1、浙江省台州湾大桥及接线工程TS16标石料场设备安装及拆除专项施工方案编制:复核：审核：2015年9月 目 录一、编制说明41.1、编制依据41.2、编制目的41.3、适应范围4二、工程概况52.1、工程简介52.2、施工环境52.3、施工平面布局82.4、施工准备情况10三、施工工艺113.1、安装流程113.2、设备安装施工方法及技术措施133.3设备拆除施工方法及技术措施153.4施工机械配置15四、施工计划164.1 进度计划安排原则164.2 施工进度计划安排17五、危险因素分析175.1、危险源辨识175.2、危险因素评估18六、施工安全保护措施206.1、组织保障206.2、技术措2、施216.3、监控监测措施236.4、安全应急措施24七、机械检查及验收277.1机械设备安全管理277.2、检查方法287.3、检查内容29八、安全验算及相关图纸308.1、安全验算308.2、相关图纸30九、其他需要说明的内容32附件1：吊车性能表3230吨汽车起重机性能表（一）3250吨汽车起重机性能表（主表）3480吨汽车起重机起重性能表(一)35一、编制说明1。1、编制依据1、本合同段招标文件、施工承包合同书;2、设计图纸、设计文件；3、台州市沿海高速管理办法;4、实施性施工组织设计机械设备安装工程施工及验收通用规范连续输送设备安装工程施工及验收规范1.2、编制目的1指导工程有序施工3、与统一管理；2确保工程施工质量、安全、工期，并保证安全事故率为0；1。3、适应范围本方案适应于：台州湾大桥及接线工程TS16标石料加工场机械设备安装及拆除.详见料场机械清单。料场机械清单序号设备名称规格型号功率 （KW)单位数量合计/kw备注1颚式破碎机PE10001200175台23502圆锥破碎机SJ1650粗碎240台12403圆锥破碎机SJ1400标准220台24404喂料机ZSW6000130030台2605颚式破碎机PE600*90055台21106料库喂料机LK121511台2227震动筛SZZ3070237台41488震动筛SZZ2460237台41489整型机GS2804004、台280010制砂机JGS200400台140011洗砂机XS203011台22212脱水筛TS20286台21213提取机THH-441台28214压滤机JF4507.5台21515专用高压泵6537台27416药剂搅拌机20-420台12017渣浆泵8018。5台23718浓密机32002。2台36.6二、工程概况2。1、工程简介本工程为浙江省台州湾大桥及接线工程TS16石料加工场的建设工程,其主要包括石料开采作业、堆存以及装车；石料及机制砂加工系统的设计、建筑、设备采购和安装、设备调试、系统试运行、生产以及生产维护和管理；料场和堆场的场地硬化、防护、排水以及场内道路及施工便道设计、施工与5、维护；供应成品料以及开采作业完成后的清场。2.2、施工环境2。2。1、气候气象本项目位于浙江东南沿海，属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明,全年无严寒酷暑。年平均气温为17.8，极端最高气温39。3，极端最低气温-4。5；多年平均降雨量为1698mm，实测最大降水量为2919。8mm,实测最小降水量为1136。9mm，年降雨分布不匀，主要集中在56月份梅雨期和79月份的台风暴雨期，以梅雨、台风雨为主，间有秋旱出现。年平均蒸发量1310。5mm，79月份蒸发强烈；每年34月份多大雾；年平均相对湿度81；主导风向夏季为东南偏东风,冬季以西北风为主，在79月台风期台风较为频繁,其风力一般为6、812级，最大可达12级以上.工程区域空气湿润，年平均相对湿度为80%83，极端最小相对湿度为10左右，各月相对湿度变化幅度不大。全年无霜期270天左右。2.2.2、水文情况项目所在区域地下水主要以孔隙潜水和基岩裂隙水为主.孔隙潜水主要赋存于表部残坡积碎石土中，直接受大气降水的补给，潜水位受降水变化影响明显；基岩裂隙水（松散岩类孔隙潜水）主要赋存于风化带裂隙及层间裂隙中，透水性弱，水量贫乏,受大气降水补给，以蒸发的形式排出.2.2。3、地质情况区域丘陵与海积平原相间分布，或为傍山平原路段,丘陵多北向东，丘陵沟谷发育，多呈V形峡谷，覆盖层厚度一般较薄，多见中风化基岩出露，岩性以晶屑熔结凝灰岩、含7、角砾熔结凝灰岩为主,岩质坚硬，有辉绿岩岩脉穿插；未见明显的构造断裂从线路范围通过，但次级构造较发育，主要表现为小型挤压构造和节理。山前坡洪积斜地区覆盖层厚度较大，岩性为坡洪积含黏性土碎石、含碎石粉质黏土等。矿山开采区域出露的地层单元较单一，基岩主要为火山碎屑岩；第四系主要为全新统的松散堆积地层。前第四纪地层较简单，主要为侏罗系上统高坞组酸性火山碎屑岩(凝灰岩),局部有小面积侵入岩体及较多脉岩分布；第四纪为残坡积土，主要分布在丘陵缓坡处及山的鞍部，岩性以含碎石粉质黏土、含黏性土碎石为主，灰黄色，可塑，稍密中密,厚度一般15m，局部风化强烈，厚度较大;本区域脉岩较发育，以霏细斑岩等酸性脉岩为主.主8、要沿火山构造的内外侧及区域性断裂带的两侧集中分布，走向以北东向最为发育,其次为北西、东西向。经地质勘探资料显示：该料场存在两种岩性,为凝灰岩(为主要岩体）和霏细斑岩（为侵入岩脉)，凝灰岩饱和抗压强度RC=42.2-94MPa，平均94.0MPa；霏细斑岩饱和抗压强度RC=53-99。4MPa，平均75.7MPa；属较硬岩-坚硬岩，工程力学性质良好。本工程区域整体稳定性较好，未发现溶洞、滑坡、泥石流等不良地质作用。2.2。4、地形地貌本项目地处浙东南沿海丘陵平原区，项目区域内主要由侵蚀剥蚀丘陵及海滨平原组成,部分为坡洪积斜地。