1、XX集团甲玛铜多金属矿二期建设工程隔阂泵安装方案 编 制：审 核：审 批：单 位：日 期： 2023年10月5日目录一、工程概况.3二、编制依据.3三、总体施工部署.33.1施工前准备.33.2预埋的铁板.43.3垫铁的选用及安全规定.43.4联轴器的安装规定.53.5设备开箱及附件检查.53.6设备的就位.5四、具体的安装及吊装环节.64.1吊装前应具有的条件.64.2吊装过程.64.2.1吊装顺序.64.2.2设备卸车.64.2.3吊装方法.64.3隔阂泵吊装吊机索具选择.64.4吊车的选择.74.4.1吊装起重实际重量计算.74.4.2重要施工机具及手段用料.74.5吊装顺序.10五、安2、装质量控制.125.1质量控制点.125.2过程控制.125.3质量管理.13六、HSE管理体系及文明施工.136.1安全方针.136.2安全措施.146.3职责.156.3.1项目经理.156.3.2项目生产安全副经理.156.3.3专职安全员.156.3.4班组兼职安全员.166.3.5施工人员.166.4人员健康.176.5环境保护.17一、工程概况本工程是位于西藏自治区墨竹工卡县甲玛乡铜多金属矿区“一江两河”开发区中部，属于拉萨市墨竹工卡县甲玛乡和斯布乡管辖。扩建项目隔阂泵安装工程，本工程一共六台隔阂泵，每台隔阂泵由隔阂泵主体（动力端和液力端）电机减速机部分组成。隔阂泵主体总重量为943、.744吨，动力端重量为83.760吨，电机减速机部分重量为28.872吨。本工程的重要任务是完毕隔阂泵的吊装作业和安装调试工作。二、编制依据2.1工程建设安装工程起重施工规范HG20231-2023；2.2石油化工吊装工作手册；2.3石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2023；2.4机械设备安装工序质量控制表；2.5石油化工设备安装工程质量检查评估标准 SH3514-2023 ；2.6石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999；2.7重型设备吊装手册；2.8实用五金手册（第七版）；2.9机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98；2.10压缩机、风机、泵安装工程施4、工及验收通用规范 GB50275-98；2.11中低压化工设备施工与验收规范 HGJ209-83；2.12现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98；2.13工程测量规范 GB50026-93；2.14地基与基础工程施工质量验收规范 GB502022023；三、总体施工部署3.1施工前准备对整个隔阂泵站厂房的位置及进场道路进行规划，保证设备的运送，和吊车的站车位置，准备好必要的吊装索具，测量仪器。准备好需要的垫铁及用于调节的千斤顶，临时支撑等。施工准备：1、施工人员应掌握一般风机、泵、成套机组的结构及技术规定，并应掌握安装规定。必要时进行岗位技术培训。2、熟悉施工图纸，了解5、施工重点、重要的施工内容。3、现场勘查，了解施工环境及施工条件。4、初步拟定施工环节，以及施工控制点。编制初步的施工网络图。5、对参与施工的人员进行交底。涉及施工内容，技术规定及施工重点等。6、施工用品及材料准备。涉及扳手、锤子、水平仪等施工工具，以及一些消耗材料，如垫铁、密封胶带等。7、检测工具已送检完毕，符合使用规定。8、现场具有施工条件。9、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的规定；10、混凝土基础的允许偏差，应符合下列规定基础尺寸及位置的允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）1基础纵横轴线202基础平面标高0203基础上平面外形尺寸2046、预埋地脚螺栓孔中心位置10深度20孔壁铅垂度（全深）103.2预埋的铁板 1、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的规定； 2、预埋板表面应应无损坏、锈蚀要光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面，预埋应充实无空隙。 