1、路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）11：缝线的宽度一般为2cm,深度一般为1.0cm（或依甲方设计）12：缝线的位置依甲方设计要求确定1-3：弹性确定缝线的两条边线的位置14：用切割机沿弹性位置切出1.0cm深的缝线1-5：将缝的两条边线之间的水泥敲掉1-6：将缝的底部修理平整1-7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹性切割18：将缝中的残渣清理干净1-9：注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。二、基面处理2-1：平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷2、或突出的部分用彩笔标出2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补23：磨砂2-31：用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(2mm）232：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求（2mm）2-4：清除颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加2-5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时,不得进入下道工序。2-6:施工要求：261：平整度2mm262：基面无浮尘，无粘附颗粒物三、LAR001腻子施工3-1：材料使用说明31-1：施工配比：粉：水=3:1（水用量可调整）33、1-2：调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀3-13：腻子与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用3-2:腻层批刮步骤321：基面检查：检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净,应继续清理干净。32-2：点补32-2-1：用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补32-2-2：腻面干燥变白后(一般不超过4小时）即进行磨砂，以免腻层完全干燥后难以打磨,并且增加腻子消耗量323：靠尺刮涂：323-1：靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍323-2：先竖向施工一遍施工时,先用批刀将腻子在墙上批刮1。03.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m长的靠尺刮平靠尺4、竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化，同时通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷部位,这时，需用腻子将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平.在人员的安排上,可采取三人（或四人)一组配合施工,一人（或二人）将A剂（B剂）浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺两端，持靠尺的两人用力要平衡，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻层刮成斜坡状.靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状.靠尺在横向刮涂一遍.3-23-3：腻层干燥（一般不超过4小时)后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸5、)。必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工过程中会浪费大量腻子。粗腻子层采用80150#砂纸进行磨砂.3-234:LAR-001腻子满批一遍在批刮腻子的过程中，会将少量浆料刮入分格缝中,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理(增加工作量）。3-2-4：满批LAR001腻子一遍后，须在4小时内进行磨砂，需将整个腻层完全磨光，彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条；使用120或150砂纸砂磨3-2-5:养护：施工完成后，须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。326:这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。3-3：施工要求:3-3-1：平整度1mm332：表面无批刮痕迹，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水6、管附近墙面33-3：线条平直，阳角笔直无残缺3-34：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格335：手感平滑，无凹凸或起伏的感觉四、LAR-003腻子施工4-1：材料使用说明41-1：施工配比：腻子：清洁水=3：1：41-2：调配时，必须先用手电钻充分搅拌均匀41-3：及水调配后,最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用,已固化的浆料不能使用。4-2：腻层施工步骤42-1：基面检查;检查LAR001腻层上批刮印痕是否已完全消失,如未完全清除，须继续磨砂,直到腻层手感光滑4-22：LAR003腻子批刮第一遍，必须使用新的批刀进行批刮施工：必须选派熟练的工人进行施工，在批刮的过程中只留下极少的印痕423：7、打磨：LAR-003腻子批刮4小时后，即可进行磨砂；必须采用360或400#砂纸进行磨砂,必须磨板(或砂纸包方木）进行砂磨每一次LAR-003腻子批刮后,都必须进行彻底的砂磨,这样才能彻底清除批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行磨砂,否则,留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。尽管LAR-003腻层已很细腻，但不进行砂磨是不符合要求的。4-24:LAR003腻子施工第二遍；4-25:打磨：LAR003腻子必须要施工两遍;如果只施工一遍，打磨时易将腻层磨穿,露出LAR001腻子腻层，在抛光腻子施工后，其腻层平滑度就会与别的地方不一样(粗糙）42-6：养护LAR003腻子施工完毕后,至少用水养护四遍，8、每次养护时需用水湿透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时(晴天）后可进入下一步.4-3:施工要求4-3-1：平整度0。3mm4-3-2：表面平滑，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面.43-3：阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。