侵蚀剥蚀丘陵标高小于200米，丘陵受剥蚀侵蚀强烈，沟谷发育，一般沟口为9、U形，沟尾为V形，自然坡度一般为3060度.由于公路及开采石料,山坡坡脚局部被开挖，形式坡度达6075度,高1030m的陡崖，部分为古海蚀陡崖带,中风化基岩出露.滨海平原主要为海积、冲海积平原地貌、海岸及潮间带地貌。海积、冲海积平原地势平坦,海拔标高24m，形状极不规则；海岸地貌主要是人工修建的海堤，堤宽35m，防浪墙高0.81.0m，迎海侧边坡采用干砌块石或浆砌片石护坡，堤外镇压层抛石宽510m；潮间带地貌主要为海涂，介于海堤和多年平均低潮位之间的潮间滩地，可见浅滩水下轮廓，滩面坡度平缓，向海域逐渐变陡。山前坡洪积斜地一般分布在山前和沟谷两侧，标高550m，坡度一般为510度，个别大于15度10、。洪积土层厚度约210m，个别大于1520m，现多种植果树、花木及蔬菜。矿山开采区域为丘陵地貌，最大高程约120m，自然坡度约2545度,山脚位置因人类活动，岩壁近垂直状。2.2.5、地震情况据历史上有记录的有感地震统计结果，本工程区历史地震相对较少,具有强度弱、频率低，且以弱震、微震为主的特点。据1：400万中国地震动参数区划图（GB18306-2001),测区地震动峰值加速度为0。05g,相应地震基本烈度值为度区.2。3、施工平面布局本石料加工场沿主线布置，主线右侧为宕渣生产线及存放区,左线为石料生产线及存放区，在满足设备安装、运行及拆除的前提下，遵循少占农田、复耕便利、缩短生产线路保证生11、产效率、确保交通畅通、电力供应无阻、减少交叉作业面积的原则进行规划。详见附件施工平面布置图；施工平面布置图2。4、施工准备情况1、现场准备装配：（1）、施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。(2）、设备机械台座砼强度达到85%以上，并验收合格。（3)、厂家技术人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，并协助项目技术人员做好施工工序的技术安全交底.（4）、对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。 （5）、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。(6）、作业中使用的安全带、安全扣、保险绳应经检12、验合格。拆除：（1）、设备拆卸前，及时清空机械中的余料,对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物；(2）、拆除前应标注场内管线位置、迁移相应障碍物、考虑安全环保进行必要的封闭施工；（3）、制定拆除顺序、拆除物的堆放场地和外运情况，拆除过程中使用的机械设备情况.(4）、安全部进行拆除安全交底，对拆除整个过程进行现场警戒监督。 2、技术准备(1）、测量装配： 设备就位前，同厂家人员一同按施工图对设备台座等有关构造物的轴线或边缘线及标高，划定安装基准线； 对互相衔接的运输皮带及成排列关系的砂石生产线，划定共同安装基准线。并埋设或标定永久性的中心板或基准点，供机械整平及以后监控量测; 确定设备找正、13、调平的定位基准面、线或点，设备就位后对给定的测量位置进行复测； 制定后期设备运行沉降观测计划，并严格按照计划执行，做好相关记录，上报相关技术人进行数据分析。拆除： 为现场技术人员提供相应构造物高度及几何尺寸; 标注施工危险范围。（2）、技术装配: 理清场地内设备安装需求条件，并重点把控关键设备安装因素； 设备基础应按高速公路96区标准填筑，保证上部设备安全平稳运转；对基础砼严格把关；上部立柱、隔墙、系梁等砼适当提高标号（按C40施工)一次浇筑到位，并控制好平整度、线形及预埋件位置； 技术人员应在设备吊装前对设备自重、吊车吊重、旋转半径、场地情况进行核实，全部达到技术要求，再进行吊装; 技术部门14、对厂家提供的设备技术文件进行审核，并留底归档； 技术员携同物资部人员按照厂家提供的清单对设备构件进行清单，做好相关记录、签认、留底并形成文件归档，为后续相关设备检测提供数据.拆除： 核查拆除物周边环境,其中包括：影响范围内构造物、周边管线分布的情况； 切断临时电源,警戒交通运输； 清理被拆除构造物倒塌范围内物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。三、施工工艺3.1、安装流程石料开采加工设备装配与调试有着严格的控制与条件,为了保证安全质量的装配，我们遵循以下条件进行安装：一、 装配前应了解设备结构、装配的技术要求。1、 设备基础的检查：根据施工工艺结合厂家提供的设备图,核对构造物的几何尺寸、标高、15、预埋件等。地脚螺栓预留孔应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。若发现不符合要求的地方(标高、基础中心线偏差过大、地脚螺栓偏埋或螺栓孔中心线偏移）应进行处理，直到符合要求为止；2、 附属结构预制：根据图纸预制好检修平台、扶梯及连接在设备上的管道等,根据需要配备电焊机、地脚螺栓、垫铁、量具及其他用品；二、上一章提过的现场、技术准备工作及第六章的安全准备工作全部核实到位，再进行装配.宕渣生产线及砂石生产线设备安装流程图3。