1、 第一章 工 程 概 况一、项目简介 生物医药创新孵化园三标段由地下室、7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼工程组成。xx工程有限责任公司承建。本工程位于xx创新科技园 IV-40 号地块西区（xx创新科技园 IV-40 号地块西区 40-7#、40-8#、40-9#、40-10#、40-11#以及 40 号地块西区地下室)，项目位于中和街道办龙灯山社区五、十一组。40 号地块总体呈东西短，南北长的平行四边形，南、北侧用地边长约 315 米，东、西侧边长约为 350 米。本地块规划总建筑面积约 98009.23，其中地上建筑面积约为 80502.55 ，地下建筑面积约为17506.68。2、二、有关单位情况建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 三、水电安装承包范围 给水系统、热水系统、循环冷却水系统、排水系统、消火栓消防系统、自动喷水灭火系统和气体灭火系统；防排烟系统、通风与空调系统、防雷与接地系统、动力系统、照明系统及全部机电安装工程的统一协调管理。四、 合同工期 总工期为 380 日历天 开工日期：2016 年 月 日（暂定） 竣工日期： 年 月 日（暂定）五、 质量目标工程一次验收合格率100%。六、 安全文明目标 确保达到成都市安全文明、标化工地；确保在整个工程施工期间无安全、消防事故发生。七、环境保护目标遵守法规，责任到人，降耗防污，确保安全，动态管理，持续改3、进。第二章 施工总平面图第三章 施工方案和施工技术措施第一节、系统简介 一.工程简述 生物医药创新孵化园三标段由地下室、7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼工程组成。xx工程有限责任公司承建。本工程位于xx创新科技园 IV-40 号地块西区（xx创新科技园 IV-40 号地块西区 40-7#、40-8#、40-9#、40-10#、40-11#以及 40 号地块西区地下室)，项目位于中和街道办龙灯山社区五、十一组。40 号地块总体呈东西短，南北长的平行四边形，南、北侧用地边长约 315 米，东、西侧边长约为 350 米。本地块规划总建筑面积约 98009.23，其中地上建筑面积约为 8054、02.55 ，地下建筑面积约为17506.68。二.水电工程简述（1）给排水l 给水系统本工程内给水采用竖向分区的给水系统，根据建筑高度、节能和供水安全原则，并结合楼内各个功能进行竖向分区。IV-40号地块最高日用水量约989.27m3/d（高日生活用水量约545.49m3/d，高日实验用水量约443.78m3/d），最大小时用水量为120.15m3/h（最大小时生活用水量为75.76m3/h，最大小时实验用水量为44.39m3/h）l 雨水、排水系统： 1、 IV-40号地块用地面积约为7.6万m2，设计重现期为3年，综合径流系数为0.70，雨水流量约为1255.00L/S。采用3根管径605、0mm排出管，雨水管采用HDPE双壁波纹管。设计坡度i=0.003，3根排出管的总排水量为1311.60L/S。 2、 IV-40号地块设有雨水回收与利用系统，收集范围为IV40-1（园区服务中心）屋面，经过滤、消毒处理后用于室外道路浇洒与绿化灌溉。在地下一层雨水处理机房内结合雨水原水池设置初期弃流池一座，弃流量为8.00m3，同时在地下一层分别设置有效容积为188.00m3和32.00m3的雨水原水池及清水池各一座。处理后的雨水储存在雨水清水池内，再由变频供水泵从清水池吸水供至各用水点。l 消火栓系统：1、本工程室内消防系统采用区域性的临时高压制消防体系，集中设置消防水池、消防泵房、屋顶消防6、水箱。消防泵房的室内地面与室外出入口地坪高差小于10.00米。一次灭火室内外消防用水总量为1080.00m3，全量储存在地下一层消防水池中，在IV-40地块园区服务中心附近地下室设置消防水池两座，每座消防水池有效容积不小于540.00m3，每座消防水池在室外地面设有消防车取水口（消防车取水处地面至水池最低有效水位最大深度不大于5.00米）。消防水池的最低有效水位能保证消防水泵自灌的要求。因供消防车吸水的室外消防水池的保护半径大于150米，故在IV-40号地块东南侧IV40-6号楼附近增设一座消防水池，储存室外消防水量，有效容积为432.00m3，消防水池在室外地面设有消防车取水口（消防车取水处7、地面至水池最低有效水位最大深度不大于5.00米）。2、屋顶消防水箱设置在在IV40-11楼屋顶，消防水箱底标高48.15米（相当于绝对标高546.65米），消防水箱最低有效水位标高48.45米（相当于绝对标高546.95米）。消防水箱有效容积36.00m3。3、 屋顶消防水箱采用不锈钢水箱，露天设置。水箱的人孔以及进出水管的阀门等应采取锁具或阀门箱等保护措施且水箱应采取隔热保温措施。4、 在室外办公给水环网上设室外消火栓。（2）电力系统l 供电系统:本子项设计包括低压配电系统、照明系统、电力及控制、建筑物防雷、电气火灾监控系统、消防电源监控系统、接地及安全系统。 1、负荷分级：二级负荷：本子项8、消防设备用电、客梯用电等。其余为三级负荷。2、各设计指标同初步设计。负荷容量计算：动力设备按其设备安装容量计算；办公室负荷指标按180W/（甲方要求）。l 电力配电系统: 本工程采用消防电力设备、消防电梯用电采用专用回路双电源末端自动切换供电；其余三级负荷采用放射式、树干式相结合的方式供电。、非消防电源均设置火灾断电装置。火灾时，主楼母线供电的照明总箱非消防电源断电于就地电井内完成；其余非消防电源断电于低压变配电房内完成。客梯归底返信后切除电源。、除应急照明外的所有消防电力设备过载保护均仅作用于报警，不跳闸。 1）正常电源：本子项办公楼电源由相应地下室低压变配电房提供，供电电压：220V/389、0V，使用电压采用TN-S系统。配电方式采用树干式、放射式混合系统。各配电回路均由地下室沿竖井引来。2） 应急电源：为确保保障负荷及消防设备的供电要求，本工程另设柴油发电机组作应急电源。机组在市电停电非火灾时提供保障负荷用电，若火灾，则由火警信号自动切除非消防保障负荷，仅保证消防用电。柴油发电机组设置自动和手动启动装置，自启动须在30S内供电。柴油发电机组严禁与市网并列运行。消防控制室、监控室设备等允许中断供电时间为毫秒级的负荷，另就地装设蓄电池作应急电源。火灾应急照明另就地设置EPS电源装置作应急电源，EPS装置连续供电时间不少于30min，并应满足相关规范要求。3） 、计量：各楼层配电总箱10、设内部核算计量。一层门厅VRV机组设置独立计量。l 照明配电系统:1、 办公区照明均采用高效荧光灯具，光源Ra80。办公区选用高效格栅荧光灯。2、 、荧光灯具功率因数须不小于0.9。荧光灯具采用电子镇流器。3、 类灯具金属外壳须与PE线可靠电气连接。4、 图中未标注照明导线数为3根，至n联照明开关的导线数为n+1.5、 疏散照明的地面水平照度值应满足：疏散走道不低于1lx；楼梯间、前室或合用前室不低于5lx.6、 应急照明灯具须带非燃材料保护罩。7、 建筑室内光源、统一眩光值（UGR）、一般显色指数（Ra）应符合建筑照明设计规范GB50034-2013规定。l 防雷、接地及电气安全系统1)、防11、雷a. 、本子项按三类防雷设防，年雷击次数详单体防雷平面。设置防直击雷、防雷电波侵入、防雷击电磁脉冲等保护措施。b. 、竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接，玻璃幕墙防雷做法详99D501-1P2-20.c. 、弱电各系统进线处、低压电源线路引入的总配电箱、配电柜处装设级试验电涌保护器。变压器低压侧装设级试验的电涌保护器。2） 、接地A、本工程接地系统采用共用网，利用基础钢筋作接地体，接地电阻不大于1欧姆。接地平面详地下室子项。b.低压配电系统接地型式采用TN-S系统。c.进出建筑物的水管、气管等的金属管道、电缆金属外皮、低压配电系统的PE干线均与总等电位联结板可靠电气连接，形12、成总等电d.、电缆槽盒内通长敷设一根40x4扁钢，全长不少于两点与槽盒连接。全长大于30m时，应每隔20m30m增加与接地线的连接点，槽盒、线槽的起始端与终点端均应可靠接地。电缆槽盒间连接板的两端以6mm2镀锌扁钢。e.弱电竖井竖向通长敷设一根40X4镀锌扁钢作其接地干线，下与基础钢筋可靠电气连接。弱电机房、有电力设备的机房均须作局部等电位联结。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应与PE线可靠电气连接。f.电梯井道照明配电回路、所有插座配电回路均设置剩余电流保护开关，其动作电流为30mA.g.本工程设置电气火灾监控系统。其控制主机设于消防控制室，监控总线沿弱电消防13、槽盒或穿管至末端设备。h.本子项设置消防设备电源监控系统，消防电源配电箱设置信号传感器，消防控制室内设置消防电源监控器。当为消防设备供电的电源（包括主、备电）发生过压、欠压、缺相、中断供电故障时，消防电源监控器进行声光报警、记录；显示被监测电源的电压、电流值及故障点位置；监控器提供RS232或RS485接口上传信息至消防控制室图形显示装置。（3） 通风与空调 l 集中空调系统：根据建设单位要求，本工程一层门厅舒适性集中空调系统采用多联机空调系统，设计到位。其余房间全部预留多联机及分体空调安装条件，室外机位、电量及冷凝水排放条件分别详建施、电施及水施图。1. 多联机系统：各栋楼一层门厅采用多联机14、空调系统，室外机设于一层架空层内。除门厅以外的其他所有房间均预留多联机空调及分体空调的安装条件，多联机室外机位位于各层设备阳台，后期招商或招租确定后小业主可根据其使用需求采用多联机空调或分体空调。 2. 新风系统：根据建设单位要求，一层门厅新风系统采用风机箱直接送风，新风负荷由多联机室内机承担，新风机吊装于门厅或走道吊顶内。3. 空调方式及气流组织：各栋楼一层门厅均采用多联机室内机加独立新风系统的空调方式，室内机采用风管式室内机。门厅气流组织为上部送风、上部回风。4. 空调系统监测与控制：多联机系统的控制系统均由多联机设备厂商成套提供。房间名称换气次数电梯机房15卫生间105. 分散式空调：115、). 电梯机房设置分体空调。 通风系统：1. 各房间通风换气次数(次/h)详侧表： 2. 卫生间设置机械排风系统，污浊空气通过竖向井道接至屋面，经设于屋顶的集中风机排出。3. 电梯机房设置机械排风系统。4. 人员长时间停留的无外窗房间均设置机械排风系统。5. 预留生物实验室废气排放通道，接至屋面高空排放，排风系统后期招商或招租确定后由小业主自行采购安装。 防火及防排烟系统： 1. 不满足自然排烟条件的内走道及房间设置机械排烟系统，按不超过500m!划分防烟分区，排烟风机的风量按最大防烟分区面积对应120m|/h.m!计算。2. 常闭排烟口和排烟防火阀设置手动和自动开启装置，其中手动开启装置安装16、高度为距地面1.5m。3. 不满足自然排烟条件的防烟楼梯间及合用前室设置机械加压送风系统。防烟楼梯间余压值为4050Pa，前室及合用前室余压值为2530Pa。4. 防烟楼梯间加压送风系统按地上和地下分别设置，加压送风口采用自垂百叶风口(带调节阀)，地下每层设置一个风口，地上隔层设置一个风口。5. 合用前室每层设置常闭多叶送风口，火灾时由电信号控制开启着火层及其相邻上一层的多叶送风口(若顶层着火，则开启顶层及其相邻下一层的送风口)。第二节、施工方案一、对本工程机电安装施工特点与难点的认识（1）、特点与难点一：本工程地处成都市，施工时对周边环境影响很大。为了减少施工对周围环境的影响，我们在施工时要17、特别注意环境污染及施工噪音的控制问题。对策措施：a.施工的易飞撒物料，应有防大气污染措施。b.施工及生活废水、污水、废油按规定处理后排放到指定地点。c.强噪声机械设备的使用应有降噪措施，人为活动噪声应有控制措施。当施工噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。d.夜间施工应向有关部门申请，核准后才能施工。e.建立环保体系并有检查记录（2）、特点与难点二：本工程机电安装各系统齐全，工作量大，而工期又较短。势必会给机电安装施工配合带来一定的难度，造成施工面广、量大、互相产品保护难度高。本工程分为不同用途的区域，根据不同的施工进度，可能会出现同时进18、行装饰工程的机电系统配合施工。因此与土建、装饰等方面施工配合难度大。对策措施：a.考虑到本工程时间紧、安装工作量多面广的特点，故我们项目采用劳动力分段同时作业的方法，尽可能地在各个段面同时进行管段装配及设备安装，为最终的设备试运转留出更多时间。在材料准备方面，我们项目部采取提前半个月做好常规材料、设备的要料计划，并备足施工所需的材料、设备；对生产周期较长的材料、设备，项目部做到提早采购或提早通知业主和生产厂家进行生产。做到最迟在需安装前半个月将这些材料或设备送达工地。在材料投入使用前，先将质保资料报送监理认可。b.抓紧一个准备、搞好两项配合、确立三大重点、服从四方协调、组织四大专业会战。抓紧一19、个准备，即：施工前期的准备工作。由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）。搞好两项配合，即：同时做好与土建工程结构配合和装修装饰阶段配合。配合土建进行各类机电管线的毛坯、二结构施工；配合装饰单位做好风口、电气插座、面板灯具等部件的安装。确立三大重点，即：各设备机房的设备安装、试运转；高低压配电室、配电间安装调试；空调系统的安装及测试。服从四方协调，即：业主、总包、监理、设计的协调。具体体现为：坚决执行和服从各项指令、有关协调；自觉接受监督检查；主动做好设计变更施工工作。组20、织四大专业会战，即：电气专业、管道专业、空调专业、设备专业四大专业会战。根据总进度计划、施工工艺等，组织安排好各专业的先后逻辑关系、平行交叉施工。 c.在施工阶段协助业主和设计单位对照原设计和现状进行比较后及时进行施工图深化设计和修改，同时组织流水、平行、交叉施工，在保证施工质量的前提下达到施工进度的要求。d.在施工阶段及施工后期，作好各项测试及设备试运转工作。在管道系统中，我们及时进行试压测试，对于水泵，我们在定位时应校正泵体的水平度，联轴器的偏移度。减振垫、垫铁设置的位置应符合设计要求和规范规定。泵定位后，盘车应灵活，底脚螺栓与泵底座固定应用弹簧垫圈，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.55个21、螺距。电气设备，应尽量先进行一次试动作或假动作。对于单机，在安装前应先测试其空转是否正常，然后再安装。设备试车时，应由生产厂家到场，我们配合其一起进行整体调试。同时对测试、调试过程中出现的问题应及时解决。减少系统正常开通所需时间。e.水电安装在施工过程中会遇到结构、装饰材料、装饰造型等的限制。故在施工时水电安装要抓紧与土建、装饰等单位的施工配合，对各类不同用途的水电系统做好技术管理工作。从工艺和工序上确保各机电系统的预留预埋准确无误。同时，积极联系其他水电安装专业施工单位，明确各自施工的范围、施工交接的界面、水电安装的接口等部位，对各水电系统的图纸进行进一步的深化设计。在此基础上，我们拟在管理22、体系中专门配置特定的人员，负责配合业主直接发包分项部分的施工。根据本工程不同的配合对象，配制适当的作业人员。保证在不同施工阶段时的水电安装工程进度，同时实行施工产品质量动态控制，保证相互之间工序穿插时的产品质量和产品保护。(3)、特点与难点三：本工程机电安装系统中，各水电系统由于各方面的原因，会在施工的顺序、系统之间管线的进度、工序、协调等方面发生一定的矛盾。弱电系统、消防报警系统、电梯等系统为业主指定分包，而这些系统纳入水电安装工程总承包管理范围，如何更好的对其进度、质量进行动态控制。做好水电安装系统施工过程中多工种协调。对策措施：我们拟选派具有管理经验丰富的项目经理和具有同类型工程丰富施工23、经验的项目组来完成本工程的施工。在施工中针对本工程不同的水电系统，根据施工总进度计划表，详细编制各水电系统的施工搭接计划，作为项目各节点目标的控制及保证。在施工过程中严格遵照该计划进行施工和动态控制，并及时对计划网络不断优化和严格控制网络节点的完成。在各水电系统的施工中，要规范施工顺序、深化和优化施工图纸，发挥我公司施工工艺等科研、技术方面的优势，做好各专业系统间的界面划分和衔接，规范施工顺序，统一施工工序，保证实现机电施工同步。在施工中根据对工程质量“高起点、高标准”和工程质量一次达标的要求，在项目中实行“三级检查，一级评定”的方法，重点抓施工过程中的工艺工序质量控制，从而保证整个工程质量。24、针对本工程的特点，我们会发挥同类型工程的施工管理经验，以施工总进度计划为龙头，抓好各专业的进度计划。组织监督合理的施工搭接，确保较高的工效。并根据工程在进行过程中的实际情况及时调整。根据设计要求、行业标准及各类强制性规范，保证各专业分包工程的施工质量，以确保本工程最终的产品质量。二、水电安装施工方案（1）、图纸深化方案l 施工过程中可能会遇到图纸问题我们在施工过程中会遇到：a.建筑物结构存在偏差；b.水电安装管线标高与结构梁标高等现场实际情况互相犯界；c.水电安装在施工时要尽量利用结构的预留洞；d.水电安装系统内管道、电气、通风空调之间的相互犯界；e.水电安装与其他施工方的相互犯界。以上情况均25、可能造成图纸与现场实际情况不符。为使水电安装工程顺利实施，针对以上本工程的情况，水电安装施工单位必须对机电各系统的图纸进行深化设计。l 深化设计服务范围a各工种施工人员根据甲方、图纸及现场实际情况进行施工现场的机电系统深化设计。b 图纸的深化设计包括项目中水电部分的平、剖面及系统详细图，深度满足施工需要。c在整个系统原则不改的情况下，配合实际情况作局部调整。d及时配合现场进行二结构预埋、留孔、设备基础等工作。e在图纸基本完成，现场进行施工时配备各专业人员进行图纸交底，现场配合及适当图纸修改。f施工完成后提供竣工图。由于本工程面积较大、各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，项目部将在认真消化26、设计图的基础上，根据设计功能要求和现场实际情况，对本工程的机电系统施工图进行深化设计。l 施工图深化设计措施a专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。b各专业在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。c由项目经理组织各专业，对图纸中有疑问的问题进行整理，并内部自审。d自审完毕后，由业主组织设计单位、监理、总承包单位共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。l 综合管线平衡措施根据设计图纸及深化图，由项目经理组织专业施工员进行现27、场测量，绘制实测图，测量的内容包括：a各层面梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。b土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。l 遵循原则根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。管线平衡应遵循以下原则：a不改变原设计原理、不改变系统的使用功能。b符合相关的国家规范及地方标准、规范。c符合工程使用后的检修要求。d满足工程的空间要求。根据各专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、总包、监理审核批准后方可实施。l 综合管线平衡过程中应注意以下几点：a风管截面较大，对管线布局平衡影响也28、最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。b风管、桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。c重点注意机房、泵房、走道、平顶等管线、设备比较集中部位的布置。同时，要了解每层结构的标高的详细资料。注意天花及墙面上水电安装布局的合理性、功能性。做到先有深化设计图纸，再按图纸进行施工。决不盲目施工。d在施工前熟悉专业水电安装系统的设备及布置。在图纸上具体标出与各专业单位交接的接口界面、接口位置、接口标高。为与各专业单位的施工配合做好准备。e做好图纸的日常管理工作。对于修改及深化过的设计图纸，办好出图手续，并在电脑里进行存盘保29、存。同时根据需要刻录成光盘，以备后查。（2）、给排水工程施工方案l 施工要点1.套管安装a.套管安装后，应复核其坐标、标高是否正确，规格、数量是否符合要求；楼板套管不但要复核坐标、标高、规格和数量，还要核对上、下层套管是否在同一铅垂线上。b.检查套管是否固定牢靠。c.安装套管时割除的钢筋或绕道的钢筋，在套管就位后应进行加固。2.立管施工本工程的各管笼内立管较多，立管管径较大。故立管施工是整个工程施工的重点之一。在本工程中，立管施工最为关键的是如何做好安全防护措施，杜绝事故的发生。a.在立管施工前，其施工段上方应搭设坚固的封闭物，确保高空坠物不伤及人身安全。b.立管施工采用电动卷扬机吊运管段，在30、施工段底部设置进料口，施工段上方设置吊装锚固点。c.所有管井应搭设防护栏杆，在立管施工时，每一施工段的层面应挂牌，明显标示管井内有人施工。d.由于施工需要而拆除的安全防护栏杆，在施工告一段落时，恢复搭设围护栏杆。e.立管施工在吊装时，应捆扎牢固，起吊时，垂直下方不得站人，待管道吊运到位后方可拼接。f.立管承重支架应经过设计计算，确保管道安装后不发生向下位移。3.毛坯及暗管施工给排水毛坯管及暗管施工正确与否，将直接影响到今后的装修质量和镶接时毛坯管的使用率，一旦毛坯管预留不准确，将会对装修造成很大影响，同时返修又将会造成施工周期的延长，所以毛坯管及暗管敷设时应注意以下几点：a.毛坯施工前，首先要31、确认洁具的型号，从而确定给排水毛坯的尺寸；b.毛坯施工前，还要确定地坪最终完成面标高，完成面的墙身线，以确定给排水毛坯的进出距离；c.毛坯安装后，给水管应做水压试验，排水管做好通水试验，验收合格后才能封闭。d.所有给排水毛坯管，必须做好敞口的封堵工作，确保镶接后使用的畅通。e.凡在毛坯施工期间，如有修改，一定要有书面文件，确认后出齐修改图。f.所有暗敷的管道，应在墙面封闭后，在墙上标明暗敷管的位置，确保在装修期间，暗敷的管道不受损伤。4.卫生器具安装a.卫生器具的安装高度及卫生器具的给水配件安装高度应符合规范、设计或产品安装指导书的要求。b.安装卫生器具前应根据其型号、规格确定给、排水连接管口32、的安装位置。c.安装卫生器具前应掌握装饰墙面、地坪面的粗装修及精装修尺寸。d.卫生器具的安装应牢固，平稳，器具完好洁净、不污损。e.安装后给水阀件、水嘴应开关灵活，水箱铜器动作正确、灵活。f.暗装配管的预留头子应尺寸正确，与器具的镶接自然。镶接后的装饰法兰罩与墙面配合良好。g.卫生器具安装后应做好产品保护工作。l 系统调试a.给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家“生活饮用水标准”方可使用。热水系统管道在交付使用前必须进行冲洗。b.给水系统管道和热水系统管道安装完毕后应做水压试验，水压试验的压力值应符合设计或规范要求。c.室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌33、水试验， 室外排水管道在埋设前必须做灌水和通水试验d.给水系统交付使用前必须进行通水试验，观察和开启阀门、水嘴等进行放水，检查系统的运行情况。e.安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验。f.卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件应不渗不漏，通水试验时给、排水应畅通。（3）、消防工程施工方案l 施工要点1.消火栓系统管道安装a.室内消火栓管道的安装顺序一般从进户管装起，由下向上，先立管后横管和支管。b.室内管道毛坯施工时，支管一般不予安装，要待消火栓箱定位后再从立管预留三通口接出，立管安装在管笼井内时，支管应先伸出隔墙。立管预留的支管三通口标高应符合消火栓栓口安装标高和消火栓箱尺寸的要34、求。c.一组消防水泵的吸水管不应少于两条，当其中一条损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部消防用水量。d.消防水泵吸水管水平管段安装时，不应有气囊和漏气现象。e.室内消火栓栓口处的静水压力不应超过0.8MPa；出水压力超过0.5MPa时，应有减压设施。f.室内消火栓应放在明显易取地点，栓口离地高度为1.1m。g.消火栓箱应根据设计要求安装，并与土建和装饰配合施工。2.自动喷火灭火系统管道安装a.自动喷淋系统的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。b.闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试35、验压力为3.0MPa，试验时间不得少于3min。当有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。c.报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处应无渗漏。d.自动喷淋系统管道支架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头之间的距离不应小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。直管段上的两喷头之间的吊架应不少于1只，当间距小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不应大于3.6m。e.自动喷淋系统管道当DN50时，每段配水干管应设防晃支架。当管道改变方向时，应增设防晃支架，竖直安装的36、管道应在始端与终端设防晃支架。f.报警伐组的安装应先安装系统控制阀、报警阀，然后再进行报警阀的辅助管道连接，报警伐组的安装方向应与水流方向一致。g.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作。h.水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当管径为15mm时，其长度不宜小于6m；当管径为20mm时，其长度不应大于20m。i.