1、xx省道xx至xx段改造工程项目xx大桥架桥机安装和拆除专题施工方案编制： 审核： 同意： 目 录一、编制依据1二、编制标准1三、工程概况1四、架桥机介绍3五、桥机关键配置4六、结构概述5七、架桥机拼装7八、试车12九、过孔12十、架梁14十一、架桥机倒退行走操作要求15十二、架桥机拆卸施工15十三、安装、拆除注意事项15架桥机安装和拆除专题施工方案一、编制依据1、依据中国安全生产法、中国建筑法、中国劳动法等相关法律。2、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-）3、公路工程施工安全技术规范(JTG F90-)4、架桥机使用说明书5、架桥机操作使用规范二、编制标准1、安全第一标准在专题方案2、编制中一直根据技术可靠、方法得力、施工次序安排合理、确保安全标准编制施工方案。关键是箱梁运输、架桥机安装及汽车吊配合架桥机安装就位等关键步骤施工安全。安装施工前做到安全确保方法首先落实到位，在确保万无一失前提下组织施工。2、严格实施规范、规程标准落实实施桥涵安装施工规范、安全操作规程。实施业主对本工程建设各项要求，采取现代化管理手段和管理模式，优化各项资源配置，以适应施工组织安排。三、工程概况xx桥跨越xx河，桥位处河岸较顺直，河口宽101m，水面宽48m。测时水位1.2m，水深2.7m，xx连通长荡湖，现实状况无通航。本桥平面在直线上，桥面横坡为双向2%，跨径部署为4-30m，为装配式部分预3、应力砼连续箱梁桥，桥梁中心桩号为K5+937，桥梁全长127.36m，和河道中心线交角为80。下部结构采取柱式墩、肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。桩基直径桥墩为1.5m，桥台为1.2m。本桥平面在直线段上，共分两幅。桥梁总宽为24.5m=（0.5m护栏+11m行车道+0.5m护栏）2+0.5m分隔带。桥梁设计荷载等级为公路级。桥台采取GYZF30065mm滑板圆板式橡胶支座，桥墩采取GYZ45084mm一般板式橡胶支座。xx桥上部结构4跨30m预制组合箱梁共32榀，其中：中跨中梁8榀、中跨边梁8榀；边跨中梁8榀、边跨边梁8榀，具体技术参数以下：30m箱梁设计参数跨径梁别结构尺寸(m)单片箱梁C504、砼(m3)单片箱梁安装重量(t)备注梁高顶宽底宽30m中跨中梁1.62.4132.4584.4C50砼容重按2.6t/m3计算中跨边梁1.62.85135.4892.2边跨中梁1.62.4133.5887.3边跨边梁1.62.85136.594.9箱梁结构设计图 (单位：mm) 中梁结构图 边梁结构图四、架桥机介绍依据xx大桥30m组合箱梁最大安装重量为95.7t，选择JQG160-40A3型双导梁架桥机进行箱梁安装就位施工。1、架桥机介绍该架桥机由主梁、起吊小车、前中后支腿、前中后顶高支腿、边梁挂架、操作台、液压及电气系统组成。主梁采取“”字断面，分段柱销连接组装；前支腿为架桥机纵横移运行行5、走机构，架桥机关键承力支腿；后支腿为架桥机后端支承点，能够横向移动；前顶高支腿为架桥机悬臂纵移到位后调平时用；中顶高支腿为中支腿纵横向变换时顶起架桥机时用；后支腿为后支腿纵、横向变换时顶起架桥机时用，同时为梁起吊时架桥机最终临时支承点。前中后顶高支腿均设有液压装置，可控制各自千斤顶升降，完成整个架桥机纵、横向转换和换道，作好纵、横向行走准备，起吊小车为起吊梁，完成梁上纵向运行及控制安装就位；边梁挂架，因边梁安装要二次完成，首先用起吊小车将梁吊到中梁位置，然后再用边梁挂架起吊边梁，整机携边梁横移到位，完成边梁安装。2、架桥机关键技术参数JQG160-40A3型双导梁架桥机关键由起重行车、主横梁、6、主横梁纵移台车、纵导梁、后支腿、后支架、中支腿、前支架、辅支腿、前后横移轨道、液压系统、电气系统等部件组成。架桥机全长69m，最大架梁跨径40m。(1)起重能力：280t；架设跨径：30m；(2)喂梁方法：尾部运梁车喂梁；(3)吊钩提升速度4m/min,提升天车纵移速度3.1m/min，提升天车横移速度3.1m/min，桥机纵移速度2.3m/min，桥机横移速度2.3m/min。(4)适应纵坡：3%；适应横坡：2%；适应最小曲线：150m；适应斜交桥：045。