1、路基沉降裂缝处理袖阀管注浆加固施工技术方案 |M&4ka （一）、袖阀管注浆设计 , p5/ 袖阀管注浆设计主要依据建筑地基基础设计规范DBJ 15-31-2003、建筑地基处理技术规范DBJ 15-38-2005。 -.Blj?D-)g 第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。 M+0PEf. （2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比 rv42(2 粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比： D8C7 第一轮注浆 Y/0:) 水泥：粘土：水：FDN100：20：110：3 Jup)A64 第二轮注浆 GPGE7X 水泥：水：FDN100：90：3 8 EC2、Xfw 第三轮注浆 2A)5P*K 水泥：水100：90 R$i|,9 ) 3、注浆量 =nGFLH6) 水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。 $G-kC8: （1）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量 lN#j%0MaUo 根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.7640.719）/20.742，孔隙率为0.742/（10.742）0.426。 9co7Z Q1000vn t,?, T#9 10000.5250.4260.451.15 uKu96! 115.7 L/m ) 2Ei 浆液注入率为115.7/5253、0.2222。 PBmekP 水泥用量t115.70.81894.6 kg/m rLsY_7! Q每米注浆量（L）； ZAr6RRv v加固土体积（m3）; 9XZ| n土的孔隙率； p 7rF_?W0 浆液填充系数，中密粉土取0.45； 9363NY 浆液损耗系数，一般取1.151.30。 rWTaCUqV 粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。 kH eD(Ea （2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量 |HycBTN#E 根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考岩土注浆理论与工程实例第106页提供的指标，孔隙率为0.35。 PaaMhOmG Q1004、0vn xw8k 10002.10.350.81.05 Q#%LIkeq 617.4 L/m 0XAAgG 水泥用量617.40.818505.0 kg/m。 TE)uR 浆液注入率为617.4/21000.29429.4 f/sz/KC 粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为： :rr#F 水泥460.0 kg/m，粘土45 kg/m。 %72# tY 3、注浆压力 wf Wm 本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa2.0Mpa控5、制。 Zg_b(ks （二）、注浆施工 gX!K%qJBg 1、袖阀注浆总体程序 QHv7&rlj 放线定位小片区注浆试验大面积注浆质量检查 /Nkk)8- 2、放线定位 =4)8a7#. 根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。 s4qC 3、小片区注浆试验 l%V+ skS 在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用66孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。 e Y2Ml 4、大面积注浆 uno&0 小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。 fhk(d;UP5. （3）、注入封壳料后，应立即将制作好的塑6、料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。 r* Qsaw （4）、待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。 uKY1AC_ （5）、待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 6d5qC_3t （6）、待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 ,Tgh （7）、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资 料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行分 析处理。 Qpv7Due 6、注浆过程注意事项 FrRUAoF O 注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。