌有限责任公司等，周边无食品等敏感企业。项目周边500m范围内企业分布情况见下表所示。表2 14、500m企业分布情况序号企业名称产品主要工艺1xxxx管业有限公司水管注塑2xxxx金属科技有限公司镀锌钢带冷轧、酸洗、热镀锌3xxxx材料科技有限公司沥青改性剂、渗透型防渗剂投料、搅拌4xxxx阀门铸造有限公司阀门铸造5xxxx热浸镀锌有限责任公司镀锌件酸洗、镀锌、冷却项目周边无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。本项目自身产污环节较少，主要为有机废气和颗粒物，污染物相对简单。在落实本次环评提出的相关污染防治措施，并认真履行“三同时”制度后，各污染物均可实现达标排放；根据现场勘查，项目周边均为工业企业，在生产过程中会产生污染物，各企业均采取合理的治理措施，减少污染物对周边环境的影15、响，基本不会对本项目产生影响。因此，项目的建设与周边环境相容。2、产业政策符合性分析本项目为货架生产项目，主要产品为货架，根据产业结构调整指导目录（2019年本）（国家发改委第29号令，2019年11月6日）可知，本项目不属于限制类和淘汰类项目，因此，可以视为允许类项目。对照市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规2022397号），本项目不属于文件中禁止准入类和许可准入类事项。对照xx省“两高”项目管理目录（试行），本项目不在xx省“两高”项目管理目录中。此外，本项目已取得项目备案表，项目编码：2103-340523-04-01-992751。故本项目建设符合国家和地方产业政策的要求。316、环保政策符合性分析（1）与xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务（皖大气办20213号）符合性分析xx省大气办以皖大气办20213号文件印发了xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务，其主要要求和本项目相符性分析情况见下表。表3 与皖大气办20213号相符性分析要求项目情况相符性分析优化产业结构及布局。对标节能减排要求和碳达峰碳中和目标，坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。提高新建项目节能环保准入标准，加大落后和过剩产能压减力度。严格执行国家高耗能、高污染和高资源型行业准入条件，钢铁、水泥熟料、平板玻璃、炼化、焦化、铝冶炼等新、扩建项目严格实施产能减量置换，未纳入17、国家规划的石化、煤化工等项目不再新建。推动长三角中心区内8市钢铁、石化、有色金属、建材、船舶、纺织印染、酿造等传统产业绿色转型。依法淘汰落后产能，建立“散乱污”企业动态管理机制，坚决杜绝“散乱污”企业异地转移，严防死灰复燃。本项目为货架生产项目，不属于高耗能、高污染和高资源型企业，也不属于淘汰落后、“散乱污”企业符合开展炉窑炉窑深度治理。进一步摸排现有燃煤小热电和燃煤炉窑，确保区域内35蒸吨/小时以下燃煤炉窑清零。加快推进30万千瓦及以上热电联产机组供热半径30公里范围内燃煤炉窑和低效燃煤小热电关停整合，积极推进陶瓷、玻璃、铸造等行业清洁燃料替代工程；清理整治无法稳定达标排放的工业炉窑炉窑，取18、缔不达标燃料类煤气发生炉；4月底前，摸排全省生物质炉窑并建立台账，推进建成区生物质炉窑超低排放改造，淘汰不能稳定达标的生物质炉窑。本项目在生产过程中不涉及炉窑；炉窑采用的是成型生物质，不使用燃煤炉窑符合加快推动VOCs精细化治理。实施VOCs产品源头替代工程，严格落实油墨中可挥发性有机化合物含量的限值等国家产品VOCs含量限值标准，推进家具制造、汽车制造、印刷和记录媒介、橡胶和塑料制品等行业低VOCs含量原辅材料替代。实施重点企业VOCs综合治理工程，编制执行“一企一策”，推进治污设施升级改造。继续加强无组织排放管控，9月底前，各地集中开展一次VOCs整治专项执法行动。省级及以上开发区和省级化19、工园区，年内完成至少一轮走航监测、红外热成像等智能监测。提升VOCs企业“双随机一公开”执法水平。本项目在生产过程中会使用低VOCs塑粉，不使用溶剂型涂料，其VOCs含量能够满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求及工业防护涂料中有害物质限量中要求符合综上所述，本项目满足xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务（皖大气办20213号）中的相关要求。（2）与xx省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知(皖大气办20214号)表4 与皖大气办20214号文相符性分析要求项目情况相符性分析重点推进源头削减。鼓励支持使用涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂（树脂）、清洗剂等原辅材料的企20、业，进行低VOCs含量原辅材料的源头替代，7月1日前各地指导企业建立管理台账，记录VOCs原辅材料的产品名称、VOCs含量和使用量等。重点在工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域，推广VOCs含量低于10%原辅材料的源头替代，并纳入年度源头削减项目管理，实现“可替尽替、应代尽代”，源头削减年度完成项目占30%以上。项目在生产过程中会使用低VOCs的塑粉，不使用溶剂型涂料，其VOCs含量能够满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求及工业防护涂料中有害物质限量中要求符合制定“一企一案”。借鉴上海市等先发地区重点行业VOCs综合治理企业“一厂一方案”编制经验，各地分行业分级21、指导企业编制优化“一企一案”，明确企业VOCs综合治理任务时间节点和工作目标。重点梳理石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销等重点领域重点行业，VOCs年排放量超过1吨的企业，督促9月30日前完成方案编制完善工作。243家涉VOCs省级重点企业（含省重点排污单位名录企业）及年排放量超过10吨的企业，8月31日前对方案进行评估完善，及时核实治理效果，并报至省大气办备案。本项目不属于重点行业/实施排污许可。建立健全以排污许可核发为中心的VOCs管控依据，在石油、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销五大领域全面推行排污许可制度，不断规范涉VOCs工业企业的排污许可登记管理，落实企业VOCs源头削22、减、过程控制和末端污染治理工作，推进企业自行监测、台账落实和定期报告的具体规定落地，严厉处罚无证和不按证排污行为。本环评要求，在生产前完成排污许可证的申报工作符合（3）与xx省挥发性有机物污染整治工作方案相符性分析根据xx省挥发性有机物污染整治工作方案中相关内容分析如下：表5 与xx省挥发性有机物污染整治工作方案相符性分析xx省挥发性有机物污染整治工作方案符合性分析是否符合工作步骤所在条目具体措施第三阶段：整治深化阶段时间：2018年2020年主要工作：巩固提升重点行业整治效果，深入拓展其他行业的VOCs整治，形成完善的行业最佳可行技术指南。VOCs排放总量进一步消减，区域环境空气质量明显改善23、（一）优化产业布局结合城市总体规划、主体功能区规划要求，优化调整VOCs产业布局。在城市建成区、自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs高污染企业。在水源涵养区、水土保持区等生态功能区实施限制开发项目位于xx经济开发区通江大道东段1号，用地性质符合乌江工业园发展规划要求；项目不涉及城市建成区、自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区，也不涉及水源涵养区、水土保持区等生态功能区符合（二）加快产业升级1.加快淘汰落后产能。严格执行VOCs重点行业相关产业政策，加快淘汰落后产品24、技术和工艺装备，提前淘汰污染物排放强度大、产品附加值低、环境信访多的落后产能，关闭能耗超标、污染物排放超标且治污无望的企业和生产线根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于限制类和淘汰类，视为允许类；项目采用的生产设备均不属于淘汰类、限制类设备符合3.严格建设项目准入。将控制挥发性有机物排放列入建设项目环境影响评价重要内容，严格环境准入，严控“两高”行业新增产能。新建、迁建VOCs排放量大的企业应入工业园区并符合规划要求，必须建设挥发性有机物污染治理设施，安装废气收集、回收或净化装置，原则上总净化效率不得低于90%项目位于xx经济开发区通江大道东段1号，用地性质符合乌江工业园发展25、规划要求，不属于园区禁止和限制发展项目；项目不属于“两高”行业；项目对生产过程产生的有机废气采取收集措施，通过风机引入二级活性炭吸附装置处理，处理达标后由15m高排气筒排放；项目二级活性炭的处理效率为90%符合（4）与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）相符性分析表6 与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）相符性分析类别内容判断依据企业落实情况是否符合控制思路与要求（一）大力推进源头替代通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOC26、s含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产项目为货架生产，主要为喷粉固化工艺，所用塑粉为低VOCs涂料，其VOCs含量能够满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求及工业防护涂料中有害物质限量中要求，不涉及溶剂型涂料；项目喷粉固27、化工序产生的有机废气采用集气罩收集，通过二级活性炭吸附装置处理符合加强政策引导。企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施（二）全面加强无组织排放控制加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作项目塑粉为袋装，储存在密闭28、的塑粉仓库；厂区内运输和转移均采用密闭袋装；对固化工段产生的有机废气，采用集气罩收集措施符合提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行评价要求固化房密闭设置，根据固化房尺寸配置合适风量的风机，固化有机废气负压收集后通过二级活性炭吸附处理符合（三）推进建设适宜高效的治污设施企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，29、应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置项目固化废气通过二级活性炭吸附处理。评价要求建设单位定期更换活性炭，更换的废活性炭贮存于危废暂存间，定期交由具有危废处理资质30、的单位处置符合实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行项目喷粉固化工序产生的有机废气采用集气罩收集，通过二级活性炭吸附装置处理，二级活性炭的处理效率按90%计；使用的塑粉能够满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求及工业防护涂料中有害物质限量中要求符合（四）深入实施精细化管控加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排31、放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数（见附件3），在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。评价要求建设单位制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，相关台账记录至少保存三年符合重点行业治理任务（三）工业涂装VOCs综合治理强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂32、料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造，项目使用低VOCs粉末涂料，不涉及溶剂型涂料符合有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统项目喷粉固化产生的有机废气经集气罩收集，通过二级活性炭吸附处理；项目使用的塑粉采用密闭袋装储存在密闭的塑粉仓库符合（5）与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（33、升级版）（皖发202119号）相符性分析表7 项目与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见的相符性分析关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（皖发202119号）文件要求符合性分析（1）严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行长江经济带发展负面清单指南(试行)xx省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)。实施备案、34、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。（2）园区企业污水处理全覆盖。园区工业污水和生活污水全部纳入统一污水管网，实行统一处理、不留死角。企业工业废水在排入园区污水处理厂之前，必须经过预处理且达到园区污水处理厂纳管标准。园区污水集中处理设施和管网全部建成运行。鼓励有条件的园区实施化工企业“一企一管、明管输送、实时监测”，确保化工污水全收集、全处理。(省生态环境厅、省住房城乡建设厅、省发展改革委、省科技厅、省商务厅等按职责分工负责)。（1）本项目选址位于xx经济开发区内（乌江工业园内），厂区内给排水、供电、道路交通、物流贮运等基础设施完善，符合要求35、；在落实污染防治措施的前提下，各项污染物能够实现长期稳定达标排放，符合要求；（2）本项目脱脂废水和水洗废水经厂区污水处理站处理回用；员工生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，由市政污水管网接入乌江镇污水处理厂。（6）与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带实施方案（升级版）相符性分析表8 项目与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带实施方案（升级版）的相符性分析关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带实施方案（升级版）文件要求符合性分析长江xx段干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。长江干流xx段5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求36、，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。本项目为新建项目，距离长江xx段水域3.1km（直线距离）；本项目选址位于xx经济开发区内（乌江工业园内），符合当地产业政策、规划布局等要求。（7）与国家推动长江经济带发展领导小组办公室长江经济带发展负面清单指南（试行）（第89号）相符性分析表9 项目与长江经济带发展负面清单指南（试行）（第89号）的相符性分析长江经济带发展负面清单指南（试行）（第89号）文件要求符合性分析1、禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不37、符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。2、禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。3、禁止在饮用水水源一级保护区岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的特种建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的特种建设项目。4、禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口、以及围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何38、不符合主体功能定位的投资建设项目。5、禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。6、禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础建设项目、军事国防项目已经农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。7、禁止在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。8、禁39、止新建、扩建国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。9、禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。10、禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。11、根据国务院工作要求，为有效遏制“高污染、高环境风险”产品生产、使用，鼓励企业购置使用环境保护专用设备，改善生态环境质量。本项目不属于码头建设项目，项目边界距离长江xx段3.1km，不在1公里范围内，项目从事货架生产，属于金属结构制造，符合国家和地方产业政策。项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目；不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；不存在产能置换问题，项目用地为规划的工业用地，不40、涉及自然保护区和风景名胜区。