省道公路段扩建工程东门河大桥项目监理实施细则(58页).doc
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上传人:Le****97
编号:886306
2024-01-16
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1、一、工程概况工程名称:xx省道xx段扩建工程东门河大桥项目 招标单位:x 设计单位:东门河为规划级航道,现为级航道,河道与路线夹角为600,通航净空为(224.5)m,最高通航水位2.0m,大桥位于xx县xx省道上,跨越东门河,为老桥拓宽新建桥梁。其结构型式为:上部采用303+304米7跨箱梁桥,下部采用双柱式墩、肋板式台,钻孔灌注桩基础,桥梁全长218.2m。桥面宽度为净0.75m(波形护栏)+净-11.5m(行车道)+0.5m(组合式护栏) =12.75m,设计荷载等级为公路I级。本项目工程计划施工工期为4个月(2009年3月20日至2009年7月20日)相应监理服务期为4个月。二、监理工2、作指导思想现场监理工作是以动态控制的运行机制,健全的组织管理机构和人员配备、完善的管理制度,规范化的监理工作程序,先进的工作手段,良好的企业信誉和一丝不苟的工作作风,按照监理服务合同的规定,站在公正的立场上,对工程项目进行全面的监督和管理。根据交通部颁布的公路工程施工监理规范等法规文件和业主与承包人签订的施工承包合同文件,监督和证实承包人是否严格按合同要求履行合同,对项目进行工程质量监理、进度监理、费用(计量与支付)监理、安全和环保监理、合同及其他事项的管理。三、试验工作监理实施细则1、常用建筑材料检验方法和质量标准1.1水泥检验方法和质量标准1.1.1主要水泥品种、标号、代号1)、硅酸盐水泥3、分42.5 、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个标号,分两种类型,不掺混合料的称I型硅酸盐水泥,代号P.I,掺混合材料的称II型硅酸盐水泥,代号P.II。2)、普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号,代号P.O。3)、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5六个标号,代号分别为P.S、P.P、P.F。1.1.2标志水泥带上应清楚标明:工厂名称、生产许编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号,包装袋两侧应印有水泥名称和标号,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的印刷采用红色4、,矿渣水泥采用绿色,火山灰水泥和粉煤灰水泥采用黑色。1.1.3验收批以同一生产厂的同一出场编号水泥为一个取样单位(即验收批)。1.1.4取样方法水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位等量采集,取样点至少在20点以上,取得得水泥样经充分混匀后,用防潮容器包装,重量不小于12KG。1.1.5一般试验项目安定性、强度、标准稠度用水量、凝结时间、细度。1.1.6试验依据的规程水泥各指标按公路工程水泥混凝土试验规程(JTGE30-2005)和水泥胶砂强度试验方法(ISO法)(GB/T176711999)中有关方法进行:水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T13642001)、水泥细度检验方5、法(80m筛筛析法)GBT1345-2005。1.1.7强度评定标准按规定得试验要求进行水泥基本性能试验,根据试验结果按国际硅酸盐水泥、普通硅酸盐标准(GB175-2007)。当检验得指标均符合要求时、方能判定该水泥为合格品;若有指标不符合要求时应加倍进行复检,当合格时判为合格品,当复验不合格时,该水泥为不合格品。1.2碎石检验方法和质量标准1.2.1验收批用大型机具(如货船)运至现场,以400m或600t为一验收批;用小型机具(如汽车等)运输的,以200 m或300t为一验收批.不足上述数量以一验收批。1.2.2一般试验项目筛分析、表现密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度、压碎值等。6、1.2.3每组样品取样数量不少于60kg。1.2.4取样方法从堆料上取样时,取样部位应均匀分布。在料堆得顶部、中部和底部选取均匀分布得五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15份,混合均匀。组成一组样品。1.2.5试验依据的规程公路工程集料试验规程JTGE42-20051.2.6集料技术标准1)、路面基层用:公路基层施工技术规范JTJ03420002)、桥涵用:公路桥涵施工技术规范JTJ04120001.3砂检验方法和质量标准1.3.1验收批用大型机具(如货船)运至现场,以400m或600t为一验收批;用小型机具(如汽车等)运输的,以200 m或300t为一7、验收批。不足上述数量以一验收批论。1.3.2一般试验项目筛分析、表现密度、含泥量、泥块含量、堆积密度。1.3.3每组样品取样数量不少于10kg。1.3.4取样方法从堆料上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀。组成一组样品。1.3.5试验依据的规程1)、公路工程集料试验规程JTGE42-20052)、建筑用砂标准(GB/T146842001)1.3.6水泥混凝土用砂技术标准建筑用砂标准(GB/T146842001)1.4混凝土时间试验方法和质量标准1.4.1混凝土试件的取样1)、现场搅拌混凝土混凝土试样应在混凝土浇注地点随机抽取,取8、样频率应符合下列规定:(1)、每拌制100盘,且超过100 m的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。(2)、每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样次数仍不得少于一次。(3)、每次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试件),至于现场同样条件养护时间留置组数,可根据实际需要确定。2)、预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土强度检验的取样频率和组批条件遵照下列执行规定执行:(1)、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100 m相同配合比的混凝土,取样不少于一次;一个工作台班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m时取样也不少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同9、配合比的混凝土量大于100 0m时,其交货检验的试样,每200 m混凝土取样不得少于一次。(2)、用于出场检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一台班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。(3)、对于预拌混凝土拌和物的质量,每车应目测检查;混凝土塌落度检验的试样,每100 m相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比得混凝土不足100 m时,也不得少于一次。1.4.2试件制作制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工,其不平整度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各10、相邻面的不垂直度不应超过0.5度。1)、试模选用:混凝土抗压强度试件为正立方体,每组3块,试模尺寸按下表选用:骨料最大粒径(mm)试模尺寸(mm)401501501502)、制作试件前,应将试模清擦干净,并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。3)、每组试件所用的拌和物,根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样,试样应在卸料过程中卸料量的1/4至1/3之间采取。取样后立即作试件。4)、试件用人工插捣时,混凝土拌和物应分层装入试模,每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢棒长600mm,直径为16mm,端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应达到试模表面11、,插捣上层时,捣棒应穿入下层2030mm.插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,同时还得用抹刀沿试模内壁插入数次。每层插捣次数不少于15次,插捣完毕后,刮除多余混凝土,并用抹刀抹平。5)、试件采用振动台成型时,应将混凝土拌和物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使用混凝土拌和物高出试模上口。振动时防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,用抹刀抹平。6)、采用标准养护1.4.3试验项目混凝土抗压强度:混凝土抗渗;混凝土轴心抗压强度;混凝土抗压弹性模量、混凝土抗折强度等。1.4.4试验依据的规程1)、普通混凝土力学性能试验方法(GBJ81-2002)2)12、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)3)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2002)9)、公路工程水泥混凝土试验规程(JTGE30-2005)1.4.5混凝土质量评定标准当为非统计进行评定时:1)、根据中华人民共和国国家标准混凝土强度试验评定标准GBJ107-87的要求:混凝土的抗压强度应符合mfcu1.15fcu,k;fcu,min0.95fcu,k.2)、当混凝土的标准养生试件的抗压强度不满足GBJ107-87的要求时,应在混凝土结构物或构件上取芯进行抗压试验,以评定混凝土强度是否满足要求。1.5混凝土外加剂检验方法和质量标准1.5.1混凝土外加剂种类混凝土外加13、剂有:普通减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、高效减水剂、引气减水剂、早强减水剂、阻锈剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂。1.5.2检测项目1)、混凝土外加剂固体含量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。2)、混凝土泵送剂含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、塌落度增加值、常压泌水率比、含气量、塌落度保留值、抗压强度比。3)、混凝土膨胀剂细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。4)、混凝土防水剂:含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、净浆安定性、凝结时间之差、抗压强度14、比、50次冻融强度损失率比。5)、混凝土速凝剂:净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水量率。1.5.3验收批1)、混凝土外加剂:同一生产厂家、同一编号的同种产品为一批。2)、混凝土泵送剂:同一厂家、同一种产品、每50t为一批,不足50t作为一批。3、混凝土膨胀剂:同一厂家、同一种产品、每60t为一批,不足60t作为一批。4、混凝土防水剂:同一厂家、同一种产品、厂家年产500t以上的,每50t为一批,每年500t以下的,30t作为一批。5、混凝土防冻剂:同一厂家、同一种防冻剂、每50t为一批,不足50t作为一批。6、混凝土速凝剂:同一厂家、同一种速凝剂、每20t为一批,不足2015、t作为一批。1.5.4取样方法1)、混凝土外加剂:抽样应具有代表性并充分混合,每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的外加剂量。2)、混凝土泵送剂:抽样应具有代表性并充分混合,每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。3)、混凝土膨胀剂:抽样应具有代表性,可连续取样,也可从20个以上的不同部位取等量样品,每批)取样量部小于10kg4)、混凝土防水剂抽样应具有代表性并充分混合,每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的防水剂量。5)、混凝土防冻剂抽样应具有代表性并充分混合,每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量。6)、混凝土速凝剂每一批从16个不同部位取样,每个点取样250g,共取4kg,将试16、样充分混合均匀。1.6砌筑砂浆检验方法和质量标准1.6.1适用范围:适用于以水泥、砂为主要材料,用于一般砌体等用途的砂浆抗压强度试验的试件取样、制作。