1、干挂石材安装施工方案与技术措施1. 材料要求1) 石材：根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制和检查其抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等性能;2) 合成树酯胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能；3) 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料；4) 结构胶：用于密封连接件；5) 防水胶条：用于石材边缘防止污染;6) 密封胶：用于嵌接石材接缝;7) 防护涂料:用于石材表面防风化、防污染；8) 采用相应承重系数的优质镀锌角钢为骨架，焊接处涂防锈漆，挂件必须使用不锈钢材质。9) 膨胀螺栓、连接铁件、连接的不锈钢干挂件等配套的不锈钢垫板、垫圈、螺帽及固定在钢架上的2、各种设计和安装所需用的连接件。以上材料必须符合质量规范的要求。2. 前期准备1) 安装施工准备1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划;2) 落实各项需用计划；3) 编制施工进度计划；4) 做好技术交底工作;5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在整个储存时应采取保护措施；7) 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装.8) 干挂石材样式详见下图：2) 施工测量放线1) 复查由总承包单位提交的基准线，根据基准线在墙面上放出标准线;2) 在石材挂板放线前，应首先对室内尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂3、板的基准面.3) 以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4) 分格线放完后，确定后置板的位置，并在墙面上进行标记；5) 最后，用0。51.0mm的钢丝在每面墙面的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线；6) 将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来.7) 注意事项:(1) 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;并应防止误差积累；(2) 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；(3) 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；(4) 应严格按照图纸放线。3. 干挂石材安装施工工艺说明1) 干挂石材安装总说明(1) 我司会按总承包提供各层的基准点对其复测，并对其测量准确4、性负责。(2) 干挂石材的安装公差应按JGJ133执行.(3) 我司会在材料供应前，提供如何控制工程的荒料采购和加工、组装、安装石材的品管计划书供建设单位审批.在建设单位批准前,不实施.(4) 石板在工厂加工完成后（所有板材开槽均须在厂家加工完成).应编上号和注明在墙上的位置.(5) 石材干挂采用钢型材系统，镀锌厚度不小于40m。(6) 石材根据其纹理或颜色进行预拼，防止明显的色差或纹理不配，有凹洞、破碎、裂缝、疤痕等的石材不得安装。所有石材安装前按在墙面上的对应关系在地面上摆出,并经甲方、监理认可后方可上墙干挂。(7) 安装前仔细检查可能存在明显的或不明显的裂缝，防止有影响强度的石材安装上建5、筑。(8) 不同金属材质间应有防腐垫片。(9) 石材上墙后，如发现有色差,要求石材供应商应立即进行更换。(10) 所有石材板块在上墙前均做六面防护处理。2) 石材施工方法(1) 施工准备施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训.对石材板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆列检查有无明显色差.(2) 安装注意事项a、检查挂件与石材是否连接紧固，力矩检测符合要求。b、板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高底差在允许误差范围内。(3) 转接件安装：角码转接件是干挂石材安装中的一个重要环节，该部分工作还6、应包含后置埋件的偏位处理等.连接件与后置埋件是通过焊接与后置埋板连接。(4) 立柱安装a、立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底部开始,然后逐级向上推移进行.b、为确保干挂石材的平整，首先将角位垂直钢丝布置后。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。c、立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。d、先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然且用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节.上下依据方通孔进行调节.e、7、立柱就位后，依据测量线所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。f、待检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收。g、整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围消化，误差数不得向外伸延,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。(5) 横梁的安装a、立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行栋梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸,应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便,未装横料前,先进行角码的安装。b、横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装.用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后再8、依据横向钢丝线进行调节、直接符合要求。c、干挂石材钢骨架的阴阳角转位处理详见下图d、经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材料单，报监理验收。(6) 石材安装前的准备工作将花岗石放在阳光充足处,人在2米外观察，基本调和。天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现。(7) 涂装a、所有钢结构制品，在刷防锈油漆前,必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。b、除锈等级达到Sa2级。c、当钢材表面温度低于+3度时，相对湿度大于85%，不得油漆,作业涂覆时，出现雨、雪、霜，环境温度在5度以下时，均应停止作业。d、各种涂料必需具备产9、品合格证和混合材料的配料说明书。因存放过久，超过使用期限的涂料，应取样进行质量检测，检测项目按产品标准的规定或设计部门要求。e、涂料色泽按设计要求，涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀，影响色泽。当天使用的涂料当天配置。f、不得随意加稀释剂,当粘度过大不便涂刷时，可适量加入，但不得超过5%。g、目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等,必须附着良好。h、损伤涂膜应根据损伤的情况，砂、磨、铲后重新按层涂刷。(8) 不锈钢挂件的安装a、根据施工标准线，用水准仪控制标高.在钢横梁与不锈钢挂件间垫上绝缘片，用M825不锈钢螺栓固定，先拧至5分紧，精确定10、位后,拧紧固定M3。9自攻钉M825不锈钢螺栓。(9) 石材板块的安装a、为了达到外立面的整体效果，要求石材板块加工精度比较高，要精心挑选板材,减少色差。b、通过室内的基准水平线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据.c、板材开槽位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。开槽深度依据不锈钢挂件高度予以控制.d、石板宜在水平状态下，由机械在加工厂开槽口。