故本项目不在长江经济带发展负面清单指南（试行）中负面清单之列。且项目不属于环境保护综合名录（2017年版）中“高污染、高环境风险”行业。（8）与环境保护综合名录（2021年版）相符性分析本项目所属行业类别为C3311金属结构制造，不属于环境保护综合名录（2021年版）中的“高污染、高环境风险”产品名录，因此，本项目符合环境保护综合名录的要求。4、项目“三线一单”符合性分析（1）与“三线一单”符合性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入41、负面清单”约束，建立项目环评审批与规划、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加强推进改善环境质量。本项目与“三线一单”相符性如下表所示。表11 项目与“三线一单”相符性分析序号内容要求本项目情况相符性1生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。根据xx省人民政府皖政秘2018120号xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，本项目位于xx市xx经济开发区通江大道东段1号（xx乌江工业园），地42、块用途属于工业用地，远离国家级和省级禁止开发区域以及其他有必要严保护的各类保护地。相符2环境质量底线环境质量现状超标地区以及未达到环境质量目标和要求的地区上新项目将受到限制；对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，依法不予审批其环评文件。项目周围大气、地表水、声环境质量均可满足相关质量标准要求，项目区环境质量现状良好；根据工程分析及污染防治分析项目所采取污染防治措施合理可行，各污染物达标排放，不会造成环境质量超标。相符3资源利用上线依据有关资源利用上线要求，即各地区能源、水、土地等资源消耗是不突破的“天花板”。本项目运营过程中消耗一定量的电能和水，不使43、用高能耗设备，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。相符4环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。对照国家发展和改革委员会令第29号产业结构调整指导目录（2019年本）（2020年1月1日起施行）、以及市场准入负面清单（2022年版），项目不属于限制、淘汰类之列，亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业，因此本项目44、符合国家和地方产业政策。相符综上，本项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中“三线一单”相关要求。（2）与xx市“三线一单”成果相符性分析根据xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的通知以及长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本最新阶段性成果，项目位于xx市xx经济开发区通江大道东段1号（xx乌江工业园），与xx市“三线一单”（最新阶段性成果）管控分区相符性如下：生态保护红线及生态分区管控：本项目建设地不在生态保护红线和一般生态空间范围内；环境质量底线及分区管控：本项目建设地属于水环境工业污染重点管控区，大气环境高排重点管45、控区，土壤环境风险重点防控区；资源利用上线及分区管控：本项目建设地属于煤炭资源、水资源一般管控区，土地资源重点管控区；岸线资源利用上线及分区管控：本项目建设地位于一般管控岸线区域内；环境管控单元：本项目建设地不属于优先保护单元，属于重点管控单元。针对以上管控分区，本项目与上述管控区要求相符性分析如下：1）环境质量底线水环境重点管控区要求：依据中华人民共和国水污染防治法水污染防治行动计划xx省水污染防治工作方案xx市水污染防治工作方案对重点管控区实施管控；依据关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带实施方案xx市市区长江干流1公里、546、公里、15公里“三道防线”划定成果对xx长江沿线进行管控；依据开发区规划、规划环评及审查意见相关要求对开发区实施管控；落实国家“十三五”生态环境保护规划xx省“十三五”环境保护规划xx省“十三五”节能减排实施方案xx市“十三五”生态环境保护规划等要求，新建、改建和扩建项目水污染物实施“等量替代”。项目为新建项目，生产过程中主要为员工生活用水、脱脂和水洗用水，产生的废水为员工生活污水、脱脂和水洗定期排水，脱脂清洗废水经厂区污水处理站（pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用，不外排；生活污水经化粪池处理，由市政污水管网排入xx经济开发区污水处理厂。项目废水排放能够满足水环境重点防控区要求。大气重点管47、控区：落实xx省大气污染防治条例“十三五”生态环境保护规划xx省“十三五”环境保护规划打赢蓝天保卫战三年行动计划xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案重点行业挥发性有机物综合治理方案xx市大气污染防治条例xx市“十三五”生态环境保护规划xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施细则等要求，严格目标实施计划，加强环境监管，促进生态环境质量好转。新建、改建和扩建项目大气污染物实施“倍量替代”，执行特别排放标准的行业实施提标升级改造。本项目生产过程中固化有机废气经进出口集气罩收集后，通过1套二级活性炭吸附装置处理，尾气由1根15m高排气筒排放；切割粉尘经布袋除尘器处理；焊接烟尘经布袋除尘器处理；喷丸粉尘48、经设备自带除尘器处理；喷粉粉尘经滤芯+袋式除尘器处理。故项目建设能够满足大气环境重点防控区要求。土壤一般防控区：依据中华人民共和国土壤污染防治法土壤污染防治行动计划xx省土壤污染防治工作方案xx省“十三五”环境保护规划xx市“十三五”生态环境保护规划xx市土壤污染防治工作实施方案等要求对一般管控区实施管控。本项目产生的危险废物均暂存于危废暂存间中，危废间采取防渗漏等措施，危废收集后委托有资质的单位处置；脱脂槽、水洗池及污水处理站均做重点防渗，基本符合土壤一般管控区管控要求。2）资源利用上限煤炭资源一般管控区：落实国务院“十三五”节能减排综合工作、xx省煤炭消费减量替代工作方案（2018-20249、0年）和xx市煤炭消费减量替代工作方案（2018-2020年）要求。水资源一般管控区：落实国务院办公厅关于印发实行最严格水资源管理制度考核办法的通知“十三五”水资源消耗总量和强度双控行动方案xx省“十三五”水资源消耗总量和强度双控工作方案以及xx市“十三五”水资源消耗总量和强度双控工作方案等要求。土地资源重点管控区：落实xx市土地利用总体规划（20062020年）调整完善方案关于落实“十三五”单位国内生产总值建设用地使用面积下降目标的指导意见的通知国土资源“十三五”规划纲要xx省国土资源“十三五”规划等要求。相符性分析：本项目不使用煤炭资源，厂房面积约20000m2，项目用水主要为员工生活用水50、脱脂和水洗用水，由市政供水管网提供，满足项目使用量。本项目在区域规划划定的资源利用上线内所占比例很小。（3）与生态环境准入清单相符性分析根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”文本，本项目位于重点管控单元，对照xx市“三线一单”生态环境准入清单表4中生态环境准入清单xx经济开发区，本项目与其相符性分析详见下表所示。表12 项目与xx市“三线一单”生态环境准入清单相符性分析内容要求本项目情况相符性产业准入要求鼓励入园项目：(1)产业结构调整指导目录(2019年本)(修正)中鼓励类和允许类项目。(2)长三角生态绿色一体化发展示范区产业发展指导目录(2020年版)一至五类。(3)外商投资产业指51、导目录(2017年修订)“鼓励外商投资产业目录”中鼓励引入的项目。(4)xx省工业产业结构调整指导目录(2007年本)中鼓励类项目。限制发展项目：(1)严格限制列入限制用地项目目录(2012年本)的相关建设项目或采用所列工艺技术、装备的建设项目进入示范区。(2)产业结构调整指导目录(2019年本)中限制类项目。(3)长三角生态绿色一体化发展示范区先行启动区产业项目准入标准(试行)限制类项目。(4)外商投贷产业指导目录(2017年修订)“限制外商投资产业目录”中严格限制的项目。(5)环境保护综合名录(2017年版)中“高污染、高环境风险”产品名录项目。(6)xx省工业产业结构调整指导目录(20052、7年本)中限制类项目。禁止发展项目：(1)产业结构调整指导目录(2019年本)中淘汰类。(2)长三角生态绿色一体化发展示范区先行启动区产业项目准入标准(试行)中明令禁止的项目。(3)外商投贷产业指导目录(2017年修订)“禁止外商投资产业目录”中明令禁止的项目。(4)煤炭类、石化化工类、钢铁冶炼类、有色金属类等列入禁止用地项目目录(2012年本)的建设项目或者采用所列工艺技术、装备、规模的建设项目。(5)xx省工业产业结构调整指导目录(2007年本)中淘汰类项目。(6)市场准入负面清单(2019年版)中禁止准入类。对照国家发展和改革委员会令第29号产业结构调整指导目录(2019年本)(202153、年修改)以及市场准入负面清单(2022年版)，项目不属于限制、淘汰类之列，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，因此本项目符合国家和地方产业政策。项目已通过xxxx经济开发区管理委员会项目备案的批复，文号为和开发字202175号，项目编码2103-340523-04-01-992751，同意本项目建设。符合污染物排放管控COD排放量1kg/万元SO2排放量1kg/万元COD排放总量：规划环评末期497.514t/aNH3-N排放总量：规划环评末期51.9t/a废水总排放量：规划环评末期约995.028万t/aSO2排放总量：规划环评末期31.4878t/aNOx排放总量：规划环评末期854、7.4454t/aVOCs排放总量：规划环评末期85.2347t/a项目废水、固废产生量较少，废水为员工生活污水和脱脂清洗定期排水，脱脂清洗定期排水经污水处理站（pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用，不外排；生活污水经化粪池处理，排入xx经济开发区污水处理厂；固废通过合理处置后，不会产生二次污染。项目已取得xxxx经济开发区管理委员会项目备案的批复。废气为VOCs，经污染治理设施处理后，能够满足排放总量要求。符合环境风险防控1、禁止引入危险货物道路运输及危险化学品仓储项目。2、完善园区环境风险应急预案，落实责任主体，明确预警预报与响应程序、应急处置及保障措施等内容，依法及时公布预警信息。3、限55、制生产和使用高环境风险化学品，依法淘汰高毒、难降解、高环境危害的化学品。4、禁止引入涉POPs等有毒有害污染物的项目。5、禁止引入危险货物道路运输及危险化学品仓储项目。6、生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。项目不属于危化品仓储项目；项目建成后采取相应的风险防范措施，环境风险可控。符合资源开发利用效率要求能耗指标：0.5吨标煤/万元水耗指标：8吨/万元土地利用指标：工业用地上限7.2332平方公里投资强度：不低于200万元/亩项目主要使用电能和水，消耗量均较小；项目位于xx市xx经济开发区通江大56、道东段1号（xx乌江工业园）。满足资源开发利用效率要求。符合综上，经对照长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”文本，项目建设不涉及生态红线，不会降低区域环境质量，满足自然资源利用上限，不属于生态环境准入清单之内项目，因此本项目的建设符合“三线一单”的要求。综上，本项目符合xx市“三线一单”相关要求。 95 二、建设项目工程分析建设内容2.1项目概况xx铸业有限公司成立于2007年7月23日，主要从事货架加工、销售；机械通用零部件、铸锻件、液压件制造、加工；铸件产品开发、生产、销售等。随着经济发展，社会的进步，仓储用货架的市场需求越来越大，为了满足市场需求，适应经济发展，xx铸业有限公司抓住市57、场机遇，利用当地人力和市场优势，拟投资1012.6万元在xx经济开发区通江大道东段1号，建设“年产5000吨货架生产项目”。项目总的占地面积30亩（20000平方米），总建筑面积11854.9m2，建设厂房4幢，其建筑面积10300.8平方米，建设综合楼1554.1m2，购置多功能轧制机线、ABB焊接机器人、辊式清洗抛丸机组和全自动高压静电喷涂生产线等先进生产设备。本项目建成后，可实现年产5000吨货架的生产能力。目前，本项目已于取得项目备案表，项目编码为：2103-340523-04-01-992751。项目所在区为原xx乌江工业园，2020年8月4日将乌江工业园改为浦和产业合作示范园，2058、20年xx为促进县经济开发区高质量发展，整合xx经济开发区及省精细化工有机合成基地、浦和产业合作示范区和绿色建材产业园，归xx经济开发区统一管理（具体见附件）。故本项目所在地的规划情况，仍需与xx乌江工业园产业发展规划进行对照。根据中华人民共和国环境保护法、环境影响评价法和环境保护部第2号令建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）中的有关规定，项目属于“三十、金属制品业3366结构性金属制品制造331；金属工具制造332；集装箱及金属包装容器制造333；金属丝绳及其制品制造334；建筑、安全用金属制品制造335；搪瓷制品制造337；金属制日用品制造33其他（仅分割、焊接、组装的除外；年59、用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，环评类别应为“报告表”，以阐明建设项目对周边环境产生的影响，确保社会、经济、环境可持续发展的战略目标。2023年4月20号，xx铸业有限公司委托xx环境评估有限公司对该项目进行环境影响评价工作（委托函见附件）。我公司在接到委托后，按项目特点与专业要求，进行了现场踏勘、收集资料，针对本项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并对工程中的污染等问题提出了相应的防治对策和管理措施，在此基础上，编制了xx铸业有限公司年产5000吨货架生产项目项目环境影响报告表，现呈报主管部门审查。2.2工程建设内容本项目位于xx经济开发区通江大道东段160、号，项目总的占地面积30亩（20000平方米），总建筑面积11854.9m2，建设厂房4幢，其建筑面积10300.8平方米，建设综合楼1554.1m2，配套建设辅助工程，购置多功能轧制机线、ABB焊接机器人、辊式清洗抛丸机组和全自动高压静电喷涂生产线等先进生产设备，项目具体建设内容见下表。表13 项目建设内容组成一览表工程类别单项工程名称工程内容和规模依托关系主体工程1#厂房为焊接车间，位于厂区西南侧，面积为2575.2m2，设置焊接生产线，设有电焊机、ABB焊接机器人等，主要用于焊接工序依托厂区已建的1#厂房2#厂房为生产车间，位于厂区西北侧，面积为2575.2m2，设置钣金生产线和喷塑生产61、线（含前处理），设有多功能轧制机、辊式清洗喷丸机、高压静电喷涂等，可年产货架5000吨依托厂区已建的2#厂房3#厂房为原料仓库，位于厂区东北侧，面积为2575.2m2，主要用于原料钢材、钢卷等储存新建4#厂房为成品仓库，位于厂区东南侧，面积为2575.2m2，主要用于成品货架的储存新建辅助工程综合楼位于厂区东南侧，共2F，面积约为1554.1m2，二层主要用于日常办公，一层为食堂依托厂区已建的综合楼脱脂槽位于2#厂房西侧，设置2个脱脂槽，主要用于收集脱脂废水，脱脂槽尺寸为2m1m1m，需要做重点防渗新建水洗槽位于2#厂房西侧设置2个水洗槽，主要用于收集水洗废水，水洗槽尺寸为2m1m1m，需要重62、点防渗新建储运工程原料仓库位于3#厂房，面积约为2575.2m2，主要用于原料钢材、钢卷等储存新建塑粉仓库位于3#厂房西北侧，面积约为30m2，主要用于塑粉的临时存放，通风、防电，配备灭火器等新建成品堆放区位于4#厂房，面积约为2575.2m2，主要用于成品货架的储存新建公用工程给水由市政供水管网提供，年用水量1530m3/a新建排水本项目排水采用雨污分流制。雨水进入雨水管网。脱脂废水和水洗废水定期更换，经厂区污水处理站（设计处理工艺为：pH调节+隔油+絮凝沉淀，设计处理能力：5t/d）后回用；生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，由市政污水管网接入乌江镇污水处理厂处理，达标后排入驷马63、河新建供电由市政供电管网提供，年用电量15万kwh新建供热固化工序供热采用生物质进行供热新建环保工程废气切割粉尘：板材切割产生的切割粉尘经经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器处理，尾气1根15m高排气筒（DA001）排放新建焊接烟尘：焊接工位设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理，再由1根15m高排气筒（DA002）排放喷丸粉尘：喷丸过程中产生的喷丸粉尘经自带的除尘设施处理后，尾气由1根15m高排气筒（DA003）排放喷塑粉尘：喷塑房密闭，产生的喷粉粉尘收集后，经滤芯+袋式除尘后，尾气由1根15m高排气筒（DA004）排放固化废气：在固化烘道的进、出口设置集气罩，固化工序产生的64、废气经集气罩收集后，通过1套二级活性炭吸附装置处理，尾气由1根15m高排气筒（DA005）排放生物质炉窑采用低氮燃烧技术，产生的生物质炉窑废气经1套旋风除尘+布袋除尘器处理后，尾气由1根15m高排气筒（DA006）排放废水脱脂废水和水洗废水定期更换，经厂区污水处理站（设计处理工艺为：pH调节+隔油+絮凝沉淀，设计处理能力：5t/d）后回用；生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，由市政污水管网接入乌江镇污水处理厂处理，达标后排入驷马河新建噪声选用低噪声设备，采取减振、密闭、隔声等处理措施新建固废金属边角料、布袋除尘器收集粉尘（金属粉尘）和废钢丸收集后外售处理；旋风+布袋除尘器收集粉尘（颗65、粒物）、灰渣、废油脂、生活垃圾收集后由当地环卫部门清运，大旋风除尘+滤筒收集粉尘回用于生产；废滤芯、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布、污泥和脱脂槽渣暂存于危废暂存库，定期委托有资质单位处理，在3#厂房东北侧设置一座10m2危废暂存库，地面需做重点防渗；在3#厂房西北侧设置1座20m2的一般固废暂存库，用于一般工业固体废物暂存新建2.3拟建产品方案拟建项目为年产5000吨货架生产项目项目，其具体的产品方案如下表14所示。