1、建筑冷热水聚丙烯管道（PP-R）冬季施工方案一、施工前准备1、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。2、施工人员必须持水暖工证上岗，且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工。3、使用的机具及相关设备必须性能良好,保证正常施工。4、施工场地应平整干净，不允许有砂石等其他杂物，且无明显的标高偏差。5、施工用电、用水、材料储放地等临时设施，能满足施工需要。二、运输及贮存1、冬季搬运管材和管件时,应小心轻放，避免油污，严禁撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖等,避免造成管材、管件损伤,影响管材使用寿命和施工质量。2、管材、管件应放在库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光2、直射，注意明火，距离热源不得小于1米。3、管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜堆放过高。三、热熔机的选择1、温控器调温（自动）设定温度：2605，为热熔最佳温度.（）2、手动调试（人工）设定温度:0300，热熔温度无法控制。（)四、PPR热熔焊接管材管件要点1、所有熔焊（接）工具必须洁净，如需要清洁，应用不含纤维组织的物料加酒精进行擦拭，并定期用50酒精清洗模具头。2、为确保焊接质量，受损或肮脏焊头必须替换。3、施工前用检查待安装管材管件外观质量，管材端头破裂或有裂缝的必须去除，只准用管道剪刀或适用的切割器，切割时不能使管端出现较大变形.当施3、工环境温度低于10时，管材受外力易碎，在剪管及施工时不能施加不当外力,管端毛刺和切割碎屑必须进行清理.4、接时将管末端无旋转地插入到熔接机标记的熔接深度位置，同时无旋转地推动配件到熔接工具顶端。5、热熔焊接参数表如下：管材外径（mm）焊接深度（mm）加热时间（sec）焊接时间(sec）冷却时间(min)1613。05422014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646323.924867527。530889032。0408811038。05010812541.057151314044。063222016046。07030256、当管材和管件被推进4、熔接机具达到熔接深度时，快速将管件与管材从焊头处取下，立刻将它们推入连接在一起，并且不能旋转,使管件和管材保持在同一轴线上。刚熔好的接头可以校正但严禁旋转。7、在规定的装配时间内，连接在一起的部件需要被固定住,在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈.8、PPR管材与管件之间的熔接必须采用同一厂家生产的同一材质原料、制造生产的产品。 五、管道敷设安装一般规定1、常温（20）安装（1） 施工安装中除执行本工程设计依据外，还应符合采暖与卫生工程施工及验收规范（GB/J242-82)及相关规范、规定。(2） 管道在经过暗梁、厅中央、门口时,避免与电器管交叉敷设。（3） 安装管材、管件的规格、型号、压力等5、级应符合设计及验收规范。(4） 对已安装完的管道不能重压、敲打，必要时要对容易受外力的部位覆盖保护物，尤其是没有楼层封闭的管道井的给水管，更要做好保护措施,避免磕碰和重物（砖头)等对PPR管材造成撞击。（5） 凹槽内的管道水压实验合格后，要用不低于C20级水泥砂浆填补密实，并加入冷凝剂。否则由于管道热胀冷缩的因素，会造成地面开裂。特别是热水（采暖）管道。（6） 热水（采暖）管道应采用不低于2。0MPa等级的管材管件.（7） 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。（8） 严禁不同牌号的PPR管材、管件进行热熔.（9） 进入施工现场人员应着软底鞋，施工过程中工人应细心操作，妥善保存所带工具，避免对6、管材造成损害。（10） 直埋在地平面层和墙体内的管道，水压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试验要求后，土建方能继续施工。（11）室外直埋管道敷设时，槽底应平整，管道周围铺100mm厚沙垫层，然后再回填土。在横穿马路时管顶距马路地面距离不得小于800mm，人行道及其它地方管顶埋深不得小于600mm，以保证防冻层(13）及施工质量，如达不到要求时，必须加钢套管和其他保护措施。（12)热熔连接的管道，水压试验的时间应在管道连接24小时后进行。（13）施工完成的PPR管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打,重物碰、砸.2、冬季安装（1） 冬季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求，如:将管7、材从材料储放地运到施工现场,用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至10以上，方可进行施工，严禁使用明火烘烤。（2） 当环境温度低于10时,管材受材料自身化学性能因素，遇外力极易破碎，因此在冬季施工中,要操作小心，不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力。（3） 在冬季施工时，PPR管材有低温脆性的特点,遇外力极易破碎，所以在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查，如发现管材端头破裂或有裂缝的必须去除。(4） 对准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场，在环境温度高于10的环境下进行24h状态调节。（5） 为防止冻坏PPR管道，严禁不使用期间有存水现象。六、质量验收8、1、中间验收对于隐蔽管道及明装管道安装完毕，进行气压实验，由施工单位会同监理单位进行。2、总体验收总体验收条件：(1）施工图、竣工图及设计变更文件。(2）管材、管件和质保材料现场验收记录。(3）隐蔽工程验收记录和中间实验记录。(4）气压试验和通气能力检验记录。(5)生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。（6)工程质量事故处理记录。（7）工程质量检验评定记录。七、成品保护要求:1、施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。2、为防止冻坏PPR管道，严禁不使用期间有存水现象。八、气压试验气压试验按以下步骤进行：1、管道用气压泵注满气后，进9、行气密性检查。2、按设计工作压力的1。5倍进行气压试验，但冷水管不得小于0。9MPa,热水管不得小于1。2MPa,升压时间不小于10min，测定仪表的压力精度不应低于0。01MPa。3、升压至规定试验压力,稳压1h，测试压力降不得超过0。06MPa，在30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。4、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0。03MPa，同时检查各连接处不得漏气。5、直埋在地坪面层和墙体内的管道，气压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后,土建方能继续施工。6、热熔连接的管道，气压试验的时间应在连接完成24h后进行。PPR管道线形热膨胀性的补偿计算表在P10、P-R管道系统的设计和室外安装过程中，热膨胀性不可忽视。如果系统的工作温度差达到1015，设计者应该充分考虑管材的线形热膨胀性,可用下表数据供参考。管 材长 度 M温度差（）51020304050607080膨胀量(MM)0。10。080。150.300。450。600.750。901。051。200.20。150。300。600。901.201.501。802。102。400.30.230。450.901。351。802。252.703。153。600.40.300.601.201。802。403.003.604.204.800。50。380。751.502。253。003。754.505。11、256.000。60.450。901。802。703。604。505.406。307.200.70。531。052.103。154。205.256.307.358。400。80。601。202。403。604.806。007。208.409.600.90.681。352。704。055.406。758.109.4510。801.00。751。503.004。506.007。509.0010.5012。002。01。503。006.009.0012.0015。0018。0021.0024.003.02.504。509.0012.0024。0022。5027.0031.5036.004.03。0012、6。0012。0015.0018。0030。0036.0042。0048。005.03。757。5015。0021。0030。0037.5045.0052.0060。006。04.509.0018.0024.0036。0045.0054.0063。0072.007。05。2510.5021.0025.0042。0052.0063。0073。5084.008.06.0012。0024。0027。0048.0060.0075。0084.0096.009。06.7513.5027.0040.5054.0067.5081。0094.50108。0010.07.5015。0030。0045。0060。0075。0090。00105。00120.00