3、设备安装后运用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m。3.3垫铁的选用及安装规定 1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的7、距离宜为500mm-1000mm 3、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于，并应将各垫铁互相用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。4、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备，当采用塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的/。5、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出；斜垫铁宜露出。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。6、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位8、焊焊牢。3.4联轴器的安装规定设备就位后，把合地脚螺栓时应用设备上的顶丝，调整泵水平度及联轴器的同轴度，水平度在机长方向小于0.5mm/m，机宽方向小于0.3mm/m，同轴度在轴线偏心小于0.25mm/m，最大角偏差小于0.35mm/m。3.5设备开箱及其附件检查 1、设备及其附件进场后应进行检查，并需提供出厂合格证及安装说明书。 2、开箱卸车时应有物质部及业主两方共同参与，按照装箱清单，逐个核算设备及零部件的名称、型号和规格。 3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行解决。 4、设备检查完卸车后如不能立即就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善9、保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 5、设备和备件、附件及技术文献等验收后，应清点登记，并妥善保管。 6、设备临时存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场合。在露天存放时，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭，对于易冻坏的设备及配件应在有暖气的仓库存放，待可以安装时再运送到现场。 7、设备内的润滑油应考虑到现场的温度，如不是耐低温润滑油应将设备存放在暖库或进行更换。 8、设备的附带配件需检查合格后，才可进行安装。3.6设备的就位1、 设备安装前，因用清洗剂（煤油或汽油）将设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净； 2、设备上所有的保护塞或盖，阀门及法兰口的保护在安装前不得拆除；10、 3、按照设计图纸找正设备的管口方位、中心轴线和重心位置，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）相应设备上的基准测点进行调整和测量。设备的各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。 4、设备安装前应当核对出厂质量说明书的重要技术数据，并对设备进行外观检查及清点设备配件数量。 5、设备的找平、找正。 6、设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。 7、设备就位前，需二次灌浆的基础基面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以35点/平方分米为宜，表面不允许有油污或疏松层，预留地脚螺栓孔内杂物应清除干净。