1、 网架工程设计及施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 目 录第一章 工程概况及胎架设计方案1第二章 编制依据12第三章 施工布署14一、材料准备14二、劳动力计划14三、施工机具15四、施工平面部署17第四章 施工方案19一、总体方案19二、胎架安装20第五章 质量确保方法26一、施工过程质量控制26二、施工质量检验和评定31 三、现场质量确保方法34第六章 安全确保方法37一、网架施工专题安全技术方法37二、应抢救援预案40第一章 工程概况1、工程名称：大棚网架结构及围护工程。2、工程地点：3、建设单位：4、施工单位：5、工程特征： 本工程条形封闭煤场采取三心圆柱面网架，网架总长度564.2、4m，总宽度为238.3m，总建筑面积约13.5万m2。网架分为AB和BC两跨，跨度分别为137.0m和101.3m，横向部署在1127轴线，纵向部署在AC轴线。依据工程结构形式，在1轴至5轴设置拼装区域（网架宽度18米，胎架宽度20米），拼装网架结构。在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道，滑移方向从1轴到127轴。累积滑移安装网架结构，每一滑移单元为4个轴距，按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元，各单元完成后独立滑移至设计位置。胎架位置图6、 胎架设计方案 6.1、胎架设计步骤依据网架确定荷载计算施工平台计算胎架依据胎架计算结果调整网架 6.2、依据网架确定荷载 本工程施工采取“网架累计滑移3、法”施工，要求全部网架在16轴线处将4个网格拼装成型，然后滑移。本工程胎架关键用于承受跨度网架跨度方向中部网架自重荷载及工人对网架拼接时施工荷载。网架自重荷载确实定：依据网架设计模型及现场施工时支撑条件，采取空间结构设计软件MSTCAD模拟安装过程中网架自重条件下荷载。依据计算结果将支撑点反力作为网架传输给胎架自重荷载。 6.3 施工荷载确定：因为工人需在胎架上对网架进行拼接作业，故胎架需考虑工人作业平台荷载及施工活荷载。依据本工程施工工艺要求，工人作业平台负担传输网架自重荷载作用，故施工平台单独建模计算。本工程施工平台考虑工人施工活荷载为1.0KN/m2。 6.3.1 施工平台设计 施工平台4、在本工程中含有很关键作用，首先作为施工人员作业平台承受施工工荷载，其次支撑上部网架自重荷载，起到传输荷载作用。为了方便施工人员，依据本工程特点，施工平台采取台阶式设计来确保在弧面网架不一样标高处施工作业。施工平台立面以下图：6.3.2施工平台采取3D3S结构分析软件进行设计，考虑荷载以下：恒荷载：0.4KN/m2（平台上铺设花纹板或木栅板）活荷载：1KN/m2（工人、机具、局部杆件）平台上严禁堆放荷载网架自重荷载：依据模型验算数据求得风荷载：基础风压0.75 KN/m2（施工期间为当地多台风季节）施工平台计算书见附件：施工平台计算书施工平台轴测图以下：大跨胎架施工平台轴测图 小跨胎架施工平台轴5、测图 6.4 施工胎架设计计算荷载确定：本工程施工胎架，下部为新增格构式网架柱，上部为16轴屋面网架。即利用结构原网架作为施工胎架，本方案能够节省一部分施工方法费，不过就要求16轴处原结构网架既能满足原结构设计要求，有能满足作为施工胎架设计要求。故此部分网架需考虑两种情况下荷载。网架原设计荷载按原设计单位提供荷载计算。作为施工胎架时荷载：荷载：施工平台传输荷载荷载以下图：大跨施工胎架恒载小跨施工胎架恒载活荷载以下图： 6.5 施工胎架模型处理：本工程施工胎架比较特殊，采取了部分原结构网架，这就要求在胎架设计中做特殊处理。本工程胎架在建立模型时考虑原设计网架相关数据。首先依据需要建立施工胎架格构6、式网架柱，然后在原设计模型中截取作为施工胎架部分网架模型，然后在设计软件中将两个模型缝合在一起，此过程中应确保原设计网架构件信息不变。 网架模型建立后，将原设计中荷载数据清除，施加施工胎架荷载。计算分析时采取截面验算不调整。假如结构验算出现了杆件超应力，则手动调整胎架模型杆件及原设计模型对应杆件截面。整个验算过程一直确保施工胎架模型和原设计模型构件一一对应。同时计算施工台架和原设计网架，直至全部构件既能满足施工胎架需要，又能满足原网架设计需要。计算结果见附件： 第二章 编制依据一文件依据工程施工协议和对应技术规范书、技术方案，以此为基础施工图纸及技术文件。