(10) 密封a、密封部位的清扫和干燥，采用清洁剂对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污11、后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。b、贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直。c、注胶:注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法,避免浪费.d、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅.e、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。(11) 清扫a、整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除安装架.b、12、柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护。c、防止石材表面的渗透污染。拆改安装架时，应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。d、对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。e、完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗.直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。f、在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。4. 质量标准及控制措施1) 主控项目(1) 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度13、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。(2) 检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。(3) 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。(4) 检验方法：观察；检查合格证书.(5) 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。(6) 检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。2) 一般项目(1) 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非14、整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确.(2) 检验方法：观察。(3) 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位.(4) 检验方法：观察。(5) 突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。(6) 检验方法：观察和尺量检查.(7) 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。(8) 检验方法：观察。干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表。项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法光面粗面1立面垂直23用2m垂直检测尺检查2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用5m小线和15、钢直尺检查6接缝高低0。52用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用钢直尺检查关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1各种材料、半成品进场检查验收1。广泛进行市场调查；2。考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度;3。定购前与建设单位协商，进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求;4.实测验收.2挂线大角挂竖直钢丝,安装过程中横向水平挂线3镶不锈钢固定件固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度80mm4干挂件安放垂直，锚固长度5石板安装立面垂直，上口水平，接缝平整6外观避免污染,灰缝顺直3) 石材的色差控制(1) 石材的色差控制是非常重要的，色差控制的好坏是最后成品的效果直接反16、映，也决定整个干挂石材工程是否成功的最重要标尺。(2) 由于工程所用石材的供货方是建设单位指定的供应商，因此与供应商的配合协调显得尤为重要，由于石材的天然色差不可避免,我方深化设计师提供的必须是每一单个独立墙面整体或者部位连续下料单,以便石材供应商在石材下料切割时进行色差排板，保证石材供应商所采购的同一批或者同一批次的石材集中安装到每一单个独立墙面整体或者部位，有效避免人为色差的出现。(3) 我方深化设计师计划为了更好的控制色差出现就具体排版与石材供应商充分配合协调，就具体出现的色差问题进行以下交流：(4) 排版图出来后，如果完全按照排版图加工，一旦现场施工放线基准出现偏差或者现场情况变化，后17、果不堪设想，因此与供应商配合，就具体的部位设置过渡的调差带，把区域与区域相联络的版面或者复杂区域不重要的版面作为调差带，加工时放大尺寸或预留板后加工，以有效避免偏差造成的色差出现。4) 应注意的质量问题及整改保证措施(1) 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选.(2) 石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。(3) 面积大,纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。(4) 注意避免石材污染，石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作18、必须在无尘清洁环境中进行。(5) 清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.(6) 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。(7) 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。(8) 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、19、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。(9) 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的,一是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；二是要加强成品保护的管理和教育工作;三是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。(10) 骨架安装的膨胀螺丝孔，必须注意避开隐蔽工程预埋的各类管线.5) 质量记录(1) 产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。(2) 进场验收记录和复验报告。(3) 隐蔽工程验收记录。(4) 施工方案.(5) 技术交底记录。(6) 后置埋件的拉拔试验记录(7) 检验批质量验收记录.(8) 分项工程质量验收记录。5. 成品保护1) 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2) 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3) 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4) 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材.5) 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6) 已完工的干挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。