2、设备安装施工方法及技术措施3.2.1、机械部分安装1、查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；2、对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行16、，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理,以防泄漏；3、油管、通几管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作.4、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；5、安装平台放置垫铁部位的表面应凿平，并在吊装时拌少量砂浆于设备与平台接触面，使其挤压密实；机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施。 3.2。2、电缆安装1、布线前,仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象,电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录,严禁私自篡改电路;2、因元器件变更或电路缺17、陷的改进应备案记录;3、电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；4、电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌,各部分接地与接线同时进行，并且必须可靠,照明线路和整机电路同步布置安装；5、电力电缆不能单相加金属套管,以防发热损坏;6、控制和信号电缆与电力电缆分开布设，将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫,防止机械振动磨损；7、电路接线由2人一起进行,分别负责接线操作和检查核对,防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂,以防脱落。3.3设备拆除施工方法及技术措施本工18、程设备附属设备数量较多，设备拆除时遵循先拆除附属设备再拆除主设备的原则，具体拆除方法如下：1、 附属设备拆除（1)、 皮带拆除：首先拆除电机及沿线电缆，然后用汽车吊整体稍微上提(配置见表3。4)，氧焊开始切割焊接部位,切割完成后皮带完全提起，挖机开始在下部配合拆卸支架，最后放在地面分部拆卸；（2)、设备检修平台、辅助支撑、管线均同皮带拆除一样，吊车配合人工切割拆除。2、主设备拆除前，施工人员必须熟悉施工环境及工艺流程，确认与设备连接管道及电缆均已拆除完毕,设备上影响吊装的结构也必须预先拆除;3、主设备拆除前,需将设备基础面对灌浆层拆除,并检查垫铁和设备底座的连接，如果发现垫铁和底座焊接,要将其19、磨开，以免吊起设备附加额外拉力；4、根据现场情况，采用汽车吊进行吊装，满足吊重、回旋半径、高度等吊装要求。吊装重物的捆绑方案：吊装重物在吊卸时必须先用钢丝绳捆，捆绑不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢靠。5、设备拆除与装车的技术措施a、场地运输车必须在吊车吊重半径内停放，拆卸下来的设备放置做好防滑、防倾覆措施(建议加铺花纹钢板）；b、所有设备装车后，不定期要用倒链封车，防止设备在车上晃动，避免损坏设备；c、每台设备本体及配件装车前要做上明显的标记，标记上应有该设备位号、名称(包括随机的各种配件规格、型号、数量等）,拆除过程中不得损害设备,特别对设备附件特别加以保护.3.4施工机械配置考虑到设备装20、配人员、机械安全性及场地局限性，我部汽车吊选择原则：在吊装性能标准原有基础上高一级选择吊装，确保现场施工安全，提高安全系数。详见下表料场设备装配机械配置表;附件1：汽车吊性能表.表3。4 料场设备装配机械配置表序号设备名称规格型号重量 （t）单位设备数量吊装高度（m)吊车型号吊车数量备注1颚式破碎机PE1000*120025台2380t12圆锥破碎机SJ1650粗碎26台1380t13圆锥破碎机SJ1400标准24台2380t14喂料机ZSW600013007.8台2125t15颚式破碎机PE60090016台2350t16料库喂料机LK12156。2台2125t17震动筛SZZ3070-2121、1。5台4325t18震动筛SZZ2460-210台4325t19整型机GS28013台2230t110制砂机JGS20022台1280t111洗砂机XS20305台2125t112脱水筛TS20284台2125t113提取机THH-46台2125t114压滤机JF45025台2680t115专用高压泵651.5台2325t116药剂搅拌机20-40。5台1225t117渣浆泵800.8台2225t118浓密机32007台3325t119皮带长带4250m1012条281230t320平带1015m2。43.6条10230t122钢管桩800mm9根11230t1皮带支撑备注： 此表同样可以作22、为设备拆除依据。四、施工计划4.1 进度计划安排原则1、合理利用资源，对料场所有设备按照网络计划原理进行统一安排，以节约成本。2、按照指挥部及合同要求：2015年10月15日开始爆破试运营；完工日期:2018年12月25日，并于12月份组织进行设备拆除工作。3、按照重点控制性工程先开工的原则，按照施工最晚开始时间及最晚结束时间进行节点工期控制，其他工程根据实际情况相应调整。4、充分考虑各种不利因素的影响，包括气候（冬季、雨季）、征地、台风等影响；5、在保证安全、质量的施工前提下尽量缩短施工工期，以节约施工管理成本，体现高效水平.4。