二企业技术文件及规章制度2.1 程序文7、件2.2 质量手册2.3 企业施工及验收标准2.4 企业项目管理标准2.5 企业施工规程三依据施工规范和标准空间网格结构技术规程JGJ7-钢结构设计规范GBJ50017-冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-建筑抗震设计规范GB50011-()钢结构工程施工质量验收规范GB50205-钢结构工程质量检验评定标准GB50221-1995钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T16939-钢网架螺栓球节点JG/T10-钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-网架和网架工程质量检验及评定标准DGJ08-89-建筑工程项目管理规范GB/T50326-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-建8、筑结构荷载规范GB50009-钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-1991建筑工程施工质量验收定统一标准GB50300-火力发电厂土建结构设计技术要求DL5022-火力发电厂和变电所设计防火规范GB50229-钢铁产品牌号表示方法GB/T221-低合金高强度结构钢GB/T1591-优质碳素结构钢钢号及通常技术条件GB/T699-1999低压、流体输送用焊接钢管GB/T3091-结构用无缝钢管GB/T8162-碳钢焊条GB/T 5117-1995低合金钢焊条GB/T 5118-1995埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-1999熔化焊用焊丝GB/T14957-1994建筑钢结构焊9、接技术规程JGJ81-涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923.1-电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-手工电弧焊焊缝坡口基础形式和尺寸GB985-钢化学分析用试样取样法及成品化学成份许可偏差GB222-1984 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB2975-1998钢及钢产品交货通常技术要求GB/T17505-建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-火力发电厂和变电所设计防火规范GB50229- 电力建设安全施工管理要求中国建筑法 第三章 施工布署一、材料准备1、依据施工图纸，10、编制主材、辅材材料计划，依据现场及加工进度安排，作好定货准备，确定进厂时间。2、依据施工方案，编制各施工工序所需材料、设备、机械，安全防护器材计划，确定进厂时间。3、依据现场情况安装工期，编制构件进场计划、运输计划。4、对现场周围交通情况进行调查，确定机械、设备及材料进场路线。二、劳动力计划工 种 人数备注专职安全员 2名司索工4名吊车司机 4名电 工 1名焊 工2名高空作业人员 20名三、施工机具本工程施工所用机械设备及工机具必需依据安装需要立即进场，需要在当地采购或租赁必需提前做好市场调研，任何机械、工具均不得影响钢构正常安装使用。施工关键机具序号机械设备及名称型号规格数量国别产地制造年份11、额定功率KW生产能力备注1球加工中心2沈阳2机床CW614020哈尔滨3自动焊生产线44气保焊机BX-4020唐山5理化检测设备26无损探伤仪47水平仪S11-038上海8经纬仪JW310上海9卷扬机DJ3.04徐州10切割机10徐州11倒链10T12徐州12焊条烘箱RJS-4520苏州13焊条保温箱YZH17苏州14千斤顶20T6徐州15抛丸设备2徐州16电动扳手10徐州17安装手用工具20徐州18汽车起重机25-50T10徐州19链钳420管钳421五金工具3022电缆300米四、施工平面部署1、施工平面部署依据：1.1现场施工场地自然条件和技术条件要求。1.2依据本施工组织设计提出安装方12、案、进度计划及各施工阶段情况，合理计划安装场地。1.3构件、加工品、材料和施工机械和运输情况，计划现场储放场地和运输线路。1.4设备、材料重量、尺寸，方便确定仓库临建规模。1.5其它各施工单位对场地使用情况。2、施工平面部署标准2.1施工总平面部署时尽可能降低施工用地，平面部署紧凑合理又便于施工。2.2合理组织现场运输，确保运输方便通畅。2.3合理利用机械，确保机械满足安装需要。2.4施工区域划分和场地确实定，应符合建筑和安装施工步骤要求，尽可能降低专业工种和各工程之间干扰。2.5充足利用已建临时设施和建设单位提供已经有施工道路、构筑物和施工服务。2.6多种生活设施应便于工人生产、生活。2.713、满足消防、劳动保护和安全、文明施工要求。 2.8 施工平面部署图3、现场施工用电现场施工用电设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数计算，需用系数为估量值。经过计算，合理分配负荷，使三相均衡。依据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽可能靠近负荷中心。合理进行赔偿，提升功率因数。现场施工用电应配置专职电工，根据甲方指定接电处接电，并做到三级配电、两级保护。导线或电缆必需有绝缘方法，不许可有老化、破损现象，接头和包扎全部必需符合要求。