水流指示器应垂直安装在水平管道上侧、其动作方向应与水流方向一致，水流指示器的桨片、膜片动作应灵活，不得与管壁发生碰擦。j.水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统。k.墙壁式水泵接合37、器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，且不应安装在玻璃幕墙下方。l.喷头安装应按图纸进行，不得任意改动，安装喷头时宜使用专用的板手，安装时不得损坏喷头的框架、溅水盘、释放元件。喷头应在系统试压、冲洗合格后安装。l 系统调试a.消防水系统管道安装完毕后应按规范或设计要求进行水压试验、冲洗。b.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。c.调试前的检验1)消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；钢板消防水箱四周应设宽度不小于0.7m的检修通道，消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m（有稳压泵的可不做要38、求）。2)消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。消防水池及消防水箱均应有确保消防用水量不作他用的技术措施。3)消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。4)消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。5)消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；其四周应有宽度不小于0.7m的检修通道，罐顶至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。6)报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。7)水源控39、制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。8)水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管。水力警铃的启动压力不应大于0.05Mpa。9)水流指示器的规格、型号应符合设计要求。应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器桨片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。10)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。11)末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端并应设压力表，且排水管直径不小于25。排水管应与排水装置相连通，通过管道将水排40、到室外。12)每层面或分区的闸阀应有明显标记，便于查找，易于操作，在需要时能及时关闭。13)室内消火栓的栓口应朝外，其出水方向宜向下或与墙面成90。14)室内消火栓处应设置可远程启动消防水泵的按钮。15)水枪齐全完好，无砂眼漏水现象，接口垫圈应完整，水枪口径不应小于19。16)水带外观应完整无损、无腐蚀、无污染现象、渗水量不得超过标准要求。17)室外消火栓距水泵接合器的位置不小于15m，不大于40m。d.调试1)以自动或手动方式启动水泵时，消火栓泵、喷淋泵应能在规定时间内投入正常运行，压力表的扬程应大于标牌值。2)主备电源应能正常切换；3)主备泵应能正常切换。4)当达到设计启动条件，稳压泵应立41、即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。5)主、备泵自动切换功能应正常。6)当达到设计联动条件时，稳压泵应能联动消火栓泵或喷淋泵。7)湿式报警阀应及时动作，当延时不超过90S后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警并应启动水泵。e.联动试验1)报警阀动作，水力警铃鸣响。2)水流指示器动作，消防控制中心有信号显示。3)信号阀开启，加速排气装置投入运行或排气阀启动，消防控制中心有信号显示。4)室内消火栓远程按钮启动或喷淋报警阀的压力开关动作，消火栓泵或喷淋泵应启动，消防控制中心有信号显示。（4）、电气工程施工方案l 工程特点、难点和对策1工程特点、难42、点a.本工程工作量大，包括与土建、结构的配合的工作量，与通风和空调、消防、给排水及智能弱电各子系统在吊平顶内管线布置的矛盾更加突出。b.采用不同厂家生产的先进的电气（控制）设备，在调整与试运行时会出现事先估计不到的问题。c.尽管设计人员会在设计时考虑、避免电磁兼容问题，也可能由于各种原因，包括所采取的措施不当，出现影响使用的情况。2.对策措施a.加强总承包项目部对分包单位的协调，选择技术水平更高、质量意识更强的电气施工技术人员和操作工人负责量大、面广的配合工作。施工图深化设计时，用绘制吊平顶内综合管线图的办法解决管线布置的矛盾。b.选择电气（控制）设备调试经验丰富的调试人员，尽早熟悉电气（控制43、）设备的性能、掌握控制原理；在编制施工进度计划时，把电气（控制）设备安装、调试安排得早一点，有时间解决事先估计不到的问题。c.采用符合国家标准的电子电气产品，安装、使用前进行必要的抽检，对该工程中有变频器、调光装置、软启动器、气体放电灯、电脑等电子电气产品容量大或数量多且集中的线路进行检测。若有影响使用的电磁兼容问题，将提出解决问题的建议，把电磁兼容问题的影响减小到最低的程度。l 电气工程施工与验收要点a.及时为水电各系统试运行提供电源抓好变配电电气设备的要料计划、设备验收等环节，争取土建单位的配合，为变配电室电气设备安装、调试和强电电缆井电缆敷设创造条件，及时为机电各系统试运行提供电源。b.44、垂直电缆的敷设主配电室至各付配电室的电缆，截面大，距离长，敷设时要采取措施防止由于电缆自重超过电缆允许的拉力而损坏电缆绝缘的情况发生。c.配电室的管理配电室要为机电各系统（子系统）提供空负荷、负荷试运行的电源，必须较早完成（包括电缆等）、形成系统功能。这样，就有管理的必要，应确定一个分包单位负责，派有高压操作证的操作人员值班，保证空负荷、负荷试运行用电可靠、安全。（5）通风空调工程施工方案l 通风与空调工程管理的要点及难点1风管系统的保温本工程中的风管输送温度较低，在保温材料的选用及施工上应特别注意。如有不当，不但系统的热损失较大，且在梅雨季节、夏季容易发生表面凝露现象。因此风管的保温选择中应45、仔细考虑保温材料的性能，以满足设计、使用要求。在作业过程中应注意保温施工的质量，特别是保温层的表面隔气层，不能破损，以防止空气渗透的作用；风管法兰及加固筋、风管与空调设备连接部位的保温施工，也必须加以重视。另外，本建筑内风管面积大，风管保温施工完成后的产品保护工作，也是需要特别引起重视的。2防排烟系统质量通病控制本工程由于其面积大的特殊性，防排烟系统数量较多，要求也较高，防排烟系统工程施工的质量，直接关系到系统的运行效果。近年来，有相当数量的工程在竣工验收时，由于防排烟系统功能的不过关，消防验收不能通过，影响到工程的交付使用。如不考虑设计原因，究其主要施工原因的，主要是在以下几个方面没有控制好46、。a.系统风管漏风量过大由于防排烟系统为中压系统，工作压力高于常规空调系统，如果以常规空调风管的做法进行制作，可能会引起漏风量超过设计值或规范要求值。因此，在风管的连接处、加强处应进行密封处理，并按规范要求进行漏风量检测，把漏风量控制在设计值及工程执行规范要求值。b.排烟口、排烟阀等配件质量差排烟口、排烟阀的密封性能直接影响到系统运行时的效果，因此产品需经在消防局认可，并在产品到达现场后，还必须加强质量的验收，必要进行抽样检测。c.土建、装饰与安装单位的配合不佳许多项目中的漏风点是由于土建、装饰封堵没有到位，接缝处理不当所造成的。在后期调试的时候再发现问题，补救就非常困难。以上几点应在防排烟系47、统的施工过程中加以注意。d.风管系统漏风量的控制本工程空调对系统的漏风量要求特别高，漏风量过大，将造成系统能耗过大、风管表面凝露，甚至影响系统的正常使用等一系列问题。因此，在施工中要特别注意，尽量选用机制风管，并在风管接口处、加强处、四角处、开口处等加以密封，并应符合按规范要求进行风管的严密性试验。e.空调系统调试的控制本工程的系统复杂，而空调系统的调试直接关系到空调系统的舒适程度，调试中应做好以下几方面：(1)调试前，调试人员应熟悉图纸，了解设计意图及现场情况，编制调试方案，经批准后实施。(2)风口风量的平衡可以避免各区域内冷热不均的现象，是调试工作的一个重点，因此要严格按设计要求进行。(348、)新风比的控制要正确，新风过少，室内人员将觉得不舒服；新风过大，会导致能耗增大，因此在调试中，新风比的调配应严格按照设计要求进行。3.空调水系统的安装a.安装顺序:一般先总管、后支立管或平面立管，然后再与空调设备连接。b.管道切割和开制三通应避免将铁屑、铁块等异物进入管内。c.空调水总管应按设计或规范要求设置承重支架，确保管道的安全运行。d.应按设计要求合理设置放气和排水装置。e.冷冻水管的支吊架与钢管之间用厚度为50mm以上的木垫绝热。木垫中间空隙应填实，木垫必须进行防腐和防火处理。f.管道与泵、空调机组等设备连接时，应采取隔震措施。同时采取可靠的防护措施，防止焊渣、小铁块、垃圾等物进入设备49、。g.空调水管道系统试压，选用的压力表精度等级必须在1.5级以上。 每根管线试压压力表至少2只，压力表的满刻度为最大被测压力的1.52倍。管道试压的步骤:充水升压稳压泄压四个阶段。h.机房内管线试压前，应将所有设备进出口隔离，不允许试压水渗入设备机体。i.对系统排水做到统一规划。j.空调水系统在使用前应进行管道冲洗，并编制冲洗方案。冲洗时可利用系统内的泵加压，先进行主管、干管的循环冲洗，后进行支管的冲洗。冲洗时应隔离所有空调设备，防止管内杂物进入。（6）、工厂化预制现场组装施工方案由于本工程管道连接方式存在法兰连接和卡箍连接，风管采用镀锌钢板组合角钢法兰连接。故这些系统的管道、风管应采用工厂化50、预制、现场组装的施工工艺方案，以达到缩短施工工期、实现流水作业的目的。同时可以运用先进设备、提高工程质量、保护施工环境的目的。l 管道预制要点a.根据施工图纸进行现场实测，然后绘制管段预制图。b.管段预制图应标注管段编号、预制尺寸、材料种类、规格、型号等。c.管段编号以安装部位、安装顺序、管内介质或所属系统编写。d.预制管段长度应考虑运输、吊装等施工现场的实际情况，并在适当部位设置最终调节段。e.管段预制完毕后，按设计或规范要求进行质量检验，质量检验合格的预制管段应包装或封堵管口。f.在施工现场按图进行管段组装，管段组装前应先对管道安装位置进行定位，并安装支吊架。l 风管制作要点a.根据现场土51、建结构的进度，对照通风空调施工图纸进行现场的复测，绘制风管加工实样图。b.风管制作图应表明系统类别、安装位置、加工顺序编号及质量要求。c.风管制作以半成品组件为主，以利于现场的运输。低压矩形风管宜采用国际通用的薄钢板法兰结构形式，四角咬口宜采用转角咬口或联合角咬口。d.风管制作必须符合设计或GB50243风管质量的规定，如提交相应的严密性检测合格报告。e.风管制作单位必须具有成套的机械设备、工艺标准和质量管理体系。f.成品、半成品的出厂应有包装，并符合运输安全的要求，每个批量均应附有清单，产品上有标记。g.风管制作如采用型钢法兰的结构形式，宜采用整节供货的方式（考虑现场的条件）。（7）、设备的52、吊装方案本工程中需吊装的设备在地下室的主要有：冷冻机组、热交换器、分集水器、水泵及辅助设备、配电柜等，地下室设备主要由吊装预留孔内进行吊装。这里简单介绍一般设备的吊装方案，大型设备如冷水机组等的吊装方案待正式吊装前，根据现场的实际情况再编制详细的吊装方案。在施工期间我公司将派出具有丰富吊装施工经验的员工参加吊装施工作业，且根据施工现场的实际情况，选择和设计安全，可靠，经济、合理的起重操作工艺，保证吊装作业安全如期完成。在施工过程中将接受业主、监理、总包和有关的监督及各种合理建议，作好各项施工准备工作，使得吊装工作能安全、顺利、如期进行。由于所有设备业主还没选型，这里简单介绍吊装设想，待设备定型53、后根据现场的实际情况编写详细的吊装方案。吊装设想如下：l 设备的卸车与开箱a.设备卸车所选用的液压吊机规格，视设备的重量而定。吊机的停车位置须考虑到大楼外侧的回填土位置，避免吊机支脚受力后下沉。b.当起吊有木箱包装的大型设备时、吊装千斤需设置在有标记的位置处，当设备着地后，进行设备的开箱工作。c.设备开箱，应在业主、监理、商检人员(进口设备)等人员参加下进行，并做好开箱记录。木包装设备开箱时采取适当方法，选择合适工具、不需用力过猛，以免损坏箱内设备。d.设备上的防护物和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，避免设备受损。e.设备开箱结束后，可利用设备上的吊耳，设置吊装千斤，将设备吊定后，54、缓慢移动设备，吊至钢拖排上。此时须考虑设备在正式就位状态的方向事宜。f.在指挥吊机设备前，起重指挥须与吊机司机统指挥信号，避免指挥失误。l 设备的吊装a.设备的吊装千斤设置位置，应选择制造厂商指定位置，若无指定的吊耳，不得随意选取，须告知有关人员共同商量。b.设置铁扁担时，须考虑提升高度、避免因设备在空中转动而与砼大梁相碰。c.桅杆受力后，应立即检查各受力锚点的受力状态和卷扬机的位移状况。检查桅杆的受力状态(包括桅杆饺支)。d.设备吊装过程中，提升或下降要平稳，不得有突然的负荷增加和冲击现象，一般情况下，不允许有人随设备升降。e.在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使设备长期55、悬空或过夜。f.卷扬机工作时，主吊钢丝绳不得有扭转，急剧弯曲，压绳，绳与绳之间排列太松现象，否则应停车排除。g.设备在下降时，须检查主吊钢丝绳引出导向开口心轴因转动而发热的情况，若温度过高则应更换。h.在起重过程中，须有统一指挥信号指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，反则通过助手传递信号。l 通讯联络为确保通讯联络正确及时、清晰，首先使参加吊装施工的人员明确自己的职责，规定专人负责联络。指挥及各起重操作人员必须配备高效无线电对讲机，指挥人员监视滑轮组运转状态。吊装时要使吊装区域周围有一个安静的环境，停止一切与吊装无关的噪声源。l 电源为使吊装过程在安全顺利中进行，应落实专用电源和维修人员及器56、材，如使用临时电源，则在正式吊装时，其他施工区域应停止施工，避免由于“跳闸”等情况而影响吊装机械设备的正常使用电源。l 吊装拖运的安全技术措施为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立良好的生产秩序和安全环境，特制定以下措施：a. 严格遵守建工集团和本公司颁发的各项安全规章制度，加强安全教育，深化安全意识，认真贯彻执行，严格监督检查。b. 按照现场标准化管理，妥善安排各项施工设施，材料和机具不准乱放，保证现场文明。c.设专职的安全监督人员，对施工现场的安全设施，施工机具，以及在施工准备和吊装，拖运就位过程中的安全作业，全面进行监督管理。d.吊装前应认真检查各类起重机具，索具的安全使用可靠性，当设57、备离地腾空后立即检查各锚点的受力情况。e.各电动卷扬机须接地可靠，运转平稳，声响正常，在受力状态下必须制动可靠有效。f.在吊装区域处设备安全红白绳以示警戒，每天在吊装结束后，恢复设备防护栏，吊装区域内严禁非有关人员入内走动。g.各电动卷扬机必须定机定人使用，起重工和其它特殊工种必须执行持证上岗，严禁无证上岗和违章操作。h.设备的吊空与就位应在缓慢状态下进行，特别是在进入吊装口时，密切注意设备与吊装孔边缘的净距尺寸，避免设备与吊装孔边缘(混凝土结构)相碰。i.落实专人收集设备装箱木板和包装材料，保持施工场地势洁。j.在起重指挥信号不明或不清晰的情况下，严禁操作人员启动卷扬机。k.在吊装口危险区域58、施工时应系好安全带，清点、保管好施工用具材料。严禁空中抛接物件，防止高空附物伤人。l.设备下降期间，须保持场地安静，便利通讯联络，尽可能停止大噪声施工机具，如风镐、冲击钻，直流焊机等。确保吊装通讯畅通。（8）、调试方案这里简单介绍机电安装各系统的调试方案，待工程进入调试阶段前再编写详细的调试方案l 给排水系统调试方案a.给水系统1）当给水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后，给水（热水系统）管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合 国家生活饮用水标准方可投入使用。2）在各系统安装完毕，试压清洗与系统59、开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好给水系统的联动调试工作，使给水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。3）给水系统在确保自身完整性调试时，还要配合相关工种做好水泵至用户点的供水系统调试工作，同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作，确保水质及水系统功能正常投入使用。b.排水系统调试1）排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，同时应对地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻。卫60、生器具在安装完毕交工验收后，应积极配合业主加强功能性检查与检修，及时排除由于使用不当等原因造成的损坏，滴、漏、堵塞现象，确保器具能正常投入使用。2）排水泵和集水井潜水泵的试车：排水泵和集水井潜水泵的试车顺序与给水泵相同，只是在试“自动”时稍为麻烦。因为集水井的高、低水位是靠橡皮浮球的“翻转”来实现的，橡皮球“头上脚下”时为高水位，“头下脚上”时为低水位，橡皮球翻转的时间又决定于牵引索（一般就利用连接橡皮球的软电缆）的长度，因此集水井潜水泵的高、低水位确定，也就是电缆上、下移动的长度，一定要反复试验，不能模拟。3）排水系统泵类设备在负荷运行前还要对管线、阀类等进行一次完整性检查。4）电气检查项目61、所作的检查：电器要在检测动力电源的电流与电压是否符合设计要求后，进行通电检查电动机转向，调整合格后确保设备以最佳状态投入负荷调试。5）在负荷运行中应加强巡视检查，特别要对泵的轴温、噪音及震幅进行监测，发现不正常情况，应立即停止运行并及时查明原因，排除故障，使泵类设备处于联控运行的良好工作状态下。c.消防系统调试方案1、施工准备1）认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备承包商提供的有关技术资料。2）认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。3）应与消防设备承包商积极配合，做好应有的配合调试工作。2、调试原则要求1）消火栓与自动喷水灭火系统调试应在系统施62、工完毕后进行。2）消火栓与自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：A消防水池、消防水箱已贮备有设计水量；B系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。C消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统D部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。3、调试内容与要求1）水源测试要求：按设计要求核实水泵接合器的数量和水源供水能力，并通过消防车作供水试验进行验证。2）消防水泵调试A消防水泵调试要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行；B稳压泵调试要求：模拟设计启动条件，稳压泵应能立即启动；63、当系统达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。3）自动喷水灭火系统调试A湿式报警阀调试：在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀应及时动作，延时5-90s后，水力警铃应发出响亮的报警声，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警并应启动消防水泵；B排水装置试验要求：a全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。b整个试验过程中，从系统放出的水，应全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。C联动试验要求：a用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统；b启动一只喷头或以0.94 L/s1.3364、L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应信号。4)消火栓系统调试A消火栓（箱）设置位置应符合消防验收要求，标志明显，消火栓水带取用方便，消火栓开启灵活无渗漏。B启动消火报警按钮或用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统；C开启消火栓系统最高点与最低点的消火栓，进行消火栓栓口喷水试验，当消火栓栓口喷水时，信号能及时传送至消防中心并启动系统水泵，消火栓栓口压力应0.5Mpa，栓口喷水：水枪的充实水注应符合设计规范验收要求。l 通风空调系统调试方案1、风管漏光检测65、1）采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。2）本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。3）采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。4）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。5）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过66、2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。6）漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。2、通风、空调设备的风量、风压、转速的测定1）风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定。2）测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，对于上图系统来说，如果现场条件受到限制，可适当缩短距离，LS、LH及LH可通过测量孔测量67、风压、风量，LH和Lx也可在风量入口处测得。3）确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m2，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测量，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。以下图为例：小断面积：0.2*0.25=0.05m24）在Lp断面1250*800上至少测量20个点，各点分布在各个小断面积中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压：Pd2 =（Pd1+ Pd2+-+ Pdn）/n (Pa)Pd1 、Pd2 -Pdn 各测点动压平均风速：V=2g 68、Pdp/ m/s：空气密度5）对于LS、LH和LH，送回风量可由公式：L=3600FVp m3/h计算。 其中F：测点处的断面积（m2） Vp ：平均风速（m/s）对于Lx可在风量出口和入口测得。采用热球风速仪、探头贴近格栅或网格，并垂直于风速，定点测量法测得风速。Lx的风量： L=KFVp *3600 m3/h其中F：测点断面积（m2）Vp平均风速（m/s） K断面面积修正系数6）风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。7）通风机转速的测量采用转速表69、直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。3、风口风量的测定采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。风口风量：L=3600F外框* Vp *K（m3/h）其中K：风口面积修正系数；F外框：风口外框面积（m2）Vp ：风口平均风速（m/s）4、室内参数的测定1）室内温度和相对湿度的测定室内温度、相对湿度采用通风干湿球温度计测定。一般空调房间选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点。测点数按下表确定：测定结果应符合设计要求。波动范围室面积70、50m2每增加20-50 m20.5-25-10RH5点增加3-5个测点2）室内噪声的测定空调房间噪声测定，一般以房间中心离地1.2m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测点可用声级计，并以声压级A档为准。测点的选择应注意传声器放置在正确的点上，提高测量的准确性，对于风机，电动机等设备测点，应选择在距离设备1m，高1.5 m处测量。对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。对于风机盘管噪音，应在安装前试运行，并测出其噪音是否符合实际要求。l 照明调试方案1、工作范围本工程照明系统的照明配电箱和各类灯具的调试。71、2、调试方案1）认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。2）认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。