1、 目 录一、工程概况 (2) 二、施工依据 （2） 三、施工准备 (2) 四、关键施工方法和技术要求 (3) （一）、给水管道安装 (3) （二）、排水管道安装 (7) 五、工程管理组织机构 （13） 六、工期确保方法 (13) 七、质量确保方法 (15) 八、施工安全应急预案 (17) 九、现场文明施工方法 (23) 一、 工程概况本工程在xx甲醇及综合利用项目厂前区，营销中心总建筑面积约3713.85，地上3层，建筑主体高度15.6m，本建筑结构为钢筋混凝土框架结构，该建筑经过连廊和办公楼相连，为办公楼附楼。二、 施工依据1、根据xx设计工程责任设计蓝图营销中心给排水图纸进行施工，碰到安装2、和结构有冲突地方，按通常标准服从土建结构，并立即做好技术联络单，同设计单位协商。2、必需满足现行规范建筑给水排水及采暖施工质量验收规范（GB50242-）里要求，在质量控制和验收时按上述规范进行控制。三、 施工准备（一）、给排水工程预留预埋 1、安装在墙璧内套管其两端和装饰面相平。 2、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应和楼板底相平。3、全部预制预埋位置应正确，固定应牢靠，管道和套管之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。4、套管应采取比管径大两号钢管且管道接口不得3、设在套管内。（二）、和主体结构1、把好图纸会审关，安装各专业技术人员在施工前必需认真熟悉图纸，消化设计者意图，对预留预埋构件和孔洞位置、尺寸等进行逐一查对。2、做好施工前技术交底和安全教育，各专业技术人员应对作业工人进行技术交底，就施工方法、技术要求和计划安排等事项交待清楚，且做好交底统计。安监人员随即进行安全教育，以确保预留预埋工作质量及交叉配合作业安全。3、为确保预留预埋工作适时性，应提前安排预埋件预制，努力争取达成80%以上预制深度。4、为确保预留预埋工作高质量，应依据土建专业提供基准线来确定预留预埋位置，并加以固定。5、在土建拆模后，立即检验预埋件被浇筑后情况，一旦发觉问题就应立即采取4、可行补救方法，以免以后发生大量剔凿或截断钢筋现象。四、关键施工方法和技术要求（一）、给水管道安装系统及管材序号系统类别管材连接方法1给水系统衬塑钢丝扣及卡箍连接注：DN70为卡箍连接，其它为丝接。1、工艺步骤：安装准备预置加工干管安装立管安装支管安装阀门试压阀门安装管道试压 管道防腐和保温管道消毒冲洗通水调试管道刷漆标识。2、具体施工过程：（1）、安装准备认真熟悉图纸，依据给排水专业及建筑装修图纸及现场实际情况查对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不妥，必需时和各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商统计。绘制施工用管道单线图安装前需依据工5、程设计图及现场实际情况进行施工图深化设计，立即工程设计图转化成施工现场用管道单线图。（2）、预置加工管道应尽可能预置成合适长度管段后再进行安装。切割下料应依据施工用单线图标注尺寸进行，若考虑不周全，会造成施工困难。所以需考虑周到后再进行切割下料。管子切口端面应和管子轴线垂直，管道切割下料后，应剔除毛刺。（3）、管道安装管道安装时，首先按施工图、技术交底管道标高和走向进行划线，使管道安装后保持横平竖直。、干管安装安装时通常从总进入口开始操作，总进户端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐或直埋管段，应在预置后，安装前做好防腐。把预置完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，6、丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，全部管口要加好临时丝堵。、立管安装A、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管按编号分层排开，次序安装，对好调直时印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。B、立管暗装：竖井内立管安装卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管7、甩口应露明前加好临时丝堵。、支管安装A、支管明装：将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，依据管道长度合适加好临时固定卡，核定不一样卫生器具冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后安装支管卡件，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。B、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。附：管道支吊架安装按管道走向和施工图标明支吊架形式和位置，将已预制好支吊架埋设于对应位置上，并加以固定。尤其是固定支点支架位置，必需符合设计和建筑给水排水及采暖施工质量验收规范（GB5028、42-）要求。