电缆依据现场情况决定靠边悬空挂设还是采取地埋方法，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必需作反复接地，现场全部设备实施“一机、一闸、一漏电”开关制。414、施工用电量计算以下：现场关键用电设备为4台BX1-315交流焊机、4台R=50米塔吊及顶推设备。 P=1.1*K1Pc=1.1*0.75*（21*4+4.5*4+60）=154.45kW P-计算用电量（kW）； Pc-用电设备额定用电量之和； K1-全部用电设备同时使用系数，为0.75； 1.1-用电不均匀系数； 21-每台焊机额定功率； 4.5-塔吊额定功率。 60-顶推设备额定功率 第四章 施工方案一、 总体方案本工程施工方案选择充足考虑到工程地理位置、工程所在地气候条件、本工程本身特点，综合本工程工期、质量、安全防护，制订出科学严谨、安全可靠、经济可行施工方案。该网架拟采取“单元拼装15、累积滑移”法施工，滑移最大距离约540m，滑移总重量约11000t（附加屋面、墙面钢檩条等）。具体施工程序以下：依据工程结构形式，在1轴至5轴设置拼装区域（网架宽度18米，胎架宽度22.5米）。胎架由网架组装而成，先拼装网架柱，矫正垂直度，符合设计和规范要求后，在一侧拼装胎架起步网架。起步网架吊装就位后，高空散装剩下网架，直至全部胎架网架拼装完成。二网架安装 1.螺栓球小拼锥体地面安装 螺栓球小拼锥体通常由一个节点连接四根杆件（腹杆、弦杆各二）组成（部分由一球三杆）。锥体由专员分组安装，安装图纸角度将螺栓球摆放就位，先将弦杆安装就位，以此为安装平面，然后将腹杆按正确位置安装就位，复查各部件规16、格、尺寸无误后，编号备用。1.1网架高空散装 高空散装法安装网架，应随时测量检验网架安装质量，检验上弦、下弦网格尺寸及对角线，网架纵向长度、横向长度、网格矢高。网架散装应以网架两边支座为起点，然后先下弦后腹杆再上弦次序，并由两边支座向中心安装;根据安装前后次序，在吊装单元之间地面上进行拼装锥体，拼装地应尽可能在其设计投影位置周围，最少要在起重设备工作半径之内（正放四角锥网架小单元由一个节点球和四根杆件组成）。吊装前技术人员对已拼装小单元进行复核检验，确保安装正确性，方便高空顺利连接。小单元通常设一个节点球，对于有较大规格杆件小单元宜设2-3个节点单元，吊装检验钢丝绳、钩头、吊环连接是否安全可靠17、，然后再慢慢吊离地面。起升速度均匀，无意外情况严禁紧急刹车。小单元起升到安装高度，吊车缓缓转向对应安装位置，由高空作业人员控制杆件缓缓向对应球节点靠拢，逐步在胎架上完成小单元螺栓球和小单元螺栓球、小单元螺栓球和小单元焊接球连接。网架安装过程中应立即检验全部节点螺栓，将螺栓拧到位，避免螺栓出现假拧紧现象，不得出现“马蹄缝”现象。 安装完一个单元，应检验杆件及节点球有没有错用，抽检部分网格尺寸，做好统计，检验无误形成整体桁架后，安装支托并进行下一单元安装，直至全部安装完成。网架安装全部完成后，按规范进行自检，测量几何尺寸，挠度值并做好统计，合格后进入下一道工序。1.2单块网架吊装验算 1.2.1、18、经计算2个轴距（9米宽）重量小于9.5T，根据9.5T计算选择吊车，两台吊车实际平均分配重量为4.75T，钢结构施工规范要求，抬吊时每台吊车实际分配重量不应超出额定起重量80%，选择吊车时按每台吊车分配重量4.75T*1.25=5.9T计算，每台吊车额定起重量5.9T即可满足吊装要求，考虑到抗臂问题，吊车选择按下图所表示计算方法。吊车选择吊点吊至设计位置时实际高度为48.305m，考虑到抗臂问题，按上图公式计算所需吊车最短臂长，f=4.831m，经计算所需最短臂长L=58.416m，对应回转半径为26.315m。参考徐工各吨位吊车参数，选择100T汽车吊，臂长选择58m，回转半径选择14.4919、020m，对应起重量为7.510.5T，满足吊装要求。钢丝绳选择每个吊车分担重量为60kN，采取两点绑扎，钢丝绳之间夹角为取60，则每条钢丝绳破断拉力总和为：S0 =PK/b=60*6/（2*cos30*0.82）=254kNS0钢丝绳钢丝破断拉力总和（kN）；P钢丝绳所受拉力（kN）；K钢丝绳使用安全系数，取K为6；b 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数0.82。依据钢丝绳力学性能表选择6*37系列钢芯钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1200MPa，直径22mm。 剩下部分吊车配合高空散装即用吊车将地面拼好三角或四角单元提升至高空预定位置，由安装工人在高空安装到位并逐步推进。1.2.2吊装条件、注意事20、项及信号指挥：吊运条件：因为被吊物体吊物长大，在物体两头直接用钢丝绳吊索捆绑，分别挂在两台起重机吊钩上进行吊运； 1)指挥人员站在南侧马路空旷位置，视野比很好，传输信号中，指挥官要东西两侧检验网架，无固定位置，传送信号用对讲机，在操作前，首先发出“预备”信号，两台起重机司机应严格按指挥信号操作，确保起动、运行、制动同时。 2)在起吊前，两台起重机应动作协调进行试吊。确定结构、机械、电气等没有任何问题后，才能进行正式吊运。 