1.6.2取样:1)、每250 m砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次应至少制作一组试块(每组6块)。如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。2)、砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或用一车运送的砂浆中取出,取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口,至少三个不同部位取样,所取试样的数量应多于试验用料的12倍。3)、砂浆拌和物取样后,应尽快成型试件。1.6.3试件制作1)、试件采用70.7mm70.7mm70.7mm立方体试模17、成型。2)、制作砂浆试件时,应在试模内壁涂上脱模剂或机油。3)、将砂浆注入试模,采用人工或机械方式振捣密实,并用抹刀刮平表面。4)、按规定的养生条件(标准养或自然养生)进行养生至规定的龄期。1.6.4依据标准1)、建筑砂浆基本性能试验方法(JTJ7090)2)、砌筑砂浆基本性能试验方法(JTJ982000)3)、建筑砂浆配合比设计规定(JGJ982000)4)、砌体工程现场检测技术标准(GB/T503152000)1.6.5试验项目抗压强度等。1.6.6验收标准当砂浆的强度符合要求时,判合格;当一次抽检不合格时应加倍抽检,当试验结果合格时,判合格,当复验仍不合格时,判该批砂浆不合格。1.7钢材18、检验方法和质量标准1.7.1适用范围热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷扎带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、冷拉钢筋的取样。1.7.2级别、代号(牌号)、公称直径1)、热轧带肋钢筋:分为HRB335、HRB400、HRB500:公称直径范围850mm,推荐公称直径8、10、12、16、20、25、32、和40mm。2)、热轧光圆钢筋:强度等级代号为R235。公称直径范围为820mm,推荐公称直径为8、10、12、16、20mm。3)、低碳钢热轧圆盘条:圆盘条的牌号为Q215、Q235,公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0、11。0、12.0、13.0、14.0m19、m。4)、冷扎带肋钢筋:按抗压强度分为三级:CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170。公称直径范围为412mm,推荐直径为5、6、7、8、9、10mm。1.7.3钢材力学性能验收批、取样数量和方法钢材应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批重量、取样数量和方法见下表。钢材品种验收批重量取样数量取样方法热轧带肋钢筋60t拉伸:500mm3根任取3根,每根端头截去500mm热轧光圆钢筋60t冷弯:300mm3根后各取1根拉伸和冷弯试件低碳钢热轧圆盘条60t拉伸:500mm3根任取3盘,端头截去500mm有冷弯:3020、0mm3根1盘各取1根拉伸和冷弯试件冷扎带肋钢筋50t同上同一冷拔低碳钢丝甲级:逐盘检查乙级:5t为一批任取3盘拉伸同上,反复弯曲3根同上冷拉钢筋20t同一同一注:钢材不足以验收批数量时,仍按一验收批验收1.7.4一般试验项目屈服强度、抗拉强度、伸长率(以上三项目由拉伸试验测得)、冷弯。1.7.5依据规程1)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.22007)2)、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.12007)3)、低碳钢热轧圆盘条(GB/T7011999)4)、冷轧带肋钢筋(GB137882000)5)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)6)、金属拉伸试验方法(21、GB/T2282002)7)、金属弯曲试验方法(GB/T2321999)1.8钢筋焊接及钢筋机械连接检验方法和质量标准1.8.1适用范围:钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊(单面搭焊、双面搭焊)、电渣压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。1.8.2一般试验项目 抗拉强度,闪光对焊增加冷弯试验项目。挤压接头和螺纹接头应做接头型式检验1.8.3验收批及取样数量1)、钢筋闪光对焊在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少时,可在一周内累计计算:累计仍不足300个,应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件,其中3个作拉伸试验,三个22、作弯曲试验。2)、电弧焊以300个接头为一批,不足300个仍为一批,从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。3)、电渣压力焊以300个接头为一批,不足300个仍为一批,从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。4)、带肋钢筋套筒挤压连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级。同型式,同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个按一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。5)、钢筋螺纹接头同一施工条件下的同一验收批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个按一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。1.8.4取样要求1)、对焊及23、电渣压力焊拉伸试件长500mm,接头应位于试件中央。对焊的冷弯试件长300mm,接头位于试件的中央,冷弯试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除,且与母材的外表平齐。2)、搭接焊:拉伸试件长500mm,直径25mm以上的钢筋应长一些。搭接在试件的中部。注意两根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度(15度左右)使搭焊好后的两根钢筋在同一直线上。3)、套筒冷挤压(锥螺纹接头)拉伸试件长600mm,接头位于试件的中部1.8.5依据标准1)、钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)2)、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T272001)1.9特殊材料的检验方法和质量标准使用特殊材料时应按相应技术规范的24、要求进行检验,并按其质量标准进行验收和评定1.10路基材料试验检测所依据的规程1)、公路土工试验规程(JTGE402007)2)、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E302005)3)、公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ05794)4)、公路工程集料试验规程(JTGE 42-2005)5)、公路土木合成材料试验规程(JTG E502006)6)、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)7)、公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000)8)、公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)2.驻地监理试验室2.1试验检测项目试验检测项目一览表序号分类检测项目名称所用主要仪25、器设备准确度配备率()1土工试验土的含水量试验烘箱、酒精、天平0.1%100%2土的密度试验(环刀、灌砂法)环刀、灌砂筒、天平、烘箱0.001g/cm33土的比重试验比重瓶、恒温水浴0.001g/cm34土的界限含水量试验液塑限联合测定仪、天平0.15土的击实试验击实仪、天平 6无侧限抗压度试验多功能试验机0.1Mpa7无机料水泥或石灰剂量测定滴定管、EDTA100%8石灰的化学分析滴定管、EDTA9集料试验粗集料筛分试验石料筛、台称10010集料表观密度、饱和面干密度吊蓝、天平、烘箱11粗集料含水率试验吊篮、天平、烘箱12表观密度 饱和面干密度 毛体积密度天平、广口瓶、烘箱13含水率、吸水率26、表面含水率试验天平、广口瓶、烘箱14粗集料堆积密度试验台称、容量筒15粗集料含泥量和泥块含量试验台秤、烘箱、方孔筛16粗集料针片状含量试验针/片状规准仪、天平17集料试验水泥混凝土粗集料坚固性试验天平、筛、网蓝、氯酸钠溶液100%18粗集料压碎值试验压力试验机、压碎值测定仪19粗集料磨耗试验洛杉叽磨耗机、台秤21细集料表现密度试验(标准法)天平、容量瓶、干燥瓶22细集料表现密度试验(李氏比重瓶法)李氏比重瓶23细集料吸水库、饱和面干毛体积密度天平、干燥器、吹风机24细集料堆积密度及紧装密度试验台秤、容量筒、漏斗25细集料含水率及表面含水率试验天平、烘箱26细集料含泥量试验天平、烘箱27细集料27、泥块含量试验天平、烘箱28细集料砂当量试验透明圆柱形试筒、活塞、振荡器29细集料有机质试验天平、量筒30细集料云母含量试验放大镜、钢针31细集料坚固性试验天平、筛、网篮、氯酸钠溶液32集料试验细集料SO3含量天平、筛、烧杯10033细集料含水量快速测定(燃烧法)天平34水泥、水泥砼试验水泥标准稠度、凝结时间、安定性水筛、天平10035水泥标准稠度、凝结时间、安定性标准稠度仪、沸煮箱36水泥胶砂强度胶砂搅拌机、胶砂震动台、300KN万能试验机37水泥胶砂流动度水泥胶砂流动度测定仪38砼塌落度砼塌落度测定仪39水泥比重试验比重瓶、天平40现场检测路基面几何尺寸测试方法钢尺、全站仪、水准仪1004128、灌砂法测定压实度试验灌砂筒、天平、台秤413米直尺测定平整充试验方法3米直尺42回弹仪测定水泥混凝土强度试验回弹仪2.2试验监理类型2.2.1验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程。验证试验应按以下要求进行:在材料或商品构件订货之前,应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行调查了解,或由承包人提供样品进行试验,以决定同意采购与否;材料或商品构件运入现场后,应按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程,并应由承包人运出场外;在施工进行中,应随机对用于工程的材料或商品进行符29、合性的抽样试样检查;随时监督检查各种材料的存储、堆放、保管及防护措施。2.2.2标准试验标准试验是现场质量控制的重要手段。标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,它是控制和指导施工的科学依据,包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等,应按以下要求进行:1)、在各项工程开工前合同规定或合理时间内,应由承包人先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交驻地监理试验室审查批准。试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人的全过程,并进行有效的监督检查;2)、驻地监理试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后,平行进行复核(对比)试验,以肯定、否定或调整承包人标30、准试验的参数或指标。2.2.3工艺试验工艺试验是驻地监理试验室的一项工作内容。工艺试验是依据技术规范的规定,在工程动工之前对路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行工艺试验,然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行:监理工程师应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准;工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案,以便通过试验作出选定;监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理,并应作出详细记录;试验结束后应由承包人提出试验总结报告,并经驻地监理工程师审查批准。2.2.4抽样试验抽样试验是驻地监31、理试验室实现质量监控的一个关键环节。抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性检查,内容应包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、水泥混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验。