衬塑钢管立管和水平管支撑间距应符合下表要求：管径（mm）16182025324050637590110立管0.70.80.91.01.11.31.61.822.22.4冷水（水平管）0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必需采取管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡和管件之间距离不得大于管材直径四倍。（4）、阀门试压阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。阀门强度试验压9、力为工程压力1.5倍；严密性试验压力为工程压力1.1倍；试验压力在试验连续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压试验连续时间应不少于下表数据：附表：公称直径DN（mm）最短试验连续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180(5)、阀门安装阀门安装需确保便于检修，截止阀安装要注意水流方向不可逆流，阀门和管段接头要紧密牢靠。给水管道和阀门安装许可偏差应符合下表要求。管道和阀门安装许可偏差和检验方法：项次项目许可偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上25塑料管复合管每米全长25米以上25铸10、铁管每米全长25米以上252立管垂直度钢管每米5米以上8吊线和尺量检验塑料管复合管每米5米以上8铸铁管每米5米以上103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检验（6）、管道试压：室内给水管道水压试验必需符合设计要求，当设计未注明时，多种材质给水管道系统试验压力均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mp。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10min，压力降小于0.02 Mp，然后降到工作压力进行检验，应不渗不漏；直埋管段及保温给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到要求要求时停止加压，进行检验，如各接11、口和阀门均无渗漏，连续到要求时间，观察其压力下降在许可范围内，通知相关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（7）、 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应确保有充足流量。冲洗洁净后办理验收手续。生产给水系统管道在交付使用前必需冲洗和消毒，并经相关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检验相关部门提供检测汇报。（8）、管道防腐和保温A、管道防腐：给水管道安装防腐按设计要求及国家验收规范施工，全部型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，按设计要求对埋地管道（镀锌包含）加做防腐。B、管道保温12、：给水管道明装暗装保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达成国家验收规范标准，根据图纸要求对吊顶内管道做防结露。（9）、通水调试：在给水管道及配件、卫生器具等全部安装完成后，应进行通水试验，查看水流、压力大小，是否满足使用要求。（10）、根据设计要求给水管道刷绿色，且外壁喷上“给水管”和箭头字样和图标。3、注意事项：1、明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应和直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管部分曲率半径应一致。2、管道穿越墙壁、楼板时，应配合土建专业留洞留槽。墙洞表面必需平整，无尖角等突13、出物。管道穿越墙壁、楼板时，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应和楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端和装饰面相平。（二）、排水（雨水）管道安装系统及管材序号系统类别管材连接方法1排水系统UPVC排水管粘接注：排水立管采取UPVC隔音空壁螺旋排水管。1、工艺步骤：安装准备 管道预置 干管安装 立管安装 支管安装 管道试验2、具体施工过程：（1）安装准备：认真熟悉图纸，依据给排水专业及建筑装修图纸及现场实际情况查对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不妥，必需14、时和各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商统计。安装前需依据工程设计图及现场实际情况进行施工图深化设计，立即工程设计图转化成施工现场用管道单线图。（2）、管道预置：为了降低在安装中难度，对部分管材可按预先测绘草图下好料，编号码放在平坦场地。