3)两台起重机机构全部应以最低速度工作。 4)两台起重机在吊运过程中，必需确保动作协调，两台起重机升降，运行必需保持同时，物体应保持在水平状态，起升钢丝绳必需时刻保持垂直。 21、5)连续起吊：当检验妥当后，应该连续起吊，在保持网架平正不倾斜前提下，应该连续不停地逐步起吊（提升）。争取当日完成到位，预防大风天气。 6)逐步就位：网架起吊立即到位时，应逐步降低起吊（提升）速度，预防吊装过位。 2、禁忌 1)被吊物体重量和吊具重量之和不能大于两台起重机额定起重量之和，不然严禁吊运。 3)两台起重机在起动和制动时，不许可忽然起动或忽然制动，更不许可单台起重机随意动作。 6)指挥只能为一人，不允很多人指挥。但要多人进行监护、观察。 第五章 重量确保方法一施工过程质量控制钢网架安装工程由分项工程、分部工程到整个单位工程而组成，工程项目标建设，则是经过一道道工序来完成。所以，施工质22、量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量。单项工程质量系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量。单项工程质量系统控制（见图A）也是一个由对投入原材料质量控制开始，直到完成工程质量检验为止全过程系统过程（见图B）工序质量控制分项工程质量控制施工质量控制分部工程质量控制单 位 工 程 （图A） 施工质量控制对产品质量 控 制施工及安装工艺 过程质量控制对投入原材料 质 量 控 制 （图B）1.过程五大原因控制影响施工质量原因有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，事前对这五个方面原因严加控制，是确保施工质量关键。1.1 人员控制1.1.1资质控制：A、特殊工种必需持有效证件上岗；23、B、通常操作人员应经操作培训合格后上岗；1.1.2操作能力控制：A、技术等级及工作难易程度安排岗位；B、按职员生理及心理素质安排岗位。1.2 材料控制材料控制包含原材料、成品、半成品、构配件控制，关键是严格检验验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各步骤技术管理，避免混料和将不合格原材料使用到工程上。1.3 施工机械控制1.3.1施工机械在进场前必需进行全方面检修，检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。1.3.2施工机械实施定人定机，专员操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡。施工机械操作者必需持证上岗，在使用过程中必需严格按操作规程操作。1.3.3现场配置专职机修工，对全部施工24、机械进行统一维修保养，从而确保施工机械完好率。1.4 方法控制方法控制关键包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工方法等控制，应切合工程实际、能处理施工难题、技术可行、经济合理，有利于确保质量、加紧进度、降低成本。1.5 环境控制影响工程质量环境原因较多，包含：工程技术环境（如气象环境）;工程管理环境（如质量确保体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场所、工作面等）。如：特殊气候作业环境要求按企业相关文件实施；施工过程中，合理地保持施工现场,不出现无须要障碍，存放和处理好设备及多出材料，做好施工现场落手清工作。立即拆除不再需要临时设施，并保护好施工现场周围环境。2.通常过程控制本25、项目通常过程指操作工艺较简单过程。通常过程由施工员按正确施工技术对操作人员进行技术交底，由操作人员按交底要求进行操作，在操作过程中质量控制应由班组长负责，并坚持“检验上道工序、确保本道工序、服务下道工序”检验程序，使操作全过程处于受控状态。2.1三检2.1.1自检：由班组长按质量手册之“检验及试验程序”组织进行班组施工质量自检，上班进行交底，下班后对每一位操作工人天天施工全过程产品进行认真仔细检验，并做好自检资料管理。2.1.2互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质量员、班组长进行，合格后方可进行下道工序施工，并做好统计。2.1.3专检：企业质检部门和项目部技术责任人、质检员组织，相关施26、工员及班组长参与，进行质量检验。2.2三评2.2.1一评：分项工程完成后由施工员进行分项质量预检及填写分项质量检验评定表，由质检员组织评定，并核定等级。2.2.2二评：单位工程由我企业主任工程师组织质检部门、技术部门、项目经理。技术责任人进行预检，进行分部质量评定，并立即填写分部工程质量评定表，并报送监理。2.2.3三评：单位工程完工后检验工作，邀请建设单位和监理企业及当地质检站相关人员进行单位工程质量评定。3. 关键部位过程控制3.1 关键过程控制指对本工程起决定作用过程，如钢网架安装坐标、标高、网格尺寸、安装精度、高强螺栓拧紧度；螺栓球加工角度、精度等；杆件加工尺寸、焊接焊缝质量。