3）认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。4）测量一次、二次回路绝缘电阻。5）检查电流互感器与电流表变比相匹配与否。6）检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。7）在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。8）照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。3、照明器具保证一次校亮的措施。1）系统线路支路在并头后实行校灯措施，在安装配管穿线并头结束后，需用临时灯头按图纸回路在支路的未72、尾，中间和开头各接一临时灯，进行校灯工作。并用绝缘表测试其绝缘值。2）灯具安装前，需对每个灯具线路进行现场校灯，有故障的灯在排除故障后才可以进行安装。3）灯具安装前，须测试线路的绝缘电阻，绝缘良好方可进行灯具安装，接线要正确牢固，否则应先排除故障。l 调试时相关的安全及产品保护1、严格遵守现场施工安全六大纪律和防火须知规定，反对违章调试。2、进入施工现场一定要戴好安全帽，扣好安全带。3、严格执行持证上岗的规定。严禁无特殊工种操作证的施工人员参加调试工作。4、遵守安全用电的各项规定。严禁无证操作。临时电源的连接应符合安全要求。不准乱拉、乱接。临时电源箱应有可靠的电源开关，便于操作和控制。5、在负73、荷运行中，应加强巡视、检查和联络工作。明确职责，并采取必要的防护措施6、排放水检验时，必须将水排至室外或地沟内。排水系统必须畅通完好。地下室集水井排水设备与排水量必须满足排放水量的要求。同时应按要求做好电机、装饰产品保护。确保联动调试的安全、可靠。7、在调试过程中，如遇检修及清通管路时，应做好防护措施，并将水引至水桶或地沟等处排放。切不可污损装潢或机电产品。8、设备运行前各个相关专业人员必须对此进行一次完整检查后，方可开机。9、每一系统的负荷调试必须有专人负责，并对相关人员进行安全、技术交底。10、耐压试压应有专人进行监护。试验区域设置警告标志。禁止非工作人员进入试验区域。11、带电工作应有二74、人以上方可工作。班组应落实安全值日制度。定期检查各种用电器具、电源箱、绝缘鞋、验电笔的安全可靠性。12、已送电的开关设备，控制柜上应挂有“危险，切勿靠近”的警告牌。停电检修时应挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。严格防止误操作。13、坚持写好每日的上岗记录。记录内容要结合每天的工作进度，交接清楚工作内容、安全注意事项、现场安全条件、设备情况等。14、认真做好施工现场落手清工作。保持施工场地清洁。下班前应切断电源，关好门窗，确保安全。l 水电安装系统联动调试方案水电系统调试准备：为了确保业主所提出的工程节点要求，顺利完成各系统的调试工作，项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装75、工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水、通电，并按供货商要求做好各系统负荷调试及各项辅助准备工作。针对例如送配电系统详细编制调试方案，确保一次送电成功，并确保各系统负荷调试各项工作顺利进行。1、调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。2、清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、风机、照明器具等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。3、资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院提供的调试数据。4、调试用仪器、仪76、表、设备的准备。5、制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同调试时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。6、系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。7、在调试前须确定排水系统管路完善，地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。第三节、特殊过程、关键工序一、特殊过程避雷针（带、网）的安装要求、 1、屋面避雷带的安装，支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距式为1m，偏差20mm；77、在直角转弯处应对称，一般为250300mm，避雷带明敷引下距墙面应为1520mm，屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠连接。 2、防雷接地，保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4mm，截面不得小于100平方mm，埋地敷设宜用404镀锌扁钢，镀锌扁钢（圆钢）的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢为直径6倍），且不得小于三个棱边焊接两个长边必焊。 3、防雷接地利用主钢筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，主钢筋引下线与女儿墙等处与镀锌扁钢的搭接，不宜采用平弯加扭弯的方法，而应采用90立弯，90立弯的加工应冷弯，严禁用加热弯曲，以免镀锌层损坏78、及扁钢厚度变薄。 4、防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接，应采用与避雷带相同的材料，并有明显搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。 5、避雷带与玻璃幕墙装潢屋面的金属部分应有明显、可靠的连接点，以保证联成良好的电气通路。 6、接地电阻测试点：高层建筑利用基础钢筋作接地体的必须有可测量接地电阻的“测试点”，测试点的数量坐标轴线应符合设计规定，当无设计无规定时，测试点的数量不应少于2点，测试点的位置应便于测量。 7、工序质量资料: A、镀锌扁钢、圆钢、电焊条、合格证 B、班组自检互检记录表 C、接地装置安装工程检验批质量验收记录表 D、隐蔽工程验收记录表 E、防雷接地测试记录二、特殊过程管道焊接的要79、求： 1、管壁3mm管道对接时必须坡口，坡口角度6070。 2、两管子中心线必须平直，错口值不得超过壁厚的20%，且不超过2mm。 3、57的管道宜采用气焊。 4、管子对接应留有23mm间隙，焊波均匀，焊缝表面加强高度和宽度应符合规范规定。 5、直管段二环形焊缝间距不得小1个管径且不小于200mm，焊缝距支吊架边缘不得小于50mm。 6、管子与法兰连接时，管子插进法兰深度为法兰厚度的1/22/3，且内外圈均应焊接。 7、法兰连接应使用合理的垫片，不得用双层或钭垫片。 8、法兰不得安装在墙内、套管内和楼板中，距建筑物表面一般不小于200mm（特殊情况例外）且不得有半明半暗现象。 9、成排管段上的80、法兰，宜交叉设置。 10、法兰螺栓规格应一致，螺栓朝向合理，螺栓外露螺母23牙为宜。三、关键工序可曲挠橡胶接头的控制要点： 1、必须根据管线的工作压力、介质温度、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号。 2、可曲挠橡胶接头使用在水泵、冷水机组等设备进出口时，应装于近设备进出口的一侧。当与设备之间安装金属变径接头时，应安装在变径的大口径处。 3、可曲挠橡胶接头安装时，必须让其处于自然状态，不要在安装时产生人为的变形。严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的扰曲位移和偏差状态，更不能超限度(伸缩、位移、偏转等)安装。 4、可曲挠橡胶接头两侧的管道应固定在吊架或托架，严禁让接头承受管道自身重量和轴向力81、。 5、连接橡胶接头的法兰应是蝶阀法兰或符合GB/T9115.1(RF)的法兰。 6、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝口接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力杆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。 7、橡胶接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。8、 使用或储存橡胶接头，应避免高温、油及酸碱环境。严禁曝晒、雨淋、风蚀，接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料，以防接头老化。第四节、施工协调一、与设计单位的协调： 收到施工图纸后应及时对设计图纸进行会审82、，并整理归纳会审内容。通过设计交底，使本工程的机电安装工程的设计更趋于完善。在施工过程中如有修改变动，应及时和设计取得联系，明确修改的目的和内容，征得设计的同意之后，签署由施工签发，设计、业主或监理共同签证的“技术核定单”，然后按照“技术核定单”的修改内容，进行相应的施工变更。二、与业主和监理的协调： 在施工全过程中，须按经业主及监理批准的施工方案进行施工和管理。在“自检”、“互检”的基础上，接受业主和监理监督检查，并按照其要求，予以整改。业主及监理在施工全过程中对安装质量进行监督，安装项目部在进行隐蔽工程验收、试气试压、绝缘电阻测试、排水管灌水试验、设备基础复核、单机试运转等工作时，应自觉邀83、请业主及监理人员参加和验收。三、与土建的协调：机电设备安装应全面服从总承包单位的管理，及时提供施工组织设计、项目质量计划、施工进度计划、各节点实施情况、交叉施工作业计划、预留预埋和设备基础复核情况、安装与其他工种的工序搭接情况等资料，以利于整个工程的正常进行。机电设备安装必须接受总承包单位所有与工程有关的合理的要求，并提出自己的合理建议。第五节、施工配合 一、在结构施工阶段，应加强对隐蔽管线的验收工作，为下一道工序创造有利条件。配合土建单位做好预留洞（孔）工作。 二、在施工中应按照“小口径管道让大口径管道、有压让无压”的原则，精心组织施工。立管和风管应尽量提早安装，以便给其后施工的工种创造条件84、。 三、组织分段、分系统的施工作业，主管安装后及时做试压试验、灌水试验，合格后方可进行支管的安装。设备机房、强弱电井道、消防立管井道移交时，土建内粉刷应结束。 四、施工中各种管道的金属支架均应先做防腐处理，待交工前按规范规定的色标刷面漆和色环。 五、土建在施工过程中应对机电安装的管线采取保护措施，对敞开的管道口进行保护，不得损坏管线。 六、安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商后，方可施工。安装施工中应注意对粉刷面的保护，避免污染。七、 由项目经理总协调，以各专业施工员为主，组成各工种成员参加的调试小组，制定调试方案，报请业主和监理审批，按照批准的调试方案进行调试。85、第六节、分部分项的施工技术措施一、电气系统 1、配电柜、箱安装 配电柜、箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备 (1)、施工程序 (2)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。 (3)、箱体检查验收 安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 (4)、配电箱安装 a.配电箱应安装在土建内粉刷完成、门窗已装好的场所，配电箱底边均距地1.6m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为1086、mm。 b.安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 c.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 d.配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 e.导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 f.配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。 g.接零系统中的零线应在箱体引入线处或末87、端做好重复接地。 h.零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 i.配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄/绿，也称PE线）。 j.配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (5)、弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 A、明装配电箱的安装明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。 a.铁架固定配电箱将型钢调88、直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。直角弯时用方尺找正，用电焊将对口缝焊牢，并将埋入墙内端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线垂和水平尺校对后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 b.金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。 c.明装配电箱的安装 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清89、理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同a所述。 B、暗装配电箱先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹90、灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺栓垂直受力均匀。 C、落地配电箱落地配电箱基础槽钢预埋铁都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平尺检查，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。 (6)绝缘测定 a.配电箱在进行受电和送电前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两91、人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。 b.安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 c.电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设92、备和建筑物，线路走向合理，色标准确。 2、电缆桥架的安装 (1)、支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。吊架采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 (2)桥架安装 a.对于特殊形状桥架，将现场93、测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物角度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 e.桥架安装横平竖直、整齐94、美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 f.非镀锌的桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。 (3)、多层桥架安装 分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。 3、电气配管及管内穿线 (1)、施工程序 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接 b.明管敷设的施工程序为：施工准95、备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接 c.管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿拉线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测 (2)、主要施工方法和技术要求 A、暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工： 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。管径96、为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土97、楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表:实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm e.管路连接 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接 “ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中98、心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。 管与盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 f.管暗敷设方式： 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90099、弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 g.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 B、明管敷设： a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格100、无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。c.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/ d.支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要101、采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。 e.变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。f.接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用1.5mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。 C、管内穿线 a.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。 b.穿带线：穿带线的目的是检查管路102、是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 c.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 d.放线及断线 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行103、核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。 e.导线与带线的绑扎： 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 f.管内穿线 在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口104、是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项： 同一交流回路的导线必须穿在同一管内 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 g.导线连接 导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。 h.导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再105、进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。 i.线路检查及绝缘摇测： 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 (3)、质量标准 a.本工程的配管采用热浸镀锌钢管，镀锌电线管严禁熔焊连接。 b.管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平106、直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 c.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 d.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。e.电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗107、漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。f.允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：项次项 目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D.尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查g.导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。h.电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5M。盒、箱内清洁无杂108、物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理挂标志牌 4、电缆敷设 (1)、施工准备 a.施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。 c.电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。 d.电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机109、械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 e.临时联络指挥系统的设置 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 f.在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 g.电缆的搬运及支架架设 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 电缆支110、架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图： (2)、电缆敷设 a.水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。如下图： 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。 b.垂直敷设 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设111、高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 (3)、挂标志牌 a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。 5、低压电缆头制作安装 本工程内均为1KV112、以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下： (1)、摇测电缆绝缘摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接 a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。 b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 (2)包缠电缆，套电缆终端头套 a.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 b.根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图： c.