表14 项目主要产品及规模一览表序号产品名称年产量（吨/a）备注尺寸喷涂面积(m2)1货架500050000套2mx0.6mx2m640000备注：每种工件的喷粉厚度为166、20um2.4拟建项目原辅材料本项目为年产5000吨货架生产项目项目。其主要原辅材料及能源消耗情况具体见下表15所示。表15 拟建项目原辅材料消耗一览表类别名 称单位工程用量储存量储存周期主要成分备注原辅材料钢板t/a5012.8200t12d/钢丸t/a102.5t75d/塑粉t/a115.210t25d环氧聚酯混合型粉末25kg/箱焊丝（无铅锡膏）t/a1.30.5t115d/脱脂剂t/a0.60.05t25d氢氧化钠、碳酸钾、硅酸钠、元明粉、水等25kg/桶润滑油t/a0.60.2t100d/200kg/桶能源消耗水m3/a1530/电万kWh15/生物质颗粒（成型生物质颗粒）t/a2067、08t12d/注：本项目不使用助焊剂。脱脂剂主要成分为：氢氧化钠10%、碳酸钾15%、硅酸钠3%、元明粉3%、十二烷基硫酸钠3%、非离子表面活性剂1%、阴离子表面活性剂1%和水64%。主要原辅材料的理化性质见下表所示：表16 主要环境风险物质理化性质一览表序号名称理化性质或用途燃烧爆炸性毒理毒性1塑粉本品为白色细粉。密度为1.5g/cm3，爆炸下限%（V/V）粉尘30-70t/m3。主要用作层压塑粉、压塑粉、玻璃纤维增强塑料和胶合业、涂料工业粘合剂等。易燃，遇明火、高热能燃烧。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸粉末会引起局部的皮肤刺激，特别在皮肤的周折或在贴身衣服68、下部2润滑油油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味，相对密度（水=1）7，不溶于水，主要为C、S、Mn等，不含铅、锡不燃吸入或食入使用过程中的烟雾或灰尘可能产生危害4脱脂剂版透明液体，易溶于水，pH值为12-14，用于锌、铝、铁等金属脱脂，不挥发不燃无毒性资料塑粉用量核算：根据产品方案可知，货架喷涂面积为640000m2，项目喷塑工序总的喷涂面积为640000m2，喷塑厚度为84um，则塑粉总体积为640000m284um=53.768m3，根据塑粉msds报告，塑粉比重1.5g/cm3，则附着在工件上的塑粉量约为53.76m31.5g/cm3=80.64t，项目喷粉的附着率为70%，则项目69、塑粉年用量为80.64t70%=115.2t。根据塑粉厂家提供的塑粉msds成分报告，塑粉中的挥发分为助剂（3.5%），塑粉密度为1.5g/cm3，可估算得塑粉的挥发性有机物的含量为52.5g/l。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求及工业防护涂料中有害物质限量，分别要求挥发性有机物含量的限值为60g/l、100g/l，本项目所用塑粉挥发性有机物含量为52.5g/l，均小于60g/l和100g/l，能够满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求和工业防护涂料中有害物质限量的相关要求。2.5主要生产设备本项目为年产5000吨货架生产项目，其所需的主要设备见下表17。表17 项目主要设备一览70、表序号名称规格型号数量（台/套）1剪板机L250012激光切割机/13折弯机80T/320024ABB焊接机器人/15多功能轧制机/16辊式清洗喷丸机/17摇臂钻Z3032*1018锯床GD402829冲床JC23-63310自动冲孔线/111冷弯机组/412电焊机OTC350/其他1013螺杆空压机3立方114风机/515喷塑房（设备）/116固化烘道/117脱脂槽2m1m1m218水洗槽2m1m1m219热风炉/120滤芯除尘+袋式除尘风机风量10000m3/h121二级活性炭风机风量5000m3/h122布袋除尘器风机风量19000m3/h123布袋除尘器风机风量19000m3/h12471、旋风+布袋除尘器风机风量19000m3/h125低氮燃烧器/12.6劳动定员及工作制度本项目劳动定员60人，工作制度为单班制，每班8h，全年共工作300天。厂区设有食堂，不设住宿。2.7总平面布置合理性分析建设项目位于xx省xx市xx经济开发区通江大道东段1号。具体地理位置见附图1。拟建项目位于xx经济开发区通江大道东段1号。厂区设有一个出入口，位于厂区南侧，出入口与通江大道直接相连，厂区总体分为东西两个部分，厂区内部道路与出入口连通，方便厂区原料及成品的运输。项目共设有4个厂房和1栋综合楼，1#和2#厂房位于厂区西侧，均为生产厂房，3#和4#厂房位于厂区东侧，为原料仓库和成品仓库；综合办公楼72、位于厂区的西南侧，生产区和办公区分开，互不干扰，厂区布局合理，分区明确，布局较合理。项目平面布置图见附图2。2.8水平衡分析1、水环境影响分析本项目用水主要有员工生活用水、食堂用水、脱脂剂配置用水和水洗用水。脱脂废水和水洗废水经厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用；员工生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，由市政污水管网排入乌江镇污水处理厂处理。项目用排水情况如下：（1）生活用水及排水本项目劳动定员60人，年工作300天，根据xx省行业用水定额（DB34/T679-2019），员工用水以50L/人天计，则用水量为3.0m3/d（900m3/a），排污系数取0.73、8，则生活污水产生量为2.4m3/d（720m3/a）。生活污水经化粪池处理后，由市政污水管网接入乌江镇污水处理厂处理。（2）食堂用水及排水项目劳动定员60人，年工作300天，均在厂区用餐根据xx省行业用水定额（DB34/T679-2019），食堂用水用水以30L/人天计，则食堂用水量为1.8m3/d（540m3/a），排污系数取0.8，则食堂废水产生量为1.44m3/d（432m3/a）。食堂废水经隔油池处理后，由市政污水管网接入乌江镇污水处理厂处理。（3）脱脂剂配置用水根据建设单位提供资料，脱脂剂与水的配比为1:10，项目脱脂剂的使用量为0.6t/a，则脱脂剂配置用水量为6m3/a、0.074、2m3/d。项目脱脂废水经厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用。脱脂剂循环使用，定期补充，定期更换，每半年更换1次，每次更换的废脱脂为3t，总的更换量为6t/a、0.02t/d，经厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用。（4）水洗用水项目脱脂后需进行水洗，水洗废水循环使用，定期补充，定期更换，每10d更换一次，每次更换的水洗废水为4t，总的更换水洗废水量为120t/a，需补充的自来水量为0.4m3/d。水洗用水的循环水量为6m3/d（1800m3/d），损耗水量为循环水量的5%，补充水量为0.3m3/d（90m3/a）。综上可知，污水处理站回用75、水量为0.42t/d，故水洗工序需补充自来水量为0.28m3/d（84m3/a）。本项目车间生产区采用干式保洁法，不存在保洁废水。项目水量平衡情况详见下表和下图所示。表18 本项目给排水情况一览表 单位m3/d工序用水标准新鲜水量排水量生活用水50L/人d，60人3.02.4食堂用水30L/人d，60人1.81.44脱脂剂配置用水/0.020水洗用水/0.280总计/5.13.84图1 拟建项目水平衡图 （单位：m3/d）工艺流程和产排污环节本项目施工期建设4栋生产厂房、1栋综合楼等，具体分析如下。施工期图2 施工期工艺流程及产污环节图营运期本项目营运期主要进行年产5000吨货架生产项目项目，76、其具体的工艺流程如下：（1）项目生产工艺流程工艺流程图：注：G1切割粉尘，G2焊接烟尘，G3喷丸粉尘，G4喷粉粉尘，G5生物质炉窑废气，G6固化有机废气，W1脱脂废水，W2水洗废水，N噪声，S1边角料，S2废钢丸，S3灰渣图3 拟建项目工艺流程及产污环节图工艺流程说明：切割：将外购的钢材通过激光切割机进行切割成所需大小尺寸。在此过程中会产生切割粉尘G1、边角料S1和噪声N。折弯：根据产品的需要，通过折弯机对钢材进行折弯成型。在此过程中会产生噪声N。冲孔：将折弯后的钢材通过冲床进行冲孔。在此过程中会产生边角料S1和噪声N。焊接：冲孔后的钢材，通过ABB焊接机器人和焊接机进行焊机，焊接采用焊丝（无77、铅锡膏）为焊材。在此过程中会产生焊接烟尘G2和噪声N。喷丸：焊接后的产品框架经过喷丸机进行喷丸，使其表面光滑具有拉力。在此过程中会产生喷丸粉尘G3和噪声N。脱脂：本项目脱脂采用无磷碱性脱脂剂进行脱脂，主要是去除工件表面油污等杂物。项目采用喷淋的方式处理工件。参数：本项目设置脱脂槽2个，脱脂槽的尺寸均为2m1m1m，脱脂工序的温度为常温，采用喷淋的方式进行脱脂，产生的脱脂废水循环使用，定期补充，定期更换，每半年更换1次，更换的废脱脂剂进入厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用。根据建设单位提供资料，脱脂槽内脱脂剂循环使用，随着脱脂的不断进行，脱脂槽内脱脂剂的浓度逐渐下降，78、定期补充脱脂剂。项目采用喷淋脱脂的方式，喷淋下方设有脱脂槽，脱脂槽内的槽渣定期清理，一般每季度清理一次，脱脂废渣作为危废处置。水洗：脱脂后的工件进入水洗工序，水洗为喷淋式，水洗时间为45s。喷淋下方设置水洗槽，项目设置2个水洗槽，水洗槽的尺寸均为2m1m1m，产生的水洗废水循环使用，定期补充，定期更换，每10d更换1次，更换的水洗废水进入厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用。水洗后的工件通过自然晾干后进行喷塑生产线。喷塑：本项目设有喷粉房，采用自动喷粉方式。自动喷粉工作原理：工件粉末喷涂为静电喷涂方式，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发79、生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。飞散粉末可回收重新利用。在此工序产生噪声、喷粉粉尘。粉末固化：喷粉后的工件需通过固化加热使金属件表面的塑粉成熔融状态。工件随移动链条进入烘道内固化，加热温度在180-220，以生物质颗粒为供热源，固化时间约为40min。在此过程中会产生喷粉固化废气；包装入库：固化后的工件即为产品，包装入库待售。主要污染工序：（1）废水：本项80、目产生脱脂废水和水洗废水，循环使用，定期补充，定期更换，更换后进入厂区污水处理站；产生的员工生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理；（2）废气：本项目废气主要为切割粉尘、焊接烟尘、喷丸粉尘、喷粉粉尘、固化有机废气、生物质炉窑废气；（3）噪声：本项目噪声主要来自生产车间的设备噪声等；（4）固废：本项目固体废弃物主要为金属边角料、布袋除尘器收集粉尘（金属尘）、废钢丸、布袋除尘器收集粉尘（颗粒物）、灰渣、废油脂、大旋风+滤筒收集粉尘、废滤芯、有机废气处理工序产生的废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、脱脂槽渣、污水处理站污泥、含油抹布及员工生活垃圾等。与项目有关的原有环境污染问题与本项目有关的原有污染81、情况及主要环境问题：本项目为新建项目，项目地位于鞍山市xx经济开发区通江大道东段1号，故不存在与本项目有关的污染物情况和主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目位于xx市xx经济开发区通江大道东段1号，区域环境质量现状如下：1、环境空气（1）项目所在区域达标判断根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本项目评价基准年为2022年，根据xx市生态环境局于2022年6月5日发布的2022年xx市环境状况公报中的结论，2022年，x82、x市空气质量指数（AQI）范围在25204之间，空气质量状况为优的天数88天，为良的天数有199天，环境空气质量达标天数比例为78.6%（按有效天数计算）。细颗粒物（PM2.5）年均浓度为34.6微克/立方米，连续两年达到国家二级标准；可吸入颗粒物（PM10）年均值浓度为52.9微克/立方米，达到国家二级标准限值；二氧化硫年均值浓度为9微克/立方米，达到国家一级标准限值；二氧化氮年均值浓度为30微克/立方米，达到国家一级标准限值；一氧化碳日均值第95百分位浓度为1.2毫克/立方米，达到国家一级标准限值。（2）基本污染物环境质量现状评价根据xx市2022年xx市环境状况公报，具体数据见下表：表183、9 基本污染物环境质量现状污染物年平均指标现状浓度标准值占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度96015.0达标NO2304075.0达标PM1052.97075.6达标PM2.534.63598.9达标O3最大8h平均浓度第90百分位数15916099.4达标CO24h平均浓度第90百分位数1200400030达标根据2022年xx市环境状况公报，2022年xx市SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准限值要求；因此，项目所在区域为达标区。（3）特征因子环境质量现状本项目特征因子为非甲烷总烃和TSP，TSP、非甲烷总烃引用84、xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价项目环评质量现状监测委托xxxx检测技术有限公司（报告编号：AH2020111101）于2020年11月28日11月30日对其项目区周边空气环质量境的监测数据，引用数据在三年有效期内，监测点位张德村于本项目西南侧，距离本项目2.2km，引用监测数据有效可行。监测结果如下：表20 特征污染物环境质量现状监测结果 单位：mg/m3检测点位监测项目平均时间单位监测结果环境质量标准是否达标张德村非甲烷总烃1hmg/m30.20-1.012.0达标TSP日平均值mg/m30.073-0.0780.3达标根据以上监测结果，项目所在区域非甲烷总烃的浓度满足大气污85、染物综合排放标准（GB16297-1996）详解中规定的标准值（2.0mg/m3）；TSP浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准。2、地表水环境质量根据2022年xx市环境状况公报中的结论：我市地表水国控监测断面10个，总体水质状况为良好。其中，达到或优于类水质以上比例达100%。长江：长江xx段2个监测断面水质达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）(以下同）中类，水质状况优。采石河：监测断面水质达到类，水质状况良好。青山河：2个监测断面水质均达到类，水质状况优。姑溪河：监测断面水质均达到类，水质状况优。裕溪河：监测断面水质均达到类，水质状况优86、。得胜河：监测断面水质均达到类，水质状况优，与2021年相比明显好转。清溪河：监测断面水质达到类，水质状况良好。石臼湖：监测断面水质达到类，水质状况良好。3、声环境质量现状评价根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）要求：“厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。”本项目周围50m范围内没有声环境保护目标，故本次评价不进行监测。依据xx市生态环境局2023年06月05日公布的2022年xx市环境状况公报，2022年，全市区域环境噪声昼间平均等效声级为54.4dB（A）。昼间区域环境噪声等效声级范围在46.969.6dB（A）之87、间，昼间区域声环境总体水平为二级“较好”。4、生态环境质量现状评价项目位于xx市xx经济开发区通江大道东段1号，根据现场勘查，项目周无生态保护目标。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。6、地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目采取有效的防渗防漏措施，基本无污染地下水、土壤环境途径，故可不开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护目标根据现场踏勘，厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区，仅有1处居民区；厂界外50m范围内无声环境保护目标；厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；本项目位于xx市xx经济开发区通88、江大道东段1号，无生态环境保护目标。根据区域环境特征和建设项目污染特征，确定本次评价环境保护目标如下：表21 大气环境保护目标一览表保护目标坐标保护对象保护内容环境功能区方位相对厂界距离/mXY楚江郦城45-35居民300户/1000人(GB3095-2012)二级标准S55表22 其他环境保护目标一览表环境要素保护目标名称方位距厂界规模环境功能地表水环境驷马河NE3200m小型河流地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地下水环境区域地下水/声环境区域声环境/声环境质量标准（GB3096-2008）3类污染物排放控制标准1、废气排放标准本项目为年产5000吨货架生产项目项目，项目切割、89、焊接、喷丸工序产生的颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2排放限值；喷粉产生的粉尘和固化产生的有机废气参照执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值；生物质炉窑烟气中SO2、氮氧化物和颗粒物排放执行工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）中相关规定。具体见下表所示。