2 施工进度计划安排考虑到本料场作为沿线数个标段路基填料和桥涵23、隧道砼结构原材料供应加工场，设备数量众多,设备加工场所空间需求大，工期紧，须合理组织施工：1、料场建设之初应优先联系厂家进行大型机械设备预制拼装工作；2、项目应及时完成征地拆迁事宜,进行场地填筑，考虑到场地位于滩涂地带，本工程提前组织管桩施工队伍进场，根据设备性能进行专项软基处理；3、供电设施同场地建设同步进行，并于设备就位调试前全部就位；4、对各设备安装先后顺序及工序做整体布局,衔接得当，不庸工，不返工；5、设备调试、检测、维修及拆除提前同相关部门联系，保障设备安全生产;6、设备拆除机械配置组织与安装同理.五、危险因素分析5.1、危险源辨识根据本加工场设备安装及拆卸工程的实际特点和场地情况24、，经过分析，安装拆卸施工事故类型及致因分析如下危险源识别 表5 1序号危险源清单危险致因事故类型1设备台座施工、主设备吊装、检修平台施工、辅助支撑加固施工、电力设施安装及维修、输送带安装、设备吊装拆除设备平台施工砼浇筑存在人员失足意外跌倒坠落意外跌倒坠落起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、吊具挂设误操作、钢丝绳断裂、吊物下面站人、吊装的汽车吊倾倒、吊机操作失误或安全装置失灵等。吊钩防脱卡损坏，指挥失误吊物或吊钩发生碰撞,吊车司机无证操作，吊车基础不牢固失稳等；起重伤害焊接施工未防护,作业人员未戴安全防护用品，误操作。氧气、乙炔使用不当，未保持安全距离或未安装防回火装置.火灾、爆炸检修平台、输送25、带等施工未系安全带、平台晃动人员失足，电焊条、连接板、工具摆放不稳固或未清理，输送带上石料掉落、作业现场施工组织不合理,上下立体交叉作业。物体打击、意外跌倒坠落用电设备无漏电保护器、电焊机、焊把绝缘不良、电焊机双线老化、无保护接零或接地、无防雨、防砸措施.触电施工车辆、运输车驾驶失、误制动失效撞击输送带支架;司机酒后驾驶,疲劳驾驶，车辆行驶速度过快，路面积雪、结冰车辆冲撞倒塌、车辆伤害5。2、危险因素评估运用LEC法对栈桥及平台施工过程的危险程度进行分析，风险程度D=LEC.LEC法评价法相关指标如下： 事故发生的可能性（L） 表5。2-1分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能26、，但不经常1可能性小，完全意外0。5很不可能，可以设想0.2极不可能0。1实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 表5。22分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0。5非常罕见暴露 发生事故产生的后果（C） 表5。23分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7严重3重大,伤残1引人注意 危险程度指标（D) 表5.2-4D值危险程度320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，要立即整改70160显著危险，需要整改20-70一般危险，需要注意20稍有危险，可以接受 料场设备装配及拆卸27、主要包括设备台座施工、主设备吊装、检修平台施工、辅助支撑加固施工、电力设施安装、输送带安装、设备拆除。按照LEC法对各分部工程危险程度进行分析,汇总如下： 危险程度分析 表5.25分部工程事故发生的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险程度指标（D)设备台座施工0.56721主设备吊装16742检修平台施工16742辅助支撑加固施工16742电力设施安装及维修0.261518输送带安装16742设备吊装拆除0。561545经过分析评价，设备安装及拆除施工中均存在危险需要注意,其中主设备吊装及吊装拆除中起重伤害需注意提醒、检修平台焊接、辅助支撑加固及拆除、输送带安28、装施工过程中高处坠落是预防管控重点，电力维修防止触电也是预防管控重点。六、施工安全保护措施为确保加工场设备安装及拆除期间的交通安全和人员设施等安全，确保安全管理目标的实现，成立以项目经理为组长的安全领导小组，组织和领导施工期间的安全管理工作,详见安全管理组织机构图。6。1、组织保障项目部成立安全管理组织机构(见图1），任命项目部施工安全管理人员和劳务供应商安全管理人员，负责内部各种安全检查活动，及时整改各类安全隐患,督促安全生产责任制的落实。同时建立安全生产、环境污染事故/事件、突发自然灾害应急领导小组及安全生产事故/事件、突发自然灾害应急准备小分队（图2）。图1 项目部安全管理组织机构6.229、技术措施l、配足安全管理资源为达到本工程的安全管理目标，项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。配置一个综合素质好的项目经理部人员班子,选择整体力量强的施工队伍,并配备性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障，配置资源如下：经培训考核持证的安全、技术和检查人员;施工安全防护设施；用电安全保护装置和消防设施；施工机械安全装置；必要的安全检测工具;保障一定的安全技术措施经费。2、事前编制重点难点设备安装及拆除安全技术措施具体施工过程中认真做好以下措施:成立维护、管理组织、负责施工场所的日常维护和交通管理工作。落实施工布置，根据实际情况分段、分幅安排30、施工;控制施工场所维持足够宽敞，确保运输通道能顺利交会，保持良好平整度,使吊装及运输车辆能平稳就位。