3.2 27、关键过程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需要专业工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段，需用设备和器具，以确保关键过程质量满足要求及投标书要求。3.3 专业工艺文件或技术交底由项目经理负责编制或搜集，由施工员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导监督文件实施。3.4 施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以确保施工需要。3.5 关键过程施工应含有条件、试验、监控和验证和通常过程控制相同。4. 特殊过程控制步骤4.1 特殊过程控制，依据本工程情况，焊接和防腐涂装为特殊过程。4.2 对特殊过程进行连续监控，必需参数加以统计28、标识和保留。4.3 采取新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控。二施工质量检验和评定1.分项工程质量等级标准1.1主控项目必需符合对应质量检验评定标准要求；1.2通常项目抽检处(点)应符合对应质量检验评定标准要求；1.3许可偏差项目抽检处 (点)数中，安装工程有90%及其以上实测值应在对应质量检验评定标准许可偏差范围内。2.抓质量检验和评定2.1 质量自检互检是检验质量基础2.1.1依据各分项工程设置工序控制点，根据施工规范和操作工艺要求，边操作边检验，将误差控制在要求限值内。能否有效控制，要求班长认真组织各互助组施工人员参与自检、互检、交接检。经过自检、互检立即发觉29、问题，立即整改，使工程质量达成合格或优良标准；2.1.2抓交接验收：是确保工程质量很关键步骤。施工单位和施工单位之间(如土建单位把轴线标高交给钢结构单位，钢结构安装结束后交给其它单位)；施工单位内部工种和工种之间(如杆件焊接交给涂装)等等。由工程责任人(或技术责任人)主持，质量检验员组织相关责任人(工长、班长)参与。进行下道工序对上道工序质量验收，也是班组之间检验、监督和相互把关。有利于分清质量责任和成品保护，促进质量控制。2.2 质量检验评定程序及组织质量检验评定程序关系表质量检评表名称质量自检人责 任 人质量等级核 定备注检评组织人参与检评人1分项工程质量检验评定表班组长项目责任人工长、班30、组长、质量员专职质检员、监理单位同时检验自检统计2分部工程质量检验评定表项目责任人项目责任人工长、质量员专职质检员、监理单位同时检验施工统计3质量确保资料核查表资料员项目责任人项目责任人、工长、质量员专职质检员、监理单位资料应齐全4观感质量评定表项目责任人项目责任人班长、工长、质量员专职质检员、监理单位 2.2.1检验评定次序，首先检验评定分项工程质量等级，再评定分部工程，最终评定单位工程质量等级。分项工程质量检验评定是质量目标基础。检验评定有两项内容，即“主控项目”、“通常项目”。抓住这两个项目，按质量等级标准检验评选，不能“拍脑壳、走过场”，只有严格要求，才能达成质量控制目标。2.2.2在31、分项工程质量检验评定中，通常发觉在“通常项目”或“许可偏差项目”中有部分不合格点(不管在明处或暗处)，必需发整改单返工；依据质量计划确定“合格”分项工程，“主控项目”抽查处(点)必需达成100%合格，“通常项目”抽查处(点)达不到90%以上合格也必需进行整改。在限定时间返工整改后，重新进行检验评定直抵达成目标为止。2.3单位工程观感质量控制单位工程观感质量评定是综合评定质量等级一项关键内容。分部工程质量检验评定“合格”，资料齐全，但若观感质量得分达不到90%，是不能评为合格工程。安全工程观感质量得分率，我们目标是90%以上，难度是很大。关键方法抓以下三个方面：2.3.1观感充足表现在分项工程质32、量合格率指标，也就是各分项工程标准中能观察到主控项目、通常项目和许可偏差项目。只有狠抓各分项工程施工工序控制，严格实施质量自检、互检、交接检制度，强化项目经理部质量管理和宣传力度，人人树立质量第一思想意识。2.3.2通常明面部分、看得到分项工程一丝不苟按“合格”标准施工，并按此标准进行检验评定；2.3.3要求甲方代表及监理工程师在施工中严格监督检验，诚恳虚心接收她们意见来确保工程质量目标实现。3.特殊过程检验和职责特殊检验部位专职检验人员职责1、隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、成品安装到场监督4、批量大进场材料检验合格证实文件5、支座焊接检验操作焊工合格证件，焊缝检验6、工程交工验收检验全部施工33、统计和交工文件三现场质量确保方法1. 安装技术确保方法1.1 方案先行依据工程特点编制内容详尽施工组织设计方案及工程创优计划，并以次作为工程技术控制纲领，逐层分解成专题施工方案质量过程控制检验计划等工程技术文件，全方面落实国家及地方规范标准，作到方案先行。