表23 大气污染物综合排放标准 （单位：mg/m3）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排90、放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）排放速率(kg/h)监控点浓度限值(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0表24 合成树脂工业污染物排放标准 （单位：mg/m3）污染物项目排放限值适用的合成树脂类型厂界无组织浓度限值非甲烷总烃60所有合成树脂4.0颗粒物20所有合成树脂1.0表25 挥发性有机物无组织排放控制标准中限值要求 mg/m3污染物项目特别排放限值限值定义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一处浓度值表26 工业炉窑大气污染综合治理方案污染物排放标准 单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度(mg/m3)颗91、粒物30SO2200NOx3002、废水排放标准本项目定期更换的废脱脂剂和水洗废水经厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用；生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，由市政污水管网排入乌江镇污水处理厂，经污水处理厂处理后排入驷马河，废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，同时满足乌江镇污水处理厂接管标准要求。表27 项目废水排放标准 （单位：mg/L，除pH外）序号污染物名称GB8978-1996中三级标准乌江镇污水处理厂接管标准1pH（无量纲）69692COD5003003BOD53001804NH3-N/305石油类20/6SS40092、2003、噪声排放标准运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。具体见下表。表28 噪声排放标准 单位：dB(A)类别昼 间夜 间工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准65554、固废项目产生的一般工业固体废物的贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中有关规定。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定。总量控制指标1、水污染物总量根据“十三五”主要污染总量控制规划，水污染物总量控制因子为COD和氨氮。项目废水中COD和氨氮在乌江镇污水处理93、厂内部进行总量平衡。本项目总量控制指标主要为COD、氨氮。建议总量指标COD：0.0576t/a、氨氮：0.0058t/a（以乌江镇污水处理厂出水水质核算）。2、大气污染物总量根据国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知（国发202133号，目前国家对COD、NH3-N、NOx、VOCs等四种主要污染物纳入排放总量控制计划管理。申请排放量：NOX：0.204t/a，挥发性有机物（VOCs）：0.0087t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、废气建设项目在其施工建设过程中，大气污染物主要有：1.1、施工机械及车辆废气施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废94、气。本项目的施工场地现为净地，经过了平整，且项目无地下车库等工程，因此施工量小，施工期短，此部分废气产生量不大，分散广，产生的废气经过自然扩散后，对周边环境影响较小。1.2、施工扬尘在施工过程中，扬尘污染主要来源于：（1）建筑材料，如水泥、白灰、沙子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；（2）运输车辆往来将造成地面扬尘运输扬尘污染；（3）施工土方开挖、运输、堆放等过程中，因风力作用将产生粉尘污染；（4）施工垃圾堆放和清运过程中，因风力作用将产生粉尘污染。上述施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于95、施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。施工期间产生的扬尘，将对附近和项目区域的大气环境带来不利的影响。因此依据要求采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。1.3、施工期废气防治对策施工期对大气造成污染的主要是施工粉尘和运输车辆的尾气，建设单位须对建设项目施工期废气进行严格控制。根据国务院关于印发大气污染防治行动计划、xx省大气污染防治行动计划、防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T 393-2007）等相关要求和规定，并根据本项目的施工特点，针对本项目施工期的粉尘和尾气，建议建设单位采取如下主要的环保措施：（1）工地周边100%围挡：施工现场硬质围挡应96、连续设置，城区主要路段工地围挡高度不低于2.5m，一般路段的工地不低于1.8m，做到坚固、平稳、整洁、美观。在建工程外立面应用安全网实现全封闭围护。（2）物料堆放100%覆盖易产生扬尘的建筑材料、渣土应采取密闭搬运、存储或采用防尘布苫盖等防尘措施。严禁熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质，禁止无牌无证车辆进入施工现场。（3）出入车辆100%冲洗施工现场出入口处设置自动车辆冲洗装置和沉淀池，运输车辆底盘和车轮冲洗干净后方可驶离施工现场。（4）施工现场地面100%硬化主要通道、进出道路、材料加工区及办公生活区地面进行硬化处理。（5）拆迁工地100%湿法作业施工现场设专人负责卫生保洁，每天上午、下午各进97、行二次洒水降尘，遇到干旱和大风天气时，应增加洒水降尘次数，确保无浮土扬尘。开挖、回填等土方作业时，要辅以洒水压尘等措施。工程竣工后，施工现场的临设、围挡、垃圾等必须及时清理完毕，清理时必须采取有效的降尘措施。（6）渣土车辆100%密闭运输施工现场内裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等防尘措施。易产生扬尘的物料要篷盖。2、废水拟建项目的施工过程产生的废水主要有施工废水和施工人员生活污水两方面，其中施工废水是施工过程中产生，生活废水是由拟建项目的施工人员生活产生，两者性质不同，不可混排，要分开处理处置。2.1、施工废水施工废水包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗98、涤用水。前者含有大量的泥沙，后者则会有一定量的油污。同时在设备安装过程中，因调试、清洗设备，也会产生一定量的含油废水。施工污水经初步隔油、沉淀处理，沉淀时间不少于2小时，然后回用。施工现场清洗废水，它虽然无大量有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的泥土、沙石和一定的地表油污和化学物品，隔油沉淀后回用，不得外排。对于施工中的冲洗废水，建议在加强施工现场管理、杜绝人为浪费的同时，在低洼地设置临时的废水沉淀池一座，收集施工中所排放的各类废水。沉淀池中的水，作为施工用水重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对周围环境的污染。施工过程中产生的泥浆废水经沉淀池收集后回用，可用于泼洒场地，这样对环境影响很99、小。2.2、生活污水项目施工人员的生活废水是由于施工队伍的生活活动造成。项目区的施工人员生活污水经临时化粪池处理后，由市政污水管网接入乌江镇污水处理厂处理。综上，项目施工期废水经上述措施处理后，不向周边水体排放，对周边水体影响较小。3、噪声3.1、施工噪声源强噪声污染是施工期的主要环境问题，噪声源主要为施工机械。由于项目区土地较平整，施工阶段主要为地基和厂房结构，使用施工设备较多。主要噪声源包括各种运输设备、挖掘机、打桩机等，多属于撞击噪声，无明显指向性。经类比调查，确定本工程施工期的产噪设备噪声级见下表。表29 主要设备噪声源强表施工设备名称距声源5m距声源10m施工设备名称距声源5m距声源100、10m液压挖掘机8480打桩机10095电动挖掘机8075静力压桩机7068轮式装载机9085发电机组9590推土机8380混凝土振捣器8075重型运输车8278混凝土输送泵88843.2、施工噪声环境影响评价由上表中可以看出，现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。施工噪声对周围地区声环境的影响，采用建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）进行评价（场界噪声限值：昼间70 dB（A），夜间55 dB（A）。由于本工程施工机械产生的噪声主要属中低频噪声，因此在预测其影响时可只考虑其扩散衰减，预测101、模型可选用：L2=L1-20lgr2/r1（r2 r1）式中：L1、L2分别为距声源r1、r2处的等效A声级（dB（A）； r1、r2为接受点距源的距离（m）。由上式可推出噪声随距离增加而衰减的量L；L=L1-L2=20lgr2/r1由此式可计算出噪声值随距离衰减的情况，结果见下表。表30 施工噪声随距离的衰减值序号机械类型噪声预测值5m10m30m50m100m115m150m200m1轮式装载机908574706462.460.5582打桩机1009584807472.470.5683电动挖掘机807565615553.451.5494静力压桩机706856524843.441.5395混102、凝土振捣器807565615553.451.5496重型运输车827865615553.451.5497推土机838067635755.453.5518液压挖掘机848068645856.454.5529混凝土输送泵888471676159.457.55510发电机组959078746866.464.562由上表计算结果可知，白天施工机械超标在50米范围内，也即在距离施工工地50米范围内的受体将受到施工噪声较明显的影响。但为进步减小项目施工对周边环境的噪声影响，施工单位必须采取一系列有效措施，如聘请经验丰富的施工团队、制定合理的施工计划、施工机械合理布局、设置足够高的围墙、设置临时隔声屏障等，103、使其场界噪声达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）（场界噪声限值：昼间70 dB(A)，夜间55 dB(A)）的要求，最大程度的消减施工噪声对附近居民的不利影响。3.3、施工期噪声污染防治对策施工单位应严格执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的有关规定，避免施工扰民事件的发生。为减小项目施工噪声对周边环境的不利影响，须采取以下措施：（1）选用低噪声设备，加强设备的维护与管理；施工现场合理布局，尽可能将施工机械布置在地块的中央，以避免局部声级过高，一般除抢修、抢险作业外，不得在夜间进行噪声污染的施工作业。禁止在夜间（22:006:00）和午间（12104、:0014:00）进行施工，确因特殊需要必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或者其有关主管部门的证明，并由建设单位公告当地居民。（2）向周围环境排放建筑施工噪声超过建筑施工场界噪声限值的，确因技术条件所限，不能通过治理消除环境噪声污染的，必须采取有效措施，把噪声污染降至最低。并在敏感点醒目位置张贴公告，表达对被影响居民的歉意，已取得周边居民的谅解。（3）施工噪声主要来自各类施工机械在运行过程中的噪声。因此，改进施工机械和施工方法是减少噪声的有效方法。施工机械进场应得到环保部门的批准，对环境噪声污染严重的落后施工机械和施工方式实行淘汰制度。采用低噪声的压缩机、挖土机等施工设备和施工方法；施工中105、应采用低噪声新技术，如改变垂直振打为螺旋、静压、喷注式打桩机新技术。（4）施工单位应严格控制高噪声机械设备的使用，降低设备声级，建立临时声障减小噪声污染；高噪音设备应远离敏感区一侧并对设备定期保养、严格操作规范且尽可能采取隔音、减震、消声等措施；对于相对固定的声源，如压缩机、挖土的发动机等，采用消声屏障可以使噪声强度降低10dB(A)以上。（5）采用商品混凝土，这样可以大大减少扬尘及降低搅拌、破碎物料噪声；建筑构件尽可能在合适的场所预制好再运到现场安装，混凝土搅拌场所及运输通道，并尽可能远离居民点；对施工车辆的运行线路，应尽量避开噪声敏感区域。（6）加强环境保护部门的管理、监督作用；建筑施工过106、程中使用机械设备，可能产生环境噪声污染的，施工单位必须在开工15天前向工程所在地环境保护行政主管部门申报，经环保部门审查批准后方可开工。环保部门加强管理监督，采取抽查方式监测其场界噪声。限制其施工时间及高噪声施工机械，把施工噪声控制在允许范围之内。（7）建立“公众参与”的监督制度；施工场界周围的公众有权在施工之前了解施工时可能发生的噪声污染情况，施工单位应听取当地公众的意见，接受公众监督。公众应监督环保执法人员的行政行为，促使执法人员按照国家有关法律法规秉公执法，保证施工噪声污染防止措施的有效实施。（8）同时应严格执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）和有关建筑施工噪声管107、理的规定，避免施工扰民事件的发生。要求业主单位在施工现场标明投诉电话，一旦接到投诉，业主单位应及时与当地环保部门取得联系，以便及时处理环境纠纷。（9）施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。（10）在施工过程中，施工单位应严格执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB125232011)中的有关规定，避免施工扰民事件的发生。对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源，要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。要求业主单位在施工现场标明投诉电话，一旦接到投诉108、，业主单位应及时与当地环保部门取得联系，以便及时处理环境纠纷。采取上述措施后，可以消减施工期噪声的影响，只要建筑施工单位加强管理，严格执行以上有关的管理规定，可有效地降低施工噪声，保证施工场界噪声达标，确保拟建项目周围居民正常生活。在通过合理布设高噪声施工设备，安排施工时间的情况下，施工期噪声对周围敏感点仍有一定的不利影响。但这些影响是暂时的，随着工程的竣工而消失。4、固体废物4.1、固废污染源分析施工期固体废物主要由项目建设施工建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾组成；其中，建筑垃圾主要是废水泥电线杆石、钢筋头、废木料等，钢筋头、废木料约占20%，全部回收利用，剩余建筑垃圾部分按照有关规定运至市109、政指定地点堆放；生活垃圾经统一收集后，委托当地环卫部门及时清运、集中处置。施工期的固废均能得到有效处置，不随意外排，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。4.2、施工期固废防治对策根据有关城市建筑垃圾管理办法中对于建设中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其它固体废弃物等的规定：施工挖掘产生的土方以及施工过程中产生的渣土，由施工单位或承建单位和市容局渣土办联系外运。渣土运输过程中严格执行有关条例和规定，运土车辆应在规定的时间和规定的路线进出施工场地，沿途应注意保持道路的清洁，应尽量减少装土过满、车辆颠簸等造成的渣土倾撒。施工现场产生的固体废物以建筑垃圾为主。大量的建筑垃圾及弃土的堆放不仅影响城市景110、观，而且还容易引起扬尘等环境问题，为避免这些问题的出现，对施工中产生的固体废物必须及时处理。施工期的建筑垃圾应随时外运，运至建筑垃圾填埋场统一处理或用于筑路、填坑。本项目的弃土拟与挖方一样，由施工单位或承建单位和市容局渣土办联系外运。施工期的生活垃圾量很少，主要是厨余，另外还有少量工人用餐后的废弃饭盒、塑料袋等，如不及时清理，在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭、传播疾病。本项目采取定点堆放、即产即清的方法外运至指定地点消纳，可以消除其影响。禁止向附近河道水系倾倒建筑垃圾及生活垃圾。本评价建议，对于生活垃圾修建临时垃圾收集点，收集的生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。5、生态环境本项目在施工过111、程中会对生态环境造成影响，主要是开挖地基及管道等会造成水土流失等。水土流失与降水、地形、地貌、地质与土壤、植被有密切关系。虽然项目占地面积小，在施工过程中土方也较少，但在降雨和风力的作用下易造成水土流失。建议施工期不要选在降雨期，可减少水土流失。运营期环境影响和保护措施1、废气环境影响和保护措施（1）废气源强本项目在生产过程中的废气主要为：切割粉尘、焊接烟尘、喷丸粉尘、喷塑粉尘、固化有机废气和生物质炉窑废气。切割粉尘：切割机在板材切割过程中会产生切割粉尘，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中下料切割产污系数，金属板材在切割过程中颗粒物的产物系数为1.1kg/t原料，项目钢材年用量为50112、12.8t/a，则切割粉尘的产生量约为5.514t/a。项目年工作300d，切割时间按8h/d计。项目拟对切割机设置集气罩，集气罩尺寸为1.2m1.0m，按照环境工程设计手册中的有关公式，废气收集系统或设备的控制风速要在0.6m/s以上，废气收集效率为90%，抽风口距离污染产生源的距离取0.4m，则按照经验公式：L=3600（5X2+F）Vx其中X：抽风口至污染源的距离，取0.4m；F：抽风口面积；Vx：控制风速，取0.6m/s。计算得出本项目单台集气系统所需的风机风量为4320m3/h，项目共设置1台切割机，考虑到管道损耗，集气系统风机风量设为5000m3/h。项目产生的切割粉尘经集气罩收集113、后，通过1套布袋除尘器处理，处理后尾气由1根15m高排气筒（DA001）排放。集气罩的收集效率按90%计，布袋除尘器的处理效率按99%计。则切割工序颗粒物有组织产生量为4.963t/a、产生速率为2.068kg/h、产生浓度为413.6mg/m3；有组织排放量为0.0496t/a、排放速率为0.0207kg/h、排放浓度为4.14mg/m3。