（3）、干管安装：吊顶内排水干管可依据设计要求做托、吊或砖砌墩架设。安装托架应先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好管道托、吊牢靠，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至要求高度，将预留管口临时封堵。吊顶内排水干管隐蔽前应做闭水试验，并办理隐检手续。（4）、立管安装：依据施15、工图校对预留洞位置尺寸是否正确，如扩孔时需断筯，必需和土建专业协商，按要求处理。立管检验口设置应符合设计图纸，排水支管在吊顶内时，应在每层立管上加装检验口，方便做闭水试验。安装立管应二人配合，一人在上一层楼板上，下层人把甩口及立管检验口方向找正，上层人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢靠，然后套上不锈钢卡箍和橡胶圈，对直后拧紧螺栓。立管安装完成后配合土建用不低于楼板标号混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。并安装型钢固定支架。（5）、支管安装：支管安装应先搭设脚手架，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好管段托到架子上，上好橡胶圈、不锈钢卡箍，将支管预16、留口尺寸找准，并固定好支管，然后拧紧卡箍螺栓。支管设在吊顶内，末端有清扫口时，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具预留管安装到位，按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。附：排水管道托、吊管道安装：安装在管道层干管可依据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，依据预先排列好管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好管道固定，先将管道插口落到承口底部，用石笔沿承口边在插口上划线，再将插口拔出35mm，（夏季23mm），并将立管预留口及本层卫生洁具排水预留口17、，按室内地坪线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至要求高度，将预留管口临时封堵。托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，并办理隐检手续。（6）、管道试验：隐蔽排水管道闭水试验、通水试验、通球试验结果，必需符合施工规范要求；管道坡度必需符合设计图纸或施工规范要求。1、排水管道闭水试验、工艺步骤穿铁丝 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充气 上层地面灌水 观察皮堵严密性 观察液面 检验支管严密性隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。检验方法：灌水试验连续1h，不渗不漏。、通18、球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径大于排水管道管径2/3，通球率必需达成100%。检验方法：通球检验。3、注意事项：（1）、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度小于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。（2）、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必需有坡度，沟底扎实。（3）、生活污水塑料管道坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074（4）、排水塑料管必需按设计要求及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。（5）、检验口中心高度距操作地面通常为1m，许可偏差20mm；检验口朝向应便19、于检修。（6）、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表要求。排水塑料管道支、吊架最大间距(单位：m)管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6（7）、通向室外排水管，穿过墙壁或基础必需下翻时，应采取45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。（8）、室内排水管道安装许可偏差应符合下表相关要求。