1.2 深化施工技术交底经过对各施工工序开始前技术交底，和样板施工完成后验收讲评，使参与样板施工专业队伍再次接收技术标准、质量标准培训，同时作到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。1.3 劳务素质确保本工程拟选择含有一定技术、信誉好被本企业长久雇用专业施工人员参与本工程施工，同时，我企业有一套对施工队伍完整管理和考评措施，对施工队伍34、进行质量、工期、信誉和服务等方面考评，从根本上确保项目所需劳动力素质，从而为工程质量目标奠定了坚实基础。1.4 加强成品保护施工期间，因为工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常轻易出现二次污染、损坏和丢失，一旦出现污染、 损坏或丢失，从而影响工程进展，增加额外费用，针对本项目标特点，构件表面涂装和屋面维护成品保护成为关键一环。2. 安装质量确保方法2.1 以现行质量体系为基础，对翻样质量深入进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、同意各负其责。翻样次序及方案在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。2.2 签订安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。2.3 对施35、工组织设计进行交底,对施工中关键质量问题进行探讨并提出处理措施,订出作业指导书。2.4 对到工地构件、零部件进行保护和保管，以防损伤。 2.5 检验人员严格把关，施工、质量人员在吊装过程中勤指导，多督促。2.6 严格按要求要求进行检验、测量。2.7 对编号、包装、堆放进行计划，应做到编号正确、包装完好、堆放合理、标识明确。2.8 装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求，吊装合理，堆放整齐，不许可自由卸货。不许可在污泥和低洼积水地堆放。2.9 要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同负担安装质量责任。2.10 现场质量员，检测人员36、应和安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场构件装卸，堆放进行质量管理。2.11 质量工程师应立即聚集整理相关检验统计资料和相关质量资料，方便立即提供监理人员。2.12 吊装过程严格行使质量否决权，不经检验或不合格品不得吊装。2.13 现场出现问题不私自处理，应由质量工程师、技术工程师会同相关教授和技术人员处理。2.14 每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员领会要领。2.15 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配置完善，由质量工程师负责并保管。2.16 各部门、各生产人员全部应对本工程质量负责，对产生每种质量问题，全部应有对应纠正方法和经济处罚方法。 第六章 安全37、确保方法一、网架施工专题安全技术方法1、网架起步块吊装1）、作业前应先根据施工方案对吊装人员进行技术交底。在作业中，未经技术责任人同意，不得随意更改吊装方案。2）、起步块吊装前应对吊车、网架起步块、索具等进行检验，满足要求后才能进行吊装作业。3）、起步块吊点选择应符合施工方案要求，若因现场情况需要改变吊点，应经设计验算后确定。4）、参与起重吊装人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。5）、作业人员必需穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。6）、吊装作业区四面应设置显著标志，严禁非操作人员入内。7）、起重设备通行道路应平整坚实。8）、绑扎所用吊索、卡环38、绳扣等规格应按计算确定。9）、吊装前应优异行试吊，确定无问题后，方可正式起吊。10）、大雨天、雾天、及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。雨天过后作业前，应先试吊，确定吊车制动器灵敏可靠后方可进行作业。11）、吊起构件应确保在起重机吊杆顶正下方，严禁采取斜拉、斜吊。12）、严禁超载吊装和起吊重量不明重大构件和设备。13）、起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。14）、严禁在吊起构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。15）、起吊时不得忽快忽慢和忽然制动。回转时39、动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。16）、严禁在已吊起构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。