切割粉尘无组织排放量为0.551t/a（0.23kg/h），金属粉尘较重，在车间沉降。焊接烟尘项目焊接过程中产生焊接烟尘。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告2021年 第24号）关于焊接工序-实芯焊丝推荐的颗粒物产生系数为9.19kg/114、t原料。项目焊丝的使用量为1.3t/a，则焊接烟尘的产生量为0.012t/a。产生的焊接烟尘经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（DA002）排放。项目设置固定工位，在每个焊接工位和ABB焊接机器人上方均设置集气罩，焊接机集气罩尺寸均为0.4m0.4m、ABB焊接机器人的集气罩尺寸为0.8m0.8m。按照环境工程设计手册中的有关公式，烟尘废气收集系统或设备的控制风速要在0.6m/s以上，废气收集效率为90%，抽风口距离污染产生源的距离取0.3m，则按照经验公式：L=3600（5X2+F）Vx其中X：抽风口至污染源的距离，取0.3m；F：抽风口面积；Vx：控制风速，取115、0.6m/s。计算得出本项目焊接机单个集气罩所需的风机风量为1317.6m3/h、ABB焊接机器人单个集气罩所需的风机风量为2354.4m3/h，项目共设置10台电焊机和1台ABB焊接机器人，考虑管道损耗，则风机风量为16000m3/h。焊接烟尘经收集后通过1套布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。集气罩的收集效率按90%计，布袋除尘器的处理效率按99%计。则焊接烟尘有组织产生量为0.0108t/a、产生速率为0.0045kg/h、产生浓度为0.3mg/m3，焊接烟尘有组织排放量为0.0001t/a、排放速率为0.00004kg/h、排放浓度为0.003mg/m3。焊接烟116、尘无组织排放量为0.0012t/a（0.0005kg/h）。喷丸粉尘生产过程中，喷粉前需要工件进行喷丸处理，喷丸过程中会产生喷丸粉尘。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告2021年 第24号）中推荐的预处理产生系数为2.19kg/t原料，项目所用钢材原料量为5012.8t/a，则喷丸粉尘产生量为10.978t/a，喷丸机自带除尘设备，产生的喷丸粉尘由自带的除尘设备收集处理，尾气由1根15m排气筒（DA003）排放，自带除尘器的风机风量为8000m3/h，收集率为98%，处理效率为99%。工作时间为2400h/a。喷丸粉尘有组织产生量为10.758t/a、产生速率为4.4825117、kg/h、产生浓度为560.3mg/m3，经喷丸机自带除尘器处理后，喷丸粉尘有组织排放量为0.1076t/a、排放速率为0.0448kg/h、排放浓度为5.6mg/m3。喷丸粉尘无组织排放量为0.22t/a（0.0917kg/h）。喷塑粉尘喷塑属较清洁生产工艺，将喷塑粉末通过喷塑机喷至工件上，大部分塑粉附着待加工工件上，少部分未附着塑粉由滤芯除尘回收，再通过袋式除尘器处理，回收后重新回用于生产。本项目喷塑工序采用自动喷塑，少量未附着在工件表面的塑粉，由自动喷塑房内配套抽风设备收集（收集口位于喷枪正下方），经滤芯除尘+袋式除尘收集后，尾气通过1根15m高排气筒（DA004）排放。根据排放源统计调118、查产排污核算方法和系数手册中的“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432 通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”中的相关标准，粉末涂料喷塑过程中产污系数为300kg/t-原料，本项目塑粉使用量为115.2t/a，则喷粉粉尘产生量为34.56t/a。项目喷粉工序在密闭喷粉房内进行，工件在进出喷粉房时会有少量颗粒物逸散到车间中，以无组织形式排放。喷塑房内配套抽风设备，收集口位于喷枪下方。则本项目塑粉收集效率以98%计，收集后的塑119、粉通过滤芯除尘+袋式除尘收集后，尾气由1根15m高排气筒（DA004）排放，滤芯除尘效率为95%、袋式除尘效率为99%，滤芯除尘+袋式除尘的回收率以99.95%计。喷粉房的尺寸为8m5m4m，喷粉房废气的风量按封闭间换气次数为60次/h设计，计算得风量为9600m3/h，但考虑到管道等的损耗，项目风机风量取10000m3/h。喷粉工序年工作300d，每天工作8h。喷塑粉尘的有组织产生量为33.868t/a、产生速率为14.11kg/h、产生浓度为1411mg/m3；经滤芯除尘+袋式除尘收集后，喷塑粉尘的排放量为0.0169t/a、排放速率为0.007kg/h、排放浓度为0.7mg/m3。喷粉粉120、尘无组织排放量为0.692t/a，排放速率为0.288kg/h。固化有机废气喷粉后的工件在固化烘道内进行烘干固化，烘干固化过程中工件表面附着的塑粉会有少量挥发形成有机废气。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”中的相关标准，烘干固化过程中产污系数为1.20kg/t-原料，本项目附着在工件的塑粉量为80.64t/a，则固化废气（非甲烷总烃）121、产生量为0.097t/a。项目设置全密闭烘道，在烘道的进口和出口敞开供工件进出，项目在烘道进、出口上方各设置1个集气罩，集气罩的尺寸均为0.6m0.8m，集气罩的收集效率为90%。按照环境工程设计手册中的有关公式及局部排风设施控制风速检测与评估技术规范，此类型上吸式集气罩收集的控制风速要0.4-1.2m/s，以保证收集效率。本环评按照以下经验公式计算得出各废气收集装置所需的风量L：L=3600(5X2+F)Vx式中：X抽风口至污染源的距离（按0.3m计）；F集气罩面积（经核算，单个集气罩面积为0.48m2）；Vx控制风速，（本项目取0.6m/s）。计算得出本项目单台设备集气系统风机风量为200122、8.8m3/h，考虑到管道漏风及运行安全系数，项目风机设计量为5000m3/h。固化废气温度较高，项目通过管道降温的方式，确保固化废气进入二级活性炭吸附装置前温度低于40。固化有机废气经集气罩收集，再通过1套二活性炭吸附装置处理，尾气由1根15m搞排气筒（DA005）排放。其收集效率按90%计，处理效率按90%计，固化工序工作时间为8h/d，年工作300d。固化废气（非甲烷总烃）有组织产生量为0.0873/a，产生速率为0.0364kg/h，产生浓度为7.28mg/m3；固化废气（非甲烷总烃）有组织排放量为0.0087t/a，排放速率为0.0036kg/h，排放浓度为0.72mg/m3。未收集123、到的固化废气（非甲烷总烃）在车间无组织排放，其排放量为0.0097t/a，排放速率为0.004kg/h。生物质颗粒燃烧废气本项目固化供热采用成型生物质颗粒炉窑，燃烧后产生的污染物主要为烟尘、SO2以及NOx。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告2021年第24号）中产污系数，具体见下表所示。表31 生物质颗粒产排污系数表产品名称原料名称污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其他生物质（木质、木屑、甘蔗渣压块）工业废气标立方/吨-燃料6240.28二氧化硫千克/吨-燃料17S烟尘千克/吨-燃料37.6氮氧化物千克/吨-燃料1.02注：二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S%）的形式表示124、的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以质量分数的形式表示。本项目使用成型生物质颗粒进行供热，成型生物质颗粒耗用量为200t/a，生物质燃料中基硫分含量为0.1%，该工序生物质燃料燃烧产生的废气污染物中SO2、NOx、烟尘的产生量见下表。表32 生物质颗粒燃烧废气产生量统计表污染源污染物原料名称产污系数产生量生物质热风炉废气量生物质颗粒6240Nm3/t-燃料124.8万Nm3SO217Skg/t-燃料0.34tNOX1.02kg/t-燃料0.204t烟尘37.6kg/t-燃料7.52t项目生物质炉窑采用低氮燃烧技术，产生的炉窑废气采用旋风+布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（125、DA006）排放。低氮燃烧技术可从源头降低30%的氮氧化物产生，旋风+布袋除尘器对颗粒物的净化效率为99%。表33 生物质热风炉燃烧废气产、排情况一览表污染源污染物产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3风量m3/h处理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3生物质热风炉SO20.340.141770.852000旋风+布袋除尘器0.340.141770.85NOx0.14280.059529.750.14280.059529.75颗粒物7.523.1315650.07520.031315.65本项目建成后，全厂废气的产排情况见下表所示。表34 本项目废气污染源源强核算结果汇总126、表一览表工序污染源污染物核算方法污染物产生治理措施污染物排放有组织无组织排放时间废气排放量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放量排放量kg/ht/akg/ht/ah/a激光切割切割粉尘粉尘产污系数法5000413.62.06890布袋除尘器99是50004.140.02070.04960.230.5512400焊接焊接烟尘烟尘产污系数160000.30.004590布袋除尘器99是160000.0030.000040.00010.00050.00122400喷丸喷丸粉尘粉尘产污系数8000560.34.482127、598自带除尘设施99是80005.60.04480.10760.09170.222400喷粉喷粉粉尘粉尘产污系数法10000141114.1198滤芯除尘+袋式除尘99.95是100000.70.0070.01690.2880.6922400固化固化废气非甲烷总烃产污系数法50007.280.036490二级活性炭90是50000.720.00360.00870.0040.00972400生物质燃烧燃烧废气颗粒物产污系数法200015653.1390旋风+布袋除尘器99是200015.650.03130.0752/2400SO270.850.1417/70.850.14170.34/NOx2128、9.750.0595/是29.750.05950.1428/本项目各污染物排气筒信息及排放标准汇总于下表所示。表35 本项目各污染物排气筒信息及排放标准汇总表工序污染源污染物排气筒排放标准及限值高度直径温度编号名称地理坐标排放口类型浓度速率标准名称mmmg/m3kg/h切割切割粉尘颗粒物150.325DA001颗粒物排气筒E118.447608N31.829239一般排放口1203.5大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）焊接焊接烟尘烟尘150.625DA002颗粒物排气筒E118.447142N31.829683一般排放口喷丸喷丸粉尘粉尘150.425DA003颗粒物排气筒E11129、8.447279N31.829862一般排放口喷粉喷粉粉尘粉尘150.525DA004喷粉粉尘排气筒E118.447201N31.829242一般排放口201.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）固化固化废气非甲烷总烃150.325DA005固化废气排气筒E118.446986N31.829471一般排放口604.0生物质炉窑生物质炉窑废气颗粒物150.225DA006生物质炉窑废气排气筒E118.446879N31.829609一般排放口30/工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）SO2200/NOx300/由上表可知，项目切割粉尘、焊接烟尘、喷丸粉尘经处理130、后可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求；喷粉粉尘和固化有机废气经处理后可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中排放限值要求；生物质炉窑采用低氮燃烧技术，生物质炉窑废气采用旋风+布袋除尘器处理后满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）限值要求。（3）大气污染源监测计划企业应按照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）和排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ1121-2020）相关要求，开展大气污染源监测，大气污染源监测计划见表36。表36 大气污染源监测计划监测类别监测位置（或监测布点）监测项目监测频131、率执行排放标准大气有组织DA001颗粒物1年1次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA002颗粒物1年1次DA003颗粒物1年1次DA004颗粒物1年1次合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）DA005非甲烷总烃1年1次DA006颗粒物、SO2、NOx1年1次工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）无组织废气监测计划厂界非甲烷总烃1年1次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物1年1次厂房外非甲烷总烃1年1次挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（4）废气污染治理设施可行性分析切割、焊接、喷丸、喷粉工序产生颗粒物、132、固化有机废气、生物质炉窑废气，其主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、SO2和NOx，项目切割、焊接产生的颗粒物采用布袋除尘器处理、喷丸产生的喷丸粉尘采用喷丸机自带除尘设施处理、喷粉粉尘采用滤芯收尘+布袋除尘器处理、生物质炉窑废气采用低氮燃烧技术+旋风+布袋除尘器处理，固化产生的有机废气采用二级活性炭吸附装置处理，属于可行性技术。除尘器工作原理及可行性分析布袋除尘器是一种常用的除尘装置，具有除尘效率高、处理风量的范围广，结构简单，维护操作方便等优点。其工作原理为：粉尘在引风机的作用下，进入除尘器的进风总管（楔形或阶梯风道）中，然后通过进风总管中的导流装置使进风量均匀后通过进风调节阀进入各式灰斗，粗尘133、粒沉降至灰斗底部，细小尘粒随气流转折向上进入滤室，粗尘粒被过滤材料阻留在滤袋表面，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。净化后的气体经滤袋口进入清洁室，由出风口经排气阀至出风总管排出，除尘器灰斗内的粉尘在密封卸料器的作用下及时输送出灰斗。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；134、在处理高温烟气(250)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。本项目采用低压侧喷脉冲袋式除尘器，主要特点一是采用分室侧喷新技术，大大减少了脉冲阀数量，维修时工作量较小；二是侧面进风的预收尘结构，具有初级除尘之功能，允许入口浓度高；三是具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、运行安全可靠等优点。图4 袋式除尘器的结构粉尘经过布袋除尘去除率能稳定达到99%及以上，能够确保达标排放。活性炭工作原理及可行性分析活性炭净化有机废气的原理：是当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当135、活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。活性炭吸附是一种干式废气处理装置，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达8001500平方米，特殊用途的更高。在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个136、客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。分子之间相互吸附的作用力：也叫“范德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到填满活性炭内孔隙为止。本项目废气污染物为非甲烷总烃，废气处理措施为二级活性炭吸附，属于可行技术。活性炭吸附装置设计参数：根据前文分析，进入有机废气净化系统的活性炭吸附装置内的风量为5000m3/h，根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2137、026-2013）的规定，蜂窝状活性炭吸附装置废气流速宜低于1.2m/s，温度不得高于40，项目采用管道进行降温，确保进入活性炭装置前温度低于40。因此，本项目活性炭吸附箱体最低吸附过滤面积为5000/3600/1.2=1.16m2。活性炭更换时间：根据简明通风设计手册，活性炭:有机废气=1:0.3，即1g的活性炭可以吸附0.3g的有机废气，活性炭吸附装置吸附有机废气量为0.0786t/a，则所需活性炭量为0.07860.3=0.262t/a。活性炭吸附装置采用的单台活性炭吸附装置过滤面积不低于1.16m2，采用蜂窝状活性炭，活性炭处理装置主要由活性炭吸附装置、离心机以及排气筒组成，本项目共设138、置1套二级活性炭吸附装置，各活性炭装置主要技术参数如下：表37 有机废气设计参数一览表工作阻力活性炭密度过滤风速过滤停留时间800-1200pa550kg/m31.3m/s0.2-2s处理效率介质温度介质过滤面积90%常温（-5-40）有机废气1.16m2活性炭形态（蜂窝）活性炭层数活性炭间距活性炭单层厚度250150150mm（二级三层）0.2m0.1m碘值出口风量（m3/h）一次填充量80050000.1t本项目所需活性炭为0.262t/a，活性炭箱一次填充量为0.1t，两级活性炭填充量为0.2t，则活性炭需150d更换一次，更换频次为2次/a，废活性炭产生量为0.4786t/a（含吸附的139、有机废气量0.0786t/a）。