(5)整机过孔方法：步履式纵移，无需尾部配重、无需桥机纵移轨道；整机自重：165t。五、桥机关键配置关键机构配置数量关键机构配置数量前支7、腿减速机BLEN2718-4732台提升小车纵移减速机BLEN2718-4734台电机YEZ100L1-4-2.2kw2台纵移电机YEZ100L1-4-2.2kw4台轮箱车轮500轮4个纵移轮箱车轮400轮8个齿轮模数=8，齿数比=59/172套齿轮模数=8，齿数比=46/174套液压泵YBH2-2/50型1台横移减速机BLEN2215-4734台液压缸缸径150，行程7002套横移电机ZDMI22-4-1.5kw4台中支装置纵移减速机BLEN2718-4732台横移轮箱车轮400轮8个纵移电机YEZ112S-4-3kw2台齿轮模数=8，齿数比=46/174套纵移轮箱车轮400轮8个卷扬机构型8、号JM6t2台齿轮模数=8，齿数比=46/172套额定拉力60KN横移减速机BLEN2718-4732台减速机JZQ4002台横移电机YEZ100L1-4-2.2kw2台电机JZR2 42-8-16kw2台横移轮箱车轮400轮8个制动器YWZ-300/452台齿轮模数=8，齿数比=46/172套绳筒400x820后托轮轮箱车轮400轮4个容绳量135m齿轮钢丝绳直径21.5mm后支腿液压泵YBH2-2/50型1台液压缸缸径150，行程7002套六、结构概述(一） 纵导梁纵导梁是桥机关键承力构件，每列纵导梁全长70m(共2列)，纵导梁上、下铺设方钢道轨满足提升小车运行和过孔需要。为了方便拼装,每9、列纵导梁由7节10m标准节组成，每节由销板、销轴连接成整体。纵导梁采取型钢焊制而成三角型桁架结构。它特点是：结构简单、刚性好、重量轻、稳定性可靠、抗风性强、安装、拆卸便利等优点。（二）提升小车提升小车由上下轮箱组、横导梁、横移小车、卷扬机、滑轮组、起升装置等组成。它功效是提升运输预制梁,并一次性架设边梁，轮箱上电机经过摆线针轮减速机、齿轮组将动力传给车轮，实现提升小车在纵导梁上运行。轮箱组结构示意图以下图一： 图一提升小车上卷扬机经过滑轮组提起或放下预制梁。钢丝绳缠绕方法以下图二：预制梁横移是经过提升小车横移小车来实现，小车在横导梁上沿轨道左右可任意移动，实现卷扬机及滑轮组横移，携梁整体横移来10、满足边梁架设要求。 图二（三） 中支装置中支装置采取双层轮箱,分为上轮箱，下轮箱及转盘三部分。它由箱体、电机、摆线针轮减速机、齿轮组和车轮、轮箱支座、支座马鞍、支座销轴、转盘和转盘销轴等组成。上下层轮箱经过转盘能够调整角度便于斜桥和曲线桥架设。中支装置安装在中支横移轨道上支撑在桥机纵导梁下部，是桥机过孔及横移架梁主动力。（四） 前框架及后上横梁前框架为组焊件，它是将两列纵导梁采取销轴及螺栓连成整体。销轴在纵导梁中心轴线上，很方便满足任意角度梁架设。 后上横梁装在纵导梁后端上部.采取钢板焊接而成，两端经过转向法兰和纵导梁相连接。（五） 前支腿前支腿由前支轮箱、转向法兰、前伸缩筒、伸缩导向架、液压11、升降装置等组成。前支腿安装在纵导梁前端，它是桥机前端支撑及横移运行机构。前支腿和桥机中支装置下层轮箱共同实现整机横移，可满足整幅桥梁架设。（六）后支腿后支腿由伸缩筒、伸缩导向架、液压升降装置等组成。它是桥机后部支撑，液压升降装置能够顶起纵导梁和收起后支腿，架梁时作为桥机后支撑点，过孔时配合后托轮、前支腿顶起纵导梁，方便中支装置及横移轨道前移过孔工作完成。（七）后托轮后托轮由反向托轮、伸缩筒、支撑架等组成。它是桥机移动中支装置和过孔时后部支撑，经过调整支撑架下垫木调整后托轮高度。后托轮支撑在纵导梁下部中后端，桥机过孔完成后落下后托轮，桥机即可横移架梁。 （八） 液压系统 液压系统由泵站、油管、液12、压油缸等组成。液压系统分别安装在后支腿和前支腿上，经过调整前后液压系统来实现调整桥机水平度。 七、架桥机拼装（一）、架桥机拼装步骤图机电设备安装验收中间验收结构总装结构矫正、拼装试运行吊装定位及连接施工准备技术交底（二）、架桥机拼装方法说明依据施工现场情况，架桥机首先在xx桥4#台南侧引道路基上利用50t吊车辅助拼装，然后进行专业调试，检验各个电器设备、起重设备运行情况，各个元件运行是否正常等等。