将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图： (3)、压电缆113、芯线接线鼻子 a.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。 b.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 c.根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 d.将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 e.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。 6、电气设备接线及试运转 (1)、接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不114、应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。 (2)、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。 (3)、引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相兰色（浅兰）相色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求： a.截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。 b.截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。 c.接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。 d.仔细核115、对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。 (4)、电机试运转应具备的条件： a.建筑工程结束，现场清扫整理完毕； b.现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具； c.电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。 d.与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。 e.电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。 f.电机的绝缘电阻测试符合规范要求。 (5)、电机试运转步骤与要求： a.拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活116、，无阻卡现象。 b.有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。 c.动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。 d.试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。 e.电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。 7、照明灯具等末端电器的安装 (1)、施工程序 施工准备 检查灯具 灯具支吊架制作安装 灯具安装 通电试亮 清理接线盒 开关、插座接线 开关、插座安装 (2)、施工准备 a.材117、料要求 各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。 安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。 b.施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。 (3)、施工方法 a.灯具安装 本工程各种规格型号的灯具，包括吸顶灯、荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。 灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无118、误；应急灯必须灵敏可靠。 嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。 吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上119、。 3kg以上的灯具，应按灯具重量的2倍做过载试验，并做好大型花灯安装牢固性试验记录。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。 通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。 b.开关、插座安装开关和插座全部采用暗装方式。 清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接120、线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”，并且插座接线应符合接地或接零线在插座间不串联连接。 开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。 插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、121、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.3m；在公共场所的插座须采用安全型插座。 开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。 8、防雷、接地部分本工程防雷等级为二类，在屋面的防雷接闪器采用针-带相结合的形式。在屋顶设置避雷针结合在大楼屋面设置25X4热镀锌扁钢为避雷带，并焊成不大于10mX10m或12mX8m的网122、格。同时利用结构立柱外侧二根不小于16的主钢筋作为引下线，该二根主筋连接须焊接，下端与建筑物基础接地极连通。为防止侧击雷，本工程利用建筑物每层外轮廓圈梁内钢筋二根不小于16焊成封闭环状组成均压环，每层外墙上的玻璃幕墙金属构架和各层金属门窗等与均压环连通。并将进出建筑物内的各种金属管道与接地系统连通。 本工程采用等电位联合接地方式，充分利用建筑物基础及桩钢筋作为等电位接地体，其接地电阻不大于1欧姆。 (1)、施工程序施工准备 接地装置安装 引下线安装 避雷带支架制作安装 避雷网安装 接地电阻测试 (2)、施工准备 材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。 (3123、)、防雷接地施工方法 防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）。 A、接地装置本工程利用结构基础内钢筋焊接成综合接地网，在距室外地面上1.0m引下线处，做接地电阻测试点。接地电阻值R1.0，实测达不到要求时，增打人工接地装置。 B、避雷带 本工程避雷带采用25X4热镀锌扁钢。 a.支架安装： 在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架高100mm，支架间距不大于1m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏124、差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。 b.避雷带 将作为避雷带的25X4热镀锌扁钢调直。 避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。 避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于镀锌圆钢直径的2.5倍。 在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 (4)、电气接地施工方法 本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。 a. 卫生间及浴室和诊疗室的水斗下方等部位设置辅助等电位联结端子箱，该端子箱与楼板内主钢筋连接。 b. 在每层电气垂直竖井内设置等电位联结线，在正常情况下不带电的金属器件均须与等电位连125、接线可靠相接。 c.电梯轨道应与预埋接地扁钢电焊连接. 电梯机房内电脑工作接地采用BYJF-1x50mm2 穿钢管与预埋的接地钢板螺栓连接。 d.总等电位联结端子板应和接地干线、配电屏、箱的PE线，所有接地系统(避雷、电气、电讯)和所有外露金属构件、进户金属管(水管、煤气管、电管及风管)等可靠连接。e.本工程医技区域的手术室电气保护采用IT制。要求IT系统必需扎装设绝缘监视及接地故障报警或显示装置。手术室内2.5米以下的可导电部分，如手术灯、观片灯、插座的接地线、空调通风口的金属格栅，手术台的金属外壳等用导体采用扁钢或BV-25mm2 塑铜线与IT引出点可靠连接。f.计算机房及各类弱电机房均设126、置专用接地线与基础等电位联合接地系统可靠连接。 (5)、接地电阻测试 接地电阻测试仪型号采用ZC29-2，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。 9、室外总体电气安装 (1)、沟槽开挖： a.当电缆的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。 b.电缆沟底部应做坡度不小于0.5%的排水沟，积水直接排入排水沟。 c.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，127、用污水泵排除沟槽内集水。 (2)、电缆敷设： 照明电缆先在电缆沟内敷设，后穿管埋地，埋地深度为地坪（以平整后的地坪计）以下0.7米。所有保护管两头应煨热敲出喇叭口。电缆沟底先铺设黄砂，过马路或与管道交叉时须穿钢管保护。电缆敷设完毕后，应加装电缆盖板。电缆沟在进主楼强电井，出设备房过墙处预埋钢套管，线路施工完毕后须用防水堵料封堵。 a.室外照明由设于配电房值班室内的专用配电开关箱控制，各回路均为三相供电，回路所带灯具应三相轮流接地，以保证三相负荷平衡。 b.当室外线路穿道路、停车场时需加护垫层；所有穿线管的内、外管壁均需做防腐处理，当线路与其他管道交叉时，其间距应不小于0.5m。 (3)、接地采128、用照明电缆中一芯作为专用接地线。接地线至少有两处与接地网相连。 (4)、路灯到货后核实其安装基座尺寸后，方可进行路灯基础的施工。安装时电缆并头应紧密牢固，接线盒必须做好防水防腐处理，路灯用镀锌螺栓与基础紧密连接。注重路灯安装的水平度和垂直度。 (5)、局部爆炸性危险区域电缆敷设应穿镀锌钢管予以保护。 (6)、电缆进各用电设备前应加装防水镀锌接线盒，（该盒要做好防腐处理）用可绕性钢管加装接头将线路引至用电设备接线盒内。室外电缆敷设，电缆头制作安装工艺同1.5。二、管道工程 1、室外管道系统 (1)、施工方法与技术措施 a.施工准备：熟悉施工设计图纸与技术要求，施工部位的地下管线分布情况。对进场的129、管道与附件必须具备产品合格证，并且应符合国家现行标准，同时对管材进行外观检验与抽检，确保产品质量。 b.定位放线：按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、稳管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。 c.沟槽开挖： 当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。 沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。开挖管沟沟底最小宽度见下表：管 材 类 别公称直径DN（mm）沟底最小宽130、度 （mm）小口径钢管或塑料管50100200钢管DN+300但500铸铁管500DN+300但500铸铁管500DN+400塑料及承插式水泥机制排水管400d+（400600）塑料及承插式水泥机制排水管400d+（600800）注：1.表中d为管外径；2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。d.沟槽的支撑：当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。 e.室外埋地管道基础 天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位131、较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。 砂垫层基础：在岩石地基中，须在岩石面铺不小于100mm厚中粗砂垫层，浇水振实。 混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。 给水铸铁管、塑料给水管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。 钢筋混凝土机制管与加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。 总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范132、要求 。 f.埋地管道支墩 管道管径DN300mm的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。 管道管径DN300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。 g.埋地管道的下管与稳管 总体埋地给水管道的下管，采用人工方式或机械方式。 采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。. 总体埋地给水管道的稳管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。 h.检查井与阀门井的砌筑 井底基础应与管道基础同时浇注。 砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分133、收进，每次收进不大于50mm。 给水检查井内的流槽，应在井壁砌筑至管道顶部时进行砌筑，流槽应与上下游管内底平接，表面应用砂浆分层压实抹光。 砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。 i.沟槽的回填土 沟槽的回填土时，管道两恻应同时均匀回填，以免管线水平移位。 回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。 j.管道压力试验 管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验。 压力试验管道长度不宜大于1公里，管道试验压力为0.8MPA。 试压时应分级升压，每升一级应检查后背、134、管道支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。 试压时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后再进行修补。 k.给水管道冲洗、消毒： 给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。 冲洗后还要用每升水含20-30毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 2、室内给排水管道系统 (1)、施工方法与技术措施 a.管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收135、规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。 b.按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。 c.给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。 d.排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。 e.为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生136、器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。 (2)、室内排水系统管道安装 室内排水管和雨水管采用U-PVC排水管。管材与管件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。管道安装前，宜先按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。管材的切割：检查合格的管材根据要求量取适当长度后，用手工或机器切割时应尽量保持管材两端137、面与中轴线垂直。清除管接口、配件处污物，管口锉平。U-PVC排水管承插黏结连接前，应坡15-20度的坡口，清除管接口、配件处污物，管道涂抹黏结剂时，应先涂抹管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90度后，待管口处黏结剂稍凝固后，方可继续安装。管道安装时应按照设计与施工验收规范要求，横管须有一定的坡度，同时合理设置防火套管或阻火圈以及伸缩节。排水管道安装完毕后应进行通球、通水与灌水实验。试验合格后及时办理验收资料签证。雨水管道系统安装完经复核无误后，应做灌水试验，灌水高度必须灌到每根立管最上部。试验介质采用自来水,灌水1小时后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主持，邀请138、有关方面人员参加。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水要定点排放，保持现场清洁。(3)、室内给水系统管道安装室内给水系统管道采用衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件。管材成品的外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁涂塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。 管道切断，应使用电动锯条机或手锯进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道衬塑钢管管口，影响管道的使用质量和寿命。 管端切口应按照衬塑钢管壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位139、的毛刺清除干净。 管道的套丝，正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。管道的丝口须清楚，不得有毛刺和乱丝，断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。 管道连接，管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除干净并擦干。 丝口填料应采用聚四氟乙烯生料带、白漆麻丝，丝口填料不得进入管腔内，一次装紧不得倒回，并且清除丝口多余填料。外露丝口处用防锈漆涂抹加以保护。(4)、室内热水系统管道安装室内热水系统管道采用薄壁铜管及相匹配的铜管件。管材成品的外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹。经过检验合格的管材140、，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损。 管道切断，宜用电动锯条机或细齿锯进行管道切断，管端切口应用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。铜管宜采取钎焊连接方式。连接前管材、管件内外表面污垢和杂物应清理干净。钎焊时应根据工件的大小选用合适的火焰功率，对接头处铜管与承口实施均匀加热，达到钎焊温度时即向接头处添加钎料，并继续加热，直至钎料填满钎缝，并保持自然冷却。钎焊完成后，应将接头处的残留钎焊剂和反应物用干布檫拭干净，喷涂清漆。铜管连接不宜直接连接钢管或其他金属管材、管件。管道穿越沉降缝、伸缩缝应设置软接头等有效的技术措施。当直线管道长度大于10米时应采取补偿措施，宜设置波纹伸缩节。铜管应按规141、定设置支吊架和固定支架，管道和支架间应设软性隔垫，隔垫不得对管道产生腐蚀。铜管不得与钢管直接连接，与钢管或钢管件连接时应采用活套法兰。铜管穿越楼板、承重墙时，应预留孔洞并设套管。安装在楼板内的套管，其下端应与楼板平齐，顶部应高出室内地坪50mm；安装在墙壁内的套管，其两端应与装饰面平齐。铜管施工间隙敞口处应临时封堵，施工完毕，经目测不应有明显的起伏和弯曲。管道系统施工完毕应进行强度和密闭性试验。试验符合要求后，按设计要求进行保温。 (5)、室内地漏安装： 卫生间内的排水地漏安装高度，应低于地坪面5mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应按不低于土142、建支摸浇筑楼板水泥标号的细石混凝土堵洞。 (6)、卫生设备镶接安装： 卫生间卫生器具的镶接安装，应在管道毛坯工作结束，经试压合格、土建、装修完成之后进行，毛坯施工应保证排水管内清洁。卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢固、平整，使用部件应灵活。卫生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓以及预埋防腐木砖螺栓固定。镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧、镶接完后应用干纱布将卫生器具表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试验，以水不漏、排水畅通为合格，然后做好产品保护，防止损坏。 卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入143、长度合适。 卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。 卫生设备用支、托架平整牢固，金属支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。 卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。 与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。 锁紧螺母144、（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。 卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须按使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。 卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。 卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：预埋螺栓，用于低水箱的，采用M10150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗涤盆、洗面盆支架固定的，采用M6100六角精螺栓；木螺钉拧紧，应采用675木螺钉，在墙或地面上埋设塑料胀管；在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓；在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，145、或将局部空心墙改砌实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备；在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。 卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏；锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适；若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母；压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧；墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋；排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母；塑料和铜质部件，安装时不得用管146、子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。 有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm；洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定；有沿洗脸盆与台面接合处，应用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。 