（5）非正常排放情况DA001排气筒考虑到“布袋除尘器”装置发生故障，达不到设计的去除效率，本项目考虑非正常排放是对废气的处理效率为0。DA002排气筒考虑到“布袋除尘器”装置发生故障，达不到设计的去除效率，本项目考虑非正常排放是对废气的处理效率为0。DA003排气筒考虑考虑到“喷丸机自带除尘设施”装置发生故障，达不到设计的去除效率，本项目考虑非正常排放是对废气的处理效率为0。DA004排气筒考虑考虑到“滤芯除尘+袋式除尘”装置发生故障，达不到设计的去除效率，本项目考虑非正常排放是对废气的处理效率为0。DA005排气筒考虑考虑到“二级活性炭吸附”装置发生故障，达140、不到设计的去除效率，本项目考虑非正常排放是对废气的处理效率为0。DA006排气筒考虑考虑到“旋风除尘+布袋除尘”装置发生故障，达不到设计的去除效率，本项目考虑非正常排放是对废气的处理效率为0。现以上事故后，企业通过采取及时有效额应对措施，一般可控制在30min内恢复正常处理效率，因此按30min进行事故排放源强核算，建设项目非正常排放源强见下表所示。表38 建设项目非正常情况下废气排放情况一览表排气筒非正常排放原因污染物名称年排放量(kg/a)排放浓度(mg/m3)单次持续时间(h)年发生频次(次)应对措施DA001废气处理系统故障颗粒物2.068413.60.52停止产污设施运行，进行检修D141、A002颗粒物0.00450.30.52DA003颗粒物4.4825560.30.52DA004颗粒物14.1114110.52DA005非甲烷总烃0.03647.280.52DA006颗粒物3.1315650.52SO20.141770.850.52NOx0.059529.750.52（6）污染物排放核算有组织项目有组织排放量核算结果见下表所示。表39 大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg /m）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）主要排放口1/主要排放口合计/一般排放口1DA001颗粒物4.140.02070.04962DA002颗粒物0.00142、30.000040.00013DA003颗粒物5.60.04480.10764DA004颗粒物0.70.0070.01695DA005非甲烷总烃0.720.00360.00876DA006颗粒物15.650.03130.07527SO270.850.14170.348NOx29.750.05950.1428一般排放口合计颗粒物0.2494非甲烷总烃0.0087SO20.34NOx0.1428有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.2494非甲烷总烃0.0087SO20.34NOx0.1428无组织项目无组织排放量核算结果见下表所示。表40 大气污染物有组织排放量核算表序号污染源产污环节污染物主要143、污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg /m）11#厂房切割、焊接颗粒物加强通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.00.552222#厂房喷丸、喷粉、固化非甲烷总烃合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）4.00.0097颗粒物1.00.912无组织排放总计无组织排放总计颗粒物1.4642非甲烷总烃0.0097（7）大气环境影响分析结论本项目在切割粉尘经集气罩收集后通过1套布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（DA001）排放；焊接烟尘经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（DA002）144、排放；喷丸粉尘经喷丸机自带除尘设施处理后，尾气由1根15m高排气筒（DA003）排放；喷粉粉尘经滤芯除尘+袋式除尘处理，尾气由1根15m高排气筒（DA004）排放；固化有机废气经集气罩收集后，通过1套二级活性炭吸附装置处理，尾气由1根15m高排气筒（DA005）排放；生物质炉窑采用低氮燃烧技术，产生的生物质炉窑废气经旋风+布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（DA006）排放，采取合理措施后不会对环境造成影响。2、废水环境影响和保护措施本项目用水主要有员工生活用水、食堂用水、脱脂剂配置用水和水洗用水。脱脂废水和水洗废水均循环使用，定期补充，定期更换的废脱脂剂和水洗废水经厂区污水处理站（处理145、工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用，不外排；员工生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，由市政污水管网排入乌江镇污水处理厂处理。项目用排水情况如下：（1）废水污染源强生活用水及排水本项目劳动定员60人，年工作300天，根据xx省行业用水定额（DB34/T679-2019），员工用水以50L/人天计，则用水量为3.0m3/d（900m3/a），排污系数取0.8，则生活污水产生量为2.4m3/d（720m3/a）。生活污水经化粪池处理后，由市政污水管网接入乌江镇污水处理厂处理。食堂用水及排水项目劳动定员60人，年工作300天，均在厂区用餐根据xx省行业用水定额（DB34/T679-2146、019），食堂用水用水以30L/人天计，则食堂用水量为1.8m3/d（540m3/a），排污系数取0.8，则食堂废水产生量为1.44m3/d（432m3/a）。食堂废水经隔油池处理后，由市政污水管网接入乌江镇污水处理厂处理。脱脂剂配置用水根据建设单位提供资料，脱脂剂与水的配比为1:10，项目脱脂剂的使用量为0.6t/a，则脱脂剂配置用水量为6m3/a、0.02m3/d。项目脱脂废水经厂区污水处理站处理后回用。脱脂剂循环使用，定期补充，定期更换，每半年更换1次，每次更换的废脱脂为3t，总的更换量为6t/a、0.02t/d，经厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用。水洗用水147、项目脱脂后需进行水洗，水洗废水循环使用，定期补充，定期更换，每10d更换一次，每次更换的水洗废水为4t，总的更换水洗废水量为120t/a，需补充的自来水量为0.4m3/d。水洗用水的循环水量为6m3/d（1800m3/d），损耗水量为循环水量的5%，补充水量为0.3m3/d（90m3/a）。综上可知，污水处理站回用水量为0.42t/d，故水洗工序需补充自来水量为0.28m3/d（84m3/a）。本项目车间生产区采用干式保洁法，不存在保洁废水。（2）废水污染源强核算结果及相关参数一览废水污染源强核算结果及相关参数一览见表41。表41 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源名称污染物名称产生148、情况拟采取的处理方式排放情况排放去向mg/Lt/amg/Lt/a生活污水、食堂废水水量(m3/a)1152经化粪池、隔油池1152乌江镇污水处理厂COD3500.40322800.3226BOD52000.23041800.2074NH3-N300.0346250.0288SS2500.2881500.1728废脱脂剂、水洗废水水量(m3/a)126絮凝沉淀126回用生产COD4000.0504800.0101SS3000.0378400.005本项目脱脂废水和水洗废水均循环使用，定期补充，定期更换，更换废水进入厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用，不外排；员工生活污149、水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，排入乌江镇污水处理厂，处理达标后排入驷马河，其对地表水体影响较小。（3）废水类别、污染物及污染治理设施信息废水类别、污染物及污染治理设施信息表见表42。表42 废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口类型污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术1生活污水、食堂废水COD、BOD5、NH3-N、SS生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，排入乌江镇污水处理厂处理排放期间流量不稳定化粪池、隔油池化粪池可行一般排放口2废脱脂剂、水洗废水COD、SS污水处理站处理后回用/废水间接排放口基本情况见表4150、3。表43 废水间接排放口基本情况表序号污染物排放口名称排放去向排放规律受纳自然水体信息受纳污水处理厂信息排放总量（t/a）名称受纳水体功能目标名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1厂区总排口处理后排入乌江镇污水处理厂排放期间流量不稳定驷马河类乌江镇污水处理厂pH69(无量纲)/COD500.0576BOD5100.0115NH3-N50.0058SS100.0115（4）水污染源监测计划企业应按照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）相关要求，开展废水污染源监测，废水污染源监测计划见表44。表44 废水污染源监测计划监测类别监测位置（或监测布点）监测项目151、监测频率执行排放标准废水污水排放口COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油一年1次乌江镇污水处理厂接管标准和污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级排放标准（从严要求）（5）废水污染治理设施可行性分析本项目脱脂废水和水洗废水循环使用，定期补充，定期更换，更换废水进入厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用，不外排；员工生活污水和食堂废水排放量为960t/a，废水主要污染因子为COD、NH3-N、SS和BOD5等。生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管网，经市政污水管网接入乌江镇污水处理厂处理，处理达标后排入驷马河。经乌江镇污水处理厂处理后，152、废水中主要污染物排放浓度均达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准要求。项目脱脂和水洗废水定期更换，定期更换的废水进入厂区污水处理站，污水处理站设计处理工艺为：pH调节+隔油+絮凝沉淀，处理规模为5t/d。处理后的水回用于脱脂清洗工序。脱脂、水洗废水主要污染因子为pH、石油类，污水处理站设计的处理工艺pH调节，可有效调节废水的pH值，隔油能够去除废水中的油脂，废水经处理后能够回用于。（6）依托污水处理厂可行性分析污水处理厂简介：乌江镇污水处理厂位于乌江镇镇区南部，乌江大道东侧，纬三路北侧，采用的是高效沉淀池+DN生物滤池+C/N曝气生物滤池的组合工艺，设计规模为日153、处理污水1万吨。污水处理厂已建成运行，服务范围包括处理镇区及乌江工业园区的工业废水和生活污水，服务区域人口约7.5万人。通过一系列的生物处理、深度处理工艺，出水水质要求达到城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级A标准后经排入驷马河。废水接管可行性分析：水质接管可行分析本项目总排口废水污染物浓度满足乌江镇污水处理厂接管标准要求，接管标准中未做规定的污染物浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，因此本次项目废水排入乌江镇污水处理厂在水质上是可行的。水量接管可行分析项目所在地属于乌江镇污水处理厂的收水范围之内，本项目所在区域配套的污水管网已经建成使用，企业厂区内污水管网已与区域市154、政污水管网相接，项目所排的废水可以进入乌江镇污水处理厂处理。本项目排水量为3.84t/d，占乌江镇污水处理厂污水处理能力0.038%，本项目污水水量能够满足污水处理厂余量要求，水质较为简单，不会对污水处理厂造成冲击影响。故本次项目废水排入乌江镇污水处理厂在水量上是可行的。因此，本项目废水可由市政污水管网进乌江镇污水处理厂处理，达标后排入驷马河。综上，本项目生活污水接入乌江镇污水处理厂处理是可行的。废水经乌江镇污水处理厂处理达标后排入驷马河，对地表水体不会产生明显的影响。对地表水的影响根据上述分析，项目所产生的生活污水经乌江镇污水处理厂处理后，出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189155、18-2002）一级A标准要求，区域水污染负荷得到有效控制，对最终受纳水体驷马河水质的影响不大，不会导致驷马河水质变化。（7）地表水环境影响评价结论本项目采用“雨污分流制”排水系统。雨水直接进入市政雨水管网，排入区域地表水系。本项目脱脂废水和水洗废水循环使用，定期补充，定期更换，更换废水进入厂区污水处理站（处理工艺：pH调节+隔油+絮凝沉淀）处理后回用，不外排；外排废水为生活污水和食堂废水，其排放量为1152m3/a，主要为生活污水，主要污染因子为COD、NH3-N、SS和BOD5等。项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管网，接管入乌江镇污水处理厂进行处理，处理达标后排156、入驷马河，废水排放量较小且成分简单，不会降低地表水驷马河的现有水环境功能。3.噪声（1）噪声源及降噪情况表45 本项目主要噪声源强及治理措施一览表序号建筑物名称声源名称型号噪声值（dB(A)）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m运行时段建筑物插入损失/dB(A)XYZ11#厂房剪板机L25007075加强设备维修保养、厂房隔声等20730129:00-17:002021#厂房激光切割机/8085656069:00-17:002031#厂房折弯机80T/320070752882039:00-17:002041#厂房ABB焊接机器人/7580893089:00-17:002052#厂房多157、功能轧制机/7580191480129:00-17:002062#厂房辊式清洗喷丸机/8085261320129:00-17:002072#厂房摇臂钻Z3032*10758018141099:00-17:002082#厂房锯床GD4028758015162089:00-17:00202#厂房冲床JC23-638085211540139:00-17:00202#厂房自动冲孔线/7580171710169:00-17:00202#厂房冷弯机组/75809160049:00-17:00201#厂房电焊机OTC350/其他7580687079:00-17:00202#厂房螺杆空压机3立方7580416158、9049:00-17:00202#厂房喷粉房（设备）/7075密闭喷粉房5172089:00-17:00252#厂房固化烘道/7075厂房隔声5184089:00-17:0020表46 室外声源噪声源强与治理措施序号声源名称型号噪声值（dB(A)）空间相对位置/m运行时段声源控制措施XYZ1风机/8590-56109:00-17:00消声措施2风机/8590-59209:00-17:003风机/85903713609:00-17:004风机/8590-416709:00-17:005风机/8590-418209:00-17:006风机/8590121009:00-17:00项目噪声防治措施如下159、：拟建项目噪声源主要包括剪板机、切割机、折弯机、电焊机、ABB焊接机器人和风机等，单台设备的噪声值为7590dB(A)。针对噪声源的产噪特点，建设单位拟采用下列措施进行噪声控制：1）设备选型时采用性能先进、高效节能、低噪设备，并加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生；合理布局，将高噪声设备设置在厂房内，配置减振垫，并且布置在远离厂界的一侧，通过减振垫、厂房隔声和距离衰减，减少对周围环境的影响。2）对产生机械噪声的设备，在设备与基础之间安装减震装置；3）加强机械设备的维修保养频次，适时添加润滑油等防止机械磨损；4）对高噪声设备增设隔声罩。（2）厂界和环境保护目标达标情况分析采用环境影响评价160、技术导则声环境（HJ2.42021）中的工业噪声预测模式。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。根据预测点和声源之间的距离r，根据声源发出声波的波阵面，将声源划分为点声源、线声源、面声源后进行预测。在本次预测中，将噪声源划分为点声源进行预测。项目对声环境产生影响的主要噪声源，按其辐射噪声和结构特点，安装位置的环境条件以及噪声源至预测点的距离等因素进行判断，逐一计算某一声源在预测点上产生的声压级（dB）。单个室外的点声源在预测点产生的声级计算公式根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.42021），本项目已知各声源1m处的A声级，单个声源在预测点处产生的声级值计算模式如下：式中：LA（r）各161、声源单独作用在预测点时产生的A声级，dB（A）；LA（r0）参考位置r0处的A声级，dB（A）；AA声级衰减，本次评价中选用对A声级影响最大的倍频带（中心频率为500HZ的倍频带）进行计算，dB（A）；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。A、几何发散衰减量Adi对于无指向性点声源，几何发散衰减量公式为：Adiv=20lg（r/r0）B、声屏障引起的衰减量Abar本次预测未考虑声屏障的衰减，Abar取值为 0C、大气吸收衰减量Aa162、tmAatm=a（r-r0）/1000本次预测未考虑空气吸收衰减量，取值为0。D、其他多方面效应引起的衰减量Amisc评价过程中取值为0。计算某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Loct,1某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；Lwoct 某个声源的倍频带声功率级，dB；r1室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R房间常数，m2；Q方向性因子。