架设梁前，检测支座垫石顶面标高、平整度等项目，放出梁板端线、边线、支座位置十字线等，各项指标合格后，架桥机行走到指定位置，进行预制梁架设安装施工。1、铺设运梁轨道架桥机纵、横移轨道及运梁轨道均采取QU13、43型钢轨,轨枕用一般木枕，从xx大桥南引道上直铺到桥头架桥机腹中，QU43型钢轨用夹板连接好，轨道要平顺。架桥机纵移及运梁轨道：为确保架桥机纵移及用运梁平车喂梁时，确保已架好箱梁安全，我们考虑轨道中心线尽可能和梁竖轴线重合，且架桥机纵移轨道和运梁平车轨道适用一根。当架桥机纵移到位，顶高支腿，架桥机横移一定距离后方可喂梁。2、架桥机起吊天车轨道起吊天车轨道每节段10m长，架桥机出厂时已固定在字型主梁厂，但安装主梁前首先检验QU43钢轨连接是否牢靠、顺直，当拼装主梁时，钢轨接头用鱼尾板连接牢靠，因为在字主梁连接钢轨时不方便作业，要认真检验，果断杜绝连接不牢靠，甚至钢轨之间不连接。3、架桥机拼装架14、桥机设在xx桥4#台后引道路基上拼装，测量人员根据铺轨图具体尺寸，利用全站仪将轨道中心线放样到桥面上，正确测出前中后支腿位置。架桥机安装组拼次序：测量定位铺纵轨平衡对称拼装两侧主梁（同时加临时支撑）安装前、后联络框架、临时支撑安装前、中、后支腿安装前、中、后顶高支腿安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源初步运行检验调试。步骤（1）：安放中横移轨道枕木摆放：在桥头端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且和前桥墩平行；横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；连接：用螺栓把各节横移轨道连成一体，且尽可能和前桥墩平行；抄平：用水平仪抄平横移轨道；支15、垫：横移轨道和枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，尤其注意横移轨道悬臂端。步骤（2）：安放中托轮组中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在中横移轨道上，尽可能和运梁平车轨道相对；电机减速机总成安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加齿轮油；旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；反托轮组安装：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上开口销；电机减速机总成安装：轮齿上涂抹适量润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上；中托连杆：用销轴把中托下轮组和中托连杆连接，安装开口销。步骤（316、）：拼装主梁安放前端梁节：搭起和中托一样高枕木垛，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节和前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，反复上述步骤按编号依次组拼各梁节（假如有起重量足够大起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）。步骤（4）：拼装前框架摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端鞍座；连接：插上销轴，插上开口销。步骤（5）：拼装后上横梁摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节横梁固定座上；连接：用螺栓进行连接并紧固。步骤（6）：拼装前支腿泵站安装：把花纹板铺设在前支位置17、旁边主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油；千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上吊耳上，插上开口销，连接高压油管；电机减速机总成安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；支腿安装：用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴和千斤顶活塞端连接，插上开口销；前支连杆：用销轴把前支轮组和前支连杆连接，插上开口销。