洗脸盆给水附件安装：单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm；冷、热水龙头中心距150mm；暗管安装时，冷、热水龙头平齐。 洗脸盆排水栓下安装存水弯的，应符合如下要求：“P”型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管147、连接；“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm；墙、地面预留的排水管口，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。 坐便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求：里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm。排水管口距背墙尺寸，应根据不同型号的坐便器定；外“S”坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差5mm）。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡胶密封圈，然后148、在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌密封膏；蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。壁挂式小便器安装，应符合如下要求：墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位；壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸；小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固；壁挂式小便器墙内暗管应为DN50，管件口在墙面内45mm，左右。暗管管口为小便器中心线位置，高510mm。 3、消防系统管道安装 (1)、室内消防系统管道主要施工方法与技术措施 a.施工前应熟149、悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求； b.管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断； c.管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。 d.管道穿墙或楼板时应加设套管, 管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。e.支架安装：垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固, 管道支吊架的间距不应大于下表:管道支吊架间距表公称直径mm150、DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150喷淋管道最大间距m3.54.04.55.06.06.06.58.0 f.喷淋系统管道支吊架安装时, 支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,与末端喷嘴间距不宜大于500mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每段管道至少应设置一个防晃支架. 当管道改变方向时应加置一个防晃支架. g.消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、试验阀等的安装，必须严格按照自动灭火系统施工和验收规范要求和设计要求施工。 h.管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、151、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。 i.为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：材料的保证保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。 管路施工的保证 为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安152、装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。 对纵向成线的喷淋管路 首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施153、工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。喷头就位管的施工下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm 左右。 保证自喷系统正常运转的措施 为防154、止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑： 吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750 mm。 吊架应设置在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6 m时，可装设一个；小于1.8 m时，可隔段设置。 j.镀锌钢管丝扣连接 消火栓、喷淋系统管道小于等于DN80采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，155、不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 k.机械沟槽式刚性接口管道安装消防、喷淋系统管道大于DN80采用热镀锌无缝钢管，沟槽式管配件连接。 施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。 管道的沟槽加工：利用电动机械压156、槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量； 管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护； 管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管157、端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中； 管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求； 管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工158、图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；管道夹箍式“机械三通”的开孔也可采用台钻、手提电钻，用豁钻钻头钻孔，开孔大于DN50时也可采用氧乙炔气割开孔，但孔径及其椭圆度应符合要求，并用角向砂轮机或锉刀打磨光滑、平整；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装“定向器”与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。 管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施159、工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态； 管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。 l .消防箱和喷淋头的安装 消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。 消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。喷淋160、立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。 4、空调供回水管安装 (1)、空调水管DN40mm采用丝扣连接，DN40 mm采用钢管焊接(2)、空调冷凝水管采用镀锌钢管丝接(3)、空调供回水系统管道主要施工方法与技术措施 a.施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，161、各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求； b.管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管的切割应采用砂轮切割机或氧乙炔火焰切割。c.管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。d.镀锌钢管丝扣连接的具体要求同给水系统。无缝钢管采用焊接，焊接前应坡口。管道焊接后焊缝应符合规范要求。给水PVC-U管的施工要求同排水系统。e.立管及水平管翻高形成气囊的最高处均设置排气阀，平管翻低的最低处均设置排水阀f.空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装，其坡度不得小162、于0.008，严禁倒坡；空调器的空气冷凝水管应设存水弯（有效水封高度不小于80mm）或其他隔气措施。 g. 管道穿墙或楼板时应加设套管, 套管间隙应大于保温层的厚度。保温后套管内的间隙应填塞柔性不燃材料。h.支架安装：垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固, 管道支吊架的间距不应大于下表:钢管管道支吊架间距表公称直径（DN）1520253240507080100125150200不保温管2.533.544.5566.56.57.57.59保温管1.522.52.533.54555.56.57.5i163、.保温管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫（高密度难燃型酚醛发泡或保冷PU鞍座），垫块厚度应与绝热厚度相同。J.无缝钢管保温前应做防腐处理。空调供回水管采用难燃型发泡橡塑保温。当采用橡塑管套，管套的内径应与管道的外径相吻合；大口径管道采用橡塑平板保温，平板经裁剪后也应与管道外径相吻合。橡塑保温应用专用胶水粘结。保温层各横向接缝应错缝。三、通风工程 1、镀锌钢板风管制作安装 (1)、支、吊架形式 支、吊架形式示意图 (2)、施工准备 a.施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。 b.施工人员164、必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。 c.制作风管所使用的主材，镀锌钢板等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关资料证明。d.所有材料、配件必须符合设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证书等有关资料证明。 (3)、风管制作a.空调送回风管、新风管、排风管、防排烟均采用镀锌钢板制作，组合角钢法兰连接。b.风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范A低压系统风管的规定。c. 风管与法兰条的连接采用铆钉铆接，铆接点的间距应控制在150mm以内，成型后的风管四角必须用密封胶密封。d. 排烟管道采用防排165、烟型玻镁复合风管(TRX7型)制作。(材料燃烧性能不燃A1级)e. 消防加压送风采用镀锌钢板制作，风管的制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范建筑防排烟技术规程DGJ08-88-2006的要求。f. 消防加压送风、排烟管道及排风道采用土建风道时，必须配合土建，要求内壁表面用水泥砂浆抹平、粉光，允许漏风量应不大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。 g. 厨房灶台排油烟风管排风管均采用厚1.0不锈钢板，并在最低处设置不小于DN20的手动排水阀；水平风管应设不小于0.01的坡度，坡向排烟罩或排水点。h. 接风口的软风管采用带有钢丝撑筋的铝箔风管，长度不宜大于2m；用于需保温的风管上时，应采用166、外部带有铝箔保护层的厚30mm的离心玻璃棉管套。安装时软管应尽量平直，不得有瘪管和急弯；与钢板风管的连接应密封、牢固。i. 一般风管上用的软管采用绿色维纶防火帆布制作；兼用排烟风管上使用的软管采用A级不燃带钢丝玻璃纤维硅树脂复合软接头，用双面保护凸缘卷边的方法与钢板结合，应能满足在280C条件下正常使用30min，并应有消防检测部门的检测合格报告。(4)、风管安装 a.支、吊架安装 吊架的固定一般采用内膨胀螺栓，操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求；吊杆采用全螺纹镀锌圆钢，托底采用角钢。安装时，对于保温风管，其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。 支、吊架间距，风管大边尺寸40167、0mm，支吊架间距为不大于3m，400mm大边尺寸间距为不超过4m。 b .管段连接 法兰风管管段连接，其法兰四角采用螺栓连接，其安装间距宜控制在150mm以内，均匀分布，同时应有防冷桥措施。金属矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。c. 一般风管的法兰之间可采用厚35mm的闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈；防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚35mm的石棉橡胶板。d. 柔性管安装必须松紧适度，长度控制在150mm300mm之间。e. 保温风管穿过墙体时应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板做保护壳；当穿过防火、168、防爆墙体或楼板时，采用厚度不小于1.6mm。保护壳与风管间的间隙尺寸应不小于风管绝热材料的厚度，并用柔性不燃绝热材料封堵；保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面高30mm。与防火阀连接的过墙（楼板）风管，应设预埋管。预埋管采用厚度不小于1.6mm的钢板制作。f.空调送、回风管和新风管施工验收完毕，应采用夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材保温，采用保温钉固定保温层，接缝处用铝箔胶带密封。 3、防火阀安装 (1)、在安装前检查其结构，部件应灵活有效。 (2)、应按有关规定设独立支吊架。 (3)、安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管169、段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。(4) 安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。 4、风口安装 (1)、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。 (2)、同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。 (3)、明装无吊顶风口，水平度偏差不大于3/1000; (4)、风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。 (5)、风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。 (6)、安装风口前要仔细对170、风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。 (7)、在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。 (8)、为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。 (9)、成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散171、流器的直线度。(10)、外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。四、设备安装工程 1、设备安装顺序施工准备基础处理与划线设备就位与粗平一次灌浆调整与精平二次灌浆清洗与装配电气安装与配管试运转竣工 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备的卸车 (1)、设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。 (2)、起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。 (3)、设备上的防护物品和172、包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 (4)、大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。 3、设备的拖运 (1)、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 (2)、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 (3)、设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。 (4)放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500600mm为宜，确保设备底座173、不变形。 (5)、对于无公共底座的设备，如卧式容器，则在拖运前制作拖排。 (6)设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选取避免设备受损。 (7)设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。 (8)、设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如下图所示。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液压手推车，如下图：4、设备的开箱与检查 设备的开箱与检查工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面，到174、场后开箱。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。 (1)、设备的开箱 a.设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。 b.开箱时，扫除箱顶板上的尘土，防止尘土落入设备内。 c.开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板。如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除，查明情况后再进行开箱。 d.开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。 e.拆卸箱板时，应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员；拆下的箱板应及时回收或妥善保管。 f.设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要对拆除，不得过早拆除175、，以免设备受损。 (2)、清点检查 a.此项工作内容，检查设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。 b.清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。 c.查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。 d.检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应措施。 (3)、设备及零部件的保管 a.设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。 b.暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。 c.设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小176、零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。 5、基础验收 (1)、据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。 (2)、据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。(3)、基础检查的允许偏差值(mm)基础坐标位置(纵、横轴线)20基础各不同平面的标高+0,-20基础上平面外形尺寸20基础上平面的不水平度每米5；全长10；竖向偏差每米5；全高20； (4)、基础划线 根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线： a.按建筑轴线划定设备的纵向中心线； b.按建筑轴线177、划定设备的横向中心线； c.按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。 6、设备就位 (1)、按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。 (2)、设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为 5001000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的 橡胶层垫板上( 防震座应有2-10个)， 安装要求应符合工程设计文件和随机178、技术文件的规定。 (3)、设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。 (4)、对于一般中、小型整体设备安装，千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备，保证安全，设备应呈自然状态进行找正，找平不强加外力，不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵和风机的安装水平0.1/1000，同轴度和间隙达到规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般1/1000， 试压正常。 (5)、垫铁与避震器的设置 a.垫铁的敷设应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）中的有关规定， b.对于各静止类179、设备和立式、卧式设备，可采用平垫铁或斜垫铁进行设备的找正，找平工作。 c.每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，在不影响灌浆的情况下，垫铁应尽量靠近地脚螺栓。 d.放置垫铁应注意的事项: 垫铁须与砼基础接触良好，与设备底座接触紧密，且无间隙。 每组垫铁数量以不超过三块为宜，放置时厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。 在平垫铁和斜垫铁同时使用时，一般将平垫铁放在下面；斜垫铁放在上面。 垫铁组的总高度一般在10-50毫米之间，过高时则会影响设备的稳定性，过低时则不便于二次灌浆。 当设备的找正找平工作结束后，各组垫铁应分别进行点焊。 对于冷水机组、各类水泵等按施工图和有关技术要求分别设置减振台座，180、减振器和减振垫，且在找正找平前检查其型号规格数量和设置位置。 7、设备安装 (1)、空调机组安装 a.土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各部分的尺寸应符合设计要求。 b.机组进出口管上应设150250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。 c.组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。 d.机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。 e.组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵活。 f.整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。 181、g.安装前组织有关施工人员熟悉图纸、设备说明书及有关的技术资料，检查设备基础是否平整，防振基础是否满足要求。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。 h.吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组采用A型吊架，重量较大的采用B型吊架。 i.