计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：计算室外靠近围护结构处的声压级：将室外声级 Loct,1(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct：式中：S透声面积，m2。163、等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的A声级。噪声贡献值计算：设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAin,i，在T时间内该声源工作时间为 tin,i，第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAout,j，在T时间内该声源工作时间为tout,j，则预测点的总等效声级为：式中：T计算等效声级的时间，h；N室外声源个数；M等效室外声源个数影响值计算：式中Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）.Leqb预测点背景值，dB（A）（3）预测范围及预测点的确定环境影响预测评价的目的就是评价项目建成后对周围环境164、及厂界噪声影响的程度。本项目仅白班生产，因此，本次预测厂界昼间达标情况。（4）预测结果本次噪声贡献值预测结果见下表所示。表47 项目厂界噪声预测结果一览表（单位：dB(A)）厂界名称东厂界南厂界西厂界北厂界昼间昼间昼间昼间贡献值38.337.949.346.4标准值GB12348-2008中3类标准，即昼：65，夜：55从上表可知，项目运营后噪声厂界贡献值较小，本项目建成运营期间厂界噪声叠加值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，即昼间65dB（A）。综上所述，建设项目噪声排放对周外环境影响较小，噪声防治措施可行。企业必须重视设备噪声、减震工程的设计及施工165、质量，确保达标，不得影响周边环境。（3）噪声控制措施应严格按照以下要求对车间进行噪声防治措施：车间内合理布局，重视总平布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗。尽量选用低噪声的设备，设置隔振或减震基座。加强设备的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝设备不正常运行时产生的高噪声；在机器上加弹簧垫，设置减震基座，并加强维护保养。（4）噪声监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018），厂界噪声监测频次为季度开展一次，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。表48 噪声环境监测计划监测类别监测位置（或监测布点）监测项166、目监测频率执行排放标准噪声厂界1m处昼夜等效连续A声级1次/季(GB12348-2008)中3类标准4、固体废物项目产生的固废主要有金属边角料、布袋除尘器收集粉尘（金属尘）、废油脂、布袋除尘器收集粉尘（颗粒物）、灰渣、废钢丸、旋风除尘+滤筒收集粉尘、废滤芯、有机废气处理工序产生的废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、脱脂槽废渣、含油抹布、污水处理站污泥、及员工生活垃圾等。金属边角料、布袋除尘器收集粉尘和废钢丸收集后外售处理；大旋风除尘+滤筒收集粉尘回用于生产；布袋除尘器收集粉尘（颗粒物）、灰渣、废油脂、员工生活垃圾收集后交由环卫部门清运；废滤芯、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、污水处理站污泥和脱脂槽167、废渣收集后暂存危废暂存库，定期交由有资质单位处理。（1）一般固废金属边角料根据企业生产经验，项目在生产过程中，需对原料进行切割、冲压等工序，此过程会产生一定量的边角料，边角料产生量为12.8t/a。收集的金属边角料外售处理。布袋除尘器收集粉尘（金属尘）项目在生产过程中，切割粉尘、焊接烟尘粉尘采用布袋除尘器收集，收集的粉尘量为15.5745t/a。布袋除尘器收集粉尘外售处理。布袋除尘器收集粉尘（颗粒物）生物质颗粒燃烧过程中会产生颗粒物，颗粒物经布袋除尘器收集，根据前文分析，布袋除尘器收集的粉尘量为7.4448t/a，收集后由环卫部门清运。灰渣生物质生物质燃烧后的灰渣产生量约占燃料用量的3%-5%168、，本项目生物质成型颗粒用量为200t/a，本项目取5%进行核算，灰渣的产生量约10t/a，收集后由环卫部门清运。大旋风除尘+滤筒收集粉尘项目生产过程中，喷塑工序产生的粉尘由大旋风除尘+滤筒除尘器收集处理，大旋风除尘+滤筒收集粉尘为33.8511t/a，大旋风除尘+滤筒收集粉尘收集后回用于生产。废钢丸项目在喷丸过程中会产生废钢丸，根据建设单位提供资料，废钢丸的产生量为1t/a，收集后外售处理。废油脂项目污水处理站隔油池产生废油脂，废油脂产生量约为0.03t/a，收集后由环卫部门清运。生活垃圾本项目劳动定员人数为60人，职工生活垃圾按每人每天产生量0.5kg计算，则生活垃圾产生量约为9t/a（全年169、按300天计），收集后交由当地环卫部门处理。表49 一般固体废物产生一览表固体废物种类状态产生工序产生量（t/a）处置方式金属边角料固态切割、冲压12.8收集后外售处理布袋除尘器收集粉尘（金属尘）固态废气处理15.5745废钢丸固态喷丸1布袋除尘器收集粉尘（颗粒物）固态废气处理7.4448收集后由环卫部门清运灰渣固态生物质颗粒燃烧10旋风除尘+滤筒收集粉尘固态废气处理33.8511收集后重新回用于生产生活垃圾/员工生活、办公9环卫部门清运废油脂/隔油0.03（2）危险废物本项目的危险废物有废滤芯、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布、废脱脂槽渣、污水处理站污泥和废活性炭。废润滑油和废润滑油桶本项目生170、产设备需使用润滑油，年用量约为0.6t/a，在定期添加的过程中会产生废润滑油，其产生量一般为润滑油使用量的5-10%，本次以最大量10%计，则废润滑油的产生量为0.06t/a。年产生废润滑油桶3个，废润滑油桶约为5kg/只，故废润滑油桶的产生量为0.015t/a。废润滑油和废润滑油桶收集后定期交由有资质单位处理。废滤芯在生产过程中，喷塑粉尘由大旋风除尘+滤筒除尘器收集，滤芯需定期更换，产生废滤芯，其产生量为1.2t/a，暂存于危废暂存库，委托有资质单位处理。含油抹布项目设备维护修理过程会有含油抹布产生，根据建设单位提供资料，含油抹布产生量为0.005t/a，收集后混入生活垃圾，由环卫部门清运。171、废活性炭本项目在生产过程中固化工序产生有机废气，有机废气经二级活性炭吸附处理。根据前文分析，本项目废活性炭的产生量为0.4786t/a，收集后暂存于危废暂存库，委托有资质单位处理。脱脂槽废渣项目在脱脂过程中产生的脱脂槽渣，其产生量为0.02t/a，收集后暂存于危废暂存库，委托有资质单位处理。污水处理站污泥项目污水处理站会产生污水处理站污泥，其产生量约为0.6t/a，收集暂存于危废暂存库，定期委托有资质单位处理。表50 危险废物产生一览表 单位：t/a序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*1废润滑油桶HW08废矿物172、油与含矿物油废物900-249-080.015设备维护修理液态润滑油润滑油6个月T/I厂区暂存后交由有资质的单位处理处置2废润滑油HW08废矿物油与含矿物油废物900-217-080.06设备维护修理液态润滑油润滑油T/I3废活性炭HW49其他废物900-041-490.4876废气处理固态有机废气有机废气4废滤芯HW49其他废物900-041-491.2废气处理固态塑粉塑粉5脱脂槽渣HW08废矿物油与含矿物油废物900-210-080.02脱脂固态矿物油矿物油6含油抹布HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-080.005设备维护修理固态废矿物油废矿物油7污水处理站污泥HW17 表面处173、理 废物336-064-170.6污水处理站半固态污泥污泥备注：毒性（Toxicity, T），感染性（Infectivity, In），易燃性（ Ignitability, I）在3#厂房东北侧设置1座10m2危险暂存场所，在3#厂房南侧西北设置1座20m2的一般固废暂存库。项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，厂区内固废分类收集暂存，分类进行有效处置。危险废物收集在厂内危险废物暂存库内，避免危险废物在厂区内散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和贮存相关防护工作，收集后进行有效处置。建设单位应建立完善的规章制度，以降低固体废物散落对周围环境的影响，固废经妥善处理、处置后，可以实现零排放174、，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会对环境产生二次污染，所采取的治理措施是可行的。厂区拟在3#厂房东北侧设置1座10m2危险暂存场所，公司定期将危险废物进行处理处置。因此本项目建成后厂区固体废物贮存场所面积能够满足全厂危废贮存需求。本项目危废主要为废活性炭、废润滑油、脱脂槽渣、废润滑油桶和废滤芯，将危险废物暂存在规范的危废库中，对周围大气环境影响较小；本次拟建项目距附近的水体距离较远，因此对周围地表水环境影响较小；项目危废存放于危废暂存间内，危废暂存间铺设防渗材料，危废不会进入地下水和土壤中，因此，不会对项目周围地下水和土壤产生影响。（4）贮存场所（设施）环境影响分析对地表水、地下水环境影响175、分析本项目产生的危险废物主要有危险废物主要为废滤芯、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布、废脱脂槽渣、污水处理站污泥和废活性炭等，项目危废贮存于危废库内，严禁将危废混入非危险废物，危废贮存设立独立库房，危废库采用高密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，确保防渗系数10-10cm/s。库房应满足“四防”的要求：防雨、防风、防晒、防渗，同时满足防泄漏、防盗、防火等措施。同时设置防泄漏托盘、导流沟、收集井等措施，可有效减少对周边地表水及地下水环境影响。对环境空气的影响分析本项目危险废物不露天堆置，不会产生大风扬尘，而且尽量减少固废在厂内的堆存时间，避免异味产生，危废容器必须密闭，避免贮存过程中逸出废气，造成大176、气环境的影响，同时需加强库房的通风。对土壤环境影响本项目危废库内设置防泄漏托盘、导流沟、集液池等措施，对土壤影响很小。（5）运输过程的污染防治措施项目危废转移过程必须严格执行危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）和危险废物转移联单管理办法，危险废物转移前向环保主管部门报批危险废物转移计划，经批准后，在转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。同时，危险废物装卸、运输应委托有资质单位进行，杜绝包装、运输过程中危险废物散落、泄漏的环境影响。（6）委托利用或者处置的环境影响分析项目危废全部委托有资质单位处置，签订危废合同。项目委托177、处置前，必须确认其是否具有相应的处置资质、处理能力等相关信息，同时危废必须由处置单位安排具有危废运输资质的车辆到项目单位收集。综上，确保危废得到有效的处置，把危废对环境影响的风险降到最低。（7）危废环境影响评价结论与建议项目采取分区防渗措施，新建危废暂存间位于3#厂房东北侧。危废采用铁桶或密闭塑料盛装，危废下设托盘防泄漏，托盘的有效容积不小于最大盛装桶的容积。危废贮存间采用高密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，地面采用防渗水泥硬化，防渗层渗透系数10-10cm/s。危险废物临时贮存满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，项目加强从产生、收集、运输、贮存、委托处置全过程监控178、，项目危废不会造成二次污染。危废间满足“四防”的条件下，应加强通风、防火等措施。在此基础上，本项目固体废物经妥善处理后，不会产生二次污染问题。5、土壤、地下水环境影响分析（1）地下水、土壤污染类型及途径项目运营期地下水、土壤污染源主要为生产过程中切割、焊接、喷丸、喷粉、固化废气中污染物颗粒物和非甲烷总烃的大气沉降，危废暂存库内废润滑油等物料泄漏垂直下渗，原料堆放区内润滑油、脱脂剂泄漏垂直下渗。针对企业生产过程中废气及固体废物产生、输送和处理过程，采取合理有效的工程措施可防止污染物对土壤、地下水的污染。（2）地下水、土壤分区防渗措施为了更好的保护地下水和土壤资源，将拟建项目对地下水和土壤的影响降179、至最低限度，建议采取分区防控措施。主要包括车间内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来集中处理，从而避免对环境的污染。结合项目各生产设备、贮存等因素，根据项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性对全厂进行分区防控，全厂分区防渗区划见下表所示。表51 项目防渗区划分分区类型名称防渗区域重点防渗区危废暂存库、润滑油堆放区、脱脂槽、水洗槽、污水处理站地面一般防渗车间、一般固废库、仓库地面简单防渗区办公区地面本项目具体分区防渗方案见下表所示。表52 各污染区防渗措施序号名称防渗区域1危废暂180、存库、润滑油堆放区、脱脂槽、水洗槽、污水处理站根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求：可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7 cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材，废润滑油下方设置托盘；润滑油存放区下方均设置托盘2车间、一般固废库、仓库一般工业固废暂存库按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求设置，车间其他区域及仓库地面采用防水混181、凝土地面3办公区该区域由于基本没有污染物，按常规工程进行设计和建设，一般采取地面水泥硬化措施地下水、土壤分区防渗措施有效性分析：根据建设单位建成后的情况及生产工艺，一般固体废物及危险废物储存后定期转运清理，不会大规模堆积。生产过程中车间内仅润滑油、废润滑油、脱脂剂为液态，其他原辅材料均为固态， 污水处理站需做重点防渗，故只要按要求进行暂存，地面做好防渗硬化措施，可有效的防止地下水、土壤环境污染问题的发生。地下水、土壤防护措施与对策应按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”重点突出饮用水水质安全的原则确定，符合中华人民共和国水污染防治法和中华人民共和国环境影响评价法。本工程营运期环境影响因182、素主要为原辅材料等乱堆乱放，可能转入环境空气或地表水体，并通过下渗影响到地下水环境。为了防止本项目潜在土壤和地下水污染源在非正常排放情况下污染地下水、土壤，本环评要求建设单位设置源头防范、分区防治措施，对有可能致使土壤和地下水造成污源的源进行防治。源头防范措施本项目应选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，采用环保设备，并对产生的各类废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物的产生和排放，降低生产过程和末端治理的成本。严格按照国家相关规范要求，对工艺、设备、仓库采取相应措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。对可能泄漏有害介质和污染物183、的设备摆放尽量采用“可视化”原则，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水、土壤污染。由污染途径及对应措施分析可知，本项目对可能产生地下水影响的各项途径均需进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。6、生态环境影响及保护措施本项目位于xx市xx经济开发区通江大道东段1号，不涉及新增用地且项目用地范围内不涉及生态环境保护目标，无需设置生态保护措施。7、环境风险分析环境风险分析的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设184、和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏和自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。（1）等级判定根据该项目污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境功能区划，按照建设项目环境风险评价导则（HJ169-2018）附录C所规定的方法。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）。式中：q1，q2qn每种危险物质的最大存在量，t；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量，t。当Q185、1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目运营过程中涉及的危险物质主要为危废库暂存的废润滑油，拟建项目物质数量与其临界量比值（Q)详见下表。表53 风险物质数量与其临界量比值（Q)计算表危化品名称临界量（t）最大储存量（t）比值（Q）油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）25000.02（按照润滑油和废润滑油最大暂存量计）0.000008经计算本项目Q=0.000008，小于1。表54 风险评价等级判定一览表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途186、径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），因此，确定本项目环境风险潜势为，环境风险评价等级为简单分析。简单分析可参照本标准进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。