17）、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联络应采取对讲机。2、网架高空散装1）、高处作业所使用工具和零配件等，必需放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷。2）、网架散装时应随时调整网架轴线和节点标高，使之符合施工规范和设计要求。3）、高空用吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。4）、高处散装是作业人员必需正确佩戴安全帽、安全带。5）、网架散装时每个40、螺栓应拧紧，严禁出现漏宁或拧不到位情况发生，以免影响网架整体受力。6）、大风、大雨天气严禁网架散装作业。3、钢构件焊接1）、预防触电a.电焊机绝缘必需良好。变压器一次绕组和二次绕组之间，引线和引线之间，绕组及引线之间，其绝缘电阻均不得小于0.5 兆欧。b.焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用橡皮电缆长度不得超出5m；二次侧使用橡胶铜芯软电缆，长度不宜超出30m，均不得绞绕使用。c.因为电焊机把线和回线全部负担很大焊接电流，所以断面要粗大些，并要绝缘良好。严禁使用厂房金属结果个管道作为电焊回线一部分。d.电焊机外壳应有良好保护接地或接零。41、但有尤其注意，电焊机二次回线端和焊件不应同时接地或接零。2）、防火防爆进行电焊作业时，其周围10 米以内不得有易燃易爆物品。不许可有油漆工和木工上下并行作业。电焊和易燃易爆物品之间应用石棉板或铁板妥善隔离。3）、预防电弧伤害电焊工人作业时，应使用镶有尤其滤光镜片面罩，专用工作服。4）、预防外伤焊件必需预防平稳。用电弧切割部件时，应注意避免切割件掉落或倾倒发生伤害事故。清理焊件应戴好防护眼镜，以免飞边、毛刺、焊渣伤害眼睛，在高处焊接时，应有良好脚手架和防护栏杆，并要拴好安全带。二、应抢救援预案、应急领导小组组织机构副组长：副组长：电话：后勤组长：消防保卫组长：救护组长：1395、任务分工表姓 名42、职 务任务分工项目经理全方面负责应急预案组织领导及物资、资金保障，负责对重大事件组织或上报处理工作。安全员负责对救护和消防保卫等专业组织管理和督察工作。项目技术责任人负责后勤管理和督察工作。后勤组长负责提供给急预案所需要合格物资，保障应急预案所需资金得到满足。救护组长一旦发生需救护事件，立即赶到现场组织紧抢救护。消防保卫组长一旦发生火情或保安事故，立即进入现场，组织抢险救灾和保卫工作。、紧急处理程序 本应急预案是为预防和控制潜在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、烧伤等事故或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能立即有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以降低和控制。1、工地如突发因工重伤、死亡事故43、，应抢救护组组织抢救伤员，消防保卫组保护现场，救护组以最快方法向项目部领导小组、领导小组应向企业、当地安全监督站汇报简明情况。汇报由组长负责，报警电话110，由救护组负责报警。2、如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员负责绘制事故现场平面图和提供相关资料。3、安全员、项目经理填写事故汇报。4、各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。5、调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在30天内提出事故报企业安全管理部。6、轻伤事故由安全员写调查分析汇报。7、机械事故报企业设备部，因机械事故伤及人员详情，同时报企业安全管理部。8、项目部发生重伤事故，主管安全生产工作项44、目经理要召开多种会议，通报事故经过、原因，应吸收教训，提出改善方法，强化安全生产管理要求，预防同类事故再一次发生或其它事故发生。9、如事件发生在夜间，须有项目部夜间值班人员立即将情况电告给应急预案领导小组。、紧急处理1、发生人身意外伤害时需采取对应事项：（1）如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，要对其进行全方面检验并观察二十四小时，确实没有损伤时才能视为正常而放行。（2）当发觉伤员心跳、呼吸停止时，要立即进行心脏复苏，直至抢救医务人员到场深入抢救。（3）现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专员守在伤员前进行临时救护。报警组责任人和抢救中心或医院联络说明伤员所45、处地点，行车路线及抵达所在地点显著标志。（4）对于骨折伤员，尤其是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。（5）现场发觉传染病人应立即汇报项目经理，并进行隔离，对全部周围环境消毒及检疫，有报警组和当地疾病控制中心联络处理。