室内排水管道安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法1坐标152标高153横管纵横向弯曲铸铁管钢管每1米全长（25米以上）每1米管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长25米以上管径小于或等于100mm2520、管径大于100mm308塑料管每1米1.5全长25米以上38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25）754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检验全长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）15（9）、管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，预防杂物进入，造成管道堵塞。安装完管道应加强保护，严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带拉点、吊顶吊点。以防管道变形。附：施工技术标准及规范严格根据图纸施工，根据现行给水排水、采暖通风施工规范要求施工。施工验收按（GB50242-）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范五、工程管理组织机构 榆横煤化工项目经理部组织机构图21、 项目经理 胡庆刚 安全经理 王富国技术经理 王栋生产经理 徐清波库管尹胜玉财务李少楠劳资员赵寿合预算员李浩资料员许敬测量员李乐材料员鲍宇质检员李蛟安全员桂永朋技术员王红星会计员XXX调度员XXX六、 工期确保方法（1）、首先确保物资供给，为后期施工奠定物质基础。物资供给计划，具体详见物资供给计划表。物资供给计划表：序号名称规格型号计划进场时间备注1衬塑钢管及管件按图纸、3、262UPVC排水管及管件按图纸、3、263隔音空壁螺旋UPVC排水管及管件按图纸、3、264UPVC排水管（雨水）及管件按图纸、3、265截止阀按图纸、3、266止回阀自动排气阀按图纸、3、267通风帽按图纸、3、26822、清扫口按图纸、3、269雨水管及多种支架按图纸、3、2610保温及防结露材料按图纸、4、10(2)、编制切实可行施工进度计划，并依据实际施工立即调整计划，确保做到根据计划施工，尽可能缩短施工周期，合理安排，在确保质量前提下，努力争取提前完成施工任务。具体施工计划见下表： 序号工作内容开始时间结束时间备注1卫生间一层排水管安装、4、1、4、32排水立管钻洞及安装、4、4、4、63二三层卫生间排水管安装、4、7、4、134屋顶排水通气帽安装、4、14、4、165排水系统闭水试验及通球试验、4、17、4、186吊顶内污水管防结露、4、19、4、207排水管透气管管道刷银粉色、4、21、4、228雨水23、管道钻孔、3、31、4、19雨水管道安装、4、8、4、12(3)充足合理人员及机械器具计划。名称专业管道工焊工小工数目1036名称套丝机砂轮锯电焊机手压泵规格型号SMIT-313（3寸）J3GY-LD-400AZX7-400S/400ST MMA /TIG-400SYB-2 数量2122除此之外还必需准备好：水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、手锯、管钳、电锤等小型机具。为了确保工期按期完成，还必需做到以下方面：1、强化项目管理，推行项目法施工，实施项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，统一组织，确保工期。2、做好施工前各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员进场工作。3、坚持科学技术是第一生产力24、，主动推广新工艺、新技术，采取优异实用施工方法，采取机械化和半机械化手段，利用一切条件，缩短工期。4、优化生产要素配置，组织专业化队伍，要用劳动竞赛形势充足发挥职员主动性，提升劳动生产率。七、质量确保方法（1）、质量标准管道安装符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）要求。1、对施工全过程分阶段分步骤进行质量控制，每个控制步骤为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序施工。2、严格坚持技术管理制度，在图纸会审基础上编制切实可行施工方案，并经过论证和审批，施工前进行认真技术交底。3、加强质量监督检验工作，严格控制施工过程中共层质量通病，把好各道工序质量关。4、配齐现场施工25、机具、设备，提升施工生产机械化水平，改善劳动条件，提升工程质量。（2）、具体多个细节要求：1、立管垂直度要求：每米垂直度偏差为小于3mm，全长5m以上，垂直度偏差小于15mm。2、检验口位置和朝向要求：检验口要求朝向便于检修，检验口中心高度距操作地面通常为1m，许可偏差为20mm。3、管道位置：管道安装位置正确，便于管道接驳，管道位置许可偏差为15mm，管道甩口标高许可偏差为15mm。4、支架或吊卡：管道支架和吊卡应固定在承重结构上。支架应牢靠可靠，间距合理。（3）、材料质量控制管材和管件1、直管及管件内外表面，应光洁平整，不许可有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其它妨碍使用显著缺点。2、直管及管件内26、外表面能够要求做防腐材料涂覆。凡要求涂覆者，涂覆涂层应均匀，粘结牢靠。(4)、施工控制1、立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成降低使用面积，维修施工不便：关键是管道安装定位不妥或墙体移位。