1、预制剪力墙、柱安装施工工艺预制剪力墙安装1、预制剪力墙、柱安装工艺流程标高找平及弹定位线竖向预留钢筋校正吊具及紧固件安装预制剪力墙、柱吊运及就位临时固定校正固定。2、预制剪力墙、柱安装操作要点1）标高找平及弹定位线预制剪力墙、柱安装施工前，通过激光扫平仪和钢尺检查楼板面标高，用垫片使楼层平整度控制在允许偏差范围内，底部标高垫片宜采用钢质垫片或硬橡胶垫片，厚度采用1mm、2mm、5mm、10mm的组合。同时弹出构件边线及控制线。2）竖向预留钢筋校正根据所弹出墙、柱线，采用钢筋限位框，对预留插筋进行位置复核，对中心位置偏差超过10mm的插筋根据图纸采用1:6冷弯校正，不得烘烤，对个别偏差较大的插筋2、，应将插筋根部混凝土剔凿至有效高度后再进行冷弯矫正，以确保预制剪力墙、柱浆锚连接的质量。现浇与预制结构转换层施工时，须加强对采用套筒灌浆连接的钢筋的定位管理，应采用钢筋定位器等限位装置对预留钢筋进行限位并确保在后续混凝土浇筑中限位装置不受到扰动；预留钢筋规格、型号、尺寸检查合格后方可进行混凝土浇筑作业。3）吊具及紧固件安装（1）预制剪力墙、柱吊具安装预制剪力墙吊具安装塔吊挂钩挂住两条1号钢丝绳1号钢丝绳通过卡环连接平衡钢梁平衡钢梁通过卡环连接2号钢丝绳2号钢丝绳通过卡环和预制剪力墙吊件连接吊件和预制剪力墙连接。预制柱吊具安装塔吊挂钩挂住两条1号钢丝绳1号钢丝绳连接起吊卡环1号钢丝绳通过卡环和预3、制柱吊件连接吊件和预制柱连接。（2）预制剪力墙、柱紧固件的安装起吊前，核对预制剪力墙、柱的编号，确认无误后将临时固定用紧固件安装于预制剪力墙、柱身，同时在构件安装层设计位置处楼板面安装紧固件，用于构件就位时连接斜支撑；预制剪力墙、柱构件通过紧固件、斜支撑与楼板形成临时结构；通过调节斜支撑来控制预制剪力墙、柱的垂直度以及对预制剪力墙、柱进行临时固定。4）预制剪力墙、柱吊运及就位（1）预制剪力墙、柱起吊方式根据预制剪力墙的吊点设置方式选择合适的吊具，起吊钢丝绳与预制剪力墙预埋吊点垂直连接，钢丝绳应处于起吊点的正上方。（2）预制剪力墙、柱的吊运预制剪力墙、柱采用慢起、快升、缓放的操作方式，在构件起吊4、区配置一名信号工和两名吊装工，预制剪力墙、柱起吊时，吊装工拆除预制剪力墙、柱的安全固定装置，塔吊司机在信号工的指挥下，塔吊缓缓持力，将预制剪力墙、柱吊离存放架，然后快速运至预制剪力墙、柱安装施工层。（3）预制剪力墙、柱就位在预制剪力墙、柱就位前，应清理剪力墙、柱安装部位基层，然后在信号工的指挥下，将预制剪力墙、柱缓缓吊运至安装部位的正上方。4）预制剪力墙、柱吊运及就位（1）预制剪力墙、柱起吊方式根据预制剪力墙的吊点设置方式选择合适的吊具，起吊钢丝绳与预制剪力墙预埋吊点垂直连接，钢丝绳应处于起吊点的正上方。（2）预制剪力墙、柱的吊运预制剪力墙、柱采用慢起、快升、缓放的操作方式，在构件起吊区配置一5、名信号工和两名吊装工，预制剪力墙、柱起吊时，吊装工拆除预制剪力墙、柱的安全固定装置，塔吊司机在信号工的指挥下，塔吊缓缓持力，将预制剪力墙、柱吊离存放架，然后快速运至预制剪力墙、柱安装施工层。（3）预制剪力墙、柱就位在预制剪力墙、柱就位前，应清理剪力墙、柱安装部位基层，然后在信号工的指挥下，将预制剪力墙、柱缓缓吊运至安装部位的正上方。5）预制剪力墙、柱的安装及校正（1）预制剪力墙、柱的安装在预制剪力墙安装施工层配置一名信号工和四名吊装工，在信号工的指挥下，塔吊将预制剪力墙、柱下落至设计安装位置，下一层预制剪力墙、柱的竖向预留钢筋一一插入预制剪力墙、柱底部的套筒中；构件就位后，立即加设斜支撑对预制6、剪力墙、柱临时固定，斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60。对于预制剪力墙构件，斜支撑不宜少于2道，且每道斜支撑由上部长斜支撑杆与下部短斜支撑杆组成。上部斜支撑的支撑点距离板底不宜小于板高的2/3，且不应小于板高的1/2，具体根据设计给定的支撑点确定。（2）预制剪力墙、柱的校正吊装工根据已弹好的预制剪力墙、柱的安装控制线和标高线，用2m长靠尺、吊线锤检查预制剪力墙、柱的垂直度，并通过可调斜支撑微调预制剪力墙、柱的垂直度，预制剪力墙、柱应在安装施工时同步进行校正。竖向构件垂直度满足设计及相关规范要求后，应及时固定各斜支撑。整体式混凝土结构作为新的施工工艺技术，在施工现场已经得到越来越多的应用，我们在施工中需加强对预制剪力墙、柱的施工质量的控制。