抽样试验应按以下要求进行:监理工程师应随时派出试验监理人员,对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查;在承包人的工地试验室按技术规范的规定进行全频率抽样试验的基础上,驻地监理试验室应按20%的频率独立进行抽样试验,以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠;当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时,驻地监理试验室应随时进行抽样试验,必要时还应要求承包人增加抽样频率。2.2.5验32、收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定,应按以下要求进行:监理工程师应派出试验监理人员,对承包人进行的钻芯取样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督;监理工程师应对承包人按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准;对试验的实施进行现场监督;对试验结果进行评定。2.3 试验资料的管理试验资料的管理是试验工作管理的重要方面,可以保证试验的准确性,并作为工程质量调查的依据,必须予以重视。试验资料的管理可分以下三部分:2.3.1原始记录无论是承包人工地试验室还是驻地监理试验室,一切试验原始记录必须保存待查,不得遗失,更不得编造。试验的原始记录必33、须按规定要求记录填写保存,具体要求如下:1)、各项试验的原始记录,必须有专用的记录本。记录必须填写:试验日期,试验检测的数据,试验用的仪器编号,试验和复核人签字认可;2)、原始试验记录,必须在试验现场同步进行,不应在试验后补填。有监理旁站时监理应签字认可;3)、试验原始记录本应编号,装订分类保管,直到竣工验收;4)、试验记录必须书写清楚,必须用碳素墨水或蓝黑墨水填写,不得用铅笔、圆珠笔和纯蓝墨水填写。不得涂抹改写,不得缺页。如确需更改,作废数据应划两条水平线,将正确数据填在上方,并加盖更改人印章。2.3.2试验检测报表的填写试验检测的报表是工程完工后必须归档的竣工资料,必须按规定的格式填写,具34、体要求如下:1)、试验检测报表的填写,可在试验现场或在试验结束后按原始记录填写;2)、试验检测报表的填写,必须与原始记录一致,不得涂改;3)、试验检测报表上项目必须填写齐全,计算和复核不可同一人签字,每份试验检测报表必须由试验监理工程师审核签字;4)、试验检测报表填写完毕后,监理抽检资料必须在右下角加盖监理抽检章,左上角加盖监理试验室章,承包人自检资料要在右上角加盖承包人试验室章。试验检测报表原件由试验室保管;5)、必须分类建立试验台帐,试验台帐要和试验检测报表原件配套保管,试验检测报表原件资料不准借出试验室。6)、工程原始检测记录,应有试验检测人员和计算校核人员签名,校核者必须在试验检测记录35、和报告签字,以示负责。校核量不得少于所检测项目的5%。2.3.3驻地和试验监理工程师对试验室工作的检查记录,应分类归档保存,每次检查内容包括:1)、试验室仪器设备的标定试验记录和标定证书;2)、试验人员试验操作检查记录;3)、现场施工质量抽查复检记录;4)、对试验室工作综合评价,存在的问题及建议。四、测量工作监理实施细则4.1一般要求测量监理的内容包括:审查承包人的测量人员的资质、配备的仪器能否达到合同条件、技术规范要求,以及测量项目、测量内容、方法、执行的技术标准和最终提供的成果资料;按不同情况,可分别采用旁站、参与测量、抽查检测、检查资料等方式实施有效的监理,通过测量记录,成果资料、监理工36、作的日记以及有关来往文件,施工测量的质量情况应得到全面的系统的和正确的反映。一切外业原始观测值和记事项目,必须在现场直接记录于手簿中,测量记录应项目齐全,字迹清楚。划改要正规,不得就字改字,不得随意涂改,严禁涂、擦、刮。测量资料要完整,计算及成果资料均应有严格的检核,并签署完善。未经检核的成果不能交付使用。测量资料应包括外业测量(控制、放样、复核、验收等)的全部原始记录,内业计算(控制点平差、放样数据的计算等)以及成果资料的整理(控制点一览表及点位布置图)。测量仪器在使用前必须进行全面检校。在施工过程中,应定期检校全站仪、水准仪、钢尺,必须每年一次送有关部门进行检定;全站仪使用规定全站仪的操作37、,测量调试以及维护、搬运、保管等,应严格按照仪器说明书的要求正确使用;仪器应定期检查,在使用过程中,如发现异常情况,应仔细检查、分析,必要时送专业单位检验。严禁自行拆开仪器光、电路等内部结构;作业时应注意1)、晴天作业时,仪器应打伞遮阳,严禁直接镜头对向太阳。进行控制测量时,棱镜亦应打伞遮阳,以免暴晒影响测量精度;2)、应避免在烟、尘、雨、雾、电及四级以上大风等不利条件下测距;3)、视线应尽量避免通过受电磁场干扰的地方,一般要求离开高压线25m。测距时,对讲机应停止使用;4)、视线背景避免反光物体,在反射光束范围内不得同时出现两个反射器使用后注意清除尘埃和潮气,存放于干燥而温度变化不大的地方。38、仪器搬运过程中要注意防震。4. 2施工测量的内容和要求1)、导线复测当原测的中线主要控制桩由导线控制时,承包人必须根据设计资料认真做好导线复测工作;导线复测采用全站仪。仪器在使用前应进行检验、校正;原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视;导线点起、讫点应与设计单位测定结果比较,测量精度应满足设计要求。当设计未规定时,应满足以下要求:角度闭合差()为10n,n为测点数;坐标相对闭合差为1/17000。复测导线时,必须和相邻施工段的导线闭合。对有碍施工的导线点,施工前应加以固定,固定方法可采用交点法或其他的固定方法。所设护桩应牢固可靠,桩位应便于架设39、测量仪器,并设在施工范围以外。导线点密度:加密后导线点之间的距离一般以400m左右为宜,最大距离不应大于700m。大中型桥梁、隧道进出口的控制点可采用闭合导线方法进行加密,其精度不得低于首级导线点的精度要求;困难地段可采用支导线加密导线点,但边长不得超过300m,且不允许连续支点。边长及连接角至少各观测两测回。在施工期间,导线点必须定期进行检查、复测。2)、中线复测路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩,加交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。对于高速公路、一级公路应采用坐标法恢复主要控制桩。恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,并报驻地监理工程师40、或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时,应作断链处理,相应调整纵坡,并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。承包人将中线复测全部测量资料报测量监理工程师复核,经复核无误后,由测量监理工程师组织现场复测,精度在允许误差范围内,即可签字认可3)、校对及增设水准基点(1)、使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时,应查明原因并及时报告有关部门。大桥附近的水准点闭合差应按公路桥涵施工技术规范的规定办理,水准点闭合差为20L, L为水准路线长度,以km计。(2)、水准点间距不宜大于1km,在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临41、时水准点。临时水准点必须符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。(3)、如发现个别水准点受施工影响时,应将其移出影响范围之外,其标高应与原水准点闭合。(4)、增设的水准点应设在便于观测的坚硬岩石上或永久性建筑物的牢固处,也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。(5)、工地水准点必须按以上要求,由承包人埋设,并经平差计算,精度合格后报驻地办;(6)、测量监理工程师对承包人的全部测量记录及计算书进行复核,并现场复测核准无误后批准使用;(7)、在施工期间,要求每半年至少复测一次水准点,季节冻融地区,在冻融以后也应进行复测,并将复测结果报驻地办审核、备案。4)、施工放样(1)、对承包人路基放样的要求路基42、施工前,应详细检查、核对纵横断面图,发现问题时应进行复测。若设计单位未提供横断面图,应全部补测。A、路基施工前,应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高,用(+)表示填方,用(-)表示挖方;B、在放完边桩后,应进行边坡放样,对深挖高填地段,每挖填5m应复测中线桩,测定其标高及宽度,以控制边坡的大小;C、路基施工期间每半年至少应复测一次水准点,季节冻融地区,在冻融以后也应进行复测;D、机械施工中,应在边桩处设立明显的填挖标志43、,高速公路和一级公路在施工中,宜在不大于200m的段落内,距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩,进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上;E、取土坑放样时,应在坑的边缘设立明显标志,注明土场供应里程桩号及挖掘深度;作为排水用的取土坑,当挖至距坑底0.20.3m时,应按设计修整坑底纵坡;F、边沟、截水沟和排水沟放样时,宜先做成样板架检查,也可每隔1020m在沟内边缘钉木桩注明里程及挖深;G、施工过程中,应保护所有标志,特别是一些原始控制点。(2)、对承包人桥涵施工放样的要求根据桥梁的形式、跨径及设计要求的精度,确定利用原设计网点加密或重新布设控制网点。补充施工需要的水准点,桥涵轴线、墩台44、控制桩。桥涵放样测量及要求:现代测量放线仪器基本上都使用红外线测距仪及全站仪。所有测量仪器在使用前必须经过校验。测量监理工程师应对承包人及监理组用来复核承包人测量放样的各种仪器的合格证明及校核证明检验审核。A、大、中桥的水中墩、台和基础位置,应使用红外测距仪或者全站仪测量。桥墩中心在桥轴线方向上的位置中误差不应大于15mm。B、曲线上的桥梁施工测量,应按照设计文件参照公路曲线测定方法处理。C、涵洞测量放样时,应注意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符,应注意涵洞长度、涵底标高的正确性。对斜交涵洞、曲线上和陡坡上的涵洞,应考虑交角、加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置、尺寸的影响,并注意锥坡、45、翼墙、一字墙和涵洞墙身顶部和上下游调治构造物的位置、方向、长度、高度、坡度,使之符合技术要求。桥梁施工过程中,应测定并经常检查桥涵结构浇砌和安装部分的位置和标高,并做出测量记录和结论,如超过允许偏差时,应分析原因,并予以补救和改正。各结构部分的允许偏差应符合规范规定的要求。桥轴线超过1000m的特大桥梁和结构复杂的桥梁施工过程,应进行主要墩、台(或塔、锚)的沉降变形监测,桥梁控制网应每年复测一次,以确保施工安全和质量。桥梁竣工后应进行竣工测量,测量项目如下:测定桥梁中线,丈量跨径;丈量墩、台(或塔、锚)各部尺寸;检查桥面高程。为防止差错,施工测量必须由两个人相互检查校对并做出测量和检查核对记录46、。5)、关于工程计量测量的监理程序(1)、工程计量测量主要是指沟塘的开挖、回填、路基土方量的统计等。测量计算的方量将作为工程量支付的依据;(2)、在发生挖、填工程计量的范围,在挖填之前,应由承包人测量原地面的标高和地形,由计量工程师和测量工程师组织复测核对后,作为工程计量的基础资料;(3)、挖方工程计量测量在开挖完成后进行,由承包人测量,计量工程师和现场监理复核签认(或共同测量);(4)、填方工程计量,在填方完成后进行,由承包人测量,计量工程师和现场监理复核签认(或共同测量);(5)、所有工程计量测量的记录应全部报驻地办计量工程师复核并归档,记录应包括:挖填方工程体积草图;各测量点、边的量测值47、记录;工程量计算;测量现场的照片;测量员、监理员的的签名。工程量计量应经过现场监理、专业监理工程师和计量工程师共同认可报高级驻地监理工程师签认。五、桥梁工程施工监理实施细则1、桥梁施工准备阶段监理事项1.1材料及成品、半成品构件质量控制材料及成品、半成品构件质量控制,应遵照监理试验工作程序的有关规定执行。包括:1)、进场材料的检查和控制;2)、施工中材料的质量控制;3)、自采加工材料质量控制;4)、外购成品及半成品构件质量控制;5)、材料及构件进场、储存及搬运;6)、不合格材料的处理。1.2检查承包人工地试验室的建立情况承包人须按照工程的规模及所有试验检测要求,建立一定规模的工地试验室。工地试48、验室应配备足够的试验仪器设备,以及标准养护室,并配备有一定数量并有相应资力的试验工程师及助理人员,保证承包人工地试验室的正常试验检测工作。1.3检查承包人的技术准备工作主要督促承包人做好以下几点:1)、做好原始资料的调查分析2)、桥梁施工测量、放样工作3)、实施性施工组织设计2.钢筋工程施工监理实施细则2.1钢筋原材料监理要点1)、原材料检验与审批首先承包人应做好原材料的试验自检和报批工作,承包人应将原材料的出厂证明或检验单送驻地监理工程师审查。对大宗钢材进场还须报总监办批准,经检查合格并予批准后,开始原材料的进场。监理工程师应要求承包人按规定的频率,对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括:强度、49、伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的试验项目。