3、加强施工现场的安全教育与技术交底做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行全教育培训,教育培训的重点是操作者的自我保护意识。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。做好各项安全技术交底的实施，并有记录和签字.4、制定并严格执行各项安全管理制度包括安全生产责任制度、班前生产安全讲话、安全活动日制度、安全技术交底制度、临时设施检查验收制度、交接班制、安全操作持证上岗制度、安全生产检查制度、安全伤亡事故报告处理制度、安全生产奖惩制度。5、严格控制安31、全设施所需材料、设备及防护用品的采购通过对采购过程进行控制,使采购的安全设施所需材料、设备及防护用品等符合安全规定的要求。6、认真执行安全检查制度项目部应定期、不定期组织现场安全检查，安全员应每天进行安全检查巡视，发现安全隐患及时进行制止和处理。7、严格执行事故报告、处理制度 施工中发生重大安全事故时,项目经理立即按国务院安全行政主管部门的规定及时向上级主管部门报告，并在24小时内写出事故的书面报告并协助有关人次进行处理。安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过,事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则.8、安全奖罚制度管理在施工安全生产过32、程中，按季度进行评比,对优秀安全生产班组和个人应给予表彰和物质奖励。对施工期内发生人身伤亡、设备损坏及其它等事故的作业队、安全负责人及责任者分别处罚。9、安全记录由项目部安全员组织有关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录.安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。安全记录完整及时，并延续到工程项目竣工。6。3、监控监测措施1、设备安装放线和找正调平(1)、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。(2）、砂石生产线存在互相连接、排列关系，应划定共同的安装基准线。（3）、平面位置安装基准线与基础实际轴33、线或与墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离.(3）、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置.2、按设备的具体性能要求，布置沉降观测点进行监控，具体方法如下：（1)、首次观测必须按时进行，最好选择在设备空载试运行情况下，否则沉降观测得不到原始数据，而是整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。 （2）、观测点的要求，为了能够反映出设备台座、输送带及仓库的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置;（3）、沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则 所谓34、“五定，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致;观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不定性,使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实；(4）、沉降观测成果整理及计算要求，原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的要求，依据正确，严谨有序，步步校核,结果有效的原则进行成果整理及计算,并将数据及时反映相关技术人员进行现场进一步核实.6.4、安全应急措施1、应急工作领导小组责任： （1）审定项目安全生产35、环境污染事故/事件、突发自然灾害应急预案及相关制度、计划,负责安全生产、环境污染事故/事件、突发自然灾害应急预案的监督管理工作； （2）决定和终止安全生产、环境污染事故/事件、突发自然灾害应急预警状态和应急救援行动； （3）根据需要，协助相关部门制定和落实安全生产、环境事故的联合行动方案，并配合其实施; （4)进行相应的应急指导或协调行动；(5）审定项目部应急经费预算;(6)其他相关事项.2、人员培训项目部领导、安全管理人员及应急管理和救援人员通过安全生产监督局、中交路桥安监部门和公司等多级别、多层次的岗前安全培训，掌握必备的应急管理和救援知识;项目安全环保部不定期组织开展应急救援知识预案、36、急救知识等培训学习,熟练掌握应急救援技能，提高应急救援能力3、应急演练根据施工特点组织开展应急演练，提高应急救援人员应急技能,通过桌面演练、功能演练等应急演练方法适时地对应急预案的完整性和周密性进行评估，不断完善应急预案。4、各类事故应急救援措施1)极端天气应急救援措施A异常大雾现场处置方案 1遇有异常大雾天气时，当值值班员首先要重点观测设备有无严重放电现象,若危及到设备运行安全，应立即向领导汇报或直接联系调度停电处理。 2现场负责人通知所有现场人员，无特殊紧急情况禁止外出；所有外出作业车辆原地等待；紧急情况行车时打开前后雾灯,没有雾灯可开近光灯，但别开远光灯，行驶速度不大于10公里/小时；转37、弯时要鸣喇叭,打转向灯，前后车辆距离保持在20米以上，在雾中停车时，要紧靠路边，最好开到道路以外，打开雾灯，不要坐在车里。 3关闭门窗，必须外出时戴好口罩。