1、探析钢筋绑扎施工工艺钢筋绑扎施工工艺1梁钢筋绑扎工艺模板清理画主次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿梁腰筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋附加筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋绑扎次梁钢筋设置钢筋保护层垫块验收梁上下铁的钢筋接头位置必须按照设计、标准要求，节点构造依据设计和G101-1施工。钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135，平直局部长度102、d梁钢筋保护层垫块或塑料卡放置必须放置到位。交叉梁位置必须按照方案执行，分清先后绑扎顺序。绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。2板钢筋绑扎工艺根底底板钢筋绑扎工艺砼垫层清理弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎钢筋敷设专业管线摆放马凳标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋二次放线确定插筋位置柱插筋验收底板钢筋绑扎前先弹好地梁、柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出底板钢筋控制线；然后再进行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。底板、梁钢筋先铺短向后铺长向，每步操作均应进行验收，合格前方可进3、行下道工序施工。底板钢筋绑扎完毕后，将柱线引至上铁外表，插柱立筋。柱插筋均按图纸要求留设短筋。柱插筋必须保证砼面上有两道水平钢筋；以下有两道水平钢筋进行限位固定。底板下铁垫块采用细石混凝土制作，垫块间距为600mm，一边绑扎一边垫，防止垫块受集中荷载而破碎。根底绑扎完毕，在下层网片上摆放钢筋马凳或钢筋支架，用三级钢25直径钢筋每不大于1.8M设一道通长水平支撑，下面每间隔1.8M设钢筋直撑，每1.8设对角斜撑。马凳与底层钢筋网片焊接，来确保马凳的稳定性，具体马凳高度根据底板厚度确定。斜撑立撑水平支撑考前须知：1根底底板钢筋接头位置：上铁在支座1/3范围，下铁在跨中1/3范围。2底板板筋两根钢筋4、交叉点需全部绑扎，不得跳扣。绑丝应朝向砼内部。3底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误前方可浇注砼。4浇注砼时，派专人负责看筋，以保证柱预留筋的位置正确。5为保证墙柱插筋位置在砼浇注时不发生偏移，在紧靠上铁外表布置一道同柱水平钢筋的附加钢筋，并保证砼面上有两道水平钢筋。3楼板钢筋绑扎工艺：清理模板在模板上画钢筋分档线绑扎板下受力筋设置马凳筋绑负弯距钢筋设置钢筋保护层垫块局部调整验收交接模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。按弹好的间距摆放受力主筋，然后边摆放分布筋边绑扎，一般用顺扣方式绑扎。除边沿钢筋交点全部绑扎外，其余相交点可以交5、错绑扎。双向板钢筋相交点全部绑扎。放置马凳筋，马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。楼板负弯距主筋在梁通长连续布置，不得截断。在板边沿，板受力筋在梁上锚固长度为：下层筋不小于1/2梁墙宽与15d之间较大值；上层筋La。下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于3个绑扣。4楼梯钢筋绑扎本工程楼梯与各层现浇楼板整体浇筑。施工工艺：平面放线支楼梯间柱模支楼梯底模及梁模绑扎梁筋弹主筋间距分档线梯段板筋绑扎平台板钢筋与分布筋绑扎设置保护层垫块检查验收绑扎要点：1.梁筋绑扎首先将楼梯梁板模板面清理干净，将楼梯梁钢6、筋放人模板内，画箍筋间距、套箍筋箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置，调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。4.平台板、梯段板钢筋绑扎：在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。5柱钢筋绑扎工艺平面放线、定位钢筋修整、清理套柱箍筋连接竖向受力筋标识箍筋间距绑扎箍筋设置钢筋保护层垫块验收下道工序清理下面预7、留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定。连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头不能超过50。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面50mm起，按要求划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋由上向下绑扎。柱全部采用封闭箍筋，箍筋平面与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，并注意箍筋锚固端沿柱四角通转布置。主筋与箍筋非转角局部的相交点可呈梅花型交错绑扎。柱箍筋端头应弯成135度，平直局部的长度不小于10d钢筋绑扎施工工艺七提要：绑竖向受力筋时要吊正后再8、绑扣，但凡搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙四角采用型扣，其它采用八字扣相互错开，箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋转角紧贴主筋；梁钢筋与柱钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部通过，梁筋让柱筋。检查柱子歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块。垫块呈梅花状布置，要求绑在主筋上，牢固、可靠。当混凝土浇筑完未到达凝固时，安装柱截面定距框，控制主筋间距，保证主筋不位移。7钢筋定位和间距控制措施柱筋、板筋定位措施：柱的钢筋采用定距框保证柱主筋间距位置准确，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，板钢筋上下铁之间设置马凳，马凳有效高度h=板厚-上下9、保护层厚度-3倍板筋直径。在距顶板施工缝50mm处须放置一道马凳，以保证该处板上铁保护层准确；板上层钢筋绑扎完成后，施工人员不得乱踩乱踏，在上面铺设50mm厚的脚手板作过道，脚手板不得直接铺在上层钢筋上面，而是铺在高登支撑架上面，同时也作为浇筑砼人员的专用走道。钢筋的搭接处绑扣不得少于三个，在两端及中间各设一个。挑梁、雨罩等悬挑结构在钢筋绑前，对施工人员进行专门交底，对第一个构件作出样板，进行样板交底，上下层钢筋设马凳，施工人员操作时铺脚手板走道，禁止施工人员直接踩踏钢筋，防止上层钢筋下移，影响结构有效高度。8细部构件配筋处理8.1水电盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位8.10、后浇带处钢筋的处理由于后浇带要在主体施工完毕后才用高一号的细石混凝土进行浇筑。在后浇带处的钢筋裸露时间较长，实际施工时在后浇带两侧砌砖保护的同时对钢筋应做防腐处理。在主体阶段结构施工时后浇带必须掩盖，防止杂物或水进入后浇带。8.刀把形楼板处钢筋的处理8.穿梁钢套管加筋统一做法：9钢筋绑扎应注意的问题9.1柱筋位移原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用定位箍筋和临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，竖筋位移可按1:6坡度进行调整。9.2梁钢筋骨架尺寸偏差原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另11、外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。9.3梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。9.4板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到上面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。9.5板钢筋绑扎不顺直、位置不准板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。9.6墙、暗柱钢筋骨架不垂直绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，但凡搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取12、固定钢筋和措施。9.7水平筋位置、间距不符合要求墙筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。9.8下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求绑扎时应先将下层伸出墙筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。9.9门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋应吊线找正。9.10剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。内容总结1探析钢筋绑扎施工工艺钢筋绑扎施工工艺1梁钢筋绑扎工艺模板清理画主次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿梁腰筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋附加筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋绑扎次梁钢筋设置钢筋保护层垫块验收梁上下铁的钢筋接头位置必须按照设计、标准要求，节点构造依据设计和G101-1施工内容总结（1）探析钢筋绑扎施工工艺钢筋绑扎施工工艺1梁钢筋绑扎工艺模板清理画主次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿梁腰筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋附加筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋绑扎次梁钢筋设置钢筋保护层垫块验收梁上下铁的钢筋接头位置必须按照设计、标准要求，节点构造依据设计和G101-1施工