2、排水管插口倾斜，造成接口漏水：原因是预留口方向不准，接口缝隙不均匀。3、立管检验口渗、漏水：检验口压盖必需加垫，以防渗漏。4、地漏安装过高或过低，影响使用：要求依据室内地坪线，并预留汇水坡度确定标高。5、卫生洁具排水管预留口距地偏高或偏低：原因是标高没找准，或下料尺寸有误。6、排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，多种管道坡度必需按设计要求施工。如设计无要求，可参考下表要求进行安装。7、排出管和立管连27、接宜采取两个45弯头或弯曲半径大于4倍管径90弯头，不然易造成管道堵塞。承口不得在墙体或楼板内。八、施工现场安全应急预案1、 安全管理组织机构及应急小组。安全管理组织机构表：姓名胡庆刚王富国王栋徐清波桂永朋黄相杰职务项目经理安全经理技术经理生产经理专职安全员安全员联络方法136432073181593528292613991062429187294267981860320547313892254615应急小组机构表姓名胡庆刚王富国桂永朋黄相杰高永世职务组长副组长组员组员组员联络方法13643207318159352829261860320547318681935661138922546152、28、 针对给排水包含到危险源辨识及应急预案。土方开挖危险源预防、监控方法、应急预案序号项目危险源危险性预防、监控方法1出户管土方开挖挖土作业时，有些人员进入挖土作业半径内高度危险挖土作业时，人员不得进入挖土作业半径内，必需进入时，待挖土作业停止后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。未按要求程序挖土或超挖可能危险按要求程序挖土，不得超挖。应急预案：1、如发生危险，要立即停止土方施工作业。针对危险实际情况，采取有针对情处理方法。2、组织人员将基坑边堆积物赶快运走。施工用电危险源预防、监控方法、应急预案序号项目危险源危险性预防、监控方法1外电防护外电小于安全距离又无防护方法，或防护方法不符合要求，封29、闭不严密。高度危险施工现场临时用电安全技术规范要求在架空线路下方不得施工，不得建造临时建筑设施，不得堆放构件、材料等；当在架空线路一侧作业时，必需保持安全操作距离；当因为条件所限不能满足最小安全操作距离时，应设置防护性遮栏、栅栏并悬挂警告牌等防护方法。2接地和接零保护系统工作接地和反复接地不符合要求可能危险工作接地电阻应小于4欧姆，重得接地其阻值应小于10欧姆。未采取TN-S系统显著危险施工现场临时用电安全技术规范要求，施工现场专用中性点直接接地电力线路必需采取TN-S接零保护系统。专用保护零线设置不符合要求显著危险必需严格根据规范要求设置。保护零线和工作零线混接显著危险保护零线和工作零线要严30、格分开，不得混接。保护零线必需做反复接地，工作零线严禁做反复接地。保护零线统一标志为绿/黄双色线。3配电箱、开关箱不符合“三级配电两级保护”要求显著危险根据施工现场临时用电安全技术规范要求：配电箱应作分级设置，即在总配电箱下分配电箱开关箱用电设备。两级保护指除在末级开关箱内加装漏电保护器外，还要在上一级分箱或总箱中再加装一级漏电保护器。开关箱（末级）无漏电保护器或保护器失灵显著危险末级必需设置漏电保护器，漏电保护器必需完好灵敏。漏电保护装置参数不匹配可能危险漏电保护器参数应依据实际用电负荷情况正确选择，两级漏电保护器应匹配。电箱内无隔离开关可能危险施工现场临时用电安全技术规范要求，总配电箱、分31、配电箱和开关箱中，全部要装设隔离开关。违反“一机、一闸、一漏、一箱”显著危险必需严格根据规范要求实施“一机、一闸、一漏、一箱”安装位置不妥，周围杂物多等不便操作可能危险从电箱安装距离，安装高度，安装环境等各个方面全部应达成规范要求。闸具损坏、闸具不符合要求可能危险电箱内闸具必需合格、完好。配电箱内多路配电无标志可能危险根据施工现场临时用电安全技术规范要求，全部配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标识。电箱无门、无锁、无防雨等方法。显著危险根据施工现场临时用电安全技术规范要求，全部配电箱门应配锁，配电箱和开关箱由专员负责。露天配电箱还必需有防雨等方法。4配电线路电线老化、破皮未包扎显著危险根据32、规范要求，导线绝缘必需良好，接头和包扎全部必需符合要求。线途经道无保护可能危险根据规范要求，线途经道必需采取一定保护方法。未使用五芯电缆，使用四芯电缆外加一根线替换五芯电缆可能危险应按规范要求使用五芯电缆，或采取动力和照明分开电缆架设或埋设不符合要求可能危险应按规范要求敷设电缆。5电器装置闸具、熔断器参数和设备容量不匹配、安装不合要求可能危险应按规范要求及用电方案要求配置电器并正确安装。用其它金属丝替换熔丝可能危险熔断器熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体替换。无电工巡视维修统计或填写不真实可能危险依据规范要求，做好电工巡视维修统计，并如实填写。档案乱、内容不全、无专员管理可能危险依据规范要求，33、必需建立安全技术档案。应急预案：1、如发生危险，首先要拉闸断电，或用绝缘物件挑开带电导线，使触电人脱离电源。2、依据触电人受伤程度，采取人工呼吸、人工心跳恢复等紧抢救护。