现场组装的空调机组应做好700Pa静压条件下的漏风量测试，漏风率不超过3%。 J空调系统的设备安装必须有防位移的措施。(2)、风机安装 a.土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前182、采取防止位移及过载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。 b.风机进出口管上应设150250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。 c.风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准钢结构工程施工及验收规范中的有关规定进行。焊接后必须矫正。(3)、水泵安装 a.安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。 b.水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加183、工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。 c.采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。d.与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接，泵与管道必须在自然状态下连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。 e.有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。f.水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无184、阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。g.管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。8、设备的单机试运行 按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。 (1)、相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。 (2)、试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油185、脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。 (3)、运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。 严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。第四章 项目质量目标及质量保证措施遵照公司的质量目标方针，特别是建设单位对工程质量等级的要求，针对本工程的特点详细制定各项质量保证措施，努力提高安装工程质量，本工程的质量目标为：在确保全部安装工程质量一次验收合格的前提下，配合186、土建做好各项工作，不影响总承包单位创奖。第一节、质量方针及措施一、本项目安装质量目标：一次验收合格率100%。为确保达标，本项目管理班子围绕上述目标，并针对本项目特点，采取以下质量保证措施： 1、认真做好各项测试数据和隐蔽工程验收记录，由主管施工技术人员主持，并由公司质监人员监督，建设单位代表或建设单位委托监理人员到场对隐蔽工程进行测试验收，验收单子由建设单位和质监部门签证。 2、施工过程中，建立岗位责任制，建立质量管理网络图，层层把关，实行三级技术复核(即承包队长、主管技术员、质监员)以及每道工序质量检验制度。 3、每周组织一次施工人员学习设计图纸、技术规范，充分理解设计要求及工艺技术要点，187、严格执行各项操作规程，从而保证施工质量达到规范和设计要求。 4、对施工班组，做到每一系统施工前均进行质量技术交底，并记交底记录。施工班组实行自检互检，做到质量与经济责任挂钩，如质量不合格并且拒不整改者，实行相应的经济制裁。 5、对质量要求高、技术难度大的施工项目，组织QC小组攻关。 6、公司质监科可以独立行使质量否决权，一旦发现问题立即发出整改通知，并限期完成整改工作，在保证施工质量的前提下保证施工进度。7、安装工程各类主材、配件的供应，均要求有合格供应商。对送达施工现场的设备材料要及时检查是否有质保书、合格证等有关资料，然后验收入库。对无质量证明，无合格证的各类材料，坚决拒绝进入施工现场。安188、装工程所用的主要产品，主要材料，需经建设单位认可方可用于施工。二、质量检查监督流程： 班组自检施工员检查质监员检验(返修整改)监理检验(返修整改)公司质监部检验(返修整改)质监站检验(返修整改)工程交工验收资料三、项目管理体系施工配合措施：工程质量由机电安装项目经理负责，水、电、风主管技术员配合项目经理的工作，具体落实安装分项工程的技术、施工、协调等现场一系列管理工作。公司每月对项目质量讲评二次，每季度考评一次，对工程质量进行控制。第二节、质量保证措施一、保证管道工程施工质量的技术措施1各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后189、方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵。2钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。3镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。4无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。5相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。6排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。7埋190、地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等试验、检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。8消防系统管道施工时，注意安装的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准的要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。 9喷淋系统管道宜有0.0020.005的坡度，坡向排水管。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件安装的位置除要符合图纸要求外，还应符合验收规范的要求。10卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落。安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。 11管道安装要做好防堵措191、施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。 12管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。13管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的调试方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。14管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。二、保证电气工程施工质量的技术措施1该工程每一层都有不少的敷管，要根据其建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点:（1）按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。（2）经过建筑物变192、形缝时，管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。（3）注意线路过长可能造成的超规定电压降。（4）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。（5）按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。2该工程照明灯具数量不少，灯具既要保证内在质量，也要特别重视外观质量。故强调以下几个方面:（1）当吊顶空间高度小，要特别注意与风管、冷热水管、消防管、给排水管施工协调，不占用上述管道的布置位置，更不能影响吊顶的高度。（2）照明灯具位置要与安装在吊平顶的喷淋头、烟(温)感报警器、风口位置协调，保证吊顶的美观。若有设计上的问题，应及早提出建议。193、（3）保证灯具安装牢固。灯具重量大，超过吊顶龙骨的承载能力时，应专设固定灯具的支架。3该工程配电箱(柜)数量多，配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。（1）运到工地的配电箱(柜)必须进行质量检验，特别是箱(柜) 内开关、电器的质量，不能有冒牌货和质量不可靠的产品。（2）产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。（3）应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是:屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应194、有妥善的产品保护措施。（4）安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损 坏弱电电器。三、保证通风工程施工质量的技术措施1为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式；弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片。2消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应195、有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。4为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5机房内的风管由于靠近设备，故采用减振吊支架予以固定。6消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平，因为如果有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的罩面时，容易将罩面的织布幕划破；当用作其振腔时会产生噪音。7对于送至现场的消音设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。四、保证设备工程施工质量的技术措施1按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔(地脚螺栓)划线，对基础缺陷和座标尺寸与196、设计不附之处应予以处理。2需要二次灌浆的基础表面(主要传动设备)应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。3安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁放置平衡。4设备开箱应在施工需要时进行，开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点工作，并作好记录。5开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。6垫铁布置要合理，设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度)必须符合规定要求。7设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封197、面等严禁碰撞和擦伤。8金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。 9大型设备、部件的拖运、吊装与就位安装，必须编制详尽的施工方案指导施工。五、机电安装质量通病的控制 （一）、管道工程质量通病的控制 管道螺纹接口渗漏：管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：1螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。2管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会198、因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。3管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。4管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。5地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。 管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏199、，严重影响使用。预防措施：1管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。2在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。3在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。4在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。5经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。 管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增200、加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：1支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。2无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。3固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。4活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保201、温层不得妨碍热位移。5当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。 阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：1密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；2属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻202、敲打直至排出杂质；3属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。4当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。 消防管道安装缺陷消防管道埋入结构物中；消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。预防措施：1应严格按规范中的有关规定安203、装，安装室内消火栓，栓口应朝外；阀门中心距离地面为1.2米，阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。2重新拆下进行调理或安装，直至符合规范要求。 排水管道接口不准由于在施工主管时接口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施：1管道安装后，底部要垫实，固定要稳固；2在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。3密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防造成位移；4对土建施工提出技术要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。5若需修正管位，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装204、固定。 室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处没有预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：1管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越隔墙的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。2在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。3管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时205、，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。4按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。5室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。 漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：1油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油206、时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。2管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。（二）、电气工程质量通病的控制 配电箱安装的偏差配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。 电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过207、建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。 电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。 管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。 灯具及开关、插座安装208、中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净，漏刷防锈漆。防治措施：所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。（三）、通风空调工程质量通病的控制 系统噪音对舒适度的影响系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。 控制措施：1为保证在末端209、消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。2消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。4为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声210、材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。6对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。7对于该建筑内的风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。8严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。9采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。保温材料粘合不好引起的结露问题预防措施：1保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。2离心玻璃棉保温层采用金属保温钉进行固定，保温钉采用专用粘结剂粘结，保温钉布置间距应符合规范要求，板材接缝处用自粘铝箔胶带粘牢以确保保温施工的质量。211、3橡塑保温管套、板粘结应采用专用胶水粘结，接缝处采用专用胶带密封。 第三节、产品保护措施 1、现场专设一设备主材仓库(室内)，合理安排和协调机电设备 (主材)进场时间，凡机电设备(包括主材)经验收进场后，一律进仓库保管，并安排专人值班。 2、同土建施工单位协调好交叉作业流程，合理安排施工进度，积极落实预埋箱、预埋件、预埋接头等先期施工工作，设备(主材)定位，固定安装，碰头原则上等土建单位内粉刷收尾后安排施工，以免设备(主材)污损，确因特殊原因或施工需要需提前施工的，应落实好临时保护措施(如复盖保护罩，保护面层，隔离等)。3、所有设备支架，管件，阀门等面漆施工及系统落手清工作应积极配合土建内粉进212、度逐层逐项收尾，协调好施工程序搭接，做好相互产品保护工作，尽最大可能减少不必要的返工修补工作量。 4、灯具安装的保护措施 灯具入库前应进行验收，灯具配件应齐全，灯具表面无损伤、变形，镀层或油漆无剥落，灯罩无破裂。 灯具入库后，应轻手轻脚搬运，并按灯具包装箱说明的堆积数进行堆放，更要注意不在灯具包装箱上堆放重物。 灯具入库后，还应注意防水、防潮，认真保管，使灯具不被锈蚀、污染。 照明灯具的安装应在室内土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装，下班时要及时关锁。 6、项目竣工前，通过自检互检及调试工作，确认层面无施工问题后，应协调业主、土建单位落实层面看护事宜，配备专职保卫人员，执行严格213、的出入制度。 7、材料设备到现场后，直至交付使用前确需采取保护的产品，应采用具体措施： a.防水保护：用防火帆布或塑料布等。 b.防碰撞保护：用木板或其他材料做成防护罩保护。 c.防盗保护：采用派人进行三班制24小时值班看管。8、暗装消防箱、嵌入式配电箱等。在采购时，要求供货商把箱壳与箱体、箱门分开送货。先送需预埋的箱壳。当土建浇混凝土时，先预埋箱壳，等土建拆除模板后，及时清理箱内垃圾。需要安装箱体及箱门时，再通知厂家送货。以免粉刷时污染箱面及施工时打碎玻璃箱门。水带、水枪在竣工验收前二星期再挂上，以免被人用作它用。对于装在公共地方的控制箱，安装调试好后，锁好箱门，并将其指示灯、按钮等配件拆下214、保管。9、开关，插座，灯具应在施工后期，房间能上锁的情况下才进行安装。10、对于安装好的阀门，将其手柄拆下，并放入仓库进行保管。防止在施工过程中被损失。当需调试及在竣工交付时，再将其手柄装上。11、电缆电线进场后，对于盘小、量少的电缆，将其放入仓库保管。对于盘大、量多仓库不易存放的电缆，应放在专门的场所，并派专人值班看守。在施工中，电线在穿完后，应即刻搪锡，防止电线被偷。电缆敷设好后，马上将线槽盖板盖好，以防被偷，并在夜间派人不定时的巡视。第四节、项目质量管理制度一、质量事故处理制度（一）、按工程质量事故的原因可分为指导责任事故和操作责任事故，按事故的情节和性质，可分为一般质量事故和重大质量事215、故。 1、一般质量事故指直接经济损失5千元以上5万元以下。 2、重大质量事故指直接经济损失10万元以上。（二）、一般事故一个月汇总上报一次。由项目技术员填写质量事故报告上报经理办公室。（三）、重大事故由项目技术员填写质量事故报告报经办公室、经理室组织调查并上报总公司。（四）、对于未逐的一般质量事故和重大质量事故，项目应做好记录，同时要把信息反馈给有关部门。（五）、对重大质量事故一定要执行“三不放过原则”即事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施绝不放过。（六）、对于承包队长和操作工人失职和违章操作引起的质量事故，将按照“工程质量奖惩条例”有关条款进行处罚。对于有关技216、术员则按照“岗位经济责任制”进行处罚。二、设备基础验收制度（一）、经验收合格的设备、辅机及附件方可投入安装。（二）、主机及辅机设备在就位安装前应对基础进行验收，基础应符合下列要求： 1、砼基础强度至少应达到设计强度的80%。 2、土建单位已向安装单位移交有关基础的纵向轴向基准中心线、标高基准点和有关测量资料。 3、基础外表应无裂纹、空漏、露筋和缺角现象。 4、基础外形尺寸、预埋铁件、预留孔的几何尺寸应符合设计要求。 5、当基础尺寸和质量不符合要求时，必须经过修正达到要求后方可进行安装。（三）、经验收合格的基础即可进行放线，基础放线尺寸应符合设备制造厂提供的设备基础尺寸标准。（四）、设备就位及找217、正、找平应符合下列要求： 1、设备就位时，设备纵横向基准线应与基础纵横向线吻合。2、设备找正、找平应符合制造厂工艺要求，其误差应在设备及有关规定允许误差值范围内。三、班组自检互检制度（一）、为了明确职责，确保安装工程质量，各有关人员必须严格按“三级检查”制度执行。 （二）、班组在接受任务时，应认真听取技术员、施工员的技术交底，严格按照操作规程及企业标准的要求进行操作、班组在施工操作过程中发现差错，应及时纠正；发现问题及时报告技术员和施工员处理。 （三）、在施工前，对进场的材料应有验收手续，质量不达标应拒绝进场。设备安装施工前，要有开箱报告，并有监理或建设单位参与，填写验收手续，对主要另部件及损218、缺件必须作好文字、图象记录。 （四）、班组必须对当日安装完成的工作质量作自检，对不符合要求的要自行整改，以确保工程质量符合规程、规范的质量验收标准。 （五）、班组在各工序之间应组织人员全面相互检查，对不符合质量要求的工作、工序及时整改，并做好检查记录、整改情况记录。 （六）、班组自检互检完毕后，应由专职质检员抽查。 （七）、班组自检与质检员专检的相符率必须在 90%以上，检查相符率结合班组责任考核，同时结合施工单位工作质量考评。（八）、班组应对质检员开出的整改通知单，按要求及时整改，整改完成后提交书面报告回复，资料员备存，以备复查。四、工程质量回访制度（一）、工程质量回访是及时听取建设单位或业219、主的反馈意见，是提高工程施工质量的重要环节，是提高企业声誉的重要方法。要树立“服务业主、一切为用户着想”的思想，认真做好工程质量回访。（二）、工程竣工交付建设单位后，回访工作主要是通过以下三种形式进行： 1、自访。 2、有通知，按公司计划作针对性回访。3、根据用户的要求进行回访。回访工作由项目部负责。（三）、除回访维修人员日常回访维修工作外，应做到：a、竣工后回访；b、中期使用回访；c、保用期到期回访等三阶段回访。对前一年竣工工程项目由公司主任工程师负责，组织对建设单位作一次全面回访工作、征求用户意见，收集工程质量信息，并对回访的信息作出及时处理。（四）、对平时用户要求回访维修的信息，回访人员220、应及时给予用户答复，确定回访维修日期。原则上对于严重影响用户生活、生产的问题应在 1-2天内解决，一般问题应在三日内解决，如确实有困难，事先同用户协商，尽快解决。（五）、对用户所反映的问题，应作仔细分析，根据引起问题的原因不同，分别按以下规定处理： 1、属于设计问题，在得到建设单位认可后，设计单位要求修改的工程内容，需建设单位书面通知分公司，由分公司安排人员进行修改，按规定收取工程施工费。 2、属于土建造成的问题，回访人员应将问题的内容向项目经理汇报，并由项目经理通知土建施工单位，并协商处理办法以及费用承担责任。 3、属于分公司施工问题，回访维修人员应积极及时地加以修复，如果问题由于操作人员违221、规操作引起的，将按工程质量奖罚条例进行处理。 4、属于用户使用问题，回访维修人员应拿出足够的证据，使用户认可。在帮助用户解决问题前提下，应按有关收费规定收取材料费和人工费。5、如属于材料问题引起的工程质量问题，回访维修人员应慎重处理，如能修理的则尽可能修复，个别的则予以掉换，数量多的则可按“施工材料设备材质检查验收制度”有关条款处理。6、在回访维修过程中，回访人员应积极做好产品正确使用的宣传工作，用满腔热情来为用户服务，要做到工作耐心、细心，使用户放心、高兴，有违纪行为则按岗位经济责任制有关条款处理。（六）、回访过程是产品信息收集的过程，回访维修员要认真做好上岗记录，质量问题情况统计和分析，以222、及用户签证等工作。（七）、回访维修人员要充分认识到本职工作的重要性，同时还要不断加强业务和政治学习，要有高度的工作责任感，不断提高服务质量。严格遵守职业道德，维护企业的声誉。五、技术文件、施工资料管理制度（一）、技术文件、施工资料管理的目的 工程技术资料是反映工程质量、工程进度的依据，是施工过程的真实记录，是安装维修、改造的重要档案。（二）、技术资料的内容 1、施工图纸(包括设计变更通知单)； 2、设计交底会议纪要； 3、重大质量事故和安全事故情况报告、原因分析及其补救措施的原始记录； 4、施工组织设计或方案； 5、隐蔽工程、试气试压、电气测试等各项验收记录表； 6、技术核定单； 7、分部工程223、分项工程质量验收记录表； 8、自检、互检记录、检验批； 9、工程质量问题整改通知单； 10、竣工备案表； 11、竣工图； 12、设备材料质保书、合格证。（三）、技术资料归档时间： 1、当月上报竣工的单位工程的技术资料，一般在当月的25日前交质量科。待全部工程检查完毕，质量科上交资料室装订归档。2、 技术资料一经归档后，按上级规定严格保管。第五节、项目质量管理网络图公司经理 项目质监科科长项 目 经 理质量监督质量管理通风质监员管道质监员电气质监员管道技术员 通风技 术 员 电气技术员水、电、暖通施工班组第六节、工程质量控制要点一、钢管配管穿线安装 1、钢管配管线施工工序 配管固定接地跨接隐蔽224、验收管内穿线导线连接绝缘电阻测试 2、工序控制要点: A、钢管配管： 1）、钢管的连接50以下配管一般采用螺纹连接,连接后螺纹宜外露23扣； 2）、管子的弯曲半径，明配时不小于管外径的6倍，若只有一个弯时，不宜小于管外径4倍，暗配时不小于管外径的6倍；混凝土内时不小于管外径的10倍； 3）、为了便于穿线，管路的弯头不宜过多，当管路较长或弯头较多时，中间应加装接线盒。根据规范规定：管子没有弯头，管全长超过30m；管子有一个弯，管全长超过20m；管子有2个弯，管全长超过15m；管子有三个弯，管全长超过8m。都应加装接线盒； 4）、配管遇到伸缩缝沉降缝时配管不可直接通过，必须作相应的处理，一般做法有225、两种：一是借助金属软管或防湿软管作一弧形的软连接，二是加装接线箱。安装在变形缝一侧的钢管插入箱孔中不须固定，并且此孔应开成椭圆长孔，不论做哪种方法都应可靠地焊接跨接线； B、钢管配管的接地：配线钢管必须连成一体，其园钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于园钢直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满、不得有点焊、咬肉、钢管焊穿等现象。 C、管路固定应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡与终端、弯头中点电气器具或盒边缘的距离为150至500mm. D、钢管进入箱、盒、柜必须机械开孔50及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为23扣，63以上可“点焊”固定，管口露出箱盒内壁35mm，焊后补刷226、防腐漆及面漆。 E、钢管与设备连接，一种为钢管直接进设备的接线盒，另一种用电线保护软管过渡，管口包扎严密，以防潮气。 F、管内配线： 1）、在穿线前应对管内进行一次清扫,以清除尘埃,杂物和湿气，可采用压缩空气其它方法清除； 2）、穿管的导线必须是绝缘导线额定电压不小于（500伏）； 3）、不同回路，不同电压等级，交流与直流的导线，不得穿同一根管内； 4）、导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在盒（箱）内； 5）、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%； 6）、穿线时为了减少导线与管壁磨擦，可用少量滑石粉涂在导线上。为防止管口对导线绝缘层的损伤应在管口套上尼龙或木制护圈，227、50以上可将管口制成喇叭口； 7）、导线色标：从供电部门设置的熔断器起至电表箱，配电箱及各回路配线应按规范要求分色，L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N线（零线）为淡兰色，PE保护线为黄绿双色； 8）、导线连接：多股铜芯线应用同截面的铜接头压接，并必须搪 锡，单股铜芯线采用阻燃型安全压接帽或搪锡，搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层；G、工序质量资料: 1）电管、电焊条、塑料铜芯线合格证； 2）班组自检互检记录表； 3）隐蔽工程验收记录； 4）电气线路绝缘测试记录； 5）电线导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表； 6）电线、电缆穿管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表；二、228、消防系统 消防管道安装 A、安装工序控制要点: 1、进消防箱的横支管不得歪斜，进箱短管长度500mm应有支架固定。 2、系统宜采用明杆式闸阀，阀门应单独试压试验。 3、管道穿过建筑物变形缝，应在变形侧缝隙二侧设柔性管，柔性管长度不得小于变形缝宽度。 4、水源控制阀，报警阀与干管连接，应使水流方向一致。 5、报警阀组应安装在便于操作，明显的位置，高度一般为1.2m。 6、横管宜设0.0020.005的坡度，坡向排水管，局部区域难以利用排水管排水时，应在管道低凹处设堵头或装有阀门的排水装置。 7、管道穿越楼板应设套管，高出地坪50mm，穿越墙壁体的套管与墙面齐平，套管内应用不燃烧材料填塞。 8、管229、道的焊缝、配件、接口不得位于套管内。 9、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定：管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200 10、管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离应不大于下表规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112 11、管道支架、吊架、防晃支架的形式，材质，加工尺寸230、应符合设计要求。12、立管应在其起始端增设防晃支架。13、管径大于等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。14、系统施工完毕后应做红色或红色环圈标志。B、工序质量资料:1）、材料、设备、配件的出厂合格2）、班组自检互检记录3）、阀门试压试验记录4）、系统试压试验记录5）、系统吹洗检查记录6）、隐蔽工程验收记录7）、室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表第七节、项目质量管理执行的规范与标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008通风与空调工程施工质量验收规范GB5231、0243-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范CJJ/T29-98电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004电气装置安装工程施工及验收规范GBJ50254-96、50255-96、50256-96、50257-96建筑工程施工质量验收统一标准GB5232、0300-2001利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB05236-98工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93上海地区低压用户电气装置规程DGJ08-100-2003建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003第八节、质量验收管理大纲一、原材料、半成品检验试验计划 1、项目部材料人员做好进货前的准备工作（堆放场地、库架、量具、搬运工具、标识牌、防护设施等）。2、按采购物料对象安排材料员，必要时包括质监员、技术员，对进物料进行初验，核查材料入库，并做好产品合格标识工作。收集233、并保存合格证、质量保证书等资料。 3、对必须进行试验的物料，由进货初验人员按规定填写不同类别的送验报告单，交由专业检测机构检验，并在此物料上做好“未检”或“待检”标记，待试验结果回复，调整状态标识。4、对不合格的产品进行标识，予以隔离或封闭，天内退场。二、隐蔽工程验收计划隐蔽工程验收是质量管理的重要内容，它对保证工程质量，消除隐患起到及其重要的作用。现根据国家和市建委有关规定，制定隐蔽工程验收规定如下：1.隐蔽工程验收须经工地主管经理或施工员自检合格后，方可填写,由工地主管经理再召集有关人员进行隐蔽验收，质量员负责签定意见。2.隐蔽工程验收时，必须有监理单位代表参加签字。3.对项目重要结构部位234、，应敦促建筑单位邀请设计人员共同参加验收。4.隐蔽验收中提出的有关问题，项目主管经理必须组织有关班组进行认真处理，经验收人员复核合格后方可进行隐蔽，如有未验收和复核而擅自隐蔽者，公司将追究责任。5.水、电的验收项目，参照有关规定执行。6.隐蔽工程验收单由质量员收集后交技术科汇入单位施工技术资料A分册。7.隐蔽工程验收记录必注明隐蔽部位，并签署隐蔽工程验收意见。隐蔽工程验收计划表序号验收项目验 收 人备 注一电 气1总体预埋配管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单2各层砼内、砖墙内配管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单3防雷接地（暗敷）施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单4吊顶内配管穿线施工员、质量235、员、监理详见隐蔽验收单二管 道1排水埋地管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单2管弄给排水配管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单3管弄消防喷淋配管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单4防水套管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单5吊顶内给排水配管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单6吊顶内消防、喷淋配管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单三通 风 与 空 调1吊顶内风管、设备施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单2管弄送排风立管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单3吊顶内空调水管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单4管弄空调水立管施工员、质量员、监理详见隐蔽验收单三、分项工程检验计划 1、按项目施工方案规定的分236、项工程质量检验与评定标准以及施工检测点，检测方法和频次进行检测。2、项目部质监员对已完自检互检合格的项目进行检验，由公司质监科进行抽验并填写分部分项工程检验批质量验收记录。3、由项目部会同监理单位进行分项工程验收，验收合格由专业监理工程师签字确认。 4、验收不合格的分项工程按不合格品的控制程序进行。四、分部工程检验计划1、项目部在分项工程施工完毕后按分部工程质量检验与评定标准及验收规范自检，认为合格后由项目主管人员向公司质监科正式提出分部工程验收申请。2、由公司质监科为主组织项目部、监理单位对分部工程进行质量检验评定，填写分部、子分部工程质量验收记录表，验收合格由专业监理工程师签字确认。3、设237、备安装工程分部应进行通水、通电、通风、通气设备试运转和系统总调试。 4、不合格的分部工程按不合格品的控制程序进行。五、单位工程检验计划1、项目部在单位工程施工完毕后按单位工程质量检验与评定标准及验收规范自检，认为合格后由质监主管人员向公司质监科正式提出单位工程竣工检查申请。 2、以公司质监科为主组织项目部、监理单位和建设单位对竣工项目进行观感质量检查评定，对分部工程检验时未能检查的项目进行核验，对单位工程的保证资料进行核验，填写单位、子单位工程质量控制资料核查记录表，单位、子单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位、子单位工程观感质量检查记录，验收合格由总监理工程师签字确认。3、238、公司质监科通过检查认为符合要求后，由建设单位向质监站申报竣工备案。第五章、安全保护措施第一节、特殊天气的施工技术安全措施 一、雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施雨雪天施工时，施工人员必须做好防滑措施，并且不宜带电操作，露天使用的机械设备必须做好防雨措施。若工程需要，确需在夜间施工时，必须在施工作业场所附近，设置充足的照明，并且照明装置必须进行接地，做到安全可靠。机械设备的冬季使用，应执行建筑机械冬季使用的有关规定。在冬季进行管道的试压后，必须注意及时把管道中的水放空，以防结冰后管道爆裂。冬季在露天施工，如气焊设备的软管和回火防止器冻结，可用热水、蒸汽等进行化冻，严禁用火焰烧烤。 二、防台防汛期239、间安全技术措施避雷装置在雷雨季节前，必须进行一次预防性试验，并测量接地电阻。在施工中期，要及时安装地下室排污泵，以防暴雨后地下室进水，并且做好材料间的防水措施。在吊平顶内敷设的管道、风管等管线，必须设置防晃支架，防晃支架的材质及加工尺寸应符合设计和规范要求。在潮湿环境下进行电气作业，尤其在使用移动或手提式电动工具时，必须加装漏电保护器，并且穿绝缘靴，站在绝缘台上。第二节、现场防火工作措施及防火管理网络1 、继续实行“谁主管，谁负责”的原则，项目经理是当然的项目防火安全第一责任人。 2 、强化外包施工人员的防火安全管理意识，凡承包我分公司施工任务的外包施工队伍，一律要签订“防火安全协议书”并承担240、协议书中所规定的责任。 3 、严格遵守、落实各项防火安全制度和措施。认真执行三级动火审批制度，对电焊工签订“防火安全责任书”。为确保监护到位，真正落实“谁主管，谁负责”、“谁在岗，谁负责”、“谁施工，谁负责”的原则，动火时一定要做到“二证一机一监护”，每个施工现场要设一名专(兼)职的防火监护员。 4 、职工宿舍、更衣室、料间(包括外包工)严禁使用电炉等一切大功率电器，要确保用电安全。5 、全体职工应加强防火安全知识和消防法规的学习，提高防火安全意识和技能，切切实实把防火安全工作搞好，为工程的安全施工保驾护航。附现场防火安全管理网络图管道防火负责人通风防火负责人电气防火负责人项目经理防火安全第一241、负责人第三节、现场安全保证措施 本工程在施工过程中安全危险源主要为：登高作业人员的坠落、电器器具在使用过程中的触电、机械工具在工作中的人身伤害、氧乙炔气体焊接过程中的回火爆炸、高温气候下工作人员的生命危害。针对上述危险源，我单位本着生命高于一切的原则，采取以下措施来加以控制： 1、项目经理为本项目的安全生产总负责，系项目安全生产的第一责任人，认真贯彻执行国家和政府部门及上级制定的劳动保护安全生产政策法令及规章制度。 2、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，完善安全组织 体系，健全安全，网络，明确各级责任，正确处理好安全生产与生产进度的矛盾，做遵章守法的指挥者。 3、在组织编制及审批施242、工组织设计时，必须强调安全生产，制定相应的安全技术措施，并针对工程特点和关键部位，组织安全技术交底工作并有书面记录，在实施过程中进行控制、监督和考核。并定期研究解决安全生产中的各种问题。 4、贯彻管生产必须管安全的原则，经常对职工进行安全生产教育，在交任务的同时，交底安全生产技术措施。 5、制止违章指挥，违章作业，组织施工人员经常开展各种安全活动，教育职工加强自我保护意识，定期组织安全检查： 、查施工中是否正确使用安全帽等劳防用品。 、查各种机械设备、零部件是否完整，性能、机械保护装置是否可靠。 、查安全用电是否做好，漏电开关是否正确，有无乱拉接现象。 、查人字梯、竹梯有否断档断腿，临时搭设安243、装脚手是否牢靠。 、查氧、乙炔设施是否完整，表具是否可靠，开档距离是否正确。并对查出问题，进行定人、定时、定措施、定复查的经济考核。 6、将安全生产作为外包管理的一项重要工作对待，加强对外包队伍管理及教育，凡施工工程使用外包队伍，对进入本项目施工的外包工带队人员进行安全意识方面的教育。必须明确双方的安全生产责任，确保施工安全，坚决贯彻无合同无安全协议不得施工的原则，凡有特殊工种作业，必须出示特殊工种操作证方可施工。 7、发生工伤事故，立即组织抢救并及时汇报，保护好现场及时参加调查，做好三不放过教育，提出整改措施，防止重复事故产生。 8、督促外包工配齐必要的安全防护用品，明确外包安全负责人，分包244、合同必须附有安全生产协议。管道施工班组通风施工班组电气施工班组施工班组长管道安全负责人通风安全负责人电气安全负责人项目安全员项目安全第一责任人安全科长公司经理附、现 场 安 全 保 证 网 络 图第六章、现场工地文明措施第一节、现场工地文明措施 1、现场施工标准化，严格现场管道、电气、通风等材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料进场卸料、搬运或吊运堆放及时。 2、施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统。保持场地平整，及时清除建筑垃圾。 3、严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。 4、加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。 5245、施工现场水、电线路按规范、标准及文明施工要求进行布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。水、电引设至各楼层。 6、按文明工地要求，搞好宿舍清洁卫生。工人宿舍卫生检查要经常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜统一购买并发放，衣物、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放。宿舍内严禁乱拉电线、使用电炉、电饭煲烧水烧饭。宿舍内不准吸烟。 7、施工中的生活饮用水，应派专人送到已完结构的楼层内，茶水桶应有安全措施。 8、加强管理，争创文明工地。所有现场管理人员必须配戴胸卡持证上岗。对施工现场内的不文明行为人人有权制止。 9、施工中应紧跟结构施工每二层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟。并246、在醒目位置布置宿舍管理制度、安全防火须知、“七不”等宣传栏。 10、不戴安全帽不得进入施工现场。 11、本工程在施工期间，将确保周围环境道路的整洁，城市地下管线将得到妥善保护，窨井、下水道将得到疏通和保持畅通。进出现场的车辆将得到冲洗，避免车辆轮胎将垃圾、污泥带出工地。 12、致力与市容、交警、巡警、公务所、煤、水、电、电话等部门以及附近居民、单位等搞好关系、加强协调，以期得到他们的大力支持和配合，为工程施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务让建设单位称心满意。 13、开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求，切实把建筑施工企业247、的“精心施工，文明作业”的职业道德总目标，分解落实到每个生产、工作和服务岗位，与健全各项管理制度紧密结合。通过“重在管理”，以工地安全为突破口，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标化，外部形象优化，施工不扰民，社区关系和谐的要求。 