步骤（7）：拼装后支腿泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边主梁桁架内作为18、工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里添加液压油；千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上吊耳上，插上开口销，连接高压油管；电机减速机总成安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴和千斤顶活塞端连接，插上开口销；后支轮组安装：把后支轮组根据工作状态安放在铺设好运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组和后支连接梁连成一体；后支连接梁安装：后支伸缩管下落，对正法19、兰盘，用螺栓把后支伸缩管和后支连接梁连接起来。步骤（8）：拼装天车电机减速机总成安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添加齿轮油；天车轮组安装：摆放好已装电机减速机总整天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。定滑轮组、起重天车安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重天车在定滑轮组正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调整螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定预紧力；小卷扬安装：把小卷扬摆放在座板上，用螺栓连接 ，安装天车梁另一端导向滑轮，缠绕钢丝绳；卷扬机安装：把卷扬机摆放在20、起重天车上，用螺栓固定，添加齿轮油；安放天车：把组装好天车吊放在主梁轨道上；动滑轮、吊具安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具和动滑轮连接。步骤（9）：电器系统安装线架安装：在主梁侧面、天车梁两端适宜位置焊上滑线架，在天车端头、起重小车侧面适宜位置焊上挑线架，穿滑线轮，用花蓝螺栓张紧滑线；电控柜安装：在中托位置主梁桁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；附件安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；线路铺设和捆扎：铺设卷扬机根本、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组根本和限位21、开关信号线，铺设前支轮组根本和限位开关信号线，铺设中托轮组根本和限位开关信号线，铺设前、后泵站根本，铺设后支轮组根本；各机构调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机刹车达成使用要求。步骤（10）：全方面安检对有开口销地方进行全方面检验，补上遗漏，修改错误；对桥机上全部螺栓进行紧固，补上遗漏螺栓；对有齿轮地方检验是否遗漏涂抹润滑脂；检验卷扬机是否有足够齿轮油；检验结构件是否有开焊、裂缝；检测中心进行验收。八、试车架桥机拼装完成后，需进行试车。在架桥机试车前，必需检验电动机转向是否符合要求。同一运行机构电动机必需转向相同，调整卷扬机制动瓦块和制动间隙，检验各减速机内油量22、是否充足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否通畅，待一切经检验确定正常后方可试车运转。1、空载试验(1)提升天车空载沿主梁轨道往返走数次，车轮无显著打滑现象。(2)开动提升机构，空钩升降数次，开关动作灵敏正确。