4-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格4-35：分格线边线整齐,平直,无粗糙感。五:封闭底漆LAD-801施工51：施工方法；直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工;52：干燥时间：23h即可（晴天）;5-3:气温在5以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工；六、抛光腻子LAR002施工6-1：材料使用说明：6-11 LAR-009、2可直接批刮施工。61-2：调配时需用手电钻充分搅拌均匀（不能用手持棍棒搅拌,这样无法搅拌均匀，否则会影响腻层强度,导致起泡现象)；6-2：腻层施工步骤6-21：基面检查：检查粗LAR-002腻子基面上批刮印痕是否完全消除,是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥（含水率12）；检查阳角是否有残缺,线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；如有不合格现象,不得进入下道工序。6-2-2：批刮LAR002浆料先用批刀或滚筒将浆料涂在LAR-003腻子腻层上,然后迅速用一批刀将其刮平；批刮抛光腻子LAR003时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性.6-23：打磨抛光腻浆料批刮完后约4小时，即10、可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间。须使用320砂纸砂磨,太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。抛光腻子腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔（这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因）。6-24:女儿墙、外露阳台的外表面的抛光腻子腻层应批厚些，要求这些部分光腻子腻层在打磨后，其表面完全呈白色，完全看不到818腻子腻层的青色；否则可能出现起泡现象。6-3：施工要求：6-31:平整度0。2mm；632:未留下蜂眼状的腻层；63-3:无任何批刮印痕；6-3-4：光滑,用手摸无凸凹不平感11、觉；6-3-5：窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象，线条平直或符合要求七、水性氟碳漆中层涂料LAM710施工71：材料配比LAM-710：清洁水=1;0.10。2；72：施工方法:喷涂；73：干燥时间：18-24h；7-4：施工遍数：两至三遍7-5：第一遍喷涂完毕后，再次对基面的平整度进行检查，发现有批刀印痕和蜂眼现象，必须打磨至符合要求；7-6:打磨使用360以上的细砂砂纸砂磨；砂磨时用力不能太重，以免将封闭底漆涂膜磨穿；但必须认真彻底，否则，面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均（发花）的现象。不能用比360#砂纸更粗的砂纸磨砂,否则砂痕太重，12、也无法得到平滑的涂膜或出现光泽不均匀(发花）的现象。77：第二遍喷涂；7-8：打磨:轻轻砂除砂颗粒即可，用抹布除尘;7-9:除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜.7-10：施工要求：7-101:第二遍喷完后，颜色均匀,光泽均匀;7-102：无流挂现象；7103：无明暗不均匀及发花现象;7-10-4：光泽均匀，手感光滑，涂膜上无颗粒；710-5:无批刮印痕及凸凹不平现象710-6；干燥后，腻层表面有一层厚约50-100微米厚的涂膜,无漏喷现象八:水性金属面漆施工（LAM711主剂耗量:0.15公斤/）：81:材料使用说明：8-1-1：施工配13、比：金属面漆:水=1： 0.30.48-12:过滤：调配后须使用100目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀；81-3：工程队需安排专人负责配料、搅拌等工作。82：施工说明821：施工方法：喷涂8-2-2：施工遍数：一遍82-3:污染防治：面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成品表面上，会形成黑影及发花现象,因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护,防污距离最少为2米。824：对于宽度小于8米，高度大于6层脚手架的墙面，面层涂料必须采用吊篮进行施工，这时防污工作就更为重要8-2-5：对于线条类的墙面，可14、直接在脚手架上进喷涂，同时，应格外重视防污工作;但在吊篮上进行施工更好。8-26：对于有固定管孔的墙面,须待管孔割除后，再开始施工腻子及涂料，以免留下管孔印痕，这时,也应该注意四周的防污工作。8-3：施工要求 83-1：珠光粉分布均匀，密度与样板相当；8-3-2：无流挂现象;8-33：无明暗不均匀及发花现象；8-3-4：光泽均匀，手感光泽，涂膜上极少颗粒；8-35：无批刮印痕及凸凹不平现象；九、分格缝施工91:材料使用说明91-1：施工配比：填缝胶A:B剂:水=3：1：适量；9-12：填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀；9-13：填缝胶A剂与B剂混合后最多可放置4小时，混合料在使用过15、程中，在其表面撒点水以保持湿润，可延长放置时间1-2小时;92：施工说明9-21：填缝胶A剂与B剂施工安排在大面LAR-001腻子施工完毕后进行；9-2-2：将分格缝中各种残留物与渣子清理掉，然后用水润湿分格缝；9-2-3：填缝胶填充：先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中,要求填充分，必能留下空隙，然后用被水润湿的2.5-3。0的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。9-24：用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料,并将边缘压平。92-5:在施工LAR003腻子时，用LAR-003腻子浆料将缝边缘修理平整。9-2-6：干燥24小时左右（晴天）9-27：缝的平滑处理:9-27-1:缝16、的平滑处理安排在LAR-001腻子批刮完毕后进行.9272：用120或150#砂纸打磨缝芯，将其打磨平滑。9273：在批刮LAR-002抛光腻子浆料时，应及时将填入缝中的抛光腻子浆料清除，以免其硬化后，难以清理；在大面抛光腻子LAR-002批刮完毕后，用手指（或戴胶手套）将抛光腻子LAR002浆料填在分格缝中的填缝胶缝面上，使缝面变得平滑密实。9-28：缝的着色92-8-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行；9-282：施工方式:刷涂(暂定)9-28-3:用1.52mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边，单面胶要压密实。92-8-4：刷涂黑色色膏（要求刷涂两遍）9-28-5：干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶（如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上）.