B异常大雪现场处置方案1出现异常大雪天气时，当值值班员首先实时观测设备运行情况，如无法进行观测，立即向上级领导汇报后联系调度将设备停运。2项目负责人与上级领导或当地政府主管部门取得联系，汇报异常天气情况,必要时请求支援.3密切关注局部天气预报，若异常大雪天气短时间内无停止的可能,应当向上级领导汇报并向地政府主管部门请求支援疏导交通，清理积雪，同时合理安排现有生活物资的使用，等待外界救援物资。C台风、洪汛、强对流天气现场处置方案1项目负责人首38、先通知所有工作人员停止工作，立即躲避到安全地带.2当值值班人员立即将重要设备停运并汇报上级领导和调度（若可能危及到设备和人身安全)。3强对流天气引发洪汛灾害时，现场负责人组织人员准备适量的黄沙、沙袋、水管等防水淹机、库房应急材料，调试抽水泵,应急灯，对讲机等应急必须设备备用,对排水设施进行检查，保证排水疏通.4若灾害发生造成人员伤害，项目负责人立即组织展开现场自救，对受伤人员实施紧急救护，并设法联系当地医院请求急救.5台风、洪汛和强对流天气过后，项目负责人立即组织人员对设备进行详细检查,发现问题立即联系处理。2)高处坠落应急措施A高处坠落事故发生后，在事故单位应急救援小组的领导下，由事故单位医39、疗人员组织有关人员进行现场急救。B遇有外出血用止血带进行止血，无法用止血带处，用指压法止血。C遇有骨折先进行应急固定处理，开放性骨折，必须找齐残肢，不可处理,适当保温，以最快速度送往医院。D在送往医院途中，车辆应尽量减少颠簸,且不能停止救护。E对于医院的选择，应该根据受伤的部位的严重程度进行区别对待,在不影响生命安全的情况下，尽可能送往相应的专科医院，紧急情况下可选择就近的医疗机构。F在组织现场救护时，应及时疏通事故现场通道，保证救援人员及车辆行驶道路畅通。G必要时请当地政府的专业救援队伍实施救援。H事故单位必须保护好事故现场，如确因抢救伤员而移动现场物体时,应做好标志。3） 起重伤害应急措施40、A事故发生后，立即停止起重作业设备，避免伤害加重或发生二次伤害；B立即上报项目应急领导小组,如实反映现场情况,及时为受伤人员止血等救护；C根据起重机械的特点、设备性能和现场情况，制定救援方案；D人员救出后选择就近的医疗机构。E保护事故现场，配合调查。4）触电人身伤亡现场处置方案A发现人立即使触电者迅速脱离电源。B当发生低压触电时，应立即采取以下措施： 1触电附近有电源开关或电源插座，应立即拉开开关或拔掉插头。 2用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电源。 3若有电线搭落在触电者身上，可用干燥的木棒等绝缘物拉开触电者或挑开电线。 4若触电者衣服是干燥的，可用手抓住衣服拉离电源.C当发生高压触41、电时，发现人立即联系当值值班人员停电、用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开电源开关或熔断器或抛掷裸金属线使线路短路接地断电.D伤者脱离电源后，现场救护人员应迅速对触电者的伤情进行判断，对症抢救,同时联系附近有条件的医院进行抢救。E触电伤者如神志清醒，应抬到空气新鲜、通风良好的地方躺下，使其慢慢恢复正常。F触电者神志不清时，判断意识无、有心跳但呼吸停止或微弱时，应用仰头抬颌法，使气道开放并进行口对口人工呼吸。G触电者神志丧失，判断意识无，心跳停止，但有极微弱的呼吸时，应立即实施心肺复苏法(畅通气道、胸外按压、口对口人工会吸）进行抢救。H触电者心跳、呼吸停止时,应立即进行心肺复苏法(畅通气道、胸外按42、压、口对口人工会吸）抢救，不得延误和中断。 I在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。七、机械检查及验收7.1机械设备安全管理机械设备安全管理总则：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。由于宕渣生产线及砂石生产线时涉及到的设备较多，在运营过程中需做好检查验收工作;另设备从安装至运营使用时间较长，施工荷载较大较频繁，运营以后的养护是维持其使用寿命的有力保障，鉴于此项目部成立生产线日常管理小组，实行施工期间不定期抽查，运营以后每月定期检查与养护的制度,来保障生产线的运营及使用安全，其中管理小组如下：组长：李健；副组长：孙智、43、余武斌、李利主要成员：辛红刚、王洪、常海、李明广、李新伟; 料场生产线验收、养护领导小组 表7。1。1-1职务姓名备注项目经理李健主管监督生产线检修养护项目总工孙智组织生产线定期检查养护副经理余武斌负责宕渣生产线检修养护副经理李利负责砂石生产线检修养护7.2、检查方法7.2。1、机械设备管理的台帐档案机械设备台帐应包括下列内容：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购买日期：（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录,维修、保养、自检记录；（6）各设备操作人员资格证明材料。7。2.2、机械设备的使用管理情况1机械设备使44、用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则；2各项目经理部应聘任设备员,该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验；3机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗；4机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求；5所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行,严禁超负荷运转；6所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转；7机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录及设备维修记录。