抽检合格后,方可加工并用在工程上。监理试验室也应随时抽检进场钢筋的性能。2)、原材料进场及贮存检查原材料进场前监理工程师应检查承包人是否有堆放的仓库或工棚,在露天堆放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不可混杂,且应设识别标志,钢筋在使用及运输过程中不可沾染油污、油漆等污染物。2.2钢筋的焊接的监理要点2.2.1检查钢筋的可焊性,即焊接过的钢材是否还能保持原有钢材的物理性质,主要检查其抗拉强度、延伸率和冷弯是否合格;2.2.2检查焊接工艺,即焊接接头外观能否达到要求,物理50、检验是否合格。各种钢筋接头的检查:1)、各种钢筋接头的搭接长度,如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度,应按规范要求的标准检查验收。搭接电弧焊接头焊缝长度:双面焊 5d单面焊 10d帮条电弧焊接头焊缝长度:双面焊 5d单面焊 10d绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。钢筋接头一般采用焊接方式,尤其是大于或等于25的钢筋。搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。2)、检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件:(1)、接头应设置在内力较小部位,并错开布置。接头间距离不小于1.3倍搭接长度。(2)、配置在搭接长度区段内的受力钢筋,接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定51、。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查,应正确理解是在搭接长度段内的接头,而不是指单纯的同一截面内的接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注:a、焊接接头长度区段内是指35d长度范围内,但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度(d为钢筋直径)。b、在同一根钢筋上应尽量少设接头。c、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头,可不受此限制d、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直且不应小于25mm;e、环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且52、不小于375mm;对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。(3)、接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置做接头。3)、接头焊接质量检查(1)、钢筋电弧焊所采用的焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号应符合设计要求,设计未做规定时,参照规范的规定使用。(2)、操作电焊工应经过岗位培训,具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件,试验合格后方可上岗操作。(3)、施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在5-20施焊时,应采取技术措施,低于-20不得施焊。(4)电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤,用小锤锤击时,声音清晰如同未焊53、接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求执行焊接的允许偏差可参照表名称单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移Mm0.5d接头处弯折()444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm+0.05d+0.05d焊缝宽度mm+0.01d0+0.01d0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5焊缝气孔及夹渣的数量和大小(1)在长2d的焊缝表面上数量个22面积mm266(2)在全部焊缝上数量个2面积mm26注:a、d为钢筋直径,单位mm;b、低温焊接接头的咬边深度不得大于0.2mm。(5)、闪光对焊接头应满足以下要求:A、钢筋表54、面无横向裂纹,与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。B、接头处弯折,不得大于4。被焊接钢筋轴线偏差0.1d且2mm。C、每100300个接头为一批。取6个试件做试验,3个做拉力试验,3个做冷弯试验,试验合格后方可用于工程。D、闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。钢筋的成型加工和绑扎应严格按图纸要求进行,其允许偏差见下表:钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力两排以上排距5钢筋同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20间距灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板32.3钢筋笼入55、模后的检查钢筋笼入模后,监理工程师要检查主筋是否符合设计数量,绑扎接头是否符合要求,弯起钢筋的起弯位置是否正确,角度是否与图纸相符,支架垫块是否合格牢固,保护层的厚度是否有保证,钢筋骨架绑扎是否牢固,能否抵御浇筑和振捣时不致变形、移位。检查预埋件是否遗漏。应要求承包人将钢筋表面的浮皮、鳞锈清除干净。在未经监理工程师检查认可前不允许进行下一道工序,以便及时发现问题并在浇筑砼前得到解决,避免造成大的返工,消除工程隐患。3.混凝土工程施工监理实施细则3.1混凝土原材料监理要点1)、原材料检验与审批(1)、水泥 除要有出厂证明外,对过期的、存放不良的或有质量怀疑的水泥,做水泥强度、凝结时间和安定性的试56、验,以保证所用的水泥都是合格的产品。(2)、砂 应按规定测定检验其含泥量、硫化物及硫酸盐含量和有机物含量,对用于预应力的砂干密度应不小于1.55t/m。此外,还应按规定测定其颗粒级配,并计算出其细度模数。进场材料的细度模数和承包人提供的代表性样品的细度模数相差若超过0.2则不能使用,但可通过适当调整混合比例补救级配差别之后再使用,以保证砂料级配的均匀性。(3)、碎石 碎石在选料源时应了解其原料的立方体强度、检验其针片状颗粒含量及筛分试验。碎石可以用两种以上的规格混配,混配后的级配应符合规范要求,且在其后的施工中未经监理工程师批准,不得改变各规格石料间的混配比例。(4)、砂石材料的质量检验。应按57、批进行,在正常情况下,每批数量200m3或300t,视当地商品供应单位而定。不足上述数量者也可以一批论。在发现质量有变化时,应按其变化情况,随时取样进行试验。在砂石料质量比较稳定、用量又比较大时,允许定期进行试验,但每次试验所代表的数量不宜超过400m3或600t。(5)、混凝土拌和用水。监理工程题师应了解承包人所取水源。凡作为人畜饮用的水,经监理工程师批准后可直接采用;对其他源的水按公路工程水质分析操作规程进行检验,符合规范要求并经监理工程师批准后方可使用。(6)、外掺剂对外掺剂的使用应较为慎重,一般可允许使用减水剂,但一定要检查出厂证明,以保证使用的有效性。要检查所推荐使用的减水剂在其他类58、似的工程中是否已取得满意的效果。在检查混凝土配合比时一定要把减水剂使用的水量计算进去。2)、原材料储存检查(1)、水泥的贮存是检查的重点水泥在工地上应存有足够的数量,以保证工程进度和满足施工的需要。存放水泥的建筑物应完全干燥,通风良好,并能防雨防潮,地板应离地面至少30cm。不同种类的水泥应分别储放,而且分批交货的水泥应能按交货的先后次序进行储存使用。堆放高度应符合规定,以免受压结块。散装水泥更应有足够的储存设备,以满足防潮和便于取用的要求。(2)、砂石材料应按品种分堆储存,不得混淆。在预制厂中,砂石料应堆在经过硬化处理的地面上,既可保持地面平整洁净又可避免取料时混入泥土。在冬季施工时应局部遮59、盖,以避免雨雪的侵入,从而节约为熔化冰雪所耗费的能源和时间。(3)、拌和用水应接入供水管网,也可将水储存在洁净的大桶或专用水池内,并加盖以免杂物进入。(4)、外掺剂应按制造商的要求进行储存,且应分别堆放,并插上识别标志,防止用错。及时在使用期限内使用。3.2审批承包人报送的混凝土配合比设计方案及检查拌和站的建设情况。1)、对混凝土种类、标号、坍落度,采用的通用限界以及各项原材料规格等,按照规范要求进行审核,并在监理试验室进行验证试验,以获得合理的砼配合比设计方案。因此,承包人至少要在浇混凝土5周前报送混凝土配合比设计方案,经审定后,监理工程师应以书面行式批复给承包人,承包人据此施工。2)、在施60、工过程中如遇某种情况需要变更配合比,承包人仍应按上述程序报送监理工程师,经批准后再改动,非经监理工程师书面批准,配合比不得变更。报送的配合比应有各种集料的混合比例及混合后的级配曲线、集料与水泥的重量比、水与水泥的重量比、外掺剂用量比例、原材料来源及各项指标,此外还应有采用的通用限界,混凝土浇筑与养护的方法,混凝土和易性及坍落度等。3.3检查混凝土的支架和模板1)、整个工作架应有足够的强度、刚度和稳定性。承包人应向监理工程师报送一份工作架的计算书,详细说明所有的设计假定,以及应力、变形、稳定性方面的详细分析,包括最终结构的预拱度或标高。未经监理工程师批准,工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部61、位上。工作架下应有足够的排水设施,以排除雨水,防止冲刷,避免积水而降低地基的承载能力。工作架的搭设方法也应报监理工程师批准。 2)、监理工程师检查现场浇筑或预制构件用的模板时,要首先检查材料的质量。制成的模板应尺寸准确,有足够的强度和刚度,以保证在混凝土浇筑过程中模板牢固且无明显变形,在受到打击或拆除时不致损坏混凝土。所有模板接缝均应布置在监理工程师同意的水平或垂直面中,且应严密不漏浆。对于混凝土表面外观质量要求特别严格的地方的模板,都应用特别的光滑面或加衬里(如使用大型钢模或模内面加衬竹胶板等),外观质量要求不太严格(如地下隐藏部位的系梁、承台等)表面处的模板在监理工程师同意下可以降低模板要62、求,但必须保证不漏浆、不跑模。在浇筑混凝土前,应检查模板是否已清扫干净。模板上粘附的旧混凝土是否已全部清除掉。监理工程师在未浇筑混凝土以前应检查钢筋入模和模板尺寸位置。3.4钢筋入模检查钢筋绑扎结束后,监理工程师应注意检查钢筋有无遗漏,垫块是否垫好,钢筋骨架支撑是否支撑牢固,钢筋表面是否洁净,有无粘染油脂或脱模油迹,如有应先除净。还要检查模板中有无杂物,是否已清理干净,最后装好封模。经监理工程师检查后,才可以浇筑混凝土。3.5混凝土浇筑施工监理要点1)、在混凝土拌和场上,监理工程师首先要检查各项材料的计量器具是否合格,是否按规定进行了校定。对于人工上料的滚筒拌和机,在混凝土拌和过程中要经常抽查63、过秤情况,严防不经检测直接使用。还要检查秤盘周围有无材料卡秤现象,以防称量不准。要严格检查配料计算过程,看其是否符合批准的配合比,特别要注意检查砂石中的含水量,遇有变动要随时测定,加以调整。混凝土在拌和机中应有足够的搅拌时间,使组成材料均匀分布。具体搅拌时间要视设备等因素经试验确定,并由监理工程师批准;实际拌和时间不得少于批准的时间。2)、混凝土的运输近距离运输应使用清洁不透水的翻斗车或手推车运输混凝土。远距离运输应采用砼罐车或其他经监理工程师批准的运输方式。承包人应尽可能使用泵送混凝土,但使用泵送前,应获得监理工程师的批准。泵送混凝土的配合比应专门设计并经监理工程师批准。由此增加的水泥用量由64、承包人负担。开始时泵出的混凝土应予废弃,直至泵出的混凝土和易性不变,监理工程师同意为止。3)、混凝土的浇筑(1)、混凝土的浇筑程序和方法,应提前报经监理工程师批准,浇筑后的混凝土、模板或伸出砼外的钢筋,不得以任何方式予以扰动。混凝土应在白天浇筑,必须在夜间浇筑时,应经监理工程师批准,并有足够照明设施。(2)、在浇过程中必须经常进行混凝土拌和物坍落度试验。试验应按交通部公路工程水泥和水泥混凝土试验规程(JTGE 30-2005)的规定进行。工地试验的坍落度在标准坍落度15mm的范围内才准入模使用。坍落度不符合规定要求时,监理工程师将拒绝使用。标准的坍落度是试配试验所确定并经监理工程师批准的,除非65、有经监理工程师批准的特定的坍落度改变外,标准的坍落度在工地上一般不允许改变。(3)、混凝土工程的每一部分的浇筑日期、具体时间及浇筑情况,都应有完整的记录,以备随时检查。(4)、混凝土应用机械振捣器充分振实,完成的工程应是无空隙、不离析、无蜂窝的均匀体,拆模后显示出光滑的平面。振捣时应确保混凝土的各个部分都受到振动且不发生离析过振,振捣器不应与钢筋直接接触,尤其是延伸到初凝的混凝土里的钢筋。振捣器应有备用品,以便在发生故障时使用。4)、混凝土的养生(1)、正常情况下混凝土在浇筑后应至少在连续7天内保持表面湿润,冬期施工时应按冬期施工要求办理。(2)、对养生剂的使用一般只许用在竣工后看不见的外露表66、面,在看得见的表面使用养生剂应证明不影响外观,且应获得监理工程师的批准。对要进一步浇筑混凝土或要贴附其他材料的表面不许使用养生剂。