3、针对危险源具体情况，采取维修、更换保护电器、工作电器等方法消除危险源。洞口及临边防护危险源预防、监控方法、应急预案序号项目危险源危险性预防、监控方法1安全帽安全帽不符合标准要求可能危险必需购置有许可证编号、检验部门批量验证和工厂检验合格证安全帽。现场工作人员没有按要求佩戴安全帽可能危险进入施工现场必需佩戴安全帽，而且必需正确佩戴，系紧下颚系带。2安全网在建工程外侧未用密目式安全网封闭可能危险工程施工过程中，必需采取密目式安34、全网对建筑物进行全封闭。安全网规格、材质不符合要求可能危险安全网必需有国家指定监督部门批量验证和工厂检验合格证。3安全带安全带不符合要求显著危险必需使用合格安全带。工作人员没有按要求佩戴安全带显著危险使用安全带应按要求正确悬挂。4楼梯口、电梯井口防护无防护方法可能危险楼梯口应设置防护栏杆，电梯井口除设置固定栅门外，还应在电梯井内每隔两层（小于10M）高置一道安全平网。防护方法不符合要求或不严密可能危险防护栏杆、防护栅门应符合规范要求，整齐牢靠，和现场规范化管理相适应。5预留洞口、坑井支护无防护方法可能危险根据建筑施工高处作业安全技术规范要求，对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于2.5CM竖向孔洞高度35、大于75CM）全部要进行防护。防护方法不符合要求或不严密可能危险防护方法应按设计要求做，确保防护严密牢靠。6通道口防护无防护棚显著危险在建工程地面入口处和施工现场在施工人员流动密集通道上方，应设置防护棚。防护不严可能危险防护棚两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。防护棚不牢靠、材质不符合要求可能危险防护棚顶材料可采取5CM厚木板或相当于5CM厚木板强度其它材料，当使用竹笆等强度较低材料，应采取双层防护棚。7阳台、楼板、屋面等临边防护无临边防护显著危险建筑施工高处作业安全技术规范要求，施工现场中，工作面边缘无防护设施或围护设施高度低于80CM时，全部要按规下搭设临边防护栏杆。防护不严或不符合要求可能36、危险严格根据要求搭临边防护栏杆。应急预案：1、如发生危险，必需立即停止作业，首先救护受伤人员。2、针对危险源具体情况制订安全、有效方案进行应急处理。3、如是安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具损坏，要立即更换新完好用具。4、如是“四口”不完善则立即安排人员按要求完善“四口”防护。安全管理制度： 1、建立安全管理组织机构，制订具体责任制度。 2、明确施工现场安全管理职责，建立配套奖惩制度。 3、对施工现场安全管理细节要求。 4、对施工现场发生事故调查和处理。 5、实施逐层安全技术交底制度。 6、配合本单位党员安监员一岗双责制度。 7、具体安全管理制度参见本单位安全管理制度。九、现场文明施工方法137、成品保护方法（1）、 对于已经安装完成排水管，立即做好隐蔽、交接检、和报验工作，以后对管口进行封堵，预防杂物落入，对于管道上部轻易受掉落物砸到管段必需用木模板遮挡好。（2）、 对于需要刷漆管道，刷完漆后也要做好保护预防交叉施工引发刷漆脱落。安装好管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途受力点。（3）、 管道在喷漆前要加以保护，预防灰浆污染管道。（4）、 截止阀手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。（5）、水表应有保护方法，为预防损坏，可统一在交工前装好。（6）、预防因为压力和管钳日久失修，卡不住管道造成管道镀锌层损坏（7）预防因为套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造38、成套管向下层漏水。（8）、对于安装管道必需确保管内清洁，尤其是给水管道，从进场到安装做好管内清洁工作，并做好管道冲洗工作。排水管做好安装好成品保护在前期避免管内污染。2、文明施工方法 （1）、设置临时垃圾场点，立即清理垃圾和边角余料，做到工完场清。（2）、常常保持施工场地平整及道路和排水通畅，做到无路障、无积水。（3）、建立节省方法，消亡常流水、常照灯。（4）、在施工现场绝不许可吸烟，和不戴安全帽。3、材料存放和收发（1）、材料运达施工现场，要用木方垫平，以免铸铁管端部摔裂，造成管道破损。（2）、贮存直管仓库、场地，地面应松软、平坦。硬地面应堆木块，并严防管子滚动。管垛中要求管身紧贴，并用木块垫好，上下相邻两层管方向成900，管垛高度不超出2m。（3）、管件应以同一品种，同一规格，码放成垛，排列整齐。橡胶圈应用两层塑料袋、编织袋或木箱包装。运输和装卸过程中要轻拿轻放，妥善保管。（4）、搬运到现场管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压（5）、材料堆放要做到：按成品半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多出物资立即回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐，清洁安全。（6）、做好仓库材料登记，领取材料时候也要统计好领取人及领取数量。