(3)把两台提升天车开至跨中整机在前后5m范围内行走数次，开启、制动车轮不打滑，运行平衡。2、静载试验把两台提升天车载梁停在跨中，再升1.25倍最大梁重离地面100mm处，悬停一分钟卸去负荷，检验桥机主梁是否有残余变形，反复数次后，主梁不再有残余变形。3、动载试验以1.1倍最大梁重使起升机钩和提升天车在5m内慢速反复运转、开启各制动机构制动器，电器控制灵敏，正确、可靠，主梁震动正常，机构运转23、平衡。卸载后各机构和主梁无损伤和塑性变形。九、过孔架桥机过孔是桥梁架设关键步骤，必需按以下步骤操作：第一步 确定桥机过孔前基础姿态按要求将架桥机安装在桥头或已经架好预制梁上，整机安装应符合要求，桥机两列纵导梁中心、提升小车中心、横移轨道中心形成垂直线。后托轮距桥机尾部约18m位置，中支装置距前支腿约43m位置（即前盖梁2m位置），前提升小车停留在中支装置上方位置，后提升小车停留在桥机最尾部，确定桥机符合过孔条件。第二步 中支装置移动前准备拆除中支装置和纵导梁下弦连接U型螺栓，平衡开启前支腿、后支腿和副中支装置液压装置，调整好后托轮高度，并穿轴销牢。在此状态下，桥机前支腿、后托轮和后支腿6个支点24、同时平稳受力，在调整好桥机水平度和确保桥机稳定性后，方可移动中支装置。第三步 移动和安装中支装置中支装置双层轮箱下层轮箱和中支横移轨道用夹轨器临时固结，用手拉葫芦将横移轨道拉紧固定在提升小车横梁上，再用前提升小车将其吊至前盖梁2m位置。前提升小车停留在中支装置上方位置不动。在衬垫和调整好中支横移轨道后，将中支装置按过孔方向安装在横移轨道上部，中支装置上层轮箱车轮和纵导梁下弦轨道连接吻合，轮箱和轨道保持水平，两托轮箱中心距为5m。第四步 过孔配重和过孔前各项准备确定安装好后托轮和中支装置，后提升小车移至纵导梁尾部吊预制梁配重（配重预制梁要用运梁平车配合），即后提升小车和预制梁前端捆绑在一起，开启25、卷扬机构使捆梁钢丝绳绷紧为止。后托轮和中支装置为桥机水平前移支撑，在按第二、三、四步要求安装完成后，检验：（1）上述4个支点底座是否垫平、垫实，牢靠可靠（衬垫要求详见架桥机安装说明）；（2）销轴是否穿好并销牢；（3）桥机是否保持水平；（4）两列纵导梁，提升小车和横移轨道是否形成垂直线状态；（5）轮箱中心距离是否正确。在上述各项得以确定后，才能进入下一步骤操作。第五步 完成桥机过孔准备在后托轮和中支装置之间选择2个连接点，用手拉葫芦将两列纵导梁拉紧。开启液压系统，收起前支腿（将前支横移轨道临时固结在前支腿上）和后支腿千斤顶，使纵导梁完全落在中支装置和后托轮之上，确定桥机保持水平和稳定，至此过孔准26、备工作全部完成。第六步 桥机过孔开启中支装置双层轮箱上层轮箱和运梁平车电控系统，驱动纵导梁向前平移，后提升小车及配重预制梁平车随纵导梁同时向前平移。同时开启前提升小车同时后移，其位置保持在中支装置上方。第七步 前支腿安装和调整前支腿前移到前方桥墩上方前部（横移轨道中心线距盖梁中心线约500mm）。放下前支横移轨道，并用硬杂木每间隔1m垫实牢靠。调整前支腿高度并穿轴销牢，使整个桥机保持水平。第八步 后支腿安装调整开启后支腿液压系统，放下后支腿垫实垫牢靠后支撑起纵导梁。第九步 把中支装置双层轮箱上层轮箱用U型螺栓和纵导梁下弦临时固结。解除下层轮箱和中支横移轨道之间固定装置，使其含有横移架梁。第十步27、 解除后提升小车和配重预制梁捆绑，前提升小车移到配重预制梁前端，过孔完成。尤其说明：上述过孔程序为直桥平行过孔操作步骤，若遇坡桥（上下坡）或弯桥，后托轮、中支装置要依据实际工况调整间距、高度和水平度。调整过程要按桥机过孔相关步骤操作。十、架梁1、本桥机适宜于架设40m以下梁,桥机整体拼装调试完成后须用预制梁配重才能过孔。过孔完成后用运梁平车配合桥机前提升小车将预制梁喂到桥机内部，用后提升小车将预制梁后端吊起，前后提升小车同时吊梁前移，将预制梁放到架设位置。2、中梁架设用前提升小车将预制梁前端提起，后运梁平车同前提升小车同时将预制梁前移，至预制梁后端到后提升小车提梁位时，用后提升小车将预制梁后端28、提起，两提升小车同时吊梁前行至待架梁跨上方后停止前行，两提升小车卷扬同时同时下落（此时注意预制梁下落是否平稳，不然应停止下落，开启单台或单侧卷扬使预制梁调水平后再下落），待预制梁距支座顶面约150mm时停止落梁，开启前支腿和中支装置横移电机，整机带动预制梁同时横移，把预制梁放到适宜位置上。