(3)、对预制混凝土可以使用低压蒸汽养生,但应符合以下要求:A、所用的外掺剂对混凝土的品质不致造成有害的影响。B、在蒸汽室周围要能保持环境温度最高为80,对个别的预制构件为60。C、在浇筑混凝土后和开始蒸汽养生前要有3h的静停期,然后最大升温速度在头一个小时内为10,以后为每小时15。D、在最高温度下的蒸汽养生应持续78小时或由试验决定,然后作有控制的冷却,以避免混凝土开裂。在整个养生周期内,养生室的温度变化应控制5以内。E、养生室温度应用经过检定的温度计做连续测试67、并记录。F、拆除模板和蒸汽养生的方式均应加以选择,以避免混凝土开裂。G、经过蒸汽养生的构件不宜再做水养护。H、经过蒸汽养生的构件,未经监理工程师批准,不得随意起吊。5)、混凝土的强度检查所有混凝土试件的制取、养生及试验,均须在监理工程师或监理人员的监督下按交通部公路工程水泥和水泥混凝土试验规程(JTGE 30-2005)规定的方法进行,制作试件的取样应是随机的。工地为了控制拆模或进行预应力张拉等工艺,可多制几组试件与构件同条件养生,随时测试。但验收混凝土强度仍以标准的条件养生的为准。混凝土强度验收的标准应符合规定。6)、混凝土的外观检查和表面修饰(1)、混凝土工程完成后,除必须进行强度检验外,68、还必须进行外观检查。即:标高、轴线是否与图纸相符,外形尺寸是否合格,表面有无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象;外露部分颜色是否一致,钢筋有无外露;表面平整度用2m直尺量测是否符合要求。(2)、非经监理工程师批准,不得在混凝土表面用抹灰或粉刷修饰。对于砼表面出现的裂缝,应要求承包人查找原因并呈报处理意见,并会同驻地监理共同检测鉴定,如裂缝宽度超过规范规定要求,应采取补救措施或推倒重来,绝对不能粉饰掩盖。4.钻孔灌注桩施工监理实施细则4.1施工准备阶段监理内容1)、检查原材料质量(1)、砼材料检查,质量应符合以下要求:A、水下砼水泥强度在42.5MPa以上,初凝时间不小于2.5h;B、粗集料应为卵石或69、级配良好的碎石,粗集料最大粒径为40mm,且不得大于导管内径的1/61/8及钢筋最小净距的1/4;C、细集料宜采用级配良好的中砂;D、掺缓凝剂或粉煤灰等材料时,其技术条件和掺用量应符合规范要求,且必须得到监理工程师的批准。(2)、按常规要求对钢筋、钢筋接头进行抽检。2)、复核承包人砼配合比设计水下混凝土的配制要求较高,既要保证混凝土的强度,又要保证混凝土在灌注时的顺利进行。水灰比宜采用0.50.6,水泥用量不宜小于350Kg/m,含砂率宜采用0.40.5。混凝土拌和物应具有良好的和易性,在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性,其坍落度宜为18-22cm。首批灌注的混70、凝土初凝时间不得早于基桩全部混凝土灌注完成时间,否则应加入缓凝剂。承包人应在开工前28天进行混凝土配合比设计及试配试验,合格后报送试验监理工程师审批。监理试验室要对承包人的混凝土设计配合比进行复核验证试验,验证合格后报驻地办或总监代表处审批后才允许使用。3)、检查承包人施工机械施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼浇筑机械等。监理工程师应对施工用机械的数量、性能、规格型号等作详细审查,对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。钻孔设备应适合施钻地质条件,且在数量上满足合同和工程进度的需要。同时要求承包人有足够的备用机械。4)、复核承包人的测量放样测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控71、制桩以及高程控制点进行复测,并对桩位进行逐桩复核。5)、审批开工报告承包人在完成施工前准备工作即可申报开工,开工申请报告应包括:施工组织设计、施工方案、材料、机械准备情况,质量保证措施,施工进度计划等。应特别注意审查钻孔工艺及砼灌注工艺,必须确保灌注桩钻孔与灌注达到质量要求,监理工程师通过严格审核后如确认具备开工条件,可同意开工。4.2施工阶段监理要点1)、检查施工场地或工作平台(1)、场地或工作平台应满足基桩设计平面、钻机数量和机座平面尺寸、钻机移动和机具堆放的要求;(2)、场地或工作平台高度应高出施工期最高水位0.5-1.0m;(3)、旱地钻桩时场地内应平整坚实,水中工作平台承载力应满足施72、工中可能发生的全部重力,并具有足够的刚度和稳定性。2)、护筒检查验收(1)、护筒结构、尺寸及埋设应符合桥规JTJ041-2000第6.2.1条要求;(2)、护筒长度应适应地层的情况且应保证孔口不塌为限,一般不小于2m,软基地层应增加护筒长度;(3)、护筒的顶标高应高出地面30cm或水面1.02.0m,应高出承压水头2.0m以上;(4)、检查护筒中心位置;允许偏差为5cm;(5)、检查护筒顶标高:施工中一般以护筒顶标高作为测量孔深的基准。测量工程师应严格复核护筒顶标高,用以控制孔深及孔底标高。3)、钻孔、清孔的检查(1)、开钻前检查A、测量监理工程师应对承包人已经完全就位且对中的钻机进行再次复核73、,要求钻杆顶吊钩、卡盘中心、钻尖与桩位中心四点成一线;B、检查记录钻头高度、直径,钻杆长度;C、检查钻架有无倾斜、位移,护筒有无位移。(2)、钻进过程中应随时检查记录:A、孔倾斜度:保证钻孔倾斜度不超过1%;B、孔深及地层的地质情况:随时记录钻孔深度的地层变化情况,尤其要检查核实各层界面的标高,以便与图纸地质剖面图相核对;当发现地质情况异常时,应及时报告结构监理工程师;C、了解钻进过程中是否有塌孔现象,并应有详细记录。(3)、钻孔到设计标高,清孔完毕后,验孔检查:孔深、孔径、孔位偏差、孔倾斜度、泥浆指标(一般包括比重、含砂率、粘度)、沉淀层厚度等,所有检测项均应符合桥规“JTJ041-200074、表6.8.3成孔质量标准”。(4)、以上各项检查合格后,可以吊放钢筋笼。4)、钢筋笼的检查(1)、钢筋笼的制作,必须按照设计图纸配筋,电焊工必须要有上岗证书,否则不允许从事钢筋焊接施工。钢筋笼的绑扎、焊接应符合规范规定的要求,特别注意主筋接头的布置,必须错开。钢筋笼按照设计要求设置保护层,钢筋笼制作完成后才允许开钻;(2)、钢筋笼应在吊放前分段制作,监理应检查钢筋主筋的长度、根数、规格,检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。对预先加工的钢筋笼检查验收合格后,方可同意吊放;(3)、钢筋笼对接时,上端应自由悬吊,要保证接头平顺垂直,在同一直线上;(4)、要在规定的时间内焊接完毕,因此必75、须安排23个焊工同时施焊,尽量缩短成孔的空置时间,防止塌孔。焊接处必须符合规范要求,检查钢筋笼的搭接的焊接质量,包括:钢筋、电焊条的品种、型号、规格以及质保书和验证试验报告;焊缝的长度和焊层厚度等;要注意钢筋笼的中轴线必须对直,不可产生偏角。(5)、钢筋笼在吊放过程中应掌握钢筋笼的垂直和对中及周围保护层;(6)、钢筋笼吊放到位后,要检查顶面标高和中心位置,钢筋笼准确安放定位后,应固定在护筒上,固定应牢固,防止钢筋笼掉落孔底以及移位。5)、水下砼灌注的旁站检查:(1)、在灌注砼之前,监理工程师应检查各项准备工作,认可后才允许灌注,检查内容包括:A、导管安装:检查导管直径,接头密封性能,不得漏气漏76、水,必要时应做密封试验。对导管接头还应做接头抗拉试验(实际上以上检验工作应该在钻孔之前就该做好)。导管下口至孔底距离宜为2540cm;B、沉淀厚度应符合设计要求,在灌注砼前,要重测孔深,并计算沉淀层厚度,在沉淀层厚度超标时,必须重新清孔,直到合格为止。C、漏斗和储料斗检查:漏斗和储料斗的容量应能保证封底并满足导管的混凝土埋深不得小于1m;漏斗安装高度,要求漏斗底距泥浆面的高度应为46m;检查漏斗口是否设有可靠的隔水设施,隔水栓或隔水阀是导管水下灌注混凝土的关键措施,待漏斗和储料斗存有足够数量的混凝土后,方可启动栓或开阀。D、拌合现场准备就绪,拌制砼坍落度、和易性均应符合要求,运输过程中不发生离77、折。(2)、首批混凝土灌注后,现场监理应对导管的埋深进行量测,判断导管底部是否被封闭并有一定的埋深(应不小于1m),如埋深严重不够或未封闭底口,则必须采取措施将已灌注的混凝土清除,重新清孔,重新开始首批混凝土灌注。如埋深能达到要求即可进入正常的混凝土灌注。(3)、在灌注过程中,应保证砼灌注连续进行,不得中断,导管埋深在2.06.0m范围内。出现问题时,现场及时处理。现场监理应做好以下检查和记录:A、按时抽检砼坍落度和砼抗压强度试块,对砼坍落度不合格、和易性不好的砼,不准用于灌注,以防卡管断桩;B、记录灌注砼的方量和相应的砼顶面标高,记录分析扩颈、缩颈等情况;C、记录是否有塌孔等异常情况;D、发78、现钢筋笼上浮等异常情况应及时调整灌注速度,并报告结构监理工程师处理;E、出现卡管断桩等情况时,结构监理工程师应到场参与事故处理,并及时通报驻地办。(4)、砼灌注结束检查灌注结束时应检查砼的超灌高度,砼顶面应高于设计标高50100cm(宜取0.8m)。检查钢筋笼是否上浮。6)、成桩检查验收(1)、 测桩前,由测量监理工程师检测桩顶标高和平面位置,结构监理工程师应逐桩检查桩头混凝土质量,要求混凝土密实,无残余松散现象。并按设计要求频率指定测试桩位。(2)、灌注砼质量应采用无破损检测方法检查,无破损检测必须委托专门的检测单位进行。测试前监理工程师应对测试单位的资质进行审查和认可。(3)、测试应分批进79、行,测试时,混凝土龄期应超过14天;(4)、如无破损检测不合格时,应进一步做钻芯取样试验,检验桩身混凝土的连续性;(5)、如灌注的混凝土试件强度不合格,应钻芯取样做抗压试验,如抗压强度满足设计要求,可认为桩身混凝土强度合格附表:钻、挖孔成孔质量标准(JTJ041-2000)项目允许偏差孔的中心位置(mm)群桩:100,单排桩:50孔径(mm)不小于设计桩径倾斜度钻孔:小于1%,挖孔:小于0.5%孔深摩擦桩:不小于设计规定支承桩:比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦桩:符合设计要求,当设计无要求时,对于直径1.5m的桩,300mm对桩径1.5m或桩长40m或土质较差的桩500mm支承80、桩:不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度:1.031.10;粘度:1820Pas;含砂率:98%7)、钻孔灌注桩旁站必记项目(1)、桥名、桩号、灌注日期(开始时间至结束时间)。(2)、护筒顶标高,护筒底标高,钻机平台标高。(3)、每节钻杆长度、共有几节?每节导管长度,共有几节?钻头高(即长度),对钻头高度还须注意其有效高度。(4)、钢筋笼有几节?每节长度?钢筋笼总长度?(要考虑预留长度1m埋入承台内)。(5)、主筋和加强环的钢筋型号、间距?螺旋筋间距?搭接长度(单面、双面之区别)?焊条型号?(6)、钻孔底标高?钻杆未拆除时标高?钻杆拆除后(用测绳测的深度)的标高?注:统一量至钻机平台或护筒顶。81、(7)、用检孔器测定孔径、孔中心偏位及倾斜度?(8)、第一次清孔要求沉渣厚度要小于0.4d(d为桩的直径摩擦桩);嵌岩桩(沉渣厚度5cm)。(9)、钢筋笼开始下孔(要求垂直下放),检查搭接焊(长、宽、厚)敲掉焊渣后(合格),继续下钢筋笼。(10)、检查钢筋笼顶标高和中心偏位,钢筋笼固定后,测量沉渣厚度(记入本中),如沉渣超标,需进行第二次清孔,测泥浆比重,再次测沉渣厚度(记入本中)符合规定后,准备浇注。(11)、在灌注水下混凝土之前,要检查混凝土配料秤量,按设计混凝土强度从挂牌中摘录水泥、黄砂、碎石的比例及重量。(12)、每次拆导管前先测砼上升高度(记入本中),第一次拆导管长度以及拆装时间,导82、管长度(记入本中)。(13)、第二次、第三次等一直到结束时间以及在浇筑过程中有无停机,停电、停水、堵管等不正常现象,这些现象发生的时间至恢复正常时间一一记入本中。(14)、灌注一半时要测混凝土坍落度,抽检试块一组(标记内容)记入本中。注:一定要在卸料小车中抽取试块。(15)、注意钢筋笼上浮、塌孔等情况并做记录。发现卡管断桩事故,应立即上报驻地办。(16)、灌注桩混凝土顶面应至少高出设计标高50cm。统计灌注完毕后总的砼量,并与设计用量进行比较。5.桥梁下部构造墩台帽施工监理实施细则5.1施工准备阶段监理内容1)、检查承包人施工备料、机具设备、模板支架准备情况,抽检原材料质量、规格,严格检查模板83、制作质量,对不能满足施工质量要求的模板坚决不能使用。2)、审查承包人的施工方案审查墩台帽施工对底模下支承结构的设计及验算以及墩台施工砼浇筑工艺。审查大型墩台基础(特别是深水基础)的围堰结构、基坑开挖和排水、大体积混凝土的浇筑方案(包括混凝土的水化热散失处理措施)等。3)、复核承包人的测量放样以及测量数据。4)、审查承包人的开工申请报告,监理工程师通过审核后确认具备开工条件,可同意开工。5.2施工阶段质量控制与监理要点。1)、一般墩台基础施工。(1)、桩基础结束后开挖基坑,基坑开挖的尺寸应能满足钢筋绑扎与支立模板的要求。要求承包人做好基坑的排水及保证施工中的安全。(2)、破除桩头到设计标高,检查84、桩顶砼应该密实、色泽新鲜,并对桩位进行测量,若发现桩位偏差较大,超过5cm时,应报告专业监理工程师研究解决。(3)、承包人应在基底浇筑一层1015cm素砼垫层,抹平后作为承台底模。在结硬后的砼垫层上绑扎钢筋,支立模板。钢筋绑扎前应清理桩头预留筋上的砂浆、泥浆等污物,钢筋绑扎应牢固,必要时可另加架立支撑钢筋,保证骨架在浇筑时不易变形。应特别注意检查伸入承台内的墩台竖向受力筋在承台平面位置上的准确性,并需采取措施保证预埋筋在浇筑时不移位、不变形,否则将会影响到下一步柱或台身的施工,而且要求模板有足够的刚度,以克服砼浇筑时的侧压力,为防止模板侧面变形,应加钢筋对拉杆;加密外支撑,保证模板的稳固性。模85、板不可作为浇筑平台的支架。