（2）环境风险防范措施及应急要求针对本项目可能产生的风险类别，建设单位应考虑采取一系列防范措施，为进一步减少风险事故可能产生的环境影响，建议在采取预防措施基础上加强以下风险防范措施及管理要求。环境风险管理根据生态环境部的相关要求，通过对污染事故的风险评价，加强安全生产管理，制订重大环境事故发生的应急工作计划，消除事故隐患的实187、施及突发性事故应急办法等。围绕危险物质的运输、储存及使用过程存在风险进行管理，具体措施有：（1）储存、使用过程的环境风险管理本项目拟对储存过程的环境风险进行系列的管理，具体措施如下：危废库设置明显的标志。脱脂槽、水洗槽及污水处理站每天安排专人巡视，确保无渗漏；对危险废物及时委托有资质的单位转运，严格控制贮存量。对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品的控制和管理。实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改。制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生。制定、落实事故风188、险应急预案和环境监测计划。（2）生产过程的环境风险管理常用的防护措施主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放；隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备包括：防爆板、防爆门、无火焰泄放系统、隔离阀以及抑爆系统。在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多重防护措施进行组合运用，已达到更可靠更经济的防护目的。（3）风险防范措施存储、生产运行过程中过程中的火灾防范措施加强回收废物的储存管理，储存过程必须严格遵守安全防火规定、堆场和仓库配备防火器材，项目的原料、产品及产生的工业固废严禁与易燃易爆品混存。落实责任制，生产车间、仓库应分设负责人看管，确保车189、间、仓库消防隐患时刻监控，不可利用废物定期清理；在厂区内显眼位置张贴严禁烟火告示牌，落实职工不得在厂区内抽烟等制度。如突发火灾，应立即采取急救措施并及时向当地生态环境局等有关部门报告。风险有毒气体的防范措施加强安全教育培训和宣传：油品燃烧产生各种有害气体，企业应加强对从业人员的专题教育，进一步提高企业管理者、操作人员的安全意识防范知识和应急救援的水平。加大安全生产的投入：在强化安全教育、提高安全意识的同时，企业必须加大安全生产的投入。一是在可能产生有毒气体的场所设置报警仪；二是采取通风、检测等安全措施；三是为操作人员配备呼吸器、救护带、有害气体检测仪器等安全设备；四是危险作业增设监护人员并为其190、配备通讯、救援等设备。建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案：油品燃烧可能产生各种有毒气体中毒事故，企业应建立健全有毒气体中毒等事故专项应急救援预案，确认可能发生有毒气体中毒事故的场所，要落实针对性的应急救援组织、救援人员、救援器材。企业应根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。其他风险防范措施总平面布置方面：明确车间各功能分区界限，生产区和仓储区分开管理，整个生产线保持顺畅。项目生产时，要注意对加强对生产过程的控制，加强对车间的通风，避免车间内温度过高。项目的风机可采用变频风机，便于根据污染物的产生情况合理调节通风量。对设施设备进行定期巡检、维护，确保各项设施设备能够正191、常运行。对应急物资从购进到使用到废弃，做好记录，及时更新时效性物资，如救援药物、灭火器等。及时更新应急通讯录内容，确保发生事故时能够及时通知到各部门。突发环境应急预案编制要求为提高突发事件的预警和应急处理能力，保障厂房事故发生后，参与救援的人员都有具体分工，并能够迅速、准确、高效地开展抢险救援工作，最大限度降低事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响，建设单位需建立应急救援预案，作为救援行动的指南。应急预案的主要内容见表55。表55 应急预案的主要内容项目内容及要求应急计划区生产区、污水处理站、危废库、仓库应急组织应急指挥中心：负责现场全面指挥；应急办公室：负责接收指令、下达任务，协调联络应急小192、组：负责抢险、警戒、后勤保障、医疗救护分级响应一级响应：需要全公司和社会力量参与应急；二级响应：需要全公司力量参与应急；三级响应：仅需事件部门或个别部门参与应急。应急救援保障后勤保障小组负责及时运送应急设施、急救箱、应急工具等。预警条件发现明火燃烧；火警报装置发生响动；仓库冒出浓烟。上报程序第一发现者应急办公室负责人应急指挥部。应急启动程序事故确认：应急指挥部应急办公室应急小组。人员疏散警戒组及时隔离事故现场，疏散无关人员，禁止无关人员进入警戒区。灭火处理抢险组佩戴防护设备，切断火势蔓延途径，及时撤离其他可燃物，控制燃烧范围；尽快采用灭火器、消防栓等进行灭火，把火势消灭在萌芽状态；判断着火面积193、，并能占领现场上风和侧风阵地，继续进行控制火势、灭火。医疗救护若发生人员烧伤或中毒事故，医疗组佩戴好防护设备，及时转移受伤人员至安全地点，并实施应急救护，如有必要及时送伤员就医。环境监测应急办公室协助专业人员对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。应急终止当事件现场得到控制，事件条件已经消除，事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能时应急终止。现场恢复火灾扑灭后，检查事故现场，消除隐患，清点损失，联系相关单位进行修复，恢复正常生产。后续工作总指挥部调查了解事故发生的原因、过程、损失等情况，提出处理方案和整改措施，经济补偿受伤人员，对突发环境事件进行总结194、和事后污染评估。注意事项现场处置以先抢救人、后抢救物为原则。抢救人员须穿戴好劳动防护用品，正确使用抢险救援器材。遇火灾拨打119火警电话时，需告知火险情况、具体位置，并在厂房门口接应消防车。现场应急救援应至少一名监护人员。（4）环境风险评价结论与建议本项目的环境风险源来自于润滑油和废润滑油存储过程引发的火灾风险。本项目具有潜在的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，特别是危废库，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。在严格落实本报告的提出各项事故防195、范和应急措施，加强管理，可最大限度地减少可能发生的环境风险。且一旦发生事故，也可将影响范围控制在较小程度之内，减小损失。因此本项目产生的风险对周围环境影响是可接受的。8、环境管理（1）环境管理原则项目建成运行后，应将环境管理纳入日常管理中，根据环境保护的有关规定和企业自身特点，制定环境管理的具体内容。环境管理应遵循以下基本原则：严格执行各项国家和地方的环保法律、法规。环境管理应贯穿于生产全过程，将环境指标纳入生产计划指标，同时进行考核和检查。加强全厂职工环境保护意识，开展经常性的培训和教育活动。（2）环境管理内容对污染物排放进行监测，建立完备的污染物排放技术档案。加强车间管理，对生产设备进行定196、期维护保养，杜绝跑冒滴漏现象。强化对环保设施运行的监督管理，确保环保设施正常运行和连续达标排放。建立完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案，对环保设备实施定期检修。加强环保人员的技术培训和考核，提高其环保意识和专业技术水平。（3）环境管理机构公司的环境管理应由总经理主管负责，下设环境保护专门科室，由专职的环保人员具体实施全厂的环境管理工作。（4）排污口规范化根据排污许可管理条例（2021年3月1日实施）的规定，建设项目发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污；企业在竣工后应严格按照要求重新申请排197、污许可证。本项目设置单独的废气排放口和废水排放口。根据国家环境保护总局发布的关于开展排污口规范化整治工作的通知（环发199424号）、排污口规范化整治技术（环发1994号附件二）以及xx省环境保护局发布的xx省污染源排放口规范化整治管理办法（环法函2005114号文），一切排污单位的污染物排放口（源）及固体废物贮存、堆放场必须按照国家标准GB15562.1-1995环境保护图形标志的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌。环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口（源）、固体废物贮存（堆放）场或采样点较近且醒目处，并能长久保留。一般污染物排放口（源）、固体废物贮存（堆放）场设置提示性环境保护图198、形标志牌；排放剧毒、致癌物及对人体有严重危害物质的排放口（源）及危险废物贮存（堆放）场应设置警告性环境保护图形标志牌。9、环保投资情况本项目投资估算总金额1012.6万元，共需环保投资环保投资额：63万元，环保投资占工程总投资的6.22%。环保投资估算包括环保设施、设备费用、设施的维修养护。表56 环境保护投资估算表类别污染源环保设施、设备投资(万元)废气切割粉尘切割工序设置集气罩，切割粉尘经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（DA001）排放5焊接烟尘焊接工序设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（DA002）排放5喷199、丸粉尘喷丸粉尘经喷丸机自带除尘设施处理，尾气由1根15m高排气筒（DA003）排放5喷粉粉尘喷粉房收集系统收集后，通过滤芯除尘+袋式除尘收集处理，处理后尾气由1根15m排气筒（DA004）排放，风机风量为5000m3/h，内径为0.5m10固化有机废气烘道进、出口均设置集气罩，废气经集气罩收集后，通过1套二级活性炭吸附装置处理处理后，尾气由1根15m排气筒（DA005）排放8生物质炉窑废气生物质炉窑采用低氮燃烧技术，产生的废气经旋风+布袋除尘器处理，尾气由1根15m排气筒（DA006）排放10废水生活污水建设化粪池、污水管网2生产废水污水处理站（设计处理工艺为：pH调节+隔油+絮凝沉淀，设计处200、理能力：5t/d）5噪声生产车间优先选用低噪声设备；噪声设备采用减振垫、消声器等措施，高噪声设备采用隔声罩并放置室内等措施8固体废物危废暂存库厂区2#厂房东北侧新建1座危废暂存库，地面防腐防渗5合计占总投资1012.6的6.22%6310、建设项目环境影响评价与排污许可联动根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第736号）：依照法律规定实行排污许可管理的企业事业单位和其他生产经营者（以下称排污单位），应当依照本条例规定申请取得排污许可证；未取得排污许可证的不得排放污染物；根据污染物产生量、排放量、对环境影响程度等因素，对排污单位实行排污许可分类管理。根据xx省生态环境厅关于统筹做好固定201、污染源排污许可日常监管工作的通知（皖环发20217 号）：属于现行固定污染源排污许可分类管理名录内重点管理和简化管理的行业，建设单位在组织编制建设项目环境影响报告书（表）时，可结合相应行业排污许可证申请与核发技术规范，在环评文件中一并明确建设项目环境影响评价和排污许可联动内容和建设项目排污许可申请与填报信息表。根据国民经济行业分类，本项目属于C3311金属结构制造，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019版），本项目属于“二十八、金属制品业3380结构性金属制品制造331，金属工具制造332，集装箱及金属包装容器制造333，金属丝绳及其制品制造334，建筑、安全用金属制品制造335，搪瓷制202、品制造337，金属制日用品制造338，铸造及其他金属制品制造339（除黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392）其他”，应实施登记管理。因此无需在环评文件中明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可申请与填发信息表等信息。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（切割粉尘）颗粒物切割工序设置集气罩，切割粉尘经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（DA001）排放，风机风量为5000m3/h，内径为0.3m满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中排放限值DA0203、02（焊接烟尘）颗粒物焊接工序设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器处理，尾气由1根15m高排气筒（DA002）排放，风机风量为16000m3/h，内径为0.6mDA003（喷丸粉尘）颗粒物喷丸粉尘经喷丸机自带除尘设施处理，尾气由1根15m高排气筒（DA003）排放，风机风量为8000m3/h，内径为0.4mDA004（喷塑粉尘）颗粒物喷粉房收集系统收集后，通过滤芯除尘+袋式除尘收集处理，处理后尾气由1根15m排气筒（DA004）排放，风机风量为5000m3/h，内径为0.5m满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中相关要求DA005（固化有机废气）非甲烷总204、烃烘道进、出口均设置集气罩，废气经集气罩收集后，通过1套二级活性炭吸附装置处理处理后，尾气由1根15m排气筒（DA005）排放，风机风量为5000m3/h，内径为0.3mDA006（生物质炉窑废气）颗粒物、SO2、NOx生物质炉窑采用低氮燃烧技术，产生的生物质炉窑废气经旋风+布袋除尘器处理，尾气由1根15m排气筒（DA006）排放，风机风量为2000m3/h，内径为0.2m工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）中相关规定地表水环境DW001/生活污水、食堂废水COD、BOD5、SS、NH3-N生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后，排入乌江镇污水处理厂处理达标后排入驷马河满205、足乌江镇污水处理厂接管要求，同时满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准声环境生产车间设备噪声优先选用低噪声设备，部分设备安装减振垫，加强设备养护，位于厂房内部，自身墙体门窗隔声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准电磁辐射/固体废物项目产生的固废主要有金属边角料、布袋除尘器收集粉尘（金属尘）、布袋除尘器收集粉尘（颗粒物）、灰渣、废钢丸、旋风除尘+滤筒收集粉尘、废滤芯、有机废气处理工序产生的废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、脱脂槽废渣、含油抹布、污水处理站污泥、废油脂及员工生活垃圾等。金属边角料、布袋除尘器收集粉尘和废钢丸收集后外售处理；大旋风除尘+滤筒206、收集粉尘回用于生产；布袋除尘器收集粉尘（颗粒物）、灰渣、废油脂、员工生活垃圾收集后交由环卫部门清运；废滤芯、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、污水处理站污泥和脱脂槽废渣收集后暂存危废暂存库，定期交由有资质单位处理。土壤及地下水污染防治措施危废暂存间、润滑油堆放区、脱脂槽、水洗槽和污水处理站需做好重点防渗。生态保护措施本项目周边无生态保护目标。环境风险防范措施（1）泄漏风险防范措施：泄漏是本项目环境风险的主要事故源，预防物料泄漏并发生次生灾害的主要措施为：严格操作规程，制定可靠的设备检修计划，防止设备维护不当所产生的事故发生；加强危险物质贮存设备的日常保养和维护，使其在良好的运行状态下；车间仓储区207、采取地面防渗和配备泄漏物回收设备，碰撞导致的少量泄漏及时收集，并作为危废处置。（2）火灾风险防范措施：生产车间和危废贮存间均严禁吸烟和带入火种，设置“严禁烟火”和“禁止吸烟”警示牌并标出警戒线；厂内有完善的雨水管网系统，可有效收集火灾时产生的消防废水，厂区各雨水排放口已安装截止阀，在发生事故时确保截止阀处于关闭状态。其他环境管理要求本项目建成后，尽快落实环保“三同时”竣工验收，落实排污许可证申报工作，规范各排污口，维护各设施正常运行。六、结论本项目为年产5000吨货架生产项目，选址于xx省xx市xx经济开发区通江大道东段1号，符合国家及地方产业政策，选址符合用地规划要求；项目生产过程中产生的污208、染在采取有效的治理措施之后，对周围环境影响较小，不会改变当地环境质量现状；同时本项目对周边环境产生的影响较小，事故风险水平可被接受。因此，从环境影响评价的角度分析，本项目的建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表 项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气烟（粉）尘0/00.2494/0.2494+0.2494SO20/00.34/0.34+0.34NOx0/00.204/0.204+0.204VOCs0/00.0087/0209、.0087+0.0087废水COD0/00.0576/0.0576+0.0576BOD50/00.0115/0.0115+0.0115SS0/00.0115/0.0115+0.0115NH3-N0/00.0058/0.0058+0.0058一般工业固体废物金属边角料0/012.8/12.8+12.8布袋除尘器收集粉尘（金属尘）0/015.5745/15.5745+15.5745废钢丸0/01/1+1布袋除尘器收集粉尘（颗粒物）0/07.4448/7.4448+7.4448灰渣0/010/10+10旋风除尘+滤筒收集粉尘0/033.8511/33.8511+33.8511废油脂0/00.03/0.03+0.03生活垃圾0/09/9+9危险废物废润滑油桶0/00.015/0.015+0.015废润滑油0/00.06/0.06+0.06废活性炭0/00.4876/0.4876+0.4876废滤芯0/01.2/1.2+1.2脱脂槽渣0/00.02/0.02+0.02含油抹布0/00.005/0.005+0.005污水处理站污泥0/00.6/0.6+0.6注：=+-；=- 98