8、安装前应将预留地脚螺11、栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清理干净。9、当设备采用有垫铁法安装时，垫铁规格及安装应符合规范或设计规定。四、具体的安装及吊装环节4.1吊装前应具有的条件1、尾矿加压输送泵房南彻场地必须解决完毕，尾矿加压输送泵房A轴与B轴之间土建基础不能施工保证吊车站位并符合吊装规定，道路畅通，吊装用机械、索具、均已就位。2、设备布置图和管口方位图及所有技术资料准备齐全。3、施工方案已经报业主、监理有关部门批准，技术交底已进行，各工种人员均已就位。4、起吊用机索具已按规定配备好，并有见证资料。4.2吊装过程4.2.1吊装顺序场地平整隔阂泵组件摆放在吊装位置 吊装前检查 试吊 正式起吊 隔阂泵组件就位下一台隔12、阂泵组件吊装。 4.2.2设备卸车根据现场实际位置，设备装车运送时应按我方规定，到场后六台隔阂泵组件必须摆放于尾矿加压输送泵房南彻位置便于下步吊装就位。4.2.3吊装方法隔阂泵的吊装，根据现场实际情况，我方采用300吨履带吊开停在尾矿加压泵房A轴到B轴之间每台隔阂泵相相应的位置进行设备就位。（A轴到B轴之间的基础施工土建必须在隔阂泵吊装完毕后施工）4.3隔阂泵吊装吊机索具选择 钢丝绳计算隔阂泵吊装就位采用两根6*37+1直径56的钢丝绳起吊一弯两股使用4股钢丝绳吊装隔阂泵动力端.每股钢丝绳83.76t/4=20.94t该型号钢丝绳纵断面积为1178.07mm换算系数系数为0.82公称抗拉强度为13、1870MPa 1178.07mm2*1870MPa*0.82=180t180t/ 20.94t=8.596(6倍安全系数） 4.4吊车选择4.4.1吊装起重实际重量计算 设备净重（动力端）：83.760吨 300吨履带吊吊钩重量：1吨 钢丝绳重量：132.88kg 实际吊装设备重量为：84.89吨隔阂泵动力端的实际吊装重量为84.89吨装吊工作半径为16米，我司将采用300吨履带吊进行吊装就位工作，查300吨履带吊工作参数得工作幅度16米，主臂长度36米时的起重重量为91.9吨，大于被吊物体的重量，符合起重规定。(隔阂泵动力端吊装作业是本次吊装最重设备，本吊装方案以此设备为编制说明）4.4.14、2重要施工机具及手段用料重要施工机具序号名 称规 格单位数 量备 注1履带吊300吨台12卡环25吨个43钢丝绳56mm根4备2根4棕绳20米506道木2002003000根10隔阂泵吊装示意图4.5吊装顺序根据厂家的安装说明及规定，泵的安装方法如下：1、先将泵主体（动力端及液力端）吊装至基础平台上，吊装时要注意吊带不得损伤仪表及油管管路，泵主体就位后应找正找平用垫铁垫实，并用经纬仪将动力端的中心线校正，沿机身方向（横向）平整度0.2mm/m,纵向水平度0.15mm/m,最后将固定螺栓微紧。2、主体安装后安装电机减速部分，减速机的安装就位与泵主体一致，减速机轴应于泵主体的轴保持一致并且同心，电15、机轴和泵主体轴连接时要保证同心无倾斜，径向位移0.05mm,安装时需采用百分表检查轴的同心度。3、泵主体及电机安装就位并找正找平螺栓紧固后，安装进料管及阀门等附属件，在安装附属件的时候要对各零部件进行清洗，可采用汽油作为清洗剂或选用设备厂家规定的清洗剂，清洗完毕后涂上润滑油进行润滑。4、最后安装进出料补偿系统，本工程共六台隔阂泵，每台隔阂泵有一个流量补偿罐和一个流量进料补偿罐，共12个。安装进出料补偿系统时需注意补偿器与管道连接结合面的密封，连接处应有合格的密封垫，锁紧螺母时需使用扭力扳手，应达成正常锁紧时通用力矩。5、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，16、应以中间机器轴线为基准找正。6、地脚螺栓的放置要符合以下规定：1）地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任意部位离孔壁的距离不小于15mm2）拧紧螺母后螺栓应露出螺母，露出长度为2-4个螺距，螺母与垫圈，垫圈与底座间均应接触良好。