梁放稳后应横向支撑或连接牢靠。然后桥机架设下一片梁，如此反复。3、边梁架设考虑到架设边梁时桥机必需安全，尽可能不让桥机悬出。边梁架设需预先将前、中支装置外侧横移轮横移位置标好，并设止挡并确保横移轨道最外侧支撑牢靠可靠；然后整机横移到位后，再横移吊梁小车使边梁一次到位，放稳预制梁并支撑好或横向连接好。注意：边梁29、架设整机横移时必需确保前、中支装置横移台车压在一根整轨道上（不许可跨越轨道接缝，必需时可将轨道接缝焊死以确保安全）。十一、架桥机倒退行走操作要求架桥机在完成预制梁架设时若需倒退行走时，按以下要求操作：1、将桥机后端变为前端，调整中支装置及横移轨道和后托轮前后位置，并根据要求安装固定。2、具体操作参考桥机过孔步骤和要求。3、各支点严格根据桥机安装要求固定。十二、架桥机拆卸施工在确定箱梁吊装完成，固定牢靠后，将架桥机前行至xx大桥0#台后引道路基上，保持先装后拆，后装先拆标准，进行架桥机拆除工作。架桥机拆卸时需用50T吊车配合，吊车停在左幅北引道路基上进行架桥机零部件吊装作业。1.拆除步骤电器系统30、天车、后支腿、前支腿、后上横梁、前框架梁、主梁、中托轮组、中横移轨道。2.架桥机拆除注意事项(1)拆除过程中，保护机械器具不损坏桥体(2)对拆除设备进行检验，统计，装箱(3)拆除过程中，设置提醒标识，预防意外发生十三、安装、拆除注意事项1、起重工作通常注意事项(1)要做到吊装前安全技术交底，施工人员必需做到四个明确，即：工程任务明确，施工方法明确，吊装物体重量明确和安全注意事项明确；(2)吊装工作中，必需坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁喧华和闲谈；(3)需要进入运行区域工作时，必需取得相关人员和部门同意，办理必需作业票；(4)进入运行区域工作时，应遵守运行制度，不能碰摸按钮和多种控31、制设备；(5)严禁在运行管道、设备和不坚固建筑物上捆绑滑子，链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物承力点；(6)多种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动；(7)遵守安全规程，进入施工现场要戴安全帽，工作前不得饮酒；2.高空作业安全注意事项(1)参与高空作业人员须经医生检验，合格者才能进行高空作业；(2)凡在离地面2m以上地方进行工作，均应视为高空作业，应遵守高空作业相关要求，要戴好安全带方能进行工作；(3)安全带在使用前，要进行认真地检验，而且定时进行负荷试验，合格者方能使用；(4)上高空作业，必需穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等；(5)安全带应挂在坚固牢靠构件上，受力点在人身重心上部；(6)进行高空32、作业前，应预先搭高脚手架，或采取隔离方法，预防坠落；(7)在高空搭设脚手架上跳板，一定要两头绑牢，预防翘头；(8)高空作业所带工具、材料应放在工具袋内，并拴好安全绳，较大工具应将安全绳拴在牢靠构件上，不应随便乱放，以防坠落；(9)高空作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件；(10)在进行高空作业时，除相关人员外，其它人员不许在工作地点下面逗留和经过，工作地点下面应设拦绳等，以防落物伤人；(11)严禁登在不牢靠结构上进行高空作业，为了预防误登，应在这种结构必需地点挂上警告牌。3.起重机械司机十不吊起重安全注意事项较多，但在现在起重作业中，常常碰到情况归结为“十不吊”，各司机应切记，不可忽略。(1)被吊物体重量不明确不吊；(2)起重指挥信号不清楚不吊；(3)钢丝绳等捆绑不牢靠不吊；(4)被吊物体重心和钩子垂线不在起，斜拉斜拖不吊；(5)被吊物体被埋入地下或冻结一起不吊；(6)施工现场照明不足不吊；(7)五级以上大风时，室外起重工作不吊；(8)被吊设备上站人，或下面有些人不吊；(9)易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊；(10)被吊物体重量超越机械要求负荷不吊。