1、复合板防水工程一、适用范围：1.复合板(彩色压型金属板)适用于工业与民用建筑轻型屋盖的防水屋面；2.复合板(彩色压型金属板)型由设计人选用，压型板加工长度根据屋子跨度及运输吊装条件，由设计人定；注：复合板(彩色压型金属板)以下简称压型金属板；二、施工准备： 1.压型金属板屋面安装，应在钢结构安装工程质量验收合格后进行； 2.压型金属板的制作是通过辊轧机冷弯成型，用钢一般为2号和3 号钢，采用07-10厚彩色涂层钢板，镀锌钢板的卷板或定尺板加工； 3.屋脊板、冷水板、堵头板及挡水板等配件采用与压型屋面板相同材料； 4.在运输吊装许可条件下，尽量采用长尺度压型板以减少接缝防止渗漏，吊装情况允许下，2、可在现场制作； 5.固定螺栓、连接螺栓、挂钩螺栓等连接件须满足单面施工要求，并采用专业厂生产质量可靠的产品； 6.密封膏用丙烯酸、硅酮及玻璃胶进行密封处理； 7.密封垫圈用优质氯丁橡胶制品； 8.Z型檩条作为连接压型板的附件，须采用镀锌Z型檩条； 9.屋面板中的岩棉须选用优质岩棉，厚度由设计人定； 10.泡沫堵头用聚氨酯泡沫制品，并须经防水处理； 11.施工前，认真熟悉图纸，确定施工顺序； 12.施工人员须经过培训后上岗作业，按技术交底进行认真操作；三、操作工艺：1.屋面坡度一般为1/6-1/20，在腐蚀环境中屋面坡度应1/12雨量较多地区应对压型板型进行排水计算；2.压型板与Z型支架在每个波3、峰进行连接，都设固定螺栓固定，根据板型，每块板一般由三个挂钩螺栓固定；3.压型板长向搭接，两快板均应伸至支撑构件上，当屋面坡度1/10时，搭接长度250，屋面坡度1/10时，搭接长度200，搭接部位必须用密封材料满涂； 4.压型板搭接，用铆钉连接，外露钉头涂密封胶； 5.压型板的铺设，应避免纵横重叠四块板的搭接，不能避免时切除第二及第三块板的重叠角； 6.屋脊板、包角板及冷水板等配件之间的搭接缝尽可能背风向，搭接长度60，用拉铆钉连接，中距50；拉铆钉头不可在压型板波峰上；板与板的搭接部位及外露钉头均填密封胶；7.镀锌压型钢板均须喷涂防腐涂料，涂漆前先作表面涂油磷化处理，宜用专业底漆，选用涂料4、时注意面漆与底漆的配合；8.压型板尾面尽量开洞，故必须开洞时宜靠近屋脊部位；9.采光带及上人孔，必须设计在屋脊处，否则容易发生渗漏；10.工程设计中需内挂天沟时，天沟须做防水处理，压型板与天沟的连接参照98J执行；雨水立管吸水面积须按地区最大降雨量考虑；故雨水立管为暗排水时，必须计算雨水压力，以确定雨水立管的直径，经验数字单层结构暗水管排水直径250mm，多层结构350mm;11.屋面压型板檩条，按连续梁进行连接，不能断开；12.屋脊板搭接须用固定螺栓连接，拉铆钉将屋脊板固定在压型板上，间距550，屋脊板与压型板缝隙内填密封？外用密风膏封堵；四、质量标准：（一）金属压型板的制作：1.主控项目：5、 （1）压型金属板成型后，其基板不应有裂纹： 检查数量：按计件数抽查5，且不应少于10件； 检查方法：观察和用10倍放大镜检查； （2）有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可以看见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷； 检查数量：按计件数抽查5，且不应少于10件； 检查方法：观察检查；2.一般项目： （1）压型金属板的尺寸允许偏差应符合表4.1的规定； 检查数量：按计件数抽查5，且不应少于10件；检查方法：用拉线和钢尺检查；压型金属板的尺寸允许偏差（mm）项 目允许偏差规范、标准企业标准波 距2.01.5波 高压型钢板截面高度701.51.0截面高度70侧向弯曲在测量长度l1的范围之内2.0注6、：l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。（2）压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和褶皱； 检查数量：按计件数抽查5，且不应少于10件； 检查方法：观察检查； （3）压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表4.2的规定； 检查数量：按计件数抽查5，且不应少于10件； 检查方法：用钢尺、角尺检查； 压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）项 目允许偏差规范、标准企业标准压型金属板的覆盖厚度截面高度70+10.0，-2.0+8.0，-2.0截面高度70+6.0，-2.0+5.0，-2.0板 长9.08.0横向剪切偏差6.06.0泛水板、7、包角板尺寸板 长6.06.0折弯面宽度3.03.0折弯面长度22（二）压型金属板安装：1.