项目部的设备员应经常检查设备运转45、当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。7.2.3、机械设备标识1设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类;2标识牌应按要求填写；3.标识牌应固定在设备较明显的部位。7.3、检查内容本加工场设备安装、运行、维修及拆卸等施工安全检查由项目施工负责人、各安全负责人、现场安全员、现场技术员通过定期检查、日常巡视及各工序控制报验等手段发现现场存在的安全问题，并口头通知或下发整改通知书，要求施工人员对存在的问题进行整改，并做好检查整改记录，检查内容主要包括以下几方面.（1）查意识:检查现场负责人员、施工班组长对安全生产是否足够重视,检查施工人员是否具有足够46、的安全意识；(2）查制度落实：检查各部门、各岗位对项目安全生产制度的执行情况，并根据奖惩办法实施奖惩；（3）查安全隐患：深入施工生产现场，检查作业条件、机械设备、安全防护措施是否到位，各种临时设施是否符合规范及设计要求,是否存在安全隐患；（4）查施工质量：对照设计图纸、施工规范、业主文件等对各工序进行严格检查，做好过程控制；（5）查整改落实:对检查过程发现的问题跟踪落实.八、安全验算及相关图纸8。1、安全验算本加工场主设备均安装在结构砼强度（C40）符合标准的结构物至少,基础均进行处理和后期监控,可不予考虑验算,作为附属设备的输送带具有跨径大、高度大等特点,将作验算复核。8。1.1、计算目的为47、了场内输送皮带运载的安全可靠，特对投入该生产线运载系统从强度、刚度和稳定性等方面进行设计和验算。8。1.2、参考资料（1）、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ02586）（2)、结构力学人民交通出版社(3）、路桥施工计算手册皮带空载情况下自重12t,按皮带0.4m/s速度，400t/h最大输送量计算，50m皮带最大负载13。6t，总计25.6t，参考皮带构造图及场内实际情况对跨度最大、安全系数要求最高的成品料仓输送带及中心料仓输送带进行验算。8。1.3、主要控制计算参数、Q235a钢材容许应力值：W=145Mpa，=140Mpa，=85Mpa。根据公路桥涵钢结构及木结构设计规范对于临时性结48、构，采用1.3倍的容许应力提高系数即：W=1451。3188Mpa，=1401。3180Mpa，=851.3110Mpa。Q235钢材弹性模量为2。1105Mpa. 、支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构计算跨度的1/400。 8.2、相关图纸皮带构造图九、其他需要说明的内容附件1：吊车性能表30吨汽车起重机性能表（一） 以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系! 主要技术参数主臂起重性能工作半径（m) 支腿全伸不用支腿 名称参数10.00m17。00m24.00m31。00m10。00m全车总重32.2t 3.0030。0020.00 8。00最大爬坡能力313。3530。0020.49、007。00最大提升高度34.00m3.5028。1020.006.40吊臂全伸时长度31.00m4.0024.2020。005.10吊臂全缩时长度10.00m4。5021.4020.0013。004。20最小转弯半径11.50m4.820.0020.0013。003。70最大仰角805。019.2019。2013.003.4030t吊钩重0.35t5。517。5017。5013.002。8012t吊钩重0.20t6.016.0016.0013。002.304t吊钩重0。10t6。514.6014.6013。009。001。9010m吊臂时钢丝绳数8根7.013。5013。5012。009。050、01。601017m时钢丝绳数5根7。512。0012。0011。209。001。3024m时钢丝绳数4根8。010.5010.5010。509.001。0031m时钢丝绳数3根8。59。409。409.009.87.207。207.7010.06。956。957.5011。05.805。806。4012.04.904。905.5514.03.453。454.2016。02。503.2018.01。802。4520。01.301.9022.00。851。5024。01。1026。00.7527。00.65(注：本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定，其下面栏目数字为倾翻力矩决定）30吨51、汽车起重机性能表（二） 吊臂角度工作半径使用8.45m 副臂倾角5吊臂角度工作半径使用13。5m副臂倾角5807。94。00809.32。5078.59.54。007712.02。507810.23。807612。72.357611.23.307414.12.107412。22。907215。61。957213.42.707017.11。807014。62.506818.51.656816。