(4)、砼浇筑,要求承包人在浇筑前配备足够拌和和运输能力,以求快速,防止层间“冷缝”,如浇筑高度超过2m应配串筒或溜槽,不可直接倾倒砼入模,防止离析,应分层浇筑,加强振捣,浇筑过程中如发现表层泌水过多,应及时排除,随时抽检砼坍落度。砼浇筑结束后应及时养生,应考虑较大体积砼的水化热对砼产生裂缝的影响。3)、立柱或墩身施工。当承台或系梁施工结束后即可进行立柱或台身的施工。(1)、钢筋绑扎按图施工,要求牢固、准确,注意检查保护层厚度,应从下至上检查,垫块设置应适当,绑扎须牢固,防止浇筑过程中掉落。(2)、为保证构造物的外观质量,要求承包人必须用钢模板,采用正规的脱模剂,严禁86、使用废机油或柴油作脱模剂。模板应有足够的刚度,以防砼浇筑时产生明显扭曲和变形。模板拼装后应平整圆顺,接缝严密、光滑,不漏浆。支立模板时应支撑坚实牢固,锚系拉力平衡均匀,保证模板支立稳固,不位移、不倾斜。检查模板时,应检查模板垂直度、模板几何中心与立柱或台身底面的设计中心、外形尺寸、模板稳固程度。监理人员应仔细检查模板锚拉体系不可与支架交叉接触,防止支架的晃动影响模板稳定,确保立柱或台身的垂直度,外形尺寸以及平面位置的准确性。(3)、砼浇筑时,如浇筑高度超过2m时应配串筒或溜槽下料,防止砼直接倾倒产生离析而影响质量。分层浇筑,合理振捣,这是保证立柱或台身外观质量的关键工序,过振和欠振都会对砼内在87、及外观质量产生严重危害。因此砼浇筑前应考查砼振捣工的振捣技术水平,必要时要求承包人对振捣工进行岗前培训,确保砼的内实外光。(4)、砼浇筑结束后应及时养生,养生措施依照外界气温而定。正常气温时要求覆盖或裹覆后洒水,养护不少于7d。冬期施工时按冬期施工要求办理。(5)、砼拆除模板后承包人不可随意涂抹修饰,应报专业监理工程师批准后可做局部修饰但决不可大面积涂抹。4)、墩台帽施工可采用支架施工或利用立柱预留支撑点的无支架施工。支架施工应审查承包人的支架设计,复核有关计算,支架与模板的刚度均应满足施工要求。同时对支架的支撑基础处理应有详细说明,应防止支架的不均匀沉降。无支架施工应验算钢横梁(如工字钢)的88、挠曲变形,支撑点的承载能力。(1)、承包人在铺设好底模后即可整体吊装钢筋笼或现场绑扎,钢筋检查时重点检查钢筋骨架主筋起弯位置,起弯角度,弯起长度,骨架间距,柱顶两侧负弯矩区加密箍筋的数量,钢筋接头的布置与分布情况,底板上钢筋的保护层等均应满足设计和规范要求,同时注意检查预埋件的埋设。(2)、支立模板,模板应表面光滑平整、接缝严密、支立稳固、支立平面位置与尺寸准确。砼浇筑前模内应清洗干净,不能有积水。(3)、砼浇筑应分层浇筑,严格振捣,注意砼的运送速度,不可因此产生施工“冷缝”。注意在制取砼试件时应留取一组试件与帽梁同条件养护,以该试件的强度作为拆除底模的依据。(4)、砼浇筑结束后应及时养护,养89、护措施应按规范规定。(5)、底模的拆除,以同条件试件的抗压强度与砼回弹仪测定强度结合来判定。决对不允许承包人为了抢进度凭经验私自拆除底模。必须会同监理人员对砼强度作出判定后如达到拆除强度方可卸架、拆除。5.3立柱与肋板的检查验收立柱或肋板浇筑完成后,应对其总体进行验收,验收内容如下:检测项目允许偏差检查方法混凝土强度符合要求每台班3组试压块(含监理抽检)相邻间距15用尺量顶、中、底3处垂直度0.3%H且20挂垂线实测 纵横各2处柱顶高程10水准仪实测轴线偏位10全站仪实测断面尺寸15每柱检查3断面外观符合要求文字描述5.4帽梁的检查验收墩、台帽施工完毕后,应由承包人自检,填表格:墩、台帽或盖梁90、现场质检报告单,经监理人员复核无误后签认,完成帽梁的施工过程。具体内容如下:检测项目允许偏差检查方法混凝土强度合格标准每台班3组试压块(含监理抽检)断面尺寸20实测3个断面轴线偏位10拉轴线测纵横各2点支座处顶高程简支梁10水准仪测每个支座处连续梁5双支座梁2支座位置5用尺量预埋件位置5用尺量6. 后张法预应力箱梁施工监理要点6.1施工准备阶段段监理内容。1)、检查承包人的施工备料情况。承包人应先对拟用于工程的原材料如砂、石、水泥、钢材等进行自检,自检合格后报试验监理抽检。对于预应力筋、锚具、夹片等除应审查质量保证书及试验证明外,还应按检测频率送有资质的检测单位进行检测,所有用于工程的材料质量91、都必须符合设计及规范要求。2)、检查承包人的预制场的准备情况。主要检查大梁底模及底模基础加固措施,砼拌和厂的建设,拌和设备的调试与校验,模板、机具及起重设备的准备情况,尤其对张拉机具的校验、起重设备的起重能力及其安全性的计算书应详细审查。3)、复核承包人的报送的砼配合比及水泥浆配比,并提出合理的砼及水泥浆配合比,报送总监代表审批后方可使用。4)、审查承包人的开工申请报告承包人编制的开工申请报告应包括施工方案、人员组织、质量保证措施、施工进度计划等项目,监理工程师审核后如确认具备开工条件,可同意开工。6.2施工阶段质量控制与监理要点。1)、绑扎非预应力筋及支立模板(1)、非预应力筋应预先按图纸要92、求加工成型,并充分备料。(2)、在准备好的底模上绑扎成型钢筋,并按设计要求绑扎固定预应力孔道,孔道尺寸与位置应准确,固定牢固,线型平顺,注意孔道接头处理,防止水泥浆渗入。(3)、安装锚垫板,锚垫板应垂直于孔道中心线,锚垫板上的压浆孔应采取措施防止水泥浆填塞堵死。(4)、安装预应力筋,预应力筋可在砼浇筑之前或之后穿入孔道。穿入孔道后的预应力筋应保证在压浆前不生锈,在孔道内能自由滑动,在电焊施工过程中不受伤害,一般在砼浇筑之前穿预应力筋难以保证以上要求,因此要求在砼浇筑后穿预应力筋。(5)、当承包人完成钢筋绑扎及管道安装后应先自检,自检合格后向专业监理工程师报验,报验合格后方可支立模板。(6)、模93、板拼装时应严格拼缝,模板表面应平整、光洁,模板表面所用脱模剂必须是正规的脱模剂,不允许用废机油或柴油。支立时注意模板的几何尺寸,检查时注意拼缝,模内长、宽、高度,模板间缝隙等,均应满足规范要求,保证梁板的外形尺寸及外观满足质量要求。2)、砼浇筑及养生(1)、砼浇筑用材料必须满足高标号砼用料的要求,砂、石料必须洁净。砼配合比严格按照批准的配合比执行,严格控制砼坍落度,应随时抽查坍落度,并要求及时调整。(2)、振捣时采用插入式及平板振捣器,对梁底部及两端钢筋密集部位应特别注意振捣,不可漏振,也不可过振,注意振动棒不可触碰预埋管道。(3)、砼浇筑时要求承包人派专人负责检查模板、钢筋预埋件,以保证预埋94、筋外形尺寸,位置符合设计要求,模板不松动,不跑模。(4)、砼浇筑时应水平分层浇筑,一次浇筑结束,尽量缩短浇筑时间。(5)、砼试件的制取,除按规定制取做28d标养抗压强度试验外还应对每片梁制取同条件试件,并严格按梁体同条件养护。(6)、砼浇筑结束后应进行养护,养护时如采用蒸气养护,承包人应先报送蒸气养护方案,获监理工程师批准后才可实施。3)、施加预应力砼强度达到设计要求的强度后即可进行预应力筋张拉。张拉前审查承包人的张拉方案,包括张拉力,油表控制读数,张拉顺序,张拉程序,理论伸长值计算等,现场监理应全过程旁站张拉。(1)、张拉程序和顺序,应按设计要求进行,如设计未规定可按规范规定要求执行。(2)95、预应力筋的张拉以应力控制时,应以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差值超过6%时,应暂停张拉,待查明原因后并采取相应措施预以调整后方可继续张拉。(3)、预应力筋的断丝及滑丝不得超过规范要求,如超过规定,应进行更换,如不能更换时可提高其他束控制张拉力,作为补偿,但必须满足设计上各阶段极限状态的要求。(4)、预应力筋张拉后应测定预应力筋的回缩与锚具变形,锥形锚具与夹片式锚具均不得大于6mm,如超过6mm,应重新张拉,或更换锚具后重新张拉(5)、张拉设备应按规范规定要求及时校核,校核应以整套张拉设备(包括油顶、油表、张拉机)进行校核。在预应力张拉过程中当发现下列情况:A、预应力钢丝常出现断丝96、现象。B、千斤顶漏油严重。C、油表指针不回零。D、调换千斤顶油表。以上任一种情况被发现后都应要求承包人校核张拉设备。冬期施工期间应按冬期施工要求办理。(6)、张拉结束后应检查梁板的起拱值,起拱值应符合设计要求,如其值过大或过小均应分析原因,待查明原因后才能继续生产预制。4)、封锚头压浆梁板张拉结束后采用手提砂轮切割机切除梁体外预应力筋,锚端用砂浆或环氧砂浆封闭。封闭应严密,否则压浆时会漏浆,待封锚砂浆达到一定强度后即可进行压浆,应要求承包人在张拉结束后尽快压浆,拖延时间不可超过规范规定要求。(1)、压浆前应先用清水冲洗管道,然后用空气压缩机吹出积水。(2)、水泥浆的拌制。要求用拌浆机拌制水泥浆97、。水泥浆的拌和用水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,可采用清洁饮用水,水泥及添加剂按批准的质量要求及配合比控制。(3)、压浆应用活塞式压浆泵。压浆的最大压力宜为0.50.7MPa。当孔道较长或采用一次压浆时,最大压力宜为1.0MPa,压浆应达到孔道另一端饱满和出浆并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。然后关闭浆口,保持不小于0.5MPa的压力,稳压期在23min。(4)、压浆用的水泥浆应在拌制后3045min用完,使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。现场监理应检查水泥浆的稠度达到试拌稠度,一般应达到1418S之间。(5)、98、压浆过程中及压浆后48h内,结构砼的温度不得低于5,否则应采取保温措施。当气温高于35,压浆宜在夜间进行。(6)、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理和纠正,压浆时对每一工作班应当留取不少于3组的70.770.770.7mm立方体试件。现场监理应抽取一组作为检验水泥浆强度的依据。5)、梁端封锚梁板压浆结束后如需要封闭锚端,应先将锚具周围冲洗干净并对梁端砼凿毛。然后设置钢筋网浇筑封锚砼。封锚砼的强度应符合设计要求。必须严格控制封锚后的梁体长度。对于长期外露的锚具,应采取防锈措施。6)、移运吊装对后张预应力构件,在管道压浆前不得安装就位,在压浆强度达到设计要求后方可移运吊装。承99、包人在梁板吊装前应对吊装设备进行试吊,以检验吊装设备的安全性可靠性。6.3检查项目及标准要求:1)、强度:符合设计要求。2)、外观:平整度、光洁度、垂直度、水泡孔、蜂窝麻面。3)、几何尺寸:长度、宽度、高度、各点标高。6.4检测项目及标准:1)、梁长:+5、-10mm2)、宽度(湿接缝):20mm3)、梁板的高度:5mm4)、腹厚度:+10、-0mm7预制箱梁安装与桥面系施工监理实施细则7.1施工准备阶段监理内容;1)、审查承包人的安装方案与桥面系施工方案承包人应提交安装与桥面系施工方案,安装方案应对安装所用的吊机起重能力,钢立柱、钢桁架、导梁等架梁的临时设施进行承载力及稳定性验算,并有完整的100、计算书,对安装程序以及安装中安全保障措施均应有详细的说明,桥面系施工方案应详细说明桥面连续体系转换,湿接缝等施工工艺,桥面砼的浇筑及养护措施,施工安全保障措施等,监理工程师对施工方案进行严格审查,尤其对大型预制梁的安装方案在必要时可会同有关专家共同审核。2)、检查验收预制梁板承包人应在安装前将全部用于安装的梁板进行普查,并进行评定。监理工程师抽查部分梁板,并对评定资料进行审核鉴认,只有经过检查评定后梁板才用于安装。3)、检查验收墩台砼强度及安装测量放样检查墩台砼强度,强度达到设计强度后方可安装梁板,测量监理工程师应复核承包人的墩台安装测量放样,对墩台轴线,支座平面位置,支座垫石标高进行详细检测101、。4)、检查验收安装用支座监理工程师对支座的质量检查除了审查支座出厂质量保证书及试验证明外,还应按频率抽检支座送有资质的检测单位检测。检测合格方可用于安装。5)、审查承包人用于桥面系施工的材料及砼配合比,检查施工机具设备,模板等,均应满足施工质量要求。6)、审查承包人的正式开工报告,监理工程师经过严格审查后确认具备开工条件,可同意开工。7.2施工阶段监理要点:1)、安装施工监理要点:(1)、安装前应检查墩台支座垫层表面及梁板底面是否清理干净。(2)、检查支座下设置的支承垫石,砼强度应符合设计要求,顶面标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得102、超过3mm避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。(3)、要求承包人将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支承垫石上,要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。(4)、当墩台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座安装方法应按设计规定办理。(5)、梁、板安放时,必须仔细,使梁、板就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内,不得用撬棍移动梁、板。(6)、预制梁就位后应妥善支撑,梁与梁之间暂用预埋筋或钢板连接,保证梁体安装就位后的稳定,应检查安装就位后梁体的垂直度及梁端支承中线与支座中心线应相重合,如超过规范103、规定误差范围,应要求承包人吊起重新安装。2)、桥面系施工监理要点梁、板安装结束后,专业监理工程师检查验收安装质量,检查合格后即可同意承包人进行桥面系的施工,桥面系的施工包括湿接缝的浇筑、先简支后连续体系的转换,桥面铺装等工序。(1)、桥面系施工前应先检验梁顶面标高。判定是否能保证铺装厚度。如铺装厚度远不能满足设计要求厚度,则应及时查找原因并上报监理工程师研究解决。(2)、桥面系所有新旧砼接合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持梁面粗糙洁净,如设计规定需凿毛处理,则应按设计规定办理。