2、抢救（1）领导小组在得到因工伤害事故汇报后，应立即组织救护，预防险情扩大；（2）伤情危急时送到就进医院进行抢救，其指导标准为尽最大努力降低拖延时间，确保抢救立即，把损伤降低到最低程度；（3）现场设置专用应抢救援车辆，司机：李立武，电话：；（4）医院为湖口县人民医院，线路见附件一；（5）伤员送往医院过程中，必需由项目救护组相陪以避免无须要麻46、烦，并保护好现场，立即通报相关领导及安全人员。、现场应抢救护方法 1、外伤应抢救护 通常轻伤处理，由项目部保健员负责处理。 外伤出血后，依据伤口部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采取木板等物给予固定。（1）包扎动作轻、快、准、劳，对暴露伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再进行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经。（2）骨折固定时，本着先救命后治伤标准，优异行呼吸心跳抢救，有大出血时，应先止血，再包扎，最终固定骨折部位。 （3）运输伤患者前，应检验伤者头、胸、腹、背及四肢伤势，并给适应处理，如所处环境危险，应立即脱离，不然就地抢救，搬运47、时注意伤员体位，避免再损伤。 （4）现场处理后，立即转送到周围医院 2、现场心、肺、脑复苏施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引发心跳骤停情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。（1）判定心跳骤停症状 a.颈动脉搏动消失b意识丧失，呼之不应（2）现场心肺复苏a.呼救：一旦判定病人昏迷，就要呼救，她人帮助打抢救电话或救护车，保健员就地抢救。b.病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。（3）心肺复苏法a.打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，确保呼吸道通畅；b.人工呼吸，口对口吹气，每次1-1.5秒，（注意胸部是否起落，每5秒吹一次）；（4）心外按摩，建立人工循环用拳击心前区，拳距前胸20-30，向前胸猛48、击两下，有时即可恢复心跳。（5）胸外挤压部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3.5，频率80-100/分。双人操作：吹气和按压比为1:5，每4-5分钟检验一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。 单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检验一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。 按压注意事项：a.按压必需平稳，有规律进行，不能中止；b.日常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引发肋骨骨折； c.双肩应压胸前正上方，平臂要和胸垂直，按压时身体不要前后摇摆； d胸部按压部位必需正确，不然不仅按压无效，反有危险。3、电击伤应抢救护（1）诊疗：a.看电源种类、电压、触电时刻及当初情况； b.49、表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。 c.并发症：伴有外伤、骨折、背髓受伤者可见肢体瘫痪。（2）抢救：a.立即切断电源，用绝缘不导电物体使患者脱离电源。b.呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。c.对局部烧伤进行消毒包扎处理。d.呼抢救中心转院处理。4、卫生事故应抢救护卫生事故包含食物中毒、突发病、传染病及不明病因卫生事故等。其应急方法:（1）如发生事故应立即组织人员进行抢救，其次立即报警，送医院或120救护中心抢救。项目部要不惜一切代价配合抢救。（2）如发生食物中毒事故，要立即把封存取样食品，并通知当地卫生防疫站对食物进行化验。（3）查清事故原因，并立即调查50、工人二十四小时内食用过食品及起源地，如为外面食品引发中毒事故，则应立即汇报上级相关部门，以免造成更多人伤害。（4）对不明原因突发病，要采取抢救方法，如人工呼吸等，然后急送医院进行抢救。（5）如发觉传染病，应立即进行隔离，把病者送医院。并对全工地进行一次根本消毒，并对全工地全部些人员进行体检检验，有没有传染病扩散现象并依据医生提议进行针对性处理。5、烧伤应抢救护（1）立即将烧伤人员安置到通风、卫生场所，以防中毒、中暑。（2）消除口腔、鼻孔里烟灰和赃物。（3）保护烧伤处，预防伤口污染。（4）送医院救治。、总结和改善1、对发生事故原因进行调查和分析，提出事故责任人，并作出合适处理意见。2、总结教训，找出微弱步骤，采取纠正/预防方法。