02.356619.91.506617。32。206421。31.406418.52。106222.71.306219.82.056024.01。206020。71.855825.31.155821。91。52、655527。11.055523.61.305427.70。955424.11.155228。80。805225.00.955029。90。655025.80.754830。90.554826.80。60注：1、若副臂在工作位置，但仍用主臂吊装,主臂的起重性能应相应的减去1.4t 2、使用副臂吊装时，主臂的角度不得大于45，否则将倾翻50吨汽车起重机性能表（主表)以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！ 不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径（m）主臂长度(m)10.7018。0025.4032。7540。103。050。003。543。0053、4.038。004.534.005.030.0024。705.528.0023.506.024。0022。2016.306.521。0020。0015。007.018.5018。0014。1010.208。014.5014.0012。409。207.509.011。5011.2011。108。306.5010。09。2010.007。506.0012.06.407.506。805。2014.05.105.704。6016.04.004.703.9018.03.103。703.3020.02。202。902.9022.01.602.302.4024.01。802。0026。01。401。502854、.01.2030.00。90各臂伸缩率（）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0。5150。215(注：本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定，其下面栏目数字为倾翻力矩决定） 50吨汽车起重机性能表（副臂)吊臂位于起重机侧方或后方主臂仰角()吊臂长度（m）40.10+5。10主臂+副臂40。10+9。00主臂+副臂40。10+16。10主臂+副臂02002002078 4.03。63。21.91。50。8753。83。23。01。81。30.8723。22.92.81.71.20.7703。02。52。555、1。61。20.6652。52.02。01.41。10。5601。91.61。51。00.80。5551。40.81。00.60.60.4各节臂伸缩率() 二100三四五钢丝绳倍率1吊钩重量0.180吨汽车起重机起重性能表（一）以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系! 主臂起重性能表工作半径（m）吊臂长度（支腿全伸）吊臂长度（不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36。0m40.0m44。0m12.0m2。580。045。015.03.080。045。035.015.03.580。045.035。015.04。070.045。035。011.74.562。045.035.02756、.09.55.056。040。032。027.08.05。550。037.029.227。022。06.86。045.034。327。225.022.05.86。539.431.525.323.222.018.05。07.035。629.123.721.520。318。04。38。027。825.421。018.817.715.712.03。29.520.820.817.815。714。613.212.02。010。019.219.217。015.013。812。611.41.711.016.515。613。512。411。410.411.814。714.712.611.410.69.712.57、014.214.212。411。210。49。513。012。512。511.310.29.38。814。610.010.010。09。08。57。815.09.49.49.48。78.27.616。08。18。18.17。77。117.86.26。26.26.86.320.04.54.54.55.15。622。03.43。44.04.423。03.03.03。53。926。01.72。22。627。01.92.228。01.61.930。01。01。331。01.180吨汽车起重机起重性能表(二）主要技术参数副臂起重性能主臂仰角支腿全伸在两侧或后部吊装名称参数44m主臂+9。5m副臂5夹角458、4m主臂+15m副臂5夹角工作半径（m）起重性能（t)工作半径(m)起重性能(t）全车总重63.00t81.310.06.0011.54.00主臂全伸时长度44。00m80.411。06。0012。64。00主臂全缩时长度12。00m80。111。35.9013。04.00最大仰角8278.613。05。2014。63.75最大爬坡能力16%75。216。04。4018.23.05最小转弯半径15。4070.820。03.6022.52。55最大提升高度58。50m66.024。03.0027。22。1080t主吊钩重1t63.826。02.7529.12.0580t辅助吊钩重0。5t58。030.31。5034。01.206t副吊钩重0.25t55。432.01.20