主控项目： （1）压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要 求和国家现行有关标准规定； 检查数量：全数检查； 检验方法：观察检查及尺量； （2）压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表4.3所规定的数值； 检查数量：按搭接部位总长度抽查10，且不应少于10m；检查方法：观察和用钢尺检查； 压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）项 目搭接长度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/1028、00墙 面120（3）组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求； 检查数量：按搭接部位总长度抽查10，且不应少于10m；检查方法：观察和用钢尺检查；2.一般项目；（1）压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物；檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞； 检查数量：按面积抽查10，且不应少于10m2；检查方法：观察检查；（2）压型金属板安装的允许偏差应符合表4.4的规定； 检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10，且不应少于10m；每20m长度应抽查一处，不应少于2处；检查方法：用拉9、线、吊线和钢尺检查； 压型金属板安装的允许偏差项 目允许偏差规范、标准企业标准屋面檐口与屋脊的平行度12.010.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800, 且不应大于25.0L/800, 且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.05.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.04.0墙面墙边波纹线的垂直度H/800, 且不应大于25.0H/800, 且不应大于25.0墙边包角板的垂直度H/800, 且不应大于25.0H/800, 且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.06.0注：1、L为屋面半坡或单坡长度；2、H为墙面高度； 五、成品保护：1.压型板屋面施工后，应严禁上人踩10、踏，以免使波峰塌陷；2压型板吊装时，应安装滑道及吊装索具，压型板用垫木垫起，以免发生卷边现象；3.屋面上严禁电气焊作业，以免使板烫伤；4.屋面压型板施工时，板上应铺设木版材，所有人员均在木版上作业，保护成品质量；5.施工时结构应日干日清，做到活完料净，胶罐、胶条及拉铆钉等不得随意摆放；六、安全措施：1.参加安装人员，要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程；2.安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装人员要明确分工，利用班前会、小结会并结合现场情况，提出保证安全施工的要求；3.夏季作业时，要穿绝缘鞋，以免板的温度过高，烫伤脚面；4.铺板时，需要系安全带，将挂钩挂在可靠的构件上；5.高空11、作业人员的使用工具需放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷；6.地面工作人员要戴安全帽；7.六级风以上时，不允许进行屋面作业；8.雪后不允许作业；七、施工时注意事项：1.严格按技术交底、安全交底进行操作；2.严格按施工方案进行施工，施工顺序不能更改；3.现场内电源及线路须经安全人员检查后方可使用；4.压型板进场后，应摆放在平面场地上，不允许在压型板上压其他物件；5.压型板的搭接及屋脊板的安装严格按操作规程去做，检查密封胶是否到位以免渗漏；6.屋面坡度用盒尺及水准仪检测是否达到设计要求，开口开洞处的密封处理是否符合规范要求；八、质量记录:1.按照钢结构工程施工质量技术规范GB50205执行并记录；2.工程完工后，整理出全部质量记录的技术资料；3.压型板屋面工程为主控项目，施工组织人员必须旁站监督施工，并对每一块板、每一细节都有记录，保证单位工程的追溯性；4.工程施工后，做避水实验，检查是否符合标准；5.与业主建立屋面保修责任书，及时做到回访维修，并作好记录；6.所有产品均按现行的工程资料备案标准执行；