(3)、必须要求承包人在完成横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作,以免后焊接的钢板引起桥面水泥砼在接缝104、处发生裂缝。(4)、钢筋的绑扎与焊接及钢板的焊接:钢筋数量、规格、间距均应按图纸要求详细检查,钢筋焊接质量可现场要求承包人切除接头进行拉伸试验,所有连接钢板的焊接均应逐个检查,主要从外观和焊条型号上控制。焊缝应饱满、无气孔、夹渣、焊瘤现象。焊渣应随焊随敲,焊条使用型号应按规范规定要求执行。(5)、湿接缝现浇段在支立模板时,均应要求拼缝平整,严密,接缝填塞严密,不漏浆,支立要稳固,不变形,不跑模。(6)、水泥砼桥面铺装如设计为防水砼,施工时应按照有关规定办理。(7)、水泥砼桥面铺装前,应检查伸缩缝的预留槽口,预埋筋的埋设,桥面连续缝装置及预埋排水,照明管线等。只有经过全面细致的检查,并检查合格后105、方可同意浇筑砼。砼浇筑时,决对不允许运输砼车辆从绑扎好的钢筋网上经过,可采用吊机布料或泵车输送,砼的坍落度严格控制,随时抽检坍落度。砼做面应采取防滑措施,做面宜两次进行,第二次抹平后,沿横坡方向拉毛或采用机具压槽,拉毛和压槽深度应为12mm。(8)、桥面铺装砼应保证规定的横坡,平整度必须达到规范允许的偏差范围内,要求承包人采用的整平及振捣措施必须能达到工程质量要求。(9)、砼养护是桥面铺装砼的关键环节,必须及时养护,严格按规范规定的要求办理。承包人由于一次浇筑面积较大,往往疏于养护,造成桥面砼失水过快产生裂缝,浇筑前监理人员必须检查承包人的砼养护准备措施。只有准备措施得当、有效才能同意开盘浇筑106、。7.3桥梁总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桥面中线偏位(mm)20用经纬仪检查38处2桥宽(mm)车行道10用钢尺量35处人行道103桥 长(mm)+300,-100用测距仪检查4引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)20用经纬仪及钢尺检查3处5桥头高程衔接(mm)3用水准仪测量7.4桥 面 铺 装 实 测 项 目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1强度或压实度(Map)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录B或D检查2厚 度(mm)+10,-5对比路面浇筑前后标高检查,每10m5处3平整度(mm)高速一级公路沥青砼水泥砼用平整度仪抽一车道检测每10107、0m计算IRI或IRI(m/km)2.53.0(mm)1.51.84纵断高程(mm)5横坡水泥混凝土0.15%每100m检查3个断面沥青面层0.3%6宽度(mm)10每100用尺量3处注:桥长不满100m者,按100m处理。7.5护 栏 安 装 实 测 项 目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Map)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2平面偏位(mm)430m或每4节段拉线检查3断面尺寸(mm)5用尺量,每100m每侧3处4坚直度(mm)4用垂线检查,每100m每侧3处5护栏接缝两侧高差(mn1)5用尺量,每100m每侧3处六 、安全监理实施细则驻地108、监理组的监理工作应对工程的安全生产和文明施工进行监督管理,以使承包人的施工管理规范化、标准化、科学化,同时以此来促进工程的质量和进度的管理。因此,驻地监理组应将安全生产和文明施工作为一件大事来抓,并应常抓不懈。认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”和“质量第一”的方针,督促承包人认真执行业主和总监办公室下发的有关安全文明施工的文件,扎扎实实地做好此项监理工作,以保障人身和工程安全,确保工程质量。6.1安全生产监理6.1.1临时用电安全技术措施 临时用电安全技术措施包括两个方面的内容:一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制109、度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。 1)、安全用电技术措施 (1)、保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,如果人体触及此外壳时,由于人体的电阻远大于接地体电阻,则大部分电流经接地体流人大地,而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4),就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中,这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场,按规定保护接地的电阻不大于4。 (2)、保护接零 在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳110、与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接,称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短路电流经零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障,因零线的阻抗很小,所以短路电流很大,一般大于额定电流的几倍甚至几十倍,这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。 (3)、设置漏电保护器 A、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。 B、开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 C、漏电保护器应装设在111、配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。 D、漏电保护器的选择应符合国标GB682986漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。 使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于01s。(4)、安全电压安全电压指不戴任何防护设备,接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83安全电压中规定,安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定:当电气设备采用了超过24V时,必须采取防直接112、接触带电体的保护措施。 (5)、电气设备的设置应符合下列要求A、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。 B、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。C、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 D、总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 E、配电箱、开关箱应装设113、在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、 维修的物品。 F、配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.61.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于重05mm。G、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面114、侧面、后面或箱门处。 (6)、电气设备的安装A、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。 B、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。C、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设. D、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于25mm2的绝缘铜芯导线,导线接头不得松动,不得有外露带电部分。 E、各种箱体的金属115、构架、金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。 F、配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。G、导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应刷锡后再压接,不得减少导线股数。 (7)、电气设备的防护 A、在建工程不得在高、低压线路下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他杂物。B、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必116、须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1lOkV时,其最小安全操作距离为6m;当外电架空线路的电压为35l,lOkV时,其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与lOkV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。 C、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求:外电线路电压为1kV以下时,最小垂直距离为6m;外电线路电;压为l35kV时;最小垂直距离为7m。 D、对于达不到最小安全距离时,施工现场必须采取保护措施,可117、以增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。E、对于既不能达到最小安全距离,又无法搭设防护措施的施工现场,施工单位必须与有关部汀协商,采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施,否则不得施工。(8)、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求 A、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。B、各类用电人员应做到: (a)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能; (b)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防118、护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;(c)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱; (d)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题,及时报告解决;(e)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。(9)、电气设备的使用与维护 A、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。 B、检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 C、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。 D、总、分配电箱119、门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时,应将动力开关箱上锁。E、各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。 F、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。 (10)、施工现场的配电线路 A、现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。 B、架空线的导线截面最低不得小于下列截面:当架空线用铜芯绝缘线时,其导线截面不小于10mm2;当用铝芯绝缘线时,其截面不小于16 mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35 mm2,绝缘铜线截面不小于16 mm2。 C、架空线路的120、导线接头:在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50,且一根导线只允许有一个接头;线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。 (11)、施工现场的电缆线路 A、电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设,严禁沿地面明设。 B电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。 C、橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。 D、电缆的接头应牢固可靠,绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度,并121、不得承受张力。 E、在有高层建筑的施工现场,临时电缆必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,同时应靠近负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙固定,最大弧垂距地不得小于18m。 (12)、室内导线的敷设及照明装置 A、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设,距地面高度不得小于25m。 B、进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙应穿套管,距地面应大于2.5m,室外要做防水弯头。 C、室内配线所用导线截面应按图纸要求施工,但铝线截面最小不得小于25mm2,铜线截面不得小于1.5mm2。 D、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零,所122、用配件均应使用镀锌件。 E、室外灯具距地面不得小于3m,室内灯具不得低于24m。插座接线时应符合规范要求。 F、螺口灯头及接线应符合下列要求: (a)相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。 (b)灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 G、各种用电设备、灯具的相线必须经开头控制,不得将相线直接引入灯具。 H、暂设室内的照明灯具应优先选用拉线开关占拉线开关距地面高度为23m,与门口的水平距离为0102m,拉线出口应向下。 I严禁将插座与搬把开关靠近装设;严禁在床上设开关。 2)、安全用电组织措施 (1)、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档123、案。 (2)、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。 (3)、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等、,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。 (4)、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(5)、建立工程拆除制度。建筑工程竣工124、后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(6)、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JQ5988建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。(7)、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。 (8)、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。 6.1.2安全生产监理应要求承包人从以下几个方面加强管理:(1)、施工现场(工地)必须具备良好的施工环境和作业条件,125、实行安全生产,避免发生人生伤亡事故和工程事故。(2)、进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定。(3)、施工现场(工地)安全生产实行项目经理负责制。应建立健全工地安全组织保障体系,制定和完善安全管理制度,采取各项安全防护措施,确保施工正常进行。(4)、施工现场(工地)所有施工人员必须经过上岗前安全教育。应备有各个工种安全生产手册或须知,做到每个职工人手一册,使从事施工活动的每个职工具备本工种的安全意识,增强防范意识。(5)、特种工种须经专业培训,持证上岗。(6)、进入施工现场(工地)的所有人员,应穿、使用有关防护用品、用具。(7)、施工现场(工地)应设置必要的提示、警示、警告等各种安126、全防范标志,避免施工现场的人员可能发生的意外的伤害。(8)、施工现场(工地)应设置醒目的告示牌,禁止闲杂人员进入,未经许可擅自闯入工地的任何人员应对其行为及由此产生的后果承担相应的责任。(9)、施工现场(工地)必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。(10)、施工现场(工地)必须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。(11)、施工现场(工地)应建立完善的机具设备例保、检修制度,保证机械设备正常安全运作。(12)、施工企业对施工现场(工地)安全生产负有直接领导责任。对施工现场存在的事故隐患必须责令项目经理及时予以整改,并将整改结果向交通行政部门及建设单位汇报。(13)、施工企业对127、施工现场(工地)发生的重大事故应按照“三不放过”原则,除按规定的程序上报有关部门外,同时应向交通行政主管部门及建设单位提交事故报告,不得隐瞒不报。6.1.3监理工程师应从以下几个方面督促承包人做好安全生产工作:1)、监理工程师必须督促承包人建立健全安全制度和措施,检查专职管理人员(应具备丰富的安全管理常识和较全面的技术知识)的到位情况,明确职责、权限并应责任到人。2)、检查机具是否专人操作、保养完好,杜绝违章操作的现象。3)、检查督促各标段承包人施工工序的逐级安全技术交底,防暑降温的劳动保护工作和现场安全的各环节措施落实情况。杜绝违章操作和野蛮施工的现象发生。4)、督促、检查特殊工种的独立操作128、者是否持有该工种的岗位操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证,严禁无证上岗。5)、督促承包人派专人使用和负责电器设备及施工场地消防安全设施,严禁工人滥接滥搭电线及破坏消防安全设施。监督承包人定期或不定期的检查用电设施及消防设施,及时发现问题及时解决。对施工危险区应要求设立醒目标志,必要时还应采取警戒措施。6)、工序施工时检查操作是否符合安全规范要求,监理工程师应从严要求,遇有事故隐患的苗子,应坚决抓住不放,督促承包人及时纠正和整改,杜绝事故的发生。7)、协助业主每月开展安全、文明施工检查评议活动。8)、督促承包人的专职安全检查员做好每日的安全检查台帐,对于在检查中发现的安全问题应及时处理或汇129、报。9)、严禁承包人为抢工期或只顾完成工程而不顾工人安全的施工。6.2文明施工监理文明施工是相对于野蛮施工、混乱施工而言。文明施工的特征是按设计要求及施工规范,严密组织施工,并做到施工场地清洁,井然有序,没有随地乱扔的废旧材料、工具,如短钢筋头、元钉、铁丝、木料、水泥纸袋、扳手、铁锤、钢管、橡皮管等。使用过的机械和多余的材料,在短期内不再使用的应及时归库,不随地乱搁。工人的调度、安排,随着工程需要而定,没有因窝工而到处闲逛或聚坐长时间闲谈的情况。施工中的废水、废渣不随地乱排、乱放。能否做到文明施工是施工单位管理水平的体现。因此监理工程师应协助承包人搞好文明施工的管理。6.2.1对承包人文明施工130、的要求:1)、施工现场(工地)应建立文明施工管理和监督管理网络,建立以项目经理为第一负责人的组织保证体系。推行现代管理方法,组织科学施工,创造一个良好的施工环境和作业条件,保护职工的健康,确保施工活动正常进行。2)、施工现场(工地)项目经理部必须实行目标管理。应将年度目标计划和管理网络制成图表上墙,并按季、进行目标细化,根据实际进度进行动态跟踪管理,一级施工企业应推行计算机动态跟踪管理。3)、承包人应按照场地总平面图设置各项临时设施,布局合理,文明责任区划分明确,并有明显标记。同时应设置明显的标牌,标明工程项目名称、工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和技术负责人的姓名,131、开、竣工日期。4)、施工现场(工地)作业区道路平整,设有路标。机具材料应做到“二整”施工机械设备应保持状态良好、停置整齐;施工材料堆放有序、存储合理规整。作业区道路和现场按工程需要须有足够的照明设施;施工电源要集中布置,统一接线,专人负责,并定期检查。5)、工地现场外观应做到“三洁”:施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观净洁。场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油垢,应做到工完料尽场地清。办公室、作业区、仓库等场所内部应整洁。生活区中的食堂、供排水、浴室、医务室、宿舍和厕所应符合卫生通风照明要求,职工宿舍内外应保持清洁、卫生,施工产品符合规范要求,外观洁净、美观。6)、施工现场(工地132、)项目经理部应对全体施工现场人员进行文明施工教育。现场管理员工应统一着装,胸前佩挂证卡,并应自觉遵守工地规章制度和劳动纪律,杜绝“三违”现象。7)、必须遵守国家有关环境保护规定,避免和降低灰尘等对环境的污染。6.2.2监理工程师应从以下几个方面督促承包人做好文明施工工作:1)、监督承包人按规定做好施工区域与非施工区域之间的分隔路栏设置。2)、检查本工地的排水沟及排水设施准备情况,排水沟应与工地外的排水渠道保持畅通,排水设施应准备充分,以备急用。3)、检查督促承包人将沿线单位居民的出入口和道路修畅通。4)、检查督促承包人将建筑垃圾运到规定的地点堆放。5)、督促承包人按规定配置工地卫生设施,建立工133、地卫生管理制度并检查执行情况。6)、工程竣工后检查督促承包人在规定期限内完成现场清场工作七、环境保护施工监理实施细则7.1公路工程环保监理的意义自八十年代起,按照国家有关环境保护的规定,在公路建设项目可行性研究阶段,执行环境影响评价制度。通过环境影响评价,对项目存在的环境问题进行分析、预测,并针对不利于环境保护的影响提出防治措施,要求项目在规划设计阶段、实施阶段和建成运营阶段严格落实执行。特别是涉及亚行和世行贷款项目对环境保护问题尤为重视,要求在环境影响评价报告的基础上编制环境保护行动计划,以指导项目的整个实施过程。因此,在公路施工过程中实行环保监理,是对项目全过程环境保护管理不可缺少的重要环134、节,也完全符合国家关于环境保护必须与工程主体“同时设计、同时实施、同时交付使用”的三同时原则。7.2公路工程环保监理的依据1)、项目的环境影响评价报告书;2)、项目的环境行动计划(贷款项目均有此文件);3)、国家有关资源环境保护法规;4)、国家有关文物保护法规;5)、国家有关环境质量法规;6)、地方有关环境保护法规。7.3公路工程环保监理工作程序和方法公路施工环保监理工作实质上就是对施工活动过程中的环境管理工作,必须与整个施工组织管理紧密结合。要以法制观念强化管理人员的环保意识,使环保管理工作制度化、规范化、合理化。根据有些省在施工期间开展环保监理工作的经验,环保监理工作方法有以下几个主要环节135、:1)、施工期环境保护措施报告表此报告表要求承包人编制,报告表随总体施工组织计划、各单项工程开工申请表同时呈报。报告表的编制,要求承包人依据国家各项有关环境保护法规、政策,环境影响评价报告书或环境行动计划提出的环抱措施,针对施工活动的具体内容,提交承包人在施工组织管理过程的环保承诺。报告表由监理工程师审核,随总体施工组织设计或单项工程开工报告一同批准实施。2)、施工期环保措施实施情况的核查通过定期不定期,经常性的对施工现场进行核查。检查承包人在环保措施报告表中承诺的各项环保措施是否得到落实和执行,该检查结果要有文字记录备案,作为工程竣工验收的考核内容。3)、施工现场环境监测对施工现场定期(或不136、定期)的环境监测,并及时将监测结果通报承包人和驻地监理工程师,以便双方能够掌握施工现场环境质量动态情况,及时调整环保监控力度,同时也是施工现场执行环保措施的客观评价。监测方法按国家环保局出版的环境监测分析方法执行。7.4临时设施的环保要求临时设施指承包人和驻地监理工程师的临时驻地和临时施工现场。1)、生活污水临时驻地必须建有化粪池或其他能满足使用要求的系统,并予以管理、维护直至合同终止。化粪池或系统,以用于汇集与处理由临时驻地的住房、办公室、及其它建筑物和流动性设施中排放的污水。污水处理系统的位置、容量与设计均应能满足正常使用的要求。每一处临时施工现场均应备有临时污水汇集设施,对拌和场清洗砂石137、料的污水应汇集处理回用,不得排出施工现场以外的地方。2)、垃圾处理临时驻地产生的一切垃圾必须每天有专人负责清理集中并处理(可与当地有关部门联系定期运至指定的垃圾处理场),临时施工现场产生的施工垃圾必须随当地日作业班清理集中处理,以保证作业现场保持整洁卫生。垃圾管理工作直至工程竣工交验后为止。修建临时工程应尽量减少对原自然环境的损害,在竣工拆除临时工程后,应恢复原来的自然状态。3)、控制扬尘(1)、拌和场 对可产生扬尘的细粉料拌和作业,应在其作业现场设置喷水嘴装置洒水,以使作业产生的扬尘减至最低程度。(2)、运输 对易引起扬尘的材料运输,运输车应备有帆布、盖套及类似的物品进行遮盖。(3)、料场 对易引起尘害的细粉料堆应予遮盖或洒水措施处理。4)、噪声控制施工机械噪声对附近居民的影响超过国家标准规定时,应采取降噪措施或调整作业时间或调整施工机械,以保证居民能够有安静休息的环境。