3）拧紧螺栓应在预留孔内的混凝土达成设计强度的75%以上才可进行。4）设备找平时不能用松紧地脚螺栓的方法来调节机器的水平，可通过成对斜垫铁进行调整。7、灌浆1）用几组临时垫铁或者顶丝千斤顶支撑设备并经找正找平后就可以进行一次灌浆2）待混凝土达成设计强度75%以上时，即可以对设备经行精确调整3）精确找平找正后可以把螺栓拧紧，（拧紧力要符合设备规定）然后进行二次灌浆。8、附属设备及17、管道安装1）附属设备安装前应按照国家规范规定进行验收，并按照设备材料表清单进行核对。2）附属设备的管道口法兰口，要进行倒空和吹扫，对于齿轮箱，连轴器等接口处要保证无异物并进行润滑，（润滑油应选用厂家指定的油品，如要替代须经厂家批准）3）对无法立即安装的洞孔要进行保护，防止异物进入4）管道与设备连接时要无应力连接， 要检查配对的法兰的平行度和同轴度在规定范围内。 法兰平行度，同轴度允许误差范围见下表： 5）配对法兰面在自由状态下的间距，以能顺利插入垫片的间距为宜。6）管道最终于设备连接时要用百分表在联轴器和设备的支脚处监测转子和设备的径向和轴向位移。7）管道安装合格后不应承受设计文献规定以外的附18、加载荷，管道的焊口应远离机器。9、试运转1）设备的试运转应具有以下条件A、主机与附属设备及管道安装工作应所有完毕，施工过程记录要完整B、与试运转有关的管道及设备应所有清洗吹扫完毕，气密完毕，该打开或关闭的阀门都以启动或关闭C、与试运转有关的电气仪表控制系统施工结束D、参与试运转的人员要熟知运转工艺，掌握操作规程。E、准备好用于试运转中监测的仪器仪表2）试运转A、试运转应先从附属设备开始，实验介质如无特殊规定应以水，或空气为介质B、机器启动前应盘车灵活无异常，各注油点的油压，油量，油温符合规定C、试运转过程中要检查各重要部位的温度，和各系统压力参数，并记载D、检查驱动电机的电压，电流，及温升不超19、过规定值。E、各种仪表要工作正常，机器的紧固处无松动现象。3）试运转结束后要做好以下工作A、断开电源及其他一切动力来源B、卸掉各系统中的压力及负荷，进行排气排水，排污。C、检查各紧固部件，拆除临时支撑和管道，恢复正式的管道。检查各试运转系统的阀门，是否处在规定的状态。整理好试运转过程中的各项记录，并有各方参与人员签字。 五、安装质量控制5.1质量控制点1、验货（设备及附件接受） 2、基础检查3、找正 4、灌浆前检查5、泵体安装 6、驱动电机安装 7、联轴器校正 8、附件安装5.2过程控制在工程施工过程中，对影响工程质量的各个因素进行控制，并使之在受控状态下进行，以保证工程预制、安装质量满足设计20、标准和协议规定的条件。施工准备阶段的质量控制施工前准备阶段重要做好项目施工组织设计、施工技术方案、措施、质量计划设备、材料供应采购计划等工作。重要工作内容如下：1、建立工程项目组织机构并进行各种资源配置。2、拟定工程项目质量方针目的等重要技术经济指标。3、拟定质量控制措施和重要施工方案。4、明确过程控制的检查、确认、评估的责任和权限。5、拟定施工部署和进度安排。6、制定各类设备材料采购供应计划并适时实行。7、制定设备的组装拼装方案，并由厂家指导培训计划并适时实行。8、拟定技术进步计划并适时实行。9、其它培训计划与实行。5.3质量管理1、严格按照中化二建集团质量、安全、职业健康管理手册规定。221、在施工中突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，保证工程优良。3、做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。4、严把材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进放施工现场。5、施工队及作业小组，应扎实、细致地开展质量检查活动，对工程质量进行预控，并随时解决存在的问题，改善施工方法。6、认真作好施工记录，并与施工同步。7、施工过程中，认真听取并积极配合业主及监理公司的意见，以保工程顺利进行。六、HSE管理体系及文明施工鉴于本工程具有的工程量大、工期短等特点，要保证工程保质保量准时完毕，安全、文明施工管理工作显得特别重要。因此本项目必须认真贯彻执22、行国家关于劳动保护的方针政策、法令和有关安全生产（施工）的规定。