第二节现场治安管理网络图现场工作人员工地治安负责人公司保卫科项目经理（治安责任人）第三节 现场环境管理网络图项目部经理管道技术员电气技术员通风技术员外包项目经理通风施工班组管道施工班组电气施工班组第七章 资源计划第一节、 安装工程进度计划表 附表一、安装工程进度计划表第二节、劳动力资源计划按工程施工部位投入劳动力情况工种地下室部248、分7#楼8#楼9#楼10#楼11#楼管道工201616161616电工202020202020通风工1488888电焊工422222油漆工466666保温工644444起重工422222合计765858585858单位：人 第三节、主要设备、材料计划表 材料清单序号材料名称规格单位数量要货日期一、给排水系统1消火栓泵XBD18/40-150D/6台2016.82自喷泵XBD18/50-150D/9台2016.83潜水泵JYWQ80-40-15-1600-4.0台2016.84轻水泡沫罐有效容积1.5m3套2016.852区成套变频供水设备PWTMF 5APV16-90+APV3-310型套20249、16.863区成套变频供水设备PWTMF 5APV16-120+APV8-120型套2016.874区成套变频供水设备PWTMF 5APV16-150+APV8-150型套2016.88不锈钢（食品级）给水箱12x5x2m,有效容积96m3座2016.89给水泵房排水潜水泵JYWQ80-40-23-1600-7.5台2016.810紫外线消毒器DAZ-17FZ套2016.811商业2区成套变频供水设备PWTMF 4APV32-40/APV8-60型套2016.812不锈钢（食品级）给水箱6.5x4.0x2.5m,有效容积57.2m3座2016.813给水泵房排水潜水泵JYWQ80-40-15-250、1600-4.0台2016.814紫外线消毒器DAZ-17FZ套2016.815超市成套变频供水设备PWTMF 3APV12-60型套2016.816不锈钢（食品级）给水箱7x5.5x2m,有效容积65m3座2016.817不锈钢（食品级）给水箱8x6.5x2m,有效容积88m3座2016.818给水泵房排水潜水泵JYWQ80-40-23-1600-7.5座2016.819紫外线消毒器DAZ-17FZ套2016.820循环冷却水泵1NBG 125-100/315型 Q=160m3/h H=32m N=22kW台2016.821全程综合水处理器WD-250A1.0QLLZH/B-AC型 Q=32251、0m3/h DN300 N=1kW台2016.822泄压阀DN100 DN200只2016.823湿式报警阀ZSFZ-150只2016.824水流指示器DN80 DN200只2016.825信号蝶阀DN80 DN200只2016.826末端试水装置 DN25 1.6Mpa套2016.827边墙型喷头DN25只2016.828喷头闭式标准响应DN25只2016.829地上式水泵接合器DN150 P=1.60MPa只2016.830组合式消防柜DN65 普通型栓口只2016.831组合式消防柜DN65 减压稳压型栓口套2016.832低阻力倒流防止器DN200只2016.833遥控浮球阀DN50-252、100只2016.834排水泵JYWQ150-110-28-2600-18.5台2016.8JYWQ50-12-28-1200-3台2016.8JYWQ50-17-22-1200-3台2016.8JYWQ80-50-20-1600-7.5台2016.835无缝钢管D89-159m2016.836内外热浸镀锌钢管DN20-DN150m2016.837钢塑复合给水管DN15-DN200m2016.838PPR热熔管（P=2.5MPa）De20- De50m2016.839紫铜管DN15-DN100m2016.840PVC-U排水管DN50-DN150m2016.841柔性接口排水铸铁管DN75-D253、N200m2016.842型钢吨2016.843可调式减压阀组DN25-DN150套2016.844不锈钢波纹管DN50*800只2016.845橡胶软接头DN50DN150只2016.846静音止回阀DN80DN125只2016.847止回阀DN50DN100只2016.848法兰全铜闸阀DN70DN200只2016.849全铜螺纹截止阀DN15DN50只27342016.850Y型过滤器DN70DN150只4112016.851自动排气阀DN15DN32只1632016.852旋翼式水表DN25-DN50只17242016.853法兰铸钢闸阀DN50-150只842016.854缓闭式铸钢254、止回阀DN50-150只972016.855压力表只2172016.856温度计只1662016.857地漏、清扫口De50De100只110932016.858钢制87式雨水口 DN100只762016.859水箱冲洗式陶瓷坐便器套32632016.860红外感应式自动冲洗阀立式陶瓷小便器套262016.861清洁与化妆用陶瓷盆套32312016.862浴盆、淋浴器套28522016.863即热式电热水器台9602016.82016.8二、空调水系统2016.81玻璃钢横流式冷却塔台22016.82螺杆式机组198TR台22016.83卧式双吸离心泵Q=354CMH H=36M N=55KW255、 台32016.84综合水处理器DN300台22016.85集水器DN1000*6760台12016.86分水器DN1000*6760台12016.87膨胀水箱900*900*900台12016.88镀锌钢管DN20-DN300m16952016.89截止阀DN20DN50只2016.810蜗轮蝶阀（p=1.6MPa)DN50DN150只772016.811电动蝶阀DN80DN125只182016.812压差控制阀DN50DN100只22016.813电动二通阀组DN50DN100只332016.814电动二通调节阀DN20DN150只9302016.815平衡阀DN32100只332016.256、816焊接法兰闸阀DN70100只192016.817螺纹法兰闸阀DN3250只132016.818铜质球阀 DN20DN25只18932016.819柱塞阀U41S-16C型 DN3250只122016.820截止阀（p=1.6MPa)DN25DN70只372016.821减压阀PRV DN50只382016.822Y型过滤器（p=1.6MPa)DN70DN100只292016.823铜质过滤器DN20DN50只9382016.824橡胶软接管DN50DN100只742016.825金属软管 DN20DN25只18632016.826泄水阀 DN25只332016.827自动放气阀DN20只257、402016.828表盘式温度计套42016.829压力表套182016.830型钢吨212016.831橡塑保温m3375 2016.832铝板保护层m222002016.8三、通风系统1低噪音柜式两用离心机台152016.82低噪音柜式离心风机台1432016.83离心式管道风机（防爆）Q=2599CMH N=0.5KW台12016.84轴流风机（防爆）Q=25800CMH N=5.5KW台42016.85混流风机台302016.86斜流风机台22016.87消防高温排烟轴流风机台552016.88组合式空调机组安装台42016.89低噪音柜式离心风机（防爆）Q=16120CMH N=7.258、5KW台12016.810天花板吊顶式换气扇台22602016.811防烟防火阀FVD（70）100x1003000x1500个4852016.812防烟防火阀FVD（厨房150）1300*400个32016.813防烟防火阀FVD（280）800x3203000x500个1042016.814防烟防火风阀安装FVDH（150）1300*7001200*700个32016.815止回风阀安装 N.R.D400*2002500*550个472016.816手动对开多叶调节阀100*1002000x450个5532016.817定风量阀250*120320*120个52016.818多叶排烟口60259、0*6001600*550个1412016.819多叶送风口500*20001800*1200个682016.820铝合金单层格栅风口200*2002500*800个782016.821铝合金单层格栅风口(带风阀）200*1501300*900个2092016.822铝合金双层格栅风口500*5002000*550个922016.823铝合金双层格栅风口（带风阀）200*2003000*1500个302016.824铝合金散流器（带风阀）200x200300x300 个13092016.825铝合金园形平面散流器DF D300个812016.826铝合金条形直片散流器1000*1501200*260、150个1382016.827铝合金门铰型风口（可开启，带过滤器）400x400600*400个9202016.828铝合金百叶回风口1500*10001800*1000个22016.829消声器ZP100400*2502700*600个13822016.830消声弯头1000*3002200*500个152016.831消声静压箱1200*400*4005100*1800*1000个1872016.832镀锌钢板m2578992016.833离心玻璃棉板M210602016.82016.8四、电气系统2016.81配电箱、柜 落地式台2562016.82配电箱 、柜 挂墙台5582016.8261、3配电箱、柜 嵌墙台30352016.84电力电缆米144452016.85控制电缆米64802016.86绝缘导线米187635852016.87桥架m309852016.88JDG管20-50m1851842016.89阻燃重型PVC管DN20-DN25m1570002016.810单管荧光灯吸顶式 128W套542016.811井道灯具套3082016.812墙上瓷灯座个2182016.813镜前灯头10782016.814吸顶灯套95082016.815航空障碍灯套242016.816应急灯套7382016.817防水防尘灯座套962016.818楼层指示灯套2712016.819双面262、出口标志灯套3952016.820单面出口标志灯套2872016.821疏散指示灯套30222016.822浴霸开关套49102016.823排气扇开关套49102016.824换气扇开关套49102016.825一位单控开关220V 10A个41072016.826二位单控开关220V 10A个11152016.827三位单控开关220V 10A个772016.828双联一位单控开关个2942016.829插座个 149622016.830风机开关个1702016.831红外感应节能延时开关个6532016.832电缆防火封堵m3102016.833型钢kg160002016.834厚镀锌钢263、管DN20-DN100米 506502016.835热镀锌扁钢40*4m43502016.836热镀锌扁钢25*4m72502016.837总等电位接地端子箱个52016.838局部等电位接地端子箱个33572016.8第四节、主要机具配置计划表 一、 水电安装主要施工机械计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力计划进场日期1电动套丝机NS100型6台杭州力士2012年0.75良好2014年6月2电动套丝机NS50型10台杭州力士2012年1.0良好2014年6月3直流焊机10KW,380V6台苏州电焊机厂2013年良好2014年6月4交流电焊机300型5台264、苏州电焊机厂2013年良好2014年6月5交流电焊机250型8台苏州电焊机厂2013年良好2014年6月6手提交流焊机8KW5台苏州电焊机厂2013年良好2014年6月7砂轮切割机4008台上海砂轮机厂2012年1.0良好2014年6月8台式砂轮机2台上海砂轮机厂2011年0.55良好2014年6月9液压弯管机16-423台华舜2012年良好2014年6月10钻床2台荆州钻床厂2012年7.5良好2014年6月11叉式装载机1台合力2011年良好2015年6月12液压开孔机5台玉环亿玛2011年0.5良好2015年3月13台 钻173台杭州西湖2012年0.55良好2015年1月14电 锤28265、12台鼎升2012年0.62良好2015年1月15冲击钻22型22台德国博世2012年2013年0.55良好2015年1月16手电钻2.5-1612台德国博世2013年0.35良好2015年1月17空气压缩机1台中进2011年7.5良好2015年3月18电动试压泵4D-SY25/382台河北饶阳试压泵厂2012年1.5良好2015年1月19手动试压泵5台河北饶阳试压泵厂2012年良好2015年1月20滚压开槽机VE2265台华星2013年1.5良好2014年6月21开孔机VHCT5台华星2013年0.75良好2014年6月22咬口机YEL-61台西安2012年2.2良好2014年6月23剪板机266、1台汇海2012年2.2良好2014年6月24电动折方机2.5m1台合成天工2012年2.2良好2014年6月25电动卷扬机0.2T2台上海浦南2011年3良好2015年4月26电动卷扬机0.5T2台上海浦南2011年5良好2015年4月27电动卷扬机5T1台上海浦南2011年7.5良好2015年1月28手拉葫芦1T4台宏森特2010年良好2015年1月29手拉葫芦2T5台宏森特2010年良好2015年1月30手拉葫芦5T8台宏森特2011年良好2015年1月31电 剪6把宏远2011年0.75良好2014年6月32线槽电锯8台鹿池2012年0.75良好2014年12月33砂轮磨光机2台上海砂267、轮机厂2012年0.75良好2014年11月34离心水泵2.5MPa1台上海一泵2012年7.5良好2014年10月35千斤顶8个上海神摸2012年良好2015年3月36供配电箱220V/380V12只上海2012年良好2014年6月37焊条烘干箱YZH-X1001只吴江新宇2012年良好2014年6月38液压汽车吊240T1辆徐州2010年良好2015年4月39无线对讲机2km10只美国MOTO2013年良好2015年1月二、水电安装主要计量器具一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量制造厂家1塞 尺150mm0.016把1温州南方建筑厂2水平尺300mm、1500mm把6上海量具厂3卷 尺3268、m、5m、20m把20上海量具厂、河南虞城昌威量具厂等4万用表MF30；MF500只4电表四厂5钳形表MG-24只3深圳胜利高电子有限公司6兆欧表ZC25-3 500V、1000V只1电表六厂7接地电阻测试仪ZC29-B-2只1电表六厂8游标卡尺0-125mm、0-200mm把2上海量具厂9标准压力表0-1.6MPa只8长城仪表厂10标准压力表0-2.5MPa只8长城仪表厂11标准压力表0-4.0MPa只2长城仪表厂12氧气表YO-60 0-4MPa、0-25MPa只8上海减压器厂13乙炔表YCH-60 0-4MPa、0-0.25MPa只8上海减压器厂14水准尺S3台1苏州第一光学15经纬仪J269、2台1苏州第一光学16转速机testo 465只1德图公司17综合风速仪testo 435台1德图公司18声级计TES1350A台1TES电子有限公司第八章 施工环境保护措施第一节 总则环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采用必要的措施。本工程的环境保护根据业主的招标文件、环境保护主管部门提出的环境要求，结合周围实际情况，确定本工程施工过程中应予以充分重视的环境因素，以及极端气象条件可能对周围环境产生重大影响的环境因素，执行“以防为主、防治结合”的方针。机电施工环境政策方针：全员参与，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。严格按照GB/T 24270、000-ISO 14000环境管理系列标准、GB/T 240011996环境管理体系 规范及使用指南执行。 严格遵守国家和地方政府部门颁发的文明安全施工操作规程，做到全封闭文明施工。合理的安排施工流程、施工机械进出场计划及施工作业时间，确保作到施工期间不扰民。第二节 建立环境保护体系为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。该体系图如下：项 目 经 理质量安全负责人 项 目 副经理各专业技术人员施工人员技术负责人机械 负责人材料供应 负责人成本负责人综合办公室第三节 环境因素识别和评价一、总则（1）目的 识别、评271、价、更新本公司在各项活动中能够控制及可以施加影响的环境因素，明确公司环境现状，为对环境因素控制提供依据。 （2）适用范围适用于本公司管理活动、产品实现及服务过程中，能够控制及可以施加影响的环境因素的识别、评价、更新。 （3）职责1) 管理者代表负责对重大环境因素清单的审批。 2) 项目管理部是本项目本程序的管理部门，负责组织全公司环境因素的识别、评价、更新，并对重大环境因素进行审核、汇总、管理。 3) 公司各部门及施工项目部负责识别、评价、更新本部门环境因素，并填写环境因素调查评价表及重大环境因素评价表。 4) 本项目部负责本项目环境因素调查，并将调查结果上报公司。 5) 工会或员工代表参与调272、查和评价，并审议评价结果。 （4）资源需求 a、 相关的管理、技术人员。 b、 相关法律、法规、标准（包括变更及追加） c、 工程承包合同。 二、工作流程 (1) 工作流程图 满足环境要求确定重大环境影响因 素熟悉环境的各项要求影响环境的各种因素调查执行各项措施制定控制解决影响环境措施明确执行任务的责任人，制定各项措施提供必要、充分的资源(2)资料准备：项目部环境因素识别应收集以下信息施工消耗材料的种类、规格、数量；施工过程中要求的施工方法和措施；(3) 环境因素识别的方法有：1) 过程分析的现场评审：项目部按照施工周期、预算定额和降低成本计划，现场分析，填写环境因素识别表交公司工程管理部。2273、) 问卷调查(4) 环境因素识别范围：在识别环境管理体系覆盖范围内的活动、产品和服务中它能够控制或者施加影响的环境因素，此时应考虑到已纳入计划的或新的开发性的或修改的活动、产品和服务等因素。环境因素识别包括公司施工生产活动、产品、服务中可施加影响的环境因素。1) 化学品、油漆以及其他耗料的采购、运输、装卸、贮存、使用及回收的全过程；2) 机械设备的采购、运输、装卸、维修、保养运行等一系列活动；3) 原材料试验活动；4) 运输工具的选择和使用；5) 施工作业全过程；6) 材料设备供应方、工程分包方等相关的情况；7) 日常办公管理、职工集体宿舍、食堂、厕所管理活动。(5) 针对上述活动、产品、服务274、识别环境因素时，应重点考虑三种状态、三种时态、六种类型，确定环境因素等级。1) 三种状态分为正常、异常、紧急三种。2) 三种时态分为过去、现在、将来三种。3) 六种类型分为气、水、渣、声、原材料与自然资源的利用、其他当地环境问题和社区性问题六种。4) 项目环境影响因素的评价由项目经理负责，项目技术负责人、施工员、安全员参加5) 本部及公司有关基地环境影响因素的评价由相应部门负责人负责，相关人员参与。6) 各作业单位应将环境因素调查表汇总成册，上报工程管理部。(6) 汇总确认1) 重大环境因素评价前，必须根据施工活动、产品、服务的过程列出环境因素调查评价表2) 重大因素评价的依据。评价应根据环境275、因素影响的规模、严重程度、持续时间长短、影响发生的频率、相关法律法规和相关方要求等因素进行。3) 重大环境因素评价可按判断和打分二种方法进行。4) 判断法是针对环境影响因素进行直观分析的一种方法，主要有：违法。即违反国家环境保护法律法规、规章的行为；违反环境保护、市容市貌的行为；违反建设行政主管部门和公司有关规定的行为。能耗超标。固体废物可回收利用而未做。相关方抱怨或投诉。紧急状态下有严重影响环境的因素。5) 打分法是根据环境影响因素进行综合评价的一种方法。各影响因素的加权系数为：影响频次：即判断企业活动（产品或服务）造成的环境影响的频率的次数以A表示影响频次每天每星期每月每季度每年评判值A=276、54321影响程度：即判断企业活动（产品或服务）造成的环境的严重程度或后果。以B表示。影响程度严重重大一般轻微无害评价值B=54321影响规模：即判断企业活动（产品或服务）造成的环境影响的规模和范围是否超出社区、周围社区、场界内。以C表示。影响规模广泛街道范围社区范围现场范围内仅排放点评价值C=54321恢复能力：即判断企业活动（产品或服务）造成的环境影响（后果）消除的时间。以D表示。恢复能力三年以上一年内一季度内一周内一天内评价值D=54321环境因素等级是各影响因素之加权系数的乘积。总分36分以上（含36分）为严重，定为重大环境因素。36分以下为一般，但造成广泛环境影响、且影响程度为严重的277、定为重大环境因素。(7) 评价因素(1) 重大环境因素评价的方法按本程序5.6.3执行(2) 环境因素评价应根据各项目部的环境因素调查评价表，报公司工程管理部；汇总为公司环境因素调查评价表。(3) 各评价单位应根据重大环境因素清单制定和落实控制计划与措施。(8) 环境因素的更新(1) 在下列情况下，重大环境因素清单必须更改法律法规变更采用新工艺、新技术时施工活动或场所变化时相关方合理抱怨时(2) 本部及各项目部环境影响因素的评价按需要重新评价进行。三、环境保护目标(1) 不得污染施工工地的水源和环境；(2) 噪声控制在国家标准及上海市有关规定范围内；(3) 保护好施工及驻地范围内的管线，无重大278、管线事故；(4) 在施工区域做好危险品控制，并有防汛、防风及消防措施。(5) 生产用水和生活用水的排放符合上海市排污的标准。(6) 减少施工及生活中废气排放量，将废气排放量控制在环境保护的指标内。(7) 确保施工区和生活区的环境卫生，保证施工垃圾和生活垃圾的堆放、处理应符合环境管理体系ISO14000的标准及上海市环境保护的规定。四、环境问题的分析本项目机电施工贯穿于除结构配合预埋的机电施工全过程，所以针对本工程的特点，经分析有以下需控制和保护的几个方面：(1) 对于大气污染的控制，主要是在防烟尘、粉尘方面（如电焊等）；(2) 对于水污染的控制，主要是在防止生活污水和生产污水的方面；(3) 对279、于固体废物的控制，主要是在结构墙渣土（刨墙、开孔）和固体废物（如设备建材的外包装等）的方面；(4) 对于噪音的控制，主要是在对地面机械运作、现场风管加工安装、设备吊装等各类施工噪音的方面；(5) 对于其它方面环境污染的控制，主要是对周围植物、市内道路等的污染。五、环境保护控制标准及依据中华人民共和国地表水环境质量标准中华人民共和国环境空气质量标准环境空气质量标准（GB 3095-1996）修改单中华人民共和国城市区域环境噪声标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）中华人民共和国危险废物鉴别标准中华人民共和国土壤环境质量标准中华人民共和国大气污染物综合排放标准中华人民共和国锅炉大气污染物280、排放标准中华人民共和国危险废物焚烧污染控制标准中华人民共和国生活垃圾焚烧污染控制标准上海市污水综合排放标准GB/T 24000-ISO 14000环境管理系列标准第四节 环境保护措施一、环境保护管理1、环境保护管理运行模式建立适合于企业实际的环境管理体系，并通过有效地运行和控制，完成预定的环境保护目标和指标，并实现持续改进。项目管理体系运行模式如下图所示2、切实贯彻环境保护法规严格执行国家、上海市政府及业主颁布的有关环境保护的政策、法规和法令。结合施工现场的实际情况，制订详细的环境保护措施。在编制施工组织设计时，制定有效的环境保护技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、上海市281、有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。3、实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到项目经理部各部门和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。4、加强检查和监控工作加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖励。健全环保管理机制，建立严格的检查制度，根据施工生产进度，做到重点检查和普遍检查相结合，定期检查和随机检查相结合，全标段检查和特殊部位检查相结合，及282、时发现问题，妥善加以解决，把各种不利环境保护的现象和做法消灭在萌芽状态。定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。无条件接受当地环保检测部门、业主代表和监理工程师的检查、指导和监督，定期主动向上海市环保管理部门及业主汇报本公司的环保管理工作。征求其对本单位环保工作的意见和建议。建立严格奖罚制度，在检查作业队环保管理工作时，发现好的做法，及时表扬和推广。对不按章行事、视环保工作与不顾的作业队和个人要做到重罚，并及时制止和通报批评，对严重违反国家有关环保方面法律、法规的单位和个人，将其责任人移送当地司法机关，283、追究法律责任。5、加强环保宣传教育宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。开工前组织作业队各级施工生产人员，进行施工环保措施的技术交底和培训，进行考核后方可上岗。二、生产、生活垃圾的统一管理(1) 在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。(2) 建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。(3) 注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。(4) 在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时284、清理干净。(5) 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。(6) 为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。(7) 现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。三、材料堆放、机具停放的统一管理(1) 各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工285、完场清。(2) 禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。(3) 对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。(4) 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。四、合理排放污水、废水(1) 施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。(2) 现场临设设置男、女厕所及食堂等设施，在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点，保证职工饮用水的清洁286、卫生。(3) 严禁工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。(4) 建立节约措施消灭长流水，长明灯。(5) 生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再合理排放。(6) 职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇.(7) 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。五、有效控制噪音污染(1) 夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。(2) 为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。(3) 要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。(4) 选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：磨光机、砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。(5) 牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。六、大力推广施工现场的CI实施 现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三个部分