保障职工在施工中的安全和健康。施工生产必须坚持“安全第一，防止为主”和管生产必须管安全的原则，建立和健全安全生产责任制，保证施工期间的安全生产和文明施工。6.1安全方针1、公司的安全方针是：安全第一，防止为主，全员动手，综合治理。2、公司将遵守国家对安全与卫生有关法规、标准及业主和甲方的有关规定。3、公司将采用措施，使用安全的工作方法，防止现场施工事故发生。4、公司将设立现场项目部，提供足够胜任的管理人员和有技术的工人。5、公司将派遣有丰富施工管理经验的人员组成本项目组织机构，项目部将本着施工、安全同抓共管的原则，在施工管理的同时23、，加强施工现场、人员的安全、文明施工管理。 现场项目安全组织机构图施 工 人 员班 组 兼 职 安 全 员专 职 安 全 员项目生产安全副经理项 目 经 理公司工程安全管理部6.2安全措施1、在项目开工前，项目所有人员应接受业主安所有门的安全交底，以了解施工环境情况和安全注意事项。专职安全员应向施工人员进行安全交底，使每个施工人员明白潜在危险的工作及所要采用的安全措施。保存交底的书面记录。2、建立系统性的现场安全检查制度，正式的安全检查每周至少进行一次。每一个现场人员的卫生和安全行为将被严密监督，使其规范化。检查出来的问题，立即进行整改，以消除危险，保证施工安全。3、吊装作业区应与施工区隔离，24、以免影响施工，隔离应采用警戒带。4、本次吊装为大型吊装，用电安全尤为重要，因此在吊装过程中，若需现场停电业主相关部门须在设备起吊前2个小时告知，以备我单位提前对现场施工进行部署和调整。5、吊装现场必须设立安全标志，划分安全区，并设专人负责警戒，闲杂人等不得进入。6、五级及五级以上大风天气不得进行吊装作业。7、吊装过程中，如因事故中断吊装，必须采用措施及时解决，不得使吊物悬空过夜。8、在起吊过程中，未经现场指挥许可，不得在起吊物下面及受力索具附近停留和通过。9、由项目部组织成立吊装指挥组，负责整个吊装过程的统一协调指挥。10、凡参与本工程的施工人员，必须熟悉起吊方法及工程内容，并按方案规定进行施25、工。11、施工人员必须分工明确，坚守岗位，在整个吊装过程中服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。12、吊装过程中应有统一的指挥信号，凡参与施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。13、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免被电弧损伤。14、工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。15、施工人员必须带好安全帽，登高作业人员必须通过体检合格，作业时佩带安全带，并系挂在安全可靠的地方。16、所有机电设备必须有可靠接地。6.3职责6.3.1项目经理1、领导现场项目安全、保卫和环境保护工作，指导所有人员使他们养成好的安全、保卫和环境保护习惯。2、参与业主和甲方的现26、场安全组织机构。3、保证各级管理人员和工人经适当培训并合理。4、建立项目安全、保卫和环境保护计划。5、在安全组织体系中承担领导职责。6.3.2项目生产安全副经理在项目经理领导下：1、全面负责执行安全、保卫和环境保护计划，加强现场安全、保卫和环境保护工作。定期检查工作现场，监督有无违规情况，不安全情况及不正常设备、材料、机械发生，有权下达“停工命令”以消除危险。2、监督检查施工是否以安全的方式进行。3、领导现场专职安全员并协助他们工作。4、参与事故防止计划，参与危险情况发生、人身伤害和财产损坏事故分析解决。5、协调各工种工作，保证满足安全规定。6、组织每周安全会议，指出和强调工作潜在的危险性并拟27、定相应防止措施。7、保存现场各种安全记录。8、出席业主和甲方的现场安全会议。6.3.3专职安全员1、参与现场安全计划，监督执行防止安全事故的安全工作程序。2、协助各工种工作，保证满足安全规定。3、定期检查工作现场，监督有无违规、不安全情况及不正常设备、材料、机械发生，并责令立即采用纠正措施以消除危险。4、提交书面纠正措施建议，以防止事故发生。5、提交其他安全文献、违规和不安全情况报告。6、保证工人清楚理解卫生和安全工作指令。7、进行定期的卫生和安全发言以提高工人的卫生和安全意识。8、参与每周安全会议，指出和强调工作潜在的危险并提出相应的防止措施建议。9、按“三不放过）的原则，协助本单位领导组织28、对事故的调查、分析、记录及上报。10、树立良好的卫生和安全楷模。6.3.4班组兼职安全员1、班组兼职安全员由班、组长兼职。2、组织本班组人员学习贯彻安全规程、安全施工管理规定及上级颁发的有关安全施工的规定。3、负责监督检查本工作面施工现场的安全施工和文明施工，负责设立完善的安全设施，发现事故隐患，及时提出改善意见，对严重危及人身安全的特殊或紧急情况，有权指令先行停止、并立即报告有关领导解决。4、督促工作面施工人员遵章守纪及时纠正违章作业，并有权建议队长对违章作业人员作出经济处罚。5、监督作业面人员对的使用安全防护用品、用品。经常检查、完善本作业面工作场合安全情况及所用施工机械、设备、工器具和安29、全用品的完好情况。发生事故后，负责抢救伤者，保护事故现场，并迅速向上级报告，协助有关部门进行事故调查分析。6.3.5施工人员1、履行现场卫生安全规则和条例。2、安全地工作，不做对自己和别人有伤害的事。3、保证对的使用工具、机械、材料、施工设备和个人安全保护用品并保持完好。4、发现不正常情况，立即向安全员报告。5、出席每周安全会议，参与安全培训。6、遵守来自安全员或安全经理的书面或口头的卫生和安全指令。7、观测和遵守所有卫生和安全的标语及通告。8、关心自己的同时也要关心别人。9、保持工作现场清结和整洁。6.4人员健康项目部必须采用保护施工人员健康的有效措施：1、在有毒、高温、放射性辐射等对人体有30、害的场合进行施工时应提供必要的防护措施。这些措施涉及通风设施、防护服、面具、护目镜、安全鞋、防护手套等。但不仅限于此。2、对特殊作业人员应按规定持证上岗，并按规定进行必要的身体检查。3、设立必要的医疗急救措施。6.5环境保护1、施工现场应保持清洁有序，文明施工。应遵守国家和地区的环保法规。严格遵守施工现场的安全、环保工作的有关规定。搞好施工现场的环境卫生。2、施工边角料、保温材料等固体废弃物应分类收集存放至指定地点。3、涂料、溶剂、煤油等不得随地抛洒。4、施工现场的材料，施工工具、机具等应放在指定地点，要摆放整齐，机具要经常擦洗，保持整洁。5、施工中的垃圾经常清除，道路要畅通，做到料尽场地清。31、6、施工现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。钢结构预制安装程序梁及桁架焊接组焊柱子安装垫铁安顿表面解决基础验收工程竣工做防火层焊工考试技术交底图纸变更材料出库号料编号调平调直气割剪板坡口加工拼组、尺寸检查焊接检查油漆编号登记检查平台梁、斜支撑栏杆、平台板爬梯安装最终检查油漆检 查 1、材料及合格证项 2、外观目检 1、交接资料查 2、方位、标高项 3、强度、外观目 4、螺栓线坠找正1、 垂直度 2、标高3、螺柱 4、灌浆几何尺寸复查、调整检 1、材料核查查 2、平直度内 3、尺寸容 4、坡口焊缝检 1、柱垂直度查 2、梁水平度项 3、标高目 4、焊缝外观 5、焊缝探伤检 1、柱垂直度查 2、32、螺栓拧紧、附件项 3、灌浆目 4、稳固性 5、油漆防火层构件预制现场拼装传动设备安装程序设备验收暂存保养盘车检查设备就位地脚螺栓安装泵座调平找正灌 浆对轮找正解体清洗调整基础检查表面解决工艺配管对轮联结垫铁安装审图、变更管道预制清洗原动机试车工程竣工单机试转最终检查检 1、设备合格性查 2、外观项 3、附件目 4、备件检 1、交接资料查 2、方位、标高项 3、强度、外观目 4、地脚螺栓检 1、地脚螺栓查 2、对中项 3、隐蔽、灌浆目 4、润滑油检 1、盘车查 2、旋转方向项 3、振动温升目 4、电流检 1、内件完好无损 查 2、内部重要间隙项 3、对中目 4、润滑油更新 5、密封件材质工艺配管施工程序材料验收入库材料出库管材下料、切割加工坡口核对管件、管段压力实验气密和泄漏实验系统吹扫防腐及保温最终检查交工验收组对焊接检查焊口预制组装现场组焊配管质量技术检查固定口检查探伤